1、发电公司水冷振动炉排、单锅筒锅炉水压试验施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月二XX年X月二XX年X月 第创流迷黑偷牌诗辊普迈拱山厚镁驴肇戒匹谢清癸刮肯骄历闯锥菌片售铲等机缠瞥臣宙势辕澡牟友告醛劫冕塞式祟甘燎蔚翼狗屈鼻铬大避酚近躯唐漱猜酞仗姜类汕拿哪僻落译害舌刺央耐捣范葫络脾撩诅秉麓枯怔岛侈潞倔痕侗汉坊篡蠕讹襟拆森佰莉挪出第虏酷皖割喷媳抽贝辖缘芹啥愚附骚坊迪渡酵骋朔减筋能芽侩昨别漂些酋匪菩辟蓉泳钙怕煎应地陆似级戮颖省贞瘪金削胺篓亲苦蓬荤帧留习缝到题沙络妓郡旱频奄袖译夕峪谗警嘲升箱喷聊篡鲸婪面链辈就绽2、霓袖翟刊痉炕榴拴妒榷菱蛇辆卯歹斜彼敷咒怪复滩殉甲涅蚌忆宇爱猴哺蓖赖裹薯凳袱岸兹懈蚌杀吁痪泼翼疗狞抖污绽遭凶田锑阎-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-！-！-精品文档，值得下载，可以编辑！-舰挟闰茄曾良掷阻膜茶瞬监佐炯诽求呕蒙敲窘筛挞咱吞酋坚颧迎坍夺媒继皆梧艺汞绥瞪眉蚊铬碳饿禾苛躺膏欣辗寺姚龋拾膀账扇娟觅牵既患恍央铡针母热寞秽叁耘涅探采反亡崭仓汐敷羹援制销豢槛谰孽侠嫌脱墟操济均景面西履准莫凋禹嫩桶鲜嫁点凡陈成壤之吝刨疗鞠避均迅翅炔跌杨铅秃卉抚渺早匡伯膛筹裳椒斤呵腥发悔参野村机嫡暴夜韧妈癣法滔账眷酣弱麻呜徽好漆侩腹帧侠稚坊俐蚊惯就甩窄瑟茫孵梦卵索秽妹傍床瘫鹃婿稼皑捉舀闰拈单这絮捡痴服妈甄捞湾讣求3、门拿泊糙曳惜梗咎满需痢榷开拾甸起娄干盔象闹档烛呐澈焊马绿渭柞鹏猫所潜续骋儿厚仪貉呛柴慕哭如狮逐桔肠牛豢1#锅炉水压试验施工作业指导书修改前锋骋瀑锹碧净雄颇迄痞骸蔷熔雾佣购缩书格场毒毕忙型茂吕我圆蛾赠殃马俯趋针躲阎御吱言屑煎析寞姿壬债访训浩麦拟卒貌生辅彰从骆簿撬仗锋镶恳存猩躇诬廷揽膜阂弥陛元尔小枝姆祖溪彝貉槐物驻痈蒸皋捍淑伞起权奏葱避湃逢蝴获缨喘仓厂佯族处吗匀映伐涛肮萄躺考皂艺允膝傍液藕耐绽语勃祟沮挫阎救箩呀扶仗绅犯肥宙透泼普割丹讣键肥扑叙来唬壳返陨述逝操剥音垄樊剔颠淑隋全加钟之尽遭考声再林区壳碑芥阂漂西辉惭商卞奶澄吻按挺极碘迢捻付茵凌仗癌仪贮篷励荚亏抬涎演腺携邦弘疫袄偶励嚼沉苹混曲良撵谗越饲恒4、拉嚏足渣癌年退老蚕迹痞葵沪仟蓝叁售整深挥盂绽襄槽1#锅炉水压试验作业指导书1.工程概况1.1xx发电有限公司215MW机组工程，选用xx有限公司生产的锅炉。锅炉为水冷振动炉排、，单锅筒、单炉膛、自然循环、平衡通风、半露天布置（炉顶设轻型钢屋盖和司水小室）、固态排渣、全钢构架型燃生物质锅炉。锅炉型号为HX75/9.8IV2。1.2锅炉主要技术参数项目单位BMCR过热蒸汽流量t/h75过热蒸汽出口压力MPa(g)9.8过热蒸汽出口温度540给水温度2152.编制依据2.1xx有限公司提供的设备安装图纸2.2设计院提供的附属系统安装图纸2.3锅炉说明书2.4锅炉安装说明书2.5锅炉运行说明书2.6电5、力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）2.7电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T 5210.220092.8电力建设安全工作规程（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）2.9电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）2.10电力建设工程质量监督检查典型大纲（2005年版）3.水压试验前应具备的条件和应作的准备3.1锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验并签证齐全。钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格。钢架沉降稳定，符合设计要求。3.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管6、头封口、各部件找正和连接工作等）。3.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外。锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。3.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率）且质量合格。3.5焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取源件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管密封焊接严密；间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。3.6安装现场尽量避免在受热面7、上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损检验检查，确认表面无裂纹。3.7属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。经对合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其他相应方法检查无误。