1、城市供水渠道除险加固补充项目砂石混凝土土方工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据及原则- 51 -一、编制依据- 51 -二、编制原则- 51 -7、合理投入，节约材料，控制成本，节约投资。- 51 -第二章 工程概况- 52 -一、工程说明- 52 -1、工程概况- 52 -3、施工工期- 52 -4、工程质量- 52 -5、施工交通条件- 52 -6、招标情况- 53 -第三章 施工总体部署- 54 -第一节 项目管理机构设置- 54 -1、施工现场组织机构设置- 54 -2、2、任务划分- 58 -第二节 项目管理- 59 -1、目标管理- 59 -2、合同管理- 59 -3、技术管理- 59 -4、进度管理- 59 -5、成本管理- 59 -6、安全管理- 59 -7、质量管理- 59 -8、文明施工管理- 60 -9、环保管理- 60 -10、信息管理- 60 -11、风险管理- 60 -第三节 本工程的特点和难点分析及对策- 60 -一、工程的特点和难点分析- 60 -二、 对策- 60 -第四章 施工总进度计划说明及附图- 61 -一、编制条件- 61 -二、进度计划编制原则- 61 -三、施工总进度安排- 62 -1、施工准备- 62 -2、主体工程进度3、计划- 62 -3、竣工收尾- 62 -第五章 施工总平面布置及主要临时设施- 62 -第一节 施工总平面布置设计说明- 62 -一、布置原则- 62 -二、 施工总体平面布置- 63 -施工总平面布置详见附表五- 63 -第二节 主要临时设施设计说明- 63 -一、对外交通条件- 63 -二、施工和饮用水- 63 -四、照明系统- 63 -五、施工通信- 63 -六、 混凝土拌和站：- 63 -七、施工排水- 63 -第三节 施工用地计划及说明书- 64 -第六章 砂石料、混凝生产工艺流程说明书- 64 -一、砼原材料及外加剂、掺合料- 64 -1、水泥- 64 -2、砂石料- 64 -3、4、水- 64 -4、外加剂- 64 -二、砼质量控制- 64 -4、掺合料- 65 -三、生产控制- 65 -1、砼拌和系统布置- 65 -砼生产流程（详见砼生产流程图）- 65 -第七章 主体工程施工方案及措施- 66 -第一节 概 述- 66 -一、 施工准备及测量工作- 66 -二、总体施工方案概述- 66 -第二节 土石方开挖施工方案及措施- 66 -一、 施工方案- 66 -二、 土石方开挖施工- 67 -1、施工准备- 67 -三、 一般规定- 67 -四、 排水措施- 67 -五、 挖出土料结合筑堤和回填料。- 67 -六、挖出弃土的堆放- 68 -八、 边坡保护及加固措施- 685、 -第三节 土石方填筑施工方案及措施- 68 -一、 概述- 68 -二、 施工准备- 68 -五、 填筑料的运输、夯填- 69 -六、 填筑施工方法- 69 -七、 填筑质量控制- 70 -第四节 基础加固处理施工方法- 70 -一、概述- 70 -二、地基加固处理施工方法- 70 -第五节 砼工程施工方案及措施- 72 -1、场地及设备- 72 -2、原材料- 72 -3、钢筋加工- 72 -5、钢筋运输- 73 -6、钢筋安装- 73 -7、施工时注意的问题- 73 -8、质量保证措施- 74 -1、模板材质要求- 74 -2、模板安装要点- 74 -3、模板拆除- 75 -1、建筑物基6、础、底板砼浇筑方案- 75 -2、墙体、顶板混凝土浇筑方案- 75 -3、混凝土浇筑要点- 76 -第六节 土工膜施工方法- 77 -二、土工布的铺设方法：- 77 -三、土工膜焊接- 78 -第七节 预制砼衬砌施工方法- 79 -（一）预制混凝土的制作- 79 -（二）预制构件的移位、堆放、吊运和安装- 80 -第八节冬季施工措施- 81 -一、 材料储备保温- 81 -二、 块石砌筑用细粒砼及现浇 砼拌合、运输、浇筑保温和加温- 81 -第八章质量保证措施- 83 -一、质量检测和验收标准- 83 -二、质量保证体系及管理机构- 83 -1、施工技术及管理方面的质量保证措施- 83 -2、7、保证组织方面的质量措施- 85 -3、现场管理方面的质量保证措施- 85 -4、分部分项工程质量保证措施- 86 -5、大体积砼防开裂措施- 87 -6、低温季节砼施工质量保证措施- 88 -第九章安全保证措施- 89 -一、安全保证体系- 89 -1、安全目标：- 89 -2、安全管理体系- 89 -二、安全保证措施- 90 -1、临时工程安全措施- 90 -2、明挖安全措施- 90 -3、机械设备及供电电气使用安全措施- 90 -4、防火安全保证措施- 91 -5、汛期防洪及防冰凌安全措施- 92 -第十章 工期保证措施- 96 -一、工期保证的认识- 96 -二、保证工期的一般措施- 98、6 -1、超前准备- 96 -2、强有力的施工组织指挥- 96 -3、组织得力的后勤保障系统- 96 -4、施工进度计划的实施与控制- 96 -5、控制项目工期的特殊保证措施- 97 -三、劳动竞赛的组织与实施- 98 -四、雨季施工安排- 98 -五、抓好施工协调减少施工干扰- 98 -第十一章文明施工措施- 98 -1、妥善处理与地方的关系- 98 -（3）着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。- 98 -2、施工场地管理- 99 -（6）临时用电按施工组织设计布置，供电设施良好，光照充足。- 99 -（8）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。- 99 -第十二章环境9、保护及水土保持措施- 99 -一、环境保护措施- 99 -1、建立环保、水土保持体系，完善管理制度- 99 -2、防止污染措施- 100 -3、噪音控制- 100 -4、减少粉尘措施- 100 -二、水土保持措施- 100 -1、其他永久用地范围内的裸露地表都用植被覆盖进行绿化。- 100 -5、保护当地原有植被。- 100 -第一章 编制依据及原则一、编制依据 1、发包人发售的招标文件；2、发包人提供的招标文件补充通知；3、我公司踏勘工地现场，参加标前会所详尽了解的工程现场情况和资料；4、水利部、电力工业部和国家颁布的现行水利水电工程设计规范、施工技术规范、施工安全规则、工程施工质量评定标准10、规程和相关定额等；5、我公司拥有的科技成果、机械设备状况、施工技术和管理水平以及多年来在工程施工实践中积累的经验。二、编制原则1、在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件等的基础上深刻领会和贯彻发包人对投标人的各项要求。2、贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范、执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和ISO9001：2000质量体系程序对项目实施全面管理和控制。3、保证重点、统筹安排，确保工期的严肃性。施工安排根据渠道通水时间和现场实际情况尽可能组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，保持均衡生产。4、科学合理配置机械设备，全面提高机械化程度，充分发挥设备配置生产11、能力，大幅度提高生产率和施工进度。5、推行新技术、新工艺；实行规范化、标准化作业，以一流的管理创优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。6、科学布置现场，合理安排工序，注意环境保护，推行文明施工，确保安全生产。7、合理投入，节约材料，控制成本，节约投资。第二章 工程概况 一、工程说明1、工程概况XX新区供水项目引大渠道除险加固补充项目工程引XX总干渠全长86.79m，从地理位置及地形地貌上分为上、下两段，水磨沟以上段渠线通过大通河高山峡谷区称之为“总干渠上段”，水磨沟以下至总干渠尾段渠线通过中低山区称之为“总干渠下段”。从流量分段上为：自渠首至大砂沟段设计流量32m3/s，加大流量36m3/s12、；大砂沟至总干渠尾段设计流量29m3/s，加大流量34m3/s。总干渠设计以隧洞为主，总长75.376km，占渠线总长的86.85%，其它建筑物占总长的13.15%。总干渠列入本次除险加固补充项目实施方案的主要内容有：隧洞12座，总长2.81km；隧洞连接段止水带更换9处，总长1.50km；明渠1段，总长0.38km；渡槽4座，总长0.62km；泄冲闸闸前铺盖及护坡维修处理；倒虹吸维修处理2座（先明峡倒虹吸、水磨沟倒虹吸）；管理房修建一座。XX干渠从总干分水闸至下XX长49.43km，主要由明（暗）渠、隧洞、渡（座）槽、倒虹吸、陡坡等组成，其中主要建筑物明（暗）渠全长30.785km，占全长的13、62.3%，其它建筑物占全长的37.7%。XX干渠列入本次除险加固补充项目实施方案的主要内容有：隧洞3座，长0.46km；矩形明渠3段，总长2.03km；梯形渠1段，总长1.62km。XX干渠是引XX工程主输水渠线之一，始于总干渠XX总分水闸处（总干渠桩号86+789.65，即39#隧洞出口），向北至石嘴子跨越庄浪河折向东南，经红砂川沟过清水、古山乡，至秦王川盆地东缘甘露池，总体呈东西向展布。XX干渠线总长54.15km，主要由明（暗）渠、隧洞、渡（座）槽等组成，其中主要建筑物隧洞全长27.33km，占全长的50.5%，明（暗）渠全长19.61km，占全长的36.2%，其它建筑物占全长的13.14、3%。列入本次XX干渠除险加固补充项目实施方案的主要内容有：隧洞5座，总长0.96km；U形渠共1段，总长0.59km；梯形渠1段，总长0.94km；矩形渠1段，总长40.1m；泄冲闸加固处理2座，分水闸处理3座，闸阀井加固处理31座。3、施工工期计划开工日期：2015年8月10日计划竣工日期：2016年3月25日4、工程质量合同工程质量等级达到合格标准。5、施工交通条件本合同工程的对外交通运输主要利用国道312线、省道S211线，道路路况良好，运输能力较强。 6、招标情况总干渠工程完成泄冲闸前铺盖维修，渠首矩形渠加固维修，先明峡、水磨沟倒虹吸加固维修，部分隧洞底板、顶拱处理，部分隧洞连接段底15、板处理，渡槽槽身防渗处理等施工任务。XX干渠工程完成梯形渠套衬，矩形明渠底板处理，隧洞加固处理等施工任务。XX干渠工程完成U型渠改建，梯形明渠翻衬，泄、分水闸改建及机电设备安装等施工任务。本次发包的引XX新区供水项目引大渠道除险加固补充项目工程监理标为1个标段，施工标为十个标段。其中：总干渠3施工个标段，XX干渠3施工个标段，XX干渠4施工个标段。第八标段：XX干渠梯形渠翻衬(桩号53+160.8654+102.86)。第三章 施工总体部署第一节 项目管理机构设置1、施工现场组织机构设置本工程工期紧战线长，根据本工程的特点，为确保本工程施工任务的顺利实施，从我公司抽调具有丰富施工管理经验的人员16、组建“XX市XX建设工程有限公司XX新区供水项目引大渠道除险加固工程补充项目项目部”，项目部下设生技部、质安部、综合部等三个职能部门，具体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门及作业班组按计划完成施工任务。施工组织机构如附图所示。施 工 组 织 机 构 框 图项目经理技术负责人项目副经理 质量安全部生产技术部综 合 部砼等施工一队预制施工二队砼等施工二队预制施工一队建筑物施工队机械施工队 拟配置的项目管理人员均具有丰富的水利工程施工管理经验，拟任人员具体情况详见本标书 “主要人员简历表”。 1.1项目部各部门职责：生产技术部职责负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监17、督、检查、指导作业层实施。进行生产调度,下达施工任务,核定材料用量。负责设计图纸、文件、标准规范的管理;工程量的计算、复核，进行技术交底工作。负责技术人员和技术工人的管理与培训。负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。负责目标成本分解、实际成本的控制工作,并定期进行经济活动分析。对内对外结算及统计报表的编制。新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。组织开展文明工地创建活动。质量安全部职责制定工程质量和安全的目标计划及相应措施,监督、检查指导实施情况。负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作,严格执行“三检制”,组织分部分项工程的验收。进行施工前的安全交底工作,定期组织安全教育与安全培训。收18、集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料，编制安全报表及质量报表。负责质检员、试验员、安全员的管理和培训。负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。 负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。综合部职责负责文件管理工作,包括外来文件的接收、整理；项目部文件的下发、转发;确保文件和资料的时效性。根据材料计划及设备购置计划,负责采购、供应、验收工作。负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作。负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等。1.2项目经理部人员职责项目经理受企业法人委托，全权负责工程项19、目的实施，对企业法人负责。