1、71.8m高装饰城屋面防水保温及脚手架工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分：土建7第一章 工程概况81、 建筑概况82、 结构概况8第二章 编制说明9一、编制目的、适用范围、编制依据10二、工程管理目标11三、 主要措施11第三章 施工部署13一、施工部署原则14二、项目部组织机构14安装项目部管理人员一览表18三、临时设施和施工场地安排19四、 劳动力配备19五、 施工机械22六、周转材料23七、新技术、新材料、新工艺的应用23第四章 施工准备24一、 技术准备25二、物资准备22、5三、现场临时设施准备263.1总用电量计算：273.2导线截面的计算：27按电流选择27第五章 主要分部分项工程施工方案28一、 施工测量294.沉降观测31二、0.000以下工程314. 基础底板侧模及后浇带模板41图8：后浇带模板构造示意图415.地下室模板415.1 地下室柱墙模板415.2 梁、板模板416.地下室墙混凝土施工44三、0.00以上施工441.施工流程443.砼工程454.墙体砌筑45四、屋面防水保温工程452.1施工流程462.2清理基层462.3 NZL轻质粒找坡46据坡度进行单向找坡，按2%坡度计算各点标高，确定后进行找坡。462.4 保温板的铺设46在砂浆找平层3、上进行保温板的铺设，由高往低依次铺设。462.5复杂部位的增强处理462.6涂刷胶粘剂462.7卷材的铺贴463.避免工程质量通病474.产品保护47五、装饰装修工程47操作工艺481.3避免工程质量通病491.4产品保护50操作工艺51.3水泥砂浆地面操作51.1起砂、起泡52.2面层空鼓（起壳）52产品保护52.2施工时不得碰撞水暖立管52.2面块料铺贴53避免工程质量通病53产品保护533.2.2基层处理543.2.3润色水粉543.2.4满刮胶灰腻子543.2.5刷油色543.2.6刷第一遍清漆5532.10刷第二遍清漆553.2.11刷第三遍清漆553.3避免工程质量通病553.4产4、品保护：564.涂料工程564.1室内涂料564.1.2.2刷乳胶水574.1.2.3填补缝隙，局部刮腻子574.1.2.4满刮胶灰腻子574.1.2.5复补腻子574.1.2.6刷第二遍浆和第三遍浆574.1.3避免工程质量通病574.2室外刷浆584.2.3避免工程质量通病595、干挂石材工程595.1适用范围595.2工艺原理595.3材料要求595.4主要机具（工具）605.5工艺流程及操作要点605.6质量要求62六、脚手架工程（脚手架施工时将编制专项施工方案）62第六章 施工平面布置图71施工现场排水平面布置图72第七章 施工进度计划73第八章 针对本工程特点确保工期及质量的具体措5、施74一、 分析工程特点及难点75二、保证工期的主要措施76三、保证工程质量的主要措施78第九章 安全管理96一、总则97二、安全责任制98三、施工组织设计编制（安全方面）及安全技术交底103四、安全教育104五、安全检查105六、现场安全技术管理106七、事故调查与处理107八、劳保用品管理108九、安全防护标准109第十章 文明施工管理118一、总则118二、场容119三、料具管理121四、卫生防疫和环境保护122五、防止大气污染123六、施工准备阶段124七、土方及基础工程125八、结构工程125九、建筑装饰装修工程126十、保卫消防126十一、安全值班员岗位责任制128第十一章 季节性6、施工措施131一、雨季施工措施131二、冬季施工措施133三、高温季节施工措施133第十二章 降低成本措施135第十三章 施工协调与配合1371、与业主、监理、设计单位的配合1372、与质量、安全及交通、环境等相关单位的协调与配合1383、总承包单位对分包单位的管理与配合1384、总承包单位对业主指定供货单位的管理139第十四章 工程技术资料管理141第十五章 工程回访保修143第二部分：安 装144第一章 工程概况144第二章 施工部署145第三章 施工准备工作145第四章 主要施工方法及技术措施146L406148第五章、质量保证措施176第六章、安全技术措施177第七章、消防保卫措施177、8第九章、成品及设备部件的保护措施179第十章、现场的材料供应和管理措施180第十一章、降低成本措施180第十二章、施工进度计划及工期保证措施180第十三章、竣工验收资料181第一部分：土建第一章 工程概况工程概况 1、 建筑概况n XX装饰城工程位于XX市。建设单位为XXXX置业有限公司，设计单位为XX设计事务有限公司、建筑工程设计院。n 本工程由市场A-L（2F）、M（3F）、商场1（5F），商场2（5F）、商办3（15F）、商场4（4F）、商办5（17F），总建筑面积为约109552，其中地上面积为：81800、地下为28406，建筑高度最高为：71.850m。为框架及框架剪力墙结构。抗8、震设防为六度。带甲类常6级和核6级；战时6级二等人员掩蔽所人防工程，设计使用年限50年。n 建筑装饰概况如下：n 楼地面：地砖地面及楼面。n 外墙面：干挂石材、防水涂料。 n 屋面：本工程屋面形式为平屋面、坡屋面的刚性防水保温屋面。n 门窗：铝合金门窗、玻璃为钢化夹胶玻璃。n 本工程设计标高0.000相当于八五国家高程4.700m，室内外高差0.15m。 2、 结构概况n 本工程属丙类建筑，框架剪力墙结构、框架结构，抗震设防烈度为6度，框架及剪力墙抗震等级均为三、四级，局部加强。 人防为平战结合，甲类6级。n 主要结构尺寸：主楼部分为桩筏基础，厚度有600、800、1200 mm等；地下室外墙9、厚度有300、350mm等，楼面均为现浇钢筋砼楼板，板厚有80-200mm等规格。n 主要材料n 钢筋：采用级钢筋、级钢筋，级钢筋。n 混凝土：基础底板部分为C35，墙柱部分砼标号有C40、C35、C30、C20等。其中基础底板、地下室外墙、顶板、和水池板等构件选用抗渗砼，砼抗渗等级为S6。n 墙体材料：外墙采用240厚KP1型多孔砖，开孔率为20%，内墙为200厚加气混凝土砌块，砌体用砂浆等级均为M5混合砂浆砌筑。第二章 编制说明一、编制目的、适用范围、编制依据1. 编制目的n 为科学、合理地组织XX装饰城工程施工，顺利实现工程总目标提供指导性文件。n 让业主了解我公司施工组织水平和质量保证10、能力，获得业主的足够信任。n 遵循中华人民共和国建筑法基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行调查研究，严格按照承诺工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。n 遵照工程特点确定施工方案合理安排施工程序，合理安排采用统筹法连续均衡施工。对施工总平面图科学布置，做好人、财、物的平衡，确保能充分发挥作用。n 采用新工艺、新技术，推广新材料，在确保工程质量的基础上缩短工期，节约材料。2. 适用范围n 适用于XXXX置业有限公司XX装饰城工程。3. 编制依据n XXXX置业有限公司XX装饰城工程施工招标文件。n XXXX设计事务有限公司设计的XX装饰城工程施工图纸。11、n 现行的有关安全生产、文明施工的法律、法规和规定。n 本公司的管理性文件，包括管理制度、质量体系文件及程序文件。n 现场实地勘察了解的情况。4.施工中应遵循的相关规范、程序和规定n 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）n 混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）n 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）n 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）n 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ18-2002）n 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）n 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）n 建筑地面工程施工质量验收规范（G12、B50209-2002）n 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50202-2002）n 工程测量规范（GB50026-93）n 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）n 民用建筑工程室内环境污染控制统一标准（GB50325-2001）n 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）n 国家、地方、行业现行的材料设备验收规范和标准二、工程管理目标n 质量管理目标：合格，争创“XX市优质结构”。n 工期管理目标：总工期400日历天。n 环境管理目标：创“XX市建筑施工文明工地”。n 职业健康安全管理目标： 杜绝重大伤亡事故；火灾等安全事故； 重伤控制在1以内； 职13、业病发生率控制在1以内； 施工现场安全达标合格率100%； 创安全生产先进单位。 三、 主要措施1. 我公司把本项目列为重点工程，重点投入、重点管理。2. 组建强有力的项目组织机构，委派经验丰富的项目经理任该工程项目经理，选配懂技术、会管理的技术经济管理人员，配备技术熟练的施工班组。3. 实施项目法施工，将生产要素进行动态合理配置，确保以最佳质量成本实现项目目标。加强项目管理，实行项目目标责任制，建立责、权、利协调统一的项目管理体制。对技术、人力、机械、材料、资金、信息等生产要素进行动态系统管理，对质量、进度、安全、成本等项目目标实施过程控制，最终圆满完成建设任务，顺利实现各项目标。4. 贯彻14、执行公司的文件化的质量体系，即按照ISO9002标准的质量保证模式，对影响工程质量的所有因素和过程进行有效控制，实现质量目标。5. 实行目标管理，抓好计划、组织、领导、控制等环节，环环相扣，提高工作效率，有效实现预定管理目标。6. 在项目现场配备计算机系统，运用计算机进行信息管理，实现施工管理的信息化、管理手段的现代化。由我公司施工，既是业主的信任，也是我们的荣幸，开工后我们将不断改进各项管理工作，以持续满足业主的需求和期望，让业主获得最大的满意。 严格执行施工组织设计，科学、合理组织施工，全力以赴，调配精强的技术力量，配足资源（包括人力、设备等），加强项目管理， 认真协调好与设计单位及各相关15、专业分包单位的配合工作，服从业主和监理的管理，用我们的真诚和智慧雕塑时代精品，用多方的理解与支持共建无锡文明，以高质量、高速度完成工程施工任务。第三章 施工部署一、施工部署原则本工程工程量大，结构的质量及装修标准高，总工期为400天，为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，如期保质完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。1.总施工顺序的部署：按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修，先土建、后专业的总施工顺序进行布署。2.本工程地下室土方量较大，初步设想总体施工顺序为：第一步先对商场2、商办3、商场4、商办5基础进行开挖，第16、二步进行市场大地下室基础开挖，第三步进行商场1的基础开挖。 。2.为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、留有余地的原则，保证工程按照总进度完成，需采取主体和围护、主体和安装、主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。3. 本工程由于面积较大，施工段区域进行了重新划分，详见下页施工段划分说明。二、项目部组织机构根据本工程的规模和施工技术难度以及业主的要求,结合预定的项目目标，按项目法施工的要求，为加强项目管理，顺利实现项目目标，组建强有力的项目组织机构。项目组织机构由三个层次组成：核心层、管理层、作业层。项目部组织机构表及管理人员的配备见附表。3.1 核心层：由项目经理、土建副经理、土建技术经理、安17、装副经理、安装技术经理组成，全面负责施工生产、材料及设备等方面的管理协调工作。 土建副经理负责施工安全生产管理，生产要素调度，现场技术管理，安排施工作业计划，计划统计，技术资料管理，施工过程质量监控，安全生产文明施工，计量管理，材料及半成品的检验和试验，质量体系运行监控管理，环境保护措施监控，施工现场协调管理工作。材料员负责现场材料的购买、周转材料的调运及各种机械设备的维修和保养。 预算员负责财务，劳资管理，成本核算、采购计划等。后勤部管理员：职工宿舍的管理、食堂管理。 3.2 作业层，由各工种作业班组组成，作业班组按施工需要动态配置调整。3.3施工段区域划分说明：3.3.1、商办3施工段见右18、图。 0.00以下地下室：按照商办3、商场2、商场4，划分为3个施工段，先行施工商办3，再施工商场2和商场4。3.3.2、 商办5施工段划分见右图。按照9-10轴间后浇带划分，左边为段，右边为段。3.3.3、市场大地下室施工段划分见右图。1区：1-9轴/A-L轴2区：9-20周/A-L轴3区：1-9周/L-U轴4区：9-20周/L-W轴先施工1区和2区，后再施工3区和4区。3.3.4、商场1施工段划分见右图。按照后浇带划分为段、段、段 。3.3.5、其它幢号按幢号按照自然段流水作业。标段项目部管理人员一览表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管总经理高工技术负责人总19、工程师高工现 场项目经理副总工程师高工项目工程师技术负责人助工生产经理工程师质量管理施工员助工施工员助工施工员助工施工员助工施工员助工质检员助工质检员助工取样员助工资料员工程师材料管理材料员安全管理安全员助工计划管理预算员助工预算员助工总帐会计中会现金会计初会标段项目部管理人员一览表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管总经理高工技术负责人总工程师高工现 场项目经理副总工程师高工项目工程师技术负责人助工生产经理工程师质量管理施工员助工施工员助工施工员助工施工员助工质检员助工质检员助工资料员取样员助工材料管理材料员安全管理安全员助工计划管理预算员助工预算员助工总帐会计20、中会现金会计初会安装项目部管理人员一览表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总部项目主管总经理高工技术负责人总工程师高工现 场项目经理项目经理工程师项目工程师技术负责人助工生产经理工程师质量管理施工员助工施工员助工质检员助工资料员取样员助工材料管理材料员安全管理安全员助工计划管理预算员助工预算员助工总帐会计中会现金会计初会2.7项目部成立各项目标领导小组，按项目管理目标开展各项工作。序号目标名称组 成 人 员责任领导1质量目标2工期目标3安全目标4文明目标5成本目标6体系目标7环保目标8QC目标三、临时设施和施工场地安排1.施工现场平面布置根据具体情况在现有的施工范围内布置生21、产设施及食堂、办公室、厕所、仓库等。考虑到文明施工和场地整洁，临时用房选用彩板房。2.本工程场地十分狭小，临时设施、主要材料和设备的加工及堆场祥见施工现场平面布置图。 3.场地浇筑100 mm厚C20素砼硬化地面，施工范围内的道路150 mm厚。水源、电源从道路之间引入施工点。4.基础施工阶段的钢筋加工在基础垫层上进行。四、 劳动力配备1. 参加本工程的施工操作人员，由项目经理部选拨技术素质高、施工能力强的施工作业班组，组织立体交叉、平行流水作业，使各主要分部工程在时间上、空间上紧密配合，确保工程高质量、高速度地完成。2. 主体结构施工阶段以木工、钢筋工、焊工、瓦工、架子工、安装施工人员为主配22、备劳力，分别负责模板制作安装、钢筋加工绑扎、砼浇筑、墙体砌筑、脚手架搭设、安装工程等分项工程的施工。3. 装饰、装修、屋面工程施工阶段，以瓦工、木工、防水工、油漆工、安装施工人员为主组织劳力。4. 土建密切配合各专业分包单位施工，并根据总体施工进度计划随时进行调整，土建为其提供必须条件，确保总体流水施工的进行。5. 施工力量安排，根据进度要求，本工程基础阶段配备797人，主体结构配备961人，装饰装修阶段配备811人，收尾、调试阶段配备108人。劳动力配备计划表如下：6. 抽调本公司长期从事高层建筑施工的技术过硬、工作责任心强的技术尖子参加本工程施工，所有技工均实行专业培训，工人进场前进行安全23、生产培训，考试合格后方可上岗，确保参加本工程的施工人员整体素质满足施工技术要求。五、 施工机械机械设备配备见下表：投入本工程的主要施工机械配备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）备注1塔吊QTZ80F7中国湖北752.6主楼2施工电梯SC100/100A2中国上海211高层3井架SCJ1008中国江阴 87.5多层 4砼搅拌机JZ35010中国XX105.55钢筋切断机QJ40112中国建湖125.56钢筋弯曲机GJ74012中国建湖122.87钢筋对焊机UN110012中国上海121008电渣压力焊机B-500F44219交流电焊机B-30020中国上海16910型材切割机24、J3GQ4006中国无锡62.211木工圆锯机MLQ222A112中国上海12312台式钻床LT16J4中国无锡0.3713高压水泵112GC555中国无锡57.514潜水泵JQB-2/2-630中国上海302.215插入式振捣器Z-5030中国泰州 301.116平板式振捣器ZB510中国泰州 100.517蛙式打夯机LW-604中国无锡42.818卷扬机2吨5中国江阴57.519砂浆机UJ3256中国无锡62.2=1696.27本工程施工中计划投入的主要机械设备有：1.本工程的垂直运输机械暂考虑：QTZ80F型塔吊7台（用于主楼施工），SC100/100A型施工电梯2台 。2.钢筋加工机械25、：对焊机6台，弯曲机12台，切断机12台，竖向压力焊机4台，各种型号电焊机15台。3.砼搅拌机10台，砂浆机6台。六、周转材料本工程计划投入的周转材料有15mm多层胶合板： 85000m2。48钢管2200T：1800T（立模板用）、400T（脚手架用）、扣件41万只、木材850m3、竹笆片12000张、密目安全网5500张。施工中及时注意清理、保护、经常检修，以提高效率，节约成本。七、新技术、新材料、新工艺的应用7.1 悬挑脚手架的应用。7.2 竖向钢筋电渣压力焊连接和机械连接（套筒）。7.3 施工现场摄像镜头监视管理系统。第四章 施工准备施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员配备、现场临26、时设施准备、通讯设备等。以及及时清理场内的障碍物，做好素砼硬化地面，设场内排水明沟等。一、 技术准备1. 项目技术负责人在施工前组织相关人员熟悉图纸了解设计意图，参加业主组织的图纸会审并进行技术交底工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料，施工前加强材料的抽测送检、验收工作，提前做好砂浆、砼设计配合比工作。2. 组织编制切实可行的项目质量计划，对各分部分项工程施工方案进行详细的技术交底，为施工提供可靠的保证。3. 组织学习有关验收规范及质量验收标准。4. 提前做好施工现场坐标网、水准点的交接工作。根据设计图纸提供的坐标，通过坐标控制点建立现场测量控制网，同时引进水准标高，控制点27、要求使用方便，且具有良好的视线角度，避免振动，并加以保护。5. 编制施工预算，提供所需人工、材料、机械台班数量及费用。它是编制施工作业计划，向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。6. 做好钢筋、模板的翻样工作。7. 组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行学习，掌握技术要点及质量验评标准。8. 项目经理对各职能部门及工作人员制定岗位经济责任制及相应考核制度，结合本工程具体情况进一步完善项目经理部各项管理制度。9. 认真做好原材料、半成品的复试检查。10. 配备工程所需的检测工具：J2-JDE型激光经纬仪4台， DSZ-3型水准仪10台，500KG磅秤6台，游标卡尺2把，50m钢卷尺28、10把，30m钢卷尺10把，5m钢卷尺20把，铝合金靠尺4套，塌落度筒3个，抗渗试模10组，砼试模30组，水平尺10套，混凝土养护箱2台，兆欧表2台。（说明：所有检测工具开工前全部校验合格）。二、物资准备施工中机械和材料的安排是否科学合理，将直接影响到工程的质量、进度和现场施工的安全、文明状况。1. 施工机械根据本工程施工组织设计安排，对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修及检测，并及时进入施工现场组装调试，保证施工机械处于良好运行状态，具体施工机械设备见施工部署一章中施工机械设备一览表。 2. 周转材料准备根据工程进度计划，落实各种周转材料进场，并对周转材料及时保养、整修，保证满足本工程施29、工需要。3. 建筑材料准备3.1根据施工进度计划和施工预算工料分析编制建筑材料需要量及进场计划。3.2根据材料进场计划落实材料供货单位，组织材料采购人员对供货单位资信、质量、价格情况进行评估，落实合格分供方，签订材料供货合同。3.3 按材料进场计划落实材料到施工现场，并做好材料质量验收、复试及保管工作。3.4根据施工组织设计施工进度计划和施工预算编制各种加工件、半成品进场计划，组织落实供货及加工厂家，签订供货及加工合同。3.5主要建筑材料详见预算书。4.人员配备根据确定的项目经理部的管理人员配备及劳动力需要计划，按施工进度计划及时组织调配至施工现场，与各作业班组签订保质量、保工期、保安全、保文30、明的责任状，对工人进行进场前安全、技术、法制教育，并进行考核。三、现场临时设施准备施工现场临时设施布置本着充分提高场地利用率的原则，确保文明施工和提高经济效益。1 .生产设施1.1钢筋加工场：共设四处加工场地，具体详见总平面布置图，设钢筋弯曲机、钢筋切断机和钢筋对焊机等钢筋机械。1.2木工房：现场布置木工房，内设电锯、电刨，并配置一定数量的消防器材。1.3现场钢筋堆场、周转材料堆场：根据施工工序及时合理安排材料堆放，确保场地安排紧凑合理。2. 生活设施现场我们将安排管理人员办公室、食堂、小仓库、职工宿舍等。3. 施工用电计算3.1总用电量计算： P=1.05（k1P1/cos+ k2P2）P 31、- 供电设备总需要容量、P1-电动机额定功率、P2-电焊机额定功率；cos-电动机平均功率因素，取0.75；K1 、K2- 电动机、电焊机需要系数（根据主要施工机械配备一览表，取K10.5、K2=0.5）；P1 - 全部电动机额定容量之和 P2 - 全部电焊机额定容量之和P=1.05（k1P1/cos+ k2P2）=1005.56 KW考虑照明用电，取施工用电总量为1100KW。 根据计算的施工用电总量选择5台ZBW16-12型变压器，额定容量为250KW，即能满足要求。 3.2导线截面的计算：按电流选择I线 1000KP/（3U线cos）1114.19A（三相四线制U线=380V）为安全起见32、，选用B型橡皮绝缘铜芯线，根据常用配电导线持续容许电流，选用标称截面面积为150mm2，可满足要求。4. 施工用水计算现场施工用水量：Q1=19.2L/s现场生活用水量：Q2=1.1L/s消防用水量：Q3=22.5L/s因Q1+Q2Q3 ，所以Q=Q3=22.5L/sd（410）（1000）120mm管径选择：供水选用直径mm的干管引进现场。地上部分结构施工时，将利用水泵房水池蓄水，并安装高压水泵，通过直径50mm无缝管引至各层以满足施工用水及上部消防用水要求。 5. 临时通讯施工现场安装小灵通移动电话一部，平面调度配备健伍牌无线对讲机10对。第五章 主要分部分项工程施工方案一、 施工测量1.33、本工程施工测量的特点：1.1本工程除市场外，商办3（15F）、商办5（17F）为多层数建筑、高度高，竖向偏差直接影响结构的受力，所以测量中要求竖向投点精度要高。1.2建筑结构复杂、装修标准较高，为之测量误差必须控制在允许范围之内。1.3建筑平面、立面造型新颖且复杂多变，故要求制定施测方案，并建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格方报验的工作制度。2.施工控制网的建立2.1根据建设单位提交的控制点，以实用、使用方便、保证精度为原则在现场建立施工控制网，以此作为楼层放线的依据。2.2市场大地下室施工测量控制网如图1。商场1施工测量控制网如图2，商场2、4商办3施工测量控制网如图3，商办5施工测量34、控制网如图4。图1：市场大地下室矩形内控制网图2：商场1地下室矩形内控制网 图3：商场2、4商办3地下室矩形内控制网 图4：商办5地下室矩形内控制网2.3 地面的导线控制点采用粗钢筋埋置在C20砼中构成，埋深500mm，控制网校正复核无误后通过钢筋中心画一十字线，用红漆标注，使点位醒目，周围砌井，井上加盖保护。施工中经常检查，以防破坏。2.4随着地下室的完工，在控制点上架设仪器投点有困难时，在0.000楼面根据控制网重新组成一矩形内控制网，并在施工上一层结构时在矩形内控制网四角点的顶楼板上预留200200的孔，用J2-JDE型激光经纬仪垂直向上投点，再在楼层上用经纬仪进行闭合复核，检查无误后弹35、出控制线。2.5结构放线：根据轴线与控制线的关系定出轴线，并以此为依据放出墙、柱、梁线，墙柱线一律弹两道，一道为边线，一道为检查线，间距200mm。2.6为确保竖向投点的精度，第1层的矩形内控制网使用至8层楼面时进行转换，在8层楼面重新建立控制网；确认无误后方可投入使用。2.7二幢高层的矩形内控制网如图5、6所示。图5：商办3，商场2、4的矩形内控制网 图6：商办5的矩形内控制网 3. 标高传递根据业主提供的水准点，在施工现场引测四个工作基点作为施工时标高控制的依据。工作基点必须设在土层稳定、施工影响范围之外的位置，工作基点根据规范要求做砼基础并埋入土层，周围砌井，加盖保护。水准点和工作基点形36、成闭合水准网，按要求测定出点位高程，在施工过程中经常复测以随时检查有无沉降。各层标高传递采用垂吊钢尺法进行。4.沉降观测根据设计要求在建筑上设置沉降观测点，沉降观测点采用角钢横置与墙柱内预埋件焊接，上面再焊一钢珠。本工程按建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）及建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）的要求实施沉降观测，为确保测量成果的准确度，我们将委托地方专业测量单位负责该工程的沉降观测。二、0.000以下工程1.概况：本工程地下室建筑面积约28000m2，平面近似矩形。基础形式有无梁式满堂整板基础和有梁式满堂整板基础两种，厚度分别为1700、1000、600mm，混凝土标号为C4037、及C30，抗渗等级S8，基础底板C40、C30混凝土总方量约8200m3。基础底板下采用100厚碎石及100厚C15素混凝土垫层。地下室墙板及0.000处梁板采用C40、C30混凝土，混凝土总方量约为3200m3。2.市场大地下室施工总体设想：总体施工将地下室划为四个施工段，分段示意如图4所示，施工先后顺序为：1段2段3段4段。挖土顺序为：1、2段3、4段图4：施工段划分示意图3.施工流程： 定位放线井点降水挖土基坑围护C15素砼垫层破桩垫层上放线定位绑扎基础底板钢筋基础底板侧模地下室墙柱插筋焊接止水钢板浇筑基础底板砼绑扎地下室墙柱钢筋地下室模板绑扎0.000处梁板钢筋浇筑0.000以下砼养护38、。3.1土方开挖施工准备（1）勘察现场、清除地面及场地上障碍物，摸清工程实际情况。开挖土层的地质、水文、人防情况、临时建筑、电缆线路、煤气管等，以便有针对性地采取安全措施。（2）做好施工现场排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工现场排水畅通不积水。（3）保证测量基准桩点，以保证土方开挖标高、轴线位置、尺寸正确。 （4）做好施工区域内的“四通一平”（通水、通电、通信、通路和场地平整）。（5）根据设置的内外控制网（主控制和水准基点）和基础平面，进行基坑定位放线，测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。对基坑设置支护已定出支护的位置线。灰线、标高、轴线经复核、检查验收，方可挖土39、施工。（6）本工程土方分多次开挖，第一次开挖后再坑内铺设钢板作临时车道。3.1.2土方开挖方法（1）本工程土方开挖选用4台WY100（1.0m3）反铲挖土机及人工配合，并配备20辆20t自卸汽车确保土方外运。