水闸除险加固工程砂石料及混凝土生产系统施工方案102页.doc
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2024-09-05
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1、水闸除险加固工程砂石料及混凝土生产系统施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 概述61 说明61.1工程概况6第二章 施工总平面布置6一、布置原则6二、临时生活及办公设施布置61、临时生活设施布置72、办公设施7三、生产辅助设施布置81、钢筋加工厂82、模板加工厂83、机修车间84、仓库85、停车场96、现场试验室97、砼预制件厂9四、现场交通布置101、场内交通10五、水、电供应及通讯101、供水102、供电103、通讯11六、砂石料及混凝土生产系统111、砂、石料供应12、12、混凝土生产系统11七、XX市XX水闸除险加固工程 施工平面图见附图11第三章 施工程序及施工方法12第一节、总体施工方案12一、 本工程施工特点12二、本工程施工难点12三、本工程施工顺序12第二节、土方工程施工程序与施工方法12一、项目概况主要工程12二、施工机械设备及人员安排12三、施工准备13六、土方工程队质量控制及检验方法23第三节 护坡工程施工程序与施工方法25一、项目概况25详见投标清单25二、施工机械设备及人员安排25三、施工准备25四、施工程序26五、施工方法26第四节 砌体工程施工程序与施工方法321、原材料控制322、浆砌石施工33第五节 钢筋混凝土工程施工程序与施工3、方法36一、模板工程36二、钢筋工程41第六节 金属结构安装工程施工程序与施工方法56一、项目概况56二、施工准备57三、施工方法57第四章 施工总进度计划59一、编制原则59二、总工期要求59三、XX市XX水闸除险加固工程 施工进度横道图59第五章 主要施工设备及检测试验设备计划60一、主要机械设备选择603、根据我公司以往类似工程的经验,选择机械数量时,留有余地。60二、主要施工机械设备计划60主要施工机械设备计划表60三、工程试验计划611、现场实验室布置612、工程试验613、现场试验室管理职责及保护措施624、保护措施63四、检测试验设备计划641、编制依据明642、编制原则643、4、检测试验设备计划65第六章 施工组织机构与管理66一、施工组织机构及主要负责人661、施工组织机构66二、项目经理部主要管理人员68详见投标文件68三、职责范围681、项目经理负责制的贯彻执行682、项目副经理683、项目总工程师694、项目经理及项目技术负责人月驻工地时间的保证695、施工员69四、施工管理措施711、明确责任712、加强安全意识教育713、做好安全技术交底工作714、施工安全措施72第七章 施工质量管理体系及保证措施73一、质量控制体系731、质量管理体系732、质量方针733、质量管理目标734、质量保证体系及质量保证措施73二、工程自检机构及人员741、工程自检机构图见5、图742、工程自检人员75三、施工质量保证措施77四、原材料质量控制781、“三材”质量控制782、砂、石料及外加剂质量控制793、其它材料质量控制79五、土方开挖回填质量控制80六、钢筋砼工程质量控制801、控制要求802、控制措施80钢筋制安质量控制流程图82七、施工质量控制85第八章 施工工期保证措施86一、施工组织保证措施86二、加强施工管理862、加强计划管理863、加强设备管理864、加强器材管理875、加强同外单位的联系和协作87三、冬、雨季及节假日施工措施871、雨季施工措施872、冬季施工措施883、节假日施工措施88第九章 安全生产、文明施工保证体系及措施89一、安全保证措6、施891、建立安全保证体系892、制定施工安全保障措施90二、文明施工措施931、施工现场场地管理932、临时设施93三、现场卫生管理941、明确施工现场各区域卫生责任人。94第十章 环境保护措施957、拆除旧有建筑物时随时洒水,减少扬尘污染。95附表一、拟投入本标段的主要施工设备表96附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表97第一章 概述1 说明1.1工程概况见设计说明第二章 施工总平面布置施工总平面布置内容包括办公及生活设施布置,临时性生产设施布置,施工交通布置,水、电供应及施工导流规划等内容。一、布置原则施工总体布置除应遵循因地制宜,因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、7、易于管理的原则。此外,还应兼顾以下几点:1、施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、防洪等要求,尽量选择地形平坦宽阔,靠近工程现场,地质条件好的场地。2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。3、合理利用地形,在能满足主体工程施工工艺要求的前提下,减少占地和准备工程量,避免干扰,避免和减少物料的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。二、临时生活及办公设施布置1、临时生活设施布置临时生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。由于本工程施工作业较多,有多个作业面同时开工,所以,职工宿舍拟根据各点作业面,分散布置在施工生活区及附近居民民房以方便生产。8、1.1、职工宿舍:按高峰期职工总人数计算,每个职工人均占地4,大部分为砖木结构,小部分考虑租用和钢管脚手临时搭设。1.2、职工食堂按高峰期职工人数估算,每个职工按0.35m2考虑。1.3、职工澡堂按高峰期职工人数估算,每个职工按0.2 m2考虑。 1.4、厕所按高峰期职工人数估算,每个职工按0.15 m2考虑。2、办公设施办公设施按施工管理需要,分设经理部办公室、工程科、计划科、质检科、财务科、安保科等职能科室,办公室人员按施工高峰期总人数的8%考虑,人均面积7 m2/人。办公及临时生活设施见表2-2-1。表2-2-1 办公及临时生活设施一览表序号项目名称建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型9、式备 注1办公室165186砖木结构2职工宿舍624750砖木结构部分租用3职工食堂124135砖木结构4职工澡堂5460砖木结构5厕所3540砖木结构三、生产辅助设施布置生产辅助设施包括钢筋加工厂、模板加工厂、机械停车场、仓库、试验室等。1、钢筋加工厂钢筋加工厂由机械操作间、工具间和钢筋堆场三部分组成。本工程钢筋加工厂拟集中布置在施工布置区内,拟占地180 m2,其中建筑占地70 m2。