1、安仁坊棚户区改造（东方国际广场）项目冬季施工方案一、 工程概况：工程名称：安仁坊棚户区改造（东方国际广场）项目 建设单位：陕西蓉达投资发展有限公司 施工单位：陕西建工第五建设集团有限公司设计单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院 监理单位：陕西林华建设工程项目管理集团有限公司勘察单位：陕西工程勘察研究院本工程位于西安市长乐西路以南，永乐路以北，东临西北商贸中心，西临西安市热力公司家属院，属于大型商业综合体；总建筑面积330680，分为A、B、C三个区域，地下部分均为3层；A区（商业）地上部分12层，建筑高度62.800m，；A区地下负二、负三层为立体停车库，负一层至七层均为商铺，八、九层为主题餐2、饮区，十至十二层为商业办公用房；B、C区裙楼部分五层，为商业用房；塔楼部分地上24层，为办公用房，建筑高度98.600m。根据工程进度安排，进入冬期施工的主要工程为主体结构工程、砌体工程和屋面工程。 二、编制依据：1、建筑工程冬期施工手册2、本工程施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154、现行建筑施工手册（第五版）5、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011三、冬期施工部署：西安地区的冬期施工起止时间按往年的统计数据为11月15日3月15日，历时118天。实际冬期施工时间以实际的检测温度为进入冬期施工的具体时间。平均气温连续5d稳定在5以下，则此5d的第一3、天为进入冬期施工的第一天，或者最低气温降到0或0以下时，即进入了冬期施工阶段。当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日。由于本工程的工期较紧，大量的主体和砌体、屋面工作内容在冬期进行，为了保证工程的竣工时间不受影响，项目部将采取一系列的措施，保证冬期正常施工，施工质量不受任何影响。西安地区历史气象统计冬 期 施 工 参 数冬期初终日期11.183.9天数118平均气温十一月十二月一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬9.46.64.02.10.7-0.5-1.0-1.2-0.80.42.43.95.68.110.14、3.1成立冬期施工领导小组：为了使冬期施工工作能够有条不紊的进行，各个环节得到有效监控。项目部成立冬期施工领导小组，明确责任，制定工作标准。组长：石纬平副组长：林文斌、杨团兴、杨建安、蔡金平、安万荣组员：项目部其他管理人员及作业班组长组长职责：负责冬期施工的组织工作；负责制定小组成员的工作职责及标准；检查小组成员的工作落实情况。副组长：分职责落实自己所管辖的工作内容；负责按项目部制定的措施实施；施工过程的检查监督；石纬平冬期温度监控、制定冬期施工措施。林文斌负责各施工段的监督检查，并落实冬期施工措施所要求的内容，处理冬期施工过程中出现的突发事件。杨团兴、安万荣负责分项工程的监督检查，并落实冬期5、施工措施所要求的内容。蔡金平负责冬期施工的材料准备及供应工作。杨建安负责冬期施工安全设施的完善，负责冬期施工安全设施的监督检查，负责冬期施工安全教育工作，整个冬期施工期间的安全管理工作。负责冬期施工过程中的机械检查、保养、维修工作。刘汉富负责各项检试验和冬期测温组员负责按主管领导的要求操作施工，向主管领导及时反映出现的异常情况。3.2冬期施工的工作内容：按总体施工工序安排，本工程进入冬期施工要进行以下分项工程的施工：A区期，基础垫层、防水、防水保护层、基础筏板施工等。3.3总体安排：1、本工程在冬期有5个分项要正常施工，对不同的项目采用不同的措施，使冬期施工费用降低到最低。具体分析结论见下表：6、序号分项名称采用的方法备注1钢筋工程施工负温养护、外围和洞口封闭、火炉采暖、综合蓄热用毡被及彩条布、室内温度保持在5以上模板工程施工门窗封闭、砂浆掺防冻剂、热水搅拌、火炉采暖用毡被及彩条布、室内温度保持在5以上混凝土工程施工主体施工中安装配合不受气候影响2防水施工2、项目部以前五天的温度曲线结合天气预报预测第二天的温度，采取相应的防冻措施。由项目部试验员负责气温的测定及气象资料的收集和整理。日平均气温的测定为一天内2、8、14、20时四次室外气温观测的平均值。测定地点在地面以上1.5米，并远离热源。3、在进入冬期施工前， 4、安排专人进行施工期间的测温工作，并作好记录。四、冬期施工准备：4.17、技术准备4.1.1冬季施工管理人员培训通过培训了解本工程冬期的施工任务、特点。在组织生产过程中，提前作好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或停工事故发生。培训的内容有三个方面：1、学习有关冬期施工规范、标准； 2、学习冬期施工技术； 3、学习冬期施工的方案。4.1.2采暖人员的培训培训采暖人员的基础理论和安全操作规程，对安全紧急处理的知识和技能。明确职责、交接班手续。4.1.3测温人员的培训4.1.3.1学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。