1、地铁停靠站南端头井防水毯、钢筋、模板工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 工程概况21.1一般概况21.2工程质量、文明目标3二、编制依据3三、施工布置及安排4四、主要施工方案及技术措施44.1施工准备44.2测量方案54.3 施工流程安排：74.4 垫层及桩锚筋施工84.3防水毯施工84.4 钢筋施工104.5模板施工124.6混凝土施工xx4.7减压井节点处理15五、质量保证措施155.1 总体措施155.2 模板质量保措施165.3 钢筋质量保措施175.4 混凝土质量保措施2、185.5质量针对性措施20六、安全、文明施工保证措施216.1 安全、文明管理目标216.2施工现场安全生产控制措施216.3文明施工措施266.4环境保护的主要技术措施286.5工地治安措施31七、钢筋支架计算书327.1 1.5m厚底板钢筋支架计算书327.2 1.4m厚楼板钢筋支架计算书347.3 1m厚楼板钢筋支架计算书37八、附图39 一、 工程概况1.1一般概况xx轨道交通xx号线一期工程xxxx站位于新闸路以南，大田路以西，山海关路以北的静安区60号地块内。山海关路以南为在建的xxxx工地，xx站明挖区间段从xx的地下室下方穿过。本工程xx市轨道交通xx号线一期工程第九标段包括3、xxxx站、明挖区间及南端头井。车站为地下四层，岛式站台，车站外包总长为166m，车站标准段宽度为23.1m。为了满足施工节点的需要，南北两个端头井先施工，本工程就是针对南端头井施工进行编制。本工程基坑围护采用地下连续墙、混凝土及围檩，支撑体系采用钢筋混凝土撑及钢支撑。南端头井地墙厚度均为1000mm，端头井处地墙采用两墙合一。南端头井地下连续墙深度为48m，地下连续墙混凝土施工强度等级为水下C35，抗渗等级为P10。钢筋净保护层迎土面70mm，基坑开挖面为70mm，钢筋采用HPB235、HRB335，地下墙接头形式采用圆形锁口管接头。南端头井设有6道支撑，第一道均为混凝土支撑，撑于地墙墙顶圈4、梁上；端头井第四道支撑为混凝土支撑，用混凝土围檩和地墙相连；其余均为60916钢支撑，其中，第五道钢支撑采用双榀的形式。地墙转角处均设300厚混凝土板撑，在施工第二、第三、第五道支撑的板撑时，由于基坑的挖土时间短，故先要架设H400型钢，作固定板撑的模板用，板撑的浇筑和下一层土的开挖同时进行。混凝土支撑及围檩采用C30混凝土（第四道支撑采用C40，开挖强度按C30控制。南端头井挖深约26.4m，为地下四层结构。底板厚度1500mm，本工程混凝土采用C35，P10；内掺改性聚丙烯纤维，纤维掺量0.60.9kg/m3,减水剂选用聚羧酸减水剂。1.2工程质量、文明目标1.确保工程质量达到合格，并满足5、现行有效的国家、地方、部门和行 业的规范、规程、标准等要求；2.地铁车站结构争创市优质结构；3.争创市政金奖；4.安全无重大事故；5.争创市级文明工地；6.效能监察达标工地二、编制依据1.业主提供的设计施工图、勘察单位提供的地质勘测报告、图纸中明确采用的标准图集2.国家及xx市现行的有关施工及验收规范、规程3.国家颁发的建设工程建设强制性条文4.建筑工程现场管理标准和有关法令条文5.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6.混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）7.xx市地基基础设计规范（DBJ08-11-99）8.建筑工程施工质量验收统一标准（GB6、50300-2001）9.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）11.工程测量规范（GB50026-93）12.民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）xx.市政地下工程施工质量验收规范（DGTJ08-236-2006）14.建筑施工工程师手册15.建筑施工技术资料编制手册 16.我单位通过认证的ISO9002质量保证体系相关技术、质量规定。17.我单位在工程建设中积累的技术、质量经验。三、施工布置及安排本工程场地条件极为紧张，现场沿xx地墙及围墙间留设临时施工道路。现场钢筋等材料均尽量采用工厂预加工，只在7、需要进场时按量进场。仅在端头井东侧空地设置钢管、模板等临时堆场及木工棚。现场水电已驳接到位，可满足现场施工要求。四、主要施工方案及技术措施4.1施工准备会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。交底在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位和设计单位认可，并作为设计文件的组成部分。由于本工程处于边设计边施工的状态，我司将积极主动与设计沟通，为工程进度争取8、最有利的时间，并在得到业主、设计、监理等相关单位共同确认图纸有效性的情况下，才组织进行施工，确保工程连续有效地进行。4.2测量方案测量总则根据业主提供的工程坐标控制点及标高基准点以及设计单位提供的设计图纸进行轴线放设及标高控制，并在施工中定期使用全站仪和激光经纬仪互为校验，以减少测量误差。测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角误差5以内，总误差5以内。测距：采用往返测法取平均值，当气压气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象修正系数。量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。轴线之间的偏差在5mm以内，水准偏差在3mm以内。测量仪器本工程采用的测量器具主要如下：全站仪LAICA型号T9、C-18001秒级经纬仪J2型号T22秒级经纬仪J2型号T22秒级水准仪NAK0型号B1精密棱镜SOKKA型号APS12钢卷尺50m测量人员测量小组由测量工程师负责，下设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。测量控制.1平面控制 根据基础平面布置图及业主给出基准点的位置，利用全站仪定出纵、横向控制轴线网，放出建筑物灰线。经监理复核认可后，方可作为结构施工的现场定位依据。控制轴线定期复核并及时调整偏差。基础定位利用经纬仪直接将控制轴线打在垫层上，其余轴线根据相互关系用钢尺量测法进行。.2高程控制根据现场实际情况利用水准仪配合挂钢尺的方法进行标高传递，基础高程引出点作出标记，平面10、内闭合复核无误后作为基础标高的控制依据。4.3 施工流程安排：本工程由于与xx基坑衔接，因此结构施工极为繁复，具体施工流程安排如下：4.3.1按设计规定要求，南端头井结构施工顺序为： (1) 开挖至设计标高后即浇筑砼垫层； (2)防水毯、桩锚筋、侧墙对拉螺栓施工； (3)底板施工； (4) 待底板达到设计强度后拆除第六道支撑； (5) 浇筑侧墙和B3板(第5道支撑设置止水钢板)； (6) 待B3板达到设计强度后拆除第五、第四道支撑； (7) 浇筑侧墙和B2板； (8) 待B2板达到设计强度后拆除第三道支撑； (9) 浇筑侧墙和B1板； (10)待B1板达到设计强度后拆除第一、二道支撑； (1111、) 施工B0板。 4.3.2配合博物馆及盾构施工补充流程（1）-xx.100标高及以下钢筋施工阶段，在DHL1、DHL2、侧墙近地墙侧预留接驳器在明挖段底板完成、地墙凿除后，满足与明挖段钢筋接通要求。(2)在-xx.100及以上标高施工阶段，与xx外墙交接部位构件，钢筋绑扎时，水平向预留接驳器、构件纵向预留博物馆外墙插筋，确保在xx该区域外墙钢筋施工阶段钢筋接通。其中Q/CQ/D轴段xx墙体在南端头井施工阶段一起完成。（3）Q22Q23轴/Q/AQ/C轴、Q22Q23轴/Q/DQ/F轴-xx.100及以上楼板暂不施工，首次结构施工阶段留设钢筋接驳器，待盾构就位后再由下至上完成相应楼板。其中-x12、x.100标高盾构就位阶段先施工500厚楼板，并留设浇捣孔，在盾构施工完成后补浇余下900厚楼板（注：此区域南端头井结构施工阶段接驳器留设按xx底板钢筋）。4.3.3施工缝设置南端头井由于层高较高，分别在底板与板墙、板墙与楼板、楼板与板墙间设置水平施工缝，即衬墙与楼板分开浇捣。施工缝原则按施工图中“防水施工二”施工。4.4 垫层及桩锚筋施工挖土完成至设计标高，即进行垫层施工。本工程垫层厚度200mm，混凝土强度等级C30。凿除后的桩顶标高应高于垫层100mm以伸入底板，桩顶面凿平，桩锚筋与桩钢筋采用焊接连接，焊接长度不少于10d，桩锚筋锚入底板长度不少于40d。桩头凿平后全桩进行低应变动测检测13、，合格后方可进入下道工序。露出坑底标高部分较长桩，需分段割除（暴露长度控制在不大于2m），确保截桩施工人员安全。垫层施工后，在遇地墙阴角部位采用1：2水泥砂浆修出20mm倒角，确保防水毯顺利铺设。4.3防水毯施工本工程防水采用针刺覆膜钠基膨润土防水毯，厚度为6mm。具体技术参数详设计施工图纸。防水毯为自然搭接，搭接宽度应保证100mm，接头应确保清洁。大面防水毯的搭接缝不宜设在拐角处，搭接缝应离拐角500mm以上；拐角处防水毯应增设附加层。拐角处防水毯铺设方法：先铺500mm以上宽附加层（沿拐角两侧各250mm），再铺大面防水毯。搭接缝应清洁、密贴、平整，严禁皱折。立（斜）面上，防水毯的搭接必14、须是上幅压下幅。防水毯的拼接应尽量减少接缝，接缝宜错开。搭接缝必须用膨润土防水浆封闭。在顶板、侧墙，防水毯与防水涂料的搭接方法应为：防水毯土工织布面（毛面）必须压防水涂料，并必须用膨润土防水浆封闭搭接缝。搭接宽度400mm。防水毯宜采用水泥钉穿孔固定。