（2）选定的部位基坑开挖第一次从自然地坪挖深2.0m左右，后留置2m宽平台，在平台上实施井点降水，待水位降到规定范围后，再进行第二次挖土，第二次挖至设计标高上预留30cm，保证原状土，待验槽后采用人工辅助开挖。（3）地下室基坑按1：1放坡，边挖边退，基底考虑0.2m工作面。（4）土方开挖应遵循先深后浅的施工顺序，挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，宽度不够时及时修整，每3m40、左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底。（5）基坑开挖时，在坑底留设8条临时汽车坡道。土方开挖技术要求（1）挖土机操作人员必须听从技术人员现场指挥，严禁土方超挖，防止扰动土体，若万一有超挖则对局部超挖地段采用级配砂石回填。（2）挖土机开挖施工中须配备施工员、质量员、技术员等人员，密切配合监控、指挥，基坑挖掘时要注意对工程控制桩的保护。（3）挖土接近基坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底，随着挖机逐步向前推进，将水平仪安置坑底，每4-6m设置一标高控制点，并组成标高控制网。（4）在基坑开挖时部分基础梁，承台土方采用反铲开挖，人工修方，严禁扰动原状土层，原状土预留30cm41、。土方开挖的顺序先开挖商办3 ，商场2、4，商办5 ，再开挖市场大地下室，市场大地下室挖土顺序为1、2区3、4区，最后开挖商场5。3.1.5土方开挖安全措施（1）人工挖土时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m，2台挖机开挖，挖土机下面严禁站人，以防挖土机转动伤人。挖土机间距应大于10m，操作中要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡角的危险作业。（2）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定动向，发现异常情况应及时报告并及时加固处理。（3）深基坑四周设置防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（4）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。（5）在距基坑边0.8米周围用48钢管设置一道防42、护栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.5m。基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻越防护栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加红色灯标志。（6）不得向基坑内丢弃杂物。（7）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。3.2基坑围护及基坑降排水工程3.2.1综述本工程设计所有地下室均为一层，上部商场1为5层、商场2为5层、商办3为15层、商场4为4层、商办5为17层、市场A-L地上为2层、市场M为3层，但电梯井部位局部位置开挖深度较深，商场2、3、4最深部位基底部位设计标高为-6.85m;市场A-M最深部位设计底标高为43、-7.7m; 商办5为-6.35m，根据目前自然地坪标高测算，市场范围的开挖深度为5.6米；商场1开挖深度为4.25米；商场开挖深度为4.75米、4.35米；商办5开挖深度为4.75米。3.22 基坑排降水方案根据地质勘察报告反映的地下土质情况，考虑到地下室整体开挖深度较浅，周边无永久性建（构）筑物等情况，在保证能够正常施工的情况下，为节省造价，本工程整个基坑降排水在考虑采用坑内明沟排水结合设置盲沟排水的同时，考虑基坑四周采用轻型井点降水，基坑中间沿纵横向每隔30m设置一深井（半径R=20cm、井深8-10m），用潜水泵抽出其中集水，这样既可满足施工要求，又可降低造价。 （1）井点降水施工方法44、 首先根据水压计算确定井点平台位置，井点降水可按照下图所示部位进行布置。安装冲井机具，实施高压冲井，冲孔时应将冲水管垂直插入土中，并作上、下、左、右摆动，加剧土层松动。冲孔直径控制在30mm左右。深度比井点设计深度增加500mm。井孔冲成后，随即拔出冲管，手稿井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌方，砂滤层宜采用干净粗砂，加填至井口一下1米左右。每根井点管沉没后应检验其渗水性能，填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。试抽，试抽合格后，井点孔口用粘土填塞封孔，测量初始水位及试抽水位，观察变化，估算原位K值。正常运行，加强值班设备维护，应按时观测水位45、水量变化及设备真空度和压力表读数，并做好记录。真空度不小于0.065MPa，压力不小于0.32 MPa。电气设备的维护要注意发电机的每天维护及充电、试车，以防万一停电而引起起重大事故。（2）降水注意事项采用井点降水，可控制地下水上涌，但是无法控制地表水及雨水，所以还应加强四周明沟集水坑排水工程。由于基坑面积大靠四周明沟无法有效快速排支涌入积水，可在中部加设数道排水沟达到快速疏干的目的。在试抽过程中，若发现漏气、漏水现象，应立即处理，若发现“死井”应对每根死井用高压水反向冲洗或拔出重新沉设。轻型井点系统使用时，应连续抽水，如无两路电源，则需设置柴油发电机组，双路电源控制箱。轻型井点正常出水规律46、是：“先大后小，先浑后清”，否则应检查纠正。本工程为确保周围道路、邻近建筑物的安全，设置水位观测孔30个，孔深10米，采用机钻沉管，动水位回填滤料。在观测前需洗井真空予抽，以确保水位测量的准确性。在降水施工过程中，采用控制流量法降水，如发生水位变化异常，可采用回灌水补充，以确保周边道路及建筑物的安全。 （3）选用主要设备配备主要设备配备一览表序号名称规格单位数量备注1离心泵3BL-9 台 202潜水泵台303高压水泵 台10沉井管用4六路配电柜台205水位观测井管根5管长10cm 6RC-30机钻 台57柴油发电机台4 （4）基坑内地表水的排水方案本工程采用轻型井点降低地下水位，但在开挖深度内47、地下水还赋存于浅表土层中，加上施工过程中雨天降水，故坑基内地表水的排水主要针对地下室基础底板施工前上层滞水和大气降水而言，必须采用地表明排水。地表明排水一方面应在基坑外设置截水沟，使基坑外地表水不致流入基坑内。另一方面由于地下水底板砼浇灌以后四周已自然形成明沟，故只需沿基坑四周每20.00米左右设置一个集水井（500砖盘切，深600），集水井内设置潜水泵加以抽排，经沉淀后排入市政管网。3.2.3基坑维护方案根据施工图纸和现场实地踏勘，本工程施工现场有放坡余地，周边建筑物少，故不必考虑采用特殊的基坑支护方案，按一般常规放坡开挖即可。开挖坡度根据土质情况按照1：1放坡。由于考虑到地下室施工期较长，48、工作量大，为防止基坑被雨水冲刷，地下室基坑边坡考虑采用40厚喷射砼挂网护坡，内配6450钢筋网。细石砼应做至坡顶四周1m范围以内，并与坡顶周边的截水沟相连。基坑的外侧应设置钢管护栏，以确保施工安全。喷射砼护坡应随基坑土方的开挖随挖随做。具体做法祥见下图所示：3.3放线定位根据建设单位交接的控制点位建立好轴线控制网，在挖土之前根据控制网撒好灰线作为挖土的依据。3.4 桩头处理 基坑开挖到设计标高，现行垫层浇筑，然后对于桩进行接桩处理。标高高于设计要求的进行凿除，桩头凿除前应在桩身上标注桩头凿除标高，以确定桩头凿除部位。3.5 C15素砼垫层施工：3.5.1土方开挖一段后，人工进行清土工作。为防止49、下雨对清理好的基底造成影响，在具备一定工作面后即报请监理及质监部门等进行基槽验收，随后C15素砼垫层的施工。3.5.2基槽验收完成后，进行C15素砼垫层的施工，C15砼采用商品砼，布料杆送至操作面。3.6垫层上放线：垫层施工完毕后，根据现场轴线控制网，在垫层上放出墙及柱的位置，弹好墨线，并用红漆做醒目标记，作为柱墙插筋的参考，以确保竖筋位置的正确。3.7绑扎底板钢筋之前放出塔吊位置，将基础节提前放置好，基础节下用槽钢制作马登。3.8绑扎基础底板钢筋：3.8.1所有进场钢筋必须有合格证，并按规定先取样复检，挂牌进行状态标识，合格后再下料，焊接接头按规定抽样送检。现场所有钢筋包括半成品要采取油布覆50、盖措施，防止锈蚀。3.8.2钢筋班长在认真熟悉图纸的基础上，结合各部位施工方案，开出料单，经施工员审核后下达到加工现场，加工成型。所有钢筋在现场加工成型，并挂牌标识。水平钢筋采用闪光对焊。3.8.3上下层底板钢筋的架立采用同基础配筋直径的钢筋制作马登。 钢筋马登示意图 （马登间距1m，高度为底板厚度减去上下保护层及两根主筋高度，下部撑脚长度每边300mm） 3.8.4为使绑扎后的钢筋网格方整划一、间距正确，采用6m长角钢制作卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。 3.8.5底板钢筋绑扎完后，根据控制轴线在钢筋面层上放线，51、用红漆做醒目标记，作为墙柱插筋的依据。插筋时再对照垫层上做出的标志以确保竖筋位置的正确。3.9浇筑基础底板混凝土基础底板大体积混凝土的施工是本工程中的一个关键的环节，必须充分重视。在施工前首先认真编制施工方案并与业主、监理、设计院、商品混凝土公司一起商讨大体积混凝土的配合比设计、施工原材料等问题，充分考虑各方面的因素。并从基础底板的结构设计、原材料（水泥、砂、石、外加剂等）的选用、混凝土的配合比设计、温差的控制、混凝土的浇筑施工及养护、测温工作等环节着手，抓住每个环节，做到每个环节均有专人控制、观察并做好记录，做好基础大体积混凝土的浇捣和养护工作，来确保建筑工程质量。3.9.1 施工准备n 工52、具材料插入式振动器10台；振动棒20根；收光机1台；铁滚子；木蟹；刮尺；铁抹子；拉毛硬扫帚；抗渗试模；抗压试模；薄膜；麻袋；胶鞋等。n 人员准备泵车放料2人；扶泵管2人；振捣6人；刮平4人；一次蟹平4人；二次抹光（收光机）2人；铁抹子收光拉毛3人；500高墙浇筑2人；混凝土二次倒运6人；后浇带清理1人。3.8.2 质量控制 混凝土浇筑总负责人：周峰； 瓦工班组负责人：吴增祥； 标高检查及试块制作：李运其； 表面平整度、蟹平拉毛及细部检查：孙启明、刘军； 安全检查：陆国良； 商品砼坍落度检查：尚利华； 振捣参数监控及地下室外墙质量检查：薛赵华； 混凝土养护及温度监控记录：周克强。3.9.3 施工53、流程基坑冲洗、积水排除浇筑后浇带第一次浇筑形成斜坡分层浇筑（3m宽）刮平二次振捣及一次蟹平二次收光机抹平及二次蟹平铁抹子收光拉毛及细部处理清理场地及工具用具覆盖养护。3.9.4底板浇筑采用斜面分层浇筑，按泵送混凝土自然流淌所形成斜坡（坡度1：13），采用“分段定点下料，一个坡度薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”浇筑的方法，以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（每小时供应量在60m3/小时），以利缩短浇筑时间。布置四道振动棒，互相配合，覆盖全坡面，确保不漏振。每台混凝土泵车配4台插入式振捣器，另配4台备用，确保砼连续振捣。振捣器分别布置在 砼自由流淌的前、中、卸料处，振捣器的操作做到“快插慢拔”，每点54、振捣时间控制在20s30s，移棒间距控制在3040cm，振捣上一层砼应插入下一层砼10cm，下层砼初凝之前必须浇筑上一层砼。施工过程中加强振捣参数的监控，确保砼振捣质量。 图7：浇筑基础底板时斜面分层示意图 3.9.5 泌水处理基础底板侧模上预留泄水孔，浇筑时产生的泌水将顺坡度流向基坑排水沟，另一部分集中于底板集水井和混凝土浇筑收头处用真空泵分别排除。3.9.6混凝土的表面处理标高预先抄平在焊在底板面筋上的短钢筋上，刮平时拉线控制，待蟹平结束时顺手将短钢筋敲掉。浇筑后混凝土表面会形成较厚的水泥浆，水泥浆凝固后会形成缩水裂缝，所以在混凝土初凝前，采用长刮尺刮平，在表面撒洗净的细石子一层，然后用铁55、滚碾压数遍，用木蟹打磨压实，最后用混凝土收光机打磨消除表面缩水裂缝，初凝前再用铁抹子收光，并用硬扫帚刷混凝土表面，以防止混凝土早期收缩裂缝。3.9.7 混凝土的温度监控n 测温点的布置市场部分基础为大体积砼工程，根据基础底板形状对称性取该板的1/2进行温度测点的布置，由于商办3、商办5主楼基础底板较厚则取其1/4进行温度测点的布置。测温孔采用簿壁钢管预埋进混凝土中形成。n 温度记录混凝土的测温工作应从混凝土浇筑完后3小时开始，升温阶段每2h测温一次，7d后降温阶段每4h测温一次，测温结束时间均以各部位进入安全范围（T25），可以撤除保温措施为条件。全过程做好测温记录。n 混凝土的温度计算（以156、m厚底板为例计算） 拌合物温度水泥：320kg/ m3，25； 黄砂：851kg，15（含水率3%）； 碎石：1047kg，15（含水率2%）； 水：160kg，10； 外加剂（JM-）：22.4kg，T0=0.9（mceTce msaTsa mgTg） 4.2Tw（mwsamsagmg）c1（samsaTsagmgTg）c2（samsagmg）4.2mw0.9（mcemsamg） mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度（）；sa、g砂、石的含水量（%）c1、c2水的比热容（kJ/kgK）及溶解热（kJ/kg）当温度0时，c157、=4.2，c2=0；T0=0.9（3202585115104715）4.210（1603%8512%1047） +4.2（3%85115+2%104715）4.2160 0.9（3208511047）=14.75 混凝土最高温升值（峰值） Tma= T0Q/101.2 Q水泥用量（kg）Tma =14.75320/101.2=53.15（混凝土中心温度计算峰值）。养护材料厚度的计算 =0.5H（Ta-Tb）/1（ Tma- Ta） K养护材料所需厚度养护材料的导热系数，本工程采用麻袋保温，导热系数为0.141混凝土的导热系数，取2.3（W/mk）Tma-混凝土最高温升值Ta-混凝土与养护材料接58、触面处的温度，Ta= Tma-25Tb-混凝土达最高温度时的大气平均温度，本工程月份施工，取Tb=15K传热系数的修正值0.5H中心最高温度向边界散热的距离，为结构厚度的1/2=0.50.14（28.15-15）/2.3（ 53.15- 28.15） 1.5=2.4cm3.9.8混凝土的养护混凝土的养护包括保温和保湿养护，根据上面的具体计算及以往的经验，确定采用一层薄膜及一层麻袋覆盖养护。后浇带采用封闭养护。 覆盖顺序：先用一层薄膜覆盖保湿，然后覆盖麻袋，覆盖要均匀，接头处要搭接覆盖，不得漏盖。如遇下雨天气，应在麻袋上加盖一层薄膜，以确保混凝土的内外温差在25以内。4. 基础底板侧模及后浇带模59、板4.1基础底板侧模采用木模板，钢管支撑。4.2后浇带模板为一次模板，采用钢丝网制作，用14螺纹钢焊接钢筋网，间距150mm；1.7m厚后浇带间距100mm，间隔1m加一根竖向25螺纹钢，外覆双层密目钢丝网，中间采用25螺纹钢对撑，两侧用12螺纹钢斜拉，上下与底板主筋焊牢，具体构造如图8所示。 图8：后浇带模板构造示意图 5.地下室模板 5.1 地下室柱墙模板为了保证现浇结构的观感质量，地下室柱墙模板全部采用18mm厚木胶合板，50100松木方作加劲肋，间距不大于200，木方加工成统一尺寸，用直径12mm对拉螺栓固定，地下室外墙对拉螺栓加焊100100止水片，对拉螺栓的垂直间距、水平间距为5060、0mm，最下一道距地不大于200mm，支撑采用钢管支撑，支撑间距不大800m， 外墙柱模板伸下100包住下层砼，紧靠砼表面粘贴海绵条，大于600宽柱中部加对拉螺栓，后浇带上采用模板覆盖，防止杂物落入。5.2 梁、板模板粱、板模板采用18mm厚木胶合板，板模木胶合板下铺木楞，木楞断面规格为50100mm，木楞铺设间距不大于300 mm，阳角配成企口式， 木方包住阳角，所有板模安装时均按水平线严格控制标高，对跨度大于4000的梁板，均按规定起拱，悬臂构件按L/300起拱，确保天棚平整度。大于600高梁中部加斜撑或对拉螺栓，后浇带两侧以及上部利用为加工场地的楼板下支撑不得拆除，地下室现浇板支撑间距不61、大于800m（180厚），250厚板不大于700，支撑自由长度不大于1800，上端应采用双扣件防滑，若采用搭接或对接扣件连接，应注意相邻支撑接头应相互错开。高于4m的支撑，四周及每隔四跨设置剪刀撑，水平由上到下每隔两跨设置水平剪刀撑。5.3模板计算梁的尺寸有300810、300800、350750、300600、300700、400850、350750、300700、4001330等。以350750梁为例进行荷载计算模板自重：110kg/m20.35m=38.5kg/m施工活载：250 kg/m20.35 m=87.5kg/m砼自重：2500kg/m30.35m0.75m=656.25kg/m62、钢筋重：150kg/m30.35m0.75m=39.38kg/m总荷载为：87.5kg/m1.4+（38.5kg/m+656.25kg/m+39.38kg/m）1.2=1003.46kg/m支柱采用钢管，考虑扣件承载力，每根支柱承载力按700kg考虑，1003.46kg/700kg/根=1.5根即每2m长大梁底至少3根支撑，现取支撑间距800，加二道水平杆，则每段长1.m，承载能力大于700kg，稳定性能满足要求。支撑若采用搭接或对接扣件连接，应注意相邻支撑接头应相互错开，大于500mm，高于4m的支撑，四周及每隔四跨设置剪刀撑，水平由上到下每隔两跨设置水平剪刀撑，使稳定性能满足要求。5.3.63、2 400850大梁荷载计算1. 模板自重：110kg/m20.4m=44kg/m2. 施工活载：250 kg/m20.4 m=100kg/m3. 砼自重：2500kg/m30.4m0.85m=850kg/m4. 钢筋重：150kg/m30.4m0.85m=51kg/m所以，总荷载为：100kg/m1.4+（44kg/m+850kg/m+51kg/m）1.2 =140kg/m+1323kg/m=1274kg/m 支柱采用脚手钢管，考虑扣件承载力。每根支柱承载力按700kg考虑1274kg/700kg/根2根 即每1m长大梁底至少两根支撑，现取支撑间距800。加二道水平杆，则每段长1.m，承载能64、力大于700kg，稳定性能满足要求。底模采用18厚多层胶合板，下方加劲肋三根，采用50100木方。侧模加劲肋间距300mm，支撑若采用搭接或对接扣件连接，应注意相邻支撑接头应相互错开，大于500mm。柱模板按商品混凝土浇筑柱时浇筑速度5m/小时，则柱模下侧压力为：0.4+（50/T+30）KSKWV1/30.4+（150/20=30）1.151.251/3 =6.37T/m2式中：为混凝土浇筑温度取200 S为塌落度调整系数。取1.15 W为掺外加剂的调整系数。取1.2 为混凝土浇筑速度。取5m /小时。2.52.5t/m35m=12.5t/m所以取6.37T/m2 4.8米柱模板加固根据施工65、经验上下共八道12对拉螺栓。600600柱模板，600宽方向中部一道，四周横管加固，采用十字扣件连接，最下一道距地150。900宽方向柱最下部一道对拉螺栓强度验算：600宽方向柱最下部一道对拉螺栓强度验算：=.6.=1.72t此压力由一道12对拉螺栓和二个扣承受，能满足要求。. 剪力墙模板（4.79m）采用木模板，多层板采用18厚木胶合板，加劲肋间距200，采用12对拉螺栓，上下9道，对拉螺栓垂直间距500mm，水平间距500mm，最下一道距地不大于200mm，砼浇筑时要控制好浇筑速度和塌落度。. 200厚现浇板荷载计算模板自重：110kg/m21m1 m =110kg施工活载：250 kg/66、m21 m1 m =250kg砼自重：2500kg/m31m1m0.20 m =500kg钢筋重：150kg/m31 m m1m=150kg所以，总荷载为：250kg/m1.1+（110kg+500kg+150kg）1.2 =275kg+912kg =1187kg 支柱采用脚手钢管，考虑扣件承载力。每根支柱承载力按700kg考虑，支撑间距取700，符合要求。浇筑时现浇板上不得堆放大的集中荷载。5.4墙柱模板在安装就位前均满刷脱模剂一遍，梁板模板在安装好并清扫后满刷脱模剂一遍。6.地下室墙混凝土施工外墙裂缝的控制措施6.1砼在入模前，基层充分湿润，第一层砼浇筑厚度控制在600mm左右，并充分振捣67、，以增强新老砼的结合力。6.2 砼浇筑采用斜面分层法，由于砼的流动性大，因此下料时在砼斜坡的上、下同时振捣，特别在坡底部位，每次下料前，振动棒均及时振动，以防墙、柱根施工缝处漏振。在洞口预留处要两侧同时下料，高差不超过300mm。7.地下防水工程7.1在外墙根处设一道水平封闭的止水钢板，止水钢板搭接50mm双面满焊，外墙对拉螺栓按防水要求设置止水环。 7.2防水材料进场后，要求生产厂家提供相关的技术数据、施工方法、质量证明书等资料，然后按规定取样复试，复试合格后使用。7.3组织相关专业防水施工人员认真学习并掌握操作规程，施工过程中专业质检员跟踪检查，防水施工完毕经验收合格后，进行蓄水试验，以确68、保地下室无渗漏。三、0.00以上施工1.施工流程放线墙、柱钢筋绑扎钢筋验收支柱、梁、现浇板模板浇柱、墙砼梁、现浇板钢筋绑扎钢筋验收浇梁、现浇板砼养护。2.模板工程2.1本工程采用木模板，支撑采用钢管支撑，方法同地下室，支撑配二至三层，做到隔层翻，拆模时间具体参照同条件养护试块。2.2电梯井筒内模采用铰接可伸缩整体提升模板，每侧由两块模板组成，阴角处及中部铰接，内侧设上、中、下三道背楞，纵横方向采用直径40mm丝杆做顶撑。 2.3墙身线弹两道线，间距200mm，一道为墙身线，一道为检查线。2.4使用专用脱模剂，每层模板拆下来后及时清理，刷脱模剂，保证砼的浇筑质量，增加模板周转次数。2.5模板施工69、时，边长大于500的柱中部增加直径12mm的对拉螺栓加固。梁高大于600时，侧模中部增加一道拉片或斜撑。2.6梁支撑间距取800，大于600高梁中部增加一道12对拉螺栓或斜撑。支撑若采用搭接或对接扣件连接，应注意相邻支撑接头应相互错开，大于500mm，高于4m的支撑，四周及每隔四跨设置剪刀撑，水平由上到下每隔两跨设置水平剪刀撑。 3.砼工程3.1楼面混凝土浇筑时，使用水准仪控制表面标高和平整度，楼面混凝土表面在初凝前进行二次拍实、刮平、搓毛等技术处理。3.2为防止柱、墙出现烂根现象，浇筑时在剪力墙底部预先浇筑一层50mm-100mm与所浇砼内砂浆成分相同的水泥砂浆或水泥浆，然后再浇筑混凝土，并70、加强根部振捣，使新旧混凝土紧密结合，同时控制浇筑高度，防止离析和漏振。考虑到砼浇筑至顶部时浮浆积聚太多而影响砼强度，可适当减少配合比中的用水量。3.3砼养护采用薄膜加麻袋，安排专人负责养护，确保砼质量。3.4从一层开始每层在管道井门口预埋50505角钢固定泵管，一层剪力墙预留200200洞穿泵管.3.5结构砼有关试件为现场随机取料留制，并每班设二组与现场同条件养护的试块，为承重构件拆模提供依据，砼强度采用统计方法评定，。 4.墙体砌筑4.1 砌筑前对框架柱及构造柱内预留的拉结筋进行整理平直接长，对遗漏部分应补接，严禁弯折使用。4.2 组砌方法符合施工规范要求，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，水平灰71、缝饱满、平直，立缝大于20mm宽时用细石砼灌实，砌筑砂浆随拌随砌，不使用过夜砂浆。4.3外墙窗台等部位按有关构造要求设置通长现浇钢筋砼板与竖向构件相连接，以防砌体局部受力产生竖向裂缝。四、屋面防水保温工程1.作业条件：基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只许平缓变化。平面铺贴卷材，基层表面必须干燥，满涂冷底子油，等冷底子油干燥后，方可铺贴。基层处理剂，有机溶剂等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。卷材铺贴不在雨天和大风环境中施工，尽量安排在温度5以上施工。2.操作工艺：2.1施工流程清理基层轻质粒72、找坡砂浆找平铺设保温板铺砂浆保温层涂刷冷底子油防水卷材铺设卷材末端收头及封边处理刚性防水砼施工。2.2清理基层铺贴卷材前将基层凸出物清除，用压缩空气吹净和用溶剂清擦油污。2.3 NZL轻质粒找坡据坡度进行单向找坡，按2%坡度计算各点标高，确定后进行找坡。2.4 保温板的铺设在砂浆找平层上进行保温板的铺设，由高往低依次铺设。2.5复杂部位的增强处理阴阳角、管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴以前，必须进行增强处理。可采用非磁化密封胶片、自磁化密封胶片或聚氨酯涂膜，也可在局部加铺一层SBS防水卷材再进行大面积铺贴。2.6涂刷胶粘剂在卷材表面上涂刷胶：将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，73、用长把滚刷蘸满胶均匀涂刷在卷材表面上，卷材两边接头100mm处留空挡。涂层不允许有露底和凝聚胶块现象。当涂刷的胶指触干燥后，应用原来卷材的纸筒芯，将卷材卷起来待用。基层表面涂刷胶：在底胶指触干燥并无尘杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶，迅速而均匀地涂布施工，防止“咬底”现象的发生。2.7卷材的铺贴根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处应尽量减少接缝；铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘粘不牢等现象。排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力压滚一遍，以彻底排除74、卷材粘结层间的空气。滚压：在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm重30kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。卷材接头的粘结：在未刷胶卷材的长、短边100mm处，每隔1m左右用胶涂一下，在其指触干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头地面涂胶。卷材接头用粘结剂A、B两个组分，按1：1的重量比配合搅拌均匀，再用油漆刷均匀涂刷翻开的卷材接头的两个粘结面上，指触干燥（约1030mm）可进行粘合。粘合时应从一端开始，从里向外，用手一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。卷材末端收口处理：末端收口必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封75、材料固化后在末端接口处再刷一层聚氨酯涂膜防水材料，然后用801胶水泥沙浆（水泥：沙浆：801胶=1：3：0.15）压缝封闭。2.8 刚性防水砼施工待4200钢筋网片绑扎完毕后进行砼浇筑，同时利用平板振动器进行振道。3.避免工程质量通病3.1空鼓：发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，原因是：防水卷材中寸有水分，找平层未干，含水率超过9%；空气排除不彻底，卷材未粘贴牢固，或刷胶厚薄不均，薄胶处压贴不实。预防方法是施工中应控制找平层的含水率，并应把好各道工序的操作关。3.2渗漏：渗漏发生在管道穿透层、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位，原因是：伸缩缝施工时未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴76、不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接搓处漏水原因时粘结不牢，松动或基层清理不干净，卷材搭接长度不够；预防措施是施工中应加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。4.产品保护4.1以铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。4.2穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位；以免铺贴卷材后再更换。4.3地漏、排水口、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。4.4防水层施工完成后，应及时做好保护层。五、装饰装修工程1.抹灰工程1.1墙面抹灰作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检77、查合格。