1、公路桥涵建设项目钢筋混凝土盖板涵工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 施工技术安全交底记录 年 月 日工程名称XX县XX大道分部工程桥涵工程分项工程名称钢筋混凝土盖板涵交底内容：一、工程概况 1.工程概况 XX大道规划宽度为 64m，原有道路宽度为 15m。经沿路线现场勘察共计 8 道盖板涵。本次设计为新建涵洞 2 道，涵洞接长 6 道。现有涵洞桩号 K4+908.69 为 1-3.0x2.0 钢筋混凝土明盖板涵（XX大道与XX路交 口处，位于XX路），桩号 K5+309.40 为 1-3.02、x2.5 钢筋混凝土明盖板涵，桩号K5+980.40 为 1-3.0x2.5 钢筋混凝土明盖板涵，桩号K6+400.00 为1-3.0x2.5 钢筋混凝土明盖板涵，桩号 K6+727.67 为 1-3.0x2.5 钢筋混凝土明盖板涵， 桩号K6+994.00 为 1-3.0x2.5 钢筋混凝土暗盖板涵，桩号 K8+792.40 为 3-1.5 钢筋混 凝土圆管涵。新建涵洞为桩号 K0+178.80 为 1-3.0x2.5 钢筋混凝土明盖板涵。盖板采用 C30 预制钢筋混凝土，台身、基础、帽石采用 C25 混凝土，八字墙采用 C20 混凝土,铺装采用 C40 现浇混凝土，余均采用 C20 现浇混3、凝土； 下层采用 30cm 厚砂砾石，八字墙及截水墙基础铺底采用 20cm 厚砂砾石。人 行道采用 C15 混凝土填筑，人行道板砖及侧石参考路基路面工程。 2.编制依据(1)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)；(2)公路工程技术标准(JTG B01-2014)；(3)公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015)；(4)工程建设标准强制性条文(城市建设部分)；(5)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)； (6)本公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平及多年积累的类似工程施工经验。二、施工准备1.资源配置 项目经理部根据项目施工计划进行部署，4、选派精干有力的施工队伍，配备足够而实用的机械设备。 （1）根据本合同段涵洞工程特点及施工队伍自身素质，安排四个涵洞施工队，满足施工技术及劳力配备施工要求。本涵洞工程主要管理、技术、劳动力配备表序号人力人数1施工负责人12技术员13质检员14实验员15架子工166钢筋工207模板工208电焊工89混凝土工16 （2）沿线各种建筑材料较为丰富，交通便利； （3）施工机具 施工机具配备原则：根据工期、施工方案及工程量，优化合理配备机具，主要供涵洞使用机械设备见下表。机械种类机械型号机械数量（台）技术情况挖掘机日立-2204性能良好冲击夯4性能良好电焊机B5004性能良好钢筋加工设备1套性能良好插入式5、振捣棒508性能良好吊车25t2性能良好2.施工临建(1)施工场地：施工场地现已平整完毕，做到三通一平，可以满足施工的需求； (2)施工用水：沿线洒水车流动供水（主要供养护用水），可作施工用水。 (3)施工用电：施工用电主要通过柴油发电机来满足施工需要。三、施工方案及工艺流程盖板涵施工工艺流程图浇注混凝土底板立模集料、水泥试验混凝土配比试验施工准备测量放样开挖基坑地基承载力检测、处理立模基础施工墙身模板安装钢筋预制盖板钢筋安装盖板砼施工砼取样试压附属工程施工交工验收1.施工放样 仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后进行施6、工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。 2.基坑开挖 基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，距基坑底10cm处由人工开挖，并在基坑底两侧做排水沟和集水坑，利用水泵排除。如遇软基基坑，需要将坑底淤泥、附着物清除，清除的淤泥和附着物用自卸车拉至指定弃土场堆放，开挖完成后换填级配碎石进行换填。基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验(方法采用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填级配碎石，使其达到设计要求，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立7、即进行基础砂砾垫层施工。基础分两段间隔浇注，每段接缝设在沉降缝处，缝间安设2厚的硬泡沫塑料板，基础顶面墙身位置处预埋台身钢筋和基础连接筋。 3.钢筋工程 （1）钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量是否 合格，严禁不合格材料投入使用。 （2）钢筋加工严格按图纸及规范进行，由现场质检员检查合格后报监理检查。 （3）钢筋采用扎丝绑扎连接，绑扎接头的长度为40d。 （4）钢筋在加工场集中制作，运输至现场人工绑扎，绑扎钢筋时，使同一断面内绑扎接头数量不大于50%。 （5）钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）结扎。 （6）为保证保护8、层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。垫块在结构或构件侧面和底面所布设的数量为3个/，重要部位宜适当加密。 （7）在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师进行检查签证。 4.模板与支架 （1）基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，竹胶板厚度不小于15mm，模板拼装必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。 （2）模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 （3）支立基础侧模时，为了防止模板移位变形，在模板外设立支撑固定。墙身的侧模采用对拉杆固定。 （4）模板安装完毕后9、，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有变形时及时加固。 5.混凝土工程 混凝土采用外购商砼，混凝土罐车水平运输，汽车泵垂直入仓，分层斜向浇筑，每层厚30cm；混凝土采用50插入式振捣器振捣。浇注完成后覆盖土工布洒水养生。 （1）混凝土涵身、台帽 墙身与台帽一次性立模完成施工，并分段进行浇注；首先在已完工的基础上定点挂线安装内外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固。 （2）钢筋混凝10、土盖板预制及安装 钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。 模板的支立：模板采用木模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度。 浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 砼浇筑采用分层浇筑，厚度不超过30cm，采用插入11、式振捣棒振捣，插入点按梅花型或等边三角形布置，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，棒头应插入下层砼510cm，保证上下层的整体性，振捣过程中应使砼密实表面泛浆，不再有气泡冒出时，停止振捣，振捣棒应垂直提落，施工中应及时填写砼施工记录。 混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。 6.沉降缝的处理 沉降缝根据设计图纸给定尺寸设置，设缝处台帽断开做成通缝，缝宽2cm。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。先清除缝口杂物，用水冲洗干净12、，凉晒风吹干，置入沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料于缝内，压平，保持缝宽一致，缝深根据图纸给定尺寸施工。 7.涵背回填 当涵身及盖板的砼强度达到75%以上后方可进行台背回填，并必须同时在两侧台后分层对称夯实，每层厚度为15cm，采用小型碾压设备夯实，压实度不能低于96%，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时。当涵洞上填土高度大于50cm时，采用振动碾压设备对涵顶和涵洞范围的填土进行碾压，回填材料严格按照设计要求采用8%石灰土回填。 8.八字墙 八字墙基础铺底采用20cm厚砂砾石，八字墙采用C20混凝土，涵洞八字墙与洞口分开施工，设2cm宽沉降缝，沉降缝用浸沥青松木板隔开，沥青麻13、絮填塞密实。八字墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差备注1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内2平面位置（mm）503顶面高程（mm）204底面高程（mm）505竖直度或坡度（%）0.56断面尺寸不小于设计9.质量标准涵洞施工完成后，按照公路桥涵施工技术规范（JTJ/T F50-2011）的有关规定及施工图设计中的相关设计要求进行质量检查，检查主要包括：轴线偏位、流水面高程、涵洞长度等，具体如下表。盖板涵允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线偏位（mm）50流水面高程（mm）20孔径（mm）20长度（mm）+100，-50净高（mm）50四、施工注意事项 （1）盖板涵基础施工时要注意预埋台身基14、础连接钢筋；（2）盖板涵施工前，现场应首先布置好便道及排水设施，方便涵洞施工，确保污水流畅的引出。（3）沉降缝严格按照图纸设计施工，并保证基础、涵身、盖板沉降缝上下贯通竖直。（4）盖板涵达到设计强度后，及时回填，回填材料严格按照设计要求采用8%石灰土回填。（5）养护应根据当时的气候情况及时安排，最迟不得超过12h，覆盖和洒水满足规定的养护时间，当平均气温低于5时，不得对砼进行洒水养护。五、质量保证措施 （1）质量目标涵洞工程交工验收的质量评定：合格。（2）材料采购的质量保证措施严格执行分供方和材料采购、可追溯性程序，做好原材料采购质量的进场控制关。原材料采购须制定采购计划。采购计划按工程部提出15、的施工总进度计划、根据施工图纸和技术要求，合格后方可批量购进，进场后再经取样检测并报监理认可方可使用。按采购计划制定书面的采购定货单，选择评价合格的供应商，预定交货地点和日期。（3）工程质量保证措施涵洞施工前，精确测定涵洞进出口位置，发现问题及时与设计单位沟通，避免出错。坚持施工过程中的试验制度，混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。各部位混凝土必须严格按照配合比施工，混凝土的坍落度、和易性有专人定时抽查，混凝土的浇筑符合规范要求。六、安全、环水保措施 1.现场施工人员必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 2.施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。 3.施工用电必须一机一闸一漏一箱进行敷设。 4.电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。 5.现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。6.严禁破坏生态平衡，除征地范围内的耕地占用，任何人不得侵占地方现有耕地。7.基坑开挖完毕后，做好防、排水工作，基坑四周需有护栏、围栏、警告标志，在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。交底单位被交底单位交底人被交底人安全监管人