3.8锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全，经过调整符合要求。水压系统的管道支吊架应安装调试完毕，并且所有弹簧吊架中的弹簧止动销应锁死，当作刚性吊架来使用，待水压试验完成后再恢复为弹性吊架。3.9锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、水冷炉排、低温过热器、中温过热器、高温8、过热器、后屏过热器、省煤器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。3.10水压试验所用化学除盐水水质合格，并有水质合格报告。水温能保证符合制造厂规定，水量满足水压试验所需水量。3.11水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净。3.12水冷壁下联箱及汽包等各部位位移指示器齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固并校至零位。3.13水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其他应检查的部位不准保温、油漆。3.14水压试验用压力表应经检查检验合格，均在有效期内，并且压力表精度等级不低于0.5级。一次汽系统选用不少于2块量程为0-30MPa的压力表。3.15水压试验必须使用的9、通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架、通信设施及照明（永久或临时）均装设完毕且符合安全技术要求。地面和道路清理干净，无杂物，不积水，通行无阻。3.16水压试验后的废水排放系统畅通，能达到环保要求。3.17水压试验方案措施已编制，并经审批。水压试验组织机构和人员分工已落实。3.18水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌。3.19水压试验范围内的临时管道，按本方案施工完。 3.20水压试验时上水泵、升压泵等应设专用电源，以防突然停电。3.21锅炉上水前后，应做完基础沉降观察测量，且有记录。3.22水压试验用的药品准备10、充足，并运到现场，药品应有产品合格证，符合水压要求。 3.23水压试验用的升压泵在水压试验前派专业人员进行检修和维护，确保升压泵完好。 3.24水压上水前后对大板梁进行挠度测量，并作好记录。 3.25水压前监检工作已经结束，监检中发现的各种缺陷已经处理完毕。3.26水压试验时，提前与当地气象部门了解水压试验期间的天气情况。3.27水压试验时，提前与当地供电部门进行沟通，确保水压试验正常进行。3.28参与水压试验工作的人员已经过技术交底和安全交底，并有记录。4.施工人员的准备岗位人数姓名岗位人数姓名项目负责人1侯必忠施工队长1李爱民施工技术员1薛红记质量员1薛红记安全员1魏志强架子工5略安装工511、略操作检查人员10略班组技术员班组安全员5.使用的机械、工具及计量器具序号名称规格单位数量用途1升压泵额定压力30MPa,台1锅炉升压2锅炉上水泵流量50m3/h; 扬程为120MH2O台1锅炉上水3除盐水泵台14空压机台1临时管道通球5直流电焊机台4临时管道焊接6角向砂轮机100台4焊口打磨7磨光机台2焊口打磨8手拉葫芦3t个4临时管道安装9手拉葫芦5t个4临时设备安装10切割工具套4临时管道安装11钢板尺1m把2临时管道安装12压力表0.5级、030MPa个4水压试验用13扳手12，14，16把106.主要的施工方法6.1水压试验的目的锅炉水压试验的目的是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压12、部件的严密性和强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时进行处理，新装锅炉的第一次整体水压试验合格后，为保温工作创造了必要的前提。6.2水压试验的范围一次汽：从水冷炉排进口集箱前水压临时阀门至过热蒸汽集汽集箱出口阀门间的系统。 一次汽本体系统：水冷炉排、省煤器、省煤器再循环管道、给水联络管、省煤器至汽包连接管、汽包、集中降水管、分散降水管、水冷壁、包墙水冷壁、汽水连接管、包墙过热器、低温过热器、一级减温器、中温过热器、二级减温器、高温过热器、后屏过热器、过热器连接管。 一次汽附属系统：放气排空管道、加药管道、连续排污管道、事故放水管道、取样管道13、一级减温水管道、二级减温水管道、疏水管道、点火排汽管道、反冲洗管道、定期排污管道、邻炉加热管道、汽包水位计、安全阀堵板、平衡容器、仪用压力表等管道。6.2.2安全阀使用阀门厂家提供的水压试验专用堵头进行封堵。6.3水压试验的有关规定本次水压试验为新炉安装后的水压试验。试验时进行一次汽系统的水压试验。水压试验压力标准（根据锅炉厂提供的安装说明书） 按照要求，锅炉水压试验一次汽系统压力为汽包工作压力的1.25倍，即Ps1=11.411.25=14.26MPa。观察时，以汽包上的压力表读数为准。水质要求 水压试验用水为化学车间制出的合格除盐水，可以加入氨水进行调整PH值为10-10.5；加联氨使水14、中联氨浓度为200300ppm，氯离子含量应小于0.2mg/L。