1、多层住宅楼及车库项目桩基、护坡及防水工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、企业概况71.1.项目管理机构配备71.2.关于工程质量7二、编制依据及工程概况72.1.编制依据72.1.1.业主提供的施工图纸72.1.2.主要规程、规范、标准72.1.3.主要图集82.2.工程概况9三、施工进度计划及工期保证措施93.1工期保证措施93.2做好工序的准备、协调工作103.3做好各分包方交叉作业的协调工作103.4选用高素质的管理班子和高质量的劳务队伍103.5选用先进的机械设备103.6材料2、半成品、成品的保障供应103.7科学编制生产计划103.8施工进度计划编制10四、施工部署、机械设备情况、劳动力计划及施工平面布置图11（施工平面布置详见后附图）114.1.施工组织114.1.3.1.项目经理岗位职责：114.1.3.2.生产经理岗位职责：124.1.3.3.项目技术总工岗位职责：134.1.3.4.项目技术员岗位职责：144.1.3.5.项目施工员岗位职责：144.1.3.6.项目质检员岗位职责：144.1.3.7.项目安全员岗位职责：154.1.3.8.项目资料员岗位职责：164.1.3.9.项目测量员岗位职责：164.1.3.10.项目试验员岗位职责：164.1.3.3、11.项目材料员岗位职责：174.1.3.12.项目收料员岗位职责：174.1.3.13.项目保管员岗位职责：184.1.3.14.项目工长岗位职责：184.2 施工流水段划分：194.4.1.内部关系的协调194.4.2.近外层关系和远外层关系的协调204.5主要施工机械设备配置204.5.1 塔吊配置：204.5.2 砼泵送机械：214.5.3二次结构、装修机械选择：214.5.4 消防设备：214.6劳动力计划（见表7.2）222、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。23五、施工进度计划技术保证措施235.1 合同准备235.2 技术准备24新技术、新工艺、新材料推广计划255.44、生产准备285.4.1场地平整285.4.2 现场围挡、出入口设置：285.4.3 现场道路、排水：285.4.4 生产生活临时设施：29现场临时设施布置详见施工现场总平面布置图295.5 施工临时用水设计及布置295.5.1供水系统：295.5.2 排水系统：325.6现场临时用电设计及布置325.7现场供热：32六、主要分部分项工程施工方法336.1施工部署原则及总施工顺序336.3主要分项工程施工方法及技术措施：346.3.4内装修工程施工工艺流程：346.4外装修工程施工工艺流程：346.5测量工程346.5.1 测量准备：346.5.2 场地控制网：356.5.3 高程控制网：3565、.5.4 地下工程施工测量：356.5.5 地上工程施工测量：356.6地基处理366.7.土方工程366.7.1 土方开挖366.7.2 土方回填366.8 护坡工程：386.9桩基工程：386.10防水工程：386.10.1 基础防水设防体系：386.10.2基础防水设置阻水措施：386.10.3.防水材料要求：396.10.4 防水基层及作业条件：396.10.5卷材防水的施工（地下基础、屋面）：396.10.6涂膜防水的施工（卫生间）：406.11模板工程416.11.1 模板的选型416.11.2 基础模板416.11.3地下室墙体组合模板436.11.4楼梯模板456.12钢筋工程6、456.12.1钢筋加工：456.12.2钢筋绑扎：476.12.3钢筋机械连接直螺纹套筒连接：516.12.4钢筋压力焊接连接546.13 混凝土工程546.13.1 砼预拌要求：546.13.2 砼的场外运输要求：556.13.3 混凝土的浇筑：556.13.4混凝土振捣:576.13.5 砼泵送要求:586.13.6施工缝的留置要求:596.13.7混凝土养护：596.13.8大体积混凝土温度控制:596.13.9砼防裂控制措施:606.13.10施工缝的处理：616.13.12砼试块的留置：616.13.15水泥砂浆地面工程656.14雨期施工措施666.14.9机械设备：676.147、.10暂设用电：676.14.11材料保管贮存：676.14.12技术措施676.15冬期施工措施686.16 安装工程686.16.1施工顺序安排696.16.2预埋阶段696.16.3安装阶段696.16.4电气安装70四、施工配合711、安装与土建的配合712、安装内各工种之间的配合71七、质量目标、方针及质量技术保证措施717.1质量保证措施71主要分项工序控制流程图72.顶板模板四周刨边，保证房间方正，拼缝平整。767.3 技术管理措施787.3.7搞好土建与水电暖专业的配合，保证预留预埋位置准确。78八、安全生产技术保证措施788.1安全施工预控指标：788.1.4安全生产保证体系8、：798.2施工安全管理：808.2.15进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。818.3施工现场安全用电：818.3.4项目部设一名电管人员并配备专职值班电工。818.3.8不得在高压输电线路上下方从事任何吊装作业。828.4机械安全管理：828.4.1一般要求：828.5 消防保卫措施848.5.5一旦发生火警，立即采取下列措施：84九、文明施工技术保证措施859.1场容管理：859.1.2现场材料堆场、加工场地地面进行硬化处理。859.1.7设立专职环保员，及时清理现场杂物，整理堆放材料。859.2料具管理：859.2.4现场材料必须合理使用，按定额消耗，减少浪费。859.3环境卫生管理：9、869.3.1现场：869.3.2办公区：869.3.3生活区：869.3.4伙房：869.3.5厕所：869.4环境保护工作：879.4.7现场要排水畅通，不得有积水。879.4.11施工现场的茶炉、大灶要使用清洁燃料。879.5分承包管理（总包方对分承包方的控制）879.6施工现场施工人员管理88项目经理及分公司以上管理人员：红色88十、降低成本控制措施88我公司一贯重视工程成本造价的控制，在本工程的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指针的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取以下主要降10、低成本造价措施：8810.1小流水施工组织8810.2 缩短工期8810.3 钢筋工程8810.4 模板工程8910.5 砼工程8910.6 项目管理效益89充分利用总承包管理优势8910.7严格的质量控制和计划管理89十一、扬尘治理措施90十二、交叉作业施工及成品保护措施9012.1 结构施工与粗装修施工的交叉作业9012.2 装修与水电安装之间的交叉作业9112.3 内外装修的交叉施工9112.4 成品保护责任及管理措施91、土方工程91、钢筋工程92、模板工程92、混凝土工程93、防水工程93、施工测量93、回填土工程93十三 季节性施工措施9313.1雨季施工9313.2冬期施工94111、3.3冬施管理准备9413.4材料准备9413.5现场准备9413.6技术准备95一、企业概况近年来我公司先后承建了大量的高层、多层住宅楼和具有一定社会影响的新建、装饰工程项目。赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。我公司对做好XXXX3#、4#楼及车库工程施工具有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到图纸后，我们组织了各类专业技术人员对施工图进行了细致的研讨，仔细了解现场情况，精心编制了本工程施工组织设计，明确了本工程施工的质量方针、目标管理、工程造价要求及施工工期。我公司有幸承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计、信守合同、精心组织12、施工、确保工程质量、如期完成。1.1.项目管理机构配备为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有丰富房屋建筑工程管理经验的项目经理及工程技术人员和管理人员成立项目经理部，全面履行对业主的承诺，并密切配合业主的工作，做到各项管理到位，以确保工程顺利完工。1.2.关于工程质量本公司将针对业主的质量要求制定详细的质量保证措施和质量保证体系，确保对业主的承诺。 二、编制依据及工程概况2.1.编制依据2.1.1.业主提供的施工图纸全套建筑施工图和结构施工图2.1.2.主要规程、规范、标准表2-1序号类别编 号名 称1国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002版）2国家GB5030013、-2001建筑工程施工质量验收统一标准3国家GB50134-2004人民防空工程施工及验收规范4国家GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范5国家GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范6国家GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范7国家GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 8国家GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范9国家GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范10国家GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范11国家GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范12国家GB50210-2001建筑装饰装14、修工程施工质量验收规范13国家GB50214-2001组合钢模板技术规范14国家GB50319-2000建筑工程监理规范15国家GB50223-2004建筑工程抗震设防分类标准16国家GB50119-2003砼外加剂应用技术规程17国家GB50108-2001地下工程防水技术规范18国家GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范19国家GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范20国家GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范21国家GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范22国家GB/T50326-2001建设工程项目管理规范23国15、家GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范24国家GB50328-2001建设工程文件归档整理规范25行业JGJ/T14-2004砼小型空心砌块建筑技术规程26行业JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程2.1.3.主要图集表2-2序号类别图集编号图 集 名 称1国家11G101-13混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2地方05J05系列建筑标准设计图集3国家06J123墙体节能建筑构造2.1.4.其它表2-4序号编 号内 容1公司质量保证手册2公司程序文件3岩土工程勘察报告2.2.工程概况2.2.1.总体概况表2-5序号项 目内 容1工程地址2工程名称XXXX3、4#楼16、及车库项目3设计单位4质量监督单位5总包单位6承包范围土方开挖、护坡、桩基、基础、主体结构、二次结构、内外装饰装修、水暖电气安装工程7承包形式包工包料8资金来源自筹9工期要求621日历天10质量目标合格三、施工进度计划及工期保证措施根据业主要求的工期及现场具备的开工条件，工程于2012年9月20日开工，计划2014年4月31日竣工。因此我公司将提前委派有关工程技术人员进驻现场，本着紧前不紧后的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，争取提前将工程交付业主入住。施工总进度计划表详见后附表。3.1工期保证措施本工程施工过程中将遇到两个冬季和两个雨季，故采取以下的工期保证措施：3.2做好17、工序的准备、协调工作项目经理部同建设、设计、监督单位密切配合，统一领导施工，统一指挥协调各种关系，充分调动各工种施工关系，充分调动各工种的施工优势，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。3.3做好各分包方交叉作业的协调工作组织一批工程施工管理经验丰富的技术人员，参与施工协调管理工作，充分利用现场的空间和时间，协调各专业分包方之间的交叉作业。3.4选用高素质的管理班子和高质量的劳务队伍我们选派的项目班子技术含量大，年轻化、知识化、有朝气、有干劲。劳务队伍的选用进行了充分的调研和考察，选用了综合实力强的劳务队伍，其管理体制健全，人员素质高，技术水平强。为保证工程快速施18、工、高质量奠定了基础。3.5选用先进的机械设备现场配置地泵既保障了工程质量，又提高了工作效率，公司安全科派专业机械设备管理人员常驻现场，负责机械设备的管理、保养和维修，保证所有机械设备全负荷运转，故障的排除不超过12小时，为工程的顺利进展做好必要的保障。3.6材料、半成品、成品的保障供应所有材料、半成品、成品选用大厂家供应。结构施工所用材料在进场后两周内全部提出计划（含进场时间要求），并且与供货厂家签订保障供应协议。装修材料及半成品、成品在地下结构施工阶段全部提出加工计划单（含进场时间要求），及时选厂加工，并且与供应厂家签订保障供应协议。现场设专职材料员，负责协调材料的供应，确保施工顺利进展。19、3.7科学编制生产计划科学地编制切实可行的周、旬、月网络计划，加强计划管理，做到每道工序定岗、定员、定完成时间。为了确保工程质量，尽量不选择冬季施工(如需要冬季施工，则另行编制冬季施工方案)。3.8施工进度计划编制编制原则：全面、先进、科学、合理。 四、施工部署、机械设备情况、劳动力计划及施工平面布置图（施工平面布置详见后附图）4.1.施工组织4.1.1.施工组织系统：详见下图。项目经理政工书记商务经理安装生产经理土建生产经理技术总工商务部后勤部安装部商务部工程部技术部护理员 材料员 预算员 测量员 试验员 资料员 安全员 质检员 施工员 技术员 水暖工长通风工长 电气工长防水工长泥工工长电焊20、工长架子工长砼 工 长木工工长钢筋工长各工种施工班组长4.1.3.项目部各管理人员职责4.1.3.1.项目经理岗位职责：A、认真执行公司质量保证手册和程序文件，建立健全项目工程的质量保证体系，保证工程质量在施工安装过程中满足合同要求。B、组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求，组织均衡生产、文明施工、安全管理等。C、负责组织工程项目全面生产并对工程质量和安全生产负直接责任。D、领导开展QC小组活动，并将QC活动成果报技术质检科。E、负责满足各过程所需各种资源的调配，协调各工序进行中的矛盾。F、认真执行国家、政府部门和企业的安全生产规章制度。G、坚持“管生产必须管安全”，以身作则21、，不违章指挥，积极支持安全专职人员工作。H、针对生产任务特点，制定和实施安全技术措施。I、定期对职工，尤其是特殊工种职工进行安全技术和安全纪律教育。J、根据项目施工任务内容进行职业安全健康危害辨识，针对重大危险源制定相应的监控措施和应急预案。K、每月组织安全生产检查，对发生重大事故和险肇事故苗子及时上报，认真分析原因，提出和落实改进措施。L、改善劳动条件，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。4.1.3.2.生产经理岗位职责：A、负责本项目部的“采购”，“顾客提供产品控制”，“产品标识和可追溯性”，“过程控制”，“搬运、贮运、包装、防护和交付”，“服务”六大要素。B、负责实施过程状态的控制，做好运22、行中的有效记录，对“过程控制工作程序”在施工过程中的正确有效运行负责。C、负责实施“过程检验和试验工作程序”程序，在施工作业前负责组织有关人员对施工作业条件，原材料、机械设备、成品或半成品进行检查，及时组织施工过程中的检验，负责按规定的表格填写检验和试验记录。D、负责分项工程质量验评记录和有关记录的填写。E、认真执行有关安全生产的规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任，经常检查作业环境及各种设备设施的完善，组织班组学习操作规程，开展安全教育活动。F、认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。G、负责编写项目安全生产计划和安全生产责任制。H、拟订项目安全生产的奖23、惩办法，建立和不断完善项目安全生产管理制度。I、定期分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，并定期向企业主管部门报告安全生产情况和措施。J、审批劳动保护措施计划，并组织实施。K、定期组织安全检查，积极开展安全竞赛活动。L、对职工进行安全、遵章守纪及劳动保护法制教育，领导并督促项目管理人员和广大职工做好本职范围内的安全工作。M、主持现场重大伤亡事故的调查处理，拟订并落实整改措施4.1.3.3.项目技术总工岗位职责：A、严格执行国家的施工规范、规定、技术要求标准，并负责施工过程中工艺性文件的制定控制工作。B、负责组织图纸会审和设计交底工作，与设计单位办理变更洽商。C、组织编制施工组织设计及分部24、分项工程的施工方案，为了落实施工组织设计和方案中的技术措施，应编制技术措施计划，必要时应结合月进度计划的内容编制月度技术措施计划，并参技术措施计划的执行情况进行检查和考核。D、代表施工单位组织质检站、勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位对基槽进行检验，填写隐蔽工程检查记录。E、负责施工技术资料的审核和管理工作，及时做好施工前各道工序的技术交底工作，对工程中已出现和未出现的不合格项目制定纠正和预防措施，并跟踪检查实施效果。F、编制质量计划并负责监督项目质量管理体系的运行情况，负责本项目部检验、测量设备的受控管理工作，组织、监督过程检验和试验工作以及对不合格物资的评审工作。G、做好施工测量放线的25、复验工作，组织建设（监理）单位质检员、技术员、测量员、验线员对红线桩、水准点、定位放线进行验收。H、组织学习新技术、新工艺、新材料的使用。I、及时解决施工过程中出现的技术问题，对工程难点组织技术力量进行技术攻关，力求进行技术创新。J、编制技术管理条例，并负责其运行实施情况，对技术部门人员进行业绩考核。K、每二周组织不少于一次QC小组活动，发现问题及时解决处理。4.1.3.4.项目技术员岗位职责：A、根据项目工程计划要求，配合技术总工做好施工项目的技术方案、技术交底等工作。B、施工前做好图纸会审，及时提出和解决工程图纸中存在的问题。C、在项目技术总工的指导下，编制项目施工计划，制定、编制分部分项26、工程的施工方案，参与特殊工程组织设计的编制。D、参与办理与建设单位及设计院的工程洽商，并把工程洽商后变更的结果及时送到施工和预算部门手中。E、参与技术资料的管理和施工日志的记录工作，做好对测量放线、标高投测成果的复验工作。F、参与组织“三检”制度实施情况的检查工作。G、参与检验批、分项工程、分部工程及单位工程验收。H、做好技术总工理和生产经理交办的其它工作。4.1.3.5.项目施工员岗位职责：A、掌握、执行国家及本地区的测量和其它规范、工艺流程。B、熟悉施工图纸，参与图纸会审、设计交底、施工组织设计和施工测量放线方案的编制。C、在项目部的总体计划下，做好施工放线的分部、分项计划，并组织施工。D27、严格按照施工图纸、国家施工验收规范和公司对施工放线的要求，及时组织施工放线。