1、 施工组织设计目 录一、编制说明 3二、工程概况 5三、施工准备工作计划.6四、主要施工技术方案 7、钢筋砼工程施工要点 7、金属龙骨铝板、矿棉板、轻钢龙骨基层纸面石膏板饰面施工要点 20、PVC地板、复合地板、静电地板施工要点 23、地砖施工要点 31、吸音板施工要点 33、木饰面装修施工要点.35、门窗制作及五金安装、油漆施工要点 38、批腻刷乳胶漆施工要点 39、水电安装工程施工要点 43五、施工质量保证措施.55、达不到合同质量要求自愿处罚措施 55六、施工进度计划及进度保证措施 56、达不到合同工期要求自愿处罚措施 56、施工进度计划表 57七、环境、安全、文明施工措施.58、安全、2、文明施工管理网络58八、成品保护措施59九、现场组织管理措施60、现场组织管理体系60十、劳动力配备、机械设备配置及拟选用材料品牌61、劳动力配备61、机械设备配置61第一章、 编制说明首先，我们感谢建设单位上海第二工业大学对我公司的信任，使我们有机会参加本工程的竞标。我们在通过认真学习招标文件，施工图纸和对现场实地踏勘，我公司郑重承诺：一旦我公司有幸中标本工程的施工，将严格按照招标文件中的有关规定和甲方的各项要求，将进行精心的施工组织，通过精选项目管理班子和施工班组，优化施工方案，加强对机械设备和物质材料的投入，保证以优越的工程质量，理想的工程进度和最佳的服务态度圆满完成本工程的施工任务。还3、将在工程完工后，组织专门的保修小组，及时热情认真的做好质量定期回访和保修期内的各项保修工作。1.1编制原则：普陀校区教室改造工程施工组织设计根据本工程招标文件和实际现场勘测几相关技术、经济文件编制而成，是指导该工程实施过程各项生产活动的技术、经济综合性文件。1.2编制依据： 法规、文件 执行的施工规范、验评标准1.3编制的范围本施工组织设计编制的范围为招标文件所规定的范围，普陀校区教室改造工程的土建与电气安装。1.4编制程序我公司采用以下程序对施工组织设计进行编制。（详见下页施工组织设计编制程序图）熟悉设计资料进行调查研究确定施工部署根据施工总进度计划编制主要分项进度表编制施工机具、设备需用计4、划编制劳动力需用计划编制材料、加工件编制运输计划制定生活临时设施计划制定生活临时设施计划制定临时供水、供电计划 编制施工准备工作计划布置施工总平面图编制计划保证措施编制各部技术质量保证措施编制质量保证措施计算技术经济指标审批第二章 工程概况2.1 工程概况普陀校区教室改造工程，包括石膏板吊顶、矿棉板吊顶、复合地板、地砖、乳胶漆、电箱、电缆、管线、灯具、卫生洁具水电改造等装饰内容。2.2 自然概况本工程使用的施工场地为校园内，学校提供的施工用水、用电的接驳点已指定，主道路金海路，交通运输较为便利。2.3 工期：学校要求施工工期：52日历天（含春节），教室改造必须在2月14日前完成，我公司经过慎重5、考虑，扣除春节投标工期为40天。2.4 工程质量：工程质量确保验收一次性合格率100%。第三章 施工准备工作计划3.1 现场准备工作 一旦我司中标承建本工程，按照建设单位开工通知的要求，及时组织进场，将按照施工组织设计中施工总平面图的设计，进行现场的布置。 组织施工人员几施工机械进场。3.2 技术准备 项目经理部组织人员进行施工定位成果资料的移交几现场定位，对测量定位线，进行校核。 组织项目部管理人员学习施工图，以及相关规范、规程和标准，做好图纸交底和会审的准备工作。3.3 项目管理人员几施工劳动力的准备3.4 施工平面布置3.5 总体设想 拟建施工现场办公用房和五金工具仓库均由建设单位指定地6、点布置。针对本装修均在楼层内施工的特点，为考虑缩短场内材料的运距和使用方便，故将材料堆放和加工制作工棚的布置尽量靠近施工作业区，生活区大临充分利用原有设施，不在施工区内布置。 施工用电方案 1）施工用电方案贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保在施工现场供用电的人身安全和设备安全，并使用电设施的设计、施工、运行和维护安全可靠，经济合理，严格执行国家颁布的GB50194-93建设工程施工现场供电安全规范。 2）根据平面布置图，施工现场相对集中，采用电缆放射式布线，在现场设置总配电柜一台。第四章 主要施工技术方案4.0 钢筋砼工程4.1 钢筋 钢筋工程质量工艺流程铺地层钢筋位置、间距准确按线调7、整钢筋保证基层位置准确基层处理清底绑扎主梁钢筋现场焊接试样钢筋翻样板墙主筋定位筋划出间距形成钢筋符合图纸设计要求原材料检验钢筋复试合格 绑上层钢筋放置垫块、确保厚度成品保护保证位置、形状正确放置垫块保证保护层钢筋焊接绑次梁钢筋处理好交接点绑墙水平筋保证垂直度和厚度 原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。工程所有钢材全部采用大型刚厂生产的刚才，并按批量检查、要求质保证书齐全，钢材进场前先进行外观检查（锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。 钢筋加工成8、型1）在基础钢筋下料前，应先由施工单位的技术人员根据设计图纸钢筋图，按不同的结构部位、不同构件绘出各种形状的规格的单根钢筋，并加以编号，然后分别计算其下料长度、根数，填写配料单，做好钢筋翻样工作。钢筋放样后，按不同的结构部位、不同的规格填写配料单送到加工场，由专人负责核单，安排加工。2）施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度、钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好下料长度，同时应增加钢筋必需的搭接长度。3）加工成型后的钢筋应按平面布置堆放整齐，做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。4）钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后尚9、须进行裂缝和挠度的计算；钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。5）除锈钢筋的表面应洁净，漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋焊接.1 1425水平筋采用闪光对接焊和电弧焊相结合的方法，竖向钢筋采用电渣压力焊。焊接时应根据钢筋特性，合理选择焊接参数。操作工作应根据气温及电压高低、焊机性能等具体情况自行调整，先进行试样焊接，合格后再成批焊接，调换焊工或更换钢筋品种规格时，焊工必须具有上岗操作证。焊接场地搭设防护棚，防风防雨。焊接钢筋必须经过物理性能检验，已确认焊接质量。质量焊接及接头试验方法，分别执行钢筋焊接及验收规程及钢筋焊接接头试验方法。.2 电渣压力焊施工工艺110、材料准备电渣压力焊焊剂采用H431焊剂，焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时使用前应经25003000高温烘干2h，使用中回收的焊剂应清除焊渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。凡施焊的各种钢筋均应有质保书和实验报告及准用证，焊剂应有合格证和准用证，应采取材料防止锈蚀和受潮变质的措施。2、施工准备 （1）焊接施工的焊工均必须持证上岗。 （2）在每批钢筋正式施焊前，应进行现场条件下的试焊，合格后方可大量生产。（3）钢筋焊接施工前，应清除钢筋焊接部位和电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部有弯曲时，应予以调直和切除。3、焊接工艺（1）电渣压力焊应随时观察电源电压情况，当电源电压下降大于5%11、时，不宜进行焊接。（2）电渣压力焊采用交流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径确定。（3）焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应，电压表、时间显示器应配备齐全。（4）焊接工艺：电渣压力焊工艺过程包括引弧、电弧、电渣和顶压过程。A 引弧过程。可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧，过程很短，当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑而造成引弧困难时，可多次将上钢筋移下与下钢筋短接触后再提起，达到引弧的目的。铁丝球引弧是将铁丝球放在上下钢筋端头间，电流通过铁丝球与上下钢筋端头间接触点形12、成短路引弧。铁丝球采用0.51.0mm退火铁丝，环球直径不小于10mm，球每一层缠绕方向应相互垂直交叉。当焊接电流较小，钢筋端面平整或引弧距离不易控制时，采用此法。B 电弧过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时，将接口周围焊剂充分熔化，形成一定的渣池。C 电渣过程，渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量电阻热，使渣池温度上升到2000左右，将钢筋端头迅速而均匀的熔化。其中上钢筋的熔化量比下钢筋大一倍，经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面形成一个由液体向固态转化的过渡薄层。D 挤压过程中，在停止供电瞬间，13、对钢筋施加压力，把焊口部位熔化的金属、熔渣和氧化物等杂质全部挤出结合面。E 接头焊毕，应停歇35min待冷却后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去焊渣，四周焊包均匀，凸出钢筋表面大于等于4mm。（5）焊接参数、焊接电流、焊接电压和焊接时间如下图：钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）钢筋熔化量（mm）时 间（S）U1和U2t1和t21620025040452227202514418250300404522272025155203003504045222720251752235040040452227202518625400500404522272025216其中：U1为电弧过程的电压，U214、为电渣过程的电压， t1和t2为相应的时间。 （6）焊接缺陷及防治措施1)轴线位移：焊接端部力求挺直，正确安装夹具和钢筋，及时修理更换变形夹具，焊接过程避免晃动。2）接头弯折：钢筋端部力求挺直，正确安装钢筋，在焊接时始终扶持端正，焊毕适当延长扶持时间，及时修理更换夹具。3）结合不良：正确调整动夹头的起始点，确保上下钢筋下送到位，避免下钢筋伸出钳口长度过短，确保熔池金属受到溶剂正常依托，防止焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属受到局部流失。避免顶压前过早断电，有效排除夹渣。4）焊包不匀：减少钢筋端面不平整，装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致；焊剂回收时排除一切杂质，避免电弧电压过高，减少偏弧现象，防止焊15、剂局部泄露，避免熔池金属局部流失。5）过热：合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法，缩短电渣过程。6）气孔和夹渣：焊接前将钢筋端部杂物清理干净，缩短电渣过程，及时顶压过程。4、质量标准1、取样。接头外观应逐个检查，强度检验时，从每批成平中切取三个接头进行拉伸试验，每300接头为一批，不足300也为一批，均为同径同级。2、外观检查：A、焊包应饱满均匀，表面无明显烧伤等缺陷。B、接头处轴线位移不超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；C、接头弯折不大于4度，外观检查不合格的应切除重焊。3、拉伸试验结果三个强度均不得低于该级别钢筋规定强度。5、安全方面1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、焊16、机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊钳和导线均应可靠绝缘。3、焊工必须穿戴防护衣具。4、试焊过程中发现焊机响声异常应立即停止焊接，立即进行检修。5、焊机工作范围内严禁堆放易燃物品。6、配电箱应有防雨罩，箱内有保护装置；下雨天应及时停止压力焊。7、打开焊剂盒，拆除夹具时要小心仔细，避免烫伤和烧伤。8、夹具夹钢筋时应夹紧，以免钢筋倒下伤人。9、对从事焊接的人员应进行经常性教育，加强焊工劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备。 钢筋绑扎.1 绑扎前，先复核墙柱插筋位置是否正确，钢筋数量、直径、形状等是否与料单牌相符，如果有错漏要及时进行增补。清除钢筋上干结砂浆。.2 直径12mm17、以下钢筋采用22#铁丝绑扎，大于12的钢筋采用20#铁丝绑扎。.3 底板钢筋绑扎前，事先在砼承台垫层上放出墙身及柱子的位置线，及时插入墙柱钢筋进行绑扎。.4 剪力墙钢筋绑扎时，应先将竖向钢筋向上，与插筋焊牢，按设计尺寸量好水平筋分档标志，在绑扎水平筋，墙板水平筋分里外两种，均按设计要求施工。实际施工控制水平间距竖向间距及墙内暗柱的固定，均须按相应规范作业。.5 柱与墙柱钢筋按常规方法绑扎。暗柱要先行绑扎，按设计要求的间距计算好柱（或暗柱）的箍筋数量，先将箍筋套在下层钢筋上，然后连接柱的钢筋，在立好的竖筋上用粉笔画出箍筋间距，将箍筋逐层提上，有上而下用扎丝绑牢。.6 梁钢筋梁的钢筋绑扎前，先按设18、计要求在底模上画好箍筋间距，随后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋 箍筋按间距逐根分开 固定主筋、穿次梁主筋、套上箍筋 摆放主梁主筋并绑扎 绑扎次梁主筋同高度梁相交也应按上面顺序进行，主梁一般为连续的，长度较大，施工中可分段绑扎。.7 板的钢筋在楼板的底模上画好主筋及分布筋的间距，先摆下层受力主筋及分布筋，做好预埋工作，然后绑扎上层钢筋。楼梯及坡道钢筋应在底板上画出主筋的位置，先绑扎主筋，然后绑扎分布筋，楼梯踏步模板支好后再绑扎踏步筋。.8 柱子钢筋绑扎，应严格复核各层间截面变化情况，当柱截面变化时，其下层柱钢筋顶部在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，当下层柱截面变大时，应在下层砼未浇筑前，将增加的19、插筋及时插入，防止砼浇筑后不能按要求插入。.9 柱子箍筋的接头（弯钩叠合处），应交错布置在柱子四角纵向筋上，箍筋转角与纵筋交叉点均应绑扎牢固。柱主筋露出楼面部分，应用箍筋将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。.10柱子箍筋绑扎时，在柱主筋上按间距画线绑扎，加密区箍筋按设计要求。4.2 模板工程模板体系选择模板拼装地下室和主体结构一律采用竹胶模板，穿墙螺杆600800mm对拉。墙柱模板外用钢管作围檩，整个梁板的支撑体系用钢管满堂脚手架承担，模板采用竹胶模板。支撑立杆间距根据本工程的特点，控制在1000mm左右，横杆纵横向设置，步局15001800mm左右，模板的设计计算基本按以上参数复核20、。 模板的配置数量根据工期要求情况及结构特点，每个单体柱及梁侧模配置一层用量，梁低模及底层模板的三层楼用量，具体根据气候、施工进度、砼强度等因素适当调整，总的原则有二层砼强度达到要求拆模强度来支撑一层新浇砼楼面结构及施工荷载。 模板制作（1）模板选用12mm厚竹胶板，经过防水涂膜处理，不得使用脱胶空鼓、边角不齐、板面覆膜不全的板材，板材锯割时使用圆盘锯，以便划线后一次锯刨成型，并能在安装时做到拼缝紧密。（2）分补缝、嵌边用小规格模板、木工配备手工锯现场就地测量划线锯割。 模板工程质量工艺流程模板检查安全、保证质量安装正号模板就位，垂直上道工序弊端处理 吊运一次放线，及时清理、刷脱模剂拆模模板与21、墙体脱开检查满足规范要求安装反号模板垂直，与正号模板 模板拼接1）模板拼接模板拼接要求：模板使用前检查模板情况，不得弯曲、变形、表面平整光滑，内壁应涂刷隔离剂，接缝应严密、不得漏浆。复核轴线位置，尺寸及标高，找准垂直度。检查固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板与砼的接触面应清理干净，并采取防粘贴措施，应涂刷乳化机油脱模剂。2）模板支撑采用钢管支撑，保证模板有足够的强度及不变形、位移。所有进场木楞经平刨机过刨，保证模板平整。 模板支模限位措施柱模板限位方法，柱四角焊钢筋头，墙转角及每隔800左右焊短钢筋头。 模板的拆除1）墙柱模板在拆除时，应保证混凝土表面及棱角不22、因拆除而损坏；梁、板底模拆除，跨度小于2m时砼强度达到设计强度75%即可拆模，跨度大于4m砼强度大于100%方可拆模。2）拆模是应遵循先支后拆的程序，拆下来的模板要及时运走整理，先拆非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模的方案。3）拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4）板、梁底模及支撑的拆除必需确认砼强度达到设计要求时（以留置的同条件砼试块抗压强度为准）且经申报监理批准后才能进行，拆模应考虑上部施工及结构自重、支撑等模板荷载对下部的影响。拆除区域设置警戒线，且安排监护人员警戒，拆除后不允许留置悬空模板。4.3 砼工程本工程路面你采用商品混凝土。 施工23、准备1）在浇筑砼之前对模板、钢筋等隐蔽项目进行复检和隐蔽，并进行质量评定，必须在钢筋分项工程质量检验评定达到合格后才能签发砼浇灌令，复检的主要内容是对安装后的模板外形和几何尺寸、标高、位置进行复核，隐检是对钢筋骨架、网片、保护层厚度、预埋件、插铁、电线盒、电线管、预留洞等进行检查，防止遗漏，避免差错防止事后找凿、返工的质量通病，在楼板上焊制楼板砼厚度的水平控制标志，并洒水湿润模板。2）根据混凝土浇筑顺序，搭铺架空作业走道，走道板宽2m左右，视现场需要搭、拆延伸，严禁人工在成型钢筋上踩踏。 砼浇筑1）基础垫层强度等级为C15,基础承台、基础梁板垫层均采用商品砼浇筑，平板振动器振捣密实，用小木桩控24、制标高、表面压实、整平、搓毛。2）框架柱剪力墙浇筑砼前，在墙柱根部采用高标号水泥砂浆接浆50mm，一次投料高度不超过600mm，插入式振动棒振捣密实。柱墙留设水平施工缝时，上部浇至距梁底50mm。3）梁板浇筑时，先浇支座范围内的砼、后浇梁及板砼，防止出现冷缝，插入式振动器振捣，木刮尺刮平，水平仪随时检查标高。 砼养护所有结构板均采用覆盖浇水养护，养护时间在砼钟宁后机开始，养护期为14天，草帘覆盖缝宽度不少于10cm，塑料薄膜搭接时，搭接长度应大于10cm。 浇捣混凝土注意事项1) 墙柱、梁板同时浇筑混凝土时每层先浇墙柱、再浇梁板，浇筑墙柱时，应在底部先铺一层（5cm左右）与砼同级别的水泥砂浆，25、以避免底部发生蜂窝、烂根，保证底部接缝质量。2）浇捣墙柱混凝土应分层浇筑，一次投料高度不应超过60cm，当墙柱的砼浇至梁板底时，需要停12小时左右，让砼沉实后，再继续向上浇捣，避免在梁底与墙柱相交处产生裂缝。采用插入式振动器，插点要均匀排列，间距不超过50cm，要做到快插慢拔，振捣密实。3） 当浇捣到预留孔、洞、预埋件处时，应在该部位四周同时用少量混凝土缓慢填充，用手工钢钎捣实，振动器不得碰撞，防止移位。4）浇捣楼板混凝土时，除采用插入式振动器外，还应配合使用平板振动器，摊铺板的砼时，工人不得在料中踩踏，以防止石子沉底，板面浆厚引起板面裂缝。震动完毕后宜用长刮尺刮平、拍实，在板面混凝土收水前进26、行二次抹压，以提高抗拉强度，减少收缩量。5）混凝土试样在现场陪同监理随机抽取，规范制作，标准养护。混凝土养护有专人负责，并进行成品保护，混凝土浇筑在1012小时内须覆盖草袋浇水养护，当在炎热夏天，浇筑后23小时内就应覆盖洒水湿润养护。 砼浇捣质量保证措施：1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主、监理工程师现场代表认可，最后由技术工程师签发砼“浇灌令”，上述工程未结束，未签发“浇灌令”不得为抢进度擅自施工。