1、目 录第一章 编制说明71.1 编制总体思路71.2 编制内容及范围71.3 编制依据71.4 编制原则8第二章 工程概况92.1 工程概述92.1.1 总体概况92.1.2 建筑概况112.1.3 结构概况142.1.4 机电安装概况152.2 工程特点、重点分析16第三章 总体策划及部署193.1 施工总体策划193.1.1 策划管理的原则193.1.2 策划管理的内容193.2 项目管理目标203.3 项目组织机构213.3.1 项目组织机构213.3.2 项目总包管理的职责213.3.3 专业分包管理机构及职责293.4 施工区划分及施工组织顺序303.4.1 施工区划分303.4.22、 施工流水段划分303.4.3 总体施工顺序323.5 赛后施工部署323.6 施工准备34第四章 施工总工期安排及保证措施384.1 施工总工期安排384.1.1 总工期目标384.1.2 主要工期控制点384.1.3 施工进度计划安排384.2 确保工期的技术组织措施394.2.1 确保工期的组织措施394.2.2 确保工期的管理措施414.2.3 确保工期的技术措施434.2.4 确保工期的经济措施464.2.5 确保工期的资源保障措施464.2.6 确保工期的施工准备措施464.2.7 确保工期的环境保障措施474.2.8 夜间施工保障措施47第五章 施工机械设备、周转料具、管理人员及3、劳动力投入485.1 拟投入的主要施工机械设备485.1.1 预应力抗拔桩及CFG桩施工机械485.1.2 塔吊设置495.1.3 施工电梯505.1.4 混凝土泵505.1.5 砌筑砂浆的搅拌和运输机械505.1.6 拟投入的主要施工机械设备505.1.7 机械设备保障措施505.2 劳动力计划安排555.2.1 人员的优化性选择555.2.2 劳动力的调配565.2.3 本工程劳动力调配计划585.2.4 人员保障措施605.3 拟投入的主要周转料具60第六章 现场总平面布置626.1 施工现场现状、施工总平面布置总则、布置原则及依据626.1.1 施工现场现状626.1.2 施工总平面布4、置总则626.1.3 布置原则及依据626.2 施工场道636.2.1 道路布置及做法636.2.2 场区地面硬化636.3 现场CI管理及布置636.3.1 出入大门636.3.2 现场围蔽646.3.3 生产设施646.3.4 办公设施656.3.5 生活设施656.3.6 其它配套设施666.4 施工机械布置666.4.1 塔吊的布置666.4.2 混凝土输送泵的布置666.4.3 施工电梯的布置676.5 供水、供电线路布置676.5.1 供水管线的布置676.5.2 施工临时用电线路的布置686.6 现场排水、排污696.7 施工临时用地表696.8 施工总平面布置管理706.8.15、 管理原则706.8.2 平面管理体系706.8.3 管理计划的制定706.8.4 管理计划的实施70第七章 主要分项工程的施工技术方案717.1 土建分部分项施工方案717.1.1 地下工程施工方案717.1.2 裙房工程施工方案1417.1.3 写字楼主体工程施工方案及技术措施1537.1.4 酒店主体工程施工方案及施工技术措施1737.1.5 钢结构工程1987.1.6 装饰工程2227.1.7 脚手架工程2527.2 安装分部分项施工方案2597.2.1 电气安装工程2597.2.2 给排水安装工程2887.3 主要施工技术措施3197.3.1 冬雨季施工措施3197.3.2 与专业分6、包或专项供应商或独立承包人接口、配合3247.3.3 紧急预案的处理方案3357.3.4 四新技术应用339第八章 质量保证体系及措施3448.1 施工质量保证体系3448.1.1 工程质量标准及奖项3448.1.2 质量管理组织机构3448.1.3 质量管理职责3468.1.4 质量管理制度3478.2 质量检测设施及手段3488.2.1 质量检测设施3488.2.2 质量检测手段3498.3 确保工程质量的技术组织措施3528.3.1 技术保证措施3528.3.2 原材料质量保证措施3548.3.3 计量管理的技术组织措施3568.3.4 资料管理的技术组织措施3568.3.5 隐蔽工程施7、工的技术组织措施3588.3.6 成品保护的技术组织措施3588.3.7 工程验收交付与回访保修的技术组织措施3598.3.8 创优工程技术组织措施3608.4 工程质量薄弱环节的预防措施3628.5 工程保修内容及措施3678.5.1 工程保修内容及期限3678.5.2 保修责任及措施369第九章 安全和文明施工措施3709.1 安全生产措施3709.1.1 安全保证体系3709.1.2 安全保证与防护措施3729.2 文明施工3839.2.1 文明施工目标3849.2.2 现场管理原则3849.2.3 文明施工管理机构及运行程序3849.2.4 文明施工措施384第十章 大气污染及环保措施8、38910.1 环境管理目标38910.2 环境管理组织机构与职责39110.3 大气污染预防措施39110.4 环境保护措施39410.5 垃圾消纳方案39910.5.1 现场垃圾管理39910.5.2 垃圾的运输与消纳39910.6 创建“绿色奥运”、“科技奥运”、“人文奥运”的措施40010.6.1 对绿色奥运的认识40010.6.2 施工中创建“绿色奥运”的具体措施402第十一章 奥运期间的保驾方案40511.1 编制依据40511.2 保驾工作的特点、重点分析及总体设想40511.2.1 特点、重点分析40511.2.2 保驾工作的总体设想40611.3 组织、制度保驾40711.39、.1 保驾组织机构40711.3.2 保驾管理制度40911.4 人力资源准备41111.4.1 人员的选择41111.4.2 人员的培训41111.5 物资及场地准备41211.5.1 保驾物资41211.5.2 场地保证41511.6 技术保驾措施41511.6.1 阶段性保驾措施41511.6.2 重点设施、设备的监控维护措施41911.7 应急预案42211.7.1 电梯应急预案42311.7.2 突发断电应急预案42511.7.3 消防应急预案42611.7.4 水灾应急预案42811.7.5 中央空调系统应急预案42911.7.6 交通疏导应急预案43011.8 保驾承诺431十二10、章 总承包管理及服务43212.1 总承包管理目标43212.2 目标实现的保证43212.3 总承包管理方式43212.4 总承包管理原则43312.5 总承包管理措施43412.6 总承包协调管理435第十三章 满足奥组委、北京市政府等相关单位对本项目要求的承诺439第一章 编制说明1.1 编制总体思路本工程投标施工组织设计以工程设计图纸、国家规范及相关规定为依据，以“绿色施工、创精品工程”为主线，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主用户满意为目的，通过精心组织、精心施工，为2008年奥运的顺利召开做出贡献。施工组织设计的主要内容围绕工程施工管理展开，突出工程的施工特点、重点，解决工程施工11、中的组织和协调问题；做好工程总承包管理和分包的协调管理及配合；结合酒店和写字楼的特点，除了考虑结构和装饰的施工内容，重点考虑酒店工程施工的专业管理与协调，写字楼工程的施工衔接与管理，以及新闻中心的提前交付使用的相应措施。充分考虑工程位于北京市区的特点结合绿色奥运项目的实施，在环保、文明施工及交通运输等方面均提出具体的方案，解决施工过程中可能产生的问题；在现场场地狭窄的情况下，合理布置施工现场，布置高效节能的设备和生产工具。由于工程分为奥运会前、会后两阶段交工，尤其是在奥运会期间的第一阶段保驾任务重、设计专业多，专门编制了奥运期间的保驾护航方案。围绕工期、质量、安全、环保等目标，组织相应的人员和12、数量，确保工程项目的顺利施工和目标的实现。1.2 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场平面布置和管理、施工管理目标、人力及机械配备、主要工程施工方案、方法、质量、安全、环保和文明施工、总包管理等自开工至竣工的全过程组织管理措施。编制范围除自行完成的项目外，涵盖了对专业工程（电梯系统、外幕墙、精装修、供变配电系统、热力系统、燃气系统、室外工程、消防及智能建筑各系统等）的总包管理方案及相应的措施。1.3 编制依据表1.3 编制依据序号编制依据1招标文件；2工程招标图纸；3招标答疑文件及现场勘察的情况；4国家有关标准规范规程；5有关法律法规及政府部门相关文件；6企业内13、部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度；7其它有关手册及参考文件资料。1.4 编制原则1 施工组织设计的编制紧紧围绕工程的招标文件、招标答疑、招标图纸、工程地质情况、场地情况和结构特点展开。2 施工组织设计的编制要紧密结合企业的劳动力、机械设备、企业拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制。3 施工组织设计的内容要紧密联系，相互关联，组成一个可以全面指导工程施工的体系。 第二章 工程概况2.1 工程概述*公园（B区）国家会议中心配套工程项目作为北京2008年奥运会的主要配套工程,是*公园内重要的建筑群。奥运会期间,将迎来来自各个国家的参会人员,并将作为奥运会的*发布中心。拟建*公园（B区14、）国家会议中心配套项目位于*公园西北部,会议中心以西,分别在二、三及地下一层连接会议展览中心。*公园（B区）国家会议中心配套工程位于*路以北，在北京南北中轴线上。2.1.1 总体概况表2.1-1 总体概况项 目内 容工程名称北京*公园（B区）国家会议中心配套设施项目总承包工程工程地址北京*公园B区（B19、B20地块）招标单位北京市*实业股份有限公司项目规模总占地面积4.15公顷，总建筑面积26.4万平方米，（其中：地上20万平方米，地下6.4万平方米）。包括：五星级酒店一座，经济型酒店一座，写字楼二座，群房商业建筑及地下停车场及设备用房建筑的结构工程、装修工程及其他设施工程等。建筑物檐口高度15、为60米。招标质量标准奖项质量标准：合格；质量奖项：整体工程最终竣工后获得北京市建筑长城杯金质奖，并争创获得鲁班奖。招标工期要求项目要求分两段竣工验收，第一阶段为满足奥运会赛时要求，拟定工期不超过870日历日；第二阶段为奥运会后改造工程，拟定工期不超过180天。计划开工日期：2005年9月1日。计划竣工日期：分2次竣工，奥运会前2008年2月8日和奥运会后2009年6月30日。招标范围土方及结构工程1 抗拔桩、CFG桩2 挖运土方工程（主要是余土清运）3 主体结构（含汽车坡道、人防出入口等）4 地下及主体防水工程5 二次结构6 土石方回填及地下室外墙外回填土方工程装修工程1 楼地面、柱、墙面及16、天棚2 防火卷帘门、防火门、人防门3 室外台阶、散水、坡道4 防腐、隔音、保温5 幕墙、采光顶、阳光棚的预留预埋屋面工程水电及消防工程1 给水、中水、热水、污废水及压力排水、雨水等系统的供应与安装2 消火栓系统、喷淋系统、水喷雾系统；3 动力照明、防雷接地等电气工程及110KV变电站变配电室的桥架线槽梯架的供应与安装；4 弱电系统、消防报警系统；人防通风及通风空调系统；煤气、天然气等系统的机电系统；组委会政府部门指定分包商供应商的预留预埋。游泳池水循环系统及水疗室、柴油发电机组及燃气锅炉的安装。专业分包及专项供应工程专业分包1 通风机空调系统深化设计、供应及安装工程；2电梯深化设计、供应及安装17、工程3气体灭火深化设计、供应及安装4 变配电深化设计、供应及安装5 室外工程（雨污水、道路等）6 天然气煤气（含调压站）7 园林绿化（含铁艺、绿化用水）8 室外泛光照明、路灯照明9 擦窗机供应及安装10 精装修（含防水）11 钢结构深化设计、供应、安装12 幕墙百叶阳光棚采光顶栏杆扶手等专项供应1 柴油发电机组2 燃气锅炉3 游泳水循环系统及水疗室设备4 配电箱、控制箱及等电位箱等5 水电工程设备（中水机房设备、水泵及水箱等） 建筑概况 本工程包括：地下两层地下室包括：变电室、配电室、设备机房、车库；地上有二层有裙房；地上四座主楼：一座高级（五星级）酒店、一座经济（三星级）酒店、两座写字楼及零18、售商业组成。酒店和写字楼高度均为60米。裙房部分是商业、餐饮、娱乐设施，其上的主楼是酒店和写字楼。工程建筑剖面见图2.1-1、图2.1-2。建筑概况见表2.1-2。12表2.1-2 建筑概况建筑类别一类民用建筑总建筑面积 264000m2地上建筑面积200000m2地下建筑面积64000m2设计基准期50年建筑耐火等级一级人防等级位于B19和B20地下二层，六级物资防水等级地下一级；屋顶二级。A段（经济型三星级酒店共16层，标准层层高3.30m,建筑总高度60m。内墙材料地下为200厚蒸压加气混凝土空心砌块墙体；地上为200厚轻质混凝土空心砌块墙。 做法涂料墙面、石棉水泥硅板墙面、壁纸墙面、乳19、胶漆墙面、釉面砖墙面。楼地面防滑地砖、水泥地面、钢屑耐磨地面（地下）、细石混凝土地面及预制磨石踏步楼梯面（地下）、地毯等地面做法；水泥砂浆踢脚、硬木踢脚、防滑地砖踢脚。天棚轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、耐擦洗涂料、轻钢龙骨石棉水泥硅砖板吊顶、普通涂料以及乳胶漆。B段写字楼共14层，标准层层高3.90m,建筑总高度60m。内墙地下为200厚蒸压加气混凝土空心砌块墙体；地上为200厚轻质混凝土空心砌块墙。 涂料墙面：石棉水泥硅板墙面、壁纸墙面、乳胶漆墙面、釉面砖墙面。楼地面防滑地砖、钢屑耐磨地面（地下）、细石混凝土地面、水泥地面、抗静电活动地板、花岗岩楼面、通体磨光地砖楼面；水泥20、砂浆踢脚、硬木踢脚、防滑地砖踢脚。天棚轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、耐擦洗涂料、轻钢龙骨石棉水泥硅砖板吊顶、普通涂料以及防水型乳胶漆。C段写字楼共14层，标准层层高3.90m,建筑总高度60m。内墙地下为200厚蒸压加气混凝土空心砌块墙体；地上为200厚轻质混凝土空心砌块墙。 涂料墙面、石棉水泥硅板墙面、耐擦洗涂料、壁纸墙面、防水型乳胶漆墙面、釉面砖墙面、油漆墙面。楼地面防滑地砖、钢屑耐磨地面（地下）、细石混凝土地面、水泥地面、抗静电活动地板、花岗岩楼面、通体磨光地砖楼面地毯楼面；水泥砂浆踢脚、硬木踢脚、防滑地砖踢脚。天棚轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、耐擦洗21、涂料、轻钢龙骨石棉水泥硅砖板吊顶、普通涂料、铝合金吊顶以及防水型乳胶漆。D段（高级）五星级酒店共16层，标准层层高3.30m,建筑总高度60m。内墙地下为200厚蒸压加气混凝土空心砌块墙体；地上为200厚轻质混凝土空心砌块墙。 涂料墙面、石棉水泥硅板墙面、耐擦洗涂料、壁纸墙面、防水型乳胶漆墙面、釉面砖墙面、油漆墙面。楼地面防滑地砖、钢屑耐磨地面（地下）、细石混凝土地面、水泥地面、抗静电活动地板、花岗岩楼面、通体磨光地砖楼面、地毯楼面；水泥砂浆踢脚、硬木踢脚、防滑地砖踢脚。天棚轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、耐擦洗涂料、轻钢龙骨石棉水泥硅砖板吊顶、普通涂料、轻钢龙骨铝合金吊顶以及22、防水型乳胶漆。屋面主楼：聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料SBS改性沥青防水涂料；群房：自粘型聚氨脂胎橡胶沥青复合防水卷材；SBS4+4改性沥青油毡。门窗地下：特种人防门、特种门、钢质防火门、企口木板门、双联双轨防火卷帘门。地上：钢质防火门。 结构概况工程地基基础为预应力抗拔桩和CFG桩；地下室基础为筏板基础，两层混凝土结构地下室；地上部分为框架剪力墙结构体系，分为四座塔楼，局部设有混凝土劲性结构和无粘结及有粘结预应力梁；结构部分的具体情况见表2.1-3。表2.1-3 结构概况结构体系现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，剪力墙布置在主楼内部交通核心。建筑在二层结构柱网中以大截面梁进行结构转换。楼面结构23、局部设置预应力构件。写字楼部分采用密肋单向次梁楼面结构，满足专业间的功能要求。基础类型梁板筏基，基础底板厚为800mm、600mm、500mm。A、B、C、D四段建筑的主楼部分采取CFG桩复合地基，裙房部分和纯地下部分采用天然地基。设计有抗浮的预应力钻孔灌注桩。基础桩头采用复合防水（水泥基渗透结晶型防水涂料+聚合物水泥砂浆+缓膨型遇水膨胀橡胶条+聚硫 嵌缝膏）.设计基准期50年基础设计等级甲级场地类别II类抗震设防标准丙类混凝土环境类别地下室外墙为二b类；其他为一类。抗震等级框架为一级；剪力墙一级。抗震设防烈度8度二层地下室人防等级六级钢筋连接方式机械连接（直螺纹,冷挤压连接等）、焊接及绑扎连24、接。后浇带的设置主楼和裙房之间各层均设沉降后浇带，另据需要设置施工后浇带；沉降后浇带在主体结构完工后浇筑，施工后浇带在顶板混凝土浇筑60天后浇筑后浇带。结构构件主要有有粘结和无粘结预应力梁；圆柱（600、700、1000、1100）、矩形柱（最大截面8001600）；混凝土墙体厚度主要有120、300、400、500mm混凝土工程概况回填土地下室四周1000mm内宜用2:8灰土回填. 回填土施工应分层夯实,人工夯实厚度不大于250mm。机械夯实每层厚度不大于300 mm。并应防止损伤防水层。基础垫层底相对标高为-11.4m，地下一层层高为5.5m，地下二层层高为3.8m2.1.4 机电安装概况25、本工程设计功能齐全，具体的工程内容见表2.1-5。表2.1-5 机电安装概况 序号分部工程主要系统1给排水工程给排水工程包括：生活给水、生活用热水、中水、污水、废水、消火栓、消防喷淋等系统，分别采用薄壁不锈钢管、钢塑复合管、薄壁铜管、无规共聚聚丙烯塑料PPR管、聚丁烯塑料管PB管、离心浇注灰口铸铁管、硬聚氯乙稀塑料排水管和无缝钢管、热镀锌钢管和焊接钢管等。主要设备有水泵、水箱等。2电气工程电气安装工程包括：变配电室及高低压系统，动力及事故动力系统，一般照明、事故照明、疏散照明系统，等电位联结及防雷接地系统。本工程变配电室共有1、2两所，均设于地下一层，其中电缆夹层位于地下二层。1变配电室供给冷26、冻站、三星级酒店和B栋办公楼及其相应的车库和裙楼，共设有10台环氧树脂浇注干式变压器，其中1000KVA的2台、1600KVA的6台、2000KVA的2台；2变配电室供给C栋办公楼和五星级酒店及其相应的车库和裙楼，共设4台环氧树脂浇注干式变压器，其中1250KVA的2台、1600KVA的2台。在2变配电室预留发电机房1间。3通风空调工程包括通风系统、空调系统、正压送风系统、新风系统、排烟系统等。4智能工程火灾自动报警及联动控制系统，综合布线系统，卫星及共用电视系统，保安监控系统（含停车场管理系统）,建筑设备监控系统等。5其它工程 天燃气/煤气工程（含调压站）、气体灭火工程及室外泛光照明、路灯照27、明工程等。2.2 工程特点、重点分析表2.2-1 工程特点、重点序号特点及重点相关内容与分析1建筑功能方面1 作为奥运会的配套项目，工程的设计和施工均要求符合“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的要求，施工中采取绿色施工方法。2 智能化程度高，系统调试量大。 工程地上四座塔楼分别用作酒店和写字楼，地下为车库和辅助用房，尤其是奥运会期间作为新闻中心使用,工程的智能化程度高，各专业系统调试的工作量大。2结构方面1 地下室结构设计中存在超长、超厚结构： 地下室设计存在长度达75米左右的底板和楼板，施工中需要采取超长无缝混凝土施工工艺进行施工，地下部分楼板厚度达到450mm，是施工中需要在模板、混凝土和脚28、手架支撑方面采取对应的措施。2 预应力构件类型多： 本工程除了抗拔桩采用了预应力技术，同时在地上结构构件中设计也有无粘结预应力构件和有粘结预应力构件。3 转换结构施工： 在工程的地上二层设计有结构转换层，其施工方法的确定对工程进度、安全和质量都有密切的关联。3管理方面 1 专业分包多、深化设计任务量大，总承包协调工作面广。 本工程涉及专业分包、独立承包的工程深化设计专业多；交叉施工量大，整个工程的施工进度、材料选购、安全管理、文明施工、人员管理与控制、阶段工期安排、专业协调与管理等工作内容都需要在工程施工期间全面而细致的统筹、协调与管理。2工期具有不可后延性本工程建设周期长,从2005年20029、9年,分阶段即奥运前、奥运后施工；尤其是奥运会前的工期，无论工程开工的日期是否后延，在奥运会前必须竣工的要求是不变的，施工方案的实施计划需要针对这类问题的应对措施和人员、设备投入的准备。3 安全、环保、文明施工要求高作为2008年奥运会配套工程，属*公园内的重要建筑群，施工期间不仅有国际奥委会、政府部门对工程施工进行检查的要求，还有社会各界对工程项目参观旅游的要求；为此，作好工程的安全防护和文明施工就需要有更大的投入和管理；这也是展现国家形象、企业形象的一个窗口。4奥运期间维护和保修时间紧、要求高由于奥运会期间的维护和保修，是一个时间要求非常迫切的工作，需要有充足的资源准备，还要众多有丰富的施30、工经验的人员负责待命维护和保修，对工作具有一定的预见性，在工作中做到：准、快、精。工程所有的专业人员都需要配备在保驾期间的队伍中，随时待命。5工程保密要求高奥运会在中国是首次举办，是海内外华人翘首盼望的盛事，能够参加奥运会工程的建设是参建员工的光荣，为了保证工程在政治上不出现任何问题，我们将会对所有参建员工认真进行筛选，精选那些政治上可靠、技术上过硬、敬业爱岗的员工（包括专业分包、独立承包人的员工）。第三章 总体策划及部署3.1 施工总体策划本工程为奥运会的主要配套工程，是*公园内重要的建筑群，属北京市标志性建筑之一。在奥运期间，将迎接来自各个国家的参会人员，并将作为奥运会的*发布中心（MPC31、）。工程质量要求高，影响大，为能够向业主交付一个满意工程，我们将站在总承包的角度，策划好工程的总体部署，统筹好专业分包的工程。根据本工程的流水段、施工工序、工期计划等安排，切实做好本工程的总体策划。工程中标后，我公司将按国际模式实施项目法施工，成立北京*公园（B区）国家会议中心配套设施工程总承包项目经理部，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程的总承包管理中均具有丰富的施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成，充分结合以FIDIC合同条件为基础的国际工程承包的管理机制，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工32、程的实施处于总包商强有力的控制之下，实现对业主的承诺。3.1.1 策划管理的原则全面性原则：策划管理的内容应涵盖施工总承包管理的全部内容，策划管理的对象应包括施工总承包管理的所有对象，即包括总承包项目的管理和专业分包项目的管理。阶段性原则：在施工总承包管理中，随着工程进展，管理呈现出不同的阶段特点，每个阶段有不同的特点和工作重点。因此，策划管理既要体现整体性又要体现阶段性。先进性原则：策划管理中的目标和方法要体现出科学、合理、先进的原则，目标要适当高于合同要求，采用的方法应科学、先进。3.1.2 策划管理的内容 策划管理的内容见表3.1-1。表3.1-1 策划管理的内容序号策划项目策划内容1施33、工总进度计划专业分包单位的选定及进场计划资源供应、设备采购计划施工准备工作计划技术组织措施计划设备调试计划其他需编制的计划2组织策划内容施工总承包机构类型选择施工总承包组织机构的建立施工总承包组织的管理职责和人员分工专业分包组织机构的建立、职责分工及人员配备3管理策划内容管理制度管理程序及流程管理方法及手段激励机制或奖罚措施4现场策划施工现场平面布置CI形象现场管理办法3.2 项目管理目标工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。