1、钢铁公司炼铁厂火灾、风口大灌渣突发生产事故应急预案汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1、总则101.1、编制目的101.2、编制依据101.3、适用范围101.4、应急预案体系112.1、炼铁厂概况122.2、潜在危险源危险评估分析122.2.75特种设备133、应急组织机构与职责及联系电话133.1、应急救援指挥领导小组及联系电话133.2、职责133.3、各部门职责：133.4、应急报告和应急响应部门134、预防与预警134.1、危险源的监控管理144.2、预警行动144.3、信息报告与处理145、应急响2、应145.1、响应分级145.2、响应程序及响应措施（按分类预案执行）145.2.1 炼铁厂生产安全事故应急预案（分类预案）146、生产科将防汛专用雨衣、雨靴发给车间管理。15五、应急响应及措施15六、生产现场恢复16炼铁厂突发火灾事故应急救援预案16一、编制目的16四、 适用范围16五、 危险源点确定16六、炼铁厂义务消防队16七、事故处理、报告程序161、 事故处理162、报告程序17八、应急响应及措施175、在进行灭火过程中，应避免发生烧伤、烫伤、其他事故的发生。17九、应急善后处理171、应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。173、本着“四不放过”的原则，做好对事故的调查处理。173、1、基本概况172、中暑事故危险（害）及症状分析182.3重度中暑又可分以下四种情况：183、应急响应183.1、应急程序184.2、应急措施195、善后处理19一、编制目的20二、适用范围20三、组织机构职责203、炼铁厂成立应急救援队：义务消防队；见（附表）20六、工伤事故报告程序20七、应急救援措施及现场自救20八、应急结束21九、 附则211、 本预案自下发之日其执行。21炼铁厂重大风险事故应急处理预案21一、编制目的：21二、 适用范围：21三、 应急处理指挥部职责21四、 组织原则及应急处理211、 组织原则212、应急处理21五、有关重大事故的调查22六、附则22炼铁厂重大风险事4、故应急救援体系响应程序图237、铁水罐车脱轨事故处理措施257.1应急报告程序258.2应急事故救援措施258.2.1人字型复轨器复轨方法258.2.2DFZ便携式复轨器复轨方法258.2.3吊车或行车复轨方法258.2.4借岔子、道口轮缘槽复轨方法2610、应急结束2611、善后处置2611.1 应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。2611.3 救援结束后就切实做好对事故的调查处理。261、编制目的262、适用范围273、炼铁厂概况274、危险预分析274.1、危险源确定275、应急响应：275.1 应急报告程序276.2 应急抢救、控制措施286.2.1 热风岗位热风炉、煤气管道爆炸事5、故应急处理措施287.2.2 布袋除尘箱体、煤气管道爆炸事故应急处理措施287.2.3 喷煤岗位煤气管道及烟气炉爆炸事故应急处理措施288、应急善后处理298.1 应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。298.3 救援结束后就切实做好对事故的调查处理。29炼铁厂煤气中毒事故应急救援预案291、目的和适用范围292、炼铁厂概况293、危险预分析293.1、危险源确定294、应急响应：294.1 应急报告程序295.2 应急抢救、控制措施306、应急善后处理316.1 应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。316.3 救援结束后就切实做好对事故的调查处理。31炼铁厂煤气着火事故应急救援预案316、1.2本预案适应于炼铁厂发生煤气着火事故的应急响应处理。313、危险预分析313.1、危险源确定314、应急响应：314.1 应急报告程序314.2 应急抢救、控制措施324.2.1 热风岗位煤气管道着火事故应急处理措施324.2.2 布袋除尘岗位着火事故应急处理措施324.2.3 喷煤岗位着火事故应急处理措施334.2.4. 烧结机看火岗位着火事故应急处理措施334.2.5 竖炉看火岗位着火事故应急处理措施334.26.竖炉煤压机岗位着火事故应急处理措施；345.1 应急报告程序345.2 应急抢救、控制措施356、应急善后处理356.1 应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。356.3 7、救援结束后就切实做好对事故的调查处理。36高炉紧急停风应急预案361、 主题内容362 、适用范围363 、职责364 、停风事故的预防365 、日常准备工作及抢救设备、设施配备376、 停风应急处置376.7 停风事故应急情况下的汇报程序386.7.1 停风只影响到分厂生产范围的汇报程序386.7.2 停风影响到本条线及公司相关车间（工段）的汇报程序386.8 停风事故组织抢险指挥网络386.8.1 停风只影响到本分厂生产范围的抢险指挥网络：386.8.2 停风影响到条线外及公司相关车间（工段）的抢险指挥网络396.9 有关要求39高炉突然断水应急预案391 、主题内容392、适用范围4038、 、职责404、紧急停水事故的预防405、紧急停水事故的应急处置405.1工业净化水开路循环系统停水405.1.1风口系统停水（因停电或水泵故障造成的）405.1.5 热风炉系统停水415.2 净化水闭路循环系统停水415.3 软水系统停水415.3.1 当工作水泵停转，备用水泵应在15秒内自动启动。415.3.4 组织有关人员检查并处理烧坏的冷却设备。426、 有关要求421 、适用范围422 、职责422.3各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。423 、送风吹管烧穿事故的预防423.3若出现上述情况时，该风口停止喷煤。434、 日常准备工作及抢救设备435、 吹管烧穿应急9、处置436、吹管发红或烧穿事故的汇报程序437、有关要求43高炉炉顶装料系统故障应急预案431、主题内容：432、适用范围：433、职责：434、炉顶布料器停止工作及N2突然停气事故预防：445、炉顶布料器停止工作时的处理：445.1布料溜槽旋转停止工作：445.2布料溜槽倾动停止工作：446、 N2突然停气时的处理：446.1传动齿轮箱温度过高：446.2阀门箱阀门箱温度过高：44高炉炉前撇渣器凝结的应急处置规程451、主题内容452、适用范围453、职责454、撇渣器凝结或冻结事故的原因455、撇渣器凝结或冻结事故的预防455.5炉温过高，渣铁流动性差时，也不宜闷砂口操作。456、撇渣器凝10、结或冻结应急处置456.3.1撇渣器上部凝结466.3.2撇渣器下部凝结466.4撇渣器凝结事故应急情况的汇报程序466.4.1撇渣器被渣子凝结不能过铁应急汇报程序（未开铁口）466.4.3撇渣器上部凝结应急汇报程序466.5有关要求461#高炉 INBA系统应急预案461、适用范围：462、职责：462.2各班调度主任必须熟悉本规程，正确运用本应急规程。463、INBA故障及处理：463.1出铁出渣过程中转鼓突然停止：463.2启动INBA时转鼓不运行：473.3INBA皮带严重带水：473.4作业中，粒化水量突然降低：473.5INBA启动时转鼓不运行：473.6INBA启动时，水泵不运行11、：473.7INBA信号无显示：483.8INBA冲制箱系统常见故障及处理：481、粒化塔熔渣入口处有大量的烟气喷出。482、粒化塔液位过高。483.9渣水分离性能下降。483.10皮带跑偏及调整481、皮带头部跑偏、上皮带跑偏。483.11皮带启动不运行及跳停481、 软启动故障跳停，联系电工处理，并查清原因。483.12停电事故处理483、 全面检查设备状况，出现问题及时联系处理。495、 按操作程序转鼓、皮带和各类水源。49高炉煤气布袋除尘系统应急预案491、适用范围492、职责493、停电事故的处理494、停气事故的处理495、煤气中毒事故的处理496、煤气着火事故的处理507、煤气爆12、炸事故的处理50供电事故应急救援预案501、基本情况501.2电工仪表10人。502、可能发生的事故及其危险危害程度503.1.1组 长：电仪主任503.2组织机构及责任划分503.2.1现场指挥：炼铁厂长50伤员救护：生产科长、当班安全员503.3职责514、通迅方法及联系方式515、事故后采取的措施516、事故范围内的人员疏散和撤离516.2抢救人员的撤离，要做到有条有絮。517、当发生事故时，应设置隔离层518、检测、抢险、救援及控制措施519、受伤人员的现场救护529.8 急救步骤：止血、包扎、固定、救运。5210、现场保护与洗消5210.1事故发生后，如需现场保护，应设专门的保护负责13、人，5211、应急救援保障5212、预案分级响应条件5213、事故应急预案终止程序5214、应急培训计划5314.1应急救援人员的培训5314.1.2委托医护专家讲解现场救护知识。5315、演练计划5315.1演练准备5315.1.3突发应急技术演练5315.2演练范围53风口大灌渣应急处置规程541 、主题内容542 、适用范围543、 职责554、 停风事故的预防555、 日常准备工作及抢救设备、设施配备556 、风口大灌渣应急处置557 、停风事故应急情况下的汇报程序567.1 灌渣只影响到分厂生产范围的汇报程序567.2 灌渣影响到本条线及公司相关车间（工段）的汇报程序568、 灌渣事14、故组织抢险指挥网络568.1 灌渣只影响到本分厂生产范围的抢险指挥网络568.2 灌渣影响到条线外及公司相关车间（工段）的抢险指挥网络579、 有关要求571、主题内容：572、适用范围：573、职责：574、无法上料事故预防：585、无法上料时的处理：585.2槽下供料系统发生故障无法上料：585.2.1返矿皮带故障：585.2.2槽下主矿皮带故障585.2.3槽下停电无法上料585.3卷扬系统故障无法上料585.3.1料车超极限585.3.2钢绳松驰信号来。595.3.3主卷扬跳电595.4炉顶系统故障无法上料：595.4.1炉顶系统停电595.4.2料罐“过满”时无法上料595.4.3受15、料斗移不动时的处理595.4.4料罐悬料下不来时的处理59停压缩空气的应急预案601、 主题内容602、适用范围603、 职责604、停压缩空气事故的预防604.3 禁止用压缩空气打扫卫生。605、压缩空气的应急处置规程605.1 压缩空气压力降低605.2 停压缩空气615.3 处置后的总结616、停压缩空气事故的汇报、组织指挥网络系统611、主题内容612、适用范围613、职责614、停蒸汽事故的预防615、停蒸汽的应急处置规程625.1 休风时停蒸汽625.1.8 处置中作好各种原始记录。625.2 送风时停蒸汽625.2.7 处置中作好各种原始记录。625.3 处置后的总结625.3.16、1 补齐完善各种原始操作记录。626、停蒸汽事故的汇报、组织指挥网络系统631 确认风机跳闸停机，应立即通知高炉工长和厂调度、主管主任。634机动：手动开放风阀、关闭送风阀，之后汇报组长。631、 磨煤机着火的原因分析：642、磨煤机着火的现象：643、磨煤机着火后的处理:644、 磨煤机着火的灭火步骤:654.2关闭石子煤收集装置的隔离阀。654.10在打开检修门时,要遵照下述的步骤。654.13检查润滑油，如发现炭化应该更换。66布袋除尘器堵塞应急预案66一、原因分析：67二、采取措施：67一、鱼雷罐、铁水罐穿包事故的预防68二、鱼雷罐、铁水罐穿包的紧急处置预案681、日常准备工作：68217、鱼雷罐、铁水罐穿包时的紧急处置:683、其它69铁水罐车掉道的应急预案701、主题内容：704、铁水罐车掉道事故预防：705、日常准备工作及抢救设备、设施配备。716、铁水罐车掉道后应急处置。711、总则1.1、编制目的为了防止重、特大生产安全事故的发生，完善应急救援管理机制，迅速有效地开展应急救援行动，消除不安全因素的存在，最大限度地控制和处置可能发生或已经发生的事故，最大限度的减少或杜绝人身人员伤亡和财产损失，本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重“的原则，根据分厂实际，制定本预案。1.2、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国消防法3、生产安全事故18、报告和调查处理条例4、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则5、工业企业煤气安全规程6、炼铁安全规程7、注册安全工程师手册8、生产设备安全卫生设计总则9、工业企业设计卫生标准10、危险化学品安全管理条例11、建筑设计防火规范12、爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范13、建筑防雷设计规范14、特种设备安全监察条例15、钢铁企业总图运输设计规范16、生产过程安全卫生要求总则17、冶金事故灾难应急预案18、重大危险源辨识19、重大危险源安全管理规定1.3、适用范围1、本预案适用于炼铁厂区域内发生的各类事故（高炉事故、煤气事故、火灾事故、触电事故、防洪抢险事故、中暑事故、特种设备事故等）2、本预案适19、用于分厂级响应级别的事故。3、上级部门认为需要处理的事故。1.4、应急预案体系高炉事故煤气事故烧烫伤停电事故高温中暑爆炸着火中毒停水停风火灾事故故电气火灾油品火灾其它火灾其它事故防洪防汛特种设备铁水运输触电事故 煤气中毒烧烫伤事故事故 煤气着火 煤气事故 烧结、竖 炉事故 煤气爆炸高温中暑 停水 停电事故 停风2、危险性分析2.1、炼铁厂概况XX 有限公司下属的基本生产单位，成立于2005年1月。目前有179m高炉1座，高炉配套有4座热风炉、39个布袋除尘箱体、3个重力除尘器、配套供上料设施和动力设施、喷煤设施等。铁水日产量大约在750t/d，煤气产生量约1200m3/t。炼铁厂烧结工序，现有20、 42烧结机1套，6竖炉1套，机械化料场（条）3套，混匀配料生产线一套，日产烧结矿5万吨球团矿33吨。炼铁厂现分为1个高炉车间、1个运转辅助车间和2个职能科室。共有人员312人。2.2、潜在危险源危险评估分析2.2.1 煤气：少量煤气泄漏可引起局部CO超标，污染环境，危及人身健康，导致轻微中毒；大量泄漏时引起厂区大范围内CO浓度超标，引起环境污染和多数人员重度中毒，遇火源可以引起着火或爆炸，造成人员伤亡。原因：操作不当，煤气烘烤时熄火，大气压低；各种煤气阀门关不严和发生泄露；施工时或起重作业造成管道、容器破坏（破裂）；管道局部构件泄漏未及时发现，造成大面积泄漏等。2.2.2 高炉：炉内进行高温21、高压化学反应，炉体有冷却水系统。当高温铁水遇到冷却水，可导致发生爆炸事故。原因：高炉冷却系统破裂、或渣中带铁流入冲渣沟内。2.2.3 设备用油（齿轮油或液压油）：设备用油时造成泄漏或损坏时大量泄漏，遇到明火或高温物质引起火灾事故。原因：设备泄漏或设备损坏时，遇到明火或高温物质。2.2.4 高炉停水、停风：由于操作或设备老化、超负荷运行造成设备损坏，采取措施不当，或操作失误导致高炉本体或其他系统上引发煤气事故等。原因：操作不当、超负荷运行、紧急情况下操作失误、措施不当等。2.2.75特种设备特种设备运行时违章指挥或违章操作造成的起重伤害或因设备年久失修造成的设备垮塌事故等。原因：操作不当或操作22、失误、违章指挥、设备老化、年久失修等。3、应急组织机构与职责及联系电话3.1、应急救援指挥领导小组及联系电话总指挥： 炼铁厂长 副总指挥： 副厂长、设备厂长领导小组成员：车间主任以上人员3.2、职责总 指 挥：负责对事故救援的全盘指挥，预测事故的发展和后果。副总指挥：协助总指挥工作。成 员：服从和落实总指挥下达的工作和任务，避免事故蔓延扩大。组 长：对发生的事故中受到伤害的人员组织进行第一时间的救援。3.3、各部门职责： 设备科负责协调汛期电力供应、防汛器材维护。 生产科负责防洪物资的供应、运输、道路疏通。 各车间负责厂防汛领导小组安排的防汛任务的具体执行。3.4、应急报告和应急响应部门公司生23、产安环部：901 公司总调度室：902 公司救援站：115 综合办公室： 123 保 卫 部： 7114、预防与预警4.1、危险源的监控管理具体按照炼铁厂危险源管理制度执行4.2、预警行动各车间和分厂应急指挥领导小组接到可能发生的生产安全事故信息后，应按照分级响应的原则，及时研究确定应对方案，并通知相关部门、单位采取有效措施预防事故的发生；当本级、本部门应急救援指挥机构认为事故较大，有可能超出本级处置能力时，要及时向上级应级救援指挥机构报告。4.3、信息报告与处理4.3.1 各生产单位发生事故后，现场人员应立即将事故情况报告企业负责人，并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救；4.24、3.2 单位负责人接到事故报告后，应迅速组织救援，并按照国家有关规定报告上级有关部门，紧急情况下可越级上报。4.3.3 各级信息报告渠道应保持畅通，对因为信息渠道不畅通造成事故扩大或其它影响时，按规定追究责任人的相关责任。