1、目录第一章工程概况第二章施工部署及平面布置第三章施工方案及主要技术措施第四章施工工期、施工进度计划及保证措施第五章质量目标及保证措施第六章安全生产和文明施工措施第七章施工机械的配备和施工人员配备计划第八章主要管理人员及工程技术人员配备计划第九章新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果第十章季节性施工措施第十一章试验项目及试验标准第十二章减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十四章附表及附图第一章工程概况1、编制依据1。1、xx闫家房子桥工程施工的招标文件。1.2、随同招标文件提供的由xx有限公司提供的xx闫家房子桥一标段施工图设计。1.3、本单位拥2、有的科技成果，机械设备装备情况,施工技术与管理水平，以及多年工程实践积累的施工及管理经验。1.4、现场踏勘调查所获得的有关资料.1.5、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D622004）1.6、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)1。7、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F5020111。8、公路桥涵设计通用规范 JTG D60-200411.9、公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D6320071.10、公路桥梁抗震设计细则 JTG/T B02-01-20081.11、公用桥梁通用图（板梁系列）1。12、公路交通安全设施设计规范 JTG D8120061.13、3、公路工程技术标准（JTG B01-2003）1.14、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ220081。15、其他现行国家相关规范、标准和行业规范；其他相关专业现行规范。2、工程概况2.1自然地理特征气象：桥位所处地区暖温带，属半湿润半干旱大陆季风气候区，夏季酷暑,冬季奇寒。年平均气温12.1；极端最低气温-18；极端最高气温40.8。地质:场地所处地貌单元为河北平原中部内陆平原区，基底构造单元为黄骅凹陷，第四季以来，本区无大的构造运动发生，区域构造稳定性较好。降水：本地区年平均降水量642.6mm，主要集中在68月份，占全年降水量的80，雨热同步.降水年际变化较大，年最大降水量1343.4、5mm（1964年);年最小降水量247.1mm（1968年）。年蒸发量大，多年平均蒸发量2100.5mm.水文：地下水属第四系孔隙潜水，主要受大气降水及河流水影响.水质：通过水质分析，场地地下水属C1NA型水，场地环境类型为类，综合判定地下水对混凝土结构具中等腐蚀性，长期浸水环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,在干湿交替环境下对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性。2.2工程项目特征混凝土：行车道板、铰缝采用C40混凝土。盖梁、支座垫石、墩台柱、防撞护栏、背墙、防震挡块及搭板采用C3混凝土。钻孔灌注桩采用C25混凝土。桥面铺装采用C40防水混凝土，抗渗等级不低于W4。钢材： 一般情况直径15、2mm采用HRB335钢筋,直径12mm采用R235钢筋,吊环采用R235钢筋。支座：采用圆形氯丁橡胶支座，其性能应符合交通部行业标准公路桥梁板式橡胶座JT/T4-2004标准。伸缩缝:采用C60型异性钢伸缩缝装置.2。3总工期及质量标准本工程计划从2012年4月22日开工,2012年7月30日竣工，总工期99日历天。质量标准：合格.符合公路工程质量检验评定标准的要求。且工程一次验收通过率100%，顾客满意度85分以上，合同履约率100%。第二章施工部署及平面布置2。1施工方案的确定经考察水深较浅,宜在下游挡围堰选择无水施工方案.混凝土采用商混，桩、柱等混凝土采用泵送混凝土的施工方案。梁体吊装6、采用两台25吨汽车吊河床内吊装方案.经过实地考察，施工现场不具备三通一平条件。目前没有合适的接入电源供应施工用电，拟采用50KW发电机供施工现场用电。桩基施工时先进行围堰筑岛、并进行抽水，筑岛宽度30m.由监理、业主确定方案后安排进场施工.充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破,达到保质、按期完成施工任务的目的.混凝土浇筑方案：混凝土的浇筑及运输采用泵送工艺，商品砼进场检验合格后方可使用。桥头搭板施工台背回填桥面铺装施工绞缝、挂板施工梁板吊装盖梁施工桩基检测钻孔灌注桩施工准备施工顺序表：梁板胎膜7、制作空心板梁预制盖板预制伸缩缝安装栏杆施工2.2项目组织机构为保证顺利实现各项施工目标，针对该桥结构特点组建项目经理部，项目经理部严格按照公司项目经理部组建管理办法组建，项目部组建按文件规定报公司审批。为了保证现场施工通讯方便快捷，与建设、监理、设计等有关单位能及时联系，通讯设备配置为室内电话一部，传真机一台，项目经理、技术负责人、专业队长、技术负责人等均配备手机，以便及时沟通快速解决现场的问题.项目部墙上张贴建设单位项目负责人、监理、项目部人员通信号码,以备及时相联系。现场组织机构框图：项 目 经 理项目副经理试验员资料员材料员预算员技术负责人技术员质检员安全员各 施 工 队 组2.3施工任8、务组织分工本工程组织成孔、模板、钢筋、混凝土、焊接等专业施工班组施工。项目部人员职责：项目经理：1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项指标，按照公司程序文件和质量手册指导施工过程中的工程质量的物资管理,2）对项目范围内的各分项工程和室外相关工程组织内外发包，并对发包工程的进度、质量、安全成本和文明施工进行监督管理，考核验收。3）组织制定施工组织设计，包括施工进度计划和施工技术指导，制定安全文明生产和质量保证措施，并组织施施。4）组织制定质量计划，并在施工过程中实施。5）协调各部门之间的关系,解决施工中的问题，积极推广应9、用新技术和机关室外搞好业务关系,定期向分公司经理汇报工作。6）严格财经制度，加强财务管理，处理好国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系.7）常与监理及建设方代表沟通,协调好与他们之间的关系.技术负责人：1）配合项目经理的各项工作,认真执行国家和公司的有关方针、政策及规章制度，自觉维护企业利益。2)认真审阅图纸，组织图纸会审，及时与设计部门联系解决图纸中的问题。3）及时呈报下发各部门下达的文件，做好隐蔽验收记录，组织结构验收，编制施工组织设计和质量计划,并协调项目经理落实.4）同建设单位及时联系，做好定位测量工作，并做好工程复测，沉降观测记录。5)配合项目经理搞好文明施工，迎接上级检查，加强技10、术管理，积极应用推广新技术,加强职工技术培训工作。6）搞好文件资料的收集,管理并归档。试验员：1）试验人员持证上岗，试验仪器、设备非岗人员不得使用.2）严格执行试验标准及规范，试验人员要严格按试验程序操作，保证试验设备处于受控状态。安全员：1）做好安全生产管理监督检查工作。2)贯彻执行劳动保护法规。3)督促实施各项安全技术措施，开展安全生产教育工作。4）做好安全交底，组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安全因素。5)经常深入现场，及时解决生产中的不安全因素，参与事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业,遇有险情有权停止生产.物资管理员：1)配合项目经理的工作，与各科室密切联系执行国家和公司11、的有关方针政策及规章制度，自觉维护企业的利益。2)负责材料的采购,询价、验收、发放管理,坚持同进度计划管理协调一致。3）根据工程进度有计划的组织原材料进场，成品、半成品的加工任务，签订供销合同,保证采购运输一条龙。4）限额领料，有权制止工程外的滥发滥用现象，按照平面图的布置有序地堆放材料,并定期检查材料使用情况，坚持执行材料使用的考核制度.5）加强机具设施的管理，定期维护、保养,保证正常运行。6)加强各部门的联系，搞好材料预测分析，设计变更的上报工作，搞好成本分析、加强目标管理。施工员：1）按照项目经理的分配职责，做好本职工作，并协调项目经理做好施工过程的管理工作。