表3.2-1 项目管理目标管理内容管理目标工期目标1 第一阶段：2005年9月1日开工， 2008年1月8日竣工，总34、工期860天；2 第二阶段：预计2009年1月2日开工，2009年6月30日竣工，总工期180天。质量目标1 质量标准：合格；2 质量奖项：整体工程最终竣工后获得北京市建筑长城杯金质奖，并争取获得鲁班奖。职业安全健康目标无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。文明施工目标确保获得“北京市安全文明工地”。环境管理目标噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定； 污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到北京市的标准规定。杜绝粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区环境绿化，达到现场目测无扬尘。杜绝火灾、爆炸事故发生；达到ISO14001国际环保认证的要求。达到“绿色施工”的要求。3.335、 项目组织机构3.3.1 项目组织机构1.项目组织机构本工程将成立由企业领导组成的工程指挥部，全面调配和组合企业的资源，使项目资源实现最优化配置，为工程的顺利实施提供全力支持和保障.组织机构见图3.3-1。2.总部与项目的关系 可概括为16字：即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。表3.3-1 总部与项目的关系关系内容总部监督指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。部门协助指总部的工程、技术、质量、安全、环保、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目以服务为主，监督为辅。授权管理指总部36、授权与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。全面负责指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、环保、文明施工等全面负责并组织实施。总之，在项目管理活动全过程中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。 项目总包管理的职责1 工程指挥部的职责工程指挥部是企业对本工程实施管理的最高权力机构，对工程行使重大问题的决策权和指挥权，对工程施工的顺利进行提供保障，监督施工总承包管理体系的运行情况。 项目经理机电安装经理现场经理工程管理部机电工程管理部技术设计管理部质量管理部安全环境管理部物资设备管理部商务合约管理部综合办公37、室土建施工作业队给排水安装作业队电气安装作业队暖通安装作业队业主指定分包商各专业作业班组项 目 管 理 层专 业 管 理 层工程指挥部专家咨询小组总包协调管理部图3.3-1 项目组织机构图总工程师独立承包人专项供应商监督施工总承包合同的履约情况，对本工程的工期、质量、安全等各项指标的落实进行督促、检查。总 部各职能部门项目经理部施工活动合同目标及服务服务保证监督实施实现需求需求图3.3-2 总部与项目部的关系协调解决工程施工遇到的重大工程技术、质量、资源等问题，对总承包项目部权限外或难以决策的问题实施决策。调动或配置企业内部各类资源，包括人、财、物，支持总承包管理工作的实施，确保总目标的实现。38、接受并解决处理雇主、监理对总承包项目部的各类投诉。2 项目经理部管理层职责项目经理部包括项目管理层和专业管理层。管理层包括项目经理、总工程师、现场经理、机电安装经理。专业管理层包括工程管理部、机电工程管理部、总包协调管理部、技术设计管理部、质量管理部、安全环境管理部、物质设备管理部、商务合约管理部、综合办公室等部门。其中，工程管理部根据施工区段划分为四个区来管理，每个区设一名区段长，其余为技术管理人员，四个施工区直接由现场经理及总工程师管理。投入本工程的施工管理人员拟在有类似施工管理经验的管理人员中选派。各管理人员在中标后三天内陆续进场，开始投入本工程施工前期准备工作。（1）项目经理部领导职责39、表3.3-2 项目经理部领导职责序号项目领导职责1项目经理策化项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确总承包部有关人员和各分包商的职责，领导总承包部开展工作。主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。领导控制施工阶段工程造价和进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。监督各分包商的履约情况，根据工程造价的控制目标，审核分包40、工程进度付款书。及时、适当地作出项目总承包管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。全面负责整个工程总承包的日常事务。2现场经理和机电经理现场经理协助项目经理进行工作，并根据项目经理部的工作分工，具体负责或主管一方面的管理工作；在项目经理的领导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实；对分管的工作负责，及时向项目经理汇报工作进展情况，对存在的问题及时解决，必要时，应先向项目经理汇报；负责各项管理工作之间的互相协调；完成项目经理临时交办的任务或工作。3项目总工程师41、项目部总工程师是本工程的技术质量总负责人，在项目经理和上级业务部门的领导下，负责技术、质量管理工作；负责组织编制施工组织总设计并进行初审后，报业主、监理及上级部门审批；负责组织各类分包及时编制各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批。对施工过程要有预见性，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取相关措施。及时解决施工中的洽商、变更及重大技术质量问题，组织质量事故的处理。综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时，编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达指令要求各分包方执行。进行质量目标和质量管理措施策划，建立质量管理体系，确保42、该工程的创优目标。负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的整理和归档及时、准确。（2）项目部各部门管理职责表3.3-3 项目部各部门管理职责序号项目部门管理职责1工程管理部具体负责土建工程的施工及装饰工程的管理工作；负责为其它专业提供与土建有关的协调和配合工作；负责其它专业分包中与土建有关的管理工作；负责装饰专业的管理工作；完成总承包管理部交办的各项工作。负责管理土建分包单位的管理与协调工作。2机电部具体负责机电工程的施工和相关专业分包的管理工作；负责为各类专业分包提供与机电有关的协调和配合工作；负责与土建、装饰有关的配合管理工作；负责各专业的管理工作。3总包协调部43、负责各专业分包、独立承包人、专项供应商之间的施工协调和配合工作；负责整个工程进度及安全文明施工管理。4技术设计管理部在总工程师的领导下，对本工程的技术管理负责；负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案44、的落实工作。5质量管理部对本工程的工程质量负责；负责工程质量控制验收检查等；负责建立质量保证体系和管理网络；负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作；负责项目质量、质量统计报表工作，及时上报有关部门，并负责质量资料整理，参加质量事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术部归档；质量管理部配备调试中心，调试中心设置专业调试工程师，不仅负责专业工程的调试，同时还负责动物实验室、空调工程及的专业调试与协调。6安全环境管理部对本工程的工程安全生产、文明施工负责；负责工程环境控制、安全防护措施、验收检查等；负责建立环保、安全保证体系和管理网络；负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作；负责45、项目安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量、安全事故的处理；负责工程安全资料的填写及签字并交技术部归档；负责建设期间奥委会及政府部门检查指导时的安全培训和服务。7物资设备管理部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购和供应管理工作；负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位；负责业主供应材料的管理工作；负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。8商务合约部认真领会总包合同的要求，制定履约方案并向有关人员和部门进行合同交底，必要时，针对合同风险制定风险管理方案，并组织实施；在总承包管理部的牵头或协调下，协助业主编制招投标计划、46、制定专业分包、物资设备招投标文件，及时签定专业分包和物资设备合同；就分包合同的内容向有关人员和部门进行合同交底，明确总包和分包各自的权利和义务，必要时，进行书面交底；参加对专业分包队伍的交底，对分包队伍违约的处罚要向专业分包队伍交底；对总包合同、分包合同的的履约按月度进行检查，并及时向施工总承包部和有关人员通报履约情况。及时了解业主供应的材料、设备的合同签定情况、履约情况，及时了解材料设备的供应情况，及时向有关部门和人员进行通报；负责预结算管理，及时组织主承建项目的预结算工作，及时向业主提供预结算资料，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全；及时组织有关人员和部门对专业分包的预结算进行审核按47、月提供工程款拨付建议，做为项目经理签署工程款拨付单的依据；加强对专业分包的预结算管理，为业主及时办理分包结算提供依据；牵头做好签证管理工作，建好项目经济档案，为顺利进行工程结算做好基础管理工作；做好资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。9综合办公室综合办公室负责文件资料管理、消防保卫管理、后勤接待管理、办公及生活区的单位形象管理等工作；制定文件档案管理制度，对业主、监理、设计、总包、分包之间的所有来往信函实施统一管理，统一编号，建立收发文登记和处理记录；做好总承包项目部人员的后勤管理工作，如食宿、交通等；负责整个现场的保卫工作，统一配备保安人员，统一进行管理；对公共区域的消防设施进行统一配48、备和管理；按总承包管理办法的规定，对进出施工现场的材料、人员、设备进行管理、登记，无证人员或不遵守现场管理规定者严禁进入施工现场。表3.3-2 总承包项目部主要人员配备部门或岗位名称配备人数备 注项目经理1现场经理1机电经理1项目总工程师1总调度师1工程管理部经理1四个区的区段长4土建专业工程师12机电工程管理部经理1机电经理兼专业工程师8总包协调管理部协调工程师4技术设计管理部经理1工程师（土建）4工程师（安装）2试验工程师1试验员另配测量工程师1测量员另配质量管理部经理1质检工程师4专业调试工程师3安全环境管理部经理1安全工程师4物资设备管理部经理1采购管理2设备、材料工程师2商务合约管理49、部经理1土建预算工程师4安装预算工程师3成本工程师1综合办公室主任1合计713.3.3 专业分包管理机构及职责1 专业施工管理组织机构的设置要求各专业施工管理组织机构的设置和管理人员的配备，是依据项目内容而设置，同时考虑与总承包管理层的职能部门业务对接，其管理人员必须具有相应资质,分包单位的人员应至少包括：项目经理、项目技术负责人、专业工程师(施工员)、资料员、安全员、质量监督员、材料（设备）管理及试验员。2 专业施工管理层的组织机构为保证专业施工管理层的组织管理机构与总包的管理机构相对应,实现总包与专业施工管理层组织的有效结合,招标范围内的工程施工项目根据专业分别组建专业项目部，其他专业分包50、和指定分包的专业施工管理层组织机构设置相应部门3 专业施工管理层管理职责负责本施工专业的生产安排，对本专业的质量、进度、安全、环境保护及文明施工负责。按照施工程序及工艺标准要求，合理确定施工顺序，合理安排劳动力。按照规定要求及工程进展及时向相应总包管理部门提供材料、机械使用的周、月计划，以便及时供应。根据工程进展及时向总包管理部门提供劳动力需用和进场计划。负责本施工专业质量、进度控制，做好现场质量跟踪监督，重要工序实施旁站监督制度。负责本施工专业的施工现场文明施工，严格材料、机械、周转工具管理，避免浪费。负责本施工专业的各种记录等技术原始资料（隐蔽验收、施工记录等）的积累，并及时送交技术部归档51、。负责组织本施工专业的隐蔽验收及三检，负责本施工专业的试验及计量工作。配合总包部管理本施工专业的施工和管理工作，完成总承包项目部需要配合的其他事项。合同规定的其它任务。3.4 施工区划分及施工组织顺序3.4.1 施工区划分图3.4-1 -2F2F施工区划分本工程建筑体量大，结构复杂。为便于组织施工管理，加快施工进度，将本工程划分为四个区域。A区、B区、C区和D区，区段的位置见图3.4-1和图3.4-2所示：图3.4-2 标准层施工区划分四个区域相对独立，各配独立的作业队，有独立的资源，由项目指挥部指挥、协调。各自按所划分的流水施工段组织施工。3.4.2 施工流水段划分根据本工程结构特点、工程量52、进度要求及资源投入，为保证均衡流水施工，在原有设计后浇带基础上，增设后浇带，进行施工段划分。施工段划分如表3.4-1和图3.4-3、3.4-4、3.4-5。表3.4-1 施工段划分划分部位A区B区C区D区基础底板2段7段2段2段地下室及裙房4段8段4段4段裙房以上标准层2段4段2段2段图3.4-3 基础底板施工段划分图3.4-4 地下室及裙房施工段划分图3.4-5 塔楼施工段划分3.4.3 总体施工顺序在施工过程中，采取分层分段流水，多工种立体交叉施工。本工程施工流程见图3.4-6。3.5 赛后施工部署赛后的工程任务主要是将赛时新闻发布中心（MPC）工程的功能进行改造，将工程改造成赛后建筑原53、设计之永久用途工程。表3.5-1 赛后施工部署序号部署项目部署内容1分区管理规划工程开工后，根据工程范围，做出平面分区施工管理规划，进行平面分区管理。2施工准备按分区管理规划，确定出劳动力、工器具需用计划，组织劳动力及机械设备进场。3拆除施工拆除施工要按施工段划分进行，拆除一段清一段，以确保下一工序进场施工。4砌体施工拆除完一个施工段后，立即组织砌体进入工作面进行施工，在砌体施工时，水电专业配合做好预留预埋施工。5精装修样板间材料加工订货工程开工后，根据设计图纸在本工程不同功能区选出几个房间进行样板间施工，以确定出装饰材料的选型及厂家并进行封样，材料选定后，同时进行加工订货。6装饰施工插入砌体54、施工进行一定阶段后，装饰作业队进场开始施工，做好交叉施工管理。7施工组织确定流水施工段划分及流水施工顺序。各楼层内平行施工、各施工段流水施工、同一施工段内交叉施工管理。8精装修阶段做好质量控制、成品保护管理以及工程的平面管理，原则上是先进行非公共区域的施工，再进行公区域的施工，确保工程的顺利进行。9验收进入工程收尾阶段，做好工程的验收工作，为了保证工程验收的顺利进行，因本工程较大，应分区段有计划的进行验收。施工准备桩基施工预留土方开挖地下室结构裙房结构8层以上结构防水及肥槽回填地下室砌体装饰材料订货8层以上砌体装饰施工机电安装竣工验收图3.4-6 整体施工程序3-8层结构1-8层砌体精装修样板55、间机电安装预留预埋配合装饰收尾室外工程机电联合调试钢结构幕墙施工表3.5-1 赛后施工保障措施序号措施名称措施内容1组织机构建立建立一个有丰富经验的工程人员组成赛后工程任务指挥部，确保工程管理目标的实现。2做好赛后的项目实施规划主要有劳动力组织、施工机具进场、材料设备加工订货、施工平面管理、技术准备等。3施工准备做好赛后的施工准备工作，重点放在技术准备，二次深化设计，材料及设备供应商的选定等，以确保工程能顺利展开。4分包商的选定协助业主做好对分包商的考察选定。5进度控制因本工程赛后工程量主要是装修改造，因此在组织工程进度时，应以建筑功能区划分，拆改结合，即拆除一个施工段，立即插入下一个工序施工56、；在施工过程中做好平面管理及工序交插管理，以加快施工进度。6质量控制本工程质量目标要求高，因此工程质量控制是本工程的重中之重，同时质量又是进度能有序进行的保证，因此在工程施工过程中，运行好质量保证体系，做好过程控制是本工程的关键。7安全管理工程施工前做好安全预案，在施工过程中加强贯彻执行。8总承包管理本工程赛后的重点主要是总承包管理，在工程管理过程中，材料设备等分包商的考察选定、各分包商的进度、质量、安全控制、分包商之间的协调管理等。3.6 施工准备1 施工准备内容施工准备工作主要包括：外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配。内部技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计57、划，以及临时设施施工准备等工作。施工准备工作内容详见表3.6-1。表3.6-1 施工准备工作工 作 内 容责任人员图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计相关专业工程师、技术员基础、主体、装饰工程施工预算预算员根据交接的基准点进行施工放线测量工程师施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员临建搭设加工区、库房、试验室各专业施工员配电房、木工房施工员、电工班长场地道路、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员施工现场供电架设电工班长施工供水管网铺设施工员、水工班长木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长劳动力进场教育项目安全主管、项目总58、工、各工长 2 现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。对现场的红线桩及水准点进行交接，并根据需要进行红线桩及水准点引测，平面轴线控制网的测设。对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。3 施工技术准备拿到设计图纸，熟悉施工图，组织图纸预审会审后，编制施工组织设计，将根据工程进度计划安排，逐步编制主要分部分项工程施工方案。表3.6-2 施工方案编制计划名 称编 制 人编制完成日期施工组织设计项目经理/项目总工程师2005年9月7日施工测量方案测量工程师2005年9月9日安全施工方案安全工程师2005年9月10日桩基施工方案项目总工程师2005年9月12日土方施工方案土建工程师20059、5年9月15日防水施工方案项目总工程师2005年9月25日垂直运输施工方案机械工程师2005年9月20日试验检验方案检测工程师2005年9月30日钢筋施工方案土建工程师2005年10月1日模板施工方案土建工程师2005年10月5日混凝土施工方案土建工程师2005年10月15日机电安装施工方案机电工程师2005年10月15日脚手架施工方案项目总工程师2005年11月1日地下工程施工方案项目总工程师2005年10月20日冬期施工方案项目总工程师2005年10月25日裙房工程施工方案项目总工程师2006年3月1日写字楼主体工程施工方案项目总工程师2006年4月15日酒店主体工程施工方案项目总工程师260、006年4月15日回填土施工方案土建工程师2006年5月1日屋面施工方案项目总工程师2006年10月1日雨季施工方案项目总工程师2006年5月15日初装修施工方案装饰工程师2006年5月15日精装修施工方案装饰工程师2006年10月15日紧急预案的处理方案项目总工程师2007年12月1日编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作61、要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。资料准备。开工后立即准备好和本工程相关的规范、标准、图集及相关施工表格。4 检验试验准备选定试验室，并报业主及监理认可。建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种混凝土试模。5 施工队伍准备项目管理班子在工程中标后3日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。6 施工机械设备及周转料具准备根据拟投入施工机械设备及周转料具表需用62、量在企业范围内进行调配。7 工程材料及准备主要工程材料及设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。第四章 施工总工期安排及保证措施4.1 施工总工期安排 总工期目标第一阶段：2005年9月1日开工， 2008年1月8日竣工，总工期860天；第二阶段：预计2008年1月2日开工，2009年6月30日竣工，总工期180天。4.1.2 主要工期控制点 表4.1-1 主要工期控制点项 目完成时间基础工程主体工程预留预埋工程隔墙机房装修工程动力照明系统安装工程水系统安装工程玻璃幕墙、百页、阳光棚、采光顶、栏杆扶手钢结构工程采暖、空调及通风系统工程精装修工程电梯供应及安装工程变配电工程天然气/煤气63、系统工程中水系统供应与安装工程泳池设备供应及安装工程气体灭火深化设计、供应及安装擦窗机供应与安装室外泛光照明、路灯照明工程园林绿化奥运会前所有工程奥运会后进场拆除工程奥运会后二次改造工程本工程施工总进度计划详见图4.1-1、图4.1-2。 施工进度计划安排2005年9月1日开工，开工后立即进行施工准备。2005年9月15日开始预应力抗拔桩及CFG桩施工，桩施工采取分段施工的方式，确保后序工作可以提前插入，从而组织流水施工。完成一个施工段的桩后，开始验收，合格后，开始后序预留土方的开挖，基槽清理完毕后，验槽，开始基础垫层、防水等施工。确定好塔吊方案后，立即组织塔基施工，以保证塔吊能及时安装，确保64、结构施工正常进行。2005年11月5日开始基础底板结构施工，机电专业配合预留预埋，06年春节前计划完成基础底板及地下室结构三分之一的工程量，2006年4月2日开始进入地上结构施工阶段，2006年5月1日地下室结构完。本工程场地狭小，为了给工程施工创造场地条件， 2006年5月31日主体施工至地上2层时，拆除地下室外侧脚手架，进行地下室结构验收，验收合格后插入地下室砌筑抹灰、外墙防水、肥槽回填等的施工。为加快施工进度，本工程计划主体分两次验收，当主体施工至地上8层时，进行主体中间验收。2006年7月30日地上8层施工完，进行地上18层主体中间验收，验收完后，插入地上砌筑抹灰、隔墙等施工。机电专业65、在配合预留预埋同时，从地下室开始进行风管、管道、桥架等的安装。2006年10月15日混凝土主体结构封顶，主体验收合格后，开始展开楼层内的二次结构及粗装修施工。主体完成后开始屋面施工，2006年11月29日屋面完。2006年12月30日二次结构施工完。