1、5963平方米中学图书综合楼工程室内装饰、定位放线施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 综合说明10第一节 施工组织设计编制依据及编制原则10一 编制依据10二 编制原则102、严格遵守投标承诺的工期目标。107、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。1010、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。10第二节 招标范围和要求11一、工程招标范围11二、工期要求11三、质量要求11四、工程保修期11五、工程材料和设备要求11六、竣工资料要求11第三2、节 投标承诺11一、投资目标11二、质量目标及承诺11三、工期目标及承诺12四、工程协调12五、安全目标及承诺12六、文明施工目标12七、环境保护目标及承诺12八、列为重点工程承诺12九、“四新”技术应用承诺12十、服务业主及工程保修承诺12十一、工程资料交收归档承诺13第二章 总体概述13第一节 工程概述13一、施工现场条件13第二节 施工程序总体设想及施工段划分13一、总体策划和部署13加强施工总协调管理14二、施工段的划分15第一施工阶段：施工准备阶段15三、总体施工流程15四、分部分项工程施工流程16五、各阶段施工安排17第三节 施工准备17一、组建工程项目部17二、施工人员的选择173、三、施工技术准备17四、施工现场准备17第四节 施工中的协调与配合19一、与建设方和建设方代表的协调19二、与社会有关部门的协调19三、施工环境的协调19第三章 施工管理组织机构及职责20第一节 施工组织管理20一、管理方法和措施20二、施工组织机构20第二节 项目经理部各岗的管理职责22一、项目经理22二、项目副经理22三、项目总工程师22四、施工岗22五、技术质安岗22六、计划统计岗22七、材料岗22八、资料岗22九、政工后勤岗23十、机电岗23十一、预算岗23第四章 施工管理人员名单及相关职称、上岗证复印件23第一节 拟投入本工程的项目管理人员名单23第二节 项目经理简介、证书及业绩证明4、材料23第三节 项目部其他人员资料23第五章 总工期23第六章 施工技术、工艺方案23第一节 施工测量23一、施工场地平面控制网的测设23二、施工场地标高控制网的测设23三、0.000以上施工测量24四、建筑物定位放线25五、变形观测和竣工测量26六、测量质量保证措施28第二节 基础施工28一、施工准备阶段28二、施工方法28三、土方开挖29四、土方回填29五、外运弃土29第三节 消防水池基坑支护施工292、基坑围护结构的止水形式29一、 基坑围护结构施工工艺30二、基坑止水与排水301、地面截水302、支护内部排水、防渗303、基坑排水30三、基坑开挖与喷砼墙支护311、放坡开挖322、挂钢5、筋网323、喷射混凝土32第五节 混凝土结构施工32一、施工流程32二、模板工程32三、钢筋的加工制作37四、混凝土工程42第六节 砌砖施工45一、施工准备46二、操作工艺46三、构造柱47四、过梁47五、砖砌体质量控制47六、施工注意事项48第七节 内饰面工程49一、墙面抹灰49二、天花抹灰49三、墙、柱面贴饰面砖49四、乳胶漆施工49第八节 外墙饰面施工50一、材料要求：50二、主要机具：51三、作业条件：52四、操作工艺52第九节 楼地面饰面53一、水泥砂浆地面施工53二、楼地面地砖施工54三、花岗石的地面铺贴55第十节 石膏板吊顶工程56一、施工准备57二、施工工艺57第十一节 门窗工6、程57一、木门施工57二、铝合金门窗工程58三、防火门施工58四、玻璃的搬运与安装：58五、产品保护58六、外墙防渗漏处理59七、门窗安装质量控制60第十二节 幕墙工程62一、施工安装程序62二、现场安装62三、施工要求62四、操作工艺62第十三节 屋面工程主要施工方法63一、施工准备63二、操作工艺64三、成品保护65第十四节 排栅工程65一、选用材料65二、构造要求65三、脚手架的要求65四、落地式外脚手架的搭设和拆除66五、 脚手架的验收66六、脚手架基底处理67七、内脚手架搭设67第十五节 给水管道安装67一、翻样加工67二、干管安装67三、立管安装67四、支管安装67五、阀门安装677、六、水表安装68七、管道试压68八、管道冲洗68九、管道防腐68第十六节 室外给水管道安装68一、管道安装准备、就位68二、胶圈接口69三、水压试验69四、管道冲洗69第十七节 室内排水管道安装69一、安装准备69二、翻样加工69三、干管安装69四、立管安装70五、支管安装70六、器具安装70七、闭水试验70第十八节 室外排水管道安装70一、沟槽开挖与验收70二、散管和下管71三、室外排水管道闭水试验71四、管沟回填土72第十九节 卫生器具安装72一、蹲便器安装72二、洗脸盆安装72三、小便器安装73第二十节 电气工程施工73一、电缆沿桥架敷设方法73二、明管敷设73三、管内穿线74四、电缆桥8、架安装74五、电柜安装75六、防雷与接地施工75七、照明器具及配电箱安装76第二十一节 消防系统施工77一、工艺流程77二、材料要求77三、主要机具77四、作业条件：77五、施工方法78九、水泵结合器安装：80六、消防管道冲洗：80七、消防管道试压：80八、质量标准80九、成品保护80十、安装工程质量保证技术措施80第二十二节 空调工程81一、施工工艺流程81二、设备安装施工方案81三、管道安装施工方案83四、通风管道安装施工方案84第七章 施工总进度计划86第一节 工期目标86第二节 施工进度网络图86第三节 施工进度横道图86第四节 各阶段进度的保证措施86一、确保工期的技术保证措施86二9、混凝土结构施工阶段88三、外墙饰面施工阶段88第五节 违约责任承诺88第八章 施工平面布置图88第一节 平面布置要求88第二节 总平面管理88第三节 施工机具布置88第四节、平面布置要点89一、起重机械布置89二、加工厂、仓库、材料、构件堆场的布置89三、运输道路的修筑89四、临时设施布置89二、施工设施布置89五、施工平面布置图。89第九章 施工安全及文明施工措施说明90第一节 文明施工管理目标90第二节 文明施工措施90一、施工现场管理90二、非施工区域的管理90第三节 环境保护措施92一、城市生态保护92二、粉尘控制措施92三、噪音控制措施92四、水污染控制92五、夜间施工措施92六、10、管线保护93第十章 安全生产保证措施93第一节 安全保证措施93第二节 安全组织措施93第三节 安全生产管理原则94一、“预防为主、综合考虑”的原则94二、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则95三、“全员管理，安全第一”的原则95第四节 安全防护措施95一、建立安全保证体系95二、健全安全生产责任制95三、强化安全教育95四、改善施工劳动条件95五、实行人身安全保险95六、加强施工安全监控95第五节 施工用电及其它安全保证措施95一、机械安全保证措施95二、电（气）焊作业安全保证措施96三、脚手架施工安全保证措施96四、高空作业安全保证措施96五、消防措施96六、施工现场97七、机电设备9711、八、季节施工98九、瓦工98十、抹灰工98十一、支模拆卸99十二、油漆99十三、玻璃99十四、防水工99十五、电工100十六、外线及电缆工程100十七、电焊工100十八、气焊工101十九、机械维修工102二十、混凝土、砂浆搅拌机102二十一、卷扬机102第十一章 机械设备、材料及劳动力进场计划103第一节 机械设备的投入及进场计划103第二节 机械设备的管理104一、设备使用原则104二、设备的保养104三、例行保养104四、强制保养104五、设备的修理104第三节 主要项目检测及试验设备检测105一、项目检测和试验设备的检核105二、仪器观测及检测设备人员配备105第四节 材料投入计划10512、1、模板、顶架选用1052、混凝土供应1053、钢筋供应1054、主要材料供应计划105第五节 劳动力投入计划106第六节 劳动力和材料投入保证措施107一、劳动力投入保证措施107二、材料投入保证措施107第十二章 工程质量标准110第一节 质量保证目标110一、公司的质量方针和质量目标110二、本工程质量目标110三、细部质量监控的重点项目部位110第二节 确保工程质量的技术要求和措施1101、图纸会审1112、关键工序、特殊工序的策划1113、技术交底1114、工序质量控制1115、隐蔽工程的质量保证措施1116、模板工程1127、钢筋工程113受拉钢筋绑扎接头的搭接长度1148、混凝土13、工程1159、砌体工程11810、粉刷及楼地面工程12011、门窗安装工程12112、防水工程12113、其他专业工程质量保证措施12114、质量通病防治措施123第三节 产品施工管理过程中质量控制措施124一、质量保证措施124二、质量保证承诺125第十三章 降低成本和节约措施125第一节 工程造价管理措施1252、通过合理的施工组织，降低工程造价1253、通过优化施工方案，降低工程造价1254、通过新技术的应用，降低工程造价1265、减少工程施工过程中的浪费，降低工程造价126第二节 成本控制的主要原则1263、节约材料，减少和杜绝浪费来达到降低工程成本的原则。126第三节 成本控制的主要14、实施步骤1261、确定工程的目标成本，开展目标成本管理1262、编制切实可行的成本计划1263、定期的成本核算和经济活动分析1264、成本的档案。资料的管理126第四节 五大费用(成本费用)的控制措施和方法1271、人工费的控制措施及方法1272、机械费的控制措施及方法1273、材料费的控制措施及万法1274、其它直接费的控制措施和方法1285、间接费的控制措施1286、成本控制图128第十四章 保修服务承诺129第一节 保修期限的承诺129第二节 保修服务计划129一、编制用户手册129二、定期回访129第三节 具体措施1291、季节性回访。如雨季回访，检查屋面、墙面的防水情况。130第十五15、章 季节性施工措施130第一节 雨季施工措施130一、建立健全组织机构130二、防备措施130第二节 炎热天气施工措施131第三节 防台风措施131第一章 综合说明XX市第十二中学图书综合楼工程位于XX市第十二中学院内，建筑面积约5963平方米。我公司本着“质量第一求效益，用户至上得信誉”的宗旨，参与本工程的投标。对本工程，我公司上下十分重视。在“公平、公正、公开”原则下，如果本工程我公司能有幸中标，我们完全有信心，凭借我公司雄厚的实力、完善的管理体制和大批高素质的技术管理队伍，严格履行合同，圆满完成本次招标范围内的全部施工任务，力争样板工程，让业主满意。在整个编制过程中，我司根据招标文件要求16、，以招标设计图纸为基础，严格按照提高质量、科学组织管理、确保工程进度、降低工程造价、安全生产与文明施工和加强环境保护的原则，结合我司的施工经验、技术设备能力以及对工程地质、场地情况、交通情况、工程特点和重等的了解熟悉，在充分尊重和响应招标文件内容的前提下进行编制。第一节 施工组织设计编制依据及编制原则一 编制依据本施工组织设计是根据XX市第十二中学图书综合楼工程施工招标文件，招标图纸，投标答疑记录;现行各有关施工规范、规程和施工工艺标准编制。本公司企业标准和质量保证体系；本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力；本公司在其他类似工程施工中总结的经验。其他参考资料。二 编制原则1、17、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、严格遵守投标承诺的工期目标。3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。9、采用先进施工技术18、，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。11、与施工项目管理相结合；使施工组织设计从仅服务于施工和施工12、准备，发展为服务于经营管理和施工管理。13、合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。14、强强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。15、优化资源配置，实行动态管理。16、精打细算，降低工程成本。17、节约用水，用电，节约用地。18、协调各方关系，笨重当地民风民俗和宗教习惯，搞好文明施工。第二节 招标范围和要求一、工程招标范围土建工程：地下消防水池基坑支护、建筑工程、结构工程、19、室外环境和室外管网工程。安装工程：室内给排水工程、中央空调末端设备及安装工程、消防自动报警、喷淋和消火栓系统、电气工程。室内装修工程。二、工期要求项目总工期不超过招标文件的要求，并确保在270天（比招标工期270个日历天提前了10个日历天）内完标书规定范围的承包内容，具体详施工进度计划表。三、质量要求严格按照国家颁布的现行施工规范、规定及安全操作规程施工，确保本项目工程质量达到：市优良样板工程。四、工程保修期本招标工程的保修期按国家现行实施的建设工程质量管理条例执行。五、工程材料和设备要求本工程使用的材料和设备按规定应附有出厂合格证明、试验报告、并须提供具有法律效力的检测报告等资料。本工程使用20、的主要材料须在材料进场前20个日历天内提供样板给甲及监理方确认，符合工程质量要求，方可定货使用，并保留有样板。六、竣工资料要求竣工资料按照XX市城市建设档案管理的有关规定，在工程施工过程中及时做好工程档案的收集、整理、汇总工作。在工程竣工验收后30天内，向甲方提供符合国家档案部门要求，按规格编制成册的完事的工程竣工图及有关的工程技术档案资料。第三节 投标承诺一、投资目标严格控制在合约价格以内。二、质量目标及承诺若我公司中标，将严格按ISO9001：2000质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工。目标：确保本工程质量达到：合格工程。确保本工程工地安全文明施工为XX市安全文明施工工地承诺：1、21、分项工程合格率100，优良率90；2、分部工程优良率100；3、单位工程优良率100；三、工期目标及承诺目标：270个日历天完成本工程,其中主体工程封顶自开工之日起85个日历天完成。一旦中标，我公司将深入现场，根据实际情况，对施工方案进一步深化、细化，确定最佳施工程序，做好现场协调工作，尽早插入施工，对进度计划按施工阶段、施工部位进一步细化，分解到每一天、每一小时，并制定切实可行的保证措施，严格按照合同文件的规定工期执行，合理安排施工工序，配备足够的施工人员，确保工程按计划完成。承诺：若我方原因每推迟一天按工程结算价千分之一罚款，如工期延误超过25天，建设方有权终止合同，并按合同法追究我方的违22、约责任。四、工程协调缜密有序。勤于勾通。五、安全目标及承诺严格执行国家、建设部发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在2以下。六、文明施工目标我公司愿意和甲方及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照XX市有关安全文明施工的管理标准执行实施。统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁。目标：确保安全、文明施工样板工地。七、环境保护目标及承诺防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、澡声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。八、列为重点工程承诺我公司将把本工程列为重点工程，并按照建设部推广的项目法组织施工，选派有大型建筑工程施工经验的项目经理组23、成一个综合管理水平较高的项目部，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格履约合同。九、“四新”技术应用承诺我公司将根据本工程的特点，推广新工艺、新设备、新技术、新材料的应用，从而达到降低投资成本，加快工程进度，确保工程质量目标的实现。十、服务业主及工程保修承诺信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。1、工程施工前协助业主做好图纸深化、施工材料的选型，及时办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。2、工程施工中协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使本工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，并实行样板引路。324、工程竣工后向业主提供工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。保修期限按现行实施的建设工程质量管理条例执行。在工程保修期内至少回访两次。保修期自竣工验收之日起计，在保修期内因施工质量问题而需返修的，其费用由我公司负责。在回访过程中，如发现质量缺陷或收到业主来函，以及由于业主进行其它施工工作，需要我公司提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我公司承诺会在24小时内到达现场对缺陷进行维修，尽量不影响业主工作。十一、工程资料交收归档承诺在本工程施工过程中，认真做好工程资料的收集工作，工程竣工后，工程资料的内容和完整必须符合科学技术档案案卷构成和技术制图复制图的折叠方25、法。按照国家档案部门要求，在工程施工过程中，应及时做好收集、汇总、整理工程档案资料，并积极协助建设单位按国家和省市的有关规定，办理工程竣工验收备案手续。第二章 总体概述第一节 工程概述工程名称：XX市第十二中学图书综合楼工程建设地点：XX市第十二中学院内建设单位：设计单位：招标代理单位：招标方式：公开招标工程规模：框架结构，地上五层工程概况：本工程位于XX市第十二中学院内；本工程建筑面积6134.81M2，框架结构地上五层。钢筋砼独立基础；外墙为自保温节能型节能砌块、内墙为加气混凝土空心砌块；断桥隔热铝合金双层中空窗；外墙为干挂花岗岩面；花岗岩、地砖楼地面；平屋面为不带保温层上人屋面、二道设防26、,带保温层上人屋面。建筑高度24.6米，最大跨度：7.2米。本工程的耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。一、施工现场条件1、主进场路施工场地XX市第十二中学南侧大门为主要进出道路。2、排水系统施工用是四周均修筑排水明沟，雨水和施工用水可通过该边沟排至临近的市政排水管网。3、临建设施临建设施用地在本地块内考虑，具体位置详见施工总平面布置图。临建搭设标准须符合XX市建设工程文明施工的有关规定。4、施工用水用电由业主根据施工现场水电的负荷量相应提供临时水电接驳点。具体管线位置详见施工总平面图。第二节 施工程序总体设想及施工段划分一、总体策划和部署1、概述XX市第十二中学图书综合楼工程建筑面积613427、.81M2，框架结构地上五层。针对本工程工程量较大，工期较短的特点总体施工组织设计将从施工组织与管理、施工部署、施工准备等方面进行总体策划，从而找出本工程的施工重点与难点，制定出相应的施工对策，并根据图纸编制关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案等。我公司在中标之后，从工期、质量、安全和管理上进行严格的安排和组织，在施工过程中建立良好的社会形象，确保优质，按期地将工程交给建设单位。2、施工部署总设计根据以上概述，要在工期紧短施工场地较狭窄的情况下完成全部工程任务，必须根据本工程的特点进行细致周密的施工部署。根据我公司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情况，经过方案优化，拟28、将工期定为270日历天，对施工技术难点制定对策及措施。在工程施工时，木工、铁工、混凝土工、等工种的工序搭接要合理紧凑；物料提升机、砂浆机等施工机械工作要正常，钢筋、砂、灰、砖、模板、支顶等材料供应要及时足够，土建与安装工程协调施工，机电设备及材料及时采购，管理人员和作业工人配备要充足，以及科学的施工管理手段和安全文明生产等等，都是本工程按期完成施工任务的主要环节。本工程的施工部署原则如下：管理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，木工、铁29、工、混凝土工、瓦工、机电安装工五大工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。垂直物料提升机和砂浆机等施工机械工作要正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工30、作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现。加强施工总协调管理本工程我公司除了负责土建工程和安装工程施工外，还承担其他专业工程施工的总协调管理工作，这些专业施工专业不但种类较多，而且工作内容亦相当重要，他们的施工将直接影响本工程的施工进度、工程质量、施工安全等方面。因此，施工总协调是工程总承包管理的重点之一，从施工计划（含专业施工招标计划）、协调管理制度、过程监控到给予专业施工单位的配合和服务提供、工程竣工资料的审核汇总等，我公司将公司派出各方面的专业人员，进行一31、系列的协调管理，定期或不定期地向建设方和监理公司汇报。二、施工段的划分1、划分原则工程量平衡原则按招标范围内的工程特点及要求进行细分，使投入的人力、物力均衡，并相应采取平行或流水的施工方法进行施工，确保各施工项目紧凑合理。工期控制原则按招标工期要求进行划分施工段，并使各个施工段的完工能最终满足总工期的控制要求。便于施工组织管理原则各施工段的划分必须以在时间上、空间上、施工材料、施工工艺上相互关联为划分基础，使施工段内的施工能合理安排，便于管理。2、施工段的划分根据本工程的特点和工程内容，为便于组织和管理，拟将整个工程施顺序流程大致划分为5个施工阶段，总体施工流程是先土建、装修、室内安装工程，后32、排水、供电、空调及其附属工程。并把每层作为一个段施工。第一施工阶段：施工准备阶段本阶段进行水、电线路的敷设，便道的修筑和施工临设的搭建等工作。第二施工阶段：基础结构施工阶段基础土方开施工阶段：本工程基础土量不大，开挖采用一台挖掘机结合人工施工。第三施工阶段：主体结构施工阶段本工程具有建设面积大的特点，如何科学的组织流水施工、选择施工工艺、配备施工材料及到水电安装及防雷等预埋件问题。如何在短时间实现各工种的配合预埋将是本阶段的施工重点。第四阶施工段：安装及装饰工程施工阶段该阶段汇集人员多、工序多、交叉施工多。因此该阶段的相互配合、协调、计划尤为重要，也是体现工程管理水平的主要阶段。第五施工阶段：33、收尾工程及竣工验收阶段此阶段的重点是室外排水、地面工程，同时进行及质量全面复检和缺陷修补、准备竣工资料等。三、总体施工流程物料提升机、外排栅搭设施工准备基础施工混凝土结构施工门窗框安装砌砖、粉刷及屋面工程墙身、楼地面施工门窗扇安装涂料、油漆管线预埋防雷焊接竣工验收外排栅、物料提升机拆除收尾外墙饰面施工室内给排水、电气安装及通风工程工程桩施工及检测四、分部分项工程施工流程1、混凝土结构施工流程施工放线柱钢筋绑扎柱模板、梁板模板安装柱混凝土浇筑梁、板钢筋绑扎管线预留安装及验收梁、板混凝土浇筑养护进入上一层结构2、室内装饰工程流程测量放线墙体砌筑顶棚、墙面清理顶棚、墙面抹灰墙面装饰门、窗框安装卫生间34、装饰地面块料施工测量放线墙体砌筑顶棚、墙面清理顶棚、墙面抹灰墙面装饰门、窗框安装卫生间装饰地面块料施工五、各阶段施工安排详见施工进度计划。第三节 施工准备一、组建工程项目部我公司在本工程成立一个项目部，成立项目部，调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成总承包项目指挥部。项目部将以项目经理为首，配备副项目经理、项目总工程师、施工员、质量员、安全员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。并由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。二、施工人员的选择施工队伍的选择及各工35、种人数的配备由项目部根据施工项目及工期要求确定，并签订工程劳务合同，实行合同制管理。项目部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。三、施工技术准备施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下四个方面：一是组织图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是进行工程定位，开展施工测量；四是完成技术、检验机制的建立。其具体内容是：1、了解建筑物周边的自然环境及地上、地下障碍情况，提出拆除措施，为“四通一平”创造条件。2、根据工程施工需要，结合外围电网的情况，进行施工用电设计。3、根据工程施工需要，结合市政供水管网埋设及留口情况，进行施工用水设计。4、进行临时设施布置和设36、计，并报有关部门审批后实施。5、组织图纸会审。6、组织编制施工组织总设计。7、提供大型设备进场计划。8、在施工现场设置实验室，配备相应的技术人员、试验员及试验设备，根据工程规模，结合土建任务的划分，设置一定数量的现场标准养护室。四、施工现场准备本招标工程施工前的现场准备工作考虑得是否周到、充分，将对整个施工过程能否顺利进行起到重要的作用。负责施工现场准备的施工人员要深入了解工程情况，熟悉拟建工程的位置、规模、埋设深度、建筑物高度及施工现场的地形地貌和施工现场外部可能提供的施工资源等情况，以便对施工现场的“四通一平”。1、施工临时用水施工临时用水包括施工现场施工用水、生活用水和消防用水。为使施工37、现场临时供水系统及时安装，确保施工临时用水的需要，要抓住以下几方面工作：做好水资源调查。通过向建设方、当地的自来水公司、自来水管网所等单位了解施工现场周围自来水管道的布置、走向、管径、埋设深度及自来水压力等情况，做到心中有数。确定施工用水参数。根据建设工程规模、特点及施工区段的划分与施工安排，并结合消防要求，计算并确定临时用水参数，制定一个全面的切实可行的施工供水方案。用水量计算施工用水量q1=1.1Q1N1K1/(t83600)=1.12803001.5/(183600)=4.81生活用水量施工区生活用水量q3=P1N3K4/（t83600）=130201.5/(183600)=0.14消防38、用水量q5施工现场在25ha以内取10L/sq1+ q3=4.81+0.14=4.9510故D取4.95d=4D/(1000v)的算术平方根=0.05m通过施工用水计算，选用管径100mm水管。由现场西北角业主所提供的水源沿拟建筑物周边接驳，现业主所提供水管已满足现场施工需要。2、用水布置在业主指定的接水点装设DN100的阀门及水表，将水管接入现场，在管网中每隔60米装设1个消火栓、1个施工用水接驳点，现场施工用水和生活用水均从用水接驳点接取，现场的施工、消防用水管网按有关的规定与工程施工同步进行。3、现场用水的保证措施及管理办法现场供水管道的安装及维护由专业管工进行，加强巡回检查监护，出现故39、障及时处理，确保生产、生活用水畅通。设立专门的管理机构，对本单位和其他施工单位的用水进行管理，对其他施工单位向我公司提出的用水方案，我公司将根据现场实际情况协调解决，确保整个工程的用水能满足施工的需要。按常规，经报批的施工现场的临时供水，用水总表由当地自来水公司所属施工单位从市政自来水管网接入建筑红线内，并砌筑相应的水表井。我公司将负责总水表以下的管线及水表安装。在安装中应注意以下问题：供水管网尽量呈环状布置。为便于管理，在环状管网上设置若干闸门。为节约用水，施工用水实行分区管理。在伸向每一施工区的管径上单独安装水表计量。对于高于自来水压力可供高度的公共建筑部分，要考虑分区增设加压水箱和水泵，40、以解决施工和消防用水问题。在平面或竖向敷设临时供水管网，应按消防规定设置消火栓，以确保工程建设期间施工消防的需要。4、施工临时用电施工现场临时用电包括生活用电和施工用电。本工程施工期间的临时供电宜抓住以下环节：确定临时供电参数。要根据工程规模、建设工期、施工高峰期参加施工的单位及人员的数量、大型机械设备的配备等情况，确定工程建设期间不同时期的主要用电量，尤其是施工高峰时的用电量，及施工用的加工场地和施工人员生活区，因此，在确定供电参数时应充分考虑。5、施工用电计算施工机械用电量：P1=111.8KW（具体详主要机械计划）电焊机用电量： P2=22KVA照明用电量： P3=20KVA供电设备总需41、用量P=1.05（K1P1/cosa+K2P2+K3P3） =1.05（0.6111.8/0.7+0.622+0.920） =133.4KVA具体详临水、临电施工平面布置图。6、现场用电的保证措施及管理办法本工程的施工用电严格按照建设工程施工现场供电安全规程及建筑施工安全检查标准的有关要求进行。现场成立专职的维修班组对整个工地的供电系统进行严格的检查和维护，出现故障及时处理，确保施工的用电。第四节 施工中的协调与配合本工程施工前的准备工作非常多，不仅涉及企业内部的方方面面，而且要与社会诸多部门保持密切联系。我公司既要派出得力人员对施工前期进行协调、规划，又要尽快与建设方及地方政府、主管部门和相42、关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好基础。