1、棚户区改造项目冬期施工方案目 录1. 编制依据12. 工程概况及冬期施工概况32.1 工程概况32.2 冬期施工气温特点及阶段划分42.3 本地区气温情况52.4 本工程冬期施工项目63. 冬季施工的准备工作83.1 冬期施工技术及生产准备83.2 冬期施工职工生活准备工作154. 主要分部分项工程冬期施工方法164.1 混凝土工程冬期施工方法164.2 钢筋工程冬期施工方法304.3砌筑工程冬期施工方法334.4防水工程冬期施工方法474.5 土方回填冬期施工方法514.6 越冬工程维护524.7 临建工程535. 冬季施工管理545.1 冬期施工技术质量管理545.2 冬期施工安全管理572、5.3 冬期施工消防管理606.冬期施工测温规定和要求64附件 计算一：混凝土养护初始温度 计算二：综合蓄热法计算1. 编制依据1.1*二期棚户区改造项目工程合同（包括施工合同、参考图纸、施工组织设计等）；1. 2*二期棚户区改造项目编制的三级进度计划；1. 3 主要规范、规程、标准 混凝土外加剂（GB80762008）； 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015）； 地下工程防水技术规范（GB50108-2008）； 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）； 人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）； 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）； 3、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2018）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）； 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）； 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）； 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）； 土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）； 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）； 钢筋焊接及验收规程4、（JGJ18-2012）； 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）； 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）； 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； 施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T188-2009）； 混凝土防冻剂（JC475-2004）2. 工程概况及冬期施工概况2.1 工程概况工程位于*国际物流园区美辰路以南、宇龙路以东、龙善街和龙真街以西，共分三个地块，一地块（WL-09-03-04）、二地块（WL-09-04-03）、5、三地块（WL-09-14-01）。序号项目内容1工程名称*二期棚户区改造项目2工程地点3建设单位4设计单位5地勘单位6监理单位7监督单位8施工单位9基本情况工期22个月质量目标合格10基本情况建设规模占地面积174594.87建筑面积709027.67层数地上33F/30F、地下2F建筑檐高95.7m标高0.0098.3/97.8/98.6室外-0.30主要部分基底-7.6m建筑功能住宅结构类型剪力墙基础类型主楼（筏板）、车库（独立基础）2.2 冬期施工气温特点及阶段划分按照建筑工程冬期施工规程规定，凡是室外日平均气温连续五天低于5时，即进入冬期施工。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3时6、，也应按冬期施工规定执行。根据河南地区历年气温记录，每年11月15日至次年3月15日为冬期施工期，历时4个月。为便于工程管理和提高措施的针对性，把冬期施工按气温的寒冷程度分为以下几个阶段：1) 初、末冬阶段：平均气温为0左右，最低温度一般在-5左右，一般时间从11月下旬至12月中旬、次年2月中旬至3月上旬，此阶段一般采用低蓄热法施工。2) 严冬阶段：平均气温在-5左右，最低气温在-10左右，时间从12月下旬至次年一月下旬，此阶段一般采用高蓄热法施工。3) 寒流阶段：平均气温-10左右，最低气温在-15以下，每年约1-2次，此阶段可采用综合蓄热法，并增加附加保温层，延长保温时间等措施。冬期施工转7、入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。2.3 本地区气温情况根据*地区气象部门的统计，本地区气温情况如下： 年平均气温：14.3； 月平均气温：22.8-4.4； 极端最高地面温度：43； 极端最低地面温度：-17.9。2.4 本工程冬期施工项目本方案主要针对2018年11月2019年3月冬季施工阶段内容编制，建筑工程冬期施工规程对冬期施工期限划分原则为“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。”根据历年气象统计资料，*地区日平均气温稳定低于5的起止日期为11月15日至下一年的3月158、日，本方案暂将在该时间段施工的项目划定为冬期施工段项目。基于这种时间段的划定，根据三级进度计划，本工程冬期施工的主要项目如下：2.3.1结构工程序号分项工程名称部位开始时间完成时间冬施工作量1防水基础、外墙2019.3. 513万m22钢筋工程基础、主体2019.3. 108400T3砼工程基础、主体2019.3. 1567920m34模板工程基础、主体2019.3. 15129825m25砌筑工程主体2019.3. 155500m36回填土地下室外侧2019.3. 152.3.2机电安装工程序号分项工程名称部位开始时间完成时间冬施工作量1管道安装临时消防、施工用水、机电专业预埋2500 m39、. 冬季施工的准备工作3.1 冬期施工技术及生产准备3.1.1 冬期施工技术及生产准备原则 熟悉施工图及相关国家、地方、行业工程质量验收标准，确保工程质量； 制定分部分项工程技术方案，冬期施工方案（措施）要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要经济上合理，减少能源消耗； 施工所需的原材料要符合国家、地方、行业标准要求，备料充足； 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好，不得强行进行冬期施工； 冬期施工生产准备，是在综合考虑完成合同约定的前提下，为下年度生产打好基础； 确定在施工工程进入冬期的面积比例，明确各种劳动力的供需量，明确大、中、小型机械的使用、维修计划； 安排10、冬期停工越冬工程应达到的部位和维修、保护措施； 掌握冬期施工所需的物资供应情况，安排冬期施工中的生产、生活热源设备（设施）。3.1.2 保温养护材料的准备本工程主要采用以下保温材料，分部分项工程施工前，要编制这些材料的备料计划并配备足够数量的保温材料。第一批计划要在10月底提出，11月上旬采购到位，以后随工程进展再予以补充。现场保温材料需用表序号使用部位品种规则数量进场日期1基础、砌筑材料棉毡 20mm厚2000 m22管道保温棉内径100、803000 m3基础塑料布20000 m24地基彩条塑料布5000 m23.1.5 冬期施工热源根据项目条件并结合合同及甲方要求，项目冬季施工办公室及职11、工宿舍采用空调取暖，本项目采暖设备已配备安装完成。3.1.6 冬期施工仪器仪表准备冬期施工测量仪器设备表序号使用部位设备名称规则数量进场日期1大气混凝土测量最高最低温度计102大气混凝土测量、室内测温最高最低温度计103混凝土、砂浆出罐入模温度测量电子测温仪或温度计54大体积混凝土养护电子测温仪130个5混凝土、砂浆养护温度计10以上表格内设备已于去年冬季施工阶段配备完成。按施工当地要求配备的其它各种测温表格。测温表格见附表3.1.7 职工劳动保护用品的准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大12、衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。3.1.8 冬期施工现场准备 清除现场积水，对施工现场进行必要的修理，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象； 施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地； 工程在冬施前做好大模板的保温工作，在模板背面使用聚苯板块保温； 混凝土输送泵管和布料杆包裹保温材料，以减少输送过程中混凝土热量的散失； 冬施前，消防水管、自来水管、消防栓箱等外露水管全部用岩棉管保温； 做好现场机械维修、保养，及时掺加防冬液，确保冬施机械设备正常运转； 11月5日前（时间自定，原则上在冬期施工前510日进行），组织冬施准备13、工作检查，检查的内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临时管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等； 现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。