1、1.30万平方米电台新址工程给排水、砌体及装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1一、编制概况103、主要规程、规范114、编制说明12二、概 况13一、砌体工程：13二、地面工程：131、本工程各功能房间楼地面做法详见室内装修材料表。13三、外墙装修做法：141、外墙面砖贴面做法：详国标02J121-1 B16-B25143、干挂花岗岩墙面做法：详国标03J930-1 18/9614四、屋面：14五、门窗：143、 结构概况14一、 基础：14二、混凝土强度等级：15三、砌2、体工程15四、沉降观测154、 安装工程概况15一、给排水工程151、给水系统：152、排水系统153、消火栓给水系统：164、 消火栓系统：165、自动喷水灭火器系统：16最不利点的喷头工作压力不小于0.1MPa17二、空调工程：17三、电气工程18三、施工组织部署191、综合体系管理方针192、质量目标193、施工现场安全文明管理目标194、工期目标195、施工总平面图布置196、施工工期207、组织机构207.6 结构施工期间劳动力计划（见表9-1）228、主要机械计划239、工程主要物资材料需要量计划23(1).主要物资供应计划23(2).编报主要物资月、度供应计划23(3).主要物资3、材料需要量计划（详见表7-1-1）239.1 采购物资质量保证2310施工工艺流程2410.2 主体工程2411上部结构工程施工艺流程2412砌体及装饰工程施工工艺流程2513内装修工程工艺流程2614.模板安装施工艺流程2715、钢筋工程施工工艺流程2816、砌体工程施工工艺流程2917、混凝土工程施工工艺流程3018、抹灰工程施工工艺流程3119、外墙涂料工程施工工艺流程3220、水卫安装施工工艺流程3321、电气安装施工工艺流程3422、配电线路设计3623、配电装置设计366、配电箱和开关箱要求：37（1）电箱采用金属箱体;37（7）配电箱、开关箱的分路标志3823、配电箱系统图38四4、施工准备411、技术准备411.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸自会审。411.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。411.5 测量器具配置见表4-1。421.6 样板工序、样板间计划421.7 提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。422、现场准备422.1 施工道路及场地422.2 施工现场临时用水42二、施工用水的布置：432.3 施工现场临时用电432.3.1 现场勘探记录433、协调场外工作，创造良好环境434、大型机构设施准备445、岗位培训445.1 管理人员培训445.2 劳务人员培训44五、主要项目施工方法441、施工测量放线441.8 建筑方格网的测设方法：452、沉降5、观测462.1 沉降观测工作的要求：463、预制管桩施工463.1预制管桩施工前应熟悉地质钻探资料及设计要求。464、土方工程474.1 主要机具474.2 作业条件474.5 质量标准：484.6 应注意的质量问题485、钢筋工程495.7 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。495.10 粱、板钢筋绑扎：505.12 钢筋工程质量控制措施：505.13 柱钢筋安装515.14 绑扎施工应注意的质量问题：525.15 钢筋连接536、模板工程556.4 柱概况介绍：556.5 柱模的施工顺序：566.6 柱模施工的要点及细部要求：566.7 模板支撑情况：576.10 模板拆除的要求：606.116、 拆模注意事项606.13 施工安全技术606.14 模板施工注意事项：616.15 模板设计：627、混凝土工程627.3 作业条件627.4 操作工艺637.5 混凝土养护647.6 质量保证措施651柱、梁节点的浇捣方法65捣示柱节点浇捣示意图658、二次结构668.1 施工准备665 其他材料：预埋件、木砖、防水粉、拉结筋等。668.1.2 作业条件668.4.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。679、防水工程施工679.1 屋面SBS改性沥青防水卷材施工671屋面不得有渗漏和积水现象。719.1.4 质量检验：719.2.1 基层要求：749.2.2 施工工艺749.2.7、3 防水涂膜施工操作要点：759.2.4 质量要求：759.2.5 安全措施：759.2.6 成品保护：751操作人员应穿软底鞋，施工过程严禁踩踏未干防水层。753防水层施工完毕应及时做面层，以减少不必要的返修。7610、门窗工程7610.1 普通胶合板门761先立门窗框（立口）：762后塞门窗框（后塞口）：7710.1.3 木门窗扇安装要点775门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。7710.1.4 门窗小五金安装要点771有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金；7710.1.5 木门窗安装质量要求782木门窗框与墙体间应嵌填严密。786木门窗安装的允许偏差及留缝宽度。7810.18、.6 允许偏差7810.2.1 原材料品质要求7910.2.4 工程质量要求和做法8011、装饰工程8011.2 施工顺序8111.3 施工组织8111.4 技术措施：8111.5 外墙装饰工程8211.6 内装饰工程831施工顺序842施工方法843质量要求8411.7 水泥漆施工要点851 材料852作业条件8511.7.3 具体工艺操作如下8611.7.5 成品保护8711.7.6 应注意质量问题887乳胶漆膜本身易干，故在操作中不得加人催干剂。8812、楼地面工程施工8812.1 水泥砂浆地面881材料882作业前应具备条件883作业主要机具8912.1.3自检与质量标准907允许偏差9、项目90表面平整度：允许偏差4mm 用2m靠尺和卷尺检查9012.1.4 产品保护902保护好作业场所的管线、设备、避免损坏污染。9012.1.5安全及注意事项911作业人员应穿胶鞋。9112.2 缸砖楼地面911材料912作业条件9112.2.2 作业步骤921基层清理922室内砂浆打底层926铺贴缸砖929自检及质量标准93b2 基本项目9410 产品保护9411 安全及注意事项9413、脚手架工程9512.1钢管式脚手架9614、安装工程9814.1、主要安装工程施工方案981、 给水系统：9914.1.2、内外涂环氧复合钢管安装：992、钢塑复合管安装102 施工图纸及其他技术文件齐全10、，并已进行技术交底；102预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；103 涂塑管应用削刀削成轻倒角。103 试压环境小于0时，应采取防冻措施。105 检查管位、管径、标高、垂直度、支承位置及牢固性；1062、排水系统106本楼污水量：169.2m3/d107(2)检查口、清扫口和伸缩节的安装108(3)管道支承安装108(6)通气管安装109(7)道安装质量允许偏差必须符合表的规定：109硬聚乙烯排水管道安装质量允许偏差 (mm)1093、消火系统：110最不利点的喷头工作压力不小于0.1MPa1105).消防管道安装水平度、垂直度允许偏差要求同衬塑钢管安装。1111)室内消火栓系统：1132)自11、动喷水系统1135)非消防电源切除及疏散照明1131)火灾自动报警系统1132)消火栓系统现场施工方案1133)喷淋系统现场1132)严把材料质量关，保持各项手续齐全和质量可靠。11411)布线：11412)地下管线及地上地下设施的加固措施：1154、卫生器具安装115所有卫生洁具安装完后进行通水试验最后加以保护。1155、电气的安装1151、电线管敷设117（1）钢管敷设1172、管内穿绝缘导线117b、安装要求118扫管：穿线前，用铁丝带布进行清扫，将管内清扫干净。1183、配电箱安装：118a、材料要求1184、桥架及电缆施工119b、电缆桥架及线槽安装1205、开关、插座的安装：12012、6、灯具安装：120（1）灯头线中间不得有接头，安装后不得使接线部位承受拉力。121（4）软线吊灯的软线两端应作保护扣（灯头结）。121（2）当吊灯灯具重复大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。121（2）矩型灯具的边框应与顶棚面的装饰线条协调。1227、防雷接地系统施工123b、安装要求123八、接地系统：1242).采用搭接焊，焊接长度如下：124六、技术管理措施1251、测量管理措施1251.1 组织机构：项目部组织机构；1251.3 测量措施1252、施工试验管理措施1262.2 试验管理措施1262.3试（检）验计划1263、施工资料管理措施及目标设计1313.1 施工资料管理措施13、1313.2 施工资料目标设计1323.3 施工资料目标设计编制依据1323.4 编制数量及标准1324、技术节约措施1324.6 建筑垃圾粉后二次利用，减少材料浪费。1335、其他技术管理措施133七、施工质量管理措施1331、质量方针和目标1331.1 综合管理体系方针：1331.2 质量目标1332、质量管理控制措施1343、质量技术控制措施1363.1 钢筋工程1363.2 模板工程1363.3 混凝土工程1363.4 装饰装修工程1363.5 防水工程1373.6 建筑给水及采暖工程1373.7 建筑电气工程1373.8 完善施工质量验收记录，做好资料整理137八、现场管理措施13714、1、安全防护措施1372、临时用电管理措施138A、现场施工用电安全措施1388、施工用电安全技术措施：139（15）、行电电压，危险场所电压不得超过36V。1411、 避雷装置由避雷针、导（防）雷引下线和接地装置组成。1412、在变压器、配电室、总开关箱等处配置干粉型灭火器2台。1418、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。14213、配电箱、开关箱内禁放杂物及易燃物体，并派专人定期清扫。14215、施工现场一旦发生电气火灾，扑灭火灾时应注意以下事项：1422.1 加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。1422.12 值班电工持证上岗。1433、消防保卫管理措施1415、34、现场管理措施1445、文明建设管理措施1456. 材料管理措施1457、机械管理措施1468、环保管理措施1478.3 食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。1479、工期保证措施1479.3 正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现o14710、雨期施工主要措施14810.4 成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责14810.12 对终凝之前的混凝土，应及时履盖，防止被雨冲淋。149九、工程质量保证体系1499.1管理职责149本工程项目执行总公司的综合管理体系方针1499.1.1.2质量目标1499.1.2.3管理者代表1539.5文件和资料控制1549.16、5.l文件和资料的管理1549.5.2技术措施等质量文件的编制1549.6采购1559.6.3工程分包方评审1559.7业主提供产品的控制1559.8产品的标识和可追溯性1559.9过程控制程序1559.9.l施工准备过程控制1559.9.2施工过程控制1561、模板工程施工1572、钢筋工程施工1593、混凝土工程施工1604、砌体工程施工1625、外墙装饰工程1646、内装饰工程1657、楼地面工程施工1668、屋面工程1669、门窗工程16710.检验和试验16810.10.l物资验证16810.1O.1.2物资进货检验和试验流程图16910.10.2进货复验检验16910.10.3施工17、过程的检验16910.10.4最终检验和试验16910.ll检验、测量和试验设备的控制16910.12检验和试验状态17010.12.5标识的管理和保护17010.14纠正和预防措施控制17110.14.1调查产生不合格原因和制订纠正措施17110.15搬运、贮存、防护和交付17210.15.3产品的防护:17310.15.4交付17410 .16质量记录17410.16.2质量记录的要求17510.16.3质量记录的收集、整理和归档17510.18培训17610.18.2培训可采用各种形式17610.19服务17610.19.1施工过程中业主(监理)的投诉(意见)处理。17610.19.2工18、程回访和保修17710.20统计技术17710.20.4每月应检查统计技术的实施情况177十、职业健康安全保证体系1771、安全生产管理制度1771、 安全生产责任制度178项目部安全管理机构图1782.1项目经理1782.2项目副经理1792.3项目技术负责人1802.4项目安全工程师（或安全员）1802.5项目责任工程师1812.6项目消防保卫人员1822.7项目行政卫生管理人员1822.8分包单位负责人1822.10安全教育培训制度1832.11安全设施验收挂牌制度1842.12安全检查制度1843、安全施工措施1853.1高空作业安全措施1853.2“四口”防护1873.3交叉作业防护19、1883.4 土方开挖1883.5现场施工用电安全1883.6工地防火安全措施1913.7机械设备安全技术措施1923.8现场保卫措施1954、职业病的预防措施1954.1 防暑降温措施1951.技术措施1952.保健措施1953.组织措施1954.2 噪声危害控制措施1951. 技术措施196(3)木工棚进行围档封闭处理，以降低噪声。1962. 个人防护1963. 卫生保健措施1964. 振动危害控制措施1965、粉尘危害控制措施1971.技术措施197（5）打磨作业采用湿作法，用水使粉尘加湿而抑制粉尘扩散飞扬。1972.卫生保健措施1974.5 紫外辐射危害的控制措施1975脚手架198520、.1脚手架方案198钢管脚手架搭设注意事项及构造要求1986.同一步纵向水平杆必须四周交圈。19912.立杆步距，纵距，横距，连墙间距有变化时，应进行验算。2005）脚手架搭设检查与验收2002.安装后的扣件螺栓拧紧度，应用扭离扳手检查。2006）脚手架拆除2007）脚手架的安全管理200十一、环境保证体系2001、环境管理的实施方案及措施2007. 防止空气污染措施2012、减少扰民措施2013. 合理安排施工砼浇筑及材料进出场宜放在白天进行。2025. 中考、高考期间，合理安排好工作，夜间禁止施工。202一、编制概况1、编制依据 1、施工合同2、XX规划设计院提供的XX岛102、103电台21、新址工程项目设计图纸。3、工程地质勘察报告。4、现场环境和施工条件。5、本工程预算定额，劳动定额。6、相关规范、规程、政策法令和法规。7、企业质量体系程序文件及补充文件8、其他相关国家及地方规范及标准。2、主要法规表1-1类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法/建设工程质量管理条例/行 业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号3、主要规程、规范表1-2类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001工程测量规范GB50026-1993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002屋面工程施工质量22、验收规范GB50207-2002钢结构焊接规范GB50661-2011混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版混凝土质量控制标准GB50164-2011砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002电梯工程施工质量验收规23、范GB50310-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2003建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011建筑设计防火规范（2001年版）GBJ16-87续表类别名 称编 号通风与空调工程施工规范GB50738-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-1996带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-1996冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-1995普通混凝土用砂24、JGJ52-1992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-1992普通混凝土拌和用水JGJ65-1989普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-2000建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑安全检查标准JGJ59-99地方福建省建筑工程资料管理规定/XX市建筑工程质量管理规定/4、编制说明 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了工程特点、有关规范的要求和本公司内部管理规章的要求，以及公司施工过的相关类似的建筑工程的技术特点和经验。本着优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，25、制定了本工程施工组织机构、施工技术、施工质量管理以及文明安全管理机构和措施，为各分部分项制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新材料、新方法，保证优质、按期完成施工任务。二、概 况1、工程概况1.工程名称：XX岛102、103电台新址工程2.工程地点：3.建设单位：XX市住宅发展集团有限公司4.建筑工程规模：总建筑面积13018平方米。5幢分别为广播电力机房、综合办公楼、接待中心、武警营房、宿舍楼。建筑层数为4层； 建筑总高度12. 3米。5.建筑等级：三级6.本工程使用年限：50年。7.建筑防火分类：耐火等级二级8.上部结构体系：现浇钢筋混凝土框架，设防26、烈度8度，抗震等级2级。9.室内设计标高+0.000相当于罗零标高5.952、 建筑概况一、砌体工程：墙体:采用ACB A5.0 B05 600200200A加气混凝土砌块砖，加气混凝土砌块砖专用砂浆砌筑。外墙靠花池一侧加抹20厚1：2水泥砂，刷一道1.5厚防水涂料。二、地面工程：1、本工程各功能房间楼地面做法详见室内装修材料表。2、卫生间、厨房墙体基脚均用C20素混凝土现浇300mm高（加入混凝土防水添加剂）宽度同墙厚。卫生间、厨房墙面、楼地面做1.5mm厚水泥基聚合物防水涂料。 3、电缆井、管道井每层在楼板处用钢筋网片与80厚C20细石混凝土（内配4200钢筋）作防火分隔。三、外墙装修做法27、：外墙构造设计为：25mm石灰水泥砂浆+200 mm蒸压加气混凝土砌块+5mm抗裂砂浆+外墙面砖；所有构造、施工做法和材料选用均应严格按国标规定进行操作。1、外墙面砖贴面做法：详国标02J121-1 B16-B252、外墙水性高级（环保）外墙涂料作法：详国标02J121-1 B1-B143、干挂花岗岩墙面做法：详国标03J930-1 18/96四、屋面：上人平屋面构造设计为：25mm石灰水泥砂浆+110 mm钢筋混凝土+20mm水泥砂浆找平层+防水层+25mm水泥砂浆保护层+40厚聚苯乙烯泡沫+40mm钢筋细石混凝土。本工程防水等级为二级。上人平屋面做法：详国标03J930-1 5/106，其28、中聚苯乙烯泡沫厚为40mm，防水材料采用2厚PET（2米宽）自粘防水卷材。女儿墙泛水做法，详国标03J930-1 6/296，水落管采用DN100UPVC水管，水落管距离墙面不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm，水落管应用管箍与墙面固定。五、门窗：本工程建筑外窗气密性等级为4级；选用铝合金窗；采用6透光LOW-E+9空气+6透明玻璃。底层残疾人通行的门，应按JGJ50-2001的要求安装便于残疾人开关的门扇及五金配件。内门、内窗：木门、塑钢窗。3、 结构概况一、 基础：本工程地基基础安全等级为乙级。采用预制管桩基基础持力层为第（7）层强风化层；独立基础进入持力层不小于2米29、。二、混凝土强度等级：各层柱、梁、板强度均为C25。屋面抗渗等级为S6。构造柱、统一过梁、压顶梁、过梁、栏板等除特别明注外均采用C20。三、砌体工程外墙、内墙为A5.0蒸压加气混凝土砌块。填充墙应沿框架柱全高每隔500MM设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度，7度时不应小于墙长的1/5，且不小于700MM，8、9度时应沿全长贯通。墙长大于5M时，墙顶与梁应有拉结；墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4M时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。填充墙的构造柱位置详各层建筑平面，除特别注明外，构造柱截面均为200200，纵筋412，箍筋6200。四、沉降观测本工程30、在首层设置沉降观测点，用于对建筑在施工阶段和竣工以后的沉降观测，沉降观测点的位置详见底层柱网结施平面图。首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次，竣工验收以后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至下沉稳定为止。4、 安装工程概况一、给排水工程1、给水系统：本工程水源由市政管网直接供给，由小区内市政给水环状管网就近引接，进水压力约0.25MPa。供一层以上生活给水，设计秒流量为9.2L/S。给水管均采用钢塑复合管及管件，螺纹连接；管材公称压力为1.0MPa。最高生活用水量为188M3/d，最大小时生活用水量为19.58 M3/h。2、排水系统采用雨、污分流的排水制，生活31、污、废水经化粪池处理后排入市政污水管网，化粪池另详给排水总平。屋面雨水用檐沟外排水系统，由雨水斗、雨立管收集后排入小区雨水管网，本楼采用87型雨水斗，雨水管布置详建施采用雨量公式：Q=qf（l/s），取P=2a，q5=3.53L/s,100m2, =0.9室内雨水管详建施，阳台地漏计本专业内，屋面雨水经雨水口、雨立管接入小区雨水管网，详总平。室内排水管用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，粘接；排水出户管用UPVC埋地专用管，粘接；本楼污水量：169.2m3/d雨水管用硬聚氯乙烯抗紫外线专用排水管，冷凝水管用给水硬聚氯乙烯管，粘接，详建施。3、消火栓给水系统：本建筑为五层旅馆建筑，耐火等级为二级。消32、防水量：按小区内最大一座建筑物考虑，室外消火栓30L/S，室内消火栓20L/S，火灾延续时间2小时；自动喷水Q=30L/S，火灾延时T=1小时；柴油发电机房采用水喷雾自动灭火系统，Q=20L/S，火灾延时T=0.5小时。10分钟消防用水量（18T）设于屋顶消防水箱，水箱底标高19.10米，地下室设468T消防水池，消防泵设有消火栓泵，自动喷淋水泵及水喷雾泵；4、 消火栓系统：室内消火栓给水由地下室消火栓泵临时高压供水，在室内成环状布置，每层消火栓布置均能满足火灾时同层两股充实水柱同时到达，设计充实水柱大于10米，屋面设试验用的消火栓。室内消火栓配置：消火栓箱内配65栓口一支，65长25米麻质衬33、胶水带一条，19水枪一支，指示灯一只；详“电施”，消火栓箱内应配置远距离启动水泵按钮。消火栓箱内均设置消防软管卷盘。有墙处室内消防栓箱为嵌墙暗装，详04$202，栓口向外与墙面成90度，栓口离地1.1米。消防给水管道上的阀门应采用优质闸阀或蝶阀，阀门为常开并有明显、固定的启闭标志。消防给水管采用内外热镀锌钢管，管径DN100，螺纹接口。5、自动喷水灭火器系统：本建筑火灾危险等级为中级，喷水强度8L/min,m2，作用面积160m2，流量30L/s最不利点的喷头工作压力不小于0.1MPa湿式报警阀集中安于室外，阀中距地面1.2米，水力警铃安于地面上经常有人活动的地方，但距报警阀的距离连接管道为D34、N20，报警阀前管道为环状布置，阀后为支状管网，喷淋管道安装应有0.002的坡度，坡向泄水口，每个湿式系统控制的喷头数不超过800个，每根支管接出的喷头不多于8个，有吊顶处采用吊顶型喷头，型号：BBd15，温度级别68；无吊顶处均采用直立型喷头，型号：ZSTZ-15，温度级别为68；喷头连接管管径DN25，标间及一层包间采用边墙型扩展覆盖喷头，连接管管径DN32，扩展型喷头型号：ZSTB-20；自动喷淋系统安装详04S206。向上安装的喷头溅水盘与顶板的距离为75-150.厨房喷头温度为93。二、空调工程：餐厅及会议空调系统采用定频多联空调系统，室外机，分别设一层室外和五层屋面花园处。各空调区35、域均设有独立的新风系统。新风由室外新风通过新风换气机与室内排风进行热回收，送入室内。空调气流组织：(1) 气流组织采用上送上回或上送侧回方式。、(2) 室内机均采用吊顶嵌入式内机。(3) 其余所有房间预留电源，安装分体式空调。餐厅预留土建变压风道和电源，排油烟系统由业主另行委托专业设计。部份公共卫生间设置机械风系统，经排气扇集中到风管后排至室外，满足室内空气品质的要求。本工程各暗房间及公共卫生间均设有机械通风系统。大楼内走道均为自然排烟系统，长度均不超过60米，两端开窗面积大于走道面积的2%，一层中庭为自然排烟系统，开窗面积大于中庭面积的5%空调系统能实现温度自动控制，当温度到达设定温度后自动36、停机，并能实现自动检测和自动电量计量功能。本通风空调工程风管材料均采用镀锌钢板，其所需的厚度和工艺要求参照通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的要求执行。三、电气工程负荷等级：本工程一级负荷包括：消控中心，应急照明，消防泵，喷淋泵，等消防设备负荷；重要的通讯报警设备等，二级负荷包括：变频生活水泵等，三级负荷包括除一级及二级负荷以外的所有用电负荷供电电源：采用两路10KV电源，采用电缆埋地引来引入建筑地上一层变配电所。一般照明支路采用WDZB-BYJ-450/750V导线穿管敷设，应急照明支路NH-BV-450/750V导线穿管敷设除图中已注明穿管管径外，其余穿管径按04D37、101-1建筑电气常用数据P6972页选择消防用电设备的配电线路均采用NH-YJV电缆在防火电缆桥架内敷设，或采用NH-BV导线在金属线槽内或敷设在混凝土内且保护层厚度不小于30mm，明敷时金属线槽，金属管均应涂防火涂料保护。光源选用T8直管形荧光灯、紧凑型荧光灯等，配防火型电子镇流器，功率因数不低于0.9。防雷系统：本工程所在地的年雷暴日数为57.6，年预计雷击次数0.189，按第二类防雷建筑设计采用12热镀锌圆钢作为屋面避雷带，所有高出屋面的构件均应用12与避雷带连接，非金属管道设12接闪器，其高出管顶0.1m，用抱箍固定，屋面避雷带网格小于10m10m或12m8m利用有关柱内对角二根1638、mm主筋通长焊通作防雷引下线，引下线间距小于18m，利用有关桩基内四根16主筋与有关地梁底二根焊成环网状的主筋焊接作为接地体，要求接地电阻不大于1欧姆，施工完毕后实测达不到此值，应增设人工接地装置接地系统：本工程低压接地保护型式为TN-S系统，本工程防雷接地，保护接地，变压器中性点接地及弱电接地共用同一接地体，工频接地电阻要求不大于1欧姆。所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地，PE线不得采用串连连接。三、施工组织部署1、综合体系管理方针 筑精品工程、倡环保绿色、保健康安全、促创新发展。2、质量目标符合工程施工质量验收规范合格标准。3、施工现场安全文明管理目标坚决消灭重伤、死亡、设备、火灾、爆39、炸事故；轻伤频率控制在2%/年以内；坚持班组自评、项目部旬检、直属公司月检，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准安全达标率100%。4、工期目标总工期180日历天5、施工总平面图布置 5.1 现场的围墙按集团有关文明安全规定设置，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置合理。5.2 主体结构施工时布置5部人货电梯，以保证主体施工的正常运行。 5.3 现场东北侧设一扇施工大门，消防道路宽为4m，并设置指示牌，各种施工材料禁止占用通道。 