1、服装厂办公楼基础及装饰装修、脚手架工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制原则1第三节 编制目的1第四节 编制内容1第二章 工程概况及工程特点3第一节 工程概况3第二节 工程特点与施工条件5第三章 施工部署6第一节 项目组织机构及项目管理模式6第二节 实施目标7第三节 劳动力组织8第四节 农忙季节的工作安排9第五节 主要施工机械的投入（主要施工机械设备计划表）9第六节 物资供应10第七节 施工配合11第四章 基础工程施工方案13第一节 土方开2、挖13第二节 基础施工方法13第三节 回填土方施工方法13第五章 主体工程施工方案15第一节 施工准备15第二节 工程测量15第三节 钢筋工程16第四节 模板工程20第五节 脚手架工程22第六节 混凝土工程23第七节 砌体工程28第八节 防水工程29第九节 装饰装修工程34第十节 外墙保温37第十一节 冬雨季施工40第十二节 沉降观测42第六章 安装工程施工方案44第一节 工程概况44第二节 施工配合44第三节 分部、分项施工方案46第四节 施工进度计划与劳动力安排50第七章 关键部位施工方法及技术、质量措施51第一节 防止墙体开裂施工方案51第二节 本工程拟采用的新技术、新工艺51第八章 施3、工现场总平面布置及管理53第一节 垂直运输设备的布置53第二节 现场道路及临时设施布置53第三节 临时用电、临时用水及场区排水平面布置53第九章 施工进度计划54第一节 进度计划保证措施54第十章 质量等级、质量保障措施56第一节 质量管理56第二节 质量保证措施56第三节 成品保护58第四节 质量通病与预防措施58第五节 质量管理制度59第十一章 安全生产与文明施工61第一节 文明施工61第二节 安全生产62第十二章 第十二章 回访保修措施65第一章 编制说明第一节 编制依据1、XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程施工招标文件。2、XXXX同达工程设计公司设计XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼4、工程施工图。3、国家、XX省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、XX省、介休市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、XXXX工程建设有限责任公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程现场及周围环境的实际情况。第二节 编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和建筑工程施工质量验收统一标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第三节 编制目的本施工组织设计大纲系XXXX工程建设有限责任公司对XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程的投标文件之一；本施5、工组织设计大纲体现本工程施工的总体构思和部署，若我公司有幸中标，我们将遵照公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化施工组织设计或施工方案，用以具体指导施工，确保本工程优质高效地建成。第四节 编制内容XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程土建、安装及标书的全部内容。（一）具体招标范围如下：主楼土建及安装工程。1、基础及以上全部土建工程等。2、室内全部给排水、采暖的设备及管道安装工程。3、室内电气与照明的设备与安装工程，弱电线路等。4、防火门、入户门、塑钢门窗5、内外墙涂料工程6、消防、通风排烟工程7、二次装修部分8、智能工程第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概6、况工程名称：XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程工程地点：XX矿业集团XX工业园结构型式：框架-剪力墙结构，地下一层，地上五层局部六层（一）建筑设计概况拟建的XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程，位于介休市XX矿业集团XX工业园。办公楼简单概括见下表：结构建筑高度檐口高度层数总面积框架-剪力墙结构27m27.6m地下一层 地上五层5388.5（二）结构设计概况1、本工程为XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼，五层、带地下室框架结构。结构的设计合理使用年限为50年，建筑安全等级为二级，地基基础的设计等级为丙级，抗震类别为丙级，抗震等级级，耐火等级为二级，抗震设防烈度八度，屋面防水等级为级。基础为筏板7、基础。2、本工程为类民用建筑，环境类别：基础，拦板，檐板等外露混凝土结构为二（a）类其余房间为一类。3、结构混凝土应符合下表的规定： 环境类别最大水灰比最小水泥用量最低混凝土强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（%）一0.65225C201.0不限制二a0.60250C250.33.0b0.55275C300.23.04、受力钢筋的混凝土净保护层厚度见下表 且不小于受力钢筋直径环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515303025303030二a-2020-3030-3030b2520-3530-3530基础中纵向受力钢筋的混8、凝土保护层厚度不小于40mm；当无垫层是不应小于70mm.第二节 工程特点与施工条件1、我们在施工阶段，充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械的布置，以保证施工的正常有序进行。2、施工用水用电已经由甲方接入现场。现场已经设一个配电房。3、本工程基础均为筏形基础，基础高1000mm800mm，一次性浇筑C30砼量较大。依据设计要求及工程施工需要，必须详细编制相应的混凝土施工单项方案。4、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，必须采用有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。5、本工程标高0.00以上，填充墙为加气砼砌块，根据我公司多年的施工经验，针对加气砼砌块墙9、体经过一段时间使用后容易出现开裂的质量通病问题，将制定特殊的防裂措施避免该质量通病的出现。6、本工程为高档社区工程，装修档次高，质量要求高。本项目部坚持以高标准要求对待每一道工序和每个构件。7、工期短、质量高，本公司将合理组织材料供应和生产，选用优秀管理班子和优秀施工队伍，确保本工程在有效工期内完成，工程质量达合格标准。8、工程现场地处介休市主要干道西侧，施工现场南侧、西侧均有居民居住，因此施工期间要高度重视环境保护，安全和文明施工。9、本工程采用商品砼。各种工种、工序在施工过程中交叉配合，工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第三章 施工部署第一节 项目组织机构及项目管理模式（一）项目组织机构10、及职能鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，实施项目管理，组建XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。（二）主要管理人员表XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程项目管理班子主要人员名单名称职务职称主要经验及承担的项目现场项目建造师副经理工程师介休天一楼项目工程师技术负责人工程师介休市通鑫服装城质量管理质量员工程师介休市通鑫服装城安全管理安全员助工公共安全监控与11、技侦中心材料管理材料员助工公共安全监控与技侦中心计划管理计划员助工公益性社会保险服务楼施工管理施工员助工介休市通鑫服装城其主要技术负责人和施工管理人员的职称、学历、经验、素质详报价文件。（三）各部门的主要职责：1）工程管理部：负责整个工程的施工组织实施和设备机具的供应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。2）材料供应科：负责整个工程所需的材料供应和调配。3）技术质检科：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理。4）计划统计科：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管理。5）综合管理科：负责工程的安全生产和文明生产工作。（四）项目管理模式XXXX工程建设有限责任公司将按照以项目合同管理和12、成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在XXXX工程建设有限责任公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照具有公司特色的项目管理模式，以高效地组织和优化生产资源。严格按照建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的我司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守施工现场标准化管理的有关规定。第二节 实施目标（一）工期目标：为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供13、最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用450日历天完成本期工程中的全部工程量。（二）质量目标：确保工程质量达到合格等级。其各分部的质量目标如下表分部名称质量目标基础工程合格主体结构合格装饰装修合格楼地面工程合格门窗工程合格屋面工程合格（三）现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。