水系改造项目渠道土方工程施工方案(19页).doc
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编号:673049
2023-06-14
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1、渠道土方工程施工方案0522xx市xx区范泗桥河水系改造工程 渠 道 土 方 工 程 施 工 方 案 xx市政建设集团第十一直属项目部 xx年5月16日 1 渠道工程概述 渠道为倒梯形断面,0+0003+658段渠底宽度为16m,0+0002+700为新渠道开挖,在2+700处新建明渠与孙家咀泵站灌溉渠汇合,下游渠道2+7003+658段利用灌溉渠扩挖加固后,作:2。5,渠底高程18.0016。00m,一级辅道(堤顶)宽3m为灌排两用渠道。 渠道内边坡为1泥石路,渠道纵比降为1/1600。坡脚设置1000*800mmC20砼脚槽。 2 施工总体布置 根据本工程渠道线路长,土方开挖、土方回填及混2、凝土衬砌施工强度大、断面结构基本相同等特点,把本标段分为4个工区同时进行施工,每个工区分2个施工段,每段设1个施工作业面,总共8个作业面同时进行施工。 3 土方开挖 3.1 土方开挖施工部署 根据施工总进度安排分析,在工程开始阶段开挖及回填是关键线路,必须在最短的时间内提供渠道混凝土衬砌工作面,故每个工区开始阶段各安排2个开挖工作面,每个开挖工作面以150m为一个作业段,从上至下分层、分段依次进行开挖,开挖顺序从两端同时向中间进行,预计15天内可提供相应段渠道混凝土衬砌工作面。在开挖进行到一定阶段后,渠道混凝土衬砌开展到8个作业面时,施工关键线路由开挖转为渠道混凝土衬砌,开挖以满足混凝土衬砌工3、作面为前提,考虑井点降排水和渠道开挖后的防护安全等问题,一般提前混凝土衬砌7天前完成相应段的开挖。 3。2 施工方法和施工程序 3。2.1 施工程序 植被清理?测量确定开挖线?降水?土方开挖?土方运输?弃土?特殊土处理?土方填筑?渠道整形?护坡。 3.2.2施工测量控制方法 (1) 在收到甲方的交桩点及其技术数据后,以同等级的精度对所测控的三角网点及水准控制点进行复测和验算,并对成果进行分析,形成报告后及时送交给业主及监理部门,控制点的精度必须符合三级导线和三级水准的精度要求.施工水准网的布置应按照由高到低逐等控制的原则进行.放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须检核。严禁凭口头通4、知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度应不低于测设时的精度。 (2) 施工前,对平面控制点及高程控制点进行加密测设,并严格控制加密点的精度,作为施工放样时的测量基准点,根据控制点和施工 图,测出施工现场的控制桩,并注意观察周围建筑,与之相对照,以防发生特殊情况。 (3) 在地面测出渠道中线后,依据建基面高程和原地面高程,确定两侧边坡开挖线,钉好桩,并撒上白灰标示。 (4) 机械施工易碰倒测量桩,因此,在机械活动范围内的所有测量桩都要引出机械施工活动区域外的安全地点,并设有红白漆的钢筋支架保护,所有的测量点在使用前都要进行复核. (5) 在开挖施工过程中,根据施工需要,5、经常检测边坡设计控制点、线和高程,以指导施工,并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点,定时观测边坡变形情况,如出现异常,立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。 3。2.3 场地清理 (1) 植被清理 采用挖掘机及自卸汽车配合人工对开挖区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及工程师确定的其它有碍物进行清除,清除和挖除的材料堆放在工程师指定的弃渣场。 (2) 主体工程的植被清理,需挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、建筑线或建筑物基础外侧3。0m的距离。 (3) 在施工时,应尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被和农作物。 (4) 表土清除、堆放和使用 对于场地清理的6、开挖区采用挖掘机和自卸汽车对表层土进行清除,清除后的表层土单独堆放在指定存土区内,按合同要求的表土开挖深度、单独堆放,并用于恢复耕地.表土堆积高度不得超过3米,防止水土流失. 3.3施工围堰 本工程是在现有地面新挖排水渠,施工时起点终点原河道堤防先不挖除,并适当加高用作施工围堰。