5、应急响应5.1、响应分级级响应：生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒、氧气火灾等，造成10-29人死亡；或危及10-29人生命安全，造成50-100人中毒；或造成5000-10000万元直接经济损失，或重大社会影响等。响应行动由国家安全监督管理总局组织实施，省人民政府按相应的应急预案全力组织抢救。级响应：生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒25、氧气火灾等，造成3-9人死亡；或危及3-9人生命安全，造成30-50人中毒；或直接经济损失较大，或社会影响较大等。响应行动由省安全监督管理局组织实施，事发地市人民政府按相应的应急预案全力组织抢救。级响应：生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒、氧气火灾等，造成3人以下死亡；或危及3人以下生命安全，造成30人以下中毒；或有一定社会影响等。响应行动由市安全监督管理局组织实施，事发单位按相应的应急预案全力组织抢救。级响应：生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒、氧气火灾等，造成人身重伤，但未造成人员死亡；或有一定经济损失，社会影响不大等。响应行动由公司安全管理部组织实施26、，分厂按相应的应急预案全力组织抢救。级响应：生产过程发生生产安全事故，仅造成人员轻身伤害。由分厂事故应急救援小组负责组织实施，事故车间负责组织抢救。5.2、响应程序及响应措施（按分类预案执行）5.2.1 炼铁厂生产安全事故应急预案（分类预案） 炼铁厂防洪防汛应急救援预案 一、编制目的：为了认真贯彻“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的指导方针，确保我厂生命财产安全，维护正常生产秩序；结合我厂实际情况，制定本预案。 二、 适用范围：本预案只适用于炼铁厂发生防洪、防汛事故。三、 重点部位和薄弱环节各高底压配电室、水泵房、鼓风机站、高炉主控楼地下室、各车间地下皮带通廊、电缆沟、铸铁机、冲渣地下27、泵房、铁路系统等属于地势低洼，排水困难，容易造成积水的位置。四、组织原则和具体要求：按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的指导方针，实行一把手负责制，以防为主，防抢结合；全面部署，保障重点；统一指挥、统一调度；服从大局，团结抗洪；各司其职，各单位层层落实防汛责任，确保人身和财产安全以及生产秩序正常。1、做好汛前大检查，对各自辖区低洼处、配电室、鼓风机站、电缆沟、仓库、设备设施的接地线、等进行全面检查，重点部位门口备足沙袋等防汛器材。2、各车间成立相应的防汛抢险突击小组，对本车间的责任区域进行管理，并严格按照和遵守分厂制定的防汛工作职责和防汛预案，以应对随时可能出现的汛情。3、防汛领导28、小组在接到防汛预报指令后必须24小时值班，防汛值班人员务必坚守岗位，及时准确传递信息，确保汛期信息畅通，有重大汛情必须及时向总指挥报告。4、要做好防汛物资的检查和准备工作，已具备的防汛设施要保证汛情来临时立刻启用，并有明确的责任人；缺少的设施必须及时上报并做出申购计划报设备科。5、各车间抢险小组在汛情出现时必须听从分厂防汛领导小组的统一调度指挥。6、生产科将防汛专用雨衣、雨靴发给车间管理。7、汛期期间，全体工作人员必须无条件服从公司防汛指挥领导小组的统一指挥调度，坚守工作岗位，发扬无私奉献、艰苦奋斗的精神，积极投身抗洪抢险，确保我厂人员财产安全和生产工作的正常运转。五、应急响应及措施1、接到洪29、水灾情之后，防汛总指挥立即启动应急预案，并组织所有小组成员立即进入抢险救灾状态，24小时保持通讯畅通，并不得离开厂区，轮流值班。2、各单位抢险队成员在接到通知后，应立即赶赴汛情现场，并携带必要的工具、材料。按照防汛指挥部的统一指挥，合理排除险情。3、层层建立汛情报告制度。报告的主要内容是：水情、受灾范围、人员伤亡、房屋倒塌以及铁路、道路、电力、设备、通讯等设施损坏情况及采取的措施。在通讯联系中断时，要派人直接报告。4、对于重点要害部位出现险情时，如主控室、配电室应当采取必要的措施防止被洪水淹没。电缆沟内的水要及时用排水泵抽排。5、在进行抢险过程中，应避免发生触电、房屋倒塌砸伤人员和其他事故的发30、生。六、生产现场恢复防洪、防汛的险情排除之后的生产现场的恢复，要在防汛总指挥的统一领导下进行，避免发生二次事故。 炼铁厂突发火灾事故应急救援预案一、编制目的为了认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，最大限度地控制和处置可能发生或已经发生的事故，最大限度的减少或杜绝人员伤亡和财产损失，本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重“的原则，根据分厂实际，制定本预案。四、 适用范围本预案只适用于炼铁厂突发火灾事故的应急救援。五、 危险源点确定各高底压配电室、电缆沟、高炉主控楼地下室、皮带运输系统、液压站、主抽风机房、各润滑油站、润滑点、主控室、喷煤煤场、煤粉仓及直接相连的喷煤系统31、煤气储备、净化及运输系统等，遇引火源或设备老化及操作不当容易造成火灾的位置。六、炼铁厂义务消防队 队长：炼铁厂长 成员：车间主任以上职务 七、事故处理、报告程序1、 事故处理1.1油脂类着火，当班人员及炼铁消防队员用干粉灭火器或消防沙进行灭火。通知当班调度、车间主任，根据火势情况然后通知总指挥，由当班调度通知公司总调。1.2电器着火，当班人员应首先断开电源，用二氧化碳或干粉灭火器，消防沙扑救的同时，1.3煤气设施着火，当班人员应及时上报调度主任和煤气防护站；逐渐降低煤气压力，通入大量蒸 汽，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa。严禁突然关闭煤气闸阀，以防回火爆炸，直径小于150mm的煤气管32、道走火，可直接关闭煤气阀门灭火。1.4焦炭、原煤着火，小范围着火由单位负责人组织本单位员工及炼铁厂消防队员自行灭火，大范围火警应报告公司调度室或经总指挥批准直接报警。2、报告程序2.1当班人员发现火灾在进行灭火的同时，首先通知当班调度、厂消防队、本车间主任、总指挥，根据火势情况由当班调度通知公司总调。2.2当班人员发现火灾火情较大时，可直接通知总指挥、总调或直接报警。报告完毕，应当在事故现场适当位置设置警戒，并安排人员到最近的醒目路口接迎救护车。安排事故处理人员后，应当组织人员做好生产的恢复工作，并及时清点人数，解除警戒。八、应急响应及措施1、接到火情情况之后，总指挥立即启动应急预案，并组织所33、有小组成员立即进入抢险救灾状态，24小时保持通讯畅通，并不得离开厂区，轮流值班。2、厂消防成员在接到通知后，应立即赶赴汛情现场，并携带必要的工具、材料。按照指挥部的统一指挥，进行灭火。3、层层建立火情报告制度。报告的主要内容是：火情、人员伤亡、道路疏通情况、电力、设备、通讯等设施损坏情况及采取的措施。在通讯联系中断时，要派人直接报告。4、对于重点要害部位出现火情时，如主控室、配电室、液压站应当采取必要的安全措施，防止火情扩大。5、在进行灭火过程中，应避免发生烧伤、烫伤、其他事故的发生。九、应急善后处理 1、应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。2、在总指挥的统一部署和车间领导的直接安排下迅速34、做好恢复生产工作。3、本着“四不放过”的原则，做好对事故的调查处理。4、事故处理结束后要认真做好对事故应急预案的评估、评审工作，组织进行预案修订。 炼铁厂中暑事故应急救援预案 1、基本概况夏季7、8、9月气温较高，且气温呈上升趋势，因此在极端气温时间段极易造成人员中暑现象，特别是从事高温作业人员中暑的机率大大增加。考虑高温作业人员在发生中暑之后，特别是严重中暑的员工如何进行有效的急救，并及时消除对其它人员所造成的影响是本预案所考虑的内容。2、中暑事故危险（害）及症状分析中暑是由于高温或日晒引起的一种急性人体生理机能失衡现象。中暑后会出现多汗、头晕、眼花、头痛、全身无力、口渴、心悸、注意力不集中35、动作不协调、胸闷、小腿抽筋、腹部肌肉痉挛，重则出现恶心、呕吐等症状，严重时会突然晕倒。中暑按程度又可分为先兆中暑、轻度中暑和重度中暑。2.1先兆中暑：主要表现为高温环境下出现大汗、口渴、无力、头晕、眼花、耳鸣、恶心、心悸、注意力不集中、四肢发麻等，体温不超过38；2.2轻度中暑：主要表现为上述症状加重，体温在38以上，出现面色潮红，皮肤发热，呕吐、眼前发黑甚至昏迷、抽搐等严重症状；若是在气温炎热的天气里从事繁重的体力劳动或大量运动，导致机体极度疲劳，则会出现面色苍白，皮肤湿冷、心慌、血压下降、眼前发黑甚至昏迷等症状。此时的病人多因无力支持而难以进行自救，体弱者可能得不到及时救治而死亡。2.336、重度中暑又可分以下四种情况：2.3.1中暑高热：体温调节中枢功能失调，散热困难，体内积热过多所致。开始有先兆中暑症状，以后出现头痛、不安、嗜睡、甚至昏迷，面色潮红、皮肤干热、血压下降、呼吸急促、心率快，体温在40以上。2.3.2中暑衰竭：由于大量出汗发生水及盐类丢失引起血容量不足。临床表现为面色苍白、皮肤湿冷、脉搏细弱、血压降低、呼吸快而浅、神志不清、腋温低、肛温在38.5左右。2.3.3中暑痉挛：大量出汗后只饮入大量的水，而未补充食盐，血、钠及氯降低，血、钾亦可降低。患者口渴，尿少，肌肉痉挛及疼痛，体温正常。2.3.4日射病：因过强阳光照射头部，大量紫外线进入颅内，引起颅内温度升高（可达4137、-42），出现脑及脑膜水肿、充血。因此会发生剧烈头痛、恶心、呕吐、耳鸣、眼花、烦躁不安、意识障碍、严重者发生抽搐昏迷，体温可轻度升高。上述情况有时可以合并出现。3、应急响应3.1、应急程序应急响应程序应当根据中暑者中暑的程度决定响应级别和程序。当发生中暑先兆时，可由中暑应急区域救援小组按照应急措施负责处理；当发生轻度中暑以上程度的中暑时由按下列程序进行应急救援。3.1.1 中暑事故发生后，发现者或目击者应当尽快使中暑者离开高温潮湿的环境，给中暑者实施初步降温抢救措施。同时应当立即报告区域负责人和厂中暑应急指挥领导小组办公室（调度室）。3.1.2 调度室接到中暑事故报告后，应当立即请求医院前来援38、救，并将事故情况报告公司调度室和公司安环部；然后通知中暑应急指挥领导小组有关人员。在应急指挥领导小组领导（总指挥或副总指挥）未到达现场之前实施指挥权。3.1.3 医院救护人员在未到达现场之前，现场救护人员应当根据中暑者的中暑症状，按照中暑应急措施对中暑者实施有效的抢救。3.1.4 中暑应急指挥领导小组领导到达事故现场后，积极判断中暑者的抢救情况，接手现场抢救指挥权，对中暑者进行积极、有效的抢救。3.1.5 医院医护人员到达事故现场后，接替对中暑者的抢救，并根据情况制定抢救措施，实施有效的抢救。4.2、应急措施 4.2.1 首先，当作业人员出现中暑先兆的症状时，当班班长应当给予重视。此时要尽快使39、中暑者离开高温潮湿的作业场所，转移到阴凉通风处坐下休息，喝些糖盐水或其他清凉的饮料，在两侧太阳穴擦些清凉油，经过一段时间休息后一般都可以恢复。 4.2.2当出现轻度中暑时，应当尽快将病人抬到凉爽通风的地方躺下，松解开衣领、腰带、头稍垫高、保持呼吸畅通。用冷手巾湿敷前额及颈部；有条件的可用酒精擦身散热，也可将冰块装在塑料袋内，放在病人额头、颈部、腋下等部位即可，不必给予其他任何降温处理，以免症状恶化。上述降温时间不宜过长，只要经过处理体湿下降并保持清醒即可。为避免皮肤很快冷却引起皮下血管收缩，妨碍体内热量散发，救护人员还应当不时按摩病人的四肢及躯干，直至皮肤发红，以促使血液循环将体内热量带到体表40、散出。4.2.3 对于已经昏迷不醒（重度中暑）的病人，则可针刺或用手指甲掐病人的人中穴（位于鼻唇之间中上三分之一处）、内关穴（位于手腕内侧上方约5厘米处）及合谷穴（即虎口）等，促使病人苏醒。然后给予足量的清凉饮料、糖盐水，以补充出汗造成的体液损失。等清醒过来或救护车到现场后应及时送往医院进行救治。4.2.4 当中暑病人出现呕吐的，应当将其头部偏向一侧，以免呕吐物呛入气管引起窒息；对于高烧不退或出现痉挛等症状的病人，在积极进行上述处理的同时，应将其尽快送往医院抢救。4.2.5 当中暑者出现呼吸或心跳停止时，应根据情况实施人工呼吸或胸外挤压抢救，或者同时进行两种措施抢救。在医院救护人员未到达现场之41、前抢救不能停止。4.2.6 经抢救清醒后的病人，必须在凉爽、通风处充分安静休息，并饮用大量糖盐水以补充体液损失，必要时及时送往医院继续观察治疗。注意此时体内的抗中暑机能仍处于疲劳状态，切不可再马上回到高温潮湿环境继续工作，否则再次出现中暑情况病情将更加严重。5、善后处理出现中暑事故之后，除了按照上述预案内容对中暑人员进行积极、有效的抢救之外，还需要切实做好对岗位其他作业人员的思想教育和疏导工作，消除不利影响，采取补救措施，稳定安全生产，确保生产的顺利进行，避免导致炼铁厂工伤事故应急救援预案 一、编制目的 发生事故后，为使受伤者能得到及时有效救治，控制事态发展，最大限度地控制和处置可能发生或已经42、发生的事故，最大限度的减少或杜绝人员伤亡和财产损失， 特制订本预案。二、适用范围 本预案适用于炼铁厂内所有工伤事故现场急救。三、组织机构职责2.2发生事故后，当班调度主任要立即将事故初步情况汇报给公司总调，总指挥、副总指挥及各车间主要领导立刻通知各救护班和各车间人员赶赴现场抢险救援。2.3当班调度主任在紧急情况下，有权调动厂内的各种设备、设施参与抢救。2.4调度主任各成员在紧急情况下，有权调动现场的各种设备、设施进行抢救。3、炼铁厂成立应急救援队：义务消防队；见（附表） 救援队主要职责3.1发生事故后，立即进入现场，尽快排除危险源，抢救伤员，同时要采取措施保护现场，防止事故扩大和危险物品扩散。43、3.2迅速修复或更换已损坏的设备、仪表等装置，为恢复生产做准备。3.3负责火灾、煤气中毒、煤气着火、煤气爆炸等事故的扑救。3.4维护现场秩序，疏散人员，搜寻和救护伤员。3.4参与事故原因的调查。六、工伤事故报告程序1、事故发生后，当班人员发现事故要立即通知当班调度，由调度主任通知各车间主任、总指挥，并根据情况通知公司总调、消防队、医院。2、任何班、段、科领导接到重大事故报告后，要立即向总指挥报告，不得延误！并组织人员赶 赴现场，进行急救。3、当班人员发现事故情况较大时，应立即汇报给当班调度或直接报警；调度主任应第一时间赶赴现场，组织人员在事故现场适当位置设置警戒，并安排人员到最近的醒目路口接迎44、救护车；安排事故处理人员后，调度主任应当组织人员做好生产的恢复工作，并及时清点人数，解除警戒。七、应急救援措施及现场自救1、接到事故报告之后，调度主任立即启动应急预案，并组织所有救援人员立即进入抢险救援状态，并组织人员赶赴现场，进行急救。 2、救护队在接到通知后，应立即赶赴事故现场，并携带必要的工具、材料；按照指挥部的统一指挥，进行救护。3、层层建立事故灾情报告制度。报告的主要内容是：事故情况、人员伤亡、道路疏通情况、电力、设备、通讯等设施损坏情况及采取的措施。在通讯联系中断时，要派人直接报告。4、对于重点要害部位发生事故时，如主控室、煤气设施、配电室、液压站应当采取必要的安全措施，防止灾情扩45、大。5、在进行救护过程中，应避免发生烧伤、烫伤、碰伤、摔伤等其他事故的发生。八、应急结束事故现场得到控制，导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场；经生产安环部确认后，应急指挥部撤离。九、 附则1、 本预案自下发之日其执行。2、本预案解释权归炼铁厂。 炼铁厂重大风险事故应急处理预案 一、编制目的：为了有效防范重大风险事故的发生，强化重大事故应急处理责任，最大限度地控制事故危害，减少职工生命和企业财产损失，结合我厂实际情况，制定本预案。二、 适用范围：本预案适用于炼铁厂区域内发生的各类应急事故三、 应急处理指挥部职责1、 重大风46、险事故发生后，迅速启动本预案，组织指挥人员进行抢救和善后工作。2、 负责向生产安环部汇报事故情况，必要时直接拨打应急部门电话请求支援。3、 负责抢险救灾具体方案和措施的决策，并组织落实。4、 负责组织对伤员的抢救。5、 负责组织车间（科室）对重大事故的调查。四、 组织原则及应急处理1、 组织原则按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的指导方针，实行一把手负责制，以防为主，防抢结合；全面部署，保障重点；统一指挥、统一调度；服从大局，团结抢险；各司其职，各单位层层落实防汛责任，确保人身和财产安全以及生产秩序正常。2、应急处理2.1重大风险事故发生后，值班人员应迅速向单位负责人、指挥部汇报，47、由当班调度通知总调。2.2报告完毕，应当在事故现场适当位置设置警戒，并安排人员到最近的醒目路口接迎救护车。安 排事故处理人员后，应当组织人员做好生产的恢复工作，并及时清点人数，解除警戒。2.3重大风险事故发生后，有关单位负责人，应及时抢救伤员，及时疏散处于危险中的职工。2.4事故抢救中，要准确判明事故状况，争取有效措施控制危险源，防止发生次生事故，造成事故蔓延和抢救人员的伤亡。