1、眼科装饰工程找平防水石材铺装PVC脚线自流平地面乳胶漆施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明12一、编制依据12二、编制原则13三、执行规范、规程及标准131、技术规范、规程132、材料标准143、建筑工程施工质量验收规范144、建筑施工安全技术规范155、其它规范15第二章 工程概况16第一节 工程总体概况16一、 工程概况16第二节 工程总体目标161、项目管理目标162、保证工期目标163、保证质量目标164、安全生产、文明施工目标175、售后服务目标17第三节 工程项目难点与2、重点对策17第四节 完成本工程的优势19第三章 针对本工程的施工部署21一、本工程的施工段划分23二、施工工序25三、施工过程控制重点252、具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：26四、交叉施工控制重点26五、主要准备工作完成时间及负责人表26第三节 现场的定位测量放线27一、编制依据27二、测量仪器及人员配备271、测量配置：272、人员配置：28三、现场测量方法28四、测量技术方案28（一）精确定位28（二）现场测量放线28（三）平面控制测量29一、施工组织机构的建立30二、施工组织机构的启动30三、施工组织机构的高效运作保障措施31四、项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管3、理机构31五、项目经理部各部门职责范围32六、针对本工程的准备35七、开工前准备工作36第四章 施工方案与技术措施38一、水泥砂浆找平施工方法381、施工流程382、验收标准：38二、聚氨酯防水工程施工方法39（一）施工准备39（二）操作工艺39（三）质量标准41（四）成品保护41（五）应注意的质量问题41（六）质量记录41三、地面石材铺装方法42四、地砖铺贴施工方法431、施工准备435、质量标准456、成品保护46五、复合地板铺设施工方法461、施工准备462、施工工艺463、操作方法463、施工注意事项474、质量标准47六、PVC脚线施工方法481、材料及配件483、作业条件484、操4、作工艺485、 保证项目496、成品保护49七、理石踢脚线施工方法491、工艺流程502、质量标准50八、自流平地面的施工方法501、施工流程502、验收标准：51九、塑胶地板施工方法 1、主要地板施工方法51十、石材干挂施工方法531、施工准备532、操作工艺543、质量标准564、成品保护575、应注意的质量问题57十一、墙砖镶贴施工方法581、施工准备582、工艺流程：583、施工做法与技术措施584、质量标准59十二、室内刮大白施工方法605、浆料涂刷遍数少且浆料较稀，观感效果明显改善。61十三、刷乳胶漆施工方法611、材料要求612、主要机具613、作业条件614、操作工艺615、 5、质量标准626、成品保护627、应注意的质量问题63十四、铝塑板墙面施工方法642、铝塑板墙面施工工艺64十六、玻璃隔断施工方法663、框架组装664、框架固定665、安装玻璃666、清洁玻璃67十七、卫生间隔断工程施工方法671、工艺要求672、性能要求67十八、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法68*施工方法701、施工准备704、质量要求72 十九、矿棉板吊顶施工方法731、材料及配件要求732、主要施工机具733、施工作业的相关条件738、施工注意的质量问题77二十、铝板吊顶施工方法781、施工准备782、施工工艺流程783、主要施工技术措施78二十一、铝方通吊顶施工方法801、根据同一水6、平高度装好铝修边角。80二十二、软天花吊顶施工方法80二十三、窗台板安装方法831、施工准备：832、作业条件：833、操作工艺：834、质量标准：845、应注意的质量问题：846、质量记录：84二十四、成品木门安装施工方法841、施工工艺：84二十五、玻璃地弹门施工方法861、施工准备86二十六、栏杆施工方法881、工艺流程882、安装预埋件（后加埋件）883、放线884、安装立柱895、扶手与立柱连接896、打磨抛光89二十七、窗帘轨道安装方法892、安装方法89二十八、拆除工程施工方法891、拆除工程前的准备工作892、拆除部位施工方法903、技术措施904、安全技术措施：915、文明施7、工91二十九、砌筑工程施工方法911、施工操作工艺912、施工注意事项92二、编制依据93国家规范、规程及加固行业标准93三、工程概况93四、施工说明93五、工艺流程及施工操作要点93（一）工艺流程93（二）施工操作点93六、材料要求952、植筋胶953、丙酮95七、机具设备95八、劳力组织95九、注意事项95十、质量要求96（一）钻孔质量96（二）钢筋“植筋法”施工质量97十一、安全环保措施和文明施工97十二、成品保护971、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。979、成品保护989、施工试验计划98三十一、自拌砼施工方法99二、 材料选择113三、 模板安装1131、模板安装的一般8、要求1133、模板安装要求1144、楼板模板施工时注意以下几点115四、 模板拆除115五、 模板技术措施1161、进场模板质量标准1162、模板安装质量要求1163、其他注意事项1184、脱模剂及模板堆放、维修118六、 安全、环保文明施工措施118（9）环保与文明施工119七、 梁模板支撑系统构造、设计119八、模板支撑系统设计、计算书121二、250mm厚板模板(扣件钢管高架)124二、脚手架构造126三、脚手架搭设128四、 脚手架拆除128五、 安全技术措施128第五章 工程实施重点、难点及解决方案129一、地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案130二、地面铺地砖作业实施重点、9、难点分析及解决方案131三、干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案132四、玻璃饰面实施重点、难点分析及解决方案132五、天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案134第六章 质量管理体系与措施135第一节 质量组织体系135一、保证质量组织机构135第二节 质量标准及质量目标139第三节 质量的阶段性控制1411、事前控制阶段1422、事中控制阶段1433、事后控制阶段1431、精心组织施工1432、服从总承包人和监理的质量管理1433、建立、健全质量管理制度1444、加强成品保护意识1441、设计部全责制 1445、采购部质量保证制145第四节 质量的要素控制145一、劳动力控制145二10、材料控制146三、施工方法控制148四、机械设备控制149五、施工现场环境控制150六、四新技术的应用150第五节 施工过程控制措施150一、施工计划的控制措施150二、施工质量控制措施151三、施工操作人员的控制措施151四、材料及半成品的质量控制措施152五、施工中计量管理的控制措施152第六节 质量预控及检验措施153二、质量要素的控制153第七节 质量通病与防治措施154一、地面工程质量通病与治理措施154二、天棚吊顶工程质量通病与治理措施157三、墙面工程质量通病与治理措施159四、细部工程质量通病与治理措施163五、门窗工程质量通病与治理措施164六、涂料工程质量通病与治理措施111、66第八节 创优质工程计划及措施1701、项目班子的组成及施工人员的培训1702、行之有效的施工保证体系171第七章 安全管理体系与措施171第一节 安全管理体系171一、管理方针和体制172二、安全生产管理目标172三、安全生产责任制172六、安全教育、培训、考核制度：174七、职业健康安全检查制度：175第二节 安全生产岗位职责175一、安全生产岗位职责175四、安全教育管理181第三节 安全生产保证措施183一、施工现场的安全管理办法183二、安全检查的形式及作业标准化185第四节 安全防护措施189一、安全防护目标189二、施工现场的安全防护措施189三、安全防护管理制度192四、施工12、现场安全用电措施192五、施工现场消防、保卫措施193六、机具、设备安全防护措施198八、特殊工种安全防护措施201九、各分项工程施工过程中的安全保障措施204十、确保夜间施工的质量、安全保障措施205第五节 施工安全应急预案206一、 组织准备206二、消防预防措施及处理预案206三、施工现场伤亡事故预防措施及处理预案210四、机械事故预防预案214五、车辆交通事故214六、紧急伤害应急措施215第八章 环境保护管理体系与措施217第一节 环境管理体系217一、环境保护体系及措施217二、消防、节水节能、扬尘污染控制措施222第二节 施工现场环境保护措施224一、减少噪音污染措施224二、降13、低环境污染措施224三、排放污、废水措施225四、限制光污染措施225五、易燃、易爆、油品及化学品的管理措施225六、降耗节能措施225七、有毒、有害物质的统一管理措施226第九章 工程进度计划与措施226第一节 保证工期的承诺226第二节 施工进度计划表226（见附表）226第三节 施工进度安排227一、工期管理组织机构227二、施工工序安排228三、施工进度安排及控制229第四节 保证工期的管理措施229一、进度控制计划230二、保证工期措施233第五节 施工进度控制具体对策239第六节 节假日赶工措施及工程进度落后的处理措施240一、节假日赶工措施240二、工程进度落后的处理措施240第14、十章 主要施工机械设备情况24110、选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。245三、机械设备管理措施245第十一章 劳动力安排计划246第一节 劳动力计划表246第二节 劳动力保障措施247（一）劳动力储备计划249（二）劳动力调配计划251第十二章 原材料进场计划251一、工程投入的主要物资供应情况253二、 材料的采购与检验253（一）主要材料采购的管理方式及程序253（二）主要材料的批量采购计划254（A）材料需求流程255（三）材料的采购、包装、运输、储存等过程控制的方法与手段255（四）材料质量控制措施257（五）材料进场组织措施258三、材料选取遵循原则259四、材15、料供应及进场计划2591、材料供应计划2592、材料及设备进场投入计划259五、材料质量保证措施2601、质量保证制度2602、把好进货渠道关261六、材料保管措施261七、材料管理制度及要求2621、建立岗位责任制2622、开展业务工作考核与评比2623、材料管理的纪律与政策2624、检查监督与处罚2625、专业培训教育263八、施工现场的料具管理263第十三章 文明施工措施263第一节 文明施工措施263一、文明施工目标和编制依据263（三）抓好文明施工工作重点264（四）文明施工管理原则265二、文明施工管理控制流程图265三、文明施工管理措施266四、施工现场警示标志管理2684、现场16、使用的车辆、小型机具统一按公司规定的图案喷刷。269五、材料堆放管理269六、场容场貌管理269七、施工现场卫生管理措施270八、施工现场临时设施管理270九、临时道路管理271十、治安管理措施271第二节 减少扰民及民扰的技术措施2721、防止扰民措施2722、防止民扰措施272第十四章 施工现场平面布置273第一节 施工现场交通管理273一、现场内外交通组织273二、现场道路交通组织273三、材料堆放和运输273四、施工临时设施布置274一、施工现场平面布局分析276二、施工现场平面布置原则276三、施工现场临时区域划分276四、临时用地表277第十五章 成品保护措施2781、成品保护的范17、围279（4）安装过程中的工序成品2792、装修成品保护措施2793、装修成品分项保护措施279（1）装饰原材料保护279（2）吊顶成品保护280（3）大理石和花岗石饰面板281（4）装饰镜子283（5）装饰玻璃隔断283（6）墙砖和地砖284（7）乳胶漆和涂饰面285（8）门锁和五金285（5）石材运输环节的要求286第十六章 季节施工保证措施286第一节 雨季施工保证措施286一、雨季施工原则286二、雨季施工技术措施286三、组织机构及人员准备287成 员：质检员、安全员、各分项班组组长287四、雨季施工材料保证措施287五、雨季安全保证措施288第二节 冬季施工保证措施290第十七章 18、降低成本、节约减耗措施292第十八章 新技术、新工艺的应用293一、计算机及网络信息技术的应用294二、新工艺的应用294（一）工厂化施工的应用294（二）天花灯具的布置295（三）乳胶漆涂料的施工295（四）石材面层的施工295（五）机械的应用296第十九章 施工协调及接口管理297第一节 与总包配合措施2971、对配合总包管理的认识2972、与总包的配合措施2973、我方将严格遵守总包的各项管理规定接受总包的管理。2984、需要总包提供的施工条件299第二节 施工过程中协调与配合299（一）施工过程中协调配合应注意的问题299（二）协调配合的具体管理措施300第三节 与监理方的配合措施3019、14、尊重监理的一切正常管理并提供动态指标。301第四节 与设计单位和人员的配合措施3011、施工详图设计及与设计人的配合措施3012、与设计方的配合措施302第二十章 工程竣工验收管理措施302第一节 工程的竣工与交工302一、工程的竣工与交工验收302二、工程项目竣工验收的依据304三、竣工验收程序304四、竣工决算306第二节 工程竣工档案资料的整理及管理措施3061、竣工资料编制的主要措施3062、工程资料管理要求3073、施工过程中的档案资料的收集3074、施工过程后档案资料的收集整理3075、竣工文件严格整理和编制3076、竣工后移交3077、竣工验收3088、工程竣工交付资料清单20、308第二十一章售后服务承诺308第一节 保修期承诺308一、保修期限的承诺308二、应急维修时间安排308第二节 售后服务承诺309一、提供长期服务的承诺309二、保证维修质量措施309三、维修人员能力的承诺310四、保修记录311 第一章 编制说明一、编制依据感谢贵单位对我公司的充分信任，能够给予我公司参加XXXX眼科内外部装修工程施工项目的投标机会！我们深知本工程的特殊性和重要性，公司上下高度重视，在取得招标文件后，公司迅速组织专业技术人员前往现场进行踏勘，并组织了对该工程的施工图深化工作，同时组织了各个专题会对该工程的特点、重点和难点进行仔细研究和方案论证，其目的是使施工组织设计科学、21、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。我们以本公司管理的优势，用ISO9001质量管理体系文件和ISO14001环境管理体系文件管理指导施工，确保本工程优质按期完工。我公司通过认真研究招标文件和设计图纸后，深感到本工程意义重大，并着重对以下问题进行认真细致的研究：（1）施工方案；（2）质量保证体系及措施；（3）项目经理班子组成人员素质；（4）施工进度计划及保证措施；（5）文明施工及环保措施；（6）安全施工措施；（7）劳动力计划及主要设备材料用量计划；（8）现场施工平面布置等。我公司为本工程所选派的项目技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员均承担过大型装饰项目，该项目经理部的管22、理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。我们将与贵单位、监理密切配合，诚意接受和尊重贵单位管理人员及施工监理在全过程中的指导和帮助，我们充分理解业主的心情，为能够把本工程装饰的尽善尽美做出我们应有的贡献。本施工组织设计编制的目的是为了有效地指导本工程施工，使该工程各工序、各种资源在空间与时间上合理搭配与协调，使各项施工准备工作、劳动力和各种资源的供应、现场安装施工等有计划、有条理地顺利进行，以确保按期保质保量完成该装修工程。编制时突出两个方面：一是为整体施工全面展开所需做的必要的准备工作，研究工程施23、工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、管理方法，制定高效、合理、低耗的施工技术组织措施。适用范围：本施工组织设计仅适用于XXXX眼科内外部装修工程施工项目编制依据如下：1、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；2、本工程招标文件；3、我公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件；4、我公司已竣工的类似项目的优秀经验。二、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本工程的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和招标文件规定的工程竣工工期。2、实行24、施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织，有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。三、执行规范、规程及标准1、技术规范、规程建筑装饰装修工程施工质量验收规范25、GB20210-2001建筑设计防火规范GBJ16-87（2001年版）建筑内部装修设计防火规范GB50222-95民用建筑照明设计标准GBJ133-90建筑给水排水设计规范(97年修订)GBJ15-88建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20012、材料标准室内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放限量GB18580-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有限物质限量GB18581-2001室内装饰装修内墙涂料中有限物质限量26、GB18582-2001室内装饰装修材料胶粘中有限物质限量GB18583-2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有限物质限量GB18586-2001室内装饰装修材料放射性核素限量GB6566-2001防火材料GB/T208-2000铝及铝合金加工产品的化学成分GB1T190建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97建筑材料燃烧性能分级方法GB8624-1997建筑材料放射卫生防护标准GB6566-2000装饰石膏板GB9777-88建筑用轻钢龙骨GB11981-893、建筑工程施工质量验收规范建筑装饰工程施工验收规范JBJ73-94建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200127、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑工程施工项目管理规范GBT50326-2001建筑工程施工质量验收规范GB50300-20024、建筑施工安全技术规范建筑施工安全检查评分标准JGJ59-88施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规28、范JGJ80-91建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工安全技术统一规范5、其它规范测量规范GBJ50026-93民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50382-2001其它国家及地方现行相关规范及标准文件。第二章 工程概况第一节 工程总体概况一、 工程概况1、项目名称：XXXX眼科内外部装修工程2、建设地点：XX市龙港区3、招标范围：XXXX眼科内外部装修4、计划工期：2015年9月1日开工至2016年1月27日竣工，总工期150天。5、工程质量：符合国家现行建设工程质量标准的合格工程29、。6、质保期：一年第二节 工程总体目标1、项目管理目标根据本项目的具体特点及要求，本公司在企业内部优选施工管理人员和施工作业人员，组建项目部，制定项目部各岗位职责，明确岗位责任制。在施工中，我们将根据该工程特点，组织各专业进行流水施工，施工中不仅要做好生产要素的优化组合和动态平衡，更要抓好施工前准备阶段的控制、施工过程中的控制以及施工过程所形成产品的控制，做到严格履约并确保项目目标的实现。2、保证工期目标本工程要求工期为81日历天，我司将依据施工进度计划表，通过分析，合理的组织劳动力，调动全公司资源，投入充足的先进的施工机械设备，确保工期目标的实现。3、保证质量目标 本工程质量要求符合国家现行30、的质量验收规范，达到合格标准。我公司在施工中将严格按照质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系进行各项施工目标的控制和施工管理，严格按照国家、省、市颁发的有关工程施工及验收规范的要求组织施工，控制好工程质量，确保本工程质量达到国家验收合格标准。4、安全生产、文明施工目标本公司承诺将认真贯彻执行国家安全生产法律、法规、规章和标准，按照现行的安全生产文明施工有关规定和安全管理的有关规定，建立、健全和完善安全管理制度，根据本工程安全生产状况，特别是薄弱环节、重大危险点、危险源，制定防止伤亡、火灾事故和职业危害的防治措施以及施工危险岗位、危险设备的安全操作规程。对检查发现的隐患要“定人、定时、31、定措施”落实整改。严格遵照建设单位的施工平面布置图指定的位置将施工现场各种物料堆放整齐，周转料随时清理干净，码放整齐，刷好各种标志及面层的保护，保证现场清洁卫生，控制噪音及粉尘污染，做到不干扰附近居民及单位正常生活和工作秩序，保证工程交工后的保洁标准达到窗明几净，符合交付使用要求。5、售后服务目标本工程质保期为一年，工程保修小组在接到建设单位维修要求后，将在12小时内到达故障现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在当日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司售后部迅速研究解决。在保修期间，保修小组将充分听取建设单位意见。对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。32、保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司技术部配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质检部监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。保修期满后我公司将严格执行市物价局和我公司维修收费标准，对此项目提供长期服务，如发生使用故障和问题，我公司将在12小时内及时到达事故现场提供维修服务。绝不夸大故障，坚决杜绝乱收费。对容易发生问题的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照ISO9001标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”。第三33、节 工程项目难点与重点对策1、材料品种多、档次高、组织难度大之应对（1）安排专门材料人员，组成材料采购小组，制定专项材料采购方案和质量控制方案；（2）充分利用我公司广泛的社会资源，确保本工程各种材料的采购供应。2、交叉施工多、工程协调之应对（1）制定交叉施工计划，包括各作业面和工序交叉施工时间和条件，各专业施工提前上报业主，及早协调，搞好各专业配合。（2）严格进行图纸会审，对存在交叉作业的位置绘制综合图纸，及时解决图纸问题，避免施工冲突。（3）各系统专业密集区域，特别是走廊部位是施工最容易“打架”的部位，我公司将科学组织各专业，密切配合、合理安排走向与施工。（4）为保证装饰工程的质量和装饰效果34、，必须与其他专业密切配合与高度协调，尤其是已有和待建的造型天棚的标高、空调风口、灯孔定位问题上必须逐个进行协商。在准确确定天棚的标高，并经复检无误后才有交给机电专业配合设备末端设备安装（喷淋头、灯具、风口等）。（5）在进行天棚刮灰及刷涂料时应当在烟感、温感、灯具四周封分色纸进行产品保护，安装末端设备时必须配戴白手套以免污染天棚。3、成品保护难度大之应对制定专项成品保护方案和措施，成立成品保护队，安排专人负责成品保护工作。4、质量要求高，专业性能要求高之应对（1）为确保整体标高的精度，我们将安排专业测量人员组成测量组，采用先进测量仪器，负责测量工作，确保整体测量精度满足施工要求。（2）制定专项成35、品保护方案和细部处理方案，确保装饰细部满足装饰效果和风格。（3）安排专业设计师负责深化设计，实现装饰效果的完美化。5、交叉作业多，安全防护要求严格之应对对主要部位，如地面、墙面、镜子等制定专项防护方案，安排专人负责安全工作，设专员负责各专业协调。6、节假日期间施工，人员组织困难之应对（1）提前做好劳动力准备工作，选用与我公司合作多年的劳务队伍，制定专项管理措施和保证民工工资发放措施，确保劳动力的投入。（2）假日之前，充分做好现场施工准备工作，为假日后整体抢工期做好铺垫。7、现有图纸不完善、需要二次深化设计之应对运用本公司设计甲级资质的现有资源，认真审核设计文件，明确设计文件存在的问题，进行现场36、技术交底。制定解决这些问题的措施及方案。施工前组织各单位进行现场技术交底，明确业主的施工标准后，进行二次图纸深化，并保持与原设计者联系与沟通，充分理解原设计风格与意图。第四节 完成本工程的优势1、管理经验：我公司近年来承建了诸多的大型工程，完成了诸多设计和装饰一体化施工，包括办公楼、医院、商场、酒店、政府机关等的工程施工，具有丰富的大型工程的管理经验和组织协调各专业的能力。2、设计优势：我公司设计部门独立完成了多个大型综合性的设计项目，因此能深邃的理解本工程原设计师的设计意图和想法，我公司将派具有丰富经验的设计师驻场进行深化设计，延伸、补充、完善原设计师的设计作品。3、技术优势：我公司在施工中37、积累了丰富的施工经验，对装修工程的技术难点、质量通病十分了解，积累了良好的实际解决措施，同时总结出了很多宝贵的经验，已形成了行业认可的行业管理条文，因此技术工作的落实和前瞻性是我公司保证工程质量首要优势。4、人力资源优势：在装饰项目中不管使用什么材料，加工（施工）精度对材料使用的理解和认识，交圈收口部位的处理是作好精品工程的三大要素，是表现装饰公司技术实力及最终质量的最好验证，也是最难把握和最具有挑战的。我公司多年来培养并锻炼了一批优秀的项目管理人才，通过实践的考验，项目管理人员已日趋成熟；同时选用的工人亦是与我方长期合作的合同制员工，在长期的合作中，本着“以人为本”的原则，项目管理人员和施工38、人员已建立了良好的伙伴关系并形成了工作配合上的默契，保证施工生产中的高效率，这也正是我公司在生产管理方面的独到之处。5、组织优势：我公司在每次投标期间，都进行有针对性的分析并制定了相关措施，主要目的就是为保证甲方的需要及隐含需求，我们深知这样一个道理：只有使顾客最终满意，企业才能最终受益。因此公司给项目部提供了宽松的环境，增加了项目部的对外联系和协调人员的沟通，使之发挥最大的能量保证目标的实现。确保项目部作到层层严格管理。项目部管理松懈一分，工人就松懈十分，“求乎其上，取乎其中、求乎其中，取乎其下”正是这样的道理。