3.1.9 冬期施工人员培训冬季到来之前，要对管理人员及作业人员进行冬期施工相关知识的培训，该项工作要在11月上旬完成。3.1.9.1 冬期管理人员培训冬期施工管理人员，经过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，能够避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。1）培训的内容主要14、有三个方面： 学习有关冬期施工规范、规定； 学习冬期施工的理论、冬期施工技术； 学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。2）施工现场管理人员必须掌握如下工作要点： 了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；监测混凝土出罐入模温度。 根据混凝土养护测温记录及同条件混凝土试块强度决定混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土表面的保温措施。 检查冬期施工热源设备的运行情况。 检查保温措施的实施情况。 检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基15、胀冻而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、外加剂等化学材料堆放场地、气焊设备是否存在违章情况； 抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；做好基坑边坡监测，基坑边坡是否有发生坍塌的可能，及时采取措施。3.1.9.2 测温人员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天记录大气温度，并报告工地相关责任人；2）测量装饰工程的室内初始温度；3）测量砂浆上墙温度；4）混凝土砂浆拌合料的温度16、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；5）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初始温度和时间，升温速度、恒温的温度和降温速度。 做好测温记录的填写和整理工作。3.1.9.3 其它作业人员的培训包括与冬季施工相关的作业人员的培训，如电焊工、钢筋加工人员、机操工等。3.1.10冬期与商品混凝土搅拌站的准备在进入冬期施工前，与商品混凝土搅拌站签订相关的冬期混凝土供应技术合同，根据设计要求和规范要求对冬期施工混凝土提出技术要求，在技术合同中明确施工部位、标号，有抗渗要求的注明抗渗等级等17、具体要求3.2 冬期施工职工生活准备工作3.2.1 职工取暖设备的准备本工程生活临时设施设置在施工现场一地块北侧区域，该生活区的职工和工人的供暖采用空调器取暖。11月上旬，要组织检查临时供电（动力）照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换；并对原有的预留预埋电缆进行复核，保证满足供暖的需要。3.2.2 食堂保暖、采暖设备的准备食堂的保暖设备冬期施工前进行检修；遮盖食品的保温用品，要坚持消毒制度。4. 主要分部分项工程冬期施工方法4.1 混凝土工程冬期施工方法4.1.1养护方法的确定4.1.1.1冬期混凝土施工应根据技术、经济、能源等因素，本工程选择综合蓄热法进行冬期混凝土的施工及养护。4.118、.1.2综合蓄热法根据配合比要求加入适定量的外加剂并确保混凝土入模达到要求温度，确保其养护初始温度不低于5，混凝土浇筑后先在其表面先覆盖一层塑料膜，然后再覆盖棉毡保温；侧模木方间嵌5cm厚聚苯板并挂棉毡保温。混凝土养护过程中对混凝土内外温升进行监控并调整保温层的厚度，以确保混凝土在达到受冻临界强度前混凝土温度不低于要求值，且内外温差不超过25。大体积混凝土测温时，采用预埋温度感应片的方式进行测温。大体积混凝土除应按冬期施工相关要求控制混凝土温度外还应按大体积混凝土的要求控制混凝土内外温差不超过25。主楼基础砼测温点布置图筏基测温点布置及测温线详图4.1.1.3根据本工程的进度计划，综合现场实际19、情况，本工程拟在主楼基础筏板、车库独立基础及底板部位采用综合蓄热法进行混凝土养护。本工程在冬期混凝土浇筑的主要为基础及主体结构，基础混凝土标号均为C35， 22个主楼基础为1.5m厚筏板，车库基础为独立基础+300mm底板，独立基础边长为4x4m，厚度为600-800mm，主体结构砼标号主要为C35及C30。4.1.2冬施混凝土存在少量的基础侧模板，采用木模板，清除模板内的积雪、冰碴时，禁止采用热水融化的方法，而应采用人工清扫或风管吹除的方法。4.1.3冬施混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，必要时选用早强型水泥，水泥标号不应低于P.O32.5号。最小水泥用量不应小于300kg/m3，20、水灰比不应大于0.6。4.1.4冬施混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：4.1.4.1采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应为混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土，应为混凝土强度标准值的40%。4.1.4.3对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。4.1.5冬施混凝土应按建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）附录A的要求，进行热工计算。4.1.6模板外侧和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。4.1.7运输混21、凝土的车辆和浇筑混凝土用的容器或输送管,应有保温措施,以减少混凝土的热损失。4.1.7.1 混凝土输送运输机械设备设施的保温冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。具体措施：混凝土运输车的混凝土罐设置特制皮革保温套保温；混凝土输送泵输送管、布料机布料管、汽车泵布料管均采用特制保温套保温。保温方式如图。图示：混凝土罐车罐衣4.1.7.2 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。4.1.7.3 混凝土在搅拌、运输、浇筑过程中的温度22、和覆盖的保温材料，均应按建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011附录A进行热工计算后确定，且入模温度不应低于5。当不符合要求时，应采取措施进行调整。4.1.7.4 分层浇筑厚大的整体时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。4.1.8混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护，然后采用综合蓄热法先养护，使混凝土在正温条件下或规定的负温条件下达到临界强度。4.1.9冬施混凝土从入模开始至达到临界强度期间，应设专人测温并记录，确保混凝土质量。4.1.9.1养护期间采用综合蓄热法时，温度测量次数为在达到受冻临界强度之前每隔6h测量一至二次。4.1.9.2测温孔的布置：首先绘23、制测温孔布置图，并将测温孔编号，测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。结构测孔的设置: 1）梁：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的 1/3至1/2处。梁上测温布置间距3m 。2）柱：柱测温点布置原则是每个柱顶均设置一个测温点。3）板：测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。4.1.9.3养护温度的量测: 1）施工过程中的测温工作由工程部指派专人负责，并且每天测温工作做旁站监控。2）测温人员必须经过培训后方可上岗（技术部负责培训，工程部负责交底）。3）混凝土养护期间温度测量规定：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临24、界强度4N/mm2以前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。当砼温度与大气温度接近时或连续3次测温趋于稳定时，停止测温工作。测温孔被上部结构覆盖的自然停止测温工作。所有各项测温及检验结果，均填写混凝土搅拌测温记录和混凝土养护测温记录。4）测温时按测温图中的编号顺序进行，测温时温度计须与外界气温隔离，测温孔内放煤油，把温度计全部投入测温孔中，并留置在测温孔内不少于3min，用海绵条封住测温孔口，防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性。5）从测温孔迅速抽出时温度计后，用海绵条堵住测温孔口，防止雨水、雪水及冷风进入测温管中，观测温度时动作要快，温度计感温部位不允许接触人手或其25、它物体，以减少测温结果误差。6）温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。