17层住宅楼主体土建装修安装工程施工组织设计方案110页.doc
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2024-09-05
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1、17层住宅楼主体土建、装修、安装工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制说明6第一节:工程简述6二、建筑设计范围8三、建筑专业施工图设计说明8第二章 施工部署11第一节劳动力计划111、劳动力计划管理112、人力资源配置112.2劳务人力资源配置123、劳动力计划表12拟任本工程劳动力计划表12第二节 主要施工机械需用量计划131、主要施工机械的选用131.1土方开挖机械131.2垂直运输机械141.3砼和砂浆施工机械142、施工机械及设备仪器的管理措施143、计划用于本程的施2、工机械设备 (见下表)15第三章 主体工程施工方案171、施工准备17(一)工程测量17(三)控制点的保护182、钢筋工程18(一)钢筋的检验与存放18(二)钢筋制作加工场地及加工机械19(三)钢筋连接:20(四)钢筋现场绑扎20(五)工艺流程:21(六)电渣压力焊施工213、施工准备244、模板工程26(一)模板设计的基本原则26(二)模板周材供应及调配26(三)工艺流程27(四)特殊部位模板28(五)楼梯模板28(六)预埋件和预留孔洞的设置28(七)工艺流程29(八)操作要点295、一般脚手架的搭设30(一)技术要求30(二)材料要求:30(三)架体设计301、 横向水平杆应与主立杆固定,3、且在纵向水平杆之上。31(四)脚手架搭设顺序32(五)脚手架的拆除321、 拆除作业应由上向下逐层进行,严禁上下同时作业。33(六)安全措施331、 所有架子搭设人员必须持证上岗。336、混凝土工程34(一)试验及配合比设计控制341、配合比试验342、现场试验34(A)砼养护工作34(1)普通砼:34(4)砼用砂应按JGJ52-92规范执行。361、砼浇捣的一般要求:362、剪力墙的砼浇筑:37(4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。383.梁、板混凝土浇筑:384、楼梯混凝土浇筑:395、砼的养护:396、施工中应注意的质量问题:39(三)施工噪声控制401、振动棒采用低噪声产品。4、403、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声;40(四)质量控制407、砌体工程41(一)非承重空心砖砌体施工411、工艺流程:412、施工要点:413、质量及安全措施428、防水工程43(一)屋面防水431、屋面保温层施工43(1)工艺流程图43(7)成品保护44(8)注意事项。442、屋面水泥珍珠岩找坡层施工453、防水卷材施工46(1)施工工艺46(2)基层处理47(3)卷材铺贴47(4)蓄水试验48(5)成品保护措施481、卫生间防水施工工艺流程:492、对卫生间防水层基层要求499、装饰装修工程50(一)主要工序交叉施工原则及措施501、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则50(5、1)工作面交叉:50(2)安全防护设施方面的交叉:502、装修与水电安装之间的交叉施工513、内外装修的交叉施工51(二)主要分部工程施工工序51(三)主要分项工程521、抹灰工程52(5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰,应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道532、刷乳胶漆工艺53(1)操作工艺53(2)质量标准54(3)成品保护54(4)应注意的质量问题543、镶贴工程55(1)内墙瓷砖粘贴工程55(2)地面地砖镶贴工程5510、门窗安装56塑料门窗安装工艺标准561、工艺流程:56(6)装拼樘料:安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求:57(11)装玻璃:玻璃的安装应符合一下规定:582、质量标准56、8(1)门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。583、成品保护59(2)已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。59(5)立体交叉作烽时,门窗严禁碰撞。594、应注意的质量问题59(2)框和拼料连接,用电钻钻孔时,夹头不得损伤型材。6011、冬雨季施工60(一)雨季施工技术措施607、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。61(二)冬季施工技术措施613、适当延长养护时间,砼达到足够强度后再拆模。6112、沉降观测62(一)沉降观测水准点的埋设62(二)沉降观测点的埋设62(三)观测方案及技术要求623、观测要求及测站观测限差62第四章 施工进度计划64第五章 关键部位施工方7、法及技术、质量措施65第一节 防止墙体开裂施工方案651、剪力墙、砼梁板与砌体之间的裂缝防治:652、外墙裂缝防治653、成品保护66第二节 大体积混凝土施工66(一)施工措施66(二)砼的泌水处理67(三)大体积砼养护及测温68=5.8cm69第六章 确保安全生产的技术组织措施691、安全目标692、安全防护方案设计693、确保安全施工的技术组织措施703.1安全保证目标703.2安全管理体系703.3安全防护措施723.4安全管理措施763.5安全施工技术方案77第七章 确保工期的技术组织措施821、 工期目标82工期目标:425日历天,计划开工日期2006年5月 日,计划竣工日期20078、年7月 日822、 工期保证组织体系:(见下图)823、确保工期的组织管理措施834、保证工期的技术组织措施844.1本工程被列为我单位重点项目。在施工中实行“三优先”即:84机械设备优先;845、采用新技术、新工艺、新设备提高工效的技术措施856、保证工期的经济处罚措施86第八章 施工现场总平面布置及管理86第一节 总则86第二节 垂直运输设备的布置87第三节 现场道路及临时设施布置87第四节 现场办公室布置87第五节 临时用电、临时用水及场区排水平面布置87第六节 解决现场狭窄的措施881、本工程地下室施工阶段因为边坡自然放坡后使得场地较狭窄。885、设置一个入口,以满足不同区域施工进出要9、求。88第九章 施工进度计划89第一节 总体施工工期控制及分级施工进度计划89(一)总体施工工期控制89(二)统筹网络的分级管理89第二节 进度计划保证措施91(一)组织措施91(二)资源调配措施91(三)技术措施92(四)交通措施94(五)经济奖罚措施94第十章 质量等级、质量保障措施95第一节 质量等级目标95第二节 质量管理95(一)质量保证体系95(二)质量管理程序与质量预控98第三节 质量保证措施98(一)组织保证措施98(二)采购物质质量保证98(三)技术保证措施99(四)经济保证措施101(五)合同保证措施102第四节 成品保护102(2)分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查10、。102(4)预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。102第五节 质量通病与预防措施103土建工程各类质量通病防治表103安装工程各类质量通病防治表105第一章 编制说明第一节:工程简述1)本工程为深圳市XX2#住宅楼工程。位于深圳市XX。2)本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑结构的安全等级为二级,结构设计基准期50年,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级,人防工程的抗力等级为核6、常6级。3)建筑物相应指标:本工程地上17层,地下1层,总建筑面积为8500,其中地上面积为8150,地下面积为350,0.000为室内地面标高,相当于黄海高层标高77.8511、米。4)开、竣工时间:2012年04月25日开工,2012年10月30日竣工。5)质量要求:合格。6)本工程为非抗震设防工程。,工程所在地区的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g:设计地震分组为第一组;地震作采取的抗震设防烈度为6度,抗震措施采取的设防烈度详表4.47)本工程采用桩基础,建筑物桩设计等级为乙级。8)该工程建筑结构荷载:基本风压为0.35KN/ M2;基本雪压为0.45KN/M2;楼、屋面均布活荷载标准值为楼梯3.5 KN/ M2、电梯机房7.0 KN/ M2、阳台2.5 KN/ m2、其余房间2.0 KN/ M2,上人屋面2.0 KN/ M2,不上人屋面0.5 K12、N/M2,种植屋面3.00KN/M2。9)采用材料为基础垫层C10砼、基础、墙、柱为C30砼、梁、板为C25砼;0.000以下采用M5.0水泥砂浆,0.000以上采用M5混合砂浆;砌体为0.000以下及底层墙体采用MU10烧结普通粘土砖,其余墙体采用抗压强度3.5Mpa、干容重670Kg/ M3 的M7.5加气砼砌块。砌体施工质量控制等级为B级。10)本工程为水泥砂浆楼地面及陶瓷地砖防水楼地面。卫生间及电梯厅为面砖墙裙,其它为乳胶漆墙裙。内墙及顶棚为涂料面层。外墙为干挂石材外墙面、面砖及少部分涂料饰面。门有木门、塑钢门、成品防盗门、防火门等,窗为塑钢窗等。屋面防水等级为二级,上人屋面为高聚物改13、性沥青防水卷材保温隔热倒置式屋面,不上人屋面为涂料保护屋面,坡屋面为有柔性防水层的钢挂瓦条屋面。11)本工程安装工程有给水工程、排水工程、消防,动力及照明工程、弱电、电梯、防雷接地及等电位工程,室内采暖及防排烟通风系统等。12)本工程设计内容包括建筑用地红线范围内,供本工程使用的建筑、结构、设备、电气各专业施工图设计。室外道路、竖向、管网、景观绿化工程另行设计,不包含在本次设计内容之中。二、建筑设计范围本次建筑专业施工图设计内容包括:建筑总平面图、各层平面图、外立平面图、剖面图、单元平面放大图、楼梯间、电梯间平面放大图、外墙大样图、节点构造做法、内部及外部材料做法、门窗大样图等。三、建筑专业施14、工图设计说明1设计依据1)建筑工程设计文件编制深度规定 (2008年版)2)民用 建筑设计通则 (GB50352-2005)3)住宅设计规范 (GB50096-2003)4)住宅建筑规范 (GB50368-2005)5)屋面工程技术规范 (GB50345-2004)6)建筑采光设计标准 (GB50033-2001)7)民用建筑热工设计规范 (GB50176-93)8)严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ26-2010)9)新疆维吾尔自治区民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)实施细则 (XJJ001-1999)10)外墙外保温工程技术规范 (JGJ144-2004)11)建筑玻璃应用技15、术规范 (JGJ113-2009)12)建筑安全玻璃管理规范发改运行【2003】3116号13)全国民用建筑工程设计技术措施 200914)民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB50325-2001)15)房屋建筑制图统一标准 (GBT50001-2001)16)建筑制图标准 (GBT50104-2001)17)建筑设计防火规范 (GB50016-2006)18)建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)19)地下工程防水设计规范 (GB50108-2008)20)高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95,2005年版)21)汽车库建筑设计规范 (JGJ100-98)22)城16、市道路和建筑物无障碍设计规范 (JGJ50-2001)2具体编制范围如下:(一)主楼土建及安装工程(包括调试)。a、桩基以上全部土建工程,包括主楼周边1米内的土建工作量,及台阶、坡道(到坡顶)、花池。b、基坑排水,基坑回填(夯实)至设计标高。c、室内全部给排水、消防、采暖通风的设备及管道安装工程,各管线均以室外1米为界;d、室内电气与照明的设备与安装工程,包括各强电设施与线路等,室内外防雷接地设施。电气与照明住户内到配电箱,配电箱以后只预埋电线管、暗盒、接线盒和电线管内预留铁丝。e、电梯的安装配合;(二)不包括以下内容:a、桩基、基坑开挖及支护;b、电梯设备的购置、安装工程;c、人防工程中战时17、增加或改造的土建设施;用于战时的设备安装工程;d、屋顶及地下室的不锈钢生活水箱的制作安装;第二章 施工部署第一节劳动力计划1、劳动力计划管理准确制订各专业劳动力计划,确定现场施工人员数量是工程施工组织水平的重要标志之一。施工组织设计考虑加强管理,改进劳动组织,提高施工机械化水平,优选技术水平高的施工人员,以提高劳动生产率,适当减少现场人数的原则。根据工程特点、工期要求、施工组织方式,按工程人员定额和施工进度计划的要求,确定各专业工种人员的需用量。1.1项目部对劳动力进行动态管理,劳动力动态管理包括以下内容:对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员,同时向公司劳动人事处提出申请计划。向进18、入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖惩。项目部加强对人力资源教育培训和思想管理,加强对劳动人员作业质量和效率的检查。2、人力资源配置2.1项目部管理资源配置本工程我单位非常重视,该工程将按项目法组织施工。我公司将从施工技术、施工组织、施工安排等方面优先考虑,重点保障。公司将抽调一批经验丰富、业务素质高、懂技术、会管理,由一批勤奋务实的技术骨干及管理骨干人员组成项目管理班子,由具有国家一级资质的项目经理组成项目班子领导小组。项目部实行项目承包制,实行保工期、保质量、保安全、保效益,以先进的管理手段和先进的施工技术对工程进行全过程、全方位的管理。2.2劳务人力资源配置我们19、将选用和我们公司合作多年的合格专业施工队伍承担结构、装饰等施工任务,在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。在人力资源的组织方面,我们精心组织,穿插作业,实行关键工序重点部位重点施工办法,组织内部各种平行流水作业,抽调人员和设备,加强工程的施工进度管理,确保工程总体进度的有效实现。以分项与分部工程流水为手段,合理组织施工人员,将该单位工程按单体工程划分流水施工段,根据工程进度计划和施工流水段的划分,本工程拟采用2个主体结构施工专业队伍负责主体结构施工。采用1-2个水电暖管件预埋专业配合主体结构作好相应预留与预埋和安装工作。3、劳动力计划表公司投入2个土建队,2个装20、饰队、1个安装组承担该项目的施工任务,确保项目按期完成。有些工种(挖土、浇筑砼、砌墙)可打破工种界限使用,施工平均劳动力人数为250人,高峰期劳动人数350人,各阶段劳动力配备见劳动力计划表(见下表)。拟任本工程劳动力计划表 单位:人工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰地面门窗屋面安装木 工、中级808025203053钢筋工、中级707015101053砼 工、中级30401520552架子工、中级203030105510瓦 工、中级550203020205电焊工、高级36151010515粉刷工、中级251002015105油漆工、中级25251025155机械工、高级3621、63335普 工、中级35503520202010电 工、高级3610105520管 工、中级3515105525第二节 主要施工机械需用量计划1、主要施工机械的选用先进、良好的机械设备对工程施工至关重要,本工程着重对土方开挖、垂直运输和砼及砂浆施工的机械进行选配。1.1土方开挖机械挖土方机械考虑二台抓斗容量为1.2m3反铲挖掘机,人工配合开挖,在认真进行土方挖填平衡计算后,视余土外运量及运输路程远近,配备6台自卸汽车及时清运余土。1.2垂直运输机械考虑二台塔吊、二台施工电梯和二台门式提升机,解决砌体、灰浆的垂直运输及后期屋面工程、装饰工程及其它材料的垂直运输。1.3砼和砂浆施工机械本工程砼采22、用集中现场拌制,设二台750型搅拌机和二台200L砂浆机,配一套自动上料系统,一台电子计量装置,对各种配料准确计量,快捷、方便、准确地完成高强度等级砼的配制。水平运输采用砼输送泵和机动翻斗车并辅助多辆人力推车完成。2、施工机械及设备仪器的管理措施2.1按照要求,确保施工现场机械设备始终处于受控状态,满足工程进度和质量的要求。