1、5034四层框架结构幼儿园工程土建、装饰、电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一部分 编制说明- 3 -第一章 综合说明- 3 -第二章 编制依据- 4 -第三章 适用范围- 4 -第四章 编制目的- 4 -第二部分 施工部署- 5 -第一章 工程概况- 5 -第二章 工程总目标- 6 -第三章 施工准备- 7 -第四章 总体施工顺序- 11 -第五章 施工进度计划- 11 -第六章 项目组织机构- 11 -第七章 施工现场平面布置- 13 -第九章 主要机具使用计划- 16 -第十章 2、劳动力安排计划- 17 -第三部分 主要分部分项工程施工方法- 18 -第一章 测量控制方法- 18 -第二章 土方工程施工方法- 20 -第三章 模板工程施工方法- 20 -第四章 钢筋工程施工方法- 24 -第五章 混凝土工程- 28 -第六章 砌体工程施工方法- 31 -第七章 脚手架及垂直运输措施- 34 -第八章 楼地面砖施工- 44 -第九章 抹灰工程施工- 46 -第十章 水泥砂浆楼地面施工- 49 -第十一章 塑钢门窗工程施工- 51 -第十二章 油漆涂料施工- 55 -第十三章 屋面保温层施工- 56 -第十四章 屋面防水施工- 58 -第十五章 给排水工程施工方法- 60 3、-第十六章 照明、闭路通信安装工程施工方法- 65 -第四部分 技术保证措施- 68 -第一章 施工进度计划及保证工期措施- 68 -第二章 保证质量措施- 70 -第三章 安全生产保证措施- 74 -第四章 工程半成品和成品保护措施- 81 -第五章 雨期施工措施- 82 -第六章 冬季施工措施- 83 -第七章 文明施工方案- 84 -附：施工进度网络图，施工现场平面布置图第一部分 编制说明第一章 综合说明感谢建设单位对我公司的信任，邀请我公司参加 xx幼儿园施工工程的投标，谨此致以我们最诚挚的谢意，现将我公司有关投标内容综述如下：一. 关于工程工期为确保 xx幼儿园施工工程在合同生效后按4、期竣工，一旦我公司中标，本公司将立即委派经验丰富，能打硬仗的有关工程技术人员进驻现场，按步就班，有条不紊的进行机械设备安装、主要物资材料的进场，为施工能尽早进行创造必要的施工条件。本着抓前不抓后的原则，本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。二. 施工现场管理施工现场采取科学的管理方法，以便材料、设备等的供应,以及建设单位、监理、施工人员的进出。采取切实有效的文明施工措施降低施工污染及噪声，将扰民因素降到最低点，并加强现场安全管理，杜绝发生各种安全事故以及质量事故，做好现场安全防护，充分体现建设单位及我公司的形象。三. 关于5、计算机在项目中的应用我公司将采用现代化的微机管理手段，加强过程控制与计划管理，并随时调整，保证计划与实际的协调性与统一性，保证其资料的真实性，并随时进行部位质量评定，对现场数据及时准确的进行记录预处理，为优质高速完工创造必要的条件。通过计算机系统在各专业间的相互协调和控制，保证工程优质、高速的完成。第二章 编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一. xx幼儿园施工工程施工招标文件及招标答疑。二. xx幼儿园施工工程全套施工图纸。三. 现行国家有关规范、标准和规程。四. 本公司建筑工程施工工艺标准。五. 现行有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。六. 施工现场实际情况、6、施工环境、施工条件和自然条件的分析。七. 本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。第三章 适用范围一. 施工范围包括建设单位提供图纸的全部内容。包括土建、给排水、照明等工程。施工过程建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。二. 其他内容1 施工现场临时设施的布置。2 为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。3 施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。第四章 编制目的为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本7、，缩短工期，创建优质工程为目的。第二部分 施工部署第一章 工程概况一. 工程名称 xx幼儿园施工工程。二. 建设地点本工程位于xx。三. 工程规模 建筑面积5034.9，本工程建筑等级二级，框架结构，建筑层数地上四层，建筑高度14.4。本工程的.标高，为高程m。四. 建筑设计要求1. 混凝土强度等级 基础垫层；过梁、构造柱0。基础、梁、板；基础施工完毕后应及时回填土墙两侧或柱基四周应同时分层回填，回填土采用素土回填，每层回填厚，充分夯实后方可进行下一层，不得采用杂填土或膨胀土回填。2. 砌体工程所有砂浆均不得采用红黏土作为砂浆掺和料。.以下煤矸石实心砖强度为10，.水泥砂浆；.以上煤矸石实心砖8、强度为5，混合砂浆。4.其他构造要求钢筋混凝土构造柱，位置见结构平面图，构造柱必须先砌墙后浇注，与墙体连接处砌成马牙槎。在浇灌混凝土前，必须将砖砌体和其他杂物清除干净。第二章 工程总目标第一节 一.工程质量总目标根据建设单位的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：单位工程质量要求合格。为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力变动力，9、以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。（表2-1）序号分部工程主要分项工程合格率（%）1基础工程土方1002钢筋1003砖砌体1004砼1005主体工程钢筋1006砖砌体1007砼1008屋面工程基层1009隔气层10010装饰工程楼地面10011内墙装饰10012外墙装饰10013给排水工程管道安装10014设备安装10015电气工程电气器具设备10016线路敷设10017避雷及接地10018安装及调试10019观感均达到“好”二.工期确保合同文件工期要求工期天。三.安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在.以内，实现10、“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。四.机械完好率%。五.场容管理文明施工检查达标，达到文明安全工地标准。第三章 施工准备第一节 施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。第二节 技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单11、位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。、技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组12、长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。第三节 物质条件及生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1 材料准备1) 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、机制砖四大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2 构配件加工准备1) 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做13、加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。2) 提前做好预制、预埋件的加工工作。3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。1 施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：1) 混凝土搅拌机台。2) 塔吊台，龙门架台，主要用于砼、砌体、装饰材料和安装材料、建筑垃圾等的垂直运输。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。第四节 施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责14、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选择技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括砼工、钢筋工、木工、砌筑工及水电工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。第五节 现场施工准备1 施工现场控制网点会同有15、关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2 现场“三通一平”1) 施工现场平整施工现场基本平整.2) 修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。第四章 总体施工顺序施工顺序安排：对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。第五章 施16、工进度计划按照合同要求，在保证工程质量的前提下以最短工期交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。第六章 项目组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切17、实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。一、公司选派一名优秀项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。二、项18、目经理部设以下职能部门和人员：、工程技术组：由各分项工程工长组成，具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。、质量安全组：具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。、材料组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，由材料员和保管员组成。、预算员：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。、财务员：负责财务及成本核算工作。、设备组 ：负责机械设备安装、维修、保养工作。由水电工及机修工负19、责。、资料员：负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等工作。三、 主要管理人员见表序号职 务人数资质职 称职 责1项目经理1工程师全面安全生产及管理2技术负责人1工程师施工现场管理及技术3质检员1助工质量管理及资料整理4安全员1助工施工现场安全管理5材料员1助工材料采购、管理6会计1财务管理、成本核算7机械员2技术员机械设备维护与保养8工长7助工现场施工管理第七章 施工现场平面布置本工程需搭设的临时设施如下：工地办公室、施工围墙、仓库系统、施工道路、供水供电系统、砂浆搅拌系统、垂直运输系统、钢筋加工棚、材料堆场、周转材料堆场等，详见施工平面图。第八章 主要材料构件用量计划第一节 主要材料20、的组织及进场计划为加快施工进度，保证按期完工，我公司决定按每栋配置二层主体所需的周转材料，根据施工进度计划和施工预算，编制了主要材料的进场计划，详见表2-3。（表-） 主要材料的组织及进场计划序号材料名称规 格单位数量计划进场时间1水泥32.5级T根据实际情况2012年1月上旬进场2钢筋T2012年1月上旬进场3碎石5-40mmT2012年1月上旬进场4砂中、细T2012年1月上旬进场5煤矸石砖千块2012年1月上旬进场6模板木材m32012年1月上旬进场7石灰T2012年1月上旬进场第二节 材料的采购与验收1 材料采购订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、数量充足、21、价格低廉、运输方便、不误使用的原则择优选定。2 材料供应过程中的质量验收1) 要对加工订货的质量严格把关。正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与程序；加强供货渠道及各种计划、合同的管理。2) 市场采购材料质量把关。材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采购供销单位的批量产品时，除即时结清者外，一律签订合同。3) 材料验收的质量验收。(1) 双控把关对于水泥、钢材、各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要有试验22、室的合格试验单方可接收入库。(2) 联合验收把关对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务员一起组织验收。(3) 收料员验收把关收料员对地材、建材及有包装的材料产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。(4) 所有进场材料都必须向建设单位代表报验。第三节 施工现场的材料管理1 施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等23、制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。