1、8.2万住宅工程钢筋、模板、防水、门窗施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制说明42 工程概况52.1基本概况52.2建筑概况52.3结构概况62.4现场条件83 施工部署83.1项目经理部的组建83.2项目经理部主要职责83.3工程目标93.4施工总程序93.5施工阶段控制93.6施工总进度计划104 施工主要资源配备计划114.1主要机械的选择布置11打桩机械11挖土机械11搅拌机械11垂直运输机械114.2施工机械设备计划表114.3劳动用工计划124.4周转材料配备计划及采购2、12周转材料配备计划12材料采购要求135 施工准备145.1临时施工道路145.2临时供水设计145.3临时供电设计15施工用电量的估算15配电线路的布置155.4临时设施设置155.5施工总平面布置166 主要施工方法176.1施工测量17施工测量的编制依据17平面座标控制17水平、标高控制17建筑物沉降观测18垂直度控制186.2土方开挖186.3基础工程及土方回填18基础施工18检验批划分19回填土196.4主体结构施工19主体施工总程序19检验批划分20模板工程20钢筋工程22砌体工程296.5脚手架工程30脚手架搭设30脚手架拆除306.6屋面及厕浴间防水31屋面防水31厕浴间防水3、336.7门窗工程34检验批划分34铝合金门窗安装34木门安装34玻璃幕墙安装356.8楼地面工程36工艺流程36检验批划分36主要施工技术措施36应注意的质量问题386.9装饰工程38检验批划分38室内抹灰38外墙抹灰及涂料施工397 质量保证措施417.1建立质量管理体系417.2施工过程质量控制体系427.3现场质量检查工作53开工前检查53三级检查和工序交接检查53隐蔽工程检查53分项、分部工程检查53成品保护检查53工程竣工前检查537.4施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作537.5材料质量的控制把关工作53掌握材料信息，优选供货厂家53合理组织材料供应，确保施工正常进行54合4、理地组织材料使用，减少材料的损失54加强材料检查验收，严把材料质量关。547.6机械设备的质量控制工作547.7施工工序的质量控制工作547.8技术资料的整理控制557.9施工中“人”因素的控制56施工管理人员56施工作业人员588 工期保证措施598.1确保工程进度的主要管理技术措施598.2施工总进度计划控制598.3保证实现施工总进度计划的措施608.4确保工期实施的具体措施618.5控制施工工期的奖罚措施629 安全生产、文明施工、环境保护及消防等措施639.1安全文明目标的设定639.2安全生产保证措施63安全管理内容63项目安全生产的责任制64施工安全生产总体措施64保证安全的具体5、规定及技术措施659.3文明施工保证措施65文明标化的综合治理措施65图牌、布告栏和广告栏的管理65材料堆放管理66临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理66施工中垃圾清除66其它措施669.4环境、劳动保护和职业健康措施66环境保护措施66劳动保护及职业健康保证措施679.5消防工作管理措施6710工程施工配合6910.1与建设方的配合协调6910.2与监理方的配合协调6910.3与设计方的配合协调6910.4与质监站的配合协调691 编制说明1.1编制目的本施工组织设计编制的目的是：为xxxx工程施工阶段提供较为完整的技术文件，指导本工程优质、高速、安全、文明地施工。1.2编制依据本施工组6、织设计依据下述规范、文件编制：1、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）3、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）6、砌体工程施工质量验收规范（GBJ50203-2002）7、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）8、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）17、1、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）13、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）14、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）15、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）16、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）17、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）18、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-2001）19、塔式起重机操作规程（ZBJ80012-89）20、温州市建设主管部门颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。21、本公司ISO质量体系质8、量手册、程序文件、技术标准。22、温州市建筑设计研究院提供的设计图纸。23、地质报告34、施工合同2 工程概况2.1基本概况工程名称：xxxx一期ABC区工程地点： xx县2.2建筑概况本工程位于xx县一期工程总建筑面积： A区24601.24（其中：10栋5822.69、13栋5769.56半地下室、游泳池配套用房6108.47）B区36475.66 （其中：3、4栋7466.4，8栋3643.34）C区21523.82m2 （其中：5栋4065.63、14栋3555.99、15栋5378.48、18栋8562.72）一期工程18栋，分A、B、C区.。A区均为框架剪力墙结构、建筑层数九层、（9、半地下室、游泳池配套用房、9、10栋建筑高度33.45米0.000相当于绝对标高7.05米、室外高差200，12、13栋建筑高度35.55米、0.000相当于绝对标高7.05米、室外高差2300, 17栋建筑高度33.8 0米0.000相当于绝对标高5.30米、室外高差450），B区（1、2栋框架结构、建筑层数61层、建筑高度23.41米，0.000相当于绝对标高5.10米； 3、4栋框架结构、建筑层数六层、建筑高度20.46米和22.97米 ,0.000相当于绝对标高5.50米，室外高差200、400局部室外高差见施工图； 6、11栋框架剪力墙结构、建筑层数11层、建筑高度33.60米, 010、.000相当于绝对标高5.3米7、8栋框架结构、建筑层数61层、建筑高度23.13和23.15米, 0.000相当于绝对标高5.30米，16栋框架剪力墙结构、建筑层数12层、建筑高度36.60米0.000相当于绝对标高5.30米），C区0.000相当于绝对标高5.10米；室外高差200、250局部室外高差见施工图；（5、14栋框架结构、建筑层数6 层、建筑高度20.463米，15、18栋框剪结构、建筑层数九层、建筑高度30.255米） 工程建筑工程等级为三级，抗震设防烈度6度， 设计使用年限为50年，建筑类别及耐火等级为二类二级，屋面防水等级为二级15年。墙体外墙：采用200厚（砼墙厚200时11、，砌体墙随其加厚）其Mu10粘土多孔砖，（一层土中用Mu10小型砼砌块，M10水泥砂浆砌筑）。粘土多孔砖孔洞率25%。 内墙：住宅内墙采用100厚B06加气混凝土砌块，非住宅部分内墙采用200厚B06加气混凝土砌块，Mb5配套专用砂浆砌筑。（一层土中用Mu10小型砼砌块，M10水泥砂浆砌筑）。住宅户墙、楼梯间电梯厅隔墙：采用200厚B06加气混凝土砌块，Mb5配套专用砂浆砌筑。厨房、卫生间隔墙；采用90厚B06加气混凝土砌块，Mb5配套专用砂浆砌筑；离地200高处现浇C20砼墙基，同墙厚。凡内外墙不同墙体材料交接处在粉刷前加铺一层丝号18，孔径20的钢丝网，宽度200。凡墙上预留和后凿的孔洞，12、待设备安装完毕后需用C20细石砼填实，然后再着粉刷饰面层。地层墙体在地面下-0。060M处用1：2水泥砂浆（内加5%水泥重的防水剂）做20后厚度防潮层一道。填充墙与结构框架柱及构造柱拉结按相应图纸构造及结构说明。楼地面作法：地砖楼地面、水泥砂浆楼地面、防水水泥砂浆楼地面面层。 屋面作法：分瓦屋面、上人屋面和非上人屋面。屋面有防水的采用1.2厚高分子防水卷材防水层，有保温层的为30、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板,和喷30厚聚氨脂埂泡保温层。门窗作法：、铝合金型材壁厚：门2.0、窗1.40、幕墙、玻璃屋顶3.0. 、塑钢框料：门及推拉窗为80系列，平开窗为60系列。 、玻璃：门8厚、窗5厚。内墙面作法13、：、混合砂浆墙面刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4（仅用于加气砼墙面）；15厚（20厚）2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，白色乳胶漆二遍。（具体部位详见各楼标注说明）、卫生间刷801胶素水泥浆一遍，配合比为801胶：水=1：4（仅用于加气砼墙面）；12厚2：1：8水泥石灰砂浆，8厚聚合物水泥砂浆面层。（具体部位详见各楼标注说明）顶棚装修：、采用混合砂浆顶棚：7厚1：1：4水泥石灰砂浆；5后1：0.5：3水泥石灰砂浆。（具体部位详见各楼标注说明） 、局部楼梯间、电梯厅、更衣室及沁脚室、卫生间、阳台等为水泥砂浆顶棚白色乳胶漆面。（具体部位详见各楼标注说明） 、架空层聚氨脂埂泡保14、温顶棚。 、客厅、餐厅、卧室、储藏间、棋牌室、家庭厅等为保温砂浆顶棚。 外墙面装饰：采用聚合物水泥砂浆及聚氨酯埂泡外保温层兼防水层，白色、米色、中灰色等外墙涂料及花岗岩（大理石）墙面。（具体部位详见各楼标注说明）2.3结构概况本工程按六度抗震设防，场地类别为类土质区，结构抗震等级框架为四级、抗震墙为三级。基本风压值W0=0.6kN/m2。本工程各部分活荷载取值：楼面：厅、卧室、上人屋面、裙房屋面、普通楼梯、走道门厅、住宅楼梯、塔楼屋面、厨房为2.0kN/m2，阳台为2.5 kN/m2，消防楼梯、商场为3.0kN/m2，空调机房、电梯机房为7.0kN/m2，变配电房为10.0kN/m2，发电机房15、为12.0 kN/m2 。桩基：采用先张法预应力管桩。共计：1421支 A区：端承摩擦桩PC-A600(100)有效桩长58米、桩数161只；端承摩擦桩PC-A550(100)有效桩长54米、桩数112只；端承摩擦桩PTC-550(70)有效桩长54米、桩数6只；端承摩擦桩PTC-500(65)有效桩长48米、桩数219只；摩擦桩 PTC-400(60)有效桩长38米、桩数16只； 小计：514支B区： 端承摩擦桩PC-A600(100)有效桩长58米、桩数107只；端承摩擦桩PC-A550(100)有效桩长54米、桩数184只；端承摩擦桩PTC-500(65)有效桩长48米、桩数200只；摩16、擦桩 PTC-400(60)有效桩长38米、桩数41只； 小计：532支C区： 端承摩擦桩PC-A600(100)有效桩长58米、桩数44只；端承摩擦桩PC-A550(100)有效桩长54米、桩数78只；端承摩擦桩PTC-500(65)有效桩长48米、桩数193只；摩擦桩 PTC-400(60)有效桩长38米、桩数60只；小计：375支桩径600管桩选用PC-A600(100)- 12、12、12、12、10、 Ra=2000kN。桩径550管桩选用PC-A550(100)、PTC-550(70)- 12、12、12、12、6、Ra=1600kN。桩径500管桩选用PTC-500(65)-1217、12、12、12、 Ra=1250kN，Ra=1100kN。桩径400管桩选用PTC-400(60)-10、10、10、8、 Ra=600kN。结构形式：1、2、3、4、7、8、9、10、12、13、17、15、18#楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，5、6、11、14、16楼为钢筋混凝土框架结构。 钢筋：级钢强度设计值210 N/m2，级钢强度设计值300 N/m2。级钢强度设计值360 N/m2。电焊条：级钢采用E43系列，级钢采用E50系列。混凝土强度等级：、桩C60;、9、10、12、13、17楼基础垫层C15，承台、墙柱（承台顶9.270）、梁板、地下室地板、顶板3.270以下C3018、; 墙柱(9.270以上)、梁板(塔楼二层3.27及以上为C25；承台、地下室地板外墙、地下室顶板、地下水池、高位水箱为抗渗砼等级S6(0.6MPa) 、1、2、3、4、7、8、楼基础垫层C15，承台、墙柱、梁板全楼C25；6、11、16楼基础垫层C15，承台、墙柱-1.8005.970为C30（其余C25）, 墙柱、梁板5.970以上为C25;、5、14栋塔楼基础垫层C15，承台、墙柱、梁板全楼C25；15、18栋基础 垫层C15，承台、墙柱-1.10010.370为C30（其余C ）, 墙柱10.37以上、梁板为C25;、过梁、构造住、圈梁、女儿墙为C20. 