（四）项目管理目标：我们将建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量14、责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。实施施工项目管理，组建“XXXX工程建设有限责任公司的XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程项目经理部”。项目经理部下设项目经理部，下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成“总部管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度集团内人、财、物的整体优势。（五）施工环境目标本工程现场临近城市主干线，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境15、的污染。（六）安全目标完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下，一次通过市安全生产管理部的安全达标认定，达到市优良等级。（七）服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第三节 劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工16、种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。第四节 农忙季节的工作安排本工程工期正处夏、秋农忙季节，为保证劳动力满足生产需要，在此期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部配备有技术性较强项目的基本施工队伍，对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。对于工期特别紧张或工程必须连续的情况，农忙季节可采安排部分施工人员留守工地，以保证工程施工连续。第五节 主要施工机械的投入（主要施工机械设备计划表）17、 1、为满足整个工程施工需要，结构施工阶段，投入2台塔吊安装于主楼用于结构施工垂直运输。为满足砼的输送，现场常备2台砼输送泵，在楼层施工面设一台24m臂长的布料杆，以满足砼连续浇捣的需要。2、装修期间再投入2台施工电梯装修施工，现场设置2台砂浆搅拌机。详见主要施工机械设备计划表。3、塔吊安装在基础结构施工前完成，先浇筑塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。现场主要土建施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量每台额定功率 KW国别产地制造年份生产能力备注1蛙式打夯机HW-605自有2潜水泵101.5自有3运输塔吊Q502山东2003自有4施工电梯70M2118、1太原2004自有5钢筋电渣压力焊5自有6交流电焊机630530山东自有7钢筋切断机GG405北京2003自有8钢筋弯曲机GW405北京2003自有9钢筋对焊机闪光5涿州2003自有10砼工程砼搅拌机7502山东2002自有11砼输送泵2山东2005自有12布料杆24M2自有13平板振动器10自有14灰浆搅拌机2505山东2003自有第六节 物资供应根据甲方的要求，本工程的施工主材由我方采购，项目经理部将与业主密切配合，根据业主指定部份材料生产厂家，并严格按照物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前10天向业主19、提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。特别是钢筋等材料一定采用国营大厂的产品，所使用的商品砼供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件，商品砼的配合比必须提供给业主，厂家的确定需经监理、业主方的确认。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目指挥部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。现场主要施工周材详见表主要周材材料投入一20、览表序号名称规格单位数量备注1草袋个5000用于覆盖砼养护2电缆395-250橡套m1000塔吊专用3电缆3150-270橡套m1000至各配电箱4木模竹木胶合板m210000基础、主体施工5钢管483.5t2006扣件直角、对接、回转个300007木方10050m3500第七节 施工配合（一）土建施工与土方开挖单位的配合要做好工作的衔接和配合工作，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必要的资源浪费。1、土方开挖计划挖至坑底上300mm，余下土方采用人工开挖。2、进场前我公司技术人提前同甲方联系，掌握详细资料和现场实际情况，并提供我公司针对本工程的详细施工方案，提出有利于后继工作开展的具体措施。21、3、我公司开挖遗留300mm土方时，根据进度情况安排进行下道工作，并提供工作面。及时进行浇捣垫层。4、掌握好地质资料和地下水位情况，积极做好排水工作确保基底作业面干燥，为后继工作提供较好条件。（二）安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行，工程质量达到质量要求，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和22、调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。（三）安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。（四）成品保护的配合1）通过与业主的配合共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工班组不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的23、灯具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。2）本工程成品保护的重点是成品构件、预埋管的保护。第四章 基础工程施工方案第一节 土方开挖1、本工程土方开挖采用机械开挖（建设单位自行开挖），坑底留有300mm厚土待人工开挖。 2、本工程为筏型基础，所以开挖后坑底标高变化不大。现场自然地面标高不等。3、坑地土方采用人工开挖的方法，并搞好排水工作。第二节 基础施工方法1、本工程为筏型基础，一次性浇筑混凝土量大，因此要做好砼浇捣准备，有关浇捣方案详见第五章。2、基础砼浇筑完后，在12小时内用塑料薄膜履盖，湿水养护等保温措施，防止砼内部温差过大产生温度24、裂缝。采用测温措施监测砼内外温差，并根据温差调整覆盖的草袋数量。3、柱插筋定位要准确、牢固，可采用先在垫层上弹墨线方式保证柱钢筋的位置。基础砼的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。第三节 回填土方施工方法填方在基础完工后施工。1、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等2、土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（425、）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3、试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地有资质的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。第五26、章 主体工程施工方案第一节 施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。第二节 工程测量（一）制定测量方案的基本原则。以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。1、施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测23个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。地下室施工完毕后，在0.000结构面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线27、控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200200小方孔向上传递。2、标高控制（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。（2）0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投28、测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。（二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS3水准仪。（三）控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。第三节 钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于6029、T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成30、品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（二）钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由我公司钢筋综合加工厂承担，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。（三）作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。