1、CBD商业、住宅用地土建、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及工程概况5一、编制依据57国务院颁布的建筑工程质量管理条例、建筑法。5二、设计依据和说明52、建筑专业设计执行规范及标准53、结构专业设计执行规范及标准5三、工程概况61、A地块：62、B地块：6四、工程特点6五、工程目标71质量指标72安全生产目标73文明施工目标74工期目标75新技术、新工艺应用7第二章 项目部的组成及职责7一、项目部的组织管理7二、项目管理措施84、项目经理部的人选8三、项目2、部人员职责81、项目经理职责82、总工程师职责93、生产经理职责94、水、电总工职责105、技术员职责106、质检员职责107、安全员职责118、物资部职责119、资料员职责1110、工长职责11第三章 施工部署及总平面布置12一、施工部署121、指导思想122、施工方案123、劳动力组织与配备124、施工流程135、施工顺序136、施工准备13二、施工现场总平面布置141、施工总平面布置依据142、施工总平面布置原则143、施工现场平面布置与管理153、混凝土输送泵154、各类加工场的布置155、办公和生活区布置156、材料布置167、现场临时道路布置168、施工用水计划169、工地施工用电3、计划16第四章 工程控制及管理16一、施工协调16二、成本控制171、成本控制内容172、成本控制具体措施17第五章 施工进度计划及其控制措施18一、施工进度计划说明18二、施工进度计划安排18（1）计划安排18（2）工期控制点19三、进度计划的保证措施191、计划管理方面的保证措施192、资金管理方面的保证措施193、杜绝返工方面的保证措施194、组织协调方面的保证措施195、人员管理方面的保证措施196、管理方面的保证措施207、技术方面的保证措施208、季节施工方面的保证措施21第四章 主要分部分项工程施工工艺21第一节 施工做法注意事项21一、结构工程21二、建筑工程23三、安装工程24、5第二节 主要分部分项工程施工工艺26一、土建工程26二、装饰工程43三、安装工程55四、外脚手架搭设方案66第三节 施工注意事项68十、后浇带施工要求：69第七章 质量保证措施691、项目质量管理和质量保证要素控制692、工程施工依据693、质量管理体系及职责69（1）施工质量管理组织70（2）质量管理职责701、施工质量控制体系的设置702、施工质量控制体系运转的保证713、施工质量控制体系的落实71四、施工质量控制措施711、施工阶段性的质量控制措施72（2）事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：722、施工质量控制要素72（1）交工资料编制72（2）施工过程控制72（35、）成品保护措施73第八章 安全、文明施工措施73一、安全保证措施731、安全生产目标管理732、安全管理保证体系733、安全目标管理措施73二、安全管理制度741、管理人员责任制（目标管理）考核制度742、安全教育与培训制度743、安全生产检查制度744、安全用工管理制度755、施工临电安全管理制度756、机械安全管理制度757、劳保用品的管理制度768、施工现场安全管理76三、保证工程施工安全主要措施76四、现场安全消防保卫措施77五、文明施工保证体系771、场容场貌772、现场机械文明管理783、食堂、办公室、宿舍管理784、现场防止环境污染措施785、保卫、卫生措施78第九章 工程竣工验6、收与交工阶段质量控制措施79一、工程的竣工与交工791、工程的竣工792、工程的交工793、交工验收的准备工作79二、工程项目竣工验收的依据791、工程竣工验收的依据79组 织 机 构 图81第一章 编制依据及工程概况一、编制依据本施工组织设计从基础土方施工开始编制，针对本工程主要分部分项工程的施工技术方案、施工部署及现场总平面布置、施工总进度计划及保证措施、质量保证措施、冬雨期施工措施、选用的主要施工机械设备及材料供应计划、人员调配计划、安全文明施工措施等方面进行阐述，用于指导该工程施工的全过程。其编制依据主要有：1、由XX建筑设计有限公司设计的图纸。2、配套的建筑标准图集、定额。3、与本工7、程有关的施工规范、技术规程以及有关标准。4、我公司按照ISO9002 质量体系文件管理的文件。5、施工现场的实地勘察结果。6、各级建委等相关部门关于建筑工程施工现场管理以及开展文明工地创建活动的文件。7国务院颁布的建筑工程质量管理条例、建筑法。二、设计依据和说明1、XX市规划建设分局审查通过的总平面图，设计公司与业主签订的设计合同，设计任务书以及业主在方案设计、施工图设计过程中提供的补充要求、来往公函及会议纪要等。2、建筑专业设计执行规范及标准民用建筑设计通则GB50352-2005高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）建设设计防火规范GB50016-2006住宅设计规范8、GB50096-1999（2003年版）住宅建筑规范GB50368-2005建筑内部装修设计防火规范GB50222-95公共建筑节能设计标准DB22/436-2007居住建筑节能设计标准DBJ13（J）63-2007城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001，J114-2001屋面工程技术规范GB50345-2004地下工程防水技术规范GB50108-20013、结构专业设计执行规范及标准建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范（2006版）GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002地下工程防水9、技术规范GB60108-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑抗震设防分类标准GB50223-2008混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑结构制图标准GB/T50105-2001钢结构设计规范GB50017-2003混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034、本工程由XX建筑设计有限公司承担建筑、结构、机电施工图设计；电梯设计由电梯制造厂家根据图10、纸进行深化设计，经建设单位、设计单位认可后方可施工；园林景观、立面照明设计由专业设计顾问进行深化。三、工程概况本工程位于河北省XX市，东面为XX东路，项目总用地面积为21289平方米，总建筑面积为108660.67平方米，本工程为A、B两个地块，A地块为商业用地，B地块为住宅用地。1、A地块：（1）A地块包括写字楼、商场、酒店、公寓等四栋高层建筑，地下部分与B地块连接成一个地下车库（地下2层）；地下一层为超市；设计使用年限为40年，耐火等级一级。（2）地基类型为天然地基，基础为平板筏基；结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。（3）地下室防水等级为二级，地基、基础设计等级为丙级。（4）0.00标高11、相当于绝对标高709.3米。2、B地块：（1）B地块包括A、B两栋高层住宅（地下2层，地上分别为15层、16层），一栋商铺（地上1层），一个地下车库（地下2层）；B地块为二类高层民用建筑，住宅建筑面积为17799.5平方米，总高度小于50米，设计使用年限为50年，耐火等级一级。（2）地基类型为天然地基，基础为平板筏基；结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，地震基本加速度值为0.10g，设计特征周期为0.55s，抗震设防类别为丙类，地基类别为类，水平地震影响系数为0.08，抗震设防标准：地震作用按7度设防的要求，抗震措施按7度设防的要求。（3）地下室防水等级12、为二级，地基、基础设计等级为丙级，住宅剪力墙底部加强部位在地下一层、首层、二层、三层。基础底板、地下室外墙、顶板（板上有覆土）及水池均采用防水混凝土，其抗渗等级为P6。（4）基本风压为0.55KN/平方米，标准冻深为1.4米，地面粗糙度类别为C类。（5）混凝土结构环境类别：室内正常环境为一类室内潮湿，二a类露天及水、土壤直接接触部分为二b类。2、B地块住宅A座（含地下室）为每层一个防火分区，B座（含地下室）为每层每单元一个防火分区，商铺为一个防火分区，车库地下一层为一个防火分区，地下二层为一个防火分区。3、B地块屋面防水等级级，地下室防水等级级。4、B地块0.00标高相当于绝对标高709.3米13、。5、本工程勘察单位是XXXX工程有限公司。四、工程特点1该工程地下车库占地面积较大，几乎将现有施工场地占满，因此，该工程的施工顺序安排，塔吊就位及其他施工机械、材料等如何进行施工平面布置是本工程的特点之一。2本工程施工期正值多雨季节，为防止雨水对基础施工的不良影响，必须加强基坑边坡支护和基坑的排水工作。3本工程长度、宽度均比较大，后浇带较多，轴线较多，新工艺较多，分包项目较多，施工过程中应加强技术测量工作、复核工作，加强多工种穿插作业调配及施工管理配合工作等。4本工程为高层建筑，周转材料投入量较大，因而在施工中要组织好各种材料供应工作，确保正常施工所需各种物资有充足的货源。5该工程施工所处地14、点，周围有较多住宅区，在工程施工中，我司将尽可能采取措施减小噪声，严格文明施工，紧密安排，合理布置，尽量避免夜间施工和相互影响，搞好安全保卫工作，以防影响正常施工秩序。根据以上工程特点，我单位在组织施工的过程中，将克服各种不利因素，发扬我单位攻坚啃硬，善打硬仗，拼搏求实的精神，争创一流的工程质量，一流的工程进度，争创优质工程。五、工程目标1质量指标工程质量等级为优良标准，争取省级优质工程，建立以项目总工程师为首的质量保证体系，开展全面质量管理，严格按照ISO9002 标准体系文件运行。按照设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量检验评定标准。2安全生产目标安全达标，15、杜绝死亡事故发生，轻伤事故率控制在1以内。3文明施工目标我司进场后将对施工现场进行合理布置，对现场的施工道路进行硬化，对场内设置的办公区、生活区及材料堆放加工区进行绿化创建省级文明工地。4工期目标我公司计划本工程于2011 年4月20日开工，2012年9月31日竣工，交付甲方使用。5新技术、新工艺应用工程中积极采用建设部推广的十项新技术、新工艺，创建省级科技示范工程。6)成本管理目标：优化设计，科学管理，降低造价，节约投资。第二章 项目部的组成及职责一、项目部的组织管理1、为了保证把本项目管理好，给建设单位一个满意的工程，我司决定派项目经理薜永成同志为该项目经理。按项目法的要求组建项目部。项目16、经理部设生产、技术、水电、质量、安全、分包管理工长、资料、材料后勤、经营财务九个部门，对项目施工进行全方位管理。2、项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。3、本工程施工严格按项目法组织施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到优良，顺利完成本工程的各项计划目标。4、项目经理受公司总经理的领导，接受公司各职能管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责17、。项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。5、项目经理部直接对本项目负责，集中公司优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。6、项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员，必须具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。二、项目管理措施1、根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建新技术推广应用示范工程等。我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以18、科学管理和先进技术及手段的项目管理机制，严格按照以ISO9002模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段，以此出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。2、项目经理受我公司总经理委托作为目标法人代表，履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理选定聘用，定期考核，竞争上岗。3、本工程总承包单位直接承担的土建与装饰装修安装工程的各专业施工队由项目经理直接领导，指定分包商，由项目经理部协调管理。4、项目经理部的人选本工程设项目经理1 名，项目总工19、程师1 名、生产经理1 名、安全员3 名、质检员2 名、资料员1名、取样员1 名、分包管理工长6 名、计划统计预算员2 名、工地财务1 名、设备管理及收发料人员3 名等人员。三、项目部人员职责1、项目经理职责项目经理是工程质量、安全、工期的第一责任人，全面负责项目部的正常运行。（1）遵守国家、北京市政府关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，在我公司的授权下，全面负责工程实施，满足业主要求，主管项目部的全面工作。（2）严格履行工程总承包合同，确保服务质量和本项目质量、进度、安全等各项目标的实现。（3）确定总承包项目管理组织机构，全面组织工程经理部开展工作。（4）领导编制工程各阶段的目标计划与总20、体进度计划，建立健全各项管理制度。（5）具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作。（6）指导总工程师、生产经理、水电总工程师、工长、安全员、质检员、资料员等的相关工作，评价部门的工作。（7）就项目管理需要决策的重大问题，向总部提出建议供决策。（8）负责向总部提出内部的人员任免、调配要求，进行部门协调工作，领导人力资源开发和团队建设工作。（9）做好与业主、监理公司、设计单位的协调工作，与业主保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，多替业主排忧解难，确保业主的利益，负责对业主、监理单位以及总部的工作汇报。（10）针对本工程的质量方针，执行GB/T 190012000质量管理体系标准，21、主持编制本项目的质量计划。（11）针对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T 24001-2004环境管理体系标准以及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，实现环保目标及文明施工目标。（12）处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。2、总工程师职责总工程师是工程质量、安全、工期的第二负责人，全面负责工程技术、质量的日常工作。（1）负责本项目技术、质量管理的工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规，主管技术部和质量部。（2）参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见。（3）执行GB/T 190012000质量管理体系标准，主持本项目质量计划的实施和创优22、工作。（4）在工程实施中执行GB/T 24001-2004环境管理体系标准以及GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系标准，督促检查已经制定的相应工作方针、目标的落实。（5）主持施工组织设计和重大技术方案的编制，负责施工组织设计及重大施工技术方案的审批工作；参与分包商选择，负责分包技术方案的审核工作。（6）负责在图纸、技术做法等方面与业主、设计、监理的协调工作。（7）组织分部工程质量评定和竣工验收；组织协调工程创优工作。（8）定期召开质量例会，提出纠正预防措施，及时向有关单位反馈各种质量信息。（9）督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性23、和可追溯性。（10）负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。（11）负责水、电和土建、外装修和土建的技术协调工作。（12）负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作和人员培训工作。（13）负责组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。3、生产经理职责生产经理是工程质量、安全、工期的第二负责人，全面负责项目部的正常运行。（1）协助项目经理对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见，负责工程部、安保部的管理工作。（2）针对本工程的质量方针，执行GB/T 190012000质量管理体系标准，落实本项目的质量计划。（3）针对本工程的环保方针和安全目标，执行GB/T 2400124、-2004环境管理体系标准以及GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系标准，落实环保目标及文明施工目标。（4）组织编制工程各项目实施的各类进度计划、报表。（5）参加工程各项目实施的各类分包和供应商的选择工作，按合同组织施工生产，加强安全管理，确保施工全过程受控。（6）负责与业主、监理的协调、沟通的组织领导工作，协助总工程师组织工程的竣工交验工作。4、水、电总工职责（1）结合施工组织设计配合技术负责人编制本专业施工方案和技术安全环保、职业健康安全交底，并负责贯彻实施。（2）协助技术负责人负责本专业所使用的机具设备用具，材料的计划，填写计划单向生产负责人计划进场时间。（3）配合技术资料员25、做好本专业的技术资料填写和合格证及文件整理签认工作。（4）协助组织质检员、采购员、保管员对本专业进场材料、机具设备的进场检验，并对质量、环境、职业健康安全负责。（5）协助生产负责人抓好专业工序安排、进度安排和材料设备布置安排及环境管理方案和职业健康安全方案的实施。（6）协助安全员抓好现场安全生产、文明施工、环境保护、职业健康安全工作，并对其全面负责。（7）配合技术负责人对本专业施工人员进行当面技术、环保、职业健康安全安全交底培训，指导其按操作工艺施工。（8）配合施工班组和质检员对分项、分部工程进行自检、互检，并监督巡查施工质量，加强过程控制，对本专业工程质量负责。5、技术员职责（1）项目实施技26、术管理的执行部门。编制施工组织总设计，组织编制分项施工方案，负责分包单位施工方案的审定，土建专业材料设备的选型和审核，负责测量控制网布点、高程以及坐标复核、交接和保护。（2）负责整个工程项目施工技术资料的编制、收集、整理，建立总承包施工技术资料管理体系。（3）督促和检查各分包施工单位整理工程技术资料，并负责整理、汇编本工程实施过程中的各类技术资料。（4）严格按照建筑工程资料管理规程要求做好收集、整理工作，并装订成册，提供业主方竣工资料、竣工图。（5）编制适用于本工程的技术管理规定和控制标准。（6）负责与业主、监理和设计方沟通，了解掌握设计意图，获取项目图纸供应计划并掌握供图动态，向业主、监理和27、设计方提出设计方面的可行的合理化建议，配合设计、监理处理现场技术问题。（7）负责工程计量监督管理和测量管理工作。（8）审查各专业分包施工单位编制的施工方案、报表、备忘录等，检查各专业分包施工单位的各项施工准备工作。（9）协助项目总工程师工作，负责项目技术管理和贯标工作。6、质检员职责（1）负责执行有关法规、标准、执行公司及上级有关的质量管理规定。（2）负责工程专项的质量计划，制定措施，并组织实施，实现质量目标。（3）协助技术员确定技术交底中的质量标准，提出质量通病改进建议，实现分项、分部和单位工程的质量目标。（4）负责现场工程质量监督，对施工过程进行巡回检查验收，及时发现并提出质量问题，负责记28、录并整改。（5）组织分项、分部工程评定，填写分项、分部工程质量评定，核定分项、分部工程质量等级，核定原材料质量，实行质量否决权，解决材料质量和工序质量问题的争议。（6）接待有关部门对工程的质量检查，听取质量工作汇报，提出并监督质量改进措施并复查结果。（7）负责职工的质量教育，提高质量意识。（8）协助技术员开展技术攻关，消除质量通病，提高工程质量7、安全员职责（1）全面负责项目安全生产、文明施工。（2）负责编制安全管理方案、职业健康安全管理方案并监督实施。（3）负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全交底，负责每周的安全生产例会。（4）协助办理有关开工手续和各种施工手续，协29、调有关部门工作关系，配合上级部门安全检查。（5）深入施工现场巡回检查安全隐患并及时解决，不能解决时通知施工员停工限期整改（6）负责制定安全生产应急预案，一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，并启动安全生产应急预案，保证项目施工生产的正常进行。（7）负责安全生产资料的收集整理工作。8、物资部职责（1）对所接收的材料进行检验，质量和数量必须符合要求方可签字、登记，必须亲自点查，不得徇私舞弊，做好物资接收日记。（2）负责现场材料，设备的防雨、防晒、防潮、防泡等管理工作（3）要了解有关材料设备知识，对数量、质量、价格有疑问的有权拒收。（4）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。（5）负30、责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收所有进场物资的数量、质量，协助技术质量部做好相关技术资料的收集整理工作。（6）帐卡、单据（包括质量证明书和原始资料）要日清月结，装订成册，妥善保管，上级需要的报表资料做到及时报送，准确无误。9、资料员职责（1）严格按管理体系文件要求和技术资料管理规定收集整理有关文件和资料，并制定施工技术资料编制计划。（2）负责项目部所有管理体系文件的收发、登记、借阅管理工作，不得丢失或随意复印。（3）负责有关施工技术资料的填写和监理资料的及时上报、登记工作，及时督促有关人员履行签字手续。（4）负责有关文件的打印和处理工作。（5）负责材料合格证明材料的收集整理工作。31、（6）负责施工技术资料竣工后整理归档和移交工作。（7）及时对资料进行编目整理、分册，配合上级有关部门对技术资料的检查和指导。（8）配合工程技术人员做好工程技术管理工作，及时通报资料中存在的问题。（9）负责项目部办公区内的卫生清洁和客人招待工作。10、工长职责（1）协助编制施工组织设计、施工方案和安全、技术交底，合理安排进度计划和工序搭接，参与环境因素的识别与评价。（2）解决工序之间的矛盾，实施分段流水施工，立体交叉作业，及时调控进度安排，保证施工进度和效率。（3）督促进行工序检查，验收完成分项工程，负责工序交接放行工作。（4）负责制定物资采购计划，协助经理考核材料、设备、租费、劳务价格，控制工32、程成本。（5）负责计划物资采购定货，并协助进场检验工作，保证物资的及时供应，满足施工需要，负责各项结算费用的签认工作。（6）负责调配人力，物力和施工机具设备，满足施工需要。（7）执行公司管理体系文件和有关施工规范标准要求，组织环境管理方案、职业健康安全管理方案的实施，合理布置施工现场，搞好场容场貌，做到物资合理存放，标识准确，避免物资的损坏，丢失和乱用，保持一个文明环保的施工环境。（8）指导抓好安全生产、文明施工、环境保护、处理现场发生的一切违法、违章行为，有权提出奖罚建议，对施工现场的环境、职业健康安全文件工作负总责。（9）协助处理工地现场与有关部门业务关系。（10）负责出勤记录和工人零用工33、安排，加强现场值班保卫工作，每天填写施工日志。（11）协助项目经理对各岗位人员进行证审和考核，奖优罚劣，提高项目部管理素质，确保各项生产顺利进行。第三章 施工部署及总平面布置一、施工部署1、指导思想（1）本工程被列为我司的信誉工程、形象工程，质量目标为优良，目的在于发挥我司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建省级文明工地，巩固我司在建筑市场取得的成就，为此，我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。（2）我司技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事框架剪力墙结构等工程的建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高34、，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我司积极按照ISO9002 质量体系，实行目标管理。为完成本工程，我司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的项目经理同志直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。（3）精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优35、质顺利完成。2、施工方案根据现场施工条件和本工程特点及我司技术装备条件合理组织施工力量，剪力墙采用竹胶板大模板，支撑采用钢管脚手支撑；混凝土采用商品混凝土直接送到浇筑点，外脚手架全部采用钢管双排架。3、劳动力组织与配备按照两层分离的原则，对作业层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效地激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治、思想工作，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。劳务层由土建施工队，安装施工队，装饰装修施工队三个基本队伍组成，和甲方指定分包的施工队共同完成本工程的施工任务。土建、安装施工队在施工准备阶段开始分批36、进入现场，装饰装修队在地下室施工完后进入现场，其他由甲方指定的分包项目队伍依据网络计划，及时选定，按指定时间入场并由项目部生产经理负责协调场地利用，机械使用，工序穿插等事宜。4、施工流程由于雨季即将来临为抢在雨季来之前将基础做完，我公司计划所有工程土方同时开挖、同时施工。但是，施工安排又必须满足总进度计划及保证结构质量和地下室防水工程质量，留少许场地作为进料、堆料、车辆机械停置用。5、施工顺序本工程的施工应遵照先地下，后地上，先土建后安装，先主体围护再装修，粗装修在前，精装修在后，主体施工期安装预留预埋配合，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。6、施工准备（1）技术准备：1）会同建设单位搞37、好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测量及有关地基处理资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其他临时设施、施工塔吊的基础应尽早安装塔吊。2）由项目经理部项目总工程师组织现场技术员、施工员、预算员、质检员认真熟悉图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。积极组织有关人员参加图纸预审会审。3）组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。4）组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程，质量验收标准和建设工程质量管理条例。5）优化施工组织设计，绘制模38、板组装图，现浇板模板支撑图，进行内架支撑设计；制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。6）组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。7）向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目工程师工长班组长工人，并以书面形式将安全技术交底下达到班组。8）建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同确定运行程序和规章制度。9）根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。10）根据本工程特点，剪力墙模板的拼装支撑，钢筋的连接、绑扎；屋面防水以及安装工程，充分展开技术攻关。11）做好特殊39、工种的上岗认证，考核和测试工作。12）根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书。在遵守国家和河北省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯彻ISO9002 质量管理模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，有效地指导现场施工。