1、58万32层高层住宅防水、外装修、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录编制说明8第一章 编制依据9一、招标文件及施工图9三、主要技术标准、规范规程10四、主要法规11五、其他文件11第二章 工程概况12一、工程简介12二、建筑设计概况13三、结构设计概况14四、给排水工程概况15五、电气工程概况16六、水文地质概况18七、施工现场概况18第三章 施工部署18一、工程目标181、质量目标182、工期目标183、文明安全施工目标184、现场环境管理目标18二、组织机构及主要管理人员安排192、三、总体施工顺序安排221、施工顺序222、施工安排223、工程施工流程图22四、主要施工方案234.1施工准备阶段234.2基础施工阶段2343主体结构施工阶段244.4、楼梯模：采用方木龙骨，竹胶合板面层。2444装修施工阶段2545竣工验收阶段2546拟分包的施工项目及管理25总包组织内分包项目及分包范围25五、验收安排26六、流水段划分26七、新技术、新工艺应用271、计算机辅助管理27第四章 施工准备28一、技术准备283、组织所有技术人员认真学习规范、规程，熟悉xx省地方图集。28二、施工方案计划28三、试验工作计划301、材料试验计划302、见证试验管理32四、现场准备336、组3、织安全保卫系统，完善建立进出门制度，设置安全生产标牌。34五、临时给排水系统布设351、施工现场给水系统布设352、施工现场排水系统布设35六、临时供电系统布设363、电缆布置36第五章 资源配置计划37一、劳动力投入计划371、选配精干的劳务队伍372、作好劳动力的技术培训工作373、搞好劳动人员上下班及施工现场管理374、劳动力安排37劳动力用量计划表37二、材料投入计划38三、机械设备投入计划381、从基础施工阶段开始，安装QTZ6015塔吊，臂长为50m，分别运输钢筋、模板等。详见“施工现场平面布置图”。38主要施工机械设备用量计划一览表39四、测量设备计划391、检验、测量和试验设备4、的管理流程392、现场检验、测量和试验设备的管理40第六章 施工进度计划及工期保证措施42一、施工进度计划421、本工程施工关键线路：422、阶段工期划分42具体阶段详见施工进度计划横道图42二、工期保证措施431、建立强有力的工程项目经理部432、明确工期目标433、严格质量检查制度434、科学管理，安排合理的施工顺序，并制订合理的进度计划435、加大机械化施工程度，提高各工种劳动力的工作效率436、采用新技术、新工艺施工447、穿插作业，衔接紧凑448、积极配合、协调各方面，并建立例会制度449、劳务队伍44第七章 现场平面布置45一、总则及目前现状457.1 总则457.2 施工现场目前5、现状457.3 布置原则457.4 布置依据46二、施工场地46三、现场围挡47四、临时设施47五、施工机械布置497.5.1、垂直运输机械497.5.2混凝土施工机械497.5.3施工现场设钢筋加工棚。49六、现场排水、排污497.6.1排水沟497.6.2沉淀池497.6.3临时化粪池50七、现场平面布置图详见：501、 施工总平面布置图附后。50第八章 主要分项工程施工方法50一、测量放线施工501、建立场区平面控制网：502、建立场区竖向控制网518.3.1 高程控制点的联测528.3.2 0.000以下标高的施测525、沉降观测：536、人员配备和验线制度：54二、防水工程541、防6、水工程概述542、屋面、卫生间防水工程施工542、涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。582、防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。583、防水施工队伍的选择584、质量保证措施59三、钢筋工程591、钢筋工程概况及总体设想592、钢筋加工和运输59现场材料堆放603、钢筋连接方式604 、钢筋绑扎605、钢筋保护层控制：626、钢筋焊接连接637、钢筋验收：648、钢筋施工注意事项：65四、模板工程651、梁模板662、顶板模板673、墙体模板684、地下室墙体模板施工706门窗洞口模板70五、混凝土工程721、施工准备722、基础混凝土施工723、主体混凝土施工73六、砌筑工程7617、加气混凝土砌块砌筑76七、屋面工程781、工艺流程：782、施工工艺：783、特殊部位处理：794、施工注意事项：80八、内装修工程811、室内装修做法：812、装修施工部署812.2、严格控制标高、控制线812.3、样板间施工813、楼（地）面施工813.2、保养及成品保护82.6允许偏差：表面平整度： 5mm834、内墙装修:831、 工艺流程：832、 施工工艺：833、 成品保护：83九、外装修工程851.外墙涂料852、外墙面砖863、外墙保温874.外墙面花岗岩板施工：89十、烟风道安装911、施工准备：912、施工方法：91十一、脚手架工程921材料921.3脚手板922脚手架8、设计（设计及计算见脚手架工程施工方案）933安全文明施工93十二、垂直运输设施941、结构施工机械：塔吊942、装修施工机械：室外电梯94十三、暖卫工程961、预留孔洞及预埋962、套管安装963、管道支架制作与设置974、管道安装975、 管道阀门配件安装1046、水泵安装104.3 无负荷试运转应达到下列标准1067、管道及设备防腐保温106十四、电气工程1071、钢管敷设工程1072、线槽、桥架的安装1093、防雷接地系统1104、管内穿线1104材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀.1115、电缆敷设1116、低压电缆头的制作:1117、低压柜安装1128、配电箱的安装19、139、器具安装11310、照明器具试运行11411、配电柜的试运行11412、电视系统：11413、电话系统11514、室内采暖系统1151散热器材料1152散热器安装现场作业条件1153散热器安装1164 成品保护11815、加压送风防排烟系统1181 风机1182风机安装条件1193风机安装1194 成品保护120第九章 质量保证措施121一、质量保证体系121二、质量目标121三、质量保证措施1211、质量策划1212、质量活动1223、施工组织设计与技术方案1294、样板制施工1295、技术交底1296、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合1297、施工过程中的质量控制1298、材料物资10、管理1319、特殊工种及上岗培训13110、纠正和预防13111、施工试验管理13112、计量工作计划13213、文件、资料、信息管理13214、对于外施队伍的管理133四、全面质量管理133第十章 季节性施工措施134一、雨期施工措施134雨期安全工作人员安排1351雨期施工准备1372雨期措施：1373雨期安全文明施工及防护措施1401.4雨季施工物资准备计划141二 冬期施工措施142第十一章 现场施工各项管理措施142一、施工安全保证措施1421、安全责任目标1432、安全管理制度1433、 安全检查制度1454、安全管理工作1475、考核上岗1486、预防为主、安全第一1487、安全11、防护148二、现场文明施工措施1481、成立工地文明施工小组1492、文明施工管理目标1493 、现场文明施工管理措施1494、健全管理制度1505、现场机械管理措施1516、料具管理措施1527、临时用电措施153三、施工现场环保措施1541、环境保护责任目标1542、降低噪声专项措施1543、降尘措施155四、成品保护措施1561、成品保护责任1562、成品保护具体措施157五、各工序协调措施158六、与甲方、监理及设计人的配合措施1581、对甲方的配合1582、对监理工程师的配合159编制说明 xxxx街北侧综合项目（另名“xx小区）二期1#楼工程施工组织设计是我单位根据建设单位提供的施12、工图纸 、承包合同、图纸会审记录、设计交底记录，参考现行国内规范标准和国际ISO9002、ISO14001、OHSAS18001标准，结合我单位多年来的各类工程建设经验，针对本工程基础、主体剪力墙结构、外装修和专业设备安装等施工重点，本着为建设单位保质量、保工期的最终要求，经我单位工程技术人员论证和方案比较，最终提出了我们的理解和建议，以及如何组织施工的总体设计，主要描述“承包合同以内工程的施工组织设计”、 “环境保护文明安全施工”、“为建设单位提供全方位、高品质的服务”等方面，提出构想方案和措施，宗旨是塑造一个精品工程，为建设单位更好地服务。 我公司将结合本施工组织设计组织施工，实现xxxx13、街北侧综合项目（另名“xx小区）二期1#楼工程“优质、高速、安全、低耗、环保”的施工总目标。 第一章 编制依据一、招标文件及施工图1、xxxx街北侧综合项目（另名“xx小区）二期1#楼工程建筑安装工程承包合同2、施工图图纸名称编 号出图日期xxxx街北侧综合项目（另名“xx小区）二期1#楼工程施工图建筑J-01至J-18结构2007-21/01至2007-21/21给排水2007-21/01至2007-21/08暖通2007-21/01至2007-21/05电气2007-21/01至2007-21/092010年8月二、主要标准图集类别名 称编 号行业05系列建筑标准设计图集05J系列建筑构造14、通用图集88J1-12砼结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03 G101-1 04 G101-3、4 06 G101-6建筑物抗震构造图集03G329(一)(九)05系列建筑标准设计图集05S-1、2、48、998系列建筑标准设计图集98S2、405系列建筑标准设计图集05N-1、4、9低温热水地板辐射供暖系统施工安装图集03K404新建集中供暖住宅分户热量设计和施工试用图集京01SSB105系列建筑标准设计图集05D系列建筑防雷设施安装99D501-1等电位联结安装02D501-2利用建筑物金属体做防雷及连地装置安装03D501-3三、主要技术标准、规范规程 类别名 称编 号国家工程测15、量规范及条文说明GB50026-93建设工程项目管理规范GB/T50236-2001地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程技术规范GB50108-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ116、13高层建筑与筏形基础技术规程JGJ6-99高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 J186-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002低温热水地板辐射采暖工程技术规程DB13(J)28-2000住宅建筑采暖分户控制热表计量技术规程DB13(J)27-2000低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T 01-49-2000现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-98电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电缆线17、路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-91建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规18、范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88四、主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院第279号令地方预防砼工程碱集料反应技术管理规定xx建筑工程暖卫设备安装质量若干规定xx省建筑安装工程资料管理规程xx建设工程施工试验见证取样和送检制度的规定五、其他文件1、GB/T19002-1994ISO9002质量体系标准2、xx省建筑施工现场安全防护基本标准3、xx省建设工程现场管理基本标准4、xx省建设工程现场管理环境保护工作基本标准5、xx省建设工程施工现场保卫工19、作基本标准6、xx市xx小区综合项目二期1#住宅楼工程预算书7、施工现场及周围环境调查记录8、建筑业十项新技术第二章 工程概况一、工程简介 序号项 目内 容1工程名称xxxx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）1#楼工程2工程地址3建设单位4设计单位5施工单位6监理单位7建筑面积582076m28工程质量等级要求合格9施工内容土建工程、电气安装工程、给排水工程10工 期合同工期540天，xx年1月1日开工，xx年8月30日竣工二、建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能及特点高层住宅。商业2工程总建筑面积582076m23建筑层数地下室2层，地上32层4建筑层高建筑层高2.80m；总高99.5520、m,最低9.215 m6外装修详细做法见工程做法表及05J系列图集7门窗工程所有门窗采用中空玻璃，铝合金门窗8内装修初装修做法，详见工程做法表及05J系列图集9防水工程卫生间采用1.5厚JS防水涂料屋面防水等级为级，高聚物改性沥青卷材防水两道10屋面工程不上人及上人屋面三、结构设计概况 序号项 目内 容1结构形式地基天然独立地基基础结构形式筏板条性基础主体结构形式全现浇剪力墙结构2性能等级抗震设防设防烈度7度剪力墙抗震等级剪力墙抗震等级为二级3混凝土强度等级xxxx街北侧综合项目（另名“xx小区）1#楼工程基础垫层C15基础筏板、基础梁 C40地下二层至7层框架柱、剪力墙C50八层至13层墙柱21、C4014至22层墙柱C3023层以上墙柱C25转换层梁板C4023层以上梁板C25其它部位梁板C304主要结构构件截面尺寸（mm）基础底板：1600厚；基础暗梁1000*1600mm、楼板厚：120 mm；混凝土墙厚：200mm、（250 mm、mm）；框支柱1200 mm、*1500 mm、；2100 mm、*1400 mm、；1800 mm、*1700 mm、等。5混凝土保护层厚度楼板、梁15mm（25mm）屋面梁、柱、板35mm 30mm 25mm基础梁背水25 mm.迎水50 mm水箱水池25 mm地下室底板上25mm. 下50mm卫生间楼板为20mm6钢筋类别6.512：级钢， 122、0-14 级钢 8-36：级钢 7连接方式墙、梁 、柱采用直螺纹机械连接，楼板的钢筋接头采用绑扎接头；四、给排水工程概况序号系统名称系统简介1给水系统生活冷水系统给水立管采用PPR管，热熔连接，水表以后的支管采用PPR管，热熔连接。2消防系统消防供水消防管道采用焊接钢管，焊接。消火栓系统消火栓选用SN65型，为双阀双出口型消火栓，QZ19水枪2支。25米DN65锦纶水龙带2条。3排水系统生活污废水系统排水管采UPVC管，承插粘接。排水管每层加伸缩节一个，排水管坡度0.025。4采暖系统xxxx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）1#住宅楼，建筑面积582076平方米，地上32层，均采用低温热水23、地板辐射供暖，由换热站提供地板辐射用热水，供回水温度为60/50，地下架空层及管井内的采暖管均采用焊接钢管（以DN标注的管道），DN40mm者焊接。埋于地板垫层内的采暖管均为De32（外径32mm）的PP-R塑铝稳态复合管，管系列为S3.2，热熔连接，敷设在垫层内的管道不得有接头。5加压送风防排烟系统本工程为一类高层建筑,有外窗的房间采用自然排烟,有外窗的楼梯间采用自然排烟。无外窗的楼梯间前室采用机械加压送风系统。前室每层设有常闭多叶送风口,送风口底距地均为400mm，送风口见05N4（二）120页, 火灾时开启着火层及上下层送风口,常闭送风口由电信号控制开启,送风机设在楼顶,送风口与送风机联24、锁,送风口附近有手动开启装置。五、电气工程概况序号项 目说 明1供电、变配电系统本工程负荷等级为一级负荷；消防泵、消防电梯、防火卷帘、排烟风机、应急照明、生活泵。三级负荷；其它电力负荷及一般照明。从市政电网引入，在地下二层设置变配电所采用干式变压器，在变电所低压侧进行无功功率补偿，补偿后高压侧为。所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线。消防负荷干线采用，其它负荷干线采用。消防负荷及应急照明支线选用铜芯阻燃导线。照明支线选用铜芯导线。消防电源设备加注“消防”标志。引出变配电室的电力电缆沿电缆桥架敷设，电缆桥架水平安装时，选用封闭式金属线槽。动力线路干线部分沿桥架敷设，分支部分穿管引出桥架。2动力25、照明系统本建筑低压供电电压为交流三相四线（220/380V）放射式与树杆式相结合的方式；对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。二级负荷；采用双电源供电，在末端互投或在适当位置互投。三级负荷；采用单电源供电。本工程地下车库照明全部采用应急照明。在大空间用房，走廊、楼梯间及其前室、主要出口等场所设置疏散照明。消防控制室、变配电房、水泵房、排烟机房等设备用房设置带蓄电池的照明灯具。带蓄电池的疏散指示、出口指示、应急照明灯的持续供电时间不下于30mi。3防雷接地系统本工程属于二类防雷建筑，采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，因将建筑26、物内保护干线、电气装置中的接地母线、建筑物内各种金属管道及可以利用的建筑物金属构件等进行连接，并在进入建筑物处接总电位联结端子板，总等电位联结线采用，总等电位联结均采用等电位卡子局部等电位暗装，底部据地。4电视系统有线电视系统由楼外引一路SYV-75-9型电视电缆至楼内电视放大器箱（VH）、由（VH）至电视分支器箱（VP），再由分支器箱（VP）至户内各出口点，户内采用SYV-75-5型电视电缆。电视放大器、分支器箱距地1.4米暗装，线路均穿管沿地面、墙、暗敷设。每户客厅、卧室设电视插座，电视插座距地0.3米暗装。5综合布线系统综合布线包括语音部分和数据部分，在本楼内设置交换机和配线架，由市网引27、一根四芯多模光缆（用于网络）和一根三类50对大对数电缆（用于语音）至交换机和配线架，再由交换机和配线架采用五类四对非屏蔽电缆（用于网络）和电话线（用于语音）经SJG（过线箱）至住户用户点，SJG距地1.4米明装.线路均穿管沿地、墙、顶板暗敷设。网络出线接口均选用五类信息插座，语音出线接口均选用三类信息插座。插座距地0.3米暗装6消防联动系统设计消火栓起泵控制、送风机控制、消火栓起泵控制线由消防泵房引来，起泵按钮设在消火栓内。送风口选用自垂式百叶风口，送风机控制在每层设远端风机停控制按钮，按钮设在风口附近墙上暗装，火灾时在任意层可起停风机，楼内线路穿管沿墙暗敷设。六、水文地质概况 依据xx市xx28、岩土有限公司所提供的岩土工程勘察报告，及有关数据的说明进行设计.基础坐落持力层为卵石层（）。地下水对混凝土无腐蚀性，但在干湿交替作用时，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有腐蚀性。本工程主体结构施工在雨季，施工中应密切注意天气情况，及时、合理安排有关分项施工。七、施工现场概况我方有能力在一周内完成临时设施的建设，为工程施工做好做足前期工作。经实地观察，整个施工现场可使用场地不多。第三章 施工部署一、工程目标1、质量目标确保合格工程，达到优质工程标准。2、工期目标xx年3月1日开工，xx年8月0日竣工，总工期为540天。 3、文明安全施工目标贯彻OHSAS18000标准，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员29、中毒事件的发生，轻伤控制在3以内；达到建筑工程文明安全工地标准。4、现场环境管理目标贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。二、组织机构及主要管理人员安排为确保以上管理目标的实现，我公司拟成立以公司生产副总经理为首的“xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）1#楼工程施工领导小组”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。施工现场按项目管理法组织施工，组建xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）1#楼工程项目经理部，实行项目经理负责制。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，设置相应的职能部门和配备一定数量的管理人员，30、并明确职责（组织机构及职责详见表）。项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。为了加强党的思想政治工作和施工管理，促进和保证施工任务的完成，在项目经理部设立党支部。xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程施工组织管理机构xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程主要部门职责分配表序号部 门职 责1领导小组由总公司垂直领导，负责工程总体部署，对所属单位人、财、物统一协调，对施工组织和施工技术进行指导，对工程的施工质量、进度、管理进行全面监控。2项目经理对31、工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。3项目主任工程师对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。4项目副经理对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。5技术组负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。6质检组对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组32、织分项工程质量评定。7施工生产组负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。8物资供应组负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作。9文明施工组负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。10综合协调组负责现场内外关系协调，以及与分包单位的协调工作。11机械动力组负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。12经营预算组负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应33、计划，负责劳务队伍的招标工作。三、总体施工顺序安排1、施工顺序 根据本工程特点，施工大致分为五个阶段。第一阶段：施工准备；第二阶段：基础施工阶段；第三阶段：地上主体结构施工阶段（地上主体结构施工至八层时插入内装修）；第四阶段：装修及专业设备安装、调试施工阶段； 第五阶段：竣工收尾阶段。2、施工安排本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面分区，立体交叉施工” 的原则，结构施工中分阶段穿插装修，水暖、电气等设备安装随土建施工交叉作业。3、工程施工流程图清槽、回填级配石垫层混凝土施工底板施工塔吊安装施工准备回填土施工架子施工地下室结构施工地下室结构顶板施工地上结构施工防水及地面施工插入隔墙砌筑及专34、业立管其他工程室外附属施工辅助建筑施工室内装修工程竣工收尾阶段专业施工及设备安装阶段四、主要施工方案4.1施工准备阶段按照施工现场平面布置图及现场实际情况，进行临设施工及现场临水、临电敷设，施工机械设备的安装和调试，现场施工道路及部分施工现场的硬化工作。4.2基础施工阶段进行局部土方、清槽及基础施工。局部土方及清槽配合土方施工单位自西向东、自南向北依次施工，在楼中间设置出土坡道，挖出的土方全部堆放在楼中间空地内，回填时人工倒运进行回填。钢筋全部采用现场加工。直径16-22的水平钢筋连接采用机械接头，直径16以上的竖向钢筋连接采用电渣压力焊接头。地下室墙体模板采用竹胶板模板；梁板模板采用竹胶板、35、木龙骨、钢管支撑体系。43主体结构施工阶段主体结构施工阶段流水段的划分如下图。围护墙及隔墙施工安排在主体结构封顶后自下而上进行施工。431、混凝土工程本工程施工场地小，根据本工程特点混凝土采用商品混凝土，故在施工现场设1台HBT80混凝土泵，1台25m混凝土布料杆，作为混凝土浇筑使用，以确保作业面混凝土供应连续，保证浇注质量，合理安排浇注顺序及时间，确保不产生施工冷缝。432、模板工程本工程主体结构为剪力墙结构，质量目标高，为达到工程质量标准，模板工程将直接影响到工程质量，我公司将充分发挥在模板设计、制作、周转灵活等方面的优势，满足工程质量和进度的要求，模板体系采用以下几种类型：4.1、墙体：36、采用高强竹胶合板，方木龙骨。4.2、梁、顶板：楼板采用高强竹胶合板，方木龙骨。4.3、门窗洞口、梁柱接头等特殊部位：采用高强竹胶合板，方木龙骨。 4.4、楼梯模：采用方木龙骨，竹胶合板面层。433、钢筋工程本工程钢筋在钢筋加工区统一加工成型，实行车间化管理，从翻样、下料、成型、堆放、标识等一系列工序形成规模化生产，确保钢筋半成品满足质量要求。作好现场与钢筋加工区的密切联系，派专人负责钢筋对料。 434、垂直运输及架子工程434.1、垂直运输基础、结构施工共采用QTZ015型塔吊，臂长50m。装修施工时设SCD200/200II型外挂双笼电梯，具体位置详见阶段施工总平面图。434.2、内脚手架结37、构施工采用满堂红脚手架，装修施工时采用移动式脚手架。44装修施工阶段结构封顶后，要及时与业主商定，选择有代表性的房间进行样板间施工，以便尽早确定装修标准，确保全楼装修工程的顺利展开。装修施工自上而下进行施工。内装修施工要根据“先湿作业后干作业”、“先卫生间后其它房间”、“先墙面后地面”、“先每层装修后楼梯间”的原则，合理安排工序，减少交叉干扰，同时要做好土建与专业以及与分承包方的协调工作和成品保护工作。主体结构施工和外墙装饰施工采用双排单管脚手架。45竣工验收阶段主要做好各专业的竣工调试及设备试运转、成品保护、竣工资料整理、竣工清理等工作。46拟分包的施工项目及管理根据我公司的综合实力及本工程38、的实际情况，确定对本工程专业性很强的施工项目采用总包组织内的分包和总包组织外的分包两种形式。分包项目、分包范围见表。总包组织内分包项目及分包范围序 号分包项目名称分包范围1防水工程室内、屋面防水及屋面保温的施工和保修2门窗工程设计、制作、安装和保修3商品砼商品砼对于分包的施工项目，必须事先征得业主同意，并将分包项目纳入我公司完善的总承包管理体系内。分包前，要组织业主、监理、设计等单位对分包单位进行综合考察，分包单位要具有相应的设计、施工资质和同类工程施工经验。要与分包单位签订分包合同，明确双方的经济关系、各项目标、责任和义务，分包单位要向总包单位和业主负责，总包单位要对分包单位自开始施工至交付39、使用的全过程进行统一管理和协调，并提供必要的配合。五、验收安排本工程验收具体时间按监督站的建设工程质量监督方案根据施工进度确定。六、流水段划分a) 流水段划分的原则：根据工程基础、楼层平面和竖向设计特点和大小，进行施工段的划分，尽可能做到均匀流水。每个施工段能充分利用垂直运输、周转材料、劳动力等方面，以确保工程工期和质量。根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料、法、环各个方面的合理投入、制定和控制，以及现场场地的合理安排。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，尽量实现等节拍的均衡流水。b) 工段划分：该工程施工时为了满足流水段划分的原则。