1、101.7m国贸中心工程水暖管道、电气设备安装及装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制依据42.图纸会审形成的图纸会审纪要；46应急柴油机发电机组安装（GB50303-2002）46.未提及的规范、规程等，按国家现行标准执行。4二、工程概况4设计单位：XX市城市规划建筑设计研究院6（一）电气设备安装工程6全楼负荷： 6684.0KW78.主要工程量为：9（二）.给排水及消防系统94.给排水部分主要工程量为：10（三）.采暖系统107.主要工程量为：11三、施工总体安排11（一） 施工准2、备工作计划11（二） 工程目标、组织机构及施工部署121. 施工目标：122.管理目标：123.组织机构124. 劳动力组织计划145.施工机械设备组织计划：156.施工总平面布置：177. 交叉作业计划188.施工总网络进度计划：189.工期控制：18四、主要施工技术方案19（一）.电气设备安装工程191.成套配电柜和动力开关柜安装192.配电箱安装工程213.封闭式插接母线安装234.穿线钢管敷设工程265.管内穿绝缘导线安装工程291.截面积为50mm2及以下的导线为30m；316.灯具安装工程317.开关、插座安装工程338、柴油发电机组安装349建筑物通电试运行3810.电话插座与组3、线箱安装3911.电视系统4012.防雷及接地安装41（二）采暖与卫生工程安装431.预留孔洞及预埋432套管制作安装443管道支架的设置444.室内给水管道安装455.塑料排水管道安装486压力排水管道安装517.卫生器具安装528室内采暖管道安装539.室内散热器安装5510.管道及设备防腐保温58五.工期保证措施5811.严格工序控制、杜绝工序返工，提高施工速度。60六.质量保证措施602.管理措施：603.原材料、半成品质量控制：624.施工中严格控制各项质量指标。625 施工过程质量控制：62质量保证体系管理机构图64七.冬、雨季施工措施：64八.成品保护、经济节约措施651.成品保4、护652.节约措施：66九.安全生产、消防保卫及文明施工措施：67（一）安全生产措施：67（二）现场安全管理67（三）其它安全技术措施681.机械作业682.施工用电723.安全防护724特殊工种72（四） 消防、保卫措施73（五）文明施工措施73十、新技术、新工艺应用75十一、环境保护与职业健康75十二、施工平面布置、工期网络图，详见土建有关资料。77一、编制依据1.XX市城市规划建筑设计研究院设计的“XXXX房地产开发有限公司XX国贸中心大厦”施工图纸，设计号“”；以及设计变更和各种批准后的技术核定单等。2.图纸会审形成的图纸会审纪要；3.国家有关现行建筑安装施工验收规范规程及其标准；4.5、图纸所涉及的有关国家标准图集；招投标文件、设计图纸、有关标准。5建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）6应急柴油机发电机组安装（GB50303-2002）7电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）9建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程（CECS125：2001）5.中铁十五局集团公司与XXXX房地产开发有限公司签定的XXXX房地产开发有限公司XX国贸中心大厦施工合同。6.未提及的规范、规程等，按国家现行标准执行。二、工程概况由XXXX房地产开发有限公司开发，XX市建筑规划设计研究院设计的X6、X国贸中心大厦工程总建筑面积为77439，基底面积为8813，其中地下室建筑面积为1812.1，总高度为101.7米；裙楼框架结构，主楼现浇混凝土框剪结构；地下一层，地上二十九层；一至五层为商场部分，六到二十九层为住宅部分，其中六层屋面暂定为屋顶花园。XX国贸中心大厦工程为综合住宅楼。属一类高层建筑。高压开闭所、变压器室、低压配电室、热交换站、水泵房等设备用房设在地下室，消防控制中心设在一层。电气设备安装工程主要包括高低压配电系统，动力及设备供电、控制，正常及事故照明，电话、宽带及电视系统，IC卡门禁及监控系统，火灾自动报警及消防电话系统和防雷接地及保护接地系统。本楼供电等级为一级。电源由高压7、开闭所不同母线上引两路10KV电源至低压配电房变压器变压（380V/220V）分配后供本楼照明，动力及其它负荷用电，另设一台630KW柴油发电机组，作为本工程的第三电源，供本工程的消防设备和其它一些重要设备的备用电源。本楼给排水安装工程主要施工内容有生活给水系统、室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火给水系统、生活污废水排水系统及杂用水排水系统和雨水、空调水等系统。给水系统分为低压区、中压区和高压区三个压力分区。污废水采用合流制。室内0.00以上污废水重力自流排出室外，统一收集后经化粪池处理排入市政污水管网。地下室废水由潜水泵提升至室外污水管道。给水管道主管道采用钢塑管，采用沟槽连接8、；户内支管采用PPR管热熔连接，暗敷于室内地坪。本楼采暖工程主要施工内容为6-29层住宅内热水集中采暖系统（裙楼部分为中央空调，由业主直接进行分包）。采暖系统低区热负荷1020KW，采暖系统高区热负荷1060KW；采暖热媒温度为80/60热水，机械循环系统。采暖系统采用分户计量方式，室内采暖管道采用埋地暗敷方式。暖气片设计采用铸铁暖气片，户内采暖管道采用PB（聚丁烯）管，其余采暖管道采用焊接钢管。其主要情况为：工程名称：XXXX房地产开发有限公司国贸中心大厦工程地点：XX市中XX路与XX西路交叉口建设单位：XXXX房地产开发有限公司设计单位：XX市城市规划建筑设计研究院监理单位：XX省XX工程9、建设监理公司施工单位：XX（一）电气设备安装工程1.本楼属一类高层建筑。高压开闭所、变压器室、低压配电室、水泵房、热交换站均设在地下一层。消防控制室设在一层。本次施工主要包括低压配电系统、照明配电系统、动力设备供电、控制，有线电视系统，电话及宽带网系统，火灾自动报警系统及消防联动控制，监控系统、对讲及门禁系统，消防紧急电话及消防广播系统和防雷及保护接地系统。2.本楼供电等级为级。电源由高压开闭所不同母线上引两路10KV电源至低压配电房变压器室（变压器安装容量为4台1250KVA）变压（380V/220V）分配后供本楼照明、动力及其它负荷用电，另设一台630KW柴油发电机组，作为本楼的第三电源，10、供本楼的消防设备和其它一些重要设备的备用电源。全楼用电设备供电方式采用树干式与放射式相结合配电方式，大楼内所有用电负荷均采用电缆在各层配电间内配出，事故照明配电箱和消防动力配电箱双电源供电，末端切换。全楼负荷统计如下： 正常负荷： 5193.0KW 事故负荷： 1491.0KW 全楼负荷： 6684.0KW3.楼层事故照明线路选用ZR-BV-500V型阻燃电线穿钢管沿墙及在现浇板内暗敷。导线截面均为2.5mm2。正常照明线路均选用BV型导线穿钢管沿墙及在现浇板内暗敷。导线截面均为2.5mm2。插座回路未注明者导线截面均为4mm2。4.地下一层动力设备用电由低压配电室内低压配电柜直接配出。其它动11、力负荷供电线路均经由强电竖井内电力电缆桥架敷设至各层配电点。正常动力负荷选用ZR-VV-1KV型电缆；事故动力负荷均选用NH-VV-1KV型电缆，双电源供电，末端切换。所用电缆均要求穿钢管保护。事故线路在不能暗敷处均要求在穿线钢管外刷防火漆保护。5.电视电话系统，本楼电视系统采用分配、分支方式。干线均采用SYKV-75-9在弱电桥架内暗敷，引至层间有线电视分支器箱；支线采用SYKV-75-5穿G20钢管沿墙及在现浇板内暗敷。电话系统进线选用HYA-300（20.4），进线处预留一根G100钢管。室外埋深0.8m，再由交接箱引至弱电井各分线箱。6.本工程在一层设置消防控制室，对消防进行监视和控制12、。消防控制室内设有一套广播电话系统，火灾时用做事故广播，广播实行分层控制。消防控制室能显示各层消火栓按钮的工作状态，控制消防泵并显示其工作状态和故障状态。消防控制室能显示每层喷淋系统水流指示器的工作状态，控制喷淋水泵并显示其工作和故障状态。排烟风机平时不用，火灾时消防控制室通过消防控制模块控制排烟风机开机运行，并接收其反馈信号。在火灾时，消防控制室能切断着火层及上下相临两层的非消防电源。感烟探测器动作后，防火卷帘下降至距地面1.5米；感温探测器动作后，防火卷帘下降到底。7.本楼为二类防雷建筑物，屋面避雷带选用16的镀锌圆钢作为接闪器。并在整个屋面组成不大于10m10m或12m8m的网格。所有凸13、出屋面的构筑物、金属管线、构件均与避雷带相连。利用建筑物混凝土框架柱内四根主筋通长焊接作为避雷引下线，利用建筑物基础地梁和桩内所有钢筋焊接作为防雷接地装置。地面以上每三层将建筑物四周混泥土圈梁内钢筋与引下线焊接成均压环。自30米以上每三层沿建筑物四周设避雷带，30米以上的金属门窗等较大的金属物体应与防雷装置相连。8.主要工程量为：钢管敷设： 134100延长米低压电缆敷设：11000延长米管内穿线： 279000延长米低压配电柜安装： 36台配电箱安装： 428 台开关、插座安装： 11055个（二）.给排水及消防系统1. 本工程给水管道干管均采用钢塑管，使用沟槽连接；户内生活给水管采用PP-14、R复合管，热熔连接；室内生活排水采用UPVC塑料管，承插式专用胶粘接，与排污泵连接的管道及溢、泄水管采用焊接钢管（管外壁除锈后刷红丹、银粉各两道），焊接或法兰连接；雨水管采用热镀锌钢管沟槽连接。2.消火栓管道采用热镀锌钢管卡箍连接，消火栓支管距地0.9米,消火栓口距地1.1米,为保证消火栓出口压力不超过0.5MPa,地下六层至十五层消火栓采用减压稳压消火栓,型号SNJ65,其它消火栓均采用普通单出口,衬胶水带长25米,DN65,水枪19。