对工程项目的质量、进度、成本及安全文明施工负全面责任。负责与业主的工程款结算及重大设计洽商的签署。负责检查并指导项目预算员的日常工作。1.2.2项目总工对工程项目的施工技术、工程质量管理工作负具责任，对项目经理负责。负责检查并指导项目质检员、技术员、资料员、测量员、试验员及施工班组的日常工作。负责工程图纸的会审工作。负责组织施工技术措施、施工技术交底及成品保护措施的制定。负责施工材料质量要求的鉴定。负责一般设计洽商的签署。负责组织一般质量事故的处理及改正和预防措施的制定。负责严重质量事故的处理及改正和预防措施的制定。1.2.3项目副经理对工程项目的进度、施工现场管理及20、文明安全施工负具体责任，对项目经理负责。负责检查并指导现场工程师、安全员、设备管理员、材料员及各施工班组的日常工作。负责组织施工进度计划的制定及落实。负责施工现场人员、材料、设备的调度。负责施工现场责任区的划分。负责工程材料计划的审批。主持生产调度会。负责施工现场的环境保护工作。1.2.4现场工程师具体负责施工进度计划的落实，对项目副经理负责。负责工程施工现场的生产调度及协调工作。负责施工现场各责任区工作的落实。负责指导项目安全员、设备管理员、机械操作员及各施工班组的日常工作。负责安排安全文明施工各项工作。负责填写施工日志。1.2.5施工技术员与队长配合工作，负责施工技术工作，对项目总工负责。21、在项目总工的指导下，制定施工技术措施。具体负责分项工程的施工技术交底。负责制定一般不合格分项工程的纠正和预防措施。1.2.6项目质检员负责项目工程的质量检验工作，对项目总工负责。负责分项工程的质量评定。实行质量否决制，对不合格分项工程，有权停止后续工程的施工，并向项目总工报告。参与不合格分项工程纠正和预防措施的制定。监督项目测量员的工作。工程验收单的填写及与业主和监理工程师的联系工作。负责工程质量检验施工技术资料的整理。1.2.7项目安全员负责项目安全文明施工的具体工作，对项目副经理负责。与队长配合，安排好工程各项安全防护工作、随时检查现场各项安全防护工作，并作好检查记录。 督促改进安全防护工22、作的落实。实行安全否决制，对现场发生的严重安全隐患，有权停止该部位的工程施工，并向项目副经理报告。 负责进场施工人员的安全教育。负责安全防护工作技术资料收集整理。1.2.8项目测量员负责工程的测量工作，对项目总工负责。负责工程平面控制点会高程控制点的接收。协助项目质检员对工程的标高进行监控，发现问题及时向项目总工报告。负责工程测量施工技术资料的整理。1.2.9项目资料员负责项目部工程技术资料及有关文件的管理工作，对项目总工负责。负责项目文件的收发工作。负责施工技术资料及质量记录的收集、编目、归档。指导并监督项目部其他职能人员收集好工程技术资料。1.2.10项目材料员负责物资供应商的资格评审及采23、购、保管工作，对项目副经理负责。负责进场物资的进货检验。负责进入施工现场材料的标识及标识移植工作。1.2.11项目设备管理员负责施工现场机电设备的管理工作，对项目副经理负责。负责组织进入施工现场的机电设备及施工设施的鉴定工作。随时检查在用设备的安全状况，实行安全否决制，发现严重问题，有权停止该设备的使用，并向项目副经理报告。监督设备操作员严格按操作规程使用设备。负责机电设备有关技术资料的整理工作。1.2.12项目统计预算员负责项目的统计预算工作，对项目经理负责。负责工程洽商的工程价款结算。负责工程竣工工程款的结算。负责有关资料的整理工作。1.2.13项目试验员负责工程项目的试验工作，对项目总工24、负责。负责砼试配申请单的填写。负责所有需复试材料的取样送检工作。负责通知监理工程师进行见证取样。负责监督砼拌和站的计量工作。负责回填土取样及试验。负责与试验有关的工程技术资料的整理。2、任务划分为便于施工管理，加快施工进度，本工程拟由一个机械施工队、四个管道施工队、一个建筑物施工队完成。任务划分如下：机械施工队：每个施工小分队设两个施工班组构成，完成本工程所有的土石方工程的开挖、填筑，粗细骨料的筛分及运输。管道施工队：由四个施工队下设八个施工班组，完成本工程所有管道运输及安装。建筑物施工队：由两个施工队下设四个施工班组，完成本工程所有建筑物的施工。各施工队根据项目施工需要配套设置专业工作班组。25、各班组人员配置实行动态管理，按工程施工不同阶段的需求及时对人员进行调整优化，做到既能满足施工需求，又不造成窝工浪费现象。第二节 项目管理1、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对发包人的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同履约率达100%。3、技术管理 从全公司范围内抽调具有施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对合同内各工程项目的关键工序成立相应的QC攻关小组。4、进度管理进度目标：对各项资源配置26、实行动态调整，确保本工程按期完工。 为实现上述目标，计划在施工中采取合理的经济技术措施，合理安排网络计划，采用交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保工程施工处于受控状态。5、成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级成本核算，以达到控制成本的目的。6、安全管理安全目标：实现“三无”、“一杜绝” 、“一控制”、“三消灭”的安全目标“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。“一杜27、绝”：杜绝机械设备重大安全事故。“一控制”：控制年负伤频率在行业标准以下。“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。为实现上述目标，计划在施工中建立健全安全保证体系，完善各工种操作实施细则，开展安全常识教育，提高全员安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7、质量管理 质量目标：工程质量等级达到合格标准。为保证质量目标的实现，在施工中实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。按ISO9001质量体系标准，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8、文明施工管理严格按照发包人关于文明施工的规定要求，组建28、文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9、环保管理成立以项目经理为组长，项目副经理和项目技术负责人为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护措施，在施工全过程认真执行。10、信息管理建立“施工信息管理系统”，通过信息管理，实现工程进度、质量、安全、成本、物资供应等要素的最优控制和合理决策。开工后，按相关合同条款要求，及时、准确地向监理人和发包人提供由“施工信息管理系统”统一管理的相应电子文件信息，信息内容包括：施工进度计划、施工质量统计报告、施工安全信息、合同信息、物资供应和库存信息、文档管理、监理工程师和业主要求提供的其它信息。11、风险管理根据我公司危险29、源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序中风险分析与评价的要求，判断风险级别、确定不同的控制手段，进行风险管理，制定应急预案并进行必要的演练，以预防或减少可能风险影响。风险控制方法见下表。 风险控制方法风险级别控制手段是否监测不可承受风险目标、管理方案、运行控制、应急准备与响应、培训意识与能力是重大风险目标、管理方案、运行控制、培训意识与能力是一般风险安全培训是第三节 本工程的特点和难点分析及对策一、工程的特点和难点分析1、本工程呈线形布置，工期紧战线长，渠道工程量大，如何安全、合理的安排土石方开挖、基础处理，保证计划工期的实现是本工程的重点。2、本工程质量要求高，因此，确保各项工程质量，是本工30、程的重点。二、 对策1、 为保证计划工期的实现，拟采取以下保证措施：合理安排总体施工程序和各期施工，优化施工工序衔接。施工时，土石方开挖、夯填、衬砌安装等有机结合。根据各条管线实际情况，施工时选择线路先易后难，分段同时实施，多个工作面同时流水施工，保证合同工期的实现。建筑物工程量少，两个施工队同时施工，配备足够的设备及人员，确保施工顺利实施。 优化施工方案，简化施工现场布置，保证施工快速进行。 配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用量，保证设备能力满足高强度施工的需要。 加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路,协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划逐层分解细化，制定施31、工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程施工有序、顺利进行。2、 针对工程质量要求高的特点，拟采取以下保证措施： 优化施工方案，保证混凝土浇筑质量。a. 优化混凝土配合比，并通过生产性试验优选混凝土配合比，以减少气泡产生的可能性；b.混凝土主要采用组合钢模板，局部不规则部位采用竹胶板或木模包以铁皮进行浇筑，保证混凝土表面的平整度和光洁度；c.合理安排施工程序，加强现场协调与管理，采用流水作业，加快施工进度。 制定切实可行、方便快捷的技术方案，优化施工工艺，采用专用工器具，确保管道安装、砼质量。 施工时严格按照本工程的施工特点、重点以及技术条件设置质量控制点，开展全面质32、量管理活动，从施工技术方案、施工技术措施、各专业人员配置、施工工艺和设备等全方位加强管理与控制，确保工程质量。第四章 施工总进度计划说明及附图一、编制条件1、依据本工程招标文件。2、现场考察和标前会所获得的相关现场资料。3、投标书编制期间收到的有关补遗材料和补充材料。 二、进度计划编制原则1、积极稳妥，科学合理，统筹兼顾，突出重点，确保工期。各工程项目合理安排，各工作面平行作业，均衡施工。2、在满足施工进度和施工强度的前提下，简化现场布置，压缩临时工程量。3、在本工程施工总工期的约束下，不断优化各分项工程的施工程序和施工方法，合理利用资源，做到均衡生产，减小资源不合理的占用和损耗。4、设备安排33、上,尽可能地发挥先进设备优势,在保证质量的前提下尽量缩短工期。5、关键线路上项目采用动态管理，按照中等强度安排工期，对为保障关键线路顺利实施的工作安排充裕的时间，对工程中不可预见的因素留有余地，保证设备物资的完好率及拥有量。三、施工总进度安排本进度计划拟以2015年8月10日为进场时间,若实际进场时间有变化，可根据实际进场时间适当调整总进度计划，具体开工日期按开工通知中写明的开工日期计算。根据本标段工程规模、特点及工期要求，结合我单位的施工技术能力、机械设备装备水平和在施工方面的经验，具体安排如下：1、施工准备准备工作2015年8月10日至2015年8月13日，共3天，完成职工住房、工棚建筑、34、临时道路的修建以及供水，供电，砼生产系统的准备及安装工作，做到人员、设备按期进点，为主体工程施工创造条件。2、主体工程进度计划详见横道图3、竣工收尾从2016年3月20日至2016年3月25日，完成工程区地貌恢复、整形,资料整编等收尾工作。施工进度计划横道图见附表四第五章 施工总平面布置及主要临时设施第一节 施工总平面布置设计说明一、布置原则根据工程招标文件资料和现场勘察的实际情况，结合本工程的特性布置，本工程施工布置依据以下原则进行：1、充分利用建设单位提供的场地和设施，尽可能减少临时占地。2、临时设施的布置力求紧凑、合理，便于集中管理，灵活调度，满足职工生活需要且不影响各阶段的施工。3、临35、时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度进行规划设计。4、布置考虑运输距离短，运输方便，减少二次搬运，尽量降低运输成本。5、各施工场地及营地均按有关要求配备足够的环保设施及消防设施，符合劳动保护、技术安全和防火、防洪等要求，工程完工后，按照业主要求，将临时设施拆除。6、施工场地的布置，尽量减少对天然植被的破坏和对周边环境的污染，房屋布置整齐、美观。二、 施工总体平面布置根据施工组织设计总体方案以及结合现场实际情况，本工程拟设立XX新区供水项目引大渠道除险加固工程补充项目项目部，布置一个固定营地和一个流动营地，将固定营地设地势平坦开阔地段，营地内布置现场管理部、工地试验室、施工队生活区、综合加工36、厂、机械修配厂、材料堆放场、砼拌合站等，流动营地内布置现场值班室、材料堆放场。占地计划详见本章第三节和附表六。施工总平面布置详见附表五工程施工总平面图第二节 主要临时设施设计说明一、对外交通条件工程施工时对外交通运输主要利用省道、县级公路及村镇道路。施工区内材料运输利用村庄道路，交通较便利。二、施工和饮用水本工程生活及施工用水从当地水源地拉运，拟考虑在各生活区安置一个10m3左右的水箱，在施工现场根据需要修建能够满足施工用水的水池，并配备两辆10m3的专用水车从水源地拉运，以满足生活、施工用水，确保工程正常施工。3、施工用电本工程生活用电考虑跟当地电力部门协商供电。施工用电计划配备6台20kw37、柴油发电机组和4台3KW汽油发电机，以满足施工用电。四、照明系统施工区采用220V碘钨灯照明，加工厂照明采用显色改进型高压钠灯，办公室、职工宿舍等生活区采用日光灯、白炽灯照明。五、施工通信项目部主要管理人员各配备一部手机作为对外联络的工具，各乡镇施工现场内采用3台对讲机进行相互联系。