根据工程具体布局40、，划分为：主楼、裙房七、新技术、新工艺应用1、计算机辅助管理在本工程施工中，我们将在以下几个方面应用计算机进行辅助管理： 1.1、施工详图深化设计针对本工程结构特点，为更好地配合设计和实现快速优质的施工，施工中将会有大量的施工节点详图需深化设计，在充分了解设计意图的基础上，利用Auto CAD专业制图软件，进行施工节点的完善。1.2、工程项目计划管理使用梦龙智能项目动态控制系统实现计划管理。在施工中编制详细的横道图进度计划，同时根据进度计划可以对工程进度做到心中有数，并可随机调整、快速摸拟预测，可以对工程各阶段的资源情况直观展现，为科学决策提供依据。1.3、施工管理信息系统的应用利用该系统可使41、项目管理在工程、技术、商务、质量、安全、行政、物资等各个方面的数据和信息相互传递和共享，使信息在整个项目管理的神经系统流动起来，实现量化管理和可追溯性控制。1.4、项目成本管理软件的应用工程成本管理可从投标到施工准备、施工、竣工结算的全部过程，横向覆盖企业的生产、经营、技术、物资、财务等部门，本项目应用该软件实现项目计划成本、实时成本、决算成本的管理和比较。提供成本控制的原始数据和节超分析。1.5、财务管理通过网络的形式与企业总部进行财务数据实时交换，总部可以对项目财务情况有详细了解，减少财务帐目处理时间，提高效率。2、先进的测量仪器 3、在地下室、裙房竹胶板模板顶板与墙体、柱二次性浇筑 4、42、主体结构竹胶板模板顶板与墙体、柱一次性浇注5、混凝土泵送技术第四章 施工准备 一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作出解决，进场后一周内作好图纸会审，并进行设计交底。2、提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。对工程中的防水工程、墙体大模板、专业设备安装工程等重点部位，组织编制切实可行的方案，进行质量策划。对特殊过程作业，逐级进行技术交底，指导实际施工。3、组织所有技术人员认真学43、习规范、规程，熟悉xx省地方图集。4、组织相关人员认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的顺序进行。5、在技术负责人的组织下，提前做好加工定货和施工图的放样工作，较复杂的细部节点采取作模型的办法，对于设计中的未尽事宜，加工定货部门提前做出深化设计图,报请设计甲方监理认可。二、施工方案计划将按照招标文件要求及施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各单项施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别主要有如下方案计划：序号方案名称编制时间1测量施工方案进场4天内2塔吊等大中型施工机械技术安全措施进场1周内3临电工程施工方案进场4天内4基44、础钢筋施工方案收到图纸10天内5基础模板施工方案收到图纸15天内6基础混凝土施工方案（含泵送）收到图纸10天内7回填土工程施工方案收到图纸10天内8主体混凝土施工方案（含泵送）收到图纸30天内9主体钢筋工程施工方案收到图纸30天内10主体模板工程施工方案收到图纸30天内11脚手架工程施工方案收到图纸30天内12砌筑工程施工方案收到图纸40天内13屋面工程施工方案屋面施工前1个月14雨季施工方案进场10天内15门窗工程施工方案门窗安装前1个月16室内、外装修方案室内、外装前2个月17室内防水工程施工方案施工前1个月18给排水工程施工方案进场15天内19通风、空调、消防安装工程施工方案施工前1个月45、20电气工程施工方案进场15天内21安全防护方案 进场15天内22环境保护方案进场15天内23文明施工方案进场15天内24冬季施工方案冬施前功10天内三、试验工作计划1、材料试验计划严格按国家有关规范、标准和建筑安装工程施工技术资料管理办法以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全、可靠。主要材料及产品试验方法序号村 料名 称取 样 单 位取样数量取 样方 法备 注1水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。必备准用证及质量证明书2砂同一生产地，同一规格，同一进场46、时间，每400m或600t为一吨。22kg取样部位均匀分布，共抽相等8份搅拌均匀，并缩分至22kg为一组3砼用碎石同上40kg(最大粒径20mm80kg（最大粒径40mm均匀抽取相同的试样式15份，组成一组。4毛石无3块随机检验其抗压性能5砌块不超过3万块为一批。20块随机6防水卷材同一厂家，同一品牌，同标号，不超过300卷为一批。1卷任取一卷，从纵向截取1.8m长全幅。7外加剂 泵送剂用同一品种，不少于50T为一批。不少于0.5吨水泥所需量从10个容器中取等量样混匀。防冻剂用同一品种，不少于50T为一批。3kg同批中任选10袋抽取膨胀剂用同一品种，不少于60T为一批。5kg同批中任选20袋抽47、取早强减水剂同一品种，每100吨为一批不少于0.5吨水泥所需量不少于3个点取等量样混匀 8 防水涂料同一规格，同一品种，不超过10吨为一批。2kg用取样器取出混匀 9钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批2根每根作一个位伸试件作一个弯曲试件。试件从距端头50cm以外截取10 钢筋 连接螺纹连接同一施工条件下，同一批材料的同等级，同规格的500个接头为一批。 3个试件 随机套筒冷挤压连接同上 3 个试件 随机电渣压力焊同一台班内，同一焊工完成的300个同级别，同直径接头为一批。 3 个试件随机11回填土每层按100-509m2为一单位。1 点随机 12砌筑砂浆试块同48、一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层为一取样单位。一组（六块）随机13混凝土每一现浇楼层同配比的砼。取样一次浇筑地点随机取样制作试块注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件。 2、抗渗砼，当连续浇筑量为500mm3以下时，应留两组抗渗试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。2、见证试验管理见证取样和送检制度，是指在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。原材进场后，根据进场时间和进场数量按规范规定及时取样试验，对砂浆、砼、钢筋、防冻剂、早强剂、防水材料必须进行有见证取样和送检，有见证取样次数不少于总次数的30%（由于防冻剂、早强剂、防水材料试验次数49、每种都只有一次，故全部进行有见证取样和送检）。水泥从出厂到使用的时间不能超过3个月，否则，必须重新试验。2.1见证试验品种及数量2.1.1用于承重结构的混凝土试块；2.1.2用于承重墙体的砌筑砂浆试块；2.1.3用于结构工程中的主要受力钢筋；2.1.4地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；2.1.5早强剂 本工程见证取样和送样次数不小于试验总数的30%，如试验总数在10次以下时，不得少于2次；也可以根据业主和监理要求，执行不定量的见证取样。2.2我方将在施工前设定2名取样、送检人员。待开工后将与技术负责人汇同监理人员共同制定取样、送检计划。2.3现场试验人员及工具配备现场固定2名试验人员，负责工程50、中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。2.3.2现场必须配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立砼试块标准养护室，配制恒温箱使砼试块养护按规范进行。24砼碱集料反应的计划：本工程地下室为结构砼工程按照所处环境分类中的类工程。地下室砼是由低碱活性集料所配制而成，因此地下室结构施工前，应先对砼碱含量做出计算，根据市建委下发关于砼碱集料反应的规定，对于低碱活性集料配制的砼，其砼的碱含量不超过5Kg/m3。25施工试验工作计划：本工程的施工试验工作主要包括砼抗渗抗压试验、钢筋冷挤压接头的拉伸试验、土壤干密度试验、砂浆强度试验，其中砼抗压试验、钢筋冷挤压接头的拉伸试验必须进行51、有见证取样和送检，有见证取样次数不少于总次数的30%。对于砼试块，除按有关规范留置外，还应增加：拆模试块、受冻临界强度试块（冬施）、备用试块两组。0.00以上每层砼抗压试块试验计划序号部位强度等级试验组数有见证试验组数1墙、柱C25、C302组/每层12顶板、梁C25、C302组/每层1四、现场准备1、清除现场障碍物，现场施工用地硬化，并做好排水坡和塔吊路基，尤其是堆放模板的场地要平整夯实。2、按消防要求，设置足够的消火栓，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并予以标识。3、根据给定的永久性坐标和高程，施工现场建立控制网，设立永久性控制桩位。4、按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生活52、生产的污水处理。5、建立周边环境关系的联系渠道，与城管、交通、环卫、公安、街道、市政、供电等单位签定协议，确保施工现场正常运转。6、组织安全保卫系统，完善建立进出门制度，设置安全生产标牌。7、进场施工前，与业主相关部门进行现场交接。交接的内容包括：现场平面控制网的控制点；现场水源、电源、排水设施的交接；此项工作由技术质检部和工程部组织实施，并办理交接手续。8、根据建设工程文明施工标准的要求，现场裸露地面采用现浇混凝土进行硬化，大门及主要干道用于行走重车的采用C25混凝土。沿道路及场地四周设置排水沟，排水沟均靠近临时设施及围墙，沟宽250mm，深150250mm，排水流向场区内布置的集水坑内，53、确保现场范围内不会积水。门口处设置排水通道与循环水池，实现车辆冲洗方式自动化，保证车辆清洁后方可放行，防止场内泥土带到场外。本系统为我公司的QC技术革新，操作程序为：水泵洗车池沉淀池蓄水池水泵的往复循环。雨水排水沟示意图五、临时给排水系统布设1、施工现场给水系统布设由甲方提供接口处设立管井，安装水表进行计量。我们以此作为水源，根据施工总平面布置及施工生产、生活需要进行给水系统布设。2、施工现场排水系统布设2.1、深基坑内的雨水及现场雨水的排除：本工程现场在硬化时，沿道路两侧围墙设雨水排水明沟。雨水排水沟作2%坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场场分别以住宅楼为中心向四周找坡，保证雨水可自然流入54、排水沟（井）内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网。现场内分不同的排水区域分设雨水集水井，并设潜污泵排除。雨季施工时根据雨期施工措施及时调整、加设防水排水设置。2.2、建临时化粪池，其构造及设置应符合有关规定要求。冲刷厕所及生活污水进化粪池经处理后排入市政污水管网。工地与地方环卫部门签订手续，定期进行化粪池清掏及消毒，保证符合有关排放标准要求。六、临时供电系统布设1、临电组织管理：项目经理部设临电技术负责1名，1名有上岗操作证的电工配合临电技术负责落实安全用电措施。2、施工用电由甲方提供的变压器供给。根据施工设计要求、施工机械的位置、临时变配电箱的位置、线路走向及施工平面布置，确定配55、电箱的固定位置。详见平面布置图。3、电缆布置3.1、电缆选择：配电主干线采用3185+295五芯阻燃交联铜电缆，部分配电箱与主干线间用395+250五芯阻燃交联铜电缆。 3.2、施工现场电缆布置a 根据现场条件，配电干线围绕建筑物进行布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在木工房、塔吊及建筑物周围，具体布置图详见平面布置图。b 施工现场采用TN-S接零保护,做到三级配电,两级保护。在供电电源处将N线与PE线严格分开，电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开。c 电缆穿主要路面时要穿管保护，设备一律“一机一箱一闸一漏电”。d 楼内照明动力电分别单独设置根据楼56、层内自然光线不足的特点，楼内每层设1个配电箱，沿设备洞口上下敷设，照明用电采用36V低压电，沿着楼层主要通道布置到每一个房间，保证楼内光线充足。3.3、施工现场照明采用3000W镝灯，灯具附近设控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区照明采用220V交流电。3.4、漏电保护器的选择a 漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的漏电开关。b 根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人身安全和设备正常运行。第五章 资源配置计划一、劳动力投入计划1、选配精干57、的劳务队伍根据本工程特点，选用参加过同类工程施工，具有战斗力的国内一流的劳务队伍，根据定额工程量和阶段工期质量要求，合理布置劳动力及内部工人技术等级比例，优化组合，加强人员管理，培训上岗，满足施工高峰期对人员的需要，通过合理安排工作面，使人力资源得到充分、合理的运用。2、作好劳动力的技术培训工作针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的基础施工、防水作业、专业施工等进行一对一现场交底，提高工人的操作技术水平。特殊工种人员必须持证上岗，保证工程“优质、低耗、高速、安全”地进行。3、搞好劳动人员上下班及施工现场管理在工人居住区实行准军事化管理。施工现场悬挂宣传标语，开展“比、学、58、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。4、劳动力安排 劳动力用量计划表序号工 种基础结构阶段主体结构阶段内外装修阶段1钢筋工8060/2模板工16090/3 砼 工6045/4防水工995架子工2520106机械工2227信号工448电焊工2229瓦工20105010抹灰工/4011装修木工441012油 工114013水暖5202514电工81515二、材料投入计划1、认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。2、对于施工预算提供的构配59、件和制品加工要求，提前作出深化设计，编制相应计划，为组织运输提供依据。3、现场设材料调度员，负责材料的进场协调，保障材料能分期、分批到场，以满足施工需要，灵活调拨。4、根据材料计划，请建设、设计、监理单位分阶段提前共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。 三、机械设备投入计划1、从基础施工阶段开始，安装QTZ6015塔吊，臂长为50m，分别运输钢筋、模板等。详见“施工现场平面布置图”。2、现场布置强制式搅拌机和HBT120输送泵，作业面设1台移动式布料机，确保砼连续施工，提高砼浇筑速度。3、及时准备好各种钢筋加工、运60、输、砼工程所用的各种中小型机械，作好机械设备调度保养工作，保证机械使用状态良好。 主要施工机械设备用量计划一览表序号机械名称型 号数量功率KW1塔吊QTZ60151台190KW2插入式振捣器ZX506台61.5 KW3平板式振捣器EB111台11.1KW4施工电梯SCD200/200II1部116KW5混凝土输送泵HBT1201台120 KW6移动布料杆1台7电刨锯MB5041台12KW8无齿锯J3G-4002台22 KW9蛙式打夯机HW-202台23 KW10手提切割机3台31.0 KW11钢筋切割机QG40212钢筋调直机113钢筋弯曲机WT40214电渣压力焊（夹具）415电焊机BX3061、04台四、测量设备计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：1、检验、测量和试验设备的管理流程退 货隔 离验 收检验、测量和试验设备的选购入库检定、校正和调试粘贴标识使用流转管理周期检定使 用降级或报废不合格合格合格不合格 要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。 2、现场检验、测量和试验设备的管理2.1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。2.2、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须有法定计量检测部门的检定标识，并注明有效期，禁止未检定或62、检定不合格的设备使用。2.3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。2.4、所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。试验、检验、测量、计量设备一览表序号器具名称型号数量配置部门用途1经纬仪J2级1台测量放线2水准仪DS3级1台测量高程测量3钢卷尺50m1把测量长度测量4塔尺5m1把测量高程测量5铟钢瓦尺3m1把测量沉降观测6水准尺550mm1把工程、质检水平检测7垂直检测尺JZC21套工程、质检垂直检测8盒尺5m563、把工程、质检长度量测9游标卡尺1500.21把质检、器材检验10塞尺J2G11把质检偏差检测11小型混凝土振动平台ZX201台试验试块振捣12环刀10cm2套试验回填土检测13电子测温仪JDC-21根试验测温14混凝土试块标养箱YH-20B40B1台试验现场养护15混凝土试模1501504套试验试块制作16抗渗试模1751851503套试验试块制作17砂浆试模7.57.54套试验试块制作18坍落度筒1套试验坍落度检测19天平HCTP11B101台试验称量20砝码10g50g1套试验称量21台秤TGT500A1台试验称量22兆欧表500MP1块临电检测第六章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进64、度计划严格按照承包合同要求，确定本工程总工期目标为 天。即xx年1月10日开工，xx年8月30日竣工。根据总工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接，施工时采取“平面分区，立体穿插施工” 的原则，结构施工中分阶段穿插装修，结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备，对本工程施工做出如下进度安排：1、本工程施工关键线路：1.1、本工程以土建施工为主线，水、电等窜插进行。1.2、主要工序施工准备临时设施基础施工主体结构施工内隔墙砌筑施工内隔墙抹灰、刮腻子施工室内装饰装修施工外窗安装 外墙装修施工设备调试清理及竣工验收。2、阶段工期划分第一阶段：前期准备阶段：xx年3月10日xx年3月20日65、第二阶段：基础施工阶段：xx年3月21日xx年4月30日；第三阶段：主体结构施工阶段：xx年5月1日xx年12月8日；第四阶段：装修及专业设备安装：xx年7月20日-xx年8月20日；第五阶段：设备调试施工阶段：xx年8月10日-xx年8月20日；第六阶段：竣工验收阶段：xx年8月20日-xx年8月30日。具体阶段详见施工进度计划横道图二、工期保证措施1、建立强有力的工程项目经理部由我公司优秀项目经理担任该工程项目经理，选派业务素质高、技术能力强、实践经验丰富的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织。2、明确工期目标根据工程的实际特点，施工时选用一个施工队。 3、严格质量检查制度要求一次66、验收合格，杜绝返工现象发生。加强成品保护，防止人为破坏，造成返修窝工现象。对造成的施工进度变化，项目经理部随时进行计划2耀，以确保总进度计划不变。4、科学管理，安排合理的施工顺序，并制订合理的进度计划4.1、根据结构施工位置，采用微机编制进度计划，让进度计划更科学、合理，更直观，更容易让广大参施人员掌握并实施。提高工作效率，加快施工进度，抓住主要工序，合理安排劳动力，实现立体穿插施工。4.2、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系而定。以总进度计划为基础、专项计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维67、护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。强化施工管理，抓住主导工序及关键环节，安排足够的劳力。4.3、运用AutoCAD专业制图软件，在技术交底中做到规范、严整。运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。5、加大机械化施工程度，提高各工种劳动力的工作效率整个结构采用现场搅拌混凝土，现场设置先进、高性能的混凝土输送泵、塔吊1台；钢筋在现场设钢筋加工区进行规模化加工，加大了机械化程度。确保施工进度计划顺利完成。另外。为了加快施工进度，。6、采用新技术、新工艺施工采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的68、提高工作效率，缩短工作时间。6.1、结构墙体采用竹胶板；顶板、梁为高强度竹胶合板覆面模板，以达到清水混凝土的要求，为装修节约时间，加快工程进度，采用墙板、顶板一次性打灰。混凝土结构施工时，确保混凝土无跑浆露茬现象的发生，确保混凝土表面一次成型。6.2、钢筋接头采用电渣压力焊接连接技术，施工方便，又可保证施工质量，提高了工效。7、穿插作业，衔接紧凑7.1、根据本工程特点，施工时采取“平面分区，立体穿插施工” 的原则，结构施工中分阶段穿插装修，暖卫、通风、电气等设备安装随土建施工穿插作业，缩短了工期。7.2、暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。8、积极配合、协69、调各方面，并建立例会制度8.1、利用我们施工过多项同类工程的丰富经验，全面推行项目法，与甲方、设计单位、监理、质检站密切配合，及时解决有关问题。积极走访当地各单位，了解实际情况，配合甲方作好一切工作，减少扰民现象。8.2、建立每周的例会制度，定期与甲方、监理、 设计等单位召开联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，做到将可能出现的问题及制约因素解决在施工前。8.3、每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、穿插施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。8.4、根据现场工作量和施工进度计划，及时调配施工人员数量。9、劳务队伍施70、工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质均有大幅度提高。针对本工程，施工队伍将选择具有一级资质、履约能力强的劳务队伍进行，在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍整体素质。第七章 现场平面布置一、总则及目前现状7.1 总则本工程工程量大且工期要求紧,一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工，尽量减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。本工程施工平面布置根据建设单位提供的总平面图中的临时设施规划用地71、并结合施工实际需要而编制。进场后结合实际需要，在征得建设单位的许可后进行调整。施工临时设施均采用可以移动和拆装的活动式房屋。7.2 施工现场目前现状本工程施工现场开阔，较为平整，现场表面土层较软，无法承担大型车辆的运输，须进行硬化处理。接入甲方提供的电源和水源。施工现场面临的主要问题：施工临时场地较多，工人住宿、钢筋加工等场地以及部分材料均须在现场外南侧建立基地。7.3 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：7.3.1 施工总平面布置按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。7.3.2 合理布置起重塔吊和电梯，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运72、。7.3.3 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。7.4 布置依据7.4.1 招标文件有关要求。7.4.2 现场红线、临时围墙、水源、电源位置，以及现场勘察成果。7.4.3 建筑总平面图、建筑平面、立面图。7.4.4 总进度计划及资源需用量计划。7.4.5 总体部署和主要施工方案。7.4.6 安全文明施工及环境保护要求。二、施工场地本工程场地开阔，临时道路沿场地中部设置主道路，路宽5m，满足消防道路及施工运输要求。 道路做法道路具体做法为：素土夯实；30CM厚灰土垫层；20CM厚C15混凝土面层。现场道路设置（详见平面布置图），现场临时道路全部硬化。考虑到消防要求，设置消防通道，现场设73、置消火栓和消防箱，消防通道同现场道路并用，车辆进场由专人指挥。 场区地面硬化施工现场场地硬化标准：硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。办公区、钢筋堆场、模板堆放场、周转材料堆放场等场地整平后铺4水泥粉碴100厚碾压，C15砼150厚硬化面层。三、现场围挡出入大门现场围墙全部采用原有围挡，沿本工程建筑红线经甲方现场施工规划安排要求布置。为保证现场车辆机械的正常进出和施工现场的管理，东侧设主出入口，宽度为6M。出入口旁设门卫室兼群众来访接待室。门柱截面尺寸为600600。 现场围挡现场模板堆放、周转材料堆放以及钢筋等材料堆场须放置施工74、围挡，施工围挡采用本单位统一制式围挡。四、临时设施 现场生产设施.1 在两个大门入口处设灯箱式施工标牌及宣传栏。.2 每个施工区域在厕所处设置临时化粪池，所有污水经化粪池沉淀后排入市政污水管线。.3 在现场的大门入口处设置一个保卫室。修建规格85米办公室。.4 为做好原材料以及各种混凝土、砂浆、砌块等试件的质量检测，在施工现场设置工地试验室，内配各种试验设备（详见检测设备一览表）。修建规格23米。.5钢筋成品现场堆放场 本工程钢筋工程采取在加工场集中加工成型后运住施工现场绑扎的施工方法。为便于钢筋的现场卸料，减少材料的二次搬运，将钢筋堆放场设置于现场单位工程附近。.6木工棚、模板堆放及周转材料75、堆放场 木工棚设置于现场西侧，便于木工棚内设无齿锯，手提电刨、压刨、电锯等，面积约126m2。周转材料堆放场亦置于各单位工程周围。.7砌体材料堆场 砌体工程展开施工后，砌块进场直接运输至各单位工程附近存放。.8 材料库 库房设置在现场北侧，规模为9m5m。 现场办公设施本工程办公区1设在现场西侧的施工场地上，办公区2设在现场西侧的项目部基地。办公室全部采用原有老房。本工程工人生活基地设在工地西侧北面，紧靠项目部办公区基地，其主要设施有：工人宿舍、食堂、浴室、厕所等。职工宿舍内设上下铺，床架、被褥统一，实行公寓化管理。生活基地食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施。食堂要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟76、间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁墙砖；工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁墙砖，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴马赛克。现场浴室、厕所内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5M高白磁墙砖，便池、便槽侧壁贴白磁墙砖，地面贴防滑地砖。整个生活基地，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。钢筋加工场地设在北侧，占地约300m2，分为钢筋加工区、钢筋调直区、钢筋原材堆放区、盘条钢筋堆放区以及钢筋成品堆放区。钢筋加工区内设钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、钢筋调直区内设钢筋调直机1台。