2 施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，划区分片，包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。加强现场平面布置的管理。根据不同的施工阶段、材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路通畅，减少二次搬运。严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。各施工队组负责及时清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用情况。3 材料清退及转场(1) 根据工程主要部位（结构、安24、装）进度情况，组织好料具清退与转场。一般在结构施工阶段接近左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场清创造条件。(2) 施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾设立分检站，回收、利用及清运做到及时集中分检，包装容器要及时回收组织清退。第九章 主要机具使用计划根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。一. 场外材料运输机械和运输方式一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机构由供应商提供。二. 场内25、材料运输机械和运输方式垂直运输采用座龙门架，场地内水平运输采用手推斗车或者塔吊。三. 砼及砂浆均采用机械搅拌。现场设台搅拌机，进行砼及砂浆搅拌工作。四. 机械设备详细计划表，详见表2-4 （表-） 机械设备详细计划表序号机具名称规格单位数量计划进场时间1塔吊QTZ315台12012年1月上旬进场2卷扬机F=2t台2 2012年1月上旬进场3搅拌机JZC350台22012年1月上旬进场4圆盘锯300台12012年1月上旬进场5电焊机BX-20台12012年1月上旬进场6打夯机HW-20台12012年1月上旬进场7潜水泵QY25台42012年1月上旬进场8手推车辆302012年1月上旬进场第十章 26、劳动力安排计划第一节 主要施工管理人员计划项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。第二节 施工队组计划主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：主体结构主要考虑模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工、起重工、水电工。1 主要施工技术人员及劳动力需用量，按表2-5：1) 以下工种由持有效证书的专业技术工人组成，架子工、电工、起重工等。2) 专业技术工种组成的施工班组，施工班组设班组长，全面负责班组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，班组长均不脱产，为直接生产工人。（表-） 施工技术人员及劳动力需用量27、序号工种名称最高人数人数基础阶段主体阶段装饰阶段1壮工302030102瓦工402040303钢筋工1051054木工2010205水电工15815156架子工1051010第三部分 主要分部分项工程施工方法第一章 测量控制方法第一节 测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。第二节 轴线测设测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标28、出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。第三节 高程控制和标高传递布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点29、间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为.以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.。.以上各层的标高引测采用钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平30、。施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的.，以后各施工层均用此方法进行引测。第二章 土方工程施工方法第一节 机械选择：根据实际施工顺序及现场情况，采用大型挖掘机机一台进行挖土，再由人工逐步清理。第二节 挖运土施工准备、地上、地下障碍清除。、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸轴线位置，测放场地开挖的边线。第三节 土方回填土方回填前应先清除坑穴中积水，淤泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实31、。第四节 降排水措施整个基坑开挖时，应在坑顶离坑边1处四周设置排水沟，宽，深（最浅处），坡向场地排水系统处。基坑开挖后，基坑四壁设集水井，采用潜水泵将水抽出基坑至排水沟。第三章 模板工程施工方法我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。第一节 模板工程施工工艺流程:1 施工前的准备工作(1) 测量定位）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。）找平：模板承垫底部应预32、先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。(2) 材料准备）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2 模板的支设方法(1) 柱模板本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以33、防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下： 搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装全面检查校正整体固定。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2) 梁模板复核梁底标高校正34、轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（跨度等于或大于时，起拱.，悬挑构件按悬臂长度的.起拱)。安装顺序如下: 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架 安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸，位置与相邻梁模连接固定。）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。）起拱应在铺设梁底之前进行。）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于m设置。(3) 楼板模板楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：）单块就位组拼时，35、每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。）模板块较大时，应增加纵横楞。）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。第二节 模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于./)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(1) 柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。(2) 梁、楼板模板:应先36、拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。(3) 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。第三节 模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:、组装的模板必须符合施工设计的要求。、各种连接件、支承件、加固配件必须安装37、牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的以内，四边成直线，表面要平整，用m长靠尺检查，其凸凹度应小于mm。第四章 钢筋工程施工方法必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多,也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合,做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。第一节 钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，38、方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。、钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。、弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 调直钢筋时，采用HPB级钢筋的冷拉率不宜大于%，HRB级、HRB级钢筋的冷拉率不宜大于%。(4) HPB235级钢筋末端做弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的.倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的倍。HRB、HRB级39、钢筋末端作或弯曲时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的倍。(5) 箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6) 各弯曲部位不得有裂纹。(7) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为mm。第二节 钢筋构造1 钢筋接头(1) 钢筋接头宜优先采用焊接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。(2) 下列情况必须采用焊接接头：a) 梁支座负筋在支座边缘L0/范围内和梁底钢筋在跨中L0/ 范围内的接头（L0/为梁净40、跨）。b) 直径小于的钢筋。(3) 受力钢筋绑扎接头a) 受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的.倍。b) 搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距d 及mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距d 及mm。第三节 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用号钢丝绑扎直径以上钢筋，号钢丝绑扎直径10以下钢筋。1 柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于。(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放41、置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2 梁与板(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径的短钢筋，如纵向钢筋直径大于时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3) 板的钢筋42、网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(5) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a) 搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b) 受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。c) 钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。d) 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e) 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计43、要求。f) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。g) 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横予以支撑。h) 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置条。