5.4 现场东南侧设置经理部会议室、办公用房、工人宿舍、食堂、卫生间、材料房、机械库房及其他必备配套临设，6、施工工期本工程计划开工日期为2012年4月，计40、划2013年1月完成施工；7、组织机构7.1 组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派具有丰富施工管理经验的国家二级建造师担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。施工员2名，质检员1名，安全员1名，内业员1名，材料仓管员1名，财务核算员1名，总共9人组成项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行国家质量、职业健康、安全、环境标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现41、甲方要求的工期和质量目标及达到XX市市文明安全工地标准的目标。具体人员见附表 7.2 集结精干的施工队伍，组织劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，合理组织强有力的施工班组进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。 7.3 做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习各项规定以及我公司的各项规章制度42、，做文明市民，激励职工的积极性。 7.4 加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。 7.5 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设施及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。7.6 结构施工期间劳动力计划（见表9-1）表7-1 结43、构施工劳动计划表序号工 种计划人数备注1杂 工36劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排陆续进场2钢筋工753木 工604泥 工605架子工306瓦 工507电气焊工308水暖工209电 工8 表7-2 装饰装修施工劳动力计划表序号工 种计划人数备 注1抹灰工30劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场 2油漆涂料工303木 工304防水工（屋面）175电 工166水暖工17 8、主要机械计划 根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备好率达到90%以上。主要机械使用计划见附表133页9、工程主要物资材料需要量计划(1).主要物资供应计划根据施工图、44、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，并报业主批准。(2).编报主要物资月、度供应计划根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向监理、建设单位编报月度供应计划，并经监理、建设单位审核。(3).主要物资材料需要量计划（详见表7-1-1）9.1 采购物资质量保证项目经理部材料设备供应部负责物资采购、供应与管理，并根据公司质量、环境和职业健康安全管理手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1).采购物资时，须在确定合格分供方45、厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(2).物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。(3).实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部门、经营部门和项目管理部门等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(4).加强计量检测，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验46、。 10施工工艺流程10.1 基础工程桩基土方开挖测量放线基础垫层承台钢筋绑扎标高放线承台混凝土养护基础土方回填。10.2 主体工程测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱梁板模板墙柱混凝土梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护。11上部结构工程施工艺流程放样、标高柱钢筋绑扎钢筋隐蔽验收柱、顶板梁板模板安装模板复核浇筑柱砼梁板钢筋绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养 护下一结构施工段水电通风预埋隐蔽验收12砌体及装饰工程施工工艺流程结 构砌体工程室外扶梯、勒脚拆外架外墙装饰门窗框安装楼地面及面层墙面天棚粉刷吊顶天棚卫生间、扶梯、墙地面天棚油漆、高级装修收 尾门窗扇安装13内装修工程工艺流程砌体验收场地清理抄 47、平 放 线墙 面 粉 刷地 面 找 平门窗扇安装天棚及墙身面层楼地面面层管件埋设立门窗框天 棚 粉 刷电气及水卫配件安装14.模板安装施工艺流程支 模底部标高、中心线和断面尺寸放线自检、中间抽查不合格的处理（返工）与钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时看模自 检 记 录质量评定记录施 工 记 录质量评定资料整理拆 模按梁、柱、板抽查执行验收标准按强度确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书 面 交 底操作人员参加施工准备技术交底模板方案设计平整模板学习操作规程和标准模板涂刷隔离剂检查脚手架学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准操作人员参加书 面 交 底钢筋48、模板工序交接检查执 行 验 评 标 准钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、留人看钢筋钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单自 检 记 录隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录事 故 处 理 记 录施工准备技术交底钢筋下料现场安装质量评定钢材合格证有疑问复验检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中 间 抽 查自 检梁、柱、板抽查不合格返工处理办理隐蔽验收签证手续清理现场，文明施工资料整理15、钢筋工程施工工艺流程16、砌体工程施工工艺流程砌 墙 体检 查水平灰缝平直度砌体垂直度停歇三天，斜砌水平灰缝厚度水平灰缝平整度墙内埋管清 理放 线整理拉结筋预排砖花干砖浸水合格不合49、格17、混凝土工程施工工艺流程木工、钢筋工跟班班干部不合格品的处理岗位分工、操作挂牌执行重量比根据情况调整配合比及时覆盖覆盖浇水养护不少于7天清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇捣命令事故处理记录养 护资料整理浇 捣 砼试块制作每个工作班不少于1组，每拌制100m3砼不于1组。试块标准养护施工质量验收标准按梁、板构件分别抽查质量评定申请浇捣命令学习图纸和技术资料学习操作规程及标准制定保护砼质量措施施工准备材料准备、出合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板钢筋砼工序交接检查脚手架及道路水平运输机械准备质量通病防治措施病菌书面交底操作人员参加技术交底专业会签清 洗 基 50、底 表 面基 底 润 湿基底毛化处理砼表面剥皮斩毛中层七层干后，面层压光2-3遍底层抹灰压实、粉平两米托线板挂线做灰饼中层用刮尺、木蟹打平整门窗及阴阳角侧边、竖胫刮糙聚合物水泥砂浆清除灰尘清除污垢清除碱膜清除油渍检查抹灰表面平整度垂直度合 格不合格18、抹灰工程施工工艺流程19、外墙涂料工程施工工艺流程抹灰基底处理作定位控制线阴阳角找方设置标筋细搓拉毛嵌分格条分层赶平修 整表面压光抹灰基层施工修 补电 脑 配 料刷二道面漆刷一道面漆底 漆20、水卫安装施工工艺流程施工准备领料工具预留孔洞及套管给水管试压干管安装给排水支管安装器具安装给排水试压系统消毒冲洗竣工验收试水雨水、排水管灌水试验排水管通51、水水泵设备安装设备调试试运行21、电气安装施工工艺流程施工准备领料工具电管预埋穿线地线焊接接线电器设备安装绝缘电阻测试竣工验收设备调试及试运行电管预埋盒箱固定配电箱安装电管预埋电管预埋附表1 主要施工机械计划表序号名称规格数量电容量总电容量备注1人货电梯SCD200/2005台10 KW10KW/2混凝土搅拌机JZG1505台4 KW4 KW/3砂浆搅拌机PL-1005台3 KW3 KW/4插入式震动器Y90S-26台1.5 KW6 KW/5平板式震动器B-114台1.1 KW2.2 KW/6电焊机B*300-24台9KVA18KVA/7对焊机HW-754台75KVA75KVA/8钢筋调直机452、-144台9.5 KW9.5 KW/9钢筋切断机QJ40-15台5.5 KW5.5 KW/10钢筋弯曲机WJ40-15台2.8 KW2.8 KW/11木工圆锯机MJ1048台3 KW6 KW/12平刨机MB-1038台3 KW6 KW/13潜水泵QY46-16-314台3 KW12 KW/22、配电线路设计1、供电系统图本工程配电线路采用放射式供电形式。总配电箱设在东南侧配电房内23、配电装置设计 1、配电模式：采用“三级配电、二级漏电保护”，如下图：2、供电系统模式：采用TN-S供电系统。3、供电系统方式：（1） 总配电箱、分配电箱应选择放射式供电系统。（2） 楼层供电系统方式施工层采用电缆53、直供式。各楼层垂直供电系统采用树干式供电系统。同一施工班组末级开关箱（或单层电缆移动）采用链式供电系统。6、配电箱和开关箱要求：（1）电箱采用金属箱体;（2）PE端子与N端子分别提供一个集中连接端子。PE、N端子板的接线端子数与进出线的总数保持一致。PE端子板与箱体连接，N端子板与箱体绝缘。（3）配电箱、开关箱中的导线进出线由箱底进出，分路成束做防水弯，并设防护套。（4）每台设备开关箱专用，做到“一机一闸一漏一箱”。（5）电箱外壳作保护接零（通过接线端子板连接）。（6）动力配电箱与照明配电箱分别设置；动力、照明设置同一箱内，线路分路设置。（7）配电箱、开关箱的分路标志配电箱、开关箱标明其名称、54、用途，用粘纸注明分路标志贴于箱内开关电器上。如下图：A B (C)Da.一般作法 A配电箱级别（总配、分配、开关箱）B配电系统类别（动力、照明）C和现场平面布置图、系统图相对应的回路编号D供电（控制）对象名称23、配电箱系统图1、一级箱系统图2、二级箱系统图3.1、三级箱系统图3.2、开关箱（末级箱）四、施工准备1、技术准备 1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸自会审。 合同签订后，由技术部门向建筑单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，建立管理台帐。 技术负责人组织工程技术人员认真审阅，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。 工程开工前及时与业主、设计单位55、联系，做好设计交底及图纸会审工作。 1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集。 根据施工图纸、配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。 1.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，随时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。 1.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其位置和深（高）度。1.5 测量器具配置见表4-1。 表4-1 测量器配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1光学经纬仪TDJ2E台12自动安平水准仪DZS3-1台13水准标尺5m根44激光投线仪20m台156、5钢卷尺50m把46工程检测尺5.0m把5JZC-2/2m根2 1.6 样板工序、样板间计划 钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段，内装修设定样板间。 1.7 提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。2、现场准备 2.1 施工道路及场地 做好施工现场道路、水、电、通讯工作，按集团CI战略设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。 2.1.2 根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。 建筑物四周2m宽铺30cm厚碎石压实，面层100mm厚C157、5砼，并做好排水。 2.2 施工现场临时用水 由于采用商品砼，又无特殊的用水施工机械，现场住人少，施工及生活用水量不大，现按照消防用水计算管径（消防用水取10L/S）。引水管径d=式中：d：供水需求管径 Q：总用水量L/sV：管网中水流速度取1.2m/sD=施工现场接水管径150mm，满足了工程施工需要。二、施工用水的布置：施工用水的布置主要由供水和排水两个系统组成。从水源引出两条主管线，一条管线主要为生活及部分的生产用水；另一条管线主要为消防用水。排水系统主要由两部分组成，在建筑物的外侧，以目前的自然高度趋势形成一个回路，主要收集生活废水和地表水。在建筑物东南方向市政排水口处设沉淀池，经沉淀58、后排入市政管网。在厕所处设化粪池、生活区排水口设隔油池、排污出口处设沉淀井。 2.3 施工现场临时用电2.3.1 现场勘探记录本工程为新建项目，施工现场范围内无上、下水管道，无各种埋地线路。由甲方提供的临时变压器提供300KVA电源，已足够临电容量，本设计只计算总箱以下的线路及用电设备，不进行变压器的选用。配电线路主要型式为放射式配线、链式配线两种。施工范围内无外电线路。3、协调场外工作，创造良好环境 3.1 制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。 3.2 走访当地街道的居民委员会，并根据XX市和市建委的有关规定，征求街道59、和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。 3.3 与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。 3.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位的关系，及时解决工程中出现的各种问题。4、大型机构设施准备 4.1 主体结构及装饰装修施工时垂直运输。共采用1台SD6060双笼人货电梯，计划结构施工至2层梁时，开始搭设。5、岗位培训 5.1 管理人员培训 做好施工管理人员上岗前的培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。 对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。 对施工管理人员进行施工交底、季节性施60、工交底，使全部管理人员做到心中有数。5.2 劳务人员培训 对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。 对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。五、主要项目施工方法1、施工测量放线1.1 幢号矩形控制网的建立：依据建设单位提供的座标控制桩点，并实地校测各桩点的点位是否正确，以防误用有碰动或沉降变位的桩位，然后建立各幢号矩形控制网，并要保证控制点的牢固和稳定。1.2 建筑物的基础放样：当基础垫层浇筑后，在垫层上引测建筑物各轴线，这是确定建筑物位置的关键，施测中心必须严格保证精度。严防出线错误，并经复核。1.3 轴线控制桩的检测：根据各幢号矩形控制网的四角桩，检测相应幢号61、各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。轴线点位置：1主轴线应尽量位于场地中央，不少于三个（包括轴线交线）。2纵横轴线要互相垂直。3纵横轴各个端点应布置在场区的边界上。1.4 主轴点初步位置的实地标定：要实地埋设永久标桩。使初步点位居桩顶的中部，以便改点时，有较大活动余地。在选定主轴点的位置和实地埋标时，应掌握桩顶的高程，一般的桩顶面高于地面设计高程0.3m为宜。1.5 主轴点精确位置的测定：按极坐标法或角度交会法所测定主轴点初步位置，进行三角测量和评差计算，主轴点实测坐标值，并将其与设计坐标进行比较，根据它们的坐标差，将实测点与设计点相对位置展绘于透明纸上，在实地以测量控制点定向，改正至62、设计位置。当主轴线的方向调整好以后，就要进行主轴线的长度丈量。1.6 短轴线的测设：短轴线的测设，根据调整好后的长轴线进行，观测的是长轴线与所定短轴方向线在交点处两个夹角。短轴线的方向调整好以后，应从交点向两端点进行测量，根据交点的坐标和实量长度，确定短轴线的坐标值。1.7 轴线的加密：测定了一条纵横主轴线，必须进行轴线加密，各加密线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距相同。加密轴线的坐标值，则以纵轴线（或横轴线）与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推算。1.8 建筑方格网的测设方法：1.8.1 建筑方格网点初步定位：建筑方格网测量之前，应以主轴线为基础，方格点的设计位置进行初步放样63、，初放的点位误差（对方格网起算点而言）不大于5CM。1.8.2 初步放样的点位用木桩临时标定，然后埋设永久标桩。1.8.3 方格网点实地位置定出以后，采用导线测量法。1.8.4 建筑方格网的检查：建筑方格网的归化改正和加密工作完成以后，应对方格网进行全面的实地检查测量。1.9 基础细部位的确定：根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱位线等。验线：首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础定位）然后再实测四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。基础轴线经有关技术部门和建设单位64、复核后，方可正式交付施工使用。基础验收时的允许偏差如下：长度允许偏差 30m5mm30m 60m10mm60m 90m15mm90m 以上20mm2、沉降观测沉降观测点的设置按设计要求，选择在便于观测及不易损坏到的结构柱上。在建筑物周围埋设沉降观测专用水准点，水准点必须坚固稳定，对水准点必须坚固稳定，对水准点要定期进行高程检测，并做好记录。上部结构每施工一层，复测一次，装修工程施工阶段每个月观测一次，直到竣工，竣工以后第一年内每三个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。2.1 沉降观测工作的要求：2.1.1 固定人员观测和整理成果。2.1.2 固定使用的水准仪及水准尺。2.1.3 65、使用固定的水准点。2.1.4 按规定的日期、方法及路线进行观测。3、预制管桩施工3.1预制管桩施工前应熟悉地质钻探资料及设计要求。3.2预制管桩应严格控制桩位，定位经校核无误后，沿十字交叉方向设置4个定位控制桩。3.5孔桩各允许偏差值为：桩位置偏移小于50mm，桩身垂直度小于H/200，每挖一节应复核一次，如有超差，及时纠正。3.6经验槽持力层符合要求后，进行扩孔工作，扩孔高度、宽度、形状必须逐个复核，并保证达到设计要求后，方可安放钢筋笼，钢筋笼应设置钢筋或砼保护层垫块，钢筋笼是土下节采用单面搭接焊连接，接头应错开35d，同一截面接头不超过50%，钢筋笼必须安置牢固，钢筋笼制作允许偏差：主筋间66、距为10mm，箍筋间距为20mm，直径为10mm，长度为50mm。3.7浇筑桩芯砼前应将基底杂物清除，积水排干，并用串筒向孔内送料，砼自由下落高度控制在2m以内，砼应分层振捣密实，孔面浇筑高度应设控制标高点，孔面标高应比设计要求高10cm，待后将这10cm素水泥浆凿除，以保证桩顶与承台连接，砼浇筑过程中应防止杂物落入孔内。 3.8施工中认真做好隐检、自检、复核、交接班工作，以保证每道工序质量，孔桩每根桩留置一组试块。4、土方工程本工程无地下室，承台土方开挖采用机械加人工开挖，。4.1 主要机具运土机械有：反铲挖掘机1部、自卸汽车1部。一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20#铅67、丝和20M钢卷尺等。4.2 作业条件应按图纸进行放样、洒灰线，确定土方开挖水平标高、四周打龙门桩，龙门板标高为0.500M。夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。标准水平桩及开槽的灰线经公司与甲方代表检验合格，并办理预检手续，才可开挖。操作工艺4.3.1 开挖过程中，应随时检查边坡的状况。应作好支撑的准备，以防坍塌。4.3.2 开挖基坑过程中，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土30CM厚不挖，以便在抄平后再挖出。4.3.3 修帮和清底：在距离槽底设计标高50CM槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走68、。同时由两端轴线（中心线）引桩位拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。4.4 开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。4.5 质量标准：表面标高 （+0、-50） 长度、宽度 （-0） 边坡偏陡 （不允许）4.6 应注意的质量问题4.6.1 基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。4.6.2 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上30CM土层不挖，待做基础时再挖。469、.6.3 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施等所需宽度。 安全事项4.7.1 人工取出的土方应堆放在离基坑1米远处，堆放高度不应高于1米。4.7.2 进入现场不得穿拖鞋、打赤脚或穿硬底鞋。4.7.3夜间施工要有足够的照明。基槽开挖后，应经有关人员现场认可后，方能进行下道工序施工。5、钢筋工程 钢筋连接直径22采用直螺纹套筒连接，其余采用电渣压力焊接或闪光对接。5.1 对每批进场材料严格验收，必须符合GB502042002、GBl4991998及J GJ952003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。5.2 放样：70、设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求03G101、GB50204-2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。合格合格合格5.3 加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，见图。使用现场10%抽检质检员10%抽检每批每类钢筋工人自检每根加工钢筋不合格不合格 全部复验不合格返工发现不合格上报有关领导，重新加工5.4 放线：其中顶(底)板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确。5.5 定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋间71、距及保护层)，两附加筋绑扎点焊牢固。5.6 垫块：每层按设计要求及GB50204-2002要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35mm硬塑料块垫块，其余部位垫块采用H型、环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。 5.7 交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。5.8 为防止墙柱钢筋浇筑混凝土时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。5.9 每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。5.10 粱、板钢筋绑扎： 主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢72、筋接头位置在距支座13范围内，上铁钢筋接头在跨中13范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按100mm加密。 板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。 板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。 箍筋开口方向错开：连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置；连系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。 顶板钢筋距梁(或墙)边50mm为第一根钢筋位置；73、墙体水平筋距混凝土板面50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。 墙体均绑扎钢筋梯子凳(间距800mm，钢筋直径大于墙体竖筋2mm)以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。 下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。5.11 钢筋保护层：基础底板下铁采用硬塑料垫块，0.000以下外墙钢筋采用环形塑料垫块，确保保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳，确保钢筋保护层厚度。保护层厚度执行设计及混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002要求。箍筋弯钩角度为135角，平直部分长度为1Od。5.12 钢筋工程质量控制措施： 钢筋由钢筋专业技术人员放样，按规格、74、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。 设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。 柱定距框：采取内撑外筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。 墙定距框：定距框梯片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作，梯凳片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加设。 箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135角、平直段长度10d，确保准确无偏差。防75、止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，较长墙钢筋在混凝土浇筑前施工缝上700mm用塑料布遮挡，以防水泥浆污染，混凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。5.13 柱钢筋安装 5.13.1 安装顺序：根据专业放样人员定出的柱边线的正确位置，纠正可能偏位柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。使用门架搭设平稳的操作平台，立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。