1、1万康体中心土方、模板、防水、装修、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 工程综述61.1 编制依据61.2 工程概况61.2.1 基本概况61.2.2 建筑概况61.2.3 结构概况71.2.4 电气系统概况71.2.5 水暖卫安装工程概况81.3 工程特点82 施工部署82.1 项目管理目标82.2 施工组织管理机构92.3 项目经理部施工管理制度102.4 任务划分112.5 施工组织安排113 施工进度计划及资源配备113.1 阶段工期控制目标113.2 结构验收计划122、3.3 主要施工机具配置123.4 劳动力组织133.5 主要工程量、材料投入及物资采购143.5.1 主要工程量143.5.2 主要材料投入计划153.5.3 物资采购管理164 施工准备164.1 技术准备164.2 施工生产准备184.3 施工组织协调194.4 施工现场平面布置204.5 临时用电设计214.6 临时用水设计265 主要施工方案285.1 土方工程285.1.1 基槽开挖285.1.2 基底标高控制295.1.3 土方开挖注意事项295.1.4 土方回填295.2 施工测量305.2.1 场区平面控制网的测设305.2.2 高程控制网的建立315.2.3 工程0.00以3、下施工测量325.2.4 工程0.00以上施工测量345.3 钢筋工程365.3.1 钢筋采购365.3.2 钢筋加工375.3.3 钢筋的存放375.3.4 钢筋连接375.3.5 施工要点385.4 模板工程415.4.1 模板设计要求415.4.2 模板设计思路415.4.3 梁板模板415.4.4 柱模板435.4.5 楼梯踏步模板445.5 混凝土工程445.5.1 概述445.5.2 原材料的要求445.5.3 混凝土的运输和框架混凝土的浇筑455.5.5 施工组织465.5.6 混凝土裂纹控制措施475.6 防水工程485.6.1 材料准备485.6.2 技术准备485.6.3 4、机具准备495.6.4 防水基层及作业条件495.6.5 屋面卷材施工505.6.6 厕、浴间防水施工525.7 装修工程535.7.1 墙体砌筑535.7.2 抹灰工程555.7.3 厕浴间镶贴工程575.7.4 外露柱花岗岩镶贴工程585.7.5 花岗石地面工程605.7.6 内墙涂料工程615.7.7 外墙涂料工程625.7.8 吊顶工程635.7.9 玻璃幕墙安装工程645.7.10 屋面工程655.8 脚手架工程665.9 电气工程665.10 水暖卫安装工程666 季节性施工措施676.1 冬季施工措施676.1.1 冬期准备676.1.2 混凝土工程676.2 雨期施工措施6865、.2.1 雨期准备686.2.2 原材料的储存和堆放696.2.3 装修施工706.2.4 机电工程717 质量管理717.1 质量标准717.2 质量保证体系727.3 质量程序737.3.1 质量保证程序737.3.2 过程质量执行程序737.3.3 工程质量目标分解指标747.3.4职能部门责任相关及工作流程图747.4 工程质量保证措施757.4.1 采购物资质量保证757.4.2 技术保证措施767.4.3 劳务素质保证777.4.4 合同保证措施777.4.5 质量通病预控787.4.6 试验方案787.4.7 质量控制点797.4.8 计量检测网络图828 安全保证措施828.16、 安全目标828.2 安全组织保证体系828. 3 安全管理838.3.1 安全教育程序838.3.2 组织安全活动848.3.3 安全检查848.3.4 安全管理制度858.3.5 安全管理工作868.4 安全措施878.4.1 临边防护措施878.4.2 洞口防护措施878.4.3 交叉作业安全防护888.4.4 现场用电安全防护888.4.5 机械安全防护908.4.6 外架安全防护908.4.7 消防措施919 环境保护与文明施工929.1 环境保护措施929.1.1 管理目标929.1.2 组织保证939.1.3 工作制度939.2 具体措施939.2.1 防止对大气污染939.2.7、2 防止对水污染949.2.3 防止施工噪音污染959.2.4 限制光污染措施959.2.5 废弃物管理969.2.6 材料设备的管理969.2.7 环保节能型材料设备的选择969.2.8 其他措施979.3 文明施工979.3.1 总则979.3.2 实施责任979.3.3 文明施工管理要点9810 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用9811 成本管理9911.1 项目成本管理程序9911.2 采用有效的成本控制手段提高经济效益9911.3 降低造价措施10011.3.1 混凝土工程10011.3.2 模板工程10111.3.3 装修工程10111.3.4 材料的水平、垂直运输10118、2 附图错误！未定义书签。1 工程综述1.1 编制依据1.2 工程概况1.2.1 基本概况本工程为xx康体中心，位于xx省xx县xx商贸公司内，是集餐饮、娱乐为一体的公用建筑。xx康体中心是主体为四层，局部五层的框架结构，平面呈“L”型。建成后一、二层主要用于餐饮，三层用于宾馆和浴池，四层作为保龄球活动场地。1.2.2 建筑概况康体中心总建筑面积12000m2，局部五层檐高为21.40m，其上阳光板采光罩顶标高为26.00m，其它四层檐高为16.65m。一层层高4.50m，二层层高4.20m，三层、四层层高均为3.90m。本工程室内外高差0.45m。外墙装饰：北侧立面外露柱贴白色花岗岩，其它外9、墙均为喷涂白色和红色涂料。局部五层为蓝色玻璃幕墙。内墙装饰：除洗浴用房和厕所卫生间为釉面砖墙面外，其它均为涂刷浅绿色乳胶漆墙面。楼面：除保龄球室和多功能厅为水泥地面做二次装修外，其它楼面均为地砖楼面。地面：商业用房、餐饮用房、洗浴用房、厕所卫生间和走廊为地砖地面；门厅休息厅为花岗石地面。顶棚：除洗浴用房和厕所卫生间为铝合金条板掉顶外，其它均为纸面石膏板吊顶。踢脚：门厅、休息厅为花岗岩踢脚，其它均为与地面砖相同的踢脚。屋面：保龄球室为网架复合保温板保温；局部五层屋面为网架阳光板采光罩；其它屋面为天蓝色复合聚苯板保温层。填充墙：轻质墙全部采用陶粒混凝土砌块，部分隔墙采用红机砖。门窗：窗全部为铝合金10、窗，门分别为木门、铝合金门和甲级防火门。 1.2.3 结构概况本工程主体结构为框架结构，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度。结构混凝土主要强度等级：一层柱采用C30，其它层梁、板、柱采用C25。填充墙在砌筑过程中，墙内加设拉接筋与柱拉接。1.2.4 电气系统概况1.2.5 水暖卫安装工程概况1.3 工程特点2 施工部署2.1 项目管理目标围绕我公司质量方针，实行项目法施工，项目经理部实行全面的方针目标管理，具体的各项管理目标可概括为：“三个创建”、“一个确保”、和“三个一流”。 “三个创建” 创建优质工程； 创建安全文明样板工地； 创建公司科技示范工程；“一个确保”我公司将把本工程列为重点工程11、，以雄厚的人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量，一流的速度，一流的技术，一流的管理和一流的服务，确保合同工期。“三个一流” 建设一流工程，营造一流环境，树立一流信誉。 具体目标如下工程质量：合格率100%，优良率80%以上，确保优质工程。 工期：287天。 安全：无重伤和死亡事故。 文明：创安全文明样板工地。2.2 施工组织管理机构为保证工程质量达到优良，保证施工人员、设备、机具安全，顺利完成本工程各项生产任务，成立项目经理部，严格按项目组织施工，强化项目管理，建立健全项目管理层的管理人员和管理制度，以公司劳务市场为后盾。选派具有丰富施工经验的项目经12、理担任本工程项目经理，对工程质量、安全、生产进度，文明施工、经营管理，新技术的推广及应用等全面负责，同时选派我公司一名优秀的工程师担任项目总工程师，及多名年富力强的优秀工程师辅助工作和选派一名优秀经济师担任项目总经济师，共同组成项目经理部领导层。项目经理部下设工程、技术、经营、物资等部室。 项目经理部各职能部门按动态优化设置，集中公司优秀管理人才，选用一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠。 项目经理部组织机构见附图。2.3 项目经理部施工管理制度施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部法规，本项目经理部拟建立健全下列管理制度和办13、法如下：项目经理部业务系统化管理办法 施工项目计划管理规定 施工项目质量管理和控制办法施工项目经理部生产调度有关规定 施工项目成本管理办法 施工项目技术管理办法 施工项目安全管理办法 施工作业安全技术交底管理规定 施工项目计量管理办法 劳动工资管理办法 施工现场材料管理办法 施工项目机械设备管理办法 施工现场文明施工管理办法 项目经理部内外关系处理的有关规定 项目经理部治安保卫管理办法 施工现场消防管理办法2.4 任务划分为发挥公司优势，实现项目集约化管理，本工程土建工程和设备安装工程均由我公司下属专业施工队施工，充分发挥我公司优良设备及现代化管理的综合优势。2.5 施工组织安排本工程业主要求14、工期为一年，工期要求相对宽松，因此可适当减少施工投入，采取小流水作业，在满足工期和质量要求的前提下最大限度地降低工程造价。因此将本工程分为三个流水段进行施工，即（外侧轴线）Z轴J轴为第一流水段；J轴11轴为第二流水段；11轴24轴为第三流水段，详见附图。同时建立钢筋、木工、混凝土工和水电安装及装修专业作业队，按工序组织流水施工。另外设立一个管线预埋施工作业队，共同推进，以确保工期的按时完成。室外清理在主体结构完成后插入施工。3 施工进度计划及资源配备本工程计划开竣工时间为2001年10月1日2002年7月1日。3.1 阶段工期控制目标序号施工内容起止时间工期1基础施工49天2主体结构75天3二15、次结构45天4屋面工程35天5装修工程110天6水暖电安装190天7竣工清理20天具体施工计划详见施工进度计划横道图。3.2 结构验收计划序号结构验收部位验收时间资料齐备时间1基础验收2三层以下结构验收3345层结构验收4整体验收3.3 主要施工机具配置根据现场实际情况和施工需要，土建施工阶段现场设混凝土搅拌站一座，满足混凝土供应设置1台H3/36B（L=60m）塔吊，满足施工及材料的垂直和水平运输。装修阶段设置一台双笼外用电梯完成各种材料的垂直运输，砌筑用砂浆及零星混凝土由现场搅拌站供应。施工机械设备投入详见下表：主要机械设备表序号机械名称规格及型号单位数量备注1塔吊H3/36B台1固定式216、混凝土搅拌机JW500台23插入式振动器f50、f30台104双笼外用电梯2t台15蛙式打夯机台66空压机3V-0.6/7B台17钢筋冷挤压连接设备台28平板振动器台29电焊机台210木工加工设备套111钢筋加工设备套112运输车T815台1013挖掘机台2 14机动翻斗车台23.4 劳动力组织合理而科学地组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素之一，由于本工程开工日期为2001年10月1日，竣工日期为2002年7月1日，在此期间存在冬雨季施工，因此必须合理的安排施工工序，并根据工程实际进度及时进行协调平衡，使劳动力始终处于动态控制中。劳动力计划见下表。序号工种名称人 数基础施工阶段主体施工阶段17、装修及机电安装施工1钢筋工25302混凝土工10153木工20454抹灰工505管道工6电工8电气焊工449油漆工1010通风工11普工305030合计851903.5 主要工程量、材料投入及物资采购3.5.1 主要工程量主要工程量表序号名 称规 格单 位数 量1混凝土C10M3168C25M32316C30M321772钢筋T5643加气混凝土砌块M319274外墙涂料M243525地面砖M276966釉面砖M223747石膏板M288028玻璃幕墙M23609花岗岩M256310沥青油毡M2286111防水涂料Kg17723.5.2 主要材料投入计划主要施工用材料用量表序号名称规格单位数量18、部 位1双面覆膜竹胶板12mm厚m21600顶板、梁及楼梯底板2可调柱钢模板套20柱模3木材100m315木模板龙骨4架料扣件标准万个1.05脚手架搭设5钢脚手板标准块1000脚手架铺设6碗扣式脚手架T25用于梁板支撑748钢管T55外架、安全防护、操作架、装修用8密目安全网m23500外立面脚手架外围护93cm厚木板m3103.5.3 物资采购管理材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我公司根据ISO-9002要求对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程所用主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保证。本工程钢材、19、水泥、砂石、墙体材料、门窗等由公司物资公司或项目物资部采购。进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的登记、报验、采购、标识等，由项目物资部专门负责。