2.4现场条件本工程开工前准备19、工作基本结束，工程已具备开工条件，主要表现为：（1）施工道路：工程紧靠xx县体育场路以东，汇水河北路以北，公园路以南， 清明河以西交通十分便利。（2）施工用电：现场提供二台400KVA变压器，已经就位于场地东、西方。（3）施工用水：施工现场供水管径为DN75自来水源，已就位于场地南侧。（4）施工现场环境：工程现场地势平坦，场地较为宽敞,临时用地满足工程施工需要。3 施工部署本工程系有一定规模的建筑群体，必先在施工前进行慎密的布署，在机构人员及设备配置上给予以优选加强，方能取得良好的社会效益和经济效益。3.1项目经理部的组建为使工程进展条理有序，保质保量地如期完成施工任务，工程必须选抓素质好，技20、术业务能力强，富有多年建筑施工经验的精干人员，组成强有力的现场项目经理部，负责现场履约的日常施工事宜。具体人员名单如下表（见下表）：项目部主要管理人员名单序号姓名职称职务证书编号1工程师项目经理2工程师项目技术负责人3工程师项目副经理4助工施工员5助工施工员6助工质检员7助工安全员8材料员9助工资料员注：列入本表名单的人员一般不更换，如实际发生需更换的先经发包单位同意。3.2项目经理部主要职责根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料21、进场计划和设备进退场计划。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时 通知建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。严格执行公司有关规章制度和法规，并按ISO9001的标准及要素实行操作，使工程的施工管理走上规范化。3.3工程目标质量：严格按照施工图及现体的规范、业主的有关要求进行施工，工程22、质量确保达到合格要求。工期：实际施工总工期确保在550天完成。安全：严禁违章、消除隐患，杜绝重大事故，减少一般事故。配备必须的安全措施，认真执行安全操作规程。文明施工：遵守市容环保条例，统筹规划施工现场平面布置，努力搞好工程现场管理，不污染环境，实行科学管理，在施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范与萌芽之中，确保创市安全文明施工“标化”工地。3.4施工总程序对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下23、向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。根据工程规模和平面布置特点，施工过程中设两个施工区域：第区域：3、4、5、8、10、13、14、15、18楼第区域：1、2、6、7、9、11、12、16、17楼每一区域配备相对分立的两套施工班组和其他施工要素，以保证总体上两个区域施工能够相对独立平行进行。在区域内部按子项目工程分别分为施工区段，并进行流水施工。相对单幢内的施工顺序安排：初期各单体要以主体结构施工为先导，实施立体分层、同步流水的施工方法，当主体结构完成后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员24、工现场交流学习、交底，装饰工程从上向下单向跟进，交叉流水。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。施工总体顺序为：准备工作定位放线桩基工程基础土方开挖桩头处理及垫层基础工程主体各层结构装饰工程（包括楼地面、墙面、顶棚等）室外、扫尾工程3.5施工阶段控制本工程由于栋号多，工作量较大，工期相对较紧，因此必须合理安排各工序的协调和衔接，具体各阶段应突出以下几点：基础及主体施工应注重各工序的流水安排，并配备足够的机械、人力、物资资源，争取在最短的时间内完成优质的结构工程。装25、饰阶段是本次施工的重点之一，涉及的分包单位较多，工作面广，人员杂，应充分发挥总包的协调作用和组织管理能力，协调各施工工种、各专业之间衔接，在施工中精工细作，并做好成品保护工作，尽力创造优质产品。室外及扫尾工程应干脆利落，绝不拖延。3.6施工总进度计划本工程按招标文件、业主的要求以及以往工程的施工经验，对本工程施工进度作总体安排，并对整个工程的各工序作详细周密的计划。施工总进度网络控制计划详见附图。4 施工主要资源配备计划4.1主要机械的选择布置打桩机械本工程采用先张法预应力管桩，总桩数有1421根。计划进场4台YY-300型绳索式静力压桩机，实行每日一班14小时工作制施工，以保证工程能顺利如期26、的完成。挖土机械本工程土方开挖平均深度为2.62m（地下室局部4.55m），为加快施工进度，计划采用2台1m3反铲挖土机。搅拌机械本工程砼采用泵送商品混凝土，局部零星工程（如垫层、楼面砼等）在现场搅拌。根据本工程需要，砼搅拌计划选用3台JD-400型搅拌机，该机每小时可搅拌砼方量在46立方米左右，计划在基础施工阶段进场。砂浆搅拌机选用9台UJW2000型，计划在砌墙前先进场4台，主体完成后再增加5台，以保证大面积的粉刷。垂直运输机械垂直运输主要采用2台QTZ63型塔吊和9台物料提升机，在装饰工程施工阶段，塔吊拆除。4.2施工机械设备计划表根据选定的施工方案，计划投入的机械设备及进场时间如下表（27、安装机械见安装工程篇）：主要机械设备及进场时间序号用途机械名称型号台数额定功率进场形象部位1打桩桩机YY-3004桩基2挖土挖土机1m32基础3运输塔吊QTZ63245KW基础4运输物料提升机SSDB10097.5KW9主体5自拌砼砼搅拌机JD40037.5KW3基础垫层6砌筑粉刷灰砂机UJZ200093.5 KW8砖基7钢筋电焊机BX330211KW2开工8钢筋电渣焊机MHS36140KVA基础砼完毕9混凝土插入式振动器HZX-60101.7KW10基础浇筑10混凝土平板式振动器N-721.5KW2基础浇筑11土方夯实打夯机15.5KW基础回填12钢筋闪光对焊UN1001100KVA基础钢筋28、制作13钢筋断钢机GB4025.5KW2基础钢筋制作14钢筋弯钢机WJ40123KW2基础钢筋制作15钢筋钢筋调直机17.5KW基础钢筋制作16木工圆锯机MJ10625.5KW2基础模板17木工平压刨MB50423KW2基础模板18排水水泵3/2GC532.2KW3土方开挖19消防高压泵5/2GC515KW主体4.3劳动用工计划根据本工程各个不同阶段的施工特点，并适当结合夜间施工，预计将投入的劳动力见下表：施工阶段劳动力投入计划表（单位：人）序号工种基础阶段主体阶段装 修备 注1钢筋工60602木工401203泥工50601404架子工2535255腻子工406外墙涂料607电焊工6818机操29、工312129普 工304040合 计2143353174.4周转材料配备计划及采购周转材料配备计划需投入的周转材料的合理利用和充足供应是保证工期的关键因素之一，为确保工程连续施工，加快施工进度，必须投入充足的周转材料，经计算，本工程将要投入的周转材料见下表：周 转 材 料 投 入 计 划序 号用 途名 称单 位数 量备 注1内外脚手架钢 管吨300规格：483.52内外脚手架扣 件只450003脚手架篱 板片50004支 模九夹板平方米7000用于梁、柱、板5围 护密目网平方米165002外脚手围护 材料采购要求所有材料由专职材料员管理，对所采购、调拨的材料，要认真检查质量，严格验收，凡品种30、规格不符、型号不对、外观粗糙 、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨，材料进场后须经质监站测试中心复验合格后方可使用。采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证明单，对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购。应及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应，根据工程进度要求做好储备、存放和运输工作，保证落实施工进度的要求。对于业主提供的原材料，应在一周前提交供应计划，以便业主能及时组织原材料。5 施工准备工程前期准备工作直接影响着今后整个工程能否顺利实施，因此本篇将着31、重阐述本工程的准备工作，以期为工程大面积开工打下良好的基础。准备工作根据业主要求的开工日期，公司将以高投入、高标准做好施工第一步，整个现场及各项准备工作将严格按照市文明施工标准实施。具体规划如下：5.1临时施工道路现场每排拟建住宅楼之间、场地中部设置一条施工道路，形成环路，以便全面施工时能保证施工道路的畅通。所有场内道路用道渣回填，表面用180厚C20砼硬化，宽4.0米，一侧设排水明沟，深400mm，底宽400mm。现场将实行硬地施工，对于搅拌区位置及砂石堆场、钢筋堆场，通往各运输口的输送道路，用50厚卵石作垫层，浇捣50厚C15砼地坪，中间要求有一定坡度的起拱排水，以保持现场整洁。5.2临时32、供水设计临时用水一般包括机械用水、生活用水、消防用水三种。因施工现场设生活区，业主在场地南侧道路桥边已提供40临时水管，供生活用水。施工用水主要为砌砖、混凝土养护、装修工程以及消防用水，总管100可由东南方的清明河中抽水接进，场内管网按树状布置，分支管用1寸接至各用水器。在15#、18#楼之间空地设置容量约12m3蓄水池，用高压泵加压至C区楼层用水点，楼上隔层设（消防拴）水龙头，以满足楼层的消防用水和施工用水要求。施工用水：主要考虑用水量大的砼养护用水和同时施工的砌砖用水。一天需养护的砼考虑为250m3，砌砖按班产量120 m3。施工现场生活用水：施工现场高峰用水人数以400人考虑，每天按一班33、半安排。生活区设在施工现场，其供水由建设单位统一安排，故不计算其用水量。消防用水：施工现场面积约23000m3(2.3ha)，按25ha消防用水量的下限考虑。q3=10 (L/s)供水量及供水管径计算： q1+ q2 =6.1 L/s q3=10 L/s 消防用水选择:因此供水量管径可采用100水管5.3临时供电设计施工用电量的估算施工现场用电分动力电和照明电两类，照明用电按动力用电量的10%计算。用电荷载计算如下：其中：P-供电设备总用电需用量(KVA) -各种电力设备总功率(KW) -电动机平均功率因数，取0.75W -电焊机总功率 K1 -电动机同时需要系数，取K1=0.6 K2 -电焊34、机同时需要系数，取K2=0.6P=1.05(0.6241.6/0.75+0.6162)1.1=335.5KVA 现场业主提供的400KVA变压器能满足现场配置机械设备用电量。配电线路的布置根据现场实际情况，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在电缆沟内。室内干线电缆沿楼层预埋套管，电缆穿在管内，每三层设置一只分配电箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，用成品的配电箱并加防雨措施。5.4临时设施设置现场办公区设置在场地东南中部。办公楼为二层，一层为土建施工办公室及医务室，二35、层为经理室、资料室、会议室。在场地入口西侧设立“施工单位及工程名称牌”、“安全生产六大纪律宣传牌”、“防火须知牌”、“安全无重大事故计数牌”、“工地主要管理人员名单牌”、“施工平面图”等“五牌一图”及宣传栏。生活区设置在业主提供的北面二期工程边，包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等，均采用砖混结构、多孔板屋面。为美化环境，改善职工生活条件，在生活区内布置大面积绿化场地和休息亭。办公区和生活区均安排专人进行卫生的打扫。主 要 临 时 性 设 施 数 量 表序号临时设施名称单位数量1办公管理用房平方米5202工具库、仓库平方米1803标养室间14职工宿舍平方米8005食堂平方米1456厕所座27浴室座36、28开水房间19钢筋制作棚平方米14010木工棚座211门卫间3 5.5施工总平面布置总平面布置争取一次成形，尽量避免不同施工阶段的二次搬运。同时要保证施工区周围有一个安全、文明的生活环境。生活区分开布置，安排在业主提供的场地南区。施工总平面布置及生活区平面布置见附图。6 主要施工方法6.1施工测量施工测量的编制依据根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及电梯井墙边线、门洞等位置。平面座标控制平面37、座标控制在勘察院定位后进行。平面座标以定位点、控制点、龙门桩和轴线引出点等进行控制。在规划部门定位后，用J2经纬仪和50米钢卷尺对所有的定位点相互之间的距离角度进行复核。在复核准确无误后，以定位点为基准点，在场地内设4个座标控制点，同时在场地外西南侧主要道路上设2个控制点，相邻点间距约90.20米，用钢钉直接钉在路面上。控制点在整个施工过程中特别是0.000以下部分施工中要做好保护。场地内的控制点用砼埋设，并在埋设的砼中设钢钉，砼埋设深度和大小以普通车辆经过不影响其准确性为标准。 以定位点为基准点，分别测出各控制点的座标，做好记录。在施工过程特别是打桩和挖土的施工过程中不断校核各控制的座标并及38、时修正，每次校核做好记录。控制点设置完成后，对定位点进行引出，分别引至龙门桩或基本固定的道路、围墙或其它建筑物上并用控制点定期进行复核。桩位和轴线定位点以引出点为基准进行测放，并校核相互之间的距离和角度。水平、标高控制0.000下标高测设 根据设计、业主提供的水准点引测本工程的黄海高程基准点，并把该高程换算成相对于每幢楼的相对标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。 