一、与建设方和建设方代表的协调我公司将向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件。二、与社会有关部门的协调我公司还要积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、园林、环保环卫、自来水公司、电力公司、燃气公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相43、关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。三、施工环境的协调搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。第三章 施工管理组织机构及职责第一节 施工组织管理一、管理方法和措施1、根据兴建单位的授权和合同的总承包范围，落实责、权、利、以进入正常的工作运转。2、以ISO9001：2000质量管理体系标准建立质量制度，认真执行落实项目计划，做到管理规范化、制度化，使管理工作上新台阶，质量水平上新台阶44、。3、实行质量控制、进度控制、全同管理、信息管理和组织协调管理方法。4、落实组织措施、技术措施、合同措施、经济措施。二、施工组织机构为实现工程工期和质量目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工。根据该工程项目的性质和特点，实行项目法施工管理，拟派具有丰富建筑施工管理经验的胡志桥同志担任项目经理，以确保安全、优质、高速、文明施工地完成工程任务。项目班子将以项目经理为首，配备副项目经理、施工员、质安员、各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全45、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。项目管理架构图树状图如下：机修水电各专业队伍施工技术施工监测工程调度施工测量安全质量检验试验文明施工材料采购仓管机电设备总务后勤外部协调治安值勤人事劳资财务管理经营计划项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师施工组技术组质安组材料组后勤组预结算组说明:在本工程的施工组织上，推行“项目法”施工管理模式，设立一个项目经理部，对工程的质量、安全、进度和文明施工实行统一管理。第二节 项目经理46、部各岗的管理职责一、项目经理主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。负责项目班子的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全管理。及时、适当地作出项目管理决策、工期进度决策及变更决策等。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排扰解难，确定保业主利益。积极处理好与项目所在地政府部门，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。二、项目副经理是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，协助项目经理认真抓好项目的进度、质量、安全工作，分管材料岗各机电岗。全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源47、。具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实话进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明施工样板工程称号。三、项目总工程师在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术、质安岗。审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。四、施工岗负责项目工程施工的具体48、组织实施工作，并负责辖下班组劳动力的组织和任务安排。负责项目工程施工的测量和放线工作，组织班组对施工工序进行质量自检。五、技术质安岗负责项目现场有关技术、质量、安全的管理工作。对工程施工质量的分项工程质量核定工作。办理工序交验有关工作，组织对作业班组的安全教育学习。六、计划统计岗负责编制工程月、季、年度初步生产计划，计算工程量和抽工抽料，熟悉设计图纸，参加图纸会审。七、材料岗负责制订和报送工程材料计划，负责材料进场的验收。并办理材料检验委托，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管。八、资料岗负责收集有关工程技术资料，对工程技术资料进行质量检查和分类整理，妥善保管，按规定整理好完49、整有效的竣工资料提供基础及主体工程核验和验收。编制竣工图，移交工程竣工档案给业主和公司档案室。九、政工后勤岗负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。十、机电岗负责项目现场的机械设备和施工用水用电的日常管理工作。十一、预算岗负责编制项目的工程预算书和结算书，签办所管辖的分包工程预结算和变更工程签认。第四章 施工管理人员名单及相关职称、上岗证复印件第一节 拟投入本工程的项目管理人员名单详见附录一第二节 项目经理简介、证书及业绩证明材料详见附录二第三节 项目部其他人员资料详见附录三第五章 总工期工期目标：270个日历天，比招标文件要求提前(10个日历天)完成。主体工50、程封顶自开工之日起85个日历天完成。第六章 施工技术、工艺方案第一节 施工测量一、施工场地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。1、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成环线建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核。3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。二、施51、工场地标高控制网的测设为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了主体建筑物轴线的定位精度，也使整个施工测量工作简便易行。当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。1、建筑物附近至少要设置三个水准点和0.000的水平线。2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水52、准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。3、整个场地内各水准点标高和0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。三、0.000以上施工测量1、标高控制网的建立场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出0.00水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于5 mm或20mm，闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均53、要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。各个场地地内各水准点标高和0.00水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。各水准点和0.00水平线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。2、标高的传递标高的传递主要是用钢尺沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤：（1）先用水准仪根据测试水准点或0.000水平线，在各向上引测处准确的测出相同的起始标高线。（2）用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出正（+）米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，要在该层精确测定第54、二条起始标高线，作为再向上引测的依据。（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以校核。楼层水准点由建设单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测。每层楼的加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。3、垂直度控制（1）以控制网为依据，沿结构外墙、边柱等向上竖直进行，采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递投点15Kg线坠进行，利用线坠引测铅直线，将每座的四个控制点垂直投测到各层楼面。（2）施测精度：层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。（355、）注意事项测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。每次施测时应由专人操作及记录。四、建筑物定位放线（一）定位放线平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。首先根据建设56、单位元提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，作为基线，便于以后引测。建筑物四周和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，请有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施，沿线兴建的建筑物放线后，还要由城建规划部门验线，以防新建筑物压线或超红线。（二）主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定（1）主轴线坐标的确定主轴线经实量，若未达到上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长度改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线方向推算，求出主轴线上各点施工坐标。（2）楼层的主轴线楼层的纵横线都要经过互相复测校核，两条控制轴线应该通视，无误后才能进行下一工序，以保持其57、外观几何形状的符合设计图纸要求。（3）轴线的加密按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线需要，因而必须进行轴线加密,组成加密轴网。各加密轴线的方向应根据纵横轴线测定，并进行调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距相同。加密轴线的坐标值，则以纵横控制轴线与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推算。在进行轴线加密时，各轴线之间有时构成闭合的矩形，对这些单独构成的矩形，可以进行个别调整。（三）量线根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在钢尺不同分划处读数，同时计算各个读数的误差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测58、。五、变形观测和竣工测量1、沉降观测沉降观测点将在施工前，会同建设单位及设计院，根据地质情况和有关设计要求进行布置。（1）沉降观测点制作与保护A、采用直径为20mm的园钢（不锈钢），一端弯90度角并打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。B、沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序按甲方提供的沉降观测点点位图进行，要求编号标明在沉降点上。C、沉降观测点采用砖砌体保护。（2）观测内容A、施工对邻近建筑物的影响的观测在基础施工前，除在基础桩影响范围以外设基准点，还要根据设计要求，对距基坑一定范围的建筑物上设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高，以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护59、措施。B、地基回弹观测为了测定地基的回弹值，开挖前，在纵横主轴线上，用钻机打直径100mm的钻孔至基础底面以下300-500mm处，在钻孔套管内压设特制的测量标志，并用特制的吊杆或吊锤等测定标志的顶面原始标高，当套管提出后，测量标志即留在原处，在套管提出后所形成的钻孔内装满熟石灰粉，以表示点位。待基坑挖至底面时，按石灰粉的位置，轻轻找出测量标志，测出其标高，然后在浇筑混凝土基础前，再测一次标高，从而得到各点的地基回弹值，地基回弹值是研究地基土体结构和建筑物下沉的重要资料。C、地基分层和邻近地面的沉降观测目的和方法基本同回弹观测。D、建筑物自身的沉降观测这是建筑物沉降的主要内容，当建筑施工前时，60、就在设计指定的位置、埋设好临时观测点。（3）观测方法沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降量观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用DS1精度水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线。（4）观测频率第一次观测点应在观测点安设稳固后及时进行。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测。在0.00标高位按规定埋设永久性沉测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。每次观测结束后，将观测高程列入沈降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量，61、并将资料提交甲方。2、竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。做好竣工测量的关键是，从施工准备开始就有次序地，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工测量的第一份数据，而且是以后实测竣工位置的基本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据，建筑物定位放线的验收资料62、垫层上撂底线的验收资料和0.00首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收资料，都是绘制总图的基本依据。总之，随着工程的进展，局部的竣工验收，要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单据。3、观测成果本沉降要求将提供下列资料：沈降观测成果表；沈降速度、时间、沉降量图；沉降观测分析报告。六、测量质量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。在测量63、精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷，测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。逐层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。认真做好水平观测记录工作。工程完成认真整理观测记录资料。第二节 基础施工一、施工准备阶段1、学习、熟悉基础施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况，设计要求、操作规程和安全措施的交底。2、施工场地，必须做好“三通一平”。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。3、根据施工图纸准确放线。二、施工方法施工流程：放线基础垫层浇筑安装基础模板基础钢筋绑扎、防雷焊接基64、础砼浇筑砼养护回填土夯实。1、垫层砼在基础土方开挖完成后应立即浇筑，以免地基土被扰动。2、垫层达到一定强度后，在其上放线、支模。安装钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，底部钢筋应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。同时检查防雷焊接工艺。3、在浇筑砼前，模板内和钢筋上的杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。4、基础砼宜分层连续浇筑完成。浇筑时，应使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。5、砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。三、土方开挖土方开挖基础土方开挖采用放坡形式进行，坡度按1：0.37，所挖土方置于基槽外侧集中堆放，不符合回填的土方采用1.0m3斗容量反铲挖掘机65、装车运走。进场后，马上组织施工人员进行施工放线，用白灰粉将承台、基础位置放出，并将控制标高引测至基坑底，严格控制坑底标高。基坑土方修整严格按基底标高进行控制，不得超挖，如出现超挖，应用粗砂砾石回填至设计标高。施工过程中产生的泥浆水会对基底持力土层有一定的影响，在进行基底清土时必须浆泡软的土层挖去。若超过设计标高应通知监理确认后继续下挖至坚实土声能，再用粗砂砾石回填至设计标高。土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。基坑开挖经验收后应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状结构。四、土方回填该工程回填采用原有土方进行回填。对于回填工作面狭窄处，采用蛙式打夯面分层夯实，对66、于回填工作面相对较宽处采用小型压路机分层碾压，使回填密实度达到设计要求。回填土方选用预留在场内的原有堆土，按300mm的分层厚度回填施工至设计标高。填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填。每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小1米。五、外运弃土在场地内设置运输道路，自卸汽车随时进场装支，部分土方开挖只能采用人力进行，在坑底或其它适当位置67、临时堆土。不作回填用土采用装载装载，汽车外运。第三节 消防水池基坑支护施工我司通过对地质资料、现场的交通情况、周围建筑物的情况等更深入、透彻的分析，结合主体结构的特点及以往同类工程的施工经验，以安全、可靠和尽量降低主体围护结构的造价为宗旨，对基坑围护结构进行了设计。1、本工程采用放坡开挖后在坡面挂钢筋网选用8200200，喷C15砼厚100。作为消防水池基坑支护。2、基坑围护结构的止水形式基坑边坡排水设置泄水孔，泄水孔采用50塑料管，间距2.02.0m。边坡顶双侧边外出1.0m处设置排水沟，排水沟采用砖砌结构，截面尺寸300300，排水沟面水泥灰浆抹面，防止渗漏基坑测量放线一、 基坑围护结构施68、工工艺基坑开挖修整边坡基层砼喷射铺设钢筋网喷射混凝土面层混凝土面层养护边坡检查验收下一工序二、基坑止水与排水根据本工程的特点，采用地面截水与基坑内排水相结合，形成完善的排水网络系统。1、地面截水（1）施工前，在场地四周设置排水明沟，排水明沟用砖砌、砂浆抹面以防止渗漏。（2）靠近基坑坡顶宽24m的地面适当垫高，做成1.5%横坡，呈里高外低，使迳流远离边坡。（3）排水明沟与附近排灌系统接通，避免地面雨水流进基坑中。2、支护内部排水、防渗（1）边坡排水设置泄水孔，泄水孔采用50塑料管，间距2.02.0m，埋入壁后长度500，泄水孔最外端伸出边坡支护面层。（2）边坡支护采用挂钢筋网喷射C15混凝土，放69、坡的过渡平台面亦采用C15混凝土铺设100混凝土层，防止地表降水向边坡渗透。3、基坑排水（1）基坑分层开挖过程中，设置临时排水沟和集水坑，临时排水沟截面尺寸3030，采用人工挖土成型，排除积聚在基坑内的渗水和雨水。（2）基坑底部两侧设置排水沟和集水井，截面尺寸为3030；集水井每30m设置一个，截面尺寸为5050100，井底比基底1米；排水沟和集水井采用砖砌、水泥砂浆抹面以防止渗漏，排水沟以纵向坡度1%排水入集水井。（3）施工时，每个降水井配一台抽水机，挖土过程中，将每层土方基底水位降底0.30.5米后才进行开挖,最后一层的土方开挖时,要将水降低到1米,以保证防水层的施工。集水井、集水坑的积水70、通过抽水机抽到地面截水系统，再排往场外。三、基坑开挖与喷砼墙支护（三）基坑开挖（1）基坑开挖前必须查明现场范围内的地下管线情况，并且地面以下1.5m范围内的土层必须采用人工开挖，以保证未查明的地下管线不受破坏。（2）基坑竖向分层开挖，每层开挖深度不大1.5m，分层土方开挖深度约1.0m1.5m后才随即喷射一层约4厚的C15砼垫层，然后挂设钢筋网，最后喷射面层砼。（3）基坑主要采用大型挖掘机开挖，边壁采用小型机具或铲锹人工进行切削清坡，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，保证边坡平整并符合设计规定的坡度。（4）基坑底面以上0.5m范围内的土层必须采用人工开挖，以保证基坑底土层不被扰动。（5）上层71、喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层及下层喷射砼施工。（三）施工工艺流程基坑开挖修整边坡喷射第一层混凝土铺设钢筋网喷射混凝土面层混凝土面层养护排水系统设置施工准备自卸汽车外运边坡、基底检查验收下一工序（四）施工方法1、放坡开挖采用反铲挖掘机开挖土方，按要求的坡度放坡开挖。2、挂钢筋网（1）在坡面上铺设8（200200）钢筋网，钢筋网片由焊绑而成。因其编网是随开挖分层进行，故下层的竖向钢筋须用焊接接头，单面焊长不小于网筋直径的10d，横向钢筋可用绑孔接头，其搭接长度不小于200。（2）钢筋网在底层混凝土喷射后铺设，钢筋与坡面间隙不小于20。（3）钢筋网允许误差20，钢筋网搭接长度不72、小于300，焊接长度不小于网筋直径的10倍。3、喷射混凝土（1）基坑面混凝土分段分层喷射，喷射时混凝土应从底部逐渐向上部喷射，一次喷射厚度不小于40。（2）喷射混凝土时射流方向一般应垂直于喷射面，射距为0.61.2米。（3）喷射前应用钢筋头埋设控制混凝土厚度的标志。（4）分段喷射的端面，应喷射成45角斜面，以便喷射混凝土可牢固地联成整体。（5）喷射混凝土的强度等级为C15，水灰比为0.40.45，粗骨料的最大直径不宜大于12，适当地加入减水剂来调整混凝土的凝固时间，采用现场小型拌站搅拌。喷射混凝土施工完成后，按设计要求养护。（7）喷射混凝土强度可用边长100立方试块进行测定，制作试块时应将试模73、底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少取三组（每组3块）试件。（8）其他要求遵照喷射混凝土施工技术要求（YBJ226-91）执行。第五节 混凝土结构施工一、施工流程各层结构施工顺序：柱墨线柱钢筋绑扎预埋管线安装柱及楼面模板安装浇捣柱混凝土柱混凝土养护楼面钢筋绑扎预埋管线安装浇捣楼面混凝土混凝土养护。二、模板工程一）、梁板模梁板模采用七夹板配置,以满足不同形状结构的配模,支撑采用普通钢管,在支撑的柱头之间采用放50100mm木枋，然后在其上铺七夹板模，对于深度大于800的梁，在梁中设置12的对拉螺杆，对拉螺杆的间距按500-700mm设置，支模时按规定将梁板起拱，按跨度的13起拱，待砼强度达到74、设计强度的75%以上时拆除全部支撑和模板，但对于2m悬挑梁和8m跨梁拆模时间应控制砼强度达到100%时才能拆除。梁板模支模如图所示。二）、柱子模板施工柱为矩形柱采用18mm厚板制作柱侧模板，边长小于600mm时，横向用直边板钉制柱箍夹紧侧模，间距500mm，确保柱的几何尺寸正确。而边长大于600mm的柱箍则采用双钢管外楞，用14钢筋螺栓收紧外楞，间距400mm。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平面、不变形。在施工缝面位置开100mm100mm生口模板；柱模板底脚应留200mm200mm生口模板，以便清理柱内杂物。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m。柱支模75、如图所示：三）、后浇带部位支模后浇带部位的混凝土浇筑时间按照设计图纸要求进行。为避免后浇带部位在施工过程中出现坠物伤人和雨水倾流，污染环境，影响后续工种施工；同时，由于后浇带两端板的悬挑跨度均较大，为减小后浇带部位的挠曲变形，在进行后浇带部位脚手架搭设和支模时，将脚手架和模板独立成一个体系，在本层拆除时，其模板和脚手架均不拆除，直到后浇带部位混凝土浇筑完毕且养护达100%强度时再拆除。后浇带模板和钢管支架支设方式如下图所示：四）、高支撑模板本工程地下室水池高3.5m，首层层高4.5m，二层层高为4.20m，三层层高为4.2m，四层层高为3.90m，五层层高为3.9m，六层层高为3.9m，根据广76、东省建设工程高支撑，模板系统施工安全管理办法有关规定，须进行高支撑模板方案设计。一般原则建设工程高支撑施工前编制专项技术方案。技术方案包括模板及其支撑系统的设计、搭设和拆除、混凝土浇筑过程和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。技术方案经技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章才能实施。高支撑技术方案的编制根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并遵循下列原则：（计划书及其支撑平面附后）。技术方案应有计算书和支撑平面图。计算书包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、钢度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，对已重复使用多次的模板、支撑材料，作必要的强度测试技77、术方案，以材料强度实测值作为计算依据。支撑平面图有模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。高支模立柱4.5米以下部分,设置不少于两道的纵横水平拉杆;立柱4.5米以上部分每增高1.5米应加设一道水平拉杆、剪力撑纵横设置，且不少于两道，其间距不超过6.5米;支撑支撑主梁的立柱须设置剪力撑。技术要求1、施工现场负责人在高支模搭设，拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全交底。2、高支模施工应按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。3、支模立柱基础必须坚固，高支撑支设在楼面混凝土上，这就要求地下层模板不得拆除，如果拆除模板后，应及时增加回头顶，避免高支模荷载直接作用78、在底层楼面上。4、支模分段或整体搭设安装完毕，经技术人员和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。5、高支模现场应搭设工作梯，作业人员不得从地支撑系统爬上爬下。6、高支模梁、板支撑见图五）、楼梯模板施工楼梯模板采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及砼的振捣充分。其工艺为：根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步79、侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用12对穿螺杆套上16010010mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固，封闭式楼梯支模方法见附图所示：六）、电梯井模板支设电梯井部位采用筒子模，其工作流程示意如图所示：电梯井操作平台及筒模配套使用工艺步骤：现场组装时，筒模处于张开状态。收拢筒模四角，刷脱模剂，准备吊装。通过预留孔现场组装电梯井操作平台，调节高度及水平度。绑扎墙体钢筋，支墙模，插入穿墙螺栓，现浇墙体。拆除墙模，收紧筒模四角，使筒模脱离砼体。筒模吊离井筒，清理筒模，刷脱模剂，准备再次吊装。起吊电梯80、井操作平台。