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安置区幼儿园三层框架结构工程施工方案(74页)
安置区幼儿园三层框架结构工程施工方案(74页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:722825 2023-08-08 74页 798.58KB
1、GD220100xxxxxx安置区 幼儿园 子分部施工方案(单体工程)工程名称:xxxx开发区xx安置区(一标) 工程地点:xxxx开发区xx安置区 施工单位:xx市建筑机械施工有限公司 编制单位:xx市建筑机械施工有限公司 编制人: 编制日期: 年 月 日审批负责人: 审批日期: 年 月 日目 录第一章 编制依据及执行标准1第一节 方案编制依据1第二节 规范采用目录1第三节 主要选用标准图集1第二章 工程概况2第一节 建筑概况2第二节 结构概况3第三节 工程特点与施工条件3第三章 施工部署5第一节 项目组织管理5第二节 实施目标6第三节 施工总体安排及施工顺序6第四节 劳动力、物资供应组织72、第五节 场区用电、用水安排9第六节 各专业工种施工配合9第四章 主要分部分项工程施工方法及技术措施11第一节 工程测量11第二节 模板工程施工12第三节 钢筋工程15第四节 混凝土工程16第五节 脚手架工程17第六节 砌砖工程17第七节 屋面防水、隔热层施工19第八节 水泥砂浆抹灰工程23第九节 油漆、乳胶漆工程施工24第十节 地面瓷砖铺贴工程25第十一节 外墙砖施工28第十二节 门窗施工29第五章 关键部位施工技术、质量措施32第一节 地下室、主体、坡屋面、斜飘板模板支护方案32第二节 关键部位防水施工措施32第六章 施工进度计划36第一节 总体施工工期控制及分级施工计划管理36第二节 工期3、保证措施36第七章 质量目标及保证体系40第八章 安全生产与文明施工68第一节 安全生产68第二节 文明施工72第九章 降低成本措施73第十章 雨季、台风期间施工措施74第一章 编制依据及执行标准第一节 方案编制依据1、xx安置区工程幼儿园的设计图纸及有关资料。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。4、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5、建筑安装工程质量检验评定标准。6、xx市有关法津、法规及标准。7、建筑分项施工工艺标准手册。第二节 规范采用目录1、(GB50026-93)工程测量规范2、(GB50204-2002)混凝土结构工程施工及验4、收规范3、(GB50203-2002)砌体工程施工及验收规范4、(GB5209-2002)建筑地面工程施工及验收规范5、(JGJ/T10-95)混凝土泵送施工技术规程6、(JGJ107-96)钢筋机械连接通用技术规程7、(JGJ59-99)建筑施工安全检查标准8、(JGJ46-88)施工现场临时用电安全技术规范9、(DBJ01-26-96)建筑安装工程施工工艺规程10、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)第三节 主要选用标准图集1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2、(98ZJ系列)建筑构造通用图集第二章 工程概况第一节 建筑概况1、本工程位于xx市xx开发区xx管理区,总5、建筑用地面积81974m2,净用地面积77764m2,幼儿园建筑面积2041.1m2,层数3层。2、防水设计:屋面工程防水二级,采用C30P8刚性自防水砼。3、建筑防火:二级耐火。4、设计首层室内标高为0.000,共相当于绝对标高+9.15m,室外地坪为-0.3m。5、砌体采用MU5灰砂砖,0.0以下采用M7.5水泥砂浆砌筑,0.0以上采用M5水泥石灰砂浆砌筑,厨房卫生间砌筑砂浆为1:2水泥砂浆。6、外装修:梁柱接位抹灰挂铁丝网,外墙其它附加纤维网布后批荡。7、各部分构造做法:使用部位主要做法使用部位主要做法楼地面首层各入口室外台阶、住宅入口门门厅、电梯大堂600*600抛光耐磨砖屋面平屋面陶6、粒隔热砖对缝砌筑住宅厅、房间500*500抛光耐磨面砖露台500*500抛光耐磨面砖卫生间、厨房300*300防滑面砖坡屋面挂西班牙瓦(S瓦)住宅阳台300*300防滑面砖外墙立面8厚50*50外墙砖,颜色详立面图住宅窗台面板1:2水泥砂浆找平加抹光20厚内墙柱面一般部位内墙乳胶漆二遍车库40厚细石混凝土保护层卫、厨白色5厚200*300釉面瓷砖设备用房1:2砂浆找平加浆抹光20厚设备用房、车库5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆罩面扫白色灰水消防水池1:2砂浆找平加浆抹光20厚消防水池1:2水泥砂浆保护层20厚楼梯间(首层除外)500*500耐磨砖(带防滑条)天花吊顶一般部位内墙乳胶漆二遍门窗住宅7、门窗、阳台透明玻璃原色铝合金门窗机房、梯间、入户门甲、级防火门设备用房、车库板底刮扫白钯乳胶漆一遍户内房门空心木门卫生间塑料门踢脚线100高,踢脚面与地面面砖协调首层梯间不锈钢门注:1、卫生间、厨房地面需做1.5厚环保型聚氨脂防水涂料;2、平屋面、露台均需做40厚细石混凝土刚性防层,1.5厚环保型聚氨脂防水涂料;3、坡屋面做隔热防水膏。第二节 结构概况xx安置区工程幼儿园为三层框架结构,层高均为3.60m。设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。桩基础均为预应力管桩,采用400(壁厚90)管桩,单桩承载力1200KN,桩端进入持力层深度1m,共60根。承台形式:包括单桩及双桩台。柱截面形式:圆形8、柱及矩形柱,混凝土强度C30。梁板厚:首3层板厚120,屋面板厚150,混凝土强度C25。第三节 工程特点与施工条件1. 建设单位已提供施工水电接驳点。建设单位在现场提供施工用水的水管管径为DN200;并提供1个500KVA的电接入点;现场三通一平已完成。本工程施工现场基本具备开工条件,施工范围场外道路可通行施工车辆,供施工材料和设备进场。本工程西面毗邻京珠高速公路;西北面为金沙路,施工车辆可进场道路交通运输较为方便,施工设备及材料等可直达现场。施工场区内原为农业用地,已经进行人工吹砂整平。施工场地狭窄,场地不足,临时设施不能现场搭建,需在临时租用附近土地搭建临时设施,以保证施工的正常有序进行9、。2. 第一标段工程包含多项单位工程、16栋单体、连体建筑分别布置在南北向67m、东西向70m范围内。因此,要做好本工程开工前的定位测量及复核工作,确保定位无误。3. 本工程部分屋面板采用坡屋面设计,屋面斜飘板飘出2.3m,此特点也是施工中的难点之一。因此,应在该处结构施工阶段前对其模板设计及脚手支撑进行详细验算及设计,并注意施工过程中人员安全。4. 地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在,必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。8. 工期短、工程量大。业主要求第一标段工程2005年10月15日开工,2006年8月10日竣工。合理安排施工搭接顺序,确保钢材10、混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。9. 工程现场地处xx经济开发北区,文明施工、安全和环境保护十分重要。10. 各栋建筑同时组织施工,劳动力投入大,各工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理,统一协调。11、工程受自然环境影响,该区属亚热带季风性气候,每年4至9月为雨季,5至10月为台风盛行的季节,容易受到台风袭击,会给施工带来困难,故在施工期间要做好防台风、防雨措施。第三章 施工部署第一节 项目组织管理一、项目组织机构项目经理项目副经理施工组质安组预算组材料组资料组架子班瓦工班钢筋班木工班砼班水电班油漆班技术负责人二、项目管理模式我司将11、按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标,以及对业主的各项承诺。第二节 实施目标一、质量目标本工程施工质量总目标为合格,主体结构质量目标为优良。二、安全目标本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生,控制工伤、轻伤频率在1内。三、工期目标根据合同规定总工期为300天(日历天),计划开工日期:12、2005年10月15日,根据实际情况,我司决定集中一切人力物力,全力以赴,确保在2006年 6 月 22 日前主体结构封顶。四、文明施工目标严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工,争创本工程文明施工达到市文明施工样板工地。第三节 施工总体安排及施工顺序本工程遵循先地下后地上、先土建工程后安装、装饰工程的建设程序安排施工。充分利用平面、空间和时间,考虑工程实际情况组织平面立体流水交叉作业,及早插入砌体、装修和各专业施工,避免出现装修高峰,做到均衡施工、科学管理,每道工序为下道工序创造足够的工作面,并且要做好质量安全工作、文明施工工作及成品保护工作,做好结构、装饰、安装工程及室内外工程的配合工13、作,优化均衡施工,加快施工进度。施工顺序详见总体施工流程图:第四节 劳动力、物资供应组织一、劳动力组织根据本工程的特点及拟采用的施工工艺,所需的主要工种为:模板工、架子工、起重工、砼工、杂工、铁工、电工、瓦工、装饰工等工种。各工种的人员数量见下表。劳动力工种数量一览表序号劳动力工种人数备注1模板工2002架子工803起重工164土方工805砼工1606铁工1607瓦工808杂工609装饰工16010电工6二、主体工程机械设备使用计划序号名称规格数量备注1塔吊QTZ8042施工电梯SCD100/10023巻扬机架(带电动巻扬机)GGTJ-8/1474混凝土输送泵车SY5620TH13-3725抽14、水机75mm86柴油发电机200kw17木工圆锯机(500mm)MJ-11688插入振动器ZX50129平板式振动器ZB111010交流电焊机BX-330611钢筋剪切机GQ40-13412钢筋弯曲机WJ40-10413钢筋调直机GTJ-8/14414砂浆搅拌机815水准仪B20416经纬仪J2217全站仪SET21101第五节 场区用电、用水安排一、施工用电施工用电由业主提供的1个500KVA的电接入点引入,现场设10个配电箱,分担各单位工程的电负荷,场区沿环行干道和施工便道每25m设置电杆及照明路灯,各主入口和道路交叉口设置照明路灯(其布置详见总平面布置图),电线的铺设,配电箱、漏电保护器15、的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。E14楼面施工,每隔2层设置1个固定电箱,及配备多个移动电箱。二、施工用水按临时给排水平面图及系统图的要求,现场用水需满足施工、生活及消防所需,给水主系统采用DN200的供水管与业主水源连接,每一单位工程给水分系统采用DN100的供水管与给水主系统连接,商品混凝土不考虑现场搅拌用水,并在现场设置施工水箱,用离心泵配DN50的供水管送至各拟建物楼面,每层设置1个接驳点,用软管接至使用部位,其他用水地点及临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。第六节 16、各专业工种施工配合一、预留预埋配合施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有:住宅楼内给排水管道穿地下室内储水库壁防水套管及地下室外混凝土墙防水套管安装;其他建筑物内穿楼面及屋面板预埋套管;电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等;卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等。二、卫生间施工配合首先确定卫生间器具型号,土建浇注楼板时配合进行安装留洞,安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,并保护好管口(用木塞或其他物体),装好卫生器具和地漏后,土建再做地坪。三、设备基础及留孔的配合项目经理部根据进度计划及甲方设备到货计划,列出设备基础浇筑计划并附留孔尺寸图,交由17、土建按计划进行浇筑,基础位置尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,并办理验收手续。四、安装与二次装修的配合1安装前了解吊顶的高度及型式,确保安装的管线高于吊顶龙骨上。2灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒应先在龙骨上固定(或确定孔径和孔大小),再配合接线,烟温探头在吊顶完工后安装,具体布局与二次装修协调。3喷淋系统配合吊顶施工,喷淋系统干管,在吊顶龙骨施工前安装,支管安装与系统吹污,应在吊顶封面前进行。吊顶板面留喷头孔,由二次装修配合开孔,封面完工后再装喷头。4在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。5凡吊顶内的风机、设备、阀门等处,由二次装修在吊顶上留检修孔,其18、位置由双方在现场决定。五、安装各工种之间的配合1在地下室及各层吊顶内,安装有通风管道、冷冻及凝结水管道、喷淋系统管道、电缆桥架、部分楼层还有消防水平干管等,因此,施工前期应做好充分的技术准备工作。各层开工前,项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,复杂地段绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和楼高。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决经监理认可后方可全面进行施工。2电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上,弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉19、。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。