1、公馆工程商业及下沉商业项目土建、装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第1章 工程概况51.建筑概况：51.2 建设、设计、监理单位51.3 设计概况52.结构特点:6第2章 施工组织部署71.施工管理组织机构71.4.1项目经理职责：91负责建立项目部使用的机械设备台帐。131.4.8资料员岗位职责：133.1检测器具配备表142M144.施工现场平面布置154.1布置原则154.2总体布局154.3临时设施用地表:175施工组织部署185.1 施工方案185.2组织机构及组织措2、施18第3章 施工进度计划201.施工进度计划横道图202.几项具体确保进度的措施212.1建立完整的进度保证体系：21第4章 施工技术措施231.本工程拟采用新产品、新技术和新工艺231.1 组织小流水施工241.2 UPVC塑料管应用技术242.主要项目施工方法242.1施工测量及沉降观测24建筑物轴线的定位及标定242水准基点的设置272水准测量27（3）观测时应随记气象资料27(7)梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：39（3）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。44（5）模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。4414）防雷接地系统安装642.16 技术管理制度642.16.13、图纸熟悉有关规定642.16.2施工组织设计审查制度652严格控制外加工、采购材料的质量662搞好原材料二次复试取样、送样工作66工程质量检查和验收制度662.16.6.2一般建筑工程技术复核内容见表3.16-1：67工程技术复核表 表3.16-1682.16.7.1砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。682.16.7.5施工机具准备就绪且能正常运转；68第5章 施工质量保证措施和目标691.确定施工项目质量目标：692.建立质量保证体系和健全质量检查监督机构693.材料进场和二次检验694.工程养护和季节性施工措施724.2雨季施工措施：724.2.7屋面工程755.各分部分项工程质量控制4、目标及控制措施766.工序质量控制措施和自检、自控措施76工程等级评定流程表 表6.3-1837.本工程执行的有关施工规范及标准848.主要分部分项工程成品保护措施859.工程质量回访及保修89第6章 文明施工和安全生产措施911.建立安全保证体系912.安全施工措施953.临时用电安全984.机械安全995.施工现场管理1006.施工现场的料具1017.施工现场的环境卫生1018.施工现场的环境保护1029.施工现场的消防保卫措施103第7章 施工机械配置1052.9灰浆搅拌机维护保养同砼搅拌机械。1062.10机械设备的维护保养由机管员负责。106第8章 工程质量通病防治措施1071.组织5、措施1072.质量通病防治措施107主要施工机械设备进场计划表126第1章 工程概况1.建筑概况：1.1本工程为xxxxxx公馆工程，包括5#、10#、1#商业、2#商业及1#下沉商业，其工程介绍详见设计概况。1.2 建设、设计、监理单位建设单位: xx公司设计单位：xx公司施工单位：xx公司监理单位：xx公司1.3 设计概况1.3.1 建筑设计1. 本工程设计建筑耐久年限二级，耐火等级二级，屋面防水等级三级。各栋楼建筑面积、层数、建筑高度等参数见表2-1工程概况 表2-1栋号建筑面积（）层数结构形式建筑高度(m)5#2345.86+1框架23.610#2418.96框架20.61#商业1176、0.12框架11.72#商业414.42框架10.81#地下商业348.22框架4.32、外墙装修：砖面层（钢筋砼墙）：满刷界面剂2mm，15厚1：2水泥砂浆找平， 40厚挤塑聚苯板保温层，贴6厚面砖，水泥砂浆勾缝。砖面层（砖墙）：清除墙面浮灰，20厚1：3水泥砂浆找平，40厚挤塑聚苯板保温层，贴6厚面砖，水泥砂浆勾缝。屋面为卷材防水屋面，材料为三元乙本防水涂料和高分子防水涂料，保温层材料为挤塑聚苯板。外门窗主要为彩色粉末喷涂铝合门窗。油漆除特殊要求之外，一般木制构件做一底二度聚氨酯，不露面木构件用水柏油防腐处理，露面钢铁构件用防锈为底，面漆二度，不露面钢铁构件做二度防锈漆1.3.2 结构设计7、1. 结构设计安全级别二级，设计使用年限定50 年。2. 活载:卫生间、楼面2.5kPa；阳台2.5kPa；不上人屋面2.0kPa3. 风载及抗震设防:基本风压0.45kN/，丙类建筑6度抗震设防2.结构特点:结构工程概况 表2-2部位混凝土强度等级砌体类别砖或砌块品种及强度等级砂浆品种基础垫层C100.0以下Mu10烧结多孔砖水泥砂浆M7.5基础C30P6上部结构C250.0以上Mu10烧结多孔砖混合砂浆M7.5屋面C25第2章 施工组织部署1.施工管理组织机构1.1公司质量体系组织机构管理者代表总 经 理行 政副经理总会计师总工程师经 营副经理生 产副 经 理项 目 经 理 部财务科企划科8、检测站技术科经营科经理办设备科材料科安全科质量科人事教育生产科项目经理技术负责人项目副经理质安组施工组技术组财务组材料组行政组水电组机械组各工种施工队伍1.2项目经理部构成：1.3项目经理部组成：职 务人 数备 注项目经理一人技术负责人一人施工员二人质检员二人安全员一人材料员一人核算员一人机管员一人资料员一人1.4项目经理部各职能部门职责 以下管理人员职责均依据ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件编制。1.4.1项目经理职责：.1贯彻公司管理评审程序、质量体系组织制定并实施公司及本项目方针目标，贯彻执行国家质量标准和施工规范及公司质量体系文件和质量管理的各项制度，建立健全项目部的9、质量管理体系，合理进行职能分配。对工程质量负直接的领导责任。.2贯彻公司合同评审程序将合同有关精神传达到项目部有关人员，并落实合同运行，组织合同评审并参与合同变更的管理工作。.3贯彻公司劳务分包控制程序，从公司发布的合格劳务分包商名册中选择合格的劳务分包商，签定劳务分包合同，并定期对分包商进行评估。1贯彻公司内部质量审核程序按时参与公司质量评审并组织项目部进行内审，组织各分项工程的质量评定，组织有关专业人员对施工过程进行质量控制、检查，主持不合格品和质量事故的分析与处置会议，全面负责实施项目质量计划和质量目标。.5贯彻公司服务控制程序，围绕对业主的承诺，进行项目管理，积极采纳业主的合理化建议，10、工程竣工后，应定期按计划进行回访，并对回访问题作出及时处理。.6组织工程创优活动和QC小组活动，支持各管理人员的工作，制定并实行否决和奖罚制度。施工员职责：.1熟悉设计图纸、施工规范、规程、质量标准、施工工艺标准，贯彻公司过程控制程序，参加公司生产科组织的图纸会审，负责对班组进行书面技术交底，并认真监督实施；严格按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，对工程的测量、定位、抄平、放线等工作质量负责。对负责范围内的施工过程进行控制检查，发现不符合质量标准的有权责令返工或返修，对工程质量负有直接施工责任。.2严格按照公司检验、测量和试验设备控制程序，指导计管员对检验、测量和试验设备进行管理。.3协助11、项目经理贯彻实施本公司质量方针、质量体系文件和质量管理的各项制度，负责编制施工组织设计和项目质量计划。.3及时办理隐蔽工程检查验收，同步做好各项质量记录和施工技术资料，组织收集完善施工技术资料，积极参与分部分项的检查和验评工作，随时检查掌握施工质量情况，组织班组质量自检、交接检，主持项目工程质量验评，参与上级组织的质量检查和评审工作。.4贯彻公司纠正和预防控制程序参加不合格品和质量事故的调查分析会，并进行评审处置。编制纠正和预防措施。.5贯彻公司统计技术控制程序积极开展QC小组活动。质检员职责：.1熟悉图纸，掌握质量要点，认真执行国家验收规范、质量评定标准及工艺标准，对施工过程质量进行监督检查12、。.2对进入现场的主要原材料、半成品进行抽检，对材质不明或材质有问题的，有权制止其使用。.3贯彻实施不合格品的控制程序、检验和试验控制程序、产品标识和可追溯性控制程序、检验和试验状态控制程序。.4建立工程不合格品台帐，及时填报质量报表，做好日常质量检查记录，积极参加QC小组活动。材料员职责：.1贯彻执行采购控制程序，对项目采购供应的材料及时、准确、规范地编制采购计划，并严格按公司材料科发布的合格物资供应商名册，选择供应商进行采购。.2依据施工进度，合理地安排材料进场，按月编制材料需用计划，对进场材料组织保管员进行验收，查对材料质保书（合格证）及名称、规格、型号、数量等，并按规定进行外观检验，需13、要复检的材料进行取样送检，对复检不合格材料应按不合格品控制程序执行。.3按搬运、贮存控制程序做好物资的贮存、保管、搬运、发放和标识工作，合理贮存、合理堆放，防止不合格的材料错用、误用和混用。.4加强现场材料管理，对主要材料严格执行限额领料，建立健全材料台帐，监督材料的合理使用，对剩余材料及时进行回收，每月组织一次物资盘点，做好材料采购清单。为项目成本核算提供物资耗用的分析资料。安全员职责：.1根据有关安全生产法规和制度，以及公司安全生产控制程序，协助项目经理搞好现场标准化管理和安全生产管理，根据安全施工方案及技术措施，检查、监督各班组的执行情况。.2参与本工程施工组织设计及有关安全施工方案技术14、措施的预审，做好安全生产日记，对现场的安全隐患有权实行经济处罚及停工整改。.3根据公司培训控制程序负责项目部培训工作的管理，负责对施工作业人员进行安全教育和新进场工人的三级安全教育，对特殊工种的持证上岗进行管理。.4发生工伤事故应及时报告公司安全科，并负责保护事故现场，严格按照“三不放过”的原则参与安全事故的调查处理。.5建立健全各类安全检查内业资料，按时上报工伤事故日报表。.6根据文件和资料控制程序负责项目部的收、发文工作以及受控文件的管理做好文件资料清单。预算员职责：.1准确计算工程费用，编制施工预算并进行工料分析，根据工程进度计划，按月编报生产计划，做好统计报表工作。.2保存合同评审资料15、，协助项目经理组织管理人员，学习合同条款，对合同覆约情况进行分析。.3协助项目经理进行成本预测、组织、编制可比成本降低率计划，做好各施工阶段的成本核算工作。.4收集、整理工程竣工结算资料，工程完工后及时办理工程决算。机管员的职责：1负责建立项目部使用的机械设备台帐。1在施工中要严格按照施工组织设计中所选用的设备配备使用，如有调整要有批准手续。.3对特殊过程施工所选用的机械设备，要加以验证是否适用。.4要实行机械操作证制度，不允许无证操作。.5要做好设备的维护工作，做好设备的保修记录。.6配合每个季度的设备检查，对存在的问题采取针对性改进措施，保持设备有效地运行。1.4.8资料员岗位职责：1负责16、质量体系运行中所有在项目部的质量记录的统一收集与汇总。1负责工程项目资料的收集与整理，按技术资料、保证资料和验评资料三大类分册交工程处归档。.3负责登记与收回外借的质量记录。操作班组长的职责：.1各班组长均应熟悉图纸，熟悉各自的施工规范及验评标准，参加技术负责人组织的项目部图纸会审。.2根据工程进度，合理地安排劳动力，以确保工程进度。.3接受施工员的技术交底，将技术交底内容传达到操作工人，并负责技术交底措施的具体落实。.4协助项目部管理人员抓好现场标准化管理抓好安全生产，加强质量自检，积极配合质检员，施工员的质量检查，参加由质检员组织的质量交接检。1严格执行项目部的奖罚制度，对管理人员口头或书17、面的整改意见应立即组织实施整改，积极参加小组活动、积极参加不合格品和质量事故调查分析会，贯彻执行纠正和预防措施。2.主要劳动力计划安排(详见附表）：3.主要材料及检测器具配备计划3.1检测器具配备表序号器具名称型号规格编号数量状态1经纬仪J2-11合格2水准仪DS31合格3磅称500KG1合格4钢卷尺50M2合格5检测尺2M1套合格6线锤2KG2合格7砼试模3套合格8砂浆试模3套合格9砼抗渗试模2套合格10砼塌落筒标准1套合格11绝缘测试摇表ZC25-31合格12接地测试摇表ZC298-11合格13万用表MF-402合格14试压泵60KG/cm21合格4.施工现场平面布置4.1布置原则a.临时18、生产设施尽量靠近拟建建筑物，以缩短运距。b.材料堆场均尽量靠近垂直运输机械，尽量减少现场二次搬运次数。c.建筑物周边采用密目式安全网进行全封闭，确保安全。4.2总体布局 施工临时道路：为了便于运输材料及施工需要，施工现场临时道路采用水泥硬化路面，路面宽度为6米，下铺15公分厚砾石垫层，上铺20公分厚C20砼，表面平整坚实。所有堆放材料、机械的场地均采用水泥进行硬化。4.2.2施工临时供电：现场配备3个施工配电箱，其中2个作为生产用，1个作为施工用房及生产照明用，现场设置总配电房，临时供电线路采用防潮暗埋的方式布置，具体详见平面布置图。4.2.3施工临时供水：在拟建建筑物四周，根据需要设置2只水19、龙头作生产用水，另根据实际需要设置一定的水龙头作为生活用水，临时供水线路采用暗埋管的方式布置，具体详见平面布置图。4.2.4场内排水布置：场内生产和生活污水采用砖砌明沟排放的方式，最终与场外污水总管连通排放。场区平整时做成一定坡势，并根据实际情况在整个场区系统地布置排水沟，雨水经场区临时沉淀池沉淀后排入城市雨水管网。为防止雨期施工时雨水进入地下室，在地下室基坑上口四周设置300mm（宽）500mm（深）排水沟，雨水通过排水沟汇入城市雨水管网。排水沟两侧为120mm 砖墙并抹12.5 水泥砂浆，沟底为50mm 细石混凝土。如下图： 图4-1 排水沟做法 办公区和宿舍区楼房前均设置排水沟，做法如图20、4-1 所示。具体位置见临时设施布置图。4.2.5其它临设和机械的布置详见现场平面布置图。4.3临时设施用地表:序号名称面积（m2）结构形式1生产设施办公室108彩钢板房2门卫10混合3配电房15混合4水泥仓库70混合5砼砂浆搅拌棚50钢管架石棉瓦6钢筋制作棚150钢管架石棉瓦7模板加工棚150钢管架石棉瓦8材料库70混合9生活设施职工宿舍600水泥板房10食堂100混合11浴室30混合12厕所35混合5施工组织部署根据本项目特点及我司情况作出如下部署：5.1 施工方案 任务划分施工时根据专业划分任务，土建、防水、部分装饰等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为21、主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。5.1.2 施工组织计划根据本工程特点，将本工程划为两个施工段， 8 #楼划为第一施工段， 4#楼划为第二施工段。因考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以两个施工段同时开工，齐头并进施工考虑安排的，即在基础、主体、装饰施工时，均以两个大施工段为考虑的，且分别在每个施工段内按轴线组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。5.2组织机构及组织措施5.2.1组织机构成立xxxxxx公馆工程项目部，由该工程项目经理对该工程实施管理，项目组织机构详见附图：5.2.2组织措施5.2.2.1对该工程予以充分的重视，在人力、物力、财力等方面予22、以确保。5.2.2.2在公司范围内挑选一批优秀的管理及技术人员前往该工地，担任管理工作，组建一个强有力的项目管理班子。同时，抽调技术素质好，经验丰富，善打硬仗的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该工程施工作业。全面确保该工程进度和工程质量。5.2.2.3针对该工程的特点，制订一套与之相适应的管理制度，比如建立生产例会制度，质量安全教育及交底制度，作业班组质量奖罚制度，安全制度等，使工程的施工管理始终处于有条不紊状态。5.2.2.4分阶段抓主要矛盾。施工前切实做好各项工作（如技术准备，物资及材料准备，机械设备、人员准备等）；施工中切实抓好生产、质量、安全等方面的管理。工程竣工验收前23、切实做好成品保护工作，竣工验收后切实做好售后服务工作。5.2.2.5施工组织计划：本工程采取平面流水、立体交叉的方法组织施工，基础和主体施工期间按轴线分为二个施工段，组织流水施工。装饰期间，按楼层划分施工段。5.2.2.6本工程现浇砼采用商品砼。5.2.2.7本工程钢筋均在现场加工制作。5.2.2.8本工程模板采用九夹板，拟采用两套模板往上翻运施工，支撑采用钢管支撑，框架柱采用对拉镙杆拉结间距500mm,外脚手架采用钢管脚手架。5.2.2.9本工程垂直运输主要采用施工升降机，水平运输主要采用手推翻斗车，我们拟设置4台施工升降机。第3章 施工进度计划1.施工进度计划横道图 为能够更直观的了解各分24、部分项工程的开竣工时间，对各道工序进行进度控制，同时依据合同中的要求，满足业主的需要，特制订了施工进度计划横道图。2.几项具体确保进度的措施2.1建立完整的进度保证体系：项目部进度管理组生产系统材料系统质量系统技术系统工长各工种班组长（进度实施系统） 业主要求工程进度总工期： 日历天开工日期：竣工日期：2.2前面一系列组织措施和施工部署安排已为工期的实现提供了强有力的保证。2.3按进度计划提前安排好各种材料及施工机械的进场就位工作，以免影响施工进度。2.4组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。