1、地铁停靠站抗拔桩、临时钢立柱施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.编制依据42.工程简介42.1 工程概况42.2 工程地质4（1）地形地貌5（2）岩、土分层及其特征5（3）特殊岩土7a、人工填土72.3 水文地质7（1）地表水及地下水赋存7（2）水化学特征83.施工组织安排83.1施工安排概述83.2施工组织管理9施工劳动力配置93.2.2主要机具设备配置93.2.3工期计划104.抗拔桩施工104.1抗拔桩施工工艺流程104.2施工方法及工艺要求11施工方法111、钻机定位112、护2、筒设置113、泥浆制拌11（3）施工中经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。114、成孔125、清孔126、钢筋笼制作与吊装127、导管安装13（5）导管安装后其底部距孔底有300500mm的空间。138、灌注水下混凝土139、承台施工14施工技术保证措施141、保持钻孔桩垂直度的措施142、钻孔灌注桩特殊情况的处理144.2.3量检验标准141、主控项目14（3）成孔深度满足设计要求，其容许偏差为：+300mm。152、一般项目15（2）沉渣厚度小于等于150 mm，155.临时立柱施工155.1临时立柱施工工艺流程155.2施工方法及工艺要求15施工方法151、临时钢立柱加工和吊放安装13、52、导管安装163、坑底板以上桩隙165.2.2施工技术保证措施181、临时钢立柱施工保证措施18（1）临时钢立柱安装施工技术措施18（2）保证型钢柱安装精度控制措施185.2.3质量检验标准181、主控项目18（3）成孔深度满足设计要求，其容许偏差为：+300mm。182、一般项目196.施工质量保证措施195、质量检测197.安全保证措施191、钻机的安全措施202、电器设备的安全措施203、夜间施工205.机具设备应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。208.文明施工及环境保护201、土及生态环境的保护措施202、水环境保护措施20（4）钻孔用泥浆各项指标必须满足规范要求，防止污染地下4、水。213、体废弃物211.1聚乙烯211.一般性能212.力学性能223.热性能224.电性能235.化学稳定性236.卫生性241.1.2聚乙烯的分类241.低密度聚乙烯242.高密度聚乙烯253.线性低密度聚乙烯254.中密度聚乙烯265.超高相对分子质量聚乙烯266.茂金属聚乙烯261.1.3聚乙烯的成型加工271.1.4聚乙烯的改性271.物理改性272.化学改性291.1.5聚乙烯的应用301.薄膜312.中空制品313.管、板材314.纤维315.杂品311.1.6聚乙烯的简易识别方法31 1.编制依据1.1xx市轨道交通三号线西延线3151标段施工承包合同；1.2xx市轨道交通5、龙岗线3151标段石厦站主体围护结构施工图纸、主体结构施工图纸； 1.3国家、广东省、xx市现行有关施工及验收规范、规程、标准;1.4国家及xx特区有关城市建设、安全生产、文明施工、环境保护等方面的规定；1.5建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.6地下铁道工程施工及验收规范（GB20299-1999）及建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；1.7 我公司在xx地铁施工方面的施工经验和研究成果，以及现有的施工管理水平、技术水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。2.工程简介2.1 工程概况 抗拔桩位于南端换乘体段底板以下，采用钻孔灌注桩，共8根，桩径1.4米，桩长16、0米，单桩抗拔承载力特征值不小于2300KN，桩顶设置26002600500mm承台，采用C30砼并对抗拔桩进行试桩，在基坑开挖前施工。临时钢立柱位于基坑南端，截面尺寸为600600，基础为1000钻孔灌注桩。共设4根临时钢立柱，安排在基坑开挖前施工。抗拔桩、临时钢立柱具体布置见图2-1。 抗拔桩、临时钢立柱结构图见附图一、附图二。2.2 工程地质（1）地形地貌站址属冲洪积平原区，地形平坦。地面高程56m。站址范围内道路较窄，车流较小。（2）岩、土分层及其特征车站范围上覆地层主要为第四系全新统人工填筑土（Q4ml）、淤泥质土（Q4al+pl）、中、粗砂（Q4al+pl）、砾（砂）质粘性土（Qe7、l），下伏基岩为燕山期（53）花岗岩。地下水位埋深1.83.6m，赋存于冲洪积砂层及沿线砂（砾）质粘土层中。，花岗岩残积层及全风化层渗透性较好，具有遇水易软化、崩解，强度急剧降低的特性。工程地质条件较差。图2-1 抗拔桩、临时立柱平面布置图具体分层如下：素填土，灰色、灰黄、棕红色，由砾质、砂质粘土及个别角砾组成，可塑硬塑状，松散-稍压密状。表层0.10.6m为混凝土路面。场地内广泛分布于地表，厚0.5m4.5m。杂填土，杂色，松散状，由砖块、粘性土及少量生活垃圾组成，欠固结状态。车站范围内零星分布，仅Z3-SSX-16号孔揭示该层，厚5.3m。淤泥、淤泥质土，灰色，流塑状，由粘粒及砂粒组成，砂8、粒含量较高，含有机质略有臭味。车站范围内零星分布，埋深4.2m，厚1m。中、粗砂，灰黄、灰白色，饱和，松散中密状，分选性一般，局部含较多淤泥质粘土，零星分布于小里程端，厚1.72.4m，埋深2.86.25m。砾（砂）质粘性土，红褐、黄褐夹暗黑色等。可塑，局部硬塑，质地不均，含1525%的石英砾、砂，由下伏花岗岩残积而成。岩芯呈土柱状。呈层状分布在人工填土、冲积层之下，局部缺失，厚度变化大，厚0.615m，埋深0.510.3m。砾（砂）质粘性土。褐红、褐黄色，硬塑状，局部可塑状。质地不均匀，含较多石英砾，由下伏花岗岩残积而成，厚4.216.4m，埋深2.313.1m，局部缺失。全风化花岗岩，褐红9、褐黄、青灰色，岩石风化强烈，组织结构可辨析，岩芯呈坚硬土柱状，遇水软化。矿物成分除石英质残留外，其他已基本风化呈土状，局部夹强风化层。场地内层状分布于残积土之下，厚度变化大，厚0.511.7m，埋深5.322.5m。强风化花岗岩，褐黄、暗灰、褐红等色，岩石风化强烈，岩心呈砂土状为主，风化不均匀，夹约5%角砾状强风化碎石，手可折断，遇水软化崩解。场地内层状分布于之下，局部缺失，厚度及埋深变化大，厚0.659 m，埋深1327.5m。