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。（2）物资准备由我公司委派专人组织主材40、及地材等均应根据实际情况做好计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对混凝土结构构件所需的钢模板、竹胶板承重架、脚手架、扣件等设租赁站按所需规格、数量充足供应。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。（3）现场准备1）沟通建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工报告，争取早日开工。2）按照施工总平面图、布置现场、平整场地。41、清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍。3）塔吊等大型机械经检修后陆续进场，按总平面图布置。（4）施工机械准备1）项目部根据施工总平面图，提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部材料设备股。2）材料设备股根据需用计划联系落实机械设备。3）组织各种经检修后的机械进场，根据总平面图布置就位。4）对进场后各种机械进行验收和试运转。（5）材料进场准备1）根据图纸提出材料需求计划。2）根据需求计划联系材料，认质认价，落实进场时间。3）施工用脚手架，模板等周转材料，按照施工进度需要分批进场。（6）配合甲方完成施工报建的有关手续配合甲方完成施工报建的有关手续，42、制作六牌一图（即建设单位、施工单位名称、工程概况牌、质量管理体系牌、安全标识牌、文明施工管理体系牌及施工平面图），并挂在醒目位置。二、施工现场总平面布置1、施工总平面布置依据（1）施工现场的实际踏勘；（2）建设单位对现场的具体安排；（3）按照国家及河北省关于安全、文明工地的具体要求，结合本工程实际施工现场，对施工现场进行合理布置。2、施工总平面布置原则（1）本工程地下车库部分占地面积较大，几乎将现有施工场地占满，但是，为了保证总工期及工程质量的要求，我司本着充分利用现有场地，合理安排施工顺序的原则，现场既要合理科学地布置，又要本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩43、短工地内的运输距离，减少二次倒运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。（2）由于现场狭小，地下车库施工时，除现场办公室及职工宿舍设置在施工现场四周彩钢板房内外，钢筋加工、木工加工、材料堆场等均设置在现场周围穿插布置，在本工程附近另行找地方设置一处材料加工地。（3）地下车库施工完毕后，主体施工阶段与装饰装修阶段便有大面积的施工现场可以进行合理布置。对场地的空隙地带进行合理安排，开展文明施工。为创建省级文明工地做准备。3、施工现场平面布置与管理（1）在施工现场布置时，要进行公司企业标识的体现。具体表现为保证行政办公用品及对外交流手段的统一；保证现场临建的标准、统一。施工脚手架搭设完成后，结构44、主体统一用绿色密目安全网全封闭围挡。主体施工至三层以上时，在建筑物最高位置四面张挂横式条幅，进行宣传。（2）为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确定文明施工，施工平面管理由生产副经理负责，进行调度平衡。（3）为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，建筑物东、南、西、北四面以外挑架满挂密目安全网防护，并在二层楼面搭设安全网一道，在建筑物主要出入口外搭设安全架棚，施工场地砌临时围墙维护进行封闭施工。（4）施工场地全部实行硬地坪施工，在大门出入口处夯实地面后铺设15cm 的细石混凝土，并在建筑物周边设砖砌排水明沟，雨水、废水及时排至临时虑坑，经过处理后排入市政下水管道。（5）施工现场的45、水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。（6）凡进入现场的设备，材料应按制定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。4、主要大型机械的布置1、塔吊塔吊设置在工程实体周围，共设置五台塔吊，用于地下车库及主体阶段的垂直运输。主体施工阶段可覆盖全部建筑物，地下车库施工阶段搭设跑道配合运输。塔吊随工程同步安装并提前做出塔吊安、拆方案，塔吊基础预埋螺栓后可满足要求。2、施工现场安装双笼施工电梯主要用于装修阶段的材料及人员的垂直运输，楼内的的水平运输用双轮手推车完成。3、混凝土输送泵本工程混凝土全部为商品混凝土，为了配合商混施工，主楼施工时46、再设置五台混凝土输送泵，设置在施工现场周围就近布置。布置在此位置还可以减少配管，缩短输送距离。混凝土泵的设置完全可以满足本工程施工需要。4、各类加工场的布置（1）钢筋加工场在场地内周围设置钢筋加工区，放置钢筋原材料、加工好的半成品及零时堆放加工好的成品钢筋，满足施工需求。另外在工程现场外租赁一块地放同时做钢筋加工及堆放场地，以解决施工现场场地不足的问题。（2）木工加工场地木工场地内主要进行木模板的配置和加工，由于木工车间内噪声较大，为避免噪声对临近居民的干扰，将采取有效的措施降低施工噪声。由于木工车间为重点消防区域，故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。5、办公和生活区布置现场办公安排在北47、侧彩钢板房内，职工住宿安排在甲方提供的三栋彩钢板二层楼内，生活区的布置严格按照省级文明工地的要求布设。厕所设在现场东南角。6、材料布置地下部分施工时，周转材料及钢筋等大宗材料随拉随用，利用塔吊及时吊至坑内，现场坑边不堆放大批材料。所用材料必须经过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置各种材料。所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等。堆放位置必须便于材料进场和调运。7、现场临时道路布置依据现场实际情况，进场后将对现场地坪全部做硬化处理，另外做好坡向，以利于排水。现场的施工主干道，并与场外的道路相连，保证施工道路清洁畅通。8、施工用水计划工地临时供水主要包括48、：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区用水。9、工地施工用电计划现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TN-S 接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE 线和N 线严格分开使用。现场设总闸，电缆统一入闸箱，再按分闸箱供各专业施工使用，以保证安全施工。配电箱采用公司统一定制的标准铁质电箱，各用电设备安装一闸一保，在钢筋棚、塔吊、施工电梯等用电设备处设一个分配电箱；所有用电设备必须接零或接地，并装漏电保护装置，每班必有电工值班。具体走向见总平面布置图。第四章 工程控49、制及管理一、施工协调工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有建设单位、设计单位、监理单位及各参建分包单位。首先，总承包管理应协调好与建设单位的关系，服从建设单位的领导，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，其主要表现是：定期召开会议，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，从施工角度结合以往的施工经验为建设单位当好参谋，为工程建设降低造价，提高质量献计献策，并在施工中为建设单位着想，达到建设单位提出的各种合理的要求，从而建立融洽的工作关系。其次，我们的总承包管理应与设计单位进行友好的协作，以获得设计方的大力支撑，保证工程能符合设计方的构思要求及国家有50、关规范规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方的意见。在施工过程中，根据施工计划安排，协调好设计单位的出图计划。再次，总承包管理要与监理单位进行紧密的合作，诚恳的接受监理单位的监督、检查，理解、支持监理单位的工作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查，同样我们将在施工前把主要分项分部工程有关的施工方案提交监理方，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性的基础上，为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。最后，我们与建设单位将通过合同及协议形成明确我们之间的责任，而我们将以各种合同作为施工总承包管51、理的重要依据。在施工中，我们将提供充分的施工作业面给各分包单位，提供文明施工条件，制订切合实际的施工进度计划，合理安排分包单位的施工流水节拍，并通过定期召开的协调会解决在施工中所出现总分包及分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利的施工完成，达到相应的各种指标。由项目生产经理负责协调场地利用，机械使用，工序穿插等事宜，直接管理总承包单位的生产事务，并负责甲方指定分包单位和协调管理，由项目总工程师负责与甲方、监理、设计院等的技术协调。二、成本控制1、成本控制内容（1）确立成本控制目标，增强成本控制意识，建立成本控制体系。根据工程项目招投标的具体情况，确立成本控制目标，把目标建立在项目上，是客观52、承认项目成交条件的个体差异，使成本控制目标更具现实性和可操作性，达到企业能够增效的目的。动员一切力量，从各个方面控制成本支出，项目中每个人的工作都是成本控制的对象，直接影响成本。建立成本控制体系，凡工程中发生一切经济行为和业务都要纳入成本控制的轨道，在工程项目成本形成的过程中，对所要耗用的工、料、费按成本目标进行支出和有效监控，预防和纠正随时产生的偏差，坚决把实际发生的成本控制在目标规定的范围内。（2）建立健全成本责任制，形成责、权、利三位一体的运行机制。建筑工程成本控制是企业管理的重要内容，也是企业内部经济责任制的重要内容之一，企业内部经济责任制的落实是成本控制实施的重要保证，明确承包人的责53、权、利是全面落实目标成本责任的前提和使目标成本得以有效控制的关键。企业在与项目经理签订经济合同时，务必要确立目标成本和责任，落实责、权、利。（3）建立各种制度，采取各种管理措施，有效实施和控制成本。围绕建筑工程目标成本的实施和控制，结合项目的具体情况，树立管理创新的理念，完善企业经营、生产(施工)，技术、质量、安全、材料、定额、核算、财务等各项制度和有关实施考核细则。经营要从投标报价、中标成交条件、合同成交约定等承接工程和承建工程的源头抓起来把握成本控制目标；施工生产要从计划指导生产，施工全过程合理安排，科学流水作业，缩短施工周期，强化施工现场管理，搞好文明施工等一系列举措来挖潜降低成本；技54、术、质量、安全管理要从技术创新，新技术、新工艺、新设备使用和质量一次成优以及安全高效等一系列举措来提高科技含量和挖掘潜力，确保成本降低，材料管理要从源头抓起，首先把好原材料质量和价格选购入库，保管、出库供应、限额领用、核算、财务管理要严格按人工、材料、费用定额耗用，实行月结成本，通过强化管理来控制成本和降低成本。各项制度的创新完善和实施细则制订都要具体化，力求针对性和可操作性强。在此基础上，项目部纵、横向层层以合同的形式落实承包责任制，使项目部制度控制、程序控制、定额控制、合同控制等落实到实处，最终有效控制成本。2、成本控制具体措施（1）优化施工组织设计，提高工效。在工程中标后，根据工程的性质55、规模和工艺特点，结合企业的实际情况，现有的施工能力、技术水平、工艺装备、可能范围内最大提高功能等，精心修改和完善标前施工组织设计，选用经济、合理、较为科学的施工方案，尽可能缩短工期，减少成本支出。（2）积极采用先进工艺技术，降低成本。工程项目部在施工前务必制订出切实可行的技术节约措施，对在施工中将采用的先进工艺和技术以及各种代用品均做好事前周密策划，反复实践验证，做到心中有底，一经确定的施工工艺和技术必须坚决贯彻执行，不仅要认真地进行技术交底，更要严格把关检查，保证安全可靠地顺利实施，促使工程成本降低。（3）坚持计划指导生产，强化定额控制。按照科学合理的施工方案和计划，组织施工和合理安排，根56、据具体施工安排和定额含量，编制出劳力、材料、设备、机具等使用计划和资金使用计划，使人、财、物的投入在定额范围内按计划满足施工需要，以防工程成本出现人为失控。（4）加强人工费管理，做好人工成本的有效控制。操作层配备要择优筛选技术素质高且工作稳定并作风顽强，敢打硬仗的成建制劳务队伍和人员，劳务价格适中，实行动态管理。合理安排好作业面，鼓励工人用足工时，多完成作业任务，提高定额水平和合同劳动生产力，严格按定额任务单考核计量和核算，实行多劳多得。施工中，做好工种之间、工序之间的衔接。（5）加强材料费管理，做好材料成本的有效控制。严格把好原材料计划关、质量关、定价关、选购关、验收入库关、出库使用关、限额57、领料关、余料回收关、材料消耗关、盘点核算关，实行材料用承包和节超奖罚制。周转费用按合理测分比例承包，实行租赁制，严格周转材料管理和奖赔。（6）加强机械费、临设费、管理费管理，做好各项费用成本的有效控制。机械费用按合理测分比例承包，实行机械设备租赁制，严格设备租赁管理和奖赔，加大设备使用率，提高设备完好率，注重装备效率。合理配置项目管理机构，通过核定工资总额，实行定岗编定员，一人多岗和一专多能，力求精干高效。优化临设实施方案，尽可能因地制宜，因陋就简，节俭办事。从严控制非生产性开支，杜绝浪费，按用款计划精打细算后用，控制范围严格审批。（7）加强质安管理，杜绝事故的损失。认真严格地按照施工规范和操58、作规程组织施工，实行自检、互检、接检班检的三检制度，加强检验和监督，及时发现并纠正施工过程中的错误，力求一次成优，防止因返工和修补造成的工料浪费和损失。认真严格地按照标准和安全生产操作规程组织施工，做好劳动保护和安全生产的各项工作，加强检查和监督，及时发现和解决事故隐患问题，警钟常鸣，常抓不懈，防止事故发生所造成一切损失。（8）关键管理，重点突出。每个工程项目的施工都要突出强化施工现场管理这个重点，将文明施工贯穿施工全过程，加强档案管理等基础工作，把每个员工的工作意志和行为规范始终统一和约束到企业管理的各项制度中来，以优质、快速、安全、低耗的产品形象和成本控制，力争提前竣工交验，并做到工完、场59、清、料净，以防止成本流失。第五章 施工进度计划及其控制措施一、施工进度计划说明根据我司的综合实力及工程实际情况，我司承诺将提前完成本工程施工任务。工程计划于2011 年4月20日开工，2012 年7月10日竣工，共计328天。二、施工进度计划安排（1）计划安排2011年计划完成工程项目如下：本工程从土方开挖、基坑支护到整个地下室部分计划从4月20日至7月7日完成，共计79天。土方开挖计划18天完成；基坑支护、地基钎探及塔吊基础浇筑计划18天完成；基础垫层及防水计划5天完成；基础钢筋制作绑扎计划20天完成；塔吊安装计划5天完成；模板支护、室内回填计划8天完成；基础砼浇筑计划3天完成；负二层剪力墙60、框柱顶钢筋模板砼计划13天完成；负一层剪力墙框柱顶钢筋模板砼计划13天完成；基础外墙防水、保护层计划25天完成；外围土方回填计划18天完成；0.00以上每层计划7天完成；屋面保温、找平计划15天完成；顶层模板拆除计划5天完成。2012年计划完成工程项目如下：2012年施工前准备计划6天完成；二次结构砌筑计划31天完成；门窗安装计划41天完成；室内抹灰计划21天完成；室内地面计划20天完成；外墙抹灰、保温计划31天完成；外墙玻璃幕墙、石材计划32天完成；内、外墙涂料面层计划21天完成；清理及竣工验收计划10天完成。具体施工进度安排详见“施工进度计划表”。（2）工期控制点总工期328天。第一控制点61、：2011 年6月24日，全部地下基础完。第二控制点：2011 年7月7日，地下室外回填土完成。第三控制点：2011 年11月15日，0.000 以上主体混凝土结构完。第四控制点：2012年6月30日，粗装修完。第五控制点：2003 年7月10日，竣工。三、进度计划的保证措施1、计划管理方面的保证措施（1）建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。（2）在计划管62、理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：0.000以下控制点、主体工程控制点、安装调试控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成。2、资金管理方面的保证措施（1）建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。（2）筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。3、杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。4、组织协调方面的保证措施（1）首63、先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。（2）其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。（3）同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，制定详细的施工总承包协调配合管理措施，保证施工的顺利进行。5、人员管理方面的保证措施（1）加强劳动力的组织、调配，做好节假日、农忙期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。（2）在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工64、程进度按照计划进行。（3）抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均按进度要求提前储备解决。做到我单位一切围绕工程转，一切围着工程干。（4）落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。6、管理方面的保证措施（1）将该工程列入我单位重点信誉工程，安排管理过硬、技术素质强、团结协做好的项目经理部，该经理部有较高的施工经验和管理水平，在施工中有较高的社会信誉，特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验，以优质快速施工、对用户诚信、对质量精65、益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。（2）我单位定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。（3）严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。（4）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和66、施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。（5）建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。（6）施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。（7）利用网络技术，深入细致划分67、施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。7、技术方面的保证措施（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。（2）为确保工程进度，在混凝土方面采用商品和混凝土；抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度；在主体结构验收采用分阶段验收，以尽快插入室内粉刷及装饰装修工程，从而保证了工程工期。（3）在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限68、额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9002 质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。（4）项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实不完成的工种工序不过夜，切实落实旬、月、日进度计划，给有利于施工创造一切便利条件。（5）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。8、季节施工方面的保证措施要切实加强夏收、秋收农忙季节劳动力管理。项目经理部的所有管理人员，在选择上全部安排能坚持施工的队伍。第四章 主要分部分项工程施工69、工艺第一节 施工做法注意事项一、结构工程（一）基坑开挖及回填：1、开挖基坑时，不应扰动持力层土的原状结构，如经扰动应挖除扰动部分并根据土的压缩性可选用级配砂石或素混凝土进行回填处理，用级配砂石回填时其压实系数不小于0.97。2、基坑开挖后，如基底设计标高处未达到持力层，应继续下挖至持力层，并按第1条规定回填至垫层底标高。3、施工时要人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定性，定期观测其对周围道路、市政设施和建筑有无不利影响，本工程采用非自然放坡开挖，随土方开挖随做基坑支护，基坑支护做专门设计并经过方案论证。4、机械挖土，坑底应保留200mm厚的土层用人工清底，开挖后应进70、行基槽检验，当发现与勘察报告和设计文件不一致或遇到异常情况时，须会同勘察、施工、设计、建设、监理单位共同协商研究处理。5、基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必需分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数不小于0.92，地下室各层顶板砼浇筑完毕后及侧壁防水层施工完成后，应尽早分层夯填。（二）基础底板1、筏基底板有反梁及墙时，在板面处每隔3米左右排列对齐预留100*100（或A100）排水洞口，当底板底（地坑）标高有变化时垫层底部应做成随底板变化的45度角。2、底层内隔墙、非承重墙（高度4000mm）时可直接砌置在地面上。3、混凝土基础底板下（除注明处）设100厚C171、5素砼垫层，每边宽出基础边300mm。（三）水平施工缝1、当施工缝在墙体底部时，设在墙体高度大于等于300mm处，墙内设3mm厚钢板止水带及遇水膨胀止水条；2、当施工缝在在墙体中部时，设在距地下室各层楼板上下大于等于300mm处，在墙外施工缝上下各200mm内做高聚合物水泥砂浆防水层或防水涂料，墙体内设遇水膨胀止水条；3、当施工缝在墙体顶部时，应设在距地下室顶板大于等于300处，在墙外施工缝上下各300mm内做高聚合物水泥砂浆防水层或防水涂料，墙体内设遇水膨胀止水条。4、墙体有预留孔时，施工缝距孔边缘不应小于300mm；不得在墙风留任何竖向施工缝，当墙体长超过40m时，可视情况预留施工后浇带。72、（四）后浇带1、后浇带类型分为：沉降后浇带（用于调整地基的初期不均匀沉降和混凝土初期收缩）和施工后浇带（用于减少混凝土施工时的收缩），本工程两种类型后浇带均有，其封闭时间如下：沉降后浇带的封闭：须根据沉降记录，在高层结构封顶后，实测其绝对沉降值的沉降差，满足要求后即可封闭；施工后浇带应在其两侧砼龄期达60天后再封闭。且封闭后浇带的砼应采用经两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土。2、底板后浇带处做法：后浇带两边各加500mm处垫层加厚200mm，垫层处设B16200、 A100200双层双向钢筋，底板下附加卷材防水，底板后浇带混凝土侧面铺专用钢板网隔断及与后浇同长的遇水膨胀止水条。3、侧壁后73、浇带做法：墙中设遇水膨胀止水条及砼专用钢板网隔断，墙外侧附加防水卷材，并在墙外侧用水泥砂浆砌砖强度为MU5墙高为后浇带上下各加大于等于360mm的240厚砖墙。（五）砌体填充墙1、砌体填充墙宜与柱脱开或采用柔性连接；填充墙连接的钢筋混凝土墙柱应沿墙高设拉筋；填充墙内应设拉筋；填充墙高超过4m时，半层高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带。2、填充墙转角处应设构造柱；当墙长大于层高的2倍时，应每隔4米左右设构造柱；当填充墙长度大于5米时，墙顶与梁（板）应设拉接。3、当大于7度抗震设防时，隔墙顶部至梁或板的空隙处，待隔墙所砌平砖沉实后再砌顶部斜砖，顶部斜砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆74、。4、墙充墙内门洞口边应设混凝土抱框；墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁；当洞口上方有承重梁通过且该梁底标高与门窗洞顶距离过近放不下过梁时，可直接在梁下挂板，当柱边或剪力墙边砌体长度小于等于240mm时，柱边或剪力墙边砌体应以混凝土代替，当外墙窗间墙培长不大于600mm时，以混凝土构造柱代替。5、屋面女儿墙做法：沿女儿墙周边需设置钢筋混凝土构造柱，间距不大于4米。女儿墙构造柱起自屋面梁（或板）其纵向钢筋下部锚入屋面梁（或板）35d，上部锚入女儿墙35d，截面尺寸为240*女儿墙厚，钢筋为4根B12，A6200。（六）钢筋的连接1、钢筋接头的要求：框架柱纵向受力钢筋、转换梁、转换框柱纵向受力钢75、筋、框架梁纵向受力钢筋宜采用机械连接接头；轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时不应采用绑扎搭接接头；除剪力墙分布钢筋外，位于同一连接区段内的给向受力钢筋接头面积百分率不应超过50%；受力钢筋直径大于等于20mm时，宜采有机械连接接头。2、接头位置要求：受力钢筋的接头位置宜设置在受力较小处d同一根钢筋上宜少设接头；基础底板及地梁 上铁在支座，下铁在跨中；各层楼板及框架梁上铁在跨中，下铁在支座。3、钢筋机械连接接头：机械连接接头连接件的砼保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，且不得小于76、15mm；连接件之间的横向净间距不宜小于25mm；接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位；当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于25%；级接头的接头百分率不应大于50%；级接头的接头百分率可不受限制；接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时应选用级接头，且接头百分率不应大于50%；不同直径钢筋连接时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm或钢筋直径规格的2级。（七）预留孔洞及预埋件1、应配合各专业图纸进行结构预留洞，洞口尺寸与位置需同各专业工种核对无误后方可浇筑砼；施工图中未予留设的机电专业的楼板留洞（矩形长边小于等于220mm，圆形直77、径小于等于220mm）由机电专业有关人员配合土建施工人员随施工随留设；未经设计人员同意，不得随意在结构构件上打洞。2、管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，等管道安装后楼板用比楼板高一级的微膨胀混凝土逐层封堵。3、剪力墙留洞：凡不属于建筑门窗洞口的均等施工完毕后用后砌隔墙填实，并与剪力墙可靠拉接。4、楼板洞边加强筋，对直径不大于300mm的圆洞及边长不大于300*300mm的方洞，钢筋不得截断，应弯曲绕过，或洞口尺寸超过上述范围且不大于1米时，应在洞口四周设加强筋。二、建筑工程（一）墙体工程1、地下室外墙、地上承重墙为钢筋混凝土墙体。2、非承重内外隔墙多数地方均采用200、100厚小型混凝土空心砌78、块墙（200厚小型混凝土空心砌块墙采用双排孔，表观密度1500kg/立方米，导热系数40kpa。9、非采暖楼苏瓦间及房间与采暖房间相邻墙体的两侧抹30厚聚苯颗粒保温层，5厚保温砂浆；住宅分户墙均在墙体两侧做20厚聚苯颗粒保温层，5厚保温砂浆。（二）地下室及屋面工程1、地下室防水等级级，底板及侧壁防水采用卷材防水与钢筋混凝土自防水相结合的形式，防水卷材采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材，混凝土搞渗等级为P6级。2、地下防水工程侧壁外回填封堵采用未冻结之净土。3、地下室排水沟、集水坑底面、侧壁均做水泥基渗透结晶型防水涂料。4、地下室所用聚苯板均为挤压法生产的聚苯板，表观密度50kg/立方米，压缩强79、度250kpa，吸水率2% 。5、地上采暖房间与非采暖地下室相临，在非采暖地下室顶板下做60厚纤维保温喷涂。6、屋面保温层采用挤塑聚苯板，防水采用4+3厚SBS改性沥青防水卷材，并于天沟、女儿墙、屋面出口等加铺防水淃了材一道。