2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3）墙柱等深度较大的竖向结构中，浇灌高度超过27、3m时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料，其间距为1.5m，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4）墙、柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm，振动时间15秒，一般至振实和表面泛浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防止产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣时应重视分层浇筑，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5cm以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板移动间距应保证振动器平板覆盖已捣实砼的边缘，即相互重合。5）砼浇捣过28、程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋位置。6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更要注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应覆盖草包、薄膜保温，夏季应及时浇水养护。7）为了确保砼浇筑质量，在每一次砼浇筑之前，对振动人员进行技术交底，并在施工中进行监督、指导，同时项目经理部队砼浇筑人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆除必须符合下列规29、定：A、不承重模板应在砼强度保证其表面及棱角不受损伤时方可拆除。强度R1.2Mpa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。B、梁：跨度L75% 跨度L8m时，强度R=100%C、楼板强度R75%,悬臂梁=100%D、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。E、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时应研究加设临时支撑。9）平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红做标记，浇砼时，利用此标记由砼工在各柱30、子间拉墙线控制楼板砼的厚度。10）平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后、终凝之前，待平板砼有七八成干时，用木抹进行二次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。11）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。12）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用砼强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。13）墙柱砼浇筑前，墙柱底部先填以510cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，以保证墙柱根部的密实度。14）楼梯的施工缝留在1/3梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前，用砼配比31、砼强度的水泥砂浆接浆。1、铝合金龙骨基层矿棉饰面施工：1）、施工顺序：弹线安装吊杆 安装龙骨及配件 安装面板。2、施工步骤：1）天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线的墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外漏长度不应32、小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺栓。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。3）龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200.将通过配送的卡钩、主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。4）矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格后，开始安装矿棉板。安装时应戴手套，保持矿棉33、板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽、吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。3、轻钢龙骨基层纸面石膏板饰面施工：1、钢龙骨基层施工工艺：1.1准备工作： 1、吊顶安装前，要核对已进场的材料品种、规格和数量是否符合要求，检查材料质量是否合格。发现问题及时纠正，做到材料齐全、质量合格。 2、在墙和柱上部伸出中小龙骨底面标高通长墨线，要注意平顶中央一般要有房间短跨1/200起拱，但一般最多不要超过50mm。1.2 吊顶轻钢龙骨安装 1、吊顶下端螺丝与吊杆连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨的标高和平整度校正正确后，将该螺帽拧紧，并使吊杆下端螺丝杆伸出吊钩连接孔20mm左右，以34、防止平顶在使用过程中螺丝脱落。2、吊杆的直径、间距和固定方法按设计图纸规定施工，常用的吊杆直径为10镀锌有丝牙圆钢，间距为900mm1200mm。将大龙骨装入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面相粘紧。3、大龙骨之间连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上，大龙骨间距一般为1200mm以内，4、根据在墙上或柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉通长细钢丝，细钢丝要垂直于大龙骨，每隔35m一根，用来检查大龙骨的标高和起拱度，然后通过调整吊钩高度来确定平顶大龙骨栖高。起拱度和平整度的正确性，并用拉通长麻线的方法来检查和调整每根大龙骨的顺直程度，要做到每根大龙骨都顺直。中龙骨35、间距一般为直接铺钉的板材的长边长度，小龙骨间距为钉间距，一般为151364mm。5、按照中下龙骨布置图，从中央向两边通直分别用中小龙骨接插件连接。对于横档小龙骨，采用支托与中龙骨和纵向小龙骨。最后用拉通长麻线方法检查和调整每根中小龙骨，使每根中小龙骨都顺直。沿中小龙骨垂直方向和房间对角线方向拉通长细钢丝，检查中小龙骨的标高、起拱度和平整度是否正确。发现不合标准处要用调整吊钩高度方法加以纠正。做到轻钢龙骨架设面平整、标高和起拱正确。只有这样才能保证平顶饰面的平整和美观，并用目测方法检查各种龙骨是否顺直、吊钩和挂件是否牢固，发现不符合要求处要认真纠正。2、纸面石膏板的安装：1、选用石膏板时，要厚薄36、一致，角方边直，不缺棱掉角。安装一般宜从整间平顶的中央向两边进行。2、根据轻钢龙骨布置图，先在石膏板上量好裁块或开孔的尺寸，画出铅笔线或弹出墨线，然后进行裁割或开孔，一般在安装前进行裁块。在安装后进行开孔，需裁割口长而量大时，可采用专用板锯裁割，裁割口短而量小时，可采用“专用刀”裁割。用刀裁割时，先用钢直尺沿铅笔或墨线压牢，用刀划石膏板面纸及石膏芯材，在将石膏板翻过来，用同样方法划石膏板底纸，然后用手轻轻的折动石膏板，使其沿刀口折断。3、安装时应符合下列规定：1、室内湿度大时不宜安装。2、安装时，板上不得放置其他材料；防止板材受压变形。4、细部调整处理：1、灯饰、风口篦子与天棚的配合。大型灯饰37、或风口篦子的悬吊系统与轻质天棚分开。特别是龙骨兼卡具的天棚，两者更不能合在一起，因为轻钢龙骨天棚一般只考虑天棚自重。2、自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面要衔接得体，安装吻合，不能与天棚脱开一段距离。管道甩槎预留短了，拧不上，使劲往上拧，将造成天棚局部凹进去，因此，安装前，要仔细检查，发现问题要有关专业安装单位及时改正。3、检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白茬，一般常用的方法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。4.3地板的施工方案及要点：（一）PVC地板施工：1)地坪检测1、使用温度38、湿度计检测湿温度，室内温度以及地表温度以15为宜，不应在5以上施工，宜于施工的相对空气湿度应介于20%75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层含水率应小于3%。3、基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层表面强度不低于1.2兆帕。5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2m直尺范围内高低落差小于2mm，否则应采用适合的自流平进行找平。2）地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须除去。2、用不小于2000瓦的工业39、吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨酯防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。3）自流平施工-打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面剂进行打底。3、如基层含水率过高（3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后即可进行下一步自流平施工。4)自流平施工-铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平底面。