4.1.9.4混凝土试块留置1）标养试块：每次取样制作两组标养试件，温度为202、相对湿度为95%以上的环境或水中的标准条件下养护至28d试压，测定强度f28：一组标养备用。2）同条件养护试块、受冻临界强度试块及同条件转标养试块：除按正常条件施工时留置同条件养护试块外，再增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度（3d临界强度），另一组用于检验冬施同条件养护28d转标养再养护28d的混凝土强度。同条件养护试块必须用钢筋笼装好放在现场并与实体结构采取同样的养护措26、施。梁、板混凝土拆除底模前必须进行同条件试块的试压，强度符合要求后方可拆模。3）在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。 4.1.10混凝土综合蓄热法养护4.1.10.1 工艺特点掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0以前达到受冻临界强度或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法，拌合物入模温度一般须达到10以上。通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经过11.5d后才冷却至0，此时混凝土已经终凝。然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在27、负温中继续硬化。4.1.10.2 适用范围当室外最低气温不低于-15时，对于表面系数为5m-115m-1的结构，宜采用综合蓄热法养护。为确保冬期混凝土施工的质量及进度，本工程基础部位混凝土采用综合蓄热法养护。综合蓄热法当围护层的总传热系数与结构表面系数的乘积KM在50200kJ/m3hK的范围时，应符合下列公式要求： （4）式中冷却期间平均气温，且不应低于-12；M结构表面系数（m-1），5M15；K围护层的总传热系数（kJ/m2hK）a、 b系数，宜按下表采用。系数a、b值水泥品种硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥系数水泥用量（kg/m3）ababab2502130.1311640.1128、01040.1163002510.1361780.1120250.1183502890.1411930.1151480.1204333270.1462080.1181710.1234503660.1512240.1221940.1265004050.1572400.1262160.1305504430.1622560.1302360.1354.1.10.3 工艺参数的选择为了保证综合养护的效果，必须选择好工艺参数。其中最基本的参数是预养时间和复合防冻外加剂的掺量。综合蓄热法养护开始时的正温养护过程称为预养。预养程度可以用在20恒温条件下所经历的时间来表示。综合养护时的最佳预养程度如下表。最佳预29、养程度表水泥品种室外平均气温（）预养程度（20，h）普通水泥-5-101218矿渣水泥-5-101824复合防冻剂的选择及掺量根据试验确定。4.1.10.4 工艺设计当采用综合蓄热养护法时，必须进行工艺设计。具体步骤如下：1）预测从混凝土浇筑之日起未来6d内的平均气温，作为工艺设计的依据。2）选定拌制混凝土所用水泥的品种。3）参考表“最佳预养程度表”选择预养程度。4）根据施工条件，先暂时设定混凝土浇筑完毕时的温度和保温围护层构造。5）计算混凝土从浇筑完毕时起至温度降为0时止，这段冷却过程的等效龄期。6）如冷却过程的等效龄期与所选预养程度相等，即可按设定的混凝土温度与保温构造施工。如冷却过程的等30、效龄期与所选预养程度不符，则须重新设定再做计算。7）如重新设定的混凝土温度与保温构造可以满足预养程度的要求，即可按重新设定的参数施工。如在现实条件下无法满足要求，则必须采用人工短时加热的办法来达到预养程度。9）复合防冻外加剂的选择及掺量通过试验予以确定。10）采用商品混凝土时，各原材料的初始温度和水泥、外加剂的掺量、品种由搅拌站实验获得，混凝土运送至现场后，要求混凝土初始养护温度不低于5度。4.1.11根据GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准要求，试块留置数量如下：每一工作班同配比混凝土不少于一组。 每浇筑100m3砼不少于一组。 现浇楼层，每层同一配合比混凝土不少于一组。 冬期31、施工时，同条件养护的试块不得少于三组，一组拆模用，一组测试临界强度，一组测定600度天的强度。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用同一批次的混凝土拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。4.1.12冬施混凝土应加强质量控制和检查，除应符合国家现行有关标准规定要求外，尚应符合下列要求：检查水泥品种、标号是否符合要求，其质量是否合格；检查混凝土配合比是否正确。检查外加剂质量和掺量。商品外加剂进场后应进行抽样检验，合格后方准使用。检查外加剂是否分类堆放，是否有明显标识。检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐温度及浇筑时入模温度。检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度是否有测温记录。测温次数应32、符合建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）表6.9.2的规定。检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。同条件养护的试块的养护条件是否与施工现场结构混凝土的养护条件一致。混凝土主体结构保温：基础混凝土浇筑时，边抹压边用塑料布先行覆盖，再用阻燃保温材料被进行二次覆盖，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量传导损失，应及时采取早加设、加厚保温被等保温措施。 4.1.12.7根据大体积混凝土施工规范（GB50496-2009），大体积混凝土浇筑时温控指标宜符合下列规定： 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不33、宜大于50； 混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25； 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0/d； 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20。4.1.13 模板及保温的拆除混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报混凝土拆模申请单，经批准后方可拆除模板。依据建筑工程冬期施工规程（JGJ/T1042011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后混凝土表面34、应及时用塑料布和防火草帘覆盖，使其缓慢冷却。大体积混凝土拆除模板和保温除需要满足上述要求外，还宜满足在大体积混凝土拆除模板和保温时，混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20这一条件。4.2 钢筋工程冬期施工方法4.2.1 施工准备本工程冬期施工的钢筋工程主要是基础部位，且考虑*地区冬期大部分时间由于扬尘治理禁止施工作业，本工程采用钢筋棚以遮挡风雪，平面尺寸为6m9m，轻钢结构。4.2.2 一般规定在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋调直冷拉时温度不宜低于-20。钢筋负温焊接，可采用电弧焊、电渣压力焊等方法。当环境温度低于-20是，不宜进行施焊。当环35、境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯处理。4.2.3 钢筋负温焊接4.2.3.1 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。4.2.3.2钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间，余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低。4.2.3.3 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。4.2.3.4 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：36、1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接段不的距离应等于或大于20mm。2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。4.2.3.6 钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：1）焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接37、过程中应经常除渣。2）焊接时宜采用几个接头轮流施焊。