E、负责放线的上报、复验工作，参与“三检制度”的实施。F、负责放线人员的工作安排、业务指导、培训工作，使各业务人员能力得到提升。G、严格做好施工日志的记录，做好技术总工和生产经理交办的工作。H、做好各分部分项工程的技术交底工作，并跟踪检查。I、做好各部位各工种的安全技术交底工作，并跟踪检查。4.1.3.6.项目质检员岗位职责：A、严格掌握、执行国家、本地区、公司相关的质量验收规范和验收标准，行使质量否决权。B、制定项目管理的质量控制工作目标、计划，并组织、监督实施。C、负责协助实施进货检验和试验工作程序，对建筑材料的28、质量控制，按时取样送检，监督材料的正确使用。C、负责实施、组织过程检验，检查过程试验，做好质量控制方法的培训，有效地实施质量的过程控制，按检验和试验状态工作程序，做好检验和试验状态的标识工作。D、负责“三检”制度的落实，做好对班组的自检、互检、交接检的评判工作。E、组织项目质量管理会议的召开，并及时做好相关记录。F、参与施工前的质量交底和施工质量措施的编制工作。G、定期组织对项目施工质量的检查，做好质量月报表及各分部、分项工程及竣工验收评定工作。H、执行施工质量制度、奖罚制度，调查、处理各类质量问题，监督整改的落实。I、负责质量资料的管理，组织实施各类创优活动，争创优质工程，履行合同对建设单位29、的承诺。J、负责组织实施不合格品控制工作程序，实施工程质量预控，对质量通病采取有效的预防措施。L、做好技术总工和生产经理交办的工作以及相关要素的实施。4.1.3.7.项目安全员岗位职责：A、认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度，掌握、执行国家、本地区、公司相关的安全规范和管理条例。B、制定本项目安全的工作目标、计划，并组织、监督实施。C、做好安全生产知识的培训，负责特殊工种的上岗培训、“三级教育”工作以及劳务分承包方的三工教育（即工前交底、工中检查、工后讲评）。D、配合生产经理，组织项目安全生产例会的召开，并及时做好相关记录。E、参与施工前的安全交底和施工安30、全管理措施的编制。F、定期组织对项目的安全生产检查，及时制止和处罚违章指挥、违章操作人员，杜绝安全隐患。G、执行安全生产制度、奖罚制度，调查、处理各类事故，督促整改的落实。H、负责对安全用品的质量和正确使用进行监督。I、负责本项目部所有劳务人员的登记、办证、注册以及劳动力的统计，定期分级上报分公司、公司劳资、人力能源等部门。J、负责工地的安全保卫工作。K、负责劳务分包方的日常管理工作。L、负责安全资料的管理，组织实施各类安全活动，争创安全文明工地。M、做好技术总工和生产经理交办的其它工作。4.1.3.8.项目资料员岗位职责：A、熟悉图纸，掌握国家、行业规范、要求、标准及地方工程资料规程。B、负31、责收集整理施工过程中发生的技术资料，保证编制竣工资料的完整。严格按照公司文件资料控制工作程序及国家和当地有关规定对文件资料进行管理，做好工程资料管理的计划，建立整体框架。C、按照规范、规程要求，随工程进度同步做好工程资料的填写、报送、收集、整理、归档工作。D、及时收集各种材料的合格证书、检验报告、复试报告、试验报告等相关文件。E、及时收集各分包单位的资质等相关资料，并及时报验。F、及时做好往来文件的收发登记工件，及时、有效地传达到相关人员。G、参与竣工图的绘制、整理，做好竣工档案的编制、移交工作。H、做好技术总工交办的其它工作。4.1.3.9.项目测量员岗位职责：A、设计图纸上的建筑物、构筑物32、的平面位置和标高按设计施工要求，放线到相应的地面上或实物上，设置明显标志，作为施工依据。B、在施工过程中，每道工序完成后，都要通过测量检查各部位的实际位置，标高是否符合要求，根据实测验收的记录填写编绘竣工资料和竣工图，做为验收签定工程质量和工程交会使用后运营管理，维修扩建的依据。C、对重要的建筑随施工进展，要按设计要求及时进行沉降观测，收集整理各种实形资料，做为签定工程量和验证设计、施工是否合理的依据。4.1.3.10.项目试验员岗位职责：A、掌握项目所用建筑材料的性能和基本成份，熟悉行业规范。B、根据规范、规程规定做好材原料进场复试工作，并及时反馈复试结果。C、做好砼、回填土、砂浆、防水、钢33、筋原材及连接等的取样、送样的复试检验，按时反馈检测结果，如遇材料试验、施工试验项目不合格，应及时报告项目经理部。D、整理、收集各种材料的产品说明书、合格证书、检验报告和试验报告，并及时送交资料员。E、配合材料部门做好材料检验状态的标识工作。F、提供现场搅拌砂浆的配合比，并进行现场指导和监督。G、做好相关测试工作，配合技术部门做好结构实体检验。H、试验工作应密切配合现场施工为过程检验和试验提供及时可靠的试验报告。I、做好技术总工、技术人员、质检员交办的工作。4.1.3.11.项目材料员岗位职责：A、严格按照领导批示的采购计划、材料管理制度、材料招投标制度采购材料。按公司“料具管理办法”的要求做好34、项目料具管理。B、协助相关领导做好议价材料的报价工作，掌握市场行情，力求所购材料的性价比最高。C、负责进行进场材料、半成品、成品的检验和标识工作，对因质量问题或“三证”（合格证、准用证或备案资料、试验报告）等资料不全的材料应做好退场工作。D、严格执行公司制定的材料采购、储存、搬运、防火等管理细则，负责物资的验证工作及标识、标牌、记录工作，对照规定标准和合同文件进行验证产品质量书，并验证合格的原始质量证明文件交由资料员管理。E、负责建立顾客提供的产品台帐，并根据产品的特性和保管要求，分类妥善保管，负责对不合格品进行隔离妥善保管，并及时向项目经理、报告。F、在物资出库使用前，负责“检验和试验标识”35、工作，保证只有检验和试验合格，物资才能装运、使用和安装。G、协助商务部做好成本核算。4.1.3.12.项目收料员岗位职责：A、掌握项目所用建筑材料的性能和基本成份，熟悉施工流程。B、执行公司的材料管理制度，昼夜值班，坚守岗位，随叫随到，准确及时，保证进出材料的质量和数量。C、根据项目生产计划及物资采购计划，通知送货，收料时应做到“四检” ，即验数量、验质量、验规格、验品种。D、确保进场材料的产品说明书、合格证及检测报告等的齐全，并合理签收。E、负责进场材料、半成品的标识工作，及时做好材料的盘点。F、根据现场平面图和材料保管规定，合理堆放、发放。G、建立项目材料管理台帐，在保障材料质量数量的情况36、下及时办理材料结算。4.1.3.13.项目保管员岗位职责：A、掌握项目所用建筑材料的性能和基本成份，熟悉施工流程。B、执行公司材料管理制度，完备进出手续和入库材料标识。C、严格按规定手续进行发料，坚持仓库物资先进先发原则，为确保进出库材料、设备、产品的质量和数量，应及时办理相关手续。D、合理存放各类材料，标签明显，库存物资达到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不变、不坏、不混、不爆、不丢，及时准确进行材料、产品、设备的盘点工作，并编制月报表。E、健全各种原始记录台帐，及时向计划员和其它业务管理人员提供材料使用情况。F、搞好仓库卫生，材料物资要码放整齐，美观在序，横平竖直，整洁干净。G、根据仓37、库的材料保管规定，合理堆放，确保材料和产品的安全。H、执行限额领料制度，掌握工程材料、产品定额消耗，合理调度，减少材料浪费。I、及时办理设备报废、回收、上调的手续。4.1.3.14.项目工长岗位职责：A严格执行公司的各项规章制度，掌握本工种的国家、行业和地区规范，熟悉施工图纸。B、及时完成生产经理下达的各项任务，合理使用材料，降低成本。C、制定本工种工作计划，参与对材料的质量检查，签发工程任务单并带领实施。D、负责本工种的安全、质量和技术交底，并做好本工种的“三检”活动。E、做好对下属人员的考勤、考核工作以及对下属人员安全、质量、技术知识的培训工作。F、做好与其它工种的协调和配合工作。4.2 38、施工流水段划分：根据本工程结构特点、各楼号以后浇带为界线分段流水施工，结合每段工作面配备足够的施工人数和机具，保证钢筋、模板、砼及水电等各专业工程队分别在各个施工流水段上作业。4.3.任务划分表4-1总包合同范围土方、支护、桩基、结构、装修装饰、水暖电气安装工程总包自身分包项目主体劳务、商品砼业主直接分包项目电梯、消防等总包单位与分包单位的关系总包单位对所有分包单位统一协调管理，对施工安全、工程质量、文明施工、消防保卫、环境卫生、施工进度、材料消耗、定额用工等进行全面控制管理，所有分包单位必须服从总包单位管理，按总包单位编制的施工总进度计划和各项管理要求完成各项施工任务，并符合既定的各项目标。39、使用大型设备的情况本工程结构阶段使用2台塔吊、2台砼输送泵；装修阶段使用2台人货电梯。4.4.施工组织协调4.4.1.内部关系的协调表4-4序号内 容相关单位依据和务实操作1内部人际关系各部门、劳务层规章制度、思想工作、培训教育、合同、施工项目管理实施规划2与企业管理层关系上级领导项目管理目标责任书、文件及规章制度、报表、接受检查、认真整改、勤汇报3工程施工任务的分配项目部各工种、班组目标规划、任务分配表4职能分工、职责落实项目部各有关单位规章制度、职能分配表、责任书5材料、构件采购计划项目部材料部门材料计划、采购计划、执行计划4.4.2.近外层关系和远外层关系的协调表4-5序号协调项目名称相40、关单位依据及相关资料1与发包人之间协调业主施工项目管理全过程执行合同（资金、质量、进度）、材料报价、工程洽商与签证、技术资料等2与设计单位协调设计院设计交底、图纸会审、工程洽商、设计变更、地基验槽、基础与主体结构验收、竣工验收3与监理单位协调监理公司各工序报验、生产计划、材料计划、技术资料、试验与见证、隐预检验收、工程验收等4与材料供应商协调材料供应商供应合同、价格、数量、质量、技术要求等5与分包单位协调分包商组织招投标、合同执行、技术质量、文明施工、施工进度、安全生产、材料使用等全过程监督和控制、指导。 本工程施工按公司有关分包的程序文件对内、外分包单位负责人进行控制，从质量、安全、进度、文41、明施工、材料等几个方面加强管理，并为其准备相应的作业条件（如居住、测量放线等）协调作业，完成施工进度计划及各项管理指标。为了达到按期按质竣工、全面交付使用的目标，需要加强与工程相关的各方面单位的配合及协调工作。坚持每周与业主、监理开一次三方例会，与建设单位、设计单位随时随刻保持联系并加强沟通，发现问题及时办理设计变更通知单或工程变更洽商，并将变更文件及时传递到各方（业主、监理单位及项目部内部相关部门）。总分包的协调工作由项目经理、生产经理、技术总工共同分口负责。项目部内部坚持生产例会制度、质量分析会制度、交底制度（包括设计交底、施工方案交底、技术交底等）、安全生产周例会制度等。4.5主要施工机42、械设备配置4.5.1 塔吊配置：根据现场实际情况和施工需要，基础施工前，配备能够满足施工需要的塔吊数量。塔吊主要负责基础、主体结构施工中材料水平、垂直运输。根据塔吊施工方案及现场施工条件，其基础需要埋于工程结构基础筏板以下，保证塔吊基础面与结构基础垫层底以下300mm。各塔吊基础施工时，其形式均设计为预埋厂家采用Q235钢材制作的专用埋腿，即塔吊拆除后，割掉露出基础底板部分的专用埋腿即可。在主体结构施工过程中，各楼及时设置卸料平台，作为材料周转时用。4.5.2 砼泵送机械： 基础、主体结构砼采用预拌砼，施工现场配备拖式砼泵负责基础及主体结构墙体、顶板砼输送。砼输送泵的输送能力为40.8M3/h43、，布料杆选用HG12可以满足施工要求。根据现场平面布置图、基础与主体结构施工段划分及结构施工图纸，测算各部位最大砼用量、输送泵管距离。4.5.3二次结构、装修机械选择： 二次结构、装修阶段中各楼号分别安装1台双笼电梯，作为砌体材料、装修材料及其他轻质材料的垂直运输机械。根据本工程的施工进度，在结构工程施工至10层以上时，即可在各楼相应部位设立双笼电梯，供职工上下楼及以后供装修工程施工的材料运输使用。电梯的使用，司机必须经岗位培训合格后持证上岗，地面做好防护棚，上料口作护栏及警示标志。严禁超负荷运行，做好机械的维修和保养。4.5.4 消防设备：由于本工程为高层住宅楼，考虑到水头损失等原因，在施工44、现场设置水泵房，泵房内安装加压水泵和消防水池，要求扬程分别为120m，以达到施工楼层供水及整个现场消防用水要求。整个工程用水管线分低压区和高压区。拟投入的主要施工机械设备表：（见表7.1）拟投入的主要施工机械设备表XXXX楼项目工程 表7-1序号机 械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔式起重机QTZ50131亚泰201050主体2塔式起重机TC60101中联201150主体3 地 泵 HBT801张家港201090主体4地 泵HBT801张家港201090主体5施工电梯SCD200/2002亚泰2010662装饰6钢筋调直机LDW-6502上海245、011222主体7钢筋切断机GJ5-404上海20117.54主体8钢筋弯曲机GJT-404上海201134主体9钢筋弯箍机XZ-1002上海201132主体10交流电焊机BX1-6004上海2011204安装11交流电焊机BX1-3004上海2011154安装12木工平刨MB5742上海201152主体13木工压刨MB-1062上海201010.82装饰15砼振动棒HZ6-5020安阳20111.120主体16蛙式夯机Y90S-44石家庄20111.54主体17空气压缩机ZY-1.6/102上海201052主体4.6劳动力计划（见表7.2）根据本工程的特点及流水段划分，整个结构工程施工将由三46、个施工作业组来组成。各施工作业组各设三名土建、水、电专业负责人，各专业负责人由现场生产经理整体协调。施工作业组由木工、钢筋工、砼工、架子工、水暖工、电工等专业工种组成，作业班组之间互相协调配合施工，力争各施工段进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。劳动力计划表XXXX3、4#楼项目工程 单位：人 表7-2工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段二次结构施工阶段装饰施工阶段室外工程施工阶段竣工收尾施工阶段钢筋工1206010540木 工1101102010100砼 工505020550普 工303040404010瓦 工353540601510架子工2047、40404000电焊工1020151005水电工30304020105防水工15002000塑钢窗安装00050010油漆工00065505合计42037522532513445注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。五、施工进度计划技术保证措施本工程开工前，应办好本工程建筑工程规划许可证，办理好建筑工程开工证及安全生产许可证等施工证件，以备相关部门的检查和验证。本工程土方开挖启动后，施工场内、场外协同配合，做好技术、物资、组织、劳动力、合同等方面准备工作，为项目的顺利开工及施工过程的顺利进行做好前期准备。5.1 合同准备48、 本项目主要合同：工程建设合同、主要材料供货合同、主要机械租赁合同等。 合同管理 工程建设合同签订前，由分公司商务部负责组织各有关部门对合同内容进行评审，对合同中有关要求，如工期、质量、技术难关等进行评审，确保合同及顾客的要求能够达到满足。 对主要的供货商、各分包方进行调查，依据本公司采购工作程序的要求，进行评审、筛选，最后中标者将与我方签订相关合同，确保本工程所需材料、机械按时保质进入现场。5.2 技术准备组织力量深化、细化施工组织设计内容，使施工方案更加符合实际。开工前，认真组织相关人员深入学习理解施工规范，并有重点地进行专项技术培训。提前落实好施工图纸，图纸收到后组织技术人员认真进行审图49、，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确，尽量把技术问题提在开工前，确保图纸在建筑、结构、尺寸、专业交叉方面无重大错误，使施工得以顺利进行，以作为指导施工的依据。组织有关人员深入学习公司贯彻GB/T19001：2000标准精神和内容，领会质量保证措施，为工程质量作为技术准备。根据施工图纸要求，提前准备好相关的施工规范、规程、图集和标准，组织施工人员进行学习，准确理解和掌握。施工所采用各种测量、试验等计量仪器、仪表应进行计划，提前到位并保证有效。 仪器设备配50、备情况如下： 表5-1序号名 称规格、型号数量备 注1经纬仪DJJ2-22台2水准仪DZS3-12台3塔尺5m2个4大钢尺50m4把5盒尺5m20把6盒尺3m20把7试模（砼）100100100mm20组8试模（砂浆）7.077.077.07cm15组9抗渗试模1751851506组10塌落度筒2套11环刀5个12温度计20个13万用表2套14电阻摇表2套15接地摇表2套16氧气表2套17乙炔表2套18磅秤2套 实际施工过程中作好各级技术交底工作，与设计或监理办理必要洽商。根据施工图纸安排技术工作计划，按照国家规范，结合本工程的特点，对重点分部分项工程提前考虑和编制合理的施工方案。 本工程将严51、格执行公司的技术管理办法，确保图纸、洽商等技术变动后传递渠道畅通。根据本工程的特点，对重点部位、特殊及关键过程制定预控措施。大力推广新技术、新工艺的应用。本工程筏板钢筋接头采用直螺纹接头、柱筋采用电扎压力焊，地下室墙体模板采用组合钢模，主体结构墙体采用多层板，顶板模板采用9厚竹胶板。制定使用新技术、新材料、新工艺的计划安排：新技术、新工艺、新材料推广计划 表5-2序号推 广 项 目 名 称部 位1粗直径钢筋连接技术机械连接直螺纹连接筏板钢筋2新型模板应用技术多层板设计及施工主体结构墙体3新型建筑防水应用技术SBS防水卷材地下室外墙、覆土顶板4新型建筑保温材料应用技术STP板外墙5企业计算机应用52、和管理技术计算机应用项目部施工管理6其 它泵送砼施工技术基础、主体结构砼预拌砼应用基础、主体结构砼 制定试验工作计划：根据项目部具体情况设立试验机构，建立项目部养护室，制定好各项试验管理制度，落实试验人员工作岗位责任制、试验设备仪器使用管理制度、标养室管理制度及试验委托管理制度等。根据预算工程量确定见证取样的数量和部位。施工试验计划 表5-3序号项 目每批取样数量每批代表数量备注1水泥12200t2砂2050400 m3或600t3石40kg400 m3或600t4抗渗混凝土每组6块500 m3或一个台班生产5混凝土每组3块100 m3或一个台班6防水卷材每批2块（1m/块）1000卷以下7环53、保型聚氨脂防水涂膜单组份2kg5t8钢筋原材光圆（直料）2个拉伸试件2个弯曲试件60t热轧盘条2个拉伸试件2个弯曲试件60t带肋钢筋2个拉伸试件2个弯曲试件60t9钢筋直螺纹接头3个拉伸试件500头10电压焊接头3个拉伸试件300头11电渣压力焊接头3个拉伸试件300头12砼小型砌块5块1万块注:施工中取样批量和取样次数的确定，应根据实际情况和相应工程量计算而得。 高程引测与定位、现场控制网的测量：根据建设单位给出的测量成果，按照施工总平面图的要求，进行施工场地控制网的测设，设置场地永久性轴线控制标桩和高程控制水准点，同时做好控制桩和水准点的保护工作。 施工方案编制计划：表5-4表5-4序号施54、工方案名称编制人备 注1塔吊方案租赁单位技术负责人2临电布置施工方案电工工长3雨季施工方案技术负责人4临水、消防施工方案技术负责人5施工测量放线方案技术员6混凝土工程施工方案砼工长7防水工程施工方案技术员8施工组织设计（土建）技术负责人9模板工程施工方案木工工长10钢筋工程方案钢筋工长11大体积混凝土施工方案技术负责人12施工试验计划技术负责人13施工组织设计（安装）安装经理14电气工程施工方案电气工长15水暖工程施工方案水暖工长16脚手架工程施工方案技术负责人17回填土方案技术员18冬季施工方案技术负责人19装修工程施工方案技术负责人5.3.4本项目防水工程由专业防水队施工。专业防水队由监理55、单位、建设单位、分公司料具部门共同考察确定。防水施工应在7天前通知专业防水队，按照合同上的技术和数量要求提前进场，以便现场核对、外观检查、见证取样试验。5.3.5根据形象进度计划情况由生产经理、各工种工长提前编报其它物资申请计划，以便分公司及项目部料具部门提前动态了解材料价格、品质情况，更好地确定主要材料的供货商，使材料采购、订货和运输得以顺利。5.3.6本项目主要装修材料在施工一个月前根据设计图纸要求提出采购计划，由分公司料具部门与供货商签订供货合同。供货商按照合同上的技术要求、供货时间和数量相继进场。