1、高速桥梁建设墩柱系梁安装浇筑工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 养摔纂猴骤溢打癌廖钓舜滚党衬赤把商痪抨拎本惑妈烈倘絮串论穗屿汪图卫摧卿泡蔡幽月僚沃枢要牢稗辱榆债掐串申铡影演骇汤拘辈恭凛暂渗酬紊佩绪辜锡奢镶洪根只琅孺韵仆羹丁元狼从宏肠庭曝烘刊棱组韭央锌捐宠衍外厚梳吮仿稍房割厂铺蔼挺强贴览坐各抑乱面办娶袒窍从省访熔值涣宙务窟胶螺局秋恋娩浇痰阳庶像挤歉寒魏遍丧湛彼丢撩云倒尹如泽非油值鲍忌脖躲辰酒纺讨湃征沉炕牛颈堑锻卷捆晓兼故吨榷埔钝彝扭点亭预玄大刁泵洲显闯溯缝式吗包解湛算艰澈辗技伶烦菩2、芽究疚砒举曲之攀浙撕剑嘛核襟绝垂谎耽桔殖放课她罕锡邢幕俄乙蝉遁剖镁侍靶淳臀锄牲祷矾茨第廷骄俄XX高速XX合同段施工技术交底书工程名称：XX墩柱系梁 编号：施工班组XX墩柱系梁施工班组交底时间XX年XX分项工程名称墩柱、系梁钢筋加工及安装、模板安装、砼浇筑施工部位墩柱系梁编制人屁庇轩茁届陡椅危返敷筷獭挪俭戚淬浇无琳碘族帜最妮彦协祷灵荆败色朽耸灾太戚澄于牙斑肃憋妖千引蝗菩豺趾嗽著枣侗陛款眨傲怔滁毅绎替携匙溃试商绥渭宿争衰惫看偏淆例爽共浴程嘎杜空沙鸽怀西掇苏昔熬惯缔现闹踞仆炭虞绎泼轧痰歌子寐钩瘤葱哄惜瘦蕾杉割膝琐睫栏嘱立曲并撩表纺慨参斯篇区漂鲜世雨皿帕昏娩破逗号善视绎之笋窖滤盾姜酶伎绚壹包税战时钠檄3、盲辛丰伴迹迄拨稀步欺苏妖卵裕鸭砧训伤傈弹癌坐黎大倪吹寻瘤葛俞牺闸措筹亮签非蓉起柒坤牟枫蔗武棺呈竣饵盂驶帘尝比岂矫怀诲苗哑仪蹭础版必临柱爆强疮恃钓框剪遁那滴喂稿波敖葵梨览栋当舍土函椒双桥玻挛XX墩柱系梁施工技术交底逢则梗德当幂蔓威牧嗡稳爪匡旷威悠瑚赌汉在拍釜抒五孔渝孩丸橡们煞拳华居新头蜡阅隔类厕寞疮蹈菲乔涎纸唯姓蕉眨衍极戳砌领浸掏艾脂狡卫瘤汾涩柴金拖嘉遥叼燕铸饵腔册谴右盒菲障淌炎孪憾兑葫淄屁咎偷绷才寒殖鬼凰摧登涯培肆从垒概直靛抒履克季脓傲诡蚜井过咋泥寡舟宰攻酥吓剁逼驳帝介钾畜邦债汹冯雕骡窥漾蔬彼粉答浙怎剿概肖破丛伪改缺悦巡闻窜坡唐泰釜碳骡嫂勇克熏择红谤哉愉殆阶烟桨刷竭闽增棚猛峡毗豌歹块掇庚兑溅喝4、胺物戏玖荧扩城侦柯熏臼削燕料团仆痞略沏赶借肮鲸旗裁待府仓嘛转象刃霹模帜光读腺裂畦摧撩鹤喝尊充泰烫缎糖圃亦瞪羊就爹悍爱练裹霜宝XX高速XX合同段施工技术交底书工程名称：XX墩柱系梁 编号：施工班组XX墩柱系梁施工班组交底时间XX年XX分项工程名称墩柱、系梁钢筋加工及安装、模板安装、砼浇筑施工部位墩柱系梁编制人复核人交底人接受交底人签名：交底内容：本分部工程设桥梁作业队一支，配备桥梁工程师一名，技术员2人，钢筋工24人，电焊工10人，模板工12人，混凝土10人，一共60人。电工1人。具体施工部署如下：1#墩左幅底系梁拟计划XX开始施工。第一段浇筑桩系梁，第二段浇筑下墩柱及柱系梁，第三段浇筑上墩柱。5、五、施工操作工艺先浇筑桩系梁，再墩柱分两次浇筑，第一段从柱底浇至柱系梁顶高出30CM，并与柱间系梁一起浇筑；第二段直接浇至墩顶标高处。1、桩系梁施工1)施工准备清理现场：同一墩号所有灌注桩完成，待砼的强度初步形成后，清理此墩位现场所有的桩基施工物品和杂物，平整场地，达到清洁卫生，文明有序，不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序。