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术准备工作4.1.2 组织各专业人员熟悉图纸及有关技术资料文件，进行图纸会审，编写施工组织设计。4.1.3 制定分部分项工程技术措施，组织技术交底，做好施工图纸放样和各施工专业工序交圈工作。4.1.4 编制工程施工概预算和分部工程工料分析。4.1.5 编制测量方案，依据建设单位提供的资料，做好建筑物的定位测量放线工作。4.1.6 编制主要材料，构配件，半成20、品加工定货和进场日期。4.1.7 编制施工计划，合理组织各工序的衔接和搭配，确定各项经济技术指标。 专项施工方案的编制计划表 序号内容责任部门完成时间审批人或单位1现场临建方案技术部公司项目管理部2CI方案技术部公司项目管理部3临电施工组织设计技术部项目总工4临水施工方案技术部项目总工5扰民和民扰方案工程部公司项目管理部6环境保护方案工程部项目总工7土方和护坡方案技术部公司总工8钎探方案技术部项目总工9基础施工方案技术部项目总工10塔吊基础及安装方案技术部项目总工11测量方案技术部项目总工12机电施工组织设计技术部项目总工13消防、保卫方案行保部项目总工14模板方案技术部公司总工15外架方案技21、术部公司总工16回填土施工方案技术部项目总工17冬期施工方案技术部项目总工18屋面施工方案技术部项目总工19屋面防水施工方案技术部项目总工20室内防水施工方案技术部项目总工21砌块墙施工方案技术部项目总工22砌块墙抹灰施工方案技术部项目总工23室内装修施工方案技术部项目总工24门窗安装方案技术部项目总工25外墙装修施工方案技术部项目总工26塔吊拆除方案技术部项目总工27雨期施工方案技术部项目总工4.2 施工生产准备4.2.1 施工现场作好场地平整、周围根据施工总体需要，做好施工道路，便于车辆通行。4.2.1 搭设施工用房和附属设施用房，平整机具和材料存放场地。4.2.1 根据施工总平面图布置施22、工用水、用电线路并做好安全保护措施。4.2.1 做好生活和施工用水的排放工作。4.3 施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。4.3.1 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部技术部、工程部等有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。4.3.2 建立周例会制度每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中商讨一23、周的工程施工和配合情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。4.3.3 制定专题讨论会议制度遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、施工单位、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会根据具体情况随时召开。4.3.4 制定考察制度对劳务队及主要材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、施工单位参加的考察小组，共同对劳务队和主要材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分供方。4.4 施工现场平面布置4.4.1 办公生活区平面布置本工程办公区及生产、加工区全部在新建楼的Z轴24轴之间，所有临设均按总公司CI标准统一进行24、规划。4.4.2 结构施工阶段平面布置4.4.2.1 塔吊的布置根据结构形式和施工需要，结构施工期间布置1台塔吊，型号为H3/36B(L=60m)。能满足覆盖范围内的施工需要。在确定塔吊具体位置时既考虑了塔吊的覆盖面，又考虑了塔吊的装、拆方便，同时考虑了外架的尺寸。4.4.2.2 其它临设的布置钢、木加工厂、水泥库、砂石料厂、混凝土搅拌站及混凝土养护室等全部设在拟建楼的Z轴24轴之间。4.4.3 装修施工阶段平面布置装修期间为满足装修材料的垂直运输，现场投入1台外用双笼电梯。外用电梯的布置应考虑场地条件、交通出入口、运输材料方便等因素。根据装修砌筑砂浆和零星混凝土的需要，现场混凝土搅拌站在装修25、阶段继续使用。由于随着工程装修的开展，室外整平等工程相继开始施工，所以现场布置要随工程进展进行调整。4.5 临时用电设计4.5.1 现场临电设置简介本工程主要用电是各种机械，包括1台塔吊、1台外用电梯、钢筋加工场、木工房、电焊机、混凝土振捣机械、混凝土搅拌机、办公区、工人宿舍区等，主要施工机械配置见下表。序号设备名称数量功率（KW）合计1塔吊188882外用电梯150503电焊机235704振捣器102.5255混凝土搅拌机215306空压机17.57.57钢筋加工及连接机械220408木工机械210209水、电加工场4010主体照明1611办公室照明30.5合计417KW4.5.2 现场所需26、临电容量计算容量计算：P（k1P1/cos+k2P2+ k3P3）kP1：电动机额定总功率；P2：电焊机额定总容量； P3：照明总容量；cos：电动机的平均功率因数，cos=0.75；k1、k2、k3：需要系数，k1=0.7，k2=0.65，k3=0.95；k：同时使用系数，k=0.8。P=（88+50+25+30+7.5+40+20+40）0.70.75 +700.65+（16+30.5）0.950.8=298（kVA）所以现场变压器容量需要315KVA。4.5.3 现场电路布置4.5.3.1 布置原则本工程由一路电源控制，各施工作业面及材料加工区再由这一路电源分别接二级电箱。现场办公区和生27、产用电（动力用电）分开，办公区由配电室专路供电，以确保电流、电压稳定性，避免损坏办公设备。4.5.3.2 电路布置根据施工现场平面布置和现场施工要求，由现场变配电室内的总配电箱AP引出N1、N2（一级电箱）电源引至楼的基坑边和办公、生活区，每条线路设配电柜一台。其中塔吊和电梯由专用电箱控制，配电箱分布在现场需用地点，电箱做重复接地。现场除塔吊、外用电梯电缆为四芯专供外，其余线路均采用五芯电缆TN -S制供电。4.5.3.3 负荷计算及临电布置（1）公式及负荷计算: P30=KdPeS30=P30/cos三相：103P30：有功功率，S30：视在功率，cos：功率因数，U=380V。负荷计算表编28、号用电设备名称设备容量（kw）Pe需要系数Kdcos计算负荷P30（KW）S30（KVA）I30（A）N1塔吊1600.70.75185电梯500.70.7570.9楼层施工用电130.70.7518.4电焊机700.650.7592.2主体照明40.950.757.7钢筋、木工加工场300.70.7542.5混凝土搅拌站300.70.7542.6合计375459.3N2办公区办公区30.50.950.7558.9合计30.558.9总计405.5518.2（2）电缆截面选择1） N1路计算电流I=321.5A，根据电工手册，采用VV29铜芯3*240+2*185（240mm2）铠装电缆。经计29、算导线电压损失符合规范要求。2） N2路计算电流I=58.9A，根据电工手册，采用VV29铜芯3*240+2*185铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。（3）作业面临电布置1）电缆从二级电箱引至施工作业面或结构一层，从每栋建筑内的风洞处引电缆至作业面，并设三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5米，盘于电箱下，三级电箱应隔层设置，中间连接的电缆考虑到楼层较高，电压损失等因素应不小于25 mm2的橡套电缆以上，电箱应置于风洞边，并要求不允许随意搬动。2）在装修施工时，考虑到风洞的砌筑，每个电缆在接线前要加塑料套管，以备装修施工时电缆过墙使用。3）在加工区及设备使用处（塔30、吊、外用电梯除外）不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置三级电箱，手提工具应加设手提电箱，确保“一闸一机”，使用安全。4.5.4 施工技术要求4.5.4.1 本工程按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的有关规定进行施工。所有电箱必须是符合本公司CI标识的。4.5.4.2 根据临电平面布置图，从配电柜到一级配电箱、一级到二级电箱的电缆在围墙附近、临建周边埋地敷设，埋深0.8m，电缆上下各铺10cm细砂，再满铺宽240mm的红砖一层。电缆过大门或穿越道路时穿钢套管保护。所有电箱下电缆经150 mm钢管引入施工作业面，塔吊、外用电梯及消防泵应直接从一级箱引入不设置中间电项。4.5.4.3 31、严格区分电箱等级，确保三级保护，四级控制，为方便使用，电箱应编号喷涂于门上，并做好检查维修记录，具体如下：S-2-1电箱序号；三极电箱以此类推。4.5.4.4 本工程使用临时配电箱应符合北京市有关临时用电管理规定，配电箱符合三相五线制接零保护系统TN-S要求。4.5.4.5 二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用50*50*5镀锌角钢，接地极每根长度2.5m，间距5.0m，接地电阻1.0，塔吊接地电阻4。4.5.4.6 二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间应为小于0.1s。4.5.4.7 开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上32、的用电设备（含插座）以保证安全。4.5.4.8 电缆敷设前要检查表面有无损伤，型号、截面是否符合设计要求，施工前做耐压试验，绝缘电阻值应不小于10，电缆敷设时弯曲半径不小于外径的十倍，围墙上每隔30m应设警告牌，写明“下有电缆”并注明埋深，在大门口及电缆弯曲处应加设警告牌。4.6 临时用水设计4.6.1 用水概况本工程总面建筑积为12000m2，建筑总高26m。根据本工程平面布置，临时用水主要包括现场施工用水、临时消防用水和现场办公室、生活用水。 4.6.2 设计原则4.6.2.1 满足现场各个需水点要求，如生产区、混凝土养护、办公区、生活区、现场厕所、养护室等。4.6.2.2 满足现场消防要33、求。4.6.3 施工及生活用水设计 4.6.3.1 干管布设沿现场拟建建筑物敷设直径DN100镀锌钢管作为主供水源，水管埋深800mm，在大院内管网驳接点处设置水表井，井内设总水表和水阀。在施工用水点分别引出支管，并设置阀门。4.6.3.2 结构施工和生产区用水支管布设施工楼引出两个给水点，并在给水点处设置水阀，以保证施工用水。在拟建砂浆搅拌站处分别设给水点。在电梯井附近的管道间内设DN32的临时用水立管，在每层留施工用水接点。4.6.3.3 办公区和生活区支管布设现场办公室和施工人员生活区分别引出支管作为给水点，以满足食堂、卫生间、开水间等用水，并在现场办公和施工人员生活区给水点处设置水表，34、以便于核算用水量。在现场公共厕所设一给水点，并在厕所外侧设洗手池，洗手池安装节水龙头。4.6.4 施工用水准备根据本工程建筑特点，临水设计为工作区施工用水，生活用水由市政管道供给，施工用水及消防用水设贮水池及泵房供给。4.6.4.1 现场施工用水取k1=1.15，T1=1，t=1，k2=1.5N1=1700，Q1=50则q=k11N1/ T1t(k2/83600) =1.15501700/(11) 1.5/83600 =5 L/S4.6.4.2 施工现场生活用水 取p1=300，N3=40L/人。k4=1.40，t=1则q3= p1 N3 k4 (t 83600)=300401.4(1836035、0)=0.58 L/S4.6.4.3 施工现场机械用水量取k3=2，N2=400+80+20=500，k1=1.5，Q2=10则q2= k12N2 k3 /(83600)=1.15105002/(83600)=0.4 L/S4.6.4.4 现场消防用水由施工现场面积12000m2 ，查表得q5=10L/S4.6.4.5 = q1+q2 +q3=5+0.58+04=5.98 L/S4.6.4.6 管径选择： 低压供水管径d1=0.092m 选择干线管径为DN100可满足要求 4.6.5 消防用水布设在环线水源DN100钢管上引出DN65的支管作为消防给水点，现场周边共设3个地下式消防栓，以满足现36、场周边消防要求。消防栓井配置专用消防井盖，并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱，并配备消防水带25m。在生活区和加工区各配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。4.6.6 管道材料及连接方式现场生活区管道采用镀锌焊接钢管，其它周边管道采用普通焊接钢管，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。4.6.7 注意事项所有埋深低于800mm的水管均要作保温，所有外露的水管在冬期均要作保温，以防冬期受冻。具体详见临水施工方案。5 主要施工方案5.1 土方工程5.1.1 基槽开挖根据本工程的土质情况和基础埋深，部分独立基础较为集中的部位采用集中开挖，其它独立基础单独开挖，边坡坡度为1：0.33。