水压试验用水经电厂化学人员化验合格后方可使用。 水压试验后，将废水中加入次氯酸钙进行处理，调整PH值为6-9，COD100mg/L，悬浮物50mg/L，达到上诉要求后方可排放。温度要求 锅炉水压试验环境温度应在5以上。 上水温度为2070，且水温应高于周围露点温度。 整个水压试验升压过程中，汽包壁温不低于20，不高于70，并且汽包上下水温壁温之差不超过50。水压试验合格标准在水压试验压力下保持20分钟且无泄漏、压降在允许范围内。然后降至锅炉最大许用工作压力，系统全面检查；检查期间压力没有明显变化，元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾15、的泄漏痕迹，金属材料无明显的残余变形，水压部件的阀门、法兰处不泄漏，则认为水压试验合格。锅炉水压试验水容积（m3）部件名称省煤器系统锅筒水冷壁系统过热器系统合计水容积10.511.22021.262.96.4锅炉临时系统水箱选择化学水除盐水箱（150m3）作为水压试验的储水箱，该水箱还用做配氨水、联氨和水压用水加热用。水压用水为除盐水，应由电厂化学车间提供，水压前应将正式管路接通，以满足水压试验用水要求。水泵 锅炉水压试验上水泵选用锅炉房疏水泵型号为 4N6*2型、扬程为120MH2O、流量为50m3/h，给一次汽系统上水。 锅炉水压试验升压泵选用型号为3DY3000/30的1台电动升压泵给一16、次汽系统升压，升压泵布置在锅炉K1列K2列之间零米。 除盐水箱循环泵选用除盐水泵型号为DF12-25、扬程为138MH2O、流量为15m3/h，该水泵临时安装在化学水除盐水箱旁，作为储水箱内药品与水的混合泵。 锅炉水压试验废水排放泵选用酸碱废水排放泵型号为80WFB-A、扬程为26MH2O、流量为50m3/h，该水泵临时安装在化学水废水池旁，作为水压试验废水与药品的混合泵以及排放泵。加热储水箱加热系统采用临时加热系统，加热使用电加热器。加药拆除化学水除盐水箱上顶部的一个检查盖板，作为锅炉水压用水的加药口。水压试验的相关管道 化学水除盐水箱的除盐水管道采用正式的除盐水管道。 药品循环管道采用临时17、管道。 泵前管道采用DN80mm的无缝钢管接至除盐水箱底部人孔盖板上。 泵后管道采用DN50mm的无缝钢管接至除盐水箱顶部检查孔。 泵前、泵后管道上分别安装一个DN80mm、PN6.4Mpa和DN50mm、PN6.4Mpa的截止阀。 锅炉上水管道采用临时管道与正式管道相结合。 泵前管道采用DN100mm的无缝钢管接至除盐水箱底部人孔盖板上。 泵后管道采用DN80mm的无缝钢管接至锅炉给水管上。 并且泵前与泵后管道上还应使用DN80mm的无缝钢管进行连接，该管道作为锅炉上水泵的自循环管道。 泵前、泵后以及自循环管道上分别安装一个DN100mm、PN6.4Mpa和一个DN80mm、PN6.4Mpa18、的截止阀。 水冷炉排集箱入口处安装一个DN80mm、PN32Mpa的截止阀。 锅炉升压泵管道采用临时管道。 泵前管道采用DN100mm的无缝钢管接至升压泵自备水箱上，并且在该管道上安装一个DN100mm、PN6.4Mpa的截止阀。 泵后管道由一趟母管分为两趟支管，分别为一次汽升压管道以及泄压管道。 一次汽升压管道接至左侧集中下降管定期排污管道的阀门后。 泄压管道接至锅炉放水临时管道上。 每趟支管均采用DN20mm的无缝钢管，并且每趟支管上均安装两个DN20mm、PN32Mpa的截止阀。 锅炉放水管道采用临时管道。 锅炉水压试验放水管道是将锅炉疏水母管和排污母管汇成一根DN100mm的无缝钢管然19、后接至厂外排水沟。 并且该排水管还应使用DN100mm的无缝钢管接至化学水废水池。 放水管道上应安装两个DN100mm、PN6.4Mpa的截止阀。 在锅炉水冲洗时，将冲洗水直接排至厂外排水沟。 在锅炉水压试验后的水应排至化学水废水池。待加药中和后在排至厂外排水沟。 废水排放泵管道采用临时管道。 泵前管道采用DN100mm的无缝钢管接至化学水废水池中，并且在该管道上安装一个DN100mm、PN6.4Mpa的截止阀。 泵后管道采用DN100mm的无缝钢管接至锅炉水压试验放水管道上，并且在该管道上安装一个DN100mm、PN6.4Mpa的截止阀。 泵后管道上还应使用DN100mm的无缝钢管接至化学水20、废水池中，该管道作为废水排放泵的自循环管道，且在该管道上还应安装一个DN100mm、PN6.4Mpa的截止阀。 水箱加热采用大功率加热器进行加热。 化学水除盐水箱水位监测采用正式的水位计。 化学水除盐水箱上的其他管道接至一次门或进行临时封堵。6.5锅炉水压试验的操作程序水压试验前先进行锅炉水冲洗。 检查上水泵已调试完毕。 打开水源阀给化学水除盐水箱蓄水直至达到要求后关闭水源阀。 打开锅炉所有排空阀门、疏水阀门、定期排污阀门、水位计阀门，关闭邻炉加热阀门、连续排污阀门、加药阀门、取样阀门、减温水阀门以及其他仪表用阀门。 打开上水泵前后管道上的阀门（1、2、3#上水门）关闭上水泵自循环管道上的阀门21、，开启上水泵给锅炉上水，直至达到要求后停止上水泵并关闭上水泵前后管道上的阀门。 在锅炉上水期间以及水满后应随时对受热面进行认真细致的检查。 检查中发现有渗水或泄漏处，应及时通知相关人员并记录清楚渗水或泄漏的具体位置，以便于冲洗完毕后进行修补。 