强风化花岗岩，褐红、褐黄等色，岩石风化呈半岩半土状及碎块状，岩芯呈坚硬土夹碎块状，碎块用手难折断，遇水易软化。场地内分布较广，厚度及埋深变化大，埋深1030.75m10、 ，厚0.615.8 m，个别钻孔该层未揭穿。中等风化花岗岩，肉红、红褐色夹灰白色，粗粒结构，块状构造，矿物成分主要为石英、长石、云母。岩石节理裂隙发育，岩芯多呈短柱状、少量块状及柱状。岩石致密，天然极限抗压强度fr=20.740.3MPa，属较硬岩类。微风化花岗岩，肉红色夹灰白、褐黑色斑点，粗粒结构，块状构造，断口新鲜，矿物成分主要为石英、长石、云母，岩体裂隙较不发育，岩体较完整，岩石致密，天然极限抗压强度fr=47.7145.2MPa，属于坚硬岩类。 （3）特殊岩土a、人工填土本场地范围内人工填土层状分布于地表，根据勘探揭示，填土主要为素填土（个别地方为杂填土），素填土成分为砾质、砂质粘土11、，可塑硬塑状，厚0.5m4.5m，杂填土，由砖块、粘性土及少量生活垃圾组成，欠固结状态，仅1孔揭示，厚5.3m。人工填土均匀性差、自稳性差，该层管线较多，对基坑开挖有一定影响。b、软土软土成分为淤泥质土，岩土层代号，灰色，流塑状，由粘粒及砂粒组成，砂粒含量较高，含有机质略有臭味。车站范围内零星分布，仅一个孔揭示该层，埋深4.2m，厚1m。该层埋深较浅、厚度薄、分布范围窄，对基坑开挖影响较小。c、花岗岩残积土、全风化层、呈土柱状强风化层花岗岩残积层均匀性较差，强度不一，接近地表的残积土受水的淋滤作用，形成网纹结构，土质较坚硬，而其下强度较低，再下由于风化程度减弱强度逐渐增加。花岗岩残积层及全风化12、具有遇水软化、崩解，强度急剧降低的特点，基坑开挖中应及时封底、支护；强风化岩具有软硬不均特点。花岗岩风化残积土，厚度变化幅度大。石厦站主体结构大部分位于残积层、和风化岩层、中。残积土以可硬塑为主，偶含未风化完全的碎块及石英脉；全风化岩呈坚硬土状；强风化岩呈半岩半土、坚硬土夹少量碎块状，软硬不均。残积土、全、强风化岩具有遇水软化、崩解，强度急剧降低的特点。2.3 水文地质（1）地表水及地下水赋存根据地下水的赋存条件,地下水主要有两种类型:一是松散土层孔隙水，二是基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及沿线砂（砾）质粘土层中。地下水位埋深1.83.6m，以孔隙潜水为主，局部地段呈微承压。主13、要由大气降水补给。第四系孔隙水，水量较丰富，水质易被污染。岩层裂隙水较发育，但广泛分布在花岗岩的中强风化带及构造节理裂隙密集带中。富水性因基岩裂隙发育程度、贯通度及胶结程度、与地表水源的连通性而变化，主要由大气降水、孔隙潜水补给，局部具有承压性。地表水、松散岩类孔隙水相互间的水力联系较为密切，相互补给，二者同基岩裂隙水联系较弱，同时还受大气降水、蒸发、植物蒸腾的影响。通常降水充沛的丰水期，一般是地表水补给地下水，相反，在降水稀少的枯水期，地下水补给地表水。地下水的渗流方向主要受地形控制，从地下水位反映的形态看，地势高则地下水水位高，反之则地下水位低。站区地下水径流方向为由北向南，地下水直接流入14、大海。地下水的动态类型主要分为两种，松散岩类孔隙潜水主要为日间周期变化型，受河水影响，水位变化频率较高，升降幅度不大；基岩裂隙水多为年周期变化型，一年之内有一个水位高峰和一个水位低谷，滞后于降雨时间较长，水位升降幅度较大。（2）水化学特征车站范围内地表水不发育，取3组地下水作水质分析，该水的水质类型为HCO3-、SO42-、CL-、Na+、Ca2+、HCO3-.CL-Ca2+.Na+、CL-Ca2+.Na+型，对混凝土结构及钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。本段地下水腐蚀性评价宜按类环境考虑。3.施工组织安排3.1施工安排概述抗拔桩、临时钢立柱在场地南端连续墙施工完成后施工。抗拔15、桩施工选用冲击钻冲孔,钢筋笼用吊车吊装，钢筋笼固定牢固，灌注砼。基坑开挖至底板时，将桩头混凝土凿除，施工桩承台。临时钢立柱在现场加工并进行验收，合格后进行拼接成设计柱长。临时立柱桩基施工选用冲击钻施工,型钢柱用吊车吊装，临时钢柱上部固定牢固，灌注基础砼，再在上部填砂置换泥浆。基坑开挖时，作为相邻支撑的竖向支点，结构施工完后，拆除型钢立柱。3.2施工组织管理施工劳动力配置为了确保施工安全和质量，加强施工组织管理及工序技术衔接，施工中在落实岗位责任制的基础上实行工序技术负责制度。初步安排如下表3-1：表3-1抗拔桩、临时立柱施工人员安排表序号岗位名称工作任务人数一管理人员1队长负责施工管理12技术16、负责人负责施工技术管理13技术人员负责现场施工技术24领工员负责现场施工管理15专职安全员负责施工安全管理与监督16专职质量员负责施工质量检查与监督17试验员负责工程试验18小计8二作业人员1钻工抗拔桩、临时立柱施工作业42电焊工钢筋笼、临时立柱制作143钢筋工钢筋笼、临时立柱制作104混凝土工混凝土灌注55电工现场施工用电作业与管理16起重工钢筋笼、临时立柱吊装47机械工吊车、装载机、冲击钻等机械操作、维修48普工协助施工作业59小计3810合计463.2.2主要机具设备配置主要机具设备配置见表3-2。表3-2主要机具设备配置表 序号机具设备名称规格、型号单位数量1冲击钻CZ-30台22汽车17、吊25t台13汽车吊20t台14装载机ZLC40B台15电焊机BX6台76钢筋切断机GQ40A台17钢筋弯曲机GJT-40台18切割机J3G400台19制浆机ZJ-200台112泥浆泵BW-150台313钢导管DN300（长45m）组114钢制料斗2m3个115柴油发电机组250KW台13.2.3工期计划抗拔桩、型钢立柱计划12月1日开始施工，于12月10日完成。4.抗拔桩施工4.1抗拔桩施工工艺流程见图4-1。否是是否移钻机安装钢筋笼下导管拔出护筒制作钢筋笼拌制砼钻 孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆换浆清孔沉淀层检查孔深量测承台施工灌注砼图4-1抗拔桩施工工艺流程4.2施工方法及工艺要求施工方法18、1、钻机定位冲孔桩桩位的测量放样根据设计图纸的具体位置，现场放线定出桩位后，做好桩位的轴线标记，随后，会同有关人员进行复核，经复核确认桩位的轴线正确无误，再打凿路面和埋设护筒。2、护筒设置护筒采用6mm厚的钢板加工制作，高度2m。护筒内径比钻头大200mm，根据设计桩位中心埋设，然后复核校正，其误差不大于50mm。