各类钢筋按不同规格堆放整齐，设置标77、识牌和检验状态。现场内设木工房一处，采用钢管石棉瓦搭设。在现场北侧设材料仓库，用于零星材料及小型工具和机械的存储。五、施工机械布置7.5.1、垂直运输机械在结构施工阶段，现场设1台塔吊，塔吊于基础施工时安装。装修施工阶段，设双笼施工电梯，具体位置详见总平面布置图。7.5.2混凝土施工机械结构施工采用商品混凝土，基础结构施工时采用HBT80混凝土输送泵和25m混凝土布料杆进行混凝土浇筑，配置一台混凝土布料杆。7.5.3施工现场设钢筋加工棚。根据场地情况，钢筋的加工配料均在施工现场大型钢筋加工场进行，小型拖车运输到施工作业面。六、现场排水、排污 7.6.1排水沟出入口大门处设排水沟，上部加设承重雨78、水篦子，并与场区排水系统连通。排水沟顶部高于场区内外自然地坪，防止场区内、外（雨）污水相互汇流。7.6.2沉淀池在现场西侧设二级沉淀池，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，保证现场雨水、混凝土泵（罐）车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通。7.6.3临时化粪池现场厕所旁建临时化粪池，其构造及设置应符合有关规定要求。厕所内生活污水进化粪池经处理后排入市政污水管网。工地与地方环卫部门签订手续，定期进行化粪池清掏，保证符合有关排放标准要求。七、现场平面布置图详见：1、 施工总平面布置图附后。第八章 主要分项工程施工方法一、测量放79、线施工 1、建立场区平面控制网：8.1、根据总平面图尺寸和坐标，对施工现场实测实量，整理成果，以校核总平面图的设计数据是否正确，向建设单位反馈，取得认可后，方可进行下一步测量工作。 8.2、依据确认的设计总平面图和本工程的基础平面图建立一个矩形场区控制网。其平面控制网的测量技术要求如下： 8.2.1、矩形控制网测设在东边、北边轴线上，均作为测设控制网的基线，且沿基线方向加埋固定标桩，以便平面轴线的竖向传递。 8.2.2、用等线法连测楼的四边形内角和边长，调整其闭和差，取中值测设矩形控制网。精度按二级导线网控制精度测设，必须使各楼组成闭和图形，并满足设计要求。8.2.3、四廓轴线交点均埋设标桩，80、确定点位，并延长作为引桩，用5050,L80的木桩打入地面，钉圆钉，用红油漆标识加以保护，并浇注细石混凝土加以保护，对各桩位或线要设专人保护和察看，以防施工机械、车辆碰动，确保竖向传递施测顺利进行。2、建立场区竖向控制网根据建设单位提供的水准点资料（至少两个水准点），用S1水准仪符合测法进行校测，整理成果以检查两点高程是否正确，用四级水准测量精度把高程引测到施工现场或永久性建筑物的墙上，至少布设三个标志点且相互通视，并根据总平面图上标注的0.000高程进行换算，用红油漆标注高程编号和高程数据，作为本楼的高程测量依据。3、0.000以下施工测量8.1 轴线控制桩的校测8.1.1 在建筑物基础施工81、过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。8.2 轴线投测方法8.2.1 0.000以下的基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3，轴线间误差不超过2。8.2.3 待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视面方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为模板的依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。82、在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4。施工放样技术要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差测站测定高差中误差起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差钢筋砼结构、高度99.50-m1/2000051648.2.4 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙或柱浇筑成形拆掉模板后，在墙或柱的立面投测出相应的轴线，并在墙侧面抄测出建筑1.0米线。（1.0米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。8.2.5 当轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报检单，必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以83、便能及时验证。8.3 0.000以下结构施工中的标高控制8.3.1 高程控制点的联测向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。8.3.2 0.000以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的二个高程点，并作相互校核，校核后二点的偏差不得超过3，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。8.3.3 待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑1米线。在此基础上，用钢尺作为向上传递84、标高的工具。4.0.000以上施工测量4.1 平面控制测量8.4.1 首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物大角上，并用红漆做好标记。其等级不得低于场区控制的等级。8.4.2 轴线投测采用内控法，在地下室顶板混凝土施工时，预埋2002006的钢板（具体位置详见测量工程施工方案），在放首层轴线的同时在钢板上用钢锯锯好十字标志，上面各层在支顶板模时在相应位置留150150的方洞。8.4.3 上层楼板混凝土浇筑完毕后，将激光铅垂仪架设在首层钢板位置，精确整平对中后，用激光铅垂仪引测到楼面上，校核后再用经纬仪放出楼面控制轴线，同时用经纬仪回测先前固定在周围永久建筑物上的轴线控制点进行复核。8.4.85、4 施工层放线时，先结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。8.4.5 立模板时的测量8.4.5.1 墙体、柱垂直度检测墙身、柱模板支好后，利用垂球法校核模板的垂直度，并通过检查垂线与事先弹好的控制轴线间距离，来校核模板的位置。4.2 高程的传递在第一层的柱和顶板浇筑好后，从柱下面的已有标高点（结构1.0米线）向上用钢尺沿柱身量距。8.4.2.1 标高的竖向传递用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三项误差改正。8.4.2.2 选择三个控制点分别向上传递，标高的允许误差见下表：高 度允 许 误 差每 层3H30m530mH86、60m108.4.2.3 施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3。5、沉降观测：5.1、本工程根据设计要求需进行沉降观测记录，我们根据楼层高度和平面位置，在首层外墙上通视较好的位置布设观测点（具体位置详见测量工程方案），从第2层梁板混凝土浇筑后用精密水准仪和铟钢瓦尺进行第一次沉降观测，做好观测记录，以后楼层每上升一层观测一次，主体结构封顶后每月观测一次，竣工交付使用后每半年观测一次，一般一年后沉降稳定就可停止观测，在观测过程中如发现异常现象除增加观测次数外，应及87、时通知有关单位采取措施，沉降观测完毕后将数据整理绘出各点的沉降观测曲线图交予建设单位存档。6、人员配备和验线制度：6.1、在本工程的施工中，项目部将组建一个由中级放线工为主的测量放线组，负责本工程的测量放线工作，所有测量放线组成员均要有测量放线专业的上岗证，并由项目工程师定期组织放线组成员对图纸、仪器的操作、理论等培训学习，确保本工程测量放线精度满足工程测量规范（GBJ5002693）的要求。二、防水工程1、防水工程概述1.1、 厨卫间防水卫生间地面采用1.2mm厚JS涂膜防水，墙面防水层刷至0.3米高，厚度1.2mm，施工时应达到一级防水要求。1.2、屋面防水屋面防水按照不上人做法，防水材料88、采用3+3厚改性沥青聚乙烯胎防水卷材，重点加强出屋面立管、上人孔、阴阳角、机电穿管处、防水收边等细部节点的防水处理，施工时应达到防水等级二级。2、屋面、卫生间防水工程施工2.1、屋面防水卷材：、基层处理：防水施工前彻底清理干净，阴阳角要做成圆弧。基层表面要平整光滑。干燥后涂刷高分子涂膜防水，施工工艺同卫生间防水施工相同。、防水卷材铺贴：先底面后立面铺贴，敷设应先低后高逆坡进行，粘接采用热熔法满粘施工，保证粘接面积85%。接缝宽度长边为100mm，短边 150mm，接缝距墙根大于600mm，接缝挤压封严。、水平面： 将防水卷材展开平铺在底层上，卷材间的搭接要有连续性和整体性，并且搭接部位应错开。89、垂直面：施工时先将墙体表面清理干净，再用水泥砂浆（掺防水剂和微膨胀剂）找平，然后由下至上铺设防水卷材。、提高卷材防水层质量的技术措施：充分发挥卷材的延伸性能，有效地减少卷材被拉裂的可能性，对于变形比较大，易被破坏或易老化部位、施工缝、阴阳角等细部节点，增铺卷材附加层。为提高防水层整体质量，在分格缝、穿墙管道周围，卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。2.2、防水卷材特殊部位防水处理：、水落口：铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。、阴角处附加处理：阴角处先用砂浆做小圆角，然后铺贴附加防水层，再铺贴防水90、卷材。2.3、施工注意事项：、卷材防水层的基层应符合质量要求，达到规定的干燥程度，含水率控制在9%以内。、在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，防止起鼓。2.4、卫生间聚氨脂涂膜防水工程：、材料要求：防水材料必须经试验机构试验合格的产品，产品参数符合设计及产品质量要求，具有商标标识及防水试验报告；严格按照要求进行保存和处理，避免因阳光、天气、高温和结构施工引起的损坏，不合格材料和损坏的材料必须退货。JS防水层优点：1、冷施工、无毒、无味、无污染。2、涂91、膜有弹性，强度高，耐水性、耐候性、耐久性优异。3、在潮湿基层施工，与基层有良好的粘结性。4、涂膜有一定的透气性，不会发生防水层起鼓现象。5、施工方便，干燥固化速度快、工期短。6、操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。7、涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体防水层。、JS防水涂料施工工艺：A、JS防水涂料施工顺序：涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。B、配料：将产品的液料、粉料按1：1的比例进行配比。涂料的配合方法为先液料倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，要浆状无92、团块时方可使用。C、基层涂料：目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷浆底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意均匀、厚薄一致，不得漏涂。间隔12h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。D：涂布第一道涂膜：在前一道涂膜固体干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂布施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补平，然后进行下道涂膜施工。涂布第一道JS防水涂料，可用滚刷均匀涂刷，力求厚薄一93、致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。E、涂布第二道涂膜：第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。F、涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24小时以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后请监理进行隐蔽工程验收，交下道工序施工。防水94、保护层浇筑完工后，经过24小时以上的二次蓄水试验，未发现渗水漏水为合格。、施工要点、注意事项：1）、基层处理：A、找坡层地面向地漏处排水坡度应为13%；地漏处排水坡度，以地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。向地漏处找坡层坡度23%，找坡层厚度大于30mm时用1：6水泥焦渣垫层；找坡层厚度小于30mm时用混合灰。B、防水层基层（找平层）：厨、卫间防水层基层可采用水泥砂浆找平，配合比为1：2.5或1：3，厚度为20。基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。C、阴阳角地面四周与墙体连接处，应抹成半95、径为20的圆弧。D、管根部位：穿墙管根定位后，楼板四周用1：3水泥防水砂浆堵严，缝大于20时，可用豆石防水混凝土堵严。管根与混凝土之间应预留凹槽，深10，宽10，嵌填密封膏或防水砂浆。管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。E、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。F、基层处理后，基层含水率应小于9%。2）、地漏：A、方管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。B、厕浴间垫层向地漏处找2坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂将；大于30mm时用水泥炉渣材料。C、地漏上口四周用10mm15mm密封96、材料封严，上面做涂膜防水层。3）、质量验收：1、涂膜厚度应均匀一致达到设计要求，不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。2、涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。4）、成品保护及安全注意事项；1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。2、防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。4、防水层验收合格后，及时作好保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。2.97、5地下室防水地下室卷材防水施工同屋面卷材防水层施工工艺相同。3、防水施工队伍的选择选择具有防水施工二级资质，且在近两年内有过施工10万平方米以上工程的施工经验的专业防水公司。4、质量保证措施4.1、施工前编制特殊工程作业指导书，并进行详细的技术交底，对操作人员进行上岗考核，严格执行施工检查制度。对防水材料按有关规定复试，执行见证取样有关检验制度。4.2、提高卷材防水层质量的技术措施：为充分发挥卷材的延伸性能，有效地减少卷材被拉裂的可能性，对于变形比较大，易被破坏或易老化部位，增铺卷材附加层。为提高防水层整体质量，在穿墙管道周围，卷材搭接缝以及收头部位应做密封处理。4.3、防水层施工按施工工序进98、行检查，厕所、卫生间等楼层地面防水做完经24小时灌水（最浅处20mm）试验，地面保护层作完后，再作一次灌水试验。屋面作洒水试验，合格后方可进行下一道工序的作业。4.4、所有检查均要作好记录。三、钢筋工程1、钢筋工程概况及总体设想1.1、钢筋工程概况本工程主要为钢筋混凝土剪力墙结构，筏板基础及条形基础。 1.2、总体设想现场设立钢筋加工车间和成品钢筋临时堆放场，钢筋随施工进度提前预制，现场绑扎。钢筋的连接方式：柱主筋采用电渣压力焊，其他钢筋采用绑扎方式连接。2、钢筋加工和运输2.1、针对本工程钢筋加工使用量大，质量标准要求高的特点，采用钢筋自动计算下料软件进行计算，绘出各种规格、型号的单根钢筋简99、图并附有长度和数量，根据配料单编制下达加工计划单。配料时钢筋在满足形状、长度的情况下考虑便于安装，同时考虑施工中的附加钢筋。2.2、钢筋在加工成型后由塔吊进行场内的垂直和水平运输。2.3、由不同形状、不同颜色组成的钢筋标牌代表结构的不同部位和不同的工程位置的钢筋，确保钢筋在加工、场外运输、存放、场内运转、绑扎等环节，使用正确不出差错。所有钢筋均标识分区分段码放到堆料场。现场材料堆放2.4、钢筋半成品加工质量控制：钢筋加工前，加强钢筋配料单的审核制度，避免钢筋加工尺寸和数量产生偏差。3、钢筋连接方式3.1、钢筋接头选择柱主筋采用电渣压力焊，底板钢筋采用直螺纹，其他钢筋采用绑扎方式连接。3.2、钢100、筋搭接连接按照图纸设计的搭接长度，凡图纸未作要求的严格按照03G101图集执行，严格按该标准进行放样、套裁、下料。4 、钢筋绑扎4.1、基础底板钢筋绑扎工艺流程:弹线铺放底板底层钢筋 基础梁钢筋绑扎放垫块安放支架(马凳铁)敷设专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙、柱插筋申报隐检隐检签证。底板钢筋直径粗、重量大，层数多，使用塔吊把钢筋运送到底板作业面，边运输边按线铺放钢筋。绑扎底板钢筋时，在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。绑扎底板、顶板钢筋时，必须根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。先铺短向钢筋，后铺长向钢筋。底板钢筋绑扎完成后，根据弹好的墙、柱位置线，绑扎墙、柱钢筋插铁。墙、101、柱钢筋的绑扎顺序为先暗柱插铁，再绑扎墙体插铁，出暗柱第一根墙体钢筋应在距暗柱边50mm的位置。墙、柱钢筋插铁的固定采用在底板板面以下绑扎两道通长固定钢筋，为保证墙插筋在浇筑砼过程中不位移，墙筋附加12水平筋与底板上层筋点焊连接。暗柱钢筋在底板上甩出三个箍筋固定，在底板下也放置三道构造箍筋。底板,顶板钢筋绑扎时设马凳,对上铁钢筋进行支撑,马凳走向与底板下铁垂直,上部与上下铁垂直。本工程筏板钢筋为直径20的3级钢，考虑其钢筋较细，因此基础筏板马凳采用直径16的3级钢焊制。马凳间距1000。第一道距筏板边150。马凳与马凳采用搭接，搭接长度为300，用火烧丝绑扎且不少于3扣。马凳制作见附图。马凳净高102、按具体使用部位楼板厚度减钢筋骨架高度计算。h=板厚2保护层4板上下钢筋网的直径。马凳下腿横筋宽度b要大于板下铁钢筋网的间距，b下网间距+5cm。底板钢筋绑扎时，为保证筏板四周钢筋弯直端的垂直，在筏板四周设二根二级直径12的侧面纵向构造筋钢筋。见下图。4.2、地下、地上墙体钢筋绑扎：墙体分布筋搭接：加强区接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50。墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，用焊接梯形筋定位，间距1.2m加放梯形筋，梯形筋比墙体竖筋大一级直接代替两根竖向墙体钢筋。梯形筋在上、中、下三处焊三根顶模筋，控制墙体保护层厚度尺寸要求，三根顶模筋两端刷103、防锈漆一道。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯形筋临时定位，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。钢管架临时固定墙体筋墙体插筋示意图4.3 、 梁钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装安放垫块隐检在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。4.4、楼板钢筋绑扎工艺流程：放线绑扎底层钢筋安放垫块专业施工安放马凳铁绑扎上层钢筋隐检验收为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置12钢筋支架（马凳），间距600mm 。下层钢筋网采用104、塑料垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。5、钢筋保护层控制：楼板、梁底采用塑料垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于600mm。6、钢筋焊接连接(1) 暗柱钢筋均采用电渣压力焊,其它采用绑扎搭接.(2) 电渣压力焊之前检查焊接夹具,焊剂筒,电压表及时间显示器是否运行正常(3) 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋,上下钢筋要对胁,采用上接引弧法进行焊接,钢筋电渣压力焊外观检查应符合下列要求:1. 四周焊边凸出钢筋表面高度不小于42. 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷.3. 从接头处算起向上1m转折105、位移不大于74. 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于25. 外观检查不合格的接头应切除垂重焊,或采用取补强焊接措施6. 考虑现场取样暗柱,下接头距楼面850,上接头距楼面170,均取25(4) 在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心,弯折,烧伤等缺陷时,及时查找原因,及时消除.：序号缺陷性质防治措施1轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装夹具和钢筋3、及时修理或更换已变形的电极钳口4、焊接操作过程避免晃动2接头弯折1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、焊毕，适当延长扶持上筋的时间4、及时修理已变形的电极或夹具3结合不良1、正确调整动夹头106、的起始点，确保上钢筋下送到位2、避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3、防止焊接剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失4、避免顶压前后时断电，有效地排除夹渣4焊包不匀1、减少钢筋端部的不平整度2、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、焊剂回收使用时排除一切杂质4、避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失5过热（焊包薄而大）1、合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法 2、减少焊接时间3、缩短电渣过程。6气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的有关规定2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物尽可能清除干净3、缩短电渣过程，使钢筋端面呈现微凸状4、及时进行顶压过程7、钢筋验收：107、7.1、材料的试验和进场验收方法：钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批（每批60T，不足60T也按一批计算）进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。A、外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。B、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。7.2、绑扎成型验收108、：（1）认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范的规定和设计图纸的要求。（3）检查混凝土保护层是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松动现象。（5）检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。7.3、验收程序和报验：为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后报请监理进行验收。在整个施工过程中，从底板、基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程109、，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。8、钢筋施工注意事项：8.1、所有结构板、梁、柱、墙和基础内的结构钢筋均选用新钢胚轧制的热轧钢筋，并符合（GBJ10-89）规范的钢筋强度标准。8.2、进厂钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。对进厂钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。8.3、所有钢筋均挂牌标识，标明厂家、型号、使用部位等。钢筋要分区、分段码放到堆料场，码放时注意码放高度的限制，并将钢筋堆放在30cm高的枕木或砖块上，以避免污垢或泥土的污染。8.4、绑扎墙柱钢筋前，依据轴线和墙柱断面调准钢筋位置。8.5、同一截面受力钢筋接头110、面积允许百分率（%），受拉区为25%，其他为50%。8.6、闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎；火烧丝头弯到墙柱内。四、模板工程为了保证混凝土观感质量，在模板工程材料上采用15mm厚覆膜竹胶合板，充分发挥我公司对同类工程的经验和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。13+1#墙模采用15mm厚覆膜竹胶合板、50100mm木龙骨制作的大模配合。1、梁模板1.1、梁模板采用15mm厚覆膜竹胶合板,配以木方龙骨和可调钢管支撑体系。竹胶合板拼缝处（指拼角处）粘海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm木方作为龙骨。如图所示：1.111、2、通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱3。梁模板采用15mm厚覆膜竹胶合板，模板表面光洁，硬度好，砼成型质量好。支撑系统采用可调钢管脚手架，梁板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅托梁。1.3、工艺流程抄平放线弹板下控制线支设支撑体系固定支撑、安放支托调整平整度安放纵横向龙骨梁、柱头模板安装铺设梁底模调整水平及起拱钢筋绑扎安装侧模顶板支模钢筋绑扎、砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。、梁模板安装（1）按已放出的楼层轴线和标高线，在墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引112、到梁底部。（2）竖向支撑采用可调钢管支柱，在钢管支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。（3）梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50100mm木方，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。