土方开挖过程中，边开挖边测量,在距基底50mm标高处，用水准仪抄水平线，用红颜色油漆将标高标在工程桩上，以便控制基坑挖土标高。 基坑修整后，用10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪闭合。 垫层浇好后，用上述方法定出39、地下室底板标高。0.000以上标高测设 用复测在龙门桩上0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距0.000点1.0m高处设标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。 用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿垂直量取楼层标高。 引测施工层的标高误差控制在3mm以内，层间竖向测量偏差不超过3mm，建筑物全高的竖向测量偏差不超过10mm。建筑物沉降观测按设计设置沉降观测点，沉降观测点设在0.000上200mm处，用16圆钢埋置。每施工一层观测一次，进行闭合测量，并做好记录、签证并及时整理归档。垂直度控制楼层垂直测量控制点设置在施工0.00040、楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，诸如平行偏移1000mm 等，故不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点。在每个施工层开洞200mm200mm，留出通视孔，在0.000 处架设垂准仪向上垂直投影至施工面。根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。6.2土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖和人工修土配合的方法进行，挖出的土方采用翻斗汽车运至场地北侧空地。挖土顺序：3#楼4#楼8#楼10#楼13#楼5#楼141、4#楼15#18#楼。开挖工程中根据承台埋深及土质情况按规范要求放坡。基坑底面根据承台大小每边留出300mm-600mm的工作面。挖土机挖土时在坑底预留1520cm土方，由人工紧随挖机修整，避免挖机挖土扰动原土层。如局部有挖深现象，严禁用土回填，应用砂石级配进行回填。6.3基础工程及土方回填基础施工本工程采用管桩承台基础，埋深为-0.4-2.62m，砼强度等级C25C30，上部为粘土砖基。根据招标文件要求，基础砼（不包括混凝土垫层）采用 泵送商品混凝土。基槽开挖完成后，立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后铺块石垫层和浇捣混凝土垫层，减少基坑土体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标42、高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。基础施工重点：基础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。砼施工完毕6小时内即开始淋水养护，温度高时，应立即用草包覆盖浇水养护，砼养护不少于7天，养护由专业班组定人、定时专职进行。检验批划分 根据工程特点及施工顺序，基础分部各分项工程检验批划分如下：按各子单位工程划分为一个43、检验批的分项工程：土方开挖、回填；基础模板安装、拆除；基础钢筋加工、连接、绑扎；基础商品混凝土配合比设计、原材料；基础混凝土施工、外观质量；基础尺寸偏差；水泥、砂、石子、砖、钢筋、石灰等原材料检验批量按有关规范和国家标准确定。回填土砖基础施工完后，进行四周回填土，回填土时严格按照安全技术交底中所要求的进行施工。一般规定：回填材料应采用粘性土，不得为含有机质大于8%的土、淤泥土等。如含有草根等杂质应及时清除。坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。隔3-4米应设置控制桩，以便对标高进行控制。控制每层填土厚度不超过300，每层虚铺厚度不得大于25cm将土铺平后，用蛙式打夯机压实，每层至少夯打三遍，打44、夯时要一夯压半夯，夯夯相连，打夯机施工不到的部位采用人工补夯的方式进行施工。回填时应两侧或四周同时进行。6.4主体结构施工主体施工总程序主体工程采用常规整层翻模施工法，总体分两个施工区域，平行施工，在每个施工区域内部尽量组织流水施工，以加快施工进度，增强周转材料的利用，但流水作业应以满足工程工期要求为前提，否则只能增加必要的人力物力投入来保证工程工期。单幢标准层为保证结构的整体性，不再分施工段。主体结构在本工程施工网络计划中占时较大、用工多和占用施工机械设备最多的分部工程，属于整个施工网络的关键主线。主体结构施工程序如下图：弹线、复核搭设支撑架剪力墙、柱扎筋楼面梁板支模隐蔽工程验收梁板钢筋绑扎45、剪力墙、柱封模隐蔽工程隐收剪力墙、柱、梁板砼浇筑砼养护上一层结构弹线、复核检验批划分 根据工程特点及施工顺序，主体分部各分项工程检验批划分如下：按各子单位工程楼层划分为一个检验批的分项工程：预制构件；柱、梁模板安装、拆除；钢筋加工、连接、绑扎；商品混凝土配合比设计、原材料；混凝土施工、外观质量；现浇结构尺寸偏差；水泥、砂、石子、砖、钢筋、石灰等原材料检验批量按有关规范和国家标准确定。现场搅拌混凝土和砂浆配合比设计检验批按水泥品种、批号及浇捣数量划分。6.4.3模板工程模板工程是保证砼在浇筑过程中保持正确的开头和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护工具，因此要求其必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，46、具体支、拆模方案及计算另见模板施工方案。 6.4.3.1模板安装本工程模板采用，整体支撑系统采用钢管脚手架。施工时使用平整、无扭曲的模板。模板及其支架支设一定要合理并安、拆方便，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的活荷载，注意木模使用前要涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不能采用，严禁隔离剂沾污钢筋及砼接槎处。模板的缝隙采用海绵双面胶条填堵，以免砼浇注时漏浆。现浇板施工时要注意模板的平整度，梁板交接处接缝要严密，安装上层模板及其支架时应符合下列规定：下层现浇板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑；上层支架的立杆应对47、准下层支架的立杆，并铺设垫板。同时还注意厨房、卫生间、阳台等低于楼面部分模板的标高；预埋件和预留洞位置。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。支设柱模时，一定要按图纸及规范要求，留设墙体拉结钢筋，拉结钢筋可采用穿模固定或用100长大直径钢筋头预埋在柱模内侧箍筋外侧，但必须绑扎牢固，位置准确，并留出明显记号便于查找。全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸、支撑结构是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差（MM）项 目允许偏48、差（MM）轴 线5底模表面标高5截面尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板表面高低差2表面平整56.4.3.2拆除模板模板拆除要执行拆模申请制度，并严格按有关规定进行，做到先支后拆，先非承重部位，后承重部位，如梁、板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除时，应根据现场留置的同条件养护试块的强度决定，底模，阳台等悬挑构件须等强度达到100% 方可拆除，现浇板须待强度达到75%方可拆除；侧模拆除应不致引起砼表面缺棱掉角，同时应做到：上层楼板浇砼时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板须49、保留一部分。6.4.3.3模板工程质量控制程序网络图。学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准平整装配模板模板涂隔离剂准备工作书 面 交 底操 作 人 员 参 加技术交底支模底部标高，中心线，断面尺寸放线和钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）中 间 抽 查自检质量评定拆模自检记录质量评定记录施工记录资料整理抽查10%，但均不应少于3件，基础、梁和板，每5米各抽查1处，但不少于3处。按强度曲线定拆模时间清理现场，文明施工与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板注意保护棱角6.4.4钢筋工程钢筋全部在现场钢筋制作棚制作，较大规格的钢筋连接采用机机械连接及闪光对焊50、，竖向钢筋采用电渣压力焊。首先应把住钢筋材质关，采购钢材必须验看产品出厂合格证，并经抽样复验合格后方可进场。按放样下料表加工制作，分类捆绑、挂牌堆放，并经专人校对。各楼层构件钢筋以塔吊或提升机运至作业面，手工绑扎成型，钢筋的间距、规格、数量、几何形状、保护层应符合设计要求，钢筋的焊接接头应取样送试。注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁次梁现浇板的顺序安装。6.4.4.1钢筋的配制与绑扎(1)钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。(3)柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135o弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。(51、4)所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。(5) 楼板内上下层钢筋的间距用10钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。(6) 钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。(7) 注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，钢筋绑扎顺序为：框架柱、剪力墙框架梁次梁楼板。(8) 绑扎接头其绑扎点不少于三处。(9) 堆绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。6.4.4.2钢筋绑扎质量要求 (1)钢筋的品种和质52、量必须符合设计要求和有关标准规定。 (2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。(3)钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度5骨 架 长 度10间 距10受 力 筋 排 距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板3 6.4.4.3钢筋工程技术措施 钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。 对钢筋要重点验收，柱、墙的插筋要采用加固箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。53、验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等(逐根验收)并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。6.4.4.4钢筋的保护柱、墙、梁板钢筋绑扎成型后，应即支垫或绑上保护支垫块，不使钢筋直接紧贴模板而无保护层。板面钢筋扎完后，宜以脚手板架设施工通道，以免施工人员过往直接踩踏钢筋。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业，采取措施保证上皮钢筋有效高度。6.4.4.5钢筋工程质量控制程序网络图。学习图纸和技术资料钢 材 合 格 证学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料单施工准备书 面 交 底操 作 人 员 参 加技术交底钢筋下料54、成型按 不 同 型 号 挂 牌钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇筑混凝土，留有看钢筋中 间 抽 查自检办理隐蔽验收签证手续现场绑扎钢筋质量评定执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理抽查10%，但不少于3件，基础、梁5米抽查一处，但不少于3处。不合格的处理清理现场，文明施工6.4.5混凝土工程6.4.5.1材料要求 根据招投标文件，本工程结构混凝土采用泵送商品混凝土。混凝土伴和物入模坍落度为122cm。水泥选用525号普通或矿渣水泥，石子选用5-35mm，其含泥量不得大于1%。 砂用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于255、%。