2)具体实施质量计划,并协调12、各班组之间的关系,确保工程顺利进行.3）按照项目部制定的目标管理措施和公司下达的各项指标在施工过程中有效控制实施.质检员：1）执行国家有关工程质量管理的方针政策及验收规范，对工程质量有效监督检查把关的责任.2)参加质量联查和重点工程关键部位的质量检查工作.负责对分部工程、分项工程、隐蔽工程验收记录的签证。3）做好原材料的进场检验，把好材料质量关，对违反国家规定和忽视国家质量的现象限令停工,并根据情节程度,作出处理。4）搞好不合格品的控制,并根据公司纠正在以后的工作中不再延续，经常深入现场掌握工程质量信息,搞好质量预测。资料员：1）做好本职工作，对公司的文件及时发放妥善保管不得泄密外传。2）及时13、整理收集技术保证和管理资料,做到与工程同步进行。3）如有需要改动的文件资料，报请公司领导给予批准，不得擅自改动，并做好记录.测量员：1）按照施工设计图纸和施工技术规范及测量规范，进行测量工作。2)施工过程中，应测定并经常检查桥涵结构浇砌和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论,如超过允许偏差时,应分析原因，并予以补救和改正。3)为防止差错,施工测量必须有两个人相互检查校对并作出检查核对记录。2.4施工准备2。4。1技术准备组织有关专家、项目部人员熟悉图纸及各类技术规范，现场进行水准点及三角网的复核测量,组织图纸会审、会同设计单位进行技术交底、编制施工现场安全施工组织设计及安全防护方案，组织14、材料、构配件（包括临时设施）的进场计划。2。4。2物资准备编制物资需用量计划，落实物资供应资源，确定仓库、场地和组织运输等,确定构配件加工方案、供应渠道等.提前进行支座和伸缩缝的订做。2。4.3劳动力准备现场设项目部，所需各种技术人员及技工由公司内部统一调配,劳动力来源稳定，技术水平高。2.4.4现场准备：为保证正常施工，所有位于工作场地内地面均须碾压平整、夯实。进场施工道路路面硬化.在场地周围设置排水沟。安排临建的搭设，组织临时供水、供电线路施工.拌合、养生用水等均采用试验合格后的水源,通过管道输水,在办公生活区采用15KWF发电机供电,铺设施工现场低压线路，对焊机系大用电量设备，设专线供电15、，拟用50KW发电机。2。5施工现场总平面图设计施工现场平面布置以减少对施工干扰、提高生产效率为原则，根据现场踏勘，结合本工程实际情况及总体施工方案要求。项目部搭设彩钢板房.集中设业主、监理、项目部办公室、宿舍、食堂、仓库、厕所等.临时设施用电由现场施工用电接入,设置独立的综合配电箱，再分别接入各用电单位，每用电单位设一漏电保护开关,以确保临时设施用电的安全.临时设施用水主要为生活用水，用水采用2英寸自来水管接入。办公管理用房.围墙外标示企业名称和标志。项目经理部办公区大门口和生产区主要出入口设立“两图九牌”。即施工现场布置图、工程简介牌、安全生产六大纪律牌、防火须知牌、工地环境卫生须知、二通16、三无五必须、质量目标及安全目标牌.办公区设置宣传栏，及时反映工程整体施工情况。施工现场设置相关的安全、防火、交通等警示标志。项目经理部实行三区隔离制，即项目生产区、办公区、生活区分开，具体要求如下： 1、宿舍内卫生整洁、物品摆放整齐有序。2、办公、生活区及生产区中的预制场地采用水泥混凝土路面、拌和场地采用半刚性材料硬化.3、生活区内设厨房、食堂、必备的生活设施、垃圾箱和配电设施。4、生活区和办公区明确划分,建立严格的管理责任制，分片包干，责任到人，定期清理生活垃圾，注意环境保护，使现场和责任区内整洁、文明、有序。5、生活办公区内设置相应的排水、排污设施,区域内相应的管线统一敷设.6、拌和区、模17、板、钢筋制作区分开、隔离。场内主要作业区、堆放区及场内道路进行硬化处理。7、临时设施内按每二间房间布置一个灭火器，仓库、木工棚等重点位置再进行加强。施工现场总平面布置见附图。第三章施工方案及主要技术措施3。1钻孔灌注桩施工3。1.1测量放线桩位测放及标高测量仪器为TDJ2E经纬仪，50m钢卷尺,S3水准仪及塔尺。首先依据建设单位提供的基准点、基准线和桩位设计布置图,建立控制网,桩位控制点的定位误差不大于0。5cm。控制网测放完成进行桩位测放，桩位用10钢筋及白灰作标志,以便找出，桩位测放时，桩位测放误差为0.5mm.桩位测放自检合格后，提交监理工程师复核验收，并在工程测量及复测记录上签字认可后18、，方可进行下道工序施工。3.1.2 开工实测前对现场仪器进行校正,使其防止人为的误差。根据桥梁的形式、跨径及设计要求,确定原设计网点加密或重新布设控制网点.在施工过程中，应测定并经常检查桥涵结构浇砌和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，应分析原因，并予以补救和改正。为防止差错，施工测量必须由两个人相互检查校队并作出测量和检查核对记录.3。1。3成孔3.1。3。1泥浆循环系统布置循环系统有泥浆池、沉淀池、循环沟、泥浆泵等组成，并配有排水、清渣设施。每台钻机设置一套泥浆循环系统，然后根据各桩施工需要设置循环沟，循环沟的断面要保证泥浆不外溢.施工时应根据钻进时的地层条件、泥19、浆的比重和粘度等变化，及时调节泥浆性能。泥浆池、沉淀池、循环沟应及时清理。3。1.3.2钻进成孔采用GPS120钻机,梳齿钻头、正反循环结合钻至设计深度。根据地层条件选用清水自造泥浆护壁,钻进过程中应选择合理的转速和钻进速度。基本作法是:（1）埋设护筒护筒用8mm厚钢板卷制而成，护筒直径为1.4m，根据试桩施工经验，防止钻进过程中造成孔口坍塌,护筒埋深应不小于1。5m。护筒埋设前根据已定桩位点引出四角控制桩，控制桩用10mm钢筋制作,长度20cm。对位要准确，不可出现可视偏差。护筒埋设偏差不大于50mm，并应保证护筒垂直、水平。护筒埋设完成后，测量孔口标高，根据桩底标高确定孔深。(2）用直径120、200mm的梳齿钻头，采用正、反循环结合的施工工艺进行钻进，钻孔深度为设计桩端深度，施工中应控制泥浆比重在1.051.3。（3）成孔完成后进行换浆清孔。泥浆指标满足比重1。031。10，粘度1720PaS，含砂率小于2，同时用自制（需经监理工程师认可）的验孔器验收成孔孔径,保证验孔器上下自如时才可确认成孔质量满足要求，可以终孔提钻。开孔前由技术人员签发钻孔灌注桩责任流程卡，带班长、操作手和技术人员按责任流程卡规定的内容如实填写、签字。成孔完成自检合格后，连同成孔记录一并交给技术人员。成孔自检合格后应报请监理工程师进行验收，验收合格后，方可进入下道工序施工。成孔质量标准见下表：成孔质量标准见表护21、筒安放偏差（cm)孔径孔深倾斜度桩位偏差(cm）沉渣厚度（cm）终孔泥浆指标比重粘度含砂率5不小于设计直径不小于设计深度1%5301.03-1。117-202%3.1。4钢筋笼制作本工程桩基部分钢筋笼长度为32m，为便于制作和运输，钢筋笼应分两段或三段制作,具体分段长度可根据进场主筋长度确定。钢筋连接采用搭接焊。具体制作步骤如下:3.1。4。1根据施工图纸及技术交底要求进行下料。3。1。4。2制作螺旋筋、加强筋,加强筋采用搭接双面焊，搭接长度不小于5d（d钢筋直径）。3.1。4。3主筋连接采用双面焊，正式焊接前进行施焊质量试验，满足要求后才可正式焊接.3.1。4。4制作成型（1)加强筋与主筋点22、焊，焊接要牢固。（2）螺旋筋与主筋绑扎,绑扎点数不少于50%。（3)钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一截面上焊头数量不超过主筋总根数的50,相邻接头纵向距离应大于35d，并不得小于50cm。钢筋笼制作偏差应符合下表的规定:项目允许偏差项目允许偏差主筋间距10mm搭接双面焊长度5d箍筋间距10mm搭接单面焊长度10d钢筋笼径10mm焊缝宽度0。7d钢筋笼长度10mm爆缝厚度0。3d保护层厚度20mm钢筋笼制作完成自检合格后,提交监理工程师验收并在验收记录上签字认可，合格后方可使用.已验收合格的钢筋笼应做标记，标明其检验状态.3。1。5混凝土进场及运输3。1。5。1商品混凝土进场本工程采用商品砼23、，砼搅拌单位应具备相应资质且应出示砼搅拌记录、配比单及原材试验单。砼进场应做各项检测并留置试块，不合格砼严禁进场使用。施工现场备有ZLC750砼强制搅拌机一台，以备商品砼供应突然中断和现场硬化使用。3。1。5.2混凝土运输现场采用混凝土罐车,直接送至孔口。混凝土运输时应注意：(1）混凝土的供应必须保证连续。（2）拖拉机带料斗做为备用,当混凝土输送泵出现故障时使用.3。1.5.3水下混凝土灌注混凝土采用导管法灌注，导管直径250mm，丝扣连接。混凝土灌注步骤如下：（1）吊车就位,吊放钢筋笼钢筋笼吊放采用两点起吊,防止其变形。下放时每隔2m设置一道“滚轴式”混凝土垫块，每道4块,以保证保护层厚度，24、保护层偏差不大于20mm。