第四章 主要分部分项工程施工方法及技术措施第一节 工程测量在开工前,根据建设单位提供的平面控制点(或基线)和水准点在施工场地用经纬仪和水准仪进行测量,建立本工程的施工平面控制网和水准网作为本工程施工时平面控制和高程控制之用。一、平面定位和轴线测量采用经纬仪、50m钢卷尺、水准仪和水平尺从建设单位提供的规划红线桩开始引线,在复核总体尺寸、各轴线尺寸及对角线尺寸准确无误后,再定出各轴线桩,并埋设永久标桩和引桩,经监理、业主复核签证后,作为定位依据。控制网测出后,在构筑物或围墙上作永久标志,并做各轴线的引桩,同时将各轴线的控制点引至首层,按井字型控制网的20、四个交点设四个控制点,每点埋设10010010mm钢板,经过测角闭合校核,调整平差后,在钢板上划十字线钻孔,并用红漆标记,作为主体施工全过程垂直控制和细部施工放样的永久依据。二、标高测量高程采用水准仪、水准尺和钢卷尺进行测量,应进行往返两个测回,若测量误差超限属测量错误,应查明原因重测;若高差闭合差在允许范围内,则将闭合误差按测点比例进行平差修正,最后求出各测点高程,并标记在永久水准桩上,作为高程传递测量的场地基准点,定出0.00水平线,量测各施工层+1.00m水平线,用水准仪校核各上引点在+1.00m水平线的误差,若误差在5mm以内,视为合格,并进行平整调整,然后抄平,准确测出各层的+1.021、0m水平线供使用。三、沉降观测1、根据高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)要求,对于20层以上或造型复杂的地基基础工程也应进行沉降观测,本工程要求建筑物在施工及使用过程进行沉降观测,并符合建筑变形测量规程(JGJT8-97)的有关规定。2、沉降观测点布置另详结施,平面图中有符合号“”表示沉降观测点埋设的位置,埋件大样由兴建单位委托测量单位承担,沉降观测点的标芯由负责测量的单位加工,沉降观测基准点的设置由测量单位提供技术要求,观测点的埋设及保护需施工单位及使用单位给予配合。标芯埋设需与结构的主筋焊牢,外露部分涂上防锈剂并加护井保护。3、观测工作由基础施工完成后即应开始,有地下室时首层22、完工后观测一次,待后建筑物每升高1层观测,主体结构完成后第一年每季度一次,第二年每半年观测一次,直至稳定为止。第二节 模板工程施工本工程采用夹板和木方的模板体系,模板一般散支散拆,以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用门式脚手架,各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。一、柱模板工程 按图纸尺寸制作柱模板,按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜撑,校正垂直度及柱顶对角线。 安装柱箍:为防止砼侧向压力造成柱模爆裂,柱模外面柱箍设置则为:高度为2.0米以下部分400mm,以上部分为600mm。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。 为了使柱23、模在接头处,(柱头与梁板接合处)不产生错位、偏移,专门派了熟练木工制作柱模板,保证柱、梁模板结合准确平直。 柱模板安装除应保证平面尺寸正确外,还应保证垂直。可用垂球检查柱模板的垂直度后,立即用斜撑撑牢。矩形柱模板安装详见下图。矩形柱模板安装示意图 浇筑前底部应先填510cm厚与砼配合比相同的石子砂浆。柱砼应分层振捣,使用插入式振动棒,每层厚度不大于50cm。振动棒不得触动钢筋。 在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段砼浇筑后门子洞模板封闭实,并用箍箍牢。 由于本工程柱高度不大,柱砼可一次浇筑完毕。柱顶留24、施工缝时,应留在主梁下面50mm处。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。 浇筑完毕后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。二、梁、板模板工程楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18厚过塑夹板。楼面梁板用门式架加可调托作顶架,大龙骨、小龙骨均用80100mm木枋,上铺18mm厚过塑夹板。梁模板安装:在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线,钉墙柱头模板,按设计标高调整柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平。现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。门架支顶的排距600900mm,门25、架模数不合所差的高度用调节螺栓调整,在两个门架接驳位置,安48钢管水平纵横拉杆,并且该支撑系统每小于6m设置纵横剪刀撑,48钢管和门架的42钢管扣接采用48钢管扣,要加垫块塞紧,门架支顶要上下顶紧。确保支模的稳定,模板安装完毕派专人对模板的支顶刚性和稳定性进行检查。捣砼过程中要有专人检查支顶,发现有下沉变形等异常情况立即采取加固措施。三、楼梯模板工程楼梯模板采用18mm厚木胶合板底模,采用48钢管支撑,楼梯模板由平台、平台梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样,计算好水平距离、高度以及踏步步数,梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高,反三角木由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等26、于踏步的高和宽,每一梯段反三角木至少应配一块,反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑平台梁和平台,然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板,支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固,钢管支架需加设与梯段垂直的支撑。第三节 钢筋工程 钢筋的抽料加工严格按图纸及规范要求进行,钢筋成型后由专人及时进行验收及整理,堆放应节约场地,要分规格、分类堆放好,并按部位挂上标识牌,堆放钢筋的场地要有防水措施,钢筋需用木枋架起离地1015cm。 为使绑扎后钢筋网格方整划一、间距正确,先在模板上进行梁板编号:写明各种钢筋规格及数量,对号排置钢筋,梁箍及板筋间距应先进行划线或弹线,然后才进行绑扎。钢筋27、安装前应先检查放线、模板支立、预埋件安装等情况,对预埋插筋等校正调整,然后再上扎铁工序,避免互相干扰、漏项甚至返工。 由于柱筋较长,在竖起柱筋时,即对柱子主筋进行临时简易斜撑。为防止柱子主筋位移,应在浇砼前,在柱子外伸钢筋与板面交接处加一道10套箍并焊接在主筋上,楼面上1000毫米托一个箍筋。 柱四周、梁底、梁旁均应在钢筋网上绑扎设计要求保护层厚度的水泥砂浆垫块,楼面板钢筋亦应用15mm垫块垫起,不得用碎石作垫块,梁钢筋的保护层垫块按每60cm间距垫设;板保护层垫块按每80cm间距垫设;为确保柱、梁上部不偏位,必须在上口用带有铁丝的垫块进行垫设,柱为四角八面,墙、梁为60cm间距。钢筋必须全部28、扎牢,钢筋在沉梁后应重新检查钢筋是否扎牢,梁两侧保护层是否一致,发现不符者应进行校正,梁柱接头的钢筋应满足图纸要求。技术和质量监督人员对绑扎好的钢筋需经现场监理进行隐蔽验收符合要求后方可浇砼。第四节 混凝土工程砼工程是保证施工质量的主攻项目之一,应加强施工监控和管理,争取消灭质量通病。要求施工现场按规范要求做砼试块,养护到龄期后送试验站检验,保证砼的强度符合要求。浇筑砼时,应保证砼均匀密实不发生离析现象,砼自高处的自由下落高度不应超过2m,在竖向结构浇筑砼时,如浇筑高度超过2m时,应设串筒或溜槽下落。浇筑应连续分层进行,如必须间歇时,应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕,间歇时间应尽量缩短,宜在29、120min内。浇筑梁、柱砼,每次的浇筑厚度应控制在50cm范围内,连续浇筑至施工所达高度。浇筑砼时,设专职施工员和质安员检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,如发现有变形、位移或堵塞时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑砼凝结前修整好。浇筑砼时,应派专人(铁工)负责执好踩低的钢筋,特别是支座负筋,要保证有合理足够的保护层。浇筑柱(墙)、梁及其交叉处的砼时,一般钢筋较密集,要防止砼下料困难和注意振捣是否密实。振动棒可以从梁的上部钢筋较疏处插自梁端进行振捣,必要时这一部分改用细石砼浇筑,采用机械结合人工捣固的方法,将砼捣实。在施工缝处继续浇筑砼时,应先将已硬化砼表面水泥薄膜和松动的石子清除并洗干30、净,铺水泥浆一层,并细致捣实,使新旧砼紧密结合。砼收浆时要及时抹平,控制平整度,防止干缩裂缝。为保证砼的施工质量,砼养护采用洒水养护法,派专人淋水养护14天以上,淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度。在炎热季节应覆盖砼表面,减少水份蒸发,以确保砼表面湿润。在浇筑地点按规定留置砼试块,并按28d标准养护砼试块。严格控制拆模时间,禁止砼未达到承载强度时拆模和支架,导致坍塌事故。现浇结构的模板及支架拆除时砼强度应符合规范要求。第五节 脚手架工程外排栅工程采用48钢管搭设,以钢管扣件为主体,以48钢管作护栏的双排脚手架。脚手架立杆纵距1.8m,横距不少于0.8m(取0.6米),步高1.8m,平桥31、宽度内距为1.2米与外墙净距不大于0.25m(取0.2米)。脚手架外排两立杆之间加一根48钢管作副杆,外排两大横杆之间加二道48钢管作安全护栏,护栏外挂安全网。严格按照规范要求搭设全封闭的排栅。确保在通道过往的行人安全。脚手架设置足够的剪刀撑,每9m一道,与地面夹角为45。脚手架和主体结构的拉结采用主体结构封口梁内予埋404铁件M12螺栓L404扁钢扣件,用扁钢扣件将脚手架立杆扣牢。拉结点竖向每层均设,水平方向3-4m左右呈梅花型布置。施工层脚手先临时用连杆与满堂内架拉结,待砼浇完后再与结构拉结。脚手架立杆根部插入落脚处予埋的25钢筋头,防止立杆根部移动。外排栅工程搭设顺序为:摆放扫地杆(贴近32、地面的大横杆)逐根树立立杆,随即与扫杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆加紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手架。在外墙设一道安全斜挡板,安全斜挡板水平宽度不小于2m;排栅外侧满拉安全网。第六节 砌砖工程一、施工准备 施工技术操作交底砌筑对抹灰工艺的顺利实施有较大的影响,必须对施工管理人员进行详尽细致的技术交底,首先要熟悉图纸,了解设计意图和要求,针对砌块吸水性强,散水性差,墙面抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷,在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定33、详细的技术措施和要求,并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底,如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。 原材料质量监控严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件。进入工地的砌块,采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续,严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放,高度不得超过1.6m,并避免雨淋,以防止砌体产生干缩裂纹。二、操作技术要点 砌块上墙前湿度控制用砌块砌墙时须控制砌块上墙前的湿度,砌块运至现场后应及时运至各施工楼层堆放,一般不能浸水或浇水,以免砌块吸水膨胀,但在天气炎热的情况下,可在砌筑施工前34、稍加喷水湿润。 砌块砌筑要点 砌体最上一皮施工质量控制砌块组砌应合理,砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要饱满,特别是砌体竖缝要尽量挤满,在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体等厚的素混凝土块,使最上一皮留出约190mm高的空隙,以便使用与原砌块同种材质的空心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢,使墙体与四周嵌固良好,为抹灰提供良好的条件(见下图)。 砌筑高度控制砌体施工时应隔夜喷水,确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度不宜超过1.5m,雨天日砌高度不宜超过1.2m。砌至梁、板底时,必须隔7日待砂浆沉实、砌体变形稳定后,方可进行斜砌、挤紧工序35、。 门窗洞部位施工质量控制所有门窗洞上需加的过梁,内配414,6200筋,纵筋锚固长500mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板,以防止门窗角出现裂缝,和提高该部位的防渗能力。 临时洞口处施工质量措施如需设置临时施工洞口,其侧边距交接处墙面不应小于600mm,且顶部应设过梁,洞侧须沿高度每600mm左右(符合砌块模数)设置26拉结钢筋,钢筋伸入墙内每边不小于600mm。填筑施工洞时应采用强度等级M5以上的水泥砂浆。 预留箱盒部位施工质量控制若预留箱盒背面与墙面相平,安装时应凹进墙内1015mm。双向布置6100钢筋网片,与墙体锚固或与箱体点焊,该部位应用不低于M5的水泥砂浆打底,次日浇水养36、护,然后才能进行大面积饰面施工。 敷设管槽施工质量控制电线管及形状盒敷设时,应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽,管道表面应低于墙面45mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌水泥砂浆,补到与墙面相平,并沿管道敷设方向铺10mm10mm的0.8钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,蹦紧钉牢后再进行下道工序。 