土方采37、用机械开挖，开挖至基底20cm左右时，进行钎探，然后做12%石灰土地基处理。5.1.2 基底标高控制当钎探合格后，由测量人员重新防线并测设高程桩，随时配合人工清槽、控制挖土的标高，避免土方超挖。5.1.3 土方开挖注意事项5.1.3.1 开挖过程中，如果发现有不明地下障碍物等及时报告监理、业主，以妥善处理。5.1.3.2 挖土出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行拍土，并加盖帆布。5.1.4 土方回填5.1.4.1 土方回填施工在基础验收合格后及时进行，为地上结构施工创造工作面。5.1.4.2 土方回填分层进行，每层虚铺厚度不超过30cm，最大粒径不超过5cm，且不得有有机杂质等杂物，夯实采用蛙式38、打夯机，边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。5.1.4.3 每层回填土均须做密实度试验。 5.2 施工测量5.2.1 场区平面控制网的测设5.2.1.1 场区平面控制网布设原则（1）平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；（2）布设平面控制网首先根据施工平面布置图；（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；（4）桩位必须用混凝土保护，并用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。5.2.1.2 场区平面控制网的布设及复测首先对该工程定位桩进行复测。利用日本Topcon-601智能型全站仪（测距精度2+2ppm.D测角精度1）进行距离、角度复测，符合规范及点位限差要求后，采用极39、坐标或直角坐标定位放样的方法测设出建筑物主轴线的交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，将其引测到基础开挖线以外安全的地方并加以保护。纵横轴线不少于2条，作为场区首级控制。对于局部分项工程根据北京测绘规划设计研究院提供的该工程定位测量成果依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等 级测角中误差( )边长相对中误差一 级51/300005.2.1.3 建筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，应依据基础平面图上有关墙体、洞口详细位置关系建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于40、首级平面控制网上，为了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。 5.2.2 高程控制网的建立5.2.2.1 高程控制网的布设原则（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。（3） 场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回土边线应不小于15m。41、5.2.2.2 高程控制网的等级及观测技术要求（1）高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表。等级高差全中误差(mm/km)路线长度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等6 50DS1DS3铟瓦双面往返各一 次往返各一次12 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)。（2）水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm（3）水准测量的内业计算应符合下列规定：1）水准线路应按附42、合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算： MW = 式中MW：高差全中误差(mm)： W：闭合差(mm)： L：相应线路长度： N：附合或闭合路线环的个数。2）内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。5.2.3 工程0.00以下施工测量5.2.3.1 轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）采用测量精度2级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。5.2.3.2 轴线投测方法（1）0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法43、来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。（2）首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近设计标高时，用经纬仪分别投测出桩孔控制轴线并测放出桩孔中心线及孔位，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。（3）待条形基础垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，44、方可在该平面上或流水段放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。（4）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙、柱体浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱体侧面投测出相应的轴线，并在墙体、柱侧面抄测出结构1m线。(1m线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。（5）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（6）基础验线时，允许偏差：L 30 m45、，允许偏差5 mm。5.2.3.3 0.00以下结构施工中的标高控制（1）高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，便于施工中使用。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。5.2.4 工程0.00以上施工测量5.2.4.1 平面控制测量对于高层建筑物0.00以上的46、轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，而采用激光准直仪法。在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。（1）首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm15cm) 。（2）竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度47、。（3）轴线竖向投测的允许误差高 度(m)允许误差(mm)每 层3 H30m5 30mH60m10（4）轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。（5）施工层放线时，应先在结48、构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。5.2.4.2 支立模板时的测量中心线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立墙体模板时定位及定标高使用。5.2.4.3 高程的传递在第一层的墙体和平台浇筑好后，从墙体下面的已有标高点（通常是1m线）向上用钢尺沿墙身量距。（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2）建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递。（3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其49、平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋采购钢材由我公司物资部统一负责采购并运送到现场，钢材采购严格按ISO-9002质量标准和公司物资采购手册执行。由公司物资部提前将钢筋合格供方资质等有关资料报送给项目经理部，经经理部认可后报监理备案。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方才开始加工。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。5.3.2 钢筋加工钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-92）和设计要求执行。5.3.3 钢筋的存放550、.3.3.1 钢筋原材运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。5.3.3.2 存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定要除锈后经监理工程师批准后使用。5.3.3.3 加工好的半成品钢筋要分分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称、使用部位、规格、尺寸、数量。5.3.4 钢筋连接设计总的要求：框架梁、柱及基础拉梁主筋直径d 22时均采用机械连接，接头位置错开50%，接头间净距50051、mm。5.3.4.1 基础（包括地梁）钢筋主筋直径d22时，钢筋接头采用冷挤压连接，其余采用搭接绑扎连接。5.3.4.2 柱钢筋框架柱主筋接头采用冷挤压连接。 5.3.4.3 楼板钢筋楼板钢筋接头均采用搭接绑扎连接。5.3.4.5 梁钢筋框架梁钢筋接头采用冷挤压连接。5.3.5 施工要点 5.3.5.1 钢筋工程施工工艺流程钢筋计划钢筋配料单钢筋进场审核验合格证、分规格复试、30%见证试验按单下料、成型分规格、尺寸、形状、品种，按部位进行编号、码放熟悉施工部位、规范要求、进行技术交底按顺序绑扎、焊接弹钢筋位置线其它工种安装、管盒、预留洞、预埋件整理、检验评定、隐蔽检查转下道工序5.3.5.2 52、钢筋接头要求（1）0.000以下结构地梁：地梁上铁在支座搭接（接头），下铁在跨中搭接（接头），搭接长度40d，接头错开50%。（2）0.000以上结构 1）顶板钢筋上铁在跨中搭接（接头），下铁在支座搭接（接头），搭接长度为40d，接头错开50%。2）机械连接接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区。5.3.5.3 冷挤压连接（1）冷挤压钢筋加工冷挤压连接的钢筋先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料；应用无齿锯进行钢筋的切割；同时操作工人应按规定对钢筋端面的外观质量进行检查，合格后方可使用。（2）冷挤压钢筋的连接1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套管的53、规格应一致（套管比钢筋大一号），并确保连接套完好无损。2）必须用力矩钳挤压套管，每端挤压遍数不得少于5遍，以确保套管和钢筋完全连接形成整体。3）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。5.3.5.4 钢筋的定位为了保证柱插筋位置绝对准确，先把柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，柱根部设有一道定位箍筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为1m左右的标高再绑扎一道定位箍筋或墙分布筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查柱插筋位置，确保不发生偏位。5.3.5.5 钢筋保护层控制框架柱、梁钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，放在箍筋上。基础使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼54、板、梁底面使用与结构混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。钢筋冷挤压连接套的保护层厚度要满足受力钢筋混凝土保护层厚度的要求，且不得小于15mm。5.3.5.6 钢筋清理和保护（1）钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。（2）浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。