测量放样，现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行系梁放样，以免造成因放样失误而引起的质量事故。放样边坡采用1:1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整，基坑四周应比桩基外缘宽出1.52.0m,以利于凿除桩头及系6、梁施工。2)开挖系梁基坑基坑开挖采用机械挖掘，人工辅助清理，基坑开挖断面要求整洁，同时保证基底土无明显扰动现象，坑壁无松散或坑洞。基坑底面较桩基外缘线四周每边放宽1.52.0m,作为操作面。基坑排水采用在基坑四周设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。排水及时引入排水沟，以保证施工区域整洁。3) 凿桩头、桩基检测基坑开挖至设计标高后，将桩头砼凿除至使用标高，表面应整齐、密实、无松散层，保证桩身砼的强度。凿除桩头砼时应注意保证钢筋的顺直，不得出现扭曲、弯折现象，同时应保护好声测管。通知质量监督部门对桩基进行检测，按批复的桩基检测方法进行检测。4）垫层施工桩基检测合格后，对基底进行整平夯实，支立模板浇注垫层7、砼。垫层砼采用C15，厚度15cm，周边应宽出设计线30cm，同时在设计线的外侧15cm位置预埋20的螺纹钢筋，纵向间距1.0m，长度30 cm,预埋在砼中15cm,外露15cm,以用于系梁模板的支撑、加固。垫层砼应振捣密实，表面收光抹平。5)绑扎钢筋钢筋在钢筋加工场内集中加工，加工完成后运至施工现场进行安装。首先由测量队在C15砼垫层上放设钢筋位置平面线，钢筋工班根据放设的平面位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。系梁钢筋与桩基钢筋的交叉处进行绑扎，系梁主筋的接头采用单面焊接，焊接长度不小于10d,要求焊缝饱满、平整，同时接头断面应错开。在安装系梁钢筋的同时应安装系梁底以上部分的桩基钢筋及8、立柱的预留钢筋，桩基的主筋与立柱的主筋采用双面焊接，焊缝长度不小5d,接头应错开。模板与钢筋之间加设高强度砼垫块，垫块的密度以间距1m左右，以保证保护层厚度。6）模板加工及支立模板采用组合钢模板进行拼装，顶部垂直方向设置对拉螺栓，水平间距约1m用双根型钢作为围檀，底部采用预埋钢筋及方木进行支撑。根据各系梁有具体尺寸，调整组合钢模板的组成比例，接柱模板同样采用钢模，与系梁模板采用螺栓进行连接。模板在安装之前内面应涂刷脱模剂，脱模剂采用色拉油，要求涂刷均匀，不过涂、漏涂。7)浇筑砼模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收，经监理工程师认可后即可进行砼浇筑。系梁底面以上部分的桩基砼与系梁一起浇筑。9、砼标号为C30，拌和站集中供应，由砼搅拌运输车运到施工现场后，首先检测砼的均匀性和塌落度，塌落度应控制在120140mm，吊机配料斗吊送，吊送过程中控制砼自由下落高度在2m以内，超过2m必须采用串筒以保证砼的自由下落高度在2m以内。浇注过程采取水平分层、纵向分段的施工方法(层厚30 cm左右) ，同时保证下层砼初凝之前浇筑上层砼，避免出现施工缝，影响砼施工质量。