与异形材料交接处施工质量控制填充墙与混凝土梁、板、柱、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处,均沿缝长度方向加铺宽度不小于200mm的钢丝网,并用射钉将网绷紧钉牢,作为防裂措施。饰面前要先用108胶素水泥浆涂刷钢丝网,以保证饰面的结合和防裂效果。 产37、品保护措施由于墙体刚砌好强度较低,因此在砌筑后7d内要避免撞击、振动,为砌体强度正常增长创造条件。第七节 屋面防水、隔热层施工本工程屋面主要采用聚氨脂涂膜防水层,上铺33033090mm陶粒砌块保温隔热屋面。一、施工顺序基层表面清理、修整抹水泥砂浆找平层喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料刮涂第三遍涂料刮涂第四遍涂料抹水泥砂浆保护层铺陶粒砌块。二、聚氨脂涂膜防水层施工方法 清理基层及抹找平层基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆填平,并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、应清除干净,油污用清洁剂清洗。然后采用12水泥砂浆20mm厚找平。 涂38、刷胶底 底胶的配制将甲料与专供底涂使用的乙料按比例配合搅拌均匀,即可进行涂布施工。 底胶的涂刷在涂第一遍涂膜之前,应先在立管周围、混凝土接口等各种接合部位,增补涂抹及铺贴增强材料,然后大面积平面涂刷。 涂膜配料与搅拌根据材料生产厂家提供的配合比,在配制过程中,严禁任意改变配合比,同时要求计量准确,主剂和固化剂的混合偏差不大于5。 涂刷防水涂膜 第一层涂膜的施工在底胶基本干燥固化后进行,用塑料或像皮刮板均匀涂刷涂料,涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二层涂膜,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直,然后同理再39、进行第三、四涂膜的涂膜。涂刷总厚度按设计要求控制。 涂膜固化后铺1:2.5水泥砂浆20mm厚保护层。 特殊部位处理在屋面防水施工时突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节,应在大面积涂刷前先做好防水附加层,底胶表面干后将纤维布裁成与阴阳角相等尺寸形状相同并将周围加宽200mm的布,套铺在阴阳角管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。常温4小时左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后,即可进行大面积涂膜防水层施工。 涂层厚度控制试验及厚度检验涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成,而每道涂膜又不能40、太厚。如果涂膜过厚,就会出现涂膜表面已干燥成膜,而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发,使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然,涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此,涂膜防水施工前,必须根据设计要求每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性,事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。只有通过准确的用料控制,才能准确的控制涂层的厚度,使每道涂料都能实干,从而保证涂膜防水的施工质量。防水涂膜总厚度可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。 涂刷过程中遇到下列情况应作相应处理: 当涂料粘度较大不易涂刷时,可加入少于乙料稀释。 当发生涂料固化太快,影响施工时,41、可加入少量缓凝剂,其加入量应大于甲料的0.5。 当发生涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3。 乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再进行配制,否则会影响涂膜质量。 材料应在贮存期内使用,如超期,则需经检验合格方能使用。三、细石砼防水层施工方法 (1)施工顺序 细石砼防水层的施工程序如下:屋面结构层施工板缝浇灌细石砼板缝及节点密封处理找坡、找平做找平隔离层 绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层。 (2)在细石砼防水层下加设隔离层 为使砼防水层与结构层脱开,避免或42、减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响,使两者能相对活动,不致因相互约束影响而造成防水层开裂,在细石砼防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂,再铺一层卷材作隔离层等多种做法,可根据具体情况采用。 (3)合理分仓,并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面结构层的板缝对齐,使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝中,以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料,使刚性防水层变为一个连续的整体,以提高屋面防水功能。 (4)合理配筋。在砼防水层中应43、配置双向4100200mm的低碳冷拔钢丝网片,并在分格缝处断开,以增强砼防水层板块的刚度和整体性。钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上,以承担温差变形产生的应力。同时保护层的厚度应不大于10mm。(6) 保证足够的砼厚度。细石砼防水层的厚度不应小于40mm。(7) 严格施工时的板面处理工艺。 排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致; 采用机械震捣,提高砼的密实性; 砼收水后应进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性能; 抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮。(8)砼浇筑1224h后应进行充分养护,养护时间不得少于14d。(9)改进节点做法,加强成品保护。各种节44、点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后,应避免在其上凿孔打洞,破坏了防水层的整体性。四、保温隔热屋面施工方法 施工前先清理基层,用水冲洗干净,并按图纸放样,弹出分格线。 根据地面平水线打好灰饼并通线,以保证砖缝顺直及平整度。 根据冲筋厚度用干硬性水泥砂浆铺抹结合层,并压平打实。 对准分格线及砖缝,将隔热砖铺上,用小木锤敲至要求高度并保持平正,挤出的水泥浆应及时清理干净。 待贴砖工作全部完成后,砖表面全部清洁一遍。第八节 水泥砂浆抹灰工程一、施工要求工程采用的砂浆,应按设计要求选用。 砂浆的配合比和稠度等经检查合格后,方可使用,水泥砂浆及聚合物水泥砂浆应控制在初凝前用完。 抹灰前,砖45、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿。 抹灰前,应检查基体表面的平整度,并用与抹灰相同砂浆设置标志或标筋。 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙应用水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。 墙面、门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。 各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止粘污和损坏。 水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。二、材料选择 石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少46、于15d;用于罩面时,不应少于30d,使用时,石灰膏内不得含未熟化的颗粒和其它杂质。 在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止其干燥、冻结和污染。 抹灰用的石灰膏可用磨细石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2,用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。三、水泥砂浆抹灰施工 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm,涂抹水泥石灰砂浆应每遍厚度宜为7-9mm。 水泥砂浆和水泥石灰砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。 混凝土柱面,宜用腻子分遍刮平,各遍应粘结牢固,总厚度为2-3mm。 砌体表面抹灰前,应清扫干净,并应作基层表面处理,随即分层抹灰,防止表面起鼓开裂47、。 灰线抹灰尚应符合下列规定:a. 抹灰线用的抹子,其线型、棱角等应符合设计要求,并按墙面找平后的水平线确定灰线位置。b. 简单的灰线抹灰,应待柱面的中层砂浆抹完后进行,多线条的灰线抹灰,在柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行。c. 灰线抹灰应分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀,罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。第九节 油漆、乳胶漆工程施工一、施工准备 地面抹灰完,并具备一定强度、环境比较干燥和干净。 施工前先做样板,经有关部门鉴定合格后再组织大面积施工。操作前应认真交接检查,并对遗留问题进行妥善处理。二、操作技术要点 基层处理:清除表面的尘土和油污,如粘有机油,可用汽油擦洗48、干净。由于安装时间不同,饰面表面色泽也不一致,所以还要用沙纸打磨,可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨时沙纸要压紧,用力要轻,直至磨去表面污迹,现出木材原色。 润水粉、满刮腻子操作方法是用棉纱团醮水粉,来回多次楷擦木面,擦后即用竹丝碱或细软藤丝将木面上多余的水粉楷擦干净。线角等擦不干净的地方,可用竹片或小木刮干净。一般来说,木材面的质量要求较高,不允许有较多损坏处,如损坏不多可在擦过23遍漆片后,用复粉加漆片拌成腻子嵌补,如损坏较多,可用加色胶灰腻子补,腻子颜色要与水粉色相同。嵌腻子力求疤少,干后用沙纸磨去残余腻子。 刷理呖架:将呖架用天那水稀释,用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。一般刷涂58遍,第一遍49、呖架可以较稠些,以后几遍要用两倍到三倍的天那水稀释的呖架来涂刷。刷后用180300号水沙纸醮水磨去面上的细小颗粒。楷擦遍数一般为810遍,做到漆膜丰满,高度平整光滑即可。 上面漆、打腊面漆一般为聚脂或聚胺脂清漆,做法与刷呖架工程基本相同。打腊先上砂蜡,然后再用纱布或干净软布(最好用新毛巾)擦蜡,要反复用力楷擦,最好擦到漆面有些发热,面上的微小颗粒和纹路都擦平整,用干净布楷干净。三、建筑质量标准 涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 大小面均无透底、留坠、皱皮分色裹楞,颜色一致无刷纹,装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉线检查),光亮足,无挡手感,五金、玻璃洁净。四、50、产品保护措施 刷涂料前,要先清理好周围环境。涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 每遍涂料刷完后,都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定,防止扇框涂层粘结,影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。 墙表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙面,干燥后也不得往墙面泼水,以免粘污。第十节 地面瓷砖铺贴工程一、施工准备(1)瓷砖饰面应按设计图纸要求,根据使用面积,按颜色、规格、尺寸分别计算其需用数量,并考虑适当数量的损耗,确定无误后方可送往厂家进行加工。(2)铺贴前应根据石材色泽的深浅进行挑选,并按设计要求试拼编号,以备正式镶贴时按编号取用。二、施工工艺流程清 理 基 层冲 筋铺结51、合层砂浆铺设标准线铺 砖压 平 拨 缝扫 缝清 抹 砖 石三、操作技术要点(1)基层处理:将基层表面油污及垃圾等清除干净,并用水冲洗。清理基层后,弹出横向基准线及纵向基准线,并以此进行试排,在各区间弹出互相垂直的控制线,按地台标高控制线打好灰饼。同时将选好的块料浸水23小时后阴干备用。(2)结合层砂浆施工:均匀刷素水泥浆一道(须过筛),随即铺结合层砂浆,用刮尺压实刮平,木抹子搓抹平。(3)面砖铺设:面砖铺贴前应抹水泥浆或撒12mm厚干水泥并洒水湿润,先铺贴左右靠边基准行(封路)的块料,然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴,铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲实后,以砂浆从缝中挤出为宜。(4)清抹52、砖面:面砖铺完24小时后,经检查石板表面没断裂,空鼓后,将缝隙清理干净,刷水湿润,用白色水泥扫缝。扫缝应密实、平整、光滑,水泥浆凝结前应彻底清除砖面层灰浆。(5)贴踢脚板:施工前应认真清理墙面,提前一天浇水湿润,按需要数量将阳角处的一侧,用无齿锯切成45斜面。