2、模板加工厂主要是为制作砼底板、固脚、预制块模板等,钢筋加工厂相邻布置,拟占地240m2,其中建筑占地100m2。3、机修车间负责施工机械的维修保养、加工制作拖模钢衍架等。拟占地80m2,其中建筑占地50 10、m2,布置在施工布置区。4、仓库包括五金电料 、劳保仓库、火工材料仓库、油库、水泥库按我公司惯例,五金电料、劳保仓库布置在生活区,建筑面积60 m2,占地面积80 m2。火工材料属特殊行业管理物品,且需在当地公安机关备案。本工程所用火工材料拟与当地民爆物品供应商签订合同,由供应商提供火工材料。现场火工材料仓库设在施工空地处,雷管和炸药分别贮放,建筑面积50m2,占地面积100m2。油库布置应考虑与生活区、施工区有一定安全距离。本工程油库拟采用油罐、油桶,分别盛放工程所需油料,做为工程临时加油点。油库设在机械车维修站旁,拟占地50 m2,其中建筑面积为35 m2。水泥仓库考虑设置在拌和系统附近,11、拟占地200m2,其中建筑面积150 m2。5、停车场为满足土方及砼施工行走机械临时停放的需要,设置施工机械临时停车场。占地面积500m2。6、现场试验室布置在砼拌和系统系统附近,和机修车间相邻布置,建筑面积50 m2,占地面积70 m2。7、砼预制件厂为方便砼预制件生产,砼预制件厂布置在附近。按工期和预制件的作业量,预制件厂约需占地300 m2,其中建筑面积120m2。表2-2-2 生产性临时设施一览表序号项目名称建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型式备注1钢筋加工厂70180简易棚式部分砖木结构2模板加工厂100240简易棚式部分砖木结构3机修车间5080简易棚式4五金电料、劳保仓库6012、80砖木结构5火工材料仓库50100简易棚式部分砖木结构6油库3550简易棚式部分砖木结构7配(变)电房60120简易棚式8停车场500露天部分砖木结构9试验室5070简易棚式10砼预制件厂120300简易棚式四、现场交通布置1、场内交通场内交通主要依靠场内临时公路、用于运送建筑材料至各施工点, 不能满足施工可新建或扩建临时道路。五、水、电供应及通讯1、供水施工供水主要满足砼拌和、养护用水、施工机械清洗、路面洒水。各作业点用水主要考虑从水库用水泵抽取使用。生活用水取用水库管理总管取水,水源充足。2、供电本工程就近用电缆搭接电网用于施工。3、通讯与当地电讯部门联系,在经理部办公室安装一部带传真的13、固定电话,满足经理部对外联络。项目部主要管理人员配备手机,以满足现场区域内准确、安全、方便联络。测量放样局部通讯采用手持式对讲机解决联络。六、砂石料及混凝土生产系统1、砂、石料供应土料、沙砾石料及块石料储量较丰富,可以满足工程用量,料场均有公路相通,运距不远。2、混凝土生产系统本工程砼工程分布相对集中,在施工时拟采用固定混凝土拌和站。砼预制块制作在空地处设置砼预制块厂。七、XX市XX水闸除险加固工程 施工平面图见附图第三章 施工程序及施工方法第一节、总体施工方案一、 本工程施工特点本工程各施工区可同时进行施工,考虑到水闸除险加固施工,人员,机械设备的配置,汛期等因素水下工程可先进行施工,且在汛14、期来临之前完工。二、本工程施工难点本工程施工特点为水闸除险加固工程施工,施工重点难点为堤身填筑及导流墙等砼工程,类似于水库除险工程。根据我公司在水库除险加固工程多年施工经验,由具有丰富施工经验的骨干人员担任项目经理和技术负责人。三、本工程施工顺序施工进场准备建筑工程房屋工程机电金结工程竣工验收。第二节、土方工程施工程序与施工方法一、项目概况主要工程土方开挖,土方回填。二、施工机械设备及人员安排 根据本施工组织设计的安排,将组织74KW推土机34台,lm3挖掘机2台,ZL50C装载机2台,5t自卸汽车8辆,18t振动碾2台,2.8KW蛙式打夯机3台,6000L洒水车1辆。土方工程队配备施工人员615、0人。三、施工准备 1、对施工机械进行维修和保养,使其设备保持在良好的状态。 2、对设计断面进行复测、绘制施工测量成果图,根据复测结果制订详细的施工技术方案,并报请监理工程师批准后组织实施。 3、开工前在施工现场进行土料碾压试验,以确定铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压速度、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重等技术指标。4、对施工人员进行技术培训,培训的主要内容为土方施工技术要求、 质量要点、安全保证措施,并进行施工技术交底。四、施工程序报监理批准自检测量放样清基土方填筑(外运料)土方开挖土方填筑(利用料)弃碴自检碾 压碾压自检报监理审批测量控制自检报监理审批履盖物铺设验收五、施工16、方法1、清基用74KW推土机及人工清除区域内全部灌木、树根、杂草、垃圾、废弃物以及监理工程认为其它有碍物质,弃碴堆放在监理工程师指定的地点。施工场地内地表灌木杂草等植被清理必须延伸至离施工图所示最大开挖线外侧3M以外。清基时要保护周围的环境和植被,并防止水流失。按设计或监理工程师的要求对地表土进行开挖,并将开挖的有机土壤与可利用的回填土分开堆放,施工完成后须将其运到监理工程师指定的地方堆放。按要求如实记录各工序施工情况并作好施工日记,填写有关表格报监理签字。资料由专人进行收集、管理,在工程完工后按要求整理成册。2、土方开挖施工程序:测量放样植被清基土方开挖人工开挖整理测量检查验收下一道工序合格17、不合格2.1、施工放样根据施工设计图纸,用经纬仪或全站仪放出开挖边线,沿中轴线每隔10M设置标记桩,并用线绳或石灰划线,根据图纸出各标记桩高程,报请监理工程师验收,经监理工程师同意才进行下道工序的施工。2.2排水设施施工前做好排水设施,尽可能利用原有的排水设施,以利积水、雨水排走,保护已挖坡面及附近建筑物安全。2.3、土方开挖土方开挖根据开挖厚度采用推土机或反铲挖掘机进行施工。开挖时在建基面以上留20cm厚保护层,采用人工开挖、整平,以免扰动地基原状土。在雨季施工中应采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖后如果发现意料之外的基础缺陷,必须按监理人的规18、定,进行基础特殊处理。弃土不允许在开挖范围的侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。开挖边坡上遇有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施I并采取应急抢救措施,并通知监理人和业主。必要时,应按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。