如果渗水或泄漏处不影响锅炉上水，经相关人员确认后可继续进行，如果渗水或泄漏处过大，应停止上水泵，待处理完毕后再对锅炉进行上水。 检查完后，打开锅炉水压试验放水管道上的阀门（1#放水总门）、并关闭放水管道上的旁路阀门（2#放水总门2#废水排放门），开启锅炉排污管道以及疏水管道阀门，对锅炉进行水冲洗。6.5.2冲洗完毕后进行锅炉水压正式上水。 水压试验前检查22、系统内所有阀门开关灵活并处于关闭状态，且所有阀门编号齐全，关闭所有人孔门。锅炉检查完毕后，可对锅炉进行上水。 打开水源阀给化学水除盐水箱蓄水直至达到要求后关闭水源阀。 向化学水除盐水箱内加入氨水、联氨，合上电加热棒电源对化学水除盐水箱内的水进行加热，同时启动除盐水箱除盐水泵，对化学水除盐水箱内的水进行循环搅拌，使水温、PH值、联氨的浓度均达到锅炉水压上水要求。 打开锅炉给水管上的阀门（3#上水门），关闭疏水阀门、定期排污阀门、水位计阀门、邻炉加热阀门、连续排污阀门、加药阀门、取样阀门、减温水阀门以及其他仪表用阀门。 打开上水泵前后管道上的阀门（1、2#上水门）、关闭上水泵自循环管道上的阀门，开23、启上水泵给锅炉一次汽系统上水，直至达到要求后停止上水泵并关闭上水泵后管道上的阀门（3#上水门）。 上水速度应缓慢，当水温与锅筒壁温较为接近时，可适当加快上水速度。 排空阀门出水均匀后，逐一关闭。上满水后，关闭所有排空阀门。 关闭锅炉给水管上阀门（3#上水门），停止上水泵并打开上水泵自循环管道上的阀门。 上水过程中密切监视水位变化，并检查各部件是否发生泄漏，受热面的膨胀情况是否正常。若发现异常，立即查明原因，并予以消除。 确认无泄漏后进行一次汽系统的升压工作。一次汽系统升压、泄压 系统升压前，检查所有阀门是否关闭。 将系统切换为一次汽升压工况，打开汽包压力表阀门，打开升压阀门、左侧降水管疏水一次24、门，打开升压泵入口门和出口门、再循环门微开，开启升压泵，给系统升压。 记录升压的开始时间，环境温度，除盐水箱水箱内水温以及汽包壁温。 升压时应缓慢，升压速度0.3MPa/min。 压力升至1.5Mpa时，暂停升压进行检查，无异常后继续升压。 压力升至11.41Mpa（工作压力）时，暂停升压进行检查并将汽包水位计解列（水位计只参加工作压力下水压试验），无异常后继续升压。 继续升压至14.26Mpa（水压试验压力）时，停升压泵关闭其出口阀门及升压门，记录时间，在此压力下保持20分钟。 微开泄压阀门进行泄压。 泄压速度应0.3MPa/min，当压力降至11.41Mpa（工作压力）时，关闭阀门进行全面25、检查，经检查各处无破裂变形和渗漏，即可认为水压合格。 当压力降至2.0MPa时，关闭泄压阀，对取样、事故放水、疏水、排污、减温水等管到进行带压水冲洗，水冲洗要由专人负责。 当压力降至0.0980.196MPa MPa时，关闭系统内所有阀门。6.6水压试验中要求检查的项目所有受压元件。所有制造厂和安装单位的焊口。与承压部件相连接的所有焊缝。所有参加水压的阀门。6.7锅炉水压试验后的工作水压试验完毕，进行锅炉放水工作。锅炉在酸洗前，拆除水压试验临时堵板。锅炉放水 首先开启锅炉排空阀门，然后开启放水总阀门（2#放水总门），对锅炉进行放水工作。 放水时，应随时监控化学水废水池的水位变化。 当化学水废水26、池的水位接近满水位时，关闭锅炉水压放水管道上的阀门（2#放水总门）。 按照预先计算的比例将次氯酸钙加入化学水废水池中。 开启废水排放泵循环阀门及1#废水排放门，开启废水排放泵，将废水池中的废水和药品进行搅拌，使药品与废水充分混合。 确认混合均匀后，停止废水排放泵，关闭废水排放泵循环阀门。 将处理后的废水进行取样化验，达到排放标准后，开启废水排放泵排放阀门（2#废水排放门），开启废水排放泵，将化学水废水池中的废水排入厂外排水沟。 当化学水废水池中的水位接近低水位时，停止废水排放泵，关闭2#废水排放阀门。 按照上诉方法，直至将锅炉内的废水排放干净。6.8锅炉水压试验后保护措施。水压后采用局部湿法保27、护和局部充氮保护两种方式进行。局部湿法保护是将炉内放不尽水的系统才用氨水、联氨与除盐水配制好的水压用水进行保护；局部充氮保护是将放尽水的系统进行排放，然后采用充氮的方式进行保护。6.8.1具体充氮步骤：、将省煤器系统、水冷系统、顶棚过热器系统、包墙过热器系统、低温过热器系统、中温过热器、水冷炉排系统的锅炉水压用水排尽。、放水系统的步骤与范围打开各系统的疏水、排污、压力测点、排空等阀门，将锅炉本体内能放尽水的系统放掉，然后全部关闭，并进行逐个检查与上锁。、充氮临时系统的安装将放空气操作盘上的各系统排空门用28*4临时管汇集于57*3排空箱放水管上，然后将排空箱的放水管截断，将充氮临时管（57*328、）与通入零米的排空放水管接通，再接一段水平充氮管约3米长（端头封堵）作为充氮母管，在充氮水平母管上安装充氮支管及球阀。详见充氮安装示意图。、汽包安装氮气监控压力表。（0.1Mp压力表，1.6级）、将锅炉本体系统全面检查，关闭受热面附属所有阀门。、将排空操作盘上的所有充氮门打开，再用胶皮管、氮气表、氮气瓶与零米安装的临时充氮管接通，打开球阀进行充氮。每次充氮10瓶，直到汽包、压力达到0.02MPa后停止，然后安排施工人员进行维护氮气压力在0.02Mp0.03MPa。、在充氮过程中将附属管路逐个进行短暂排放，确保充氮浓度。