1、93.32万平方米大型综合体项目混凝土浇筑、室内装饰装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第 1 章 编制依据101.1.招标文件及答疑文件：101.2.投标施工组织设计文件：10建筑安装工程施工总承包单位响应 房地产开发有限公司招标文件提供的投标阶段施工组织设计文件。101.3.设计图纸：101.4.岩土工程勘查报告：101.5.C地产 房地产开发有限公司提供的 （XX）工程标准化管理手册101.6.工程应用的主要规程、规范：101.7.工程应用的主要标准：11普通混凝土用2、砂、石质量及检验方法标准121.8.工程应用的主要图集：121.9.工程应用的主要法律、法规文件：131.10.企业标准及管理文件:131.11.说明：13第 2 章 工程概况142.1.项目总体简介142.2.工程设计概况142.2.1.建筑设计概况：152.2.2.结构设计概况：162.2.3.水暖、通风专业设计概况：182.2.3.电气专业设计概况：19电梯、各类风机、各类水泵。19分普通、应急插座。19三级防雷，综合接地，接地电阻小于1欧姆，分接闪器、引下线、接地体、等电位。19A.屋顶女儿墙及屋面做避雷带，与避雷针结合作接闪器；19B.利用构造柱内主筋作防雷引下线，上端与屋面避雷带焊3、牢，下端与基础内接地装置焊牢，并在室外地下引出镀锌扁钢；19C.利用基础钢筋网作接地体。19D.在进线处做总等电位联结与重复；19接地，卫生间做局部等电位联结。192.3.现场施工条件及周边环境202.3.1.施工现场概况202.3.2.施工现场三通一平202.3.3.施工场内条件202.4.承包范围212.4.1.总包承包范围（包括但不限于）212.4.2.总承包管理（包括但不限于）：212.4.3.专业分包工程212.4.4.甲供材料（设备）212.4.5.甲控材料（招标人控制品牌、价格）212.5.工程特点、难点21第 3 章 施工部署233.1.工程项目管理目标233.1.1.质量目标4、233.1.2.工期目标233.1.3.安全文明施工目标233.1.4.成本控制目标233.2.施工流水区段的划分233.2.1.地基与基础结构施工阶段233.2.2.地上结构施工阶段253.2.3.装饰装修施工阶段253.3.施工技术策划253.3.1.技术准备253.3.2.创优计划263.3.3.方案计划263.3.4.样板计划273.3.5.拟采用的新材料、新技术、新工艺283.4.施工现场平面布置283.4.1.施工现场管理的依据、原则及方法293.4.1.1.现场管理的依据293.4.1.2.现场管理的原则及方法293.4.2.施工现场的管理目标293.4.3.现场围挡及出入口设置5、303.4.3.1.围墙303.4.3.2.出入口设置303.4.4交通组织方案301）现场办公区布置302）施工人员临时宿舍安排313）生产设施布置314）现场材料堆放325）现场排污326）洗车台327）现场道路和消防应急通道安排323.4.5.各阶段施工现场总平面布置图：323.5.协调与配合323.5.1.项目经理部与建管单位及周边居民的协调323.5.2项目经理部与建设单位、监理单位和设计单位的协调与配合33第 4 章 工程资源配置354.1.项目管理团队354.1.1.公司组建项目部原则354.1.2.项目组织机构设置354.1.3.各部门人员配置374.2.资金筹备方案384.36、.分包与供应384.3.1.根据投标文件及答疑文件，在施工过程中，拟将桩基工程、防水工程、成品烟道安装工程等工程分包。384.3.2.分包管理方案384.3.3.商品混凝土供应394.3.4.钢筋供应394.4.劳务队管理394.4.1.进场要求394.4.2.组织管理规定404.4.3.施工管理规定404.4.4.文明施工管理404.4.5.安全生产管理404.4.6.质量管理规定414.4.7.劳务工资支付414.5.主要机械设备424.5.1.地基与基础施工阶段424.5.2.主体结构施工阶段424.5.3.装饰装修施工阶段424.5.4.各主要机械详见“主要机械进场计划表”424.6.7、劳动力配置情况434.6.1.劳动力资源配置依据434.6.2.劳动力配置详见“进场劳动力控制表”43地基与基础、主体结构施工劳动力控制表434.7.周转材料投入计划44地下结构施工阶段周转材料投入计划表44第 5 章 主要项目的施工工艺465.1.工程测量施工方案465.1.1.施工测量的基本要求475.1.2.测量仪器与工具485.1.3.测量准备485.1.4.0.000以下建筑物的测量施工485.1.5.0.000以上建筑物的测量施工49国家标准515.1.6.控制网测设515.1.7.各施工阶段建筑物测量控制51353细部轴线535.1.8.沉降观测施工方法：53.塔吊垂直度监测：58、55.2.降水、排水工程施工：565.2.1.大开挖基坑降排水：565.2.2.人工挖孔桩施工抽排水：565.2.3.现场路面排水：565.3.钢筋工程575.3.1.钢筋工程概述575.3.2.施工准备575.3.3.钢筋后台加工585.3.4.钢筋绑扎595.3.5.直螺纹工艺645.3.6.安全文明施工665.3.7.成品保护措施665.4.模板工程675.4.1.模板设计概况675.4.2.模板设计方法685.4.3.模板安装拆除注意事项725.4.4.模板施工质量标准735.4.5.模板施工安全文明要求755.5.混凝土工程765.5.1.工程概述765.5.2.混凝土的供应及运输79、75.5.3.混凝土的浇筑775.5.4.混凝土养护805.5.5.混凝土质量保证措施805.5.6.混凝土施工安全文明要求815.6.脚手架方案815.6.1.方案设计815.6.2.材料准备825.6.3.施工工艺825.7.砌筑施工885.7.1.主要材料要求885.7.2.施工操作工艺885.7.3.质量标准895.8.室内装饰装修工程895.8.1.室内墙面、顶棚装修施工892m托线板检查91693接缝宽度935.8.2.楼地面工程：935.8.2.外墙涂料工程：97墙面、柱面为水泥混合砂浆抹灰，批白，喷刷氟碳漆罩面.975.8.2.1 作业条件97墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不10、大于8%；97门窗安装完毕；97环境温度保持在5以上；97做好样板间并经鉴定合格。975.8.2.2 操作工艺98清扫、拉毛刮糙抹灰找平批腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍喷刷氟碳漆第二喷刷氟碳漆98刷第一遍喷刷氟碳漆：氟碳漆用专用机具喷涂。喷涂时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刮，互相衔接，不得露底、流坠。待第一遍干燥后；进行二次喷涂。985.9.1.木制门985.9.门窗工程安装工程985.9.1.木制门985.9.2.铝合金门窗安装1035.9.3.防火门安装1062.1过道、设备房的防火门框安装：1062.2管道防火门框的安装：1072.3.质量要求：1072）安装时应注意的问题11、：1085.9.4.门窗安装安全施工措施1085.10.屋面工程施工1095.10.1.施工材料要求1095.10.2.施工作业条件1095.10.3.施工操作工艺1095.10.4.屋面工程质量标准1125.10.5.屋面施工消防和安全措施:1125.11.预埋管线工艺：1135.11.1.管线预埋工艺流程1135.11.2.管线预埋施工方法1135.11.3.管线预埋施工质量要求1155.11.4.管线预埋施工成品保护1155.12.建筑给排水工程施工1155.12.1.建筑给排水施工工艺流程1155.12.2.预制加工1165.12.3.干管安装1165.12.4.立管安装1175.1212、.5.支管安装1175.13.明配管安装1181）明配管管卡固定安装1182）明配管支架安装1183）吊顶管安装1184）钢管与设备的连接1195）变形缝处理1196）特殊部位配管1205.14.防雷接地装置安装1211）接地体安装1212）防雷引下线1213）屋面避雷网1214）等电位联结安装1225）电气竖井内接地装置安装1226）金属线槽与配电箱柜接地1237）伸缩缝避雷安装1235.15.线槽桥架安装1241）线槽的排布1242）支架、吊架的制作与安装1243）电缆桥架穿防火墙1245.16.管内穿绝缘导线1261）工艺流程1262）导线选择1263）敷设要求1264）绝缘摇测126513、.17.电缆敷设1261）水平敷设1272）竖井敷设1273）桥架内电缆敷设1284）特殊部位处理1285.18.成套配电箱安装1283）落地明装1305）线路绝缘测试1316）配电箱进出电缆处封堵1315.19.开关柜安装1311）配电柜安装固定1312）桥架与配电柜连接1323）二次回路接线1325.20.室内环境污染控制：1335.20.1.本工程室内环境污染控制标准：类民用建筑工程。1335.20.2.控制建筑物室内环境污染项目及措施：1337.20.3.工程验收时，需保存的有关资料：134第 6 章 难点、重点部位的方案1356.1.基坑边坡支护工程：1356.1.1.基坑边坡支护方14、式的确定：1356.1.2. 基坑边坡挂网护面施工工艺：1366.1.3.边坡支护施工质量标准：1366.2.高层运输组织1371）机械设备配备：1376.3.人工挖孔灌注桩施工：1386.3.1.人工挖孔灌注桩工程概况：1386.3.2.场地工程地质条件1406.3.3.施工准备工作1426.3.4.施工部署：1426.3.5.人工挖孔桩施工工艺：1456.3.6.人工挖孔桩施工常遇问题及对策：1496.3.7.人工挖孔桩施工质量保证措施：1526.3.8.人工挖孔桩施工安全保证措施：1526.4.特殊部位的模板1556.4.1.框架柱梁柱接头模板1556.4.2.坡道弧型墙模板设计157615、.4.3.门窗洞口模板1586.5.防水工程1626.5.1.基础底板防水施工1626.5.2.地下室外墙防水施工1646.5.3.地下室顶板防水施工1656.5.4.卫生间防水1656.5.5.屋面防水层1666.6.系统穿插管理1676.6.1.基础工程施工阶段1676.6.2.主体工程施工阶段167看护 电气配管、配盒 、顶板套管固定 看护1686.6.3.装饰,安装工程施工阶段1686.6.4.竣工试运行、调试阶段168第 7 章 质量保证体系及措施1697.1.质量管理体系1697.1.1.公司质量管理体系1697.1.2.项目质量管理体系:1697.1.3.质量职责1697.2.质16、量目标1717.3.质量管理措施1717.3.1.目标管理1717.3.2.加强预控1727.3.3.加强过程控制，创“过程精品”1767.4.主要分部、分项工程质量保证措施1777.4.1.模板工程质量保证措施1777.4.2.钢筋工程质量保证措施1797.4.3.混凝土工程质量保证措施：1817.4.4.砌筑工程质量保证措施1827.4.5.机电工程质量保证措施182消防水、给水、热水管道安装质量控制点183第 8 章 施工进度计划及保证措施1868.1.进度计划编制原则1868.2.总进度计划的确定：1868.3.总进度计划控制原则1865）管理控制程序如下图：1878.4.进度计划的分17、级控制1878.4.1.一级总体控制计划：（总计划）1878.4.2.二级进度控制计划：（阶段计划）1888.4.3.三级控制计划：（月进度计划）1888.4.4.辅助计划：（周计划、补充计划和分项控制计划）1888.5.进度关键控制点保障措施1888.5.1.交叉施工作业1898.5.2.施工组织与进度的责任保障：1908.5.3.进度计划的贯彻、交底与培训1918.5.4.做好现场调度工作1918.5.5.集中优势资源抓关键工作1918.5.6.加强对专业分包的管理1928.5.7.优化资源的配备192第 9 章 季节性施工管理1939.1.季节性施工的范围与内容1939.1.1.冬季施工18、界定1939.1.2.冬施准备工作1939.1.3.冬季施工具体措施1949.1.4.冬季施工安全消防要求1979.2.雨季施工1979.2.1.雨季施工准备1979.2.2.雨季施工措施1989.3.高温季节施工1999.3.1.具体措施如下：1999.3.2.高温天气工程施工200第 10 章 安全施工与消防保卫管理20010.1.原则与依据20110.2.管理目标20110.3.实施与运行2011、项目经理：对施工现场的安全全面负责，保证安全生产。2018、各部室做好安全方面的各项配合。20210.4.安全管理的思路20210.5.安全管理的一般要求20410.6.各阶段施工安全管理注意19、事项及要求20510.6.1.接收并进场初阶段20510.6.2.基础施工安全管理20510.6.3.主体结构施工20610.6.4.装修防护20810.7.文明施工管理体系及措施20810.7.1.实施与运行20810.7.2.文明施工的管理组织机构。20810.7.3.各组织人员分工20910.7.4.现场场容20910.7.5.消防保卫21010.7.6.料具管理21110.7.7.机械管理21210.7.8.外用电梯管理21310.7.9.现场机械管理21410.7.10.环保管理21510.7.11.环卫卫生21510.8.环境保护体系及措施21710.8.1.环境管理方针与目标2120、710.8.2.环境因素的识别21810.8.3.组织体系与责任21810.8.4.环境保护管理制度21910.8.5.针对各项环境因素的管理措施21910.8.6.能源、资源的节约222第 11 章 成品保护措施22311.1.成品保护工作组织机构图22311.2.成品保护整体部署22311.2.1.项目成品保护整体部署22311.2.2.甲方直接分包的成品保护部署22411.3.成品保护具体措施22411.3.1.混凝土工程22411.3.2.钢筋工程22611.3.3.模板工程22711.3.4.砌筑工程22711.3.5.细石混凝土地面水泥、砂浆地面22711.3.6.防水工程228121、1.3.7.门窗工程22911.3.8.油漆、粉刷工程22911.3.9.水暖、卫生洁具、电气安装工程23011.3.10.室内风口安装23011.3.11.墙地砖镶贴23111.4.成品保护工作奖惩办法23111.5.成品保护公司进场232第 12 章 关于工期、质量、成本的合理化建议23312.1.关于工期的合理化建议23312.1.1.建立动态监测机制23312.1.2.动态监测的方法与思路23312.1.3.建立计划管理体系23412.1.4.其他建议23512.2.关于工程质量的合理化建议23612.2.1.“总承包管理”方面的质量合理化建议23612.2.2.“精品工程”方面的质量22、合理化建议23612.2.3.“对业主的服务”方面的质量合理化建议23612.2.4.“全面质量管理”方面的质量合理化建议23612.3.关于成本的合理化建议2374）在设计方面，建议尽量一次设计到位，减少变更。23712.4.费用与风险控制23712.4.1.费用分解23712.4.2.月费用计划预算23812.4.3.项目费用控制23812.4.4.风险控制238第 1 章 编制依据1.1.招标文件及答疑文件：房地产开发有限公司提供的 建筑安装工程施工总承包招标文件及招标答疑文件。1.2.投标施工组织设计文件：建筑安装工程施工总承包单位响应 房地产开发有限公司招标文件提供的投标阶段施工组织23、设计文件。1.3.设计图纸：XX建筑设计研究院有限公司提供的 施工图设计全套图纸，包括：建筑、结构、电气、给排水、暖通等专业。1.4.岩土工程勘查报告：（XX） 工程（包括C1C8号楼及地下室车库）岩土工程勘察报告（详细勘察阶段），由“XX建筑勘察设计有限公司（甲级、证书编号：240600-kj）”编制审定。 1.5.C地产 房地产开发有限公司提供的 （XX）工程标准化管理手册1.6.工程应用的主要规程、规范： 序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023国家砌体工程施工质量验收规范24、GB50203-20024国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国家屋面工程质量验收规范GB50207-20026国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20027国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200211国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200213国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032525、-200114国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200117国家建筑边坡工程技术规范GB50330-200218国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-200419国家地下工程防水技术规范GB50108-200820国家工程测量规范GB50026-200721国家建筑抗震设计规范GB50011-201022国家建筑设计防火规范GB50016-200623国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001版）24国家屋面工程技术规范GB50345-200425国家民用建筑设计通则GB50352-200526国家住宅建筑规范GB50368-200527国家高层民用建筑设计防火26、规范GB50045-95（2005版）28国家汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9729国家建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-200729行业汽车库建筑设计规范JGJ100-9830行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201031行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9532行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200133行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ J65-200034行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9735行业建筑施工安全技术规范（2003版）36行业建筑机械使用安全技术规程JG27、J 33-200137行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-200538行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9139行业建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200840行业建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-201041行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-200142行业建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-20081.7.工程应用的主要标准： 序号类 别标 准 名 称编 号1国家通用硅酸盐水泥GB175-2007GB175-20072国家钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB14991.1-20083国家钢筋混凝土用钢 28、第2部分：热轧带肋钢筋GB14991.2-20074国家混凝土外加剂GB8076-20085国家弹性体改性沥青防水卷材GB18242-20006国家高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-20067国家高分子防水材料 第二部分 止水带GB18173.2-20008国家高分子防水材料 第3部分 遇水膨胀橡胶GB 18173.3-20029国家混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-200110国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-200811行业砼强度检验评定标准GB/T50107-201012行业建筑用卵石、碎石GB/T14685-200113行业建筑用砂GB/29、T14684-200114行业普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200615行业建筑施工安全检查标准JGJ59-991.8.工程应用的主要图集： 序号图集名称编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012建筑物抗震构造详图03G329-13屋面（第一分册）刚性、卷材、涂膜防水及隔热屋面 西南03J201-14墙西南04J1125楼地面、油漆、刷浆 西南04J3126阳台、外廊、楼梯栏杆 西南04J4127隔断 西南04J5148室内装修 西南04J5159室外装修西南04J51610厨房、卫生间、浴室设施西南04J51711常用木门 西南04J61112地30、下建筑防水构造西南05j30213挤塑聚苯板保温构造图集西南05J10314建筑变形缝构造图集西南06J/T-30415多层砖房抗震构造图集 西南03G60116框架轻质填充墙构造图集西南05G701(一)17框架轻质填充墙构造图集-轻集料混凝土小型空心砌填充墙西南05G701(二)18建筑无障碍设计 03J9261.9.工程应用的主要法律、法规文件： 序号类别名 称文 件 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家建设工程质量管理条例国务院第279号令3国家工程建设标准强制性条文（房建部分）建标（2002）219号4地方XX市建设工地文明施工管理规定市人大字4531、号5地方贵州省、XX市建设工程管理法规6企业公司质量、安全、劳动保护、环境保护等管理程序文件及相关管理办法以及其它法律、法规、条例等1.10.企业标准及管理文件:序号文件名称备注1质量管理体系程序文件汇编2质量管理手册3职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编4职业安全健康、环境管理手册1.11.说明：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工组织设计则随之相应更改，按照新标准执行。第 2 章 工程概况由XX地产 房地产开发有限公司开发建设的XX“ ”项目是一个以住宅为主的大型综合体项目，位于XX市路，地块总占地面积为933215平方米，规划建设用地面积为592139平方米。该项目规划总建32、筑面积180万平方米，其中商业建筑面积约8万平方米，其他公共服务器配套设施建筑面积约4万平方米，小区建成后预计入住居民将近14000户，达到5万人口。地块规划用途为商业、居住综合用地，容积率3.0，建筑密度30%，绿地率35%。