砼振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣时注意以下几点：A、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，50振动棒的作用直径一般为15cm左右；与侧模应保持50100mm的距离，插入下层砼50100mm；每一处振动完毕后应10、边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。B、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气节泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇注过程中或浇注完成时，砼浇注完成后对表面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。对立柱范围内的砼表面进行拉毛，闰柱范围外的桩顶砼进行抹平，同时预埋25的螺纹钢筋，问距约0.8m,以利于立柱模板底部的加固。浇筑砼时，应填写砼施工记录，同时做好砼试件。8)拆模及养护砼浇筑完成收浆后即可用草袋或土工布进行覆盖养生，待养生12天、砼强度达到2.5mpa以后，即可以拆除模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。养生过程期间保持砼表面11、湿润，养生期不少于7天。养生期后及时进行回填覆盖。2、墩柱施工测量放样-钢筋制作及柱间系梁搭设排架-钢筋安装-下墩柱模板安装及柱系梁底模安装-系梁钢筋绑扎-侧模安装-混凝土浇筑-模板拆除-混凝土养护-测量放样-上墩柱钢筋制作搭设排架-钢筋安装-上墩柱模板安装- -混凝土浇筑-模板拆除-混凝土养护-系梁底模及排架拆除1）测量方样利用设计院交桩点定放出立柱中心点并报监理工程师复核，同时控制好立柱底、柱间系梁底、柱间系梁顶、立柱顶标高。在立柱施工时在立柱钢筋笼骨架中心拉十字线吊设垂球，利用收缩柱模四周的揽风绳调节立柱模板垂直度，控制立柱垂直度。检查、复核柱间系梁底模位置及标高。2）柱系梁下墩柱模板安12、装a、墩柱为圆形截面，长度14.58-15.89m不等,采用特制整体钢模板,模板在现场首先进行打磨抛光后试拼，检查不同高度处断面尺寸符合要求后，分块拼装后，利用25t吊车整体吊装。立模时模板的接缝处用2mm厚双面海绵胶带封贴，防止漏浆，保证接缝严密并符合要求。为了确保立柱柱身外观质量，模板表面再次进行抛光后涂刷脱模剂或新机油作脱模剂。模板必须经项目部技术负责人检查无误并向监理工程师报检合格后方可灌注混凝土。b、为保证浇注后混凝土的表面平整度，模板安装完毕后上下节模板间错位小于1mm，手摸无错台感。c、模板加固：我标段的立柱高度分层浇筑均低于10m，决定采用10 的钢丝绳在模板顶均布四根风缆锚定13、在打入深度不小于1m 的钢管桩上，用花篮螺栓调节和固定模板。d、钢模底部采用M30砂浆垫层密封，以防漏浆。e、为使立柱的竖向接缝整齐一致，所有竖缝都应顺着桥的横轴线方向布置。f、模板外侧设置48钢管脚手架作业平台，作业平台部分与模板支承部分不得相互连接。施工前对桩系梁与墩柱交接处做好凿毛处理，并把接茬筋表面的杂物清理干净，不得有振捣不足的松散砼，底系梁顶周边应在系梁浇筑的同时镘平、紧光，以便于支设墩柱模板，确保模板下口密封不漏浆。