按图纸要求套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍不可遗漏。每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。防止柱筋移76、位的措施：浇捣柱砼之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱筋。注意保护层预制块不要被碰落。把柱角的主筋使用6拉钩固定在模板上。 5.13.2 梁板钢筋安装： 主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入梁模内，用木条临时分开梁底、梁面主筋画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开放入主梁保护层预制块撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯矩筋、腰筋放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）绑扎次梁钢筋。 箍筋的接头应交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯钩均为135，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直77、径、数量、尺寸应完全正确。 绑扎搭接长度为1.2la+la（按二级抗震），纵向受力钢筋的最小锚固长度laE = 1.2la +la，当纵向钢筋在端部节点内的水平锚固长度不够时，沿柱节点外边向下弯折，经弯折后的垂直投影长度不应小于15d。梁架立筋的搭接部位在梁跨中2/3区段内，梁底筋的搭接部位在中支座内。支座上的独立负筋及梁的箍筋加密区内不得有钢筋接头。 框架梁与柱交接处，因柱子加密箍筋与框架多层钢筋交接，给安装带来困难。在框架梁的钢筋放入梁模内后，应把柱头加密箍提起，放在梁中的位置上，并按间距绑扎好，而后绑扎框架梁的钢筋。板筋的施工顺序：清理板上刨花、碎木等杂物用粉笔在模板上划好板底筋的间距，78、并绑扎好水电安装垫好保护层预制块板的负弯矩筋安装。与水电分部的配合：由钢筋班组施工的梁板的钢筋安装完毕后，水电班组即可进场预埋电盒和预留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面时，水电班组方可进行管道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，必要时还要补强。在多条管道重叠致使板厚增厚时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建方面应为水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板的负弯矩钢筋的绑扎。防止“踩筋”现象的措施：在水电管道安装完毕后进行板的负弯矩钢筋的绑扎。满扎板的负弯矩筋，沿横向每隔50cm79、设12钢筋马凳，并点焊固定。工地现场临时制作22m操作平台，浇捣砼时，要求工人在台上操作，平台随浇捣部位的变化而移动。5.14 绑扎施工应注意的质量问题：柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，80、绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d 为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应按135度弯钩。梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不81、能绑成同一方向的顺扣。层高超4m的柱，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。5.15 钢筋连接5.15.1 对焊工艺：根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时82、，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。 预热方法有连接闪光预热和电阻预热两种。 闪光预热闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。 工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。 焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。 对焊注意事项： 对焊前应清除钢筋端83、头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。焊接场地应有防风防雨措施。 质量标准： 钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按“JGJ18-2002”规范中第五章、第四节规定进行。 保证项目： 84、对焊所用钢筋材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定； 对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告；钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。 基本项目： 钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是： 对焊接头，接头处弯折角大于4；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。 机械性能试验及检查方法： 按在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内的焊接接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。力学性能试验时，从每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验；三个试件抗拉强度值不得低于该级85、别钢筋的抗拉强度；至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，至少有2个试件不得发生破断。钢筋冷弯试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，钢筋对接接头，冷弯试验指标见下表：钢筋对接接头弯曲试验指标表钢筋级别弯心直径(mm)弯 曲 角()2d904d905d907d90注：钢筋直径d25mm时，弯心直径应增加1d。6、模板工程本工程模板支撑均采用扣件式钢管脚手架支撑，具体详见本工程模板专项方案。6.1 墙体模板采用胶合板大模板体系，由标准板、阴阳角模、丁字接头拼板、支撑架、操作平台等组成，面板选用18厚胶合板。6.86、2 对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及公司技术部门批准后方可实施。6.3 模板工程的要求：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和砼的浇筑及养护等工艺要求； 模板接缝应严密，不得漏浆。 6.4 柱概况介绍： 柱模面板选用胶合板915183018mm，竖楞木选用100100mm方木，间距250mm，柱箍选用100100mm方木，间距400mm，对拉螺栓用12钢筋。柱模板根据施工进度配置两套模板。采取散支散拆的方法施工。 687、.5 柱模的施工顺序： 安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模（修整，翻至上一层使用）。 6.6 柱模施工的要点及细部要求：为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。在柱模接头处，88、用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度一般不小于1000mm，确保砌体拉结筋位置正确。柱模板设计验算见附录。图：柱模板安装示意图 6.7 模板支撑情况：脚手架用什么架本工程框架梁板模板支撑采用扣件式钢管架，木龙骨加胶合板组成的钢木体系。钢管规格为DN48 3.5mm，板主楞木选用701201200mm，次楞木选用50100600mm，采89、用松木楞木；梁底、侧模采用18mm厚胶合板，以50 100mm400，规格的小楞木钉制拼装(或选用定制胶合板底、侧模，不设小楞木)，大楞木选用70120900，碗扣式支撑间距600；板模板选用189501830m胶合板，配板方式为：先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝均用8cm宽PVC胶带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平整。 6.8 工艺流程如下：支放梁板模支撑钢管架 (先支梁模板支撑架，后支板模板支撑) 铺设70x120mm主楞木 铺设50x100mm次楞木 铺放梁底模 安装梁侧模 楼面模板安装 结构周边外侧模安装 梁板钢筋安装 梁板混凝土90、浇筑 养护 混凝土浇筑7天后(梁跨度小于8m，且砼强度达到设计要求75的非悬挑结构)拆除模板以及支撑架 模板翻转上一层 继续以上工序浇筑上一层混凝土 待上一层梁板混凝土浇筑完，拆除第一层梁板支撑(浇筑混凝土时应保持两层支撑)。 砼浇捣施工时应注意控制砼堆载高度不得超过0.8m，以保证模板稳定。6.9 施工质量要求： 模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。 模板安装后应仔细地检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整。 现浇整91、体式结构模板安装的允许偏差，参见表一。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见表一。 表一：现浇结构模板安装允许偏差项 次项 目允许偏差(MM)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸(1)基础(2)柱、墙、梁10+4,-54层高垂直(1)全高5m(2)全高5m685相邻两极面高低差26表面平整(2m长度上)5表二预埋件和预留孔的允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管中心线位置33预埋螺拴(1)中心线位置(2)外露长度2+10，- 04预留孔中心线位置35预留洞(1)中心线位置(2)截面内部尺寸10+10,-0 6.10 模板92、拆除的要求： 6.10.1 不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。 6.10.2 承重模板应在与结构或构件同条件养护的混凝土试块符合表二所规定时，才能拆除。 6.10.3芯模或预留孔洞的内模，应在硷强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除，拆除时应避免振动和碰伤。 6.11 拆模注意事项 6.11.1 拆模前应制定拆模程序，拆模方法及安全措施，严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 6.11.2 已拆模的结构，应在砼达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受可施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加93、设临时支撑。 表二：现浇整体结构拆模时所需的砼强度项 次结构类型结构跨度(m)按设计标号的()l板l2或2l8752梁承重结构l8l8751003悬挑构件1006.13 施工安全技术 6.13.1 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。 6.13.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 6.13.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 6.13.4 安装与拆除5m以上的安装与拆除，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 6.13.5 高空、94、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，路干不滑时再进行工作。 6.13.6 二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。 6.13.7 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 6.13.8 支撑、牵杆等不得搭设在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 6.13.9 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。 6.13.10 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖95、好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。 6.13.11 拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 6.13.12 高架梁板支撑工作平台应采用70 x120或48钢管作横肋，并以胶合板满铺，临边部位应采用双道钢管栏杆围护；高架梁板支撑在砼强度达100时方可拆除，拆除模板时应做好临边防护，不得将模板由高处抛落。6.14 模板施工注意事项：6.14.1 按照模板施工规范施工，按图纸施工应按照模板设计方案施工。6.14.2 选用材料应符合有关规定，材质等级不能低于二级。复合胶合板应96、质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑使用的门架和钢管立杆不能使用扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。6.14.3 注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。在后浇带位置，砼达到一定强度后，也不准拆除该跨的所有支撑，否则引起结构破坏。拆模应在经砼试压达到要求后，由工地管理人员签发拆模指令书后，方准拆模。 6.14.4 其他，柱模下留清渣口尺寸为150150墙模下清渣口1501501000，柱、墙内标准限位不准使用木限位，应使用特制钢筋限位。在板面须留设预留孔处，预埋木盒尺寸应按图标准做好。应做好自检工作，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录。 6.15 模板设计：697、.15.1 计算依据：1. 国内贸易工程设计研究院设计“XX海峡畜禽屠宰场”图纸。2. 中国建筑工业出版社建筑工程模板施工手册；3. 建筑工程设计、验收规范；4. 其他资料。7、混凝土工程 混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用自拌混凝土，垂直运输工具采用人货电梯与人货电梯。7.1 本工程采用商品混凝土，能满足施工需求及混凝土质量；随时抽检等，确保砼质量；特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。 7.2 试块制作：常温时制作28d强度试块及备用试块、同条件试块(顶板、墙体均制作两组同条件试块，作为拆模依据和结构98、实体检验用)备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。 7.3 作业条件7.3.1 完成钢筋隐检工作，检查垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。7.3.2 检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。7.3.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。木模常温时应浇水湿润。7.3.4 混凝土振捣器、磅秤计量工具等应该经常检查、维修(计量设备应定期校核)。7.3.5 检查电源、电路，并做好照明准备工作。7.3.6 由试验室确定混凝土配合比及外加剂用99、量。施工中不得任意变支，根严格控制。7.4 操作工艺7.4.1 混凝土浇筑与振捣的一搬要求：1混凝土采用布料杆由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4浇筑混凝土应连100、续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层砼浇筑完毕。竟歇的最长时间应按所用水泥品种脐混凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。5浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现间题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。7.4.2 柱的混凝土的浇筑1柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的细石砼，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2柱高超过3m时应采取措施可用串筒或在模板侧面一开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度101、不得超过2cm，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。3柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。7.4.3 梁板混凝土浇筑1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。2梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用铁插尺检查混102、凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4施工缝处位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛, 剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然且继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。7.4.4 楼梯混凝土浇筑1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土103、一起浇捣，不断连向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2施工缝留置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。7.4.5 产品的保护1不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板的质量。2混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。3应保护好洞口，预埋件及水电管线等。7.5 混凝土养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土施工时基本不泌水，混凝土浇注后必须立即采取措施防止蒸发失水造成表面开裂；从水泥水化作用的角度看，高性能砼本身用水量极小，更需要采取良好的养护手段，保证水泥的完全水化作。因此，混凝土施工完成后随即用湿麻包袋覆104、盖混凝土完成面，并用钢板封盖管顶。混凝土终凝后，每半小时用人工淋湿麻包袋，保持麻包袋和水状态。混凝土终凝后，完成面仍盖麻袋并淋水养护，直至上一层混凝土浇筑前。7.6 质量保证措施7.6.1 遇有雨水影响砂、石含水率，应及时检测，并调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。混凝土车到土地卸料前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照施工工艺要求进行施工。7.6.2 砼墙柱与梁板节点处的处理措施 本工程砼项目的特点是“数量大，强度高，品种多”，给施工带来相当的工难度，为能达到设计和砼施工规范要求，特制定下列措施：1柱、梁节点105、的浇捣方法柱子砼经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度10-15cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱不同强度等级砼应按下图示意浇捣。捣示柱节点浇捣示意图8、二次结构 8.1 施工准备 8.1.1 材料 1 砖的品种、规格、强度应符合设计要求，应有出厂合格证及试验报告。砖进入施工现场应按批量抽查复检，符合质量要求后方可使用。 2 中砂：含泥量不大于5。 3 粘土：应先化膏再使用。 4 水泥：选取用32.5普通砼酸盐水泥，应有出厂合格证及试验报告，进入施工现106、场按批量抽查复检，符合质量要求后方可使用。 5 其他材料：预埋件、木砖、防水粉、拉结筋等。 8.1.2 作业条件 1框架钢筋混凝土楼层模板已拆完，并找出钢筋混凝土或钢筋混凝土墙预埋的拉结筋进行调直。 2在楼板面及柱混凝土面弹出轴线及墙的边线，钢筋混凝土柱面引测水平线作为控制砌体标高，并在钢筋混凝土面上标出各门窗洞口及预埋件位置。 3建筑物的轴线、水平线、拉结筋应经质检员进行复核、检查合格，办理签证，方可砌砖。 4砖应提前浇水湿润，空心砖，粘土实心砖含水率10%15%，不宜采用浇水淋砖即时使用。 5砌体砂浆配合比应由实验室下通知单后，施工现场应挂牌施工，骨料每盘应过磅。 6根据工程特点，以书面形107、式向班组人员进行技术交底及配料的计量准备。 7根据钢筋砼柱的标高，检查校核最下面一层砖的标高。用拉线找乎检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应先用细石砼找平。 8.2 操作工艺 8.2.1 根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量。投料顺序：砂、水泥掺合料再加水。拌和时间自投料完毕算起，不少于min. 8.2.2 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完。 框架填充墙一般采用承重空心砖与非承重空心砖两种。其组砌方法是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开l2砖(100mm)，在转角处、丁字接处半砖砌在横墙端头。 砌筑前应试排，在不够整砖处，如无半砖可用普通粘土砖补砌。 8.2.5 承重108、空心砖的孔洞应是垂直方向，非承重空心砖的孔洞应是水平方向。 8.2.6 非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门洞口边两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。 8.2.7 实心粘土砖的组砌方法、砖过梁及拉结筋等施工砖墙砌筑工程作业指导书。 8.3 质量标准详见建筑装饰装修工程质量检验评定标准(GB50210-2001)。 8.4 成品保护 8.4.1 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 8.4.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 8.4.3 尚未安装楼板或屋面的墙柱，当可能是大风时应临时采取支撑措施，以保证109、施工中的稳定性。 8.4.4 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。9、防水工程施工 本工程采用的防水方法有：SBS改性沥青防水卷材、高分子防水涂料两种。9.1 屋面SBS改性沥青防水卷材施工9.1.1 施工前准备工作：1屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。2施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。3防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测110、部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。4为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。5检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按要求进行。9.1.2 卷材铺贴一般方法及要求：卷材防水层施工的一般工艺流程：定位、弹线、试铺节点附加增强处理喷、涂基层处理剂基层表面清理、修补清理检查修整收头处理、节点密封铺贴卷材保护层施工1铺设方向：卷材的铺设方向平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直111、铺贴。2施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。铺贴高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。3搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大112、频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。搭接处应采取防止卷材下滑的措施。卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合下表的要求。卷 材 搭 接 宽 度搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm)铺贴方法满粘法空铺法点粘法条粘法满粘法空铺法点粘法条粘法SBS防水卷材80100801004卷材与基层的粘贴方法采用满粘法，施工时必须注意保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。5屋面特殊部位的铺贴要求：a.檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入压入凹槽113、内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟及水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先密封材料涂封，每边宽度不小于114、30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。C、泛水与卷材收头：泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，115、先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，钭端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间密封材料封固。D.变形缝：屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥116、青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。高低跨处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。e、伸出屋面管道：排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实117、。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。f、阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。