2.5进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度25、。2.6层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。2.7严格按计划表要求好各工种之间的流水、搭接施工，以避免窝工现象。2.8严格按照施工组织设计和施工进度计划实施，经常检查工程进展情况，发现问题及时解决，科学合理地安排劳动力和机械设备，充分调动人的主观能动性和机械的工作能力，提高劳动效率。2.9安排生产作业计划时，应考虑多方面未知因素的影响，在总进度计划的基础上，尽量做到紧前不紧后，为后续工序留下更充分的余地，以确保总工期的实现。2.10根据现场施工的具体情况，灵活合理地安排施工顺序；抓住关键线路，集中力量确保此线路的26、畅通，同时科学合理地组织立体交叉流水作业。2.11尽量采用机械化作业施工。另外根据实际情况必要时采取多班制施工作业，以确保总计划的实施完成。2.12在劳动力安排方面，考虑采用职工班组和长期合同制民工，保证不因农忙季节、节假日而影响工程施工。2.13建立工期奖罚制度，从各专业队到施工班组实行超产奖励，欠产处罚，并严格执行。2.14从技术方面采取一定措施，砼中掺加早强型减水剂，楼板支模采用早拆支撑体系新工艺等。第4章 施工技术措施1.本工程拟采用新产品、新技术和新工艺 我司将该工程作为新技术推广应用示范项目，凡在该工程可切实应用的新技术，我们将积极推广。本工程拟采用的新技术有：1.1 组织小流水施27、工 本工程建筑和结构形式对组织流水施工有较好的条件，除在基础和结构施工时采用大流水作业法外，在装饰阶段合理的组织小流水施工对工程成本的降低和提前实现工程工期计划都具有较好的效果。1.2 UPVC塑料管应用技术PVC塑料管拥有钢管和铸铁管所不可比拟的优越性。其独特外表以及搬运、装卸的便利优点，使其逐渐取代了钢管的地位。同时能够大大地降低成本。UPVC塑料管具有以下几大特点：抗压力强、适合户外安装、防潮、耐酸碱、防虫鼠、阻燃、绝缘、使用方便，易弯曲，易切割，易联接。2.主要项目施工方法2.1施工测量及沉降观测建立施工控制网.1根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城28、市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪，钢尺进行网点的测试。.2施工控制网的测量。制订控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。建筑物轴线的定位及标定.1根据总平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。.2测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上。.3延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横线代号。.4延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物牢固、稳定、可靠和便于监29、控。施工抄平放线.1基础施工抄平放线 （1）建筑物：根据基础平面图，按建筑物的轴线定位定出相应轴线桩的中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。 （2）基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。 （3）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。 （4）基槽开挖完成后，基槽槽底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基槽中设置轴线。基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。（5）基础施工完成后，把轴线引伸至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，30、有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。.2主体结构施工抄平放线 （1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是士0.00层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一楼面用垂球或经纬仪（铅垂仪）把士0.00层的控制线传递到上一层楼面内的控制位置，设立若干个150mm150mm的传递孔,以便在室内传递轴线.再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。 （2）高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上。用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上31、相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标同精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。.3装饰施工抄平放线 （1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线的控制线。 （2）外墙装饰：要按图放出阳台（包括阳台压顶）飘板，（包括窗眉板）幺线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。 （3）凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和32、设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横顺。沉降观测2水准基点的设置基点设置以保证其稳定可靠为原则，设置在现场硬质地面上，水准基点距建筑约15米，数量为三个。.2观测点的设置观测点的布置，应能全面反映建筑物的变形并结合地质情况现场确定。2水准测量 （1）宜采用精密水平仪和钢卷尺，应固定测量工具，固定人员，观测前应严格校验仪器。 （2）测量精度宜采用级水准测量，视线长度宜为2030米，视线高度不宜低于0.3米，水准测量应采用闭合法。 （3）观测时应随记气象资料观测次数和时间：主体结构施工阶段每施工完一层（33、包括地下部分），应观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月一次，建筑物竣工后，第一年不少于35次，第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。2.2 土方工程2.2.1准备工作：设置测量控制网，要求设在不受基础施工影响之外，在施工前根据龙门板桩上的轴线，放出基槽的灰线（边线）和水准标志。按要求放出边坡宽度，灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。2.2.2具体施工程序：根据基础灰线及土层采取相应放坡比例进行基础土方开挖清理基槽内余土于设计标高进行基础施工回填基槽四周土方。施工工艺：.1基槽开挖 基槽开挖过程中应放足边坡，放坡系数1：0.5。本工程采用机械挖土，人工配合修整34、，挖土过程中，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的槽，每挖1M左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。基槽挖好后，应对槽底进行平、修、整。为防止槽底土质扰动，基槽挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一道工序时，应预留15CM覆盖土层，待基础施工时再挖 。 .2人工回填 基础完成后，即进行基础回填。 （1）施工准备：消除填方基槽底的积水、淤泥和杂物等。做好各项地下工程的隐检工作，办理好手续，并采取措施基底不受雨水浸泡和防止边坡塌方。 （2）基础回填：人工回填的基本原则是，基础完后应立即进行回填，回填应从基础两侧同时进行。用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等进行填土，由基35、础最深部位开始，由西端向东端自下而上分层铺填，每层应铺厚度为30cm，两台打夯机应同时在基础的两侧平行进行，每层打夯实后应做环刀取样，送试验室测试干容重。（3）局部橡皮土处理：回填时如遇局部橡皮土的情况，则必须采取措施，一般采用换土法进行处理。2.3 钢筋砼筏型基础1）基坑的几何尺寸、标高、轴线和土质应符合设计要求，并应及时清除槽内的浮土、积水、淤泥、杂物等，验槽合格后，应立即浇筑混凝土垫层，以保护地基，垫层混凝土应采用平板式振动器进行振捣，要求垫层混凝土密实，表面平整。2）待混凝土垫层强度达到设计强度的70%时，即在其上弹线、支模、绑扎钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块，钢筋绑扎必须牢固，位置要准36、确，垫块厚度符合保护层的要求。3）清除模具内和钢筋表面上的杂物和油污后，应立即浇筑混凝土。4）基础上的插筋要加以固定，以保证插筋位置的正确，防止插筋在外力作用下产生位移。5）混凝土浇筑完毕后，外露部分应加以覆盖并浇水养护。2.4 基础梁施工为了便于施工，基础梁可采用砖胎模并水泥沙浆粉刷，再进行钢筋绑并应有足够的强度和刚度。基础梁应连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，做到逐段逐层呈阶段推进。浇筑时，应先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。砼浇筑时，柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。2.5钢筋工程本工程钢筋由37、公司组织专人现场翻样，现场制作，项目部组织人员安装的施工方法，钢筋翻样及施工人员会同技术人员一道认真研究图纸，合理布置钢筋的搭接、弯钩、锚固：若遇问题即刻与设计部门联系，一同解决，钢筋均须按有关规定抽样检查。2.5.1安装顺序：检查调直竖向钢筋焊接柱钢筋绑扎梁钢筋摆放梁钢筋绑扎板钢筋绑扎竖向钢筋埋弧压力焊接2.5.2.1施焊工人须是熟练操作工人，且须考核后合格方上岗操作。.2施焊工人须将焊接接头端部120MM范围油污与铁锈清除干净钢筋焊接的端头要直，端面要平。2.5.2.3施焊过程中应按照可靠的“引弧过程”充分的“电弧过程”，短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。.4电渣压力焊用的焊剂38、，采用431焊剂。2.5.3钢筋安装工艺.1在钢筋安装前须会同技术人员一道熟悉图纸，遵循“先内后外，先复杂后简单”的原则合理安装钢筋。2.5.3.2柱筋焊接接头应相互错开，分为两个截面。.3在竖向受力筋安装时应先吊正后再绑扎，并采取措施固定扎好钢筋骨架。2.5.3.4梁、柱中设有拉结筋的，拉筋均须勾住箍筋及分布筋。.5梁、柱箍筋及板筋均按要求划线采用缠扣顺扣绑扎。2.5.3.6梁主筋双排或多排时，均采用25的短钢筋，长度同梁宽，将钢筋隔开，板为双层钢筋时，采用1610001000撑筋支撑。.7梁柱交接处核心区箍筋在绑扎梁时，一同按柱箍要求绑扎，不能遗漏。2.5.3.8砼结构所采用的热轧钢筋，应39、符合现行国家标准的规定。.9钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学成分检验或其他专项检验。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的级钢筋及直径大于25mm的均应施焊。2.5.3.10钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。.11钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。2.5.3.12钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求40、。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。.13钢筋应平直，无局部曲折。2.5.3.14钢筋弯钩或弯折应符合规定要求。.15钢筋加工的允许偏差，应符合规定要求。2.5.3.16钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。.17钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。2.6 砼工程2.6.1浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2.6.2在搅拌砼时，要提出砼的技术要求，明确砼强度，坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指41、标。2.6.3装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时应与水泥一并加入。2.6.4混凝土浇筑要求：2.6.4.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须采取措施。2.6.4.2浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3M时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。2.6.4.3浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。.4使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距42、不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。2.6.4.5浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。2.6.4.6浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2.6.5柱混凝土浇筑：2.6.5.1柱浇筑前，或新浇混凝土与下层43、混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2.6.6梁、板混凝土浇筑：2.6.6.1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2.6.6.2和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20-30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。2.6.6.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土44、板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30振捣棒振捣，防止出现漏振。2.6.6.4施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。直向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。2.6.6.5施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定。2.6.6.6在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。245、.6.7混凝土的养护2.6.7.1混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。2.6.7.2混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。2.6.7.3每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。2.6.7.4养护用水与拌制混凝土用水相同。2.7 模板工程本工程柱、墙、梁、板模采用九夹板模板体系，模板支撑采用钢管支撑体系，以利模板的周转及最大程度地降低成本造价。本工程需要配置二层的梁板模板和二层的柱、墙模板，二层的楼梯模板。满堂架选择搭拆方便的WDJ碗扣式脚手架。楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用3cm杉木板。模板安装46、顺序：搭设支模架组装前检查安装柱、墙模板安装固定装置调整平直、检查标高安装梁底模安装两侧梁模安装梁侧模支撑镶拼梁、柱接头安装纵横楞铺设模板块调平检查模板平整度、标高。 满堂架：(1)本工程水平结构整体划分为两个段进行流水施工，满堂架采用搭拆方便的DWJ碗扣式脚手架。(2)满堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。