2006年9月1日开始精装修样板施工，10月1日完毕，样板间应选择酒店店及写字楼中有代表性的房间，以确定出装修所涉及的主要材料、做法等。精装修样板确认后，立即进行材料加工订货，开始进入装修准备阶段。2006年12月31日开始精装修施工。为加快施工进度，本工程采取各楼层内平行施工、各施工段内小流水施工、同一施工段内各专业交叉施工管理等施工管理措施以加66、快施工进度。2007年3月7日开始外立面幕墙施工，以确保可以及时拆除外脚手架。2007年7月19日玻璃幕墙、百页、阳光棚、采光顶、栏杆扶手完。2007年10月20日机电各系统全部调试完毕，进入系统联动调试。2007年11月16日室外工程及园林绿化工程施工完。2007年12月1日精装修工程完。开始竣工清理、验收，现场临时设施拆除等工作。2007年12月10日机电联动调试完。2007年12月16日奥运会前所有工程施工完。2008年1月15日竣工验收完，交付业主。4.2 确保工期的技术组织措施 确保工期的组织措施 1 工期管理组织机构专业分包及独立承包人主承建各专业作业队项目经理现场经理项目总工总包67、协调管理部质量管理部物资设备部综合办公室安全环境管理部工程管理部商务负责人技术设计管理部商务合约部图4.2-1 工期管理组织机构图为确保本工程进度，成立以总包管理部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的组织机构。具体见图4.2-1工期管理组织机构图。2 施工计划编制流程 总承包依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的。总进度控制计划由总承包依据与业主签定的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工68、过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（混凝土结构、钢结构、机电设备安装调试、装修、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向。分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。施工进度计划的编制流程见图4.22。3 进度控制会议制度（1）建立例会制度。项目部定期召开计划会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。1)业主、监理、项目部随时召集并提前下达会议通知单。业69、主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。2)业主指定分包单位和各作业单位派出参加会议者不得随意迟到、早退或缺席，如有特殊情况，应提前请假，并委派相应资格人员参加。（2）会议内容1)工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。2)下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。对70、不能按照指令完成任务的分包单位，所造成的一切损失由分包单位承担。3)业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，并在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。 确保工期的管理措施1 工期管理的原则(1) 编制总进度计划或子进度计划时我单位进行多方案比较并选其优，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。(2)我单位在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。(3)我单位将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。2 选择合理的分包模式在选71、择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。3 进度计划编制的要求(1)本工程所有进度计划全部采用梦龙软件进行编制。(2)编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。4 工期月报制度(1)业主指定分包商每月25日向项目部提供经监理确认的当月分包工程执行情况。(2)业主指定分包商应每月25日向项目部提供经监理确认的下月施工进度计划。图4.22 施工进度计划编制程序流程图熟悉施工现场情况及技术经济文件施工项目划分计算各分项工程工程量及工作量计算各分项工程用工量计算各分项工程的施工持续时间项目72、经理部研讨向业主或业主代表报告计划草案共同商讨计划安排编制实施性计划送业主或业主代表审批报送上级部门和下发各施工队执行编制施工进度计划草案修改或补充1 计划说明2 分部、分项工程项目形象进度3 主要经济技术指标4 施工进度安排5 施工用材料、设备、劳动计划6 施工有利、不利条件说明7 完成计划的措施1 施工合同2 施工图3 施工组织总设计或方案4 施工预算定额5 当地相关部门的要求及气候条件6 上级部门领导的要求修改或补充(3)业主指定分包商应每月25日向项目部提供经监理确认的各种资源与进度配合调度状况。5 农忙、节日管理措施为确保工程工期，我们对影响工期的春节、农忙、节假日等因素制定相应措施73、，以便确保工期目标的实现。并保证春节、农忙期间正常施工，不对工期造成任何影响。(1)严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。(2)在春节前一个月，由项目技术负责人制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全在春节时及春节后一段时间所需用的施工材料、机械。避免在春节时因材料、机械无法进场而导致工程滞后。(3)在春节前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划时，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。(4)春节期间与业主、监理协调好各项事宜，对图纸问题，现场问题提前向业主监理报送工程联系单。(5)对职工的娱乐生活74、等提供各项便利，确保在春节中值班及加班的人员过好节，提高工作积极性。(6)协调好与商品混凝土公司等即需即用型单位的关系，确保做到工程随需随到，绝不允许因商品混凝土不到位而影响工程工期。(7)为了避免春节后工人因民工潮而返回困难情况，我单位在春节前即预先订购一部分返程的车票发放给工人；另外在春节放假结束后，我单位派专人与提前租赁好的客车前往工人原藉地接回工地，免除春运高峰造成的困难。(8)农忙主要是农村一年两度的插种与收获的季节。在此季节中我单位将积极做好工人的思想工作，让他们认识到工程的重要性，提高他们的主人翁意识。另外对他们实行奖惩条例，补偿因加班而造成农忙未回家的损失。(9)为了确保工期，75、节假日工人照常上班。另外，分区开展劳动竞赛，举行施工质量、进度、安全等评比，奖优罚劣。(10)节假日项目部管理人员实行轮换值班制度。 确保工期的技术措施 1 采用合理适用的施工方案在各分部分项工程开始施工前，组织相关技术人员编制经济、合理、先进、适用的施工方案。充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，重视资源落实，加快施工进度。重视施工组织的动态管理和不断优化。2 采用先76、进的施工技术我单位积极推广应用新技术，增加科技含量，缩短工期。本工程主要采用的新技术有：复合土钉墙支护技术，泵送混凝土技术，钢筋直螺纹机械连接技术，有粘结预应力施工技术，墙体大模板施工技术，圆柱定型钢模施工技术，大跨度钢结构焊接网架施工技术等。采用新技术将大大地提高了劳动生产率，缩短施工时间，有利于工期目标实现。3 特殊季节的技术措施由于本工程跨越时间较长，施工期间要经过冬季、雨季和高温季节，为确保工程质量和工期，将我们采取如下措施。表4.2-1 冬季施工措施项目名称施工措施钢结构工程雪天型钢要用塑料布遮盖严密，以防型钢表面结冰霜。当作业环境温度低于-5时，现场焊接需预热处理，用氧乙炔火焰对需77、焊接的部位先加热，后施焊。在雨天或风速大于5m/s的天气进行焊接作业时，搭设防护棚，挡雨和风。对潮湿部位的焊口进行焊接时，要用氧乙炔火焰烘干。砌筑工程冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加可能过增加石灰膏的办法来解决，稠度以813cm为宜；砂浆使用温度不应低于5；冬季施工搅拌砂浆应适当延长，比常温增加0.51倍。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以加热水解冻砂浆重新搅拌后使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。建筑电气安装工程内线工程冬施应遵守下列规定:电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并将管道烘干。电缆工程冬期施工应遵守下列规定:保证电缆本体温度在5以上。否则,应提前将电缆预热78、保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5以上,并做好防潮处理。冬季敷设电缆,弯曲半径要比规程适当增大,并要清除电缆沟内的积雪和冰块。表4.2-2 雨期施工措施项目名称施工措施基坑施工阶段基坑周边设置挡水墙和排水沟。下雨后及时用水泵将坑内水排尽。及时收听当地天气预报，做好排水准备。原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。外窗在室内粉刷前进行封闭。装修施工雨季装修施工精心组织，合理安排雨季79、装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。内装修先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规80、定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。机电设备检测与防护施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，81、对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。 确保工期的经济措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。 确保工期的资源保障措施1 施工机具及工器具投入的保障措施 为缩短工期，降低82、劳动强度，我单位将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工特点，考虑到塔吊安装、附臂、拆除等因素，我单位准备投入11台塔吊，位置详见总平面图。施工提升机10台， 1台250KVA发电机；商品混凝土采用泵送，采用6台混凝土输送泵，各专业配备专用中、小型施工机具。其它施工机械，如：钢筋加工机械、木材加工机机械、砂浆搅拌机械、安装各专业施工机械等作了充足的配备，使其满足施工要求，这些都是按时完成施工计划的有力保证。2 周转工具投入的保障措施为确保工期完成，我单位将一次性投入普通脚手架钢管2800t，扣件48万只，竹胶板35000m2，圆柱定型钢模板1100m2，木枋800m3。3 劳动力投入的保83、障措施为确保工期完成，我单位选择技术素质高、管理能力强的作业队伍进场施工。本工程高峰时计划投入3100人（含分包），其中施工管理人员71人。 确保工期的施工准备措施1 工程开工前，首先组织我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目技术负责人牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、地方市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，以84、书面或口头交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。2 在项目开工前，项目技术负责人应组织各专业工程师认真学习施工图纸，领会会设计意图，同时各专业工程师找出各专业图纸中存在问题；另外各专业工程师相互集中、对照，对各专业之间打架、矛盾、不联贯之处予以指出。对图纸中存在的问题和施工中需要解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作，使其不影响工程进度。3 提前进行混凝土的试配工作，尤其是高强度等级混凝土的配置。4 临时设施建设和大型机械进场，塔吊的安装，及时安排落实，为下部工序提供条件。5 与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图，为进场测量定位做好准85、备。 确保工期的环境保障措施 1 积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工提供方便条件。2 由项目经理部项目经理专门负责，做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。 夜间施工保障措施 1 施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔而过载后跳闸导致施工照明不足。2 施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。3 结构施工期间，再分别在每台塔吊支架处加设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。4 同时配备986、0架以上碘钨灯，作为零星照明不足的补充。夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、电梯洞口防护等部位，确保夜间施工安全。第五章 施工机械设备、周转料具、管理人员及劳动力投入5.1 拟投入的主要施工机械设备本工程塔吊、施工电梯、砼输送泵等大中型机具将在企业内部调配落实； 个别无法调配或企业并不拥有,则考虑社会力量解决；商品砼的搅拌、运输由商品砼搅拌站负责提供；砌筑抹灰等建筑砂浆主要采用预拌砂浆为主，现场设置几台砂浆搅拌机用于零星用砂浆；土方机具、大宗材料的运输，将联系社会力量解决；自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起进场。我们现拥有的工程施工设备，包括塔式起重机、砼泵87、钢结构加工成套设备及各类运输、土方设备，基本可以满足本工程的施工要求，并可以在北京地区集中调配；个别特殊设备可以融入社会力量。根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、多年工程施工经验和现有可调配机械编制机械设备供应计划以保证施工生产顺利进行。5.1.1 预应力抗拔桩及CFG桩施工机械本工程CFG桩约8900根，桩径400，桩长8m。根据本工程地质情况及工期要求，本工程配置5台长螺旋钻机用于CFG桩施工。本工程预应力抗拔桩约150根，桩径600，桩长24m。根据本工程地质情况及工期要求，本工程配长螺旋钻机1台用于抗拔桩施工。本工程基底预留1.0米厚土方没有开挖，挖土方量约40000m3。该部分88、土方量待CFG桩及抗拔桩施工完后，再进行预留土方的开挖。土方开挖以机械开挖为主，人工配合清土为辅。土方开挖顺序按各区段划分顺序开挖。桩基施工机械见表5.1-1表5.1-1 桩基主要施工机械序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1长螺旋钻机ZKL600/8005台国产200374CFG桩成孔2长螺旋钻机JZB601台国产2002110抗拔桩成孔3混凝土泵HTB40型6台国产200455灌注4小型反铲5台国产200250清土5装载机ZL402台国产200340清土6运输自卸车25国产20044运土7电焊机2国产200330钢筋焊接8切割机GQ402国产89、200314钢筋加工9卷扬机1国产200315钢筋调直10吊车25T1日本200360吊放钢筋笼、抗拔桩导管等11经纬仪J21国产2004测量12水准仪S31国产2004测量 塔吊设置 根据本工程工程量、工期等因素，本工程在地下室及裙房施工过程中共设置11台塔吊，用于吊运本工程的钢筋、全钢制大模板、钢结构构件、水电材料等。其中B区东侧的两台塔吊用于地下室及裙房施工，该部分裙房施工完后拆除塔吊。塔吊配置见表5.1-2。表5.1-2 塔吊施工机械序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊F0/23B2台国产2003702.3tA区基础与主体及周边裙房90、2塔吊H3/36B2台国产2004703.6tB区基础与主体及周边裙房3塔吊H3/30C1台英国2000703tB区基础与主体及周边裙房4塔吊F0/23B2台国产2003702.3tB区地下室及周边裙房5塔吊F0/23B2台国产2003702.3tC区基础与主体及周边裙房6塔吊F0/23B2台国产2003702.3tD区基础与主体及周边裙房因本工程所设置的塔吊较多，且有部分塔吊同时为不同区段服务，为保证工程的顺利进行，应做好塔吊使用的协调管理，同时也应做好群塔施工管理以保证工程的安全施工。5.1.3 施工电梯本工程为框架剪力墙结构，二次结构为砼砌块及轻质隔墙，二次结构工程量大。主体结构中间验收91、完后，开始二次结构及粗装施工，为保证二次结构及装饰材料的垂直物料运输，本工程共布置10台SCD200/200双笼施工电梯。其中A、C、D区各布置2台施工电梯，B区布置4台施工电梯。5.1.4 混凝土泵根据本工程特点及场地情况，地下室及主体施工期间共配置6台HBT80混凝土输送泵，以满足结构施工需要，其中A、C、D区各配置1台，B区配置2台，备用泵1台放在B区。基础底板及地下室施工时增设1台汽车泵。根据基础底板施工段划分，在各区段基础底板砼施工时，相邻区段的砼泵支援其浇筑砼，以加快砼施工速度。对于地下室及主体砼施工，根据以往施工经验，采用HBT80泵输送能力完全可以满足本工程的要求，具体复核在砼92、施工方案中进行计算。5.1.5 砌筑砂浆的搅拌和运输机械本工程二次结构工程量较大，所需砌筑抹灰的砂浆量也较多，因现场场地狭小及考虑控制扬尘等因素，本工程大部分砂浆采用预拌砂浆，现场只设10台砂浆搅拌机用于零星砌筑砂浆使用。其中A、C、D区设置2台砂浆搅拌机，B区设置4个。5.1.6 拟投入的主要施工机械设备本工程主要施工机械设备见表5.1-35.1-5；大型机械进出场计划见表5.1-6。5.1.7 机械设备保障措施为缩短工期，降低劳动强度，项目部将最大限度地提高机械化施工水平，塔吊位置确定后立即进行塔吊基础的施工，确保塔吊尽可能较早的投入使用。混凝土采用砼输送泵进行泵送，做好砼的泵送技术及协调93、管理，以保证砼工程的顺利进行，装饰阶段配备施工电梯用于装饰材料的物料垂直运输。各专业配备专用中、小型施工机具。精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划。配备足够的机械设备和必需的备用设备，如发电机、输送泵等以保证连续施工。序号机械或设备名称型号规格数量国别产 地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊H3/36B2国产2004703.6t结构施工2塔吊H3/30C1英国2000703.0t结构施工3塔吊F0/23B8沈阳2003702.3t结构施工4长螺旋钻机ZKL600/8005国产200074CFG桩成孔5长螺旋钻机JZB601国94、产2000110抗拔桩成孔6小型反铲机DH605国产200250清土8装载机ZL402国产200340清土9运输自卸车10m325国产20034运土10混凝土输送泵HBT806国产200090结构施工11混凝土布料杆HGY105国产200115结构施工12施工电梯SCD200/20010国产200015装饰阶段13砂浆搅拌机JS50010国产200022装饰阶段14钢筋对焊机ZXG-4005国产2002100结构施工15剥肋滚压直螺纹机GHG4010国产200110结构施工16钢筋切割机建友10国产200114结构施工17钢筋弯曲机建友10国产200211结构施工18钢筋调直机建友5国产20095、27.5结构施工19空气压缩机6m3/0.84国产20006结构施工表5.1-3 拟投入的主要施工机械设备表（土建）20插入式混凝土振捣器行星式80国产20021.5结构施工21平板式混凝土振捣器建友8国产20022.0结构施工22圆盘锯MJ-5005国产20014结构施工23平刨MB-4005国产20014结构施工24台钻、砂轮机、套丝机鲁班JGS-3005国产20027.5结构施工25蛙式打夯机12国产20013土方施工26高压水泵50GC-52国产200230结构施工27发电机组250KW1国产2002结构施工表5.1-4 拟投入的主要施工机械设备表（钢结构、机电安装）序号机械或设备名称96、型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1手动液压拖车5t5国产2001设备等运输2交流弧焊机BX3-500-215国产200321钢结构、管道、电气3电动套丝机TQ100-A8国产20022.75管道4电动割管机4004国产20002.75管道5管道专用滚槽机YCT4国产20022.2管道6砂轮切割机5008国产20012.5电气管道7角向磨光机10021国产20011.5钢结构、电气管道8台钻EQ30258国产20022.5电气管道9液压升降台ZTY55国产20023.0管道、电气10电动试压泵4D-SY/353国产20003管道11硅整流焊机ZXG-5002国97、产200221管道12焊条烘干箱YZH-4001国产20022.8钢结构13焊条恒温箱4001国产20012.8钢结构14焊条保温筒YJ-H系列12国产20011钢结构15电动空压机6m3/0.82国产200130钢结构清根16碳弧气刨W-5004国产2002钢结构清根18液化气烤枪4国产2000焊缝预热19氧、乙炔气割具4国产2002修理坡口20扭剪型电动板手M22/241国产20021紧固螺栓21长柄测力板手M22/241国产2001检验22梅花板手M22、244国产2001紧固23手铰刀1国产2002扩孔24电动铰刀1国产20021扩孔25磁力电钻23.51国产20003修补用表5.1-98、5 拟投入的主要检验、计量、测量和试验设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1接地电阻表ZC-7(2500v)、ZC-82德国2002电气2兆欧表1KV2国产2002电气3兆欧表500V2国产2001电气4万用表4国产2001电气5交直流电流表D26-A2国产2004电气6多功能继电器2国产2003电气7角尺4国产2004管道8压力表1.5级 02.5MPa12国产2002管道9游标卡尺0300mm4国产2002钢结构、管道、电气10钢直尺1000mm4国产2003管道11焊接检验尺65 30mm2国产2004钢结构、管道12钢卷尺3m99、15国产2004钢结构、管道、电气13钢卷尺5m15国产2003钢结构、管道、电气14测温笔100-25010国产2004测温15焊缝检验尺10国产2003焊缝检验16钳形电流表600A1国产2004电气18超声波控伤仪SMART-2202国产2002焊缝检测19天顶准直仪ZL1国产2002竖向投测20经纬仪J24国产2003垂直度测量21水准仪S32国产2004标高测量22光学对点器2国产2004定位测量23全站仪TC11001国产2003控制测量24精密水准仪N31国产2003标高基准测量表5.1-6 大型机械进出场计划大型机械进场时间退场时间桩施工机械2005年9月15日2005年10月100、10日塔吊（各区主体）2005年10月21日2006年11月15日2台F0/23B（B区地下室及周边裙房）2005年10月21日2006年6月1日砼泵2005年11月5日2006年10月15日砼布料机2005年11月25日2006年10月15日施工电梯2006年6月15日2007年9月15日严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，但凡设备的过程可能故障率超过10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。