我们技术管理人员都将作到：做一步、想三步，并以工序倒排的理念从面层反推回到基层进39、行构想，把可能出现的问题考虑进去及时提出解决办法。化解了施工中的潜在问题，只要能够控制着每一个环节，将所面临的问题和难点考虑周到，并提出解决方案，再通过技术交底的形式传递给施工人员，同步实施检查和监督措施，就完全可以保证技术与质量的指标，达到精益求精的境界，实现组织的优化，管理的再提高。6、信息快速传递优势：公司项目部利用先进设备（计算机互联）建立信息通道，多方面，快速传递信息。7、管理优势：当施工人员的技术水平达到一定的高度时，各公司主要竞争的就是管理手段和技术实力两项。管理手段主要是公司对项目部的管理手段，项目部对施工人员的管理方法。技术实力主要是技术能力的体现和技术交底及质量控制。我公司40、凭借多年来的经验和上述优势结合良好信息渠道，摸索出的一套科学的项目网络管理办法，完全可以最大限度保证施工的顺利进展，应当说：我公司在本项目施工期间可以做到“轻车熟路、游刃有余”。总之，要保证设计风格得到完美实现，最大限度的保证计划和工期，并使甲方满意。从施工角度上来讲，还大有文章可做。我们将制定详尽完善的施工方案和保证措施，着重抓好材料、工艺和工序安排，使三者的关系协调有序，在良好的质量体系和管理措施控制下，保证施工时有序，交工时有章。做到施工前准备周密、施工中有条不紊、完工后服务到位。第三章 针对本工程的施工部署第一节 施工范围及施工内容施工范围装饰装修工程施工区域一层： 入口门厅、中厅、电41、梯前室、验光室、硬镜室、眼镜展示区、基础检查室、发电机房、诊室、男女卫生间、候诊区、导诊客服区、贵宾咨询室、特殊检查室、走廊等。二层：办公室、院长办公室、小会议室、加工室、大会议室、男女卫生间、男女更衣间、餐厅、仓库、厨房、走廊等。三层：高间病房、换药室、配药室、检查室、病房、医生办公室、医生值班室、男女卫生间、超市、阳光房、敞开式晾衣平台、走廊等。四层：高间病房、换药室、配药室、检查室、病房、医生办公室、医生值班室、男女卫生间、护士站、走廊等。五层：准分子术后休息/即日休息区、等候区、手术室、洗衣房、机房、走廊等。公共部分：一、二、三、四、五层楼梯间；一、二、三、四、五层医用电梯；一、二、三42、四、五层电井。主要施工内容地面玻化砖楼梯花岗岩石材铺装花岗岩石踏步铺装橡胶地板铺装石材穿边墙面墙砖铺贴干挂石材刮大白局部墙壁纸刷乳胶漆棚轻钢龙骨石膏板吊顶软膜天花铝扣板吊顶轻钢龙骨矿棉板吊顶其他工程原室内外拆除室内楼梯浇筑空心砖墙体砌筑室内楼板钢筋混凝土浇筑铝镁隔断套装门及安装灯具开关插座及安装厨房、卫生间防水厨房、卫生间墙面、地面砖粘贴洁具及安装石膏板包管杠红砖砌筑包管杠水路铺设电路铺设第二节 施工部署一、本工程的施工段划分针对本工程的特点，进行施工段的合理划分，可做到均匀流水。根据流水段的划分和施工进度安排，可进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排；施工流水段的划分经建设43、单位同意后实施。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。根据本项目特点及施工顺序要求，各施工区域平行施工，以保证工期及质量的实现。在实施过程中，按作业区域以装饰施工为主线，穿插施工，流水作业。做到紧张有序，忙而不乱，以保证在紧张有限的工期内保质保量完成施工任务。我公司拟将此工程划分为二个施工段：第一施工段（室内外主体改造工程）施工区域施工平面图一层二层三层四层五层楼顶第二施工段（室内外装修工程）施工区域施工平面图一层二层三层四层五层楼顶二、施工工序（1）图纸会审、测量放线、临时设施搭建、脚手架搭设（2）现场测量、弹线定位（3）图纸的二次深化设计；44、材料加工、订货；材料统计、核实、订购；半成品及成品尺寸复核及订货（4）建筑墙、地面基层抹灰找平、墙地面防水处理（5）干挂龙骨理石焊制（6）吊顶龙骨安装、窗帘轨道及吊顶造型制作安装（7）墙面、隔墙施工（8）墙面饰面工程施工（9）封吊顶面层安装（10）刮腻子涂刷乳胶漆（11）施工全过程的成品工程保护（12）地面面层铺装工程（13）踢脚安装（14）成品门安装（15）临时设施拆除（16）内部验收、整改（17）有关部门验收（18）竣工（19）资料移交。三、施工过程控制重点1、按照“各楼层自上而下、先结构、后安装再装修、先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面45、板的封闭，须待隐蔽工程确认合格后方可进行。2、具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下：（1）平面安排上：先房间，后走廊。（2）局部安排上：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。（3）吊顶部分：先吊顶骨架，后饰面板的安装。（4）墙面部分：先基层找平，后面层施工。（5）地面部分：先垫层施工，后面层铺设。（6）从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，顶棚饰面板在安装前，要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。四、交叉施工控制重点装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染，损坏和丢46、失。这样势必影响工程进展和质量，增加额外费用，因此必须采取切实可行的成品保护措施：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定合理的施工顺序，制定每个部位的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个房间的工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。做好工序标识工作，在施工过程中对受污染，破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌，（3）对成品和半成品采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的情况，要及时恢复。（4）制定处罚措施，明确责任，对破坏成品的要按章进行处罚。（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序47、作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染，损坏或丢失负直接责任成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。五、主要准备工作完成时间及负责人表编号准 备 工 作完成时间负 责 人1会审图纸开工前5天技术负责人及技术员2技术交底开工前5天技术负责人及施工员3测量放线开工后3天测量人员4施工图深化设计开工前5天深化设计组负责人5编制施工组织设计开工前5天技术负责人6材料采购进场计划开工前3天计划统计员7机具进场计划开工前3天计划统计员8现场清理开工前3天施工负责人及施工员9组织施工人员进场开工前3天项目经理10临时电施工准备开工前5天水电班11临时设48、施开工前5天项目经理及施工负责人12“三通一平”开工前5天项目经理及总承包人13后勤保障开工前5天办公室14施工报批手续等开工前5天办公室15质量安全三级教育开工前5天技术负责人及施工员第三节 现场的定位测量放线一、编制依据1、城市测量规范；2、工程测量规范（GB50026-2007）；3、施工测量技术方案；4、本工程施工监理部提供的高程基准点及轴线控制线。二、测量仪器及人员配备1、测量配置：（1）LP-80标线仪2台。（2）DSC432自动按平水准仪2台，5米塔尺2把（3）笔记本电脑1台、台式机1台。（4）30米送检钢尺2把。 2、人员配置：观测员、记录员、前视员、校核者各一名。三、现场测量49、方法四、测量技术方案根据本工程的特点，其施工测量及观测原理遵循：控制测量细部放样竣工测量的测量流程进行。依据甲方部提供的测量控制点，按照使用方便、通视条件良好和点位固定可靠的原则在每层的合适地段并有便于观测的位置布设平面和高程公用的控制点。（一）精确定位1、根据工程的施工总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。2、在总平面图中按功能要求分区域、平面轴线及结构几何尺寸定位。3、根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，激光水平仪定位法，标出各功能区域的实际标高定位。4、室内立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。5、对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点、网格线，确保与50、风机盘管相联的风口与顶棚镶板相匹配。6、涉及到天花造型从地面引出控制线到天花后，还要在墙面弹出对应的标识控制线。7、墙面除了标高控制线和经复核后的+50mm线外，墙面先弹出墙面造型的排版线。8、门边线处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。（二）现场测量放线在对本工程相关技术文件了解熟悉、吃透后，对施工现场进行测量，并弹出基准线。根据设计要求，采用水准仪标识，激光水平仪定位法，标出各功能区域的实际标高定位。为此，拟由测量工程师担任测量放线组长。每一测量放线组长，均对其将展开的工作及时了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长对其工作进行抽检。发现异常情况立即落实查明。对参加测量、放线工人按公司质量51、体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。1、测量的主要内容包括：（1）各楼层的标高，建筑尺寸的复测。（2）构筑物、梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸。（3）地面平整度如何，是否需设找平层。2、进行测量定位放线的其他注意事项如下：（1）测量时使用水平测量仪、经纬仪等光学测量工具。（2）根据总平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测量放线方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。（3）根据总平面合理划分功能区域，用清晰固定标志标定+50cm线。（4）按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。坐标定位后，将天花叠级造型投影在地面上进行52、放线。各定位点需进行复测。经设计师确认后进行施工。（5）复测时对照区域位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。（三）平面控制测量1、平面控制测量包含垂直平面和水平平面。根据监理提供的控制点并结合现场实际情况，我部对平面控制点进行复测，结果符合室内装修施测范围。2、首先，利用装修蓝图柱轴线设计尺寸进行平行线的控制轴线距离平移，然后把激光投线仪架设在用钢尺平移的轴线控制线的交点处，用动螺旋调置于投线仪的十字丝与平移线完全重合后检核另一条激光束线是否也完全重合，若完全重合就说明垂直平面的测量放线是符合规范要求的，若不重合偏差在2mm就进行重测。接下来就将投线仪的模式操作处于4H状态，再继续53、检查激光束射出的红外线和水准仪引测的高程基准线能合二为一，则说明水平平面同时也符合测量放线规范要求。3、总体而言，控制点的计算成果作为细部放样的基准点，做好点位的保护和资料的提交。控制点加密前首先按照先复核后利用的原则与测量监理共同复测已知点的精度，同时复核其资料和数据的准确性。第四节 施工前的准备工作为确保本项目的施工能保质量、保安全、保环保并在指定工期内完工，我公司在施工中将严格按照设计图纸、施工规范、施工网络进度计划进行施工，配合其他专业施工单位做好隐蔽工程验收记录及分部分项工程质量检查评定记录，前一道工序检查合格达标后，方可安排下一道工序施工。开工前3天，项目经理部组织主要技术管理人员54、进场，做好施工前的准备工作，项目部指派专人联系建设单位，做好施工现场临时用水、用电的接驳，组织清除工地的杂物障碍及控制扬尘及噪音污染。项目经理部与工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求。各专业施工作业班组及人员根据现场情况予以安排，各种施工机械设备也随之进场，随后根据现场情况及图纸的设计要求，展开全面施工作业。一、施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目项目部主要人55、员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、施工管理经验丰富、精力充沛。二、施工组织机构的启动1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间56、来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、以制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠、赏罚分明”。4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员，并与他们的收入挂钩，形成了自觉57、抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。三、施工组织机构的高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、资料员、材料员等岗位责任制，由工程领导小组定期对各岗位人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等58、难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的施工会议，对次日的工作进行协调安排。6、质安、材料、预算、核算、财会等部门驻现场代表、项目部主要管理人员参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、用工管理：选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。四、项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管理机构1、项目经理部组织机构2、项目部质量管理机构3、项目部环境、职业安全健康管理机构 五、项目经理部各部门职责范围1、项目经理岗位职责根据工程的实际情况制定严格的现59、场管理制度，建立、健全各级管理人员的岗位责任制。对工期、技术、质量、成本、消防、安全、环境保护、文明施工、财务管理、材料管理等各方面做出详细的规定，以规范行为，强化管理，明确责任，督促各级人员恪守职责，密切配合，协调作战，出色地完成本工程施工任务；负责组织、安排各项任务，负责工程整体进度及质量控制；负责作好进场前各方面的准备工作；加强与有关单位的联系，解决施工中的各种协调问题；负责抓好本项目部全体员工的思想素质教育、质量意识、安全意识及技术水平等方面的工作，保证施工过程中不出现安全及质量问题；指导项目签证、结算、回收工程款等工作。2、项目副经理岗位职责协助项目经理管理工程各项事物；主抓工程进度60、和质量工作；计划、安排好施工项目所需成品、半成品等材料的运输及准备工作；根据工程实际情况制定工作计划，监督工作进展情况；指导项目施工员、质检员、安全员等进行现场施工管理。2、 项目技术负责人岗位职责负责进场前技术交底工作；负责施工图深化设计及审核工作（包括变更及增加工程）；负责下达材料计划和生产任务书，以指导物资采购和组装、安装工作；负责解释和解决现场施工中的遇到的设计疑问和困难；负责控制和指导整个工程的施工技术工作。3、 施工员岗位职责协助项目经理进行施工安排，根据现场实际情况组织劳动力；现场指导施工，及时解决施工过程中遇到的问题；落实项目部制定的计划和任务，严格按照进度计划和施工程序及工艺61、对整个工程进行控制和监督；作好与甲方及其他施工单位之间的工序交接工作；编写施工日志。5、质检员岗位职责工程开工前对施工人员进行质量交底和质量意识教育；严格按照规范要求和质量保证措施监督和控制施工质量；配合施工员在整个施工操作过程中全程进行质量检查，尽量避免出现施工质量问题；在每个工序完成前后进行全面检查，确保在具备施工条件后方开始施工；在施工质量达到规范要求后再开始下一工序的施工或与甲方、及其他施工单位进行交接；定期组织质量工作会议，通报工程施工质量情况。6、安全员岗位职责工程开工前对施工人员进行安全文明施工细则，指导项目安全文明施工；按照规范和公司要求制定安全文明施工细则，指导项目安全文明施62、工；检查项目安全文明施工执行情况，杜绝安全事故的出现；制定安全文明奖惩制度，报项目部审批，并严格执行；定期组织安全文明工作会议，通报工程安全文明施工执行情况。7、材料员岗位职责材料保管、使用、出库单据填写、记录、核算；材料报验，复测，复验；项目经理交办的其他工作及与他人协作。8、计划管理员岗位职责作好工期安排、材料安排、材料进场使用。9、资料员岗位职责资料保管，进行原始资料的收集，整理工作，对有价值的资料进行合理的处理。配合上级部门对资料的应用及时整改处理。10、现场设计师岗位职责负责现场的情况，对现场出现要改动的图纸能够快速的进行整改完善。配合各部门人员进行施工工作。11、预算员岗位职责签单63、认证审核，收集。工程量核审，产值计算。协助项目经理及其他人员完成相关工作。12、财务、合约部负责人岗位职责对工程项目的合约管理负责，协助项目经理，督促合约部完成合同的评审、签订及工程成本的分析控制工作；参加由项目经理主持的工作协调会，保证与工程有关的合约能及时有效的评审和签订；批准项目部成本分析报告，审核合同和评审合同条款，编制工程成本的控制计划；负责审核工程的决算工作。13、仓库保管员职责保持仓库环境安全、配好消防设施；物资入库后妥善保管，做到堆放整齐、标识清楚、认真记录，严防丢失和损坏，发现问题及时汇报处理。对验证不合格的物资办理有关手续并隔离存放，做好标识；危险化学品的管理执行公司物资管64、理规定，储存执行危险品仓库安全管理规定与仓库保管员防火安全管理规定；严格控制油漆、稀释剂、油类、酸类物品的存量，分类存放，相抵触的物品不能放在同一区域；氧气、乙炔瓶等的存放应按照气瓶储存安全管理规定执行，要有安全防范设施，保持安全距离，并有危险标色。在存放危险化学品的场所应明示物品的自然属性与职业安全健康有关的危险。如标识 “危险品”、“易燃易爆”、“禁止烟火”等；按计划控制，限额领料，提倡节约，杜绝浪费，督促班组节约用料和合理用料，建立健全物资收发台帐；工程结束或接近结束时应组织力量按规定做好退料工作，做到工完料尽、现场清。六、针对本工程的准备1、在甲方的配合协助下，办理本工程的各种开工证明65、及手续工作。2、工程实施前，组织项目部管理人员熟悉施工现场，并根据现场实际情况制订各部分的具体实施步骤。3、根据招标单位提供的施工图纸，现场施工期间进行现场精确定位放线，进一步二次深化设计图纸，在工程开工前及时报监理单位工程师审批，以保证开工后3天内批复，确保按时施工。4、做好材料采购计划，联系好各主要材料设备供应商，保证装饰材料供应准确及时。5、现场配备完善的材料检测设备，确保进场材料符合国家环保材料的相关标准及要求。6、与甲方、监理单位及相关部门联系好施工时间、水平运输、垂直运输、材料堆放、垃圾清运等相关事宜。7、与甲方、监理及其他专业分包单位进行施工前的工作联系。8、了解施工现场情况，组66、织施工机械设备、检测设备进场及检修以待使用。9、做好建筑原有设备、设施的保护工作及制定相应的保护措施。10、施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足本工程施工要求。11、根据施工图纸、施工项目报价单，统计出各项施工项目及工程量。12、依照设计图纸及投标报价将本工程所需材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时注明预估价格及材料设备进场时间。特殊材料在备注栏注明要求，以保证材料与原设计要求相符。七、开工前准备工作（一）图纸技术交底对即将展开施工的工程项目由设计师对施工人员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，使每位施工人员对其施工项目的施工工艺、施工方法及验收标准清楚明确。并按公司ISO67、9001质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。（二）与其他专业分包单位的配合入场伊始，在甲方的协调和管理下，积极展开与其他专业分包单位配合工作，在隐蔽工程验收之前，各专业工种交叉作业，穿插施工。项目部根据隐蔽工程的动向，及时与各单位联系，使各工种密切配合，在隐蔽工程验收前把该做好的工作不遗漏地做好，在封天花面板之前，书面通知各工种，书面通知总承包人及各专业分包单位，使隐蔽工程工作得到彻底完善，从而减少日后不必要的返工，最大限度减少一些人为的破坏。制订一套完整的协调施工计划。在计划中明确各专业分包单位作业面的具体安排及义务，确保工程在指定工期内完成所有的工作内容。（三）项目施工技术管68、理严格贯彻落实国家和省、市的各项技术政策、国家的有关部门规定、规范及规程，科学地组织各项技术工作，建立良好的技术秩序，确保如期完成工程管理和施工管理任务。（四）施工现场准备1、本工程的临时用水、用电接入点由建设单位统一布置、接入及管理。我公司在项目的实施过程中，项目经理部根据施工总平面布置图进行现场的施工临时用水、用电的接驳，组织前期工程的施工场地杂物障碍清运，保证消防通道及施工通道畅通。根据现有现场条件，在施工现场总承包人指定场地布置物料堆放区、物料加工区、成品和半成品仓库、机具仓库、贵重五金配件仓库、现场办公用房等临时设施。2、与有关单位联系，搞好现场移交，安排现场清理工作。3、安排组织材69、料、施工机械设备、检测设备进场。4、根据施工总进度计划表，分期分批安排各专业工种进场。（五）施工人员的准备1、施工队伍决定装饰工程最终效果，因此我公司从劳务部组织具有同类装修工程施工经验的施工队伍，调配至本工程项目。他们作风硬，技术精湛，责任心强，为我公司创优、获奖立下汗马功劳，他们的加入，将确保本项工程达到国家现行标准、规范和规程要求。2、根据本工程施工进度要求，采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以明确各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。在施工过程中针对工序、工种要求不同，合70、理安排施工队伍，保证不因劳动力不足而延误工期。（六）施工机械进场计划 我公司针对本工程的实际情况和各工种、工序的需要，精选、优选一批性能优良、低能耗、对环境污染小的工程施工机械设备。施工机械类型齐全、配套完整，并能满足施工质量和进度的要求，其机械状况满足工程及施工安全的要求，并能完成保证质量的作业。（七）施工材料准备严格按照国家、省、市颁发的有关装饰装修工程施工及验收规范的要求，保证材料使用安全、可靠、耐用、美观、功能齐全。装修材料必须满足环保要求，材质符合一级防火等级要求，满足温度变形、防腐蚀、密封、防渗、强度、平整度、耐磨度、密实度等的技术要求。1、本工程所有进场材料均达到国家消防、环保材71、料的相关标准、规范及要求。2、根据设计图纸及建设单位要求，对生产商、供应商进行考察后确定供货方，签证确认材料品牌、产地、质量、规格、价格，将工程所需材料一一列表、归类，结合施工进度，合理做出材料采购及供应计划和成品与半成品订购加工计划，对于部分定制材料，提前与加工厂联系、沟通。3、施工材料进场时直接搬运至施工工作面上，减少二次搬运的工序。每次收工时，仔细检查施工场地，做到人走场清，不留下任何安全隐患。（八）现场消防设施准备在考虑临时用水规划时，充分考虑消防的用水需要。关键位置如安全出口、楼道、用电重地、施工作业区等严格按规定设立消防设备，并配备专人管理、维护、检修，符合国家和省及市有关消防安全72、的规定。第四章 施工方案与技术措施一、水泥砂浆找平施工方法1、施工流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）根据墙上的水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的73、砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（5）搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。（6）在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。（8）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。（9）木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。（10）地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。2、验收标准：（1）水泥砂浆面74、层与基层应粘结牢固，不应空鼓。（2）水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。（3）不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。（4）用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。二、聚氨酯防水工程施工方法（一）施工准备1、材料及要求(1)聚丙纶乙烯防水卷材(2)聚氨酯底胶；用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。(3)CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。(4)丁基胶粘剂：用于卷材接缝。(5)聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。(6)聚75、氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。2、主要用具(1)基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚、剪刀。(2)材料容器：大小铁桶。(3)弹线用具：量尺、小线、色粉袋。(4)涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。3、作业条件(1)铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。(2)基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。(3)防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。