第四节 钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。第五节 质量标准1 主控项目(1) 钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格44、证书和物理性能检验。(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3) 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。2 一般项目(1) 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的，且不应集中。(2) 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度 不小于规定值。(3) 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。第五章 混凝土工程进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅45、拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。第一节 混凝土工程的施工准备1 做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2 为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4 对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 及严密性均满足要求。对模板内杂物46、应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5 对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。第二节 作业条件1 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4 全部材料应经检验合格，符合使用要求。5 天47、气满足作业要求。第三节 混凝土的拌制1 根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。2 装料顺序：一般先装石子，次装水泥，再装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入，最后加水。3 混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。第四节 混凝土运输1 混凝土在现场水平运输工具采用手推车。2 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3 混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严48、禁手推车和人员踩踏钢筋。第五节 混凝土浇筑1 梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。2 施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于.MPa时方可进行，处理方法如下：(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水49、泥砂浆。(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。第六节 混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1 斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2 插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3 振动时间为秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。第七节 混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完h(热天气h)及时浇水养护，养护时间不少于昼夜，头d在无积水的情况下白天h浇水一次，夜间至少两次，d后适当减少，做好养护记录。第六章 砌体工程施工方法第一节 材料1 砖：砌块的品种、强度等级必须符合设50、计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2 水泥：一般采用.级普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3 砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M时，砂的含泥量不应超过。4 水：应采用不含有害物质的洁净水。5 石灰膏：熟化时间不少于d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6 其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。第二节 技术要求1 砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2 框架柱与51、墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔在柱宽内预留形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内，伸出墙柱外皮。3 砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。第三节 砌筑工程的施工准备1 装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2 砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过.m，垛与垛之间应留有适当的通道。3 砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。第四节 操作工艺1 拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架52、作垂直运输，人工手推车作水平运输 。(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料控制在以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在以内。(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于.min。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后h和h内使用完毕。2 组砌方法(1) 砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为mm，但不应小于mm，也不应大于mm。(2) 所有墙在与构造柱交接，外墙转角处，内外墙交接不能同时砌筑均应设拉结筋。间距沿墙高不得超过cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小53、于cm，末端应有弯钩。3 砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌 块与砖操作时砌块要放平54、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(4) 门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。第五节 质量标准1 55、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：3 同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于.fm.k4 任意一组试块的强度不小于.fm.k5 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于%。第七章 脚手架及垂直运输措施第一节 脚手架1 用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、钢度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2 采用.m钢管、扣件等构成的斜杆、立杆和小横杆是主要受力杆件。剪刀撑和连56、墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。3 层立杆应长短错开、以防接头在同一架上。立杆纵向间距为.米，立杆垂直度的偏差不得大于，相邻两根立杆的接头应错开cm。4 大横杆在每一面脚手架的纵向水平高差不超过全长的，局部高差不超过cm，同一步内外两根大横杆的街头，应相互错开。在垂直方向相邻的两根大横杆接头也应错开，其水平距离不能小于cm。5 脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于cm，同一步内57、外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。小横杆伸出外立杆连接点外-cm，离外墙面cm。脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧不大于m（水平距离）用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成度至度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。外立杆里侧设.m高防护栏杆和cm高的挡脚板或踢脚杆，外侧全部设置密目安全网，并同第一步架底捆牢。脚手架每隔步，应在里立杆与墙面之间设统一长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用#铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆绑点不少于点。脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连58、接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱、剪力墙中预埋件连接时，混凝土强度不低于N/mm2才能使用。扣件同杆件连接时紧固力在N/mm2范围内，不得低于N/mm2或高于 N/mm2。6 脚手架应紧靠外立杆内侧设一道挡脚板，同时，还应扎设离脚手板面m高的防护栏杆，从第五步起要增设竹笆围栏或挂立网。从第二步起，应每隔一步架要铺设竹笆等安全防护层。竹笆板应用铁丝与大横杆扎牢，其底下必须增设两根填芯（与大横杆平行的杆件）脚手板与墙面的间距大于cm的，也应每隔一步架铺设防护层。纵向水平杆杆于横向水平之上，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接接头，接头应交错布置，不应设在同步跨内，相邻接头距59、离不应小于cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。小横杆在立杆内的布置须呈对称形布置，以使架体整体受力平衡。7 脚手板应满铺，搭结长度不得小于cm，不得有空头板，在脚手架拐角处，脚手板应交叉搭结。8 脚手架上均布荷载每平方米不超过公斤，摆放标准砖块允许侧摆三层，集中荷载不得超过公斤，用于装修的脚手架每平方米不得超过公斤，须经手推运输车及负荷过重的脚手架，必须经过设计、计算，经上级领导批准后搭设。9 脚手架连墙杆（连节点）不得擅自拆除、砍断，确因施工工序需要拆除时，必须采取其他加强措施，确保脚手架的稳定性。10 脚手架搭设后必须经施工员、安全员进行验收合格后才能使用，在使用过程中要经常检查，在大暴雨60、后及解冻期间更应加强检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。11 搭设后应对脚手架工程进行验收后，方可使用。12 在大风、雨、雪后及暂停后重新开工使用的脚手架工程应全部检查。13 除脚手架，事前必须进行全面检查、加固，对操作工人进行安全、技术交底，并设置警戒区，有专人负责警戒。14 拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。15 脚手架拆除顺序一般为竹片笆栏杆剪刀撑牵杠横杆立杆，按自上而下先搭后拆，后搭先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。16 拆下的杆件与零配件，应按类分堆61、（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。17 拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养第二节 塔吊垂直运输1 根据工程实际情况，现场设置附着式塔吊，最大起重幅度为60m，可以满足场内全部范围物件吊运。2 采用根预应力管桩，钢筋混凝土承台设为 .m.m.m，C混凝土。3 在浇捣承台混凝土前，应做好地脚螺栓、锚柱的预埋工作，并应使其位置准确。4 在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工四名，安装电工一人，起重工一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。