（3）在钢筋铺放前，模板要经过彻底的清理，本工程采用大功率的吸尘器进行模板清理，禁止采用空压机清理，本工程投入两台吸尘器。5.4 模板工程5.4.55、1 模板设计要求模板工程是影响工程质量的最关键的因素，为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到清水混凝土的质量要求，要精心优化模板设计，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程高质量的要求。5.4.2 模板设计思路本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面不需抹灰即可进行刮腻子和装修。5.4.3 梁板模板顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系56、。模板支撑和配置数量为2层。梁板模板施工工艺流程：弹线工序移交预检楼板底模绑梁钢筋模板校正梁侧模板梁底模板调整标高支主柱 顶板模板支设详见附图。5.4.3.1 顶板模板简介顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，模板搁栅采用50100木方，搁栅支撑托梁采用100 100mm的木方，其间距为1200mm，木方表面需刨平（压刨处理）以保证与模板接合面平整。序面板纵肋横肋支撑龙骨支撑材料竹胶板木方木方木方钢管规格mm=1850x10050x100100x10048x3.5间距mm25050012001200 x1200横肋嵌入纵肋中5.4.3.2 顶板设计根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板57、模板，按设计预留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一编号。板与板之间的拼缝要加海绵条，以保证密封而不漏浆。（1）梁模设计梁模采用梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。1）梁侧模及底模采用竹胶板。2）梁侧模采用48钢管做竖向背楞，当梁高小于700 mm时，间距取750 mm；当梁高大于700 mm时，间距宜600 mm，且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900 mm。3）梁底模铺在50100 mm的小木方上，间距根据梁宽尺寸定为200500 mm之间，主龙骨采用100100 mm木方。（2）顶板支撑1）顶板模板选用碗扣式脚手架支撑系统。支撑间距根据房间尺寸为1258、001200，从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。2）支撑立杆上均设有可调顶托。3）顶板支设时，按开间进深选定养护支撑， 养护支撑间距不大于2.4m，跨度小于2.4m时须设1根养护支撑，保证支撑位置处为小块模板，拆除时该小块模板留其不动，不妨碍其它模板的拆除。4）按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求。起拱的具体作法为：用碗扣脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。5.4.4 柱模板框架柱模采用可调截面钢柱模，钢59、柱模的特点是：刚度大，支模速度快，装拆迅速，混凝土外观质量好。支模详见附图。在楼板混凝土浇筑后，柱根部要周边10cm范围进行找平压光（控制在一个水平面上），以便于柱模的就位和不漏浆。在支设柱模时，柱根部要粘一层506mm的橡胶条。5.4.5 楼梯踏步模板楼梯踏步模板采用定型钢模，踏步采用一次浇筑成型。楼梯底模采用12mm厚的竹胶板。5.5 混凝土工程5.5.1 概述5.5.1.1 混凝土供应本工程现场设混凝土搅拌站一座，混凝土搅拌站保证该工程的混凝土供应。5.5.1.2 混凝土配比要求 混凝土拌制前根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试60、配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审查，并报监理工程师审查合格后，方可使用。5.5.1.3 外加剂要求混凝土外加剂的性能或种类，必须符合管理单位所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。5.5.2 原材料的要求优先选用P425以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的中砂，其含泥量不应超过2%，应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-2.0的级配机碎石，应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。5.5.3 混凝土的运输和框架混凝土的浇筑5.5.3.1 混凝土的运输61、由于混凝土采用现场拌制，在运输过程中，无须考虑其它因素，只考虑现场搅拌站到塔吊的往返时间，通过计算确定配备自卸汽车作为混凝土的水平运输工具，可以确保现场混凝土浇注过程连续。混凝土采用塔吊输送至浇注面。5.5.3.2 框架混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（1）浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情62、况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置。单向板留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用模板或铅丝网挡牢。（2）框架混凝土施工1）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+1.0m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。2）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结63、构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。3）灌筑每层墙体和柱时，为避免墙、柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。 （3）混凝土的养护柱、梁板下面的混凝土采用涂刷养护剂的方法进行养护，待模板拆除后马上进行涂刷；板上混凝土采用覆盖草褥进行保湿养护。冬季施工的混凝土按冬季措施进行养护。5.5.5 施工组织5.5.5.1 人员组织混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处64、理各种关系。现场将派专人指挥车辆进行混凝土的运输，保证施工的有序进行。5.5.5.2 振捣机具 振捣棒拟采用底噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。5.5.6 混凝土裂纹控制措施混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：5.5.6.1 混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，降低水灰比，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。5.5.6.2 混凝土中按一定配比掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性。5.5.6.3 严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5265、0级配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉强度。5.5.6.4 严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。5.5.6.5 混凝土的表面处理：在混凝土浇注至顶标高后，及时把水泥浆赶出，或用平板振捣器振捣，浇筑23h后，初步按标高刮平，用木抹子反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。5.5.6.6 加强混凝土的养护降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，这对混凝土的养护是非常重要的。566、.6 防水工程本工程屋面防水材料选用油毡卷材防水层防水，厕浴卫生间采用聚氨脂涂膜防水。5.6.1 材料准备5.6.1.1 防水卷材及防水涂料必须有建筑材料使用认证，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后要抽样检验，合格后方可施工。5.6.1.2 防水卷材、底油、汽油进场后要分类设专库房存放，存放地点要标识并设置消防器材。5.6.2 技术准备5.6.2.1 要熟悉图纸，了解掌握屋面卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。5.6.2.2 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。5.6.2.3 认真做好防水材料进场验收检验工作67、复查材料材质证明及材料进场储存工作。5.6.2.4 认真学习和掌握特殊部位的防水作法，了解掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标。5.6.2.5 做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。5.6.3 机具准备主要施工机具表序号机具名称规格数量用途1棕扫帚普通5把清理基层2钢丝刷普通5把清理基层3扁铲或铲刀20把清理基层4羊毛滚刷25把涂刷聚氨脂涂膜5剪刀普通4把裁剪卷材6壁纸刀大号20把裁剪卷材7彩色粉袋2个弹基准线用8粉笔2盒做标记用9钢卷尺2米或5米5把度量尺寸10皮卷尺30米或50米1把度量尺寸11手持压辊4050mm4个压实卷材用12铁辊300mm长2个压实卷材用5.6.4 68、防水基层及作业条件5.6.4.1 防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。5.6.4.2 防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防水层施工。5.6.4.3 防水基层面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm间隙。5.6.4.4 阴阳角与平面阴角、立面内角和外角必须做成50mm的圆弧角或70mm的八字角。5.6.4.5 防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位与卷材上末见水印即可。5.6.5 屋面卷材施工5.6.5.1 施工程序验收清理及蓄水试验密封69、胶封搭接缝边铺贴防水卷材施工涂刷冷底子油基层检查清扫5.6.5.2 操作工艺（1）施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫处理干净。（2）涂刷基层处理剂（冷底子油）要均匀一致，不能露底，不要反复涂刷。（3）基层处理剂干燥后，按设计要求对阴阳角及管道根部等特殊部位做附加层处理。（4）卷材与基层采用满熔卷材与卷材之间采用满熔法，从低处往高入铺贴。（5）附加层一般部位全粘贴。（6）卷材搭接长短边均为100mm，接缝边部要有沥青挤出形成一道沥青条。（7）第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/31/2。（8）用铁抹子或铲刀将接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。（10）卷材验收合格后70、做蓄水试验，蓄水24小时无发现渗漏现象即合格。5.6.5.3 质量标准及要求（1）防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。（2）防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。（3）防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。5.6.5.4 避免施工中的质量通病（1）空鼓：基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严。（2）翘边：烘烤卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度太低及加热不均匀。（3）防水卷材要存放在正温库房内，不要长时间将卷材放置在负温下。（4）喷灯灌注汽油不要在已粘铺的防水层上71、，以防汽油外泄在防水卷材上。5.6.6 厕、浴间防水施工5.6.6.1 工艺流程清理基层测定含水率刷第一遍聚胺脂晾干固化刷第二遍涂膜第三遍涂膜第四遍涂膜验 收保护层晾干固化晾干固化5.6.6.2 施工方法（1）基层要求同卷材防水的基层。