1、矿井矿山救护队工程基础人工挖孔灌注桩护壁外脚手架装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1关键施工技术工艺和重点难点的解决方案3一、基础工程3（1）工程简述3（2）施工顺序3（3）土石方工程3（4）高程控制4（5）人工挖孔灌注桩4二、主体结构工程61、工程简述62、施工顺序6（1）钢筋工程6d、钢筋接长8(2)、模板工程11（1）工程简况13（2）施工组织13（3）混凝土浇筑前的准备14d、检查模板、支架、钢筋和预埋件14 对施工人员进行技术交底。14、混凝土的运输14混凝土的试配14混凝土的搅拌2、15、梁板混凝土浇筑15、混凝土的振捣15、混凝土的养护16、注意事项17（2）施工方案17（3）材料要求17（4）砌筑技术措施17砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。18（5）施工要点18砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。18砖墙每天砌筑高度应不超过1.8m。19（6）质量要求19所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。19（2）体系选择20（3）外脚手架搭设方法20外脚手架设计20连墙点的设置20剪刀撑、扫地杆的设置20杆件连接构造要求20（4）外脚手架防护及搭设21a、安全防护21操作工艺流程21操作要点22扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。223、（5）双排落地式钢管脚手架22（6）脚手架的搭设要点23（7）脚手架的拆除24（2）材料要求25材料进场后、存放在干燥的室内，并远离火源。25（3）防水层施工25阴阳角处均应做成圆弧或钝角。25（3）施工工具26（4）施工工艺26（5）施工要点26檐口26檐沟及水落口27泛水与卷材收头27f、排气洞与伸出屋面管道27（6）成品保护28若发现已施工完毕的防水层遭局部破坏，必须进行及时修补。28（7）保温层施工要点28(6)、装饰工程28（1）一般抹灰工程28作业条件29b、操作要点29（2）天棚抹灰30工艺流程30抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。30（3）天棚、墙乳胶漆施工工艺30基层处理304、涂刷第一遍乳胶漆30涂刷第二遍乳胶漆30（4）外墙氟碳漆施工312、主要施工设备表343、劳动力和材料的投入计划 劳动力计划表354、施工进度计划36（1）施工进度计划的编制原则36（2）工期目标及阶段性工期安排366.1工程质量目标386.2施工质量保证体系386.4技术保证措施506.5原材料质量保证措施537、 安全文明生产技术措施60一、安全生产管理方针60二、安全生产目标60三、安全生产组织机构60项目安全生产管理小组成员名单61六、安全生产管理措施64七、安全生产技术措施64（1）一般措施64（2）基槽、基坑安全技术措施65（3）脚手架安全技术措施65（4）模板工程安全技术措施665、（5）钢筋工程66（6）混凝土工程67（7）防水工程67（8）门窗工程67（9）施工机械、机具管理措施69（10）安全用电措施69（11）安全标志和安全防护71一、文明施工目标71二、文明施工组织机构71公司文明施工领导小组71三、文明施工管理措施72四、现场文明施工731、生产区73工程概况：工程名称：XX矿井矿山救护队工程建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：建筑面积：2701.16m2建筑层数：四层局部五层建筑层高：1层为3.9m，24层为3.6m，局部层为3.0m.建筑总高：18.3m工程地址：结构类型：框架结构工 期：150天1关键施工技术工艺和重点难点的解决方案一、基础6、工程（1）工程简述本工程基础人工挖孔灌注桩。（2）施工顺序测量定位孔桩土石方开挖验孔吊放钢筋笼、网浇筑基础混凝土。（3）土石方工程根据现场踏勘，该工程地处低洼处，施工材料进场困难，须修建施工便道及场地堆料处及工人宿舍，我公司进场后主要进行孔桩开挖，以及地梁槽开挖。因现场较为宽广，可在合适位置留足回填土，将多余土石方外运，以减少土石方外运量，从而降低成本。由于工程周边有人居住，在施工过程中应做好防噪声措施，尽量避免噪声扰民和夜间作业。若必须在夜间作业，应办好夜间施工许可证，同时做好与周边居民的沟通工作。土石方开挖施工方法：孔桩采用人工开挖。（4）高程控制按建设方提供的座标和高程用全站仪把座标及高7、程引至拟建房屋边固定点上。（5）人工挖孔灌注桩本工程基础形式主要有人工控孔嵌岩桩以下为基础施工中的控制要点。在挖孔前按测量确定桩孔位置在桩孔口四周砌30CM高240mm厚砖围护，防止桩孔周边渣土及减少积水进入孔内影响施工，将复核后的桩位轴线标记在围护上。a、人工挖孔施工顺序工艺流程：场地平整放线定桩位第一节桩孔口挖土护壁支模浇筑第一节护壁混凝土在护壁上二次投测标高及桩位轴线安装活动井盖、垂直运输设备、排水通风照明设施下一节桩孔施工校核桩孔尺寸及垂直度护壁支模浇筑护壁混凝土终孔验收桩内绑扎桩身钢筋浇筑全桩混凝土。b、成孔工艺：挖孔的方法：采用自上而下逐层用镐和铲进行，遇坚硬土或岩石用风镐凿岩挖进8、，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，弃土装入吊桶内，用手摇辘轳加粗麻绳提升。吊至地面后，用手推车运到指定土方堆放回填。护壁施工：采用木板或厚铁皮木方横竖楞组合成定型模板，用木方“米”字型对撑，拆上节，支下节。循环周转使用。每段护壁上下设200mm浇灌口，浇灌混凝土后立即将上下段接头处封堵密实。由于地下水的影响和面层均为回填土，利用孔口环梁加强护壁，第一节护壁高出地面200mm，宽300mm，以第一节护壁整体配筋成挂口环梁的形式，便于挡土、水及定位。混凝土在现场用混凝土搅拌机搅拌，用吊桶运输，人工浇灌，浇灌护壁混凝土时，用钢筋木棒反复插捣并敲击模板，直到不冒气泡为止，浇灌12小时后拆除护壁模板。桩9、端须作扩大头处理，扩大头尺寸详见设计大样。扩大部分一般不设护壁，如遇土质有特殊情况时，应另行处理或设护壁。护壁钢筋：在护壁钢筋网片绑扎后，竖筋留锚固弯钩、埋入下节土中，待该节护壁浇注混凝土后，开挖下节土时，护壁竖向钢筋弯头外露，并与下节护壁筋竖向连接。 桩中心线的控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网。在砖砌围护或牢固的木桩上标定桩轴线，开挖前，作好桩中心位置控制点。每一节桩孔挖好后，安装护壁模板时，必须用桩心点来校正。当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，作为控制桩孔位置和垂直度的复核标记。每挖进一节，安装护壁模板，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心吊线锤以检测桩孔垂直度。c、10、交接与复核成孔后与下施工工序交接时，应复核交接的桩位轴线，并复核桩中心位置、桩孔垂直度。在复核无误，并作隐蔽记录、建设、地勘各方验槽通过后方可进行下一步施工。d、钢筋制作与安装钢筋的种类钢号及尺寸规格应符合设计要求。钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。钢筋笼绑扎顺序大致是将主筋等间距布置好，待固定住架立筋（即加强箍筋）后，再按规定的间距安设箍筋，箍筋、架立筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等方法固定。从加工、组装精度和控制变形要求以及起吊等综合因素考虑，钢筋笼分段长度宜控制在8m左右，但特殊情况下，采取加固措施后，可定为12m左右。应将箍筋及架立筋预先牢固焊到钢筋笼端部上11、，这样当将钢筋笼插到孔底时，可有效地防止架立筋插到桩端处的地基中。为防止钢筋笼在装卸、运输和安装过程中产生不同的变形，可采取以下措施：在需要的地方应布置架立筋，并与主筋焊接牢固，以提高钢筋笼刚度。在钢筋笼内侧暂放支撑梁，以补强加固，当将钢筋笼插入桩孔时，再卸掉该支撑梁。在钢筋笼外侧或内侧的轴线方向安设支柱。钢筋笼的保护层，为确保桩混凝土保护层的厚度（水下灌注混凝土时，为50mm），一般都在主筋一侧安设钢筋定位器，其外形呈圆弧状突起。钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，以堆放两层为宜。钢筋笼的沉放要对准孔位，来居上扶稳，缓慢，避免碰撞孔壁，到位后即固定。两节钢筋笼之间的接头是利12、用吊车将上节钢筋笼临时吊住进行绑扎或焊接。待钢筋笼安设完成后，一定要检测确认钢筋顶端的高度。d、桩身混凝土施工使用溜槽或串筒灌注混凝土，溜槽或串筒底部至混凝土面的距离应保持在1.5米。桩芯混凝土采用一次性浇筑的方法。浇筑前将孔底积水抽干。检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土，桩身混凝土必须留有立方体试件，每个台班不得少于一组，每组三件。混凝土的浇筑方法为边浇灌捣实，每层浇筑高度约80CM，用插入式振动器振实。振动顺序以导管为中心向外振动密实。每根桩的混凝土灌注应连续进行，在灌注过程中应用测锤测定混凝土的灌注高度，以检查灌注质量。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在消除浮浆层后，桩13、顶标高和桩顶混凝土质量能符合设计要求。根据实时气温（高、低）采取对应的措施；灌注结束后，应设专人作好记录。二、主体结构工程1、工程简述本工程主体结构为框架结构、四层，框架抗震等级为三级。2、施工顺序施工顺序为：柱钢筋柱模板柱混凝土梁板模板梁板钢筋梁板混凝土。（1）钢筋工程、工程概述本工程施工中大直径钢筋(墙柱筋直径小于等于22)采用焊接或搭接。、施工方案a、本工程的钢筋加工在钢筋棚现场加工制作，成型后由井架拨杆吊运到施工作业面。钢筋原材料进场量按作业施工段使用量要求安排，不能大量堆放到楼板上，要随加工随吊运，确保顶板堆载1.2t/m2。b、配备钢筋加工机具，钢筋调直机1台、闪光焊机1台、焊机114、台、钢筋切断机1台。、施工方法a、原材料要求进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。b、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而15、保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。c、钢筋的下料与加工1）钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。2）钢筋调直采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。3）钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断16、长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。4）弯曲成型A、钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。