2.5及时抢救所有能抢救的财产，尽可能确保财产的安全，把事故损失减到最小限度。2.6对事故实施抢救过程中，要尽可能对事故现场进行有效保护，收集有关证据，为日后查找原因，正确处理事故提供依据。2.7储存、保管与重大风险事故48、处理有关物资、设备的部门和单位，必须服从厂重大风险事故应急处理指挥部的调遣，保障事故抢险和救灾过程中急需设备、器材的供应。五、有关重大事故的调查1、重大风险事故发生后，应迅速成立事故调查组。查明事故发生的原因，人员伤亡及财产损失情况；查明事故性质和责任；提出事故处理及防止类似事故再次发生的措施；提出对事故责任者的处理建议；检查防范措施是否得当和落实；写出事故调查报告。2、事故调查组有权向事故发生单位、有关部门和人员了解有关情况并索取有关资料，任何单位和职工不得拒绝、阻碍、干涉事故调查组的正常工作。六、附则 1、本预案自下发之日起执行。2、本预案解释权归炼铁厂。3、附件：重大风险事故应急救援体系49、响应程序图炼铁厂重大风险事故应急救援体系响应程序图报警判断相应级别发生事故报 警应急启动指挥部到位救援专家到位应急物资到位现场指挥到位救援行动事态控制应急结束扩大应急申请支援警戒保卫抢险救灾医疗救护环境检测后勤供应宣传报道 炼铁厂特种设备安全事故应急预案 1、 目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制订本预案。2 、特种设备状况 根据特种设备安全监察条例的规定，炼铁厂的特种设备分类有：厂内机动车辆、起重机、电动葫芦、蒸汽包、空气储气罐、氮气储气罐。3 、50、预警机制3、1 各车间、科室对在用特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。对在用特 种设备至少每月进行一次自行检查，并作出记录。3、2 压力容器严禁超温超压运行，加载和卸载要求缓慢平稳，运行期间要保持载荷相对平 稳，压力容器处于工作状况时严禁拆卸压紧螺栓。3、3 各车间、科室应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。3、4 特种设备出现故障或者发生异常情况，各车间、科室应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。3、5 各车间、科室对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。3、651、特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作3、7 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特证 设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。3、8 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向管理人员和部门有关负责人报告。3、9 厂设备科应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告公司机动部和厂领导。3、52、10 各车间、科室要定期或不定期对部门的特种设备和安全、消防设施进行全面检查，确保设备安全、可靠、稳定运行和设施功能齐全有效。及时了解职工的思想状况和发现部门存在的安全隐患，组织部门力量或协调相关部门采取各种措施，把不稳定因素和安全隐患消灭在萌芽状态。4、特种设备应急措施 4、1 厂内机动车辆事故应急措施4、1、1 挖掘机、叉车举升货物到高空后如发生不能放下故障后，司机应选择安全地点停车，并警戒任何人不准通过危险区，如短时间内故障处理不好，应用隔离带将其隔离。 4、1、2 如需到铲斗下处理故障，则应用支架将铲斗架好，人员才能进入铲斗下检修。4、2起重机事故应急措施4、2、1 起重机吊运重物时如53、遇突然停电或设备突然发生故障,司机要沉着冷静,要警戒任何人不准通过危险区,，特别是吊运高温金属液体的吊车发生突发事故后，吊车工应尽力控制铁（钢）包不倾倒、脱落。（具体操作按分预案操作）4、2、2 起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,做慢速反复升降动作 ,选择安全地点放下重物。5、 电动葫芦事故应急措施5.1 电动葫芦吊运重物时如遇突然停电或设备突然发生故障,司机和指挥人员不准离开现场,要警戒任何人不准通过危险区,等电力恢复或设备处理完后将吊运的重物放好后才能离开。5.2 起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,做慢速反复升降动作,同时开动葫芦,选择安全地点放下重物。6、压力容器54、设备及附件的事故应急措施。6.1 当压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形、大量泄漏或突然停电、停水，使压力容器及其设备不能正常运转，或压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。6.2 压力容器及其设备一旦发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，在可能的情况下尽快将人撤离现场,有条件时拨打厂调度室电话（5761836）请求救援。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员,并进行救助。 7、铁水罐车脱轨事故处理措施 7.1应急报告程序 7.1.1当发生脱轨事故后，现场人员需迅速将地点、脱轨具体情况汇报机车调度，做好防护。 7.1.2机车调度根据事故的种类和性质报于厂调度主任与行车有关人员，同时55、合理调整运输机车车辆与作业方法，确保运输生产把损失降至最低点。 7.1.3各单位或相关人员接到报告后，立即组织人员准备好复轨器具迅速赶赴现场，勘察现 场，确定处理方案。根据情况需要向领导请求调吊车或装载机支援。 7.1.4事故救援人员必须由现场最高领导或指定专人单一指挥，任何单位或个人必须服从指 挥。8.2应急事故救援措施根据脱轨车辆的空重、地点及具体脱轨现状可分为以下几种起复方法：8.2.1人字型复轨器复轨方法 在脱轨车辆复轨方向的一端前，按照车轮距钢轨的距离，选择两块枕木处，将复轨器以大筋在外、小筋在内或按左“人”右“入”的位置安放。其后端需落在枕木上，在头部与钢轨顶接触处垫上防滑木片或干56、棉丝、破布等。尾部两弯角钉上防滑道钉，在腰部底下两侧填充石渣或木块垫实，以防压翻。 人字型复轨器安装时要左右对称，不要在钢轨接头处，腐朽枕木上安装，在混凝土轨枕上，应在两个轨枕之间穿入枕木并捣实，将其安放在新穿入枕木上。 利用导轮棱条调整车轮运动方向，用斜坡面使车轮由地面转动升高至钢轨顶部复位，此复轨器除不能在道岔交叉护轨处其余线路均可采用。 8.2.2DFZ便携式复轨器复轨方法 首先用止轮器双向把脱轨车轮的另一端转向架轮对制动牢固，以防在复轨过程中车辆出现前移或后退。在脱轨的车轴下用石渣与水泥枕或木枕填平，放其一块边长50CM方形钢板做支垫，找正方向垂直安装牢固DFZ便携式复轨器，顶端与车轴57、绑牢，液压泵放在两米之外以防危险。 脱轨车轮在复轨器倾斜顶力下紧贴钢轨上升，当轮缘移过钢轨踏面时，车轮自动下落复位。此复轨器用于炉底、主控室、电缆通桥、煤气管道下（大型吊车等起重设备无法安装时）。8.2.3吊车或行车复轨方法 首先把脱轨车轮另一端转向架轮对用止轮器双向固定，车辆在复轨过程中不会出现前移或后退。钢丝绳拴于脱轨车轴的中心处垂直上吊，在轮缘升过踏面时用吊具横移力量或用装载机、倒链等器具做功，使其车轮垂直于钢轨上方后放吊复位。如多轮脱轨，可分轴吊装。此复轨法用于除炉底、主控室等影响安装吊车的情况下均可使用。8.2.4借岔子、道口轮缘槽复轨方法 当车轮在过岔子岔根、道口后脱轨时，把脱轨车58、轮至岔根或道口之间用石渣填平，在两侧铺其长条钢板一块。在另一侧用机车缓慢拉动脱轨车辆，使其在岔根铁与道口轮缘槽处借固定方向复轨。在道岔处时应让岔间四开，以防挤伤尖轨。如脱轨车轮离钢轨过远可钉逼轨拉近。此复轨法用于道岔处车轮脱于直线或曲线内侧时。9、应急响应9.1 各车间、科室引导职工全员参与到企业的安全管理工作中，职工发现安全隐患和事故时，个人能够采取措施的应立即采取相应措施，并立即逐级上报；9.2应急领导小组接到安全隐患和事故信息后。其成员必须立即到达现场，组织和指挥应急行动；9.3 在本部门不能处理安全隐患和事故的条件下，必须立即把安全隐患和事故信息上报公司调度室，由公司调度逐级上报。9.59、4 应急处理工作结束后，应急领导小组要组织相关人员进行分析总结，认真吸取教训，及时进行整改。 9.5应急领导小组对在处置安全事故中有突出贡献的人员，按照有关规定给予表彰和奖励。对引发安全事故负有重要责任的人员，在处置过程中玩忽职守、贻误时机的人员，按照有关规定给予处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。10、应急结束事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。事故现场应急救援指挥部完成应急救援总结报告，报厂（或公司）安全部门，由厂领导或公司领导宣布应急响应结束。11、善后处置11.1 应60、急救援之后应当立即清点人数，清理现场。11.2 救援结束后应当在生产调度的指挥下迅速做好恢复生产工作。11.3 救援结束后就切实做好对事故的调查处理。11 .4 事故处理结束后要认真做好对事故应急预案的评估、评审工作，组织进行预案修订。 炼铁厂煤气爆炸事故应急救援预案 1、编制目的煤气容器、塔器、炉窑和管道以及受限空间内的煤气与空气、氧气形成混合性气体，达到爆炸极限，遇到明火、电火花或达到着火温度，产生煤气以700010000米/秒的高温高压冲击破坏，即为煤气爆炸事故，为确保在发生煤气爆炸时迅速处理，防止事故扩大，特制定本预案。2、适用范围本预案适用于炼铁厂煤气爆炸事故的应急响应处理。3、炼铁61、厂概况炼铁厂是XX 有限公司下属的基本生产单位， 高炉消化公司采购的原燃料，通过高炉这个反应容器经过一系列的还原反应后，向炼钢提供足够优质的铁水，满足后面生产工序的需要。炼铁厂目前由高炉车间、运转车间、设备科、生产科组成。4、危险预分析4.1、危险源确定 热风炉、布袋除尘箱体、烟气炉、重力除尘器以及各种煤气管道设施。5、应急响应：5.1 应急报告程序5.1.1 事故发生后，当事人或目击者应迅速报告区域负责人（组长或副组长）或厂应急指挥领导小组，目击者在佩戴空气呼吸器后可进入事故现场，对受伤人员实施有效的抢救，争取抢救时间。5.1.2 区域负责人如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数62、，确认后迅速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。区域负责人在组织抢救的同时，应立即报告厂应急指挥领导小组。5.1.3厂应急指挥领导小组如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数，确认后迅速组织最近区域抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。5.1.4 厂应急指挥领导小组办公室在组织救援的同时根据事故发生、进展情况，依次通知煤气防护站、消防队、医院、指挥领导小组组长、公司生产安环部、公司综合办公室、保卫部等有关部门或有关人员。5.1.5 厂应急指挥领导小组应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车、消防车等事63、故救援队伍。5.1.6 厂应急指挥领导小组在保卫部门未到达事故现场之前，应当组织人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。5.1.7 应急响应部门和有关人员接到报告后，应迅速赶赴事故现场。5.1.8 援救人员到达事故现场后，应按照应急救援措施，实施有效抢救，避免事故扩大。5.1.9 指挥领导小组组长未赶到事故现场前，以最先到达事故现场的最高行政领导行使抢救指挥权。5.1.10 指挥领导小组组长到达事故现场后应迅速了解事故发生、进展情况，实施全盘指挥救援。6.2 应急抢救、控制措施6.2.1 热风岗位热风炉、煤气管道爆炸事故应急处理措施6.2.1.1 设立警戒线，防止他人进入事故现场。6.264、.1.2 热风炉紧急停烧操作，立即打开蒸汽和氮气吹扫管进行吹扫。同时通知高炉值班室进行休风操作。6.2.1.3 进入现场的操作人员必须佩戴空气呼吸器，且二人以上工作。6.2.1.4 立即就近切断煤气来源，迅速把残余煤气处理干净，防止发生二次事故。6.2.1.5 事故发生地点40米内禁止有火源，防止发生煤气着火。6.2.1.6 若爆炸后发生煤气着火或中毒事故，可分别按照相关应急预案处理。6.2.1.7 查明原因，迅速处理，待煤气处理干净后经防护站人员检查合格方可组织人员进行设备抢修。7.2.2 布袋除尘箱体、煤气管道爆炸事故应急处理措施7.2.2.1 发生爆炸后，设立警戒线，防止他人进入事故现场65、。7.2.2.2 如果除尘箱体爆炸大量煤气泄漏应立即通知高炉值班室进行切煤气操作，同时通入大量蒸汽或氮气，迅速把设备内的残余煤气处理干净。7.2.2.3 如果管道发生爆炸大量煤气泄漏应立即在外网最近隔断煤气来源，同时通入大量蒸汽或氮气，迅速把设备内的残余煤气处理干净。7.2.2.4事故发生地点40米内禁止火源，以防煤气着火事故发生。7.2.2.5 迅速查明爆炸事故原因，在查明原因之前，不准向煤气设施内引送煤气，恢复生产。7.2.2.6 进入现场操作人员必须佩戴空气呼吸器，且二人以上工作。7.2.2.7 若爆炸后发生煤气着火或中毒事故，可分别按照相关应急预案处理。7.2.2.8 事故处理完毕后，66、清点人员，经煤气防护站人员检查确认无误后，方可组织恢复生产。7.2.3 喷煤岗位煤气管道及烟气炉爆炸事故应急处理措施7.2.1.1 设立警戒线，防止他人进入事故现场。7.2.1.2 烟气炉紧急停烧操作，立即打开蒸汽或氮气吹扫管进行吹扫。7.2.1.3 进入现场的操作人员必须佩戴空气呼吸器，且二人以上工作。7.2.1.4 立即就近切断煤气来源，迅速把残余煤气处理干净，防止发生二次事故。7.2.1.5 事故发生地点40米内禁止有火源，防止发生煤气着火。7.2.1.6 若爆炸后发生煤气着火或中毒事故，可分别按照相关应急预案处理。7.2.1.7 查明原因，迅速处理，待煤气处理干净后经防护站人员检查合格67、方可组织人员进行设备抢修。 8、应急善后处理 8.1 应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。 8.2 救援结束后应当在生产调度主任的指挥下迅速做好恢复生产工作。 8.3 救援结束后就切实做好对事故的调查处理。 8.4 事故处理结束后要认真做好对事故应急预案的评估、评审工作，组织进行预案修订。 炼铁厂煤气中毒事故应急救援预案1、目的和适用范围1.1 高炉煤气为无色、无味、CO含量高、极易致人中毒的有毒气体，为确保在 发生人员煤气中毒事故时，组织有序，救护有效，特别制定本预案。1.2 本预案适用于炼铁厂发生人员煤气中毒事故的应急响应处理。2、炼铁厂概况炼铁厂是XX 有限公司下属的基本生产单位， 68、高炉消化公司采购的原燃料，通过高炉这个反应容器经过一系列的还原反应后，向炼钢提供足够优质的铁水，满足后面生产工序的需要。炼铁厂目前由高炉车间、运转车间、设备科、生产科组成。3、危险预分析3.1、危险源确定热风炉、布袋除尘箱体、烟气炉、TRT、重力除尘器、竖炉煤压站、烧结点火炉以及各种煤气管道设施。4、应急响应：4.1 应急报告程序4.1.1 事故发生后，当事人或目击者应迅速报告区域负责人（组长或副组长）或应急指挥领导小组（厂调度室），目击者在佩戴空气呼吸器后可进入事故现场，对中毒人员实施有效的抢救，争取抢救时间。4.1.2 区域负责人如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、中毒人数，确认后迅69、速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。区域负责人在组织抢救的同时，应立即报告厂应急指挥领导小组（厂调度室）。4.1.3厂应急指挥领导小组如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、中毒人数，确认后迅速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。4.1.4厂应急指挥领导小组办公室在组织救援的同时根据事故发生、进展情况，依次通知煤气防护站、医院、指挥领导小组组长、公司生产安环部、公司综合办公室、公司总调度室、保卫部等有关部门或有关人员。4.1.5 厂应急指挥领导小组应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车等事故救援70、队伍。