1、 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码移动指挥调度中心一期主体工程第 页共 9 页楼栋号/分项工程名称钢筋工程工程量/分包公司负责人交底内容1、劳动力准备序号工种人数（人）备注1钢筋制作402钢筋绑扎803电焊工20必须持焊工资格证书4壮工50合计1902、机械准备序号名称规格型号数量（台）功率1割断机GQ40-B47.52弯曲机GTJB7-40433钢筋调直机GJ4-4/14474直螺纹套丝机GYZL-40435交直流电焊机BX-16226交流电焊机BX3-3006227直流焊机AX7-5006368压力焊机109扭矩扳手203、钢筋连接3.1、焊接2、连接（1）、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；（2）、所连钢筋规格必须与连接套规格一致；（3）、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；（4）、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用工作扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（5）、绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时，应错开套筒位置，如果错不开，根据现场实际情况，由技术负责人计算，对应将箍筋或水平钢筋直径变小一个规格(局部加密，但总断面不能减小)进行代换，以保证此处保护层厚度。3.2、机械连接（1）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和3、连接套的丝扣干净、无损。（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露端应有密封盖。(3) 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止。4、板钢筋的绑扎4.1板钢筋的连接形式在整个底板钢筋施工中，钢筋的接头均采用直螺纹连接，满足规范级接头要求。底板上预留的墙、柱插筋时，钢筋要套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。 底板上下铁筋均通长设置，遇集水坑、电梯井按设计图纸4、要求弯折锚固。底板钢筋接头采用机械连接，直螺纹接头位置不限，机械连接区段的长度为35d，同一连接区段内接头按50%错开。4.2 施工工艺吊运钢筋弹钢筋位置线钢筋骨架定位底板下层纵、横向钢筋绑扎保护层混凝土垫块固定马蹬支撑设置底板上层横、纵向钢筋绑扎设置定位框柱、墙插筋验收。5、剪力墙钢筋绑扎工艺流程施工缝清理验收钢筋吊运暗柱钢筋安装、绑扎墙体钢筋绑扎绑拉筋焊模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检监理隐蔽验收。6、框架柱钢筋绑扎工艺流程立柱钢筋套柱箍筋连接柱筋放置定位筋绑扎钢筋放置垫块验收。7、梁钢筋绑扎7.1、梁钢筋的连接形式本工程设计要求C28以上采用机械连接接头或焊接接头。从相关规范5、要求及类似工程经验中，我司计划本工程钢筋直径在C22及以上的采用机械连接接头或焊接接头。本工程构造配筋均按照图纸设计要求及符合11G101图集规定要求。7.2、工艺流程画梁筋位置线放置梁箍筋绑扎梁纵筋绑扎梁箍筋钢筋隐蔽验收8、楼板钢筋绑扎8.1、核心筒楼板钢筋绑扎工艺流程弹钢筋线钢筋吊运绑板筋下铁 水电管线预埋绑板筋上铁放塑料垫块调整钢筋放置马凳筋隐蔽验收进行下道工序。8.2 压型钢板钢筋绑扎流程压型钢板铺装长向钢筋绑扎短向钢筋绑扎设置垫块隐蔽验收下一道工序。9、质量保证措施9.1主控项目（1）、钢筋进场时，应按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-2007）等的规定抽取试件作力学性能检验，6、其质量必须符合有关标准的规定。钢筋进场要注意混合批的问题。（2）、钢筋加工时，HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；当钢筋末端作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（3）、箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。（4）、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按钢筋机械连接通用技术规程7、及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。（5）、受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。（6）、所用钢筋要认真检查是否符合设计要求。钢筋绑扎完毕后，施工队伍必须经过自检合格后上报到项目部质量检查员，经质量检查员检查合格后，填报隐检报到监理工程师，经监理工程师批准后，方可浇筑混凝土。9.2、一般项目（1）、钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)、当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(3)、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。(8、4)、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，同一截面的接头数量应符合设计要求，但设计无要求时，必须满足，混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6条款的要求。(5)、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(6)、检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。(7)、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程和滚轧直螺纹钢筋连接接头的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量符合有关规程的规定。(8)、检查数量：全数9、检查。检验方法：观察。(9)、当受力钢筋采用机械连接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。(10)、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。（11）、同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。接头不宜设置在柱端的箍筋加密区。（12）、检查数量：在同一检验批内，对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；若大空间结构，墙可按相10、邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。（13）、检验方法：观察，钢尺检查。（14）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。（15）、箍筋加密区应符合设计要求，但设计无要求时，必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的5.4.7条款的要求。10、成品保护措施（1）、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋、悬挑构件钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺跳板，由钢筋工专门负责修理，保证负弯矩位置的正确性。同时用塑料布对墙柱预留筋进行包裹保护，防止混凝土11、污染钢筋。（2）、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（3）、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。（4）、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋以及在主筋在焊接。（5）、直螺纹接头要戴保护帽，防止搬运过程中接头碰撞及雨雪对接头的污染。（6）、绑扎完的梁、板钢筋，设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。（7）、绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。（8）、浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，严禁直接铺放在已绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。（9）、如需要代换钢筋时，必须征得设计单位的12、同意。（10）、严格控制各加密区段的钢筋量，严禁漏缺。（11）、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。（12）、对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌，防止踩踏，并安排专人看守并负责修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋；浇筑楼板砼时搭马凳，铺跳板，禁止直接踩踏钢筋。（13）、钢筋施工要精心组识、精心施工，保证不损坏防水层。（14）、用人工搬运时，轻拿轻放，放置钢筋时，端头严禁先触地，严禁抛掷钢筋。（15）、绑好的钢筋意严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止踩坏、移位。（16）、模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。（17）、阳台栏板及构造13、柱的预留插筋必须设临时水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。（18）、浇筑混凝土时有专人修整钢筋，及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。（19）、保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布将钢筋沿预浇筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土浇筑完毕后，将包裹的塑料布拆掉（并采用棉纱随打随清理），并将有污染的钢筋上的混凝土渣用钢丝刷刷掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。11、安全文明措施（1）、进入现场的钢筋机械及电气设备在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，并报监理验收合格后方可使用。人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程。（2）、钢筋机14、械必须设置在平整、坚实的场地上，设置防雨防砸措施和排水沟。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3）、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。（4）、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。（5）、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。（6）、钢筋加工机械地设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品整齐。（7）、机械的安装应坚实稳15、固，所有电气机械外壳必须可靠与保护接地线连接，所有电气开关必须实行一机一闸一漏一保护，机械开关均采用漏电保护器。（8）、钢筋室外作业设置加工棚，机旁有堆放原料、半成品的场地。（9）、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉。（10）、作业后，堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。12、环保措施（1）、现场在进行钢筋工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。（2）、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到海口市规定的垃圾集中地。（3）、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。（4）、钢模板内面隔离剂时不要污染钢筋。会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间