六、 混凝土拌和站：本工程固定砼拌合站1座和流动砼拌和站1座，流动拌和站根据现场实际情况而定。拌合机采用1台350L拌合机，混凝土在拌合站集中拌制，由三轮翻斗车拉运至各工作面进行混凝土浇筑。七、施工排水生活区及施工区四周开挖排水沟，防止雨水汇流流入，冲毁施工场地和施工设施。根据实际地形结合永久排水沟、设置排水沟，将38、洪水排到沟外低洼地，排洪沟沟基稳定，沟形整齐，并用水泥砂浆抹光，防止渗水、积水，保证边坡稳定。第三节 施工用地计划及说明书根据招标文件及本工程特点，在施工场地范围内合理布置营地、施工道路、材料堆放场、综合加工厂、机修厂等，施工用地计划具体见附表六工程施工临时用地表。第六章 砂石料、混凝生产工艺流程说明书一、砼原材料及外加剂、掺合料1、水泥水泥就近采购，水泥购买时，由生产厂家出具本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。选用的水泥标号与砼设计标号相适应。运输过程中，不同品种、标号的水泥不得混杂，并且应防止水泥受潮。在干燥地点建立水泥库，并做好排水沟、防潮39、层及通风措施。水泥到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放。水泥堆放距地面、边墙30cm以上，堆放高度不超过15袋。库存水泥量要能满足正常施工57天。2、砂石料本工程砼材料就近从各乡镇砂石料场直接购买成品，运输方便。3、水施工用水从各乡镇水源地拉运，水质满足混凝土用水。4、外加剂为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，在砼中掺加适量外加剂。外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均要有包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附有产品鉴定合格证书。在运输和存贮过程中，根据外加剂的性质采取相应措施避免污染。二、砼质量控制原材料控制主要是40、利用试验手段对原材料进行质量检测，并使用检测结果符合相应质量标准的原材料。1、水泥的使用应根据本批拌和的砼的设计标号选择相应的标号，而且应提前做试验，测出其各项技术性能指标是否符合相关标准。另外，对贮存时间超过3个月的水泥要进行检测。对检测不合格的不要使用或报请监理工程师降级使用在次要部位上。2、砂石材料要在使用前对含泥量、含水率、有机杂质等进行检测。保证砂料泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母等杂质含水量量不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。同时，保证石料强度不低于60Mpa，针片状含量不大于10%泥土粉尘不大于2%，对泥土粉尘含量超标的砂石应过筛、冲洗，达标后再使用。3、外加剂在使41、用前应经过试验，确定其性质、有效的含量、溶液配制方法和最佳掺量。并将其名称、来源、样品等资料和试验成果报告交监理工程师，经同意后才使用，溶液状外加剂必须用专门设施搅拌均匀再与砼进行拌和。4、掺合料使用掺合料前，应对于掺合料的颗粒细度等方面进行检测，对满足要求的掺合料进行试配，确定实际掺量。并在拌和前将相关资料结果交监理工程师同意后才使用。对各种原材料进行检测完毕后，根据所得检测结果进行配合比设计，确定砼配料单。砼拌和时，严格按照配料单计量。同时，坚持试验抽检，随时调整砼配料，以保证砼质量不因原材料的质量波动而降低。三、生产控制砼生产前，应对全体操作人员进行质量意识教育，建立“质量就是生命”的观42、念。生产过程中，设置一名专业试验员进行全程旁站监督，并随时取样进行检验。1、砼拌和系统布置砼的拌合用350L拌和机，砼所用各种材料必须严格按调配好的配合比量取。严禁不合格材料进入拌和机，每盘砼拌和时间不少于2分钟，控制砼拌和温度，保证出罐后的砼性能良好，砼试件的取样要按砼浇筑的部位和数量及时抽取，定期送试验室试压，反馈砼质量信息。砼生产流程（详见砼生产流程图）砼生产流程图第七章 主体工程施工方案及措施第一节 概 述一、 施工准备及测量工作1、开工前，根据实际地形条件，做好“水、电、路”三通等准备工作 ，做好与施工各方面的衔接与沟通工作。2、开工前依据改造渠段起始点和终止点之间的设计纵坡，复测实43、际长度、高差、并和相邻管道进行高程、中心线的衔接复核，测设施工控制网点。3、根据施工图和控制网点，对渠道中心线、高程点、边坡线（边线）进行测量定线，测放好每一断面的开口轮廓位置。4、施工中，要经常及时测放、检查开挖衬砌（砌筑）断面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置等，并做好记录。5、完工后，要对管道中心线、纵坡、高程、边坡（边线）进行全面测量复核，绘制出竣工图，收集整编工程资料，立卷归档。二、总体施工方案概述管道施工时，依据本工程招标文件和现场实际情况，合理安排总体施工程序和各期施工，优化施工各工序间衔接。完成所有准备工作（包括管道施工时所用材料、专用工器具制作）后，各乡镇各施工作业面随即投入足44、够的人员、材料、机械设备，采用分段流水作业，同时进行施工。管道工程施工时，土石方开挖、夯填、管道安装各工序间有机结合，根据各乡镇各条管线实际情况，施工时选择线路先易后难，多条线路同时实施，多个工作面同时流水施工，保证合同工期的实现。建筑物工程量少，两个施工队四个乡镇同时施工，配备足够的设备及人员，确保施工顺利实施。技术人员对现场进度、质量进行动态管理，随时根据现场实际情况优化施工方案，调整施工工艺，灵活调配人员设备，确保工程按期完工。第二节 土石方开挖施工方案及措施一、 施工方案根据本工程特点，特制定如下施工方案：1、本工程主要以管道工程为主，呈线性布置，土石方开挖面多量少，因此采用0.5m345、挖掘机自上而下一次性开挖成型，开挖与削坡同步进行。2、根据本工程特点，整个工程土石方开挖以机械化施工为主，适当辅以人工配合。按照设计要求的管道中线、管底高程、断面尺寸、将管床开挖至换基高程，对于透水性较好的砂碎石和石方基础可以适当保留。开挖后的管道边坡随即采用人工削坡，要均匀平整，不留浮土。开挖出的碎石土拉运至招标方指定地点堆放整理整齐。3、边坡较高、坡陡时在开挖边线外侧设置安全防护围栏，并接引照明线路至开挖作业面和渣场，供各作业面照明。4、实行样板引路制度，使开挖边坡坡面平顺。5、配备机械化作业队，精心组织，统筹安排，保质保量顺利完成工程任务。二、 土石方开挖施工1、施工准备1.1进点后尽快46、解决好水、电、路、通讯问题，确保施工设备、材料、生活用品的供应，建立必要的安全标志，了解当地水文、地形、气象条件，配合业主做好路基用地范围内外的征地工作。1.2研究和熟悉设计文件，并进行交桩及技术交底，根据设计文件编制详细的施工组织设计，进行详细的测量放线，并将实测地形和开挖放样资料报送监理人复批。2、 土石方开挖施工方法土石方开挖前向工程师提交开挖范围与开挖程序，获得同意方可开挖。土石方开挖自上而下一次性开挖成型。管道土石方开挖采用0.5m3反铲挖掘机开挖，就地堆放，建筑物采用挖掘机挖装20T自卸车运输至规定渣场，堆放整齐，分层堆筑，每层厚度控制在2m以内，采用推土机平料。边坡修整及排水沟开47、挖由人工实施。边坡修整紧跟开挖，边开挖边修整，边坡修整土料由装载机或推土机集料至挖掘机作业范围内。土方开挖中使用的工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，也不得使任何地上地下的结构物失稳。三、 一般规定 1、土石方开挖根据工程地质，降低地下水位措施和施工条件等情况，进行边坡稳定验算，其安全系数不得小于1：0.5。 2、建筑物底部的开挖尺寸，除根据建筑物底部轮廊外，还应考虑排水设施和安装模板等施工需要，留足余地。 3、 在施工过程中，应经常保持排水系统通畅和检查边坡稳定情况，发现异常应及时采取措施。 4、土石方开挖，如采用机械化施工，则地下水位应保持低于开挖面下0.5米。 5、土石方工48、程施工中，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制和水准点也应定期进行复测和检查是否正确。四、 排水措施根据开挖边线结合地形特点，在开挖边坡外侧的地势较高部位设置截水沟，排除坡面雨水，施工时随时作成一定的坡势，以利排水，结合永久排水设施，排除边坡坡面雨水。五、 挖出土料结合筑堤和回填料。 根据合同中有关规定遵照工程师批准意见，将需用于结合的回填土方，在回填时才开挖，以避免重复搬运。任何挖方，尤其是需结合回填和筑堤的土方，按设计图纸上的指定位置堆填，并且不得使用草杂土回填和筑堤，护坡用的粘土不得混杂堆放，堤口线外必须留足宽度，不得随便堆放，一般不得小于10米，以便49、施工期间各种材料的运输，人员的来往及设置截水沟等。堆土高度不得危及边坡稳定及邻近的结构物或对工程和工作人员的安全产生任何危险。 填土结合做工作室房基的不得用劣质土，其位置及形状应按设计图示要求或由工程师指定。六、挖出弃土的堆放工程中挖出的土方和废弃物，在指定征地范围内有计划的堆置，开挖的弃土按设计要求规则的堆于弃料场，并尽量与当地填沟、防洪堤修筑相结合。这项工作应视为工程中的一道必要工序，使工程竣工后场地内不留有废弃物。八、 边坡保护及加固措施1、开挖前准确测定开挖区开口线，并设明显标志，确保边坡开口定位准确。2、开挖前规划好开挖区域以外的临时排水措施，根据图纸要求开挖完成边坡永久性排水沟的施50、工，同时做好开挖面的排水。3、使用机械开挖土方时，实际的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。4、在开挖过程中，及时校正开挖平面的尺寸和标高，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。5、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动现象时，承包人立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人，同时设置观测点，及时观测边坡变化情况。6、作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时反馈，以防坡面移位或塌滑。第三节 土石方填筑施工方案及措施一、 概述根据本工程招标文件及现场实际情况，土石方填筑也是本工程主要施工内容，施工部位有管道工程土方夯填、蓄水池基础处理、截引工程基础及粘土截水墙夯51、填等。施工时仍以机械化施工为主，适当辅以人工配合。二、 施工准备1、 填筑前对导线、中线、水准点、纵横断面进行复测，定出施工边线。2、 填筑施工前应开挖排水沟、疏干地表积水，使堤填筑期间排水畅通。3、 准备足够的摊铺、压实机械、运输设备及实验设备，并保持良好的功能。4、 做好场内、场外的施工道路。三、 土方填筑施工工艺（见土方填筑施工工艺流程图）四、 填筑料的要求土方填筑料采用开挖料，对填筑料的含水量要严格控制，含水量为大于或小于施工填筑含水量，理论上含水量要大于填筑最优含水量的23为佳，但实际施工中根据开挖方式的不同及装卸流程、气象等条件对填筑料含水量进行调整，并通过现场试验获得最优含水量，52、来满足填筑要求。五、 填筑料的运输、夯填管道填筑土料利用原开挖土料，采用人工配合转载机入料摊铺；建筑物基础夯填土料运输拟采用装载机装车，自卸汽车运输。在土方填筑期间选用4辆20t自卸车，2辆ZL-50型装载机、1辆T120推土机、1台18t振动碾及8台蛙式打夯机配合装运料夯填即可满足要求。土方填筑施工工艺流程图分层填筑（洒）基底检查基底处理碾 压检测干密度土料开挖检验含水量碾压试验获得参数翻 晒 场 六、 填筑施工方法1、 卸料及铺筑土方填筑自下而上分层摊铺，层层碾压。采用装载机装车，自卸汽车运输，进占法卸料，推土机应及时摊铺，铺料厚度应符合设计要求，其误差不宜超过层厚的10%。在迎水面、背水53、面坝坡处铺土宽度富余50cm，以保证坝坡面的压实质量。作业面应加强统一管理，做到统一铺料，统一碾压,严禁出现界沟。相邻填筑作业面做到均匀上升，尽量减少施工接缝。如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相连接，连接处斜坡坡度控制在1315。卸料及铺筑过程中，应严格控制摊铺厚度，施工测量人员应层层用水准仪进行检测。为防止摊铺过厚或欠铺，每层摊铺前，在每层回填作业面合适的位置上均打上控制桩，用以控制土料摊铺厚度符合要求。2、 压实采用凸轮振动碾碾压，建筑物两侧和顶部2m范围、接槎等局部部位采用人工配合蛙式打夯机平土夯实。相邻作业面碾迹搭接宽度，平行坝轴线方向应不小于0.5m，垂直轴线方向不小于3m。振54、动碾碾压不到的部位辅以蛙式打夯机夯实，人工夯实采用连环套打法，夯迹双向套压，夯迹搭接宽度不小于1/3夯实。土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填筑质量。对表面已风干的土料层，应作洒水湿润处理。对已检验合格的填筑层，因故未继续施工，复工前应进行刨毛、洒水，并经监理人机构检验合格后才能进行铺新料，以保证层间结合质量。压实过程中，要防止漏压或欠压。当出现裂缝、“弹簧土”现象时，应坚决予以清除，挖除后更新摊铺压实。七、 填筑质量控制1、 土石方压实质量检测的取样量，本标段采用灌水或灌砂法检测，可控制在每200400m3的填筑量取样一个。 2、 从填筑料质量抓起，不符合设计要求的填筑料55、严禁使用。3、 随时检查碾压状况，以判断含水量、碾重等是否适当，对层间光面、弹簧土、裂缝要及时进行处理。4、 杜绝漏碾、欠碾和过碾现象5、 相邻两层的填筑，原则上均衡上升，填筑高差在设计允许的范围内，并应采取放坡搭接措施。6、 对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。