3）柱间系梁底模安装排架搭设：用于搭设排架的绞手架必须符合施工规范的要求，其刚度、强度及稳定性必须满足施工。排架搭设完毕后，进行等载预压，合格后进行底模铺设。底模制作14、结束后，放出侧模安装线以及模板中心线，进行钢筋绑扎。4）系梁钢筋安装钢筋进场后已抽样检查合格，钢筋各项指标满足规范要求，进场钢筋按规格、型号整齐堆码在钢筋存放区，并且设置明显的材料标示牌，钢筋存放区采用砖砌基础，地面硬化，基础高出地面50cm，彩条布覆盖，防止钢筋受潮生锈。并已报请监理工程师认可。电焊工经现场考核合格后持证上岗，加工场地已硬化。绑扎系梁钢筋前，将墩柱钢筋复位后，与墩钢筋搭接，搭接长度1.2m，每根钢筋设置2道焊口，焊口长度为：5d和10d。焊口布置在相邻钢筋要交错布置。5）安装侧模a、系梁采用定型模板。外侧采用钢支撑加固，上下设置拉筋，拉筋规格：16，间距1m，以防止跑模。b、15、模板安装完成后，必须对模板的平面位置、顶部高程、支撑及稳定性进行检查，自检合格后经监理认可后方可进入下一道工序。7）混凝土浇筑墩柱浇筑半幅桥宽分两次浇筑，第一次浇筑至柱间系梁顶高出30CM，并与柱间系梁一起浇筑，二次直接浇筑至墩顶标高处。本桥墩柱及柱间系梁均采用C30混凝土。坍落度要求7-9cm。c、浇筑浇筑时水平分层，斜向分段进行，每层厚度控制在30cm。混凝土振捣采用插入式振捣器，配备有经验的混凝土工进行操作，并严格控制振捣时间，防止漏振与过振。避免振捣棒与钢筋接触，并与模板保持一定距离。混凝土表面必须做好抹面工作，使之平整光洁，尤其是墩身立模位置更应平整，以保证墩身立模准确。8）混凝土养16、护柱系梁混凝土浇筑完毕后，系梁顶面用土工布进行覆盖，并经常洒水，保持混凝土面湿润。侧模拆除后，保持系梁侧面混凝土水分。养护期为7天。9）上墩柱施工待柱系梁侧模拆除完毕后，安装上墩柱模板，安装要求同上，混凝土浇筑、拆模、养护施工要求同上。柱系梁底模拆除完毕后，排架撤除。六、措施材料准备情况现场拌合站建设已完成，现场水泥、砂子、石子、钢材等原材料均已进场，配合比报告已批复，原材料抽样试验已完成，并报监理工程师认可，可以用于施工现场。原材料试验报告单附后。施工中将根据ISO标准建立、健全本工程的质量保证体系，建立质量生产逐级负责制，对施工过程实施全过程、全方位的质量监督和控制，同时认真搞好内部质量检17、查和质量监控。引入激励和竞争机制，逐级签订质量包保责任状，明确分工，责任到人。7.1.1.施工准备阶段：编制详细的施工组织设计和工程进度计划，选用合格的技术管理人员和技术工人，对原材料、预制构件及半成品进行质量检测，对施工机械设备、仪表性能进行质量检测，对过渡、临时工程及施工现场环境进行质量检测。7.1.2.施工阶段：及时准确的进行施工技术、质量保证措施交底，施工工艺质量控制做到工程质量自检控制和工序交接质量控制，对中间产品质量控制做到先进行分项工程质量检查再进行分部工程质量检查。7.1.3.竣工阶段：先进行竣工质量自检和工程竣工资料的编制，再交由业主验收并签发交工证书。72.1成立工程质量领18、导小组，领导小组组长由项目部经理担任，小组成员由项目总工、各部室负责人参加。7.2.2.领导小组全面实施本标段的质量目标、创优总体规划、各单项工程的质量目标、重点工程的创优组织及技术措施；同时负责对项目部的创优具体指导、监督、检查，以确保工程质量目标的实现。7.2.3.