B、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后17、，即可进行加工成型。C、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3mm。d、钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程柱、墙纵筋钢筋直径大于25,梁筋直径大于22的采用直螺纹连接,其余的采用焊接，板筋级钢采用搭接，级钢采用焊接为主。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上18、层板1m处。1）闪光焊接接长：主要用22以下墙梁板筋。 A、焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合下表的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。检查电源、对焊机及对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、次却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。B、对焊焊接操作连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热19、，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光及顶锻过程。C、保证焊接接头位置和操作要求焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或20、切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。D、质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。2） 搭接焊接长焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度21、按设计和规范要求。f、钢筋的绑扎3）准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。4）框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。5）楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以22、直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳筋固定，马登筋的间距一般为8500mm，呈梅花形布置，以防止被踩下。地下室底板钢筋的架力筋采用25的钢筋制作而成，纵横间距均为1000mm，马登筋的制作形状及分布如下图所示，次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。、控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。柱筋：为保证柱纵23、筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把砂浆保护垫块既准确又牢固绑在柱主筋上。梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成形后不要踩踏。(2)、模板工程、工程特点本工程梁、柱尺寸比较小，为减少装饰施工阶段的抹灰工作量，使主体结构验收一次通过。根据楼层面积较大，结构形式和外观不复杂的情况，上部主体结构模板拟用一个模板施工班组，各部位的模板分别编号，加快模板的周转，减少模板投入量，从而现场配备二24、层的模板即可。、方案的选择根据本工程的特点，模板体系的选用详见一览表。本工程模板支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案柱子采用18厚胶合板，龙骨为80100方木，48钢管，另用12的穿墙对拉螺栓加固。主次梁采用18厚的胶合板，龙骨为80100的木龙骨，碗扣式脚手架及门式脚手架支撑，12的对拉螺栓。混凝土楼板采用18厚胶合板，50100木龙骨，483.5钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架及多功能早拆体系。楼梯采用18厚胶合板， 50100木龙骨，碗扣脚手架及封闭式定型钢模。、模板的支设方法a、支模前的准备工作做好定位基准工作。A、根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。B、在柱25、墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。C、设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。做好施工机具和辅助材料的保养及进购等准备工作。b、柱模板安装：按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模26、控制线钉好压脚板,由塔吊直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。其工艺流程：大模安装检查对角线长度差安装柱箍安装前检查柱头找补验收整体固定全面检查校正c、梁板模 根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线 按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1-3。其工艺流程：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）支梁侧模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置支板模检查验收与相邻梁板连接固定D、模板的拆除模板的拆除顺序为：柱墙模板楼板模板梁侧模梁底模。拆模时混凝土27、强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。e、模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼28、乱凑。所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。、混凝土工程（1）工程简况本工程的混凝土强度等级为C20和C30，全部采用现场自拌混凝土。（2）施工组织a、人员组织楼层每次混凝土浇筑量不大，设二个混凝土班组共30人，在各施工段上尽可能避免同时浇混凝土。b、投入的机具井字提升架作混凝土垂直运输0.25m手推车四辆。振动棒、平板振动器各两台。（3）混凝土浇筑前的准备a、机具准备及检查混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、手推车等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以29、便随时维修。b、保证水电供应在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。c、掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。d、检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。e、作好技术准备 对施工人员进行技术30、交底。 请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。 填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。、混凝土的运输a、混凝土的搅拌混凝土的试配必须严格按试验室出据的配合比通知单的比例进行，反复试验直至达到要求。混凝土的搅拌混凝土的搅拌时间不能太短须在2分钟左右。b、混凝土的运输 混凝土从搅拌机出料后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用，直接用手推车送到提升架上。 搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。C、混凝土的浇筑方法、梁板混凝土浇筑梁板混凝土应同时浇筑。31、先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。、混凝土的振捣a、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚32、小于150mm时，采用平板式振动器振捣。b、当使用插入式振动器时 振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。 混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大33、于振动棒作用半径的1.5倍。 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。c、当使用平板式振动器时 在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。 板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。 振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。、混凝土的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。养护时34、间不小于7d。设专门的养护班组,二十四小时有人值班。水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在混凝土浇筑完毕后12h左右进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液。、混凝土施工质量控制a、混凝土试块留置每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m (包括不足100 m) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。抗渗试块的留置：浇筑量为500m，应留两组抗渗试块，每增加250500m留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每个梁板浇筑台班多留置一组试块，龄期7天后进行试压，作为拆除梁板模的依据。、注意事项本工程墙、柱和顶梁板分二次浇筑，在浇楼层梁板混35、凝土前必须将墙、柱施工缝中松散的混凝土面层凿除，露出坚实的粗骨料并用水冲洗干净。浇梁板混凝土过程中，要派专人看护钢筋，尤其是预应力筋、预埋件，防止偏移损坏。浇筑大体积混凝土柱时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支撑和模板。