XX 工程是XX 项目的重要组成部分，由C01#C08#住宅楼和地下车库组成，总建筑面积：171089.4，其中地上面积129116.5、地下面积41776.3，设计主要使用功能为住宅、商业和地下停车库。2.1.项目总体简介序号项 目内 容1工程名称 XX （C01#C08#楼及地下车库）2工程地点3招标单位4设计单位5监理单位未定6监督单位未定7承包方式施工总承包8招33、标文件要求工期2010年12月15日计划开工，2012年3月29日计划竣工；施工总工期：470日历天9投标工期2010年12月15日计划开工，2012年3月18计划竣工；施工总工期：460日历天10质量标准合格，达到XX市优质工程标准获得“甲秀杯”11工程规模总建筑面积171089.4地下建筑面积41776.3地上建筑面积129116.512主要功能地下一层、地下二层为车库，局部为小区服务设施及商铺；地上为住宅。2.2.工程设计概况XX 工程总建筑面积为171089.4，由C01#C08#住宅楼和地下车库组成。其中：C01#C08#住宅楼均为地上33层，设计为住宅；车库为地下二层，设计主要功能34、为停车库，局部为小区服务设施用房。以下分专业分别叙述本工程设计概况如下：2.2.1.建筑设计概况：建 筑 概 况项 目内 容C01#C02#C03#C04#C05#C06#C07#C08#车库1建筑功能地上部分住宅地下部分地下停车库，局部为小区服务设施用房及商铺2建筑面积单栋建筑面积(m2)16062.3816062.3816106.4116062.3816162.9416153.9416158.4416153.9441776.3总建筑面积：171089.4，其中地上面积129116.5、地下面积41776.33建筑层数地下部分2层2层2层2层2层2层2层2层2层地上部分33层33层33层3335、层33层33层33层33层4建筑高度建筑总高99.3m99.3m99.3m99.3m99.3m99.3m99.3m99.3m0.00绝对标高相当于绝对标高1085.2m（黄海高程体系）室内外高差-0.300m基底标高-11.70m5建筑平面尺寸总用地面积 32050.5m2，各楼座占地面积：C01#-C04#均为498.78 m2，C05#为561.06m2，C06#、C08#为552.06m2，C07#为556.56m26建筑防火建筑分类为高层，防火类别为一类，耐火等级为地上一级，地下一级；住宅公共部分均设自动灭火系统和火灾自动报警系统，均采用难燃烧材料进行装修。每单元设剪刀楼梯，设客电梯一36、台，消防电梯一台。7保温隔热设计外墙保温：采用外墙外保温挤塑聚苯板（20mm厚）保温体系；屋面保温：XPS挤塑聚苯板(厚度25mm)保温层；楼板保温：板底抹15mm聚苯颗粒保温砂浆。8砌体工程填充墙：外墙采用小型混凝土空心砌块，内墙采用蒸压加气混凝土砌块轻隔墙：采用小型混凝土空心砌块墙9外装饰工程地上1至3层：采用层用外墙面砖，规格9595124层及以上用外墙涂料，氟碳漆外墙面门窗采用浅灰或中灰色铝合金窗框，窗用无色玻璃10内装饰工程楼地面包括：地面1.水泥砂浆地面（防水）；地面2.水泥砂浆地面；地面3.地砖地面；楼面1.水泥砂浆楼面；楼面2.水泥砂浆楼面（防水）；楼面3.地砖楼面；楼面4.花37、岗岩楼面；楼面5.单层木楼面内墙面包括：内墙1.墙砖墙面；内墙2.水泥砂浆刮瓷乳胶漆墙面；内墙3.花岗岩墙面顶棚包括：顶棚1.纸面石膏板吊顶；顶棚2.水泥砂浆刮瓷粉乳胶漆顶棚11门窗工程门设计采用有木门、防火门等，户门为安全防盗门；单元门为成品电子门（甲方自理）；户内与外部接触的门为铝合金门；窗外门窗采用铝合金窗建筑外门窗抗风压性能分级4级，水密性能分级为3级，保温性能分级为3级，隔声性能分级为3级12涂饰工程外木门窗采用灰色硝基漆，内木门窗（含门套）采用灰色硝基漆；楼梯、平台、护窗栏杆采用白色硝基漆，木扶手采用无色钙酯地板漆；室内外露明金属件的油漆为刷红丹防锈漆两道后再同室内外部位相同颜色的38、银粉漆；13屋面工程包括：屋面1.上人保温屋面；屋面2.不上人保温屋面；屋面3.天然草皮屋面14防水工程地下室地下室防水为二级防水等级，采用：抗渗混凝土自防水（抗渗等级S6）+1.5mm厚自粘三元乙丙橡胶防水卷材屋 面防水等级级，二道防水设防，防水层合理使用年限为15年，采用1.2mm厚自粘三元乙丙橡胶防水卷材厨房、卫生间三元乙丙橡胶防水涂料（厚度不小于1mm），卫生间地面防水沿墙上翻1200；2.2.2.结构设计概况：结 构 概 况1建筑物安全等级二级2主体结构设计使用年限50年3结构重要性系数1.04结构抗震设计抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g结构39、设防类别丙类建筑混凝土结构抗震等级框架与剪力墙均为三级。5结构耐久性的环境类别室内混凝土构件正常环境按一类环境考虑；露天混凝土构件与无侵蚀水及土壤直接接触混凝土构件按二a类环境考虑6结构形式基础结构形式包括：人工挖孔桩基础、墙下条形基础和柱下独立基础主体结构形式C01#C08#住宅楼为全现浇剪力墙结构；地下车库为框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平屋面7土质、水位土质情况场地为贵州水泥厂矿山采石和现场平场后的场址，属人工再造地形，处于XX岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带，场地岩溶为隐伏型。可溶岩（白云岩）被第四系土层覆盖。根据地勘资料内容，场地内岩溶现象不同程度发育，其中：C01、C04为岩溶中40、等发育场地；C03为岩溶强发育场地；C02、C05、C06、C07、C08为岩溶微发育场地；地下水位地下室抗浮设计水位标高为1075.0m（相对高程：-10.2m），地下水对混凝土结构和混凝土结构中的钢筋有碳酸盐微腐蚀性8建筑物地基基础持力层采用中风化白云岩，持力层承载力特征值fa=3600Kpa.9地下结构防水S6抗渗混凝土自防水+1.5mm厚自粘三元乙丙橡胶防水卷材10混凝土强度等级C15基础垫层C20空心砌块的灌芯细石混凝土C25构造柱、拉结圈梁等后浇非主体混凝土构件C30主楼：桩基；基础梁；5层及以上楼板、梁（除屋面板）；17层及以上墙柱。C30P6混凝土水箱C35主楼：4层及以下楼板41、梁；屋面板；12层至16层墙柱车库（不包括主楼范围）：各层楼板、梁；基础梁；底板；-10.35-1.35段墙柱C40主楼：9层至12层墙柱车库（不包括主楼范围）：基顶至-10.15m段墙柱C45主楼：5层至8层墙柱C50主楼：4层及以下墙柱11钢筋类别HPB235级610等HRB335级12、14、16、18、20等HRB400级22、25、28、32等12钢筋接头形式直螺纹连接基础底板钢筋直径大于等于18mm；基础地梁、框架柱、框架梁钢筋直径大于等于18mm；剪力墙暗柱钢筋中大于等于16mm。搭接绑扎其它各类型钢筋2.2.3.水暖、通风专业设计概况：序号项目系统介绍1生活系统给水竖向分为二42、个区，其中低区四层以下由市政自来水管网直供，五层以上，由水箱和水泵变频调速恒压供水。水表磁卡表计量。管材选用热镀锌钢管。2生活热水系统小区集中提供24小时生活热水，供水温度为55，热媒由城市热网提供。分区位置与生活系统相同，每区下面几层用减压阀减压供水。磁卡表计量。热水管道除敷设于地板垫层内的管道采用PP-R管外，其余管道均采用热镀锌钢管。3排水系统废水、污水分流制，室内设顶伸排水立管，地下层污废水由排水潜污泵排出，地上污水重力流经化粪池处理直接排入小区污水管道，废水重力流进入中水处理站。雨水、住宅空调冷凝水收集后通过散水排至小区雨水口。排水立管采用PVC-U螺旋消音立管，横管采用PVC-U管43、。4中水给水系统中水原水为各楼所排的洗浴废水，七层及以下设减压阀，均由室外中水处理站内中水清水箱和变频设备供水P0.6MPa.4消防系统小区集中设置消火栓和自动喷水灭火系统，在配套公建及车库均设自动喷洒系统。自动喷洒系统为湿式灭火临时高压系统，消火栓系统采用临时高压系统成环状布置，并设水泵结合器。消火栓立管采用焊接钢管，消火栓均采用DN65.喷洒管道采用热镀锌钢管。5采暖系统采暖热源为小区换热站，热媒为热水，经换热站换成85/60的热水，采暖分高低区。采暖系统为集中供暖分户热计量双管下供下回异程式系统，共用立管及热计量装置设于集中管井内，户内采用双管异程上分式系统。采暖管道除敷设于地板垫层内的44、管道采用铝塑管外，其余管道均采用焊接钢管。6防排烟系统对不具备自然排烟条件的防烟楼梯间及其与消防电梯间的合用前室分别设置机械加压送风系统，加压送风量按有关规定执行，对不具备自然排烟条件的场所设置机械排烟系统。地下车库及地下室、人防设置通风系统。2.2.3.电气专业设计概况：序号项 目设 计 要 求系 统 做 法管线类别1强 电系 统动力系统电梯、各类风机、各类水泵。A.干线电缆敷设在桥架内；B.电梯采用YJV-1KV电缆，双路供电，自动电源切换；C.正压送风机采用ZRYJV电缆，双路供电，自动电源切换；D.水泵干线采用YJV电缆，支线采用BV-500V线。电缆桥架、焊接钢管照明系统分普通、应急45、插座。A.普通照明、插座：干线采用YJV-1KV电缆，敷设在桥架内；支线采用BV-500V线；B.应急照明：干线采用ZRYJV电缆，双路供电，末端自动电源切换；支线采用ZRBV-500V线。电缆桥架、PVC管防雷接地三级防雷，综合接地，接地电阻小于1欧姆，分接闪器、引下线、接地体、等电位。A.屋顶女儿墙及屋面做避雷带，与避雷针结合作接闪器；B.利用构造柱内主筋作防雷引下线，上端与屋面避雷带焊牢，下端与基础内接地装置焊牢，并在室外地下引出镀锌扁钢；C.利用基础钢筋网作接地体。D.在进线处做总等电位联结与重复；接地，卫生间做局部等电位联结。镀锌圆钢、热镀锌扁钢变配电系统电源进线由小区统一规划，采用46、树干式及放射式结合方式供电A.电源由小区配电所引至接柜，由接柜引至光力柜；B .电缆经电缆桥架从配电室引出。电缆桥架2弱电系统消防系统集中自动报警系统A.干线串线槽走竖井；B.支线穿SC管暗敷设。金属线槽钢管电视系统有线电视信号电缆从室外引进，A.干线串线槽走竖井；B.支线穿钢管暗敷设。金属线槽钢管电话与网络电话与网络外线采用埋地方式引入A.在弱电室网络经交换机或集线器后采用五类线经线槽、竖井、网络层，套D=20mm的钢管到户内弱电箱；B.电话电缆经交接箱采用电话电缆走线槽、竖井、电话交接箱，套D=20mm的钢管到户内家庭智能弱电箱。金属线槽钢管门禁对讲及摄像监控采用总线制不可视门禁对讲系统，47、在每单元一层入口内设一台摄像监视器A.门禁对讲控制箱放在竖井内，由层套箱D=20mm钢管经弱电箱引至户内对讲机；B.摄像监视器至竖井线路套D=32mm钢管敷设。钢管2.3.现场施工条件及周边环境2.3.1.施工现场概况XX 工程位于XX市南明区太慈桥车水路。拟建工程场地其东紧邻拟建的5号道路再往外则为XX市第三十三中学；其北紧邻拟建的商业景观大道再往外则为拟建的D组团场地；其西紧邻拟建的园区12号和11号道路再往外则为拟建的D组团场地，其南紧邻拟建的园区12号和2号道路再往外则为在建的B组团场地。在 （XX）项目场地外，其北相邻青山小区，其南相邻小车河和南郊公园，其东相邻小车河。2.3.2.施48、工现场三通一平现场南侧为挡土墙，其他方向尚未设置围墙或围挡，现场出入口位于现场东南角，由此通往车水路。供施工用的电源接入口位于现场东侧；水源位于C06#住宅楼附近、靠近小区主干道路2#路旁；目前施工现场的场地基本平整，现有场地地面标高约为1075.5m，距离基础底板板底标高23米。2.3.3.施工场内条件根据现场踏勘情况，整个场区除楼座范围外，其他可利用场地非常狭小。各楼座及车库结构外皮距离现场周边边线的距离平均只有8米左右、最小位置距离不足4米（C06#楼西南角距离现有挡土墙及广告宣传板的距离），根本无法布置现场周边环形道路，现场施工条件非常艰苦。特别是结构施工阶段，若车库和8个主楼全部同时49、施工，场内材料堆放场地布置、材料运输通道设置、现场消防通道布置等均无法达到要求。另外：生活区、项目办公区等也没有条件在 红线范围内布置。2.4.承包范围2.4.1.总包承包范围（包括但不限于）本工程采用施工总承包方式，根据投标文件及答疑文件规定，本工程总承包单位施工范围如下：1）土建工程：土石方工程、边坡支护工程、主体结构工程、室内初装修工程、防水工程、屋面工程、各种栏杆工程、室外台阶、坡道、散水；2）水暖安装工程（包括但不限于）；给排水、通风、洁具安装3）电气安装工程（包括但不限于）：动力系统、照明系统、防雷接地 2.4.2.总承包管理（包括但不限于）：1）建筑及提供公用的临时工程和设施给各50、专业分包单位使用；2）在本项目范围内，管理、配合、协调专业分包、甲控材料设备供应的工作，并负责办理竣工验收；3）协助招标人办理施工许可证、质检、安检、竣工备案以及与本项目有关的其他手续；2.4.3.专业分包工程入户门采购安装工程、防火门采购安装工程、外墙门窗采购安装工程、外墙保温工程、电梯工程、消防工程、燃气工程、室外工程（含小区道路、市政管网、园林景观、室外照明、消防设施及监控）、弱电工程、公共部位精装修工程（面层）、外墙装修（面层）。2.4.4.甲供材料（设备）电缆、配电箱、水泵、水箱、通风设备。2.4.5.甲控材料（招标人控制品牌、价格）阀门、桥架、公共部位灯具、插座、开关、洁具、防水材51、料2.5.工程特点、难点本工程为群体高层建筑，楼层高、占地面积大、地下车库单层面积近21000平方米，专业系统配备齐全。在施工过程中，我们将以进度控制为主线，以关键线路为控制点，以“精品工程”为目标，“高标准，严要求”进行组织施工，为了保证该目标的实现，我们针对本工程的实际情况，根据类似工程的施工经验对本工程的特点、难点和关键施工点进行了综合的分析，如下：1）挖孔桩施工难点：由于本工程处于XX岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带，地质条件非常复杂，场地内局部岩溶现象相对较发育。根据地勘报告内容说明：本工程C01、C04为岩溶中等发育场地；C03为岩溶强发育场地；C02、C05、C06、C07、C0852、为岩溶微发育场地；地下室车库总体属岩溶中等发育场地，局部岩溶现象相对较发育。由于岩溶的存在，给挖孔桩带来很大的不确定性和施工难度。在施工中，必须高度重视，从组织管理、技术保障、资源保障方面充分做好各种应急准备工作，及时处于可能遇到的问题和困难；2）防水施工难点：本工程地下室面积大，地下室结构复杂，基础底板采用S6抗渗等级的防水混凝土，底板厚度250mm，同时底板结构超长超宽，地下室结构设置有多道后浇带，这些都是对本工程防水工程施工的考验，任何一个节点或细部防水施工不到位，都将给本工程地下室带来渗漏的可能，这也对结构安全会带来影响。所以，防水工程施工是本工程施工的重点和难点，要求我们足够的重视；53、3）本工程施工现场场地狭窄，特别是车库结构施工时，整个施工现场范围（ 红线范围）基本上都由车库所占据，剩余场地狭小、难于布置施工生产必须的各种材料堆放场、加工场等；另外：工人生活区、项目管理人员生活区等场地也无法在现场安排；4）高层建筑垂直运输重点：由于本工程由8栋33层高层建筑和地下车库组成，主楼部分楼层高，而工程施工所用的各种材料、设备用量较大，再加上本来施工现场就非常狭小，这使得本工程高层建筑垂直运输工作至关重要，材料垂直运输工作策划、组织、协调管理是否到位，是本工程总工期目标能否实现的关键所在。5）本工程质量标准高、要求严，而工程结构比较复杂，结构施工中对模板工程要求比较严，特别是一些54、细部节点部位模板工程施工存在很大的难点，在这些复杂节点部位采取合理的模板体系，确定可靠的施工方案，是保证本工程混凝土外观质量的关键；6）工期保证难点：本工程招标文件要求工期470天，我们投标目标工期是460天，而本工程地下车库建筑面积大、主楼楼层高，工程体量较大、任务较重。同时：本来紧迫的总工期又经历两个春节假期的影响，需要经历两个冬期施工以及一个雨期施工的降效，所有这些都将促使工期压力成为贯穿本工程整个施工过程中最大的重点和难点，做好施工策划和准备，合理的安排和组织是项目进度管理中的重中之重。7)成本控制难点：地下室单层建筑面积大，结构较复杂，周转材料投入多，成本消耗大，在满足工期、质量、安55、全的前提下，如何合理节约开支、降低成本，最终实现本工程成本目标也是项目管理中面临的重点和难点。第 3 章 施工部署3.1.工程项目管理目标3.1.1.质量目标工程质量目标：合格，达到XX市优质工程标准获得“甲秀杯”。3.1.2.工期目标开工日期2010年12月15日，竣工日期为2012年3月18日，总工期460天。其中： 节点工期目标： 2011年2月12日前，地下室底板垫层完； 2011年3月12日前，地下室结构出0.00； 2011年8月30日前，主体结构封顶； 2011年10月1日前，提供外墙外保温及精装修工作面； 2012年3月18日前，工程竣工备案；3.1.3.安全文明施工目标施工全56、过程安全无伤亡事故；创建并获得“XX市安全文明工地”称号。同时，招标工程安全文明施工标准严格遵守XX市建设工地文明施工管理规定、XX市建设工程安全生产管理规定，按照XX地产 （XX）工程标准化管理手册执行。3.1.4.成本控制目标充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在业主和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。3.2.施工流水区段的划分3.2.1.地基与基础结构施工阶段根据设计图纸， 工程包括C01C08#住宅楼和地下车库组成，其中：地下车库将个主楼连成一个整体，地下车库单层面积较大，其地下二层建筑面积达57、到20927.39。另外，根据结构图纸，本工程地下室结构在车库与主楼间设置有多道后浇带。为此，在地基与基础施工阶段，拟首先根据地下室结构后浇带为界划分为十四个区，然后在有主楼的分区中再将每个主楼划分为两个流水段，具体详见下图“ 地基与基础结构施工阶段结构分区图”。3.2.2.地上结构施工阶段结构出0.00后， 地上结构施工主要就是C01C08#这八幢住宅楼的施工，为此，根据各主楼结构特点每个楼平面上均划分为两个流水段，每个楼各自独立流水施工。各楼座地上结构施工流水段划分如下图所示（注：各主楼轴线位置、地上结构平面布置均基本一致，结构施工流水分区图均可参照下图实施）3.2.3.装饰装修施工阶段装58、饰装修施工阶段， 首先将车库（不包括主楼地下室）作为一个区，该区的装饰装修施工流水段划分主要体现在平面上的流水，具体可参照结构上后浇带为界进行划分； 的八个主楼的装饰装修施工以楼座为单位，每个住宅楼在高度上各自组织装饰流水施工：地下二层、地下一层为一个段；1层3层为一个段；以上每六层为一个段。每个段的装饰装修工程（包括轻质墙砌筑、抹灰）在该段结构施工结束并经混凝土结构子分部工程验收合格后及时插入施工。3.3.施工技术策划3.3.1.技术准备负责施工现场准备，做好临时设施、测量控制网的工作，组织材料、机具进场，制定环保及安全措施。根据现场的实际情况，因地制宜，完成现场详细布置。工程具备开工条件后59、，由项目技术负责人组织各专业工程师进行图纸会审，并将会审结果报技术部审核，总工审批。项目总工负责组织学习合同条款，并根据工程特点和相关文件，在开工前进行详细周密的工程项目质量策划，组织编制工程项目质量计划，并填报质量计划审批表。项目总工程师根据现场和工程具体情况，组织编制单位工程及各专业工种施工方案，并报公司技术部审批，尔后报监理及建设单位审定。根据合同要求和工程实际情况，对施工总进度计划和阶段性进度计划分解成可操作的季、月、周及作业计划，并严格依据计划施工，出现影响施工进度的情况，采取相应的调整措施，确保合同履约率。按建设工程施工合同及时向甲方和监理报验各种资料。施工组织设计交底：在进入施工60、现场半个月内，项目总工组织相关工程技术人员学习施工组织设计，并组织项目全体人员进行施组讨论，确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。优化资源配置：根据施工图纸及合同要求，进行工程量计算，结合工程规模和工期等要求，作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划，并组织施工队伍与分包队伍进场。进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织对施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。3.3.2.创优计划为保证施工质量，创造“过61、程精品”，制定详细周密的创优计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处，创优计划报业主与监理各一份(见下表)：编号计划名称完成时间备注1创优计划（质量保证措施）2011-1-103创优计划（质量通病防治）2011-1-104创优计划（成品保护措施）2011-1-153.3.3.方案计划为保证各工序的有效衔接及插入，需对施工组织设计中的施工方法进行详细分解到施工过程中的每一个部分，使每个环节具有可操作性的指导依据，拟编制施工方案如下表所示：编号方案名称完成时间报批备注栏1临时设施施工方案2010-12公司、甲方、监理2测量放线施工方案2010-12公司、甲方、监理3桩基工程施工方案2010-162、2公司、甲方、监理4土方开挖方案2010-12公司、甲方、监理5防水工程施工方案2011-1公司、甲方、监理6塔吊施工方案2011-1公司、甲方、监理7钢筋工程施工方案2011-1公司、甲方、监理8模板工程施工方案2011-2公司、甲方、监理9成品保护方案2011-1公司、甲方、监理10混凝土工程施工方案2011-2公司、甲方、监理11地下脚手架工程施工方案2011-2公司、甲方、监理12电气工程施工方案2011-1公司、甲方、监理13水暖工程施工方案2011-1公司、甲方、监理142010冬期施工方案2010-12公司、甲方、监理15地上脚手架工程施工方案2011-2公司、甲方、监理162063、11年雨季施工方案2011-3公司、甲方、监理17室外电梯施工方案2011-6公司、甲方、监理18外墙装修施工方案2011-6公司、甲方、监理19室内装修施工方案2011-5公司、甲方、监理20样板间施工方案2011-5公司、甲方、监理20屋面工程方案2011-7公司、甲方、监理21消防工程施工方案2011-3公司、甲方、监理22电梯工程施工方案2011-6公司、甲方、监理23弱电工程施工方案2011-3公司、甲方、监理24室外工程施工方案2011-7公司、甲方、监理3.3.4.样板计划本工程采取样板先行制，每个单项工程开始大面积施工前须做样本工程，所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合64、格,并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积施工质量标准。装修阶段的样板工程最为重要，单项工程较多，需要作出样板工序、样板间及样本层。施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋及装修板工序、样板间及样板层等。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。3.3.5.拟采用的新材料、新技术、新工艺推广应用新技术、新工艺、新材料、可以为提高工程质量，加快施工进度，节约投资成本起到积极的促进作用。本工程设计施工中拟采用多项建设部推广的先进技术。高强高性能砼技术：本工程砼采用泵送商品混凝土。集中公65、司资源优选有实力的混凝土供应厂家，以满足各种性能砼配置和拌制的要求。新级钢筋的运用：新级钢筋的屈服强度标准值为400MPa，比普通级钢筋强度提高20%左右。从造价上分析，新三级的市场售价与二级钢的售价相差不大，所以在主要受力部位，采用新三级钢较为合算。本工程设计是二级与三级钢相互运用，提高了钢筋的利用率，降低了总造价，是非常科学的。粗直径钢筋连接技术：本工程竖向直径为16、18的钢筋拟采用电渣压力焊连接，其余直径20及以上钢筋拟采用直螺纹套筒连接技术，以提高接头强度和质量。