（2）将聚氨脂涂料用滚筒刷和排刷均匀涂刷在基层表面，涂刷后晾干即可进行第二遍。（3）在阴角，阳角及管道等细部做加强附加层。（4）将原材料按施工说明书配制好后进行涂刷，涂刷中不得有漏涂。在附加层处要使防水涂料完全浸透覆盖，不得有起泡现象，固化后约45小时即可进行下一道涂刷，每遍涂刷都必须与前一遍垂直方向涂刷，不得平行涂刷。5.6.6.3 质量要求及注意事项（1）防72、水基层应牢固，表面干净平整，阴阳角及管道根部呈圆弧形或钝斜角。（2）基层必须干燥。（3）涂膜涂刷均匀，厚度一致，不得有损伤。涂刷施工严禁有烟火及电气焊操作。（4）施工前后都必须派专人看护，在涂膜没有完全固化干燥前不得上人走动，更不能在其上面进行其它工序的施工。（5）每个工作面所需的用量必须限量配制，随配随用，不得将配制好的混合料随意放存在操作点以外，操作点要有防火消防器材。（6）严格工序操作，加强蓄水试验及成品现场检查，及时进行保护。5.7 装修工程5.7.1 墙体砌筑本工程填充墙采用的是陶粒混凝土砌块。砌体验收砌筑防线5.7.1.1 工序流程图基层清理 5.7.1.2 材料准备本工程所选用的73、隔墙材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外观检测，符合规范规定才准入场，进场后抽样按规范规定送到检测部门进行检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。5.7.1.3 施工要求（1）按规范要求，非承重墙与柱及承重墙交接处须沿墙高每600mm在灰缝内配置26拉结筋与结构柱连接，拉结筋与结构连接锚固不少于40d。（2）外墙在窗台下部和窗洞顶高度处及砌内门洞顶高度处均设置50mm高通常钢筋混凝土配带210联系筋4间距300mm。（3）隔墙与楼板交接处用红机砖斜砌砌实。5.7.74、1.4 施工技术措施（1）测量人员在楼板上和框架柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。（2）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。3）墙体砌筑时应双面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4）砌筑时根据设计要求进行 “反砌”，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝现象。5）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。6）墙体转角处即交接处应同时砌筑，75、如不能做到，留马牙槎。7）每天砌筑高度小于1.8m。8）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。9）砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。10）在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。11）在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。5.7.2 抹灰工程由于结构施工时即考虑了清水混凝土的要求，因此抹灰仅指砌块墙表面的抹灰，对清水混凝土基层可直接进行面层施工。5.7.2.1施工顺序基层处理规方浇水润湿标准76、灰饼充筋底层抹灰面层抹灰养护。5.7.2.2 施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）砌块墙抹灰前一天应浇水湿润。（4）罩面灰应待底层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不小于两遍。（5）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下可洒水养护），避免表面出现裂缝。（6）墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（7）若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，拟采用砂浆防裂剂77、。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，无明水时，出现裂缝前及时喷上YH-2砂浆面防裂剂，即可防止裂缝和空鼓，当面层抹灰完成后，再喷上一次，这样，施工方便，大大提高工程质量。（8）室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹、接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。5.7.2.3 质量要求（1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。（3）实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。5.7.3 厕浴间镶贴工程本工程洗浴用房、卫生间和厨房等房间的墙面和地面采用铺贴面砖饰面。5.7.3.1铺贴顺序（1）基层处理78、打底抹灰铺贴饰面砖擦缝（勾缝）。（2）铺贴时自下而上，逐块进行。5.7.3.2 施工条件（1）施工环境，施工环境温度应在5以上。（2）基层条件：1）要求基层平整，保证基层平整度在5mm以内。2）有关的水电管线等项目已施工完毕。3）施工前有关的门窗框应固定好，并做好保护。（3）在大面积贴砖前应做样板；面砖在使用之前用水浸泡透。5.7.3.3 施工方法及要求（1）墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。冲筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墙角方正、线条通顺。（2）粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排，以79、便拼缝均匀并以此弹出分格线。（3）面砖的排列应避免非整砖，非整砖应贴在次要部位或阴角处。（4）在墙面及转角处，每隔2m左右预埋贴面标志，以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。（5）面砖表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处，可用砂浆清洗剂进行清理。（6）卫生间地面砖施工注意找坡。（7）内墙面砖的砖缝可以通过十字卡进行控制；地面砖的砖缝控制要拉标高及水平通线进行控制。5.7.3.4 质量要求（1）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。（2）饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜，无缺楞掉角和裂缝等缺陷。（3）饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。80、（4）合格率95%以上。5.7.4 外露柱花岗岩镶贴工程5.7.4.1 操作要点花岗岩镶贴前板材须进行预拼、编号，接缝严密吻合。5.7.4.2 基底处理花岗岩板块安装前，先对清理干净的基底用水湿润，并抹1：1水泥砂浆，砂子要求采用中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。5.7.4.3 板材钻孔将花岗岩饰面板直立固定于木架上，用手电钻在距板两端各四分之一边长处居板中心钻孔，孔径6mm，孔深40mm。板宽500mm打直孔两个，板宽500mm打直孔三个。然后将板旋转90固定于木架上，在板两侧分别各打直孔一个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm孔深40mm，且在直孔背面方向用合金錾剔81、槽，槽深7mm，以便于安卧U型槽。5.7.4.4 基底钻孔板材钻孔后按基体分块位置临时就位，对应于板材上下直孔的基体位置上用冲击钻钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔成45，孔径6mm，孔深50mm。5.7.4.5 安装固定（1）根据板材与基体相距的孔距，用克丝钳现制直径5的不锈钢型钉，一端钩进大理石板直孔内并随即用硬木楔楔紧，另一端钩进基体的斜孔内，并拉小线或用靠尺板、水平尺校正板上下口及板面垂直度和平整度以及与相邻板材结合是否严密，随后将基体斜孔内不锈钢型钉楔紧，接着用大头木楔紧固于板材与基底之间，以控制板与基体间距。（2）饰面板校正准确临时固定后，即可进行分层灌浆，砂浆稠度为8-12cm，配比为82、1：3水泥砂浆。灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，每次浇筑高度不应超过板材高度的1/3。第一次灌注很重要，所以高度要严格控制，一般控制在15cm左右，以能固定板材下端的U型钉为宜。（3）嵌缝：全部大理石饰面板安装完毕后，应及时将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌缝边擦干净，使缝隙密实干净、颜色一致。5.7.5 花岗石地面工程 本工程门厅、休息厅为花岗石地面。5.7.5.1 施工要点（1）施工前将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，完好的进行套放方检查，规格尺寸如有偏差，须磨边修正。（2）用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前防止受潮和污染。（3）安装花岗石83、板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。5.7.5.2 施工工艺（1）检查基层平整情况，偏差较大的须及时凿平和修补，并将基层清扫干净。（2）在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找方找中。施工前1天洒水湿润基层。（3）由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。（4）花岗石铺贴之前先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用30mm后1：4干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，使其达到铺设高度的同时又使砂浆粘结层平整密实。（5）花岗石饰面板铺设干硬后，用水泥浆擦缝。（6）板材铺设1天后，洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆84、粘结牢固。5.7.5.3 质量要求（1） 地面无空鼓，板块无缺角、裂缝等质量通病，（2） 砖与砖之间接缝平整，缝隙均匀。5.7.6 内墙涂料工程5.7.6.1施工工序基层处理局部刮腻子磨平第一遍腻子磨平第二遍腻子 磨平第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料修补第三遍至磨光磨平5.7.6.2施工要点（1） 待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。（2） 先对阴阳角用腻子进行修补，再大面积进行施工。每次腻子刮完后用砂纸细细打磨。（3） 刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷时不带起头遍浆为好。（4） 浆应随用随调对，存放不超过半天，每层腻子及涂料的涂刮方向每次均一致 85、。5.7.6.3注意事项（1） 涂料大面积施工前，先作一小块样板待业主、监理同意后再展开施工。（2） 涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，涂料施工过程中不得随意加水。（3） 下一遍涂料在上一层涂料干燥后再施工。5.7.7 外墙涂料工程5.7.7.1 基层处理（1）基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清理干净。（2）基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水清洗干净；孔鼓处必须剔除重新进行抹灰。（3）新抹的水泥砂浆湿度、碱含量均高，对涂料质量有影响。因此，在抹灰后间隔86、三天再行施工。5.7.7.2 施工要求（1）涂料使用前，将涂料搅匀，以获得一致色彩。（2）施工过程中采用喷涂施工，本工程外墙分为白色和红色，先喷涂白色然后再喷涂红色。（3）喷涂过程中喷头要垂直于墙面，以免出现虚喷发花，不能漏喷、挂流。喷涂厚度以盖底后最薄为佳，不宜过厚。5.7.8 吊顶工程5.7.8.1 龙骨的安装顺序在墙上弹出顶棚标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹次龙骨线固定次龙骨 安放横撑龙骨放石膏板验收。5.7.8.2 质量要求（1）根据设计标高，在四周墙上弹吊顶标高线，弹线应清晰，位置准确，其水平允许偏差5mm。