g、高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。如为有组织排水，水落管下加设钢筋砼水簸箕，应座浆，安放平稳。h、板缝缓冲层：在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材时，为避免因基层变形而拉裂卷材防水层，应沿屋架118、梁或内承重墙的屋面板端缝上，先干铺一层宽为300mm的卷材条作缓冲层。为准确固定干铺卷材条的位置，可将干铺卷材条的一边点粘于基层上，但在檐口处500mm内要胶结材料粘贴牢固。9.1.3 质量要求：1屋面不得有渗漏和积水现象。2所使用的材料（包括防水材料、找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求。3防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。4结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实。5屋面坡度（含天沟、檐沟、水落口、地漏）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。6卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度119、准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。7粒料、涂料、薄膜保护层应覆盖均匀严密，不露底，粘结牢固，刚性整体保护层不得松动，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设也应正确。8节点做法必须符合设计及规范要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。9.1.4 质量检验：1屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。2防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。3找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于120、一处。4检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。5卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。6所使用的原材料应按材料要求，进行抽样复查。卷材收头处理收头形式简 图做法要求立面凹槽收头一般在砖砌体上预留60mm60mm凹槽，槽内用水泥砂浆抹出平整的斜坡，将卷材粘贴到斜坡上，用压条和水泥钉钉入凹槽内固定，再用密封材料封口，水泥砂浆抹平平面凹槽收头一般多用于无组织排水屋面，在抹找平层时,离开檐口100mm抹出40mm20mm的梅花形凹槽，将卷材收头压入凹槽，再用压条和水泥钉钉压，上面用密封材料121、封严。埋头收头当女儿墙较低时，可将卷材直接铺贴到女儿墙顶部，1/3转墙厚，上面用压顶预埋压。立面钉压收头在混凝土女儿墙上不易留凹槽时，可将卷材粘贴在立墙上后，用压条和水泥钉钉压，卷材上口用密封材料封严，上面再用金属或合面高分子盖板保护。平面钉压收头对于天沟、檐沟处的防水卷材收头，可将卷材用水泥钉钉压在混凝土沟帮上面，再用密封材料封口，上面抹水泥砂浆保护。9.2 涂膜防水施工9.2.1 基层要求：1厕浴间现浇砼楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层，这是十分重要的。2穿楼板的管道孔洞，套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石砼浇灌严密抹平，孔洞较大的，应吊底模浇注，禁用碎砖、石块堵填。3在结构层上做122、厚20mm的1：3水泥砂浆找平层，作为防水层基层。基层必须平整坚实，表面平整度用2M长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑，用1：3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑，找平层坡度应符合规范及设计要求。4基层所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小角。5所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。6基层含水率应符合各种防水材料对含水率的要求。9.2.2 施工工艺1选择可靠的防水构造，认真按防水节点做法要求施工，以及做好排水坡度，这是保证厕浴间防水质量的关键。施工程序：砼楼板浇筑隔墙砌筑管道定位安装管道周边支模浇灌堵孔细石砼(检查合格后填写工序验收卡)找平层施工阴阳123、角、管根等细部密封处理(防水层施工)第一次蓄水试验(检查合格后填写工序验收卡)地面底灰(保护层)砌砖便台，固定管卡和洁具卡贴地面砖第二次蓄水试验安放洁具管道试水合格9.2.3 防水涂膜施工操作要点：工艺流程：清理基层涂布底胶第一道涂膜第二道涂膜1清理基层：将基层表面突出物，砂浆等铲平并清除干净，尤其注意阴阳角、管道根部和地漏等部位的清理，连接处管件上的油污和铁锈也一并清理干净。2涂布底胶：涂布底胶时先涂刷阴阳角，管根等部位，然后用长把大面积涂布作底胶。固化后，才能进行下一道工序施工。3细部附加层：管根、阴阳角等部位，先用一布二涂做附加层，底胶表干后，用与管根尺寸、形状相同并加宽200mm的纤维124、布，套在管根部位，涂两遍涂膜防水材料，表干后进行大面积涂膜施工。4涂膜施工：用橡胶刮板均匀涂刮，第一道涂膜表干后，涂刷第二道，涂刷方向与第一道垂直，两道涂膜间隔时间，由施工环境温度和涂膜固化程度确定。9.2.4 质量要求：1每批产品进场要有产品合格证书，使用前要复检，合格后才能使用。2施工完毕的防水层应是牢固、平实、无起泡、厚度满足规定要求。3认真按规定做好蓄水试验，测验结果应确无渗漏。4工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。9.2.5 安全措施：1防水涂料属易燃品，应分类储存在干燥、通风和远离火源的地方，专人看管，仓库配备灭火器材，严禁烟火。2有毒性防水涂料，施工现场必须通风良好，操125、作人员应戴口罩和防护手套。9.2.6 成品保护：1操作人员应穿软底鞋，施工过程严禁踩踏未干防水层。2防水层施工完毕，派专人看管保护，防水层未固化前，不允许上人和放置物品。3防水层施工完毕应及时做面层，以减少不必要的返修。4楼面管根部位应加以保护，施工中不应碰损移位，预留管口要封填，严防杂物落入管道。10、门窗工程10.1 普通胶合板门由综合加工厂制作，项目部应尽早请料，以便综合厂选用优质杉木及胶合板制作，全部原材料应作干燥防腐、防蛀处理。进场必须严格把关，达不到优质的产品，不得进场。10.1.1 木门安装工艺流程:弹 线基层处理安装木楔门框安装掩 扇门扇安装五金安装成品保护饰面油漆10.1.2126、木门框安装要点：1先立门窗框（立口）： a立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根）。无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形；b立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框规格、门扇开条； c立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口； d立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上； e立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。2后塞门窗框（后塞口）： a后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好； 127、b门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m； c在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。 当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上； d后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面， 凸出的厚度等于抹灰层的厚度； e寒冷地区门窗框与外墙间的空隙，应填塞保温材料。10.1.3 木门窗扇安装要点 1安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应128、事先修好或更换； 2安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直； 3画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求； 4将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平；5门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。10.1.4 门窗小五金安装要点 1有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金； 2安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1129、/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入； 3合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.51.6m为宜，门拉手距地面以0.91.05m为宜，门拉手应里外一致。 4门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。 5门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安无后应低于表面1mm左右。门窗扇为外开时，L铁、T铁安在内面；内开时安在外面；6上、下插销要安在梃宽的中间，130、如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。10.1.5 木门窗安装质量要求 1木门窗框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。 2木门窗框与墙体间应嵌填严密。 3木门窗扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 4木门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。 5木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。6木门窗安装的允许偏差及留缝宽度。10.1.6 允许偏差木 门 窗 安 装 允 许 偏 差项 目允许偏差（mm）检验方法 级 131、级框的正、侧垂直度3用m 托线板检查框对角线长度差23尺量检查框与扇、扇与接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查门窗扇对口和扇与框间留缝宽度152.5用楔形塞尺检查 框与扇上缝留缝宽度1.01.5窗扇与下坎间窗缝宽度23门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012门留缝宽度门扇与下坎453510.2 铝合金门窗施工方案10.2.1 原材料品质要求铝合金门窗材料及构配件品种、规格应符合设计图及有关文件的规定要求。型材必须经氧化处理，因氧化膜起保护金属不受腐蚀作用；其另附件及固定件除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。其它材料如钢材、焊条、水泥、玻璃、地弹簧、射钉等材质均应符合有关文件规定；五金配件应132、与铝门窗品种、规格配套。窗扇材料厚度不应小于1.2毫米；门扇材料不应小于2毫米，以保证刚度。10.2.2 工艺流程门窗洞口内埋设连接铁件门窗洞口处理弹线找规矩铝合金门窗拆包检按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装安装五金配件门窗口四周嵌缝、填保温材料清理纱扇安装质量检验安装门窗密封条10.2.3 操作质量要求和做法安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装、边砌口或先安装后砌口做法。门窗装入洞口应横平竖直，高低一致，进出一致；与墙体连接应牢固严密，不得有任何松动现象。外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接进入墙体。安装过程严禁用金属锤敲打铝门窗框。在安装施工过程，不得在133、门窗框、扇上安装脚手架或悬挂重物，以免引起门窗变形损坏。门窗安装固定牢靠十分重要，是关系到安全使用的大问题，必须认真安装和手扳检查，以保证安装质量。铝门窗外框不应直接与混凝土或水泥砂浆接触，以免碱对门窗的腐蚀；其四周缝隙，可用泡沫塑料条、矿棉毡条或玻璃丝毡条等分层填实后，再用密封膏密封。安装好密封条在门窗中也是十分重要的工作，它是保证门窗的气密性、水密性、隔音等有力措施，同时应考虑到外窗两侧墙如用面砖或马赛克等材料镶贴时，应留足模数的需要，避免非整砖出现；此外还要考虑周边缝内外打胶需要。10.2.4 工程质量要求和做法门窗所用的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，门窗安装必须牢固，横134、平竖直、高低一致、进出一致。框与墙体缝隙处应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝等。门窗扇安装应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全、位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。整个门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整、光滑、厚度均匀、无气孔。门窗安装质量允许偏差是：门窗槽口宽度高度差1.52毫米；槽口对边尺寸差22.5毫米；槽口对角线差23毫米；门窗框正侧面和垂直度差2毫米，水平度差1.5毫米；门窗框扇搭接宽度关11.5毫米；门窗开启力60N，门窗横框水平标高小于5毫米等。可用3米钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠等工具检查。11、装饰工程装饰工程施工的好坏，直接135、影响工程的质量，因此项目经理部必须加强组织领导，统一指挥解决存在问题，确保工程质量及按期竣工。施工中针对装饰工序做具体的施工安排。 11.1 施工准备：施工前项目经理部应加强组织领导，施工前有关人员进一步熟悉图纸及有关变更通知，将各层间，各楼板部位的做法标牌挂在相应位置上，工长对各分项装饰项目应做详细全面的技术交底，要求先做样板，然后在扩大面积后再进行装饰施工。 11.2 施工顺序 综合主导流水线： 吊顶 抹灰结构验收 水电、通风 湿作业 室内装修 墙板、门框安装 找平层室外装修 地下管线 门厅、踏步、台阶、散水 11.3 施工组织11.3.1 对具有一定数量的装饰项目，组织专业队伍进行施工，136、确保工程质量及按期交付。11.3.2 将设备安装、水电、消防、物质供应部门另行组织起来，成立土建项目外施工队，按总进度计划为依据，相互配合协作，保证施工总体顺利进行。11.3.3 将整个工程按工程量大小大致分为几个区段，各设工长、项目经理统一调配、协调，分段包干，任务落实到人。11.3.4 推行经济承包责任制，对计划内项目按工程量对各施工班组一次性 包死 ，层层落实，确保工程进度与质量。11.4 技术措施： 11.4.1 主体结构的尺寸，标高精确度，直接影响到装饰工程的施工质量。在主体结构施工阶段，应制定高精度的标高及轴线传递措施。确保主体结构标高及轴线的准确。 11.4.2 装修工程要坚持按137、标准检查，严格贯彻“把关”和“积极预防”、“全过程控制”相结合的质量管理方法，预先定标准、定材料、定作法、定样板，进场材料，半成品和加工品应实行质检验收手续。 11.4.3 所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一房间的规格、颜色必须统一。11.5 外墙装饰工程为了保证外墙装饰的工程质量，采取下述施工方法及外墙面打底垂直，平整度控制及要求：11.5.1 外墙装饰控制线设置：1装饰面位置控制线：利用每层结构施工轴线控制线，作出各轴线，准确地弹在柱上或墙上。并根据情况外移一定整数距离弹出附加控制线，作为内、外装饰、水电安装的立面位置控制的依据。2水平位置控制线：利用每层结构施工水平标准点，138、作出各层标高控制线，以控制外墙装饰及窗洞口的水平位置。3外墙垂直度控制线：在外墙的阴、阳角处用1.5细钢丝绳（L30X3角钢架固定，法兰螺栓拉紧）设置垂直度控制线，以控制整个外墙面的施。11.5.2 面砖镶贴要点1在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。面砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。面砖墙裙一般比抹灰面凸出5mm。 2铺贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横139、向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。 3按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。铺贴时，釉面砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。 4镶贴面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1:2（体积比）水泥砂浆，为了改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏、用铲刀在釉面砖背面刮满140、刀灰，厚度56mm，最大不超过8mm，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴，铺贴时应保持相邻面砖的平整。如因面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边），应用一面圆的面砖，阴角的大面一侧也用一面圆的面砖，这一排的最上面一块应用二面圆141、的面砖。 5制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。 6如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将瓷砖用切砖刀裁切，或用胡桃钳，钳去局部；亦可将瓷砖放在一块平整的硬物体上，用小锤和合金钢钻子轻轻敲凿，先将面层凿开，再凿内层，凿到符合要求为止。如使用打眼器打眼，则操作简便，且保证质量。 7铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将釉面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。 8镶边条的铺贴顺序，一般先142、贴阴（阳）三角条再贴墙面，即先铺贴一侧墙面面砖，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面面砖。这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。 9镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。11.6 内装饰工程11.6.1 工程内装饰大部份在墙面及天棚进行水泥砂浆中级抹灰。顶层内墙粉刷，在砖墙与梁间两侧加设500宽钢板网，以防止温差引起的裂缝。11.6.2 砼表面抹灰，主要是防止大面积空鼓，因此和地面水泥砂浆一样首先应将砼表面浮浆清理干净，采用粗砂骨料，事先润湿砼基层分层操作，抹平压光，应注意适时适力，施工完成后应加强洒水养护，养护时间不少于7天。水泥砂抹光、粉刷严禁用纯水泥膏抹光面143、，应用粗砂浆打底，用细砂浆薄抹灰压光。 11.6.3 门窗框塞缝：先将水泥砂采用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后，再用水泥砂浆找平，避免在门窗框处发生裂缝，空鼓等问题。 11.6.4 木门窗油漆及墙面涂料，配料时，应按设计色彩一次配成功，整体使用，并应漏刷、不起泡、不流淌、不变色。油漆不能污染木门、五金配件，各类（色）油漆分界线必须明朗顺直，绝不能互相污染。本工程室内房间均做中级抹灰，水泥漆二度。11.6.5 内墙面抹灰1施工顺序基底处理底层抹灰中层抹灰面层抹灰2施工方法抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫144、毛一遍。抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:2 水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20mm，必要时可用钢丝网加固。底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尽和木蟹打平整。罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。3质量要求抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净、接搓平整、灰线145、清晰、顺直、无缺角掉棱。实测质量允许偏差符合下表，合格率在90%以上。分 项 名 称允许偏差值(mm)表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方整4立面垂直511.7 水泥漆施工要点11.7.1 施工准备1 材料a 涂料：醋酸乙烯乳胶漆，须有产品合格证。b调腻子用料：滑石粉或大白粉，石灰膏、羧甲基纤维素、获聚醋酸乙烯乳液。a 颜料：各色有机或无机颜料，符合设计要求。2作业条件a墙面应基本干燥，基层含水率不大于10。b过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。c门窗安装完毕，地面施工完毕。d环境温度保持在+5以上。e做好样板间并已鉴定优良后。 操作工艺主要工序如下：水 泥 漆 主 要 工 序项 次工序名称中级乳胶漆高146、级乳胶漆l清扫+2填补缝隙、磨砂纸+3刷一遍乳水溶液+4第一遍满刮腻子+5磨光+6第二遍满刮腻子+7磨光+8第三遍满刮腻子+9磨光+10第一遍乳胶漆+11复补腻子+12磨光+13刷第二遍乳胶漆+14磨光+15刷第三遍乳胶漆+16磨光+17刷第四遍乳胶漆+ 注：表中“+”号表示应将进行的工序。11.7.3 具体工艺操作如下1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2修补墙面：用水石膏或水泥乳胶腻子将墙面磕处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净，修补墙面不得用大白纤维素等低级强度的腻子。3在所要涂刷的工作面上，在刮第一遍腻子之前，先刷一遍乳胶水溶液147、，可用排笔或滚筒刷进行。4刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配合比为，乳胶：滑石灰：纤维素1：5：35，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧跟一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二通用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，燥后用砂纸磨平并打干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用铜片刮板刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨磨光，不得将腻磨穿。5刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使作新排笔时，将活动的排笔毛理148、掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。6复补腻子：在第一遍乳胶漆涂刷干燥后复补腻子一遍，干燥后，用砂纸磨光，清扫干净。7刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔除掉，磨后清扫干净。 质量标准所做水泥漆按等级要求须达到下表质量标准项 目中级水泥漆高级水泥漆项保证项目1脱皮、漏刷不允许不允许基l透底、流坠、皱皮大面和小面明显处不允许不允许本2光亮和光滑光亮、光滑、均匀一致光亮足、光滑无挡手感目项目3分色线平直、装饰线(拉5m线或通线检查)偏差不大于2mm偏差不大于1mm4颜色、刷149、纹颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹11.7.5 成品保护1油漆墙面大干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面。漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。也不能受热空气、气流的侵袭。如在其附近烧水等现象。2油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3涂刷墙时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。11.7.6 应注意质量问题1透底、流坠、皱皮：产生原因是漆膜薄，乳胶程度不够，坚固性差，所以刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多，在涂刷过程中迹不可随意稀释。2接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧跟前一排笔，若时间间隔太长，就容易出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接，连续操作。3150、刷纹明显：乳胶漆程度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止刷纹过大。4分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。5涂刷有颜色的漆时，配料要合适，保证独立面第遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。6腻子起粉化，起皮、裂缝：原因是所用腻子不够坚实牢固，因此要保证材质及按配合比要求进行配料搅拌。7乳胶漆膜本身易干，故在操作中不得加人催干剂。8乳胶漆经稀释后，应按材料性能在规定时间内用完，故须根据工作量、时间来确定乳胶漆稀释量。12、楼地面工程施工 12.1 水泥砂浆地面12.1.1施工准备1材料a水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。b砂：中砂151、或粗砂含泥量不应大于，用mm 孔径筛子去杂质。2作业前应具备条件a 地面标高控制线已确定，在标高-6.40m及-4.7处弹出水平标高控制线。b门框及楼地面预埋件等项目已做完，并经检查符合要求。c穿档地面的各种立管、套管孔洞已灌堵严密，并经蓄水试验无渗漏。d楼地面的垫层、找坡层已做，并已检查其标高、排水坡度符合要求。e露天作业的楼地面已有防雨措施，并备足相应材料。3作业主要机具 钢抹刀、木抹刀、2m木铝合金刮尺、钢丝刷、斗车、铁铲、扫帚、胶皮水管、凿子、锤白纱线、尼龙绳、喷水壶和墨斗。 作业步骤1基层清理：先将基层(垫层面或楼板面)上杂物清理冲洗干净，再将其表面影响面层厚度的凸出部分剔除，影响与152、面层粘接的光滑表面及灰渣应凿毛、剔除，用钢刷刷净，清理掉，局部太低凹处应先用水泥砂浆或细石砼找平，孔洞处做临时堵塞、围边。2洒水润湿：施工前一天洒水润湿基层，施工时表面如有局部积水应清除干。3贴灰饼做冲筋：根据水平标高线在地面四周及间隔15m做灰饼冲筋(灰饼、冲筋的配合比同水泥砂浆面层)，做灰饼、冲筋位置处基层应该刷素水泥浆结合层；按设计要求3坡度，向地漏、排水口做放射状冲筋。