2.4、基面检查清理开挖工序完成后,应进行基础、边坡清理,清除表面所有的松散体,对陡坎部位应将顶部削成钝角或圆弧状,人工整平、打夯机夯实开挖松19、层,严格按设计图纸施工,施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验后提出补充开挖要求必须执行,对补充开挖的部位重新进行基础检查清理,直至监理工程师认可为止 2.5、资料管理按要求如实记录各工序施工情况并作好施工日记,填写有关表格报监I里签字。资料由专人进行收集、管理,在工程完工后按要求整理成册。2.6、质量控制措施 2.6.1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定,制牢详细的施工措施计划,报监理工程师审批,其内容包括: 施工测量措施:施工方法与措施;开挖计划;质量保证体系;2.6.2、开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理批准后进行施工。2.6.3、场地清理范20、围应延伸到离施工详图所示最大开挖i左界线外3m。2.6.4、清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。2.6.5、对已完工的清基,必须及时清理并报请监理工程师进行检查验收。若出现不良地质地段,及时向监理工程师报告并按监理指示处理。2.7质量检验方法2.7.1、检测开挖后的断面是否符合设计要求。2.7.2、开挖后的高程是否符合设计要求。2.8、安全技术措施2.8.1、开挖时,两人操作距离不小于25m,多台操作机械开挖,挖土机间距大于10m,在挖土机作业范围内,不允许进行其它作业 。挖土原则上应目上而下,逐层进行,由于局部突出需要先挖坡脚或逆层挖土时,要采取切实有效措施作好安全工作。2.8.2、开21、挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况,如发现不利情况,立即暂停施工,及时采取应急措施。2.8.3、在反铲进行多台阶开挖时,对边坡稳定进行验算;反铲履带应距工作面边缘至少保护1.5M安全距离,以防坍方造成翻机事故;铲斗未离开地面时,不得作行走、回转等动作;制动应用回转制动,不得用转向离合器反转制动;操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地;行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。2.8.4、推土机严禁拖、顶启动,严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上:陡坡上推土时,应先挖填,保持机身平衡状态下作业,并有专人指挥。2.8.5、土方临时堆放距离边坡开口线不小于1m,土方堆高不大于1. 5M,不因堆土22、而造成边坡失稳破坏。2.8.6、施工期所有的土方开挖边坡面必须加以修整,使其处于安全状态,边坡成形后,为保证边坡稳定,及地进行铺砌支护。3、土方填筑施工程序:施工准备工作面清理测量放样推土机摊平碾 压修 坡验 收土料开采(或利用)汽车运输、卸料3.1、土料试验针对土料性质,进行试验,以确定基础利用量或开采量。3.1.1、土料击实实验采取样土,进行击实实验,以确定土料比重、天然容重及含水量、流塑限、最优含水量、压缩系数等。3.1.2、土料现场碾压试验选取一段约100M长地段进行土料碾压试验,试验方案在实施前报监理工程师批准。 通过现场试验以确定土料的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械、碾压遍数、土料含23、水率、压实后土的干容重及渗透系数等较优的施工参数,用于指导土料回填施工。 对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以 发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象,分析原因,制定改善措施,将试验结果报监理工程师审核批准。 3.2、测量放线 根据设计要求进行放线,进行摊铺、碾压和修整,以保证达到设计或规 范要求的压实密度,保证施工横断面满足设计要求,并按规范规程规定预留沉落量。土料填筑完成后按设计断面刷坡。 3.3、土料开采 先进行表层清理,做好土料场开挖现场的排水系统,以保证土料的含水 量不因降雨或天晴而出现较大的变化。储料场区不能有地表水汇集,要布设排水沟,降雨时24、能迅速将水排走。土料场的表层清理采用挖掘机配合74kw 推土机进行,碴料用自卸汽车运走。土料场的有用层土料开采采用挖掘机配合74kw推土机装车,用自卸汽车运至填土区。 料场土料开采过程中剔除碎石、块石,对大块粘土块进行压碎处理。土 料含水量过高,应将土料翻晒或通风凉干,使其含水量达到或接近最优值, 以确保工程质量。土料开采完毕后,按水土保持要求恢复植被,保护好环境。 3.4、装运卸料 土料运输用自卸汽车,运输道路尽量利用现有路,并修筑下堤基的道路,土料运输要做到一步到位,避免转运,做到采土、运土、铺土、碾压等工序连贯。土料按现场碾压试验采用进占法或后退法卸料。 3.5、土料摊铺、碾压土料用推土25、机或平地机整平,再由人工拉线摊铺采用羊足碾压成型, 从两侧向中间碾压时轮迹须重叠1520cm,先静碾十次,再依试验段所确 定的参数振碾,前后封面碾压一次。坡面碾压采用蛙式打夯机或推土机夯实。 堤身压实土层不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。相邻填筑区段应均衡上升,不得有过大高差,以便于运土车辆行驶。 分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡状,倾斜度大于1:5,上下两层错 缝距离不小于lm,对接合的坡面,应配合填筑的上升速度将表面松土铲除, 达到压实合格的土层为止。坡面需经刨毛处理。 碾压前,先测定土料含水量,填筑土料含水量与最优含水量的差值应不 高于2,不低于2。为保持土料26、正常的含水量,日降雨量达到lmm时应 停止上堤;当风力及日照较强时,应在堤面上进行洒水润湿;当含水量过高 时,应当翻晒土料,以保持合适的含水量。 碾压机具采用1St振动碾压实,施工参数按试验段的参数施工。在边缘 采用蛙式打夯机,局部采用人工夯实o每层碾压结束后,按规范要求的检测方法进行压实度自检,压实度、干密度按设计控制,压实度不小于设计要求,自检报告监理工程师审核批准后方可进行下一层的施工。 使用不同填料填筑时,每一层应用同一种填料填筑,且要尽量减少层数, 每层填料层总厚度不小于规范要求厚度。将渗水填料填在非渗水填料之上 时,非渗水土表层应向两侧设14的人字横坡;非渗水土填在渗水土之 上时,27、接触面可为平面,但当上下两层填料的颗粒大小相差悬殊时,应在界 面上铺设垫层。当分层填筑有困难时,将渗水性弱的土填在堤心部分,两侧 填筑渗水性强的土。 填土前要注意做好路边浆砌石挡土墙的施工,防止土料流散。 