建筑防水：地下室外墙、底板、屋面均采用自粘三元乙丙橡胶防水卷材，具有施工便利，防水层强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良66、好性能；厕浴间防水采用低污染型三元乙丙橡胶防水涂料（1mm厚），地下室防水以防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施。建筑节能及新型墙体应用技术：保温体系采用外墙内保温体系，隔墙采用空心砖砌块。这些材料可以节约资源，同时施工工效高，节约砂浆，表面平整，易粉刷，施工质量高又可以减轻自重。企业的计算机应用及管理技术：现代科学管理内容广泛，涉及面大，当前以计算机应用为主。从本工程的项目管理实际出发，我们认为计算机可在以下几个方面得到应用：a. 加强CAD、Excel、Access等软件在技术、质量、材料、设备等方面的应用，提高工作效率。b. 施工预算采用有关预算软件，设计修改可随时调整。现场安装公67、司自行开发的计算软件，方便技术管理工作。c. 成本核算、财务管理、计划统计与公司联网，使用计算机、互联网软件加强控制。3.4.施工现场平面布置3.4.1.施工现场管理的依据、原则及方法3.4.1.1.现场管理的依据1）招标文件。2）现场红线、已有围墙、水源、电源位置，以及现场勘察成果。3）总平面图、基坑支护开挖图、建筑平面、立面图。4）总进度计划及资源需用量计划。5）总体部署和主要施工方案。6）安全文明施工及环境保护要求。7）XX市安全文明工地标准。8）XX地产文件： （XX）工程标准化管理手册。3.4.1.2.现场管理的原则及方法1）因场地狭小，现场管理应采用积极地动态控制，与施工进度匹配。68、2）现场按照办公区、材料堆放区、施工区进行划分，各个区分界明确，便于施工管理。3）满足施工需要，充分考虑甲方、监理及专业分包需要，体现总包特点，符合统一管理协调原则。4）经济实用、合理方便，与“建设精品工程”的指导思想相一致。5）施工平面按地下结构、地上结构、地上结构与装修交叉施工、装修等三个阶段进行布置。6）采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。7）合理布置塔吊、地泵、施工电梯等大中型施工机械，规划好施工道路和材料堆放、物料加工场地，减少运费和场内二次搬运。8）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。9）现场产生强噪音的设备、机具布置时远离居民生活楼，尽量避免出现扰民或民扰现象69、。3.4.2.施工现场的管理目标对工程现场按照施组的总平面布置进行动态化管理，满足施工的需求，并保证现场管理水平达到XX市安全文明工地标准，获得“XX市安全文明工地”称号。3.4.3.现场围挡及出入口设置3.4.3.1.围墙根据甲方提供地各种资料及现场勘察成果，我公司进场后将砌筑、搭设围墙、围挡，围墙内外侧具体布置在征得业主同意的情况下根据我司形象手册布置。3.4.3.2.出入口设置根据现场条件，在现场西南角设置大门（围墙及大门具体位置见现场平面布置图），现场的大门开启方式是推拉，门柱砖砌并粉刷成特定造型，大门一侧设门卫室（定型产品），大门入口位置挂单位名称和工程名称牌。3.4.4交通组织方案70、本工程由于场地非常紧张，考虑各种因素，要确保本工程的施工必须提前规划好合理、可行的交通组织方案。项目将组织技术人员同大型货车司机一起对现场周边大小道路宽度及通行条件(时间限制、转弯半径、车流状况、空中障碍、路基状况等)进行周密的调查和实测，确定大型车辆及普通车辆进入现场的路线，以此作为现场平面布置及大型机械(如塔吊、混凝土地泵)布置的主要依据，并据此设计合理的物流组织路线。对现场场地及周围建筑物或其它障碍物与基坑的关系、新建建筑物与周围其它影响施工现场布置或使用的设施的相对位置关系等进行精确的测量，根据各种场地实际需要的面积与现场通行道路需要的宽度在现场平面布置时进行详细的规划和合理布置，避免71、随意或凭主观判断布置造成场地利用效率降低，力求使现有场地最充分地发挥作用。1）现场办公区布置由于施工现场场地有限，车库结构外皮距离现场边线非常近，项目办公区无法全部设置在 现场红线范围内，为此，我公司拟将项目部办公区设置于 现场范围外，届时我方将积极与建设单位或当地政府部门沟通，在征得相关部门审核同意的基础上选定办公区地点。项目办公区供甲方、监理及项目办公使用，甲方、监理办公室进场后按甲方要求提供。拟建项目办公楼共两层，由彩钢保温板内衬型钢骨架搭建而成，总长为35m，宽6m，项目部办公楼内设经理室、总工室、书记室、财务室、资料室、成本室、技术室、质检室、测量室、工程室、材料室、综合办公室室、值72、班室、会议室、卫生间、食堂等。项目办公区四周进行绿化，办公楼前面设旗台，分别挂国旗、建设单位及本公司旗帜。同时为了便于现场管理，在现场内再设置现场办公用房，内设小型简易会议室、工程技术室、实验室、项目库房等，供项目工程技术等人员使用。劳务队及分包单位办公用房、临水临电值班室设置在现场。进入施工现场，入口处设有六板一图，即：施工现场总平面图、工程介绍板、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板、各种领导小组成员名单板。2）施工人员临时宿舍安排因现场场地紧张，我公司将考虑在现场外租用工人居住用房。为防止发生传染性疾病，为配合工地封闭式管理，将在生活区布置一些生活辅助设施，如小73、卖部、医疗室、活动室等，保证工人的基本生活需求。3）生产设施布置（1）钢筋加工区钢筋加工场设置于车库范围，车库结构施工分两个阶段进行，即在结构施工初期，预留部分结构暂缓施工，将钢筋加工棚设置于该区域，在后一阶段中，再将钢筋棚挪移到已施工完成部分车库顶板上，先前预留部分车库结构再行施工。钢筋加工棚分为四部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、盘条调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置检验状态牌。每个钢筋加工棚都采用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护脚手片。钢筋原材根据进度计划、生产需要逐批进场；钢筋加工完毕后，根据现场需要将半成品钢筋由车辆运至现场，钢筋半成品随到现场随往工作面上运，尽量减少在现74、场的堆放。（2）模板加工本工程独立柱柱模采用木胶合板现场加工定型模板，在场外加工成型后运至现场；梁模板在施工作业面进行配置。（3）搅拌站主体结构混凝土主要采用商品混凝土，地下室车库地面、装修地面垫层也采用商品混凝土。现场搅拌站主要搅拌后砌墙构造柱混凝土及零星地面混凝土和砌筑抹灰砂浆，场地设如“XX 工程装修施工总平面布置图”所示，每个搅拌站由三部分组成：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库。搅拌机棚采用封闭式。水泥库、砂石料场紧靠搅拌机设置，并配备相应的计量器具，满足计量要求。4）现场材料堆放对工程实体材料严格进行进场时间安排计划，分阶段、分批次、按施工程序组织进场，要求做到进场材料24小时以内使用完毕75、或运到作业面，以便后续材料陆续进场。避免现场积压材料或设备。5）现场排污（1）排污管道根据现场情况设置，出水管道与市政管道接通，排污管道在终点位置均设水处理设施，污水经处理合格后排入城市管网。（2）现场设砖砌排水明沟，统一排入主排水沟。主排水沟末端设水处理设施，污水达到排放标准后排入市政排水系统。6）洗车台在现场大门附近设置洗车台，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池，沉淀池1000mm1000mm，深1.5m。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中，沉淀池定期清理。7）现场道路和消防应急通道安排现场场地有限，场内汽车76、不能环行，项目部进场后，将着手按照平面布置图对施工道路进行硬化，用浇筑150厚C25砼，每6m设置施工缝，使用松条嵌缝，路面进行单侧排水，路边修建排水沟、集水井，最终汇集到市政管道。基坑边缘场地全部进行硬化。3.4.5.各阶段施工现场总平面布置图：根据土方施工、挖孔桩施工、地下室结构施工、地上结构施工和装饰装修施工阶段工程项目内容和特点，对现场主要机械设备布置、材料堆放场地设置、现场出入口、现场道路等布置，并形成各阶段施工现场总平面布置图，具体详后面附图所示，包括土方工程施工平面布置图、挖孔桩基础施工阶段现场总平面图、地下室结构施工阶段现场总平面图、主体结构施工阶段现场总平面图和装饰装修施工阶77、段现场总平面图。3.5.协调与配合3.5.1.项目经理部与建管单位及周边居民的协调项目经理部积极响应监管单位的政策和要求，严格按照土地规划使用土地，严禁违规施工，同时加强与建管单位的沟通，尽量不因为协调方面的问题影响项目工期。施工现场与XX三十三中相邻，为了不影响学生正常上课，项目经理部将尽量降低施工噪音，并经常与学校和周围居民进行沟通和协调，保证工程施工的顺利进行。3.5.2项目经理部与建设单位、监理单位和设计单位的协调与配合3.5.2.1.项目经理部与建设单位的协调与配合我项目部采取“对口管理”模式建立与建设单位的沟通渠道。项目部各部门管理人员认真听取业主的意见和建议，做到及时向项目部反馈78、，项目部将尽快拿出方案或解决办法，同时我项目部管理人员要经常与业主管理人员进行沟通，尽量满足业主要求，提高施工质量标准，加快建设速度，尽量不因为沟通和协调问题耽误项目工期。如果业主需要，我项目部管理人员会尽量配合工作。根据项目工期安排和施工现场实际进度，我项目部将及时向业主报告并及时上报调整后的进度安排。对于我项目部向业主提出的施工图纸需求和深化需求，请业主积极配合协调解决，尽量不因图纸不到位而影响施工。对于甲控和甲供的材料，我项目部将提前提出材料使用计划，需要甲方全力支持和积极配合。3.5.2.2.项目经理部与监理单位的协调与配合1）与监理配合的“三让”原则总包与监理方案不一致，但效果相同时79、，总包意见让位于监理；总包与监理要求不一致，但监理要求有利使用功能时，总包意见让位于监理；总包与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，总包意见让位于监理。2）与监理的配合措施认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；按照与监理配合“三让”原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况；及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题；与监理意见不能达成一致时，共同与业主协商，本着对工程有利、对业主有利的原则妥善处理。3.5.2.3.项目经理部与设计单位的协调与配合1）图纸会审、设计交80、底和深化设计收到施工图纸后立即组织有关部门及分包商有关工程技术人员认真学习、研读图纸，了解图纸重点和实施难点，了解设计意图和设计要求，及时提出有关图纸的优化意见，由总承包单位汇总后提前转给设计院。在业主的组织下，进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作，参加上述设计会议，做好会审记录技术交底记录的确认工作,并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报业主、监理及发放到有关分包商。深化设计是设计管理的重要内容。本工程弱电工程、内部装修工程等均存在深化设计的需要。我项目部依据工程总进度计划，组织本单位人员及各分包商有计划有步骤的进行深化设计工作，进行技术监督与深化图审查，并将深化设计图报请业主、监理工程81、师及设计院批准，再行施工。在机电安装及精装修阶段，我项目部将组织机电（含弱电）分承包商汇同精装修分承包商在设计院机电设备管道及线槽综合布置图的基础上进一步完善补充，以指导该阶段的施工。避免施工过程中因管、线打架或各专业不一致而导致的返工、拆改等工作。2）施工过程中有关设计及图纸问题关于施工过程中出现的设计及图纸问题，我项目部会及时向设计院反馈，请设计院积极配合，及时解决提出的问题，以免影响施工的正常进行。对于需要设计院签字确认的深化图纸或变更，尽量简化手续和流程，提高效率，共同推动施工的进度。3）施工中出现变更、洽商的处理措施在施工总承包管理部门设置专门人员负责设计管理，及时组织各专业人员进行82、图纸审核，力争在施工之前将图纸中存在的问题解决；在每个分部分项工程施工之前，组织各专业人员进行综合会审，重点对各专业之间的平面和空间关系、施工顺序、使用功能等方面进行审核，对存在的问题及时与业主、设计和监理进行联系，协商解决；及时与业主进行沟通，了解业主在使用功能、美观等方面的需求变化，根据业主需要在该工序施工之前，进行变更；对需要变更的图纸，我们将提出合理化建议，与业主、监理协商后，责成专职人员绘制方案图，并提交设计院进行审核。第 4 章 工程资源配置4.1.项目管理团队4.1.1.公司组建项目部原则鉴于本工程的规模和业主的良好资信，我公司对本工程非常重视，将本工程列为我公司的重点工程。公司83、将集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验项目班子负责本工程的施工管理。在我公司组建项目部、设置组织机构时，将严格遵守下列原则：1专业、高素质的原则从项目经理、总工程师、现场经理、机电经理到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。2层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。384、强调总承包职能，总包统揽全局的原则本工程规模大、系统多、专业分包和指定供应项目多，因此，做好总承包管理是本工程顺利实施的关键。项目部组织机构按强矩阵模式设置，从公司各职能部门抽调专门人员成立项目总承包管理部，在项目经理直接领导下，从事总包管理和总包协调工作，视业主分包为自有分包，从全局出发统一协调、统一管理，行使施工总承包管理职能，有效地解决了以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。4发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。4.1.2.项目组织机构设85、置 .XX 工程施工管理组织机构图公司工程领导小组项目经理项目书记机电副经理现场经理项目总工程师商务经理工程部安全部技术设计部质量部材料设备部机电部合约预算部财务部综合办公室主体结构施工队粗装施工队电气施工队水暖施工队土方分包消防分包电梯分包基坑支护分包室外软景分包二次结构施工队精装修分包机电分包弱电分包防火卷帘分包桩基分包门窗分包室外硬景分包项目总承包部4.1.3.各部门人员配置部门名称岗位名称配备人数备注项目领导层项目经理1人项目书记1人项目总工程师1人现场经理1人商务经理1人机电部经 理1人电气工程师1人水暖工程师1人工程部经 理1人工 长3人机 械 员1人安全部经 理1人安 全 员3人86、技术设计部主管1人工程师3人测量员2人测量工若干人资料兼信息管理员1人试验员1人质量部主管1人质量检查员3人材料设备部主管1人材料员1人甲供材料设备管理员1人综合办公室主任1人现场保卫、消防管理员1人司机1人合约预算部经 理1人预算员2人财务部主管1人出纳1人合计40人（高峰期人数）4.2.资金筹备方案为确保本工程建设不因资金问题而影响质量和进度，公司将根据施工图预算和进度计划做好资金的计划和筹备工作，在工程建设初期，公司拟筹备地上三层以下结构施工工程款，建立专用账户，做到专款专用。在施工过程中，拟选用资金实力强、信用好，与我公司有良好合作的材料、劳务、物资供应等战略合作伙伴参与施工。同时，万87、一在甲方资金不能完全到位的情况下，以公司的强大资金实力为后盾，确保工程进度不会因工程款的问题而受到影响。4.3.分包与供应4.3.1.根据投标文件及答疑文件，在施工过程中，拟将桩基工程、防水工程、成品烟道安装工程等工程分包。4.3.2.分包管理方案4.3.2.1 根据工程情况，需要进行招标的，项目部拟订招标文件及招标邀请书，文件中明确工程规模、难易程度、质量标准等有关事宜，并由合约预算部编制标底密封保存。项目部把拟订好的招标文件及招标邀请书上报公司审核，并由公司向项目推荐合格分包参加投标，投标队伍的数量与选用队伍数量的比例通常为三比一。项目部建立由项目经理担任组长，现场经理、商务经理、总工、材88、料主任、土建、水、电主管为组员的评标小组。项目部在5日内向投标队伍发出中标通知书和未中标通知书。4.3.2.2 项目部将选定的拟定分包工程的分包单位的名称、施工资质等级证书、安全生产施工许可证、施工企业法人营业执照及时上报给业主和监理单位。4.3.2.3 拟定分包单位进场后，需签订施工配合协议、临时用水用电管理协议、后勤管理协议、安全管理协议、质量管理规定等协议，施工阶段，认真履行合同，遵守现场安全、质量、进度等管理规定，并提交相关方案、交底等施工依据性文件及物资，填好报验表，报总包审批。4.3.2.4 分项工程施工阶段，分包单位经自检互检合格后，依据建筑工程资料管理规程及现场施工情况填写施工89、技术资料，报总包审批。总包单位验收合格后，报监理单位验收，监理单位验收合格后，填写工序联检单，进行下一道工序。4.3.2.5 分包工程完工后，按合同要求进行工程保修。4.3.3.商品混凝土供应前阶段，我公司对XX市数家知名商品混凝土供应厂家进行了走访和考察，并确立了初步业务合作意向。待本工程开工后，我方将根据本工程项目所处的地理环境等综合因素，组织监理、建设单位对各搅拌站进行考察，经各方考察认可的实力强、信誉好的搅拌站纳入我方采购招标范围，并从中选用2至3家搅拌站作为本工程商品混凝土供应单位，以保证本工程混凝土供应的连续稳定。4.3.4.钢筋供应作为特级建筑施工企业，依托集团公司强大的综合实力90、，在钢筋供应方面，由集团物资公司根据各地实际情况进行集中采购，统一调配，确保工程顺利进行。4.4.劳务队管理为保证本工程文明安全目标、质量目标、工期目标、成本效益等目标的实现，本工程将选用成建制、与公司长期合作的劳务队（合同证明详见附件）进入本项目作业。目前，我司已经积累和储备了近4000人的长期、稳定的劳务人员，可以随时调配到工程项目进行施工，并有充足的人员进行突击作业，确保工程按期、按时交付。为规范劳务人员的管理，我公司有如下管理规定：4.4.1.进场要求所有进入本工程施工的劳务队伍，进场施工前必须将如下资料交总包备案：1） 营业执照。2） 资质证书。3） 安全资格许可证 4） 法人委托书91、。5） 人员花名册及内容（姓名、年龄、籍贯、身份证号码）。6） 进场的工机具必须在门卫处进行登记。7） 施工前必须与项目部签订安全包保责任书，服从总包单位的管理，特殊作业人员必须持操证上岗，动火必须到安全组办理动火手续。8） 搞好文明施工，做到工完场清脚下净，做好成品保护工作。4.4.2.组织管理规定进场参与施工的管理人员及施工作业人员的配备，其素质、数量必须同合同或协议规定相符，五大管理人员必须配全。经本项目确定认可的所报组织系统图上人员及数量不可随意变动，必须常驻现场，不得兼其他职务。因故需要离开现场必须请假。现场体检不合格及经教育培训考试不合格者必须清退出现场。劳务队伍现场负责人必须常驻92、现场，履行组织管理职能，不经我项目批准不得更换，其有事离开现场必须经我项目工程经理批准。4.4.3.施工管理规定1） 劳务队伍进入施工现场后，必须成立现场质量保证体系，明确：项目经理（队长）、现场技术负责人、工长、质检员；2） 坚持“样板先行”，所有工序在大面积施工前，首先做样板，由劳务队伍质检员书面报总包质检员，样板验收合格后，方可大面积进行；3） 每道工序完成后，劳务施工队首先进行自检，自检合格后，由施工队质检员按照总包资料报验要求，以书面形式报总包质检员验收，总包质检员验收合格后，由总包报监理、验收，合格并书面签认后方可进行下道工序；4.4.4.文明施工管理 1） 公司检查：公司每季由文93、明施工领导小组对项目进行检查并评分考评，在公司内部进行评比，进入前三名。2） 项目经理部自查：项目部文明施工领导小组组织每周不少于两次巡查；每周三项目组织现场综合大检查（工程例会后），对一周的文明施工等进行综合评比。3） 各劳务队伍搞好现场内的文明施工，每天必须做到工完场清，及时把建筑垃圾运至项目设置的垃圾站内，保证现场内环境整洁，道路畅通。4.4.5.安全生产管理1） 日常安全教育：劳务队伍的班前安全教育由劳务队伍的班组长进行，并做好班组活动记录，其班、组长存档备查，及时反馈到项目工程技术部，工程技术部转交安全主任。2） 各劳务队伍定期参加项目组织的安全检查和综合大检查。3） 各劳务队伍进场94、人员应定期进行安全教育。4） 对施工中存在的各种安全隐患，及时发现，认真整改。4.4.6.质量管理规定本项目质量管理原则：分级控制，分段监督，统一申报。即：劳务队伍质量控制，项目工程管理部质量控制，项目质检主任进行质量控制。分段监督就是施工操作阶段由劳务队伍质检员监督，施工过程中我项目工程部工长进行质量监督，施工完毕后，我项目质检主任把关验收。统一申报就是由项目质检主任统一向监理方、甲方申报。项目将经常检查劳务队伍操作工人对技术交底的掌握情况，达不到要求的一律清退出现场。劳务队伍必须积极组织验收工作，配合项目工程部验收工作。劳务施工队质检员必须配合我项目工程部，质检主任组织的分项工程的质量评定95、工作。本工程进行质量验收的程序如下：首先分包单位组织内部的自检、互检、交接检资料由劳务队伍自己填写并确保真实性，严格执行“三检制”。其次由劳务施工队组织内部的质量验收，其质检员验收达到优良标准后，且资料齐全者才可报到项目工程部验收，劳务队伍质检人员必须严格按标准把关。项目工程部在审核资料符合有关要求后，到现场验收，劳务队伍必须组织有关人员参加工程部验收，自检合格后方可报项目质检室验收。监理验收时，劳务队伍及项目有关人员共同参加，有问题及时整改。4.4.7.劳务工资支付1）劳务工程款结算流程：各劳务单位组织施工人员，按照项目部工程技术部的安排组织施工。工费按合同规定进度或期限结算。当工程进度达到96、合同规定进度或期限时，各劳务单位，根据劳务工程实际完工进度及质量情况填写“工程进度及质量验收表”，此表经由工程技术部分管人员核准、质检人员评定验收、工程经理签认后交预算室，预算室依据单据上相关管理人员意见核算计量工程量并予以结算。为保证各施工队以完工程部位的真实性、准确性和有效性，必须由直接经办人填写，非相关人员填写无效。2）劳务工程款申请支付流程：各施工队按照合同规定的付款条款、工程进度及质量验收表、预算室办理的结算单，填写“工作联系单工程款支付申请表”，要求注明合同付款条款，已完工程进度及质量验收情况，工程款支付金额及支付时间，并交由项目经理签字。4.5.主要机械设备4.5.1.地基与基础97、施工阶段充分考虑到各主楼后续主体结构施工，兼顾地下车库结构施工，施工现场布置八台QTZ5010型塔吊（每个主楼设置一台，具体位置详相关阶段施工总平面布置图），桩基础砼浇筑以汽车泵为主，因场地条件限制时采用HPT80系列地泵。主楼基础梁、承台及地下室结构混凝土浇筑以HPT80系列地泵为主，每个主楼分别布置一台HPT80系列地泵；地下车库混凝土浇筑以汽车泵为主，各主楼地泵有空时配合车库混凝土浇筑。4.5.2.主体结构施工阶段塔吊布置不变，地泵按照主楼楼号分别布置一台HPT80系列地泵。4.5.3.装饰装修施工阶段按照主楼楼号各配置一台SCD200-200型号施工电梯、380-50型砂浆搅拌机和3598、0l型混凝土搅拌机。4.5.4.