1、11层经济适用房大模板安装与拆除施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月、工程概况经济适用房、廉租房2#楼，建筑面积为7356m2，顶层为跃层式住宅楼，地面11层，标准层层高2.9m。基础采用条形基础，该地区地震裂度为6度以下，结构形式为短肢剪力墙结构，采用现浇钢筋混凝土墙，墙厚为200mm，施工组织设计采用全现浇高层大模板施工方案。大模板采用公司自制定型模板，（二）准备工作1、材料1、脱模剂：废机油。2、根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的钢筋网片和钢筋。3、拉筋或支撑筋：采用双层钢筋网，在两片2、钢筋门应绑支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。拉筋长度l为两片钢筋之间的距离，绑扎时纵横间距不大于600mm。但是这种型式的拉筋只起拉而不能起挥的作用，为了保证墙体双层同片正确位置，现采用支撑筋，见图121。图121支撑筋支撑筋是用两根竖筋（同墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成形，绑在墙体两网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm左右。图中H为墙竖筋高度，h同墙横筋间距，c等于混凝土墙厚减保护层。4、20至22号火烧丝。5、垫块：根据设计图纸要求，预制带铁丝的水泥砂浆垫块。3、主要施工机械、垂直运输：TQ80塔吊一台，、混凝土搅拌设备：2台J1400混凝土搅拌机，其中一台备用。混凝土振捣配备3、HZ50型高频振动棒15条。、电焊机、交流电焊机2台。、高压水泵：扬程80m水泵1台。4、现场作业准备、熟悉设计施工图、设计变更、设计交底和图纸会审记录，核对细部尺寸，提出大楼板与隔墙板等预制构件订购单是否完整或缺项；需代用材料（主要是钢材）和各种变更的项目尽早办理设计变更手续。、 TQ80A塔吊和室外电梯随楼层升高与大楼附墙联结详图的绘制，包括预埋件和联结大样，以及电梯与大楼相联扶手架详图（采用钢管）。已施工方案交底、施工顺序：放线内墙导墙施工内墙钢筋架设并立内墙正号模外电气管、预埋盒、门洞口模安装吃办理隐蔽工程验收含内墙反号楼预检、办理混凝土开罐证浇筑内墙混凝土养护、拆内墙模墙面养护修理外4、墙钢筋架设立外墙外楼预埋电气管、盒、预埋件绑4L一隐蔽工程验收合外墙里模整体拉接校正加固验收、办理混凝土开罐证一浇筑外墙混凝土与养护、拆外墙模修理墙面、养护安装隔墙安装预制大楼板寸现浇混凝土楼梯支模与浇筑个墙位置放线十绑墙及板缝钢筋味浇筑板缝混凝土提升外支承架。3）模板组装采用小角模方案。4）门窗框预先放入模内，用夹框模板将门窗框夹在中间，用螺柱固定，再将夹框模板与大模板联接。5）为了保证大楼板安装精度，在施工组织设计中采用“导墙”方案。、大模板安装与拆除1、现场作业准备、弹好楼层的墙身残、门窗洞口位置线及标高线。、墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工程验5、收。、挂好外墙模板操作的外架子。、安装大楼前应把大楼板板面清理干净。刷好脱模剂（不允许在模板就位后刚脱模刘，防止污染钢筋及混凝土接触面）。脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。2、大模板安装技术交底、按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊吊至安装位置初步就位，用流杯接壤位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用靠尺板测立校正，使板面位置符合设计要求。、安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧，合反号模板前将墙内杂物清理干净。、正反模板安装完后，检查每道堵上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据6、墙厚制作，模板要严实，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流人外墙部位。、在下层外墙混凝土强度不低于 7.5MPa时，利用下层外墙的螺栓孔挂金属三角平台架。、先安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，然后安装门窗洞口模板。、安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，穿螺栓紧固校正。、横培与内纵墙节点的模板组装，先立横墙正号模板，依次立门模，安设水电预埋件及预留孔洞，进行隐蔽工程验收，上横墙反号横板，立纵墙立号模板，使纵幼促极端头角钢紧贴模模的钢板，立纵墙门横板，安设水电预埋件及预留孔洞，立纵墙反号横板。