5.3.7严把材料质量关，对本项目所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝劣质产品或质次产品56、运到场内，给工程造成损失。所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证书，必要时进行测试，确定内在质量。5.3.8物资采购应按“物资采购备案管理办法”的要求，对分供方名册外的厂（商）家进行供方预审。5.3.9易损、易耗物资要认真包装，以免运输中受损失，另外根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程的需要。5.4生产准备5.4.1场地平整 根据业主提供的控制桩、高程点、地质勘探报告，以及地上、地下拆迁情况，进行场地的平整工作。要求达到场区内平整坚实、无坑洼积水，并按要求进行绿化和场地硬化。5.4.2 现场围挡、出入口设置：根据业主提供的建筑红线和业主提供的施工现场，根据实际情况做好大57、门，保证规范、美观。5.4.3 现场道路、排水： 对施工现场应整体规划布置。施工现场临时道路及材料堆放场地全部硬化。施工现场与办公区、生活区隔开，有条件在生活区和办公区进行绿化。为保证现场不扬尘，施工现场应设二级沉淀池，废水经过沉淀后排入市政管网。5.4.4 生产生活临时设施：食堂、仓库、职工浴室、厕所、机修间、木工房、水泵房、配电室墙体采用砖砌墙体，除食堂、浴室、厕所内墙面贴面砖、地面贴地砖外均采用抹灰腻子墙面、细石砼楼地面。宿舍均采用3层保温型彩钢板房，石膏板吊顶，水泥砂浆抹面。办公室为2层彩钢板房。临设设施由生活设施和生产临设所组成，所有临时设施及围墙高度、颜色等严格执行公司统一标准，力58、求规范、整洁、突出企业形象。现场临时设施布置详见施工现场总平面布置图临 时 用 地 表 表5-5用途面积(m 2)位置需用时间办公室804#楼西侧开工至竣工宿舍300商业楼西侧开工至竣工库房55商业楼西侧开工至竣工水池20商业楼西侧开工至竣工厕所454#楼西侧开工至竣工钢管扣件1504#楼北侧开工至竣工钢筋加工区150商业楼北侧主体施工模板加工区200商业楼北侧主体施工模板存放区300商业楼北侧主体及装修合 计13005.5 施工临时用水设计及布置5.5.1供水系统：5.5.1.1施工现场临时用水量计算：A.工程用水量计算：工地施工工程用水量按下式计算：Q1N1 K2q1K1T1t 8360059、式中q1-施工工程用水量（L/s）；K1-未预计的施工用水系数，取1.051.15；Q1-年（季）度工程量（以实物计量单位表示）,本工程主要考虑砼浇水养护；N1-施工用水定额，按300L/m3；T1-年（季）有效作业日（d）；K2-用水不均衡系数，查建筑施工计算手册P1071表18-10；t-每天工作班数（班）；Q1N1 K2q1K1T1t 836000.5135000300 1.51.13602 836001.61L/sB.机械用水量计算：施工机械用水量按下式计算：K3q2K1Q2N2 83600式中q2-施工机械用水量（L/s）；K1-未预计的施工用水系数，取1.051.15；Q2-同一种60、机械台数（台）；N2-施工机械台班用水定额，按250台h；K3-施工机械用水不均衡系数，取2；2q21.11250 836000.02L/sC.工地生活用水量计算：施工工地生活用水量按下式计算：P1N3K4q3t83600式中q3-施工工地生活用水量（L/s）；P1-施工工地高峰昼夜人数（人）；N3-施工工地生活用水定额，取40L/人；K4-施工工地生活用水不均衡系数，取1.4；t-每天工作班数（班）；P1N3K4 1000401.4q3 0.97L/st83600 283600D.生活区生活用水量计算：生活区生活用水量按下式计算：P2N4K5q4243600式中q4-生活区生活用水量（L/s61、）；P2-生活区居住人数（人）；N4-生活区昼夜全部生活用水定额，取110L/人；K5-生活区生活用水不均衡系数，取2.3；t-每天工作班数（班）；P2N4K5 10001102.3q4 4.4L/st83600 283600E.消防用水量计算：居住区消防用水：10L/s施工现场消防用水：12L/s所以，消防总用水量取q512L/sF.施工工地总用水量计算由于q1q2q3q41.610.020.974.47L/sq512L/s且工地面积5ha，故施工工地总用水量Q1.1q513.2L/s(增加10%以补偿不可避免的水管漏水损失)4.5.1.2供水管径计算施工现场临时网路需用管径可按下式计算：462、Qd 1000式中d-配水管直径（m）；Q-施工工地总用水量（L/s）；-管网中水流速度（m/s），消防用水取2.5m/s。则413.2d 0.082m82mm2.51000因此从消防管网线接出主干管选用DN100镀锌钢管即可满足施工要求。5.5.1.3管线、消防布置：由于本工程为高层住宅楼，最高层为33层，总高度96m，考虑到水头损失等原因，在施工现场设置水泵房，泵房内安装一台加压水泵和两个消防水池（各8m3），要求扬程在100m，以达到施工楼层供水及整个现场消防用水要求。整个工程用水管线分低压区和高压区，低压区部分为生活区及办公室区用水。5.5.1.4用水管线敷设和保温要求：除了基坑边坡上63、水管外的所有干管、支管应在场地硬化之前，按平面布置图要求预先埋设，埋深800mm，至于接口焊接应在埋土前用防锈漆做好防腐要求，以防腐蚀。对于无法埋地敷设的干管、支管及外露明管、水龙头等管件，在冬季来临之前应用岩棉管或其他保温材料做好保温工作，以防冻结或冻裂，保温层外部应裹缠玻璃布或不燃的塑料布做保护，以免保温层淋雨、淋雪或受其它破坏。5.5.2 排水系统：5.5.2.1现场排水：在西大门口南侧设置一个沉淀池，大门出入口设置明排沟作为清洗槽，用钢筋篦子铺平，便于外出车辆清洗，清洗槽内的污水排入临近沉淀池，这样清洗车辆、地泵的污水经沉淀池后排入市政污水井。现场雨水主要靠临时通道路边排水沟进行排水至64、附近市政污水井。5.5.2.2生活区污水：食堂餐厅应设隔油池和沉淀池，经隔油池和沉淀池后再排水市政管网（厕所污水则由环卫部门定期外抽排出）。室外雨水通过预先设置的排水沟有组织地排入市政污水井。5.6现场临时用电设计及布置 见临电施工组织设计5.7现场供热：因现场周围没有热源，冬期施工时采用的砼为预拌砼，而主体、装修工程正属冬季施工，所以现场砂浆搅拌站、办公室需要考虑取暖和保温工作，即设置一台燃油式采暖锅炉进行供热，其它不需考虑取暖和保温工作。六、主要分部分项工程施工方法6.1施工部署原则及总施工顺序.本工程依据施工现场条件及特点，采取基础、主体结构分段小流水，（二次结构）装修随结构穿插进行的施65、工部署。施工中遵循“先地下、后地上；先基础、后主体、装修穿插；“先土建、后设备”的施工原则，以满足建设单位要求的工期、安全、质量等要求，最终达到2014年5月31日竣工交付使用。6.1.2考虑到时间连续、空间占满的原则，平面上以后浇带为界划分两个流水段，使每一台塔吊在有效施工范围内提高其使用率；各层各段各专业同步交叉进行作业，保证有效的施工工作面，顺利的实现预定工期，减少劳动力浪费和窝工，提高操作效率。6.1.3基础施工前，施工现场设置固定塔吊，用于基础、主体结构施工时模板、钢筋、架管等材料的垂直和水平运输。考虑到本工程施工现场狭窄、施工作业面之大、投入的劳动力和材料之多等特点，装修工程施工前66、，现场设置人货电梯，作为装修阶段施工时装修材料垂直运输。现场设置高压消防水泵，负责施工过程中全现场的消防任务。6.1.4 虽然本工程地下水位较低，不需考虑降水措施，但考虑到本工程结构基础较深，土方开挖、边坡支护、基础防水、土方回填等分项工程施工均处于雨季阶段，基坑边坡土质为砂层，边坡也很小，容易产生边坡侧移，所以当本工程基础开挖见底时，基坑四周需做挡水沿，现场准备抽水泵，以备雨天使用，保证基坑不积水。本工程基础、主体结构砼采用预拌砼，现场设置砼输送泵2台，分别负责各楼的基础结构和主体结构砼输送。砼输送泵型号为2台HBT80，为了考虑到基础底板厚，砼浇筑量大，且施工面积大，为不致砼产生冷接槎现象67、，每一个基础底板砼浇筑时采用两台砼输送泵，必要时增加汽车砼输送泵进行输送。6.1.6 钢筋接头连接：地下室基础筏板钢筋采用滚压直螺纹机械连接，墙体竖向钢筋直径12采用绑扎接头，墙柱钢筋12采用电渣压力焊接头。6.1.7当基础结构施工全部至0.00后，即可组织一次地下结构验收，以便地下室外墙防水及回填施工。当主体结构施工至11层后，即可组织进行10层以下主体结构中间验收，以便二次结构及内装修作业插入。待主体结构封顶后即可进行总的主体结构验收。6.1.8结构施工中还需多台电焊机、砼振捣机械及电锯、电刨等木工机械，以上施工机械均应根据施工进度情况提前做好设备购置与现场计划，保证施工的顺利进行。6.368、主要分项工程施工方法及技术措施：6.3.1主要分部分项工程施工顺序及施工工艺流程：6.3.2基础工程施工工艺流程：测量定位放线土方开挖及护坡桩基清槽、钎探及验槽基础垫层、砖胎模施工基础筏板防水及其保护层施工基础筏板结构施工地下室结构施工地下室外墙及防水及其保护层施工基槽回填土场地平整高层主体工程施工工艺流程：首层放线及预检首层墙柱钢筋绑扎、埋电管、留洞及其隐检首层墙柱支模及预检首层顶板支模及其预检首层顶板梁钢筋绑扎、埋电管、留洞及其隐检首层墙顶板梁砼浇筑二层结构施工高层部位结构高层部位结构封顶6.3.4内装修工程施工工艺流程：楼层隔墙放线砌筑隔墙立门窗口做灰饼、充筋门窗口堵缝抹灰水电管安装隔墙69、墙面抹灰楼地面养护门窗安装玻璃安装墙面及顶板刮腻子涂料和油漆灯具安装6.4外装修工程施工工艺流程：吊篮安装外墙保温外门窗附框安装外墙面刮糙、抹面涂料外窗安装外窗堵缝、收口拆外架子台阶、坡道、散水清理6.5测量工程6.5.1 测量准备：A、为保证工程测量工作的质量，成立工程测量班组，施工测量人员全部经过工程测量业务培训，并取得省市建委颁发的测量放线、验线上岗证书。施工测量所使用器具全部通过计量鉴定部门的检定，取得检定合格证，并按ISO9002的要求对器具的状态进行管理。B、全体测量人员由技术负责人组织，认真学习有关的技术文件。熟悉图纸、校核施工图，掌握设计意图，严格按图施工。项目工程测量方案由工70、程技术负责人、现场技术人员、测量人员共同编制。施测时严格执行测量方案，确保本工程的层高、总高度、外廓几何尺寸准确无误。C、各项施测工作，均应按工程测量规范及条文说明（GB50026-93）及建筑工程施工测量规程作业，施测精度确保符合有关规定。6.5.2 场地控制网：根据设计总平面图上的位置关系，及建设单位提供的工程测量放线成果及红线桩，利用全站仪、经纬仪确定建筑物的坐标控制点，然后根据坐标确定主轴线（采用“井”字型轴线控制网），作为本工程首级控制网，采用极坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线控制柱。6.5.3 高程控制网：高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。由建设单位提供场区水准基点（不少于71、三个），首先对所提供的水准基点进行复核检查，校核合格后，将已知标高由场外引测至场内，测设出0.00水平线，然后复核到水准基点。当闭合差合格后，按测站平差后资料作为建筑物高程控制的依据，引测水准点设置于场区内四周围墙上，不少于三个，以便相互校核。6.5.4 地下工程施工测量：A、地下工程控制轴线的测设，采用外控法，根据主轴线控制桩向槽内投测“井”字形线，在依据平面图进行地下各层的放线。B、高程测设，依据现场的0.000标高点，用塔尺向槽内引测距板底以上1m标高桩，依此为准作为进行基槽清土及地下墙体标高的引测依据。6.5.5 地上工程施工测量：A、地上工程控制轴线的竖向投测，采用内控法，在0.1272、m楼板上设置主控线交点，然后在各层留孔，通过激光铅垂仪将控制点层层向上引测，弹出主轴线，与外墙面上主控垂直线闭合后再测放细部轴线。B、标高的传递，第一个施工段设置两个点（其它施工段设置一个点）向上传递标高，每次均从标高起始线垂直向上量取，同时钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的两个标高点，当偏差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许偏差为3mm。6.5.6 各项施测工作，均应有严格的校核措施，坚持自检、互检、验线制度，杜绝一切质量事故。建筑物定位（平面、高程）由工程技术负责人73、主持。质量、技术会同有关方面联合验线，施工中的测量工作，由施工员申请预检，质检员负责验线。6.6地基处理因本工程无地下水，故无需进行基坑降水施工。结合地质情况,天然地基不能满足；采用复合地基。施工由建设单位指定的分包单位负责。6.7.土方工程6.7.1 土方开挖A、本工程土方开挖由建设单位指定的分包单位开挖。B、土方开挖形式，土方全部外运。机械挖土与护坡单位应相互配合，开挖时先挖基槽边缘，为护坡创造工作面，并且分层开挖，每层深度不超过3m 。C、基槽挖至距基底设计标高500mm时，即可进行CFG桩施工。挖土时应注意严禁超挖。 D、基槽清底时，沿基坑设置2个集水井，其位置在各楼号的东西山墙外设置74、，集水井采用页岩砖砌筑，墙厚240mm，集水坑底部浇筑100厚C20素砼垫层，集水井直径500mm，深800mm。集水井之间做成断面为300300mm排水沟，坡度3，这样以便基坑排水，同时防止因雨水过大造成基底土层雨水饱和时及时依次排至集水井及坑外。E、平均基槽开挖放坡：10.5，中间加二步台1.5米宽。F、基础CFG桩基施工完毕保养20天，即可采用小型机械挖土配合人工清底，一步到位。6.7.2 土方回填6.7.2.1土方回填部位：当结构完成至0.000以上3层时，地下室结构砼检验合格，外墙防水层施工完毕验收合格办理完隐检手续后，进行地下室外围回填土。6.7.2.2土方回填土源：回填土的土方来75、源由回填队伍提供。回填土时粒径不得大于50mm，不得含有有机杂质，含水率符合规定。6.7.2.3基槽回填土：A、基槽回填土前，应将基槽内的垃圾、杂物清理干净，必须清理到槽底见老土，然后由总包单位质检员通知监理单位进行验收，验收合格并办理好隐蔽验收记录后方可进行基槽回填土。B、靠近外墙面回填8001200mm宽（基底为500mm宽，基槽上口为1200mm宽）28灰土，其余部份为素土回填。 C、基槽回填前，应在外墙防水外侧粘贴30mm厚聚苯板，用以防水保护层。防水保护层采用SBS卷材铺贴。粘聚苯板时，聚苯板之间应靠紧，不得有空隙，也不得漏放，回填时不能损坏外墙防水和聚苯板。D、聚苯板张贴后，用红油76、漆沿垂直方向划上250mm间距的水平线，作为回填土虚铺厚度标志，以控制每层回填土高度。E、灰土回填所用的白灰应用优质加工厂加工好的袋装生石灰粉，到现场后应检查其质量，如淋过雨水的石灰粉不宜使用；拌制好的灰土，应检查其含水率，如过湿应在拌制前预行将素土凉晒，如过干应在拌制好的灰土中加入适量的水再次拌匀。 F、灰土回填时，灰土拌和采用体积比，用预先做好的标准斗（1m3）进行计量灰土的拌和量，28灰土采用2斗石灰粉拌和8斗素土。严格按比例进行拌和均匀一致（至少翻拌两次），拌制好的灰土颜色应均匀一致，严禁就地撒灰回填。G、素土回填所用的土料含水率偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施，若土料含水率77、偏低，可采用预先洒水湿润等措施。H、素土或灰土中含水率的检验方法：用手抓一把素土或拌制好的灰土，然后紧握能成团，两指轻捏即碎，落地能开花为宜。I、将素土或拌制好的灰土用手推车运往基槽需要回填部位。根据回填土虚铺标记，应均匀倒土。J、肥槽回填土，应分段回填，尽量沿基坑边缘均匀倒土，如遇手推车过不去的基坑边缘，基槽里应另配置手推车由远到近倒运，做到倒点均匀，回填土摊铺后不超过虚铺厚度。K、各层回填土虚铺后，应用木耙或铁耙将虚铺回填土及时耙开找平，并与虚铺厚度标志进行复查，不得超铺。然后开始夯打，要求蛙式打夯机每层至少夯打三遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯连接，行行相连，纵横交叉。对于墙角及打夯不到位的78、部位应采用立式汽夯机或木夯打夯，做到夯实到位。L、基槽回填土、打夯时严禁采用浇水方法，即使回填土下沉所谓的“水夯”法。深浅基槽连接部位进行肥槽回填土时，应先夯填基槽较深的部位，当深基槽部位回填土填至浅基槽标高时，再与浅基槽一起进行肥槽回填土。M、基槽分段回填土时，交接处回填土应呈阶梯形，且不得漏夯。阶梯形留置按高宽12。上下层回填土接缝应错开距离不小于1m。N、基槽内素土、灰土回填时，要求其压实系数0.94。每步回填土夯实后应报总包单位专业工长或质检员进行验收，并通知试验员进行环刀取样试验，待总包单位通知合格后方可进行上一步回填土。6.8 护坡工程：由于本工程边坡支护工程由建设单位指定的分包单79、位施工，由分包单位编制的边坡支护施工方案。6.9桩基工程：由于本工程地基处理CFG桩由建设单位指定的分包单位施工，所以由CFG桩施工单位编制的桩基施工方案。6.10防水工程：6.10.1 基础防水设防体系：地下室底板及外墙体采用防水砼，底板及外墙均采用 4mm厚SBS改性沥青防水卷材；6.10.2基础防水设置阻水措施：6.10.2.1施工缝阻水做法：外墙的水平施工缝按图纸要求在筏板面以上300mm处留置平口缝加50mm30mm梯形凹槽，凹槽内放置30mm20mm遇水膨胀止水条。6.10.2.2 外墙穿墙螺栓防水：地下室外墙、墙体支模所用的穿墙螺栓采用固定式穿墙止水螺栓，在螺栓杆中部设置止水环。80、穿墙螺栓两端模板垫片拆除后，将螺杆齐墙边用乙炔割除，外露截面点漆。6.10.3.防水材料要求：基础筏板及地下室外墙采用SBS改性沥青防水卷材；屋面防水采用3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材；卫生间防水采用1.5厚RG防水涂料。6.10.3.1所有防水材料均要有产品合格证、材料检验报告。6.10.3.2所有防水材料进场后应进行材料复试，复试合格后方准使用。复试过程应进行见证取样，取样数量每批不少于2块1m宽。.3 遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。6.10.3.4 遇水膨胀止水条的外观质量、尺寸偏差、物理性能应满足有关规定。6.10.4 防水基层及作业条件：81、6.10.4.1防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。6.10.4.2防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷；进行处理，合格后方可进行防水层施工。6.10.4.3防水基层面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm间隙。6.10.4.4阴阳角、立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成圆弧角。6.10.4.5防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1m2卷材平坦于铺在找平基层上，静置34h，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。6.10.5卷材防水的施工（地下基础、屋面）：工艺流程：基层检查清扫涂刷冷底子油满铺防水卷材清理、检查、修理验82、收6.10.5.1施工前将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土等杂物清扫处理干净。6.10.5.2涂刷基层处理剂（冷底子油）要均匀一致，不要反复涂刷。6.10.5.3基层处理干燥后，按设计要求对特殊部位做附加层处理。6.10.5.4卷材与基层采用满熔法。6.10.5.5卷材搭接长短边均为100mm，搭接缝要用沥青挤出形成一道沥青条。6.10.5.6第二层卷材搭接缝与第一层卷材的搭接缝应错开卷材幅宽的1/31/2。6.10.5.7喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面500mm左右，待卷材表面熔化时缓慢地滚铺，粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中门对卷起，先烘烧一端再烘烤另一端。