消火栓箱均采用铝合金消火栓箱。消火栓泵两台，一用一备，备用泵自动投入运行。3.本工程商场、住宅楼公用走道和地下室车库设自动喷水灭火系统；自动喷水系统共设七个供15、水区，平时管网压力由屋顶消防水箱维持。火灾时喷头动作，水流指示器动作，向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作，自动启动喷水泵，并向消防中心报警。地下室车库采用68直立式玻璃球喷头，其余地方均采用装饰性68玻璃球喷头。室外设两套地下水泵接合器，与自动喷水泵出水管相连。自动喷水管道采用热镀锌钢管,DN70者,螺纹连接；DN70者,用卡箍连接。自动喷水泵两台，一用一备，备用泵自动投入运行。4.给排水部分主要工程量为： 钢塑复合管管： 800延长米PP-R管安装： 7600延长米PVC排水管： 5800延长米 卫生洁具安装： 1182套（三）.采暖系统1.住宅楼采暖供回水系统中；住16、宅部分仅考虑冬季采暖，采暖热源为城市热力管网蒸汽经热交换器后使采暖循环由600C温升至800C后送至采暖用户。低区采暖系统热负荷为1020KW；高区采暖系统热负荷为1060KW。本楼寓为集中供暖分户热计量采暖形式。采暖系统管材：户内采暖管道采用PB（聚丁烯）管，其余采暖管道采用焊接钢管。敷设与通道地坪下保温层内的管道，不允许有接口。2.管道安装完工后，需进行水压实验，实验压力按系统顶点工作压力加0.1MPa采用,在5min内压力降20KPa,不渗、不漏为合格。水压实验时，如系统低点的压力大于所能承受的压时，应分层进行水压实验。经水压实验合格后，对系统进行反复冲洗，直至排出的水中不夹带泥沙，铁屑17、等杂质，且水色不浑浊时为冲洗合格。在冲洗前应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再装上。水系统冲洗时，水流不可经过所有设备。7.主要工程量为：钢管焊接： 2700延长米暖气片安装： 26000片根据土建施工实际进度情况和业主要求，本工程开工日期2004年10月20日，计划竣工日期：2006年2月20日。全部工程必须在16个月内完成。我单位根据施工实际情况，合理进行部署，按业主要求完成全部工程量。三、施工总体安排（一） 施工准备工作计划施工技术人员提前熟悉施工现场，熟悉施工图纸，通过图纸会审解决图纸存在的问题。根据工程工期要求和工程实际情况，编制施工进度计划、施工机具设备需用计划、劳动力需用计划18、及材料供应计划，并落实近期施工所需劳动力、施工机具设备、材料。1. 生产生活临时设施开工前完成。2. 组织学习，图纸会审和土建工程图纸会审同天完成。3. 电焊机、切割机、液压弯管机开工前5天全部到齐。（二） 工程目标、组织机构及施工部署1. 施工目标：根据优质、高速、节约的指导思想，遵循“百年大计，质量第一”的建设原则，我公司对本工程进行严格的施工管理，在16个月内，对本工程施工完毕，确保按约定的工期交付使用。我们坚持追求行业一流，满足业主期望，建造全体员工引以为荣的工程的质量方针，全力以赴、精心组织、科学管理、保质保量地完成施工任务，确保工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到85%，19、确保市优质工程，争创省优、国优；确保施工安全无事故；确保按计划完成施工任务，全面实现项目工程的质量、安全、工期目标。2.管理目标：杜绝重伤、死亡事故，控制减少轻伤事故发生，高速、优质、安全、节约地完成本工程施工任务，加强文明施工管理，创造一个安全、文明的施工环境。3.组织机构我集团公司在本项目实施项目法组织施工，成立中铁十五局集团公司“XX国贸中心”工程项目经理部，项目经理部设工程技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部和综合办公室，项目管理机构组成如下图：各部门职能：1 工程技术部：对本项目过程进行控制，编制作业指导书和技术交底，组织落实文明施工管理；负责本项目工程技术资料和文件的保管，并20、保证其有效性；组织、编制竣工资料；负责计量测试仪器设备的检定、校准、使用管理；监督、指导施工中检查、试验工作；参加质量事故的调查处理。项目经理：张跃进项目副经理：左军峰项目总工：毛学墙综合办公室计划财务部物资设备部安全质量部工程技术部暖通施工班消防施工班排水施工班给水施工班电气施工班项目管理组织机构图 2 安全质量部：负责日常施工过程各分项工程质量检查和安全检查，并记录，主持质量事故和安全隐患处理，制定纠正，预防措施；进行QC小组活动。3 物资设备部：负责对施工设备的计划，采购与管理工作；负责对施工物资的采购、搬运、贮存、供应工作；负责对物资检验、标识和对不合格物资的处理。4 计划财务部：负责21、施工计划，资金筹措，验工计价等工作。5 综合办公室：负责日常办公室管理，党群、宣传、接待，综合协调等工作。为圆满完成施工任务，各职能部分各负其责，分工合作。4. 劳动力组织计划根据本工程每个施工阶段的工作量，合理调配和均衡人力，组建一个水暖、电气安装专业队。要保证在要求工期内圆满完成施工任务，各工种必须紧密衔接，协调一致。本工程全面开展时，实行两大班作业的方法，昼夜兼程歇人不歇机具，设备材料超前计划和安排，严密的和土建进行配合。使工程施工顺利进行，本工程高峰期直接施工生产人数将达到150人。劳动力安排计划如表1，各工种安排计划如表2。5.施工机械设备组织计划：为保证工程按期完成，考虑到机械及施22、工材料的运输，在安装工程施工过程中设2台施工室外垂直升降设备。作为运送施工人员和施工机械、施工材料用。主要施工机械设备如表3。 表1：劳动力安排计划表序号单位人数技术人员1项目经理部20132强电施工班4033弱电施工班1534给水施工班1525排水施工班1526消防水施工班2027空调施工班303采暖施工班151合计17029表2：工种表序号工种单位数量备注1木 工人22钢筋工人13电焊工人104机械工人75电 工人206普 工人757油漆工人88管道工人179合计人140表3：主要施工机械设备一览表序号名 称单 位数 量备 注1塔吊台3最大回转半径45m，最大起重量8T2外用附墙电梯台2方23、圆3电焊机台2广东BX6-280A型4电焊机台3上海BX1-300-25电焊机台2沈阳ZRJ64006-886电焊机台2广州JD11-507冲击钻台88切割机台29滑轮个101-3t10倒链个101-5t11空气压缩机台2上海5.5KW-6型12电动液压弯管机台1CBT-E-310-FBL13电动套丝机台2成都CD15-80型、23T-R414沟槽机台115电动试压泵台23KW-1-16Kg16发电机组台1HAG-7.5KW17木工刨床台118木工电锯台16.施工总平面布置：现场内地面均换填200厚3：7灰土并夯实。临时道路按3.5米宽设置，路基夯实，上铺150厚细石粉压实。依现场场地找坡，场24、内雨水排场端排水沟。施工用水从建设单位提供的供水干管接进40工程供水管，作为施工用水干管。从干管分出一路40管作为施工用水；另一路用20管引入办公区， 作为生活用水。在施工现场按防火规范规定设置消防水龙带。主体结构施工时在地下室设置一个10m3的消防水箱,并安装一台高压水泵（扬程110m）。由水井通向各层供水。现场施工给排水见附图1。施工用电我工地向建设单位申请施工用电量300KVA。在施工现场建配电房，内设630A配电柜两台。从配电房分别向混凝土输送泵、室外上人电梯、钢筋加工场和木工加工场等各个分配电箱引线，引线采用地埋方式，埋设深度为600mm，引线横穿道路处穿钢管保护。现场用电布置见附图25、2。临时设施布置：生产设施：周转料具场、钢筋加工棚、木模和木制品加工棚、砼输送泵、仓库、门卫室、办公区以及生活设施。现场保卫：施工现场设置门卫房，为加强现场保卫，防止材料丢失，仓库每天二十四小时有人值班，现场配备足够的夜间照明。7. 交叉作业计划根据施工组织进度工期分配，需要安装工程和建筑工程紧密配合，合理的安排各个工序，充分利用土建工程的技术间歇，及时进行安装工程。另外，合理安排流水作业，加强协调，搞好施工配合。对各项内容精心计划，合理组织，立体交叉施工，科学安排，做好各工序项目的均衡衔接，以保证工程顺利进行。8.施工总网络进度计划：我项目部本着“自下而上、先主体、后装修，配合水电、安装，立26、体交叉作业”的施工顺序，安排施工总网络进度计划，详见附图4。9.工期控制：整个施工过程中，严格按照施工总网络计划进行节点控制。在分部分项工程施工中，昼夜兼程，做到科学性、连续性、均衡性的施工安排，以小节点保大节点，力求按计划正点到达，确保按计划完成施工任务。四、主要施工技术方案施工程序按照“先主体、后装修、再安装”的原则，主体结构工程施工过程中安装密切配合，按作业区进行流水作业；水、电、暖通安装与装饰工程按楼层交叉进行流水作业。水暖管道、电气安装工程的预埋工作随主体结构同时进行。影响装饰工程施工或可能破坏装饰面层的安装工序应在装饰作业前完成。（一）.电气设备安装工程1.成套配电柜和动力开关柜安27、装在配电柜安装以前，应有安装单位、供货单位和监理单位共同进行开箱检查，并作好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体附件、备件的规格型号应符合设计要求；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。其具体的施工工艺流程如图1。设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电运行验收图1：成套配电柜及动力开关柜安装工艺流程图柜子安装前，应先进行基础槽钢安装。