抹灰用的脚手架应先搭设好，架子要离开墙面200250mm。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水湿润。对于光滑的混凝土墙面，采用喷或扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀的喷射到墙面上（水泥砂浆中掺入水泥量10%的801胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰78、前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹处基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面的平整、垂直度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“做灰饼”（灰饼的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“做饼”，“做饼”时应先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补79、做若干个砂浆灰饼。墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并按设计要求用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。护角线高2m，宽40cm，厚15m。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。厚度为57mm，待底层灰稍干 后，再以同样砂浆抹中层灰80、，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木模板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢角线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。等中层有七成干后，用1：0.3：3罩面，厚度为45mm，分两遍压实磨光，先用泥板抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用泥板赶平压光至表面平整光滑。1.2顶棚抹灰作业条件在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底81、高度约为1.8m。将混凝土底板表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天浇水湿润基体。操作工艺基层处理：对板底用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，通周设置标准控制灰饼。抹底灰：在顶板混泥土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道或刮刷砼界面剂，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需82、用力压抹，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰，如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。抹涂时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过泥板压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有泥板痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交接处应成垂直线。铁抹子收光方向应顺光方向。1.3避免工程质量通病门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：.1门窗框两遍塞灰不严，墙题预埋木砖间距过大或木砖松83、动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。.3基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。.4配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。.5砖砌体与砼墙、柱、梁接触面、裂缝，是由于温度引起，在上面层前加钉金属网，每边300。.6应选用中粗砂，严格控制砂子含泥度不大于3%。抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰），主要原因有如下几点：.1抹完面层灰后，灰浆84、还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。.2底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。.3淋制石膏时，对于大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。.4抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要时抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平。.5冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要时操作时随意留施工缝造成的。留施工缝应尽量在分格条85、阴角处或门窗框边位置。踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后有不反尺把上口赶平、压光。管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。1.4产品保护推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙体。要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。要保护好地漏、排污管等处不86、被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2.楼地面2.1水泥砂浆地面作业条件.1施工前应在四周弹好50cm的水平墨线。.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。.5作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。操作工艺.1刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大87、。.2打灰饼、冲筋，根据50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边标高边做灰饼。.3水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表面湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用425号水泥则可用1：2.5配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半88、径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约12mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。89、避免工程质量通病：.1起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水凝终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。.2面层空鼓（起壳）其原因有砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水90、泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥砂浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。产品保护.1推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。.2施工时不得碰撞水暖立管.3施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。.4沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。.5养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车、放重物及随意践踏。2.2地面砖地面作业条件.1墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。.2门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。.3楼91、地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。.4弹好50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。.5釉面砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。操作工艺.1抹结合层根据50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，以刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。对照中心线（十字线）再结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一92、致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。.2面块料铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。块料贴上后，再纸面刷水湿润，将纸揭去（一般待1530分钟），并及时将纸清干净；拨正歪斜缝子，铺上平正木版，用木锤拍平打实。.3灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末，棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。避免工程质量通病.1面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，93、不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有撒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水湿润；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。.2错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。产品保护.1调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平正木板。.2完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。.3运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框再适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴碰坏门框。.4施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。.5施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及94、设备等，应及时清理干净。3. 油漆工程3.1作业条件3.1.1施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具有一定的强度，环境比较干燥，相对湿度不宜大于60%。3.1.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行施工。3.1.3操作前应认真进行交接检查，并以遗留问题进行妥善处理。3.1.4木料的含水率不大于12%。3.2操作工艺3.2.1木料表面施涂青漆的主要工序：清扫、起钉子、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色第一遍清漆拼色复补腻子磨光第二遍清漆磨光第三遍清漆。3.2.2基层处理首先将木料基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等95、用刮刀或碎玻璃片刮干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木料：基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉钉牢固，重皮较大时，应由木工修补。3.2.3润色水粉用福粉、纤维素（小量）和水混合搅拌成糊状（颜色同样板颜色）。用棉纱团蘸水粉反复于木料表面，擦进木料棕眼内，然后用竹扫或藤丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染水粉。待水粉干后，用砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，上到光滑为止。注意保护棱角，不要将木眼内水粉磨掉，打磨至光滑为止。用湿布将磨下的粉末擦净。3.2.4满刮胶灰腻子胶灰腻子96、颜色浅于样板12色，用刮刀将腻子刮入钉孔、裂纹、木眼内，刮抹时要横抹竖起，与接缝或节疤较大时，要用刮刀将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，对不需补腻子的表面不要沾上腻子。待腻子干透后，用一号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。用湿布将磨下的粉末擦净。3.2.5刷油色先将调合漆（40%），煤油（10%），松节水（50%）混合在一起过筛（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外面至内，以左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。刷油时动作要敏捷，97、要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺刷油色后要立即进行抹色（即用棉纱团轻轻去表层涂料至半干状态），要求达到木纹木眼显露均匀，色泽一致，无刷纹和搭接口。3.2.6刷第一遍清漆刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆略加稀料（松节油），便于快干。因油漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流，不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用一号砂纸彻底打磨一遍，将清漆面上的光亮基本打磨掉，并磨平滑，用湿布将粉尘擦净。3.2.7修补腻子：一般刷油色后最好不用修补腻子，如特殊情况，可使用带色胶灰腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用木灰刮，不得损伤漆膜，腻子要修刮干净，光滑无腻子疤98、。3.2.8拼色：木材表面上的黑斑节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片，酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深的原调合漆色油和稀释剂调配，进行拼色。格色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成色泽一致，并绘处木纹。3.2.9磨砂纸：使用细砂纸轻轻顺木纹往返打磨，然后用湿布擦净粉末。32.10刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理（即刷横油后再顺刷），要涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后仔细检查，油毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，刷完后，将木门窗用风勾或用木楔固定。3.2.11刷第三遍清漆第二遍清漆干透后，顺木纹99、进行磨光，然后用湿布擦净粉末，最后刷第三遍清漆，刷法同前。3.3避免工程质量通病3.3.1漏刷：一般多发生再门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。这些位置很多在门扇安装后就涂刷不了，因此应在门扇安装前先在这些位置刷上涂料。其他漏刷主要是操作者不认真所致。3.3.2缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头合钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程操作所致。3.3.3流坠、裹楞：主要原因，一是由于涂料太稀、涂层太厚或环境温度高、涂料干性慢等；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。100、3.3.4刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。要选用合适的油刷，并把油刷用稀料泡软后使用。另外，涂料稠度不合适也会产生这个现象。3.3.5皱纹：涂料中桐油含量太多或炼制时聚合不佳，配合不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂过多，涂层过厚等，都会产生皱纹。3.3.6五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装。3.3.7倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室内潮湿或底层涂料未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部失去光泽的倒光现象。3.3.8粗糙：主要原因室基层不干净，涂料内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净101、，油漆要过筛，严禁刷油在扫地或刮大风时刷油。3.4产品保护：3.4.1刷饰涂料前，要先清理号周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。3.4.2每遍涂料刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。3.4.3刷饰涂料后，应立即将滴在地面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。3.4.4钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。4.涂料工程4.1室内涂料4.1.1作业条件室内抹灰工作全部完成。室内木工、水电等施工项目均以完成，管洞口修补好，门窗玻璃安装完、油漆工做完一遍活或二遍活。墙柱表面应干燥、刷灰浆102、和聚合物水泥浆时也有八成干。室内温度在+5以上。做好样板间并经鉴定合格。4.1.2操作工艺4.1.2.1基层处理混泥土墙柱表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清除干净，粘附着的隔离剂应用碱水（烧碱：水1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净，抹灰墙柱面将灰尘、疙瘩等物也应清扫干净，除掉油污。4.1.2.2刷乳胶水混泥土墙柱面在刮腻子之前先刷一道乳胶水或801胶水（重量配合比为清水：乳液或801胶=5：1），以增强腻子与墙面粘结性。要刷得均匀一致，不得有遗漏处。4.1.2.3填补缝隙，局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平，并把多余的浮腻子收净。石膏腻子干燥后，打砂纸磨平，并把103、浮尘扫净。如发现还有坑洼不平处，还可以再找一遍石膏粉：乳胶：纤维素水溶液=100：4.5：60，其中纤维素水容楔浓度为3.5。4.1.2.4满刮胶灰腻子要往返刮平，注意上下左右接搓，两刮板间要刮净，不能留有净腻子。每遍腻子干燥后要磨一遍砂纸，要磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。如涂刷带颜色灰浆，腻子中也要掺入适量的颜料。腻子配合比为乳液：福粉：20%纤维素=1：5：2.5（重量比）。4.1.2.5复补腻子普通做刷浆设有这道工序。第一遍浆干燥后，麻点和坑洼处用腻子找平刮净。腻子干燥后用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。4.1.2.6刷第二遍浆和第三遍浆刷第二遍浆的用料104、与方法同第一遍浆。第二遍浆干燥后，如刷高级大白浆和可赛银浆，先用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，然后刷第三遍浆。4.1.3避免工程质量通病4.1.3.1粗糙：产生原应实基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时没有收干净，留有浮腻子，干燥后没有打磨平和扫净，或没有用箩斗过滤浆料，福粉细度不够。4.1.3.2开裂：原柱墙面缺陷较大未认真处理，腻子刮得过厚，没有分层刮，底层腻子未干燥又刮上一层腻子而造成收缩开裂。4.1.3.3脱皮：刷浆太厚，浆内胶量太重，浆与基层附着力不好，都会造成脱皮现象。防治方法是掌握好浆的稠度，基层认真处理干净，浆不要刷得过厚。4.1.3.4掉粉：浆内胶水量少，浆与基层附着力差。因105、此，调浆时加胶要适量。4.1.3.5反碱、咬色：墙柱面潮湿，底浆胶少，底道浆没有干燥就刷下一道浆。4.1.3.6流坠：墙柱面潮湿，浆内胶量大，不易干燥，刷浆过厚等。所以墙柱面应干燥，前一道浆干燥后再刷后一道浆。认真处理基层，不留有疙瘩。4.1.3.7墙柱面颜色不一致、透底：基层表面太光滑不易粘住浆液，或基层有油污等没有清理干净。所以基层必须处理干净。刷色浆时每次调配的浆料应满足所需数量，避免再次调配时颜色不一致。4.1.3.8石膏板墙裂纹：墙板缝补腻子时，应待每道补缝腻子干燥后，再作下道工序，防止石膏板受潮膨胀使缝隙开裂；石膏板安装时应考虑到室温变化影响石膏板的收缩或膨胀，使板缝糊布处不致开裂106、。4.1.4产品保护4.1.4.1不能污染已施涂涂料的门窗。4.1.4.2浆膜干燥前，应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。4.1.4.3涂刷完的面层要保护好。防止其他工种损坏。4.2室外刷浆4.2.1作业条件外架子已准备好，并具备刷浆条件。水电和设备安装等工种的施工作业已完成。要求抹灰的每个部位按质量要求严格完成，抹灰面已经充分干燥。4.2.2操作工艺4.2.2.1室外刷浆的主要工序：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平用乳胶水溶液或聚乙烯缩甲醛胶水溶液湿润第一遍刷浆第二遍刷浆。4.2.2.2清理基层。对混泥土表面的气孔、气泡等刮聚合物水腻子12道（配比：用水重20%的801胶水拌合水泥成为膏状物）。干107、后磨平，对塌陷处从新不平，干后，磨砂纸。4.2.2.3在墙柱面上刷一道乳胶水或801胶水（重量配合比为清水：乳液或801胶=5：1）。4.2.2.4外墙涂料先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍。干后，再刷第二遍，使其颜色均匀一致。4.2.3避免工程质量通病4.2.3.1边线刷得不平直，不清晰，污染了与之相连的其他装饰面。这是操作时不够认真所致。4.2.3.2掉粉：外墙涂料质量不合格或801胶掺量少，还有就是配好的浆液搁置时间过长，没有及时使用。4.2.3.3皱皮开裂：为刷浆后遇雨水冲刷所致。应注意刷浆层未凝固前的保护。10.2.3.4花感：颜色拌合不匀或掺量不准，涂层厚薄不一。4.2.3.4显露108、刷纹：浆料过稠拉不开刷子，或材质的流动性差。应适量的加入稀释剂，增大浆料的流动性。4.2.3.5反碱咬色：刷浆层遇雨或受水浸泡，干后，局部发生反碱咬色变黄。4.2.3.6表面划痕或局部腻子痕迹：水泥腻子刮得不好，没认真磨砂纸，对腻子塌陷处没有找平就刷浆。4.2.4产品保护4.2.4.1不能污染已施涂涂料的门窗。4.2.4.2不能污染已搞好外饰面的粉刷层。4.2.4.3涂刷完的面层要保护好，防止其他工种损坏。4.2.4.4浆膜干燥前，应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。5、干挂石材工程5.1适用范围适用于本工程外墙面干挂石材饰面5.2工艺原理干挂石材是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件，将饰109、面石材挂在建筑物构件的外表面，石材和结构之间留出一定的空腔，用此工艺做成饰面，在风力和地震作用时，允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震作用，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震作用消失后，石材也随结构复位。5.3材料要求石材要厚度一致，无裂纹，颜色一致并且无其他质量缺陷，为降低外界对饰面的污染，所选石材一般要做好防护处理。型钢骨架必须进行热镀锌处理，工程焊接处必须重新做防锈处理。锚固件必须通过现场拉拔试验确定其承载力，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。金属挂件要有良好的抗腐蚀性能，挂件种类要与骨架材料相匹配，不同类金属不宜同时使用，以免发生电化学腐蚀。防火、保温、防潮材料应填充密室、均匀厚度110、一致。主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。立杆和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定。5.4主要机具（工具）主要机具：电锤、电焊机、无齿切割锯、手枪钻、型材切割机、云石锯、角磨机、冲击钻。主要工具：打胶器、壁纸刀、检测尺、锤子、凿子、经纬仪或激光垂直仪等。5.5工艺流程及操作要点工艺流程预埋件检查或后置预埋件安装测量放线金属骨架制安钢结构刷防锈漆防火保温棉隐蔽工程验收石材饰面板加工石材表面保护石材饰面板安装安质量检查嵌胶封缝幕墙表面清洗和保护。操作要点.1预埋件检查或后置埋件安装：预埋件应在结构主体施工时埋设，施工前要根据该工程基准轴线111、和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓固定后置埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场作拉拔试验，做好记录。.2测量放线干挂工艺施工要求精度很高，不能仅靠主体结构水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核，测量放线要十分准确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。.3金属骨架制安（1）根据分格排版图检查放线位置和预埋件位置，如预埋件位置偏斜或漏放则采用锚拴（植筋）固定埋件。（2）先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。