4.1.6 厂应急指挥领导小组在保卫部门未到达事故现场之前，应当组织人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。4.1.7 应急响应部门和有关人员接到报告后，应迅速赶赴事故现场。4.1.8 援救人员到达事故现场后，应按照应急救援措施，实施有效抢救，避免事故扩大。4.1.9 指挥领导小组组长未赶到事故现场前，以最先到达事故现场的最高行政领导行使抢救指挥权。4.1.10 指挥领导小组组长到达事故现场后应迅速了解事故发生、进展情况，实施全盘指挥救援。5.2 应急抢救、控制措施煤气中毒事故的现场与一般其它事故的现场不同，爆炸、坍塌、机械事故等发生后现场不保持原有的危险状态，而中毒事故发生后现场71、一般保持原有的危险状态。因此进行中毒事故抢救时，施救人员必须首先做好个人自身的防护(救护人员进行事故现场必须佩戴煤气报警器和空气呼吸器)。5.2.1将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方（如高空平台无煤气污染的地方），如在室内应移至室外通风良好的安全场所，解除一切阻碍呼吸的衣物纽扣、腰带，并注意保暖，并指派专人维持秩序。5.2.2如出现头痛、恶心、眩晕、呕吐的轻度中毒者，吸入新鲜空气或进行适当的补氧，其中毒症状即可迅速清除。轻微中毒者，可直接送往附近医院、卫生所急救。5.2.3 如出现意识模糊、口吐白沫等症状的中度中毒者，应通知煤气防护站，立即进行现场输氧，待其恢复知觉，呼吸正72、常后，再送附近医院、卫生所治疗，如有高压氧舱可进舱治疗。5.2.4 如出现失去知觉，口吐白沫，大小便失禁的重度中毒后，应立即通知煤气防护站和医院现场急救。中毒者呼吸停止时应立即施行人工呼吸或强制苏生，在恢复知觉前不能用车送往较远的医院；中毒者身上没有出现尸斑或未经医务人员允许，不得停止急救。就近送往医院时，途中应采取有效急救措施，并应有医护人员护送。5.2.5在抢救中毒人员的同时，因现场还保持原有危险状态，因此应对现场进行控制，严禁火种和其他人员进入，要保持现场空气流通。室内应打开门窗通风，将有毒气体排出与稀释，难以进行自然通风的场所，应采用防爆型通风设备强制通风。5.2.6在应急组织机构的指73、挥下，严格检查事故现场，找出泄漏原因，进行恢复。6、应急善后处理6.1 应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。6.2 救援结束后应当在生产调度主任的指挥下迅速做好恢复生产工作。6.3 救援结束后就切实做好对事故的调查处理。6.4 事故处理结束后要认真做好对事故应急预案的评估、评审工作，组织进行预案修订。炼铁厂煤气着火事故应急救援预案目的和适用范围1.1煤气设施和煤气管道着火，处理正确，能迅速灭火，若处理错误，则能引发煤气爆炸事故，为确保在发生煤气着火事故时，迅速处理，防止事故扩大，特制定本预案。1.2本预案适应于炼铁厂发生煤气着火事故的应急响应处理。3、危险预分析3.1、危险源确定 热风炉、74、布袋除尘箱体、烟气炉、TRT、重力除尘器以及各种煤气管道设施及各种阀门由于质量或保养、操作问题导致的泄露。4、应急响应：4.1 应急报告程序4.1.1 事故发生后，当事人或目击者应迅速报告厂应急指挥领导小组（厂调度主任），目击者在保证自身安全的前提下，应实施有效的抢救，争取抢救时间。4.1.2厂应急指挥领导小组办公室如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数，火灾、火势情况，确认后迅速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。4.1.3 厂应急指挥领导小组在组织救援的同时根据事故发生、进展情况，依次通知煤气防护站、消防队、医院、指挥领导小组组长、公司生产安环75、部、公司综合办公室、公司总调度室、保卫部等有关部门或有关人员。4.1.4 厂应急指挥领导小组应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车、消防车等事故救援队伍。4.1.5 厂应急指挥领导小组在保卫部门未到达事故现场之前，应当组织人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。4.1.6 应急响应部门和有关人员接到报告后，应迅速赶赴事故现场。4.1.7 援救人员到达事故现场后，应按照应急救援措施，实施有效抢救，避免事故扩大。4.1.8 指挥领导小组组长未赶到事故现场前，以最先到达事故现场的最高行政领导行使抢救指挥权。4.1.9 指挥领导小组组长到达事故现场后应迅速了解事故发生76、进展情况，实施全盘指挥救援。4.2 应急抢救、控制措施4.2.1 热风岗位煤气管道着火事故应急处理措施4.2.1.1 管径小于100mm等细微小漏着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按规定补好泄漏处。4.2.1.2 管径大于或等于100mm管道着火应当逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.1.3 立即打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫。4.2.1.4 随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。4.2.1.5 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫，直到吹扫置换合格。4.2.1.6 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并77、立即进行抢修。4.2.1.7 全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，合格后方能引煤气操作。4.2.2 布袋除尘岗位着火事故应急处理措施4.2.2.1 管径小于100mm等细微小漏着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后，再按规定补好泄漏处。4.2.2.2 荒、净煤气管道着火，联系高炉值班室切煤气操作，同时通入大量氮气（蒸汽），在着火点随时采用灭火器等灭火设施进行灭火。4.2.2.3除尘箱体着火关闭箱体进出口眼镜阀，同时通入大量的蒸汽或氮气，这时严禁打开人孔，在着火点随时采用灭火器等灭火设施进行灭火。4.2.2.4 当灭火后，氮气（蒸汽）继续吹扫，经煤气防护站人员检查确认吹扫合格后，对泄78、漏设施进行抢修。4.2.2.5 煤气设施烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设施急剧收缩变形，破裂而泄漏煤气。4.2.2.6 火险解除，抢修完毕，恢复通气前，应仔细检查，保证管道和煤气设施完好，并进行置换操作后，才能允许通入煤气。4.2.3 喷煤岗位着火事故应急处理措施4.2.3.1 管径小于100mm等细微小漏着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按规定补好泄漏处。4.2.3.2 管径大于或等于100mm的管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.3.3 立即打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫。4.2.3.4 随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施79、进行灭火。4.2.3.5 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫直到吹扫置换合格。4.2.3.6 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行处理。4.2.3.7 全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，合格后方能引煤气操作。4.2.4. 烧结机看火岗位着火事故应急处理措施4.2.4.1 管径小于100mm等细微小漏着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按规定补好泄漏处。4.2.4.2 管径大于或等于100mm的管道着火逐步关闭煤气主管电动调节蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.4.3 立即打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫。4.2.4.80、4 随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。4.2.4.5 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫直到吹扫置换合格。4.2.4.6 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行处理。4.2.4.7 全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，合格后方能进行引煤气操作。4.2.5 竖炉看火岗位着火事故应急处理措施4.2.5.1 管径小于100mm等细微小漏着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按规定补好泄漏处。4.2.5.2 管径大于或等于100mm的管道着火应立即通知煤压站、风机房作紧急放风操作逐步降低煤气管道、及竖炉燃烧室压力，但不能低于100Pa。4.81、2.5.3 立即打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫。4.2.5.4 随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。4.2.5.5 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫直到吹扫置换合格。4.2.5.6 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行处理。4.2.5.7 全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，合格后方能进行引煤气操作。4.26.竖炉煤压机岗位着火事故应急处理措施；4.2.6.1 管径小于100mm等细微小漏着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按规定补好泄漏处。4.2.6.2 管径大于或等于100mm的管道着火应首先通知主控联系相关岗位作紧急放82、风操作，随后逐步关闭煤压机进口调节阀使煤气压力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.4.3 立即打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫。4.2.4.4 随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。4.2.4.5 待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫直到吹扫置换合格。4.2.4.6 事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行处理。4.2.4.7 全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，合格后方能进行引煤气操作。5.1 应急报告程序5.1.1 事故发生后，当事人或目击者应迅速报告区域负责人（组长或副组长）或应急指挥领导小组（厂调度主任），目击者在佩戴空气呼吸器后可进入83、事故现场，对中毒人员实施有效的抢救，争取抢救时间。5.1.2 区域负责人如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、中毒人数，确认后迅速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。区域负责人在组织抢救的同时，应立即报告厂应急指挥领导小组（厂调度室）。5.1.3厂应急指挥领导小组如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、中毒人数，确认后迅速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。5.1.4厂应急指挥领导小组办公室在组织救援的同时根据事故发生、进展情况，依次通知煤气防护站、医院、指挥领导小组组长、公司生产安环部、公司综合办公室、公司总调度室、保84、卫部等有关部门或有关人员。5.1.5 厂应急指挥领导小组应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车等事故救援队伍。5.1.6 厂应急指挥领导小组在保卫部门未到达事故现场之前，应当组织人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。5.1.7 应急响应部门和有关人员接到报告后，应迅速赶赴事故现场。5.1.8 援救人员到达事故现场后，应按照应急救援措施，实施有效抢救，避免事故扩大。5.1.9 指挥领导小组组长未赶到事故现场前，以最先到达事故现场的最高行政领导行使抢救指挥权。5.1.10 指挥领导小组组长到达事故现场后应迅速了解事故发生、进展情况，实施全盘指挥救援。5.2 应急85、抢救、控制措施煤气中毒事故的现场与一般其它事故的现场不同，爆炸、坍塌、机械事故等发生后现场不保持原有的危险状态，而中毒事故发生后现场一般保持原有的危险状态。因此进行中毒事故抢救时，施救人员必须首先做好个人自身的防护(救护人员进行事故现场必须佩戴煤气报警器和空气呼吸器)。5.2.1将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方（如高空平台无煤气污染的地方），如在室内应移至室外通风良好的安全场所，解除一切阻碍呼吸的衣物纽扣、腰带，并注意保暖，并指派专人维持秩序。5.2.2如出现头痛、恶心、眩晕、呕吐的轻度中毒者，吸入新鲜空气或进行适当的补氧，其中毒症状即可迅速清除。轻微中毒者，可直接送往附86、近医院急救。5.2.3 如出现意识模糊、口吐白沫等症状的中度中毒者，应通知煤气防护站，立即进行现场输氧，待其恢复知觉，呼吸正常后，再送附近医院，如有高压氧舱可进舱治疗。5.2.4 如出现失去知觉，口吐白沫，大小便失禁的重度中毒后，应立即通知煤气防护站和医院现场急救。中毒者呼吸停止时应立即施行人工呼吸或强制苏生，在恢复知觉前不能用车送往较远的医院；中毒者身上没有出现尸斑或未经医务人员允许，不得停止急救。就近送往医院时，途中应采取有效急救措施，并应有医护人员护送。5.2.5在抢救中毒人员的同时，因现场还保持原有危险状态，因此应对现场进行控制，严禁火种和其他人员进入，要保持现场空气流通。室内应打开门87、窗通风，将有毒气体排出与稀释，难以进行自然通风的场所，应采用防爆型通风设备强制通风。5.2.6在应急组织机构的指挥下，严格检查事故现场，找出泄漏原因，进行恢复。 6、应急善后处理 6.1 应急救援之后应当立即清点人数，清理现场。 6.2 救援结束后应当在生产调度主任的指挥下迅速做好恢复生产工作。 6.3 救援结束后就切实做好对事故的调查处理。 6.4 事故处理结束后要认真做好对事故应急预案的评估、评审工作，组织进行预案修订。高炉紧急停风应急预案高炉鼓风机是整个高炉的动力心脏，一旦鼓风机停风或停机或热风炉换炉操作错误造成停风，极可能造成高炉风口大面积灌渣；同时，煤气系统与送风系统可能有爆炸的危险88、，处置不当会给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生停风事故后，各相关岗位必须在最短时间内采取正确的处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制订本应急处置规程。1、 主题内容本规程规定了高炉紧急停风事故的应急处置程序。2 、适用范围本规程适用于高炉3 、职责3.1 各班鼓风工、值班工长、热风工、炉前工切实掌握本应急规程，一旦发生停风事故，听从统一指挥，按规程认真操作。3.2 各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。3.3 分厂领导负责组织指挥以及与其他单位的协调，组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。