7、 严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工，填筑质量控制指标不小于设计规定，合格率要达到100%。8、 雨季施工注意防雨水冲刷，铺填后未压实的部位及时进行压实。并作好施工仓面排水，回填土保持在干场下作业。9、 每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后，再进行下一道工序施工。10、回填土结合面出现各种56、不利于回填质量的现象要及时处理，经处理符合要求后方可继续施工。第四节 基础加固处理施工方法一、概述本工程水池主要工程地质问题是边坡稳定性、基础的湿陷性。对于湿陷变形，采用原土加水翻夯处理和10%水泥土加固处理。二、地基加固处理施工方法1、原土平面夯实及翻夯将原土现场取样试验,含水率达到现场试验所确定的最优含水率(一般为14%16%)后，推土机摊平,采用12T振动碾分层碾压夯实。碾压遍数、最优含水率根据现场实地碾压情况确定，以达到设计要求的干容重为宜。为确保接茬处的碾压质量，应先将接头处碾压不实的土方清除干净，并挖成台阶形，洒水浸泡。然后铺土碾压。局部振动碾碾压不到的地方采用HW-60蛙式打夯机57、夯实。原土翻夯将开挖的原土提前两天洒水浸泡,人工配合机械翻倒均匀现场取样试验,含水率达到现场试验所确定的最优含水率(一般为14%16%)后,推土机摊平,采用18T羊角振动碾分层碾压夯实。每层铺土厚度20cm25cm，碾压遍数、最优含水率根据现场实地碾压情况确定，以达到设计要求的干容重为宜。为确保接茬处的碾压质量，应先将接头处碾压不实的土方清除干净，并挖成台阶形，洒水浸泡。然后铺土碾压。局部振动碾碾压不到的地方采用HW-60蛙式打夯机夯实。2、10%水泥土垫层2.1材料的选用2.1.1土料根据设计及监理工程师的指示，选定土料场，土料必须选用有机物含量较低的粘土或亚粘土，表面耕植土不宜作为灰土层的58、土料，土料必须经过筛分，粒径不宜大于15mm。2.1.2水泥采用合格的普通硅酸盐水泥。2.2施工措施水泥土垫层的铺筑采用10T自卸汽车拉运，人工摊铺，HW-60蛙式打夯机夯实，采用搅拌机拌制，适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，摊铺厚度为2030cm为宜，厚度用样桩控制，碾压遍数可根据设计要求的干容重在现场试验确定。垫层的铺筑采用10T自卸汽车拉运，人工摊铺，HW-60蛙式打夯机夯实，采用分段施工时，上下相邻两层的接缝不得小于50cm，且接缝处的水泥土应充分夯实。摊铺好的水泥土必须及59、时压实，不得隔日碾压，碾压后的水泥土三天内不得受水浸泡。水泥土层碾压完工后，应及时进行面层砼浇筑，否则要做临时遮盖，防止日晒雨淋，刚摊铺完毕尚未碾压的灰土，如遭受雨水浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填碾压，受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。2.3质量及安全措施1、严格选择土料及灰料，不合格的原料严禁进入现场。2、严格控制土料的含水率，加强拌和。3、一层碾压完毕后及时试验，达不到设计要求压实度时，严禁进行下一层施工。4、做好防晒、防雨及防冻措施。5、严格控制铺筑厚度。第五节 砼工程施工方案及措施一、砼浇筑施工流程基础验收 钢筋安装 模板安装就位验收 砼浇筑 拆模 养护 清理 进入下一道浇筑循环二60、钢筋工程1、场地及设备本工程钢筋主要用于屈膝渠系建筑物、隧洞衬砌、高位蓄水池，各建筑物钢筋全部在各综合加工厂集中加工，采用机械弯制，拟定本标段凡大于16的竖向筋均采用电渣压力焊，凡大于16的水平向筋采用闪光对焊连接，其它钢筋采用绑扎接头连接。将钢筋按设计规格尺寸进行加工，运输到现场绑扎、焊接，焊接时按规范、设计要求施焊。钢材的进货、加工应与施工进度相协调，工序之间必须做到相互吻合。2、原材料钢筋制安所用的钢材、焊条、必须严格控制进货质量，入库时必须附出厂合格证，对钢材、焊条的焊接质量要进行性能试验，符合规范要求，不合格的材料不准使用。如因某种规格钢筋短缺或一时无法采购到时，进行钢筋代换，需征61、求建设和监理单位同意，写出书面报告，报监理工程师、现场工程师审查，批准后方可进行代换。钢筋代换应以等强度计算原则代换。钢筋入场后，按规格、钢号分别挂牌存放，不得混放。3、钢筋加工钢筋根据监理工程师批准的下料单，在钢筋加工车间加工，机械拉、切、弯，人工配合下料加工，16mm以下的钢筋采用电焊机双面焊接，16mm以上钢筋采用对焊机对焊，除直线钢筋以外的其他弧型，半圆型、多角型钢筋均采用套模卡具方法加工，保证几何尺寸的准确性，偏差符合规范要求。对加工好的钢筋挂牌编号分仓位，分编号按顺序整齐排放；便于绑扎有序，以防混乱。钢筋加工的尺寸要符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过下列表中的数值。62、圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差闸室构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差34、钢筋的存放：将弯制好的钢筋按施工部位及钢筋型号贴上标签分别堆放，钢筋堆放的下部用枋木支撑，离开地面15cm的净空，防止钢筋受潮锈蚀。5、钢筋运输钢筋运输采用人工配合自制钢筋运输车，运至施工点。6、钢筋安装绑扎前清除钢筋表面泥土、油渍、漆污、铁锈及附着杂物，按图纸设计位置绑扎，严格控制保护层。在混凝土垫层面上弹出底板、63、墙体模板边线，钢筋间距线，架立筋位置，经复核放线无误后方可进行钢筋安装，按照设计图纸规定的间距、排距绑扎，同时，在钢筋与模板之间，采用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，垫块相互错开，分散布置，以保证混凝土保护层厚度满足设计及规范要求。预埋钢筋点焊在横向受力钢筋上，防止错位，确保在模板安装过程中的准确性，其次，钢筋焊接采用对焊的方式进行焊接，减少浪费，提高钢筋的焊接强度，尽量减少接头绑扎。焊接时，接头要错开，同一截面内，钢筋接头数量（总接头面积），在受压区钢筋总面积的50%，在受拉区钢筋总面积的25%，接头钢筋错开距离不得小于30d且500mm。已绑扎好的钢筋，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松64、散的铁屑、油漆、油污或其它有害的物质。禁止在其上任意踏压，影响钢筋的保护层和间距。墙体钢筋搭设双排架进行安装，安装完成后，墙体钢筋间按顶板钢筋尺寸个别性的进行预安装，使墙体钢筋连接成整体，拆除内部双排操作架，利用外部操作架上部伸出横杆固定墙体钢筋，以保证墙体钢筋位置准确性。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均要符合施工详图的规定。钢筋架设完毕后段经检查，并符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。7、施工时注意的问题钢筋定货选择国家大型钢铁厂进行采购。材料进场后，及时进行检验，发现问题及时上报处理，不得隐满实际情况，随意使用不合格的钢筋。焊接之前，先检查电焊工的资格，不符合有关文件规65、定的人员，不得进行焊接钢筋操作。焊接试件时，焊接条件要和现场实际条件相符，施工过程中专人检查。施工过程中，严格执行钢筋焊接及验收标准，质量检查员要严格按标准进行验收，不符合标准的返工重焊。对于钢筋焊接头的外观检查，主要用目测和尺量。钢筋焊缝应表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规范所规定的数值。8、质量保证措施钢筋在贮存及运输过程中避免锈蚀和污染，钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，要垫高并加遮盖。钢筋的代用必须经监理工程师批准，并应遵守技术规范规定。钢筋加工首先对钢筋调直和清除污染，切割和打弯可在加工厂或现场进行。采用弯66、曲机打弯，不允许加热打弯。钢筋的安装，采用现场人工绑扎，绑扎前要放点划线，以保证安装位置准确。并采用架立筋固定，在混凝土浇筑过程中及时检查防止变动。钢筋接头，组织技术工人持证上岗，按不同部位、钢号选用焊条、焊机及焊机工艺，保证焊接质量。为了保证钢筋保护层的厚度，在钢筋和模板之间绑扎同混凝土强度相同的混凝土垫块，在两排钢筋之间用短钢筋支撑以避免钢筋偏位。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员检查、校正钢筋位置，确保质量。三、 模板工程模板的设计、制作和安装必须符合设计要求和施工规范，模板有足够的强度，刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和振捣的侧压力与振动力，并牢靠地维持原样，不移位、不变形，模板之间接缝严67、密，建筑物分层施工时，逐层校正偏差，模板下端不应有“错台”。1、模板材质要求模板和支架材质优先用钢材，少量异形模板可采用木质结构。模板的质量应符合现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性木材严禁使用。钢质模板的面板厚度应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有扭曲，凹坑、折皱或其它表面缺陷。2、模板安装要点模板安装前，根据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及校正，再进行固定。模板安装偏差，水平尺寸控制在10mm,高程控制在5mm。模板之间接缝严格控制，上、下层混凝土严禁出现“错台”。模板拉筋直径为1218。需根据混凝土的侧压力计算确定68、。模板安装工艺流程：放线安装支架模板吊装调整检测校核固定检查模板安装前，根据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及校正，再进行固定。模板安装偏差，水平尺寸控制在10mm,高程控制在5mm。竖向模板与内倾模板设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。墙体模板采用既拉又顶方式支撑，对拉螺栓采用1216；在底板施工时，设置锚环。对拉螺栓中部要设有止水板，模板拆除时要将对拉螺栓两端的塑料帽取出，并回填不低于混凝土强度的水泥砂浆，回填平整。模板及其支撑上，严禁堆放材料及设备，混凝土浇筑脚手架不准与模板系统相连接。模板在拼装前应进行检查，并在表面刷脱模剂。如果模板底部与基层有空隙，应用木片垫69、衬垫实，垫衬间的空隙再用砂填塞，以防混凝土振捣时漏浆。3、模板拆除模板拆除时限，附近符合施工图纸的规定外，还应遵循下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩墙、或柱部位时，在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。拆模方得当，以防混凝土剥落。底模拆模标准结构类型结构跨度设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502 8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构2752100四、架子工程架子搭设以满足模板架设及钢筋安装和浇筑时的人员通行即可。建筑物外侧架设双排架，架宽2.2m，横竖杆距离墙体外模一定70、距离，横竖杆、剪力撑搭设尺寸符合施工规范要求。五、 砼浇筑工程1、建筑物基础、底板砼浇筑方案建筑物基础、底板、砼采用350L砼搅拌机拌合，三轮翻斗车运输入仓，人工平仓振捣一次性浇筑。模板采用组合钢模，钢架杆固定，插入式振捣器振捣，在砼施工中，确保预埋件的安装不移位，并保证模板位置的准确性和砼浇筑过程中模板的稳定性，确保成型后砼的位置不偏移，在砼浇筑后按规范要求及时洒水养护。2、墙体、顶板混凝土浇筑方案墙体、顶板模板采用组合钢模板，梁柱端模板采用定型钢模，穿墙螺杆对拉，花栏螺栓紧固，井架支撑。架子搭设以满足模板架设支撑，砼浇筑时的人员通行。排架外侧架设双排井字架，架宽2.2m，距离排架外模30571、0cm，便于模板施工，横竖杆剪刀撑搭设尺寸符合施工规范要求。墙体、顶板砼浇筑采用吊车吊罐辅以人工直接入仓，分层浇筑厚度不大于30cm。插入式振捣器振捣密实，浇筑至预埋件位置时，校正预埋件的位置后继续浇筑至顶面，为使预埋钢板与顶面砼结合紧密，除对预埋钢板周围下加强砼振捣密实外，在预埋钢板上预留通气孔，保证预埋钢板下空气完全排除。施工缝的处理采用人工凿毛处理，以保证新老砼的良好结合。砼浇筑后1218h内进行洒水养护，高空不便洒水部位拆模后喷涂养护剂养护。3、混凝土浇筑要点砼所用原材料储备：水泥、外加剂、砂、石料、外加剂按有关规定进行储存，所有进场材料必须有合格证并经复检合格后方可使用，不合格材料不72、允许进入施工现场。配料采用重量比，秤量准确，严格控制水灰比、砼塌落度和拌和时间，不合格砼严禁入仓。砼浇筑前，从基础表面或在已浇好的砼表面除去所有油污、松散的石块碎片、土壤、泥浆、木屑、垃圾有其它有害物质和积水，在砼与原有砼相结合浇筑时，将该接触面作为施工缝进行处理，拌制同标号水泥砂浆在基层砼表面均匀撒一层23cm。砼在浇筑时，分层浇筑、人工平仓、插入式振捣器振捣的方式进行， 350L搅拌机拌和砼，小型农用车运输砼至仓面，人工入仓，每层2030cm平仓，梅花式振捣，间距40cm左右，离开模板，快插慢提，直到表面无明显的气泡泛出为好，防止过振和漏振。