（二）操作工艺1、工艺流程铺贴防水卷材做保护层蓄水试验特殊部位进行增补处理(附加层)基层清理聚氨酯底胶配制涂刷聚氨酯底胶分项76、验收2、基层清理施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。3、聚氨酯底胶配制聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。4、涂刷聚氨酯底胶在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。5、特殊部位增补处理(1)增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲乙=11.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。(2)附加层施工77、：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用防水卷材铺贴一层处理。6、铺贴卷材防水层(1)铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。(2)卷材粘贴：将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。收头处理：防水层78、周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。7、保护层防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。防水层施工的环境温度不得低于5。（三）质量标准1、保证项目(1)卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。(2)卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、基本项目(1)卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底胶涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。(2)卷材防水层的79、铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。(3)卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。（四）成品保护1、已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。2、穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。3、防水层施工完成后，应及时做好保护层。（五）应注意的质量问题1、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材空鼓。注意施工时80、基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。3、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。4、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。（六）质量记录1、防水卷材应有产品合格证，现场取样复试资料。2、胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料。3、隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。三、地面石材铺装方法1、主要施工流程2、施工方法（1）施工测量：对原结构尺寸进行复合核对，确定水平标高线，以确定室内地面标高。（2）地面处理：对地面突出部位进行敲铲处理，以满足施工层要求。对过于低洼部位81、，进行填补处理以保证基层强度。（3）第一次弹线：根据施工定位测量，按设计图纸及现场实际情况，弹出十字中心线，并且加以定位，确定中心位置，以便镶贴第一排石材。（4）基层处理，将地面清理干净，洒水浸湿，并且洒素水泥浆一遍，以确保镶贴层与基层有机结合，不脱层，不空鼓。（5）第二次放线：拉尼龙线纵横布网，控制石材标高与移位偏差。（6）石材镶贴：首先检验石材厚度、尺寸、调整色差。检查是否符合国家规范标准要求，然后对理石背面涂刷进口专用防护剂，待干燥后，对石材进行试验铺、调整色差并编号。安装时要顺着编号顺序安装。采用425#普通硅酸盐水泥，1：3水泥砂灰，（要求松散无结块，干湿度始终，手握可成团，轻碰即可82、散开），铺上石板材，用橡皮锤敲实。检验是否平整（水平尺）并且标高是否符合要求。待无误后起下，刮素水泥膏，然后石材固定镶贴。进一步检验是否水平，标高是否满足要求。（7）养护期间不得上人、堆放物品和发生碰撞，以免石材移位、下沉、翘曲变形。（8）最后进行拼缝处理，用色调配进口透明理石胶修补接缝，在交付使用之前清理干净。四、地砖铺贴施工方法1、施工准备（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应低于425#，并严禁混用不用品种、不用标号的水泥。（2）砂：中砂或细砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3。（3）玻化砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐83、无翘曲及窜角。（4）草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。（5）主要机具：水桶、平锹、铁抹子、储水桶、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤、方尺、云石机。2、作业条件（1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。（2）抹灰、屋面防水和门框已安装完。（3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找到泛水。（4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过土1mm，平整度用钢直尺检查。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3、施工工艺流程4、主要施工技术措施（1）基84、层处理:将混凝士基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如卷层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。（2）找标高、弹线：根据墙面的（正负）50cm水平标高线，测出面层标高，并弹在墙上。（3）抹数平层砂浆：1）洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小85、于2cm。3）装挡（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。房间分86、中线，并在纵、横两个方向排尺。当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3）结合层的厚87、度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，彩沥青胶粘结铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。4）结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，酫比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用88、砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同符号、同颜色的水泥。1）勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱擦揉，将缝隙擦89、满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（8）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间境况面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。5、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。6、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮等。五90、复合地板铺设施工方法1、施工准备（1）面层材料材质：耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的且厚度应符合设计要求。规格：通常为条形企口板。拼缝：企口缝。（2）基层材料：防潮垫。2、施工工艺清理基层弹线铺泡沫底垫试铺刷胶铺板轻擦板面安装踢脚板。3、操作方法（1）清理基层：地面必须干净、干燥、稳定、平整、达不到要求的应在安装前整修好。（2）弹线：复合木地板一般采取长条铺设，所以在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边10mm。（3）铺泡沫底垫：泡沫底垫是符合木地板的配套材料，一般规格为3.3mm*1000mm（厚*宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短1-2c91、m，留作伸缩缝。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。（4）试铺：为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶，排与排之间的边长接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm。第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。（5）刷胶、铺板：复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量胶，轻92、轻使地板块榫槽到位。结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边的凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使两块板结合严密、平整、不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出8-10mm缝隙，用木楔子卡紧，地板块粘结后，24小时内不要上人，待胶干透后把木楔子取出。3、施工注意事项（1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。（2）木地板靠墙处要留出空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。（3）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮93、层连接。（4）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。（5）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。4、质量标准（1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。（2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。（3）实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。（4）地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。（5）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。5、检验方法（1）板面缝隙宽度2.0方法：用钢尺检查（2）表面平整度2.0方法：用2m 靠尺及楔形塞尺检查（3）踢脚线上口平齐3.0方法：拉5m 通线，不足594、m 拉通线或用钢尺检查（4）板面拼缝平直3.0方法：拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查（5）相邻板材高差0.5方法：用尺量和楔形塞尺检查六、PVC脚线施工方法1、材料及配件（1）踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。（2）“ |”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。（3）木螺丝、自攻螺丝、胀杆螺丝（一般均采用4mm25mm）。2、主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。3、作业条件（1）安装踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。（2）踢脚板材及配件已配95、套进场。（3）安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 4、操作工艺弹线分划固定点钻孔及安木楔弯制阴、阳角踢脚板安挂踢脚板（1）弹线：弹踢脚板上口标高水平线；根据踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。（2）弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距在两条水平线上划固定卡的位置线。（3）钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。（4） 弯制阴阳角踢脚板：1）根据阴、阳角处踢脚板各边的长度96、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具。2）按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。3）软化板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140160，将须弯制的踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。（5）安挂踢脚板：1）安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。2）安装踢脚板：2.1）安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。297、.2）安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。5、 保证项目（1）踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。（2） 踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。（3） 安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。（4）表面色调均匀、洁净。6、成品保护（1）安装踢脚板的过程中，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受损坏和污染。（2）安装踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放，使其不受折、不受压、不被污染等。（3）安装完板的房间和部位，应注意保护，不得随意拆动、碰撞。其他项目施工时要严防污染已安装的踢脚板。七、理石踢98、脚线施工方法1、工艺流程找标高水平线水泥砂浆打底贴大理石踢脚线擦缝打蜡。（1）根据主墙+50cm标高线，测出踢脚线上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。（2）用1：3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。（3）找平层砂浆干硬后，拉踢脚线上口的水平线，把浸水阴干的大理石踢脚线的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的108胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。（4）24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。2、质量标准 （1）保证项目：1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2）面层与基层必须结合牢99、固，无空鼓。（2）基本项目：1）磨光花岗岩板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。3）踢脚线铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。（3）地面镶边铺设质量：大理石、花岗岩板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。（4）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。（5）打蜡质量：100、大理石、花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。八、自流平地面的施工方法1、施工流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（1）先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（2）根据墙上的水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横101、竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（5）搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。（6）在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（7）涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。（8）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。（9）木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。（10）地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水102、养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。2、验收标准：（1）水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓。（2）水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。（3）不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。（4）用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。九、塑胶地板施工方法1、主要地板施工方法自流平地面(1)底油：用于封闭基层孔隙，提高基层强度，减少表面渗透性，提高自流平流动性和粘结性能，一般用10kg-20kg塑料包装，每公斤可涂刷约20。（2）将油底倒入桶中，兑水稀释，搅拌均匀。（3）用滚涂刷一遍，涂刷必须均匀，防止漏涂。（4）底油干103、燥时间为2-3小时，以手摸不粘为准。（5）自流平水泥：用于PVC地板铺贴提供理想的基层，具有高流动性，高塑性及耐水、耐碱性能，与水混合生成能自由流动、自我找平的混合物。一般用25kg纸袋包装可涂刷约6-7.5。（6）配料：按自流平水泥产品指标配料。（7）搅拌：先将清水倒入适当的容器中，然后倒入自流平水泥，用电动搅拌器边倒边搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物。（8）刮平：将自流平浆料均匀地倒入施工区域，用锯齿形耙子布展均匀至所需的厚度（可施工厚度为1-4mm），开调后的浆料必须在40分钟内完成。（9）成品保护：自流平地面施工后应避免强风及直晒，12小时内不得行走，24小时后方可进行面层材料施工。104、（10）设备工具:电动搅拌器。锯齿形耙子、滚筒、放气筒、钉鞋、搅拌容器、电线等。、PVC卷材（1）基层要求：1）平整度：2m直尺测地面平整误差不超过2mm。2）地面含水率4.5以下。3）地面水泥砂浆强度1.2Mpa以上。4）无龟裂、起壳、跑砂、空鼓、无污染。5）门底边距地面高度不会因铺贴地板而影响开启。6）施工室内温度不低于13.（2）PVC地板施工：地面必须清理干净。1）弹线：按设计要求弹线，每次板材分格弹线。2）试铺：将裁好的地板置放在待铺区域，看看是否吻合。3）刮胶：充分搅拌胶粘剂，胶粘剂一般采用单组份。档采用双组分时，应先将各组份分别搅拌均匀，再按规定配比称量，然后两组混合搅拌匀后才能105、使用。用齿状刮板在地面上沿分格线均匀涂刮，胶纹必须弧形。4）铺贴：晾胶20分钟左右（以不粘手为准），开始铺地板。先用软木推板排气，再用压辊压实，压辊不低于50公斤，铺贴采用搭接铺贴或密缝铺贴，搭接铺贴时重叠部分的板材用划线器切割，密缝铺贴时，要保证接缝的直线度。接缝用软木推板和压好、辊压平。当采用辊边时，镶边应先与大面积地板铺贴，在板块内拼花时，则在大面积地板铺片。5）接缝处理一般在地板铺好48小时后进行，用专用开槽器在接缝处进行开槽，槽口深度必须是板厚的三分之二，之后清理槽口。6）焊接：使用热塑处理接缝，使用专用焊枪和焊嘴，利用焊枪的高温把焊条融化在缝槽内，温度控制在350-400。7）修理106、焊接：待焊缝完全冷却后，用月牙修刀分二次修整，直至和地板材料齐平方可清理干净，检查是否有漏焊。十、石材干挂施工方法1、施工准备（1）材料要求：1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。4）干挂龙骨采用热镀锌国际钢材（2）主要机具：1）电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手107、推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（3）作业条件：1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求、焊接技术和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织施工。2、操作工艺（1）工艺流程：施工准备测量放线材料加工进场龙骨焊制龙骨隐蔽工程报验一理石干挂封胶成品保护验收（2）工地收货：收货要设专108、人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。（3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使109、孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时110、检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（7）在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计111、图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。（9）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法112、是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。（10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一113、端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（11）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（12）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦114、至干净。在刷罩面剂的施工前，应了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。3、质量标准（1）保证项目：1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。（2）115、基本项目：1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。3） 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。（3）允许偏差项目项次项 目检 查 方 法光面检查用具1立面垂直1用2m托线板和尺量检2表面平整1用2m托线板和塞尺检查3阳角方正1用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直1拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直1拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.3用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.3用尺量检查4、成品保护（1）116、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。（6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。5、应注意的质量问题（1）外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑117、选。（2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。（3）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等处。（4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。