各主要机械详见“主要机械进场计划表”序号机 械 名 称型 号额定功率单位数量备 注1塔吊F0/23B70kw台82地泵HPT-80台8柴油泵3施工电梯SCD200-20040KW台84污水泵WQK18-33KW台70挖孔桩抽水5空压机电动0.9m311KW台126插入式振捣棒Y380-1.51.5KW台487布料杆臂长15m台88电焊机500A38KVA台26陆续进场9砂轮切割机380-400-1.52.5KW台15钢筋加工区10钢筋弯曲机6-40-3805KW台1211钢筋切断机6-40-3805KW台1212钢筋调直机6-14-3805KW台813钢筋剥肋套99、丝机/ 5KW台1214照明普通40KW台1215高压水泵Y200L-430KW台2备用一台16圆盘锯Y40-3805KW台12木工加工17平刨机40型4KW台418台钻380-1-165KW台319电 锤220V-6-261.5KW台820手提磨光机220V-100-0.50.57KW台1621混凝土搅拌机350l3.5KW台622砂浆搅拌机380-50型5KW台84.6.劳动力配置情况4.6.1.劳动力资源配置依据以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，地下和主体结构、水电预留与预埋和装饰装修各选择三个施工队伍100、。我们将选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担结构、装修等施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。4.6.2.劳动力配置详见“进场劳动力控制表”地基与基础、主体结构施工劳动力控制表工种2010年2011年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月挖孔桩工1201206000000000混凝土工40801201201201201201201006040钢筋工6015024024024024024024024016080模板工60240400400400400360360360240120瓦工80605030202080120180240101、240防水工040602020606010404090水暖工2050606060606060909090电工2050606060606060909090架子工3040606060606060604040信号工1616161616161616161616焊工1024404040403030302020杂工2040404040404040402424安装装修施工阶段劳动力控制表工种 2011年2012年5月6月7月8月9月10月1112123瓦工208012018024024024016016012080油漆工00060120200200200200200120门窗木工30308016012012102、016016016012080架子工4040403030303040406020防水工40601040409040202000保温工00406016016016016016012060水暖工6060609090909080806020电工60606090909090909060204.7.周转材料投入计划依据本工程的施工现场条件和本工程的特点、难点与现状，为确保工程进度，编制周转材料投入计划表如下：地下结构施工阶段周转材料投入计划表序号名称单位数量开始进场时间使用说明1.木胶合板（15mm厚）M2500002011-1用于地下室顶板、梁模板支撑，剪力墙墙体加固，地下室脚手架和临边防护，用料数量103、根据进度，除止水螺杆外，其余均可周转至地上部分使用。2.方木M36002011-13.钢管（48*3.5mm）吨8002011-14.钢管卡子个800002011-15.U托个600002011-16.大3型卡个500002011-17.止水螺杆（14mm）根210002011-18.脚手板M31602011-1主体结构施工阶段周转材料投入计划表序号名称单位数量开始进场时间使用说明1.木胶合板（15mm厚）M2750002011-3用于各主楼顶板、梁模板支撑和剪力墙墙体加固，用料数量根据进度，可由地下室周转，不足部分补充。2.方木M310002011-33.钢管（48*3.5mm）吨32002104、011-34.钢管卡子个800002011-35.U托个160002011-36.大3型卡个480002011-37.穿墙螺杆（14mm）根240002011-38.脚手板M38002011-3地上外架搭设周转材料投入计划表序号名称单位数量开始进场时间使用说明1.钢管（48*3.5mm）吨18002011-3用于各主楼脚手架搭设，用料数量根据进度，部分可由地下室周转。安全网用于外架搭设及临边防护。2.直角扣件个2400002011-33.对接扣件个18002011-34.旋转扣件个150002011-35.脚手板M38002011-36.安全平网M2600002011-37.安全立网M2105105、0002011-3第 5 章 主要项目的施工工艺5.1.工程测量施工方案本工程包括C01#C08#住宅楼，这八幢住宅楼与地下车库连成一个整体。根据设计图纸：C01C08#住宅为地上33层高塔楼，单幢塔楼单层建筑面积约为497m2，建筑外皮尺寸东西向40.6m、南北向20.1m；车库为地下二层，总建筑面积41776.3m2，其中地下一层20886.78 m2、地下二层20927.39 m2，平面尺寸约为186.3m150.15m。本工程采用的城市坐标体系，高程体系为黄海高程体系，0.00相对于绝对高程+ 1085.2m；室内外地面高差为-0.3m，塔楼C01C08#高度均为99.3m，车库地下二106、层结构板面标高-11.200m。本工程各塔楼和车库总体平面位置如下图所示：针对本工程的结构特点及工程实际，我公司将采用科学的测量技术，先进的测量仪器以及严格的复核、校正手段来保证施工测量精度要求，具体如下：5.1.1.施工测量的基本要求测量工作必须符合设计要求及施工规范规定。严格执行审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、互检制度。合格后交主管人员验收。遵循先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整，记录中数字的位数反映观测精度，如水准读数应读至毫米。测量计算的基本要求：依据准确、计算有序、方法科学、步步校核、结果可靠。测量结果现场标识107、要统一、明确，确保不让施工现场任何相关人员误解。测量人员必须明确为工程服务目的，对按图施工和工程进度负责。 工作中必须紧密配合施工、发扬团结协作、认真负责的工作作风。 测量人员必须要虚心学习、及时总结经验，发扬开创工作新局面的精神。测量人员必须持证上岗，测量仪器必须经过检定并有检定证书。使用时间超过检定时限，要及时送检。5.1.2.测量仪器与工具序号名 称型 号数量1经纬仪TDJ24台2水准仪DS34台3全站仪/1台4垂直仪 /2台5钢卷尺50m16把6钢卷尺5m30把7塔尺5m8把8水平尺60cm8把5.1.3.测量准备施工测量前，根据工程任务的要求，收集规划、勘察、设计、及施工等有关资料：108、认真作好资料成果与现场桩位交接工作，并妥善保护好桩位。为保证建筑定位依据点的准确可靠，平面控制点使用前进行内业校算与外业校测，定位依据桩点数量不少于三个。进场后根据测绘部门提供的测量成果，引入或坐标点及水准点，并进行复测，确定水准点和坐标的准确性。5.1.4.0.000以下建筑物的测量施工1）建筑物的平面控制根据施工现场复测后 的水准点，选用极坐标法对楼进行定位。确定地下平面控制网和高程控制点的位置。控制线与轴线相距1000mm，控制线之间的距离小于25m。每个栋号外墙轴线作为控制网边线。先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑109、外固定的建筑物或地标上，并在基坑内设置木桩作为地下结构的平面控制点。在基础施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，防止桩位移动，影响精度。地下室顶板施工完毕后，对地下室使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，作为首层测量施工的依据。每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330ml90m10860ml90m151290ml20182）高程控制利用复测法引入高程控制点。5.1.5.0.00110、0以上建筑物的测量施工1）平面控制首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪，等精密对中后，以盘左盘右取中法，把轴线控制点和圆心控制点投测到首层板面上，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差20,边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1mm细墨斗线弹出墙边线、50cm控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。验线完毕后，根据轴线控制网图做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点。控制桩点作法，是用冲击钻把桩点钻出，然后把钢筋埋入，并用钢锯条锯出十字划在钢筋上做出标记。2）标准层测量工作与主体结构施工关系：楼板砼浇筑（轴线，墙、柱边线，墙、柱50 cm控制线，门窗洞口下边111、线） 墙体钢筋绑扎（窗洞口边线） 墙、柱模板（上一层标高50控制线，油漆标识） 墙、柱拆模（本层标高1米，墨斗弹于墙体上） 顶板支模、钢筋绑扎（轴线、门洞边线用油漆标识） 校正钢筋浇注顶板砼。3）层间传递根据首层控制桩的位置，在二层以上结构板面的此位置预留洞，利用激光铅垂仪把控制点投测到施工作业面上。2） 竖向控制（1）高层建筑的竖向控制根据本工程特点，采用外控法、内控法结合的方法来进行竖向控制。依据施工现场已有的经过复核后的高程控制点，对地下施工阶段的标高进行校验。地上部分的标高控制采用内控法，在每个流水段楼板上至少设置三个标高控制点，作为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用预埋钢板（10112、0100），并在钢板上刻划“十”字作为标记。在相应的位置每层楼板上留设后浇洞口（150150）。以首层轴线控制网图中基点作竖向投测时，应特别注意以下三点：事先应严格校正好仪器，投测时严格定平度盘水准管；尽量以首层轴线为准作后视；取盘左、盘右向上投测的平均位置。为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。为满足控制网的精度要求，本工程将采用经纬仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按工程测量规范中水平角观测的技术要求进行，并做好记录。根据工程测量规范的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表）序号项 目允许偏差国家标准内控标准1轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm（2）高程控制113、要点在每层的柱子及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出建0.5m线，用红三角柱注，并以此作为上部结构高程测量的起始点。对钢尺必须加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。标高竖向传递的允许偏差见下表：高度（m）允许偏差国家标准内控标准每层32总高535.1.6.控制网测设1） 平面控制网的建立根据测绘院所提供的规划放线成果单。按提供的放线成果单中控制桩点进行建筑物定位轴线桩投测。平面控制网采用矩形控制法。从建筑绿线桩向东及向西在施工进料道路上的砼地面上做与建筑绿线桩平行的控制线，114、以轴线定控制桩，分别引控制线。用木桩将控制点定在结构外，砌300mm砖台内部用混凝土浇筑，外侧用钢管搭护栏，保护好以防止破坏。建立平面轴线控制网：精度要求：测角中误差 20，边长相对中误差 1/10000。2） 标高控制网的建立根据测绘院所提供工程水准测量成果中的高程控制桩点引测0.00标高。现场标高控制网设立不少于三个点,采用复核测法引测到周围老外墙上，并用红油漆作标识。根据这三个永久点，每栋楼引侧三个控制点，并作好控制点的保护。精度要求闭合差+5。（n表距离）5.1.7.各施工阶段建筑物测量控制1） 基础施工阶段建筑物平面控制根据轴线控制桩和基础平面图，按照基础开挖平面图用白灰撒出建筑物放115、坡线，经自检、互检合格后报项目部技术室主管工程师，由项目部技术室主管工程师组织监理工程师验线。基础撂底：首先校测轴线控制桩，经闭合校核后，将主控轴线投测到基础防水的保护层上。在保护层上根据投测的主控轴线，用经纬仪、钢卷尺进行细部加密测设，分出墙体和柱子边线、墙柱边50线、集水坑线、门窗洞口线，用墨线弹出，用红漆标识，便于施工队施工。经自检、互检合格后，主管工程师验线。验线合格后，把主控轴线投测到基坑以外围墙及其他固定物体上，并挂轴线牌标识。为了保证墙体插筋、集水坑位置正确，在底板钢筋绑完后，把轴线控制线投测到底板钢筋上铁网上，经过闭合校核后，把墙边线、墙边50线、集水坑线、门窗洞口线及坑边线做116、在底板钢筋上铁网上，用红漆标识，上下对照。基础底板砼浇筑完毕后，按上述步骤测放、标识主控轴线、墙边线、模板边线、墙边50cm线、门窗洞口线。经自检、互检合格后报验。2） 基础施工阶段建筑物标高控制利用复核测法校测靠建筑物最近两个标高控制点，并向基坑引测三个控制点。为防止超挖，挠动地基。测量人员跟班作业，随时每5米做一标高点于钢筋棍上，拉线控制清土标高。墙体钢筋绑扎完毕后，在竖向墙柱主筋上测设标高控制点，用油漆标识，要求每个开间四角必做，以此来控制门窗洞口及顶板高度。3） 高层建筑的平面控制首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪，等精密对中后，以盘左盘右取中法，把轴线控制点投测到首层板面上，并117、进行闭合校核，闭合差符合测角中误差20,边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1mm细墨斗线弹出墙边线、50cm控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。验线完毕后，根据轴线控制网图做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点。控制桩点做法，是用冲击钻把桩点钻出，然后把钢筋埋入，并用钢锯条锯出十字划在钢筋上作出标记。4） 高层建筑的竖向控制根据本工程特点，采用外控法、内控法结合的方法来进行竖向控制，以首层轴线控制网图中基点作竖向投测时，应特别注意以下三点：事先应严格校正好仪器，投测时严格定平度盘水准管；尽量以首层轴线为准作后视；取盘左、盘右向上投测的平均位置。测量允许118、误差: 垫层上进行基础定位放线时，投测允许误差为3mm。 轴线竖向投测允许误差每层3mm，总高允许误差10mm。 平面各部位放线的允许误差：项 目允许误差（mm）主控轴线长度（长度大于70m）3细部轴线2墙体边线2门窗洞口线25.1.8.沉降观测施工方法：5.1.8.1施工监测目的为了正确反映建筑体在施建时与功能性使用时的变形量与变形趋势，检验设计数据的正确性、积累相关施工经验和信息化的施工理念。5.1.8.2施工监测内容结合本工程结构施工期间的特点，本工程监测的主要工作内容为建筑体沉降观测(配合由招标人指定具有相关测绘资质单位完成)、结构施工期间基坑边坡水平位移观测、结构施工期间的塔吊的垂直119、度监测。5.1.8.3建筑体沉降观测（1）沉降基准点布设原则：1）布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。2）为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目为三个，以保证沉降观测成果的正确性。3）沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。4）沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米，以保证沉降基准点的稳定。5）沉降观测点埋设基准点离观测建筑物距离不小于2倍基坑开挖深度。（2）沉降观测点的布设方法1）该建筑物沉降观测点点数及观测点布置有待最后与与设计院确定。2）埋设方法观测点标志采用不锈钢棒，其端部打磨成光滑120、的球形，沉降观测点埋设见下图所示。埋设时，用电锤在设计位置打孔，孔深5cm10cm。将直径20mm铜棒放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固。埋设时应使铜棒端部外露3mm5mm。（3）观测技术要求1）沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行。每次观测要做到仪器、水准标尺、测站、线路、观测人员五固定。首次观测在同期进行两次，无异常时取其平均值。周期性观测中，如与上次相比出现异常，要及时复测。2）观测仪器选用徕卡NA2精密水准仪及其配套铟钢条码尺。（4）测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行。二等水准测量技术要求序号等 级视线长度前后视距差前后视距累积差121、视线高度1二等50m1.0m5m6823相临两板面高低差21表面平整（2m以上）32墙体模板安装的质量标准（mm）序号检查项目规范允许偏差项目允许偏差检查方法1模板垂直332m靠尺2模板位置22钢尺量测、验线3上口宽度22钢尺量测、验线4模板标高105水平仪测量、拉通线5后立口洞口上平高度+20、-5+10、-5尺检6后立口垂直及洞口宽度1052m靠尺及尺检胶合板的质量要求胶合板的翘曲度1%胶合板的尺寸公差长度3mm厚度150.6mm对角线5mm拼缝缝隙最宽处1.0mm板边缺损10mm胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）边 长2弯曲（通长）3扭 曲无方木过刨质量要求检查内容允许误差122、（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无地锚制作、埋设及顶模撑焊接质量要求检查内容允许误差（mm）地锚及顶模撑裁切长度+20地锚出地面高度+10地锚相互间距50地锚距结构边线尺寸10地锚通长误差5顶模撑端距结构边线尺寸-2/0顶模撑端通长误差35.4.5.模板施工安全文明要求1）登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。2）周转材料吊装时应绑扎牢固，模板、碗扣架管应外包安全网。3）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。4）装拆模板时，必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台123、，不得随意攀爬。5）高处作业，操作人员应挂上安全带。6）拆除墙体模板时，应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适，然后逐步拆除，并在确保强度达到以后方可大面积拆除。7）模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。8）拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。9）模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。10）拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂124、直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。11）吊装大模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。12）当风力为5级时，允许吊装12层模板或构件；风力超过5级应停止吊装。13）雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。5.5.混凝土工程5.5.1.工程概述本工程结构施工采用预拌混凝土。预拌混凝土强度等级有C15、C20、C30、C35，全部使用预拌混凝土。底板及地下室外墙混凝土的抗渗等级P6P8为解决超长及大体积砼温度及收缩变形，地下室底板、梁及地下室外墙抗渗砼外125、加剂均采用建设部推荐产品WRA系列混凝土防水剂，以减少大体积混凝土的温度及收缩变形，同时再砼中加适量微膨胀剂、减水剂，减小水灰比，加强养护；采用低水化热的水泥及碎石骨料配置砼。设计布有后浇带，用于解决混凝土超长问题及建筑物沉降问题。商品混凝土工程施工流程图：方案、交底商砼合同砼浇灌准备专业会签砼浇灌申请书砼浇灌令砼浇灌砼养护砼质量评定砼试块报告旁站监督砼试块留置通知搅拌站准备监理审批搅拌站发出砼5.5.2.混凝土的供应及运输本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求，并且为了降低砼的运输成本和保证运输时间，避免混凝土到场126、后离析和分层，拟采用离工地较近的混凝土公司。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。对中标的混凝土供应公司提出严格的技术要求，保证混凝土的质量和供应满足施工要求。并要求商品砼厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。混凝土公司得综合考虑混凝土泵车受现场和施工区周边道路的影响，必须保证有足够的车辆可以调度，满足施工日用量和小时用量的运输能力。5.5.3.混凝土的浇筑a)施工准备：机具准备及检查：混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在混凝土浇筑期间127、，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。b)浇筑混凝土时应注意的几点：浇筑地下室自防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的自由下落高度不能超过2m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以3050mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密128、实。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前予以修整。c)混凝土输送在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。d) 混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻129、面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易130、密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用 “交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。e)框架柱混凝土浇筑地下室框架柱，利用塔131、吊与地泵同时浇筑砼。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。f)地下室外墙混凝土浇筑：地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，混凝土浇筑时利用串桶向下送料。