钢筋负温电弧焊回火焊道 （a）帮条焊 （b）搭接焊 （c）剖口焊4）加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。4.2.3.7 热轧级、热轧级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短46mm（如上页图所示）。4.2.3.8钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1）电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；2）电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；3）焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250C300C烘焙2h以上；4）焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。4.2.438、结构钢筋直径18接长时均采用直螺纹连接，当气温低于-20时不宜进行连接。钢筋直螺纹连接接头负温施工做工艺检验试验。直螺纹连接加工需搭设防护棚，钢筋接头套好保护帽，雨雪天加以覆盖保护，防止锈蚀。直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰现象,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。4.3砌筑工程冬期施工方法4.3.1 砌筑工程冬期施工方法的选择本工程砌筑工程冬期施工拟采用“外加剂”法及“蓄热法”相结合的方法，外加剂法是指在水泥砂浆、水泥混合砂浆中掺入一定量的防冻外加39、剂，并用这种掺外加剂砂浆进行砌筑的施工方法。蓄热法就是在施工过程中，先将砂浆中的原材料水和砂等加热，使砂浆上墙时具有一定的温度，推迟冻结时间。在一定施工段的砌体砌筑完毕后，立即用保温材料覆盖其表面，使砌体中的砂浆在硬化过程中，保持一定的正温度，使之达到一定的强度。4.3.2 砌筑工程冬期工程施工准备4.3.2.1 材料的准备1）水泥、砂、外加剂的选择在本方案第4.1.3 条“混凝土、砂浆原材料的选择及配合比设计”中已有详细描述；2）冬期施工砖石材料除应达到国家标准要求外还应满足下表要求：材料名称吸水率不大于（%）要 求普通烧结砖实心151. 应清除表面污物及冰、霜、雪等；2. 遇水浸泡后受冻的40、砖、砌块不能使用；3. 砌筑时，当室外气温高于0普通粘土砖可适当浇水，但不宜过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。当室外气温低于0时，不得浇水。空心粘土质砖实心8空心小型空心砌块3加气混凝土砌块70石材5除应符合上述几条外，石材表面不应有水锈。注：1、粘土质砖指粉煤灰、煤干石砖等。2、小型空心砌块指硅酸盐质砌块。3、普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0时，应浇水湿润。在气温低于0条件下砌筑时不得浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖、空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。3）保温材料的准备在本方案 “保温养护材料的准备”中已有部41、分描述。砌体工程覆盖保温棉被保温或塑料膜；砂浆运输翻斗车料斗、灰桶采用特制保温皮套保温；灰槽采用聚苯板、覆盖帆布保温；砂堆采用彩条布覆盖保温。4.3.2.2 砂浆搅拌站的保温加热在本方案第4.1.5.2条“混凝土、砂浆搅拌站”中有详细描述。4.3.3冬期砌筑砂浆4.3.3.1 冬季施工对砌筑砂浆的一般要求1）砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求，在使用之前要经过反复试配，试块经过28d标准养护后应达到设计规定的强度。2）流动性满足砌筑要求。3）砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。4）严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时42、向砂浆内掺水使用。5）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温时增加0.51倍。6）在特殊情况下尚应满足抗冻性以及防腐蚀性等方面的要求。4.3.3.2 砂浆材料加热的温度要求拌合砂浆时，水的加热温度不得超过80，砂的加热温度不得超过40，且水泥不得与80以上热水直接接触，水泥不能加热。4.3.3.3 砂浆稠度在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，砂浆稠度可比常温时大1030mm，但M5级砂浆不宜超过95mm；M10级砂浆不宜超过105mm；M20级砂浆不宜超过110mm，不得二次加水调整砂浆和易性。4.3.3.4 冬期施工砌筑砂浆使用温度砌体工程冬期施工时，为保证砂浆的使用温度与砖石表面43、温差不宜过大，以至于在砖石与砂浆之间产生冰膜，影响砌体强度，砌筑时砖表面与砂浆的温差一般不宜超过30，石材表面与砂浆温差不宜超过20。冬期施工砌筑砂浆使用温度不宜低于下表。砌筑时砂浆使用温度（）气 温外加剂法0-10+5-11-25+10低于-25+154.3.3.5 砂浆的热工计算1）砂浆的热工计算应包括以下内容： 砂浆的出机温度，包括砂浆搅拌温度及搅拌时温度下降。 砂浆运输时温度降低。 砂浆砌筑时温度降低。 砂浆搅拌时温度可按下式计算： （5-2-1）式中 砂浆搅拌温度（）；砂的含水率（%）；每立方米砂浆中水、水泥、石灰膏、砂的用量（kg）；水、水泥、石灰膏、砂的温度（）。计算砂浆组成材料44、的加热温度，除按公式（5-1）求得外，也可按下表进行估算。2）砂浆搅拌时温度降低按下表所列数据进行计算。砂浆搅拌时温度降低（）搅拌机搅拌时温度（）10152025303540搅拌温度降低（设环境温度+5）2.02.53.03.54.04.55.0注：1.对掺外加剂砂浆，搅拌机的搅拌温度不宜超过35；2.当周围环境高于或低于5时，则对搅拌机搅拌时的温度取减去或加上的高出的或低于的值，然后查表。例如：环境温度为0，搅拌机搅拌时温度为20，则查上表时取搅拌机搅拌温度为20+5=25，查得搅拌时温度降低值为3.5。3）砂浆在运输、砌筑时温度降低按下表所列数据进行计算。砂浆运输和砌筑时温度降低（）温度差45、（）10152025303540455055一次运输0.600.750.901.001.251.501.752.00砌筑1.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0注：1.运输时温度降低值按保温车考虑。2.表中温度差指大气温度与砂浆温度差值。3.砂浆在大气中存放时，按2/10min降低考虑。砂浆及其材料加热温度估算表（）水 温（）砂浆温度（）（当砂的含水率为下列数值时）砂 的温 度（）砂浆温度（）（当砂的含水率为下列数值时）水泥温 度（）砂浆温 度（）01%2%3%01%2%3%00.440.420.400.38-10-4.4-4.7-4.8-5.1-10-1.1104.44.46、24.03.8-5-2.0-2.1-2.4-2.6-5-0.5156.66.36.05.70000000208.88.48.07.652.22.42.62.8+50.52511.110.510.09.5104.44.74.95.13013.212.612.011.4156.67.17.48.23515.614.714.013.3208.89.49.811.24017.616.816.015.22511.111.812.213.34519.818.918.017.13013.214.114.715.35022.021.020.019.03515.616.517.118.45524.323.12247、.020.94017.618.819.620.46026.425.224.022.86528.727.326.024.77030.829.428.026.67533.530.430.028.58035.233.632.020.44.3.3.6 砌筑砂浆的强度等级1）冬期施工的砂浆强度等级不得低于M2.5，重要部位和重要结构强度等级不得低于M5。2）为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期强度损失，对砌筑砂浆应适当提高强度等级。3）使用掺外加剂砂浆，如设计无要求时，当最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工时的规定提高一级。4.3.3.7 砂浆的检验冬期砌筑的砂浆检验应做成两种用48、途的试块。一种为标准养护，用以检验28d龄期强度，另一种试块与砌体同条件养护，作为现场不同龄期的强度检验。施工中取样进行砂浆实验时，其取样方法和原则按相应的标准规范执行。应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于实验用料的12倍。标准养护条件的试块制成后，应在205温度环境下停置一昼夜（242h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模，进行标准养护。标准养护的条件是：（1）水泥混合砂浆为温度203，相对湿度60%-80%；（2）水泥砂浆为温度203；相对湿度90%以上；（3）养护期间，试件彼此间隔不少于10m49、m。