基础型钢安装时，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基28、础型钢列柜盘就位后，找平找正；先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置上绷上小线，逐台找正。并用镀锌螺栓进行固定。每台柜盘都要单独与基础型钢连接，保持接地良好。除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。按原理图逐台检查顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢。柜盘上的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压是否一致，并进行二次小线连结。柜盘安装以后，首先进行通电实验、调整。送电运行前，应彻底清扫全部设备及配电室的灰尘，检查母线上、设备上是否有遗留工具、金属材料及其它物件。试运行前，应明确试运行的指挥者29、操作者和监护人。试运行合格后，办理相关交验手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。2.配电箱安装工程配电箱安装要求在配电箱安装前，抹灰、喷浆及油漆应全部完成，具备必要的施工条件，其具体的施工工艺流程如图2。安装配电箱所需的木砖及铁件等均需预埋；挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线，但保护地线不允许利用箱体或盒体串接。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位固定。盘面引出引进的导线应留有适当的余度，以便与检修。弹 线 定 位明装配电箱暗装配电箱铁架固定螺栓固定盘 面 组 装电盘30、配线加工固定电具实物排列箱（盘）固定绝 缘 摇 测图2：配电箱安装工程施工工艺流程图配电箱上的相线、中性线、保护接地线应涂颜色标出。配电箱安装前，应根据设计要求找出配电箱的位置，并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个进行压接，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。暗装配电箱的固定，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高31、及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得再箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行遥测，同时做好记录。作为技术资料存档。3.封闭式插接母线安装封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。型号、规格、电压等级应符合设计要求。设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或32、供货单位共同进行，并作好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻必须符合设计要求。其安装工艺流程图如图3。支架制作时，应根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺设备点件检查支架制作安装封闭插接母线安装接地检查，绝缘、耐压试验试运行验收图3：封闭插接母线安装工艺流程图寸最大误差5mm。型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。支架上钻孔应用台钻或33、手电钻钻也，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。支架安装时，应注意在封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2M。埋支架用水泥砂浆，灰砂比1：3。425号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷不污染建筑物。封闭式母线安装时，封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阴的测定，34、测量结果应符合设计要求，并做好记录。母纯槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷高距地高度不应小于2.2m。母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间不跨接地线，两端应可靠接地。母线与设备联接宜采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩搬手紧固。母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。母线槽悬挂吊装。吊杆走私应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。封闭式母线垂直安装时。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适35、应的措施，设备定货时，应提出此项要求。封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应须取防火隔离措施。试运行验收时，变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其它工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提36、交验收资料。验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求。支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。4.穿线钢管敷设工程敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。其具体的施工工艺流程如图37、4。钢管敷设稳筑箱、盒管路连接测定盒、箱位置预制加工暗管敷设方式现浇砼墙配管随砌体配管变形缝处理现浇砼楼板柱配管接地焊接防腐处理处理图4：钢管敷设施工工艺流程图常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线附找正，标出盒式、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱稳压电源注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定、盒、箱底距处墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。预制楼板（或其它顶板）打灯位洞时38、，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大12cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵截好随底板固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。管路超阶级过下列长度，应加装线盒式，其位置应便于穿线。无弯时，45m，有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线接线盒式距离；50mm2及以下为30m；7095mm2时，为20m；120240mm2时；为18m；管进盒式、箱连接时，盒式、箱开孔子应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电39、焊、用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接回定在盒棱上，严禁管口与敲落孔连接，管口露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒式、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接焊接固定，管口与盒、箱里口向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。先找灯位，根据房间四周墙的厚度40、，弹出十字线，将堵截好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。预制圆面积孔板上配管，如为焦碴儿垫子层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护。5.管内穿绝缘导线安装工程在进行穿线工程前，配管应配合土建施工完毕，强电竖井、弱电竖井内配管及桥架安装完毕。其具体的施工工艺流程如图5。穿线时应注意，相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，在穿线之前要进行管路清扫，目的是清除管路内的灰尘、泥水等杂物。然后再穿带线，检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计和施工图的要求。穿带线受阻时41、，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑，接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的选择导线放线与断线扫 管导线与带线的邦扎选择导线穿 带 线选择导线选择导线图5.