1、6万半地下室及商住楼工程砌体、安装、装修施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制依据62. 管理方针94. 施工部署与准备104.1组织机构10项目部管理人员名册登记表104.2劳动力、机械、材料组织及进场计划11主要周转材料配备计划表134.2.4计量仪器134.3施工部署144.3.1施工方案确立144.3.2主要施工方法及总体设想141、按工期需要，分为二个施工段，考虑平行流水施工。144.3.4施工总体部署154.4施工准备164.4.1技术准备164.4.2料具准备164.2、4.3劳动力组织164.5施工供、排水系统164.5.1施工供水164.5.2排水系统174.6施工用电174.7施工临时设施174.7.3施工现场硬地化，便于车辆运输和材料堆放。174.8施工平面布置（见附图一）174.8.1布置原则：171、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。177、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。184.8.2平面布置185施工流程和施工方法185.1施工流程181.总体施工流程182.基础与首层板施工流程183.主体结构层施工流程（框架结构）194.安装工程施工流程195.内装修施工流程198.外装修施工流程195.2施工测量192、工程定位、放线193、3、基础施工阶段测量204、上部结构测量205、内、外装饰测量206、沉降观测205.3基础工程211在办理地基验槽记录后，应减少基底暴露时间。215.3.3承台、地梁胎模211）承台、柱钢筋绑扎232）梁钢筋绑扎233）底板钢筋绑扎23.3砼的养护261.覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行；263.浇水次数应根据保持砼处于湿润的状态来决定；275.3.6.4、成品保护措施27.5应注意的质量问题275.3.5.6后浇带的施工方法275.4主体工程285.4.2.1模板工程材料选用311)柱模板安装322)梁、板模板安装323）楼梯模板34.3模板总体施工技术343.模板施工36.54、模板安装保证安全要点364）养护375）成品保护措施385.5砌体工程385.6屋面工程393、水泥膨胀珍珠岩砂浆的搅拌：394、铺设找坡层：402)排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相通。404.排汽孔施工414.穿过屋面的管道、埋设件等应做好基层处理。415.7装饰工程432.基层处理433.做饼冲筋434.护角445.基层和中层抹灰446.抹面层447.清理验收45工艺流程：弹线找规矩排砖放样贴砖饼粘贴擦缝清理454）面砖粘贴455.7.4水泥砂浆整体地面施工47工艺流程：找平冲筋砂浆搅拌基底处理浇筑压光养护473）在基层上洒水湿润，不可有积水，然后刷一道界面剂。474）5、框就位固定486)框与墙体间缝隙处理4910)环境安全措施505.8电气、给排水工程504）穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。515.8.2.2 排水管道安装的施工工艺及质量控制513）立管、检查口，设置按设计要求施工。517）排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在松土上。515.8.3 电气工程523）导线引出板面应有绝缘套管保护。525.8.3.2 配管及管内穿线施工工艺及质量控制525.8.3.3 照明器具、插座安装施工工艺及质量控制53.4 防雷接地装置施工工艺及质量控制531）安装与土建的配合545.9 脚手架搭拆553）斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。575）斜道6、和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。57脚手架的拆除573）拆除作业必须帖而下逐层进行严禁上下同时作业。571）岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。584）面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。596.施工进度计划596.1施工进度计划编制与管理591）施工进度计划编制（见附图三）592）施工进度计划管理596.2施工进度保证措施601）组织保证602）制度保证603）计划保证604）经济手段保证615）作风保证616）新技术保证617）部署保证617.施工过程控制627.1施工技术质量保证622)施工现场“四通一平”，合理布置施工平面。627.2材料、中间产品质7、量保证637.2.1原材料637.2.2施工过程产品637.3质量控制点647.3.1混凝土646.3.2钢筋工程647.3.3门窗工程657.4技术复核657.5隐蔽工程验收667.6不合格品控制677.6.1不合格品的分类677.6.2不合格的评审处置677.7工程项目服务保修687.8质量通病的防治698.季节性施工措施694）因下雨造成的不合格按照不合格品控制程序进行评审处置。699.文明施工、安全技术措施699.1现场标准化管理目标699.2安全生产管理体系705)现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。703)所有垂直运输机械下方设安全棚，外架设安全网及保护栏。708、9.3安全教育719.4安全生产管理措施7110）室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.1米。72“三宝”、“四口”防护729.5施工消防安全管理措施73施工现场义务消防组织系统731)严格执行省市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。739)施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。7415）现场发生火灾事故后的注意及急救要领759.6文明施工标化管理措施754)项目部备好15只安全帽，作为贵宾参观检查时用。76施工现场标志牌设置769.7环境保护措施77周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施7710.单位工程竣工验收7810.1竣工验收前收尾782）清理施工现场的建筑垃9、圾，做好建筑物室内清洁。784）整改居室单元工程缺陷，进行单位工程自检评定。7810.2竣工报验程序781）居室单元进户门张贴验收核查表，锁进户门准备验收。7810.3竣工资料782）工程竣工资料应用碳素墨水填写，竣工图不得用红笔绘制。78工程施工组织设计1. 编制依据1、xx一期二区半地下室及8-17栋商住楼工程施工合同文件；2、建筑、结构及水电等施工图纸；3、施工现场工程地质勘探报告；4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；5、建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准； 6、xx省有关文明施工安全标化现场管理规定；7、xx市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；8、建筑施10、工安全检查标准JGJ5999；9、公司ISO9001质量体系、质量手册、程序文件及技术标准。1.1工程概况本工程为xx一期二区半地下室及8-17栋商住楼工程，框架剪力墙结构，.D-13.14.E-15.16.17），地上十一层（F-10.11.12三栋）与十七层（C-8.9. D-13.14.E-15.16.17七栋），地下一层为半地下车库或设备用房，上部结构为塔式住宅建筑群，建筑总面积为64539.28 m2。C-8建筑物高度59.1m，C-9建筑物高度58.3m ，F-10.11.12三栋建筑物高度40.8m，D-13.14两栋建筑物高度57.8m，E-15.16.17三栋建筑物高度58.11、8m，首层层高为3.2m，其余住宅楼层层高均为3.0m。工程位于xx市。1.2工程主要技术经济指标合同工期：总日历天数为465天。工程预决算采用2006xx省建筑安装工程综合定额。本工程设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙度，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。本工程建筑设计：蒸压加气砼砌块外墙，瓷质砖外墙饰面；楼地面铺贴地砖，水泥砂浆内墙面抹灰，精装饰待定，天花采用石灰细砂过面、白色乳胶漆饰面等；屋面设计珍珠岩找坡保温层，水泥砂浆保护层、防水卷材、砼刚性防水层、轻质隔热块；防水设计：厨房、卫生间涂膜防水，另水泥砂浆掺防水剂。本工程结构设计：地基采用预制管桩（由其他施工单位施12、工）、C30桩承台基础。负一层板厚300 MM，梁最大跨度8.35M。砼强度等级C35、C30、C25；钢筋类别：HPB235；HRB335，HRB400，CRB550，柱主筋采用对焊。钢筋保护层：承台为50 MM；地下部分：柱40 MM，梁底40 MM、梁面30 MM，板底40 MM、板面20 MM；地上部分板柱30 MM，梁25 MM，15 MM。1.3施工及验收参照的有关规范、标准1、工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020023、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220024、混凝土结构工程施工质量验收规范 GJ502042013、025、工程测量规范 GB50026936、砌体工程施工质量验收规范 GB5020320027、地下防水工程质量验收规范 GB5020820028、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GBI30B919、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GBI4999810、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27200111、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 GB175199912、建筑用卵石、碎石 GB/T50108200113、屋面工程质量验收规范 GB50207200214、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209200215、建筑用砂 GB/T14684200116、建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ5025294114、7、普通砼拌合物性能试验方法 GBJ808518、砼强度检验评定标准 GBJ1078719、砼质量控制标准 GB501649220、普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ529221、砼拌和用水标准 JGJ638922、建筑施工安全检查标准 JGJ599923、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210200224、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303200225、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200226、电缆线路施工及验收规范 GB50169227、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB502129128、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33200129、施工现场15、临时用电安全技术规范 JGJ46200530、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130200131、建设工程项目管理规范 GB/T50326200132、建设工程文件归档整理规范 GB/T5032820012. 管理方针1.总方针：以求实、创新、拼搏、奉献企业精神，去关注顾客要求，关顾环境保护，关爱员工安康。2.质量方针：以质取胜，名牌推进，持续改进，创国内同行先进水平，为顾客提交满意的工程产品和服务。3.职业安全卫生和环境管理方针：降低风险，保障健康，控制污染，改进绩效，为员工、相关方和社区营造良好的工作和生活环境。3. 管理目标1.工期目标：465天完成本工程并交付使用。2.质量16、目标：创优良工程，一次终验合格，杜绝重大质量事故。3.安全文明目标：确保xx市“安全、文明施工标化工地”，做到安全文明施工，防患于未然，杜绝重大伤亡事故和食物中毒事故及重大环境污染事故一般事故歇工率控制在1.5以内。4.环境保护目标：符合国家和当地的排放标准; 杜绝重大环境事故，噪声和生活污染排放环境因素从E2级降为E1级。5.服务目标：服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。4. 施工部署与准备4.1组织机构项目部组织机构由领导层、管理层、作业层三部分组成。1.领导层由项目经理虞成方、技术负责人蒋17、亮宝组成。2.管理层由施工员、质检员、安全员、资料员、预算员等组成。3.作业层由土建各作业班组、安装班组（由劳务公司负责管理）组成。本工程采用国内先进的管理层与作业层分离的管理方式进行项目管理，以确保工程质量、进度、安全及成本目标的实现。项目部管理人员名册登记表姓名性别职务学历从事专业工作年限职称岗位证书兼职情况男项目经理工程师建造师证男项目副经理大专23工程师建造师证男项目副经理大专21助工职称证书男技术负责人大专18工程师职称证书男施工负责人高中12助工测量员证男安全员高中13助工安全员证男安全员高中14助工安全员证男安全员高中12助工安全员证男质检员高中11助工质检员证男质检员高中3助工18、质检员证男质检员高中5助工质检员证女资料员高中5助工资料员证男施工员高中6施工员证男施工员高中15施工员证男施工员高中11施工员证男施工员高中13施工员证男施工员高中10施工员证男施工员高中4施工员证男预算员大专5助工预算员证男机管员高中11技工技工证4.2劳动力、机械、材料组织及进场计划按照工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。项目作业层以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准19、，为保证工程质量和进度奠定基础。工 种人数计划进场时间计划退场时间备 注泥 工150开工前分批竣工后木 工120开工后分批主体结顶后结顶后留部分人员钢筋工80开工后分批主体结顶后结顶后留部分人员砼 工50垫层浇筑前主体结顶后结顶后留部分人员架子工50基础浇砼前外架拆除后安装工30基础浇砼前竣工后装饰工240中间验收后竣工后机操工7随机械进退场时间定机修工3开工前竣工后电工4开工前竣工后4.2.2主要施工机械用量计划 机械名称规格型号额定功率（KW）数量（台）预计进退场时间自升式塔吊QTZ501342kw4基础主体阶段砼输送泵HBT60C60kw2基础主体阶段物料提升机JMS1007.52开工至20、竣工施工升降机SC200/20038.5kw5开工至竣工搅拌机JS3507.5 kw6开工至竣工砂浆机NJ3003.3kw18开工至竣工平板振动机ZB11-502.2kw2主体阶段插入式振动机ZX-50A1.1kw10主体阶段木工平刨MB10433kw6主体阶段木工圆锯机MJ1043kw7主体阶段交流电焊机BX-50032KVA3主体阶段闪光对焊机DN100100 KVA2主体阶段电渣压力焊BDH-4545 KVA3主体阶段钢筋切断机GJ40-15.5kw3主体阶段钢筋弯曲机GW402.8kw3主体阶段排污泵1/2B-177.5kw2主体阶段电动套丝机TQ-31kw2开工至竣工蛙式打夯机HW-21、603 kw3开工至竣工手提砂轮机0.8kw3开工至竣工钢筋调直机GT485.52开工至竣工套丝机SZ501.52开工至竣工PPR管热熔机WR-21开工至竣工4.2.3 施工材料、周转材料配备计划按工程预算、施工进度、工程特点编制材料需用量的总计划和月、周计划，并负责按时供应至施工现场，对材料供应进行签定供货合同。