(3)满堂架中间立杆间距为1.2m，两端为1.0m；当板厚为200mm时，立杆间距1.2米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。 梁、板模板安装：(1)支撑47、部位安装在基土上时应加设垫板，且基上必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土还须有防水措施；对冻胀性土，尚须有防冻融措施。 (2)采用多层支架支模时，立杆应垂直，上下层立杆在同一条竖向中心线上，各立杆间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。(3)承梁架采用双排架或叁排架支撑，0.3l.6和0.41.2梁间距为80cm，其余梁立柱间距为100cm。支撑立柱中间加水平拉杆及剪刀撑。楼板支承架采用48钢管12001200；楼板模板安装采用6080木方楞做小龙骨300。(4)在柱上弹水平线，并在楼面上弹控制可调支撑位置的十字线，十字线必须从中间向四周排开，将误差集中在边上。(5)根据支撑方案，按照已弹好的控制线，布48、设立杆与龙骨，通过调节支撑的高度将水平横杆找平，架设木龙骨。(6)九夹板模板按编号布置完毕后，模板缝隙用塑料胶带贴面，表面刷脱模剂。 梁板支模示意图 梁柱接头支模示意图 (7)梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：A、搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；B、板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于8mm；C、模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；D、模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面。楼梯模板安装 (1)楼梯采用全封闭支模。楼梯模板采用18mm厚的九夹板及50mml00mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用九夹板及50m49、m50mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。(2)由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。 楼梯支模示意图 柱模板安装方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚九夹板为面板，50100mm木方为龙骨，间距250mm300mm，四周四块模板制作成边搭缝。梁柱0. 接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。利用满堂架的钢管与扣件支撑定位，采用槽钢螺杆抱箍加固，间距均为500mm，从根部100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模50、下口焊限位钢筋（68）。模板接缝的严密性将直接影响砼工程的外观质量,所以组装时模板接缝均贴密封胶条,以防止因板缝漏浆而导致混凝土表面蜂窝、麻面。柱模安装完毕后，及早在下口采用砂浆封堵，使砂浆在混凝土浇筑之前具有一定的强度，以防柱烂根。 柱模板安装图 模板的安装和拆除：.1 模板安装前必须要完成以下准备工作：（1）竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置（1000）、钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，操作层上的多余的周转架料应及时清理出来，做到工完场清。模板采用51、12对拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是：A、模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面1001000开始设置；B、将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动大模板使其精确定位，模板的企口缝内要求加贴密封条；C、用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；（2）梁板模：安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构砼面上统一抄出1米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高；根据在楼板52、上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模加紧。板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；安装大龙骨（两块木枋1200）和小龙骨（300），就位后再行铺设九夹板，铺九夹板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于1.5mm，对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。（3）模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。预埋件和预留，孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底53、面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。.2模板的拆除与存放：一般情况下，包括柱模、梁侧模等侧模在砼强度达到1.2MPa以上方可拆除（常温约1224小时）。承重模板拆除时间以同条件养护砼试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：（1）拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转54、，并应把活动部件固定牢靠。（2）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。（3）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。（4）模板拆除下后要及时清除残留砼，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。（5）模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。2.8 砌体工程砌筑框架填充墙时，当每层砌至板底或梁底附近时，应待本层及上一层砌体沉实后（一般五天），再砌此部分墙体，并逐块用红机砖斜砌敲紧砌实。2.8.1施工工序：清理、分中、润湿砖放线排砖挂线砌筑施工工艺：2.8.2.1砖和砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度等55、级应符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。2.8.2.2 砌筑砂浆应按设计需要做好配合比实验，确定配合比后，应按配合比下料、搅拌，每砌一层楼前，应校核墙轴线尺寸和标高，确定正确后方能开始砌筑。砌筑时，应按要求留置砂浆试块。2.8.2.3砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在8-12MM。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。2.8.2.4在常温下砌砖时，应提前浇水湿润，严禁干砖上墙，每日砌筑高度不超过1.8M，雨天不超过1.2M。砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60%，采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过50cm。2.8.2.5砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同56、时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的23。当临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不超过50cm，埋入长度每根不小于50cm，末端应有90度弯钩。构造柱的设置应按设计要求，构造拄与墙之间沿墙高每隔500mm设置2根8钢筋作水平拉结，拉结筋两边伸入墙内应不小于1m，砌墙时，柱墙相接处，砖墙应砌成马牙槎，构造柱在墙体砌筑完毕后进行浇注。砌筑钢筋砖过梁时，底面应铺设1：3水泥砂浆层，厚度为3CM，钢筋应埋入砂浆层，两端伸入支座砌体内不小于24cm，并有90度弯钩埋入墙的57、竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。砖墙使用里脚手，建筑物外用钢管设双排外脚手架，并设走道，随楼高而加高，外挂安全网，用人货电梯运转砂浆。.6砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。.7砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌，对于承重墙体的交接处和外墙的转角处要特别注意，以保证房屋建筑的整体性。.8砌筑一定面积的砌体以后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝的材料可用原砌筑砂浆，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝的形式一般采用平缝。.9对框架建筑的填充墙和隔墙，沿墙高每隔60CM，应与承重墙或柱预留的钢筋（一般为28）拉结，钢筋伸入墙体内的长度不应小于60CM，58、当框架的填充墙砌至最后一皮时（即梁底），可用实心辅助砌块楔紧。.10当梁端支承处的砌体局部抗压强度不能满足要求时，应在梁端下设置砼或钢筋混凝土垫块，垫块的厚度不宜小于19CM，承压面积应通过计算确定。.11在每一楼层或250立方米的砌体中，对每一种强度等级的砂浆和混凝土，至少应制作一组试块，如砂浆和混凝土的强度等级、配合比或材料变更时，也应制作试块，以便检查。2.8.2.12砖和砌块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2M。2.8.2.13砌体宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。2.8.2.14砌筑砌体时，砌筑前应试摆。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝的59、竖向灰缝宽应符合规定。2.8.2.15砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。2.8.2.16门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。2.9 外脚手架工程 本工程所用脚手架为扣件式双排落地钢管外脚手架。材料要求：2.9.1.1钢管选用483.56M，焊缝钢管面刷防锈漆二度。2.9.1.2边接件选用十字卡、对接卡、转向卡。搭设方案：（详见外脚手架施工方案）安全注意事项：2.9.3.1施工操作严格遵守建筑安全施工规范规定。2.9.3.2切实加强操作工人的安全意识，严禁违章指挥、违章作业。2.9.3.3严禁赤脚、穿拖鞋和硬底60、鞋上架作业，坚持安全“三宝”。2.9.3.4架底严实，底部用垫砖、石块垫底。2.9.3.5出入口处严格按要求搭头棚，棚顶用竹胶板覆盖。2.10 门窗工程施工顺序： 弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置就位和临时固定吊直或平与墙体固定嵌填门框与墙体的缝隙安装五金配件（或扇）塑钢门窗施工工艺：.1施工顺序： 弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置就位和临时固定吊直或平与墙体固定嵌填门窗框与墙体的缝隙安装五金配件（或扇 ）.2施工前准备：.2.1门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。对于墙洞口，应预埋胶粘圆木。.2.2对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，61、洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表规定： 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（MM）洞口宽度或高度2400墙体表面10.2.3安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。.2.4门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。.2.5当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。.2.6门窗安装前62、，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；窗五金件、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。.3塑钢门窗安装：.3.1应将不同规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在门窗框的上下边划中线。.3.2如果玻璃已装在塑钢门窗上，应卸下玻璃，并做标记。.3.3固定片的安装应符合下列要求：.3.4应在检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不得直接锤击钉入。.3.5固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200MM，固定片之间的间距应小于或等于63、600MM，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。.3.6应测出各门窗口中线，并应逐一作出标记。从最高层一次垂吊。.3.7当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9M时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度、水平度及垂直度。.3.8当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。.3.9安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。木门安装工艺.1 施工准备.1.1 材料(a)木门:进场前核对型号，检查数量及加工质量和64、出场合格证。木材含水率不得超过12%。(b)防腐剂，木螺丝、合叶、拉手、门锁等小五金。.1.2 作业条件(a)结构工程符合质量标准要求，室内+50mm 平线已弹好。(b)大芯板和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂等。(c)大芯板进场后及时组织将靠墙一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。(d)门框安装在抹灰之前，门扇安装在地面大理石完成并达到强度后进行。.2 操作工艺.2.1 门框安装a)门框大芯板与墙固定除用薄钢板射钉外还须用沉头木螺丝加固，以防止门框日后挪动破坏。b)安装门框前检查安装的标高尺寸，对不符合要求的结构进行处理。c)门框按图示安装，要注意安装后的距离，以防门扇安装不上。d)门贴脸65、安上时，要注意安装后的位置，以便于卫生间墙砖门洞处的镶贴。.2.2 门扇的安装(a)检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。(b)将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装要平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。(c)五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高9566、100cm。.3 质量标准(a)保证项目门框必须安装牢固，安装位置须符合设计要求。(b)基本项目门扇安装:裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。五金安装:位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。