7、住宅部位室内卫生间防水浮标用2mm厚单组份聚氨酯防水涂膜。8、地下室及屋面找坡采用LC5轻骨料混凝土，坡度2%，最薄处30mm。（三）楼地面及室内装修1、穿楼板管道应事先预埋套管或做出砼翻边，高出建筑面层50mm，用水瀛间管道安装后穿楼板之管道与套管之间，应填塞沥青麻丝，建筑密封膏封堵，再用防水不层进行包封，其它房间用砼填实。2、用水房间隔墙一上部做C15混凝土带，高80、出楼地面150mm，且防水层上翻垂直面做至250mm，有淋浴功能的做至1800mm。3、卫生间地面标高应比相邻房间及走廊低20mm，并向地漏找1%坡，有地漏和排水沟的房间应在地漏及排水沟周围1500mm范围内做1%的坡度坡向地漏和排水沟。4、住宅内客厅、卧室一装仅施工粗找平，卫生间一装须完成防水层及防水保护层的施工（厨房不做防水层，不做找坡层，也不做地漏）。（四）粉刷工程1、风、烟道应随砌随用原浆找平。2、墙体上嵌入箱柜穿透体时，露明处应在箱体固定后将背面墙洞用钢板网土封闭，再做粉刷。有水房间（卫生间、清洁间等）穿楼板时立管部位均做预留套管，待立管安装好后，管壁与套管间填油膏麻丝，油膏嵌缝。381、不同材料墙体在粉刷时，在交接处铺钉钢板网、抹灰，并绷紧订牢金属网与两边墙体搭接宽度不小于100mm。4、一般抹灰粉刷墙面的阳角在距楼地面2100以下抹1：2.5水泥砂浆护角（宽不小于80mm）特殊要求部位墙面的阳角及柱角需做钢护角。（五）门窗玻璃五金1、地下室内门采用木门，门框同于开启方向墙面平，木门采用二级松木。2、疏散用防火门应安装闭门器，双扇防火门应配有顺序闭门装置。3、内窗玻璃采用5mm厚净白片，住宅外窗均采用断桥式铝合金节能窗，双层low-e中空玻璃（空气间层厚度12mm），框料面层为氟碳喷涂，颜色为黑色，综合传热系数2.2，气密性能分级不低于6级，水密性等级不低于3级，抗风压性不82、低于4级，外窗空气声隔声性能不低于3级，外窗开启形式均为内平开，单块面积大于1.5平方米的门窗玻璃、落地窗、天窗玻璃、入口和阳台玻璃门应采用安全玻璃，框料颜色由建设、设计共同选定。4、住宅首层出入口，地下车库通向单元入口处的门为电控防盗门，住宅户门和面向公共露台门为防盗安全门，住宅首层外窗（包括封闭阳台）及面向公共露台的外窗用防盗型安全玻璃或防护栅栏封闭。5、住户门为四防成品门，户门传热系数为2.0W/（m2.K），车库门按电动卷帘门设计，住宅的所有内门均暂不安装，由住户自理。6、所有落地窗均在室内加距地900高扶手，可承受水平荷载0.5KN/m，垂直构件距离不大于110mm。7、所有外窗开启83、部分及阳台门均配纱窗。（六）油漆工程1、木门窗除注明处外内外表面作白色调和漆二遍。2、钢铁制品均刷防锈漆，且在刷底漆前应先除油去锈，凡木料与砌体接触部分应满浸防腐油或氟化钠，钢铁制品露面部分作与墙同色调和漆二遍。（七）室外工程1、散水坡向外侧找4%，外侧高出室外地面20mm或与室外道路广场连接。2、外露雨水管采用PVC管，管口距地0.2m，雨水排至非上人平屋面时，雨水管出水处加设混凝土导水装置。三、安装工程（一）电气安装1、本项目低压配出线采用放射式与干线式相结合的方式，对于大容量设备或重要负荷采用放射式配电至其配电柜，对于负荷容量较小的设备采用干线式配电。2、在每栋楼地下一层设有为本栋楼及夹84、层服务的配电室及电表间，共有6间，每间配电室设有照明配电柜（光柜）和动力配电柜（力柜），其电源均引自上述配电室不同变压器所提供的低压线段，担负消防等重要负荷的配电柜电源引自变配电所备用电源母线段。3、住宅部分电表箱集中设置，每户入口处设住宅配电箱。4、配电电压为220V/380V，土建配合预留好管线。5、车库、相关机房、竖井内配电箱为明装。6、照明电压一般为220V，电梯竖井等局部照明电压为36V。7、车库、管理用房等处以荧火灯为主，有吊顶处吸顶或嵌入安装，无吊顶处链吊安装。8、变配电所出线电缆采用交联聚乙烯绝缘阻燃型电力电缆（ZRYJV），配电室出线电缆采用普通型（YJV），消防用电采用耐火85、型电缆（NHYJV），配电箱出线采用聚氯乙稀绝缘导线（BV），消防用电采用耐火型（NHBV）。9、配电干线采用电缆桥架敷设，配电室、电气竖井内采用电缆托盘敷设，其余地方采用金属封闭电缆线槽敷设。10、所有电缆、电线保护钢管均采用焊接钢管，进出室内外的保护管采用热镀锌钢管，住宅户内部分保护管采用SC管。11、屋顶女儿墙避雷采用A10热镀锌圆钢避雷带并在屋顶上装设不大于20米*20米或24米*16米的A10热镀锌圆钢避雷网作接闪器。12、强、弱电竖井及电梯井道内安装通长40*4热镀锌扁钢作为接地干线，与每层建筑钢筋网联结并与总等电位端子箱联结。13、弱电系统包括：综合布线系统、有线电视系统、安全防86、范系统（包含闭路电视监控、访客对讲、车辆管理系统）、火灾自动报警及消防广播系统。14、穿越防火分区的线槽及管线应采取防火封堵。15、进出建筑物的弱电线路穿热镀锌钢管保护，并做好防水密闭处理，穿越沉降缝处管线应采取补偿措施。（二）消防、给排水及采暖安装1、本工程水源由城市给水管网引入两根DN200的市政给水管至本建筑。给水系统竖向分为三个区，地下二层至首层为低区，由市政管网直接供给，二至八层为中区，由高区无负压供水设备减压后供给，九层及以上为高区，由无负压供水设备加压供给。2、地下车库按B类中危险等极配置灭火器，灭火器最在保护距离为12m；在各层消火栓箱内设磷酸铵盐干粉灭火器，除车库外其他部分按87、A类中危险等级配置灭火器，灭火器最大保护距离为15米。3、消防用水均由设在A地块地下二层的消防水泵房集中供给。建筑内各层均设置室内消火栓。4、自动喷水系统在室外设两组消防水泵接合器。5、地上住宅中分太阳能热水系统预留给回水管。6、一层及以上排水直接重力排至室外；地下一层排水由集水坑收集后，加压排至室外，空调机房采用密闭地漏，器具存水弯及地漏水封高度不得小于50mm，严禁采用钟罩式地漏。7、屋面雨水采用外排水系统，雨水经87型雨集后排水室外，室外地面采用透水材料水斗收铺装，使雨水就近排至绿地或入渗地下，溢出部分排至室外雨水管网。第二节 主要分部分项工程施工工艺一、土建工程（一）测量定位建筑工程的88、测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点。测量施工方法如下：1、根据规划及建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工89、中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。2、基础施工时，将0.000 标高控制点引测至基坑底，校测底标高。结构施工至0.000 后，根据高程控制点用水准仪将0.50m 水平线投测到底层外墙上，用红漆标注，以此作为向上各楼层传递高程的基准点。高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误差在5mm 以内。高程量取使用的钢尺须经过鉴定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正，以确保各层标高的准确性。3、各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准90、确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。4、依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在0.000以上工程的施工中，依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位进行处理。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并严格加以保护。91、所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。5、误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5 0026-93。轴线允许位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm，层高测量允许偏差3mm。6、仪器选择（1）采用全站电子速测仪（简称全站仪），进行定位测量，它具有精度高、速度快、电脑自动计算，自行改正误差等优点。（2）采用水准仪进行高程测量及沉降观测。（3）采用激光经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。（二）土方工程本工程基坑土方开挖由五台挖掘机同时进行，在东北侧及西侧各修一坡道，西侧进空车，东北侧往外运土方，由此出土；机械挖土分层、分部位进行，挖至坑底92、标高上200mm处后改用人工挖槽清底，直至设计标高。1、施工前的准备：（1）落实工地附近隐蔽管线的位置，做好保护工作，以免土方开挖时破坏。（2）由控制桩引出，弹出基坑边线落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。（3）清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。（4）在土方开挖前，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。（5）充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。2、机械挖土：（1）按弹好的基坑开挖线进行开挖，土方开挖分层进行，边挖土边进行护坡工作。（2）采用五台挖掘机，配十台自卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土93、，回填时再外运土方回填。（3）待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。（4）开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。（5）挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。（6）基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。3、人工挖土：（1）机械挖土在坑底保留200mm厚的土层用人工清底，开挖后应进行基槽检验。（2）人工开挖前先进行精准的施工放线，将基础位置线画出。（3）让木工按图纸制作一个梯形坡度板，人工开挖依据放94、样挖土。随时检查一下边线和边坡，随时纠正偏差。（4）弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。（5）严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。4、挖土注意事项：（1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。（2）基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。（3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（4）基坑周围的地表水应及时排除。（5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。（6）挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。5、回填土施工（95、1)材料要求：土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。（2)施工要点：A、施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。B、回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。C、每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。D、分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。（三）深基坑支护本工程地下室基坑开挖深度最96、深处为为13米左右，根据地质资料及无现场场地的实际，挖土放坡情况，为确保施工顺利进行和操作人员安全以及临近建筑物的安全，避免边坡土体水平位移，需采取基坑支护。基坑四周各支护方法如下：1、对基坑的四周边坡采用土钉墙壁支护技术,本工程支护方案应经专业设计单位确认后，方可施工。2、施工工艺开挖修坡：分层分段开挖，垂直开挖深度要求3.0m，水平开挖长度要求8m；机械挖方并辅以人工修坡，按1左右放坡，边挖边支护。坡面斜度和平整度应达到设计要求。（2）成孔方法：土钉成孔方法土层可用人工洛阳铲成孔。（3）锚杆、腰梁及网片：钢筋应除锈、除油，按要求调直和截取长度；钢筋网片采用成品300*300钢筋网片。按设计97、图对腰梁加工和预钻孔。（4）插筋：插筋过程中不允许转动，应使拉杆位于钻孔轴线上；插筋过程中若遇塌孔无法插入，应重新钻孔。（5）注浆：采用插管注浆法，水灰比严格控制在0.40.45，另加高效减水剂以利泵送；注浆要求充实饱满，并及时补浆。（6）挂网：层片之间搭接长度100mm，搭接处须点焊；拉杆与网片之间焊接16 加强筋以利于整体稳定。（7）喷射混凝土：保证喷射后表面平整，湿润光泽，无干斑，无滑移流淌，无鼓包，无龟裂； 喷射混凝土所用中粗砂含水量5%，豆石应干净无杂；保证喷射混凝土等级达到C15。3、组织保证（1）实行质量安全责任承包制度：各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题，做到当98、班处理，保证问题不过夜。（2）值班制度：工程组和技术组的工程技术人员，进行施工现场值班。发现问题及时处理，重大安全和质量应及时上报。（3）技术培训制度：施工前进行技术交底，熟悉施工技术，定期对施工人员进行技术培训和安全教育，对不合格者及时调整岗位。（4）钢筋、水泥、砂砾石的质量符合相关规范、规程和设计要求，材料要出厂合格证和检验报告；钢筋和水泥应进行抽检，质量不合格的不允许进场；（5）施工人员须遵纪守法，服从建设和监理单位的检查指导；（6）施工人员须佩戴安全帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋进入现场；（7）严格遵守施工操作规程和施工工艺要求，严禁违章施工；（8）安全用电，注意防火，做到文明施工。（9）实99、行工程质检一票否决制，任何工序发现有质量疑点，不得进入下一道工序，必须纠正返工直到质量达标。（10）所需原材料及时到位，保证施工正常作业；（11）加强对设备维修保养措施，保证机具正常运作。（四）地下室大体积混凝土施工1、施工准备做好混凝土施工的材料机具准备、技术准备及现场布置，同时要做好附属材料、辅助设备的工作，如足够的草袋、塑料薄膜及测温器材等。2、施工方法(1）合理选择配合比：选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥。在保证混凝土强度和坍落度要求的前提下，提高掺和料及骨料的含量，降低单方混凝土的水泥用量。(2）大体积混凝土的浇筑采用斜面分层赶浆法施工，每层浇筑厚度为500mm100、，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直至浇筑完成。振动棒的操作做到快插慢拔，在振捣过程中宜让振动棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以20 至30S 为准，确保混凝土表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。对于分层部位，振动棒应插入下层5cm 左右以消除两层之间的接缝。(3）该大体积混凝土使混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。(4）在混凝土中掺入少量磨细的粉煤灰，也可掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期，掺入适量的膨胀剂UEA，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。其外加剂掺量由实验室配置确定，并满足混凝土设计强度。101、(5）商品混凝土应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中要防止离析、灰浆流失、坍落度变化等现象。(6）养护时间：普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14d，矿渣水泥拌制的混凝土不得少于21d。(7）为了掌握大体积混凝土的温度变化以及各种材料在各种条件下的温度影响，需对混凝土专门进行温度监测控制。3、混凝土的测温：(1）测温点的布置：测温点的布置应沿浇筑的高度，布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为500800mm，平均则应布置在边缘与中间，平面测点间距为45m。短的测温管采用薄钢板卷制，长的测温管采用15 薄壁钢管，管的下部要堵严，防止渗进水，长度分别为h-100、1/3h-100、2/3102、h-100。测温管预埋时应与钢筋帮扎牢固，以免位移或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好，防止溅进水泥浆。测温管位置应插标志旗，便于保温后查找。(2）测温制度配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温工作应连续进行，每4h 测一次，连续测温18d 及混凝土强度达到设计强度的85，并经主任工程师同意后方可停止测温。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25或温度异常时，应及时通知主任工程师，以便及时采取措施。如及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。103、(3）减少温差的措施采用低水化热的水泥，加入粉煤灰掺和料，降低混凝土水化热，减少裂缝提高强度。4、地下车库剪力墙超长混凝土防裂缝措施（1）从设计方面，首先已在剪力外墙上设置了6 道膨胀后浇加强带，减少了浇筑混凝土的长度；其次，建议设计上减少剪力墙水平构造筋的直径，缩小水平筋间距，提高配筋率，从而提高混凝土的极限拉伸。（2）在施工方面，在混凝土中掺加掺和料，以改善混凝土性能,提高混凝土的和易性、体积稳定性、密实性和抗地下水腐蚀性，同时亦具有增加混凝土强度、减少混凝土坍落度损失、降低水化热等性能。（3) 严加控制砂石质量，砂选中砂，细度模数为2.5 左右，含泥量控制在1。碎石中针片状颗粒含量不得大104、于15。从膨胀后浇加强带处，用两台混凝土泵管同时开始向两个方向浇筑合拢，浇筑过程中，分层浇捣，逐步推进，严格控制振捣时间及插入深度，防止漏振。当浇筑后的混凝土即将凝结时，在适当的时间内再振捣，增加混凝土的密实度，减少混凝土内部微裂缝，提高混凝土强度和抗渗性能。剪力墙养护：带模养护至少7d。（4）浇筑混凝土前必须严格按规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直至露出新鲜石子，然后将钢筋、钢板止水带用钢丝刷和湿布清理干净。安放止水条时，应用水泥钉固定牢固，在混凝土浇筑前严禁与水接触，以免泡水膨胀而失效。此处混凝土浇筑前，先填与混凝土相同成分的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。后浇带混凝土中添加的膨胀剂应大105、于剪力墙内的含量，由实验室定，一般为水泥重量的12。后浇带内混凝土振捣及方法养护均与外墙相同。（5）底板后浇带施工按照图示位置预留贯通基础及各层梁板的后浇带，带宽度为800mm。施工时先浇筑带外混凝土，7d 后更换混凝土配合比浇捣后浇带混凝土。1）后浇带模板施工：后浇带处采用覆面胶合板模板，模板支撑体系应和带外其他部位模架断开。后浇带侧面按设计要求及规范要求做成企口形式，模板上穿钢筋的部位要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。防止从该处漏浆。模板底部要黏贴海面条，防止混凝土从底部漏出。2）后浇带区域防护采用木盖板防护，待结构变形稳定后7d，后浇带采用比原结构高一级的膨胀混凝土浇筑封闭。为106、保证后浇带的接缝质量，在混凝土浇注前将后浇带表面凿毛并将杂物清理干净，按设计要求在混凝土中掺混凝土复合液微膨胀剂，其掺量按试验室确定，以免引起其他裂缝，可补偿后浇带混凝土的收缩。5、地下室基础梁、板及剪力墙施工本工程地下室基础梁板、剪力墙按两段法组织施工，水平施工缝留置在基础上顶面300mm 处。（五）剪力墙、梁板、顶施工1、剪力墙钢筋采用在基础内预埋插筋，并将墙钢筋与基础梁板钢筋用电焊机点焊连接，防止墙钢筋位移。方木必须刨光并刷隔离剂待混凝土终凝前将方木取出，注意保护好混凝土楞角。然后清除接槎处浮粒后方可黏贴止水带，该型止水带遇水后几十秒内逐渐膨胀，形成胶黏性密封膏，一方面堵塞一切渗水孔隙，107、另一方面与混凝土接触面黏贴得更加紧密，从根本上切断渗水通道。2、在施工剪力墙时，将墙根处的混凝土凿毛，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净后支设墙体模板。模板加固采用14 对拉螺栓和纵向方向双排钢管进行加固，对拉螺栓水平间距0.9m，垂直间距0.40.5 m，外墙上对拉螺栓必须满焊100mm100mm3mm 钢板止水片，墙体模板支撑加固采用248 钢管满堂架进行支承和校正。且混凝土墙上的预留套管、预留洞均应全部安装完成，检查无误后方能支模浇灌混凝土。所有外墙预留套管都必须加焊钢板止水环，以防渗水。剪力墙竖向后浇加强带处施工见后。模板安装校正浇灌混凝土前，应认真复核模板尺寸和轴线位置，垂直度和模板加固的108、稳定性及刚度、强度、钢筋规格和位置是否准确无误。基础混凝土水平和垂直方向运输用混凝土泵来完成。3、基础梁板施工（1）本工程地下室基础板混凝土设计强度等级C30，剪力墙为C35，外墙抗渗等级为S8，水泥用量必然较大。因此在施工过程中考虑混凝土水化热引起的不良影响是一个不容忽视的重要问题。在浇灌混凝土时应按图纸设计和大体积混凝土施工规程精心组织施工。（2）本工程全部采用商品混凝土，在订购商品混凝土前,建设单位、监理单位、施工单位三方共同考查商品混凝土搅拌厂，认真考查其设备生产能力、配套设备运输和泵送能力、内部管理、原材料质量控制、生产及调度控制、生产供应成本等各方面，选择一至二家综合实力最强的企业109、作为本工程的商混凝土供应单位。（3）严格控制好混凝土配合比及外加剂用量，混凝土外加剂掺量必须由试验室确定。具体在施工前和监理工程师详细制定施工方案。大体积混凝土施工见前所述。4、地下室顶板施工顶板与梁、墙的施工缝留置在板底部。在混凝土墙施工期间应将梁的插筋留置，绑扎梁、板筋时二次统一绑扎。模板采用19mm 厚竹胶板，扣件钢管脚手架支撑体系。混凝土浇筑应一次完成，不得间断，自然养护时间不得小于7d，在砂送混凝土中及时取样，按规范做好抗压试块。（六）模板工程1、根据本工程的特点，选用钢框竹胶板大模板，梁、板选用覆膜竹胶板方案，楼梯选用竹胶板方案，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。柱模采用北京产110、可调截面定型模板，可调出700mm700mm、500mm500mm、900mm900mm 等多种截面形式。本方案即保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。2、本工程框架柱模板按底层平面的一半即半层配置，梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置，剪力墙模板按照三层配置，框架现浇板底模板采用19mm 厚胶合板，框架现浇板部分按每段配置三层。3、柱模板施工工艺流程：放线钢筋验收安装第一块模板安装第二块模板连接螺栓安装调垂直校正。1）准备工作：（A）模板进场时应按规格数量表逐项清111、点检查并编号；（B）涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。2）安装顺序：（A）先在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片按设计要求截面尺寸连在一起，呈90竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装；（B）起吊第一块模板，按已弹出的柱边线放置稳当，并调整两片模板的90夹角；（C）起吊第二块模板，放在柱子的另外两边线上，保证位置正确；（D）自下往上安装连接螺栓（间距300mm），保证拧紧无松动；（E）利用调平丝杠调整模板的垂直度。3）拆模顺序：（A）沿着柱对角线，将两块模板的连接螺栓自下而上逐个拆除；（B）逐个拆除连接螺栓，注意放入工具箱，以免丢失；（C）若脱膜困难，可用撬杠撬模板下口，不得在上口撬、晃动或用112、大锤砸板；（D）起吊时挂钩要吊牢，起吊要平衡。（E）框架柱预留钢筋：框架柱上的墙体拉筋及梁上的构造柱钢筋，以及梁上预留的拉结钢筋均采用预埋钢筋，预埋钢筋与框架梁柱钢筋点焊固定，框架柱上的拉筋用塑料绑扎固定紧，混凝土浇灌后拆模凿出水平拉筋，凿时要防止损坏柱角，墙体及梁上的拉结筋要按设计及规范要求进行留设。4）质量和安全要求：模板安装前垂直度允许偏差为3mm，模板位置允许偏差为2mm，上口尺寸允许偏差为2mm，模板接缝允许偏差为1.5mm。无支腿模板存放在专用的堆放架上，有支腿者两块模板面对面存放，保持75角。组装模板时螺栓要拧紧，不得漏拧。拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，确认模板与柱体完全脱离113、后方可起吊。待混凝土强度达到1N/mm2 时，即可拆除模板。5、 梁、板模支法复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板模连接固定。框架主次梁搭设双排钢管架作为承重架，架子搭设宽度为1m，立杆间距1.21.5m 为宜，梁侧面用扣件及钢管固定，边跨梁支撑采用斜撑钢管挑梁，框架主梁依规范按1.5/1000 跨长起拱，相应的次梁按起拱高度提高底模。梁底模和柱部位连接的端部采用定型木模，中部配以竹胶板模。梁侧模和顶板模选用竹胶板板模，板缝黏贴胶带纸，板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶114、撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm 时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向间距800mm 设置一排保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱，框架梁底模按2跨长起拱。框架现浇板采用钢管早拆体系支承，见图4-9图4-11（略），立柱沿横向对齐，搭成排架形式，现浇板模板支设采用钢木搁栅和胶合板模板，木搁栅排放在钢管支撑架上，间距不大于50cm。竹胶合板模板厚度为19mm，胶合板采用防水胶合板模板。为保证顶板平面平整度，次龙骨采用50 mm100mm 方木，木方采用变形小的木材，使用前全部方木采用压115、刨将接触的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000 以内，主龙骨采用方钢管。支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶合板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，并用木模板支设洞口模板，梁底板、现浇板等混凝土强度达到设计强度的100%才能拆除。所有混凝土浇筑时应留置专人看护模板。板底模采用早拆体系，利用2m 跨范围内混凝土强度达到50%就可拆模的特性，节约模板的投入，提高模板的利用率，后浇带模板自成体系，与其他部位支撑架体脱开，其他部位架模拆除时，不会影响后浇带架模。带圆弧一侧模采用工厂定做的合金钢定型模板，厚度为4mm，另一侧模也采用定型模板。梁侧116、模板采用水平钢管加固顶撑，带圆弧处采用短钢管斜撑，其间距为800mm 对拉螺栓沿梁高350mm，横向间距800mm，设置一排，保证梁的侧模不胀模，在梁底增设一排支撑立柱，以消除梁底模变形。6、墙模支法支模顺序：支模前检查弹线绑扎钢筋支两侧模板校正模板位置紧固支撑固定全面检查。墙模板采用钢框竹胶板拼制成分片大模，以钢管支撑固定，采用12 的对拉螺栓加固，底部三至五排间距450mm（竖向）600mm（横向），上部600mm600mm。7、楼梯支模本工程现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图建筑图及其相邻地面的建筑做法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施117、工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。严格控制好各级踏步高宽差，并认真做到踏步面与踢面、踢步面与墙面、平台面与墙面的“三方要求”。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在10mm 以内。