搜集材料价格、质量的有关资料，了解市场行情，搞好成本核算减少资金占用和合理利用资金。合理组织材料运输，就地取材，就地采购。在保证质量的前提下努力降低材料采购成本。进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应更换，退货，严禁使用不合格材料。进入现场的材料22、应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告，新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。主要周转材料配备计划表序号材料名称规格计划需用量备注1钢管48X3.5200T公司租凭站2木胶合板9301800181515000 m2项目采购3方木50100 6080300 m3项目采购4扣件十字、对称旋转10万只公司租凭站5脚手片1.01.515000张项目采购6密目安全网1.86.012000张项目采购7安全平网3.06.0800张项目采购8散装水泥桶20T/只2只厂家租凭4.2.4计量仪器 序号装置名称规格型号单位数量进场日期检定23、日期备注1磅称TST-100台2开工开工前2对角检测尺2开工开工前3内外角检测尺2开工开工前4卷尺5、50m把15开工开工前5线锤0.55kg只5开工开工前6塔 尺5m把3 开工开工前7水准仪DS2台3开工开工前8经纬仪DJ2台2开工开工前9百格网套3开工开工前10垂直度检测尺套3开工开工前11混凝土试模组7开工开工前12砂浆试模组7开工开工前13坍落度筒个2开工开工前14回弹仪W-D-1000套1开工开工前15干燥器个1开工开工前16天平UX420S台1开工开工前17靠尺把5开工开工前18楔形塞尺个3开工开工前19坡度尺把3开工开工前20压力表YN-50Z个1开工开工前21氧气表YQY-0724、个1开工开工前22乙炔表YQE-222个1开工开工前23游标卡尺200把2开工开工前24电压表500V个4开工开工前25电阻测试仪ZC-8个1开工开工前26万用表500V个1开工开工前27电阻摇表1000V个1开工开工前28力矩板手100N.M把1开工开工前4.3施工部署4.3.1施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、确定最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在合同工期内完成施工任务；合理确定施工起25、点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。4.3.2主要施工方法及总体设想1、按工期需要，分为二个施工段，考虑平行流水施工。2、土方开挖采用人工修整配合挖土机机械大开挖，土方利用汽车运至甲方指定堆场（1公里以内）。3、垂直运输机械：本工程施工垂直运输机械采用塔吊及施工升降机。4、钢筋采用现场加工制作，箍筋与板筋为公司加工厂加工，主筋连接采用闪光对焊与双面电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式。5、本工程所有混凝土采用商品砼，汽车泵运输；灰浆采用砂浆搅拌26、机拌制。6、模板主要采用九合板、竹胶模板，模板支撑体系采用483.5焊接钢管扣件支撑体系，横档采用6080松木枋，加强螺杆采用M14螺纹螺杆，双向扇形扣加固。7、采用落地式双排钢管脚手架，搭设高度11.5米，每步架高为1.8米，采用绿色密目安全网全封闭围护。8、工程施工工作面大，必须调集精兵强将，全方位展开大面积施工，以加快施工进度。在施工之前，班组进场施工，在材料供应、生活设施方面给予积极支持、配合。4.3.4施工总体部署1、本工程组织施工以土建工程为主，水、电等安装工程配合施工。整体工程施工大体分为四个阶段：即基础、主体、屋面楼地面和装修阶段。通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。2、根据本27、工程的结构特点和施工周期的实际情况，本公司将组建强有力的项目管理班子，配备专业施工队伍，投入技术素质好能打硬仗的施工班组，集中劳动力和各类机械设备、周转材料抢攻基础和主体结构，为装修创造条件。配备项目管理人员值班，确保对每个施工环节质量的控制。配备的足够的模板体系，以提高支模速度。3、根据施工场地的特点，钢筋加工车间、木工制作车间、机修车间等均布置在现场，减少材料成品、半成品的二次搬运。在基础施工阶段与建设单位、设计单位、质监单位、监理公司和各分包单位密切配合，同时组织对各项隐蔽工程的验收，以达到按时完工的目的。主体结构结顶后，室内砌体也陆续完成，进行结构验收。然后屋面工程，外墙装饰和室内装饰28、可以同步展开施工。安装的各分项工作同时全面展开，安装工程必须与土建工程互相配合，杜绝相互扯皮现象。4.4施工准备4.4.1技术准备1、项目技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。2、根据施工图纸，进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。3、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评价。4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。5、参与本工29、程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。4.4.2料具准备1、精心挑选合格的物资分承包方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9001的标准进行物资采购。2、编制材料计划：根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场分布图要求堆放整齐。并根据规范规定的要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。3、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。4.4.3劳动力组织施工区域按30、专业划分为土建和安装两部分，按照施工需要选择合格分承包作业班组，实行专业化施工。4.5施工供、排水系统4.5.1施工供水本工程临时用水包括工程施工用水和消防用水。结合施工现场实际情况，利用一期一区临时管线作为工程用水和消防用水水源。在施工现场搅拌机旁用MU10红砖M5水泥砂浆砌筑长3.5m、宽4.0m、高1.3m蓄水池集中供水，1.10KW水泵抽水；施工临时设施预置消防水泵和消防软管。4.5.2排水系统工程施工地块为新开发地段，施工中产生废水利用附近地下污水排放管网系统排水方式。建筑物四周在外脚手架底做1.5m宽100厚C10散水，外侧设置排水明沟，根据自然地势情况下游挖设排水沟；集中搅拌区地31、面C15砼硬地化，设置沉淀池，砂浆搅拌机等产生的施工污水经排水沟排入地下污水排放管网系统。4.6施工用电本项目临时用电按建设单位要求指定地点接入，（延用一期一区施工配电柜）。按照施工现场安全用电规范要求设置总配电箱、分配电箱和动力、照明开关箱三级配电，TN-S配电系统，施工用电设备见4.3。4.7施工临时设施4.7.1由于项目一次开发周期长、周转慢，在现场设置生活区（见附图二）。4.7.2按“文明标化工地”要求布置现场，设置钢管架密目安全网简易围墙，实施封闭式管理，现场布置“五牌一图”及相关安全标识。4.7.3施工现场硬地化，便于车辆运输和材料堆放。4.8施工平面布置（见附图一）施工总平面布置32、由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准统一搭建活动用房，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。4.8.1布置原则：1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。2、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。3、满足安全生产、文明施工场地的要求。4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。5、符合施工现场安全用电规范的要求。6、在场地布置时，要避免各工种间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。7、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。33、8、按“双优标化”要求布置现场，围墙高度大于2M，内外刷白。大门内布置工程概况及五牌一图及有关的安全标识和宣传画。4.8.2平面布置1、根据工程特点，材料及设备垂直运输工程量较大，布设塔吊及施工升降机，靠脚手架边搭设钢管脚手板斜道；在布置时，应以尽可能减少钢筋模板的二次搬运工作为原则，将钢筋制作场地紧靠斜道，待结构完成后改为装饰材料堆场。2、基础、主体结构施工时，砼全部采用商品砼，汽车泵输送砼，二次结构施工时考虑到砼的需求量不是很大，且每次需求时间不固定。所以在场地平面布置时，要考虑搅拌机和砂浆机的平面位置。3、在平面布置时，沿用一期一区的生活设施、办公楼、工具用房及机修房。5施工流程和施工方34、法5.1施工流程该工程建筑占地面积较大，本工程施工总体安排如下：按甲方提出的要求分为两个项目部同时进行施工，在管桩施工并检测合格后就开始土方开挖，承台完成土方回填后依次进行地上施工，主体结构施工，屋面施工，室内外装饰施工。1.总体施工流程测量放线土方开挖基础及首层梁板施工主体结构屋面结构装饰工程室外工程竣工验收（安装工程穿插进行）2.基础与首层板施工流程放线土方开挖修整基坑支护验槽垫层独立（联合）柱基土方回填砌砖胎模垫层找平层防水层找平层地梁钢筋绑扎底板钢筋绑扎墙、柱插筋（同时进行预留预埋）模板支设隐蔽验收基础底板砼浇捣砼养护 3.主体结构层施工流程（框架结构）抄平放线柱绑筋、支模（验收）柱浇35、砼、养护、拆模梁板支模、扎筋验收、浇砼、养护（各专业预留预埋）梁板支撑、模板拆除砌体跟进。4.安装工程施工流程各专业工种施工准备预留预埋各工种预制件加工支、吊、托架线槽安装各工种管道安装水、电配管配线吊顶内管道、设备安装水、电配管配线吊顶内管道、设备试压检验水、电等设备安装设备配管配线管道系统试压冲洗单机试车系统调整测试竣工验收5.内装修施工流程结构处理放线安装门窗框天棚、内墙抹灰水电、设备管线安装吊顶楼地面基层安装门窗扇内墙抹面地面面层踢脚线（墙裙）门窗五金油漆涂料灯具、开关安装清理8.外装修施工流程结构处理（屋面完成后）安装门窗框抹底子灰饰面施工交接收口清理。5.2施工测量本工程+0.0036、0相对(黄海系高程) 5.100，本工程基本为长方形，地势较为平坦,场地自然地坪较低。为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构优质工程，必须做好工程施工过程的测量工作。1、为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器均经法定计量单位检测，并在检验准用期内。2、工程定位、放线根据施工总平面施工图和xx市城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点设置在基坑挖土影响不到的地区，一般离开30m以上，并加以保护，以便在施工各阶段37、进行复核。工程定位后，经城市规划部门进行复核，经复核确认后再进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位及时恢复，以保证网点的正确性。3、基础施工阶段测量基础测量以主楼设置的网点定位。土方开挖可以利用设定网点进行测量。轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在混凝土垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入垫层面，指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。4、上部结构测量当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按38、此进行内控。轴线上移采用在一层楼面设三个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，利用经纬仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。5、内、外装饰测量内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已确定，根据结构施工阶段确定的轴线来引测。外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。6、沉降观测当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确。当底层柱结构施工时，根据施工图设计位39、置，埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观察由项目测量员进行，沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至完工。5.3基础工程土方开挖本工程项目地基采用预制混凝土管桩，基础结构形式为钢筋混凝土独立承台基础。开挖土质为粉质粘土，采用机械开挖，人工辅助。基坑开挖深度平均在2.5米以内，需作基坑围护处理，边坡按照1：1放坡，基坑临土面每边预留500mm宽工作面。开挖后保持地基基面土质为未扰动，无欠挖。基坑成型后及时申报建设监理、设计人员进行地基验槽，超挖处及不良地质情况按设计要求处理并40、经工程部现场管理人员签认后方可进入垫层施工。基坑土方开挖必须分层开挖，且分层不宜过厚，严禁超挖。土方开挖时尽量避开大雨暴雨天气，应做好基坑排水工作。挖土时严格控制标高，现场管理人员实行跟班负责制，做到勤测量。做好安全技术交底工作。施工区域内非操作人员严禁入内；进入施工现场必须注意安全，戴好安全帽上岗；工地全封闭施工，大门口设冲水台，备有水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容，并及时清理和做好大门口的保洁工作。承台垫层施工1在办理地基验槽记录后，应减少基底暴露时间。2对预制管桩切割毛化处理，凿除上部桩头，并做好桩芯钢筋砼灌注。3砼垫层等级C15，采41、用商品砼；砼浇筑控制好标高和平整度，垫层表面抹平压光，进行养护。垫层尺寸应按砌胎模要求加大。5.3.3承台、地梁胎模承台、地梁侧模全部采用砖胎模，底板、梁及承台侧模全部采用胎模。为增强基坑边坡强度及稳定性，承台垫层浇筑后，由测量工进行放线，标注好承台、柱、梁的位置，承台、梁胎模采用砼标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑，砌体砂浆饱满，以砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆，防止基坑外出现的渗水；承台、地梁高度在600内砌180厚胎模，600及以上砌240厚胎模，地梁底做100厚C15砼垫层面压光，垫层宽度按胎模外侧每边各加50。土方回填、首层板垫层回填土方使用挖方原土，压实度大于0.94并一次回填至室内42、地坪垫层底面。分层回填，采用打夯机夯实回填土，分层高度为0.3m。承台、地梁砖胎膜周边回填土应待砖胎膜具有一定强度后方可施工，切忌因回填土而引起砖胎膜变形。地梁范围内回填土的运输通道必须搭设脚手架，禁止小车在梁胎模上垫板通行。施工须前做好打夯机机械操作规程与安全施工用电的技术交底。负一层板垫层等级C15，采用商品砼；砼浇筑控制好标高和平整度，垫层表面抹平压光，做好养护。钢筋工程.1准备工作在结构中使用的钢材必须有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。备好水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡610mm支撑筋等。按施工平面布置图确定的位置，43、平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。