(c)允许偏差项目(见表7-2)木门安装允许偏差及留缝宽度 表7-2项次项目允许偏差留缝宽度（mm）检验方法1框的正侧面垂直度3 用1m托线板2框的对角线长度差 2尺量检查3框与扇接触处高低差2用直尺4框与扇间留缝宽度1.52.5 用行塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11.5 用行塞尺检查6门扇与地面留缝宽度1012 用行塞尺检查.4 应注意的质67、量问题(a)门框安装不牢:没有按要求打木螺丝或打的数量过少。(b)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。(c)门框扇翘曲:对翘曲超过3mm 的，须经过处理后使用。(d)扇下坠:主要原因合页松动。2.11粉刷工程内墙粉刷工程2.11.1.1基层处理：清除墙面的灰尘、污垢 、碱膜、砂浆块等附立脚点物，要洒水润湿。2.11.1.2套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，弹出基准线和墙裙，踢脚板线，属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程序，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线。对于高级抹灰房间规方68、，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角有两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗阳角等墩上下各补做若干个砂浆墩。2.11.1.3墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆料，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。.4做护角：根据砂浆墩和门框离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂69、浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50m以外位置，以40度角将多余砂浆切除、清净。.5抹底层灰和中层灰：在墙体湿润和情况下抹底灰，对混凝土墙体表面，宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做地脚线的上口及管道背后等应及时清理干净。2.11.2外墙粉刷施工要点：2.11.2.1基层70、处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2.11.2.2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm 。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层粘贴牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。2.11.3 卫生间防水工程2.11.3.1 施工准备：（1）材料准备：水泥采用32.5 R 普硅水泥，水泥必须有出厂71、合格证，并有复试报告，合格后方可使用。砂采用中砂，含泥量不得大于3%，不得含有杂质，有机物等，用前过筛。（2）作业条件：烟道、排气道、各种管道等施工完毕，并办理验收签证手续；做好隐蔽验收；弹出标高控制线。2.11.3.2 施工操作：A、基层处理：将结构层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。B、管根封堵： 大面积的找平层前，应先将突出楼面的管根、烟道等根部处理好。先用细石混凝土加膨胀剂浇捣密实，待表面干后做5cmR 圆，表面压光。C、抹聚合物水泥砂浆找平层：找平层砂浆用1 : 3 水泥砂浆，厚度为20mm，洒水湿润基层表面；贴饼：间距1.5m 左右，铺抹72、水泥砂浆（抹前刷素水泥浆一道），装灰、铺平，用刮杆刮平。用木抹子搓平，用铁抹子压平，待人踩上去有脚印但不下陷为度。2.12 外墙饰面工程2.12.1 外墙涂料施工要点：操作工序：基体表面处理准备工作喷涂外墙喷涂时，要选择适当的天气，从温度来看，白天墙基面应在5以上，夜间在0以上，温度低固化不好，更不得有冰冻现象，风力在四级上时也不要进行喷涂，此外，在喷涂施工后，12h内要避免雨淋。1）基体表面处理：砖墙面：清除墙面尘土、污物、附着砂浆及油漆，用水润湿后，按设计要求，以水泥砂浆或混合砂浆抹灰，作为施涂的基层，因此，操作时要压平、压实，用木抹子搓平，但带毛面，经养护使强度增长，且含水率达到10%以73、下时方可施涂。砼墙面：清除墙面尘土、污物、附着砂浆，如有油污要先用10%火碱水刷洗掉后，再用清水冲洗干净，表面如有孔洞、麻面等，用腻子填补齐平，并用砂纸磨平。2）准备工作：浆料如需自行配制，宜预先集中进行并经过滤处理，如在现场配制时，配比要准确，搅拌要均匀，过滤后要静置4h以上，待使用前再搅拌均匀，使用的浆料稠度以喷出时呈雾状，喷在墙上能流动为准。将空压机的工作压力调至0.6MPa左右，喷嘴则视涂料粒度选用，如设计有分格要求时，尚需弹线，分格缝宽约20mm，并粘贴分格条，对门窗、玻璃及其他设施，必须加以覆盖保护。基层应在干燥后，含水率不大于10%时，方能进行喷涂，否则漆层表面将会泛白成“花脸”74、。对工器具要及时刷洗干净，以免影响涂层。3）喷涂：喷涂时，喷嘴与墙面垂直，距墙面400-500mm，从移动要平稳、均衡，缓慢，使涂层充分盖底，接槎处的厚度应与其他部分保护一致，以免色泽不匀。2.13 楼、地面工程水泥砂浆楼地面施工要点：A、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。B、打灰饼、冲筋：根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测75、出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。C、水泥砂浆地面操作：混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用425号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。D、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹76、平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。E、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。F、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。2.14 屋面工程2.14.1施工准备：2.14.1.1做屋面防水时应将屋面基层清干净，并待基层干燥后，再用1：3水泥砂浆进行找平、压光，无起砂、松动等现象，在基层全部完工后，方可进行防水层的施工。.2任何阴、阳角部位均应做成直径5077、MM的圆角型，并应预留分格缝。.3水落管近地面出口处加135弯头，弯头度离散水地面150-200MM。水落管正，侧视均应垂直，距离面不大于20MM。2.14.2施工方法：.1风雨天不宜施工。.2 做屋面防水时应将屋面基层清干净，并待基层干燥后，再按设计要求进行1：3水泥砂浆找平层施工。.3保温层施工中应按规范及施工图纸要求精心搅拌摊铺保温层,并按要求6M6M设置通气槽与通气孔气道宽度为50MM。屋脊处设PVC50排气管排出屋面，间距同气道。保温层施工由专业施工队伍施工，以确保施工质量。.4保温层施工完，再进行20厚1：2.5水泥砂浆抄平层。水泥砂浆找平层应按6M6M分格，交女儿墙处留缝20，填78、油膏柔性材料。.5找平层必须有坚固而平整的表面，其平整度用 2m 长的直尺检查时，不应超过5mm。女儿墙和变形缝的墙应及时砌筑，并在转角处做成圆弧。.6屋面找平层施工完，再进行卷材防水层施工。防水层施工按常规操作施工，短边搭接长度不少于10cm，长边搭接不少于7cm。胶结材料到货后应及时进行试配,要求耐热度不小于70。2.14.2.7先做好屋面排水比较集中的部位，并由屋面最低处向高处施工。2.14.2.8确定方向，将卷材摆到确定的位置上，再重新卷起，自铺点开始，根据不同情况，将配套胶粘剂均匀地涂于卷材表面，边涂边推开卷拢的卷材，并压实，操作时应注意使卷材成自然松弛状态。2.14.2.9卷材铺贴79、：特殊部位增加的卷材层数必须予先铺贴。天沟要增铺2层附加层，附加层先贴在找平层上，再贴天沟各层卷材，并与屋面卷材层相互搭接。雨水口处也要增设卷材附加层，各层卷材和附加层，均应贴在雨水口上，用漏斗罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间要涂沥青胶，底盘周围用沥青胶填平。与女儿墙的交接处，增铺卷材附加层一层，卷材贴在立面上的高度，不小于250mm，每幅卷材贴好后，立即将卷材上端固定在墙上。2.14.2.10先铺贴距离较远部分，后铺贴较近部分，即“先远后近”的施工顺序。先铺雨水口处，再向两边铺到“分水岭”及往上铺到屋脊。两幅卷材的长边搭接为压边，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风向。上下层及相邻卷材的接80、头互相错开300350mm，平行于屋脊铺设时，在屋脊中增铺宽度不小于500mm的卷材条，每边各铺250mm。.11铺粘卷材的搭接方向应符合规范要求，上下两幅搭接缝应错开。搭接宽度纵向80100mm，横向100200mm。2.14.2.12搭接部位应涂刷胶粘剂（双面涂），将涂胶面压实，牢固粘贴。铺设卷材防水层时应粘结牢固，抹压平整，无空鼓松动，起砂掉皮现象。基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均作成半径为100150mm的圆弧钝角。卷材长方向和流水坡度垂直。搭接缝处要精心施工，要压实。对于特殊部位如落水管口、排气孔等部位要进行细部防水处理，确保整个屋面的防水质量。.13施工完毕后，应仔细81、检查及处理卷材表面的渗漏、破损、脱胶和翘边情况，并清除现场，必要时可作24小时浇水试验。2.15 水电安装工程 给排水安装工程施工方法及技术1）各种管道在安装前，与土建密切配合预留穿墙洞，以免遗漏。施工时要及时画出洞孔，要求洞孔位置无误，不得事后在板、墙上打洞。施工员进行技术交底。套管及孔洞在安装后应按要求严密封堵。2）所购原材料、成品、半成品、应有合格证，且经试验合格，不合格者，严禁使用。3）管道安装时，应将其内部清理干净。室内外管道的连接应在主体建筑沉降基本稳定后再进行。4）钢管可用机械切割，塑料管应采用钢锯切割，管道应妥善保管，镀锌钢管采用丝口连接。塑料排水管采用粘接连接。连接严格按设计82、和规范执行。 5）在施工过程中要遵守先量尺寸，定料粘接，胶水涂粘接口插入后，应把接口处露挤胶水抹干净，以免干固后影响美观。 6）排水水平管道一定要按图纸或规范要求的坡度安装，以免发生倒泛水现象。安装时应保证管道坡向，坡度的正确性，卡箍，支架等应固定牢靠。 7）各种设备连接的管道首先应根据该工程的设备有关技术安装位置，数据确定准确无误后，方可下料进行安装。 8）管道除设计规定的坡度外，均应按规范要求做到横平竖直，镀锌钢管应用丝扣连接，加工螺纹应完整光洁，丝扣边接拧紧后，应外露2-3扣螺纹，并做防锈处理，外露填料麻丝须割除。9）在安装过程中，应对管道支架及时固定和调整，支架位置除按设计图纸施工外，83、还要遵守有关规范，在固定各种吊钩，支架之前要对其进行防腐保护，支架位置应正确，平整、牢固，分布合理，力求做到一次性定位成功。10）在施工时应注意，排水管接口均为顺水三通，立管底部应牢固支撑，管道配件的材质应与管材相匹配。管道安装验收规范要求的距离，应尽量贴墙、贴柱、贴梁、管道要平直观，要注意美观。11）在管道安装时，及时堵死封严甩口，防止杂物掉进管膛。卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。12）安装水池的排水栓和地漏时，其周围缝隙要用膨胀砼填实，安装地漏时，周围的孔洞用沥青油麻塞实再浇灌砼，并做水泥抹面。13）管道安装完后，给水管道要做好压力试验，排水管要做好通水试验，地下排水管要做好84、灌水试验，还要进行系统的吹扫清洗，在各项指标均符合设计要求和施工规范后对隐蔽的管道按隐蔽工程有关规定进行验收，做好验收记录。14）阀门安装时统一在关闭状态下安装，注意把手，开、关方向，把手开关应灵活。2.15.2 电气安装工程施工方法及技术1）在施工过程中，要按图纸施工，并按先定位，后下料，再施工的原则。电气施工中应严格遵守程序规定，工种之间紧密配合，提前发现问题，进行协调解决。2）施工完的暗敷管要经有关部门检查，确认无误后方可进行下道工序施工。3）电话和有线电视系统作预埋管及预留土建的洞，预埋管内必须预先穿有拉线铁丝。并应保证预埋位置正确。便于以后的安装施工。4）为了保证相线，零线不相混淆，85、可采用不同颜色的线加以区别。照明支线的接地线采用黄绿双色塑料线，零线采用黑色塑料线，相线除以上颜色外随意。并在安装时保证“左零右火”。5）照明器具在安装前要认真审查施工图，确认无误后方可进行安装，在安装时要做到牢固、稳定，横平竖直，排列及安装尺寸要符合施工要求，允许偏差不超过规范要求。6）整个配电系统中的PE线和N线条不允许交叉混接。接地端要严格按设计要求施工，连接处焊接牢固，焊缝饱满，接触良好。电线在安装前应先进行测试。7）照明器具在安装前要认真审查施工图，确认无误后方可进行安装，在安装时要做到牢固、稳定，横平竖直，排列及安装尺寸要符合施工要求，允许偏差不超过规范要求。 8）有开关、插座要按86、施工图施工 ，外观排列整齐，不得有遗漏及操作错误现象。其偏差度要符合施工规范要求，且要做到一次性试电成功。 9）线管敷设采用放线架，不准有接头及绝缘层损坏的导线穿入管内，施工时线路通过开关、插座、接线盒、配电箱时应留有足够余量，导线两端应有明显的区分标记。 10）在开关、插座等用电器之接头地方，其绝缘强度要达到或超过该导线的绝缘强度，抗弯度也要达到要求。 11）导线的绝缘电阻在测量时，有关人员须到场，其阻值要符合规范要求，并做到测试记录。 12）配电箱应完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确，安装偏差垂直度每米1.5MM，接地可靠，母线的相序排列一致，母线线色正确，导线与电器端子连接紧密，87、二次接线排列整齐，回路编号、标牌清晰齐全。 13）所有电气设备外壳、金属支架、构件、钢管要做到可靠接地。电气系统应进行绝缘、接地电阻测试。各种设备系统运转正常后，方可竣工。14）防雷接地系统安装利用两根柱筋作引下线时，按设计要求找出主筋的位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，构成完整的电气通路。避雷网安装平直、牢靠，不应有高低起伏和弯曲现象，支架安装均匀。防雷与接地安装各焊点焊缝应平整、饱满、无气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接应紧密、牢固，无松动，安装完毕后应及时做好隐检记录。屋面上所有凸出建筑物的金属构筑物均与避雷线可靠连接。2.16 技术管理制度2.16.1图纸熟悉有关规定.1在公司会88、的基础上，项目管理人员学习和熟悉图纸前，项目技术负责人负责图纸的施工前审查。2.16.1.2在公司自审和各方参与的图纸会审的基础上,项目技术负责人必须组织项目部所有管理人员进行图纸的熟悉和学习,彻底了解设计意图,为下一步施工打好基础。.3在学习和熟悉图纸时，项目负责人负责问题的协调和技术解释，随时保持与设计部门和业主联系，做到有问题可勾通。2.16.1.4项目部管理人员有责任将图纸审查和学习的内容及时各工种班组长进行详细的局面和口头交底。2.16.2施工组织设计审查制度2.16.2.1施工组织设计必须要有项目经理、公司总工、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等有关人员的签字。.2施89、工组织设计必须在实施前15d报工程项目负责人审批后上报公司技质部及总工程师审批。2.16.2.3施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：2.16.3.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。2.16.390、.3本着谁负责施工负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。现场材料检验、管理制度2凡进入施工现场的施工用材料均必须具有出厂合格证明文件并进行外观质量检验。合格后方能进入施工现场。2严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼及M191、0等级以上砂浆的骨料必须进行取样分板；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。工程质量检查和验收制度2分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部专职质量员核定。2.16.5.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。.4项目质检员对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。.5工92、程技术档案管理制度2在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公司规定的a、b、c三分册中各类统一表格填写、汇总。