水泥钉的长度应不小于40mm，钉孔应呈梅花形布置。水泥钉间距：立（斜）面不大于500mm、搭接缝处不大于300mm；平面（顶板、底板）仅在搭接缝处用水泥钉固定；在搭接部位，水泥钉距搭接缝边缘应为1520mm。防水毯挂设时采用与水泥钉配套的圆垫片，垫片采用不小于1.0mm厚的镀锌铁皮现场裁剪而成的方形垫片，满足现场挂设需要。防水毯在水泥钉固定部位采15、用膨润土密封胶全封闭封堵。本工程由于衬墙较厚，在底板及楼层钢筋施工，墙板、柱插筋前即进行防水毯上包施工，其后进行模板螺杆种植固定，最后进行插筋施工。防水毯遇钢筋接驳器、穿墙螺杆穿洞部位采用膨润土密封胶环状封闭；工程桩位置，首先进行桩体附加防水毯施工，附加防水毯上包至桩顶标高，并在底板垫层面铺贴不少于20cm，再进行垫层面大面积防水毯铺贴，并在两层防水毯接缝面，设置环状膨润土密封胶密封收头。防水毯铺/挂设过程中，因钉孔或其他原因造成的破损，应妥善修补。修补方法：在防水毯铺设过程中，对破损处先作明显标识；破损如为钉孔，用膨润土防水浆封闭即可。其它较大的破损，先用膨润土防水浆将破损部位封闭，再用同质16、防水毯覆盖修补，补丁应大于破损边缘300mm，并用水泥钉固定；同时，必须用膨润土防水浆将补丁周边封闭。防水毯一旦空鼓，应割开或切除少许防水毯，使之平整并与基面伏贴；割开或切除部位，先用膨润土防水浆封闭，再用同质防水毯覆盖修补，补丁处的搭接宽度应不小于300mm，补丁周边必须用膨润土防水浆封闭。4.4 钢筋施工本工程所有钢筋按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单，在加工厂加工成型后运至现场，现场仅设材料临时堆场。钢筋连接方式：本工程钢筋连接形式严格按设计要求控制，局部由于接驳器留设偏位或遗漏的采用植筋或电焊连接形式补出。本工程基础底板及楼板厚度大，分别为1500mm、1400mm、1000mm、50017、mm。因此除500板厚楼板采用马镫形式，马镫采用28钢筋，纵横向间距1000mm，梅花型布置。其余结构板对上下两层钢筋之间采取5#支架（底板下端支在100100100砼垫块上）作为承受上部钢筋及施工荷载的支承结构，按0.9m间距设置，支撑水平杆也采用5#，纵横设置5#剪力撑（具体计算详见钢筋支撑计算书）。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其18、标志。钢筋搭接位置要求：A、梁正钢筋必须在板支座处，负钢筋必须在1/3跨度中间范围。B、受力钢筋搭接位置尽可能错开，同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%。C、受力钢筋搭接错开位置原则不小于35d，且不小于50cm。遇支撑位置无法满足错开要求的，接头留设至支撑底。钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有xx5倒19、脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。柱插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即要满足：第一接头高度要H/6750Lc，第二接头高度第一接头35d或至少500。本工程钢筋规格多、分布密，相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。墙体水平筋进暗柱时，既要满足锚固长度Lae，又要满足水平筋端部弯钩10d（双满足要求）。转角部位的墙板水平筋，严格按设计要20、求图纸构造节点进行施工。墙板钢筋施工时，为保证双排钢筋间距，均按图纸或构造要求加设“S”箍，并按400间距呈方格形设置。主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须户户扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。钢筋绑扎施工时，梁可先在单边支模后，再按顺21、序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。本工程混凝土保护层垫块在底板采用100厚混凝土预制垫块，保护层厚度50mm的垫块采用混凝土预制垫块,保护层厚度50的垫块采用花岗岩垫块或定制塑料垫块。钢筋施工阶段严格按杂散电流防护要求，进行钢筋焊接连接：第一、二排横向钢筋与其内侧全部纵向钢筋进行焊接；同时每隔522、m将其内层横向钢筋与内层所有纵向钢筋全部焊接；当钢筋处于异面交叉或平行时，在对钢筋进行焊接时，严格按设计要求进行；在上、下行轨道线路下方，接近线路中心线，将两根表层纵向钢筋与所有底板钢筋横向焊接，作为排流条。4.5模板施工本工程结构均采用机制九夹板、48、壁厚不小于2.8mm钢管支撑体系。本工程衬墙及壁柱采用14对拉螺杆。此区域对拉螺杆在防水毯施工完成后种植在地墙上，种入深度不小于12d。外墙及壁柱所有对拉螺丝必须中间设-45050止水钢片，模板安置侧设钢片限位及木垫片。平台模板均采用机制九夹板，搁栅采用5095木档，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。平台排架搭设时，排架23、采用48钢管搭设，排架高度范围内设三道纵横向水平牵杠，纵横向必须设置剪刀撑，搁置模板围檩的水平杆，扣件必须拧紧，水平杆下必须设置牵杆，水平隔牵杆均固定在立杆上，两个扣件一定要顶紧，每个施工段完成后对排架扣件的紧固力进行检测。本工程在-xx.100有叠合板施工状态。故在上层500板浇筑阶段，需预留浇捣孔，浇捣孔250mm250mm，间距2m左右，梅花型布置，确保下层板浇捣。同时下层板浇捣时先设置临时支撑及临时吊架，再逐段进行底部模板、排架施工。所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直，上口标高将用水平仪复测准确。模板拆模强度按规范要求控制。模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆24、除，但应符合设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。地下室模板施工应注意钢筋未验收不得封模，每分段模板安装完成后应经过自检、专检和监理检查。拆模施工应提出申请后才可实施。具体详见模板施工方案。4.6混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土采用C35，P10；内掺改性聚丙烯纤维，纤维掺量0.60.9kg/m3,减水剂选用聚羧酸减水剂。根据聚羧酸材料特性混凝土塌落度控制在143cm。具体结构混凝土配合比在由混凝土厂家提供后，经设计、监理正式确认。本工程混凝土严格按设计耐久性要求进行控制：混凝土耐久性检测指标与频度按下表进行：结构 部位混凝土密实度抗炭化性能抗裂性能电通量C（库伦25、）氯离子扩散系数10-12m2/s快速炭化深度（cm）抗裂等级指标值次指标值次指标值次指标值次顶板、底板1700各14.01_1各1内衬侧墙1700各14.01各1柱、梁1各1其余耐久性检测，在明挖区间施工阶段进行。为减少初期开裂和温度收缩裂缝应限制水泥用量,控制水胶比即（水:水泥+掺合料）0.45,较低的入模塌落度162cm（出厂塌落度与入模塌落度差值3cm，结构混凝土强度为C35 ）。同时控制混凝土入模温度不超过28。C。在浇注厚度大于80cm的混凝土板时，因按大体积混凝土浇注要求进行控制。中心与表面温差控制在20。C。且在夏季尽量采用夜间浇筑。在混凝土初凝后即进行浇水养护,养护已保证混凝26、土表面湿润为准，浇水养护时间不少于14天。 本工程混凝土采用混凝土泵车直接供料。混凝土施工是本工程中的重要环节，必须认真组织，精心管理。在浇捣前的准备工作：1）预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣混凝土，如有雨应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。2）做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。3）制定浇捣期间的后勤保障措施。4）会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板。并做好书面资料。5）搅拌站联系，共同讨论，包括混凝土级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。6）制定混凝土浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机27、修、电工应到场。7）配备好振捣器、太阳灯、对讲机等设备。泵车的浇捣区要求配备4组操作人员：其中二组跟出料头子，一组振捣混凝土，一组在后面振捣流淌的混凝土，随着混凝土浇筑工作向前推进，以确保混凝土的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣。在振捣柱墙混凝土时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认混凝土的密实程度，振动机要求快插慢拔，插入间距500左右一点，振出气泡，以确认混凝土的密实度。浇注混凝土厚度大于60cm的板墙时，因分层进行混凝土浇捣，分层厚度不大于50cm，振动器插入混凝土深度应是插入下一皮混凝土10cm左右，以保证上、下层混凝土的密实。浇捣时要有管理人员和专28、职人员在作业面指挥和监控。