混凝土施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必须制定专门的养护措施，对消防水池外墙、地沟，越早回填土方越好，以减少温差应力带来的竖向裂缝。现场要准备发电机，保证混凝土连续施工。浇混凝土前要专门复核钢结构、网架予埋件位置，要求留置正确。(3)、砌体工程（1）工程简介填充墙为M5混合砂浆砌240厚Mu7.5贝岩多孔砖砌块，其它墙用M5混合砂浆砌240厚Mu10烧结普通砖36、砌块。（2）施工方案在主体第2层结构开始施工后，即插入砌体的施工。现场设集中砂浆搅拌站，采用机动翻斗车运输至各个提升井架。（3）材料要求材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。（4）砌筑技术措施砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满37、，透缝、隔音效果不好，整体性差。砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不小于 1m, 间距500mm。砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。（5）施工要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮38、砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开39、1/4砖长。砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90弯钩。砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。墙中40、的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。砖墙每天砌筑高度应不超过1.8m。（6）质量要求所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。砌块强度必须符合设计要求，取样原则：每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得小于2万块。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。41、如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。(4)、外墙脚手架工程（1）工程简介本工程施工外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护，外墙装修阶段的操作脚手架，建筑高度25.5m，由于普通双排脚手架搭设高度一般不超过30.0m，故本工程外脚手架拟采用双排落地式钢管脚手架即可满足要求。（2）体系选择外脚手架采用双排落地式钢管脚手架，脚手架全部采用483.5的钢管搭设，铺毛竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。（3）外脚手架搭设方法外脚手架设计立杆纵距1.8米，立杆排距0.9米，小横杆间距0.9米，大横杆步距1.8米，小横杆间距0.9米，内排立杆距墙0.25米。 小横杆里端距墙0.2米。连墙点的设置采用“42、软拉硬撑”方式，每层沿水平隔距6米在结构楼层外侧梁、板中预埋6钢筋与外架拉结，并用木方顶在钢管与结构之间，如下图示外墙外脚手架刚性连接示意图剪刀撑、扫地杆的设置沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。杆件连接构造要求左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如下图示： 同一排大横杆的水平偏差43、不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm。（4）外脚手架防护及搭设a、安全防护脚手架外侧面采用密目绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板，每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或44、加固。 b、脚手架的搭设操作工艺流程放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆，校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。操作要点A、底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。B、45、在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。C、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。D、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。E、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。F、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。G、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。H、作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。I、脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于1200mm。c、搭设的质量要求扣件及钢管的质量必须46、符合规范的有关要求。立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。（5）双排落地式钢管脚手架本工程建筑高度不高，采用双排钢管脚手架已足可满足施工生产、安全要求，且施工成本低。落地式双排钢管脚手架直接架设在回填土上,总高度约为30米，排距1.2m ，步距1.5m；拉接杆采用架子管与框架柱紧锁，竖向连墙拉杆间距不大于4m，小横杆间距1m，靠内侧架子距外墙20cm，架子外侧设剪刀撑，剪刀47、撑与地面夹角60。外排满挂密目安全网，并在首层设水平安全网，首层以上每二层设一道水平安全网。脚手架采用50mm 厚木板，两端用8号钢丝打箍，如果有腐蚀、劈裂、活动卡子、偏棱和严重变形的脚手板严禁使用。架子施工人员应当取得架子工特种作业上岗证，而且必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，并佩带劳动保护用品。架子施工人员在施工员进行技术交底和安全技术交底后，认真学习，明确分工。在开始操作前，施工员、安全员、架子班组长应对施工现场环境及所需防护用具进行检查，消除隐患后方可进行操作。严禁架子工在大风、大雨和夜间等不利的天气条件下施工。严格把好验收关，脚手架验收以结构层分段、分部位验收。施工前单独编制架子施48、工方案并进行架子计算。（6）脚手架的搭设要点a、脚手架的搭设必须按施工方案的外墙脚手架图纸施工，施工时提升脚手架必须编制单独的施工作业指导书。b、脚手架靠墙立杆离墙面距离50mm，两排立杆的中心距离为800mm，立杆的间距（纵距）取1.8m，步距1.8m，提升机处之间立杆按设计图纸要求搭设，以便配合提升机具的使用。c、小横杆长为1.3m，中心距按立杆排列，桁架上、下弦双管大横杆之间距为200mm。d、所有脚手管均采用4.83.5普通脚手钢管和标准扣件搭设。e、所有扣件在使用前清洗加机油一次，搭设时扣件紧固力矩为40-60Nm。f、脚手架承力架的安装必须调平，桁架跨距为9m，搭设下部桁架应尽量选49、用新钢管的新扣件，桁架两端第一节用双斜撑杆，其余各节间斜撑杆用单杆架体，根据楼层四层高搭设，不得超过16m，大横杆以上各步均为普通双排钢管脚手架，步距最大不得超过1.8m，大横杆用直角扣装于两立杆内侧，要求各扣件的开口处，螺栓的拧合处，朝外，避免钩挂作业人员的衣裤。g、双排钢管脚手架的搭设步骤为：首先安装好脚手架承力架，用其松紧螺栓将承力架调平，再按如下程序进行，里立杆外立杆下弦第一大横杆下弦第二大横杆上弦第一大横杆小横杆上弦第二大横杆桁架斜撑杆脚手板安全网竖挡板兜底安全网，承重桁架搭设完毕，必须装好承力架拉杆，再逐步往上搭设各步普通脚手架。普通脚手架搭设施工程序为：里立杆外立杆大横杆小横杆防50、护栏杆脚手板安全立网竖挡板，照此程序该建筑四周逐步升高。h、脚手搭设时，大斜撑杆的设置从桁架以上第二步至顶，水平距每8m设置一付，大斜撑杆的搭设应与架体同步增高，接长用二只旋转扣件，搭接长度应大于400mm。i、连墙杆的设置按垂直方向3.6m采用硬拉结，既可受压又可受拉，拉力承受要求不是低于6.66kN，并与架体搭设同步设置。j、脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧距离为50100mm，架体内侧与建筑结构缝隙，必须用木板全封闭，木板为活动翻板，升降时翻开，静态施工时盖好。（7）脚手架的拆除a、脚手架的拆除原则上在搭设零点线上拆除。b、拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重51、损坏情况后，方可进行拆除。c、如遇风雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。d、拆除前应进行分项工程的安全技术交底，由工程部组织验收，并有书面记录。e、脚手架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人监护，严禁非作业人员进入。f、拆除人员必须按高处作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，进入岗位后进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应先安全输送到地面，严禁高处抛掷，拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送，不得从架子上向地面随便抛落。g、拆除的顺序按搭设的反程序进行：安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆隔棚斜杆连墙杆大横杆小横杆立52、杆。桁架部分的拆除：斜八字撑上弦大横杆小横杆下弦大横杆立杆脚手架承力架。认真做到一步一清，一杆一清，不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。h、所有连墙杆、斜立杆，隔离措施，登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。(5)、屋面工程（1）工程简况本工程屋面防水等级为二级，基层为钢筋混凝土现浇，防水材料为SBS改性沥青防水卷材3厚。采用有组织排水。（2）材料要求所进场的防水材料必须具备出厂合格证，并经复检符合有关国家质量标准。材料进场后、存放在干燥的室内，并远离火源。