2.2所有进场的机械设备在使用前必须经过鉴定、审验合格领取准用证后方可使用,防止不合格(或未经检修)设备进入施工现场。2.3机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此,所有机械设备进场后,应严格按照使用说明及单位机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试。需要做设备基础的,23、必须严格按要求做好设备基础。2.4操作人员必须经过岗位培训持证上岗。2.5设备在使用过程中机修操作人员应按规定进行保养,定期检修,保证其运转良好,并作好记录。2.6按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作,并应搭设工作棚(罩),、中级悬挂设备安全技术操作规程。3、计划用于本程的施工机械设备 (见下表)拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1反铲挖掘机WY-1.22台深圳2012年1851500完好2装载机ZL402台深圳2012年1551100完好3塔 吊QT-632台深圳2012年5010T完好4施工电梯SCD2002台深圳201224、年302T/2T完好5搅拌机JZ7502台深圳2012年27.550完好6配料机HPW-6001套深圳2012年15100完好7砼 泵HTB301套深圳2012年6060完好8插式振动棒ZPN509套深圳2012年1.5完好9平板振动器BL114台深圳2012年2.0完好10砂浆机HJ2002台深圳2012年5.520完好11对焊机WN-1001台深圳2012年100KVA完好12钢筋切断机GQ402台深圳2012年2.2完好13钢筋弯曲机GJBT-402台深圳2012年3.0完好14钢筋调直机GJT4/81台深圳2012年7.5完好15电焊机XBX5004台深圳2012年32完好3蛙式打夯机25、HW204台深圳2012年3.0完好16机动翻斗车T1002辆深圳2012年30完好17自卸汽车东风6T6辆深圳2012年1156T完好18园盘锯4002台深圳2012年2.3完好19木工平刨MB-T-5B2台深圳2012年1.5完好20木工单面压刨MB106K2台深圳2012年2.0完好21物料提升架SMZ1882座深圳2012年5.51T完好22电动试压泵DY-63/41台深圳2012年完好23弯管机YW-60L1台深圳2012年完好24全站仪MTS-5501台深圳2012年完好25经纬仪J21台深圳2012年完好26水准仪DS22台深圳2012年 完好27精密水准仪DS0.51台深圳2026、12年 完好28坍落度筒标 准2台深圳2012年 完好29磅 称1000kg4台深圳2012年 完好30砂浆稠度仪标 准2台深圳2012年完好第三章 主体工程施工方案1、施工准备施工前我们将做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点等资料。(一)工程测量制定测量方案的基本原则,以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。施工平面控制网的测点根据业主提供的测量控制点在场区内引测23个控制点桩位,用27、经纬仪定出主控制轴线,(13)轴、(G)轴为主控轴线,并根据主控轴线弹出其他轴线位置。地下室施工完毕后,在0.000结构面进行一次轴线闭合检查。主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递,控制点设置于地下室上顶板,平面分别位于主控制线两端处,并在其他各楼层控制点相应位置预留200200小方孔向上传递。标高控制在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用DS2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高,以红“”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“”不得少于2个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“”需设在同一水平高度,其误差控制在3mm以内则认为合格,在施测各层28、标高时,应后视另一个红“”上顶线以作校核。(二)0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“”,复检核合格后,方可在该层施测。在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建筑物的质量要求。高程基准点的测设对水准点的检测及要求,对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。(三)控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。2、钢筋工程29、(一)钢筋的检验与存放钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。钢筋取样,每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、30、长度分别挂牌堆放,不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(二)钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由在现场设钢筋加工车间,现场安排所需各种加工机械。作业安排由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要31、满足现场实际进度需要。钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后,现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。(三)钢筋连接:竖向钢筋:当d12mm时,采用电渣压力焊连接,其余采用搭接绑扎连接。框架梁板筋:采用对焊或直螺纹机械连接。 地下室基础梁:采用直螺纹机械连接。钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长32、度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面的允许的百分率应符合:绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:受拉区25%,受压区50%受力钢筋的焊接接头:受拉区50%,受压区不限制受力钢筋的机械连接头:受拉区50%,受压区不限制钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。(四)钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋,钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及时运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖 筋,并划好横筋分档标33、志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距10001200mm。(五)工艺流程: 钢筋放样钢筋下料钢筋加工钢筋安装修整:大模板合模后,对伸出的墙体,钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距(甩筋的间距)。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理。质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系,各工序将严格按照ISO-9002的程序34、实行,并满足图纸要求和规范要求。钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。(六)电渣压力焊施工工艺流程:钢筋下料焊接前检验钢筋尺寸钢筋焊接焊接质量检验电渣压力焊的工艺过程:钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以35、矫直或切除,但不得用锤击矫直。选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球(也可省去),安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并36、作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接拉头质量可靠。施焊操作要点:闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程:随后逐渐加快下送钢筋的速度,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端37、面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕,应停歇20-30S后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。38、若出现异常现象,应参照表查找原因,及时清除。电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20时,则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。钢筋直螺纹连接施工本工程纵向钢筋的直径20mm者,均采用钢筋直螺纹接头。钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点达到JGJ107-96中接头A级标准,100%断母材棒。检测方便,无需测力扳手。操作简单、快捷。钢筋套丝可预制,不占工期,加工效率高。施工连接时不用电,不用气,无明火作业,无漏油污染,风雨无阻,可全天侯施工。适应性强,在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。3、施工准备参与接头加工的操作工人、39、技术管理和质量管理人员均参加技术培训;设备操作工人经考核合格后持证上岗。对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证,套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷;尺寸应符合要求。清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。根据要求的螺纹相关尺寸,调整螺纹轧制机的设置。检查螺纹轧制机运转是否正常;轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。接头螺纹轧制加工工艺将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。开动轧制机,并用水润滑轧制头,缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整),使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹,再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量,并用手将套筒40、拧进钢筋端头,看是否过松或过紧,检查螺纹的深度是否符合要求。将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐待用。直螺纹接头连接工艺筋同径和异径普通接头:先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接):先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内,再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒,旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出,并进入短螺纹钢筋头中,并与短螺纹钢筋头拧紧,然后将锁紧螺母也旋出,与连接套筒拧紧。质量检查外观检查:根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。强度检验:钢筋41、直螺纹接头按规定(同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以300个作为一个验收批进行检验与验收,不足300个也作为一个验收批)进行现场取样试验,试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJI07-96)要求。成品保护绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢弯上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切断钢筋。大模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋。4、模板工程(一)模板设计的基本原则保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处42、理,保证砼出模后的整体效果。采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少设资,提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。地下室采用12mm厚木竹胶合板 ,上部结构剪力墙采用全钢大模板,平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。(二)模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场43、,统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。全现浇结构安装大模板(三)工艺流程放线墙柱扎筋墙支模墙浇砼 在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同。在内墙模板的外端头安装活动堵头板,模板要严密,防止浇筑内墙砼时,砼从外端头部位流出。安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上,将模板就位,穿墙螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现起坎和漏浆现象。拆除大模板在常温条件下,墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆除全现浇结构模板时,应44、先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时,用撬棍撬动模板的下口,注意保证拆模时不晃动砼墙体。大模板吊出存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75度-80度,及时进行清 理,涂刷隔离剂。大模板定期检查维修,保证使用质量。大模板施工注意的质量问题墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板调整不认真,穿墙螺栓未全部穿齐,拧紧。砼墙体表粘连:模板清理不好,脱模剂涂刷不均匀,拆模过早。角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,加强检查,及时处理。门窗洞口45、变形:门窗洞口模板的组装与大模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。严格控制模板上口标高。(四)特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图,翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB5020492施工验收规范,跨度大于4m的梁,按13全长跨度在跨中起拱。模板的拉结高度800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道,拉结间距800mm。剪力墙拉结筋按纵横500500间距布置。拉结采用1214的筋制作。(五)楼梯模板本工程楼梯间剪力墙采用大模施工,因此楼梯梯板及平板采用后浇的方法。楼梯梯板及平板钢筋在剪力墙施工时预留,不便于预留的的方待砼拆模46、后植筋。