由于本工程的钢筋笼分两节或三节制作,为保证孔口对接时钢筋笼的顺直,底节安放时的支撑应水平,上节吊装时应垂直。孔口焊接采用搭接焊。钢筋笼定位偏差应满足下列要求：钢筋笼中心平面位置偏差：20mm；钢筋笼顶端高程偏差：20mm，钢筋笼底面高程偏差：50mm。（2）下设导管工程施工前先进行导管试压，检验其密封性，试水压力不小于0。6Mpa。导管下设长度视孔深具体确定，保证下端距孔底40cm.本工程要求沉渣厚度200mm，为保证灌注顺利，均应用导管进行二次清孔。当沉渣满足要求后,进行灌注混凝土的准备。（3）混凝土灌注a、混凝土强度等级不得低于设计值，坍落度18-20cm，和易性25、良好.b、要求初灌后导管埋深不小于1.0m，因而初灌量不小于3。0m3，初灌时应使用初灌料斗,初灌采用球胆隔水.c、初灌完成后，进入正常灌注阶段，要求每灌一斗料，测量一次混凝土面的上升高度，计算导管埋置深度，决定导管拆卸长度.本工程要求:最小埋管深度不小于2。0m，最大埋管深度不超过6。0m。当灌注到钢筋笼底1。0m时，应放慢灌注速度,防止钢筋笼上浮。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。d、为保证桩顶混凝土质量，本工程要求超灌高度50100cm。e、灌注过程中应组织好人力、物力,连续灌注,不得中间停顿,实际灌注量不得小于设计体积26、。3.2支架架设支架采用碗扣型多功能脚手架搭设，顶部满铺木板,形成工作面膺架结构.该种搭设法标准化程度高，操作简便，施工迅速可适用任意高度的地形，且能根据上部荷载要求通过调整立杆间距，使地基土满足负载要求。3.2。1脚手架地基处理河床底部淤泥清除,挖至原状土且地基基本承载力0须大于100Kpa后,换填50厘米碎砖碾平、夯实。上侧碎石找平，顶部浇注20厘米厚C20混凝土。支架搭设：桥梁两侧各设一道,高度2-4.5米，立杆间距900900，横杆间距1200,立杆底部加设可调支座，顶部加设可调U型上托.挂板横纵坡变化在上下各60厘米内高度变化可通过立杆调整。3.2。2组装方法及要求立杆采用两种不同长27、度的构件相互交错安装,立杆接高要避免接头处于同一平面内,底部设专用的可调支座,用以调整水平横杆的水平度.底层立杆底部设置扫地杆，不得使立杆悬支在底座上。底部组架要控制水平桁架的纵向直线度、直角度及水平度，纵向直线度L/200,直角度3.5，横杆间水平度L/400。3。2。3支架搭设的验收管理支架组装完成后,组织技术，技安及施工人员对脚手架进行检查验收,合格后方可投入使用.检查的内容包括地基与底座、排水、搭设方式、安全防护、节点构造及作业层的铺设等项目。支架在使用期内，以谁主管生产谁主抓安全的原则保证使用安全.技安人员经常巡回检查，发现问题及时报告处理,排除隐患后方可继续使用。3。3模板支设3。28、3.1桥台盖梁模板盖梁采用木模支设，用间距不大于600的12对拉螺栓加固,以防变形。为保证模板支设稳定，定位及加固采用满堂碗扣式脚手架，盖梁工作面满铺脚手板，外侧挡设脚板及护身栏杆，栏杆间设置立网防护，上下封闭.定制钢模和脚手架在使用和拆除期内,以谁主管生产，谁主抓安全的原则，管好使用安全，技安人员经常进行巡回检查，发现问题及时报告、处理，确保施工安全。3。3.2空心板梁、挂板模板支设空心板梁、挂板模板均用木模配制，木模外侧用510cm木方固定。两侧模板采用对拉螺栓拉固,为减少混凝土表面模板缝隙，在模板表面接头处粘贴胶带，以防跑浆。3.3.3模板制作、安装的质量检验：模板的制作和安装精度是保证29、混凝土结构尺寸正确的重要方面，所用钢模须仔细检查,缺肋、卷曲及连接孔不正和表面不平整者需重点修整，缺陷严重者不得使用.所用木带均必须过压刨刨平，使其厚度均匀一致,木带和钢模结合处需用螺栓穿连，不得使用铅丝绑扎，模板制作和安装后的允许偏差见下表,超过此标准者都须重新整修.模板制作允许偏差如下:模板制作允许偏差表项 目允 许 偏 差mm木模板制作模板的长度和宽度5相邻两板表面高低差1模板表面最大局部不平3木模板间缝隙宽度2榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长、高-0,-1肋高5面板端倾斜0。5板面局部不平1.0板面及板侧挠度1.0模板安装允许偏差项 目允 许 偏 差mm模 板标 高柱及主、横梁1030、模板内部构造上部构造+5,0墩台20轴 线偏 位柱8梁10墩台10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5支架纵轴的平面位置跨度的1/1000合理的流水施工，确保模板、周转材料科学合理的周转。使用加大人、财、物的投入，配备足够的模板。3。4钢筋的加工及绑扎3。4。1材料控制钢材必须采购有质量保证能力的国有大厂产品，或直接进货或选择效益好的供货商进货，钢筋进场时必须有出厂材质证明,进场后先做外观检查，外观检查合格后,再按照标准规定取样复验，复验合格后方可使用。为防止不同规格混用及使用未经检验的钢筋，必须做好材料标识，标明规格，使用部位及检验试验状态。钢筋堆放场地要干燥，砌240砖砌体上垫木方，离地31、30厘米，并分类放置。苫布覆盖，防止其锈蚀。3。4.2钢筋加工下料前认真审阅图纸，填写配料单，配料单包括钢筋的形状、规格、成形尺寸及下料尺寸，单根钢筋图样及数量.配料单需经项目技术负责人审批后方可下料。钢筋切断使用切断机，切断过程中如发现钢筋有劈裂，缩头严重的必须除去。每一根钢筋成形后，应与配料单尺寸核对一遍，并经质检员检查合格后方可成批加工。3。4.3钢筋焊接钢筋焊接必须由持有相应的操作合格证的人员进行，正式焊接前必须先进行试焊和试验，同一台焊机、同一焊工、同一规格、同级别、同接头型号各焊6件,其中三根拉伸，三根弯曲。施工前准备齐全,并认真学习有关焊接技术标准及焊接检验标准，做好焊接施工所需32、的施工工艺评定,根据设计图纸，详细了解构件各部位焊件材质、规格及对焊缝的质量要求。钢筋的焊接应符合下列要求：接头焊包均匀、钢筋表面无明显烧伤。接头钢筋轴线的偏移不得超过1毫米。接头弯曲不得大于4度，对外观检查不合格的接头应将其切除重焊。焊接接头要在现场原样取样试验,同型号接头300个为一取样批,每批取六个接头，其中三个做拉伸试验，三个做抗弯试验,合格后方可进行下批钢筋的加工.一批钢筋焊完后，及时做好焊接施工、焊缝质量检验的记录及交工与存档资料的管理工作。3.4。5钢筋绑扎绑扎钢筋前先熟悉图纸,研究确定好绑扎安装顺序，箱梁和横隔梁钢筋绑扎时，须先在底模上划好钢筋的分档标志,再按标志摆放钢筋，所有33、钢筋的接头均应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处在中心和两端用铅丝绑扎牢靠。3。5空心板施工3.5。1场地布置为能更好的控制板的施工质量和施工进度，我项目部在业主协调下租用场地建立梁板预制加工场。a、预制场地填筑70厘米厚塘渣层，压路机碾压平整、坚实，并保持清洁文明，在场地周围开挖临时排水沟。空心板底模采用红砖、砂浆砌筑。具体做法是：砌筑3层高的红砖，上面水泥砂浆抹面,预留拱度(中间高两端低）。在底板内每隔75厘米予埋一根PVC管，立模板时穿对拉螺杆，用山型卡加固。b、在预制场地内,根据空心板板的尺寸制作底模，底模布置原则为：相临底模的横向距离为1米,纵向距离为34、3米。c、预制场地应平整、坚实，并保持清洁，底模表面应平整、光洁（表面应涂上优质的隔离剂），不得产生影响板梁质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。3。5.2模板制作安装a、为保证模板有必须的强度，刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部位尺寸的准确，侧模采用定制的定型木模,空心板梁芯模采用可拆装的木模板。侧模和底模采用5cm的木板,并方木做成水平肋与竖向肋加固侧模.b、模板的安装要求:制作底模时应考虑跨中应留有预拱度，模板安装时，应考虑浇筑砼的工作特点,底模与侧模的接触缝处,加垫海绵,并用胶带封住,以防漏浆。模板安装时，应注意梁的安装方向和交角.模板安装完毕，对其平面35、尺寸、几何形状、节点联系及纵横向的稳定性进行检查，会签后，方能浇筑混凝土。c、模板的拆除：非承重侧模板，在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除（空心板的芯模抽拨时间试验确定,以混凝土强度达到构件不变形为宜）.d、模板还要符合以下要求：具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。