在砼浇捣前，清除模板内的垃圾和杂物，对于基础中存在的淤泥，采用高压水枪清洗，并及时排除其积水；在砼浇捣前对模板下口水泥砂浆封实以及封闭清扫口，防止漏浆；同时，应增加标高控制点的数量，一方面利用柱子的插筋作为砼表面收头的依据，同时应在平台钢筋上焊接竖向短钢筋，并且露出砼表面50mm，短钢筋间距应小于2.0m，用红油漆做好标高标记。浇捣砼时，应派专人看模看钢筋工作，在浇捣过程中经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移位时，应及时整改。浇捣砼应选择天气好的时间，收集气象情报，经常观测天气的变化情况，避免雨天浇捣；同时为防止浇捣过程的下雨，应准备好油布、彩条布、瓦楞29、板、水泵等材料。浇混凝土前，还应对混凝土的运输路线作一周密部署，制定具体运输路线。混凝土的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。指挥泵车的人员应与楼层混凝土浇捣保持紧密联系，以保证混凝土供应满足混凝土浇捣需要。上下联系用对讲机，严禁在夜间用汽车喇叭鸣叫及发出其它声响的形式进行传递信息。所有浇混凝土用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。在混凝土浇捣前，应仔细检查所有的预埋件、预埋管、预留洞口模板的牢固性，以免混凝土浇捣时由于振动机、混凝土的冲力及其它外力造成移位。在混凝土浇捣时，应派专人看模，不仅要注意是否有爆模，还应用小铁锤敲击模板，以声音检测混凝土的密实度，并及时传递信息30、至楼层面。施工缝及后浇带防水 1、施工缝： 本工程施工缝采用施工图中施工缝做法二进行施工：在第一块结构钢筋绑扎阶段预设35cm宽的中埋式钢边橡胶止水带，止水带设置与施工缝钢板网、钢丝网片协同设置。在相临结构段浇注前，进行前段结构面层清理，清除浮浆及混凝土碎屑后并清理干净，表面涂刷1.5kg/m2 的水泥基渗透结晶型防水涂料。再进行相接段钢筋施工。2、后浇带：a.后浇带宽度严格按施工图要求设置,锚固钢筋搭接长度应满足钢筋混凝土规范中受力钢筋的搭接长度；b.后浇带应在两侧混凝土龄期六周以上再施工，施工前接缝混凝土凿毛清洗润湿后浇微膨胀混凝土，养护不少于4周；c.后浇带宜选择在气温低于主体施工温度时31、浇筑；d.后浇带接缝处设置膨润土橡胶遇水膨胀止水条并配合预埋注浆管的方法进行防水处理。本工程混凝土试块，每100m3混凝土制作试块一组（大于1000 m3，每200 m3制作一组），成型后放入标准养护室进行养护。同条件养护试块分别在底板、B3板、B0板各留置1组，共3组。抗渗试块按每浇注500 m3制作1组要求实行，本工程每次浇注留设一组。4.7减压井节点处理底板混凝土浇捣前在，减压井在底板范围设置两道止水钢板。承压水连续抽水至底板混凝土浇捣完成，达到设计要求强度后割除至底板面平。同时保留该井孔作为卸水孔至结构完成后对井孔灌浆封闭后在底板面下20cm左右焊钢板封闭再灌细石砼封闭，面层焊接钢板封32、井。五、质量保证措施5.1 总体措施针对本工程各特点，我司建立了如下几点措施：1、认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。2、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。3、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。4、工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由分包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。5、严格执行材33、料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。6、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。5.2 模板质量保措施模板施工前，先绘出模板排列图。木工施工员与技术员对各道施工顺序向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。施工中应加强对模板的使用、维修、管理。模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、U型卡、3字箍等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装34、要牢固，经复核无误后方能封闭模板。模板未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。模板拆除后，必须及时进行清理。5.3 钢筋质量保措施施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数35、量应符合规范的要求。严格按设计施工图和国家规范标准，由钢筋翻样按图分批列断料单后加工。对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工顺序分类堆放整齐。绑扎钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度、搭接长度和接头位置必须符合设计和施工规范要求。表面污染的钢筋必须清洗干净后方可使用，锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋保护层厚度严格按设计要求。柱插筋位置根据关砌在平台上弹出的辅助轴线引至钢筋面层上确定。预埋件、预留洞口位置经复核位置正确后，方可进行混凝土浇捣。用于避雷接地连通的钢筋，应按规范要求进行三面满焊，并用黄色油漆做好标记。工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计协商36、同意后方可施行，并办妥技术核定单。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。5.4 混凝土质量保措施严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。严格把好原材料质量关，水泥、卵石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机37、械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时38、在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm 。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：确保工地用电用水。如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。砼浇捣时严格控制现场搅拌砼的坍落度。砼试块制作、坍落度检测方案。坍落度测试随机抽样。人员安排：抗压、抗渗试模制作二人，工作内容：取样39、制模、保养。坍落度检测：每台班2组，并做好记录。检测工作，按规定实行监理见证制度砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间37天。为保证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱或构件等不被破坏。在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保砼墙板、柱或构件等表面清洁干净。必要在混凝土表面做标记时，应经过主管人员同意，并在指定部位进行。本工程混凝土耐久性试验40、根据设计施工图按顶板、底板；内衬侧墙；柱、梁；区间排风井分块要求进行相应频度检测。5.5质量针对性措施5.5.1计测量工作质量针对性措施为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果精度。所有测量结果应及时汇总，41、并向有关部门提供。5.5.2雨季施工质量针对性措施雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。六、安全、文明施工保证措施6.1 安全、文明管理目标1.确保不发生重大安全事故。年均负伤事故频率小于1；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范、内外业资料齐全。2.争创“xx市安全文明工地”。3. 尽可能做到不扰民；白天噪声小于60d42、BA，夜间噪声小于50dBA；工地无扬尘，排污符合环保要求。6.2施工现场安全生产控制措施6.2.1开工前准备1.办理劳动局开工报告和市安监站办理受监登记。2.落实施工机施设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划。3.落实现场合格分包方队伍，签定合同和安全协议书。4.办理职工意外伤害保险。6.2.2人员上岗制度进入施工现场内的管理人员、电工、焊工、架子工、指挥工、吊机的司机和拆装工人等特种作业人员必须经过培训、考核，并持有效的相关证件上岗。6.2.3对安全设施、设备、防护用品的检查验收制度实施要点如下：1.严格按安全防护的技术措施执行2.严格按方案搭设脚手架，并经验收合格挂牌后，方可使用。6.43、2.4施工现场临时用电1.安全用电技术措施：基坑边及坑内临时照明线路全部采用36V安全电压架空敷设。施工现场工地线路，电器设备的安装、维修保养及拆除，必须有经xx市劳动局和行业有关部门培训合格的持有效证上岗的维修电工进行，其它人员严禁私接、乱弄电器设备。对易燃易爆、危险品的存放场所要加强监控、检查、发现隐患立即整改。2.