112、（3）将各施工水平控制线引致竖框上，并用水平尺校核。（4）按照设计尺寸安装金属横梁，横梁直接焊接在竖框上，每个节点上下角焊缝长度之和不少于70mm，焊角高度5mm，横梁接长采用螺栓连接。（5）如有焊接时，应对下方和邻近的已完工饰面进行成品保护，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形，检查焊缝质量合格后，所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。（6）待金属骨架完工后，应请监理公司对隐蔽工程进行检查，合格后方可进行下道工序。.4防火保温材料安装（1）安图选用合格的材料。（2）在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。.5石材板面安装（1）将运至工地的石材饰面113、板安编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠，严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。（2）先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板，校正无误，发现问题要从根本上解决好。（3）注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有间隙。固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在拴帽上抹少许石材胶固定。（4）安转和调整石材办位置时，可用垫片适当调整缝宽，垫片必须与挂件是同质材料，安装时，要在饰面板的销钉或切槽口内注入石材胶，以保证饰面板于挂件的可靠连接。（5）安装时宜先完成窗洞口四周的114、石材板镶边，以免安装发生困难。（6）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。（7）在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。.5嵌胶封缝（1）清理板封，用带有凸头的刮板填装填合物，保证胶封的最小深度和均匀性。（2）在胶封两侧粘贴美纹纸保护，并用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材端面。（3）施工中要注意不能有漏胶污染墙面。（4）在大风和下雨时不能注胶。.6清晰和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水核清洁剂将石材表面擦干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。5.6质量要求每个检查批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。安质量手册中分主控项目和一般项目进行检查。六、脚手架工程115、（脚手架施工时将编制专项施工方案）本工程市场、商场1、2、4以及商办5的四层以下搭设落地脚手架，在地下室未回填之前搭设钢管下撑式脚手架，商办3从4F起搭设斜拉悬挑脚手架，8层、12层分别悬挑一次，商办5从5F起搭设悬挑脚手架，9层、13层分别悬挑一次。搭设步距1.8m，立杆横距1.5m，纵距1m，里立杆距结构0.35m，脚手架用于装修程，因此施工荷载取2000N/m2，两步同时操作。计算依据(1)钢管截面特征：（钢号：Q235，b类）规格(mm)483.5惯性矩I(mm4)12.19104单位重量q0(/m)3.84抵抗矩W(mm3)5.08103截面积(A)mm2489回转半径i(mm)15116、.8抗弯抗压容许应力N/mm2205(2)槽钢截面特征：（钢号：Q235，b类）规格16a (mm)160636.5惯性矩I(mm4)806104单位重量q0(/m)17.2抵抗矩W(mm3)108103截面积(A)mm22190回转半径i(mm)62.8抗弯抗压容许应力N/mm2205(3)脚手架特性参数：立杆纵距La(m)1.50竹笆脚手板重量(q1)kN/0.1立杆横距Lb(m)1连墙件纵距(二步架)lw(m)3.6大横杆步距h(m)1.8连墙件横距(三跨)hw(m)4.5内立杆距墙皮宽度b10.35同时作业层数n11施工荷载q(kN/)3作业面铺板宽度b2(m)1.2钢丝绳倾角(O)6117、4.3槽钢挑出长度L(m)1.5(4)相关计算参数项目数值来源钢管架构件自重计算基数gk1(kN/m)0.1068建筑施工手册(第四版)表5-7作业层面材料自重计算基数gk2(kN/m)0.3757建筑施工手册(第四版)表5-10拉结和防护自重计算基数gk3(kN/m2)0.1866建筑施工手册(第四版)表5-11作业层施工荷载计算基数gk(kN/m)1.65建筑施工手册(第四版)表5-12风压高度变化系数z架高45m1.62GB50009-2001表,脚手架风荷载体型系数s=1.30.52建筑施工手册(第四版)表5-6无锡地区基本风压0 (kN/m2)0.45设计结构说明脚手架立杆计算长度系118、数1.50建筑施工手册(第四版)表5-16材料强度附加系数(受弯)m/1.1705建筑施工手册(第四版)表5-7立杆轴心受压构件稳定系数0.243建筑施工手册(第四版)表5-18注:计算长度l0=h=1.51800=2700mm长细比: =L0/i=2700/15.8=171验算项目和步骤施工荷载由纵横向水平杆传给立杆，传递线路如下：脚手板纵横向水平杆立杆槽钢钢丝绳梁板。需要对纵横向水平杆、立杆、连墙杆、槽钢、钢丝绳等进行验算。横向水平杆纵向水平杆计算简图 荷载P=1.51（1.20.1+1.43）/3 =2.66kNq=2.661.5=1.77kN/m抗弯强 度Mmax=0.08qL2=0.119、081.771.52 =0.32Kn/m= Mmax/W=0.655106/5080=131N/mm2=205N/mm2 安全= Mmax/W=0.3210/5080 =63 N/mm2=205N/mm2 安全挠度=PL3/(48EI)=2.66103109/(482.0610512.19104 =2.2mm=L/150=7mm 安全=0.677ql3/(100EI)=0.6771.771012/(1002.0612.19109)=0.5mm=L/400=2.5mm 安全立杆稳定验算立杆计算截面以上架高H0=43.8-7.81.2=37.2m恒载标准值NGK= H0(gk1gk3)n1Lagk120、2 =37.2(0.10680.1866)11.50.3757 =11.478kN活载标准值NQK= n1Laqk=11.51.65=2.48 kN轴向力设计值N=1.2NGK0.851.4NQK=1.2(NGKNQK) =1.2(11.4782.48)=16.75kN垂直脚手架外表面的基本风压=0.7sz0=0.70.521.620.45=0.265kN/m2风线荷载标准值WK=la=1.50.40.265=0.159kN/m风载产生弯矩设计值MW=0.12WKh2=0.120.1591.82稳定验算0.9(N/AMW/W)m/ 0.9(16.75103/0.2434890.0618106/121、5080)1.1705=161 N/mm2=205N/mm2 安全连墙件稳定验算风荷载产生轴向力设计值New=1.4WKAw=1.40.2653.64.5 =6.0kN脚手架平面外变形产生的轴向力No=5 kN连墙件轴向力设计值N1=NewNo=6.05.0=11.0 kN连墙杆的计算长度lo=10.5=1.5m=1500mm 长细比=lo/I=1500/15.8=95轴心受压构件稳定系数=0.626建筑施工手册(第四版)表5-18材料强度附加分项系数(受压) m/ =1.5607建筑施工手册(第四版)表5-5稳定验算N1/A/ m/11.0103/(0.626489)=36 N/mm2 / 122、m/ =205/1.5607=131 N/mm2 安全扣件抗滑验算N1Rc按直角扣件计:R c=8.0kN/个11.0 kN28.0=16.0Kn 采用双扣件安全。计算简图脚手架一个纵距内全部荷载设计值:N=1.2H0(gk1gk3)n1Lagk21.4n1Laqk =1.249.8(0.1110.1881)+11.50.39371.411.51.65=22.01 kNP1=N/2=22.01/2=11 kNP2=P1+0.351.5(1.20.3937+1.41.51.65)=11+2.07=13.07 kN悬挑斜拉架稳定验算绳子张力T=(1.5P10.35P2)/(1.5 sin740)=123、(1.5110.3513.07)/(1.50.96)=14.64 kN最大剪力Q=P1+P2-Tsin740=11+13.07-14.640.96=10.02 kN最大弯矩M=1.5Tsin740-1.5P1=1.514.640.96-1.511=5.46kN.m挑杆轴力N=Tcos740=14.640.276=4.04 kN挑杆轴力N=Tcos740=14.640.276=4.04 kN长细比=lo/I=1350/62.8=21.5轴心受压构件稳定系数=0.938抗弯压验算：0.9(N/AMW/W)m/ = 5.65103/(0.9382190)3.79106/(116.8103)=35 N124、/mm2 / m/ =205/1.5607=131 N/mm2 安全选择钢丝绳钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85(对619钢丝)取钢丝绳使用安全系数K1=8(规范要求)由公式Tmax a Pg/K1知钢丝绳破断拉力总和Pg满足于:PgTmaxK1/a=12.618/0.85=119 kN则选用619、15.5的钢丝绳，其Pg=138.5 kN 119 kN要求卡环与钢丝绳配套,查表知与15.5的钢丝绳配套的卡环GD21，其安全荷载Qb=210 kN119 kN，安全n 搭设要求 脚手管均采用483.5焊接钢管，应有制造商提供的产品质量证明书。内外均应采取防锈措施，所有外立管刷黄漆，栏杆踢脚杆125、剪刀撑杆刷黑黄间隔漆，并定期复涂，钢管端部应平整，内外表面应光滑，不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷存在。扣件应采用可锻铸铁制作，必须有厂家提供的质量证明书，对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝的扣件严禁使用，滑丝的螺栓应更换。 搭设前应用测力扳手校核自已的手劲，控制螺栓拧紧力矩在40Nm70 Nm。 立杆间距保持不大于1.5m。 底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内，立杆接头除顶层可搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件连接。搭接连接的长度不应小于一米，不少于二个旋转扣件连接，固定间距126、不小于300mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离应小于步距的三分之一。 周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，在设置第一排连墙件前，每六跨应暂设一根拉杆，在连墙件搭好后方可拆除。 立杆顶端应高出女儿墙顶部不小于一米，高出檐口上皮不小于是1.5米。 纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于三跨。 接头宜用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的三分之一，当采用搭接时，其搭接长度不应小于一米，不少于两个旋转扣件固定，其固定间距不应小于800mm，扣件中心到立杆端的距离不127、应小于150mm。 纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。 沿建筑物周围搭设的脚手架应闭合，同一步纵向水平杆必须四周交圈。 脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不应小于250mm，靠墙一端距离装饰面的距离不应大于100mm。 在脚手架整个长度方向和高度方向上连续设置剪刀撑，每副剪刀撑跨立杆的根数不应少于四根，也不应超过7根，与纵向水平杆呈450600角。 剪刀撑应设置在脚手架立杆外则，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于一米，不少于两个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm。 斜杆搭接应每隔六跨128、设置一道，每一斜杆只占一跨或一步，一般呈“之”型连续设置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上，其交点距主节点的距离不应大于150mm。 立杆一般应从第一步纵向水平杆处用刚性连墙件与建筑物可靠连接，水平三步，垂直二步设置一点，也可用双股八号铁丝拧成一根或用6mm的热轧钢筋拉结的柔性连接，此时必须配用顶撑顶在建筑物上。 连墙件的连墙构件应呈水平设置，其轴心线距脚手架主节点的距离应小于300mm。 栏杆、踢脚杆：上栏杆高度取1.1m1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。 整个脚手应采用密目安全网全部封闭，不得少绑扎点，每隔二层脚手与建筑物之间应用脚手板或密网封闭；电梯井管道井每四层用木板封闭严129、密。 脚手架应每层高出操作层一步。n 使用与保养要求 脚手架每搭好一段应经验收合格后方可投入使用。 应定期检查支承体系，连墙件等是否符合操作规程和交底要求。 应定期检查各主节点处的诸杆件是否符合要求。 检查扣件螺栓是否松动。 检查安全防护措施是否符合要求。 大风、大雨之后必须全面检查，并做好记录。n 技术要求、允许偏差 立杆垂直度：H300 搭设中立杆垂直度：5cm 间距：步距：20mm；立杆纵距：50mm；立杆横距：20mm 纵向水平杆高差：杆两端 20mm； 同跨同一横截面内的高差10mm 水平杆外伸长度250mm。n 安全注意事项 操作人员必须经过培训，并有上岗合格证。 患有心脏病、高血130、压、深度近视等不适应登高的人员不得上岗。 酒后、精神不振人员不得上岗。 不得穿硬底鞋操作，工具应放在工具袋内，扣件钢管应用人传递，不得采取抛掷方式。 支架焊接质量必须逐个验收，外观合格方可用于工程。 随操作层必须配置消防器材，夏季高温应每日检查脚手板，必要时应采取降温措施。 经常检查脚手架有无超载现象。 要逐日清除脚手架上的垃圾。n 脚手架的拆除 拆除前应全面检查脚手架，重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。 根据检查结果及现场情况编制拆除方案，并经有关部门批准后开始拆除。 进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字。 根据拆除现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守。 清除脚手架上131、留存的材料，电线等杂物。 拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除有人员，应注意动作有配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的配件。 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推动或拉倒的拆除方法。 连墙件应在位于其上的全部可拆件拆除后才能拆除，当拆到最后一节立杆时，应先搭临时支撑田加固后，方可拆除连墙件和支撑件。 拆脚手架宜一步一拆，分段拆除时高差不应大于二步，如果高差不得以大于二步时，应采取临时稳定措施。 拆除剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆除中间扣件，后拆除两端扣件。拆除扣件时应有防止杆件突然坠落的措施。 拆除的脚手架等部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。132、 运至地面的脚手架部件应及时清理、保养，根据需要刷防锈油漆。并按品种、规格入库堆放。 每日拆除告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全状态进行检查，还要对周围环境进行检查。 拆除脚手架特别要加强出入口的管理，拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此监护人员要特别注意，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外都要设置。 在拆除的脚手架范围内，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其它人员入内。 建筑物的外门窗都要关闭，并对可能遭到碰撞处给予必要保护。第六章 施工平面布置图施工平面布置说明1.施工现场平面布置根据具体情况在现有的施工范围内布置133、生产设施，生活区宿舍、食堂、厕所、办公室、仓库等。考虑到文明施工和场地整洁，临时用房选用彩板房。2.生活、施工污水经沉淀池后排入市政污水管网，基坑降水采用潜水泵抽出，排入市政雨水管网。3.本工程大型施工机械暂考虑主楼安装QTZ80F型塔吊7台，商场3和商办5施工到六层时在主楼部位安装SC100/100A型施工电梯2台，市场采用井子架。4.场地浇筑100 mm厚C20素砼硬化地面，施工范围内的道路150 mm厚。水源、电源从道路之间引入施工点。5.根据现场实际情况合理布置生产设施，比如钢筋加工场、钢筋堆场、周材堆场等。6.施工现场大门采用电动伸缩门，出口处设置车辆冲洗台，出场车辆均到车辆冲洗台冲134、洗后方可开出工地，确保道路清洁无污染。7.堆场情况：按JGJ59-99标准进行现场规划，各类材料堆放整齐，同时接受业主及有关部门的监督。施工机械及材料堆场可分基础、主体阶段和装饰阶段考虑，便于施工阶段布置。8.脚手架，周材、砖材、钢模板、钢筋堆放在运输范围内；构件、砖、施工机械及安装、水、电器材要分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路或覆盖消火栓。按工程需求和施工阶段特点根据实际情况可作相应调整。附：基础施工总平面布置图 主体施工总平面布置图临时用水电及消防平面布置图施工现场排水平面布置图第七章 施工进度计划u 工期目标序号工程名称工期（天）节点控制（天）地下室结构主体结构1商办3，商场2、439135、0761602商办5390761853大地下室195634市场H、I、J、K、L、M143455市场A、B、C、D、E、F、G13442具体见进度计划表。第八章 针对本工程特点确保工期及质量的具体措施一、 分析工程特点及难点1.施工工期要求：我公司承诺总工期为400天，在阶段时内资源投入大，对施工队伍的管理、协调、组织能力要求较高。2.施工质量标准：工程的结构质量目标为：争创XX市优质结构。3.施工周期紧，整个施工过程要经过一个雨季及一个冬季，还有两次春节的影响，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。4.地下室施工量大：本工程地下室面积相当大，需一次投入大量的周转材料和劳动力。4.由于地136、下室水位线较高，需要进行轻型井点降水及二级井点降水保证基础施工顺利进行，井点降水是本工程基础施工的重中之重。5.基础底板大体积混凝土：尤其市场部分基础底板，属于大体积混凝土施工，底板混凝土施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测，以免底板混凝土出现收缩裂缝而影响防水效果。6.商场裙楼外装饰复杂：根据建筑设计要求，干挂石材面、涂料、钢构架等，不同材料的分界线较多，需加强前期工作准备。7.本工程商场部分，外立面造型较为复杂：裙楼与主楼高差变化大，在工期紧张的情况下，各专业工种立体交叉作业多，需加强施工组织和调度。二、保证工期的主要措施1.分析影响工期的因素根据业主对工期的要137、求，结合工程施工特点，分析影响该工程施工进度的主要因素有：1.1工程体量大，施工时需要大量的劳动力和周转材料。1.2该工程专业工种交叉作业人员较多，施工持续时间长，给工程管理带来较大难度，易造成工期延误。 2.组织管理措施2.1从项目经理部结构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督，确保优质、高速提供可靠保证。2.2搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，进入施工现场的劳动力全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员138、进场施工，为工程施工提供可靠的、足够的劳动力。2.3在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行全面计划管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态的管理方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。2.4项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目经理部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率。2.5强化施工进度计139、划管理，根据总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开生产调度会，检查落实计划施工情况，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施，确保周、旬、月进度计划的实现，并编制每周、旬、月计划及实际完成报表报送业主、监理。2.6做好职工的后勤保障工作，不断改善工作环境和生活条件。建立卫生管理小组，创建文明施工现场，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力参加施工。2.7成立协调领导小组，协助业主、监理强化对业主直接发包工程施工单位的管理，充分履行总包单位的管理职能，对分包单位的施工进度进行预控，安排施工进度计划时统一考虑，充分配合分包单位，合理安排工艺流程，穿插施工，确保工期目标140、的实现。3. 技术管理措施3.1科学合理安排工种作业施工段，作业班组分两班进行24小时流水作业。主体结构进行中间验收，先进行内墙装饰及楼地面工程的施工。与此同时，电梯及水、电等的安装工程也分区段进行紧张的施工，工种之间密切配合，不得相互影响，以保证工期的实现。3.2采取先进的技术和施工机具提高工效，加快工程进度，鉴于本工程砼量大，现浇钢筋砼将采用泵送砼施工工艺；主楼标准层剪力墙全部采用定制大模板，缩短立模时间，加快施工进度。3.3土建、安装交叉流水作业，土建施工中，安装及时正确地进行预留、预埋；已安装好的管道及箱、盒，土建主动予以保护。主体封顶后进入后期装修阶段时，施工进度以安装为主，土建密切141、配合，提供足够的工作面，保证施工科学、有序进行。3.4采取切实有效的季节性施工措施，重点考虑雨季和冬季的影响，最大限度的减少气候对工程工期的影响，保证连续施工。 3.5强化职工的质量意识，落实“三检”制度，精心组织、精心施工，一次成优，杜绝因返工对工期造成影响。3.6加大对机械设备、周转材料的投入，保证满足工程施工需要，所需的机械设备、周转材料保证按进度计划数量、规格、型号及时调运到现场，胶合板和木模扳配备按三层配备，支撑系统采用快拆支撑体系，加快模扳及支撑的周转使用，进场前做好维修、保养工作，确保设备、周材的完好率。3.7施工中采用新技术、新材料、新工艺，提高工效，缩短工期。3.8充分考虑施142、工中的不利因素， 充分做好各种情况下的应急措施方案。临时停水或避免用水量峰值，利用地下室集水池作蓄水池，采用高压水泵进行送水。3.9认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中加以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。3.10及时编制切实可行的分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业计划，为连续施工作业提供可靠的保证。3.11及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场，同时对特殊材料及早提出计划，早安排加工、定货，以保证施工进度。三、保证工程质量的主要措施1.质量目标本工程质量管理目标为“XX市优质结构”为确保本工程质量目标的实现，在工程开工初期，首先进行精143、品策划工作，建立完善的项目管理体系，建立相应的岗位责任制，确定创优控制点，使工程从开始就纳入有序轨道，使工程质量管理工作有一个良好的开端。项目精品策划流程示意图如下。项目精品策划流程示意图2.质量保证体系2.1全面推行质量管理体系和质量保证标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目技术负责人负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。2.2项目经理部建立工程创优领导小组和以项目技术负责人为组长的QC领导小组，明确工程质量目标，制144、定工程创优计划，与各作业班组层层分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。项目技术负责人、质量技术部门负责本工程的施工过程的全面控制，作业层每个班组设有专职的质检人员，层层落实工程质量经济责任制。项目部质量保证体系示意图3.组织管理措施3.1全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员及各班组长签订创优责任状，把工程质量与干部职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的，工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。管理人员考核以单位工程作为考核依据，工人考核以每天完成的工作量为考核依据，由质检员每天检查考核，充分落实质量经济责任制，调动全体职工的积极性。3.2强化项目技术负责人、质检145、员的质量否决权利，质检员对工人每天完成的工作量进行验收，工程技术部门每周对质检员工作进行检查，项目技术负责人对工程技术部门每旬进行考核一次，发现达不到优良标准的一律返工，充分行使质量一票否决制度。3.3进一步完善项目经理部的质量管理制度，强化干部职工的质量意识，充分落实公司的质量方针，贯彻落实各项质量管理制度，严格执行质量程序文件，正确处理好质量与效益的关系。3.4加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核，抽调等级高的技术骨干到本工程施工，坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗，进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书，无证者不录用，提高项目经理部施工人员的整体素质，为能实现目标管理146、提供保证。3.5尊重、服从上级主管部门、设计部门、质量监督站及业主、监理对本工程的监督检查。聘请他们来现场检查指导工作，及时发现和解决施工中出现的问题。3.6充分发挥总承包作用，加强对分承包方的管理，做好协调与管理工作，强化对分包单位的质量控制，审查分包工程的施工方案和技术措施，把分包单位的工程质量纳入项目经理部的正常管理，强化与分包单位施工的配合与协调。4.技术管理措施4.1总则认真学习和贯彻各项技术规范标准，组织施工人员，熟悉施工图纸、说明及有关文件，进行图纸会审。对图纸的重大修改进行评审，并做好评审记录。严格执行技术交底制度，做好各分部分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理，项目147、技术负责人书面向施工员交底，施工员向生产班组交底。加强计量管理工作，建立计量管理小组，编制检验、测量、试验设备计划表，做到砼、砂浆严格按设计配合比计量，特别是外加剂做到精确无误，坚持盘盘计量，试验员设备检验合格后方可使用。加强测量管理工作，建立测量组，加强放线复测检查，保护好测量控制桩。