（四）钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（G31、B）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。（五）钢筋绑扎1、钢筋接头（1）纵向钢筋接头，应优先采用闪光对焊，气压焊。（2）梁柱箍内的弯钩部分长度一般不小于10d（d为箍筋直径）弯钩为135受纽箍筋应搭接30d。（3）除图注明外主次梁搭接处的主梁两侧附加箍筋间距小于等于50且不小于两根。采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式受拉区受压区机械或焊接接头50%50%钢筋绑扎32、搭接最小长度：（a）、结构构件中的纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头，接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。（b）、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的搭接长度为12LaE，且不小于300mm。 2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）双排钢筋之间应绑拉筋，33、拉筋直径不小于8，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。4、修整：大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。（六）质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照程序实行，并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点34、的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。（七）电渣压力焊施工1、电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹35、具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为12焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。2、施焊操作要点：（1）闭合回路、引36、弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇20-30S后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（6）37、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。3、应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊38、，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。第四节 模板工程（一）模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，保证砼出模后的整体效果。2、采用竹木胶合板模板，提高工效，缩短工期。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。平板采用竹木胶合板模板，既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，39、并制定节约措施，降低材料损耗。（三）全现浇结构模板安装1、柱模板安装采用单块组拼的方法。采用竹木胶合板模板施工柱子，柱模板安装时，要点如下：(1) 柱模与梁模连接处采用定型竹木胶合板嵌补。(2) 支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。(3) 柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。(4) 柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。2、梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑，40、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。 按设计及规范要求起拱。 梁模板安装，应注意以下事项： (1) 梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。 (2) 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。(3) 起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。3、楼板模板施工 楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装纵、横钢楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平。 安装注意事项： (1) 单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺41、设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼几块再铺设。 (2) 楼板模板铺设到最后结束处，对不符合竹木胶合板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块竹木胶合板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。(3) 楼板模板每块搁置以三点为宜。（四）模板的拆除 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1Nmm2)方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配42、件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（五）模板施工注意事项（1）严格控制柱顶标高（误差不超过10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。第五节 脚手架工程（一）一般脚手架的搭设本43、工程内外脚手采用双排48脚手架钢管及其连接扣件搭设，内脚手架采用满堂综合脚手架，外脚手架采用整体提升脚手架，外挂密目安全网。整体提升脚手架结构施工阶段向上提升，外装修施工阶段整体下降。由于本工程各幢楼总高度约50米左右，外墙整体提升脚手架必须采用防倾覆、防坠落装置。（二）整体提升脚手架1、脚手架搭设（1）施工前由现场技术负责人制定出具体搭设方案，报公司审批后方可实施。（2）严格按设计图、翻样图施工，避免立杆接头处于同一平面。并按要求搭设斜撑；脚手架外侧采用密目安全网封闭。（3）拼装及提升后检查横杆水平和立杆垂直度，并注意水平框的直角、立杆偏差应小于0.5%，顶部绝对偏差小于0.1m。2、提升前44、要检查提升架、滑轨、拉杆等部件的完好情况，所有障碍物和临时拉结杆要与整体架屡开，防止提升受阻。3、提升时，砼强度达到设计标号强度70%且不小于C20。（三）脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一指挥，上下呼应，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得45、拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。第六节 混凝土工程（一）试验及配合比设计控制1、配合比试验在砼浇筑前，应提前2天，将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、现场试验（A）砼养护工作（1）施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。（2）试件模具：1001001046、0mm的试模应不少于8组，150150150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（3）严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置600及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。（B）取样方法，按国家规范要求等标准规范执行：（1）普通砼：a、每100盘，但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分47、别制作试块，石子在20mm以下，试模用100100100mm，石子在40mm以下，试模用150150150mm。注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。（2）砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。（3）水泥48、试验的取样方法及数量规定，按GB13442006规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t，随机从3个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。对已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和49、安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（4）砼用砂应按JGJ规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22kg。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。（5）砼50、用碎石或卵石应按JGJ规范进厅抽样。碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份。