3.6、整坡压实及削坡 在路基土方填筑时为保证各部位的密实度均达到设计要求,填筑断面的 宽度应比设计的宽度每侧宽lOcm一30cra,堤身全断面填筑完毕后,应作整 坡压实及削坡处理,按设计断面采用人工自上而下修整,使边坡坡度和表面平整度满足设计要求。并对路基两侧护地面的坑洼进行铺填平整。总的填筑高度应考虑预留一定的沉降量。 3.7、雨季填土施工 在雨季施工时,随时做好疏排水工作,搞好侧、边、28、截水沟及临时排水 沟,保持排水沟渠的畅通,使工地沿线具有良好的排水通道,以防雨水冲刷。 低洼地段、高填深挖地段,要尽可能避开雨季施工。雨季土方填筑施工,应作到随挖、随运、随铺,随压实、随整平。每层填土表面应筑成2一4的施工横坡,以利排水,雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实,防止路面积水或浸泡路基。中途长:朗停工时,对表层及边坡加以整理,使之不积水,复工时,在路堤表层含水量接近正常时再继续填筑。 3.8、土方填筑质量控制措施与检测 3.8.1、粘土料场须进行土料物理性试验,以确定土料的比重,天然容量及天然含水量、液塑限、最优含水量及压缩系数等,对不合格土料,一律不准用。 3.8.2、土料开挖、装29、料,运输和坡面卸料、铺料等工序应连贯进行,以免周转过多导致含水量的过大变化。 3.8.3、运输车辆应经常保护车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢内、轮胎下的泥土洒落,污染道路, 3.8.4、土方填筑必须在表土或淤泥清理完毕,经监理工程师验收并签发验收合格证后才能进行。 3.8.5、结合层表面进行刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,才能继续铺新上进行压实。 3.8.6、为保持:1土料正常的填筑含水量,降水量大于lmm应停止施工,当风力及日照较强时,在坡面进行洒水湿润,以保持适中的含水量。 3.8.7、建立工地实验室,配备专职实验人员。核子密度仪和灌砂法或环刀法进行压实度自测。对未达标部位,进行返工处30、理。 3.8.8、检测频率:按国际有关施工验收规范要求的频率进行检测,施工质量必须符合设计要求。 3.9、质量检验方法 3.9.1、按国家验收规范要求的检测频率用环刀抽样检查填料的含水量、干密度、压实度等是否达到设计要求。 3.9.2、检测施工:断面、高程是否达到设计要求。 3.9.3、按施工验收规范及设计要求的检测频率进行检测,自检及拙检濒率均须符合要求。 3.9.4、资料管理按要求如实记录各工序施工情况并作好施工日记,填写有关表格报监理签字。资料由专人进行收集、管理,在工程完工后按要求整理成册。六、土方工程队质量控制及检验方法 1、施工过程质量控制 1.1、土方开挖应自上而下分层进行,同时31、要注意做好临时排水设施,避 免受水浸泡。1.2、开挖时要根据土质情况及开挖深度确定边坡坡度,以保证边坡稳定。1.3、开挖料要根据土料情况分开堆放,可用于回填的土料要单独堆放,其余土料运到弃渣场。 1.4、土方填筑施工前,先进行土料碾压试验,以确定分层铺土厚度、最优含水量、碾压遍数、碾压速度等参数。 1.5、随时检查碾压情况,判断有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等并采用取有效措施及时处理。 1.6、施工时填筑面一般向外倾斜,以利排除积水。下雨前应采取覆盖、 压光面等措施,以防雨水下渗:雨后应将填筑面含水量调至合格范围才能复工,雨后复工前,坡面不允许践踏,禁止车辆通行,以确保填筑质量。2、质32、量检验方法2.1、按国家验收规范要求的检测频率用环刀抽样检查填料的含水量、干密度、压实度等是否达到设计要求。2.2、检测施工断面是否达到设计要求。第三节 护坡工程施工程序与施工方法一、项目概况详见投标清单二、施工机械设备及人员安排 根据工期要求,将组织350L滚筒式砼搅拌机4台,砂浆搅拌机3台,22KW平板式振捣器2台,22KW插入式振捣器4台,潜水泵2台,1t机动翻斗车9辆,手推车30部。 护坡工程队配备施工人员76人。 三、施工准备 l、测量放样:土方开挖、填筑施工结束后,按设计图纸进行施工测量放样,沿坡面横向垂直方向每5m打一排样桩,样桩沿坡面纵向水平方向间距为1015m,样桩上标明垫层33、及坡面高程以利于施工时挂线控制。 2、技术准备与技术交底:施工前编制好详细的施工作业方案,报监理工程师审批,对施工人员进行技术交底。 3、联系好水泥、砂石等材料供应商,并取样送检,将检测结果报监理批准。4、检查原材料质量并对砼及砂浆进行配合比设计。在施工现场按规定要求的频率进行抽样检查。砼及砂浆配合比设计在施工前提交监理工程师批准。四、施工程序施工准备砼制模、扎筋砼浇筑砂砾石垫层砼预制块铺设砂浆勾缝砂浆勾缝养护砼配合比设计地面平整水泥基层验收五、施工方法1、砼齿槽1.1、砼齿槽脚施工整坡和齿槽土方开挖 整坡和齿槽开挖工程量不大,采用人工开挖,整坡用推土机施工,人工进行修整。齿槽砼浇筑:开挖后经34、验槽合格后再进入下一道工序,制模、浇砼。1.2、材料的要求 供应的每批次水泥都要附有厂方出厂合格证,若发现有质量不合格的水泥,杜绝使用。 细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂,含泥量符合要求,粒径一般应为方圆形,不应有活性。进入拌和机的细骨料含水量应均衡,应考虑有足够的堆存脱水时间。细骨料细度模数在24,不大于28。 粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形应尽量为方圆形,避免针片状颗粒。粗骨料应有良好的级配,含泥量符合要求,采用最佳密实度、最大容重来确定,不得使用未经分级的混合石子。最大粒径为40mm,分成520mm和2040mm两级,采用的最优配合比应能满足砼的各项性能指标。1.3、震35、捣的要求砼浇筑采用插入式振捣器振捣,严格按施工规范的规定进行操作,同时对无法振捣的部位辅以人工插捣,砼浇筑完毕待终凝后要及时进行养护,养护采用覆盖浇水方式。路肩梁的浇筑在立模后进行浇筑,立模必须牢固、密封,以确保不发生跑模、爆模及漏浆现象的发生,在规定时间后再拆除模板。 1.4模板的要求 模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和钢度,能承受,砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保砼结构外形尺寸准,确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。模板和支架材料应优先选用钢材,钢筋砼或砼等模板材料。木材的质量应达到等以上的材质标准腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。采用钢模面时其板厚应不36、小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑结构外形,其制作允许午偏差不应超过SDJ20782第241条的规定。