与砌体同条件养护的试块制成后，应在室外放置一昼夜，当气温较低时可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模并每隔一米放入墙内三块，见下页图。砌筑砂浆同条件养护示意图与砌体同条件养护的试块应不少于两组（每组六块），分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。试件从养护地点取出经化冻后，应尽快进行实验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。4.3.4 外加剂及蓄热法施工砌筑操作要点砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。4.3.4.1 掺外加剂砂浆的拌制本工程拟选用的防冻剂为粉状，计量方法是根据防冻砂浆的配合比计算出每盘砂浆的防冻剂用量，提50、前将其称量好并用小塑料袋分袋包装，砂浆搅拌过程中将其投入搅拌罐中（水泥投放后）。砂浆搅拌时间应比常温季节增加0.51倍。当室外大气温度低于-10时，对原材料要进行加热，首先将水加热，当加热水尚满足不了热工计算温度时，再加热砂子。水泥不得加热，但应放在不低于零度的室内。当拌合水的温度超过60时，拌制时投料顺序是：水和砂子先拌合，然后再投放水泥及防冻剂。氯盐砂浆中复掺引气型外加剂时，应在氯盐砂浆搅拌后期掺入。4.3.4.2 外加剂法的施工操作要点1）使用的原材料应符合本方案 “混凝土、砂浆原材料的选择及配合比设计”及本章 “材料的准备”要求。2）砌筑砂浆应符合本章“砌筑工程冬季施工一般规定”要求。51、3）冬期施工时不应忽视掺外加剂砂浆的保温。砂浆保温可减少热损失，同时延长砂浆冻结时间，促进水泥水化，提高早期强度。因此，搅拌站应设暖棚，并对拌合水、骨料等有加热措施，运送砂浆的翻斗车、手推车设置特制保温套，在运输过程中表面采取覆盖措施，盛砂浆的灰桶及灰槽子应有保温及覆盖措施。使用砂浆时，应从灰槽子的边缘往中间撮灰。4）当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。4.3.4.3 砌砖施工1）在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。2）冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5。砖与砂浆的温差最好控制在20以内，最大不超过30。3）冬期施52、工砖浇水有困难，可增加砂浆稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量等不利因素，但砂浆最大稠度不应超过本方案 “砂浆稠度”中规定的对砂浆稠度的要求。4）严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度，一般为10mm，不应小于8mm、大于12mm，砂浆饱满度不低于80%。5）墙体每日砌筑高度不超过1.2m为宜。6）砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3。除转角处外，其他临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，但必须作成阳槎，并设拉结筋。每层拉结筋每120mm墙厚放一根6mm钢筋（120mm厚墙体放26mm钢筋）。有抗震设防要求的地区，临53、时间断处不得留直槎。8）施工时墙体内留置的施工洞口，洞口边缘距墙的交接处距离不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。9）在一定施工段的砌体砌筑完毕后，立即用塑料膜及保温棉被覆盖其表面，使砌体中的砂浆在硬化过程中，保持一定的正温度，使之达到一定的强度。4.3.4.4 掺外加剂砂浆砌筑的质量要求1）必须安排专人负责防冻剂的计量。2）砂浆的出机温度不宜超过35。使用时的最低温度不应低于5。3）不准用任意增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性。4）砂浆应有良好的流动性和保水性。5）砂浆配置，计量要准确，应以重量比为主。对水泥、各种外加剂掺量的计量误差控制在2%以内；砂及外掺粉煤灰等掺合料时，掺量计量误54、差控制在5%以内。4.4防水工程冬期施工方法4.4.1一般规定4.4.1.1防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。4.4.1.2应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合下表规定防水工程施工环境气温要求防水材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10C防水混凝土、防水砂浆符合建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）混凝土、砂浆相关规定4.4.1.3防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0，且不得低于上表中规定的温度。4.4.2找平层施工4.4.2.1 水泥55、砂浆找平层应符合下列规定：1）制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由实验确定。2）当采用使用经行业主管认可的而复合外加剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不应低于3.5N/mm2，施工温度不应低于-7。4.4.2.2 找平层表面宜平整，平整度不超过5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。4.4.2.3铺设防水层前，找平层应干净、干燥。注：干燥程度的简易检测方法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。4.4.3防水层施工4.4.3.1 本工程防水层采用卷材，采用热熔法。热熔法施工56、温度不应低于-10。4.4.3.2 热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，卷材的物理性能应符合下表要求。高聚物改性沥青防水卷材物理性能项目性能要求类类类类拉伸性能拉力不小于N40040050200延伸率不小于%3052003耐热度802，2h不流淌，无集中性气泡低温柔性-5-25，绕规定直径圆棒，无龟裂不透水性压力（MPa）不小于0.2保持时间（min）不小于30紫外线老化1000W，502，200h不龟裂注：类：分别为聚脂毡胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纤毡胎胎体的卷材。4.4.3.3 热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1）涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及57、时铺贴。2）热熔铺贴防水层应采用满粘法。铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。4）卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。4.4.3.4 施工安全应符合下列规定：1）易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。2）溶剂型基层处理剂58、为充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严禁火灾发生。4.5 土方回填冬期施工方法4.5.1 基本要及措施 1）基础分部已经验收完毕，同意进行土方回填。 2）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理隐蔽签证。 3）施工前，做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 4）填土前，做好水平高程的测设。 5）冬期回填土每层虚铺土厚度为250300mm； 6）回填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；将回填土堆上面的表层冻土挖掉。填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求； 7）基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填； 8）回填土施工应连续进行并应夯实，尽快完成，防59、止基土或已填土层受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填土面层采取覆盖棉毡保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。 9）回填好的土层要加盖保温材料保温。4.6 越冬工程维护4.6.1 基本要求4.6.1.1 对于按采暖设计而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。4.6.1.2 越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。