4 、停风事故的预防4.1 高炉工长精心操作，确保炉况长期稳定89、顺行，一旦炉况不顺，必须控制送风风压，防止风机喘振而自动放风；在切煤气过程中，应先打开炉顶煤气放散阀后关重力除尘器煤所遮断阀；在引煤气过程中，应先开重力除尘器煤气遮断阀,再逐步关闭炉顶煤气放散阀，严禁反向操作。4.2 鼓风工应熟练掌握鼓风机的性能及操作要领，杜绝误操作。鼓风工在风机运行过程中应加强设备的点检，发现问题及时处理并向当班工长汇报。鼓风工发现风机工况曲线向喘振曲线靠近时，应及时同当班工长联系，防止风机出现喘振。4.3 鼓风机在运输过程中要防止转子变形，加强鼓风机的安装质量，根据厂家提供的各种参数，严格对鼓风机进行热调试，确保鼓风机能够长期稳定连续工作。4.4 空压站必须保证压缩空气管90、网压力稳定，防止压力下降而使风机防喘阀自动打开放风，造成高炉停风。鼓风机站各气动阀门气源须配置两路气源。4.5 保证风机轴瓦的冷却油压油量稳定，防止滤网堵塞；水泵房应加强对水泵及管路的点检与维护，确保鼓风机组的冷却水能够长期稳定的供应，防止机组轴瓦温度升高。4.6 三座热风炉的热风阀与冷风阀采取连锁保护，正常情况在联锁保护下进行操作，解除联锁后，热风工操作一定要精心，防止三座热风炉的热风阀或冷风阀全部关闭。热风工及鼓风工应不定期检查冷风管道的工作状况，发现变形漏风的应及时汇报值班工长联系处理。热风工严禁操作冷风放风阀。5 、日常准备工作及抢救设备、设施配备5.1 备用风机要时常处于待机状态，一91、旦一座风机出现故障，另一座风机能够迅速启动送风。5.2 风机房必备一些日常检修工具：扳手4把，起子4把，手电筒2把。5.3 风口平台东西各有一个氧气接头，南北方向各有水管接头一个，橡胶皮管4根（10m）。5.4 换风口叉车一辆，管钳4把，3吨手拉葫芦2只，滑锤2只，小榔头4把，大榔头6把，风口堵耙6个，长短扁嘴钎10根，手电筒2把。5.5 搞好风口的相关设施的备品备件工作，日常应备有风口直吹管30套，风口小套15只，风口中套8只，风口大小销子及螺栓螺帽若干，风口顶杆、拉杆15套。6、 停风应急处置高炉工长应依靠冷风压力、热风压力及冷风流量表进行判断是鼓风机停风还是换错炉停风，并及时与热风工及鼓92、风工取得联系，了解情况，查明原因，并采取正确的处理方法，防止事态进一步扩大。6.1 突然停风，但未发生灌渣事故，且风压未降至正常值的20%以下，又立即回升时，可继续送风。6.2 当冷风流量瞬时降为0，热风压力瞬时降为0，而冷风压力瞬时攀升时，工长及时与热风工取得联系，确认是否换错炉。当确认换错炉后，工长应迅速关闭混风切断阀并打开放风阀放风，防止鼓风机防喘阀自动打开，并同煤气调度、炉前、看水、上料等岗位取得联系，热风工迅速打开送风炉冷风阀、热风阀恢复送风。若12分钟内不能恢复送风，工长应联系按紧急休风程序进行休风操作并视情倒流，看水工检查风口，发现有灌渣风口时，确认风已休下来后，应迅速打开风口大93、盖，让熔渣流出来，炉前工用吹氧管或长钢钎将风口内熔渣尽量都耙出来，并组织准备更换已灌死的风口风管。若是鼓风机送风阀的逆止阀突然关闭，风机的防喘阀自动打开，此时鼓风工应迅速打开逆止阀，关闭防喘阀恢复送风，若短期内不能恢复，操作同上。6.3 当冷风流量突然降为0，冷风压力与热风压力均大幅度下降，工长应及时与鼓风工取得联系，确认是否停风，当确认停风后，应按如下步骤操作：6.3.1 工长迅速关闭混风切断阀，并同煤气调度、炉前、看水、上料等岗位取得联系，短期内不能恢复的（12分钟）按紧急休风程序处理，若煤气已窜入冷风管道应用送过风的热风炉（废气温度低）先开烟道阀，再开冷风阀，将煤气从烟囱抽走。6.3.294、 鼓风工应迅速查明停风原因，力争在最短时间内恢复送风，若是一座风机故障，备用风机立刻投入使用，在炉前无灌渣时，可在一小时内恢复送风。6.3.2.1 若是风机防喘阀自动打开放风，应查明放风原因，确认是人为误操作的，应将防喘阀切换到手动，将阀关闭，恢复送风后，逐一将两个防喘阀投入自动；确认为压缩空气压力低（400kpa而造成防喘阀自动打开的，鼓风工应迅速与空压站取得联系，了解压缩空气管网压力降低的原因，能迅速恢复的，鼓风工应将防喘阀切换到手动，将阀关闭，恢复送风后，逐一将两个防喘阀投入自动，不能迅速恢复的，应通知当班工长进行紧急休风。6.3.2.2 若是机组轴瓦温度升高而造成鼓风机跳机的，鼓风工应95、检查轴瓦冷却油的油压、油量、油温是否符合要求，不符合要求的应迅速处理，油温过高时，应检查冷却水的流量、压力，并与水泵房取得联系，若是水泵房停水或是管道破裂漏水的应迅速联系处理，争取在最短时间内恢复供水，短时间内不能恢复的，应联系工长进行紧急休风处理。6.4 若是冷风管道破裂而造成停风的，应立即紧急休风处理。6.5 鼓风机停电而造成停风的，应立即按紧急休风程序处理。6.6 停风后风口没有灌渣或灌渣很少的，可以立即复风，若大面积灌渣时，看水工应在风休下来后迅速打开风口吹管大盖，炉前工用吹氧管或长钢钎将风口内熔渣尽量都耙出来，并组织准备更换已灌死的风口风管。6.7 停风事故应急情况下的汇报程序6.796、.1 停风只影响到分厂生产范围的汇报程序鼓风工 2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导10分钟内生产协调部15分钟内项目主管领导、主要领导。如中夜班发生停风事故除执行以上汇报程序外，还应在10分钟内向条线值班领导汇报。6.7.2 停风影响到本条线及公司相关车间（工段）的汇报程序鼓风工 2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导、主要领导10分钟内生产协调部、生产总调办15分钟内项目主管领导、主要领导、公司主管领导30分钟内公司主要领导。如中夜班发生停风事故除执行以上汇报程序外，还应在10分钟内向项目和公司值班领导汇报。6.7.3 分厂内部人员由分厂内部通知，条线领导、公司领导和相关处室的汇报由97、分厂主要领导直接汇报。须协助抢险的由生产协调部通知，中夜班由值班室通知，相关部门及分厂在接到通知后要全力以赴迅速组织人员予以抢险。6.8 停风事故组织抢险指挥网络6.8.1 停风只影响到本分厂生产范围的抢险指挥网络：最高指挥：分厂厂长 配合指挥：生产部领导现场指挥：各班调度主任 现场操作：各班工长 岗位操作工6.8.2 停风影响到条线外及公司相关车间（工段）的抢险指挥网络最高指挥：项目主管领导或公司分管领导配合指挥：生产协调部或职能处室领导现场指挥：分厂领导现场操作：各班工长、岗位操作工6.9 有关要求6.9.1 各班鼓风工要加强工作责任心，加强对鼓风机设备的点检与维护工作，确保鼓风机能够长期98、稳定地运行，发生停风事故时，应在第一时间内向本班工长及调度主任汇报，并严格按照停风应急处置规程处置。6.9.2 一旦发生停风事故，当班调度主任应加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度好全班人员。鼓风工应加强检查，争取在最短的时间内恢复送风；当班工长应沉着应战，安全的把风休下来，确保送风及煤气系统的安全。炉前工要发扬拼搏与奉献精神，处理好灌渣风口的清理与更换工作。6.9.3 做好停风事故处理后的收尾工作：各种工具材料归位，风口平台残渣铁清理干净，为及时恢复生产创造良好的条件。6.9.4 开好事故分析会，分析事故原因，落实事故责任，吸取事故教训，总结处理过程中的经验，并教育广大干部职工，让全体干部职工99、在事故处理中得到学习提高。高炉突然断水应急预案XX 2350立米高炉系统主要冷却介质是水，在生产过程中，因停电而水泵停止运转、水泵故障、输水管破裂、供水系统操作失误、过滤器或管道堵塞等原因，而导致高炉供水系统水压降低或停水，而导致高炉冷却系统瘫痪，将烧坏大量冷却设备，甚至将炉壳烧变形，如处置不当会给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生停水事故后，各相关岗位必须在最短时间内采取正确的处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制订本应急处置规程。 1 、主题内容 本规程规定了高炉系统紧急停水事故的应急处置程序。 2、适用范围 本规程适用高炉 3 、职责 3.1 值班室、看水工、热风100、工、鼓风工、水泵房和炉前工切实掌握本应急规程，一旦发生紧急停水事故，听从统一指挥，按规程认真操作。 3.2各班调度主任和工长必须熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。 3.3 分厂领导负责组织指挥，组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。 4、紧急停水事故的预防 4.1加强对电路系统的检查工作，确保水泵房的两路电源供电正常。 4.2水泵工要坚守岗位，严密监视电脑画面的显示状况，加强现场巡检、对故障隐患要及时发现、及时处理，杜绝后患。 4.3水泵工要保证各备用泵处于完好状态，故障修复必须迅速完成，确保随时能进入正常运行状态。 4.4看水工加强对现场的巡检工作发现问题及时汇报、处理，确保各冷却设101、施的进出水阀门正常。 5、紧急停水事故的应急处置高炉正常生产时突然断水必须及时发现，发现的早晚对事故的损失影响较大，因此相关工种应加强责任心，及时发现、查明原因，并第一时间汇报当班工长，听从工长的统一指挥。工长要全面了解情况，并采取正确的处理方法，防止事态进一步扩大;同时工长要迅速将情况汇报给当班调度主任和厂部领导，听从相关领导的统一指挥，把事故的损失减小到最低范围。5.1工业净化水开路循环系统停水5.1.1风口系统停水（因停电或水泵故障造成的）(1) 正常时，冷却水进水压力大于风压50Kpa，低于此值时应立即设法提高水压，若水压不能提高，则应减风降压直至紧急休风。（2） 停水时应尽快组织炉前102、出铁。（3） 看水工听从工长指挥迅速关小风口小套的出水阀（关到不断水即可）以便增加事故水塔的供水时间。在风口小套保持不断水的前提下，把进水总阀关小，以防止突然来水造成蒸汽爆炸带来不必要的损失。（4） 休风后将风口全部堵死。（5） 如风口冒汽，应设法灌水（可以用消防车往里灌水），避免烧干。（6） 组织炉前等相关岗位更换被烧坏的设备。（7） 可以供水后，水泵房要及时与工长和看水工取得联系，待工长同意后才可以送水。看水工稍开进水总阀门，对风口应缓慢逐个通水，通水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。检查风口是否漏水，若漏水必须及时更换，防止大量水漏入炉内而导致炉冷或炉缸冻结。全部冷却103、设备出水正常后，再恢复正常水压。（8） 水压正常后，经检查后再由工长通知相关工种进行复风操作。5.1.2 风口系统停水（因输送水管破裂造成的），立即按照紧急休风程序操作。5.1.3 INBA系统停水时，应立即转事故水箱供水，并迅速将炉渣拨入干渣坑内，停止炉渣粒化作业。5.1.4 炉顶和炉顶洒水系统停水，可酌情减风降压至合适水平。5.1.5 热风炉系统停水 （1） 当供水水泵全部出现故障时，由事故水塔自行供给事故水，但必须及时汇报工长，并作好应急操作。（2）及时检查所属设备，发现问题及时处理。（3）检查热风阀、倒流休风阀进出水压、流量和出水温度。（4）掌握事故水塔供给时间及供水状况，听候工长指令104、。（5）燃烧时遇热风阀断水，立即撤炉在闷炉准状态后，开均压阀均压后，全开热风阀，再关均压阀。热风阀阀座停水，应立即撤炉。（6）送风炉如遇热风阀断水，立即换其它热风炉送风，停止该炉送风，但热风阀不关。如热风阀阀座停水，立即换其它热风炉送风，然后该炉停止送风，关热风阀，开废气阀，同时关小热风阀出水阀门。5.2 净化水闭路循环系统停水5.2.1 无钟炉顶齿轮箱停水，应将密封氮气开至最大，并酌情减风降压，控制齿轮箱温度不大于70。如短时间内不能恢复供水，齿轮箱温度不大于95则应立即停止溜槽工作并至于垂直状态，同时尽快组织休风。5.2.2软水系统的二次水停水，应酌情减风降压，控制软水进水温度尽量不超出规105、定范围，否则应组织休风。5.2.3 INBA系统（液压油冷却、水泵密封、转鼓清扫）净化水停，应立即停止炉渣粒化作业，将炉渣拨入干渣坑。5.3 软水系统停水5.3.1 当工作水泵停转，备用水泵应在15秒内自动启动。5.3.2 当备用水泵在规定时间内无法启动，高炉事故水塔自动向冷却壁和炉底供水，可维持3040min事故供水。同时应做好汽化冷却的准备。在此期间应尽快组织休风。5.3.3 当软水闭路循环各个系统冷却水压、水量下降，低于规定值，出水温度大于规定值应酌情减风降压，直至休风。5.3.4 组织有关人员检查并处理烧坏的冷却设备。5.3.5 若因输送水管破裂造成的软水系统停水，立即按照紧急休风程序106、操作。5.3.6 停水事故排除后，由看水工详细检查和工长确认各冷却设备无问题后，方可慢慢送水（由小到大）先恢复中压送水，后恢复高压送水，待供水正常后再由工长通知相关工种进行复风操作。6、 有关要求6.1 高炉突然断水，应在第一时间内向本班工长及调度主任汇报，并严格按照紧急停水应急处置规程处置。6.2 一旦发生停水事故，当班调度主任应加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度好全班人员。当班工长应沉着应战，安全的把风休下来，确保送风及煤气系统的安全。水泵房、看水工极其相关人员应加强检查，争取在最短的时间内恢复送水；炉前工要发扬拼搏与奉献精神，处理好灌渣风口的清理与更换工作。6.3 高炉断、送水的操作必须107、果断、谨慎，严格按照操作程序进行操作，保证人身、设备的安全。6.4 开好事故分析会，分析事故原因，落实事故责任，吸取事故教训，总结处理过程中的经验，并教育广大干部职工，让全体干部职工在事故处理中得到学习提高。 高炉直吹管烧穿应急预案 由于直吹管内部喷涂料喷涂质量不合格，或是长期使用的磨损，以及风温使用过高或安装质量问题使之漏风等原因，在正常生产过程中发生直吹管烧穿突发性事故，如果处理不当会发生风口大灌渣以及烧坏炉前设备等，使事故损失扩大，给公司造成巨大的经济损失。为此特制定以下应急规程。1 、适用范围本规程适用于高炉直吹管烧穿事故的应急处理。2 、职责2.1各班看水工切实掌握本应急规程，一旦发108、生吹管烧穿事故，听从指挥，按规程认真操作。2.2各班炉前工切实掌握本应急规程，一旦发生吹管烧穿事故，听从指挥，按规程认真操作。2.3各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。3 、送风吹管烧穿事故的预防3.1 看水工日常必须加强巡检，对风口跑风，吹管发红应及时发现，提前采取措施。如紧固跑风处，尽量杜绝跑风；吹管发红可增加压缩空气或喷水冷却。若跑风或发红严重，要出完铁后休风处理或更换。3.2 若炉况不好，出现风口窝渣、灌渣时，则应将风口、吹管加喷水并要求派专人看守。3.3若出现上述情况时，该风口停止喷煤。3.4加强炉前工对安装吹管的培训工作，确保吹管的安装质量，杜绝法兰漏风现象。4、109、 日常准备工作及抢救设备4.1风口平台四周接好压缩空气管道，12个风口都能兼顾到。4.2 风口平台四周接好高压水管道，要30个风口都能兼顾到。5、 吹管烧穿应急处置在高炉生产过程中一旦发生吹管发红或烧穿事故必须及时发现。发现的早晚对事故损失影响较大。因此看水工应加强责任心，及时发现，按应急规程处理同时汇报给当班调度主任。5.1吹管接触法兰漏风发红，应及时用压缩空气进行冷却，继续维持生产，如果事态继续发展，应及时组织出净炉内渣铁，休风处理或更换。并确保安装质量。5.2吹管小头与风口接触处漏风，应组织有关人员紧吹管两边的拉杆，直至不漏风为止。5.3如因炉况不好，崩料，出铁不及时，造成风口吹管灌渣发110、红，应及时组织看水工用高压水喷水冷却。同时停止该风口喷煤。5.4如发现吹管中部、后部烧穿，一方面组织看水工用高压水打水；同时通知高炉主控室，值班工长立即停煤、停氧、减风改常压直至风口不灌渣的最低限度。炉前工迅速组织出铁，待出净渣铁后休风处理。5.5若发现吹管前端烧出，为防止烧坏中套、大套，应迅速放风（尽力避免其它风口灌渣）。6、吹管发红或烧穿事故的汇报程序6.1发现吹管漏风且发红严重，应及时处理，并向当班调度主任和工长汇报。6.2发现吹管烧穿，应立即按规程处理，同时汇报当班调度主任和工长，再处理的同时应向分厂主管领导汇报。7、有关要求7.1各班看水工工要加强工作责任心，加强生产过程中的巡检工作111、，及时发现吹管发红或烧穿，并及时汇报，并严格按照吹管烧穿应急处置规程处置。7.2一旦发生吹管烧穿事故，当班调度要加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度有关人员。 高炉炉顶装料系统故障应急预案1、主题内容：本规程规定了高炉炉顶布料器停止工作及N2突然停气的处置程序。2、适用范围：本规程适用于高炉。3、职责：3.1各班上料工认真学习并掌握本应急规程，一旦发生炉顶布料器停止工作及N2突然停气，听从统一指挥，按规程认真操作。3.2各班负责人应组织指挥协调、组织事故原因的调查，分析提出整改措施。4、炉顶布料器停止工作及N2突然停气事故预防：4.1各操作工加强设备的点检，对发现问题及时处理。4.2加强设备的润112、滑，确保设备的润滑到位。