外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混132、凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置：外墙和底板相交20cm处；外墙和楼板相交处在板的上、下部位；外墙和地下室顶板相交处。外墙竖向施工缝尽量留设在后浇带部位。g)楼层梁板楼层梁、板混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。h)后浇带浇筑：后浇带在主楼封顶后可浇筑混凝土。浇筑后浇带的砼按照设计要求配置混凝土，在封闭每条后浇带时，均应从一端浇筑到另一端，中间不133、能留施工缝。在浇筑过程中，应认真地把混凝土振捣密实，并进行收浆抹平。后浇带是地下室防水的薄弱环节，必须振捣密实确保后浇带处不渗漏。5.5.4.混凝土养护在施工中应加大在施工中的混凝土养护，采取以下措施：常温养护：施工采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对地下室有抗渗要求的混凝土（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。5.5.5.混凝土质量保证措施商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允134、许偏为10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆3050mm。以解决新旧混凝土135、结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。5.5.6.混凝土施工安全文明要求1）高空作业需遵守作业规则；技术人员需做安全技术交底。2）施工人员需戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。3）施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。4）施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥，采用对讲机进行协调。避免泵管爆管暴裂伤人。5）在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员，以免废浆或堵塞物喷出伤人。6）生产过程中，不得将手、头等伸进搅拌机，以免搅伤，同136、时在上料时，拉铲的工作半径内严禁站人，免受到伤害。7）非工作人员不得私自开动搅拌机铲车地泵等，也不得随便打开、触动电气设备等。8）设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生。9）在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备。搅拌机先用3501型，该机具有结构紧凑、噪声小的特点。10）混凝土搅拌完后，现场设备及时清洗，产生污水排入沉淀池，经沉淀后通过市政污水系统排出。11）作业面搭设搅拌棚，采用封闭作业，地面用混凝土硬化，并随时进行清扫、洒水，保持场地内干净湿润，避免尘土满天飞扬。12）施工中避免人为噪音污染。5.6.脚手架方案5.6.1.方案设计根据本137、工程的建筑结构形式及施工工艺，主体结构施工期间本工程采用如下形式的脚手架：1） 地下外架：采用双排单立杆脚手架（其中基坑底部肥槽宽度小于1.5m时采用内侧单排杆）。2） 地上外架：主楼（C01#C08#住宅楼）首层至三层结构施工采用落地式双排单立杆脚手架，四层及以上结构施工拟采用挑脚手架，挑脚手架按8层一挑，采用双排单立杆。脚手架除供结构施工用途外，另外提供外墙基层抹灰施工、外墙外保温施工和外墙饰面层装修施工。3） 每个楼座出入口搭设独立安全通道。5.6.2.材料准备1）：选用483.5，Q235钢管，钢管长度1m、1.2m、1.5m、2m、3 m、4m、5m、6m，钢管使用前应先除锈再涂刷桔138、黄色油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色油漆。2)扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等，扣件材料应符合钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定。3)板：采用50mm厚木制脚手板，宽度大于200mm，每块重量不宜大于30kg。4）护网：外围采用绿色密目安全网（网目3.53.5mm），平网和外挑安全网网眼不大于5cm。5)16#工字钢。5.6.3.施工工艺（1）、双排脚手架：1）根据外架的位置线，铺50mm厚、400mm宽的脚手板作为立杆的垫板2）周边脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设；3）根据测量放线布置纵横向扫地杆，内外两排立杆的间距为1200mm；纵横向扫地杆距地面的高度取139、150mm；4）根据立杆定位按照间距1500mm依次竖起立杆，靠墙立杆距外墙面距离取300mm,立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固；5）立杆接头必须采用对接扣件对接，左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同的构架框格内；随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；6）立杆顶端高出坑外地坪300mm；7）装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上搭设；为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；8）大横杆步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中；9）小横杆水平间距为1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件140、扣紧，小横杆外伸出大横杆内侧200mm，外侧100mm；10）剪刀撑设置在立杆外侧，斜杆与地面间的角度为60o，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连续设置并紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固；11）安全平网按照每层一道设置，悬出宽度至基坑护壁；12）脚手板铺设：脚手架选用50mm厚木板，宽度大于200mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端采用8#铁丝箍紧。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板，脚手板两端用12钢筋、12#铁丝与脚手架小横杆捆绑结实；13）护栏和挡脚板：作业层采用钢管设两道护栏和挡脚板，挡脚板高度不小于200mm，栏杆和挡板均布置在立杆内侧；14）横、竖向每隔6141、m设置一个拉结点，拉结点利用边坡支护的锚杆，然后与外伸出的小横杆连接牢固。15）除以上特别说明外，所有杆件在结扎处的端头伸出长度不小于10cm。16）自搭设完毕投入使用开始，每搭设一层测量人员就进行一次垂直和水平观测，对于出现的问题应及时通知项目部技术室处理。17）双排脚手架搭设图（适用于地下和地上外架）地上双排脚手架外立面示意图18） 搭设参数柱距La1.5m，排距Lb1.2m，步距h1.5m。地下部分设置一道水平兜网，首层设置一道水平兜网。防护栏杆：在楼板标高处脚手架外侧增加一道横杆。剪刀撑：外立面连续、周圈设置剪刀撑。脚手板：采用50mm厚木制脚手板，宽度大于200mm，长度为4000m142、m，每块重量不宜大于30kg。 （2）、挑架1）一层顶板设置悬挑工字钢，在二层设置一道卸载钢丝绳卸载。每层4.5m间距暗柱处设置一道连墙件。二层及其以上悬挑脚手架搭设示意图如下：2）地锚的埋设：在二层钢筋混凝土楼面施工时埋设16钢筋地锚，第一个地锚距墙柱外边线2.5m，第二个地锚距第一个地锚0.25m，地锚纵向间距跟上部钢管脚手架立杆间距一样，为1.5m。地锚放置在板筋下铁上，与板筋绑扎牢固，并在地锚的弯曲处各加放1跟直径14的钢筋，长度为1m。洞口、楼梯范围内平行于边梁架设横向工字钢，在洞口和楼梯两侧各预埋两道地锚，地锚埋设方向垂直于悬挑工字钢地锚，间距相同，此范围内悬挑工字钢的地锚焊接在洞143、口、楼梯范围内的横向工字钢上，焊接长度不小于250mm。3）工字钢的安放：工字钢端部翼缘上焊接直径25mm的短钢筋用以固定竖向钢管脚手架的立杆，短钢筋长250mm。待二层楼板混凝土强度达到1.2Mpa，可上人操作时，将加工好的工字钢插入地锚环箍内，伸出结构边梁1.5m，拉线调整平齐，使端部短钢筋位于一条线上，并用木楔塞紧地锚环箍内的空隙。4）钢管脚手架的搭设：间隔4.5m将内外侧立杆插入工字钢上的短钢筋上，随即搭设扫地大横杆、扫地小横杆和第二道大横杆、第二道小横杆，扫地大横杆相间与下部脚手架立杆固定牢固，并在楼板范围内临时搭设斜拉杆，斜拉杆一端拉在钢管脚手架外侧第二道横杆上，一端固定在楼板的地144、锚上，形成稳定的框架结构后，逐根安装立杆。防护斜拉杆的间距为3m。内侧立杆直接与内侧扫地大横杆连接，外侧立杆与外侧扫地大横杆相连接。在安装时注意保持立杆的垂直度和横杆的平直度。5）安装脚手板，并在两侧用脚手板设置挡脚板，脚手板下面再满挂一层安全小兜网。脚手架与顶板边梁之间的缝隙在每一层均需采用多层板进行封闭，防止物体从缝隙中掉下。6）待第二工作层的墙柱施工完毕后，采用小横杆抱柱与脚手架连接，沿周圈与所有柱子连接。安装抱箍之前，必须先做好墙柱混凝土的成品保护，采用废多层板将墙柱阳角包装好。7）安装第三步大横杆和小横杆及脚手板、防护部分的两道防护大横杆。8）随脚手架的安装在外侧满挂密目安全网同时安145、装剪刀撑。9）钢管脚手架的搭设方法和注意事项与落地脚手架相同。（3）、脚手架拆除a）外架拆除顺序：拆除安全防护网 清理水平网上的杂物 拆除水平网逐步拆除剪刀撑 拆除小横杆 拆除连墙杆 拆除大横杆拆除立杆拆除卸货点钢丝绳 构件清理与堆放b）外脚手架拆除大的原则是由上而下，先绑后拆，后绑先拆先拆栏杆、脚手板、安全防护网、水平网、剪刀撑，后拆小横杆、连墙杆、大横杆、立杆、钢丝绳等。c）所有的钢管采用人工传递倒运。d）脚手架拆除的注意事项拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准146、后方可实施；由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。e）拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；f）卸料时应符合下列规定：各构件严禁抛掷至地面；运至地面的构件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（4）、安全要求脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格后的专业架子工。上岗人员应147、定期体检，合格后方可持证上岗。脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪，挑架须有良好的防雷措施。拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。拆除上层脚手架必须保证下层窗户的拉接点不能有破坏现象。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在搭设和拆除脚手架时，严禁交叉作业。5.7.砌筑施工5.7.1.主要材料要求地下部分：地下人防层非承重墙的防火墙，采用200mm厚加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑。地上部分： 内墙采用200mm厚加气混凝土砌块，M5砂浆148、砌筑；外围护墙采用多孔砖砌筑。5.7.2.施工操作工艺墙体砌筑施工前注意清扫楼层表面的灰尘，并扫水湿润。根据墙体的各个部位情况，认真排砖撂底，组砌合理，便于操作。砂浆的配合比应采用重量比，并有试验的试配单，砂浆搅拌采用现场集中搅拌，计量采用磅称计量，控制水泥用量精度在2%以内，其它材料控制精度在5%以内。所有的砌筑砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水，搅拌时间每次不少于90s。为保持砂浆的和易性的保水性，在搅拌时适当加入熟透的灰膏。为保证砂浆的质量，搅拌后的砂浆必须在34h内使用完毕，严禁砂浆过夜使用。砂浆试块为每个楼层做一组试块，每一组试块为6块。墙砌筑时砌体应上下错缝，严重掉149、角的加气混凝土砖不能使用。砖的水平灰缝厚度不大于15mm,灰缝要求饱满，平直通顺，立缝砂浆要求填实。砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮实心砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密，压顶砖砌筑必须在墙体砌筑完成7d之后进行。砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门窗洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门窗洞边加设外，一般不大于3m加设一根构造柱。砖墙上的预留孔洞及预埋件，按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以150、参照结构图中的有关门窗洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件，不得采用空心砖或加气块塞缝。内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎。砖墙应拉通线砌筑，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。5.7.3.质量标准 墙体施工允许偏差 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移5用经纬仪和尺量检查2表面平整4用2米靠尺和塞尺检查3垂直度4用2米托线板检查4水平缝厚度510皮砖累积用尺量检查5门窗洞口宽度4尺量检查高度+5，-46外墙窗口偏移8用经纬仪或吊线尺量检查5.8.室内装饰装修工程5.8.1.室内墙面、顶棚装修施工5.8.1.1.抹灰工程1)施工材料要求：水泥采用P4151、2.5普通硅酸盐水泥，砂为中砂。2)施工操作工艺(1)工艺流程：基层处理规方浇水润湿(甩毛或刷界面剂)标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。(2) 施工工艺：A、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。B、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。C、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。D、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。3)质量要求：A、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。B、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。C、152、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。5.8.1.2.墙面、顶棚涂料施工l 施工材料要求：腻子及涂料要有出厂证明及环保质量检测。l 施工作业条件：基层干燥，含水率不大于8%。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕。施工前做好样板间并检验合格。与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。l 施工操作工艺：基层处理完毕后，第一遍腻子用刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一次的收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将表面的浮腻子清扫干净后再竖向满刮，干燥后再磨平及清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，再进行磨光，不能有遗漏或将腻子磨穿。然后就可以进行下一道工序施工。涂料涂刷153、时要先刷顶棚后刷墙面，墙面施工时要先上后下。第二遍涂料施工操作同第一遍。l 成品保护施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好；腻子及涂料施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面。完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；拆架子时严防碰损墙面涂层；油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；l 质量标准允许偏差项 目允许偏差（mm）检 查 方 法立面垂直52m托线板检查表面平整42m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直42m托线板检查阴阳角方正420cm方尺和楔形塞尺检查分格条（缝）平直3拉5m小线检查5.8.1.3.墙面砖粘贴工程1)工艺流程基层清理抹154、底灰排砖弹线 贴饼冲筋 浸砖 垫平尺板 贴砖擦缝2)操作方法l 基层处理：用钢丝刷将残余在墙上的砂浆杂物，砼墙面用剁斧凿毛，凿毛点间距30mm，深度5mm。墙面清理凿毛后要浇水冲洗干净，砼墙面应用掺界面剂的素水泥浆进行甩毛处理。l 抹底灰抹底灰用1：3水泥砂浆分层找平。必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正，并且将表面划毛。底灰抹完后，注意养护1-2天，再镶贴瓷砖。l 排砖弹线墙砖粘贴应与地砖对缝，墙砖排砖前先按照地砖排砖要求，将地砖控制线弹到地上，再根据地砖控制线向墙面引墙砖控制线，把门窗洞口控制线弹到墙面上，再根据墙面贴瓷砖部位实测实量的尺寸，以及瓷砖的实际尺寸从地面坡度的最低点开始向上排155、砖，砖缝宽度按密缝考虑。贴砖前应根据各房间的尺寸，现场预排砖，当尺寸不足整砖时，将非整砖用于边角处及靠墙角位置，根据已确定的砖数和缝宽，在墙面上弹纵、横控制线（每隔3块砖弹一条控制线） 。l 贴饼冲筋：将废瓷砖贴在底层砂浆上作为灰饼，灰饼用靠尺、阴阳角尺找直、找方。l 浸砖：铺砌前将砖板块方入半截水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用。l 垫平尺板：按照计算的墙面最下第二皮砖下口标高，垫放好平尺板。平尺板必须安放水平，摆实摆稳。l 贴瓷砖：将浸过的瓷砖背面抹上一层水泥砂浆，将瓷砖紧靠平尺板上皮，上口要以水平线为准，贴在墙上用小铲木把轻敲砖面，灰浆挤满。底层一皮砖贴好后，用靠尺横向靠水平，156、竖向靠垂直。大面贴砖时，先在门口、阳角以及长墙每隔2m左右处，先竖向贴一溜砖，作为墙面垂直、平整的标准，以此标准向两侧挂线，由下向上贴。在粘贴中，随时用干布或棉丝将缝中挤流出来的浆液拭净。l 擦缝：墙砖铺贴后应进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理。检查合格后，用清水将墙面冲洗干净，用棉丝擦净。用长毛刷蘸与墙面颜色相同的水泥浆涂缝，用布擦均匀、密实，砖缝凹入面砖表面0.5mm。3)质量标准l 主控项目： 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 饰面砖的粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。l 一般项目： 饰面砖的表面应平整、洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和157、缺楞等现象。 墙面突出物周围的饰面砖应用整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度应一致。 饰面砖的接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 门窗洞口周围饰面砖粘贴后，门窗框外露部分应宽窄一致，如门窗框安装不垂直，应在排砖时提出。l 允许偏差项目：（mm）项次项 目地砖检 查 方 法1表面平整度3用2m垂直检测尺检查2立面垂直2用2m靠尺3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5米线，不足5米拉通用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4)成品保护（1）面砖要码放整齐和牢固，严禁乱堆乱放。（2）施工的各个工序中产生的废弃物，要按照现场垃圾158、分类堆放的有关管理规定进行分类处理。（3）进入施工作业面必须从指定的路线往返。（4）将面砖表面的浆水污物擦净，并贴保护，防止沾污。（5）墙面的阳角和门口处，用木板保护，防止碰坏。5.8.2.楼地面工程：本工程楼地面工程楼地面的做法有水泥砂浆地面、混凝土地面、铺地砖地面等。5.8.2.1.水泥砂浆楼、地面1)材料要求水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于P32.5，严禁混用不同品种和不同强度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面层水泥砂浆的配合比为1:2.5，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2）159、作业条件弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2.5水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。3）施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.40.160、5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现161、局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开裂处理后方可施工。水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。5.8.2.2.细石混凝土面层1）细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 （1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（2）基层162、处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥163、浆风干导致面层空鼓。