4抹面层水泥砂浆压头遍：灰饼或冲筋稍硬后，基层刷一道水灰比0.40.5素水泥浆，素浆亦可掺有水泥量的45的107胶水，素浆涂刷应均匀，随即抹铺1:2水泥浆，稠度小于35mm，厚度略高于灰饼或冲筋，用钢抹刀铺压后用刮尺刮至153、杰饼或冲筋平，等表面收水后再用木抹刮刀均匀搓平一遍，随即用钢抹刀轻压溜平达到湿压光。或者，在用刮尺刮平后，等稍收水后略撒1：1干水泥砂，再用木抹刀均匀搓平后，钢抹刀随即轻压溜平达到湿压光。5第二遍压光：等水泥砂浆初凝时，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹刀进行二次压光。要求不漏压、平面出光、墙角、周边易干处先行整平压光。自行车停车场地面设有分格缝，先在周边划好分格缝分格线，在本次压光后，拉直尼龙绳，用钢抹刀沿绳拍出线条，并随即把操作时踩出的脚印抹平。6第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，有踩上去有极细微脚印，钢抹刀抹压时不再有抹纹时，用钢抹刀使劲抹压，把第二遍压光留下的抹纹、毛细孔压平、压154、实、压光。7养护：水泥砂浆面层压光后24小时，浇水或铺锯末洒水养护，并保持其湿润，有条件的亦可蓄水养护，养护时间一般为710小昼夜。8抹踢脚线：地面养护23天后做踢脚线，在墙柱面粉刷打底时，踢脚线打底用1：3水泥砂浆一同做完，墙柱面层粉刷时预留出，用1：2水泥砂浆抹面，抹面前将打底面上粘有的墙柱罩面灰渣清除干净，并洒水充分润湿，踢脚线突出墙、柱面57mm，踢脚线设计高度为150mm，抹后的踢脚线同地面一同洒水养护。12.1.3自检与质量标准1所有作业步骤完成后，在施工员组织下按质量标准进行自检、评定，质量应达到计划的优良目标。2水泥、砂的材质符合设计要求和施工及验收规范的规定。3砂浆配合比准确155、。4地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。5表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。6坡度符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水、抹面与地漏(管道)结合严密平顺。7允许偏差项目 表面平整度：允许偏差4mm 用2m靠尺和卷尺检查 分格缝平直：允许偏差3mm 拉5m线尺量检查12.1.4 产品保护1作业时保护已做好的项目，门框加防护，运料车子注意不要碰损门框及墙面边角处。2保护好作业场所的管线、设备、避免损坏污染。3对地漏、出水口等部位应加临时堵口，严禁砂浆杂物等落入造成堵塞。4完工后的地面严禁在其上堆放、拌合砂浆，严禁剔凿孔洞，养护期间不得上人或使用。12.1.5安全及注意事项1作业人员应穿胶鞋156、。2电动作业机具、照明灯设有漏电保护装置，采用“三相五线制”接线，照明灯外壳应接保护零线，电线应相对挂高固定拉设，不随意放在地上乱拖乱拉。3底层自行车停车场地面设分仓缝，按纵横向间隔6m整体做完后用切割机按分仓缝切割开缝。4防止地面起砂，水泥、砂材质应符合要求，不能使用过期的水泥。砂浆配合比要准确、搅拌均匀、水灰比准确、压光适时。5基层清理干净，保证湿润、不得有积水，涂刷水泥素浆后应随铺灰，间隔时间过长素浆风干将造成粘结不牢，铺灰压光掌握好时间。保证垫层、面层厚度足够，防止空鼓裂纹。6在砂浆铺抹后，边角、管根部位刮尺要刮到、搓平、压光，认真操作防止地面不平和漏压。7认真做好垫层的排水坡度，做好157、向地漏、排水口的放射状冲筋，严格按冲筋铺抹面层砂浆，防止倒泛水。12.2 缸砖楼地面 12.2.1 作业准备 1材料 a缸砖：品种、规格、颜色及其抗压、抗折强度应符合设计要求，无裂缝、缺楞掉角、表面平整、颜色一致、无凹凸和翘曲。 b砂：中、粗砂，清洁不含杂质。 c水泥：325号普通或矿渣硅酸盐水泥，白水泥。 2作业条件 a梯间内抹灰工程已完成。 b梯间内四周墙上已引测好控制水平线，地面标高已确定。 c缸砖应在使用前一天用水浸泡后晾干，浸泡前缸砖已经挑选，剔除有裂缝、掉角和表面有缺陷的砖，对砖的颜色差别、长宽尺寸偏差，进行选砖分类，同类缸砖颜色应一致尺寸相差在1mm以内，砖的平整偏差不大于05m158、m。 d穿楼面管道(地漏)已安装，管孔已淄堵严密，经蓄水试验无渗漏。 e对复杂图案排列的地面，应绘铺设大样，并作出样板间。 f作业机具 钢抹刀、木抹刀、钢灰匙、水平尺、木或铅靠尺、墨斗、尼龙线、棕刷、喷水壶、扫帚、钢丝刷、凿子、锤子、木或橡皮锤、硬木拍、切割机、布纱团 12.2.2 作业步骤 1基层清理 将基层(垫层或楼板面)上浮土、砂浆皮、灰疙瘩、明显凸出部分凿除、清除干净，影响与上层粘结的光滑表面、灰渣块凿毛剔除，用钢丝刷的剔净，基层中有油污应用火碱水刷干净后，用水冲扫洗净湿润基层。 2室内砂浆打底层 3刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿透，但不能有积水、刷一道至少素水泥浆，亦可撒素159、水泥浆粉后，用扫帚在基层上扫成一层素水泥浆层，刷、扫素浆后应在初凝前抹上找平砂浆。 4贴灰饼做冲筋：根据水平控制线确定找乎层标高(地面标高减去缸砖和粘结层的厚度)后，按其贴灰饼；找平层厚度一般为15mm，用料配合比同找平层，有坡度要求，由房间四周向地漏做放射形冲筋。 5抹找平层：抹1：3水泥砂浆找平层，先将砂浆用钢抹刀摊刮(略高于灰饼冲筋)后，用刮尺刮到与灰饼冲筋平，再用木抹刀补平搓毛，24小时后浇水养护。 6铺贴缸砖 a梯间找方，排砖分皮。拉梯间纵横垂下十字线找方，确定铺砖的边线，按挑选好规格的砖进行排砖分皮(灰缝宽密缝不大于2mm，一般的缝不大于10mm)，分皮数不够整砖的可裁割，用于边角160、处，相差较小可调整灰缝，根据确定后的砖皮数的缝宽。在垫层上弹纵横控制线，亦可将控制线标注在墙根处。 b铺砖顺序，大面积先铺中间十字标准砖带，然后挂线向四面推进，小面积先铺纵横标准砖带，然后挂线从里往外，倒退铺设。 c铺砖应先刷一道掺有水泥量45%107胶、水灰比0.40.5的素水泥浆，随即抹1：25干硬性水泥砂浆，厚度1015mm，用木抹刀搓平拍实(预留略比面砖厚)，随即均匀撒上12mm水泥干粉，用喷壶喷湿后，随即铺上缸砖，用木锤轻轻敲实，随时用水平尺或靠尺检查平整度，用硬木拍和木锤拍打找平，并依拉线调整灰缝，随即将缝内砂浆扫除、砖面擦净(缝内砂浆应比砖面凹下，以便勾缝或擦缝)。 d铺设大规格161、缸砖，先在找平层上刷掺有水泥重45%的107胶、水灰比040.5的素水泥浆，摊铺1：2水泥砂浆结合层，厚度1015mm，对照拉线把砂浆摊平，(预留铺设量比砖厚少23mm)后既可铺设缸砖，砖底面要同时平稳压人粘结野，用木或橡皮锤轻击中部，使其密实，调整缸砖达到拉线的位置。也可有水泥重45107胶、水灰比0.40.5的素水泥浆，根据控制拉线铺摊1：3水泥干硬性砂浆，(干硬程序以手捏成团不松散为宜)，经刮乎拍，木抹刀搓平后，将缸砖放在找平层试铺经调整适合后拿起缸砖，在找平层上浇抹(或在砖背面抹上)一层掺有水泥重45107胶，适合比0.40.5的素水泥浆进行铺设，缸砖底面要平稳同时压入粘结层(或找平层162、)，用木或橡皮锤轻敲击中部，使其密实，依线调整，砖接缝控制在2mm以内，随时用水平尺或靠尺检查表面平整及相邻砖接缝的高低，表面平整不大于4mm，接缝高低不大于1.5mm，砖铺设后随时将接缝中灰浆刮擦掉，砖面擦净。 7勾缝、擦缝、养护：留缝的缸砖用1：1水泥砂浆勾缝，一般勾成平凹缝，低砖面l2mm，勾缝应密实、平整、光滑，密缝铺设的要求接缝平直，持接缝清理干净，刷水湿润晾干后，灌1：1水泥细砂糊状灰浆，待灰浆稍干，用布纱团推擦缝隙，至饱满密实，并用干布团将砖面擦净，第二天洒水养护34天。 8踢脚板铺贴：踢脚板高150，用与地面同品种，同规格、同颜色的材料，铺贴立缝应与地面缝对齐，铺时在房间阳角两163、头各贴一块砖，出墙厚度符合要求，以砖上楞角为标准，挂线铺贴，在踢脚板背面铺抹1：2水泥粘结层砂浆，使砂浆能粘满整砖及时粘在墙上，用木缒轻击拍实，上口棱角跟线对准，随之将挤出砖面余浆刮去砖面清理干净。 9自检及质量标准 a抽有作业步骤完成后，作业人员应在工长组织下，按质量标准进行自检评定，质量应达到计划的优良目标。 b质量标准 b1 保证项目 b11 面层缸砖的品种质量必须符合设计要求。 b12 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 b2 基本项目 b21 面层砖的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖无裂纹，掉角和缺楞等现象。 b22 地漏和带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛164、水，无积水，与地漏(管道)结合严密牢固，无渗漏。 b23 踢脚板表面洁净，接缝均匀，高度一致结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 b24 面层邻接处的镶边用料和尺寸符合设计要求和GB50292002建筑地面工程施工质量验收规范规定，边角整齐光滑。 b25允许偏差项目项次项 目允许偏差检 验 方 法1表面平整4mm用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3mm拉5m线不足5m拉通线尺量检查3接缝高度差15mm尺量楔形尺检查4踢脚线上口平直4mm拉5m线不足5m拉通线尺量检查5砖块间隙宽度2m尺量检查10 产品保护a对已完工产品应进行保护，门框墙柱角，防止磕碰，作业运料车用窄车，车脚包扎破布等保护物，防止165、停车碰磕地面。b切割砖时，底应加垫物，防止割伤损坏到下层表面。c在已铺贴好缸砖面层上作业时，严禁铁制等硬物在地面上乱砸乱扔，进行涂料作业时应加覆盖保护，防止污染面层。11 安全及注意事项a切割机具；照明灯具应设有漏电保护装置，采用“三相五线制”接线，电线应相对固定拉设，不随意在地上乱拖乱位。b防止铺砖后地面标高错误，出现比设计标高抽高，特别是是厕所卫生间其原因一是楼板结构层本身标高超高，二是找平层防水层及面层各层厚度超过，作业时应认真核对标高，对基层局部明显凸出的剔除，严格控制每遍的施工厚度，防止超高。c排液坡度过小或局部倒坡造成原因为：地漏安装标高过高，基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡，作166、业中水平控制线一定要准确，地漏安后应检查标高是否正确，找平层前应好先抹放射形冲筋后，按冲筋找平。d造成砖面不平、突棱窜角的原因，砖厚度不一，砖面翘曲，不方正，没严格挑选；铺贴时没敲平。解决办法：首先要选好砖，不合规格不标准的砖一定不要用，铺贴时严格按线敲击平实。e造成面层和踢脚板空鼓的原因：基层清理不干净，浇水湿润不透，早期脱水上人过早，粘结层砂浆未达强度受到外力振动，将砖与粘结层脱离成空鼓。解决办法作业中应加强基层理及施工前对基层的检查，控制铺后上人时间，加强养护。踢脚板空是因基层清理不干净，墙面粉刷余灰没刷清干净，浇水湿润不够，形成早期脱水，铺贴时板背面抹铺砂浆不到边，砂浆量偏少，竖铺压实167、后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓，作业时应注意基层的清理及湿润，粘贴时砖背面抹浆应满抹到边角。f房间地面尽端出现砖大小头或砂浆补边现象。其原因是房间不主正；同行铺砖两头缝隙大小不一致；周边剩余部分不切割砖铺补，而是用砂浆填补。解决办法：作业中应注意首先房间抹灰前应进行找方正冲筋抹灰，铺砖应严格以垂直十字线为基准进行方正控制，调整排砖，铺设时严格依排砖的控制标线进行，周边非整砖部分认真割砖补边。13、脚手架工程外脚手架的搭设应与主体结构施工同步。所有脚手架均应按施工技术规定的要求搭设。搭设前有方案，使用前应经有关人员检查，验收合格后才能投入使用，做到架子工程搭设坚固、耐用、安全使用和拆除。结合168、现场情况，使用钢管脚手架。12.1钢管式脚手架1211 地基一般要求脚手架地基应平整夯实；立杆不能直接立于地面上，应设底座与垫木（70120，L=23m)。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上设梁（一般可用道木或型钢梁）。脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距离沟槽边的距离不小于3.0m。位于通道处的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，并在其上加设盖板。1212 扣件组成及特点本工程扣件式钢管脚手架由钢管扣件组成。其特点是：装拆方便搭设灵活，能适应建筑物平立面的变化，除用以搭设脚手架外还可以搭设人货电梯，169、上料平台强度高，能搭设较大高度，坚固耐用。它是我国目前使用最为普通的脚手架品种。1213钢管架的构造形式立杆:横距1.2m,纵距1.8m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆无法深埋30cm时，下垫石块，加设扫地杆。大横杆：步距1.8m，上下横杆的接头位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里、外侧，减少立杆偏心受荷情况，每步要设4根大横杆。剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每7-9根立杆设一道。且每片架子不少于三道，应沿架高连续布170、置。在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加2-4个结点。小横杆：设于双立杆之间，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻主杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。连墙杆每层均应设置，其水平距离为4.56.0m。水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内。围护脚手架外侧用密目式天福网全封闭。脚手架搭设与使用规定：搭设允许偏差：立杆：不大于架高的1/400，且全高偏斜不大于10厘米，大横杆：水平偏差不大于该片总长的1/300，且不大于5cm。使用规定：同时作业的层数不超过三层，每层171、的施工允许荷载不大于270kgf/m2，操作层应满铺竹榀，四角与大横杆用16铅丝绑扎牢固，施工操作层上下要满铺三步竹榀，内立杆离墙大于20cm，每4步设一道防护。1214脚手架的搭设和拆除要点杆件搭设中的注意事项按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。注意杆件的搭设顺序。及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。拧紧扣件有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。搭设工人必须佩挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地杆小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆安第一步172、小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆安第三步、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面515cm。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。扣件的安装及注意事项：开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载能力，稳定和安全影响很大。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。拆除扣件式钢管脚手173、架时的注意事项：划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆，脚手板剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。14、安装工程14.1、主要安装工程施工方案工程施工计划141.1安装工程的技术数据和依据(1)由设计图确定管道、设备的安装方式、标高、定位尺寸。(2)有关的施工及验收规范和标准图集。（99S304、DBJ13-23-99、GBJ242-82、97SD567、D562、协96D501、86SD566等）(3)由土建的施工174、组织设计，了解土建的施工工艺及程序，再确定安装的工艺和程序。(4)根据给水，排水，强电，弱电等设计图，确定水、电安装的配合工艺。 1、 给水系统：本工程水源由市政管网直接供给，由小区内市政给水环状管网就近引接，进水压力约0.25MPa。智能化箱式泵站供水设备设置在地下室，供一层以上生活给水，设计秒流量为9.2L/S。给水管均采用钢塑复合管及管件，螺纹连接；管材公称压力为1.0MPa。最高生活用水量为188M3/d，最大小时生活用水量为19.58 M3/h。本工程给排水安装系统较多，多种工种交叉施工，工作面配合广，施工技术质量要求高，为此必须紧密配合土建精心组织妥善安排，形成劳力、机械、材料的有175、机结合，才能完成所担负的施工任务。本建筑物在施工工艺程序上遵循以下原则：(a)保证预埋，确保配合上不拖后腿。(b)确保重点，其次一般。 (c)同一区段，设备安装从上而下。(d)分层安装、分区段、分系统调试，最后进行系统总调试，交付验收。14.1.2、内外涂环氧复合钢管安装：A、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐。B、质量要求a、材料要求材料进场和使用前，必须进行检查，检验材料规格、尺寸、型号、质量是否符号，并有材料出厂合格证及卫生、建材等部门认证文件。管材和管件标明规定、公称压力、生产厂或商标，包装上标有批号、数量、日报及检查代号。管材和管件内外壁光滑平整、镀锌层176、完好、无砂眼、裂纹、掉丝、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、有明显标志。管件镀锌层完好无缺损变形，合模缝浇口平整、无开裂。b、阀门检查采用建筑暖卫阀门检验工法，所有阀门安装前做组装性检查，检查动作是否正确和灵活，关断是否严密，阀门在安装前进行清洗，并做阀门强度及严密性试验，试验从每批中抽10%且不少于1个，如有漏、裂不合格再抽20%，仍有不合格则逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度和严密性试验，试验压力为阀门公称压力1.5倍，试验合格后保持阀体干燥。被试验阀门进出口的两端夹紧在试验台上，电动压力泵将压力水通过管道输送到水压稳定器，先将稳定器内压力充足，使稳定器内的水压稳定在177、被试验阀门规定的压力值上，再由稳压器保持一定压力的压力水输送到试验台上，阀门在试验台上加压试验，根据压力的变化准确地判断出被试阀门质量的优劣；对于存在的质量问题的阀门在试验过程中迅速找出。（1）给水立管安装要求：管道安装前应根据设计要求，了解建筑物的结构，与其他工种配合预埋好预留孔洞（尺寸宜比管外径大50-100MM），并复核预留口尺寸、位置是否符合要求。安装时每层从上至下统一吊线安装管道支架，将预制好的立管按编号分层排开，然后根据安装尺寸切割管道，切割后管材面去除毛边和毛刺且管材端面垂直于管轴线，并用电动套丝机套丝，螺纹长度符合下表规定项次公称直径普通丝头（mm）（英寸）长 度（）螺纹数11178、51/21482203/4169325118843211/420954011/222106502241177021/227128803301391004331410125536151115064016最后根据校核预留甩口的高度、方向是否正确；立管安装完毕后用线坠吊直找正，使管道的纵横方向、弯曲及立管垂直度的偏差值符合规范要求。立管距墙面的净距离为2030mm，并应配合土建堵好楼板洞，堵好甩口，作好24小时蓄水试验记录。（）给水支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后安装支管卡件并去掉临时固定卡，横179、管宜有千分之二至千分之五的坡度向泄水装置。管道之间的连接应螺纹连接（作法与立管施工工艺相同）；管道与金属配件，如阀门、水表、龙头等连接应采用专用配件螺纹连接。螺纹管件应清洁，螺接应紧固，并留有23扣螺纹。管道水平管的支承件最大间距应符合施工规范要求如下表4所示：冷水管道支、吊 架最大间距公称直径DN(mm)1520253240507080100125150保温管（m）1.5222.533444.556不保温 管（m）2.533.544.55666.578（）管道试验：管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时应放净空气，充满水后使用手动压力泵加压，升压时间不得小于10分钟，压力1.5Mpa，180、压力升至规定试验压力后，停止加压，应稳压1小时，观察各接口和阀门是否有渗漏现象。如有压力降，应补压至试验压力，15分钟内压力降不超过0.05MPA为合格。进行水压试验时，请甲方及监理到场，合格后办理有关手续。2、钢塑复合管安装A、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐。B、质量要求室内生活给水管采用钢塑复合管。a、钢塑复合管管道的安装工程，施工前应具备下列条件： 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底； 对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支配件、紧固件、密封圈等进行核对产品合格证、规格、品种和数量，并进行外观检查； 施工场地及施工用水、电供应满足要求； 施181、工机具已到场； 与管道连接的设备已就位固定。b、施工人员应熟悉钢塑复合管的性能，掌握操作技能，并经技术考核，方能上岗操作。c、钢塑复合管施工机具应符合下列要求：切割应采用金属割、锯；套丝应采用自动套丝机；d、钢塑复合管施工程序应符合下列要求：室内埋地管的应在底层土建地坪施工前安装；室内埋地管道宜安装至外墙外500mm，管口应及时封堵；管道安装应从大口径逐渐接驳到小口径；e、管道穿越楼板、屋面、水管（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm； 管道在墙板暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm，且管槽应有坡度，其坡度应为管坡。钢筋混凝土水箱（182、池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。f、埋地、嵌墙敷设管道，在进行隐蔽验收后应及时填补。C、螺纹连接a、截管应符合下列要求： 截管应采用锯床，当彩盘锯切割时其转速不得大于800r/min，不得采用割刀之类工具割管。当采用手工锯截管时，其锯面应垂直管轴心，并应加润滑油冷却、润滑。b、套丝应符合下列要求： 套丝应彩自动套丝机； 套丝机应用专用润滑油润滑； 因锥形管螺纹应符合DB7306-87的要求，并应用标准螺纹规检验。c、管端清理加工应符合下列要求： 应用细锉将金属管端的毛边修光； 应用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的洞、水和金属切屑； 衬塑管应用专183、用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015； 涂塑管应用削刀削成轻倒角。d、管端清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，不得螺纹暴露。e、检查衬塑管件内橡胶密封圈或嫌氧密封胶后，先将捻上管子，后用管子钳按下表尺寸进行管子与配件的连接。注：不得逆向旋转。标准旋入牙数及标准紧固转矩公称直径（mm）旋 入转矩（Kg-Cm）管子钳规格（mm）施加的力（Kg）长度（mm）牙数15116.06.54003501620136.57.06003502425157.07.510004502932177.58.012004503540188.08.515006003250209184、.09.5200060042652310.010.5250090035802511.01.53000900431002812.012.5400060053f、用嫌氧密封胶密封管接头，其养护期不得少于24h，其间不得进行试压。g、钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用钢质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。h、当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件，附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。b、钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求：钢塑复合管的截管应符合要求； 在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰； 被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封的管螺纹，其牙型应符合GB7306-87185、的要求； 当采用非内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰时，管端不得凸出法兰密封面，且应涂以防腐密封胶；当采用内嵌专用套头时，套头应与衬塑层粘接或焊接。注：内嵌专用套头仅适用于内衬PVC-U的钢塑复合管。c、钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采取次安装或二次安装法；一次安装法：可现场测量，经制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运抵现场安装。 次安装法：可在现场用非涂（衬）钢管及管件、法兰焊接，拼装管道，拆下后运抵专业加工厂进行涂（衬）加工，再运抵现场进行安装。d、钢塑复合管法兰连接二次安装法应符合下列要求： 现场安装的管、段、管件、阀门及法兰盘均应打上钢印编号; 管道安186、装后应进行试法，试压要求应符合试压规定。D、试压试验a、钢管复合管试验压力应按下列规定执行： 生活给水系统的试验压力应是管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa； 生活、生产、消防合用系统的试验压力是管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa； 消防给水系统，当系统工作压力等于1.0MPa时，试验压力是1.5倍工作压力，但不得小于1.0MPa。b、管道试验压前应具备下列条件： 管道系统施工完毕并符合要求； 管道支吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠； 管道连接合格、未保湿、涂漆、隐蔽管段未嵌填； 配水点用管堵密封，设备用法兰盖封堵，阀门全开； 分段试压时，分隔部分用隔离盲板，并有187、明显标记； 试压表精度不小于1.5级，最大压力计程是1.52倍试验压力； 试压环境小于0时，应采取防冻措施。安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐。c、试压应按下列程序进行： 试压介质应是洁净力，当条件许可时，可采用生活饮用水水质； 应从系统最低处灌入系统，在系统的最高处设置放气阀排气； 试压应逐渐长高，加压到一定数值时，应进行管道检查无问题后再继续加压，应分23次升至试验压力； 持压10mim，压力降不大于0.05MPa，将试验压力降至工作压力作管道外观检查，以不漏为合格。G、验收a、建筑给水钢塑复合管道工程，应按分项、分部及单位工程验收，分项由施工单位会同监理、建设单位共188、同验收。单位工程应由主管单位联合施工、设计、监理和质量监督部门联合验收。验收时应做好记录、签署文件、立卷归档。b、验收时应具备下列文件： 施工图、竣工图及设计变更文件； 材料出厂合格证和质量保证书； 中间试验记录和隐蔽工程验收记录； 水压试验记录和隐蔽工程验收记录； 工质量事故记录； 分项、分部、单位工程质量检验记录；c、工程验收时应重点检查下列项目： 管材、管件标志是否与用途一致，冷热水管忾用管材不得混淆； 管道阀门、给水栓连接是否用专用过渡配件； 水箱（池）内浸水部门管道外壁是否涂塑，支承件牢固性及防腐，空越池壁（底）的防水性及牢固性； 检查管位、管径、标高、垂直度、支承位置及牢固性；d、189、埋地管道的防腐处理。2、排水系统采用雨、污分流的排水制，生活污、废水经化粪池处理后排入市政污水管网，化粪池另详给排水总平。