在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：kg。（二）混凝土浇筑施工本工程采用商品砼，选择经公司认可的合格分供并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合51、比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。1、砼浇捣的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼52、凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。2、.梁、板混凝土浇筑：本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，53、浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。（6）施工54、缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3、楼梯混凝土浇筑：（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段13的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。4、砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。5、施55、工中应注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原56、因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬季在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。（三）施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准，在居民、文教区的等效声级为：夜间：40dB昼间：50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：1、振动棒采用低噪声产品。2、在搅拌场设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具放置在厂房内。3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。（四）质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方57、案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。第七节 砌体工程（一）加气块砌体施工本工程采用加气块砌体作围护墙，混合砂浆砌筑。1、工艺流程：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。2、施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的13。最下面用粘土烧结红砖砌3层，以防勒脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M5.0的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小58、于块长的13，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加108胶）。再用小木楔将红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口59、高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在红砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展60、平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3、质量及安全措施（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留61、脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。第八节 防水工程（一）屋面防水主要屋面做法为干铺30厚阻燃性挤塑聚苯板，1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20厚，1.5厚SAM-920自粘橡胶沥青防水卷材防62、水层两道。1、屋面保温层施工（挤塑聚苯乙烯保温板）（1）工艺流程图基面清扫清理铺设板状保温层经检验合格其上做找平层（2）板状保温材料须符合设计要求，成品的规格、性能满住规范要求，并经检验合格方能投入使用。（3）铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。设计有隔气层的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。（4）平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。（5）粘贴的板状热保温层，应砌严，铺严，分层铺设的接缝应错有沥青胶结粘贴时，板状材料相互之间和基层之间，均应满涂热沥青胶结材料，以便相互接牢固。（6）用水泥砂浆铺设贴板状保温63、材料时，一般用1：2（体积比）水泥砂浆粘贴，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝，保温灰浆配合比一般为1：1：10=水泥：石灰：同类保温材料的碎粒（体积比）。（7）成品保护屋面保温层施工时，注意保护层屋面结构层及出屋面管道。与保温层接触的木制品做防腐处理。保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。（8）注意事项。板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机料要做跑防腐、防虫、防火工作。基面一定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂64、浆找平。粘贴的板状材料，一定要满涂粘结剂，铺平、垫稳。勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。铺设时应拉线找坡、铺顺平整。（防止边线不直、边搓不齐，影响找坡、找平和排水）。2、屋面找坡层施工1）基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，保温层兼作调坡层按照小隔断的标高形成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔mm。设计有隔气层时应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。2）现浇整体保温层施工时，水泥拌合物宜采用人工搅拌，随拌随泼水泥浆直至均匀。3）选择适当的配合比。水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。4）水泥拌合物整浇屋面保温层，应做排气道、排气道纵横贯通，并应与大65、气连通的排气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每36m2设置一个。5）排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。6）保温层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。3、防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封钉卷材收头检查、清理、修整。（2）基层处理基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。基层必须干燥，以基层面泛白66、为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（3）卷材铺贴基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理67、，增铺附加层。卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接80mm。卷材收头处理为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层）。（4）蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水468、8h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。（5）成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。（二）卫生间防水本工程卫生间防水层采用防水涂料。1、卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装，检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼地面防水层第一次蓄水试验抹面层固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。69、如下图所示：1基层（结构层）2.找平层3.防水层4.面层5.装饰地面2、对卫生间防水层基层要求（1）本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，形成自身防水层。同时做高为120mm反边。可防止积水吸附至墙面，造成渗水。如图所示：1.8钢筋2.面层3.现浇钢筋混凝土楼板（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3）安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。