、大模安装前，应对墙体和模板的位置线及接面标高进行检查验收，并7、应检查是否存在浇筑混凝土时因炮装而出现烂根使接缝不严合的现象。、楼梯间内模板安装前，应搭设钢管脚手架，按常规方法搭设。3、质量标准、保证项目模板及其支架应具有足够强度、刚度和稳定性。其支架的支承部分有足够支承面积和安全系数，大模板的下口及大模板的角模其接缝处应严实，以免发生跑浆。、基本项目模板接缝处，接缝的最大宽度不得超过公司规定，模板与混凝土的接触面应清理干净，及时刷隔离剂。、允许偏差项目（表121）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表121项目允许偏差（mm）检查方法墙轴线位移3尺量检查标 高5用水准仪或拉线和尺量墙截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺8、和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3预埋管预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10，0预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+10，0每层垂直度3用2m托线板检查4、大模板拆除、全现浇结构外墙混凝土强度达7.5MPa，内墙混凝土强度达4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。、拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横培模板。如果模板与混凝土墙面不能离开，可用播棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口流模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口模板时决不能用大锤砸模板。、应先拆外墙外侧模板9、，再拆除内侧模板。、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板正上方，将模板吊出。、拆除模板时先松开对销螺栓，竖线条模板和地角螺栓等，旋转上口螺杆，把模板上口顶离地面。用撬棍上下均匀拔动模板，使其平行脱开混凝土墙面，拆出上口螺栓和竖线条模后，两边均匀同步将模板拉出墙面100mm，再用塔吊吊走。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，防止粘连灰浆。、大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。、有门窗的大模板，在拆楼前应先将门窗的定位螺栓拆去，汽洲盟、拆模时应注意保护问栓的丝扣，拆下的螺栓应装入箱内，不得乱扔，以利重复使用。、外模10、拆除前，应用塔吊钢丝绳将其吊好，然后才能拆除固定件，起吊前还应认真检查固定件是否已全部拆除，先稍微移动一下再正式起吊，防止漏拆固定件而破坏混凝土墙体和损坏塔吊，预防重大事故发生。、在常温条件下，混凝土灌注12h后，混凝土强度可达到1MPa，此时拆模比较好，气温，完全可以拆模。因此，拆模时间应视当时气温情况，由现场技术员确定。5、大模板安装拆除注意事项、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。、拆除时按程序进行，禁止用大锤11、敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。、混凝土达规定强度时，才能拆模，以免影响混凝土质量。、单块模板存放时应将后面两个调整地脚螺栓提起一些，使其板面向后倾斜，避免模板倾倒发生伤人事故。7）模板安装就位后，模板极易倾倒。应特别引起注意，特别是纵墙外模板，可用花篮螺栓将模板同接板吊环连接。、大模板落地后，应在专门堆放场地放置，并应有堆放架，在堆放前应及时清理模板。若无条件将模板面对面按稳定角放置时，应用8号铁丝系紧。模板堆放场地应平整坚实，不要放在松土及冻土上，防止因地面不平、土方塌陷造成模板倾倒。若模板要用水冲洗时，应有适当措施，防止12、地面塌陷，因本地区为黄土地区，应特别引起注意。7、大楼板安装注意事项、大楼板在运输和堆放时，应放好垫木，上下对齐，不得有一角俄空，因该地区为温陷性黄土，堆放场地应夯实，上浇筑一层C18混凝土，厚50mm，每垛堆放不得超过9块。、现浇墙体安装大楼板时，墙体混凝土强度达到4MPa以上方准安装楼板。、不得任意在楼板上凿洞，破坏大楼板结构。、不合格的大楼板不能上墙，安装前应认真检查。大楼板虽有局部损坏而不符合要求，但通过补强加固尚可满足使用，应与设计代表共同研究补强加固措施，并办洽商手续，方可安装。、大楼板安装的方向标志应保证与图纸符合，以保证孔洞位置与图纸相符。、防止板两端措墙长度不等，造成一端压墙13、太少，吊装时应认真调整板端搭墙长度。