1、住宅小区建筑地辐热项目工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月XX二期地辐热施工技术交底一：施工部署根据现场实际情况，内墙粉刷至剩余最后一道面层时停止内墙施工，由地辐热班组开始地辐热施工，地辐热施工前由内墙粉刷班组、二次结构班组向地辐热施工班组移交工作面，必须由班组长、栋号长当面填写书面移交单。4#楼、5#楼、6#楼、11#楼、12#楼首先由20层向下逐层施工，完成后，在由33层向逐层施工；9#楼由27层向下施工。施工前先施工一层样板，样板具体楼层现场确定，合格后在施工其余部位。二：材料准备2.12、主管道：热表井内管道均采用钢管（DN50时必须采用无缝钢管），DN32采用丝接,32DN50采用焊接。加热管：采用300m定长PE-RT管，户内规格为d20*2.3，由热表井到进户门管道规格d32*3.6（跃层）；管材为S4系列，使用条件4级，在使用温度60和使用压力0.8MPa的条件下寿命50年以上。 2.2、分、集水器：分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷，品牌必须与合同要求相符；连接件直接与加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。2.3、冷拔丝网片：采用250成品冷拔丝网片。绝热材料：20mm聚苯乙烯泡沫板（3、伸缩缝、墙脚10mm），表观密度25kg/m（导热系数0.041 W/mK）。2.4、反射膜：铝箔反射膜。2.5、固定件：室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。2.6、保温材料：供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳（导热系数0.037W/mK）；进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管；加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。2.7、所有材料进场后必须报验。1. 机具准备3.1、打压泵：本工程地辐热施工用水打压，班组自己配备大水桶，收集打压用水后可用于砼地面养护3.2、地泵：各单元施工缝处各设置一台地泵，泵管直径100mm。3.3、电弧灯：4、室内施工照明用具。4.作业条件准备4.1、地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。4.2、吊洞、多水房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。4.3、冷热水支管铺设、打压验收合格。4.4、窗洞口封堵、楼层50线完毕。4.5、地泵安装、检验完毕。4.6、楼层卫生清理完毕，达到地辐热施工要求，并填写书面移交单。5各个楼号劳动力及工期准备5.1、地辐热安装：技工6人，采用平行施工。5.2、地辐热垫层：泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分两个班组采用流水施工。6.工期安排：计划工期40天（实际工期35天）三：工艺流程基层处理加热管总管安装铺设保温层（聚氯乙烯泡沫板、铝箔反射膜5、）铺设冷拔丝网片铺设PE-RT管加压测试安装分、集水器隐蔽验收混凝土垫层施工管道冲洗系统试压系统调试与运行。2.工艺标准（1）基层处理基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、1:3水泥砂浆找平；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。（2）加热总管安装加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与遇冷热水支管叠加时，应刻槽通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管。（3）铺设保温层： 采暖房间，错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互间结合紧密，拼缝处采用塑料胶带粘接成整体；采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层，高度出建筑成活面1020mm（50线下4849公分），上涂6、密封胶，并用胶带纸点粘临时固定；铺设铝箔反射膜，边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；门口及房间面积30，或单边6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝，高度出建筑成活面1020mm，并套PVC波纹套管，两端出伸缩缝10公分。（做法见伸缩缝做法详图） 伸缩缝做法详图分隔缝留置要求：在混凝土施工过程中应注意：房间四周与竖向结构（墙、上翻梁）接触位置设置分隔缝、门洞均设置分隔缝（除卫生间门洞）；分隔缝为一道10mm宽的伸缩缝，缝中填充=10mm聚苯乙烯保温伸缩板条。（4）铺设冷拔丝网片： 在取暖房间铝箔反射膜上铺设250成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固（个别铺设取暖管后翘起部7、位需加固定卡子），固定卡子扎带不允许头朝上，浇筑完砼厚，砼表面不允许有地暖管扎带； 钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开； 卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水1020mm。（1） 铺设PE-RT管：回折型加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防止出现死折； 加热管铺设不允许有接头，在施工验收后，发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接； 加热管到分集水器处需断开时，应用专用工具切割，切口应平整，且垂直于管轴线。 