1、国道桥梁段改建项目地系梁工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月1.工程概况XX（K7+135.8）位于线路直线上，纵断面位于R=3000m的竖曲线上，上部采用320m预应力砼（后张）小箱梁，先简支后连续；下部采用柱式墩，墩台采用桩基础，桩基为端承桩。桩端至少进入中风化凝灰岩3m，通航等级为级，通航净宽为18m，通航净高为3.5m，通航设计水位4.13m，常水位为3.9m，百年一遇洪水位为5.33m。XX地系梁共有4个，其中左右幅各有两个。XX地系梁左右幅高度均为1.2米，左幅底面长度为18.9米2、，宽度为1米；右幅底面长度为18.6米，宽度为1米，系梁中含有4根直径为1.5米的桩基，保护层厚度为5cm。XX左右幅地系梁所用钢筋分别为直径22mm、12mm，其中左幅桥墩系梁主筋单根长20.06米，砼设计用量为17.71m3；右幅桥墩系梁主筋单根长19.76米,设计砼用量为17.35m3，左右幅系梁箍筋长度为3.92米，根据实际情况XX地系梁采用C30混凝土一次性浇筑完成，其中XX桩式墩钢筋需预埋。左幅地系梁需混凝土17.71m3,右幅地系梁需混凝土17.35m3.2施工作业指导1. 钢筋制作安装要满足设计和规范要求。2. 模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。3. 砼施工要勤测塌落度，控制3、好水灰比，分层连续浇筑，振捣要达到均匀密实。4. 砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布并洒水养护，7天内保持湿润状态。5. 热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。施工场地要搭设遮荫棚。温度高于32时不能浇筑砼。雨天施工要注意施工人员、机械防滑。 2.1施工工艺施工工艺 图12.2基坑开挖测量人员根据设计图纸计算出开挖边线，放线、用白灰标记。挖机根据开挖边线开挖基坑，开挖完成后，浇筑10cmC15砼垫层。详见下图：基坑开挖 图22.3破桩头基坑开挖完成之后，即可开始破桩头。首先测量技术员在桩身混凝土上放样出基桩的桩顶设计标高，以确定需要破除的长度。安排工人用榔头和钢钎凿除4、桩身的保护层混凝土。凿除时从桩顶的钢筋底脚处开始向下凿毛，凿至基桩设计标高处。在快凿至桩顶设计标高处时，注意确保嵌入承台的桩顶混凝土的质量。凿毛时将钢筋周围的混凝土全部凿除，直至基桩钢筋完全剥离出来。当所有的钢筋全部“扒”出来之后，即可开始打断桩头。凿桩头时，利用空压机，将钢楔按水平方向且垂直于桩身表面向内凿进，直至将整个桩头沿凿除面（基桩设计标高）从桩身混凝土上断开、分离。桩头打断后，用钢绳、吊机将桩头吊离桩身。打断的桩头用绳索缠绕好，将桩头绑扎牢固，绳索另一端钩在吊机挂钩上，利用吊机将整个桩头（素混凝土）吊离基桩。桩头吊离的过程中，必须注意保护好钢筋笼主筋，不可盲目随意吊装。2.3.1注意5、事项（1）在凿钢筋特别是凿桩头的过程中，注意安全，防止凿毛过程中混凝土飞溅对人身造成伤害。（2）吊桩头的过程中，需注意安全：桩头未捆绑牢固不允许起吊；在吊装范围内不允许站人；吊装指挥准确、得当。（3）桩头吊离后，若发现桩身顶面不平，可人工凿毛、清理。2.4钢筋下料按图纸设计要求进行钢筋的加工。一个桥墩左幅地系梁需直径22mm钢筋24根，单根长度为2006cm；直径12mm钢筋198根，单根长度为392cm。左幅桥墩地系梁共有两个，所有共需直径22mm钢筋48根，总长度为962.88米，共需直径12mm钢筋396根，总长度为1552.32米。一个桥墩右幅地系梁需直径22mm钢筋24根，单根长度为6、1976cm；直径12mm钢筋192根，单根长度为392cm。右幅桥墩地系梁共有两个，所有共需直径22mm钢筋48根，总长度为948.8米，共需直径12mm钢筋384根，总长度为1505.28米。（1）钢筋成型钢筋在钢筋加工场地放样，采用钢筋成型机成型。成型好的钢筋要进行分类、按顺序堆放并和其它堆放现场的钢筋按规范要求下支垫和上覆盖。（2）钢筋绑扎在封底混凝土上进行钢筋绑扎，钢筋绑扎前须对桩头锚固钢筋进行整理调直，并用钢筋扳手按图纸规定尺寸扳出喇叭口和绑扎箍筋。钢筋绑扎时注意控制好钢筋间距、同一截面的钢筋接头数量和搭接长度，确保其满足规范要求。对于N1（直径22mm）钢筋竖直方向1.1米范围内7、均布布置7根钢筋，横向0.9米范围内每隔15cm布置一根钢筋，共需24根。对于N2（直径12mm）箍筋而言，在每根桩基间每隔15cm布置一根钢筋，N2钢筋两个套箍在一起，公共区有上下各3根N1钢筋，共布置198根（333*2=198）。共受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度,。对焊接接头，在35d（2.2*35=77cm）和50长度内，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋焊接时，双面焊接保持5d(如2.2*5=11cm)，单面焊保持10d(如2.2*10=22cm)。同一截面主筋焊接接头面积不得大于总接头面积的50%，同一截面主筋绑扎接8、头面积不得大于总接头面积的25%。双面焊缝搭接焊 图7钢筋保护层为5cm，用垫块绑扎于钢筋骨架上来达到控制保护层厚度的目的，其标号与系梁相同，一般按间距1m布设（每平米4个布置）。注意按设计图纸准确预埋墩柱或台身钢筋，并加固牢固，在混凝土浇筑过程中专人负责看管预埋筋是否变形和移位。