1、桥梁建设项目地系梁工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 地系梁施工 技术交底 编号：XNXTJ-1-JD- 7 工程名称 桥梁工程 里 程 K209+328 设计图号 / 施工部位 桥梁下构 技术交底内容：1、施工工艺（1）地系梁施工工艺流程图测量放样桩检基坑开挖设备、模板进场截取桩头技术组标高测量垫层施工钢筋绑扎钢筋报检验收合格墩柱钢筋笼下料钢筋安装模板除锈处理系梁模板安装模板安装报检验收合格砼浇筑进入下一道工序（2）施工准备1）清除施工范围内的障碍物,平整施工场地,做到水通、电通、路通和场2、地平整;检查各种设备机械性能，满足使用要求;提前准备配合桩检；模板配置，试验墩施工。2）测量放样：开挖前，先精确放出系梁中心桩位、基础轴线，并将其引至基坑范围以外，放出基坑边线，经监理工程师验收合格后进行开挖。3）基坑开挖：采用机械开挖配以人工修整的施工方案进行基础开挖。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至基底设计标高以上20 cm后，用人工开挖至基底并找平，宽度大于系梁平面尺寸60cm100cm。4）基坑开挖完成后，及时组织人员与设备进行桩头破除。采用一部9m3空压机带46部风镐凿除桩头混凝土。施工过程中，注意控制桩基桩顶高程高出系梁底5。5）垫层施工：桩头破除后尽快进行垫层3、浇筑，以防基底暴露时间过长。砼采用集中拌和、砼运输车运输，基坑设滑槽，按规范将砼振捣密实、平整，垫层养护准备进行下一道工序施工。根据确保墩柱中心位置，对系梁进行二次施工放样，并在垫层混凝土上弹出墨线标记。6）钢筋施工：a、钢筋在加工厂按设计及规范要求加工成型后，运至现场绑扎。绑扎成型的钢筋骨架，其受力钢筋间距偏差控制在：排距为5mm，同排钢筋为20mm，箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋为（0，-20mm）。b、钢筋采用闪光对焊连接，钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50。c、垫层清扫干净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢4、筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止砼浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋的数量。d、钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。 7）模板施工： a、模板采用钢模板。为防止模板接缝漏浆，采用海绵条对模板接缝进行封堵。b、模板立模按垫层上的控制线进行，模板安装好后，现场技术人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。 c、模板标高允许偏差控制在15mm，模板内部尺寸允许偏差30mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差5、控制在2mm，轴线偏位控制在15mm。8）砼浇筑：a、钢筋及模板经监理工程师验收合格后即可浇筑砼。砼由拌和站拌制，砼运输车运输至现场，采用砼滑槽或砼输送泵车进行浇筑。b、砼浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。c、砼浇筑时，砼的分层厚度不应超过30 cm。振动采用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在510 cm），以保证新老混凝土能良好的结合。d、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。e、混凝土浇筑完后，立即进行混凝土裸露面修整、抹平，待收浆后再抹第二遍并压光处理。砼顶面用塑料布覆盖，以达到保湿养生的效果。2、质量标准钢筋加工6、及安装允许偏差：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面、用尺量同排20灌注202箍筋、横向水平钢筋间距（mm）0，20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）墩台10每构件沿模板周边检查8处模板安装允许偏差：序号项目允许偏差（mm)1模板标高152模板内部尺寸203轴线偏位154模板相邻两板表面高低差13、安全技术措施1）进入现场必须带安全帽,桩机操作人员等特殊工种应持证上岗；2）注意施工车辆交通安全；3）开挖基槽土方基槽土方采用人7、工开挖，边坡根据设计要求进行支护，基槽开挖土方必须离开基槽边缘一定距离，以减小由于开挖而产生的土体不稳定性，同时，应及时将开挖土方运离基槽，待基槽回填时在运回。开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑边松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。施工过程中，不得有随意抛掷铁锹的现象出现。4）凿除桩头：在凿除桩头时对于机械的操作必须遵守机械安全操作规程。5）平整基底、铺设垫层铺设垫层完成后，如需用平板夯垫层夯实平整，必须注意在打夯机工作时，机械前方不得站人，以免打夯机将人砸伤，打夯机出现问题需要修理时，必须断开电源再行修理，8、避免打夯机突然起跳将人砸伤或是人员触电的事故出现。6）制作、安装钢筋钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查；钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。7）支立模板在支立模板时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。向基槽内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。8）拌制输送砼、浇注砼9、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否联好，电源线不得有接头。机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。9）施工用电的一般规定a.现场施工用电必须采用三相五线制。b.照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。c.电缆线及支线架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。d.移动电箱内，动力与照明严禁合置，做到分箱设置，并设标识。e.施工现场临时用电必须编制10、施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能实施。f.施工现场的电器设备执行有效的安全管理制度，现场电线、电气设备要有专业电工进行经常检查整理，发现问题立即解决10)加强施工中的安全用电教育，配备专业发电机操作手及电工，在施工前认真检查电源电路，配电箱要求安装漏电保护装置，安装负极接地线。电源线保持完好无接头，确保不漏电；夜间施工应有足够的照明。遇有不良天气停止桩机作业。11)雨季施工中，跟踪收听天气预报，以便及时准备，加强桩机、水泥库的安全围护措施。12)施工现场必须统一指挥，施工过程中不能忙乱，事先做好准备工作好开始施工。4、文明施工与环境保护措施1）施工现场的材料应堆码整齐，具有一定11、的形状，且有材料的标示牌。2）所用的废弃的混凝土不得随意乱倒，对已用完的水泥袋不得乱丢，集中堆放后处理。3）泥浆和弃渣不得随意排放到周围的农田中，应采取集中外运，集中填埋。4）在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化,生活设施清洁文明，确保使本标段达到公路施工标准化管理标准。5）加强施工现场环保水保的措施：泥浆池：泥浆池容量满足要求，四周设置防护。泥浆池顶四周设置土埂围挡，高处原地面30cm，避免地表雨水进入泥浆池及泥浆溢出。产生的钻渣泥沙要集中处理，严禁弃至乱排乱弃。泥浆必须经过晾晒后才能装运，不能水土混运，造成泥浆污染道路。防噪声污染：尽可能选用低噪声和低振动的施工机械设备和施工方法，对钻孔桩施工应采取有效的减振降噪措施。靠近学校、居民区路段施工采用减振噪声和振动强度，合理安排施工作业时间。6）各个施工桩位标示要求明显。5、其他要求施工严格按照技术交底施工，若有不明之处，请及时与技术组联系，不得盲目施工。交底者： 复核者： 接收者：