6.4.5.2混凝土浇筑本工程混凝土采用商品砼由砼运输车运到现场。混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主，塔吊为辅助。一、自拌混凝土生产自拌混凝土用于低标号零星混凝土的现场拌制。1、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。二、混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。2、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝56、时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。三、泵送混凝土1、泵送工艺(1)、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。(2)、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送(3)、泵送期间，料斗内的57、混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。(4)、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。(5)、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。(6)、泵送58、先远后近，在浇筑中逐渐拆管。(7)、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。(8)、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2、泵送结束清理工作(1)、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。(2)、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。(3)、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管59、道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。四、混凝土的浇筑1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。(2)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(3)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。(4)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做60、到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(5)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。3、柱、墙混凝土浇筑(1)、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土61、与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。(3)、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大62、洞口下部模板应开口并补充振捣。(4)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4、梁，板混凝土浇筑(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步63、面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6、浇筑粱板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。7、后浇带：严格按设计图要求施工，后浇带施工前，应先清理杂物，用清水冲冼在所旧砼分接面涂上水泥油，确保所旧砼咬接良好。6.4.5.3施工缝留置与处理1. 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。2. 施工缝用木板、钢丝网挡牢。3. 64、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。4. 在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。5. 施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝6.4.5.4混凝土养护混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。 养护时间一般为714d。6.4.5.5混凝土试块制作 试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。试块制作完成后应送入养护室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结65、构同条件养护作为承重模板除时强度依据。6.4.5.6混凝土质量要求混凝土强度必须符合现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合规范，其合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值(mm)轴线位移8层高10标高10全高30截面尺寸+8,-5表面平整度5混凝土工程质量控制程序网络图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料准备，出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒准备工作书 面 交 底操 作 人 员 参 加技术交底申请浇灌命令岗位分工，操作挂牌专业会签每个工作班不少于1组每拌制100立方米砼不少于1组标准养护试块木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况66、调整配合比浇灌混凝土质量评定资料整理抽查10%，但不应少于3件，基础、梁和板每5米抽查1处，但均不应少于3件。不合格的处理（返工）材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录制订保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接检查脚架与道路垂直水平运输机械设备上道工序弊病补救措施执行验评标准养护按时覆盖夏、冬季注意环境温度雨季注意防水清理现场，文明施工6.4.6砌体工程砖的品种、规格、强度、等级必须符合设计要求。并且由供应商提供质保书，送样进行抗压试验，符合要求后方可使用。施工班组应先认真学习图纸，有关规范及进行技术交底，并熟悉放线位置，方可开始砌筑；砌体工程施工前，施67、工班组必须对原材料、砌筑砂浆配合比进行核对，检查是否符合规范要求，并且检查墙、柱拉结筋、砼构造柱、圈梁等是否按设计及规范设置，以上若存在质量隐患，施工班长应及时向施工员、技术员反映，经彻底整改后，经技术负责人同意，方可开工。砌筑前应根据图纸和操作要求核对以下内容：a、核对丈量实际的轴线、尺寸、位置、标高是否符合设计要求；b、使用的砌筑预埋件，其规格质量是否符合设计要求；c、门窗的实际尺寸是否与设计相符；d、操作工具是否齐全，材料供应能否保证连续作业，操作架子和环境能否符合安全规定。 施工前，应先将基础，楼板等表面的砂浆杂物清除干净并浇水湿润，砌筑用砖务必在现场堆场先行润湿，禁止干砖砌筑，润湿程68、度要求砂浆接触面的吸水厚度一般为12-15mm。当设计墙体的局部窗墙，门旁小墙与多孔砖，空心砖模数不符时，应与设计院协商提出调整门窗洞，预留洞方案使用空心砖砌体不准打砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分用实心砖或素砼调整，水电管线预埋位置由土建水电施工员在技术负责人参与下会审协调意见实施，砖墙基应开洞，开槽，务必使用切割机按划线准确施工。砌筑砂浆使用机械集中搅拌，拌和料用电子自动计量或地磅过车方式准确计量，砂浆拌合的投料顺序应严格控制，一般砂与砂浆中强度高的胶结料先行搅拌后再加塑化掺合物(各种膏料)搅拌时间不得少于1.5分钟，砂浆应随拌随捣，掺有水泥的砂浆必须在2-3小时内使用完毕。当日69、砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽，禁止使用隔日砂浆，尽量缩短铺浆到砌砖的间隔时间，铺浆长度不得超过500mm。砌筑砂浆试块制作、养护，试验按GBJ50203-2002规范执行。砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为8-12mm，对不满的竖缝应用勾抹子再行勾填饱满，每班操作结束前应对砌筑墙面进行清扫，清除墙面砂浆瘤子。使用空心砖砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，朝外面的砖应选择棱角齐全，竖缝接角面饱满度应达到75%以上，在砼柱，墙边砌空心砖时，砖孔应朝上以确保砖与砼柱墙间缝隙中的砂浆尽量饱满，防止该处产生裂缝。砌体与钢筋砼框架柱的拉结埋筋位置应准确，拉结于墙体内埋砌长度应符合设计要求，竖间距70、应满足规范和砌体的模数要求。拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。施工中须留设的临时过道口，应选择对结构影响小的部位，过道口留置的磋应做成直马牙突出槎，沿高度不超过500mm配二根6拉结筋(拉结长度不少于墙长1/5及700mm)砖墙顶部须与梁底斜立顶挤实，在分皮时应准确留出斜立砌高度，斜立砌的坡角为60-75，斜立砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用砖、石碎片紧塞，斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇2-3天进行，斜砌应使用厚度不大于90mm的砖。顶层砌体与屋面梁间应设置墙梁拉结筋。6.5脚手架工程本工程多71、层选用落地式扣件钢管外脚手架，小高层选用槽钢悬挑外脚手架，具体搭设、拆除方法和要求以及计算过程另见脚手架专项方案。脚手架搭设钢管架采用直径48mm，壁厚3.5cm的钢管搭设，不得使用锈蚀严重，压扁弯曲，裂纹的钢管，各种扣件质量要符合GB41-66和GB45-66标准必须有出厂合格证明。凡是有裂缝、变形、滑丝不得使用。脚手架施工基础必须夯实、平整、无积水，地面夯实后，在立管底座下面，纵向铺设一道12#槽钢或厚度不小于5cm的垫板，布设必须平稳，不得悬空。钢管脚手架搭设高度为24.5m，立杆横向间距为1.2m，纵向间距为1.5m。立杆操作员设垂直偏差不大于1/200，内立杆距墙体空隙，不得大于2072、cm，脚手架的搭设应比施工层高一步，立杆、大横杆应用扣件对接，相邻两根接头要错开，立杆错开不少于一步，大横杆间跨为不得有二个节头。墙面与建筑物拉结是保证脚手架整体稳定的最重要的完全措施。必须具备即能受拉双有受压的能力。因此本脚手架采用钢管预埋利用钢管预埋利用扣件与架体拉结的方法，每隔二步四跨设一个钢管预埋件拉结点来保证脚手架整体稳定。加强剪刀撑搭设，剪刀撑搭设应沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道，剪刀撑应设架高从下而上循序连续设置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑。长剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加73、2-4个扣结点。剪刀角度应当与地面成45-60夹角，最下面的剪刀与立杆边接点与地面不大于50cm。剪刀撑的接长，不允许用对接扣件连接，应采用搭接，搭接长度不得小于0.4m，并用三个扣件紧固。脚手架大横杆每步高度间距不得大于1.8m，每步要设四根大横杆。小横杆伸出立杆不少于10cm，每步外立杆内侧应设1m高防护杆和50cm高踢脚板。用扣件与立杆扣牢。施工操作层的上、下层及操作层满铺三层以上竹笆板，竹笆板铺设要严密，搭接用16#铅丝绑扎牢固。架子用省建委推荐的安全立网密闭防护。脚手架搭设到20m以上设防雷接地防护架体直接地基焊接当做接地装置。架子搭设后经验收合格后方准使用，使用过程中要定期检查，大74、风雨后必须进行全面检查，发现问题必须及时处理。脚手架拆除拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作工通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责，并配备良好的通讯装置。