（4）先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。（5）通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。（6）梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底要求起拱3。（7）安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。（8）每113、根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。2、顶板模板2.1、顶板支模梁板结构顶板模板采用15mm厚竹胶合板，主龙骨为100100mm方木，间距900 mm，次龙骨为50 100mm方木，间距300mm。支撑体系为满堂红脚手架U型托。支柱间距为900 mm；主龙骨铺完后，要拉十字交叉标高线，调整U型托高度，找平主龙骨，然后铺次龙骨。最后铺竹胶板，校核标高。2.2、工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。2.3、楼板模114、板安装：、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。、竹胶板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。、以每个房间为单位立支撑杆，并在支撑上设两道纵横拉杆，下层拉杆距地1500mm左右，上层拉杆距地3000mm左右。、以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高。、以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。、在1010木方上沿房间长向铺设510木方，间距300mm，作为顶板模板的次龙骨，接头相互错开。、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次115、从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差，且两块模板的接头应在同一根龙骨上。、顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，并将竹胶板与混凝土墙挤紧密实，保证顶板与墙体阴角处观感效果。、模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。3、墙体模板地上主体结构层高2.90m。采用15厚多层板作模板面层，多层板尺寸为12202440。按施工图纸尺寸，将多层板配置裁成工具式模板。模板竖向背楞采用50100木方，横向背116、楞采用2483.5 mm钢管，辅以对拉螺栓、形卡进行连接。先坚向，后横向。竖向背楞间距250，横向背楞间距600，第一道距筏板面150mm。两道斜向支撑采用483.5 mm钢管，间距1000mm。内外墙模之间采用12对拉螺体进行对拉，对拉螺栓上穿直径20的PVC塑料套管。斜支撑系统筏板固定采用预埋锚桩进行施工，锚桩采用直径25的二级钢筋。间距1000，且每道墙不少于2个。墙体立面、剖面及阴阳角部位示意见下图：4、地下室墙体模板施工地下室墙体模板采用15厚多层板作模板面层，50100木方作坚向背楞间距250，横向背楞采用2483.5 mm钢管，先坚向，后横向，墙体两侧模板之间采用对拉螺栓进行对拉117、，间距为600600，第一排对拉螺栓离地150设置。支撑体系采用钢管搭设满堂架支撑和预埋锚桩固定。5、楼梯支模楼梯及休息平台底模采用15厚竹胶板作板面，50100 mm 和100 100 mm 方木作龙骨。踏步模板采用50厚木板，单面刨光。楼梯踏步施工缝留在梯段板上三步踏步的位置6门窗洞口模板门窗洞口模板采用自制木模板，四角用角铁固定，易于安装和拆卸，并可多次周转使用。模板经三到四层周转使用后，如有损坏或变形及时重新制作更换。洞口模板安装，必须配合墙体模板进行。不得将变形和损坏的模板投入使用，施工中杜绝漏装洞口模板现象。7、模板拆除7.1、模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以118、同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：（1） 墙体、柱：墙体、柱模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2MPa ，砼不掉角时开始拆除模板。（2） 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m， 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m， 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；（3） 悬挑板：悬挑结构跨度小于2m， 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于2m，砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。（4） 门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。（5） 拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术119、负责人批准后方可拆模。7.2、拆除顺序遵循先支后拆，自上而下原则。7.3、模板拆除方法（1） 墙体模板拆除先松动穿墙螺栓，退出穿墙螺杆，再松动地脚螺栓，使模板向后倾倒与墙体脱离开，如果模板与墙体有吸附或粘连时，可用撬棍从模板下口撬一下松动模板，不得在上口撬模板或用大锤砸模板，以保证不损伤砼墙体表面和棱角。（2） 顶板、梁模板拆除拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其龙骨自由坠落，由120、近及远，用钩子将模板钩下。混凝土的拆模应严格按我单位贯彻IS09002标准的措施执行，砼施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。五、混凝土工程1、施工准备本工程混凝土全部采用商品混凝土1.2、混凝土施a、混凝土输送泵：混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、布料机和振捣器。基础施工时采用移动式混凝土汽车泵，汽车泵的型号由搅拌站根据楼现场条件确定，为确保混凝土浇筑连续，本工程主体施工时混凝土输送泵选用HBT80泵，泵管直径150。b、泵体及泵管安装：泵体布置在100mm厚、C10混凝土基础上，泵管转弯处用90弯管。121、c、竖向泵管布置在核心筒走道处，采用板上预留洞口，用架子管固定。结构完成后，洞口采用微膨胀混凝土封堵；d、水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头加垫圈密封。e、泵管布置：具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采取倒退式浇筑混凝土。2、基础混凝土施工2.1、基础底板混凝土施工2.1.1、混凝土浇筑安排基础混凝土一次浇筑完成，一台混凝土泵浇筑，倒退作业，每小时浇筑量约30 m3。 2.1.2、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度情况，在每条浇筑带前、中122、后各布置2道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打。2.1.3、泌水处理混凝土浇筑过程中上涌的泌水和浆水采用真空泵用软管将其及时排出。2.1.4、混凝土表面处理在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子抹平搓毛，123、以闭合表面干缩裂缝。2.1.5、混凝土养护混凝土养护采取在砼表面浇水塑料薄膜的方法，由专人负责。在每段混凝土表面搓毛后，即混凝土处于硬化阶段时，及时涂刷养护剂，上铺塑料薄膜作为砼保湿密封层。2.2、墙体混凝土浇筑墙体砼利用尺杆和手把灯进行控制。采用分层连续浇筑法，每层高度为50cm，浇筑高度至梁底上3cm，无梁部位至板底上3cm。硬化后将上口浮浆剔除。水平施工缝设在楼板底上3cm处，合模前除掉水泥薄膜和松动石子加以湿润并冲洗干净。混凝土浇筑前应对模板进行严格验收，模板的底部边角应严密牢固，混凝土浇筑前先浇筑35cm厚同强度砂浆。 入模时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于50cm。墙体浇筑时124、，下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。2.3、基础底板混凝土浇筑基础底板混凝土一次浇筑不留施工缝，地下室外墙混凝土施工缝留于基础底板外墙上300MM处，内墙施工缝留在基础底板上。3、主体混凝土施工3.1、浇筑条件钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件安装的隐检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑等资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子并清理干净、用水冲洗湿润模板125、后清除明水、且已浇筑混凝土强度1.2Mpa。混凝土泵、泵管铺设、溜槽、塔吊、吊斗已经准备好。浇筑混凝土的人员、机具、覆盖材料、水、电等已经安排就位。3.2、间歇时间：浇筑间歇时间初凝时间。3.3、分段、分层浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。本工程采用50振动棒并配合30振捣棒，混凝土分层厚度500mm。现场制作十根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm5000mm木条上刷黄油漆，自下而上每500mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。3.4、振捣振捣棒要快126、插慢拔，且必须插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距0.7倍振捣半径。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。浇筑墙、梁 、楼梯的混凝土时用插入式振动器振捣。插点要均匀排列，逐点振捣时间为30秒左右（混凝土表面呈浮浆状为宜）。振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土振捣时随浇随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点。板砼振捣采用振捣捧在板中拖动，间距30cm并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。3.4、混凝土浇筑3.4.1、梁、板混凝土浇筑梁、板127、混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层50cm左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。混凝土浇筑图3.4.3、楼梯混凝土浇筑使用角铁进行踏步角的保护楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底部混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部128、位或打起三步。3.5、混凝土养护墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期）养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试验来确定）前，不得上人和进行其它作业。3.6、混凝土试块留置和试验现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。每次搅拌混凝土都应观察坍落度。在整个砼施工过程留置试块，每100m3混凝土设置组数为：三组。同条件及7天、28天标养试块各一组。同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。3.7、技术措施每次浇筑前用同配比减石混凝土润管，同时也129、做为新旧混凝土的结合层。墙上口水平施工缝留置时高于板底或梁底标高约23cm，在砼终凝硬化后，将上部2cm厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后冲洗干净，浇筑前洒水湿润。六、砌筑工程砌体施工前将编制详细的施工方案，充分考虑好与结构的连接、洞口的位置、与专业的协调、内外装修的预埋等措施，经甲方、监理审批后再具体实施。1、加气混凝土砌块砌筑1.1、工艺流程:放线、定墙位电管就位、设备洞标识构造柱、板带、拉结筋焊接砌块浇水、湿润排砖、砌筑空心砖三皮砌筑到窗下口混凝土带施工砌筑到门窗上口过梁、混凝土带施工顶部斜砖、收口构造130、柱施工 工艺流程图1.2、施工准备:、熟悉施工图纸、规范，根据设计图纸提出的材料计划，并按施工进度计划分批进场。、做好作业工人的技术交底，使其对操作工艺熟记于心。、结构已完成，并且验收完毕。、砌筑用水泥或其他辅料已进场并复试合格，对砂浆提前做好试配。、墙体施工前，必须根据设计图上的门窗、过梁的位置及楼层标高、砌块尺寸和灰缝厚度等编制砌块排列图。、常温下砌筑时应提前一天浇水湿润砌块，操作面上搭设好操作架子。1.3、施工要点:、加气混凝土砌块砌筑前，清理砌块表面的污物，作业面撒水湿润。、砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。、砌筑时，砌块应底面朝上（即反砌），从定位砌块处开始砌筑。、纵、横墙应交错搭接131、。墙体的临时间断处必须砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度不应小于高度2/3。、常温条件下的日砌筑高度控制在1.8m内。、砌体灰缝符合下列规定：灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝两侧的砌块均应两边挂灰，砂浆饱满度不得低于90%，不得出现瞎缝、透明缝。砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在812mm。、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋。预埋电线管应随砌随埋设，电线管从混凝土砌块孔内穿过，接线盒和开关盒可嵌埋于U型砌块或预制的留口砌块内，然后用水泥砂浆填实塞牢。、砌体顶部与顶板交接处采用斜砌红砖，逐块敲紧、挤实填满砂浆的做法。1.4、成132、品保护：、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。七、屋面工程根据本工程图纸要求，屋面做法为上人屋面、非上人屋面。1、工艺流程：基层清理 管根堵孔、固定 定位、弹线、试铺 保温层铺设 找坡 铺找平层 喷、涂基层处理剂 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理、修整 检查验收 隔离层 水泥砂浆（铺砖） 验收2、施工工艺：2.1、清除基层表面的尘土杂物，清理干净，做好基层处理。2.2、清理基层表面清理干净后，铺砌保温聚苯板，表面铺平，零星缺角和缝隙用小块材料填平。2.3、铺设找坡层，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡，再铺设找坡层，最薄处为30mm，铺设顺133、序从一端开始退着向另一端进行，要保证振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍，保证表面平整，无浮动颗粒。找坡层坡度应符合设计要求，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。2.4、经自检、隐检合格后，并经监理检查认可，可以进行水泥砂浆找平层施工。找平层66m分格，分格缝20mm宽，断透，用作排气孔，并在管道根及墙角等部位做成圆弧，圆弧半径100mm，分格缝一般留置在轴线外。水泥砂浆找平层用抹子找平，然后用木杠检查平整度，当水泥砂浆开设凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平压实压光，完成第三遍抹压，这道工序，134、宜在砂浆终凝前进行。找平层抹平，压光后，12h后浇水养护，养护时间不小于7天。2.5、铺设防水卷材前先检查基层含水率，用1m2卷材平摊在找平层上，静置4小时后撤开检查，找平覆盖部位未见水珠（即含水率9%）认为合格，并经检查，监理认可后进行防水层铺设2.6、铺设防水卷材前先刷基层涂料，如墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层 300mm宽，使用热熔法柔性卷材施工，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。2.7、铺贴防水卷材：按弹好标准线位置，自下而上铺贴，女儿墙防水卷材应先贴，平面长度大于600mm。铺贴卷材上下层及相连两幅卷材的搭接缝应错开。2.8、施工时严禁穿有硬物的鞋进行135、操作。防水层铺完后进行48h淋水试验，经检查合格后及时做好防水隔离层和保护层 。2.9、面砖的选用及施工按照楼地面工程质量要求进行。3、特殊部位处理：屋面泛水、天沟、设备基础加铺一层防水卷材，雨水口加铺两层防水卷材，详见防水施工方案3.1、水落口屋面的雨水管等排水管道，应按如下方法施工：3.2、伸出屋面管道4、施工注意事项：4.1、卷材防水层的找平层应符合质量要求，小于9%的规定含水率。找坡层要保证2%的坡度。4.2、在屋面拐角、水落口、卷材搭接及收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。4.3、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排136、气要充分。4.4、保温层的厚度应符合设计要求，其材料性能应符合标准要求。4.5、保温层表面应平整、块体需粘贴的粘贴要牢固。含水率不得超过设计要求。八、内装修工程1、室内装修做法：本工程装修做法主要在顶棚、楼地面、内墙面、门窗四部分：1.1、顶棚做法主要刮腻子。1.2、楼地面做法主要有细石混凝土地面、水泥楼面1.3、内墙面做法主要水泥砂浆刮腻子墙面。室内门窗主要为木门框扇、铝合金门窗。2、装修施工部署2.1、装修之前对结构的处理： 对于地面施工基层清理是关键，施工中采用剔凿、磨刷，清扫等方法保证基层的质量。同时对于卫生间做防水地面抹灰找平处理，以利于防水的施工。2.2、严格控制标高、控制线在装修137、施工开始前，技术部组织测量人员将每层的建筑装修控制线抄出，并复核。注意建筑标高与结构标高的区别。测量人员必须将建筑50cm线明显标于柱、墙上，每个房间不少于4点，每层必须闭合验线，确保无误。2.3、样板间施工在整个装修过程中，我们将坚持样板先行的原则。在各装修分项工程开始前做出样板，汇同甲方、监理一起验收，认可后再大面积施工，这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与甲方配合完成装修材料订货，我们将按总体施工进度安排在主体结构未完之前即着手样板间施工。2.4、在每个部位施工前要仔细翻样，画出展开详图，在实地弹线放样，经复核无误后做出套板，再按套板切割加工材料。3、楼（地）面施工3.1、施138、工顺序基 层 处 理房 间 内 地 面 施 工部 分 走 道 地 面 施 工施工通道（走道）处地面施工、卫生间地面楼 梯 间 地 面 踏 步 施 工楼（地）面施工在内墙抹灰大面积完成之后，墙面顶棚装饰面层之前立即展开，由上至下进行。3.2、保养及成品保护、与现场各施工（分包）单位签定成品保护协议。所有进入楼内的手推车、梯子都将触地部位软包，以免碰坏地面。、用L55的角钢固定在楼梯踏步上保护踏步阳角。3.2.3、卫生间地面防水做完之后，将门口封上禁止进人，以免破坏防水。3.3水泥楼面：.1将地面基层清理干净。.2找标高弹线，根据墙上的50MM水平线，往下测出面层标高，并留出业主装修层高度。.3洒139、水湿润，将地面基层均匀洒水一遍。.4贴灰饼、冲筋：小房间在四周根据标高线作出灰饼；大房间还要冲筋（将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，上表面与灰饼一致），灰饼上平面即为地面初装修高度。.5抹水泥砂浆面层：将1：3水泥砂浆刮平搓平，并用木抹子压平，铁抹子压光。完成后要注意养护。.6允许偏差：表面平整度： 5mm 缝格平直： 3mm4、内墙装修:4.1墙面抹灰（外墙内侧抹改性石膏保温砂浆、地下室内墙水泥砂浆抹灰）1、 工艺流程：门窗框堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护2、 施工工艺：1.2、 墙面清理：基层为砖墙的将墙面上残存的砂浆、污垢、灰层等清140、理干净；基层为混凝土墙的应对墙面进行毛化处理或在抹灰砂浆中加入粘接剂；同时洒水湿润墙面。1.3、 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。1.4、 抹底层灰（抹保温砂浆时无此工序）：分层与充筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛或划出纹道。1.5、 抹面灰：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，分层与灰饼抹平，用杠横竖刮平，抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。1.6、 抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。在抹面层前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有应返修后在抹面灰。3、 成品保护：3.1、门窗框上的砂浆应清理干141、净。3.2、上下架子要防止损坏已完工的墙面，应采取及时保护措施，对边角更要加强保护。3.3、抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。4.2、喷涂墙面：、工艺流程：刷第一遍涂料防止头遍涂刷不均复补腻子砂纸磨光，清扫干净刷第二遍涂料不宜加水，以防漏底刷第三遍涂料无刷纹清理墙面墙面干净（无浮土、无油污）修补墙面保证墙面平整刷建筑胶均匀刮腻子墙面刮平刮光1、 基层处理：墙面灰尘、浮砂等清除干净，用清水冲洗掉；2、 喷之前在混凝土墙面上喷一便胶水（重量比水：乳液=5：1），要喷均匀，不得遗漏；3、 分遍喷涂料，作业中要注意过厚或漏喷，过厚要用砂纸打磨并清理干净4.3墙面刮142、腻子作业条件（1）基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%；木基层含水率不大于12%。（2）乳胶漆贮存温度0以上，施工环境温度不低于5。4.3.2施工工艺（1）清理：将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。（2）修理：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。（3）披刮：披刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第23遍采用大白油腻子。披刮时一抹紧挨一抹，接头不显搓，最后收头要干净，第二遍与披刮方向与第一遍垂直，第三遍披刮应将表面披平披光，干143、燥后用细砂纸磨平磨光。4.3.3质量验收掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬色不允许流坠、疙瘩不允许颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹门窗、灯具洁净九、外装修工程采用样板引路，在大面积施工前做好样板，待有关各方验收合格同意后，再开始大面积施工。施工前先对外墙大角、门窗洞口统一用经纬仪，自动抄平水准仪实测，弹出装修控制线，并将线翻到外墙面的各大角。外墙施工时按各立面分别进行作业。 1.外墙涂料1基层处理：清理基层表面的尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。修补外墙缝隙、麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净。2涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀144、在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度须适中，太稠时，不便施工；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。3机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.40.8MPa 左右，压力过低或过高时，会造成涂层质感差、涂料损耗多，还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷斗气阀门。4喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板（或纺织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染。喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距墙面的距离要适中，一般为50cm左右，以均匀出浆为准。手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙145、面出浆不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动。喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏喷、流淌。喷涂搭接时，对已喷涂部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致。2、外墙面砖1）施工准备a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。2）施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。3）施工方法a、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙146、的平整度及室内规矩尺寸。b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。c、粘贴：（1）根据设计要求确定砂浆配合比。（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为11.5mm，横竖缝宽度一致。（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。（4）就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实。（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。d、勾缝：勾缝用白147、水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。3、外墙保温1）作业条件：主体工程验收完毕，基层处理完毕。