清理好垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好柱、楼梯等边线。确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。.2施工操作工艺1）承台、柱钢筋绑扎a.尺寸不大的大部分承台钢筋笼可在砌胎模与基础回填时在场地上预先加工完成，待胎模完成后放入其中；较大的须现场绑扎。b.按图纸要求柱筋位置和的数量，将柱主筋插筋伸入基础承台，长度要符合设计要求，插入承台内的柱筋部分，必须按要求套入箍筋数量；根据划好的柱位置，将钢筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要44、时可附加钢筋，可用电焊固定。； c.在立好的承台柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。2）梁钢筋绑扎a.主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行。b.箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面。c.主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石垫块砼，以保证主筋保护层厚度。3）底板钢筋绑扎a.底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。b.绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置45、线，并摆放下层钢筋。c.绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。d.绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架（撑）后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。e.底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。f.当长度较大，在中部设置后浇缝带时，底板和基础梁主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平行缝带钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎。g.筋绑扎后应随46、即垫好砂浆垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。.3质量验收钢筋制作与安装保证项目与基本项目必须全部验收合格，钢筋绑扎及预埋件尺寸及位置的允许偏差项目须符合规范规定要求。检查预埋件（管）、预留洞位置尺寸，申请隐蔽验收。底板钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。底板、墙、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡），混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。.4成品保护加工好的成型钢筋，在现场应按型47、号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。.5安全措施钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗；上岗前由项目部、安全员、班组做好安全技术交底。切断机、弯曲机、弯箍机、焊机等必须经验收后方可使用，张贴机械操作规程牌。砼工程5.3.6.1本工程混凝土强度等级设计全部采用商品砼，汽车泵输送。5.3.6.2混凝土浇捣方法1.砼浇捣前，应仔细检查模板的标高，位置尺寸，强度和刚度是否满足要求，并补严模板缝隙、对模板、钢筋、预埋件进行复核。清理干净模板48、上的垃圾，浇水湿润胎模板和梁板垫层，但不允许留有积水，封闭备清扫口。2.浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，砼浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不是超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3.板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的去石水泥砂浆，然后分段分层进行浇筑，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500。使用平板振动器的分层厚度为200。4.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的149、.5倍（一般为300400）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。6.楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“起浆法”推进。先将梁分层阶梯形浇捣，浇到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。砼浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动振动器以控制混凝土板厚。楼板浇至标高后，再用50、刮尺刮平，木蟹二遍抹面，以减少混凝土收缩裂缝。7浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。本工程每施工段原则上不再留施工缝，如遇特殊情况，确需要留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。8.楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振之前底板混凝土，达到踏步位置后与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工时，根据结构情况留设在楼梯段1/3外或休息平台51、以上（或下）三步处，施工缝应垂直楼板设置。9.混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。10.在浇筑工序中，应抽查砼的坍落度和控制砼的均匀性和密实性，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化应及时处理。11.浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇的砼凝结前修整完好。12.砼在浇筑及静置过程中应采取措施防止产生裂缝，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完52、毕后停歇11.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。.3砼的养护为保证已浇捣好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。覆盖浇水养护，用草包对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件，覆盖浇水养护应符合下列规定：1.覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行；2.砼的浇水养护时间一般不得少于7d，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼不得少于14d；3.浇水次数应根据保持砼处于湿润的状态来决定；5.3.6.4、成品保护措施1）要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。2）不用53、重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。.5应注意的质量问题1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。3）麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。（4）孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。（5）缝隙及夹层：施工缝处清理不干净54、或未套浆等原因造成缝隙、夹层。（6）梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。（7）现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。5.3.5.6后浇带的施工方法后浇带宜选择气温较低的季节浇捣混凝土，采用比原混凝土强度高一级的微膨胀混凝土浇捣，具体浇捣时间应和设计院联系。后浇带施工关键在于基础底板部位的处理，根据底板结构情况和土质与水位情况以及基坑围护情况，施工时拟采取下列措施。为防止外界水（主要是雨水和地下水）进入，从两方面考虑，一是外墙端，防止外界水从外墙板（包括基础梁）后浇带中流入，施工采取增设挡水砖墙，采用240墙用水泥砂浆砌筑，夹缝和水平缝55、饱满，在外粉刷2cm 1：2防水砂浆，必要时增刷851防水涂料，并在砖墙与砼墙板间钉遇水膨胀橡胶止水条。二是防止地下水从垫层上渗，施工采取垫层上铺一层SBS防水层。三是防止地下水从中间板下地梁侧面渗水，施工时下卧地梁，采取砖砌侧模，施工要求同上。为防止杂物落入后浇带中，施工采取两个方面措施：1.底板完成浇捣后，拆除后浇带内模并清理出后浇带，然后密封，密封用木模钉一层油毡盖于带面，两边用砂浆垒起挡水带，阻止施工用水携带污物流入带中。2.虽然后浇带上面已经密封，但由于难免的各种因素，还可能有杂物落入后浇带，故在后浇带地梁部位垫层下降25cm，用于沉积杂物，杂物沉积在下排筋下面，作为防止万一用。同时56、考虑后浇带需一个月以后并沉降稳定后方可封闭，在此期间随着荷载加大，有可能后浇带部位土体上拱，垫层下降25cm还可用于抵抗上拱。后浇带防渗是需要严格控制的，我们采取如下防渗措施：底板后浇带侧面设凹缝并设3mm宽3000mm止水钢板；后浇带浇注前应重新凿除表面砂浆，清理钢筋，浇水润湿并涂刷界面剂；地梁处后浇带两侧采用钢筋支架铅丝网隔断，形成圆弧形凹缝。5.4主体工程5.4.1主体钢筋钢筋工程.1施工顺序：柱筋-梁筋-楼板筋-插筋.2材料要求：所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同57、意。.3下料配料、成型加工：1）钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料在值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图象中尺寸正确计算其下料长度。2）钢筋弯曲调整值：45度弯曲为0.5d，90度弯曲为2d；135度弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。3）在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。4）钢筋配料应励行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。5）配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。7）钢58、筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d;II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜不于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。9）梁、柱箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。10）钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。.4钢筋焊接1）16以上钢筋，应优先采用焊接接头，22以上钢筋，不宜采用绑扎接头；2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；3）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭59、接长度1.3倍区段内不超过25，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50；4）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹；咬肉深度不大于0.5mm;气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2；5）柱焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。6）接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4度；7）试拉与弯曲试验必须符合要求。.5绑扎与安装绑扎作业前应已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查钢筋的位置、数量、60、长度，如不符合要求时，应进行处理；按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。1）柱子钢筋绑扎按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋；绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；绑扎接头的位置相互错开40d；柱焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；保护层垫块应绑在柱主筋外皮上61、，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确；柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋26500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200，砌体内不小于1000及1/5墙长。2）梁钢筋绑扎主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石垫块砼，以保证主筋保护层厚度。3）板钢筋绑扎（可参考底板钢筋绑扎）在模板上画好钢筋位置间距；62、按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。模板工程模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长成本最高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。，根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺，决定模板支撑体系采用483.5焊接钢管。（另作专项方案）5.4.2.1模板工程材料选用为了保63、证砼结构质量，柱梁板模板采用18 mm优质木胶合板，支撑楼板木楞采用不易变形的优质松木，选用6080方木，12、14对拉螺栓（用于拉接柱、梁及两侧模板）。支撑体系采用483.5钢管扣件满堂脚手架，对钢管、扣件须进行取样检测，进料时材料部门要严格把质量关，对不符合要求和劣质材料要及时退货，不准进入现场使用。.2模板的支设安装1)柱模板安装矩形柱模板分为四大片进行组装，柱模板安装前先弹出柱中心线、边线和柱截面线以外200mm处控制线，依据边线来控制模底位置，沿边线安装柱模板，利用控制线检查校核板定位是否准确。矩形柱模板加固采用6080方木内楞，外箍采用483.5钢管箍牢，对于尺寸较大的采用对拉螺杆64、拉接。