电梯井操作平台支脚自动弹入预留孔，调节平台高度及水平度，打预留板，进入下一层施工。七）、模板的拆除模板的拆除顺序按柱楼板梁侧模梁底模进行。柱子模板板:先拆除柱箍，竖楞及对拉螺杆，后拆除 柱子模板，拆模时不得用撬棍撬伤模板，如拉不下模板，可伴用木槌敲模板，使模板与砼分离。楼板模板：楼板模板的拆除先放低支架（降低调节螺栓）或打掉楞木下的楔块，拆除部分楞木，然后逐块拆除模板，拆下的模板应先落在支架的楞木上，然后用绳子吊送至地面，切不可自高空抛下，以免损伤模板或伤人，同时，拆下的模板要及时运走，整理。梁模板:梁模板的拆除是先侧板后底板，梁侧板的拆除是先降低支架或打掉楔块，然后使底板降到支架81、上逐块拆下模板。墙模板：先拆除支撑、横撑、竖楞及对拉螺杆，然后自上而下逐块拆除墙模。楼梯模板：楼梯模板的拆除顺序是楼级板反扶梯基梯级侧板楼梯底板模。三、钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钢的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。一）、钢筋调直82、进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在46之间，冷拉钢筋时应注意事项。速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。冷拉调直后的钢筋应放置一段时间23d后使用。二）、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm。三）、钢筋弯曲钢筋弯曲半径必须符合规定的要求：I级钢筋未端作180弯钩，其弯曲半径R2.5倍钢83、筋直径，弯钩平直长度为10d；II级钢筋未端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。钢筋的绑扎、验收程序：检查、校正墙柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙柱钢箍绑扎主梁、次梁钢筋绑扎板筋绑扎隐蔽验收。钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，以避免两道工序的相互影响。四）、钢筋的连接方式连接方式柱筋直径18mm采用84、电渣压力焊，25采用直螺纹套筒机械连接。梁内受力钢筋最大直径等于25mm的受力钢筋、框支梁的纵向钢筋及梁支座钢筋自边缘L0/3范围内和梁底筋在L0范围内（L0为梁净跨）的钢筋接长拟采用闪光对焊，直径小于20mm的钢筋均拟采用绑扎搭接接头。 直螺纹套筒连接本工程采用等强螺纹套筒连接工艺，螺纹套筒连接是将两根待接钢筋直端头用套丝机作出直形外丝，然后用带内丝套筒将钢筋的两端拧紧的钢筋连接方法。这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点，可连钢筋直径之差不宜大于9mm。1、直螺纹套筒的加工：螺纹套筒的材质：针对本工程特点采用30-40号钢，螺纹套筒的尺寸，应与85、钢筋端头螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加工，宜在专业工厂进行，经保证产品质量。各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。2、钢筋螺纹的加工：钢筋下料时，应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。3、螺纹套筒连接的检验方法：套筒的规格、型号与标记符合要求：套筒的内螺纹圈数、螺纹距与齿高符合要求：螺纹无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检。要求钢筋丝扣的牙形须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣86、，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按需分配3%的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对梁、柱构件为每根梁柱了一个接头，抽检3结果要求达到规定的力矩值。钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头试样作拉伸试验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准的比值不小于1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。钢筋接头扭紧力矩对照表钢筋直径（mm）18202225-2887、3236-40扭紧力矩（KNM）145177216275314343 电渣压力焊1、操作规程：（1）焊头的下夹具夹住固定的下部钢筋。下部钢筋端头伸在焊剂筒中偏下位置；对于齿轮式机头则将上夹具摇到距上止点15mm处，把待焊钢筋夹在夹具上；对于杠杆式机头则是将杠杆式机头置于水平位置，把待焊钢筋夹在夹具上，使上下钢筋端头顶住，并应接触良好，装上焊剂几筒，底部放上合适的石棉防漏垫，将下部间隙堵严，关闭焊剂盒，将干燥的焊剂倒入筒中，以装满为止。（2）作好上述准备工作后，开始焊接，对于齿轮式机头，搬动机头控制盒上的按钮开关至焊接位置，这时接通焊接电源，立即摇动手柄，提升上钢筋2-4mm引燃电压，观察电压表88、，使电压稳定在25-45V之间，如电压偏低，反时摇动手柄，如电压偏高，则顺时摇动手柄，参考机头仪表盒上的数字时间显示，当各项技术参数符合要求时，迅速顺时摇动手柄下送钢筋，并用力顶紧，同时置仪表盒上的按钮开关于停止位置，断掉焊机电源，一个接头就焊接完毕，对于杠杆式接头，焊接时按下手把的控制开关，并转动手柄，引燃电弧使监视器指针在“电渣-电弧”位置 ，数字显示时间达到要求后，迅速抬起后把，使钢筋接口处产生一定压力，同时释放控制开关，至此焊接过程结束。焊口焊完后，隔2-3分钟，打开焊剂盒。回收未熔焊剂。2、质量、技术要求技术标准：（1）材质要求：焊接所用的热扎钢筋、热处理钢筋的质量，应符合现行国家技89、术标准规定；钢筋应有出厂质量说明书或试验报告，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，进厂时应按炉罐批号及直径分批检验；上下钢筋端部要直，端面上基本要齐，焊接前要进行除锈，去污等处理；焊剂要烘干，切勿用潮湿的焊剂施焊；三四级钢筋不宜使本工艺焊接。（2）技术要求：操作工人必须经过培训，经考试合格发给操作上岗证后，方可独立操作。（3）质量要求及保证措施：钢筋焊接头的形式、焊接工艺和质量要求，均应符合国家现行标准，钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）有关规定。钢筋焊接头的试验方法应符合国家现行标准，钢筋焊接接头试验方法的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊。作出试焊报告，合格后方可施焊。焊工必须持90、有上岗操作证，并在规定的范围内进行焊接操作。（4）验收标准：钢筋电渣压力焊焊接头应逐个进行外观检查，强度检验时，应从每批成品中取三个试件进行检验；在现浇钢筋混凝土框架中，每一楼层中以300个同类接头作为一批，不足300时，仍作为一批。钢筋电渣压力焊焊接头外观检查结果应符合下列要求：a 接头焊包均匀，钢筋表面不得有裂纹和明显烧伤等痕迹。b接头处钢筋直线的偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。c接头处弯曲不得大于1。对外观检查不合格的接头，应将接头切除重焊。钢筋电渣压力焊接头拉伸实验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试91、件进行复检，复检结果若有一个试件的强度达不到规定的要求，则该批接头即为不合格。4、机具的维修、保养及故障排除：（1）操作人员要爱护和保管好设备，工作完毕后，把设备置于安全处，防止灰尘和雨淋，并经常清洗、擦拭设备，尤其是主机内部及交流接触器触点,设备的传动部分要注油保养。（2）保养好仪表、开关等易损构件。（3）维修要由专业人进行，如发现设备有异常现象，应立即停电检修，先外观检查，然后根据电器原理图找出故障原因。并予以排除。电渣压力焊焊接参数对照表钢筋直径（mm）渣池电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）14200-25012-151625-35200-30015-1820300-40018-92、2325400-45020-2532450-60030-35闪光对焊闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种，具体对焊工艺方法如下： 本工程拟采用闪光预热闪光焊在钢筋闪光对焊中，钢筋多数是用段料机断料，断部容易出现压伤痕迹，个别呈马蹄状，有时原料端或不够平整，这时宜采用闪光-预热-闪光焊，此方法就是在预热闪光之前预加闪光阶段，其目的就是把钢筋端部压伤部分除去，使其端部达到比较平整，使整个断面上加热温度比较均匀。1、焊接工艺参数选择：（1）调伸长度：它影加热条件和塑性变形，选择原则是从减少向电极的散热、确保顶锻时焊件加热部分的刚度以及焊口加工的可能性等方面考虑。当长度过小，随向电极93、散热的增加，易使加热区变窄，不利于塑性变形，顶锻时所需压力较大；当长度过大时，使加热区变宽，电能消耗大；当焊件较细时容易产生弯曲，调节器伸长度取值为：级钢筋为0.75-1.25d，级钢筋为1.0-1.5d，直径较小的钢筋宜取较大的值。（2）闪光留量：既烧化留量，为满足焊件均匀加热的要求，若采用余热闪光焊，则其烧化留量可比连续闪光焊时小30%-50%。若焊件直径较粗，则闪光留量增大。钢筋采用连续闪光焊的烧化留量等于两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm，预热闪光焊时烧化留量为8-10毫米，闪光-预热-闪光焊时，一次烧化留量等于两钢筋切断时的严重压伤部分之和，二次烧化熔量不宜大于8毫米，钢筋越粗94、，所需的闪光熔量越大。（3）闪光速度：闪光速度应随着直径的增大而降低，在闪光过程中闪光速度由慢到快，一般是从0-1毫米/秒到1.5-2毫米/秒，闪光时要求稳定张裂，以防止焊缝金属氧化。（4）顶锻速度： 顶段开始的0.1秒内应将钢筋压缩2-3毫米，以使焊口闭合，保护焊缝金属免受氧化。在火口紧密封闭以后，应在每秒压缩量不小于6毫米的速度下完成整个顶锻过程，顶锻速度应越快越好。（5）顶锻压力：顶锻压力的大小应是保证液体金属全部挤出。并使焊件对口产生适当的变形。顶锻压力应随钢筋直径的增大而增大。顶锻应在足够的压力下完成。（6）顶锻留量：顶锻留量是指在闪光过程结束，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而缩短钢95、筋的长度。顶锻留量随钢筋直径的增大而增大，一般连续闪光焊为4.5-6.5毫米，闪光-预热-闪光焊为5-8毫米。其中顶锻留量约占2/3。2、焊接变压器级数选择： 焊接变压器级数可用调节通过钢筋顶部的焊接电流来控制。焊接的钢筋直径大，选择的变压器要求级数越高。如：UN1100型对焊机，变压器级数就是八级。一般在级到级内调节。3、焊接预热时间选择：要根据钢筋级别及其直径大小来决定，预热接触时间宜介于0.5-2秒/次内选择，预热间隙时间大于每次预热的接触时间。质量要求:（1）焊工必须经培训考试合格后方能上岗。（2）对焊前必须清理钢筋端头15毫米范围内污物及铁锈。（3）对焊前必须对不同的钢筋规格、级别先96、作实验，形成完整的试压报告，检验合格后，才能批量焊接。（4）钢筋对焊接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，并应做到焊包均匀、无横向裂纹和烧伤。（5）凡采用闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求现场进行取样试验，其必须符合钢筋焊接及验收规程的要求，其取样实验方法必须符合钢筋焊接头和机械性能实验取样方法中的有关规定。接头搁置必须符合图纸、图纸会审以及混凝土结构工程施工及验收规范的要求。五）、钢筋绑扎钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产97、生位移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保护楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“ ”型12钢筋支架，其间距不大于1200mm，以保证钢筋位置正确为准。钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50，搭接接头为25，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受力压区不得超过50、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计98、要求留置。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。开洞楼板除洞宽小于300时板筋可99、绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d（用于I级钢筋）或40d（用于II级钢筋）。梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。桩承台100、板墙15、梁柱25、地面以下底板筋50面筋25，地面以外墙外侧35内侧15。钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表(单位：mm)。钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项目允许偏差网的长度10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5四、混凝土工100、程一)、准备工作本工程混凝土采用商品混凝土，在顺德择优选择商品砼供应商，原则上选择二三家规模大、质量信誉高供应商供应砼，对多家供应商实行统一技术要求，统一质量标准进行管理。在工地现场设置实验实，负责对混施工进行有关的试验，以保证砼的质量。了解砼的运输路线，在同有关部门协调后，制定相应的措施，确保砼施工时，砼运路线的畅通。了解顺德夜间施工有关规定，规划好砼施工的时间，采取相应的措施以保证砼施工的正常进行。配合比由设计配比试验确定。各种材料供应应满足连续浇灌的需要，所需机具如砼泵、振动器、运输工具、串筒等配套齐全。劳动力安排要满足连续施工作业。模板、钢筋、支架、预埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕101、，并经隐蔽验收检查。配备发电设计，防止施工时水、电中断，夜间施工需有足够照明。掌握天气预报信息，避开雨天浇筑砼，准备好防雨设施。二）、混凝土浇筑现场配置1台砼泵，其中1台作为备用。因本工程单层面积较小，浇砼时，砼保每层一次连续浇筑完成。砼浇筑由南向北推进。（1）承台混凝土浇筑承台采用商品混凝土，为满足泵送要求，混凝土塌落度应为140160mm。运输主要利用混凝土搅拌车把混凝土从搅拌站支到施工现场。承台砼应分层浇筑，薄层控制在300-400mm之内，且控制浇筑使其均匀上升，避免出现过大的高差。下料采用砼泵车或输送泵输送至使用位置。在浇筑时，为了便于振捣密实，在确保上下层砼的时间间隔不超过砼初凝时102、间前提下，加强砼振捣，同时在砼浇捣过程中，就地实测砼塌落度和浇筑的温度，并按规范要求留置砼试块。在承台砼的施工过程中由于会产生上涌的泌水和浮浆，因此在砼垫层的施工时，预先做出2cm的坡度，使泌水能通过垫层的坡度外留出侧模板，部分来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进至边模时由模板下部的预留孔排至坑外。当砼浇筑至设计标高时，对其表面水泥浮浆较厚，施工时要认真处理。当砼浇筑至设计标高时，对其表面出现的浮浆及时用刮尺刮平，以闭合收水裂缝，同时加强养护。砼的养护采用在砼表面覆盖一层塑料薄膜，中间两层湿麻袋最上一层用塑料薄膜盖压住，利用砼的水灰比蒸发水达到养护的目的，并起到保温的作用。当砼浇筑5天后，砼处于103、降温状态时，可揭去薄膜和麻袋，最后只留一层麻袋，专人浇水养护。（2）池壁砼浇筑池壁砼浇筑采用分层斜面推进，由一边开始，向另一端浇筑，根据泵送时自然形成的流淌，在浇筑面的前、中、后各布置一支桩动棒，第一道布置在出料口，负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入下层，第二道设置在流沙哑斜坡的中间部位，负责将斜面砼振捣密实，第三道设置在斜坡脚及底面钢筋处，确保砼流入下声能钢筋的底部，确保下层砼振捣密实。浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500。（3）柱砼浇筑砼选用、运输和下料：柱采用商品用砼，为保证砼的质量，砼中应加入适量的粉煤灰和超细硅粉，以减低砼的水化热和增加砼的和易性。砼的浇筑：由于本工程的柱每104、次浇筑高度均超过最大自由倾落允许高度2m，故在砼浇筑时，必须采用串筒进行下料。在砼浇筑前，先均匀浇筑50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模。浇筑砼时，要分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度约为50cm，使用插入式振捣。用振动器振捣时，应符合下列要求：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒撞模板、钢筋及其他埋件。对每振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。柱顶聚积的浮浆要清除，以保证砼的强度。责任要到人，施工人员及质安员要实施监105、控，直至砼浇筑顺利完成后才能离开。砼浇筑后，立即重新校核柱的垂直度。（4）梁板砼浇砼砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。砼施工配合比须经试验确定，配合料拌和均匀，颜色一致，称量准确。梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1.5米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为楼板厚和平水的标尺。砼振捣时，根据泵送砼自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带的前、中、后各布置一支振动棒：第1道布置在出料口，负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入下层；106、第2道设置在流淌斜坡的中间部位，负责将斜面的砼振捣密实；第3道设置在斜坡脚及底面钢筋处，确保砼流入下层钢筋的底部，确保下层砼振捣密实。振动器要做到“快插慢拔”，振点布置均匀，间距不超过其有效半径1.5倍，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先钭梁分层浇筑成梯形，当达到板位置时，再同板的砼一起浇筑。本工程墙、柱的砼强度等级与楼板砼的强度等级不同等级，在梁柱的节点上必须按砼施工规范的有关要求设置快易收口网形成45度斜口。为避免产生冷缝，砼应连续浇注。楼板砼采用砼泵输送管输送，小面积浇筑砼采用平板震捣器捣实，大面积浇筑砼采用水107、平刮平托架体系工艺，以减少裂缝的产生。砼浇筑方向一般平行次梁方向推进，为保证砼的密实，梁浇筑采用振捧振捣时，间距应控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒气泡为宜。泵送砼由于强度高，表面水泥浆较厚，故在砼浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用木刮尺抹平，赶走表面泌不。初凝后至终凝前，用木抹子抹平压实，再用铁抹刀抹光，以闭合收缩裂缝，控制表面龟裂。浇筑楼面砼采用A字凳搭设水平走桥，架设砼输送管严禁施工人员踩压钢筋。楼梯浇砼，不得将泵输送管将砼直接喷射模板，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上108、落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。三）、砼施工技术措施大面积整度的控制对较大面积楼面施工，浇捣砼时，随打随抹平，为确保砼楼地面结构层的平整度，采用水平刮平托架体系工艺。具体技术措施如下：工艺流程钢筋绑扎放线打水平焊接螺母砖安装控制砼面平整度槽钢放置横向方钢浇捣砼粗面刮平机械磨光机抹光砼养护。砼平整度的控制基本原理是利用托架体系采用可调式支座，调平水平高度，再用刮平板沿托架轨道方向刮平砼。这样，就可以利用固定的托架体系控制砼的平整度。托架体系的制作材料选用为槽钢14、20螺栓杆、方钢65*65，将槽钢与20螺栓杆焊接成支托，支托与109、已预先焊好在底筋上的螺母旋紧，支托上放上方钢为刮板的轨道，这样刮板与方钢及托架就形成一刮平砼的支架体系。托架体系在施工现场的布置a、一个托架两个支托之间是距离小于4m，支承轨道支托之间的距离为3M，从而形成一个刮平砼面的体系。b、螺母预先焊接于板面的钢筋上，螺母所处位置应旋转马凳加以支撑固定上下钢筋，在此范围加密砼垫块，螺母应焊在板面筋交叉处，以保证支托稳定。C、抄好平水拉线，安放支托和槽负。（2）大体积混凝土施工措施根据施工方案检查防雨设施、筒易遮阳装置、测温装置等是否符合要求。石子用自来水冲洗，必要时用冰水降温。材料计量：各种材料（石子、砂、水泥、外加剂、自来水等）按设计配合比计量投料。控110、制在允许念头内。按照石、水泥、砂、外加剂、自来水的次序投料。控制搅拌时间不少于120S。在运输过程中，要防止砼离折、水泥浆流失，坍落度损失以及产生初凝现象。如砼运到浇筑地点离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。砼浇筑和振捣：对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普通钢筋砼一般允许裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普通钢筋砼一般允许裂缝宽度为露天0.2mm,室内0.3mm。测温、保温养护措施本体积砼浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度，测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测111、温一次，测温过程中如发现温差大于25度时（重要结构20度），要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差少于25时，可停止测温。根据砼配合比水泥的用量对大体积砼进行水化热的计算，确定砼养护措施。若在夏季较为炎热的天气进行水化热的计算，确定砼养护措施。若在夏季较为炎热的天气进行砼浇筑施工，施工时应设至临时防晒棚，避免炎日不能直接照射，并确保空气流通，养护方式应优先采用蓄水养护方式，以达到适度降温温的效果。若在冬季较为寒冷的天气进行砼浇筑施工时，采用覆盖湿草袋及塑料薄膜的保温保湿措施进行养护，湿草袋可作保温，薄膜可抵御寒潮保持湿度。养护时间不能少于14天。应注意的质量的问题水化热对工程质量的影响及处理水化112、热的措施大体积砼浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使砼内部的温度不断上升，砼表面和内部温差很大，表面与内部砼收缩不一致，产生很大的拉应力，而砼的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此砼的表面极易出现裂缝。采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量同品种水泥。在保证混泥土等级的前提下，使用适用的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。控制混凝土入模温度入模温度直接影响混凝土的中心温度升值。是控制大体积混凝土施工质量的重点，本工程采取以下措施：要求混凝土搅拌站运到现场的混凝土温度不高于30，拌制混凝土的用水加入冰块，以降低水温。泵管用湿麻布袋包裹。（3）混凝土浇捣的113、技术措施混凝土的自由倾落高度不得超过2米，如高度超过2米，应采用串筒、导管。浇筑混泥土时应分层浇筑，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋密度决定。分层高度为插入式振荡器作用长度的1.25倍,最大不超过500mm.平板振荡器的分层厚度为200mm.使用插入式振荡器应快插慢拔,插点要均匀排列,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍.振荡上一层应插入下层混泥土面50cm,以消除两层间的接缝.平板振动器的移动间距应能保证振荡器的平板覆盖已振实部分边.(4)混泥土养护及产品保护混凝土浇筑完毕后,应在终凝前进行养护,养护的时间不应小于14天.混凝土养护方式采用加盖塑料薄膜自114、行养护,每天淋水流过薄膜面不小于两次,以保持混凝土面湿润.浇捣混泥土时铺设操作桥板,不准现场人员在钢筋上或混泥土面上随意走动.严禁在已浇捣板处堆放材、杂物。保持混泥土表面干净和完成面不受损坏。第六节 砌砖施工砌体工程采用组合脚手架做施工脚手架，外墙面利用外排栅做脚手架。砖、砂浆场内钢井架运输。砌砖时设楼层统一平水控制杆，设置砌筑皮数杆。事先排好砖，破活留在窗口中间，严格控制窗台标高。 一、施工准备一）、材料1、按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留115、设通道。2、水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。3、配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。二）、作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数，编制排列图。三）、技术操作交底砌筑对抹灰工艺的顺利实施有较大的影响，必须对施工管理人员进行详尽的技术交底，首先要熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对砌块吸水性强，散水性差，墙面116、抹灰易出现裂纹、发霉等缺陷，在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求，并对队伍进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底，如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、加筋要求等。二、操作工艺一）、砌筑方法砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌体下铺满砂浆，砌筑上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。二）、排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌体错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌体排列图把各种规格的砌体按需要进行排列摆放、调整，然后根据调整好的规格砌筑。三）、砌筑砌筑的117、流程：找平放线摆砖立皮数杆挂水准线铺灰砌砖勾缝。墙体砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开，砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm避免砌体坐压砂浆流溢出墙面），用拉线的方法检查其水平度。砌筑时控制砌体的含水率。提前一天对砖砌体进行浇水，以保证第二天砌筑时砖砌体含水率的要求。砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌体下应铺满砂浆。砌体错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过500mm。铺浆后立即放置砌体，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌体与框架柱118、面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查校正所发现的偏差。