剪力墙大模拆模后,楼梯板跟进施工,保证施工连续性。(六)预埋件和预留孔洞的设置竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法:用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起 。为了防止预埋件位移,锚脚尽量长一些。水平构件预埋件的留置梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法 。板顶面预埋件的留置:采用将预埋件锚脚做成八字形,与楼板钢筋焊接。用改 变锚脚的角度,来调整预埋件的标高 。预留孔洞的留置梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模 ,井字架与钢筋焊牢。板底面采用在底模上钻孔,用铁丝固定在定位木块上,孔模与定位木块之间用木楔塞紧 。当楼板板面上留设较大孔洞时,留孔处留出模板空位,用斜撑将孔模支于孔边上 。电梯井筒模47、施工(七)工艺流程模板拼装下部模板拼装对角线找方上部模板拼装安装纵横龙骨安装脱模器安装其它零部件刷脱模剂模板安装及脱模收缩筒模起吊入模就位调整安装定型板紧固穿墙螺栓浇筑砼拆除穿墙螺栓及定型板收缩脱模吊出筒模清理刷脱模剂再次使用(八)操作要点工程上直接拼装筒模时,基层应处理平整,事先放出模板位置线。筒模四角都调到垂直位置后,用四道横向方钢龙骨围拢,在用方钢管卡子固定,使铰接筒模成为一个刚性的整体。脚手架工程5、一般脚手架的搭设本工程内外脚手采用双排48脚手架钢管及其连接扣件搭设,内脚手架采用满堂综合脚手架,外脚手架采用整体外挑脚手架,外挂密目安全网。由于本工程总高度100.5米,外墙整体提升脚手48、架设计必须采用防倾覆、防坠落装置。(一)技术要求本次外架搭设严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302001的有关要求进行设计和施工。(二)材料要求:钢管用新新刷油漆钢管。有材质证明,表面无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯及压痕现象,同时使用前防锈漆两道。扣件有生产许可证、产品质量合格证。架板选用毛竹制作竹串片板。(三)架体设计 立杆 横距1.0M 纵距1.8M 大横杆 步距1.5M 剪力撑 跨度6M 间距15M 连墙件 3倍立杆纵距、2倍大横杆步距同时,在外立杆大横杆中间设一道水平横杆装饰。钢管扣件式落地脚手架搭设方案根据实际情况,架体在基础放置安装完毕后用50200木板沿立杆纵向49、铺设对外架进行搭设(主楼的基础在施工后浇带处用并列双方木上垂直铺50200木板,木板沿立杆纵方向铺设)。用扣件式钢管搭设的脚手架,是施工用的临时结构,它要求受施工过程中垂直和水平荷载,因此,脚手架必须有足够的承载能力、钢度和稳定性。在施工中,在各种荷载作用下,不发生失稳倒塌,不超过结构的允许强度,变形倾斜,摇晃或扭曲现象,以确保安全。结合工程的进度情况,每次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。同时,每步架搭设完毕后,随时进行按设计调整步距,纵距、横距及立杆垂直度。开始搭设时,每6跨设一道抛撑,根据外架的实际情况,架体整体稳定后方可拆除,同时及时搭设架体的连墙件。纵向水平杆在立杆的内侧,杆件间采50、用对接接头,同时,同一步内所有接头不在同一跨内。不同高度,跨内的接头错开应500mm.同时,接头的位置应在立杆500mm以内。同一步脚手架中,所有纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆在主节点处必须设置,用直角扣件扣接,并严禁私自拆除。扣件距主节点不应大于150mm。在施工中,设立杆主节点横向水平杆,保证脚手板采用对接。每块板探出为130150mm。1、 横向水平杆应与主立杆固定,且在纵向水平杆之上。2、 立杆的接头采用对接,对接扣件交错布局不同跨的相邻两扣件间之间500mm。同时,扣件之间纵向水平横距500mm。3、 连接件,按设计每二步架高设一步连墙件,连墙件的水平51、间距不大于4.5m。4、 按设计剪刀撑的跨距为6m。斜杆用转扣固定在与之相交的立杆上。同时,扣件与主节点间距150mm。斜杆的搭接用搭接接头,搭接长度1000mm。5、 扣件安装必须保证扣件与钢管匹配,扣件螺栓受力为40NM, 65NM且对接扣件开口朝上,钢管伸出扣件外长度100mm。6、 作业层和挡脚板的搭设:脚手板满铺,且距墙面为150mm。所有脚手板用对接接头,自顶往下,每12m内满铺一层脚手板。7、采用483.5钢管和扣件等构成的脚手架,立杆、大横杆的小横杆是主要受力杆件。剪力撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力,其中连墙杆还要52、承受风荷载,扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。8、悬挑的高层建筑施工用脚手架,脚手架的自身及其上的施工荷载均由工字钢承受。因此,要使脚手架保持稳定牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础,工字钢的钢度,强度必须符合要求。(四)脚手架搭设顺序1.按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2.杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件(或加抛撑)第二步横向水平杆。(五)脚手架的拆除 拆除脚手架前对架体进行全面检查:脚手架的扣件连接,连墙件,支撑体系是否符合要求。1、 拆除作业应由上向下逐层进行,严禁上下同时作业。2、 连接件必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆连墙件。分段53、拆时高差不大于2步,否则进行架体加固。3、 拆最后一步架时,应先支抛撑,后拆连墙件,最后拆架体。4、 拆除脚手架卸料时,严禁抛掷至地面,必须用绳吊运。(六)安全措施1、 所有架子搭设人员必须持证上岗。2、 高空作业严禁酒后操作,作业面必须系安全带,戴安全帽,穿防滑鞋。3、 作业面有专人看护,严禁空中嬉戏。4、 脚手架作业必须独立,严禁模板支撑与脚手架体相连。5、 有六级以上大风和雾、雨、雪天时,停止脚手架的施工。天气正常后,经检查合格后,并有防滑措施及清理积雪后方可施工。6、 脚手架在搭设和使用期间,严禁拆除主节点的纵横水平杆,纵横向扫地杆及连墙件。7、 架体进行电气焊时,必须进行专人看守。854、 拆除架体时,施工人员应由标志,并严禁非操作人员入内。9. 严禁在脚手架上堆放钢模板,木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超载。6、混凝土工程(一)试验及配合比设计控制1、配合比试验在砼浇筑前,应提前9天,将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后,方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时,必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。2、现场试验(A)砼养护工作(1)施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉,温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上,相对湿度要求每天有记录。(2)试55、件模具:100100100mm的试模应不少于8组,150150150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型,必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(3)严格按施工规范的规定,取够试块组数,并认真考虑留置60天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性,注意标准养护条件,及时送检。(B)取样方法,按GBJ107-87等标准规范:(1)普通砼:a、每100盘,但不超过100m3的同配合比砼,取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘砼中取样。56、每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在20mm以下,试模用100100100mm,石子在40mm以下,试模用150150150mm。注:当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。(2)砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面,以防止水份蒸发,并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号,拆模,拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护,在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为10-20mm,并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结57、构或构件同条件养护。(3)水泥试验的取样方法及数量规定,按GB12573-90规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行:散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t,随机从3个车罐中抽取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。对已进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情58、况,应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用。取样要有代表性,一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品,总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份,一份由试验室按标准进行试验,一份密封保存,以备复验用。(4)砼用砂应按JGJ52-92规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间,每400m3或600t为一验收批,满足400m3或600t时亦为一验收批。每一验收批取一组,数量为22kg。取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大(二)混凝土浇筑施工本工程采用商品砼,选择经公司认59、可的合格分供并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼,由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。1、砼浇捣的一般要求:(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等。(2)浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距,应保证振动60、器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(5)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。2、剪力墙的砼浇筑:(1)剪力墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)剪力墙高在3m以内,可在柱顶直61、接下灰浇筑,超过3m时,应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。(3)剪力墙混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在楼板下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(4)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.梁、板混凝土浇筑:本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法,将砼输送至浇捣部位。(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,62、梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)与板成整体但高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑63、楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。4、楼梯混凝土浇筑:(1)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位,施工缝应垂直于楼梯板留置。5、砼的养护:砼浇筑完毕后,应在12h以内用棉毡加以覆盖和浇64、水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,屋面砼养护应采用蓄水养护,养护期一般不小于7昼夜,防水砼养护期不少于14d。6、施工中应注意的质量问题:(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土65、。(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。(6)梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬斯施工在覆盖保温时,上人过早或未垫板进行操作。(三)施工噪声控制根据城市区域环境噪声标准,在居民、文教区的等效声级为夜间:40dB昼间:50dB施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源(振动棒、运输车和搅拌机),特采取如下措施:1、振动棒采用低噪声产品。2、在搅拌场设临时简易66、厂房,将主要发声的搅拌机具放置在厂房内:3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声;(四)质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由项目经理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工。7、砌体工程(一)非承重空心砖砌体施工本工程采用非承重空心砖砌体作填充墙,混合砂浆砌筑。1、工艺流程:选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。2、施工要点:(1)砌筑前进行实地排列,不足整块的可以用粘土烧结红砖 ,最下面67、用粘土烧结红砖砌3层,以防勒脚难以抹灰。以上各层应采M5的混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不 大于12mm,垂直灰缝要求不大于12mm。(2)砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋,在砼墙柱内预埋,在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋,预埋深度和拉结长度按规范施工,模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以 防收缩裂缝。(3)砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆(普通砂浆加108胶68、)。再用小木楔将红砖与楼板底(或梁底)楔牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。(4)砌块与门口连结,若采用后塞口作法,洞口高度2.1m以内时,每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔,再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口,应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上,每侧边3个,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用钢筋混凝土梁。