2、随后应让40、施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工4872小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥安全干透后进行。5）地板的铺装预铺及裁割 1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用41、重叠切割，一般是要求重叠3cm。注意保持一刀割断。6）地板的铺装粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。7）地板的铺装-排气、滚压1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。2、随后用50或70千克的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后，在进行开槽和焊缝。8）地板的铺装-开缝1、开槽必须在42、胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开到的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。9）地板的铺装-焊缝1、可选用手工焊枪和自动焊接设备进行焊缝。2、焊枪温度应设置在约350度左右。3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），均匀地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条冷却时，用焊条修平齐或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。10）地板的清洁、保养1、PVC系列地板为室内场所开发设计43、，不宜在室外场地铺设使用。2请根据长方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。3、应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。11）相关工具1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。（二）、复合地板施工：1.1基层处理地板的基层要求具有一定强度。基层表面必须干燥，无凹坑、麻面、裂缝、清洁干净。高低不平44、处应予以先用聚合物水泥浆填嵌平整。底层地坪，要进行防水处理，门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。1.2试铺（不涂胶水） 先铺地板底部，底部铺展方向与地板的条向相垂直。第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面墙之间应留1.5cm。其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其他物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑榫槽的离墙1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。锯断时，如果另一截尺寸大于30cm时，可用作下一行的首块。板的端头缝应错开30cm以上。试铺二行，无意外则试铺完毕。拆开相接的榫槽，准备正式铺装。1.3正式铺装正式铺装时，榫和槽之45、间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。涂胶十分方便，但切勿露涂。为是板缝相互粘紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小铁锤轻敲。末块板和末行板则用专用钩，随手用湿布抹净挤出的胶水。末行板通常要将整块板条向锯掉些才行。所锯尺寸，要根据现场实际情况，考虑榫槽和离墙1.5cm两个因素。施工中，尚遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持1cm的间隙。1.4铺后处理铺装完的地板，应隔24小时后，胶水实际干后拔掉四周木楔子。地板与墙脚间有一圈1.5cm的缝，绝不能用东西填塞，应该用踢脚板遮盖。踢脚线板应该用专用压条保护边口，压条内也留1.5cm与边口的间46、隔。施工面积过大，如长度大于10m时，应该用另一种专用压条将地板分仓，同样也使两边地板在压条下各有1.5cm的边口间隔。（三）、静电地板施工1）材料要求1、活动地板的品种规格有设计人确定，并在施工中标明。2、活动地面层承载力还应不小于7.5mpa,系统电阻应为1051010欧姆。板块面应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。3、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。2）主要机具水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、23m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手47、推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁簪子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝板子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。3）作业条件1、首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘、含水率不大于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆，房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。2、安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。3、铺设活动地板面层前，要检查核对48、地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。4、大面积铺设前，应先放出施工大样图，并作样板间，经质监部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。4）操作工艺1、工艺流程：基层处理与清理 找中、套方、分格、定位弹线 安装固定可调支架和引条 铺设活动地板面层 清擦和打蜡。2、基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支撑在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘、含水率不大于8%，安装前应认真清擦干净，必要时在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3、找中、套方、分格、定位弹线：根据房间尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：A、49、如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。B、如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来，看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时宜进行对称对格，由内向外铺设。C、如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在基层上面，而且要尺寸正确，上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座）。4、安装固定可调支架和引条：首先要事先复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方50、向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放好可调支座，架上横梁转动支座螺丝，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。5、铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层，先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材51、镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌，随后应检查调整板块水平度及缝隙。6、清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。5）、质量标准保证项目：1、活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。2、活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。基本项目： 1、表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱现象。2、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。6）成品保护1、要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品质量。在运输和施工操作中，52、要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇，墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护盒固定措施。2、地板等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。