并将踢脚板用水刷净,阴干备用。铺贴时由阳角开始向两侧试贴,检查是否平直,缝隙是否严密,合格后方可实贴。应先在墙面两端各贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后沿两块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序铺贴。采用粘结法铺贴,即在踢脚板背面抹上23mm厚水泥浆,然后将踢脚板粘贴到墙面上,用橡皮锤轻击镶实,靠尺找直找平,方尺找角。53、次日,用与地面同色水泥浆擦缝。为了使踢脚板与地面的分格协调,踢脚板宜地面对缝。踢脚板座落在地面上的接触部位缝隙也应密实。四、成品保护措施(1)运输过程中,板材必须两块面对面地用草绳包扎,轻装轻卸,防止碰撞。(2)做好成品保护,地面上严禁走重车,不准在上面拖运管材、钢材等物品。(3)严禁用草袋覆盖或在地面上切割钢管,防止铁屑接触石材而产生污染。五、质量标准地面饰面砖允许偏差项目饰面砖检验方法表面平直度1mm用2米长靠尺锲形塞尺检验格缝平直2mm胶5米长线,不足5米拉退线尺量检验接缝高低差用钢直尺和锲形塞尺检验踢脚线上口平直1mm拉5米长线,不足5米拉退线尺量检验板块间隙宽度1mm尺量检验第十一节54、 外墙砖施工外墙砖施工要点如下: 按设计要求挑选规格、颜色一致的外墙砖,使用前应在清水中浸泡23小时后,阴干备用。底子灰抹后一般养护12天,方可进行镶贴; 镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排; 先用外墙面砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞间作为标准,上下用托线板挂直,横向用长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右,在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角的侧面也要挂直; 铺贴外墙砖时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好垫尺板,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下55、往上逐层粘贴。抹灰前将砖墙面、砼面等基层表面的灰尘污垢和油漆等清除干净,并洒水湿润,砼表面应先进行斩毛处理或用聚合水泥浆扫毛一遍。 将粘结砂浆铺满在釉面砖背面,逐块进行粘贴; 镶贴后的每块砖,当采用混合砂浆粘结层时,可用小铲把轻轻敲击,并要用靠尺随时检查方正情况,修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时,应取下砖重新粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。 粘时一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角,总之,先贴大面,后贴阴阳角等难度较大的部位; 如墙面有孔洞,应先用外墙砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将砖刀裁切,贴到上口须成一线,每层砖缝须横平竖直。第十二节 门窗施工一、木门工程 木门框安装本工程的木门,全56、采用后塞门框。在安装木门框前,首先要检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,要事先修理好。门框应通过铁码用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于三处,其间距不大于0.6m。 质量标准 主控项目门框安装位置必须符合设计要求。门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。 一般项目门框与墙体间的缝隙需填塞饱满、均匀。 质量控制点 门框与洞缝隙过大或过小,由于安装门框时没有事先量一下洞口尺寸,算一下缝隙宽度。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10-15mm,合适后,用钉子将其框钉在预先的木砖上。 门框安装不牢:由于预埋的木砖数量少或将木砖碰活,木砖不牢。 为保证门框安装牢固要57、求,木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。2m以内高的门框每边不少于三块木砖,木砖间距应为50-60cm。 合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉钉入太长,或倾斜拧入,因此合页槽应里平外台区,安装螺丝钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺丝长度1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不得倾斜;安装时如遇木节,应在木节上钻眼,重新塞入木塞处理后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝钉。 成品保护 木门框用1cm厚木板条钉设保护,防止碰砸门框,破坏裁口影响安装和装修质量。 修刨门时应用木卡将门口边垫起卡牢,以免损坏门边,门框扇进场后应妥善管理,下面应垫起,离开地面20-40cm,码放58、整齐。 应及时刷油一道,木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。 调整修理门扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。 安装好门扇后应派专人管理,门扇下用木楔背紧,门扇安好后不得在室内再使用手推车。二、铝合金门窗工程铝合金门窗采用传统的安装方法存在着保护膜易损坏、表面易受灰浆污染、框架易变形等诸多质量通病,而且在工序上又交叉过多,观感效果都不理想。针对上述问题,在施工过程中,对其安装工序作适当的调整:即砌墙完成后,开始外墙面与门窗框外侧抹灰,门窗洞口外侧用分格条粘贴,控制面灰厚度及安装后门窗外侧与水泥面灰的缝隙,然后完成内墙抹灰,安装门窗框、填塞缝隙等工序。 施工工艺流程铝合金门窗安装工程工艺流程图见下图59、。外墙及框外侧抹灰门窗洞口外侧贴分格条内墙面抹灰安装门窗框、填塞缝隙窗台板内侧抹面灰外墙粉刷拆包装、安门窗扇上密封胶铝合金门窗安装工程工艺流程图 安装示意图铝合金门窗安装示意 安装操作要点 门窗框就位及临时固定门窗按照已弹好的安装基准线位置就位,并校正其正、侧面垂直度、水平度及对角线,经检查合格后用对技术楔临时固定。 门窗框与墙体连接固定门窗框与墙体的连接固定,按设计图纸要求(如无特定要求)则采用连接铁件用紧固件固定,如射钉、金属或塑料膨胀锚螺栓,无论采取哪种方法固定,铁脚至门窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求不大于600mm, 并将门窗框(特别是容易产生扭动的铝合金门窗下框)60、与主体结构的固定方法由一侧固定改为两侧固定(见下图)。门窗框的固定方法 门窗安装填缝密封应对门窗的原材料质量,制作安装质量进行验收后,并对门窗框与建筑物的连接方法及连接件的规格、质量、间距、位置进行隐蔽验收,检查合格后再进行安装缝隙的密封施工,填缝材料按设计要求选用,填缝操作时注意均匀慢速。 门窗扇安装门窗扇安装应在湿装修施工基本完成后进行,装扇必须保证框扇立面在同一平面内,就位准确,启闭灵活。 安装质量要求 铝合金门窗及其附件质量符合设计要求和有关标准的规定。 铝合金门窗安装位置符合设计要求,安装牢固,框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料,方法符合设计要求,并办理隐蔽61、记录。 铝合金门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。 产品保护措施铝合金门窗上如沾上水泥浆或其它污染物,应立即用软布清洁干净,切忌用金属工具刮洗,以防破坏门窗表面。第五章 关键部位施工技术、质量措施第一节 地下室、主体、坡屋面、斜飘板模板支护方案详模板、高支模施工组织设计第二节 关键部位防水施工措施一、结构自防水措施为确保防水部位混凝土施工质量,除振捣密实外采取如下措施:1、选取优质的外加剂,以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的发生。2、减水剂(与设计配合选用)为高效型,其减水率25%以上,使砼之用水量大幅降低,以期达到较高的抗渗要求。3、严格骨料的选取,特62、别是含泥量严控在1.5%(砂)及0.5%(碎石)以下。从配比上保证骨料的良好级配,以密实度提高防水功效。二、卫生间防渗漏措施1、卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行,不得留设施工缝或使其出现冷缝,并要保证有足够的跌级。2、采用1.5厚环保型聚氨脂防水涂料。3、推行二次试水措施,当水泥砂找平(防水层)完成后,即进行蓄水养护并试水24小时,当立管安装完成孔洞填塞应分二次浇筑,第一次浇筑完后,第二次应在24 小时后再浇筑。再次蓄水24小时检测,确保无渗漏。4、对管道预留孔洞的封闭要严格控制,应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形,并洗刷干净,扫浓水泥浆,用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20毫米,并插捣密63、实,待砼凝固后,再用水泥砂浆找平,作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。5、地漏口应相对于地面标高低510毫米, 以保证水的流向顺畅。三、砌块外墙体的防裂、防渗漏措施1、砌块的技术性能应符合有关的要求,达不到指标要求的,一律不得使用。2、为防止墙柱交界处出现纵向裂缝,砌块应紧靠柱壁砌筑,砌筑时灰缝要饱满密实,并注意减少缝的厚度和原浆随手压缝;按规定锚入拉结筋。3、为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝,梁底采用实心辅助砌块斜砌,砌块顶满铺砂浆顶紧梁底,并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。当不能斜砌时,其搭接位置应设置300宽钢网片。4、所有砌体拟砌筑的砌块,必须控制其含水64、率和提早2d浇水以及达到强度才允许使用。5、改善砌筑砂浆的和易性,控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺,严禁使用水泥砂浆砌筑。砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。铺灰时一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。6、沿墙柱、墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂。7、控制墙体的砌筑长度,按设计或规范要求加设构造梁、柱。砌体中的过梁采用钢筋混凝土过梁。当需要移动砌体中的砌块或撞动的砌块时,应重新铺砌。8、选用强度较高的砌块,抹灰层与基层材质相适应。9、抹灰打底要控制基层含水率,适量洒水,抹灰层要分遍压实赶平。10、女儿墙与屋面交接除挂钢网或纤维布防裂外,要处理好交接65、处的留缝和防水处理,严格按构造做好交接处的砌筑,减少温度应力。水砂浆堵塞墙体裂缝所形成的流水通道,待堵塞裂缝的防水砂浆固化后再抹灰,沿裂缝位置加设裂缝拉结网。11、外墙基层采用扫素浆或刮浆处理,抹灰层采用聚合物水泥砂浆5厚刚性防水。12、门窗框周边与墙体采用水泥砂或防水砂浆填密实,门窗顶、窗楣、雨蓬、窗台下部应设置滴水线,窗台上部抹灰坡度应合理。13、铝框安装必须符合有关要求,铝框周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。14、女儿墙与屋面交接处做好园角泛水,采用防水砂浆抹灰,做好钢筋混凝土压顶,使其抹灰坡度有利排水和滴水。四、砼屋面防渗措施屋面防渗,除附加防水层施工质量保证外,砼的浇筑质量亦是关键。66、 1、屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。2、屋面砼采用平板震荡器振捣密实时,其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3、要加强砼的收水压光工作,应用两次压光,以减少裂缝的出现。4、要加强砼的养护,要创造条件蓄水养护,当不得蓄水养护时,设专人每天淋水保湿,每天淋水不少于6次。5、屋面防水层或找平层施工前其基层要清理干净,彻底清除结构层上面的松散杂物,予埋予留孔洞应填塞密实。6、严禁在原位批挡,原位拌制防水砂浆,以避免砂浆拌制不均匀而产生脱壳分离。7、要加强找平层或防水层的批挡压光工作,掌握好压光时间,压光一般以不少于三遍为宜,消除抹痕和闭塞细毛孔,达到压平、压实、压光。8、要重视批67、挡层的素水坭浆扫浆工作,随刷随铺。批挡层完成后第二天即要浇水养护,连续养护时间不应少于7昼夜。第六章 施工进度计划第一节 总体施工工期控制及分级施工计划管理一、总体施工工期控制根据合同要求,第一标段工程2005年10月15日开工(暂定),总工期300日历天。幼儿园0.0以上结构工程工期安排为56天,由2006年3月3日至2006年5月3日,为达到上述目标,我司将主体框架施工及砌砖工程作为重点保证工序。具体工期安排详施工网络计划图。二、施工计划管理本工程项目经理部将运用梦龙PERT98 软件进行施工网络计划控制,采用以“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的管理模式,建立三级控制网络及计划,确保68、计划按里程碑要求准点实现。(1)一级网络,即主网络。根据xx安置区第一标段合同工期要求编制。它是施工组织的总网络。(2)二级网络,即单位工程网络。以一级网络为依据,D-12栋工程施工的总网络。以此建立二级控制点,对各专业工种实施控制。(3)三级网络,即分项工程网络。以二级网络为依据,主体工程施工的计划。以此建立三级控制点,对关键制约工序和技术难点进行重点控制。在上述控制网络为依据,制定月、周施工计划,使总计划得到落实保证。