柱模板施工流程:基层清理放柱截面线及外200mm四周控制线柱模板吊装就位安装模板，上、中、下柱箍及柱模斜撑校正模板的位置、垂直度、平整度安装其它柱箍细校正柱模板位置、垂直度、平整度柱模板自检报质量员验收报监理工程师验收浇筑混凝土（养护）模板拆除、清理、退场分类堆放、养护。具体支模要求：支模前检查柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。柱模拼装时模板应交错搭接，使整个柱模形成一个整体。模板承垫底部沿模板边线用海绵止浆带垫嵌，防止模板底部漏浆。根部缝隙大处要设置模板承垫条带防止漏浆，并校正其平直。安装到上层梁底（底板）后，用线锤检查柱模板的垂直度，65、经垂直校正后，立即用钢管抱箍固定于支模架上（不大于800mm一道），与支模架连成一片，纵、横方向设置扫地杆、剪刀撑，防止位移。调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。柱根部单面开设清扫口，以保证在混凝土施工前清干净木屑等杂物。柱模板支设完成上口拉通线验收。2)梁、板模板安装施工流程：测量放线钢管支架铺梁底板安装梁侧板铺平台板模板加固模板调整验收合格进入下道工序梁、板模用钢管、扣件组成的满堂架作承重架，搭投时先搭设梁承重立杆，后搭平板承重立杆；立杆的高度方向设置纵横水平拉杆和剪刀撑，扫地杆一般离地20cm内设一道，以上1.8m设第一道，再上1.8m，立杆底部设5cm66、垫板，钢管接头相连方向，不得同时有两个接头，必须错开，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧不得松动，这样才能保证支模架的整体性。支梁模板时，先决定水平方向位置，根据标高在梁两侧钉水平楞木，再在上面搁置平台小楞，小楞搁枞找平后，在上面铺钉模板，采用侧包底的支模法，当梁跨度超过4米时，梁要起拱，起拱高度按设计要求。平台木胶合板采用散铺方式，在483.5的67、钢管架上铺设杉木楞。木胶合板用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，侧梁模和柱模安装要保证梁侧模、柱模能提前拆下。框架上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线，梁跨4米时，应按设计要求与施工规范要求进行起拱。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂，拼装时接缝处缝隙用油灰填实，避免漏浆。支板模时，利用梁侧模来控制标高，调整支撑横杆的高低，搁栅找平后，在上面钉木胶合板，接头缝要用油灰填补，保持表面平整，并将表面清理干净，同时复核各部位截面尺寸垂直平整误差。模板工程安装完毕后，须班组自检、互检、施工员质量员检查验收，合格后方可进行下一道工序。模板与支撑系统现场搭设必须经过分公司质安科验收合格68、后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。3）楼梯模板板与底板间用对栓螺栓固定。为了便于清理楼梯施工缝的杂物，楼梯梯段模板进行特别设计在拟留施工缝处设宽为100的活动板（支模时不订牢），在施工缝进行第二次浇筑前抽出活动板，进行清理后插回固定后进行浇筑。.3模板总体施工技术对柱、梁、平板的联接部位，在支模时应进行联接点的正确计算和配模，严格控制用木板作小块嵌拼，以起到控制梁板，墙节点部位在砼浇捣过程中引起炸模和漏浆现象的发生。严格控制轴线和断面尺寸，特别是四角和外墙的断面尺寸及中心线，每层支模完成后必须对轴线、梁墙断面尺寸、平板厚度、墙垂直度作全面复核无误后才能转入69、下道工序，对预留洞、孔应与安装密切配合，校对尺寸和具体位置确实后，才能固定和封模。做好标高测量工作，用水准仪将建筑物水平标高，直接引到模板安装位置。模板底模搁栅设置时，相互错开接头，保证平台排架有足够的强度刚度稳定性。楼盖排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横根据计算，双向设剪刀撑确保排架稳定性，排架最下面一道水平牵杆距地面200mm。进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经检查修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应用垫木，模板与垫木均应上70、下对齐，底层模板应垫离地面不少于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。梁跨度大于4m时，按13起拱；板跨度大于4米时，按1.5/400起拱。模板使用前必须刷脱模剂，每周转一次，清理一次，修理一次，作到先清理后修理，再刷脱模剂后，方可使用。模板接缝必须严密，缝隙不得超差，缝隙处均贴胶布堵塞，防止漏浆，同时要处理好所有构件交叉的节点，防止位移。柱模控制：为确保墙板在砼、捣过程中不炸模不偏位，支模尺寸比设计尺寸收小1.8mm。注意做好柱子底脚开口清除工作。配合水、电等专业搞好预埋、预留，要加强对预埋螺栓和预留孔洞定位工作的检查。在浇筑砼之前必须进行技术复核，在浇筑过程中应派专人看护，以便及时发现问71、题，及时纠正，力争做到不遗漏和不错埋。同时对预埋螺栓的丝杆要有塑料管作套管加以保护。在墙板侧模封模时，要将与墙体的拉结筋预埋好。.4模板质量保证措施1.所有模板和支撑都须验算其强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在两节点处模板接接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。各类模板应及时清理、修整，及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土72、表面质量有影响的油性隔离剂。模板工程的质量直接影响混凝土的表观质量，是保证达到混凝土质量措施的重中之声重。2.为了保证模板接触混凝土面的平整度，所有模板固定均以接触混凝土面平整为先决条件。用作混凝土的模板体系必须具备足够刚度，承载能力及稳定性。梁、板模板连接、固定牢固。板底支撑加强连接以此保证在浇筑混凝土时模板不移位、不爆模。模板表面涂优质液体脱模剂。模板与模板间嵌缝密实以避免渗浆、漏水。3.模板施工放线定位后对模板位置专门进行复核。施工前先将模板清理干净，并涂擦无色、均质的流体脱模剂二度，板面做到无流体脱模剂、无污染、无粘附色。模板拼装前柱子外围模板底部设3cm厚水泥砂浆找平层，为了防止漏浆73、吊脚、砂带现象，在模板就位之前在找平层上垫一条海绵条。模板拼装时做到截面尺寸、标高准确，连接牢固安全。模板与模板的拼缝均以海绵条拼装严密以防止模板拼缝细部漏浆或渗水。拆模时严禁遵守轻拆慢卸的原则，模板由人工传递到地面。同时拆模应严格满足混凝土的拆模强度，并做好产品保护措施，模板拆下后拼缝被砂浆嵌满的也需铲除。对于木模吸水变形大及表面有破损的严禁使用。对于重复使用的模板其表面重新进行处理，刷好膜模剂待用。要求模板制作达到工程质量验收标准。.5模板安装保证安全要点模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。支撑体系竖向立杆必须落在坚实平整的支承面上，楼层支撑在楼板上，杆下需有垫板或垫块，同时74、必须设有扫地杆和纵横方向的联系杆及剪力撑，以保证支撑体系稳定。安装上层模板及其支架时，应在下层楼板结构的强度能达到承受上层模板、支撑和新浇砼时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置固定设施，严防倾覆。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。墙模板在未安装前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中要随时拆换或增加支撑，以确保墙模处于稳定状态。平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。.5模板拆除及保证安全要点混凝土结构浇捣后，竖向模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模75、板而受损坏后，方可拆除；水平模板须按现场同条件养护的砼试块，根据分期作试压报告，达到一定强度，并通过拆模申请，经技术负责人、安全员检查认可并经监理工程师同意后方可进行模板拆除工作。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的应力为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。模板拆除前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录；做好安全防护措施。拆模后及时修补砼蜂窝麻面等质量缺陷。砼工程1）柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣76、外，下面要有人随时敲打模板。2）梁板同时浇筑。（参考底板砼施工方法）3）楼梯砼浇筑楼梯砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝：砼宜连续浇筑完，施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底形成90度。4）养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜；砼养护用水利用楼层消防立管送水养护。5）成品保护措施要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。77、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。5.5砌体工程施工流程：作业准备拌制砂浆排砖摞底砌筑验评砌筑前应焊好墙体拉结筋、绑扎构造柱申请隐蔽验收；在结构墙柱上弹好50cm标高水平线，基面清理干净、撒水湿润，放出墙身中心线和边线，弹好门窗洞口位置，划好皮数杆。砌块淋水湿润， 并将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。施工前对作业工人进行现场口头或书面交底，按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑采用合理砌筑法，用皮数杆控制灰造厚度，一般为102mm。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5水泥砂浆满78、铺满挤砌筑，上下错缝，转角处相互咬砌搭接。沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平。填充墙顶皮砖斜砌，在三角处用预制砼三角（直角或等边三角形）配合组砌。门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在2m以每边砌筑三块，洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。构造柱做法，在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进79、，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300cm。砌体与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m，先砌墙、后浇柱。砌块在装运过程中必须轻装轻放，计算好各房间用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。砌体施工完毕必须进行工序覆盖时应书面申请工程部进行单项工程质量认证，核定质量等级。5.6屋面工程屋面设计有保温层，水泥砂浆保护层、防水卷材、砼刚性防水层、轻质隔热块等。工艺流程：基层处理保温砂浆搅拌铺设、压紧刮平找平1、在1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做80、法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。2、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。3、水泥膨胀珍珠岩砂浆的搅拌：机械搅拌：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料；搅拌时间以1.52.0分钟为宜；水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度控制在9501050g/L；加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）；搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至81、施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面搅拌。4、铺设找坡层：首先将屋面各控制点的高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时按建施-7屋顶平面图的图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。屋面保温层施工1.在水泥砂浆找平层上按设计要求做30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。2.基层清理：在找平层表82、面，将杂物、灰尘清理干净。3.弹线找坡（建筑找坡）：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。4.管根固定：穿结构的管根在保温层施工，应用细石混凝土塞堵密实。5.保温层铺设：采用粘结铺设，用沥青胶结材料平粘在找平层上。屋面排汽道施工工艺流程基层清理定位弹线排汽道施工排汽口施工面层施工1.基层清理：将屋面找平层表面的杂物、垃圾清理干净。2.定位弹线：按设计要求及排汽道、排汽口设置数据，弹线分格定位。3.排汽道施工：排汽屋面可通过在隔热层中设置排汽通道实现，其施工要求点如下：1)排汽道应纵横设置，排汽道间距应按设计要求和按面层材料种类的实际情况确定。同时必须考虑排汽口的整齐美观要求。2)排汽道应纵横83、贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相通。3)找平层设置的分格缝可兼作排汽道，铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。4)在隔热层中预留槽作排汽道时，其宽度一般为3040mm，在隔热层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）作排汽道时，管径宜为25mm，管子四周间距30mm打上小孔，排汽道应与找平层分格缝相重合。4.排汽孔施工1)屋面面积每36平方米宜设置一个排汽孔，有条件时应每开间增设侧向通沿沟的排汽孔。2)排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在找平层上，穿过隔热层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层250mm，排汽口高度与排汽帽方向84、应保持整齐一致。3)为避免排汽口与基层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。屋面防水层施工.1防水卷材施工：1.基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。2.基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过10mm,并应平缓变化，基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、管道等连接部位应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角。3.基层必须干燥，含水率不大于9%起五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时均不得施工。4.穿过屋面的85、管道、埋设件等应做好基层处理。5.备齐机具设备、防水层施工前基层应清扫干净，施工温度在5以上。.2施工操作工艺1.基层处理：应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。