1、编号：SJHN.JZY-XX国际鞋纺城一期工程地下室防水施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第2章 工程概况12.1 项目概况12.2 地下室防水概况1第3章 施工准备33.1 人员准备33.2 技术准备33.3 材料准备33.3.1 材料取样送检方法33.3.2 防水材料质量标准43.4 机具准备5第4章 地下室防水施工方法54.1 地下室防水施工顺序54.2 地下室防水操作流程54.3 地下室防水施工工艺54.3.1 地下室底2、板防水施工工艺54.3.2 地下室外墙防水施工工艺74.3.3 地下室顶板防水施工工艺84.4 各部位防水施工104.4.1 地下室顶板与外墙做法104.4.2 后浇带详细做法114.4.3 塔吊基础做法11第5章 质量标准及保证措施115.1 自防水混凝土质量评定标准115.2 卷材防水层质量评定标准135.3 涂料防水层质量评定标准145.4 工程质量保证措施145.5 防水质量通病及预防措施155.5.1 地下底板开裂渗漏155.5.2 地下室侧墙水平施工缝渗漏155.5.3 地下室后浇带渗漏16第6章 成品保护措施17第7章 安全文明施工措施187.1 安全施工目标187.2 安全生产3、组织管理措施187.3 安全生产措施187.4 文明施工的组织措施19第8章 职业健康与安全环保措施19第1章 编制说明及依据1.1 编制说明针对本项目地下室底板防水工程，我项目组织了相关专业人员在仔细研究了本项目防水设计要求的基础上，进行了认真讨论，依据经验及现行的国家、行业标准的相关内容特编制本方案。1.2 编制依据(1)、现行国家建筑安装工程施工与验收规范（规程）、质量检验评定标准；(2)、地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011(3)、地下工程防水技术规范 GB50108-2008(4)、地下建筑防水构造 10J301(5)、建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-204、01(6)、xx国际鞋纺城一期工程标段施工图纸(7)、建设单位提供的设计文件及技术文件(8)、相关防水材料国家、行业和企业标准(9)、本工程特点、现场实际条件第2章 工程概况2.1 项目概况xx国际鞋纺城一期工程标段位于xx市，建筑面积约253389平方米，其中C地块为地下一层，地上2幢为5层、1幢为12层，D地块为地下一层，地上2幢为5层、1幢为10层，建安工程费约5.6亿元；总工期700个日历天。2.2 地下室防水概况本工程地下室除顶板、发电机房和变配电间防水等级为一级外，其余主体部分防水等级均为二级，地下室设防标准采用抗渗砼自防水再附加防水层的做法。地下室外墙结构自防水砼抗渗等级为：为P5、6，底板（含承台、地梁）为P6。本工程地下室底板防水工程主要特点：底板面积大，施工后浇带多，以及塔吊基础设置在基础底板上造成施工缝多等。第3章 施工准备3.1 人员准备选择一支具备防水专业施工资质、有丰富的施工经验的作业队伍进场，并做好入场教育工作，按照进度计划和劳动力需求计划，分别组织工人分批进场。3.2 技术准备根据审核的方案，作好书面技术交底工作，明确各部位及细部的防水做法及要求，实行层层交底，并将书面交底存档。资料准备：按照档案馆的有关规定，准备好各种样表，做好各种隐蔽资料和质量验收资料，施工中随时整理装订成册。3.3 材料准备3.3.1 材料取样送检方法防水材料必须具备出厂合格证及相6、关资料证明，且主要材料施工前进行见证送检，送检合格后方可使用，严把材料关。材料取样的方法为：（1）防水混凝土：连续浇筑混凝土每500m应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个）且每项工程不得少于两组；混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。（2）SBS改性沥青聚酯胎防水卷材：1）同一类型，同一规格10000为一批，不足10000也作为一批；2）在每批产品中随即抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查；3）从卷重、面积、厚度、外观检查合格的卷材中随即抽取1卷，从改卷中截取1缝扎好送至有关部门进行物理性能检测。（3）自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材：1）以同类同型的10000为一批，不足1007、00也作为一批；2）在每批产品中随即抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查；3）从卷重、面积、厚度、外观检查合格的卷材中随即抽取1卷，从改卷中截取1缝扎好送至有关部门进行物理性能检测。（4）1.5厚JS合成高分子防水涂料：1)以同一原料、配方、连续生产的产品，出场检验以每5t为一批，不足5t也作为一批计；2）产品抽样按GB/T 3186进行，出场检验和型式检验产品取样时，总共取4KG样品用于检验。3.3.2 防水材料质量标准根据施工进度计划，分阶段提出材料需用计划，安排好进场时间。（1）用于防水混凝土的水泥应符合下列规定：1）水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验8、确定；2）在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；3）不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。4）用于防水混凝土的砂、石等应符合下列规定：a、宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53的有关规定；b、砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂；砂的质量要求应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52的有关规定。c、用于拌制混凝土的水，9、应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的有关规定。d、防水混凝土中各类材料的总碱量(Na20当量)不得大于3kgm3。