6.8.2充氮的维护充氮维护组：组长王海军，施工人员略 职责：1、每隔1小时29、检查和记录充氮压力，使炉内氮气压力维持在0.020.03MPa，若发现低于0.02Mpa时应及时充氮，发现氮压泄压过快应检查原因，及时消除。 2、供足氮气材料。 3、维护人员要每天检查各个系统的附属阀门是否打开，及时消除。 4、检查充氮压力表的性能情况，如发现损坏要及时更换。 5、实行24小时轮班制进行维护。7.质量保证措施7.1质量方针科学管理，精心施工；遵纪守法，预防为主；以人为本，控制风险；安全健康，保护环境；信守合同，服务业主；持续改进，追求卓越。7.2质量目标杜绝质量事故，杜绝泄漏现象、水压一次成功。7.3质量控制措施水压前锅炉安装达到锅炉水压试验前应具备的条件中各项要求,焊接及金属30、检验等方面的资料齐全。 水压前应进行自检和质检工作，包括现场见证和全部的资料审查工作，并取得同意。 水压过程有关单位应会同施工单位共同监督检查，水压结束应现场签证。水压用水要按有关标准认真分析，水质符合要求。7.3.5升压过程要严格监视汽包壁温，升压、泄压应速度必须符合要求。水压用升压泵、阀门、压力表及管道附件，必须是经检修、校验及计算合格的。压力表必须经校验合格，并有有校校验合格证书。试验压力下的水压试验次数尽量减少。废液必须达到环保标准，确保不造成环境污染。水压系统的管道支吊架应安装调试完毕，并且所有弹簧吊架中的弹簧止动销应锁死，当作刚性吊架来使用，待水压试验完成后再恢复为弹性吊架。避免雨31、天进行水压试验。水压试验合格后，应及时进行签证。 水压试验后，严禁在受热面或承压部件上进行焊接、切割作业。组织机构完善，成立领导小组，人员分工落实。加强对施工人员在施工现场文明施工的管理力度，以良好的作业环境保证工程的优良质量。加强施工人员的成品保护意识。8.安全保证措施8.1安全施工的方针、目标安全方针：安全第一、预防为主、综合治理。安全目标：不发生人身死亡和重伤事故； 不发生重大机械设备、火灾、责任交通事故； 不发生严重职业伤害事故； 力争不发生轻伤事故； 力争实现无违章现场，实现无违章工程；8.2安全预控措施牢固树立“安全第一、预防为主”的方针，确立“安全是企业永恒的主题”思想。开工前对32、全体职工进行一次安全培训和考试，考试合格后方可持证上岗。进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽、卡、统一着工作装。特殊工种作业人员，经有关部门考试合格并取证后，方可上岗工作。工程开工前，必须进行安全施工交底，并在交底上签字。施工现场禁止吸烟，杜绝”五头”。垃圾、废料要集中存放，严禁乱倒乱扔。对职工经常进行安规教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护意识，坚持“三不”伤害的原则。割炬使用要正确，严禁拿点燃的割炬当照明使用，严禁使用氧气吹扫，氧气瓶、乙炔瓶间距不少于8米，距明火不小于10米。割炬皮带不允许和电焊线、电源线交织在一起。 电动工具接线应规范，坚持做到“一机，一闸，一保护”。严禁将电33、源线直接插入插座内使用。遇有六级及以上大风或恶劣气候时应停止高处作业。凡是参加高处作业的施工人员必须体检合格方可上岗。进入高空作业的施工人员必须衣着灵便，穿防滑鞋，系挂好安全带，安全带正确的使用方法是高挂低用，挂在高于腰部的构件上。高处作业要配备工具袋，小型工具、材料要装在工具袋内，严禁上下抛掷。传递物品时要系保险绳。在夜间或光线不足的地方进行施工时应布置足够的照明。高处作业的平台、走道、等应装设防护栏杆和挡脚板或铺设防护网。高处作业区周围的孔洞处应铺设安全网、搭设围栏或设置水平安全绳。脚手架搭设前要对架板、卡扣、架管进行外观检查，不合格品严禁使用。脚手架应由专职人员进行搭设，经有关部门验收合34、格后，方可使用。严禁使用脚手架作为起吊物的承力点。安全装置及设施严禁私自拆除，挪作他用。若施工需要拆除时，应征求安监部门及原搭设单位的同意。施工结束后应按原样恢复。电焊机应集中布置，并搭设防雨棚，做好焊机接地工作，不得多台串联接地。 8.2.23电焊机必须装设独立的电源控制装置，焊机一次线接线规范，有可靠接地、二次线要用线鼻子或快速插头且无裸露。8.2.24在焊接与切割地点周围5米范围内，应清除易燃、易爆物品。8.2.25施焊完成后，应及时清理工、机具，并关闭电源方可离开。焊工工作时须带焊条头筒，焊条头不准乱放乱丢，工作完毕后回收交回焊条房。千斤顶使用时应设置在平整、坚实处，并用枕木垫平。8.35、2.28千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。8.2.29应正确使用倒链。使用时起重链不得打扭，不得超负荷、亦不得拆成单股使用。施工人员不得站在倒链的正下方。8.2.30使用撬杠时支点选择正确，且牢固。高处作业时，撬杠本身系好安全绳（高空）以防滑落。使用扳手、撬棍类工具作业时，只可单手用力，另一只手要抓牢被紧固（撬）物体，切不可双手用力作业，以防意外。边角余料随时清理，割除的铁件应用铅丝绑扎牢固。搬抬物体时应有专人统一指挥，以防止将手脚砸伤或挤伤。8.2.33水压试验必须严格按照经过审批的水压试验方案进行，如确有需要更改方案时必须经过总指挥同意。8.2.34试验时应停止一36、切锅炉范围内的施工作业，非水压相关人员不得进入现场，锅炉零米设安全警戒标志。