护筒的顶部开设12个溢浆口，并高出地面，使溢流泥浆流入排水泥浆沟，减少污染场地。3、泥浆制拌开孔使用的泥浆用优质粘土制作，当冲孔至粘土层时可原土造浆。本工程冲孔用泥浆采用连续墙施工用泥浆，泥浆技术指标见表4-1泥浆技术指标表。泥浆制备技术要求：（1）及时采集泥浆样品，测定性能指标。对19、新制备泥浆静置24小时后要进行第一次测试，冲孔过程中、二次清孔各测试一次，泥浆回收、循环处理后再测试一次。（2）新鲜泥浆制作好搁置24小时后，经测试各项指标合格方可正式使用；回收泥浆性能指标达到要求后才可循环利用。（3）施工中经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。表4-1 制备泥浆性能指标表项目名称性能指标废弃泥浆1比重（g/cm3）1.051.251.252粘度（S）1825303含砂率（%）464PH值710114、成孔根据工程地质条件和冲孔灌注桩的施工工艺，选用2台冲击击机，施工时每台钻机配备1个护筒，护筒预先埋设在桩位上。冲击钻就位时保持底座平稳，不发生倾斜移位。钻头中心对准桩位。为20、保证冲孔的垂直度，在冲进过程中，利用设置的标尺或线坠控制孔身垂直度。泥浆来源为护筒内钻头造浆和泥浆池内存浆。开孔时做到稳、准、慢，冲击速度主要根据土层类别确定。冲孔施工时泥浆沿着泥浆沟流向泥浆沉淀池，泥浆经沉淀后循环使用，形成冲孔施工的泥浆循环系统。施工时要有专人清除泥浆沟和沉淀池中的沉碴。5、清孔冲孔过程中要做好详细的冲孔记录，桩孔冲至设计深度后，会同现场监理工程师进行验孔，符合要求后才进行清孔工作，使用泵吸反循环方法清孔，做法同连续墙施工。在灌注水下混凝土前，复测孔底沉淀物厚度，符合要求方可灌注水下混凝土。如沉淀物厚度超过规范要求，可在灌注混凝土前对泥浆进行二次清孔，使沉淀物飘浮后，立即灌21、注水下混凝土。6、钢筋笼制作与吊装（1）钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。（2）钢筋笼保护层采用定位筋。钢筋笼保护层设置竖向间距为2m,同一截面均匀分布，不得少于4处。钢筋笼顶端应设置吊环。（3）钢筋笼制作完成后，应在内部加强箍上设置十字撑或三角撑，确保钢筋笼在存放、移动、吊装过程中不变形。（4）钢筋笼入孔用1台25T吊车和1台20T吊车。起吊过程中应采取措施确保钢筋笼不变形。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原22、因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。（5）搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼吊放入孔时应居中，防止碰撞孔壁，钢筋骨架吊放入孔后，采用挂吊方式固定，使其位置符合设计及规范要求，并保证在安放导管、清孔及灌注混凝土过程中不发生位移。7、导管安装水下混凝土导管应符合下列规定：（1）钢导管内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径为30cm。导管管节长度，中间节宜为2m等长，底节可为4m，漏斗下宜1m长导管23、，同时还应该有调节导管长度的配管（50cm）.（2）导管使用前应进行试拼和试压，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深的0.5%并不宜大于5cm，连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。（3）导管长度应按孔深决定。漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度。导管接头采用螺旋丝扣型接头，但必须有防松装置。（4）安装导管应位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，应进行升降试验。导管吊装升降设备能力，应与全部导管充满混凝土后的总重和摩阻力相适应，并应有一定的安全储备。（5）导管安装后其底部距孔底有300500mm的空间。8、灌注水下混凝土 （1）混凝土浇注前，应24、检查砼的坍落度是否符合施工要求。混凝土的储存量应满足首批混凝土封孔，导管埋入混凝土的深度1米。（2）水下混凝土应连接浇筑，中途不得停顿。并尽量缩短拆除导管的间断时间（拆除导管的长度应根据满足导管的埋深（24米）和测绳的测量深度来定，专人测量导管埋深和管内外砼面的高差）。（3）在浇筑混凝土过程中，严防砼从漏斗上面流出或从漏斗外掉入孔底，应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在2-4米范围内，并保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上0.5m左右。9、承台施工基坑开挖至底板时，采用人力风镐凿除桩头多余砼，施工承台。施工技术保证措施1、保持钻孔桩垂直度的措施（125、）冲击钻就位时，要使桩位中心，冲锤中心和护筒中心三者应在一点，并经常检查校正。（2）固定好冲击钻底座，防止冲击过程重发生偏移而影响钻孔桩垂直度。（3）为保证钻孔桩的垂直度，要勤测量。一旦发现偏斜马上进行纠正。查明偏斜的位置和偏斜的情况后，在偏斜处吊住钻头反复扫孔，使钻孔正直。2、钻孔灌注桩特殊情况的处理在冲击进过程中，如发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔冒浆等情况立即停止钻进，并采取下列措施后方可继续施工：（1）当冲孔倾斜时，可反复扫孔修正，如纠正无效，在孔内回填粘土至偏孔处以上0.5m，再重新钻进。（2）冲孔过程中遇坍孔，立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再钻。（3）如遇到护筒周围冒浆，可用稻草拌泥26、团堵塞洞口，并在护筒周围压上一层砂包。4.2.3量检验标准1、主控项目（1）抗拔桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求。每根桩必须有1组试件。（2）桩位必须符合设计要求，其容许偏差为：轴线和垂直轴线方向均不超过50mm。（3）成孔深度满足设计要求，其容许偏差为：+300mm。（4）钢筋笼的制作必须符合设计要求。其容许偏差为：主筋间距，10mm，长度，50mm。2、一般项目（1）桩身垂直度容许偏差为小于1%，桩径容许偏差为50mm，桩顶标高+30、-50 mm。