地下工程的标高与轴线控制采用外控制法；0.00以上的采用内控制法。加强施工过程的质量控制，设置质量控制点，该工程设置特殊过程控制点：地下室大体积砼、防水工程。具体控制的参数以人、机、料、法、环，逐项进行控制。施工时项目技术负责人编制详细的分部工程施工组织设计，施工员按施工组织设计要求编制作业指导书，质检员对整个148、过程进行连续监控，并认真做好记录。坚持样板制度和操作、验收人员挂牌制度。装饰工程实行样板引路；主体工程实行操作人员、验收人员在施工部位挂牌制，谁施工谁负责。监控管理部对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。抓好交底、检查、验收三个环节，严格实行自检、互检、交接检“三检”制度和跟踪检查制度。未经检验的不得进入下道工序施工。做好隐蔽工程的验收，在班组自检、互检合格的基础上，由监控管理部组织、质检员参加检查，合格后通知业主、监理复验，复验合格后进入下道工序施工。 工序质量管理体系图施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理，做到整理与填写及时、真149、实、清楚，现场备摄像机、照相机、监视器，及时记录工程施工全过程。单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，认真编制竣工图，整理工程竣工档案资料。加强物资管理，材料的采购从品种、规格到数量上都满足图纸设计要求，对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，材料进场必须有出厂合格证。同时做好材料的进货检验和试验，必要时进行复试，符合要求的使用，不合格的严禁使用，对业主提供的物资也同样进行控制，保证物资的质量。进场原材料质量控制程序图4.2分部工程技术管理措施钢筋混凝土工程质量保证技术措施钢筋由钢筋翻样工按设计图提出配料清单翻样，同时满足设计对接头形式及错开的要求。150、搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有抽样报告，不未经试验盲目使用。绑扎钢筋前由钢筋翻样员对班组进行交底，内容包括绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前进行弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好预制砼垫块。弯曲不直的钢筋校正后使用，但不采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋清洗干净使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检。为防止返工，钢筋采取151、按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不进入下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不任意弯、割。各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。 分项工程质量控制图模扳工程质量保证技术措施模扳在每一次使用前，均全面检查模扳表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂。模扳的拼缝有明显的缝隙时，采用油灰腻子批嵌。拆除模扳得到有关技术人员的认可后，进行拆模模扳在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。152、模扳在设计时考虑模扳自身刚度和模扳加工后运输方面的变形符合规范规定。加工的模扳事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模扳间连接节点、吊环等，如达不到质量标准，整修合格后使用。对模扳本身的质量应认真检查，木模扳表面有脱皮，板中有变质和扭曲不直者不使用。测量质量保证技术措施测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及质量控制检测设备经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制，并专人使用。测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，定期复核基准点是否发生位移。所有测量观察点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。轴线控制点以及总标高控制点，经监理工153、程师书面认可后方使用。所有测量结果，及时汇总，并向有关部门提供。装饰工程质量保证措施建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合的质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料经技术负责人、甲方、监理认可后方进场。房间装修先做样板间，经甲方及质监部门认可后方全面进行。特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都先编制方案、放大样、做交底。4.3防治质量通病措施认真贯彻落实各项质量制度，紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的主要环节，设立质量控制点针质量控制点，按分部分项工程逐间、154、逐件，全面检查，认真做好记录，实行全方位的质量检查，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。回填土回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一155、工序的施工。模板木模板：梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝 土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。板模板：防止板中部下挠，板底的混凝土面不平的现象。措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有156、足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱，大于4m，梁板按2/1000起拱，悬挑部位按1/300起拱。柱墙模板柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要求根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。防止办法：模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均157、要设置穿墙螺栓套管；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，按2/1000起拱，悬挑部位按1/300起158、拱。钢筋钢筋制作、安装通病：钢筋骨架外型尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫层块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规159、范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要做调整才可绑扎成型。闪光电焊通病：对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。主要防治措施：焊接过烧：产生原因时变压器级数过高，通电时间太长，上下电极不对中心，继电器接触失灵。防止措施是降低变压器级数，缩短通电时间，切断电源，校正电极，调节间隙，清理触点。焊点脱落：产生原因是：电流过小，压力不够，压入深度不足，通电时间太短。防止措施：提高变压器级数，加大弹簧压力或调大气压，调整两电极间距离符合压入深度要求，延长通电时间。表面烧伤：产生原因是钢筋和电极160、接触表面太脏，焊接时没有预压过程或预压力过小，电流过大。防止措施是清刷电极与钢筋表面的铁锈和油污，保证预压过程和适当的预压力，降低变压器级数。电渣压力焊通病：在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺使用于直径1640mm的、级钢筋的焊接，应采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其161、焊接工艺的参数应经实验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间时两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。接头偏心和倾斜：主要原因时钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。咬边：主要发生于上钢筋，主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长。未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部融化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生162、故障，上钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成 的焊包不均匀，一边大一边小，小的一边其高度不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀或采用铁丝球引弧时，铁丝球安放不正，偏在一边。气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。夹渣：主要原因时通电时间短，上钢筋在熔化过程中未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘163、度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。砼工程质量通病：蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋。产生原因：主筋保护层垫块164、不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和墙脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、墙脚165、等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂根）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆（同配比）。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接立梁模板。楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预166、防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土表面上操作。基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定，必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较167、久的温润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：支顶专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接168、头，随后浇梁板混凝土。计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。混凝土缺陷的处理：麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混169、凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。砖墙砌筑墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖170、的皮数。混水墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度）顶贴挤紧，或采用C20干硬性砼分两次填塞密实。屋面防水质量通病空鼓：发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，原因是：防水卷材中存有水分，找平层未干，含水率超过9%；空气排除不彻底171、，卷材未粘贴牢固，或刷胶厚薄不均，薄胶处压贴不实。预防方法是施工中应控制找平层的含水率，并应把好各道工序的操作关。渗漏：渗漏发生在管道穿透层、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位，原因是：伸缩缝施工时未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接搓处漏水原因是粘结不牢，松动或基层清理不干净，卷材搭接长度不够；预防措施是施工中应加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。抹灰工程门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人172、负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。砖砌体与砼墙、柱、梁接触面、裂缝，是由于温度引起，在上面层前加钉金属网，每边不小于300mm。抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰），主要原因有如下几点：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，173、故残留抹纹。淋制石膏时，对于大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短，抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差174、大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。楼地面工程质量通病：水泥砂浆地面起砂、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥凝终凝后进行，175、连续养护时间不应少于7昼夜。面层空鼓（起壳）其原因有砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥砂浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。面砖地面质量通病面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有撒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水湿润；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准176、及对好缝子。铝合金门窗工程质量通病：门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，再填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移动倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其他器具。铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。门窗扇密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕：用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要177、及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。油漆工程质量通病漏刷：一般多发生再门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。这些位置很多在门扇安装后就涂刷不了，因此应在门扇安装前先在这些位置刷上涂料。其他漏刷主要是操作者不认真所致。缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程操作所致。流坠、裹楞：主要原因，一是由于涂料太稀、涂层太厚或环境温度高、涂料干性慢等；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。178、要选用合适的油刷，并把油刷用稀料泡软后使用。另外，涂料稠度不合适也会产生这个现象。皱纹：涂料中桐油含量太多或炼制时聚合不佳，配合不均匀，溶剂挥发快或气温高，加催干剂过多，涂层过厚等，都会产生皱纹。五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装。倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室内潮湿或底层涂料未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部失去光泽的倒光现象。粗糙：主要原因属基层不干净，涂料内有杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过筛，严禁刷油在扫地或刮大风时刷油。 室内涂料工程粗糙：产生原因属基层处理不彻底，打磨不平，刮179、腻子时没有收干净，留有浮腻子，干燥后没有打磨平和扫净，或没有用箩斗过滤浆料，福粉细度不够。开裂：原柱墙面缺陷较大未认真处理，腻子刮得过厚，没有分层刮，底层腻子未干燥又刮上一层腻子而造成收缩开裂。脱皮：刷浆太厚，浆内胶量太重，浆与基层附着力不好，都会造成脱皮现象。防治方法是掌握好浆的稠度，基层认真处理干净，浆不要刷得过厚。掉粉：浆内胶水量少，浆与基层附着力差。因此，调浆时加胶要适量。反碱、咬色：墙柱面潮湿，底浆胶少，底道浆没有干燥就刷下一道浆。流坠：墙柱面潮湿，浆内胶量大，不易干燥，刷浆过厚等。所以墙柱面应干燥，前一道浆干燥后再刷后一道浆。认真处理基层，不留有疙瘩。墙柱面颜色不一致、透底：基层表180、面太光滑不易粘住浆液，或基层有油污等没有清理干净。所以基层必须处理干净。刷色浆时每次调配的浆料应满足所需数量，避免再次调配时颜色不一致。石膏板墙裂纹：墙板缝补腻子时，应待每道补缝腻子干燥后，再作下道工序，防止石膏板受潮膨胀使缝隙开裂；石膏板安装时应考虑到室温变化影响石膏板的收缩或膨胀，使板缝糊布处不致开裂。室外涂料工程边线刷得不平直，不清晰，污染了与之相连的其他装饰面。这是操作时不够认真所致。掉粉：外墙涂料质量不合格或107胶掺量少，还有就是配好的浆液搁置时间过长，没有及时使用。皱皮开裂：为刷浆后遇雨水冲刷所致。应注意刷浆层未凝固前的保护。花感：颜色拌合不匀或掺量不准，涂层厚薄不一。显露刷纹：181、浆料过稠拉不开刷子，或材质的流动性差。应适量的加入稀释剂，增大浆料的流动性。反碱咬色：刷浆层遇雨或受水浸泡，干后，局部发生反碱咬色变黄。表面划痕或局部腻子痕迹：水泥腻子刮得不好，没认真磨砂纸，对腻子塌陷处没有找平就刷浆。卫生间地面渗漏管道嵌缝：地面施工前应安装好管道。管道周围应做好防水砼，然后在室内蓄水实验，不渗不漏再进行地面施工；卫生间墙砌筑，底皮应使用水泥砂浆砌筑三皮实心砖。地皮坡度：严格控制地皮坡度坡向地漏，防止地面积水。地漏安装应比地面低5mm，不得高于地面。外墙面对拉螺栓孔、脚手洞渗水外墙对拉螺栓孔采用环氧胶泥堵塞，脚手洞采用干硬性C20细石砼嵌塞，经质检员验收合格做好隐蔽验收后方可182、开始下道工序。5.成品保护措施充分认识成品保护的重要性，在安排施工计划时，尽量避免交叉作业的影响，如工序无法避免交叉作业，根据现场情况，采取可靠的保护措施，工序间交叉作业不得交叉污染、损坏，保护成品实行工序间相互交接，成品保护落实到每个作业班组。对职工加强产品保护的教育，增强每个职工成品保护意识。5.1土方工程成品保护措施人工配合机械挖土，桩间土采用人工挖土，人工清底跟随机械挖土进行，并及时浇筑砼垫层。配备相应的抢险器材，开挖集水井、排水沟随时将基坑内的水排出坑外，地面水及时外排，禁止流入基坑。为了防止开挖施工过程中土方塌方，在开挖时根据实际土质情况采取相应措施。柱子采用挂湿草袋养护；承台浇筑183、完毕后面层覆盖塑料薄膜，并加铺两层草袋，采用自身湿养护以有效地控制其温度裂缝。5.2主体结构成品保护措施绑扎钢筋及支设模板时，严禁站立在钢筋骨架上，以防止钢筋位移及骨架变形。现浇板的负弯矩筋位置正确，禁止非工作人员进场，并设巡回检查员巡回检查。楼梯踏步的模板晚拆，以保护其棱角，待砼终凝后方可上人。5.3粉刷成品保护措施抹灰时，对易碰坏的管线、设备、门框等采取覆盖等保护措施。抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线及设备上，不允许把灰浆溅到成活的墙面或其它成品上，如有沾污及时清理。搬运料具物品时，不许碰坏墙面、墙角、管线设备等。合理安排施工工序，待凿洞、修理全部完成后再抹面灰。严禁在粉刷成品上涂写、刻画184、。组织好土建与安装的配合工作，抹灰前，预埋件、电箱、电线盒、水暖挂勾、管线、过墙洞等准确地预埋、预留好，不许漏放或错位，避免抹灰后再开凿打洞。5.4楼地面成品保护措施楼地面施工时，不允许把砂浆、砼溅到已成活的墙上。楼地面、楼梯踏步完成后，及时养护，踏步设护角仔细保护，并设醒目标志，养护期设专人看管，严禁踩踏。进入下道工序施工前，对容易污染、破坏地面的料具采取防护措施，以防污染、破坏地面，不在已成活的地面上拌砂浆、堆砂浆、拖击和调直钢筋、管道等。楼地面施工完毕后用塑料布覆盖，禁止油品类污染地面。搬运料具时轻拿轻放，不乱扔乱碰，小车支腿等用橡胶皮包好。5.5门窗不从已安装好的窗口往里运料，如不可避185、免，事先有覆盖、保护措施，门框钉防护条或防护板。门窗进场后分规格整齐堆放，垫平垫稳，有防雨、防晒等措施。门窗安装好后注意关闭，门框边钉钢、木护角，门扇因未上锁而不能关闭的用小楔临时稳固，以防止被风吹开，造成门框抹灰被震裂、震掉等。5.6油漆、玻璃合理安排工序，避免油漆等互相沾污。油漆施工在窗玻璃安装后进行，采取措施，防止灰尘沾污。严禁在油漆、涂料成品上用手摸、钉钉子等。认真保护好上道工序的成品，严禁沾上油漆等。 竣工前认真清扫，保证一个完美洁净的产品交付给业主。6.QC小组活动组织我公司是我地区建筑业的主力军，几年来在上级的指导下，在市场大潮的追逐中，不断的增强质量意识，积极开展QC活动，取得186、了一定的成绩，创国优、省优、市优工程多项。事实证明，质量是企业的生命，QC是项目质量管理的法宝，所以在本工程中我们将一如既往的开展QC活动，确保工程质量管理目标的实现。6.1项目部QC小组概况我项目部QC小组由技术负责人挂帅，项目部生产负责人、施工员、质量员、资料员、各工种生产班组长组成，已经成立多年，坚持学习和应用TQC科学管理方法和ISO标准体系的管理方法，积极开展QC活动，在活动中注重选题的可靠性、准确性，解决工程中管理、技术、操作、质量等方面的实际问题，取得了较好的成绩， 6.2 QC小组活动制度工程一开工，根据工程具体情况和小组方针制定出QC小组活动总体规划，每月根据工程进度订出小组187、研究课题和主攻方向，并提出攻关措施。坚持每天自检，自检由各工种负责人主持，每次自检情况要填写自检记录，做好自检记录的整理和存档。自检要求及时、全面、准确，作为课题研究的基础资料。 QC小组根据计划每周集体活动一次，按PDCA的要求，对工程质量进行分析研究，制定改进措施，每月做一次活动总结，小组活动由组长主持，并认真做好活动记录，并将活动结果反馈到项目部领导，以便改进工作。在工程的基础、主体、装饰、竣工阶段，QC小组要进行工作检查和评比，对小组成员的分工和活动情况进行评议，奖优罚劣。应用全面质量管理的科学方法，将生产、施工、技术、质检这四个职能部门的主要负责人都要参与到QC小组活动中去，加强QC188、小组的指导工作。坚持QC活动，严把质量关，完善小组各项质量管理制度，加强班组建设，有效地消除质量通病，确保工程质量。坚持日检报表制度，每日作班组工作动态小结，有效提高施工人员的责任感。加强施工规范、操作规程、工艺标准和质量验评标准的学习，开展岗位练兵，提高管理人员的技术素质，达到提高质量的目的。6.3本工程QC小组活动的选题课题名称：控制关键部位，创多层框架主体结构质量优质。课题名称：井点降水的控制。课题名称：基础大体积混凝土温度裂缝的控制。课题名称：地下防水混凝土质量控制。课题名称：主体工程垂直度的控制。课题名称：室内水泥砂浆楼地面施工质量的控制。 课题名称：外墙干挂花岗石质量控制。课题名称189、：现场计算机应用和管理。、 第九章 安全管理一、总则1.为了贯彻落实：“安全第一，预防为主”的方针和加强项目施工的标准化管理，落实各项工作责任制、充分调动员工的积极性，确保安全、文明施工等工作的标准化、制度化、规范化，保证国家及上级的有关安全生产方针、政策、法令、条例、规范、规程、规定、标准及公司以往的各项制度、规定、文件的顺利执行，保障职工在生产工作中的安全和健康特制定本章措施内容。2.安全方针：安全第一、预防为主，责、权、利挂钩到人，保安全，重奖严罚，管理层层把关。3.安全目标：死亡、重伤、人为机械事故为零；年轻伤频率低于2。4.项目部成立以项目经理为首的安全生产管理小组，设置专职安全员1190、人，各作业区及各班组设兼职安全员，从事安全监督与信息反馈工作，建立起一套完整有效的管理体系。5.完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全管理目标，与各作业班组签订安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。6.建立健全项目经理部各项安全管理规章制度，完善各作业区、作业班组安全生产责任制，定期考核检查，做到“我在岗位不违章、在我身边无事故”。7.按规定向业主、监理报送有关项目经理部安全生产、文明施工管理办法，自觉接受管理与监督。二、安全责任制1.项目经理1.1对所领导的施191、工项目的安全生产负全面责任，认真贯彻落实各项规章制度。1.2工地开工前，须到工程当地区劳动局办理安全施工许可证。1.3认真贯彻落实施工组织设计、施工方案中的各项要求，组织验收，在执行中如需变更须经原编制、审批部门批准。1.4经常亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向各工长或班组长交待。1.5定期召开工地的安全工作会，遇有进度与安全生产矛盾时必须服从安全。1.6经常组织各种安全生产教育，支持配合安全技术人员的各项工作。1.7贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法或提出要求并监督其实施。1.8在主持项目工程承包聘用业务192、人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。1.9健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申请，严格用工制度与管理。适时组织职工上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。1.10组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。1.11领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。1.12一旦发193、生事故要做好现场保护与抢救工作，及时上报组织，配合事故的调查，认真落实制定的防范措施吸取事故教训。2.安全员责任2.1对本项目安全生产工作负直接领导责任，协助项目经理认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实本项目各项安全生产管理制度。2.2组织实施项目安全工作规划、目标及施工计划，组织落实安全生产责任制。