6.183、0.5.8用铁抹子或铲刀将接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。6.10.5.9已铺贴好的卷材防水层要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业，并及时做好保护层。6.10.6涂膜防水的施工（卫生间）：工艺流程：清理基层测定含水率涂刷底胶细部附加层第一遍涂膜防水第二遍涂膜防水蓄水试验保护层将涂膜防水材料按比例进行配置，并搅拌均匀，采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥配制水泥砂浆保护层。6.10.6.1防水层施工前，必须先将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布再擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平松动、空鼓、起砂开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。6.10.6.2地面的地漏、管根、出水84、口、卫生洁具等根部（边缘）、阴阳角等部位，在大面积涂刷前，先做防水附加层，两侧各压交界缝200mm，涂刷防水涂料具体要求是，表干后刷第二道涂膜防水材料，将按规定配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀刷在基层表面，手感不粘时，即可进行下道工序，经检查验收合格后，即可进行大面积涂膜防水层的施工。6.10.6.3第一道涂膜防水层：将配好的涂膜防水材料，用滚筒或橡皮刮板，均匀涂刮在已涂好的底胶的基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，固化后，可进行第二道涂层；在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直得方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。6.10.6.4防水施工完成后，经24h以85、上的蓄水试验，未发现渗漏，然后进行隐蔽工程检查验收，合格后，进行保护层施工。6.11模板工程6.11.1 模板的选型基础筏板外侧采用砖胎模，墙体厚度240mm，每隔3m设置砖柱370370mm，靠基础一侧墙面及砖胎模上部进行水泥砂浆抹灰压光，以便防水施工。300mm高导墙采用9厚多层板作为面板，50100mm木方水平背楞，模板下口采用“F”形钢筋加木榫固定，模板上口、支撑均采用50100mm木方，导墙上口（水平施工缝）中间处采用5030mm梯形木方做凹槽，方便放置膨胀止水条。积水坑、电梯井模板采用竹胶板按坑大小加工成定型木质模板。模板固定要牢固，并采取重物压顶，防止浇筑混凝土时模板上浮。地下室86、墙模采用定型组合钢模板，483.5mm脚手管做加固架体，外横楞用2483.5mm脚手管间距600mm布置，外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距600600mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距600600mm，与3形扣件配套使用。地上墙体模板采用多层板，顶板采用竹胶板，100100mm木方作竖向背楞，14钢筋对拉螺栓组合，支撑采用48架管。对于墙体超过模板高度部位采用竹胶板进行吊模与顶板连体施工。顶板采用9厚竹胶板作面板，主次龙骨均采用100100mm木方，支撑体系，顶板采用碗扣架加可调“U”托，水平拉接及斜向支撑采用48架管。楼梯梯段、休息平台及其踏步采用9mm厚竹胶板，木方作背楞，升降钢支87、撑，方法同顶板做法。6.11.2 基础模板基础筏板外侧模板采用MU10水泥砖砌成的砖胎模墙体，靠基础一侧墙面进行水泥砂浆抹面，其优点是：避免浪费因一面支模固定困难而埋入砼内所制作、焊接的螺杆；便于防水卷材甩口及其甩口接头处理，避免因支模而投入大量的人力进行螺杆切除、砼面修理、防水甩口处清理；砖胎模可以替代防水保护层，利用砼垫层养护期间进行砖胎模施工，不占用施工时间；可利用砼垫层养护期间进行一部分回填土施工，减少以后回填土量；避免在防水施工、筏板钢筋绑扎期间因下雨基坑泥浆流入基础筏板内而投入大量的人力进行泥浆清理。砖胎模墙体厚度240mm，采用M5混合砂浆进行砌筑。为防止砖胎模墙体因回填土夯填而88、倾倒，每隔3m设置砖柱370370mm。砖胎模墙砌筑后，靠基础一侧墙面及砖胎模上部进行水泥砂浆抹灰压光。为使防水材料更好的与墙面抹灰层结合，必须提高抹灰面的光洁度，不得有空鼓现象，因此同普通抹灰标准一样，墙面抹灰分二次成活，第一遍抹12.5水泥砂浆，第二遍抹13，抹灰总厚度不得超过20mm，阴阳拐角、墙面与垫层面阴角必须做成R=20mm圆弧角，以满足防水施工要求。按设计要求地下室外墙在基础筏板面以上300mm留置水平施工缝，因此在基础筏板施工中产生了300高的导墙施工。300高导墙采用9厚竹胶板作为面板，2根100100mm木方水平背楞。导墙支模前，根据钢筋上标高线拉线，用14规格以上钢筋作地89、锚筋焊接于基础筏板上层钢筋上，地锚筋长度不小于140mm，露出筏板面50mm，纵向间距为10001200mm。模板下口采用预先加工好的三角撑焊接地锚筋上，三角撑焊接固定时应根据标高及墙面位置线，三角撑间距同地锚筋纵向间距。三角撑焊接后直接将导墙侧模放入三角撑内，上下口用木榫固定。模板上口采用5025mm木方用铁钉固定导墙侧模上口，间距为500mm，导墙上口（水平施工缝）中间处采用5030mm梯形木方做凹槽，方便放置膨胀止水条。6.11.2.1支顶板模，应预先按工长交待的钢支撑或碗扣架立管布置图在楼面上弹出钢支撑或碗扣架立杆位置线，确保上下层立杆在同一竖向中心线上，且成排成线。立杆下部应垫置5090、100mm短木方，长度应300mm（垫置时应统一朝向）或者垫置不小于300mm见方竹胶板。6.11.2.2支顶板模板时，应从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主次龙骨方向间距同支柱，沿层高方向，1.4m设一道。水平拉杆顶墙点必须用木方或竹胶板垫上。支柱上依次铺设大、小龙骨，大龙骨间距同立杆，小龙骨间距为250mm。6.11.2.4顶板模一般由梁边或墙边向跨中进行铺设。顶板模拼缝采用硬拼法，表面应严密平整，不能翘曲。当铺设至跨中不足整块时应手提锯切割，要求锯口用手提刨刨平、刨直，并刷上封边漆。6.11.2.5对于板厚不一致91、的墙顶上，应沿墙上口立放不小于100mm高竹胶板条与墙体贴严，并用100100mm木方加木榫挤死，在墙上及竹胶板上口贴上海绵条，防止漏浆。板间拼缝采用硬拼形式，表面应严密平整，不能翘曲。6.11.2.6当顶板跨度大于4m时，顶板模应起拱2，但不大于15mm。对于悬挑板应起拱4。顶板模检查时应根据墙柱钢筋上的标高点交叉拉线检查顶板模的起拱高度。6.11.2.7顶板模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪或拉线检查其平整度与楼板底标高，合格后报监理部门进行预检，并办理好预检手续。6.11.2.8顶板模的拆除顺序与支模相反，先松动U型托，然后用撬棍轻轻撬动梁侧或顶板边缘第一块顶板模，使其与顶板砼脱离，这92、样向跨中依次拆除顶板模，最后按拆除方向依次从上向下拆除支架上的U型托、支架横杆和立杆。顶板模拆除时砼应满足的强度要求： 表6-1构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率板250%2，875%8100%悬臂构件-100%6.11.2.9拆除下来的碗扣架管、U型托、模板应清理分类码放至上层作业面，并将顶板模拆除清理后应涂刷脱模剂，并按配模图编号依次编下号，以免上层铺放时出现乱铺乱锯等现象。6.11.3地下室墙体组合模板墙体模板施工流程：墙边线、墙面控制线预检安装门窗洞口模板、校正墙体一面模板拼装、临时固定安装穿墙螺栓、安放穿墙套管墙体另一面模板拼装、临时固定安放横向背楞、紧固93、穿墙螺栓安放竖向背楞、墙体模板垂直度校正、自检墙体模板最后固定、加固墙体模板预检墙体砼浇筑墙体模板拆除、清理墙体砼养护6.11.3.2墙体边线、控制线预检，墙体钢筋办理好隐检手续后，应按配模图进行门窗洞口模板拼装、安装就位，并校正、固定好。6.11.3.3门窗洞口模板侧面（与墙体模板接触部分）粘贴海棉条。海棉条粘贴时，要求海棉条距门窗洞口23mm，不得吃入墙内或掉落。6.11.3.4门窗洞口模板经检查合格后，即可进行墙体模板拼装。6.11.3.5墙体模板拼装应一面一面进行，即拼装墙体一面模板（应临时固定）并安放好穿墙螺栓、穿墙套管后再拼装墙体另一面模板。墙体模板拼装时，要求50100mm木方两94、小面及一大面（与砼接触面）应刨光、刨平，两小面粘贴海棉条（海棉条距板面23mm，不得露出板面）。6.11.3.7穿墙螺栓采用16的统丝螺杆钢筋，其长度应根据墙厚来决定，一般为墙厚加每端250mm。对于外墙，穿墙螺栓中间应加焊-46060mm止水片。穿墙螺栓丝扣长度不少于125mm。穿墙螺栓做法见下图。穿墙套管采用18塑料套管。下料时，要求在砂轮切割机切割，两端应切平，带有斜坡口或破口塑料套管不得用于工程上，下料长度为墙厚-2 mm。6.11.3.9放置穿墙螺栓前，应在50100mm木方（大面）上开出螺栓孔。穿墙螺栓横向间距为600mm，穿墙螺栓竖向间距为600mm，最下一排螺栓距地200mm。95、6.11.3.10阴角部位模板连接采用1501501500mm阴角模，阳角部位模板连接采用50501500mm角模。对于水平方向不符合模数时，应加木条处理，与砼接触的木方大面在使用前应刨光，并按穿墙螺栓垂直间距预先放线钻孔。6.11.3.11按穿墙螺栓的垂直距离，在螺栓的上下侧安放横向背楞-双根48钢管，套上“3”型卡、螺母将双根钢管固定在模板上，并紧固螺母。横向背楞间距为穿墙螺栓竖向间距。安放竖向背楞-48钢管，用十字管卡将之与横向背楞固定，然后在墙体模板上口拉通线，上下用线坠吊垂直校正模板平整度及垂直度。竖向背楞间距为600mm。墙体模板中穿墙螺栓所固定的螺母应设置成双螺母。各墙体模板经加96、固、自检合格后，应报监理部门进行验收，并办理好预检手续。6.11.3.14当墙体砼强度达到1.4N/mm 2以后，保证墙柱不掉角即可拆除墙体模板。6.11.3.15墙体拆模顺序与支模相反，首先松动、拆除斜向支撑，然后松动、卸下穿墙螺栓中螺母，接着从上往下依次拆除墙体模板。卸下的螺母应回收并用铅丝穿好或装入工具袋，以便重复使用。拆除下来的墙体模板应及时清理，并涂刷脱模剂，以便下段使用。6.11.3.16梁底模配置、铺设时应考虑早拆体系，即在梁底模中间预留150150mm孔洞，在浇筑砼前用150150mm竹胶板将其封上，并用48钢管加顶丝将其顶上。一方面可以在浇筑砼前方便清理杂物，另一方面梁底模拆97、除时可以不拆除支撑。6.11.3.17梁钢筋绑扎完毕，经检验合格后，清除杂物，即可安装梁侧模板。梁侧模固定前，其上口应拉线找平、顺直。6.11.3.18梁侧模安装后，经检查无误即可铺设顶板模。6.11.3.19梁底模拆除时砼应满足的强度要求： 表6-2构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率梁875%8100%悬臂构件-100%6.11.4楼梯模板6.11.4.1楼梯间墙体与所在流水段的结构墙体同步施工，踏步及平台板与所在流水段的结构顶板同步施工。6.11.4.2本工程地下室楼梯为双跑式楼梯，楼梯梁应在两侧墙体上预留梁窝、休息平台板应在三面墙体上预埋插筋或预留洞。0.0098、以上为单跑楼梯，楼梯踏步采用定型钢模，施工缝留在休息平台板1/3位置处。6.11.4.3楼梯间踏步底模采用9mm厚竹胶板，次龙骨采用100100mm木方，间距为250mm；主龙骨采用2根100100mm木方，支撑采用483.5钢管加顶托，间距8001000mm。6.11.4.4楼梯间休息平台、梁等其它结构支模、拆模方法同顶板梁支拆模。6.12钢筋工程6.12.1钢筋加工：A、钢筋加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，作出钢筋配料单，经主管工长认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。B、施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工99、，每加工一批必须经专业工长验收后，才能进入施工现场。C、钢筋切断、弯曲成型时，机械均由专人负责操作，不仅操作技术要娴熟，而且要掌握弯曲成型中，各种弯曲角度的加铁及减铁情况。（例如：加工箍筋四角弯曲钢筋时必须考虑其所在梁、柱的主筋直径）。各种弯曲角度必须成型准确，以利于钢筋的安装。D、弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震等有关规定：对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的135弯钩，其弯曲直径不准小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度10d（人防顶板拉勾为6d及50mm）。E、钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长为10mm，外包长度5mm，弯起点位移20mm，弯起高度3mm，箍筋边长2mm。F、盘条钢筋调直：级100、钢采用卷扬机进行调直，钢筋冷拉率不得超过4%，即25m长钢筋伸长长度不超过1m，调直时做好伸长区标记，以防止超拉；级钢采用调直机进行调直。G、水平梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸无偏差后方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用。6.12.2钢筋绑扎：.1基础底板钢筋：A、工艺流程防水保护层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋钢筋直螺纹连接绑扎B、将防水保护层表面清扫干净，根据图纸所示的轴线位置、墙体与框架柱边线位置及尺寸用墨斗在防水保护层上依次弹出，再用石笔画好钢筋位置线，准备摆放底板下层钢筋。C、按钢筋位置线布放基础下层钢筋，钢筋布放顺序：先布放东西向101、钢筋，后布放南北钢筋。底板钢筋连接采用机械连接，级接头不考虑接头位置，但接头位置必须错开距离35d，且同一截面接头数量25%。D、底板钢筋必须满扣绑扎，且相邻绑扣为“八”字扣。下层钢筋绑扎结束后应布放钢筋保护垫块，钢筋保护垫块采用大理石垫块，厚度40mm，按间距0.8m分布。E、上层筋绑扎前，应摆放钢筋马凳，以控制上下层钢筋间距。钢筋马凳筏板采用20钢筋制作，钢筋马凳采取通长设置（与下层钢筋下铁同向），间距为1m。钢筋马凳支腿应支撑于下层钢筋下铁上，不允许接触地面防水保护层，钢筋马凳总高度h应为板厚减去下部单向钢筋直径、上部双向钢筋及上下保护层厚度，以确保钢筋马凳稳定性，钢筋马凳支腿采用三角形102、骨架，其间距：1000mm。F、对于电梯井、集水坑、底板高低跨等部位斜坡钢筋马凳应根据标高及马凳位置进行现场焊制摆放，钢筋马凳高度应视现场斜坡高度而定。钢筋马凳摆放后，应在钢筋马凳上用石笔画上上层钢筋位置线，接着依次摆放上层南北向、东西向钢筋。上层钢筋绑扎方法同下层钢筋。G、底板钢筋摆放、绑扎时，应注意底板钢筋两端弯钩朝向，上层钢筋弯钩应垂直朝下，下层钢筋弯钩应垂直朝上，避免弯钩倒向一边。H、为保证底板内墙体及柱子插筋位置准确，除在底板防水保护层上弹出墙体及柱子边线外，还要在底板的上层钢筋上弹出墙、洞口边线，以此为依据绑扎固定墙、柱插筋。.2墙体钢筋：A、工艺流程弹墙体线剔凿墙体砼浮浆调整预留103、搭接筋绑扎纵横向钢筋绑扎拉勾及支撑筋B、墙体、暗柱纵向受力筋12时接头采用电渣压力焊连接，其他采用绑扎接头。每层的接头位置：地下室外墙在结构层高的1/3处；地下内墙、地上墙体钢筋接头采用焊接时，低接头位置在结构板面以上500 mm处；其余绑扎接头在结构板面以上1.2LaE标高处。各层高低接头位置按50%错开，错开距离：对于焊接接头应大于35d和500mm。C、暗柱、墙筋生根定位：暗柱插筋定位方法同框架柱。对于墙体立筋生根，基础底板或顶板钢筋（对于上下层墙体厚度变化，需重插筋）绑完后，在底板或顶板上层钢筋上标出墙边线，并沿边线先绑2根12通长定位筋，使其内侧为墙体立筋外皮，沿两根通长筋用石笔画出104、墙体立筋位置点，按石笔所画的位置点依次插入墙筋，并按间距绑牢在这两根定位筋上，以确保墙体立筋位置正确。按11G101图集构造要求，墙体立筋起步筋距暗柱或框架柱角筋垂直面的一个立筋间距，在基础底板部位墙体立筋每侧应绑扎间距500mm且不少于两道水平分布筋和拉勾。D、浇筑基础底板或楼板混凝土后经放线，检查墙体竖筋位置，发现有移位的钢筋应立即调至正确位置，宽高按16调整。E、根据墙体控制线，进行墙体根部砼浮浆剔凿，清理。暗柱钢筋及墙体调整后，即可依次绑扎暗柱、连梁、墙体钢筋。F、暗柱纵向筋通过焊接后，即可绑扎暗柱箍筋。暗柱绑扎前，应先在暗柱纵向钢筋上用石笔画上箍筋位置线，为解决箍筋与墙体水平筋打架，105、第一道箍筋设置在距结构楼面50mm，第一道墙体水平筋设置在距结构楼面以上1/2水平筋间距。箍筋绑扎时，应考虑箍筋接头螺栓式旋转，绑扣采用“八”字交叉绑扎，且绑扎牢固，绑丝余头朝墙内。当暗柱纵向钢筋采用绑扎接头时，按11G101-1要求，在柱纵向钢筋搭接长度范围内均按5d(d为搭接钢筋较小直径)及100mm的间距加密箍筋。G、暗柱绑扎结束后应挂线吊垂直，根据暗柱纵向钢筋上的建筑标高（1m）控制线，用石笔在暗柱纵向筋上画上门窗洞口过梁（或连梁）上下主筋位置线，将门窗洞口过梁（或连梁）主筋绑扎在暗柱纵向钢筋上。门窗洞口过梁（或连梁）箍筋起步位置要求距门窗洞口边50mm，门窗洞口过梁（连梁）主筋伸入两106、端墙体内的锚固长度应LaE及600mm。H、墙体暗柱、连梁钢筋绑扎后，先立24根墙体纵向筋，并用石笔画好水平钢筋位置线，然后于下部及齐胸处绑扎两根定位水平钢筋，并在水平钢筋用石笔画好立筋位置线，根据水平筋上立筋位置线依次绑扎墙体立筋，最后绑扎其余墙体水平钢筋。如果墙顶处有暗梁时，应先绑扎暗梁，后大面积绑扎墙体钢筋。I、为确保墙体水平钢筋和竖向钢筋的横向间距，在墙体立筋内侧设置“U”形撑筋或水泥撑块，其位置及间距同拉勾，这样撑筋撑住墙体立筋，拉勾拉于水平筋外侧，水泥撑块凹槽挂在水平筋上，既可以保证墙体立筋和水平筋的横向间距，还保证了墙体水平筋的保护层。 J、为保证上下层间墙体立筋的间距和排距准确107、，在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋均采用12钢筋焊制制作。K、浇筑顶板混凝土时对混凝土污染的墙柱立筋，应派专人及时用钢刷擦干净。L、对于暗柱及连梁保护层的控制，采用水泥撑块进行垫置，间距800mm；M、墙体洞口加筋要求：见设计图纸。.3顶板钢筋：A、工艺流程清理模板模板上画线绑扎板下受力筋水电预埋摆放钢筋马凳绑扎板上受力筋或负弯矩钢筋验收B、顶板底筋全部锚入每间支座，中间不断。双层双向上铁采用搭接接头，接头在跨中1/3。接头位置必须错开距离1.3Ll，且同一截面接头数量25%。C、清理顶板模板上的杂物，根据图纸108、尺寸及料单上配筋要求用石笔在顶板模上画好顶板下层双向钢筋位置线，按画好的钢筋位置线，先摆放受力主筋、后摆放分布筋，根据两端钢筋位置线调整下层钢筋位置，调整后即可进行绑扎，绑扣时采用“八”字交叉绑扎，且绑扎牢固，绑丝余头朝上。D、绑扎顶板下层钢筋时，预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。E、顶板下层钢筋绑扎完毕，水电埋管、箱盒安装后，即可进行下层钢筋保护层垫块铺设及顶板上层钢筋绑扎。下层钢筋保护层采用大理石垫块，间距：800mm。F、不管顶板是单层钢筋还是双层钢筋，顶板上层钢筋下均设置马凳，以保证上下层间钢筋间距及其保护层厚度。厚度120mm的板，马凳采用12或14钢筋制作，钢筋马凳采取沿垂直上109、层受力方向通长设置（与受力钢筋垂直），横向间距为0.5m。