2.16.5.5.2 a分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；b分册即技术管理分册，内容主要为砼砂浆试压报告、各种建筑物料质量证明单及试验报告等；c分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。.5.3现场设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按a、b、c三分册目录汇总、审核、装订，供建筑师和市质监站检查。技术复核管理制度93、2技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2.16.6.2一般建筑工程技术复核内容见表3.16-1：工程技术复核表 表3.16-1分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础地质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格2.16.6.3技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。2.16.6.4凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。 2.16.7施工阶段“砼浇灌令”制度94、2.16.7.1砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。.2资料员负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目技术负责人“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。2.16.7.3“砼浇灌令”的签发权限由项目经理和项目技术负责人同时签发；.4“砼浇灌令”申请签发的条件： （1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕； （2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； （3）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； （4）施工范围内安全设施落实；2.16.7.5施工机具准备就绪且能正常运转；.6材料供应准备完毕。第5章 施工质量保证措施和目标1.确定施工项目质量目标：确保本工程质量达到“优良”。2.建立质95、量保证体系和健全质量检查监督机构2.1建立项目质量保证体系 建立以项目经理为首的项目工程具体负责的全员全过程的质量保证体系，项目工程各岗位的管理人员、工人及班组长及全体职工，按各自不同的岗位职责把好质量关，做到不合格的材料不进入施工现场，经检验不符合质量标准的材料坚决不允许使用，不合格的上道工序，决不允许进入下道工序。2.2质量保证体系图（详见附表）2.3质量监督机构图公司质量部项目经理项目质量监督组各工种施工班组操作工人质监部门业 主3.材料进场和二次检验3.1本工程所需材料均由项目经理部自行采购，材料采购应从公司规定的合格供应商名册中确定供应商进行采购。3.2根据施工进度计划，项目材料员负96、责每月25日前编制上报下月物质采购计划；经项目经理批准后执行，并报公司材料科备案。3.3项目材料员负责每月5日前编制上报上月物资采购清单并报公司材料科备案。3.4采购技术要求复杂，对工程结构质量影响较大的物资，应签订供货合同，合同应特别规定材料质量要求和应符合的质量标准。供货合同由项目经理负责签订。3.5材料进场必须先按下表（表3.5-1）进行外观质量检验： 进场材料外观检验一览表 表3.5-1材 料 名 称外 观 检 验 内 容抽样比率负责人钢材1.外表无严重锈蚀 2.无弯曲裂纹3.无结疤和夹杂物 4.无起皮倒刺现象每品种至少二件质检员水泥1.无过期 2.无受潮结块每吨/1包质检员砖1.外型97、方正，无严重破损弯曲3mm 2.杂质在砖块面造成由凸高层5MM 3%/每批质检员砂石1.外观颗粒分配合理 2.含泥量，掺杂物适量，不超标致 3.石子针片状不超标每次抽样一次质检员木方、木板1.无裂纹 2.无弯曲3-5%/每批质检员玻璃1.表面平整，光滑 2.无裂缝，无凸泡3.透明度清晰3%/每批质检员3.6进场材料经外观检验合格后，必须及时按表3.6-1进行二次检验或试验： 主要进场材料二次检验一览表 表3.6-1材料名称检验与试验要求负责人钢筋不同型号，不同批的钢筋随意取4根作出二次检验，每根长度为40-50CM，60T每一组。不足60T也为一组施工员水泥同品种、同厂牌、同标号水泥从20个不98、同取样部位取等量样品，混合后称足12KG，每批200T，不足200T也为一批施工员砖每隔1-3垛上任意抽样，抽样数量为15-20块，每批15万块，如砖块试验不符合标准须复试并双倍取试件施工员3.7对二次检验或外观质量检验不合格的物资，均不得使用在本工程中。4.工程养护和季节性施工措施4.1养护措施:(1)砼在浇筑后，如遇温度过高应采取养护措施，特别是在夏季，当砼终凝后，应以草袋覆盖，采取不间断浇水的养护措施，以确保砼不因温度过高达成失水引起砼内部毛细管扩张、收缩而影响砼质量。(2) 混凝土终凝后，立即进行养护。普通混凝土养护不得少于7d，抗渗混凝土养护时间不得少于14d，同时要加以覆盖。(3)99、 水平构件混凝土养护必须设专人不间断地进行洒水养护，保证构件湿润。(4) 竖向构件混凝土待模板拆除后及时涂刷指定的养护剂进行养护。涂刷时表面必须均匀。4.2雨季施工措施：4.2.1 现场部署(1）雨期施工前，要认真组织有关人员分析雨期施工生产，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。(2) 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，包括现场和周边居民小区。(3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时，设天气预报员，负责收听和发布天气情况。(4) 不定期走访居民和居委会，协助解决困难。(5）做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工100、现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。(6）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(7）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5 m，保证视野开阔，道路畅通。(8）施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。4.2.2 原材料的储存和堆放:(1）水泥全部存入仓库，没有仓库的要搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分101、利用结构首层堆放材料。(2）砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入。(3) 空心砖要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。(4) 大模板堆放场地将全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故。(5）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。(6）雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。(7)脚手架、卷扬机等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。(8)大风天气，要做好大型高耸物102、件的防风加固措施。(9)加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。(10)现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。4.2.3 混凝土施工(1）混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，新浇筑的混凝土要加以覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁在雨天施工。(2)雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。(3）如遇小雨，浇筑混凝土要减小坍落度；此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。4.2.4 钢筋工程(1)现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。(2)雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。(3)钢筋焊接避开风雨天气，以免影响103、施工质量。4.2.5 模板工程(1）雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新刷一遍。(2）模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。(3)大块模板落地时，地面将全部硬化，并设有排水设施。4.2.6 土方回填(1）因大量回填土工作不做，此处只针对小量作业的土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实的回填土不被雨水淋，要采取一定的遮盖措施。（2）回填土的干密度必须满足设计要求。如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。4.2.7屋面工程屋面防水严禁在雨天或基层潮104、湿的状态下施工。4.2.8抹灰工程4.2.8.1雨天不准进行室外抹灰，至少能预计1-2d的天气变化情况，对已施工的墙面注意防止雨水污染。.2室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层。.3雨天不宜做罩面油漆。 砌体工程4.2.9.1砖砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿合理搭配。.2雨季遇大雨，外墙必须停砌。5.各分部分项工程质量控制目标及控制措施确定各分部工程预控质量目标见表5-1、 分部工程质量控制目标 表5-1分部名称预控质量目标负 责 人基 础优 良技术负责人主 体优 良技术负责人屋 面合 格质检员装 修优 良项目经理门窗合 格施工员楼地面优 良施工员水优良施工员电优105、良质检员注：分部优良率预控质量目标为75。6.工序质量控制措施和自检、自控措施6.1对工序质量均实行质量控制程序保证6.1.1模板工程质量控制程序示意图： 模 板 选 择 学习图纸和技术资料 准备工程修 整 模 板 学习操作规程和质量标准 模板涂隔离剂 与钢筋工交接 检查脚手架、脚手检查板 书 面 交 底 技术交底 操作人员参加 底部标高、中心线、断面 尺 寸 放 线 钢筋、模板工序交接检查 中 间 抽 查 支 模 浇灌砼，留人看护钢筋 自 检 执行验评标准 按梁、构造柱的件数、各抽 查10，均不应少于3件，现 质量评定浇板每30-50平方米各抽查 处，但不少于3处。 不合理的处理（返工） 按106、强度曲线确定拆模时间 拆 模参考试块强度确定拆模时间 注意保护棱角 清理现场、文明施工 自检、交接检记录 质量评定记录 资料整理 施 工 记 录 6.1.2钢筋工程质量控制程序示意图 学习图纸和技术资料 钢材合格证，有疑问复查 准备工程 检查脚手架，脚手板 学习操作规程和质量标准 制订与审核钢筋配料表 书 面 交 底 技术交底 操 作 人 员 参 加 钢筋下料成型按不同型号挂牌 钢筋、模板工序交接检查 中 间 抽 查 现浇绑扎安装 钢筋、混凝土工序交接检查 自 检 浇灌混凝土，留人看护钢筋 办理隐蔽验收签订手续 按梁、构造柱的件数，各执 行 验 评 标 准 质量评定 抽查10%，均不应少于3件107、 现浇板每30-50平方米各 抽查处，但不少地处 钢筋合格证 自检、交接检记录 不合格的处理（返工） 隐蔽验收记录 钢筋合格证 清理现场、文明施工 施工记录 资料处理 事故处理记录 混凝土工程质量程序控制示意图 学习图纸和技术资料 材料准备，出具合格证 学习操作规程和标准 准备工程 申请混凝土配合比 制订保证混凝土质量措施 准备试模和坍落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 书 面 交 底 操作人员参加 技术交底 克服上道工序弊病的补救 措 施 相关专业会签 岗位分工、操作挂牌 1.每个工作班不少于一组； 申请浇灌命令 2.每拌制100平方，砼不少于 组； 木108、工、钢筋工跟班保质量 3.现浇灌层，每层不少于一组 执行质量比 浇混凝土 操作人员参加 根据情况调整配合比 按 时 覆 盖 养 护 执行验评标准 注 意 定 时 浇 水 按梁、构造柱的件数，各抽查 10%，均不应少于件，现浇 清理现场，文明施工 板每30-50平方米各抽查处 但不少地处 质量评定 不合格的处理（返工） 材 料 合 格 证 试 块 报 告 单 自 检 记 录 质 量 评 定 记 录 资料整理 混凝土浇灌命令 混凝土施工记录 事 故 处 理 记 录 测 量 记 录 6.2工地通过建立“自检、互检、交接检”制度来实现自检和自控措施，从而达到控制各工序质量的目的.班组长每天应带领作业班109、组的有关人员对当日完成的工作，按照建筑工程质量检验评定标准的要求进行自检，自检发现不合格点时要及时进行返工，工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写班组质量自检记录（QR4.10-04）报送施工员核查。项目质检员应根据施工进度，做好工序跟踪控制和检验并及时做好记录，对查出的问题开具“轻微质量总是整改通知单”，通知作业班组限期整改，并经验证合格后，方可继续施工。隐蔽工程检验收，应在班组自检合格后由施工员填写隐蔽工程检验单，由项目质验员邀请业主代表（或监理）及质检部门共同验收，经签字认可后，方可进行隐蔽。上下工序交接时，由施工员组织质检员、班组长进行检查验收，并填写“工序交接检查记录”（QR4110、.10-05），如交接中发现质量问题，由上道工序的班组及时行处置。若有争论由项目技术负责人协调解决。分项工程质量验评：分项工程完成后由施工员组织有关人员进行分项工程质量检验评定，并填写“分项工程质量验评表”，质检员负责核定质量等级。分部工程质量评定是在分项评定的基础上，由项目经理部技术负责人依据国家建筑安装工程质量检验评定标准的有关规定，负责组织评定并填写分部工程质量评定表，由项目质量检员核定质量等级，但地基与基础工程、主体分部工程质量由公司质量部组织核定。6.3分部分项工程质量等级评定流程如下表（表6.3-1）所示： 工程等级评定流程表 表6.3-1分项工程验评分部工程验评施工班组关砌、翻样111、施工员项目经理或技术负责人质检员施工员分项施工完成自检交送自检单、任务单位专检确认填单送交专检、自检表、任务单确认签证分部完分部质量自评核定等级核准确认上级7.本工程执行的有关施工规范及标准7.1本工程执行的规范及标准7.1.1土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ201-83）7.1.2建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002）7.1.3混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）7.1.4砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）7.1.5建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）7.1.6屋面工程质量验收规范 （GB50207112、-2002）7.1.7建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）7.1.8工程测量规范 （GB50026-93）7.1.9砌体工程现场检测技术标准 （GB/T50315-2000）7.1.10建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GB50300-2001）7.1.11钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）7.1.12钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ27-2001）7.1.13砼质量控制标准 （GB50164-92）7.1.14建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）7.1.15建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）7.1.16建筑机械使用安全操作规程 （JG113、J33-2001）7.1.17施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）7.1.18建筑电气安装工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）8.