厨房、厕所等部位墙身底部应砌500mm厚粘土烧结红砖。(5)抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平,清除浮灰,并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。(6)在砌块墙身与混凝土69、梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm,在红砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展平,用射钉与梁柱或墙体连接,或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固,搭接长度不小于100mm。(7)对砌块墙身先隔夜淋水2-3次,第二天进行基层处理,基层处理前砌块含水率应小于35%,处理时先用水泥浆涂刷墙面,以保证抹灰层与基层粘结牢固,随后进行抹灰,不得待墙面干燥凝固后再抹灰。(8)抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰,待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实,无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内,不得外露,以防生锈和腐蚀70、。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3、质量及安全措施(1)楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。(2)砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。(3)如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。(4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。(5)大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固,必须经检查合格后方可抹灰。(6)各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动,水泥砂浆应在湿润的条件下养护。8、防水工程(71、一)屋面防水主要屋面做法水乳性丙烯酸酯防水涂料,1.2厚氯化乙烯(PVC)防水卷材,100 厚憎水膨胀珍1、屋面保温层施工 (1)工艺流程图基面清扫清理隔气层施工铺设板状保温层经检验合格其上做找平层(2)板状保温材料须符合设计要求,性能满住规范要求,并经检验合格方能投入使用。(3)铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。设计有隔气层的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。(4)平铺的板状热保温层,应紧靠在基面上或隔气层上,铺平、垫稳。分层铺设时,上下接缝相互错开,接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。(5)粘贴的板状热保温层,应砌严,铺严,分层铺设的接缝应错有沥青胶结粘贴时,板状材料相互之间72、和基层之间,均应满涂热沥青胶结材料,以便相互接牢固。(6)用水泥沙浆铺设贴板状保温材料时,一般用1:2(体积比)水泥砂浆粘贴,板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝,保温灰浆配合比一般为1:1:10=水泥:石灰:同类保温材料的碎粒(体积比)。(7)成品保护屋面保温层施工时,注意保护层屋面结构层及出屋面管道。与保温层接触的木制品做防腐处理。保温层铺设完毕后,在其上立即做找平层,并对整体进行保护,不准人踩踏,或堆放杂物。保温层粘铺完毕后,应立即做好找平层,使之形成整体,防止雨淋、受潮。(8)注意事项。板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作,保证板形完善,无断裂,运入施工现场的材料,要采取措施防止受潮73、,有机料要做跑防腐、防虫、防火工作。基面一定要处理平整,不平的地方可用1:3水泥砂浆找平。粘贴的板状材料,一定要满涂粘结剂,铺平、垫稳。勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。铺设时应拉线找坡、铺顺平整。(防止边线不直、边搓不齐,影响找坡、找平和排水)。2、屋面水泥珍珠岩找坡层施工1)工艺流程:调制砂浆铺设砂浆铺设珍珠岩板铺设水泥砂浆找平层2)基层处理完毕后,即施工标高控制小隔断,保温层兼作调坡层按照小隔断的标高形成坡度,小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成,间隔800-1000mm。设计有隔气层时应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。3)现浇整体保温层施工时,水泥拌合物宜采用人工搅拌,随拌随泼水泥74、浆直至均匀。4)选择适当的配合比。水灰比控制好,达到拌合物用手紧捏成团不散,稍有少许水泥浆滴下为合适。5)水泥膨胀珍珠岩中膨胀珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不能大于8%。6)拌合物随拌随铺,以确保水灰比准确和工程质量,铺设时应采取“分仓”施工,可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度,宽度一般为700-900mm,虚铺厚度一般为设计厚度的130%(不包括找平层),铺后用木柏板(木楔)拍实找平,注意泛水坡度。7)水泥拌合物整浇屋面保温层,应做排气道、排气道纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通,排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定,一般屋面每36m2设置一个。8)排气出口应埋设排气管、排气管应设75、置在结构层上,穿过保温层的管壁应打排气孔。9)整浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层,两者不能分两个阶段施工,找平层砂浆配合比按设计要求。10)施工中应注意的事项:整浇拌合物的配合比,根据设计要求试配,并最终确定既经济又合理的配合比。水灰比要控制好,不同的季节、温度分别做试验。有机材料使用前要按要求做防腐处理。排气孔应做好防水处理。拌合物搅拌时,注意减少颗粒的破损,并应搅拌均匀。操作时应避免材料在屋面上堆集二次倒运,保证均质铺设。防止边线不直、边搓不齐整、影响找坡、找平和排水。3、防水卷材施工(1)施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加层节点处理滚铺卷材滚压、排气压牢76、搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封钉卷材收头铝合金盖板密封铝合金盖板上口检查、清理、修整。(2)基层处理基层牢固,表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑,均匀一致,排水坡度符合设计要求。基层必须干燥,以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上,静置3-4h后揭开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座,以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为50mm。(3)卷材铺贴基层清理卷材施工前,须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与基层的粘结强度。涂77、刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致,不留空白,操作要迅速,一次涂完,切勿反复涂刷。弹线待基层处理剂干燥后,弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理,增铺附加层。卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝顺流水方向搭接。滚压、排气趁热滚压,排出卷材下面的空气,使卷材与基层粘贴牢固,表面平整无皱拆。搭接缝处理本工程采用满粘法施工,长边搭接80mm,短边搭接100mm。卷材收头处理为防止卷材未端剥落。渗水,未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净,以免影响密封效果。特殊部位处78、理水落口设在檐沟底标高的最低处,水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽,用沥青防水祖膏嵌填,上面增贴一层附加层)。(4)蓄水试验防水卷材铺贴完毕并经验收合格后,进行蓄水试验,在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。(5)成品保护措施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋,非操作人员不得上屋面,以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后,严禁在屋面上堆放材料和工具,特别是金属材料或工具, 以免将防水卷材层划破而造成渗漏。(二)卫生间防水本工程卫生间防水层采用聚氨酯防水层。1、卫生间防水施工工艺流程:卫生间施工为多工种交叉进行,各工种操79、作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为:土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装,检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼地面防水层第一次蓄水试验抹面层(保护防水层)砌砖(隔板等)固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格。 2、对卫生间防水层基层要求(1)本工程卫生间楼板为现浇砼楼板,砼必须振捣密实,随抹压光,形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边,可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm园边,可防止积水吸附至墙面,造成渗水。 墙根部构造(2)卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序。做好防水地面后,80、无特殊情况,不准再行剔凿。(3)安装下水铸铁管及水平悬吊管时,敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物, 影响水流。(4)卫生间内各种管道,地漏,套管处的孔洞,在做防水层前需用细石砼浇筑严实,不得用木楔,砖块等填塞。(5)卫生间各种管道位置必须正确,单面临墙管道,离墙应不小于50mm;双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。(6)防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。9、装饰装修工程装修工程尹家沟a号楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份,其装修工程施工质量的优劣不仅影81、响建筑物的使用效果,而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大,为了能保质、保工期完成装修工作,项目经理部将精心组织施工,施工中组织砌砖、抹灰、面砖、门窗、木作、涂料等多种专业班组,施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人员稳定。(一)主要工序交叉施工原则及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入,因此结构采取分阶段验收的方法,在主体框架结构施工到15层,即插入下部砌筑工程施工,为竣工赢得时间。(1)工作面交叉:装修插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构82、施工为原则。(2)安全防护设施方面的交叉:在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安全的情况下可;临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。解决此矛盾的原则:(1)水电安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。(2)明确责任,正确划分利益关系。(3)建立固83、定的协调制度。(4)一切从大局出发互谅互让,土建要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。(二)主要分部工程施工工序在室内,按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚施工,再墙面、地面,在每层所有室内工程完成后,再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安84、装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,回此,在装饰工程开始时,我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线,十字中心线即弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。房间装修施工工序放线穿套管墙面修整天棚初油漆(或涂料)安电气管、线、盒天棚中油漆(或涂料)木作油漆天棚终油漆(或涂料)设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工(三)主要分项工程1、抹灰工程抹灰工程工序如下:表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。施工要点:(1)先将房间规方,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排85、好通线后做标准灰饼及冲筋。(2)因为结构采用大模板施工,砼表面较光滑,在粉刷前,采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。(3)面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆,阳角应按规范在离地面2m高范围内作50mm宽水泥砂浆护角。(4)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹于切齐,修边清理。(5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰,应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道(6)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。2、刷乳胶漆工艺(1)操作工艺(a)工艺流程高级:基层86、清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平磨光第二遍涂料(b)基层清理:清理基层灰渣浮土及其它杂物,如有裂缝用钉开凹槽,磨粗砂纸一道,清扫干净。(c)修补基层:用石膏腻子将基面缺陷坑洼、缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,扫阍浮灰。(d)满刮腻子:满刮腻子遍数可由基面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1耐水性腻子。第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨87、光,再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。