（2）主龙骨中间部位应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨87、度的1/200，主龙骨安装完后，应及时校正其位置标高（3）吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm，否则应增设一个吊杆，以免主龙骨下坠。（4）吊杆应通直，并有足够的承载力，必须焊接时，焊缝长度不得小于50mm，焊缝应均匀饱满。（5）边龙骨应按设计要求在四周墙上弹线部位固定牢固。（6）全面校正主次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装，校正后应将龙骨的所有吊挂连接件拧夹紧。（7）用手摇动安装的吊顶骨架，应牢固可靠。5.7.9 玻璃幕墙安装工程5.7.9.1 技术准备（1） 熟悉本工程玻璃幕墙的特点。（2） 对照玻璃幕墙的骨架设计复查主体结构的质量。（3） 根据主体结构的质量调整主体结构与玻璃幕墙之88、间的间隔距离，同时将玻璃幕墙骨架位置线弹到主体结构上，以确保安装工程的顺利进行。5.7.9.2 施工顺序：玻璃幕墙龙骨施工自下而上逐层进行，玻璃幕墙铝板和玻璃自上而下逐层进行。5.7.9.3 骨架安装施工 （1）连接件与主体结构的固定：在主体结构预埋铁件上将玻璃幕墙连接件与其焊接，电焊所采用的焊条型号、焊缝高度及长度均应符合设计要求并应做好检查记录。 （2）骨架安装：按设计图纸要求位置进行横竖杆件的安装，横向杆件安装宜竖向杆件安装后进行，水平横梁分段在立柱中嵌入连接。横梁两端的连接件按基准线安装在立柱的预定位置，同一层横梁安装由下向上进行，安装完一个楼层高度时进行检查，调整、校正、固定。幕墙结89、构施工完成后，由工程监理部门进行隐蔽验收，对各个接地点检测雷击接地电阻。 （3）玻璃安装：安装玻璃时不能将玻璃直接搁置在金属下框上，须先在金属框内衬垫氯丁橡胶一类的弹性材料，以防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏，橡胶垫起到缓冲作用。凹槽两侧封密材料一般由两部分组成，一部分是填充材料，兼有固定作用，第二部分是在填充材料的上面注一道防水密封胶，密封胶要注均匀、饱满，一般注入深度在5mm左右。5.7.9.4 注意事项 （1）幕墙施工前先编制施工组织设计，报监理、甲方、设计审批后方可进行。 （2）幕墙安装后从上而下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉，玻璃擦洗干净。 （3）拆施工脚手架时注意保护铝板和玻璃，90、不要划伤，碰伤，最后完成整个幕墙的施工。5.7.10 屋面工程5.7.10.1 屋面网架安装5.7.10.2 保温层施工（1）保温层的铺贴要保证其表面的平整，接缝严实。（2）焦渣找坡层按要求及提前在墙面上放好坡度线进行施工，严格配比，振捣密实。（3）防水找平层在防水层施工前一定要检验其表面的平整度及质量情况，有无起砂、空鼓、油渍等，如有则必须进行处理，合格后再施工防水层。（4）防水层施工完毕后尽早施工防水保护层，以免防水层受到破坏。5.8 脚手架工程5.8.1 主体外防护脚手架及外装修用脚手架采用落地式双排钢管，整个脚手架用密目立网全封闭。5.8.2 外脚手架15m以下为双排双立杆，15m以上91、为双排单立杆。5.8.3 脚手架净宽1.2m，内排杆距墙0.6m，脚手架立杆纵向间距1.2m，步距1.8m，小横杆间距1.0m。5.8.4 结构施工时，脚手架随作业面上升，并超过作业面高度，不低于1.5m。5.8.5 脚手架必须与结构进行有效拉结，逐层设拉结点，水平间距4.5m。5.8.6 框架柱钢筋、模板、混凝土施工搭设钢管井字脚手架，梁板支模采用碗扣式满堂红脚手架。5.9 电气工程5.10 水暖卫安装工程6 季节性施工措施6.1 冬季施工措施 6.1.1 冬期准备6.1.1.1 冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。6.1.1.2 92、应做好施工人员的冬施培训工作，尤其是测温人员的上岗培训，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。6.1.1.3 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。6.1.1.4 施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。6.1.1.5 现场临时外露管道均要采取保温处理，以防冻裂。6.1.1.6 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。6.1.2 混凝土工程6.1.2.1 确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝93、土的抗冻性。6.1.2.2 保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4MPa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。6.1.2.3 墙体钢模板外贴50mm厚聚苯板进行保温，并适当延长养护时间，混凝土达到一定强度(4MPa)后再拆模。 6.1.2.4 顶板采用上铺塑料布加保温被的方法进行保温养护，保温被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。6.1.2.5 由于本工程采用现场搅拌混凝土，搅拌站要采用妥善的冬季施工措施，控制混凝土的出模温度，保证混凝土的入模温度不低于5。6.1.2.6 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温被，防止混凝土94、受冻。6.1.2.7 建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔，并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。6.2 雨期施工措施6.2.1 雨期准备6.2.1.1 雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。6.2.1.2 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小区。6.2.1.3 各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值95、班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。6.2.1.4 组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等。6.2.1.5 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6.2.1.6 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。6.2.1.7 检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。6.2.1.8 施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。96、6.2.1.9 在雨季到来前，作好各高耸塔吊和外脚手架防雷装置，安全监督部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。6.2.2 原材料的储存和堆放6.2.2.1 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。6.2.2.2 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路。6.2.2.3 砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。6.2.2.4 模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。6.2.2.5 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布97、等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。6.2.2.6 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。6.2.2.7 脚手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。6.2.2.8 大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。6.2.2.9 地下人防出入口、管沟口等加以封闭或设挡水坎。6.2.2.10加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。6.2.2.11 现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。6.2.3 装修施工6.2.3.1 雨季装修施98、工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业，并保证外墙镶贴面砖施工24小时内不能有水的冲刷。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。6.2.3.2 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风刮坏。6.2.3.3 各种惧雨防潮装修材料应按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。水泥、腻子粉等易受潮的材料应放于室内并垫高。6.2.4 机电工程6.2.4.1 设99、备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。6.2.4.2 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。6.2.4.3 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。6.2.4.4 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。6.2.4.5 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。7 质量管理7.1 质量标准确保本工程分部分项工程全部符合，有关的质量评定标准及施工技术验收规范，同时达到“优质100、”工程。7.2 质量保证体系公司质量部项目经理国际质量标准ISO-9002生产副经理项目总工程师专业责任工程师质量管理技术管理施工管理合约管理各作业队质量主管7.3 质量程序7.3.1 质量保证程序人员素质保证 原材质量保证方案经审批方可实施人员基本要素质量材料操作原材半成品检验按工艺标准要求 方案保证操作过程保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位制技术资料保证量熟悉图纸 机具保证机具检测合格方可使用周检维修保养基本要素质量工作质量 7.3.2 过程质量执行程序不合格不合格 方 案 审 批 技 术 交 底三 工 序 操 作质 量 监 理 工 程 师 初 检 质 量 监 理 工 程 师 复 检 101、业 主、监 理 检 查 认 可 进入下道工序不合格不合格7.3.3 工程质量目标分解指标分部名称质量等级分部名称质量等级地基与基础工程优良通风工程合格结构工程优良电气工程优良屋面工程优良电梯安装合格装修工程优良观感评定90分以上门窗工程合格技术资料符合要求楼地面工程优良单位工程优良暖卫工程优良7.3.4职能部门责任相关及工作流程图质量组技术部计划部物资部财务部组材料组（现场）保卫部作业队安全组人事部经营部施工方案材料计划工程量合格证材料试验限额领料质量监督施工操作验收技术措施质量标准定额管理7.4 工程质量保证措施7.4.1 采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购 、供应与管理，并根102、据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制.7.4.1.1 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。7.4.1.2 物资分公司委托分供方供货，事先已对分方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。7.4.1.3 实行动态管理。物资分公司、公司项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。7.4.1.4加强计量检测。采购物资（包括分供方采购103、的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。