4.6.1.3 在制定越冬维护措施之前，要认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料等，以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。4.6.1.4 施工场地和建筑物60、周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。4.6.2 在建工程4.6.2.1 设备基础、构架基础、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。4.6.2.2 室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。4.6.2.3地下工程在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：1）基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。2）内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。4.7 临建工程4.7.1做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。对无供暖条61、件采用电暖器的房间，安全部要对防电击、防炉火、防煤气中毒的易发事故做出预防保护措施。4.7.2检查生活区用水管路是否符合布置要求，做好所有外露水管水龙头、施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等的保温工作，采用夹心玻璃棉保温管壳进行保温。水平管尽量敷设在冻土层以下，水管阀门处要用240厚砖墙封闭，内填保温材料（如锯末）并加盖进行保温，明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。同时做好消防水泵房水箱保温工作。4.7.3冬施用电量加大，各工地要重新复核变压器容量，接通电源。4.7.4检查试块标养室内温度与温控系统运行。如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，并62、进行温控系统调试，具备标养条件。5. 冬季施工管理5.1 冬期施工技术质量管理5.1.1 冬期施工技术管理5.1.1.1 技术人员应熟悉图纸，对不适宜冬期施工的分部、分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案；5.1.1.2 在制定冬期施工方案过程中，各施工单位要会同业主、设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查。根据已定的施工方法，由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明；5.1.1.3 编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案，经本单位主管工程师批准后报业主和上级单位审查、备案；5.1.1.4 进入冬施前，应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作63、。要有专人分工负责，确保每个工序都能按程序执行；5.1.1.5 对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行，由于某种原因如需变更，要经原审批单位同意，并报送冬期施工补充方案，批复后方可执行；5.1.1.6 组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。5.1.2 冬期施工测温与保温管理工作5.1.2.1 冬期施工测温管理工作冬期施工的测温工作是保证工程质量的重要环节，必须认真抓好抓实。5.1.2.2 冬期施工保温工作管理1）水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻；2）暂设工程的水管、供热管道必须要入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工能正常供水供热；3）水泵房、操作棚搭设好暖棚64、（盖），准备好必要的取暖设备；4）严冬季节装修用外架子的迎风面要设挡风帘，特殊情况下应搭暖棚；5）正确选用混凝土运输容器的形式和保温材料；6）装修项目应及早做好门窗、施工洞口、楼梯和电梯口及高车架、外电梯进料口的封闭保温；7）保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等；8）保温材料进场后应合理堆放覆盖。一般应远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用后应立即整理晾晒。5.1.2.3 冬期施工混凝土质量控制1）原材料加热温度控制 混凝土搅拌用水的加热温度控制在60至80之间。温度超过80的水避免与水泥直接接触。 砂子的温度宜控制在20至40之间。2）混凝65、土温度控制当混凝土采用蓄热法、综合蓄热法施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于15。并根据当时的气温情况、运输方式以及运输距离予以调整，并保证混凝土入模温度不低于10，初始养护温度不低于5；施工时可以采取保温措施，保持混凝土温度不低于5的时间不少于48小时 3）外加剂掺量控制严格按照配合比用量及产品说明书添加外加剂，掺量允许误差控制在外加剂使用说明书允许范围之内。4）混凝土受冻临界强度的控制 可用试压同条件养护试块的方式进行混凝土的强度检验，以确定混凝土强度是否达到临界强度； 亦可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度； 混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除养护设施； 主管工程师根据试验66、结果填写拆除混凝土保温设施申请，报项目总工程师批准，否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模后强度验算。5.2 冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行安全管理。5.2.1 冬期施工安全教育 必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品； 对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底； 特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专门培训，考核合格后方可上岗，每年均须重新考核培训； 采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方案（或称安全设计），并详67、细交底，否则不许开工。5.2.2 现场安全管理 所以工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、吊装、水下、槽坑、支模、架子等工程均应编制单项技术安全方案（或称安全设计），并详细交底，否则不许施工； 现场内的加工厂、机械装置、仓库、运输道路和临时上下水管道、电力网、冬施供热管道和其他临时设施的位置、规格都应在冬期施工方案和施工组织设计中详细注明； 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理； 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡支护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定性，当发现出现裂纹、土质疏松或支护结构变形68、等情况要及时采取措施； 根据土质情况、坑槽深度及机械设备和边坡堆放重量，确定存土、堆料和机械距边坡的距离，开春化冻期间，坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备； 加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道，要采取防滑措施，霜雨天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。5.2.3 冬期电气安全管理 在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图,现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触69、电事故。 如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案”，用电设备采用专用电闸箱，强电与弱电的插销应区分开，防止误操作发生事故。5.2.4 冬期施工防爆工作 空压机罐、煤气罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全制度。对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。5.2.5 解除冬期施工后的安全措施随着气温的回升，解除冬施后应注意以下几点： 深坑应随时观测边坡稳定，有条件时抓紧回填。 冬施中搭设的架子、塔吊等基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌。 