（2）沉渣厚度小于等于150 mm，（3）钢筋笼的直径和箍筋间距容许偏差为：直径，10mm；箍筋间距，20mm。钢筋笼安装深度100mm27、。5.临时立柱施工5.1临时立柱施工工艺流程见图5-1。5.2施工方法及工艺要求施工方法钻机定位、护筒设置、泥浆制拌、成孔、清孔、灌注水下混凝土同。1、临时钢立柱加工和吊放安装临时钢立柱在现场加工，分节进行验收，合格后进行拼接成设计柱长。在成孔以前，必须加工好临时钢立柱，一旦清孔完毕，立即进行吊装。临时钢立柱用两台吊车合吊，以保证型钢立柱起吊过程中不变形，并在安装时可自由旋转。吊装采用一台25T和20T吊机先水平三点吊起型钢立柱，吊点位置和数目按正负弯矩相等的原则计算确定，在型钢立柱离地面一定高度后，再由25T的汽车吊垂直起吊，20T的汽车吊水平送吊,成竖直方向后，用25T吊车一次进行起吊准确28、安装就位，使桩钢筋笼置于桩的中心。型钢立柱安装采用地面定位及柱底钢筋笼进行定位。为保证立柱底定位，格构柱底部与长2000mm的钢筋笼焊接牢固。钢筋笼配筋如下图5-2。图5-2钢筋笼配筋图在孔口护筒上两个方向准确标志设计位置，一个方向为立柱的最终的固定线，其垂线方向为孔中线，最后立柱依照两刻线准确对位后固定，使其与桩孔中心线相重合，确保准确定位。立柱安装地面定位见图5-3。 图5-3立柱地面定位图立柱吊装前，根据护筒高程在立柱上部焊接四根吊筋，立柱定位完成后用100mm圆钢管担于护筒上将立柱吊住，稳定在设计标高位置，防止其上浮。2、导管安装导管安放在钻孔中心，余同。3、坑底板以上桩隙施工完后，将29、基坑底板以上孔壁与钢柱周围的空隙用砂填实，回填时均匀对称回填，防止两侧受力不均引起桩身偏斜。否是是否移钻机安装钢立柱下导管拔出护筒制作钢立柱拌制砼钻 孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆换浆清孔沉淀层检查孔深量测回填桩隙灌注砼图5-1临时钢立柱施工工艺流程5.2.2施工技术保证措施1、临时钢立柱施工保证措施（1）临时钢立柱安装施工技术措施1）临时钢立柱严格按照钢结构工程施工及验收规范GB50205-95及有关设计技术要求加工。2）临时钢立柱吊装时，高程用标在立柱上的刻度线准确传递；采用吊环和桩口护筒上的刻线准确定位，确保立柱偏心距不超过30mm。3）为保证立柱在土方开挖时柱顶不被破坏，对立柱顶部适当加30、固。4）回填砂时均匀对称进行，使钢柱不受回填侧压力而发生弯曲变形。（2）保证型钢柱安装精度控制措施1）严格控制冲孔的垂直度，首先从冲孔的定位开始，提高定位的精度；其次固定好冲击钻基座，增加冲孔垂直度的检测频率，发现垂直度偏差过大时，及时采取措施调整，确保成孔后的垂直度。2）严格控制型钢立柱加工时的精度，安装时按型钢立柱的重心垂直下吊。3）浇注水下砼时，导管应尽量离开型钢立柱，防止碰撞导致立柱歪斜。当水下砼顶面接近型钢立柱时，应控制水下砼的灌注速度，保持砼面匀速上升。其余同 。5.2.3质量检验标准1、主控项目（1）抗拔桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求。每根桩必须有1组试件。（2）桩位必须31、符合设计要求，其容许偏差为：轴线和垂直轴线方向均不超过50mm。（3）成孔深度满足设计要求，其容许偏差为：+300mm。（4）临时钢立柱位置必须符合设计要求，其容许偏差为： 30mm。2、一般项目（1）桩身垂直度容许偏差为小于1%，桩径容许偏差为50mm，桩顶标高+30、-50 mm。（2）沉渣厚度小于等于150 mm。（3）临时钢立柱加工满足设计要求。6.施工质量保证措施1、质量检测人员的配备:设专职质量管理员，并配备专职质检员。2、在各分项工程开工之前须经质检工程师自检，经监理工程师同意签证后才可进行下一工序施工。3、钢护筒埋设质量的控制：钻孔桩钢护筒的埋设质量直接影响桩的施工质量。施工时32、要确保护筒位置准确牢固，且钢护筒底节刃脚应适当加强。4、钻孔泥浆的质量控制：钻孔过程中泥浆质量控制的好坏直接影响成孔质量和成孔。为减少钻孔事故的发生，采用粘土泥浆，施工中严格按规范要求各项指标进行控制，勤测勤量。5、质量检测(1)施工前，先对各桩基坐标进行复核，如与设计不符合时，及时报监理工程师，通过驻地设计代表进行调整，再进行现场放样。(2)钢材、混凝土等材料必须有合格证书，材料应分类堆放，并做好标志。(3)沉渣检查:成孔后需对沉渣及孔壁质量进行检查。沉渣厚度的测定可采用测砣及沉淀盒的方法。由于测砣测渣厚靠手感把握，故主要采用沉淀盒，至灌注水下砼下放导管前取出，视其盒内的沉渣量作为沉渣厚的数33、据。(4)孔壁质量检查:施工中要求值班技术人员24小时跟班作业。钻孔过程中要有详细记录，严格保证孔内水位和泥浆各项指标符合要求，每钻进510m利用探孔器检测孔径，检查钻头的磨损情况和直径变化，发现斜孔或缩孔时，随时校正或扩孔，以保证钻孔的直径和垂直度。7.安全保证措施坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，全面落实施工安全保证措施。1、钻机的安全措施钻机的布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对钻机及其它设备进行检查，严禁带故障运行。2、电器设备的安全措施（1）对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。（2）派专人负责电器安全工作，严禁私自接电34、。（3）行用电安全知识教育，定期检修电器设备。3、夜间施工夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工驻地要设置路灯。4.进入工地时必须佩戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋等，不准随意离岗。高处作业必须佩带安全带，安全带要栓在牢固的地方，而且要高挂底用。5.机具设备应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。6、在施工场地四周设围栏及标志，夜间施工作业应有照明措施、警示牌（灯）和围栏等，并派专人看守。并设红灯警示，非施工人员不得进入场地。8.文明施工及环境保护严格执行国家和xx市的施工管理相关条例，推行现代管理方法，科学组织施工，做到现场文明施工的各项管理工作。文明施工管理由项目经理全权负责，下设监35、督和执行部门。