7.4.2 技术保证措施模板工程质量措施（1）墙体模板地上墙体模板采用定型钢模。本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施，混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接。（2）模板工程质量保证模板的设计、制作均由专业模板公司完成，从根本上保证了模板的设计及加工质量。7.4.2.2 防水工程质量104、措施 防水工程由专业防水分公司施工，施工过程中严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，保证防水工程质量。7.4.2.3 钢筋工程质量措施（1）钢筋由公司物资分公司统一采购，并执行公司物资采购手册，严禁不合格钢材用于该工程上。（2）钢筋主筋在混凝土中的保护层采用塑料垫块控制，根本上保证主筋的保护层。7.4.3 劳务素质保证本工程拟选择一支具有一级、二级建筑资质、信誉好，且与我公司长期合作的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标105、奠定了坚实的基础。7.4.4 合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业作业队的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。7.4.5 质量通病预控结合我公司多年的高层建筑施工经验，针对以下几方面对此工程进行质量预控。楼梯踏步采用角钢加强护角，既能使楼梯感观效果好，又能省去日后保护或修补的繁琐。7.4.6 试验方案我公司中心试验室负责工程各种相关试验，见证试验送交第三方试验室进行检验。材料试验：各种材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。7.4.6.1 钢筋的检验（1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械106、性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。（2）钢筋取样，同一厂家同一炉号同一批号钢筋，同一规格不超过60t任取两根钢筋，从每根钢筋上切取2根做拉力试件和冷弯试件；同一牌号、规格混合批，每批不超过6个炉号，不超过60t，任取两根钢筋从每根钢筋上切取2根做拉力试件和冷弯试件。7.4.6.2 进入现场防水材料、水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验。各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。7.4.6.3 对于混凝土要进行塌落度的检验，并按规范规定取样做试块。施工现场设置试块养护室，及时对混凝土试块107、进行养护。7.4.6.4 对混凝土实验除进行标养28天抗压强度实验，抗渗实验，还要做同条件养护的抗压实验。7.4.7 质量控制点序号控制项目控制点控制人控制依据1编制施工组织设计施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理技术负责人经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况2设计图纸会审及交底对设计提出咨询、了解设计意图项目技术负责人、专业工程师施工图纸、相关文件、图集规范、规程3材料采购物资分承包方的素质、材料的质量等项目经理材料负责人施工图纸材料分承包资料4材料复试见工程物资试验计划项目技术负责人、试验员京建质1996418号文及相应的标准5选定施工队伍施工队的施工业绩、综合素质项目经108、理公司人事部门公司的质量体系文件6施工组织设计交底施组中主要内容及施工中的注意问题生产经理技术负责人已审批的施工组织设计7材料机械进场按计划和要求进场标识、分类、存放器材负责人材料员合格分承包方采购计划表8人员审核及培训按要求需要凭证上岗的工人及管理人员项目经理人事科市建委下发的文件及质量体系文件9试验试配砂浆、混凝土配比申请项目试验员京建质1996418号文件10测量定位各种控制桩观测点技术负责人测量员施工图纸、规范11基础开挖基坑尺寸、边坡保护基底标高技术负责人测量员施工图纸、规范12钢筋工程绑扎、焊接加工及连接质检员工长施工图、规范作业指导书13模板工程刚度、稳定性、阴阳角模、连接质检员109、工长施工图纸、模板的设计方案14混凝土施工浇灌、养护、振捣、测温质检员工长施工图纸、规范、作业指导书15砌体工程组砌方法、灰浆强度及饱满度质检员、试验员、工长规范、规程、技术交底16基槽回填灰土比例、土壤干密度质检员、试验员施工规范操作规程技术交底17屋面工程基层防水层及细部做法技术负责人质检员、工长施工规范、技术交底18楼地面控制线基层清理面层施工质检员、工长测量员施工图纸、相应图集、规程规范、技术交底19防水工程操作人员的素质企业资质方案技术负责人质检员施工图规范作业指导书20外墙饰面基层清理、细部做法、观感质量技术负责人质检员、工长施工图纸规范作业指导书21管路敷设防腐、弯曲半径、弯扁度110、坐标位置管与箱、盒连接处质检员工长施工图纸、施工工艺规程、技术交底22吊顶内管及线槽敷设接地、固定、接口质检员工长施工图纸、施工工艺规程、技术交底23绝缘电阻及接地电阻遥测值质检员工长施工图纸、施工规范24电缆、绝缘线配电箱柜标识、测试截面、检测报告及厂家质检员工长、技术员施工图纸施工技术文件25地下管道夯实、坡度、防腐、强度、闭水试验质检员工长施工图纸规范作业指导书26管道保温材质、厚度、绑扎、保护质检员工长施工图纸规范作业指导书27设备、仪表材料检验定货、开箱检验测试、标识、码放甲方、技术员质检员、材料员设备技术资料规范、采购计划28分项分部工程验收基本项目 保证项目技术负责人质检员建筑111、工程质量检查评定标准质量体系文件29竣工验收单位工程质量验收评定项目经理技术负责人有关文件30交付使用与维修工程交工手续、资料交接技术负责人工程部公司质量文件及市建委相应文件7.4.8 计量检测网络图8 安全保证措施8.1 安全目标8.1.1 安全管理方针：安全第一、预防为主。8.1.2 安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。8.2 安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由生产副经理、安全主管、专业责任工程师，各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。各作业队管理人员项目经理常务副经理安全主管各作业队施工人员项目总工程师生产副经理方112、案工程师责任工程师8. 3 安全管理8.3.1 安全教育程序组织安全教育新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三检查班前工具检查日安全注意事项上报项目经理部上报安全主管备案现场责任工程师监督检查8.3.2 组织安全活动组织安全活动周一下午1:00安全生产大会每月25日15:00安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰汇报月安全生产状况,提出下月安全生产控制计划安全主管主持召开(全体人员参加)书面提交生产副经理8.3.3 安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注作业队安全管理定期安全主管月考核记录检查作业队自113、检记录外脚手架定期安全主管会同责任工程师作业队周考核记录三室、四口防护定期安全主管会同作业队周考核记录施工用电定期安全主管会同作业队周考核记录作业队日检垂直运输机械定期安全主管会同作业队周考核记录专业分公司日检塔吊定期安全主管会同作业队周考核记录专业分公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同作业队日检记录现场指令，限期整改施工机具日检作业队自检日检记录责任工程师检查作业队自检记录8.3.4 安全管理制度8.3.4.1 安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。8.3.4.2 班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、114、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。8.3.4.3 外挑架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。8.3.4.4 周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结， 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，以强化安全意识。8.3.4.5 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。8.3.4.6 管理人员和特殊作业人员实行年审制:每周由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8.3.115、4.7 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。8.3.4.8 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。8.3.4.9 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。8.3.5 安全管理工作8.3.5.1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。8.3.5.2 专业责任工程师要对作业队进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。8.3.5.3 在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是专业分公司自带的大型施工设备如外用电梯等，从设备进场检验，安装及116、日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。8.3.5.4 防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。8.3.5.5 对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。8.3.5.6 分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：（1） 高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击。（2） 基坑周边的防护，预留孔洞口处防坠117、落。（3） 外架安全措施等。（4） 各种电动工具施工用电的安全等。（5） 现场消防等工作。（6） 塔吊及外用电梯安全措施。（7） 临边马路防护。8.4 安全措施8.4.1 临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。8.4.2 洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设118、盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。8.4.3 交叉作业安全防护8.4.3.1 为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护棚，在钢管上平铺双层安全网。8.4.3.2 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。8.4.3.3 模板、脚手架等拆119、除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。8.4.3.4 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。8.4.4 现场用电安全防护8.4.4.1 本工程电缆敷设在基坑西边，直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。8.4.4.2 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。8.4.4.3 进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措120、施。8.4.4.4 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。8.4.4.5 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。8.4.4.6 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。