不得遗漏或将腻子磨穿。(e)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先顶板后墙,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将羊笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,按产品说明使用书,适当稀释,防止头遍漆刷不开。(f)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。(2)质量标准(a)材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求,产品的质量符合有关标准。(b)涂层严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。(3)成品保护(a)涂料面层未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾88、污面层,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。(b)涂料面层完工后要妥善保护,不得碰撞损坏。(c)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。(4)应注意的质量问题(a)透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。(b)接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔;若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。(c)刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。(d)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。3、镶贴工程(189、)内墙瓷砖粘贴工程粘结材料:粘接材料拟选用8407胶,此胶自身有较好的防水性能,粘接效果良好。粘接层厚度要控制在5-7mm。排砖原则:墙面排砖由门口向里排,内侧阳角部位允许出现半砖,但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称,窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝,台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列,顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上,随地砖的找坡可以适当裁短。砖缝控制:所有砖缝要控制在2mm,擦缝材料一律使用白水泥。(2)地面地砖镶贴工程地砖粘贴工艺流程地面清理选砖标高控制(找坡)铺贴擦缝90、清理养护施工要点:瓷砖铺贴之前要选砖,控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。胶接材料的拌制:水泥砂浆配合比为1:2加入适量胶接材料(8407胶)控制其稠度在25-35mm,严禁使用过性砂浆。铺贴范围要弹线规方,按其标高要求先铺贴标砖,标砖可点状布置也可条形布置。地砖缝隙控制,地砖缝隙一般控制在2-3mm,擦缝材料根据砖的颜色而定,浅色砖使用白水泥擦缝,深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。铺好的地砖要注意成品保护,控制上人时间,避免强烈的振动。10、门窗安装塑料门窗安装工艺标准1、工艺流程: 找中线标高定位固定窗框校正密封安装五金清理保护膜(1)补膜找中线:检查到现场的塑料门窗,发现91、保护膜脱落时,应补贴保护膜,同时在窗框的上下边划中线,按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。(2)装固定片;检查窗框上下边的位置及内处朝向,确认无误后,再安装固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入,不得直接锤击钉放。(3)洞口找中线:测出各窗口中线,并逐一作出标记,从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。(4)框进洞;窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水92、平度及直角度。(5)调整定位:当窗与墙体固定时,应先固定上框,然后固定边框。(6)装拼樘料:安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求:a、拼樘料与混凝土这梁或柱子的连接采用与预埋欠铁件焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。b、拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土固定。c、应将两窗框与拼樘卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。(7)装窗台板:当需要装窗台板时,应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。(8)打发泡剂、嵌93、缝:门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞,要求发泡后饱满密实。(9)修整:发泡剂固化后,用小刀将超出框边的发泡剂修齐,再进行窗框内外侧抹灰施工。(10)清理:窗框上若粘有污物,应及时用湿布擦试干净,不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。(11)装玻璃:玻璃的安装应符合一下规定:a、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定。c、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定,安装玻璃压条宜先短后长。(12)窗框安装固定后,应在其内外侧抹水泥砂浆保护,抹灰一般应超出窗框5mm,并与窗之间预留5mm缝隙,待砂浆硬化后,向缝隙内注入嵌缝94、膏。(13)装扇:门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装;用自攻螺丝将铰链安装在预定位置,自攻螺丝不能直接锤入,而是先用比螺丝小0.51.0mm直径的钻头引孔,然后将自攻螺丝钉拧入,安装完工后,应在铰链内滴机油润滑。(14)装五金件:安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条。(15)清理、撕保护膜:塑料门窗安装完工后,应进行清洗(采用中性清洗剂)和开闭试验,撕保护膜交工。2、质量标准(1)门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。(2)门窗安装必须牢固,横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实,表面平整完滑,无裂缝,填赛材料与方法符合设计要求。(3)预埋件的数量、位置、埋设95、连接方法必须符合设计要求。(4)玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽。(5)门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。(6)五金件齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。(7)门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙;密封面上的密封条应处于压缩状态。3、成品保护(1)塑料门窗在安装过程中及工程验收前,应保持保护膜完好,避免污损窗体。(2)已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。(3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。(4)应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。(5)96、立体交叉作烽时,门窗严禁碰撞。4、应注意的质量问题(1)在塑料门窗上安装五金零件时,必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入,严禁直接锤击钉入,以防损坏门窗。(2)框和拼料连接,用电钻钻孔时,夹头不得损伤型材。(3)门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀,注胶前必须清除污灰,尘土等污物保持干净,以增强填缝剂粘结牢度。11、冬雨季施工(一)雨季施工技术措施雨季给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行,特提出如下雨季施工措施:1、密切注意天气变化,避免雨天浇筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑,并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。2、采用硬地施工,即施工现场临时道路采用150mm厚砼浇筑,这97、既给雨季施工带来很大的便利,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周围环境加强了现场文明施工。3、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土的配合比,严格控制水灰比。4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。5、大风天气要做好大型高耸物件(塔吊、附墙吊)的防风加固措施,风力达到或超过6级塔吊禁止使用。6、现场临时尽量少备用灰料,如必须备用,则须做好如下防潮工作:下铺木板和两层彩条布,要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上铺一道彩条布,雨季增加一道。7、98、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。(二)冬季施工技术措施延安地区的冬季为12、1、2月,冬季持续时间长,但近年来冬季气温多呈反常现象,为保证工程能在冬季期间正常进行,采取如下措施:1、确定冬季混凝土施工配合比,并按要求掺加抗冻剂,以提高混凝土的抗冻性。搅拌站有可靠的冬季施工保证措施,能确保混凝土冬季施工的要求。2、保证混凝土受冻前达到临界强度,拆模时,混凝土强度必须达到4Mpa,拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。3、适当延长养护时间,砼达到足够强度后再拆模。4、控制混凝土拌合物的出机温度,保证混凝土的入模温度不低于5。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰99、冻块物,气候有冰冻现象时,材料利用塑料薄膜和棉毡覆盖。5、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,采用地泵浇筑时,混凝土泵管外包保温被(层)。6、建立冬季施工测温制度。在混凝土浇筑时按要求布置测温孔、并编号,按冬季施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责,在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测一次,以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果,均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。7、负温条件下焊接钢筋时,应根据当时气温条件,搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接工作。12、沉降观测(一)沉降观测水准点的埋设沉降观测点埋设位置:按设计要求设置沉降观测点。水准点:不少于100、2个,设置在距建筑物3080m稳定、可靠的上层内;或沉降己稳定的建筑物上。(二)沉降观测点的埋设沉降观测点埋设按设计要求。所有沉降观测点埋设完后,及时将观测点保护起来,以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。(三)观测方案及技术要求1、沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用精密水准仪。采用闭合法观测,使用同一仪器和设备,并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。2、观测要求:第一次沉降在观测点安设稳定后及时进行,在主体结构施工期间,每施工完二层楼观测一次,主体结构验收以后,砌内外填充墙时,每三层做一次,竣工后观测一次,第一年三个月一次,第二年半年测一101、次,以后每年测一次,直至稳定为止。3、观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表中要求进行水准测量的测站观测限差不超过下表各项规定。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等0.50.50.3m等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)二等0.50.73.0观测数据处理采用电算。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图,并及时向业主设计、监理反馈测量成果。第四章 施工进度计划安装工程进度计划总体安排如下:(1)预留预埋:前期配合土建进行安装工程的预留预埋工作及埋地管道的安装、下部楼层立管安装,预计240天;(2)主102、体安装期:预计170天;(3)配合装修工程:进行灯具、卫生设备、喷头的安装、系统调试,预计80天。具体施工进度计划祥见尹家沟a楼工程施工进度计划横道图。第五章 关键部位施工方法及技术、质量措施第一节 防止墙体开裂施工方案1、剪力墙、砼梁板与砌体之间的裂缝防治:(1)对剪力墙的填充墙,当墙体砌至最后一层时(即梁底),用辅助实心小砌块(或实心标准砖)斜砌的方法砌筑,使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满。(2)剪力墙凸出墙面者,抹灰先抹墙面,待墙面抹灰层干燥后再抹砼表面,并使砼表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上,使连接处的收缩裂缝被砼面后抹的抹灰层所覆盖。(3)如果剪力墙或梁柱与砌块墙面齐平,则抹灰前应103、在接缝处两侧先抹一层2-3mm厚的1:3的水泥砂浆,再用素浆(水泥:108胶:水=1:0.5-0.8:6-8)粘贴一层玻璃丝布(混凝土与墙各100mm宽),然后再抹灰。2、外墙裂缝防治因为结构采用大模板施工,砼表面较光滑,在粉刷前,采用砼界面剂以增强粉刷层和基层的粘结效果。外墙面层粉刷时,在砂浆中可掺适量丹强丝纤维,以增强外墙的抗裂能力。丹强丝纤维应用在外粉刷的砂浆中以提高其抗破裂性能,耐冲击负荷,抗饶曲性,有效控制和减少砂浆中的裂缝的产生与扩展。丹强丝纤维还具有无污染,施工简易,防腐耐碱,经济合算,效果可靠的优点。3、成品保护(1)门框安装后施工时将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护,严禁104、推车撞损。(2)设备槽孔应预留,因漏埋或未预留时,采用切割机开槽,严禁硬凿,损坏墙体,如有松动必须处理补强。(3)落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。(4)砌块在装运过程,应轻装轻放,计算好各房间的用量,码放整齐。(5)搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。第二节 大体积混凝土施工(一)施工措施本工程基础筏板厚达0.5m,为防止大体积砼产生裂缝,保证大体积砼的浇筑质量,施工时,要严格按以下措施组织施工:1、尽量采用低水化热水泥,如矿渣水泥,以降低水泥水化热;2、采用高强水泥以减少水泥用量,水泥强度不低于42.5;3、掺加粉煤灰,粉煤灰作为掺合料的显著特点是水化热低,和易性好105、。使用前,要跟据相关规定对粉煤灰进行细度检测,控制掺和比例与操作程序,保证混凝土拌合物的均匀性。