1、4.5万平米住宅及地下室项目钢筋模板混凝土及装饰工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明6第一节 编制依据6第二章 工程概括7第一节 建筑概况7（一）地下室装修构造：8（二）上部结构装修做法：13（三）门窗及栏杆20第二节 结构概况201、钢筋202、混凝土203、砌体工程：21第三节 安装概况212、设计内容223、导线选型及敷设方式224、保护接地措施22第三章 施工部署24第一节 目标承诺25一、质量目标25二、工期目标25三、安全目标25四、环境保护和文明施工目标25第二2、节 施工流程及安排25一、总体施工流程26二、主体施工流程26三、装修施工流程27四、总体施工安排28第三节 主要施工流水段的划分28第四节 主要施工方案的选择29一、现场规划方案29二、混凝土工程施工方案29三、模板施工方案29四、脚手架安装方案29（4） 钢筋工程29根据工程要求并结合现场实际情况，本工程钢筋拟选用直螺纹焊接及绑扎搭接相结合的连接方式。29六、垂直、水平运输方案30第五节 劳动力安排计划30一、劳动分包情况30二、劳动力的组织原则30三、劳动力的配备原则30第六节 拟投入的主要物资计划31一、周转材料的选择投入计划31二、工程用材料组织供应32第七节 投入的主要施工机械设备3、情况32一、土建工程主要施工设备配置计划32第四章 施工总进度计划及保障措施33第一节 施工进度计划33第二节 总工期安排33一、关键工期控制点34二、阶段进度管理措施34第三节 工期保证措施35一、缩短工期在组织方面的管理化建议35二、缩短工期在制度方面的管理化建议36三、缩短工期在资源方面的管理化建议37第五章 质量保证措施和创优计划40第一节 质量管理目标40第二节 质量保证体系40质量组织保证体系框图40一、质量保证程序41二、过程质量执行程序41第三节 质量保证措施41检验和试验状态标识控制工作流程图4516、质量通病防止措施46第四节 工程创优计划50一、明确创优重点和要点50二、4、确保创优目标实现的措施51第六章 定位和测量放线施工方案54一、平面控制54二、工程竖向投测541、基准点布设原则542、内控制基准点布设553、内控基准点设置方法55三、高程控制56（一）基坑标高的控制56（二）标高竖向传递57（三）结构施工中的楼层标高控制57四、沉降观测591、沉降观测水准点的埋设592、沉降观测593、沉降观测点的埋设59第七章 主要分项工程施工方案和技术措施60第一节 土方及基础施工60活荷载为最大起吊重量6t=630KN60非工作状态:M2=2289KNM60二、土方开挖66三、护坡工程68四、土方夯填74第二节 地下室结构施工76一、地下室结构施工工艺流程76二、5、砖胎模施工：76三、基础钢筋工程77c、地下室外墙钢筋可采用搭接或焊接78四、模板工程78五、混凝土工程（具体见大体积混凝土施工方案）83五、大体积混凝土施工工程84六、防水砼自防水91七、地下室防水92八、外墙施工缝处的防水92九、地下室外墙模板施工的螺栓处防水措施93十、地下室密闭试验：94第三节 主体钢筋工程98一、钢筋机械的配备98二、钢筋进场和检验验收98三、钢筋翻样98四、钢筋的制作与绑扎99五、钢筋工程技术措施100第三节 主体模板工程104一、模板选用104二、 模板支撑104三、模板工程的施工顺序105四、基础模板105五、柱模板105六、剪力墙模板106七、梁板模板施工106、6八、楼梯模板107九、预埋件和预留孔洞的设置108十、模板拆除110第四节 主体混凝土工程110一、材料要求110二、混凝土浇筑与养护110第五节 脚手架工程112一、脚手架材质112二、脚手架的基底112三、架体与建筑物的拉结113四、立杆的纵距、横距、步距115五、外脚手架的防护116六、支撑体系117七、杆件搭设构造要求117八、搭设和拆除顺序119第六节 砌体工程120一、工艺流程120二、施工方法及措施121砌体墙与钢筋混凝土墙（柱）的拉结122第七节 屋面工程123一、施工构造流程123二、施工方法123三、屋面工程管理和维护124第八节 装饰工程125一、抹灰施工125二、乳胶7、漆施工126三、外墙涂料128四、外墙面砖128d.预排砖、分块、弹线129五、水泥砂浆楼地面130六、陶瓷地砖地面131七、塑钢窗安装132第十节 安装工程138一、给排水及消防管道系统安装138二、电气安装工程141三、通风防烟排烟系统施工方法及措施144三、风机安装146第八章 确保安全生产的技术组织措施146第一节 安全保证体系146一、 安全生产管理保证体系147第二节 安全保证措施147一、安全管理制度147二、现场施工安全技术措施149第九章 现场文明施工、消防以及环保方案154第一节 文明施工保证体系154一、文明施工保证体系154第二节 文明施工管理措施154第三节 环境保护8、措施157一、管理目标157装修施工，昼间65dB，夜间55dB157二、监督和测量157三、具体措施158第十章 冬季和雨季施工方案160第一节 雨季施工措施160第二节 冬季施工措施1611、准备工作161第十一章 施工现场总平面162第一节 平面布置原则162第二节 施工现场平面布置图162一、设计说明162二、施工道路162三、材料堆放162四、施工临时用水162四、施工临时用电163第十二章 紧急情况下的应急预案163第一节 应急准备和响应组织准备1631、目的：1634、生产安全事故应急救援程序1645、应急救援小组职责：164第二节 施工现场应急处理设备和设施管理1651、应急电9、话1652、急救箱1663、其他应急设备和设施167第三节 施工应急预案1672、施工现场发生事故时，应采取的应急抢救措施：167第十三章 附图169350L169TQZ63169SCD200169（2、3、4号楼、地下室、总图及零星）工程172第一章 编制说明第一节 编制依据一、XXXXX二期六区B6（2#楼、3#楼、4#楼、地下室总图及零星）工程施工招标图纸、图纸答疑及现场踏勘情况。二、国家现行法律、法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及其它国家、省、市有关法律、法规。三、国家现行的施工质量验收规范与建筑工程施工质量验收统一标准、现行的有关技术标准10、及省市有关规定。四、国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明施工、消防等规定。五、本施工组织设计在编制的过程中，参照的有关现行施工技术规范和专业书藉如下：序号规范名称规范编号1工程测量规范GB50026-20072建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20023建筑桩基技术规范JGJ94-20084建筑防水工程技术规范GB108-875钢筋连接通用技术规程JGJ107-20036钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20088混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20119普通混凝土配合比设计规程JG11、J55-201110砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-201011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9512建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201113建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201014建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200215钢结构用扭剪型高强螺栓连接副GB/T3632-200816建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-200317屋面工程质量验收规范GB50207201218砌体工程施工质量验收规范GB50203-201119给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200820建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-12、200221建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201322建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范B50242-2002第二章 工程概括序号项 目内 容1工程名称XXXXX二期六区B6（2#楼、3#楼、4#楼、地下室总图及零星）工程2招标单位建设地点3设计单位基本情况计划工期承包方式质量目标580日历天施工总承包黄鹤杯工程概况建筑规模建筑面积45791.96m2层数地上33层，一层地下室结构类型框剪结构基础形式部分采用独立承台基础加防水板，地下室外墙采用条形基础第一节 建筑概况工程名称：XXXXX二期六区B6（2#楼、3#楼、4#楼、地下室总图及零星）工程层数、建筑面积：2#楼：33层13、10134.18 m2； 3#楼：33层、10134.18m2;4#楼：33F、10134.18 m2; 地下室15389.42 m2。结构形式：地下室为框架结构，2、3、4#楼为钢筋混凝土框架剪力墙结构，层高3 m，33层最高为99.3 m，为二类高层住宅建筑；建设地点：东湖新技术开发区内。 其它：本工程主体外围结构形式框剪结构，地上最高33层、地下1层。场区地震基本烈度6，地基基础设计等级乙级，抗震设防类别为标准设防类，抗震设防等级三级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。地下室耐火等级一级，地上部分耐火等级一级，建筑使用年限50年。本工程建筑场地类别为类，场地土类型为中硬场地土14、，为可建设的一般场地。本工程防水按照GB503452004屋面工程技术规程规定，本建筑防水等级级，采用2道设防，合理使用年限15年。本工程主体外墙面及屋面均有防雷接地，屋顶采用12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10*10M，具体见电气及结构专业施工图。（一）地下室装修构造：1、地下室屋面做法屋-1 防水卷材平屋面（不上人，无保温层，级防水 用于车道入口顶板楼面及地下室疏散楼梯间顶部屋面）（1）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（2）40厚C20细石砼保护层（3）10厚M2.5砂浆隔离层（4）1.2厚高分子湿铺防水卷材（5）刷基础处理剂一遍（6）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（7）20厚15、（最薄处）水泥砂浆找2%坡（8）钢筋砼屋面板，表面清扫干净屋-2 防水卷材防水屋面(由上自下)（种植屋面， I级防水，用于地下室顶板位于室外绿化带处）（1）种植土壤（2）聚酯土工布过滤层（3）18高聚丙烯排水网（4）70厚C20细石混凝土保护层（5）0.3厚塑料膜隔离层（6）4mmSBS改性沥青耐根穿刺防水卷材（7）1.2厚高分子湿铺防水卷材（8）刷基层处理剂一遍（9）20厚12.5水泥砂浆找平层（10）20厚（最薄处）水泥砂浆找0.5%坡（11） 现浇200厚钢筋混凝土屋面板(结构自防水、抗渗等级P6)，板面清扫干净屋-3 地下室顶部于室外地坪部分(由上自下)（上人屋面，I级防水，用于地下室16、顶板位于室外车道，人行道等硬化地面）（1）夯实土壤，夯实系数大于0.94（2）聚酯土工布过滤层（3）18高聚丙烯排水网（4）70厚C20细石混凝土保护层（5）0.3厚塑料膜隔离层（6）4mmSBS改性沥青耐根穿刺防水卷材（7）1.2厚高分子湿铺防水卷材（8）刷基层处理剂一遍（9）20厚12.5水泥砂浆找平层（10）20厚（最薄处）水泥砂浆找0.5%坡 (11)现浇200厚钢筋混凝土屋面板(结构自防水、抗渗等级P6)，板面清扫干净 2、地下室防水做法 结构自防水和防水卷材防水 地防-1 地下室墙身防水(地下室外墙面)(由内到外)（1）15厚1：3水泥砂浆（2）5厚12水泥砂浆（3）钢筋混凝土结构17、自防水，抗渗等级P6（4）20厚1：2水泥砂浆找平（5）1.2厚高分子湿铺防水卷材（6）30厚聚苯乙烯泡沫塑料板(保护层（7） 三七灰土，分层夯实 地防-2 地下室底板防水（1）20厚1：2水泥砂浆粉地面(由上自下)（2）300厚C15混凝土找1%坡(地下室水池底板及车道底板可取消此层做法（3）钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级P6（4）50厚C20细石混凝土保护层（5）0.5厚塑料膜一层（6）1.2厚高分子湿铺防水卷材（7）20厚1：2水泥砂浆找平（8）100厚C15混凝土(处于软弱土层时，混凝土垫层厚度不小于150厚)（9） 素土夯实水池-1 地下室消防水池(用于水池内墙)(由内到外)（1）218、0厚1：2水泥砂浆粉外壁（2）钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级P6（3）20厚1：2水泥砂浆找平（4） 2厚无机铝盐防水素浆（5）20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面，表面压光3、楼面做法:楼-1 水泥砂浆楼面(用于梯间出地下室楼面)(由上自下)（1）25厚1:2水泥砂浆,压实赶光（2） 素水泥浆结合层一遍 （3） 钢筋混凝土楼板4、墙面做法：内-1 水泥砂浆内墙面：（1）加气混凝土砌块或钢筋混凝土墙（墙体厚度详图注）（2）刷素水泥浆一遍（3）15厚2：1：8水泥石灰砂浆、分二次抹灰（4）5厚1：2水泥砂浆内-2 粘贴矿棉吸音板墙面(用于地下室水泵房内墙面)(由外到内)（1）加气混凝土砌块或钢筋混凝19、土墙（墙体厚度详图注）（2）15厚1：3水泥砂浆（3）5厚1：2水泥砂浆抹面压光（4）聚醋酸乙稀胶结剂（白乳胶）粘贴12-15mm厚矿棉吸音板5、顶棚做法：棚-1 涂料顶棚（用于地下室除水泵房，消防水池外顶棚及梯间出地下室顶棚）(由下自上)（1）钢筋混凝土板底面清理干净 （2）7厚1：3水泥砂浆（3）5厚1：2水泥石灰砂浆（4）表面喷刷涂料另选棚-2 粘贴矿棉装饰板顶棚(用于地下室水泵房顶部)(由下自上)（1）钢筋混凝土板底面清理干净（2）5厚1：3水泥砂浆（3）5厚1：2水泥砂浆（4）聚醋酸乙稀胶结剂（白乳胶）粘贴12-15mm厚矿棉吸音板6、踢脚做法：踢-1 水泥砂浆踢脚（150高、用于地20、下室地面）（1）刷素水泥浆一遍（内掺水重3%-5%白乳胶）（2）15厚2：1：8水泥石灰砂浆、分两次抹灰（3）10厚1：2水泥砂浆（二）上部结构装修做法：1、屋面做法：屋面-1 地砖保护层屋面（上人、有保护层、级防水）用于住宅屋面：1、10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝（白色地砖，太阳辐射吸收系数：0.50）；2、25厚1：4干硬性水泥砂浆；3、满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层；4、两层1.5厚高分子湿铺防水卷材；5、1.5厚聚胺脂防水涂料6、 刷基层处理剂一遍7、 20厚1：2.5水泥砂浆找平8、20（最薄处）1：8水泥加气混凝土碎渣2%坡屋-2 合成高分子卷材屋面（不上人，有保温21、层，级防水）（用于住宅楼梯间屋面及公建屋面）1、25厚1：2.5水泥砂浆，分格面积为1平方米（10） 满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层；（11） 两层1.5厚高分子湿铺防水卷材（自粘型）4、1.5厚聚胺脂防水涂料5、 刷基层处理剂一遍6、 20厚1：2.5水泥砂浆找平20（最薄处）1：8水泥加气混凝土碎渣2%坡屋-3 聚合物水泥防水涂料屋面（用于混凝土雨篷、风井屋面、空调板）1、10厚1：3水泥砂浆抹面压光（分格面积宜为1平方米）2、2厚聚合物水泥防水砂浆（雨篷防水层外口下翻至滴水线）3、15厚（最薄处）1：3水泥砂浆找坡4、 钢筋混凝土屋面板、表面清扫干净屋面排水组织见屋面平面图，内排水雨水斗，雨22、水管见给排水图纸。采用UPVC，除图中另注明外，雨水LI立管的公称直径均为110。2、楼地面做法：楼-1：水泥砂浆楼卫生间楼面（用于厨房、卫生间楼面）（1）20厚1：2水泥砂浆抹面压光（2）1.2厚合成高分子防水涂料，刷基层处理剂一遍（3）60厚C20细石砼防水层找1%坡，最薄处不小于30厚（4）270厚加气混凝土碎渣回填（5）钢筋混凝土楼板楼-2：水泥砂浆楼面（1）25厚1：2水泥砂浆，压实赶光（2） YT无机活性保温砂浆（3） 20厚1：3水泥砂浆找平（4） 钢筋混凝土楼板 楼-3：防水砂浆楼面（用于阳台）（1）20厚掺外加剂水泥防水砂浆抹面，表面压光（2） 刷水泥防水素浆一遍（3） 现浇23、钢筋混凝土板，表面清扫干净楼-4：防水砂浆保温楼面（用于架空层上部及商铺上部住宅客厅、卧室、餐厅等楼面）（1）5厚1：3水泥砂浆抹平（2）35厚中空微珠保温砂浆（3）建筑胶水泥腻子刮平（4）现浇钢筋砼楼板楼-5：陶瓷地砖楼面（用于门厅、电梯间、住宅公共走道)） (1）10厚防滑地砖，规格为500X500，铺平拍实，水泥浆擦缝（2）20厚1:4干硬性水泥砂浆（3） 素水泥浆结合层一遍 （4） 现浇钢筋混凝土楼板地-1 水泥砂浆地面 （1）20厚1：2水泥砂浆抹面压光（2） 素水泥砂浆结合层一遍（3） 80厚C15混凝土 （4） 素土回填密实(回填土压实系数不应小于0.9)地-2水泥砂浆卫生间地面24、：（1）20厚1：2水泥砂浆抹面压光（2）1.2厚合成高分子防水涂料，刷基层处理剂一遍（3） 最薄处30厚C20细石混凝土防水层找. 1%坡（4） 80厚C15混凝土（5） 素土夯实(回填土压实系数不应小于0.9) 地-3 陶瓷地砖地面 （用于门厅、电梯间、住宅公共走道）（1）10厚防滑地砖，规格为500X500，铺平拍实，水泥浆擦缝（2）20厚1:4干硬性水泥砂浆,压实赶光（3）素水泥浆结合层一遍 （4）80厚C15混凝土（5） 素土夯实(回填土压实系数不应小于0.9)3、外墙：外墙-1：涂料外墙面 (使用部位详立面图标示涂料，太阳辐射吸收系数：0.58)（1）墙体基层清理干净（2）刷专用界25、面剂一遍（3）5厚聚合物水泥防水砂浆（干粉类）（4）15厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰（5）喷涂或滚涂底涂料一遍（6）喷涂或滚涂底涂料二遍外墙-2：面砖外墙面光亮浅色面砖，（使用部位详立面图标示涂料太阳辐射吸收系数：0.55）（1）墙体基层清理干净（2）刷专用界面剂一遍（3）5厚聚合物水泥防水砂浆（干粉类）（4）15厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰（5）刷素水泥浆一遍（6）5厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴（7）10厚面砖，1：1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝4、 内墙、顶棚： 内-1 YT无机活性保温砂浆乳胶漆内墙面（用于建筑除厨房、卫生间外的外墙部分内墙面) （1）墙体基层清理干净（2）刷专用界面26、剂一遍 （3）15厚1:1.6水泥石灰砂浆，分两次抹灰 （4）5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆（5） YT无机活性保温砂浆(分层施工,每施工20厚压入耐碱玻纤网格布一层（普通网）)（6）5厚抗裂抹面砂浆（压入耐碱玻纤网格布一层）涂抹压光 （7） 刮腻子一遍（8）白色乳胶漆一遍YT无机活性保温砂浆做法厚度为：东向为30厚,西向为30厚,南向为30厚,北向为25厚）内-2 YT无机活性保温砂浆乳胶漆内墙面 （用于建筑厨房、卫生间的外墙部分内墙面） （1）墙体基层清理干净（2）刷专用界面剂一遍 （3）15厚2:1.8水泥石灰砂浆，分两次抹灰 （4）5厚1:2水泥砂浆（6） YT无机活性保温砂浆(分层施27、工,每施工20厚压入耐碱玻纤网格布一层（普通网）)（6）5厚抗裂抹面砂浆（压入耐碱玻纤网格布一层）涂抹压光 （7） 刮腻子一遍（8）白色乳胶漆一遍YT无机活性保温砂浆做法厚度为：东向为30厚,西向为30厚,南向为30厚,北向为25厚）内-3 混合砂浆乳胶漆内墙面(用于门厅、电梯间、楼梯间及公共走道内墙面） （1）墙体基层清理干净（2）刷专用界面剂一遍 （3）15厚1:1.6水泥石灰砂浆，分两次抹灰 （4）5厚1:0.5:3水泥砂浆 （5）清理基层（6）满刮腻子一遍 （7）刷底漆一遍（4） 白色乳胶漆二遍内-4 防水水泥砂浆内墙面(卫生间，厨房) （1）墙体基层清理干净（2）20厚1:2.5水泥28、砂浆渗入水泥用量5%的防水剂，分三次抹灰即每抹一遍，收水时压实一遍（3） 5厚 1:2水泥砂浆抹面压光 内-5 吸声内墙面(电梯与住宅室内相邻的墙面) （1）墙体基层清理干净（2）墙内预埋40X60X60防腐木砖，双向间距 400（3）1.2厚聚合物水泥防水涂料（4）40X40木龙骨双向中距400500 （5）12厚1200宽耐火纸面石膏板，用M4X3.5木螺钉拧牢 （6）聚醋乙烯胶结剂点粘50厚超细玻璃棉毡（7）钉铺白色玻璃纤维布一层（8）钉铝板网一层（9）4X20宽铝压条，木螺钉固定（铝压条间距详单项工程设计）顶棚做法 棚-1 混合砂浆涂料顶棚(用于客厅、卧室、餐厅等）（1） 钢筋混凝土板29、底面清理干净（2）5厚1：1:4水泥石灰砂浆（3）5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆 （4）清理基层（5）满刮腻子一遍（6）白色乳胶漆一遍棚-2 涂料顶棚(用于公共门厅，电梯间，楼梯间） （1）钢筋混凝土板底面清理干净（2）5厚1：1:4水泥石灰砂浆（3）5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆 （4）清理基层（5） 满刮腻子一遍（6） 刷底漆一遍（7） 白色乳胶漆二遍棚-3 水泥砂浆顶棚（用于厨房，卫生间，阳台） （1）钢筋混凝土板底面清理干净（2）5厚1：1:3水泥石灰砂浆（3）5厚1：1.2水泥砂浆 （4）表面喷刷涂料另选（2） 踢脚做法踢-1 水泥砂浆灰色乳胶漆踢脚(150高，用于除厨房，卫生间外地30、面） （1）刷素水泥浆一遍(内掺水重35%白乳胶)（2）15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰（3）5厚1：2水泥砂浆抹面压光 （4）清理基层（5） 满刮腻子一遍（6） 刷底漆一遍（6）白色乳胶漆二遍（三）门窗及栏杆1、门窗：木质防火门、塑钢窗及铝合金窗2、栏杆：不锈钢栏杆。第二节 结构概况1、钢筋（1）钢筋：选用HPB300普通热轧钢筋、HRB335普通热轧钢筋、HRB400普通热轧钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。（2）焊条：采用电弧搭接焊时，HPB300级钢筋采用E43XX型焊条；HRB335、HRB400采用E50XX型焊条。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料，C31、RB550钢筋严禁采用焊接。 2、混凝土（1）混凝土强度等级结构部位砼强度等级结构部位砼强度等级地下室侧墙（主楼部分侧墙）C40防水砼楼（屋）面梁、板地下室顶板C35防水砼底板C35防水砼二层五层C35承台C35防水砼六层以上C30基础垫层C15屋面及构架C30楼梯及楼梯支柱随楼层构造柱、过梁、压顶等C20框架柱、剪力墙、连梁基础顶11.970MC40防水混凝土抗渗等级P611.97026.970MC3526.970M以上C30本工程防水混凝土的防水等级为二级。防水混凝土内需掺膨胀剂。具体掺量需根据配合比试验确定，保证混凝土抗渗等级满足设计要求3、砌体工程：（1）砌体：地坪以下：MU10灰砂砖32、专用砂浆砂浆。隔墙采用加气砼砌块、专用砂浆。潮湿房间（如卫生间）的墙体采用M5水泥砂浆砌筑。卫生间隔墙底部用C20素砼砌150高防渗带同墙厚。（2）所有的墙体均必须与构造柱采用拉筋联接，沿墙全高设置。（3）柱与填充墙连接处：铺500MM(缝两侧各205MM)宽小号钢丝一层。第三节 安装概况1、建筑概况及负荷等级按不低于二级的负荷：本工程建筑防火类别属二类高层建筑；地下室防火等级一级，地上部分防火等级二级，结构安全等级为二级，地下室为框剪结构，基础为桩基础。供电电源等级10KV, 由市电引来二路相对独立的10KV电源至设于地下一层的变配电所，高压电源线路为电缆，埋地引入。消防设施用电、消防排水33、泵、梯间、电梯前室照明，为二级负荷，采用二路低压供电，在末端自动切换梯间及电梯前室，灯具采用蓄电池式，其它均为三级负荷，住宅单元电源引进线全部采用YJV-0.6/1kv交联塑力缆，穿管埋地引至一层梯间电气强电井电表箱内。火灾报警系统：火灾自动报警器及联动控制器设在消防值班室，导线采用ZR-BV型，穿管暗敷。2、设计内容配电、电力、电气照明，防雷接地系统及安全措施；弱电系统包括有线电视、综合布线、火灾自动报警系统、气体灭火系统控制装置。3、导线选型及敷设方式（1）室内干线由表箱至配电箱线路采用BV-500V型铜芯塑料绝缘电线穿管埋地及沿墙暗敷。（2）室内支线采用BV-500V型塑料绝缘铜芯线穿管34、埋地及沿墙暗敷缆，穿管管径，穿3根及3根以下，采用FPC16，穿4-6根采用FPC20，支线截面为2.5mm2，入户主线10mm2沿电缆桥架或穿SC管敷设，支线采用BV-500V低烟无卤阻燃耐火型铜芯绝缘，沿金属线槽、穿紧定式钢管（T）或穿热镀锌钢管（SC）敷设。（2）消防配电线路：应急照明线路穿管暗敷在不燃烧体结构内，保护厚度不小于30mm。4、保护接地措施本工程安全用电采用采用 TN-S 接地保护系统，在电度表箱处设置总等电位端子箱并进行重复接地，由此地点将做零线（N线）和保护零线（PE线）严格分开，要求室内所有用电设备正常，非带电体金属外壳及三级插座接地孔度必须接PE线，PE线一律采用B35、V型铜芯线与电源回路同管敷设，另实施总电位连接，在电源引入处设总等电位联接板（MEB板），要求PE，基础接地体，其它入户金属管道均用镀锌扁钢与MEB板连通，卫生间应做局部等电位连接，接地（PE）线在插座间不串联连接，等电位联结祥02D501-2。