2.3参与编制施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业工程项目施工方案。审批本项目文明安全技术管理措施，落实施工生产中的安全技术措施。2.4领导组织本项目的安全生产宣传教育工作，确保安全生产考核指标，领导、组织外包单位的培训、考核与审查工作。2.5领导组织本项目的每月四次检查、内业资料标准化管理194、和不定期的安全生产检查，及时解决施工中存在的不安全生产问题。2.6认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本项目安全生产保障体系的正常运转。2.7在事故调查组的指导下，组织工伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。2.8加强现场检查和文明安全的评定，做到每月有四次检查评分。3.技术经理责任3.1对项目工程施工生产中的安全生产负技术责任。3.2贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程的特点，主持项目工程的安全技术交底和开工前的全面安全技术交底工作。3.3参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、195、监督、落实。3.4主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。3.5项目工程应用的新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或在新工艺实施中可能造成的事故。3.6主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。3.7参加每月三次的安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以解决。3.8贯彻实施内业资料管196、理标准。确定各项安全技术措施有针对性。3.9参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3.10加强项目的结构安全评定及文明施工的检查评定。4.施工员（工长）4.1对所领导的生产班组的安全生产负直接责任，不违章指挥，及时制止违章冒险作业。4.2协助工地负责人，对所管辖的区域内一切安全防护设施负责，对整改指令书及隐患通知单要组织落实改进。4.3做好有针对性的书面交底，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。4.4领导所属班组搞好安全活动日的活动，组织班组学习安全操作规程，并教育工人正确使用防护用品，检查执行情况。4.5一旦发生重大伤亡事故或重大未遂事故要197、保护好现场并立即上报，协助上级分析、调查事故。4.6有权拒绝上级下达的不科学、不安全、不卫生的生产指令。5.生产班组长5.1认真遵守安全规程制度和有关安全生产指标。根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，并做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。5.2组织搞好安全活动日、开好班前安全会。5.3组织本组职工学习安全规程、制度，对新调入的工人进行现场安全操作教育。5.4经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时上报。5.5发生工伤事故要详细记录及时上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施，发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。5.6有权拒绝违章指令。6.工人198、责任6.1认真学习、严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。6.2积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指挥。6.3发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不私自拆改。6.4对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝执行违章指令。6.5发生伤亡和未遂事故，要保护好现场并立即上报。6.6进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。6.7有权拒绝违章指挥的检查。7.生产系统7.1在坚持安全第一的原则下，编制生产计划，加强调度、组织均衡生产。7.2对改善劳动条件的项目必须纳入计划199、，并视同生产任务优先安排。7.3改善生产环境、创造良好的作业条件，保证所管辖范围内的工程不得扰民。7.4认真贯彻保证生产安全进行的技术措施。7.5在检查月、旬生产计划的同时，检查安全措施的执行情况。7.6坚持按合理的施工顺序组织生产，不允许颠倒工序冒险组织生产。7.7认真按照施工组织设计（包括分项设计、各种施工方案）组织施工，不允许随意更改。8.技术系统8.1对改善劳动条件、减轻笨重体力劳动、治理尘毒等不良环境负责，并制定相应的技术措施。8.2对新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全技术操作规程。8.3会同劳动部门、教育部门编制安全技术教育计划，向职工进行安全技术教育。8200、.4在编制、审批施工组织设计、施工方案时，要坚持安全第一的原则。8.5、参加安全检查，对隐患提出改进措施，对事故原因从物的方面提出改进办法。9.机械动力系统9.1对机、电、启重设备、锅炉、受压容器及自身制造的机械实施的安全运行负责。9.2对新购进的机械、锅炉、受压容器及大修、维修后的设备的安全防护装置必须经严格检查和把关，使用前制定安全操作规程。9.3对特殊机械操作人员进行定期培训、考核，并协助安全技术部门签发作业合格证。9.4认真执行各类设备的安全规程和标准，分析预测安全可靠度。9.5对发生的设备未遂事故要认真分析、研究、严肃处理，并向领导和有关部门及时汇报。10.料具系统10.1使用的切割201、机具和附件，在购入时必须检查合格证明，发放时必须保证符合安全要求，必要时进行抽样实验，回收后必须检修。10.2采购的劳动保护用品，必须符合规格标准和公司要求，并提供使用情况。10.3 对安全所用的材料应纳入供应计划及时供应。10.4对所属职工经常进行安全意识和纪律教育。10.5对有毒、有害、易燃、易爆物品管理要制定严格的制度。11.劳动系统11.1严格审查、控制上报职工加班和营养补助的申请及批准。11.2会同有关部门对职工进行定期教育考核，对召收新工人要组织入厂教育和资格审查，一切未经培训、教育的工人严禁进入现场。11.3对违犯纪律者要加强教育，严重者应进行处分。11.4对安全生产的奖励与惩罚202、从工资含量中支付。11.5、每月向安全技术部门提供准确的劳动力人数和劳动产生率情况。11.6对伤亡事故的责任者按领导批准的处理意见执行，并将材料归档。12.财务系统12.1按国家规定要求，企业应为改善劳动条件、防止事故的发生，预防职业病等采取保护措施。需要增添的机械设备等，属于固定资产的，按审批权限规定，经批准后由更新改造资金开支，不构成固定资产的，属于低值易耗品开支。12.2对符合公司要求的劳保用品按规定拨款，否则不得支付。12.3每年按比例拨给安全措施经费并专款专用。12.4 对事故的罚款应按规定落实到实处，并定期提供准确的经济损失费用。13.人事部门13.1对安全技术部门的组织须按国家规203、定予以构成。13.2 对严重违反安全规定的干部要严肃处理。13.3严格审查现任工长、预备工长工作情况，严禁未经培训、考试合格的工长承担工长工作。13.4 对事故责任者要按事故调查报告的意见负责落实、处理责任者。14.保卫部门14.1对出入现场的人员负责审查其证明或胸卡。14.2对新招收的职工需进行其暂住证等审查，并将情况及时通知安全技术部门。对严重违反规章制度且屡教不改危害他人者应严肃处罚。15.卫生系统15.1协助技术部门以预防为主的精神做好尘毒、噪音的治理工作。15.2组织、配合有关部门对职工进行体格普查，对特种作业人员要定期检查及时处理。15.3对防暑降温药品要保证及时供应，并检查清凉饮204、料的卫生状况。15.4发生工伤事故要积极抢救治疗，并向事故调查组提供伤势情况和歇工日数。16.安全人员及系统16.1积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。16.2制定开展安全工作计划和方针目标，建立健全安全保证体系。16.3协助领导组织安全活动，制定或修订安全制度。16.4对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训、考核、签发合格证。16.5参加组织设计、施工方案的会审，参加生产会掌握信息，预测事故发生的可能性。16.6深入基层研究不安全动态，提出改正意见，制止违章，有权停止作业。16.7及时填写安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。16.8参加伤亡事故调查，进205、行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。16.9鉴定专控劳动保护用品，并监督其符合要求。三、施工组织设计编制（安全方面）及安全技术交底1.编制施工组织设计必须符合施工组织设计编制标准。安全技术措施应根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制，保证安全技术措施有针对性和防范措施科学合理。2.施工用电设计编制应符合JGJ46-2005要求。3.施工组织设计的安全技术措施必须渗透到工程各阶段、分项工程、单项方案和各工艺中。4.采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法及本工种的工序转移都要制定相应的安全措施，并提出安全技术操作要求。5.对于吊装、暂设电气、安装和拆除等特殊工程要206、编制单项施工方案。6.编制脚手架搭设方案，绘制平面图、立面图、剖面图和搭设说明并要提出安全技术措施，并向有关技术人员交底。7.施工组织设计要在消灭危险作业、改善劳动条件、减轻笨重劳动、消除噪声、治理尘毒和提高文明施工水平中提出治理措施。8.对易燃易爆有毒物品的存放位置要明确在设计中，并妥善保管提出使用要求。9.施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需更改必须报原审批单位重新审批。10.各有关部门及工程负责人对施工组织涉及方案的执行情况要跟踪管理、保证实施。11.工地开工前，工地负责人必须亲临现场，将概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体人员交底。12.施工负责人对各类安207、全技术交底须深入现场，并将有针对性的交底内容写出书面资料保存。13.安全技术交底必须定期或不定期的分工种、分项目、分施工部位进行。14.各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行有针对性的交底，做好班前讲话记录。15.各种锅炉、压力容器安装后，在使用前须由安装单位负责组织安装及使用部门有关人员共同验收。16.一般小型暂设电气工程线路的安装就位后须由施工队或工地负责人组织电气安装负责人和技术、安全等部门人员共同验收。对于大、中型暂电工程线路由公司或分公司技术领导分别组织技术和安全、安装负责人共同验收，报上一级备查。17.脚手架由工地负责人组织验收。18.各种自制的中小型机具设备和各种设208、施、机械设备维修后，在投入使用前必须由设计制造单位或维修单位组织机械、安全等有关部门及人员共同验收合格后方可使用。19.各种安全设备和防护设施必须由总包或安装单位与分包或使用单位办理交接验收手续，并由使用单位对其设施妥善保管。各类验收手续（脚手架、电气、机械）须留给使用单位备查。四、安全教育1.对新工人要进行三级教育。1.1公司教育由公司安全科组织进行，时间不少于一天，进场作业人员必须经操作规程教育、遵章守纪教育后，然后将名单送分公司安全科进行入场安全生产、文明施工教育考试，80分以上者方可进场作业，教育面要求到100%，考试成绩填入安全教育卡。1.2项目教育由所在现场组织进行，时间不少于一天209、。1.3班组教育由新工人所在班组组织进行。1.4三级教育的内容包括安全法规、安全管理制度、安全技术知识教育、现场施工各阶段安全须知、安全技术操作规程。1.5特殊工种培训教育，凡进场作业的电工、焊工、架子工、起重指挥、起重司机、司炉工、爆破工、机工、压力容器工除进行一般教育外，还须案特种作业人员劳动安全管理办法执行培训考试合格后，方可持证上岗。1.6对新机具、新设备、新工艺应由有关技术部门制定规程并对操作人员进行专门培训。1.7对变换工种、换岗、新调入、临时参加生产人员应视同新工人进行上岗前安全教育、换岗教育，考试合格后方可上岗，成绩填入教育卡。1.8各班组必须开展危险预知的活动，逐级建立定期的210、安全生产活动和施工小组的班前安全讲话制度，公司每月一次，项目部每周一次，班组每天一次。1.9每年的一季度组织全体职工进行安全法规的普及教育，对施工员以上的管理人员也要进行两天的安全技术知识的培训考核。1.10对从事有毒、有害作业的人员应由卫生和有关部门在工作前进行尘毒危害和防治知识的教育后方可进入岗位。1.11对发生工伤事故而歇工人员须在复工前由安全部门进行规程知识教育，三次违章指挥的管理人员、三次违章作业的工人要进行停工教育，经教育合格后方可上岗。2.综合教育2.1每周一上午一小时定期安全教育，对职工进行安全、消防、保卫等综合教育，教育要有书面交底和签字。2.2安全生产周活动教育，项目经理部211、在安全生产月活动中，要在工地、生活区写安全标语、口号，利用工地板报宣传“安全第一、预防为主”的安全生产方针、政策，强化安全意识，营造安全生产的声势和气氛。2.3每年将开展百日安全无事故竞赛，提高职工的安全生产、文明施工意识，利用诗歌、书法等形式，广泛宣传国际劳工组织文件精神，重点提高全体员工的安全法制观念，开展反对违章作业、违章指挥活动。五、安全检查1.安全生产定期检查为项目经理部每周组织检查一次。2.安安全生产定期检查为项目经理部每周组织检查一次。全生产检查必须由各级安全值班人员组织、各职能部门指派专人参加，并落实责任制。3.专业检查要由主管安全工作的领导组织，安全技术人员必须参加，检查的内212、容为：查思想、查领导、查制度、查措施、查隐患、查事故处理、查安全机构组织、查教育培训及本规定的落实情况。4.对检查出的问题要及时改正，问题严重者要进行严肃处理，对违章人员要责令其参加训练班进行安全教育，经考试合格后方准上岗。5.安全机构及人员5.1设置专职安全员一名，做好安全生产、文明施工的管理、检查、监督工作。5.2施工现场配备25人组成整改组，负责施工现场整改。5.3生产班组内有12名兼职安全员。6.经常性安全生产检查6.1专业安全检查按施工现场制定的安全日检表进行检查。6.2各班组长负责本作业班组工人的健康和安全，负责消除本作业区的安全隐患。6.2季节性、节假日安全生产检查冬季施工安全检213、查节假日加班及节假日前后安全生产检查。6.3班前、班后、岗位安全检查6.4项目安全员每天巡回安全检查。6.5项目管理人员在检查生产的同时检查安全生产。6.6自检、交接检，脚手架、上料平台、斜道的搭设、塔吊、施工电梯等大型机械的安装、现场施工用电线路的架设等，需经班组自检，项目技术经理、施工员、安全员验收检查合格后，与使用班组办理交接安全检查手续后方可使用。7.电工值班人员要求7.1必须熟悉本岗位电气设备的性能及运行方式，掌握操作技术，经考试合格后方可持操作证上岗值班，值班人员一般不少于两人，对于设备简单或不重要的变电所可由单人值班，但必须具备下列条件：室内高压设备的隔离设有遮拦，其高度不低于1214、.7m，遮拦应安装牢固，门应加锁。室内高压开关操作机构，用墙或金属板与开关隔开或装有远距离操作机构。7.2值班人员应按规定穿戴劳保用品，坚守岗位，单人值班时不得进入高压设备清扫或检修工作及装设接地线工作。六、现场安全技术管理1.开工前，施工现场要向驻地安全生产监察主管部门申办施工安全许可证。申办施工安全许可证需要以下资料：企业资质证、企业安全认可证、进场人员花名册、进市施工许可证、特殊工种操作证、施工组织设计、安全生产奖惩制度、安全生产责任制、安全技术措施、文明安全管理措施、开工证；项目负责人、项目技术负责人、安全员还要接受安全生产监察部门的安全培训，经考试合格方可领取施工安全许可证。无证者不215、得开工，施工现场必须建立安全领导小组。所有施工现场在节假日必须有领导值班。现场入口明显处设平面布置和安全宣传标语。2.凡进入施工现场生产区域必须戴好安全帽。在没有防护设施的高处作业人员必须系好安全带。 3. 现场的暂设工程应规矩整齐、现场道路畅通、场地平整、设有排水沟，建设材料放置合理、美观整齐。4.施工过程中各班组要做到活完脚下清，实行分组分片包干责任制。5.现场内要有安全标志，危险地区要设警，且不得随意移动。七、事故调查与处理1.职工在生产区域中发生的和生产有关的伤亡事故（包括急性中毒事故）必须按照有关制度规定进行调查、登记、统计和报告。2.凡涉及到总包与分包的伤亡事故应由市劳动监察部门进216、行裁决。3.事故调查程序应符合：现场处理、物证收集、事故事实材料的收集、证人材料的收集、现场摄影留证、事故示意图。4.事故分析步骤：整理和阅读调查材料、分析人、机两大动态因素、确定事故的直接原因、确定事故的间接原因、确定事故的责任者。5.职工发生事故应按规定及时上报5.1职工发生工伤事故休息不满八小时者或发生未遂事故，由安全员做好事故登记，按期上报。5.2职工发生工伤事故休息八小时以上者，项目负责人填写伤亡事故记录表，经上一级领导鉴定，在三日内报上级备案。5.3发生多人（三人以上）重伤或死亡事故，必须保护现场并立即向上级逐级报告。5.4发生工伤事故应由领导组织调查、分析和处理。6.按上级规定写217、出书面调查报告与事故现场示意图、事故照片和企业职工伤亡事故记录表一并报上级劳动监察部门审批，审批后归档留存。7.每月、年将伤亡事故报表准时报上级主管部门，各级领导通过签字掌握安全动态。对经济损失、歇工日数一律执行国家标准统计并加以文字分析说明，做好系统循环工作。8.施工队对于职工发生工伤的考勤，应由班组长、安全员说明，并由施工员和安全员签字，方可成为工伤考勤的依据，任何人不准隐瞒或假报工伤事故。9.各级安全技术部门对本项目的各类事故要认真对待，公司要每季度对各项目的工伤事故进行调查，对隐瞒不报，虚报漏报者将严肃处理，并加倍进行处罚。八、劳保用品管理1.安全帽1.1安全帽必须使用建设部认证的厂家218、供货，无合格证的安全帽禁止使用。1.2安全帽必须具有抗冲击、侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。超过安全帽使用期2.5年的不使用。2.安全带2.1采购安全带必须要由劳动保护研究所认可的产品合格证书。2.2安全带使用2年后，根据使用情况，必须经过抽验合格方可继续使用。2.3安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择悬挂在牢固构件上。2.4安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。3.安全网3.1安全网的技术要求必须符合安全网（GB5725-85）及密目安全网（GB16909-97）的规定方准219、进场使用。锦纶安全网其规格为3m6m；绿色密目安全网规格为1.86m，用作内挂立网。使用内挂绿色密目安全网应由国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。3.2安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混。当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3.3安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。九、安全防护标准1.电气设施1.1变电室应有高压运行模拟图、设备运行记录、交接记录及停送电工作牌。各种资料准确齐全，如实填写，不得涂改。1.2高压设备的绝缘安全用具：绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台应按规定合理存220、放，定期进行试验。1.3变电室内整齐卫生，不准设床、不准放食物及杂物，高低压设备保持清洁；高压运行部位有明显标志；备有“禁止合闸，有人工作”等类标志牌；备有扑灭电火的灭火器。1.4避雷装置应定期拆装、试验。1.5严格执行停送电规程，停送电必须认真检查线路情况，严格按照操作程序、顺序操作。2.内外线2.1线杆无下沉，无明显倾斜，杆基无积水。2.2凡电压500V以下的配线工程应符合导线对地面最小距离的标准，导线水平敷设时：室外不低于2.7m，室外不低于2.5m。导线垂直敷设时：室外不低于2.5m，室内不低于1.8m。2.3线质应符合要求：绝缘完好，接点无导热、变质现象，导线严禁用铁丝（金属丝）捆绑221、压砸。2.4变电室：室外地上变压器设围栏，悬挂警告牌，内设操作平台，室内高压设备隔离室设遮拦，高度不低于1.7m，变电室内设有安全用具和灭火器材。2.5电线杆：水泥线杆无掉灰、露筋现象，木杆、线杆不倾斜，下方无积水。安全距离内木横担无朽烂、劈裂。电气线路距建筑物的水平距离不小于10m，与地面的距离不小于6m，跨越建筑物垂直距离不小于2.5m。塔吊臂杆回转半径及吊物与架空线路距离不小于1.5m。2.6接零接地：保护接零应用多股铜线与设备或端子板连接牢固，接触良好。工作零线与保护零线分开。保护零线截面积不小于相线的1/2。2.7防雷：高度在20m以上的井架，架子及机具等高大设施应设防雷设施。防雷222、接地电阻不大于10。2.8防水：电气设备应设防雨闸箱，要求坚固，专人专机的要有门锁，闸具与设备应相匹配并符合图册及安全标准，接线无露铜露铝现象。设零端子板。一机一闸。2.9电焊机外壳完好，一、二次侧防护罩牢固。一次电源线用橡套缆线，露天使用时应有防雨措施，应使用合格的焊把线。2.10安全电压：局部照明灯、行灯不超过36V，行灯线不得漏电。2.11保护类手持电动工具及移动式电动设备及潮湿场所的用电设备均必须有合格的漏电保护装置。3.电闸箱3.1所有在潮湿、粉尘、高温、钢筋部位的闸具必须有闸箱，闸箱应严密完整。3.2闸箱盘上有明显接地线。3.3闸具、熔丝与设备相匹配。3.4闸箱引线护管上的接地线与223、闸箱接地线连接牢固，零线（或地线）不准串接。3.5胶盖闸完好，插保验不得明露，不得有掉火漆（包括胶盖闸）现象，禁止一闸多用。3.6闸箱内清洁无杂物，箱体周围有通道，严禁堆放杂物，方便操作。3.7铁壳开关有外壳接地线且连接牢固。3.8室外闸箱及流动闸箱必须有防雨雪措施。4.照明设备4.1灯具高度要求：室外不低于2.5m；室内灯头距地面不低于2m。4.2局部照明及移动式手提灯，其电压不超过36V，在潮湿场所和金属容器内工作，电压不超过24V。4.3易燃易爆区域应采用防爆式灯具，有腐蚀性气体及特殊潮湿的环境应采用密闭式灯具。4.4多尘的场所，根据粉尘的浓度及性质，采用封闭或密闭式灯具。4.5震动的场224、所如有锻锤、空压机、桥式起重机、震捣器等场所，灯具应有防震措施。 5.电焊机安全标准5.1实习焊工须经有关部门同意在高级工的带领下进行工作，焊工未经安全考试合格者，不准独立操作。5.2焊工须按规定穿戴劳保用品，高处作业须系安全带。5.3必须一机一闸，双线到位，二次线必须用线鼻子压接，禁止用非焊接电缆或钢轨、铁架、金属构架接回路，导线接头不得浸水或雨淋。5.4二次线应有合格的防护罩，焊机上禁止堆放其他物品。5.5在回填土或沟槽处使用的焊机，底部要垫木板、室外放置的焊机须有防雨雪措施。5.6施焊场地周围10m以内不得堆放易燃、易爆品，应办理用火证，有防火措施。5.7与气焊在同一场地施工时，注意与氧225、气瓶、乙炔瓶保持10m以上安全距离。5.8雨天不准在露天施焊，在潮湿地点焊接必须采取绝缘措施，漏电保护器。一、二类手持电动工具、移动式机具及地处潮湿场所的用电设备，必须装设合格的漏电保护装置，定期进行试验验证。6.压力容器6.1操作人员须培训考核，有证作业。6.2技术资料齐全。6.3安全附件（压力表、水位表、安全阀、温度计）要符合规程要求，灵敏可靠。6.4气瓶盖帽、安全阀、回火防止器齐全，灵敏可靠。6.5氧气、氢气、乙炔气瓶距明火10m以上，避免阳光长期曝晒，避开电闸、电气设备。严禁无支架立放。6.6运输气瓶时禁止抛、滑和碰撞，氧气瓶不得和可燃气体、气瓶及其他易燃物资、油脂同车运输，同库存放，226、搬运人员禁止在车内吸烟。7.司机、信号指挥人员7.1司机、信号指挥人员须经安全考试合格后实行有证操作，按规定使用劳保用品。7.2有操作室的起重设备设专兼职起重信号员，四限位（行程、高度、超负荷、变幅）齐全，灵敏有效。7.3电气设备、机械设备各明露及危险部位应加防护罩。7.4紧急开关、信号装置、指示灯齐全有效。7.5有最大起重标牌，设置于明显处。 7.6吊钩符合设计安装要求，对吊钩缺陷不准补焊、钻孔。大吊钩应设防脱钩保险装置。报废标准：截面磨损超过10%、钩口开口度比原尺寸增加15%、扭转变形超过10mm、危险断面或吊钩劲部产生塑性变形；吊具、小吊钩、梨形环、卸甲，无变形。7.7钢丝绳用编结法结227、成绳套时，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的十五倍，且不得短于300mm。用卡子结成绳套时，卡子不得少于3个，卡子的U形部位应卡在钢丝绳短头一侧。报废标准断丝数在一个捻距内，交互捻达到钢丝绳总数的10%，同向捻达到钢丝绳总数的5%；钢丝绳表面磨损或腐蚀达到表面直径的40%以上；钢丝绳整股破断；钢丝绳出现压偏、松股、扭结、弯折、绳芯外露等现象。8.机械加工 8.1按规定使用劳保用品。8.2机械设备的明齿轮、明轴头、皮带轮、链轮、冲压及外露转动的危险部位须安装防护装置，且坚固、合理、有效。8.3危险部位有明显警告标志。8.4机械设备的照明灯必须是低压灯。滑线指示灯应保持完好、信号准确。8.5机械设备228、的操作位置应设垫板。8.6机械设备必须做重复接地。8.7各类机械设备上禁止堆放杂物。8.8木工圆锯的防护罩、分料器、平刨的安全挡板应齐全、有效9.施工现场机动车辆9.1驾驶人员经过培训考核合格后方可持证驾驶。9.2车辆设备齐全完好，性能良好，安全可靠。9.3车辆应在规定时速范围内行驶。9.4装载物件要平稳、绑牢，长、宽、高要符合安全规定。10.钢筋加工安全要求10.1展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。10.2拉直钢筋时地锚要牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于300mm的长短钢筋，场地应平整，工作台要牢固，照明灯具必须加网罩，钢筋机械设备的动力线应用钢管从地下引入，机壳应有保护接零229、。11.混凝土工程安全技术措施11.1作业场所应有良好的排水条件，机棚内应有良好的通风、采光和防雨、防砸措施、冬季防冻措施。11.2作业前应进行检查搅拌筒搅拌叶运转方向，各工作装置的操作制动，确定正常后方可作业。11.3进料时严禁将头或手伸入料与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料出料。11.4料斗升起时，严禁在其下方或穿行；清理料坑时，必须将料斗用链条扣牢。11.5向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机（反转除外）。11.6作业中如发现故障不能继续进行时，应立即切断电源，将搅拌筒内混230、凝土清除干净，等待检修。11.7作业后应清洗搅拌机。拉闸切断电源后操作人员如需进入搅拌机清洗时，电箱应由进搅拌机操作人员将电箱锁好，钥匙不得转给他人，以防他人误操作造成事故。11.8操作工应戴防尘面罩及穿好工作服。11.9泵送混凝土安全要求泵送混凝土设备应与基坑边缘保持一定距离（在布料杆动范围内）。水平泵送的管道敷设线路应接近直线减少弯曲，管道与管道支撑必须牢固可靠，管道接头处应密封可靠，Y形管道应装接锥形管。严禁将垂直管道直接装接在泵的输出管口上，应在垂直管架设的前端装接长度不大于10m的水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍。否则应采取弯管等办法增大阻力，如倾斜较大，必要时应在坡度上端装置231、排气活阀，以利排气。天气炎热时，应用湿麻袋等遮盖管路。铺设管路的架子应稳定、牢固，水平管路的架子上应有脚手板。