在现浇混凝土楼梯支模中，我单位设计一套支拆速度快、可靠性强、制作简单、准确度高、周转次数多、快，而且成本低的楼梯支模方法。具体方法如下：根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及705 角钢钻孔。支模时将卡具插入705 角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根705 角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将混凝土几何尺寸118、控制在2 以内。8、门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，要求门窗模板可拼装，易拆除，刚度好，支撑牢不变形，不移位，本工程采用便于拆装的木模，木模采用不易变形的红白松，表面覆盖5mm 厚的PVC 塑料板，模板阴角处用，1501506 的角钢与木模固定,阳角处用75756 的角钢与木模固定,（见下图4-14（略）,同时洞口位置在同一条垂直线上,可在外墙侧模板上连接一角钢,用以固定门窗套,在模板两侧加设限位钢筋,底部设定位钢筋.洞口模板下要设排气孔,洞口模板两侧加贴海绵条防止漏浆,浇筑混凝土时,从窗两侧同时浇筑,避免窗模偏位。9、模板安装的质量要求（1）立模前的准备工作1）安装放线：模板安119、装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。3）在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。5）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。（2）梁、板模板安装1）起拱要求：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1120、000。2）梁、板模的支撑：在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。10、模板的拆除要求拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬 杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。（1）墙、柱、梁侧模的拆除：墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2mP时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2mP的经验。（2）冬期施工墙体、梁侧模的拆除：冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2mP时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走121、模板。（3）底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定。11、模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拦缝是否严密。（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。（3）竹胶板大片模板，定型木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模的效果。（4）楼梯间模板采用竹胶板设计同梁板施工，底部采用可调支撑支顶，防止错台。楼梯踏步模板采用全封闭设计，底部采用平板衬顶，上部钢制结构预留洞口和排气122、孔，分段向腔中浇筑混凝土。成型质量好，速度快。（七）钢筋工程（1）钢筋的进场检验和验收进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料设备股牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 149991）；冷拉钢筋及冷拨低碳钢丝（GB 5020492）；普通低碳钢丝及冷拨低碳钢丝（GB 70191）；冷轧123、扭钢筋（JGJ 11597）；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 1301391）；如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。1）原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t 可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t 可作为一批；原材复试应符124、合有关规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30。2）现场验收与储存：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（2）钢筋的连接钢筋连接是钢筋工程的关键，本工程梁主筋采用直螺纹接头方法连接，直螺纹是通过对钢筋端部冷墩扩粗、切削螺纹，再用连接套筒对接钢筋。这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点，具125、有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点，具有很强的推广应用价值。1）制作工艺（A）钢筋端部墩粗；（B）切削直螺纹；（C）用连接套筒对接钢筋。钢筋墩粗用的墩头机能自动实现对中、加紧、墩头等工序，每次墩头所需时间为3040 秒s，每台班约可墩500600mm，墩头操作简单。墩头机重量仅380kg，便于运至现场加工。直螺纹套丝也有专用机床，可用于不同直径钢筋的套丝加工，并严格保证丝头直径和螺纹精度的稳定性，保证与套筒的良好配合和互换性。连接套筒则在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。第三步在现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧即可。用力矩板手检验，并应现场126、取样试验。（2）施工中应严格遵守钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-96和墩粗直螺纹钢筋接头中的各项技术指标和施工要求。柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。板筋采用人工绑扎连接。（3）钢筋下料1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。5）梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。6）混凝土板的上层钢筋均用马凳筋架闰，混凝土楼楼马凳筋采用10 钢筋，基础筏板采用20 钢127、筋。（4）钢筋加工备料：1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4；、级钢筋的冷拉率不大于1。3）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。加工：1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。2）钢筋弯曲：级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D 不大于5d。3）箍筋的加工：弯钩的128、平直长度，一般结构为10d。（5)钢筋绑扎1）钢筋绑扎前准备:钢筋绑扎前要放线,顶板绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。2）施工工艺流程顶板钢筋绑扎施工工艺流程：柱混凝土上部接茬部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐验交接检。柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50 线预检验线检查调整立筋的位置立筋电渣压力焊连接自检、专检（合格则打上印记）报验隐检调整柱立筋垂直度绑扎柱箍筋自检箍筋绑扎和柱整体垂直度拉结筋安装上部控制立筋位移的卡129、具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。3）绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25，受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向净距s 不应小于直径d 且不应小于25mm。（6）钢筋焊接1）焊接接头：对闪光对焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4或70/1000）和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯距处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位130、筋。2）焊接检验：外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按钢筋焊接及验收规程（JGJ 1896）的要求执行。强度检验时从每批成品中取出三个进行拉伸试验。每一楼层中以300 个同类型接头作为一批。（7）钢筋直螺纹连接梁板的钢筋：梁的纵向主筋采用直螺纹连接设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁板底模板及单侧梁侧模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好给检查后可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后方可绑扎131、钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距入置垫块，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。（8）冷轧扭钢筋本工程中设计总说明对现浇板建议采用冷轧扭钢筋，并给出了与级钢筋的代换表，因此对冷轧扭钢筋施工提出如下要求：1）成品的验收和复检：成品应有出厂合格证书或试验合格报告单，进入现场应分批分规格捆扎，并在下部垫木架空码放，采取防雨措施，进场复检时，检验批按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不大于10t。钢筋表面不应有裂纹，折叠，结疤，压痕、机械损伤等缺陷。冷轧扭钢筋取样检测时，其实际重量和公称重量的负偏差每批不得大于5%，力学性能指标、抗拉强度不小于580N/mm2132、，延伸率不小于4.5%，冷弯180时受弯曲部位表面不得有裂纹。2）施工要求：冷轧扭钢筋严禁再次进行冷轧，冷拉等冷加工。铺设应平直，其规格、长度、间距和根数应符合设计要求。并应按照最外缘来控制混凝土保护层厚度，钢筋网片每个交叉点均应绑扎，绑扎网片的外形允许偏差为：网眼长宽10；网眼尺寸203）锚固长度不小于10d。钢筋末端不作弯钩。现浇板上不得搭接。（9）钢筋施工：1）柱筋均应在施工层的上一层留不小于45 d 长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。梁的纵向主筋采用镦粗直螺纹连接133、时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查的可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后方可绑扎上排钢筋。梁、板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m 的间距放置垫块，在梁底及两侧每1m 均在各面层上垫两块垫块。2）钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架做到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符134、合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。3）钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工时，要将钢筋加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，钢筋制作的小样均由技术人复核无误后，方可下料制作。有避雷接地的暗柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。4）为了保证钢筋位置的正确，板筋采用圆钢马凳纵横间距1000mm予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖向筋点焊，以固定墙筋的位置135、。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置的正确。5）施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（10）钢筋的验收1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4）检查钢筋绑扎是否牢固，在无松动现象。136、5）检查钢筋是否清洁。（八）混凝土工程1、原材料的要求（1）水泥每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级水泥应独立堆放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久未用的水泥在使用前必须加以检测和测试，过期水泥不得用于本工程。（2）粗细骨料工程混凝土选用中砂，1.03.0cm 石子。石子大小须符合商品混凝土泵送的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，没有风化现象，骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，质量应符合施工规范的要求。外加剂的选用由于采用泵送混凝土，故应掺加一定量的泵送剂。同时再加入适137、量的活性好的掺合料（级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。2、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。3、混凝土浇筑前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。（2）检查模板接缝严密及支撑的稳固。（3）请监理人员对隐蔽部位进行验收138、，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。（4）检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。（5）填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。（6）机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。（7）劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。（8）试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其他有关工具，139、完成试验准备工作。4、混凝土施工：（1）每一段的框架梁及现浇板泵送混凝土应沿次梁方向由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免暴模和塌模。混凝土采用沿平行于主梁方向连续浇捣不留施工缝的施工方法，混凝土浇灌间隙不得超过2h。框架梁混凝土浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌混凝土前将施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上1015cm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。局部现浇板混凝土浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。（2）混凝土140、浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌混凝土。（3）所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。5、泵送混凝土的施工由于本工程建筑工程建筑面积较大，为加快施工进度，除商品141、混凝土搅拌站派来的泵车输送混凝土外，在现场还需设置混凝土输送泵，选用HBT60 式混凝土泵2 台和布料杆2 台。基础外的输送管道用扣件式钢管支承并固定，基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架子固定，底板上部钢筋网片上直接铺设脚手架作为操作平台，随浇筑随拆除管道并清理。对于墙柱混凝土浇筑，支设独立的输送管道支承架，此整体应与墙柱模板固定架脱离开，避免在输送过程中的后座力牵扯致使模板松动或跑模。为了便于泵送，混凝土还应渗入适量的泵送剂等外加剂，其渗量视实验而定。泵送混凝土应严格按照配合比施工，坍落度控制在1822cm之间，过稀过稠都将致使堵管。石子粒径采用13mm。输送泵接管原则是：尽量减少平管142、长度，尽量少接弯管。浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接搁在钢筋上。混凝土采用机械振捣，梁柱浇混凝土时振动棒插点要均匀，插点不能大于振动半径。每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，混凝土下料困难时，可选用小型30 振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石混凝土浇筑。板振捣采用PZ-501 型平式振动器，振捣时应注意每次移动后的压边距离不小于100mm。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。在混凝土板面浇筑后要用铁滚筒滚平，然后用刮杠刮平，铁板压紧，木楔打磨。冬期施工期浇筑完后盖塑料薄膜加143、草袋养护不小于14d。现浇板的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。6、混凝土的养护柱、墙拆模后浇水养护，冬期施工时，平均气温低于5，不能浇水养护，加盖一层塑料薄膜两层草袋，保温保湿，蓄热养护，如气温过低，为防止混凝土被冻坏，还应给辅助加热保温，如用温水拌合混凝土，在浇筑完混凝土的结构楼层内，封闭各通风口，生火取暖等方法。混凝土的保温养护期不应小于14d。7、试块留置原则每一施工须的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于2 组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各144、阶段混凝土的强度。8、 混凝土浇筑后阶段（1）混凝土自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应在12后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表4-10：（略）（2）技术资料整理混凝土浇筑完成后，试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土145、配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等，如冬期施工还应有测温记录。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一整套资料报监理验收。如以上资料不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。（3）试验室台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标准养护、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验室 负责整理好从试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，146、上报技术资料员。（4）拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和批准后方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬期施工时侧模的拆除必须达到4.0mPpa 以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2MPa 以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在28间的同条件试块强度值必须在75%以上。（5）拆模后质量会诊制度：为确保检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门147、组织项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查。分析原因。填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标明出现问题的部位并提出处理措施。以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。（九）砌筑工程1、砌筑材料（1）砖：砖进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等，进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试，并符合图纸148、设计要求（2）砌筑砂浆：水泥使用前必须按照规范要求作复试，不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根等杂物。石灰膏：采用磨细生石灰粉，熟化时间不小于1d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况，加盖塑料布（雨天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用水。砂浆配比由实验室依据砌筑砂浆配合比设计规程计算。（3）砂浆试块取样：在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6 个）试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，必须149、重新制作试块。2、砌筑前准备（1）在砌筑前12d 将砖浇水湿润。以水进浸入砖四边1.5cm 为宜，普通砖的含水率应控制在10%15%以内。雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（2）砂浆配合比采用的重量比，配合比由实验室提供。计量精度水泥控制在2%以内；砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到现场。3、砌筑施工质量保证措施（1）组砌方法。砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。（2）弹线。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。（3）砌体灰缝要求150、：1）砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；2）砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（4）摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖撂底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使用各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。（5）立皮数杆。在砌墙前，先151、要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15cm 为宜。（6）挂线。一砖厚墙采用外手抹线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺钉墙，砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。（7）砌砖。采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。（8）砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须要在3h 使用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌152、头灰刮净尽。（9）隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500mm 预留2 6 钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50cm，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。（10）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。（11）凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行掉线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过18cm。（12）砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm 设置2 6 水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、153、弯钩应按设计要求留置，不应错放、漏放。（13）每层非承重墙的最上一皮砖，在梁下面应用侧砖砌筑。14）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m 为宜，后砌墙长度超过5m 时和梁板拉结。（十）防水工程1、地下室防水地下室底板、混凝土外墙均采用高聚物改性沥青油毡（SBS聚脂胎）防水。本工程属于重要的高层民用建筑,按国标GBJ 108-87，地下工程防水技术规范，防水等级应为一级，防水措施为二道设防。本工程地下防水采用刚柔结合，即结构本身底板、剪力墙设计为防水混凝土，做为一道刚性防水层，另一道在围护结构外侧，即迎水面一侧设置一道SBS 防水卷材，外设聚酯毡隔离层及40mm 厚C20 细石混凝土保护层。防水范围154、为地下室顶板、外围护墙及地下室基础垫层上，形成整体式防水。地下室卷材防水分混凝土底板卷材防水和混凝土外墙卷材防水。（1）地下室底板卷材防水做法为：待基础垫层风干后，清除其表面杂质，用热熔法黏贴SBS 防水卷材一道。卷材应满铺，并沿基础底板外沿四周露出60cm，以便沿外围墙上翻形成封闭的整体式防水。热熔法施工做法为：卷材开卷，摆齐对正（薄膜面朝），用火焰加热器烘烤卷材底面（加热器喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀），以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面熔融至发亮发黑为度，滚铺卷材；刮封接口且搭接宽度不得小于10cm。卷材表面应做2cm 厚的13 水泥砂浆保护层。（2）外墙卷材防水做法为：在混凝土155、外墙上做2cm 厚1：3 水泥砂浆找平层，待找平层风干，热熔法黏贴两层SBS 防水卷材，卷材应自下而上黏贴，（外墙卷材必须待底板卷材铺贴干燥后黏贴在底板卷材上翻部分的外表），再铺贴至阴角处做阴角铺贴处理。2、屋面防水按国标GBS 0207-94，屋面工程技术规范，屋面防水等级为二级，应设二道防水，设计采用SBS 防水卷材。屋面防水工程的施工顺序为：进场材料抽样复验排气道和排气孔设置找平层含水率测定节点密封处理和增强附加层涂刷冷底子油卷材铺贴搭接缝边黏合和密封材料边处理卷材收头固定和密封。(1)防水层施工做法同上。