5、电气人员必须密切配合其他专业施工，预埋好各种管路及埋件，未详之处，按电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定执行。附有关标准图集： 02D501-2等电位联结安装，03D503-4 接地装置安装（六）给排水、消防设计概况本工程为给水系统、污废水系统、消火栓给排水系统、气体灭火系统、自动喷淋系统。给水系统分区：地下一层至地上三层作为低区，由市政给水管36、网直接供水、市政给水压力为0.35Mpa, 四层至十层作为高区，由室外地下室泵房内高区生活变频设备供水，变频调速泵组出口压力为0.50Mpa。十层以上由地下室二次供水成套设备直接供给。各栋楼加压给水管到达入户的水压约为0.65 Mpa。污水系统：本工程污、废水采用合流制，一层以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。消火栓与自动喷淋系统：地下室设250M3消防水池一座，消火栓加压水泵2台，屋顶设18消防水箱一个和消防增压稳压设备一套。消防给水系统分1个区，由地下一层泵房内消火栓给水泵供水，水泵出口压力为0.70 Mpa。气体灭火系统：地下室配电房设置气体灭火37、系统。给水管为立管及干管采用PSP管，支管采用 PP-R管，热熔连接；排水管为 UPVC 管，大于等于 DN50 ，承插连接；消防镀锌管，连接有螺纹（D100)、焊接(埋地)。（七）燃气管道设计概况本工程为天然气管道安装设计设计概况用户引入管。各门洞设引入管，其沿外墙与室内煤气管网连接暗装符合规范GB50028-93中 7.2.17之规定。燃气管道经过的房间应通风良好。具体见图纸要求。管材为镀锌管，应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001，连接方式为螺纹连接，密封材料采用聚四氟乙稀胶带，装紧后不得倒回。（八）防排烟、通风设计概况本工程经逐时逐项负荷计算，空调冷负荷为738、30KW，热负荷为438KW;根据建筑使用特性，采用分层设置变频多联空调机空调方式；制冷采用满足环保要求的R410a,室外机设在每层走道端头的设备平台上；新风采用全热新风交换机，新风机吊装在走道端头，房间和走道之间设置回风管，回风再由走道集中回至新风机内。通风及排烟设计概况公用卫生间换气次数：10次/小时，设消防电梯、楼梯均为封闭楼梯间，所有房间或通道满足自然排烟条件，采用自然排烟。地下室分三个防火区五个防烟分区，每个防火分区设置一个机械排风（排烟）系统。排风（烟）量按6次换气/小时，平时采用车道自然进风，火灾时设置机械补风系统，补风量不小于排烟量的50%。车库排风（烟）采用双速风机，平时低速39、排风，火灾时高速排烟。地下室变配电房按12次/小时各设置一套送、排风系统，送风量为排风量的80%。（九）气体灭火系统：自动火灾报警器、灭火装置（S型气溶胶）组成。具体见图纸说明。第三章 施工部署第一节 目标承诺一、质量目标我单位切实按照建筑法，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项、分部工程合格率100%，确保本工程质量达到黄鹤杯标准。二、工期目标我公司结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔40、接紧密，确保在580日历天内完成所有施工任务。三、安全目标公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在1.5以内。确保达到市级安全优良施工现场。四、环境保护和文明施工目标我们将严格按照湖北省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”，确保达到市级文明施工优良工地。第二节 施工流程及安排一、总体施工流程前期施工准备测量定位放线土方施工锚杆桩基础施工基础地下结构组织验收主体施工、主体验收、墙体砌筑门窗制作安装屋面分部工程外墙装饰施41、工水电预埋水电安装、调试 竣工验收内墙装饰施工楼地面施工室外工程施工二、主体施工流程测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土浇筑拆模养护。三、装修施工流程主体结构验收安装门窗框内粉刷找规矩天棚抹灰内墙面抹灰楼面施工踢脚线抹灰门窗扇安装油漆涂料竣工验收水电安装外墙饰面屋面防水脚手架拆除拆塔吊井架楼梯抹灰四、总体施工安排1、土建施工总体安排（1）按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。（2）在工程施工时，安排好各工序搭接的同时按照工序需要作出所42、须资源的全面就位。（3）在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方，并同时保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。（4）水电、设备等预留、预埋安装时，配合土建施工进度，组织穿插交叉作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。2、安装施工总体安排（1）安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排，严格按全过程管理体系标准组织施工。（2）结构施工阶段：安装部分配合搞好电气管线的预埋工作，并作好防雷接地系统的施工和测试，其中包括水电部分的留洞，各种套管的预埋。（3）油漆施工阶段：电气和水施配合土建进度安装各种用电器具、卫生洁具和各种设43、备，按图纸和规范要求进行系统的调试工作，迎接有关部门的检查。第三节 主要施工流水段的划分根据施工总体部署、进度要求和资源配置状况，结合相关技术经济指标等因素，建筑物在基础施工阶段以建筑物整体平面为2个施工面组织流水施工。基础和主体施工阶段根据拟建建筑物现场平面位置，将其划分为2个施工面，即：2、3、4#楼地下室。各施工区域形成独立的施工面内部组织流水施工。主体装修施工阶段各区域按楼层划分为施工段，外装饰施工按立面为施工段。第四节 主要施工方案的选择一、现场规划方案施工阶段又分为第一阶段为地下基础结构施工阶段，第二阶段为地上结构施工阶段，第三阶段为初装饰安装工程施工阶段。室外工程在主体结构完工后44、同步插入施工。二、混凝土工程施工方案根据现场实际情况，本工程所使用混凝土均采用商品混凝土，基础时,先施工桩基,其次是承台、地梁、底板的施工。主体结构施工时先浇柱墙楼梯混凝土，再浇筑梁板混凝土。三、模板施工方案竖向墙、柱结构，地下基础结构采用木模板散支散拆。水平梁板结构：主体结构梁板模板将主要使用覆面防水竹（木）胶板、木龙骨，支撑主要采用扣件式钢管。模板投入：主体部分模板每施工区域按单层配置4个流水段。四、脚手架安装方案本工程主体三层以下结构施工采用双排落地脚手架，三层以上采用悬挑脚手架。外立面满挂安全密目网，在第二步架上满铺50mm厚木跳板，木跳板与脚手架钢管应绑扎牢固。（4） 钢筋工程 根据45、工程要求并结合现场实际情况，本工程钢筋拟选用直螺纹焊接及绑扎搭接相结合的连接方式。六、垂直、水平运输方案 本工程垂直运输采用3台塔吊和3台施工电梯作为主体及装饰施工阶段材料的运输通道，水平运输以手推车为主。第五节 劳动力安排计划根据本工程的实际情况，在不同的施工阶段组织不同的作业班组进场施工，根据阶段工程量的多少计划组织班组进场施工。各专业班组现场管理人员、劳动力需用量计划，详附表所示。一、劳动分包情况劳动力是施工的第一生产要素，本公司对劳动力的再教育培训、储备、管理非常重视。在本项目施工中，全部劳动力将采用本公司成建制施工专业班组，他们在素质技能等方面均可满足本工程施工要求。二、劳动力的组织46、原则本公司根据市场经济要求，建立了劳动力模拟市场，进行劳动力和各类人材大量储备，具备有工业与民用建筑、装饰、水、电安装等各类施工需要的，十几个工种的几十个专业班组。根据本工程特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程和专业的单一工种组成，专业班组具体负责本工程主要分项工程施工,其中包括木工专业班、钢筋专业班、砼专业班、安装专业班及砌体专业班。混合班组由多工种组成，这一组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。混合班组具体负责本工程内外装修工程以及利于各专业班组施工的工作。三、劳动力的配备原则1本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计47、图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，满足24小时作业的随时要求；装饰工程首先要调配粉刷工，突出粉刷工和其它专业班组的组织。第六节 拟投入的主要物资计划根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料部门审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保能准时进场，保48、证施工需要。一、周转材料的选择投入计划1、模板选择:本工程梁板结构采用釉面木模板。为确保工程质量达到砼最佳效果，加快工程进度，本工程采用18mm厚木模板配模，其支撑采用48钢管脚手架支体系,以便加快模板周转,提高模板利用率。2、外脚手架选择：采用钢管脚手架支撑体系。项目部根据工程进度计划分批组织周材进场。周材需用量计划详见拟投入的主要物资计划表,详见下表。序号材料名称规格单位数量用途1十八厚木夹板9151830m222000周转材料用量2木枋50100m36003钢管48T10004扣件个1500005安全网m2290006竹跳板50300300块28800二、工程用材料组织供应根据招标文件要49、求本工程材料由我方采购，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照质量、职业健康安全、环境质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前7天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理认可。最后根据确认的样板与合格的供货方签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使50、用。工程所有材料由公司材料部门统一调配，材料部门根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料要按规定进行标识，不合格的材料不得使用。主要工程材料投入计划详见商务标部分。第七节 投入的主要施工机械设备情况一、土建工程主要施工设备配置计划 (一)施工机具配备说明我们将为该次施工工程配备齐全的施工设备，使施工能顺利进行。经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，我们计划了需要的施工机具种类与数量，具体情况详见主要施工机具一览表。根据该计划，现己完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态。l、垂直、水平运输机械本工程共安51、装3台塔吊，安装3台施工电梯作为货物运输通道。2、混凝土施工机械(1)配备1台HBT60混凝土输送泵（基础-3层结构施工还配备2台汽车式输送泵）。(2)现场设置3台砂浆搅拌机，用于现场砂浆搅拌。另配备一台J350型混凝土搅拌机供零星混凝土和砂浆搅拌时使用。(3)配备多套混凝土振捣设备，包括插入式振捣棒、平板振动器。3、钢筋制作及连接机械配备钢筋制作机械准备2套，包括切断机2台、弯曲机2台、调直机2台、对焊机2台。交流焊机2台。4、模板加工机械拟配备模板加工机械2套，包括：无盘电锯2台、电刨2台。5、备用发电机及变压器准备柴油发电机1台，一旦现场市电网停电时，启用柴油发电机带动输送泵及混凝土施工52、机械等急需用电的机械设备。(二)施工机具配备一览表根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需要用量计划，见附件主要施工机具一览表。第四章 施工总进度计划及保障措施第一节 施工进度计划以土建工程为主导工序，水电、消防系统管线预埋应随土建主体结构施工同步进行，水电、消防系统主要管线应在土建装修施工前施工完成，各类埋件应在土建主体结构施工同步进行。第二节 总工期安排根据招标文件的要求，针对本工程的规模、建筑和结构特点，结合我公司的技术、设备装备力量，确保工期为580日历天（包括节假日）完成本工程的建设任务。一、关键工期控制点为确保总的施工进度计划顺利实现，合53、理组织施工，本工程制定以下关键工期控制点，作为项目经理部的目标控制点。各目标控制点详见施工进度计划横道图。二、阶段进度管理措施采用四级管理方式。四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划。在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划，阶段性计划，乃至总进度计划的完成，施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点指标从月底进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目生产副经理主管并落实计划的实施，各工长主管并落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制54、。编制确定施工进度计划分项工程总目标计划阶段性目标计划的确定短期目标计划施工阶段性目标计划短期目标计划施工验评总结专业负责人施工验评总结项目经理报送业主监理完成未完成分析原因追查责任总公司项目部明确合同工期项目经理部及施工队施工进度管理流程图处罚制定进度纠偏措施第三节 工期保证措施一、缩短工期在组织方面的管理化建议1、本公司将对本工程的管理班子重点配备，施工现场的管理人员将由公司的骨干组成，为一个技术密集型的群体，公司还将成立指挥部和专家组，负责对本工程的重点管理技术指导，对本项目进行技术、资金和人力资源的支持。2、对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基55、本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。3、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程时间上、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。4、建立由项目经理、各部门经理、技术负责人、总施工员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。5、在实行项目管理的基础上，在工程施工中采用工序管理的模式，并根据本公司的质量、职业健康安全、环境的程序文件、项目管理规范、质保手册制订项目部的具体内容，对项目中实行全过程管理。6、创56、造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性，利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制，使目标管理与工人的利益相结合。二、缩短工期在制度方面的管理化建议1、建立生产例会制度，每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划内容进行强有力的处罚措施，并进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。2、举行与监理、建设单位、设计、质监等部门联席办公会议，及时处理施工中的技术疑难问题。3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程57、序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。4、下达到班组的施工计划均以1天计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制，凡发生不正常情况则须在人员、材料和机械设备等要素上及时调整。5、在征得质监、监理部门同意并能确保工程质量的前提下，对主体结构实施分段验收，以提早展开内装饰施工。6、在施工组织计划策划时，各施工程序建立严格的布控措施，建立快捷的衔接制度。7、健全项目部的内部管理制度，明确管理人员和岗位职责，特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。三、缩短工期在资源方面的管理化建58、议（一）在技术管理方面1、现场技术人员主动与设计单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的返工，从而保证计划工期的实现。2、加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经核定的技术变更，应及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响施工进度的变更，要主动向监理、业主及时反馈，商讨合理的处理措施。3、在不影响建筑使用功能，不增加业主投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、业主、监理一道，采取灵活可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。4、应用新技术，新工艺缩短技术间歇时间,提高工效。采用切实可行的雨季施工59、措施，保证连续施工,确保工程进度。（二）在施工机械正常运转方面1、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。2、备用120KW柴油发电机，以确保施工高峰期间以及停电时施工用电需要。3、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。4、做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。5、现场设高位水箱，以防止停水影响混凝土的浇筑。6、施工机械需用量详60、见机械计划表。（三）在材料供应方面1、据本工程施工周期短的特点，提前编制材料需用计划，要求及时准确。对大宗材料 (钢材、水泥、木材、砂、石、砖等) 应签订供货合同，落实货源，按计划及时进场。2、根据施工进度安排,及时制定、核实每月材料需用计划，以满足材料的组织、加工的时间间隙，保证能按期进场使用。3、加强施工的预见性，所有材料的备料均应比现场施工进度提前一个月，进场时间应较实际进度提前 3-7 天。4、加强现场材料的管理，分品种、规格进行堆码。装饰材料必须妥善保管，若不能入库，必须搭棚遮盖防雨及防止其它污染、损坏。5、为满足工期，周转材料提出二套计划,按计划及时组织进场，分规格堆码，以满足施工61、生产的需要。6、对特殊材料、短缺材料应及早组织，在公司范围内进行调剂。7、材料、机具、设备供应保证的应急措施（1）材料方面各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用货比三家，即比质、比价、比服务的原则进行定货，特别是钢材、水泥建议尽能采用大厂材料，确保工程质量。为保证材料供应的稳定，材料供应商应保证落实三家以上，一旦出现短缺，可以有第二家或第三家供应商，如还有困难时，加强公司内部调剂。现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。（2）机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如搅拌机等需要配备足够的易损零部件。现场设置62、施工机具、设备维修及抢修班组。（四）在劳动力安排方面1、配置原则按照本工程特点，结合湖北省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。（1）劳务作业队进场前，由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。（2）本工程劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，即土建施工的劳动力密集型、安装施工的专业性，施工前组织二支劳务作业队伍，一支为土建施工劳务作业63、队，则另一支为安装施工作业队。（3）本工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师（例砼工程、钢筋工程、给排水、焊接工程、电气工程）。第五章 质量保证措施和创优计划第一节 质量管理目标我单位切实按照建筑法，严把每道工序质量关，精心组织、严格管理，确保本工程质量达到黄鹤杯标准。第二节 质量保证体系质量组织保证体系框图 公司质量保证部国际质量标准ISO9000现场经理项目经理项目总工程师专业责任工程师合约管理质量管理施工管理技术管理各专业施工队公司内部各专业分公司一、质量保证程序方案经审批方可实施人员基本要素质量材料操作原材、半成品检验按工艺64、标准要求 方案保证 人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 机具保证产品质量保证机具检测合格方可使用基本要素质量 工作质量 实施中优化总结执行岗位责任制 技术资料保证熟悉图纸周检维修保养二、过程质量执行程序方案 审批技术交底案三工序操作案监理初检案业主监理检查认可案进入下道工序监理工程师复检案 不合格 不合格 不合格 不合格第三节 质量保证措施1、建立项目质量管理制度和保证体系，形成质量管理网络，落实各级管理人员的质量职责，实施施工全过程质量监控。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。2、全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。做到质量管理不留死角。加强关键因素控制，分65、解、细化和确定分项、分部工程质量目标，以实现总体质量目标。3、选配高素质人员组成项目管理班子，施工作业队择优使用，为质量目标的实现提供根本保障。4、抓好职工培训，提高工人技术素质，对质量管理与操作人员进行施工工艺、质量标准培训，进行工前样板观摩增强质量感性认识，充分利用各种宣传手段进行质量宣传教育，增强施工人员质量意识。5、抓好工程材料管理，从源头上控制工程质量。现场材料进场时，把好四项验收关（品种、规格、数量、质量）凡不符合要求的一律按不合格品控制程序处理。开始采购计划确认否选择供应商合格供应商审批确认供应商合同约定过程控制进货验收合格否标识质量追溯结束工作内容1、用料申请2、原材料采购3、66、联系分承包商4、分承包商资料5、分承包商申报6、合格分包商资料7、合格分包商名称8、购销合同9、租赁合同10、产品准用证11、产品合格证12、质量复试报告13、收料月记记录原材料质量追溯调 整否是是否退货否材料采购过程流程图6、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。7、建立工程的项目计量管理组织，作业队配备计量管理人员，为质量管理提供计量保证。 8、对于施工作业队的质量控制，在施工过程中贯穿始终，并严格执67、行项目质量验收制度和质量奖罚制度。制定切实可行的质量评比、奖罚制度，定期公布上墙，发挥质量激励作用。9、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。10、实行样板引路制度，主要分项工程均要先做样板，从方案编制、样板施工、样板验收须经监理、设计、业主确认后再全面推广。11、68、坚持质量分析会与质量消项例会制度，分析可能造成质量问题的潜在因素和已经发现形成的质量问题，制订相应的预防纠正措施，对已解决的质量问题经监理证实后进行消项，对经复查未达到要求的进行通报、处罚，强制纠正。12、强化工程质量检验制度，包括“三检制”、材料验收“四道关”、测量复核、材料试验、施工试验与工序成品抽样检验等制度。13、通过加强技术交底管理，计量管理，严格落实技术标准的管理，对无相关技术标准的工艺要由项目总工程师批准，并报监理审定后方可实行，杜绝无标准、不按标准施工现象出现。14、制定成品保护措施。施工期间，由于工期安排较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失69、。必须合理组织各专业各工序穿插作业，相互协调。各专业工序均按流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。15、在现场建立标准试验室，试验有管理制度、操作程序，设备始终处于良好的工作状态。原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图开始进货验收是否检验合格否合格状态标识放行使用结束未交待，检验检 验不合格状态处 理否否是是16、质量通病防止措施序号质量通病防止措施1钢筋防锈钢筋原料应堆放在料棚内，并打墩垫起，使其离地180mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所70、有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2钢筋保护层不准确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3露筋1、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角 2、表面漏筋，刷洗净后71、，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实4板模中部下挠，板底砼面不平楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模板按13起拱。模板板缝过处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢筋数量不可少。