（4）卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。（5）卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙70、管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。（6）防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。第九节 装饰装修工程装修工程是体现工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、木作等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳71、定。（一）主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体框架结构施工到3层，即插入下部砌筑工程施工，为竣工赢得时间。（1）工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉：在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖72、锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立固定的协调制度。（4）一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络73、计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。（二）主要分部工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做楼梯间部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，回此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。1、无吊顶房间装修施工工序放线穿套管墙面修整安电气管、线、盒天棚打底灰设备74、开关安装墙面饰面地面饰面板施工2、卫生间装修施工工序放线管线墙、地面孔洞修整地面防水防水保护层地面防滑砖墙面瓷砖卫生洁具。（三）主要分项工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。施工要点：（1）先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（2）因为结构采用竹胶合板模板施工，砼表面较光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强抹灰层和基层的粘结效果。（3）阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应按规范作50m75、m宽水泥砂浆护角。（4）室内踢脚板抹面层后根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐，修边清理。（5）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道（6）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。2、镶贴工程（1）内墙瓷砖粘贴工程粘结材料：粘接材料拟选用水泥砂浆，自身有较好的防水性能，粘接效果良好。粘接层厚度要控制在10-18mm。排砖原则：墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上76、口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。（2）地面地砖镶贴工程地砖粘贴工艺流程地面清理选砖标高控制铺贴擦缝清理养护施工要点：磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1：4干硬性砂浆，严禁使用过性砂浆。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与77、砖近似的颜料调制的胶泥。铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。第十节 外墙保温一、工程概况本期程为XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼，由XX矿业XX工贸公司开发。本期程为框架结构部分为剪力墙结构，筏板基础。混凝土外墙外保温采用有网体系保温做法，聚苯板厚50mm；阳台栏板采用内保温，聚苯板厚40mm；加气混凝土砌块外墙采用自保温（加气混凝土砌块外墙200mm 厚，外皮同混凝土外墙外保温面平）。屋面保温做法有两种：1、平瓦屋面采用在屋面板底粘贴80mm 厚聚苯板；2、上人屋面在屋面面顶平铺80mm 厚聚苯板，然后做其它屋面构造。二、施工方案概述2.1 现浇混凝土部位外墙外保温、根据78、本工程结构类型特点及设计情况，现浇混凝土墙体部位采用全现浇混凝土有网体、系外墙外保温施工技术，即在浇筑混凝土墙体之前，把大块聚苯板放置在外墙外模板内侧，待混凝土墙体浇筑成型后，在外墙外侧形成了保温层。2.2 屋面保温防水（详见屋面施工方案）三、全现浇混凝土外墙外保温施工技术3.1 主要材料及技术要求1、聚苯乙烯泡沫塑料板采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板，其材料性能应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GBT10801.12002）的各项指标；见表3-12、钢丝网架质量要求（表32）3、规格尺寸允许偏差3.2 施工要点 技术措施1、基本做法在外墙钢筋绑扎完成后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，并在板上按图 79、41 所示，插入经防锈处理的6.5 钢筋与墙体钢筋绑扎，既作临时固定又是保温板与墙体的连接措施。最后安装墙体内外模板。浇筑混凝土完毕后，保温层与墙体结合到一起，拆模后在有网板面层抹掺有抗裂剂的水泥砂浆。如做涂料饰面层，则在水泥砂浆面层外再抹23mm聚合物砂浆。基本做法见图422、安全技术措施保温板必须与墙体连接牢固，安全可靠。保温板内斜插腹丝，伸入混凝土墙内不得小于30mm。板内附加锚固件L 形6.5 钢筋，锚固筋长度250mm，弯钩平直长度50mm，锚入墙内长度不得小于150mm，穿过保温板及外露部分表面应作刷防锈漆两道。保温板与墙体的自然粘接强度应大于保温板本身的抗拉强度。板之间的垂直缝应80、用火烧丝绑扎。3、防裂措施为防止保温板在拼缝处、门窗四角开裂应增加附加网片，四角网片尺寸为 400200mm，与窗角呈45。阳角部位也应加附加网(见下图)。伸缩缝及分格缝处理：在每层层间留伸缩缝，层间保温板和钢丝网均应断开，其间嵌入泡沫塑料棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。垂直缝设装饰分格缝（抹灰层上做分格缝），其位置按墙面面积留。抹灰层处理：面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆，抹灰层平均总厚度不大于30mm。 施工工艺.1 施工准备1、技术准备熟悉各方提供的有关图纸资料。了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。对工人进行培训并作技术指导。2、材料准备保温材料：厚度40mm(用于阳台)、50mm（用于外墙），81、表观密度18Kgm3 自熄型双层钢丝网架聚苯板。连接材料：L 形6.5 钢筋。抗裂层砂浆抹灰层材料：普通硅酸盐水泥 42.5 级，中砂，聚合物乳液，防裂外加剂，耐碱性玻纤网格布。面层：待定外墙阳角部分大样 阳台栏板部位大样3、机具准备切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。.2 施工顺序钢筋绑扎保温板安装模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护混凝土墙体检验外墙保温板抹灰。.3 施工工艺1、外墙外保温安装混凝土外墙钢筋绑扎经验收合格后方可进行。按设计图纸要求的墙体厚度弹模板控制线线，以确保墙厚尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑扎混凝土垫块，垫块间距按钢筋混凝82、土施工规范要求。拼装保温板：保温板就位后，将6.5 锚固筋穿过保温板，用火烧丝将其两侧与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。保温板外侧钢丝网片按楼层层高断开，互不连接。外墙阳角及窗口、阳台底边外，需附加角网及连接平网。搭接长度不小于 200mm。第十一节 冬雨季施工（一）雨季施工技术措施介休地区夏、秋季雨量相对较大，给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。2、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用石子铺路，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好83、的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。3、雨季施工期间要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、大风天气要做好大型高耸物件（塔吊、龙门架）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。7、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。（二）冬季施工84、技术措施介休地区的冬季为11、12、1、2、3月，冬季持续时间较长，为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施：1、确定冬季混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施，能确保混凝土冬季施工的要求。