2.复杂部位增强处理：对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，或设置SBS增强层，使形成一层增强层。3.涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂86、方法。4.弹线：基层处理剂干燥（4-12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴方法。5.铺贴卷材（热熔贴）：用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100-180之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气 ，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再喷灯在接缝处均匀细致的喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。6.天沟、檐沟处施工方法：应在天沟、檐沟与屋面交接处设附加层，附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm，卷材收头应固定密封；高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变87、形的密封处理 ；卷材铺贴应从沟底开始，当沟底过宽卷材需纵向搭接时应尽量减少卷材短边搭接，立面卷材收头的端部应裁齐压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌封严。7.泛水、变形缝做法：卷材应采取满粘法，铺在立墙上的卷材高度不宜小于250mm，一般用叉接法与屋面卷材相互连接;墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理亦可在砖墙上预留凹槽，卷材收头端部应截齐压入凹槽内，用压条或垫片压固定，最大钉距不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严，凹槽上部的墙体亦应抹水泥砂浆层做防水处理；墙体为混凝土时卷材的收头可用金属压条钉压，并用密88、封材料封固；变形缝处附加墙砌筑时，缝口处应用伸缩片覆盖，砌好后缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏嵌封严密，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。8.水落口、伸出管做法：水落口多采用铸铁管或塑料制品，水落口杯埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，安装就位后应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料；伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧89、，并用密封材料封严。9.防水层蓄水试验：防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下一道工序施工。10.防水层施工完毕后，做一层2厚纸筋灰隔离层或铺空一层油毡，上铺40厚C20细石混凝土，内配4双向钢筋网，作为保护层。 5.7装饰工程本工程装饰做法如下：外墙面砖、内墙面水泥砂浆、顶棚乳胶漆、楼地面贴地砖、门窗采用铝合金门窗。室内装饰所用水泥、面砖、涂料等材料均须具备生产合格证、检测报告，按要求对需复验的材料进行检测，合格后方可使用。材料的品种、规格、等级、种类、着色、性能符合设计要求或选定样品的要求。墙面抹灰工程1.施工顺序：墙面清理做饼冲筋护角基90、层和中层面层清理验收。2.基层处理抹灰前对砌体、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，对光滑平整的混凝土墙面应凿毛，或用砼界面剂处理；砖墙面应清理灰缝。剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。砖墙与框架梁、柱面等连接处应用钢板网铺钉平整，各边钢板网铺钉宽度不小于150mm。3.做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角1020CM处，做灰饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为5CM见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部91、对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5M左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1CM左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。4.护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2M，护角每侧宽度不小于50MM。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为92、准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字靠尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。5.基层和中层抹灰将砂浆抹于墙面两冲93、筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6.抹面层采用石灰砂浆面层，抹石灰砂浆时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行，操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7.清理验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬，墙94、面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。墙面砖粘贴施工墙面水泥砂浆打完底，找方、找平后即可，不做面层砂浆，表面质量验收合格。正式粘贴前，清除表面尘土，并洒水湿润，基层含水率控制在15%25%。选定一块样板墙，根据墙面砖粘贴方案，进行试贴，完成后请设计、监理、集团技术、质量部共同验收合格后，以此为样板进行大面积粘贴。工艺流程：弹线找规矩排砖放样贴砖饼粘贴擦缝清理墙面砖粘贴施工工艺：1）在完成的底灰（找平层）上，根据控制线，弹出每面墙的垂直、水平控制线。2）根据砖的规格、墙面尺寸及门洞口尺寸，进行排砖。排砖原则：整个墙面，门、窗洞两侧尽量保持对称；不得有小于1/3的破砖，尽量把破砖布置在隐95、蔽处；排完后弹出每层、每列砖的控制线。3）在每面墙面上、下贴不少于四块砖饼，用以控制墙面的垂直度和平整度。4）面砖粘贴内墙砖在镶贴砖前要把砖扫干净，放入水中浸泡2h以上取出晾干待用。采用水泥砂浆内掺一定比例的建筑胶制成聚合物胶浆；控制水泥：细砂=11拌合均匀后，加一定量的胶液（按说明书的要求）和水，充分拌和，施工现场配备小镑称，配合比要求准确，拌和后，2h内用完，严禁二次加水，或采用成品的面砖粘结粉，将成品加水伴和2h内用完，拌好的粘结材料不可二次加水。根据排砖线，从最下层的上一层砖开始贴，根据墙面控制砖饼，先贴两端，然后拉水平控制线粘贴；粘贴时在砖的背后抹满3mm4mm胶浆，用力将面砖粘贴到96、墙面，并用小铲把轻轻敲击，直到四周出浆，再用小铲清除，表面与控制线一致方可，随时用水平尺测量砖缝的水平和垂直，用尺杠测量面的平整度。面砖粘结牢固后（一般24h），用铲刀将砖缝多余的灰浆清除；然后用干净的棉丝浸白水泥浆，沿缝用力擦拭，再用潮湿干净的棉丝将砖表面擦拭干净，最后用细不锈钢铁丝，压实、顺直砖缝。乳胶漆施工工艺：基层必须表面平整、立面垂直、接缝顺平、边角方正、尺寸精确；基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%，本基层含水平不大于12%；4.乳胶漆施工环境温度不低于5工艺流程：基层清理嵌缝贴绷带刮腻子打磨底涂中涂面涂验收。施工工艺：1）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用水泥砂97、浆修补，表面麻面及缝隙应用腻于填补齐平：基层表面上的灰尘、污垢、溅污和砂浆流痕应清除干净；2）涂料工程所用的腻子，应坚实牢固，不得粉化脱皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净；3）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释；4）施涂时，每一遍涂料要涂刷均匀，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，确保各层结合牢固，防止发主皱纹、开裂等质量问题；5）对原有墙体进行腻子满刮（刮板用大刮板），每次之间应干透，后用砂纸反复磨平；用灯光侧射进行作业，以便控制平整度。5.7.4水泥砂浆整体地面施工工艺流程：找平冲筋砂浆搅拌基底处理浇筑压光养护施工工艺：198、）根据室内的50控制线，地面设计厚度，拉线用水泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋。2）按设计要求进行水泥砂浆的拌制，或细石混凝土（由砼搅拌站提供）。3）在基层上洒水湿润，不可有积水，然后刷一道界面剂。4）将搅拌好的水泥砂浆（细石砼）按做好的厚度控制点摊到基层上，然后沿冲筋厚度用刮杠摊平，再用木抹子初次搓平（平板振捣）压实。5）初次压光，待初凝前，表面先撒一层预拌好的比例为11的同牌号水泥砂子灰，随后用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。6）等面层凝固后要及时洒水、喷水或撒层锯末浇水养护不少99、于7d；当面层强度达到5Mpa前，严禁上人。7）当地面达到上人强度后，方可进行踢脚施工；先在墙面上刷上道内掺建筑胶的水泥浆，然后抹8mm厚的13的水泥砂浆，表面扫毛划出纹路，上口用尺杆修直；待底层砂浆终凝后，再抹6mm厚的12.5的面层水泥砂浆，表面用铁抹子压光。 铝合金门窗安装铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证，并有型材物理检测报告；玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木；搬运门窗时应轻拿轻放，并保100、护好其护膜。工艺流程：安装准备框就位固定框与墙体间缝隙处理门窗扇安装门窗玻璃安装门窗五金配件安装施工工艺：1)将不同型号、规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2)如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3)在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：a.检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为53.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M420拧人，严禁直接锤击钉入。b.固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在101、中横框、中竖框的挡头上。4）框就位固定a.根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。b.当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：混102、凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上;加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上;设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定;窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸人墙体预留孑L内，并用砂浆填实。5)安装门连窗或组合窗时，门与宙采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：a.拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合第6款的规定。b.拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石混凝土浇灌固定。c.应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；103、紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。6)框与墙体间缝隙处理a.门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。b.门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理;保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰104、层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。7)门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装。8)门窗五金配件安装门窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。9)成品保护措施:门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。已105、安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。10)环境安全措施材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具应安装触电保安器。劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范(JCJ 80)执行。5.8电气、给排水工程5.8.1施工准备106、1）组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底，计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳动力计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。2）熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项目部所编制的综合进度计划，作好预留预埋工作。给排水工程5.8.2.1给水管道安装施工工艺及质量控制1）排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水管先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。2）暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆107、除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243- 82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。3）给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。4）穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。