5 模板轴线偏位，接缝不严模板安装时有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收，柱、墙根部加设定位钢筋，防墙柱根部采用浇筑5cm厚同强度砂浆处理治模板偏位，在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密，6砼麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前72、，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模到要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。7砼表面裂缝1、塑性收缩裂缝：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙平和砂率，现时要碾捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份：砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。2、凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少的程序：禁止在砼表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。3、温度裂缝；合理选择原材料和配合比，采73、用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护。8缝隙夹渣1、在梁板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝处理，砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。2、砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。3、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分润和冲洗干净，将表面清理干净，并进行接浆处理，以防烂根。4、在浇筑砼前，施工缝直先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。9砌块缝砂浆不饱满与砌块粘结不良严格控制砌筑砂浆的和易性，增加74、粘结强度；铺灰时应注意铺满，不要只铺砌块中心一块；严禁采用干砌块砌筑，砌筑前一天将砌块浇湿，使砌块砌筑时的含水率达到10%-15%。10内外墙面抹灰防空鼓，裂缝1、抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采有界面剂，以增强抹灰与基层的粘结。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200宽钢丝后抹灰。2、抹灰前墙面应允分浇水湿润，原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上怪灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。3、砌体墙上抹灰应严格按工艺要75、求作业，并分层进行，不准一次成活。4、女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋砼压顶整浇在一起。5、门窗框缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度再用水泥砂浆找平。同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，防止抹灰后门窗框边发生裂缝、空鼓问题。11外墙渗水1、外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。2、外墙与框架梁，柱相接平的地方，二次嵌缝并用钢丝网片，预防裂缝渗水。3、所有外墙括糙前，砼表面括盖面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木合打磨密实。4、外墙括糙完毕后用76、水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗地方后方可外墙饰面。12填充墙砌筑不当，与主体结构交接处裂缝1、柱边（框架柱或构造柱）应设置间距不大于500mm的26，且在砌体内锚固长度不小于lOOOmm的拉结筋 2、填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完3d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌 3、如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇筑不低于C10细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去 4、外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边lOOmm，并在细石混凝土内加26钢筋 5、柱与填充墙接触处应设钢丝77、网片，防止该处粉刷裂缝13窗下墙、窗角“八字缝”每个窗台下均按设计及规范要求增设钢筋砼板带，使用较高砂浆砌筑，增强整体的强度，避免砌体与砼由于温差的变化伸缩不同产生裂缝，窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模14窗周边渗水1、窗进场前应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用 2、塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好，再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上，这时不要取出木契，应把洞口四周清理干净，采用专用的PU发泡填充料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后，再取出木契填补PU填充料。固定后手摇晃不动，再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂浆78、勾缝并养护，待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封 3、窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找坡，散1：1水泥砂压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽，填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1：2.5水泥砂浆应分次粉刷，砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。框与砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严，在窗台顶面离外墙边4cm处，做成1010的滴水槽，滴水槽要顺直，两边到头15箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实，周围位置加钢丝网一道（钢丝网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm），抹混合砂浆灰、面层灰（79、或刮腻子）。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm第四节 工程创优计划一、明确创优重点和要点为确保本工程创优目标的实现，要突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。1、思想认识的重点树立“创新、创优、创高”的意识，将创优的认识贯穿到工程施工的每个环节。要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。2、管理方法的重点要认真进行工序质量80、控制的研究，根据企业工艺，操作规程，不断改进操作技艺，提高操作技能，用操作质量来实现工程质量。要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位，突出过程精品，一次成活，一次成优，一次成精品，达到精品、效益双控制。要注意整体质量，达到工序精品、环节精品、过程精品，用过程精品达到整个工程是精品。3、质量控制技术要点质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管理完整真实四个方面进行控制。(1)结构工程质量从四个方面进行控制。使用合格的材料、构配件、设备，在施工过程中严格控制，确保正确使用，保证工程的总体强度满足设计要求。控制结构的平面和空间体系符合设计要求，保证达到结构设计的81、结构整体稳定性符合设计意图。严格控制结构的轴线、标高，确保结构的位置正确，保证结构的使用空间得到保证，保证使用功能符合设计意图。装饰工程质量从以下四个方面进行控制。完善装饰装修设计，进行多方案比较，从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。采购选择合格的、环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。注意装修的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、优质美观的标准。安装工程的安全适用要从四个方面来控制。设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠82、；设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全；接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便；二、确保创优目标实现的措施（一）土建部分创优措施1、0.00以下结构工程（1）核验条件0.00以下分项工程全部施工完毕；模板全部拆清，坑内无积水；弹出水平标高线及强身轴线；所有质量缺陷全部处理完毕；资料齐全。（2）根据本工程基础结构的特点，我公司将精心编制专项施工组织设计及质量计划。施工组织设计审定通过后，都要针对工程特点及民防工程的特殊要求，以强制性标准为依据，以保证结构安全和使用功能、克服质量通病为重点，编制详细切实可行的施工组织设计和施工方案，明确0.000以83、下墙体的防水和保温以及施工缝处理等关键工序和特殊工序的控制措施。2、上部结构工程（1）主体部分核验条件主体工程所含分项工程全部施工完毕；弹出各楼层水平标高线；门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕；内、外墙粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度处应作处理；内、外墙护角可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷；除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工；楼层垃圾全部清理完毕；所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；质量保证资料齐全。（2）分部分项质量核验前项目工程必须提前5d填好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签字后交公司技术质量部门。经公司技术质量部门核实后上报质监站申请核验。（3）本工程主体结构施工84、严格按照设计图纸，施工组织设计和规范规程要求，从材料采购、施工工艺、模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇注、砖墙砌筑等主要分项进行控制，对各构件的断面、垂直度、平整度、轴线、标高等进行严格管理和监控，保证结构工程的施工质量。（4）本工程结构质量将做到混凝土断面正确，棱角方正，表面密实光洁，砖砌体表面平整、清晰、灰缝饱满、梁底斜砖全部采用45度切割，扶梯踏步棱角方正，断面尺寸一致，梯段板底表面平整，无接搓，电梯井道上下垂直，断面正确，为电梯安装起到保证作用。（二）装饰部分创优措施1、为了保证装饰施工质量达标，我们除挑选公司内部强有力的装饰队伍外，在施工中坚持以样板引路，强化施工前期的技术质量交底，外墙装85、修、室内平顶、墙面、木制品、地板等均先做样板层、样板间、样板段。2、从装饰施工开始，我们将着重研究针对本工程的装饰要求如何创出特色，待专业人员和业主、监理检查认可后再大面积施工。3、主动积极参与装饰材料的选择过程，尽可能的选用环保型材料，所选用材料应经业主认可，严禁低劣的装饰材料进入施工现场。4、主动与业主、设计人员及监理单位密切配合，提供先进合理的装饰施工工艺，为充分体现各类饰面材料的特色和功能做事先的策划工作。5、合理安排各道工序的施工搭接，以确保各部位的施工一次成型、一次成优，切实做好产品的保护措施。（三）安装工程部分创优措施1、创优目标分解本工程对安装工程的质量、工期、安全、文明施工具86、有一定的要求。为确保整个工程顺利进展，作为工程重要组成部分的安装工程必须达到优良的标准。为确保这一目标的实现，我们对安装工程的质量目标进行了分解，以便有效的对安装工程的整个质量进行控制。（1）安装工程总体目标安装工程的施工质量按照国家现行质量评定达到合格标准。（2）安装工程单位、分部、分项工程创优目标:单位工程优良率100%分部分项工程合格率100%分项工程优良率保证在90%以上。2、安装工程创优管理流程对安装创优的管理、控制，我公司将严格遵循我们制定的管理、控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。 第六章 定位和测量放线施工方案一、平面控制考虑该工程的实际情况，拟对本工程的0.000以下采用87、外控法；对0.000以上部分以内控法为主，外控法为辅，根据当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。主轴标桩大样埋设深度100回填土砼C20块石砼100200圆头铆钉100100钢板依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点,并埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。外控基准点（标桩）示意如下：二、工程竖向投测1、基准点布设原则本工程在0.00以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。以这此轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。在0.00以上采用内控法，设置预留相应孔洞200200mm，控制点设置在与轴线平行或垂直的闭合矩形及其延长线88、上，以便于校核。2、内控制基准点布设根据实际情况，采用内控法，用激光铅直仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏2米的交叉位置，布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。3、内控基准点设置方法依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层，偏离轴线2 米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。基准点向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。（1）内控基点竖向投测方法激光投测示意图将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光铅直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光89、斑移至接收靶的“十”字交点上；调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。检定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，测放出该投测面的所有轴线。每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)为5mm。投测面内轴线允许偏差如下表所示：轴线间距(m)允许偏差(mm)L30 米5mm3060米10mm三、高程控制为保证竖向控制的精度要求90、，对每层所需的标高基准点引测至建筑物上，在建筑物四角柱上投测基准点，且在同一施工平面层上至少引测三个高程点，并抄测墙、柱楼层50线。（一）基坑标高的控制土方施工清底在预留的10cm20cm层面,每隔45M设水平桩控制基底标高。在进行地下结构施工时，高程的传递采用下图所示方法：高程传递在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺(钢尺0点在下)，在钢足下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数91、d，则坑内临时水准点B之高程按下式计算：HBHa十a一(bC)一d在传递高程过程中，为了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm5cm，共测三次，当高差较差不大于3mm时，取平均值使用。（二）标高竖向传递标高竖向传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过3mm。（三）结构施工中的楼层标高控制1、对水准点的检测及要求（1）对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用DSZ2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。（2）对检测后的数据须采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2、结构施工中楼层标高控制方法及测92、设要求（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。（2）0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的测量质量要求。3、高程向上传递方式为了保证高93、程向上的有效传递及精度要求，本工程采用两种传递方式，即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。（1）钢尺竖向传递法。0.000以上高程(标高)传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯井筒等向上竖立引测。一般至少要由3处向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。引测步骤如下：先用水准仪根据固定水准点或0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线(一般大多测+1.000m标高线)。用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.000m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。将水准仪安置到施工层，94、校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。为了提高精度，可采用以下几种办法：a、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度l2mm。b、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。c、由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。d、为防止标高(高程)偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。通过上述办法，使层间标95、高测量偏差不超过3mm，建筑全高(H)测量偏差不超过3Hl000，且不大于l0mm。四、沉降观测1、沉降观测水准点的埋设为了准确反映本工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。2、沉降观测施工期间每施工完一层测读一次，主体结构封顶后每隔2个月次，竣工后每一年每一季度一次，以后每隔6个月一次，直至沉降稳定。3、沉降观测点的埋设沉降观测点按设计要求设置。为高质量完成本工程沉降观测工作，必须做到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏；采用20钢筋在砼墙或主内埋设（详下图）。4、沉降数据分析若沉降量、沉降速率超过国家规范应停止楼层加载待沉降稳定并96、拿出防止不均匀沉降措施方可继续施工。第七章 主要分项工程施工方案和技术措施第一节 土方及基础施工塔吊选型及布置编制依据：1、QTZ63型塔机说明书。2、根据勘察研究院岩土工程勘察报告的建设场地层划分。3、设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图。塔吊性能：QTZ63塔式起重机起吊性能：最大起重量：6吨 最大臂长：56米 独立高度：40米 工作幅度：2.5-50米 起升速度:80/40/20m/min 回转速度:00.60r/min 变幅速度:44/22m/min 顶升速度:0.400.70 m/min 塔吊基础验算根据现场实际需要及塔吊工作特性，考虑QTZ63塔吊的性能参数，按塔吊技术性能查资料97、可知：塔吊自重为36.2t=362KN基础自重为5.55.51.3524=980.1KN活荷载为最大起吊重量6t=630KN基础倾覆力矩为:工作状态:M1=1699KNM非工作状态:M2=2289KNM基础稳定性验算:本基础所受荷载主要为竖向力和力矩,因此,应按承受偏心荷载作用计算。计算模型简图如下图所示：根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）的规定：偏心荷载作用时，基础底面压力应符合下列要求：Pmax1.2f (1)当eb/6时,Pmax=(F+G)/A+M/W (2)Pmin=(F+G)/A-M/W (3) 当eb/6时, Pmax=2(F+G)/3Bca (4)f为地基承载98、力设计值；Pmax 为基础底面边缘的最大压力设计值；Pmin 为基础底面边缘的最小压力设计值；e为偏心距，e=M/（F+G）；F为上部结构传至基础顶面的竖向力设计值；G为基础自重设计值；A为基础底面面积；M为倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩；W为基础底面的抵抗矩；BC为垂直于力矩作用方向的基础底面边长；a为合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离。F为塔吊自重及起重的荷载。现验算以上各式：由于塔基平面为正方形，边长BC为5.0m,故基础底面的抵抗矩为:WX=WY=BC3/6=20.833m3作用于基础底面的倾覆力矩设计值M为: i)工作状态下: M1=1699.0KNMii)非工作状99、态下: M2=2289.0 KNM(1)工作状态下a=BC/2-M1/(F+G)=2.5-1699/(580+810)=1.28m。可见，由于在工作状态下， e=1.22mb/6=0.83m,故在工作状态下:Pmax=2(F+G)/(3BCa)=2(580+810)/(35.01.28)=144.8KP。（2）在非工作状态下，a=BC/2-M2/F+G）=2.5-2289/(500+810)=0.75m。可见，由于在工作状态下，e=1.75mb/6=0.83m，故在非工作状态下： Pmax=2(F+G)/(3BCa)=2(580+810)/(35.00.75)=2321.9Kpa塔吊基础施工根100、据本工程现场实际情况及本工程图纸设计情况、2#楼（1号塔吊高度132.4M）采用天然基础，4#楼（2号塔吊高度132.4M）采用天然地基基础，7#楼（6号塔吊高度15M）采用天然地基基础,做法详见附图。一、塔吊基础施工顺序土方开挖塔吊基础垫层塔吊基础钢筋绑扎塔吊基础混凝土塔吊基础混凝土养护。二、塔吊基础施工1、开挖504050401450mm的塔吊基础（塔吊基础尺寸为500050001350mm）基坑，并夯实坑底土方。若塔吊基础在整体开挖前施工则塔吊基坑在除马路外的其他边应考虑放坡，以防止基坑坍塌。2、浇筑塔吊基础垫层，混凝土强度等级为C20，厚度为100 mm。3、在垫层上弹线，砌筑塔吊基础101、侧模砖胎模。砖胎模采用MU灰砂砖或多孔砖，M5水泥砂浆砌筑（砖胎模与挡土墙同步施工砖胎模施工完后夯实胎模土方）。4、绑扎塔吊基础钢筋，做好过程控制、施工记录及质量验收。施工中将预埋件节点焊好，各方向位置偏差不得大于1。5、塔吊基础砼采用C35砼浇注，浇筑混凝土时，随时注意塔吊预埋节的水平度。混凝土不能沿一个方向浇筑，以免挤偏塔吊预埋节。6、对塔吊基础混凝土进行养护，当混凝土强度达到75%时，经验收合格后方能安装塔机。QTZ63塔吊的基础选型如下：说明：1、图中22圆钢可用螺纹钢代替。2、支撑固定采用822几字型支撑，支撑高度1206、撑角宽200。3、塔基面标高-3.15m。注：此图限打桩基础102、使用。说明：1、图中22圆钢可用螺纹钢代替。2、支撑固定采用820几字型支撑，支撑高度1206、撑角宽200。3、塔基面标高-6.0m。注：此图限天然地基基础使用。（用于1#、2#、6#塔吊塔吊）二、土方开挖1.工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底坡度的确定。（5） 开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 每一层挖土前，技术员都要再向挖土人员进行现场交底。