钢筋马凳支腿应支撑于下层钢筋上，不允许接触模板，钢筋马凳总高度h应为板厚减去下部受力钢筋直径、上部一根受力钢筋直径及其上下钢筋保护层厚度。钢筋马凳支腿视板厚采用三角形骨架或者倒“T”形骨架，其间距500mm。钢筋马凳与上下层钢筋绑扎牢固。顶板钢筋马凳制作尺寸见下图。G、铺放上层钢筋时，板上层钢筋或负弯矩筋弯钩应垂直朝下。顶板上层钢筋网片应绑扎牢固，绑扣与下层钢筋一样，采用“八”字交叉绑扎，且绑扎牢固，绑丝余头朝下。H、为防止上层钢筋或负弯矩筋被踩踏、弯曲变形，顶板钢筋绑扎完毕后，应搭设高出楼面200mm高的马道，马道采用钢筋马凳搭设，上110、铺不少于两块木跳板。I、按11G101图集构造要求，顶板起步第一根钢筋距无梁墙面5cm或梁角筋1/2板筋间距。施工缝接茬处，在顶板钢筋绑扎前预先沿施工缝用墨斗线弹出施工缝位置线，并放置25宽木方，木方厚度：与下层下铁筋同向为保护层加下层下铁筋直径；与下层上铁同向为保护层。上下层钢筋绑扎完毕后，用9厚竹胶板加100100木方作背楞进行支挡，竹胶板遇顶板筋应锯出豁口，以控制顶板钢筋保护层及其间距，豁口尺寸同顶板钢筋直径，豁口间距同顶板钢筋间距。G、在每次混凝土达到终凝后，楼层放线已预检，钢筋工长应立刻组织钢筋工对接茬钢筋进行全面检查，根据轴线和墙、柱边线对钢筋位置进行校核工作，对偏移钢筋应按16适111、宜调整，为继续施工创造条件。6.12.3钢筋机械连接直螺纹套筒连接：.1钢筋直螺纹加工和安装的操作人员必须经过上岗培训，经考试取得上岗证后方准参加作业。直螺纹加工和安装前钢筋工长要向班组进行技术交底。.2根据钢筋翻样单进行钢筋下料。钢筋下料采用无齿锯切断。钢筋切断时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板，以保证钢筋长度准确。.3钢筋切割的断面应与钢筋的轴心线垂直。钢筋切断过程中，如发现钢筋有严重的弯头、裂纹等应必须切除，对于弯曲钢筋应先调直后切断，以保证钢筋端头平整、光滑，不得有弯曲和马蹄形，严禁用电、气焊切割下料。.4钢筋套丝时，套丝机一般为两台一组，便于对称加工。根据所加工的钢112、筋长度确定两台机器的距离，即钢筋原料最大长度加0.51m。机械安装要平稳牢固，两台机器主轴轴心线应在同一轴心线上，并处于水平位置。料架上平面必须低于机器夹钳中心线2530mm。.5加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。滚压钢筋直螺纹时，应采用水容性切削润滑液，当环境温度低于0时，应掺入1520的亚硝酸钠。不得用机油、水等充当切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。每批接头要进行抗拉试验，检测合格后方准用于正式工程上，不合格产品坚决清退出场。.6现场钢筋直螺纹加工成形后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的113、加工质量，班组应进行100%自检，并注明制作人，最后由钢筋工长负责，钢筋直螺纹加工完成自检合格后，通知质检员核验。.7质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋直螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。.8经质检人员检查的合格丝头，应一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的钢套筒（钢套筒另一端应塞上塑料密封盖，以保护钢套筒丝扣）。.9钢筋连接时，先拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖，将待连接钢筋拧入连接钢套筒内。钢筋拧入钢套筒前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。钢筋、套管连接时应采用普通扳手114、拧紧，使两根钢筋丝头在套管中央位置顶紧。连接完好的接头立即用红油漆做上标记，防止漏拧。严禁钢筋丝头没拧入套管就用扳手拧钢筋。连接完毕后，套管两端钢筋丝扣外露不得超过1个完整扣。.10正确连接钢筋，连接套筒的规格必须与钢筋规格一致。连接前，要根据所连接钢筋直径将板手头开口调整到位，卡住钢筋，使扳手钳头垂直钢筋轴线、均匀加力，直到拧不动为止，停止加力，随即在钢套筒接头处作出红色油漆标记，以便检查。.11连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接时，先将钢筋丝头拧入连接套，然后两人对面站立，一人用扳手卡住已连接好的钢筋，另一人用扳手按规定的力矩进行连接，并作红油漆标记。.115、12直螺纹接头位置：框架梁上铁接头在跨中1/3范围、下铁在支座。筏板位置无要求。 直螺纹套筒与钢筋尺寸关系表 表6-3钢筋公称直径螺纹尺寸长度L(mm)外径D()18M182.5502920M202.5553122M222.5603325M2536539表6-4钢筋直螺纹接头工艺参数钢筋规格18202225套丝牙数（整牙数）10111210.13直螺纹接头质量检验：A、钢筋的品种、规格质量必须符合设计要求和有关标准，按规定要求必须检查出厂合格证和复试报告单；B、钢套筒的材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝，折叠等缺陷，按规定要求必须检查出厂合格证。C、螺纹丝头牙形要求：牙形饱116、满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。D、滚压接头不得有凹坑，劈裂，裂缝等缺陷。E、钢套筒应用专用塞规检验合格。F、钢筋直螺纹连接开始前和施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，工艺检验应符合规范验收要求。G、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应及时戴上塑料保护帽和拧上钢套筒（连接钢筋的钢套筒必须塞上塑料盖封盖），以保持内部洁净、干燥，以免碰伤和生绣。H、钢筋接头连接后，塑料保护帽应及时回收装袋，不准随意乱扔。6.12.4钢筋压力焊接连接.1工艺流程焊机接电试焊、作试件安装焊接夹具和钢筋施焊卸下夹具清理焊渣质量检查.2检查设备、电源，确保处正常状态。.3安装焊接117、夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧。.4试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下试焊。以确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。每批钢筋焊接3根接头送检，接头合格后才能合模。.5钢筋电渣压力焊时，应掌握好焊接时间，保证焊包足够大。拆下焊接夹具后，用手扶焊包上部钢筋，防止接头出现死弯。.6质量检查：清理焊渣后认真自检，若发现偏心、弯折、偏包、钢筋表面严重烧伤、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。6.13 混凝土工程6.13.1 砼预拌要求： 本工程结构砼全部采用商品砼。商品砼在施工前由项目部生118、产组根据技术要求向搅拌站提出技术要求，以满足施工质量要求。对每次开盘进行砼开盘鉴定。砼在运输过程中，保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。现场砼采用泵送施工技术，以保证各层砼的垂直运输，现场砼采用2台固定式砼输送泵及2台布料杆配合使用。 砼配合比设计的基本要求：A、砼应满足设计需要的强度等级、耐久性和工作性等；B、砼拌合料应具备良好的施工和易性和适宜的坍落度；C、用料经济，节约水泥；D、按砼结构设计规范GB50010和设计要求，严格控制砼中氯化物和碱的总含量。 砼不但要满足强度要求外，还要满足相应的抗渗要求、泵送要求，特别是满足高层部位砼各层间温度差产生的温度应力应小于同一时间砼所具备的抗119、拉强度，不得出现设计不允许的裂缝。6.13.2 砼的场外运输要求：在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度（塌落度），如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应禁止使用，具体时间控制如下表所示，如超出表中所列的时间应退回搅拌站，严禁处理后用在工程中。混凝土搅拌站出站至砼卸出浇筑完毕的延续时间表6-3气温延续时间（MIN）C30C302525120909060混凝土运送至现场地点，应检测其塌落度，所测塌落度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。并且运送到浇筑地点时，温度最高不宜超过35。坍落度要求100mm，其允许偏差30m120、m。6.13.2.3砼搅拌站应有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥砼的搅拌与运送，减少停滞时间。6.13.2.4砼罐车第一次装料时，应多加二袋水泥，运送过程中筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快运转2030s后方可卸料。6.13.3 混凝土的浇筑：6.13.3.1垫层砼浇筑：垫层为100mm厚C15砼，施工中应一次浇筑完毕。由一侧向另一侧依次浇筑。6.13.3.2筏板砼浇筑：A、筏板砼浇筑时，现场需两台混凝土输送泵同时浇筑，必要时可增加一台汽车泵，以增快浇筑速度，减少夜间施工时间。B、混凝土浇筑采用“斜面分层、循序退打、逐次到顶”的方法连续浇筑施工，以提高泵送工效，确保混凝土上下层的结合121、，同时使混凝土的泌水顺垫层流入后浇带的凹槽内，并及时排除，简化混凝土泌水处理。施工时要根据混凝土的供应速度、实际凝结时间确定分层面的宽度，一般分层宽度约45m左右，上一层混凝土槎头要覆盖住下一层槎头，保证混凝土连续浇筑时不出现冷缝。C、当大面筏板砼浇筑至临近集水坑部位时，应先浇筑集水坑底部砼，并浇筑至集水坑底板模面以上100200 mm左右停止浇筑，待该部位砼即将凝固前，再随即浇筑集水坑四周砼到筏板面，用同样的方法浇筑筏板面以上坑壁砼。D、当基础外围筏板砼即将凝固前，即可浇筑筏板外围条基及筏板面以上300mm高导墙。E、对于大体积砼（筏板）浇筑，采用斜面分层法进行连续浇筑，分层厚度300350122、mm，坡度为1617。F、砼浇筑时其温度应控制在25以下为宜，最高不得超过28。内外温差小于25。G、后浇带处满绑钢丝网，钢丝网后插钢管，保证其不跑浆。6.13.3.3墙体砼浇筑：A、墙体浇筑混凝土前，应先均匀浇筑30mm50 mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，并随浇随铺。B、混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在450mm500mm（以标尺杆为依据），混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。墙体垂直施工缝，用钢丝网及竹胶板垂直封堵严，遇钢筋处留豁口，拆除模板后，应把封堵的竹胶板拆除，弹线用云石机切割并剔去浮浆。下段浇筑混凝土墙体时对接槎处混凝土应加强振捣123、，保证接槎严密。C、门窗洞口处浇筑混凝土时，应两边同时下料，同时振捣，保证两侧混凝土高度大体一致，另外窗洞模板下口应留出气孔，以便两边同时浇筑时及时排出里面的空气，防止狗洞产生。砼振捣时应边振捣边浇筑边敲打模板，检查窗下砼是否充实，并防止门窗模板位移。6.13.3.4梁、板砼浇筑：A、梁、板浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。墙柱顶部施工缝处剔凿浮浆露出石子，并清理干净浇水湿润，浇筑同配合比水泥砂浆随铺随振实。B、施工段接槎处应做剔凿处理，并用吹风机清理干净，尤其是靠近模板的接槎处，不得留有混凝土渣子。浇水湿润后浇筑混凝土，保证接槎严密。C、根据技术交底和布料杆位置接好泵管，泵管用124、钢管支撑固定。D、顶板混凝土在离开模板500mm处开始浇筑，以免砼冲撞施工缝模板而导致模板变形。E、当混凝土泵送到浇筑点时，应派人及时用铁锹或钢耙将其分散，以免集中荷载造成顶模变形。F、浇筑楼面混凝土时，根据墙体纵向钢筋上的0.5m标高拉小线，找出楼面砼标高，并用2m括杠括平。为保证墙边混凝土面平整度，在距墙体边线150mm以内的范围用4m括杠括平，并用铁抹子压光，为大模板施工做好准备。G、楼面混凝土浇筑必须在振捣后用铁抹子抹压3遍，最后用木抹子搓成麻面。6.13.3.5楼梯浇筑：A、楼梯钢筋绑扎前，施工缝处应预先进行剔凿处理，并用吹风机清理干净，浇水湿润，以便接槎严密。B、浇筑楼梯混凝土前，125、应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。C、楼梯混凝土浇筑时，要求混凝土塌落度在120140mm之间，以免浇筑踏步时混凝土下淌。D、浇筑楼梯时，应将混凝土泵送至平台处，由人工把混凝土送入踏步模内，以免泵管冲撞模板而导致模板变形。E、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平搓毛。当混凝土强度达到1.2Mpa后，即进行拆模处理，并做保护和浇水养护。6.13.4混凝土振捣:6.13.4.1铺设砂浆应采用布料器以保证砂浆铺设均匀。6.13.4.2采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层126、混凝土时，振捣棒应插入下层50mm。振点间距为350mm，每个振点振捣20秒（以不出现气泡为宜）。6.13.4.3对于钢筋密集的梁端、暗柱等部位应采用30振捣棒，振点间距不大于300mm。6.13.4.4垫层、顶板混凝土的浇筑宜采用平板振捣器。6.13.4.5对于大体积砼，振捣砼应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。振捣砼时，振动棒应均匀插拔，插入下层砼50cm左右，每点振捣时间1015s以砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。砼浇筑终了以后34h在砼接近初凝之前进行二次振捣，使上下层砼接槎密实。6.13.5 砼泵送要求:布置127、砼输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密，对泵管弯曲、变径、接头处应加钢支撑固定。楼层中的垂直泵管应楼板中预留洞敷设，并在楼层用木榫将泵送管紧固，并作为支架分担泵送管自重。6.13.5.2砼输送泵受料斗必须配备孔径为50mm50mm的振动筛，防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内砼上表面距离上口宜为200mm左右的，以防止泵入空气。泵送砼前，先将储料内清水从泵管泵出，以湿润和清洁泵管，然后压入适量的混凝土内成份相同的水泥砂浆滑润泵管内壁，最后再泵送砼。开始泵送砼时，速度宜慢，待泵压和各部件工作正常，泵管内砼送出终端后，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行连续泵送。在泵送混凝土过程中，受料斗内应具有足够的混128、凝土，以防止吸入空气产生阻塞，如吸入空气应即反泵，将混凝土吸回料斗内去除空气后再转入正常泵送。正常泵送过程中，宜保持泵送连续性。当遇到运转不正常时，可放慢泵送速度，进行抽吸往复推动数次，以防堵管。当泵送一旦因故中断时，混凝土泵应每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转两个冲程，以防泵送管内混凝土离析和阻塞，这受料斗内混凝土应保持一定高度，否则将造成吸空和阻塞。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内的残留混凝土。6.13.5.5泵送砼浇筑入模时，端部软管应均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。砼泵送过程中，泵管砼出口处，管端距模板距离应大于5129、00mm，如遇中途停歇时间超过60min则应清管。6.13.5.6泵管向下倾斜输送砼时，应在下斜管的下端设置相当于5倍落差长度的水平配管，若与上水平线倾斜大于7时应在斜管上端设置排气活塞。如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5倍落差的要求。沿地面铺管，每节管两端应垫50mm100mm木方，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫木方支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。6.13.5.8泵送即将结束时，应计算砼需要量，并通知搅拌站，避免剩余砼过多。砼泵送完毕，砼输送泵及130、泵管可采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7Mpa。方法是先安好专用清洗球，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中随时敲击泵管判断砼是否接近排空。泵管拆卸后按不同规格分类堆放备用。6.13.5.10加强对砼输送泵及泵管巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。6.13.6施工缝的留置要求:6.13.6.1基础筏板砼浇筑时墙体水平施工缝留置：各楼号外墙应留置在筏板面以上300mm处。6.13.6.2顶板砼浇筑时顶板垂直施工缝留置：留置在顶板后浇带处。6.13.6.3楼梯砼浇筑时其施工缝留置：楼梯梁施工缝应一端留置在跨中1/3处，另一端墙体留置梁窝，即墙体砼浇筑时梁端浇筑50mm厚。楼131、层部位楼梯休息平台板应留置在短向跨中1/3，长跨任何位置处，层中楼梯休息平台在墙面处，即在墙体合模前将休息平台插筋预先预埋在墙面上，待墙体拆模后，剔出插筋与平台钢筋进行搭接。6.13.7混凝土养护：6.13.7.1基础底板及顶板采用浇水养护，设专人倒班操作。各层墙体刷养护液，派专人在拆模后及时涂刷。6.13.7.2筏板和各层顶板成活后，应及时覆盖塑料薄膜，以防止砼内部水份过早流失，待表面发白时即可派专人浇水养护。6.13.7.3在养护期内，要始终保持其表面湿润。普通混凝土养护不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不少于14昼夜。6.13.8大体积混凝土温度控制:6.13.8.1根据砼温度应力和收缩应力的132、分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内才不使砼产生裂缝。6.13.8.2控制指标：A、砼与外界温差不大于25。B、降温速度不大于1.52/d。C、控制砼入模温度不得低于5度。6.13.8.3掺加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热；掺粉煤灰，替换部份水泥；掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。6.13.8.4使用矿渣水泥或火山灰水泥，以降低水化热。6.13.9砼防裂控制措施: 混凝土中裂缝的产生和发展应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：6.13.9.1不得使用过期或受潮结块水133、泥，水泥强度等级不应低于32.5级，以提高混凝土的抗拉强度。6.13.9.2在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少混凝土内部温度。6.13.9.3混凝土中掺加减水剂，目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土过早收缩和裂缝产生。6.13.9.4混凝土中所掺粉煤灰不应低于二级，掺量不宜大于20%。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。