保证空心板几何形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性。构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤。模板接缝务必严实、紧密，以确保新浇混凝土在强烈振动下不致漏浆。3。5。3混凝土的浇筑浇筑前对所有操作人员进行详细的技术交底，并对钢筋和模板的稳定性以及混凝土的拌和、输送、36、振捣所需的机械设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可施工。浇筑前，下料应均匀、连续，在钢筋密集处可开动侧振或插入式振捣器，以辅助下料。对箱梁采用分层浇筑法灌筑，前后混凝土接槎处,不得超过混凝土初凝时间。浇筑所形成的阶段梯度不大于45度，混凝土的振捣要与浇筑密切配合，第一层下料慢些，保证梁底有充裕的时间振捣。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁包裹石子向前推进,每段均应振实后再下料，梁底和梁帮部位要注意振实，钢筋较密处,可换小型振捣棒振实。振捣过程中，振捣棒不得触及波纹管。施工中应随时注意检查模板、钢筋的位置和稳固情况，发现问题及时处理。浇筑过程中,要随时检查混凝土的坍落度和干硬性、严格控制水灰37、比，不得随意增加用水量，前后台密切配合保证混凝土的质量。空心板除留足标准养护试块外，还应同时制作同条件试件二组，作为张拉、拆模的强度控制依据.浇筑至顶面后及时整平,抹面收浆。混凝土的浇筑认真填写施工原始记录。拆模及养护在混凝土全部浇筑结束6个小时后拆除芯模，24小时后，拆除侧模，拆完后立即用喷雾器喷水养护，并始终保持构件顶部潮湿，养护时间至为7天。3。6梁板吊装梁板吊装，施工安全尤为重要。为此将调派我公司专业架梁队伍负责本工程板梁的安装。3.6。1选择吊装机械的考虑因素：以安全可靠和经济简单为原则吊装地点的地势条件工程规模条件工期条件架设安装机械设备条件安装对象重量、长度3.6。2注意事项驾驶38、员必须熟悉起重机的技术性能。启动发动机前必须按规定执行各项检查和保养.发动机启动后，应检查各仪表指示值和听视发动机工作情况，确认正常后再操纵起重机进行试运转,以检查各机构工作是否正常，特别是制动器是否可靠。起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物.作业时起重臂下方不得有人停留或通过,严禁用起重机载运人员。起重机必须置于坚实的水平地面上。起吊时，先将板梁吊起2030厘米，检查并确认起重机的稳定性、制动器的可靠性和绑扎的牢固性后，才能继续起吊。起吊时动作要平稳,并禁止同时进行两种动作.起重机的变幅指示器、力矩限制器和行程开关等安全保护装置，不得随意调整和拆除。3。6.3板梁安装质量要求：吊装前首先进39、行测量放样，定出板式橡胶支座位置之后，清理干净并安放，四角高差不得超过2MM.板梁安装采用吊环或钢丝绳兜底捆绑吊装的办法,但不得利用锚栓捆绑吊装。支承梁的墩台混凝土必须达到设计强度的80%,方可进行上部结构吊装,安装前,墩、台支座垫板必须稳固.梁板安放时，必须仔细，使梁就位准确且与支座密贴.就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动板梁。相邻板之间的缝隙必须按设计要求嵌填密实。吊装全部完成后，及时用防腐木丝板封缝，以保证在施工过程中施工杂物不进入缝隙内，影响梁体自由伸缩.3。6。4梁板吊装安全措施协调好地方交警等有关方面，积极配合交警做好吊装作业期间的交通疏通工作。为保证各起重设备的安全行驶和工40、具的使用,使用前应做好全套检查。所有吊重索具应满足规定要求的安全系数.吊装由专人指挥，统一信号。遇六级大风、大雨及大雾天，能见度不够，不得进行吊装工作。梁板架设时，要做到分工明确，责任到人。架设过程中，设专人协调指挥，保证施工安全，并成立临时安全抢险小组，对突发故障进行抢险.在架梁前对职工进行施工技术安全教育,作好安全交底工作。专职操作人员须持证上岗，吊装人员必须熟练本工种操作规范.安全防护设施配备齐全，在施工现场服从负责安全的领导指挥和管理。架梁作业区作好安全保卫工作，为防止干扰架梁和意外人身安全，架梁作业区内闲杂人员不得进入。施工操作的工人佩带必要的安全带、安全帽等防护用品。3。7桥面及附41、属工程3。7。1 板式橡胶支座板式橡胶支座安装时，应注意下列事项：（1）橡胶支座在安装前，应检查产品合格证中有关技术性能指标，如不符号设计要求时，不得使用。（2）支座垫石砼强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支座垫石水平面应处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。(3）安装前将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符号设计要求。（4）将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心同支承垫石中心线重合。支座安装规定值或允许偏差检查项目规定值或允许42、偏差支座中心与主梁中线（mm）应重合，最大偏差2高程符合设计要求支座四角高差(mm）承压力5000KN1承压力5000KN2支座上下各部件纵轴线必须对正3。7。2 伸缩装置安装伸缩装置施工安装时注意事项：(1）按照设计核对预留槽尺寸,预埋锚固筋若不符合设计要求，必须首先处理，满足设计要求后方可安装伸缩装置。(2）伸缩装置安装之前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值,用专用卡具将其固定.（3）安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合,并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。（4）浇筑砼前将间隙填塞，防止浇筑砼把间隙堵死，影响伸缩.（5）待伸缩装置两侧砼强度满足设计要求后，方可开放43、交通。3.7.3泄水管泄水管的施工应按设计要求执行，且泄水管应低于结构物底面100mm。3.7。4 桥面铺装3。7。4.1施工准备(1）落实专业施工班组,召集有施工经验的人员参加，并加以必要的培训.（2)落实施工机械及设备、材料。（3）引测水准点至桥面，原水准点复核，并测好桥面中轴线。3。7.4。2桥面防水混凝土铺装层(1）施工时将相邻板锁定并塞紧端缝，先浇绞缝和混凝土铺装层，待强度达70%时解除锁定，涂抹隔离层后再浇桥面连续混凝土，浇筑范围为端缝中心线两侧各50cm内。（2）浇筑铰缝砼前，必须清除表面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝内砼及水泥砂浆,先用水泥砂浆填铰缝砼及砂浆必须振捣密实44、。然后进行混凝土桥面铺装，并切实注意钢筋网位置和捣实养护工作.(3）根据设计要求,桥面铺装层为防水钢筋混凝土。铺装层钢筋绑扎前应清理桥面上的杂物，用水冲洗一遍，按图纸设计要求绑扎桥面及搭板铺装层钢筋，支好保护层垫块。测设一点用细石砼找平至设计标高，根据测量放样定出中心线位置，安装模板及钢筋，浇注砼.水泥混凝土铺装面表面应坚实、平整、无裂纹，并有足够的粗糙度。（4）混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在1012cm。先清除杂物，并冲洗桥面。(5）为保证链接质量，浇砼前提前一天用水湿润桥面。（6)待砼强度达到70时，桥面作刻文处理，要求间距20mm，缝宽2mm，逢深4mm。加盖养护毛毡浇水养护。3.745、。5桥面防护设施其竖线线形或坡度、断缝或伸缩缝必须符合设计规定,且线形顺适、美观。3.7.6桥头搭板（1)钢筋砼桥头搭板，台背填土的填料应以透水性材料为主，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土,台背回填前应按设计要求做防水处理。（2）台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查,检查频率每50检验1点，不足50时至少检验1点,每点都应合格，宜采用小型机械压实.控制压实度达到95以上，台背填土的顺序应符合设计要求.（3)钢筋、模板、砼工程按照前面所述进行,并注意横纵向坡度与表面平整度。3。7。7 防护工程（1）锥坡、护坡和河床铺砌层等工程，必须46、在坡面或基层夯实、整平后，方可开始铺砌。(2）预制砼块及花砖的砌筑应严格按照规范规定进行。成型后应平顺、美观.