合理调配操作人员，做到专业班组操作101、，专人管理设备。5.2 劳动力计划安排人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。5.2.1 人员的优化性选择（1）人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。（2）人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动102、力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。（3）人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目两制实施的专业工种竞争上岗形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。 劳动力的调配本工程工期紧，质量必须以创鲁班奖为目标，因此，除必须配备施工经验丰富，组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证，我公司拟投入的施工力量是经过精心选拔的、力量整齐、技术精湛、作风过硬、数量充足、有同类工程施工经验的作业队伍。本工程分四个区同时施工，将配置4个作业队，各自相对独立进行各区工程的施工，劳动力在整个工程中可根据需要相103、互调配。本工程的作业层拟组建基础桩施工队、土建施工队、钢结构施工队、机电安装施工队、装饰工程施工队等。根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：（1）基础桩工程施工安排4个独立的施工队进行基础桩施工，具体配置见表5.2-1和表5.2-2。表5.2-1 CFG桩劳动力计划序号工 种人 数备 注1测量6桩定位2钻机机组人员150长螺旋钻机成孔3砼泵组人员10砼操作4司 机15清土机械操作5壮 工100清土、破桩头、铺褥垫层6辅助工20配合施工合计301表5.2-2 预应力抗拔桩劳动力计划序号工 种人 数备 注1测量员工6桩定位2操作工8桩施工3泵104、 工8桩施工4电 工2桩施工5电焊工2桩施工6普 工40桩施工7技 工10钢绞线张拉合 计76（2）土石方工程施工安排2个专业的土方施工队，各自独立负责土方工程的施工。基础桩施工完后，承台、地梁土方开挖。主要包括测量放线工、电工、机械工和普工四个工种。（3）安装工程施工钢结构及机电安装施工劳务人员调配计划见表5.2-3和表5.2-4。表5.2-3 钢结构施工劳务人员调配计划表序号工 种人 数备 注1起重工6构件卸车、吊装、配合校正2架子工10安全操作平台搭设、拆除3测量工2测量放线、垂直度、标高监控4电焊工12现场焊接（含栓钉焊接）5电 工2电气设备接线、维护6气焊工4缺陷处理7无损检测工2超105、声波探伤8铆工12钢结构安装、螺栓紧固及缺陷处理9油漆工4现场补漆、油漆11扳金工8压型钢板铺设12涂刷工20防火涂层施工13杂工10辅助各工种工作合 计925.2.3 本工程劳动力调配计划赛前劳动力调配计划见表5.2-5。赛前劳动力动态分布曲线见图5.2-1。赛后劳动力根据赛后改造的实际工程量来调整人员配备，总人数大约在500人左右。图5.2-1 劳动力动态分布曲线595.2.4 人员保障措施严格执行企业ISO9001程序文件，在企业的合格分包商名录中选择劳务分包层；在劳务分包合同中，明确双方的目标与责任，并要求劳务单位根据双方的合同以及总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等合同技106、术文件，编制各工种劳动力平衡计划等文件；依据劳动力计划，高峰期劳动力的需求人数，就目前国内任何一个劳务分包单位的施工力量都难以满足，因此进入现场的劳务分包单位必须多家，而且对劳务单位的工作范围做明确的界定，避免劳务分包单位之间扯皮。劳动力进场要保证质量进场人员必须持有建设工人岗位资格证书，其中高、中级工的所占比例不少于90，进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。积极开展安康杯等群众性的活动，充分调动广大工人107、的劳动热情，发挥劳动者的潜能，提高工作效率；在确定了的劳务分包层的基础上，还计划储备一定数量的劳务队伍，以备一旦进场的队伍不能履约或某个时间段需要突击时，有足够的劳动力保证；选择与企业长期合作的熟悉企业管理模式的合格的劳务分包层，减少管理层与分包层的磨合时间，尽快进入角色；与劳务层签订的合同中约定，不因节假日及季节性导致人员流失，确保现场有足够的作业人员。5.3 拟投入的主要周转料具本工程拟投入的主要周转料具见表5.3-1。表5.3-1 拟投入的主要周转料具模板投入部位模板选择配置数量（）地上核心筒墙体全钢制大模板4129圆柱全钢制定型模板842方柱多层板5400梁板多层板87881地下室墙体108、组合钢模板21410脚手管投入项目方案配置数量（t）外脚手架双排落地1657扣件50万个内脚手架满堂红2517扣件24.8万个第六章 现场总平面布置6.1 施工现场现状、施工总平面布置总则、布置原则及依据 施工现场现状本工程场地狭小，其中场地东侧没有可用场地，南北侧有约7m宽的临时用地，西侧北端135m范围内没有可用场地，中段95m范围内有约6m宽可临时场地，南段170m范围内有约15m宽可用场地。现场东临B21#、B22#地块。现场西侧、南侧、北侧已有现状道路*西路、中一路及*路，地下管线已基本敷设完毕，B19、B20地块中间及东侧的道路（规划四路、景观西路）尚未施工，道路端头均留有大市政管109、线预留接口。 由于场地狭小，箱式变压器集中布置在场地南端，两路电缆分别由会议中心部分（B21、B22地块）东侧的主配电室引出，电缆距红线约1.6米，埋深约1.0米，总供电量为2800KVA，满足施工用电需求；自来水井及雨水井布置在现场的北端，自来水管管径为200mm，雨水管管径为500mm；施工现场面临的主要问题：地下室及裙房施工阶段现场材料堆放及加工；材料的场地运输比较困难；施工场地须做进一步清理、平整、硬化，工作量较大。到地上标准层施工阶段，又有小部分场地可以利用，但场地仍然紧缺。6.1.2 施工总平面布置总则本工程体量大，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交110、通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。本工程施工总平面布置根据建设单位提供的“北京*公园(B区)国家会议中心配套设施项目总平面图”中已完成的围墙并结合施工实际需要编制。进场后结合实际需要，征得业主的许可后进行调整。 布置原则及依据1 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：施工总平面布置根据本工程实际情况按赛时、赛后分别进行布置，其中赛时按地下室、裙房、标准层、装饰四个阶段进行布置。具体见图6.1-1图6.1-4合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。布置符合111、现场卫生、安全防火和环境保护等要求。2 布置依据招标文件有关要求及北京市相关规定现场已完成新建围墙、用地红线、水源、电源位置，以及现场勘察成果总平面图、结构图、建筑平面、立面图总进度计划总体部署安全文明施工及环境保护要求6.2 施工场道本工程场地狭小，为能更好的利用现有场地，进场后，将现场内所有场地全部硬化，部分场地按道路硬化标准进行硬化，以便于场地内材料运输。6.2.1 道路布置及做法1 道路布置由于场地原因，本工程场地内基本上没有场地可以修建道路。施工现场南、西、北侧与*路、*西路、*路之间修建道路，用于材料进出场及混凝土施工。在场地西侧南段修建一条道路用于该区域的场地物料运输。2 道路做112、法道路宽4m，路基宽度5m，采用150厚块石层路基、路面200厚C20混凝土硬化处理。两边设置排水沟与主干道排水沟相接。办公区房屋前设置20cm30cm的排水沟与主要排水沟相连。 场区地面硬化施工现场内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。临建场地整平后铺4%水泥石粉碴100厚碾压，C15混凝土100厚硬化面层。6.3 现场CI管理及布置现场围墙按招标文件和北京市建设工程现场文明施工管理办法的要求设置，外墙作法达到北京市建设工程文明施工标准。6.3.1 出入大门本工程拟在现场设四个出入大门，其中西侧两个、南113、北侧各一个。施工现场大门宽度为8米，与主干道等宽。材料采用镀锌2寸水管做支架，双面铁板做面，红丹打底上油漆，焊接要平整、坚固、耐用。6.3.2 现场围蔽本工程施工现场的西、南、北侧围墙已完成，东侧拟沿用地红线砖砌围墙。所有外墙面抹光并作刷白处理，以便于进行企业CI形象设计。6.3.3 生产设施表6.3-1 生产设施洗车槽在施工现场大门处分别设置由宽度300mm、深400mm的沟槽围成的宽3米、长5米的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到建设单位指定的排水沟中。沉淀池定期清理。钢筋加工场地本工程场地狭小，可利用场地小，114、本工程采用利用场外集中加工成型后运往施工现场绑扎为主，现有场地加工为辅的两种施工方法。本工程钢筋加工场地共5处，西侧3处，北侧、南侧各1处，各钢筋堆放及加工区均设置在各区塔吊回转半径范围内，以减少二次倒运。因场地原因，有些区域无法地面运输钢筋至钢筋堆场，该区域采取塔吊配合进行钢筋场内动输。钢筋场地包括钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖石棉瓦，内设切断机、弯曲机、对焊机及加工操作平台。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑10CM厚C10混凝土面层。配电房为了保证施工期间的正常供电不因临时停电造成的施工中断，现场发115、电机房设置1台250KW柴油发电机组作为应急备用电源。空压机房和临时备用发电机房，考虑到尽量减少噪音，选用低噪音的机械设备并采取较为吸音的隔音材料设防。发电机房采用砖砌筑、石棉瓦屋面、100mm厚C10混凝土地面。模板及钢管堆放场地共设5处模板堆放场地，西侧3处，北侧、南侧各1处，并布置在各区塔吊回转半径范围内。钢管及定型钢模堆放场地主要用于周转料具的分类堆放及维护。现场设置木材及木工房，内设木材堆场、木加工棚，木加工棚内设平刨2台、压刨2台、圆盘锯2台等。砌块及轻质隔墙材料堆场安装设备堆场砌体工程量大，主体结构中间验收后即开始插入二次结构，由于现场场地小，现场只设砌体临时堆放场地，堆放场地临116、近施工电梯，砌块进场后，立即组织运至楼内工作面内，以减少场地压力，堆放场地共设5处，其中西侧3处，北侧、南侧各1处。本工程用于安装的设备和配件较多，主要为施工预留、预埋配件的加工堆放场地，施工前期这方面的数量较小，进入装修阶段数量较大。为此在基础阶段设置一处安装材料堆放及加工区，在主体及装修阶段设两处安装材料堆放及加工区。钢结构堆场本工程钢结构体量不大。在现场西侧设一处钢结构材料堆放及加工区。材料库现场设置一个材料库。垃圾站现场设置一个垃圾站，定期清理6.3.4 办公设施本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。办公区设在施工现场的西南角上。包括业主、监理办公室、项目经理部办公室、会议室等117、。现场办公室采用彩板房。办公区与生产加工区采取隔离布置以便于管理。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机、电源插座、电话、传真机等。6.3.5 生活设施本工程职工生活区设在现场以外。其主要设施有：职工宿舍、职工食堂、职工浴室、厕所、垃圾站等。职工宿舍楼均为三层，所有房间开间均为：3.6m6.3m，共计304个房间，每房间住宿10人。职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁片，其余部分抹平、扫白，厨房内灶118、台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁片，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴马赛克，排水良好。现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m高白磁片墙裙，便池便槽侧壁贴白磁片，地面贴防滑地砖。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。为丰富职工的业余生活，生活区内设置两个娱乐室。生活区设置医务室，提供工人常规的医疗保健。生活区平面布置图见图6.3-1。图6.3-1 职工生活区平面布置图 其它配套设施在大门入口处设灯箱式施工标牌及宣传牌。办公区设置临时停车场。按区段每区设置4个环119、保厕所。所有入口处各设置一个保卫室，修建规格33米。现场修建混凝土标准养护室。6.4 施工机械布置施工期间的机械布置主要为塔吊、施工电梯、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。土方机械、汽车吊装机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。模板及钢筋加工机械布置在建设单位指定施工用地内，按配料表加工成型后用塔吊运输至施工工作面。6.4.1 塔吊的布置本工程共投入十一台塔吊，其中60m臂长H3/36B两台、60m臂长H3/30C一台、50m臂长F0/23B八台。其中B区东侧的两台50m臂长的塔吊只用于地下室及群房施工，待裙房结构施工完毕后，地下室及裙房各层的支撑均不拆除，120、在保证结构不被破坏的情况下将这两台塔吊拆除。本工程塔吊布置详见施工总平面布置图。（略）6.4.2 混凝土输送泵的布置本标段工程共投入6台拖式混凝土泵。其中一台做为备用泵，根据施工区段的划分，在整个施工现场西侧布置三处浇筑点，北侧、南侧各布置一处浇筑点，因场地狭小，五台混凝土泵均放置在工地四个大门附近，浇筑混凝土时，所有罐车全部按秩序停放在门口外侧等待浇筑。本工程混凝土输送泵布置的具体位置见总平面布置图。 施工电梯的布置根据总体部署，考虑到各区段的工程量，拟在钢屋架、装饰施工阶段设置10部施工电梯，用于砌块、砂浆等材料的垂直运输。其具体位置详见后附图6-4：装饰施工阶段总平面布置图。（略）6.5121、 供水、供电线路布置施工现场临水临电总平面布置具体见图6.5-1、图6.5-2、图6.5-3。（略）6.5.1 供水管线的布置本工程临时生活用水及临时消防用水系统共用，从建设单位指定的现场西北角的自来水井接入水源，管径DN200，并做水表井。根据现场实际情况，共安排一处供水点，分设水箱及水泵。在施工现场敷设DN100临时给水环线。每隔两层设一DN65室内消火栓，生活用水在每层立管上开DN25接口，加装阀门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。6.5.1.1现场临水计算及设备选用1） 现场施工用水量q1=K1Q1N1K2/83600K1未预计的施工用水系数，取1.15Q1每日工程量，按浇注混凝122、土1500m3考虑N1施工用水定额，取养护混凝土全部用水800L/sK2用水不均衡系数，取1.2q1=1.1515008001.2/83600=57.5L/s2） 施工现场生活用水量：q2=Q2N2K3/83600Q2现场施工高峰人数，取2800人N2-施工现场生活用水定额，取100L/人班K3施工现场生活用水不均衡系数，取1.5q2 =2800501.5/83600=7.29L/s3） 消防用水量q3=15L/s（查表）4） 总用水量q1+q2=57.5+7.29=64.79 L/sq3所以 Q= q1+q2= 64.79L/s5）上水总管径选择D=(4Q/v100)1/2 =(4 64.7123、9/3.14 2.5 1000) 1/2 =131mm根据计算得知，上水管径200能满足施工要求。 施工临时用电线路的布置根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量），计算负荷为： P=1.05 （K1SP1/cosj +K2SP2+K3SP3）其中利用系数K1、K2、K3分别取定为：K1=0.5 K2=0.5 K3=0.8 COSj=0.75（功率因数）SP1 电动机总功率=1320KWSP2 电焊设备总功率=920KWSP3其他 =240KW SP1=1875KW SP2=920KW SP3=240KW 则 P=1.05（0.51875/0.75+0.5920+0.8240）=19124、98KVA本工程业主提供的2600KVA供电能够满足要求。1）应急发电机组考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（250KW），在停电时，供办公室、地面保安照明、楼层照明、混凝土连续浇筑应急用电。2）配电方式 临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。电缆暗敷设在地面下。铺沙盖砖，过临时道路处穿钢管暗敷，电缆采用VV、YJV电缆，施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。本工程用电明细见表6.5-1。表6.5-1 本工程用电明细名称容量单位数量功率合计(KW)塔吊70KW11770镝灯4KW48192插入式混凝土振捣器125、1.5KW80120电焊机21KVA20420照明10KW24240施工电梯15KW10150钢筋对焊机100KVA5500钢筋切断机14KW10140钢筋弯曲机11KW10110钢筋调直机7.5KW537.5剥肋滚压直螺纹机10KW550空气压缩机6KW318平刨4KW520压刨10KW550圆盘锯4KW520台钻、砂轮机、套丝机7.5KW537.5蛙式打夯机3KW1030高压水泵30KW130办公室用电100KW1100总 计：30356.6 现场排水、排污施工现场的排水、排污原则为：养护排水、砂浆搅拌排水、洗车槽排水等施工现场排水经沉淀池沉淀后通过道路两侧的排水沟排至业主指定的主排水系统126、中。6.7 施工临时用地表本工程临时用地汇总见表6.7-1。表6.7-1 施工临时用地一览表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公区1600现场西南角施工临时道路5000施工现场材料堆放及加工区600四个区施工现场现场厕所环保16个四个区均布现场库房100现场西南角现场标养室24现场西南角娱乐室60生活区医务室20生活区现场配电房50现场西南角现场垃圾站100施工现场职工生活区8000场外租地6.8 施工总平面布置管理 6.8.1 管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产127、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。6.8.2 平面管理体系由项目经理部总调度室负责施工现场总平面的使用管理,由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由总调度室对总平面的使用负责日常管理工作。 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。6.8.4 管理计划的实施128、根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第七章 主要分项工程的施工技术方案7.1 土建分部分项施工方案 地下工程施工方案 工程简述：本工程地下室共两层，建筑面积约64000m2；其中地下一层层高为3.8m，地下二层层高为5.5m，基础垫层底相对标高为-11.4m；主楼129、桩基础为CFG桩，其余为预应力抗拔桩，筏板基础；地下室为框剪结构；其中底板混凝土为大体积混凝土，钢筋多，混凝土量大。 表7.1.1-1 地下室柱、墙、梁、板基础底板厚（mm）800、600、500柱圆柱（mm）d=400、1000方柱（mm）700700、7001400、8001600墙外墙（mm）b=400内墙（mm）b=300、350、400、500梁JL（bhmm）400800、8001600、6001400、11001600、12001600、13002000KL（bhmm）400600、400800、6001400、6001400、700900、13002000顶板厚度(mm)450130、300、250、200、180、120 地下工程的特点及施工顺序1 工程特点:基础底板为大体积混凝土，墙、柱为高性能砼，超长结构，桩基中部分为预应力抗拔桩。2 施工顺序：测量放线土方开挖桩基施工基础底板施工地下室二层墙体、柱的施工地下室二层梁、板施工地下一层墙、柱施工地下一层梁、板施工 分项工程的施工方法和技术措施. 工程测量1 总则本工程的一个重要特点是单层建筑面积大(约30000m2)。为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB5002693的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作131、，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为本工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量， 闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量，附和水准线路。2 施工测量组织1) 测量人员本工程的测量工作，将派有丰富经验的具有中级132、职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作。测量技术人员不少于4人，测量工12人，分两个测量小组。2)测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用DS1水准仪,竖向控制采用经纬仪配合全站仪。同时还备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。具体见主要测量设备及软件一览表7.1.1-2。表7.1.1-2主要测量设备及软件一览表设备名称型号数量精度等级用 途全 站仪SET-2101台2,2+2ppm平面控制、建筑物定位和细部放样用水 准 仪DS12台1mm/km施工中高程测量用经 纬 仪J22台2建筑物轴线投133、测、角度测量用钢 卷 尺50m3把经计量局检验合格高程传递、楼层放线用网平差易软件-1-平面、高程控制网平差和数据处理用对 讲 机5km4个-通讯联系用3 平面控制及高程控制。