6.13.9.5严格控制砂、石质量，砂采用中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%；石子粒径采用540级配石，含泥量控制在1%，泥块含量不得大于0.5%。6.13.9.134、6砂率宜为3545%，灰砂比宜为1212.5，水灰比不得大于0.55。6.13.9.7基础底板及各层顶板在砼初凝前1小时，对砼再进行第二次振捣，其结果是使砼内部结构更加密实，大大减少砼表面的裂缝产生，并同时可提高砼的强度。6.13.10施工缝的处理：楼板垂直施工缝:楼板混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa后，应及时拆除施工缝处的挡板，并把混凝土接槎部位剔露石子，及时清理干净。在下一段混凝土浇筑前，应先浇水湿润，并适当浇筑与混凝土同配合比的无石子砂浆，以利接槎。墙体垂直施工缝:墙体模板拆除后，应及时拆除施工缝处支挡模板，在施工缝处弹一道垂直墨线，用云石机切除保护层部分，用钻子把施工缝处混凝土进行135、剔凿露石，并及时清理施工缝以外部分钢筋上的浮浆。墙体水平施工缝:顶板砼浇筑后砼强度达到1.2Mpa，放线人员按施工图纸及时进行楼层测量放线，根据所放的墙柱边线，派人进行墙柱根部剔凿露石处理，并清理干净。混凝土的清理:6.13.11.1墙柱钢筋上的灰浆应在顶板混凝土抹压前，就用抹布擦净，不应在以后用钢丝刷清理。浇筑墙体时撒落的混凝土，应在混凝土浇筑完毕后及时清理干净。在顶板混凝土浇筑完强度达到能上人后，根据墙柱边线、门窗洞口线，剔除墙柱立筋内的软弱层。要求剔凿露石，及时清理灰渣并浇水湿润。6.13.12砼试块的留置：根据GB50204-2002规定：对于结构工程中的各混凝土强度等级均应留置同条件136、养护试件，其留置数量应根据混凝土工程和重要性确定数量。同条件试件一方面检验水平结构（顶板梁）拆模时所需的强度要求；第二方面检验垂直结构（墙柱）拆模时所需的强度要求；第三方面检验达到等效养护龄期(日平均温度逐日累计达到6000C.d时所对应的龄期，但不应少于14d，也不多于60d)时进行强度试验；第四方面检验冬季施工期间同条件试块在转入正温后的强度要求。地上部分普通混凝土每一施工段墙体或顶板砼浇筑时（墙体或顶板砼量均小于100m3）分别制作一组标养抗压试块，试件尺寸100100100mm，一组3块，养护条件203,相对湿度90%以上,养护龄期28d。地下部分普通混凝土每一施工段墙体或楼板每100137、m3制作一组标养抗压试块，试件尺寸100100100mm，一组3块，养护条件203,相对湿度90%以上,养护龄期28d。对于底板砼连续浇筑，每段浇筑量不超过1000m3时，按每100m3制作一组标养抗压试块，试件尺寸100100100mm，一组3块，养护条件203,相对湿度90%以上,养护龄期28d。抗渗混凝土:地下有抗掺要求的每个施工段砼浇筑时，应制作抗渗标养试块一组，同条件试块一组。对于底板连续浇筑的抗渗混凝土，每500 m3制作抗渗标养试块一组，同条件试块一组。门窗安装工程6.13.13.1本工程外墙部位采用塑钢中空门窗，防火分区墙、电梯机房内为甲级防火门，设备管井为丙级防火门；楼梯及前138、室为乙级防火门等。外门窗进场后应做三性试验（即抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能），合格后方可使用。门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。门窗不得有型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。6.13.13.4安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木。且均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。装卸门窗，应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。6139、.13.13.5门窗安装前应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。6.13.13.6窗的安装应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上边划中线。应在检查窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。应测出各窗口中线，并应一一做出标记。6.13.13.7当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗上下框四角及横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平面度及直角度，当窗与墙体固定140、时，应先固定上框，而后固定边框。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等分层填塞，且不宜过紧。填塞后撤掉垫块，其空隙应采用闭孔弹性材料填塞。门的安装应在地面工程施工前进行。在确定门框的安装位置后，把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施。门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，加强成品保护，尤其是在立体交叉作业时，门窗严禁碰撞，并要防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层，更不能在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物等。内隔墙砌筑及抹灰本工程200厚填充墙采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；100厚墙采用防水石膏砌块。6.13.14.2施工准备A、加气砼砌块的品种、强度等级必须符合设计要求141、，规格一致；容重符合设计要求，有出厂合格证明及试验单，并说明制造日期和强度等级。B、水泥品种与标号应符合设计及规范要求；应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。C、砂宜用中粗，含泥量不应超过5%。D、石灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。E、拉墙筋、木砖等应符合设计要求。F、施工前，应弹好建筑物的主要轴线和砌体的砌筑控制轴线边线及标高、门窗洞位置等，须复核无误后方可施工。G、砌块砌筑前一天，应将预砌的加气砼砌块与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。H、砌筑前砌块需提前一天进行浇水，使其表面充分湿润，保证其粘结质量6.13.14.3施工工艺A、砂浆的拌制,砂142、浆的搅拌应严格执行砂浆配合比，砂浆必须采用机械搅拌，拌和时间不得少于1.5min；B、排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，对每片墙进行预排，以供实砌使用。C 砌筑：砌筑时应采用满铺满坐的砌法，然后将砌块按预排图就位，待就位后，即检查其垂直、平整度，并加以较正，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行，竖向灰缝可用加浆法填塞饱满；D 砌块与剪力墙及柱相接：砌块与墙、柱相接位置，应按设计要求预留拉结筋，铺浆时将钢筋理直铺平。E 砌块墙的加固措施：按照设计总说明做，构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。F 砌块与门、窗口143、联接：将预制好的木砖或铁件按洞高2m内每边安三块，2m外每边埋四块，用作固定门框用，门窗洞上方过梁支座范围内应用粉煤灰砖砌筑不少于四皮的实心砖墙，防止应力集中导致出现裂纹。D 砌块与梁、板底的联接：待墙体沉降稳定后，斜砌小砖一层。6.13.14.4 质量标准A、砌块的品种、强度等级、容重等均必须符合设计要求；B、砂浆品种符合设计要求、强度符合规范要求；C、砌体砂浆必须密实饱满，砌体无通缝；D、拉结筋的数量、长度、间距均要符合设计及施工规范规定；E、构造柱留置位置正确，马牙搓符合规范要求；F、砌筑时，对设计的洞口、管道、预埋件等，应同时进行预留或预埋，不得事后凿打。6.13.14.5 主要安全技144、术措施A、搅拌机的进料口上应装铁栅栏保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩；B、搅拌前，应检查搅拌页有无松动或磨刮自身现象，出料机械是否灵活，机械运转是否正常；C、搅拌机拌页达到正常运转后，方可投料，转动时，不准用手或其他物体去刮拌和灰浆或材料。D、出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒，如遇故障或停电，应拉闸将拌料清除。E、砌块应提前湿润，不应到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。F、运输砂浆或砌块时，不得高速跑步，保持车距在2m以上；如遇下坡，应在10m以上，禁止并行或超车。G、电梯用作垂直运输时，其截重量不得超过吊运荷载能力。H、禁止抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，不能过人集中。I、活动脚手145、架应搭设牢固，底部应垫平，脚手板不得少于两块，端头伸出支承杆约20cm，脚手板每块上的操作人员不应超过两人，脚手板上宜一块板堆砌块，一块站人。6.13.14.6文明施工措施A、湿润砌体和墙体时，注意污水的排放和导流向现场排水沟。B、砂浆搅拌棚应设水池、沉淀池、排水沟防水污水四溢。C、砂浆搅拌完毕后，应及时清理现场的原材料和搅拌机以及灰浆。D、楼层砌体砌筑完毕后，应尽快清理剩余砖块和落地灰，防止污染楼层。6.13.15水泥砂浆地面工程6.13.15.1水泥砂浆地面施工前，应在室内墙面弹好高建筑+500mm水平线，并保护好室内门框。将基层表面的杂物清理干净，提前一天对楼板表面进行洒水湿润，在已湿润146、的基层表面刷一道1：0.4（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。6.13.15.2小房间大房间四周根据标高线做出灰饼，大房间需要冲筋（间距1.5米），冲筋与灰饼均要采用水泥砂浆。6.13.15.3铺水泥砂浆后，根据灰饼用长刮杠刮平，然后撒水泥砂子干灰面：砂子先过3mm筛子，用铁锹拌干面（水泥：砂子=11），均匀地撒在水泥砂浆面层上，待灰面吸水后，用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平，用铁抹子第一次抹压压光。6.13.14.4 用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结，有脚印但不下陷时，用铁抹子再次抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。当面层上稍稍有脚印而抹压不出现147、抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。6.13.14.5地面交活24小时后，应铺锯末并及时洒水养护，以后每天洒水二次，至少连续养护7天后方可上人。架子工程及垂直与水平运输：6.13.15.1主体结构施工架子:6.13.15.1本工程是现浇剪力墙结构，在主体结构施工阶段中，外墙所使用的脚手架采用钢管搭设。6.13.15.2装修架子：外墙装修架子可利用主体结构施工架子和吊蓝。6.13.15.3基础结构施工架子：地下室外围基坑内搭设双排架子，架子用48钢管搭设，施工操作层满铺脚手板，并按要求挂好安全网，并做好防护。以上所有各种架子，在施148、工前需经专业人员设计，计算编制专项方案，经上一级批准方可搭设，搭设完的各种架子，需经上级专业部门验收合格后方可使用。6.13.15.4水平与垂直运输：材料水平运输主要靠附着式塔吊。当主体结构施工到十层以上时，在建筑物的外侧应设置施工人货电梯，负责施工人员、二次结构施工及内外装修材料（如门窗、水暖、电气配件、砌体砌块及砂浆运输等）垂直运输，直至装修完毕后拆除。6.14雨期施工措施6.14.1项目部应提前成立雨期施工领导小组，负责组织、布置、检查、落实各项工作。6.14.2现场道路应将路基碾压坚实，并将道路、堆模区、加工区进行全部硬化，对原排水沟进行清理修补，应事先检查埋设电缆，排水涵管等设施，确149、保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。6.14.3做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要道路及排水沟，保证施工道路、料场内无积水现象。6.14.4雨期施工前，应对各类仓库、变电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电气线路）等进行全面检查，加固补漏，作好大型机械的安全接地及防雷装置。现场各种机电设备、电闸箱等要搭设防雨防护棚罩，施工机械设备要有良好的符合要求的地线装置，以防雷击（雨天工人操作小型电动机械，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋）。6.14.5对施工剩余的焊条及怕潮湿的建筑材料，不得遗露堆放。钢筋堆放要有良好的排水措施，下垫通长方木，并用彩条布或塑料薄膜遮盖好，防止锈蚀。6.14.6混凝土150、和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。浇筑梁板、墙柱结构时，必须采取防雨措施。室外装饰避免雨期进行，并做好防台风准备。6.14.7混凝土浇筑时若遇暴雨，应及时用彩条布或塑料薄膜加以覆盖，并按规范要求留置施工缝。6.14.8施工中重点做好防雷措施，利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地措施，现场机电设备要做好防雨，防漏电措施。试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工作施工需要。6.14.9机械设备：A、塔吊要牢固，下班后将臂杆锁牢，塔基、电梯基础高出地坪，上部安装避雷装置。B、搅拌机的料斗坑垫高，电闸箱作铁皮防护罩。C、电焊机集中在防雨棚，底部垫高，现场使用的焊机制作防雨罩，下班注151、意盖好。D、暖卫、电工、木工机具放入工具间，防漏雨、防潮。E、各施工机械下班后切断电源，锁好电闸箱。6.14.10暂设用电：A、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，雨后应对机电设备进行检查。B、如电闸箱、临时插座板、各项线路重新检查，出现漏电、漏铜线现象应及时修换以防触电，塔吊、外用电梯地线要复测。6.14.11材料保管贮存：A、水泥库房要做好防雨措施，防止雨水进入水泥库房。B、砂石料在雨天使用时注意测含水量，以确保混凝土、砂浆措施。C、准备齐全防雨防汛用品，工具和材料。D、各种脚手架随时检查，修整、保证雨期安全使用。6.14.12技术措施A、模板存放场地要夯实平整，模板下加100100mm方152、木，模板落地后摆放整齐，间距1.5m，角度7580。钢筋场要地排水畅通，钢筋不得粘泥和锈蚀，绑扎前要清理干净。B、混凝土施工，注意测定砂石含水率，搅拌应严格计量，中雨不宜浇筑混凝土，如遇大雨停工按施工缝处理。C、雨天停止外装修施工，墙面含水量超过25%时待干燥后再施工。雨后随时检查用电设备，电源线路以防漏电。6.15冬期施工措施6.15.1项目所在地室外日平均气温连续5天稳定低于+5时进入冬期施工，进入冬施前应完成养护、保温、外加剂（砌筑用）等材料的准备工作，生活区配备采暖设备。6.15.2冬期施工特殊工种的准备：司炉工、试验工、测温人员等应经过培训合格后，持证上岗。6.15.3施工现场冬施准153、备工作在11月10日前完成，项目部成立冬施领导小组，做好现场、机械的防冻及封闭工作（冬施前外门窗必须安装封闭好，防止室内湿作业受冻，必要时采用建委认定的防火保温材料进行遮盖，确保早期不受冻害）。6.15.4进入冬施前，由项目技术组根据现场实际情况编制详尽的冬施方案，明确不同项目的冬期施工的主要措施，加强冬施安全保障措施。6.15.5冬施前认真组织有关人员分析各施生产计划，根据各施项目编制冬期施工措施所需材料，并在各施前准备好。6.15.6应做好施工人员的各施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作包括临时设施机械设备及保温等项工作。6.15.7大型机械要做好冬期施工所需油料154、的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在各施期间运转正常。6.15.8做好冬期砂浆所掺外加剂的复试试配工作。及时提出不同施工条件的配合比，所使用的外加剂必须经过试验室进行复试合格后方可使用。6.15.9现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作并经主管部门验收后方可使用。6.15.10冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。现场临时管道均要采取保温处理以防冻裂。6.16 安装工程6.16.1施工顺序安排A、土建开工前，各专业施工人员熟悉图纸及图纸会审纪要。要密切配合土建施工，有暗配管、避雷接地系统及预155、埋件的部位，土建在浇注混凝土之前应给安装单位一定的敷设时间，经安装单位认可后方可浇注混凝土。在施工期间安装单位应密切注意由土建负责施工与安装有关的预埋件和预留孔洞是否正确。 B、管道安装一般应按照先干管、后支管，先大管、后小管的原则施工。所有管道安装之前都要把固定支架安装完毕。各种支架一般应在土建粉刷之前埋设完。C、在有吊顶的部位施工，一般应在吊顶龙骨安装完而没开始装面板之前安装各种管道、电线、电缆及吊顶内的灯具，有需要进行试压、试漏，尤其要进行水压试验的管道，也要在此间完成，这样可避免或污染吊顶面板。D、各种管道、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，必要时进行压力试验，避免不必要的返工。6.156、16.2预埋阶段配电箱、开关、插座盒、电线管的预埋，严格根据设计的施工图和变更通知绘制施工现场预埋图，把预埋的电线管分区绘在同一张图上，对一些重点、难点由工长绘制局部详图，以便施工。在施工中要根据现场实际情况制定切实可行的防堵措施和补救措施。套管的预埋：施工前复核管道施工图和设计变更，并且由工长绘制套管放大预埋图，配合土建做好各孔洞的预留。6.16.3安装阶段 A、设备安装按照已到货的图纸、说明书及设备实物进行基础检查和放线，注意其形状、几何尺寸、标高、预留孔洞、预埋件是否相符。B、管道安装(1)所有管道阀件安装之前，必须进行验收检查。(2)UPVC管的安装。该管材刚性差、强度小，施工安装中应157、避免损坏。UPVC管道采用承插式连接，将连接的承插口清理干净，在承插口内和插入端涂上站结剂，然后将插口端插入承口，使承插口之间紧密结合。承插口之间的间隙不得大于0.150.3mm，若大于0.3mm应先均匀涂刷几层站结剂，对每个承插口都要仔细检查，不得出现歪斜或厚度不均匀等缺陷，必须保证承插长度尺寸。(3)管架制作、安装。管道支、吊架应安装牢固平整，不得歪斜和卡涩。所有支架制作严禁用气焊下料、开孔。支架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸，精度及焊接符合设计要求，支架制作完毕后及时进行防锈处理。支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定。支架应牢固紧158、密地固定在墙、柱子或其它结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，室内管道支架均采用膨胀螺栓固定。(4)镀锌无缝钢管道安装。