第二节 工期保证措施一、组织措施1建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由工程项目经理,统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、69、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每层结构层的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。2组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。3做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。4在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产70、工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。二、资源调配措施1. 采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,现场将投入多台QT80型塔吊及人货梯。以满足现场材料、预制构件垂直运输和水平运输。在主体结构施工阶段,采用混凝土输送泵,以满足现场混凝土需要。其他设备见施工机械表2材料、资金的保障从源头上抓材料质量,坚持进场材料送检合格才使用,按照各施工阶段所需的材料资金,作出相应的资金安排计划,设置专项资金,确保资金投入到位。3优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的71、施工,确保工程按计划进行。三、技术措施1先进的模板体系模板采用18mm 厚九夹板。井筒外墙模采用组合钢骨架模板,面板采用九夹板。由特制型钢加工的钢骨架与九夹板组合成大型模板,具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强,混凝土成型质量好,整装整拆,施工方便、迅速。柱模采用18mm 厚九夹板模拼装,其特点是:周转次数高、刚度大,支模速度快,装拆迅速,呈亚清水混凝土外观。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系,在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板,单独一根支杆加以支撑,当混凝土达到一定强度(约50%)时,就可以拆除大面积底模,只保留这一小块活板与72、支撑。这样加快了模板的周转,减少了模板和劳动力投入量,保证了施工进度。2. 采用均衡流水施工 流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3采用混凝土泵送工艺 采用混凝土泵送技术,解决了混凝土的水平和垂直运输,大大提高劳动生产率,加快混凝土浇注速度,现场常备多台混凝土泵,以满足工程需要。4采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目73、标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。5采用成熟的建筑业新技术向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。6半成品针对工程材料用量大,特别是主体结构钢筋构件的用量大,所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,不污染环境,施工速度快,不需搭设脚手架。7合理安排工序 合理安排工序,提前插入装修工程。在主体结构装修阶段,楼地面装修必须提前插入,安装水电、风等专业与土建同期穿插交叉作业,将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕,74、为室内装修创造条件。第七章 质量目标及保证体系一、质量目标确保本工程质量合格,争创xx市优良样板工程。本工程的质量保修按国家关于工程质量保修的有关规定执行。二、质量管理机构及人员组织(1) 质量管理组织机构成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目经理为质量管理的第一责任人,项目总工程师为质量管理的主要责任人,质量安全部为质量管理的主要责任部门,以质量管理部门为核心主抓施工质量,相关部门积极协助配合,从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起,有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。反 馈组长:项目经理决 策 层专职质检工程师质量安全部工程部合同结算部财75、 务 部专职质检员副组长:总工程师决 策 层技 术 部材料设备部施 工 队作业层综 合 部 (2) 质量管理机构人员组织项目经理部实行三级质量管理机制。项目部设专职质检工程师(中级以上职称),每个施工作业队设专职质检员,每个班组设现场跟班质检员。质检工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督权、检查权和质量否决权。三、质量管理制度(1) 建立健全严密的质量保证体系质量是企业的生命,为了确保工程质量,建立纵向到底、横向到边的质量管理体系,层层签订质量责任状,层层实行保优经济责任抵押制,明确各级责任,并将质量目标细化到每道工序,分解到分项工程和作业班组,奖惩兑现到个人,按工序、工种、专业实行严格76、控制,切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中,营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。质量保证体系见下图。进行质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实,确保按计划保质保量完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织隐检、预验和验收配合制测量和复测,保证施工测搞好工程控量精度做好材料进场的验收和抽检,负责现场计量工作供应合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录依据质量状况,监督资金发放,有权不验不合格工程.以“百年大计,质量为本”的教77、育活动开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析达到目的工程质量评定工程质量检测材料构件设备核查工序质量检验分部工程质量检验验单位工程质量检验质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组组织保证制度保证工序质量保证质量检验施工保证宣教组质量领导小组成员:经理、总工程师、质检工程师、试验工程师质量保证体系 (2) 质量责任制 质检工程师直接对项目经理负责,具有质量一票否决权,对工程质量的全过程控制负有监督检查的责任,对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。 质检员是现场工区的质量负责人,对每个分项和分部工78、程如实填写分项和分部工程质量评定表,并经项目质检工程师和监理人员认可后,评定质量等级,是施工现场分项和分部工程质量的第一责任人。 试验室对各种试验数据负责,包括现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等,对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查,对检验结果负责。 测量部门对控制桩、控制测量、施工测量放样及竣工测量工作负责,对因测量放样造成的工程质量事故负责。 材料部门对所进材料质量负责,材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行抽检,建立严格的原材料、成品、半成品的采购进场检验及管理制度,因不合格的材料造成工程质量事故负有不可推卸的责任。 施工质检技术部79、门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门,负责将质量标准落实到每道工序,每位质检人员必须如实填写原始记录和工程日志,对工程质量负有直接管理的责任。 机械设备部门负责施工机械的日常管理和设备的采购,对机械的技术状况进行监督检查,定期向质检工程师提供有关机械完好性、技术条件的报告,对所进机械设备的质量负责。 施工作业部门必须严格按照施工图纸、施工规范规程、施工组织设计、技术交底书和施工技术措施等进行施工,因不按要求违章操作、蛮干造成的工程质量问题或质量事故承担直接责任,并追究部门领导的责任。(3) 质量自检体系 强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行施工技80、术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚。 自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。项目部质量监察部为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。 自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关健环节指定专人负责,进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性。 自检体系以建设单位质量81、奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。 自检制度A 施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。B 严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照。C 任何一项工程完工后,都要进行质量检测验收,检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,82、确认合格后报监理工程师“复检”审批。D 在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。 转签前自检工作程序如下:A 在工程开工前进行:a原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。b特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。c施工准备情况的自检自查。d开工报告完成和报批。B 在施工过程中负责进行:a工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法,改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准。b记录、整理施工原始记录。c对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转签申请报告。d对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、83、问题及时进行协调、改正和处理。e对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。f负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。C 在工程竣工后负责进行:a自检评定工作。b整理竣工资料。c完成竣工报告。d负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。f配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和工程验收工作。(4) 质量检查验收制度 自检验收制度每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检,发现不合格的及时返修,不留质量隐患,每道工序施工完成后必须要进行自检,合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上,交质检人员复查核定。 互检验收制度施工班组对施工的分项工程互相进行检查84、,发现不合格处及时相互通报,加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查,督促上道工序,搞好本道工序,服务下道工序。 交接检验收制度工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续,凡不符合质量要求的不准办理交接手续,工序交接由班组长或兼职质检员负责,班组交接由项目负责人或质检工程师组织,在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。 隐蔽工程检查验收制度严格按程序检查,以防质量隐患,在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查,最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽,隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。 测量换手复核检查验收85、制度测量资料须经换手复核;控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 实行严格的“跟踪检测”制度检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行,绝不放过任何质量隐患。 原材料及成品或半成品检验制度对采购进场的原材料及成品或半成品由中心试验室组织有关人员进行验收检查,内容包括:进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;产品现场质量检查验收记录;取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡,坚持按用途对口保管、发放、不得混杂,对易受潮的物品做好防雨和防潮工作;对检验不合86、格的产品立即清除出场。 