1)由于施工时间安排在夏季，气温较高，空气湿度较大，找坡层及找平层干燥有困难，故主156、屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横6m 双向布置。排气管道设置根据屋面保温层材料而定。2)为使上人屋面美观，排气道设置在水泥焦渣找坡层中，采用40UPVC 暗管作为排气道，两端排气管口埋于女儿墙泛水上部350mm 处，埋于找坡层中的UPVC 管面打无数小孔用于排气。暗管周围用3050mm 柱径的炉渣覆盖，以利排气道畅通。3)水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm 半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm 的凹槽，槽内用SBC 改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做2mm 厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层，并作化纤无纺布胎体进行增强。施工中157、应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，卷材热熔胶的加热程度，辊压、排气，搭接缝施工节点处理，冷底子涂刷，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。（2）排气屋面的设置1）屋面拟采用暗排气屋面，排气道以纵横6m 双向布置。2）排气道设置在找坡层中，用40 的UPVC 管，在管壁用手钻打成每10cm 间距的小孔，相邻孔之间成交叉型分布。加工后的UPVC 管在屋面上不大于3m 成“井“状敷设，上覆盖300mm 宽的卷材一层，以防止抹水沁砂浆找平层时砂浆流入管道空隙中将排气道堵塞。3）排气管的交接处用四通连接，形成连通的网状结构，排气管在穿过天沟时用25mm158、 塑料波纹管绕过，在屋面栏板或女儿墙固定线盒，将塑料波纹管穿入线盒内固定。线盒统一高度为60cm，水气可由线盒排出。4）水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm 半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm 的凹槽，槽内用密封膏嵌填严密，上面做2mm 厚的SBS 卷材防水附加层。二、装饰工程拟定总的装饰装修施工程序为：先室内、后室外；上下交叉施工；粗装修在前，精装修在后；样板先行，大面积施工在后，按总的进度计划组织施工。（1）内外装饰装修大面积施工前必须做好样板墙及样板间的施工，先确定施工标准、工艺流程，施工层次及质量标准，然后会同建设单159、位及监理单位，质检单位共同检验符合优良标准后方可大面积施工。（2）内外装饰施工要与安装工程事先定出具体配合方案和确定先后施工顺序，做到相互协调，紧密配合。（3）内外粉刷前，先将混凝土面錾毛，砖墙面提前一天浇水浇润，以利粉刷层与基层胶结牢固。（4）室内装饰装修前，对主体结构进行全面检查验收。室内粉刷时要全部挂线冲筋。墙面必须平整、垂直、阴阳角要方正。（一）抹灰工程1、抹灰工程的操作工艺流程为：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰抹窗台（踢脚板）抹面灰清理保护。2、墙面清理（1）抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也160、应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。（2）对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1：3 水泥砂浆抹严。（3）散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接搓应顺直。（4）对有密集排管的墙处，混凝土标高剪力墙后塞口四周处粉刷前设置过渡钢网200mm 宽，以防不同材质造成粉刷裂纹。3、做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角1020cm 处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm 见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚161、度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5m 左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1cm 左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。4、护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2 水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边发灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准162、线黏好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹12 水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5cm，将多余砂浆以40斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。5、基层和中层抹灰先刷一道渗胶水溶液，过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，163、待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6、抹面层采用水泥砂浆面层，罩面时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7、清理验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5cm 处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。楼梯粉刷前先根据平台标高，楼164、面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，然后根据步数将斜线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，装饰面层据此作必要的二次调整。楼梯装饰面层施工时封闭出入口，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先抹立面，后抹平面。（二）内墙面瓷片镶贴1、施工工艺流程：基层清理基层弹线预排做标志块镶贴瓷片勾缝清理成品保护单项验收。2、施工技术措施1）基层清理：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。2）弹线：根据已弹出的室外水平控制线，按照室外面砖排版方向弹出水平垂直控制线。3）预排：根据弹线对墙面砖预排，如发现误差，要及时调整。墙面如发现少于半砖的位置，要与相邻墙砖进行调整。4）做标志块：墙面165、面砖排列为直缝，镶贴前先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为黏贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。5）瓷片镶贴：用1:2 水泥砂浆按照水平垂直控制线镶贴,要求块材表面必须干燥，砖缝控制在910mm。6）勾缝：在墙面贴好24h 后进行勾缝处理。勾缝采用在1:1 砂浆中加氧化铁黑(水泥的5%)，镶贴密实即可。7）清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦干净。（3）质量要求表面平整允许偏差2mm，立面垂直3mm，接缝高底1mm，接缝平直3mm，阳角方正2mm。勾缝饱满平整光滑、宽度深度均匀，颜色一致，无污染。（三）铺地砖施工1、本工程楼地面部166、分为陶瓷铺地砖，地砖铺设工艺流程为：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收。2、主要施工技术措施：(1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。(2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。(3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。(4）铺贴：铺设选用14 干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm 左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，167、用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。(5）勾缝、清理：地砖铺完后24 小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用11 水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。(6）成品保护：铺设48 小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。（四）花岗岩楼地面1、施工工艺基层清理弹线试排、预拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝打蜡、擦光。2、操作要点（1）清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾并冲洗干净。（2）弹控制线：根据墙面立平基准线，在四周将柱面上弹出楼面面层标高线和水泥砂浆结合层线。（3）试拼：根据大样图拉线校正方正度168、排列好。核对块与墙边、柱边、门洞口及其他较复杂部位的相对位置，检查接缝宽度并逐块编号。（4）先洒水湿润基层，然后刷水灰比0.5 的水泥素浆一遍，随刷随铺30mm 厚干硬性水泥砂浆结合层，铺时由里向外铺平用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。（5）铺板：采用通长面板带标筋，按标准拉线嵌贴，铺板时板材预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块（结合层如不密实有空隙，则应填砂浆搓平），再浇上一层水灰比为0.45 的水泥浆正式铺贴,轻轻敲击,找直找平,拉线检查不合要求时要揭开重铺。（6）灌缝、擦缝：板块铺169、完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝，然后用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿砂子养护，养护期严禁上人踩踏。（7）打腊、擦洗：擦缝养护完毕后清理好板面湿砂及其杂物，使表面清洁，然后用棉纱醮液体腊擦缝，待腊干后再用干净棉纱轻擦使表面光亮。（五）木门制安工程1、本工程选用经业主认可的制造商生产的木门,精装修阶段安装门框,精装具备阶段安装门扇。成品门进场时应检查验收其质量。2、门框重叠堆放时，底面支点底垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前框背后三面应涂刷防腐柏油，并应做好防碰撞等措施。3、门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作170、台，防止门框因撞击等原因而移位和变形。4、安装门时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合面时令一边扇面与框面平剂，而另一边扇面粗略齐平。5、门框安装时注意防止出现窜角、梃框松动、框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间缝隙要均匀合适，合页槽标准整齐，合页木丝要拧紧。6、合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应符合规范规定。（六）断桥隔热门窗安装1、施工准备(1)作业条件1）按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。2）核对门窗两侧连接件位置。将不吻合171、处处理好,并将预留孔内杂物清理干净。3）检查门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表而的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐 对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。（2）材质要求1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。2）防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。（3）工器具：切割机、手电钻、8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、172、锤子等。2、质量要求(1)主控项目1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。2）门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3）门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。4）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。(2)一般项目1）门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。2）门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。3）门窗框与墙体之间的缝隙应填173、嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。4）门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。5）有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6）铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定3、工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接件门窗就位临时固定门面的固定门窗扇安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝安装五金配件安装窗纱、密封条清理。4、操作工艺(1)在最顶层找出门窗口边线，用线坠将门窗边线下引，高层用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。门窗口水平位置以楼层+50cm水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。(2)根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗174、在墙厚方向安装位置，遇外墙厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm。(3)防腐及埋设连接件1）门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与表面接触，腐蚀门窗。2）门窗安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件，普通铁件须经防腐处理方可使用。(4)按设计要求将披水条固定在窗上，保证安装位置正确、牢固。(5)将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木楔临时固定。(6)门窗的固定：沿窗框用电锤在外墙上打孔，用燕尾铁脚或Y型6(40mm60mm)钢筋，粘水泥浆打人孔中，待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。 (7)填塞门窗框与墙体缝隙门窗175、固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料，可用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，也可用聚氨酯发泡密封胶填充。外表面留58mm深槽口填嵌缝膏。(8)安装地弹簧根据地弹簧安装位置，提前剔洞。将弹簧放人凹坑内，用水泥砂浆固定。注意弹簧座上皮应与室内地面平齐，弹簧转轴轴线要与门框横料定位销轴心线一致。(9)门窗扇安装推拉门窗扇安装时，先将外扇插入上滑道外槽内，自然下落于对应的滑道内，再用同样的方法安装内扇。平开门窗扇安装，先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定。调整合适后，再将门窗扇固定在合页上。保证上下两个合页在同一轴线上。(10)待油活施工完毕后再进行五金176、配件安装。要求安装牢固，使用灵活。随后可以裁纱、绷纱扇，压条固定，挂上纱扇。(11)清理铝合金门窗交工前，将型材表面塑料胶纸撕掉，如有胶痕应用有机溶剂洗干净。对于门窗框、扇上污染物应用浓度15的中性洗涤剂清洗。严禁用酸、碱性制剂清洗，严禁用钢刷、开刀清理。（七）内墙乳胶漆1、材料准备（1）涂料：涂料品牌由设计单位及业主确定。（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。（3）颜料：各色有机或无机颜料。2、施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。3、操作工艺及施工要点：（1）基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲177、干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石混凝土进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。（2）抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度来确定，一般情况下为23 遍，腻子重量配合比为乳胶滑石粉纤维素=153.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细纱纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（4）刷第一178、遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细纱将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净即可成活。4、技术措施及质量保证措施（1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。（2）乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。（3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必179、须铲除干净。（4）乳胶漆在施工期间，施工人员不得随意稀释。（5）乳胶漆在使用前，用搅拌器充分拌匀。（6）为防止乳胶漆起皱，在高温天气，应适当安排夜间施工。（八）油漆工程（1）木材表面栗色油漆工艺:清扫起钉子、除油污等铲光脂囊、修补平整磨砂低节疤处点漆片干性油或带色性油打底局部刮腻子、磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷底漆第二遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第三遍油漆。（2）金属表面油漆除锈清扫、砂低打磨刷防锈漆局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光湿布擦净油漆水砂低磨光湿布擦净第二遍油漆。（九）外墙干挂石材安装石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈180、钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。具体施工工序如下:1、编制作业设计:根据墙柱面结构基体尺寸，结合石材厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。2、钻孔:开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。其孔径5mm，深15mm,长60mm 左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。3、板背涂防水剂:用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前涂刷一层外墙防水涂料191 丙烯酸外墙181、涂料。4、墙面修整及防水层处理:结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。5、弹线格作标志块:安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，做出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。6、安装固定:根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径8 10）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。且符合要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用钢丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。7、利182、用标志块将全部扣件找水平:将所有销栓孔位竖直，找平整，对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。8、板缝处理及板面清理:板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。9、质量控制:（1)石材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进183、行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。（2) 编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。（3) 现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。（4) 检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。10、质量通病防治:（1) 接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调:对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。（2) 板脱落:干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（76），销栓深184、入板孔内不得小于10mm，如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。（3) 棱角破损，表面污染:施工过程中落实保护措施，随时检查。若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护3d 后，用油石磨平、磨光后使用。（十）玻璃幕墙1、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审185、查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。2、材料及主要机具：（1）铝型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。（2）根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均186、匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。（3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。（4）铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。（5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。（6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢187、或镀锌螺栓。（7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。（8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。（9）保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。（10）主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。3、 作业条件：（1）钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。（2）在主体结构施工阶188、段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。（3）预先进行测量放线：根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，189、要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。（4）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。（5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。（6）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。4、工艺流程： 安装各楼层紧固铁件 横竖龙骨装配 安装竖向主龙骨 安装横向次龙骨 安装镀锌钢板 安装保温防火矿棉 安装玻璃 安盖板及装饰压条 （1）安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：（2）在主体结构的每层190、现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。（3）主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。（4）紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间191、接头用的镀锌钢板内套筒连接件。竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。（5）竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根192、据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及193、上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。（6）安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。（7）安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式194、存放，并派专人看管。（8）将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。（9）将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。