1) 平面控制 建筑物平面的控制网，根据建设单位提供的已知控制点作为已知点进行定向和起算。平面控制采用级施工方格网，其主要技术指标满足规程要求，见建筑方格网的主要技术要求表7.1.1-3。 表7.1.1-3 建筑方格网的主要技术要求等级边长（m）测角中误差（）边长相对中误差级10030051/30000(1) 平面控制网的建立工程测量控制点分二级布置，首级控制点环建筑物均匀布置，控制点到建筑物结构外缘线33m44m范围内134、。以有效控制整个场区。二级控制点沿轴线方向分布，用以控制各施工轴线。控制点采用1500mm长、直径为25的钢筋，顶部刻成“十”字线，埋入地面冻土层以下，桩坑的挖深（H）在满足保证有利于控制桩的长久稳定的情况下，视情况而定。周边用800(长)800（宽）H（深）的混凝土固定，钢筋顶部露出混凝土面20mm（控制点埋设图7.1.1-1）。图7.1.1-1控制点埋设示意图 本工程二层以下外框呈矩形，南北向长394.8米，东西向长94.6米，二层以上分为A、B、C、D四栋独立的建筑，首级控制点建立在场区通视良好且易于保护的地方，招标图在首层的轴、轴、46轴、47轴（下图示）已给出了四个已知点，根据已知点135、建立6个点的首级控制网，平面布置示意图7.1.1-2），待控制桩稳定后，利用全站仪采集外业数据，按最小二乘原理对控制点进行整网平差，使其点位误差合理分布达到最小，在误差允许范围内等于或接近其真值（理论值以及在地面的实际位置）。内业计算完毕后，实测控制网内点、边、角。校合计算数据，符合精度要求后定为首级控制。图7.1.1-2首级控制点平面示意图(2) 平面控制点的加密以首级平面控制点为基准点，在施工现场周围不易被破坏并且观测条件良好的地方加密测设若干个平面控制点。加密点的布设位置应能最大程度满足工程施工放样的需要；加密点的测量应满足规程中的相应的精度要求。(3) 平面控制点的维护施工期间必须要定136、期利用甲方提供的基准控制点对施工区内所布设的施工控制网点进行校合复测，然后进行计算，数据对比。准确无误的判断出施工控制网点的周期变化。经过分析掌握施工控制点的现实状况的可靠性和将来的变化动态，提高警惕意识，防止施工控制网点在周期内的快变和突变，避免意外情况的发生。形成跟踪监测过程，确保控制数据准确无误。各控制点埋设后必须对其进行严格保护，在控制点周围砌2000（长）2000（宽）500mm（高）砖墙，外侧用四根钢管作成护栏，钢管表面刷红白相间的油漆;在控制点面对人车跨越的地带或临近控制点区域（马路、材料堆放区等）醒目的位置，在钢管上挂上写有注记的警示木牌。防止施工机械和人员损坏。2）高层控制：137、（1） 高程控制网的建立，高程首级控制点布置在首级平面控制点上，由甲方提供的已知高程点组成一个多接点环型闭合水准网(见水准网示意图附后)，点位制作好后按国家二等水准测量的要求由精密水准仪进行外业数据采集，利用最小二乘法整网严密平差计算，计算完毕后，应对数据的正确性进行校合测量。高程测量中误差2/1000，往返测闭合差应4L（L为水准路线长度，以千米为单位）精度符合要求后报审，并保存好测量成果。主要技术指标见表7.1.1-4。表7.1.1-4 主要技术指标等级中误差（mm）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或闭合差（mm）点线联测附合或闭合二等2/1000DS1铟钢往返各一次往返各一次4L（138、2） 高程控制点加密以首级高程控制点为基准点，在施工现场不易被破坏的地方建立若干个加密高程控制点。其中在建筑物周围每隔二百米左右布设高程点，加密高程控制点测量成果应符合国家二等水准测量的技术要求。水准点埋设采用埋石方法（见水准点标石埋设图7.1.1-3）。图7.1.1-3 水准点标石埋设示意4 建筑物的定位、放样*公园（B区）国家会议中心配套设施工程，建筑物二层以下整体形状呈矩形，二层以上由A、B、C、D四栋独立建筑组成，其中A座、C座、D座呈不规则的五边形，B座为折线加弧形组成。故采用的平面控制为矩形网控制。1) 矩形部分的细部放样：利用经纬仪正、倒镜取中穿线，也可以根据建筑控制网点采用直角139、坐标法或极坐标法。2) 弧线部分：弧线段对于半径大，圆心偏远。采用圆心和半径进行画弧或是有经纬仪进行方向和距离的交会还是利用两台经纬仪纯方向交会等其它的传统仪器传统技术的施工方法，势必需要多人员，大劳动强度，长时间的作业过程，影响工程的整体进度，测量精度。为了避免不必要的工作，提高工作效率，保证测量精度，我们采用全站仪（全部采用测角2，测距2+2ppm以上精度的进口全站仪）利用建筑物控制网点自由设站放样定位的方法（弧线放样点坐标事先计算完毕），放样出保证一定密度的若干个弧线上的点，然后两点连线中点起拱的办法圆滑连接，从而达到弧线放样的目的。弧线示意见图7.1.1-4。 图7.1.1-4 弧线示140、意图5 建筑物的高程传递1) 在首层的墙柱上标出高程控制线。2) 在每层的柱子及墙体浇筑完后，向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内装修用。3) 引测高程采用DS1水准仪和50米钢尺。高程传递点不少于三处，在各传递点准确测出起始标高线，为避免误差累计，每层标高从底层开始用钢卷尺向上丈量；钢尺要经计量鉴定机构鉴定合格后使用，并进行温度、尺长改正。也可用全站仪三维坐标法传递高程。并应往返二次以上，确定标高传递的准确性。6 沉降观测1) 水准基点的布置本工程设置水准基点10个，以组成水准网。其中一个为深埋点，4个浅埋点。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范141、围，一般距离建筑物不少于50米 。2) 沉降观测点的布置与埋设（基准点、沉降观测点示意图7.1.1-5）设计有要求按设计要求布置；设计没有要求按如下原则布设：（1） 沉降观测点应埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、沉降缝、后浇带两侧、基础的高低错台处等位置；（2） 沉降点的点距为918米；（3） 埋设高度一般在0.000至+0.500的范围内，可视工程的具体情况埋设在便于观测的部位；（4） 观测点的结构形式可采用隐蔽式或钢筋制作。3) 沉降观测(1) 水准基点的联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行142、，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。(2) 沉降观测 沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路； 观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增加观测频次，每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理； 仪器采用国产DS1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内； 观测是要进行往返测，前后视距相等，并做143、到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测站。(3) 沉降分析 沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求； 数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析； 绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图； 工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。 基坑支护和降水工程1工程简述：本工程基础为桩基础筏板，地下两层，垫层底标高为-11.4m，由于基础埋深较大，施工周期长，为确保基础施工顺利进行，在土方开挖前须采取基坑支护和降水措施。2 基坑支护（由专业分包队伍施工，现场已施工）3 基坑降水（由专业分包队伍施工，现场已施工144、） 桩基工程1 表7.1.1-5 桩基简述 部 位名 称A座B座C座D座预应力抗拔桩数量（根）4567232桩直径（mm）d=600桩长（mm）24预应力筋直径15.24mm，抗拉强度1860Mpa，低松弛无粘结钢绞线CFG桩数量（根）1322430614141533桩直径（mm）d=400间距1200桩长（mm）82 CFG桩的施工：1） 方案选择及确定：本工程以水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）为主，目前主要有三种施工工艺进行，即长螺旋钻孔灌注、钻孔压灌（长螺旋钻孔管内泵压灌注）、振动沉管灌注；长螺旋钻孔灌注桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土及中等密实以上的砂土地层的CFG桩，本工程存在145、地下水，CFG桩在地下水位以下，长螺旋钻孔灌注桩不适合本工程；振动沉管灌注桩噪音大，功效低，明显不适合本工程；钻孔压灌（长螺旋钻孔、管内泵压灌注）桩适用于粘性土、粉土、砂土等地层，且噪声低污染小，不受地下水位的限制。该施工工艺在北京地区广泛应用，已经获得非常成熟的施工经验，其质量在各项工程中得到检验；固本工程CFG地基处理采用钻孔压灌（长螺旋钻孔、管内泵压灌注）施工工艺。2） 施工准备：（1） 劳动力组织见表7.1.1-6：表7.1.1-6 劳动力计划 工 种人 数备 注钻机机组人员150长螺旋钻机成孔混凝土泵组人员10混凝土操作清土司机15清土机械操作壮 工100清土、凿桩头、铺褥垫层杂 工146、20配合施工（2）机械配制见表7.1.1-7：表7.1.1-7主要施工机械名 称型 号功率(KW/每台)数量备注长螺旋钻机ZKL600/800745台CFG成孔混凝土泵HTB40型555台灌注小型反铲柴油机5台清土自卸翻斗车柴油机10辆运土（3）材料计划见表7.1.1-8： 表7.1.1-8 材料计划材料名称规格单位计划采购量应用部位CFG混合料C15m39038CFG桩级配砂石m36742褥垫层（4）技术准备： 针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。 以施工组织设计为指导，编制技术交底。施工前147、安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。3） 工期安排见表7.1.1-9：本工程CFG桩工期计划40日历天(包括CFG桩检测、验槽)。根据本工程总进度计划，前期准备和CFG桩复合地基处理打桩工期安排为25天，载荷试验检测需时4天，挖槽、凿桩头7天，验槽、铺级配砂石4天，共计40天。表7.1.1-9 具体见进度计划前期准备1定位放线1交叉进行设备进场组装1交叉进行材料进场、试验1交叉进行打桩施工18交叉进行桩体养148、护3交叉进行质量检测4交叉进行挖槽、凿桩头7交叉进行验槽1铺级配砂石34） 施工工艺（1） 施工顺序：施工准备定位放桩点试桩钻机就位成孔制备桩料提钻压灌混凝土转移钻机检测清槽（凿桩头）铺垫层移交 施工准备a 长螺旋钻机进场进行安装及调试工作，确保成孔钻机行走平稳，运转正常；b 在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记；c 混凝土泵安放在指定位置并加以固定，及时进行调试工作，确保运转正常。 定位放桩点根据设计图纸，放设基础桩位点，桩位点用竹筷或点白灰进行标记。 试桩选择一个桩位进行试桩，以取得施工控制参数（提钻速度与每桩压注混凝土料量），试桩后提出“施工技术要求”，并在施工前对各施工班组进行149、技术交底。 就位成孔采用长螺旋钻机成孔。机械就位后，调整钻机水平及垂直度满足要求，并利用钻具或机架上的标记控制成孔深度。 6 钻机成孔图 制备桩料成孔的同时，若现场条件允许，可以现场搅拌混凝土；若条件不允许使用商品混凝土。现场搅拌混凝土的配合比应写在标志牌上，并悬挂在计量地泵旁边，便于施工人员观察并使用。每盘混凝土搅拌时间不得少于3分钟。搅拌好的混凝土由滑道送到混凝土泵中备用。 压注成桩钻杆到达设计孔深，开始压注混凝土。准确掌握提拔钻杆时间，根据试桩经验，掌握拔管速度，混凝土泵送量与拔管速度相配合。桩顶超灌0.40m以作保护层。施工中作好成桩记录，成桩过程中，抽样做混凝土试块，每台机械一天做一150、组试块，标准养护，测定其立方体抗压强度。 检测77 静载实验检测图 JK型数据自动采集计算在指定的检测桩养护期15天之后进行静载试验。按照检测试验要求，对单桩复合地基进行检测。检测应由具有检测资格的单位进行，并对检测的结果进行整理分析,提出检测报告。 清槽 JK型数据自动采集计算检测合格后，进行人工清槽，同时进行桩头剔凿处理。清槽时，严格监控桩顶标高。清土和截桩时，不得造成桩顶以下桩身断裂和和扰动桩间土。 铺垫层先虚铺砂石垫层，适量洒水，然后平面振动压密，保证夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度）不大于0.92。5） CFG桩施工关键过程及质量控制（1） 关键过程：CFG桩施工中，关键过程为成151、孔、压注成桩，在施工前进行试桩，取得各项施工参数。施工过程中成桩过程进行连续监控。施工过程中，应派专人对CFG桩施工的各个关键过程进行控制，对成孔深度、泵送混凝土灌注进行检查控制，确保每个关键过程合格，发现问题及时进行处理，坚决杜绝不合格品流入下道工序。（2） 表7.1.1-10 CFG桩质量检验标准项 目允 许 偏 差项 目允 许 偏 差桩径-20mm桩长100mm桩位偏差100mm褥垫层夯填0.9垂直度1.5%桩身强度设计要求（3）质量控制措施 施工前，向所有施工人员贯彻施工方案，落实好生产质量责任制，做到责任落实到人。 在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝152、不合格产品进入下道工序，积极配合监理工程师及甲方的工作，把好质量关。 施工中严格遵守施工图纸与国家有关规范， 施工过程中对各工序、各工种施工工艺进行监督检查，检查技术交底、操作工法是否符合设计，并监督各工序、各工种的技术管理落实情况。 对原材料作到及时进场，及时检验，及时报验；对使用设备，作到进场及时，提前试车。不合格的材料、设备及时退场，不准使用。 施工技术资料，严格按照北京市建委、北京市规划委联合颁发的建筑安装工程资料管理规程(DBJ 01-51-2003)的相关规定进行整理、保存、报验、归档。6） 雨季施工措施（1） 雨期施工前，应完善施工场地的排水系统保证排水通畅，并设置良好的挡水构筑153、，及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作，对基槽内积水进行疏导，保证雨水能及时排出。（2） 及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。（3） 施工场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。（4） 保护好现场放线基准点。（5） 雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。（6） 机械、材料准备：潜水泵、草袋、排水胶管（50）、塑料布、彩条布等。3 预应力抗拔桩的施工：1） 工程简介：*公园（B区）国家会议中心配套设施抗浮处理采用预应力抗拔桩，施工时采用长螺旋钻孔、管内泵送混凝土、后插钢筋笼工154、艺，桩身选用强度等级为C30的混凝土； 抗拔桩桩径600 mm，桩长24.0m，共146根，。2） 施工准备：（1） 主要施工设备见表7.1.1-11： 主要施工设备及用电量序号设备名称型 号数 量状态功 率备注1长螺旋钻机JZB601台良好110KW/台2泵HBT40A1台良好55KW/台3挖掘机三河智能501台良好（2） 监视和测量装置见表7.1.1-12： 主要监视和测量装置序号监视测量装置名称型 号数 量状 态备 注1水准仪DZS-3-14良好2经纬仪TDJ-21良好3钢卷尺5.0m3良好4钢卷尺50.0m5良好5坍落度筒4良好6试模15151520组良好（3） 主要施工材料计划见表7155、.1.1-13： 主要施工材料计划表 序号材料名称规 格数 量产 地备 注1商混C30990m3-2钢筋25，16，8146t-3钢绞线直径15.24mm，抗拉强度1860MPa22776m-（4） 主要施工材料试验计划见表7.1.1-14： 施工材料、试件取样试验计划序号材 料取 样 要 求 及 数 量取样时间1商混进场后每验收批随机抽样1组按浇注台班制作试块2钢筋进场后每验收批随机抽样1组原材料进场3天内3钢绞线进场后每验收批随机抽样1组原材料进场3天内 （5） 劳动力计划见表7.1.1-15： 表7.1.1-15 主要劳动力计划序号施 工 项 目岗 位人员数量1桩施工钻机操作工8泵工8电156、工2电焊工2普工402钢绞线张拉技工103合 计703） 工期安排见表7.1.1-16： 根据本工程总进度计划，前期准备和抗拨桩工期安排为25天。表7.1.1-16 工期计划表前期准备1定位放线1交叉进行设备进场组装1交叉进行材料进场、试验1交叉进行打桩施工15交叉进行桩体养护3交叉进行凿桩头3交叉进行4） 施工顺序：（1） 先施工A区45根桩施工B区67根桩施工C区2根桩施工D区32根桩（2） 工艺顺序：楼座定位放桩位点验收桩位点钻机就位技术人员复测成孔配制CFG混合料提钻压灌CFG混合料吊装及反插钢筋笼桩体养护及检测清钻孔出土和桩间土、剔桩头张拉及锚固后做防水。（3） 抗拔桩施工工艺流程移157、交主要轴线及标高 放桩位 钻机就位 钻孔至设计标高先泵送混合料、再提拔钻杆灌注至地表下钢筋笼至设计标高按上述工序施打全部抗拔桩桩商混运至现场 泵送抗拔桩混合料清土配合 钢筋笼制作 图7.1.1-9 抗拔桩施工工艺流程5） 技术要求（1） 施工准备 正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。解决好抗拔桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。 设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。 安排材料进场，按要求进行材料复检。 158、开工前进行质量、安全技术交底。 （2） 定位放线根据图纸及甲方提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图将桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍或木筷子加白灰点作为桩位标识。经监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。（3） 钻孔桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前，先将泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后用水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发159、现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。根据设计桩长和场地标高，在钻机塔身相应位置作醒目深度标志作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由抗拔桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理。在施工过程中应及时、准确地填写桩施工记录。（4） 抗拔桩钢筋笼制作与吊放控制 钢筋笼规格及配筋和钢绞线严格按设计图纸进行。 进场钢筋和钢绞线规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送试验室160、进行原材检验。 钢筋笼制作及钢绞线安置严格依设计进行，允许偏差符合规范规程要求。 主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎。 钢筋笼控制标准见表。表7.1.1-17 钢筋笼质量控制标准项次项目允许偏差(mm)检测方法1主筋间距10尺量2箍筋间距20尺量3钢筋笼直径10尺量4钢筋笼长度50尺量 笼子成型后，经过监理验收合格后方可使用，采用桩机副卷扬将钢筋笼吊运入孔后，振捣机械将钢筋笼振压至设计标高 。（5） 混凝土泵送 钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻(禁止先提钻再泵料)。一边泵送一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在桩液面以161、下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行(应避免供料不足、停机待料现象)，直至桩体高出桩顶设计标高。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持泵料斗内的液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气造成堵管。本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。在浇注过程中，应及时、准确地填写桩施工记录。（6） 混凝土制备本工程采用商混，其强度等级为C30，坍落度为16cm162、，碎石粒径小于2.0cm。混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为20mm。施工期间，每台班制作试块一组，其规格为150150150mm或100100100mm，标准养护，并送检28天强度。（7） 抗拔桩后插钢筋笼 将制作好的钢筋笼与钢筋笼导入管相连接并吊起，移至已成桩的桩孔内； 起吊振动锤至笼顶，通过振动锤下的夹具夹住钢筋笼导入管； 启动振动锤通过钢筋笼导入管将钢筋笼送入桩身内直至设计标高。（8） 钻孔弃土清运施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度，弃土的清运应严格按技术交底进行，并有专人指挥。钻孔弃土清运可采用机械清运和人工清运两种方式163、。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与抗拔桩施工配合进行，严禁设备碰撞桩身，避免造成浅部断桩，同时弃土清运应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位。（9） 桩间保护土层清运桩间保护土层的清运原则上应在桩施工结束后进行，如在桩施工期间进行，应不影响桩正常施工。桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应164、采取垫土等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、清运过程中，加强对成品的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。（10） 凿桩头保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断。