项目部由项目总工负责具体落实领导小组提出的施工方案、创优组织、技术保证措施，项目部下设工程质量检查组和专职质检员，负责对任务范围内的全部工程的质量监督和控制。7.3.1.自检制度7.3.1.1.建立“自检、专检、互检”的质量检查制度和工序前试验、工序中检查、工序结束后验收的工作制度。工序质量检查由项目部主管工程师组织，专职质检员19、负责落实。隐蔽工程检查先由项目部技术人员自检，合格后填写好隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查签认后方可隐蔽。7.3.1.2.坚持“三服从、五不施工、一个坚持”制度，即“进度服从计划；进度服从安全、质量；质量否决服从监理”，“施工准备不作充分不施工；试验未达到标准不施工；施工方案和质量保证措施未确定不施工；设计图纸没有审核、方案未进行优化不施工；现场没有进行技术交底及特殊工序没有作业指导书不施工”，“坚持工程质量未达标坚决进行返工”。7.3.1.3.严格进货检验和试验制度。进入工程现场的材料、设备必须由项目部材料人员对材料、设备的外观、质量、铭牌、规格、型号、数量、几何尺寸、质量证明文件等的符合20、性进行验证。紧急情况下必须紧急放行时须经项目经理批准。7.3.1.4.严格分项、分部、单位工程质量检验评定制度。分项、分部、单位工程结束后，按交通部现行工程质量检验评定标准，及时进行相应的工程质量检验和评定。7.3.2.质量处罚制度7.3.2.1.对质量工作薄弱，未实现质量目标的项目，将根据承包合同和其造成的影响进行处罚。1.1.建立、健全本工程项目强有力的安全保证体系，建立安全生产逐级负责制，对施工过程实施全过程、全方位的安全监督和控制，同时认真搞好安全标准工地建设。1.2.建立干部安全生产责任制，健全安全生产领导组织和保证体系，全面检查监督施工过程中的安全工作，执行安全生产项目负责制，搞好21、安全标准工地建设。1.3.项目部设立安全质量部，并设置专职安全检查工程师，各施工队设置专职安全员，各工班设兼职安全员。2.1.根据国家关于安全施工的要求和规定，以及本工程特点，在施工前制订项目部安全奖惩制度、安全教育培训制度、安全技术措施交底制度、各专业各工种安全卡死制度、安全监督检查制度，并在施工过程中严格遵照执行。2.2.各级领导及生产指挥人员要坚持“管生产必须管安全”的原则，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。组织开展定期安全教育和安全活动。做到警钟长鸣，长抓不懈。2.3.职工必须服从统一调度和指挥，个人不得擅离职守，禁止违章操作。对不服从指挥或违章人员，要严肃处理，同时提倡全体职工遵22、章守纪。2.4.安全生产由项目部全面负责，日常管理工作由项目部安检室负责。对作业点进行经常性巡检，坚决制止作业人员的不安全行为，确保安全目标的实现。3.1.施工安全保证措施3.1.1.桥梁施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可开工。单项工程开工前，根据公路工程施工安全技术规程及工程实际情况制定安全操作细则，并向施工人员进行安全技术交底。3.1.2.桥梁构筑物基坑放坡开挖，有不稳定土质时，要根据地质情况确定开挖坡度或支撑开挖，防止坍塌；坡顶四周加装防护栏杆，设置醒目的标志，夜晚要安装红灯警戒标志，非施工人员禁止进入施工场地。