机械仪器设备定期检验标定制度测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定;新购置的测试仪器设备使用前进行标定,取得标定合格证书后方可使用,由专人负责检查、监督并设立帐卡档案,记录好每次标定的时间和标定的结论,定期进行回访。 质量检验总程序控制详见下图。质量检验程序图质量检验保证程序详见下图。检验质量控制流程图四、实现质量目标的组织和技术保障措施严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量验评标准,围绕质量目标,运用现有的科技成果,成熟的管理经验和多年积累的类似工程施工经验,精心组织、科学管理,制定切实可行的、行之有效的质量保证措施,并积极推广和应用新技术、新工艺、新87、设备和新材料,使工程的施工质量起点高、推广快、效率好、竞争力强,从而确保工程质量。(1) 组织保障措施 选派优秀项目经理及高素质的管理人员组成精干高效的领导班子,抽调具有丰富施工经验的专业化施工队伍组织施工。 队以上单位成立专门的质量管理组织机构,第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程师和质检员,从项目部、施工队到工班进行层层把关。实行三级质保责任制,制定相应的对策和质量岗位责任,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任制管理,从组织措施上使创优计划真正落到实处。 建立严格的质量管理制度,实行质量一票否决制,坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生,并在施工中加强检查落实,做到工程质量“全过程、全方位”监控,88、定期检查、奖优罚劣,对工程质量达不到创优计划的,坚决返工重做,从制度上确保工程质量。(2) 技术保障措施 严格按照施工规范,施工操作程序组织施工,人员上场后立即结合本工程特点和创优计划,制定各类施工工艺和质量标准细则。 坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术人员审核并填写审核意见,最后由总工程师审批。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底:施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底,并有记录。 真正贯彻质量标准,制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工过程有可追溯性,定期召开质量专题会议,发现问题及89、时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理走向标准化。 职能部门加强质量管理,修订和完善各项规章制度,制定和实施创优目标及措施;同时加强各职能部门的岗位技能培训、专业技术工种培训,提高实际操作水平。 加强自检、互检、交接检的工作,在质量上争创“信得过”班组,工地质检员要会同项目经理,现场经理和质检部门做好分项、分部工程的检查验收评定工作,未经检查验收、评定的分项、分部工程作为质量不合格工程不签字结算。 质检员、试验员经常深入施工现场,发挥监督检查的作用,并在检查中善于发现问题,解决问题,协助搞好各施工单位之间、各工序之间的交接手续,参加各分项工程的隐蔽检查验收,技术资料和施工控制资料详实,能90、够正确反映施工全过程并和施工同步积累,满足竣工验交的要求,保证资料完整齐全,有可追溯性。 施工班组严格把好质量关,要做到班前交底、班中检查、班后讲评,发挥职工的能动性,鼓励技术改革和技术革新,同时积极发挥QC小组的攻关作用,解决施工现场的技术难题,保证重点、难点工程能迅速突破。 建立检测内外作业工作复核制度,检测人员在施工全过程将检测记录、检测结果和图表记录清楚,并经过复核和验算后签署齐全,使用的各种检测仪器定期进行标定,使检测误差控制在设计及规范允许范围内。 在每项工程开工前编写的施工组织设计或施工方案,必须提出质量要求并制定出质量保证措施,对重要的分部工程以书面形式进行技术、质量交底。五、91、具体落实方法与措施(1) 总则 做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工组织设计做好施工的各项准备工作。 严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。 质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,危害工程质量的行为,质安员有权下令停止施工并限期整改,实行质量否决权。 严格上下工序和交叉的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。 合理安排施工工序的穿插,相应穿插的单位要明确责任,要办好交底和92、验收,加强产品的保护。 各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度,逐级检查,层层把关,所有隐蔽工程必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后,才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站,要积极配合,同心协力共同把好质量关,并为检查验收提供方便。 加强工程资料管理,由项目资料员负责进行收集、整理、确保资料齐全和数据准确、可靠,按照合同要求编制竣工资料。 实行样板引路,以样板指导施工。各分项工程实施前,应做样板,经检查满足质量等级后,方可大面积施工。 开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小组活动,不断将QC成果推广应用于实际当中去,以提高施工水平。施工质93、量检查程序和工序质量控制见下图:是监理抽检是否合格每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告单分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单,编制分项工程完工证书监理抽检,进行分项工程质量评定,审查完工证书签认分项工程完工证书返 工 或 整 修返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料业主审查是否符合要求申请开工不合格否是不合格是不合格否是不合格施工质量检查程序图不合格不合格上道工序施工完毕项目经理部自检通知监理工程师 试验室检验 现场检查 监理工程师确认 监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格工序质量控制图(2) 模板工程保证措施1) 保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模94、板不能有挠曲、离层,使用的模板不得出现变形现象,脚手架不得有脱焊挠曲现象。废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。支顶的支承部分应有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。且要设置垫板。2) 基本项目按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)执行。3) 施工注意事项 安装模板及支顶前必须弹出安装墨线,安装后再用经纬仪校核一次,确保构件几何尺寸符合要求。 垂直模板按放线位置钉好压脚板,防止从模板底部漏浆。 模板安装前应扫脱离剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 95、模板构造应装拆方便,应便于钢筋的绑扎与安装,应符合砼的浇筑及养护工艺要求。(3) 钢筋工程保证措施1) 钢筋加工钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定。钢筋的表面应清洁,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%,表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。对钢筋开料切断尺寸不准,应根据钢筋所在的部位和误差情况,确定调整或返工。对钢筋成型尺寸不准确,外形误差超过质量标准允许值,箍筋歪斜等,HPB235级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋96、的类别和直径由于客观原因需调换替代时,必须征得设计人同意,并得到监理工程师认可。2) 钢筋安装绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板、土模间应设置足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎不允许缺扣、松扣及漏扎。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。钢筋骨架绑扎时铁线应绑扎成八字形,防止出现骨架斜向一方,当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,97、错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率;在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度,HPB235级、HRB335级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互应错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率:在受力区不得超过50%,在受力区和装配式结构节点中不限制。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合98、格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊接要平缓过渡,弧坑应填满。(4) 混凝土工程保证措施本工程主要采用预拌砼。为确保砼的强度、可塑性、和易性、坍落度和可泵性, 应通过试验, 优化砼的配合比和掺外加剂, 以期进一步改善砼的特性, 提高砼抗裂性,以满足施工要求。1) 水泥宜采用水化热低的水泥, 控制单位用水量和水泥用量, 尽量采用低坍落度,水泥用量不大于350Kg/m3。2)选择连续级配的砂、石料拌制砼:在石子规格上, 在满足施工的条件下, 尽量选用粒径较大、级配良好的石子, 石的针、片状颗粒按重量计不宜大于15%, 含泥量不大于1%。砂以中、粗砂为宜, 在满足施工的前提99、下, 尽可能使砂率降低, 砂的含泥量不大于2%。3) 宜在砼掺入粉煤灰和减水剂, 粉煤灰宜采用12级灰, 掺量以水泥用量的1017%为好, 以减少砼的干收缩。减水剂宜采用减水率高、保塑性好, 使砼和易性好, 有缓凝作用的减水剂, 使砼初、终凝时间相应延缓, 减少施工过程中出现的冷缝。4) 砼配合比确定后, 不可随意改变, 如应改变, 应由配合比设计的部门(或单位)根据实际情况给予改变, 对使用的配合比定期复核调整。(5) 砼浇筑保证措施按各分部工程的特点,结合现场的具体条件,研究制定合理可行的砼浇筑方案。对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。浇筑砼应连续进100、行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。在浇筑砼时,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,对木模应浇水湿润,但不得有积水。为使砼表面避免出现不规则裂缝,要加强对砼板面的压光工作,在砼收身时进行二次光面;并对已浇筑完毕的砼在12小时内加以覆盖和浇水养护,使砼处于润湿状态,其养护时间必须符合有关规定。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,101、不得在其上踩踏或安装模板及支架。(6) 预埋件、预留孔洞保证措施1) 施工前,主管工程师应对图纸进行详细的审查,对图纸中反映的预埋件、预留孔的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核,充分了解设计要求与意图,发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准,不擅自变更原设计。2) 认真实行技术交底制,在每个结构段施工之前,绘制交底图及表格说明,向施工员、班组长和工人进行详细的技术交底。3) 预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高,将其用红油漆标注于模板内面上。4) 预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范要求,超出范围的要坚决拆掉重做;预埋件选用材料精102、心加工,模板须支撑牢固,防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。5) 混凝土灌注前,工程技术主办会同质检人员共同对预埋件、预留孔位置进行仔细检查,不合格处必须返工重做,直至达到要求为止。自检合格,报请监理工程师验收,签认合格方可进入下道工序。6) 拆模时注意不要损伤孔边,并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处,进行修引。预留孔平时用木板堵盖,防止施工人员不慎跌落。对接地件设置隔栏加以保护,并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志,以便装修时使用。(7) 粉饰工程保证措施抹灰工程所用的材料,强度(配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。装饰工程施工前,应预先做样板,并经有关单位认可103、后,方可大面积进行。各抹灰层之间和抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无空鼓、脱层,面层无爆灰和裂缝等缺陷。重视门窗框的塞缝工作,设专人负责堵塞密实。