（3）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。第四章施工工期、施工进度计划及保证措施4.1施工工期2012年4月22日计划开工，2012年7月30日计划竣工，施工总工期99日历天。4。2施工进度计划见附表4。3组织保证措施把此项工程作为我公司重点工程进行管理，成立以公司领导为主的领导小组,配备完善的各级技术管理人员，实行工程奖惩办法和各级施工队伍签定工期责任状。挑选公司骨干队伍进行该工程施工,不对工程进行分包，保证按工期计划，按时完成任务。为抢工47、期，一般均安排两班作业，关键时刻连班作业，发扬敢打硬仗的工作作风，为不扰民，夜班生产安排噪音小的工序，开创工作面，为快上创造条件.建立例会制度，领导小组每周召开一次协调座谈会议，解决机具调配，材料供应等影响工程进度的问题，项目经理坚持做到每日召开生产碰头会,检查日计划，安排日生产的落实情况，及时解决施工中出现的问题，责任到人，材料科、设备科设专人到现场办公,确保后勤供应及时、充沛.同甲方和设计部门经常保持联系，解决问题果断迅速，相互之间加强协调，积极主动履行合同、协议和有关纪要文件。4.4物资、设备、资金保证措施投入足够的人力、物力、财力保证满足施工中各种材料、机具、设备的供应.制定科学合理的48、供应进场计划,对工程所用的材料提前准备安排。建立内部银行，做到专款专用，不经项目经理签字,任何人不得动用该桥资金,确保施工不受影响。4.5劳动力保证措施做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工对工作尽职尽责.劳资部门在临近农忙季节时对可能请假的职工逐一摸底,根据工程进度安排,调节好劳动力，尽可能满足施工进度要求。利用经济激励作用，减少请假人数，特别是技工，在农忙季节，提高工资水平，使不回家的职工有较高的经济收入。第五章质量目标及保证措施质量目标：合格,符合公路工程质量检验评定标准的要求。且工程一次验收通过率100%，顾客满意度85分以上，合同履约率100%。5.1质49、量保证体系建立组织机构,明确职责分工,项目部由专业管理人员组成相关的职能部门，该部门对每道工序、分项、分部都明确质量目标，设立质量控制点,明确责任人.遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。5.2质量保证措施5。2.1施工技术组织保证措施邀请设计单位派人到工地现场进行技术交底，认真组织有关人员对设计图纸进行研究与现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图。严格执行技术管理制度，加强混凝土浇筑前对模板、支架的质量检查，在浇筑过程中，用仪器随时量测模板及支架的变形情况，超出设计要求时采取必要的措施加固，确保混凝土50、的几何尺寸正确无误.认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，试验人员经常深入现场，严格把关,按规范规定抽检数进行抽检，发现问题及时纠正并采取补救措施。5。2。2施工质量控制保证措施根据我公司质量控制体系要求,施工项目质量分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段。5.2。2.1事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。5.2。2。2过程质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；隐蔽工程有验收；质量预控有对策;计量器具校正有复校；施工项目有方51、案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；设计变更有手续;质量事故处理有复查.行使质控有否决;发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、操作人员无证上岗等，均予以否决。质量文件有档案；凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、技术交底记录、各种施工原始记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图表等都要编目建档。5。2.2.3事后质量控制是指在完成生产过程形成产品的质量控制。具体工作内容有:准备竣工验收资料、组织自检和初步验收,按规定的质量评定标准对完成的分项、分部工52、程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。第六章安全生产和文明施工措施6。1确保安全生产文明施工、环境保护体系及措施安全生产目标：争创市级文明工地6。1。1建立安全保证体系项目设立安全管理机构，严格按照GB/T28001：2001职业健康安全管理体系标准进行施工，由主管生产的项目经理任组长，工地设专职安全员,归安保处领导,负责该桥的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的安全管理活动.6.1。2安全教育和培训6。1.2。1对新进场的工人进行安全生产教育和培训，经考核合格后方准其进入操作岗位。6。1。2。2对吊装、焊接、钻孔,等特殊工种的人员进行专门的安全操作训练。6。1。2。53、3在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。6。1。2.4设立每周一次的安全活动日,在班前班后的会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。6.1.3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度。建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明、各负其责。6。1.4各项安全技术措施6.1.4.1土方工程本工程的土方分项工程主要是围堰筑岛，上部1m深度采用8%灰土分层夯实,做施工便道.拆除片石挡墙、清理河床做河道防护，清理河床采用挖掘机机施工。河道防护采用夯实土基（压54、实度80)+8cm石灰土垫层+2cm砂砾垫层+30cm厚浆砌片石,桥梁两侧为片石挡土墙。在机械施工作业时严禁人员进入其作业范围内，以防碰伤.6。1。4。2钻孔作业凡进入钻孔现场的工作人员必须戴安全帽,穿工作服，工作鞋,戴防扩手套等。高空作业时，必须系好安全带或安全绳,工具零件应放在工具包内,不得从钻塔上往下抛扔.在危及人身安全的地方（如配电盘、桩孔)设立醒目标志，严禁人员靠近、跨越。钻机钻进时,孔口人员应集中精力，钻具在立悬或摆放时必须要牢固、垫稳，操纵部位不得离人。添加油料时严禁用明火照明或在旁边吸烟，非电工不准随意拆卸或修理电器设备,对过路电缆应深埋或架空。6.1。4。3模板工程模板制作时55、，要注意按照安全技术操作规定使用施工机具.模板制作完成后，及时标识,按规格分别堆放。并做好防潮、防晒、防雨措施。模板加工场地内的木屑要及时清理、固定堆放，严禁在施工场内吸烟,防止火灾发生.模板安装时，按技术交底的程序进行，上道工序未完成,不得进行下道工序的安装.模板拆除以前应确认混凝土强度是否达到拆除时的要求，并经技术负责人的批准后，才可拆除。拆除模板时应按结构顺序进行，并由技术负责人指导，拆下的模板不准乱扔、乱放，要集中按规格堆放.6。1。4.4脚手架工程外脚手架搭设前工地安全负责人根据现场实际情况，做全面具体的安全技术交底，由安全负责人，向架子班组组长进行交底，再由班组长向队组成员进行逐级56、交底，且安全技术交底应办理签字手续.搭设完毕，施工负责人员要组织有关人员进行检查验收，依据现场实测数据填写验收单，合格后方准使用，脚手架材料,零配件及配合使用的设施等必须符合有关规定。搭设脚手架时,作业人员要正确佩戴安全带和安全帽，穿好防滑鞋。作业人员上下建筑物或脚手架应走安全通道，不得沿立杆攀爬。脚手架使用过程中严格控制施工荷载,放置材料应均匀稳妥,不得集中堆放模板、钢筋等重物。脚手架搭、拆必须设置警戒区，并设专人监护,六级以上大风不得进行外脚手架搭拆作业.禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，连接紧固件，确因操作需要临时拆除时,必须经技术负责人同意，采用相应措施，且施工作业完毕后及时恢复。脚手架57、拆除时，应按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的顺序进行,严禁拆除过程中随意抛掷。脚手架搭设的基础采用满堂红式混凝土基础,强度等级为C20，厚度为20厘米.