围堰桩号分别为0+000,0+900,1+800,2+700,3+650。根据施工期范泗桥河水位确定工程起点围堰顶部高程定为22。00m,根据施工期后湖水位确定工程终点围堰顶部高程为19.54m,围堰采用粘土填筑,顶宽3m,边坡1:2.5,采用袋装土固脚. 3。4 渠道降水 土方开挖期间做好开挖区的排水工作,并采用有效7、的降低地下水位的排水措施,使地下水位降低至基础开挖面0。5m以下,保证开挖边坡的稳定和干场作业,保护已开挖的永久边坡面、临时边坡以及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏. (1)基坑排明水 沿基坑两侧靠近坡脚处各布置一道排水沟,用于排出基坑内的降雨、施工废水以及其它途径来水.排水沟每隔50m设一集水井,配 2。2kw污水泵将集水抽排到基坑外的排水干沟内,通过排水干沟排至临近的、监理指定的坑塘或河沟内。基坑内排水 沟要向集水井做出一定的坡度,便于汇集水流。在渠道边坡衬砌结束后,将排水沟回填夯实到压实度满足要求后,施工渠道底板衬砌。 (2)场区排水 场区排水主要排除降雨、施工废水和其它途径来水。 8、为防止降雨或其它途径来水进入基坑,沿基坑顶口两侧各设置一排排水沟,排水沟在距离基坑顶口1m左右;施工现场基坑周围场内施工道路要做成一定的坡势,以便将路面上的雨水汇集到路旁的排水干沟内,再排至临近的、监理指定的坑塘或河沟内.生产区和生活区四周也修建适量排水沟,及时将降雨及其它途径来水排除,保证生产和生活不受影响。对于生产和施工废水,应根据环保的要求进行处理后排放。临时堆土区、取土场和弃土弃渣场的四周也应设置排水沟,用于排除雨水或渗水等。 排水干沟布置在场区施工道路外侧,采用梯形断面,底宽50cm、深50cm、顶宽150cm,边坡1:1,. 3.5渠道土方开挖 本工程开挖后的渠槽槽底宽为16m,边9、坡坡比为1?2.5,起点渠道底面标高为18。00m,终点渠道底面标高为16.00m,最大挖深12。60m. (1) 临时便道及施工降水 单元渠槽土方开挖临时便道布置见图表31。开挖前应在离渠槽上口边缘2,3m处,应做截水沟,防止地表水流入基坑,造成渠槽边坡坍塌事故,并做渠槽的排水工作。由于地下水位较高,渠槽土方开挖至地下水位标高时,采用管井降水法降水,用潜水泵将管井内的水抽排至开挖区外。使地下水位降至渠槽底以下0.5, 0m,再进行渠槽土方开挖. 图表3-1 单元渠槽土方开挖临时便道布置 (2) 开挖作业 渠槽土方开挖分段分层进行作业,沿渠道中心轴线上划分若干个作业单元,由于本标段渠槽开挖较深10、,最大开挖深度为13m,分五层进行开挖,土方开挖主要采用PC400挖掘机及ZL50装载机,土方回填主要利用渠道开挖土方,自卸汽车运至筑堤回填区或弃土场。 土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定坡势,以利排水. 开挖采用PC400反铲挖掘机装土,自卸汽车运士,大型推土机配合挖掘机进行弃土堆放,渠槽土方开挖采用倒退法进行施工,挖掘机及自卸汽车联合进行开挖作业,土方开挖顺序从上至下分层分段依次进行,每段从自两端向中间进行开挖,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以便排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水.渠槽土方开挖方法见11、图表32. 图表3-2 渠槽开挖方法示意图 a(每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线,以便控制断面开口尺寸,使之符合设计要求。 b。 边开挖边按设计图纸形成辅道和施工道路,以方便后续工程施工。 c。 由于开挖区上宽下窄,前期可投入较多设备,后期投入设备数量受场地限制,因此前期开挖保持较高的施工强度. d。 施工前在开挖周边挖排水沟,开挖过程中需排水时,采用排水明沟与集水井相结合的明抽排水方式,分层分段把水排到围堰外。 e。 施工中按设计开挖图控制开挖边坡,要求不出现欠挖、超挖,渠道底部预留的30cm保护层待下一道工序开始时,再人工修整到设计标高。 f. 在土方运输中,若出现施工道路不能满足运12、输要求时,采用掺和砖渣和碎石进行处理。 (4) 土方运输: 根据现场土方数量以及业主总体土方调配部署,将土方施工分为0+0000+900;0+9001+800;1+8002+700;2+7003+658四个施工段面,每个施工段面开设两个工作面一共八个工作面。每个工作面安排2台挖机,每天挖机配备四台自卸车,共计16台挖机64台自卸车。 