（3）防水层施工基层要求所有不规则表面应事先修整妥当；所有空、洞裂缝、蜂窝状物等，应用经监理工程师批准的水泥砂浆或水泥53、薄浆填塞，随后把表面敲击至平滑。绑扎用铁丝或其他会暴露的金属物料应被切短或改变位置使其距表面最少6mm，凹位用经批准的水泥浆或水泥薄浆填塞，最后要求表面平整。基层必须清洁、均匀及不含松散颗粒、尘埃、浮浆皮、油、污或其他杂质。层必须养护一定时间才能进行防水层的施工,砂浆找平层需14日。基层应干爽含水率小于8%。在雨后，确定表面已干爽后再继续防水工作。阴阳角处均应做成圆弧或钝角。防水基层表面要求平整,用2m直尺检查，基层与直尺间最大间隙不超过3mm，且每米长度内不得多余一处，空隙只容许有平缓变化。（3）施工工具施工所需要的工具有：扫帚、刷子、水桶、喷灯、滚筒、灭火器。（4）施工工艺基层处理细部增强54、处理铺卷材保护层施工（5）施工要点a、加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。b、防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为三元乙丙橡胶防水卷材，设计坡度为2%，采用热熔法粘贴施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按55、照“先远后近”的原则铺贴。c、本设计为一层防水卷材，铺贴时相邻两幅卷材的搭接缝应错开；在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟底。d、卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。e、屋面特殊部位的铺贴要点檐口将铺贴到56、檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口57、向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图示。 沿虚线剪开贴入杯口水落口直径水落口处卷材剪贴方法泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘58、边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。f、排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。g、阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。 （6）成品保护施工人员必须穿软底鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁乱踩未干防水层，不得59、穿钉鞋进入工作面，以免破坏防水层。防水层施工完毕，设专人看管保护，在防水层尚未固化前，不允许上人或放置物品，防水层固化后，亦不得用铁锨等尖硬物品碰击。避免破坏保护层。若发现已施工完毕的防水层遭局部破坏，必须进行及时修补。防水层施工时，避免各种基层处理剂、粘结剂等材料污染结构钢筋和混凝土。（7）保温层施工要点根据设计要求先正确找坡，每2米做一个灰饼，上面再拉通线，以确保泛水坡度正确。由下向上铺泡沫混凝土隔热层。保温层施工尽量一次完成，避开雨天。(6)、装饰工程工程简述本次投标装饰工程主要是指内墙面、天棚的抹灰找平、涂料、乳胶漆；内墙釉面砖；外墙乳胶漆面等。（1）一般抹灰工程施工准备主要材料：3260、.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。.2墙面抹灰a、工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋润湿刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线抹罩面灰61、养护b、操作要点 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆62、把该处抹光滑、平整。 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。（2）天棚抹灰工艺流程基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在63、天棚底面上做出灰饼。抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。（3）天棚、墙乳胶漆施工工艺工艺流程基层处理嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸刷乳胶漆打砂纸刷第二遍乳胶漆施工要点基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。涂刷第一遍乳胶漆先将天棚仔细扫干净，用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右。采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补64、腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。（4）外墙氟碳漆施工材料要求涂料：氟碳漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。主要机具一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。作业条件墙面应基本干燥，基层65、含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。操作工艺1)工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2)基层处理：首先将66、墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4)刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板67、最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5)施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。668、)施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7)施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。质量标准保证项目油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗69、及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔70、，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。2、主要施工设备表项目名称：XX矿井矿山救护队工程序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1提升架1广西2071、0515KW100%基础主体2蛙式打夯机HW-2001国产19983KW100%回填土地面3混凝土搅拌机JDY5001国产20027.5KW100%混凝土4砂浆搅拌机SJ-1201国产20016 KW100%砂浆5插入式振捣器HZ6-503国产20041.5KW100%混凝土6平板振动器PZ-502国产20031.1KW100%混凝土7潜水泵QY-T国产20022.5KW100%基础8钢筋切断机GC5-401国产20057.5KW100%钢筋9钢筋弯曲机WJ40-11国产20023KW100%钢筋10钢筋调直机GJ4-14/41国产20052.8KW100%钢筋11砂轮切割机380V2国产2072、041KW100%钢筋12电焊机BX1-3001国产199830KW100%钢筋13木工平刨床MB10431国产20045.5KW100%模板14电锯MJ1401国产20042KW100%模板3、劳动力和材料的投入计划 劳动力计划表施工班组班组数配备人数进场时间操作人员平均技术等级备注孔桩班114开工钢筋工班120开工4.5级焊工班14开工5.5级木工班120开工基础完毕5.5级架子工班115开工后75天4级混凝土工班120开工4.5级机械工班14开工5级水电工班12开工5.5级装修班组112内抹灰完后外墙漆班18外墙抹灰后材料投入计划序号材料名称进场时间进场数量使用部位1水泥42.5#开工第73、5-120天57.7吨护壁、基础、主体混凝土2水泥32.5#开工第115-260天396吨填充墙砌筑、装饰工程3碎石开工第5-180天590m挖孔桩护壁、零星混凝土4粗砂开工第5-130天297m挖孔桩护壁、零星混凝土、地胎膜抹灰5细砂开工第1-10天202 m临时设施6细砂开工第90天46 m填充墙砌筑、装饰工程7直径10以内钢筋开工第5-135天22.6吨基础、主体、内外墙砌筑8直径10以外钢筋开工第5-90天73吨基础、主体、填充墙砌筑9填充墙砌块开工第60天320m填充墙砌筑10外墙涂料开工第100天120kg外墙面装饰11实木门开工第130天160门12铝合金窗开工第90天470窗474、施工进度计划（1）施工进度计划的编制原则本工程施工进度计划按照以下文件及施工组织设计中选定的施工方法，在确保施工质量和安全的前提下，本着按抓进度、保质量的原则进行编制。（2）工期目标及阶段性工期安排施工总进度计划见施工进度横道图。5、施工现场总平面图和临时设施布置图 6 、 工程质量保证技术措施质量是企业的生命，我们本着“干一项工程，树一面旗帜”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。6.1工程质量目标6.1.175、工程质量管理目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。本工程的质量目标：按国家现行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）要求，达到一次性验收合格。6.1.2目标值分部工程合格率100%。分项工程合格率100%。检验批工程合格率100%。6.2施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。6.2.1施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否得以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。6.76、2.1.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。项目质量管理组织机构项目经理 项目总工程师项目生产副经理物资采购部质量检查部门生产调度室质安部经理质量工程师材料供应施工生产各施工班组采购员施工工长各种材料实行全过程、全面检查监督6.2.1.2质量管理职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。