实施要点：施工现场临时用电按照事先编制的各阶段临时用电施工组织设计进行设置，并由项目工程师会同技术部门及有关部门专业人员进行验收合格后方可使用，对大型机械应单独设置随机控制电箱。严格执行JGJ46-2005施工现场临时用电技术规范。6.2.5施工机械安全生产控制措施1.起重机械44、为了加强施工机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，项目部在安装围护结构桩架机械时，由专业队伍负责，项目部配合，并填写专用验收单，经验收合格后方可使用。实施要点：安装（或拆除）前，必须专业制订详细方案，经上级有关部门批准后，方可实施，报市安监总站备案；安装（或拆除）前，由施工员与专业队伍管理人员组织的对专业操作人员进行操作规程教育和装拆安全技术交底。安装（或拆除）时，由项目部安全员监督专业队伍设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护；安装完毕后，经公司主管部门、市建委、市劳动局检测中心检测合格挂牌后方可使用；定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录、交接班记录、机修工、45、司机签名。2.中小型机械（施工机具）由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。实施要点：由施工员会同相关管理人员和机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和机械运行情况；中小型机械操作人员必须持有效证上岗；按规定搭设机械防护棚；机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠；督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。6.2.6临边围护在南端头井基坑首道支撑的洞口周边加设1.5m高的防护栏杆。并在锁口梁位置设置永久性排水沟及钢筋砼挡土墙，以防止地面水流入基坑。基坑侧布置行人上下基坑的定制爬梯，设置后实行安全验收制度，并定期检查。46、6.2.7高空施工安全技术措施板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。楼板面等处边长为2550cm的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板、盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。同时针对本工程深度大，层高高的特点，在结构施工阶段，在大型预留孔洞内自底板面搭设满樘脚手，并在楼层位置，满铺竹笆，既47、作为工人操作平台，又作为上层施工阶段的隔离平台。同时在基坑开挖阶段即分两次（一次至第四道支撑）设置人员上下钢楼梯，楼梯设置与盾构下行空圈位置。确保人员上下通道。（详附图）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆除后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬挑作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑48、扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。混凝土浇筑的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨棚和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。6.2.8防火安全措施1.防火安全要求（1）建立防火责任制，明确职责。工地设有专（兼）职防火安全管理人员。（2）按规定建立义务消防队（按职工总数10配备），制订年度教育、训练计划及管理办法，并有季度49、活动记录。（3）重点部位（木库、油漆间、木工间、变配电间）必须建立安全制度，并做到制度上墙；要有专人管理，落实责任制。按国标设置安全防火警告标志，配置相应的消防器材。（4）建立动用明火审批制度，做好审批工作；操作时，应带好“两证”、 “一器”（特殊工种操作证、动火审批许可证和灭火器），落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“十不烧”及有关规定。（5）现场一般建筑及其他临时设施应设常规灭火器材，按每100平方m配二只比例；重点部位按每25配一只。（6）配置具有足够扬程的高压水泵或其它防火设备和设施，并及时到达施工层次（部位）。根据施工现场的实际，应增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。（7）明确规50、定吸烟点，禁止流动吸烟。（8）特殊工种必须经培训，到期应审证，做到持有效证上岗。（9）防火资料：包括工地总平面图，并标明防火重点部位、消防设施配置、消防通道等；各级、重点岗位防火制度；义务消防队名册、教育训练计划、活动记录；特殊工种（电工、电焊工）名单，并注明发证、审证日期；火灾、火警情况记录：防火安全奖惩记录；防火安全检查、隐患整改情况记录等。2.禁火区域划分（1）凡属下列情况之一的属一级动火：禁火区域内；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业：比较密封的室内、容器内等场所；现场难有大量可燃和易燃物质的场所。（2）凡属下列情况之一的为二级动火在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割用51、火作业；登高焊、割等用火作业；（3）在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。各级动火作业严格按审批程序执行。6.3文明施工措施6.3.1场容场貌管理1.按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。2.施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。3.制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4.安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。5.现场布置安全生产标语和警示牌52、，做到无违章。6.施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7.确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8.环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。6.3.2临时道路管理1.进出车辆门前派专人负责指挥。2.现场施工道路畅通。3.做好排水设施，场地及道路不积水。4.开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。6.3.3材料堆放管理1.各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2.进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3.现场53、材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。4.材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。6.3.4办公生活区管理1.办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。2.制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。3.办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。4.宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。5.生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保54、持清洁，排水通畅，有专人管理。6.在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。7.施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。8.为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。6.4环境保护的主要技术措施结合世博期间相关规定建立以项目经理为首的环保保证体系，指定专人负责该项工作的日常事务，发现问题定时定人措施进行整改。交通畅通保证：由项目经理牵头成立协调小组，专职与路政、交警等政府职能部门的对外协调、联络工作。成立专门的路面保洁和交通协管小组，确保场内外道路畅通，在运输量大或需紧急运输的情况下派专人协助交警部门疏导交通。55、1、防止光污染1）光污染的分类在基坑施工中光污染相对较少，主要分为两大方面：第一个方面主要是在白天的施工中，包括有：在现场施工时的钢筋焊接、在加工棚中对钢筋进行加工以及一些堆放在现场的材料产生的反光。第二个方面则是在夜间的施工中，主要是为了配合夜间施工而设置的一些照明设施。如：一些照明的灯光离居民楼过近，会给居民的休息带来困扰。2）光污染的防治针对上述两大类型的光污染，可以相应的制定如下的防治方法。