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料物件及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡芭-垫铺芭-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-小横杆-立杆，认真做到一步一清；一杆一清。不允许分立面拆除式上、下二步同时拆除，所有的连墙杆，余拉杆必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准进行拆除。所有杆件和扣件，在拆除时就分离，不允许杆件上附75、着扣件输送进面，或两杆同时拆下输送地面。所有垫铺芭拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架内必须使用电焊气割工艺，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗，防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。6.6屋面及厕浴间防水本工程屋面分瓦屋面、上人屋面、种植屋面、和非上人屋面。非上人屋面采用改性沥青防水层，其它屋面采用高分子涂膜防水层和高分子防水卷材防水层，保温层为2540厚挤塑聚苯乙烯泡沫板。卫生间、厨房、阳台楼面加设两道高分子涂料防水层，卫生间周围墙体下部设15cm同墙厚C20素砼挡水坎。屋面防水屋面防水施工质量直接影响76、工程能否正常使用，是质量评定的一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量。 屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，震实压平，在砼终凝前，用木抹子收光23遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。基层施工：在基层施工前，将结构层表面粘附物、垃圾、积水清理干净，并要求干燥。找平层施工清理基层，弹线分格按排水坡度，做好标识，水泥砂浆找平层必须分块进行分格，缝隙应小木条嵌缝，同一块内一次成活，找平层在转角和高出屋面管道处做成圆角。找平层用直尺刮平，木抹子打磨平整，在终凝前，取出分格木条。基层施工完成后，进行77、喷水养护，保证找平层质量。防水卷材施工：因屋面坡度分为二种，一种为两面坡屋面，一种为平屋面。平屋面因此宜平行于屋脊铺贴卷材，并按照“先远后近”的原则，还应注意从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向“分水岭”处铺贴。卷材防水层施工程序：基层表面清理喷、刷基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材节点等收头处理 清理、检查、修整找平层硬化、表面干燥、清理干净刷涂基层处理剂，基层处理剂涂刷面积视铺贴速度和天气情况确定，第二次涂刷须待前次干燥后进行。根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始，先用 粉线78、弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根301500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节，最易开裂而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，等其基本干燥79、后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚一遍。特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙等是最多容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。卷材防水层质量控制措施 卷材防水层施工前要进行技术交底。 防水层基层表面清洁，干燥，在涂刷基层处理剂前，要经施工员，技术员检查。 为铺贴时平直，在基层面上弹线，方便施工。在铺贴时要加热均匀，接缝严密，特别在节点，转角收头处更加注意。 铺贴施工时，项目80、部要有专人监督。卷材防水层要有产品合格证，在施工前要进行复试。瓦屋面材料要求：英红瓦几何尺寸应符合国家标准，翘曲不得超过4mm。 不得有裂缝及边筋断裂。 缺楞掉角的长度不得超过30mm。 施工准备 挂瓦条必须平直，高低一致，间距尺寸一致，为保证尺寸准确，在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，再统长线制作挂瓦条。 瓦在堆放、运输时，需稳拿轻放。上瓦时，应特别注意安全，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。 操作要点 屋面、沿口瓦、挂瓦次序众沿口由下到上，自左至右的方向进行。随时注意瓦面、瓦楞平直，搭接紧密。 斜脊、斜沟瓦，先将整瓦挂上，沟瓦搭盖泛水宽度不小于150mm，斜脊瓦81、搭盖平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，用锯条将多余的瓦面锯去，然后再按号码次序挂上。 挂斜脊、平脊时，应拉统长线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，用砌筑砂浆嵌严刮平。检验批划分 屋面分部工程中的各分项工程按各子单位工程不同楼层屋面划分为一个检验批。厕浴间防水基层要求：厕浴间现浇砼楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层，这是十分重要的。穿楼板的管道孔洞，套管周围缝隙用掺掺膨胀剂的细石砼浇灌严密抹平，孔洞较大的，应吊底模浇注，禁用碎砖、石块堵填。在结构层上做厚20mm的1：3水泥砂浆找平层，作为防水层基层。基层必须平整坚实，表面平整度用2M长直尺检查，基层与直尺间最大间82、隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑，用1：3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑，找平层坡度应符合规范及设计要求。基层所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小角。所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。基层含水率应符合各种防水材料对含水率的要求。防水涂膜施工操作要点：工艺流程：清理基层涂布底胶第一道涂膜第二道涂膜。清理基层：将基层表面突出物，砂浆等铲平并清除干净，尤其注意阴阳角、管道根部和地漏等部位的清理，连接处管件上的油污和铁锈也一并清理干净。涂布底胶：涂布底胶时先涂刷阴阳角，管根等部位，然后用长把大面积涂布作底胶。固化后，才能进行下一道工序施工。细部附加层：管根、阴阳角等部位，先用83、一布二涂做附加层，底胶表干后，用与管根尺寸、形状相同并加宽200mm的纤维布，套在管根部位，涂两遍涂膜防水材料，表干后进行大面积涂膜施工。涂膜施工：用橡胶刮板均匀涂刮，第一道涂膜表干后，涂刷第二道，涂刷方向与第一道垂直，两道涂膜间隔时间，由施工环境温度和涂膜固化程度确定。检验批划分 各子单位工程各楼层划分为一个检验批。质量要求、安全措施与成品保护： 质量要求：每批产品进场要有产品合格证书，使用前要复检，合格后才能使用。施工完毕的防水层应是牢固、平实、无起泡、厚度满足规定要求。认真按规定做好蓄水试验，测验结果应确无渗漏。工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。 安全措施：防水涂料属易燃品，84、应分类储存在干燥、通风和远离火源的地方，专人看管，仓库配备灭火器材，严禁烟火。有毒性防水涂料，施工现场必须通风良好，操作人员应戴口罩和防护手套。 成品保护：操作人员应穿软底鞋，施工过程严禁踩踏未干防水层。防水层施工完毕，派专人看管保护，防水层未固化前，不允许上人和放置物品。防水层施工完毕应及时做面层，以减少不必要的返修。楼面管根部位应加以保护，施工中不应碰损移位，预留管口要封填，严防杂物落入管道。6.7门窗工程本工程多层住宅内门采用木门；小高层公共部位、住宅进户门采用木质防火门，住宅内门由用户自理；外门窗采用铝合金门窗，55#、56#楼局部采用玻璃幕墙。检验批划分 各子单位工程门窗分项工程按各85、楼层划分为一个检验批。6.7.2铝合金门窗安装施工要点为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的铝合金窗左右通平。安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另件表面。铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗86、表面氧化膜。用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗的顺序进行正式安装。填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。成品保护窗在安装过程及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。已装框、扇的洞口不得再作运料通道。严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、扇。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。6.7.3木门安装安装前依照图纸及设计要求首先检验进场之门半成品是否合格,合格品才可安装,然后再确87、定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚)。合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝下径的0.9倍。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.51.6m为宜，门拉手距地面以88、0.91.05m为宜。小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。6.7.4玻璃幕墙安装6.7.4.1幕墙的主要施工顺序：预埋铁板结构尺寸复核确定垂直水平基准线安装立柱抄平、调直安装横梁安装幕墙铁码安装隔热及防火材料安装幕墙玻璃安装玻璃窗嵌泡棒、打密封胶室内立柱罩板、窗台板、窗帘箱安装外墙面清洗检查。主要施工技术措施铁板预埋由结构施工人员提供轴线位置和水平标高，作为铁板埋置依据，并由幕墙施工人员负责预埋。为了防止铁板在浇捣砼时移动，在铁板上焊有支撑，同时将铁板锚固脚头与结构立筋焊接，若板不在立筋位置的则在锚固脚头处加焊一根长1米直径不少于16钢筋加以限制。测量放线：一般在风力1-2级时进行测量定位，89、对原结构轴线进行复核，调正误差，用经纬仪垂直逐层校核，定出各层连接件的外边线，以便与主龙骨连接。立柱制作：作为主要受力结构的立柱，须用根据计算结果和建设单位认可的幕墙材料，立柱在加工之前先进行校直调整，立杆的允许偏差为1.0mm，然后根据测量结果，进行钻孔等，要确保加工位置，尺寸正确，孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差1.0mm。立柱安装根据垂直基准线在幕墙施工的各立面柱外侧位置，用直径1mm的尼龙线拉出垂直控制线，并标出立柱中心线位置。另外，紧贴垂线，在单根立柱的上下两端铁码及横梁处拉出四根水平控制线，从而形成一个平面控制网络。安装立柱，拧紧所有螺栓，立柱支承处90、的垫板应铁码焊牢，并刷防锈漆，铝合金立柱与铁码及支承钢垫板间垫2mm塑胶垫片。立柱为竖向构件，立柱安装的准确直接影响整个幕墙工程的质量，立柱安装标高允许偏差3mm，轴线前后允许偏差2mm，左右允许偏差3mm；相邻两根立柱安装标高允许偏差3mm，同层立柱的最大标高允许偏差5mm，相邻两根立柱的距离允许偏差2mm。横梁制作安装根据立柱料安装的分格，对横梁进行截料，钻孔，铣槽等加工后再到工地安装。横梁的安装顺序为同一层自上向下进行，先将横梁两端连接固定。两端的弹性橡胶垫须有2030%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。横梁安装须牢固，接缝严密，及时进行检查、调整、校正、固定。横梁安装完二层后，91、用水平仪校平、固定。幕墙固定玻璃的安装：幕墙玻璃的背面沿四周双面胶及结构硅酮胶结的铝合金副框上有定位槽，将玻璃嵌入槽内，轻轻推动挤紧即可，在玻璃下端用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块。幕墙玻璃窗的安装：玻璃窗的框架已在工厂装配成形，按加工的五金配件孔位安装铰链窗锁、把手等配件。将窗放入框中，看好上下左右位置，合适后即在窗框铰链处打眼，安扇时还需调整。密封胶施工：密封胶施工是一道重要的工序，关系到幕墙防漏抗漏问题，现场挤胶只能手工作业，为了确保质量，在挤密封胶前，必须对缝隙进行清洁，必要时应用二甲笨等清洁剂擦洗干净，待清洁剂挥发，表面干燥后立即打密封胶，防止第二次污染。密封胶表面光滑，中92、间应略低12mm，为使缝隙两边不沾胶，可在缝两边贴上胶带纸，挤完胶后立即撕去。6.7.4.3产品保护：玻璃幕墙进入现场后，必须放在干燥的仓库内，切勿露天放置。