1、企业综合大楼建设项目模板工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施交底内容：一 施工准备1、技术准备1.1认真熟悉图纸，根据设计图纸和工艺规程向班组进行技术交底。1.2进行模板施工方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范。1.3 正式施工前应根据图纸对模板进行试配，画出配模图，合理配模，节约模板耗量，统计出模板用量。1.4配模后，核2、实每块模板的几何尺寸是否满足结构施工要求。2、材料准备1220*2440*18mm（柱、核心筒）、15mm（地下室外墙、梁、板）、12mm（地梁）多层板、50*100木方、48钢管、扣件、3形卡、海绵条、14止水通丝螺杆、14对拉螺杆、脱膜剂等。3、主要机具：锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、爬梯、打眼电钻、塔吊等。二、作业条件：1钢筋绑扎完毕，经技术复核完毕，并办好隐检手续；2墙钢筋绑扎完毕水电管线、各种预留预埋件已安装完毕，钢筋保护层垫块已绑好。隐检手续已办完。3模板板面清理并刷好脱模剂。4钢筋内部杂物和钢筋本身应清理干净。5模板安装控制线，水平控制标高引测到位。三、施工工艺3、及施工方法审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施1、墙体模板地下室外墙采用15mm厚多层板面板，50mm100mm木方作竖楞（木方均经压刨找平），483.0架子管作横楞，14通丝止水螺栓和钢管斜支撑加固。核心筒内墙采用18mm厚多层板面板，50mm100mm木方作竖楞（木方均经压刨找平），483.0架子管作横楞，14对拉螺栓和钢管斜支撑加固。a、直段墙模板直段墙模板内竖楞50mm100mm木方间距200，外横楞采用2根483.0架子管间距500mm布4、置，内外墙对拉螺栓水平500mm，竖向450mm，与3型扣件配套使用，墙体最下部三道螺栓采用双3型扣件及螺帽。墙体上、中、下部各加一排483.0架子管斜撑，最下排斜撑水平间距1500m，中部斜撑水平间距1500m，上部斜撑水平间距1500m，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板的直径25锚筋上，外墙斜撑至基坑护坡侧壁。 审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施b、圆弧墙模板模板采用15mm厚多层板。外横楞采用2根直径25钢筋根据圆弧弧度加工成弧形。其5、余同直墙。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施2、柱模板柱模板采用18 mm多层板制作整体模板，竖楞采用50mm100mm木方间距200mm，木方均经压刨找平。为确保工程创优目标，柱箍采用14a#槽钢厂方加工的定型柱箍，每450mm一道，最底一层距地150200mm；对拉螺栓采用2根16螺栓，中间不设对拉螺栓，最下三道柱箍双螺帽。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施6、工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施3、梁模板梁底模与侧模均采用15mm厚多层板，梁侧梁底50mm100mm木方（双面压刨）均按200mm设置。梁侧、梁底模板均按图纸尺寸由木工房加工，由塔吊运至作业层面组合拼装，然后加梁底横楞，并利用排架支撑体系将梁两侧夹紧，间距同排架立杆间距。其中梁高大于600mm的梁中均加M14穿梁螺栓600，梁下加双扣件顶撑900。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施4、顶板模板顶板模板采用15m7、m厚多层板，板下次龙骨50mm100mm木方250mm，主龙骨采用483.0架子管，间距同排架立杆间距0.9米。排架支撑采用483.0钢管扣件搭设，根据各层层高配置定尺钢管，如无定尺钢管，可根据需要长度用钢管接芯扣件对接使用，另加调节螺杆配套。排架立杆间距0.9米，扫地杆离地200mm，第一道水平杆离地1800mm，其余水平杆间距1500mm，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。板下立杆承重方式为双扣件承重，防止板面施工荷载局部过大（尤其是板面砼浇筑过程中泵管、布料机等施工荷载），引起板面下沉。沿支架四周应满足立面满设剪刀撑，中部按每柱跨大梁两侧分别设置，各柱距跨中设置8、斜向钢管支撑一道，相邻跨交错设置。5、楼梯模板楼梯模板为15mm多层板，踏步侧板两端钉在楼梯侧板上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用2根50mm100mm木方，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧钉上23根斜向通长设置的上木档，保证踏步模板足够的刚度。6、门窗洞口模板采用15厚模板、50mm100mm木方制作定型模板，其角用定型角钢固定。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施7、顶板后浇带模板顶板后浇带模板支撑体系单独支设9、，根据图纸说明，用于温度收缩的后浇带二应在两侧砼浇筑完成90天后方可用高一级的微膨胀砼浇筑，酒店78轴/MV轴区域、48轴/MN轴区域用于沉降的后浇带一应在主体结构封顶后方可用高一级的微膨胀砼浇筑，因此后浇带所在3米宽区域模板支撑体系单独设置，相应拆模时间顺延。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施浇筑混凝土时，后浇带侧面采用密目钢丝网进行封堵，这样既可以防止漏浆，又可以利用钢丝与混凝土膨胀系数一致这一特性，而浇筑后浇带混凝土时不必将钢丝清理出来。密10、目钢丝网的宽度应比混凝土墙、板、梁等构件截面宽200mm 以上，以保证钢丝网能与钢筋绑扎固定牢靠，防止振捣时挤开钢丝网。后浇带混凝土浇筑完毕应及时在其上铺满木板，以保护后浇带及钢筋不被损坏。