三、构造柱当围护墙或间墙的水平长度大于5米而墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱，此构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋412短钢筋，钢筋接驳长度先砌墙、后浇柱，柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用6200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进预埋。圈梁高度大于4米的180砖墙或大于3米的120砖墙，需在墙半高处设钢筋砖腰带一道，砖腰带用M10砂浆砌119、250高，墙厚为180时放38钢筋，墙厚为90时放28钢筋，此钢筋要锚在与之垂直的墙体或两端的混凝土柱内。有设计要求时，按设计图纸施工。钢筋混凝土墙、柱与砌体的连结应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500预埋26钢筋，锚入混凝土墙，柱内200，外伸500，抗震设防时外伸1000，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且未端弯直钩。四、过梁砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，除图上另有注明外，统一按下述处理。当洞宽在1000米以下时，用砖平拱，拱高240，M10混合砂浆砌筑。当洞宽为10001200时，用钢筋砖过梁，梁底放38，入支座长度大于370并弯直钩，用1:3水泥砂浆保护120、层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。洞宽为1200-1500米时，用钢筋混凝土过梁，梁宽一墙厚同，梁高用1/8洞宽，底筋212，架立筋210，6200箍，梁的支座长度大于等于250。当洞顶离结构梁（或板）底小于上述的砖平拱、钢筋砖过梁高度及钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或梁）浇成整体。当抗震设防时，不设无筋砖过梁，洞宽在1200以下时按钢筋砖过梁处理。五、砖砌体质量控制砖砌体施工质量控制程序图如下图所示：砌体工程质量控制程序图学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 每一楼层（基础按一个楼层计）或250 立方砌体至少应制121、作一组试块（每组6块）试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证 试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底砌 砖质量评定资料整理砌体、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线、皮数杆水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备，申请砂浆配合比 对土建工序进行交接检查 基底测量放线中间抽查自检墙面平整、垂直，砂浆饱满，接搓合理执行验收标准执行验收标准执行验收标准执行验收标准执行验收标准执行验收标准执行验收标准执行验收标准不合格品的处理（返工）外墙：按楼层（4米以内）每20米抽查一处，内墙：按有代表性的自然间抽查10，但不应少于2间122、，每间不少于2点。柱：不少于5根。清理现场、文明施工六、施工注意事项墙体强度降低出现裂纹，造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌体过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。门窗洞口构造不合理，造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法没123、按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。卫生间墙体施工时，要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛水。以保证卫生间的防水质量。第七节 内饰面工程一、墙面抹灰1、先将墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物清除干净，洒水润湿。3、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。4、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后待其稍干后进行墙面底层抹灰作业。5、在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍124、干后，再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题要及时修补（或返工）处理。6、待中层灰达到七成干后，即可抹面层灰，打开抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光。二、天花抹灰1、在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹来的水平控制线。3、在顶板混凝土湿润的情况下，抹底灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4、待底灰约六、七成干时，即可抹面层125、灰。待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴阳角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。三、墙、柱面贴饰面砖1、块料饰面材料铺贴前，铺贴墙面的纵横方向尺寸及铺贴块数要算好，不允许出现小于1/4块料，并用墨线定好位置，块料铺贴前，要进行挑选，不合格者不用，然后放进水中浸泡，铺贴时水泥砂浆要均匀饱满。粘贴牢固，无空鼓松动现象。接缝平直，灰缝宽度要符合规范及设计要求，并及时将残存在块面上的水泥浆清抹干净。2、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。将基层浇水湿润，分层分遍用混合砂浆底灰。126、第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；第二层厚约8-10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。3、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排砖。以第一排贴好的第一排砖为基点，贴上基准点，并用垂球校正。4、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。5、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面冼干净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。四、乳胶漆施工常用施工机具：涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等。工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍外墙漆施涂第二遍外墙漆。 操作工艺 清理天花：首先将天花表面起皮及127、松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将天花表面扫净。 挂腻子：遍数可由天花平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将天花表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用筛子过滤。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续操作。涂刷时，从128、一头开始，逐渐向另一头推进，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 质量标准 材料品种和质量应符合设计要求和国家标准规定。 严禁脱皮、漏刷。 光亮足，光滑无挡手感，无刷纹，大小面均无皱皮，无透底；装饰线平直。 与其它装饰无互相污染现象。 施工注意事项 保持乳胶漆的稠度. 乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多刷多顺防止刷纹过大。 施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 面129、刷乳胶漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污天面，干燥后也不得向其泼水，以免沾污。第八节 外墙饰面施工一、材料要求：水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：425号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指针均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沈淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时130、，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时不应小于3d。粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛作量不大于5%。108胶和矿物颜料等。二、主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。三、作业条件：外架子应提前支搭和安设好，多层131、房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按条面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。四、操作工132、艺基层为混凝土墙面时的操作方法：基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊133、垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至董成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰方至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：134、根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。镶贴：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的条面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层条面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮条面砖在外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。勾缝与擦缝：条面砖铺贴拉缝时，用1：1水135、泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。基层为砖墙面时的操作方法：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。墙面和四角、门窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定仿古石出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6136、mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面冼干净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。第九节 楼地面饰面一、水泥砂浆地面施工1、基层处理水泥砂浆面层多是铺抹在楼面、地面的混凝土、水泥炉渣、碎石三合土等垫层上，垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，要求垫层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须清除。否则会形成一层隔离层。而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢137、丝刷和篓子刷净、剔掉灰浆皮 和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。2.弹线、找标高应先在四周墙上弹上一道水干基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据，水平基线是以地面0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。弹基准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。3.洒水用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4.抹灰饼和标筋(或称冲筋)根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面138、积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.52.0m用l:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是81Ocm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆，宽度一股为81Ocm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。5.搅拌砂浆面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2稠度(以标准圆锥体沉入度计)不大于3.5cm。水泥砂浆必须用搅拌机拌合均匀，颜色一致。应注意掌握水泥砂浆的配比，水泥量偏少时，地面强度低，表面粗糙，耐磨性差，容易起砂；水泥偏多则收缩量大，地面容易产生裂缝，应尽量减少砂浆的拌和用水量。较干硬的砂浆操作费力，139、但能保证工程质量；反之，用水量大，会降低地面强度，增加干收缩量而导致开裂或起砂。6.刷水泥砂浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5(涂刷之前将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)。不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。7.铺水泥砂浆涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间万将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或际筋)己硬化，木刮杠刮干后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。刮时耍从房间由里往外刮到厂7口140、，符合门框锯口线标高。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。木抹子抹平后。立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，便要特别注意:如表面无多余的水分，不得任意撒亏水泥，否则会引起面层干缩开裂。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至干、直、光。上述澡作均在水泥砂浆初凝之前完成。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏141、压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜于溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。在水混砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压干、压实、压光(必须在终捷前完成)。水泥地面压光要三遍成活。每遇抹压的时间要掌握得当，才能保证施工质量，普通硅酸盐水泥的终凝时间不大于2h，因此，面层的压光工序应在表面初步收水后，水泥终凝前完成。若压光时间拖得过迟，会破坏水泥已开始形成的结构组织，容易造成起灰和脱皮;如抹压太早，则不易做到表面光洁密实。8.养护在水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，如浇力;过早易起皮，如142、浇水过晚则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向。一般在夏天是24h后养护，春秋季节应在48h后养护。养护一般不少于7d。最好是在铺上锯木屑(或以草垫覆盖)后再浇水养护，浇水时宜用喷壶喷洒，使据木屑(或草垫等)保持湿润即可。加采用矿渣水泥时，养护时间应延长到14d。在水泥砂浆面层强度达不到5MPa之前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面。二、楼地面地砖施工1、施工工艺流程：基层处理抹找平层弹控制线铺面砖勾缝养护2、施工方法（1）基层处理：将表面的灰尘、落地灰、油污和其它垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。（2）抹找平层：在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩143、）再用干硬性水泥砂浆做冲筋（推栏），冲筋间距约1.5m左右，然后边测高边做灰饼，根据灰饼及冲筋做找平层。（3）排线、弹控制线：在纵横或对角两个方向先排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处，根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，宜每隔3-5块砖弹一根控制线。（4）铺地砖铺贴顺序：按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后倒退着铺贴，不踩踏已铺好的地砖。铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将地砖按控制线铺贴平整密实，边角处的非整块砖使用合金凿子剔裁，或者用切割机裁割，使表面完整美观。砸平：铺完一144、个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15分钟左右，使木锤和拍板顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。拨缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。修整：缝隙拨完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。（5）勾缝地砖铺完2天后，将缝口清理干净，刷水润湿，用水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。（6）养护待勾缝砂浆终凝后，将地砖表面清扫干净，铺上锯末，洒水养护7天以上，养护期间不得上人走动，不宜穿插其它作业，以防影响质量。三、花岗石的地面铺贴1、基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较145、大的应事先修补找平，清扫干净。2、找平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中拼方。3、试拼编号：在铺设花岗岩板之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号、整理。铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆（水灰比为0.5左右）。随刷水泥浆随铺砂浆，并不得有风干现象。4、铺设铺干硬性水泥砂浆找平层，配合比为1:2.5，以湿润松散、手握成团不泌水为准，虚铺厚度以2530mm为宜，放上石板材时高出预定完成面约34mm为宜，用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补）146、，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀抹一层水泥浆，将石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整。铺贴顺序应从内向外逐行挂线进行，缝隙宽度不应大于1mm。5、擦线等铺设的花岗岩板干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦拭干净。6、养护等地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量，养护期一般35d，在养护期间应禁止踩踏过车。7、清洁上蜡在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。镜面饰面工程质量允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）国家标准公司标准1接缝平直532上口平直147、323接缝宽度10.5地面工程质量控制程序图学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制订质量保证措施办理上道工序交接手续克服上道工序弊病的补救措施 中间抽查自检清理现场，文明施工自检记录质量评定记录施工记录施工准备技术交底施 工质量评定资料整理基层清理干净检查基层平整及标高 材料准备、出具合格证操作人员参加书面交底水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作、养护、定期试压试块不合格品的处理（返工）按有代表性的自然间抽查10（过道可分为23间，礼堂、厂房等大开间可以两轴线为一间）但不应少于2间。严格执行操作规程执行验收标准每500平米地面或楼面不少于1组，不足500平米按500平米计算。注意踢脚线上口148、平直确保设计坡度材料合格证第十节 石膏板吊顶工程本工程天花采用U型轻钢龙骨,石膏板吊顶。一、施工准备吊顶安装前，应在上一工序完成后进行；对原有也洞应填补完整，无裂漏现象；对原有的吊杆应符合设计要求；对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口，风口高度应符合吊顶设计质量难收；所预留出口，风口高度应符合吊顶设计标高。所用材料品种，规格，型号必须符合设计要求，其质量必须符合设计和国家现行有关标准规定。二、施工工艺1弹线：据设计的吊顶高度，从统一的平水点上找出吊顶底面高度。在墙上取点拉线，以水平尺检验无误后弹上，房门四面的弹线应明显易着、一致连贯。根据四周座标定位线。采用32号细铁线拉“掉高残”149、，单间面积较大时，需设置纵横多道线，以控制中间部位吊顶标高。2吊顶设置：石膏板采用镀锌铁丝悬吊龙化骨。目前建筑物天花顶预埋有部分巾8吊筋，可作悬吊点和固定点使用。吊点数量不足部分采用10膨胀螺栓在板底增设。镀锌铁丝一般彩 大于14铁线，锚间距不大于1.2m,吊杆吊件自带简易螺栓伸缩件其一端套团于预埋吊筋上,一连接主龙骨,利用吊件可调整龙骨的平整度.各节点及连接固定要牢固,不得动,挂主龙骨的镀锌铁丝必须扎紧并交错拉牵,以加台吊顶的稳固性。3龙骨安装：主次龙骨在安装时由一个方向向前推移，同时齐头推进安装。一般程序为：龙骨就位调平调直主次龙骨一边龙骨固定主龙骨接长。如此分段前进往复循环直至结束。为减150、弱吊顶压抑感，吊顶中间部位就起拱，起拱高度一般为1/200跨长。整体起拱应平合、匀称，不得起伏不平。边龙骨应用水泥钉或射钉固定在标高线上。4石膏安装：采用300300规格板，切割采用细齿电锯或手锯。用平头自攻螺丝将极固定于轻钢龙骨上，钉头低于板面2mm。用富胶腻子将钉头伴补平，接缝宽不大于3mm，用石膏腻子填缝后用专用纸带或双面粘胶带封缝。第十一节 门窗工程一、木门施工1、制作木门材质等级及含水率应符合设计或用户要求，加工门框扇的机具齐备，有专门的木料干燥措施，木门所需加工尺寸、形状、数量清楚明了，制作木门所需材料齐备，拼装门框前按图纸分辨出各部构件，拼装按先里后外，逐步加固后校正规方，钉斜拉151、条（不得少于2根）无下坎的钉水平拉条，夹板门拼装前按图纸分出各部构件，边框和横愣必须在一平面上，校正规方用胶钉紧固，封边与扇边用胶加钉接合紧密。制作成品后，码放整齐。2、安装门框在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离。并将门框靠墙一面涂刷防腐涂料，门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成进行，安装时考虑抹灰层的厚度，立框时与抹灰外皮平。门框扇安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。二、铝合金门窗工程铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直。并用射钉152、枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢，安装牢固，开启灵活，缝隙均匀。用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实，固定铝窗临时用木契，填缝时应及时拔出，以免造成空鼓现象。安装窗框时不得打开铝合金塑料包括，必须待窗口腻子完成后再打开，保证水泥浆不与铝合金外框接触，以免腐蚀。门窗开关要灵活，螺丝牢固，小五金安装位置正确。铝合金内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。三、防火门施工防火门成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。防火门应比安装洞口尺寸153、小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。四、玻璃的搬运与安装：搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注154、意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫、玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。门窗的清洁使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。五、产品保护铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平衡的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平且高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、155、干燥、通风。铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。在室内外湿作业末完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃待材料。禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。六、外墙防渗漏处理1、铝合金窗框与墙体缝156、隙处理外窗与墙体间处理不当会引起渗水，主要原因是墙体砌筑时预留门洞口，在安装窗框时常有打砖凿墙的现象，导致窗框安装后堵塞不严密，在窗台板上下都会生产空隙，抹灰时又不注意从而造成渗水。再者就是铝合金窗框与墙体缝隙处理不当。在本工程施工中，将采取如下措施克服。塞口时派砌砖工跟随修理或补砌，确保窗框安装后砌体完整。成立专门的塞缝小班组，专门负责本工程塞缝工作，明确职责，确保塞缝质量。施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，密封时要连续进行，不得出现空挡缝。安装好门窗及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。外窗与墙体节点防水处理如下图所示：2、外墙防渗漏处157、理严格按要求留设墙体拉结筋。