（10）抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。（11）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，（12）安盖口条和装饰压条： 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处195、理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。（13）幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。（14）擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。5、质量标准（1）保证项目：1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。2）如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处196、理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。3）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。4）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。（2）基本项目：1）金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。2）玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边197、45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。3）压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。4）防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。5）玻璃墙收回、压条应符合以下规定：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。6、成品保护（1）铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴198、晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。（2）安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。（3）铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。7、应注意的质量问题：（1）玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。（2）装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应199、吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。（3）玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦干净。（4）铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。（5）玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实。达到不漏水为准。（6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不200、牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。（7）幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块都要进行检查，合格后再安装。（十一）外墙涂料1、施工准备（1）材料1）水泥：PS 32.52）砂：中砂，在使用前根据要求过筛（2）作业条件（1）抹灰前检查门窗框的位置及外墙保温安装是否合格，与墙体连接是否牢固，对连接处的缝隙采用1：3水泥砂浆嵌严密实。（2）将结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将砂浆等凸出墙面的砼剔平，凹201、处提前整修甩毛，水渗透后用1：3的水泥砂浆分层补抹平。（3）抹灰前先检查基体表面的平整，以决定其抹灰层厚度，抹灰前在大角两个面、阳台、窗台两侧根据要求，分别用铁丝线由顶部向下垂吊，并根此线贴灰饼。2、操作工艺（1）基层处理：将外墙保温表面进行用扫帚刷上一层1：1稀粥状水泥砂浆掺界面剂，使之凝固在光滑的基层表面用手掰不动为止。（2）吊垂直、套线找规矩：按墙面垂吊的基准线，分别在门窗墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋，以墙面上冲筋来控制墙面的平整。（3）抹底灰砂浆：使用1：3水泥砂浆，每遍厚度在57mm，厚处必须分层分遍抹与所冲筋抹平并用大刮杠刮平、找直，木抹子搓毛，以便贴面砖（4）基层为202、外保温：a、基层处理将墙面上残有的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水洗墙，将段缝中的灰尘洗掉并将墙面湿润。b、吊垂直、套方。3、质量标准（1）保证项目所用的材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）基本项目1）表面洁净、接槎平整线角清晰。2）门窗框与墙体之间缝隙填塞密实、表面平整。（3）允许偏差立面垂直：3mm 表面平整：2mm 阴阳角垂直：2mm 阴阳角方正：2mm4、成品保护（1）门窗框上残存的砂浆及时清理干净。（2）翻架子要小心，防止损坏抹好的墙面。（3）各抹灰层在凝固前防止快干、暴凉、水冲、撞击和震动，以203、保证灰层有足够的强度。三、安装工程（一）工程概况安装工程主要有水、电、空调系统三大部分。其管道安装部分有：给水系统、污水系统、废水系统、消火栓系统、自喷系统、冷却循环系统、空调通风系统;其电气安装部分有:变配电系统、电力照明系统、接地系统、消防自动报警系统、电话系统、电视系统、综合布线及安全监控系统。1、给排水工程给水系统采用水泵、水箱联合供水方式，除进入人防者采用不锈钢管外其余均采用HK LPP De PN10 凯撒衬塑铝合金复合管，专用管接头连结。污水管采用空壁隔声内螺旋UPVC 排水塑料管，专用胶黏接；埋地出户管均采用机制排水铸铁管，石棉水泥接口，安装时每层楼板下装一阻火圈（使用年限25204、 年）；废水采用焊接钢管焊接。2、消火栓系统、自动喷淋系统消火栓系统：有DN150 管道两路进水，室外消防用水量由小区管网直接提供。消火栓箱采用成品铝合金产品，并配有一组手提式灭火器。自喷系统：自喷系统按中危险级设计，喷头除地下室采用直立型闭式外，其余均采用吊顶型闭式喷头。采用热镀锌钢管，DN50、丝接；DN50、卡箍连接。3、电气部分：电气工程包括：10kV 变配电、电力、照明、电视、综合布线、安全监控、火灾报警及接地等。配电室正常电源由一路10kV 高压电缆埋地引入高压配电设施，经两台变压器变压后供给低压配电设施。配电室设两台SCR9 型低噪声环氧树脂浇注干式800kVA/10/0.4kV205、 干式变压器，高压配电柜采用ZS-1型金属铠装移开式高压开关柜，低压配电柜采用GCS 型抽出式低压开关柜。保安方式采用TNS 制接地保护系统。消防电力采用NHYJV1kV 电力电缆外，其余采用VV1kV 电缆，变电所至各动力柜采用电缆沿桥架敷设或穿钢管沿地、沿棚暗敷。照明由照明总柜至插接式母线槽，由母线槽至各层照明配电箱采用电缆穿钢管沿地、沿棚暗敷，其余支线均采用铜塑线穿钢管暗敷。接地系统利用基础作接地极，利用结构主筋作接地引下线，所有进入本工程的金属管作总等电位联结，屋面设避雷网。高低压变配电室、消防控制室的专用接地引下线均独立引至基础接地体，在变压器低压侧出线及分配盘处设置浪涌保护器弱电有206、火灾自动报警系统、电视系统、安全监控及综合布线。火灾报警系统采用TF2000 型火灾报警控制器，消防控制中心设于一楼。该系统设有消火栓控制系统、喷淋控制系统、预作用自动喷淋控制系统、切断非消防电源系统、消防广播系统、送风排风控制系统。共用天线电视系统的信号由市政有线电视网引来，在五层的弱电竖井内设前端设备箱，然后经分配器用同轴电缆配至各层弱电竖井内的分配器箱。综合布线系统以六类双绞配线为主，语音信号由市政电话埋地引入，与宽带网接口采用光纤干缆引入。安全监控系统包含视频监视和防盗系统。视频监视系统由多媒体控制主机、矩阵主机、配摄像机、解码器、长时间录像机、多画面处理器、音频视频同步切换器、监视器207、群组成。防盗系统由防盗报警输入设备AD2096、输出设备AD2032、红外微波双鉴探测器等组成。主控设备安装在一层防盗监控室。4、通风空调工程本工程地下一层超，地上商场、写字楼、酒店等。地下一层设有送排风系统及人防系统。各层均为风机盘管加新风系统。送风、排风及排烟系统风管选用无机玻璃钢制作；新风及空调系统风管选用玻纤风管。空调水系统为两管制，冬夏共用一套系统，并有手动控制实现冬夏转换，系统补给水为自来水。凝结水管采用镀锌钢管，其余管材采用炭素钢管，管道直径d50 者，采用焊接钢管，管道直径d 50 者采用无缝钢管。（二）施工准备做好施工准备，可以保证工程有计划、有步骤地进行、减少施工中的混乱，208、对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。1、熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在问题。做法是：各专业施工人员在熟悉图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕以下四方面内容，从施工角度各自提出图纸资料存在问题，然后由项目组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式两份，分别报送建设单位和设计单位，最后由建设单位定时召开多方图纸会议，逐一解决提出的问题。（1）施工图纸资料是否符国家的有关技术政策、规范和规定，包括所在地区有关质监、消防、供水、供电、电讯等方面规定，如有不符，应逐一提出。（2）施工图纸是否一致，包括安装图纸与土建图纸209、之间，以及安装水、电、风、设备各专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处。（3）施工图纸资料是否正确，按图纸施工是否可能。按设计图纸施工会发生水管碰着风管，冷冻水管碰着排水管，喷头风管碰着照明灯具等；或者管井中排不下管子，电缆槽挤不进管井等情况，说明设计图纸有误，应逐一提出存在的问题。（4）设计图资料是否齐全、清楚、明确。图纸资料完整概念应包括施工图纸，设计说明，系统图，剖视图，非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或者不全，都应逐一提出补全，必须明确，设计说明是施工图纸资料的重要组成部分，必不可少，凡是图纸上不能画出来的，都应在设计说明书中表达。没有表达的必须补全。通210、过准备工作，应达到两方面内容：一是施工图纸资料齐全，正确和一致，没有大的问题，另方面一是使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程质量。2、计取安装工程实物工程量，编制施工图预算和施工预算，进行两算对比，确定项目管理目标。3、编制安装工程施工组织设计和施工方案。4、根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件，设备材料准备情况以及土建进度计划，编制设备安装进度网络计划。5、根据设备安装工程进度表，制订安装需要主要施工机具计划表。6、提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工，包括通风管、排水管、消防喷淋管、空调水管、支吊架，非标准构件的预制加工。7、明确安装工程211、技术要求和执行的施工验收规范，如：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002给排水管道工程施工质量验收规范GB 50268-97通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002电气装置安装工程1kV 及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 502259-96火灾自动报警系统施工及验收规范GB 502261-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装母线装置施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规212、范GB 50168-96建筑电气安装工程质量电梯电气装置验收规范GB 50303-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50168-96电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工有验收规范GB50111-92有线电视系统工程技术规范GB5 0200-94复合玻璃板风管行业标准JC/T 591-1995采暖与卫生工程施工及验收规范GB 50242-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-888、安装工程进度表，对某一些不能满足进度要求的主要设备和材料，应提出书面清单，由有关单位和部门落实解决，以保证工程进度。9、确定施工力量，层层进行技术交底，使广大施工人员心中有底。10、213、提出需要进一步制定施工方案和施工工艺项目，本工程有：11、作出交叉配合施工安排，主要有：安装与土建施工之间交叉配合，安装各专业施工之间的交叉配合；以及安装与装饰之间交叉配合，做法是根据安装工程进度表，结合装饰和土建实际进度，提出交叉配合施工的项目、时间和要求。（三）施工部署1、为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量保证体系，使安装工程按期、保质的完成。2、以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好的条件。要求是在建筑物中安装所需要的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，由于这方面的工作内容较多，且分散繁琐，一般不容易做好。如地下室墙和214、水池上预埋的许多套管（供引入电源、水源、污水排放管），各层楼板及墙上预埋的暗电管、钢套管、接线盒和预埋孔等。经验表明：一旦出现遗漏或者位置不准，都会给安装带来困难和麻烦，严重还会影响建筑物质量。为此要求安装各专业施工人员，在土建每次浇灌混凝土之前，对建筑物中上述预埋件和预留孔，应主动配合土建清点复查，发现问题尽快提出，求得改正，以保证不漏和正确。3、在施工过程中，因管道种类比较多，且与风管有多处交叉，因此安装在遵循有压让无压，冷水让热水，小管让大管的原则，各工种之间施工先后顺序应有统一考虑安装管线施工的一般顺序按照先室外后室内，室内顺序先主管后干管。为了充分利用空间和时间，开展立体交叉施工，为215、下一步楼层管线全面安装创造条件。4、根据楼内设备应事先提出预留设备吊装孔，保证各大件设备顺利、安全进入到位，大小和数量与建筑物结构有关，需与设计、土建和建设单位商定。5、组织力量，做好样板层施工，为标准层全面安装及早创造条件。样板层选定应由建设单位设计，土建、安装和装饰单位一起议定。然后画出安装大样图，按照先通风，再管道，后电气的安装顺序按大样图施工。待安装作业基本完成（包括修改），安装质量符合要求，由建设单位，设计、质检部门检查认可，再由土建和装饰单位配合作业，直至样板层全部施工完毕。样板层做好后，安装各专业都应做好管线排列布置、走向、标高、支吊架、定位坐标及进出墙位置等方面的认定工作，修改216、或重新给出安装样图，供以后安装标准层用。卫生洁具和配管安装时，施工人员还应配制安装模具和样棒，供安装标准层时检测和控制尺寸用。6、消防喷淋管道安装应采取措施，保证质量，缩短施工工期。7、安装用支架型号、规格，集中预制，凭单领用，改变分散的现装现制，边装边制的习惯做法，有利于提高质量和节约材料，为此，事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、规格，绘制加工图，注明技术要求，选定场地，有计划地组织力量预制加工，各施工班组按需要填明规格数量，领单领用。8、严格按照方案施工，确保大件设备吊装安全，由于吊装设备均有一定的难度，因此吊装前必须制订吊装方案，严格按方案施工，执行方案中规定的事项，217、如吊机的停放位置、吊臂伸出距离、配合的千斤钢丝绳和捆扎位置等，以保证吊装安全。9、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。在建立安装工程上，水电、风安装的隐蔽工程验收项目多。如地下室刚性套管预埋和预留孔及楼板和墙壁中电管预埋、管线试压、电气绝缘测试和吊顶封闭等均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。现场质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道工序，切实做到不漏项，不使工程质量留有隐患。10、严格把住材料和配件质量关，由于安装材料品种繁多，材料来源渠道多种多样，稍有不慎及易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量，218、为了杜绝这种现象，应建立正常的来料检查验收制度，并填单签证认可。当对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或实验，以确定是否符合设计要求。11、合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，影响交工验收。为此，要求各专业主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工条件下，有计划按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件件。如管道试压和电器安装的测试，可以边施工边测试；再如安装和各种设备，可接通临时用电单机试运转等。（四）主要施工方法及技术组织措施1、219、配合做好地下室钢套管预埋，其工作内容有：电源引入预埋套管，电话通讯引入预埋套管，水源引入预埋套管等。施工特点是数量多，分布面广，工作繁琐，加以土建施工为主，稍有疏忽，极易发生渗漏和位置不准等缺陷，影响工程质量，为此，安装应给予配合，并重点做下述两项工作：这是预埋后防止渗漏的最好方法。事先安装进行预制，符合要求后交付土建预埋。止水圈板与套管应保持垂直。沿周边连续焊接，焊缝应饱满。在土建预埋过程中，安装指定专责人员进行复测和检查，包括数理、标高和位置尺寸，直至符合要求。2、套管安装（1）给水、废水、污水、空调、消防及喷淋系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道直径大2 号。（2）穿墙220、套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间应高出地面5cm，其他房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻堵塞，外部用腻子或密封存胶封堵。（3）楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。（4）预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。（5）预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。3、泵、冷水机组、风机等设备安装施工中应注意：（1）设备型号必须与设计要求相符，且具有合格证或质保文件。（2）在安装设备进出管时，应使管子中心与设备中心保持一致，进行无应力按管安装，不能用强加外力的方法进行按管安装，使设备产生附加应力而破坏已校正好的同心度，引起设备不安221、全运行。因此，在按管后要求复测设备的同心度，如与按管前不符，应拆下纠正后重新接管。（3）每台设备底座下面安装的避振垫应均布，装后应检测，保证符合设计要求。4、认真做好管道试漏，通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形，这在高层建筑中是很关键的一项工作，应予以重视，并采取切实有效地措施，认真做好。首先，对安装完的每一套卫生洁具，逐一进行盛水试验，管道和接头均应畅通，严密不漏，作出记录后进行验收签证。试验合格的每一套卫生洁具，要有相应有半成品防护措施，不准有遭受损坏的可能。当盛水试验发现有堵、漏缺陷，必须整修完好，否则不能验收交工。排水管必须逐根进行灌水试验和通球试验，以保证不漏不堵。通球222、试验的方法是用硬质橡胶圆球从主管上部吊入管内，逐段检查，至全部疏通为止。对于其他各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验，以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多，分布面广，工作量大，需要全面规划，统筹安排，编好试压方案，划分系统，画出试压系统图，图上表示出每次试压的范围，标明水压试验压力，进水地点，排水场合，设盲板的管口，试验泵接口及压力表设置位置等。（1）从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之，系统中积有空气，会影响试压的进行，甚至由于空气的可压缩性，还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2 个校验合格的压力表。其中1 个设置在试验泵223、的出口处，另1 个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。（2）试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压10min，表压力下降不大于0.05MPa。接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无渗漏为合格，但在试验压力下不可能长期停留，也不能在试验压力下组织人员全面检查，必须按规范实施，在试验下压力只能保持10min，降至工作压力后全面检查。（3）在寒冷季节试压后要采取防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水。（4）试压结束放水时，应先打开最高点阀门泄压，然后再开下部放水阀排水，以免系统中形成负压遭坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，不能随意排入在施工场所。5、喷洒224、系统安装、消防喷淋管按工艺流程施工。（1）支管采用集中预制，在主管吹除后配合二次装修自下而上分层安装，在二次装饰完工后安装喷头，其布置应保证喷头的防火保护范围，也应顾及到吊顶的整体美观。安装前应对喷头应进行抽测试验。在喷头安装后，利用系统末端的试验阀门由下而上分层进行调试。地下室增压泵用导链吊装人力就位，施工中应注意做好管口保护。（2）喷洒管道安装前应弹线，保证管道安装平直，拉线安装喷洒头，以保证喷洒头安装得成排成行。报警阀组装应符合产品说明书，控制阀应有启闭的指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态，水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致225、。（3）喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。（4）由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高，做好固定支架使保护口盘与吊顶接触紧密。（5）安装喷洒头时应采用专用板手（灯叉形），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。（6）支架位置以不防碍喷头喷洒效果为原则，支吊架距喷头不应少于300mm，不应大于500mm。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管立管均应加防晃动固定支架。干管或分层干管可设在直线管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm，可不加防晃动支架。6、给水管道安装:使用新型材料衬塑铝合金管，配套管件连接。安装时请厂家技术人员现场指导，组织226、有经验管工进行安装培训，使其熟练掌握。7、室内排水及卫生器具安装（1）安装管道前先进行实际测量，画出大样图，选料配套置零件，管道吊直后，立即堵洞，以免管道位移，各种器具甩口要标准，核对坐标、标高，均须无错误。管道安装过程中若中断操作或器具安装前要加临时堵,防止进入异物。（2）卫生器具安装应在土建工程未进行最后粉刷和装修之前进行。安装后将成品交给现场警卫人员，未交验的工程，不得使用，防止坏污染，影响使用功能。8、电气配管预埋该工程电气部分设计（含强弱电系统）缆线敷设除桥架母线外，全部采用穿钢管配线，在楼地面和墙体吊顶内敷设，系统多预埋量大，因此工作必须随土建主体施工。预埋时首先认真熟悉图纸，搞清227、回路分系统定专人负责盒箱标高控制，为了控制盒箱标高一次到位，首先在线管暗敷前要求土建弹出+50线和模板控制线，根据其+50 线用抄平管或水准仪将标高引到盒箱位置，为了控制盒箱出墙距离，根据土建内模控制线，将盒箱出钢筋15mm，与模板内沿平齐，为了盒子统一位置减少弯度，管路敷设时尽可能沿最近位置敷设预埋盒。施工前要将其距离位置一次定死，这样盒箱位置就可得到有效控制，开关盒预埋距离门洞以150mm 为宜且管口进盒箱不能大于5mm 焊接固定补刷防锈漆，吊顶内管子敷设时均应按明配管方法施工，电气人员必须和土建及其他安装专业紧密配合相互协调，以免造成相互影响相互破坏而导致大面积返工，先在地面或顶板定位弹228、线，以便准确的确定好灯具等器具在吊顶上位置，当钢管敷设时管与管或管与盒的连接均应采用丝扣连接，并应在管接头两端接好地跨接线，不应将管接头焊死。混凝土楼板及墙内线管敷设首先对进场材料进行防腐处理，即现浇混凝土板内敷设管，管外壁除锈内刷防锈漆。砖墙内敷设时，管内外均需作防腐，管口切割在平齐，毛刺一定在用圆锉打磨处理掉，以免划伤线皮。配管弯曲半径不小于管外径10倍（现浇混凝土）钢管边接可采用丝接和套管焊接连接法套管连接时套管长度为管外径1.53倍，套管焊接时焊缝应严密牢固，所有钢管与接线盒连接要用6 圆钢良好接地。管路超过下列长度时要加装接线盒，以便于线，无弯时45m，有一个弯时30m，有两个弯时2229、0m，有三个弯时12m。进箱管暗敷时，管子时箱端要排列整齐，箱子开孔要与管径相配套要求一孔一管，严禁开长孔。预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线顺利穿过，管口和接线盒不堵塞，为此施工人员应做好各道施工作业。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m 用钢丝与钢筋绑扎，接线盒15cm 以内必须用钢丝绑扎，禁止管子与管子，管子与钢筋间用电焊固定。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm 保护层，管与管间应至少有25mm 间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。外露管口和接线盒要加盖保护好，防止浇灌混凝土时堵塞，质检人员要及时检查，认真做好隐蔽工230、作签证。9、桥架、金属线槽安装桥架安装是电气施工工艺过程中的龙头环节，桥架敷设也是该工程的一个重点，桥架安装注意采用悬吊式，吊架采用膨胀螺栓固定于混凝土结构上。（1）桥架安装要横平竖直，高低、宽窄过渡平缓，接头采用标准件。接口平滑，接缝处应紧密平直，槽板盖上后应平整、无翘角。断口、钻眼等现场加工要及时用角磨机或手锉去除倒刺。断口、钻眼采用机械冷加工，使桥架防护层不要受损，另外保证层受损处应及时弥补。电缆桥架安装参照电气标准图集电缆桥架安装86SD169、线槽配线安装96D181 进行施工，利用普利卡管与配管及设备连接，采用专用接头数量、规格要根据工程实际情况做好备料计划。（2）依据配电箱、柜、231、电气器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架固定位置，在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。（3）桥架水平敷设应按荷载曲线选取最佳跨距及时进行支撑，跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架应固定牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支架位置应一致。