（7）浇筑细石混凝土：细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20164、cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（8）抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压165、光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。冬期施工的环境温度不应低于5。5.8.2.3.地砖楼、地面1）施工要点：地面砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度1015mm。地面砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，166、亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。水泥面砖在铺贴12d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。2）操作工艺：基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出167、水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，168、再拍打一遍，再拨缝。铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。3）成品保护地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用169、铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。5.8.2.4.楼地面工程质量验收标准.本工程楼地面工程允许偏差为：项 目允许偏差(mm)检查方法水泥、混凝土地面平整度22m靠尺、塞尺地砖地面22m靠尺、塞尺板块缝格平直度1拉线5m接缝高低差0.5钢直尺、塞尺5.8.2.外墙涂料工程：墙面、柱面为水泥混合砂浆抹灰，批白，喷刷氟碳漆罩面. 5.8.2.1 作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；门窗安装完毕；环境温度保持在5以上；做好样板间并经鉴定合格。5.8.2.2 操作工艺清扫、拉毛刮糙抹灰找平批腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍喷刷氟碳漆第二喷刷氟碳漆外墙、170、柱表面：首先将外墙、柱、梁表面的灰渣铲干净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍喷刷氟碳漆：氟碳漆用专用机具喷涂。喷涂时，从一头开始，逐渐向另一171、头推进，要上下顺刮，互相衔接，不得露底、流坠。待第一遍干燥后；进行二次喷涂。 5.9.1.木制门5.9.门窗工程安装工程本工程门窗工程主要包括防火（隔声）门、木制门（夹板门）和铝合金门窗等。5.9.1.木制门1）制作采用定货加工a)组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。b)门框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门172、框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。c)门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小35mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。d)门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄23mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。e)一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道173、缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。f)组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。g)为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。h)门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。2）门框安装施工为了确保工程质量和木门的效果，有效做好成品保护，采174、用后塞口法进行安装。门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm（每边大1520mm）。砌墙或立龙骨硅钙板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边23块。安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置保持一致。3）门扇安装a)施工准备：安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口175、的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.52.5mm，并按此尺寸进行修刨。b)施工要点：将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽外边浅、里边深，其深度是把铰链合上后与框、扇平正176、为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇门按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。c)成品保护：木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。成品、半成品保护：门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择177、洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。安装后成品保护：门采用预留洞口方式。门框安装安排在地面、墙面湿作业完成之后。无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门套后安装门框等措施。外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用178、塑料薄膜封严门。门框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门上打火烧伤门框。利用门洞作料具进出口时，门边框用木板钉保护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。d)工程验收安装质量要求：条件具备时，将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，符合下列规定：门框安装前校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。门框（或成套门）按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装179、。当需要先砌墙后安装门框（或成套门）时，在预留门洞口同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。当门框的一面需镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。门框与外墙砌体间的空隙，填塞保温材料。木门安装的留缝宽度见表如下：项 次项 目留缝宽度（mm）1门扇对口缝、扇与框间立缝1.52.52框与扇间上缝宽度1.01.53与下坎间缝2.03.04门扇与地面间缝外门4.05.0内门7.0 7.0卫生间门1012木门安装留缝宽度门窗小五金的安装，符合下列规定：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒180、头。安装后，应开关灵活。小五金均用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。不在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.91.05m为宜。验收标准:木门制作验收标准见表如下：项次检查项目构件名称允许偏差（mm）1翘曲框3扇22对角线长度框、扇23胶合板、纤维板门1m2内平整度扇24高、宽框+0/-2扇+2/-05裁口、线条和结合处框、扇16冒头或棂子对水平线扇2安装验收:装饰木门安装验收标准见表如下：项次检查项目允许偏差（mm）级级级1框的正、侧面垂直度3332框181、对角线长度差2333框与扇接触面平整度2225.9.2.铝合金门窗安装1）材料要求：铝合金门窗框的规格、型号符合设计，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证。外窗玻璃为Low-E中空玻璃，内窗玻璃为钢化安全玻璃，进场的玻璃必须有产品的合格证。玻璃胶的选用应现铝合金相匹配，并有出厂合格证。橡胶压条、规格应符合设计要求。铝合金门窗进场时，应对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。2）作业条件：结构质量验收合格。按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求。施工操作工艺：工艺流程：门窗固定就182、位和临时固定材料进场检验施工放线安装五金配件清理门窗四周嵌缝固定窗扇固定3）施工工艺铝合金门窗安装时，先安装门窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。如铝合金门窗安装节点下图所示:门窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。铝合金门框安装：门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定，采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实。门扇地弹簧的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入坑内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装183、应注意地弹簧座的上皮与室内地面齐平。地弹簧的转轴要与门框横料的定位销轴心线一致。铝合金门扇安装：门框扇连接是用铝角码的固定方法.内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。内外装修时应注意对铝合金门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金框的污染。4）质量标准：铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求及有关标准的规定。铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。铝合金门窗的固定采用塑料胀管，防止其它金属与铝合金窗发生电化学反应。平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。弹簧门扇定位准确，开启角度为184、901.5，关闭时间在610s之内。铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活。铝合金门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整，光滑。铝合金表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、周边打胶表面光滑、平整，厚度均匀无气孔。5）铝合金安装允许偏差项目允许偏差检验方法门窗框对角线差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇横端角度高度差2用拉线和钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力扇面积1.540N用100N弹簧称钩住拉用处，试验5次扇面积1.560N门窗扇与框或相邻扇立边平行度门窗扇与框相邻立边平行度2用1m钢板尺检查6）应注意的质量问题：铝合金门185、窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。施工时成品保护不够，及时清理差，面层污染咬色。表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。漏装坡水：外窗没按要求加设窗坡水，影响使用。施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，影响整体效果。7）成品保护措施：铝合金门窗存放时下部垫方木，码放整齐。门窗保护膜安装时要完好，特别是门框安装后要及时用木板条保护好，防止碰撞破坏。铝合金门窗保护膜应在交工前支除，不能用铲刀铲除，防止表面划伤。铝合金表面如有胶状物时，应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划擦，由专人用专用的染色液进行修补。5.9.3.防火门安装1）防火门安装施工准备：门洞186、口尺寸、位置准确；门框规格、型号、尺寸正确;表面防护无损伤；清楚防火门的开启方向。2）防火门的安装流程：1.门框填充：用豆石混凝土填充门框。将门框平放在平整干净的地面上，然后用事先搅拌好的豆石混凝土由门框的一边按照一定的顺序向其它边进行填充，且要保证填充密实。2.门框安装：2.1过道、设备房的防火门框安装：（1）将填充好的门框待混凝土达到一定强度后，根据门框的型号、规格搬到相应的门洞口位置，在搬运过程中不得扭曲损伤门框。（2）如果要侧装闭门器的门，门框的开启面进去不得大于5cm，即A5cm。（见图1）（3）装框时先将侧方的固定条向门框一侧弯折，再将门框置入门洞口中。甲级及乙级门的标高控制（以2187、.1米高为例）:门框上内口距离建筑1m线1040mm；丙级门的标高控制:门框最下端距离建筑1m线900mm。再用木楔子临时固定门框;调整门框的平整度和垂直度.误差在3mm以内.（见图2）2.2管道防火门框的安装：（1）门框的内侧突出一边的一面为开启面（见图4）。（2）门框的开启面与建筑面相平，否则门扇安装不上。（3）门框的高度根据门洞下坎确定。2.3.质量要求：（1） 1米对角线的误差不得超过0.3cm即d-e3，2米对角线误差不得超过g-f0.5cm。（见图2）（2）内空要求尽量一致，只能中间稍微大0.3cm，即（x=y）-h0.3cm。（见图2）（3）门框的平整度误差应控制在0.5cm之内188、，内侧的平直度则是2米长不能超过0.2cm。2.4门框校正后，用油压钻按固定拉片孔位打孔，用6mm胀栓固定。胀栓打入深度，要保证收口后栓头不外露。门框固定后，再重复检查垂直度和平整度。门扇安装：合页安装时3带2，安装时注意不能将门轴和门扇上的合页装反；注意安装门扇及门框的防火等级及规格型号是否对应；不准损坏合页和磨损门扇。2）安装时应注意的问题：1、门框在填充混凝土之前，用透明胶带将保护膜粘贴牢固，避免损伤门框。2、地下室除管井门外，门框安装闭门器一侧距装饰墙面为4cm。首层及以上的管井门凸出墙面8mm；地下室管井门平装，即与外墙面齐。地上楼梯口及电梯厅出入口处的防火门居中安装。门框置入洞口时189、，尽量将下口拉开，保证收口后门框内口之间距离不变小，即保证门框垂直方正。安装之前将门框下方的拉片卸掉，安装完后，用尺寸适当的方木将门框的中部撑起，待收完口砂浆强度上来之后卸掉。切忌损坏门框及门扇。门扇安装不上的，检查门框和门扇的等级是否符合；门框是否变形；如果门框变形，卸掉重装。不准砸门框、合页或磨损门扇。违者重罚。管道井的门扇上口有一轴，将此轴连接的两调节螺丝同时松退至轴降到门口上口位置为止，将门扇下口的圆孔套上门框下坎的轴内即可。门框收口之前要报验！四、成品保护问题：门框收口完成后，用湿布将门框上的混凝土浮浆等污物拭去，并用木板做成盒子，保护住门框容易被碰到的地方。并叮嘱施工人员注意成品保190、护。5.9.4.门窗安装安全施工措施基本要求：装饰木门安装必须遵守国家颁发的建筑工人安全技术操作规程和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。具体要求：门窗安装前检查脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时断电查找原因191、，排除故障。电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具，必须先断电后撤移。临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。5.10.屋面工程施工5.10.1.施工材料要求自粘三元乙丙橡胶防水卷材防水卷材等品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证及施工操作说明书，进场材料按规定要求做复试。水泥为P42.5矿渣或普通硅酸盐，砂为中砂。找坡层所用陶粒混凝土，使用前需要过筛。保温板采用25厚挤塑聚苯保温板5.10.2.施工作业条件结构施工完毕并经验收，基层清理干净。出屋面的烟风道、雨水口、透气孔、强弱电管线的管根部位用豆石混凝土填塞密实192、。5.10.3.施工操作工艺1）施工工艺流程：屋面施工工艺流程：测量放线局部清理设备基础施工屋面出顶板间、女儿墙抹灰风管、风机试安装基层清理找坡层施工找坡层凉干找平层施工找平层养护、凉干防水层施工保温层施工面层施工l 测量放线认真核对屋面作法图中的分水线、集水线、雨水斗及雨水口位置。由水电专业配合，按屋面图分别弹放分水线、集水线，并注明流水方向；分别计算出各关键点的找坡厚度标高，由技术室给出统一标高。技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。雨水口、雨水斗的安装：按照原设计图纸上给定的雨水斗的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前，需将洞口边缘的混凝土剔凿干净，露出混凝土中的钢筋，并找193、好雨水斗位置，核对标高，用212钢筋架固，支好底托，并将钢筋与混凝土中的钢筋点焊上。此部分防水参照地下部分防水节点做法。划线：加工时，用钢针划出标点，截出样板，成形两节试装。落水管安装：安装顺序为由上往下，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯相通，并在折弯处加卡固定。雨水管安装后应加强保护，最后检查完后落架子。l 水泥砂浆找平层施工：施工条件：找坡层施工通过验收，养护到位，干燥程度经项目验收同意进行找平层施工。基层清理：将194、焦渣层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的焦渣修平，不得影响找平层的厚度。对突出保温层以上的管道，基座及各种出屋面的结构处理好，在找平层施工时，该部分及所有阴阳角等有损伤防水层的各种突出物，需作局部抹灰，抹成圆弧状，其半径为100mm。贴灰饼：在进行找平层施工时，拉线找齐，以女儿墙处的标高作为依据，并检查在焦渣找坡时的坡度是否满足图纸设计要求。找平层采用水泥砂浆，厚度20mm；配合比水泥：中砂=1：2.5。找平层的抹压：找坡后用木抹子抹平，铁抹子压光，待污水消失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍光，即可交活。泛水收口处基层处理：对于周圈防水需要收口的部分，需对原有混凝土结构195、表面抹灰，防水施工时将卷材端头用喷枪烤熔，直接粘贴与外墙防水收口凹槽内。分格缝布置6000mm6000mm，下口宽度20mm，上口宽度30mm，采用木条分格，要求平直、通顺，在防水施工前将木条取出。l 防水层施工：基层清理：基层必须牢固，干燥（含水率小于9%），经检验合格后方可进行下道工序，将找平层表面清理干净，保证表面的光滑，不得留有浮尘，杂物等。基层处理剂采用滚刷涂刷于基层表面，经过4小时后，开始铺贴卷材；进场的卷材必须有质量证明文件，经取样试验合格后，再进行铺设工作。附加层施工：在设备基础、女儿墙、反梁阴阳角、出气管根等部位先做附加层。附加层用两层卷材按照加固处的形状仔细粘贴紧密。由三个196、表面构成的角，应先在角部铺一层卷材附加层加固，然后铺贴两层卷材附加层宽度每边不小于250mm。防水层蓄水试验：防水层施工完毕后，经隐蔽工程验收，确认符合施工规范要求后，即可进行蓄水试验，试验试验不少于48小时。l 屋面保温层施工：材料采用50厚挤塑聚苯保温板基层清理：在进行保温层施工前，将结构面层施工留下的杂物，灰尘清理干净。对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道和风机、卫星天线基础进行处理，经检查合格后方可进行保温层铺设。铺设时，基层平整度不能满足要求的局部采用干硬性砂浆做垫层，要求保温块铺设平整、稳固、拼缝严密。保温块在铺贴过程中，雨水斗和雨水口位置处，留置一块整块，再进行局部处理197、，对于周圈不合模数部分，采用碎屑加水泥砂浆填充。l 屋面成品保护：在抹好找平层上用小车运输时，应先铺脚手板，以防破坏找平层表面。雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封堵，防止杂物进入管道内堵塞管道。在防水层施工时，不得污染墙面，檐口及门窗等。施工后对屋面清理时，雨水口等处不得有杂物堵塞。找平层应严格控制上人的时间，成品不能过早地上人，并加强养护。5.10.4.屋面工程质量标准原材料有合格证，检验报告及生产厂家相关备案资料。在铺设各种材料时，要拉线铺设，防止二次倒运。保温块边角拉线找直，边线应整齐。各保温块铺贴密实，不得有松动。陶粒找坡层压实适当，表面平整，找坡正确。水泥砂浆找平层应无脱198、皮、起砂现象。所有阴阳角及有转折部分需用砂浆抹圆角或钝角过渡。找平层分格缝留设位置、间距应符合设计和施工及验收规范的规定。卷材表面平整度应符合排水要求，无积水现象。卷材铺贴的铺贴方法、压接顺序和搭拉顺序、搭接长度符合屋面工程技术规范的规定。泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密。卷材附加层、泛水立面收头等符合要求。屋面保护层表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象，不倒泛水、无积水、坡度符合设计要求，管根结合、立面结合、收头结合牢固无渗漏。水落口安装牢固，平正，标高符合设计要求。5.10.5.屋面施工消防和安全措施:屋面防水专业施工队上报资质，施工人员持证上199、岗。防水卷材、油料等应分开放置、远离火源，下班后应妥善保管。施工前由安全室、技术室对各专业施工队人员进行一次全面的安全交底，考核合格后方可施工。施工现场严禁吸烟。需要运用明火的当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证。凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，禁止动用明火。施工现场应布置消防器材，消防器材不得埋压或作它用。项目定期进行消防工作检查，发现火灾隐患，消防安全员应督促有关人员及时整改，或向主管领导报告并积极协助和督促有关部门采取措施，对重大隐患要抓住不放，直到问题解决为止。