材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆、模70、板、构件在土层融化时倒塌。5.3 冬期施工消防管理冬期施工应遵守消防制度要求，并按如下内容进行管理。5.3.1 施工现场总平面图管理施工现场总平面图应注明如下内容： 拟建工程位置。 固定用火区，如食堂位置等。 可燃、易燃材料堆放场，包括木料、木模板、保温材料、油料库的位置。 临时操作棚的位置、间距、结构类型，以及吸烟室、警卫室、消防值班室等。 消防用水管线走向。消防泵房、消防栓，并注明消防上水管线的管径。 施工现场内严禁支搭易燃设施，一般工程搭设易燃设施，须经消防部门批准，并制定措施。 冬期施工中不允许使用可燃保温材料。5.3.2 易燃易爆物品管理 现场设危险品库，施工用的易燃易爆物品和压力容71、器瓶应设专用仓库分类隔离存放，库房之间和其他建筑物防火间距按防火规范执行。库房内通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。 冬施保温用的保温棉被、聚苯板等品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。 所有保温材料应按生产进度要求控制进场，专人调配防止积压。 挡风设施要使用非易燃品，原则上不使用草席等易燃材料。要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防材料。 各种性质相抵触的化学用品不得堆放在同一货架上，防止掺混发生事故。 各种可燃保温材料不准堆 放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃72、保温材料。5.3.3 电器防火管理现场不得用明火取暖。电工值班室应与变配电室分开。变配电室外5m内不得存放可燃物。5.3.4 施工现场用火管理5.3.4.1 现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。5.3.4.2 明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：1）清除用火部位附近的可燃物。不能消除的可用水浇湿。2）高空用火或焊接，要有石棉布防护或用接火盘接住火花。3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。4）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点73、详细检查，特别是溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离岗。5）木工车间、库房、危险品库周围15m内严禁吸烟和明火作业。5.3.4.3冬期使用电加热设备须符合下列要求：1）冬施采用电气加热法进行施工应加强管理，制定操作规程和消防措施，做好安全交底，现场配足消防器材。2）电加热器导线接头、导线与电极柱的接头要牢固，绝缘良好。加热部位的温度不超过80。3）油导热电暖器检查其密闭性，如有破损、漏油立即停用，并要有防砸措施。5.3.5 消防器材与设备的管理 定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。 冬期要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以下。5.3.6 解除冬施后的消防管理 冬期埋入74、土中的消防水桶应及时取出换水。消防器材应检查、维修和更换。消火栓内的保温材料清理干净，试水检验。 冬期施工所有材料要妥善保管。草帘、苇箔、聚苯板等易燃物品要集中收集，存放在空旷处码放。 及时清点冬施剩余物资，入库统一保管，以备再用。6.冬期施工测温规定和要求6.1 冬期施工测温起始日期测温工作在冬期施工中是极其重要的环节，施工中应极为重视。建筑工程冬期施工规程对冬期施工期限划分原则为“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。”测温工作从进入冬期施工即正式开始。6.2 冬期施工测温范围 大气温度。 水泥、水、砂子、75、石子等原材料温度。 混凝土或砂浆棚室内温度。 混凝土入模后初始温度和养护温度。 其他需测温的项目。6.3 冬期施工测温准备工作 各单位均应指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，由项目部组织培训后方可上岗。开始测温前，要备齐必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：测温百叶箱：规格不小于300mm300 mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件良好，外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，施工现场设置小型电子气象监测设备；测量原材料温度、混 凝土砂浆出罐入模或上墙温度、大体积混凝土温度采用TES1310型高精度手持式型建筑电子测76、温仪；各种温度计在使用前均应进行校验。主要用具：有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表等。分部分项工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应会同业主经过设计并绘制测温孔平（立）面布置图，各孔按顺序编号，经技术部门、业主批准后实行。混凝土浇筑前，测温人员应与施工负责人联系，按测温孔布置图在模板上预留测孔。6.4 冬期大气测温大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温观测结果的平均值。目前通用方式，为使用高低温度计测量每日的最高、最低气温，取平均值后作为日平均气温。大气测温记录由测温组完成。每天4：00、10：00、16：00、22：00记录当天的大气气温，将最低、最高气温和平均气温用不同颜色的笔绘制在77、坐标纸上，形成大气温度曲线图。该图绘制一份在技术组保留。 测温方法如下：A. 气温箱的布置现场设置小型气象监测设备，并配备有LED电子显示屏。B. 测温仪器根据设备内传感器进行温湿度监测。C. 测温点的布置测温点应布置在有代表性的场所，根据实际情况共设置3个：1个设置在临建办公区院内、1个设置在二地块幼儿园位置处、1个设置在三地块幼儿园位置处，每个测温点对周围半径200m的气温进行监控。大气测温自11月1日开始记录，至解除冬施后停止记录。当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。 项目部将根据上报的大78、气温度记录情况，以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。6.4.6 采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查由混凝土生产企业进行，应将记录资料提供给施工单位。6.5 各类建筑测温孔设置要求绘制测温孔，且将全部测温孔编号。 当采用蓄热法或综合蓄热法养护时，测温孔应在易于散热的部位设置；大体积结构应在表面及内部分别设置。6.6 混凝土、砂浆测温方法和要求TES-1310型手持式数字温度仪：大体积混凝土养护温度测量主要采用TES-1310型手持式测温仪完成。预埋式测温线与主机插接可测大体积混凝土内部温度（免留测温孔），测温线长度规格：0.5m1.0m1.5m2.0m2.5m3.0m，其他79、长度规格可要求厂家定做；测温探头与主机插接可测气体、液体、流体和颗粒状材料温度。6.7 测温管理入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目总工程师负责本工程的测温工作，并指定专人测温，专责测温人员要认真负责，测试数据真实可靠；测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档，每天、每层、每施工段停止测温后，由队主管工程师审阅测温记录签字后交总工程师审查；单位分部分项工程停止测温时，由队主管工程师审阅测温记录，签字后交总工程师审阅签字；测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目总工程师报告进行处理；对特殊情况80、需要延长保温时间采取加温措施者要及时报告主管工程师，由主管工程师向项目总工程师请示。施工队长在项目经理的直接领导下，负责所辖单位分部分项工程的测温、保温等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报项目总工程师及项目经理，负责按照项目总工程师、项目经理的指令采取措施。项目的各级质量管理员，每天要检查测温、保温、掺外加剂情况，将其纳入质量控制的范围，并向项目质量经理、项目总工程师汇报，对发现的问题要及时通知相关管理人员。项目经理部施工队主管工程师每日要查询测温、保温、供热等情况和存在问题，及时向项目总工程师汇报并协助队长处理有关冬施疑难问题。测温组长在分部分项工程停止测温时要向主管工程师交81、一次测温记录，平时发现问题及时向队长和主管工程师汇报，以便采取措施。测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度。测温人员要分单位、分项填写测温记录并妥善保管。测温人员应经常与供热人员、保温人员取得联系，如发现供热故障、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即队长进行处理。