外门窗安装应验收完毕，达到建筑工程质量检验统一标准（GB50300-2001）的要求。大面积施工时，外门窗口的抹灰找平层已达到75的强度，并且干燥。施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的作业环境。基底清洁干燥，操作地点环境温度不低于5C。；风力不大于5级；雨天室外不可施工。屋面施工时，应避免阳光直射。2）施工顺序：根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同时向“流水作业”，即单组安装聚笨板由下到上施工，抹灰由上到下抹灰作业；两组粘钉聚笨板和抹灰均由下到上施工，常温施工流水作业时间隔12h148、以上。工艺流程：基面材料准备、配胶粘胶剂 测量、放线 打基准线 粘贴翻包玻纤网格布 粘贴聚笨板 安装锚固件 打磨、修理 隐检 洞口四周 贴网格布附加层（做装饰线） 底层砂浆 贴网格布 抹面层抗裂砂浆 修整、验收。3）基层验收：检验墙面平整度和垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差不得大于5。 墙面超差凸出部分应由主体结构施工单位剔凿、凹坑部分由主体结构施工单位用聚合物水泥砂浆修补平整。4） 施工方法：测量放线：根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等，在外墙大角（阳角、阴角）及其他必须要挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚笨板的垂直度和平整149、度。以保证外观达到质量要求，各层标高误差小于3，建筑物整体竖向投测线误差控制在12以内。聚笨板切割：非标准板按实际需要的尺寸加工，用手锯或电热切割。对角线误差控制在2，大小面垂直。配制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明书严格配制搅拌使用。翻包网格布：凡在粘贴的聚笨板边外露处（如：伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 粘贴聚笨板：采用点框式粘结，粘结面积大于等于30（见图1）。抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整度，板与板挤紧，碰头缝处不抹粘贴剂，粘接聚笨板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间150、隙，如出现间隙，应用相应缝宽的聚笨板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚笨板应交错连接。整块墙面的边角处应用不小于300板。聚笨板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子清理干净，磨平时间在聚笨板粘贴24小时后进行。聚笨板在洞口四周处不允许接缝，接缝距四周大于等于200。外墙安装塑料胀栓，外墙外保温施工部位均增加锚固件，以增加连接的安全度。在贴好的聚笨板用冲击钻钻孔，孔洞深度入墙基面不小于50，钉入胀栓，胀栓数量为每34个。自检合格后，报项目部检查验收合格后，报监理工程师进行隐检验收，（如有装饰线条，先用开槽刀进行开槽）。抹底层抹面砂浆：聚笨板安装完151、毕检查验收合格后，进行聚合物砂浆底层抹灰；底层抹面砂浆厚度23。同时将翻包网格布压入砂浆中。粘贴网格布：抹完底层抹面砂浆之后，随后挂网，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6M。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。在门窗洞口、电气盒四周对角线方向、斜向加铺400200网格布条（见图-2）。在阳角处还需局部加铺400网格布一道。面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道面砂浆罩面，厚度12，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。5）特殊做152、法要求：严格按88J2-4中要求设温度缝。见图3做滴水檐条：根据工程设计要求在门窗洞口或装饰线条上做滴水条，聚笨板切宽度、深度应选用滴水槽尺寸加3用粘结砂浆嵌入滴水槽，调直压平，（此处网格布可以断开）。装饰线做法：装饰线应根据建筑设计立面效果图处理成凹型和凸型装饰线以取得笨板来体现为宜，粘贴聚笨板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚笨板线条粘贴于相应位置。线条突出墙面100时，需加设机械固定件，线条表面接普通外保温抹灰做法处理。凹型装饰线，用专用工具在聚笨板张刨出凹槽再抹防护砂浆。4.外墙面花岗岩板施工：1）安装前先将花岗岩板按设计要求用台钻钻眼。钻眼形式、数量视板材规格而定。2）放18#153、低碳镀锌铜丝：将铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将铜丝楔进孔内固定牢固，另一端铜丝顺槽弯曲并卧入槽内，使板上下端没有铜丝突出，以保证相邻石板接缝严密。3）绑扎钢筋网：先将墙面清洗干净，剔出预埋的8钢筋头，用18#低碳镀锌铜丝绑扎6钢筋网片。先绑扎竖向筋，并用预埋筋弯压于墙面，后绑扎横向筋。竖横向筋间距按板材尺寸。一般横向筋第一道在地面以上10cm处，用来绑扎第一层板材的下口固定铜丝，第二道绑在石板上口低23cm处。用来绑扎第一层石板上口固定铜丝。再往上按板材高度绑扎一道横向钢筋即可。4）试拼：按板材颜色深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路对应。5）弹线:将墙面、154、柱面用线坠从上往下吊垂直。并在地面上距外墙面7cm处顺墙弹出板材外廓尺寸线，作为第一层板材安装基准线。编好号的板材在弹好基准线上划出就位线，每块留1mm缝隙。6）安装固定：先将板材下口的18#低碳镀锌铜丝绑在横向钢筋上，绑时不要太紧，拴牢即可。采用木楔垫稳，并保持板材与墙、柱面缝隙20mm灌浆。用靠尺检查调整木楔，符合质量验收标准在栓紧18#铜丝，依次向另一方进行。柱面按顺时针方向安装，先从正面开始。第一层安装固定后再用靠尺找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。要保持第一层板材上口平直。上、下板间缝隙可用熟石膏粘贴，待检查合格并硬化后灌浆。7）灌浆:主要防空鼓。施工前应充分湿润墙面，配置1：155、2.5水泥砂浆用铁簸箕滔浆徐徐倒入。注意不要碰板材边灌浆边用橡皮锤轻敲板面或用短钢筋轻捣，使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行。第一层浇灌高度为15cm，且不能超过板材高度1/3。第一层灌浆1-2h初凝后，检查安装质量并及时修正板材，再灌第二层（高度为20-30cm），待初凝后再灌第三层，并低于板上口510cm为止。施工时要防止临时固定板材用石膏掉入砂浆内造成墙面泛浆、泛白。8）擦缝：板材安装前要在板背面刮一道素水泥浆（内掺建筑胶）。板材安装后表面应清理干净，再用同色纯水泥浆擦缝。或用密封胶嵌板缝隙。9）柱子贴面:安装方法同墙面。但要注意在灌浆时用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板，以防止灌浆时板156、材外胀。10）清理墙面:用胶洁净板材表面，再用清水充分冲洗。11）质量标准：a) 保证项目：板材品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和质量标准。安装必须固定牢固，无歪斜，缺楞掉角。不得有空鼓、裂缝等缺陷。b) 基本项目:表面平整，颜色一致。填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的镶贴位置适宜。整板套割吻合，突出墙面厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。c) 安装允许偏差及检验方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面平直3用2m托线板和尺量2表面平整度1用2m靠尺和楔形赛尺3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺4接缝平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺尺量5上口平直157、2拉5m小线，不足5m拉通线和尺尺量6接缝高低0.3用1m钢板尺和楔形塞尺7接缝宽度偏差0.3尺量十、烟风道安装1、施工准备：1.1进场烟风道经检验合格，厂家手续齐全；1.2安装部位墙面抹灰已完成；1.3施工技术交底已编制并进行了交底；2、施工方法：2.1预留孔洞清理，按照设计洞口大小清理，保证边角顺直；2.2安装烟风道，安装时做好烟风道的保护，确保入口位置正确，安装到位后用木楔将烟风道与墙面顶紧，并调整烟风道的垂直度，保证上下贯通；2.3堵缝，按照要求将烟道间、烟道与墙体、烟道与地面的缝隙填满、堵死。十一、脚手架工程1材料1.1钢 管脚手架的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。1158、.1.2为便于操作和运输，钢管的长度及重量规定每根钢管重不超过25Kg，同时每根钢管最大长度不超过6.5m。所以，立杆、纵向水平杆使用的钢管长取4m、6m两种规格，横向水平杆采用1.5m2.5m。1.1.3钢管必须涂有防锈漆，外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲20mm，短管弯曲10mm，端部弯曲5mm。1.2扣 件扣件材质为可锻铸造扣件，目前使用的扣件形式有以下三种：直角扣件：用于连接两根互相垂直交叉的钢管。回转扣件：用于连接两根呈任意角度交叉的钢管。对接扣件：用于将两根钢管对接接长。扣件螺栓拧紧程度：.1扣件螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安全等有着很大的影响。脚手架上159、的施工荷载是通过扣件向各杆传递的，因此要求扣件必须有足够的抗旋转能力和抗滑能力。.2当扣件螺栓拧紧，扭力矩为4050Nm时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足使用要求，并具有一定的安全储备。.3铸铁是脆性材料，破坏时会突然断裂，在使用时螺栓不要拧得过紧，一般控制在4050Nm，最大不得超过65 Nm。扣件及附件（丅形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，螺栓、螺母上油。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。1.3脚手板采用木脚手板，板厚50mm，宽度不小于2160、00mm；脚手板长度为3m、4m、6m，为防止脚手板炸头，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。2脚手架设计（设计及计算见脚手架工程施工方案）3安全文明施工8.1外架搭设与拆除必须用安全网围挡，划分开安全区域，有专人指挥，并挂牌标识。8.2人行通道用钢管脚手架搭设，宽度不小于2.5米，高度不小于3米，随时保持安全通道畅通，通道内除放消防器材外不得堆放物品。通道两侧用安全绿网防护。通道顶部满铺两层50厚脚手板，两层间间隔150-200mm高。8.3施工中必须支搭安全网和防护网。防护网要随墙逐层上升，并高出作业面1米以上，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体，161、并经常清除网内杂物。8.4在主体结构施工中，及时将外墙外门及阳台外侧搭设临时防护栏，并每间隔300 mm用黑黄油漆涂刷。8.5大模板安装就位后，为便于浇捣混凝土，两道墙模搭设临时走道，严禁人员从外墙板上通过。8.6脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。8.7搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.8作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管的固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。8.9当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除162、作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。8.10在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主要节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。8.11在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十二、垂直运输设施根据设计图纸、现场实际情况及施工部署的要求，结合我公司的实力，我们考虑在结构施工阶段设置两台塔吊，主要用于吊装钢筋、模板等施工材料，混凝土全部采用泵送浇筑；在装修施工阶段安装多台双笼电梯做为垂直运输工具。1、结构施工机械：塔吊1.1塔吊的选择和布置本工程选用R=50m臂长的QTZ5013型塔吊，安装方式163、均采用固定式和压重式，设置在3#楼北侧与4#楼北侧。塔吊具体安装位置见施工现场平面布置图。1.2、塔吊的安装与拆除塔吊安装及拆除均由塔吊租赁专业公司安装到位，我方配合作业。安装及拆除均依据塔吊有关规定作业，保证施工现场的安全。1.3、塔吊的管理与维护塔吊要设有受过专业训练的专职司机；塔吊在现场安装后必须进行试验和试运转，保证可靠的接地和各种保护措施；在每次操作前要检查各控制器的使用情况，有异常时要立即维修；工作时按照指挥信号操作，严禁超载；遇有五级以上大风和雷雨天气时，禁止操作。1.4、塔吊基础的设计与施工根据施工现场情况，塔吊基础采用直埋基础承台形式，基础承台顶面标高为-2.900M。基础承164、台尺寸为5m5m，厚1.35m，内配钢筋。塔吊的基础施工要点：预埋支腿要做好接地线，接地电阻不大于4欧姆；混凝土强度等级C30，抗压强度达到90%以上方可进行整机安装；浇注混凝土时，预埋支腿顶水平允许误差1/1000，且必须保证固定支腿的尺寸。2、装修施工机械：室外电梯2.1、室外电梯：、双笼电梯机型的选择： 根据施工现场的实际情况和我公司的机械设备情况，安装SCD200/200II型外挂双笼电梯，设计安装可达高度100m，该设备的主要重量参数如下： 额 定 值最大提升高度吊 笼载重量提升速度乘员人数数量尺寸(长宽高)2000kg40m/min24人/笼100m23m1.3m3m、双笼电梯基础165、：、双笼电梯混凝土基础图技术参数：混凝土基础尺寸：41004300300mm底板配筋：12 200双向混凝土强度等级：C20地基承载力要求：0.15Mpa基础承受荷载的安全系数：K=2.1、地基施工要求：其基础位于基坑回填土上，施工要求回填土的密实度达到1.6，在施工现场经过1个月的观察，并做试验后确保满足地基承载力的要求。同时经过甲方和监理单位的检查、确认。、双笼电梯的安装与拆卸：根据基础安装要求先做好混凝土并下好预埋件。安装程序为：部件运至安装地点；装底笼和二层标准节；装梯笼；提高标准节并随设附墙支撑；安装配重。在安装的过程中要确保安装的精度满足设备的使用要求。拆卸的程序与安装时相反。、双166、笼电梯的维护与管理：可以按照一般机械的有关规定和产品的专门规定进行定期检查和维修使用，建立专机责任制度，由该机操作人员负责管理，经常进行检查和保养，同时要注意严防违章操作，并经常检查、维修和保养防止事故的发生。十三、暖卫工程根据施工承包合同，本工程给水系统做到水表处，排水管道全部做完，卫生洁具不在承包合同范围内。本工程给水立管采用PPR管，热熔连接。排水管采用UPVC管，承插粘接。1、预留孔洞及预埋1.1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要167、有专人配合校对，看管模盒，以免移位。1.2、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。1.3、预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。1.4、预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，控制好标高、坐标及规格。2、套管安装2.1.普通钢套管安装按设计要求管道穿楼板及楼内墙体时预埋普通钢套管。根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。当管径80mm时，套管比管道大两号，当管径80mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出饰面20mm，168、厕所间套管要高出饰面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。2.2.防水套管安装按设计要求管道穿外墙预埋钢性防水套管。按设计及给排水安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后根据各部位的要求选择合适的填料或堵塞物。3、管道支架制作与设置3.1、给水管道的支吊架设置：采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形169、。 PP-R立管和横管支、吊架或管卡的间距应符合下表的规定。DN(mm)16182025324050637590110最大间距（m）立 管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.83.2、排水管道的支吊架设置：3.2.1、UPVC管道支承件的间距，立管管径为50mm，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距应符合下表：管径（mm）40507590110125160间距（m）0.400.5170、00.750.901.101.251.603.2.2、排水立管与排出管连接处支撑必须牢固，明装可采用托、吊支架固定，埋设式地沟内敷设的排水管道不得采用干码砖或支垫木块等方法支撑。4、管道安装 管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备就位。管子、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连171、接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道172、安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。4.1 各系统管道安装总体顺序如下：预留管洞 管道预制加工（管道支吊架安装） 管道安装 管道试压（设备器具安装） 系统冲洗 系统调试 。 生活给水系统给水立管及干管均采用热镀锌钢管，螺纹连接。进入各房间后采用PP-R管。安装顺序如下：预留管洞 管道预制加工 管道支吊架安装 干管安装 干管水压试验 支管安装 水压试验 卫生洁具安装 系统冲洗系统通水试验系统消毒。生活给水横管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验：生活冷水系统试173、验压力为工作压力的1.5倍，但是不得小于0.6Mpa ，在试验压力下稳压1h， 压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，各连接处不渗不漏为合格。生活热水系统试验压力为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时系统顶点试验压力不得小于0.3Mpa ，在试验压力下稳压1h， 压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，各连接处不渗不漏为合格。 冲洗：给水管在系统运行前必须用水冲洗，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的色度与进水目测一致为合格。 通水：按设计要求开放最大174、数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。消毒：在使用本生活水系统前，应使用含一百万分之一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶液进行彻底冲洗及消毒，包括管道、设施及设备然后再次冲洗。4.1.2.排水系统污废水立管采用UPVC螺旋消音管，承插口粘接连接。生活污废水系统安装顺序如下：安装准备 管道预制 污水干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 卫生洁具安装（本工程不包括） 系统通水试验。雨水系统安装顺序如下：安装准备 雨水干管安装 雨水立管安装 雨水支管安装 雨水斗安装 灌水试验。塑料排水管道坡度应按设计要求安装，如设计无要求应按下表选用安装：序 号管 径（mm）坡 度标准坡度（）最小坡度（）1502512175、27515831101264125105516074吊顶内、管井、设备层等需做防结露保温的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。室内隐蔽的排水管道及雨水管道要做灌水试验：室内隐蔽的排水管道分立管、分层进行灌水试验，每根立管分层填写记录单。试验标准灌水高度以一层楼高度为准，灌满后15分钟，再灌满并持续5分钟，若水位不下降为合格。通球试验：排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，畅通无阻为合格。4.2、钢管安装、热镀锌钢管进场检验.1、镀锌钢管及焊接钢管规格的表示方法为公称直径DN，检查管道外径和壁厚是否符合设计要求；.2、应有符176、合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书；.3、镀锌钢管应为热镀锌钢管，禁止使用冷镀锌钢管；.4、与镀锌管配合使用的管件应是热镀锌件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不允许使用黑铁管件；.5、管材表面不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度3.5mm的钢管表面不得有0.5mm深的伤痕，管壁厚度3.5mm时，伤痕不准超过1mm。、无缝钢管的进场检验：无缝钢管及其管件进场应有产品出厂合格证，材质单，管材内表面不应存在任何有害层，外表面应光滑、清洁，不应有分层、针孔、裂纹、气泡、粗划道、夹杂、锈蚀等缺陷。、 螺纹连接.1、管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。.2、177、管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。.3、管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，外刷螺纹润滑剂以防止生锈。、法兰盘安装.1、法兰与管道的焊接采用加强焊法兰，在法兰端面靠近管孔周边开坡口焊接。焊接法兰时必须使管子与法兰端面垂直，用角尺从相隔90两个方向进行。点焊后再次检查法兰盘的垂直度，用手锤敲打找正。另外，插入法兰盘的管子端部，距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍,以便于焊接。焊完后，如焊缝有高出法兰盘内端面的部分，必须将高出部分锉平，以保证法兰连接的严密性。管子与法兰焊接.2、安装法兰时，应将两法兰盘对平找正，先将法兰盘螺孔中顶穿几根螺栓，将制备好178、的法兰垫插入两法兰之间后，再穿好余下的螺栓。把衬垫找正后，即可用扳手拧紧螺钉。拧紧顺序按对角顺序进行，不应将某一螺钉一次拧到底，应分成34次拧到底，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，并保持同轴，保证螺栓自由穿入，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。螺栓应使用同一规格，安装方向一致这样可使法兰衬垫受力均匀，保证法兰的严密性。对不允许承受附加外力的传动设备，在管道与设备法兰连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度。 4.3、PP-R管道安装（设计图纸水表后支管采用PPR管，因施工承包合同不包括此部分，在此仅做简单描述）4.3.1179、PP-R管材及管件的质量要求4.3.1.1、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、 脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。 4.3.1.2、管材上必须有冷水管、热水管的延续、醒目的标志。 4.3.1.3、管材的端面应垂直于管材的轴线。 4.3.1.4、管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属管螺纹的管件，应镶嵌牢固无松动，金属管牙应无毛刺、缺牙。 4.3.1.5、提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 4.3.2、PP-R管道的热熔连接4.3.2.1、热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作； 4.3.2.2、管材180、切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合管材生产厂家的技术条件要求；4.3.2.3、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机； 4.3.2.4、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油； 4.3.2.5、 熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装， 校正好走向后，用笔画出轴向定位线； 4.3.2.6、加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合管材生产厂家的技术条件的规定(或热熔机具生产厂的规定)； 4.3181、.2.7、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘； 4.3.2.8、在管材生产厂家的技术条件规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。 4.3.2.9、在管材生产厂家的技术条件规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。 4.4、UPVC管道安装4.4.1、管材及管件质量要求4.4.1.1、管材、管件应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂家和执行标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。4.4.1.2、管材内外表面应光滑平整、无气泡182、无裂口和明显的裂纹、凹陷，管壁厚薄均匀，同一截面厚度偏差14%，色泽一致，无分解变色线。直管段不允许有异向弯曲。端面与轴线应垂直。管件造型应规矩、光滑、完整无缺损、无毛刺。4.4.1.3、管件壁厚不应小于相应管材壁厚，管材、管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查，抽查数量同一规格每批为10%。