4.4地砖的施工方案及要点：1、抹结合层1.1、根据+1.00m水平线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。1.2、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。1.3、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握呈团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，以刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面有轻微脚印而无凹陷为准）。153、.4、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上块控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一条控制线）。2、面块料铺贴2.1、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。2.2、用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。2.3、挤出的水泥膏及时清理干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。3、灌浆：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥，颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯沫（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。4.5、吸音板施工方案及要点：1、首先根据设计要求选定产品型号规格：木质54、吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm或18mm厚的进口MDF板材，芯材的正面贴有饰面，背面粘贴黑色吸音薄毡。1.1、 规格木质吸音板尺寸规格：条形、孔形、微孔型图 1-4 图 2-1 图 2-21.2、 安装配件和工具、安装配件2、安装前的准备工作为保证达到设计效果，安装吸音板之前，必须完成以下准备工作：2.1、安装场所1、安装场所必须干燥，最低温度不低于10。2、安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%60%范围内。3、安装场所至少在安装前24小时必须达到以上规定的温湿标准。2.2、吸音板1）、核对吸音板的型号、规格尺寸和数量。2）、吸音板必须在待安装的场所内放置48小时，以55、便吸音板适应室内环境而定型。2.3、龙骨1）、吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。2）、结构墙体要按照建筑规范进行施工处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于500mm，轻钢龙骨间距不大于600mm。龙骨的安装与吸音板长度方向相垂直。3）、龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。2.4、安装、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板（对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开56、部分吸音板的尺寸，保证两边对称）和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。、安装吸音板1）、吸音板的安装顺序，遵循从左到右，从下到上的原则。2）、吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。3）、部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号以次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右，从下到上数字依次从小到大）。、吸音板在龙骨上的固定：1）、木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上连接射钉数量不小于10个。2）、轻钢龙57、骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，侧从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。（见图2-6）、对吸音板有收边要求时，可采用编号为580收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边条安装时横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。（见图2-1）、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588线条固定1）、内墙角（阴角），密拼：用588线条固定；2）、外墙角（阳角），密拼；用588线条固定；、检修孔及其他施工问题1）、检修孔在同一平面时，检修孔板除木收边的其余表面要贴吸音板做装饰；墙面的吸音58、板在检修孔处不收边中，只需要和检修孔边缘齐平即可。2）、如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证吸音板的施工条件。4.6、墙面木基层、饰面板装饰施工工艺：1、木工板基层质量标准：1）、材料品种、质量必须符合设计要求和现行标准规定；2）、安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；3）、木材的材质、等级，树种、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和木结构施工规范的规定i金属构件、配件的材质、规格、防腐必须符合设计要求：2.饰面板安装工程施工工艺1.表面 1.1质量标准：合格：表面平整、洁净优良：表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印2.接缝或59、压条2.1质量标准：合格：接缝宽窄均匀，压条顺直、无翘曲优良：接缝宽窄一致、平直，接缝严密3.饰面板安装：3.1弹线：按大样设计，用木斗将塑料铝板装修位置线木工板上一一弹出。3.2翻样、试拼、裁切、编号，根据上述弹线及具体设计对铝塑板进行准确翻样、试拼、然后将塑铝板准确裁切，编号备用。3.3安装时检查是否平直，接缝是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴，不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶一块踢脚板，其上沿高度民主应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块顺序镶贴3.4修整表面3.5板缝处理3.6封边、收口4.7玻璃饰面工程施工工艺：1. 清理墙面，整修：清60、理灰尘、修补缺菱掉角，用砂浆补平。2. 墙面表层做防潮处理：墙体表面涂刷防水建筑胶。3. 安装防火、防腐木龙骨：木龙骨正面刨光，背面刨通长防翘凹槽一道，满涂防腐剂，防火涂料三遍，接中距450mm,或设计双向布置射钉与墙体钉牢，龙骨安装时边安装边找平，整个龙骨垂直度控制在规范内。4. 紧固件镶钉法安装镜面玻璃，先弹线用紧固件及装饰压条等将镜面玻璃固定于木门工板或木龙骨上，用专用工具在玻璃上钻孔，然后按设计将玻璃安装在墙面上。5. 修整表面：安装完毕后严格检查质量，如发现不平或松动及倾斜等需拆除重新安装。6. 封边收口4.8.门窗套安装1.操作程序 出翻样图基础处理弹线钻孔扎榫固定木龙骨防潮、防火61、处理隐蔽验收安装木饰面板收口线条处理4.9.木门制作施工工艺1.操作程序配料截料刨料划线凿眼倒棱开榫断肩组装加楔净面油漆2.操作要点：2.1配料截料：为了配好料，配料前要熟悉图纸，了解门的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。如果数量少，可直接配料。配料时对木方材料要进行选择。不用有腐朽、斜裂、节疤大的木料，不干燥的木料也不能使用。同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。制作门时，往往需要大量刨削，拼装时也要会有损耗。所以配料必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸加大些，最后才能达到图纸上规定的尺寸62、。门料是断面，如要两面刨光，其毛料要比净料加大4-5ram,如只是单面刨光，要加大2-3mm,门料的长度，因门框的冒头有走头（加长端），冒头（门框的上冒头）两端各需加长120mm,以便砌入墙内锚固。无走头时冒头两端各加长20ram.安装时，再根据门洞尺寸决定取舍。需埋入地坪时，门框梃通常应加长60mm,以便入地坪以下使门框牢固。在楼层上的门框只加长20mm-30mm。一般窗框的梃、门窗冒头、窗棂等可加长10-15arm，门窗扇的梃加长30-50mm。在选配的木料上按毛料尺寸划出截断、据开线，考虑解木料时的损耗，一般留出2-3mm的损耗量。锯切时，要注意锯线直、端面平，并注意不要锯锚线，以免造成63、浪费。2.2刨料 刨料前，宜选择纹理 清晰、无节疤和毛病较少的材面作为正面。对于框料，任选一个窄面为正面。对于扇料，任选一个宽面为正面。刨料时，应看清木料的川页纹和逆纹，应当顺着木纹刨削，以免戗搓刨削中常用尺子量测部件的尺寸是否满足设计要求，不要刨过量，影响门窗的质量。有弯曲的木料，可以先刨出凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。如果先刨凸面，凹面朝下，用力刨削时，凸面向下弯，不刨时，木料的弹性又恢复原状，很难刨平。有扭曲的料，应先刨火料的高处，直到刨平为止。