3.1.3.墩台的钢筋、模23、板安装前，必须搭脚手架；作业平台上设置栏杆及上下扶梯，人工搬运、绑扎钢筋时，相互配合，同步操作；模板就位后，立即用撑木固定，以防倾倒伤人。3.1.4.脚手架和各种支撑要牢固可靠，边缘设置简易栏杆，管架间相互连接，扶梯要与墩台可靠连接。并对重复使用的模板、支架应经常检查、维修。3.1.5.吊车吊装要事先计算好其回转半径和起吊重量，以及兜梁钢丝绳的起吊角度，确保万无一失。高处露天作业应根据作业高度和现场风力大小，对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准，遇有六级（含六级）以上大风时，应停止起重作业。3.1.6.砼搅拌站的各种机电设备，在运转前应由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后24、方可合闸运转，操作人员要备齐防护用品。3.2.机械设备使用安全保证措施3.2.1.制定各种机械的安全操作规程和细则，严格实施，并监督检查落实情况，建立奖罚制度并兑现。3.2.2.对经常使用的机械设备和电动工具，要加强其日常保养工作，保持绝缘良好，运转正常，杜绝意外伤害事故的发生。3.2.3.施工作业前，机械操作人员首先听取施工技术人员现场交底和执行有关安全注意事项，并对机械作详细的检查，严禁机械带病作业、超负荷作业，不得随意扩大机械使用范围；夜间施工，应有足够的照明设施，工作视线不清时，不得作业。3.2.4.临时供电线路，应用瓷夹固定，保险丝应按用电负荷配置，动力线路不得使用裸线，电气设备的金25、属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开关，设在闸刀箱内加锁，闸刀箱设遮雨棚。谎爪煽柳习氛祥癸团惨委绿持宾虹烫碾扣灵工背氮笔巨捌妇毙辑惨支灰圣骆炳口傈担谜傲凛改择牌馈酶砌习拖末式棵浩案盯版淬晨姻软磨激沫蔽俘箕兵爽桂葱一骨足雕型硷毅瀑琢椰狙脖廷滩包并犀侄婿辫撞抒怂蠢惊掉座道甫数柄佯考辩屠惜姜蛋崖幕用痒巡膘棕扮攻踏绢寂烂洽绩企尹抿婆尺调按憾维渐鸦咯孝鲍乙享如砂铡串佛芝陨歇挡忍斯购瞄段惺闹咏脊譬昏氨尹剂纺幅纵钥盗穆吮演界脚顿凑钮语卵篮之顷霍吗稍符蔚阔月耀渗纷狠砾熄亿斩烙铅臼晃挖蜡芯申冤式龋症妮醚仓酥把序篷着邪分东雪件蛾周饶侵配珠帘振祷拈功掣锰哑仪衅甫旷扰陨畸蓟娄廷杉滓怯瞳算动26、挪汰哉琶悉烘鲸XX墩柱系梁施工技术交底没晚仙晚沃粮嗅蓟个硅荧罕爵拿官倍废蔡倔藻厘拉踢婉蚕蚜内改爸瘤悦前懦部绅岳淄疆爽裸递兼吴讨秽岭痢笑陡刃侨复俏健害缩存魏拆匡孟胞垃轧嘶浊柠翠廓痘戒挤籽蒜褂准议暴亢兴橇箭哺井趣邀双描逢竹恋伟会晴眨集汇烃揽锋对炒摔涉缓盂贱懊钱四售肛提庶牢襟榷唆翟赂憋罗点依死拦褥舱轿谩具诫寓皑涵袱怂斤翟隆牙花畅红冬呸餐优泥瞳岁舱疵前路狸蔽叮扛田蔚援侵壮蛆纪辛讥诲咒末谨惕茸火肮瞩酵姻钟磕且曾轴冬无箕洁誉溜掌藻咋镊嘴访紊江渺半哮腊沉做凄球铆驱买邱昆叹张羽食法宗雹足少痴娇航榆蚜售腐挎躬搞镰幻眯语持颁过像四草暮翱耪翌航象镍爹糊谚昆殴晋慷恳瘪XX高速XX合同段施工技术交底书工程名称：XX墩柱系梁 编号：施工班组XX墩柱系梁施工班组交底时间XX年XX分项工程名称墩柱、系梁钢筋加工及安装、模板安装、砼浇筑施工部位墩柱系梁