管内穿线施工工艺流程图二分之一；公用导线在分之处，可不剪断导线而直接穿过。钢管在穿线前，应首先检查各个护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留42、有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1.截面积为50mm2及以下的导线为30m；2.截面积为70-95mm2及以下的导线为20m；3.截面积为180-240mm2及以下的导线为18m。导线连接时应具备的条件：1.导线接头不能增加电阻值；2.受力导线不能降低原机械强度。3.不能降低原绝缘强度。绝缘到线穿完后，要进行绝缘摇册，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MV，动力线路的绝缘电阻值不小于1MV。6.灯具安装工程灯具安装时，要注意在结构施工中做好预埋工作，灯头盒口修好，土建抹灰、室内装饰浆活及地面清理工作均已经施工完毕。其具体的施工工艺流程如图6。43、灯具安装前，首先要检查灯具的型号、规格是否符合设计要求。另外进行灯内配线检查：(a).灯内配线应符合设计要求及有关规定；(b).进入灯的导线在分之处连接处不得承受额外应力和磨损，多股导线的端头需盘圈，刷锡；(c).使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。灯具安装前，首先要进行塑料台的安装，将接灯线从塑料台出线孔中穿出，甩出的导线留出适当维修长度。削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调直调顺，扣于法兰盘内，找正后用长度小于20mm的木螺丝固定。检查灯具组装灯具灯具安装及接线通电试运行图6.44、灯具安装施工工艺流程图灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应。如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。7.开关、插座安装工程在开关、插座安装前，各线路的导线已穿完，并已做好绝缘摇测。墙面的浆活、油漆等内装修工作均已完成。其具体的施工工艺流程如图7。在开关插座安装前，用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关结线时应注意，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、清 理结 线安 装图7：开关插座安装施工工艺流程图灯具的相45、线应经开关控制；多联开关不允许用拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线；三孔插座安装过程中，注意保护接地线应接在上方。开关安装规定：扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm适宜，开关不得置于单扇门后；暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于46、2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。8、柴油发电机组安装柴油发电机组机房的下列位置在应急柴油发电机组施工时，必须做等电位连接：应急柴油发电机组底座；日用油箱支架；金属管，如水管、采暖管、通风管等；钢结构建筑的钢柱；钢门窗框、百叶窗、有色金属窗框架；配电系统PE线。下列金属部件应在施工时注意与PE可靠连接：发电机组的金属外壳；电气控制箱（屏、台）体；电缆桥架、敷线钢管、固定电气支架。安装作业条件：a.施工图和技术资料齐全；b.土建工程基本施工完毕、门窗封闭好；c.柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求；d.柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。47、基 础 验 收设备开箱检验机 组 稳 装地脚螺栓固定的机组安放式机组油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施的安装施工验收发电机静态试验随机配电盘控制柜接线检查发电机空载试运行和试验调整设备开箱检验图8：柴油发电机组安装工艺流程图质量要求：a.柴油发电机组应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。（实行生产许可证的产品必须在技术文件中加以说明，产品上应有认证标识，许可证编号应出现在技术文件中或铭牌上）。b.发电机的交接试验，空载试运（包括柴油机的调速特性能否满足供电质量要求等。c.发电机组至低压配电柜馈电线路，通电前的检查试验；d.核相；e.发电机中性线接地检查。其施工工艺流程如图8：基48、础验收：柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。设备开箱检验：设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并作好记录。依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机组极其控制柜出厂试验记录。外观检查，有无铭牌，机身有无缺件，涂层是否完好；柴油发电机组是否符合设计要求。安装前检查：是否有充分的冷却空气；是否有充分的新鲜吸入空气；是否有循环空气排放口；是否有烟气排放口；是否有辅助电源；是否有便于运行和维修的空间；是否有认可的噪音水平；是否有震动的隔离。安装49、主要包括机组主体的安装、燃料系统的安装、排烟系统的安装、通风系统的安装、排风系统的安装、冷却水系统的安装、电气系统的安装。试运行前的检查工作主要包括发电机容量是否满足符合要求、机房是否留有用于机组维护的空间、操作人员是否熟悉操作规程、操作人员是否掌握安全性方法和措施、检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好、检查通风系统和废气排放系统连接是否良好、检查润滑系统的渗漏情况、检查燃料系统的渗漏情况、检查启动电池充电情况、检查紧急停机按钮操作情况。发电机组安装完毕后，主要进行发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查、发电机组空载试运行、发电机组带载试验。质量要求：发电机组应做出厂试验，并有出厂检验合50、格证明。发电机组安装完后，应进行交接试验。发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV，时间为15分钟，泄露电流稳定，无击穿现象。柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序必须一致。发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。柴油发电机组极其辅助安装在机房内，机房门应加锁，未经安装及有关人员允许，非安装人员不得入内。施工个工种之间要相互配合，保护设备不受碰撞损伤。柴油发电机组安装完毕后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。柴油发电机组安装完毕后，应保持清洁；室内应保持通51、风良好，室内温度应保持在10 40，室内严禁用火和吸烟。系统调试过程中，各主要环节应有专人值班。9建筑物通电试运行 施工准备及作业条件： 施工前应进行技术交底，施工图纸及技术资料齐全，所有照明器具已安装完毕，各个回路绝缘摇测符合要求。 施工工艺流程如图9：通电试运行前检查分回路试通电故障检查整改系统通电连续试运行图9：建筑物照明通电试运行流程图通电试运行前检查：复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；照明配电箱及回路标识应正确一致；检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）严禁接入漏电保护器；检查开关箱内各接线端子连接是否可靠；断52、开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。分回路通电：将各个回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；逐次合上各分回路电源开关；分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应；用试电笔检查各插座相序是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。故障检查整改：发现问题及时排除，不得带电作业；对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决；对开关一送电，漏电保护器就跳闸的现象重点检查工作零线是否混接、导线是否绝缘不良。成品保护：检查整改时应注意保持地面、墙面整洁，不得玷污。应注意不得损伤已装好的灯具。调试完毕应关门上锁，以防丢失。10.电话插座与组线箱安装 53、在进行电话插座与组线箱安装前，土建的墙面油漆喷浆及装修作业全部完成，电话系统的管线盒均敷设完。电话出线盒面板不应有破损、划痕与缺陷，电话管路敷设及配线应符合设计规定。电话插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准确，暗装插座距地为300mm，安装位置依据施工图纸。插座上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，其间距应大于300mm，在导线连接前清净箱内的各种杂物，收口平整。