5、炉顶布料器停止工作时的处理：5.1布料溜槽旋转停止工作：在“自动”方式时，发生布料溜槽旋转故障，应切换到“手动”方式采用单环布料，并立即通知高炉及有关人员。“手动”无效时，应立即通知高炉工长减风降压，视时间长短，再决定低压、休风。尽快联系，组织处理，控制好料线和炉顶温度。处理时首先观察电机电流是否偏大，电机是否有卡阻。如发现电流偏大，并且有波动，此时，一方面严格控制炉顶温度和齿轮箱温度，保持水冷强度和N2量，另一方面，检查“中心润滑系统”工作情况，并改“自动”润滑为“连续”润滑。如工作无效则应组织人员检查电机及“齿轮系”工作情况，确定故障原因并进行处理。5.2布料溜113、槽倾动停止工作：当发生布料溜槽倾动故障时，立即通知工长，立即设法将溜槽倾动到某一角位，改为“单环”布料，维持上料，同时通知电工处理。必要时，通知工长变更料线，调整炉料堆尖位置。若倾角值远离正常单环角位，则应酌情减风，甚至休风，避免布料失常引起炉况恶化。6、 N2突然停气时的处理：炉顶氮气罐主要用于料罐的二次均压、齿轮箱的冷却及密封、阀门箱的冷却、炉喉打水装置N2封系统、炉内摄像仪吹扫。当发生N2突然停气时，上料工应第一时间通知工长，并联系有关人员处理，严密监视传动齿轮箱和阀门箱温度，并尽量控制炉顶温度，必要时，可在不漏水的前提下增大齿轮箱冷却水流量。如加大水流量而温度仍升高则另行处理。6.1传114、动齿轮箱温度过高：6.1.1当传动齿轮箱温度“高温报警”(70)时，应立即通知有关人员检查其测温系统，炉顶温度，查明原因处理。6.1.2当该温度升高到“大报警”(95)时，通知有关人员手动开炉顶洒水系统，向料面洒水，以降低炉顶煤气温度。6.1.3如温度持续20分钟以上或继续升高，则必须马上停止溜槽旋转，并将其置于垂直状态，同时高炉工长应减风降压直至休风处理。6.2阀门箱阀门箱温度过高：6.2.1当阀门箱温度超过高位报警（120）时，立即向炉内打水以降低炉顶温度。 6.3对于二次均压无N2，可将料罐设定的压差值适当加大，使下密能够开启。如差值较大，可在布料时长开一次均压布料。 高炉炉前撇渣器凝结115、的应急处置规程 由于炉前操作不当撇渣器长时间不过铁，尤其炉温偏低时没有及时放净撇渣器内的残铁。或是出完铁没有及时推净砂口内的残渣，未撒保温剂保温等原因会造成撇渣器冻结的恶性事故，处置不当会造成高炉长时间不能出铁，甚至需要高炉休风来处理，会给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生撇渣器冻结或凝结后，必须迅速采取正确的处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制定本应急处置规程。1、主题内容本规程规定了高炉发生撇渣器冻结事故的应急处置程序。2、适用范围本规程适用于高炉3、职责3.1 各班炉前组长、撇渣器维护工切实掌握本应急规程，一旦发生撇渣器凝结或冻结，听从指挥，按规程认真处理。3.116、2 各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥处理并及时汇报。4、撇渣器凝结或冻结事故的原因4.1炉凉或渣铁温度低4.2出铁间隔时间长4.3临时短期休风时间因故延长，事先撇渣器存铁未放。4.4新砂口未充分烤干，铁水温度低在撇渣器内储存时间长4.5铁后撇渣器内的渣子未推净，未撒保温剂保温，存铁少，铁水温度低，天气寒冷。5、撇渣器凝结或冻结事故的预防51加强撇渣器的维护工作，出完铁后及时推净撇渣器内的残渣并加上足够的保温剂，以减少撇渣器内的热量损失。5.2休风超过一定时间或因其它原因该撇渣器超过一定时间不能过铁必须要放尽撇渣器内残铁。根据我厂规定撇渣器不过铁不能超过六小时。5.3炉温过低，渣子粘稠时，铁后117、要将砂口内的渣子推净，适当盖些保温剂，必要时将铁放掉。出铁时若铁流小，应及时在撇渣器内盖好保温剂。5.4对新使用的撇渣器第12次铁要排空，并及时清净过道残渣。5.5炉温过高，渣铁流动性差时，也不宜闷砂口操作。5.6高炉长期休风复风后第一炉铁须保证200300吨的铁量，防止先来渣后来铁，铁口打开前，应在主沟后端制作小坝，防止渣铁进入过道眼内堵住流铁通道。6、撇渣器凝结或冻结应急处置6.1如果因炉温低，渣子流动性差，渣子在撇渣器上方结盖，造成撇渣器假性凝结，应及时组织人员清理，并用挖掘机配合把撇渣器上方的渣子及时清理干净后，及时组织出铁。如因其他原因不能出铁，应及时组织人员，放净撇渣器和大沟内的渣118、铁，以防止事故扩大，造成巨大损失。6.2在每次出铁前，撇渣器维护工和炉前组长必须检查砂口是否能顺利过铁，如不能必须处理后才能出铁。如果铁口打开后才发现撇渣器凝结，炉前组长必须迅速通知调度主任和高炉主控室，值班工长必须立即减风降压。炉前组长在通知主控室的同时，并立即组织炉前人员堵住铁口。铁口堵上后，炉内仍须维持低风量操作。炉前同时加高主沟两侧及下砂坝，防止铁水外溢及流入下渣沟，发生爆炸事故。炉前迅速组织另一铁口出铁。待出铁正常时，炉内可逐渐恢复。 6.3在另一铁口出铁时，调度主任组织其他人员处理凝结或冻结的撇渣器。同时汇报给有关领导。 6.3.1撇渣器上部凝结先用挖掘机挖掉上部的凝渣，用钢钎或挖119、掘机捅开凝结的盖子，捅开的洞越大越好，再迅速组织出铁。如捅不开，应迅速组织人员用氧气烧，烧开后（直径越大越好）再组织出铁。以化掉残渣铁。同时应加高大沟两侧。如果上部凝结的比较深，在组织人员烧上部两通道的同时，应立即烧开残铁孔，尽可能的把没有凝结的铁水放出来，因铁水凝结是从上往下逐步凝结的。在烧上部两通道时，烧掉的残渣铁应及时清理掉。直到两孔道都烧通为止，再组织出铁，出铁方法与前相同。6.3.2撇渣器下部凝结撇渣器一旦发生下部凝结，说明事故已经比较严重。一方面组织另一铁口维持生产，以减少炉况的波动。同时组织人员处理凝结的砂口。处理方法与上部凝结相同，如果已经全部冻死，应组织更换该撇渣器。在处理期120、间维持单铁口作业，炉内操作参数必须与之相适应。6.4撇渣器凝结事故应急情况的汇报程序炼铁厂应认真组织全体炉前工学习掌握撇渣器凝结的应急规程，做到再应急情况下不手忙脚乱正确处置，并及时汇报。6.4.1撇渣器被渣子凝结不能过铁应急汇报程序（未开铁口） 撇渣器工立即通知炉前组长处理同时通知调度主任。6.4.2撇渣器被渣子凝结不能过铁应急汇报程序（开铁口后）撇渣器工在立即通知值班工长，同时通知调度主任。 6.4.3撇渣器上部凝结应急汇报程序炉前组长在一分钟内通知调度主任五分钟内通知分厂主管领导。6.5有关要求 6.5.1各班炉前工要加强工作责任心，加强对撇渣器的维护工作，及时掌握撇渣器的工作状况，发现121、有凝结现象，如不出铁，应及时处理。6.5.2炉内操作及时了解撇渣器的处理情况，加强另一铁口的出铁工作。 1#高炉 INBA系统应急预案1、适用范围：本规程适用于高炉INBA系统因故停止工作后的应急响应。2、职责：2.1各班INBA操作工、炉前工切实掌握本应急规程，按应急规程认真操作。2.2各班调度主任必须熟悉本规程，正确运用本应急规程。3、INBA故障及处理：3.1出铁出渣过程中转鼓突然停止：故障原因：、转鼓传动链条拉断；、电动机、减速机故障。、渣流过大，转鼓负荷过重。、突然停电。、滤网堵塞。处理方法：立即分流，进干渣坑；信息反馈主控室，联系检修单位检查处理。3.2启动INBA时转鼓不运行：故122、障原因：上次停INBA过早，或因其它原因造成大量水渣进入转鼓，将转鼓压死。处理方法：若压渣严重，联系检修人员强行启动转鼓，排出水渣，若压渣特别严重，联系检修单位拉出折叠皮带，清理转鼓后，再投入作业。3.3INBA皮带严重带水：故障原因：转鼓吹扫空气量不足，喷嘴被堵，滤水器积水太多。 处理方法；清洗空气喷嘴，联系配管工，放掉滤水器积水。故障原因：转鼓速度过快。处理方法：联系检修人员查清原因，并合理调整INBA转鼓速度。故障原因：INBA转鼓头部带水，大量水渣从头部涌出。处理方法；调整转鼓速度，清理缓冲槽，情况严重时应走干渣，停止INBA作业。故障原因：冲渣槽大量水渣从接受塔溢流管涌出。处理方法：123、分流走干渣，停机清除格栅障碍物。 故障原因：传动水泵皮带打滑或达不到要求。 处理方法：分流，检查水泵传动皮带有无打滑现象，如地坑积水太多，应启动排污泵。管道破裂，水泵轴头漏水严重时应停机，联系检修人员处理。3.4作业中，粒化水量突然降低：故障原因：粒化水泵突然停了一台。处理方法：到现场操作箱改手动启动，或启动备用泵。故障原因：两台泵正常运转，水量不足。处理方法：其中一台水泵有故障（叶片磨损严重），倒换备用泵并通知机械专检，检查更换。3.5INBA启动时转鼓不运行：故障原因： INBA液压站故障；现场操作箱选择旋钮未复位；急停按钮未复位；转鼓链条断。处理方法：联系检修人员检查、处理。3.6INB124、A启动时，水泵不运行：故障原因：电机电源故障；现场操作选择旋钮未复位；急停按钮未复位；水泵皮带断或脱落。处理方法，联系检修人员检查、处理。3.7INBA信号无显示：故障原因：各系统现场操作箱选择开关和急停旋钮未复位。处理方法：确认后复位。故障原因：矿渣皮带联锁信号不来。处理方法：通知检修公司电气人员查明原因，使之恢复正常。3.8INBA冲制箱系统常见故障及处理： 1、粒化塔熔渣入口处有大量的烟气喷出。 故障原因：渣量过大，超过了粒化塔的负荷或冲渣水量少。 处理方法：首先增加一台粒化泵，若两台粒化泵仍不能满足冲渣需要，仍有大量烟气喷出，应通知炉前要求分流。 2、粒化塔液位过高。 故障原因：粒化塔125、隔栅被堵。 处理方法：堵口后停INBA粒化泵，将粒化塔内隔栅上大渣块、炮泥等杂物清出。3.9渣水分离性能下降。 事故原因：转鼓喷嘴被堵及水压低、压缩空气不足、转鼓转速过快，炉温过高。 处理方法：清洗转鼓喷嘴，查看增压泵、水压，检查空气压力，适当调整转鼓转速，与炉前通信，检查熔渣温度。3.10皮带跑偏及调整 1、皮带头部跑偏、上皮带跑偏。 料斗落料板不在中心落料及调整辊起不到作用，就再调整一下 心支架上调节辊。 2、皮带下部跑偏。以皮带前进方向为准，将下 心多支架调节辊。 3、以上调节还是达不到要求，进一步调整装紧辊及导向辊。 3.11皮带启动不运行及跳停1、 软启动故障跳停，联系电工处理，并查126、清原因。2、 液力偶合器缺油，油位不足，联系钳工加油，事情特别严重的将Z101皮带上临时卸料器压下。3.12停电事故处理 1、立即通知炉前走干渣坑，并及时打开事故水阀门，防止事故扩大。 2、汇报当班调度主任，联系电工处理，并组织人员清理转鼓内积渣。3、 全面检查设备状况，出现问题及时联系处理。4、 具备送电条件后，将操作设备选择开关置于零位，通知送电并在操作室内确认。5、 按操作程序转鼓、皮带和各类水源。 高炉煤气布袋除尘系统应急预案1、适用范围本规程适用于炼铁厂高炉煤气除尘系统突发事故的应急处理。2、职责煤气布袋除尘岗位所有人员及高炉工长均应熟悉本规程,发生事故按本规程进行响应.3、停电事故127、的处理3.1突然停电，按短期休风操作。3.2关闭各箱体进出气动阀门，使各箱体保持正压。3.3通知车间、调度、电工、热风、高炉、TRT。3.4查明事故原因、及时处理。3.5事故处理完通知车间、调度、电工、热风、高炉、TRT。3.6点火。4、停气事故的处理4.1通知车间、调度、制氧站。4.2组织人员对各个阀门、管道进行检查。4.3查出原因，及时处理。5、煤气中毒事故的处理5.1接到电话问清事故的地点、时间、中毒人数，判断中毒情况。5.2将中毒者及时救出危险区域或上风口，注意保暖。5.3中毒轻微者可直接送附近卫生所急救。5.4中毒较重者，请附近医院的大夫到现场急救。5.5中毒未恢复知觉者不能用救护车128、送到附近的医院。5.6查出冒气原因，立即进行处理。6、煤气着火事故的处理6.1应立即通知消防队到现场，小于100mm的管道可直接关闭阀门灭火。大于100mm的管道，不准立即切断美其来源，以防回火爆炸。6.2向管道内充大量蒸汽或氮气灭火。6.3用黄泥或石棉堵住火口。7、煤气爆炸事故的处理7.1迅速将爆炸的煤气设备与煤气来源断开。7.2通大量的蒸汽或氮气吹刷设备内的残余煤气，防止再次爆炸。7.3详细检查爆炸引起的设备缺陷情况，采取相应对策处理。 供电事故应急救援预案1、基本情况1.1车间变配电设备分为1#炉主控室三楼PLC配电室、1#炉主控室一楼配电室、1#炉主控室三楼调度室、高炉变压器室、热风炉129、值班配电室、矿槽变压器室等低压配电室，高炉变压器、矿槽变压器、INBA变压器、TRT变压器。1.2电工仪表10人。2、可能发生的事故及其危险危害程度2.1各配电室（电盘），隔离刀闸在误操作的情况下，带负荷拉闸，容易起弧及弧光短路（或拉弧）现象发生。可能烧坏设备，引起火灾以及对人身的伤亡的烧伤、电击现象，严重时使人致命或造成设备损坏，停电而影响生产。2.2由于设备的安全性能降低，设备的漏电和意外触电造成人身伤害，甚至致命。2.3意外的故障、停电，可能造成高炉停产，安全装置失灵等。2.4危险目标周围可利用的安全设施、消防器材。消防器材的分布情况：见附表应急救援组织机构，组成人员3.1.1组 长：电130、仪主任 组 员：所有电工 3.2组织机构及责任划分3.2.1现场指挥：炼铁厂长 伤员救护：生产科长、当班安全员 成 员：主任职务人员3.3职责当发生事故后，部门负责人及各组人员全面展开工作，对事故的性质作出正确的判断，负责人调动所有人员进行现场抢救。现场指挥对技术作现场指导，工作负责人向上级领导评价事故应急救援预案的启动与终止，现场工作人员必须服从现场负责人的指挥调动，积极工作，对不服从指挥、影响救护工作的要严肃处理。4、通迅方法及联系方式调 度 电 话：901车 间 电 话：214生 产 科：2135、事故后采取的措施当发生事故后，首先应与10KV开关站取得联系，对车间所有电气设备进行相应的131、拉闸断电，以防事故的蔓延和扩大，同时报告值班主任，其次利用现场配备的消防设施，进行自救和控制，在救援人员到来的同时，做好现场人员的疏散和隔离，首先做到人员的安全。5.1 如果电气设备着火，要先切断电源（相应的回路），再对电气设备进行来灭火，用CL4、干粉或用CO2沙土进行灭火，同时打开门窗。如发生了触电、烧伤、电击等，根据情况积极组织抢救工作。设备断电后的抢修，遵守电气操作安全规程进行操作，杜绝“三违”操作，并将措施报告上级部门。5.2 当发生突然断电时，值班人员应立即通知高炉值班工长，以便采取应急措施，并通知供水电工要保证启动柴油发电机及时给高炉供冷却水，并及时投入备用电源，风机电工要及时查132、明停电原因，高炉电工及时投入备用电显示目录，以保障高炉应急用电。5.3 以煤气区工作时，必须两人进行，一人工作，一人监护，发生煤气泄漏时，应迅速撤离现场，并通知设备运行人员，采取措施，切断漏气源。如有煤气中毒，应采取急救措施，并送医院进行治疗。6、事故范围内的人员疏散和撤离6.1 如果配电室、变压器室、电盘、电缆等处发生险情时，工作负责人根据情况，及时对周围可能造成的影响，变压器工作的异常情况是否发生爆炸，有必要对原有的工作人员及无关人员进行疏散， 以免造成不必要的伤亡， 同时严禁事故区域内围观， 以防事故扩大， 疏散人员要在主管及现场人员的带领下走出安全通道。6.2抢救人员的撤离，要做到有条133、有絮。7、当发生事故时，应设置隔离层当事故发生时，工作负责人根据事故的性质，是否有必要设置安全隔离层（带），无关的人员不得靠近，如发生线路着地，要在落地点810m以外派人看管，悬挂标示牌以防有人穿越触电，对带电的高压电气设备要严格遵守各电压等级的安全距离。8、检测、抢险、救援及控制措施现场的检测、抢险救援工作人员，必须遵守现场的各种规章制度，服从现场负责人的指挥。遵守电气操作安全规程和电业安全作业规程、爆炸危险场所电气安全规程等，力求在抢险过程中有人力、设备安全。9、受伤人员的现场救护电气设备事故中，触电、电击、烧伤类较多，静电对人的衣服也有一定的伤害，要制定有效的防护措施。9.1 如有架空线134、路触电，可能是直接或间接作用于人体所造成的，必须不失时机的抢救，工作要迅速方法正确，使触电者尽快脱离电源。9.2如有低压触电者，应想尽各种办法使触电者脱离电源，如切断电源线，接电源开关，使触电者与地面隔离等。9.3 如果是高压触电，应立即通知有关部门停电或用相应等级的拉杆拉开开关，使用投掷线的方法使高压短路造成其保护装置动作而停电。9.4 如果触电者在高空，应防止因断电而使触电者摔伤，要采取适当的保护措施，以防骨折。9.5 如果触电者晕迷不醒，要不失时机的进行抢救，如做人工呼吸，脑外心脏挤压法，同时向医院抢救。9.6 如果伤者是电击或电弧烧伤，要立即送往医院进行救护，以防皮肤死结。9.7 对现135、场救护人员必须经过专门的训练，救护时要离区23m远。9.8 急救步骤：止血、包扎、固定、救运。10、现场保护与洗消10.1事故发生后，如需现场保护，应设专门的保护负责人，制定保护措施。10.2经上级部门同意，可以对现场进行洗消的，在工作负责人的领导下，对现场进行洗消。11、应急救援保障11.1内部保障：发生事故时，各值班人员必须坚守岗位，没有负责人的命令，不得离开，各种通迅工具、手段、交通工具，一切以事故用途为主，各消防人员，救护人员必须到位，所需的电气资料必须到位。11.2工作负责人应积极向上级部门反映事故所需确保的外部救援条件或要求，如向医院求救，对伤员的现场救护，尽可能协调工作，使抢救工136、作顺利展开。12、预案分级响应条件 在可能发生的事故现场情况分析后，在适当的时间条件所允许的情况下启动预案。