凿桩头采用人工截桩方法, 凿凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0，-25mm，具体方法如下：用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm处平设二根钢钎，相对放置，轻敲入桩体后同时击打钢钎，将桩头截断。桩顶标高以上所剩的5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。如因剔凿桩头引起的桩头165、缺陷应按设计方要求进行接桩，将其接至标高；桩头凿好施工钢筋混凝土底板时应将钢绞线保护好。（11） 预应力张拉（工艺同7.1.4.3.4）：待基础底板施工完、混凝土强度达到100%后进行预应力张拉。6） 质量标准表7.1.1-18 质量控制指标 主控项目1原材料必须有出厂合格证并抽样复试2桩径误差： -20mm；3强度等级C30，塌落度18020mm。一般项目1桩身完整性3成桩桩位偏差0.4D2成桩桩位偏差0.4D4桩长偏差：100mm7） 成品保护措施 （1）对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。（2）抗拔桩施工时应保护好测量控制桩。（3）清除钻孔弃土和桩间保护土层时应保166、护好桩头，防止施工机械碰撞桩头。（4）截桩头时应严格按照本施工组织设计中凿桩头技术要求进行施工，严禁用机械铲断桩头、用大锤重物横向击桩、单钎单向截桩或竖向截桩等。（5）褥垫层施工完成后，应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采取铺设木板等保护措施。 土方工程1 工程简述本工程土方主要指地下室土方开挖和回填，土方开挖由雇主直接发包给专业队伍；本公司只对剩余1m的土方进行开挖、清理和运输，开挖的土方量总计约为34000m3；挖出的土方留足回填用量，其余外运；在土方开挖前必须做好基础的支护和降水工作；由于本工程土方开挖和回填量均较大，全部采用机械化施工,人工配合作业。2 施工设167、想：本工程土方施工从北向南分A座、B座、C座、D座4个区顺序进行开挖，土方的开挖由桩基施工队伍负责3 土方开挖1) 基坑支护和降水（由专业队伍施工）：本工程地下室基坑深-11.4m以上，在基坑开挖前必须对深基坑进行可靠的支护和降水，以确保土方工程的顺利进行。2) 土方开挖（大面开挖由专业队伍施工）：采用基坑大开挖方式,先由挖土机从北向南同时分层向下开挖到地下室-10.4m,再用小斗挖土机对边、角、部位进行开挖。由于地下室大面开挖至-10.4m，计划大面共分两层开挖到底，这样机械须进入地下室基坑挖运土，在地下室南面修一条坡道进出基坑（坡度不大于25度、宽6米）地下室坡道余土用挖土机接力传递挖走，168、为防止车辆下沉打滑，此通道表面可填毛石或石渣。3）1m土方开挖，待CFG桩，预应力抗拔桩施工完备，混凝土强度达到要求后。采用小型机械人工配合进行清土：在桩间土清理同时开始凿桩头。首先用水准仪将设计桩头标高抄测在桩身上，然后由工人用钢钎在截断位置剔凿，将多余的桩截掉。清土时第一步先清运打桩的土，从边缘向里清除，清出桩头后截掉露出的桩头，其中道路留土高度控制在40cm左右，能保证基底土不被扰动。 然后按上述程序清运完第一步土后，人工配合小型挖掘机将剩余40cm土从里向外一次性清除，并利用自卸汽车将土方运至指定地点。清完的地方要及时覆盖，防止受冻或淋雨。4 土方回填取挖土利用土方填方材料物理指标试验169、复检填方、推土机推平含水量检测压路机或打夯机分层压实土方质量密实度自检上层工序基底压实换土翻松晾晒或其它措施不合格格合格不合格格合格不合格合格合格图7.1.1-10 土方回填工艺流程2) 施工准备(1)机械准备、根据施工情况配足各种使用机具。(2)施工道路布置施工回填道路主要利用现场绕建筑物一周的主干道，其布置见总平面布置图，这里的施工道路仅指在作业区填土的自卸汽车进出道路。此临时回填用道路采用碎石铺路，宽度不小于4m，表面平整，以满足行车要求。(3)技术准备建立工地试验室，主要有含水量试验，土的颗粒分析试验，环刀法密实度试验，通过现场试验确定回填土最佳含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压170、速度等参数，以便指导施工，确保回填土密实度达到设计要求。编制详细的土方工程施工方案，报经业主、监理审批后实施。现场设置测量控制网，确保回填标高准确和平整度符合要求。(4)物资准备根据设计要求土方回填量较大，要准备充足的货源，本工程回填土质量和数量现场调配可满足要求。(5)施工方法土方回填、碾压在地下室墙的四周1米内回填2：8灰土，其余素土回填(见图7.1.1-11)，由于土方回填量大，施工时采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯的方法施工。图7.1.1-11 地下室外墙回填示意图每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。地下室、地梁、回填土用汽车、推土机或人工运171、到作业面，每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机或蛙式打夯机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。大面回填用自卸汽车运到作业面后推土机推平，每层厚度250 mm左右，用15 t振动压路机压实，碾压速度宜先慢后快，以免松土被机械推走，影响压实质量。一般压4遍，碾压前应对下层回填土密实度、回填土虚铺厚度、平整度进行检查，符合要求后方可进行碾压。雨季施工本工程土方回填有可能遇上雨天，而控制着总工期的地下室对上部结构施工非常关键，因此必须做好雨季施工，首先要修好临时排水设施，保证雨季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，当天填铺的土层要确172、保在当天完成并压实，防止表面被浸软。注意事项：板下填土要配合安装予埋施工；在施工段交接处，填土应做成斜坡；雨后要及时检查，发现翻浆要彻底处理。(6)回填土的质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。室内填土，每层100500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100达到设计要求。 垫层混凝土施工1 垫层施工简述1)垫层前的钎探工作。绘制好钎探布点图，备好记录表。按钎探孔位置平面布置173、图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。操作打钎人员每组三人（扶钎、打钎、记录各一人）。一人扶正探钎，一人站在操作凳上扶起穿心锤进行锤打。锤自由下落高度502cm，将探杆垂直打入土层中。探杆每打入30cm土层时记录一次锤击数。触探深度为1.5m。打完的探孔经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右即可用钢筋棒振捣一次。整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档，应设专人记录。探孔采用梅花形式布点，中间各孔之间间距为1.5m。钎探在夜间施工时，应有足够的照明设施，并合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。触探174、深度必须符合设计要求，锤击数记录准确不得作假，探位要准确，探孔不得遗漏，探孔灌砂要密实。操作人员要专心施工，扶锤人员与扶杆人员要密切配合，以防出现意外事故。钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术人员，取消钎孔或移位。不得不打，就任意填写锤数。记录和平面布置图的钎孔位置是否正确，将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，发现错误及时修改或补打。在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号位置，以便有关部门验槽时分析处理。然后，组织质量监督部门、设计部175、门、勘察部门验槽，并会签验槽记录。如果地基需要处理，要有地基处理记录。验槽后，开始安排垫层施工。2)垫层施工工序：放线、确定标高检查基底标高、形状尺寸固定底板周边定位木方划分施工区块基层洒水湿润垫层混凝土浇筑刮平压光（作为防水卷材基层，减少防水找平层）。3)本工程由于垫层平面面积较大，为防止出现因混凝土收缩所引起的裂缝，垫层必须分块分区间跳跃性施工。按照15m10m分块，采用100100mm木方进行分隔。按每15米见方拉线控制标高，边浇注边用3米左右的刮杠找平，混凝土振捣采用平板式振捣器，其移动间距不大于50cm。振捣密实后，用大杠刮平。表面再用木抹子搓平，表面进行压光处理。2 垫层施工机具设176、备与劳动力安排表7.1.1-19主要机具配备平板振捣器50振捣棒刮杠铁抹木抹雨鞋卷尺5台10根5根10把10把50双5把2)人员安排见表7.1.1-20：表7.1.1-20 每个班组人员配备管理人员混凝土工电工瓦工壮工4人25人2人5人18人3 垫层施工技术保证措施1)垫层混凝土施工前，应先洒水对基层土体进行湿润，防止混凝土内的水分流失过快。垫层采用商品混凝土，利用地泵与布料杆或汽车泵进行混凝土浇筑。泵管连接到浇筑地点，混凝土由北向南浇筑。混凝土泵管架的下部需设置垫板，防止由于泵管的晃动导致基底土体的扰动。2)混凝土罐车从搅拌站出站至到达施工现场的时间不超过 1小时；从出罐至浇注完成、时间不超177、过 3小时。坍落度必须在准许偏差的范围内，即与混凝土申请单要求的范围误差在 2cm以内。达不到要求的混凝土作退场处理。3）垫层混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣出浮浆即可，不要过振、漏振。4）在阴阳角部位收出50圆弧。4 垫层施工质量控制标准1）质量标准表面平整度应控制允许偏差10mm，标高10mm，厚度在个别地方不大于设计厚度1/10。2）在浇筑的混凝土强度等级达到1.2Mpa，方准在其上人员走动和在上面继续施工。3）注意不要漏振和振捣不密实。注意配合比是否准确及操作是否妥当。水平线或水平木桩要作准，操作时认真找平或用大杠刮平。4）混凝土坍落度不得随意调整，不准随意向搅拌车内加水。如发生离析，178、分层现象，禁止使用。 钢筋工程1 工程概述本工程钢筋规格设计不详，钢筋规格一般为640，为保证钢筋连接质量，墙、柱、梁钢筋直径大于20的采用直螺纹或其它机械连接，其它规格的钢筋采用焊接或搭接。2 施工准备1)因现场没有工作面,本工程的钢筋加工在专用加工场加工制作，成型后由运输车运至现场，再由塔吊吊运到施工作业面。表7.1.1-21 机具配备表名称剥肋滚压直螺纹套丝机闪光对焊机钢筋调直机加工机具(操作平台)弯曲机切断机数量5台5台5台6套10台10台3 施工方法1)原材料要求（1） 钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。（2） 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，179、合格后方可使用。（3） 现场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。2)钢筋的配料钢筋配料是根据设计图纸进行配筋，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。3)钢筋的下料与加工（1） 除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进180、行清理，对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。（2） 调直采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘圆钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（3） 切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在181、切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。（4） 成型级钢筋的末端需作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做135弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；级钢筋的末端做不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍见图7.1.1-12。 图7.1.1-12弯钩构造示意图弯曲成型工艺：182、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求:钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3mm。钢筋接长：钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程柱、墙纵筋、梁筋直径大于20的采用直183、螺纹连接,其余的采用焊接，板筋级钢采用搭接，级钢采用焊接为主。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m左右。图7.1.1-13 直螺纹连接图加工工艺： 钢筋切断筋钢切头滚压螺纹加工保护套套筒加工钢筋连接质量要求:直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。焊接接长：主要用于直径小于20的墙、梁、板筋。焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用184、连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速185、进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光预热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。保证焊接接关头位置和操作要求焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头起弯的或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端186、面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。质量检查：在钢筋对焊中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。焊接接长焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。搭接接长：楼板、次梁的部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。4)钢筋的堆放与运输（1）钢筋的堆放本工程所有钢筋在场外加工，运输到现场放在塔吊回转半径范围内的位置堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染187、和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。（2）钢筋的垂直运输钢筋加工成型后由塔吊垂直运输,在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。5)钢筋的绑扎：） 套扣法绑扎示意图图7.1.1-15 顺扣法绑扎示意图1）准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在垫层上划线；墙体水平筋在其竖向筋上划188、点；楼板筋在模板上划线；圆柱箍筋在四根对称竖向筋上划点； （2）底板钢筋绑扎：基础底板（柱、梁、板）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，且接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，在任一接头中心至1.3倍搭接区段长度范围内（机械连接或焊接时在任一接头至搭接钢筋长的35D且不小于500范围内），搭接接头钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：绑扎接头在受拉区小于等于25%，受压区小于等到于50%；机械连接或焊接在受拉区小于等于50%、受压区不限。底板钢筋绑扎时先绑扎底板下层钢筋，绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字扣，以免网片歪斜变形，并且不掉扣、不漏扣、间距均匀一致，绑完以后应将垫块安牢；然后再绑扎地梁钢189、筋、摆放马凳，间距1500见底板钢筋马凳示意图7.1.1-16后绑扎上层钢筋 （同下层），上层钢筋的弯勾应朝下，下铁钢筋弯勾应朝上不能倒向一边；最后按所弹墙柱线插墙柱钢筋，并保证位置准确、绑扎牢固。图7.1.1-16 底板钢筋马凳示意图（3）墙钢筋的绑扎地下剪力墙的竖向钢筋，在浇注底板混凝土前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体应按设计要求绑扎，绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。（4）柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口190、应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。（5）梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm（且大于主筋直径）的短钢筋以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳(见图7.1.1-17)固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。图7.1.1-17 顶板马凳示意图4 控制钢筋偏位的措施钢筋绑扎完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护191、层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。1）墙钢筋，墙筋绑扎时,为控制墙筋断面和保护层厚度及钢筋间距,除设计用拉筋和保护垫块外，另用钢筋短料加工成同墙宽 ,图7.1.1-18 定型梯子钢筋图7.1.1-19 定位卡3)梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑扎完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，并采用工字形马凳筋（见图7.1.1-20以保证梁截面，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。图7.1.1-20 工字形马凳示意图4)板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。5质量检查和标准1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距192、是否正确；2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4)钢筋的保护层是否符合要求；表7.1.1-22 钢筋绑扎分项工程允许偏差表项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3 模板工程1工程特点本工程地下室单层面积大，墙、柱设计截面尺寸大，且截面尺寸多，类型多：有圆柱、矩形柱、异形柱，工程质量要求高，确保结构“长城杯”创“鲁班奖”，所以抓好模板工程是关键，这就需要投入大量的、高质量的模板和周转材料。为此，本工程支撑选用早拆体系，加快模板周转。193、2 表7.1.1-23 模板方案选择部 位模板工程方案基础底板 地下室混凝土外墙采用60系列小钢模,50mm100mm木方背楞,48钢管、14的止水对拉螺栓加固柱园 柱采用定型钢模,矩 形 柱对数量较多的矩形柱（如：8001600、4001200）采用定型钢模,由专业厂家根据图纸设计定制(见图7.1.1-23)；其余采用15厚多层板, 50mm100mm木方背楞,48钢管，宽度800mm,采用14的对拉螺栓加固(见图7.1.1-21、22)核心混凝土墙核心筒模板，由模板生产厂家根据图纸设计定型制做。（见图7.1.1-29）主、次梁采用15厚多层板， 50mm100mm木方背楞,碗扣式脚手架和4194、8钢管支撑,梁高700mm加一排14450-500mm的对拉螺栓加固(见图7.1.1-25)混凝土楼 板采用15厚多层板, 50mm100mm木方背楞,48钢管,支撑为碗扣式和扣件式脚手架 (见图7.1.1-26)楼 梯采用15厚多层板, 50mm100mm，100mm100mm木方背楞,48钢管，可调支托和碗扣式脚手架3 模板体系的设计1）柱模（1）矩形柱模见图7.1.1-21、7.1.1-22），当数量较少时，矩形柱采用15厚镜面板拼制，钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm，并与满堂架连成整体。当柱长边1000mm时，在柱中间设对拉螺栓，水平和竖向195、间距均为400mm500mm。图7.1.1-21 柱模配模示意图图7.1.1-22柱模配模示意图（2）圆柱模及同截面数量较多的矩形柱圆柱模及同截面数量较多的矩形柱采用定型钢模板,由专业模板公司制作。钢模的形式为压制的两个半圆形（内径按照柱直径），标准节单片长度1.5m2m，钢板厚6mm，每片端头两侧及半圆边缘满焊带螺孔的角钢L454，螺栓孔14130mm，螺栓孔必须上下左右设置，并且均匀排布，以便安装时螺栓能顺利穿过，为防混凝土浇筑过程中灰浆流失，柱钢模水平接缝做成企口型式，竖向接缝加垫条封堵。为增强钢模的整体刚度，定型钢模横向每隔500mm设一道L 40 40等边角钢，纵向每250mm设一道196、4mm厚扁钢加劲，均点焊于钢模板的外侧，柱距梁底节点不足部分用单独加工高度200mm、300mm的钢模找补，柱拆模时找补部分留下，防止柱节点混凝土浇捣产生接槎流浆。模板的安装、拆除由塔吊吊运。图7.1.1-23 矩形柱模示意图图7.1.1-24 矩形、圆柱模示意图2）梁模板本地下室梁断面尺寸大小不一，采用15厚多层板，50100mm木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管，侧模的次龙骨木方沿梁纵向布置，间距小于300；当梁高小于、等于700mm时，侧模可不用对拉螺栓，直接用短钢管斜撑即可；当梁高大于700mm时，侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每600mm设一道，沿梁纵向197、间距每600mm设置一道；梁底模木方间距沿梁宽不大于250mm；钢管斜支撑沿梁纵向间距600mm1000mm左右，钢管水平连系杆每1.51.8m设一道，见模板图7.1.1-25。