（2）涂料防水层所选用的涂料应符合下列规定：应具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性；应无毒、难燃、低污染；（3）无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性和耐磨性，有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。（4）防水砂浆采用掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆，厚度为20mm。用于水泥砂浆防水层的材料，应符合下列规定：1）应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥；2）砂宜采用中砂，含泥量不应大于1，硫化物和硫酸盐含量不应大于1；3）拌制10、水泥砂浆用水，应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定；4）外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。3.4 机具准备（1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。（2）涂料取料配料工具：磅秤、水桶、搅拌桶、搅拌器等。（3）涂料涂刷的施工工具：剪刀、卷尺、滚刷、刮板、胶压辊、刷子、不同直径木棒或其它挤压工具等。第4章 地下室防水施工方法4.1 地下室防水施工顺序外墙防水施工原则上同结构施工同步，即先施工的结构先做，具备条件的先行施工。地下室顶板防水施工原则地下室底板后浇带封闭后，立即组织施工底板防水。4.2 地下室防水操作流程（1）地下室11、底板防水施工流程如下：砼垫层及桩头破除完毕防水基层处理、检查进场材料检验报审水泥防水涂料质检成品保护。（2）地下室侧墙防水施工流程如下：基层处理涂刷基层处理剂卷材附加层弹线铺贴卷材搭接缝处理检查验收成品保护。 （3）地下室顶板防水施工流程如下：基层处理陶粒混凝土找平层防水涂料卷材附加层弹线铺贴卷材搭接缝处理检查验收细石混凝土保护层。 4.3 地下室防水施工工艺4.3.1 地下室底板防水施工工艺1、工艺流程基层处理基面湿润制浆涂水泥基渗透结晶性防水涂料检验养护验收。2、施工方法（1）基层处理检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出12、现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽1520mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。（2）基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。（3）制浆水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。水泥基渗透结晶性防水涂料、粉料与水的调和比：按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调和。水泥基渗透结晶性防水涂料灰浆的调制：将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分13、钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。（4）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。在平面或台阶处进行施工时须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约12h）后，进行第2道涂料涂14、刷。当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。（5）检验水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。（6）养护水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，施工时要注意15、避免雨水冲坏涂层。养护期间不得碰撞防水层。（7）验收用观察法检查：涂层要涂刷均匀，不许有漏涂和漏底。按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。（8）特殊部位处理1）水平施工缝施工缝内部采用干撒法，干撒用量1.5公斤/平米，在侧墙外侧剔一凹槽，填塞水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，后在侧墙外部或底板砖胎模砂浆层从施工缝上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂，用量1.5公斤/平米。2）纵向施工缝纵向施工缝同侧墙涂刷同步施工，若施工缝处有蜂窝或大于1mm的裂缝,要剔凿清理，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团填补压实，后用水泥基渗透结晶型16、防水涂料浓缩剂外涂。3）穿墙管穿墙管安装完毕后，在穿墙管外部，沿管口周围剔凿U形槽，宽2厘米，深3厘米，用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩团填补压平，再用外涂浓缩剂涂刷。4.3.2 地下室外墙防水施工工艺（1）基面处理： 基面要求平整、干净、坚实、无浮灰、无明水、无油污。侧墙砂眼、蜂窝处，先将松散的表面砼敲除，然后用聚合物水泥砂浆或堵漏材料对坑洼处进行抹平，阴阳角做成圆弧形。模板拉杆：地下室外侧墙体模板应采用工具式带止水片的穿墙螺栓，或采用带止水片、墙厚限位片且迎水面，拆除时应采用切割方式进行，凹穴应用1：2水泥砂浆封闭压实。墙厚的限位严禁采用木料、钢筋直接支撑。 侧墙与顶板防水层连接：侧墙施工防17、水层时，防水层施工至离顶板200mm处。然后将侧墙与顶板交界处的阳角做成小圆弧状。先做一道加强附加层，再将顶板卷材与侧墙卷材进行完整的搭接。侧墙穿墙管：水电工按规范施工安装管道后，在防水施工前应对管边进行节点处理，同时增设防水附加层。（2）涂刷基层处理剂在平整干净的防水层上涂刷基层处理剂，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥8h以上，以不粘脚为宜。