5）楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。6）给水生活管道安装采用钢塑管及铝塑管，丝扣连接，安装施工人员须经技术及安全108、培训，仔细阅读产品说明书及施工规程后方能进行安装施工。5.8.2.2 排水管道安装的施工工艺及质量控制1）管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。2）根据施工图的预留孔尺寸无差错。如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。3）立管、检查口，设置按设计要求施工。4）立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。5）管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。6）支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位109、，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。7）排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在松土上。8）粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15秒内将管子插入承口。9）支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固定件的间距应符合规范规定要求。10）排水管道坡度按图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。11）伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4米，室内应每层设置。在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩。12）地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑110、拉圾落入后堵塞管道。5.8.3 电气工程5.8.3.1 配电箱安装施工工艺及质量控制1）配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。2）配电箱内导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。3）导线引出板面应有绝缘套管保护。4）箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。5）配电箱内外应清洁整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。5.8.3.2 配管及管内穿线施工工艺及质量控制1）PVC塑料电线管暗敷时，现场制弯用手动111、弯管器，半径应不小于6D，混凝土内配管不小于10D，PVC管制弯时内插配套弹簧。PVC管采用粘接，购买专用套管套接。2）管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹亢等缺陷、弯扁程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。3）箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防112、止水泥浆浸入，箱盒间用短管，锁紧螺连接。4）管路接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。5）管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。5.8.3.3 照明器具、插座安装施工工艺及质量控制1）一般灯具安装高度按图纸说明，113、灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时应有隔热措施。2）暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范和有关规定要求。3）单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线，三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方。与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。.4 防雷接地装置施工工艺及质量控制1）避雷网采用10及12mm的镀锌圆钢，操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接，搭接长度为大于6倍，双面施焊。不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。2）利用主筋作引下线时，按114、设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记距室外地坪0.5米焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm。做好后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。3）利用深基础做接地体，按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于二根）底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮。并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 施工安装中协调1）安装与土建的配合a.在施工前，施工配合要在总体协调下进行，首先要进行设计图纸中有关土建与安装，以及安装各专业之间的会审。其次应在土建施工115、人员组织下进行协调配合会议并做好纪要。当土建设计图会审与变更时，凡与安装有关部分均应有安装专业人员参加并配合施工。b.预留预埋。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理。在楼地坪内错，漏，堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。c.卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪。d.暗设箱体、接线盒、电线管应随土建墙体施工进行。e.灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷后再装箱盖及面板。f.施工116、用电及场地使用配合。对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。g.成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。 安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护。5.9 脚手架搭拆负一层至四层采用双排落地脚手架，四层以上采用悬挑架，挑架主梁采用16#工字钢。架体材料采用48X3.5的钢管，采用绿色密目安全网全封闭围护。材质选择1)钢管：(含连墙件)均采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂117、变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。2)扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。3）脚手板采用规格为300mm3000mm由毛竹制作的竹串板，腐烂、散边或破损严重不得使用。4）安全网：采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网，经建设主管部门认证并应符合要求。基础处理基础平整夯实，100厚C20混凝土硬化，落地立杆垂直稳放在混凝土地坪上，设纵横相连扫地杆。立118、杆基础外侧80mm宽设置截面为200mm宽的排水沟，排水沟坡度为5。施工方法及搭设要求1)立杆：横向间距1.05m，纵向间距1.5，内立杆距墙面250300mm，步高1.8m，且相邻接头错开。底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。2)大横杆：间距1.2m，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在60mm以内。落底处设置纵横向扫地杆。3)小横杆：小横两端各伸出立杆净长度不少于100mm，端头离墙面150200mm，并尽量保持一致。4)剪刀撑（又称斜撑或十字撑）：在脚手架的转角、端头水平距离每隔6m(即四跨)，全部落地（底），从底到顶呈“之”字型连续设置，连接处用回转扣件连接，与地面夹角成45119、60之间。剪刀撑的钢管接长，采用搭接方式，三只回转扣件接长，搭接长度不小于1m。回转扣件固定在与这相交。5)防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始，每步在外立杆里侧设1.2m高的防护栏护和0.3高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和0.3高踢脚杆。6)脚手板（片）及安全网设置：每步钢管架搭设好后及时满铺好脚手板（片），脚手板（片）四角用18#铅丝与双股并联牵杆扎牢。要求交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。外脚手架外立杆内侧用密目安全封闭围护。搭设顺序：立杆小横杆大横杆120、连墙杆斜拉杆搁栅防护栏杆脚手片安全网。7)外架搭设高度时立杆低于500mm，外立杆高出于结构11.5m，外架搭设同时每班做到落手清，一步一清，现场清。钢管脚手架搭拆方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准是一样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用正确，紧固力距应达到45kg.m。8)搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。落地式架体内封闭脚手架的架体里立杆与墙体间设站人片，站人片设置平整牢固；施工层以下外架每隔3步架底部采用密目安全网或其他隔离措施。通道上人斜道搭设位置见平面图，具体搭设要求如下：1、外脚手架设置上下走人斜道，121、附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于13，宽度2米，转角处平台设于二层楼面。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。2）斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。3）斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。4）斜道脚手片采用横铺，每隔2030cm设一防滑条，防滑条采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。5）斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。脚手架的验收与检查1)架子按需要进行分段搭设，搭设后要经过验收，合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时项目经理、架子班长122、安全部门有关人员要参加并签字。2)架子投入使用后，项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。3)在装饰开始后，要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。4)脚手架在使用期间，严禁随意拆除或剪断各种设施。脚手架的拆除1）拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连垟件、支撑体系等是否符合构造要求；根椐检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准；单位工程负责人进行拆除安全技术交底工；清理脚手架上杂物及地面障碍物。2）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。3）拆除作业必须帖而下逐层进行严禁上123、下同时作业。4）连垟件必须随脚手架逐层拆除来先将连垟件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除差不应大于2步，如高关大于2步，应增设连垟斜件加固。5）各构配件严禁抛掷至地面。6）拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。7）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。8）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。9）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。10）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。11）按搭设124、的反程序即后搭先拆进行拆除，即安全网脚手板（片）防护栏杆 搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。12）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清，一杆一清。13）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。14）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。15）所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾物件直接从高处堕落伤人。16）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，需搭设临时抛撑加固后再拆除连垟件。17）当日完工后，仔细检查岗位周围情125、况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方准撒离岗位。18）输送至地面的所有杠件、扣件等物件，及时检查，整修与保养，并按品种、规格、随时码堆存放，及时清运出场。脚手架的安全管理1）岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。2）业层上不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。3）脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及墙件；操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。4）面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。5）业人员在架上的最大作126、业高度应以可进行正常操作为，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。6）在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。7）上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁抛援脚手架上下。8）每步脚架完成之后必须将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。6.施工进度计划6.1施工进度计划编制与管理1）施工进度计划编制（见附图三）项目部在各个施工阶段，统筹协调各班组施工，统一安排施工进度，为组织交叉施工相互制造工作条件。