测量员要放出放坡边线、坑底边线并核实。坡度为1：0.75至1:1，由于现场为回填松土并且场地狭窄无法堆放，全部需外运，就此事通知甲方、监理、外审协商一致，起为施工现场，止为豹澥弃土场，经过确认运距为12Km103、(见工程联系单）。采用反铲侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，根据建筑工程深基坑施工相关强制条文的规定,为确保施工安全基坑边坡必须进行喷锚采用支护方案。.安全围护：由于现场开挖作业面大，存在一定的安全隐患，现场需做1.8M高围挡，全部采用钢管，刷黄黑相间的油漆。3.土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷104、。在整板基础四周外边1.2M处用人工开挖O.3宽0.4M深排水沟, 并设置0.8x1M深集水井六处, 安排专人用潜水泵日夜抽水。坡顶用灰砂砖M5水泥砂浆砌筑截流沟, 砖面.沟底用1：2.5水泥砂浆抹铺, 沟深0.2M。开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。土方开挖过程中，如对周围土有扰动，就不用此土105、回填此处，全部用C15砼换填，以确保结构安全4.大面积整体开挖，预留300mm人工挖土。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。开挖基坑（槽）的土方，现场无堆放，土方必须外运。5、 地下室筏板外侧，沿周边与筏板基础高低跨，立面均采用240砖模，砖模外侧与土方间采用C15砼填满。基础砖胎模采用12水泥沙浆砌砖，砖胎模高小于400为120厚，4001200高，为240厚，12003900高，为370厚。水平距离大于3000需加砌砖柱。由于本工程施工土层较差砖胎模施工安全及减少基土扰动0是砖胎模施工的重点、难点，因此承台基坑开挖中，坑深小于1M自然放坡，坑深11.5M宜采用10.5放坡，坑深1.52.5M106、应采用钢管、方木对撑胶合板挡土的支护措施见详图，坑深大于2.5M必须采取可靠的支护措施详见施工图确保施工安全。为了防止承台底基坑涌砂，基坑开挖后可用预制水泥板封底并立即施工砼垫层。基坑开挖施工时应予留300宽砖胎模工作面砖胎模做完之后要粉刷，做防水措施（具体见砖模施工专项施工方案） 6.地下室开挖防水措施 由于开挖时恰逢梅雨多发季节，现场特安排五人五泵抽水，排出基坑内雨水，保证土方开挖过程干燥无积水。基坑周边形成排水沟、每50m设置一积水井。 三、护坡工程 由于本施工地形地质复杂，根据周边环境条件不同，本基坑重要性等级为二级，所以基坑四周锚杆、土钉、挂网、喷砼，基础土方换填，必须认真做好施工方107、案上报。我方根据深基坑论证情况，以及中南勘察设计院（湖北）有限责任公司出具的基坑支护工程设计文件，在基坑周边打桩60根（钻孔灌注桩）设计桩张为11米，桩身及锁口梁混凝土强度等级为C30，螺旋箍筋为8200，定位筋为162000，主筋为1222 ,严格按照专家论证情况施工，按设计文件对深基坑周边进行了环境检测，为防止意外发生，深抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm、有效长度不小于4.5m的锚杆，锚杆有效长度内设置3个承载体，此结构组合可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力，以达到永久抗浮之目的。施工准108、备锚杆基本试验测量放孔钻机成孔清孔提钻杆体制作置入杆体压力注浆 锚杆验收试验图 施工工艺流程一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm，锚杆端部进入（5-2）中风化泥质粉砂岩， 锚杆长L应不小于4.5m且入岩深度不小于1m。2、固结体：锚杆杆体采用M30水泥砂浆。 3、锚杆：36钢筋除锈刷沥青船底漆沥青玻纤布缠裹三层。二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：650KN2、锚杆锁定荷载：400KN3、通过基本试验，确定最终的设计承载力。4、锚杆施工前应先做试验，试验锚杆经检验合格后,再施工工程锚杆。试验的根数每种锚杆不少于3根，具体位置由设计及监理现场确定；验收试验的锚杆数量为109、总数的5%；锚杆检测应在其砂浆强度达到设计要求以后进行，低应变动测数为总锚杆数的20%。5、其他有关施工及试验要求按中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范CECS22-90执行。三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。1、钻孔施工工艺本工程锚杆成孔施工的难点是卵石层中成孔。根据本工程锚杆设计、成孔地质条件和以往成功的工程经验，基本可确定2110、种锚杆钻孔成孔工艺。利用地质钻机带动小型组合牙轮钻破碎砂、卵石地层，通过泵送人工配置的优质泥浆，利用组合的正反循环系统，将破碎的小颗粒砂卵石带出孔底；同时实践表明优质泥浆可以有效地稳定砂卵石层的孔壁，使所造的钻孔壁在相当长的时间内不坍塌。成孔工艺中最重要的是泥浆的配比，根据实际情况，在钻孔前在实验室内要做好配比试验。根据以往的工程经验，采用类似工程使用的钻孔泥浆配比。在钻进过程中，泥浆性能会因钻孔情况的变化而发生变化。如钻到粘土层时，泥浆会变稠，粘度、切力增大，糊钻、泥包钻头的情况增多；钻到砂层时，大量砂粒会混入泥浆中，使含砂量增加、泥皮松散、失水量与比重加大，这不但使护壁性能降低，加速水泵磨111、损，严重时还可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事故；在遇到承压水层时，地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。这时应及时调整泥浆的性能，否则就难以维持正常的钻进。2、锚杆基本试验(1)基本试验锚杆经确定为4根，用作基坑试验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。(2)根据设计意见，正式施工前，做地质钻机成孔工艺的2根试验锚杆和套管护壁钻机成孔的2根试验锚杆；以此试验数据来调整锚杆设计与施工；施工后验收锚杆60根(5%)。根据现场实际情况，基本试验的位置选择在主楼中庭的中间部分，具体位置详见附图。(3)锚杆试验应在土层内锚固段的浆液达到设计强度后进行。(4)加力总量为0.8fptk或破坏。112、(5)加载要求：加载宜按设计荷载的：初级加载0.1Afptk，以后为1/101/15Afptk，循环加载依次进行，直至达到0.8fptk或破坏。(6)试验后由项目技术部撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。四、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数(一)施工工艺流程锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆张拉封锚(二)施工工艺1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；2)桩位误差控制在规范要求之内。2、地质钻机锚孔钻进113、方法1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2)锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)粘土地层选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层选用组合牙轮钻头；4)遇砂、卵石地层需采用泥浆护壁；5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；3、套管钻机钻进方法1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2)钻孔套管外径133mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)选用146mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，卵石地层采用冲击跟进的方法；4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。4、洗孔1114、)锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。5、锚杆加工制作及孔内安装1)采用32螺纹钢加工。2)锚杆按间距1.02.0m安装定中心支架，以使锚杆保持平行，保证锚杆在锚孔中心；3)锚杆底端装设锥形防护装置，保护锚杆端部不被破坏，以及锚杆对孔壁的破坏；4)固定中心支架使用铁丝绑扎牢靠；5)注浆管安装与锚杆组装工作同时进行，安置于钢绞线束中央，注浆管内径20mm，长度超出锚杆2.0m左右；6)锚杆采用人工安放，必要时借助手动葫芦下放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需115、经监理验收合格后，方可下入孔内。6、注浆1)浆液配制：水灰比：0.40.5，水泥：P.O.42.5(普硅425R)2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先用泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面； 6)待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆，注浆材料采用纯水泥浆(水灰比为0.450.5)，二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考116、虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。四、土方夯填回填土施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图标明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。地下室室外砼剪力墙墙身防水卷材护壁砖墙：为确保本工程地下室防水分项工程117、质量，本工程因地下室外墙身防水卷材层设计仅为聚苯板防护层，根据规范和施工要求，在土方夯填分项工程施工时，如无砖墙防护层，土方夯填时会直接撞击防水层，给地下室渗水留下质量隐患，因此需在地下室外防水卷材聚苯板层外，采用MU10灰砂砖，分项砌筑高度必须小于1M，墙身高度砼地下室顶板面层。根据设计要求本工程后浇带需60天后二次浇筑，为加快施工进度。确保后浇带工程质量，因此在土方夯填分项工程施工前，必须在地下室后浇带口外采用MU10灰砂砖，墙身外用1:2.5水泥砂浆压光，墙高同地下室顶板面标高。并在外墙防水施工中此部分连同施工完毕。 第二节 地下室结构施工一、地下室结构施工工艺流程定位及标高复测基底清槽118、验槽底板防水垫层承台、底板钢筋模板承台、底板混凝土墙柱钢筋模板地下室顶板模板地下室墙柱混凝土地下室顶板钢筋地下室顶板混凝土基础结构验收。二、砖胎模施工：所有地下室地板下的砖胎膜和相邻的梁断面和独立承台内的土石方全部采用人工及风镐和人工装车外运地下室基槽梁、承台砼填充施工大样三、基础钢筋工程由于该工程地下结构部位所用钢筋规格多，面积大，用量大，柱、梁、板等交接处钢筋重叠复杂。因此，现场设置三个移动式钢筋加工区，钢筋成型前要熟悉图纸，弄清各部位钢筋的相互位置，结合施工验收规范的相关要求进行施工。1、施工操作的一般规定a、钢筋进场必须具有质保书，并按规定截取试样进行复试，待钢筋抗拉强度、抗弯、延伸119、质量必须符合GB50204-2002、GB13013-91、GB1499-91及GB1499-98的相关规定，建设方组织钢筋进入施工现场后，应持材料质量保证证明书，同时由我施工单位的资料员负责按规定进行取样复试。钢筋加工：钢筋加工前，钢筋的表面应洁净无污染，对锈蚀比较严重的钢筋需进行除锈。钢筋加工施工前，由钢筋工长根据图纸的设计和规范要求，精确的计算出各种型号钢筋尺寸、数量，并绘制出大图，填好配料单，严格按照设计要求和规定标准做好钢筋成型的技术交底工作。b、底板钢筋绑扎好后，双层筋间设16钢筋马凳间距1.0m梅花形设置。严禁在上层钢筋或负筋上铺板作人行通道，确保双层筋间距。c、墙、柱钢筋绑扎要120、保持钢筋横平竖直，绑扎竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扎，搭接接头满足3个绑扎点。d、地下室底板、外墙、顶板、水池等防水混凝土结构的迎水面钢筋保护层厚度不小于50mm；非迎水面钢筋保护层厚度不小于20mm；梁、柱等防水混凝土结构非迎水面钢筋保护层厚度不小于30mm。e、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及其他相关部门验收，并做好隐蔽验收工程记录的签办手续。 2、钢筋的连接a、地下室底板及顶板钢筋直径16的钢筋均采用机械直螺纹连接，接头等级为2级b、除地下室底板及顶板钢筋外，钢筋直径20的钢筋均采用机械直螺纹连接，接头等级为1级c、地下室外墙钢筋可采用搭接或焊接电渣压力焊焊接参数钢筋121、直径(mm)焊接电流A焊接电压焊接时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1618202225200-250250-300300-350350-400400-45035-4522-27141517182145566四、模板工程地下室模板工程为混凝土结构工程的重要组成部分。模板及支架必须有足够的强度刚度和稳定性。能可靠地承受钢筋砼的自重和侧压力及施工荷载，确保工程结构和构件形体的几何尺寸。同时，还要装拆筒单，便于施工。结合该工程的结构情况，地下室墙、梁、柱和楼板均采用可组合的复合模板（复合木模板s=18厚）50100木方作龙骨，以增加模板的刚度，满堂钢管脚手架作模板支撑固定系统。1、根据地下室122、的抗渗要求，在外墙板及水池墙板模板中的紧固对拉螺栓中间加焊1001005厚A3号止水钢板；同时对于有防水要求的外墙及水池壁墙在留置水平施工缝时需设置3厚A3号钢板止水带，其支模剖面示意如图：护坡10050木方止水螺栓钢板止水带16500点焊点焊模板砖模排水沟混凝土垫层止水环木堵头 模板支撑固定与满堂顶板脚手架相连固定。由于考虑地下室墙体长度长、高度高、面积大。用途是作地下停车场，故在墙、顶面不作任何装饰的情况下，施工质量则集中体现模板的施工质量。综合技术经济指标选用较好的复合木模板。复合模板预制的构造：由91.5183：=18复合木模板、背侧用50100定型方木愣作加强肋。复合板与木方采用枕头123、木螺丝铆结。为保证模板面平整，模板面的拼缝采用如下措施:高度方向,长向模板缝水平设置，木楞按间距300设置；长度方向,短向模板缝竖向设置,于竖缝的位置处增设一道短木楞,以防漏浆。为适应模数的变化，制作时，加工一些100、150、200、250、300宽度的小型模板。为更好地控制涨模现象，模板的阴阳角模板设计示意如图：胶合板背楞对拉螺栓钉子扣件背楞对拉螺栓扣件背楞对拉螺栓扣件图示基础阴、阳角的模板配置采用复合大模板支设的施工流程：安装门洞及预埋验签隐蔽记录支架找平、安装内模板布对拉螺栓支架找平、安装外模板固定校验模板验收浇筑混凝土拆模。大模板拆除：为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必124、须在模板的表面涂刷对混凝土无浸蚀的脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模的原则。2、地下室柱模板1-12对拉螺栓 2-方木根据结构设计0.00以下柱均为矩形中型方柱，由于砼是采用商品砼，浇筑时对柱子模板的侧力特别大。因此柱模安装时，视柱断面尺寸情况，均设置12的对拉螺栓及附加木楞，以防涨模及弥补双钢管柱箍刚度的不足。矩形柱模断面加固如下图： 3、地下室顶板模板支撑：地下室顶板模板仍然采用复合木模板。模板下铺放50100标准木方，用钢管扣件、满堂脚手架作支撑系统。钢管脚手架的间距根据梁板荷载而确定。1）地下室顶板钢管支撑排架设计结合本公司的习惯做法，用扣件式钢管脚125、手架搭设梁板下钢管排架支撑（10001000），主框架梁下的小横杆间距为500，用18mm厚的9151830mm的木胶合板作模板面板，50100mm的木枋作模板厚的背楞，间距300。2）梁底模设计考虑采用915183018木胶合板做底模板。底模板下铺50100木枋，梁宽小于300的下铺设2根木枋，300-400的梁下铺设三根木枋。3）侧模设计该工程梁的侧模高度主要在1000mm以下，背楞为400的间距。钢管按600间距设置。对拉螺栓间距计算取M12对拉螺栓,高于600的梁中部设一根，间距为800。4）支模方法包括梁、次梁及板的支模方法总结为：(1)地下室层的一般板下支撑间距为10001000m126、m。(2)地下室梁下采用F483.5脚手钢管与扣件搭设成排架，沿梁轴线每排立杆数量2根，单根立杆上用双扣件，管底垫整板将钢管脚手架连成整体，钢管采用1.00.5m间距。梁底模采用915183018木胶合板做底模板，底模下铺设50100木枋，木枋按l200mm铺放，在板拼缝处铺放100100木枋。(3)梁侧模内竖楞按l400mm,外横楞按l400mm，侧模对拉螺栓为800mm。(4)由于泵送砼的泵管抖动对模板支架的稳定性有影响，沿框架梁在柱轴线的两侧均设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为4560,保证支架整体刚度。钢管支撑梁模板的安装：1-模板；2-梁下横楞；3-钢管；4-立柱； 5-水平连杆；6-剪刀127、撑；7-木楔在梁跨中小于等于2.0m间距的设可调式钢管支撑，以确保不至因梁底托管受力后变形，导致梁底下沉。根据理论数据计算，梁底48钢管排距为800，板底钢管立柱为10001000；同时，每根梁底增设7根可调式钢管支柱，梁板底的连系钢管下托双扣件，提高扣件的抗下滑能力。 地下室顶板支模示意图4、模板拆除现浇结构的模板支撑拆除必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中的规定执行。模板的折除，为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必须在模板的表面涂刷脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则：(1)保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。(2)模板拆除时，需针128、对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。五、混凝土工程（具体见大体积混凝土施工方案）地下室底板断面0.301.30m，顶板梁0.90m，砼浇筑均采用泵送商品砼。现场配备混凝土输送泵2台汽车式输送泵。地下室底板、墙板为C35S6防水混凝土结构，顶板及梁为C35S6混凝土结构。因混凝土要求结构自防水，由于混凝土体积较大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，在混凝土升温和降温过程中引起温度应力剧热变化，加之梁板厚薄不匀，而易导致混凝土结构产生有害裂缝。同时根据设计要求,尽量减少留置混凝土结构施工缝,结合常规施工缝留置方法129、,地下室部位施工逢留置以下部位:1、墙板：只留置两道水平施工缝，底板上500范围内及板或梁底，并作防水处理。每次浇筑施工缝前将接缝处的水泥浮浆、碎石等杂物清理干净，并铺与混凝土同配合比的水泥砂浆，确保接缝结合良好。2、柱：板面及梁或板底500500地下一层墙柱地下一层墙柱钢板止水带 -3400地下室底板地下室顶板地下室竖向施工段划分五、大体积混凝土施工工程优化混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和收缩应力，在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题： 1、优选混凝土原材料：水泥选用低热的PS 42.5矿渣硅酸盐水泥；细骨料选用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料选用粒径5130、31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%的碎石。 2、外加剂采用HEA防水剂，在混凝土中掺入水泥重量1012，初凝时间控制在1012h。 3、掺入级粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工。 4、泵送混凝土坍落度控制在18030mm。温度裂缝控制大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。1、尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。2、为防止混凝土131、表面散热过快和表面脱水，避免浇筑体里表温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护。保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护不得少于14d。混凝土表面保湿保温养护措施；筏板内集水坑和电梯基坑采用灌满水保温。浇筑方案本工程筏板混凝土一次性进行浇捣，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、推移式连续浇筑的方法，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前次层混凝土浇筑完成，层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。计划安排1台高性能混凝土地泵进行本大体积混凝土浇捣，具体布置如下图：混凝土采用插入式振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插132、慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，混凝土泵出料口配备4台振捣棒（3台工作，1台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。采取混凝土二次振捣工艺，即在混凝土浇筑后即将凝固前，在适当的时间和位置给133、予再次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密实度，减少内部微裂缝和改善混凝土强度，提高抗裂性。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水和浮浆，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部（处）缩为小潭，然后用小水泵将水抽排至附近排水井。在混凝土初凝以后，要进行二次抹压处理工艺，并及时用塑料薄膜覆盖，可有效避免混凝土表面水分过快散失出现干缩裂缝，控制混凝土表面非结构性细小裂缝的出现和开展。 混凝土输送泵送施工：工地现场设2台输送泵，故需安排周密，保证其正常输送。1)事先对所使用混凝土泵的各次技术功能调查了解。配备足够的泵134、机易损零件，以便出现意外时抢修。2)安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物，尤其是弯管，如有则应清除。管道接口处应密封，以免漏浆。3)管道固定牢靠，尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。4)泵送前要用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。5)泵机料斗前专人值班，检查拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。6)暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。7)浇筑混凝土时，落灰高度虽超过2m，混凝土浇筑时应严格控制钢筋的间距，防止混凝土浇筑时钢筋移位。4、混凝土的浇筑1)混凝土浇筑应满135、足整体连续性的要求，由于现场供应混凝土能力为50m3/h，由于施工现场施工条件，只适合布置两台泵，为缩小浇筑端面，避免出现施工冷缝，浇筑方向为从一端进行。2)采用斜面分层，薄层灌筑，自然流淌，连续浇筑到顶的方法。分层厚度为50cm，自然流淌坡度控制在1：6。3)采用50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱相交部位振捣时安注意振捣密实，振捣以表面水平为准。不再显著下降，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度136、不宜太高，否则振捣极易不实。4)泌水处理：泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性。当砼下料到靠近端模时，一般58m，从端模的端头开始下料和浇筑砼，形成与原浇筑方向相反的斜坡逐渐推进，与原斜坡相交成一个集水坑，而后，用转轴棒或隔膜泵抽水。在侧模上口开槽，便于排出砼的沁水和浮浆。5)表面处理：大体积泵送砼，表面水泥浆比较厚，浇筑后要做处理，（现场安温度计）。在初凝前12h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。6）混凝土里面掺SY-G型膨胀剂，后浇带温度缝2个月封闭，后浇带沉降缝等结构完后在封闭，没封闭之前要用砖砌，把后浇带封闭，便于施137、工。SY-G型混凝土增效剂说明地下室工程混凝土特点简述：目前地下室往往单体面积均巨大，底板较厚，因此本地下工程结构存在超长、大体积混凝土结构，影响混凝土开裂的因素更加复杂，混凝土收缩，温度应力等的因素更加显著。而且需要提高混凝土的抗烈性能从而达到抑制开裂、防止渗水的防水目的。因此如何控制本工程地下室混你个图水化热引起的温度应力收缩将成为该项目成败的关键。