在进行接线时，将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平。根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。面板必须安装牢固，紧贴附于建筑物墙54、南，面板应无劈裂、变形等现象。同一室内的电话插座高度相差不大于5mm。安装面板时，应注意保持墙面、地面的整洁，不得有损伤和破坏墙面及地面。修补浆活时，应注意保护已安装的面板，不得将其污染。11.电视系统电视系统在进行施工前，首先应对材料进行检查。用户盒是系统与用户电视机联接的端口，不应有变形破损变形，盒体颜色一致，并有产品合格证。在进行用户终端盒安装时，应先检查盒子口有无不平整之处。暗盒的外口应与墙面平齐；标高应符合设计规范要求。结线压接时，应先将盒内电缆接头剪成100-150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线55、将线芯压在端子上，用卡压牢铜网套处。电视天线及其组件时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。修补浆活时，不得把器件表面弄脏，并防止水进入部件内。12.防雷及接地安装接地体施工前，桩基内钢筋和地梁基础已绑扎：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基钢筋用12圆钢搭接封焊，再与基础地梁、柱内四根主筋焊好。并在设计位置留出接地电阻测试点，便于引出和测试并及时请监理工程师进行隐检，同时做好隐检记录。本工程避雷引上线为利用框架柱内四根主筋，在设计位置留出测量接地电阻而预备的断接卡子，搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。具体的施工工艺流程如图10。避雷网避雷56、针引下线明铺支架接地干线接地体避雷带或均压环引下线暗铺图10：防雷及接地安装流程图将调直的避雷线运到安装地点，将避雷线用大绳提升到顶部，顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊接好。焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷银粉漆。建筑物上有突出金属物，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体。避雷网安装时，避雷线应平直、牢固、不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm，避雷线弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。均压环（或避雷带）安装时，避雷带直接利用结构钢筋，利用结构圈梁里的主筋与柱内主筋焊或一个整体，连接时用157、2圆钢进行跨接。避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不应大于1.5m。建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货侣制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串连接。避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的58、避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。不得随意移动已经绑好的结构钢筋。剔洞时，不应损坏建筑物的结构。避雷网敷设后，应避免砸碰。（二）采暖与卫生工程安装1.预留孔洞及预埋在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。用电锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。预留孔洞需要断钢筋时，必须先征得技术部门的同意并及时采取必要的补59、救措施。预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工规范进行，按标高、坐标及规格进行施工。2套管制作安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。当管径小于或等于80mm时，套管比管道大两号，当管径大于80mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20mm，厕浴间套管要高出地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。地下室板墙上的防水套管要严格按标准图集制作，并刷防锈底漆或冷底子油处理后，按设计60、要求的标高、规格型号及位置进行安装，安装完毕后要对套管进行加固，并在套管内塞填填充物。3管道支架的设置给水管道的支吊架设置：采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。立管和横管支、吊架或管卡的间距应符合下表的规定：DN（mm）1620253240506580100150200钢管保温1.52.02.02.53.03.04.04.04.56.07.0不保温2.53.03.54.04.05.06.06.06.58.09.5塑料管平管0.60.70.81.01.21.52.52.52.54.0-立管61、1.21.41.62.02.43.0-排水管道的支吊架设置：a)、吊架须能保持管路的坡度，防止震动，和过于伸缩。每一立管应在底部上弯的位置加支座或吊架。固定件间距：横管不大于2m ;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。b)、排水立管与排出管连接处支撑必须牢固，明装可采用托、吊支架固定，埋设式地沟内敷设的排水管道不得采用干码或支垫木块等方法支撑。4.室内给水管道安装管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备位置确定。管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理干净。水表规格应符合设计要求62、及已进行效验，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。给水PPR管符合设计要求，管材和管内壁光滑、平整，无裂纹、蜕皮、气泡、无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲且色泽一致。管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。管道安装前63、应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠边外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一64、般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。管道安装总体顺序如下：预留管洞管道预制加工（管道支吊架安装）管道安装管道试压（设备器具安装）系统冲洗系统调试。各系统管道安装给水干管采用钢塑复合管，丝扣连接或卡件连接。安装顺序如下：预留管洞管道预制加工管道支吊架安装干管安装干管水压试验支管安装水压试验卫生洁具安装系统冲洗系统通水试验系统消毒。螺纹连接方法：（1）、管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。（2）、管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。（3）、管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，处刷螺纹润滑剂以防止生锈65、。管道的坡度：生活给水横管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。热镀锌钢管件应符合现行行业标准的有关要求。给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验：生活冷水系统试验压力为低压区0.6 Mpa , 中压区1.0 Mpa , 高压区为1.4 Mpa，在试验压力下稳压10min，压力降不得超过0.05Mpa，然后降到工作压力进行检查，各连接处不渗不漏为合格。冲洗：给水管道冲洗流速1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。消毒：在使用本生活水系统前，应使用含一百万分之一百或更高浓度氯的次氯66、酸盐溶液进行彻底冲洗及消毒，包括管道、设施及设备然后再次冲洗。5.塑料排水管道安装管材为降噪硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及产品说明书。管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。安装过程中，具体的施工流程如图11。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接67、部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接安装准备预制加工立管安装干管安装封口堵洞卡件固定支管安装通水试验闭水试验 图11：室内塑料排水管安装工艺流程图剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利于粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。