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常情况应及时调整或处理。如出现输出管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。输出管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全网必须完好，输送前要试送，检修时必须卸压。11.10浇筑混凝土注意事项使用平板振器或振棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应有开关箱，所有电气设备应通过漏电保护器。水平运输采用手推车向料斗内倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。用外用电梯运混凝土时，手推车不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，要做到稳起稳落。232、浇筑框架、梁、柱的混凝土应有操作平台。严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踏滑或踩断坠落。如操作平台上无脚手板，操作人员应系好安全带。浇筑梁、雨篷、阳台应有防护措施。夜间浇筑混凝土时应有足够的照明。12.模板工程12.1支设立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不准站在梁、柱模板上操作或在梁底上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。12.2支设应按工序操作，模板没有固定好前不得进入下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。12.3高处临边作业时，有高处坠落和掉下物品的危险，支模人员上下应走梯道，严禁利用模板、栏杆、自行上下。站在活动平台上支模要挂好安全带，工具要随手放入工具袋内，严禁抛掷任何物体。233、12.4模板拆除应由施工员统一安排，操作时先里后外分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中并按规格码放整齐。12.5拆模后需要局部支撑的，支撑杆必须顶牢不得松动，碗扣边螺丝要拉紧，防止支撑倒下伤人，高处作业，严禁抛掷物料。13.机械安装作业安全要点13.1有专人指挥，相互配合，确保安全生产。13.2参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。13.3安装作业区内禁止闲人逗留，同时拆除影响安全作业的电线。13.4吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查，严格按更新标准及时更换。13.5各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂缝234、的要及时更换。13.6液压顶升系统各部分管接头紧固严密。13.7全面检查电缆、电线要求绝缘良好，电机运转正常，各行程开关、装置灵活可靠。13.8塔基下做三角形接地体，电阻值不大于4。13.9严格遵守顶升、锚固、运行中的安全操作规定。13.10司机、指挥必须经过培训合格后方可持证上岗，不得安排未经培训人员指挥、司机操作塔吊。13.11每周检查一次塔吊运转使用情况，发现问题及时修理。13.12各种限位装置（四限位、二保险）要齐全有效，司机在操作中，一旦发现限位装置失灵或损坏要及时报告。塔吊不准带病作业。13.13指挥人员要按照十不准进行指挥，不违章指挥，司机不准违章作业。13.14塔吊的拆除必须有235、拆除方案，报项目经理审批。13.15机械分公司要派一名专职安全员，经常对塔吊进行检查和管理，不准发生机械伤人事故。14.现场中小型机械14.1木工机械有防护罩、分料器、靠山、淋水装置。14.2电焊机有防水、防雨雪、防潮措施。14.3机械设岗位责任制牌、操作规程牌、管理制度牌。14.4临时搅拌机械安放在枕木上，要保持平整，防护棚用5cm木板，搅拌台采用全封闭。14.5现场部分小型钢筋加工和少部分混凝土搅拌，安全要求必须遵守机械安全操作规程。15.持证上岗15.1电焊工、电工、架子工、信号工、起重司机必须持劳动局颁发的特殊工种操作证上岗。15.2分包单位的特殊工种必须经分公司认可后方准使用。16.236、施工现场安全防护标准16.1预留洞口防护措施：1.5m1.5m以上孔洞，四周必须有两道护身栏杆，中间支挂安全网。16.2阳台口防护措施：阳台口必须设两道防护栏杆，栏杆应与结构拉牢，防止松动。16.3楼梯口防护措施：楼梯踏步及休息平台边必须设两道牢固防护栏杆。16.4通道及出入口防护措施：通道上用5cm厚脚手板铺严，通道高度不低于6m，通道下保证车辆通行。16.5出入口防护棚：非出入口必须用两道红白相间栏杆封闭，禁止人员从非出入口攀登出入。16.6楼层临边四周、楼梯侧边、平台侧面四周应搭设两道防护栏杆。16.7上下“之”字斜道（运料斜道）宽度1.5m，斜道拐角处平台面积3，坡度1：3（高长比），237、斜道两侧及拐角平台范围，设不低于1m的防护栏杆及高18cm的挡脚板，护栏外侧挂安全网，斜道上每隔30cm设一道2cm3cm（厚宽）防滑条。为保证斜道的稳固，在斜道两侧平台外围和端部设剪刀撑，斜道附在架子外侧，利用架子的外排杆做斜道的内排杆。16.8使用材料转运平台时，要严格控制材料堆放重量，材料堆放不得超过栏杆高度。17.钢筋绑扎安全要求17.1多人运送钢筋时起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。17.2在高空、深坑绑扎、安装骨架，必须搭设脚手架和马道，2m以上系好安全带。17.3绑扎立柱、墙体钢筋时，严禁沿骨架攀登上下。当柱钢筋绑扎时，应搭设工作架，工作架上四边有脚手板，238、作业人员应系好安全带。17.4梁两边或一边必须有脚手板和一道栏杆。17.5在建筑物上运钢筋时，要防止钢筋砸断电线造成触电伤亡。17.6钢筋在吊运中，下方禁止站人。18.四口防护标准18.1洞口临边防护：洞口临边、预留洞口、临时防护设两道护身栏。18.2出入口护头棚长度为36m，两侧各宽出1m，顶部满铺5cm脚手板。临边垂直运输进料口，安装自动防护门。18.3楼梯口利用正式栏杆代替临时栏杆。若施工条件允许经批准可采用两道钢质临时护身栏。18.4沟、槽、坑设两道护身栏，高度为1.2m。18.5石棉瓦、三合板、刨花板等棚顶处设禁止攀登标志。18.6电梯井、采光井，除必须设有防护栏杆外，还应在井口内首239、层固定一道安全网，并每隔四层固定一道安全网，层层铺设脚手板。18.7在安装阳台时，应尽可能把栏板同时安装好。如不能及时安装栏板，要将阳台三面严密防护，其高度要高出阳台板1m以上，直到装好栏板后方可拆除防护。在阳台板抹灰、粉刷时，要外挂安全网或绑护身栏。18.8土方深度超过1.5m时按规定放坡或设可靠支撑，坑槽边2m内不得堆放物料或停放机具。深度超过2m时坑槽边缘应设两道护身栏杆，设上下梯道。19. 防火、防汛19.1由项目副经理、安全员组成防火、防汛领导小组，实施具体工作。19.2 施工现场实行动火申请制度。严格执行“十不烧”规章制度。19.3 在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施周边按规定设置240、足够的灭火器材，由安全员检查落实到位。19.4 楼层备有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材良好。19.5 易燃品、易爆品按规定要求堆放，焊割作业及压力容器使用管理严格执行有关规定，施工作业层、木工间及仓库内严禁吸烟，设立专门吸烟室，严禁游烟。19.6 暴雨前后检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等，发现问题及时修理、加固，有严重危险立即拆除。现场道路加强管理和维护，斜边和脚手板有防滑措施，夏季作业调整作息时间，从事高温工作的场所加强通风和降温工作。19.7 遇到六级以上大风天气，放松塔吊旋转制动刹，让塔臂能随风自动转动，施工电梯等停止使用。第十章 文明施工管理一241、总则1.为了进一步加强项目施工文明安全标准化管理，提高企业信誉、增强企业在市场上的竞争力，树立行业新风和企业形象。促进物质文明建设和精神文明建设，推动全公司文明施工向标准化、规范化方向发展，根据建设部、XX市对施工现场管理的标准、规范、规程，特制定本项目施工文明施工管理规定。2.凡在本项目范围内的都应执行本标准，作为开创文明安全工地和施工现场管理达标活动的重要内容与考核依据。3. 管理目标：创“XX市优秀文明工地”。二、场容1. 入口布置1.1彩旗：在围挡上每隔 5m设彩旗一面，彩旗上印公司名称。1.2路侧设8个一组盆景花，工地根据场地大小设其它绿化。1.3七牌一图：设安全生产管理制度、消防242、保卫管理制度、文明施工管理制度、环境保护管理制度、卫生管理制度、工程概况、管理人员表，内容详细，字迹工整、规范、清晰。各种标语牌全部采用电脑喷绘制作灯箱，做到正确、规范、工整美观，并保持整洁完好。在七牌一图旁设置黑板报，外侧下面设置便民阅报栏。1.4警卫：施工现场要加强安全保卫管理工作。设专职安全保卫人员6人，并统一着装上岗。1.5大门采用电动伸缩门。2.围墙2.1现场采用砌筑围墙及彩钢板围墙，围墙做到封闭严密、完整、牢固、美观。上口要平，外立面要直。2.2围墙每5m设一彩旗插孔。2.3墙标语、外墙图案，根据与甲方协商的内容，尽力向社会宣传我公司“精心施工建广厦”的原则。3.胸牌和安全帽3.1243、实行现场胸牌制度，施工现场的所有人员都必须佩戴胸牌，胸牌大小规格按本公司规定执行。3.2进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工作业人员戴桔黄色安全帽，班组长戴白色安全帽，特种作业人员戴蓝色安全帽，普通管理人员戴黄色安全帽，项目经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽，安全帽上印有企业标识。3.3本着“诚信守法，铸造时代精品；文明施工，争当环保先锋；以人为本，追求持续发展”的管理方针和“团结、奉献、求实、创新”的企业精神，宣传文明施工，加强现场管理、安全质量等方面的内容，字体采用宋体字，用蓝色油漆书写，标语前冠以总公司标识。4.道路与排水沟4.1施工现场道路实行硬化处理，施工现场原则上也实行硬化244、处理。4.2硬化处理后的道路，要平整坚实、畅通，场地无积水。4.3施工现场内有排水措施，基坑护栏外设深度大于300mm，宽为200mm的排水明沟，明沟上加盖板。并根据实际情况设置过水沉淀池，使其沟池成网，集中清淤。5.现场垃圾管理5.1不论主体或装修施工，每天安排专人清理建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土，并及时清运出施工现场。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。5.2严禁楼层上的垃圾直接往楼下倾倒。5.3工人操作应做到活完料净脚下清，保证小责任区整洁，大现场文明。5.4施工现场设立垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的消纳场地倾倒，严禁乱倒乱卸。245、6.现场技术管理6.1严格执行施工组织设计，坚持工序程序管理。每道工序开始前五天技术保证体系必须下发下道工序的工艺操作技术文件，特种工艺应做样板，确定工艺操作程序后方可大面积施工。6.2施工现场临时用电必须编制用电组织设计。用电符合三级配电、二级漏电保护，装饰阶段三级漏电保护，工作零、保护零分别使用不得混用。6.3 外架搭拆必须编制架子搭拆方案，有计算书，搭设图、搭设说明和书面安全技术交底。6.4施工组织设计内容要全面有针对性符合现场实际，审批程序齐全盖有单位公章。6.5各种洽商签字要齐全，文件资料要归档及时。7.外架防护7.1钢管脚手架杆刷黄色油漆，绿色密目安全网挂在外架外排杆内，全封闭。7246、.2外架搭设有搭设图、作业指导书、架子计算书、安全技术交底；搭设好的外架经分层验收后方可获准使用。7.3外架出入口有防护棚。7.4外架施工层满铺脚手竹笆，外挂密目安全网，安全网与安全网的连结必须牢固整齐、美观。8.机械管理8.1编制大中型机械安装拆除方案。8.2大中型机械安装、验收要符合规范要求，其安装资质证也应符合规范要求。8.3有机械管理规章制度及各种机械设备操作规程。8.4塔吊司机、信号工、外用电梯司机需持劳动局颁发的机械操作许可证方可上岗。9.CI形象9.1现场机械和电箱均需在醒目处喷刷或张贴有符合公司CI形象识别规范的标识。9.2机械维修保养要符合机械管理规定，做到干净、清洁、外观效247、果好。9.3各种标牌、旗帜规格要符合公司CI形象视觉标识规定。9.4员工服装、安全帽、胸卡、临建办公区应符合文明施工管理措施规定。三、料具管理1.施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置的要求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐，并按ISO9002标准挂牌标识。2.现场的材料保管应根据材料的性能，采取必要的防水、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，易燃、易爆及有毒物品应按有关规定分别堆放或入库，品种标识应明显。3.建筑物内的楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挂结构上面不得堆放任何料具杂物。4.成品或半成品，如预制木门框、石材、镜面玻璃、铝合金制品、卫生洁具等应有保护措248、施，并派专人负责看守。5.现场水泥库水泥堆放要整齐，散落灰必须及时清理使用，水泥袋打包回收，管理责任落实到人头。6.搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面散落的料及时清理。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施，责任落实到班组、人头。7.现场砂、石、砖和其他散料堆放，应按ISO9002标准注明标识。使用时随用随清，不留底料。8.现场需回收的机具、包装容器应堆放整齐，并立即清退出场。9.现场无长流水、长明灯。10.预制楼梯踏步棱角、木门口、磨石、各种石料、镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具等易损坏的部位和成品应有保护措施，确保成品完好。11249、.施工现场临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续。材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散料时应进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。12.料具和构配件应按施工平面布置图指定的位置分类码放整齐。大型构件和大模板存放时，场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定。13.施工现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行堆放，高度不得超过1.5m；砌块材码放高度不得超过1.8m；砂、石和其他散料应成堆堆放，界限要清楚，不得混杂。14.施工现场的材料保管，应根据材料性能采取必要的防鱼、防潮、防晒、防冻、防火250、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库，专库专管。加设明显标志，并建立严格的领退料手续。15.砖、砂、石和其他散料应随用随清，不留料底。16.施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。17.施工现场剩余料具，包括容器应及时回收，堆放整齐并及时清退。18.施工现场应实行限额领料，领退料手续齐全。材料进、出场应有查验制度和必要手续。四、卫生防疫和环境保护 1.卫生防疫1.1施工区与生活区严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生，办公用品、被褥、蚊帐、面盆等日常生活用品摆放整齐，并逐步统一被褥、工作服，向兵251、营式发展。1.2现场大门内外及施工区、生活区划分有卫生责任区并明确责任人，安排人员负责现场的卫生及维护，使其整个现场保持整洁卫生。1.3施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不将泥沙带出现场，并做到沿途不遗撒。1.4办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围要保持卫生，无污染和污水。生活垃圾应集中堆放，及时清理。1.5冬季取暖炉的防煤气中毒设施必须齐全有效。应建立验收合格证制度，经验收合格发证后方准使用。1.6食堂、伙房要有一名工地领导主管食品卫生工作，并设有兼职或专职的卫生管理人员。食堂、伙房的设置需经当地卫生防疫部门的审查、批准。要严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。建立食品252、卫生管理制度，要办理食品卫生许可证、炊事人员身体健康证和卫生知识培训证，做到持证上岗。1.7伙房内外要整洁，炊具、用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并建立卫生值日及管理制度。1.8施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。1.9厕所应有专人保洁，按规定采取水冲措施，及时打药。防止蚊蝇孽生。施工现场不许随地大小便。1.10建立预防传染性急病领导小组，明确工作职责，根据地方要求并结合自身实际制定有效的工作制度，注意观察职工的身体状况，对有异常情况要做到早发现、早报告、早隔离253、早治疗。发扬不畏坚险、勇于拼搏的“XX铁军”精神，教育职工增强自我保护意识，掌握“传染病”防治知识，工地利用黑板报进行宣传，教育职工养成良好的卫生习惯，合理饮食和休息，提高自身免疫力，全身心的投入到工程建设中来。2.环境保护2.1项目部制定针对性的环境保护措施，并必须在施工作业中组织实施。2.2施工现场应建立相应有效的环境保护、自我保证体系和信息网络，并经常运转。2.3施工现场应有烟尘、噪音及环保管理工作的自检记录。2.4施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。五、防止大气污染1.高层或多层建筑清理施工垃圾，必须采用容器254、吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。2.施工现场应结合设计中的永久性道路布置施工道路。施工道路的基层做法按设计要求执行，面层可分别采取焦渣、细石、沥青或混泥土，以减少道路扬尘。3.制定洒水降尘制度，配备洒水设备及制定专人负责。在易产生扬尘的季节，要洒水降尘。4.施工现场使用个锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。锅炉有消烟除尘设备，茶炉用消烟除尘型，大灶用二次燃烧或烧油炉。烟尘排放黑度达到林格1级以下。5.严禁使用敞口锅熬制沥青。凡进行沥青防水作业的255、，应使用密闭和带有烟尘处理装置的加热设备。6.凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水除尘。7.施工作业产生的污水，必须控制污水流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。8.现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。9.施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。10.施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪音限值（GB12523-90）制定降噪制度。11.凡进行强噪音作业的，必须严格控制作256、业时间，一般不得超过22时；特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报工地所在区环保局备案后方可施工。12.对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。六、施工准备阶段1.建设工程施工现场道路必须进行硬化处理。2.临时用电必须编制施工用电组织设计，三级配电，首末端两级漏电保护，三相五线制，工作零、保护零分别使用，合理布置临时用电系统。现场用配电箱，必须符合部颁标准的规定，并由安全部门监督检查合格后方可使用。3.现场临时用电系统的配电箱必须设置围栏，并配以明显的安全示警标志。4.工程开工前，必须对施工用水、生活用水、排污设施进行整体布置，257、要适应季节施工的要求，为施工中的消防用水做好前期准备。5.施工现场材料应严格按照平面图确定的场地码放，并设立标牌。6.现场不得私自乱设食堂，必须集中建立，统一管理。现场的茶炉、大灶必须使用清洁燃料。7.施工现场应根据建设规模设立现场安全医疗紧急救护队，并配备相应的应急设备。七、土方及基础工程1.土方工程施工前、必须按照地质勘探报告编制施工方案，并制定保证毗邻建筑物及构筑物安全的 技术措施。2.土方施工过程中，必须按标准设围栏防护，并用密目安全网封挡。3.土方运输装卸必须低于槽帮15cm，采取有效措施封闭，杜绝遗撒污染道路。4.土方基础工程中的降排水施工，应加强用电管理。吊泵索具严禁使用金属材料258、。5.基础施工前必须根据季节施工的特点制定防坍塌措施。6.基础施工内部照明必须使用低压照明设备。外围强电照明，必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘。7.防水作业区域应保证空气流畅，以防中毒。八、结构工程1.施工现场使用的安全网，必须符合密目安全网（GB16909-97）国家标准，施工单位在采购安全网时，必须在安全部门的监督下进行抽样监测。2.钢管脚手架，必须使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。双排脚手架子里口至结构外墙如无法防护，可铺设脚手板。3.结构工程中临边防护应由高度不低于1.2m的护栏，并用密目安全网遮挡。阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，259、应按临边防护标准执行。4.结构首层的出入口必须搭设防护棚，两侧用密目安全网封闭。5.结构施工中的电梯井和管道竖井严禁做垃圾道或垂直运输使用。6.电梯井必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内按标准设水平安全网。7.竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5m，并设红色示警灯。8.结构施工中的伸缩缝和后浇带处须加固定盖板防护。9.施工中使用的卸料平台必须限制装载量，护栏高度不低于1.5m，并用密目安全网封严，护栏上严禁搭放物品。10.施工现场塔式起重机、外用电梯、搅拌机等大型机械设备，要有专人负责管理，并有设备档案、履历书和定期安全检查资料。11.施工现场的塔式起重机严禁超载和带260、病运行。设备运行中严禁维护保养。12.施工现场大模板场地必须平整夯实，并设1.2m高的围栏进行防护，需搭插放架的，插放架的两个侧面必须做剪刀撑。清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两模板中间应有不小于60cm的走道。九、建筑装饰装修工程1.装修使用工具式脚手架（包括电动吊栏架），首层应设符合标准的水平安全网。2.装饰装修工程施工中，楼内孔洞临边防护设施需临时拆除时，必须设示警标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至主要工程施工结束时方可将防护设施拆除。3.施工中严禁使用木制简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。4.施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全261、电压供电。5.施工作业时，易产生可燃、有毒气体时，应保证屋内通风良好或配备强制通风设施。6.施工中使用的易燃、易爆材料，严禁在结构工程内部存放，并以当日作业的需求量发放。施工中明火作业时必须配备固定的看火人员和灭火器材，必须统一办理用火手续，经批准后，按有关规定进行施工作业。十、保卫消防1.施工现场由安全员负责保卫工作，建立保卫责任制，保卫工作领导小组与分包单位签订保卫工作责任书。2.根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。3.项目部要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，并按照有关规定，报公安监督机关审批或备案。重点工程、重要工程和建筑面积在1万以上的大工程，应制定治安保卫和消262、防工作预案。4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴值勤标志；实行凭证件出入制度。5.做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。6.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。7.现场要有明显的防火宣传标志。每周一对职工进行一次治安、防火教育，半月召开一次治保会。每周组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案，组建义务消防队并进行消防知识培训，合格后上岗。8.工地消防设施应按规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟，并有醒目的消防标志。9.施工现场按上级有关要求设置专业保卫人员。10.要加强对分包工队的管理，掌握人员底263、数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。11.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，指定防范措施，防止发生盗窃案件，要制定保卫措施，确保安全。12.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒，易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到账物相符。职工携物离开现场，要开出门证。13.施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5m。消防车道不能环行，应在适当地点修建回转车辆场地。14.施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。264、15.施工现场进水管直径100mm。消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙带；周围3m内，不准存放任何物品。16.楼层设置消防管，采用高压水泵送水，管径不小于65mm，并随楼层的升高每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实，确保水柱射到最高、最远点。消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。保证连续不间断的供电。17.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变更，要重新办理用火证手续。18.使用电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责265、人，配备灭火器材，确保施工安全。19.因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。20.施工材料的存放、保管，应符合防盗、防火要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆 物品，应设专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。