主要分部分项工程成品保护措施成立由项目经理、安全员、保护班级成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自组织指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。8.1 土方工程:（1）回填土用机械夯土时注意对结构混凝土墙及柱角(用废木板绑扎)的保护，避免机械直接触碰结构。在靠近结构处，用小型打夯机或人工夯实。（2）回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完114、毕后的三天内严禁被水浸泡。（3）当回填土施工的过程中遇到雨天时，应将已经回填的部分进行覆盖。8.2 钢筋工程（1）墙筋:禁止施工人员从已绑扎好的墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。（2）板筋:施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯距筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。（3）当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。（4）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而造成腐蚀。（5）施工过程中，施工现场必须设115、立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。（6）绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。（7）绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。（8）浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。（9）浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。（10）浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。（11）钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。（12）钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留116、洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良标准。8.3 模板工程（1）进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖。使用前，必须双面刷脱模剂。（2）柱模板为定尺寸的漆面胶合板，只允许用同型号柱的模板进行周转使用，严禁其余部位使用。（3）模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和由高处向下乱抛，以防口角损坏。（4）梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。（5）墙模拆除，如需割除对拉螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。（6）边角模板严禁用整板模切割。（7）施工过程中，严117、禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形8.4 混凝土工程（1）楼梯:已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。（2）墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5 m 范围内用旧竹胶板保护，方法:将220 mm 宽的竹胶板用型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。（3）楼板:禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。（4）混凝土成型后严禁随意进行剔凿。（5）加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。（6）交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。（7）混凝土浇筑后未达到1.118、2 MPa 时严禁上人踩踏或进行下道工序施工。（8）混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。（9）混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。8.5 防水工程已铺好的防水层，要及时做保护层采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋在其上行走,不准施工人员把尖锐的东西放在上面。8.6 施工测量（1）土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。（2）加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（3）对现场桩点砌500mm5119、00mm200mm 的围挡抹灰，并搭设500mm 高的架子，四周围护。（4）经常设人巡查。9.工程质量回访及保修9.1工程竣工交付后，按ISO9001：2000质量保证模式向业主发出“工程保修证书”，在国家规定的保修内，采用信函方式进行回访。回访人在回访时将回访工程登记表交给被访人填写，同时仔细观察建筑实物和配套设备使用情况，通过回访工程登记表收集顾客意见并证实。签有顾客意见的登记表由公司质量部作为质量记录保存。9.2工程保修9.2.1对回访中发现的或顾客投诉的质量问题，由质量部及时组织有关部门和原负责承建该项目负责人，对工程质量问题进行复查。分析原因，明确产生质量问题的责任，与顾客商定维修事120、项。对不属于施工原因造成的质量问题应与顾客协商解决方法。对已确定应予保修的质量问题,由技术部提出维修方案措施，质量科下达建筑工程保修任务单一式二份，一份交维修责任人执行维修任务，一份留质量部备案。维修责任人一般由原项目经理担任。维修责任人在接到维修方案措施后应及时做好各项准备，包括维修需要的材料、机具等。组织相应的专业技术人员和操作人员按照维修方案措施进行维修，确保维修质量。由质检员对工程维修过程进行质量监督检查。维修任务完成后，按建筑安装工程质量检验评定标准进行评定，经验评合格后签字确认。9.2.5保修项目经检验合格后，由责任人填写工程保修认证单，通知顾客进行验收，顾客在保修认证单上签章认可121、后，办理移交手续。第6章 文明施工和安全生产措施1.建立安全保证体系 安全保证体系图现场安全领导小组保卫员、消防队 安全值班员安装项目安全组 土建项目安全组机电班安全员钢筋班安全员泥工班安全员木工班安全员暖通安全员电班安全员水班安全员 1.1安全生产责任制1.1.1项目经理是该项目安全生产的第一责任人，安全员在项目中行使监督检查权。1.1.2项目部必须制定项目经理、技术负责人、施工员、安全员的各项目成员的安全生产责任制。1.2安全管理 项目经理在组建项目班子的同时应当建立相应的工程项目安全管理机构安全领导小组。其职责为：1.2.1组织落实国家、上级有关安全生产方针、政策及规定的贯彻实施，结合施122、工生产情况制定本部安全管理规定办法等。1.2.2组织研究本部安全生产中较大（重）的隐患问题。1.2.3审查施工组织设计和年度安全措施计划。1.2.4组织定期或不定期安全生产分析，每周不少于一次。1.2.5组织进行事故分析，明确责任，提出处理意见及预防事故重复发生措施。1.2.6评选表彰安全生产先进行班组和个人。1.3安全教育管理1.3.1按工程项目人员培训及持证上岗的有关规定中安全教育要求进行。1.3.2班组长实行每天工前“喊话制”，每次不少于3-5分钟，工前教育使大家明确施工任务，安全注意事项，并配合施工生产工艺、季节特点进行教育，确保生产过程中的安全。1.3.3凡从事专业工种的工作人员必须123、经考核验证，持有关部门认可的证件方可从事特殊工种作业。1.4安全技术交底1.4.1实行逐级书面安全技术交底制度，明确施工任务。1.4.2两个以上工种配合时，施工员要按工期进度，定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底。对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底，做到责任清、任务明。并将交底材料返回安全员一份督促执行。1.4.3班组每天工前要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底，即执行工前喊话制度。1.5安全检查管理项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查，每周进行一次安全生产形势分析分（内部法定日），对当周存在的安全隐患问题，按照上级及本部的规定予以处理和解决。124、1.5.2项目部必须每天至少要巡视检查一次。1.5.3各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患，都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。1.6工伤事故调查分析报告管理1.6.1事故发生后，必须立即逐级上报，重伤多人事故发生后应保护好现场，迅速抢救伤员并由经理部领导用快速的办法将事故简况报告给公司总部及市劳动局、所在区有关单位。1.6.2事故的调查和报告。轻伤事故：项目部经理负责提出处理意见，并采取预防事故重复发生的措施；重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。1.6.3伤亡事故的调查处理程序：事故发生后，要严格保护好现场，因特殊需要改变现状、原状时，现场领导和在场人员共同负125、责弄清情况，做出标志，记明数据，画出现场圈；有关单位和人员必须如实提供情况及资料，不准隐瞒，不准拒绝；调查组召开事故分析会，分析原因，确定事故性质和责任者，提出处理意见，制定防止事故重复发生的措施并上报公司；事故现场的恢复，轻伤现场恢复由项目部经理同意，重伤以上的事故现场恢复，需经公司所在区劳动部门的同意。1.7文明施工管理1.7.1工程项目文明施工管理必须严格按建设部安全生产、文明施工检查评分标准（JGJ59-99）做好各项文明施工管理工作。1.7.2进入施工现场的一切人员必须遵守制度，维护现场场容场貌，堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。1.7.3作业人员要严格按照分片包干责任区履126、行职责，操作部位活完料净，工完场清，垃圾清运及时。1.7.4场区围护材料要符合要求，道路通畅，排水措施良好，无积水现象。1.7.5采取有效措施，保护建筑成品、半成品和各种市政设施，不得乱写乱画。1.7.6各种材料（周转材料、门窗、构件、各种制品等）的管理和使用符合制度要求，分类分规格堆放整齐并有标志牌，水泥库要有防晒防潮措施。.7.7各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制，机操人员持证上岗。.7.8食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生。物品摆放整齐，无蝇、无异味，厕所要采取水冲式并有专人清扫，严禁随地大小便。.7.9设置必要的消防设施。.8工地人员内部安全教育对新工人必须按国127、家要求进行三级教育并考试合格后上岗，并填写三级教育卡存档。.8.2对新进入工程项目施工现场的农民工、外包工必须由企业有关部门或项目经理组织安全教育。安全教育应以当前执行的有关安全规程、规范、标准和本工程项目施工特点所应遵守的安全规定为内容；教育课时不得少于24小时，不含考试时间。经考核合格后方可进场作业，并填写安全教育登记表。1.8.3对变换工种必须进行新工种应遵守的安全规程的教育，并填写变换工种安全教育登记表；但变换特殊工种的应按特殊工种培训要求进行。1.8.4安全教育：主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。2.安全施工措施2.1钢筋工程2.1.1展开盘圆钢筋时，两端128、要卡牢，以防回弹伤人。2.1.2拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。2.1.3在高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台要拴好安全带。2.1.4绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以上时，应搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨加架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。2.1.5冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。2.2混凝土工程搅拌机械设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器。停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。2129、.2.2使用震动器的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应高能开关箱，并装漏电保护器。2.2.3浇灌梁、柱的砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。2.2.4夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。2.3模板工程模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.3.2墙体模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑和增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.3.3拆除模板严禁在同一垂直面上操作。.3.4拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。.3.5拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落伤人。.3.6严130、禁站在悬臂结构上面敲拆底模。.3.7已拆除的模板，支撑等应及时运走，并清除钉子，以防伤人。.4 脚手架及其防护.4.1本工程采用钢管脚手架加密目网全封闭作业。.4.2钢管脚手架采用外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢筋。必须使用合格的扣件连接，不得使用铅丝和其他材料绑扎。2.4.3搭设脚手架前应选用长2.02.5M，宽200mm，厚5060mm的木板作垫木，垫木垂直于墙面放置在平整夯实的基础上。2.4.4结构脚手架立杆间距不得大于1.5M，大横杆间距不得大于1.2M，小横杆间距不得大于1M。装修脚手架立杆间距不得大于1.5M，大横杆间距不大于1.8M，小横杆间距不大于131、1.5M。2.4.5脚手架必须与主体结构连接牢固，拉结点垂直距离不得超过4M，水平距离不得超过6M。2.4.6在脚手架外侧必须设置防护栏杆和踢脚板或低栏杆，防护栏杆高度1.01.2M踢脚板或低栏杆高度为200400mm。2.4.7施工作业层及作业层下层必须满铺脚手板，脚手板应铺设在大横杆和搁栅上，四角应用铁丝绑扎牢固。2.4.8各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织相关人员验收。2.5三宝、四口临边防护安全帽、安全网、安全带的使用要严格按国家规范执行。2.5.2安全帽、安全网、安全带必须使用国家检验合格的产品。2.5.3楼梯口均应装设临时防护栏杆，梯段边设临时扶手栏杆。2.5.4边长小于132、50cm的洞口可用竹、木等作盖板，盖住洞口。2.5.5边长50150cm的洞口，须设置扣件接钢管而成的网络，并在其上绑扎满铺脚手板。2.5.6边长150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆。2.5.7可能附落物范围内，有施工人员作业或行走的作业区或通道必须搭设防护棚，防护棚应用钢管搭设。