5 把基础节吊装在中间的四根锚柱上，用螺栓固定好，注意62、标准节（基础节）上有踏步的一面与建筑物垂直，以便上人。安装套架时，应将套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上；安装上、下支座，回转机械，回转支承。塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧；安装平衡臂，安装好后，吊一块重T的平衡重，放在平衡臂尾部往前数的第三个位置上；安装司机室；安装吊臂及吊臂拉杆；接着将所剩平衡重全部安装上；最后穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。6 塔吊采用三相四线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于。7 塔机臂架范围以外m内，尽量无电线杆。8 安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应63、不小于.m，导线间与地绝缘不小于M。9 起重机的供电电缆线载面积不应小于mm2（铜芯线），电压降应不大于%，应尽量专设配电屏。10 塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。11 在塔吊安装后应进行试车运行。12 标准节的顶升安装将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到安装上下支座下部的引进小车上，吊钩再吊一个标准节上升到最高处，移动小车的位置（小车约在距回转64、中心m处），使得塔机套架以上部份的重心落在顶升油缸上铰点的位置上，观察套架四角的导向轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸下下支座与标准节相联的八个高强度联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标节的螺栓联结孔，缩向油缸至上、下标准节接触时，用高强螺栓把上下标准节联结起来。调整油缸的伸缩长度，用高强螺栓将下支座与标准节联结起来。以上65、为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完个标准准节后，安装下部根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业。13 自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。自准备加节，拆除下支座与标准节相联的高强螺栓，至加节完毕，联结好下支与标准节相联的高强螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转。连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与标准节之间的高强螺栓应联结上，但不可拧紧。所加标准节有踏步的一面必须对准。塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表66、面，并检查塔身标准节各接头间高强螺栓的拧紧情况。在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。顶升作业原则在白夭进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如要顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连结螺栓，使上下塔身联结成一体。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的紧固工作。在顶升过程中，把回转部份紧紧刹住，严禁回转及其它作业。在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因67、，未将故障排除，不得进行爬升操作。14 起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。15 起重机的正常工作气温为-，风速低于m/s 。16 在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。17 在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。18 起重机可不装避雷针，但须有良好的接地。19 塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员人以上。20 机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的68、间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在.-mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于%，啮合间隙要合适。21 主体结构结顶后，塔吊可拆除，应通知公司派专门拆除人员进场进行塔吊的拆除工作，塔吊拆除顺序刚好和安装顺序相反，即先装的后拆，后装的先拆。上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放到地上。如69、此自上至下逐节拆除。当塔吊拆至离地面只有二节标准节时，即应进行塔顶、吊臂、平衡重等的拆除。这些设备配件的拆除借助Tm吊车进行，在拆除前应拆除所有电气设备，并应切断电源。先松掉钢丝绳，并收好，然后用吊车卸掉各平衡重。接着拆除吊臂拉杆（应用吊车将吊臂前端往上吊起，须松除拉杆方可拆除），并将吊臂根部与上支座的联结销轴拆除，以便吊臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分开拆除。吊臂拆除后应用吊车吊离司机室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔顶及上、下支座回转机构，回转支承等，并将套架及最底二节标准节、锚柱等拆除，保养。22 安全措施 1） 塔吊安拆工作严禁在台风和雨天进行。2） 严禁非专业人员上场操作，违70、者罚款，责令退出施工现场。3） 未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，违者罚款。4） 公司定期天检查塔吊，发现隐患，随时进行更换维修。5） 对吊装的钢丝绳等另部件，必须进行每天检查，发现隐患随时更换、维修。23 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正塔吊基础沉降观测每半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。当塔基出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四方缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。24 运输设备为便于材料进出，吊篮底板面71、应略低于场地地坪，故应将吊篮位置原浇筑混凝土地坪挖低 mm左右，在进行基础混凝土浇筑时应做好予埋工作，同时基础应做好排水措施，将水坡向水沟。将底座安装在基础上微作紧固，待调整好水平后将螺栓紧固。在定好动力传送主向后，将滑升平台平稳地搁放在底座上并保留离地面的空距以便于标准螺栓的固定工作。在平台二个方孔中放入标准底节，动力方向为带地滑轮座，在经校准其中心距的垂直度的要求后用M螺栓带弹垫紧固。标准节顶端面放置三角提升架并挂上.t手拉葫芦各1只，其吊钩与平台环相连接，准备滑升平台的起升工作。利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节（吊前应确定好标准节的上下方向面），将其固紧在底节上端，然72、后按前条步序将平台升至二节顶端。安装好起重钢丝绳，试运行吊篮的上下工作，并装好防坠器。利用吊篮作标准节向上送货工作，在距平台下部3m处停止，操作人员利用小把杆手动起升机构将标准节吊篮，然后安装在两端节顶上（应注意进货后即行关闭锁定栅门）。按以上起升工作的程序循环，将架体安装至所需要的高度，最后滑升平台应略升高于顶节端面，搁置条应放在标准节顶面端受力在调整好两柱中心距离后接着固定好M20调节镙栓。吊篮作上下试运行，对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧来进行调整。遵照安装架设时的相反工作程序，依次分别做好架体的下降的拆卸工作。第八章 楼地面砖施工第一节 材料要求面砖：要求致密、坚硬、尺寸准73、确，表面平整、颜色一致，无黑斑；抗压、抗折、强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥：符合设计及规范要求。砂：中砂或中粗砂，不含杂质，含泥量不大于。第二节 作业条件墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电管理安装等已完成。基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。面砖先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖要予以剔除。面砖在使用前d浸泡并晾干。设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水、电源。第三节 工艺流程清理基层做标点素水泥浆结合层一道厚： 水泥砂浆找平层厚水泥胶结合层厚地砖，素水泥浆擦缝。第四节 操作工艺楼地74、面面砖铺前板块浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺：干硬性水泥砂浆，厚约，用铁抹拍实拍平。试铺后用纯水泥浆（稠度为）作胶粘剂，分别铺在基层上进行镶铺。注意面砖与墙面间要留有约3左右的间隔，防止面砖起鼓。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。铺完h，用素水泥浆灌缝高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，d内禁止上人。地面使用前扫75、除锯屑，用布擦干净。楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。第五节 质量标准面层用面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处应用整砖切割，不得用碎块拼凑，应做到严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求和施工规格的规定，边角整齐、光滑。第六节 注意的质量问题板块空鼓：基层必须清76、理干净，洒水湿润，面层砂浆做完之后，房间不得进人，要封闭起来，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺砖时，水泥浆结合层与砖铺贴同时操作，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。面砖铺贴不平、出现高低差：对面砖未进行预先挑选，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。缝线不直不匀：操作前应挑选砖块，长宽相同的用于同一房间内，拨缝时分隔缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。面层污染：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。第九章 抹灰工程施工第一节 施工准备1 主要材料准备：胶、矿渣水泥或普通水泥, 要求颜色一致,宜采用同一批号的产品，有出厂合格证，并经试验合格77、后使用。中砂，MX=.，要求坚硬洁净，含泥量不得超过，使用前应过mm 孔筛。块状石灰用水喷淋后存放在沉淀池熟化至少d（罩面灰至少d）成石灰膏，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。2 主要机具准备：砂浆搅拌机、铁锹、mm 孔径筛子、窄手推车、灰槽、大杠、中杠、m 靠尺、线坠、钢卷尺、 托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、钻子、锤等常用抹灰工具。第二节 作业条件1 结构工程经建设单位、质量监督站验收，达到合格标准后，方可进行抹灰工程。阳台栏杆、配电柜、电气管线、管道等应提前安装好,预留洞口应提前堵塞严实。2 大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。检查基体表面平整，决定抹灰厚度，抹灰前78、应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。第三节 基层处理基层表面凹凸太多的部位，先剔平再用：水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用：水泥砂浆分层嵌塞密实。塑钢窗缝隙应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留mm 深的槽口，填嵌密封材料。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。基层提前用水洇透。脚手架眼应堵塞严密。第四节 施工要点1 抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、喧脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。每遍厚度为57mm, 应分层与所冲标筋抹平,并用79、大刮杆刮平、找直，用木抹子搓毛，要求垂直、平整，阴阳角方正，终凝后开始养护。