4、掺加泵送缓凝剂,降低水灰比,已达到减少水泥用量、降低水化热的目的。施工中要加强监控,以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。缓凝时间初步定位6-8小时。5、本次基础筏板砼浇捣采用1台砼输送泵,。混凝土分层浇捣,每层厚度300-500,按“分段定点,一个坡度,薄层浇铸,循序渐进,一次到顶”的斜面分成的方法。采用插入式振捣器,插点间距和振捣时间应按施工规范要求执行,带最上一层混凝土浇筑完成20-30min后进行二次复捣。6、砼表面处理。由于泵送砼的塌落度及流动性大,最后一次砼振捣后,表面有较厚一层水泥106、浆层,混凝土硬化时很容易产生干缩裂缝,为此,应对混凝土表面进行处理。通常在混凝土初凝前1-2小时用粒径10-20mm碎石均匀铺撒在混凝土表面,刮平、拍实,并用木抹子收光拉毛。(二)砼的泌水处理因泵送砼游离水偏多,在砼浇筑过程中,大量游离水会流向基坑最低处,故在浇筑大承台砼时,大量的积水应立即用污水泵抽出。不允许砼向水中浇捣,避免因水浸产生蜂窝或不密实。1、砼浇筑完成一个平面后为防止泵送砼表面因水泥浆太多水份流失太快,产生表面收水裂缝,所以砼在初凝前进行二次振捣,振捣应注意时机,以振捣后振动棒抽出时无振动眼,砼自然闭合为宜,振动完后及时用滚筒碾压后用木槎板打磨,压实以闭合收水裂缝。2、对大体积砼107、,必须采取表面保温潮湿养护,双层塑料布加双层草包全封闭养护既要使砼内水份保持一定的湿度又要使砼内外温差控制在25,采取电热板照射使其表面升温,因此大体积砼完毕后12-14小时后加覆盖表面体温养护,养护时间不少于14天。(三)大体积砼养护及测温1、掌握砼内温度变化情况,在现场设置测温房进行全天测温,采用玻璃温度计对砼内、外温度,大气温度,水温进行及时温度测试,按规定时间进行,做好测温数据的记录,并及时绘制温度曲线,测温人员发现温差有上升时应及时地向工程技术人员通报,技术人员要采取表面升温措施。2、大体积砼内外温差需控制在25以内,为掌握砼温度变化,采用玻璃温度计侧温方法,对大体积砼的浇筑温度进行108、测温。采用昼夜测温连续监测,前5天每2h测温一次,5天以后每4h测温一次,连续进行不少于10天。测温步骤a、温度计购买,按实际布线长度。b、钢筋绑扎完毕,立即进行测点布置,并调试成功c、砼接触探头之前,每两小时测温一次,直至砼接触探头d、砼与探头接触时,每半小时测温一次,直至砼浇筑完毕e、砼浇筑过程中,应薄层浇筑,当温度上升时,应合采取降温措施,如撒冰,降低入摸温度。f、砼浇筑完毕,在砼温度峰值出现前后,应准备棉毡等物质防止砼表面温度下降,每一小时测温一次g、当砼峰值温度出现后约两天,即可拆除测温装置,整个过程完毕h、测温数据处理,绘制测温曲线4、大体积砼保温材料热工计算本工程基砼底板厚H=0109、.5m,施工时平均气温约为18,要求砼内外温度控制在25以内,采用棉毡保温养护。砼为C40抗渗砼6,采用42.5号矿渣水泥配制用量Q=360Kg/m3,砼入模温度为25,查表知棉毡导热系数取=0.14W/mk。Tmax=1.1Q/(10+18)=1.1360/10+18=57.6Ta=Tmax-25=32.6棉毡厚度:=0.5H(Ta-Tb)k/(25)=0.52.50.14(32.6-18)1.3/(2.325)=0.058m=5.8cm所以,初步采用棉毡保温养护,为保证保温效果,可增加一层塑料布,以增强抗风能力。第六章 确保安全生产的技术组织措施1、安全目标杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率事110、故控制在3。2、安全防护方案设计本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容,垂直面防护包括立面防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆用红、白染刷一警示标志)、安全网、安全带、拦风绳,竹笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用,原则是少投入、重实效。施工临时用电、设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。3、确保安全施工的技术组织措施“安全第一,预防为主”,安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。在施工中,项目部将认真贯彻执行国家和地方有关安全施工的政策、法律、法规和标准,严格111、遵守业主的安全施工管理制度,建立健全项目经理负责的安全组织保证体系和安全监督体系,采取可靠的安全技术保障措施,落实各级人员的安全生产责任制。根据业主和监理工程师的要求,结合工程的实际情况,制定内部安全管理实施细则,采取强制管理措施,将其贯彻于施工的全过程,以达到预防事故、确保人身和设备安全的目的。3.1安全保证目标不出现一般工伤事故,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故及重大生产交通事故,职工安全培训教育达100,专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100,特种作业人员培训教育达100,持证上岗人员达100。3.2安全管理体系安全管理保证体系(见下图)安全管理保证体112、系图公司本部业主代表、监理工程师项目安全生产科公司生产安监处XX2#楼工程施工项目部第二装饰队专职安全员普工施工组专职安全员第一装饰队专职安全员第二土建队专职安全员第一土建队专职安全员建队专职安全员专业小组专职安全员水电安装队专职安全员班组兼职安全员建立、健全安全保证体系a、项目经理部科学合理地建立安全保证体系,项目各部门必须认真遵照执行。b、在施工中进行各级承包时,必须有安全生产指标。c、施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。d、各职能部门做好横向联系,做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。e、抓好安全施工教育工作对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安113、全上岗教育培训,学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。对新工人要履行三级教育和在职员工教育,建立三级教育卡,考核合格后才准上岗,转岗要转岗教育,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。3.3安全防护措施高处作业安全防护措施施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在孔洞周围搭设围栏中间用安全网的方式进行防护。遇有六级以上大风或恶劣气候时,停止露天高处作业,在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,首先对霜雪清理,采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备。高处作业的平台、走道、斜道等装设1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立114、网。在施工过程中,合理安排工序,减少立体交叉作业。必须交叉时,施工负责人事先组织交叉作业各方,确定工作施工范围及安全防护重点;各工序密切配合,施工场所尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间用双层竹夹板搭设可靠的安全隔离设施。交叉作业的通道保持畅通;有危险的出入口处的上方搭设安全通道,两侧设围栏,并悬挂警告牌。施工现场所搭设的隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;因施工需要必须拆除时,必须经安全监察部门批准,工作完毕后立即恢复原状并经安全监察部门验收。在高处危险区域施工时,提前完善工作区域的安全设施。提前布置安全水平绳、安全网、速差防附器、攀登自锁等安全防护设施,115、对施工区域内的孔洞、平台边缘等区域搭设标准安全围栏进行防护。所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查,以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病,未经体检或体检不合格 的人员一律不得进入高空施工。起重作业安全措施所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。每月进行一次全面安全装置性能检查,不定期的对安全装置进行随机抽查,以保证起重机械的安全装置始终处于良好的使用状态。起重作业及起重工具进行外观检查及性能试验并做好检验标识。在进行起重作业时,起重指挥人员要严格执行起重吊运指挥信号标准。当工作地点风力大于5级时,不进行受风面积大的起吊作业,当风力达到6级及6级以上时,不进行起吊作116、业。遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣天气,或夜间照明不足,使指挥人员年看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时,停止起重作业。每天与当地气象台保持联系,提前做好防风、防雨措施。爆炸品、危险品不得起吊。必须起吊时,必须采取可靠的安全措施,并经项目工程师批准方可进行。防火安全措施在施工区域、仓库及生活区等区域合理布置干粉式灭火机、121灭火机、二氧化碳灭火机、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施,并每月对消防器材进行检查,使之始终处于良好的使用状态。施工现场严禁吸烟在进行动火作业时必须办理动火作业票,并采取可靠的隔离措施,配备足够的消防器材,防止火花四溅引燃其它可燃物。施工现场设置火警电话并安排专117、人进行值班,发现火灾立即组织消防救火。生活区、办公室、仓库、工作区域按消防规定配置灭火器材。防触电事故措施施工用电作业人员持国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。在施工中所有用行灯电压不超过36伏,潮湿场所的行灯电压不超过12伏,行灯电源线使用软橡胶电缆,行灯安装保护罩。现场临时电源的布设将统一规划,采用三相五线制布线,直埋电缆的上方设标示牌,线路道路有保护措施。现场的配电盘摆放整齐,颜色一致,并有防雨措施。电线无破损,电源线与设备的接线必须用螺丝压紧;电源之间的接头必须绝缘胶带包扎;电动机具做到一台机械配备一个闸刀一个漏电保护器。加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格,并118、有明显检测合格标识,所有的配电箱、配电盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。脚手架使用安全措施施工中脚手架由专业架子工进行搭设,各种排架、悬挂架间距不得大于2米,脚手架板进行满铺,不得有空隙和探头板。两头必须用8铁丝绑牢,临空面高度超过4米底部必须拉设兜底安全网,行走频繁处拉设安全绳子。脚手架拆除时按自上而下顺序,并且一次拆除完毕。脚手架经常检查,在大风、暴雨后及解冻期加强检查。临时停用的脚手架,在恢复使用前经检查合格后方可使用。递杆、撑杆作业 人员密切配合,施工区周围设围栏或警告标志,并由专人进行监护,严禁无关人员入内。各种材质的脚手架立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于有关现行规定。现场主119、要安全设施布置措施在建筑物的各层平台周围安装固定式标准安全护栏,并刷红白相间的安全标识漆。在危险施工区域拉设安全警戒线,并安排专人进行监护,防止落物伤人。速差防坠器(国家劳动保护专利产品)的使用:用于施工人员进行垂直上下或在临空及其它易发生人身高处坠落的区域。攀登自锁防坠器(国家劳动保护专利产品)的使用:因攀登自锁防坠器可任何高度防止人身坠落,使用于垂直攀登作业及高处作业。安全水平绳及安全网的使用:在临空面或独立的横梁上及其它危险区域进行作业时,施工前在作业区域拉设供人员走动挂安全带的安全水平绳并在作业区域下方拉设安全网后方可施工。3.4安全管理措施为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好120、国家关于“安全生产、预防为主”的方针,。根据建筑安全工作规程,结合本标工程特点,特编制如下保证安全的管理制度:施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改。安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全。进行各级经济承包时,应明确经济承包中安全生产指标,对现场作业人员在技术交底的同时必须做好安全技术交底,交底人均应履行签字手续。建立健全职工安全培训教育制度。特殊工种作业人员必须持证上岗,凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业 。执行每周安全例会制度和班前安全活动制度,对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育,学习121、安全技术知识、作业规程、设备性能、安全制度和严禁事项,贯彻有关安全文件精神,落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度,并定期对管理人员进行安全技术考核。3.5安全施工技术方案土方工程安全施工方案土方施工时,操作人员之间要保持大于2.5m的安全距离。机械挖土时,要保持间距大于10m,多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性,按要求放坡,随时注意边坡稳定情况。严格按施工组织设计中的单项土方工程施工方案施工及安全防护。 外脚手架安全施工方案(1)水平每隔7米处设一拉结点,拉结点交错布置。(2)外架搭设杆应纵成线,横成方,垂直度偏差小于架高1/2000,立杆间距不大于2米,砌筑为1.5米,装饰1.8米,小横杆122、间距不大于1.5米,大横杆间距不大于1.2米,小横杆应设在大横杆与立杆的交点处且相邻的横杆接头不得在同一步架内。(3)架子两端转角处,每7根一组从上到下连续设置剪刀撑,剪刀钢管接点应用旋转扣件搭接,接头长度不小于500mm,剪刀撑斜杆与地面成4560度角,剪刀撑每节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢,斜杆中部也应至少两点扣牢。(4)施工层1.2米处设防护栏杆和挡脚板,脚手架板应铺设严密,不得有空隙和空头板,脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下每10米处用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑物之间铺设架板全封闭。卸料台及外架3米设安全通道,通道顶用双层架板纵横交错铺设。搭设扣件式钢管脚手架的123、钢管,扣件,架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。拆除脚手架,周围设围栏做警戒标示,并设专人看管,禁止入内。拆除脚手架前,把存在脚手架上的材料等物清理干净。拆除顺序应自上而下,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子。拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递,绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐妥善保管。模板工程安全管理办法认真审查施工组织设计中有关模板的设计资料,认真做好安全技术交底。基124、础及地下工程模板安装,先检查基坑边坡稳定情况,模板工程作业高度在2m及2m以上时,要根据高处作业、有关规定进行操作和防护。施工机具安全防护方案(1)乙炔发生器气罐:应有安全阀、压力表、防爆膜(片)、水封安全器、逆止阀、电石桶装密闭容器、消防设施等。(2)氧气瓶:应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、消防设施等。应与乙炔罐放置相距10 m以上。(3)电锯:应有防护罩、铁档板、吸光器。(4)电刨(手压刨):护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。(5)砂轮切割机:防护罩、托架、夹具。(6)电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、125、保护接零或保护接地。