在现场设一名经理助理负责文明施工工作，其工作任务是：制定现场文明施工规则，检查文明施工执行情况，对职工进行文明施工教育。1、土及生态环境的保护措施桩基施工前，规划好泥浆制备系统及循环系统，制定废浆处置方案，经监理工程师认可后，严格按方案弃浆，严禁乱排泥浆。2、水环境保护措施（1）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入雨、污水管道。（2）施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染周围环境。（3）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。（4）钻孔用泥浆各项指标必须满足规范要求，防止污染地下水。3、体废弃物（1）施工营地和施工现场36、的生活垃圾，应集中堆放。（2）施工用各种材料应分类堆码，堆放有序。（3）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。 聚乙烯（PE）简介1.1聚乙烯化学名称：聚乙烯英文名称：polyethylene，简称PE结构式： 聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，也包括乙烯与少量-烯烃的共聚物。聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯的性能1.一般性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料37、助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。2.力学性能PE是典型的软而韧的聚合物。除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。LDPE由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。几种PE的力学性能见表1-1。表1-1 几种PE38、力学性能数据性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯邵氏硬度(D)拉伸强度MPa拉伸弹性模量MPa压缩强度MPa缺口冲击强度kJm-2弯曲强度MPa414672010030012.5809012174050152525055070152560702137400130022.540702540646730501508001003.热性能PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。其熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE的熔点约为125137，MDPE的熔点约为126134，LDPE的熔点约为105115。相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。PE的玻璃化温度（T39、g）随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别，一般在-50以下。PE在一般环境下韧性良好，耐低温性(耐寒性)优良，PE的脆化温度(Tb)约为-80-50，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140。PE的热变形温度(THD)较低，不同PE的热变形温度也有差别，LDPE约为3850(0.45MPa，下同)，MDPE约为5075，HDPE约为6080。PE的最高连续使用温度不算太低，LDPE约为82100，MDPE约为105121，HDPE为121，均高于PS和PVC。PE的热稳定性较好，在惰性气氛中，其热分解温度超过300。PE40、的比热容和热导率较大，不宜作为绝热材料选用。PE的线胀系数约在(1530)10-5K-1之间，其制品尺寸随温度改变变化较大。几种PE的热性能见表1-2。表1-2几种PE热性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯熔点热降解温度(氮气)热变形温度(0.45MPa)脆化温度线性膨胀系数(10-5K-1)比热容J(kgK)-1热导率/ W(mK)-11051153003850-80-501624221823010.351201253005075-100-751251373006080-100-701116192523010.421902103007585-140-704.电性能PE分子41、结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能，几种PE的电性能见表1-3。PE的体积电阻率较高，介电常数和介电损耗因数较小，几乎不受频率的影响，因而适宜于制备高频绝缘材料。它的吸湿性很小，小于0.01（质量分数），电性能不受环境湿度的影响。尽管PE具有优良的介电性能和绝缘性，但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到Y级（工作温度90）。表1-3聚乙烯的电性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯体积电阻率/cm介电常数/Fm-1（106Hz）介电损耗因数（106Hz）介电强度/kVmm-110162.252.350.00052010162.202.300.0005457010142、62.302.350.0005182810172.350.0005355.化学稳定性PE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液，如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液(包括具有氧化性的高锰酸钾溶液和重铬酸盐溶液等)，即使在较高的浓度下对PE也无显著作用。但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂对聚乙烯有缓慢侵蚀作用。PE在室温下不溶于任何溶剂，但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。随着温度的升高，PE结晶逐渐被破坏，大分子与溶剂的作用增强，当达到一定温度后PE可溶于脂肪烃、芳香烃、卤代烃等。