8.4.4.7 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。8.4.4.8 塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金121、属结构架之间应保证电气连接。8.4.4.9 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。8.4.4.10 照明（1） 室内临时照明采用36V的安全电压。（2） 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。8.4.5 机械安全防护8.4.5.1 塔吊（1） 塔吊装拆、顶升由专业公司负责，专业装拆人员操作，并经专门验收后，方准使用。（2） 塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。8.4.5.2 外122、用电梯（1） 外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。（2） 外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置防护门或栅栏。（3） 每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。（4） 六级以上大风应停止作业。8.4.6 外架安全防护8.4.6.1 外架设计要经过仔细计算，有足够的安全系数。经过严格验收，合格后方才投入使用。8.4.6.2 施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。8.4.6.3 要做到四种情况不施工架子工程：下雨、六级以上大风；视线不好时；没进行检查时；分工责任不明确时。8.4.6.4 严格遵守外架的使123、用规定，杜绝违章使用行为。8.4.6.5 外架外侧用绿色密目安全网封闭，并在第三层搭设外挑架，用安全网封底，外架底层与建筑物之间空隙用安全网封闭。8.4.6.6 雨后要对架子进行检查，如有沉降要及时处理。8.4.7 消防措施由于本工程所处的特殊地理位置，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。8.4.7.1 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。8.4.7.2 各作业队在项目经理部的监督检查下，建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。8.4.7.3 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准124、外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。8.4.7.4 加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。8.4.7.5 加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。8.4.7.6 现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。9 环境保护与文明施工9.1 环境保护措施9.1.1 管理目标我们将建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限125、度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为北京市“安全文明样板工地”。鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的126、效果等。9.1.2 组织保证9.1.2.1 在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。9.1.2.2 本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。9.1.3 工作制度9.1.3.1 期召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。9.1.3.2 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的127、文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.2 具体措施9.2.1 防止对大气污染9.2.1.1 施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。9.2.1.2 建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。9.2.1.3 水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬128、，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。9.2.1.4 在大门处设置车辆清洗池、沉淀池，车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥砂出场造成道路的污染。9.2.2 防止对水污染9.2.2.1 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。9.2.2.2 施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经沉淀后排入市政污水管线，定期将池内129、的沉淀物清除。9.2.2.3 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。9.2.2.4 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。9.2.3 防止施工噪音污染9.2.3.1 现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。9.2.3.2 严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。9.2.3.3 模板、脚手架在支设、130、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。9.2.3.4 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。9.2.3.5 塔吊指挥使用对讲机，以降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。9.2.3.6 木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。9.2.3.7 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民；由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。9.2.4 限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影131、响周围社区，探照灯需要加装灯罩。9.2.5 废弃物管理9.2.5.1 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。9.2.5.2 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。9.2.6 材料设备的管理9.2.6.1 对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。9.2.6.2 在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。9.2.6.3 对废料、旧料做到每日清132、理回收。9.2.7 环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：9.2.7.1 满足设计和规范要求。9.2.7.2 满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。9.2.8 其他措施9.2.8.1 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。9.2.8.2 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。9.2.8.3 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组133、织清运。9.2.8.4 施工人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。9.2.8.5 对水资源应合理再利用，如将冲洗车辆沉淀后的水用于洒水降尘和冲洗厕所。9.3 文明施工9.3.1 总则9.3.1.1 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。9.3.1.2 施工现场实行公司的CI形象设计，详见CI方案。9.3.2 实施责任9.3.2.1 现场经理是施工管理的第一责任者。9.3.2.2 工程管理部直接负责现场的文明施工。9.3.3 文明施工管理要点9.3.3.1 分结构、装修阶段合理安134、排现场平面布置。9.3.3.2 在装修阶段，由于场地有所改善，材料、构件、成品、半成品等要分类存放整齐，施工中每天作到工完场清。9.3.3.3 按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明样板工地的实现。10 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用根据本工程结构特点及质量标准，拟采用如下“四新”项目：10.1 采用小步距流水段施工技术10.2 采用工业化大模板体系：柱模采用组合钢模，楼梯踏步采用定型钢模。10.4 楼板水平模板采用早拆技术。10.5 钢筋接头采用冷挤压技术。10.6 利用计算机进行施工资源、施工计划和施工管理的应用。11 成本管理11.1 项目成本管理程序1135、1.2 采用有效的成本控制手段提高经济效益11.2.1 采用合适的用工制度，确保工期按期完成11.2.1.1 划小班组，记好工，划好勤。工人进场后按工种划分，6-10人为一班，4-5个班由一名工长带领，优点是调度灵活，便于安排工作，队与队之间劳动力可以相互调剂，有利考核，减少窝工，提高工效。11.2.1.2 记工考核：将现场划分为若干个工作区，按部位、工作内容、工种、编码，用计算机进行管理。工作程序是：各队记工员根据各施工队出勤、工作部位、工作内容填写记工单，根据记工单填写的各项数据输入计算机，以便查找人工节超的原因，商量对策，及时采取控制措施。11.2.1.3 对施工班组进行分部、分项承包，136、实行限额领料，领料单一律由工长签字签发，对施工班组节约、浪费材料的按材料的30%和浪费材料的100%处罚，同时对工长采取相应的处罚措施。11.2.2 加强技术培训，提高施工人员的操作技能，加快施工速度，减少材料周转时间，节约成本。11.2.3 采取强制式机械管理，提高设备利用率。11.2.4 采取独特的物资供应及管理模式11.2.4.1 建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最高储备量和最低储备量求出最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金的周转。11.2.4.2 建立完整的采购程序，在同质条件下选用价格低廉产品。尽量减少材料费用在各个环节的损耗因素，做好137、成本的事前控制，能取得可观的效益。11.2.5 利用现代化的办公手段提高工作效率，使用计算机完成下列工作11.2.5.1 财务管理，成本预测，收入与成本控制并及时做好分析，以便及时纠正偏差。11.2.5.2 综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行财务核算及成本控制。11.2.5.3 其他统计报表及技术档案。11.3 降低造价措施11.3.1 混凝土工程结构C30混凝土由本公司自有搅拌站供给，在混凝土拌制过程中，掺入15%的粉煤灰代替水泥，以降低工程成本。11.3.2 模板工程采用模板快拆体系，实施小流水作业，加快模板及支撑体系的周转。11.3.3 装修工程11.3.3.1 吊顶在混凝土顶板浇筑时，提前按900mm900mm方格预埋6钢筋杆，可以节约胀杆螺栓和焊接吊杆施工工序。11.3.3.2 抹灰工程由于采用双面膜胶竹编模板，使混凝土表面达到清水墙标准，故在装修阶段，楼梯间墙面以及不做吊顶的房间顶棚可减少抹灰工序。11.3.4 材料的水平、垂直运输 编制切实可行的进出场计划，材料进场后尽可能直接运至作业面，以减少材料的二次倒运。