4.4.1.4、管道粘接剂应是同一厂家的配套产品，且应标有生产厂家名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。粘接剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的粘接剂不得混用。4.4.2、管道的粘接4.4.2.1、183、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 4.4.2.2、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。 4.4.2.3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。 4.4.2.4、胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。 4.4.2.5、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转 90度。管道承插过程不得用锤子击打。 4.4.2.6、承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 4.4.2.7、粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的184、性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 4.4.3、伸缩节的设置4.4.3.1、污水立管和通气立管应每层设一伸缩节。 4.4.3.2、污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。 4.4.3.3、伸缩节设置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定： （1）、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。 （2）、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。 （3）、立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。 185、（4）、横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。 （5）、立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。 （6）、伸缩节插口应顺水流方向。5、 管道阀门配件安装给水阀门DN40mm，采用铜截止阀，DN50mm，采用蝶阀或闸阀。5.1、进场阀门强度和严密性试验。、各系统主控阀门的水压试验。试验数量及要求：100%逐个进行编号、试验，并填写试验单；试压标准：该阀门额定工作压力的1.5倍作为试验压力。观察时限和压降，10分钟内压力降不大于0.05MP，不渗不漏为合格；、其它阀门的水压试验标准同上，试验数量按规范规定为：按不同进场日期、批号、不同厂家（牌号）、186、不同型号、规格进行分类；每类分别抽查10%，但不少于1个进行试验，合格后分类填写试压记录单（表式62）；10%的阀门中有不合格的，再抽20%（含前面共30%）进行试压，又出现不合格的，则应100%进行试压。本工程中，一旦第二批（20%）中又出现不合格项时，要全部退货。5.2、进场的管道配件（管卡、托架）要注意：其厚度及加工尺寸要符合规范要求，严格按照91SB图集工尺寸加工。5.3、截止阀安装应使流体方向由阀体下腔向上腔流动。5.4、闸阀安装不宜倒装，倒装时介质长期存在阀体的提升空间内，检修也不方便。6、水泵安装6.1 泵安装准备工作 泵的开箱、清点和检查泵到货后要进行开箱检验，检查泵的名称、规187、格、型号是否和定货要求相符；各种有关资料是否齐全；各种配件是否齐全以及配件和泵是否完好无损。开箱时，施工人员应会同监理工程师、质检员、供货商一起进行，检查时应根据制造厂商提供的装箱单，对箱内的设备、附件和资料进行对照清点。土建在做泵的基础时配合土建将泵的地脚螺丝预埋上，预埋时检验一下泵基础的坐标和标高是否准确，地脚螺丝位置要准确，顶端平齐（用水平尺测量），上下垂直而牢固，预埋后清理干净上面的水泥并用油纸包好螺丝露出的部分。6.2 水泵的安装待水泵的基础的混凝土强度达到75%时，就可进行泵的安装了。首先将水泵的减振器安装在基础上水泵的地脚螺丝上，之后把泵基座安装到减振器上，再用三角架、倒链、和钢188、丝绳将水泵吊到泵基座上（钢丝绳应栓在泵的吊耳上，不得栓在泵轴上）。把泵和泵基座的连接孔套上螺栓和螺母，调整好泵的位置，然后，用水平仪在底座加工面上检查是否水平。6.3 水泵的配管：管道与泵体的连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上；水泵吸水口如有变径，应采用偏心大小头，并使平面朝上，带斜度的一段朝下（以防止产生“气囊”）；为防止吸水管中积存空气而影响水泵动转，吸水管的安装应具有沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度应不小于0.005;吸水管靠近水泵进水口处，应有一段长约23倍管道直径的直管段，避免直接安装弯头，否则水泵进水口处流速分配不均匀，使流量减少；吸水管应设有支撑件；吸水管189、段要短，配管及弯头要少。力求减少管道压力损失。6.4、水泵试转、空车试运行：.1、 试运前的检查：驱动装置已经单独试运转，其转向应与泵的转向一致；各紧固件连接部位的紧固情况应牢固，不得松动；润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持通畅；安全保护装置是否齐备、可靠；盘车灵活；吸入管应清洗干净，无杂物。.2 无负荷试运转全开启入口阀门，全关闭出口阀门；排净吸入管内的空气（用真空泵或注水），吸入管充满水；开启泵的转动装置，运转13min后停车，不能在出口阀门全闭的情况下长时间运转。.3 无负荷试运转应达到下列标准运转中无不正常的声响；各紧固部分无松动现象；轴承无190、明显升温。 负荷试运转：（负荷试转应由建设单位派人操作，安装单位参加，无负荷试运转合格后进行）。负荷试运转的合格标准是：设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；泵运转无杂音；泵体无泄漏；各紧固部位无松动；滚动轴承温度不高于75oC；机械密封泄漏量不宜超过每分钟3滴；泵的电动机的电流不超过额定值；安全保护装置灵敏可靠；在设计负荷下连续运转不应小于2小时、 成品保护：.1、 能关锁的设备安装房间，要建立严格的钥匙交接制度。.2、 设备的敞露口，在中断安装期间要加保护封盖。.3、 严禁非操作人员随意开关水泵。7、管道及设备防腐保温7.1、管道、设备及容器的清污除锈。清污除锈191、应用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。7.2、管道、设备及容器的防腐应按设计要求进行施工，室内塑料管一般不油漆，采用本色。镀锌钢管外露部分应刷银粉两道，镀锌皮被损坏的和外漏螺丝部位刷防锈漆一道、银粉漆两道。7.3、保温材料在施工前应进行认真地挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致，保温层缝隙应用碎块填充密实，以免产生外观质量问题。7.4、设在吊顶内及屋顶的给排水管均需做防结露保温。十四、电气工程本工程电气施工安装依据GBJ01-26-96建筑安装分项工程施工及工艺规范中的有关章节执行，质量标准达到GB50303-2002建筑电气安装工程质量验收规范的有关规定。 1、钢管敷设工程1.1工艺流程：192、预制加工 测定箱盒位置 固定箱盒 管路连接 地线连接 变形缝处理 管路清理穿带线1.2施工方法根据土建进度，随时配合土建作好管路明、暗敷设，管材采用PVC塑料管，管路连接采用粘接连接，地线采用专用跨接地线卡接，管进箱盒采用锁母连接。1.3保证工程的工期和质量，做好以下工作：1.3.1材料进场检验，管材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，材料进场后清净管内异物。 1.3.2管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，暗配管路弯曲半径大于管外径的10倍。1.3.4管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒： a.无弯时30m。 b.193、有一个弯时20m。c.有二个弯时15m。 d.有三个弯时8m。1.3.5箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。1.3.6 跨接地线两端焊接面不小于该跨接线截面的倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线配合管径的规格如下：a、管径SC15SC40采用6圆钢。b、管径SC50SC65采用10的圆钢。c、管径在SC70以上采用圆钢根。电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15mm，消防探头盒距梁、墙、灯距离不小于50cm；1.3.8明配管弯曲半径一般不小于管194、外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。1.3.9明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，管子不顺直者应调直。1.3.10明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。1.3.11采用标准固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工产品，事先在加工棚加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。套接扣压式薄壁电线管连接时，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点，严禁焊接。套接扣压式薄壁钢导管电线管连接处，管与套接管件连接紧密，内、外应光滑，无毛刺195、。套接扣压式薄壁钢导管电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下放分别扣压，管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。套接扣压式薄壁钢导管电线管路，当管经为25及以下时，每端扣压点不少于2处，当管经为32及以上时，每端扣压点不少于3处，且扣压点宜扣压对称，间距宜均匀。套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处的扣压点位置，应在连接处中心。扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施。套接扣压式薄壁钢导管电线管及金属附件组成的电线管路，可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。套接扣压式薄壁钢导管电线管与接地线不应熔焊连接。2、线槽、桥架的安装2.1工艺流程 预 留 孔 洞弹线定位 预 埋 吊 件 支吊件固定196、 线槽安装 膨胀螺栓安装2.2施工方法本工程选用线槽，由厂家提供成品。2.3保证工程的工期和质量，做好以下工作：结构施工阶段的预留孔洞要合理准确。安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线。钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm25mm3mm。支架与吊架安装牢固，吊距均匀1.52m保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓。加强线槽的进场检验工作，线槽要平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，镀锌均匀，各种附件齐全。线槽安装时，线槽的接口平整，接缝处严密平直。槽盖装上197、后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地。敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合民用建筑设计放火规范的有关防火规定。3、防雷接地系统3.1工艺流程 接地装置焊接 引下线焊接 接闪器焊接3.2施工方法本建筑为三级防雷建筑物。利用钢筋混凝土内钢筋作为防雷引下线及接地装置，接地电阻不大于1欧姆，如不满足应补打足够数量接地极，屋面女儿墙上预埋12圆钢支架，支架上焊接12圆钢避雷带作接闪器，并与暗柱内主筋相焊接。避雷带支持间距不大于1m，所有外露金属件均应进行防腐处理， 屋面上所有金属构件及设备均应与避雷带可靠连接，防雷接地测试点，距地0.5米。与避带可靠焊接。室内2.5米以下的所有电力装198、置可导电部分 ，上下管道，金属支架等均与接地端子箱连接，接地引下线采用独立回路穿绝缘管引至室外接地极，接地体与共用接地体连接，做法按92DQ13-57进行。3.3保证工程的质量，做好以下工作：防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用12的圆钢，焊接长度大于80mm，双面焊接。 接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。本建筑在地下电源进线处适当位置安装总等电位联结端子箱，公共设施的金属管道，如上、下水、热力、燃气管道等及建筑物金属结构与总等电位连接端子箱连接。卫生间做局部等电位联结，应包括卫生间金属给、199、排水管、金属浴盆、金属采暖管等。4、管内穿线4.1钢管内穿线4.1.1工艺流程 选择导线 导线与带线绑扎 放线及断线 带护口 二次断线 导线接头 接头包扎 线路绝缘检查4.1.2施工方法4材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀.4.1.2.2线的选择应根据设计图纸，照明按相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为淡蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄、绿、红的颜色加以区分.4管内穿线前，检查并各补齐管口的护口.4穿线时，应互相配合，一拉一送.4.1.2.5剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑： 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm.配电箱内导线200、的预留长度应为配电箱体周长的1/2.5、电缆敷设5.1土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆；5.2工艺流程准备工作电缆桥架、管路敷设电缆敷设（水平、垂直）挂标志牌5.3操作工艺施工前对电缆做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损；电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮；放电缆时用无线电对讲机做定向联络；4.3.5缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。6、低压电缆头的制作:6.1工艺流程电缆绝缘摇测 剥除电缆护201、层 包绕电缆 套电缆终端头套 压接线鼻子6.2施工方法6.2.1电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电.6.2.2根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。7、低压柜安装设备开箱检查设备搬运柜(盘)稳装柜(盘)上方电缆配制柜(盘)二次线(回路)配制配电回路的压接和固定柜(盘)试验调整送电运行验收7.1安装工艺流程7.2基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10mm。在震动场所，应采取防震措施。基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：名 称 项 目允许202、偏差(mm)垂直度每米1全长5水平度全长5每米17.3柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2mm孔，用12镀锌螺孔固定。盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合下表要求：名 称项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部水平度2成列盘顶部5不平203、度相邻两盘边1成列盘面57.4柜（盘）试验调整：试验标准符合国家规范。8、配电箱的安装8.1工艺流程弹线定位 箱体安装 盘芯安装 固定 绝缘摇测8.2施工方法 按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定.8.3 配电箱安装时要注意的问题配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线接地；配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数；配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电；箱内开关动作灵活可靠,带204、漏电保护的回路30mA,0.1S。配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm；立式箱的背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1mm，全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不小于500mm；绝缘摇测配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，绝缘电阻值大于0.5m欧,两人进行摇测同时作好记录。9、器具安装这里主要指日光灯、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产205、品说明以及规程规范进行，应注意的几点质量要求：9.1灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。9.2安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用湿布擦净。9.3凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。9.4安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。10、照明器具试运行10.1电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，连续试运行时间为8小时。10.2全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到连续试运行时间内无故障。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。11、配电206、柜的试运行11.1配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全；11.2在未关闭主开关时，直投柜要校相；11.3将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关；11.4在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠；11.5在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求；11.6送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。12、电视系统：工程电视干线选用SKYV-75-9，每户电视进线一根，电视前端箱，分支分配器箱暗装高度为0.5米。电视插座安装高度为0.207、3米，用户终端插座具有接收FM/TV功能的双输出终端插座。施工时须注意：a.电视出线口与强电插座水平距离不小于0.5米.b. 管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。c. 使用屏蔽线时外铜网必须与芯线分开。d. 设备及屏蔽线一定要压接好保护地线。e. 电视配线箱内电缆应按有关要求留有适当余量，并绑扎成束。f. 电视配线箱内电缆应压接牢固, 按有关要求仔细核对。电视系统的施工与产品的选型有很大关系，具体方案待产品选定后另行作出。13、电话系统本工程采用电话电缆埋地引入，在地下一层设有电话交接箱，再采用HYV-50（20.5）敷设到各层交接箱，然后引至各电话终端。14、室内采暖系统本208、工程采暖系统采用下分双管同程系统，户内采暖管材选用PPR稳态管，专用管件热融连接，采暖户内系统干管管径为De254.2，散热器支管管径为De203.4。供回水干管埋地敷设。散热器安装1散热器材料1.1: 散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。1.2: 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。1.3: 其它材料：209、圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。2散热器安装现场作业条件2.1: 组对场地有水源、电源。 2.2:铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.3:室内墙面和地面抹完。 2.4:室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.5:散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3散热器安装 3.1 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 3.2 各种型号的铸铁柱型散热器组对： 3.2.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器210、规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。3.3 外拉条预制、安装： 根据211、散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 3.4 散热器水压试验： . 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不212、渗漏为合格。 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。 打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。 3.5 散热器安装： 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据213、安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 托钩和固定卡安装： 柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸（图1-12）。 挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器214、总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。 用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。4 成品保护 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。 散热器往楼里搬运时，应215、注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。15、加压送风防排烟系统本工程防烟楼机械加压送风系统，加压送风口每隔二层设置一个，采用自垂百叶加压风口。一至十八层防类楼梯间前室采用自然排烟。地下一层前室不具备自然排烟条件，设有独立的机械加压送风系统，防烟楼梯216、间前室设置一个远程电控加压风口。送风机的安装 1 风机 1.1 风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2风机安装条件 2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。3风机安装 3.1 基础验收 风机安装前217、应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.2 设备清洗： 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 3.3 风机安装： 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫218、铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上。 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧219、密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5倍。4 成品保护 4.1 整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 4.2 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 4.3 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 4.4 通风机的进220、排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。第九章 质量保证措施一、质量保证体系1、依据GB/T19002-1994idtISO9002标准要求，建立文件化的质量体系，确保质量保证能力满足质量管理和甲方的要求。2、实行公司项目经理部二级管理体制。3、成立廊坊市金星小区13+1#住宅楼工程项目经理部。二、质量目标确保工程质量合格，达到优质工程质量标准。三、质量保证措施1、质量策划1.1、本工程实施施工项目目标控制。1.2、本项目目标控制的主要内容有进度控制、质量控制、成本控制等。1.3、本工程项目目标控221、制的任务与方法。 控 制目 标控 制 任 务控制方法进 度控 制使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工。横道图法网络图法质 量控 制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求。实现施工组织设计中保证施工质量的技术。组织措施和质量等级，保证合同质量目标的实现。检查对比法数理统计法目标管理法1.4、本工程项目目标控制的全过程。xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程控制目标项目施工验收交工事中控制事先控制事后控制投标签约施工准备总结结算xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程项目管理xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程项目目标控制示意图2、质量活动施工单222、位目标工序质量检查员项目总工程师监 理下道工序，并存档合格不合格2.1、质量控制程序2.2、健全质量保证体系，完善质量管理模式，落实岗位质量责任制和质量否决制。工程质量管理基本的原则是“始于过程，终于过程，重在过程”，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，制定了详细的岗位责任制度。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督。通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。质量管理工作中，实施质量否决制，以是否达到既定223、质量目标为考核管理人员的最终依据。具体详见下图: （1）、工程质量总体控制程序图。（2）、钢筋工程质量程序控制图。（3）、模板工程质量程序控制图。 （4）、混凝土工程质量程序控制图。（5）、机电安装质量程序控制图。xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程质量总体控制程序图项目经理抽检班组自检质检员项目副经理技术负责质检负责监督施工质量检测监理工程师技术管理工程监理技术员甲方代表甲方工程监理施工单位验收钢筋工程质量程序控制图钢筋、模板工序交接检查学习操作规程和质量标准学习图纸和方案研讨制定保证钢筋绑扎质量措施书 面 交 底操 作 人 员 参 加钢筋、砼工序交接检查浇注砼、专人看护钢筋224、执行验评标准钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单自 检 记 录隐 检 验 收 记 录质量评定现场绑扎钢筋质 量 评 定 记 录施 工 记 录不合格品处理记录质量评定按结构构件的件数各抽查10%，但均不应少于3件。不合格的处理（返工）清理现场文明施工施工准备自 检办理隐检验收签证手续钢筋合格证钢筋进场检验、试验检查脚手架、脚手板制定和审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌、标识中 间 抽 检模板工程质量控制图质量评定拆 模学习图纸和方案研讨学习操作规程和质量标准准备工作模 板 选 择平 整 钢 模 板模 板 涂 隔 离 剂与 钢 筋 工 序 交 接检查脚手架、脚手板技术交底书 面 交 225、底操 作 人 员 参 加底部标高、中心线、断面尺寸放线支 模中 间 抽 检自 检模板和钢筋砼工序交接检查浇灌砼时专人看模执行验评标准不合格的处理（返工）按结构构件的件数各抽查10%，但均不应少于3件。按强度曲线确定拆模时间注 意 保 护 棱 角自 检 记 录模板预检记录拆 模 申 请资料管理质 量 评 定 记 录混凝土工程质量程序控制项目技术负责人审批木工、钢筋工跟班保质量执 行 重 量 比根据情况调整配合比岗位分工，操作挂牌专 业 会 签学习图纸和方案研讨学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施振捣机具准备混凝土搅拌准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械226、准备准备工作技术交底书 面 交 底 操 作 人 员 参 加申请浇灌令1、每个工作班不少于1组试件。2、每100m3混凝土不少于1组试件。3、现浇楼层每层不少于1组试件。见 证 取 样 试 块浇灌混凝土 养 护资料整理质 量 评 定 记 录预拌混凝土合格证试 块 报 告 单自 检 记 录不合格的处理（返工）按结构构件的件数各抽查10%，但均不应少于3件。执 行 验 评 标 准 质量评定按 时 覆 盖常温季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工混凝土浇灌记录混凝土施工记录事 故 处 理 记 录测 温 记 录工程机电安装质量程序控制图不合格处理（返工）学习图纸和专业施工组织设计学习操作规程和227、质量标准书 面 交 底电气配合土建预埋管道预留孔洞及预埋二次配管及穿线桥架、母线安装敷设电缆配电箱、柜安装器具安装变配电室设备安装弱电主控室设备安装材料合格证安装调试记录变更设计的证明文件自检记录质量评定记录准备工作确定施工方案准备施工机具材料准备、出具合格证预埋阶段通风配合预留孔洞安装阶段质量评定资料整理管道专业管道安装设备安装及配管管道防腐、保温通风专业风管安装机房设备安装风管保温执行专业评定标准电气专业3、施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。工程开工前项目经理部编制施工组织设计经总公司审批，报监理同意实施。对重点分部、分项工程、季节性施工编制详细的施工方案，实施中228、优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。4、样板制施工施工过程中实行样板引路制度，各分项工程在大面积施工前，均应根据图纸和规范要求制作样板间、样板段或样板工序来指导施工，样板工程施工结束后，经有业主、设计、监理等部门鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。5、技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。6、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质229、量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。7、施工过程中的质量控制7.1、按照总公司过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。7.2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。7.3、施工中严格执行工序质量控制程序。 方 案案案 审 批案案 技术交底案案 工序操作 案案 工种自检 案案 质检复检案案 监理验收案案 下道工序案案 不合格 不 合 格 7.4、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序230、，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。7.5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。7.6、分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。7.7、质量检查执行现行施工规范及xx省相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。7.8、钢筋混凝土结构，施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块工作。7.9、对关键的工序及影响质量的重要因素按特231、殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。7.10、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。7.11、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。7.12、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。7.13、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。7.14、设备专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。8、材料物资管理8.1、进场材料、物资232、须在合格的分承包方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。8.2、用于地下室结构施工的水泥、骨料及外加剂等要符合关于预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不准使用。8.3、材料均选用环保产品。8.4、材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。9、特殊工种及上岗培训9.1、防水作业、钢筋连接等特殊工种，操作手必须经过培训，持证上岗。9.2、冬、雨期施工前，项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训，保证季节性施工的顺利展开。10、纠正和预防纠正和预防主要是根据现场质量检验以及甲方、监理等有关工程的233、责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。11、施工试验管理11.1、现场建立试验室，配齐相应的试验设备（如标养箱等）；工地设专职试验员，持证上岗，并要求人员绝对稳定。以保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验项目及内容的规定。11.2、依照本公司质量体系的规定，对试验工作进行管理，加强器材与试验间的合作。使原材试验工作及时、准确、可追溯。11.3、积极做好施工试验的准备工作。11.4、建立试验员岗位责任制，制定试验计划，建立试验台帐，严格按规定取样送试，对试样的真实性、代表性负责，并及时、准确反馈试验结果，保证施工需求。11.5、认真做好有见证取样试验工作，积极配合监督检验部门工作。234、11.6、项目工程师不定期对试验工作予以指导检查，公司定期对工程试验工作予以抽查。全面保证施工试验工作满足施工需求和施工试验规范的要求。12、计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻ISO9002的程序文件，保证工程质量，我公司对检验、测量和试验设备的管理要求如下：12.1、检验、测量和试验设备的管理流程图要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。检验、测量和试验设备的管理、运行、操作程序：12.2、现场检验、测量和试验设备的管理12.2.1、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。12.2.2、对于235、进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。12.2.3、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。12.2.4、所有在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。13、文件、资料、信息管理13.1、项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。13.2、项目经理236、部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行建筑安装工程资料管理规程，同时，严格办理各种报验手续并执行建委和城建档案馆的有关规定。13.3、对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。13.4、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的整理。13.5、技术部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。13.6、质检部负责质量审核，严格把关，按验收评定标准核定等级，签证齐全。13.7、各单项工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真237、实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。13.8、材料负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。14、对于外施队伍的管理14.1、项目经理部设人力资源部负责劳务队伍的选择和调配，并协助分包协调部做好劳务队伍的管理工作。14.2、项目经理部优先选用综合实力较强，与总公司有多年合作的建筑公司。四、全面质量管理1、在施工进场前对全体职工进行质量教育，增强技术和业务管理水平。2、坚决贯彻执行国家、地方颁发的相关规定、技术规范、质量评定标准等，预防一切质量事故的发生。3、组织现场技术、质检、器材、预算等部门对影响质量的各种因素，各环节进行事先分析研究，实238、现有效的协作和管理。4、在施工前和施工过程中系统的积累质量方面的各项资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。5、在施工前制定详细的项目工程质量验证审核体系。第十章 季节性施工措施本工程施工根据进度总计划，同时考虑该地区气候可能出现雨期延长的影响，拟定工程将经历一个雨季，针对工程特点，我单位从实际出发按国家规范、地方标准及xx省文明安全施工管理的规定，制定科学合理的季节性施工措施。一、雨期施工措施在不利于施工的季节加强对工程的管理，保证总的施工质量，质量保证体系人员及职责：在工程经理的带领下，自觉履行各自的工作序号分项工程职 责1基坑支护工程负责槽顶的排水工作，槽帮喷锚砼终凝前的临时覆盖239、，槽底的积水排放与抽取工作。2砌筑工程1.红机砖的砌筑材料的堆放工作。2.负责墙体覆盖，防雨淋工作。3.负责处理未用完砂浆。3模板工程1.负责模板、木方、钢管堆放防雨工作。2.负责施工缝的留设与配模工作。4钢筋工程1.负责原材、成品堆放工作。2.负责钢筋加工机械的防雨工作。5混凝土工程1.负责砼的覆盖防雨工作。2.负责砼施工缝留设工作。3.负责处理未用完砼。雨期安全工作人员安排序号主要项目职 责1安全防护1.负责脚手架的稳定性检查。2.负责基坑护栏的围护工作。3.负责检查塔吊的正确运转工作。2安全用电1.负责雨中关闭电源。2.负责配电箱的防雨防砸措施。3.负责防雷接地电阻值的检测工作。4.负责240、现场机械使用人员安全用电。3机械安全1.负责设备的基础观测。2.负责机械设备的防护观测。3.负责机械设备防雨措施实施。4塔基及坡体稳定1.负责基坑的边坡稳定性观测。2.负责塔基的沉降观测。3.负责塔吊的垂直度和沉降观测。5料具管理1.负责现场原材、周转材料、半成品等的堆放。2.负责建筑材料与机具的防雨、防潮工作。3.负责雨前、雨中、雨后的检查工作。4.负责发放防雨防汛用品及工具。6现场排水1.负责检查雨前、雨中、雨后的排水是否畅通。2.负责排水沟的疏通。3.负责组织人员领取防雨防汛用具进入防汛工作。防汛小组成员及职责组 成职 责经 理统筹安排防汛工作，确定人员组成。副经理现场监督防汛工作的执行241、情况，根据情况调整人员、设备。工程经理制定防汛排水方案，确定设备需要量并监督各专业施工队执行。土建队长负责生产生活区及办公区的排水工作，负责组织人力，全力以赴搞好基坑内的排水工作，阻止雨水进入基坑。负责排水沟的疏通及房屋堵漏工作。水电队长保证雨期的水电供应及安全。材料员及时提供防汛物质设备，检查材料防水防雨淋措施的实施情况。通信联系：施工现场总包、分包单位24小时均有现场主要管理人员配有对讲机及手机，每个办公室均配有电话，值班人员手机每天24小时开机，遇有险情，可用对讲机或手机进行联系。1雨期施工准备1.1现场基坑施工前准备好3000m2的塑料薄膜，下雨时用于覆盖刚浇筑完的混凝土或刚砌筑完的砖242、墙。准备好200m2的苫布用于覆盖模板、木方或架子管等。准备好30件雨衣、30双长统雨鞋、10台20m扬程水泵，铁锹30把以上，应急手电筒20把以备下大雨时场地内的雨水来不及排出时，防汛人员用于排水。1.2落实现场的排水措施，现场临时排水平面图见附图，现场路面全部采用150mm厚C15混凝土硬化路面，路面坡向现场排水沟或雨水井，然后排入市政雨水井，基坑边沿砌250250250mm挡水坎，保证槽帮上的水不流入基坑。1.3因地下室基础施工在雨季，为保证施工工期及方便排水，考虑垫层满打砼。在砖胎模外垫层找坡，设集水坑集中排水，集水坑采用页岩砖砌筑。为保证基础施工期间地基土不被水沁，成立专门排水小组，243、负责清理排水通道及保证排水通道的畅通，不被堵塞，集水坑内有积水及时排除。采用潜水泵排水，直接排入地面的雨水沟内。 1.4在雨季到来之前，项目经理部组织有关部门进行一次较为细致的联合大检查，范围为工地及生活区。对工程、机械、材料、房屋等的状况作全面的检查，对发现的问题采取积极有效的措施，限期整改。1.5对临时性建筑的稳固、漏雨、排水情况作全面的检查，不安全的要加固，漏雨的要派人修理。1.6对抽水机械在雨季前作一次大修检，对漏水的管道及阀门要进行修理或更换。做法应尽快做出屋面保温层和找平层的施工，遇雨时用塑料布覆盖，晴天抓紧晾晒，以防止防水层空鼓、裂缝等。2雨期措施：2.1 地下室施工阶段地下室工244、程施工受雨季影响最大，在雨季施工中容易发生工程质量和安全事故，为避免出现质量安全事故，施工时应注意以下几个方面：要加强同当地气象部门联系，大雨来临前应做好排水工作。基坑四周边设水沟和集水井，用水泵及时抽出积水，保持基坑干燥。2.2 主体工程a、雨季砼施工时要考虑砂、石含水率的变化，及时调整用水量，已浇筑完的砼要及时用塑料薄膜加以覆盖，避免雨水冲坏砼表面。雨量较大时，禁止浇注大面积混凝土。b、雨季砌筑，浸水过多的砌块不能立即使用。2.3 屋面工程屋面工程施工时，先同气象台联系，避免下雨天施工。若下雨应立即停止施工，雨后须待基层干燥后方可继续施工。2.4 装修工程雨季施工，雨水极易冲刷污染墙面，影245、响装修质量。a、外装修时，外架设挡脚板并要及时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。b、外饰面雨季施工过程要采取保护措施（如塑料薄膜覆盖）。c、雨水管要接至地面，防止雨水沿雨水沟流至装饰好的墙面造成污染。2.5 原材料、半成品及成品的贮存和堆放a、雨季经常检查水泥仓库，防止渗漏，处于低洼地带的库房要将地面加高，四周设排水沟。b、容易受潮的物品和器材必须存放在屋内干燥、可靠的地方。c、钢筋及钢筋半成品应放在钢筋棚内，避免雨淋，不能堆放库房内的较长钢筋应堆放在地势较高处，下部垫空，上部遮盖，以防止雨水浸泡生锈。d、砂石、砖等材料尽可能集中堆放，堆放在地势较高处，四周排水畅通。e、加工铁件应尽量堆放在246、室内库棚内，防止受潮变形。2.7抹灰工程外墙抹灰的砂浆终凝前应防止水冲刷，如遇下雨要立即停止施工，要用塑料布覆盖，上部用木方压在墙面上，防止雨水从上部进入，用铁丝拉住方木，并用支撑材料撑住方木，使方木不会掉下。需要继续施工的部位，随时测定砂子含水率，并调整抹灰砂浆配合比。 抹灰层终凝前应防止雨淋而损坏。如已被雨水淋过，在雨后抹灰面达到强度后检测是否有空鼓现象，发现有空鼓，用云石机把空鼓部位切除从新抹灰。对损坏的部位或表面有划痕的雨停后及时进行修补，不得把质量隐患留下。对因下雨而没有用完的砂浆要及时进行处理，不得把灰槽的灰一直留着待雨停后才处理，并把操作架上的材料和工具拿走。2.8室外面砖镶贴粘247、结砂浆终凝前应防止水冲刷，遇下雨首先停止施工，采取防雨淋洗措施。对平凡下雨的天气应提前作好防雨措施。外墙面砖粘贴后，不得淋雨，避免空鼓、脱落。雨后要进行检查，对有质量隐患的部位或面域要进行处理，经雨水轻微淋过的部位要进行再次复查。下雨前收完操作架上的材料和工具，不得遗留在操作架上，施工人员离开前要拔掉机具的电源插座和断开室外电线的电源。对能收到室内的电线或照明器具要一同收到室内。如没能及时收到室内的电线或照明器具，留在操作架上的要在使用前由专业电工进行检查是否漏电。2.9机电工程 雨季加强防洪防风意识，水电钢材放置高处，必要时应遮盖。 雨期对重要设备要特殊保管，产品必须放置室内，保持通风，室内248、不能进水，严防潮气入侵。 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天放置应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。 施工机具要有防雨罩，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。 设备预留孔洞应做好防雨措施，地下层的设备，在雨季时采取措施防止受潮，防止设备受淹。 室外工程均要在雨季前做出安排，尽量避免在不利的条件下施工。雨前对露天的所有机电设备进行覆盖，设专人管理。在雨后由专业电工把机具及电线电缆进行全面检查，防止漏电伤人事故。3雨期安全文明施工及防护措施3.1现场各种配电箱均选用国家标准配电箱，配电箱下面用砖砌好基础，基础顶面距离地面249、不少于30cm，由专业临电气人员掌管钥匙，对电源线每周进行检查，下雨之后也必须检查一次，发现有破损现象及时更换。3.2施工中的脚手架，每次下雨前后由安全员进行检查，扣件若有松动立即拧紧螺丝，螺丝脱扣的及时更换螺丝，脚手架基础若有塌陷现象，立即对基础进行处理，用砂石或砖更换软土，并作好脚手架旁的排水，保证排水畅通。3.3由临电人员在塔吊处作好避雷接地工作，在东南角和西北角各引一根避雷引下线，由塔吊司机和现场安全员定期对塔身的垂直度进行检测，同时对塔吊基础进行定期的沉降观测，每次下雨过后必须增加检测次数。3.4 塔吊基础上作好排水坡将雨水排走，防止雨水渗入基础。3.5各种电气设施都设防护装置，至少250、达到两级保护以上，操作时操作者必须穿戴好保护用品，以免漏电伤人，另外电气人员在下雨后应对各种电气设施进行检测，不能使用的用红牌警示。3.6 所有的电缆一律暗埋于地下不少于50cm，防止电缆外皮破损，漏电伤人。3.7 手持电动工具和机械设备在潮湿空气中使用时必须经电工检测，确认安全后方可使用，现场临时照明灯必须有遮雨措施，工作面照明时使用36V低压电源。3.8现场电气操作人员必须穿戴好保护用品，否则不得上岗作业,另外遇大雨时，电气操作人员应及时切断机械电源。3.9土方开挖过程中以及开挖完毕后注意观察土坡的稳定性，特别是雨中和雨后以及有重车从槽帮边通过时更应注意观察。3.10 成立防汛小组，由项目251、经理和副经理直接领导，技术组和施工组作为主要人员，下设义务防洪抢险队，由施工队组成，不少于30人，随时检查现场路面硬化情况，发生损坏时及时修复，清理沟内杂物，保证排水畅通无阻。3.11工地项目部安全员和临电人员每天对现场临时线路，配电箱漏电保护器，机械设备，临时照明，塔吊的避雷装置，排水沟等部位进行检查，发现问题及时解决。3.12大风、大雨前后应组织全面检查，以发现有否异常情况，处理后方可施工。3.13施工道路要保持通畅，夜间施工要有充足的照明，导线保持绝缘良好，但不能直接固定在金属架上，维修电工昼夜有人值班。3.14消防用水要保证畅通，有专人值班。3.15工地供应足够的开水，搞好食堂及宿舍的252、卫生，工地垃圾定点堆放，及时清运。3.16电闸箱加防雨罩及锁，不用时应拉闸锁上。3.17超过六级大风及大雨时要停止高空作业及塔吊的作业。3.18雨施期间的安全工作，应把防止高空坠落，物体打击触电和机械伤害放在首位，安检部门要对施工人员进行有针对性的教育，做好防止四大伤害事故的宣传工作，提高施工人员的自我防护意识和知识。1.4雨季施工物资准备计划名 称单 位数 量备 注塑料薄膜m23000草被张6000苫 布m21000水 泵台10扬程20米雨 衣件30雨 靴双30应急手电筒个20铁锹把20二 冬期施工措施2.1冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制各期施工措施，所需材料、253、设备要在冬施前准备好。2.2成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组，重点落实冬季施工方案、冬施准备，包括物资、人员、设备等。施工前，冬施小组组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。2.3应做好施工人员的冬施培训工作。2.4大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。2.5冬期施工前，应作好一切冬施准备工作，包括保温材料、外加剂、测温材料、热源等。2.6冬期施工前，应对易受冻的材料进行有效遮挡保温。2.7冬季施工采用综合蓄热法。砌筑砂浆、抹灰砂浆等湿作业，要求掺加砂浆防冻剂，室内装254、修温度不得低于5。2.8冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。2.9进入严冬后，应停止现场各种湿作业。2.10、冬季施工严格执行北京市地方标准冬季施工技术规程。2.11其它再根据当时工程、天气等实际情况另编制冬季施工方案。第十一章 现场施工各项管理措施一、施工安全保证措施为了认真贯彻落实国家关于安全生产法规、规章及我公司的有关各项管理规定，切实加强xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程的安全施工管理，确保整个施工阶段安全无事故，圆满完成各项施工任务。现场认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格落255、实安全生产责任制度，严格按照OHSAS18001安全卫生管理体系标准执行。1、安全责任目标建立健全安全施工组织机构，切实加强安全施工的管理，确保全体施工人员在安全的前提下，圆满完成各项施工任务。现场成立文明安全施工领导小组，由xx市xx街北侧综合项目二期（另名“xx小区）楼工程项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。1.1、安全管理方针：安全第一、预防为主。1.2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之三以内。2、安全管理制度有针对性地抓好安全教育，不断增强施工人员自我安全保护意识，逐步提高遵守劳动纪律,安256、全操作规程及规章制度的自觉性、积极性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，安全完成所分管的施工任务。2.1、新工人入场后，由项目经理、安保负责人组织工人学习安全施工基本常识和现场安全管理规定，介绍本工程的特点和任务。在教育的同时，要进行考试，做到工人成绩不合格不撒手，未经三级教育的人员不准进入操作施工面。2.2、施工中项目部每月组织全体施工人员进行一次教育。重点学习安全施工技术和安全操作规程，组织特殊工种岗前培训，学习专业技术，经审核合格后持证上岗。每天召开班前会和晚上碰头会，定期召开安全生产会，并做好记录。2.3、高处作业时，进行防坠落事故教育，夏季要进行防淹亡事故，防食物中毒和防传染病教257、育，冬季要进行防滑、防冻和防火教育，每季度要进行防火灾事故教育。通过教育，使大家明确责任，坚守岗位，自觉抓好安全工作。2.4、施工现场设立安全宣传栏和安全规定宣传栏，建筑楼层前悬挂醒目的安全标语和口号，楼层洞口、临边和出入通道设安全标志和警示牌，安全员要佩戴袖标。通过这些工作，使施工现场造成浓厚的安全生产气氛。2.5、本工程实行准军事化的全封闭式管理，严格执行人员外出的请消假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的政治素质。2.6、在现场醒目的位置设置安全活动、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。2.7、布置任务时要进行详258、细的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。2.8、专业设备的预留洞较大较多，搞好“三防、四口、五临边”的防护工作。坚持开好班前安全会，并做好书面记录。2.9、易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，系好帽带；高空作业必须系好安全带，安全带要高挂低用。2.10、施工期间，各种机械设备较多，如塔吊一次安装到位，现场进行立体穿插作业，施工中进行统一布署，统一指挥，严格执行吊装中的各项规定。操作人员必须配专用工具袋（箱），以防工具零件坠落伤人。 