2.5模板支立（1）模板加工强度、刚度和稳定性满足施工要求，模板对角线误差不小于20mm，表面平整度不大于2mm，并不得出现局部小坑，验收不合格的模板不得投入使用。在使用前要对模板进行除锈并涂刷脱模剂，脱模剂要求均匀涂抹在模板上，在模板接缝处要贴好密封条，防止在浇筑混凝土时出现漏浆等现象。（2）模板间设普通螺栓连接、9、拉杆固定，上下各设置1道拉杆，模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀，无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷。（3）模板使用前须进行组拼、编号，组拼时用双面胶将模板拼缝涂密实、涂平整（控制拼缝在1mm以内），检查满足规范要求后再投入使用。（4）模板外设拉杆须夹紧，模板与垫层接触面用砂浆或混凝土封住，模板接缝严密保证混凝土浇筑时水泥砂浆不流失，确保混凝土外表美观。模板架立完成后，要进行标高、平面轴线的复测，准确无误后，才能进行混凝土的浇注。否则，要重新进行调整，直到满足要求。当混凝土强度达到2.5Mpa后方能拆除模板，注意拆模顺序，拆模时不能碰伤结构物混凝土。2.6砼浇筑混凝土10、浇筑前要检查墩身或台身钢筋等是否预埋，预埋位置是否准确，固定是否牢固，模板安装是否稳定牢靠，接缝是否严密不漏浆。混凝土浇筑用具的数量是否满足需要，是否能正常工作，电力线路是否安全正常，人员是否到位，拌和站是否正常，运输线路和浇注场地是否能保证混凝土的正常到位。浇筑时混凝土采用分层浇筑推进，分层厚度不大于30cm，勤移动溜槽，将混凝土尽可下放到浇注位置，不得利用振捣棒长距离流动和运送混凝土。振捣由专人负责，以每灌注30cm厚度捣固一次为宜，振捣棒应垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土内，插入深度约为510cm。振捣棒要快插慢拔，混凝土振捣密实的一般标志为混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平11、坦。在浇筑过程中如遇混凝土质量不符合要求，及时通知试验人员进行处理，直到混凝土满足要求后方可使用，浇筑完成后对混凝土顶面抹面收浆，达到表面平整。混凝土浇筑完成后按要求覆盖土工布进行养生，养生期间每天要按时洒水保证混凝土质量。3.施工注意事项（1）钢筋绑扎时，系梁底层钢筋在越过桩顶处不得切断。（2）墩身预埋钢筋及其它预埋件按规定位置安装并固定牢靠。（3）根据设计图纸要求使墩身预埋钢筋位置安装准确、牢固。（4）墩身钢筋若与系梁钢筋相冲突，则必须保证墩身钢筋的位置正确。 钢筋安装实测项目 表2项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个12、断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%2 对于安全方面对现场技术员及施工施工人员要加强教育：（1）特殊工种（起重和焊工）的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作。（2）做好各种标志牌。在工程现场周围设置并维护必要标志牌，包括警告与基坑危险标志、安全与控制标志、指路标志等。（3）起重作业的技术工人，上岗前要进行检查和技术考核，合格后方可操作。（4）工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，13、都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。（5）对电器设备外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。（6）派专人负责电器安全工作。（7）进行用电安全知识教育，定期检查检修电器设备。（8）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。（9）劳保用品配备齐全，不戴安全帽不准进入施工现场。同时还要注意文明施工，保护好环境，做到人走清场，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏，不留垃圾不污染环境，现采取如下措施：（1）施工现场设立各种标识牌，如：混凝土配比标识牌、安全标识牌、原材料标识牌、道路标识牌等等。（2）施工原材料应分类堆放，钢筋14、下垫上盖、砂石料分仓、水泥仓防雨防潮。（3）施工现场的临时设施，包括施工机具设备，运输车辆等布置整齐。（4）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（5）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查、对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。（6）经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动，在施工现场设置宣传标语等，及时报道安全，质量等方面的情况及知识。（7）加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。（8）加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。（9）工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它。（10）施工中与当地政府部门配合，与周围自然环境和人文环境搞好协调，做好文明施工，施工的废土、废渣不得随意弃于沟渠。