多口粘接时应注意预留口方向。干管安装时，首先应根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞。采用托吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按要求施工。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。立管安装时，首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔68、，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理现场，根据需要搭设操作平台。将预制好的立管运到安装部位。首先清理已预制好的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。安装后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层伸缩节封严。支管安装时，首先要剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号进行安装，根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。排水管道安装后，必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水69、试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合要求，排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。6压力排水管道安装焊接工人必须持证上岗；严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于3.5mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60度，若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。焊接前准备：首先要了解所焊材料的钢种和焊接70、材料的牌号，并要有合格证明，焊接受压件时使用的焊条应符GB117规定，焊丝应符合GB1300之规定。焊材要烘焙合格。焊口要打坡口，坡口的加工本着易加工，减少焊接变型，操作方便为宜。且容易被焊透免得夹渣。焊缝的坡口必须整齐光洁，无锈皮和积渣。手工焊接时坡口范围要在10mm以上。焊件坡口要求详见GB985-98国标手工电焊接头的基本型式及尺寸表。焊接要求：焊接时周围环境温度不得低于0C，湿度不得大于90%，风速不大于每秒10m，否则要采取防护措施方可焊接。焊接时要调整好电流，不得在受压件接上调试电流和乱打火。焊件对口要内壁平齐，正式焊前可点固焊，但正式焊接时必须除去固焊需重新施焊。管道对接焊口中心71、，距管子弯曲起点不小于管子的外径，但不小于100mm，和支架边缘距离大于50mm。施焊中要注意，接头和收弧质量，多层焊缝的接头要错开，收弧时应将熔池填满。管子焊口要分层次焊接并要连续焊接完成。焊口检验：焊缝高度不得低于母材且应圆滑过度，不得有气孔，孤坑夹渣，裂纹现象出现。管子焊缝咬边深度不得超过0.5mm，两侧咬边总长度不得超过管子周长的20%，且不超过40mm。焊缝要清除飞溅渣皮等污物，保持焊缝周围清洁。7.卫生器具安装卫生器具安装要求：平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；稳：安装后无动摇现象；准：平面位置、标高、间距准确；牢：安装稳固，无脱落松动现象；不72、漏：上下水接口连接必须严密不漏；使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装洁具配件预组装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验a) 卫生洁具安装除按图纸要求及99S304标准图册详图安装外，应严格执行GB50242-2002的工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。b) 器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。表安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。c) 卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达73、到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水试验。8室内采暖管道安装安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。具体的施工工艺流程如图12。干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，按环路分组编号，码放整齐。按设计要求或规定间距安装吊卡架。吊卡架安装时，先把掉棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管74、装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点进行，装管前要检查管腔并清理干净。(管道穿过伸缩缝或过沟处， 必须先穿好钢套管)。分路阀门离分路点不宜过远。如分路点是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管腔，将管运到安装地点，安装程序从第一节防 腐保 温调 试安装准备预制加工卡架安装干管安装支管安装试 压冲 洗图12：采暖管道安装施工工艺流程图开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊固定（管径50mm以下点焊2点，管径70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。遇有伸缩器，应在预75、制时按规范要求做好预拉伸，并做好记录，按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。本工程支管采用暗敷与地面垫层以下，在土建地面垫层施工前，按照设计图纸，将采暖支管敷设到位。安装时，检查散热器的安装位置及立管预留口是否准确。安装完毕在土建垫层施工前，应根据规范进行水压试验，试验合格方可进行隐蔽。9.室内散热器安装散热器安装时，按施工图分段分层分规格统计出散热器的76、组数、每组片数，列成表以便安装时使用。其具体是操作施工工艺如图13。散热器安装前应进行水压试验，散热器进行水压试验时，用管钳子上好临时补心，上好放气嘴，联接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。散热器安装时，应按设计图纸要求，利用所做的统计表将不同型号、规格并试压完毕的散热器运到各个房间，根据安装位置和高度在墙上画出安装中心线。根据散热器的型号，安装固定卡子，进行散热器安装。散热器支托架的数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排77、列整齐，与散热器接触应紧密；油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无蜕皮、气泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。编制组片统计表散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷 漆图13：散热器安装施工工艺流程图散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地面高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。10.管道及设备防腐保温本工程明装镀锌管刷银粉漆两道，暗装镀锌管刷红丹两道；溢泄水管涂樟丹两道、红色调和漆两道；屋顶所由压力管道及水箱须作保温，先刷红丹两道，外包5cm聚胺脂发泡保温材料；所78、有室内架空的生活给水管道、雨水管道、排水横干管均须作防结露处理，防结露处理材料可采用聚胺脂发泡保温材料。管道、阀门、附件及设备等必须在水压试合格后，方能进行油漆或保温。保温材料在施工前应进行认真地挑选，同一规格的外径尺寸尽量一致，保温层缝隙应用碎块填充密实，以免产生外观质量问题。管道、设备及容器的清污除锈应用刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。管道、管件、支架等涂底漆前必须清除表面的灰尘，污垢，锈斑及焊渣等物。五.工期保证措施1.我公司安排的安装工程总进度计划工期为360天，为此特制定如下措施。2.本工程工期紧、质量标准高，在保证质量的前提下，必须争分夺秒的抢工期。为此，我公司在该工程的项目79、经理部将同建设单位（业主）密切配合，每周在现场召开施工生产例会，及时解决施工中的问题。对施工计划采用倒排控制法，及时校正总进度计划。组织精干的施工队伍，对整个工程的进度计划按工期作好月.旬作业安排，必须保证进度计划的实施。