工程施工质量管理体系图项目经理部 业主 监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证计划质量77、保证体系质量保证措施工程质量 产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制总包项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善总包项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制78、要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，深化设计，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。项目副经理职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职79、能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。生产调度室职责负责编制项目80、施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。6.2.1.3施工质81、量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，施工质量管理体系详见下页图。6.2.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。6.2.2.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环82、管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似83、问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。6.2.2.2施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的正常运转，支持开展围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，是作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量84、达到一个新的高度。6.2.2.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代85、信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行86、良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证内在和外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合落实。施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。6.2.3.2各施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计87、划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深88、入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、89、砂浆配合比的试配及强度报告等。施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。施工材料的质量控制措施a、物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂90、家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。b、产品标识和可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水91、泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在贵阳市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。6.3.4.2最终检验和试验钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、92、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取度样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批，不足100吨也按一批验收，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12KG。存放超过三个月的93、水泥必须重新检验。砂取样标准：同产地和规格相同的砂，每400m或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定：砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、混凝土强度试配要求，影响砂浆、混凝土质量砌块取样标准：以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12块。判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。混凝土本工程采用现场搅拌混凝土施工，混凝土取样原则如下：同一配合比混凝土每拌制100盘，但不超过100m，取样不少于一组；每一工作台班至少一组；94、现浇楼层，每层取样至少一组。混凝土的抗渗试件每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一混凝土设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的混凝土拌合物。混凝土试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的混凝土现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。混凝土坍落度检测，每一工作台班不得少于2次。试件的制作：制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据混凝土坍落度而定，因本工程采用商品混凝土，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件95、。人工插捣成型时，混凝土拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。试件的养护同条件养护：试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。标准养护：采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模，96、拆模后的试件应立即放在温度为203，相对湿度为90%以上的标准养护控制室中。试件应放在养护架上彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为203的不流动水中养护，水的PH值不应小于7。判定：和易性：坍落度筒提起后，如混凝土拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示混凝土和易性不好。粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。保水性：如有较多的稀浆从底部析出。锥体部份混凝土也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀97、浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。砂浆取样标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作：砂浆试件以6个7.077.077.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖边砖的98、四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-20min），浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件的养护：试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜（24h2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后立即进行养护状态。自然养护：水泥混合砂浆应在下温度，查对湿度60-80%的条99、件下（如养箱中或不通风的室内）养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；养护期间必须作好温度记录，在有争议时，以标准养护条件为准。标准养护：水泥混合砂浆应为温度203，相对湿度60-80%；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203，相对湿度90%以上。判定：强度达不到设计要求者为不合格，需回弹处理。6.4技术保证措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本项工程，使业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术及技术管理工作做如下安排：6.4.1组织保证、制度落实选派有类似工程总承包施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工100、程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。6.4.2做好技术交底工作技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质101、量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。6.4.3做好施工测量工作102、工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量103、复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。6.4.4施工技术文件、资料管理所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。a、设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。b、采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。