入仓的砼应及时平仓，不得堆积，仓内若有骨料堆迭时73、，均匀地展布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼浇筑保持连续性，砼按使用的需要进行拌和，不使用已初凝的砼和超过时间的砼，不得用加水或其它方法重新改变砼稠度。砼浇筑完毕后，及时采取洒水或养护剂等养护措施，经常保持湿润，并保证14天以上养护时间。雨天砼施工时应注意：掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或大风过境时施工砼；砂石料堆设排水设施防止泥污；运输车辆和运输道路作好防雨防滑措施；加强水泥仓库的检查，作好防漏防潮水工作；加强骨料含水率的检验工作。热天砼施工，当最高气温达到30以上，严格控制砼浇筑温度，并使砼出机口温度符合温度控制设计要求，不超过30，主要采取以下措施施工：预冷原材料74、骨料适当堆高，堆放时间延长，使用时由底部取料；合理调配，缩短砼运输时间。六、砼养护砼浇筑完毕后，在12小时以内应加以覆盖和洒水养护或喷洒砼养护剂，养护时间不少于14天，洒水养护次数保证砼表面始终处于湿润状态，无时湿时干现象。第六节 土工膜施工方法一、储存、运输和处理土工布:土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨75、损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。二、土工布的铺设方法：应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上：纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上：先边坡后场底：边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢76、固的锚固。场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。对正、搭齐：复合土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽按设计要求，一般为左右10cm。压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的复合土工膜压住，风吹扯动。锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度15 cm。边坡防渗复合土工膜必须在膜下池底垫层验收合格后采用人工方法进行铺设，展膜方77、向应基本平行于最大坡度线，并将对正、搭齐的复合土工膜用砂袋及时压住，以防风吹扯动 。三、土工膜焊接1）基本要求：只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接；把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”；于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。2）焊接数据的控制 不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果;每条焊缝应被检验.3）焊接质量保证控制措施 焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿;尽量减少边脚和零星膜的焊接;在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督;复合土工膜78、表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物;如果焊接在晚上操作，应有充足的照明;在复合土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米;当环境温度和不利的天气条件严重影响复合土工膜焊接时，应停止作业;应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。4）焊接检测控制措施检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。产品表面检测：当复合土工膜展开后，要用眼检查是否有缺陷，标出有缺陷或值得怀疑的地方，以便修补。焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）焊缝的目测：主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。双焊缝的表面79、：平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。T型焊缝表面：结合紧密，平滑连接。十字型焊缝表面：在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20厘米以上见方的补丁，由经验丰富的焊工完成。非破坏性检测：充气（双焊缝）。双焊缝充气检测：通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。仪器的组成：压缩装置，能产生0.15-0.20Mpa的压力装有压力表的空心针。程序：充气0.15-0.20 Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面80、保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。缺陷的修补：对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补；不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。各种空洞的修补：根据洞的大小而定，当洞大于5mm时，应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。 对于小的针眼或空洞，可以用点焊。第七节 预制砼衬砌施工方法预制隧洞底板、拱身等采用在预制厂集中预制。制作所用的钢筋、模板、沙、碎石、水泥等材料均应符合规范规定和设计要求。（一）预制混凝土的制作1、制作场地：构件预制场的位置，应按材料路线、作业顺序，堆放结合吊装和运输妥善安排，避免材料或构件的不合理运输和工序间的干扰，并81、尽可能设立集中预制厂生产地，减少现场设施并提高质量。制作预制混凝土构件的场地平整坚实，且有必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起场地沉陷从而引起预制构件变形，同时冬季施工要有必要的保温材料和保温措施。2、钢筋制安：根据施工图纸或工程师的指示进行钢筋制安，并符合有关条款的规定。3、预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。预制构件的吊环或扣环，一般用3号钢筋造，不许采用冷拉钢筋，多个吊点应充分考虑吊环拉力的不均匀性，吊环在混凝土中的锚固长度不小于40d。4、模板的安装和拆除：混凝土达到设计或规范规定强度后，拆除模板，拆模时满足下列要求：拆除侧面模板时，要保证82、构件不变形，棱角完整，无裂缝，无蜂窝麻面；拆除构件的底模时，如跨度小于或等于4m时，其混凝土强度不低于设计强度的50，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不低于设计强度的75。模板的加工、安装与支护方案：5、预制混凝土构件的制作偏差：预制构件尺寸要符合施工图纸要求，其长度允许偏差为10mm,横断面允许误差为5mm；用2米直尺检查其平整度，允许误差为5mm；构件不连续裂缝宽度小于0.1mm，边角无损伤。预制构件的养护不少于14天，必要时养护不少于21天，缺陷的修补按设计规范要求进行。（二）预制构件的移位、堆放、吊运和安装1、移位：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75以上，对构件进行装运，卸车83、时注意轻放，防止碰损；常构件移位时，一端撬起的高度一般限在2cm以内，先松后撬，便撬边垫，防止构件开裂；构件移位方法和吊点支撑位置，应符合构件的受力情况，防止损伤。2、堆放：堆放场地也须平整坚实，有必要的排水设施，构件堆放时，标志向外。堆垛高度要考虑到构件强度、地面承载力、垫块强度及堆垛体的稳定性，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。各层垫块的位置应一致，上下层垫块应相互对齐，同时构件的堆放应考虑吊装的先后次序。3、吊运：渡槽槽身采用平板车运输，吊车吊装。吊运构件时，混凝土强度不低于施工图纸和工程师对其吊运的强度要求，其吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45。渡槽底部采用专门吊装架，避免吊装时槽身84、受损。4、构件安装：按施工图纸或工程师的指示进行安装。安装前，使用仪器校核支撑结构的尺寸、标高和预埋件的标高和水平位置，并在支撑结构上标出中心线和标高。预制混凝土构件的安装位置，需经校正无误后，方可灌注接头混凝土，灌注接头的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土的安装偏差，不超过GB50204-2002中有关条款规定的数值。第八节冬季施工措施一、 材料储备保温为避免入冬以后进料困难、砂石料在料场或运输过程中受冻，砂石料、水泥、外加剂等原材料应及时组织进场，并用钢管搭设大棚、用棉布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，必要时棚上覆盖草袋；棚内须生火炉，最低温度必须保持在 5以上。二、 85、块石砌筑用细粒砼及现浇 砼拌合、运输、浇筑保温和加温在对搅拌站进行搭设温棚保温，砂石料保持正温的情况下，拌合水加热温度不低于 60。块石砌筑、砼浇筑保温棚内生火炉，最低温度必须保持在 5以上。2.1 混凝土的配合比设计及拌和(1)混凝土配合比设计采取高效减水剂尽量降低水灰比并经过充分水化，就有可能做出实际上不包含可冻水的饱和混凝土构件。(2)选用岩石吸水率较低(如吸水重量在 0.5以下的岩石)，可冻水极少，骨料表现安全，不受冰冻伤害，同时使用小颗粒石粒可以得到较大抗冻性保证。(3)混凝土卸出拌合机时的最高允许温度为 40，低温早强混凝土的拌合温度不高于 30。2.2 混凝土的运输(1)正确选择86、拌合机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇筑时间选择。 距离较小时可采用敞开式运输车， 但必须加盖隔热材料。(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。2.3 混凝土的浇筑(1)混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。(2)混凝土的灌注温度在任何情况下均不低于 5， 细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10，混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于 20cm，并采用机械捣固。(3)旧混凝土要冲洗干净，原材料及模板均必须采取有效措施如87、暖棚进行保温方可进行混凝土浇筑。尽量减少因施工操作引起的混凝土拌合物温度损失，如减少混凝土暴露时间，及时对混凝土予以保温。(4)新、旧混凝土施工缝的清理：a前层混凝土的强度不得小于 1.2 MPa。b施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。C新混凝土在浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约 15cm 并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。d 冬期施工接缝混凝土时， 在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有 5以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇筑混凝土获得规88、定的抗冻强度。e当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝 1.5 m 范围内的混凝土和长度在 1.0 m 范围内的外露钢筋进行防寒保温。f混凝土采用机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度不小于 20cm。3、 浆砌石及混凝土养护3.1 暖棚法洒水养护：a在浆砌石套衬渠道、渡槽周围用钢管搭设大棚，用棉帐篷包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，必要时棚上覆盖草袋。b采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和氧化碳浓度过高而加速混凝土的碳化。c暖棚内底部温度不低于 5，当低于 5时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤等89、，同时可以用大功率碘钨灯加温，保持棚内温度。d暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定)，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿的草袋。