加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管（出建筑面200mm），当集水器周边出水、回水管密8、集时，应适当调整加热管间距至150mm（当尺寸必须小于100mm时，需增加聚氯乙烯波纹套管隔热）详见下图：（5）加压测试 本工程户内采暖压力为0.8MPa，混凝土垫层浇筑前需进行系统试压，测试压力为工作压力的1.5倍，缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。（6）安装分集水器 PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接；分集水器安装时，分水器在上、集水器在下，具体位置见图纸；分集水器安装前在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%做强度和严密性检查，阀门试验压力为工作压力的1.5倍，严密性9、试验压力为工作压力的1.1倍，DN50的阀门试验时间15S。（7）隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求；加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；填充层内加热管不应有接头；伸缩缝应按设计要求敷设完毕；加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。管道安装允许偏差：序号项 目条 件技术要求允许偏差1绝热层厚 度20-接 合无缝隙-2加热管安装间 距按设计103加热管弯曲半径塑料管不小于6倍管外径-54加热管固定间距直 管不大于700mm10弯 管不大于300mm（8）材料质量标准：聚苯乙烯泡沫塑料板项 目单 位指 标表观密度/10、m325压缩强度（即在10形变下的压缩应力）kpa100导热系数W/m.k0.041吸水率（体积分数）（vv）47048h后尺寸稳定性%3熔结性（弯曲变形）20氧指数%30燃烧分级达到B2级PERT管材项 目单 位指 标管径壁厚2.02.3循环压力冲击次10000纵向回缩率%3外观白色等级4级2.地辐热安装验收标准项 目条 件技术要求允许偏差绝热层厚 度20-接 合无缝隙-加热管安装间 距按设计10加热管弯曲半径塑料管不小于5倍管外径-5加热管固定间距直 管（弯 管）不大于700mm（350mm）10（9）混凝土垫层浇筑 混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实，有高差部位模板安装完毕，普通房间距成活面11、留60mm，卫生间、生活阳台留80mm，厨房、卫生间、生活阳台浇筑完成后比其余房间地面底2公分；混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上，混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的建筑+1.000m或0.5m水平标高线，量测出楼地面砼的水平线，弹在四周墙面；2、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹100100灰饼，灰饼下的保温板取消，做灰饼前洒水湿润，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。3、浇筑细石混凝土：将细石混凝土铺摊铺到地面上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，拉线检查标高，之后用铁12、抹子压一遍（所有卫生间用铁抹子压光）；4、抹面1）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。2） 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用木抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。3）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用磨光机进行第三遍抹压，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。4）最后一遍抹压完毕后，随抹子搓平随用扫把平行于门口拉毛处理，有坡度要求的地面按设计要求的坡度做。5）浇筑之前需对墙面做保护处理，防止污染，有污染的部位应当立即清理，浇筑砼时尽量不损坏内墙粉刷阴阳角，损坏的应当安排专业人员修复。各栋楼层内水平标高13、控制如下：地辐热保护层浇筑完成面在建筑1m线下返1.06m处；卫生间、生活阳台标高比同层楼地辐热保护层完成面标高低20mm，地面压光；走廊及电梯前室浇筑完成面比同层楼地辐热保护层完成面低60mm；管道井、暖井浇筑至成品地面标高压光。7、养护：浇筑前将施工走道路线铺设模板，防止将给水管、加热管踩坏！浇筑后一天，开始浇水养护（可用塑料薄膜覆盖养护），做好砼浇筑后7天内，每天浇水2-3次，一直保持砼湿润，确保混凝土抗渗性能达到要求。浇筑混凝土时泵管不能直接对墙，以免砂浆喷到墙面，造成污染，砂浆若不小心溅到墙面要用抹布及时清理。不许将抹子、扫把等工具放（靠）在窗框，栏杆等位置，以免造成污染。（10）管14、道冲洗 立（干）管清洗时应打开旁通阀门，确保水不流进加热管；加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行，洗管道的水必须收集到水桶中，不得随意在楼层排放（收集后可用于养护砼地面）。（11）浇筑完成后保护 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路；面层扫毛交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（12）允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2米靠尺和楔型塞尺检查2缝各平直3mm拉5米线，不足5米拉通线和尺量检查（13）系统试压系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行，避免打压时混凝土形成微裂缝；缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。（14）地辐热施工完成后，卫生必须清理干净，向内墙粉刷班组移交工作面，必须填写书面移交单，双方必须签字，由栋号长监督检查执行。交底人：交底接受人： 年 月 日