为保证施工期间支架安全，在围堰内侧设截水沟，四角设集水井，在雨季安排专人看守，负责排水，确保基底无积水。6。1。4.5施工用电施工现场临时用电工程的施工及维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工操作.搬运或移动用电设备时，必须经电工切断电源开关，并妥善处理后才能进行.一般不准带电作业，需要时应由电工按操作规程操作，并定期进行检查，施工现场安排每月检查一次。加强施工用电的安全教育和管理，增强职工的安全用电常识和防护意识，在宿舍内不得随意搭接电58、线.施工现场的配电线路的电线选择，从理论上杜绝电线过负荷使用,电缆在室外直接直入地下敷设时的深度不小于0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于500mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护，保护接零工作，接零严禁采用“鸡爪式”接线。对工地上设置的消防器材定期维护和检查，严禁挪作它用。木工加工棚有明火的地段作为防火重点严加管理。针对河道系统特点，汛期做防防汛工作，及时与当地水利及气象部门联系，采用必要的防范措施。6.1.4。6施工机具设备砂浆搅拌机与备用砼搅拌机:应搭设防雨棚,设备外壳做保护接零,开关箱内设符合59、要求的漏电保护器。空载和满载运行时检查传动机构是否符合要求，检查钢丝绳磨损是否超过规定，离合器、制动器是否灵敏可靠。搅拌机应有可靠的基础,基础应高出四周地面510厘米。电焊机:焊把线长度不超过30米并不准有接头，一次线安装的长度以尽量不拖地为准(一般不超过3米），焊面尽量靠近开关箱，一次线外最好穿管保护,和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外碰触。电焊机一般容量比较大,必须设自动开关。露天使用的电焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。圆盘电锯：锯盘上方安装防护罩,防止锯片发生问题时造成伤人事故。锯盘的前方安装分料器(劈刀)，木料经锯盘锯开后向前继续推进时,由分料器将木料分离一定空隙60、，不致造成木料夹锯现象。锯盘的后方设置防止木料倒退的装置.当木料中遇有铁钉、硬节等情况时，防止木料突然倒退打伤作业人员.6.1。4.7施工现场安全防护措施三宝防护：（1）安全帽1）凡进入施工现场的所有人员,必须正确佩戴安全帽，作业中不得随意摘下。2）安全帽购买，必须按国家标准规定没有产品检验合格证书的严禁购买及使用。（2)安全带1）安全带的质量必须符合国家标准GB609580安全带规定的构造形式，材料技术性能和使用保管上的要求。2)架子工、木工等各工种作业中的人，在攀登和悬空作业中，必须佩戴安全带,并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，固定不牢固。（3）安全网1）安全网采用密目网及兜网.61、均设置在桥东西两侧及高度范围内，兜网每隔50厘米，密目网每隔35厘米与架体拴结牢固，密目网要用16铅丝与架体拴结，不能以绑丝等代替。2）密目网搭设时，随着操作层逐步进行，但必须高出操作层1.2米以上，兜网在水平方向与架体连接，在靠墙一边要用大横杆固定，且与墙体的距离不能大于10厘米。3）立网不得做平网使用，搭设时必须注意。4）安全网的拆除a、安全网拆除要有专人指挥，专人监护,并在工程全部完工后拆除。b、拆除顺序，应自上而下依次进行,拆卸工人必须系安全带，拆除期间，应设“禁止通行标志。6。2确保文明施工的技术组织措施按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准制定相应措施,争创市级文明施工工地.6。2。62、1健全文明施工管理组织本工程安全生产及文明施工按GB/T28001、ISO14001管理体系要求管理，对危险源、环境因素进行辨识、评价、判定并建立项目部重大危险源清单、重大环境因素台帐，针对重大危险源、重大环境因素制定管理方案并严格执行。施工中严格按公司环境/职业健康安全体系要求进行控制。6.2。2健全管理制度建立质量经济责任制,质量保证体制，对质量职能全面展开与落实，严格按ISO9001标准及公司程序文件，质量手册运行，建立各种相关的质量体系文件，如:作业指导书、施工组织设计、质量计划等。本工程已列为我公司重点工程，施工过程中,会严格按照三标即ISO9001质量管理体系、ISO14001环境63、管理体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系进行管理，且将三标融合应用其中。三标管理体系的融合以及融合的程度，与本企业的组织机构设置、企业的施工管理水平、群众性的QC小组活动开展情况等相适应，采用的方式、方法可灵活掌握,既防止因条件不具备而产生事倍功半的后果,同时也防止出现生硬合并造成对标准内容覆盖不全面，导致管理体系失控，形成事事人人相关,事事又无人去管的被动局面。三标管理体系整合的形式、时机及整合的程度充分利用企业的优势方面，管理体系的运行效果，结合企业QC小组等群众性的活动开展情况,选择适当时机、适宜方式，进行三标管理体系的整合，才能充分发掘企业的管理优势、管理潜力，提高企64、业的竞争实力,提高企业的综合管理水平.6。2。3积极推广采用新技术、新工艺、新设备和现代化管理办法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。6。3 与业主、监理、设计单位配合措施及与相邻承包商的配合措施第七章施工机械的配备和施工人员配备计划7。1施工机械配备计划根据本工程的特点，选用性能良好的机具设备，入场前均需大修校验，合格后按计划进场使用。机具设备在使用前五天运至施工现场。1.开工前由设备科根据工程需要编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备进场、安装、调试。在施工过程中，由项目设备管理员及时反馈设备需用计划，由单位材设科根据实际情况对设备进行调整,不至影响工程施工进度。2。65、所有进场的机械设备在使用前必须经单位材设处审验,合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修)设备带病运转。3.机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及单位机械设备安拆使用操作规程进行检查、调试.4.设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养,定期检修，保证其运转良好，并作好记录。5.操作人员必须经过岗位培训持证上岗。6.按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击，并应搭设工作棚（罩)，悬挂设备安全技术操作规程及设备标牌。拟投入的主要施工机械设备见附表7.2施工人员配备计划组建项目经理部，抽调本公司强有力的项目经理及各职能人员参与施工，在施工过程中根据不66、同的施工阶段合理的配备作业班组。全面考察各职能人员及其班组，择优选用适合本工程施工的管理人员及施工班组，对选定的职能人员及施工队伍进行思想、技能安全、文1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的最大出工率。3、对专业劳务队在签订劳务合同时，要求交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金,履约时给予奖励,否则加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工作业的工序.5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人67、进行经济补助.6、对施工计划进行合理编排，把雨季影响施工的工序安排在雨季前施工。7、混凝土浇筑前，必须与气象部门及时取得联系，躲开大暴雨天气。掌握月旬天气预测，注意天气变化，合理安排施工作业。第八章主要管理人员及工程技术人员配备计划为确保工程质量合格，选用素质过硬的一流项目班子承建本工程，各职能部门和专业化施工队组由项目经理统一协调管理,对本项目的人、财、物按项目法施工的管理要求实行统一组织，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用,确保本项目质量体系持续、有效的运行，确保工程质量，争创市级安全文明标准化工地，实现稳定的工期、质量、安全文明工地目标，确保业主满意。