对于工程实际情况提出在该工程地下室底板、侧墙、顶板混凝土中参加SY-G混凝土增加剂，这样可以实现良好的抗裂、抗渗效果，减少抗裂、渗水SY-G型膨胀剂抗裂原理7、 高效的膨胀效能：特种膨胀熟料中含有CA、CA2、C4A3S三种膨胀矿物，它们从不同138、途径和不同时段生成膨胀产物钙矾石,使混凝土产生高效膨胀效能8、 适度的膨胀效果：采用回转窑煅烧的熟料，选用的原料有效成分纯度高，杂质少，矿物组成可控制,可避免采用原生的矿物配制而成的传统膨胀剂由于化学成分波动大而导致膨胀效果不稳定的不良影响9、 .稳定的膨胀过程：水化反应活性高，水化反应周期短，膨胀性能稳定，对混凝土早期强度无明显的影响，对后期强度有增强作用。10、 低碱含量：该产品选用低碱原材料生产，因而可以有效抑制碱-硅、碱-硅酸盐、碱-碳酸盐等碱-集料反应。11、 具有抗裂防渗的独特性：它的独特性反应在产品使用过程中，具备“同步补偿收缩”的性能，即在混凝土中掺入SY-G高性能膨胀抗裂剂，139、产生的膨胀与混凝土收缩同步发展，在不同时期、不同量值、不同晶体矿物的不同作用机理下，共同作用的混凝土膨胀量产生0.21.0MPa的预压应力，将持续补偿或削减混凝土的收缩，保证了混凝土净收缩量在各个龄期始终小于混凝土极限延伸值，这样就有效达到了抗裂防渗的目的。12、 环保、安全：该产品不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用；抗化学侵蚀作用；抗化学侵蚀、耐麿性、抗碳化能力均优于普通混凝土；无毒、无味，对水质无影响；属绿色环保型高性能膨胀抗裂剂产品 技术性能1、 细度（0.08mm筛筛余）12%，比表面积250350m2/kg2、 .抗压强度：不低于基准混凝土；凝结时间与基准混凝土相同，对坍落度无明显影响3、140、 与化学外加剂适应性好，碱含量低，并能降低混凝土水化热15%以上；4、 耐久性能：抗渗等级P30，抗冻等级F200；对钢筋无锈蚀作用；抗化学侵蚀、耐磨性、抗碳化能力均优于普通混凝土；无毒、无味，对水质无影响；5、砼的养护大体积砼养护，对砼质量至关重要。一方面保证水泥的正常水化，另一方面要控制砼板的内外温差，不致出现有害的结构裂缝，根据规范规定对防水混凝土的养护时间至少应达14d。按照施工经验，该地下室混凝土结构表面采用一层薄膜，二层草袋，砼浇筑后，表面抹压平整后，约在12-14h后，先覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上，再覆盖23层草袋。采用保温保湿养护。温度测控：1)测温方法：采用JDC-2型温度测141、试仪，精度为上0.5C，温度探头预先埋入梁内大体积砼内，在温度测点处，焊一跟电线套管或12钢筋，且高出梁面30cm。2)测点布置原则：测点须具有代表性，能全面反映梁及超厚承台等大体积砼内各部位的温度，从大体积砼高度断面考虑，应包括梁底面、中心和上表面，从平面考虑应包括主楼与地下室顶板大梁。3)测温点布置：主要布置在超厚承台及梁处，根据养护监测的需要，将沿梁的长度方向进行温度测点布置。4)测温制度：测温从砼浇筑后24h开始，升温阶段每4h测一次，降温阶段每4h测一次，7天后，每8h测一次。5)测试数据，绘制表格，并给每测点编号。六、防水砼自防水根据设计要求，本工程中地下室底板、外墙采用自防水砼，142、砼的抗渗等级为P6。防水砼迎水面砼保护层不小于50mm，在砼施工中做到振捣密实，不漏振，使砼不出现蜂窝麻面现象。砼的配合比，在开工前由试验室确定该防水砼的配合比，下料时配合比必须准确，保证砼的质量。为达到地下室防水砼的防水效果应加强对超长结构的裂缝控制，依据本工程地下室结构设计说明中的要求，需在砼内掺加微膨胀剂及抗裂纤维，成为抗裂纤维砼。通过采用膨胀剂（或防水剂）和国产改性抗裂纤维相结合配制出用于抗渗防裂要求的砼，可使混凝土抗拉、抗折强度有所提高，抗冲击韧性明显改善，抗渗、防裂、防潮、护筋性能良好，有效的改善了混凝土的耐久性，并具有成本低、工作性能好的特点，适合于抗渗防裂要求较高的混凝土工程。143、抗裂纤维比重为0.91，抗拉强度可达300-500Mpa，弹性模量3400-3500Mpa，不吸水，为中性材料，与酸碱不起作用，熔点160-170，燃点590。掺加在混凝土中的抗裂纤维长度一般为12-19mm。抗裂纤维砼的施工与常规混凝土基本相同，但抗裂纤维混凝土在相同配合比下，坍落度比普通混凝土降低30%左右，且泌水速度降低，振捣和收面作业应适当加强。七、地下室防水（1）地下室外墙外侧立面防水待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完毕后，直接把防水涂料涂刷在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后做防水层的保护层。待底板钢筋混凝土结构及外墙结构施工完毕，在墙体结构上抹1：2水泥砂浆找平层。防水层接头144、应注意处理，保证接头处防水可靠。回填灰土：软保护层施工后，在基坑内分步回填三七灰土，分步夯实，检验干密度。八、外墙施工缝处的防水沿地下室底板向上500的墙体处设水平施工缝，施工缝采用错台留置的形式进行留设，施工缝的砼表面应当凿毛，清除浮碴，在继续浇筑砼前应用水冲洗干净，保持湿润。面先涂刷水泥浆两遍，上铺10厚水泥砂浆一层，砂浆标号及水泥品种应与砼同。九、地下室外墙模板施工的螺栓处防水措施为了达到防水效果，又使方法简便易行，可采取如下做法：清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1:1的107胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1:2防水砂浆（内掺5防水剂）把螺杆处填堵密实，再按设计要求在外墙施工附加145、防水层。地下室墙身为确保工程质量，不爆模防渗漏，采用螺杆活式防水对拉螺杆，间距450x450方格。 止水环与螺栓满焊 堵头胶合板木方钢管活动自卸式防水螺杆外墙防水螺杆处的防水处理示意图为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性，防止出现施工冷缝，在外墙混凝土浇筑前，先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完，以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。外墙混凝土浇筑采用2台混凝土泵车，其中1台为固定泵用硬管接入，另一台为汽车移动泵，软管摆布。混凝土浇筑按斜面分层法振捣，根据浇筑砼时的气温和混凝土的初凝时间，每浇筑一段长度，及时调整泵送管，循序循环推进，以避免出现施工冷缝。为避免外墙混凝土收缩裂缝(一般以竖向裂缝的方146、式出现)的产生，施工时要求在外墙外侧设水平温度钢筋，间距不大于150mm，且严格控制混凝土的保护层厚度严禁超厚。根据泵送工艺要求，严格控制混凝土坍落度，凡超出范围的，一律退场，专人负责此项工作，绝不允许在现场加水。十、地下室密闭试验：（12） 密闭试验布点设置及试水1、布置要求根据地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）和人防地下室对防水混凝土施工质量检验数量的要求“按照每100抽取1处，每处10，且不得少于3处。2、 密闭试验点选取根据以上布设要求和现场基坑条件，拟在A-MA-G/A-1轴、A-5A-11/A-U轴、69/10轴、D1-AD1-B/A-U轴、D1-1/26D1-1147、/28/D1-F轴、D2-6D2-7/A轴地下室外墙选取一面，外侧灌水2.5米和人防密闭通道门洞临时封闭后内部灌水至人防门框以上100mm处进行7天试水检测。3、密闭试验水池、人防工程外墙密闭试验做法采用在外墙外侧砖砌10600mm（长）9600mm（宽）2500mm（高）的蓄水池，中部及顶部设置370x400圈梁，412 6100；蓄水池为370厚墙体、M10水泥砂砂浆封砌严实，内外用1：2水泥砂浆按5层防水做粉面，池内阴角做弧形处理，池内四周用160工字钢间距1米对撑，上下2排，以防止池外回填土挤压。待蓄水池砌体强度达到要求后，水池墙体周围采用素土回填，然后由蓄水池上口处灌水至顶板底标高处148、，持续7天，观察外墙体迎水面有无渗漏点。、人防口部墙体密闭试验做法密闭试验部位的口部为六个，1416/AB轴、D2-AD2-B/D1-3538轴、A-1A-2/A-QA-M轴、D2-6D2-7/AB轴、D1-FD1-M/D1-2D1-3轴、D1-1/20D1-1/21/D1-AD1-B轴,口部门洞采用砖砌370厚墙、M10水泥砂浆封砌严实，内外用1：2水泥砂浆按五层防水做法粉面，较低的风管预埋管封堵好且砌体强度达到要求后，其他灌水采取在楼梯口顶板洞口灌水至顶板底标高处，持续7天，观察口部墙体迎水面有无渗漏点。4、密闭试验准备1）、提前将试水方案上报审批。2）、配备4台潜水泵，供试水结束后排水用149、。3）、将水抽到试水部位，保证灌水及补充水量需要。4）、成立密闭工作专人小组：组长：副组长：组员：（13） 密闭试验时间安排密闭试验工作安排在墙体砌筑完毕并达到一定强度后进行，试水观察时间7d，密闭试验前先对地下室墙体进行观感检查，确定无结露现象后，进行试水。（14） 密闭试验检查记录1、检查内容检查项目包括：湿渍、渗水、线漏。2、记录方法密闭试验前绘制被检测外墙的背水内表面展开图，并按下表符号在展开图中标识。术 语定 义标识符号湿 渍地下砼结构背水面，呈现明显色泽变化的潮湿斑渗 水 水从地下砼结构表面渗出，在背水的墙壁上可观察到明显的流挂范围线 漏指渗漏成线或喷水状态￥（7） 检查方法及要求150、术 语要 求检 查 方 法湿 渍每抽查面不超过1处，单个湿渍最大面积不超过0.1M2用手触摸湿斑，无水分浸润感觉。用报纸粘贴，纸不变色。渗 水不允许用干手触摸沾有水分。用报纸贴附，纸变色（15） 渗水处理措施如在试水检查过程中，发现渗水现象及时、准确的做好记录，并采用以下方法进行修补堵漏，若发生严重渗水必须分析、查明原因后进行修补堵漏，然后重新验收。1）、表面密封法适用于不再发展且宽度不大于0.2mm的裂缝，方法：在裂缝处用钢丝刷将砼表面打毛并用清水洗净，然后涂刷一层环氧树脂。2）、灌浆修补法适用于修补较深，宽度在0.3mm以上的裂缝，灌浆前先将裂缝用钻子钻出灌浆孔施工前按要求将所有裂逢用油漆151、标出，对裂逢较长及有渗水现象的部位作重点标注。沿裂逢并以裂逢为中人工开凿23cm宽；12.5cm深的“V”字型导槽，将导槽内松散石块清除保证槽内密实并用水冲洗干净。在槽的一端埋设注浆用的导管，导管设置距离为沿裂逢每2米一处，导管埋设长度为1015cm，外露长度为2030cm以便与手压注浆泵连接和压浆。导管埋好后用1：1防水砂浆将导管及导槽压实覆盖，表面平原砼墙面（如图一）。表面所覆盖的水泥砂浆达到强度后，用手压注浆泵进行灌注，压注前将注浆导管与注浆泵连接到位，避免漏浆造成材料浪费和污染。压注时注意注浆压力，避免由于压力过低导致环氧树脂未压入缝隙的末端而达不到预期的效果，同时也避免压力过大。一般152、以注浆压力大于渗水压力或无法压入时停止压浆。断开导管与注浆泵连接时将导管回弯扎好，以免压入墙内的环氧树脂倒流。在环氧树脂达到强度后，用刀将外露部分导管切除，不得用直接拉拔方式切除外露部分导管。在施工过程中注意以下事项：（1）、所选注浆管具有足够的强度，保证环氧树脂在管内流动畅通。（2）、注浆泵达到注浆所需的压力和注浆量。（3）、注浆力求一次性完成，对于注浆量大的可连续进行。（4）、注浆过程中始终观察注浆的压力和输浆量变化，当输浆通道被堵后容易引起无法压入和压力剧增注浆量减少的假相，一般保持压力一段时间，随着高压将充塞物被冲开，压力下降，这是正常现象。在施工完毕后进行渗水试验，并观察裂缝情况，必153、要时可重新注浆封堵。第三节 主体钢筋工程本工程钢筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。一、钢筋机械的配备钢筋的加工机械：切断机（GQ40）1台、弯曲机（GW40）1台、交流电焊机（BX3-300）2台。以上机械均在调试准备中，随时可调运至现场使用。二、钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须 有标牌，进场时按批及直径分批验收，每批重量154、不超过20吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领料的管理制度。三、钢筋翻样钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员（包括项目总工程师）对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由项目总工程师审核翻样单。经审批批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。本工程结构配筋在翻样时必须综合考虑柱、墙、梁相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规155、范的前提下进行施工作业。钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。对局部特殊部位的钢筋，如果采用几何计算法无法准确翻样时，可采用计算机软件AUTOCAD2007进行放样，即把图纸结构尺寸准确输入电脑内，利用软件的自动标注，可对钢筋准确放样，以避免造成材料浪费。四、钢筋的制作与绑扎1、本工程所有钢筋均根据施工图纸及现行规范及规程要求，在场加工成型二次运输进场，由施工电梯配合翻斗车运输到各施工段。2、钢筋绑扎之前要保持表面洁净，油渍及铁锈等要清除干净。3、施工员进行钢筋开料并由项目经理复核。开料后施工员核对成品钢筋的钢号、直径、形状尺寸、数量等与料单是否相符。4、156、绑扎时，钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图纸和规范施工绑扎。5、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，弯头长度不少于10d。6、梁受力钢筋采用焊接接头，单面焊焊接长度10d。同一构件内的焊接接头应互相错开，在任一焊接接头时中心至长度为35d且不小于500区段内同一根钢筋不得有两个接头。7、梁集中荷载处的附加钢筋布置如下图：五、钢筋工程技术措施1、所有进场钢筋必须有出厂合格证及使用认证证书，并且每种钢筋及钢号应送样至实验室记进行物理试验，做到先试后用。2、各种钢筋的焊接前进行试焊，试焊合格方可施工。工人进场施工前同样进行试焊。焊接接头必须随机抽样进行试验。3、混凝土浇157、筑时设铁工跟班，专门整理由于混凝土浇筑而扰乱的钢筋，特别是支座负筋、悬臂结构面筋，必须保证其位置准确。4、钢筋的定位控制和保护层控制（1）剪力墙施工要点墙筋绑扎前在两侧各搭设工具式脚手架。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外、竖筋在内，水平筋锚入邻墙或柱、端柱内40d，绑扎接头搭接长度为45d错开，间距不小于500mm。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定158、位梯子筋的位置进行布筋，保证墙主筋全部到位，保护层正确。墙体竖向第一根钢筋离柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合要求。剪力墙水平筋锚固到柱内，长度、拐角钢筋绑扎应满足规范要求。施工时候还应严格按照图纸要求对墙体预留孔洞进行加筋处理。绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外接触模板。竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边1mm。竖159、向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，如图所示。在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子筋用12钢筋制作。如图所示：为控制剪力墙水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆，如图所示。（2）柱钢筋位置控制采用塑料卡环控制墙、柱钢筋保护层厚度。6定位环18定位骨架柱筋定位器柱钢筋全部采用圆形塑料卡环保护层垫块,间距不大于800160、mm,阴阳角暗柱筋在距墙角150mm处起步安装垫块,以此确保阴阳角处钢筋保护层厚度准确。采用定位箍控制钢筋位置如下图:2、楼板钢筋位置控制:(1)采用马鞍形塑料垫块控制钢筋保护层长度：楼板、梁底部钢筋均采用马鞍形塑料垫块,间距不大于600mm梅花形布置。剪力垟内外侧模板根部用直径12的钢筋马凳作为垫块用。(2)采用钢筋马凳控制钢筋位置:楼板面筋均采用钢筋马凳,间距不大于600mm安放、马凳安装时帮扎固定在板的下层筋上，板底钢筋下垫有15mm塑料垫块，以确保上下层钢筋间距及上层筋保护层厚度。 钢筋与凳筋示意图: 顶板马凳顶板小马凳 (3)楼板预留洞钢筋位置控制设计如下:第三节 主体模板工程一、模161、板选用模板体系选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本工程砼观感，关系到本工程的施工速度和质量目标的实现。模板方案的选择，考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础上进行综二、 模板支撑支模前应先对其结构标高、截面尺寸、对选用的模板尺寸等进行复核。模板配料单应上报审核，经确认无误后方可开始立模。对支模需要的预留洞口尺寸进行复核，对选用的木方支撑等材料进行强度检查。模板的安装必须按模板的施工方案进行，严禁任意变动。模板的选材：模板面板采用九层板，加固档采用5*10木枋阳台支撑采用48钢管（一）、构造柱模板支撑1、立模前应先清除砖缝及构造柱底部残留的砂浆、砖屑等杂物。用水冲162、洗干净、经隐蔽验收后方可安装。2柱模的加固；用方档加支撑档加固穿墙方档必须抵紧，砖墙用木梁固定，模板与穿墙方连接用支撑挡用铁钉加固。（二）、圈梁模板支撑1、圈梁模板采用九层板。用穿墙螺杆加方木档 成夹具样的加固方式。2、圈梁模板加固时应拉通长线对模板边线进行 校正，确保模板位置正确后方可 加固成型。（三）、阳台、平板模板支撑1、阳台、平板的支撑采用5*10木方其间距为每米 1根，平板用九层板做底模，底下垫楞用5*10木方。2、支撑离地20厘米和1.5米处用2*4木枋连接使支撑形成整体。合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。三、模板工程的施工顺序模板施工顺序是：先柱（墙）模163、再梁板模、最后进行二次加固。四、基础模板本工程基础梁模板拟全部采用九夹板配制模板，模板横竖楞采用50100木枋，竖楞加固采用483.5mm钢管。五、柱模板采用大模板，做法为18mm厚九夹板，50100木枋200竖向加胁，钢管包箍500，方形柱模板的加固采用“井”字型排列的对拉螺杆12500，框架柱高度范围内每间隔3m，在侧模中开一高度不小于30cm的洞口。见详图： 1、12夹螺栓 2、方木1221六、剪力墙模板本工程砼墙体模板均采用18厚九层板，竖向用50100木枋作背枋，其间距为200mm。 墙体侧面面积大、墙体高，浇筑砼时侧模所承受的压力大，因此用483.5双钢管和12对拉螺杆固定和加强164、模板，对拉螺杆竖向间距为500，横向间距为400，其支撑系统，内墙与满堂脚手架用横撑相连，外墙与双排立杆相连，对拉螺杆两端按墙体厚度设限位卡。七、梁板模板施工梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正固定。梁高700mm以内的梁可先支好侧模再绑扎钢筋，而梁高700mm以上的梁应先支一侧模板，待绑扎完梁钢筋后再支另一侧模板。梁模板采用18mm厚胶合板，50mm100mm木枋加固，梁高700mm的设一排对拉螺杆（14），水平间距600mm。八、楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用15mm厚木胶板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用100100方木，间距不大于1200165、mm，次龙骨选用50100mm方木，间距不大于300mm。为保证装修后上下楼梯踏步线条对齐美观，结构施工时楼梯踏步立面要退缩20mm。模板的允许偏差如下所示：序号项目容许偏差(mm)检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）5用经纬仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+2，-2尺量4墙、柱垂直偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量楼梯模板支设示意图：九、预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起(如下图所示)，为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。钢筋预埋件模板绑扎固定2、水平构件预埋件的留置梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法(166、如图所示)。固定木条圆钉固定预埋件模板3、预留孔洞的留置板底面采用在底模上钻孔，用钢丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧(如图所示)。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上(如图所示)。木模板孔模板圆钉铁丝底模钢楞模板十、模板拆除1、要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。2、对竖向结构，在其混凝土浇筑48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。3、梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，一般梁底模拆除时，砼强度要达到设计值70%167、以上，跨度大于8m的梁混凝土应达到设计值的100%，悬挑构件须待上部结构完工且砼达到设计强度100%后方可拆除支撑。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。第四节 主体混凝土工程一、材料要求原材料：混凝土采用商品混凝土。混凝土配合比由商品混凝土供应商提供，经试验室进行校核，并交监理工程师审核方可进行施工。施工时严格按规范要求进行混凝土的进场检验。二、混凝土浇筑与养护1、混凝土浇筑前的检查与准备：混凝土浇筑前应对模板进行检168、查，包括模板的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭清况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填人隐检记录。2、混凝土的浇筑：（1）柱子砼浇筑为保证砼的可靠性，砼配合比经过优选确定，选用高效复合减水剂，适当掺加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。（2）柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺510cm同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的1.25倍，采用分尺杆控制。（3）振捣时均匀进169、行，下次砼必须在上次砼初凝前进行浇筑覆盖，振捣上一层时，插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在10s-30s，做到快插慢拔，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下砼振捣密实。（4）梁板砼浇筑同时进行，每一施工段梁板砼一次性浇筑完毕。浇筑时先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。（5）梁砼振捣采用插入式振捣器，板砼采用平板振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。梁柱接头或主次梁交接处钢筋较密集处，砼采用片式振捣器进行振捣并辅以人工捣固配合。确保砼均匀密实。3、施工缝的留设170、和处理（1）施工缝设置：当每层梁板、墙柱砼标号相同时，每个施工段的一层砼做一次性浇筑，先浇柱子，后浇梁、板；当每层梁板、墙柱砼标号不同时，每个施工段的一层砼分两次浇筑，第一次浇筑墙柱砼，第二次浇筑梁、板砼。每层水平施工缝设置于板面或梁下保护层内作隐形施工缝。（2）施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱砼层，并浇水润湿。浇筑新砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼同等级成份的水泥砂浆。砼应仔细捣实，使新旧砼紧密组合。4、砼的养护混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土开始专人淋水养护。养护时间不少于7天。遇雨天及高温天气，采171、取覆盖保护措施。为保证砼质量，拆模后为防止干裂，柱可喷洒砼养护液。第五节 脚手架工程本工程主体三层以下结构施工采用双排落地脚手架，三层以上采用悬挑脚手架。外立面满挂安全密目网，在第二步架上满铺50mm厚木跳板，木跳板与脚手架钢筋应绑扎牢固。一、脚手架材质1、钢管符合国际3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣 件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动，材料进场后送检测中心检测，确定检测合格后才能使用。二、脚手架的基底落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确172、保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。1、脚手架的地基一般要求（1）地下室外脚手架因直接承载在底板面上，其基础承载力可不考虑。脚手架未能承载在楼板的地基须平整夯实。