c、对文件104、资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。d、工地设置资料保管专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。技术档案整理要求a、工程档案资料必须按国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定以及贵阳市城市建设档案管理办法等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。b、在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，经监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。c、工程资料记录是施工105、过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。d、工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。e、资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。6.4.5技术措施保证对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高本企业的施工水平。若本企业有幸中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工进度网络计划、资料管理、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用106、先进的管理软件进行检测。6.5原材料质量保证措施6.5.1原材料的采购做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。6.5.2原材料的运输、搬运和贮存原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识107、，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。6.5.3钢筋工程质量控制钢筋加工钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕,不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。对钢筋开料切断尺寸不108、准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。6.5.3.2钢筋安装绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢109、筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，110、在受压区不受限制。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。模板工程6.6.4.1施工前的准备认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。墙柱模安装前，先将原混凝土面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆111、。模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。门架支顶系统中，水平连接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。混凝土工程6.6.5.1施工前的准备进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质112、量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结果报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。6.6.5.2混凝土的拌制及运输本工程施工用混凝土主要采用商品混凝土，现场自拌零星少量混凝土。自拌混凝土在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含113、水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。使用混凝土前，要求现场提供满足各项技术指标的混凝土施工配合比。对每车混凝土的坍落度进行检查，若不能满足要求，则现场进行调整。随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。根据规范及施工要求，制作混凝土试件作强度试验。对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。在混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须控制在由实验所确定的允许最长时间。6.6.5.3混凝土浇筑a、浇筑前的准备对地基、原混凝土面作必要的清理准备工作。对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污114、，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。b、混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，115、混凝土必须确保振动密实。c、混凝土捣固在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm为宜。不能将振捣器横置。不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄散堆积的混凝土。不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。6.6.5.4混凝土养护混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差,及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。预留孔洞质量控制。预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺116、少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。6.6.6.1图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工117、作。6.6.6.2测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小. 6.6.6.3施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。6.6.6.4检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监118、理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。6.6.6.5结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6.6.6.6模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。6.6.7砌筑工程的质量控制为防止墙柱交界处出现纵119、向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。6.6.8质量控制抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，120、混凝土面清理后刷素水泥浆。基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。根据不同的基层配制所需要的砂浆。抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。6.6.9楼地面工程的质量控制施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。原材料一定要以试验合格后方可使用。严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第121、二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7天。在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。7、 安全文明生产技术措施一、安全生产管理方针“安全第一，预防为主”。二、安全生产目标达到“五无”工地标准，既无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒，轻伤事故发生率控制在2.5以内。三、安全生产组织机构建立健全安全管理机构，公司设立安全管理委员会，项目部设立安全生产管理小组。配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网122、络。本工程配安全主管工程师1人，配备专职安全员1人。项目安全生产管理小组成员名单组长： (项目经理)副组长：(安全员)、(项目总工程师)、(项目副经理)组员：(项目管理人员)、(专业施工工长)安全管理主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、施工组织设计制度、分部(分项)工程安全技术交底制度、安全检查制度、安全教育制度、班前安全活动制度、特种作业人员管理制度、工伤事故处理制度、安全标志管理制度、应急救援管理制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，挂牌明示，严格考核，考核结果与经济利益挂钩。四、安全生产保证体系企业管理层项目安全组项目安全主管工程师专业分包工长混凝土工工长木123、工工长班组层注：各班组长为班组兼职安全员项目施工员组员项目生产副经理项目资料员项目工会项目员工权益保障项目安全措施资金管理项目后勤人员组员项目总工程师项目财务生产作业班组项目主管工长管理层项目经理公司安全部公司总工办公司工程部公司物资部公司工会公司财务部公司项目材料员组员项目专业工程师组员项目质检员组员水电工工长钢筋工工长泥工工长五、安全生产制度措施1)安全生产责任制：建立并落实安全生产责任制，实行项目经理负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组长任兼职安全员。落实安全生产责任制重点是“三长二员”，即模板、钢筋、混凝土专业施工工长，专职与兼职安全员。2)安全技术交底制：根据安全措施要求和现124、场实际情况，各级管理人员需亲自逐级验收进行书面交底。