测温组长要定期将测温记录交队资料员归入技术档案，以备存查。6.8 冬期施工测温记录表附表1：冬施大气测温记录表附表2：冬施混凝土搅拌测温记录表附表3：冬施混凝土养护测温记录表 冬施大气测温记录 附表1施工现场日 期大 气 温 度（）气 候 情 况（阴、晴、风、雨、雪）年/月/日4001000160022：0082、最高温度最低温度平均温度施工单位： 施工负责人： 主管工程师： 测温员： 冬施混凝土搅拌测温记录表 附表2工程名称： 部位： 搅拌方式：混凝土强度等级：坍落度： cm水泥品种强度等级：配合比（水泥砂石水）外加剂名称掺量：测温时间大气温度（）原材料温度（）出罐温度入模温度备 注年月日时水泥砂石水施工单位： 施工负责人： 主管工程师： 测温员： 冬施混凝土养护测温记录表 附表3混凝土养护测温记录资料编号表 C5-9工程名称部 位养护方法测温方式测温时间大气温度()各测孔温度()平均温度()间隔时间(h)成熟度月日时本次累计施工单位专业技术负责人专业工长测温员 本表由施工单位填写。 附计算一：混凝土83、养护初始温度 计算参照行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 和建筑施工计算手册。1、混凝土拌合物温度 混凝土拌合物的温度主要由出机温度控制。而出机温度则应根据气温和施工的热损失，满足入模温度要求。一般混凝土拌合物的温度应通过热工计算予以确定。 1.1 计算公式 由于混凝土拌合物的热量系由各种材料提供，各种材料的热量则可按材料的重量、比热容及温度的乘积相加求得，因而混凝拌合物的温度可按下面公式计算。 式中: T0混凝土拌合物温度()； mw水用量(kg)； mce水泥用量(kg)； msa砂子用量(kg)； mg石子用量(kg)； ms掺合料用量(kg)； Tw水的温度()；84、 Tce水泥的温度()； Tsa砂子的温度()； Tg石子的温度()； Ts掺合料温度()； wsa砂子的含水率(%)； wg石子的含水率(%)； c1水的比热容(kJ/kgK)； c2冰的溶解热(kJ/kg)。 1.2计算参数 (1) 用水量mW = 172(kg/m3)；(2) 水泥用量mce = 296(kg/m3)；(3) 用砂量msa = 853(kg/m3)；(4) 用石量mg = 1255(kg/m3)；(5) 掺合料用量ms = 120(kg/m3)；(6) 水泥温度Tce = 10；(7) 石子温度Tg = 2；(8) 水的温度Tw = 75；(9) 砂的温度Tsa = 3；85、(10)掺合料温度Ts = 10；(11) 砂含水率wsa = 3%；(12) 石含水率wg = 2%；(13) 混凝土拌合物的温度T0 = 15.49。1.3 计算结果混凝土拌合物温度 = 15.492、混凝土出机温度 2.1 计算公式 式中: T0混凝土拌合物温度()； T1混凝土拌合物出机温度()； Ti搅拌机棚内温度()。 2.2 计算参数 (1) 搅拌机棚内温度Ti = 3(2) 混凝土拌合物温度T0 = 15.49(3) 混凝土拌合物出机温度T1 = 13.492.3 计算结果混凝土出机温度 = 13.493、混凝土入模温度3.1计算公式（1） 现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时：86、 （2） 现场拌制混凝土采用泵送施工时： （3） 采用商品混凝土泵送施工时： 其中Ty,Tb可按下列公式计算： 式中: T1混凝土拌合物出机温度()； T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度()； Ta混凝土拌合物运输时环境温度()； t1混凝土拌合物运输的时间(h)； t2混凝土拌合物在泵管内输送时间(h)； n 混凝土拌合物运转次数。 cc混凝土的比热容kJ/(kg.K)； pc混凝土的质量密度(kg/m3)； b泵管外保温材料导热系数W/(m.K)； db泵管外保温层厚度(m)； DW混凝土泵管外围直径(m)； w透风系数，参考新规程表取值； 温度损失系数(h-1): 当用混凝土搅拌车输送时，87、 = 0.25 当用开敞式大型自卸车时， = 0.20； 当用开敞式小型自卸车时， = 0.30； 当用封闭式自卸车时， = 0.10； 当用手推车时，= 0.50。 3.2 计算参数 (1) 温度损失系数 =0.25；(2) 混凝土出机温度T0 = 13.49；(3) 混凝土拌合物运输时的环境温度Ta = -5；(4) 选择运输工具为 ：混凝土搅拌车；(5) 混凝土拌合物运转次数n = 2；(6) 混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = 0.5(h)；(7) 混凝土施工方式为：商品混凝土泵送；(8) 混凝土的比热容 cc = 0.97(kJ/(kg.K)；(9) 混凝土的质量密度 pc = 88、2350(kg/m3)；(10) 透风系数w = 1.8；(11) 混凝土泵管输送时间t2 = 0.1(h)；(12) 泵管外保温材料导热系数b = 0.06(W/(m.K)；(13) 泵管外保温层厚度 db = 0.01(m)；(14) 混凝土泵管内径 Dl = 0.12(m)；(15) 混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料) DW = 0.15(m)；(16) 混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 9.14。3.3计算结果混凝土入模温度 = 9.14 4、混凝土被模板吸热后温度 4.1 计算公式 式中: T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度()； T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的89、温度()； Cc混凝土的比热容(kJ/kgK)； Cf模板的比热容(kJ/kgK)； Cs钢筋的比热容(kJ/kgK)； mc每m3混凝土的重量(kg)； mf每m3混凝土相接触的模板重量(kg)； ms每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg)； Tf模板的温度,末预热时可采用当时的环境温度()； Ts钢筋的温度,末预热时可采用当时的环境温度()。 4.2 计算参数 (1) 混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 9.14；(2) 混凝土重量mc = 2500(kg/m3)(3) 模板钢筋总重量mf = 420(kg/m3)(4) 混凝土比热Cc = 0.96(kJ/kgK)(5) 模板比热Cf =90、 0.48(kJ/kgK)(6) 模板温度Tf = 0；(7) 吸热后温度T3 = 8.43。 4.3 计算结果混凝土入模被模板吸热后温度 = 8.43 5、混凝土养护初始温度5.1 计算公式 5.2 计算参数 (1) 吸热后温度t3(c0) = 8.43(2) 室外平均温度tsc(c0) = 0.1(3) 混凝土热容量CS = 2510(4) 保温材料热容量Cps = 1250(5) 混凝土养护初始温度t4(c0) = 6.26 5.3 计算结果混凝土养护初始温度 = 6.26附计算二：综合蓄热法计算计算参照行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 和建筑施工计算手册。1、综91、合蓄热法1.1 综合蓄热法的定义 掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0或设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。1.2 综合蓄热法的适用范围 一般适用于表面系数M515，最低气温同18(或平均气温12)以上地区的全冬期阶段施工，亦适用于较寒冷地区在上述气温期间的施工。1.3 材料要求 水泥宜选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或其它R型(早强型)水泥。2、计算公式对于一般混凝土结构(M515)，在相应的负气温条件下，可有效地采用综合蓄热法施工。所谓一定的负温条件下，是指混凝土冷却阶段的平均气温Tm,a冷却至0时混凝土应达到92、受冻临界强度，该Tm,a值应满足以下条件： 式中： L=K.M a,b 系数，查规范得； M 表面系数(M-1)； K 总传热系数(kJ/(m2hK)； K=1/R 保温材料的传热系数及热阻。蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成，其总传热系数为K， 热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下式计算。 式中： R 模板或保温材料的热阻(m2K/W)； 1n模板或保温材料的导热系数(W/m)； d1dn模板或保温材料的厚度(m)。3、计算参数 (1) 每立方米的水泥用量mce = 370(kg/m3)；(2) 结构的表面系数M = 12.5(m-1)；(3) 水泥品种 = 普通水泥(4) 保温材料各层厚度di = 0.02(m)；(5) 保温材料各层导热系数i = 0.06(W/m)。4、计算结果 (1) 模板总传热系数 K = 2.66(W/m2K)；(2) 模板及保温材料总热阻R = 0.376(m2K/W)；(3) 结论： 冷却阶段的预计平均气温应高于或等于-15.41方可采用综合蓄热法。