对于现场施工中的焊接，焊接工人应佩戴防护衣物和防目镜，并尽量用身体挡住焊接时发光产生的亮光。将钢筋加工棚尽量往角落放置，减小钢筋加工时所产生强光的传播路径，避免影响到其它的分项施工。在天气晴好的时候56、，停止使用一些只在阴雨天时才使用的照明设备，这样既能节能，又能防治光污染。一些易反光的材料应尽量堆放在角落中，避免反光而引起施工不变。夜间施工时尽可能避免在居民住宅附近布置强力照明设备。在夜间施工时若无法避免在居民楼旁布置照明设备，则可以在照明设备上加一个灯罩，以便减少对周边居民夜间休息的影响。夜间施工时若需要移动照明，照明灯光应尽量向下向现场内照射，避免直接对准居民住宅照射。2、防止噪音1）噪音污染的分类一直以来噪音在建筑施工中是扰民的一大原因，由于行业本身的特殊性，在不同的施工阶段都会有不同的施工噪音产生，其传播源头及传播途径多样化是解决这一问题的一大难点。搭设楼板排架的过程中，吊运安装模57、板及钢管时都会产生噪音。往基坑中吊运材料，如：钢筋、埋件等时会产生噪音。浇筑每层的楼板混凝土时，混凝土泵车和混凝土运输车会产生噪音，尤其是在浇筑大底板时，时间较长影响也相对较大。拆除第一、四道混凝土支撑时采用用空压机凿除的方法。会产生较大的噪音。2）噪音污染的防治模板排架搭设过程中，施工时应注意操作的规范性，如：在拆除排架时，排架一般有几米高，部分工人为了省事，将拆下的钢管直接往地上扔，这样即产生了噪音，有容易发生危险。应在排架下安排一工人接住从排架上拆除的钢管，再放置在地上。往基坑中吊运材料时，应等材料完全落地之后，吊机才能卸去力。禁止在材料还未完全落地就卸去吊机的力。浇筑楼板耗时长，影响也58、比较大。浇筑应尽可能从早晨开始浇，半夜之前完成。拆除端头井第一、二道支撑时，除考虑凿除之外，若在部分区域拆除支撑有困难，则可以采用切割的方法，切割支撑速度快，噪音小。施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。风动钻机要装配消声器，压缩机要性能良好及尽可能低音地运转，并要尽可能安置于远离邻近房屋的地方。3、防止扬尘1）建立管理机制项目部将方案治扬尘污染的费用列入工程概算，建立机制明确责任，项目经理是扬尘污染控制工作的59、第一责任人。扬尘污染控制工作列入工地日常管理之中，加强巡查力度，把工地的扬尘污染控制工作作为评选文明工地的条件之一，项目部经理人员12人为文明施工监督员，督促工地做好扬尘控制工作。同时做好扬尘防治的宣传工作。施工现场要挂好xx市扬尘污染防治管理办法内容。2）具体的管理措施工作现场内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染杂物，应当在其周围设置不低于堆放高度的封闭性围栏，工程悬挑式脚手架外侧必须使用密目式安全网进行封闭。临边洞口，用密目网进行全封闭。施工工地的地面应当进行硬化处理，不得使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。混凝土搅拌禁止现场露天搅拌，如需少量混凝土搅拌应当采用相应的扬尘防治措施60、。清洗设施以及配套的排水，泥浆沉淀设施：运输车辆应当在除泥冲洗干净后方可驾出出施工工地。建立车辆冲洗制度。建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的应当在工地内设置临时堆放场地，临时堆放场应当采取围墙、遮盖等防尘措施。建立建筑垃圾堆放点。在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭式清运。禁止高空抛掷、扬撒。施工现场的安全通道上进行自来水的安装，定期由人工进行喷洒，防治扬尘污染。施工区域内通道路和场地专人负责保洁。用时采用人工洒水车，专人经常对施工现场道路洒水，抑制扬尘。对暴露泥土采用密目网覆盖，防止尘土飞扬，设置封闭。木工机械房防止木梢对周围的影响，切割机械设置在专用室，61、并用湿水切割，作业人员配备防尘口罩。施工阶段必须做好“清、封，洗、洒”方面工作。各施工工作面的各工种要确保做好“落地清”工作，即使清理施工现场的建筑垃圾。工地周围要设置不低于2.5米的硬质围栏、脚手架外侧必须使用密目式安全网封闭。工地内堆放的黄砂、砂石、渣土按集中堆放，围档滤网遮盖：各类砂浆的搅拌场所、水泥堆放仓库、木工房、金属切割地要采取封闭措施。对污染的密目网进行清洗、调换、悬挑式脚手架的密目网要适时调换清洗，拆除脚手架时禁止采用简单的翻竹底笆。板铲拍打，空压机吹尘等平段，要采用洒水或使用吸尘措施。在天气干燥时，有专人对工地内的道路进行洒水清扫，拆除建筑设施时，对表层积尘要及时洒水清扫。462、危险品处置在施工中需处理被列入国家危险物名录中的危险废物，须向有关部门申报登记，按国家有关规定进行处置。对易燃、易爆及高污染的大宗材料均设置贮存在指定区域内。对在施工中必须的机油、涂料、油漆等材料，均设置存放在指定区域，并备有消防设施及防泄漏措施。5、建筑垃圾、渣土处置在施工现场设置建筑垃圾和工程渣土集中堆放场地，绿网封闭；对建筑垃圾和渣土组织定期及时清运，若暂时无法定期清运，则定期喷洒药消毒；应在工程开工前五日按规定向渣土管理处或市、区环境卫生管理部门申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书；自行安排建筑垃圾、工程渣土受纳场地，应在申63、报排放处置计划时，提交受纳场地管理的上级行政管理部门同意受纳证明；运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查；运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。现场工地扬尘控制按照xx市和建设单位方面的有关要求，做好对施工过程中产生的扬尘、建筑垃圾规范运输处理工作；规范经营行为，对施工现场的沟槽、基坑开挖、土方运输、混凝土浇筑工程等加强管理，要求施工工地整洁，工地出口落实外出车辆的清洁措施，工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等；加强对运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。施工现场:施工段采用围档作业，施工时采64、取分段、集中施工方法，做到当天施工，当天清场；不能及时清理的，及时覆盖；进入工地的砂石料、填土料，必须是当天用多少进多少，当天不能用完的要采用绿色密目网覆盖防尘。运输车辆:运输车采用密闭车型或防尘措施；施工场地设置车辆清洗设备，对车身、车轮进行保洁，车辆出施工场地时不将泥土带出场地。场地清洁:在每天施工结束后，都应对场地和周围道路进行保洁洒水，防止施工中的垃圾、泥土，影响道路整洁，产生二次扬尘污染。卫生管理：施工现场经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。6.5工地治安措施施工现场完善好工地周边的隔离设施，建立门卫制度，配备三班人员轮流值班，24小时巡查工地。所有进出施工现场的人65、员都必须携卡或登记后方可进入，每天24小时派人进行治安值班，预防治安事故的发生，一旦发生治安事故，如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110报警电话，与警署进行联系。施工前，保卫部门必须审查施工现场布局图，工地岗亭、宿舍、仓库、堆场道路、变电间等部位布局，符合防火、防盗要求，用于消防、保卫方面的临时设施经费应予保证。项目体管理人员统一有公司调派，并有公司人事部门建立统一的人事资料。所有人员上岗前，均应接受安全治安教育，并持证上岗，工作期间统一佩带公司印发的胸卡。对于专业分包人员，首先由公司选定合格分包商，签定合作协议，建立外来人员资料管理制度，外来人员要有66、身份证、暂住证、务公证，健康证，并建立人员管理资料，派专人保管，有过违法行为教育不改的人员一律不得上岗。施工期间，及时主动与所在地区的派出所，居委会，签定治安联防协议，派人员定期参加有上述单位召集的会议，落实各阶段的治安措施，搞好本工地及所在地区的治安工作。根据“谁主管，谁负责”的原则，项目经理是施工项目综合治理工作的第一责任人，更是施工项目治安、防火第一责任人。项目经理在安排生产的同时要做到治安保卫工作与项目管理同计划、同部署、同检查、同总结、同奖惩。七、应急预案7.1工程意外、紧急情况下的快速反应机制7.1.1 方针与原则为了快速、有效处置轨道交通施工过程中，可能发生的各种紧急情况，积极应67、对可能发生的建筑工程重特大灾害或事故，高效、有序地组织事故抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，确保轨道交通工程的安全和稳定，以最大限度地促进和保证社会大局稳定，特制定本预案。依据“以人为本，安全优先”的原则，从思想上、组织上和物质上做好轨道交通工程施工应急预案的各项准备工作，充分凸现预防为主、高效协调、抢险及时、减轻损失的理念。要以高度的政治责任感出发，发扬“一方有难，八方支援”的协作精神，真正把应急预案工作落实到实处。7.1.2 紧急情况和可能后果的分析在施工过程中，对可能遇到的紧急情况和后果做如下预计：（1）影响基坑安全的事故可能的事故类别包括：基坑开68、挖时出现边坡失稳现象；坑底管涌现象；维护结构出现较大的位移；维护结构本身发现较大的孔洞；维护结构的支撑轴力发现突变，以及伴随这些事故可能发生的周边施工区域路面沉降、重要的地下管线沉降、周边重要建筑物的沉降。可能影响的管线类别包括：上水、污水管线；电信和供电电缆；煤气、天燃气管线；供油管线；供气管线以及其它管线。（2）灾害性天气造成的事故可能的事故类别包括：洪涝、台风、风暴潮或特大暴雨造成水淹隧道或基坑。（3）火灾造成的事故可能的事故类别包括：火烧施工电器事故；施工气体中毒事故。