2.10、 结构施工期间外架子搭设量大，而且技术要求高，各种架子搭设前259、要进行计算，编制详细的施工方案，经公司技术及施工管理部门联合审批后方可实施，搭设时应有交底，搭设后要经施工管理部门验收合格后方可使用。2.11、本工程为独立的单位工程，由于分项工程多，进场的队伍多，因此设专职安全员，分区挂牌标识，分区管理，对各施工队伍入场前考察资质，入场后进行统一管理，绝不留一点安全隐患。2.12、对各种大型的机电设备吊装、搬运、安装要制定切实可行的施工方案，包括详细的安全措施。2.13、塔吊、施工电梯等要设置避雷装置，定期进行检查、观测，雨后要及时加强检查，发现异常情况及时处理，保证施工安全。2.14、临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电260、保护器。2.15、对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施，如：塔吊、外脚手架、室外电梯、外墙装修等。2.16、建筑物出入口搭设6m防护棚。高空作业时，严禁随意抛掷物料。2.17、电梯口处设1.2m高的金属防护门，井内首层设水平安全网。楼梯踏步至平台处，设牢固的防护栏杆。2.18、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2.19、班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方，专业施工方对安全防护措施是否进行了检查。2.20、 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。2.21、周一安全活动制:经理部每261、周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结, 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。2.22、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。2.23、管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识,避免违章指挥。2.24、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。2.25、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工,同时立即上报告公司，及时采取措施排除险情。2.26、持证上岗制262、：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。3、 安全检查制度内 容检查形式参加人员考 核备注安全管理定期安全主管月考核记录检查各单位自检记录外脚手架定期安全主管会同责任工程师周考核记录三室、四口防护定期安全总监周考核记录施工用电定期安全总监周考核记录各单位日检垂直运输机械定期安全总监周考核记录租赁公司日检塔吊定期安全总监周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师日检记录现场指令,限期整改施工机具日检各单位自检日检记录安全检查：安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式263、为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。定期安全检查：定期安全检查的周期，施工264、项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。生产技术与安全技术的统一，体现安全生产责任制的落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。4、安全管理工作施工现场的安全管理，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。五种关系：安全与危险并存、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与进度互保、安全与效益的兼顾。六项原则：管生产同时管安全、坚持安全管理的目的性、必须贯彻预防为主的方针、坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天265、候）动态管理、安全管理重在控制、在管理中发展提高、安全措施选择原则。针对生产过程中已知的或已出现的危险因素，采取安全措施时，应遵循预防性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。预防是消除事故的最佳途径。4.1、安全技术措施的优先顺序：根除危险因素限制或减少危险因素隔离,屏蔽,联锁故障-安全设计减少故障或失误校正行动。4.2、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。4.3、专业责任工程师要对施工方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。4.4、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是大型施工266、设备如塔吊和室外电梯等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4.5、防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。4.6、对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买国家安检部门定点厂家认定产品。4.7、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：4.7.1、高层施工防坠落，主体穿插施工防物体打击；、基坑周边267、的防护，预留孔洞口竖井处防坠落；、脚手架工程安全措施等；、各种电动工具施工用电的安全等；、现场消防等工作；、塔吊安全措施：五级以上大风应停止作业。5、考核上岗对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。 6、预防为主、安全第一要坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例。在施工过程中，必须遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。7、安全防护7.1、周边防护、建筑主体立面实行外脚手架挂密目网封闭。7.1.2、建筑场地周围设立全封闭围挡268、和围墙。7.2、穿插作业安全防护7.2.1、各工种进行上下立体穿插作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。7.2.2、模板、外脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。二、现场文明施工措施本工程施工中，严格按照文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，避免事故的发生，执行ISO14001环境管理体系和OHSAS18001安全卫生体系，给工人和周围居民创造一个良好生活工作环境。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标，每一个工作计划的制定应以创造“安全文明工地”为目269、标。1、成立工地文明施工小组1.1、文明施工管理人员由有经验、有能力的人员担任。1.2、参施队伍选择上强调政治素质高，环保意识强。1.3、负责对各施工单位的管理，各施工单位进场前先对其进行环境管理方面的培训，进场后要求其严格按照我们制定的规章制度进行施工。1.4、针对甲方的具体要求，制定严格的现场施工管理规章制度。1.5、对参施的人员作好文明施工培训工作。2、文明施工管理目标2.1、创建筑工程文明安全工地。3 、现场文明施工管理措施3.1、将施工现场进行全面硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。3.2、现场采用全封闭围挡，围270、挡以外的地方进行绿化，靠近道路的围挡外进行美化环境设计，绘制积极向上的图案，与周围环境溶为一体。大门处设置“七板三图”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。3.3、在现场出口处设置排水沟，覆盖用铁篦子，使雨水直接通过排水沟排走，防止雨水等排到施工现场外。3.4、设专人负责安全保卫工作。3.5、现场各种暂设必须按三阶段（基础、结构、装修）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。3.6、做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。3.7、做好分包队伍的登记册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。3.8、办公区内设置吸烟室，施工现场内绝对禁止吸烟。3.9、建立现场各项管271、理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。 4、健全管理制度4.1、个人岗位责任制文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。4.2、检查制度工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。272、现场根据施工布署中划分的作业区进行分区管理，设专人进行负责，现场内不留管理上的真空。4.3、持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、司炉工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。4.4、会议制度施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。4.5、各项专业管理制度文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。4.6、健全管理资料上级关于文明施工的标准、273、规定、法律法规等资料应齐全。施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。施工管理各方面专业资料。4.7、加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要多方面多方法的狠抓教育工作。要特别注意对作业人员的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。4.274、8、合理布置：是指把全工地施工期间所使用的设备在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。5、现场机械管理措施5.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。5.2、施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。5.3、在施工前，先进行统一安排，分作业区，保证各作业区不互相影响，制定交接检制度。5.4、在场外的狭窄交通路段设交通疏导员，对进出场的车辆进行指挥。5.5、塔吊的基础设计要严格审批手续，塔275、基施工完成后要经验收合格后，方可安塔。5.6、装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，分包队伍多，机械的使用由总包单位负责，对用电、安全管理作统一协调。5.7、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。5.8、机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各分包单位必须服从总包单位的管理，分包单位的机械进场，总包管理人员进行总体把关，防止不合格的机械进场。5.9、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。 5.10、塔吊、施工电梯安全设施必须齐全良好。每星期进行一次276、垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位，保险装置及道轨压板的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天必须停止操作。塔吊、室外电梯必须设防雷装置，地基要稳固，排水畅通，经常检查，如有异常及时处理。5.11、各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。5.12、电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。5.13、操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。 6、料具管理措施6.1、严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。6.2、对分包单位的材料，根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。6.3、按三阶段的施工平面布置图明确的位置搭设277、临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。6.4、本工程使用的周转材料多，使用前作好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时及时退场。6.5、进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。6.6、现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按我公司ISO9002质量体系中物资设备标识和可追溯性控制程序要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪278、控制。6.7、现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。6.8、现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。6.9、搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。6.10、加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。7、临时用电措施7.1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。7.2、做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。7.3、本工程的用电设备机械较多，用电设备的管理上要求先申请、提计划，由临时电工统一接线管理。7.4、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操279、作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。7.5、电工要做好值班及维修日记。7.6、工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。7.7、临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全。7.8、现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。7.9、电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。7.10、停用时间较长的电动机具，如振捣棒等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果应有记录。7.11、现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人280、负责定期保养，清扫和擦试。7.12、施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆检查无破损和龟裂符合标准的电缆。7.13、对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。7.14、现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报文明安全部门复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。7.15、临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。三、施工现场环保措施环保方针：严格规范，文明施工，美化现场，保护环境。环境保护管理严格按照 ISO14001环境管理体系标准 执行。1、环境保护责任目标1.1281、噪音控制：噪音排放达到中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的要求。1.2、现场扬尘排放达标:现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。1.3、运输遗撒达标：确保运输无遗撒。1.4、生活及生产污水达标排放：生活污水中的 C0D达标( C0D300mg/l)。1.5、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。1.6、杜绝施工现场火灾、爆炸的发生。1.7、固体废弃物实行分检制，在内部回收利用。1.8、合理运用资源，降低能耗。2、降低噪声专项措施2.1、对于基础施工阶段，我们在施工机械方面不仅考虑技术上的要求,还要特别注意环保的要求，减少噪音源，搬运物体及282、安拆机械设备等时要轻拿轻放。对施工中产生较大噪音的施工项目安排在白天施工，把钢筋绑扎等项目安排在夜晚施工，并根据施工部位对周边的影响程度，搭设临时降噪网。2.2、混凝土浇筑采用低噪音振捣设备，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。2.3、塔吊指挥配套使用对讲机，不用哨子。2.4、高噪音设备实行封闭式隔音处理。2.5、车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。2.6、主动与政府部门联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育。2.7、从声源上降低噪声：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。3、降尘措施工地现场环境保护听从甲方、街道、城管等部门的要求，并在施工前必须经283、工程所在地区的环保部门审批后，方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导。3.1、减少扬尘。防止施工现场泥土污染场外马路。施工现场全部采用硬化处理，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备进行洒水,降低现场的扬尘发生。3.2、办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，污水设井，生活垃圾集中堆放并定期清理。3.3、防止水污染。混凝土输送泵处设置沉淀池，废水经沉淀池沉淀后达到有关排放标准，排入市政污水管，施工污水严禁流出施工区域。3.4、现场供应开水，饮水器具符合卫生要求；现场内厕所专人保洁，采取水冲措施，及时打药，门窗齐全。3.5、现场设立封闭式的垃圾站，高层垃圾用垃圾袋装好下运，禁止高层向下抛洒垃圾。施284、工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫,施工垃圾应及时进行清运。3.6、针对本工程用材料品种多，量大的特点，施工期间,从材料的进场保管及使用过程中进行严格控制，防止产尘。四、成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。1、成品保护责任1.1、项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各单位对成品的保护和交接责任，确定主要单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各单位成品保护工作方面起管理协调和监督作用。1.2、现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后285、，由项目经理部材料部门负责保管，现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到各单位的材料、半成品、设备由各施工单位负责保管。1.3、结构施工阶段的成品保护责任结构工程的施工单位为主要成品保护责任人，水暖、电气、设备施工等专业队伍必须有保护土建项目的措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工单位进行交接。对于关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均设专人看护及修补。1.4、装修、安装施工阶段的成品保护责任1.4.1、装修及设备安装阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修施工单位，设备的成品保护的责任单位是水286、电安装的施工单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。1.4.2、上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同施工单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各施工之间进行，项目经理部起总协调和监督，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。1.4.3、各施工单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工单位必须以书面形式上报项目经理部，经批准后，作好成品保护。 1.4.4、项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各施工单位的技术交底及各施工单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护进行交底。1.4.5、项目经理部对所有入场施工单位都要进287、行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工单位自身的荣誉和切身利益的法宝。2、成品保护具体措施2.1、现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行24小时全天侯监护。2.2、定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用混凝土浇筑保护并树立警示标语。对道路、管线应进行加固并注意观测检查。2.3、回填土防止铺填超厚或灰土配合比不准确，回填完后防止雨淋、浸泡。现场设专人监督检查。2.4、模板运输慢运轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。拆模时严格按照清水混凝土施工工艺进行。2.5、钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫，铺288、设脚手板作为人行走道。严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及洞口模板。安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。2.6、加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好垫木。2.7、浇灌混凝土要保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不得踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上蹬踩，采取搭设跳板措施。2.8、已浇筑的楼板及踏步上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，方可上人进行操作。2.9、隔墙砌筑砂浆稠度要适宜，其它工种操作时应避免碰撞已砌好的墙体。墙体预埋件、门口木砖、预留铁件应注意加强保护，不得任意的拆改或损坏。2.10、289、加工好的门窗进场入库堆放，码放整齐，垫离地面300mm高，上部用毡布盖好，防止暴晒干裂或受潮腐蚀。2.11、防水层施工完后立即进行隐检验收并及时做好保护层。2.12、门框安装完后，在距地1200mm范围高度，用竹胶板条进行保护，防止其他工序施工时碰撞门框。2.13、地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。可在边缘临时设置砖档台。2.14、对清水混凝土墙面和柱面要特别严加防护，设专人进行监护。在墙面和柱面周围设立木方和竹脚板进行防护。2.15、针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各施工单位签定成品保护协议。对施工项目的成品、半成品，作好工序标识，采取“护、包、盖、封290、”等保护措施。2.16、对加工的成品及半成品,单独设置成品保护措施，严格执行。五、各工序协调措施1、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。2、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作隐检记录，并请甲方、工程监理和质监站进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。3、钢筋混凝土结构施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好混凝土试块工作。4、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。六、与甲方、监理及291、设计人的配合措施1、对甲方的配合作为总包方，协调好与甲方的关系，配合甲方实现项目的最终目的，获得最大利益，是我们的责任，因此我们将采取一系列措施配合甲方工作，减轻甲方的工作，具体措施见服务计划。2、对监理工程师的配合工程监理制度的实行对项目的顺利实施是非常有利也非常有必要的。监理工程师代表甲方在现场对项目实施监管，对甲方负责，这对我们总包方的工作也是一种促进，因此我们充分尊重和信任监理工程师，自觉服从监理工程师的监督和管理，全面执行工程建设监理规范的要求，积极配合其监理工作，与监理方齐心协力把项目管理好，实施好。2.1、为监理工程师提供的设施和设备在工地现场为监理工程师提供办公室，办公室的设置方法和标准与甲方的相同。为监理工程师提供不少于5部对讲机。现场属于我们的设施、设备均可供监理工程师使用，如：施工电梯、办公室、复印机等。2.2、加强工作计划管理为了让工程早日交付甲方使用，获得更大的经济效益，我们将采取必要的措施加快工程施工速度，这样不可避免的要在节假日、休息日施工，也就不可避免的要影响监理工程师的正常休息，我们将加强施工的计划性，提前一周制定出工作计划，报给监理工程师，便于其安排工作和休息时间，必要时进行倒休，也可采用远程监理的方法。