管道下料时，要注意管道材质，并按设计和现场实际下料，对管端打磨300350坡口，管道对口焊接前，应将对口管道内、外壁清理干净，两管道应在同一条直线上。管端偏差1.5mm，焊缝要自然冷却不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检、自查，打上焊工的焊号，以备查验。管道安装后，应按设计要求对管道系统进行强度及严密性等试验。(5)试验中如遇到泄漏等缺陷，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试验。(6)管道系统强度试验合格后，应分段进行吹洗。(7)生活给水系统先进行立管的安装，待卫生159、器具确定后再分层安装支管，按系统试压，待土建装修完毕后，再装水咀等。(8)排水系统排水立管由下而上安装，注意及时封堵，安装完毕后要求做全程通球试验。排水支管采取集中预制、逐层安装，并逐层采用“通球灌水”进行灌水试验。6.16.4电气安装(1)因本工程属框架剪力墙结构，大量的预埋电线保护管要穿过梁、柱等，如果漏配或位置不准，就会很难修补，所以在配管前要吃透图纸，尤其要了解建筑结构的形式。(2)配合土建预埋的钢管要对其管口做可靠的封闭，管口用铁皮临时封焊。(3)电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。(4)凡需开孔的配电箱，必须用开孔机，严禁使用160、气焊开孔。(5)照明系统：按土建施工顺序由下往上施工，暗设于墙柱内和现浇楼板内穿线管、接线盒、配合土建二次装修进行敷设。照明系统穿线在土建内粉刷完后进行，所有灯具安装分阶段进行。四、施工配合1、安装与土建的配合(1)预埋阶段的配合预埋人员按预留图进行施工，施工时不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长和土建技术人员协商解决。在楼地坪内错埋、漏埋、堵塞或设计变更的埋管，以及在墙壁上预埋的套管，要与土建技术人员协商，拿出合理的解决方法。(2)卫生间的配合在卫生间施工，由土建配合给定楼地面标高，安装给水管道、排水管及地漏，再由土建做好地坪的防水层及装修（土建施工时不得损坏埋入地坪管道，不得堵161、塞管口）。(3)安装施工不得随意在土建墙体上找洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，并拿出打洞方案。土建施工人员不得随意扳动已装好的管道、阀门等，在未交工之前所有器件不能使用。2、安装内各工种之间的配合经过图纸会审之后，各工种本着小管让大管的原则，确定各节点、水管、支架形式，并绘制节点详图，根据现场实际情况，确定各工种施工的顺序，为各工种之间互创工作面。七、质量目标、方针及质量技术保证措施“科学管理有效，持续改进创新，建造精品工程，提供满意服务”是我们公司的质量方针，本项目部将认真贯彻好公司这一基本质量方针，要根据项目特点，加强管理，精诚团结，集思广益，塑造精品，保证业主162、满意。7.质量目标：质量等级合格，实施“过程精品”，争取质量标准达到“优良。7.1质量保证措施7.1.1目标：合格，争创优良工程，通过强调预控、强调过程控制，从根本抓起，为顾客提供质量过硬的建筑产品。严格按国家施工规范标准进行施工，严格按建筑安装工程质量检验评定标准，检查评定工程质量。严格按图纸施工，严禁擅自更改图纸，对图纸中出现的问题及时请有关部门解决，经设计、监理单位确认后方可进行施工。推行样板施工制度，对没有做样板墙、样板间的工序，班组不允许上岗操作，对不合格的产品、工序不放行，及时做好各分项工程的验收评定工作，对做好的成品要进行保护，首先要提高施工人员的成品保护意识。管理人员要采取有效163、措施，达到保护好成品不反修的目的。进入季节性施工时，要严格按照季节性施工方案正确施工。确定项目部各级管理人员及相关负责人的岗位职责，建立质量保证体系，保证体系持续、稳定、有效运行。树立全员的质量意识，确保各项管理办法，真正得到落实。确立质量检查员在施工中的重要地位，质检员对工程质量有否决权。严格执行“三检制”、“挂牌制”、“样板制”等质量管理办法，使各工序质量处于受控状态，强化施工过程中的施工管理。主要分项工序控制流程图.1钢筋分项工程：钢筋与审核钢筋配料表技术交底书 面 交 底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查中间抽查现场钢筋绑扎自 检浇灌砼留人164、看钢筋 办理隐蔽验收手续质量评定执行验评标准梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件，带形基础、圈梁3050M（M2）抽查一处，但不少于3处。钢筋合格证钢筋代用单不合格的处理（返工）资料整理清理现场文明施工自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录 .2模板分项工程： 资料管理拆 模 质量评定支 模 模 技术交底 施工准备清理现场文明施工注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间自 检中间抽查检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板模板选择施工记录质量评定记录自检记录不合格的处理（返工）执行验评标准浇筑混凝土时留人看模和钢筋砼工序交接检查操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料165、学习操作规程和质量标准底部标高、中心线、断面尺寸放线按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基圈梁和板，第3050m(m2)各抽查1处，但不少于3块钢材合格证、有疑问复验.3混凝土分项工程：质量评定准备工作测温记录事故处理记录砼施工记录砼浇灌记录质量评定记录自检记录试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻按时覆盖根据情况通知试验室调整配比执行重量比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工，操作挂牌克服上道工序弊病的补救措施垂直水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比材料准备、出具合格证不合格的处理（返工）按166、梁、柱的件数各抽查10%，但均不应少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10，但均不少于3处。执行验评标准标准养护试块1、 每个工作台班不少于1组2、 每拌制100盘且不超过100m3砼不少于1组3、 现浇楼层每层不少于1组专题会议操作人员参加书面交底制定保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底申请浇灌命令浇灌砼养 护资料管理认真做好工程的隐、预检及各阶段的检查验收，为工程一次性验收通过创造条件，根据本工程的特点及质量目标，其中重点控制部位为：.1座标及标高水准点的引入，控制桩必须做好保护，并设备用桩。.2基础防水层严格按规范要求施工，严格控制柔性防水层厚度及涂刷间隔167、时间。.3墙体及顶板截面尺寸、标高、房间的几何尺寸、方正控制。.4暗柱、暗梁钢筋位置，现浇板的厚度及标高。.5内隔墙、阳台栏板与主体结构锚拉筋位置、型号、数量及锚固长度。.6钢筋绑扎质量，特别是锚固搭接长度，负弯筋高度、长度及箍筋弯钩平直部分长度，并严格控制钢筋接头位置与保护层厚度。所用的马凳及定位筋，靠模板处均刷防锈漆。.7基础混凝土施工时水平施工缝的位置。7.2认真核对门窗洞口、预留洞、预埋件的尺寸、位置、标高，门窗洞口。对卫生间、地下室、屋面等有防水要求的部位应重点检查基层处理、管根堵洞、附加层及挡水台等细部做法，管洞用微膨胀性细石混凝土堵严捣实。重点检查烟风道的安装位置及通畅。阳台栏板168、扶手、女儿墙采用多层板模板。模板采用整块模板重点检查模板的刚度、强度、阴阳角模板及接缝处理。商品混凝土：为保证混凝土的外观颜色一致，本工程采用同一厂家的商品混凝土。几项具体措施.顶板模板四周刨边，保证房间方正，拼缝平整。.地下室墙与梁板二次浇筑；主体结构墙与梁板一次浇筑，每层设一道水平施工缝。.门窗洞口的模板尺寸同门窗的实际尺寸（考虑安装余量）。外门窗的滴水槽及泛水结构施工一次做成（包括阳台）。.墙、柱钢筋保护层垫块采用水泥撑块，另加梯子筋。.底板混凝土采取二次振捣二次抹面。.顶板砼严格按标高控制点找平，初凝前用大杠找平，终凝前用木抹子抹平（不少于三遍）。.墙柱混凝土除用插入式振动器，还应采169、用附着式振动器。.混凝土的坍落度每2小时内搅拌站和浇筑点各测一次。.对模板拆除，均按要求做同条件试块。.楼梯采用定型模板。项目经理项目部质量保证体系生产经理质量负责人技术负责人材料员预算员试验员放线员资料员安全员质检员施工员技术员模板作业组外作业组安装作业组砼作业组钢筋作业组7.2.8质量验收一次性达到100%合格每道工序在施工前由专业管理人员进行细致的技术交底，施工过程由专业管理人员和质检人员跟班作业，严格按照各种要求进行过程控制，使每道工序的验收一次性达到合格，从而缩短各道工序之间的交接时间，达到保证工期的目的。7.2.9抓装修样板间施工在结构施工阶段，在有关质检部门认可的情况下及时插入装170、修样板间的施工，经监理、甲方确认后，针对实际情况提前做好加工订货和特殊材料订货工作以及装修的各工序施工的工艺流程安排，保证装修工程的顺利进行。7.2.10大力推广四新技术大力推广新技术、新工艺、新材料，做好前期的材料试验，检验工作，制定切实可行的施工方案，严格进行生产过程检验、掌握生产进度的动态、数据及检查施工方案的执行情况。7.2.11质量攻关组织QC攻关小组，将施工中容易出现的质量通病克服在萌芽中，使施工不出现返工、重修项目。QC小组针对施中的QC研究课题制定出解决验问题的对策计划。7.3 技术管理措施7.3.1建立以项目部技术负责为核心的技术管理体系，配备素质好，有责任心的技术、测量、试171、验、资料翻样等管理人员，建立健全各项技术管理规章制度。7.3.2认真做好设计交底、图纸会审、施工组织设计的编制、各级各项的技术交底等技术管理工作，为施工顺利发展提供保证。装修施工前应编制细部作法及装修方案，并集中进行施工交底。对关键部位要有预见性，并在技术交底中重点提出预防及施工的具体措施。在编写施工组织设计、技术交底、材料报验、资料报审、质量评定的报验中，严格执行DB13（J）3502002建筑工程资料管理规程的规定。7.3.3精密测定建筑平面及高程控制网采用先进的测量手段满足施工精度要求。7.3.4加强试验管理工作，对原材料、成品、半成品按规定取样，试验取得合格证明后方可使用，现场建立试验172、室，确保工程质量。7.3.5建立翻样工作的提单、审核制度，加强责任心，避免造成各种差错。7.3.6依据省市建委及市质量监督总站对施工技术资料管理的有关规定，及时收集、整理各专业技术资料，建立完善工程竣工档案。7.3.7搞好土建与水电暖专业的配合，保证预留预埋位置准确。八、安全生产技术保证措施确保安全生产，不因安全问题影响到施工作业。在施工前除做好安全交底外，由安全员负责全面检查安全防护、安全设施的到位情况，对发现的问题及时处理，施工过程中专职安全员跟班作业，严格按有关规定要求执行。在树立“安全第一”的认识上，确保施工安全，使现场施工顺利进展。8.1安全施工预控指标：在“安全第一，预防为主”的安173、全生产方针指导下，本工程做到安全施工，达到安全生产不发生安全事故，顺利完成生产任务，力争为社会提供最好的服务，创造最好的社会效益和最大的经济效益。根据国家、省、市及上级机关的政策、法律、规章、标准、规范和制度，结合本工程的具体情况，制定本工程安全施工预控指标。8.1.1方针强化管理，落实责任，排除隐患，消灭违章，文明施工。8.1.2预控指标及目标值：序号预 控 指 标目标值1因工死亡、重伤、重大机械故障02因工轻伤事故月频率23火灾事故04食品、工业卫生、煤气中毒事故05施工现场八项达标合格率1006现场管理创市级文明工地8.1.3安全施工执行如下法规、规范和规程：中华人民共和国建筑法；中华人174、民共和国建筑工业行业标准；河北省施工现场管理法规及文件汇编；建筑安装工人安全技术操作规程；建筑施工高处作业安全技术规范；建筑安装工程脚手架安全技术操作规程；本企业施工现场文明安全施工八项达标管理基本标准等。为达到“市级文明工地”，项目部设立文明施工管理小组，项目经理担任组长，设专职人员负责文明施工的管理工作，对施工现场进行分区管理，每个片区都有专门的责任人。制定严格的奖罚制度和保证措施，定期检查制度的落实情况，确保现场管理目标的实现。开工前，应按审批后的施工现场平面图布置现场，对施工现场进行整体规划布置，暂设及各类标识严格按公司统一标准，要作到整齐、美观。8.1.4安全生产保证体系：项目经理生175、产经理安全员环境保护料具管理环卫卫生机械安全消防保卫临时用电现场管理安全防护8.2施工安全管理：8.2.1现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规，遵守施工现场的安全条例。8.2.2工程施工前，编制各项分项工程安全防护措施，确保安全生产。8.2.3项目经理亲自负责全面安全工作，并配备一名有经验的专职安全员。工地执行领导班子安全值班制，建立值班记录，及时处理发现的安全问题。工地建立安全委员会，具体管理现场全面安全生产。8.2.4爬架、基础外架子、外用电梯、防护网等均需编制搭设方案，报公司审批后，严格按规定搭设，并须经验收合格后方可使用。节假日和冬、雨季要加强检查。8.2.5爬架、外用电梯等的搭设176、提升、使用，必须严格按规程办事，严禁超载。挂架子上严禁堆放模板、工具、材料及其他重物。8.2.6夜间现场要有足够的照明设备，楼内电灯照明采用36V，潮湿地区施工用24V。地沟和容器内施工采用12V安全电压。8.2.7基坑边沿处设置两道不低于1.2m高的护身栏，刷红白间隔油漆，并设专用人员马道，马道周边用密目网封闭。8.2.8基坑1m范围内不准堆料、停放机具。基坑与建筑物距离不得小于1.5m。8.2.9楼内的孔洞必须加设固定盖板。电梯井口设1.2m高的防护门，井内首层支搭双层密网，每隔10m加设一道水平安全网，网上不准存有杂物。8.2.10结构施工时挂架子立挂密目安全网全封闭，保证安全。8.2177、.11高处作业如发现有禁忌证者，不准从事高处作业。8.2.12建筑物首层顶四周必须设置固定6m宽双层水平安全网，以后每隔10m加设一道3m宽的水平接网。网内无杂物、无破损。8.2.13建筑物出入口要搭设长6m的防护棚，棚顶必须满铺50mm厚的木板。高处作业要带安全带并严禁投掷物料。8.2.14临近施工区域，凡有可能对人或物构成威胁的地方必须支搭防护棚或制定出可行性措施，以确保安全。8.2.15进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。8.2.16其它安全防护措施按“省建筑施工现场安全防护基本标准”执行。8.3施工现场安全用电：8.3.1施工现场临时用电，要按规范要求编制临时用电施工方案。8.3.2进178、场后，组织技术人员、施工员、暂设电工对现场进行勘查，确定电源进线、配电室位置、总配电箱、分配电箱等的位置与走向，根据用电负荷计算，选择总配电箱、分配电箱、导线截面规格，并绘制电器平面图、立面图和接线系统图，经公司安全部门审批后，方可敷设电缆，配备各种固定电闸箱。变更临电设计要重新审批方可执行。8.3.3建立临时用电安全技术档案，内容包括：临电组织设计全部资料；临电修改全部资料；技术交底资料；临电工程检查验收表；接地电阻摇测记录；定期检查记录；电工维修记录。全部技术资料设专人保管，并统一归档。对现场临时用电工作，项目部由生产经理负责每月检查一次，公司由生产经理负责每季度一次，发现问题及时处理，并179、履行复查验收手续。8.3.4项目部设一名电管人员并配备专职值班电工。8.3.5项目部每旬组织一次安全用电检查，值班电工要经常巡查现场，发现问题及时处理，晚上十点之前，施工现场必须全部关灯。8.3.6使用电气设备前，要按规定穿戴和配备好合格的劳动防护用品。8.3.7电缆不得沿地面明敷，埋地敷设时过路及穿过建筑物时必须穿保护管，转弯处和直线段每隔20m处要设电缆走向标示桩。8.3.8不得在高压输电线路上下方从事任何吊装作业。8.3.9配电系统要设三级配电，即总配电室分配电箱开头箱。配电箱要结构牢固，门锁齐全，防雨，箱门上用红色标明“”标志及编号。8.3.10配电箱内开关电器要合格有效、动作灵敏可靠180、安装牢固、配置正确合理，保护零线和工作零线分开设端子板。8.3.11配电箱正门里侧设本箱接线系统图，开工电器、端子板等要标明用途。箱内配线排列整齐。8.3.12现场配电要设三级以上漏电保护，形成分级保护。8.3.13消防电源要设专路供电和单独控制。8.3.14每台用电设备要有专用的开关箱。8.3.15电焊机使用时，焊把线、地线要同时拉到施焊点。电焊机使用时要有防雨水措施。8.3.16震捣器、打夯机使用时要设移动式配电箱，作业人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。8.3.17在施栋号内照明电源要使用36V电源，潮湿地域24V，木工房、库房等易燃、易爆场所不得使用碘钨灯等高热型灯具。8.4机械安全管理：8181、.4.1一般要求：A、现场各种大、中型机械要悬挂安全操作规程和设备负责人牌。B、塔式起重机基础的施工要符合塔式起重机型号说明书要求。起重机各个限位必须齐全、灵敏、可靠，严禁带“病”作业。并定期和不定期进行检查、保养，确保起重机安全运转。C、起重机要严格执行“十不吊”。信号指挥人员要持证上岗并不得兼做其它工作。D、各种中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整好，安全防护得力，确保机械状况良好。E、各种机械作业场地要有良好的排水措施，机棚要做到防雨、防砸，冬季要保温。F、机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程。施工机械安全管理A、自升式起重机：自升式起重机基础施工，严格按出厂使用规定182、执行，并符合以下要求：a、塔基周围边坡需用砼保护；b、做好塔基排水措施；c、加强塔基沉降观测，开始时每周一次，二月后每月一次；d、作业前对机械进行检查，确认正常后，方可作业；e、作业中严格按操作规程施工，塔式起重机的顶升和锚固工作要严格按规程进行。B、外用电梯：a、地基浇筑混凝土基础，混凝土等级C30，基础平台表面平整度误差小于10mm，并设排水设施。b、基座5m以内，不得开挖井沟，不准堆放杂物。c、电梯要单独安装接地保护和避雷装置。d、导轨架安装时，用经纬仪找直，垂直偏差要40mm。e、电梯专用电闸箱设在底架附近便于操作的位置，馈电容量要满足电梯直接起动要求。f、电梯底笼周围2.5m范围内设183、置稳固的防护栏杆，各层、站出入口用钢筋焊成栏杆，并固定牢固，保证安全可靠。g、电梯操作严格执行操作规程，司机执证上岗，严禁超载运行。h、电梯安装后，须经有关人员验收、签证，并进行试运转后方可投入正式使用。C、中小型机械：a、回填土时采用蛙式打夯机，操作和传递导线的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。作业时，电缆线不可张拉过紧，要保证有34m的余量，供递线人员依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。操作时不得急转变。作业后，及时断电并检查电缆，发现破损及时更换。b、搅拌机安装必须牢固可行，操作人员要能看到各部工作情况，保证运转正常。作业前空转试车，检查各工作装置的操作、制动，确认正常方可作业。c184、砼输送泵要设在离基坑边缘2.5m处，水平泵管敷设呈直线或接近直线，管道支撑必须牢固可靠。d、钢筋和木工加工机械均要安装在加工棚内，机械的安装要坚实牢固，保持水平，设备安装需办理验收后方可使用。8.5 消防保卫措施8.5.1施工现场必须组成有主要行政领导负责的保卫、消防组织并配备必要兼职和义务消防、保卫人员，分工负责，由施工队报名单。8.5.2现场要有明显的防火宣传标志，消防车道宽度不得小于4m，消防、保卫人员要定期组织活动，对职工进行治安、防火教育，施工现场日夜有人巡视，配备足够的消防器材，定期组织检查，建立防火保卫档案。