模板的拉条不应弯曲,直径大于8mm。拉条与锚环的连接牢固,模板之间的接缝应平整严密。模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差:应遵守有关方面的规定。砼的立模必须保证牢固、密封,以确保不发生跑模、爆模及漏浆现象的发生,影响砼的质量。1.5、砼养护的要求应在砼强度达到其表面不因浇水而损伤时,就应开始养护,本工程采用 普通硅酸盐水泥,其养护时间应14d以上。当天气干燥,太阳辐射较强的还 应用草袋等遮37、盖并延长养护时间。2、砂卵石垫层2.1、施工放样根据施工设计图纸,先进行测量、放样,在坡面纵向每隔lOm放一排许 桩,纵横拉线控制垫层厚度,放样后报请监理工程师验收。2.2、材料要求砂石堆放前清理场地,垫好油毡,并做好临时排水及防污措施。所选用 的砂料必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。施工前由试验人员测定砂 砾石的物理性能,确保砂料的质量符合设计及规范要求。2.3、砾料铺设放样完毕后,人工将砂砾石填至指定位置,由下而上逐层铺筑,沿坡面 轴线以20m为一单位进行施工,施工时,用胶轮手推车装运至辅筑工作面, 人工卸料。利用平板振捣器和人工夯实相结合的方法进行垫层料的压实。2.4、砂砾石垫层质量38、控制措施与检测2.4.1砂卵石垫层施工应按设计要求对砂砾石垫层的铺筑位置和铺设厚度 进行测量放样、铺筑,并做好接头、保护等措施。 2.4.2雪天应停止铺筑,雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。2.4.3铺筑前,应有足够的备料,每间隔一段距离须设样桩2.4.4铺设砂砾石垫层时,待基础检查验收合格后才可进行。2.4.5砂砾石垫层的施工应按设计的铺筑规定施工。2.4.6已铺好砂卵石垫层应及时进行上层护坡施工。3、砼预制块 根据预制块的设计尺寸制作定型钢模架。钢模的尺寸应准确,钢模内表 面应光洁平整,接缝严密,不漏浆,其允许偏差应满足有关规范要求。在预制场预制砼预制块,待砼预制块至少达到70设计强度后39、,用自卸汽车自预制场运至铺设工地,人工抬运至坝坡工作面。卸车时要注意保护好砼块,不能损坏边角。砌筑时采取分段挂线自下而上进行。砼预制块需摆放平整稳固,拼缝紧密,底部垫层密实,砌体表面平顺。 在设计要求排水孔位置,先按设计要求铺设土工布,再将有预留孔的砼 预制块铺设到位。勾缝时采用砂浆搅拌机拌制砂浆,人工捣实、压平和抹光。 使缝隙内砂浆密实、饱满,并加强对砂浆终凝前的养护及保护,防止扰动和 被雨水冲刷。4、砼块勾缝预制块铺设检验合格后,方可将水泥砂浆灌入缝隙。砂浆按试验配合比 (重量比)用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2min,一次拌料应在初凝之前用完,砂浆封填和勾缝。4.1、封填和勾缝前应将铺40、设好的预制块坡面清扫干净,清除预制块间预 留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石;湿润预制块直面,特别是预留缝隙要充 分湿润。 4.2、砂浆应用灰桶一类容器盛用,不得将砂浆散落在坡面上,更不得在破面上拌浆。4.3、封填应按计划从下到上或从一侧面到另一侧,有组织地进行。砂浆、应填满,不得有空、松或用砂、石代填的现象。填满后应勾缝,勾缝应自然、缝面清洁平整,不应超出预制块平面,勾缝表面应无裂缝。胶结料介于初凝至终凝之间砌体不允许扰动。其勾缝的砂浆应饱满、密实、平光。4.4、养护:砂浆勾缝12h左右后应及时养护。养护时期间应保证砌体和缝面湿润。5、砼块预制及护坡质量控制措施与检测 5.1、做好砼配合比设计。41、 5.2、加强砼原材料的检验,原材料进场均按规定进行二次抽检,禁止不合格材料用到工程中去。 5.3、在砼拌和过程中,应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量 (尤其是砂子的含水量);在降雨的情况下,应相应地增加测定次数,以便随时调整砼的加水量。 5.4、砼浇筑完毕后,1218h内即开始养护,早期砼表面应采取洒水养护 措施,使砼表面经常保持湿润状态,其养护期不小于14d。在干燥、炎热气候条件下,应延长养护时间至少28d以上。 5.5、砼在运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间不宜超过30min(20一30)、45min(iOC一20)、60min(5一10)。 5.6、在砼施工42、过程中按规范要求的频率取样做砼、砂浆试压块,28天后及时送检测部门进行检测。 5.8、当室外平均气温连续低于5时,砼的施工应按冬季施工进行。当砼 拌合物温度在3035时,砼的施工应按夏季施工进行。 5.9、检测标准:预制块厚度、边长、对角线长度检测每100块检测2块,其长度允许误差lOmm,横断面允许误差5mm,构件不连续裂缝小于 0imm,边角无损伤;坡面平整度检测沿堤线每20m检测l点,局部不平 (用2m直尺检查)误差5mm。其他检测: 砼护坡:砼试块检测28天抗压强度,检查砼挡土墙及护坡护底厚度、 长、尺寸以及砂垫层厚度等。 第四节 砌体工程施工程序与施工方法1、原材料控制11块石 石料43、选用地坚硬、新鲜、不得有剥落层或裂纹的岩石,其抗冻性、抗水性、抗压强符合施工详图的规定。 石料表面无污垢、水锈等质,上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块石中疗厚度不小于20cm。规定小于要求的毛石(以称片石)可以用于塞缝,用量不得超过砌体重量的10%。1.2砂 砂的质理符合SD120-84表和表的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,粒径为0.150.5mm,细度模数为2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。1.3水泥和水 1、水泥质理符合国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999的要求,初凝时间不小于2小时,终凝时间不大于8小时,三氧化硫含量不大于2.0%烧失量44、不大于1.0%,碱启量不大于0.5%,3天抗压强度不低于18MPa,28天抗压强度不低45MPa;水泥选用大型回转窑生产的普通硅酸盐水泥。2、到货的水泥按不同的品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中,袋装水泥堆放高度不得超过15袋,按出厂日期储存时间不得超过3个月,防止因储存不当引起水泥变质,受潮结块的水泥严禁使用。