幕墙安装结束通过总承包组织监理等联合验收后，在各楼层2m高度范围内用木搁栅及三夹板包封，对幕墙框、玻璃膜进行产品保护，防止施工人员硬物或水泥浆破坏玻璃的膜面。6.8楼地面工程本工程楼地面大面积采用水泥砂浆面层，施工应引起足够的重视。工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护检验批划分各子单位工程的楼地面分项工程按各楼层划分为一个检验批。主要施工技术措93、施一、水泥砂浆面层基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍平成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的94、砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内95、向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：96、在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。A、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，酒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。B、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用97、灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。二、地砖面层1、抹结合层(1)、根据1.0m水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺推好冲筋。(2)、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。(3)、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。(4)、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2、98、面砖块料铺贴(1)、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。(2)、用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。(3)、挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。3、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。6.8.4应注意的质量问题为保证工程质量，特别应注意的以下问题：空鼓基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢99、固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短、强度很底的情况下，过早上100、人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的担任工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。6.9装饰工程检验批划分各子单位工程的内墙抹灰分项工程按各楼101、层划分为一个检验批；外墙抹灰、外墙涂料按每两个楼层划分为一个检验批。室内抹灰内墙面施工顺序核正门墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋嵌门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面及涂料。做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度2米），应作水泥护角，作法一般应采用1:3水沁砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆102、，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方 正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石103、灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面，交顶棚清扫干净104、，对光滑的基层进行凿毛，或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂），顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采用在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的做法，效果较好。外墙抹灰及涂料施工外墙抹灰施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。分层抹水泥砂浆，每层厚度宜为57mm。抹灰时105、，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。基层为砼时，抹灰前采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。涂料施工要点要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子12遍（106、配合比为用水重20%的107胶水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。7 质量保证措施本工程施工以“创优夺杯”为管理目标。施工严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，形成一个有明确任务、职责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组，通过改善工作质量，进而保证工107、程质量。7.1建立质量管理体系工程质量是企业的生命，我们一贯坚持以质量第一的原则，影响工程质量的因素很多，其中很重要的一点就是管理，而管理的关键在于控制“人”的因素。在该工程上，公司将通过自身的质保体系、严格的管理指挥和技术工人的精心操作，再用样板开路，严格“三检”的基础上，虚心听取建设单位、设计单位、工程监理单位、质检部门的意见，并及时整改，真正做到让业主满意。质量管理体系如下图：质量体系原则工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量回访与保修不合格品的控制和纠正工程质量的检验人员质量文件和记录工程安全与责任7.2施工过程质量控制体系过程控制由项目经理负总责，现场监督与检查由施工员和质检108、员负责，并配备丰富实践经验的专业技术人员跟班检查与指导。质量控制根据预先制定的分项工程质量控制程序进行。钢筋工程：各道环节按要求执行，原材料复试按规定送试并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少问题的发生。混凝土工程：严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。装修工程：合理安排，采用正常的施工程序和成品保护措施；推广装修样板间做法，经验收合格后方可大面积施工，以此控制装修质量并尽可109、能减少浪费。为保证主体结构的质量，试块的正确制作至关重要。必须事先计划。部分分部分项工程质量控制程序、因果分析图及对策表见以下图表：钢筋混凝土框架质量程序控制 钢筋混凝土框架因果分析图钢筋混凝土框架对策表:地面工程质量程序控制:地面工程质量因果分析图:地面工程质量对策表:墙面抹灰工程质量程序控制:墙面抹灰工程质量因果分析图:墙面抹灰工程质量对策表:7.3现场质量检查工作开工前检查检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。三级检查和工序交接检查执行三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要110、组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。隐蔽工程检查对具备覆盖、掩盖的部位，提前通知有关方面，在自行检查合格的前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。分项、分部工程检查分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下步工序施工。在分项、分部工程施工期间，项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。成品保护检查检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。工程竣工前检查严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水能灯亮；采暖通风调试完毕，设111、备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准）。现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。7.4施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的并键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量，增加投资。为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、112、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸初审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商最后组织设计交底及图纸会审，经四方确认并盖章后组织实施。针对质量保证措施，特殊工艺控制，质量保证资料，质量记录控制均制定出控制程序。严格执行技术交底制度，对分部分项工程进行详细的技术交底。每项工作开始前，施工员要对班组进行交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待，并做好书面记录。7.5材料质量的控制把关工作材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力113、的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。加强材料检查验收，严把材料质量关。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质试验单。如不具114、备或对检证明有怀疑的，应补作检验。对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验，钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。材料质量抽样和检验115、方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试验检验合格后才能使用重视材料的使用认证，以防错用或合作不合格的材料。7.6机械设备的质量控制工作施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。做好116、机具、设备和仪器的维护和检修，由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。计量和测理仪器都要经法定部门检定，并在周检范围内使用。7.7施工工序的质量控制工作制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。117、周而复始，不断进行P.D.C.A循环，工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。在各生产班组之间开展质量竞赛，通过简报和现场黑板报的形式公布结果，制订奖罚措施，充分调动现场施工人员的积极性。积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查，对其提出的问题迅速予以整改。7.8技术资料的整理控制本工程技术资料收案、整理、汇总工作由专职资料员负责，其余相关部门配合。技术资料整理要求： 1)工程技术资料必须真实、同步、齐全、填写方法应符合标准的规定及地方行业规定。 2)工程技术资料必须在工程最终核验和试验前整理、汇总完毕118、。3)施工员将整理完整的技术资料送公司质量科检查。4)项目部将复查符合要求的工程技术资料按公司有关验收规定执行。5)单位工程主要技术资料的具体要求： 钢材出厂合格证，试验报告 钢筋：各种规格、品种的钢筋有出厂证明，且化学成份和机械性能指标符合设计要求和有关规范规定。 主要受力筋应复试机械性能并符合设计要求。 进口钢筋，凡焊接者还应有化学成份试验报告。 焊接试(检)报告，焊条(剂)合格证 焊接试(检)验，其试件数、取样和焊缝质量的试验结果符合设计要求或有关规范规定。 