施工气体中毒事故类别包括：含氧浓度低（O2）、甲烷超标（CH4）、一氧化碳超标（CO）、硫化氢超标（H2S）。7.1.69、3 紧急情况下常规的处置方式针对本施工过程中，可能遇到的紧急情况，通常采取如下的技术措施和程序：（1）应对影响基坑安全紧急情况的方式针对影响基坑安全紧急情况可能出现的后果，通常采取如下的处置技术措施及程序：设置事故区域安全警戒区域；疏散危险区域人员；确定是否有人被掩埋，如有，立即组织抢救，必要时通知人防等专业部门进行抢救；送伤害人员到医院抢救，或通知120到现场抢救；通知有关技术专家到场，拟定抢险方案；由公安、武警维持现场秩序，防止无关人员进出现场，造成不必要的伤害；如坍塌影响道路交通，通知公安部门对现场周围交通进行重新组织，确保交通畅通；如坍塌影响管线工程，通知有关部门进行抢险；如坍塌影响周70、边建筑物，请公安部门通知疏散建筑物内居民。可能需要的特殊物资有：大型起吊设备；大型开挖、掘进设备；拆除、切割设备；砂石料；水泥；钢板及其他物资。（2） 应对灾害性天气和火灾的方式针对灾害性天气和火灾的方式，通常采取如下的处置技术措施及程序：设置事故区域安全警戒区域，对隧道两端实施警戒，由公安、武警维持现场秩序，防止无关人员进出现场，造成不必要的伤害；组织疏散危险区域人员；确定是否有人被困，通知人防、消防、专业抢险队伍进行抢救；可能需要的特殊物资有：大型起吊设备；大型开挖、掘进设备；拆除、切割设备；注浆设备；抽水设备。7.1.4 应急资源应急求援物资准备：办公、生活、施工生产区应保持安全通道畅通71、；重点设备设施安全装置、器材处于完好状态：担架及常用急救药物；应急车辆；通信器材具畅通。可能需要的特殊物资：大型起吊设备；大型开挖、掘进设备；拆除、切割设备；注浆设备；抽水设备；通、排风设备；砂石料；水泥；钢板及其他设备。应急抢险专用设备清单序号抢险设备名称型号数量备注1应急设备集装箱参照标准配置1只2应急材料集装箱参照标准配置1只3应急抢险专用车10T汽车2辆4阿特拉斯钻机Roc460pc1套5钻机1A型（钻杆可压浆）1台6多级离心泵125m扬程2套7220KVA发电机150KW1台8泥浆泵15KW8台9移动式自拌系统SUF500A2套10防毒面具15套11临时支撑定加工拼装式钢结构1套1272、钻孔设备2套xx注浆设备2套14污水泵15潜水泵16车辆12t加长2辆17汽车吊25t1辆应急抢险专用材料清单序号抢险材料名称型号数量备注1袋装水泥场内30t，场外300t2油溶性聚胺酯场内4t，场外12t3快干水泥1t4水玻璃1套5黄砂6临时支撑定加工拼装式钢结构1套7脚手管8道木9沙袋10氧气乙炔一套7.1.5 应急响应在发生紧急情况和对周边居民、环境产生重大影响和潜在危险的事故后，应立即向公司负责人、总工程师汇报，总工程师应对事故进行识别，如需启动应急预案，应在30分钟内向公司负责人或公司值班室汇报，应急救援“指挥领导小组”紧急启动应急预案。应急救援领导小组组长和副组长应立刻通知公司下属73、各职能部门，按上级要求派出相应的设备和物资，并做好相应的领导、联系、协调工作。同时加强对业主应急处置领导小组的汇报和沟通。7.1.6紧急情况的报告及处置最早发现者及接报者应立即向项目负责人、分公司负责人及公司负责人报告（必须在最短时间内），公司负责人接报后视情况作出是否向集团公司报告的决定。突发事件（事故）发生时情况报告的主要内容是：突发时间的地点、部位、起因、已采取措施、发展趋势及需要解决的问题等。突发事件（事故）处置完毕，事故单位或项目部要及时作出事故报告。内容包括：（1）发生事故的单位名称、企业规模（2）事故发生的时间、地点（3）事故的简况、处置或施救经过、损失情况（4）采取的措施（5）74、经验教训、整改措施等7.1.7其他规定和要求紧急情况的处理应坚持以努力保护人身安全为第一目的，为能在突发事件发生后，有条不紊地组织抢险救人，并尽可能减小事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。同时在项目开工前，应积极召开协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、管线（水、电、煤气）、电信、交警、消防、质监、市容监察、绿化园林、街道、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式与各政府主管部门建立联络渠道，以便在紧急情况下能够及时向有关部门通报。7.2工程意外、紧急情况下的应急预案7.2.1xx车站工程基坑施工应急预案（1）槽壁塌方如局部少量塌方可采取适当调整泥浆指标，75、减少坑边荷载，加快施工速度等措施。如遇塌方较严重时，采用回填粘土，分析原因后再行施工。为保证再次成槽的槽壁稳定，视具体情况对槽侧土体进行水泥土或注浆加固。（2）槽段内泥浆流失导墙施工前摸清地下管线情况，应将管道封堵。成槽过程中由于不明管线造成泥浆流失，必须立即回填土，再将漏浆源找出并进行有效封堵后方可重新成槽。（3）接缝渗漏水本工程采用地下墙作基坑围护，连续墙接头为柔性接头且部分土层的渗透性较大在基坑开挖时，若发现搭接接缝处出现明显的渗漏水现象，必须先停止开挖，坑内用草包围堵，阻止坑内水肆意漫流，同时在坑外接缝处采用双液注浆进行封堵。在基坑开挖时，若发现墙体或接缝处出现孔洞。若孔洞较小时，采用76、嵌缝处理，凿除孔洞处的夹泥或疏松的砼直至坚固面，形成一定的几何形状后清洗干净，用膨润土腻子和超早强微膨胀水泥修复，止水后在表面涂抹防水涂料。若孔洞较大时，可采用注浆处理，应采取壁后注浆进行堵漏，竖向每隔1.5m设一根注浆管，为补注浆用。聚乙烯泡沫条应采用开孔型，以使浆液渗入。（4）支护体系水平位移若开挖时未按照施工流程施工，导致支护体位移增大，应先停止开挖，在该部位增加支撑并及时施加预应力，并在超挖部分及时回填，必要是增加临时钢支撑，减少支撑间距，减少墙体位移，在监测数据显示平稳时方可进入下部施工。（5）基坑局部塌方及滑移在基坑开挖过程中，由于超挖、放坡坡度不够和停机面堆载极易造成基坑局部塌方77、和滑移，尤其是雨季没有系统的排水系统，也会造成地面积水、局部塌方，遇到该情况需马上停止开挖，在停机面卸载（或排水）及时修坡到正常坡度。对该区域支撑与预埋铁焊接部位进行检查，发现脱焊及时扑焊。支撑应力较大时，需增设支撑和附加应力。（6）基坑底部土体隆起由于本工程坑底以下均有微承压水层或承压水层，渗透系数很大，所以若降水水头控制不好，就会因浮力造成基坑底部土体隆起。遇到该情况应马上停止开挖对坑内进行堆载处理，并加紧坑内疏干井的降水。（7）流砂和管涌大基坑土层砂性比较重，透水性较高，在基坑开挖过程中围护结构接缝处若出现开叉渗漏，极易造成大量动水加泥砂由坑外向坑内涌流形成流沙，或从土下涌入形成管涌。对78、此，首先停止开挖，流砂和管涌部位采用蛇皮袋（内装泥块）或水泥包等材料进行围、堆，对泥沙进行封堵，减少和控制坑外地面的沉降，然后在坑内管涌部位采用双液注浆（其注浆范围、浆液配比根据实际情况而定）。其次在坑外采用双液注浆加固等措施进行封堵。（8）支撑轴力报警支撑轴力如超过报警值（日变量、累计量）则应暂停施工，及时与设计等相关部门联系，待商定采取措施（如采取复加预应力、增设支撑等）后再行施工。（9）支撑爆破保护措施因支撑爆破过程中会有大量碎石飞出，并且会产生大量噪音。为了考虑工地周围建筑物及行人安全，应采取防护措施。对爆破构件进行覆盖防护，采用钢管搭架子，竹笆全封闭防护，防止碎石飞出砸伤行人或建筑物79、。现场施工人员必须带安全帽作业，悬空装药、填塞、连线人员必须带好安全带。无关人员不得进入现场，进行装药作业时，除爆破员及作业人员以外其他人员均需撤离现场。工地安全员负责监视险情和督促安全制度的落实。爆破实施前，明确警戒区域，规定联络和起爆信号，派出警戒人员，清理现场和警戒区域，指挥员与各警戒点联络确认无误方可下达起爆命令。起爆后由爆破技术人员进入现场详细检查确认无拒爆现象和现场时，方可解除警戒，发现问题则及时解决。7.2.2公用管线事故应急预案在施工现场如遇危及施工人员生命安全、火灾、消防栓及公用水管、煤气管道破裂等管线事故（详见管线事故应急工作流程图）需及时打电话，110（报警）、120（救80、护）、119（消防），并采取必要的措施控制现场局势向严重发展。例如：发生火灾，现场人员一定要沉着冷静，机动灵活，切莫惊慌失措，要迅速反映采取有效措施扑灭火源，一旦火源难以控制，马上拨打“119”火警电话，向安全消防中心报警，同时组织人员撤离危险易燃物品、切断电源，消防队来后，协助消防队维护现场秩序，保护好火灾现场、等候查找原因进行处理。公司定期组织定期培训急救人员，向职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材。施工现场应有受过急救培训、掌握抢救技术、熟悉在事故中营救伤员技能的专职或兼职急救人员，并配备急救药品和急救器材。在发现人员受伤后，立即由医务人员救治，对于受伤较重或受伤现场无法良好救治的，81、必须拨打“120”救护电话。在现场做好受伤处理后用汽车送往医院。7.2.3触电事故应急预案（1）发生触电事故，现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。（2）将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。（3）若发现触电者呼吸或呼吸心跳停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。（4）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（5）立即向有关部分领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。