3、凡适宜使用的水均可使用,未经处理的工业废水不使用;拌和用水所含物质影响混凝土的和易性和强度增长,并不引起钢筋和混凝土的腐蚀。1.4胶凝材料 1、胶凝材料指砌筑工程的砂浆,其配合比满足强度和易性要求,经试验确定;拌制时,严格试验确定的配合比进行配料,严禁擅自更改,投料的允许误差45、为:水泥2.0%,砂、砾石3.0%,水,外加剂1.0%。 2、胶凝材料拌制过程中保持粗细骨含水率的稳定性,根据骨料的含水含水量的变化情况,随时调整用水量,保证水灰比的准确性。 3、胶凝材料的拌制时间:机械拌和不小于23min,一般不采用人工拌制,局部少量用人工拌和料致少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。 4、胶凝材料随拌随用,允许间歇时间由试验确定,在运输或储存中发生离的砂浆,砌筑前重新拌和,已实凝的胶凝材料不得使用。2、浆砌石施工2.1施工工艺流程 浆砌石施工工艺流程图测量放样基础面清理夯实拉线砌筑勾缝养护检查验收砂浆拌制胶凝材料拌制砂石骨料砂石骨料砂石骨料砂石骨料2.2施工方法(1)毛46、石砌筑 1)按照施工详图和设计要进行施工放样; 2)砌筑前,清除石块表面的泥垢、锈等杂质,必要时用水清洗; 3)砂浆采用机制法,就近工作面布置一台0.25m3移动式砂浆拌和机拌制砂浆,并提胶做好砂浆配合比试验,选送合格的配合比报请监理人批准;砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌料在其初凝前使用完毕; 4)浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时,先铺砂浆后砌筑,石块分皮卧砌,上下错每缝,内外搭砌,砌立稳定,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。 5)在铺砌灰浆前,将石料洒水湿润,不得残留积水。砌体灰缝厚度一般为2030cm,砂浆饱满,较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块47、的方法。 6)砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处、选用较大平面的毛石砌筑。 7)毯子石砌体必须设置拉结石,拉结石均匀布置,相互错开。 8)雨天施工不得使用过湿的砌块,以免砂浆流尚,影响砌体质量;科季施工时,砌块不得浇水湿润,也不得使用被水浸后受冻的砌块,砌块在砌筑前,清除冻霜等冻结物。9)砌体的结构尺寸和位置,符合施工详图规定,表面误差不得大于砌体工程施工及验收规范(GB502203-2002)的规定。 第五节 钢筋混凝土工程施工程序与施工方法本工程中混凝土工程包括:砼齿墙、钢筋砼浇筑、砼预制件等。混凝土的施工须注意开挖的质量,开挖过程中,技术土方必须采用人工开挖,保证基槽的平面尺寸、48、平整度以及土质情况,满足设计以及规范要求。混凝土垫层在施工时将严格按照设计要求进行施工,对于其平整度的控制,则采用定位设点法,均匀的设置一些高程点。混凝土施工控制要素:模板、钢筋制作安装、混凝土浇注、止水等几个方面。一、模板工程主要是预制护坡、现浇护坡及现浇底板的模板,模板的好坏及立模尺寸的正确与否关系到结构尺寸和外表的美观,必须加强检查、督促。本工程地面标高以上所有砼工程均采用全新模板,保证浇筑后砼外观质量。对于承台工程可以先进行模板的施工,然后进行钢筋的安装、绑扎,而墙体则必须先进行钢筋的绑扎,然后进行模板的制作安装,此工艺便于钢筋工程和模板工程的检查与验收,便于质量的控制。1、1模板选材49、模板及支架材料的种类、等级,应根据结构特点、质量要求及周转次数确定,结合本工程的具体情况选用钢木组合模板。钢模采用标准钢模,钢模面板厚度不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,以利拆模后砼外表美观,木模采用竹胶板。钢模主要用于承台、梁板的底模等,木模主要用于墙体以及外露部分,以确保混凝土质量的外观。模板材料及支撑件材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的有关规定,腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用,湿度宜为18%23%。木模应用于特殊结构处:圆弧、曲线、预留孔、进出口、凹槽等平面变化处。根据我公司以往类似工程累计的经验,在加工好的木模上钉上白铁皮,保证砼表面美观。1、2模板的加工1、模板制作前要50、熟悉图纸,严格按施工图纸绘制加工图,核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大,以便能准确配制,其制作偏差严格控制在规范规定的范围内。2、木模板转角处应加设木条或做成斜角,以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明,钢模转角处应使用阴、阳角或角条,同样起到美观大方。3、模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。为避免漏浆产生砂线、砂斑、蜂窝等通病。在钢模与钢模,钢模与垫层,钢模与木模之间都采用橡胶海绵带衬垫,以进水止浆防漏。4、模板安装前应对模板与砼接触面处涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,并不得污染钢筋。5、重复使用的钢模、木模,应始终保证其平整、光滑、形状准确。脱模51、后应立即及时清理,对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。1、3模板的安装1、模板安装时为防止模板位移,应有足够的固定措施,为减少模板受砼侧压力的推移或局部变形,在侧模板上设置螺栓拉杆,拉杆由不小于12mm的圆钢制成。拉杆的作用除承受构件在砼浇筑过程中及成型后的侧压力外,尚可调整模板的断面尺寸,因此拉杆的数量除根据模板承受砼浇筑过程中侧压力进行计算外,还应考虑调整结构宽度尺寸的方便。根据我公司的经验,对挡土墙等一次性浇铸的大体积混凝土,采用12圆钢制作对拉螺栓,用加厚螺帽固定,对防止跑模起相当大的作用。螺栓内衬采用倒“八”字垫块,便于对拉螺栓孔洞的处理。对拉螺栓的制作如下:模板 对拉螺栓 模板52、 螺母 垫块 垫块 螺母2、模板之间的接缝必须平整严密,建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错位。在本工程中墙体的模板采用整体模板,尽量减少模板缝与施工缝。3、模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踏踩抽动模板。4、止水带处理,先把止水铜片与沥青槽浇筑在一起成型再安置在设计部位,在安置时应用两块木模抵紧,加固牢固,并防止模板变形。