安全技术交底必须有各施工队或分包方签字认可。3)班前检查制：各专业施工工长必须监督各施工方、专业分包公司对安全防护措施进行检查。4)4大中型机械设备安装验收制：凡未经验收、挂牌的外脚手架、大中型机械设备一律不准投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁保护。5)月安全活动制：项目经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。6)定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定整125、改措施，定时间、定人员进行整改并作好安全隐患整改消项记录。7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。建立安全生产奖罚专项资金，奖优罚劣。处罚对所有进入施工现场人员均有效。8)危急情况停工制：一旦出现危及员工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告上级主管部门，及时采取措施排除险情。9)持证上岗制：特殊工种必须持有效上岗操作证，严禁无证上岗。10)三级教育制度：队伍进场后要及时在公司、项目经理部和班组做好管理人员和操作人员的安全教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高员工整体安全意识。六、安全生产管理措施1)建立、健全安全生产保证体系。建立以安全主管工程师、项目经理为主的项目安全管理机126、构。2)项目部与安检专职责任人及生产班组签订安全生产责任合同。将安全生产责任层层落实到全体管理干部及作业工人。3)定期召开安全生产专题会议，明确管理目标，熟悉国家有关“安全生产法规”和“公司有关安全生产具体规定”，强化安全生产意识，明确岗位安全管理责任。4)对新进场的职工进行安全施工“三级教育”形成制度并有纪录、签字和个人照片存档，坚持未经安全教育，不得上岗的原则。5)分部分项工程施工前，要逐级向操作工人进行安全技术交底，交底应有针对性内容，并有书面纪录和参加人签字。6)施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。7)建127、立定期安全检查和不定期抽查制度，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。8)0坚持进行安全生产工地日检查，项目部周检查，企业月检查，把安全事故遏制在萌芽状态。七、安全生产技术措施（1）一般措施a、外脚手架、模板、主要施工机具设备安拆、现场施工用电、高空作业及现场安全防护等在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施，并认真执行。b、在施工现场、地下室基坑、机房、危险物品仓库等的入口处挂安全标志牌。c、配备齐全劳保用品。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。d、做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口和管道井口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑128、物出入口和井字架进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。e、做好“五临边”的防护工作。五临边指外墙凸出部分周边，屋面周边，楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.2m以上的围栏。f、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。g、现场每隔50米配置一个灭火器，一个灭火桶，分别16个。临时消防水池和消防沙池各8个。另外要配备简单的急救器材和保健医药箱，安排一名以上经培训的急救人员。h、现场所有电气机械设备都必须挂牌，明确安全操作规范及安全责任人。i、现场实行用火申请制度，悬挂醒目防火标语牌，施工现场自备消火栓及灭火器。（2）基槽、基坑安全技术措129、施a、凡开挖基槽深度超过1.5m，必须规定放坡，并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m，必须在边沿设置不低于1.2m高的护身栏，刷黑黄相间油漆，并设专用人行马道，马道周围用密目网封闭，基坑施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。b、距离基坑边1m范围内不准堆土，堆料、停放机械和车辆。（3）脚手架安全技术措施a、外墙施工采用双排钢管脚手架，外侧挂密目式安全网全封闭；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算；搭设脚手架的钢管、扣件材质要符合要求，应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设，搭设完要进行验收，合格后挂牌使用。b、双排脚手架作业面板下一道水平兜网，其余每隔二层设置一130、道水平兜网。在0.000以上高6m位置设置一道水平挑网。c、脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙距离不大于20cm，不得有探头板、飞跳板。d、凡高度超过20m的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度为57根立杆，与地面成4560为宜。（4）模板工程安全技术措施a、模板工程应编制方案，高支撑模板应进行设计计算。b、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。c、支设4m以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足4m的，可用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。d、筒模吊装时吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合做到稳起、131、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体造成倒塌事故；严禁操作人员随筒模、平台起落，平台上禁止存放任何物体：电梯井平台提升以后，下面各层的门洞必须及时做好安全防护措施，防止高空坠落。e、拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸、大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时拔除钉子，并运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。f、电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。（5）钢筋工程1)钢筋加工a、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。b、机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设132、漏电保护开关。c、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。2)钢筋电弧焊a、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须戴安全带，焊工配戴防护用品。b、焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。3)钢筋安装a、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋上方卸料要注意安全。b、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离。在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。c、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（6）混凝土工程混凝土浇筑a、使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。b、使用振动器133、的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。c、使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。d、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。e、楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋间距 200mm200mm钢筋网作可靠性防护。f、夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光。（7）防水工程a、防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。b、施工时戴防护手套；避免防水涂料污染皮肤。c、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔12h到通风地点休息1015min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离134、开施工现场，严重时应到工地卫生站检查。（8）门窗工程1)安全防护用品及措施a、铝合金门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。b、高空室外安装铝合金门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。2)施工机具a、射枪操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40，不得碰撞，用火烘烤或高湿加热，哑弹不得随地乱丢。墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。b、焊接机械135、的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。c、电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程，每季度至少全面检查一次，现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 “手持式电动工具”的规定，确保使用安全。d、特种钢钉：钉特种钢针应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。3)玻璃的搬运与安装a、搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。