5.11.预埋管线工艺：本工程管路敷设主要为阻燃P200、VC管敷设，施工中管材的采取暗敷设。5.11.1.管线预埋工艺流程 弹线定位 加工管弯 稳注盒箱 暗敷管路 扫管穿带线5.11.2.管线预埋施工方法1）弹线定位：根据设计图要求，在砖墙、木模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。2）加工管弯：包括冷煨法和热煨法，具体操作如下：冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。具体方法是：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。热煨法：管径32mm、40201、mm可以用热煨法。具体方法是：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。3）稳注盒箱：稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。砖墙稳埋盒、箱：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝202、固后，再接短管入盒、箱。木模板混凝土墙稳埋盒、箱：将120120大小的泡沫板用胶带包扎好，直接固定在钢筋上，使泡沫板稍微突出墙体平面，并把线管接入其中。拆模后将泡沫板剔出，并依据砖墙上稳埋盒、箱法固定线盒。4）管路敷设：管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。现浇混凝土墙体内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使203、用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，钉子固定在模板上。管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。5）扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵204、塞管路现象。管路超过下列长度，应加装中间接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30米加接线盒，1个弯时20米加接线盒，2个弯时15米加接线盒，3个弯时8米加接线盒。6）管道预留套管：套管采用PVC套管比实体管道大二号原则，穿墙体套管预留预埋时，先在墙体钢筋定位，（根据管道的平面定位尺寸与标高），如有钢筋交叉影响预埋时，应经过项目技术人员指导水平筋可上下偏移，垂直钢筋可左右偏移，但必须临近绑扎加固，严禁烧断钢筋，套管外侧采用两层井字筋加固，将井字筋沿内、外侧钢筋绑扎牢固，使套管在井字筋内侧不易偏移，影响后期的管道安装，满足套管水平与垂直的定位尺寸。7）穿顶板预留洞：先在平面模板上定位画出中心点，将预制205、好的套管钉在模板上，（套管采用焊接钢管，在安装过程中比实体管道不加套管的大两号，加套管的大三号，在预制套管底部内侧心焊一条50MM宽的钢板，在正中间打一个3.5MM的小孔，中号铁钉能穿过为宜，套管顶部偏离中心30MM的两侧焊个门字框提手，便于提套管时方便，将套管内侧小孔对准提前画好的定位点，用铁钉钉死，保证套管在打砼过程中不易偏移，在固定完的套管上部用预制好的小模板块将套管封住，避免打砼过程中洒落进去）。打完砼后在未完全凝固后及时将套管提出以便后用。5.11.3.管线预埋施工质量要求电管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍。管子进入盒箱206、处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm。施工中容易出现管路不通，主要是因为朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。5.11.4.管线预埋施工成品保护砼楼板、墙内的电气管线施工时，应及时配合结构施工，保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁柱和楼板。现浇砼楼板上配管后，土建浇注砼时，应设专人看守，以免振捣砼时损坏配管和造成盒、箱移位，遇有管路损坏，应及时修复；已安装好的管盒，不许用脚踩或物压；暗装的盒、箱，用锯沫或泡沫填满并用塑料胶带包扎严密（铁盒刷机油）。防止杂物掉管子。管路敷设后立即上好管堵，后砌墙部位或管径207、较大的暗配管则用铁板将管口密封焊接，以防管路堵塞。其它专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置。5.12.建筑给排水工程施工5.12.1.建筑给排水施工工艺流程熟悉图纸技术交底材料进场检验管道除锈刷漆支吊架安装配合土建孔、洞预留管道毛坯安装支干管安装排水雨水灌水试验热水强度试验给水强度试验卫生器具安装热水附件安装系统冲洗卫生器具盛水试验系统冲洗配合系统调试交工验收给水附件安装系统安装工艺流程图5.12.2.预制加工按施工图、变更洽商、技术交底画了管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸，记录在草图上，然后进行断管、套丝或压槽、上零件、调直。预制加工208、好的管道应按安装顺序和系统部位编号。5.12.3.干管安装安装时一般从总管处开始操作，总管端头加好临时堵头以备试压用。将预制好的管道运至安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，然后按照管道连接工艺进行管道安装。热水管道穿墙处均应按设计加好套管及固定支架，安装伸缩器应做预拉伸，待管道固定卡架安装完毕后调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点泄水装置。排水管道安装在管道设备层或吊顶内的干管可根据设计要求做托、吊或砖砌墩架设。安装托架应先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定209、高度，将预留管口临时封堵。吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验，并办理隐检手续。5.12.4.立管安装根据施工图校对预留洞位置尺寸是否正确，如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商，按规定处理。立管明装：每层从上到下统一吊线安装管卡，将预制好的管道按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时堵头以备试压用。立管阀门安装朝向应便于操作和管理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加好临时堵头210、以备试压用。5.12.5.支管安装给水、热水支管按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后，沿墙划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好临时堵头以备试压用。热水支管穿墙处应按设计要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留位置应为左热右冷。排水支管安装应先搭设脚手架，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到架子上，上好橡胶圈、不锈钢卡箍，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后拧紧卡箍螺栓。支管设在吊顶内，末端有清扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位，按洁211、具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。管道坡度必须符合设计图纸或施工规范要求。5.13.明配管安装1）明配管管卡固定安装沿墙体或顶板表面敷设的明配管，一般采用管卡均匀固定，管卡可采用胀管法固定，如下图所示。2）明配管支架安装对于多根明配管或较粗的明配管可用支架进行安装，安装时应先固定两端的支架，再拉通线固定中间的支架。支架可用扁钢或角钢制作，如下图所示。3）吊顶管安装吊顶内电线管采用圆钢作吊杆，吊杆外刷防锈漆，利用金属内膨胀螺栓作为固定端子。具体做法见下图：4）钢管与设备的连接将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求：在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入212、设备，管口包扎严密；在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弯头，线缆弯成滴水弧后再进入设备（如下图所示）；管口距地面高度不宜低于200mm；5）变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线盒（箱），把管的一端固定在一个接线盒（箱）上，另一端要能活动自如，并在此端接线盒（箱）底部的垂直方向开长孔，其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。具体做法见下图：6）特殊部位配管(1)金属管出屋面做法具体做法见图： (2)地面插座管路对于在现浇混凝土楼板内安装的地面插座，随结构施工根据地面厚度安装与其配套使用的各种地面出线盒，在出线盒的盒口上安装好接装底座并安装好封盖接口圈，仔细调节调整螺栓使封盖接口圈与地面相213、平，具体做法见图：5.14.防雷接地装置安装1）接地体安装利用建筑物结构主钢筋焊接连成电气通路作为接地体。所有建筑物的金属管线与接地体可靠联结。接地电阻小于0.5欧姆。2）防雷引下线利用结构柱内二根不小于16主筋做引下线，上端与避雷带、均压环焊通，下端与接地网及基础底板外圈总等电位接地线焊通。3）屋面避雷网本工程为二级防雷建筑物，在屋顶女儿墙及其它凸出部位用10镀锌圆钢做避雷带，并在屋面设置不大于10m*10m的避雷网格。屋面避雷网转角及支持卡做法见下图：4）等电位联结安装建筑物做总等电位联结，总等电位端子箱安装在变配电室内，在弱电机房等部位设置局部等电位端子箱，并通过专用接地线与接地体联结，214、具体做法如下：5）电气竖井内接地装置安装本工程在强、弱电竖井内均设置独立的接地干线，接地干线引自配电室MEB箱，采用404镀锌扁钢沿电气竖井通长明敷设,具体做法见下图：6）金属线槽与配电箱柜接地金属线槽与配电箱的跨接地线可采用截面不小于4mm2的软塑铜线，接地螺栓垫片采用爪垫，以保证接地效果良好。具体做法见下图：7）伸缩缝避雷安装由于本工程伸缩缝较多，故而伸缩缝的避雷连接（亦即等电位连接）尤为显得重要，具体做法见图：5.15.线槽桥架安装1）线槽的排布施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图（如通风系统），其它各专业再根据215、此基本布置图绘制本专业布置图。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。顶板平面布置图：首先由观感较明显的专业布置器具位置，其余专业再布置各自器具位置。2）支架、吊架的制作与安装对于线槽宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架，角钢横担，如图示：对于线槽宽度小于400mm，如图所示：3）电缆桥架穿防火墙电缆桥架在穿过防火墙及楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，如下图所示： 4）竖井内线槽防水台做法5）线槽安装在特殊部位处理(1)机房机房为成排电机，电源为桥架上进线，由桥架引出100或80钢管。(2)风机房风机房采用桥架进出线，桥架与机组配电箱216、直接连接。机房因为设备多，管线及桥架纵横交错，施工时应尽量做好综合布置，成排电机桥架进线示意如图：机房部分的桥架线槽安装主要考虑设备安装以后的进出线方便和整体布局的美观，在结构施工阶段，主要是配合土建专业确定桥架的穿墙部位，作好孔洞预留；在设备安装阶段配合其它专业尤其是水暖通风专业，协调控制桥架的标高。5.16.管内穿绝缘导线1）工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎戴护口穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测2）导线选择导线应用合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。3）敷设要求所有线槽及管路安装完毕，清扫。爆炸、危险场所照明线路的电线、电缆额定电压不得低于750V，且必须穿于217、钢管内。所有进入接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒的导线应预留15mm长，配线箱内的导线预留箱体的半周长，进入配电箱的导线按回路标识。2.5mm2和4mm2的电线其连接采用安全压线帽连接。截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接；截面积在6 mm2以上的铜芯线应先压接铜接线鼻子后涮锡，再与设备、器具的端子连接，每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。所有管路内的导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不得超过管口面积的40%。导线的颜色按国标规定使用。相线为黄、绿、红色，零线为兰色，接地线为黄绿色，照明的控制线为白色。4）绝缘摇测线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0218、500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。应将被测两端分别接于E和L两个端钮上;5.17.电缆敷设电缆应有合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。熟悉图纸，查实电缆规格、型号、编号、走向、起末端位置。根据现场实际情况，量出电缆实际准确尺寸，按长度通盘考虑电缆轴的下料。开电缆盘封，检查电缆护层应无明显划伤、破裂、扭曲、钢铠五锈蚀、压扁现象。外观检查无问题后，进行电缆耐压和泄露试验，达到要求方可使用。选择电缆架设地点，电缆应从轴的上部引出，人工牵引过程中的电缆不准贴地面拖行，防止划伤保护层。标志牌规格应一致，并有防腐性能219、，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆敷设前做好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV摇表进行绝缘检测，同时做好记录。1）水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。2）竖井敷设竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上220、用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌间距20米，且在进出配电箱（柜）及转角处必须设置，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径、起始端点设备名称，标志牌采用无污染的PVC材料制成。用1KV摇表对电缆重新进行检测，合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。3）桥架内电缆敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电221、压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料封堵严密。4）特殊部位处理电缆穿越人防地下室密闭隔墙时应预留备用穿线钢管，同时需进行密闭处理。具体做法见下图：5.18.成套配电箱安装1）本工程配电箱安装方式见下表：序号项目安装方式安装高度1照明配电箱插座箱挂墙明装嵌墙暗装底边距地1.5m2动力配电柜控制箱落地安装挂墙明装落地柜采用#10槽钢抬高10cm，其余挂墙明装，底边距地1.0m。2）配电箱挂墙明装根据进出电缆电线的方向及桥架、钢管的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用222、膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见下图：明装配电箱安装隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图：3）落地明装部分出线回路多的配电箱，为保证配电箱安装牢固，须落地安装。落地安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地安装见下图：4）箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连223、接的电线通过接线端子连接。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。5）线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。6）配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图：5.19.开关柜安装1）配电柜安装固定配电柜的吊装、水平转运任务量较大，在实施前要进行合理的计划。采用叉车将配电柜运输至安装位置，利用龙门架提升配合组装。配电柜安装在整体槽钢基224、础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。基础型钢应有明显的可靠接地，型钢安装时用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装允许偏差见下表：项目内容允许偏差mm/mmm/全长不直度小于1小于5水平度小于1小于5不平行度/小于5配电柜的安装最大允许偏差见下表：项 目允许偏差垂直度(每米)1.2mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部4mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜 间 接 缝2mm2）桥架与配电柜连接配电柜安装完成后。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。225、电缆敷设完成后封闭。金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，且有标识。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见下图：桥架与配电柜的连接3）二次回路接线低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在与业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件完好，接线可靠，二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测226、试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于1M。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。5.20.室内环境污染控制：5.20.1.本工程室内环境污染控制标准：类民用建筑工程。5.20.2.控制建筑物室内环境污染项目及措施： 进行土方开挖前，由项目总工办协调甲方进行土壤氡浓度检测，并提供相应的氡浓度检测报告。经检测符合要求后进行土方开挖作业，同时，根据将来房心、肥槽回填土方量大小于现场保存足够的回填用土。 结构施工期间，严格执行建筑材料的进场检验制度，对所用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砌块、水泥、外加剂、商品混凝土、室内陶粒混凝土隔227、墙板等材料，必须有放射性指标检测报告，检测结果要满足下表要求：检测项目限 量内照射指数1.0外照射指数1.0 对于工程所用的无机非金属装修材料，其放射性指标检测结果要满足下表要求：检测项目限 量内照射指数1.0外照射指数1.3 严格装修材料的进场检验，对于装修施工中采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物、苯、游离甲醛二异氰酸酯含量检测报告，检测报告内容必须符合设计及规范标准。 装修施工前，首先进行装修样板间施工，样板间装修完毕，先对样板间进行室内环境污染物浓度检测，检测结果必须满足下表要求。对于检测228、结果不达标准的，必须分析、查找原因，并进行整改。达到标准后，方可进行大面积装修作业。序号污染物浓度限量备注1氡200Bq/m32游离甲醛0.08mg/m33氨0.09mg/m34苯0.2mg/m35总挥化性有机化合物（TVOC）0.5mg/m3 进行室内装修施工时，不得使用苯、甲苯、二甲苯和汽油等材料； 涂料、粘结剂、水性处理剂、稀释剂等材料进场后由项目部材料室统一封闭存放，使用后，对于剩余的材料及时回收，进行封闭存放。对于废料，要及时清理出室内。 工程竣工验收前，抽测有代表性的房间室内环境污染物浓度。抽测数量及方法严格执行规范要求。检测结果也必须符合上述表格要求。7.20.3.工程验收时，需229、保存的有关资料： 工程地质勘察报告、工程地点土壤中氡浓度检测报告、工程地点土壤天然放射性核素镭226、钍232、钾40含量检测报告； 涉及室内环境污染控制的施工图设计文件及工程设计变更文件； 建筑材料和装修材料的污染物含量检测报告、材料进场检验记录、复验报告； 与室内环境污染控制有关的隐蔽工程验收记录、施工记录； 样板间室内环境污染物浓度检测记录。第 6 章 难点、重点部位的方案6.1.基坑边坡支护工程：6.1.1.基坑边坡支护方式的确定：根据现场查勘情况：目前场地地面标高约为绝对高程1075.5m，即相对标高-10m左右，距离基础底板垫层底标高（即槽底标高）-12.05m位置大概23m深。也230、就是说，大开挖基坑深度为23深，根据相关规范要求，以及类似工程施工经验，在本工程大开挖基坑施工中采取大放坡（按10.5放坡），同时坡面挂钢丝网喷射46cm厚混凝土（或抹46cm厚水泥砂浆）进行护面硬化的方法即可。另外：坡顶设置挡水台及临边防护栏杆，坡底设置截水沟。以现场西南侧临挡土墙区域附近基坑开挖为例，其基坑大开挖中边坡施工示意图如下： 6.1.2. 基坑边坡挂网护面施工工艺：1）工艺流程：边坡开挖 边坡修整 挂钢丝网 喷射混凝土（或抹水泥砂浆）护面 养护 坡顶临边防护及坡底截水沟施工2）施工要点： 土方开挖：边坡采用反铲挖土机挖土，预留10cm人工修坡。 边坡清理：本工程的边坡清理采用人工231、清理，为确保喷砼面层的平整和边坡坡度的准确，此工序必须挂线定位，由测量人员放出精确位置。将基坑边坡上口找平找直，保证现场文明施工形。边坡清理修直修平后，经项目质检验收后进行面层混凝土喷射作业（或抹灰施工） 挂钢丝网及固定：钢丝网采用钢丝直径2、孔眼尺寸5050规格的钢丝网，采用直径6mm的U形钢筋按800800mm间距梅花形布置固定在边坡坡面上，注意钢丝网距离坡面保持12cm的空隙作为保护层，钢丝网在边坡上口平直长度1000mm。 