屋面雨水用檐沟外排水系统，由雨水斗、雨立管收集后排入小区雨水管网，本楼采用87型雨水斗，雨水管布置详建施采用雨量公式：Q=qf（l/s），取P=2a，q5=3.53L/s,100m2, =0.9室内雨水管详建施，阳台地漏计本专业内，屋面雨水经雨水口、雨立管接入小区雨水管网，详总平。室内排水管用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，粘接；排水出户管用UPVC埋地专用管，粘接；本楼污水量：169.2m3/d雨水管用硬聚氯乙烯抗紫外线专用排水管，冷凝水管用给水硬聚氯乙烯管，粘接，详建施。190、 硬聚氯乙烯排水管安装：A、工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装通水、灌水试验B、质量要求a、材料要求材料进场前对材料即管材、配件进行检查，检查管材内外径、管壁厚度、配件的规格尺寸且有出厂合格证书，排水塑料管的粘接剂使用管材厂家配套产品，必须在检查合格后用于工程上。b、硬聚氯乙烯排水管的连接均改变了过去普通排水铸铁管以麻丝作为填料石棉水泥打口的操作工艺改为胶水粘接的连接的方式。c、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称以及认证文件。d、硬聚氯乙烯给水、排水的管材和管件应符合设计要求和现行国家标准(GB/T10002.1-96)(GB10002.288)给水用硬聚氯乙烯管材和管件、191、(GB/T5836.1.292)建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件、(GB/T1680097)排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材的规定。e、管道安装要求：管道安装前应根据图纸要求并结合实际情况，按预留洞口位置测量尺寸，绘制草图。根据草图量好管道尺寸，用断管器进行断管,断口要平齐。安装立管时每层从上至下统一吊线安装管道支架，应二人上下配合，一人在上一层，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层管承口。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木器将管在临时卡牢，吊直，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的192、砼将洞灌满堵实，并拆除临时支架。污水支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，管道支管要直，坡度要均匀（i=0.026），留口要准确。管道安装完毕后，应做通水试验，达到不渗漏、水位不下降为合格。最后把卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。f、 建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程的安装注意事项(1)地漏应装在地面最低处，其蓖子顶面应低于地面5-10mm。(2)检查口、清扫口和伸缩节的安装立管必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向193、应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口或检查口，暗装的横管检查口或清扫口处应设置检查门。立管和横管均应按设计要求设置伸缩节，且横管的伸缩节应使用专用伸缩节，保证伸缩节处不渗不漏。道端部插入伸缩节处留的间隙应为：夏季施工的应留5l0mm，冬季施工的应留1520mm。(3)管道支承安装支承件的内壁应光滑，采用金属支承件时还应在管身和金属支承件之间加装橡皮垫片，管道支承件的最大间距应不大于下表的规定。外径(mm)最大支撑间距(m)立管横管501.20.5752.00.751102.01.101252.01.251602.01.60(4)管道穿过屋面防水措施，应按照194、设计详图的要求或GB5020794第条施工。 (6)通气管安装建筑排水管的结合通气管如采用H管配件，其管径小于或等于110mm时，H管中心距应为180mm； 管径大于或等于125mm时，H管中心距为220mm。H管设置高度应按设计规定，若设计无规定时，H管口与通气管的连接点应设在卫生器具上边缘以上不小于150mm处。(7)道安装质量允许偏差必须符合表的规定：硬聚乙烯排水管道安装质量允许偏差 (mm)序号检查项目允 许 偏 差检验方法l立管垂直度1m高度不大于35m以上每5m不大于l0，全高不大于30挂线锤和用钢卷尺量2横管弯曲度每lm长度不大于210 m以内全长不大于810m以上每10m不大于195、8用水平尺、直尺和接线尺量3卫生器具排水管口及横支管口的纵横坐标单独器具不大于l0成排器具不大于5用钢卷尺量4横干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷尺量5卫生设备接口标高单独器具不大于10成排器具不大于5用水平尺和钢卷尺量(8)施工完毕的管道系统必须进行严格的灌水、通水试验和通球试验。g、管道的维修管道发生漏水现象，一般有管材破裂和管道接口粘接不严密等原因造成。维修时可采用换管、换配件、局部粘接等方法修补。当管材大面积损坏需更换整段管时，可采用双承口连接件(即套筒)来更换管材的方法。管材渗漏较小的损坏可采用同口径管，比裂纹两端各长50mm纵向锯开两片粘接的方法。如果因配件粘接不严密发生漏水，196、可用新配件替换粘接的方法。3、消火系统：本建筑为五层旅馆建筑，耐火等级为二级。消防水量：按小区内最大一座建筑物考虑，室外消火栓30L/S，室内消火栓20L/S，火灾延续时间2小时；自动喷水Q=30L/S，火灾延时T=1小时； 10分钟消防用水量（18T）设于屋顶消防水箱，水箱底标高19.10米，地下室设468T消防水池，消防泵设有消火栓泵，自动喷淋水泵及水喷雾泵；室内消火栓给水由地下室消火栓泵临时高压供水，在室内成环状布置，每层消火栓布置均能满足火灾时同层两股充实水柱同时到达，设计充实水柱大于10米，屋面设试验用的消火栓。室内消火栓配置：消火栓箱内配65栓口一支，65长25米麻质衬胶水带一条，197、19水枪一支，指示灯一只；详“电施”，消火栓箱内应配置远距离启动水泵按钮。消火栓箱内均设置消防软管卷盘。有墙处室内消防栓箱为嵌墙暗装，详04$202，栓口向外与墙面成90度，栓口离地1.1米。消防给水管道上的阀门应采用优质闸阀或蝶阀，阀门为常开并有明显、固定的启闭标志。消防给水管采用内外热镀锌钢管，管径DN100，螺纹接口。自动喷水灭火器系统：本建筑火灾危险等级为中级，喷水强度8L/min,m2，作用面积160m2，流量30L/s最不利点的喷头工作压力不小于0.1MPa湿式报警阀集中安于室外，阀中距地面1.2米，水力警铃安于地面上经常有人活动的地方，但距报警阀的距离连接管道为DN20，报警阀前198、管道为环状布置，阀后为支状管网，喷淋管道安装应有0.002的坡度，坡向泄水口，每个湿式系统控制的喷头数不超过800个，每根支管接出的喷头不多于8个，有吊顶处采用吊顶型喷头，型号：BBd15，温度级别68；无吊顶处均采用直立型喷头，型号：ZSTZ-15，温度级别为68；喷头连接管管径DN25，标间及一层包间采用边墙型扩展覆盖喷头，连接管管径DN32，扩展型喷头型号：ZSTB-20；自动喷淋系统安装详04S206。向上安装的喷头溅水盘与顶板的距离为75-150.厨房喷头温度为93。1).DN100mm镀锌钢管采用沟槽式连接，DN100mm采用丝扣连接。2).丝扣螺纹连接：用细锉将金属管端的毛边修光199、，采用细棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，将厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015度。管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理，采用防锈封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。3).沟槽式连接：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央，将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。4).支架要求：槽管的任何两个接头之间应有支承，不得支承在接头上。管道支架间距应符合表5-11-7规定。管道200、支架间距 表5-11-7公称直(mm)1520253240507080100125150200支吊架最大间距(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.17.55).消防管道安装水平度、垂直度允许偏差要求同衬塑钢管安装。6).在每根立管底层阀门上方安装一个活接头，以备拆卸维修，大口径管道，立管安装应与建筑主体施工同步进行，充分利用井架等施工机械，配合吊装以缩短工期，减轻劳动强度和劳动力。(4).阀门安装1).各种阀门要在管道安装前，按规定抽查数量进行强度和严密性试验，安装在主干管或立管起主要作用的阀门应逐个试验，一般阀门应抽查10%，且不少于1个。强度试验时，试验压力201、为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合下表的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门压力持续时间 表6-11-8公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封5015156520030152).阀门试验合格后，按规范要求，阀门安装应便于操作，检修的地方，特别是在管道井中，手轮朝向应便于操作。3).螺纹阀门之前应设置活接，法兰阀阀安装时应配相应长度的镀锌螺栓、弹簧垫片等，外露螺纹以23牙为宜。4).在阀门的前后两端应设置管道支架，以确保阀门的安全可靠运202、行。(5).管道试压管道安装完毕后应进行系统试压，合格后方可隐蔽。具体方法如图所示:图5-11-1 系统试压操作原理图室内各种给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍， 给水管道系统试验压力1MPa、消火栓管道系统试验压力1.0MPa。在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，各连接处应不渗不漏。3.1消防系统施工(1)火灾自动报警系统对消防设备和消防灭火系统具有以下联动控制、显示功能：1)室内消火栓系统：控制消防水泵的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示启泵按钮的位置。消火栓泵控制柜至消防控制中心之间有硬203、拉线，使消防控制中心可直接启停消火栓泵。2)自动喷水系统控制系统的启、停；显示消防水泵的工作、故障状态；显示水流指示器、报警阀、信号阀的工作状态；喷淋泵控制柜至消防控制中心之间有硬拉线，使消防控制中心可直接启、停喷淋泵。5)非消防电源切除及疏散照明当探测器报警火灾确认后，消防总控制柜按照一定程序发出指令，切除相关区域的非消防电源并接通该区域的疏散照明。 (2)安装方法：1)火灾自动报警系统电气线管敷设作业电气线缆敷设作业电气设备的安装火灾自动报警系统的调试2)消火栓系统现场施工方案管道系统套管、预埋和孔洞预留给水管道施工消防给水系统附件的安装与调试消防水泵的安装与调试3)喷淋系统现场管道系统套204、管、预埋和孔洞预留给水管道施工喷淋系统附件的安装与调试 (3)消防工程质量保证的措施1)坚持“管理科学、技术先进、设计合理、施工高效、服务优质”质量方针，实行项目经理负责制，加强生产过程中的质量检查，实行质量监理。2)严把材料质量关，保持各项手续齐全和质量可靠。3)质检人员严把工程质量关，做好相应的质量施工安装记录、隐蔽工程记录及系统调试记录。4)严格按工艺图纸施工，无设计变更不能随意改动，保证消防施工质量。5)施工中严格遵循国家有关电气、水暖施工规范，建筑设计防火规范GBJ16-87，自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96，火灾自动报警系统验收规范GB50166-92进行施工。6205、)管网安装：当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。7)当管道变径时，宜采用导径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过2个；直径大于50mm的管道不宜采用活接头。8)管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体或楼板时，加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面20mm，管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料塞密实。9)当采用明敷设布管时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。10)钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝206、土内的管外壁除外，埋入土层内的钢管，应刷两道沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在镀锌层剥落处，也应刷防腐漆。11)布线：火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的M表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。12)地下管线及地上地下设施的加固措施：施工地下管线时基础应夯实，按设计放好坡度做好支撑。施工地上管线时按设计及规范要求做好支吊架。4、卫生器具安装A、工艺流程安装准备卫生器具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验B、质量要求a、材料要求：卫生器具进场前对卫生洁具厂家、型号207、规格等及外观以及配件等进行检查符合设计以及有关要求。各类卫生器具给水配件的安装高度必须符合设计要求和规范GB50242-98规定，或按国标图集90S342执行；卫生器具给水配件的镀铬件应完好无损伤，接口严密，启闭部分操作灵活; 卫生器具给水配件,应安装平正、表面洁净。卫生洁具在给水系统试压完及排水系统试漏完进行安装，卫生洁具安装时排水口与排水管连接必须严密不漏。蹲便器的安装，首先将胶皮碗套在便器进水口上套，用14#铜丝夹紧，便器底面找平找正后用细砂辅实，在便器排放口与排水口用油灰封好，最后上冲洗阀及管。小便器的安装，道德对准给水管中通一条线，由地平量出规定高度画一水平线将小便器固定，最后在小208、便器与墙面的接触处用玻璃胶封固。洗脸盆安装、洗脸盆安装水平，支架固定牢固，脸盆安装高度符合规范要求。所有卫生洁具安装完后进行通水试验最后加以保护。5、电气的安装 负荷等级：本工程一级负荷包括：消控中心，应急照明，消防泵，喷淋泵，等消防设备负荷；重要的通讯报警设备等，二级负荷包括：变频生活水泵等，三级负荷包括除一级及二级负荷以外的所有用电负荷供电电源：采用一路10KV电源，采用电缆埋地引来引入建筑地上一层变配电所。为保证消防负荷的用电，在地上一层设一台150KW自启动柴油发电机组，作为消防设备的应急电源，要求能在15s之内供电。要求柴油发电机组订货时，其配套储油间的油箱总储油量不应超过8小时。所209、有消防用电设备的配电两个回路在最末一级配电箱处切换。一般照明支路采用WDZB-BYJ-450/750V导线穿管敷设，应急照明支路NH-BV-450/750V导线穿管敷设除图中已注明穿管管径外，其余穿管径按04D101-1建筑电气常用数据P6972页选择消防用电设备的配电线路均采用NH-YJV电缆在防火电缆桥架内敷设，或采用NH-BV导线在金属线槽内或敷设在混凝土内且保护层厚度不小于30mm，明敷时金属线槽，金属管均应涂防火涂料保护。光源选用T8直管形荧光灯、紧凑型荧光灯等，配防火型电子镇流器，功率因数不低于0.9。本工程电气安装系统较多，多种工种交叉施工，工作面配合广，施工技术质量要求高，为此210、必须紧密配合土建精心组织妥善安排，形成劳力、机械、材料的有机结合，才能完成所担负的施工任务。由地下一层向上逐层施工，按主要工序分为四个施工阶段；（a）第一阶段：配合土建结构施工，做好电气配管，固定支架的预埋与接地的地下部分工作；（b）第二阶段：当土建结构完成模板、脚手架拆除，会使线路产生损坏或严重污染的建筑装修工作结束后，进行配线工作和变电所安装工作与大中型电气设施、电缆桥架的安装工作；（c）第三阶段：配线工作完后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安装和照明灯具的安装；（d）第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工。具体施工进度计划，按工程施工进度计划安排表进行。1、电线管敷设A、工艺流程安211、装准备测位划线打眼埋螺栓锯管弯管接管配管B、质量要求a、材料要求敷设前对管材及开关盒，灯头盒等材料进行检查，管材壁厚均匀，无裂缝、无砂眼，棱刺等，有产品合格证，并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。b、安装要求：（1）钢管敷设钢管截取：施工中按设计图纸布置，沿最近线路敷设，截取钢管使用钢锯及割管机，截取后的钢管管口锉光无毛刺，暗配管连接用套管连接套管长度为所连接的1.5-3倍。钢管煨弯：采用机械煨弯，弯曲半径大于10倍钢管外径，弯扁度大于管径1/10，管路弯曲处无折皱，凹穴和裂纹现象。钢管防腐：施工前对钢管进行防腐处理，刷漆前先进行除锈。除埋入混凝土内钢管外，埋入土层内管刷防锈漆后再刷两度沥青，212、其它地方刷防锈漆。钢管敷设：钢管敷设保持顺直，采用套管焊接连接，挎接钢筋按规范要求，焊接时焊接长度大于圆钢筋直径的6倍，并双面施焊，连接管在套管中心，护口齐全。钢管敷设在砼中，管材与钢筋绑扎固定，管口进箱长度小于0.5cm，使用机械开孔，一管一孔，箱、盒敲落孔大于孔径小时，用砂浆加石膏补平齐，不露孔洞，管口与盒、箱焊接牢固，焊接时在管孔周围点焊3-5处，并做好防腐处理。墙体采取先敷设管道后稳箱、盒的做法。钢管敷设完毕后把管口堵严实。2、管内穿绝缘导线A、工艺流程安装准备穿引线扫管涂滑石粉穿线编号接焊包头B、质量要求a、材料要求绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。b、安装要求（）213、根据设计图纸与结构工程同步进行预留、预埋。（）待结构工程基本完成，从上而下进行穿线工程。扫管：穿线前，用铁丝带布进行清扫，将管内清扫干净。穿线：穿线前，检查护口是否齐全，然后查看导线型号、规格、绝缘等级与设计图无误后将导线放开，穿在管内的绝缘导线，其额定电压不小于500V，导线在管内不得有接头，也不得有扭弯折伤现象，每一根管子只能穿同一回路导线。导线的分色规定是：A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、工作零线（淡兰色）、保护线（黄绿双色线）。在端部削去绝缘层，作好标志，再把芯线绑在铁丝上从另一端拉出。管路长，弯多时放滑石粉。按标记标好端头，在管路的两端应留有10-15CM(配电箱应预留半周214、长)的绝缘导线。导线连接：导线连接在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在盒内接，不同材料导线不准直接连接。导线连接时应注意单股铜芯线与电器端子可直接连接。截面超过2.5mm2为保证导线连接可靠，降低接触电阻，导线连接缠绕圈数应大于圈，并经搪锡处理，多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂，用压接法压模的规格应与线芯相符。导线连接时必须零线地线应严格区分，不允许随意混接。绝缘导线除线芯连接外，在 连接外应用绝缘带（塑料带、黄蜡带）包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度215、。线路装好后即对线路进行绝缘摇测，并作记录。绝缘电阻测试值达到规定要求。3、配电箱安装：A、工艺流程安装前准备开箱检查安装接线接地B、质量要求a、材料要求配电箱、柜在搬运和安装时采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，所有设备均符合国家或部颁现行技术标准，并有合格证。配电箱、柜到场后开箱检查制造厂的技术文件、型号规格是否符合设计要求，附件元件有无损害，暗装配电箱，采用箱内电气元件与箱壳分离分段安装，壳在土建墙面粉刷作标准线后安装，箱内电气元件在试电前安装到位，明装配电箱柜在土建结束室内地面工作，门窗安装完毕，装饰工作结束后开始安装，配电箱柜安装按设计要求、规范要求，安装牢固、平正并要良好216、的接地保护，配电箱、柜安装完毕后，即对线路进行绝缘摇测，最后试电时，分别按各回路进行试电。b、配电箱安装可能出现与土建施工交叉进行，为保证施工工期，安装时特别注意如下事项：（1）施工时应与土建施工密切配合，土建砌墙时，按设计及施工规范预埋配电开关箱线管，过墙管接线盒及配电箱等。（2）设备安装前指定技术人员进行“开箱检查”。不符合设计要求的产品，不许安装就位，以免返工。（3）安装过程与交付使用前应制定成品保护的具体措施并付之实施。4、桥架及电缆施工A、工艺流程桥架敷设要求弹线定位预留孔洞、预埋吊杆支架、金属膨胀螺安装螺栓固定支架与吊杆桥架安装保护接地线电缆敷设准备检查电缆及绝缘摇测电缆敷设挂标志217、牌摇测电缆绝缘、检验潮气电缆终端头安装试运行验收。B、质量要求a、材料要求金属桥架及其附件，采用喷塑处理的定型产品，其规格、型号符合设计要求，桥内外光滑平整，无棱刺，不能有扭曲、翘边等变形现象，各种电缆规格、型号及电压等级，应符合设计要求，并有产品合格证，每轴电缆上标明电缆规格、型号、电压等级长度及出厂日期，电缆外观及电缆轴完好无损。b、电缆桥架及线槽安装电缆桥架及线槽安装前一定根据自己的图纸结合土建装修图纸，认真核对放线，计算出各段用量长度及配件数量然后进行订货，盲目的订货将给今后安装造成很大的困难。支架安装前应根据图纸先弹线后用电锤打孔安装支架，一定要控制在同一水平面上，否则支架歪歪斜斜不218、在同一水平面上会给安装造成麻烦，支架的距离应均匀，转角处应设支架，固定支架膨胀螺栓应采用M10-M16，所钻孔应比螺栓深5-10MM，孔径比套管外径在1mm，桥架线槽可在地面一段一段连接好后再抬上支架组装，桥架线槽底部必须与支架固定牢固，各桥架线槽必须用铜芯线可靠接地。c、敷设电缆在桥架敷设完整、管道调试完毕后进行，以免其它专业损伤、电缆敷设，排列整齐、标志设置正确敷设一根、整理一根、卡固一根，电缆从盘的上盘引出避免拖拉磨擦，使电缆损伤，敷设时从头到尾不间断。5、开关、插座的安装：A、工艺流程清理接线安装。B、质量要求a、材料要求各型开关、插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。塑料（台219、）板应具备足够的强度，无弯翘变形等现象。b、插座接线应符合下列要求：m，并应与建筑结构协调，不宜装在门后。关闭开关时，开关应切断相线。双孔开关相线应接在中间端子上。成排开关高度一致；双联以上开关排列，应与所控制的灯具顺序相对应，不得交叉楼梯间的照明控制开关不宜设在楼梯踏步上方。控制开关、开关、插座盒在固定前进行标高复核，开关、插座盒面板包上塑料薄沫等进行保护，土建施工未彻底结束，不得拆除。所有使用的产品开关、插座导线等电气装置均应符合国家标准。6、灯具安装：A、工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。B、质量要求a、材料要求各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外220、露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有厂品合格证。b、灯具安装具体要求根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具导线的最小截面应符合的规定。灯具安装应符合下列要求：（1）灯头线中间不得有接头，安装后不得使接线部位承受拉力。（2）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管管壁厚度不应小于1.5mm。（3）吊链灯具的灯线应与吊链编叉在一起，灯线与吊链颜色应协调。（4）软线吊灯的软线两端应作保护扣（灯头结）。（5） 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。（6）超过60W白炽灯、卤钨灯、萤光灯、高压汞灯（包括镇流器）等不应直221、接安装在可燃物体上，与可燃物体应保护一定距离，否则应采用隔热、散热措施。公共场所用的应急灯和疏散指示灯，应有明显的方向标志，无专人管理的公共场所（如住宅扶梯灯）照明宜装设自动节能开关。灯具固定应符合下列要求：（1）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。（2）当吊灯灯具重复大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。（3）用尼龙胀管或塑料胀管时，螺钉旋入管内的长度应不小于12mm。（4）固定花式吊灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销钉的直径，并不得小于6mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：（1）灯具222、宜固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，卤钨灯和100W及以上吸顶灯、槽灯、嵌入式灯等引入线应使用非燃性材料隔热。且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，透过灯罩的玻璃不应见到灯具线路。（2）矩型灯具的边框应与顶棚面的装饰线条协调。（3）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。（4）3kg灯具应用机螺丝固定，并应用专用吊架将其受力点传递到混凝土层上。1kg及以下灯具可用自攻螺丝固定在笼骨支架上。白炽灯灯泡在100W以上时应选用螺口灯头，200W以上时应选用螺口瓷灯头、卫生间、厨房间宜用瓷质平灯头。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，当灯泡与绝缘台之间223、的距离小于15mm时，采取隔热措施（垫以3mm厚的石棉板），同时灯泡不得紧靠在灯罩上。软线吊灯宜选用带有接线柱的吊线盒，用花线作吊线时，有花色的一条应接相线；软线长度不宜少于2m，初装饰的住宅工程其软线长度不作规定。吊链式日光灯、吊链应垂直，应使用法兰座固定，不得使用瓷灯碗代替，灯头线中间不得有接头，并应与吊链编叉在一起，单管且链长在1m以内的吊链式日光灯，方可使用铝质瓜子链，否则应使用电镀铁制吊链。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。安装在铁制灯头盒上的绝缘台应用机械螺丝钉固定，不得用木罗丝或自攻罗丝代替。暗设吸顶式等装饰灯具，视工程具体情况一般 可不224、安装绝缘台，但引线应加强绝缘保护，以防被灯座压伤。在潮湿场所除要安装防水、防潮灯外，尚要在绝缘台与建筑物表面安装厚度23mm的橡胶垫，并四周刷一道与装饰相协调油漆。楼梯灯、走廊灯、阳台灯等室内上下层，同一轴线位置上灯具编差不应大于50mm。屋顶节日灯，灯具应选用防水型，灯罩应于接闪器保护之下。住宅内严禁安装床头开关。软线吊灯的软线必须搪锡，搪锡时可使用布条抹去多余锡粒，不应使焊头成为锡棒。软线与电源单股线直接连接时，先将细线在单股线上距绝缘层15mm处交叉，向单股线端缠绕数圈，后将单股线端头折回，压在缠绕的细线上，再在其外围缠绕数圈后包扎绝缘。螺口灯头的接线应符合下列要求： （1）相线应接在中225、心触点的端子上，中性线应接在螺纹的端子上。（2）灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。（3）对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。7、防雷接地系统施工本工程所在地的年雷暴日数为57.6，年预计雷击次数0.189，按第二类防雷建筑设计采用12热镀锌圆钢作为屋面避雷带，所有高出屋面的构件均应用12与避雷带连接，非金属管道设12接闪器，其高出管顶0.1m，用抱箍固定，屋面避雷带网格小于10m10m或12m8m利用有关柱内对角二根16mm主筋通长焊通作防雷引下线，引下线间距小于18m，利用有关桩基内四根16主筋与有关地梁底二根焊成环网状的主筋焊接作为接地体，要求接地电阻不大于1欧姆，施工完毕后实测达226、不到此值，应增设人工接地装置A、工艺流程建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引线焊接隐蔽验收屋面避雷网（带）。