(7)对焊机:应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。(8)搅拌机:砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩,输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。(9)振动棒:应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。(10)配电箱:箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。(11)电动机及照明器具:防护罩(室外防雨罩)、线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械化机具损伤电源线加设保护装置,特殊、潮湿处照明使用3 6 v以下安全电压。(12)塔吊安全装置(四限位、126、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。(13)物料升降机的地基、安装和使用应符合原厂使用说明中的规定。在安装、办理交接手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。(14)塔吊、卷扬机钢丝绳使用应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。(15)对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定技术操作规程的同时,必须制定相应的安全操作规程。施工现场安全管理方案交通要道地区应设警示牌,并进行封闭,避免伤及行人。操作人员上下通行,必须通过马道,严禁恶劣气候进行施工高处结构的模板作业及安装避雷设施。施工现场道路平整畅通,通行危险地段设置警告标志。大门口和建筑物明显位置,出入口等易看的地方应127、挂安全标语和安全标志牌。雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠 防滑,防寒和防冻措施,凡水、冰、雪均应清除,遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得悬空高处作业。进入施工现场人员必须戴安全帽、高空及悬挑部作业时,必须佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。楼梯口预留洞口、通道口必须有安全防护设施。基坑周边、阳台边、料台与挑台周边、雨蓬与挑檐边、屋面与楼层周边必须设置防护栏杆,交叉施工时,上下层用小眼安全网隔离,人员出入口搭安全防护棚,吊装提升时施工区垂直下方15m内严禁站人和行人通过。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和残疾病人及童工进入现场,严禁酒后施工作业。安全用电管理办法非机电作业人员不准动用机电设备。128、机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。现场电源必须按施工平面布置图,严禁乱拉接电线。加强夜间施工照明管理,确保施工区施工部位的规定亮度。加强消防安全工作,现场严禁明火,电焊施工必须设专人看火,冬期施工保温生火必须有专人看管。对于大型机械设备的安装、拆卸,必须持有许可证方可从事专业施工。机械作业时,操作人员思想集中,不得擅自离开工作岗位并将机械交给非机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作区。施工现场所有用电设备,除作保护零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制临时129、用电:非机电人员不得操作特殊机械,施工过程所用手持电动工具的使用、检查和维修要符合标准和安全技术规程,每次使用前均要检查合格后方可使用,手持电动工具的负荷线,按容量选用无接头的多股铜芯橡皮套软电缆,使用中要经常检查线路、结构钢筋骨架、钢脚手架、钢模板导体绝缘状况。平台防护:脚手架外围挂一圈安全网,顶部设防护栏杆,走道满铺脚手板,斜道钉防滑条。平台上设置干粉灭火器,并有水管线接至施工层,水压不足及时,配加压泵。对施工人员要求:施工工人必须戴安全帽,高空作业挂好安全带,严禁酒后作业,高空作业者先检查身体,合格后方可上岗。施工人员必须清楚操作范围内的安全状态,认真学习安全知识,提高自身保护意识。第七130、章 确保工期的技术组织措施1、 工期目标工期目标:425日历天,计划开工日期2006年5月 日,计划竣工日期2007年7月 日2、 工期保证组织体系:(见下图)工期保证组织体系图项目经理项目副经理技术负责人项目施工员各作业组组长木工钢筋工砼工瓦工装饰安装3、确保工期的组织管理措施3.1组织项目技术人员编制详细的施工组织设计方案,周密的材料计划等工程施工指导性文件,并积极准备图纸会审。3.2项目管理人员搞好施工准备工作,开工时间尽量提前,做好技术、材料、机具同时到位,打好开头第一仗。3.3组织和建立强有力的工程领导班子,选配精干的管理人员和素质优良的队伍。3.4对施工准备工作,我公司根据有关标准131、程序的职责,落实到专人负责并限期完成,全公司人、财、物给予强有力保证,工期按计划进行。3.5在满足工程总工期的前提下,编制各施工阶段各施工节点的月、旬施工作业计划,并制订出完成计划的有效措施。3.6开工后,根据各施工阶段长短,难易程度,分别组织分段水平流水作业和立体交叉作业,充分利用空间缩短施工周期。3.7配备足够的精良机械设备、周转材料和劳动力,根据工程进度,周密计划采购各种原材料和安排劳动力,合理使用资金,确保生产机制的有序运行。3.8合理排定各分项工程施工顺序,按公司制定的雨季施工技术措施,要求组织安排施工降低冬雨季给工作带来不利影响,保证工程顺利竣工。3.9每星期召开一次生产例会,在项132、目经理部的领导下统一指挥,加强各专业之间的协调平衡工作,定期检查计划实施工作情况,如实际施工进度与计划进度发生脱节,应跟踪查明原因,采取补救措施。3.10采用计算机管理技术,现场各职能科室配置计算机,所用工程资料均在计算机储存,可通过计算机查阅调整。同时配备工程管理软件,进行计划进度、资源财务、成本预算的管理与动态控制,提高工作质量及效益,保证工程资料的准确性、完善性。4、保证工期的技术组织措施4.1本工程被列为我单位重点项目。在施工中实行“三优先”即:人员调配优先调集我单位施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设,群策群力建设好该工程;机械设备优先;周转材料、主要材料的调用优先。在项目方133、面,项目经理部根据项目法施工要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。4.2以主体结构为主线,根据网络图安排施工生产,根据业主的使用要求及各工序施工周期,形成主体及各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接,加强全体施工人员的紧迫感和责任心,打好交叉作业仗,确保控制点目标按期实现。4.3发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动力的协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,134、从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4.4建立生产例会制度,每星期至少召开两次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。4.5加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好,及时供应;机械设备严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。4.6建立责任制度,计划下达落实到人,并实行工期的风险工资制,提高工人的工作积极性。4.7积极推广机械化施工,提高劳动效率,缩短工期。如土方主要采用机械开挖,垂直运输采用塔吊及提升架,砼采用搅拌、泵送、浇筑“一条龙”施工工艺。135、5、采用新技术、新工艺、新设备提高工效的技术措施5.1加大机械设备和周转材料投入,提高机械化施工程序。砼采用自动化搅拌,泵送工艺,并掺入早强剂、减水剂,以缩短施工周期。采用二台塔吊、二台施工电梯、二部物料提升机,二台挖掘机,基本上解决了工程上劳动强度最大的土方工程和主体的物料垂直运输,加快施工速度,大大提高劳动效率。5.2积极采用新工艺、新技术、新设备,缩短工序在流水段的作业周期,相应缩短总工期,达到赶工的目的。如本工程水平钢筋采用闪光对焊,竖向钢筋采用电渣压力焊,和滚压直螺纹连接技术。模板采用竹胶大模板施工技术,砼搅拌自动上料系统,能加快施工进度。按网络交叉施工,合理布置从而缩短工期,确保各136、节点工期实现。5.3提前周密计划,合理安排施工。平面采用同工序流水作业,立体采用不同专业交叉作业,安装工程和装修工程及时插入。6、保证工期的经济处罚措施6.1加强各级领导,建立健全各个岗位责任制,签订包干责任制,以天计划保旬计划,以旬计划保月计划,以月计划保季计划,确保整个工程按计划完成。6.2签订各项经济技术指标时,要明确生产工期指标。完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,对定期完成工作量或提前完成任务的,给予奖励。对规定期限内完不成任务的坚决处罚。充分调动广大职工的积极性,群策群力团结协作,确保工程保质保量按期完工。6.3坚持采用以简短形式定期例会制度,解决工程质量及工程进度中存在的实际问题。137、第八章 施工现场总平面布置及管理第一节 总则根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面4个因素:1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物,减少二次性临建费用;2、施工道路与总平面规划道路力求一致,减少施工道路费用,并能缩短总平面规划道路施工时间;3、总平面布置必须实用、方便、快捷;4、垂直运输布置见施工现场平面布置图;其余具体情况见施工平面布置图。第二节 垂直运输设备的布置主体结构施工阶段布置1台QTZ80(L=57m)塔吊。装修阶段再投入1台施工电梯,砼输送采用泵送和塔吊配合,结构砼由布料杆直接布料。第三节 现场道路及临时设施布置施工现场与城市主干道相连。使施工道路顺畅。材料堆场见施138、工平面布置图。第四节 现场办公室布置为满足现场办公需要,在现场布置一栋活动房作为办公及生活用房,建筑面积约200m2。第五节 临时用电、临时用水及场区排水平面布置1、根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向。 按临时给排水平面图及系统图的要求,在施工现场设置一个施工用水蓄水池,采用高压水泵送至使用部位。施工现场的生产污水必须经沉积后才能进入城市的排水管网,厕所的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。2、加强对施工现场平面布置的管理,合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。施工139、总平面布置见附图1。第六节 解决现场狭窄的措施1、本工程地下室施工阶段因为边坡自然放坡后使得场地较狭窄。2、为解决现场狭窄问题,我们在地下室施工阶段,现场不布置或尽量少布置临时设施和堆场,充分利用现有的施工场地,合理进行临时设施及机械的布置。3、由于场地较狭窄,将部分人员住宿和材料堆场安排在施工现场以外 ,以保证现场有尽量大空间的进行有序施工。4、现场办公室及住宿等临时设施采用2层结构,使用地面积尽量少。5、设置一个入口,以满足不同区域施工进出要求。6、砼泵采用拖泵。浇捣砼时才将其安置于砼泵送位置,不浇捣砼可将其拖走,减少施工场地占用。7、基础施工完并回填完土方后,现场施工场地将增加,因此进入140、结构阶段,可在现场在增做作业队住房及生活设施。第九章 施工进度计划第一节 总体施工工期控制及分级施工进度计划 (一)总体施工工期控制本工程项目指挥部进行施工计划控制,采用以“大滚动、小流水,动态管理”为基本特点的“四级网络、五级计划,分级管理”的模式,建立预警系统,确保计划按里程碑要求准点实现。“四级网络、五级计划,分级管理”其基本特点是大滚动、小流水,动态管理;基本要点是以工期要求为前提,里程碑计划为目标,形象控制点为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅佑,实行滚动管理,保证计划的连续性、均衡性和可行性,通过对各个局部的控制,确保计划目标的实现。(二)统筹网络的分级管理1、四级网络141、:(1)一级网络,即主网络。根据业主要求及我方制定的 610 天工期目标指令性计划编制。它是施工组织的总网络。(详见施工进度横道图)(2)本工程开工日期为2012年4月25日。(3)总工期400天。一级网络:由公司项目指挥总部编制和控制工程总体网络。二级网络:即阶段性网络。以一级网络为依据,各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点,对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。三级网络:季度施工进度网络,根据工程进度情况按季编制进度计划,以满足总工期的要求。四级网络:月度施工进度网络,根据近期施工情况及时调整施工进度,保证季度进度的实现。2、五级计划:是以二级网络为依据,按阶段、按142、时间分组地执行计划,可操作性强,时间概念强,易于检查。(1)一级计划本工程建设总体计划(2)二级计划年度计划,据此提出当年度人力、机械、资金投入的总规划。(3)三级计划季度计划,是年计划的阶段计划。(4)四级计划月计划,根据上月计划执行情况进行调整,以保证季度计划的实现。(5)五级计划周计划,由施工队编制的作业计划,是月计划的保证。进度计划的控制:其意义在于,在进度计划的执行过程中,通过落实技术组织措施、有效的施工组织,确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪、检查计划的制定执行跟踪反馈修订执行,来有效地控制进度计划执行,保证进度计划落实在实处。网络图及横143、道图见附表2、3第二节 进度计划保证措施(一)组织措施1、建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由总经理作为本工程项目指挥长,统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统,对每层结构层的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。 2、组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。4、在144、管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5、定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会,及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题,为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。(二)资源调配措施1、采用先进的垂直运输机械设备和施工设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,现场将投入1台 (L=57m)塔吊和 一台施工电梯。以满足现场材料、构件垂直运输和水平倒运。塔机布置详见“施工总平面布置图”。在主体结构施工阶段,常设1台HBT-60型砼输送泵,以满足现场砼需要。在装修施工阶段现场设置2台145、砂浆搅拌机和一台砼搅拌机,及时供应装修所用砂浆和零星砼,使用方便,且降低造价。其它设备见施工机械表。2、专业施工保证延安天地行建筑装饰有限公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体,专业公司有:装饰分公司、安装工程公司、防水公司、综合加工厂、设备动力公司、材料供应公司、 等。以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障,为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。3、优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工,并由本单位负责管理和全面协调,确保工程按计划进行。