地上部分的后浇带两侧应砌筑一皮60mm宽烧结普通砖，并在外侧抹灰，防止楼层内施工用水流入地下室。五、模板安装注意事项2、墙体模板安装顺序及质量控制要点模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施（1）安装墙模前，要对墙体11、接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体根部出现烂根现象，地下室外墙墙模安装前，墙模下口贴海绵胶条，做到平整、准确、粘结牢固，并注意穿墙螺栓的安装质量。内墙墙模安装调整完毕，砼浇筑前一天1：3水泥砂浆做好护角，防止根部漏浆。（2）梯子筋设置为实现创优目标及保证工程质量，本工程采用梯子筋控制竖向墙体保护层及水平、竖向钢筋间距。墙体梯子筋分水平梯子筋和竖向梯子筋，墙砼浇筑时，留在墙内。竖向梯子筋间距1500mm（每道墙肢不少于2列），水平梯子筋分上、中、下三道，沿墙长设置。竖向梯子筋的上、中、下三个横撑应与墙的厚度相等（最多可小2mm）作为顶住模板的顶撑和控制砼保护层的厚12、度，这三根顶撑的长度下料时必须准确，必须用无齿锯将端部垂直切平，不得有歪斜等现象，（竖向梯子筋及水平梯子筋见附图）。竖向梯子筋加工时尺寸必须准确，误差不得大于3mm有专用的模具加工焊接。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%）并注意梁的侧模包住底模，下面的龙骨包住侧模。4、楼板模板安装顺序及安装要点排架搭设 主龙骨 次龙骨 拼装平板模板 平板调整验收 进入下道工序楼板模板铺设时，每单元宜从四周先用阴角模板与13、墙、梁模板连接，然后向中间铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。板下排架立杆承重方式为双扣件承重，防止板面施工荷载局部过大（尤其是板面砼浇筑过程中泵管、布料机等施工荷载），引起板面下沉。5、柱模板安装顺序及技术措施要点搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑砼 拆除脚手架、模板 清理模板柱模就位前，钢筋要隐检，用空压机清除柱内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱根部出现烂根现象，柱模安装调整完毕，砼浇筑前一天用1：3水泥砂浆做好护角，防止根部漏浆。为保证柱截面尺寸，在柱根部四角加焊2根直径14柱定位钢筋；同时，为控制柱主筋间距，14、按柱箍筋配筋在梁筋上口另增设箍筋一道，与楼面标高平。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施（见下图）审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施6、模板拆除（1）墙柱模板拆除当砼强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除；在同条件试块砼强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再使墙体模板与墙15、体脱开；脱模困难时，可用撬棒在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理，并刷脱模剂，以备周转使用。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施（2）顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段同条件试块试验报告，跨度均在2米以内强度达到50%即可拆除，悬挑构件和跨度大于8米的顶板当砼强度达到设计强度的100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%后方可拆除；顶板模板拆除时从房间一端开始，防止坠落造成伤害。顶板模16、板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板；拆除的多层板、龙骨及钢管等周转材料要码放整齐，同时注意楼面集中堆载不应过多；拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。(3)楼梯间模板拆除楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除。(4)后浇带模板拆除顶板、墙体砼浇筑完毕，用撬棒从侧面撬动脱模，拆下的模板及时清理，划线剔凿后浇带处砼。顶板后浇带模板支撑体系单独支设。根据图纸说明，用于温度收缩的后浇带二应在两侧砼浇筑完成90天后方可用高一级的微膨胀砼浇筑，酒店78轴/MV轴区域、48轴/MN轴区域用于沉降的后浇带一应在主体结构封顶后方可用高一级的微膨胀砼浇17、筑，因此后浇带所在3米宽区域模板支撑体系单独设置，相应拆模时间顺延。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施7、模板的维护及维修 (1)模板使用注意事项模板吊装时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；拼装好的定型模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋，用撬棒调整定型模板时，要注意保护模板下口海绵条，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棒硬撬，以免损伤砼表面和棱角，模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。定型模板在18、使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号清晰。拆模时要注意对成品加以保护。 (2)多层板维修 覆膜多层板运输堆放防止雨水淋浸，严禁与硬物碰撞、撬棒敲打、钢筋在上拖拉、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；使用后应及时清理，涂刷脱模剂 ，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周，然后重复利用。