如LDPE能溶于60的苯中，HDPE能溶于8090的苯43、中，超过100后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氢萘、十氢萘、石油醚、矿物油和石蜡中。但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。PE在大气、阳光和氧的作用下易发生老化，具体表现为伸长率和耐寒性降低，力学性能和电性能下降，并逐渐变脆、产生裂纹，最终丧失使用性能。为了防止PE的氧化降解，便于贮存、加工和应用，一般使用的PE原料在合成过程中已加入了稳定剂，可满足一般的加工和使用要求。如需进一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂等。6.卫生性PE分子链主要由碳、氢构成，本身毒性极低，但为了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧剂和光稳定剂等塑料助剂44、，可能影响到它的卫生性。树脂生产厂家在聚合时总是选用无毒助剂，且用量极少，一般树脂不会受到污染。PE长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质接触容易引起溶胀，PE中有些低相对分子质量组分可能会溶于其中，因此，长期使用PE容器盛装食用油脂会产生一种蜡味，影响食用效果。1.1.2聚乙烯的分类聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体流动速率也不同。按密度大小主要分为低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中线性低密度聚乙烯属于低密度聚乙烯中的一种，是工业上常用的聚乙烯，其他分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。按相对分子质量可分为45、低相对分子质量聚乙烯、普通相对分子质量聚乙烯、超高相对分子质量聚乙烯。按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯。1.低密度聚乙烯英文名称： Low density polyethylene，简称LDPE低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯。无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度0.9100.925g/cm3，质轻，柔性，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70），但力学强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整，结晶度较低（55%65%），熔点105115。LDPE可采用热塑性成型加工的各种成型工艺，如注射、挤出、吹塑、旋转成型、涂覆46、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等，成型加工性好。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、吹塑中空成型制品、涂层和人造革等。2.高密度聚乙烯英文名称：High Density Polyethylene，简称HDPE高密度聚乙烯，又称低压聚乙烯。无毒、无味、无臭，白色颗粒，分子为线型结构，很少有支化现象,是典型的结晶高聚物。力学性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约125137，其脆化温度比低密度聚乙烯低，约-100-70，密度为0.9410.960g/cm3。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在47、70以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。HDPE可采用注射、挤出、吹塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。3.线性低密度聚乙烯英文名称：Linear Low Density Polyethylene，简称LLDPE线形低密度聚乙烯被认为是“第三代聚乙烯”的新品种，是乙烯与少量高级-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂48、作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度0.9180.935g/cm3。与LDPE相比，具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，且软化温度和熔融温度较高，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。LLDPE可通过注射、挤出、吹塑等成型方法生产农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。由于不存在长支链，LLDPE的 6570用于制作薄膜。4.中密度聚乙烯英文名称：Medium density polyethylene，简称MDPE中密度聚乙烯是在合成过程中用-烯烃共聚，控制密度而成。M49、DPE的密度为0.9260.953g/cm3，结晶度为7080，平均相对分子质量为20万，拉伸强度为824MPa，断裂伸长率为5060，熔融温度126135，熔体流动速率为0.135g10min，热变形温度(0.46MPa)4974。MDPE最突出的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性。MDPE可用挤出、注射、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法，生产工艺参数与HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。5.超高相对分子质量聚乙烯英文名称：ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE超高相对分子质量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨50、，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。