5、钢模板在每次使用前应清洗干净,便于防锈和拆模,模板所用的脱模剂应不得影响混凝土的质量。1、4模板的拆除1、不承重的侧面模板,在砼强度达到3.5MP以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。砼结构的承重模板在达到下列53、设计强度后方可拆除。模板拆除标准结构类型结构跨度(M)按设计的混凝土强度标准值的百分比率计(%)板2502、8758100梁、拱8758100悬臂构件27521002、砼拆模顺序为先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模时使用专门工具,不要硬撬或用力过猛,避免损失结构和模板。3、柱梁等的模板采用对拉杆两端伸入保护层的部分截除,并用与结构同质量、同标号的水泥砂浆填实抹光1、5板支架1、支架拉杠必须设置在稳定的基础上,必要时可对地基进行加固。2、支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳定性布置,必要时可设置缆风绳或与构筑物横向固定连接。3、支架除了满足立模、绑扎钢筋54、的要求外,还有支撑、加固模板和砼浇筑平台作用,因此支架的牢固稳定是确保该工程胜利进行的关键工序。4、支模工作完成后,应将工作面内的垃圾清理干净,并在混凝土浇筑过程中,跟班操作,经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生,一旦出现,则需及时修复处理。5、脚手架搭设方案:本工程脚手架计划采用扣件与双排钢管脚手架搭设方案,脚手架搭设时,也必须按照规范进行施工,既要保证支撑的稳定又要保证施工的方便与安全。1、6模板检验模板安装后,还必须自检和专检及交接检。尺寸、高程、预留孔洞,预埋件等是否遗漏及符合设计图纸要求; 支架是否牢固,对拉螺栓垂直度是否符合要求; 模板间拼接是否紧密,缝隙是否堵55、住。经检验符合设计和规范要求,才能报监理工程师验收后进入下一步工序施工。1、7模板施工应注意的事项1、对拉螺栓的间距、模板围令根据混凝土浇注速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素而确定,最终保证模板不变形、不漏浆、混凝土成型好。2、在模板安装过程中,要随着模板的不断升高,经常根据经纬仪测出的基准线用线球、经纬仪、钢卷尺等工具校核位置的正确性。3、由于构筑物分层施工,严格按照逐层校核偏差,检查模板下侧有无“错面”。4、模板安装过程中经常保持足够的临时固定措施,以防倾覆,同时模板安装的允许偏差应满足设计和规范要求。5、对拉螺栓在模板拆除后同时用气焊割除,对拉螺栓孔用与结构质量相同的水泥砂浆填实、抹56、光。二、钢筋工程2、1钢筋存放及检验1、材料:钢筋的规格均应符合施工详图及有关设计文件的规定。钢筋应有出厂证明书和试验报告单。所购买的每一批钢筋在使用前,必须进行质量抽检,不合格者禁止使用。2、钢筋的保管:钢筋必须按不同规格及生产厂家分批验收,分别堆存,并做好标识。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内;露天堆置时,应垫高并加遮盖。3、钢筋的替代:以另一种型号的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须满足规范要求并经监理批准。4、在临时设施场地内设置钢筋加工车间,进行钢筋下料及加工成型。5、进场钢筋必须有质保单和试验报告单,进场后除外观检查外应分别取代样作弯曲和拉伸试验,合格后57、方可使用。使用的钢筋应保持表面清洁,无油渍及严重锈蚀。6、对于焊接接长使用的钢筋,先由专业的焊工试焊。合理选择焊接参数,焊接接头以每200个同类型为一试验批抽样,做机械性能试验,并向监理代表呈交试验报告。2、2钢筋加工1、钢筋应保持表面清洁,如有油渍锈蚀,污垢等应清除后方可用于工程中;钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1;钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以上;如用冷拉方法调直钢筋,则其矫直冷拉率不得大于1。2、按照施工图纸及施工方法制作钢筋配料单,严格按照钢筋配料单的要求下料加工钢筋。钢筋加工配料时要准确计算长度,有弯勾或弯起钢筋,应加弯曲长58、度,但要扣除弯曲时钢筋的延伸长度。3、对弯曲的钢筋的钢筋应整形调直,不允许未经整形直接用于工程中。4、钢筋加工要有配料单,成型的钢筋要编号,且不得直接置于泥土上和积水的地方。5、加工好的钢筋按施工部位分类堆放,以防各仓位钢筋混用。2、3钢筋接头钢筋接头采用的方法首先应根据设计要求选用,如设计无明确要求时,宜遵守规范规定的如下规则:对直径大于16mm以上的热轧钢筋可电焊,也可用铁丝绑扎接头;由于竖向钢筋接头总是焊接中的难点,本工程从保证质量入手,拟采用熔渣压力焊对竖向钢筋进行焊接。1、闪光对焊:钢筋端面和电焊机电板接触的表面,应在焊接时除去油渍,铁锈和其它杂质;钢筋焊接完移动时,不得使该钢受弯,59、也不得将焊完的接头与水接触导致接冷脆;两根钢筋的轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,而且不得大于2mm,轴线曲折的倾角不得大于4度。2、电弧焊:电弧焊的场地应有适当的防风雨措施;电弧焊、搭接焊的电焊条应根据不同的钢筋级别选择。一级钢筋用结420或结421。二级钢筋用结506或结502型号的电焊条。两根搭接接头的钢筋轴线应位于同一直线上。搭接的电弧焊缝长度:双面焊为5d,单面焊为10d。3、绑扎接头:绑扎接头的最小搭接长度:热轧一级钢筋受拉区30d,受压区20d;热扎二级钢筋受拉区35d,受压区25d。受拉区的圆钢筋绑扎接头末端应做弯钩,变形钢筋可不作弯钩。4、配制在同一截面内的受拉钢60、筋,焊接接头不得超过50%,绑扎接头不得超过25%。在受压区内焊接接头不受限制。绑扎接头不得超过50%。5、无论是电弧焊或绑扎钢筋接头,距钢筋弯曲处不得小于10d,也不宜位于钢筋的最大弯距处。6、同类型接头(指类别,直径、焊接法、相同的钢筋接头),作为一批做抗拉、冷弯试验。2、4钢筋绑扎与安装1、在钢筋绑扎和安装之前,应严格按照施工图纸,先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据,其次在良好的模板上或浇筑好的砼基础上划出中心线,然后按照样尺从中心线向两边排列。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸,均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层应按施工详图要求布置与预留。2、除设61、计有特殊规定外,柱与梁中的箍筋与主筋保证垂直。