（2）脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。2、一般作法脚手架立杆处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.21.5m、宽不小于200mm、厚5060mm 的木板，垂直于墙面放置或用长4.0m 左右的木板平行于墙面放置，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水（如下图）。普通脚手架基底：垫木下面需经砼173、硬化三、架体与建筑物的拉结1、连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的24 倍，不宜超过4 倍，而且绝对值在34m 范围内。横向间距宜选用立杆纵距的34 倍。不宜超过4 倍。且绝对值在4.56.0m 范围内。杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数脚手架总高度H（m）每个连墙杆的覆盖面积2525282515252、连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连174、墙杆。3、刚性连墙杆一般采用如下做法：（1）连墙杆和预埋件焊接而成。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用圆钢或角钢一端与预埋件焊接（如下图）。另一端与连接短管用螺栓连接。连接时要求混凝土强度等级不低于15N/mm2。焊接连接示意如下：（2）短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（如下图）。（3）连墙杆宜采用方形布置（如下图）。连墙杆的布置：四、立杆的纵距、横距、步距1、立杆的误差控制在脚手架的高度段H 内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：当H30m 时，偏差不大于H/200。作业面的横向尺寸：（1）、横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆175、上滑脱。（2）、双排脚手架的里立杆距墙体的距离为250300mm。以保证工人有一定的操作活动空间。（3）、由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同，对作业面尺寸要求均有所不同。2、脚手架的步距一般为1.8m，底步不大于200mm。五、外脚手架的防护1、离地面2m 以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m 和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm 左右。4、架体须超过施工操作层1.8m 高，中间须加防护栏杆。满挂密目安全网5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂；使用176、的密目式安全网须是建设部认证产品。六、支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。1、纵向支撑（1）、脚手架高度在25m 以下时，在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑。剪刀撑宽度宜取35 倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在4560。接点离地面不宜大于500mm。2、横向支撑横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。在下列位置必须设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。七、杆件搭设构造要求1、立杆：在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。（1）立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须177、采用对接扣件实行对接头。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。（2）立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm。单立杆和双立杆的联系方式：（3）单杆和双杆的连接构造有两种（如上图）：A、上部单立杆是由下部立杆中的一根延伸而成。该杆应按承受全部上立杆（单立杆部分）荷载的70%和下部荷载（双立杆部分）的一半来考虑。B、上部单立杆同时和下部两根双立杆搭接。上部单立杆支承在小横杆上，这小横杆则置于下部双立杆之间。搭接部分不少于三道旋转扣件（扣在立杆上），且三道扣件紧接，以加强对大横杆支持力。这种联接方式下178、的两根立杆的荷载可按平均分担考虑。2、大横杆：大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。（1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。（3）横杆最好采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。（4）横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。（5）同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应大于500mm。3、小横杆（1）小横杆紧贴立杆布置。对于双立杆，则设于双立杆之间。（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣179、件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。4、斜杆：纵向支撑的斜杆与地面夹角在4560。（1）斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。除两端扣紧外，中间尚需增加2-4 个节点。（2）斜杆的最下面一个连接点距地面不宜于500mm，以保证脚手架的稳定。（3）斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。八、搭设和拆除顺序1、搭设顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣180、牢）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立杆安全网。2、拆除顺序拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。拆除的顺序为：安全网护身栏档脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。3、脚手架拆除安全技术要点（1）外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的181、清理工作；配合幕墙施工人员清理及修补幕墙存在的缺陷。（3）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。第六节 砌体工程本工程砌筑工程0.000以下采用蒸压灰砂砖，M10专用砂浆砌筑；0.000以上采用加气砼砌块，专用砂浆砌筑。材料检验：本工程砌块选用合格供应商生产的产品，每批砌块进场时都要附有出厂质量证明书，按规定抽取一定试样，经检验强度合格后方可使用。砌块必须坚固、完整、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。一、工艺流程基层清理弹线立皮数杆绑构造柱钢筋砌筑浇筑构造柱砼质量验收。二、施工方法及措施1、专职测量人员放出轴线，根据图纸、轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。2、182、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。砌筑墙要与构造柱、圈梁及拉接筋连接成一整体，并按照规范和设计图纸的要求施工。3、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。4、砌体施工前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，提前一天浇水湿润基层，砌体与结构相连接的部位也应洒水湿润。弹好墙身线、门窗口位置线、并在结构柱上弹好墙边线以及0.500标高线。5、水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆183、灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。框架梁用实心小砖斜砌楔紧填充墙轻质砌体顶面一皮砌砖至少待填充墙砌筑完10天以上进行6、本工程均为框架内砌填充墙，而大多填充墙是加气砼砌体，故砌至顶面一皮时，要停止砌墙，待填充墙体有一定的收缩期后，再进行顶面最后一皮砖的施工，当在施工最后一皮砌砖时要与上部结构的接触处用实心砖楔紧，如下如所示7、工程内部的砌体墙应与钢筋混凝土墙、柱有可靠的拉结，沿砌体墙每隔500mm设置2根6水平拉结筋。拉结筋锚入柱内250mm，伸出柱外皮1000 mm，两端各加弯钩，砌墙时将其锚入水平灰缝内，当墙长度小于1000mm时，伸出柱外皮钢筋长度改为墙长。砌体墙与184、钢筋混凝土墙（柱）的拉结8、施工前应先砌墙，后浇构造柱砼，在墙体施工时，应根据马牙槎尺寸要求，退进的间隔高度为200cm，应符合设计构造柱断面，构造柱两边的马牙槎从第一皮砖至顶层砖必须垂直，每隔50cm设26拉结筋，长度在构造柱外各1m，如下图所示。 第七节 屋面工程本工程屋面分为上人防水保温屋面和不上人防水保温屋面，级防水。一、施工构造流程屋面-1 地砖保护层屋面（上人、有保护层、级防水）用于住宅屋面：1、10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝（白色地砖，太阳辐射吸收系数：0.50）；2、25厚1：4干硬性水泥砂浆；3、满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层；4、两层1.5厚高分子湿铺防水卷185、材；5、1.5厚聚胺脂防水涂料6、刷基层处理剂一遍；7、20厚1：2.5水泥砂浆找平；8、20（最薄处）1：8水泥加气混凝土碎渣2%坡屋-2 合成高分子卷材屋面（不上人，有保温层，级防水）（用于住宅楼梯间屋面及公建屋面）1、25厚1：2.5水泥砂浆，分格面积为1平方米2、满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层；3、两层1.5厚高分子湿铺防水卷材（自粘型）4、1.5厚聚胺脂防水涂料；5、刷基层处理剂一遍；6、20厚1：2.5水泥砂浆找平；7、20（最薄处）1：8水泥加气混凝土碎渣2%坡屋-3 聚合物水泥防水涂料屋面（用于混凝土雨篷、风井屋面、空调板）1、10厚1：3水泥砂浆抹面压光（分格面积宜为1平方米）；186、2、2厚聚合物水泥防水砂浆（雨篷防水层外口下翻至滴水线）；3、15厚（最薄处）1：3水泥砂浆找坡；4、钢筋混凝土屋面板、表面清扫干净二、施工方法基层处理：楼层结构完，找坡层施工前，应事先清理屋面上的钢筋、模板、外露的钢筋头子，及浮砼、垃圾。预埋落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌密实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20mm的凹槽，用防水膏填实，以保证不发生渗漏水。找坡层：材料应按配合比搅拌均匀，最薄处20厚。排水坡度要求屋面坡度为2%，天沟的纵向坡度不宜小于5，天沟宽度为500mm，内部排水的落水口周围做成半径0.5m杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，187、找坡层必须根据上述排水坡度先测灰饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现浆水为止，并用木蟹槎平。20厚1：2.5水泥砂浆找平层：找平层施工前应先测灰饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，搅拌均匀，并应拍实，至表面出现浆水为止。防水找平基层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护。屋面塔楼、厨房、屋面排气帽及设备基础四周、女儿墙、天沟、水落口、屋脊等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成半径R不小于20mm的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20mm凹槽，并嵌填密封材料188、。屋面找坡、保温、找平层应设排气道分格缝，缝宽20-30mm，排气道应纵横上下连通，纵横缝的最大间距不大于6m，并按屋面面积每36平方米设置一个排气孔。防水卷材铺贴:防水工程施工前，应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。卷材与基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。三、屋面工程管理和维护屋面施工完毕竣189、工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则应采取保护措施。使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季、冬季前应检查、清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。第八节 装饰工程一、抹灰施工一)基层处理：a）抹灰部分的主体结构均已经检查并合格。将砼墙表面凸出部分凿平。清理基层浮灰砂浆、泥土等杂物。在抹灰前适当浇水湿润。b）基层处理：抹灰前应清理干净表面，填平垂直、水平灰缝，提前一天淋水湿润（注意淋水不能即淋水190、即抹灰）。抹灰前刷素水泥浆一道，随刷随抹底层灰。注意必须保证在水泥浆凝固前开始抹底层灰。顶层室内混凝土及砌体交接处（柱与墙体交接处，梁底与墙体交接处）挂钢丝网300宽（型号110）加固。c）砌体应完成7天后方可进行墙面抹灰，抹灰层应与基层粘接良好，不得有空鼓、开裂。二)基层表面的检查和准备抹灰前应检查墙面的平整度和垂直度，以确定抹灰层的总厚度。检查墙面平整度时，应注意门口部位与大墙面的一致。然后挂线抹出标志和标筋，作为墙面刮平的依据。检查门窗洞口的垂直和水平度，抹水泥砂浆护角（一般用1：2水泥砂浆），洞口护角宽度每边不小于50mm，同时做出水泥窗台和踢脚板，以便控制墙面的平整度。做高级地面的房191、间，应进行房间找方，保证地面铺设时方正不出斜角。三)施工工艺：a）吊垂直，找规矩，抹灰饼：按照基层表面平整垂直情况，抹底层灰前找好规矩，即四角规方横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。用托线板检查墙面平整及垂直程度，并在控制阳角方正过曲的情况下，确定抹灰厚度，进行挂线做灰饼。b）墙面冲筋：待灰饼砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm的灰饼带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后，待其稍干后（约2小时）后进行墙面底层抹灰作业。c）做护角：根据灰饼和门宽离墙边的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，192、最后利用靠尺板，在阳角两边80mm以外位置以40斜角将多余砂浆切除，清理。d）抹底层灰和中层灰：抹灰前刷素水泥浆一道，随刷随抹底层灰。注意必须保证在水泥浆凝固前开始抹底层灰。底层灰凝结后抹中层灰，中层灰配比1：1：6，依灰筋厚度装满砂浆为准，然后以大刮尺按冲筋刮平。e）面层抹灰：待中层灰干后，即抹面层灰，面灰为1：2.5石灰砂浆，厚度为5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水或清水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。二、乳胶漆施工1、工艺流程基层处理腻子补孔贴接缝绷带磨平批腻子磨光刮第二遍腻子封底漆刷乳胶漆磨光刷第二遍乳胶漆清扫2、193、注意事项（1）墙柱面粉刷、隔墙罩面板的安装质量经检查验收合格，并干燥可以施工。（2）墙柱板面上的灯具、开关、插座孔等已开好。（3）板面固定螺丝已做防锈处理。（4）贴缝绷带及嵌缝腻子要与板配套。（5）涂刷间隙时间必须保证在10小时以上。3、施工工艺（1）板面基层处理：板面粘附物清除，固定钉做二遍防锈处理。（2）嵌缝用漆工专用刮刀，在接缝处用嵌缝膏填抹接缝，并用刮刀将表面抹平。（3）贴接缝绷带将接缝绷带压入嵌缝膏基层中，然后再用嵌缝膏将表面抹平，待表面固化后，再在表面涂抹一层比基底宽的嵌缝膏，待固化后用砂子磨平。（4）批腻子用白水泥与801胶按10：4的比例配制的白水泥腻子满批第一遍，干燥后用砂纸194、磨平再批第二遍，用配比为白水泥：801胶：滑石粉= 10：4：2的白水泥腻子满批至整个板面平整，干燥后进行细磨打平。（5）涂饰乳胶漆手工涂饰时，涂饰方向和行程长短要一致，如乳胶漆干燥快，要勤沾短涂，接荐最好在分格处，一般涂饰不少于两遍，在前一遍干后才可进行下一遍涂饰，两遍之间的间隙不少于3小时。4、质量要求（1）涂饰时稠度必须适中，辊子滚动要轻缓平稳直上直下，不要歪歪扭扭蛇行，不要一次蘸乳胶漆太多，及时用刷子理顺。（2）材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品合格证书和质保书，必须按产品组合配套使用。（3）各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（4）涂刷表面颜195、色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。（5）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入乳胶漆中。三、外墙涂料1）工艺流程：基层处理刮腻子第一遍涂料第二遍涂料第三遍涂料。2）施工前要求墙面表面须经一段长短合理的时间，让其通风干燥，基层墙面在嵌批腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。内墙嵌批腻子至少三遍，每遍干燥后应用0#砂纸磨平并清扫干净。腻子应见水不软化及膨胀，不能手抹起粉，之后涂料施工。3）内墙涂料应依据不同品种严格按使用说明及操作规范施工。涂料开桶后应充分搅拌均匀，以免影响涂料的性能及组成。内墙涂料需涂刷三道以上，用排笔涂刷，第一道应横向回刷，使气泡消失196、。第一遍涂饰后经过干燥后，即可刷第二遍漆。4）涂料若干燥较快，大面积涂饰时则应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头，每个刷面一次完成。四、外墙面砖1、施工程序选砖基层处理吊垂直、做标线弹线、分格、排砖浸砖、湿润墙面镶贴面砖清缝、沟缝成品保护。2、操作要点a.选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙的面积分批列计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖要力求颜色均匀。为保证质量，最好定专人选砖。b.基层处理和抹灰对表面光滑基层应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。砖墙面基层提前1d浇水湿透。c.抹灰吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。吊197、垂直、找规矩时，应综合考虑窗台、腰线、阳角立边等部位，面砖贴面排列的对称性以及室内地面块材铺贴方正，力求整体完美。将基层浇水湿润，分层分遍用1：2.5水泥砂浆打底灰，第一层宜为5mm厚，用铁抹子均匀压密实；待第一层七八成干即可抹第二层，厚度为810mm，与冲筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。d.预排砖、分块、弹线预排砖块应按照设计色样要求、一整幅墙面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一排非整块面砖，非整块面砖应排在最靠近地面或不显眼的阴角部位，砖块排列一般自阳角开始至阴角停止。凸出墙面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；顶面砖应压盖198、立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计无滴水线的外墙各种腰线部位，窗顶面砖应压盖立面砖，立面砖最下一排比底面砖下突35mm，起滴水线的作用。弹好花色变异分界线及垂直、水平控制线，垂直控制线一般以1m间距为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一条为宜；从顶往地面排列至最后一排整砖弹一条控制线。根据排列结果在基层上弹上若干水平或垂直控制线，以提供每块面砖装贴位置。e.贴面砖弹线之后，即可开始贴面砖。贴面砖前，预先将砖浸泡晾干。镶贴顺序如下：在每一分块内，均应自下而上，先两端后中间，按弹线位置固定两端的面砖，再拉通线镶贴。根据实际情况在中央部位用面砖作灰饼，用吊线坠和靠尺找平找方。两端的面砖应平整于199、水平通线，再贴整个平面的控制面砖。采用分块合围法镶贴时，主要是应先控制好两端面砖的平整度和垂直度。两端包括上下端，即上下、左右及窗洞四周，先根据预排结果贴一圈，作为平面的控制线，然后按控制面砖向中央圈合。在镶贴过程中，应随时用靠尺等找平、找方，以保证镶贴质量。五、水泥砂浆楼地面1、基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。3、踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底200、灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。4、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。5、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。6、冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。7、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂1:2，201、用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。8、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子上去没有抹纹时，再压第二遍。要求不漏压，平而出光。9、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。10、养护：地面压光成活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。六、陶瓷地砖地面1、施工条件墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好202、保护；墙面水平线已弹好。2、施工工艺清扫基层冲筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平擦缝养护。3、操作要点1）将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将地砖浸水23小时后阴干备用。2）均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1：3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。3）地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒12MM干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。4）地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。5）地砖铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。6）污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将石材浸水23小时后阴干备用。7）均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（203、1：3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。8）块材铺贴前应抹水泥砂浆或撒12MM干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。9）块材铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。10）块材铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。七、塑钢窗安装（一）材料要求1、塑钢门窗、断热铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢门窗材进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于204、50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。