13、事故应急预案终止程序13.1完成全部抢险、救援工作，已不存在事故的复发，事故真相调查清楚，即可终止应急措施，恢复正常生产。13.2如相邻单位、社区群众参加救援，发布解除事故救援通知，恢复周边单位、社区、生产、生活秩序。14、应急培训计划 对危险区各工种进行岗位操作规程，安全知识，应急预案的培训。14.1应急救援人员的培训14.1.1组织救援人分批进行事故急救知识学习，讲授危险物品，发生事故的方式方法，以及应急事故的处理方式。14.1.2委托医护专家讲解现场救护知识。根据制定的事故应137、急预案，组织员工进行演练。15、演练计划15.1演练准备15.1.1制定灭火预案，对专职、兼职安全员进行演习。15.1.2灭火技能演练演习内容：各种消防器材的使用演习方式：模拟式实景训练演练对象：义务消防员重点工种。组织部门：生产科。15.1.3突发应急技术演练演习内容：根据可能发生的事故，进行应急救援演练。演习方式：按应急预案进行演练对象：全体职工。15.2演练范围15.2.1根据各危险区域的划分进行演习15.2.2冬、夏务进行一次15.2.3厂生产科高炉车间各配电室消防器材器分配表各配电室灭火器35kg灭火器8kg灭火器4kg消防锨消防桶1#炉主控室三楼PLC配电室4111#炉主控室一楼配138、电室4111#炉主控室三楼调度室411高炉变压器室1411热风炉值班配电室411矿槽上料低压配电室411矿槽变压器室1411矿槽高配电室411矿槽PLC配电室411高炉槽上供料配电室411INBA变压器室14111#INBA低压配电室4112#INBA低压配电室411TRT干式变压器室1211TRT高低压配电室1411TRT变压器室1211TRTPLC配电室411出铁场低压配电室合计620441717风口大灌渣应急处置规程由于停风、停水或遇其它突发事故，如果发生在炉前渣铁未出尽时，会造成高炉风口严重灌渣，甚至会灌进鹅颈管及围管里。为了在让炼铁厂每一位职工干部都熟悉风口大灌渣的抢险方法，以在最短139、时间内恢复高炉生产，特制定本应急处置规程。1 、主题内容本规程规定了XX 炼铁厂风口大灌渣事故的应急处置程序。2 、适用范围本规程适用于XX 炼铁厂3、 职责3.1 各班看水工、炉前工、值班工长、热风工、鼓风工切实掌握本应急规程，一旦发生风口大灌渣事故，听从统一指挥，按规程认真操作。3.2 各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。3.3 分厂领导负责组织指挥以及与其他单位的协调，组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。4、 停风事故的预防4.1 加强对鼓风机重要设备的维护，防止鼓风机突然放风或跳机；保证高炉鼓风机的高压电能够正常长久连续的供应，确保鼓风机不停电。4.2 炉前工应维140、护好铁口，确保高炉炉缸内的渣铁能够按时顺利排尽；高炉值班工长应随时掌握炉内渣铁的储存量，在渣铁未尽或憋压时，应适当减风，保证炉内的渣铁不超过高炉炉缸的安全容铁量。4.3 提高鼓风工及热风工的业务技术水平，强调他们的工作责任心，防止误操作而导致高炉断风。4.4 软净水处理工应加强对设备的点检及维护，防止水泵故障或管道破裂而导致高炉及其相关系统停水，造成高炉断风而灌渣。空压站必须保证压缩空气管网压力稳定，防止压力下降而使风机防喘阀自动打开放风，造成高炉停风而灌渣。4.5 高炉值班工长休风或坐料时，要确保高炉渣铁已出净，当发现风口大面积来渣时应及时回风。5、 日常准备工作及抢救设备、设施配备5.1 141、搞好风口的相关设施的备品备件工作，日常应备有直吹管28只，风口小套14只，风口中套7只，风口大小销子及螺栓螺帽若干，风口顶杆、拉杆14个。5.2 风机房必备一些日常检修工具：扳手4把，起子4把，手电筒2把。5.3 风口平台东西各有一个氧气接头，南北方向各有水管接头一个，橡胶皮管4根（10m）。5.4 换风口叉车一辆，管钳4把，3吨手拉葫芦2只，滑锤2只，小榔头4把，大榔头6把，风口堵耙6个，长短扁嘴钎10根，手电筒2把，小液压千斤顶2只。 6 、风口大灌渣应急处置当发现风口大面积来渣而又无法迅速回风时，高炉应紧急休风。炉前若不在出铁，条件允许时，应至少打开一个铁口出铁。风口大灌渣时，调度主任、142、看水工、炉前工应第一时间内赶到风口平台抢险。6.1高炉看水工及炉前工在确认高炉风已休下来后，应迅速打开视孔大盖使灌进的熔渣流出，避免直吹管、弯头与鹅颈管被灌进的渣铁凝死而延长处理时间。开灌渣风口大盖时，原则上应先打开南面的，而后再开其它方位的，防止从风口流出的红渣流到煤气管道上或炉前液压站里而发生危险.打开风口大盖时，应站在风口大盖的侧后面，两个人配合，打掉销子后，迅速打开大盖，防止喷出来的煤气火焰或熔渣伤人。大盖打开淌渣将要停止时，炉前工应用钢钎插入直吹管内，将熔渣向外引流，待直吹管内的渣子流不动为止。6.2 待直吹管不向外淌渣时，炉前工应迅速卸下直吹管，若鹅颈管也灌渣时，应用风镐清理，清理143、不出时，鹅颈管也要组织更换；风口小套内的渣子用风镐或钢钎抠掉，有凝铁抠不动时用氧气烧开，然后用少量有水炮泥把风口临时堵上。6.3当直吹管灌铁后卸不下来时，可用千斤顶顶直吹管的后端，一般都可以顶下来。当灌铁较多顶不动时，立即用氧气紧贴直吹管前端面用小量氧气烧，避免烧坏小套。烧断后再把风口里的凝铁烧出一个洞。如果风口已经烧损，则把风口换掉。7 、停风事故应急情况下的汇报程序XX 炼铁厂应认真组织全体干部职工学习掌握停风应急处理规程，做到在应急情况下不手忙脚乱正确处置，并及时汇报。7.1 灌渣只影响到分厂生产范围的汇报程序看水工工 2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导10分钟内生产协调部15分钟144、内项目主管领导、主要领导。如中夜班发生大灌渣事故除执行以上汇报程序外，还应在10分钟内向条线值班领导汇报。7.2 灌渣影响到本条线及公司相关车间（工段）的汇报程序看水工 2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导、主要领导10分钟内生产协调部、生产总调办15分钟内项目主管领导、主要领导、公司主管领导30分钟内公司主要领导。如中夜班发生灌渣事故除执行以上汇报程序外，还应在10分钟内向项目和公司值班领导汇报。7.3 分厂内部人员由分厂内部通知，条线领导、公司领导和相关处室的汇报由分厂主要领导直接汇报。须协助抢险的由生产协调部通知，中夜班由值班室通知，相关部门及分厂在接到通知后要全力以赴迅速组织人员予145、以抢险。8、 灌渣事故组织抢险指挥网络8.1 灌渣只影响到本分厂生产范围的抢险指挥网络 最高指挥：分厂厂长 配合指挥：生产协调部领导 现场指挥：各班调度主任 现场操作：各班班组长、岗位操作工8.2 灌渣影响到条线外及公司相关车间（工段）的抢险指挥网络 最高指挥：项目主管领导或公司分管领导 配合指挥：生产协调部或职能处室领导 现场指挥：分厂领导 现场操作：各班班组长、岗位操作工9、 有关要求9.1 炉前工、看水工等在发生大灌渣事故时，应沉着迎战，服从统一指挥，发扬奉献精神，积极迅速地更换灌渣的直吹管，争取在最短时间内恢复生产。9.9.2 一旦发生大灌渣事故，当班调度主任应加强组织，统一指挥，不慌146、不乱，调度好全班人员。当班工长应沉着应战，安全的把风休下来，并协助调度主任组织更换灌渣的风管。9.9.3 做好灌渣事故处理后的收尾工作：各种工具材料归位，风口平台残渣铁清理干净，为及时恢复生产创造良好的条件。9.9.4 开好事故分析会，分析事故原因，落实事故责任，吸取事故教训，总结处理过程中的经验，并教育广大干部职工，让全体干部职工在事故处理中得到学习提高。无法上料的应急规程上料系统分为三个系统：1、槽下供料系统。2、卷扬系统。3、炉顶布料系统。高炉一旦无法上料，对炉内操作带来直接影响，处理不当将会影响炉况顺行，给公司造成经济损失。因此，一旦发生无法上料，必须迅速处置，避免事态的恶化，把事故损147、失降到最低程度。1、主题内容：本规程规定了XX 炼铁厂无法上料的处置规程。2、适用范围：本规程适用于XX 炼铁厂。3、职责：3.1各班上料工切实掌握本应急规程，一旦发生无法上料，听从统一指挥，规程认真操作。3.2各班负责人应组织指挥协调、组织事故原因的调查，分析提出整改措施。4、无法上料事故预防：4.1各操作工加强设备的点检，对发现问题及时处理。4.2加强设备的润滑，确保设备的润滑到位。5、无法上料时的处理：5.1首先岗位操作工对无法上料作出一个判断，需处理多长时间，第一时间组织人员处理，并通知当班工长、调度来调整炉内操作。如时间较长可减风降压，视炉顶温度打水冷却，同时组织出铁出渣工作，尽量减148、少炉况波动。5.2槽下供料系统发生故障无法上料：5.2.1返矿皮带故障：5.2.1.1返矿皮带从槽下矿粉斗下来经F101F102F103F104烧结。F101、F102控制由宏发炼铁控制，F103、F104由烧结控制。当F101皮带出现故障，此时所有槽下矿石振动筛都无法工作，高炉无法上料。联系电工手动短接F101皮带，使操作画面F101皮带有运行信号，烧结矿、球团矿、返矿斗开孔，尽量减少使用料仓数，保持一定的上料能力。同时，视故障时间长短，要求工长减风降压，控制料速，尽快抢修F101皮带机。处理时间过长，则要考虑是否休风，防止料线亏得过深，影响炉况。当F102皮带机故障时，如时间短(半小时内)149、能处理完，通知工长，减风控料线，控顶温。如时间较长，需30分钟以上，则找电工手动短接F102皮带，使操作画面上F102皮带有运行信号，并在F101皮带下料口开孔，用引料槽将料往F101转运站下卸，启动F101皮带维持上料，并组织人员抢修F102皮带。当F103皮带发生故障时，可在机旁启动犁式卸料器，将返矿粉卸入返矿仓内用汽车外运，维持上料。5.2.2槽下主矿皮带故障槽下主矿皮带或一侧设备发生故障无法上料时，可将故障一侧矿石集中斗打“手动”，将一侧矿忽略，半边上矿。但要注意矿石配比，必要时可要求工长更换配比，维持上料。但上料速度较慢一段6批/小时，此时工长可适当减风降压，不可亏料过深，影响炉况顺150、行，并组织人员尽快处理故障。5.2.3槽下停电无法上料通知工长减风降压，控制顶温，通知电工尽快找出造成停电的原因，尽快修复。上料工将槽下操作方式打到“手动”控制好料车，防止送电后程序混乱，造成乱排放料。注意炉顶温度升高，过高时要求工长派人打水降温。5.3卷扬系统故障无法上料5.3.1料车超极限当发生料车超极限时，上现场确认通知工长减风降压，控制好顶温。视超极限的程度，并通知相关检修人员到现场处理。如料车超极限前轮已离开轨道吊于半空中，此时应用32吨炉顶行车，用钢绳将料车的前端吊住，将前端稍微抬起，操作人员在机旁慢速点动将料车下行，同时将吊起的前轮缓慢放于轨道上，然后，查清超极限的原因，防止事故151、的再次发生，恢复上料。如处理时间超过1小时，立即安排休风处理。5.3.2钢绳松驰信号来。当钢绳松驰信号来，料车无法动作时，首先确认钢绳是否松驰，是不是误信号，上现场确认。如未松驰，可临时短接维持上料；如钢绳松驰，确认松驰的原因，料车是否垫料，有垫料时组织人员将垫于料车底上的落料扒掉，料车底部清理干净，处理后维持上料。同时观察造成落料的原因，防止事故的再次发生。5.3.3主卷扬跳电发生跳电后，通知工长减风降压，控制顶温，通知电工找出跳电的原因，尽快恢复送电，并将料车控制方式选择“手动”，将集中斗打到“禁止排料”方式，以免造成跑料，待恢复送电后，恢复主卷扬的“自动”方式上料。如处理时间超1小时，须152、安排休风处理。5.4炉顶系统故障无法上料：5.4.1炉顶系统停电当炉顶停电时，应立即切除主卷扬，通知高炉工长。工长应酌情减风降压，直到休风。上料工严密注视炉顶温度，通过减风、打水，通N2或蒸汽等手段将其控制在350以下，并严密注视齿轮箱温度的变化情况，联系有关人员尽快排除故障，及时送风恢复，恢复时应注意风量与料线关系。等故障排除后，应解除切掉的主卷扬，并通知有关的操作人员将卷扬转手动，手动将料车内的料装入料罐，方可将主卷扬转入自动。5.4.2料罐“过满”时无法上料若发现上密关不到位，首先，将移动受料斗打到另一罐单罐上料。然后上炉顶检查上密口是否拉满。如拉满，可临时短接一下上密的关位信号，手动开153、启料罐的一次均压(注意开启时间不可太长，防止大量煤气泄漏)吹掉上密上的积料，然后，将短接信号切除，手动开关上密看是否有信号，是否卡料，处理后找出原因，防止事故再发生，恢复上料。如上密仍关不到位，料吹不掉，此时应通知工长，高炉工长决定“解锁”作业。作业时必须改常压，甚至低压，必要时开炉顶放散阀，并控制好顶温。上料操作人员在高炉工长的指令下，将系统转手动，并“解锁”处理，在将布料溜槽动作调到所属状态后，开均压阀开下密关均压提探尺开料流调节阀，料罐放料。5.4.3受料斗移不动时的处理移动受料斗移不动的原因有：液压系统故障；受料斗与斜桥有卡阻；如果是液压系统故障应立即查找原因，排除故障（可临时捣电磁阀154、）；如果是受料斗与斜桥卡阻，首先设法将受料斗移到一侧料罐位置，改单罐上料。同时，工长应适当减风控制料速，检修人员尽快消除卡阻后恢复正常。5.4.4料罐悬料下不来时的处理当一侧料罐发生悬料下不来时，可先用另一侧料罐单罐上料，安排人员上炉顶用鎯头敲打料罐，使炉料振动而下。如处理困难，可减风降压处理，改常压后仍不能消除，料罐内可能有大块杂物卡住，须安排休风处理。停压缩空气的应急预案XX 炼铁厂需要使用压缩空气的用户有：高炉炉前、高炉炉体平台吹扫、INBA转鼓吹扫、重力除尘器平台吹扫、高炉鼓风机放风阀控制等，其中鼓风机对压缩空气依赖较大，当压缩空气压力低于0.4MPa时，会造成鼓风机放风阀自动放风，而155、其他用户对压缩空气依赖都不是很大。高炉系统压缩空气由北区空压站提供，联系电话（8702）。正常管网压力应为0.50.6MPa左右，为防止压缩空气压力突然降低造成事故，特指定本应急处置规程。1、 主题内容本规程规定了XX 炼铁厂发生停压缩空气时的应急处置规程。2、适用范围本规程适用于XX 炼铁厂3、 职责3.1高炉工长、鼓风机操作工、热风工、炉前工应切实掌握本应急规程，按规程认真操作。3.2各班工长要熟悉本规程，正确指挥高炉所属各相关岗位按照规程进行操作，并及时汇报。4、停压缩空气事故的预防4.1 加强压缩空气管线的检查，及时监视压缩空气各项指标满足要求。4.2 对炼铁厂区域内漏压缩空气的管道和156、阀门及时进行处理或更换。4.3 禁止用压缩空气打扫卫生。4.4 大量使用压缩空气要向高炉工长或当班调度主任汇报，征得同意后方可使用。4.5 对压缩空气管道、阀门进行维护和处理，应将处理时间、地点和处理责任人应报告给高炉中控室，并由高炉工长进行记录和交接班，各岗位人员也应对本岗位发生的检修项目进行记录和交接班。5、压缩空气的应急处置规程5.1 压缩空气压力降低高炉在送风时如遇压缩空气压力降低，应马上与北区空压站联系，如系空压站系统故障，应立即通知高炉工长，由高炉工长通知相关各岗位检查是否有泄漏或使用压缩空气的情况。5.1.2由高炉工长通知看水工关闭风口吹扫管路。5.1.3 处置中作好各种原始记录157、。5.2 停压缩空气5.2.1 高炉在送风时如遇到突然停压缩空气，应马上与北区空压站联系，如系空压站系统故障，应立即通知高炉工长，作好放风准备。如果能通入N2，应马上通入N2，同时关闭压缩空气进气阀。 处置中作好各种原始记录。5.3 处置后的总结 补齐完善各种原始操作记录。开好分析会，总结处置中成功的经验和失败的教训，并教育有关岗位职工，让相应岗位职工在事故处理中不断学习提高。6、停压缩空气事故的汇报、组织指挥网络系统煤气系统各岗位操作工 2分钟内 本班工长 5分钟内 本班调度主任 10分钟内 分厂主管领导。 停蒸汽应急处置规程XX 炼铁厂需要使用蒸汽的用户有：高炉、热风炉、重力除尘器、TRT158、喷煤、蒸汽开水炉等。主要用于高炉的炉顶，热风炉煤气管道和重力除尘器罐体、TRT在切煤气和引煤气过程中驱赶煤气、降低稀释煤气浓度，增加煤气系统安全性。其中重点用户为高炉、热风炉、TRT和重力除尘器。高炉系统蒸汽由热电厂提供，正常管网压力应为3MPa左右。高炉系统使用蒸汽仅在切煤气、引煤气及炉顶温度过高的情况下使用，因此一般情况下，停蒸汽时对高炉影响不会太大。但为防止特殊情况下停蒸汽对正常切煤气、引煤气造成影响，特指定本应急处置规程。1、主题内容本规程规定了XX 炼铁厂发生停蒸汽造成切煤气、引煤气困难的应急处置程序。2、适用范围本规程适用于XX 炼铁厂3、职责3.1高炉工长、DAVY塔操作工、T159、RT操作工、热风炉操作工应切实掌握本应急规程，按规程认真操作。3.2各班工长要熟悉本规程，正确指挥高炉所属各岗位按照规程进行操作，并及时汇报。4、停蒸汽事故的预防4.1 加强蒸汽管线的检查，及时监视蒸汽各项指标满足要求。4.2 对炼铁厂区域内漏蒸汽的管道和阀门及时进行处理或更换。4.3 高炉休风、复风前一小时及时对所属区域蒸汽供应情况有足够了解，如发现蒸汽压力低于规定值，及时与相关部门联系并及时报告工长及调度主任，研究采取补救措施。4.4正常生产时，如确保高炉长期不用蒸汽，应允许对蒸汽管道、阀门进行维护和处理，但处理时间、地点和处理责任人应报告给高炉中控室，并由高炉工长进行记录和交接班，各岗位160、人员也应对本岗位发生的检修项目进行记录和交接班。