施工进度计划着眼于从全局，注重整体，统筹安排土建与安装工程等分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发127、挥投资效益。我公司在安排施工总进度计划时，就考虑了本工程的特点，结合以往的施工经验和本公司的实力，同时兼顾建设单位的工期要求，将本工程的施工总工期确定为465日历天。2）施工进度计划管理工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。各班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各分项工程的施工进度计划。定期召开由发包方、承包方、监理等单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公128、司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。6.2施工进度保证措施工期控制和质量控制一样，是项目施工中的重点控制之一。工期控制总目标是在确保施工质量的前提下，实现既定目标工期。1）组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧129、凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行运态管理，实行P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。2）制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对于拖延今年度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3）计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工130、序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划，编制网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须28天内完成，以确保计划落实。编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单位计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。4）经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。整个工程131、层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于单项、段施工作业计划，实行重奖、重罚。5）作风保证做好施工配合及前期准备工作，针对工程复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时24小时连续施工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损132、失。6）新技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7）部署保证采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。各施工段实施分项工序流水作业，装饰阶段实施各专业工程主体交叉作业。土建与安装工程实施统一部署，协调一致的主体交叉作业。7.施工过程控制7.1施工技术质量保证认真进行施工图设计文件自审，组织各专业技术负责人参加图纸会审，明确各专业施工质量标准和设计要求，深入细致了解总体施工流程，编制施工组织设计。1)项目经理组织项目管理人员进行施工图交底，熟悉掌握本工程项目涉及的国家及地方施工验收规133、范、标准，制定各专业工种作业指导书。2)施工现场“四通一平”，合理布置施工平面。3)按照建设单位工程指挥部提供的平面坐标控制点，结合施工现场通视情况，建立项目施工测量控制网。做好控制桩保护，设立明显标志并定期复核。4)制定分项、分部工程施工方案，确立分项、分部工程质量目标，确定施工流程和施工方法，对作业班组进行技术交底并贯彻落实。5)编制分项、分部工程施工预算成本，提出分项、分部工程材料计划，按计划组织实施。6)确定项目工程技术复核项目，掌握质量控制管理要点，组织分项、分部工程流水施工。7)遵守项目施工及验收程序，制订单位工程施工资料目录。落实“三检制”，做好工序交接。8)按照项目设计要求，核134、定单位工程试验项目计划并上墙交圈执行。7.2材料、中间产品质量保证7.2.1原材料施工材料进场由项目部材料员组织进场验收，核查质保书、数量、生产日期和使用标签，评价外观质量，合格后填写材料入库记录。本工程采用预拌商品混凝土，并采用汽车泵泵送。严格按有关程序签定混凝土供应合同，保证产品质量。现场提取混凝土制作试件并进行养护，按规范要求的时间送xx市建设工程质量检测中心进行试验检测。商品混凝土的原材料等有关资料，要求供应商及时提供，如不及时提供应及时向其索取并整理备案，以作竣工资料之用。现场材料分类堆存、挂牌标识。按照产品标识和可追溯要求注明名称、生产厂家、有效期、数量及检验状态。材料有防水、防潮135、要求要架空离地并搭设雨蓬；剧毒、易燃易爆物品应封闭存放，远离火源，专人管理并悬挂安全警示标志。水泥、钢筋、砖等工程结构主要材料必须先检验后使用。按照国家有关材料检验和试验标准和设计要求，由项目部试验员申报甲方工程部现场管理人员见证取样进行现场随机抽样送检，标注、监控材料使用状态。因特殊原因非结构工程材料未经检验合格必须使用的，必须由甲方现场管理人员现场签认，按照紧急放行控制程序填写紧急放行记录，标识材料使用部位、数量，以便追溯。项目部资料员按照分部分项工程材料计划，核对限额领料单实际发生额无误后，填报材料使用情况表。7.2.2施工过程产品施工过程产品是指在项目施工过程中产生的工序半成品和成品，136、包括配套作业形成的电气、给排水等中间产品。工序、专业施工前必须进行口头或书面技术交底，明确作业要点、施工方法和质量目标。专业工种间交叉作业应办理工序交接，填写工序交接记录。需要隐蔽的工序产品应在工序自检完成后按照工程报验程序24小时内向工程部项目工程师提出书面验收申请进行隐蔽验收；下道工序覆盖过程中要留置专人进行成品保护。需要进行中间验收的配套专业产品应在专业自检评定完成后按照工程报验程序48小时内向工程部项目工程师提出书面验收申请进行中间验收，核定质量等级。施工工序产品应按照专业特点采取适宜措施进行成品保护。7.3质量控制点7.3.1混凝土1）商品砼应具有质量证明书并经检测合格，各类原材料、137、添加济剂等检测合格。2）施工配合比应根据试验报告单提出。施工中更换水泥品种必须重新取样试验，雨后施工必须在砂石骨料现场取样测定含水率后进行计量差。3）水泥、水、外加剂数量允许偏差不大于1%，砂石骨料数量允许偏差不大于2%。4）施工中每工作班应测试一次拌和物塌落度，控制砼和易性。6.3.2钢筋工程1）钢筋原材料应具有质量证明书和合格经检测报告单，外观质量合格。结构钢材必须按照品种、批量取样检测。2）钢筋保护层是指受力主筋保护层，箍筋制作不得任意减小受力截面积。3）梁、板同一断面钢筋接头率不得超过钢筋总截面面积25%，且相临接头距离不得小于500mm；柱同一断面钢筋接头率不得超过钢筋总截面面积50138、%，且相临接头距离不得小于500mm。4）抗震设防应保证框架梁梁面主筋贯通设置。施工中因材料长度不够采用接驳时，必须使用机械连接或焊接，搭接位置应避开结构受力最大弯矩（最大剪力）和集中重力处。5）本工程项目级钢筋Q235焊接材料用E43焊条，级钢筋Q345焊接材料用E50焊条。6）梁式板底筋短向钢筋放在下层，长向钢筋放在短向钢筋之上，底筋锚入支座内15d且伸过支座中线不小于150mm；板分离式配筋双层钢筋间应架设支撑钢筋，支撑钢筋应用8制作，每1m2设置一个。7）框架柱与框架梁节点区柱箍筋应按照设计要求加密处理。8）结构板面开洞，当洞口尺寸小于300mm时板筋绕过洞口不得截断。7.3.3门窗工139、程1）铝合金门窗立樘位置居墙中。2）木质门及塑料门除设计文件注明外，均平开启方向的墙体粉刷面立樘；木质窗及塑料窗应平室内墙体粉刷面立樘，木质弹簧门居墙中设置。3）所有埋入墙体、砼内的木质构件均须刷涂耐腐蚀涂料。7.4技术复核 技术复核是工程质量预控的重要手段，按照项目施工各阶段的施工内容和专业特点，由项目部各级、各专业管理人员对项目特殊、关键过程实施检查后填写技术复核备忘录。7.4.1基础施工技术复核项目及内容序号分项工程名称复 核 人复 核 内 容1项目施工平面坐标控制网技术负责人复核控制点的坐标、标桩的保护及控制测量的方法和程序2项目施工高程测量控制网技术负责人复核绝对水准高程的数值、引入140、方法、水准基点牢固情况3基坑定位放线测量施工员复核建筑物轴线控制点坐标、轴线间距、结构0.00及龙门桩稳定开挖灰线和开挖高程4土方回填施 工 员复核基坑清理情况、回填尺寸、回填标高；检查回填土质量分层夯实情况和压实度5基础立柱钢筋定位测量施工员复核柱定位位置、形状尺寸是否符合设计要求及固定情况6预埋件、预留洞技术负责人复核预埋件定位、质量，预留洞尺寸形状及处理方式7基础水电、避雷专业负责人复核专业埋管的位置、标高及避雷焊接的连通性8钢筋工程质 量 员复核钢筋品种规格、制作形式及数量，检查搭接位置、锚固长度、及绑扎质量7.4.2主体施工技术复核项目及内容序号分项工程名称复 核 人复 核 内 容1141、楼层定位放线质 量 员复核层高、楼面模板定位标高，检查轴线纵向传递位移误差2模板工程质 量 员复核柱模垂直度、断面尺寸及支撑，检查楼板接缝、平整度，梁模开口宽度起拱和楼梯定位3钢筋工程质 量 员复核钢筋品种规格、制作形式及数量，检查搭接位置、锚固长度、及绑扎质量4预埋件、预留洞技术负责人复核预埋件定位、质量，预留洞尺寸形状及处理方式5砌体工程质 量 员复核墙体中心线和边线、组砌方式，检查砌体拉结筋、垂直度、平整度和预留洞尺寸标高7.4.3装饰及配套施工技术复核项目及内容序号分项工程名称复 核 人复 核 内 容1内外墙一般抹灰质 量 员复核施工材料配合比、门窗洞口粉刷厚度及建筑找坡坡向，检查基面142、清理层高、阴阳角方正、大面平整度，整改粉刷起皮掉砂、空鼓和开裂等质量问题2内外墙油漆质 量 员复核油漆品牌，检查满刮腻子后墙面平整度、漆膜厚度和施工顺序，整改流坠、透底、污染、墙面砂眼、大面不平顺等质量问题3门窗、玻璃工程专业负责人复核材料（半成品）合格证、品种规格、制作形式及数量，检查门窗立樘位置、整改门窗填缝质量、玻璃密封情况4防水工程专业负责人复核防水材料质量证明书、检测报告及施工产成品渗漏情况，检查施工方式和施工顺序，整改渗漏水等质量问题5楼地面工程质 量 员复核地面回填土压实度、C15垫层砼施工配合比，复核楼面结构板清理、湿润情况；检查并整改找平层空鼓、开裂等质量问题7.5隐蔽工程验143、收隐蔽工程项目施工完毕，由项目部技术负责人组织质量员、施工员、按照设计要求和施工规范进行验收。项目具备验收条件应立即填写隐蔽工程验收记录申报建设监理进行隐蔽验收。隐蔽项目未经验收不得进行工序覆盖。隐蔽验收项目及计划：序号隐 蔽 项 目 内 容验 收 时 间1地基土质及基槽地基成型后2基础垫层C15砼垫层砼浇筑前3基础钢筋及水电预埋、避雷基础砼浇筑前4基础土方回填基坑（地台）回填前5基础C30砼基础砼浇筑前6楼层梁、板柱钢筋及水电安装楼层浇筑砼前7砌体拉结筋、构造柱钢筋砌体施工前8屋面及楼层卫生间防水砂浆保护层施工前9顶棚、墙面及地面找平砂浆顶棚、墙面油漆施工前及板块楼地面施工前10砌体钢丝网安144、装砌体粉刷前11屋面避雷针焊接屋面砼浇筑前7.6不合格品控制7.6.1不合格品的分类不合格按照类型分为材料不合格和施工过程不合格，按照性质分为轻微不合格、一般不合格和严重不合格。1）轻微不合格是指在施工过程中形成的对工程质量影响不大且造成经济损失500元以下的工程质量问题。如结构砼表面蜂窝麻面、墙面油漆局部污染、粉刷局部空鼓、饰面砖局部色差等。2）一般不合格是指在施工过程中形成的对工程结构安全、使用功能有一定影响但采取相宜措施能够处理且造成经济损失2000以下500元以上的工程质量问题。如结构砼浇筑大面积爆模、表面出现严重蜂窝、孔洞，墙面粉刷、地面找平层整体空鼓，整段墙砖砌体位置错位等。3）严145、重不合格是指在施工过程中形成的对工程结构安全使用功能有巨大影响必须经过复核计算或加固措施处理工程质量问题。如框架柱偏位、结构砼强度未达到设计要求，建筑物超高等。7.6.2不合格的评审处置1）材料、半成品依据设计要求、相关材料检验试验标准进行验收，不合格采取退货（换货）或重新制作等措施，并按照产品标识和可追溯性要求作好不合格标识。2）轻微不合格由项目部主管施工员组织作业班组长进行评审，并采取相宜措施进行返工返修。3）一般不合格由项目部技术负责人组织质量员、施工员进行评审，质量员填写书面整改通知书后采取推倒重来或返工等措施进行处理，整改完毕由技术负责人组织验收，合格后填写不合格品评审处置记录。4）146、严重不合格由项目经理会同建设单位工程技术主管、设计进行评审。严重不合格发生后项目经理应4小时内上报建设监理人员（设计）进行现场勘察，分析原因确定补救方案，实施加固补强或采取降级认证后填写工程质量事故报告并及时上报。工程试验项目1) 原材料进场验收合格后，项目部材料员应通知工程部现场管理人员及监理现场见证取样送检。序号材料名称检验批量检验项目备 注1水 泥200吨安定性、强度按品种规格、批量分别检验2钢 材60吨拉伸、弯曲按品种规格、生产厂家牌号和批量分别检验3砂400m3颗粒级配、泥块含量按规格分别检验4蒸压加气砼砖1万块强度、外观尺寸、节能按批量分别检验5水泥砖10万块强度、外观尺寸按批量分147、别检验6聚氨脂防水涂料10吨严密性、针入度软化点按规格分别检验2)施工过程产品序号施工过程产品名称试验项目试验组数试块龄期1混凝土基础垫层抗压强度2组28天基础承台地梁及负一层板抗压强度6组28天负一层柱一层楼板结构抗压强度8组28天一层柱屋面梁板抗压强度3组28天2砌筑砂浆首层砌筑砂浆抗压强度1组28天二层砌筑砂浆抗压强度1组28天砌筑砂浆配合比由xx市建设工程质量检测中心设计。7.7工程项目服务保修 服务保修是企业信誉和形象的窗口。工程竣工，项目部成立专门的服务保修小组，制订服务保修计划申报建设单位工程指挥部确认实施；在接到保修服务指令后48小时内实施，保修完成后记入项目回访保修档案；服务148、保修的期限是从竣工初验开始，至合同约定的工程保修期为止；服务保修的方式有季节性回访和顾客投诉处理。7.8质量通病的防治施工项目中有些质量问题，如“渗、漏、裂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”，而成为质量通病。质量通病，面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽然多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参予项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么难事，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层149、把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，就完全可以消除质量通病。将xx省住宅工程质量通病防治技术措施二十条作为整个施工过程中质量控制及质量管理的重点来执行。8.季节性施工措施1）雨季施工应注意天气预报，保证施工临时排水系统畅通，配备防止砼和砂浆雨淋的覆盖材料，雨后施工工作面积水必须清除,。2）砼浇筑过程中出现大、暴雨情况应立即停工，未成活半成品要及时覆盖塑料薄膜，按施工规范要求留置施工缝。3）水泥受潮或雨淋结块后不得使用，雨后搅拌砼应现场测定砂石含水率进行计量调差，浸水砼和浸水砂浆不得二次拌和使用。4）因下雨造成的不合格按照不合格品控制程序进行评审处置。5）冬季施工要做好保温150、工作，结构砼和砂浆养护不宜过分浇水；施工温差大于10C时要及时进行覆盖养护，减少构件温差裂缝；气温低于5C时不得浇水。9.文明施工、安全技术措施9.1现场标准化管理目标本工程文明施工和安全生产管理目标：xx市文明施工、安全生产标优良工地。9.2安全生产管理体系安全体系1)建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员1名，各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。