焊条(丝)和焊剂，有出厂合格证，与焊接形式所要求品种、规格一致，需烘焙的有烘焙记录，并符合要求。 水泥出厂合格证和试验报告 水泥应119、有出厂合格证。 过期、无出厂合格证水泥或对材质有怀疑者，应有按规定取样的试验报告，并按其试验结果使用。 砖出厂合格还或试验报告与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证，无出厂合格证时，应有按规定取样的试验报告，其结果应符合设计要求。构件合格证混凝土、钢筋混凝土、钢结构构件及其它重要构配件(包括生产厂、现场预制的构配件)有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。尤其是预应力管桩，必须有详细客观的合格报告。 混凝土试块试验报告 现场配制混凝土，有试验室试配单。现场使用的水泥、骨料有计量，配合比与试配单相符。品种、标号满足设计要求。 试块组数及制作符合规范规定。试压、抗渗、抗120、冻等性能符合设计要求和规范规定。 砂浆试块试验报告 砌筑砂浆有试验室确定的重量配合比单。现场有计量措施，其配比与试配单相符。砂浆的品种、标号及掺合料符合设计要求和规范规定。 试块制作组及制作符合规范规定，试压结果符合设计和规范规定。 地基验槽记录 须有设计、建设、施工三方签字。须进行处理者，应有处理记录及平面图，注明处理部位，深度及方法，并经复验签证。 结构验收记录 结构验收记录：结构完工后或分层段由设计、建设、施工单位共同验收并签证。 砼施工日记 应记载施工活动情况，包括砼浇捣部位、数量、配合比、水泥标号及出厂日期，砂、石品种。 钢筋隐检记录 隐检钢筋应把部位填写清楚，在简图说明中写明钢筋接121、头是对焊还是绑条焊，并有钢筋检查意见和建设单位签字盖章。 技术复核记录 建筑物的定位、模板尺寸、砌体轴线和皮数杆、屋架、楼梯、钢结构等大样图。 沉降观测记录： 绘有沉降观测示意图、测点布置例题，并把测点按顺序编号，沉降观测记录，定位观测，观测次数和测点数据能反映实际沉降情况。（设计或建设单位有要求和当地有规定的，应检查。 7.9施工中“人”因素的控制施工管理人员项目经理项目经理是本次施工任务的灵魂，一旦落实后，他必须做到：贯彻执行国家法律、法规、政策，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施，活动的进行处于监控之下。组建项目部、配备人员，明确岗位职责和权限；负责项目部全面工作，保证合同目标122、完成，对工程施工和工程质量负责；协调外部关系，在公司授权范围内与顾客洽谈工程有关事项，签署相应文件，解决施工遇到的问题；负责文明施工、安全生产、保证生产顺利进行；负责项目部治安综合治理，以及消防器材和设备的配备。项目部技术负责人技术负责人需要确保本工程在技术处理上绝对可行，因此必须做到：明确国家、行业建筑技术标准、上级和企业技术文件；负责项目部技术、质量方面的工作，协调解决产生的问题；负责与顾客、设计单位洽谈有关技术、质量事项；负责或协助项目经理确保公司质量体系的活动有计划地实施、活动的进程处于监控之下，签署相应质量文件；负责将施工中有关技术质量要求传递给有关部门和人员；会同公司技术部门会审图123、纸；负责测量、试验、计量的管理工作；负责工程技术资料（质量记录）的管理工作；对工程质量负管理责任。施工员施工员应做到：参与编制施工组织设计、项目质量计划，确保公司质量体系的活动有计划地实施；根据施工图、有关规范规程、施工组织设计、项目质量计划组织施工，按计划控制施工质量和施工进度；负责工程技术、质量、安全等工作管理；参与同业主、设计单位、监理单位等有关技术质量事项的洽谈；负责工程定位和沉降测量；负责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位的协调工作及质量监督，对现砌翻样的技术工作进行复查；负责组织工程质量检验，及时收集整理工程质量验评资料，做好施工记录，绘制竣工图。质检员质检员应做到：协助技术负124、责人和施工员做好工程质量安全管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收规范、质量计划等参加工程质量监督检验；参加工程不合格品调查分析，提出处置或纠正以及预防措施的意见，并验证整改的结果；负责工程质量记录、技术资料的监督和检查；正确及时填写质量资料。资料员资料员应做到：负责选用和配备适用的检验、测量和试验设备，确保工程使用的计量、器具测量范围和准确度满足施工要求；负责项目部检验、测量和试验设备管理，做到定期检定，达到量值准确可靠；检查督促施工过程中计量检测和砼、砂浆的级配控制；发现施工中违反计量要求及时向有关人员提出意见，负责督促整改。材料员材料员应做到： 按规定制订采购文件，并按批准的采125、购文件进行采购；接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不受损，需计量的物资（如砂石、水泥等）应做到分隔区划；主要材料和设备和易性、易爆有毒物质要建立进场（入库）按收物资台帐，做到帐物相符；按要求做好接收物资的标识，防止未经检验试验物资和不合格。施工作业人员各工种通用质量职责明确本工种规范和设计要求，懂得本工种涉及材料的质量，熟悉掌握本工种作业技术，遵照操作规程作业指导书精心作业；做好本工种产品质量自检、互检，对各自的产品质量负责；对使用不符合质量要求的材料，违反操作规定和违反安全的指令，有权提出意见126、和向上级反映，待问题解决后再进行作业。泥工懂得砌筑和抹灰砂浆配合比，和掺外加剂的一般规定；掌握砖砌体上下错缝、接槎、砂浆饱满度、预埋拉结筋、留置的构造柱、留门、窗、洞等要求，并按要求作业；熟悉一般抹灰和装饰抹灰的基本操作要求，掌握工序质量控制和有关技艺评定的规定。木工根据翻样图配置钢木模板，做到轴线、标高和截面尺寸等符合设计要求，保证支撑牢固有足够的强度、刚度和稳定性，浇捣混凝土时要专人复核；了解混凝土达到标准规定的强度,并得到技术负责人同意才能拆模，注意产品保护；能按规定进行门窗安装和装饰木构件制作安装，质量符合规范和设计要求。钢筋工根据钢筋翻样图和料单，落料预制钢筋，做到起弯点位置、焊点位127、置、焊接质量、外型尺寸符合规范规定要求；绑扎前检验钢筋规格、品种、钢筋数量，做到钢筋位置、间距、焊接点位置排列、搭接长度、绑扎点数量等符合规范和设计要求，安装时应按要求留置保护层，正确放置垫块，纠正修复被踩踏变形或移位的钢筋，确保钢筋位置正确。混凝土工浇捣前应检查模板支撑、钢筋安装符合要求，模板内无垃圾杂物方能浇捣；震捣时避免震捣器碰撞钢筋和模板，震捣时间要适当，震捣要到位，做到浆饱体实无空洞蜂窝，并按规定进行养护；配合试验员制作试块。油漆玻璃工熟悉规范对油漆工程、刷浆工程、裱糊工程和玻璃工程的质量要求，并能按要求作业；了解油（喷）漆品种、性能，掌握调配和使用方法；了解玻璃品种、规格、性能，掌128、握裁割和安装方法；了解本工程安全要求，掌握油漆防火、防爆、防中毒知识，做到安全生产。电工在电气线路敷设、通电盘安装，电气器具设备安装，照明装置、防雷接地装置等工程上，做到器材配置合理，位置正确，固定牢固，符合规范要求；电报安装应配合土建施工，预埋件、预留孔位置尺寸符合设计要求；做好隐蔽工程验收，各种中间检查验收以及调试、测量并记录。电焊气焊工作业前应检查施焊场地，要求防雨雪、防风、隔离易燃易爆物品，焊接设备性能稳定可靠，能满足焊接要求，工具电线应绝缘安全；焊接母材和焊接材料应符合规定，母材坡和焊接材料干燥度应符合要求才能施焊；施焊应采用适宜的电流和合理的顺序，施焊厚度符合要求，多层焊应作层间清129、渣和检查，焊后要清除渣皮。8 工期保证措施本工程工期较紧，因此坚决贯彻公司计划管理以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。8.1确保工程进度的主要管理技术措施本工程施工时，将取消法定节假日，休息日，并采用1-2班昼夜施工来缩短工期，争取提前完成。项目部将每星期召开由业主、监理单位和分包单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。开工之130、前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。8.2施工总进度计划控制现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。以施工总进度计划为依据，编制各施工区的季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保总进度计划实现。也可根据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量计划来控制总进度计划的实施。分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程进度出现偏差施工进度控制系统131、工程施工进度监测系统8.3保证实现施工总进度计划的措施现场项目经理部同建设单位、监理单位紧密配合，统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。建立每周的例会制度。举行与建设单位、监理公司、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力。合理利用空间，进行结构、水电安装、装修三者立体交叉作业。推广局部小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。采用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。采取切实可行的雨期施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组132、，并具有一定的业绩，施工人员均组织粗兵强将组成。配备足够的机械设备，保证工期使用需要。调配充足的周转材料，具体进场时间可根据施工需要及时提前进场，确保工程进度需要。适当延长工作时间，从单位来现场后一般不经常回家，吃、住都在工地，所以一般每天的工作时间控制在12小时左右。星期天和节假日不放假，农忙时不回家，一般每月人均休息12天，其余时间都在工地上班工作。根据需要适当增加劳动力进场。适当结合夜间施工，根据本工程的状况，为保证工期要求，征得环保部门同意，实施连续作业的施工方法。土建与安装密切配合。为保证工期，安装工程与土建工程密切配合，为此，必须做好以下几点：预留、预埋工作交叉作业，紧密配合，不独133、占工期。土建交付后安装工期应留有充分余地，尽量提前交付安装。例如：上下水管道背面提前粉刷，与安装工程有牵连的项目提前做好等。土建与安装工程经常协调，争取土建与安装一条线作业，达到同步竣工。落实成品保护措施。各工种之间应互相做好成品保护工作，土建不得交安装好的工程随意破坏，做到相互之间的成品互相保护，并签订经济赔偿责任制。计划工期以旬为单位控制，每旬检查工期情况：以计划工期为依据，每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施。如发现本旬期未达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶上，做到按计划目标旬旬兑现，并力争提前。落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制134、，制订奖励条例，做到奖罚分明，月月兑现。工程快收尾阶段是个重要关键，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾，力争土建、安装同步竣工，并加快室外附属工程机具设备、周转材料的出场工作，做到工完料尽场地清，使建设单位尽早发挥效益。8.4确保工期实施的具体措施桩基工程工期的控制合理确定打桩顺序，在保证质量、安全前提下每天适当延长作业时间。采用2台桩机同时进场施工，合理布置各桩架之间的施工顺序。按施工总进度计划，进行编排，再根据施工的节点工作时间进行控制。钢筋工程施工工期控制钢筋加工配备2套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎计应分多个135、施工区域，同时施工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。砼工程施工工期控制砼采用商品混凝土，应配备足够的运输车辆，保证砼的供应能力。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。模板工程工期控制在结构施工中，运用新工艺，新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作。施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺序搭接。柱模、平台膜、梁膜板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。对安装工程施工控制优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线136、预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制定，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。137、砌体工程工期控制砂浆机的拌机能力要保证砌体的砌筑速度。