图7.1.1-25 梁模示意图3） 混凝土楼板模板支撑采用碗扣脚手架，板厚300时立杆纵横间距为900mm，主龙骨间距为900；当板厚小于300时立杆间距在9001200，主龙骨间距9001200；并采用早拆体系。主龙骨按双钢管或100100安装，次龙骨为50100木方，间距250300，上部铺设15厚多层板，模板排版一致、且有规律，拼缝要求硬拼严密，并用钉子钉牢。楼板节点见图7.1.1-26。 图7.1.1-26 楼198、板节点图4）楼梯模板：采用15厚多层板做底模。踏步采用15厚的多层板图7.1.1-27 楼梯模板5）基础地梁模板基础地梁为上反梁，采用多层板配模，吊侧模，若梁高较大，可考虑增设对拉螺杆，具体支设方法详见示意图7.1.1-28。图7.1.1-28 基础反梁支模示意图6）墙体模板墙体核心筒部分采用定型钢模板（由专业模板公司设计生产）见墙体模配制示意图7.1.1-29；地下室外墙和部分内墙采用60系列的小钢模；穿墙螺栓加止水片，螺杆间距水平为700，竖向间距450-500，水平次龙骨采用双钢管,间距400，竖向主龙骨采用双钢管间距700并分上中下搭设三道斜撑钢管或采用花篮螺栓调节；部分内直墙采用15199、厚多层板，50100mm木楞作次龙骨，间距不大于300mm，根据墙体平面分块制作每天块宽3660，螺杆间距500。木方必须平直， 主龙骨采用48500双钢管，并用12500对拉螺栓连接，详见墙体木模板节点示意图7.1.1-30。图7.1.1-29 核心筒墙体配模示意图图7.1.1-30 木模配制节点示意图7）地下室底板模底板外模砌240厚砖模，高出底板面100mm，每3m设一砖墩，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平。在浇筑底板混凝土时，外墙水平施工缝留在高出底板500 mm处，此部位设吊模，用多层板侧模支在16钢筋马凳上，钢管支撑固定，详见底板模示意图7.1.1-31。图7.1.1-31 底板外200、墙模板支设示意图。8）后浇带的模板地下室结构超长，为防止混凝土收缩开裂，外墙体根据设计要求设置后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，混凝土墙板后浇带外则砌370厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，然后回填土。梁板处后浇带两侧的模板利用钢铁丝网代替如图，支护采用短钢筋固定。图7.1.1-32 梁板墙后浇带示意图9）门窗洞口模板的安装 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角模，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设f图7.1.1-33 门洞模板4 模板系统验算墙、柱模板体系进行验算，因墙、柱模板施工受力、设计基本相同，下面以墙体模板系统验算为例。201、1） 计算参数本工程混凝土墙体采用2440122015（lbh）的多层板，次龙骨采用bh=10050300落叶松木方，主龙骨采用48500的双钢管，并用12500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图。2）计算荷载组合新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22Ct0121/2F=CH其中：C混凝土的密度 取为25KN/m3t0 =200/（T+15） T混凝土的温度取T=25 t0=200/（25+15）=5.01外加剂修正系数，因采用泵送混凝土故取为1.22混凝土坍落度影响系数采用泵送混凝土，坍落度在110140之间，故2取为1.15浇筑速度 取=1m/h则：F=0.22255.01.21.1202、511/2=37.95KN/m2F=CH=3.525=87.5KN/m2取二者之间的小值则新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值为F=37.95KN/m2 倾倒混凝土产生的荷载标准值 取F7 =2 KN/m2 承载能力设计荷载：F1=1.2F/0.9+1.4F7=43.79KN/m2刚度验算荷载：F2=1.2 F/0.9=41 KN/m2其中0.9为计算折减系数。3）墙体模板验算（按四等跨连续梁计算）：化为线型均布荷载（取1m宽作为计算单元）：q1=F11000/1000=43.79N/mmq2=F21000/1000=41N/mm（1） 抗弯强度验算=M/W其中：M=0.107q1l2 =0.1203、0743.793002 =4.21105 NmmW=bh2/6=1000152/6=37500mm3则：=11.2N/mm2fm=25N/mm2（2）、抗剪强度验算=Q/A其中： Q=0.607q1l=0.60743.79300=7.97103 N A=bh=100015=15000mm2则：=0.53N/mm2fv=1.4 N/mm2（3） 挠度验算=0.632q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：6500 N/mm2I表示惯性矩 I=bh3/12=281250mm4 则：=1.15mm=l/250=1.2mm说明该模板符合施工设计要求。4） 次龙骨验算（按二等跨连续梁计算）：化为线204、型均布荷载：q1=F10.3/1000=13.14N/mm q2=F20.3/1000=12.3N/mm（1）抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.107q1l2 =0.10713.145002 =3.51105 N.mmW=bh2/6=801002/6=133333.3mm3则：=2.63N/mm2fm=12 N/mm2（2） 抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=3.28103N A=2/3bh=2/310080=5333mm2则：=0.61N/mm2fv=1.7 N/mm2（3）挠度验算=0.273q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：1104 N/mm2 I表示惯性矩 I205、=bh3/12=665.6104mm4 则：=0.03mm=l/250=2mm说明该模板次龙骨符合施工设计要求。5） 主龙骨验算（按三跨连续梁计算,将集中荷截近似为均布荷截）：化为线型均布荷载：q1=F10.5/1000=21.89KN/mmq2=F20.5/1000=20.5N/mm（1）抗弯强度验算=M/W其中：M=0.175q12 =0.17521.896002 =13.7105 N.mm W=5.082103 mm3（二根钢管并排）则：=135.7N/mm2fm=215 N/mm2（2） 抗剪强度验算=Q/A其中：Q=0.65q1l=0.6521.89600=0.853104 N A=206、4.82102mm2（二根钢管并排）则： =8.9N/mm2fv=125 N/mm2（3）挠度验算=0.67q2l4/(100EI)E表示弹性模量：2.06105 N/mm2I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.67mm5m10全 高H/1000且30标 高层 高108全 高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且30 8）注意事项（1）本工程墙、柱和梁板分二次浇筑，在浇楼层梁板混凝土前必须将墙、柱施工缝中松散的混凝土面层207、凿除，露出坚实的粗骨料并用水冲洗干净。（2）浇梁板混凝土过程中，要派专人看护钢筋、预埋件，防止偏移损坏。（3）浇筑大体积混凝土时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支撑和模板。（4）混凝土施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必须制定专门的养护措施，对地下室外墙，越早回填土方越好，以减少温差应力带来的竖向裂缝。（5）保证混凝土连续施工。（6）浇混凝土前要专门复核钢结构及予埋件位置，要求留置正确。 高性能混凝土的浇筑1 地下各层柱的混凝土为C60，墙的混凝土为C50，属于高性能混凝土2 工艺流程： 泵送原材料选择检验设计配合比计量搅拌运输计量搅拌浇筑振捣养护3 高性能混凝土配置：高性能混208、凝土既能满足特殊结构对混凝土高强度等级的要求，又能满足现代先进施工工艺，即可泵性能好的要求。（采用商品混凝土）1）配合比设计优选高性能混凝土施工配合比设计是关键环节之一，必须考虑严密，具有充分的试验基础。根据以往施工经验，高性能混凝土的配比因施工区域地材的差异往往具有较大差别，必须通过多种水泥、石料以及外加剂的复配试验，确定配比的最佳组合，通常要做几十组甚至上百组试验。配比要重点解决好C60、C50等级混凝土的高强度要求与泵送混凝土要求坍落度大的矛盾。在施工过程中应根据实际情况予以调整控制：（1）根据每班测得的砂、石含水率调整混凝土用水量。（2）根据砂的实测细度模数及石子级配调整砂率。（3）根209、据混凝土快测结果及质量管理图调整灰水比及水泥用量。（4）根据气温及初测的坍落度情况调整用水量及水灰比。2）原材料选择、检验：（1）水泥：根据试验分析，水泥应选择活性高（不低于55MPa）、需水量小的品种，标号符合试验要求。（2）外加剂：外加剂选择坍落度损失及可泵性方面都很优良的泵送剂。使用前要经检验符合要求。（3）细骨料：宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，细度模数不宜小于2.4,含泥量不超过1%，不容许有泥块存在，其它质量指标应符合高强混凝土结构技术规程的有关规定。（4）粗骨料：石子的压碎指标对混凝土强度有直接影响，应尽量选用质地坚硬、级配良好的碎石，压碎指标不宜超过10%，针片状含量不宜超过5210、%，其最大粒径不宜超过20mm，含泥量不超过0.5%，其它质量指标应符合高强混凝土结构技术规程的有关规定。（5）水：应符合混凝土拌合物用水标准。3）混凝土的计量、搅拌（1）混凝土自动化搅拌站，搅拌机选用强制式的。（2）材料计量要准确，其允许偏差：水泥和HNC为+1%，粗骨料为+2%，水为+1%。（3）混凝土搅拌：采用强制式搅拌机使混凝土搅拌均匀，利于增加混凝土的流动性，也能满足混凝土的强度要求。在投料时，水应缓缓地倒入拌合物中，且不要有较长时间的间断，而外加剂则应与材料同时加入，当混凝土坍落度有损失时可以再追加适量外加剂，以提高混凝土的流动性。搅拌混凝土的正常投入顺序应是：砂+石+ 少量水加入211、水泥及外加剂加入余下的全部水。每盘混凝土搅拌时间不应少于一分钟，每班第一盘混凝土搅拌应适当延长，并在出料口取样检验其坍落度，以复核施工配比是否符合施工要求。对于使用的高效流动化剂，应事先按每盘用量准确称量装入塑料袋内，搅拌时由专人投放，并且应在干料投完后立即投入。4 高性能混凝土的运输、浇筑、养护(同基础底板、柱、墙体混凝土)但应注意以下几点：1)柱头混凝土浇筑:柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处（待拆模后，剔凿掉20mm，使之露出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加212、强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。如下图7.1.1-39。浇筑混凝土前对柱头钢筋予以保护，用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。图7.1.1-39 柱头混凝土浇筑示意图2）混凝土从搅拌结束到入泵时间不宜超过90分钟，如发生时间过长而发生坍落度损失过大时，应采用相应措施处理（如追加外加剂）。3）混凝土用车运送到现场泵车停放点，在运输过程中，运输车要保持一定的转速，到达后要先高速旋转2030秒再将混凝土拌合料流入泵车料斗中。4）混凝土泵输送管的起始水平管段长度不应小于15m 。5）早期保水养护好坏对混凝土的强度发展、变形和耐久性都至关重要，对于墙、213、柱竖向结构可喷专门的养护液，对水平结构可表面覆盖塑料薄膜并浇水养护，养护时间不少于7天。5 质量控制措施为控制好质量，确保高强混凝土施工一次成功，主要采取以下措施：1）进行工程模拟试验，证明试验结果的正确性，混凝土强度及泵送性能均达到设计要求，找出影响现场混凝土质量的大部分因素，从而加以控制。2）严格检验原材料，特别是通过实验，分析水泥活性指标不应低于55Mpa，否则将影响混凝土强度，另外石子粒径、级配、压碎指标，针片状含量，砂子的砂率、含泥量均要严格控制并符合有关标准及试验规定。3）现场混凝土的检验，主要通过调整配合比来控制混凝土坍落度在规定的范围内，从而保证混凝土的可泵性及强度。 清水混凝214、土施工技术1 工程简介本工程质量目标确保“建筑长城杯金质奖”争创“鲁班奖”，为此竖向结构混凝土要求达到清水混凝土效果，我们将着重在测量放线、钢筋、模板及混凝土几个环节施工中采取一些技术保障措施。2 为保证柱子的准确排列，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足，具体各部位的测量放线措施详见施工测量部分。3 钢筋工程 为保证框架结构柱的行列通顺一致，位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移，拟采取以下措施。1) 严格控制钢筋配料尺寸专门设置钢筋加工场地（区分其它部分的钢筋加工），进行有清水混凝土要求的结构钢筋的配料加工。必须严格控215、制制造尺寸的准确，以保证保护层的厚度。2) 绑扎钢筋扎丝的多余部分要求向构件内侧弯，以免因露在外边形成锈斑。3) 防止钢筋位置位移 钢筋位移是钢筋工程的通病，也是清水混凝土施工中要特别注意的问题，本工程将采取以下措施：（1）保证位置准确：将柱位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础底板或承台钢筋绑扎并电焊固定，然后采取主筋位置精确和不移动。（2）浇筑混凝土时柱筋移位：柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上中下绑3道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊L形钢筋垫（选用与保护层厚度相同的25钢筋弯曲900制成）,浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住，216、不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度准确。4 模板工程 为实现清水混凝土目标，本工程的模板全部采用镜面15mm板和定型钢模。在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。1) 墙、柱模按定型模板，分节设计，圆柱采用定型钢模，数量多的方柱采用定型大模，墙用多层板。为解决梁柱连接处漏浆、错台的问题，柱模按两节设计，拆模时保留上节墙、柱头模，使其与梁模交圈。为保证墙、柱模正确定位和找平，在楼层标高处，用与柱同强度混凝土作50mm厚的导墙，并作20mm厚的砂浆找平层。2) 主梁、次梁、顶板模板按散支、散拆方式设计。3) 对钢柱和定型大模的分节接口采用企口形式，对于柱及主梁模板其它拼217、缝均采用倒角密封作法，次梁不做倒角，所有面板的拼缝均采用白乳胶粘拼。4) 在模板设计中，还注意加大支撑刚度，严防出现爆模现象。5) 模板的安装、拆除和维修。（1）上段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装，安装前要清理好表面，认真涂刷不污染混凝土表面的隔离剂。（2）拆模按支模的倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用大锤，严禁用撬棍强行砸撬模板。拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。（3）板面的轻微划痕要用特制腻子嵌平磨光，模板表面的较重损伤处钉铁皮找平并刮腻子，对已形成孔洞者，可将孔洞切割整齐后粘补同样大小的镜面胶合板，然后用腻子找平。（4）对于大面积218、损伤的模板，可翻转至另一面使用。模板经检修后涂刷隔离剂备用。5 混凝土工程 清水混凝土不仅要保证结构设计所要求的强度，而且要有良好的外观效果，为此我们将从混凝土配合比、振捣养护措施和管理工作几方面采取措施。1) 混凝土配制 清水混凝土要求颜色一致，因此要求相近的混凝土配置尽可能选用同一种标号、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性和强度好的普通硅酸盐水泥；砂石也都按规定选用合格材料；掺外加剂不仅可改善混凝土的施工性能，提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果，因此混凝土均应掺加外加剂。2) 混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。3) 浇筑墙、柱混凝土时使用串筒，下料要均219、匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根50棒、同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。对有钢骨的混凝土和钢筋密集部位，要事先选好混凝土棒振捣点，墙柱根部先浇同标号减石子砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。4) 现场实行振捣手责任制。经过“应知应会”考核合格的振捣手，发给聘书后方可上岗振捣。振捣手定岗承包，奖罚分明；清水混凝土大规模浇筑混凝土前先做样板，请质量管理监督品评，提出意见，确定标准后方能正式施工。6 清水混凝土的养护和成品保护1) 为避免形成和减少清水混凝土表面色差，搞好混凝土时期硬化期间的养护十分关键。清水混凝土墙220、柱侧模在拆模后先用塑料薄膜严密包裹，防止水分散失，养护时间一般不少于14天。2) 清水混凝土墙、柱拆模后，应在结构四角钉好木夹板护角，防止施工过程中碰撞损坏。7 清水混凝土表面缺陷修补由于混凝土本身含气量和泌水性，拆模后其表面局部可能会产生一些小气泡、孔眼等缺陷，其修复是清除混凝土面松动的浮浆、砂子，用同品种的水泥制成水泥浆，批嵌到有缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸在其表面均匀打磨光洁。表7.1.1-28 清水混凝土常见质量缺陷及对策质量问 题可能产生的原因监控对策和手段色差原材料变化及配料偏差；搅拌时间不足；浇筑过程的离析作用；模板的不同吸收作用或模板漏浆；脱模剂施加不均匀或养护不稳定221、。原材料采用同品牌、同规格、同产地；严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料变化，随时抽查含水率，及时调整水灰比；控制混凝土分层布料厚度在30mm以内；采用无色脱模剂，并及时养护。气泡混凝土拌合料含砂过多；模板不吸水或模板表面湿润性能不良；振捣不足。控制混凝土坍落度及和易性；采用吸水性适中的模板材料；控制振捣方式，插入下一层深度和振捣时间。墨斑脱模剂不纯或使用过量；来自模板上的铁锈。采用无色脱模剂，并涂刷均匀；清除模板上的铁锈（抛光处理）。花纹斑或粗骨料透明层含砂量低；石子形状不好；光滑或翘曲的模板；振捣过度或外部振捣。控制含砂量；采用级配和形状好的石子；模板刚度应适中；振捣方式应正确，避免222、外部振捣或拆模过早。表面泌水现象含砂量低；由于天气冷或外加剂配料不当，而延长了硬化时间；模板吸水能力和刚度不够或表面有水；坍落度太大。控制含水量、含砂量，使用减水剂；采用刚度足够且能够吸水的模板；对光滑的模板采用清机油脱模剂；控制混凝土坍落度。接缝挂浆和出现砂带接缝不严密，模般底部不够严密；模板拼板太柔；混凝土中水分太多，流动性太高；振捣太强。设企口施工缝，接缝处用白乳膏粘结；采用刚度适中的模板面板材料；混凝土坍落度应严格控制，变化范围应很小；振捣方式应正确，避免直接振捣接缝外。蜂窝麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不严密。严格控制混凝土配合比；振捣应密实；接缝应采用油膏或发泡剂封实。表面裂纹混223、合物水泥用量太多，水灰比大；模板吸收能力差；养护不足；脱模太早。严格控制混凝土配合比，适当降低水泥含量；选择合适的模板；及时做好养护工作；严格控制拆模时间。9 清水混凝土内控质量标准1）框架梁、板、柱、墙轴线通直，位置准确，尺寸偏差均严于混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002表7.1.1-29 清水混凝土内控质量标准 序号项 目允许偏差（mm）国家标准内控标准1柱墙梁轴线位移532标高全高/层高30/1015/83截面尺寸柱梁墙+8/-5+6/-54柱墙垂直度每层/全高10/H，且不大于306/H，且不大于205表面平整度852) 混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气224、泡。3) 不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣、粉化。4) 不得有凹凸不平，缺棱少角。5) 棱角方正，顺通一致。 超长结构施工 1 工程特点： 本工程基础底板东西向长约75米，设计未设置结构后浇带，属超长结构；在东西向增加七条膨胀加强带，将地下室划分为20段，各段长约3545米，（见图7.1.1-40）。图7.1.1-40 基础底板分段示意图2 总体设想和控制措施1)严格控制混凝土的配合比，按配合比掺加拌合物搅拌混凝土。2)在混凝土中掺加10%缓凝泵送UEA-W（）型膨胀剂，补偿混凝土的收缩；掺加1.0Kg/m3聚丙烯防裂纤维，以提高混凝土的抗裂能力。3)原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐225、水泥,降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰,以减少水泥用量,改善混凝土和易性。4）基础底板混凝土斜向分层浇筑；为防止出现裂缝,先用插入式振动棒振动然后用平板器振动,直到表面出浆为止,再用铁滚辗压，浇筑至标高后，在终凝前用铁板反复抹压多次。5) 基础底板膨胀加强带处用密孔钢丝网封堵。在浇筑膨胀加强带混凝土时,混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加UEA膨胀剂及防裂纤维,可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝。6）膨胀加强带中钢筋不能断开，并增加温度应力钢筋。7) 安排专人加强超长结构的混凝土养护，采用塑料薄膜加麻袋保温保湿，养护时间不少于14226、天。 二次结构工程1 施工准备技术准备：技术人员熟悉图纸，编写施工技术交底，制定质量保证措施，向操作人员交底。材料准备：水泥采用普通硅酸盐水泥；砂采用中砂，含泥量不超过5%；空心砌块应符合设计要求。砌块堆放地点宜布置在施工电梯附近，以便进行垂直运输，堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。作业条件准备：在所施工的部位，上道工序进行完毕并在相邻部位结构墙或柱上弹出平线在楼地面上弹出墙身，门口位置结等。