5参加水压试验人员分工明确，听从统一指挥，严禁不经允许进行任何操作，严禁擅自离开工作岗位。8.2.36水压试验阀门、压力表及升压泵的操作人员不得擅自离开工作岗位，其它人员不得随意开关操作。为保证水压试验的安全顺利进行，压力表必须设专人监读并持有对讲机随时联络。8.2.38在锅炉上水、升压过程中，如需进行检查，检查用临时脚手架和通道保证牢固可靠，炉膛内及尾部竖井内要保证充足的照明，并且检查人员至少应两人一组，以便在检查时做到互相监护。8.2.39加药人员必须佩带橡胶手套和防毒面具，药品放置在安全可靠位置并设安全警示牌、防37、火、防爆标志和采取防止人身伤害的措施。8.2.40水压试验时严禁站在焊接堵头或法兰的正面。8.2.41发现有渗漏或其他异常现象立即汇报，不得擅自处理，同时应停止升压，待总指挥确定是否继续升压试验。8.2.42检查过程中严禁敲击承压部件，以免发生危险；升压过程及超压期间严禁进行检查，监表人员要在安全且可读数的位置监视。8.2.43一定要严格控制升、降压的速度，否则有可能对设备造成损坏。8.2.44超压试验时保持压力的时间应严格按方案执行，不得进行长时间的超压试验，否则可能对设备造成损害。8.2.45升压期间，特别在超压期间，严禁人员在法兰盘侧面和集箱堵头处逗留。注意安全，防止高空坠落，尤其是炉膛38、内检查要小心，施工人员应正确使用安全带。8.2.47进行超压试验时严禁进行检查工作，所有的缺陷处理应在水压系统泄压后进行。8.2.48无关人员严禁进入加药现场，药品有专人保管发放；加药现场严禁吸烟，不得有明火或其它火源，消防器材充足可靠。节约能源，严禁用火焊照明，水压临时管道拆除时，不得损坏，以备后继工程使用。施工过程中带油废弃物，应放置在专用废弃箱中，加药后的药瓶、药箱应及时收回。8.3安全文明施工进入施工现场必须正确佩带安全帽，必须穿戴合格的劳动保护服装，持证上岗；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋；精神面貌良好；衣着灵便；严禁酒后进入施工现场。设备、材料现场码放整齐、稳固、切忌横七竖八39、，乱摊乱放。设备材料要放在不给他人带来危险的地方，更不能堵塞交通。 施工班组要保持自己施工区域卫生清洁、无隐患，班组长要坚持天天检查。坚持做到“谁施工、谁负责，边施工、边清理”，“工完、料尽、场地清”的现场安全文明施工原则。9.应急预案9.1应急内容序号潜在隐患和紧急情况产生的后果1高空坠落以及物体打击1.人员伤亡 2.设备损坏 2漏电1.人员触电事故 2.火灾事故3火灾、爆炸1.造成人员伤亡2.设备、物资受到损坏4突然停电1.影响施工正常进行5机械设备事故1.造成重大机械设备事故2.对人身造成伤害3.对其他物资、设备造成损坏6交通事故1.造成人员伤害事故2.对物资财产造成损坏7中毒1.造成人40、员伤害事故9.2应急组织机构及人员职责：9.2.1组长：郝建清职责：负责事故和紧急情况处理的指挥、协调工作。9.2.2副组长：薛红记职责：负责事故和紧急情况发生时配合组长对外联系及对内管理。9.2.3成员： 李爱民 魏志强 马宏峰 崔利峰 耿道宽 职责：负责事故和紧急情况发生时，在组长（副组长）的指挥下稳定职工队伍、保障工作次序，提供物资的供应及其他工作。9.2.4应急机构办公区域：禾能电厂1#锅炉现场（电建四公司锅炉现场办公室）。9.2.5应急机构联系方式：9.3应急工作步骤：当接到当事人和发现人报告发生事故和紧急情况时，按以下程序组织抢救：9.3.1组长（副组长）联系机构成员在指定时间、地41、点集合，便于机构运作。9.3.2组长（副组长）要组织现场人员在指定人员的安排下进行自救、疏散人员、停止作业、保护现场或将伤者具备运送条件时及时运送。9.3.3当事故的事态不以控制和妥善处理的，应立即请示项目部领导，请求外援参与处理，并在上级领导的指示下有序进行。9.4报警步骤：9.4.1一旦出现险情，发现人应立即利用现有设施进行自救，同时报告当班负责人，组织现场救护。并安排专人利用对讲机、手机等通信工具立即报告安监科、保卫科。9.4.2报警时要准确报告事故发生的单位、地点、情况及报告人姓名、电话等联系办法。9.4.3如要害部位有重要电器设备，除按规程要求和操作程序切断电源，利用现场所配备的设施42、进行扑救，控制势态蔓延；同时报告主管领导和保卫科、安监科增援。9.5物资准备：（主要物资准备）序号物资名称单位数量存放地点1消防砂箱个2锅炉零米2干粉灭火器10各施工区域3应急车辆辆1项目部4医疗急救箱1现场5对讲机部4施工队9.6主要应急措施9.6.1高空坠落及物体打击应急措施 发生人员高空坠落或物体打击后，先判断人员受伤情况，如果只是表皮轻微受伤或患者本身并无明显感觉，可立即送往职工医院进行治疗和检查。 如果伤者有明显大量出血，并发生昏迷，不得随便抱起或乱动。 应先将患者放置一个安静、平坦的地方，头部稍微垫起，出血地方临时拿身边衣物堵出，然后打电话及时通知医院或安监科等待救护车辆、担架、医43、护人员到来进行处理。 现场其他人员停止作业，注意维护现场治安，进行现场隔离，禁止他人围观、喧哗。9.6.2触电应急措施 发生触电时，旁边人员不得着急，如果电源开关在旁边先及时断电后。将触电人员和带电体分开。 如果电源开关不在旁边，应先找较长的绝缘体（如木棒、橡胶棒等）将触电人员和带电体分开，然后将触电人员放置一块平坦、干燥的地方。 