其相对分子质量达到300600万，密度0.9360.964g/cm3，热变形温度(0.46MPa)85，熔点130136。UHMWPE因相对分子质量高而具有其他塑料无可比拟的优异性能，如耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。另外，由于超高相对分子质量聚乙烯优异的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用，而且，超高相对分子质量聚乙烯耐低温性能优异，在-40时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269下使用。51、超高相对分子质量聚乙烯纤维的复合材料在军事上已用作装甲车辆的壳体、雷达的防护罩壳、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。由于超高相对分子质量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pas，流动性极差，其熔体流动速率几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，通过对普通加工设备的改造，已使超高相对分子质量聚乙烯由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型。6.茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯(mPE)是近年来迅速发展的一类新型高分子树脂，其相对分子质量分布窄，分子链结构和组成分布均一，具有优异的力学性能和光学性能，已被广泛应用于包装、电气绝缘制品等。1.1.3聚乙烯的52、成型加工PE的熔体粘度比PVC低，流动性能好，不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题。聚乙烯属于结晶性塑料，吸湿小，成型前不需充分干燥，熔体流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180左右， HDPE在220左右，最高成型加工温度一般不超过280。熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，53、成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。PE的熔体粘度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。收缩范围和收缩值大(一般成型收缩率为1.55.0)，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。1.1.4聚乙烯的改性聚乙烯属非极性聚合物，与无机物、极性高分子相容性弱，因此其功能性较差，采用改性可提高PE的耐热老化性、高速加54、工性、冲击强度、粘接性、生物相容性等性质。常用的改性方法包括物理改性和化学改性。1.物理改性物理改性是在PE基体中加入另一组分(无机组分、有机组分或聚合物等)的一种改性方法。常用的方法有增强改性、共混改性、填充改性。（1）增强改性 增强改性是指填充后对聚合物有增强效果的改性。加入的增强剂有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、合成纤维、棉麻纤维、晶须等。自增强改性也属于增强改性的一种。自增强改性。所谓自增强就是使用特殊的加工成型方法，使得材料内部组织形成伸直链晶体，材料内部大分子晶体沿应力方向有序排列，材料的宏观强度得到大幅度提高，同时分子链有序排列将使结晶度提高，从而使材料的强度进一步提高，由于所形成55、的增强相与基体相的分子结构相同，因而不存在外增强材料中普遍存在的界面问题。如采用超高相对分子质量聚乙烯(UHMPE)纤维增强LDPE，在加热加压成型的条件下，可以形成良好的界面，最大限度发挥基体和纤维的强度。纤维增强改性。纤维增强聚合物基复合材料由于具有比强度高、比刚度高等优点而得到广泛应用。如采用经KH-550偶联剂处理的长玻璃纤维(LGF)与PE复合制备的PELGF复合材料，当LGF加入量为3O(质量分数)、长度约为35mm时，复合材料的拉伸强度和冲击强度分别为52.5MPa和52kJm。晶须改性。晶须的加入能够大幅度提高HDPE材料的力学性能，包括短期力学性能及耐长期蠕变性能。晶须对HD56、PE材料的增强作用主要归因于它们之间的良好界面粘接，同时刚性的晶须则能够承担较大的外界应力使复合材料的模量得到提高。纳米粒子增强改性。少量无机刚性粒子填充PE可同时起到增韧与增强的作用。如将表面处理过的纳米SiO2粒子填充mLLDPE-LDPE，SiO2纳米粒子均匀分散于基材中，与基材形成牢固的界面结合，当填充质量分数为2时，拉伸强度、断裂伸长率分别提高了13.7MPa和174.9。（2）共混改性 共混改性主要目的是改善PE的韧性、冲击强度、粘接性、高速加工性等各种缺陷，使其具有较好的综合性能。共混改性主要是向PE基体中加入另一种聚合物，如塑料类、弹性体类等聚合物，以及不同种类的PE之间进行共57、混。PE系列的共混改性。单一组分的PE往往很难满足加工要求，而通过不同种类PE之间的共混改性可以获得性能优良的PE材料。如通过LDPE与LLDPE共混，解决了LDPE因大量添加阻燃剂和抗静电剂等助剂造成力学性能急剧降低的问题；LLDPE与HDPE共混后可以提高产品的综合性能。PE与弹性体的共混改性。弹性体具有低的表面张力、较强的极性、突出的增韧作用，因此与PE共混后，既能保持PE的原有性能，同时也可以制备出具有综合优良性能的PE。如LDPE-聚烯烃弹性体(POE)共混物，当POE的质量分数为3O时，共混体系的拉伸强度达到最大值，为21.5 MPa。PE与塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韧性，但58、制品的强度和模量较低，与工程塑料等共混可提高复合体系的综合力学性能。但PE和这类高聚物的界面问题也是影响其共混物性能的主要原因，因此通常需要加入界面相容剂以提高共混物的力学性能。