2 工艺流程:墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校核核正砌快砌筑竖缝灌砂浆勒 缝 3 施工要点1）砌筑前，应将227、砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。2）在砌块墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3）采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。4）墙、水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5）砌块墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。6228、）砌块墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。7）砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90度弯钩。8）砌块墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口229、补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。9）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。10）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m。4 质量要求1）所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。2）砌块强度必须符合设计要求，取样原则：每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得小于2万块。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。3）砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个230、楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。表7.1.1-30 砖石工程质量检验标准一览表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查 地下防水工程 1 工程简介：本工程招标图纸有关地下室231、的防水做法均不明确,按其建议方案1进行施工，若有变化以具体设计做法为准。地下室底板和侧墙除采用自防水混凝土S8外，另采用4mm+4mm厚双层PE膜膜面聚酯胎型SBS改性沥青防水卷材，底板防水保护层为50厚的豆石混凝土拍平压实，墙立面采用50厚的聚苯板（密度不低于20kg/m3）。 2 基础底板防水1）施工要求（1） 材料要求:高聚物改性沥清卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证，并有省市级的技术权威部门的技术鉴定，否则不准进场。卷材进场后应首先进行外观检查，对于有断裂、皱折、孔洞、胎体未浸透和涂盖不均匀者严禁在工程中使用。对卷材还应抽样进行物理性能试验，并达到规范要求。（2）基层要求及处理： 基232、层表面应牢固平整，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每一米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。基层应干燥，含水率宜小于9%，测试方法为：将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置23h，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材也无凝结水，即认为基层含水率小于9%。基层表面阴阳角处，均应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。3)施工顺序基层处理阴阳角卷材附加层底板第一层卷材外墙短边预留第一层卷材底板第二层卷材外墙短边预留第二层卷材拆除外墙四周临时保护墙分别揭开两层卷材并清理外墙外立面修理整平外墙立面第一层卷材外墙立面第二层卷材外墙立面卷材收头处理敷设塑料泡233、沫板保护层。4)施工方法卷材的铺贴采用热熔法施工：对基础底板部分采用热熔法施工的条粘法铺贴；对外墙采用热熔法施工的满粘法铺贴。（1）涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。涂刷后须8h以上达到干燥程度，方可施行热熔法施工，以防失火。图7.1.1-41 外墙底板防水做法图（3） 弹粉线：在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（4）热熔铺贴卷材：对基础底板部分采用条粘的“展铺法”施工；对外墙立面采用满粘的“滚铺法”施工。 底板卷材的铺贴采用展铺法，在卷材端部处理后，即将卷材按弹好的基准线234、，展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行铺贴。 外墙立面卷材铺贴,采用外防外贴施工时，从底面转到立面的卷材，使有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂，以冷粘法粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴。且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。 铺贴底板卷材时，卷材应垂直于底板的长边，而从一端开始铺贴。卷材搭接长度为：长边不应小于100mm；短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不能相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm。 铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷235、材应分层交叉搭接。（5）防水卷材的收头处理：卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须按设计要求进行认真的处理。对本工程防水卷材先用聚氨酯嵌缝膏封闭，待其固化后，在收头处涂刷一层2mm厚的聚氨酯防水层。再用108胶水泥砂浆抹压30mm厚。（6）防水做完验收合格后底板采用50厚的豆石混凝土找平压实，立面墙体采用50厚的聚苯板（密度不低于20kg/m3）（7）外墙穿墙套管做法如下图7.1.1-42：图7.1.1-42 外墙穿墙套管做法示意图5）卷材防水层的质量验收检查数量：按铺贴卷材面积每100m2抽查一处，但总数不少于三处。防水卷材应有出厂合格证、试验报告，以及现场取样复检的试验报告。236、卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整，不允许有皱折、起泡及翘边等缺陷。卷材搭接宽度及收头处理，均应符合设计要求和规范规定。检查方法：检查隐蔽工程记录；现场实地观察。 裙房工程施工方案 工程简述：首层、二层为裙房部分，建筑面积约4.6万平方米,结构形式为框架剪力墙结构,其中电梯井、楼梯通道为剪力墙结构，其它为框架结构。首层层高为5.7m,二层层高:A栋为7.2m,B栋为6.0 m,C、D栋为5.5m，层高高，其中二层为转换层,施工难度大。表7.1.2-1 柱、墙、梁、板截面名称直径或截面柱圆柱（mm）d=300、400、237、600、700、1000、1100方柱（mm）700700、8001600、8001200、500500内墙（mm）b=300、350、400、500KL（bhmm）500800、500900、400700、700800、500600、400800、300700、150700、400650、300600、500650顶板厚度(mm)100、120、150、180、200 裙房特点及施工顺序 1 工程特点：层高高（均超过5M）、二层为转换层、墙柱为高性能砼。2 施工顺序：柱、墙钢筋施工柱、墙模板施工柱、墙混凝土浇筑梁板架子搭设梁板模板安装梁板钢筋梁板混凝土浇筑 各分项工程的施工方法和技术措施。 238、测量放线；根据控制点及地下室的上引轴线，先放出平面控制线。放线原则同地下工程中7.1.1.3.1的测量)，另补充如下：1 内控点的埋设施工到首层地底板时，在预先选择的地方预埋100*100*10的钢板，当投测首层轴线或控制线时，在钢板上形成一个交点，检查这些交点之间的相对关系，闭合后，在交点处冲出一个小坑，这个小坑就是内控点，根据规程第4.3.3条的规定：“建筑物外部控制点转移到建筑物内部时，投点允许误差为1.5mm”。2 轴线的竖向投测施工到上层底版时，在内控点正上方的楼板上预留150*150洞口，用激光经纬仪或激光准直仪将各内控点投测到施工层上，在施工层上形成一个闭合图形，检查闭合图形的相239、对关系，闭合后在施工层上测放出细部轴线。轴线竖向投测的允许误差应符合规程第7.1.3条的规定见表7.1.2-2。表 7.1.2-2轴线竖向投测的允许误差表项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）90m H20根据建筑物的特点，内控点拟沿轴线设四条平行线。各层轴线应及时引测到结构外测。3 各部位的放线根据测设的细部轴线，测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线及控制线。表7.1.2-3 各部位放线的允许误差 项 目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）L30m530mL60m1060mL90m1590mL20细 部 轴 线2承 重 墙、梁、柱 边 线3非 承 重 墙3门 窗 洞 口 线3 4 标高的竖向传递240、施工到首层竖向结构时，在首层竖向结构上抄测结构50cm水平线，在该线上选四个点（在建筑物的四个大角处）作好标记，施工到上层时，从这些点处向上拉尺，在施工层上形成四个相应的标高点，在施工层抄平之前，首先校测首层传递上来的标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线，为了避免高程误差累计，每层向上拉尺时，均应从这些点开始，超过整尺时，在上层再建立一条拉尺基点，各层标高线应引测到结构外测。标高竖向传递的允许误差应符合规程第7.1.4条的要求表7.1.2-4 标高竖向传递的允许误差项 目允许误差（mm）每 层3总 高 （H）H30530mH60m1060mH901590mH20 钢筋工程（同地下工241、程施工方案中的钢筋工程） 1 转换层柱钢筋绑扎框架柱工艺流程：绑扎柱子箍筋 连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎） 划箍筋间距 绑扎箍筋工艺要点：绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直螺纹，每个接头用搬手拧紧。连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋242、交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。4）柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。5）柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。2 转换层墙筋绑扎1）工艺流程：竖向钢筋位移调整 绑扎暗柱钢筋 绑扎过梁钢筋 绑扎墙体竖向定位梯子筋 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水平钢筋 绑扎拉钩 调整钢筋 验收2）施工要点：（1）根据弹好的墙、柱位置线。将预留筋按1:6（见下图7.1.2-1）调整到位，满243、足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。 图7.1.2-1 墙柱预留筋调整图（2）绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎（3）绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封顶梁时，箍筋满绑。（见图7.1.2-2）图7.1.2-2 过梁箍筋图（4）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200）图7.1.2-3 梯子筋、定位框3 转换层梁钢筋绑扎1) 梁的钢筋绑扎采用铺好底板后绑扎梁筋：先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。2)主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主244、筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。主次梁同时配合进行。3) 箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度，且平直长度10d。4 )如果做成封闭箍有困难时，一般单面焊缝长度应610d。焊缝具体长度由设计院明确。5) 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。6) 主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块或塑料卡，以保证主筋保护层厚度。7) 梁主筋采用直螺纹连接，其他采用绑扎接头的钢筋的搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不245、宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩）。搭接处应在中心和两端扎牢。8) 接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。9) 梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4 转换层板钢筋绑扎1) 清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。2) 按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3) 钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。4) 钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣246、，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。 模板工程(同7.1.1.3.7)1 转换层模板工程施工根据图纸要求，裙房混凝土墙最厚500mm，部分为400 mm、300mm，方柱截面最大为8001600mm，圆柱截面最大为1000mm，梁截面最大500900mm，楼板最厚为200 mm。 2 转换层模板体系的选用详见表7.1.2-5。表7.1.2-5 模板工程方案选用表部 位模板工程方案柱园 柱采用定型钢模,由专业厂家根据图纸设计定制（见图7.1.1-24247、)方 柱8001600、4001200采用定型钢模由专业厂家根据图纸设计定制（见图7.1.1-23），其余矩形柱采用15厚多层板, 50mm100mm木方背楞,48钢管，宽度800mm,在柱中用14400-500mm的对拉螺栓加固(见图7.1.1-21、22)电梯井主、次梁采用15厚多层板， 50mm100mm木方背楞,碗扣式脚手架和48钢管支撑,梁高700mm加一排14600mm的对拉螺栓加固.梁高1200mm，加二排12600mm的对拉螺栓加固(见图7.1.1-25)混凝土楼 板采用15厚多层板, 50mm100mm木方背楞,48钢管(100mm100mm),支撑为碗扣式和扣件式脚手架楼 248、梯采用12厚多层板, 50mm100mm，100mm100mm木方背楞,48钢管，可调支托和碗扣式脚手架（见图7.1.1-27）3 模板工程工艺流程：1）墙、柱模板：清理基面放线定位安装一侧模板并放置对拉螺杆钢筋隐蔽安装另一侧模板校正加固检查验收2）梁、板模板：放线定出轴线、标高铺设底摸按要求起拱钢筋隐蔽安装侧摸校正加固检查验收3）柱模： 清理柱基杂物弹线定位校正柱插筋绑扎柱钢筋、安放埋件模板下口找平柱模板就位用螺栓将柱模组合校正柱模、固定拉筋。 4 模板的施工方法(同地下室模板施工法)5 超厚板的施工1）板厚400、500的立杆间距为600900，主龙骨间距600，次龙骨间距200，水平杆排249、距1500左右。图7.1.2-4 立杆布设示意图2)在立杆的底垫通长跳板保证受力的整体性。6 模板工程施工质量要求1）跨度L4米的板，模板跨中起拱L/400；，跨度L4米的梁，模板跨中起拱L/500（对于悬挑梁起拱为2L/500），不包括预应力梁。2）在模板接缝处贴双面海绵胶带,以保证拼缝密实。同时模板底部必须清理干净；在模板根部用砂浆封堵，以防止混凝土浇捣后漏浆烂根。图7.1.2-5 施工缝两侧梁板模板及支撑图7.1.2-6 电梯井定型模板4）拆模时，梁板结构的模板通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果并结合结构尺寸和规范要求来确定。7 超高模板支撑施工方案:1) 工程特点 裙房部分层高为5250、.5m、5.7m、6.0m、7.2m，均属超高模板支撑。2) 施工思路 (1) 在方案选择上采用碗扣(钢管)满堂脚手架支撑体系。为了避免架体承载力受扣件抗滑和偏心受压而降低，在架体立杆顶部设可调支托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用。(2) 超高脚手架达设在地基上时，先对地基进行夯实，并在每根立管下加设垫块或垫板，每个垫块面积不得小于0.1m2。(3) 沿架体高度连续设置剪刀撑，以加强支撑架体刚度。3) 模板支架搭设程序下层楼面施工及养护测量放线，准确定位立杆位置架体搭设架体施工中间检查架体验收4) 架体构造措施(1) 梁底沿梁方向水平杆接长采用搭接，搭接长度不小于一米，扣件不251、少于3个，均匀布置，扣件距杆件端头不少于10cm。(2) 水平杆搭接接头不得设置在同步或同跨内。(3) 立杆必须垂直设置，2米高度的垂直度允许偏差不得大于15mm。(4) 纵横扫地杆采用直角扣件固定在距垫板100mm处的立杆上，立杆基础不在同一高度上，将高处的纵向扫地杆向低处通长与立杆固定。(5) 立杆接长采用对接扣件，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不 得设置在同步内，同步内间隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离大于500mm，各接头中心到主接点的距离不大于步距的1/3。(6) 模板支架与已施工完成的结构进行刚性连接。(7) 整个架体高度内连续设置剪刀撑，水平每10m设置252、一道。剪刀撑斜杆与地面的夹角为4560度之间，采用3个旋转扣件搭接接长。 (8) 扣件规格与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧力矩不小于40Nm，且不大于65 Nm。5) 高架支模安全技术措施(1) 搭设前按施工方案向架体搭设和使用人员进行技术交底。(2) 搭设前清除搭设场地内所有杂物，对杆件搭设位置必须准确定位放线标定。(3) 加强对施工过程的检查，做到检查有记录及完整的会签，对隐患要做到按“三定”措施落实整改，确保施工安全。(4)脚手架、混凝土输送泵管等不得固定在模板支架上；严禁在架体悬挂起重设备。 混凝土工程1工程简介：本工程的质量目标为建筑长城杯金质奖，争创鲁班奖，这对混凝土的要求非常高。抓好253、混凝土的施工非常关键，裙房部分各部位的混凝土强度等级见表7.1.2-6：表7.1.2-6 混凝土强度等级部 位首层、二层柱墙）顶板、梁楼 梯强度等级C60C50C30C30 2 施工顺序：混凝土的搅拌混凝土的运输混凝土的浇筑混凝土的振捣混凝土的养护3 泵送混凝土施工工艺流程见图7.1.2-7：模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底 与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位搅拌站送混凝土签发混凝土浇灌令坍落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料混凝土养护混凝土浇浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车图7.1.2-7 泵送混凝土施工工艺流程4 混凝土的浇254、筑方法：1）墙、柱、混凝土的浇筑方法同地下工程施工方案中的混凝土工程。2）梁板混凝土浇筑（1）混凝土施工前除做好隐蔽记录以及各种施工机具等准备外，还必须掌握天气变化趋势，尽可能避开在雨天浇筑。（2）现场混凝土输送采用两台混凝土输送泵，并采用布料机辅助。（3）混凝土输送泵管采用钢管架设支架，支架与钢筋网片（尤其是正浇筑混凝土的区域的钢筋网）不得接触，泵管侧边加设跳板供行走。（4）浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑高度不超过500mm。（5）沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜255、槎，施工缝用木板挡牢。由于柱和梁（或板）混凝土强度等级不同，在浇筑梁、板混凝土时，先浇筑柱头处强度等级高混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土(见图7.1.2-8)。图7.1.2-8 梁柱混凝土节点示意图（7）混凝土养护：常温下采用洒水或喷水养护（柱墙可涂刷养护剂），普通混凝土养护时间7天，抗渗混凝土养护时间14天，冬期采用综合蓄热养护（塑料布加阻燃草帘覆盖）。3）高强混凝土、清水混凝土的质量控制同地下工程施工方案中的高强混凝土、清水混凝土施工。 写字楼主体工程施工方案及技术措施 写字楼结构工程概况序号项 目结构特征1写字楼主体结构B栋和C栋2层 高B栋为两栋标准办公楼连成一个弧形体量，三层256、层高为4.5m，四层至十四层层高均为3.9m，檐高为59.7m；C栋为不规则的五边形，三层层高为5.0m，四层至十四层层高为3.9m，檐高为59.7m；3结构形式现浇钢筋混凝土框架结构，核心筒为剪力墙结构。4混凝土强度等级三层至五层混凝土墙、柱为C50，五层以上为C40，梁、板、楼梯混凝土标号均为C30，次结构为 C20。5柱子截面尺寸B栋：圆柱直径为1000C栋：圆柱直径为1000、11006梁截面B栋：KL300600、400800、400700、400650、500850、500600、500650；C栋： KL300600、400800、400650、5006507核心筒墙厚300、400；8板厚100、120、130、150、1