十一、墙砖镶贴施工方法118、1、施工准备（1）材料准备（A）干拌砂浆：经干燥筛选分处理的细集料与无机胶结料、矿物掺合料并配以化学助剂按一定比例混合而成的一种预配制干粉材料。（B）墙面砖：施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。（C）建筑胶：立德尔建筑胶。（2）主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。（3）施工条件（A）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。（B）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖119、数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。（C）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。（D）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。（E）大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。2、工艺流程：施工工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层灰墙面贴砖勾缝。3、施工做法与技术措施（1）基层处理：混凝土墙面处理：清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩120、点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。（2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。（3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。（4）抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，121、用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。（5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出5cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。（6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般3mm，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮122、成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。（7）勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。4、质量标准（1）主控项目（A）墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。（B）墙面砖镶贴123、必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（2）一般项目（A）表面：平整、洁净、颜色协调一致。（B）接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。（3）允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m托线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查十二、室内刮大白施工方法1、室内墙面底层灰应用2m 长刮杠刮平，并用木抹子将表层搓匀，确保墙面垂直平整。表面如较粗糙，124、还需用铁抹子压几遍，以表面无浮砂、不光滑为宜。2、先将墙面的尘土清扫干净，满刷一道108 胶溶液(胶：水=1:9)，然后刮大白浆。刮大白浆应采用塑料刮板或橡胶刮板。3、大白浆的重量配合比为：滑石粉:107胶:甲基纤维素20%左右=4:6:1.3。甲基纤维素应提前用温水浸泡24h，使其充分溶解。大白浆以机械搅拌为主，拌合时间以大白浆均匀细腻、稀稠适中为准。4、刮第一遍大白浆时用力要均匀，使大白浆渗入基层，并保持大面平整一致，以不留抹纹为宜，厚度1mm。待第一遍浆刮后的表面基本干燥，可用细砂纸打磨一遍，再刮第二遍浆。刮第二遍大白浆时用力要轻，来回刮抹的幅度以胳膊最大限度伸直为宜。待浆六七成干时来回125、多刮压几遍，使面层无抹纹、孔洞，光洁、平整、密实。所刮厚度应控制在1mm以内。2% 刮大白浆后、刷浆前，应将所用的浆料重新稀释，这样可使墙面有柔和平稳的感觉。具体方法是将原桶装浆料搅拌均匀，再加进50%左右的108 胶:水=1:5 溶液，搅拌均匀，溶化后方可使用。稠度应根据试刷效果确定。涂刷时用排笔，具体操作时应少蘸轻刷，顶棚以下按同一方向刷匀，不得漏刷，两遍成活。刷顶棚时，刷纹要顺光线进入方向。大面刷子横平涂刷纹路较好。这种作法具有以下优点。1）大白浆直接刮抹在找平层上，基层砂浆面层较粗糙，又分几次刮抹，粘结牢固。2）刮大白浆底层不露出，饰面观感和色泽均匀性好，浆料吸收一致，一般饰面浆料刷两126、遍即可成活，比不刮大白浆基底饰面节省涂料50%以上。5、浆料涂刷遍数少且浆料较稀，观感效果明显改善。十三、刷乳胶漆施工方法1、材料要求（1）涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。（3）颜料：各色有机或无机颜料。2、主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。3、作业条件（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。（2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道127、设备试压完毕。（4）冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。4、操作工艺（1）工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆（2）清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（3）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。（4）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得128、留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌129、，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5、 质量标准（1）保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）基本项目：属中级油漆基本项目标准。1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3）装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。4）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。130、6、成品保护（1）涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。7、应注意的质量问题（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。（4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，131、用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴吸音薄毡。2、龙骨（1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理，龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。（2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。（3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。木龙骨边面平整度132、及垂直度误差应不大于0.5mm。（4）龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装处理，并保证不影响吸音板的安装。（二）吸音板安装1、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。3、安装吸音板：（1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。（2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。（3）吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。4、吸音板在龙骨上的固定：（1）木龙骨：用射133、钉安装。沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。（2）轻钢龙骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm 的缝隙。5、对吸音板有收边要求时，可采用收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。十四、铝塑板墙面施工方法1、 施工准备（1）材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择134、合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。（2）施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2、铝塑板墙面施工工艺龙骨布置与弹线安装与调平龙骨安装铝塑板修边封口3、施工方法（1）龙骨布置与弹线1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。2）确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。3）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安135、装边调平，然后再统一精调一次。（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5 自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm 孔位后再上螺钉。（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。十五、镜子施工方法1、玻璃固定的方法：（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。（136、2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2.镜子安装工艺：清理基层立筋钉衬板固定玻璃。（1）清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。（2）立筋：墙筋为40见方或50见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。（3）铺钉衬板：衬板为15m137、m厚木板或5mm胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。（4）镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。十六、玻璃隔断施工方法1、玻璃隔断施工顺序2、墙位放线根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。标出竖框间隔和固定点位置。位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。弹线的位置应准确，墨线应清晰。3、框架组装（1）根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线。（2）隔墙框架就位：1）框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。2）将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角138、线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。3）组合框架应先按设计要求进行拼装。隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。4、框架固定（1）当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入4或5射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。（2）组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm。且错开墙体缝隙，以防紧固失效。5、139、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。应先垫橡胶垫块（垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定），然后将玻璃安装在框格凹槽内。玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大，可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。然后，在其上注一道硅酮密封胶。密封胶要注的均匀、饱满，注入深度约5mm。随手用棉布将余胶抹干净。6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。第一次清洁，用丁酮擦。第二次用干净的布擦。十七、卫生间隔断工程施工方法1、工艺要求（1）画位及开线：依图先按140、企水开大板墙身线及水平线，后开企板、门板线。（2）安装：依照已定的墙身线，画定每组铝槽的位置，钻孔打胶塞，再用2寸螺丝把铝槽固定在画定的位置。（3）安装大板：将大板放于已装好的铝槽，并用螺丝暂时固定于墙身。（4）安装企板；先在企板上安装地脚，然后用自攻螺丝及12mm机丝收紧大板和企板的接合处，再把企板暂定在画好的位置内。（5）接合顶料和企板：将顶料截好并用4*30的螺丝固定于预留了门口空间的企板上。（6）安装门板：把门板用门铰装在企板上，调校自动开关或自动关，门上部为弹簧铰，门中部及下部为氢普通铰。（7）安装五金脚座。（8）将所有五金用螺丝拉钉收好，包括衣钩、门锁、脚座及顶料，并把所有胶盖盖好141、。2、性能要求（1）板材必须符合以下指标：1）板材厚度：12mm2）防水、防潮要求：吸水率1.1%3）抗酸碱要求：在正常使用条件下5年内不受腐蚀。4）表面耐磨耐刮性：在正常使用条件下5年内无刮花。5）材料应有良好的绝缘性能，不带静电，不吸尘，与人体接触无危害等。6）卫生间隔断的板材须为B1级防火材料，遇火时不得产生有毒气体。7）抗压强度：2220kgf/cm28）抗拉强度纵向：2664kgf/cm2横向：2051kgf/cm29）符合“国家消防装备质量监督检验中心”检验合格。10）由生产当地机构提供产品产地证明书。（2）五金配件的技术要求1）采用发纹不锈钢五金配件；所有五金均为原装进口。2）铰142、链采用重力归位式铰链，可选择调整为全关闭、全开启或半开启状态，低噪音运行；3）门牌为外部显示牌，表明内部是否有使用者，并有安全设计，紧急时可由门外在不使用特殊工具情况下开启。4）安装结合用五金固定零件采用不锈钢铸造成型品。5）螺丝采用单向（one way）防盗不锈钢螺丝。6）螺牙套预埋板材后之抗拉荷需742kgf，以便其提高使用频率，延长产品寿命。同时大幅增加其承受力。7）铰链自动回收并在非使用中可自动开启15度。8）脚座自动调节高度。十八、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法*技术要求1、本工程吊顶应符合建筑室内吊顶工程技术规程CECS209:2008的规定。2、吊杆及龙骨的安装间距、配件的安装方143、式应符合设计要求，后置埋件、钢筋吊杆应进行防腐处理。3、吊顶工程应与建筑电气、给水排水、暖通空调等工种紧密配合，做好室内管道施工。饰面板安装前应完成吊顶内所有管线、设备的安装及隐蔽工程验收。4、轻钢龙骨性能应符合国家标准建筑用轻钢龙骨GB/T11981的规定。5、石膏板性能应符合国家标准纸面石膏板GB/T9775的规定。6、金属吊顶饰面板性能应符合行业标准金属及金属复合材料吊顶板GB/T23444的规定。7、铝合金龙骨性能应符合国家标准铝合金建筑型材GB/T5237的规定。8、预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理；9、饰面板安装前应完成吊顶内管道验收。10、吊顶内穿墙管洞必须按要求封堵密实144、。11、吊顶内吊杆、吊件等应竖向垂直、水平方向行列顺直。12、吊顶板与灯具周遍接合采用打胶处理且需处理平整严密、美观。灯架安装与顶板平整对称美观空调风口安装与顶板平整对称美观。（整体线条通顺） 烟感器检查洞口铝压条方正、对接缝隙严密、与顶棚连接平整无缝。空调风口安装与顶板平整对称美观。（整体线条通顺）烟感器灯架安装与顶板平整对称美观*施工方法1、施工准备（1）吊顶施工前应在上道工序完成后进行，对于原有孔洞应填补完整，做到无裂、漏现象。（2）对上道工序安装的管线应进行工艺质量验收，风口高度应符合吊顶设计标高。2、施工工艺流程3、主要施工技术措施（1）施工配合在吊顶施工中，顶棚上的电气配管、布线、145、位线、空调、消防管道、供水、暖管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。（2）弹线1）地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线、大中型壁灯吊灯位置线等。2）放标高线时先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出地坪基准线弹在墙边上，计算地面和顶棚的高低尺寸，再该面弹出高低尺寸线。（3）吊点主龙骨吊点必须保证每1平方米内有1根吊筋，吊点位置离墙不大于300mm。有跌级造型的天花，应在跌级交界处布置吊点。上人的大面积的吊顶吊筋应选用直径10mm的钢筋，其他可选用直径8mm的钢筋。钢筋必须经过拉直处理，同时刷防锈漆三遍146、，吊筋和膨胀螺栓的连接必须牢固可靠，无松动。（4）主龙骨安装1）将主龙骨用专用吊顶挂件连接吊杆，拧紧螺母卡牢，主龙骨接长用专用插件连接。2）主龙骨安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺母使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，这样固定的石膏板龙骨平整，无弯棱凸鼓现象，应避免板材在挠曲应力下固定。3）在大面积房间吊顶时，每隔1020米，在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。4）吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，主龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨距离不超过300mm，排到最后距离147、如超过300mm，应增加一根。（5）边龙骨安装边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。（6）次龙骨安装次龙骨间距一般为400mm，横撑龙骨间距一般在600mm。（7）石膏板安装1）顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分离隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。2）石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝间距不得大于200mm，它与石膏板边距离不大于300，面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜，螺钉应与板面垂直。3）石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，晾干后再刮厚3mm宽5060腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸事方148、向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净。4）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。4、质量要求（1）纸面石膏板吊顶要表面平整、洁净、无污染，边缘切割整齐、无划伤、缺楞掉角。（2）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度，龙骨的接头处、吊挂处是受力集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。（3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙胄不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。（4）控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直149、，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有跔的刚度。（5）要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋的水管相接，水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。（6）吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连150、接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。5、室内石膏板吊顶控制要点（1）轻钢龙骨顶棚骨架施工应先高后低。（2）主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给与一定的起拱量，短向起拱为1/200，待平整度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先再开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。（3）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，夹子松动，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨151、用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。（4）在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材，吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。（5）表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。（6）吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。（7）上下阳角对齐，整体目测美观152、，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。十九、矿棉板吊顶施工方法 1、材料及配件要求（1）矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。（2）吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种。（3）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨。（4）零配件：吊杆、花篮螺丝、膨胀罗栓、自攻螺丝等。2、主要施工机具电锤、电锯、电钻、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。3、施工作业的相关条件（1）材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，吊杆选用8的钢筋，并且一端需要进行套丝（长度不小于50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋153、件则需要用L505的角钢切成70mm左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于20mm，双面焊）；也可采用8的通丝镀锌吊杆，用内膨胀罗栓固定。设计无要求时预埋件间距为9001200mm。（2）在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。（3）顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。（4）吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。（5）安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平。4、施工工艺流程5、施工技术措施（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm154、控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离9001200mm左右。（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为8的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。