沿河道右侧开挖线外设置纵向8米宽1m厚碎石施工便道,同时铺设横向施工便道接入弃土场。横向施工便道沿村道一侧临时征地,铺设上宽8m施工便道,便道上铺8米厚碎石路面,路基在临时征地进行软基处理后回填碾压粘土铺设。具体布置如下: a。0+0000+900段在位于0+3013、0处有一村道,在村道右两侧临时征地修筑临时便道; b。0+9001+800段在位于1+200处有一处村道,沿村道右侧临时征地至1+600处向右另行征地至弃土场; c。1+800-2+700段及2+700-3+658段由2+700处往右临时征地设置施工便道。 (5) 应急措施: a。 受周围承压水影响,当开挖边坡局部出现渗流,及时采取级配反滤料进行处理,并将渗流水通过碎石盲沟引到排水井内或槽底脚排水沟内以保证边坡的稳定。 b. 受承压水的影响,当开挖至槽底或边坡底脚局部出现管涌、翻砂等情况,立即采扩取扩挖进行回填砂石反滤料、压载并将渗流水引导至井或排水沟。 c。 在开挖过程中注意井的保护和出水量14、的观察,特别是粉质土、流砂层地 质条件差的施工断面,当出现个别井淤积量大或开挖时被破坏,要及时洗井或重新打井。 (6) 渠槽底清理和缺陷处理 在渠槽底开挖完毕后,采用人工清理掉预留的20cm保护层并进行检查若检查中渠槽底出现意料不到的缺陷,及时通知工程师,确认处理办注并认真执行。当建渠槽底遇到淤泥及软弱土层不太厚时,将淤泥及软弱土层全部挖除,换填碎石土,碎石与土的比例为6:4,碎石土填筑时分层施工。当人工夯实时,每层铺设厚度为不超过200mm,碎石土要求碎石粒径最大不得大于30mm,土采用粘土或粉质粘土。在处理时做好防止边坡坍塌措施。若淤泥及软弱土层厚度超过1m时,会同工程师、设计、业主共同制15、定处理方案,并在工程师指导下实施勘察和处理。 3.6土方开挖雨期施工 (1)土方明挖在雨季施工时,工作面不宜过大,并应分段、逐片的分期完成; (2)雨期开挖基坑(槽)时,应注意边坡稳定,必要时采取适当措施; (3)雨期施工要制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。 4.1 质量检查 4。1.1 在土方开挖前,对开挖线进行自检,合格后报请工程师复检并经批准后进行土方开挖。土方开挖过程中,设专人进行开挖高程、断面尺寸、边坡稳定等项目的检查. 4.1.2 在每开挖完一段后,均要对开挖面进行测绘,复查开挖面是否满足要求;对开挖到基底部位,认真检查,发现软弱基层或有16、缺陷的部位及时报请工程师进行协商,按照工程师的要求处理。 4.1.3 在开挖过程中,配合工程师做好土样的试验工作。 4。2 弃土处理 开挖回填后剩余的土方,应运至指定堆土场堆放。堆土范围及高度应严格监理通知实施,堆土场地应做好排水沟,并保证土堆边坡的稳定。 4.3 对邻近建(构)筑物、道路、管线的安全保护 土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,根据具体情况采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。 4.4 对文物、古墓等的保护 施工中如发现有文物或古墓等,必须妥善保护,并应立即报请监理人和当地有关部门,经处理后,方可继续施工。 如发现有测量用的永久性标17、桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。 在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。 5、土方填筑方法和程序 5.1填筑标准 (1)回填料用自卸车运到工作面或附近卸料,履带式推土机平土、碾压,与建筑物接触部位及推土机无法施工的边角采用人工蛙式打夯机进行补充夯实. (2)施工前按照规范要求进行全样击实试验,确定全样的最大干密度和最优含水率,换算出设计干密度进行质量控制. (3)堤基压实要求:碾压分层厚度30cm,土方填筑压实度大于0.9。 (4)渠底、渠坡的建基面土方填筑必须干场作业。 5.2土料要求 (1)回填料18、尽可能利用开挖料,不足土料采用料场土。 (2)粘粒含量15,25%,塑性指数10,20,且不得含植物根茎、瓦块垃圾等杂物。 (3)填筑含水量应控制在最优含水量附件,其上下限偏离最优含水率不超过3%,+3。 5。3现场生产性试验 土方填筑工程开工前,利用筑堤土料进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验,以确定填筑施工的各项参数。具体要求如下: (1)用于筑堤的土料,应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验,并进行含水量调整试验。 (2)对填筑所用的各种土料进行开采方式、开采机械和开采效果的试验. (3)土料碾压试验后,检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏19、等情况时,应分析原因,提出改善措施. (4)根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数以指导施工,并将试验成果报送监理人审批. 5。4填筑要求 (1)填筑作业的要求 ? 地面起伏不平时,按水平分层有低处开始填筑,不得顺坡填筑;渠堤基底纵向与横向断面上的地面坡度陡于1:5时,应将地面坡度削至缓于1:5。左岸排水沟回填时,每层土与堤肩两岸的沟坡连接还要开挖成台阶,然后碾压. ? 换土区新老结合部位的渠坡回填处理,必须清除结合部位的各种杂物,并将渠坡挖成台阶状,再分层填筑。 ? 分段作业面的最小长度不应小于100m;人工施工时段长可适当减短。 ? 作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平地机20、具参与整平作业,严禁出现界沟. ? 已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润. ? 凡已压实表面形成光面时,铺土前应洒水水润并将光面刨毛。 ? 若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 ? 施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保护观测设备和测量标志完好. ? 对占压堤身断面的上堤临时坡道缺口修补处理,应将已办结老土刨松,与新铺土料统一按填筑要求分层压实。 ? 堤身全断面填筑完毕后,应作整坡压实及削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填整平。 (2)铺料作业的要求 ? 应按设计要求将土料铺至规21、定部位,丄堤土料中的杂质应予清除。 ? 铺料厚度和土块直径的限制尺寸,应根据采用的施工机械现场试验确定。 ? 铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填一定余量。 ? 填筑应连续作业,如因故需短时间停工,其表面土层应洒水水润,保持含水率在控制范围之内。如需长时间停工,则应铺设保护层。复工时予以清除,经监理工程师验收后,方可填筑. (3)压实作业的要求 ? 施工前应先做碾压试验,验证碾压质量能否达到设计填筑标准,并根据试验确定填筑施工参数。 ? 分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。 ? 分段分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0。5m,垂直22、堤轴线方向不应小于3m。 ? 机械碾压时应按规范规定控制行车速度. ? 机械碾压不到的部位以及局部二次回填的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 ? 渠堤填筑碾压应沿堤轴线方向进行。如特殊部位只能垂直堤轴线方向碾压时,在铺料和碾压过程中应加强控制,严禁铺料超厚、漏压或欠压。 (4)雨天与低温时施工的要求 ? 雨前应及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。降雨应停止筑堤。 ? 下雨时不宜人行践踏,并应严禁车辆通行。雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压处理,必要时应对表层再次进行清理,并待质检合格23、后及时复工。 ? 本工程筑堤不得进行负温施工。 (5)渠堤与交叉建筑物相接时的施工要求 ? 建筑物周边回填土方,应在建筑物混凝土强度达到设计强度(28 天)70且龄期大于7d 后方可施工。 ? 填土前,应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等:对表面外露铁件宜割除,并对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护. ? 填筑时,须先将建筑物表面湿润,并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚度为3mm,5mm ,并应与下部涂层衔接;严禁泥浆干固后再铺土、夯实。 ?紧靠建筑物两侧边线的填土,应保持均衡上升;填土用的压实机具为小型夯机,做到贴边夯实,不采用大型碾压机械,以免对刚性建筑物产生破坏24、。 (6)沉降要求 在工期安排上应遵循“先填筑,后衬砌,填筑与衬砌之间适当留有间歇时间的原则”。对于填高3.0m 以下的渠段,间歇时间根据现场实际情况确定,对于填高大于3.0m 的填筑渠段,衬砌应经过不少于半年的渠基沉降后实施,并在衬砌施工前复验堤顶高程. 5。5土方填筑 (1)土方填筑工程开工前,将填筑区基础开挖或清基验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人,经监理人签认后作为填筑工程量计量的原始依据. (2)土料填筑采用自卸汽车运输。土料运输应与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。 (3)填筑前的准备工作 ? 按监理人的指示和招标文件25、技术条款的规定,完成土石方填筑部分的基础清理和排水工作。 ? 填筑部位的全部基础处理工作已经按施工图纸要求施工完毕。 ? 基础中布置有观测设备时,做好观测设备的埋设和报验工作。 ? 填筑的基础,应由监理人按有关规范和招标文件技术条款的有关规定进行验收,合格后方可填筑坝体。 (4)渠堤填筑与碾压 ? 所有填筑基础面或接触面已经清基完成,表层的腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均已清除。需要进行基础处理的地段已经按照设计要求和规范规定进行了处理,并经监理人验收通过。 ? 渠道堤基清除表层土厚度一般为30cm,清理范围为堤身设计基面边线外50cm,基础清理完成后应进行碾压。堤基范围内的坑、沟、 槽等,26、应按堤身填筑要求进行回填处理。土基压实采用20T振动碾压56遍。 ? 按照碾压试验确定的铺土方式、分层厚度、碾压机械、碾压遍数、填筑含水量等参数,分层填筑和碾压渠堤.铺料与碾压工序宜连续进行,若因施工或气候原因造成停歇,复工前要对表土洒水湿润后,方可继续铺料、碾压。 ? 碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。振动碾压作业采用进退错距法,碾迹搭压宽度不小于30cm,碾压行进速度控制在2km/h左右.机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段分片夯实时,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 ? 分段碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行27、堤轴线方向不应小于0.5m,垂直堤轴线方向不应小于3m。填筑时各段均设立标志,以防漏压、欠压和过压.上下层的分段接缝位置应错开。在接合的坡面上,应将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,然后才能继续铺筑新土进行碾压。 ? 气候干燥时,土料碾压前要适当洒水,以利于充分压实,填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为2,+3%,日降雨量大于50mm时,应停止填筑施工。 ? 压实土体不得出现虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象. ? 渠道填筑的外形尺寸要留有适当的削坡余量,其外形尺寸及高程还要考虑沉陷造成的影响,以保证削坡和沉陷后的结构尺寸和高程28、满足设计要求。 ? 当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时,应按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后,方可继续回填上升. ? 混凝土建筑物处的回填,应在相应部位混凝土浇筑28天后进行。 在工期安排上遵循“先填筑,后衬砌,填筑与衬砌之间适当留有间歇时间的原则”,确保基础及渠堤沉降在衬砌施工前完成,并在衬砌施工前复验堤顶高程。 5。6粘性土换填施工 l)换土施工前,分别进行水平地基和斜坡地基的现场碾压试验,取得试验结果后选定施工参数,报监理工程师审批,再进行正式换土施工. 2)为保证碾压质量,换土施工由低至高分层摊铺碾压上升,并且每个铺土层厚宜控制在30cm 以内。 3)为增加边坡换土层稳定性,斜29、层摊铺碾压自渠道中心向渠坡倾斜,坡度2 ,3 % ,并对渠坡基土逐层开蹬铺土碾压,压实度不小于0.9。 4)为了防止滑坡,上述措施的开展拟以段长100m或200m 为一施工段进行,每一施工段自渠底至一级马道所有换土层宜在雨季到来之前完成,并适时进行该段渠坡整坡压实,其余各施工段亦按上述措施依次进行。 