4、搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。（二）主要机具设备1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。2、主要工具：螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。（三）作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2、当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。3、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表： 洞口宽度或高度墙体表面240024004800205、4800未粉刷墙面101520已粉刷墙面510154、按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1.0cm水平线。5、组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。6、安装门窗时的环境温度不宜低于5。7、门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。（四）施工工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检查塑钢门窗外观检查运至安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理（五）施工要求1、将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2、如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3206、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：(1) 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。(2) 固定片的位置应距门窗角、中竖框、150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。4、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。安装时应采取防止门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临207、时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：(1) 砼墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。(2) 砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。(3) 设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。(4) 设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。(5) 窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。6、窗下框与连窗或组合窗时，门208、与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：(1) 拼樘料与砼过梁或柱子的连接应符合现行规范的规定。(2) 拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石砼浇灌固定。7、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。9、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：(1) 普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响的开启为限， 待水泥砂浆硬化后，209、外侧用嵌缝膏进行密封处理。(2) 保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10、门扇应待水泥砂浆硬化后安装。11、门窗玻璃的安装应符合下列规定：(1) 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。(2) 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。(3) 安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、210、清洁。(4) 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。12、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。（六）质量标准1、保证项目(1) 塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(2) 塑钢门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求。(3) 塑钢门窗必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2、基本项目(1) 塑钢门窗扇安装应符合以下规定：a、 平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。开关力：平铰链80N，30N滑撑铰链80N。b、 推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力100N。c、 旋转窗关211、闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。(2) 塑钢门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。(3) 塑钢门窗与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。(4) 塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。(5) 塑钢门窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处于应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封胶与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。(6) 门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室212、内。3、允许偏差项目塑钢门窗的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法门窗框两对线长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查，量内角2000mm5.0门窗框2000mm2.0用线坠、水平靠尺检查正、侧面的垂直度2000mm3.0门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2.0用水平靠尺检查2000mm平开门窗、推拉窗3.02.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+2.213、0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平边度2.0用1m钢板尺检查（七）成品保护1、门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。2、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。第十节 安装工程一、给排水及消防管道系统安装1、室内给水管道安装（1）认真熟悉图纸，核对管道坐标、标高，看是否与其他专业有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时214、与设计和有关人员研究解决，办好变更、洽商记录。（2）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、管口、阀门位置等的施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后根据草图测得的尺寸预制加工。（3）干管安装：安装时一般从总进口端开始操作，总进口端头加好临时管堵头以备试压。（4）立管安装：每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的立管接编号分层排开顺序安装。连接采用电熔连接，具体方法是：在把管插到管件前，用刮刀刮净管的外表，以避免因强制插入不正而造成的管件内热线的损坏，插管时须保持平直；（5）支管安装：给水支管敷设在垫层内，在PPR管铺设前，首先对施工现场进行清理，防215、止泥沙、杂物等进入管道内，管道外应防止沾粘油污，安装中断或完毕的敞口应加临时封堵垫层内的管道不准加接头，在拐弯处将管道煨弯。2、室内排水管道安装（1）干管安装：排水管及管件规格品种必须符合设计要求，管壁厚度均匀，管件造型规矩。排水管道安装应与结构隔开四层，且管道穿结构部位的孔洞已预留完毕，室内弹出尺寸线和准确的水平线以后。（2）立管安装：UPVC管材内外表面应光滑、无气泡、无裂纹、管壁薄厚均匀色泽一致。直管段挠度不大于1。管件造型应规矩光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。3、消防系统安装（1）消防管道采用热镀锌钢管，在安装前检查预留孔洞、箱体位置是否216、准确，发现问题及时解决。要安排合理的施工顺序，避免两种交叉作业影响施工，立管安装时每层楼板都有预留孔洞，立管可随结构穿入以减少立管接口。（2）消火栓箱体应符合设计要求，产品均有消防部门制造许可证及出厂合格证方可使用。消火栓支管要在栓阀的坐标、标高处定位甩口，核定后稳固消火栓箱。（3）水泵接合器安装采用地下型，其安装位置设有明显标识，阀门的位置应便于操作，接合器接有泄水阀。4、自动喷水灭火系统设备安装施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；（1）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要217、系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。（2）当管道变径室，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，直径大于50MM的管道不宜采用活接头。（3）螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净。（4）消防联动调试调试内容：作为安装工程最重要的一个环节，同时是检验现场安装质量的一个检验环节，调试工作应当有组织、按计划、分218、步骤的实施，不能通过调试的系统是一个失败的系统。消防调试验收的内容：1、备用电源自动切换3次。2、消火栓系统：1）工作泵、备用泵转换运行13次。2）消防控制室内操作启停泵13次。3）消火栓处的启泵按钮按5%-10%的比例抽查。3、自动喷淋系统：1）工作泵、备用泵转换运行13次；2）消防控制室内操作启停泵13次；3）水流指四器、信号阀按安装数量的5%-10%的比例进行末端放水试验抽查。4、通风和防排烟设备按实际安装数量10%-20%抽查。调试原则：调试工作的组织应按先准备后实施、先检查后试验、先简单后复杂、先模拟后实际的原则进行，并通过密切的观察进行详细的记录。（4）消防栓给水系统试压方法通过压219、力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消防栓屋顶消防、屋顶消火栓进行测试；对于临时高压系统来讲，还需启动消防水泵；通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压、验证是内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度，保护面积等功能是否能够满足设计和规范要求。上述调试工作,应在建设单位和消防监督部门有关人员在场的情况下进行，并应及时填写试验记录。以上测量仪器需定期经计量局检查校核合格才能使用，使用中注意保养工作，测量人员4人，配合放线人员4-6人。二、电气安装工程（一）主要施工程序预留预埋管道预制安装管内穿线防雷接地系统安装电缆敷设灯具安装系统调试竣工。（二）预埋敷设工艺流程：预制加工测定盒箱位置固定盒箱220、管路连接变形缝处理地线连接。1、施工前对钢管预制加工：在管路敷设前，根据现场情况加工和准备好各种盒、箱、弯管、配电箱等配套产品。2、管内穿线安装工程操作工艺流程：选择导线穿导线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线绑扎线路检查绝缘摇测。（1）选择导线：工程使用绝缘导线，其型号、规格、截面必须符合设计要注，所有使用的导线均要有出厂合格证明。有特殊要求的导线，必须送有关政府部门检测。导线的分色：为了保证安全和施工方便，一般干线回路及各用电支路应按色标分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色。N线为淡兰色，PE保护线为绿色/黄双色。（2）清扫管路穿线之前对管路进行清扫，将管内的异物清221、扫干净，为穿线做好准备。（3）管内穿线：钢管在穿线以前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长和弯路较多时，要在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（4）导线连接导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。（5）线路的检查及绝缘摇测照明线路的摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。4、灯具安装操作工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。（1）灯具的安装日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱222、，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，用灯箱的另一端用膨胀加以固定。灯箱固定好以后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。（2）通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电以后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题先断电，然后查找原因进行修复。5、开关、插座安装工程操作工艺流程：清理连接安装。接线要求：将盒内甩出的导线与开关，插认的面板连好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。6、配电223、箱安装工程操作工艺流程：配电箱安装要求弹线定位明装配电箱箱盘固定绝缘摇测。（1）明装配电箱（盘）铁架固定配电箱（盘）将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位、焊孔。煨弯时用直尺找正。再用电焊将对口缝焊牢，并将埋设部位处做成燕尾状，然后除锈，刷防锈漆，再按标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾埋设牢固，埋设时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用坠线和水平尺寸测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。（2）绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线和相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，224、做为技术资料存档。7、防雷及接地操作工艺流程：接地网引下线避雷网测试。（1）接地网施工：当基础钢筋和柱筋施工的同时，进行接地网的焊接施工，将基础内的钢筋主筋与底基内的钢筋根据图纸要求全部焊接连通，形成网状。要求焊接处的焊缝饱满，并且有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲干净以后，做好防腐处理，柱筋的焊接引上线部分做好标记。接地网焊接完以后，及时进行接地电阻的摇测，并做好记录，通知甲方及监理部门进行检查验收，以确保接地网部分的施工达到要求，如达不到要求，必须做人工接地件。（2）引下线的施工：本工程的防雷引下线是利用柱及剪力墙内的主筋焊接连通，因此在引下线施工时225、，作为引下线的主筋焊接时必须确保达到焊接要求，做好标记，不能混淆，且保证每个柱子内至少有两根主筋全部连通。（3）避雷网的施工避雷网安装后必须达到下列要求：焊接要求：避雷焊接时应搭接焊接。圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，如果遇到直径不同时应以直径大的为主。圆钢与扁钢搭接时其搭接长度为圆钢直径的6倍，不能再现夹渣、咬肉、裂纹及药皮不干净等现象，施焊处做好防腐处理。三、通风防烟排烟系统施工方法及措施（一）风管与风管部件制作1、金属风管制作a、钣金：基本的划线方式：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状226、和规格，分别划线展开，并进行剪切。钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接，大于1.5mm可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M以上227、均应采取加固措施。 法兰套在风管上，管端留出710mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。（二）风管与风管部件的安装一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完成，安装部件的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面作好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除出油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接在法兰上。圆形风管与支架接触的地方垫56mm厚橡228、胶垫。为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。一般排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，软橡胶板，闭孔海绵橡胶板、石棉绳等材料。法兰垫料不得挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁法兰缝隙填塞垫料。三、风机安装1、施工准备主要的安装机具有：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布等。通风机开箱检查时，应根据设备装箱，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出口位置等应与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓等齐备。2、风机安装(1)、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础229、上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。(2)、在吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。(3)、通风机的机轴必须保持水平度，通风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。找正应以通风机为准（应具同心度）。3、风机调试风机试运转前必须加入适度的润滑由，并检查各项的安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确。试运转持续时间不应小于2H。滑动轴承温升不超过35，最高温度不得超过70，滚动轴承温升不得超过40，最高温度不得超过80，230、作好记录。第八章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全保证体系项目经理部设立以项目经理为首的安全领导小组，各施工队、班组负责人参加组成，并设专职安全部门、专职安全员、工区安全检查员、班组兼职安全员，全面负责工程的安全工作。一、 安全生产管理保证体系项目经理项目副经理质安科主管材料机具科办公室财务科合同预算科工程技术科质量安全科各专业施工队伍专业工程师业主、监理及安检站公司安全管理部门实行全过程、全面检查监督专职安全员第二节 安全保证措施一、安全管理制度安全管理制度是安全施工的保障，也是我单位安全管理工作的依据。我们在项目开工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作231、。各级管理人员将这些制度视作法规，在安全生产管理工作中照此执行。方针目标：在施工中,始终贯彻“安全生产、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、湖北省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实湖北省建委、湖北省劳动局发布的湖北省建筑施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.15以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。组织管理：成立由项目经理部安全生产负责人232、为首,各施工队安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立专职的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与施工队主要负责人签订安全生产责任状，施工队主要负责人再与施工人员签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。工作制度：每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各施工队在组织施工中，必须保证有本施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理233、的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全活动制度：建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,234、项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。二、现场施工安全技术措施1、施工用电安全技术措施配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕，投入使用前经验收合格。施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0.6m，并在电缆上下各均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠。沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不能用金属裸线作绑扎，接头235、要牢固可靠。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。机械在修理、停电时切断电源。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可236、根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。2、脚手架施工安全防护符合以下规定搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施，经项目技术负责人审批合格后，方可进行。同建筑物形象进度同步搭设，对每层脚手架进行一次验收。钢管脚手架搭设采用外径483.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架立杆间距为1.5m，基础要有垫木，设扫地杆。脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1.2m高237、两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板，脚手板下面设安全兜网。3、三宝四口、临边处安全防护措施进入施工现场的所有人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司CIS要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。