（6）维护现场秩序，严密保82、护事故现场。（7）在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。（8）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。7.2.4食物中毒应急预案（1）应急准备1）项目部根据实际情况配备足够的救护设备。2）项目部建立相应的食物中毒求援领导班子和职能班组，并进行相应的培训。3）项目部每半年检查一次，确保救护设备的有效性，并进行合适的补充。项目部每星期检查一次食物留样记录。4）项目部每年举行一次食物中毒的救护演习，通过演习检验并改进中毒的急救预案。（2）应急响应1）食物中毒发生时，应确定食物中毒的类型；并立即报告食物中毒救援领导小组。食物中毒求援领导小组启动食物中毒紧急预案。2）救护组负责食物中毒人员处置，根据食83、物中毒严重程度确定是现场施救还是送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救。3）领导小组要负责现场的指挥、救护、通迅、车辆的使用调度工作。（3）现场急救措施方法1）食物中毒：如误食变质食物，对一般神志清楚者应设法催吐；喝微温水300-500毫升，用压舌板等刺激咽后壁或舌根以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神志不清者应立即送医院救治。2）伤病员心跳骤停的急救在施工现场的伤病员心跳呼吸骤停，即突然意识丧失、脉搏消失、呼吸停止，在颈部、喉头两侧摸不到大动脉搏动时应采用以下方法急救：A、口对口（口对鼻）人工呼吸法/B、体外心脏挤压法3）如果没有发现危机中毒人员的体征，84、可作第二次检查，施行必要的急救和稳定病情，降低病发症的措施。7.2.5周边管线应急保护措施本工程的周边管线较多，但管线在施工期间不需要进行搬迁，距离较近的管线只须做监测保护。大基坑施工影响到的管线主要在大田路路、慈溪路、山海关路，管线监测点的设置应依其功能、管材、接头形式、埋深等条件，并在施工前征求与管线管理部门协调，听取管线管理部门的意见，再制定管线沉降监测点设置和监测方案，按批准后的方案进行实施。管线监测点暂估为60点。本工程施工区域均位于繁华的商业区，地下管线众多，这些管线保护的好坏，直接影响周围企事业单位、居民的正常工作及生活，在施工中要确保管线的正常运行。因此，对于未与车站主体结构相85、交距施工区域较近管线，根据管线实测资料及城市坐标，精确地测出管线所处的位置，布置监测点，必要时设置跟踪注浆管，开挖前备好所有注浆材料和设备。随着工程的进度进行跟踪监测，一旦发现位移值较大时，马上进行跟踪注浆。对于特别重要的管线，应采取加固措施保护。加固方式采用水泥注浆补充水土流失的空间，使土体尽量恢复变形前的状态，使埋置的管线能够达到稳定。由于施工场地周边道路下的管线监测点需根据管线具体情况布设。管线监测点具体的布设需通过召开管线协调会，征求有关管线主管单位意见后确定。A.煤气管线应急保护措施 煤气管线是直接影响周围居民正常生活的重要设施。在施工中要确保煤气管线的正常运行。本工程中，周围的煤气86、管线无须进行搬迁，但需要进行监测保护。目前，准备在工程周围的煤气管线设置直接监测点，对其进行监测。具体监测措施如下：由于煤气管线是刚性管线，因此将在管线周围有条件的地方埋设包裹点，开挖土体暴露管线，将钢片包裹在管线上并焊接好测量标志，伸出地面，回填土后做好保护井，从而能及时进行监测保护，了解管线的情况。埋设也可参照地表沉降点的埋设方式。测量方法与墙顶沉降、位移的测量方法相同。若遇到突发事件，如煤气泄漏，管道被破坏等，应立即疏散周围人群，并在事法地点周围设置明显障碍物，且派人看守；同时，通知有关部门，让专业人员前来抢修。B.电话线、电缆线应急保护措施打电话、上网是现今主流的交流联系方式。因此电话87、线、电缆线能否正常工作将直接影响周围企事业单位、居民的正常工作及生活。所以，在施工中保护好电话、电缆线的正常运行十分重要。在工程周围的煤气管线将设置直接监测点，对其进行监测。具体监测措施如下：由于电话、电缆线属于柔性管线。对于柔性管线或无条件做包裹点的管线可将监测点直接布设在地下管线地面标志物如阀门井、通气孔等设备上，代替直接点。在此两种管线周围临近的地面标志物上布置监测点，以代替直接点，并及时监测。若发生突发事件，如线路破坏、短路等情况，则及时通知有关部门，让专业人员前来抢修。C. 上排水管道应急保护措施水是人们日常生活，工作中必不可少的。只有上排水管道的正常运行，才能保证人们的用水需求。做88、好上排水管道的保护工作十分必要。在此管道周围布置模拟监测点，对其进行监测。具体监测措施如下：在管线近基坑外处一侧打孔至其深度以下约30cm，浇入混凝土并插入顶部焊有圆头测量标志点的钢筋，顶部伸至地面，做好保护井。如无条件打孔浇混凝土，需将顶部焊有圆头测量标志点的钢筋打入地下管线地面垂直投影位置上方一定深度，做为间接测量标志点，并及时进行监测。若发生突发事件，如水管爆裂，渗水等情况，则先做紧急处理，防止路面积水，影响正常交通秩序。同时，及时上报有关部门，让专业人员前来抢修。D. 下排水管道应急保护措施下排水管道的正常运行，对环境保护，交通等诸多方面都起着很重要的作用。因此要做好下排水管道的监测保89、护工作。在管道附近布置模拟监测点，对其进行监测。具体监测措施如下：在管线近基坑外处一侧打孔至其深度以下约30cm，浇入混凝土并插入顶部焊有圆头测量标志点的钢筋，顶部伸至地面，做好保护井。如无条件打孔浇混凝土，需将顶部焊有圆头测量标志点的钢筋打入地下管线地面垂直投影位置上方一定深度，做为间接测量标志点，并及时进行监测。若遇到突发事件，则及时报有关部门，让专业人员前来抢修。7.2.6相邻建筑物的应急保护措施具体做好以下几项工作：1）对房屋进行实地踏勘，对原有情况做好书面记录，可由有关单位共同进行。2）对内外主要结构部位，设好变形观测点，以图纸书面形式表示，定期进行变形测量。3）如有玻璃幕墙，对外墙90、玻璃幕墙进行观测，可在边框转角处设好测试点。4）当建筑的差异沉降大于3cm时，重点对玻璃幕墙进行监护。观测是否有脱胶龟裂现象发生。5）如玻璃幕墙发生脱胶龟裂迹象，可采用防护棚方式进行保护，防坠落措施。6）房屋内部结构根据可能产生的结构性裂缝性质分析，根据房检单位提供的数据，及危险等级进行临时加固。加固方式视结构的不同部位另行与房主进行商议后确定。7.2.7地下墙渗漏应急处理地下墙产生明显的漏水流砂会同时产生周边沉降，一时难以修理的，必须稍作清理，堵洞后立即用备用钢板封贴于地下墙面上并用膨胀栓或剥出的部分地下墙钢筋进行与钢板塞焊固定，并留出引流管，四周用氰凝止水浆加压封闭止水，然后结扎引流管，完91、成后在地下墙外侧进行双液注浆（水玻璃与水泥浆）进行外墙侧堵漏，并同时起到补充压密被流失的土体，达到控制周边沉降的目的。必要时再预埋跟踪注浆管，进行跟踪注浆。在土方开挖过程中，原围护结构施工单位必须派专人、专业队伍到现场24小时跟踪堵漏，对挖土中发现的地墙问题及时进行处理解决，确保工程顺利进行。7.2.8深井承压水产生回涌抢险措施井管回涌情况的发生。一旦发生有这种情况，该井点必须马上停止抽水，封闭井口，如还不能止住涌水，就必须用重金属矿填充料混合水泥进行填没，并结合轻型井点或明排水解决该部位的表层水位。前期勘探遗留的井道也可能会发生回涌现象，可用上述相同的方法来处理。7.2.9环境影响应急管理措92、施（1）应急管理体系根据应急处理事件的特点必须事先建立管理网络，做到事先心中有数。对各部门责任人及社会有关方面建立关系，如万一遇突发时间发生可以不失时机在最短的时间内把问题处理完毕，减少因延误时机造成的损失。应急管理体系图见下页（2）应急管理实施将监控信息化实施中所得的各种图表、各类数值，及时向技术、安全、施工、质量等各部门传送。各部门得到信息后认真分析、处理，以利更好地指导施工，确保施工安全进行。通过分析比较，若信息数据超出规定的报警值时，一方面需加大监测信息的密度，另一方面有关部门应采取必要的应急防范措施，将危险降低到最低程度。7.2.10备用降水井应急管理措施为了保证基坑降水工程的顺利进93、行，南端头井施工时，在明挖区间段设置一口备用的减压井；在明挖区间段施工时，在xx基坑范围内设置六口备用减压井，以备不时之需。八、钢筋支架计算书8.1 1.5m厚底板钢筋支架计算书1、参数信息： 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。本工程立柱及支架横梁均采用5号503角5.5等边角钢。立柱间距0.9m，支撑横梁间距0.9m，横梁间每隔不大于4.5m设置一道5号503角5.5等边角钢连杆。 型钢支架按排布置，立柱和上层一般采用型钢，斜94、杆也采用5号503角5.5等边角钢，焊接成一片进行布置。对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱，进行强度和稳定验算。作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。 