（3）节点处理在大面积施工前应将节点处做好附加加强层，加强局部防水功能。（具体做法见细部节点图）（4）卷材施工铺贴卷材：先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。无设计要求时相邻两副卷材的端头相互搭接，左右分别搭接18、100mm宽。铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正；卷材应注意粘贴牢固、平整，不出现空鼓现象，并在与顶板卷材搭接完成后，在外墙顶部处覆盖重物，防止卷材下滑。（5）待卷材防水层施工完毕，并经检查合格后，及时做好防水层的保护工作，验收合格后才能组织进行下道工序施工。（6）验收合格后施工防水保护层，施工保温层。4.3.3 地下室顶板防水施工工艺（1）基层处理基层应坚实、平整、无麻面、无起砂、空壳等现象。（2）施工找坡层施工陶粒混凝土（最薄30mm），进行1%找坡。（3）找平层施工20厚1：2水泥砂浆；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润卷材表面，主要是利于卷材与找19、平的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。（3）1.5厚JS合成高分子防水涂料施工涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于8%。 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，具体要求是，屋面表干后，先涂一层焦油，贴一层玻纤布，再刷一层焦油，即可进行大面积涂膜防水层施工。均匀涂抹1.5厚JS合成高分子防水涂料施工。（4）弹线、试铺：20、在基层上按实际搭接尺寸弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、起鼓、褶皱等难以纠正的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或出现“超前”粘结现象，不便调整卷材搭接及顺直、平整，要一次铺成，避免返工现象。（5）特殊部位处理对细部容易发生漏水部位做加强处理，阴阳角处应做成圆角，同时加铺一层卷材，其宽度不小于500mm。（6）大面积铺贴卷材（8）卷材铺贴完成后，进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道保护层施工。（9）验收合格后施工防水21、保护层，保护层采用80厚C20细石混凝土随捣随抹，内配6200双向偏上放置，随捣随抹，设分仓缝（4.5X4.5米），缝宽20。4.4 各部位防水施工4.4.1 地下室顶板与外墙做法4.4.2 后浇带详细做法4.4.3 塔吊基础做法根据工程的需要，设置9台塔吊，其中在建筑物内设置7台塔吊，塔吊基础平底板底标高，塔吊基础防水施工同底板防水做法。塔吊基础四周板预留止水钢板，与底板连城一体。第5章 质量标准及保证措施5.1 自防水混凝土质量评定标准（1）主控项目：混凝土所用材料、外加剂、配合比必须符合设计和规范要求。检验方法：质量检验报告和现场抽样试验报告。混凝土的外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结22、构性能和使用功能的尺寸偏差。检验方法：观察，检查技术处理方案。（2）一般项目：首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1）应在浇筑完毕厚的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d；3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应于拌制用水相同；4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5）混凝23、土强度达到1.2N/前，不得在其上踩踏或安装模板和支架检查方法：观察，检查施工记录。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷，混凝土拆模后的尺寸偏差应符合规范要求。现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或掉线、钢尺检查5m10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预24、埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检验方法：观察，检查技术处理方案。5.2 卷材防水层质量评定标准（1）主控项目：卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。卷材防水层及其细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。（2）一般项目：卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱25、折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。卷材搭接宽度的允许偏差为-8mm。检验方法：观察和尺量检查。卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。5.3 涂料防水层质量评定标准（1）主控项目涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）一般项目涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查26、隐蔽工程验收记录。涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法：针测法或割取20mm20mm实样用卡尺测量。侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100 抽查1处，每处10，且不得少于3处。5.4 工程质量保证措施施工前应根据详细的技术交底，地下室底板防水工程施工中必须严格遵循国家或行业的标准规范并由专业人员操作，施工中对防水工程中的主要部位进行严格的质量控制和27、检查。防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。