（3）填充改性 填充改性是在PE基质中加入无机填料或有机填料，一方面可以降低成本达到增重的目的，另一方面可提高PE的功能性，如电性能、阻燃性能等，但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响。无论是无机填料还是有机填料，填料与PE基体的相容性和界面粘接强度是PE填充改性必须面临的问题，而PE是非极性化合物，与填料相容性差，因此，必须对填料进行表面处理。填料的表面处理一般采用物理或化学方法进行处理，在填料表面包59、覆一层类似于表面活性剂的过渡层，起“分子桥”的作用，使填料与基体树脂间形成一个良好的粘接界面。常用的填料表面处理技术有：表面活性剂或偶联剂处理技术、低温等离子体技术、聚合填充技术和原位乳液聚合技术等。PE中填充木粉、淀粉、废纸粉、滑石粉、碳酸钙等一类填料，不仅可以改善PE的性能，同时也具有十分重要的健康环保意义。2.化学改性化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法。其原理是通过化学反应在PE分子链上引入其他链节和功能基团，由此提高材料的力学性能、耐侯性能、抗老化性能和粘接性能等。（1）接枝改性 接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到PE主链60、上的一种改性方法。接枝改性后的PE不但保持了其原有特性，同时又增加了其新的功能。常用的接枝单体有丙烯酸(AA)、马来酸酐(MA)、马来酸盐、烯基双酚A醚和活性硅油等。接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、辐射接枝法、光接枝法等。（2）共聚改性 共聚改性是指通过共聚反应将其他大分子链或官能团引入到PE分子链中，从而改变PE的基本性能。主要改性品种有乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯烃（如辛烯POE、环烯烃）共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）等。通过共聚反应，可以改变大分子链的柔顺性或使原来的基团带有反应性官61、能团，可以起到反应性增容剂的作用。（3）交联改性 交联改性是指在聚合物大分子链间形成了化学共价键以取代原来的范德华力，由此极大地改善了诸如耐热性、耐磨性、弹性形变、耐化学药品性及耐环境应力开裂性等一系列物理化学性能，适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等。聚乙烯的交联改性方法包括过氧化物交联(化学交联)、高能辐射交联、硅烷接枝交联、紫外光交联。（4）氯化及氯磺化改性 氯化聚乙烯是聚乙烯分子中的仲碳原子被氯原子取代后生成的一种高分子氯化物，具有较好的耐候性、耐臭氧性、耐化学药品性、耐寒性、阻燃性和优良的电绝缘性。主要用作聚氯乙烯的改性剂，以改善聚氯乙烯抗冲击性能，氯化聚乙烯本身还可作为电绝缘材料62、和地面材料。氯磺化聚乙烯是聚乙烯经过氯化和氯磺化反应而制得的具有高饱和结构的特种弹性材料，属于高性能橡胶品种。其结构饱和，无发色基团存在，涂膜的抗氧性、耐油性、耐候性、耐磨性和保色性能优异，且耐酸碱和化学药品的腐蚀，已广泛应用于石油、化工等行业。（5）等离子体改性处理 等离子体是由部分电离的导电气体组成，其中包括电子、正离子、负离子，基态的原子或分子、激发态的原子或分子、游离基等类型的活性粒子。在聚乙烯等高分子材料表面改性中主要利用低温等离子体中的活性粒子轰击材料表面，使材料表面分子的化学键被打开，并与等离子体中的氧、氮等活性自由基结合，在高分子材料表面形成含有氧、氮等极性基团，由于表面增加了63、大量的极性基团从而能明显地提高材料表面的粘接性、印刷性、染色性等。1.1.5聚乙烯的应用聚乙烯是通用塑料中应用最广泛的品种，薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其他各种注射和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。1.薄膜低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜,这种薄膜有良好的透明性和一定的拉伸强度,广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。高密度聚乙烯薄膜的强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。线型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜，其强度、韧性均优于低64、密度聚乙烯，耐刺穿性和刚性也较好，透明性稍优于高密度聚乙烯。此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。2.中空制品高密度聚乙烯强度较高，适宜成型中空制品。可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器。3.管、板材挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设。挤出的板材可进行二次加工，也可用发泡挤出和发泡注射法将高密度聚乙烯制成低发泡塑料，作台板和建筑材料。4.纤维中国称为乙纶，一般采用低压聚乙烯作原料，纺制成合成纤维。乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。超高相对分子质量聚乙烯65、纤维（强度可达34GPa）,可用作防弹背心，汽车和海上作业用的复合材料。5.杂品用注射成型法生产的杂品包括日用杂品、人造花卉、周转箱、小型容器、自行车和拖拉机的零件等。制造结构件时要用高密度聚乙烯。超高相对分子质量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。1.1.6聚乙烯的简易识别方法（1）外观印象 白色蜡状，半透明，HDPE透明性更差，用手摸制品有滑腻感；LDPE柔而韧，稍能伸长，HDPE手感较坚硬。（2）水中沉浮 比水轻，浮于水面。（3）溶解特性 一般熔融后可溶于对二甲苯、三氯苯等。（4）受热表现 温度达90135以上变软熔融，315以上分解。（5）燃烧现象 易燃，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端蓝色，燃烧时熔融滴落，发出石蜡燃烧时的气味。