(三)技术措施1、先进的146、模板体系地下室采用12mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用,上部结构剪力墙采用全钢大模板,平板采用木竹胶合板。这种模板体系具有重量较轻、刚度大、整体性强、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强,砼成型质量好,整装整拆,施工方便、迅速。既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系,这样加快了模板的周转,减少了模板和劳动力投入量,保证了施工进度。2、采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了147、工期短、质量高、投入少的综合效益。3、采用砼泵送工艺采用砼泵送技术,解决了砼的水平和垂直运输,大大提高劳动生产率,加快砼浇注速度,现场常备1台砼泵,及砼输送以满足工程需要。 4、采用长计划与短计划相结合的多级计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用 计算机技术对计划实施动态管理,通过施工节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.5、采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。6、针对工程材料用量大,特别是主体结构钢筋构件的用量大,所有材料及半148、成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,不污染环境,施工速度快,不需搭设脚手架。7、合理安排工序合理安排工序,提前插入装修工程。在主体结构装修阶段,楼地面装修必须提前插入,安装水电、暖通等专业与土建同期穿插交叉作业,将墙体的管子提前铺设完毕,为室内装修创造条件。8、施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案。(四)交通措施1、本工程虽临近干道,但场区场地狭窄,对本工程各类材料转运和混凝土运输带来不便,根据我司以往工程经验钢筋和周材充分利用夜间运输。2、混凝土浇灌期间,混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要,应满足混149、凝土运输车白天不少于6车/小时,夜间12车/小时的通行需要。为此,我们将对场区环行道路进行全面的效能调度,保证必要的道路通行能力。 (五)经济奖罚措施引进竞争机制,选用高素质的施工队伍,并采取经济奖罚手段,加大合同管理力度,确保工程的进度和质量要求。我公司通过计划控制该工程进度,分阶段对各专业施工队伍进行考核,如达到阶段进度目标,给予相应经济奖励;若达不到阶段进度目标,按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标,将勒令退场。第十章 质量等级、质量保障措施第一节 质量等级目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)的要求和施工技术规范进行质量检验评定150、,确保单位工程达省优良样板 。第二节 质量管理(一)质量保证体系1、质量方针延安天地行建筑装饰有限公司质量方针:珍惜托付,科学管理,精心施工,真诚服务。在质量方针的指导下,工程具体实施中,本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9002文件化质量保证体系,广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,确保工程施工质量。2、组织151、保证体系本单位根据项目管理的需要,建立项目管理体系,以合同为制约, 质量管理和质量保证标准(ISO9002),强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行责任工程师和专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司,项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。建立由项目指挥长领导,项目副经理、总工程师中间控制,专业质检工程师检查的管理系统,形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。质量保证体系见附图 3、质量152、计划(1)根据ISO9000质量保证系列标准,我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本期工程总工程师签发的一级质量保证计划,主要内容有:a)审批认定本工程的最终质量目标。b)审批本工程的施工组织设计。c)认可本工程的技术质量负责人。d)认可本工程的技术质量标准。e)审批本工程在应用和推广新技术新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准。f)编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。g)审批施工组织设计并下达执行令。h)审批项目部对本工程各道工序的质量目标。i)审批项目部编制的本工程的技术质量标准。j)编制推广新技术新工艺的执行计划和技术质量标准,并下达执行令。k153、)建立质量控制网络,并根据实施情况下达质量管理指令。(2)质量保证计划是总工程师签发的质量保证计划,主要内容有:编制本工程的质量目标。根据本工程的施工图编制的施工组织设计,并下达执行令。编制各主要工序的作业设计并下达执行令。针对本工程,编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划(3)工程质量与管理控制施工准备过程的质量控制优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。本工程主要采用武建建安分项工程施工工艺标准QJ/WJ101-912-99(土建分册及安装分册)另外,需要编制的作业指导书有如下几个方面:a)工程测量作业指导书b)各类构件模板安装作业指导书;c)各类构件钢筋绑扎作业指导书;组织好图154、纸会审工作,并作好分级技术交底工作。作好新技术、新工艺的技术交底工作,本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术等。施工过程的质量控制严格按照质量程序控制施工。工程质量检验、工程质量保证流程图如下图:(二)质量管理程序与质量预控1、施工质量预控(1)主体结构质量管理点钢筋工程质量控制模板工程质量程序控制砼工程质量程序控制4、装修工程质量管理点第三节 质量保证措施(一)组织保证措施根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。(二)采购物质质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理,并根据ISO9002质量标155、准和公司物质采购手册,对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:1、采购物质时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;2、材料供应分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;3、实行动态管理。材料供应分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管 部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质),根据国家、地方政府主管部门156、规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。(三)技术保证措施1、专业施工保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司,重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司,用先进的技术装备专业化公司。目前公司现有专业分公司:安装工程公司、防水分公司、装饰工程公司、物资公司、中心试验室等数家专业分公司,以这些实力雄厚。装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2、先进的模板体系本工程模板采用全钢大模板和木竹胶合板,从模板的设计,加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。157、表面可以不抹灰或少量抹灰,只在砼表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高,拆装方便,即可整装整拆,又可拆散后迅速组装成整体,施工速度快。模板支撑采用脚手架支撑体系,具有多功能、效率高、承载力大。安装可靠。便于管理等特点。3、钢筋连接技术16mm的钢筋采用电渣压力焊连接,20mm以上的钢筋采用钢筋直螺纹连接技术,钢筋连接采用专业施工队施工,操作工人现场培训,持证上岗,同时施工中严格按技术规范操作,加强质量检验与验收,确保钢筋连接质量。4、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍,经业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对158、施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5、加强成品保护装修施工期间,由于工期较紧,各工序交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损失或丢失,势必影响工程进度,增加额外费用,因此,装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:(1)设专人负责成品保护工作(2)制定正确的施工顺序制定每间房(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。(3)做好工序标识工作在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在159、施工,注意保护”的标牌。(4)采取护、包、盖、封防护采取“护、包、盖、封”的保护措施,对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。(四)经济保证措施保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质160、量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。建立质量奖罚制度:本工程如达优良目标,按8元/m2给予奖励,结构阶段评为优良可先按0.5元/m2支用。未达到优良目标,则按等额罚款。(五)合同保证措施全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍,专业公司的施工质量,严格控制施工质量,热情接受建设监理的监督。第四节 成品保护1、装修施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时,对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。161、同时采取以下措施:(1)根据施工程序绘制施工流程表,明确工作内容,非该工种人员一律不准进入施工区。(2)分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。(3)派专人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入己完工的房间。(4)预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。2、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等,未交工的厕所不得使用,不得随意取走管堵,易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时,要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染与损坏。第五节 质量通病与预防措施土建工程各类质量通162、病防治表序号质量通病类别预防措施1梁墙接头不齐采用大模板和木竹胶和模板2楼板钢筋标高控制贯彻先放大样后下钢筋的原则,并控制好楼层标高3纵向钢筋偏位设置定位箍4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造5施工缝结合不密实凿打至无松动石子,浇砼前刷素水泥浆一道6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面;采用布料杆浇捣砼7墙柱支模后的清理开清渣口,浇砼前用水冲洗干净。8梁墙柱钢筋保护层的控制对撑定位,垫块控制9砼暴模的防治对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查,限制震动棒的震捣时间10砼楼面标高的控制每M2见方做好标高记11轴线偏差进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核12砼构件蜂窝麻面等严密检查模板拼缝,防止漏浆,震动棒的163、震动方式必须进行技术交底13室内抹灰面层起泡、爆灰、开花压光工作不能跟得太紧;石灰膏使用前要充分熟化14抹灰空鼓开裂或外墙面砖脱落基层清理干净彻底;抹灰前浇水;每层抹灰间隔一定时间;抹会后严格养护;外墙掺杜拉纤维或丹强丝纤维。采用界面剂处理基层。15剪力墙、柱与砌体之间的裂缝砌体顶严格斜砌;砌体与框架柱交界处采用玻璃丝布防裂。16地下室防水问题穿墙构件止水环埋置正确;砼连续浇捣;防水卷材铺贴接缝密实,基层干燥。17防水层起壳、起沙控制找平层的含水率;切实做好振捣密实、抹平收光、和养护工作;避免在雨天及其它恶劣环境施工。18卫生间漏水穿墙穿楼板管道保证埋置稳定、不松动;封口处搭接粘贴紧密,增作附164、加防水层;防水层施工前后作试水试验。安装工程各类质量通病防治表专业现象预防措施电气配管管口毛刺连接处焊缝错边、焊穿箱、盒安装标高不一致管口用半圆锉磨内口调节好焊接电流根据土建地坪基准弹线,确定安装高度。管道管道支架选用不当,间距过大,标高不准支架固定不牢,螺栓孔毛糙。根据图纸安装固定或活动支架,不准用钩钉作支架。根据管内介质及管径,正确选用支架吊架结构形式。支吊架一律采用机械下料、打孔,并用砂轮机清除毛刺。按规定放线,坡度检查无误,再安装支架。先装支吊架,再上管道及管子托架。支架安装应按不同支架选择不同安装方法。排水不畅通,有堵塞现象1排水横管安装时,排水坡度不小于3,2管子吊间距不大于2米。165、3管口在楼面安装完,装卫生器具前,用混合砂浆临时封堵,开口时掏净垃圾、泥碴,并对管内进行清扫。1、卫生间是容易产生滴、漏的主要部位,因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管,卫生器具落水管预留孔洞。施工前,应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图,并反复核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度,以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置,无误后方可施工。套管高出地面50mm,下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固,防止地坪捣制时发生松动,并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前,预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕,严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管,应严格按标准图施工。2、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机,剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好,防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3、排水管粘接处应清理干净,粘接剂涂刷均匀,外溢粘接剂应及时处理干净,管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除,无包裹层的可用纸包裹,以免污染管道。