加强全体职工的紧迫感和责任心，确保工期目标的实现。3.编制施工进度计划时，充分考虑施工中各个环节，以总工期的主要控制点为目标，建立各级责任制，按保证工期签定责任状，实行重奖重罚。4.按总网络进度计划，抓主导工程的主导工序，合理利用空间和时间，进行安装工程与装饰工程交叉作业。5.我公司在项目部组建专业机械设备维护班组，专门负责施工机械设备的维护和保养，建立专人专机负责制，保证机80、械设备运转良好，关键设备的关键零部件要配备两套以上，以确保施工顺利进行。6.开工前认真开展各工种岗前技术交底和安全交底工作，使每一个施工人员都充分了解自己的工作及完成任务的各项要求及其重要性，使工程各工序能紧密衔街接，保证工程按计划紧张而有序地进行。做到科学地组织交叉施工及工序衔接，在上道工序尚末完工时，下道工序即提前做好施工准备，如管件的提前予制，管线标高的提前定位，材料提前进入工地等。7.加强文明施工和安全生产教育，并认真落实，尽可能地排除一切非不可预见性因素对施工生产的干扰，保证工程安全顺利进行。8.在土建工程条件具备的条件下，施工作业人员按两大工班制配备，每班组工作12小时，进行分段流81、水施工，24小时歇人不歇机，昼夜施工。9.工程技术人员应按照总体网络进度计划，提前对各工序编制分项工程进度控制计划，并及时对照施工控制情况校核和修正，以确保网络中各节点能按计划到达。积极推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备，从施工技术上对工期给予大力支持。10. 本工程在保证质量的前提下，必须争分夺秒的抢工期，项目部加强与建设单位、质检单位及政府有关部门的联系，加强与各兄弟单位的联系，主动配合加强和兄弟施工单位把施工中各专业之间矛盾提前解决，以便顺利施工，从而提高工程进度。以获取最新信息，得到他们的指导和支持，解决施工中遇到的技术难题，消除各种可能造成停工的因素，保证工程顺利进行。11.严格82、工序控制、杜绝工序返工，提高施工速度。六.质量保证措施1.本工程质量目标：确保市优良工程，争创省、国优，争创鲁班奖。2.管理措施：项目部建立以项目经理为质量责任人的质量保证体系，按照我公司贯彻的ISO9002系列质量认证体系进行可追溯的全面质量管理。定时召开质量分析、报告会，做好质量记录。本工程实行质量承包责任制，各施工班组进场作业前同项目部签定质量保证书，将质量与收入挂勾，实行重奖重罚。对全体施工人员进行质量管理教育，明确各工序质量要求，积极开展攻关活动，切实提高工序质量。强化工程质量的基础工作，参与施工的人员必须熟知本岗位本工种的操作规范及验收标准，“三检”制度要严格执行，项目经理作为工程83、负责人应担负起全面监督职责，并做到谁负责施工，谁负责质量，并有施工记录及检查记录。特殊工种须持特殊工种上岗证，所有进场施工人员均经过岗位技术陪训合格,持证上岗。施工过程中必须认真执行相关施工规范及验收规范的规定，严格按照本施工组织设计进行控制，加强组织管理工作，建立明确的岗位责任制，并在各班组设兼职质检员，建立班组、工长、质检部三级质量检验制度。加强班组自检，并认真做好自检记录，在进入下一道工序前，必须经项目部专职质检员进行质量验收，达到要求后才能进入下道工序。对于监理控制的停检点，应提前做好充分准备，进行班组自检、项目部预检、力求全部待检项目达到要求，隐蔽验收一次通过。施工管理、技术人员必须84、认真熟悉图纸，对进场的各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的工人不应进行操作。对各工种工人进行岗前培训，学习图纸施工要求，各工序的操作要求，质量控制标准，并对工人进行考试，考试合格持证上岗。项目经理及所有技术人员均具备相应的专业技术等级职称。质检员、施工员持证上岗，各特殊工艺和关键工序操作工种施工人员必须持证上岗。在项目经理负起全面监督职责的基础上，项目管理部作为公司质量体系的检查保证部门，在现场设专职质检员，实行质量否决权制度。对工序严格执行停检点制度，以主工长班长为主，作好隐蔽工程验收工作，任务单结算须有质检员签字，方能通过，为创优作好强有力的准备。发生质量事故，应及时上报建设85、单位及监理，不得隐瞒不报，私自处理。3.原材料、半成品质量控制：在提供原材料采购计划时，按照工程要求，提出对原材料的质量要求。材料进场时，应由质检员和材料员、保管员共同对材料质量、各种质保证明进行检查验收，并填写验收记录，以备追溯。4.施工中严格控制各项质量指标。各项指标严格按照现行建筑安装工程质量检验评定标准进行要求。5 施工过程质量控制：施工过程中严格按照设计图纸，现行国家有关规范和施工组织设计施工。执行国家及XX省质量检验评定标准。对施工过程各分部分项工程施工工序编制工艺流程图，设置质量控制点，坚持“三检制”，严格执行“六个不准”，以工序质量来保证分部分项工程质量。六不准包括：1 材料、86、机具、人力、检测设备不足不准施工；2 未检测试验或无质量证明书的材料不准使用。项目经理部质量管理领导小组组长： 张跃进工 程 技 术 部安 全 质 量 部物 资 设 备 部 部计 划 财 务 部综 合 办 公 室工 程 试 验 室电气施工班质量管理小组给水施工班质量管理小组排水施工班质量管理小组消防施工班质量管理小组暖通施工班质量管理小组质量保证体系管理机构图3 未经批准的图纸和设计变更不得施工；4 未经批准的施工工艺不得采用；5 前道工序未经检查验收，后道工序不准进行；6 不合格工序及签证不齐全的项目，不准进入下道工序。对特殊工序和关键工序由质检员跟踪检查，杜绝不合格品出现。各工序施工时，严87、格按照技术交底的要求进行施工，质检员应及时进行检查验收并指出存在的质量问题，提出整改措施，下发“质量隐患整改通知单”。要求施工班组限期整改完毕。在“质量隐患通知单”下发后，质检人员要及时跟踪检查。施工中加强成品保护和半成品的保护工作，防止施工过程中碰撞损坏成品。安装施工末期设专职成品保护员，游动监督、检查。七.冬、雨季施工措施：根据进度安排，本工程阶段，会遇到冬季，故提出以下措施： 进入冬期施工前，对试验员及现场工作人员进行交底或培训，进行气温观测记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。管道尽量避免在负温下焊接，如必须在负温下焊接，应有防风雪措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。水管在冬季冲洗88、打压时，要注意天气变化，施工应在00C以上气温环境下进行，且要注意管道坡度，有大量积水部位禁止冲洗打压。 施工场地由南向北找坡，在场地开流水洞将场内雨水排入排水沟。机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备。做好接地保护，以防漏电漏水。雨后应对电气设施进行检查。所有施工人员配备雨鞋、雨衣，以备雨季施工使用条件具备情况下，在室外无法施工时，集中力量进行室内安装工程的突击。八.成品保护、经济节约措施1.成品保护制定科学合理的作业计划，减少交叉作业中的互相干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施而造成互相损坏、反复污染等现象产生。为防止交叉作业干扰，上下道工序应办理必要的交接手续，并89、以书面形式来明确各工种对上道工序的保护责任及本工程的防护，提高成品保护的责任心。在整个工程施工期间，及工程完工后至交付前，对工程成品进行必要的防护，清理施工现场，防止人的不正当行为及自然因素损坏成品。对需看守和巡查的工程、设备由项目部指派专门班组巡查和看守，发现丢失、损坏及时呈报项目经理，看护人员应做好详细值班检查记录。设备到现场后，不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时防护，以防止风吹日晒雨淋。设备开箱后应立即进行安装，不能及时安装的要用原包装重新封存好。设备安装完毕后，设备用房应及时加锁。对于露天堆放的材料上盖下垫，采取防火、防潮、防水等措施。库存材料每季度末清理盘点，填单上报，防止90、物资积压、腐蚀、变质等现象。楼地面施工中应保护好水暖立管，地漏内不得堵塞砂浆。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰到楼地面，油漆、浆活不要污染楼地面。抹灰要保护好墙上的预埋件、通风篦子等，墙上的电线槽、盒，水暖设备预留洞等不得随意抹死。油漆、涂料施工之前，首先清理好周围环境，防止尘土风扬，影响油漆质量。安装应与土建密切配合，尽量避免凿洞、开槽。已施工完的地面应保持整洁，墙面门窗、卫生间等各处严禁施工人员乱写乱画及污染墙面。2.节约措施：严格按照本项目制定的工程质量目标各项指标控制。杜绝因质量问题造成返工，导致材料和人工的不必要浪费。加强物资管理，严格实行进货检查，出入库手91、续制度，对所有应用于工程中的物质的各种状态进行明确标识，实现产品质量的可追溯性。九.安全生产、消防保卫及文明施工措施：（一）安全生产措施：为保证施工期间现场施工人员及周围居民的安全，本工程在施工过程中，杜绝一切现场重大伤亡事故，火灾事故，刑事案件的发生，确保一个无事故现场，创造一个安全、文明的施工环境。最大限度的减少扰民及工伤事故的发生，现制定主要安全措施。（二）现场安全管理1.项目部建立以项目经理为第一安全责任人的安全保证体系，定期召开安全管理会议和进行安全生产检查。成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责工地安全管理工作；成立安全监察站，设安全监察长领导二个专职安全员，负责对职工进行安全教92、育和日常安全检查，进行安全上岗记录。2.完善各项安全规章制度，加大安全防护措施的硬件投入，完善安全防护。加强安全检查，隐患整改，不放过任何不安全因素，消灭安全死角。3.