喷射砼：混凝土配比参考“水泥：砂：石子：水=1：2.3：2.3：0.4”的配比执行。喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2-0.5Mpa，喷头水压232、不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在0.6-1.5m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10 min，喷射厚度4060mm。边坡护面层也可以采用人工抹抹46cm厚水泥砂浆，砂浆采用1:3水泥砂浆。6.1.3.边坡支护施工质量标准：序号项目允许偏差检验方法1表面标高+0，-50mm用水准仪检查2基坑长度、宽度50mm用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡平整度20mm2M靠尺6.2.高层运输组织根据设计图纸，本工程包括8栋33层住宅楼，其中C01#至C04#住宅楼连成一排，由于楼层高、楼距小、而材料运输量较大，在施工阶段，合理安排高层建筑的运输组织成为施工的重点和难点。为保证本工程各类建筑装饰233、装修材料的垂直运输工作，我方将在以下几个方面采取措施做好保障工作：1）机械设备配备：基础和结构施工期间，拟采用8台QTZ5010型塔吊分别负责每一栋住宅楼的结构材料吊装工作，由于楼座间距关系，这八台塔吊除C06#住宅楼按50m臂长安装外，其它七台塔吊臂长选用40m臂长。塔吊的安装在我方进入现场后立即组织进场及安装，以便及早利用塔吊服务于基础结构的施工；结构施工期间混凝土的垂直运输采用拖式地泵，地泵选用HPT80系列地泵，每个主楼分别布置一台HPT80；另外，车库结构施工期间，还将配予汽车泵进行混凝土运输工作，保证施工的速度和进度。装饰装修施工期间材料的垂直运输采用SCD200-200型双笼施工234、电梯，根据本工程住宅楼的规模（每层建筑面积在500平米左右）及装饰装修工程量情况，计划每个住宅楼设置一台双笼施工电梯，电梯的安装在结构施工至9层时开始进场安装，以满足各栋施工要求。电梯的拆除在室内装饰装修施工基本完成，没有较大材料运输量的前提下方可进行。2）人员配备：项目部设置专人负责垂直运输机械的使用管理，严禁个别队伍霸占垂直运输机械，每个队伍每周定期向项目部报材料运输计划，便于项目部统一调配，充分高效地利用垂直运输设备。塔吊和施工电梯司机每台设备定人定班，保证全天24小时服务于生产施工。3）专题协调：项目部与各施工单位通过合同或协议明确双方责任，以合同及协议作为施工管理的依据，以总体工期网235、络计划为基准，合理安排各施工单位的施工时间，组织工序穿插，由项目部及时解决各专业分包单位存在的问题，包括材料垂直运输的问题，通过每日的工程协调会和每周的工程例会解决各施工单位间的各种矛盾，以使整个工程施工顺利进行，实现各项目标。6.3.人工挖孔灌注桩施工：6.3.1.人工挖孔灌注桩工程概况：1）基础设计简介：根据设计图纸及地质勘察资料，本工程场区地质情况较复杂,设计选用的基础持力层（中风化白云岩）岩面标高起伏较大，岩面较高部位已经位于基础底板标高以上、最低岩面标高位于绝对高程1051m位置（即相对标高-34.2m），由于这种地质状况，本工程采用的基础形式较多，包括人工挖孔灌注桩基础（当桩长 L236、3.5米、或 L/D23时,为墩基础）、墙下条形基础和柱下独立基础，基础设计等级为甲级。2）人工挖孔灌注桩基础设计简介：根据基础平面布置图，本工程共设计有桩（或墩）基础约360根，其中C01#楼69根、C02#楼72根、C03#楼44根、C04#楼6根、C05#楼1根、C06#楼49根、C07#楼2根、C08#楼39根、车库桩77根，桩界面类型有圆形桩和B（或C1）型桩，其中圆形桩桩身直径有900mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2100mm等，最大桩径达2100mm；B型桩（或C1型桩）为异形截面桩，桩身截面型式如下图8-237、1所示，其短边尺寸有1000mm、1100mm、1200mm几种，长边最大尺寸为5550mm。图8-1：B型桩（或C1型）桩身截面型式图另外：根据设计图纸，本工程设计桩顶标高为-11.7m或-13.5m（电梯井下部桩），设计最大桩长为22.5m，对于桩长L3.5米、或 L/D23时,设计采用墩基础方案。桩（或墩）基础施工大样图如下图8-2所示： 图8-2：桩（墩）基施工大样图 6.3.2.场地工程地质条件根据岩土工程勘察报告场地为贵州水泥厂矿山采石和本次平场后的场址，属人工再造地形。处于XX岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带。1）土层现场经初步平场到标高1074.741079.97m，场地内主要为238、平场回填堆积的人工填土、红粘土和基岩，场地上覆有第四系土层，经钻探揭露，场地上覆第四系土层多为人工填土，分布于场内地表，局部见红粘土。填土（Qml）：多为人工堆积素填土，灰色，黑色，主要为灰岩和白云岩的碎石、块石及少量粘土。其中碎石粒径一般为30100mm，块石粒径一般为250350mm，大者达500600mm。碎石、块石含量变化极大。其密实度均为松散。厚0.008.10m。分布于场地表层。红粘土（Qel+dl）：残、坡积成因，褐黄色，钻探及邻近地段开挖揭露，红粘土结构为：裂隙较发育，24条/m，巨块状，土质较均一，质纯、致密，含少量黑色铁锰质结核或铁锰质条带，部分孔段底部见母岩强风化残留透镜239、体。其状态主要为可塑状，场地地表局部见硬塑状，溶洞裂隙中充填红粘土为软塑状。2）基岩与岩体质量伏于第四系土层之下的基岩从新到老分别为三叠系下统安顺组（T1a）和大冶组（T1d），其岩性分别为白云岩和灰岩。详述如下：（1）安顺组（T1a）中厚层状白云岩，灰白色、灰色，细晶结构，块状构造，为较硬岩，厚度大于100m。基岩埋深一般为0.502.00m，最大埋深达15.10m。基岩面标高1062.221078.67m，一般基岩面起伏不大，局部溶沟、石芽较发育。岩体性质受风化影响较大，主要为强风化、中风化岩体，分述如下：A. 强风化白云岩：岩体极破碎破碎、节理裂隙发育，局部充填红粘土，厚0.005.50240、m，分布不连续，钻探岩芯呈砂状、碎颗状、少量块状，岩芯采取率4563。岩体具有软岩特征，锤击声哑，无回弹，较易击碎，有凹痕，浸水后手可掰开，因风化作用岩体由较硬岩风化成软岩，岩体基本质量等级为级。B.中风化白云岩：灰色、浅灰色中厚层状细晶白云岩，溶塌角砾岩，节理裂隙较发育，多见方解石脉充填及铁质浸染，局部溶孔和晶洞发育。岩体中等风化，钻进较难，岩芯呈块状、短柱状、柱状，一般岩芯采取率为6885%。现场中风化白云岩实际情况是因风化作用由较硬岩风化成较软岩。岩体基本质量等级为级。（2）大冶组（T1d）薄至中厚层灰岩，灰深灰色，块状构造，为较硬岩，厚度大于100m。基岩埋深一般为0.501.50m，241、最大埋深达5.70m。基岩面标高为 1070.001076.80m，一般基岩面起伏不大，局部溶沟较发育。岩体性质受风化影响较大，主要为强风化、中风化岩体，分述如下：A. 强风化灰岩：岩体极破碎破碎、节理裂隙发育，局部充填红粘土，厚01.7m，分布不连续，钻探岩芯呈砂状、碎颗状、少量块状，岩芯采取率4568。岩体具有软岩特征，锤击声哑，无回弹，较易击碎，有凹痕，浸水后手可掰开，因风化作用岩体由较硬岩风化成软岩。岩体基本质量等级为级。B.中风化灰岩：薄至中厚层灰岩，灰深灰色，节理裂隙较发育，多见方解石脉及铁质浸染，偶见方解石脉上发育晶洞。钻进较难，岩芯呈短柱状、柱状，一般岩芯采取率为6478%。因242、风化作用由较硬岩风化成较软岩，岩体基本质量等级为级。3）岩溶场地原自然地质条件分析：场地岩溶为隐伏型。可溶岩（灰岩、白云岩）被第四系土层覆盖。根据勘察报告，场地内局部岩溶现象相对较发育。基岩表面以规模不等的溶蚀沟、槽为主要待征，导致基岩有一定起伏；岩体内表现为偶见针孔状、豆状溶孔、不规则晶洞等中等岩溶现象和少量的岩溶规模较大的溶蚀裂隙及溶洞。大部分岩溶均发育于平场开挖标高之下，溶蚀裂隙及溶洞底板标高均低于基坑开挖深度或低于基础埋置深度，在基础施工过程中需采取一定的处理措施。从溶洞、溶蚀裂隙发育的深度来看，以基岩深部发育为主。根据地勘资料内容，现场各楼座及车库岩溶现象均不同程度发育，其中：C01243、C04为岩溶中等发育场地；C03为岩溶强发育场地；C02、C05、C06、C07、C08为岩溶微发育场地；地下室车库总体属岩溶中等发育场地，局部岩溶现象相对较发育。6.3.3.施工准备工作1)开工前应仔细阅读地下室基础施工图纸，研究地质资料，组织图纸会审和技术交底，认真分析并编制挖孔桩工程的施工计划和施工方案。2)做好基坑底的环行排水明沟和集水井的疏通，对现场地上与地下障碍物进行检查并予以全面清理和排除。3)根据规划部门和甲方确定的红线桩及建筑物的测量放线坐标与水准点及施工图纸，测放出各条桩位，打上小木桩，标识桩号。测量放线定位后，需经有关部门检查核准后方可施工，并做好记录。4)按基础平面图244、，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5)人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。6.3.4.施工部署：1）人工挖孔桩施工与土方工程的衔接：人工挖孔桩施工随着基坑土方施工及时插入施工，在基坑土方开挖至设计槽底标高上预留30cm厚防地基扰动土层的位置时安排专业施工人员开始施工。人工开挖过程中尽量保证开挖工程桩数量均衡，从而使投入的劳动力均衡有序，避免窝工等情况发生。人工挖孔桩的开挖顺序与出土的顺序相同，即开挖出一片即开展挖孔桩的施工作业，以保证工程施工紧凑、有序地开展245、。因此，结合出土的施工顺序，挖孔桩开挖顺序亦为由主楼向车库推进。2）人工挖孔桩施工和基础梁施工的关系：根据设计图纸，本工程人工挖孔桩（或墩）ZH-*上不设承台（除个别编号桩CTZH-*外），基础梁顶标高同桩顶标高直接锚入桩中，桩（墩）基与基础梁和上部结构的关系示意图如下图8-3所示：图8-3：桩（墩）基与基础梁、上部结构关系示意图对此，在桩基础施工阶段，桩基混凝土浇筑顶标高确定为基础梁底标高且满足上部结构主筋锚入桩的锚固长度45d的标高位置，此位置至桩顶标高段的桩混凝土随同基础梁一同浇筑，浇筑前混凝土结合面必须做好施工缝的处理，保证桩（墩）基础的整体性。3）施工总体顺序：由于地下室面积较大，开246、挖工作拟以楼座之间的后浇带为界、分区分段开挖。根据本工程地下室分布特点及场地标高情况，整个基坑土方开挖由西往东、由主楼往车库推进，土方开挖移交挖孔桩施工总体顺序为：区区区区区区区区区区区，各区平面划分如下图所示。 图8-4：人工挖孔桩施工分区图备注：同一个区施工中，若同时有主楼桩和车库桩，优先施工主楼桩，给主楼结构施工及时插入创造条件，使整个工程顺利衔接，保证整体工期目标的实现。4）挖孔桩施工劳动力安排：根据工程实际情况，我方拟选用不少于2个专业施工队伍负责本工程人工挖孔桩施工，以区间（楼座）为单位给各施工队伍划分责任区域，在各个队伍之间展开劳动竞赛，比进度、比质量、比安全文明施工，对于进度、247、质量、安全文明施工上领先且达标的队伍进行奖励，以促进整个桩基工程施工的顺利进行。对每根桩基施工上，每条桩安排2人（即为一个小组）负责施工，1人挖孔、1人井上监护、运土。同时，每个区安排不少于2人负责将该区域内挖孔产生的土外运至指定区域，避免场内积土影响施工安全及场容场貌。根据图纸设计桩的情况，同时按照进度要求，本工程计划安排60个小组开展挖孔桩作业。每根桩成孔验收完后马上下钢筋笼和浇筑砼。高峰期劳动力计划：挖桩孔护壁工120人、砼工18人、钢筋制安人员50人、杂工12人，总人数共：200人。5）挖孔桩施工机械设备进场计划每小组分别配备水泵、风镐钻、手摇架、钢模、锄头、铁铲、条镐、铁桶、手推车等248、机具。另外，按实际需要配设搅拌机、电焊机、空气压缩机等机械。详见下表：序号机械设备名称规格型号数量序号机械设备名称规格型号数量1塔吊FO23B68卷扬机70套2砼输送泵斯维因29铁爬梯1000m3短柄尖铁楸70把10手推车30辆4空气压缩机电动0.9m36组11风镐70支5污水泵150扬程30m60台12短柄羊镐与锄头70把6污水泵200扬程30m10台13毒气检测仪3台7鼓风机功率0.3KV60台6.3.5.人工挖孔桩施工工艺：1）工艺流程：场地平整清理 护壁材料进场就位 桩位测设 第一节桩挖孔及孔顶护筒施工 在护筒内壁上第二次投测标高及桩位十字轴线 安装防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、249、垂直运输架吊桶等 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁、绑扎护壁钢筋 安装第二节护壁模板、校核桩孔垂直度和直径 浇灌第二节护壁砼 重复循环作业直至设计深度，检查后进行扩底或终孔（通知监理、勘察、设计和业主等部门对孔底的岩样进鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩大底施工或终孔，入岩后采用风镐掘进，中风化岩采用桩内爆破） 清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层 吊放钢筋笼就位或桩内绑扎钢筋笼 灌筑桩芯混凝土 桩头蓄水养护。2）桩芯土方开挖施工一般要求：(1)人工挖孔桩开挖采用“挖一护一”方式进行,即每节掘进深度不得大于1m作一次桩体内护壁。(2)桩中心距2.5d(d为大直径者)时采用跳挖。(3)挖土由人工从上到250、下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。每次开挖的深度采用1.0m，当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌水涌砂时,每次开挖深度可减少到300500mm,并随挖随支模,随浇护壁混凝土。弃土装入吊桶内垂直运输，在孔上口安装电动葫芦绞架提升。吊至地面上后用手推车运出运走。(4)挖孔桩挖完第一节，并完成孔顶护筒施工后，开始安装孔口防护井盖（或安装孔口安全防护栏杆）、垂直运输架吊桶等设备，为下一节桩孔开挖做好准备，同时防止施工人员无意掉入孔内产生安全事故。孔口防护措施及卷扬机提升设施可参考下图设置251、。图8-5：桩孔口防护措施及卷扬机提升设施安装示意图(5)成孔至设计深度或设计规定的岩层时，必须经业主、监理、设计、勘察等有关单位共同进行检查验收，桩底基岩符合设计要求，孔底的虚土、石渣和水应清除干净，合格后方可下钢筋笼和浇筑砼。(6)开挖过程中，要做好地面排水及井底降水处理，以防雨水侵入。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。对每个桩孔都配置一台100mm污水泵，将桩孔抽出的泥浆水经场地排水沟，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道。同时孔口设置150mm高井圈，防止地表水、构件、弃土掉入孔内。(7)挖孔桩的余泥由专人用手推车运集于指定空地,然后用挖土机上载汽车运走。3）护壁252、施工：开挖之前由测量部门测设桩位线及桩轮廓线，并经技术部门复核及报请监理验收后，由专业队伍按照定位线进行挖桩施工。第一节护壁采用钢筋混凝土孔顶护筒形式，其做法如下图所示： 图8-6：挖孔桩孔顶护筒施工大样图 第二节及以下桩孔护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁模板施工采取一节组合式钢模板拼装而成，施工中拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，圆形桩不另设支撑、B型桩及C1型桩于平直段按不大于1200mm间距设置内支撑，同时应考虑便于浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。护壁钢筋绑扎完成，经验收合格后开始支设护壁模板。护壁钢模安装中，采用十字架沿着轴线253、校正护壁钢模位置，保证桩孔位置准确性，然后用铁线扎牢固。校正并固定护壁钢模后，用清水浇湿钢模外围，再浇灌护壁砼。在浇灌护壁砼时，每浇筑0.2米高用1.2米长直径14mm的钢筋插捣密实，边浇灌边插捣密实，保证护壁没有蜂窝，外表光滑。桩孔护壁施工应遵守下列规定：护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁均应在当日连续施工完毕；护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24h之后进行；发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内，以防造成事故；同一水平面上的井圈任意距离的极差不254、得大于50mm；灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用钢筋棍反复插捣；不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。护壁采用C30砼，待每段护壁达到一定的设计强度后方可进行下层的桩内土方开挖。护壁养护：护壁混凝土浇筑完成后必须做好养护，可采用浇水的形式连续养护七天。4）通讯联络人工挖孔桩施工采用对讲机进行上下联络工作，特别是挖深超过一定深度后，必须上下必须配备通讯设备（如对讲机），保证上下通讯畅顺。5）桩钢筋笼绑扎注意事项钢筋在现场加工场加工，钢筋笼绑扎在现场进行。钢筋笼绑扎成型后用预制砼垫块将钢筋笼保护层垫好，并用塔吊或葫芦吊（三角架加电动葫芦）吊装入孔。对于桩体较长的竖向钢筋笼可分作23节加工绑255、扎，钢筋笼纵筋、箍筋接头为焊接或搭接，箍筋搭接接头需加设5d弯钩，桩身主筋砼保护层50mm。为确保钢筋保护层的正确，在钢筋笼吊装前，在每节钢筋笼四侧主筋上设置4202000的定位环，如右图所示。钢筋笼安放后，要检测确定钢筋顶端高度。6）桩芯砼浇筑注意事项：浇筑砼前，必须对孔径、垂直度及桩底进行严格检验，不合格者及时处理，并严格清孔，排除孔中的水和渣。成孔检查合格后立即采用C30砼封底。砼采用商品砼，采用砼输送泵进行场内的水平与垂直运输。在砼浇筑前，在桩孔顶口设置砼浇筑平台作为架设砼集料斗和传递工具的操作面（操作台由210工字钢和L505角钢组成）。桩芯砼分层振捣密实，连续浇灌，不得留施工缝。桩256、芯砼采用插入式振捣器振捣密实，砼场内水平运输采用砼输送泵，由输送泵直接将砼送至需要浇筑的桩孔顶口。桩芯砼浇筑高度每层不超过0.5m，并在砼初凝前调整好串筒出料口与基面的高度，此高度不超过2.0m，然后开始继续浇筑。混凝土浇筑10米范围内不得有挖桩作业。当孔底积水小于10cm时，采用常规砼浇注方法。当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时，采用导管法进行水下砼施工，并严格按水下砼施工操作规程进行。桩芯砼采用商品砼，水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在1822cm，非水下浇灌砼时现场泵送坍落度控制在1012cm。桩芯砼、护壁砼均应按规范要求制作砼试件，并按规定送有关试验单位检测。6.3.6.人工257、挖孔桩施工常遇问题及对策：根据类似工程及地质条件人工挖孔桩施工情况，在挖孔桩过程中主要将遇到以下几种类困难和问题：1）岩溶问题；2）地下水问题； 3) 淤泥质土层问题；4)流砂问题。根据我公司以往施工经验，针对上述问题拟采取的对策如下：6.3.6.1岩溶问题及其对策：根据地勘报告内容，岩溶问题将是本工程挖孔桩施工中遇到的比较突出的问题。通过对地勘报告内容阅读和分析，本工程岩溶基本上都是由软塑粘土全充填状态，岩溶上顶板（岩层）厚度从不足1米到七八米厚不等，为保证桩基承载力要求在桩基施工中采取揭顶下挖穿越将桩基支撑于岩溶下部完整中风化白云岩中。岩溶上顶板揭顶施工采用孔内爆破法施工，在爆破中注意：（258、1）孔内爆破采用浅眼爆破法，在炮眼附近要加强支护，以防震坍孔壁，孔内应采用电雷管引爆；（2）必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边；（3）严格控制用药量，以震松为主。一般中间炮眼装药1/2节，边眼装药1/3节1/4节；（4）炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起塌孔；（5）有水孔眼要用防水炸药，尽量避免瞎炮。放炮后迅速排烟，将电动鼓风机的高压风管放入孔底吹风。并经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%应增加通风措施。检查孔内无有害气体后，施工人员方259、可下井作业；（6）一个孔内进行爆破作业，其他孔内的施工人员必须到地面安全处躲避；（7）孔内爆破后用电动鼓风机或高压风管向孔内通风15分钟以上并用气体探测仪检查孔内无有害气体后方可下井作业。6.3.6.2地下水问题及其对策地下水是挖孔桩基础施工过程中常遇的问题，基本上是每桩施工时都存在，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时由于人为破坏了其平衡状态，这样桩体周围的静态水就会充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到在动态水压土层，不仅开挖困难，而且桩壁混凝土施工也很困难，护壁混凝土易被压力水冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，极易发生流砂260、和井漏现象，也极易造成护壁上下段脱节，给下段桩体施工带来极大的不便。采取的对策是：（1）地下水量不大时。在这种情况下，一般采用潜水泵抽水，边抽水边开挖，保持柱孔内基本不积水，桩孔成形且承载力满足设计要求后必须及时浇筑相应桩段的混凝土护壁，然后进行下一段桩基的施工。（2）地下水量较大时。如果在使用潜水泵抽水不能使桩孔内积水抽完，不便进行开挖和混凝土护壁施工时，就应从施工方案上去考虑，合理安排各桩孔的施工顺序，采取对周围桩孔同时抽水，使施工地段地下水位暂时下降，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，合理组织、安排，能收到很好的效果。当人工挖孔桩深度不深时，一般可在场地四周合理布置统一的261、轻型管井降水分流，当基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。另外：地下水对桩体混凝土浇筑质量存在较大影响，若桩混凝土浇筑中排水不到位，桩身混凝土质量将受到严重影响，为此必须做到：（1）井内渗水量不大，能够及时抽排干净时，在桩体混凝土浇筑前要尽量抽除桩孔内积水，抽水用的潜水泵必须装设逆流阀，以保证提出水泵时，不致使抽水管中的残留水流入桩孔内。如果孔内少量的积水抽不干，提出水泵后，可采用将少量干混凝土料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土，此时的混凝土浇筑施工应快速进行。（2）井内渗水量太大，使用一般的方法无法抽干时：如果孔底确实无法采取抽水的方法解决，这时就要改变施工方法，桩体混凝土的施工就应当采取水下混凝土浇筑施工工艺，确保桩体混凝土满足设计要求。（3）孔壁渗水。对于孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间一般都比较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，所以在施工前，应该提早采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的地方，可采用先打入木楔子，周围再用防水材料封闭的方法，也可以在集中漏水部分埋入排水管，安装阀门，在施工