正面刨平直以后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90度，一面刨料，一面用角尺测量。然后以这两个面为准，用勒子在64、料上画出所需要的厚度和宽度线。整根料刨好，这两根线也不能刨掉。检查木料是否刨好的方法是：取两根木料叠在一起，用手随便按动上面一根木料的一个角，这根木料丝毫不动，即证明这根料刨平了。检查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根的厚度是40mm,取10根料叠在一起，量得尺寸是40mm,（误差4mm），其宽度方向两边都不突出。门、窗的框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。扇料必须四面刨光，划线时才能准确，料刨好后，应按框、扇分别码放，上下对齐，放料的场地要求平整、坚实。2.3木门安装施工工艺 木门框立樘前先检查是否有翘扭，弯曲现象。立樘子时水平标高线应拉通线，并用水平仪校对，垂直度应用线垂直吊65、正。门安装前要先置好门樘子的宽度尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装后过紧现象确保施工质量。安装门时要注意锁的位置。双开门的铲口应注意脱手缝，凸缝不应超过12mm。门上锁的位置一般应离地1m。门扇的风缝对口处及门扇与门框的立缝宽度应为1.5mm2.6mm，门扇和地面间应留的空隙为：外门5mm,内门8mm,卫生间12mm,以备刷油漆和木材涨缩。门的铰链等五金安装时位置要准确，不能歪斜，距上下边的距离等于门边长的1/10，并要错开冒头。安装五金应用木螺丝固定，不应用铁钉固定。上木螺丝时先用锤子打进1/3，再用螺丝刀拧入，不能用锤子一次打入，螺丝拧入不能歪斜。若为硬木制品时，应先钻2/3深度的孔66、。4.10.防火板施工工艺： 1.材料要求： 饰面板板的品种、规格、型号或图案、木纹、色彩都必须符合设计要求。防火胶板由多层坚固的纸纤维和具有优质而坚硬耐热的树脂，高温及高压制成，故在摄氏170度下历经半小时也完全不破损防火胶板应能抵受污染、烟蒂烧焦或其他粗糙物质所导致的刮磨。2.施工要求：用木龙骨4040双向、中距450-600的搭接基层，周表面平整、洁净、颜色一致、无污染和锤印的5ram的胶合板，敷贴在木基层上。贴防火胶板用“立时得”胶进行粘贴，接缝宽窄一致、整齐，压条宽窄一致、平直、接缝严密，用橡皮锤轻轻锤击后保护好最终产品。4.11.乳胶漆施工工艺：1.清扫：填缝缝隙，局部刮腻子，磨平67、 第一遍满刮腻子、磨平（光）第二遍满刮腻子、磨干性油打底，第一遍复补腻子、磨平（光），第二遍涂料磨光（光），第三遍涂料磨平（光）第四遍涂料。所用涂料和半成品均应有品名、种类、产地、制作时间、储存有效期，使用说明和产品合格证。涂料工程所用腻子的塑料盒易涂性应满足施工要求，干燥后应坚实，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2.施涂前应将基层缺楞掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及细缝应用腻子填补齐平，基层表面上的灰尘、污垢，溅沫和砂浆垢痕应清除干净。涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，在施涂过程中不得任意稀释。施涂罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象。待第一遍罩面涂68、料干燥后才能施涂第二遍罩面涂料。4.12.油漆施工工艺： 1.润粉、漆片、硝基清漆面 润粉分油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成。润油粉操作方法：用棉纱团醺油粉来回多次揩擦物面（有棕眼的地方要注意擦满棕眼），因油粉内有颜色可逐面分段进行，以求一个面上的颜色一致。较大的面要一次做成，颜色一致。擦后即用细软刨花将物面上多余的油粉揩擦干净。水粉是有大白粉、颜料加水胶配成。润水粉操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成，特别要注意以下两点：品色颜料着色力较强，操作时更要仔细，对细小部分要随涂随擦，大面积处要快涂，涂均匀。尤其在接头重叠处不能因涂粉不均匀而造成颜色深浅不一。如用润水69、粉填棕眼上色，应在刷好一遍稀漆片后进行。 2.嵌腻子，一般来说上光的木材面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多可在刷过23遍漆片后用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用1号木砂纸去全部残留腻子。 3.刷漆后，这是最关键的一道工序，因为颜色是否一致必须在这道工序中调整。刷漆片前，先要将干漆片溶解，溶解干漆芦一般采用的比例是酒精：干漆片=5:1。干漆片需要经过24h才能全部溶解。使用时还要用酒精加稀到适当稠度才可涂刷。刷漆片动作要快，沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉，以免颜色重叠变深。两遍漆片干后，用大白70、粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨干，再刷第三遍漆片。如发现整个物面颜色不匀或颜色较浅不一，可以补色。色深的地方用漆片和铅白或加浅色颜料修补，色浅的地方可用漆片加颜色逐渐补深。经过修色后再通刷12遍漆片，以保护修色处不受后道工序的摩擦而摩擦而掉色和翻起。每遍漆片刷后都要用旧砂纸轻轻磨打一遍。理漆片，先用白布包棉花醺漆片，再用手指挤出多余漆片。顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处大圈揩擦。在一个地方只能来回揩二次，不能多揩，以免把底层揩毛。木材有棕眼地方要用棉花团醺漆片，再醺浮石粉揩擦，直到把棕眼全部理平整为止。理平用的漆片要逐步加稀到最后只有大部分酒精少量漆片的程度，这样理出的71、物件表面光滑平整。理平用的漆片的加色要看刷完漆片后颜色而定，如颜色基本达到要求程度时可少加或不加，也可以逐渐加深，逐渐减浅，以上每揩擦23遍漆片后要用旧水砂纸轻轻磨一遍。4、刷理蜡克：将蜡克加两倍的香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。要注意蜡克和香蕉水的渗透力都很强如在一个地方多刷，多揩，容易把底层漆泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷，一般刷34遍就可以。第一遍蜡克可以较稠些，以后几遍要用两倍到三倍的香蕉水对稀的蜡克来涂刷。每遍之间应用旧报纸或用240320号水砂纸磨一遍。理平的揩理遍数一般810遍，有时要达到几十遍，需根据蜡克的情况而定，做到漆膜丰满，高度平整光滑即可最后一遍蜡克面72、，完成后经过充分干燥才能进行磨退，一般相隔23天。4.13.五金工程施工工艺1.概况：所有应用于本工程的五金件及配件应为坚固、耐用、质量与在订购及安装前经设计单位审批认可的样本相符，造及运送五金至工地前必须经设计单位同意许可。2.螺丝：安装小五金一般应采用由小五金（包括锁具）制造商供应与小五金饰面相符的螺丝。螺丝粗细长短要适当，其他表面（如光亮合金BMA或镀烙）所用的螺丝必须与该种表面衬配相称。螺丝头部形状可以是圆头、平头、或沉头，视需要而定，所有螺丝必须具有防锈性能。3.所有提供的锁，每个锁头应有两把由原厂配制的钥匙，就地配制的钥匙将不接受，在工程完毕时如果没有把原装钥匙（每锁头二把钥匙）交73、予业主，锁头将需换掉，施工钥匙在设计上应符合以下要求：在施工期间此施工钥匙应能作整个建筑工程的总钥匙，在施工完毕时所有门锁在插上其个别钥匙后，施工钥匙将不能再作使用。4、铰链（合贝）： 所有门窗顶铰链安装中心距门扇顶150mm,顶铰链安装中心距离门扇底边250mm,或按合同图纸所示距离安装于门扇上。实心木门的铰链应为最少1001002mm固定插芯铰链加以不锈钢垫片，配以沉头不锈钢螺丝，饰面应为砂光不锈钢。空心木门的铰链应为最少75752mm抽芯型铰链，加以尼龙垫片和不锈钢螺丝。饰面应为砂光不锈钢。男女门应配以100752mm不锈钢自下降式自开铰链，铰链设计上在90角内操作时可上升或下降12mm74、及处于开放位置。5、门阻：落地式门阻应为砂光不锈钢饰面、半球形（直径约为37mm）设计，球上有L形挖空位置与门衔接及装有黑色氯丁胶防撞垫片。最少以两颗相同饰面的不锈钢螺丝牢固于地上。挂钩式门阻应为不锈钢或锌金属以机械铸造，长约85mm顶端配有橡胶防撞套，备有挂钩，门阻以最少两颗不锈钢螺丝安装于门扇内页之上。6、闭门器：油压式闭门器应为平行式无定位位置安装于门顶，内页之上（构造详见样品）。闭门器使用时应平稳、灵活、适合装置于图纸上所指定尺寸大小及80.120重量的门扇之上。4.14.电气安装施工工艺： 1.电气安装设计要求 本电气安装主要内容是照明、插座、电话、电视、网络。（1）、配电箱、盒及配75、管均为沿地板和天棚内暗敷设。1）、总配电箱至各层分配电箱，分配线箱至各开关、插座、灯位等均采用PVC塑料管。2）管内穿线管径要求：塑料管穿线表导线规格穿线根数塑料管规格（管径）BV2.5mm31315mmBV2.5 mm34520mmBV2.5 mm36825mmBV2.5 mm391232mm（3）装标高： 照明箱底距地1.3m，强电一般插座，弱电电视分配器箱、插座、电话分线箱、插座距地0.3m,照明开关、强电其他插座距地1.3m,空调插座距地2m,排风扇插座距地2.4m. 2、电气安装施工程序 3、照明箱、话电箱、电视箱等的安装 （1）强、弱电配电箱，分线箱等的安装，其垂直度的允许偏差1.76、5，照明箱首先按设计要求的位置确定标高，除保证达到水平和垂直度外，面板一定要贴紧墙并无缝隙。 （2）配电箱、分线箱内的布线应排列整齐，有序合理，导线应留有足够的余线，导线束应用尼龙常绑扎，接线端子压按牢固无松动。 （3）箱内开关进出线10m及以上多股线应用铜线鼻子压接后与端子连接，若压接鼻子进开关端孔有困难，多股铜芯线应搪焊扣压接。 （4）原则一个线端子压一根导线，若出厂设备接线端子不够，一个端子确需压2根导线，甚至更多根数，那可以将导线拧成来压鼻子或烫焊锡后连接。 (5)弱电箱内是线多数是多股软导线，多股软导线应压接线鼻子搪焊锡或多股软线拧成羊眼圈搪焊钩。4、PVC塑料管敷设（1）PVC塑料77、管及配件件应采购合格产品，并报监理工程师核验合格后方能使用。（2）PVC塑料管的连接采用胶水（专业粘剂）粘接，连接是管口端、管接头内口清洁干净、无水份，用粘剂连接后不可拧动，应让它固化可靠。（3）PVC塑料管敷设在楼板混凝土上，应设在上、下钢筋层之间，贴靠下层钢筋面上，用22#铁丝绑扎于钢筋上固定，管子进行等位盒将塑料接头盒铝螺母紧固盒壁。管口采取措施封堵防水泥进入管内，用草、废纸等将盒内塞满后，固定塑料盒（铁丝捆、钉钉卡），使盒在一次浇筑震动时不移动。（4）暗埋在楼板内的PVC塑料管进墙体暗埋至墙体暗埋配电箱、开关、插座等，应随墙体砌筑上升同时暗埋。若墙体已砌筑应在配管位置放线，用切割机开槽78、，开槽规格：深度为De+20mm,宽度为De+40mm。埋入墙体内PVC塑料管接头外边离墙面应15mm,槽内无尖端突出点，应平整。（5）暗埋在墙体内多根并行在一起的立管，不应紧靠一起敷设，更不应捆成束，这样会造成补墙时因塑料管的隔断造成墙体无法修补，若能修补也会使墙体中心形空隔断（塑料与水泥不结合，被塑料堵除的背面无法补进水泥），因此立管之间必须留有10mm的间隙，并用铁丝捆住塑料管钉在墙缝中使管子固定，保证水泥后抹墙的质量。（6）暗配塑料管的弯曲半径，应管径的6倍，特别情况下一个弯应管径的4倍，弯扁度管径的0.1(mm).( 7)PVC塑料管弯管的工艺操作现场常常出现弯管半径小，弯管内侧凹凸79、皱纹严重，湾扁度严重超标，造成的主要原因时没有执行PVC弯管的工艺操作要求。施工时必须根据管径大小选择助湾弹簧，（未损坏合格品）把弹簧插入PVC管内，缓慢使其弯曲，弯曲半径应大于管径的6倍，形成理想弯曲半径后拔出助湾弹簧，防止选择合格助湾不同助湾弹簧而直接弯管的错误做法。(8)塑料管敷设工程，开关盒、开座盒、灯位盒一律采用塑料盒，禁用金属盒。5.PVC塑料外露管口成品保护现实施工中露出地面的PVC管，很容易被其他施工单位无意损坏和折断（根部）造成处理困难，浪费人力，财物。1）PVC塑料管露出地面不能过高（容易被撞断），一般出地面5-10mm,少根塑料管在浇筑混凝土时，在出管处插钢筋与PVC立管80、捆位加固。2）多根在一起并行管除采取插钢筋保护外，拆模后用废木板加工盒，扣除管口成品保护。6、照明灯具安装接线1）照明灯具应按设计规格、型号、度数进行安装，产品应有合格证明书。2）多盏灯具应在一条线，误差不能超过5mm,灯具安装应牢固，木台应清洗干净，色料一致，暗埋灯孔不应外露。3）螺口灯头，螺口灯座相线“L”应按在中心能点端子上零线“N”接点螺放在壳体端子上，外壳需接地的应按“PE”接地保护线。4）吊灯灯花线属多股软芯线，两头均应焊锡连接，焊锡点应饱满光泽，焊剂应擦干净，螺灯压接应做羊眼圈。7、开关、插座安装连接1）安装在同一建筑物内的开关，插座宜选用同一系列的产品，安装并列的相同型号的开关81、，插座距地面高度应一致，高差不应大于1mm，园区质检站规定为0.5mm，同一室内，同一场所的开关、插座高度误差应不大于5mm.扳把式开关边缘距门框为150-200mm。2）开关、插座、灯盒内用压接帽拼线，压按应牢固紧密，盒内应留有一定长度的余线。面坂应端止并紧贴墙面。3）开关必须控制相线，严禁控制零线，开关通断位置应一致（搬把一般向上为开，向下为关）操作应灵活无卡塞现象，接线应固定可靠。4）插座的接线应符合下列要求（见接地TT系统图）单相二孔插座：左零右相（下零上相）单相三孔插座：左零右相上接地5）开关至灯具的控制线选用白色绝缘铜芯线，便于与其他色线区分。8.灯饰安装工程施工工艺： 1.技术说82、明 据要求及设计要求，安照乙方提供的样品、型号、规格，经甲方认可后方可进行灯饰安装施工。根据图纸要求按不同的需要，提前在安装天花板上弹线，确定灯具准确位置。灯饰部件完整，安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无銎纹缺损。灯饰的活动接触导电部分接触良好，开关动作灵活，开关动作一致，操作是无较大的异常噪声。灯饰的保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定，技术工人安装灯饰时，必须提前按甲方或设计要求对其使用方法进行技术交底。2.灯具安装的一般要求：1）灯具距地面高度不能低于2.6m（吊式灯、吸顶灯、花灯）低于2.6m应做接地保护。2）灯具的各种金属构件应进行防腐处理3）灯具应配件齐全，无机械损伤等缺陷，不带83、电的金属部分要绝缘良好。无变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。4）室内照明回路连接的灯头数（含插座）不应超过25个（不含花灯回路），并应有15A以下的熔丝保护，室内照明回路连接灯头数不应超过10个，但每个灯都设有熔丝保护的不受此限。5）室内灯具内部配线：截面积不得小于0.4m，室外灯具内部配线不得小于1.0m。并应使用多炳铜软线。导线端头线炳应持锡，灯线绝缘强度不低于500V.6)低于2.4m高度的灯具，电压36V以上，其金属部分要做好接零保护，7)白炽灯螺口应连接零线，中心柱（点）应连接相线，8）荧光灯镇流器应连接在相线上9）吊杆灯具的吊杆内径不能小于10mm10）吊链灯灯线不能承受压力，并应将84、灯线与吊链插在一起11）软线吊灯灯线两端应在吊线盒、灯座内打结，一防止线柄连接处承受拉力，编织外皮应将毛茬收口。12)重量在3千克以上的灯具在棚门上安装，应将其固定在预埋(如吊钩、螺栓)上，预埋件承受能力应是灯具重量的10倍以上。3千克以下的灯具可采用胀管螺栓，铁螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定安装的灯具不应让吊棚罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒T形龙骨棚门上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应采取加强措施。13）灯具在纸面石膏板、轻质铝板或厚度小于10mm的木板材上安装，不得用木螺丝等直接拧入固定，应预先在板材后面加装木方或采取其他加强措施，加强件应和龙骨做牢固连接。85、14）在木制吊棚上暗装的灯具及发热附件，应在灯的周边或发热附件下衬以石棉垫、石棉布等做防火隔热处理。15）大型玻璃罩灯应设网罩，防止玻璃罩破损溅落伤人。16）灯具的圆形底台直径在100mm以下可用一个螺丝紧固。17）导线在灯具上压接、要紧密牢固。导线线芯如需威环压接，应按螺栓（螺钉）旋紧方向威环，不得反向。9.各类灯具安装（1）吸顶灯安装A、大型吸顶灯安装 在吊顶顶面上安装较大型的吸顶灯在吊棚上安装，原则是不应让吊棚承受更大的重力。其安装方法有三种：一是用吊杆将灯具悬吊固定在建筑物主体顶棚上；二是在吊棚是主骨上加设悬吊灯具附件（装置）；三是采用轻钢龙骨定型紧固配件，将灯具安装在吊棚主龙骨上。采86、用定型灯具紧固配件安装灯具快捷、省力、规范，是值得推广的规范化工艺模式。B、小型吸顶灯安装在混凝土顶棚上安装 小型单头吸顶灯一般在灯具配用的底台（即绝缘台，有木制和塑料制的）上安装。而灯具底台是紧固在顶棚上的，所以灯具底台安装的牢固程度、位置的准确性，决定着灯具的安装质量。灯具底台可以用胀管螺栓紧固；也可以用木螺栓在预埋木砖上紧固。如果灯具底台直径超过100mm必须用2枚螺栓。灯具底台安装如果采用预埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直径不得小于A6.灯具在底台上固定可采用木螺丝。木螺丝数量不安装，紧固螺栓（或螺丝）不得少于2枚。 在吊顶顶面上安装小型、体轻的吸顶灯可以直接在吊棚上安装，但不得用吊棚的罩面板87、作为螺钉的紧固基面。安装时应在罩面板上加装木方，木方规格60mm40mm，木方要固定在吊棚的主龙骨上。安装灯具的紧固螺钉应拧紧在木方上。C、壁灯安装 壁灯型号和规格繁多，其安装部位为墙面和柱面。壁灯根据底座的构造可采用底台或不用底台。带底台的壁灯，固定事先固定底台，然后再将台灯用木螺丝紧固在底台上。在墙面、柱面上安装壁灯，可以用灯位盒的安装螺孔旋入螺钉来固定，也可在墙面上打孔置入金属或塑料胀管螺钉。壁灯底台固定螺栓一般不少于2枚。体积小，重量轻，并且平衡性较好的小型壁灯可以用一枚螺栓，采取挂式安装。壁灯安装高度一般为灯具中心距地面2.2m以上；公共场所走廊，因棚门举架较低，可将至2m左右，但应88、以走动不能碰撞为准；宾馆客房床头壁灯以1.21.4m高较为适宜。棚承受灯具的重量，可以在灯具两侧的主龙骨上加设吊杆，每个光盒4只，用以平衡灯具加在吊棚上的重力，以使吊棚受力均匀不下沉、不变形。在不能进入的吊棚上安装光盒，可以在光盒内侧壁上用自攻螺丝不得少于4枚。 荧光灯光带因其安装而被断开的吊棚主龙骨应采取加强措施，其做法为：将所有被光盒隔断的主龙骨端头，在灯具两侧用轻钢龙骨型材连接起来，以增长率强吊棚整体刚度。荧光灯边疆光带槽是在现场将加工好的每段槽体，在土建人员配合下瓶装而成的，槽体的连接可以采用铆接，也可以采用焊接，整体光带槽要和吊棚主龙骨用螺栓连接、紧固在一起，并在光带槽两侧边沿对称设89、置吊杆，吊杆间距以不超过1.2m为宜，这个整个光带槽无论是什么样的几何形状，走向如何，均被吊杆悬吊起来，并和吊棚龙骨有机的连接在一起。D.筒灯安装 筒灯为直射型照明器，光源采用节能灯泡，绝大多数排安装。 筒灯是嵌入式灯具，适于在吊棚安装。灯具基本形状为圆筒形。灯口为镀铜、镀钛或镀镍的金属宽边圆环，在灯具安装上以后，紧贴棚面，有很好的装饰性。灯具筒体对称两侧各有一保卡簧作为固定筒灯的装置，开合处在灯口方向，用蝶型螺帽调整卡簧的间距。筒灯安装前应首先按筒灯的排列方向挂线。要求筒灯前后、左右方向均能成排成列，其成排灯中心线误差不能大于5mm。一般公用建筑筒灯间距以11.2m为宜；对于举架较高的堂馆穹90、顶的直射式电光源灯具的安装可根据设计施工。安装时依据灯具排列中心线，用笔勾画灯具中心点，然后再用钻孔机钻孔，其孔洞大小应与灯具外径相配合，其误差为5ram,孔洞钻好后可将灯具送入孔内，令灯口紧贴棚面然后调整灯具内蝶形螺母，用卡簧将灯具固定，灯具与电源引线连接的接头应置于筒灯顶部接线盒内。4.15.给排水安装施工工艺： 1.1给排水工程材料要求给排水工程设备、钢材、管材、管件及制品，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家质量标准和技术要求，并有出厂合格证书。