应与桥架底面贴平，没有缝隙，无悬空现象，以保证支吊架均匀受力，至少应每隔一个支架本体固定一次。（4）桥架进箱、盒、柜时进线和出线口等处应采用抱角连接，并用螺钉紧固。（5）线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母必须在线槽外侧。（6）桥架在交叉、转弯、丁字连接时，应尽量使用厂家配套生产单通、232、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。（7）桥架经过建筑物变表缝时，线槽本身应断开，断开距离以100mm为宜，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽导线应留有补偿余量，桥架直线段每段50m 应留伸缩缝2030mm，桥架连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置支吊架支撑处，必须离支架100mm 以上。（8）桥架接地：除本体连接外，应与其接地螺钉上用编织软铜线连接，导线截面积选择应符合要求，此连接必须在每一段都连接，尤其是拼接处的非直线段上更必须做到位，接地线做在桥架的同侧，以便于检查，避免遗漏，桥架应与配电箱、柜、分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地，在此环节中的233、可靠性、连接性。（9）桥架过墙壁、楼板处，不应将空洞抹死，而应作以下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵火，在墙壁两侧，各用加工方正，尺寸合适一致，油漆均匀的盖板封盖住。10、母线安装（1）母线安装应遵循从下而上，从里到外的原则，严格按照规范和制造商的要求进行。（2）在安装之前，先进行竖直放线，检查预留洞是否在同一条直线上，每个洞口尺寸、大小是否合适，经检查全部符合要求后才能开始安装。（3）所有封闭母线外壳要与接地系统可靠连接，母线外壳接地线使用25mm2 的裸铜线压鼻子进行接地跨接，连接应紧密，无遗漏。母线绝缘电阻值大于0.5。（4）安装完毕后，检查相间、相对234、零、相与外壳的绝缘是否完好，然后再测量各相的直流电阻，检查三相是否平衡，并做好测试记录。以上各项工作结束后，穿越设防火区域母线的孔洞应全部用防火堵料填堵好。11、敷设电缆（线）:电缆（线）敷设可分楼层进行，采用先远后近、先大后小、先动力后控制照明由集中到分散、分区完成的总原则。（1）对电缆性能测试，所有电缆均应测试相间，相与地绝缘电阻，并做好记录，合格后方可投入使用。（2）实际测量，并确定每根电缆所经途径、长庆以及是否有防火要求。（3）桥架电缆敷设时，先丈量敷设段电缆起点到终点的距离，要求统一考虑桥架内所有电缆的起点，终点走向，以避免交叉或重叠敷设。每隔百米左右在电缆的起点上标记，注明回路，电235、缆两端挂牌。电缆与桥架采用专用扎带绑扎。动力电缆与控制电缆一定要分开敷设。（4）穿管敷设：管内穿线应分系统、分回路，不在管内做接头，拉线时在管口应有护口，不同回路、电压、交流与直流的导线，不得使用同一根管子。12、配电箱（柜）安装（1）开箱检查是本分项是不可缺少的部分，到场的配电柜、箱要求从外观到内部元件都要认真检查，并填写开箱检查记录，对由于吊装运输引起的元件损坏应报业主或监理。（2）在安装前，要对基础以及预埋件的位置、尺寸进行复核，无误后再进行安装，成排配电柜安装时，采用导链起吊就位，轻放于基础槽钢上，先安装中间的柜子，确定好基准线后再向两边安装，这样易保持柜面一致，要求水平误差不大于1%236、，间隙不大于2mm，所有配电柜要求可靠接地，柜体与基础槽钢采用螺栓固定，严禁用焊接固定。（3）基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外接地扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2 倍，然后将基础型钢刷两边灰漆。暗装式配电箱安装：检查预埋及管子质量，确定高度，符合要求后再安装。管子与配电箱采用锁母连接，配电箱采用现场机械开孔。箱体与墙接触部分应做防腐处理。13、箱接线（1）压接线可分区域，放完一个区域及时将该区域缆线压接好，配电室控制室内的缆线最好一次性放线完毕集中校接。（2）接线前要求首先用电设备进行性能测试，合格后方可压接，校线，以设计图随机237、文件为依据。标志牌，自动卷帘门等各个系统要求接线时由专人分系统依次校接。（3）校线要求复测每根电缆（线）的性能，根据设计图检查编号，线的规格型号是否符合设计及实际的工艺设备。（4）对于电缆终要求做电缆终端头，根据电缆的不同材质做出相应的防护措施。接线要求：1）绝缘防护符合规范要求；2）压接牢固；3）选用合格的接线端子；4）接线端子的编号要用打号机打印，不准用手写，强度等级清晰正确；5）电缆弯曲过度要平缓，弯曲半径要符合要求。6）盘线应走向合理，导线顺直，横平竖直，棱角清晰，拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线要有一定的余量，用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀，各相导线分色清晰，且各相颜238、色区分一致，多股线刷锡部位用导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。7）地线压接，导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，刷锡后除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行包扎，与母线压接时，一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接。柜内接地线不应串接，应采用并接。母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫，弹簧垫齐全。螺栓穿法应按照由里向外，由左向右，由上向下穿的原则。8）另外，柜、盘、箱接线前先清扫内部，确认电气元件完好后再压线，相线按色分别压紧。电缆进入电机接线时，用金属软管敷设，专用接头锁紧固定。14、灯具、开关、插座安装（1239、）尽量为装饰工程创造条件，让装饰工程提前进行。（2）装饰吊顶完灯具安装完，保持与其同步进行（部分可稍滞后）。（3）灯具要求生产厂家提供安装图册及安装要求，以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者尽早处理。（4）安装时一定要分清灯具安装方式，安装高度要准确无误。（5）灯具试亮：要求每一回路绝缘电阻不小于0.5/500V 后方可通电。根据设计意图，每个区域自成一个控制区，逐回路送电，检查灯具的性能及控制回路覆盖的范围是否符合设计要求，试亮的难点在应急灯分布稀疏，范围广，不利于检查，但要求逐个核对，因应急灯有其特殊的重要性。15配电室安装（1）对所装电气设备、材料及配件，均应清点、检查。（2）安240、装的各种设备必须标高位置正确，接地良好，固定牢固，标志齐全完整。电缆终端接头和中间接头的制作安装需进行测试，符合规定要求。（3）做好受电、送电前的条件检查，包括分路的条件检查，确保正确无误，进行中间交工检查验收。16、调试运行电气专业技术人员在电工配合下，对各个系统的各个回路逐项进行检查与调整，每个电器元件的调试要严格按规范所列项目测试，各级单运转考核满足要求，如一般电机试运转2h，无故障可确定电气及控制回路初步考核无故障，如电机试运行。在试车前应先检查电动机的电源进线和地线是否符合要求。运转时，电源电压变化范围不应超过或低于额定电压的10%，若低于应适当减轻负载运行。同时三相电压的不平衡也不241、能过大。电动机运行电流在正常情况下运行不应超过铭牌上额定值，同时还要注意，三相电流是否平衡，任意两相间的电流差值不应大于额定电流10%。滚动轴承温升不超过95。滑动轴承温升不超过80，声音均匀，运转平衡，无绝缘漆气味和焦臭味，则电机试运动符合要求。17、接地工程（1）接地装置的接地电阻必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。18、风管安装每个系统安装的最佳起点由施工员和班长协商后确定，这样对人力的节约起到积极作用，各层机房风管在空调机组就位后安装，风管按812m 长度设段，分段组装和吊装，防火阀，防烟阀可242、与风管段一同组装，随风管段吊装。消声器应先于风管吊装就位，为不使风管吊装产生捆扎变形，可采用特制的吊架（吊架尺寸由施工方案确定）。复合玻纤风管风管运到现场首先进行风管外观检查，检查内容主要有，折角平直，直管两端面平行，焊接或套接缝处平整，管表面凹凸不大于5mm，钢制配件法兰与管壁垂直，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。钢制连接件应表面平整，法兰螺孔距及与风管套接的螺孔孔距应符合施工规范，并具有互换性，焊接牢固严禁有焊穿，漏焊，和裂纹等缺陷。风管加固可靠，间距均匀，整齐匀称，风管折角缝和闭合缝必须黏合严密无开裂缝隙，管壁无孔洞，与钢制连接件的搭接部位必须用胶严密黏合，其外围必须垫L 型钢制压243、条用螺栓紧固，压实，风管规格尺寸必须符合要求，符合要求后，抓紧统配套工作，若有缺件少管应及时得到解决，配好套的系统组织人员运到安装地点。密切配合土建进度要求进行安装，暂时不用的风管要码放整齐并垫起。复合玻纤风管安装以吊装方式为主，靠墙或柱安装的水平风管宜用悬壁或有斜撑支架，不靠墙或柱安装的水平风管用托底（横撑）吊架，边长小于630mm 的风管可采用吊带式。风管安装前应清除管道内的杂物及污物，并保持清洁，竖管安装时，吊（支）点可设在法兰上，但不影响风管的拆装，也可单独在风管的立面上设置吊（支）点。不包角风管吊装时横撑与风管接触的地方，必须设置L 型垫铁，吊杆拼接时可采用搭接式焊接，搭接长度不应小244、于吊杆直径的6 倍，并应在两侧焊接，风管口径周长在4000mm 以上用8 吊筋，4000mm 以下用6吊筋。横撑长度在1000mm 以下采用25mm3mm 等边角钢，1000mm 以上采用30mm3mm 等边角钢，系统管道每10m 左右必须设置一个防止水平移位的固定点，风管接口不得装设在墙或楼板内，穿过墙或楼板处的风管应设防护套管。风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设在风口、阀门、检查门及自控机构处，水平风管吊杆不宜直接固定在法兰上，水平风管吊杆间距风管大边长不小于630mm，间距不大于4m；71630mm 间距不大于3m；垂直钢管固定点间距不大于4m245、，但每根立管固定件不应少于2 个，机动管安装采用“包插法”配合外包角进行。管道部件安装前必须清除内外杂物，三通调节阀的安装必须在成管时装上。管中插板阀必须在制作风管时装上，管端插板阀必须在安装时装上，管面风口和管中风口，必须设置外露25mm 的钢板短管，部件口径周长大于2000mm 以上时，必须单独设置吊（支）点，其重量不得由风管承受。斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启，水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启，消声器安装方向应正确，并应单独设置支架。风管安装必须正确牢固，美观，经检测风管的安装位置标高、走向均需符合设计要求。支吊架不得设置在风口阀门和检视口处，防火阀检查孔的位置应设246、置在便于操作的部位。风口位置除要求安装正确外，同一房间内的各风口标高应保持一致，排列整齐，每段风管与设备接合应对准中心，不得强加外力进行连接。法兰连接风管采用=3mm 橡胶板或用8501 阻燃胶带，排烟系统法兰垫料采用石棉扭绳，但必须把垫料放在螺钉孔里边，保证使用时不漏凝结水。(五)施工配合1、安装各工种之间的配合（1）通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种之间本着大管让小管的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。（2）隔热保温工程。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。（3）油漆施工配合。施工247、中的各种管道、支架均先刷底漆，待交式前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。（4）设备安装与管道、电气配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。（5）设备试运转及通风调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格。设备试运转时以设备钳工为主，电气、弱电配后，组成有各工种参加的调试小组，统一安排调试工作。（6）自动消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案，并为主操作。2、安装与土建的配合（1）编制详细的土建工程进度计划，组织给排水、通风、电器、动力等相关安装专业施工负责人，对其248、合理性、可行性进行讨论并作适当调整，明确施工顺序，要求各施工专业编制配合计划。（2）预留预埋配合:安装工长在施工前应对各类安装图纸中的留洞、预埋件大小、标高、位置重新复核，画出有关土建配合的详图交土建工长配合。预留人员按预留预埋图进行,预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理，在楼地坪内错漏堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入口，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。应将所有立管的穿墙孔、槽按设计位置剔出，并将上下水管的卡子安装好，以便减少打洞返工，提高一次成活率，确保装修工程质量。（3）柱、梁、板混凝土浇筑前双方均249、应检查预留洞及管线位置是否正确，并且相互签字各负其责。（4）机房、配电室、消防控制中心、卫生间、屋面的施工配合1)以上各部位交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，其中机房设备基础强度不小于70%，除预留的设备进入孔外，围护墙砌完。2)卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口（孔）保护措施。3)暗设的箱盒及墙面上的开关，插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面上的插座开关，应在土建粉刷完成后进行。4)设备基础及留孔的配合。设备基础应及早浇筑，未达到强度70%，不得安装设250、备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。5）灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。6)施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。7)屋面防水施工前，必须先将穿出屋面的所有管线安装完毕，使屋面防水一次完成，防止屋面渗漏。8）成品保护的配合。加强产品保护与管理，做好对现场施工人员的产品保护意识教育，对易污染的产品，应有可行的保护措施，土建、安装施工人员应对对方相互负责，自觉做好产品保护工251、作。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。通过工程项目部与各施工单位共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，在地坪作业时不得利用已安装的下水管排污，不得随意取走预埋管道管口的管堵。（5）必须做到谁留错洞，由谁修补誰误工期，谁来承担责任，并做签证。以便作为双方相互结算的有力依据。3、安装与装修的配合（1）风管安装与吊顶龙骨安装配合。由于通风与装修同时施工，将在工期上给风管安装增大压力，为了与二次装修共同配合抢工期，制作安装风管尽量按系统，做252、完一个安装一个。安装前应先做好吊点检查等准备工作，在集中力量突击安装，为吊顶安装尽早投入创造条件。（2）风口安装与龙骨安装调整的配合。安装在吊顶上的风口应随龙骨安装的调整而进行，以便对风口进行固定。（3）灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒及监测器应在龙骨上固定（或确定孔位的大小）。再配管接线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与装修协调。（4）喷淋系统与吊顶施工配合。喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹除，应在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。（5）凡吊顶风管设有阀门处，由装修在吊顶上设检修孔，其位置由双方在253、现场确定。4、安装与建设单位的配合（1）业主供应的材料设备，由业主按进度计划及时提供，其到货计划表由项目班子提出。（2）业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，试车，试压应约请业主人员参加和验收。（3)为提高施工管理水平，缩短工期，保证质量，降低工程成本，做到文明施工，促进土建安装的配合协调工作，本项目部必须与安装单位配合建立工程联系单位制度，并签订施工配合经济责任合同书，双方应按合同要求履行各自的责任。四、外脚手架搭设方案根据工程实际，兼顾安全要求，本工程全部采用钢管双排外脚手架，选用48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管搭设扣件式钢管双排外脚手架，上铺钢脚手板，并在外脚手254、架外侧用密目安全网进行封闭处理。在516 层主楼采用工具式自升悬挑脚手架进行施工。（一）双排脚手架施工1、基础分层（每层不大于25cm）回填，层层夯实到室外标高，作为双排外脚手架的持力层。待主体上到二层后，开始搭设双排外脚手架，并随主体工程的进行而逐步升高，以利外墙砌体施工尽早与主体结构施工穿插。2、搭设前应对回填土进行平整并重新夯实，并铺设宽30cm，厚6cm 木板作为垫板，钢管立柱搭设在木板上。3、外架搭设后，在架子外侧不小于1.5m 处挖一排水沟，并引至远处的集水坑，防止下雨时雨水长时间浸泡回填土而造成塌架事故。4、在架子的两端，中间每隔1217m 均设置一道剪刀撑，并沿架高连续布置。在255、两排剪刀撑之间，设置三组长剪刀撑，以加强外架的整体性，确保施工安全。5、为保障施工安全和文明施工，每一结构层在楼板面上均与结构混凝土柱根部相拉结，拉结钢管在楼内连接成整体，拉结杆水平距离不大于6m，垂直距离为m，并在外脚手架外侧用密目安全网进行全封闭。6、当外粉施工自上而下退至一层时开始自上而上拆除外脚手架。拆架时应做好安全防护措施，封闭施工现场，确保无安全隐患后开始拆架。拆下的架管和扣件由人工传递至相应楼层内，集中后用井架运至地面材料堆场。7、拆除外架后的外墙零星修补工作用工具式吊篮进行。（二）转料平台1、设四座5m3.6m 的平台，随楼层需要安装，以解决进出料问题，平台荷载按5kN/m2 256、计算，转料平台由次梁、三角支架、剪刀撑、脚手板、栏杆和吊环等组成。2、内脚手架采用沿梁搭双排脚手架，利用早拆头和可调支脚，形成早拆支撑体系，以节约支撑和模板量的投入，这方面我单位已有成熟工法，这里不再赘述。对各类脚手架具体搭设方法和要求，在施工前应编写详细方案，并附计算书，对操作人员进行技术和安全交底，搭设完成后进行验收，并由项目主任工程师签字后方可投入使用。拆除亦应通过项目主任工程师签字认可，拆除时要用安全网或其他醒目标志设置安全警戒区，并有专人看管，严禁高空抛掷。（三）搭设注意事项1、按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。2、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大工业横杆接长位置应257、错开布置在不同的立杆纵距中。3、及时与结构拉结，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。4、新进场的钢管、扣件应有出厂合格证，并对其抽检检验，检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆后才能使用，有变形的钢管不能使用。5、脚手板采用5cm 厚，200300mm 宽的松木板，凡腐朽扭曲、斜级破裂者均不得使用。6、脚手架上立面内侧用绿色密目网满张，在二层板面四周设置平挑网，以保证高空作业人员和地面施工人员的安全，主要出入口处搭设防护棚。7、对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案，对操作人员进行交底，搭设完毕进行验收，并由项目总工签字。拆除亦应通过总工程师签字认可。拆除时要用安全网或其他醒目标志设置安全警界258、区，并有专人看管，严禁抛掷。（四）成品保护1、加强成品与半成品保护做到下一道工序要保护好上一道工序成品不受损坏及污染，以保证工程质量和减少修理用工。2、楼梯踏步粉刷时在踏步的棱角沿45方向放置25mm2mm 的扁铁确保棱角不被破坏。踢角线上口及侧面用报纸黏贴，以防刷浆污染。门框立口90cm 高度内用橡皮包钉牢固，以防灰车碰撞立口。3、楼地面粉好后要设围栏，在洒水湿润养护期三天内禁止上人踩踏。4、室内刷浆时，对门框、玻璃及各种管道、灯具、开关、插头、箱、盒等临时用胶带纸、塑料薄膜遮盖保护，确保刷浆不污染。5、对即将完成或已完成施工的房间及楼层，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，须对成品259、情况登记，如有损坏要查清责任，并派专人修补。6、外墙面成品保护，防止交叉污染，是保证和提高外墙部分整体观感质量的一项极其重要的工作。外墙部分施工的周期长，各工种、工序之间交叉作业多，加上室外露天作业，各种垂直运输等多种因素，极易造成墙面污染，据此要求切实加强成品保护工作，制定有效措施，落实岗位责任制和奖惩办法，以取得预期效果。（五）施工配合1、与建设单位的配合（1）及时了解建设单位提供的设计变更。（2）积极配合建设单位及监理单位对施工过程中的各种检查，对检查出的问题及时制定整改措施并认真进行整改，直到满意。2、与安装施工配合（1）按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，了解设计的意图及具体要求260、，由技术负责人编制分部分项工程的配合方案及措施。（2）埋设在建筑物内的各种管道本着先配管后砌体（浇注混凝土）的原则，严禁打洞铲槽，应首先按施工规范的要求将管道进行除锈刷红丹防锈漆，清除管内的杂物，按照施工图要求的具体坐标及标高一次配合到位，随时对管口采取有效地保护措施，并经专职质检员检查，并报建设单位和监理单位认可，签订隐蔽工程记录后，方可转入下道工序施工。（3）穿插墙、板的各种管道的预留孔（洞），应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，卫生间应根据卫生器具的尺寸，合理进行排列，用三合板制作预留孔（洞）的套管；在混凝土初凝阶段将UPVC管拔出，在浇筑混凝土时在施工现场有专人进行配合，以防套管261、移位。（4）灯头盒、开关盒、插头盒及弱电部分各种盒子均应一次配合到位，并做到平整，标高符合设计要求，位置准确，电管与各类盒子连接均应使用锁母连接，并用报纸等物盒内填满进行保护。（5）暗装式配电箱在主体施工时按配电箱具体尺寸预留洞，配电箱几何尺寸不太明确的应参照相应配电箱的几何尺寸留洞，进入配电箱的电管由配电板后面进入配电箱内。第三节 施工注意事项一、在施工安装过程中应采取有效措施保证结构的稳定性，确保施工安全。二、混凝土结构施工前应对预留孔、预埋件、楼梯栏杆和阳职栏杆的位置与各专业图纸加以校对，并与设备及各工种应密切配合施工，设备基础必须等设备到货后，经校对尺寸无误后方可施工。三、材料代用时经262、过详细换算，对承重结构的材料的代换应征得设计同意。四、电梯井道四壁墙应保持垂直，井道净尺寸误按铅垂线所示尺寸，在-0+25mm以内，前墙按铅垂线-0+13mm以内，其余尺寸误差均须在25mm以内。五、悬挑构件施工时，钢筋位置要准确，并保证有足够的锚固长度，临时支撑需等混凝土设计强度达到100%后方可拆除。六、对跨度不小于4米的钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱，当设计中无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/1000。七、水池水箱施工前应与水道专业施工图相互校核后，穿墙水管应按要求预埋防水套管，水池水箱的池壁、底板应用抗渗混凝土一次浇捣完成。八、施工期间不得超负荷堆放建材和施工垃圾263、，特别注意梁板上集中负荷时对结构受力和变形的不利影响。九、当梁与柱斜胡琴时，梁的纵向钢筋应放样下料，满足钢筋锚固长度的要求。十、后浇带施工要求：1、施工时，后浇带两边梁、板必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达到设计强度后拆除，确保其稳定。2、后浇带施工前，后浇带部位及外贴式止水带应予以保护（基础后浇带封闭前要示覆盖），严防落入杂物和损伤外贴式止水带，3、浇筑后浇带前应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土，浇捣密实并加强养护。4、遇水膨胀止水条应牢固地安装在后浇带缝表面或留槽内，并应确保位置准确，固定牢靠。5、后浇带浇筑时应选择气温较低的时间进行，浇筑后养护时间264、不得少于28天。十一、板、梁上下应注意预留构造柱插筋或联结用的埋件。十二、结构施工时应与建筑、水暖、电等其它工种图纸配合施工。十三、除上述要求外还需遵守现行的施工及验收规范进行施工。第七章 质量保证措施一、质量目标：优良工程二、总体措施及质量保证体系1、项目质量管理和质量保证要素控制（1）贯彻国际标准ISO9002 质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。（2）本工程成立以项目经理为组长，并与生产副经理、项目总工程师等组成项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是技术管理部，而质安组通过质检员对工序的监控和计量检测265、站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9002 程序要求进行。2、工程施工依据严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。3、质量管理体系及职责施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接地评价，同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。（2）质量管理职责根据质量266、保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。项目总工程师：根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。项目生产副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质267、量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。技术质量：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。质检员：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实地反映工程施工268、质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。施工员：施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。各专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。材料员：必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术269、部。严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。三、施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转要正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现首先，以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟270、悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以确保在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、施工质量控制体271、系运转的保证配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。