砖砌体施工中，保证按砌体规范要求，控制灰缝厚度，保证灰缝密实。与钢筋混凝土构件接触处，加钢筋网片处理，防止抹灰层开裂。外墙找平时，分层施工。钢筋混凝土构件抹灰时，对其界面作拉毛处理。七、门窗安装质量控制门窗工程安装质量控制程序如下图所示：门窗工程质量控制制程序图学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 中间抽查自检清理现场，文明施工构件出厂合格证自检记录质量评定记录施工记录施工准备技术交底门窗安装质量评定资料整理出厂合格证立口：平面位置、标高放线 门窗外形尺寸检查安装工具准备 塞口：检查墙体预埋件 注意窗与墙的连接158、不合格品的处理（返工）分不同规格的樘楼，各抽查10，但均不得少于2樘严格执行操作规程执行验收标准第十二节 幕墙工程一、施工安装程序厂内制作：根据施工图纸及现场的实际尺寸，在厂内出图制作，按标准制成半成品运到现场安装。二、现场安装幕墙锚固点开线定位：安装玻璃幕墙架前，需根据现场确定的标高及基准线的位置，每幅按设计要求放线，幕封口分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，确定整幅幕墙的安装位置固定点定位，然后凿出及清理预埋铁件。根据要求，安装幕墙及采光棚固定铁码、焊接并编号。幕墙框架安装：由厂按工程进度供应加工好的幕墙框料运到现场，由下而上安装，并核准分格、水平、垂直，必须满足安装要求，整幅安159、放调整后，加固焊牢铁件，使之达到锚固件牢固，各个符合安装规范和设计要求，确认质量合格后作防锈处理。玻璃：根据幕墙及采光的分格尺寸，定购工程所需玻璃，安装时严格按照规范执行。三、施工要求土建提供安装幕墙安装位置墨线，确保钢塔的垂直运输畅通，并在建筑物每层设置施工电源。排栅配合排栅搭设：排栅搭架时，需同盟者满足幕墙安装的使用，排栅需距幕墙外立面200mm，每层高为18002000mm，形式为内宽800的双排栅，为扩大施工面，确保交叉作业安装。排栅拆除：排栅拆除时要防止碰撞、损坏幕墙玻璃及铝料饰面，密切配合幕墙安装进度由上而下完成两层，清理两层，验收后拆除排栅两层，循序而下。机具设置：现场施工配备电160、焊机2台，手提电焊机2台，进口电批、电钻各6把，冲击钻6把，运输设备汽车2台。四、操作工艺（1）铁件与建筑结构的连接1）连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。2）若建筑结构没有预埋件，可用袁膨胀螺栓作铁件与结构的连接，膨胀螺栓的使用可参看YBJ20483标准。（2）幕墙的就位、调整与紧固1）把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。2）幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。3）对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，161、对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。4）所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。（3）幕墙收口注意问题按设计要求安装好幕墙的收口结构后，庆及时处理其与建筑结构的缝隙。注意要使收口结构饰面平整美观。（4）幕墙的伸缩缝幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主楗衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。（5）玻璃的安装1）幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。2）幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。3）安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计要求。4）填胶前要对涂胶面作处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，晾162、干后方可填密封胶。5）密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。（6）幕墙上的开启窗按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。（7）清洁与安装玻璃同切工作 时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。第十三节 屋面工程主要施工方法本工程的屋面设计采用1.2厚氯化聚乙烯防水卷材上做隔热层, 根据施工, 屋面施工时着重解决以下几项内容: 一、施工准备1、主要材料a.氯化聚乙烯防水卷材。b. 聚氨脂底胶：用于涂刷做冷底子油，分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。c163、. 丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。d. 聚氨酯涂膜材料：用于复杂部位增补密封处理，分甲、乙两组份，甲组为褐色胶体，乙组为黑色胶体。e. 着色剂：用于防水层表面保护层，银色涂料，或根据设计要求选用其他颜色（有砂浆或预制板块保护层的屋面，可不用着色剂）。f. 聚氨酯嵌缝膏（胶泥）：用于卷材收头处粘结密封处理。g. 水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥，用于配制聚合砂浆，做为卷材边沿压缝处理。h. 108胶（聚乙烯醇缩甲醛）：配制聚合砂浆使用。i. 二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具等。对刚性保护层，所有板块或砂浆等料，应按设计要求选用。作业条件a. 铺贴164、防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。b. 基层表面应保持干燥，含水率应不大于9；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。c. 基层处理剂、着色剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。d. 雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。二、操作工艺1、基层要求铺贴防水卷材防水层的基层，在涂刷聚氨酯底前，应清扫干净；屋面、檐沟、天沟等基层的坡度，应符合设计要求。 2、涂刷聚氨酯底胶a. 配165、制底胶：先将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:3 的比例（重量比）配合搅拌均匀；或将聚氨酯防水作膜材料按甲:乙:二甲苯为1:1.5:1.5 的比例（重量比）配合搅拌均匀；配制成底胶后，即可进行涂刷。b. 涂刷底胶（相当于冷底子油）：将配好的底胶用长氢滚刷均匀在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。3、复杂部位增补处理a. 增补剂配制：将聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙组份以1:1.5 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷；配制量视需要确定，不宜过多，防止其固化。b. 按上述要求配制好以后，用毛刷166、在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以2mm为宜，待其固化后， 即可进行下道工序。5、 铺贴防水卷材a. 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。b. 卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸404胶均匀涂刷在卷材表面，蛤卷材接头部位应空出10cm不刷胶， 厚薄要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在。当-404胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端平，两头齐整，不得卷成竹笋状，并防止带入砂粒、尘土和杂物。c. 当基层底胶干燥后，在其表面涂刷-404胶（粘结剂）预先卷好的卷材，穿167、入直径30mm，长1.5m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴； 屋面坡度在3至15%时，可平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于的屋面， 应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。d. 排除空气，每铺完168、一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。e. 滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。6、接头处理a. 在未刷404胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用404胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。b. 卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将、组份材料接1:1 （重量比）配合搅拌均匀，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的169、部位，必须用聚氨酯嵌膏填密封严。c. 为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥：砂子：108胶1:3:0.15（重量比）配合搅拌均匀， 即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。7、保护层涂刷外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。如设计要求为刚性保护层时，可不涂着色剂保护层。8、蓄水试验屋面卷材做完后，应做蓄水试验。三、成品保护a. 已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患170、。b. 穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c. 天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。d.防水卷材防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。e. 在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。第十四节 排栅工程外脚手架使用前必须经现场、技术部门、棚队负责人三方验收合格后方可使用，施工过程中架子工要经常检查巡视脚手架部位是否松动，并随时修复处理。一、选用材料外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5m为好，有裂171、缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。二、构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构物距离为30cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。三、脚手架的要求1、满足施工操作工艺的要求。2、满足安全施工的要求。3、满足施工环境的要求。4、满足保证及保护工程质量的要求。5、满足减少成本及保证使用期的要求。6、满足立体交叉作业的要求。四、落地式外脚手架的搭设和拆除一）、脚手架搭设顺序做好搭172、设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、第四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。二）、搭设规定1、架体纵向水平杆应设于立杆内侧。2、杆件搭接长度不少于1米，搭接处应有3个扣件，接头错开500mm以上。3、立杆底部设底座或垫板。4、设纵横扫地杆，扫地杆离地面不大于200mm。5、底层步距不大于2米。三）、钢管架搭设中的注意173、事项1、搭设人员必须持证上岗。搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量必须按规范要求验收合格方可使用。脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正：基础完工后脚手架搭设前。操作层上施加荷载前。每搭设完10米高度后。达到设计高度后。2、脚手架搭设完成后，按验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。3、脚手架使用中操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。4、六级以上大风和大雨大雾均应停止脚手架作业。应设专人负责对脚手架进行经常性的检查。5、在脚手架使用期间，要拆除174、架体任何杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准临路搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。脚手架的防雷、防火、防电要有完整措施，形成制度，落实责任制。脚手架拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。四）、落地脚手架拆除顺序落地脚手架拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。五）、脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长175、度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。五、 脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。六、脚手架基底处理脚手架基底回填土要求严格分层夯实，垫木采用宽度不少于20cm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。七、内脚手架搭设内墙及天花粉刷脚物架用钢龙门架搭设，上铺搭板进行粉刷施工。第十五节 给水管道安装一、翻样加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺176、寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对、按管段分组编号）二、干管安装给水PPR管安装。安装时一般总进入口开始操作，总进口端头加好临进丝堵供试压用，设计要求沥青防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管壁，按编号依次安装，清理外露胶水，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要的放风，低点要有泄水装置。三、立管安装立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立177、管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。产管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找下，配合土建堵好楼板洞。立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口调协型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。四、支管安装支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口度高、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装178、上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做明处，加好丝堵。五、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。一)、截止阀由于截止阀的阀体内腔左右侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省179、力、关闭后填料不与介质接触，易于检修。二)、闸阀闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。三)、止回阀止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向（箭头方向），只要保证摇板的旋转枢轴水平，可装在水平或垂直的管道上。六、水表安装水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表要装在室外水表井、地下室或专用的房间内。水表装到管180、道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。水表应水平安装，并水表外壳上的箭头一致，切勿装反；水表前后应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有在于水表口径10倍的直管段，水表间的阀门在水表使用时打开。公寓每户的水表前均应装有阀门，水表外壳距墙面不大于30 mm，水表中心距另一墙的距离为450500 mm，安装高度这6001200 mm；水表前后直管段长度大于300 mm时，其超出管段应用弯头引到靠墙面，沿墙面敷设；管中心距墙面2025 mm。七、管道试压铺设暗装保温的给水管在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当181、压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办好交接手续。八、管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗前应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。九、管道防腐给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。第十六节 室外给水管道安装一、管道安装准备、就位根据施工图检查管沟坐标、浓度平直程度、沟底管基密实是否符合要求。管道承口内部及外飞刺、灰尘等应预先清铲掉。把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线边，承口朝向来182、水方向。根据铸铁长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好，工作坑尺寸见下表：工作坑尺寸表管径（mm）工作坑尺寸（m）宽度长度深度承口前承口后75250管径+0.60.60.20.3250以上管径+1.21.00.30.4用大绳把清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。二、胶圈接口外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的间隙不小于3mm，最大间隙不大于下表1规定的印记。183、将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平、找正，用倒链等工具将UPVC管徐徐插入承口内至印记处即可。三、水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值接设计要求及施工规范确定。四、管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收。作好管道冲洗记录。第十七节 室内排水管道安装一、安装准备根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。二、翻样加工根据图纸要求长度结合实际情况，按预留口位置量尺寸，绘制加工草图，按草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外校铣出15，粘结前应对承插口先184、插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试扩大合格后，用棉布将承插口需粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂均匀，约3060S即可粘接牢固，粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘接时应注意预留口方向。三、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下进，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实，休用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘结时，必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各项留口位置准确，每层需装伸缩节，185、伸缩节沿距志坪或蹲便台70100mm，干管安装完后应做闭水试验，出口用橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上表面100 mm，上覆过筛土；夯实时勿碰损管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。四、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤常受力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的管运致电安装部位。首先清理的伸缩节，将锁母拧下，取出U形胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，上下是否在于一条直线上。立管插入端应先划好插入标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞186、口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030 mm），合适后即用抱箍紧固于伸缩节上沿，然后找正，找直，并测量顶板距三噗口中心是否符合要求，穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。五、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接物及水分，将支管初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留口，根据管段长度调整好坡度。合适固定卡架。封闭各预留管口和堵洞。六、器具安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高，然后准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸记录，并预制加工编号，安装粘接时，必须将预留管口187、清理干净，再进行粘接牢固后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开一一层立管扫除口，用充气橡胶封闭上部进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵封好扫除口。七、闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。第十八节 室外排水管道安装一、沟槽开挖与验收首先，按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过下表规定。沟槽尺寸偏差表管材名称管 径（mm）5070100200250350400450500600钢筋砼管0.91.01.01.31.7为防止坍方,沟槽开挖188、后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，深度在5 m以内的沟槽，最大边应符合下表：沟槽边坡坡度土名称管径（mm）人工挖土、并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟上挖土砂土1：1.01：0.751：1.0亚砂土1：0.671：0.501：0.75粉质粘土1：0.501：0.331：0.75粒土1：0.331：0.251：0.67含砾石、软土1：0.671：0.501：0.75泥炭岩白土1：0.331：0.251：0.67干黄土1：0.251：1.01：0.33为便于管段挖沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟应保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动划破坏189、，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2 m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然层，防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应压实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150 mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺在冻土和未处理的松土上。沟槽检验合格后，即可开挖操作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管接口的位置，并做上标记（注意各部件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各操作坑的实挖位置。操作坑的大小和深度190、因土质、管径、接口方法差异不同，一般以方便操作为宜。二、散管和下管散管，是指将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，是指把管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量，管材和接口强度，沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重较重时，一般采用机械下管；在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上（191、或其它牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木在沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子另一端在锚上绕几圈依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管进，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。三、室外排水管道闭水试验室外生活排水管道施工完毕，按规范要求应作闭水试验，就是在管道内加适当压力，观察管接头处及管材上有无渗水情况。闭水试验的程序如下：将被192、试验的管段起点及终点检查井（以称为上游井和下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥土层内，要求试验水位高度应当高上游井管顶4 m。将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡12昼夜再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min。水渗入和渗出量应大于下表规定。测量渗水量时，可根据上表计算出30分钟的渗水量是多少，然后求出试验段下降的数值即为渗水量。闭水试验完毕应及时将水排出。如污水管道排出有腐蚀性时，管道不允许有渗漏193、。