（3）安装主龙骨：采用与原吊顶形式相同的主龙骨CB38，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加155、吊点，随时检查龙骨的平整度。（4）安装次、小龙骨：T形次龙骨按间距为600mm，通过挂件吊挂吊挂在主龙骨上，将小龙骨插入次龙骨上。（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（8）安装矿棉板：将600600矿棉板安装在龙骨上。安装时操作工人须戴白手套，以防止板面污染。（9）矿棉板安装方式6、质量标准（1）保证项目：156、轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）基本项目：1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。3)罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。（3）允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直33起拱高度104龙骨四周水平55罩面板表面平整3用2m靠尺检查拉5m线检157、查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平59压条压条平直3拉5m线检查尺量检查10压条间距27、成品保护措施（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（2）龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。8、施工注意的质量问题质量问题原因分析158、防治措施吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直施工时拉线控制，固定牢固。二十、铝板吊顶施工方法1、施工准备159、（1）金属龙骨铝扣板吊顶的施工方法与普通龙骨的安装有许多相同之处，应根据铝扣板的造型特点予以调整。施工时，吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕，通过墙面伸下来的电器线管应设置到位。（2）对进场的金属龙骨进行选材校正。（3）施工需用的机具基本备齐，必要的架子已搭好。2、施工工艺流程弹线固定吊杆安装龙骨调平龙骨固定角铝安装板条开灯孔风口检修口细部调整表面清洁分项验收3、主要施工技术措施（1）弹线：弹线主要弹标高线和龙骨布置线。弹线要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。1）弹标高线：根据设计标高，将标高线弹160、至墙面或柱面上，标高线是角铝固定的依据线，也是调平龙骨的依据。2）弹龙骨布置线：根据确定的天棚尺寸，将龙骨位置弹到楼板上，作为固定龙骨的依据。如果天棚有不同标高，应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的间距一般不宜超过1.2m，吊点宜控制在900mm之内。（2）固定吊杆：吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊顶的间距不宜过大，应控制在0.81.2m。吊杆的上部不允许固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。（3）安装与调平龙骨：这是本工艺比较麻烦的一道工序，一般龙骨调平与安装同时进行，方法是根据标高线，拉纵横标高控制线。从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。161、龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整，否则将造成面板嵌装困难，龙骨弯曲变形者不得使用。龙骨安装后，应拉通线检查各龙骨每道卡口是否处在同一直线上。（4）固定角铝：目前角铝有两种形式，直角形和U型。U型是直角形的改进型，它更适用于墙面平整度稍有误差的情况，而且四周留下一条凹槽，使天棚有立体感，角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。（5）安装板条：板条有卡口或固定和螺钉固定式二种。1）卡口固定式：龙骨本身兼做卡具，在安装板条时，只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡在龙骨上。因为板条比较薄，有一定弹性，扩张较容易。2）螺钉固定式：有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉的间距不能超过200mm（1mm厚板）162、，以确保铝合金板条与龙骨连接密封。3）板缝处理：板缝大致有密封和离缝两种形式。安装时要根据设计确定的形式进行，以保证设计风格。（6）细部调整与处理1）灯饰、风口篦子与天棚的配合：大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与轻质的铝合金板天棚宜分开。特别是龙骨兼卡具的天棚，两者更不能合在一起，因为铝合金板天棚一般只考虑承担天棚自重。2）自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面要衔接得体，安装吻合。不能与天棚脱开一段距离。管道甩茬预留短了拧不上，用力拧将造成天棚局部凹进去。因此，安装前要仔细检查发现问题，要有关专业安装单位及时改正。3）检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白。一般常用的办163、法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉铆固定，然后按预留口的尺寸围成框。二十一、铝方通吊顶施工方法1、根据同一水平高度装好铝修边角。 2、按合适的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨，吊杆间距小于或等于1.2米，轻钢龙骨间距是1.2米。 3、把预装在三角龙骨上的吊件连同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好，然后调整水平。 4、将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装后横方向的两端边找直角以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。（注意方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中） 5、扣板时要戴手套，如不慎在板面上留下污印要用164、清水洗干净，安装时禁止撕下保护膜。二十二、软天花吊顶施工方法1、软膜天花的组成软膜天花的组成分为两部分：龙骨角码和软膜（1）龙骨1）软性是适合任何造型的PVC龙骨角 一条简单的龙骨，就可把传统的2D造型转变成各种立体形状的3D造型，而不需任何其他的附件，线条优美、流畅，施工简单、快捷，可见度只有2mm。2）硬性的可装饰不同颜色和材质的PVC龙骨可以随意地变换上楣的颜色，以配合天花板的色调，亦可装饰金色或银色等。3）硬性的铝合金扣边龙骨 适合各种简单造型，以上所有的龙骨都可直接安装在墙壁、木方和钢结构上，安装十分方便。安装完成后，天花板边缘的能见度只有2mm宽，软膜天花可以任意降低或提升房子的高165、度。龙骨可作任意平面和立体造型，如穹形、半圆形、多边形、小拱形、喇叭形等等。 软膜天花并不附属在固有的屋顶上，而是与屋顶形成一个夹空层，在次空间内可以安装消防管道、空调管、电源线等设备。它对周边所有的结构均能适合。(2)软膜 软膜色彩均匀，光滑如缎，可满足客户各种要求，小聚光灯、分枝吊灯、灯光标牌、空调设施、WMC、突饰等。2、软膜天花的安装步骤： （1）根据图纸设计要求，在需要安装软膜天花的水平高度位置四周围固定一圈44支撑龙骨(可以是木方或方钢管）。（2）当所有需要木方条子固定好之后，然后在支撑龙骨的底面固定安装软膜天花的龙骨。（3）当所有的安装软膜天花的铝合金龙骨固定好以后，再安装软膜。166、先把软膜打开用专用的加热风炮充分加热均匀，然后用专用的插刀把软膜张紧插到铝合金龙骨上，最后把四周多出的软膜修剪完整即可。（4）安装完毕后，用干净毛巾把软膜天花清洁干净。3、软膜天花的安装细则（1）先到工地现场看是否有条件安装龙骨：即看现场墙身是否完成，木工部分加工是否合格，需要抹灰部分先完成。特别注意木工部分必须按照我们所提出的要求来做，灯、风口等开孔尺寸要提前加工好。（2）现场条件许可方可进场施工，首先要按图纸设计要求进行固定龙骨，注意角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。（3）注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且要求牢固平稳不能摇摆方可。（4）烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，167、木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。（5）安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，安装天花时要先从中间往两边固定，同时注意两边尺寸，焊接缝要直，角位要平整光滑。四周做好后把多出的天花修剪去除。达到完美的收边效果。（6）开灯孔：在灯孔的位置上做好记号，把PVC灯圈小心准确地粘在软膜的底面，待牢固后把多出的天花去除即可。（7）开风口、光管盘口：找到风口光管盘口的位置，跟做四周一样，把软膜安装到铝合金龙骨上，注意角位要平整。做好后把多出的天花切除即可。（8）最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。4、软膜天花软膜日常护理及清洁软膜天花是一种新型的环保性天花产品。软膜天花在出168、厂前已预先混合一种称为BIO-PRUF之抗菌处理。经此特别处理后之材料能够抵抗及防止微生物（如一般发霉菌）生长于物体表面。天花本身具有防静电功能，所以其表面是不会沾污尘埃，护理只要定期用清水轻抹既可（每月一次）。如有人为弄脏，如油烟、污水渍。可以用一般中性清洁剂清洗，再用毛巾抹去干即可。如不慎沾染油漆，可以使用汽油清洗。二十三、窗台板安装方法1、施工准备：（1）材料和构配件：1）窗台板的品种、材质、颜色应符合设计要求。2）窗台板的构造一般直接装在窗下台面，用砂浆或细石混凝土稳固。（2）主要机具：锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。2、作业条件：（1）安装窗台169、板的窗下墙，在结构施工时应根据选用窗台板的品种，预埋木砖或铁件。（2）窗台板长超过1500mm时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm间距增理水砖或铁件，跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架。（3）安装窗台板罩应在窗框安装后进行。窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。3、操作工艺：（1）工艺流程：定位与划线检查预埋件支架安装窗台板安装表面清洁单项验收（2）定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置、划窗台板的标高、位置线。为使同房间或连通窗台板的标高和纵横位置一致，安装时应找平，使标高无差。（3）检查埋件：找位与划线后，检查窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的170、连接构造要求，如有误差应进行修正。（4）支架安装：构造上需要设窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高位置无误后，根据设计构造进行支架安装。（5）窗台板安装：石材窗台板安装应按设计要求找好位置，进行预装，标高，位置，出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。4、质量标准：（1）保证项目：1）窗台板的材质，品种，规格尺寸，开关必须符合设计要求。2）预制加工的各类窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。3）窗台板必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。（2）基本项目：1）加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷，颜色一致，符合设计要求。2）171、窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。5、应注意的质量问题：（1）窗台板插不进窗楼下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。（2）窗台板底垫不实：捻灰不严，施工中认真做每道工序，找平。垫实，捻严，固定牢靠。窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀。（3）多块拼妆窗台板不平，不直：加工窗台板长，宽超偏差，厚度不一致，施工时应注意窗台板底垫在同部位使用。6、质量记录：（1）窗台板制品应有出厂合格证，根据制品不同，应有强度试验资料。（2）安装质量检验评定资料。二十四、成品木门安装施工方法1、施工工艺：施工准备门套、门扇检查与处理安装门172、锁、把手、闭门器安装门扇安装合页表面清理成品保护验收2、主要施工方法（1）门扇安装前，应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出框口的净尺寸，考虑封缝的高度和宽度，即进行修刨。（2）修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头；以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门扇立于门框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆涂饰，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5）、门扇与门企缝（油漆前2）。（3）门扇安装：采用初安调整临时固定安装固定的流程进行。修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，安排173、好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把合页取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧一颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否平齐，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝全部上齐。对于双扇门扇的安装，还需注意错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。（4）比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。（5）进行门扇、门安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。（6）验收标准见下表。项目质量标准检验方174、法合格优良门框与墙体之间如需塞保温材料基本饱满填塞饱满、均匀观察检查门扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无倒翘裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无回弹合倒翘观察合开关检查小五金安装位置适宜、槽边整齐；小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置适宜、槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活观察、尺量，用螺丝刀拧，试和开闭检查门坡水、盖口条、压缝条、密封条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密尺寸一致、平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙观察和尺量检查二十五、玻璃地弹门施工方法1、施工准备（1）材料：1） 玻璃、万能胶、玻璃胶、门扇上下横档、地弹簧、定位锁、175、门拉手2）安装固定部分的玻璃之前门框的不锈钢板或其他饰面包覆安装应完成，地面的装饰施工也应已经完毕。门框顶部的玻璃安装限位槽已留出，其限位槽的宽度应大于所用玻璃厚度24rnm，槽深1020mm。3）顶部门框玻璃限位槽构造活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须在同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。（2）施工常用机具玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻2、施工方法（1）裁割玻璃 厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上176、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小23mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸35mm。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩角崩边。（2）固定底托 不锈钢(或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。（3）安装玻璃板 用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为177、：在底托木方上钉木板条，距玻璃板面4mm 左右，然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。（4）注胶封口 玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，棉布擦净胶迹。3、活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实178、现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。（1）划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。（2）确定门扇高度玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm 左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。（3）固定上下横档门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板179、与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳定，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。（4）门扇定位先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动88使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm 左右(调动定位销上的调节螺钉)。（5）安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应略有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶，如若插180、入过松，可在插入部分裹上软质胶带，拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。二十六、栏杆施工方法1、工艺流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光。2、安装预埋件（后加埋件）采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定181、埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人进行施焊，操作应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长放线，根据地面的走向及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清楚干净。6、打磨抛光全部焊接好后，以内感提式砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛182、光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。二十七、窗帘轨道安装方法1、施工准备工具：冲击钻（5.5mm钻头）、螺丝刀、锤子、卷尺、铅笔等。2、安装方法（1）先将安装码扣上轨道，最边的安装码距离轨道边1015cm左右，中间的安装码距离平均分隔，1米裝2个。（2）托起轨道安装码贴着墙顶，把量好需要安装的合适位置，用铅笔穿过安装码螺丝孔在墙上标记下。（一般顶裝的话，轨道距离窗户2、3cm左右，窗帘盒顶裝则装在正中间；墙上窗外裝的话，轨道距离窗户上框10cm左右即可。）（3）放下轨道，冲击钻在标记处打孔，打入螺栓。再托起轨道，上螺丝固定安装码，轨183、道穿入滑轮。（4）裝封口。二十八、拆除工程施工方法1、拆除工程前的准备工作（1）对照图纸与招投标文件，了解拆除部位与拆除物品的数量，根据相关信息，相应的成品保护及拆除物品、垃圾等确定运载用具。（2）对不拆除与翻新部位进行保护。（3）拆除业主回收物品及可能再利用物品，用事先准备好的纸箱与报纸包裹好，并登记记录。（4）对在装饰改造过程中彻底拆除不要的部位，需将拆除垃圾装袋后，运至垃圾临时堆放地，夜间用专车运到指定地点排放。（5）拆除完成后对拆除部位进行检查验收，看是否符合后期装饰的需要，对边角等部位更应该详细的检查验收，为后期装修做好准备。2、拆除部位施工方法（1）拆除工程在施工前应在现场做好标识184、，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。（2）切断所有水、电等总闸，拆除顺序为天棚、墙面、地面，并将垃圾搬运及分类。1）天棚：先把水电、消防、暖通等所有相关的总闸，总开关关闭或断开；拆除吊顶表面的灯具，接着把吊顶面层及龙骨骨架拆除，最后拆电路管线、消防管线、暖通管线。2）墙面：先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、玻璃等，然后再进行墙体拆除。3）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即将垃圾进行合理分类堆放。3、技术措施（1）专业施工通道防护：进场前必须按业主指定的通道周围用彩条进行维护或封堵，保证施工人员不进入非施工区。（2）防坠落：施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工到窗户部位时应用夹板做临时防护，185、防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。（3）防粉尘：在拆除墙面或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。（4）噪音：拆除工程噪音是在所难免的，因此在拆除的过程中必须做到，拆除物轻拿轻放。（5）安全：拆除前必须关闭施工面的水总闸，断开所有电的总开关，临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易爆物品等，施工时，防火是关键，必须配备足够的灭火器。（6）文明： 严禁到非施工面乱窜, 必须服从现场管理人员的指挥, 不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环186、境。4、安全技术措施：（1）在拆除作业前，应检查水、电管线情况，确定全部切断后方可施工。（2）进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及措施时，必须使用安全带。（3）施工人员进行拆除工作时，应站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。（4）拆下的物料要及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。（5）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。（6）施工现场严禁无关人员出入，严禁吸烟。5、文明施工（1）专运垃圾的车辆应在187、指定的地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业期间应遵守有关规定。（2）拆除工程施工肘，设专人向拆除部位洒水降尘。（3）拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。（4）对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。二十九、砌筑工程施工方法1、施工操作工艺（1）砖墙砌筑前应先根据弹好的位置线进行排砖。（2）砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。（3）砌筑时先盘角，每砍不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数。灰缝厚度与皮数杆相符。（4）砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平188、使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。（5）实心墙体砌筑方法直采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。（6）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠民检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。