3.临时用电安全3.1临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案）建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。3.2临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不彩塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显专用设备敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距133、离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。3.3施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。3.4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成134、完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，高大设施按规定装设避雷装置。3.5手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。3.6施工现场所用的220V电源照明。按规定面线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。3.7电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。4.机械安全4135、.1对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次定期检查。4.2搅拌机械搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。4.3蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。4.4圆锯的盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨136、（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。4.5吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊大模板、钢筋时用卡环。5.施工现场管理5.1施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标志牌，大门内设置“一图五牌”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。5.2建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片137、到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。6.施工现场的料具6.1施工现场各种具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。6.2施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。6.3各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中拣、回收、利用、清运、施工现场节约用水用电，消灭138、长流水长明灯现象。6.4施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。7.施工现场的环境卫生7.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。7.2食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立仪器卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇139、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。7.3施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。8.施工现场的环境保护8.1施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。8.2施工垃圾严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。8.3施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。8.4施工遇大风时，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。8.5 现场做到场地平整，道路畅通。无长流水、长明灯，建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。8.6 混凝140、土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池，沉淀处理后再排入市政下水道，为避免施工灰尘的污染，施工现场临时通道要洒水润湿。8.7 现场设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。8.8 防止施工车辆运输中随地撒落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”制度。8.9 干燥的季节要洒水降尘。8.10采取以下措施，最大限度地减少扰民。8.10.1合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。8.10.2合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。8.10.3对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。8.10.141、4根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。8.10.5如遇特殊情况，提前贴告示，以得建设单位及附近居民的谅解和支持。8.10.6 防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转。控制作业时间，无特殊情况，第一天22 时至次日6 时不进行有噪音的作业，以避免影响居民的休息和干扰企业机关的正常工作。8.10.7 现场材料多、垃圾多，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放，凡能夜间运输的材料，应尽量放在夜间运输，天亮打扫干净。9.施工现场的消防保卫措施9.1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一、预防为主”。根据施工现场的实142、际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。9.2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。9.3要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。9.4料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。9.5现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。9.6电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割143、作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。第7章 施工机械配置1.施工机械配置计划 本工程梁、板、柱、屋面砼采用现场搅拌砼，据此特点，现场计划设置砼搅拌机2台，配置2台UJ325型灰浆搅拌机拌以满足墙砌体和粉刷用灰浆拌制，钢筋在现场加工、绑扎，故配置钢筋加工机械：GJ8-84型钢筋调直机1台、QJ5-40钢筋切断机1台、GJ7-45型钢筋弯曲机1台、交流电焊机2台、直流电焊机1台进行钢筋焊接，垂直运输采用卷扬机二台、井架二只。以上配置机械为现场重要施工机械，其它拟投入本工程的施工机械及其进场计划144、详见附表。2.机械设备的使用、维护和保养制度2.1机械设备在使用过程中，要认真执行“三定”原则即：定人、定机、定岗位的责任制。2.2建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2.3机械设备的使用者必须是有相关机械证的专业人员，其它人员一律不得随意使用任何机械。2.4实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。2.5操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、145、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。2.6电动机必须进行工作前、中、后的每班保养和每隔600工作小时的一级保养。2.7卷扬机必须进行每班保养、一级保养和每隔1000工作小时的二级保养。2.8砼搅拌机械必须进行每班保养，每隔100工作小时的一级保养及每隔700工作小时的二级保养。2.9灰浆搅拌机维护保养同砼搅拌机械。注：每班保养、一级保养和二级保养的工作内容详见有关机械使用说明书。2.10机械设备的维护保养由机管员负责。第8章 工程质量通病防治措施1.组织措施1.1成立由公司负责生产的副总经理为首的质量通病防治小组，由公司生产技术部、质量部、试验室主要技术人员及项目部施工管理人员担任146、组员，对工程中可能出现通病的工序进行管理和控制。1.2提高由施工管理人员及各施工班组工人的质量通病防治意识，加强工人的技术培训工作，并建立相应的质量责任制。2.质量通病防治措施 21主体工程质量通病及防治砌砖工程.1.砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良。（1） 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。（2） 改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。（3） 严禁用干砖砌墙。砌筑前12d应将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到1015。（4） 冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当润湿后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，147、砂浆的稠度应适当增大。对于9度设防的地震区，在严冬无法浇砖情况下，不宜进行砌筑。2.1.2模板工程.1.梁模板缺陷（1） 梁底支撑间距应能保证在混凝土重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。（2） 梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢筋围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。（3） 支梁模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。（4） 模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。（148、5） 梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。.2柱模板缺陷（1） 成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。（2） 柱子支模板前必须先校正钢筋位置。（3） 柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。（4） 成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。（5） 根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80120cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。（6） 柱模拼缝应拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆、不149、炸模、不产生外鼓。（7） 较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。.3楼板模板缺陷（1） 楼板模板下支承料或杵架支架应有足够 强度和刚度，支承面要平整。（2） 支撑材料应有足够强度，并且左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。（3） 板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。（4） 板模应按规定起拱，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。150、钢筋工程.1钢筋箍筋制作不规方（）注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。（）钢筋制作成型尺寸不准（）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、弯距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。（）弯距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋151、直径确定，为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。（）对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、间距等），以作为示范。2.1.3.2钢筋安装同截面接头过多（1） 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的（同一组搭配而各分号是一顺一倒安装的），要加文字说明。（2） 记住轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉杆等）中的受力钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。（3） 弄清楚规范中规定的同一截面含义。（152、4） 如分不清受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同（表现在取料时，某分号有多有少），则应讨论解决。.3露筋砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。2.1.4混凝土工程.1砼工程麻面（1） 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2） 模板在浇筑混凝前，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵153、严，防止漏浆。（3） 模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（4） 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。.2砼工程露筋（1） 浇筑混凝土前。应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可参照规范要求执行。（2） 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3） 钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的14，同时不得大于钢筋净距的34。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。（4） 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞154、击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。（5） 浇筑混凝土前应用清水将模板充分湿润，认真堵好缝隙。（6） 混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。（7） 拆模时间要根据试块试验正确掌握，防止过早拆模。