4.1.3.2冬期施工测温范围：1） 每天记录大气温度，及预测温度，并报告8、技术负责人2） 各部位的环境温度3） 商品砼进场的温度、砼入模温度和砼浇筑完成型温度4） 砂浆出机温度、砂浆上墙温度和原材料温度5） 做好测温记录的填写和整理工作要求字迹工整，内容填写齐全、真实。4.1.4测温管理1）施工现场管理人员在项目工程师的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项工作。2）项目工程师每日早上8：00查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员及技术人员汇报，以便立即采取措施。4）测温人员实行严格执行交接班制度，保证每天24小时均有人9、在岗。测温记录交项目部技术人员归档备查。4.1.5冬期施工测温的准备工作1)工具准备：现场设置一个测温百叶箱，采用玻璃液体温度计，温度计在使用前均应进行校验。现场测温安排见下表测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次（根据混凝土的浇筑时间）4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据混凝土的浇筑时间）大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00工作环境温度混凝土进场温度、砂浆出机温度，水泥、水、砂、混凝土入模温度、砂浆上墙温度昼夜3次每工作班2次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆摸后混凝土表面与环境温差不大于20、混凝土的降温速度不超过5/h。410、.1.6混凝土测温点的埋置：（1）根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔1016米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为1015cm，楼板为板厚的一半。 测温点布设详见测点分布图。（2）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈 45。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。（3）测温要求现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度11、计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内35min后进行读数。混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。4.1.7设备、材料能源、工具的供应提前计划。4.2现场准备4.2.1根据工程量提前预算结果，提前准备有关机具，外加剂及保温材料，保温设备提前进场。4.2.2提前对各保温、采暖设备进行各项指标的试验及安全性能和可靠性检查。4.2.3作好冬期施工与商砼厂家的沟通与协调，并要求商砼厂家提前提供冬期砼质量保证措施（所用外加剂的品种、成分、性能、掺12、量等报告），提前让试验站提出冬期砂浆的配合比。4.2.4排除地面积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源、作好排水措施。消除现场施工用水造成结冰现象。施工场地积雪应随时清扫，积雪不得堆放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证道路畅通。4.2.5上下管、截门井、消火栓井用保温材料包裹。4.3材料设备准备4.3.1外加剂本工程砼采用商品混凝土，根据不同的气温和施工部位、外加剂由商砼厂家掺加（要求砼14天强度达到75%），商砼在冬期施工期间必须留有强度储备，避免在-15以内时达到受冻临界强度，后期强度增长达不到设计要求。砂浆的外加剂按配合比要求的品种和数量掺加。4.3.2保温材料根据工程特点13、及施工方法、使用部位选用保温材料品种、规格、使用周转次数提出保温材料计划及进场日期。4.3.3热源设备准备自制采暖用钢碳炉（30台）、管道的安装、保温、试烧。施工现场的原材料加热设施的准备。4.3.4职工劳动保护用品的准备施工现场夜间测温，供暖人员的劳动保护用品包括：棉大衣十件 手套20双手电十支 五受气温影响较大的分项工程：5.1混凝土工程5.1.1 混凝土的运输及热工验算1、本工程采用泵送混凝土，为防止混凝土在运输过程中降温速度超过5/h，要求商品混凝土运输至现场的温度为13，混凝土入模最低温度不低于6。在混凝土泵管上采用毡被包裹保温。冬期混凝土施工，泵管在连接时必须严密，每班混凝土浇筑前14、，由专业工长对泵管接头逐个检查，合格后方许开盘，保证混凝土输送过程中水泥浆不流失，而损失坍落度。2、热工验算每立方米混凝土相接触的模板和钢筋共重450，混凝土由现场运输至作业面浇筑成型共历时0.75小时，倒运一次，假设室外温度为-10。混凝土经运输到浇筑时的温度为T1，混凝土入模温度为T2，混凝土浇筑成型完成时的温度T3。