b、搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。c、136、裁割玻璃，应在规定的场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。d、安装玻璃时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用。e、独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯攀登上下。f、高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。g、安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。h、在高处安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。i、风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。（9）施工机械、机具管理措施一般措施a、所有机械由机械员统一调配管理、统一标识。b、各种机械安装调试完，经过经理部安全员、技术员、机械员及机械操作者检137、查验收合格、挂牌后，方可使用。c、各种机械的操作者持证上岗，严禁无证上岗，各种机械操作者经常学习上级颁发的有关规定，严禁酒后操作。d、认真执行机械的管理规定并定期进行检查、修理、保养，做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机械良好。按机械本身的技术规程，定期检查机械性能、设备、设施配件，经常试验其性能是否正常。e、定期为机械操作者进行操作规程、安全使用的教育。f、各机械设备的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全，有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测指示仪表等装置。（10）安全用电措施1)安全用电管理a工程开工前技术人员编写临电施工组织设计，报企业主管部138、门审核并报企业总工审批后实施。b临时用电工程施工程序：施工组织设计交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。c项目经理每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常查询现场，发现问题及时处理。d操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请，得到批准后方可操作，或由供电部门实施。e现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时，各类用电人员有权拒绝施工。f各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理，对在安全用电中表现突出的单位、个人应予以表扬或奖励。2)配电线路、电动机139、具、配电室、配电箱.a电缆不得明设，埋地铺设时，过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志。b每台用电设备应有专用的开关箱，开关箱与用电设备的水平距离不大于3m。c水用潜水泵时，在半径30m的水域内不得有人进入。d手持电动工具的使用人员按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为3m左右。需加长时应增设移动箱。e现场使用的电热器具应经消防部门批准，且应用漏电开关作电源控制。f在施工程室内照明电源电压不超过36V。g施工用电采用TNS系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保140、护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路、漏电保护，做到一机一闸一漏电保护。（11）安全标志和安全防护安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。安全防护安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。 “三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口和管道井口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设防141、护棚或防护栏杆。做好“五临边”的防护工作。五临边指外墙凸出部分周边，屋面周边，楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.2m以上的围栏。 文明施工保证措施一、文明施工目标按省市两级文明工地标准，努力做好规划管理，场容场貌创一流水平，确保毕节地区文明施工样板工地。二、文明施工组织机构本工程文明施工实行公司、项目经理部两级管理，两级均建立文明施工领导小组。公司文明施工领导小组组 长：公司总经理、公司党委书记副组长：公司安全总监组 员：公司工程部、公司总工办、公司安全部、公司物资部全体管理人员项目部文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：项目安全主管工程师、项目副经理、项目142、总工组 员：项目管理全体人员三、文明施工管理措施1贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。4施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全143、要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。6保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。7施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。8职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。9做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。10 遵守国144、家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。四、现场文明施工1、生产区a、工地围墙：按照文明方案执行。b、工地大门：按照企业形象方案执行。c、门卫：大门口内侧设置门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。d、宣传标语：在建筑物外架上，面对市政道路的一面，挂设统一制作的安全、质量和文明施工的宣传标语，以树立企业形象。e、“八牌一图”的设置。在大门旁边围墙外面设置，图面要求蓝底白字不锈钢边，字体为仿宋体。第一牌为“工程概况”；第二牌为 “组织网络”； 第三牌为 “安全纪律”； 第四145、牌为 “防火须知”； 第五牌为 “文明施工管理”；一图为“施工现场总平面布置图” f、车辆冲洗平台：在出入口处道路上设车辆冲洗平台，土方回填土阶段，运输土方的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗于净。g、硬地化做法：采用50mm厚C10砼硬地化。h、平面排水系统：沿建筑物一周设置 400mm400mm通长排水沟和设置一集水井，地表水通过排水沟汇集至集水井，再经潜水泵抽至沉淀池，集中沉淀过滤然后排放至市政雨水管网。并沿施工道路设置排洪沟，防止大雨时场地内雨水冲到市政道路。i、材料库：各种物品应归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。j、特殊物品的存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防146、潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施，专人专库专管，并加设明显标志，有严格的领退料手续。k、剩料的处理：施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或再利用。l、水泥库：有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐，挂牌标识；内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理。m、搅拌区：搅拌区四周及施工作业区内及时清理残积废弃的砂浆和砼，搅拌后的泥浆水经沉淀净化处理后重复利用或排入市政管网。n、外脚手架：搭设整齐牢固，防护网布设严密，及时清理砂浆结块，修补缺口、孔洞。q、楼梯：在明显处均挂有楼层序号。r、工完场清：施工楼层、作业面必须工完场清，楼层上的钢管、模板、方木堆放整齐；铁钉、铁丝等147、废料及时回收，作业面做到每天下班前清干净；加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。2、生活区a、生活区院内100mm厚C10砼硬地化，找坡排水，每栋房前设置砖砌200200排水明沟，汇集的雨水排入雨水井，食堂的废水经滤油池过滤后和浴室的废水及厕所污水经埋地水泥管排入市政排污系统。生活区内设宿舍，食堂，卫生间，冲凉房，宣传栏，读报栏和娱乐室（提供电视、书刊等），为员工提供一个优美舒适的生活和休息环境。b、生活区大门旁设门卫，外挂门卫制度和保安人员轮班值勤表，外来人员进入必须登记，严禁留宿。c、工人宿舍：床铺采用统一的钢架双层床，面刷兰色油漆，床上蚊帐、棉被以及碗筷等个人用148、品全部统一购买，并按规定摆放，整齐划一。d、卫生管理：宿舍有卫生、防火负责人，室内挂设住房管理制度和卫生值日牌，严格落实“门前三包”。e、用水用电管理：挂节约标语牌。禁止乱拉乱接电线，严禁私自生火做饭。f、食堂做法：灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖，墙面磁砖高度1.8m。保持室内通风良好，室内有防蝇设施。g、食品卫生管理：工地项目副经理主管食品卫生工作，有食品管理制度，有卫生许可证。h、厕所、冲凉房：派专人冲洗，每天清洗不少于两次。i、垃圾桶：在角落里摆放垃圾桶，垃圾统一收集，不能乱扔。3、办公区a、现场内靠生活区建设临时办公室，室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等。b、标牌制作：办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志、统一形象。c、工作卡、工作帽的分色管理：现场管理人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。d、办公室、会议室门口设置垃圾桶，不乱丢垃圾，不随地吐痰，经常保持环境卫生。e、现场有专人负责道路、办公区、厕所等的卫生清洁工作，要求做到有污染及时清扫。