2 施工时使用的外脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角mm,以利操作。3 为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。4 为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。5 内外架子搭设必须保证其牢固、安全、可靠，并经安质部门及监理有关人员验收许可后方可使用。6 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。外墙抹灰在雨期施工时，应有防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。7 基层处理好后，应分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。操作时应先抹上灰饼80、，再抹下灰饼，并按踢脚线或墙裙高度确定下灰饼的位置，按设计要求确定灰饼的厚度，并按灰饼冲标筋，在墙面弹出抹灰层控制线。8 在檐口、窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水线，方可进行面层抹灰。9 底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，滴水槽，抹水泥砂浆面层,厚度为。做法是先用水湿润，再薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水沿地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。10 应从上往下打底，81、底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，同时应注意将底层砂浆上的尘土、污垢清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。11 水泥砂浆抹灰层应喷水养护。水泥踢脚板，将处理好的基层墙面用水洇透，清除尘土、污物后，利用已抹好的灰饼和标筋、 填档子，抹水泥砂浆,底层灰的厚度为, 可分二遍抹成,抹好后用大刮杆刮平、找直、木抹子搓毛。隔日养护，第二天便可抹面层砂浆，面层砂浆为厚 水泥砂浆，同时要注意上口线平直、光滑、厚薄一致，无毛刺。12 水泥砂浆护角，根据已做好的灰饼和冲筋，将室内门窗口的门窗套、柱和墙面的阳角均抹出82、水泥护角。用水泥砂浆打底,待砂浆稍干后, 再用素水泥膏抹成小园角，也可以用水泥砂浆或.水泥混合砂浆做明护角，护角厚度应与罩面灰平齐，其高度不应低于m，每侧宽度不小于，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。第五节 质量标准1 所用材料的品种、质量必须符合设计要求。2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。应符合标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）。3 抹灰前门口要钉薄钢板或木板保护, 门窗框上残存砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框必须有保护膜。推小车或搬运东西时,要注意防止损坏口角和墙面,严禁蹬踩窗台损坏棱角。翻架子时要83、小心，防止碰坏已抹好的墙面，特别对边角处应钉设木板保护。防止因穿插施工及在楼面拌灰造成的污染和损坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。第十章 水泥砂浆楼地面施工第一节 施工准备1 材料要求材料水泥：.级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用.级普通硅酸盐水泥。不同品种不同强度等级的水泥严禁混用。砂子：中、粗砂。含泥量不大于%。2 主要工机具搅拌机、手推车、木刮板、铁皮抹子、喷壶、小水桶、刷子、扫帚、錾子、锤子等。第二节 作业条件施工前应在四周墙身弹好+的水平墨线。门框和楼地面预埋件及水、电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。办好作业层的结构隐蔽84、验收手续，作业层的顶棚、墙柱饰面施工完结。第三节 操作工艺1 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为.左右的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2 打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据+cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩），再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约.m 左右。在有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3 水泥砂浆地面通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为.（.级水泥：砂）。85、操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），且木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为.）均匀满涂在面上（约厚），再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作且在水泥砂浆初凝前完成。4 压光：在水泥浆初凝前，可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。在水泥砂浆终凝前，此时人踩上却有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一此，把第86、二遍硬压光时留下的抹纹、细孔等抹去，达到压平、压实、压光。5 养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于d。第四节 质量标准1 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。2 面层与基层结合必须牢固，无空鼓。空鼓面积不大于2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。3 表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于2，且在一个检查范围内不多于二处。第十一章 塑钢门窗工程施工第一节 施工准备1 材料：1) 塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，其质量应符合PVC塑料门（J87、C/T3017）、PVC塑料窗（JC/T3018）标准规定。塑料门窗应有产品合格证。2) 五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定，应有产品合格证。全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。2 主要工机具电焊机、冲击电钻、手电钻、射钉枪、直角尺、靠尺、水平尺、线垫、胶枪等。第二节 操作工艺1 工艺流程弹安装线立门窗框复核校正固定嵌缝安装门窗扇安装五金清理2 操作要点1) 弹线安装：根据图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，在门窗洞口的墙上弹出门窗框的位置线。框与结构间的预留间隙，实际外缘尺寸每侧要小于20左右，从而使饰面层与门窗框的交接处边缘正好吻合，而不可让饰面层盖住门窗框。88、弹安装线时，同一楼层标高误差以不超过5为宜，各洞口中心线从顶层到底层偏差以不超过15为宜。每个洞口窗框的竖向位置线应垂直。竖向位置线可以弹窗框的内侧线，也可以弹外侧线，窗框在在墙体上的位置应按设计而定。2) 立门窗框：安装门窗框前，利用同一楼层的水平标高线，在洞口下沿每隔500做一块水平垫块，以防止窗框搁置变形，垫块宽度不应小于10mm。门窗框就位时，将其下端放到水平垫片上，按照弹线的位置，先将门窗框临时用木楔固定，木楔应垫在边横框受力部位，以防框子被挤压变形。3) 复核校正：门窗立好后，要进行标高、立面垂直、左右间隙、对角线等方面的校正检查，使其符合质量验收标准的要求。4) 固定：预埋件的数89、量、位置、埋设方式及连接件的规格、数量、框与结构的连接方式必须符合设计要求。连接件的位置应距门窗角、中竖框、中横框，连接件之间的间距应小于或等于。不得将连接件直接装在中横框、中竖框的挡头上。5) 组合门窗框安装时，先进行预拼装，然后按先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。安装时，应将框料与拼樘料卡紧，然后用紧固螺拴固定。组合门窗框间平樘料上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或梁）内以上，转角处的立柱其嵌固长度应在以上。6) 填嵌缝隙：门窗框与墙体间的缝隙，要按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。保温材料分层填塞均匀密实，并在外表面留出深的槽口，槽口应光滑、顺直，再用密封90、膏填嵌密封，密封膏打注应在内外墙面装饰工程完工后进行，打注时应表面平整、光滑、顺直。7) 门窗扇的安装a 推拉门窗扇的安装，应在土建施工基本完毕的情况下进行。门窗扇安装时，用螺丝刀拧旋边框侧面的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横梁槽内回缩，然后托起门窗扇，使其顶部插入门窗框的上滑内，下部滑轮卡在下滑槽的滑轮轨道上，然后再拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下梁外伸，其外伸量通常以下横梁内的横毛密封条刚好能与门窗框下滑面相接触为准，且应使门窗扇在滑轮上移动轻快。b 平开门窗扇的安装：首先检查框上的预留孔、槽的位置与扇上的合页、不锈钢滑撑的连接孔眼、位置是否合适。合适后，将门窗扇试装即位。试装时，合页、不锈钢滑撑可91、只先安装一个螺钉，检查其安装的平整度、开启灵活性符合要求后，才可将其余螺钉拧上并拧紧牢固。8) 五金安装：按照门窗构件上开铣好的五金配件的孔槽安装五金件，五金件应与孔槽配合严密，连接牢固，使用灵活。安装窗锁时，窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，挂钩的安装尺寸位置要与窗扇挂钩锁洞的位置相对应，挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内画线打孔即可。9) 清理：塑钢门窗的保护膜应在内外大面工程完工后、在填嵌缝隙前撕掉。撕掉时切不可用刀等硬物刮撕以免划伤表面。其后打注密封膏等造成的污染应及时用清洁剂擦拭干净。门窗工程完工后应统一清洁门窗框和五金，使其符合交工要求。第三92、节 质量标准1 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置要符合国家现行产品标准的质量要求。2 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框，固定点间距不大于。3 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距不大于。4 塑钢门窗扇应开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢93、固，位置应正确，功能应满足使用要求。6 塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭空弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。7 塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。8 塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。9 塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：平开门窗扇平铰链的开关力应不大于N；滑撑铰链的开关力应不大于N，并小于N；推拉门窗扇的开关力应大于N。第十二章 油漆涂料施工第一节 操作工艺工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子砂光腻子刷第一遍油漆涂料 找补腻子、砂光刷第二遍油漆涂料第二节 施工要点1 被涂刷构件的表面必须干燥，木基层表面含水率不宜大于%；抹灰面基层表面含水94、率不宜大于%；金属面基层表面不应有湿气。2 刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏。3 涂刷时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。抹灰面施涂前应将基层缺棱掉角处用水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙用腻子填补平。4 外墙涂料施工时，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀、颜色一致。分段施工时应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线。