考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度为6：T3= CCmCT2+CfmfTf+CsmsTs CCmC+Cfmf+Csms式中 T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度； CC、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容KJ/（Kg.K）； 混凝土取1KJ/15、（Kg.K）； 钢材取0.48 KJ/（Kg.K）； mc每立方米混凝土重量（）； mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（Kg）； Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（）；得：T2=7.44T2= T1-（att+0.032n）（T1-Ta）式中 T2混凝土经运输到浇筑时温度（）； tt混凝土自运输到浇筑时的时间（h）； n混凝土运输转运次数； Ta混凝土运输时环境温度（）；a 温度损失系数（h-1）当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；得：T1=12.34。（商品混凝土运输至现场的温度为13）5.1.2 混凝土的现场浇筑地泵浇筑混凝土时，用小桶在泵管出口处接16、混凝土测温，测定混凝土入模温度；混凝土浇筑成型完成时测出砼浇筑完成时温度并填入统计表。遇到下雪时，应及时将绑扎好的钢筋用彩条布覆盖，以减少积雪清理的难度。为防止混凝土的裂缝发生梁板混凝土浇筑时，表面拉毛两遍成活。拉毛后应根据天气情况立即用塑料薄覆盖，另加盖毡被。对已浇混凝土应及时测温，以确定混凝土的降温速度不超过5/h，发现异常试验员应及时汇报技术负责人，以便采取措施。5.1.3 混凝土试件在混凝土施工过程中，应随机取样制作试件，浇筑剪力墙每次取样应同时制作4组试件，浇筑梁板混凝土每次取样应同时制作6组试件。一组在标准条件下养护至28天，一组为同条件养护600d。四组同条件养护试件（三组供拆模17、用、一组备用）。5.1.4 .混凝土的养护本工程混凝土养护采用综合蓄热法，即采用混凝土添加防冻剂与蓄热保温相结合的养护方式。实施如下：1）剪力墙混凝土养护：视测温情况及室外温度而定，采用毡被包裹。2）顶板、梁混凝土养护：在新浇混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再严密加盖毡被。对于边角等薄弱部位或迎风面，覆盖两层并保证搭接500。3）护时注意事项：测量放线时掀开保温材料，放完线后，应立即覆盖；混凝土初期养护温度不得低于-15，不能满足该条件时，应立即增加覆盖保温层数；拆摸后混凝土表面温度与外界温度温差大于20时，在混凝土表面，必须继续覆盖保温材料；养护用保温材料不得潮湿。5.1.5 拆摸当混凝土未达18、到受冻临界强度（-15以上4N/mm2；-30以上5N/mm2；）均不得拆除保温材料；当混凝土强度达到1MPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，但要继续保温养护。顶板混凝土的拆模必须严格按照项目部拆模制度执行，即由专业负责人根据实验结果，填写混凝土拆模申请，由项目技术负责人签字，并报监理工程师批准后方可进行拆摸施工。5.1.6 混凝土质量控制1、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%；2、在负温条件下养护，严禁浇水，且外露部位覆盖；3、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时应立即采取保温措施。3、掺防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定19、温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2（即35kg/cm2）。4、当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采取用保温材料保温养护。5.2钢筋工程1.现场电渣焊焊接时，应避免雪天，否则，应采取防护措施，严禁遇冰雪。2.钢筋在加工、运输、绑扎过程中，冰雪天应采取覆盖，防止表层结冰瘤，在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。3.钢筋负温焊接：电渣压力焊选用钢筋HRB400热轧带肋钢筋，电焊机容量根据所焊钢筋直径进行选择，焊剂存放于干燥的库房内，防止受冻受潮，必要时可在钢结构焊条专用烘箱内烘焙。焊接前，应在现场负温条件下进行焊接工艺试验，经检验满足要求后20、方可作业。直径14-18的钢筋电渣压力焊参数选用：温度-10至-20度，焊接电流300-500A，焊接电压：电弧过程35-45V，电渣过程18-22V，焊接通电时间：电弧过程20-25S，电渣过程6-8S。焊接完毕，应停歇20S以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂中不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，并应尽量在工棚内进行。雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，施焊结束后未冷却的接头应避免碰到冰雪。