（7）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，189、不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。，不大于12mm，一般为10mm。（8）墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不直超过1.2rn。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。（9）预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放，漏放。（10）在砖墙中设有钢筋混凝土构构造时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应190、沿墙高每50cm设置26mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。2、施工注意事项（1）在砌筑过程中要经常检查校核墙体的轴线和边线，当控线过长应检查是否达到平直道光一致的要求，以防轴线产生位移。（2）立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。（3）构造柱砌筑应注意依构造柱砖墙砌成马槎，控设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一次进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造往内的落地灰、传渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。三十、钢筋植筋施工方法一、编191、制原则根据本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，在工程完成施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。二、编制依据国家规范、规程及加固行业标准混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）混凝土结构加固技术规范（CECS2590）三、工程概况本工程为地上五层框架结构，其中11-12轴为后增加楼梯，详见图纸；5-6轴为原楼梯改为现浇梁、板，详见图纸；4-5轴为后加楼板。四、施工说明二次结构L56、1112轴GZ钢筋在混凝土浇筑前采用“植筋法”进行植入（锚固）施工，在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱192、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，使设计钢筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，钢筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。五、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋检查验收（二）施工操作点钢筋混凝土结构施工前进行结构筋的施工。“植筋法”施工钢筋主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，在梁或柱或板相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置钢筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钢筋的钻孔位置。2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按15d考虑193、，一般采用100mm，孔径按d+24mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到梁（板）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与结构筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手194、推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。4、配胶：用高强度建筑植筋胶。5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深时195、方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端醮少许胶液缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物（原抹灰砂浆）、浮锈和油污，清到见原梁碎石为止。钢筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行混凝土浇筑施工。7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到196、位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）附录A执行。植筋过程完成后，专业工长要对所有钢筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行混凝土浇筑。六、材料要求1、钢筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告2、植筋胶植筋胶应在规定的197、保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。3、丙酮准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。七、机具设备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。八、劳力组织可采用6人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线，2人打孔，2人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。九、注意事项1、钢筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与现场实际相结合确定，198、确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。3、“植筋法”施工钢筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内注胶时要掌握199、注入量，不能过多，也不能过少。过多钢筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。7、钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。8、直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢筋和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。9、钢筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋200、被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。十、质量要求（一）钻孔质量1、主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般项目（1）钻孔位置应符合（构造）要求和现场实际。（2）钻孔深度允许偏差为（20mm,0mm）水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。（二）钢筋“植筋法”施工质量1、主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。2、一般项目（1）钢筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。（2）钢筋施工质量应符合设计或规范要求。十一、安全环保措施和文明施工1、201、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。2、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明202、施工。十二、成品保护1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。2、结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3、加工好后的钢筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。6、钢筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。7、混凝土施工前，钢筋不得进行任意弯折、拆卸。8、洞口安全防护措施竖向洞口、凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。电梯井口203、必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经项目技术部批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。施工中必须要做好“三宝四口五临边”的防护工作，洞口必须设置安全标志和照明装置。两米以上属高处作业，操作人员必须按要求系好安全带。使用钢筋切断机，当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。9、成品保护钢筋植好后，要按照植筋胶凝结时间表的数据，在凝结时间内，不得随意抽动植筋，要有人看护，在终凝前发现已植的钢筋有扰动现象，应及时进行处理。9、施工试验计划按照施工规范的材料试验要求，我单位严格执行有关试验要求。对植筋的试验，以钢筋的204、最大屈服值为限。（1）钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不得大于60t。（2）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4。（3）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，在抽取时应将钢筋的端头截去500，然后再分别进行拉伸试验和冷弯试验。每批进场钢筋按规范批量及时报监理，按规定做不少于30%的见证试验。（4）化学分析：如果钢筋在加工厂加工时发现有脆断和焊接不好及机205、械性能不正常的现象时，需对该批钢筋进行化学分析或者将该批钢筋退回厂家重新发货。如做化学分析时，根据工程中使用的钢筋量，取样次数以施工时实际发生的工程量计算。（5）植筋胶使用前要进行复试，合格后方可使用。 植筋用量参照表钢筋直径d(mm)钻孔直径D(mm)埋设深度H(mm)用 胶 量（g/个）单位用量（g/cm）61290202.222814120302.5001016150402.6671218180613.38814222101065.04816252401566.48218252701756.50020283002448.13322303303089.333三十一、自拌砼施工方法1、编制依206、据及编制说明1.1编制依据1.1.2特细砂混凝土应用技术规程（DB50/5028-2004）1.1.3机制砂、混合砂混凝土应用技术规程（DB50/5030-2004）1.1.4预拌混凝土生产与施工质量控制规程（DBJ50-038-2005）1.1.5预拌混凝土GB/T149021.1.6普通混凝土配合比设计规程JGJ551.1.7建筑用卵石、碎石GB/T146851.1.8建筑用砂GB/T146841.1.9混凝土外架剂应用技术规范GB501191.2编制说明由于本工程地处重庆市远郊地区，当地无商品砼供应厂家，另根据业主要求，因此，本工程采用自拌混凝土。为了控制自拌混凝土的工程质量，确保本工程207、混凝土质量合格，特编制本自拌砼施工方案用于指导本工程的施工，项目部必须严格按照本施工方案执行。2、工程概况重点说明本工程混凝土构件的强度标号及使用部位。3、施工准备3.1技术准备（1）图纸会审已完成。（2）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。（3）编制混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。（4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。（5）确定混凝土208、施工所需的水、电，以满足施工需要。（6）确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。（7）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。（8）确定混凝土施工的应急方案或措施。3.2机械准备混凝土搅拌机的型号、数量3.3材料准备河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况3.4劳动力准备混凝土工、试件工等的准备情况。3.5其他准备4、项目部质量管理4.1混凝土组成材料的质量管理水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽209、样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量5.0%。外加剂必须严格按照混凝土外加剂应用技术规范GB501192003规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。组成材料由项目材料员负责落实，技术负责人负责监督。4.2混凝土配合比管理混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定，且混凝土设计配合比必须符合JGJ512002施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核，经监理工程师确认后进行挂牌施工。严禁项目部210、自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。4.3混凝土计量管理相关计量器具必须进行年检，且合格后方可投入使用。计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求，并做好计量记录。混凝土搅拌时，必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量，严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人，混凝土工长为计量管理的主要负责人，技术负责人负计量管理监督责任，项目经理负计量管理全责。4.4混凝土现场搅拌站管理搅拌机械须采用强制式搅拌机，其使用必须符合安全生产管理条例，定期维护与保养。搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子水泥（外211、加剂）砂的顺序进行投料。外加剂必须均匀投放，严禁集中投放。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。混凝土的搅拌时间必须严格按照现行建筑施工手册有关规定执行。在投料顺序和计量违反施工规范时，搅拌机操作工必须停止搅拌。试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。4.5混凝土现场施工管理混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试，填写相应纪录，且符合施工规范要求。并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。模板拆模必须严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范4.3条执行。混凝土养护须设置标养池，标养及同条件养护试件的留设按照混凝土结构工程施工质量验收规范及一建发200397号用同条件养护试件检验结构实体混凝土强度的212、规定相应条款执行。5、自拌砼施工方法5.1施工工艺混凝土搅拌混凝土运输、泵送与布料混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护5.2施工方法（1）混凝土搅拌1）混凝土的搅拌要求：搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。混凝土的原材料计量：水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。外加剂及混合料计量：对于粉状213、的外加剂和混合料，宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表1.4.2-1的规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差材料名称允许偏差水泥掺合料2水、外加剂2粗、细骨料3混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料水泥细骨料；当有掺混合料时，其顺序宜为粗骨料水泥混合料细骨料；当掺干粉状外加剂时，其顺序宜为粗骨料外加剂水泥细骨料或粗骨料水泥细骨料外加剂。混凝土的搅拌时间宜按表1.4.2-2确定。混凝土214、坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机容积（L）小于250250-500大于500小于及等于30自落式90s120s150s强制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s强制式60s60s90s注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。2）混凝土拌制中应进行下列检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2）混凝土运输、泵送与布料1）混凝土运输混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净；运输途中拌筒应保持35转/min的匀速转动。混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑215、地点。混凝土的延续时间不宜超过表1.4.2-4的规定。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间混凝土强度等级气温（）不高于25高于25不高于C30120min90min高于C3090min60min注：对掺外加剂或快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑时的坍落度：1现场搅拌混凝土应按施工组织设计要求或技术方案要求检查混凝土坍落度，并做好记录。2混凝土浇筑时的坍落度宜按表1.4.2-5选用。2）施工缝的设置：混凝土施工缝不应随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定，确定施工缝的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工。3）施工缝的处216、理： 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2MPa以上，混凝土达到1.2MPa抗压强度所需龄期可参照表1.4.2-6确定。在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。普通混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限（h）外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限（h）l5普通42.5C15481015普通42.5C1524C3044C3217、020矿渣42.5C1560矿渣42.5C1532C3050C3024510普通42.5C153215以上普通42.5C1520以上C3028C3020以上矿渣42.5C1540矿渣42.5C1520C3032C3020注意施工缝位置附近需弯钢筋时要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。4）后浇带的设置： 后浇带的留置位置、留置时间应按设汁要求和施工技术方案确定。当后浇带的保218、留时间设计无要求时，宜保留42d以上。后浇带的宽度宜为7001000mm。后浇带内的钢筋应予保护。后浇带在浇筑混凝土前，应将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。后浇带混凝土宜采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。并保持至少28d的湿润养护。当后浇带用膨胀加强带代替时，膨胀加强带应用提高膨胀率002。5）混凝土的浇筑：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。6）混凝土的浇筑顺序：当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； 同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连接浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。（4）219、混凝土振捣混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固，只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许采用人工捣固。1）插入式振动器使用要点： 使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方司接通电源进行试运转。作业时，要使振动棒自然沉人混凝土，不得用力猛插，宜垂直插人，并插到尚未初凝的下层混凝土中50l00mm，使上下层相互结合。 振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒效作用半径的1.25倍，最大不超过50mm。振捣时，应“快插慢拔”。振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约2030s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀220、为止。振捣时应将振动棒上下抽动50l00mm，使混凝土振实均匀。作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/4，更不宜将软管插人混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振221、动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。2）平板振动器使用要点：平板振动器振捣混凝土，应使平板底面与混凝土全面接触，每一处振到混凝土表面泛浆，不再下沉后，即可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。在振的振动器不得放在已初凝的混凝土上。振动器的引出电缆不能拉得过紧；禁止用电缆拖拉振动器；禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。（5）混凝222、土的养护1）混凝土养护的一般规定：浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。注：当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。混凝土强度223、达到1.22/mmN前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2）正温下施工常用的养护方法：覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应该保持薄膜布内有凝结水。薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。3）冬期施工常用的养护方法：蓄热法养护：当气温224、不太低时，应优先采用蓄热法施工。蓄热法养护是将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。蓄热法施工，宜选用强度较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。综合蓄热法养护：适用于在日平均气温不低于-10或极端最低气温不低于-16的条件下施工。综合蓄热养护法是在蓄热法工艺的基础上，在混凝土中掺人防冻剂，以延长硬化时间和提高抗225、冻害能力。在混凝土拌合物中掺有少量的防冻剂，原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温，拌合物浇筑后的温度一般须达到10以上，当构件的断面尺寸小于300mm时须达到13以上。采用蓄热法养护应进行热工计算。 覆盖式养护：在混凝土成型、表面搓平后，覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜（厚0.120.14mm），其上再盖一层气垫薄膜（气泡朝下）。塑料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合。覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开。塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于300mm。暖棚法养护：对于混凝土体量较多的地下工程，日平均气温大于-10时可采用暖棚法养护。暖棚法养护是在建筑物或构件周围搭起226、大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。暖棚通常以脚手材料（钢管或木杆）为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太阳能后还能提高棚内温度。加热用的能源一般为煤或焦炭，也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。电热毯养护法：当日平均气温低于-10时可采用电热毯养护。