B、质量要求a、材料要求本工程按二类防雷建筑设置。 b、安装要求屋面上外露金属构件和屋面避雷带相通，柱内钢筋作引下线，利用桩基内钢筋作接地极，用钢筋砼地梁作接地体。本建筑安全保护采用TN-C-S接地系统，电源进线PEN线在AP箱处做重复接地，楼内保护接地PE与工作零线N应严格分开不混接。入户处穿钢管保护，所有入户金属管线应就近用-40X4扁钢与接地体可靠焊接；防雷引下线利用结构柱内对角二根主筋全长焊通作引下线，上部经二根12镀锌圆钢与避雷带焊接，下部与基础梁底主筋焊接；水平接227、地利用基础梁底最外围二根16的主筋焊接成闭合回路；利用桩基内对角二根主筋作垂直接地体，经二根12圆钢与水平接地体相焊接。本工程工作接地、保护接地、弱电设备接地与防雷接地共用同一接地体，接地电阻不大于1，如果达不到应增补接地体极。安装时特别注意：（1）接地装置安装后应测量其接地电阻值，如末达到设计要求，需要适当增加垂直与水平地极的数量直到符合要求为止。（2）保护接地干线采用专用接地线，插座回路接地线用专用线引自配电箱接地端子，所有电气设备的金属外壳、机座插座的接地极、钢管等均应接地。屋面金属钩件应与屋面避雷带焊接连通。高出屋面的非金属钩件应在其顶部四周明敷10镀锌园钢带，同时与屋面避雷带焊通。进228、入建筑物的架空金属管道在入户处应与接地装置连接，埋地金属管道应与防雷接地装置作等电位连接；接地电阻应达到设计要求，若不达到应增补接地极。（3）其他未作交代的质量、安全施工要求按照安装工程分项施工工艺手册，第二分册电气工程（中国计划出版社 93年9月版）执行，在布置施工任务前详细进行交底。八、接地系统：本工程低压接地保护型式为TN-S系统，本工程防雷接地，保护接地，变压器中性点接地及弱电接地共用同一接地体，工频接地电阻要求不大于1欧姆。所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地，PE线不得采用串连连接。1).根据设计要求，大楼接地保护体利用建筑物的桩基及基础地梁作自然接地体，接地线的连接采用焊接，焊229、接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬内、虚焊、气孔，焊后焊渣应清除干净并刷油漆作防腐处理。2).采用搭接焊，焊接长度如下：扁钢不小于其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接。圆钢焊接长度为其直径6倍，且双面焊接牢固。扁钢与圆钢焊接时，焊接长度为圆钢直径6 倍，且双面焊接。扁钢与钢管、角钢焊接时，将扁钢本身弯成弧形或直角形与钢管，角钢焊接。3).接地体利用基础梁底部两根16mm钢筋通长焊接。先按设计图尺寸找准桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊，再与两根对角柱内主筋焊好。两根主筋应用色漆做好标记，以便引出和检查，并及时请质检部门进行隐蔽工程检查核验，同时做好记录并签证。4).利用柱内主筋230、作引下线，先按设计要求找出全部主筋位置，用色漆作好标记，距室外地坪0.5米处用钢筋与引下线主筋焊接作为接地电阻测试点，柱内两根主筋逐层串联焊接至顶层，搭接长度为钢筋直径6倍，且不小于100mm。六、技术管理措施1、测量管理措施1.1 组织机构：项目部组织机构；1.2 仪器配备；按表4-1测量器具配置表提供的器具进行配置。1.3 测量措施 在建设单位的主持下，技术负责人和施工员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司技术部测量班进行复验。 测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。 测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线231、，经检查准确无误后，再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从0.000或+0.5m线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。 坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合。平面控制除校核线间距外还应检查对角线及90直角。 测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。 特殊部位坚持用TDJ2E经纬仪打通线，外窗安装、阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。 使用有检定证书的测量仪器232、，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。2、施工试验管理措施2.1 在技术负责人的领导下项目部设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。2.2 试验管理措施2.2.1 各种原材料取样及且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按规定作见证取样。2.2.2 各种试验资料及收集整理，做好各种试验233、台帐。2.2.3 做好混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。2.3试（检）验计划本工程检验试验项目计划如下:2.3.1钢材出厂合格证及进场检验报告钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。2.32 焊接及机械连接出厂合格证及进场检验报告(1).凡采用焊接或机械连接的受力钢筋均应有力学性能检验告，其被连接母材质量检验结果均须符合设计及有关标准、规范及规程的规定。(2).其检验批量应符合下列要求：1).闪光对焊以同一台班，同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批，当同一台班234、内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计，若累计仍不足300个接头，则亦按一批。2).钢筋电渣压力焊和钢筋气压焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋不大于300个接头为一批；在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批。3).钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。2.3.3水泥出厂合格证及进场检验报告(1).本工程用的水泥均应按厂别、品种提供水泥出厂合格证，合格证备注栏中填明单位235、工程名称及使用部位、进场数量。(2).水泥检验应按批进行，按同一生产厂家，同一强度等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，以200t（袋装）为一批，每批水泥抽样不少于一次。2.3.4砖、砌块出厂合格证及进场检验报告(1).砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合烧结多孔砖GB13544、烧结空心砖和空心砌块GB13545和普通砼小型空心砌块GB8239标准的要求。(2).砌墙砖应以同厂家、同规格15万为一批，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。2.3.5砂、石进场检验报告(1).砼用砂、石及砂浆用砂236、应有检验报告，同时砼用砂、石还要符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52、普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53标准要求。(2).砂、石应按同产地同规格分批检验，以200 m3为一批。2.3.6外加剂出厂合格证及进场检验报告(1).混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。(2).砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。2.3.7隔热保温材料出厂合格证及进237、场检验报告(1).本工程屋面选用“聚氨酯泡沫”保温隔热材料，材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。(2).进场后需要进行检验项目必须包括：抗压强度、吸水率、导热系数、密度。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品送检测机构进行检验。2.3.8防水材料合格证及检验报告(1).本工程屋面防水材料选用高聚物改性沥青防水卷材4厚，卫生间地面及内墙刷一道3厚水性聚合物防水涂料。胎体增强材料，密封材料及刚性防水材料等必须有出厂合格证和进场复验报告。(2) 高聚物改性沥青防水卷材:大于1000卷抽5卷，每5001000卷238、抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷 ，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。合成高分子防水涂料: 每10t为一批，不足10t按一批抽样2.3.9建筑外墙涂料及外墙腻子出厂合格证及进场检验报告(1).所有材料进场时应对品种、外观等进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。(2).建筑外墙涂料进场后需要进行检测项目主要包括：耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验。(3).外墙腻子进场后需要进行检测项目主要包括：打磨性、粘结强度、耐水性及耐碱性。同厂家239、生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验。 2.3.10建筑外墙饰面砖出厂合格证及进场检验报告(1).所有材料进场时应对品种、规格及外观等进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。(2).建筑外墙面砖进场后需要进行检测项目主要是陶瓷面砖吸水率指标等。2.3.11建筑外墙饰面砖样板件粘结强度检测报告(1).现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。2.3.12塑钢门窗出厂合格证及进场检验报告(1).塑钢门窗进场时应对规格、外观及规格等进行验收，包装应完好240、，应有产品合格证书和附件出厂合格证。(2). 塑钢窗的“三性”检测报告包括气密性能、水密性能、抗风压性能。2.3.13砂浆试件抗压强度试验报告(1).砂浆试件取样留置应满足下列要求：1).每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少取样一次。2).建筑地面工程水泥砂浆强度试件，按每一层（或检验批）不应小于1组，当每一层（或检验批）面积大于1000m2时，每增加1000 m2应增做一组试件，剩余不足1000m2的按1000m2计。当配合比不同时，应相应制作不同试件。3).同盘砂浆只应制作一组试件。2.3.14混凝土试件抗压强度试验报告(1).结构构件混凝土强度241、的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1).每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2).每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3).当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4).每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5).建筑地面工程混凝土强度试件每一层（或检验批），每1000m2取样不得少于一次，每增加1000m2应增取一次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，亦应相应增加制作试件取样次数。6).每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养242、护试件的留置组数应根据实际需要确定。2.3.15混凝土抗渗试验报告(1).对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土取样与试样留置应符合下列规定：1).连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。2).预拌混凝土当连续浇筑混凝土每500m3应留置不少于二组试件，且每部位（底板、侧墙）的试件不少于二组，当每增加250500m3混凝土时，应增加二组试件，当混凝土增加量在250m3以内时不再增加试件组数。2.3.16见证检测报告(1).建筑工程中涉及结构安全的试块、试件和材料应在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单243、位的现场试验人员在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门资质认可的对外检测单位进行检测。(2).涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30。(3).下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：1).用于承重结构的混凝土试块；2).用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3).用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4).用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5).用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6).用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；7).地下、屋面、卫生间使用的防水材料；8).国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。2.3.17混凝土结构检验(244、1).混凝土强度检验1).对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体的混凝土强度检验。检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。2).对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。3).同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试件的245、强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。(2).钢筋保护层厚度检验1).对涉及混凝结构安全重要部位应进行结构实体的钢筋保护层厚度检验。检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。2).钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板246、类构件所占比例均不宜小于50。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。3、施工资料管理措施及目标设计3.1 施工资料管理措施3.1.1 设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。 收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。 施工247、资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。 技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。 资料收集、整理由技术员的资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。 试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月应进行考核。3.2 施工资料目标设计 目的：为了加强施工资料的管理，推行施248、工资料标准化、规范化、实现施工资料目标管理。 意义：施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作的重要文件。3.3 施工资料目标设计编制依据 按照XX海峡畜禽屠宰场的施工图纸进行编制。 建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）3.3.3 有关规范、规程和技术标准进行编制。 根据施工组织设计进行编制。 3.4 编制数量及标准 数量：城建档案馆1套、建设单位1套、施工单位1套。 标准：按建筑工程资料管量规程（DBJ01-51-2003）规定进行编制、收集、整理。内容项目齐全、真实、字迹清楚、无未了事项；表格使用正确，打印填写格式符合要求；签字249、手续齐全，横向竖向交圈；及时收集整理，按单位（子单位）工程、专业系统类别分别装订成册。4、技术节约措施4.1 钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。4.2 钢筋现场加工充分利用下脚料。4.3 拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。4.4 合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。4.5 结构工程提高模板设计及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工确保结构混凝土清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。4.6 建筑垃圾粉后二次利用，减少材料浪费。5、其他技术管理措施5.1 技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，握建筑物的各细部做法。5250、.2 做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。5.3 按图纸编制材料控制计划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货事项，执行加工订货验收工作。5.4 采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9001：2000标准和公司质量管理手册、程序文件并按文件实施，实行栋号管理。 5.5 加强计量工作的管理。计量员根据计量器具检测周期，及时做好其周期送检工作，并在计量器具上做标识、建立各种计量管理台账，保证各种计量设备不确定度已知及完好状态。七、施工质量管理措施1、质量方针和目标1.1 综合管理体系方针：筑精品工程，倡环保绿色，保安全健康，促创新发展1.2 质量目标 分项工程质251、量合格率100%，分部（子分部）工程质量合格率100%，优良率85%以上。 单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化，坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。具体分部（子分部）工程要求达到的等级见：分部（子分部）工程质量控制度计划表（表7-1）表7-1 分部（子分部）工程质量控制度计划表序号分部工程名称规划等级备 注1地下室、地基与基础工程合格2主体结构工程合格3建筑装饰装修工程合格4建筑屋面工程合格5建筑给水、排水及采暖工程合格6252、建筑电气工程合格7智能建筑工程合格8通风与空调工程合格9电梯工程合格10节能工程合格11分项工程合格率100% 2、质量管理控制措施2.1 成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。2.2 加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止253、造成人为事故。2.3 加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。2.4 加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商地行评介。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。2.5 严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。 自检：操作工人在254、施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。 专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。 交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。2.6 坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后255、才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。2.7 加强成品保护，指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。3、质量技术控制措施3.1 钢筋工程 把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退； 钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求； 防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。 混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，256、防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。3.2 模板工程 施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程墙体采用组合式胶合板大模板，全新18mm厚胶合板，确保其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。 楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。 筒体墙外侧大模板、楼梯间模板下口粘贴3mm厚橡胶条后再粘海绵条，防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵防止洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。3.3 混凝土工程 浇筑前必须填写混凝土257、浇灌申请记录报项目部监理工程师签字后方可施工。 防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。 混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。3.4 装饰装修工程 在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计，分项检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。3.5 防水工程 组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；258、防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。3.6 建筑给水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏、不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方使使用和美观一致，提高居住的舒适性。3.7 建筑电气工程 在确保使用安全的前提下，更满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。3.8 完善施工质量验收记录，做好资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作业抓，259、要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。八、现场管理措施1、安全防护措施1.1 建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，争取达到“XX市市文明安全工地”标准。1.2 施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100%。1.3 土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况260、变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰村、上杆，护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。1.4 楼层、屋面的孔洞，在1.5m1.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板；1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网；电梯井口加设高度1.5m的开启式金属防护门，井道内首层和首层以上隔4层设一道水平安全网。1.5 楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身伤害。1.6 本工程在南侧设置安全出入口，并261、在出入口搭设6m宽度大于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密口网封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，确保人、物的安全。1.7 脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全措施详见脚手架施工方案。1.8 电梯司机必须身体健康（无心脏病和高血压病），并经训练合格。定期进行电梯技术检查和润滑，严禁电梯超载。班前、满载的架设时均应进行电机制动效果检查，记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决。2、临时用电管理措施本工程施工临时用电主要考虑现场机械使用和照明用电。电源由业主从城市电网引进现场，再由施工单位进行临时用电设计和配电，具体为总配电箱 配电箱 开关箱 262、设备的阶段进行。平面电源走向从建筑物南向的变电站进线。场内电线均采用电缆线，架空走向的木电杆档距应控制在20米左右。各楼层用电由电缆加套管沿建筑物墙面垂直敷设而上，在各楼层设置配电箱，供楼层使用。A、现场施工用电安全措施1、支线架设：现场所有的线路为多股铜芯皮线，引入配电箱及开关箱，供照明、机具使用。不得使用破皮、漏电的电线。支线沿墙或电杆架空敷设电线，敷设不得用金属裸线作绑线，过道电线应采用硬质、护套管埋地保护。2、现场照明使用碘钨灯照明，手持照明灯和危险场所使用安全电压，不得使用老化破皮漏电的电线、导线应用绝缘子固定，现场照明单相回路应使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，照明263、线路及灯具离地距离应符合防火规范，相应位置配置灭火器。