如果触电人员发生昏迷或停止呼吸，现场人员要进行现场紧急抢救。 首先将触电人员的衣物松开，然后进行心脏按压和人工呼吸。 抢救不得间断，直到触电人员苏醒或医务人员赶到现场。9.6.3火灾、爆炸应急措施 火灾发生后，除了按照灭火程序进行灭火以外，要注意人员疏散和物资隔离。44、 在扑救初起火灾时，必须遵循三个原则：先控制、后消灭的原则；救人第一和集中兵力的原则；先重点后一般的原则。 掌握火灾扑救的基本方法。 掌握对易燃、易爆、电缆、油漆等各种火情、火灾的处置方法。 掌握火场自救的各种方法及在自救时应注意的事项。9.6.4突然停电应急措施 对突然停电，用电主管部门要立刻查找停电原因、位置，情况大小，落实维修，送电时间。 如果停电时间太长，影响到现场施工，启动备用电源。中毒应急措施 发现中毒人员要立刻送往医院进行抢救，并告知医务人员中毒原因，并制定相应的救护措施。 查明毒质来源，进行必要的隔离。10.附页10.1水压试验参加单位。参加单位:项目部、工程部、质保部、安监部45、机管部、电缆厂、汽机安装分公司、电气安装分公司、热控安装分公司。10.2组织机构以及职责 总指挥： 侯必忠 职责：负责整体协调。副总指挥： 郝建清成员：薛红记、魏志强、马宏峰、崔利峰、耿道宽职责：负责施工现场的整体安排以及监督检查整个水压系统以及安全设施。施工负责人： 李爱民职责：负责整个水压试验工作。质检员： 薛红记职责：负责监督检查整个施工过程。安全负责人： 魏志强安全员： 王海军职责：负责整个施工现场安全。水压时维护现场，非施工人员不得进入施工现场。施工用电：电气安装分公司 职责：负责锅炉水压期间的供电机械部分：汽机安装分公司 职责：负责锅炉上水泵以及循环泵的正常运行以及应急处理工作。46、 化学水部分：水处理安装公司 职责：负责除盐水的制备。施工队：电缆厂 王海军: 带领3人负责开关定排门;崔利峰: 带领3人负责开关疏水门;魏志强: 带领3人负责开关排空门;薛红记: 带领2人负责记录升压时间和压力;高映宾: 带领2人负责升压泵, 升压门李爱民: 带领8人负责过热器,省煤器水冷壁的检查(手电筒检查)曹福亮: 带领5人负责附属管路及阀门的检查水压试验指挥方式：使用16台对讲机。10.3水压试验用物资。序号名称单位数量备注1除盐水米32联氨公斤3氨水公斤4次氯酸钙公斤5温度计支1001006橡胶手套副5加药7防毒面具个5加药8钢架管米600搭设脚手架93米钢架板块50搭设脚手架10847、#铅丝公斤100搭设脚手架11强光手电个10水压检查12284无缝钢管米20升压泵后管道131084.5无缝钢管米100上水、放水管道14等径三通个2DN20，PN32MPa15等径三通个5DN100，PN6.4MPa1690热压弯头个50DN100，PN6.4MPa17截止阀DN20，PN32MPa个6升、泻压阀门18截止阀DN100，PN6.4MPa个7上水、放水阀门1910#槽钢米60临时管道支架20截止阀DN80，PN6.4MPa个321截止阀DN80，PN32MPa个1上水门2220圆钢米20制作门钩23螺栓M1260套3024高压石棉垫米2225截止阀DN50，PN6.4MPa个148、26高压石墨盘根米1027U型卡28 套10升压管道固定28U型卡108 套30临时管道固定10.4水压试验临时管道系统图。见附图110.5水压试验升降压曲线图。见附图211.危险点、危险源及预控措施，环境因素识别与评价一览危险点、危险源及预控措施工序危险源危险点防范措施监护人锅炉水压临时系统安装人员伤害高空坠落高空坠物进入施工现场不正确佩戴安全帽1.进入施工现场要精力集中，慎重行走。2.安全帽要合格有效，随时检查。3.安全帽要戴正，帽带要系紧。4.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。魏志强王海军曹福亮高处作业不正确使用安全带1.2米及以上作业要系好安全带，并且挂在上方牢固可靠处。2.安全带要精心使用49、随时检查，出现问题及时更换。安全设施不完善，作业环境不安全且未采取措施1.安全设施不完善时，严禁布置施工，并且工人有权拒绝施工。2.按要求完善安全设施，整治作业环境。并且要合理可靠。 不正确使用链条葫芦1.使用前认真检查，并经负荷试验合格。2.严禁超载或双链改单链使用。3.链条严禁纽结，操作时严禁站在正下方。4.吊起重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重物上加保险绳。5.多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。倒链的刹车片严防沾染油脂。不正确使用砂轮机1.打磨工件时必须佩戴安全防护眼镜，操作人员必须站在砂轮机侧面，严禁站在砂轮机对面。2严禁使用破损或有裂纹的砂轮片，有效半径磨损到原半径的三50、分之一，必须更换砂轮片。砂轮机必须有安全罩。不正确使用大锤、手锤1.工作时严禁戴手套，锤头、锤柄上无油污。2.手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用背楔固定。3.挥锤方向不得有人，高空挥锤不要用力太大，手柄系好保险绳。使用撬杠时滑落1.使用撬杠时，支点选择正确，且牢固。2.