2)建立定期安全检查制度，公司每月组织一次安全检查，项目部每周组织检查一次，做好检查记录。每次检查实行三151、定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。3)建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。4)建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。5)现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。6)一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。主要预防及控制措施1)进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。2)所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，设备要遮盖严实，经常检查，并设置152、漏电保护器。3)所有垂直运输机械下方设安全棚，外架设安全网及保护栏。4)现场施工用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行架设，并定期检查。5)随时取得气象预报资料，做好各种防风防雨防冻措施，并切实按措施严格执行实施。9.3安全教育1)对安全教育工作应建立定期的安全教育制度并认真执行，有专人负责监督。2)新工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，三级教育的内容、时间及考核结果要有记录。3)工人变换工种，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。4)安全教育内容要使每个职工都了解:党和国家的安全生产方针、政策及各项法规制度，使他们正确理解、全面认识做好劳动153、保护工作的重要性，树立安全生产的责任感和自觉性;进行生产技术知识教育及专业安全技术知识教育，安全技术知识主要包括建筑安全卫生技术和专业的安全技术操作规程、制度等。特殊工种安全教育按国家标准规定的要求执行。9.4安全生产管理措施施工用电1)施工前编制好临时用电施工组织设计，并报分公司审批。2)配电线路采用电缆沟槽导管敷设或架空。3）施工现场采取TNS接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线，施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。4）配电系统按总配电（一级）分配电（二级）开关箱（三级或末级）设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置154、，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用30mA的触电动作电流，插入或平板振动器、潜水泵及各种手持式电动机具等选用动作电流15mA的触电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。5）建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。6）配电箱做好防漏措施门锁齐全，箱体喷涂公司标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。7）配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。8）做好钢管脚手架、塔吊、施工升降机等的防雷接地及155、设备的接零保护，并做好接地电阻值测试。9）手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用36V安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏电保护。10）室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.1米。“三宝”、“四口”防护1)进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司标准要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。2)安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经当地质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。3)临边和“四口”均按规定设置防护栏杆和防156、护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。4)通道口、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施， 1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5平方米以上的洞口，四周设护栏，护栏高1米，设三道水平杆。5)外架架体下方施工通道、作业工场施工升降机底层出入口处上方等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。脚手架(见5.9脚手架搭拆安全措施)施工机具1）施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。2）确保搅拌157、机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。3）平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护档板，无人操作时切断电源。4）电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。5）钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。6）各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。9.5施工消防安全管理措施施工现场义务消防组织系统本工程工地成立以项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组，其它成员3人。1）成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职158、安全员为副队长，队员占施工人数的5以上的义务消防队。2）义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。防火管理措施1)严格执行省市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。2)现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。3)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，持证上岗并经动火审批；由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用火证手续。4)使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防159、火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5)因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。6)施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。7)工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。8)施工现场严禁任意吸烟。生活区内设吸烟处，生产区内禁止吸烟。9)施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。10)氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于1160、0m。11)在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。12)现场设立专用消防用水管网，消防水源，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。木工房、食堂、仓库、宿舍等处配置一定数量的灭火器。13)加强消防重点部位的巡逻检查，如木工房、宿舍区。14)施工现场不同施工阶段的防火要点如下：a.在基础施工时，主要应注意养护用的易燃材料的存放。b.在主体结构施工时，焊接量比较大，要加动火监护人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良161、好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。c.在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。15）现场发生火灾事故后的注意及急救要领a.现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不得用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，化学材料存放点设置相应的灭火器具，同时要注意救火人员的安全，防止162、中毒。b.现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。c.在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。d.灭火以后，应保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。9.6文明施工标化管理措施成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名专职文明施工管理人员，各施工班组均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领163、导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。重点抓好以下几点：施工现场封闭管理1)施工现场周围设置2.5米高围墙，围墙内外刷白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称、单位名称。2)施工工地大门采用铁质不透亮双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称；工地围墙、大门按公司标准进行设置。3)在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设三名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须佩戴工作卡上班，凭证进出。同时所有职工必须戴好安全帽、统一着装上班。4164、)项目部备好15只安全帽，作为贵宾参观检查时用。施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧显目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图;现场安全标志布置总平面图;十项安全技术措施牌;安全生产六大纪律牌;建筑职工职业道德牌;防火责任牌;管理人员名单及监督电话牌;宣传教育栏等。施工现场场容场貌管理1)施工场地推行砼硬地坪施工，保证场内道路畅通；路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台，车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。2)由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区165、内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内无垃圾。3)对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按施工现场总平面布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。4)为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。5)施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。6)随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净166、楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场应确保堆放整齐。9.7环境保护措施周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施1)向建设单位及有关单位了解地下管线的布置情况，了解附近建筑物的结构特点。场地布置尽可能避开地下管线位置，远离绿化带。2)在施工过程中应针对存在的管线采取保护措施，尽可能的避免直接破坏。3)加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏公物。4)车辆进出注意行驶方向和速度，做到安全文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现象。车167、辆载重应按规定，严禁超载，以免破坏地下管线。噪声控制措施1)严格执行国家基本建设和环境保护审批程序的有关规定，防治噪声污染的设施和方案，必须与建设工程同时设计，同时施工，同时投入使用。2)施工作业向周围生活环境排放建筑施工噪声的（如打夯、锯板、振捣等），应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标准。3)对施工作业产生的噪声污染，应采取切实可行的防治措施，因特殊原因（如连续浇筑混凝土）必须在夜间11时至次日6时内，进行超标准的危害居民健康的作业活动，必须事先向市环境保护部门办理审批手续，并向周边居民发布告示。4)确因客观条件所限，暂时不能通过治理来充分消除噪声污染的单位，可以与周边居民协商订立协168、议，采取双方均能接受的变通性防治噪声措施，并报市环境保护部门批准。10.单位工程竣工验收10.1竣工验收前收尾1）建筑物完工后竣工验收前项目部应按照合同约定的范围制定单位工程收尾消项计划交圈执行。2）清理施工现场的建筑垃圾，做好建筑物室内清洁。3）整理归档设计变更、施工变更，绘制单位工程竣工图递交工程指挥部审查签认。4）整改居室单元工程缺陷，进行单位工程自检评定。5）项目部成立工程回访服务小组，编制工程回访保修计划书并上报工程指挥部审查签认。10.2竣工报验程序单位工程实物工程实施交钥匙工程计划。1）居室单元进户门张贴验收核查表，锁进户门准备验收。2）申报建设单位工程指挥部进行工程初验，按照顾169、客要求整改存在的质量问题，提出复验申请。3）单位工程复验合格后由项目部向建设单位有关管理部门移交工程居室单元钥匙。4）配合建设单位做好政府部门对单位工程进行的综合竣工验收工作。10.3竣工资料单位工程竣工资料应在工程竣工验收后30天内搜集、整理完成，申报质量监督站审核，整改完毕按照城建档案的有关规定装订成册移交档案馆。1）按照建设工程文档整理规范和xx市城建档案馆的有关规定，工程竣工归档资料应统一使用A4幅面纸张且为资料原件。2）工程竣工资料应用碳素墨水填写，竣工图不得用红笔绘制。3）工程材料质量证明书、检测报告等质量保证资料应为原生产、检测单位原始凭证。如确由经销商处取得而又不能提供资料原件的，该份复印资料应加盖经销商行政财务印章。4）工程技术资料和质量保证资料应书写规整不得涂改，有相关检查验收；责任人签字，不得代签。5）工程竣工资料应分类组卷。按照分部工程性质、内容装订成册，每册厚度不超过30mm。附图一附图二: 附图三：