每层楼板完后应及时放样弹线，并要正确，加快砌体的施工。材料部门按计划及时将原材料和砌体材料送至工地，确保材料供应，不出现窝工现象。8.5控制施工工期的奖罚措施项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工138、工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。9 安全生产、文明施工、环境保护及消防等措施9.1安全文明目标的设定139、根据本项目的要求及公司自身的要求，工程将创出市级安全文明标化工地。9.2安全生产保证措施安全管理内容前期安全工作在施工开始前，组织各施工班组共同编制施工组织设计和施工方案，并对各班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家培训证明上岗。安全管理责任人项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全员。安全技术措施在编制施工组织设计和施工方案中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术140、交底。施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：根据工程进度及时调整和完善防护措施。对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。根据季节或天气变化，调整安全防护措施。机械、机具、电气设备的安装和使用安装前按规定进行检测，合格后使用。使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。使用其间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。电气安全保护和防火安全保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。确保用火作业符合消防要求。施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。施工人员作业的安全要求施141、工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：按安全技术标准和安全操作规程进行施工。按国家劳动保护规定。发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。安全监督检查由安全员定期进行检查，发现问题限期整改。项目安全生产的责任制项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。项目主管：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。技术负责人：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术142、的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。专职安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地施工的人员安全教育工作，参加“四验收”，“旬查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。施工员（关砌、翻样）：按各自的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合143、格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。班组兼职安全员：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。施工安全生产总体措施全体管理人员牢固树立起“安全第一”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的实现。严格执行公司及上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规程。认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育144、。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动。工程项目经理部将所有分包项目纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。在施工作业区和生活区按规定设置灭火器，实行统一管理，并设置若干消防止龙头。每月二次组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。保证安全的具体规定及技术措施设置充足的各类安全宣传警告牌,作业岗位要有安全操作牌。正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带145、好安全帽。加强“四口”防护，除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。 施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合作证，否则不准上岗作业。配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查，电线不得乱拖、乱拉。外架、升降机等搭设、拆除前制定专题施工方案。吊盘内严禁超载和乘人。起重机械必须配备146、专业指挥人员，无指挥人员不得作业。严格执行三限位、两保险、十不吊规定。脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料。夜间施工必须配备足够的照明灯光。9.3文明施工保证措施文明标化的综合治理措施施工现场的场147、容管理，必须实施划分区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体员工；制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度；现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核。图牌、布告栏和广告栏的管理施工现场上挂横幅，标语和设警示标志；对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌一图；现场必须布置安装生产标语和警示牌，做到无违章；施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志；根据具体的要求设立广告栏。在主要施工道路设置交通指标牌。临时道路的管理进出车辆门前要派专负责指挥；现场施工道路要畅通；做好排水设施，场地及道路不得积水；开工前必须做好临时便道，临时施工便道面必须高于自然地148、面，道路外侧应设置排水沟。材料堆放管理各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人；进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放；现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）； 水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单，限额发放，仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐；材料堆放必须按场面图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁反材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。9.3.4临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理办公室、厕149、所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行；制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生；办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理；生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室沐浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理；在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行；宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。9.3.5施工中垃圾清除项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清；楼层面要求做到层层清，项目要派专人150、监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁；现场建筑垃圾必须采用围墙堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。9.3.6其它措施施工现场及生活区均设有茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天热开水，夏天有凉开水供应；9.4环境、劳动保护和职业健康措施环境保护措施组织场容清洁队，专门负责生产区和生活区的清洁卫生工作。生产的垃圾应及时运出场外，现场道路每天有专人洒水，防止粉尘飞扬，保持良好的现场环境，噪声超过55dB的工作尽量避开居民的休息时间。材料按施工平面图码放好各种材料，运输进出场时码放整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫。搅拌机前要做好排水沟和沉淀池，并经常清理，避免污水排入151、市政管道或河道，搅拌机棚内在料斗两侧上方安装喷淋头，以减少粉尘。尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法，减小对现场周围的干扰。清运施工垃圾采用封闭式灰斗。现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。9.4.2劳动保护及职业健康保证措施项目经理部设医疗保健箱、配备普通医疗、急救器具及药品：氧气袋、单架、2%红汞液、2%碘酊、7075%酒精、3%双氧水、创可贴、纱布、药棉、云南白药、绿药膏、胶布。生活区设置乒乓球桌、阅览室、电视室（食堂内）、读报栏等娱乐性物所的设施。从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病152、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。高层施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。9.5消防工作管理措施 现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。现场设置明显的防153、火标志和防火宣传牌或宣传标语。严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。加强对易燃易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储154、存。乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。木工间设置禁烟标记，木屑、刨花等易燃物及时清理。民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。使消防车有回转余地。10工程施工配合10.1与建设方的配合协调建议建立定期工程协调会制度，由参与施工的各专业分包单位参加，监理方、总包方参加会议，在协调会上，总结前一施工阶段的实际情况，布置下阶段的施工安排，分析协调解决实际施工中的有关质量、进度、安全、文明施工等方面的问题，使整个工程处于一种有序的状态155、之中。每月25日上报本月完成工作量，提供下月预计完成计划。提供有关资料配合建设方综合验收。10.2与监理方的配合协调尊重监理，服从监理，向监理方提供企业有关资料，按照监理公司监理大纲做好工作。在施工过程中，在自检的基础上，填好隐检单，邀请监理方严格检验，对不符合要求的部位，坚决予以整改，未经监理同意晃得进行下道工诹施工，使工程质量始终处于受控状态，确保质量目标的实现。遇到问题，主动与监理方联系，做好书面记录。10.3与设计方的配合协调认真俯设计意图，熟悉施工图纸。认真做好图纸会审工作。认真做好设计变更的配合工作。主动邀请设计人员到现场检查，指挥、验收。10.4与质监站的配合协调与质监站人员现场监督交底，提供企业有关资料。邀请质监人员对重要部位，隐蔽工程进行验收。邀请质监人员技术指导，提高员工技术素质。按存档要求提供完整竣工资料。