施工中按照68、ISO9001质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成.主要管理人员及施工技术人员配备岗位数量岗位数量项目经理1名安全员1名技术负责人1名预算员1名质检员1名资料员1名施工员1名试验员1名技术员1名材料员1名会计员1名各队组队长视施工具体情况设定第九章新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果9.1积极推行建筑业十项新技术。9。2使用专利产品钢筋定位卡，确保各受力筋的位置和砼保护层厚度达到设计要求。9.3应用微机管理技术对施工全过程进行综合网络化管理。通过专用网络软件，编制施工网络计划并根据工程实际进展69、情况及合同要求，随时对网络计划进行调整,使工程始终处于计划控制状态.9.3。1开发并建立工程项目管理信息系统：综合运用现代信息技术，施工现场设固定电话，连接互联网为材料采购、技术更新等提供便捷高效的工作平台；实现信息的交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成资源优化系统。同时全面推行自动化和智能化施工技术.9.3。2采用先进的应用软件进行工程管理：实现工程进度计划控制、成本控制、技术保证资料管理、翻样及加工定货、日常文件管理等推广应用先进的软件,实现无纸化办公及指令传输和信息反馈网络技术等。9。3。3开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和设备材70、料进场的控制和管理等工程的每一环节。9。3.4视频监控系统：对关键的施工部位和工作岗位进行闭路电视监控，并以电子图形、音像等计算机多媒体技术真实、直观地记录和展示工程实施过程。9。4应用推广绿色、环保建材在工程建设中全部采用符合标准的绿色环保建筑材料,在工程物资采购过程中，既要保证所购材料符合标准,还要选择环保达标的生产厂家,确保材料生产过程中不对环境产生污染,并通过此举提高全社会环保意识。建立行之有效的审核管理体系并配备相应的检测手段，对于进场的原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等绿色环保建筑工程物资的挥发性有机化合物、有害物及放射性的含量、释放量、限量进行检测。在施工中,采用科学环保71、的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害于环境的因素发生.第十章季节性施工措施夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。一、 雨期施工总要求1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范.2、防护的全面性.施工现场涉及面较广，包括各部分72、现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施.确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。二、雨季施工准备措施1、合理安排作息73、时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37时，停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施.遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。2、做好现场排水.（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料,并按要求加高起拱.（3）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。(4)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相74、关的器材、塑料布、油毡等材料。窗体底端3、防汛小组的建立工地成立以项目经理为组长的防汛小组,随时听取天气预报,根据天气变化情况，妥善安排当日工作内容或采取相应措施.及时建立雨季值班制度,做好应急物资的管理，协调和落实工作。三、施工的要求与落实1、现场的运输道路提前加固，针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，使各种材料顺利进场。2、现场材料设有防雨措施,材料堆放在高于自然地坪10cm以上，防止受水浸泡或泥水污染。3、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。4、水泥库的维护要加强,避免水泥受潮影响工程质量和造成经济损失.5、若遇天气变化，大雨来临，用塑料布遮盖混凝土强度不够75、的部位,并应暂停施工。6、专职安全员应加强对支架、临时用电设施及机械设备进行检查，以免发生事故.7、大雨过后，对现场进行检查，发现问题及时处理，检查合格后方可继续施工。8、电源线不得使用裸导线的塑料线，不得沿地面敷设，配电箱必须防雨防水，机电设备的金属外壳必须采用可靠的接地或接零保护。第十一章试验项目及试验标准11。1、盖梁施工前需进行桩基无破损检验（频率为100%）.11。2、桥头回填,每一层次压实度必须报验。11.3、原材料及试件的报验： 1）、原材料在使用前必须报验，涵管、橡胶支座、沥青(乳化沥青、煤沥青、煤焦油)、水泥、钢筋（钢绞线）、石灰（粉煤灰和电石灰)、石料等,必须具有乙级以上实76、验资质单位出具试验报告方可使用. 2）、抽检频率: (1）石灰：同一厂家每500T施工单位抽检一次,工地堆放超过3个月，需重新抽验。 （2）粉煤灰（电石灰）：同一厂家每500方施工单位至少抽验一次。 （3）水泥：不同品种不同标号使用前施工单位及监理至少抽检一次，受潮或存放时间超过3个月者,需重新抽验。 （4）钢筋检验频率和合格标准:钢筋：从每批钢筋中抽取10的盘数（不少于25盘)进行表面质量和尺寸偏差试验。试验结果如有一项不合格时,则应对该批钢筋进行逐盘检查。从每批钢筋中抽取10的盘数（不少于25盘）进行力学性能试验。试验结果如有一项不合格时,该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中抽取双倍数77、量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。每批钢筋的重量应不大于60t。混凝土：混凝土的抗压强度以同龄期者3块为一组，并以同条件制作和养护，每组试件的抗压强度以3个试件测值的算数平均值为测定值，如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%时，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过15%时，则改组试件无效.混凝土制取试件检验其28天龄期的抗压极限强度，试件制取符合下列要求：不同强度及不同配合比的混凝土应分别制取试件，在浇筑地点或搅拌地点随机制取。浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台）时每一工作班制取2组。连续浇筑大体积结构物混凝土时，每80100m3或每一工作班制取2组78、.每片梁长16米以下制取1组,1630米制取2组。（5）桥梁混凝土：每根灌注桩、每架帽梁、每片空心板梁施工单位及监理各一组试件，送具有乙级以上实验资质单位试验。桥面铺装、桥头搭板、绞缝、人行道，施工单位及监理每工作班各一组试件，送具有乙级以上实验资质单位试验。(6）现浇混凝土路缘石：施工单位及监理每100方混凝土各一组试件，送具有乙级以上实验资质单位试验。11.4、满足进行下一道工序的条件：(1）必须满足评定标准中规定的基本要求。（2）实测项目中的关键项目，其合格率不得低于90，且单点检测值不得小于规定极值。第十二章减少扰民噪音、降低环境污染技术措施为了保护和改善环境与生态环境， 防止由建筑施79、工造成的作业污 染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进施工现场标准化管理的水平，必须做好施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理标准化考评的一项重要指标。为此，必须采取现代化的管理措施做好这项工作。12。1定期检查1、施工现场环境保护每日自检每天由施工员、安全员带领各施工班组进行一次全面自检，凡违反施工现场环境保护规定的要及时指出并整改, 由施工员在当天的施工日记上做好自检记录。