电热毯由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。制作时先将0.6mm的铁铬铝合金电阻丝在适当直径的石棉绳上缠绕成螺旋状，按蛇形线路铺设在玻璃纤维布上，电阻丝之227、间的档距要均匀，转角处避免死弯，经缝合固定。电热毯的尺寸根据需要而定。电热毯外宜覆盖岩棉被作为保温材料。4）混凝土养护期间温度测量：蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土人模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到00C或设汁温度以前，应至少每隔6h测量一次。受冻混凝土的临界强度应按建筑工程冬期施工规程（JGJ104）之规定确定。掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。应绘制测温孔布置图，并编号。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为1015cm，也可为板厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离228、措施，并留置在测温孔内不少于3min。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6、职业健康安全及环保6.1职业健康安全管理要求（1）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（2）架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。（3）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（4）开关箱中必须装设漏电保护器。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。（5）各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。电缆线应满足229、操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。（6）需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。（7）用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断申源，箱门上锁。（8）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。（9）电动工具应符合有关规定，电230、源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。（10）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（11）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。（12）混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：1）浇筑离地2m以上独立柱、框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带、扣好保险钩，并架设安全网。（13）机、电操作人员应体231、检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得行业主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。（14）在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。（15）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。（16）机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。（17）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严232、禁无关人员进入作业区或操作室内。（18）实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。（19）机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查。排除故障后方可使用。（20）机械在寒冷季节使用，应符合建筑机械寒冷季节的使用规定。（21）使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。（22）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。（23）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作（233、24）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。（25）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。（26）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（27）混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。（28）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不234、能接触电源开关。（29）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。6.2环保管理要求（1）应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路。路面及其余场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。（2）在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置。（3）水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严密遮盖，卸运时防止遗洒飞扬。（4）应选用低噪声或有消声降噪设备的混凝土施工机械。（5）混凝土机械作业场地应有良好的排水条件，235、机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。（6）现场混凝土搅拌站应搭设封闭的搅拌棚，防止扬尘和噪声污染。（7）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处应设置沉淀池。废水应排人沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排人城市排水设施。（8）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地。（9）混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。（10）施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。（11）现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。236、（12）因施工工艺或其他特殊原因必须进行夜间施工时，应报经有关主管部门批准同意后方可施工，不得擅自动工。三十二、模板施工方法一、 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。6、结合以上模板及模板237、支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，现梁按6001600，板按250mm厚，支撑高度按14.7m进行模板支撑系统的设计和安全验算。其它梁、板构件参照此进行施工。二、 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 三、 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间238、拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、模板安装要求 （1）梁、板239、模板安装顺序及技术要点 梁模板安装顺序 ： 牛头撑（钢管满樘架）顶筒（钢管）的纵横拉结梁底板梁侧模梁侧模斜撑模板调整验收梁钢筋绑扎梁模板加固、安装穿梁螺杆进行下道工序楼板模板安装顺序：立杆（木顶筒）大横杆（水平木）立杆的纵横拉结板模安装模板调整验收进行下道工序 技术要点 安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证240、架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。楼板模板当采用单块就位，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 4、楼板模板施工时注意以下几点 （1）梁、板支撑顶筒必须在楼面垫木板，不得用砖等脆性材料作垫高、调整用。 （2）模板底第一排顶筒需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； （3）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （4）模板支设，下部支撑木支撑下垫板。顶板纵横格栅用压241、刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。 四、 模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 2、模板及其支撑在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受242、损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。项次构造类型结构跨度（m）按达到设计砼强度标准值的百分率计（%）1板2502、8752梁、拱、壳87581003悬臂构件21002100 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 五、 模板技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求： （1）技术性能必须符合相关质量标准。 （2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 （3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长243、短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）主控项目 1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承244、载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （2） 一般项目 1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线245、钢尺检查。 3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定； （3）模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm； 3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。 （4）顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高3000mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 （5）模板的变形控制 1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。 2）浇246、筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 （6）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。 （7）清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 （8）跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 247、的板起拱15mm。 （9）与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 （10）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 （11）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 3、其他注意事项 在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式248、的技术交底。 （1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。 （3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 4、脱模剂及模板堆放、维修（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 （3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。 （4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 六、 安全、环保文明施工措施 （1）拆模时操作人员必须249、挂好、系好安全带。 （2）支模前必须搭好相关操作平台。 （3）在拆墙模前不准将操作平台拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好脚手板的操作架上操作。 （4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 （5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保250、护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 （6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板（7）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。（8）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全251、防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 （9）环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 七、 梁模板支撑系统构造、设计表一 梁梁截面尺寸（mm）6501600层高(mm)14700楼板厚(mm)250梁底模20mm厚木胶合板梁底搁栅5080mm枋木150mm252、搁栅下托梁483.5跨度500mm梁底立杆483.5平行梁截面间距450mm，沿梁跨度方向间距500m水平拉杆483.51400mm梁侧模18mm厚木胶合板梁侧模内楞5080mm350mm梁侧模外楞483.5钢管500mm（第一排距底200）拉梁螺杆M10竖向距梁底200/700/1200mm，沿梁跨度方向间距600mm竖直向剪刀撑四周与中间每隔四排立杆设置一道水平向剪刀撑两端与中间每隔四排立杆从梁底和板底往下250-500处设置一道，往下每隔二步设置一道表二 板板厚（mm）250层高(mm)14700板底模20mm厚木胶合板板底搁栅5080mm枋木400mm板底次楞483.5钢管纵、横向间距253、800mm板底主楞483.5钢管纵、横向间距800mm板底立杆483.5钢管纵、横向间距800mm水平拉杆483.5钢管1400mm板侧模18mm厚木胶合板竖直向剪刀撑四周与中间每隔四排立杆设置一道水平向剪刀撑两端与中间每隔四排立杆从梁底和板底往下250-500处设置一道，往下每隔二步设置一道八、模板支撑系统设计、计算书 （一）、 6001600梁模板(扣件钢管架) 1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.60；梁截面高度 D(m):1.60；混凝土板厚度(mm):250.00；立杆梁跨度方向间距La(m):0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1254、.50；梁支撑架搭设高度H(m)：14.70；梁两侧立柱间距(m):0.90；承重架支设:1根承重立杆，方木支撑平行梁截面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.80；采用的钢管类型为483.5；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:1.00；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):15.5；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):4.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：南方松；木材弹性模量E(N/mm2)：100255、00.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：15.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.6；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50；梁底方木截面高度h(mm)：80；梁底模板支撑的间距(mm)：150；面板厚度(mm)：20；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞根数：4；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底的距离为：200mm，500mm，500mm；穿梁螺栓直径(mm)：M10；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢256、管483.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,，宽度50mm，高度80mm；（二）、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取25.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.600m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.20257、0； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 15.520 kN/m2、38.400 kN/m2，取较小值15.520 kN/m2作为本工程计算荷载。梁模板(扣件钢管架)计算表工程名称湘桂盛世名城一期B区工程1#楼部位梁模板(扣件钢管架)计算参数立柱梁跨度方向间距0.5m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m；立杆步距1.5m；梁支撑架搭设高度14.7m；梁两侧立柱间距0.9m；承重架采用双扣件类型，梁底支撑间距为150mm；水平杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度0.6m；梁截面高度1.6m； 设计示意图搭设材料模板支架采用258、483.5钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；板底支撑采用方木；主楞采用钢楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为20mm；对拉螺栓采用M10型。序号审核要点计算过程结论1梁侧模板支撑的计算面板的受弯应力计算值: =6.622N/mm2 f=13N/mm2;符合要求面板的最大挠度计算值:=0.68mm =1.8mm;符合要求2梁侧模板内外楞的计算内楞最大受弯应力计算值:=4.599 N/mm2 f=15 N/mm2;符合要求内楞的最大挠度计算值:=0.069 mm =2 mm;符合要求外楞的受弯应力计算值： =106.218N/mm2 f=205N/mm2符合要求外楞的最大挠度计算值： 259、=0.68mm =1.25mm符合要求3穿梁螺栓的计算穿梁螺栓所受的最大拉力:N =3.88 kN N=8.84 kN;符合要求4梁底模板计算梁底模面板计算应力 =1.585 N/mm2 f=13N/mm2;符合要求面板的最大挠度计算值:=0.022 mm =0.6mm。 符合要求5梁底支撑木方的计算方木最大应力计算值3.258N/mm2 f=15N/mm2;符合要求方木受剪应力计算值1.593N/mm2 T=1.6N/mm2;符合要求方木的最大挠度=0.062mm =1.8mm;符合要求6梁跨度方向钢管的计算支撑钢管的最大应力计算值=15.993N/mm2 f=205N/mm2;符合要求支撑260、钢管的最大挠度0.051mm 500/150与10 mm;符合要求支撑钢管的最大应力计算值=140.741N/mm2 f=205N/mm2;符合要求支撑钢管的最大挠度0.451mm 500/150与10 mm;符合要求7扣件抗滑移的计算双扣件实际抗滑承载力为16kN扣件所受应力 R=15.45kN 16kN符合要求8立杆的稳定性计算（根据规范需经过两个公式计算）钢管立杆稳定性计算公式一 = 61.765 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求钢管立杆稳定性计算公式二 = 32.286 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求钢管立杆稳定性计算公式三 = 176.062 N/m261、m2 f = 205 N/mm2 符合要求钢管立杆稳定性计算公式四 = 90.254 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求结论符合要求二、250mm厚板模板(扣件钢管高架)1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):14.70；采用的钢管(mm):483.5 ；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布262、荷载标准值(kN/m2):2.500；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm。面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；板底支撑采用方木；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):400.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料为：钢管(单钢管) :48 3.5；5.楼板参数楼板混凝土强度等级:C25；每层标准施工天数:8；楼板的计算厚度(mm):250.00；施工平均温度():2263、0.000； 板模板(扣件钢管高架)计算表工程名称湘桂盛世名城一期B区工程1#楼部位板模板(扣件钢管高架)计算参数立杆纵距0.8m立杆横距0.8m，立杆步距1.5m，模板支架搭设高度为14.7m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.1m，板底支撑间距为400mm，水平杆与立杆连接采用双扣件；施工均布荷载标准值2.5kN/m2。设计示意图搭设材料模板支架采用483.5钢管及可锻铸铁扣件搭设；板底支撑采用方木；序号要点计算过程结论1模板面板计算面板的最大应力计算值为 =3.384 N/mm2 f=13 N/mm2符合要求面板的最大挠度计算值 V =0.056 mm V=1.6 mm符合要求2方木的264、最大应力计算值为 =12.312 N/mm2 f =13.0 N/mm2 符合要求方木受剪应力计算值为 T =0.853 N/mm2 T=1.4 N/mm2 符合要求方木的最大挠度计算值V =1.453 mm V=3.2 mm 符合要求托梁的计算最大应力计算值=125.423 N/mm2 f=205 N/mm2符合要求托梁的最大挠度V =1.069 mm V=800/150且 10 mm符合要求3立杆的稳定性计算钢管立杆的最大应力计算值公式四=44.535 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求钢管立杆的最大应力计算值公式四=66.866 N/mm2 100mm，防止杆件滑脱。四、 265、脚手架拆除拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。拆除架子时,地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。五、 安全技术措施脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设时避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好266、立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。脚手架防雷采用12圆钢，每片每两层设两点与结构防雷带相焊接，必须保证脚手架整体导电不间断，摇测电阻不大于4W。遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1、每搭设10m高度；2、达到设计高度；3、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；4、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；5、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；6、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。