上层钢筋的自重荷载标准值为 1.143kN/m2 施工设备荷载标准值为 1.350kN/m2 施工人员荷载标准值为0.900kN/m2 横梁的截面抵抗矩 W=1.96cm3 横梁钢材的弹性模量 E=2.05105N/mm2 横梁的截面惯性矩 I=7.18cm4 立柱的高度 h=1.2m 立柱的间距 l=0.9m 钢材强度设计值 f=235N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=1.96cm395、2、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值 q1=1.21.143+1.21.350=2.992kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.082.992+0.101.260)0.902 支座最大弯矩计算96、公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.102.992+0.1171.260)0.902 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.362106/1960.0=184.556N/mm2 支架横梁的计算强度小于235N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=1.143+1.350=2.493kN/m 活荷载标准值q2=0.900kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6772.493+0.9900.900)900.04/(1002.0510571800.0)=1.149mm 支架横梁的最大97、挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!3、支架立柱的计算 支架立柱的截面积A=2.971cm2 截面回转半径i=1.550cm 立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3 支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定： 式中 立柱的压应力； N轴向压力设计值； 轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.739； A立杆的截面面积,A=2.971cm2； f立杆的抗压强度设计值，f235N/mm2； 采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为 经计算得到 N=2.32kN, =195.xx3N/mm2； 立杆的稳定性验98、算 =f,满足要求!8.2 1.4m厚楼板钢筋支架计算书1、参数信息： 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。本工程立柱及支架横梁均采用5号503角5.5等边角钢。立柱间距0.9m，支撑横梁间距0.9m，横梁间每隔不大于4.5m设置一道5号503角5.5等边角钢连杆。 型钢支架按排布置，立柱和上层一般采用型钢，斜杆也采用5号503角5.5等边角钢，焊接成一片进行布置。对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱，进行强度和稳定验算。作用的荷99、载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。 上层钢筋的自重荷载标准值为 0.621kN/m2 施工设备荷载标准值为 1.350kN/m2 施工人员荷载标准值为0.900kN/m2 横梁的截面抵抗矩 W=1.96cm3 横梁钢材的弹性模量 E=2.05105N/mm2 横梁的截面惯性矩 I=7.18cm4 立柱的高度 h=1.3m 立柱的间距 l=.9m 钢材强度设计值 f=235N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=1.96cm32、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为100、均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值 q1=1.20.621+1.21.350=2.365kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.082.365+0.101.260)0.902 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.102.365+0.1171.260)0.902 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大101、值进行强度验算： =0.311106/1960.0=158.669N/mm2 支架横梁的计算强度小于235N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.621+1.350=1.971kN/m 活荷载标准值q2=0.900kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6771.971+0.9900.900)900.04/(1002.0510571800.0)=0.992mm 支架横梁的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!3、支架立柱的计算 支架立柱的截面积A=2.971cm2 截面回转半径i=1102、.550cm 立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3 支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定： 式中 立柱的压应力； N轴向压力设计值； 轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.704； A立杆的截面面积,A=2.971cm2； f立杆的抗压强度设计值，f235N/mm2； 采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为 经计算得到 N=1.97kN, =168.109N/mm2； 立杆的稳定性验算 =f,满足要求!8.3 1m厚楼板钢筋支架计算书1、参数信息： 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或103、者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。本工程立柱及支架横梁均采用5号503角5.5等边角钢。立柱间距0.9m，支撑横梁间距0.9m，横梁间每隔不大于4.5m设置一道5号503角5.5等边角钢连杆。 型钢支架按排布置，立柱和上层一般采用型钢，斜杆也采用5号503角5.5等边角钢，焊接成一片进行布置。对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱，进行强度和稳定验算。作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。上层钢筋的自重荷载标准值为 0.621k104、N/m2 施工设备荷载标准值为 1.350kN/m2 施工人员荷载标准值为0.900kN/m2 横梁的截面抵抗矩 W=1.96cm3 横梁钢材的弹性模量 E=2.05105N/mm2 横梁的截面惯性矩 I=7.18cm4 立柱的高度 h=.9m 立柱的间距 l=.9m 钢材强度设计值 f=235N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=1.96cm32、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值 q1=1.20.621+1.21.350=2.365kN105、/m 活荷载的计算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.082.365+0.101.260)0.902 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.102.365+0.1171.260)0.902 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.311106/1960.0=158.669N/mm2 支架横梁的计算强度小于235N/mm2,满足要求! 3106、.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.621+1.350=1.971kN/m 活荷载标准值q2=0.900kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6771.971+0.9900.900)900.04/(1002.0510571800.0)=0.992mm 支架横梁的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!3、支架立柱的计算 支架立柱的截面积A=2.971cm2 截面回转半径i=1.550cm 立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3 支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定： 式中 立柱的压应力； N轴向压力设计值； 轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.825； A立杆的截面面积,A=2.971cm2； f立杆的抗压强度设计值，f235N/mm2； 采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为 经计算得到 N=1.97kN, =166.725N/mm2； 立杆的稳定性验算 =f,满足要求!九、附图