(8) 水平标高、轴线保证措施本工程施工过程中要经常检查水准仪,如有误差,要调校后经质安人员复核才能使用。利用现场轴线基点放线时,要先行后视检查,证实基点无变动后才能使用。(9) 垂直及沉陷观测措施每层进行一次垂直观测并记录于垂直观测记录中,竣工前用经纬仪再观测一次总垂直度,并作记录。配合甲方做好沉降观测。(10) 雨季施工质量控制方法 做好雨季施工措施,在浇筑混凝土点、钢筋、金属焊接点搭设临时活动遮雨棚,浇筑完的混凝土要加盖雨布。钢结构吊装避开大雨天104、和台风天气施工,尽可能做到晴天在室外,雨天在室内。 雨季施工中,钢筋最易生锈斑,因此钢筋存放场及加工车间均要设置钢筋棚,并派专人负责清除有锈斑的钢筋。 施工时,如遇雷雨、六级以上大风时,必须停止施工,并对设备、工具、零散材料、可移动的模板进行整理固定,做好存放防护,并切断供电电源。 水泥库建在地势较高且雨水浸泡不到的地方,并设置防潮措施,确保水泥不受潮,在施工中禁用受潮或结块的水泥。六、成品保护措施本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工,必须合理安排好工序,做到施工现场的科学管理,文明施工。同时,工地需做好宣传教育,使全体员工重视成品保护工作,严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作,105、需合理安排施工工序,避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的,需事先制定好成品保护措施,并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染,应及时采取有效措施处理,保证施工进度和确保工程质量达到样板。一、半成品保护措施:1、制成品场地堆放要求:钢筋制品、混凝土构件及金属制品,预埋件等可制成品堆放场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放,方便运输。2、制成品堆放控制:制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放:平直,下垫木。叠层堆放:上、下垫木,水平位置上下一致,防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。制成品上106、不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3、运输要求:制成品运输要做到车厢清洁,干燥。装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理。超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。二、现浇钢筋混凝土工程成品保护:1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后,应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工,作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物,以免钢筋弯曲变形。水平运输车107、道应按方案铺设,不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件等,如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。2、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物,以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时,及时使用振动棒等,以免模108、板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板的安装质量。模板每次拆除后,必须进行清理,涂刷脱模剂,分类堆放。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后,应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土,应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护,严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批,并散布均匀,尽量轻放,不得集种超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备,须事先加设垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。三、楼地面109、成品保护:楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后,应设置保护拦杆,到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序,建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面,两天内严禁上人及堆放物料,表面要覆盖保护。下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板,钢管扶手、挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施,以确保楼地面质量。四、砌体成品质量保护:需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞,重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护,冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质110、量。五、门窗成品质量保护:木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉 型防护档板,同小车高度一致,以防小车碰坏门框。钢门窗框塑料保护膜应保持完好,在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的钢门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏钢门窗,不得在钢门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时用板将门框保护好,严禁擦碰钢门窗产品,防止钢门窗变形损坏。钢门窗清洁时,保护胶膜要妥善剥离,不得划伤、刮花钢表面氧化膜。 六、装饰成品质量保护:刷涂墙漆前,要先清理好周围环境,墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂111、刷后,立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,搬运脚手架时应轻拿轻放,不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面,保持饰面清洁和颜色一致。七、成品保护管理:为确保工程质量美观,使业主满意,在装饰安装分区或分层完成后,专门组织专职人员值班巡察,进行成品保护工作。凡需进入保护区域者,需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品112、保护专职值班人员按项目质量保证计划种规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施:加强保安措施,建立健全有关的保卫制度,做好产品的保管工作,防止产品被破坏、盗窃,贵重设备应有专人巡查、看管,对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装,待调试时再安装,调试完毕后统一交付给顾客,已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。七、质量创优达标实施细则(1) 总则 根据本项目工程具体情况、相关的技术标准、设计文件、合同和拟定的施工方案编制本细则。 本项目工程一切施工活动围绕本项目工程质量目标及创优规划展开。 项目部所属的单位和个人必须遵守本细则并严格执行。 对本细则设113、有明确的标准、规范按合同指定的标准、规范执行。(2) 项目经理部各部门职责 项目经理职责项目经理是项目工程质量保证的第一责任人,在合同环境下受公司法定代表人委托,并代表其向顾客作出质量承诺。组织开展质量体系活动,确立项目质量目标,组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动的开展,确保产品质量稳定提高,满足业主要求,争创名牌工程。组织向业主提供质量依据,处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物等资源的需要。贯彻实施公司质量方针和质量目标,制定项目质量规划及实施计划,监督检查114、计划执行情况,并对各部门工作进行考核和评价。 总工程师职责接受项目经理领导。对项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。在公司总工程师和有关业务部门指导下,提出保证工程质量的措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对不合格品及纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题,并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。 工程部职责负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织115、设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发新成果。 质量安全部职责依据公司质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验结果、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。 合同预算及财务部职责116、负责对本标项目承包合同的管理,按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责组织工程项目验工计价,统计报表的编制,按时向上级有关部门报送各种报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计量,指导各施工单位开展进行责任成本核算工作。 材料设备部职责负责物资采购和物资管理。负责制定工程项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备管理工作,制定施工机械、设备管理制度。参加工程项目验工117、计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。在公司工程管理部指导下,参与安装设备的检验、验证、标识及记录。 试验室职责负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料和混凝土试件的样品采集、测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,确定各种混凝土的施工配合比,并在施工过程中提出修正意见上报批准执行。负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验和试验设备的核定、校准及使用管理工作。 测量队职责负责工程项目的导线控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程管理部指导下,对合格产品进行验118、工量测计量。 工程队长职责负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实质量手册和程序文件,建立健全相应的质量管理制度。负责落实职工技术培训和质量教育。负责工序质量控制,开展质量检验,落实施工规范和标准。对工序的交接和质量问题的发生负责。负责施工现场的材料、设备、配件的质量问题。 质检工程师职责质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是:宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策,落实项目质量目标和措施,检查督促施工抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实,业务上接受本企业质量管理部门的具体指导。协助负责人制定、审查、修订本单位的质量管理制度和措施,并督促有关人员严格执行。对工程质量实施监督检查,参119、与验工计价负责质量签证,参加对工程质量事故的处理。参加工程质量检验,评定质量等级,竣工预验及验收交接工作。对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提出奖励,对违规操作或不重视质量的行为有权制止,遇有严重影响质量情况,有权令其停工整顿,并报领导处理,有权越级向上反映工程质量情况。对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任,对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定报送质量报表及总结分析报告。(3) 施工技术准备 内业技术准备A 认真阅读、审核施工图纸和施工规范、编写审核报告;B 编写实施性的施工组织设计;C 编写各种针对性的保证措施;D 结120、合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则;E 备齐必要的参考资料;F 据合同条款、技术规范的规定与要求,对各种临时设施进行符合性数据的采集;G 按照合同文件要求,提供给业主或监理工程师的其它资料。 外业技术准备A 现场详细调查与地质勘探;B 现场桩点交接埋设与复测;C 各种仪器设备的调查与合格性测试分析并编写试验报告;D 施工作业中所涉及的各种外部技术数据。 