第三节 质量要求采用的油漆涂料品种、性能指标由设计确定。油漆涂料施工之前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程及水、暖、电工程等全部完工后再进行油漆涂料施工。涂刷过95、程中，如遇有大风、雨、雾等不良天气时，不得施工。磨砂纸要打磨光滑，不能磨透油底，不可磨损棱角。操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。罩面涂层不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂层干燥后，才能涂刷第二遍。第十三章 屋面保温层施工第一节 施工准备1 材料：所用块状保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2 主要工机具：搅拌机、手推车、平铁锹、铁錾子、木抹子等。第二节 作业条件1 保温材料经复验，且验收合格。2 铺设保温材料的基层施工完毕，经检验合格，方可铺设保温材料。3 穿过屋面结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，使管子固96、定。4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。第三节 操作工艺工艺流程：基层处理弹线、找坡隔气层施工保温层铺设。第四节 施工要点1 基层处理：结构层表面应清理干净，施工用临时孔洞应封闭堵实，用水泥砂浆补好。2 弹线、找坡：按设计要求坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定各处保温层的厚度范围。3 隔气层施工：铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和验收规范的规定。4 保温层铺设：找平层施工完毕后，在找平层上铺设，分层铺设上下两层板材应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。保温层施工完毕应及时进行卷材防水施工。97、5 屋面保温层排气道布置应符合设计要求，构造按设计图纸施工。第五节 质量标准1 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。2 保温层的含水率必须符合设计要求。3 保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严实，找坡正确。4 保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层为+%，-%；块状保温材料为%，且不大于。第十四章 屋面防水施工第一节 施工组织及管理1 防水施工必须由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。第二节 防水施工过程质量检验规定1 屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施98、工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。2 屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于h。第三节 屋面找平层施工操作1 全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼，排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、剪力墙等）的连接处，以及转角处（水落口、天沟等） 阴阳角，均应抹成园弧。2 内部排水的水落口周围直径mm 范围内抹灰找坡坡度不小于。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。3 找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设99、要由远到近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。4 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完h后要及时养护，养护期间不得上人上物。第四节 操作工艺工艺流程：基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。第五节 施工要点1 基层必须干净、干燥，并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂。2 要使用SBS改性沥青防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用。3 必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间100、隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定。4 铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化。5 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。6 卷材搭接技术要求1) 上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。2) 平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。密封：应选用材性相容的密封材料封严。叠层铺设：叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉101、接法，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。7 卷材防水层节点处理1) 卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚处。2) 分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于m，缝内应嵌填密封材料。3) 水落口：在水落口直径范围内，坡度要加大为%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留mm 的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内，以防翘边呛水。4) 女儿墙：102、墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。5) 管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。第十五章 给排水工程施工方法第一节 钢管安装先将管材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度是否有误，管段是否平直。现场安装的顺序是：先立管，后支管。在安装过程中应注意：安装立管时，应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可103、用线锤吊线检查立管垂直度，使其符合规范要求。为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并将各焊口作防腐处理。第二节 塑料给水管道安装施工前认真阅读图纸、塑料给水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制，并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛边并倒角，角度为，厚度为管壁厚度的。由于塑料外壁比较光滑，管道接口应用细砂布104、打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘胶后应有S内完成粘接操作。管道粘接完成后静置min，防止接口滑脱并将承口处多余的胶粘剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。管道安装完毕后应使管道粘接口固化h后方可进行水压试验。第三节 塑料排水、雨水管安装按设计图纸及现场预留洞等实际情况做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板洞进行吊线修整。立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于m，每层立管可高1 个105、管卡，管卡离地面.m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节应靠近立管三通部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高m，检查口活门朝向应便于检修。横支管的安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行安装。粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。各横管与横管、横管与立管均采用三通或四通和斜三通或斜四通连接。各横管的坡度必须符合图纸设计要求。连接个或个以上的大便器以及个或个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在水流转角小于度的污水横管上，也应设置检查口或清扫口。管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸106、进行复核，检查无误后，再分层进行通水试验。按给水系统13配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗透。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水min后，若水面下降，再灌满延续min，以水面不下降为合格，放水后将存水弯水封内积水排出。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效的可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。第四节 阀门安装丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保107、证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。施工现场使用的阀门应有出厂合格证。第五节 卫生洁具安108、装所有卫生洁具的安装均应在连接管闭水试验完毕，给水支管试压验收合格，室内装修基础完毕后进行，安装冲洗阀、龙头时要求土建已装好门锁。卫生洁具在安装前进行检查，清洗，配件与卫生洁具配套。蹲便器安装按已安装至地面或楼板面的排水管管中心，画线确定蹲便器的安装中心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，弹出冲洗管的中心线（垂直线，用线吊锤弹出）。在蹲便器安装中心线两侧，用水泥砂浆砌筑两排普通烧结砖，其净空宽度大于蹲便器宽计，高度比地坪或台阶高度低20。在蹲便器的出水口上缠上油麻，抹上油灰，同时在排水短管的承口内也抹上油灰，将便口插入排水短管承口内，按实，刮平多余的油灰。用水平尺校正蹲便器安装是否平衡，并校正便109、口中心是否对准墙上的垂直中心线。在蹲便器和砖砌中间填入细砂，并压实刮平。量出冲洗管的长度，锯好后，其上调与冲洗间连接，下凋插入胶皮碗的小头内，用14号铜丝绑扎不少于道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上，外扎号铜丝道。冲洗管和蹲便器的接合部位，须经多次试水不漏后方可隐蔽。第六节 水压试验按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水试验。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，就将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，日测管网应无泄漏和无变形形式，且压力不应大于规定值。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力变为设计工作压力，稳压h，应泄漏。第七110、节 管道冲洗管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。管网冲洗的水流速度不宜小于m/s；当地现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。第八节 消防箱安装土建主体施工时，根据消防箱的尺寸按规定预留孔洞。在土建第一道粗灰后将箱体埋111、好，埋好后用直木条两边水平标识检验水平，底边应和直木条边水平、吻合，并用直木条边校核箱体的情况，将其调正。在土建内墙抹第二道灰后将消防枪，水带等配件安放在消防箱内。第十六章 照明、闭路通信安装工程施工方法第一节 管道暗敷在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。在土建模板安装好时先按图将线盒定出。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，112、并用专用胶水粘结。电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径倍，在砖墙内的不得小于倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于mm。