8.5.3制定施工用火审批制度，现场设立吸烟室，其它地方一律不准吸烟，185、对易燃易爆物要单独封闭存放并有严格防暴措施。8.5.4现场设消火栓，有消火栓的地方不准堆放材料，要保持通畅。现场消火栓要有明显的标志，消防器材不得挪做他用。8.5.5一旦发生火警，立即采取下列措施：8.5.5.1拨电话119报警，并清楚地报告工地所处的主要街道位置；8.5.5.2电话通知工地、分公司、总公司值班室；8.5.5.3派人到路口迎接消防车；8.5.5.4同时集合义务消防队采取相应灭火措施。8.5.6加强对包工队的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住进现场。8.5.7现场变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位，是现场的要害部门，要单独制定保卫措施，确保安全。8.5186、.8料场、库房、易燃易爆物品要设专库，专人管理，定点存放、保管，建立领用、回收制度。8.5.9大门设门卫5人，白天2人，晚上3人，轮流值班，进场人员均带有出入证，进出检查。九、文明施工技术保证措施为达到“安全文明工地”，项目部设立文明施工管理小组，项目经理担任组长，设专职人员负责文明施工的管理工作，对施工现场进行分区管理，每个片区都有专门的责任人。制定严格的奖罚制度和保证措施，定期检查制度的落实情况，确保现场管理目标的实现。开工前，应按审批后的施工现场平面图布置现场，对施工现场进行整体规划布置，暂设及各类标识严格按公司统一标准，要作到整齐、美观。9.1场容管理：贯彻执行上级发布的场容管理条例，187、合理划分施工现场管理范围，明确责任，定人定岗，绘制场容管理平面图。9.1.1严格执行施工平面图所规定的内容，现场所有材料、工具、机械按平面图的布置堆放、搭设并设立标牌，不准乱堆乱放。9.1.2现场材料堆场、加工场地地面进行硬化处理。9.1.3现场不得私自乱设食堂，必须由我单位集中建立、统一管理。9.1.4工程施工前要根据开工许可证，到有关部门办理安全生产许可证、消防许可证、环境保护许可证。9.1.5施工区域、办公区域和生活区域要有明确划分，并要划分责任区、设标志牌、分片包干到人。9.1.6项目经理部要编制保证实施文明安全工地及达标工地方案。9.1.7设立专职环保员，及时清理现场杂物，整理堆放材188、料。9.2料具管理：9.2.1现场各种料具和构配件必须按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。9.2.2进场物资根据其特性应有相应的防雨、防潮、防砸、防盗、防燃、防爆措施。9.2.3接料时必须经专职收料员和保管员按来料凭证验明来料的品名、规格、型号、商标、数量和质量，并办理交接手续、做好各种登记。9.2.4现场材料必须合理使用，按定额消耗，减少浪费。9.2.5施工现场设施工垃圾分拣站，施工垃圾及时集中分拣、回收、利用、清运。9.2.6剩余料具、包装容器要及时回收、整理、清运。9.2.7施工现场必须节约用水用电，杜绝长明灯和长流水。9.3环境卫生管理：9.3.1现场：A、工地要划分生活区、施工区和189、办公区的卫生责任区，确定卫生责任人。B、施工现场要整齐清洁，无积水；C、车辆出现场不得遗撒和夹带泥砂；D、工地办公室、宿舍、伙房、厕所、垃圾站等有统一标牌；E、施工现场要设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洁，保持卫生。9.3.2办公区：办公室要清洁、整齐、美观、窗明几净。9.3.3生活区：生活用房不得私搭乱建，要保证职工（民工）基本居住、使用条件。A、宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通。夏季有防蚊蝇措施及电风扇，冬季有取暖设施；B、宿舍床铺上下要整洁卫生，室内要设储藏柜、餐具、洗漱用品柜；C、生活区周围不得随意泼污水、倒污物，保持清洁卫生，设洗浴设施并保证上下水通畅；D190、生活区内垃圾必须按指定地点集中，及时清理，要采用封闭式垃圾箱。9.3.4伙房：A、伙房由我公司统一设计，统一管理；B、工地有食品卫生工作管理人员；C、伙房必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证；D、伙房操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开；E、食品、案板须有遮盖，不得食用腐烂变质食品；F、操作间刀、盆、案板等炊具生熟必须分开，存放炊具要有封闭式橱G、伙房、操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防灭措施；H、伙房内外保持清洁、卫生，泔水桶要加盖。9.3.5厕所：A、厕所卫生指定专人保洁或施工队轮流保洁，门窗要齐全，并设纱窗。B、厕所要采用冲水或加盖措191、施，保持通风，无异味。9.4环境保护工作：9.4.1施工现场成立由项目经理担任组长的环境保护领导小组，并建立相要有效的环境保护自我保证体系和环保信息网络，发挥监控作用。9.4.2工程楼内临时垃圾道要设成封闭式，且垃圾道下口要设防尘设施，严禁凌空抛洒。9.4.3现场砼搅拌机必须设喷雾除尘装置和沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线。9.4.4运输材料车辆，不准在路上洒落材料，装车的土方及散装材料、垃圾，必须低于槽帮15cm，驶出现场前必须将其拍实，水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料时必须采取有效措施封闭严密，杜绝遗洒，污染道路，卸运时要防止扬尘。9.4.5做好现场降尘工作，现场道路硬化并加强清扫192、，配备洒水设备设专人洒水防尘，及时清理浮土。垃圾不得任意抛洒，使用密封式的容器处理杂物，并适当洒水润湿，在现场集中分类堆放。9.4.6施工现场的油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。9.4.7现场要排水畅通，不得有积水。9.4.8食堂的污水必须经过隔油池除油后外排，隔油池要定期掏油。9.4.9为防止噪音扰民，严格控制作业时间（晚22时早6时），工地要设群众来访接待室，配合建设单位做好周围群众工作。9.4.10搅拌机、电刨、电锯等强噪声机械要安装在封闭式防护棚内。施工时禁止扔掷和敲击钢模、架管、铁件等会造成较大噪音的193、物品。9.4.11施工现场的茶炉、大灶要使用清洁燃料。9.5分承包管理（总包方对分承包方的控制）9.5.1分承包方在施工前（包括业主的指定分承包方），要将施工方案及人员名单、施工队伍人数、资质等情况上报总包方，总包有权对其资质进行复审，并给业主以建议。9.5.2总包方应同分承包方签订有法律意义的合同（包括业主已指定的分承包方），以便于总包对工程的总体协调管理和配合。9.6施工现场施工人员管理建立施工人员档案，对现场施工人员进行动态管理。对已婚人员做好计划生育管理。所有现场施工人员均进行标识：安全帽(分三个级别)： 项目经理及分公司以上管理人员：红色除项目经理外的其它项目管理人员：红色 操作工人194、：黄色 外包单位操作人员：蓝色胸卡：所有施工人员均统一配戴胸卡，主要内容：照片、职务、年龄、工种。服装：各级管理人员均统一着装，从服装款式、颜色体现管理层、检查人员、操作者三个层次。定期对施工人员进行体检，保证操作人员的身体健康。十、降低成本控制措施我公司一贯重视工程成本造价的控制，在本工程的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指针的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取以下主要降低成本造价措施： 10.1小流水施工组织 合理地划分地下、地上结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织安排，195、能有效节省人员、机械、材料的投入，加快工程进度，从而降低现场管理费和机械、架料租赁费用。10.2 缩短工期 充分利用我公司在新技术、新工艺、新材料、新设备方面的经验和施工优势，结构施工期间分阶段进行结构验收，机电安装及二次结构、初装修提前插入，充分利用空间，优化资源调配组合，只用621个日历天将本工程完成并高质量的交付给业主，这样可减少管理费用开支和机械、架料的租赁费。10.3 钢筋工程 钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。粗直径钢筋接头用直螺纹连接、所压焊及搭接焊，经机械、焊接、搭接接头节省钢材。10.4 模板工程10.4.1基础结构墙采用组合模板，主体结构墙体采196、用多层板，可以根据墙体布局进行拆装组合，增加周转利用的次数，并且按使用部位及使用计划运至和运出施工现场，避免无谓地占用现场场地，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。先进合理的模板体系的应用：钢筋混凝土梁板采用竹胶板模板、碗扣架或钢支撑体系，提高模板周转效率，施工效率高，节约模板投入。10.5 砼工程混凝土地面的一次成活技术的应用：对于结构楼面，靠近结构墙体面150mm范围内一次成活压光，避免钢模板施工时因楼面不平而人力、财力去找平，既浪费材料，又浪费人工。另外在浇筑砼过程中，应精确计算砼的需要量，一旦有多余，一方面可以进行现场场地硬化，另一方面可进行基础外墙后浇带外侧基础防水197、回填土施工所用的预制板浇筑，从而降低工程成本。 10.6 项目管理效益充分利用总承包管理优势 我公司具有成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，有一整套总承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效的提高工作质量和效率，节约管理费用。 信息网络对工程的支持 在设计、技术、计划、设备和物质材料、订货加工和施工人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术，大力进行技术创新、管理创新，确定本工程生产、技术、管理方面的最低投入和合理配置，制定专项降低成本措施，实现工程项目198、的降低成本目标。 10.7严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理和控制，减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；减少各项浪费，节省人力、材料、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。十一、扬尘治理措施11.1现场临时通道、模板与架管扣件等周转材料堆放区、钢筋原材料与其半成品堆放区均应经平整夯实后进行砼硬化，防止扬尘。11.2现场配备由油桶改制的洒水设备，派专人对现场临时通道进行洒水降尘。11.3基础土方开挖期间，应派专人洒水降尘，对挖出的土堆应密目网进行覆盖，基坑临时通道应覆盖草帘子，并适当洒水，做到装土车辆经过时无尘土飞扬。11.4运输199、材料车辆，不准在路上洒落材料。装车的土方及散装材料、垃圾，必须低于槽帮15cm，驶出现场前必须将其拍实，并用密目网覆盖，防止公共交通上车辆上的泥土洒落或尘土飞扬。11.5建筑工程所用的炉渣等易飞扬的细颗粒散体材料在装车或卸车时，应适当洒水，防止扬尘。另外现场吊运使用炉渣等易飞扬材料时，应采用封闭式料斗，杜绝遗洒。11.6施工现场应设置封闭式垃圾房，以便楼内清理出来的建筑垃圾及时归堆储存，集中外运。高层楼内清理建筑垃圾时，严禁凌空抛洒。11.7装修阶段所使用的砂浆搅拌机应设置成封闭式搅拌站，并有喷雾除尘装置。11.8现场所使用的砂石料应随用随进，不能及时用完的应用密目网进行覆盖严密，防止扬尘。十200、二、交叉作业施工及成品保护措施12.1 结构施工与粗装修施工的交叉作业12.1.1为解决装修总工期紧张的问题,必须采取粗装修提前插入的施工方案。在有工作面的情况下，采用分段施工的方法，及早进行结构验收，以便安装和装修工作可以提前插入。工作面交叉： 装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。安全防护设施方面的交叉： 由于回填土等工序施工在结构施工的过程中进行，因此在工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。12.2 装修与水电安装之201、间的交叉作业12.2.1装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，如处理不当出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重中之重，必须重点解决。解决装修与水电安装之间的交叉作业矛盾的原则： 水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，正确划分利益关系，建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。12.3 内外装修的交叉施工 进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，总体遵循的原则为：先202、外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络控制之中。12.4 成品保护责任及管理措施为保证施工过程中形成初步成品能够得到有效保护，并做到逐级落实、分级管理，项目在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。A、管理责任：成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。B、成品保护措施制定部门主要负责成品保护方案和措施的制定工作。C、区域监督责任师：主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和成品保护措施在施工现场的监督和检查工作，对不按照施工方案或施工措施进行成品保护的单位和现象进行指正和督促整改工作。D、成品保护措施执行单位203、负责人，主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具体落实和执行工作。E、施工班组：主要负责施工现场成品保护方案和措施的操作工作。、土方工程A、土方开挖到接近基底标高时，应按照施工方案的要求，留下500mm打桩完成后清桩头一次到位，从而保证不扰动地基。B、基坑边坡施工成型后，在基坑周遍距离基坑边缘1.5m范围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内行驶的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏。、钢筋工程A、墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。B、顶板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位）然后再绑扎负弯矩筋或上层钢筋204、，绑扎顶板筋时应从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。C、当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间留置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。D、施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件性质。绑扎完的墙钢筋，人员上下要通过脚手架，禁止攀爬钢筋。E、浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。应设专人看钢筋，以防钢筋205、跑位。F、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。、模板工程A、墙模：采用多层板和50*100的木方，堆放时要注意垫平。B、楼板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。C、楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。D、加工成型的门206、窗洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。、混凝土工程A、楼梯：以浇筑好的砼楼梯采用竹胶板条保护踏步的面层。墙面：禁止乱刻、乱凿、乱画，门洞口在1.5m以下范围内用塑料扣角保护。阳台栏板上口及窗口四周均采用竹胶板条保护，以防边角被破坏。楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。B、混凝土成型后严禁随意进行剔凿。混凝土浇筑后未达到1.2Mpa严禁上人踩踏或进行下道工序施工。在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板等集中荷载。严格控制拆模时间，严禁过早拆207、除模板，尤其对梁、板模板。严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。、防水工程已铺好的卷材防水层，要求及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。在防水砼保护层强度未达到1.0Mpa时；不准上人进行底板钢筋的绑扎。 、施工测量A、土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。B、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。、回填土工程回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡。最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。当回填土施工的过程中如遇到雨天，应将已经回填的208、部分进行覆盖。 十三 季节性施工措施13.1雨季施工本工程主体、二次结构需经过两个雨季，应采取切实可行的季节性施工措施。雨季来临前，应编制详细的雨季施工方案，随时和气象部门联系，掌握信息，提前安排好施工生产。应经常测定砂含水率，及时调整配合比。应做好机具设备的安全防护。做好防大风准备，检查脚手架附墙连接。地面排水做到有序。石材等材料入库存放，防止雨淋造成有色液体对石材表面的污染。外墙装饰要防止雨水冲刷墙面，造成污染。地下室入口砌挡水墙，防止雨水进入地下室。13.2冬期施工本工程需经历两个冬期施工过程，根据进度计划安排，装修工程将经历冬季施工，故加强冬期施工技术措施至关重要的。13.3冬施管理准209、备（1）冬施前由项目经理部组织成立冬施领导小组，明确分工、落实责任。（2）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（3）组织测温小组，对施工期间的混凝土的温度及时测量并做好记录。13.4材料准备根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。13.5现场准备施工现场应在冬施前完成以下内容：（1）清理施工现场，保证排水及消防通道的畅通。并做好出地面管道的保温工作。（2）现场临时供水管线均应埋在冻土层以下，对冻土层以上的部分采用砖围砌内添锯末子，漏出部分采用岩棉被包裹等办法进行保温处理，确保冬施供水畅通。（3）做好现场机械的保养及防水、换油工作。（4）组织冬期施工材料按时进场。（5）做好材料库房、搅拌台的封闭、取暖工作；做好办公用房、住宿等取暖工作。13.6技术准备（1）施工管理人员应认真熟悉图纸，结合图纸认真学习国标GJ104-97建筑冬期施工规程。（2）现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到班组。（3）冬施前应对现场操作人员如：外加剂人员、测温保温人员等进行严格培训，合格后方可上岗。