2、每月公司主管经理带领各施工管理组对所属的施工区域进行定期检查，按施工现场环境保护检查，并按考评标准进行评分，不符合要求的采取定人、定时,定措施进行整改，并落80、实奖罚措施。3、防大气污染措施1)施工垃圾及生活垃圾及时清运.清运时，适量洒水减少扬尘。2）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路,基层要坚实，采用150 厚的砼浇捣，并派专人清扫道路,及时洒水，减少道路扬尘。3)散装水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，特别是散装水泥桶，在灌水泥及放水泥时做防飞扬措施，将三方围护，运输和御运时防止遗漏飞扬，以减少扬尘。 4）设专人进行现场内的卫生清扫工作,工作时采取洒水降尘。5）搅拌站搭设时采用封闭的搅拌棚。4、防止水污染的措施1）在施工现场进行搅拌作业时，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉81、淀池，排放的废水要排沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管内，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。2)施工现场设置明沟排水，在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入市政排水管线。3）施工现场的临时食堂要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。4)施工现场设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。5）禁止将有毒有害废弃物用作回填土，以免污染地下水和环境。5、现场防噪声污染的各项措施1)施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪82、声的管理制度， 尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因 施工现场加工制作产生的噪声。3）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置在封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。12.2在施工中严格执行国家颁发的环境保护法，在全部的施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染，做到施工不扰民.12.3为使周围居民日常生活不受影响，结合工程进度安排,运输机械、设备、材料等入场及混凝土振捣安排晚9点前进行，不鸣笛、响喇叭.12。4选择性能先进83、噪音小的机具和设备，对搅拌机棚设隔音板，使噪音控制到最小限度，尽量避免午休和夜间施工，以免影响他人休息。12.5对产生强噪音的木加工等安排在基地完成。12。6教育各职工言行文明礼貌，不得擅自走动，按时上下班.按文明市民的要求，去要求干部、职工;不随地乱扔杂物，不随地吐痰，与各班级签定环境保护、减少污染协议,班组长与工人形成约法三章,共同治理环境污染，使项目部环境污染减小到最低程度。有制度、有监督、实施有效果。按施工总平面图要求，整个施工区域形成一个封闭区，与周围生产、生活区形成独立区域.12。7污水沉淀后排入污水管，避免溢流而污染环境.12。8车辆驶出工地前,轮胎冲洗干净，散杂物、流体装车不84、宜过满,避免污染道路.第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施在施工前向通讯、电信、燃气、给排水等单位了解管线走向情况，先将管线人工探出做好位置标记。在施工过程中按照管线管理部门的意见派专人防护，符合管线管理部门的要求。首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事.（2)从施工过程引起重视：在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须85、有较高的业务水平，并有良好的配合意识,能坚决服从指挥.（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故。其次，保护措施:（1）工程实施前，向有关单位提出监护的书面申请,办妥“地下管线监护交底卡手续。（2)落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场, 并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”.第十四章附表及附图86、一、拟投入的主要施工机械设备表 表7.1二、劳动力计划表 表7.2三、计划开、竣工日期和施工进度网络图 表7.3四、施工平面布置图 表7.4五、临时用地表 表7.5六、分项工程进度率计划（斜率图） 表7.6七、工程管理曲线 表7.7八、分项工程生产率和施工周期表 表7。8九、质量保证体系框图 表7。9表7.1拟投入工程主要施工机械设备表(xx闫家房子桥）工程序序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机2201日本2008220良好清理河床2推土机TC1601天津201092良好河床基底处理3吊 车25T1山东20097。5良好钢筋笼下设4搅拌87、机ZLC7501方圆20101024m3/h砼搅拌(备用)5成孔钻机GPS1201沈阳201190良好成孔6泥浆泵6PS1沈阳201250良好成孔7吊车50T22008良好吊装8振捣器48m3天津20110.75良好混凝土振捣9板车2西安2009良好梁板运输10电焊机BX300A6郑州200860良好钢筋焊接11弯曲机401天津200912良好钢筋制作12切断机401合肥20097.5良好钢筋制作13卷扬机JL251天津200711良好钢筋制作14电锯YB25221德州20067.5良好模板加工15经纬仪TDJ61山东2011良好定位放线16水准仪DSA3201山东2010良好定位放线17钢卷88、尺50m1河北2011良好定位放线18水准标尺5m1河北2010良好定位放线19混凝土抗压试模150150150mm5山东2011良好混凝土施工20塌落度筒100200300mm1合肥2012良好混凝土施工21标准养护箱1合肥2011良好混凝土施工22回弹仪ZC3A1天津2011良好混凝土工程23磅秤1000Kg2天津2010良好24环刀200cm310天津2012良好土壤取样25氧气表1德州2010良好焊接27乙炔表1德州2012良好焊接28计算机长城1天津2011良好整理资料29表7.2劳动力计划表(xx闫家房子桥）工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力（人）施工准备钻孔桩施工盖梁施工89、梁板预制梁板吊装桥面系施工竣工验收普通工人515152020207模板工461010583钢筋工51818205204砼工人51012153207电焊工2666222架子工4888884维修工1111111电工2222222表7。3计划开、竣工日期和施工进度网络图（xx闫家房子桥)工程 工期 工序2012年（计划开工日期2012年4月22日，计划竣工日期2012年7月30日，总工期99日历日）4月5月6月7月30102031102030102030施工准备钻孔桩施工空心板、盖板预制桥台盖梁施工台背回填梁板吊装桥面铺装台背填土桥头搭板防撞护栏竣工验收表7.5临时用地表（xx闫家房子桥）工程用途面90、积（m2)位置需用时间职工宿舍120见施工平面图99天办公室60见施工平面图99天会议室50见施工平面图99天砂浆搅拌场地65见施工平面图99天模板加工区150见施工平面图99天钢筋加工区110见施工平面图99天机械停放、维修区80见施工平面图99天梁板预制区180见施工平面图99天仓库35见施工平面图99天食堂40见施工平面图99天厕所40见施工平面图99天警务室45见施工平面图99天配电室30见施工平面图99天合计1005表7。6质量保证休系框图（xx闫家房子桥）工程公司及各部室质量监督项目经理监理工程师机械管理员质安员材料员技术负责人质检员机械管理安全生产材料供应技术质量管理制度技术规范工艺操作标 准计量测量进度控制生产班组自检互检各生产小组工作质量保证质量目标工程合格率100%