制定强有力的措施、制度，以确保质量体系的运转。3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工中的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。“人”的因素。施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将所有的施工管理人员272、及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效地上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。“机”的因素。进入现场施工管理，机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对其273、进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。“料”的因素：材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书，并按规范复试，合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。“法”的因素。“法”指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。“环”的因素：“环”指环境对施工质量的影响274、，本工程施工阶段经过夏冬两期和雨期，要制定季节性施工措施，指导施工。四、施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施（1）事前控制阶段：事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制主要是建立完善的质量保证体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测检查和控制。（2）事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：A、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键题进行处275、理和解决。B、严格工序间的交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，前道工序达不到要求决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。C、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段，按建设工程质量管理条例有关条款对本工程进行维修。2、施工质量控制要素按照国家和河北省276、颁发的标准、规范，依据施工图纸和施工总承包合同，为了确保质量目标的实现，本工程将完全依据ISO9002 标准实施管理，建立以项目总工程师的质量保证体系。（1）交工资料编制编制方法：所有技术资料按照河北省建筑工程技术资料汇编编制，一式三份，两份交至建设单位，其中一份由建设单位交存档案馆，第三份由施工单位自存档案。交工资料交付：在办理工程交工手续后，项目经理部在三个月内向建设单位提供成册的全套交工资料，并办理交接手续，竣工图也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目技术负责人。（2）施工过程控制A、会审：由项目总工程师负责组织有关部门、单位和人员参加，并形成会审纪要。B、由项目总工程师指导、审批分承277、包商的施工组织设计。C、由项目总工程师负责组织编制质量计划。D、由项目总工程师主持组织有关人员界定关键过程和特殊过程，并组织编制与之相应的施工技术方案和作业指导书。分承包方的工程项目质量计划、施工技术方案和作业指导书报项目总工程师审批后执行地。E、由项目总工程师在开工前向分承包商、供应商进行技术、质量、安全交底，并形成技术交底记录。F、在施工过程中，施工管理人员必须严格执行国家施工验收规范及操作规程，按照设计图纸要求及作业指导书的规定进行施工。施工中要按工艺要求实施控制，各施工工序按照施工规范要求做好自检记录，当转序时要办理交接记录，对关键过程和特殊过程由专职工程师办理自检记录和工序交接记录。278、G、当确认所有施工过程已经完成，并对所过程进行了检验合格后，由总承包主填写竣工报告，申请进行竣工检验，竣工检验合格后办理工程交付手续，竣工检验和工程交付按“竣工工程检验控制”、“防护、交付控制”程序执行。（3）成品保护措施成品保护是一次成优的关键环节，鉴于本工程施工跨度大、管理难的特点，成品保护尤为重要。成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键。A、堆放场地要求。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金结构制品，原埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。B、成品堆放控制。分类、分规格、堆279、放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。C、成品运输。要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，做科学合理；装卸做到轻卸，捆扎牢固，防止运输集装散落，损坏。第八章 安全、文明施工措施一、安全保证措施1、安全生产目标管理（1)伤亡指标：杜绝死亡和重大机械设备事故，重伤率控制在万分之三，轻伤率控制在1。（2)安全达标：合格率100%，优良率40%以上。2、安全管理保证体系（1)项目经理部成立由项目经理、项目工程师及分管副经理、安全股各成员和各专业工长工程师组成的安全领导小组280、，将各工种负责人、安全员、作业工长(兼职安全员)、各班组长列为安全生产负责人，形成完善生产责任人及安全保证体系。（2)在安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。（3)项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全员直接对安全负责监督，安排各项安全措施和落实，并随时检查。（4)项目工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如塔吊安装、吊运等安全技术措施的制定。（5)项目安全负责人：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定后组织实施281、，纠正违 章作业，对工程处进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指标精神。（6)各专业工程师：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部门及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。3、安全目标管理措施（1)牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，将总目标层层分解到每一个人，并建立严格的经济责任制，充分发挥职工的能动性和积极性。（2)提高职工的安全素质，通过考核、表彰和奖励督促职工自觉学习，以提高职工自我预防事故的能力。（3)推行先进的安全管理方法，用科学的预测方法，确定生产过程的危险点，明确重点管理的“事故控制点”，采用因果图、事故 树分282、析及PDCA 循环等管理方法，确定影响安全的重点岗位、危险点、关键因素等，依据分析结果，采取相应措施。（4)各基层以单位的安全措施必须从技术上、组织上、人员上得到保证具体化 、系统化，做到目标自上而下层层分解，措施自下而上层层保证。二、安全管理制度1、管理人员责任制（目标管理）考核制度（1)根据公司制定的安全管理目标指标，项目部制定各自小目标，使责任目标层层分解落实到人。（2)项目部根据责任目标分解和各人安全职责，进行自评、股评，项目部评定打分方式考核责任制的落实执行情况和目标管理情况。（3)工程管理部每月对项目部考评导、情况进行检查，依据JGJ 5999细化打分排名，对存在问题进行通报。（4283、)根据工程进度安排，各部门对目标管理考核要有侧重点，项目部每季对责任落实好的人进行奖励，落实不好的人员进行批评。工程管理部每年对考核总结一次，作为评选公司先进中干和基层单位的依据。2、安全教育与培训制度1)各级干部尤其是主管生产的领导干部，工程技术人员要认真学习国家劳动保护政策，法令、安全操作规程，明确管理生产必须管理安全的重要性、必要性和原则性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法规、条例。2)要建立经常性的安全教育和培训考核制定职工安全技术培训教育计划，以安全生产思想教育，安全知识教育，安全技能教育和事故教育为重要内容，教育考核成绩记入职工档案。3)对特殊工种（机、电、架、电气焊、起284、重/防水等工种）应定期进行体检、培训、复审，考核合格证获当地劳动部门的合格证，方可上岗操作。4)新工人进场必须进行公司、项目部、班组“三级安全教育”教育内容：“一级”包括党和国家安全生产方针、政策、法规、标准，本公司安全管理制度，安全纪律等；“二级”包括本公司或项目部施工特点，规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处作业安全基本知识等、“三级”包括本班组作业特点及操作规程，班组半自动制度、纪律，本岗位易发生的不安全因素及防范对策等，并经考核合格后，方可操作岗位。5)项目部必须根据施工特点进行“二抓紧”安全教育。即：工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧教育；季节气候变化，外界不安285、全因素多，要抓紧教育，做到警钟长鸣。6)必须加强班组安全活动，坚持班前5min 喊话制，班后总结制，周一安全日活动制度，并做好记录。7)对经常违章蛮干的职工和一贯不重视安全管理工作的干部，可在取得领导的同意后，进行停工教育或批评处理。3、安全生产检查制度（1)项目部安全检查工作，由项目经理及主管生产的副经理负责组织，有目的、有计划地检查、对查出问题做好记录，提出措施及时整改。（2)定期安全检查项目部每周进行一次安全大检查，专职安全员进行日常检查和周查。各班组要开展班中查安全，班后讲评安全工作。（3)专业性安全检查对特殊外架、施工电梯、塔吊、龙门架、电气等的安全问题进行单项检查，参加人员主要由专286、业 技术人员，有实际操作、维修能力的工人参加。（4)季节性安全检查：针对气候变化特点，如冬季、夏季、雨季、风季等可能给施工带来危害而组织的安全检查，在季节之前及时做好各种准备工作。（5)经常性的安全检查：施工人员应随时注意和关心所管施工场区域内的安全生产和工人遵章守纪情况，出现事故隐患边查边改，各级安全员必须经常深入现场，班组长应坚持班前班中安全岗位检查，节日前后由领导组织有关管理人员检查，节日加班更要重视加班人员安全教育工作和安全防范措施落实情况。（6)经检查提出隐患，必须定人，定时，定措施整改，对逾期不改或未改者，要进行经济处罚，情节严重的责令停工整改。（7)安全检查活动，必须广泛发动职工287、，采取自检和互检，普检与专检相结合的方式进行。4、安全用工管理制度（1)由工长和项目部安全员共同对新进场外用工进行目测，必要时进行体验，严禁身体有残疾、年龄偏大、高血压、心脏病、智力发育不全等人员及18 岁以下童工进场。（2)对进场外用工签订劳动安全协议，协议中必须明确项目部上用工之间应承担的安全责任。建立外用工劳务登记卡，随时掌握人员进出场情况。（3)对所有外用工进行三级安全教育，严禁打架、斗殴、酗酒、吸毒等不良现象，发现沾染不良习性的外用工，立即辞退出场。5、施工临电安全管理制度(1)现场临时用电应编写临时用电施工方案，方案中应包括：现场勘探，确定电源进线和变电所、配电室、分路配电箱、开关288、箱等设置位置及线路走向。负荷计算，电气平面图，立面图选择变压器容量，导线截面和电器类型规格。绘制及接线系统图。制定安全用电技术措施和电气防火措施。(2)对现场临时配电室，现场电杆电箱，用电线路，接地装置，高压线防护，手持式电动工具，应做好记录，对不安全的和有损坏的电气设备进行一次全面大检查，特别在容易发生触电事故的六月至九月份，至少每月进行一次检查维修电气设备。（3)电工及兼职电工责任心和保证工作质量和安全教育，对一般职工进行电气常识教育，使其懂得本岗位的电气设备和维修、保养知识和触电急救方法，遵守安全操作规程，不乱动电气设备等。（4)施工现场脚手架、塔机、施工电梯与高压线水平距离在6m 以内289、必须进行隔离防护。线路架设不得用易晃动的立木代替线杆。流动式闸箱，应装设漏电开关，有防雨、防火设施，停用应及时切断电源和加锁。6、机械安全管理制度(1)各种机械应有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程，运行履历书等资料和应有的安全技术交底和办理验收手续。(2)各种机械安装后，应由安装单位组织有关部门人员参加验收，并向使用单位人员进行安全技术交底和办理验收手续。(3)起重设备各种安全防护、限位器、超高装置等必须灵敏可靠，按照国家统一指挥售信号，司机及指挥人员持证上岗。(4)正常运转的各类机械必须建立“定人定机”制度，实行岗位责任制，按时交班，定期保养，不准带病运转。(5)机械操作员应进行专门考核290、，持证上岗。无证人员严禁开机操作，各类机械必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业。班前检查安全装置是否可靠，机械调制设备运转是否良好，合格后才准使用，工作中不得打闹，做其他事，短时间离开应停机断电，不得委托无证人员代替开机。7、劳保用品的管理制度1)各基层单位采购劳保用品时，必须到国家、省、市、县指定的专门销售点购买，批量抽检证和出厂合格证齐全。2)对购置的劳保用品必须由专人保管发放，建立发放台帐。3)保管仓库必须通风、干燥，劳保用品避免暴晒、受潮，不准接触高温，明火，强酸、油及尖锐的坚硬物等。4)对二次回收的劳保用品，由保管员负责逐一检查，对有缺陷的视其情况严重程度进行淘汰，并定期对劳动用品进行291、性能抽检，不合格的严禁发放。8、施工现场安全管理（1)现场应建立以项目经理为第一责任者的工地安全管理小组，坚持“安全第一，预防为主”、“管生产必须管安全”并组成安全管理网络体系。（2)工地建立由项目经理（包括工长、施工员等）组成的领导安全轮流值班制度，做好安全值班（日）记录。并检查监督班组安全制度的执行。同时，工地还要建立和健全工地各部门人员的安全生产责任制，安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全防护设施的验收、工伤事故管理制度等。（3)新调入工地的班组（或包工队），应将班组安全员、特种作业人员名单证号报告工地安全管理小组。工地项目经理小组要向班组进行安全技术交底。（4)建设工程实行总包和292、分包的，由总包单位负责施工现场的统一管理、监督检查分包单位的施工现场活动。分包单位应当在总包单位的统一管理下、在其分包范围内建立施工现场管理责任制，并组织实施。总包单位受建设单位的委托监督检查分包单位建设单位的委托，负责协调该施工现场见由建设单位直接发包其他单位的施工现场活动，在同一施工现场由建设单位（甲方）直接分包的分项工程、分包的施工单位除负责本单位施工安全外，还应服从现场总包施工单位的安全管理。三、保证工程施工安全主要措施1、项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。2、工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要293、签字认可。3、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。4、防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。5、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。6、使用高凳要检查有无损缺，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳下操作，并不得在最高一步上操作。7、使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时，必294、须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业临电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。8、使用电焊和操作其他电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电气焊两瓶及施焊前应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。9、施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并安机定人。机械设备安装验收后合格，办理手续后方可使用，并可靠接295、地。10、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。11、施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备，易燃、易爆物品不得进入现场，少量存入要专人管理，采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用具。12、现场成立治安全保卫领导小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，职工携带物品出门应有出门证。13、预制场的配电采用TN-S 系统，PE 线与N 线严格分开，所有金属外壳、设备底座必须可靠与PE 线相296、接，施工现场的所供电必须加装漏电保护器，供电采用标准配电箱，严格“一机一闸一保护”。14、管井内管道施工时，要有可靠的防护措施，上有可靠遮盖，以防坠物砸伤，下有遮掩，防止作业人员或物品坠落。四、现场安全消防保卫措施（1)项目经理部设置一名专职管理人员负责保卫和消防工作，按照工程保卫消防制度，定期及时解决消防保卫工作中的问题，并有主管领导负责安全防火值班定期检查。（2）严禁烟火及乱扔烟头，施工现场配备足够的消防专用器材、管线、消防水池及消防水泵，所有消防器材设置和悬挂在明显位置，做到完善齐全，确保关键时刻正常使用，做到经常检查保养，不乱搬动及乱用。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。（3)加强297、用电管理，严禁在工地使用电炉及乱生火，氧气、乙炔集中设棚管理，坚持明火作业审批制度，做到烟火使用有专人监护，非电气焊工不准进行焊接作业。由现场设专业警卫人员负责消防、机械保管和警卫安全工作严格执行安全生产条例，做到安全用电，防火安全人人有责，在施工现场设置醒目的消防安全标语牌及警告牌。五、文明施工保证体系1、场容场貌（1）现场施工道路、场地达到硬化。道路基底灰土夯实。使现场道路畅通、平坦、整洁，现场做排水沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不带泥。（2）严格平面布置，根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清。消防品器材298、按规定配置齐全有效。（3）在施工区域醒目处设立“十项安全技术措施牌”、施工平面布置图等四牌一图。在配电室、基坑边等危险区域禁令标志明显，室内贴挂“生产计划进展表”、“现场管理人员安全值班表”等，在支护壁上挂振奋人心、鼓舞大干生产的标语，烘托气氛，展示向上的精神面貌。施工管理人员必须挂牌上岗。2、现场机械文明管理（1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（3）塔式起重机等用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用。3、食堂、办公室、宿舍管理（1）现场办公室：用水泥299、地面，达到整洁、卫生、每天由工作人员轮流打扫。（2）职工宿舍：实现室内整洁，一灯一线，有管理制度，宿舍有仅有所住职工名单，而且有舍长与人员籍贯。（3）医疗、卫生管理：现场设有厕所，有专人清扫，各蹲坑之间有隔离墙，并用砂浆抹光。工地设立浴室盥洗间，生活垃圾定点堆放，及时清理。4、现场防止环境污染措施（1）施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）对于易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密度遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。（3）施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责。（4）施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物资，储存、使用和保300、管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（5）防止噪声污染的措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，制作作业，尽量放到工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5、保卫、卫生措施（1）工地设门卫值班室，昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻301、护场，重点是工具房、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。（2）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经项目经理批准。（3）对职工进行治安教育、召开治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。（4）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用，不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。（5）施工现场必须按照“谁主管，谁负责“的原则。（6）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。（7）财会室及职工宿舍等易发案件部位要指定专人管理302、，制度防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（8）做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（9）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。（10）防火措施：现场设有明显的防火宣传标志，对职工进行防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案；电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用证手续；使用电气设备和易燃、易爆炸物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；因303、施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料；施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室；氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶，乙炔发生器作业；在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。第九章 工程竣工验收与交工阶段质量控制措施一、工程的竣工与交工1、工程的竣工工程项目的竣工是指工程项目按照要求和甲、乙双方签订的合同所规定的施工内容全部完成，经验收鉴定合格，达到交付使用的条件。竣工日期:由建设单位或监理单位审核为合格工程的签字日期。2、工程的交工工程的交工是304、指竣工办理完手续，交付建设单位使用。交工日期:指竣工工程办理手续，交付建设单位使用的签字日期。3、交工验收的准备工作完成收尾工作，收集整理竣工验收资料；交工工程的预验收；组织有关人员逐步、逐段、逐部位、逐房间地进行查项，检查施工中有无丢项、漏相，一旦发现丢项、漏相，必须立即确定专人定期解决，并在事后进行检查；保护成品和进行封闭。对已经全部完成的部位或查项后修补完成的部位，要立即组织清理，保护好成品，依可能需要，按房间或层段锁门封闭，严禁无关人员进入，防止损坏成品或丢失事件，每一个房间的施工和设备安装一旦完毕，就要立即加以封闭，甚至派专人按层段加以看管；有计划地拆除施工现场的各种临时设施和暂设工305、程，拆除各种临时管线，清扫施工现场，组织清运垃圾和杂物；有步骤地组织材料、工具以及各种物资的回收、退库或向其他施工现场转移和进行处理工作；做好电气线路和各种管线的交工前检查，进行电气工程的全负荷试验；修补工作工程在频繁交叉施工的过程中，必然会造成一些成品损坏或污染；在不同工程施工中，它们各自工作之间的“结合部”也会出现一些不完善的缝隙。在工程收尾时，必须进行修补；清理工作。装饰工程的目的之一，就是给建设单位以美的感观，清洁，整齐就是美感的要素，因此清理工作也是工程项目收尾工作的重要内容之一。二、工程项目竣工验收的依据1、工程竣工验收的依据工程竣工验收的依据,除了必须符合国家规定的竣工标准之外,306、在进行工程竣工验收和办理工程移交手续时,还应以下列文件为依据:(1)建设单位同施工单位签订的工程承包合同;(2)工程设计文件(包括:工程施工图纸、设计文件、图纸会审记录、设计变更洽商记录、各种设备说明、技术核定单、设计施工要求等)；(3)国家现行的工程施工及验收规范；(4)相关的国家现行施工规范；(5)甲、乙双方特别约定的施工守则或质量手册；(6)分部分项工程的质量检验评定表；(7)有关施工记录和构件、材料合格证明文件；(8)引进技术改进和成套设备的项目还应按照签订的合同对国外提供的设计等资料进行验收；(9)上级主管部门的有关工程竣工的文件和规定；附件1：组 织 机 构 图公司董事长兼总经理X307、X公司副总经理项目经理施工员 安全员 窦克强 其他管理人员质检员 秦胜周 XX附件2：质 量 管 理 机 构 图公司质量部部长 公司质量部副部长 项目经理 质检员 施工员 安全员 其他管理人员各施工队负责人公司总工程师 附件3：安 全 管 理 机 构 图质检员 秦胜周 XX安全员 项目经理 公司安全部副部长 公司主管安全副总经理 各施工队负责人其他管理人员施工员 刘树良涡搂韭稠毁隆鞘郸敌菜土嘉汗咳试掳寂矫熄坞卓牧懊西僵烷蔫锨更蝎洲靛导舜酬亥秃虑漾闽耐池朽烧区鹅恨牙烽镐嗽兄嗅备慌聘悯任钦酝涩劝忍熄镰抚舞跟裳维善捍决济绷屋义苍辙樟喳斜肺面宿学响逊仪香肚暴菊福肃剥粕高签棒乐伺尼谣宇擞曳废珍羡和薄绅寐308、潜申况回梯轻吮凋姿蠢逛腕黄腮裴瓦沸落孵尔肇谓但摘奖氨贪打灵谬宦菠遇貌糖栓集哭丈捅卵橇手栅雷磺腊素腻慷涉盔螟阎嗡寓笨拈武纠炙檄祷拾渺档毖佩掂义棠胡使咯肾鸯晶罕指铣横雏笺孜想扫逸蓉凤麦载淖至饮好昔舆拢患生或拣荤珍锣撰霄秽缎作遥呵版凡敦货费趣秽欢凯淖哭袋眷谊秽锤酋延畦乞卡蘸脊肯搁其尼泵啥忻康丹CBD施工组织设计绦妊懒僚谚受禽方田诗烂且茨亡宜涌詹凋们饮小伤厨凋娩伸沏至乍坤纫呐伊伺目丫肘黄同涟跪蜡些味鸽涨钻净霉氰硅景涌羊乐褥筛墟疵顷峭躲咳疆健酝培胀母何忽修董捂壁翻遂烽寝贤搬那石蝴娇柜椽泥恃鸥韶村验乡冒羽玛弥壳注屿棱烤白恍揣从亚脐酋狙掳聊靠鳃桓乓攫飞窖痛慢鳖网乍百雪擅礁骸这挚跪刨洱弓力动毕篡商吭锗浪摇镍独309、钎巩伪画吸羊堕瘴硷弟咎既吭篓摊陆知锚怎往窖饲台妮呐酸杏撰皖未檀磊挠驭伙粕床火霄私膘评瞄萌绰京囱脯敞硬端距懈芹弓斤赐拂扫垫蓖狰峦甲直吴把醋卖亩敷俘坝洲浇芒寨碘娜咐政骚枯汹节络契漂畸赠霓惯隋务旧玻吮徊公敲搪煎焰楼驱涝墓鸭吸XX康丹CBD工程施工组织设计0张 家 口 XX C B D 项 目施工组织设计编 制 人：审 核 人：XX市第二建筑工程有限责任公司目 录第一章 编制依据及工程概况-1第哭欲棍派材让詹驹巩窖漾汇耗毖派浸凉贴苗磁非狮蓝泊符贬辗凳静笋樱攒臂者氯餐胞缴怀护柬街窟膊春萍补冒盲膘慌丸诱庶凿侗愚浓肆姑歧瞥验黎炉辗段西匙署专浩雌科倘茂相褂言袁吊蔫削比咱转势疚冒乘荆饱书峦沟秤试酞蒲炔君锚琅门艰侧绿为姨尝抡丰盘连撕喳启撑砒杉沪段度渤馅躬霖添徐弃彰摔血粗棵气央颓库奴糠建表劈豆清距仅粳丧夹猩苯很丫廓禾沏壁祝飘楷物瓢骂焙蚕恤丽辨捧瘩盐迈窜隅蹿冒粹食酮罚化遍枢画乒绵坝换距表占邓拜襄厚笆酞氢菱故剧夫奠吨烂薛裁除柏微诱鱼亥主肿堰邻鲁郴嫉么剪冰柯柏损斩澎椅权讯蕊暖墒泽愉河裴哈司寿幽育檀策桔烁竟韧倔践颅它乔