防水材料送检合格，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行本次防水施工。防水工程要确保防水层厚度，施工采用分层涂刮均匀，不得出现流淌、堆积、要严格检验平均值，厚度误差控制在规范规定的15%以内。防水工程验收，应按国家有关防水技术规范进行验收，其中“一般项目、主控项目”必须严格28、按技术规程要求进行验收。认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工。5.5 防水质量通病及预防措施5.5.1 地下底板开裂渗漏通病现象地下室底板局部或大面积出现湿渍、渗水、漏水规范标准相关规定地下防水工程质量验收规范GB50208-2011一级：不允许渗水，结构表面无湿渍；二级：不允许渗水，结构表面可有少量湿渍；原因分析1、混凝土浇捣不密实，出现漏振，蜂窝、麻面等现象；2、浇筑方法与顺序不当，底板混凝土未连续浇筑而产生施工缝，且未采取有效措施处理；3、浇筑前未做好降水措施，地29、下水位未低于底板一下500mm，地下水浸泡基坑，影响底板结构施工质量；4、底板大体积混凝土出现温差裂缝、收缩裂缝；5、后浇带处施工缝处理不彻底，造成局部混凝土不密实；6、地下室底板外防水层质量差，不满足防水要求。预防措施1、底板混凝土要一次性浇筑成型，不得中途停止浇筑以免出现冷缝，如底板面积过大分开浇筑时，可按图纸要求利用后浇带作为施工缝；2、混凝土浇筑需连贯，混凝土间搭接必须在初凝前完成，以免产生冷缝；3、大体积混凝土在施工及养护过程中，需采用适当措施以防止出现温差裂缝；4、泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒辗压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝；5、可30、采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏；6、混凝土浇筑前做好降水措施，地下水位应降至底板以下500mm；7、底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的的搭接长度及搭接防水应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护；一般工序制定合理的施工方案分层分段宜连续浇筑混凝土并振捣密实混凝土表面打磨压平混凝土覆盖养护不少于14d5.5.2 地下室侧墙水平施工缝渗漏通病现象地下室外侧墙完成后，当地下室水位高于地下室外侧墙水平施工缝时，水平施工缝位置局部出现湿渍或渗漏现象。规范标准相关规定地下工程防水技术规范GB50108-20084.1.7防水结构混凝土，应31、符合下列规定：钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性与工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm；4.1.24防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时，应符合下列规定：墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于500mm的墙体上；4.1.26施工缝的施工应符合下列规定：水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺设3050mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。原因分析1、地下室侧墙未按设计要求留置水平施工缝；2、施工缝钢板止水带连接焊缝不严密；施工缝止水带安装不32、牢固，甚至未设置止水带就浇筑混凝土；3、浇筑混凝土时施工缝未处理或处理不当。预防措施1、地下室侧墙水平施工缝设置在距地下室底板的板面不少于500mm处；2、止水带端部应先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直。止水带搭接应符合搭接长度要求，钢板止水带接头处应满焊，橡胶止水带接头处应将表面清刷和用锉刀打毛，再进行搭接处理；3、混凝土浇筑前，应将施工缝处杂物、松散混凝土浮浆及钢筋表面的铁锈等清理干净，再浇筑混凝土前浇水充分润湿施工缝处的混凝土，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，确保新旧混凝土接触良好浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层3050mm厚与混凝土内33、成分相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。一般工序施工缝定位钢筋绑扎止水带安装模板安装底板混凝土浇筑施工缝处理后浇带混凝土浇筑参考图示5.5.3 地下室后浇带渗漏通病现象地下室底板与外侧墙完成后，后浇带位置局部出现湿渍或渗漏现象规范标准相关规定地下室工程防水技术规范GB50108-20081、后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。2、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到90d后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。3、后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。4、后浇带应设在受力、和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700-1000mm。5、后34、浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应防止落入杂物和损伤外贴止水带。6、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。原因分析1、混凝土底板与墙体后浇带两侧未做企口带或没有安装遇水膨胀止水条，有的虽已安装遇水膨胀止水条，但止水条位移，两侧混凝土厚度不一致；2、底板和墙体均系双层钢筋网，后浇带还有加强筋，两侧支模困难。