5)换填施工完成后须等一个雨季的时间才能开始衬砌作业,换填施工设计线外侧超填的余量,在混凝土衬砌施工前削除,并进行整坡压实。 5.7坡面修整 采用1台挖掘机进行粗削坡,1台挖掘机在铲齿敷焊钢板后配合人工进行精修处理,处理时按照设计高程挂线、整平. 坡面修整完成后,由监理人组织建设单位、设计单位、施30、工单位进行四方联合验收,合格后进行下道工序. 6。渠道土方开挖质量与安全保证措施 6。1质量保证措施 (1) 雨季开挖制定相应的雨季施工方案,合理布置开挖区排水设施,防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工,待雨停后排干积水,再继续施工。边坡的护面和加固在雨季前完成,防止雨水冲刷。 (2) 开挖过程中随时校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等,随时纠偏,并按图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度。 (3)做好施工期临时排水,使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周围布设截水沟,采取集水坑抽水等临时排水措施,阻止外来水流进入场地,并有效排除积水;开挖面随时做成一定坡度,设临时坑槽31、排水沟等排除地面积水。边坡遇地下水渗流时,根据情况采取疏导保护措施,再进行边坡修整和加固。 (4) 基坑开挖期间,监理人认为有必要时,应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测,并将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理工程师. 6。2安全保证措施 (1)土方开挖前,详细调查边坡的稳定性,包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等。设计开挖线以7。1机械设备配置方法及使用要点 7。1.1主要施工机械设备配置见下表7-1。 7。1。2机械设备配置方法及使用要点 (1)配备设备时考虑适当备用余量 在施工机械设备配备时,除满足工程正常使用需要外,还考虑一定备用,以应对工32、程量增加、设备出现故障难以立即修复等意外因素,从而保证工程顺利进行。 (2)选配性能良好的设备进场 调配性能优良的各种工程专用设备、通用设备按时进场,并在进场前进行认真检修、维护、保养,保证进场设备完好,能够立即投入使用。 (3) 备足配件 对设备的易损件,特别是关键设备,提前备足配件,确保设备维修需要,防止因设备问题而影响施工. (4) 配备设备性能要适中 所有施工机械设备都要根据不同部位的特点正确地选择恰当的施工机械设备,性能要适中。 (5) 制定应急措施 对各施工部位,特别是关键线路上的施工部位,充分估计可能出现的设备故障,制定应急处理措施,确保工程施工. 1)在设备配置时留有适当余量.33、 2)配备充足的配件。 3)做好设备的日常维护保养,使设备始终处于良好的状态. 4)加强设备的管理,爱护设备。 5)设备的选用上注意设备的通用性和互换性。 6)必要时将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位,优先完成这些部位施工。 7.2劳动力计划 在劳动力组织中,我们本着均衡生产,减少浪费,人力资源充分利用,降低工程成本的原则.按其施工进度计划、施工强度和工种需要数量进行优化配置调整.在劳动力需用量计划的基础上再具体化、细部化.汇总各工种劳动力投入情况见表72。 8、施工进度计划 8。1编制依据 (1)xx区范泗桥河水系改造工程施工图纸; (2)根据业主及天河机场三期建设前线指34、挥部协调会议指示,要求在6月30日汛期来临前完成土方开挖工作; (3)遵照执行水利水电工程施工组织设计规范及xx市政建设集团有关企业标准; (4)施工主导设备生产率根据现行定额,结合承包人在类似工程中的使用经验和本标工程施工特点进行调整; (5)根据本工程实际情况确定的施工方案。 8。2施工进度计划编制原则 (1)体现业主对总工期的要求,紧扣合同工期,做好施工总体规划,科学合理安排工期,确保工程质量和工程按期完工. (2)组织配套的大型机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度。 (3)采用适中的施工强度指标安排施工日程,对不可预见因素留有余地,在施工中力求实现均衡生产。 (4)进度计划编制中充分考虑各施工部位的相互干扰,合理制定工期,确保施工安全.