5、停蒸汽的应急处置规程5.1 休风时停蒸汽 高炉在休风时如遇到突然停蒸汽，可只开一个炉顶放散阀，其余关闭。 停汽后将探尺进汽阀门关闭。 高炉工长通知看水工打开炉顶洒水装置的N2吹扫阀，向炉内冲入N2。5.1.4 高炉工长通知DAVY煤气清洗操作人员打开N2阀，向塔内冲入N2。 高炉工长通知热风炉操作人员打开N2阀，向炉内冲入N2。 重力除尘器禁止开放散阀和放灰。 如系长期休风，N2通入时间过长，可以将煤气系统接通大气。5.1.8 处置中作好各种原始记录。5.2 送风时停蒸汽 高炉在休风时如遇到突然停蒸汽，可只开一个炉顶放散阀，其余关闭。 停汽后161、将探尺进汽阀门关闭。 高炉工长通知看水工打开炉顶洒水装置的N2吹扫阀，向炉内冲入N2。5.2.4 高炉工长通知DAVY煤气清洗操作人员打开N2阀，向塔内冲入N2。 高炉工长通知热风炉操作人员打开N2阀，向炉内冲入N2。 打开各部煤气放散阀，将煤气系统接通大气，待引煤气结束后依次将打开的放散阀关闭。5.2.7 处置中作好各种原始记录。5.3 处置后的总结5.3.1 补齐完善各种原始操作记录。 开好分析会，总结处置中成功的经验和失败的教训，并教育有关岗位职工，让相应岗位职工在事故处理中不断学习提高。6、停蒸汽事故的汇报、组织指挥网络系统煤气系统各岗位操作工 2分钟内 本班工长 5分钟内 本班调度主162、任10分钟内分厂主管领导。 风机应急预案为确保高炉的正常供风和安全生产，以“安全第一、预防为主”，制定了相关突发事故处理措施。1、大停电应急操作步骤： 1 确认风机跳闸停机，应立即通知高炉工长和厂调度、主管主任。2 正确确认记录时间，现场确认。观察润滑油油压下降，高位油箱泄油情况及转子惰走情况。3 确认1# ，2#反喘振阀是否全开，静叶角度是否关至最小（14度） 现场确认。4 关闭室外送风阀，打开放风阀，如无操作电，可到现场手动关闭。5 关闭冷油器进水阀。6 转子静止，手动盘车，每15分钟180度。7 其它按正常停机步骤进行操作。8恢复送电后做好开机准备，根据调度指令开机。2、责任分工：1停电163、后组长应立即通知高炉工长和调度、主管主任。2主值班：停电后机组跳闸，及时到现场观察润滑油油压，高位油箱泄油及转子惰走情况，记录惰走时间，之后汇报代班长。3副值班：及时开启拨风阀，随后确认现场防喘振阀，静叶角的动作保护情况，之后汇报代班长。4机动：手动开放风阀、关闭送风阀，之后汇报组长。5组长：负责机组跳闸后及电源恢复后，随时启动的一切对外联系，安排并协调小组成员的各项工作。6按照以上操作及分工，小组成员要各负其责，明确任务，服从组长安排，并确保自身安全。3、电源恢复后的操作：1通知电工，自动化部人员做好机组启动准备工作。2按照正常启动前启动准备工作对机组进行全面检查。3检查并确认油系统，冷却水164、系统，风系统各阀门位置状态，均处于启动状态。确认主控室微机及中央盘的各种信号，显示，转换开关，声光报警均处于正常启动状态。4根据调度指令，按照AV7114风机启动步骤进行启动，启动正常后恢复生产供风。水泵房应急预案 为确保高炉、热风炉的正常供水和安全生产，以“安全第一、预防为主”制定了相关突发事故的处理措施。1、 停电应急操作步骤：1. 确认停电水泵停泵后，应立即通知高炉和热风炉值班室人员。2. 停电后柴油机组会自动启动运行。泵房值班人员应及时把柴油泵的出口阀打开。3. 如柴油机因其他原因不能自动启动，应把选择开关打到“机旁操作”按下启动按钮柴油机开始启动运行。4. 停电后，应关闭所有原运行泵165、的出口阀门。防止水倒流，使水泵倒转。2、责任分工：6、 主值班、倒值班停电后负责启动柴油机。把出口阀门打开7、 机动：停电后负责把原运行泵的出口阀关闭。3、电源恢复后的操作：6、 通知电工检查线路，确认具备启动条件后，泵房值班人员做好启泵准备。7、 按原先运行泵的号数，依次把泵启来，流量、压力、电流应和原来一致。8、 水泵依次启动完成后，应把柴油机组关闭，首先关闭柴油泵的出口阀门，按下“停止按钮”柴油机停止运行。 磨煤机着火应急预案1、 磨煤机着火的原因分析：1.1 磨煤机运行温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度11。1.2 外来可燃杂物堆集。诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类166、堆积内锥体内和磨煤机的其他部位。这些东西不易磨碎，系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火。 1.3 在磨煤机底部或进风口沉积过多的石子煤或煤块。长期不能排除。1.4 在磨碗上面的区域内积煤过多。 1.5 不正确或异常的操作。2、磨煤机着火的现象：2.1 磨煤机出口温度无故迅速升高。2.2 磨煤机或煤粉管道油漆剥落。3、磨煤机着火后的处理:3.1如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤机应采取紧急停机措施，在所有着火迹象清楚和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机的检修门。3.2在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应离开磨煤机，通风管和给煤机层面。3.3磨煤机着火是十分167、危险的，它可能引起整个系统的着火或爆炸的危险，一旦发现磨煤机着火，应谨慎的采取灭火措施。4、 磨煤机着火的灭火步骤:4.1一旦有着火迹象，立即关闭热风切断阀，100%打开冷风阀。继续以等于或高于正好着火时的给煤频率向磨煤机给煤。但小心不能使磨煤机超载。此时，关闭热风切断阀通常可熄灭着火， 4.2关闭石子煤收集装置的隔离阀。4.3在分离器体顶盖上装有消防接口，侧机体上装有惰性气体接口。安装惰性气体喷射嘴进行安全连锁。4.4在磨煤机出口温度降低以及所有着火迹象消失之前，继续给煤或充氮。4.5停止充氮。4.6停止给煤。4.7磨煤机运转数分钟以后清除积煤。4.8停止磨煤机，关闭所有阀门，冷风截止阀，密168、封空气阀，煤管截止阀，使磨煤机隔绝。4.9采取安全措施，切断磨煤机和给煤机的电动机电源，打开开关并挂上标牌。4.10在打开检修门时,要遵照下述的步骤。A、确保磨煤机电动机开关已经断开，并挂出了警告标牌。B、所有紧固件旋出一半。C、小心的打开石子煤收集斗门，然后全部打开。用撬棍揭开门或锤子把门击松。在密封破坏时，有些煤尘会从门的四周溢出。D、完全拆去所有紧固件。除位于四角的最后拆除。E、拆去或打开门。在进入磨煤机之前，查核有毒气体已经全部消除并无残留低凹处的煤屑在燃烧。在人工清理磨煤机时要谨慎小心。作用在成堆煤上的磨辊压力会使磨碗产生以外的转动。为了防止磨碗转动，可在磨煤机驱动联轴器上安装限制器169、。4.11全部检查下列区域的着火迹象和煤或焦灰的燃烧产 物并予以清理。A、煤粉管道。B、侧机体。C、分离器体。D、内锥体和分离器顶盖。清除磨碗上的剩煤，磨煤机不能在磨碗上有煤的情况下重新启动。4.12在着火或磨煤机冒烟之后，整个磨煤机系统(给煤机，磨煤机进风管道、煤粉管道、翻出机构等)应检查其可能的损坏和完好。如果需要的话予以修理和清理。一定要清除煤和焦碳的沉积物。4.13检查润滑油，如发现炭化应该更换。4.14从磨碗和侧机体清除煤屑后彻底清理和修理磨煤机后，磨煤机即可重新启动。应用正常的启动步骤。 制动器失灵应急预案1、现象:抓煤起重机起升机构的制动器在抓煤时突然失灵 2、 处理措施： 1工170、作中发现后应立即进行一次点车或反车操作，看是否可以刹住重物，然后按不同情况处理。 2如果仍不能刹车，应发信号并采取以下措施： 1)立即用大、小车在就近处选择安全的空地，用最快速度放下吊物，接近地面时减慢速度，不应用自由下落的办法； 2）如果地面无空地不能安全放下时，在吊物能够提起的情况下，反复提起，以拖长吊物在空中停留的时间。开动大、小车选择安全空地将物件放下。 3）如果重物过重需要提起时应逐挡拉起，不能快速拉到本挡。防止过电流继电器动作而停电。如果提不起来，则要迅速选择安全空地放下吊物。布袋除尘器堵塞应急预案 1、堵塞现象： 1、布袋除尘器冒大量煤粉。 2、阻力增加，风量减小。 3、抽风机入171、口负压上升，电流下降。2、堵塞处理： 1、检查各螺旋是否正常，否则停机处理。 2、检查各气缸是否动作，气压是否在0.5MPa。 3、检查反吹风机是否正常。 4、布袋损坏，停机更换。煤粉仓自燃应急预案1、原因分析： 1、煤粉粒度细，煤粉水份低。 2、煤粉仓漏风。 3、煤粉仓煤粉积存过久。 4、着火物进入煤粉仓。5、磨煤机或制粉布袋着火。2、自燃现象： 1、煤粉仓温度升高，达80以上。 2、有燃烧的焦气味。 3、从各孔门和不严密处往外冒烟。3、处理措施： 1、停止制粉系统，关闭煤仓吸潮管。 2、用灭火器灭火。或通蒸汽，通氮气。 布袋除尘器着火应急预案一、原因分析： 1、检修时带进的火种或人为带进火172、种。 2、磨煤机着火。 3、系统带进火种。 4、死角煤粉久存、自燃。 二、采取措施： 1、停止系统工作，查明原因及位置，迅速隔离，以防扩大。 2、用灭火器灭火或水灭火或通蒸汽。 3、清理火种更换设备。 炼铁厂鱼雷罐、铁水罐穿包紧急预案鱼雷罐、铁水罐内衬耐材在使用过程中经过不断冲刷、浸蚀，加之受时冷时热的影响，内衬开裂未及时停用会造成穿包漏铁事故，影响高炉的正常生产运行，处置不当会造成巨大经济损失。特制定鱼雷罐、铁水罐穿包紧急预案。一、鱼雷罐、铁水罐穿包事故的预防1、加强罐内衬耐材质量的检查与验收，确保耐材的各项理化性能指标满足生产要求。包括耐火砖、泥浆、浇注料等质量指标满足相关标准。2、罐内衬173、砌筑、浇注施工严格按耐材施工标准执行。泥浆稠度达到要求，砌筑时泥浆饱满，不出现花脸现象。砖缝严格控制在相关标准内(垂直缝和水平砖缝)。砌筑过程上下层砖必须错缝半块砖，浇注衬施工时模具制作、安装固定符合要求。浇注时要充分振动，保证砖与浇注层接合处严密，必要时最上一层砖设置密封凸台。耐材施工完后，应制定合适的烘包升温曲线，有必要的升温段、保温段，控制合理的烘包制度，防止急热急冷。并保证均匀烘烤，消除热膨胀应力产生的变形或破坏。3、新罐投用前必须进行烘烤，备用包时刻处于烘烤状态，严禁将冷包直接投用。4、加强周转，确保热罐受铁。对超过10小时未用的鱼雷罐、铁水罐必须送回大转炉烘热后再投入使用。5、鱼雷174、罐、铁水罐维护部门（承包商）必须加强罐内衬的检查。对浸蚀严重、有穿包危险的罐及时判罐并及时停用，备用罐投入使用。二、鱼雷罐、铁水罐穿包的紧急处置预案1、日常准备工作：、高炉炉前摆动流嘴下面的6条铁水停放线铺满黄沙。黄沙面与轨道上平面平齐，以防止铁水下地烧坏铁道。、摆动流嘴日常每炉铁前加强检查，确保电动、手动灵活好使。减速箱、轴承勤加油润滑。、罐维护部门平时加强罐的冷检、热检工作,发现漏铁及时汇报当班调度主任。、罐维护部门每班派人在出铁期间监护鱼雷罐、铁水罐运行情况，(同时做好电视监控)，及时发现漏铁。并须在第一时间向当班调度主任汇报。、高炉区域铁路沿线两侧的消防栓加强检查，数量不够的要配齐。消175、防栓阀门、消防带故障应及时修理或更换。各岗位的灭火器随时保持满瓶，处于待命状态。、随时准备堵漏的工具和材料。2、鱼雷罐、铁水罐穿包时的紧急处置:（）、出铁过程中发生鱼雷罐、铁水罐穿包事故的处理程序:、出铁过程中加强摄像监控，及时发现罐穿包。发现的早晚对事故损失影响较大，因此应加强责任心，及时发现，并第一时间报告当班调度主任。、当班调度主任立即组织人员进行系列工作:炉前摆动流嘴摆向另一铁罐，并亲自到现场指挥。如铁水漏眼较小，可组织用有水炮泥堵漏，堵上后尽快送到炼钢倒包,漏铁罐立即停用处理；如漏眼较大或堵不住,应立即指挥机车(加带自动系统平板车,以保护火车安全)将漏铁鱼雷罐、铁水罐拖离炉前停放线,176、如漏铁不严重，可直接送往炼钢倒包或送往铸铁机铸铁；漏铁严重时机车来回拖运(100米范围内，建议沿线铺满黄沙)，同时组织人员消防水提前拖到现场，打水冷却。、消防打水注意事项：打水冷却洒下来的铁水、铁水架车各部件，包括梁、轮毂。并加强运转，以保护铁水架车，将损坏减到最低程度。不能直接向漏铁水处打水，防止发生爆炸。、铁水漏点位置不同的处理：A、漏点较高，在中间点以上部位发生漏铁事故。首先加强堵漏。如堵不上，尽快拉出来，抓紧送炼钢倒包或送往铸铁机铸铁(与大转炉、铁水调度加强联系，提前做好倒包准备工作)。B、漏点位置较低，不论在内侧还是外侧。首先将鱼雷罐、铁水罐拖离铁水停放线，来回拖拉，并打水冷却。如铁177、水漏出方向直接对轨道外侧，打水冷却洒下来的铁水；如铁水冲击铁水架车主梁、轮轴轮子时，打水冷却该部位，并加强运动，不能停在一个点上，否则会烧坏轨道和铁水车部件。漏点低的鱼雷罐、铁水罐须等铁水排完后送炼钢，在排铁过程中如铁堆积应及时打水冷却并清理。处理好后，漏铁罐送炼钢倒包或吊下来处理。处理好之前，不得再投用。(2)、鱼雷罐、铁水罐出铁完毕，发现穿包事故，除摆动流嘴操作不同外，其它处置程序同前述处理方法。3、其它、当班调度要加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度好全班人员。加强同总调及大转炉的联系，协调作战。各岗位人员服从调度指挥，加强责任心，突出拼抢精神，以最大程度减小事故损失。、炉内操作及时了解罐178、车处置情况，加强罐车调运工作，做好后续出铁工作。如果后续出铁受影响，炉内铁水未及时出净，应适当减风；如后续出铁完全正常，炉内渣铁及时排净，炉内保持正常作业。努力控制好铁水Si、S成分的稳定，达到控制范围内。、炉前应做好后续及下次铁的出铁工作，精心操作，维护好铁口，保证铁口合格率，抓好安全出铁工作。炉前各设备泥炮、开口机、摆动流嘴操作好、维护好，有故障及时检修处理。渣沟及时清理，随时做好出铁准备。、做好事故处置的收尾工作：各种工具、材料归位；残铁及时清理；消防阀门关闭；消防带送回消防箱；灭火器送回 各岗位，并认真做好记录，及时更换或充装。、开好分析会，总结处置中成功的经验和失败的教训，并教育广大179、职工，让全体职工在事故处理中不断学习提高。、对有功人员适当奖励，对责任者予以考核，对事故处理中各种不良现象严格考核。铁水罐车掉道的应急预案由于铁水罐车在作业时经过与铁轨不断磨擦，加之在高温下调车作业，我厂铁路线路较短，使用刹车频率较高，我们的铁水罐车在运行中又没有刹车装置，全靠机车强行制动，特别在拖重铁水罐车2台以上，机车、铁水罐车轮子与轨面磨擦急剧升温，使轮缘、路轨磨损极大，再加上平时对铁路路线、机车、铁水罐车检查、维修、保养不到位，就极容易发生机车、铁水罐车掉道事故，给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生机车、铁水罐车掉道，必须采取正确处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度180、，特制订本应急处置规程。1、主题内容：本规程规定了铁水罐车掉道事故发生的应急处理程序。2、本规程适用于炼铁厂。3、职责：3.1、各班铁水罐车掉道事故，必须听从统一指挥，按规程认真操作。3.2、各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时向上一级领导汇报。3.3、分厂领导负责组织指挥以及与其他单位协调，组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。4、铁水罐车掉道事故预防：4.1、对铁路路线每班巡道工全线要认真检查线路情况不少于二次。4.2、巡道工在线路检查过程中发现小毛病要及时处理(如道钉、路轨连接板、轨距杆、道岔螺丝、螺帽松动，公路与铁路交汇道口处轨道垃圾清除，线路上障碍物等)4.3、巡道工在181、雨天、雪天特别要加强线路检查、防止在特殊气候下，产生铁路严重下沉，发生火车、铁水罐车掉道事故。 4.4、铁路路线凡超过冶金企业铁路规定使用范围值以外，必须立即组织抢修，确保行车安全。 4.5、定期按规定对火车、铁水罐车轮子轮缘进行检测，凡超过极限值的轮子必须更换，不能在铁路上行驶，防止掉道事故发生。 4.6、信号楼调度员指挥调度机车要正确，信号开通要及时，乘务员驾驶机车思想要集中，副驾驶暸望要不间断，防止挤坏道岔，严重时可能发生掉道事故。 5、日常准备工作及抢救设备、设施配备。 5.1、每台机车上应配备止轮器2付、复轨器2付(左右各1付)中检库要备足不同厚度的钢板及枕木(垫车用)4只50吨液压182、千斤顶，必要时请求兄弟单位求援大型吊车及有经验的起重工。 5.2、一旦发生铁水罐车掉道及时组织好求援人员到位，由分厂领导直接指挥。 5.3、掉道事故发生后，抢救设备及工具应有专人负责组织到事故发生现场。 6、铁水罐车掉道后应急处置。 6.1、单机车掉道应将复轨器垫置于掉道轮下，利用机车自身动力牵引爬上轨道。 6.2、空铁水罐车掉道，应将复轨器垫置于掉道轮下，利用机车动力将其牵引到轨道上来。单机不行，可采用双机车牵引。 6.3、重铁水罐车掉道后，必须请大型吊车将重铁水罐吊下转移，以减轻铁水罐重量，然后按空铁水罐掉道后处理办法实施。6.4、由于地理、环境限制，机车、铁水罐车掉道区域不同，不能使用大型吊装设备，只能靠千斤顶、枕木、不同厚度的钢板将掉道机车、铁水罐车顶起，慢慢移到复轨器旁，再利用机车动力将其牵引上轨道。