4、 混凝土拆模(1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下混凝土拆模强度规定如下：侧模在混凝土强度达到 2.5 MPa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。(2)混凝土与环境的温差不得大于 15，当温度差在 10以上，但低于 15时，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。(3)采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后环90、境气温仍在 0以下时，应待混凝土冷却 5以下后，方可拆除模板。5、 冬季施工混凝土质量检查冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。(1)在混凝土拌制和灌注期间， 测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、 混凝土的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测 4 次。用低温早强混凝土或用蓄热法养护混凝土时，在灌注后 3d 内随时进行检测。(2)冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。第八章质量保证措施一、质量检测和验收标准本工程技术标准和合同条款进行检测验收。91、二、质量保证体系及管理机构为了从组织措施上保证该工程项目质量目标的顺利实现，施工中必须建立健全质量保证体系，实行岗位责任制，通过QC管理小组等从思想高度出发，从原材料采购入手，把好施工每个环节，通过“三检制”等手段，对本工程的质量进行全方位的控制。质量目标：合同工程质量等级达到合格标准。质量管理保证体系管理机构见附图：三、质量保证措施 1、施工技术及管理方面的质量保证措施（1）建立各项质量责任制：针对本标段工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，职责分明。形成质量从原材料抓起，逐92、工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。（详见现场质量检查程序框图）（2）加强质量教育：在工程筹备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人，主要技术人员，试验人员和材料人员，学习投标文件和招标文件中的技术规范和试验规程，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。（3）坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的93、办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。(4) 建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从工程最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下道工序施工。具体操作工序为：项目部质检部门对已完工的工序进行检查验收，符合技术规范验收标准并报监理工程师复查批准后，方可94、进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，妥善保存。(5) 建立施工过程中的质量检查和验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合技术规范及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按技术规范规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标是否满足设计文件要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、原材料无合格证及试验不合格不施工、建筑物未经复测不施工、隐蔽95、工程未经监理工程师检查签证验收不施工、图纸和技术要求不清不施工；“三不交接”即：无自检记录不交接、未经质检人员验收不交接、施工记录不全不交接。(6) 加强试验工作，充分发挥实验室的检测、试验等职能。检验工作按 技术规范和试验标准规程进行，并提交详细的检验实验报告。坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。(7) 建立健全QC小组活动：围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈质量信息，通过QC小组活动，使质量管理工作从始至终贯穿于施工的全过程，围绕提高工程质量降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题，有计划有重点地对易发生质量通病的项目96、和施工中的薄弱环节进行科研攻关，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策合理，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，不断充实和完善施工工艺，推动工程质量的不断提高。(8) 建立质量管理例会制度：项目经理每周召开一次进度、质量、生产、安全管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队伍质检部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。(9) 与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部及各施工队，要主动向业主和监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的97、监督和指导，积极配合监理工程师质量的检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的意见及指示，并采取措施认真组织、安排落实。(10) 建立质量奖惩制度：建立与行政管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我局质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金，用于质量奖惩，对保证质量目标的实现，将起到重要作用。（11）突出以预防为主的原则，开展以“创精品、树样板、争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人。（12）处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量98、管理工作和全体参加人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。执行施工质量回访制度，对我局施工的工程坚持每年回访，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。2、保证组织方面的质量措施（1）合理组织、精心安排、均衡生产、以取得最佳的施工效果，确保工程质量。坚持杜绝抢工赶工、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无绪和质量事故。采用先进的科学管理技术，编制施工进度网络计划，以网络计划中的关键路线为重点，合理调配人、财、物资源配置，力求实现施工作业的均衡生产，并在施工过程中，根据实际进度计划，及时进行跟踪检查，及时调整资源配置。（2）确保设备良好运行能力，加强设备维护，保99、证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。（3）采用先进的施工技术、施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。（4）实行持证上岗，通过岗前培训，对重要工种的工人要求通过文件知识和专业技术学习，提高技能。3、现场管理方面的质量保证措施（1）程序控制对开工作业实施工序交接竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单与批准书、施工日志，施工原始记录、测量与实验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件，明确每一个程序、每一份文件的责任人职责，并对程序控制的实施情况，进行定期检查和随机检查，力求及时准100、确地掌握每一个施工阶段、每一个工程部位工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。（2）重点控制对施工生产中的弱点、难点和关键点实行重点控制。如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配比确定和实施、队伍管理等等，均加大工作力度，予以重点关注，确保工作质量。（3）动态控制对重复次数较多，延续时间较长的作业过程，实行动态控制。如混凝土强度的质量波动情况，需持续采集数据，掌握质量动态，并通过数据分析，探索问题所在，及时采取对策，改善施工管理，提高工程质量。4、分部分项工程质量保证措施（1）砼施工质量保证措施配合比管理措施配合比由实验室负责设计101、和管理，需根据不同的结构、不同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计。配合比选定后，将严格按照规范要求，制作试件试验，确保施工设计的配合比满足设计要求。砼施工时，须配齐计量设备，严格按照设计配合比拌制砼。砼施工组织措施a. 成立以项目副经理为组长的浇筑施工管理组，主要负责实施砼施工的组织管理工作，确保砼连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证砼施工质量。分别制定砼浇注操作规程，制定设备、人员、小型机具及运输组织计划，由现场负责人组织实施。b. 砼浇筑前，由项目技术负责人组织人员进行技术交底，明确砼浇筑的工艺、特点和施工注意事项等；项目副经理负责组织拌和站、砂石加工场的布设和施工机具、运输工具以102、及劳动力的安排；项目质检和技术部门专职负责相应部位的浇筑质量控制。c. 项目经理部相关部门抽调技术人员组成现场值班小组，专职负责落实砼的拌制、运输和按施工工艺施工，并监督关键部位的砼施工质量。砼拌和及运输a. 将砼拌和站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，拌和站将根据砼的质量技术性能要求制定相应的控制措施。b. 拌和站每次搅拌前，检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，实验室根据材料的变化状况和拌和料含水量及时调整施工配合比，确保砼的坍落度、和易性，并随时接受监理人的监督。c. 由拌和站制定运输路线，并根据使用情况编排好拌和运输计划，保证在规定时间内准时运到，保证现场连续浇103、筑。砼浇筑a. 模板制作时，根据砼结构物的特点及本单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板形式。b. 浇筑砼前，详细检查有关准备工作：地基处理情况，砼浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。c. 砼拌和站运来的砼先经工地试验人员检查核实配料单是否符合配合比要求，坍落度是否满足要求。泌水、离析、拌和不均、坍落度损失超标准、以及超过允许运输时间的砼作废弃处理。d. 砼浇筑分仓、分段、分层进行，砼的运输须得保证后一层砼在前一层砼初凝前浇筑。分层厚度不超过振捣棒长的1.5倍，振捣时要插入下层不少于5cm，振动半径应先后重叠，顺序推进，每次移动104、距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，不欠振、不超振，每棒达到砼面且下沉到位，上面泛浆排完气泡即可。e. 砼的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。在闸井等周边浇筑砼时，使砼均匀上升。f. 砼的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。g. 浇入仓内的砼随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。h. 浇筑砼时，严禁在仓内加水。如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。i. 砼浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，105、应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑砼。j. 砼浇筑期间，如表面泌水较多，及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。5、大体积砼防开裂措施大体积砼由于体积大，水泥水化热形成的内外温差及收缩引起非均匀变形，当变形受到内外约束时，将在结构内产生拉应力，拉应力超过砼的极限抗拉强度就会出现有害裂缝。为了避免裂缝出现，拟采取如下措施：（1）降低砼的浇筑温度为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：成品料场的骨料，堆高一般不宜低于8m，并有足够的储备，通过地垅取料；搭建凉棚，喷水雾降温等。