（8） 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。.3砼工程蜂窝（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 （2）混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。（3）混凝土自由倾落高度一般一得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料155、。 （4）在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：A、 支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以50-100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。B、 柱子应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。C、 墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。D、 采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。E、 柱断面在4040cm以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上156、斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。F、 混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过50cm。G、 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器称动间距不应大于其作用半径的1.5 倍。对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的12。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35cm。（2） 混凝土浇捣时，必须掌握好振点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（3） 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情157、况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。.4砼工程孔洞（1）在钢筋密集处，如柱梁及上次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。（2）预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。（3）采用正确的振捣方法，严防漏振：A、 插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约4045度。B、 振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振158、。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（R）的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm，振捣器操作时应快插慢拔。 （4）控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m（浇筑板时为1m）,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 （5）防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中，发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。 （6）加强施工技术管理和质量检查工作。2.2.装饰工程常见质量通病与防治墙体渗漏.1酿成原因 基层一次成活、开裂、空鼓。.2预控对策 抹灰前，必须将墙上脚手眼、孔洞用砂浆填满、挤实，预埋件标高和座标点必须准确，埋设必159、须牢固、端正。外墙找平层即基层抹灰应两遍成活，每遍厚度宜为5-7mm，涂抹应平整，成活后应喷雾养护不少于3天，14d后再进行饰面的施工。2.2.2 室外窗台倒泛水.1酿成原因 a.外窗台倒坡 b.窗框底边填抹不严。 c.内开窗披水不规范。d.推拉窗框没设排水扎或排水孔堵塞。.2预控对策 a.窗框最好高于窗台20mm，以免吃口并保护窗框；外窗台应坡向外侧，杜绝倒坡。 b.窗框底边应填抹严密，或填嵌密封防水油膏。 c.内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。 d.推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞。 e.窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。2.2.3 窗框安装不牢.1酿成原因 a.160、预留木砖间距过大，数量不足，形状不对。 b.预留窗洞口尺寸过大。 c.窗的预埋件固定不牢，预埋件与固定件连接不牢。.2预控对策 a.按规定数量、尺寸放置木砖，120mm厚墙或轻质材料隔墙应采用砼预制砖。 b.窗洞口两边空隙不应大于20mm，超过20mm时，钉子应加长，保证钉入木砖50mm。 c.固定件预埋时，应用水泥砂浆或细石砼固定固牢，安装时严禁将钢脚锯掉或打弯。d.在砖墙上安装窗框时应采用焊接或膨胀螺丝固定，严禁采用射钉方法固定连接件。2.2.4抹灰层粘结不牢固、空鼓2.2.4.1 酿成原因 a. 基层清理不干净或处理不当，墙面湿润不够。 b. 基体偏差较大，一次抹灰过厚。 c. 砂浆配合161、比不准确，砂的含量过大。2.2.4.2预控对策 a. 抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿平，如有隔离剂残留，应用掺10%火碱的水冲洗干净，在木基层与砖(混凝土)基层相接处应铺钉金属网然后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以810mm为宜。加气混凝土基层应提前2d浇水，吸水深度达到810mm，也可采取涂刷1：3的107胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为23mm。墙体预埋件安装位置应正确。b. 基层应贴饼、冲筋、找方、找正，然后分层涂抹。c. 配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。d. 砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为57m162、m；石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm；麻刀灰每遍厚度不大于3mm，纸筋石灰和石膏灰每遍厚度不大于2mm，板条、金属网上抹麻刀纸筋灰每遍厚度宜为36mm。2.2.5表面不平整2.2.5.1 酿成原因 a. 基体偏差过大，孔洞处修整不好。 b. 四角不规方，未贴饼冲筋。2.2.5.2 预控对策 a. 基体不平者先修整，孔洞处应修整到符合要求。 b. 抹灰应由标筋控制，顶棚应弹水平规方控制线，四边找平后抹灰；抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。2.2.6混凝土板顶棚空鼓、裂缝2.2.6.1酿成原因 混凝土板的油污、灰尘、杂物等清理干净，抹灰前对板湿润不够。2.2.6.2 预控163、对策 a. 对板基层清理修整，直到平整、粗糙、洁净。 b. 在抹灰前1224h喷水湿润。 c. 抹灰前先刷一遍素水浆，再用1：3：9的水泥混合砂浆打底，面层灰应垂直于板缝方向涂抹。2.3楼地面工程质量通病预防措施2.3.1楼梯台阶踏步高度误差大2.3.1.1酿成原因 a.楼梯台阶的踏步高度不一致，一步高、一步低，行走失去重心，影响使用功能和外形的美观。 b.楼梯台阶踏步施工时放线不准确。.2预控对策 a.加强施工尺寸和标高与质量控制，保证踏步高度的尺寸一致，相邻踏步偏差应控制在10mm以内。 b.为保证楼梯台阶踏步位置和高度尺寸的正确，施工时应精心操作、严格依据标志斜线上的各等分点，确定踏步的164、阳角位置及高度尺寸。 c.应以两边的斜度线立桩进行弹（拉）线，或者按实际尺寸放样板，确保踏步高度的一致尺寸。2.3.2卫生间地面倒泛水.1酿成原因 a.地漏偏高，有积水。 b.地面坡度不顺倒流水。 c.地面不平整有积水。.2预控对策 a.地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。 b.地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排除液体要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低2030mm。2.3.3水泥地面起砂.1酿成原因 (1) 水泥砂浆拌合物的水灰比过大。 (2) 地面压光的时机控制不当。(3) 养护不适当。(4) 水泥地面尚未达到足够的强度165、就上人走动，或进行下道工序的施工。(5) 砂的含泥量过大。.2预控对策 (1) 严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。(2) 水泥地面的压光不应少于三遍：第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打，抹压平整、紧密；第二遍压光应在水泥初凝后进行(以上人时有轻微脚印时为宜)，主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在水泥终凝后压光。 (3) 水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于710d。 (4) 水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、棚顶的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和损坏，严禁在水泥166、地面上拌合砂浆。水泥地面空裂.1 酿成原因(1) 水泥质量不合格，安定性差。 (2) 基底清理不干净，有浮物或其他污物。 (3) 垫层(或基层)表面不浇水湿润，没有涂刷素水泥浆结合层。.2 预控对策 (1) 水泥进场后，必须检查其性能及质量的指标，特别是安定性，合格后方可使用。 (2) 基层表面的浮灰、浆膜及污物必须清除，并用水冲洗干净，表面过于光滑的应凿毛，基层表面应粗糙、洁净和湿润，严禁有积水现象。 (3) 用水湿润底基，均匀涂刷掺20%107胶的素水泥浆，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法。 (4) 地面是混凝土垫层，宜边打垫层边抹砂浆面层，一次连续成活；不宜后抹砂浆面层。2.4卷材防水167、屋面质量通病及防治2.4.1屋面防水卷材开裂.1酿成原因 a.卷材防水屋面因温度变化，屋面板产生胀缩、引起板端角弯，导致屋面产生有规则的横向裂缝。 b.卷材和胶结材质质量低，耐候性差，受温度变化卷材防水层易老化、冷脆，降低其韧性和延伸度。 c.卷材粘结不牢、搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲、卷材老化龟裂或外伤等，而导致屋面裂缝。 d.找平层的分格缝设置不当或处理不好，以及水泥砂浆中的水泥安定性不合格，产生不规则干裂等，也会引起卷材防水层产生无规则的裂缝。2.4.1.2预控对策 a.在应力集中部位和基层变形大的部位，如屋面板拼缝和端头等处，先干铺一层卷材条件为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化168、。 b.屋面防水工程所应用的材料（防水卷材和胶结材料）均应选用合格品。 c.沥青玛帝脂应经试配，其耐热度、柔韧性和粘结力等技术指标必须符合屋面工程技术规范（GB50207-94）的规定；可参考附录1的相关内容。 d.沥青和玛帝脂的柔韧性、而导致材料的老化，影响防水层使用寿命。 e.分格缝的设置必须符合技术规范的规范的规定，如设置的部位（应设在屋面板的端头，墙与与找平层接触处、有突出屋面结构物处等）、宽度、间距等；施工中均应严格遵照执行。 f.卷材施铺前，应对基层和卷材表面加以清理，使符合规范的规定。卷材铺后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。2.4.2女儿墙部位漏水2.4.2.1酿成原因 a.卷材收169、头不牢。 b.卷材收头封闭不严。 c.女儿墙压顶没做滴水或有裂现象。 d.转角处没做成圆弧或钝用。 e.泛水高度不够。 f.没做附加层。2.4.2.2预控对策 a.墙体为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理，也可在砖墙上留凹横内用水泥钉固定；墙体为混凝土时，接头可采用金属压条用水泥钉牢。 b.收头实用1:2或1:2.5水泥砂浆或沥青砂浆等密封固。 c.压顶应做滴水坡向屋面，并用1:2或1:2.5水泥砂浆加10%A型密实剂防水处理，抹严压光。 d.转角处找平层应按规范要求做成圆弧或钝角。 e.泛水高度应高于等于250mm。 f.按规范要求当采用沥青卷材时应增设一层卷材附加层。170、垂直屋面的垂直面与屋面之间的卷材应分层搭接。当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。2.4.3天沟漏水2.4.3.1酿成原因 a.坡度不顺，有积水（天沟纵向找坡小于5甚至有倒坡现象,天沟堵塞,排水不畅等)。 b.水落口杯没有紧贴在结构层上。 c.卷材没贴进落水口杯内。 d.天沟、檐沟处的卷材收头不牢、不严。 e.天沟内及落水口杯处没做附加层。 f.水落口处偏高，有积水。 g.天沟与屋面的连接处搭接宽度方法不对。.2预控对策 a.天沟坡度应符合设计要求，不应少于1%，沟底水落差不得超过200mm，天沟 、檐沟的排水法得流经变形缝和防火墙。 b.水落口杯应紧贴在结构171、基层上，且周边应填堵严密、牢固，增铺一层附加层，卷材必须贴进落水杯内的四周，涂刷防水胶结材料应均匀，粘贴牢固。 c.天沟、檐沟的卷材收头，应用钢压条用水泥钉钉牢，用防水材料密封。 d.应按规范的规定，不同的卷材应铺贴相应的卷材附加层。 e.水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以嵌填防水密封材料。 f.应按规范的规定，做好各层卷材的交叉搭接。2.4.4檐口漏水.1酿成原因 a.檐口处胶结材料没涂满。 b.檐口收头不牢、不严。 c.檐口下没做滴水。 d.没做附加层。2.4.4.2预控对策 a.在无组织排水的檐口800mm范围内卷材应172、采用满粘法敷设。 b.檐口卷材收关处应用水泥钉钉牢，用玛帝脂或油膏等防水密封材料嵌填严密。 c.檐口下应按规范要求做滴水槽或鹰嘴。 d.应按规范要求，做一层卷材附加层。2.4.5突出屋面的立管周边漏水.1酿成原因 a.做找平层时，立管根部没做圆弧。 b.没做附加层。 c.泛水高度不够。 d.卷材收头不牢、不严。 e.立管顶端没做防雨罩。.2预控对策 a.根部应按规范规定按卷材种类不同做相应的圆弧或圆锥台，立管与找平层的顶端应留凹槽，并嵌填密封材料。 b.首先做一层附加层，再按设计要求层数铺贴。 c.卷材泛水高度应大于等于250mm。 d.卷材收头应用金属箍箍紧并用密封油膏等密封堵严密。 e.主173、管顶端应做镀锌薄钢板防雨罩。主要施工机械设备进场计划表 序号机械名称型号规格数量来源进场时间1砼搅拌机JZC3501自有开工前2塔吊QTZ402自有基础完3人货电梯SCD200/200J2自有主体完七层4钢筋调直机GJ8-841自有开工前5钢筋切断机QJ5-401自有开工前6钢筋弯曲机GJ7-452自有开工前7交流电焊机BX312011自有开工前8直流电焊机AX55001自有开工前9插入式振动器HZ6X504自有开工前10平板式振动器N72自有开工前11胶轮翻斗车小 型30自有开工前12电锯MJ1043自有开工前13电刨MB503A3自有开工前14套丝机TS401自有开工前15弯管机WG351174、自有开工前16砂轮切割机SLQ30-32自有开工前17冲击电钻2自有开工前18柴油输送泵HPD60-115R1自有开工前劳动力用量计划表序号工 种人 数工 作 职 责备 注1木工60配模、支、拆模、预埋件埋设2泥工100砖墙砌筑、内外粉刷、楼地面施工3钢筋工60钢筋制作、绑扎、铁件预埋4砼工20砼搅拌、浇捣、找平、养护5电焊工5钢筋焊接、预埋铁件焊接6水电工16现场水电照明、水电预埋安装7机操工8现场机械、设备操作8油漆工12细木制品、铁件漆、内外墙涂料施工9防水工15屋面防水10架子工15搭设内外脚手架、挂安全网11普工25协调配合其他工种工作 注：以上人员为高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场 。