测量试验技术准备A 根据本工程的特点和合同文件要求,在现场配置测量队和试验室,以满足施工的需要;B 测量队由队长、测量工程师、测量工等组成。选择专业技术能力强,有丰富经验的测试人员到本项目任职,确保施工放样准确无误;C 试验室由试验室主121、任、试验工程师、试验员等组成,配置足够的试验仪器。试验人员执行值班作业,确保原材料进场控测和施工中各项试验检测工作及时正常进行;D 按监理工程师要求进行全线复测工作,并将复测资入料报监理工程师核批;E 试验室按技术规范和监理工程师要求开始原材料取样试验工作。(4) 施工现场准备 项目部组织主要人员现场勘察研究,拟定初步施工方案,平面布置方案,排水设施的走向形式,供水、供电管路的走向及布设方式并组织水、电、通讯的引入工作。 测量控制点和水准点的导线加密,引入和复测工作,形成复测报告后交给监理工程师审核。 场地清理平整后,开始临时设施的建设。临时设施的布置严格按业主的平面布置原则和经批准的平面布置122、方案进行,实现布局合理,功能完备,经济实用的目标。 为便于工地管理和减少工地内外的相互干扰,在临时用地及施工用地边界周围设置工地围蔽,同时也将在临设区内按使用功能进行分区隔断,施工区和生活区分开。 环保和消防安全在临时设施方面予以充分考虑,设置垃圾场地、废水处理池,合理配置消防栓和灭火器。(5) 机械、机具材料设备准备机械设备和机具材料是本项目工程保质保量、优质高效、顺利完工的根本所在。 自有设备:进场前必须经过严格的维修保养,设备完好率达到100%,严禁破旧及有故障的机械设备进场。 租用设备:租用设备在签字双方租凭协议时要经过彻底的检查验收,施工能力及功率必须满足工程施工的要求。 设备材料数123、量:必须满足本项目工程在质量、进度、安全等方面施工能够正常进行时的要求。 所有的机械设备和机具材料的性能与质量必须符合规范要求。(6) 施工技术管理 制定技术管理制度。根据业主有关技术管理要求和ISO9001:2000系列标准,结合工程实际情况,制定一整套切实可行的技术管理办法和针对性措施,使施工技术管理达到控制标准化、资料规范化、管理制度化。A 施工前认真核对设计文件和资料,切实领会设计意图,对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查,详尽周密地编制实施性施工组织设计。B 对一线施工人员做好技术交底,对重、难点工程下发作业指导书,施工前进行技术培训,让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施124、工工艺和操作规定。C 做好交桩复测,对构筑物准确定位。D 做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计工作,施工中严格试验检测工作,随机抽查,不合格品坚决不能用于本工程。要严格试验检测工作,切实把好试验关,做到材料有试验,试验有报告,配料有选择,检查有试件,施工有控制,资料有分析。E 对隐蔽工程经监理工程师检查签证后,方可进行下道工序施工。施工中及时收集整理各种量测资料,分析整理,为进一步施工提供可靠的技术数据。推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产。A 经监理工程师同意后有目的有选择地在施工中开展科研活动,对技术含量高的工程进行实验。B 运用现代化技术装备工程实施中,运用高精度的仪器,采用先125、进的检测手段,控制施工的每个环节。C 认真贯彻ISO9001:2000系列标准,建立完整的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,在全员中认真贯彻ISO9001:2000系列标准,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。D 妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程因素的原始记录和照片。E 按照监理工程师和业主的要求,编制完整的工程竣工文件。(7) 施工质量控制标准 材料的质量控制标准A 砂:砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数126、宜在2.42.8范围内,天然砂料的质量应符合标准,见下表。B 水泥:水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部门颁发的规定,选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。 钢筋施工质量控制标准A 钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求,并要对其进行抽检。B 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋应拉平直,表面不应有油污和裂皮,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。C 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。D 有关钢筋锚固(预埋长度)应满足规范和设计要求。E 钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。F 实测项目见下表:钢筋加工及安装实测项目项次检127、 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面,用尺量同排梁板、拱肋10基础、柱202钢筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0、-20每构件检查510个间距3钢筋骨架防尺寸(mm)长10每骨架总数抽查30%宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)梁、柱、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础10板3第八章 安全生产与文明施工第一节 安全生产一、安全管理方针安全管理方针是“安全第一,预防为主”。二、安全组织保证体系以项目经理为首,由项目副经理、安全负责人、各施工方等各方面的管理人员组成安全保证体系:三、安全管理制度128、1安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;2班前检查制:责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;3大中型机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;4周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能从意识上时刻绷紧安全这根弦。5定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;6管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加129、强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;7实行安全生产奖罚制与事故报告制;8危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;9持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。四、安全管理工作1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;2专业工程师要检查分包方、专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备130、性能不符合安全要求的一律不准使用;4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管;5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6分析安全难点,确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:(1)高层施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;(2)脚手架工程安全措施等;(3)各种电动工具施工用电的安全等;(4)塔机安全措施等(5)现场消防等工作。五、制订施131、工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准,如:使用防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。1加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。2全体施工人员进入现场必须戴安全帽。3水平安全网设置从三层楼面起设置水平安全网一道。要求网绳不破损,生根要牢固、绷紧、网杆、支杆采用脚手钢管,网宽不小于3m。4洞口井安全防护(如下图)洞口防护示意图(单位:mm)第二节 文明施工一、文明施工总则1文明施工是一个系统工程,贯穿于项132、目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境,同时,该工程地处沌口经济开发区,文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验,并遵照开发区有关规定,把该工程建成武汉市文明样板工地。2在施工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,本次参与施工的设备噪音均控制在国家和武汉市允许的范围内。二、实施责任1.项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划;项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查.2.项目副133、经理直接负责该工程的文明施工;3.设置专职文明施工管理人员,专门负责现场文明施工。三、文明施工管理要点1总平面图管理(1) 分结构、装修阶段合理安排现场平面布置;(2) 明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置;(3) 材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放,每天做到工完场清。2按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划,以确保文明工地的实现。3严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。佩带统一印制的出入证,加强现场保卫工作。四、场区环境保护措施1施工现场临时道路用碎石铺设,这既给雨期施工带来很大的便利,给工人提供了134、良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工。2运输散装材料,车厢后封闭,避免撒落;散装水泥和石灰车辆撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。3设立专门的垃圾通道,派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。4建立有效的排污设施,本一期工程装饰装修中各单位工程均有大面积水磨石楼地面施工,水磨石施工将会产生大量污水,我方将在拟建物周边设置二级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。5合理安排作业时间,在夜间避免进行噪声(55dB)较大的工作;采用进口低噪声振动器等设备,减少噪声。6 夜间灯光集中照射,避免灯光扰民。7 搞好施工现场卫生(1) 135、施工现场垃圾按指定的地点集中收集,并及时运出现场,时刻保持现场的文明。(2) 现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。(3) 现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。第九章 降低成本措施一、根据设计图纸做好预算,准确计算用工和材料量,定期检查、复核、清算。现场要办好签证手续,做到结算有数,核算有据。二、加强材料管理,健全材料收、发、管、用制度,严格把好材料收发关。施工员应预早提出材料进场计划,材料员须控制材料进场节奏,避免多进、早进和错进,做到工完料尽。并做好现场材料的堆放、储存,尽量减少材料转运和消耗。三、加强现场计划管理,做好劳动136、力安排,均衡生产,做好工种、工序施工作业搭接,尽量减少和避免窝工浪费。 四、加强防火 、防盗保卫工作,做好产品保护, 避免材料散失和返工浪费。五、经常检查材料收发情况,制定具体的计划和措施,抓好核算工作,并设独立台账,做好经济分析。第十章 雨季、台风期间施工措施本工程雨季、台风施工措施主要包括:一、制定雨季、台风期间施工计划,下雨时尽量安排室内工序施工,减少室外施工作业,合理安排施工顺序。二、基础、地下室工程尽量赶在雨季来临前完成,并做好基坑排水等措施。三、平整场地铺设好场内通道,在场内四周按要求挖好3030cm的排水沟,并增设相应的集水井和潜水泵。使场地排水通畅,严禁钢井架及材料堆场积水浸泡137、。下雨时钢构件堆放处应及时排水清扫,并防止将泥土粘到构件预埋铁件上。四、 材料部要配备好塑料布、油毡等遮盖材料以及雨衣、水鞋等劳保用品。五、在下雨时,不应进行混凝土施工,若混凝土正在浇筑,则应立即停止混凝土施工,刚浇捣混凝土结构用油毡遮盖保护。六、台风来临之前,应做好预防台风的宣传,制定相应的应变应急措施;应检查钢井架稳固性,必要时应增加防护设施;还应检测钢井架和外脚手架的防雷措施是否符合要求。台风来临时,应停止一切室外施工,停止一切施工用电,组织相关人员24小时值班。七、雨季、台风来临时,必须组织相关人员做好成品、半成品的保护工作。八、雨季、台风过后,应派专职人员检验钢井架、外脚手架等机械设施,确定安全之后方可使用。九、雨、台风期间密切留意天气情况,加强与气象部门联系。
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