雨水管和与其性质相似的管道，除湿陷型黄土及水源地区外，可不作渗量试验。排出腐蚀性污水管道，不允许有渗漏。四、管沟回填土在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填土。管顶上部500 mm以内不得回填直径大于100 mm的块石和冻土块；500 mm以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定。机械夯实，不大于300 mm；人工夯实，不大于200 mm；管子接口坑的回填必须仔细夯实。第十九节 卫生器具安装一、蹲便器安装首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正套实，同成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清理干净，194、把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺画好竖线，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入管承口内安好，同时用水平尺放在蹲便器不沿纵横双向找平、找直，使蹲便器进入水口对准墙中心线，同时蹉便器两侧用砖砌好抹光，将蹲使器与排水管接触处的油灰压实、抹光，最后将蹲便器排水口用临时堵封好，多联蹲便器应先检查排水管口标高，甩口距墙尺寸是否一致，找出标准地面标高向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法进行安装。延时自闭冲洗阀的安装，冲洗阀的中心高度为1100mm，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯和冲洗管，使195、两端合适，将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入碗内4050 mm，用喉卡平，再将上端插入冲洗阀内，堆上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度，极把式冲洗阀的板手应朝拓侧，按钮式冲洗阀应朝向正面。二、洗脸盆安装洗脸盆零件安装安装洗脸盆下水口：先将下水口根母、垫圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准洗脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫付，套上垫圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水十字盘，用平口扳手上根母至松紧适度。安装洗脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸旧，在水嘴根部垫好油灰，插入洗脸盆给水妃眼，下面再套上胶垫、垫圈，带上根母后左手196、按住水嘴，右手用自制八字紫外线扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆安装洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水增线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120 mm孔油，将洗脸盆支架找平栽牢，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。洗脸盆排水管连接分为两种形式：（1）、S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内，将脱贫垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。（2）、P型存水弯的连接：应在洗脸197、盆排水口下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。在将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠在横节上，在端头插好油盘根绳，试安装高度是否合适。把护口盘内满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口外露麻丝清理干净。洗脸盆给水管连接首先量好尺寸，配好短管，装上八字水门。再将短管加一端丝扣涂油、拧在预留给水管口至松紧适度。将铜管按尺寸断好，需煨弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管上，分别拧好紧固垫，上闻过则喜插入水嘴根据部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度，找正。三、小便器安装立式小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在198、一条垂直线上，间距是否不一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临近管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合物（比例为1：5）。将立式小便器安装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。将八字水门扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳子上松紧适度 。其护口盘应与墙面靠严。八字门出口对准鸭嘴锁口，量出尺，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油盘根绳拧锁母拧至松紧适度，然后将扣碗加油灰按平。第二十节 电气工程施工一、电缆沿桥架敷设方法水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐199、弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的电线敷设方式，由角磨钢丝缓慢牵引敷设。电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。挂标志牌：在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号及电压等级。二、明管敷设明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，可有一个弯时应不小于管外径的4倍。根据设计首先盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定要求确定支、吊的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转变中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500 mm，钢管中间管卡的最大距离：1520时为1.5 m，2532时为2 m。明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管200、一孔。钢管进入灯头盒、接线盒胩配电箱时露出锁紧螺母的丝扣为24扣。钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备；在潮湿的房间内可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1 m。钢管露出地面的管口跨地面高度应不小于200 mm。吊顶内管路敷设。在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点不小于1.5 m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软过渡，长度不宜超过0.5 m。其两端应使201、用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。三、管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相同的导线为保护地线。穿带线：带线一般采用1.22.0 mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端孔互相绞在一起，然后将带线拉出。穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。单股铜导线一般LC采用安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012 mm202、，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的端子压执着。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、拉线端子也内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12 mm。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装前摇测一次，在其安装后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。四、电缆桥架安装一)、弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉203、线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀挡距，并用笔标出具体位置。二)、支架与架安装支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5 mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。支架与吊的用料规格：角钢40 mm40 mm40 mm，吊杆直径10 mm。固定支点间距一般不大于1.52 m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变缝两端及丁字接头的三端500 mm以内应设置固定支持点。三)、线槽安装线槽应平整，无扭曲变形，内壁无204、毛刺，附件齐全。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧势圈，螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、三通、三通等进行弯通连接，导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。不允许交穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。敷设在强、弱电竖井处的线槽在穿越楼板处要做防炎处理（封堵子堵料）。四)、支架制作安装根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。205、支架安装应固定牢靠，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母平紧，支架焊接处刷防腐油漆应均匀，无遗漏。五、电柜安装一)、开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损作及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤。做好检查记录。二)、基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上水平尺找平找正。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，手接地线与柜内拉寻排连接好。三)、柜（206、盘）安装按施工图纸的位置，按顺序将柜放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与械体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。四)、二次线连接按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制损伤电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准不断股。五)、试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5M。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。六207、)、送电运行验收在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，验收手续。六、防雷与接地施工一)、一般要求接地体的埋设深度：其顶部不应小于，长度不应小于2.5m，相互间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。二)、接地体安装按设施图要求，要接地体线路挖掘深为0.81m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽。先加工好端为尖头形状的角钢接地极，沟挖好后，立即安装接208、地极和接地扁钢。一般用手锤将接地体垂直打入土中，将扁钢置于沟内与接地极焊接，扁钢应侧放不可放平，扁钢与角钢接地极连接的位置距接地极最高点约100mm。接地极连接完成后，应及时请质检和有关部门进行隐检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。明敷避雷带及防雷引下线施工：需先将所用圆钢调直，将其一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在导链的夹具上进行新华通讯社拉直。支架高度一般为15mm，支持点间距不大于1.5m。将避雷带及引下线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊成一体并及时与接地装置的引出扁钢焊好。三)、避雷带安装避雷带安装要沿女儿墙，沿口及水箱面平行敷，直线段每隔1米，转角处每209、隔0.5米装设一个固定支架，避雷带及支架均采用12镀锌元钢接地母线为4040镀锌扁铁，具体做法请参照施工图中的设计要求进行。接地网避雷带，接地引下线必须根据施工规范要求焊接长度不小于主筋截面的6倍，焊接要求双面焊无气、无夹渣、无咬内杂缺陷，镀锌面层及油漆面层完整，并且做好施工记录，接地要做好测试拉寻电阻的记录。屋顶上所有凸出金属物、构筑物或管道均应与避雷带连接。七、照明器具及配电箱安装一)、灯具安装吸顶日光灯及壁装应急灯安装：根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管经保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓210、加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，灯管上好。嵌入吊顶内的型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。二)、开关、插座安装跷板开关距地面高度为1.4m，距门边为1520。开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32，同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关，插座的面板应与墙面平211、。安装时先将盒内甩出的导线维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用项丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。三)、配电箱安装明装配电箱底口距地1.6 m，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎面，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，钢端子无松动，零部件齐全。根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定。管212、线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进也配电箱的导线应留有适当余度。四)、通电试行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。第二十一节 消防系统施工一、工艺流程安装准备干管安装 报警阀安装主管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装水流指示器管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压）节流装置安装报警阀配件、消火213、栓配件、喷洒头安装系统通水试调。二、材料要求消防喷洒管材料应根据设计要求选用一般采用镀锌钢管及管件、管壁内外镀锌均匀。无锈蚀无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不角度不准等现象。消防栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲锈蚀及不平现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求，配件齐全，铸规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，有产品出产合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面214、平整，光洁，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。三、主要机具套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、板手、射钉枪、倒链、电气焊工具等。四、作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高，地面标高，内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架预留孔洞的位置、尺寸是否正确。喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完后，按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高，封吊顶时按喷洒头预215、留口位置在顶板上开孔。五、施工方法一)、干管安装喷洒管道一般要求使用镀锌管件，需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，需要拆装镀锌的管道应先安排施工。喷洒干管用法兰连接每根配管不宜超过6M，可反几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号，依次顺序号吊装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。管道连接紧固法兰时检查法兰端面是否干净，采用35 mm的橡胶垫片，法兰螺栓应先紧最不利点燃后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。消防栓系统干管安装应根据设计要求，使用管材按压力要求选用碳素钢或无缝钢管。管道在焊接痈应清除接口处的浮锈，污垢及216、油脂。当壁厚4 mm，直径50 mm时应采用所焊，壁厚4.5 mm，直径70 mm时应采用电焊。不同管径的管道焊接时，如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管时焊，如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接，支管焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置，方向变径等无误后找直找正再焊接紧固卡件，拆掉临时固定件。二)、报警阀安装报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火217、系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组表图安装，应装在报警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。报警阀安装庆设在明显、易于操作的位置，离地面高度宜为1M左右，报警阀处，地面应有排水设施，环境温度不应低于+5，报警阀组装时应有产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。三)、消防喷洒和消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件，固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时，每层楼板要预留孔洞，立客可随结构穿入，以减少立管接口。四)、消防喷洒分层干支管安装：管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接218、的用三通定位，预留口焊接的可在干管上开口焊上，熟铁管箍直后吊装所有预留口均加好临时堵；需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压拆除镀锌后，进行第二次安装；走廓吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好；喷洒管道管径不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上，最多用一个补心，四通上，最多用两个补心；向上喷洒头有条件的，可志分支干管顺序安装好，其它管道安装完成后不易操作的位置也自学成才先安装好向上喷的喷洒头；（6）喷洒头支管安装吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段支管不能与分支干管同一顺序完成，要与吊顶装修同步进行，支管管径一般为25 mm，末端用2515r异径管管箍口，管箍口219、与吊顶装修层平拉线安装，支管司机端的弯头处100 mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动，支管装完预留口用丝堵拧紧准备系统试压。五)、喷洒系统试压封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，度压完后，冲洗管道合格后可封闭吊顶，吊顶材料在管箍口处开一个30 mm的孔把预留口露出，吊顶装修后把把丝堵卸下安装喷洒头。六)、喷洒头安装：喷洒头的规格、类型、动作、温度要符合设计要求；喷洒头安装的保护面积、喷头间距墙柱的距离应符合规范要求；喷洒头的两翼方向应成排统一，安装护口盘要贴紧吊顶走廓单排的喷头两翼应横向安装；安装喷洒头应使用特别专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带；防220、止损坏和污染吊顶；水幕喷洒头安装应注意朝向保护，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求：支吊架的位置以不防碍喷洒效果为原则，一般吊支架距喷头应大于300 mm，对园钢吊架可不少于70 mm；为防止喷头时节水时管道产生大幅度晃动，干管立管均应加防晃动固定支架；防晃固定支架应能承受管道零件，阀门及管内水的总重量和50%水平方向扒力而不损坏产生永久变形，立管要高两个方向的防晃固定支架；七)、消火栓及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口，双控等。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用；消火栓支管要以栓阀的坐标标高定位，甩口核定后再稳固消221、火栓箱，箱体找正，稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱内开启一侧。箱门开启应灵活；消火栓箱安装在砼质隔墙上时应有加固措施。消火栓配件安装，应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪快速接头的连接一般用14#铁丝绑扎两道，使用卡箍时在里侧加一道铁丝，设有电控按钮时应注意与电气专业配合施工。水流指示器安装，一般安装在每层的水平分支干管或某区域的支干管上，应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后庆保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器箭头一致，国内产品222、可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固，不流指示器适用于直径50150的管道上安装。八)、消防泵水头安装水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固之后进行，水泵设备不得承受管道的重量，安装顺序为：逆止阀阀门水泵紧牢与水泵相连接配管为法兰连接。配管法兰应与水泵阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。九、水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型，墙壁型，地下型，其安装位置有明显标志，阀门位置应便于操作结合223、器，附近不得有障碍物，安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。六、消防管道冲洗：消防管道在试压前应进行冲洗工作，冲洗前将系统工程中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗出的污水要有排放措施，不得损坏其它成品，待试压完成后再进行复位。七、消防管道试压：试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，在高低点处各装一个压力表，满面水后检查管路有无渗漏，应在加压前紧固处理完毕，然后升压检查，发现有渗漏地方做好标记，卸压后处理，必要时，可泄水处理，不准在带压情况下检修，冬季试压，环境温度不得低于+5，试压合格后应及时会同有关人员办理验收签认手续。消防系统通水调试应达到224、消防车部门测试规定条件，消防水泵应接通电流并试运转测试，最不利点的喷洒头、消火栓的压和流量能满足设计要求。八、质量标准一)、保证项目自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。二)、基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地现、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密并卷折挂在托盘式支架上。三)、允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面1.2 m，允许20 mm，阀门距箱侧面为140 mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差5 mm。自动喷洒头和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0.002，充气系统和分支管不应小于0.004。吊架225、应设在相邻喷头的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6 m，可设一个小于1.8 m，允许隔断设置。九、成品保护消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要压制保护措施，防止碰动跑水损坏装修成品。报警阀配件，消火栓箱内附件各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时不得私自拆改，要经过设计办理变更洽商解决。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。 十、安装工程质量保证技术措施认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范,满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。