21.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入，并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。22.施工现场严禁吸烟。必要时应设有防火施工现场和生活区，不经保卫部门批准不得使用电热器具。2266、3.氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m。两瓶同明火的作业距离不得小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。24.坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷和从事防水等危险作业时，要有具体防火措施。25.冬季施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。十一、安全值班员岗位责任制为了贯彻执行中华人民共和国建筑法对建筑企业的法制管理，进一步落实安全生产责任制，加强各级领导的安全生产责任心，提高企业安全生产管理水平，公司决定修订原各级安全值班员制度，以保证安全生产工作人人担重担、个个负责任，做到职权与责任挂钩，确保公司全面发展。安全值班员岗位责任制度如下：1.安全值班的267、人员和时间1.1从项目经理、副经理到一般管理人员都必须轮流担任安全值班任务。1.2值班人员原则上各级均按一天一班，一班一人，依排好的秩序轮流值班，日夜两班或三班作业时，每班都要有值班员。2.安全值班员岗位责任2.1各级安全值班员在值班期间全面负责本单位的安全生产工作，对其管辖范围内发生的伤亡事故直接负责。2.2组织安全活动和安全生产教育，采用多种形式，利用各种宣传工具，每天都要宣传安全生产方针、规程、安全知识以及现场应当注意的事项，并表扬安全生产的好人好事，使施工现场充满浓厚的安全生产气氛。2.3贯彻本公司安全目标管理。召开各种类型的会议，举办各种类型的安全活动，转达贯彻上级的指标和要求，布置268、安全工作，落实安全生产责任制。2.4组织安全检查。重点检查现场的安全设施标准化的执行情况，内容如下：检查施工组织设计、工序程序中安全技术措施的贯彻落实；检查建筑安全措施的贯彻落实；检查“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的使用是否认真；检查“四口”（阳台口、孔洞口、楼梯口、电梯井口）的防护是否完善；检查脚手架的支搭和防护是否合格；检查机械电气是否存在隐患；检查安全生产宣传教育气氛；检查现场布置和物资堆放是否有不安全因素；检查管理人员是否有违章指挥，作业工人是否有违章冒险作业的情况。2.5经常征求意见，改进工作。安全值班员要组织安全人员座谈会，要求给本值班员的工作提出意见，开展批评与自我批评。上述269、各条为安全值班员在值班期间的责任3.交接班安全值班员在交接班时要做好交班工作，认真填写交班记录，将本班所做的工作，已经解决的问题认真向下一班移交。如因上一班未移交，从而发生了事故，责任要由上一班值班员负责。凡属于安全值班员责任范围内的各项工作没有做到（无检查记录和无整改措施）而发生的事故，由当班值班员负责。4.安全值班员的职权4.1安全值班员在值班期间必须及时掌握安全生产情况，发现违章冒险作业要予以纠正。如遇紧急情况，有权暂停生产，并迅速向上级领导报告。对不听劝告的违章者有权提出减免其当月奖金的意见。4.2有权拒绝违章冒险作业的指令，并立即上上报安全主管报告。4.3凡进入施工现场的生产人员、生270、产指挥人员、行政管理人员以及其他单位到现场参观的人员，在安全问题上都必须听从安全值班员的意见和指挥。 第十一章 季节性施工措施 本工程的施工期必须经过雨季、夏季及冬季。在工程施工过程中，制定季节性施工措施对保证工程质量、施工进度有着很大的作用。项目经理部成立防台风、暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，由监控管理部负责管理，加强培训，以保证发生紧急情况时投入使用，建立雨季值班制度，指定专人收听天气预报，及时做好防汛准备工作。连绵阴雨天气，防台风、暴雨抢险救灾队集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。 一、雨季施工措施1.预防措施1.1经常检查整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，检查现场排水系统，271、做到排水畅通无阻。1.2 塔吊、脚手架等基础坚实，不积水，避雷装置接地可靠做好防雨、防漏电措施。大风、雷雨天气切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，对现场的临时设施、脚手架、用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后继续施工。1.3 工具、材料妥善保管，五金、电器、水泥以及怕雨淋的材料采取防水措施或存放在仓库中。木材放在高处，防止水冲流失，钢筋模板等架高整齐堆放。1.4临时用电经常检查，重点检查线路架设和配电设备的安全。准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，做好充分准备，以供随时使用。1.5 做好汛前现场的各项检查工作，汛期、暴雨来临期间组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预272、报和台风暴雨警报。1.6 对现场临时设施，如办公室、食堂、仓库等进行全面检查。加固临时设施、标志牌、围墙等处。2. 防雨措施2.1 基础工程 基坑四周应设明沟排水，防止地表雨水直接汇入基坑，并采用多台30m扬程水泵抽水。 雨天必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。 2.2 砼工程 降大雨时，不露天浇筑砼。如确需施工时，采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的砼构件立即加以覆盖。 雨季施工时，加强对粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。 大面积的砼浇筑前，了解23d的天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。 模板支撑下回273、填土夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。 2.3 砌体工程 砖在雨季集中堆放，不宜浇水，砌墙时干湿砖块合理搭配，砖湿度较大时不上墙。砌筑高度不超过1m。 雨季遇大雨停工。砌砖收工时在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷多的新砌体翻砌最上面两皮砖。 稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。 砌体施工时，注意转角及丁字墙间的连接同时跟上。遇台风时与风向相反的方向加临时支撑，以保证整体的稳定。雨后继续施工，复核已完工砌体的垂直度和标高。二、冬季施工措施1.冬季到来之前，指定专人负责收听天气预报和做好测温工作，编制好冬季施工计划及技术措施，对冬274、季施工进行一次全面检查及准备。2.砼工程在气温较低时用塑料薄膜和多层草袋覆盖，利用自身水化热使砼表面温度提高，现浇楼面达规定的强度要求后拆模。3. 冬季施工时室内粉刷用塑料薄膜封闭窗口等方法对室内进行保湿，室内温度不得低于3。室外装饰在气温低于5时，停止施工。4. 加强施工机械及设备的保养，冬季有水箱的机械暂不用时将水放掉，防止冻裂水箱、水管。5.外露上水管道冬季覆土保温，不能覆土的用草绳缠绕严密，以防水管冻裂、冻坏。三、高温季节施工措施1 .高温期间砼施工配合比作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，延长初凝时间，克服坍落度的损失，浇筑砼前对模板充分浇水湿润，拆模后加强对砼的养护管理。2 .主体结275、构施工时，砼输送泵管道采用湿草袋进行覆盖。3.高温期间使用的水泥砂浆随拌随用，在2h以内使用完。砖在使用前提前浇水湿润；抹面和装饰面的基层施工也提前浇水湿润。4. 高温季节适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温工作，职工宿舍通风良好，凡职工宿舍均配备电风扇。5.严禁采购变质、霉烂食品，做到生、熟分开，剩饭剩菜及时处理，以防食品中毒。6. 暑期施工由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意安全，以防事故的发生。第十二章 降低成本措施在确保工程质量的前提下，降低成本，是项目管理的一个方面，具体如下：276、1、认真熟悉施工图纸，对图纸中的要求弄清、弄懂，分工种进行详细的技术交底，制订科学合理的施工方案，将人、财、物有机的结合起来，有效地提高机械设备效率，减少材料浪费，提高工效。2、技术上采用精密仪器J2-JDE型激光经纬仪、精密水准仪，安排专人测量，减少装修工程用料浪费。3、材料严格按进场计划组织进场，采购材料时对材料供应商进行评估，在同等质量的前提下进行比价。进场材料验收入库并登记，不合格的材料拒绝进场。对进场的材料把握数量、件数，按指定地点进行堆放，减少二次搬运。4、实行任务单定额领料制度，做到工完料清，及时清理施工作业面，回收可利用的材料，防止浪费。5、加强对职工节约使用材料的教育，合理配277、料，钢筋、木材严禁长料短用、大材小用，可利用的钢筋头、木料边角改做预埋件。6、严格把好工程质量关，加强对各工序的检查验收，采取预防措施，确保主体工程垂直度、平整度、标高符合要求，防止产生跑模、胀壳现象，以免不必要的浪费。精心组织工程施工，加强施工过程中的检查指导，保证质量一次成优，减少返工及材料浪费。7、设计合理的模板、脚手体系，确保模板、脚手装拆方便，可多次重复周转利用，降低周材消耗。8、散失在户外的零星材料，及时回收入库，加强现场的文明施工管理，做到随做随清、工完料清。9、合理安排施工，采取立体交叉穿插作业的施工方法，缩短工期，减少人工、机械、材料等费用支出。10、提高工程模板质量，板与板278、之间的缝隙采用油灰嵌牢，避免砼浇注时的漏浆现象，减少楼面清理用工。11.在作业面许可条件下，增加作业人数，减少周转材料费用。 第十三章 施工协调与配合1、与业主、监理、设计单位的配合 1.1 根据业主及监理的有关要求及时编制并报送施工生产计划、月计划及周计划。 1.2 严格按施工计划组织施工，并检查计划的执行情况，编制并报送实际完成工作量与计划对比表，发现进度滞后时及时调整施工进度计划，并落实切实可行的措施。 1.3及时向监理报送分部工程施工组织设计、项目质量计划，严格按照施工组织设计施工，将每月质量自检情况及时报送监理。 1.4 对进场原材料按规范要求进行取样送检，由取样员取样，并提供出场合279、格证、批量、生产厂家、品种、规格等资料，施工取样由监理见证，在材料使用前，将检验报告送监理认可后方可使用该材料。 1.5隐蔽工程在项目技术负责人、专职质检员验收合格的基础上通知监理验收。对于监理提出的整改意见，认真组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方可进行下一道施工工序的施工。 1.6充分发挥总包单位的作用，对业主直接发包的工程质量、进度进行预控检查，成立协调领导小组，密切与分包单位配合，使工序交叉进行，有效地保证工程质量、施工进度。 1.7对于业主及监理提出的有关安全文明施工的有关意见及建议，认真会同其它专业分包认真落实及整改，为树立社会信誉创造有利的条件。 1.8加强与设计部门280、的联系，取得他们对本工程施工质量与进度的指导与认可，为本工程的顺利施工创造条件，严格按图施工，加强工程质量管理，给设计部门塑造良好的形象。 2、与质量、安全及交通、环境等相关单位的协调与配合 2.1主动与质量、安全监督站加强联系，及时报送相关资料，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可，通过自身的努力，给质量、安全监督站塑造一个良好的形象，为我公司取得省优质工程创造有利条件。 2.2加强与城监、交通部门的联系，取得他们对本工程文明施工及车辆运输的指导与认可，为本工程的顺利开展创造条件，加强对施工现场及车辆的管理，给城监、交通部门塑造一个良好的形象。 2.3 加强与周围企业、居委会的联系，281、让他们能对我公司工程施工带来的不便予以谅解及支持，为工程顺利施工创造良好的周边关系，从进场施工开始，主动邀请周围企业、居委会参加座谈会等活动。 2.4加强与分包单位的协调配合，定期召开与分包单位的协调会，安排施工顺序，减少相互的影响，为分包单位的后勤工作提供便利，在具体的分项工程施工过程中，主动与分包单位进行工序、机具、人员、吊装设备等方面的配合、支援。加强对分包单位成品的保护，为优质、高速完成工程施工任务创造良好的条件。 3、总承包单位对分包单位的管理与配合为按期、按质、安全、高效的完成新世界服装城工程，做好对分包方的协调管理工作，特提出有关要求：3.1招投标管理：配合业主制定专业分包进度计282、划表，协助业主对分包方的专业队伍的调查和评价，从人员组成施工协作能力、管理水平、施工资质、市场信誉、工程业绩、承包价格等方面进行综合考虑，通过多方面考察评审、确定专业队伍。3.2合同管理：按合同（附本）有关条文对分包方进行管理。3.3技术管理：协助监理单位对专业分包工程的施工方案进行审查。3.4安全管理：协助业主和监理单位对专业分包单位进行安全检查和管理。3.5质量管理：协助分包单位做好预埋件和预留洞口留置，及作好成品保护工作，分包单位的隐蔽工程验收需经总包单位认可。3.6资料管理：及时协助监理单位对分包单位的资料管理。3.7项目目标管理：分包专业的项目管理目标需和项目的总目标相一致。3.8进283、度管理：按合同提供分包单位所需的设施，协助业主和监理做好土建和分包专业的交叉业安排。3.9文明施工管理：分包单位需认真执行各项文明施工管理制度。3.10工程进度款管理：协助监理单位做好对工程进度款的审查。3.11 会议：协助业主和监理单位共同开好每周的施工协调会议。3.12为了分包单位提供一流的服务,把分包专业队伍列入自身的队伍进行统一管理,使分包方的工程管理进度、安全等方面的管理处于总包单位的受控状态，进入程序化管理。4、总承包单位对业主指定供货单位的管理4.1确定工程材料采购的有序化，工程材料质量符合规范要求,对工程物资采购过程的控制。4.2根据工程进度、依据施工图预算及商务部报价，按结构284、层或定期编制物资采购计划。根据物资采购计划提供给业主指定供货单位所需物资的名称、规格、数量、质量要求以及所需物资的进场时间和地点，协助业主签定书面采购合同，对合同的内容进行仔细审查无异议后再签订。43主动对业主指定供货单位所进场物资，由材料员或质检员通知监理见证取样送检，检验报告应认真保存，并标明物资的批号，保证物资的台帐、质保资料、检验报告能够一一对应。44进场物资按照指定地点进行分类堆放，有条有序、符合现场文明施工要求。45对检验不合格的物资，拒绝进入施工现场，严禁不合格产品在本工程中使用。 第十四章 工程技术资料管理1、工程技术资料收集、编制、整理与工程施工进度同步，工程竣工验收时完成工285、程资料的整理、归档工作。2、质量技术资料的填写符合现行的国家标准、规范、规程，如实反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备。3、技术部配备专职档案资料员，负责工程档案资料的编制、填写、收集、整理、装订、保管与移交工作，资料的整理、装订及编制符合规定。4、本工程技术资料一式三份，由监控管理部收集、编制、整理，工程竣工验收后，及时移交公司档案室，向业主移交二份，办移交手续。所有资料的交接、借阅均办理批准手续，并进行登记。5、技术部负责对分项工程的技术资料负责核查，单位工程竣工时，技术负责人负责全面核查，核查合格后，向分公司申报初验，分公司负责工程竣工验收资料的核查工作，286、符合要求后，报公司总工程师核准，资料移交业主、监理审查，合格后向市质监站申请工程核验。6、施工过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，既确保每次取样时都必须有监理或业主在场监督，同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。 第十五章 工程回访保修1、工程竣工后，实行定期回访保修制度，注重调查了解工程质量情况，了解业主对工程的要求，及时解决发现的质量问题。2、保修期限：房屋结构终身，屋面5年，水电2年。3、制定回访计划，进行定期的回访，每年回访不少于两次。4、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：保修的原则、范围和期限、负责保修的部门和人员、联系人及联系电话。5、对287、需要维修的工作内容及时分析问题的症结，找出主要原因，制定相关措施，在规定期限内完成维修任务。第二部分：安 装第一章 工程概况XX装饰城工程位于XX市工农北路东侧、永怡路北侧；该工程经市计委、市规划局、市建委批复同意；施工图由XXXX设计事务有限公司、北京中铁工建筑工程设计院设计；该工程由多功能市场及商场建筑组成，为市场A-L（2F）、M（3F）、商场1（5F），商场2（5F）、商办3（15F）、商场4（4F）、商办5（17F），总建筑面积为约109552，其中地上面积为：81800、地下为28406，结构均为框架及框架剪力墙结构，抗震设防为六度，带甲类常6级和核6级；战时6级二等人员掩蔽所人防288、工程，设计使用年限50年，安装工程复杂。投标安装工程内容为暖通工程、电气系统工程、给排水系统工程等业主要求总工期为400工作天，工程质量要求合格。第二章 施工部署1、安装项目目标本工程安装项目确保按投标承诺的总工期400天，并力争提前交付使用。2、现场管理该项目作为本公司重点项目，严格按国家规范、规程及质量验收标准进行施工管理，并按ISO9002标准实施对安装全过程控制，对各项要素进行综合检验，并且要高效能、有计划的组织配备先进的机械设备以及熟练有经验的技术管理人员，并运用科学的手段与土建、甲方、监理、设计院密切配合协作，优质高速地完成本安装项目。3、安装总体安排根据项目规定，对安装项目在实行289、网络控制的前提下组织施工。先施工预留预埋、预制加工，后进行安装；先进行管道设备安装，后进行调试；先进行单独调试，后进行联合调试，实行主次分清，掌握轻重环节，对各工种作业安排有计划、有步骤，并实行平面立体交叉、流水作业的施工方法，合理安排机械、材料、设备的进场，满足整个工程进度计划的需要。第三章 施工准备工作1、人员安排本工程工期较短，技术含量复杂，为加强全面管理，项目经理长驻现场，在施工现场进行综合管理和统一指挥，各专业设有实践经验的项目施工员，下设作业班组。项目施工员常住施工现场形成强有力的领导机构，各施工班组要组织好劳动力，提高生产效率。施工时必须设置安全员、质检员、消防员等，组织好现场各290、项管理工作。2、施工机具与材料的准备2.1 按工程特点，应提前准备施工机械和施工专用工具。2.2 材料部门应按预算计划，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。3、技术准备工作3.1对照现场，认真细致阅读平面图，了解设计意图。对施工图的设计说明应了解下列内容：（1）工程性质、规模，工程服务对象及系统全貌；（2）施工质量要求和特殊的施工方法；（3）对安装作业人员进行技术交底。3.2施工人员首先应会同建设单位、设计人员进行图纸会审，技术交底，及时准确地做出施工预算。3.3项目施工员应配合施工小组做好施工记录，保管好图纸及文件资料。3.4施工中项目施工员对施工小组要进行详细的技术交底，同时结291、合本工程特点，组织进行参观学习，技术培训。3.5重点项目、关键部位要编制施工方案。第四章 主要施工方法及技术措施1、编制依据及采用技术规范1.1施工除按施工图要求外，施工及验收还必须遵守下列规范及标准：序号编号名称1GB50026-93工程测量规范2GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范3GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准4GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准5GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范6GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准7GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范8GB50236-98现292、场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范9GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范10GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范11GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准12GB50254-96电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范13GB50255-96电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范14GB50257-96电气装置安装工程15GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范16GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范17GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准18GB50303-2002建筑电气工程施293、工质量验收规范19JGJ33-2001建筑机械安全技术规程20JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范21JGJ59-99建筑施工安全检查标准22JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范23JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规程24JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程25JGJ130-2001建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范2、暖通施工方案2.1绘制加工草图：应根据设计图纸及现场测量结果进行修正绘制加工草图，绘制时，应防止法兰、加固框、阀门或风管中等与支、吊、托架的位置相冲突，草图上应标明下列内容：风管的规格和加工节数，并应编号；风管部件的规格和加工数294、量，并应编号；支、吊、托架的数量和安装位置。2.2作业场地布置加工通风工程预制，应有独立的工作场地，场地应平整、清洁宽畅，场外应有空旷的成品堆放场地，便于运输。 作业场地道路应畅通、通风应良好；应设置必要的消防器材，作业场地应经常清理打扫，坚持文明施工。2.3材料堆放与保管各种材料应按品种、规格分类堆放整齐，方便领料，方便施工。贵重金属应妥善保管、防止丢失和其它因素造成变质，对镀锌板不应露天堆放，且场地应通风良好。2.4加工顺具应按工序流程布置，其流程为：画线 剪板 咬口 卷圆或折方 压口 铆法兰型钢切断 冷弯法兰 电焊 钻孔（冲孔） 砂平（除锈） 防腐。2.5风管质量要求玻璃钢风管质量要求.295、1玻璃钢风管及配件内表面应平整光，外表面应整齐、美观、厚度均匀、边缘无毛刺，不得有气泡、分层现象，树脂固化度应达到90%以上。.2玻璃钢风管和配件的壁厚，应符合下表的规定：玻璃钢的风管和配件的壁厚（MM）圆形风管直径或矩形风管大边长壁厚200250-400500-630800-10001250-2000.3玻璃钢的风管的加固要求：圆形风管直径或矩形风管边长大于650MM，管段长大于120MM，风管外部应有加固措施，加固法兰与风管法兰相同。矩形风管风内四角应装四根角型玻璃钢加固。.4玻璃钢风管法兰，法兰应与风管或配件连成一个整体进行加工，不得有漏风和分离现象，法兰面应垂直与风管中心线，法兰的不平296、整度不应大于2MM，玻璃风管法兰规格及配件材料，应符合下表的规定：圆形风管直径或矩形风管大边长mm材料规格（宽厚）螺栓规格mm40420-10001060-2000L304L406L508M825M830M1035.5玻璃钢风管夹层材料应符合防火要求，在制作过程中应使保温玻璃风管内表面光滑外表面整齐、美观、厚度均匀，边缘无毛刺，不得有气泡。 2.6.风管及部件安装风管安装风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆的气体和液体管道。可卸的接口不得安装设在墙和楼板内，距离墙面不应小于200mm，距离楼板不应小于150mm。排气和除尘系统风管宜在工艺设备就绪后安装。风管支吊托架的297、间距，若设计无规定时应按下列规定：水平风管：直径或大边长小于400mm，间距不得大于4M。大于或等于400mm，不超过3M，对于塑料风管为1.53M。悬吊管在适当位置应设在固定点，以防风管摆动。竖直风管：间距不得大于4M，当建筑物层高在4M以上时，每层的风管固定件不得小于2个，室外风管的支托架应直接托于法兰下，防风管下滑。支、吊、托架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架亦不得直接吊在法兰上。保温支、吊、托架接触处应垫木块长为100mm，宽度与支、吊架角钢相同，高度应比保温材料厚度大5mm，每副支、吊、托架配二个，并作沥青处理。圆形风管宜采用托座式支架以增加告稳固性。支、吊架吊杆螺栓，应待法兰盘栓298、紧后，再进行拧紧。风管吊架吊杆螺丝露出螺帽部位应考虑调节余地且不得大于30mm，保温风管大边大于或等于250mm，应配带双头螺母。安装前应做好以下准备工作：清理现场，排除障碍。准备并检查所需的安装工具，如机械、梯子、安装台、照明设备等，并运到安装现场。高空的通风管道可利用土建脚手或原有起重设备进行安装。按规定在风管和部件的内外表面涂上油漆。外表面最后一道油漆，可在全系统安装后涂刷。安装前，应按设计并参照加工草图对管道线路及支、吊架进行放线，以便定位置、定标高、定坡度。先在墙或柱子上画出风管中心线，再依次画出各个支、吊架位置。管道的安装，应以安装好的通风设备为起点，顺序依次进行。水平管道的坡度，299、若设计无规定，输送正常温度的空气时，可不考虑坡度；输送相对温度大于60%的空气时，应有1%-75%的坡度，坡向排水装置。管的安装应根据加工草图的编号在地面上进行组对预装，并根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。各种风管安装前均应检查对管件接口的严密性和管段的平直度。风管、风口安装的允许偏差和检验方法见下表：风管、风口安装允许偏差的检验方法（mm）项次项 目允许偏差检 验 方 法1风管水平度每米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差20垂直度每米2吊引和尺量检查总偏差202风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊引和尺量检查法兰垫料材质，如设计无要求时，应符合下列规定：输送300、温度低于70空气，产生凝结水或含有蒸汽的潮湿的空气的风管，应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。送空气和烟气温度高于70的风管应用石棉绳或石棉橡胶板。圆形风管小于或等于200mm垫料采用整体垫料大于200mm应拼接成型。玻璃钢风管：吊、托架的形式及宽度应按设计要求施工。在运输及安装过程中严禁敲打、撞击，如有破损应及时修补。所有支架应在同一平面上。部件安装风管的调节装置在设计无要求时，应安装在便于操作启闭的位置。多叶阀、防火阀等必须操作灵活，矫正在运输过程中的变形，不能影响调节功能。防火阀安装应符合设计要求的方向位置，易熔件应安装在通风面，不得反装，且应在系统安装后装入。若远距离操作，其钢丝绳套宜用DN20钢管，套管转变处不得多于二处，转变的弯曲直径应大于300mm。各类风口：