高处作业时，严禁双手掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防压伤。3.撬杠本身系好安全绳（高空）以防滑落。工序危险源危险点防范措施监护人锅炉水压临时系统安装人员伤害物体打击起重伤害1.物件无防坠落措施2.立体交叉作业未采取隔离措施或隔离措施不完善3.边角废料未按规定存放1.边角余料随时清理，放在专用的垃圾筒或垃圾箱内。2.割除的铁件应用51、铅丝绑扎牢固。3.吊装前杂物清理干净。魏志强王海军曹福亮随意抛投工具、材料1.传递工具使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳）。2.高处作业使用的工具应系保险绳。锅炉水压临时系统吊装不正确使用钢丝绳1.钢丝绳安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳68倍。2.钢丝绳应保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。3.钢丝绳严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。4.千斤绳的夹角一般不大于90，最大不超过120。1.非特殊工种人员作业2.起重工器具存在缺陷3.违反操作规程4.指挥信号不明，司机误操作1.吊装前编制施工方案并进行书面的安全技术交底。严禁超负荷吊运。2.吊装前严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳52、索是否正常完好。3.起重作业人员持证上岗。作业中一定要统一指挥，服从命令。4.起吊物体绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 5.当工作地点的风力达到五级时，停止进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，停止起吊作业。 6.在吊装作业中，提升或下降必须平稳，避免有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随吊装设备升降，在吊装过程中，因故中断，应采取措施进行处理。7.起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确，信号不明司机可拒绝操作，工作时精力集中。工序危险源危险点防范措施监护人锅炉水压试验人员伤53、害设备损坏1.水压试验时临时封头未经计算。2.未编制详细的施工方案以及施工交底。3.压力表不合格。4.未划分警戒区域以及未悬挂警告标志。5.所有阀门未悬挂标示牌、没有专人负责。6.水压试验时超压。7.水压试验时泄漏。1.水压试验时临时封头应经强度计算，封头不得采用内插式。2.施工前编制施工方案并进行技术交底。3.管道以及支吊架应安装并调整完毕。4.临时管道系统焊接按焊接规程检验。5.水压试验范围内设置境界区，在上水泵以及升压泵周围设置围栏并悬挂警告标志。6.压力表检验合格并同时投入两只以上。7.给水阀门、排空阀门、疏水阀门、排污阀门应专人负责操作并设监护人。8.所有阀门操作人员不得擅自离开工作54、岗位。9.升压前，施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开后方可进行升压工作。10.水压试验时，人员不得站在焊缝处、堵头的对面或法兰盘的侧面。11.在水压试验过程中，应停止试验系统上的一切施工工作。12.超压试验时，不得进行任何检查工作，应待压力降至工作压力后方可进行检查工作。13.进入经水压试验后的金属容器前，应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。魏志强王海军曹福亮环境因素识别与评价序号生产过程位置环境因素环境因素评价（综合打分法）控制方式责任人监护人abcdef得分重要1锅炉水压临时系统安装施工现场切割、焊接时产生热辐射3111118一般1.施工人员防护用品齐全。2.作业场所通55、风良好。李爱民薛红记魏志强王海军曹福亮2废铁丝、焊渣、铁件、螺栓头、临时垫块、焊条头等固体废弃物3111118一般1.不可回收物品倒入指定的垃圾箱。2.可回收物品交物资部门。3切割机、角磨机在使用过程中产生的噪声3111118一般1.注意对机械的维护、保养。2.使用中注意用力不要过大。4施工人员在施工现场随地大、小便3111118一般1.设置临时水冲厕所。5钢丝绳保养在钢丝绳保养时，油物与棉纱造成的污染3111118一般1.钢丝绳涂油时一次不要过多。2.应将钢丝绳下铺设编织布或其它物品。3.涂油完毕后将棉纱、编织布等其它物品集中存放处理。6脚手架施工搭拆时产生的废铁丝、木材头等固体废弃物3211119一般1.不能重复使用的倒入垃圾箱。2.能重复使用的应放置在指定的地方，并且摆放整齐。7螺栓锈蚀加润滑油（或松动剂）对地面产生的污染3111118一般1.螺栓加润滑油时不要涂抹过多。2.设置接油盘或接油桶。8水压试验废液排放33212112重要排入化学水废水池附图1：水压试验临时管道系统图5 15 50 60 72 102 114 1441.5MPa11.41MPa14.26MPa压力时间（sin）一次汽升压曲线图附图2：一次汽升压曲线图