2、保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3、适当延长养护时间，砼达到足够强度后再拆模。4、控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料利用塑料薄膜和草包覆盖。5、混凝土在浇筑前，85、应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇筑时，混凝土泵管外包保温层。6、建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号，按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5Nmm2以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7、负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。第十二节 沉降观测（一）沉降观测水准点的埋设沉降观测点埋设位置：按设计要求设置沉降观测点。水准点：不少于2个，设置在距建筑物3080m稳定、可靠的沉降己稳定的建筑物上。（二）沉降观测点的埋设沉降观测点86、埋设按设计要求。所有沉降观测点埋设完后，及时将观测点保护起来，以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。（三）观测方案及技术要求1、沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用精密水准仪。采用闭合法观测，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。2、观测要求：第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行，在主体结构施工期间，每施工完一层楼观测一次，主体结构验收以后，砌内外填充墙时，每二层做一次，竣工后观测一次，第一年三个月一次，第二年半年测一次，以后每年测一次，直至稳定为止。3、观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中87、要求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.50.3m等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主设计、监理反馈测量成果。第六章 安装工程施工方案第一节 工程概况（一）工程简介：本工程为XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程，地上五层局部六层，建筑总面积5388.5，结构形式为框架剪力墙结构。（二）主要工作内容：1、给排水工程：包括给水系统、卫生设备与排水系统。（1）给水系统：水源由城市给水管网接入本小区给水管88、网。（2）排水系统：XX矿业XX工贸公司服装厂办公楼工程每户居民的卫生间、厨房，设独立的排水立管，污水经处理后排入小区污水管道。2、电气工程：强电，变配电、电力照明、避雷接地。电源由小区配电室引入各楼配电室，电气与照明线路采用铜芯导线穿钢管暗敷，应急照明灯具设在楼梯口。第二节 施工配合（一）安装各工种之间的配合1、本工程设备功能齐全，施工前期应做好充分的技术准备工作。工程开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。只有在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决，经监理认可后方可全面进行施工。2、为解决专业89、间矛盾，保证工程质量，要求做样板层、样板间。（二）安装与土建的配合1、预留预埋配合：土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作，主要工作量有给排水管道、消防管道穿楼板屋面、穿墙套管安装；卫生间卫生设备穿楼板孔洞预留；电气管道的预埋工作，煤气管道穿墙及穿楼板的钢套管预埋。工程预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响极大，因此开工前应认真熟识图纸，核查砼墙及楼板等处的预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。2、安装工程主体施工在土建结构施工完毕墙体砌筑时进行。本楼90、室内管道较多主要安装卫生间内，因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合，施工前应了解墙面装饰厚度，以确定立管距墙距离，防止管道半明半暗或影响二次装修。土建、安装各专业应相互创造施工条件，阶段施工计划应详细、具体。3、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口（用木塞或其它物体），装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。4、建筑精装修施工阶段配合卫生设备、灯具、等安装并开始系统调试。以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件达到工期要求。5、考虑到现场施工场地相对宽敞，现场办公室用房、工人宿舍及工91、具房与施工区域隔离搭设，预制加工考虑在公司机械加工厂完成。（三）成品保护的配合通过业主与施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。为了保证管道井内管道、桥架施工质量与美观，要求管道井内的管道、桥架待土建完毕后施工，施工时不应污染墙面。管井管道安装完毕后，应另时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。第三节 分部、分项施工方案（一）给排水部分：1、给水系统安装：（192、）水源由城市给水管网接入本小区给水管网。（2）施工顺序：引入管水平干管立管水压试验支管卫生器具给水管道主要工作量在卫生间及厨房。安装施工宜采用标准层、样板间引路，并尽量采用预制化加工。（3）PP-R给水塑料管施工方法：管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管材及管件内外的污垢和杂物。室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下室93、时，采取严格的防水措施。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（4）支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端。（5）试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。水压试验之前管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10mi94、n，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（6）清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2ms。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mgL的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，水质符合现行的国家标准方可交付使用。2、排水管道安装：（1）施工顺序：安装准备预制加工排出管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验（2）PVCU塑料管安装工艺：引出管安装：首先95、根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按工艺依次进行。全部连接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。立管安装：首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管经的套管，套管高出地面100mm。管道安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记96、，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做混凝土台。支管安装：首先检查吊卡孔洞是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固97、定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节，立管上检查口隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。（4）灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。（5）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，98、以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（二）采暖工程本工程采用低温热水地板辐射系统。按系统（环路）组织施工，根据土建进度自下而上进行。 （1）安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。管道穿墙、楼板应穿大于管经两号的套管，穿墙套管与墙体粉刷面平齐，穿楼面套管应高出地面20mm。固定支架应在管道井土建施工时埋设预埋钢板。清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物。（2）管道安装总立管安装：总立管应在土建结构封顶后安装，固定支架应安装牢固，波纹补偿器安装前应99、预拉，预拉长度为膨胀长度的一半。预拉后用临时支撑固定，管道与上、下固定支架焊接牢固后拆除临时支撑。绝热板材铺设：绝热板材应清洁、无损坏，在楼地面铺设平整、搭接严密。