3、低压干线架设：架设线不得使用裸线，电杆上应有横担绝缘子，架空线离地距离要大于4米，通过机动车道大于6米，横担和绝缘子规格、线间距离、档距应符号要求。4、电箱（配电箱、开关箱）应安装在适当位置，应有防雨措施，现场电器设备实行“一机一箱一闸一漏电”，配电箱电器及箱内电器应标明用途、回路标记、电箱内的工作零与保护零应接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作保护接零或接地，电箱要加锁，箱内不能存放杂物。5、配电线路采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线接头必须牢靠，不受拉力。6、熔丝与线路：用电设备的实际负荷应相配，不得用铜、铝丝或多股小号熔丝代替。7、变264、配电装置：变压器周围应设置砖墙隔离，配电室应实行“五防一通”，门应向外开，配锁，配电屏（盘），操作通道宽度应符号要求，配电室应配置安全防护用品和消防器材、安全警告牌，标志，配电屏（盘）上的各配电线路应编号，标明用途。8、施工用电安全技术措施：（1）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定窗戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。（2）、本工程所有电气设备外壳均采用接零保护系统，因为规范265、规定在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采取TN-S接零保护系统。共用电源系统设备应采用接地保护系统，同一供电系统，只能采取同一种保护型式。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应从工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线不得装设开关或熔断器，保护线必须采用黄绿双色线。（3）、保护线架空敷设，间距12米时，要求绝缘铜线截面10mm2，绝缘铝线16mm2。（4）、施工现场要求工作接地电阻4欧，保护接地电阻10欧，重复接地电阻30欧，防雷接地电阻30欧.（5）、开关箱中漏电保护器动作电流应30mA，动作时间0.1s。总配电箱、开关箱应装设在靠近电266、源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。（6）、配电箱、开关箱应装在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的有害物质中，不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。（7）、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修的物品，不得有杂草。配电箱、开关箱应装设端正。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米小于1.5米，移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米小于1.5米，宜大于267、0.6米小于1.5米。（8）、配电箱、开关箱内开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，工作零线应通过接线端子板分设。箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（9）、配电箱、开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护接零线应通过端子板连接，必须有防雨、防尘。（10）、施工电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和物质腐蚀，在穿越建筑物、道路易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金268、属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自生所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。其接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受张力。（11）、照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3米室内灯具不得低于2.4米。（12）、电气装置的电源进线端必须作连续连接。（13）、电箱应作名称、用途、分路标记。电箱配锁，专人负责。（14）、电气装置检修应先断电，后验电，悬挂严禁合闸牌，专人看护，并挂接必须的接地线，检修人员应穿戴绝缘鞋和手套。（15）、行电电压，危险场所电压不得超过36V。9、电工必须每天进行巡视，特别269、对基础施工加强漏电保护器的检查，发现损坏，即使更换，并做好记录。项目部专职安全员定期组织进行用电安全检查。B、避雷装置及其安装1、 避雷装置由避雷针、导（防）雷引下线和接地装置组成。2、 本工程在塔吊、人货电梯等处装设防雷装置，接闪材料采用16圆钢并伸出构件顶部30cm，防雷引下线采用404镀锌扁钢沿金属结构垂直敷设引下与接地体连接。接地装置采用50505，长2.53m的角钢制成，接地体之间的连接母线采用404镀锌扁钢，接地体的顶面离开地面为0.6m，从接地处焊接引出404镀锌扁钢与防雷引下线连接。C、电气防火措施1、根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路负荷使用，认真选择保护270、装置，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作，以保护线路。2、在变压器、配电室、总开关箱等处配置干粉型灭火器2台。3、本工程在配电房、木工加工场、仓库等处设置禁止烟火标志牌计3面。4、在电气装置和线路周围不堆放木材、钢筋、杂物和腐蚀介质，不使用明火。5、严禁用铜、铝等其他金属代替熔丝，严禁使用三炉，即电炉、煤油炉、液化气炉。6、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于线路允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍，经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。7、电气操作人员要认真执行规范正确连接导线，271、接线柱要压牢、压实，各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备连接，以防加大电阻引起火灾。8、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。9、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。10、施工现场严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。11、使用电焊机执行用火证制度，并有专人临护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。12、施工现场的高大设备和有可能产生静电的照明装置做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静272、电引起火灾。13、配电箱、开关箱内禁放杂物及易燃物体，并派专人定期清扫。14、施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。15、施工现场一旦发生电气火灾，扑灭火灾时应注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在中断处造成短路，并应防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火273、器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。2.1 加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。2.2 现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。2.3 露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。2.4 配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。2.5 落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。2.6 施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯开关控制，工作棚、场地分路控制、灯泡距地面2.5m。2.7 274、凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。2.8 必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。2.9 使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。2.10 用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。2.11 工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。2.12 值班电工持证上岗。3、消防保卫管理措施3.1 施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和XX市市人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神275、逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行文泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。3.2 现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品。3.3 现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。3.4 加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。3.5 现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷措施276、，防止雷击着火。3.6 施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设地下消火栓两外，专用水泵两台，楼内设消防竖管一道，直径100mm，循环道路宽度不低于3.5m，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。3.7 消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。3.8 现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。3.9 对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。3.1277、0 参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个放工人中做一制度明确，安全生产、文明施工。3.11 对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。3.12 对现场重点部位（如配电室、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任和交接班制度，认真做了交接班记录。3.13 建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。3.14 工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住278、外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住人，再场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。3.15 主动与建设单位基建部门、保卫部门取得出系，共同做好治安保卫工作。3.16 对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。4、现场管理措施工程现场管理目标为文明安全工地，为保证这一目标的实现，根据XX市施工现场管理工作要点和总公司的相关规定场容管理采取以下措施：4.1 现场大门内设置集团统一样式的施工标牌，字体规范、内容完整，标牌面积90cm70cm底边距地面1.30m。4.2 现场大门口内设置集团统一样式的一图、两牌、四板。即：施工平面布置图，安全记数牌，施工279、现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，环境保护管理制度板，文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强、字迹工整、规范、保持完好。4.3 施工现场的临时设施按集团公司的要求搭设，材质符合要求。宿舍高度2.5m以上，厕所设隔板和高位水箱，伙房设贮藏间，PVC板吊顶，瓷砖墙裙，配套式燃气灶。根据需要设洗浴间、娱乐室、配备相应设备。4.4 施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。4.5 施工现场的所有料具构件扫平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁280、止随地大小便。4.6 施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。4.7 现场的施工道路一律铺设混凝土路面，明沟排水，确保路面畅通，无积水。4.8 按集团公司的要求建立健全十项内业管理资料，每月组织综合检查一次，发现问题随时纠正。5、文明建设管理措施5.1 在工地四周的围挡、宿舍外墙书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。5.2 现场内设阅报栏，劳动兑赛栏、黑板报及时反映工地内外各类活动。5.3 宿舍和活动场所挂贴文明公约，增强内外职工争当首都好市民的意识。5.4 与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和281、支持。6. 材料管理措施6.1 建立健全材料管理制度，认真的执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。6.2 按照XX市市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO9001：2000质量管理体系内部标准。6.3 加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。6.4 施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。6.5 凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。6.6 科学282、管理，采用技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽用，杜绝浪费。6.7 坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。7、机械管理措施7.1 根据XX市市建设工程施工现场安全防护标准及施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于一次。7.2 建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。7.3中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、室外电梯、翻斗车等，在现场安装、使用时必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。7.4 搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链（283、销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。7.5 机动翻斗车的时速不超过5km，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、成效。行车中严禁带人。7.6 蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。7.7 氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于40m。7.8 木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度在于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。7.9 木工平刨（手压刨、多用刨）的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度284、不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。7.10 钢筋加工机要（切断机、弯曲机）正确使用,不准超过机械性能允许范围加工或切断材料,各种防护装置齐全可靠,检修和移动时先切断电源.7.11 砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置180的防护罩和牢固的工作托架。7.12 各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责会的“三定”规定，专人负责。8、环保管理措施8.1 施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理、组员由环保员和有在人员组成。8.2 采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾分拣站，285、施工垃圾及时清运，并洒水降尘。8.3 食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。8.4 水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存或严密遮盖。9、工期保证措施9.1 技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。9.2 在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进吁+杜绝因材料原因影响施工正常进行。9.3 正确进行施工部署，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现o9.4 制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部(子分部)、分项工程进行分解286、，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现.9.5 质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。9.6 采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。10、雨期施工主要措施根据施工进度计划，雨期时正好进行基础施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施。10.1 主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。10.2 凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件、大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。10287、.3 现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。10.4 成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责13.5 有足够塑料布保证新浇筑混凝土不被雨水冲刷及现场材料的履盖。10.6 雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等地行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。10.7 脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。10.8 雨期施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。10.9 雨期施工中，要经常288、检查各类架子的根部及与建筑物的接结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。10.10 外用电梯、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。10.11 及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。10.12 对终凝之前的混凝土，应及时履盖，防止被雨冲淋。10.13 合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。10.14 在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并履盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接槎289、部位处理后再进行浇筑。10.15 雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。10.16 防止雨水流入地下室，楼板孔要履盖，楼梯口作挡水措施。10.17 水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。10.18 砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。10.19 用电的机械设备按相应的规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。九、工程质量保证体系9.1管理职责9.1.l质量方针和目标9.1.l.l质量方针 本工程项目执行总公司的综合管理体系方针 “筑精品工程，倡环保绿色，保安全健康，促创新发展”9.1.1.2质290、量目标 符合设计及国家相关验收规范要求，质量目标合格。9.1.2组织 按总公司规定，本项目配备为项目经理、项目副经理、技术负责人各一人，并配备有足够的质检员、安全员、材料员等。9.l.2.l职责和权限 A 项目经理 a)职责 组建项目部，协调项目部之间、各工种之间的关系 按照施工组织设计以及现场的情况，敦促项目各部门编制材料进场计划、月度计划以及编制月报表； 代表公司履行合同规定的责任，负责协调同业主、监理、设计单位、政府监督站、各分包单位等方面的联系； 布置做好安全、文明施工的工作； 组织竣工验收，严格执行质量奖惩制度 ，参与或组织质量、安全事故的调查处理等工作； b）权限 对项目部人员进行291、监督，对违反纪律成不称职的人员，有权进行处理或上报公司予以辞退； 参与劳务班组的合同签订，并敦促劳务班组履行合同条款。 B项目副经理 a)职责 协助项目经理处理好现场的工作，组织编制施工进度计划，并督促各施工员按计划安排现场的工作，处理好质量与进度、质量与安全、进度与安全之间的关系； 正确理解公司的质量方针和质量目标，贯彻执行施工规范验收标准、质量体系文件、操作规程，严格按切施工； 敦促各施工员向各作业班组作好技术安全交底，搞好现场安全、文明施工，负责工程任务书的下达和验收。 b)权限 对不称职的施工员，有权向项目经理提出，并由项目经理上报公司，予以辞退； 对质量达不到要求的作业班组，有权进行292、罚款或上报项目经理予以清退。 C技术负责人 a)职责 参与编制项目质量计划、施工方案和作业指导书 指导并参与各工种施工员对隐蔽工程的验收和各分项分部工程的质量评定验收，负责落实工程质量过程控制在各工序中的实施。 负责现场施工中技术问题的解决，组织对质量事故的原因调查，并写出调查报告，写出质量问题的处理方案并监督实施和验收； 督促指导工程技术资料的收集、整理和保管，确保各项质量记录及时、准确，负责项目的技术培训，执行公司的“三检”制； 及时组织中间验收、隐蔽验收，并形成资料归类保管； 熟悉图纸，对图纸中不明确或不合理的地方及时与甲方监理单位、设计单位联系，及时收集和分发甲方或设计单位的变更通知；293、 参与做好现场的各项变更签证工作。 b)权限 有权对不符合施工规范成设计要求的工序以及存在质量隐患的分项工程开具质量整改通知单，并监督执行； 有权执行质量一票否决权”，对不符合设计要求的分项工程要求班组进行返工。 D 施工员 a)职责 按项目编制的施工进度计划，安排好现场的工作，协调处理好质量、进度、安全三者之间的关系。严格按照施工规范，操作规程和设计图纸施工； 负责协调各工种、工序之间的交接，并作好交接记录，对作业班组作好安全、技术交底和向班组下达工程任务单； 负责抓好现场的安全生产、文明施工，执行劳动保护制度，参与事故调查，分析处理和上报，防止事故的重复发生，督促工人遵守安全操作规程和各项294、安全生产规章制度，正确使用安全设施和劳动用品； 做好内业资料，协助安全员组织工人做好安全三级教育； 对存在隐患的地方，开具质量整改通知单并亲自落实整改。 b)权限 对不能按进度和质量要求完成施工任务的劳务班组，有权开具罚款单或上报项目经理予以清退。 E质检员 根据设计图纸和有关的施工规范，对各道工序进行检查，并形成内业资料 对存在质量隐患的，向责任施工员和作业班组开具质量隐患整改通知单，并限期整改 对存在重大隐患的，有权要求退工，甚至下达停工令，隐患排除后，下达复工令。 F内业员(兼试验员) 参与项目部每月材料用量计划和进度计划的编制，和向业主公司报送上月完成的工作量月报； 收集、整理各方面的295、内业资料和全部的竣工资料并上报承包公司施工科； 对进场的材料及时抽样送检， 收集质保资料 。 G机电员 负责对现场所有机电 ，设备的维修、保养； 编制机电设备月材料计划； 抓好对“三机工”的培训，对机电使用定期检查，发现隐患及时整改并做好记录。 H 材料员 做好进场材料的验收工作，建立台帐，做到单据日请月结准确无误，做好材料进场后的标识； 严格遵守材料领用制度； 各种材料应做好搬运，贮存工作，保证现场文明施工。 I安全员 负责抓好现场安全、文明施工工作； 组织对安全设施、机电设备安全操作的检查，发现隐患及时下达整改通知书，并限期整改 组织对工人的安全三级教育，接待、陪同上级安全部门的检查； 作296、好安全内业资料的收集、整理和汇总； 坚持安全一票否决权”，对存在安全隐患的，坚决要求整改，甚至下达停工令，整改完毕后，下达复工令。9.l.2.2资源 a)人员的配备 由公司总经理任命项目经理和技术负责人，项目部其他人员由项目经理提名，报请公司工程部和总经理批准。 b)资源 按现场所报月材料计划，由材料员按公司提供合格承包方名录统一采购，施工机具按施工组织设计要求，由项目部采购。c)资料具备保证工程技术与质量所需的技术标准、规范、规程、质量评定标准。9.1.2.3管理者代表 工程项目部不设管理者代表，由技术负责人负责本工程项目质量计划的编制，检查质量体系运行，向项目部经理和公司管理者代表报告质量运行情况。9.l.3管理评审 本工程项目不单独进行管理评审。9.2质量体系 总公司编制有完整的质量体系文件，本工程项目质量计划，参照总公司编制的规定，结合本工程项目的具体情况，对各要素进行详细描述。9.3合同评审9.3.1合同评审总则 公司经营科负责组织并协调合同评审。 9.3.2 合同的修订 项目经理部就合同修订有关事宜与业主联络，合同需修订时由项目经理部提出修订方案，经营部门组织评审，经主管经理批准。修订的合同应正式与