电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。第二节 穿线施工穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。按施工图中标明的113、规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留.m；配电箱留周长半）。共用线及路过的线不断头。所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于.M。第三节 灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及木螺钉固定，并不得少于两个固定点。暗开114、关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在以内。成排并列安装的高低差不得大于.，同一室内的高低差不得大于。暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于.，二个固定螺栓均应上紧。灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。第四节 配电箱安装暗埋配电箱要在土建粉115、刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5。暗箱的盖板要紧贴墙面。配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。配电箱内回路的编号116、要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。第四部分 技术保证措施第一章 施工进度计划及保证工期措施一. 施工进度计划为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工总进度计划时，要确定各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。施工控制进度计划图详见附图“施工进度计划图”。二. 制定竣工工期要正确处理工期与质量、安全、成本的关系。要在确保质量和安全的前提下抓好工期。工程项目领导人员要重视工期，制定具体工期目标，明确工期控制点并制定措施，努力实现。三. 从物资落实方面保证工期开工前，组织专业人员编制各类117、物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象发生。1 从劳动力落实方面保证工期安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工程和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。2 从机械落实方面保证工期现场工程材料和半成品的垂直运输，以井架为主，辅以足够手推车进行运输。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度，详见附表“主要施工机械设备一览表”。3 从组织、管理落实方面保证工期公司各职能部门协助帮助项目部及时解决施工中118、存在问题。保证项目的运作资金及时到位。公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保证进度。保证后勤工作为施工现场服务。为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一h 开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工作进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证网络119、计划的实现。4 加强工程合同学习在工程合同学习中，要正确理解合同工期的各项条款。要及时办理工期签证，这对加强工期控制有很大的益处。在办理工期签订时，要注意及时性，做到有理、有据、有利、有节，工期签订要及时得到建设单位认可。5 搞好甲乙双方关系工程顺利进行，离不开建设单位的大力支持，甲乙双方要密切合作，相互支持。在施工中要及时催促建设单位解决施工中遇到的施工问题，如工程进度款、图纸、设计变更、装修档次、装修方案等。第二章 保证质量措施一. 确立创“精品工程”的质量目标接到中标通知书后，我公司已把本工程列为我公司的重点工程，以创精品工程为目标，从项目经理到一般管理人员到班长到工人，层层订立严格的质120、量目标责任状，务必达到质量目标。二. 各主要分项工程质量技术保证措施1 施工测量(1) 测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：；全高：；垂直度：层高：，全高：(2) 测量中的注意事项a) 后视点和校核点的误差值应控制在以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于。b) 各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。所用经伟仪等仪器定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平。2 钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定121、的位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大mm。在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑（已套好），穿梁铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按m间距设置马凳。马凳长度为m，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎板筋时要注意弯钩朝向，下铁筋弯钩朝上，上铁筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。进行钢筋机械和的操作人员必须经过技术培训，考试合格后，持证上岗，确保钢122、筋连接质量。钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的。且不集中。配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必需钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。3 模板工程模板安装必须按“模板方案”进行。模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。模板面要涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。板的跨度等于或大于m时，模板要起拱，起拱高度为跨度的。每个部位模板安装完毕后，需经施工技术员、质检员123、和安全员全面检查验收通过并签字验收单后方可进入下一道工序的施工，以保证模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撑体系的安全牢固。4 混凝土工程混凝土所需材料必须经试验合格后方能使用，水泥、钢筋必须有出厂合格证。混凝土下料严格按照配合比报告单进行，水泥、砂、石子及减水剂必须经过计算。材料变更时要重新试配混凝土配合比。加强混凝土试块和复核工作，试块的制作应符合相关规范的要求。浇筑混凝土在连续进行，当有间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土初凝前，将上层混凝浇筑完毕，若前层混凝已初凝时，应按施工缝处理。混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋覆盖，保持混凝土有足够湿润时间，防止混凝土表面产生124、不规则裂缝。5 砌筑工程所有进场的砌块要有出厂合格证，并符合使用要求方能使用。砌筑砂浆必须严格按配合比要求搅拌，并做好试块。砌筑时严格按皮数杆控制砖的皮数，注意检查皮数杆与砖层是否吻合。砌砖时严禁半砖集中使用，以免造成通缝。砌筑过程中，质安员要随时检查，发现问题及时纠正。排砖时必须把立缝排匀。立皮数杆要保持高度一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。改善砂浆的和易性，防止砂浆出现沉底结硬、和易性差的现象。6 装饰工程全面施工前，应先做样板间，经有关单位认可后，方可进行。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验125、收的标准和依据，杜绝盲目性。所有装饰材料必须满足本工程要求，经有关单位认可后，方可进行。装饰施工前，基层表面必须清理干净，防止出现空鼓。要严格做好产品保护工作，装饰阶段后期，派专人看守。第三章 安全生产保证措施一. 施工前的安全准备工作1 建立和健全安全保证体系项目经理部建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化126、做出指示，并制订相应对策。2 施工前的勘察本工程施工前应对所要施工区域、周围设施、道路、高压线路等进行必要的安全勘察，特别是高空作业，起重吊装作业及对周围人员、临时设施、道路的影响，应做充分的安全考虑。结合勘察情况及施工作业期限，根据本工程的施工现场平面图，有针对性制定出井架的平面位置、脚手架搭设、高空坠落和物体打击事故及施工用电等的技术措施方案。3 安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工127、前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。二. 施工中的安全管理1 施工现场保卫工作施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。成立保卫领导小组，由项目经理任组长，负责全面保卫工作。工地设门卫值班室，由门卫昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行检查，夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、井架及成品、半成品保卫。加强民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动向，及时进行教育。每月对职128、工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。2 施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理手续。否则，要追究工长责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字，绝对不允许代签。129、3 安全检查项目部进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理必须及时进行整改安全隐患，并做出书面报告送回公司质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。班组的每周安全日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施和完成时间，凡不进行周安全活动队组，要追究工长和队组长的责任。4 特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。5 脚手架工程在主体施工上部时即在四周搭设外脚手架，采取封闭式施工。在建筑物的四130、周设置安全防护，保证施工人员的安全，保证现场无安全事故。架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织好大家学习上级文件规定，架子工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。脚手架地基应平整夯实或加设垫木、垫板，使其有足够的确良承载力；与墙面应设置足够和牢固的拉结点，不得随意加大脚手杆的距离。架子搭设好后，要以工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办理好验收手续，才允许使用该架子。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。在架子上作业时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所用的材料应堆放平稳，工具应放入工具袋中，上下传递物件，不得抛掷。在外墙施工131、前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格后的外架，才能进行外墙装饰工作。架子拆除必须有专人指挥，并将红布系在栏杆上，用栏杆做危险区护栏，并派专人站岗，不允许进入危险区内。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。6 模板工程模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。7 钢筋工程(1) 钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。(2) 钢132、筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。(3) 钢筋加工机械使用前，应先空运转车正常后，方能开始使用。(4) 使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动的反方向，弯曲mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。