拼接紧凑间隙10mm，错缝铺设，板接缝处全部用胶带粘接。在房间周围墙、柱的交接处应设绝热板材保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。房间面积过大时，以66米为方格留伸缩缝，缝宽10mm。伸缩缝处，用厚度10mm的绝热板立放，高度与细石混凝土回填层平齐。绝热板材加固层的施工：钢丝网规格为方格不大于200mm，在采暖房间满布，拼接处应绑扎连接。在伸缩缝处应不能断开，铺设应平整，无锐刺及跷起的边角。加热盘管敷设：加热盘管在钢丝网上面敷设，管100、长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。按设计要求事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上，抄标高、设置管卡。按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙扎带将加热管绑在绝热板加固层钢丝网上，固定点的间距弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm。在过门、过伸缩缝时应加装套管，套管长度150mm。分、集水器安装：分集水器安装必须平直牢固，在细石混凝土回填前需做水压试验。细石混凝土敷设层施工：在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土回填施工。细石混凝土施工应遵循土建工程施工规定，优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩101、稳定性好的配合比。细石混凝土在盘管加压状态下铺设，回填层凝固后方可泄压，填充时应轻轻捣固，铺设时不得在盘管上行走、踩踏，要防止盘管上浮，应小心下料、拍实、找平。在细石混凝土接近初凝时应在表面进行二次抹压以防止顺管出现塑性沉缩裂纹。表面抹压后应保湿养护14d以上。（3）水压试验和系统调试：细石混凝土填充层浇捣前和养护期满后应分别进行系统水压试验，水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。试验压力应为不小于系统静压加0.3Mpa，但不得低于0.6Mpa。冬季进行水压试验时应采取可靠的防冻措施。当供回水管全部水压试验完毕符合标准；管道上的阀门、过滤器、水表经检查确认安装的方向和位102、置均正确，阀门启闭灵活；水泵进出口压力表、温度计安装完毕后方可进行系统调试。热源引进到机房通过恒温罐及采暖水泵向系统供水。起始温度为常温2530范围运行24h，然后缓慢逐步提升，每24h提升不超过5，在38恒定一段时间，随着室外温度不断降低再逐步升温，直至达到设计水温，并调节每一通路水温达到正常范围。（4）通暖：接好热源根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风间要反复开放几次，103、使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后。进行正式检查验收，并办理验收手续。（三）电气安装1、动力、照明安装（1）供配电照明线路采用铜芯导线穿钢管（塑料管）暗敷。（2）具、插座、开关等安装；开关、插座配合墙面装饰进行，开关安装高度1.3米；其它地方插座离地0.3米。2、防雷接地：（1）屋顶四周均设避雷带，避雷网采用1104、0mm圆钢制作。并利用柱子内直径不小于16的两根主钢筋做引下线。引下线从柱顶至地下焊接连通。作为引下线的钢筋必须通长焊接。搭焊长度不小于100mm（2）所有的金属栏杆、金属门窗与柱内引下线焊接，引下线与最下端的建筑承台钢筋相连，承台钢筋与柱基钢筋焊接成一体。（3）防雷引下线靠近建筑物外圈的位置距离室外地坪0.5m处预留测试点。第四节 施工进度计划与劳动力安排具体施工进度计划详见工程施工进度计划图及劳动力配备表。第七章 关键部位施工方法及技术、质量措施第一节 防止墙体开裂施工方案本工程内外墙采用加气砼砌块砌筑。加气砼砌块墙面在抹灰前，必须将砌块表面浮土浮灰清扫干净，缺棱掉角及灰浆不饱满处用掺有2105、5%108胶的混合砂浆进行修补，抹灰前一天在墙面浇水湿润，抹灰前用砂浆界面剂或108胶喷（或刷）一遍，在抹灰后表面无明显裂缝出现前再喷刷界面剂或108胶一遍。1、砼梁板与砌体之间的裂缝防治：梁柱与砌块墙面齐平，则抹灰前应在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚的1：3的水泥砂浆，再用素浆（水泥：108胶：水=1：0.5-0.8：6-8）粘贴一层网格布（混凝土与墙各200mm宽），然后再抹灰。2、外墙裂缝防治因为结构采用竹木胶合板施工，砼表面较为光滑，在粉刷前，采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。3、成品保护（1）门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。（2）设备槽孔106、应预留，因漏埋或未预留时，采用切割机开槽，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。（3）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）砌块在装运过程，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。（5）搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。第二节 本工程拟采用的新技术、新工艺XX矿业XX工贸公司服装厂工程结构工程量较大、质量要求高，结合本工程的特点，本单位拟采用的新技术、新工艺有：竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊。模板使用竹木胶合板及竹木胶合板模板。在楼梯踏步角处压8mm圆钢，防止水泥砂浆阳角碰撞。采用混凝土二次抹压工艺，有效消除混凝土表面塑性裂纹。第八章 施工现场总平面布置及管理第107、一节 垂直运输设备的布置主体结构施工阶段每幢楼布置1台塔吊。装修阶段再各投入1台施工电梯。砼输送采用泵送和塔吊配合，结构砼由布料杆直接布料。第二节 现场道路及临时设施布置施工现场与城市主干道相连。使施工道路顺畅。材料堆场见施工平面布置图。第三节 临时用电、临时用水及场区排水平面布置1、根据甲方提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接。按临时给排水平面图及系统图的要求，在施工现场设置一个施工用水蓄水池，采用水泵送至使用部位。2、加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进108、行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。施工总平面布置见附图。第九章 施工进度计划第一节 进度计划保证措施（一）组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理作为本工程项目指挥长，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。3、109、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。（二）资源调配措施1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入2台塔吊和2台施工电梯。以满足现场材料、构件垂直运输。塔机布置详见“施工总平面布置图”。在主体结构施工阶段，常设110、2台砼输送泵，以满足现场砼需要。在装修施工阶段现场设置2台砂浆搅拌机和2台砼搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼，使用方便，且降低造价。其它设备见施工机械表。2、专业施工保证XXXX工程建设有限责任公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，专业公司有：装饰队、安装队、防水队、钢筋加工厂、中心试验室等。以这些实力雄厚、装备精良的专业各单位作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。3、优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍配合本公司的施工队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协111、调，确保工程按计划进行。（三）技术措施1、采用砼泵送工艺采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇注速度，现场常备2台砼泵，及砼输送以满足工程需要。2、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。3、针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。4、合理安排工序合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，安装水电、暖通等专业与土建同期112、穿插交叉作业，为室内装修创造条件。5、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好冬、雨季施工方案。（四）交通措施本工程虽临近规划干道，但场区内施工人员及车流量较大，对本工程各类材料转运和混凝土运输带来不便，根据我司以往工程经验钢筋和周材充分利用夜间运输。（五）经济奖罚措施引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。第十章 质量等级、质量保障措施第一节 质量管理（一）质量保证体系1、质113、量方针XXXX工程建设有限责任公司质量方针：珍惜托付，科学管理，精心施工，真诚服务。在质量方针的指导下，工程具体实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。