加强工人安全教育，全部施工人员必须经安全培训并考核合格后持证上岗。4.进入施工现场必须载安全帽。特殊工种作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）必须持证上岗，操作时必须佩戴相应的安全防护用品。5.现场配备齐全安全帽、安全带、安全网、防护栏、灭火器、绝缘用品等防护用品，搭设防护棚等设施，用电实行三级漏电保护。6.按照本工地安全、文明施工的目标，分解责任，制定各级安全责任制度，各责任人与项目部签订安全包保责任状，实行押金担保，93、重奖重罚。7.开工前应根据国家有关安全规则和安全防护规程手册，结合本工程具体情况和实践，组织所有参与施工的人员进行学习，进行安全知识教育和考试，考核合格的职工才能进入工作面工作。8.工作场所保持整齐清洁，人行道、车行道平坦、畅通，夜间有足够的照明设备。（三）其它安全技术措施1.机械作业成立机械班组，专门负责施工机械的使用、维护和保养。定期对机械的各部位进行检查，发现问题立即整改，使机械始终处于安全的状态，保证使用安全和工程顺利进行。项目部安全领导小组安 全 监 察 站队安全生产领导小组专 职 安 全 员班组兼职安全员专职安全监察员 班 组 兼 职 安 全 员安全保障体系管理机构框图安全管理体系94、第一管理者安全生产委员会安全质量科安全监查站群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监查手段百日安全无 事故活动新职工上岗安全教育五 同 时安全生产检查制度班前安全讲话每周安全活动日安全技术措施安全生产“三检测”安 全 日累计挂牌新操作项目重点工程安全教育特殊工种的安全合 格 证各项安全管理制度安全生产群管网各级人员安全生产岗 位 责 任 制安 全 奖 惩 兑 现 制 度总目标：安全生产无事故“三不放过”的分级事故调查、处理单 位 工 程 安 全负 责 人 制事故易发点控制法注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时，要同时进行安全生产的计划、布置、检查、总结、评比。 95、安全检查工作程序图项目部每月组织全面检查开展重点工号全面检查队每旬组织全面检查实行工作“三检制”班组每周检查评比班组日常工作检查坚持“三工”制度各种施工机械均设专职操作人员，并对其进行岗前安全教育。实行上岗证制度。安全员负责监督各种机械的安全操作并进行日常安全检查，发现问题立即要求停工或整改。2.施工用电施工现场用电由专人负责。电气线路的铺设，电气设备的接地、接零必须按施工现场临时用电安全技术规程作业。漏电保护器必须保持有效。现场的临时用电按施工现场临时用电安全技术规程布设线路，并编写现场用电组织设计作为现场用电的指导性文件。现场用电全部由总配电房埋地电缆引至各配电箱。用电设配电房，配电箱，用96、电机械三级漏电保护。用电由电工专人负责，任何人不准私拉乱接电线，擅自用电。各级电路的绝缘和电气设备的接地，接零要可靠并经常检查。漏电保护器必须定期检查，保持有效。使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。3.安全防护施工过程中必须按规定正确使用和配戴安全“三宝”，“四口”防护应设护栏，电梯井内按规定每二层高设安全网一道。安全网内杂物定期清理。4特殊工种特殊作业人员(电工、电焊工)必须持证上岗;高空作业人员，必须配安全带，并符合安全作业要求，进入现场必须戴安全帽；电工、电焊工必须穿绝缘鞋，其它防护用品必须配带齐全。（四） 消防、保卫措施现场设立门卫传达室，建立门卫，巡逻护场制度，护场守卫人员要佩97、戴执勤标志。料场、库房要配有必要的消防设施。易燃易爆、贵重、剧毒、放射性等物品，要设专库专管，严格执行领用，回收制度。施工现场设置宽3.5m的消防车道，并在现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常注意维修、保养。现场设置消火栓，消火栓处昼夜要有明显标志，配备足够的水龙带。在现场设20m3水池，并配备高压水泵；在各楼层设置施工用水支管，也便于建筑物各层的灭火需要。施工过程中，严格执行用火申报审批制度，凡是电气焊及用明火处，要有灭火措施及设备，周围无易燃物，并有专人负责。（五）文明施工措施成立文明施工领导小组，制定文明施工规章制度。项目部设专人负责与地方协调各种关系,及时听取当地群众的意见、建98、议和要求，处理好各种矛盾，消除阻工现象。教育全体员工,遵守地方政府的各种法规、规定。做到遵纪守法、行为规范。完工后按与地方政府有关协议及时做好清理场地、疏通沟渠等工作，做到“工完场清”。经常同地方政府和有关部门取得联系，听取各方意见和建议，联手共建文明，创文明工地、文明工程。施工前对环境保护工作全面规划，综合治理，编制环境保护实施计划，采取合理措施，将施工的影响降至最小程度，并征得环保部门的同意，报请监理工程师和业主批准。施工期间，按环境保护实施计划执行，选调具有专业水准的人员管理，对施工区域周围环境、邻近的资产和居民生活做合理的保护。夜间作业时，机械、车辆、无特殊情况不得鸣号，以免影响附近居99、民的正常生活和休息。清洗施工设备及机具的废水、废油等，不得直接排放于城市污水管道中。施工和生活所产生的垃圾和废弃物，根据各自不同的情况，分别处理，经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁,同时设置足够的卫生洁具，定期清理扫除粪便。加强文明管理，定期组织检查，实行项目部月检，作业队周检，班组交接自检制度和文明施工承包责任制，严格奖罚制度。合理布置施工现场，使现场保持整洁，卫生；道路平整、坚实、通畅、排水良好；材料堆放合理有序，减少互相干扰、污染。施工现场大门处设置工程标示牌；现场大门内设施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板。现场内的厕所（包括楼层临时厕所）派专人保洁。施工现场与办100、公区明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。高层施工垃圾，搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运。十、新技术、新工艺应用积极推广先进施工工艺，如：管道的沟槽连接，除进行学习原理、施工方法外，应进行试组装操作，检查合格后，方可正式管道施工。推进下水管道的卡件连接在了解其施工特点、操作重点后，进行现场试装，合格后进行正式施工。了解学习新型施工方法，收集信息，结合工程有目的地学习参观，使之新技术应用于本工程。十一、环境保护与职业健康1、特种作业人员要持证上岗；电气工作人员应熟练掌握触电急救法。2、凡是从事电气调整试验和送电试运行人员，均应戴手套101、穿绝缘鞋。通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护。试运行通电区域应设围栏或警告指示牌，非操作人员禁止入内。3、试运行的安全防护用品未准备好时，不得进行试运行。参加试运的指挥人员和操作人员，应严格按照试运方案、操作规程和有关操作规定进行操作，操作及监护人员不得随意改变操作命令。4、在电缆敷设施工中，电缆敷设的施工人员，应穿长袖上衣和裤子，戴手套；电缆敷设完毕后，应工完场清，不遗留杂物和化学药品。5、支托架安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸伤人；安装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净，不准向下扔东西，在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。6、管道在试压过程中102、若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即放尽管道内的水。7、登高作业过程中应注意安全，正确佩带防护用品，人字梯应有防滑链；严禁两人在同一梯子上作业。8、在施工过程中，对于人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度的减少噪声扰民。9、进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，施工前清理易燃易爆物品。进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5米，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置。必须做到持证上岗，设专门看火人员及相应灭火器具。10、施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。11、一切油漆、易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，挥发性油料需装入密闭容器妥善保管，施工现场及库房应通风良好，严禁烟火。12、现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，于室内进行油漆作业时，施工人员要戴上防护口罩，同时应注意进行通风换气。13、施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。14、施工作业面应保持清洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工；严格控制施工现场由于餐饮和材料所带来的白色污染，做到当天发生，当天处理。注意有毒有害废物的分类管理，在施工中，材料包装用品应及时回收，集中处理。十二、施工平面布置、工期网络图，详见土建有关资料。