、安装接板时不准切断板端伸出的钢筋，不准剔掉键槽，也不准在安为楼板时把板端伸出的钢筋压在后安装的相邻大楼板的板下。、安装大楼板时采用硬架支模标高应符合设计要求，使用的支撑应有足够的刚度。2、隔墙板安装交底、由于工期较紧，采用先将混凝土隔墙板吊到楼层上，按编号存放在室内（靠墙斜放平稳），然后再安装。、安装隔墙板应先考虑安装顺序，防止发生隔墙板放不进去的问题。安装隔墙板时，先按照下边弹好的位置线就位放稳，用卡具将隔墙板临时固定，用靠尺板吊直，随即将隔墙板上的预埋件与承重墙的预埋件用12mm钢筋连接焊牢，再检查垂直无误后，焊接下侧埋件（埋件应双面焊接）；如埋件位置14、不准，应附加43040（mm）钢板焊牢。、混凝土隔墙板安装后，其上下与楼板之间的缝隙用1：2水泥砂浆（掺水泥重量10的107胶）勾严抹平。3、隔墙板安装质量标准（九）安全交底1、吊装、大模板与预制隔墙板起吊时一律使用卡环，安装就位时必须在安设加固支撑后方可摘掉吊具卡环。、大模板起吊前须拆除一切临时支撑，经检查无误后再起吊。、大模板应在吊装前清扫干净，不得在起吊或就位时打扫清理。、严格执行使用统一的起重吊装指挥信号（公司新制定）。信号指挥必须具有多年指挥经验的人来担任。指挥应以一人为主，大模板在地面时，以地面指挥为主；吊件在高空时，应以高空指挥为主。如指挥信号不明或错误时，塔吊操作人员应暂停所有15、操作，待信号明确或正确时方可再行操作。塔吊操作人员对来自任何方向的危险信号，均应采取果断措施，严防各种事故发生。、吊装指挥人员、塔吊操作人员与大模板，必须保持良好的能见范围，如因工作环境和各种条件限制，使塔吊操作人员不能直接看见大模板，指挥人员必须采取措施，使塔吊操作人员明了指挥人员每一个动作与信号的具体要求，以确保吊装安全。、起吊时，吊臂下和大模板及其回转半径范围内，严禁无关人员停留和通过。、在高空进行电焊时应采取措施，防止火花或割断金属落下伤人。、大模板起吊时应轻起，以慢速起钩，将吊索拉紧，然后开始滑升，不得猛起。、吊钩提升到接近限位装置时，应减速提升，防止损坏限位器。、大模板往下降时应轻16、放，将要到达位置时应慢速下降，就位时应暂停下降，待对准就位位置后缓慢放落，不得猛落。大模板就位落稳后，应对好位置，基本符合安装要求，经临时固定或放置平稳后，方可松索搞约。、在吊装大模板时因故中断，应立即采取措施制动，再将大模板缓慢放落到地面，不得悬挂在空中。在停歇或下班收工时，必须将大模板等吊件卸下，不得悬挂在空中。、在吊装大模板时，吊臂在口转范围之内，应有足够的空间，回转速度不得过猛。、吊装使用的钢丝绳安全系数不应小于7。钢丝绳在使用中应经常检查其磨损及断丝情况、锈蚀及润滑情况，绳卡应紧固可靠。、吊装前应检查吊约表面是否有裂纹，其横断面的磨损不得超过整个断面高度的10，吊构不得有严重变形。、17、大模板拆除时，吊构必须与模板保持垂直状态，不得强拉斜牵，起吊前应先将穿墙螺栓、卡具及其他固定部件全部拆除，将地脚螺丝放松，使大模板向后倾斜离开混凝土墙面后再起吊。（21）、两块大模板不能同时起吊，起吊前作业人员应离开房间和塔吊吊钩的活动范围。（22）、预制钢筋混凝土隔墙板就位后应用卡具卡在现浇混凝土墙上，预留钢筋和预埋件焊牢后，方可摘掉吊环卡具。2、预防高空坠落物打击事故和高空坠落、施工现场的一切孔洞必须加设牢固盖板、围栏或安全网。、任何人进入施工现场必须戴安全帽。、首层平支一道安全网（重网）宽6m，以上每隔4层支安全网宽3m，直至外檐和外装修完工。、首层进入洞口搭宽3m、长6m的保护棚，用钢18、管搭设，上满铺50mm厚木板，其他洞口一律封死，不得出入。、大模板的操作平台须辅板，上下扶梯、防护栏杆必须齐全，牢固可靠。大模板安装就位后，为了便于浇捣混凝土，两道培模板平台间应搭设临时走道，严禁人员从外墙板上通过。、大模板吊运时必须使用卡环，不允许使用吊钩。、模板组1）在支模前应检查是否弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线。2）在安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好脱模剂。3）大模板安装必须按照施工组织设计规定的施工顺序进行。在一个流水段，先安装正号模板，再安装反号模板，整个安装过程必须严格按照本交底施工工艺进行。4）外墙三角形支承架安装好后，必须进行检查，方可进行外墙外侧模板安装，以防止出现重大安全事故。5）大模板安装好应进行检查，包括穿墙螺栓、扣件，是否固定好。检查板面和其平面位置是否符合设计与规范要求，外墙面是否达到平整要求。6）在合大模板之前，应检查墙内是否还有杂物，墙底混凝土表面是否经过处理。7）大模板吊装要按照本交底程序进行，严格执行本交底“安全交底”一节吊装有关规定，以防安全事故发生。8）大模板拆除必须通过现场土建技术负责人。拆除大模板是现场易出安全事故的一环，严格遵守本交底的具体规定，特别是在大模板起吊前进行必要的检查，穿墙螺栓是否已全部卸下，板面是否已脱离墙面等。9）大模板安装与拆除应与塔吊密切配合，信号指挥必须十分熟悉清楚，信号不明不准起吊大模板。