2、组织保证体系本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量114、职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时项目质量目标通过内部各专业分队严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。第二节 质量保证措施（一）组织保证措施建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（二）采购物质质量保证项目经理部材料部负责物质统一采购、供应与管理，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物质时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货115、。（三）技术保证措施1、钢筋连接技术直径大于12 mm的钢筋采用电渣压力焊连接，钢筋连接采用专业施工人员施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。2、加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧，各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1）设专人负责成品保护工作（2）制定正确的施工顺序制定每间房（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工116、程序的作法。（3）做好工序标识工作在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（四）经济保证措施为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经117、济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。建立质量奖罚制度：本工程如达优良目标，按8元m2给予奖励，结构阶段评为优良可先按0.5元m2支用。未达到优良目标，则按等额罚款。（五）合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督各施工队的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。第三节 成品保护1、装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查118、并办理书面移交手续。同时采取以下措施：（1）根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。（2）分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。（3）派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入己完工的房间。2、通过业主与施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工队不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。第四节 质量通病与预防措施1、卫生间是容易产生滴、漏的主要部位，因此做好施119、工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图，并反复核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置，无误后方可施工。套管高出地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。2、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机120、，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3、排水管粘接处应清理干净，粘接剂涂刷均匀，外溢粘接剂应及时处理干净，管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹，以免污染管道。第五节 质量管理制度1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的121、要追究有关部门和人员的责任。2、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。3、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。4、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明122、管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。7、成品保护制度：应当象重视工序的操作一123、样重视成品的保护。项目部人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。9、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质124、量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。10、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。11、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。12、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接125、责任者外，还要追究企业主管领导的责任。第十一章 安全生产与文明施工第一节 文明施工（一）总则1、文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验，并遵照介休市有关规定，把该工程建成市安全质量标准化工地。2、在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。（二）环境保护措施1、本工程现场临近城市主干线，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。2、施工现场临时道路用混凝土道路，126、这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。3、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。4、设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。5、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作;采用进口低噪音振动器等设备，减少噪音。6、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。7、严格按有关环保规定执行。8、搞好施工现场卫生（1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。（2）现场的厕所、排污沟及127、阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。（3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。（五）宣传板、标识板在紧靠施工现场大门边上方设一宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。第二节 安全生产（一）安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。（二）安全组织保证体系以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、各专业等各方面的管理人员组成安全保证体系（三）安全管理制度1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2、班前检查制：责任工程师必须督促与检查各专业分队对安全128、防护措施是否进行了检查。3、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命129、财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。（四）安全管理工作1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；3、分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：（1）高层施130、工防坠落，立体交叉施工防物体打击;（2）脚手架工程安全措施等;（3）各种电动工具施工用电的安全等；（4）塔机安全措施等（5）现场消防等工作。（五）制订施工现场安全防护基本标准。制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。1、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。2、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。3、水平安全网设置从二层楼面起，在整体提升脚手架设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损生根要牢固，绷紧。网杆支杆采用脚手钢管，网宽不小于3m。4、洞口井安全防护所有洞口井口必须设安全标志，夜间设警示灯，洞口处设9001200高护栏。6、安全通道在施工现场内人员经过较多的道路搭设安全通道。安全搭设示意图见下图：第十二章 第十二章 回访保修措施1、生产科根据竣工工程回访情况统计表，对保修期内需进行回访保修的工程组织质量科、技术科、和项目经理部的有关人员进行回访，由技术科填写竣工工程质量回访单。2、回访中如发现工程质量缺陷则由质量科或技术科制定处理方案或措施交生产科落实处理。3、生产科负责处理方案或措施的落实情况。4、质量科负责措施完成后的工程质量验证工作。