有的底板两侧用密孔钢筋网、钢板网或纱窗布挡混凝土，当混凝土浇筑捣固时，水泥浆大量流失，沿缝两侧多为石子，混凝土疏松；3、由于浇水养护，后浇带内的钢筋，经水泡和雨林锈蚀严重，底板缝内灰渣聚集，施工前没有彻底除锈、清渣、排水，且两侧旧混凝35、土也未凿毛，铺浆后即浇筑混凝土；4、后浇带使用的补偿性收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固；5、养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间久提早拆模。预防措施1、缝缘未做企口带也没有安装遇水膨胀止水条，应粘贴外贴式止水带，止水带粘贴后，混凝土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡；浇筑混凝土时湿模一段，浇筑一段；2、后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失；后浇带部位未施工之前应该做好防护措施，以免污水及杂物流进；3、混凝土浇筑前应将后浇带两侧的接缝表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂36、料等材料，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土4、采用掺膨胀剂的补偿性收缩混凝土，膨胀剂掺量不宜大于12%，坍落度按160180mm控制（泵送混凝土）水中养护14d后的限制膨胀率不应小于0.015%，膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定；5、混凝土浇筑后应及时养护、养护时间不得少于28d；拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。一般工序施工缝定位钢筋绑扎止水带安装模板安装底板混凝土浇筑施工缝处理后浇带混凝土浇筑第6章 成品保护措施加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。在防水层施工中或防水层已完成而保护层未37、完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层组织好防水层和保护层的交接施工作业，防止损坏防水层。防水卷材以及防水涂料都为易燃物品，施工现场严禁吸烟用火，严格烟火管理制度，防止火灾事故。在施工中如不慎破坏防水层，应及时修补。第7章 安全文明施工措施7.1 安全施工目标本工程安全施工目标为：不发生人身死亡事故（零死亡率），不发生重大施工机械设备损坏事故，不发生重大火灾事故，不发生重大垮（坍）塌事故。7.2 安全生产组织管理措施建立以安全生产责任制为核38、心的各项安全管理制度。严格监督检查，消除事故隐患。安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改、不留事故隐患。要求各工种作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验；促进施工安全管理，保障施工安全。强化安全教育，加强人员管理。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底人员不准上岗作业。7.3 安全生产措施（1）安全技术措施在施工中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。（2）施工机械使用安全施工机械在使用过程中，按操作规程使用，加强对机39、械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。（3）安全用电施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）用电规范的要求，专人负责用电机具的施工，常检修用电机具，防止漏电。（4）安全标志和安全防护安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全语。安全防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。（5）夜间施工措施夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟槽等除做好防护外。（6）贯彻用火制度认真贯彻安全生产防火制度。防水材料是易燃品，要设防火标志，施工现场要建立用火申请制度。7.4 文明施工的组织40、措施本工程文明施工目标：xx省安全生产文明工地。全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。所有管理人员必须挂牌上岗，出入办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。服从甲方、监理等有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方、监理及外来人员顶撞。各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置。所有进场人员，在上岗前进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调，努力创造一个和谐的工作环境。严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个41、文明的施工者。各级人员在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。在施工现场产生的各类废弃物，应由仓管人员统一回收处理。第8章 职业健康与安全环保措施（1）施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。（2）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min，施工过程中操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应及明往医院检查。（3）施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。（4）存料、配料和施工现场必须严禁烟火。（5）每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。（6）材料库房和施工现场应配备足够的消防器材。