5.3模板工程冬期施工，模板上的冰雪应及时清理干净，并尽快进行下道工序。所有的模板、对拉螺栓等均不能受水浸泡或结冰。5.4地21、下室外墙防水工程冬期施工阶段，仅对17、18区西侧及北侧地下室外墙防水进行施工，自粘防水卷材应存放在干燥的室内，水泥拌制时应添加防冻剂并采用热水拌合，拌合时水温不得大于80度，铺贴卷材时浆体上墙温度不小于8度。铺贴完的卷材尽快粘贴挤塑板进行保温，接缝处采用棉毡覆盖，防止受冻。5.5土方回填1、本工程冬期进行少量室外土方回填。填方前清理基坑的冰雪和保温材料，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%30%，即150200，预留沉陷量应比常温施工时增加。2、选取非受冻土源；当日进入现场的土方应用毡被覆盖，防止原土受冻，并组织人员及时回填，夯实后用双层毡被覆盖防止回填方受冻。3、室外回填可用冻土进行回填，22、但冻土的体积不得超过填料体积的30%，冻土的粒径不得大于150，铺填时冻土块应分散开，并逐层夯实。表面2米以下不得使用冻土。5.6砌体工程1、预拌砂浆使用前联系厂家，采用外加剂法，砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，以外加剂法为主。2、预拌砂浆搅拌站全封闭，以防冷空气的侵入。砂浆预拌棚内用钢碳炉升温，保证棚内的温度在5度以上。3、普通砖、空心砖、混凝土加砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等。遭水侵后冻结的砖和砌块不得使用。4、砂浆采用预拌砂浆。5、拌制砂浆所用砂子，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。6、拌合砂浆时，水的温度不得大于80，当水温超过规定时，应23、先行将水、砂子进行搅拌。温度降到要求范围后，再加水泥以防出现假凝现象。7、冬期砌筑砂浆适当调整外加剂使用量，增加和易性。8、在运输材料时，应对各项指数损失进行估算补偿。9、砂浆搅拌时间应视情况较常温期延长0.51倍。10、严禁使用冻结砂浆，不准热水掺入冻结砂浆使用，砌筑时不宜向砂浆内掺水。5.7屋面工程 采用在屋面层下层架设火炉取暖，为屋面板升温，同时找坡、保温、防水及保护层施工时应及时覆盖棉毡，现场搅拌采用热水搅拌。根据集团公司要求，冬期屋面施工需编制专项施工方案并经公司总工批准后方可执行，目前屋面材料尚未确定，待确定后编制屋面工程专项施工方案，包括具体的冬期施工措施。六安全措施:入冬前组织24、现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防触电、防中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。现场成立安全检查小组，每周定时对现场进行安全检查。现场落实各级安全责任制，保证冬季施工的顺利进行。6.1防滑施工现场各处不得有积水和积雪，有积水的地方要及时清理，防止冻结打滑，在外架等特殊环境作业时要佩带安全带穿防滑鞋。6.2防冻外界温度太低时，要求工作人员及时做好人员、材料、机具的防冻工作。冬期温度太低的清晨，深夜等特殊工段内，不得用手直接抓握钢、铁质构件，防止冻结。6.3防火由于冬期施工采用大量采暖设备，所以采取积极的防火措施十分重要，本工程采25、用火炉采暖，火炉的放置应远离易燃物，便于地热分散的地方工作完成后要及时关闭电源，工作中要求专人看守，各楼层要准备一组灭火器，管理人员、夜间值班人员巡回检查，及时消除隐患。电气焊作业必须严格执行动火令制度，并设专人看护，配备好消防器材和消防用水。6.4防毒进入冬期施工要使用早强剂等大量外加剂，对有产生有害气体粉末的外加剂在加工、使用时都要戴好防毒防具，防止中毒事故。室内的火炉要防止煤气中毒。各种化学外加剂及有毒物品、油料等易燃物品，必须设专用库房，并严格执行材料收发制度。6.5接触火源、热水应防止烫伤、烧伤；6.6各种架子、上人通道应牢固，并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。施26、工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。6.7 宿舍内取暖严禁使用煤炉或碘钨灯，不得使用自制电热褥，取暖电源应由现场电工走线，任何人不得私自乱拉电源。附件：1.冬期施工测温表、测温曲线图 2.冬期施工应急预案 3.主体预埋安装冬期施工措施4.钢结构工程冬期施工措施 5.各区测点布置图冬期施工温度连续监控记录 检测点编号：序号时间天气检 测 温 度预测平均温度预测最低温度2：008：0014：0020：00平说明：检测点 1# 室外大气温度； 2# 保温区域温度； 3# 作业层温度；4# 砌筑粉刷区温度 5# 砂浆搅拌棚内温度测量人员： 审核人员：温 度 检 测 曲 线 图 检测点：温度曲 线 图17161514131211109876543210-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14时间说明：检测点 1# 室外大气温度； 2# 保温区域温度； 3# 楼层温度；4# 砌筑粉刷区温度 5# 搅拌棚内温度全天平均温度： 全天最低温度： 预测平均温度： 预测最低温度：绘图人： 审核人：17