粗骨料预冷法、侵水法、喷洒冷水法等措施。为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和站，采取106、隔热降温措施。砼拌和时可采用低温水、加冰等降温措施。在高温季节施工时，根据具体情况，采取下列措施，减少砼的温度回升：缩短砼的运输时间，入仓后对砼及时进行平仓振捣，加快砼的入仓覆盖速度，缩短砼的暴晒时间；砼运输工具有隔热遮阳措施，采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温，砼浇筑尽量安排在早晚、夜间及阴天进行；当浇筑尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇块高度小于1.5m；入仓后的砼平仓后至振捣完至下一层砼下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。（2）减少砼水化热温升的主要措施在满足砼的各项设计指标的前提下，采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺和料、外加剂和降低砼坍落度等综合措施，合理地减少水107、泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。为有利于砼浇筑块的散热，基础和老砼的约束部位浇筑块厚以1-2m为宜。在高温季节，有条件时还可采用表面流水冷却的方法散热。双掺技术。掺用缓凝型减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量和用水量，推迟水化热峰值时间，增加和易性，减小收缩量。（3）分层浇筑，层厚不大于30cm，利用大层面散热。连续进行浇筑，并在前层砼初凝前将后层砼浇筑完毕。（4）覆盖保温养护。浇筑完的构件立即覆盖草袋或麻袋湿润养护，避免构件暴露，风吹日晒造成迅速干裂。覆盖式保温避免浇筑体内外温差大于20度，温度突变超过10度。（5）大体积砼应进行温度应力计算，对砼表面和内部设孔测量温度，若温度超限时，加厚保温层108、和用热水养护，始终控制降温收缩应力不大于砼极限抗拉强度，控制有害裂缝出现。（6）浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，根据砼温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。6、低温季节砼施工质量保证措施（1）低温季节施工，尤其是严寒和寒冷地区，在进入低温季节之前，采取妥善保温措施，防止砼产生裂缝。（2）施工期间采用的加热、保温、防冻材料（包括早强、防冻剂）应事先准备好，并且有防火措施。（3）砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕；成品料堆有足够的储备和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料冻结。（4）提高砼拌和物温度的方法：首先考虑加热拌和用水，当加热拌和用水尚不能满足浇筑温度要求时，再加热砂石骨料。水泥109、不得直接加热。（5）在浇筑过程中，注意控制并及时调节砼的温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。控制方法以调节拌和水温为宜。（6）砼浇筑完毕后，外露表面及时保温，防冻防风干，新老砼连接处易受冻的边角部分加强保温，保温层厚度应是其他面保温层厚度的2倍，搭接保温层长度不应少于50cm。（7）低温季节施工的保温模板，除符合一般模板要求外，还必须满足保温效果的要求，所有孔洞缝隙均填塞封堵，保温层的衔接必须严密可靠。（8）重视低温季节施工砼的质量及外观质量检查。砼的质量检查除规定成型试验检测外，还要采取无破损手段随时检查砼早期强度。拆模后砼结构发现受冻、低强、脱皮，应及时采取补救措施。（9）低温季节施工期110、间，注意各项温度变化，加强测温工作。第九章安全保证措施一、安全保证体系1、安全目标：无重大伤亡事故。2、安全管理体系（1）安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目技术负责人为安全生产的技术负责人。安全管理保证体系框图（见附图）（2）落实安全生产责任制项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全工程师（员）负责，三级管理由班组长负责，作业点设安全监督岗。完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工程的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检111、查落实。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。加强施工现场安全教育a.针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特重作业的起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必112、备基本知识和技能，提高安全意识。b.未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。c.特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。d.通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违篇指挥、不违篇操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他113、人伤害，确保自身和他人安全。提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查。项目经理部每10日检查一次，项目队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。二、安全保证措施1、临时工程安全措施(1) 临时及辅助工程114、按相应的国家、待业有关标准、规范要求施工。（2）临时道路的弃碴妥善处理，避免挤压河道、污染水源和危及行车安全。（3）临时房屋防火、防洪和防暑满足要求，并配备消防设施。（4）爆破器材库的安全符合国家爆破安全规程要求。（5）临时供电及照明线路满足电力施工技术安全规则要求，电线接头牢固，电力安全工具定期检查。2、明挖安全措施（1）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。（2）开挖时，经常注意坡面的稳定，每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，如发现有裂缝和坍方的迹象或有危石、危土时，立即处理，凡不能处理且对施工安全有所威胁时，暂时停止施115、工，并报告上级处理。3、机械设备及供电电气使用安全措施（1）机械设备使用安全措施各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，制动器齐全，性能好。起重作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过，停留及作业。起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。起重机械的安全保护装置必116、须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20-50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。（2）供电与电气设备安全使用措施动力电源和照明电源分开布设。所有电器设备及其金属外壳或构架按规定设置可靠接零及接地保护。现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非电器值班人员，不得操作电器设备、检修，搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告117、牌。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。施工现场所有的用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与相关值班员联系。4、防火安全保证措施（1）收集当地气象台（站）历年的大风资料，和气象部门保持联系，并随时观察风向、风力情况。（2）消除一切可能造成火灾的根源，严格控制易燃和助燃物的贮放。（3）生活区及施工现场配备足够的器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。（4）对职工进行防118、火安全教育，杜绝职工私用电炉，乱扔烟头的不良习惯。（5）在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火造成安全事故。（6）对照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。（7）杜绝在工地上点火取暖，各种易燃、易爆品要严格按规定贮藏和操作。（8）建立健全各种安全防火制度，并定期检查。（9）在工地建立一支消防队伍负责全工地的消防工作，并配备必要的消防设备和求助设施。5、汛期防洪及防冰凌安全措施1）收集当地气象部门历年水文气象资料，并与其保持联系，随时掌握施工期水文气象情况。2）根据水文地质预报情况提前做好受汛期水位影响的施工项目所用机械设备、料具等的撤离。3）配置足够的119、防汛物资和器材，按合同规定发包人和监理指示每年在汛期前做好防汛检查，并按合同规定做好汛期预报和安全渡汛工作。同时服从发包人和监理等对防洪救灾工作的统一指挥和调配。项 目 经 理 部制定创优规划TQC领导小组确保创优方针目标经济保证甲方保证质量监督保证物质保证施工控制保证设备保证技术保证思想保证组织保证标准化作业TQC教育优选施工方案质连责任制质量与工资挂钩优质有价奖罚兑现监理监督信息反馈测试计量控制专检人员监督施工中的三检Qc小组材料试验材料采购工序质量控制PDCA循环分项分部质量评定竣工验收利用率完好率现场标准施工学习规范验标技术交底企业信誉预防为主用户至上质量第一党团工会项目指挥会员作用班120、组长作用职能部门作用党团员作用强化质量意识班组评定安全领导小组安全技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1、 监督施工全过程的安全生产，纠正违篇。2、 配合有关部门排除安全障碍。3、 全员活动和安全教育。4、 监督劳保用品质量和使用。1、 在安全前提下，合理安排生产计划。2、 组织施工安全技术措施的实施。3、解决施工中不安全技术问题。1、 保证项目使用的各类机械安全运行。2、 监督机械操作人员持证遵篇作业。1、 保证防火设备齐全有效。2、 消除火灾隐患。3、 组织现场消防的日常工作。1、 保证进场施工人员技术素质。2、 控制加班加点保证劳逸结合。3、提供121、必要劳保用品，保证质量。1、 财务部门保证安全措施的经费。2、 卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。安全分组长和专职安全员安全生产保证体系经济保证检查保证组织保证思想保证其它经济奖惩与工资挂钩逐级签订承包保责任制按规定提技术措施经费经济兑现不定期检查部每10天检查小组每7天检查班组每天检查对安全隐患逐一落实解决定期检查部安全领导小组质安部专（兼）职安全员安全领导小组义务安全员班 组 长开展安全活动安全生产特殊工种教育普及教育专业教育强化安全意识 增强预防能力第十章 工期保证措施一、工期保证的认识按工程合同工期完工不仅是投标者须尽的合同责任，而且合同工期能否完成也直接影响着投标人的122、社会信誉和经济效益，为此本投标人将忠实执行合同条款，发包人的指示和要求，采取各种有效措施，确保该工程按期完成全部工程任务。二、保证工期的一般措施一旦中标，本投标人将严格按发包人的要求，组织强有力的施工队伍，精良的设备和具备丰富施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。同时根据本工程施工特点，为了保证优质、快速完成本工程施工任务，将采取以下具体措施：1、超前准备超前作好思想、组织、技术、机械设备准备和物资准备。我公司拟对各级项目领导班子和各级主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，进行提前技术培训123、；针对工程的特点和工期要求，已有充分的思想准备和足够的技术储备支持；对投入的主要机械设备在开工前做好全面的维护保养工作，充分保障机械进场后的安全、高效使用。一旦中标，我公司保证将在最短时间内进场开展工作，确保进场快、安点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。2、强有力的施工组织指挥由曾在多项类似工程施工项目中担任项目经理，具有丰富施工和管理经验的工程师担任该项目经理；选派经验丰富、事业心强长期在项目中主管生产和技术的高级工程师担任本项目的副经理和项目技术负责人；选派长期在各个项目部工作、具有丰富生产组织管理经验的技术管理人员担任项目主要部门负责人和项目部班子成员；挑选具有长期类似工124、程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。