1、开工前组织施工人员认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求226、工艺特点、作业方法、质量要求、安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。2、严格执行施工质量标准，按照施工图说和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。3、安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。4、严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。5、工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、金属电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的227、关键。同时，在安装过程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、防漏（漏水、漏电、漏气、漏项），又是确保工程优质的关键。6、密切注意进度，配合好建筑结构的各类管线及设备的安装保证总体工程的质量。第二十二节 空调工程一、施工工艺流程工艺流程：镀锌钢板开料半成品组合风管组装支架吊装制作、安装风管安装风管保温风口安装系统调试二、设备安装施工方案一)、设备的安装按如下程序进行:设备安装过程施工程序图开工准备-开箱检查(H)-放线(W)-基础处理(W)-齐备就位(W228、)-找平找正(W)-二次落浆(W)联合调试(H)-单机调试(甲供H,乙供W)-配管配电(W)部件组装(W)-调平固定（R）交工验收，设备清洗接合面(W)二)、设备进场设备进场后的临时放置对日后的设备安装工作影响极大，首先是通道问题。畅通的施工通道是顺利进行施工作业的先决条件。进场设备临时放置的位置不能过于分散，分散则影响通道,而相对集中地放置则要充分考虑好各台设备的安装位置及次序问题，要避免设备之间自相挤塞，避免已就位的设备阻碍未就位的设备水平移动，有必要按设备安装次序进行合理的编号定位放置。为了对设备实行有效的保护，设备进场的时间且选择在土建湿作业和管线槽的施工基本完成之时(设备基础二次灌浆229、除外)。重要的设备机房应已装好门窗门锁。如果设备先就位，管线槽施工作业时，应对设备严密保护，避免焊接飞溅物及其它作业时的坠落物和灰尘对设备造成损害。三)、设备开箱:设备开箱是检查供货情况的最后机会，必须认真进行，作为一种交接手续将会同业主方共同进行。设备开箱检查是设备在进行安装之前开箱。对设备的包装情况，设备外观的完好情况，受腐蚀的情况以及装箱单配件的缺损等情况进行全面的检查，并填写好设备开箱检查记录。以便分清设备运输和保管的责任。设备开箱的要求:设备不得损伤，附件不能丢失；尽量减少包装箱板损失；开箱前应事先查明设备型号、箱号、以免开错箱；开箱前应事先将顶板上尘土打扫干净，以免尘土散落在设备；230、开箱一般要求先从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当方法拆除其它箱板，如无法从顶板开箱，可在侧面选择适当位置拆开少量箱板，观察内部情况确定开箱方法后，再继续开箱;拆除箱板时，应注意周围环境，防止箱板倒下时碰伤设备和人，箱板要妥善堆放，防止”朝天钉”砸手脚;检查时应确认设备型号，规格应与设计相符，设备外观和保护包装情况是否良好，如有缺陷，损坏和锈蚀等应如实作出记录，双方签字认可;按照装箱单清点零件、部件、附件、备件、校对出厂合格证和其它技术文件是否良好齐全，并作出记录;检查随箱所附的专用工具、量具、卡具、附属材料是否齐全,并作出记录(专用工具等妥善保管,用毕后退还甲方);检查时如发现设备有231、重大缺陷或大面积腐蚀，除作好书面记录外，建议同时作好拍照记录;检查完毕后，甲乙双方及时办理中间移交手续。四)、基础验收:基础验收工作主要是在业主与土建之间进行。但往往在设备安装前的基础放线之后才发现基础的几何尺寸存在着较大的误差。或在进行基础修凿时，又发现基础结构的强度不一。安装施工技术人员将针对对这些问题，知会业主方及时地做好土建基础的检查验收工作，及时移交我方。基础检验的允许偏差为:基础中心线允许偏差: 士20mm;基础上平面水平度每米偏差: 5mm, 全长允许偏差: 10mm;预留地脚检孔中心偏差士: 10mm;五)、放线及基础处理基础放线是设备准确就位的重要依据, 将严格按照图纸的相关232、尺寸进行。如果设备基础尺寸存在过大的误差, 很可能出现不能通过修凿进行修复的情况。如果要改变设备的标高或中心线, 必先征得业主方的同意, 并完善设计变更通知书,作为修改图纸的依据。如果发现基础的结构强度不足, 我方应及时知会业主方, 并且不允许进行下一步的设备就位工作。如果业主方签章确认继续进行时, 则按业主方意见处理。设备安装前在基础上先定好十字线,确定各方距离, 设备方可就位。对设备进行校正、精调。进行此步骤前, 熟悉各设备的精度要求。按规范及精度要求配好垫块，进行固定和二次灌浆。受压部分进行单体试压设备安装前后需作好防尘、防碰、防掷、防焊花溅落、防污物通过孔洞进入设备的保护措施。严禁利用233、设备作为电焊地线端。未经许可,不得对其进行焊接作业。交下续工序配管配电时,应由地盘内各施工组间办妥手续。六)、质量工艺设备在进行安装时，,应防止出现以下质量通病：垫铁安装位置不当, 不按常规进行摆设。承垫垫铁超过3块且垫铁间未点焊成整体。垫铁露出设备底座长短不应, 呈犬牙状。管道和阀门的连接件上没设支撑, 致使管道和阀门的重量加在设备上。七)、设备安装采用的施工规范 (GBJ231-82)这些设备都要按时搬运至就位点, 搬运吊装工作是大量而繁重的, 除此之处, 及塔楼各层还有大量管道和线缆的材料需要搬运至现场。因此, 为了按期完成工程，要合理安排设备材料的吊装运输工作。八)、吊装方法中小型设备234、的吊运方法各种水泵、配电屏等中小型设备在运至施工现场后, 用一台12吨吊车进行卸车, 然后用手动液压车运到停放地点。各楼层设备与物料的垂直运输利用现场垂直运输工具提升架进行物料运输，该运输工具须与土建等其他专业施工队一起使用，为缩短施工工期，预备利用未使用的电梯梯井，安装卷扬机作为材料运输工具，每次运输材料量为满足三层施工需要，材料分仓设在三层的中间层天面物料的吊运天面物料主要是冷却塔和冷却水系统的无缝钢管。冷却塔进行分体吊装，在天面组装。冷却塔分体的单量较轻, 可以利用土建的井架。九)、设备吊运的安全措施吊装前要详细检查汽车吊, 检查钢丝绳有否残损, 检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。吊车应235、运转正常禁过载。把杆的角度要按吊装施工方案校工。绑扎设备与材料要严格按规范操作, 防止脱落。吊装应由专人统一指挥, 做好隔离和防护措施, 严禁在吊装点附近停留或通过。对设备进行滚运时,滚道的搭设应平整、坚实, 垫木的接头点错开。滚动的速度不宜太快, 要设溜绳。滚杆的粗细应一致, 其长应比托板宽度长50mm。起重工在装滚杠时，大拇指放在管子表面, 其他四指伸入管内，严禁用手套和一把抓管子, 以防发生意外事故。三、管道安装施工方案一)、空调冷冻水工程制冷管道的制作、安装施工顺序如下:放线测量-支、吊架制安-立管-干管-支管-设备配管-冲冼试压-保温油漆。二)、 准备工作管道分规格分批运输到现场，经236、有关人员检验合格后，方可使用。阀门等附件应检查其型号、参数是否符合要求，合格证书及测试报告是否完备，有必要时还应做水压强度试验。三)、管道制作、支吊架制作安装根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接或丝接、油漆,编号后放置到相应的安装区域进行安装。支吊架的制作要符合设计和规范要求，油防锈漆和面漆各两遍，管道焊接一定要由有经验的熟练焊工施焊，以保证工程的质量。四)、管道安装管道安装必须先按设计要求的位置、标高、坡度进行定位放线，并将管道清理干净。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，立管可采用卷扬机进行吊装就位。在作业时，对起挂点的选择和强度计算要做到充分准确，就位237、时水平吊起，以防滑落伤人。管道敷设符合工艺流程，在满足保温层的前提下应尽高安装,布置得合理、美观。管道交叉时，小管应服从大管。冷凝水管道的横管间以及横管与直管的连接，应顺畅，并且应有23%的坡度向排水方向。管道穿越楼板的孔洞，要安装套管，立管套管要高出地面10MM。五)、制冷管道的试压与冲冼管道安装完毕后，要进行水压试验。试验时，必须关闭进出设备的水管阀门。冷却水管的试压压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水压试验时，在10分钟内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查,以不漏为合格。试压合格后，管网放水冲洗若干次，至水清洁为止,在冲洗管道时，在主机入水口做好隔杂质的铜丝网后238、，方可开动水泵冲洗管道。管道冲洗干净后，再清洁Y型过滤器的杂质及拆除主机入口的铜丝网。六)、管道油漆、保温管道油漆可在管道制作、安装过程中进行，冷冻水管防锈漆两遍,冷却水管刷防锈漆、色漆各两遍。管道试压后，进行保温。冷冻水管的保温要求严格，特别是管道与木环和阀门的保温密封性，它的质量好坏影响到日后的运行维护的难度,帮要求有经验丰富的保温班组担当此项工作。保温层的厚度要符合设计要求。保温后，管道外观圆滑、美观,保温层牢固。四、通风管道安装施工方案一)、空调送风管制作风管组装风管组装采用复式连接方法，管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。无法兰连接用于边长较小的风管，有C型插条和S型插条连接239、;法兰连接用于边长较大的风管。这种方法适用于大边长10001500MM之间的风管连接。其工艺是根据风管四条边的长度，分别配制4根法兰，风管的四边分别插入4个法兰条和4个法兰角，检查和调校法兰口的平整；法兰条与风管用空心拉铆钉铆合；两段风管的组合，法兰面均匀地填充密封胶条，组合两个法兰并插入法兰夹，4个法兰角上紧螺栓，最后用手虎钳将法兰连同两个法兰一起钳紧。风管制作好后，根据系统进行编号及运至现场进行组装。二)、工艺措施认真进行放线测量的工作，以设计图纸为依据，实际测量风管始末端接口座标的尺寸关系，为编制风管订货计划提供依据。风管法兰垫片条的技术接口形式应为”之”字型，要杜绝风管内部与外界的直通240、缝隙。三)、支吊架制作安装根据规范的要求，对不同大小的风管采用不同直径的吊杆。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来取料加工或购买。吊杆采用镀锌全牙丝杆作为吊架，用顶膨螺栓固定吊杆，吊杆的末端(吊端)螺纹丝牙要满足螺母的通用性，再根据风管的布置方位进行安装，间距必须符合设计及规范的要求。四)、风管安装根据设计图纸和国家规范的要求,进行风管安装。风管安装前，做好管壁的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，810米为一段，梳对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装，吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装的水平升降，以防侧滑或倾倒。241、空调通风管道的法兰间垫密封胶条，排气、排烟风管法兰间垫石棉橡胶或石棉绳。风管之间根据法兰不同的形式进行连接。风管用角钢横担固定于支吊架上，空调风管要在横担上垫刷过防火漆的硬木垫。风管安装时，主管尽量贴大梁底(留有保温厚度要求),支管也尽高安装。风管安装好后，复查风管的安装高度和标高是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，并且不得有扭曲现象。风管的密封性要满足国标GB50243通风空调工程施工及验收规范。五)、风管保温空调风管安装好后，经有关部门检查验收合格后，由有经验的保温班组进行PEF保温材料保温工作，要能达到设计及规范要求。风管保温过程中如有防火阀、调节阀等附件，要做出标志。242、六)、风口安装、系统调试风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列,风口外观平直美观,与装饰面紧贴，表面无凹凸各翘角。空调通风系统在水通、电通、设备试运转正常后，现场场地清洁干净，风口安装完毕后，系统可进行调试。七)、补充风管质量评定的保证项目必须符合以下条件:钢板的板厚必须符合表一、法兰材质规格必须符合表二: 表一空调通风矩形风管大边长a（mm）镀锌钢板厚度mm80-320 0.5340-6300.6670-10000.81120-20001.0表 二排气、排烟矩形风管大边长普通钢板厚度风管法兰1000 0.825X31120243、12501.030X41.240X4八)、空调工程施工及验收规范GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243-97 通风与空调工程施工及验收规范GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验收评定标准GBJ304-88通风与空调工程质量检验收评定标准第七章 施工总进度计划第一节 工期目标招标文件工期要求要求工期240个日历天工期目标总工期:228个日历天其中主体工程工期:108个日历天比招标文件要求提前（12个日历天）完成第二节 施工进度网络图附后第三节 施工进度横道图附后第四节 各阶段进度的保证措施一、确保工期的技术保证措施（一）管理技术措施1、熟悉图纸。在开工前，组织有关244、技术人员认真学习设计图纸，通过图纸会审，对图纸不明确的地方及时征询设计人员的意见，从而达到熟悉图纸的目的。2、以总进度计划为依据，编制各个阶段的结构进度计划、专业工程施工计划、装修工程计划。统筹安排各专业工种的交替施工，同时也作为控制分包工程进度、检查工地工作的依据。3、项目编制计划与安排工作时，要有预见性，力求把阻碍进度的各种因素消除在发生之前。4、要求各工序严格按施工计划安排施工，对个别工序实际完成时间超出计划要求时，属非关键工序的要利用网络计划中的自由时差及时调整总体计划，属关键线路的需调整其它关键工序的计划时间，总之，务必要按拟定工期完成本工程。5、进行施工技术交底和各工序工期交底，并245、落实责任到人。不但要有按期完成的要求，而且要有超前的意识，能比原计划提前一天完成，就等于给后来的配合单位多一天的工作时间，对整体工程依期完成有很大帮助。6、在计划安排上分轻重缓急。7、本工程的模板和支顶配备两层周转料，从而达到加快施工进度的目的。8、对工程的多个协作单位加强联系沟通，每周组织一次现场协调会，明确每一阶段的施工工期，提出配合要求，及时协调土建与各协作单位的关系。9、根据施工计划和现场实际施工进度，提前做好各类施工机械、各种材料和施工人员的进场计划，使各种人、机、物的进场有序，忙而不乱。10、加强现场施工机械的维修保养，储备机械的易损件，同时组织机械的急修队,对施工机械出现的故障及246、时维修，保证施工机械的正常使用。11、对施工的每一个工序严格自检，实行三级检查制度，即班组自检、班组之间交接检和质安员复检，把好质量关，减少返工现象。（二）管理保证措施1、建立项目组织管理机构如果有幸中标该工程项目，建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工，承担整个工程项目施工过程中的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理等工作。项目班子设一名项目经理、一名项目技术负责人、一名项目副经理分别负责土建及水电工程，各自设内业质安岗、材料岗、机械岗、后勤岗等。2、制定奖罚措施为充分调动项目全体员工的积极性，确保各控制点目标的实现，针对各控制点对项目制定奖罚措施；控制点目标实现了，对项目给予一247、定的奖励，否则，予以罚款。并且将工程的施工进度的奖罚与工程的施工质量、安全、文明施工及安装单位、分包单位、业主的协调配合施工情况挂钩，以带动整个工程施工有序、顺利地按期完成。3、加强计划管理根据总工期和每个工期目标控制点，按实际情况进一步细化施工进度计划，编制切实可行的季度计划、月计划、周计划，确保施工计划的进一步落实。根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，解决施工生产过程中影响施工进度的问题，如实际施工进度与进度计划有超前或拖后时，应对施工进度计划作适当调整，以适应总进度计划的要求。实行“日报表”制，对每天的施工进度情况进行跟踪检查记录，并对照计划随时调整，确保各控制点目标的实现。4、做好248、施工协调配合工作在施工中，不但要按计划施工，而且要严格按照正常的施工程序进行施工，切不可为赶施工进度而违反施工程序打乱仗，影响整体工程施工进度。因此，施工中要认真做好土建工程各工种之间以及土建与安装之间协调配合工作。特别是土建与安装的预埋预留工程之间的协调配合工作。5、施工机械、设备投入选择性能优良的施工机械设备，合理布置，保证各种物质材料的加工运输及时到位，使现场施工按正常的施工程序进行，为施工进度作好可靠保证。选用两台物料提升机(六车架)负责施工材料的的垂直运输。现场配备二套木工加工机械，保证模板的加工制作。6、人、财、物计划和投入根据施工图纸编制工程预算，并进行工料分析，然后按土建工程的249、施工进度计划编制相应的劳动力计划、材料计划、机械设备计划、资金计划等。物资材料计划应明确物资材料的采购计划和进场时间等。现场的物资材料的储备要充分，特别是遇节假日，必须提前对物资材料进行准备，确保现场施工正常进行。劳动力除了保证数量外，还要保证劳动力的质量，工程施工中拟选用技术熟练的技术工人进场施工，入场前应进行严格的培训和考核工作，考核不合格人员严禁进场施工。机械设备使用计划制定后，要认真落实，在进场前要对机械设备进行维护、保养和试运转工作，保证机械设备正常运行。7、运用微机控制施工进度电脑软件在项目管理中发挥着重要作用，微机编制的施工进度网络图，使人材物的管理更先进，不同工种的配合更协调，250、从而使工期计划更科学、更合理。在工程开工前，预排总体进度计划；在施工过程中，每周统计现场实际形象进度完成情况，并与电脑预排的进度计划进行对比，找出超前完成的工作项目和滞后完成的工作项目，分析原因，及时对各种生产资源要素进行调整平衡，保证各项工作均按计划实施。二、混凝土结构施工阶段为保证工期，施工现场设置一辆汽车吊来作为钢筋、模板的水平和垂直运输。三、外墙饰面施工阶段本工程外墙贴砖仔是本工程的一个关键工序，其工期直接影响到整个工程的工期目标。因此，我公司将派出具有丰富施工经验的施工作业队伍进场施工，在施工过程中，要控制好其施工质量，避免重复返工造成工期延误和费用的浪费。第五节 违约责任承诺根据招251、标文件的要求及本工程的实际情况及我公司的多年施工经验，我公司将本工程的工期目标定为228个日历天，其中主体工程封顶自开工之日工期目标定为108个日历天，我公司将以此为全体员工的奋斗目标，同心同力，克服一切困难，确保工期妇女妇女目标的实现，如不能完成这个工期目标，愿意接受业主经济上的处罚（如果竣工验收未能按本工期目标完成，从延期的第二天起，每天按中标工程结算价的0.3，向建设单位支付违约金）。第八章 施工平面布置图第一节 平面布置要求在施工平面布置时，各工种不能各自为政，也不能只顾一方面，应综合考虑，应由现场领导班子主持，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案的贯彻实施。并派专人负252、责管理，使各种材料、机具、临设等按已审定的现场施工平面布置图堆放、布置，每类材料场地用木牌标识清楚，做到现场整齐清洁，文明施工。第二节 总平面管理在规定管理的施工用地范围内派出保安人员指挥路人走向、提示路人注意安全及清理阻碍物等。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、架电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。现场设置警卫，工地范围内禁止盗窃打架斗殴等流氓行为发生。并经常教育职工维护良好的施工秩序和纪律。切实执行市政府有关文明施工管理标准，定期检查评比，争取成为佛山市文明样板工地。第三节 施工机具布置两台物料提升机（六253、车架），砂浆机布置在物料提升机附近。第四节、平面布置要点一、起重机械布置井架等固定式垂直运输设备的布置，结合本工程各标段的实际情况，考虑机械的负荷能力和服务范围，做到便于运送，便于组织分层分段流水施工，便于楼层和地面的运输，运距要短。同时安装钢井架作为备用的垂直运输机械，解决楼层结构钢筋、模板、砼等建筑材料的垂直运输。具体布置位置详“现场平面布置图”。混凝土泵安装、电源搭设及管道布置二、加工厂、仓库、材料、构件堆场的布置1、尽量靠近使用地点，运输、装卸方便；2、木材棚、钢筋棚和水电加工棚离建筑物稍运，并有相应的堆场；3、堆场布置按材料使用先后顺序，同一场地可供多种材料或构件堆放，易燃、易爆品的254、仓库位置，遵守防火、防爆安全距离的要求。三、运输道路的修筑按照材料和构件运输需要，沿着仓库和堆场进行布置，使之畅行无阻。宽度要符合规定。四、临时设施布置一、施工围蔽布置施工按顺德有关现场文明施工规定进行管，沿施工基地用地边线用2m高砖墙围蔽，并于施工基地的东、西入口各设一个大门，实行全封闭式管理。二、施工设施布置施工临时设施均布置在施工场地内。场地内所有设施场地均作硬化处理，面铺C10砼15cm厚，其余场地用掺10%水泥的石屑压实。施工生产设施布置所有生产设施包括周转料堆场、散料堆场、钢筋加工场、木加工场等。周转料堆场、散料堆场等设在施工场地的南侧和北侧。钢筋加工场设于施工场南面，木工加工场设255、于施工场地北部。根据平面布置原则对施工现场临时设施作出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建建筑之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求的原则。分别布置办公室、加工厂、材料堆场、厕所、仓库等临时设施。各标段在布置临时设施时，需按照“总平面规划图”及现场的实际情况进行统一设计。在设置围墙（或围栏）和脚手架的搭设时，需考虑场地内的施工道路畅通和方便建筑材料及设备的场内运输。五、施工平面布置图。第九章 施工安全及文明施工措施说明第一节 文明施工管理目标施工现场是企业的窗口，现场文明施工是一个施工企业素质的体现，是直观体现施工企业各项管理水平的标志，是关系到256、企业的信誉和形象问题。因此，一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。本工程文明施工的目标是：把工地创建成为佛山市文明施工样板工地。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，我司将成立以项目经理为首，以主要施工工长及材料负责人、安全员、保卫组长为骨干文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。 第二节 文明施工措施一、施工现场管理一)、施工平面布局施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外257、立面要直、高度不得低于2m并设压项，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门口设置“五牌一图”，内容详细、准确，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。区域划分明确，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。二)、场地硬底化施工现场必须硬底化。现场场地在压实后全部用C10砼硬化，厚度为150mm，硬化时，注意在场地上留设3的排水坡度。现场周围均设置400600 mm的排水沟，在大门入口处设冲洗槽和沉淀池，所有进出载重车辆均需要高压水冲洗轮胎。冲洗沟宽度300258、mm，上盖25钢筋焊接而成的栅板，沉淀池与冲洗槽、排水沟相连，另一端与市政污水管网相连，并派专人定期负责清掏淤泥。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆放，并由专人负责经常打扫。三)、办公区域我司的办公区域以及监理的办公区域，要求整洁、清新、优美，该区场地全部采用C10砼硬化，并设置洗手间、茶水间等基本设施，以及会议室等场所，并有保洁员专门负责打扫。二、非施工区域的管理一)、保洁工作保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目经理直接管理，并设立由一支十三人组成的保洁队伍，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。项目还将与附近的居委会或爱卫会签定对非施工区域进行消杀和投放鼠药，对厕所、垃圾站等容259、易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理，生活垃圾天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。二)、食堂管理根据现场实际情况，现场无法设职工食堂，须在离工地不远的地方租赁解决饭厅食堂分为操作间、贮藏室、售饭厅、伙房四部分。内部墙面全部贴瓷砖，做纤维板吊顶，地面满铺防滑地砖，操作间地板中间设一条地沟，上盖栅板，食品加工操作严格按食品卫生法进行,每周一次扫除,当班炊事员每天打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生热食料分开存放，还设有专门的防鼠、防蝇措施。食堂从业人员必须持有健康证，食堂必须取得市炊食业许可证。三)、宿舍管理员工分别按工种、班组安排住宿，将实行标准化管理，每间宿舍选出一名卫生负责人260、和一名消防责任人，挂牌于门上，坚决杜绝赌博、酗酒事件的发生，项目保安员每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。（宿舍考虑就近租用）四)、厕所和冲凉房施工现场搭建厕所和冲凉房，厕所地面铺缸砖，墙面贴1.2m高白色瓷砖,上部及顶蓬用乳胶漆刷白,厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备。冲凉房内安装蓬头和水龙头，设置挂衣构，室内地面铺防滑地砖，墙面贴瓷砖，有污水必须经化粪池沉淀才能排放污水管道，并派保洁员两名，每天打扫三次及进行消杀一次，确保厕所、冲凉房达标清洁。五)、施工现场的料具施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做261、到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。六)、治安措施我司将在施工现场设立由两名保卫干事和十二名保262、安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口采用二十四小时三班值勤制度，严格落实人员出入登记制度，车辆出入检查制度，晚间巡查制度，并对住宿、现场材料、施工机具等进行巡视管理。建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一、预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立263、管，同时配置加压水泵。要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。第三节 环境保护措施一、城市生态保护不得随意破坏绿化,修剪264、树木。在工程开挖时，发现地下文物应妥善保护现场及时向有关部门报告。施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。做好交通疏解工作，少占路、封路、尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。二、粉尘控制措施1、施工现场场地硬化，经常洒水，减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能265、离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。三、噪音控制措施1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。四、水污染控制在工程开前完成工地排水和废水处理设施266、的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视,发现情况异常,及时抢修,以免工地废水流进附近的农田中,造成污染。施工时产生的废浆及时清理，收集送至废浆沉淀池，定期外运。施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。工地厨房的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。