各种管件不得有砂眼、裂纹、偏口、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。各种阀门的外观要规范无损伤，阀体严密性好，阀杆不弯曲，安装前按设计或规范规定91、进行强度和严密性试验。 1.2给水PP-R管安装 安装前应认真熟悉图纸，根据设计意图确定较完善的施工方案，并核对各种管道是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，发现问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时嵌墙暗管墙槽尺寸深度为De+20mm,宽度为De+4060mm,凹槽表面必须平整，不得有尖角，等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 管道暗敷在地坪面层内，应按照经过审核过的图纸位置进行，如有变更，应有图示记录。 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时92、应有一定的保护距离，净距离不能小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 管内明装管道，宜在土建粉完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管，管道穿越楼板时，应配合土建设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防水措施，管道穿越屋面时，应有严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。 热水管道穿越墙壁时，应配合土建设置管道，冷水管道可只留洞，尺寸比管壁大于50mm即可。 冷水管的支、吊架间距按照下表： 1.3排水管道粘接 管道施工工艺：施工准备 预制加工 管线定位、固定管卡 干管安装 立管安装 支管安装 闭水试验 管道冲洗 连接器具 成品保护。施工前充分熟悉图纸，核对预留孔位置是否正确，根据93、施工图和观场情况，确定管线走向位置，并均匀布设固定支架，支架的固定必须采用螺栓，不得使用木楔。UPVC管道粘接时，管口先必须用砂皮打毛，再均匀涂胶，插入轻轻转动，并将挤出的胶水拭擦干净，待粘接牢固后，再安装管道固定支架。UPVC管线安装应做到“横平竖直”并在支管敷设时设置一定的坡度。遵循支坡主、主坡干、干坡立的原则。试验合格后预留孔分两次封堵，并做楼面泼水试验。UPVC管材敷设不得半明半暗，按照规范规定设置伸缩节、检查口等。设置伸缩节时应留有一定的余量，防止气温变化引起管道变形等现象。检查口的朝向应便于清扫。室内立管过渡为横管处，应用2只45度弯头连接，并在弯头处加设支墩，回填土需灌水试验以后94、进行，回填物采用砂子。所有需要隐蔽是工程，由质监部门提前一天邀请监理进行隐蔽验收。1.4卫生器具的安装工序在预埋前即督促业主确定各类卫生洁具的产品型号，以确保预留洞的准确性和安装的质量。卫生洁具安装工艺:施工准备 洁具外观检查 洁具预装 洁具安装 洁具与墙、地面的缝隙处理 成品保护1.5管道试压管段试压分分段试压和系统试压两种。分段试压是总干管安装完成以后，或隐蔽部位的管道安装完成以后，按设计或规范要求进行的水压试验，系统试压是在全部干、立支管安装完成以后，按设计或规范要求进行的水压试验。试压前应将各预留口堵严，关闭入口泵阀门和泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统高处放气阀门。打开水源进水阀，95、往系统内灌水，水满后排净空气并将放气阀门关闭。检查全部系统，如有泄漏处做好标记，卸压进行修理，修理完毕再充水加压复查，管道无渗漏，并持续到规定的时间，压力降在规定的范围以内，表示合格。应通知有关单位验收并办理验收手续。拆除试压泵和水源，把系统内的水排尽。1.6排水管道的闭水试验室内排水管道的埋地敷设及吊顶、管井内敷设的隐蔽工程在峰顶、回填土前必须先做闭水试验。试验以前应将预留口堵严，在系统最高处留有灌水口。将闭水试验的管道灌满水，按设计和规范的规定对系统中的管材、管件及接口处进行全面检查。如有渗漏应及时修理，修理完毕重新试验，复查无渗漏，并持续到规定的时间，水面降在规定的范围以内，表示合格。应96、通知有关单位验收并办理验收手续。1.7管道系统的冲洗管道系统的冲洗应在试压合格后，调试、运行以前进行。管道冲洗的进水口应设在适当的位置，并能保证系统内的杂物冲洗干净。排水口应接到排水井或排水地沟。冲洗时，系统内的压力和流速不小于设计或规范规定的压力与流速。检查排水口流出的水的水色、透明度与进水能达到一致为合格。第五章、质量保证措施质量目标： 本工程质量目标：本工程承包范围内的工程质量目标为一次验收合格率为100%，项目部按此目标值将分部分项工程目标落实到班组和分包单位，责任到人，现场施工做到一丝不苟，现场管理认真从严，确保质量目标的实现。 若达不到上述标准，自愿按工程合同款的百分之三处罚。质量97、管理体系： 为确保工程质量达到预定目标，现场建立项目部、操作班组二级质量管理体系。项目部配备得力的质量管理人员，由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、班组长、关切、翻样，以及分包单位技术负责人组成质量管理小组。工程质量保证措施：1.公司的质量保证体系共分为三个部分：质量手册、程序文件、作业指导书。质量是打开市场的金钥匙，也是一个企业是否有竞争力的表现，为确保本工程的施工质量，在施工中切实安照公司的质量保证体系进行质量管理。2.本工程从项目一开始，就明确工程创优目标，将项目质量目标管理形成了网络化管理，重视逐级宣传发动，制定切实可行的施工组织设计及专项作业指导书来指导施工，紧紧抓住98、结构施工过程中的质量关键控制点，并根据该工程的具体情况及以往工程的创优经验、国家规范等编制了创优操作细则，并实施到工程质量管理整个过程中，确保工程质量创优目标的实现。实行目标管理，在每分项、每道工序施工前，进行详细的技术交底，下达指定质量目标，不达到目标，不允许下道工序施工。实行挂牌作业，加强施工作业人员的责任心和荣誉感。第六章、施工进度计划及进度保证措施 本工程在招标文件中明确工程的工期为52天，我公司通过认真周密考虑后确定投标工期为40天。但从工期的角度来讲确实比较紧张，但我公司有决心和信心，并根据以往抓工期进度的经验和敢打硬仗的精神。并以投入相当的机具材料，同时组织好劳动力的投入还将抓好99、工程进度的每个环节。为确保我公司承诺工期的完成，我公司将采取以下各项措施来保证。 若延误合同工期，自愿按合同价的日万分之二处罚。 6.1组织体系及劳动力保证措施 我公司如若中标承建本工程，将把工程列入2012年度的重点工程，在我公司范围内选派最优秀的项目经理组建项目部，项目部管理人员具备管理本工程的施工技术和业务素质，具有吃苦耐劳的敬业精神。 在我公司范围内选派优秀的并具有类似工程施工经验的专业施工班组。 做好管理人员和全体管理人员的动员，鼓励和宣传教育工作，号召全体施工人员精诚团结、齐心协力，按时完成项目部下达的各项生产任务，兑现我公司对业主的承诺。 在项目部的领导下，业主和监理的监督、指导100、下，各专业工种之间密切配合。施工组织中注意各分项工程间的施工搭接，缩短工期。 在工程的紧要施工任务关头，发扬不怕苦的精神，组织施工人员夜以继日做战，突击施工。集中我公司的优秀班组，按照本工程施工组织设计第三章施工组织劳动力的配置计划组织足够的劳动力。项目部内部组织各施工班组之间，经常展开劳动竞赛和技术比武活动，奖优罚劣，以点带面推动施工进度。施工进度计划表工程名称：上海第二工业大学普陀校区教室改造工程 总控制计划为40天序号分部分项工程施 工 日 历 天2468101214161820222426283032343638401地面工程2吊顶工程3墙面装饰工程4批腻子刷乳胶漆5木门油漆工程6水电101、安装工程7零星工程8验收交户承诺：教室改造在2月14日之前完成。第七章 环境、安全和文明施工7.1 保证施工安全总体管理目标：无重伤以上安全事故。7.2 安全文明施工总则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规程、建筑施工普通脚手架安全技术规程、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定。7.3 安全管理网络项目经理全面负责项目生产副经理安全消防员项目工程师总 体 规 划 布 置安 全 设 施 设 计文 明 施 102、工 监 督安 全 设 施 检 查安 全 宣 传 教 育安 全 方 案 实 施作 业 班 组 交 底施 工 技 术 方 案遵 纪 违 纪 奖 罚奖励、惩罚、反馈、记录实施、检查、整改、监督作业班组第八章、现场成品保护措施 1.所有材料的采购均从我公司已评定的合格的厂家名单中进行采购。采购之前还要严格执行监理的要求，按照程序进行申报。 2.材料进场以前，应按有关规范和规程进行试验和验证。 3.所有材料，半成品均按照施工总平面布置图，分门别类的整体堆放，并按照材料的具体要求进行储存、保管和搬运。 4.地板成品保护：采用旧麻袋加彩条布铺设地面，同时所用在上面施工的工具均套保护脚，防止坚硬物体破坏地面。103、 5.墙面成品保护：大墙面采用旧纸盒平铺和彩条布遮挡，在2米高度容易撞到的转角采用三夹板保护。第九章、现场组织管理81 组织机构体系 1、施工组织管理体系项目经理项 目 副 经 理 土建技术负责人 技术项 目 副 经 理 安装质量安全工程资料技术财务计划办公室材料设备计 划预 算统 计深 化方 案计 量试 验技 术材 料设 备核 算财 务文 书标 化生 活质 保保 卫质 量安 全翻 样施 工资 料第十章、劳动力配备、机械设备配备一、 劳动力配备：序号工种施工进度地面施工墙面装饰天棚水电其他1木工1015102瓦工1043普工64油漆785水电工86后勤2合计80人二、 投入本工程施工机械设备表序号机械名称规格型号单位数量单位功率备 注1手提式电锤国产台22电弧焊机BX3-300-2台123.4KW3平刨床MB504A台13KW4木工圆盘锯MJ104台23KW5水准仪索佳台16砂轮切割机台11.5KW7砂浆搅拌机国产台1