3、组织得力的后勤保障系统我公司将组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料，特别是在雨季时，要有计划和进行必要的材料、物资的仓储，一旦发生断道时，有足够的物资供应，确保施工能连续顺利进行，本工程计划仓储量应满足10天以上生活、生产材料物资的量，保证施工顺利进行。4、施工进度计划的实125、施与控制本投标人将从施工准备抓起，做好基础工作。施工队伍和机械设备进点施工做到“三快”：进场快、安家快、开工快，迅速掀起生产高潮。以基础开挖为重点，制定出网络计划及详细的旬、月、季、年施工计划表，每天专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。主要有以下措施：（1）推行工期目标责任制推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。我局将建立工期目标的计划的检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上计划；对难点工126、序有预备方案，必要时调整资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。（2）确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制对相关联控制工程，要仔细分析，确立合理的分工序、分阶段工期目标，采取得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。（3）强化计划管理，加强协调指挥根据施工组织的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度和分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组。要以旬、月计划保证季度计划的实现，以季度计划保年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施工组织和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性、127、可靠性。加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。（4）科学的施工进度管理安排好分段平行流水作业，组织均衡生产和稳产高产，对施工进度实行动态管理。根据招标文件和合同要求，编制好实施性施工组织设计，不断优化施工方案和网络计划，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点攻关，确保关键路线的施组进度。5、控制项目工期的特殊保证措施根据本工程的特点，为保证该工程按计划完工，决定采取以下措施：（1）严格按本设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证本工程按期开工。（2）做好工程资源保障工作，128、对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（3）实行施工计划交底制度，作到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。（4）在施工组织上，各工程尽可能采取平行分段流水作业，以增加各工程项目的施工力量，尽可能早完成土石方开挖，为尽早浇筑砼施工创造条件。（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经发包人同意后适时调整、修正和完善计划，并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工，以确保工程按计划完工。（6）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，本投标人将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不129、受影响。（7）为确保施工的连续正常，备足足够功率的发电机，以备停电时正常施工。三、劳动竞赛的组织与实施施工当中适时开展劳动竞赛活动，设立阶段进度目标奖励，调动员工的生产积极性，振作精神，加快施工进度。四、雨季施工安排1、及时收取气象信息，做好施工安排，搞好雨季施工及生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。2、雨季来临之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具及临时房屋。3、汛前备足工程材料、成立防汛组织、查明汛情隐患，做好防汛准备工作，有备无患。五、抓好施工协调减少施工干扰成立专门施工协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前130、把干扰减少到最低程序，使工程施工顺利进行，只有这样才能确保工期要求。服从发包人统一指挥，积极做好外部关系协调，合理解决场地利用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。协调好与周边单位和居民的关系，主动提供帮助及早解决征地拆迁等工作，争取时间，尽快投入全面施工。第十一章文明施工措施1、妥善处理与地方的关系（1）积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系。（2）教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规篇制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。（3）着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。（4）成立综合治理领导小组，协同当地公安部门及发包人现131、场治安管理机构，共同做好辖区治安保卫工作。2、施工场地管理（1）按施工总平面布置图实施定位管理，分工区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。（2）设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、开竣工日期、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。（3）施工现场内选择醒目位置，集中悬挂“六牌一图”，即工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、现场平面布置图，工程施工进度计划网络图、工程施工进度形象图。对安全、质量、132、防火、卫生、材料、机械设备、施工用电等各项规篇制度、岗位责任制牌，施工管理图，竖挂于会议室或食堂餐厅醒目位置，确保实施。（4）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。（5）合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。（6）临时用电按施工组织设计布置，供电设施良好，光照充足。（7）建筑材料堆码按我局文明施工管理办法要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。（8）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。第十二章环境保护及水土保持措施一、环境保护措施环境133、保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关，我局将严格按ISO14001环境管理体系标准进行管理，并按照发包人、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保、水土保持。具体措施如下：1、建立环保、水土保持体系，完善管理制度（1）项目经理部成立施工环保、水土保持领导小组，项目副经理主抓施工环保、水土保持工作，结合现场实际情况制定施工环保、水土保持管理细则，上报发包人及监理人同意实施。（2）实行施工环保、水土保持管理责任制，将施工环保、水土保持与各作业班组和管理人员资金分配挂钩。（3）制定施工环保、水土保持、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实。（4134、）项目经理部每10日一次施工环保、水土保持检查，针对检查中发现的问题限期整改。2、防止污染措施（1）施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖彻水沟，生活污水经过滤沉淀池处理后排入沟谷。（2）工地废水排入河道前经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施后，方可排除。（3）弃土场按设计文件和规定做好边坡、排水坡、平台，完工时防护和绿化，防止污染农田和河流等，做到不破坏生态环境。（4）土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上不掉碴、不污染，不向农田河道弃土。（5）不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。3、噪音控制（1）对空压机、发电机等噪音超标的机械设135、备，采用装消音器来降低噪音。（2）爆破采用徽差控制爆破，降低爆破噪音。4、减少粉尘措施（1）作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁（2）运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。5、施工期间爱护环境，保护绿化，完工时彻底清场，恢复原有设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。二、水土保持措施1、其他永久用地范围内的裸露地表都用植被覆盖进行绿化。2、弃土场及时修筑挡护设施，保持其稳定，避免水土冲刷，引起泥石流等灾害；弃土场、临时房屋以及其他临时用地均应平整、复耕或绿化。3、开挖施工时，采取有效措施进行防、排水处理，避免破坏当地水136、系，引起水土流失。4、开挖弃碴，严禁挤占其它排泄、排水设施，以防止洪水、泥石流等灾害发生。5、保护当地原有植被。附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注一、土石方机械挖掘机PC130-78厦门2012/正常本工程装载机ZL-50D2徐工2011/正常本工程自卸汽车20T4湖北二汽2010/正常本工程自行式振动碾18t1徐工2009/正常本工程蛙式打夯机2.8kw8山西2012/2013/正常本工程振动平板夯2.8kw4山西2010/正常本工程机动翻斗车1T8湖北2010/正常本工程水罐车10T2湖北2010/正常本工137、程二、起重运输卷扬机5T2XX2009/正常本工程三、混凝土设备插入式振捣器5010XX2011/正常本工程混凝土拌和机4XX2011/正常本工程平板振捣器1.1KW1XX2010/正常本工程四、加工机械电焊机BX-5004XX2009/正常本工程钢筋切割机GW40-14西安2009/正常本工程钢筋弯曲机GW40-14西安2009/正常本工程刨床B6504郑州2008/正常本工程木工圆盘机MT1064XX2009/正常本工程柴油发电机20KW8上海2012/正常本工程气油发电机30KW4上海2013/正常本工程附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年138、份已使用台时数用途备注1全站仪科力达442R2南方测绘2013年80测量2水准仪S24天津欧波2013年240测量3砼回弹仪ZC3-A1XX201172检测4砼坍落度测定仪4无锡2012240检测5标准砂子筛0.16-5mm2无锡2012120检测6粗骨料筛5-40mm2无锡2012120检测7天平1000g4XX2013240检测8台秤5kg4XX2013120检测附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况时间2015年-2016年8月9月10月11月12月1月2月3月木 工44444444模板工16161616161616混凝土工161616161616139、16砖瓦工48888888架子工416161616161616修理工22222222电 工24444444电焊工4444444机械工2020202020202020普 工4080808080808080司机44444444合 计80174174174174174174174附件四、计划开工日期、完工日期和施工进度横道图工程项目2015年8月10日至2016年3月25日8月9月10月11月12月1月2月3月施工准备砼拆除工程渠道工程渐变段工程预制工程收尾附表五：施工总平面图说明：1、本图为平面布置示意图，现场平面布置根据实际情况进行调整。2、营地根据现场实际情况确定。施工总平面布置示意图营地拟修建的主体工程附表六：工程施工临时用地表用途面积(m2)位置需用时间项目部200主体工程所在地自开工起至工程完工各施工区管理部800本项目所在区内自开工起至工程完工施工队生活区3200本项目所在区内自开工起至工程完工机械修配厂800本项目所在区内自开工起至工程完工综合加工厂800本项目所在区内自开工起至工程完工材料堆放（拌和站）2400本项目所在区内自开工起至工程完工工地实验室200本项目所在区内自开工起至工程完工合计8400