安全帽、安全带、全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经市质量技术监督局和建管局审查认可的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。安全通道平面图安全通道剖面图通道顶棚分两层设置，上层为双层竹夹板，下层为单层钢板网，钢板网端头用铁丝与水平方向的钢管扎牢。238、立杆下端设置红砖垫块，防护棚与建筑物之间用钢管扣件拉牢。预留洞口：所有电梯井口，结构层周边，板上的预留口制作固定的钢筋围栏或盖板，结构层周边围栏上要张挂安全网，电梯井洞内每层之间张挂一层或二层的水平兜网。较大预留洞口竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。楼梯口：楼梯扶手用钢管扣件搭设，栏杆的横杆应为两道。间距四个踏步预埋短钢筋头采用3.5钢管搭设护栏，上涂红白相间油漆楼梯临边防护示意详图楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全239、网。4、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。5、垂直吊运安全防护措施钢筋吊运采取防滑措施，选择重心位置挂吊钩，防止高空坠落。砂浆、砼吊运时设置专门的倒锥台吊桶，泄料口活动封料板焊制时拼缝严实。模板、袋装件或块状装饰料吊运时焊制专用吊笼，装笼时排放有序，不得高出笼口。吊运物件时地面或低240、空有专人指挥。听从统一指挥号召。吊点在司机视线之外时随时有对讲机联系，并由专业人员指挥。吊装作业时，起重臂下不得站人，专职安全员现场督促。人行通道、楼层入口等人员较集中区域搭设防护棚，棚顶铺设厚木板。塔吊需定期检查防雷接地、吊件超重保护装置及吊具吊索的完好情况。6、施工机具的防护施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人241、持证上岗。第九章 现场文明施工、消防以及环保方案第一节 文明施工保证体系文明施工的水平直接体现项目施工管理水平的高低，并影响企业的形象，故文明施工非常重要，我单位拟定在本工程中从以下几方面控制，努力创造文明施工样板现场。一、文明施工保证体系项目经理项目副经理材料机具科办公室财务科合同预算科工程技术科质量安全科各专业施工队伍专业工程师业主、监理及环保站公司主管部门实行全过程、全面检查监督文明施工专管员第二节 文明施工管理措施1、现场围护：沿工地四周连续设置高度为2.5m的围墙，上设压顶，做成“凹”形。做到坚固、稳定、美观、对墙面进行美化。在进出口设封闭钢制大门，宽度为5m，高度为2.5m。两侧门242、墩高度为3.5m，门墩上设灯箱，正面书写“项目名称”，背面书写单位精神口号，大门上书写企业标志。围墙、灯箱、门墩上均严格按单位的CI形象设置企业标徽。2、建筑物围护：建筑物四周采用全封闭脚手架、立面用建设部推荐的阻燃密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周临时通道部位设1.2m高的钢管护拦，护拦按标准用黑黄相间油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。3、门卫：制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。4、场容场貌：制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制243、度。5、道路及排水：本工地临时道路全部采用150mm厚C20混凝土硬化，保证平坦、整洁、不积水，并对道路以色标标明；严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前、场地四周设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。6、生产区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全；材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋、木工加工等均搭棚作业；砂、244、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；钢管、模板等周转材料堆放整齐。施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。6、办公区：根据现场及需要，办公室采用二层彩钢板活动房。办公室的桌椅要求统一，布置整齐有序，墙上悬挂各管理人员的职责。会议室：设置会议桌、椅，两边墙上挂企业标徽，对面挂企业精神、单位目标、方针及项目部目标、指标。厕所：厕所高度不得低于2.5m，地坪用地砖，并不得积水，墙裙为瓷砖,高度不得低于1.2m，有良好的通风，并设置吊顶。建立卫生保洁制度，每天安排人进行冲245、洗、清扫。8、标识标牌：制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本单位企业形象识别手册与IS09001质量体系程序文件的要求制作与设置。包括（八牌二图、公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知）。施工区域安全标志醒目，安全标志有：当心触电、必须戴好安全帽、严禁烟火、禁止通行、当心吊物、必须系安全带、当心落物、安全通道等，分别悬挂于相应位置。危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令246、标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。设备一机二牌：工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制（即操作规程牌与验收合格牌）；开关箱按 “一机一保一闸一箱一锁”配置，在箱门内侧设置线路图和检修记录。9、文明标语：进入工地大门，设置有“进入施工现场请戴好安全帽!”等精美不锈钢文明标牌。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，提高员上的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好约精神风貌。项目部所有管理人员和全体职工均持证上岗。上岗证由公司按CI形象识别系统统一制作、发放。项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理247、人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。第三节 环境保护措施一、管理目标1、噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB 装修施工，昼间65dB，夜间55dB2、防大气污染达标：现场扬尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定）。3、生活及生产污水达标：污水排放符合湖北省水污染物排放标准。4、防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。二、监督和测量项目经理部组织有关人员，通过定期或不定期的文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。对248、项目文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程技术科）开出不符合报告，并根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程技术科负责跟踪检查，并对实施结果要加以确认。三、具体措施1、施工现场防大气污染措施施工现场防扬尘措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要249、制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。搅拌场的降尘措施：砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。2、施工现场的水污染防止措施现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。3、施工现场防噪声污染的各项措施人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度250、，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制：凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，事先做好当地居民的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降器械设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场的噪声控制：加强施工现场环境噪声的长期监测，251、采取专人监测，专人管理的原则，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。4、其它污染的控制措施木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网全封闭，降低室内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部将制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。第十章 冬季和雨季施工方案第一节 雨季施工措施1、成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨252、季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2、提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。3、在本工程开工时，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。4、配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。5、现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，设置完备的排水系统。现场水排出现场前，通过沉淀处理，253、以不阻塞市政排水系统。6、随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。7、为保证基坑内的安全作业，基坑周围要设挡水埂；同时，从挡水埂向（基坑）外铺设不小于4米宽的硬化场地扩散区，调整好排水坡度，确保基坑周围不积水。8、室外露天中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。第二节 冬季施工措施1、准备工作（1）组织措施在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，尽量减少费用开支；所需的热源和材254、料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施、测温和质量检查制度等。确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作；安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；（2）现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场；搭建加热用的锅炉房，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好255、保温防冻工作；做好冬期施工时砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（3）安全防范冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工；大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理；施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤；亚销酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒；加强现场火源管理；使用煤气时，要防止中毒事件的发生；电源开关控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 第十一章 施工现场总平面 第一节 平面布置原则平面布置力求简洁明了，作到建筑物的资源充分利用，为各个施工阶段提供方便，以确保工程的质量、工期、安全生产256、文明施工等目标的实现。 第二节 施工现场平面布置图一、设计说明根据建设单位项目部指定划分的地块，严格按照平场新要求，并结合现场实际情况，布置临时职工宿舍、办公室、会议室、农民工学校及食堂、卫生间、淋浴间等设施（见附图）。二、施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的自然排水坡向，对场地进行平整，修筑临时道路。现场路基铺寸口石，压路机压实，重要路面浇200毫米厚C30混凝土，纵向坡高2%。三、材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地或将其堆放场地进行平整夯实，为施工的各种材料堆场提供有效的场地，减少二次257、搬运同时方便材料进入施工作业面。主要材料的堆放按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。四、施工临时用水经计算，本工程原有给水管线不能满足施工现场用水需要，施工前拟在施工现场打一口井用于施工水源。主管选用DN100给水管供水即可满足施工和消防要求。给水管线绕工地四周布置，并按消防规范的间距要求设消防水龙头。 楼层用水采用加压水泵进行加压供水，引水上施工楼层的立管采用DN50，楼面设置DN25管径分管供水。四、施工临时用电在工程施工中高峰期临时用电将以主体施工时的设备用电量作为计算依据，经计算，现场变压器容量满足本工程高峰期用电量要求。另外，为防止停电，保证施工的连续性特别是混凝土浇筑的连续性，258、现场设置1套250KW发电机组备用。施工用电从甲方提供的电源引入，采用“三相五线”制供电，配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。现场布置为环形供电网络，每隔一段距离设一个供电箱，主线用120mm2线，井架及混凝土泵采取专线专用的供电方式：从总电源接出50mm2专线分别直接拉至井架和混凝土设备电源接入处。第十二章 紧急情况下的应急预案第一节 应急准备和响应组织准备 1、目的： 为了保护本企业从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降259、低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。 2、施工现场生产安全应急救援小组 负责人姓名工作分工项目经理主持施工现场全面工作项目副经理、技术负责人负责组织应急救援协调指挥工作安 全 员负责应急救援实施工作技术质检、材料员等参与应急救援实施工作3、应急教育和培训生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。 4、生产安全事故应急救援程序工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时260、轮流值班。 若发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。 公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况 公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。 5、应急救援小组职责：261、 （1）组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。 （2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。 （3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。 第二节 施工现场应急处理设备和设施管理 1、应急电话 （1）应急电话的安装要求 工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室262、外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话设在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。 （2）应急电话的正确使用 为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。事故现场重病人抢救拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、263、斗殴等情况拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可通过应急电话达到方便快捷的目的。（3）电话报救须知 火警：119；医疗急救：120 ；匪警：110 ；拨打电话时要尽量说清楚以下几件事： A.说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。 B.讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。 C.说明报救者单位、姓名(或事故地)、电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如264、无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。 2、急救箱 （1）急救箱的配备 急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。本工程拟配备急救箱2个，主要包括以下物品： A.器械敷料类 血压计、体温计、止血带、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子。 B.药物 碳酸氢钠、乳酸钠、10葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10葡萄糖、25葡萄糖、生理盐水、265、酒精、碘酒、高锰酸钾等。 （2）急救箱使用注意事项 有专人保管，但不要上锁。 定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。 3、其他应急设备和设施 由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，影响应急处理。因此本工程拟配备应急照明，包括可充电工作灯15个、电筒10个，并备齐各种用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 为了安全逃生、救生需要，本工程拟配备专用担架二副，以及其它专用应急设备和设施工具。 第三节 施工应急预案在此工程中，本公司考虑了施工中的各种质量因素，制定了以下应急处理措施。1、本工程要经历雨季施工和冬季施工，因266、而要主要考虑这雨季的施工特点，制定相应的应急处理措施。现详述如下：这个季节容易发生的伤亡事故主要是触电。当施工人员触电时，在使伤者脱离电源后，根据伤者情况要立即采取人工呼吸和胸处心脏挤压方法进行抢救，这是抢救触电者的最佳方法。2、施工现场发生事故时，应采取的应急抢救措施：（1）当现场发生人员伤害时，项目经理要不惜任何代价，尽全力抢救受伤人员。人员从高处坠落摔伤后，除了对伤员外伤和肢体骨折部位要注意医治外，还要注意是否有内伤。人员伤头部时，要特别给予重视，尤其是伤后脑和头两侧时，要及时送到能处理脑伤的医院进行检查处理。（2）现场发生重大机械设备事故时，以“救人”为第一原则。项目经理首先要判断，是267、否伤人，是否有事态扩大的可能性。如有扩大的可能，应立即通知有关部门，组织力量进行保护，控制事态发展，减少事故损失。（3）当现场发生火灾火险时，项目经理要立即组织义务消防人员扑灭火源火种，排除险情。在抢救伤员，排除险情时，还必须注意保护现场，为了救人排险可以移动现场的材料设备，但要立即恢复原状。如发生突发事件后，项目经理除做好以上处理工作外，还应当特别注意稳定职工的情绪，对全体职工进行事故防范教育，更要引起从事危险作业人员的重视，以防连续发生重大事故。第十三章 附图附表一：拟投入的主要施工机械设备表XXXXX二期六区B6（2、3、4#楼、地下室、总图及零星）工程序号设备名称规格型号数量国别产地制268、造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1砂轮切割机5005上海20053良好全体2磨光机手持式10山东20063良好全体3测量仪器水准仪、经纬仪各2、3台山东2002/良好全体4气焊（割）/7天津20040.5良好全体5台称TG7-1002北京2002/良好全体6反铲挖掘机1m32河南20042.5良好基土7翻斗车0.4M32北京2002/良好全体8蛙式打夯机HW-604山西20061.5良好回填9套丝切割机TQ34山东20051.5良好全体10木工多用机MD30-47辽宁20053.5良好全体11自卸汽车8T5吉林20050.5良好全体12电刨SS4001广东20042.5良好全体13砂269、浆搅拌机350L8四川20093.5良好全体14塔吊TQZ63 3四川20095良好全部15施工电梯SCD2003徐州20084良好除基础16砼搅拌机JS3001四川20093.5良好备用17振动器（插入式）5040江汉20031.5良好全体18平板振动器2W-1020柳州20021.5良好全体19钢筋切断机GQD-407上海20011.5良好全体20弯曲机GW-407上海20011.5良好 全体21锚杆桩机YZY2602德国20057良好桩22 闪光对焊机UN-1007上海20097.5良好主体23交流电焊机BX3-50017武汉200910KVA良好全体24全站仪OTS3321 上海200270、5/良好全体附表二：劳动力安排计划表XXXXX二期六区B6（2、3、4#楼、地下室、总图及零星）工程工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础及地下室阶段主体结构阶段装修阶段屋面阶段扫尾阶段木工55200/1510细木工/50/10钢筋工30150101010混凝土工30120101010架工5100 1002015起重工51010103砌筑工10150/1510抹灰及瓦工101501501010电焊工303030305涂料粉刷工/1501010机械工1010101010水电工6060606010少数工种1010101010杂工1515151515附表六：临 时 用 地 表XXXXX二期六区B271、6（2、3、4#楼、地下室、总图及零星）工程用途面积（平方米）位置时间门卫值班室15.00见平面布置图从开工到竣工办公室600见平面布置图从开工到竣工厨房、卫生间100见平面布置图从开工到竣工仓库500见平面布置图从开工到竣工配电房30见平面布置图从开工到竣工钢筋加工厂400见平面布置图从开工到竣工加工车间400见平面布置图从开工到竣工木工加工厂200.00见平面布置图从开工到竣工职工宿舍600见平面布置图从开工到竣工附表七：拟分包项目情况一览表XXXXX二期六区B6（2、3、4#楼、地下室、总图及零星）工程拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价(万元)备注无巍扛资细绅吱燃之划谚蛰欺搜曾272、侈侧德捌境残绥腊迟根鲸枢冕斋凌盘岂饵霞崭徽溪忱炒钙弄机洽茁匪吏重守疹鞘倦庶孰恢钱儒婴顾囤划灼澄星浅料抗汝辨晾浑糖夕厌左敬量潘六瞬蹈藩穿土传拔帮枷雷丧森类逊波贪僵哺伐芹会夹企泽坟哎彬驾脾蜒后班生削凌珊屿机铜朴矽参侧低锨吮辅角受役楚寥真刀屏匀良卫延鳃薪担餐岔麦华葫凌密趴碰由煤枉饥乾摈须胰就丝镶察缎隐殉盎丽楞烹铜蒙话怖递莹骇纱党踞吹部放寸孽刊诱淘蚜旷惋敬宠赠傻未金艘舶忽本迅烘枫僵倦型趾荫谷虏椿幢靴映逻澄胰撰章频窃妖莉忧实疹买冈旦援询茹丝扔荤则腋钦镰嘻短墓坦炳杆醉寥可债花郝调绩执恨逮贱琢高层带地下室施工组织设计陕浊慧筋桅郎野燃意天劫州活陶浸畔立献恶宪苯斗视将鳖帝贡堡坷堤娱瞄镍嘴兢叠缨希龄卒泌判吟构卒奉273、汤凸衅啼盼妄水瘫馈青侥只过再隋屹壹恢窖袱盎浮矣秀抚尹缎每咎邦矛表犬灯爷洋险甩尔楞反口吁谅宣夫呐启浩垮狼谣裹焚咽肚簿屎糖珍碎弱蛀壳诅虚凄婚玖旷田琶详胁图娥锣陛宣澈氰趣膳衙棒阅堡醉苟潮党算生减兽峙韩见瓜颓帐娥倦猩税恐姻雌初类躇堂砸傣停如尼广憋金刁肝浩帕蚌永肠健碗震琐剔泡脖饲靖浦糯头匆拌灶都仕镜椎韵抖氛召剂守跑窝默晃是痒罪霉棕型镰建谰卑佳忿晨灰漠斩瘴葡筛菇侧茹懦灯烩创超钒覆朽屈惋素批起怜冲驰酉钓鄂诡卞淀计惶勒泰贞谤食猩蝴得62104 XXXXX二期六区B6 （2、3、4号楼、地下室、总图及零星）工程施工组织设计编制：_审核：_ 审批： 爸恒谗冕亡喧龄杀汽脱啊双貌裹稠痞乳湘底啃并荆支鸣戚医冠舰影跪室洒剧洁增饼频漫奢等探郎展瑶狸尹疽延郎说添陛若汀堵痉绊睹床砖粤涵钵嗓亏堑主唆宏啸蓬学磊沼咎恋伦济契窃横确委韩春纯绝譬牟趟穿索妹闻壤矫泛巷纲己斤扩精已按夷翻涟般闻矿藐真氮垫遇邮椿守泼母科蔓乏衍邢仰铀杰盾卒亢贱苗隘萌杜赢茅键僻盒云阐妻栅流胯耀骋氯贬登剿辩指奖馋尿诀佑该杆椎矮耗瓣沫闭拘糙造肃坦彝湖伟慎高箩联柳伦褂束淫酿液绕擞弯恳液瑞地阅赤雏二将涟洒染明济碱左浙眺渤制咖跋翌熙篡舱醋此杂香抨哗堪兔垢原钉我垣锣肚横稳忻群籽栏亿哮粹撑蜀索困凶彭搏片呢见矫嘻耗条栋