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施六、质量标准1、进场模板质量标准1.1技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹19、胶板出厂合格证和检测报告来检验）。1.2外观质量检查标准（1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（2）公称幅面内不得有板边缺损。（3）每m2单板脱胶0.001m2。（4）每m2污染面积0.005m2。（5）每400mm2最大凹陷深度1mm，且1个。1.3规格尺寸标准（见表5-1）规格尺寸标准 表5-1序 号项 目偏差标准1厚度12mm0.8mm2长、宽3mm3对角线长度差5mm4翘曲度1.0%厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用20、钢卷尺测量两对角线之差。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。1.4其它要求（1）竹胶板四周缝边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。（2）进场脚手架钢管必须符合相应的质量标准。2、模板安装质量标准模板安装工程质量必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。2.1主控项目1)模板及其支架、支撑必须有足够的强度21、刚度和稳定性。2)在涂刷隔离剂时严禁沾污钢筋和混凝土接茬处。3)底模拆模时的混凝土强度：见下表4)底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件-1002.2一般项目（1）接缝宽度1.5mm（用工程质量检测工具上的楔型塞尺检查）。（2）模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施2.3允许偏差项目见（表5-2） 表5-222、序号项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸基 础5尺量墙、梁34层高垂直度32m托线板5相临两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7预留孔洞中心线位置5拉线、尺量截面内部尺寸+5、-08预埋铁件、预埋管、螺栓钢板中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+5、-02.4其它项目（1）安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏，且安装必须牢固。（2）阴阳角必须方正（用工程质量检测工具上的角尺检验）。3、模板工程质量控制3.1质量控制程序模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报劳务单位工长检验，合格后报项23、目质量部进行验收，并按要求填写预检记录表格、检验批质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中的要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术要求及相关规范），视性质、轻重等处罚上一环节责任，并有其负责改正问题。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施3.2质量控制注意点（1）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（2）混凝土输送泵泵24、管不得直接搁置在模板上，必须另搭设固定支架；也不允许将泵管支架与模板支架合用。以防混凝土输送时，泵管的振动破坏模板及支撑的刚度及稳定性，造成模板几何尺寸不准确。（3）所有接缝处粘海绵条，防止拼缝不严导致漏浆。（4）模板上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。（5）墙模板下加垫泡沫圆条，以防止漏浆。（6）多次使用大模板后应检查模板平整度，变形过大及时修理。七、安全文明施工1、支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2、支模前必须搭好相关脚手架。3、在用塔吊拆墙体大模板时必须有信号工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此25、区域，必须在铺好脚手板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌、勾、挂、粘的地方，并清理模板上的杂物，仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、连接件、紧固件及扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板的吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称XXXX总部综合大楼交底日期XX施工单位XXXX分项工程名称模板施工交底提要施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、注意事项、安全文明施工措施是否松动，发现问题及时组织处理。5、木工机械必须严格使用开关26、和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。6、用塔吊运模板时，必须有信号工指挥，严格遵守相关安全操作规程。7、现场模板加工垃圾及时清理，并放进指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完场清。8、进入施工现场正确戴好安全帽。9、对施工中的薄弱部位、环节以重点控制，做到现场有人监督、指挥。审核人交底人接受交底人