使用时脚手架荷载不得超过2600N/m2。工人上架操作时必须戴好安全帽和267、佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。上下脚手架必须走马道，严禁攀援脚手架上下。严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。六级及以上大风雨天停止脚手架上作业，雨268、后上架操作应注意防滑。未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。第五章 工程实施重点、难点及解决方案一、地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析（1）地面空鼓A、现象大理石（花岗岩）板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。B、原因分析（A）基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。（B）垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。（C）板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。（2）接缝不平，缝子不匀A、现象大269、理石（花岗岩）地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平，或纵横方向缝子不均情况。B、原因分析（A）板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。（B）各房内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差（C）地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。2、解决方案（1）地面空鼓A、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。B、石板背面的浮土杂物必须清扫270、干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。C、垫层砂浆应用1：31：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出34mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。D、石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空敲。E、板块铺设24h后，271、应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。F、灌缝前将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。3、治理方法A、将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。4、接缝不平，缝子不匀A、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线。铺设时，应先安272、好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90角尺及水平尺细致校正。B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。C、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。二、地面铺地砖作业实施重点、难点分析及解决方案1、加强清理及施工前基层的检查。基层表面的砂浆污物清理干净，认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净并浇水充273、分湿润，不得有积水；加强施工前基层的检查工作。2、基层表面涂刷纯水泥浆石灰比要准确且涂刷均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层，然后进行地砖面层试铺工作。3、地砖应在铺设前一天浸水湿润，并用刷子刷去粘结面的杂物，铺贴时达到面干饱和为好。4、控制上人施工的时间，加强养护面层铺完，常温下48h 放锯末浇水养护，以防砂浆未达强度受外力振动使地砖与粘结脱离形成空鼓。做好面层的养护、保护工作，养护期间不准上人行走或使用。三、干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析（1）接缝不平直，色泽不匀。（2）现象：石材与石材之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。原因分析A、基层处理不好，超出了274、挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。B、石材端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块石材平面的错位。C、安装前后要对块材严格挑选分色。2、解决方案（1）安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。（2）旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。（3）石材端面钻孔要严格要求，当石材厚薄有差异时，应以石材的外装饰面作为钻孔的基准面。（4）每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。（5）石材安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。四、玻璃饰面实施重点、难点分析及解决方案1、重点及275、难点分析（1）玻璃装完后松动或不平整原因分析（A）裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。（B）未铺垫底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。（C）玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子（或卡子）钉牢。（D）钉子钉入数量不足；或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用。（2）外见裁口，里见油灰原因分析（A）填抹油灰后，裁油灰时手不稳，出现油灰有宽有窄不均匀。（B）宽的油灰太满，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。（C）窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求，从外部仍能看见槽口。（3）油灰棱角不规矩，八字不见角原因分析（A）276、油灰太软或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。（B）操作技术欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。2、解决方案（1）玻璃装完后松动或不平整（A）必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。（B）裁口内铺垫的底油灰厚薄应均匀一致，不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。（C）玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安装。（2）外见裁口，里见油灰（A）刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。（B）如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1MM；不涂刷油漆的油灰可不留余量。（3）油灰棱角不规矩277、，八字不见角（A）应根据施工环境温度不同，选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些，夏天油灰可硬些。（B）刮油灰时，油灰刀首先从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交接处如不准确，可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。（C）多余油灰应刮除掉；不足处应补油灰并修至平整光滑。五、天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析（1）轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称轻钢主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注：主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。（2）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直。（A）主龙骨、次龙278、骨受扭折，虽经修整，仍不平直。（B）挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。（C）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。（D）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。（3）吊顶造型不对称、罩面板布局不合理（A）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（B）铺安罩面板流向不正确。（4）接缝明显板条部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。（5）吊顶与设备衔接不妥（A）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。（B）确定施工方案时，施工顺序不合理。2、解决方案（1）铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称。（2）主龙骨、次龙骨纵横方279、向线条不平直。（A）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。（B）挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。（C）一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。（D）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。（3）吊顶造型不对称、罩面板布局不合理（A）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置十字中心线。（B）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（C）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。（4）接缝明显（A）做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。（B）用相同色彩的胶粘剂（可280、用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。（5）吊顶与设备衔接不妥（A）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。（B）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。（C）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。第六章 质量管理体系与措施第一节 质量组织体系一、保证质量组织机构1、质量是企业的281、生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量不过关，后果将不能设想。“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9002标准质量体系中质量手册、程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目施工、控制与运转。2、本工程将建立以项目经理、项目技术负责人为领导控制、专业工程师基层检查、班组长对操作人员质量监督的三级质量管理系统。推行项目经理和质检员责任制，对施工全过程的工程质量进行监控，形成一个横向从安装282、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到最基层，保证质量目标予以实现。3、建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速做出反映提供快捷信息，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保本工程质量目标的实现。4、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做以下工作：（1）提高工人专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点系统学习操作和工序管理。（2）以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程283、项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。5、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入工作，形成制度，从而促进工程建设的优质、高速、低消耗完成。重点从以下几个方面开展这项工作：（1）工程质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本司质量管理制度。（2）安全检查评比标准执行JGJ59-88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ88-92等（3）文明施工管理标准执行本单位制定的文明施工管理检查考核表。6、组织机构图二、质量管理人员职责成员职务职 责项目经理组长协调组内成员关系，决定284、重大质量问题处理方案，对工程质量负总体责任。技术负责人副组长负责项目部的全面质量管理教育的宣传发动，总体组织对有关质量管理的各种规章制度的学习。组织项目部技术干部作好技术工作，组织制定并审批施工组织设计、施工方案、重大质量问题的处理措施。质检员组员组织项目部所属质量工程师具体实施日常质量自检工作，协助监理工程师作好质量管理工作，制定并监督落实质量计划。协助技术负责人作好技术质量工作，制定主要工程的施工方案，收集整理好日常质量记录。材料员组员负责工程物资采购工作，收集材料出厂合格证。并负责机械设备的调转、购买、租赁、维修、养护工作，确保机械设备正常运转。对进场物资的质量负责。施工员组员在技术负责285、人的领导下，制定本专业的常规作业技术措施，参与制定并指导实施本专业的质量目标和计划。专业班组长组员负责具体落实与本专业作业有关的质量目标和计划，对本专业作业对的施工质量负总体责任。三、质量管理体系控制图第二节 质量标准及质量目标为了确保本工程达到合格的质量目标，我公司将切实做到精心组织、精心施工，坚持贯彻质量第一和预防为主的方针，牢记质量乃生命之本的宗旨，加强宣传教育，提高各级管理及施工人员质量意识，为创建双文明目标奠定基础。一、质量目标总目标目标展开指标工程竣工交验合格率100%，顾客满意率95%以上材料进场合格率100员工技能培训执行率100%分部分项工程质量验收合格率100%工程工序交接286、合格率100%成品、半成品保护合格率100%竣工工程合格率100%二、确保工程质量计划为确保工程质量，我公司将建立一个强有力的施工指挥部，明确本工程质量目标，实行奖罚分明的责任制，对工程进行技术和质量及后勤保障等方面进行的全面管理，公司还将派出工程质检人员对整个工程进行全面监理，派专业设计师进驻现场，配合在施工的同时不断完善设计思想，使本工程的施工质量及设计效果得到完美的体现，我公司制订如下确保工程质量计划：1、严格挑选高素质的技术工人本公司为了保证工程质量，我公司的管理工程人员在长期的施工管理过程中，优胜劣汰，形成了一支精干的施工管理队伍。故此，进驻本工地的工人、管理人员，绝对是久经考验的高287、素质的队伍。2、严密的组织机构，完善的管理措施（1）工地设立现场指挥组织机构，指导和监督工程质量、安全、进度等，解决现场的各类问题，贯彻落实工程的各项指标和甲方的有关要求。（2）建立健全工地的各项管理制度，配备精良的管理人员，明确责任、目标。（3）成立ISO9001全面质量管理小组，定期或不定期的组织活动，针对施工现场中发生的各种问题，严格管理、严格要求、严格把关，对工程施工中出现的优秀的施工方法和经验，以及管理办法进行及时的总结推广。（4）严格坚持质量监督制度，严格按照施工规定进行施工，确保各单项工程和整体工程的优秀，对工程施工中发现的质量问题，及时处理解决，达不到标准的要坚决返工，不用事后288、算总帐的形式进行检查验收。3、严格的安全保障措施作为质量保证的基础本工程的安全目标是无事故发生，为达到此目标，除严格执行国家现行的安全规范和标准外，结合本工程的实际情况，制订如下措施：（1）成立以工地负责人为组长的安全领导小组，设立专职安全员一名，班组设兼职安全员，安全小组每星期活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题，专职和兼职安全员要有职有责，严格管理。（2）严格执行安全教育和技术交底制度（进场上岗前经专业培训），未经教育和交底的人员不准上岗作业。（3）施工机械必须做到一扣一闸一漏电保护器和接地接零线，配电箱要有防水罩，有门加锁，相应设漏电保护器，从总配电箱输出的电路一律采用合格无破损电289、缆，正确架设。（4）防火按有关规定执行外，另本工程特别强调：a所有临时工棚搭设要用防火材料搭设；b临时设施的照明线必须由电工按规定架设；c按规定配备和选择好灭火器材，进行严格管理；d. 电焊工作业时，要用铁皮挡住焊渣，易燃处作业时要有专人看管，并特别配备灭火器，防止起火；（5）未经工地负责人批准，不准私自动火、用电；（6）施工现场要讲文明，材料堆放整齐，通道口出入口畅通无阻，场内无垃圾，无积水，经常保持环境清洁，为保证各种制度的落实，建立必要的安全奖罚制度。4、工程质量奖惩制度（1）各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的290、合同条款执行。（2）分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。（3）进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。（4）物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。（5）不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。5、工程质量保证措施及质量违约承诺（1）在此工程施工中，一定要精心组织、精心策划，编排好相应施工组织设计，确保工期目标的实现。（2）同建设单位、监理方密切合作严把质量关，291、决不偷工减料，承诺工程达到国家验收合格标准。（3）调动我方积极因素，做到小毛病不放过，大事故不出现，确保合格工程目标的实现。在此项工程施工中，确保施工场所达到市安全文明施工现场标准。第三节 质量的阶段性控制施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，分为三个阶段：事前、事中、事后控制。通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。一、质量管理流程图二、质量管理流程1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是质量控制的先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需292、的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行图纸会审，设计交底等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。(1)完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。(2)严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。(3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行293、检查、验收。(4)审核设计变更和图纸修改。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控制阶段事后控制是指对施工竣工的产品进行质量控制，是质量控制的弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。三、保证质量管理措施1、精心组织施工为了确保本工程施工如期竣工并达到国家验收规范优良标准，公司选派精兵强将组成该工程项目部。该项目部有着多年的同类装修工程施工经验，与本公司长期配合的经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、高素质的施工队伍294、，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验，且深受建设单位、监理及同行单位好评的项目部。2、服从总承包人和监理的质量管理（1）项目经理部在施工过程中将积极配合建设单位的质量检查和指导，服从监理单位的监督和管理，严格按行业标准进行施工。（2）施工过程中遇到问题及时向总承包人和监理的技术人员汇报，会同监理、总承包人及有关部门共同商讨解决问题的办法，做出整改意见，并由技术负责人具体落实整改措施。（3）在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、总承包人和行政主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工。3、建立、健全质量管理制度（1）严格执行国家施工操作规程和验收规范295、，加强分部、分项工程质量评定工作。严格按现行最新施工规范建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-2001），高层民用建筑设计防火规范（GBJ50054-2005），单位工程质量检验评定标准以及国家有关验收标准。（2）坚持按图施工，若有变更及时报总承包人和监理同意后方进行实施。（3）加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，落实到谁施工谁负责。（4）严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。4、加强成品保护意识（1296、）在施工过程中，对已完成的其它专业单位的成品保证不损坏。（2）成品、半成品专门场所放置，专人看管，严禁叠放，注意成品的边角和面的保护。（3）在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。（4）成品半成品不得靠近焊接或生火处。（5）当进展到装贴饰面材料的阶段，张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时将重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。四、保证质量责任制1、设计部全责制 设计师为整个工程的全程负责人，从咨询、设计、预算、选材、施工阶段检验及工程竣工验收负有全程责任，如工程中出现了问题，设计师负有与客户协调的责任，当工程出现变更时，设计师负责与客户进行恰商，对施工质量负有监督、检查的责任。297、2、工程技术部监督制 项目部对所负责工程的材料使用、施工进度有全面掌握控制的责任，并对施工工长有监督管理权，解决所有工程问题，保证施工过程顺利完成。3、质检部巡检制 在工程施工过程中，实行工程巡检制，质检员负责对公司所有在施工过程的全面巡查。对工程出现的质量问题有监督的责任，及时向工程部反馈施工过程中存在的施工工艺、施工质量等问题，并有监督文明施工、安全施工等责任。4、项目部质量评定制 公司对每一项工程进行验收评定，由项目经理、技术负责人、质检部负责人按工程验收评定表所列项目逐一对工程质量评定，保证每项工程质量。5、采购部质量保证制原材料、成品、半成品、建筑构配件、器具、设备等材料购进，需具备298、出厂合格证，检验证明等质量保证资料。参与材料采购检验应由专人负责，材料自检时应按合同的相应条款及技术要求进行检查。6、项目部竣工回访制 公司实行装修服务全程回访制，为广大客户提供售前、售中、售后服务。客服中心对整个工程进行跟踪，定期进行客户回访，充分了解客户需求。将客户对于此工程的满意度做出评测，以此不断改进和完善我们的工程质量。第四节 质量的要素控制一、劳动力控制 施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程按管理人员、技术人员、在施人员的共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。所以应提高他们的质量意识，树质量第一的观念、预控为主的299、观念。 我公司有一套对施工对伍完整的管理和考核办法，定期对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证了项目所需劳动力的素质，从而为工程的质量目标奠定了坚实的基础。具体实施办法如下1、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。2、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。3、选派技术精良的优秀专业施工班组进驻场地施工。保证各专业施工一次成活、一次成优、减少和杜绝返工，以保证质量和工期。4、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。二、材料控制 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，