五、夜间施工措施1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如楼层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等。在夜267、间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10点前施工完毕。2、尽可能避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。4、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低污染。六、管线保护1、严格执行公司管线保护规定；2、明268、确管线位置，绘制管线分布图，做出明显的挂牌标识。3、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。4、将管线埋设情况向全体施工人员交底。第十章 安全生产保证措施第一节 安全保证措施安全生产施工企业十分很重要，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否齐全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业形象。为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在1.2以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标准三规范”：建筑施工安全检查评分标准JGJ5999、建筑施工高处作业安装技术规范JGJ8091、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8269、892、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688，我们还要结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。 第二节 安全组织措施根据本工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置3-4名专职安全员，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立昨日谁违章专栏，对违章者予以暴光。在工程项目建立以项目经理为首，项目副经理、专职安全员、施工员、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一270、责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是所负责分项工程施工安全第一责任人。各班组长负责该班安全工作。这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。安全管理组织机构如下图所示：公司总部工程项目经理部项目经理安全主任副经理总工程师施工工长质安组施工组内业组质安组设备组后勤组班组班组班组班组班组项目安全第一责任人 项目经理安全管理第一责任人 安全主任 安全生产第一责任者 生产副经理安全技术第一责任者 技术负责人管理安全监督 专职安全员 各部门安全监督作业层安全监督 班组兼职安全员 班组安全互监加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况271、制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用器的使用。第三节 安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：一、“预防为主、综合考虑”的原则从施工开始就把人力、272、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是的安全，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。二、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。三、“全员管理，安全第一”的原则树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。第四节 安全防护措施一、建立安全保证体系为搞好本工地安全生产工作，我司将成立专门安全领导小组，工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全273、保证体系，负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。二、健全安全生产责任制明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。三、强化安全教育坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。四、改善施工劳动条件积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。五、实行人身安全保险所有施工人员均参与人身安全保险六、加强施工安全监控及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全、气象信息等）。第五节 施工用电及其它安全保证措施所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备274、性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号，并配有线路图；其安装形式必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏275、一箱“，并定期检查。一、机械安全保证措施各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附件悬挂使用规则牌。施工运输机械是伤害多发点，必须注意：垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。运输车辆276、服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。二、电（气）焊作业安全保证措施保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把已损坏的焊钳。在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。三、脚手架施工安全保证措施设计：根据本工程脚手架可能承受的最大荷载，进行理论计算。搭设：在安全、技术人员的监督下由熟练工人（持证架子工）负责搭设，并符277、合设计要求。检查：进行施工跟踪检查、验收检查、定期检查及特别检查，发现隐患及时补救，防止事故发生。使用：使用时要严格控制上部荷载，严禁超载，同时尽量使荷载均匀分布。严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件。维护与保养：检查发现缺陷或安全隐患时，及时进行维护和保养，保证架子始终处于正常状态，确保安全。人员上落：一定要有安全帽和安全带，并不得穿高跟、硬底和拖鞋。拆除：划分作业区，周围设围栏和警戒标志，专人指挥。应自上而下逐节拆除，严禁一次放倒。拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面作业人员，严禁随意抛掷，并按规定地点分类堆放整齐。四、高空作业安全保证措施高空作业时，应采取措施防止工人、工具或物体、材料坠落。高278、空作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经过培训和考核合格后，持证上岗。高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行。传递物料时不能抛掷。五、消防措施现场成立义务消防队，配备适用的消防器材，随时做好灭火准备。施工现场设一个专用消防水池，九12个临时消防栓，30个灭火器，消防栓附近应有明显标志牌。随结构设置大于80mm直径的消防立管，同时配备加压泵。施工现场严禁吸烟，各种临时用火，必须向有关部门办理动火，并配备消防器材，设专人监护。电箱、电焊机、砂轮机、变压器等附近不得放易燃易爆物品。现场编制消279、防方案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。保证施工现场的消防道路畅通。仓库、材料堆放严格按平面布置图，并配备足够的灭火器材，易燃物品仓库应设砂堆和配备灭火器材。现场要设有明显的防火宣传标志，定期对职工进行安全防火教育，定期组织消防工作检查，建立消防档案。重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力窗口使用规定。危险品运输人员、仓库管理人员和特殊人员必须经培训和审批，做到持有效证上岗。六、施工现场1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代280、培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工、起重机司机，打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和徒坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护拦杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。5、施工281、现场的洞、坑、沟、升级口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显的标志。6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。7、工地行驶斗车、平板车的轨道坡度不得大于百分之三。车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。9、调配酸溶液，应现将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒进酸中。存放酸液的容器应加盖和设有标志。10、女工怀孕其间对原工作不能胜任时，根据医生的证282、明，应调换轻便工作。七、机电设备1、机械操作，要束紧袖口，女工发辩要挽入帽里。2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可是用。4、电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金融物绑在一起，各种电动工具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。6、电器、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。7、在架空输电线路下面工作应停电。不得停电时，应283、有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行等电压不得超过12伏。9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂， 块发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。八、季节施工1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。2、易燃、易爆仓、桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雷、防潮设284、施。3、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。九、瓦工1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装洐条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网.6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳285、.屋面无望板时,应铺设通道,不准在洐条、瓦条上行走。十、抹灰工1、室内抹灰使用木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗面盘等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、贴面使用预制件、大理石、池砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆液固稳定后，方可拆除临时支撑。4、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运正常，方可操作。十一、支模拆卸1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端286、平整坚实，并家垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。2、采用洐架支模应严格检查，发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须定牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马登操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板应经施工人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛打、硬砸或大面积打落和拉倒。完成后不得松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7、拆除薄膜梁、吊车梁、洐架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防287、止构件倾倒。十二、油漆1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用的库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁烟火。4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆做业周围不准有火种。6、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。7、刷外开窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等就应搭设脚手架或吊架。在大于288、25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。8、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不应过长，点火时火嘴不准对人。9、使用喷灯时，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准读人。十三、玻璃1、截割玻璃，应在指定场外进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它的安全措施。3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完毕既将风钩挂好。十四、防水工1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班要适当增加间歇时间。2、装289、卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用指定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。3、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二份之一，温度不得超过80摄氏，并严禁烟火。4、在基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。十五、电工1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、溶化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆290、场所电火及使用。工作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应要通风良好，并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注射，下方不得有人。8、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。十六、外线及电缆工程1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢,人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑垫夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八份之一以上时，应经加固后，方能登杆。4、登291、杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应系于安全可靠处，扣环扣牢，不准系于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧用角度的导线,应在外作业。调整拉线时,杆上不得有人。6、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆铺设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔走或打弯。十七、电焊工1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工292、作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接存放过的易燃、易爆、有毒品的容器或管道，必须清理干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞射伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊按平台或焊件必须接地，并293、应有隔光板。12、钍钨极放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接工作。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可进行。十八、气焊工1、焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶用薄浮桶必294、须装设厚度为11.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60至70。4、瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油月旨。5、发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。7、石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。8、发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。9、发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。11、乙炔气管用后需清295、除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连续胶管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将捅上的小盖打开，轻搬轻放。开捅时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完296、毕应洗漱。18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。十九、机械维修工1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体，要用297、支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。11、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。二十、混凝土、砂浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实298、的地方，用支物或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固安好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检修时，料固定好应斗，切断电源、进入滚筒时，外面应有人监护。二十一、卷扬机1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈，作业时，不准有299、人跨越卷扬机的钢丝绳。4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5、操作时，严禁擅自离开岗位。工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。6、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物体放下。第十一章 机械设备、材料及劳动力进场计划第一节 机械设备的投入及进场计划根据工程的总体施工进度计划及受施工场地的控制，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的投入配置。机械名称规格型号额定功率（kW）数量（台）机械进场计划钢井架六车架2022004.02.08砼输送泵P260401汽车起重机QY25D25T22300、00401.02汽车起重机QY 12T3自卸装载汽车日本三菱13t5打夯机2.8Kw2.8Kw6抽水机2反铲挖掘机EX200-31插入振动器ZB116平板振动器P2-5014.42钢筋剪切机GQ40-132钢筋调直机GTJ-8/142钢筋弯曲机WJ40-102砼搅拌机400升/台1电焊机BX1-160-12223砂浆机C-250A42介木机60041水准仪DSZ21全站仪DTM3101经纬仪J21砼抗渗仪SH-401回弹仪203-A3水泥稠度凝结测定仪2坍落度筒6地下管线探测仪RD4001电热恒温干燥箱101-11试件检验设备1木工盘圆电锯2第二节 机械设备的管理一、设备使用原则1、施工现场所301、使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。2、使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。3、施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收，确认机械状态良好，能安全运行的，才准投入使用。4、所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。建立机械操作人员档案，上岗证按期复验。5、机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。二、设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，302、减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。三、例行保养例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。四、强制保养强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。五、设备的修理1、机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的303、领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。2、机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工其间，由土建工程部和机驾工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。3、大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。4、中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。5、零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般304、事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划领检修制度执行。第三节 主要项目检测及试验设备检测一、项目检测和试验设备的检核本工程所使用的工程仪器及测量器具均必须外送合乎资格的计量单位检验，具体规定如下：（1）建立项目的检验、测量器具的台账，测量器具要根据有效期及时送检；并由检测单位检测达到合格以上标准方可使用；不使用超检定周期的、无合格证的计量器具。 （2）项目使用的全站仪、经纬仪、水准仪、砼立方体试模、砂浆试模、塌落度筒、铝合金检测尺（含直角尺、塞尺等）、平水尺的检测周期为一年、钢卷尺(50m、5m)为半年、靠尺、塞尺等检测周期为三年；绝305、缘电阻表检测周期为半年。（3）项目工地使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等使用前需校准及使用后按规定妥善保存，以确保仪器的准确有效。二、仪器观测及检测设备人员配备施工观测一定要保证“三定”（定人、定仪器、定时间）同时确保每次观测前对所使用仪器要进行检核，保持仪器的工作准确性，以免影响观测结果。观测日期，数据均应记录完整，并用WORD、EXCEL等电脑软件绘制表格存档，工程现场项目部设观测放线组，由一名工程师担任组长，组员共设3人，全面负责本工程的测量工作。第四节 材料投入计划1、模板、顶架选用楼板：用18mm厚夹板；柱：用18mm厚夹板；梁板：用18mm厚夹板；支顶：组合钢门架、上、下可调支顶；排栅306、：用51钢管搭设。2、混凝土供应采用商品混凝土。3、钢筋供应所有钢筋均在现场设加工场加工成型后运至现场施工点进行绑扎。4、主要材料供应计划材料名称规格单位数量进场时间圆钢10以内吨142.74圆钢1225吨19.72螺纹钢1025吨253.02松杂木枋板材立方米7.635商品混凝土C10立方米92.40商品混凝土C15立方米150.80商品混凝土C20立方米239.14商品混凝土C25立方米1512.04商品混凝土C30立方米463.62B6-B8防水商品混凝土C25立方米18.05B6-B8防水商品混凝土C30立方米112.90水泥325#吨521.22白水泥325#吨0.853砂立方米13307、06.76石灰吨57.67标准砖千块401.32碎石1040立方米19.41胶合板2440*1220平方米150.73抛光砖600*600平方米5067.97瓷质耐磨砖300*300*9.5平方米971.50纸皮条形砖4.5*9.5平方米4660.13石膏板300*300平方米561.96瓷片215*215平方米273.88第五节 劳动力投入计划工种人数进场日期工种人数进场日期施工管理人员17桩工10200项目经理(正、副)2随工程进度机动调整木工8200项目总工1铁工25技术负责人2混凝土工12质安员3瓦工20材料员2杂工302003.12.30资料员1油漆工82004.01.20预算员1架子工20施工员4电焊工4机械员1起重工3装饰工35水电安装工28第六节 劳动力和材料投入保证措施一、劳动力投入保证措施1、管理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目经理由经验丰富及具有优良工程业绩的项目经理担任，项目部统一由项目经理领导指挥。同时我公司工程技术部及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还应协助项目经理调动我公司内部人力、物力、财力等生产资源，保证该项