(5) 粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。(6) 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。(7) 安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。(8) 现场施工的照明电线挂在横133、担木上，如采用行灯时，电压不得超过V。(9) 起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(10) 在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。8 混凝土工程(1) 混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后开机工作。(2) 采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。(3) 使用龙门架时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员末离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推134、车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。(4) 使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。(5) 浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。(6) 混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源天关。9 “三宝”“四口”防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定。安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全135、带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按建筑施工高处作业安全技术规范中的要求进行设置。楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。10 安全用电工地设电工二名，负责工地施工用电管理。所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用 ，不允许线路混乱。配电箱136、要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。用电器、闸刀开头必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其他金属线代替。11 机械设备操作人员必须有高度责任心，严格按建筑机械使用安全技术操作规程操作，经常检查消除故障，进行维修保养设备。龙门架严禁乘人上下、不准在龙门架底下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。机电设备进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。施工机械应有防雨设施。开137、机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。12 立体交叉作业及高空的防护、保护措施(1) 立体交叉作业的防护、保护措施：立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。建筑物的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。(2) 高空作业安全防护措施：凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施。第四章 138、工程半成品和成品保护措施一. 模板工程不得随意在模板中开孔，预留钢筋可一端弯成90，与混凝土柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时，方可拆模。不准用重物冲击已安装好的模板，严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。已浇筑的楼板混凝土强度未达到.MPa前，不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。二. 钢筋工程1 梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。2 往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。3 钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其他杂物污染钢筋。4 避免踩踏、碰动139、已绑好的钢筋。梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路。三. 混凝土工程1 浇筑混凝土时，尽量防止漏浆掉灰污染墙面。2 混凝土振捣时，避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。3 混凝土浇筑完后，强度未达到.MPa，不准在其上堆置重物。4 浇筑混凝土时必须有专职钢筋工和模工跟班检查，及时纠正混凝土浇筑过程中出现的钢筋、模板等问题。5 冬雨期施工，要备有足够的防冻防雨设施，及时对已浇筑的混凝土进行遮盖保护，下雨期间，要避免露天作业。四. 砌体工程墙体拉结钢筋、各种预埋件、电气管线，均要注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装电气设备和管线时，不得随意拆打，剔凿墙体。雨140、天施工下班时，要对墙体表面进行覆盖，防雨水冲刷。砖过梁底部的模板，要在砌筑砂浆强度达到以上时方可拆除。墙面预留脚手眼，要用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。第五章 雨期施工措施成立雨施工领导小组，在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气预报。组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水系统，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。在雨期到来前，做好井架和脚手架141、的防雷工作，对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”（即操作证、消防专业知识培训证、明火作业审批单）并按“十不准”标准清理工作面，设监护人，配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业时，封堵预留孔，采取遮挡措施，并有专人监护。气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶相距5m以上，乙炔气瓶直立，安装回火器装置。第六章 冬季施工措施冬季施工做好防冻工作，砂浆、砼内不得有冰块雪团，计算好每次用量，防止剩余，要草帘保温养护，砼试块做两组，一组标准养护，一组同条件养护。仔细划分施工段，达到均衡连续而有节奏的施工。安排专人进行气温观测并作记录，及时接收天气预报。142、在砼中加入一定量的早强剂。选用水化热较高的水泥。砼浇筑完毕，要及时用草袋覆盖保温。由专人配制防冻剂溶液，严格控制防冻剂的掺量。搅拌前，应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。砼拌合物的出机温度不宜低于，入模温度不得低于。砌体工程冬季施工采用加剂法施工。煤矸石砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水拌制的砂浆。石灰膏宜保温防冻，如冻结应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10cm的冻结块和冰块。冬季砌筑砂浆的稠度应控制在cm。冬季施工的砂浆搅拌时间比常温要增加.倍。在施工现场增设不少143、于两组与砌体同条件的养护试块，用于检查各龄期强度。第七章 文明施工方案 一 创建文明工地的目标 根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“文明工地标准”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有 关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。二文明工地管理体系的建立 我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建144、立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。 三认真搞好场容场貌 1道路硬化：施工现场的施工干道均采用C 混凝土硬化处理。 2 道路排水：在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。3 道路照明：在道路两侧每隔m 设一路灯照明。 4门卫：在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置145、图。 5 大门内外卫生：在施工道路两旁每m 设一垃圾桶， 并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。 四进场材料堆放规范化 1 钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。 2 分散材料：对机砖及其他散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过 .m， 对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过.m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。3 水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种强度等级堆码整齐，离墙不小于cm，垛146、底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。 五生产区文明施工管理 本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。 1 按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。 2 施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，147、不得长流水、长明灯。 3 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。 4 砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。 5 随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。 6 对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。 7 施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。 8 施148、工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。 9 工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。 六生活区文明工地管理 1 施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。 2 生活区的临时用水、用电设专人管理。 3 在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。4 我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。 5 工地食堂的墙裙、灶台、买149、饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。 6在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。 七其他方面文明工地管理 在管理过程中，我们将实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。如果我公司有幸中标， 我们将根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其他各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标。18116基础验收3720配电箱1385装修施工分段验收25625土方开挖验收精装修10室外回填51214层预留预埋施工设备调试10屋面工程14清理主体验收顶层主体14层主体基础施工施工准备粗装修5305551050105604163171592120565工期：240天单位：天开关插座安装配管穿线25 xx幼儿园工程施工进度计划网络图