安装后的钢筋,应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架,在运输和安装过程中应采取措施,避免变形、开焊及松脱。3、绑扎的铁丝要向内弯曲,不得伸向保护层。4、钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢,但在周边两行的交叉点每处都要绑扎,每根钢筋的交汇点宜扎成八字型、双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。5、现场绑扎的钢筋网,其钢筋交叉的连接,应按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定,且钢筋直径在25mm以下时,则除墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外,其余按50的交叉点间隔梅花形进行绑扎。对绑扎的钢筋骨架入模时应符62、合下列要求:骨架扎牢;钢筋入模前,以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝,并与钢筋扎紧,垫块应互相错开,分散布置。在各排钢筋之间,运用短钢筋来支撑以确保位置准确;入模后的钢筋应按设计要求调整,如有变形、松动应及时调整;已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物,不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质;撑柱的下端比上端粗大,成棱体形状。撑柱的下端呈“十”字型以搁置在下层钢筋上。6、为了保证钢筋的砼保护层厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开,分散布置。在多排钢筋之间,应用短钢筋点焊支撑以保证位置准确。7、在钢筋架设完毕63、,浇砼之前,须按照设计图纸和有关规范进行详细检查,并作好检查记录。8、检查合格的钢筋,如长期暴露,应在混凝土浇筑之前,重新检查,合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后,应及时妥加保护,避免发生错动和变形。在砼浇筑过程中,安排钢筋维护工进行维护,经常检查钢筋架立位置,如发现变形应及时矫正。严禁为方便砼浇筑擅自移动或割除钢筋。9、钢筋接:钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”下述受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:绑扎接头,在构件的受拉区中不超过25,在受压区中不超过50。绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径,也不应位于最大弯矩处。在施工中如分辨不清受拉区64、或受压区时,其接头的设置应按受拉区的规定办。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内,两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内,均作为同一截面。用于新老砼结合面不允许存在接头。钢筋接头采用手工焊,焊接质量应符合规范要求。对滑模部位钢筋接头采用钢筋直螺纹等机械连接技术。2、5钢筋检验钢筋制作安装后必须进行班组自检。交接检、质检员专检。检查合格后报监理工程师验收。验收合格后,方可进入下道工序,并填写隐蔽工程验收单。加工后钢筋允许偏差偏 差 项 目允许偏差值(mm或度)受力钢筋全长净尺寸的偏差10箍筋各部分长度的偏差5钢筋弯起点位置的偏差20钢筋转角的偏差3钢筋安装的允许偏差偏差项目允许偏差值(mm)65、钢筋长度方向的偏差5同一排受力钢筋间距的局部偏差柱及梁中10板、墙中20同一排中分布钢筋间距的局部偏差20双排钢筋,其排与排间距的局部偏差5梁与柱中钢箍间距的偏差20保护层厚度的局部偏差33、混凝土工程3、1混凝土原材料的控制1、水泥水泥品质必须符合现行的国家标准有关部颁标准的规定。本工程选用普通硅酸盐水泥。水泥质量及稳定性较好。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。水泥的品种、标号不得混杂,尽量使用同品种同标号水泥。运输、存放过程中防止受潮。应有足够储量的水泥储存,避免水泥的散失浪费,注意环境的保护。每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告,而且要对每批水泥进行抽样检测,取样以200400t同品66、种、同标号水泥为一个取样单位,不足200t时也作为一个取样单位。2、水拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3、外加剂为改善混凝土性能,提高混凝土的质量,合理降低水泥用量,宜在砼中加适量的外加剂。外加剂的使用及掺量符合规定规定。使用外加剂之前,须报监理工程师批准后方可使用。外加剂必须与水混合搅拌均匀,配成一定浓度溶液并控制用量的准确性。4、砂砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数在2.52.8范围内。禁止使用不符合质量、级配及清洁度要求的材料。砂仓的容积、数量应满足砂料脱水的要求,场地应有良好的排水设施。5、 碎石碎石及块石均采用大岛山石材。碎石67、要求清洁、坚硬、耐久,采用二级配,最大粒径不超过40mm。不得使用未经分级的混合石子。粗骨料的针片状颗粒不得大于15%。其超逊径含量控制在:以圆孔筛检验时,超径小于5%,逊径小于10%,当以超逊径筛检验时,超径为零,逊径小于2%,粗骨料中含有活性骨料、黄锈等时,不允许用于本工程中。碎石堆放时,不宜堆成斜体或堆体,以免分离。3、2混凝土拌和1、基本要求:施工中我们采用商品砼,配合比由试验确定并经监理审批后,必须严格执行,严禁擅自更改。在施工过程中,不论何种原因引起砼配合比需要更改时,须重新报请监理审批,不得使用未经监理批准的砼配合比。所有砼拌和记录应齐全,并存档。所有称量、指标、记录及控制设备都68、应有防雨措施,不受气候影响。2、混凝土配料:各种级配的骨料分开存放、分别计量,且所有的配料系统称量设备都应按有关规定进行校准、测试,有足够的精度,各衡器应定期校验,称量偏差不得超过规范的规定。在混凝土配料拌和前实验室应对砂石骨料的含水率进行检测,调整施工配合比,提供合理的混凝土配料单交拌和操作人员进行配料。若水泥已拌入骨料而且已加水,因故停放时间超过2h应将混合料废弃。3、混凝土拌和:按经试验并经监理工程师批准的混凝土配合比拌和。砼拌和要均匀,必须严格控制拌和时间,砼不应拌和过度,以致为维护所需坍落度而添加的用水量,拌和时间不应过短,造成拌和不均匀。在每次拌和循环前1/4的循环时间内,将所有固69、体物料加入拌和机,拌和水加入后的拌和时间根据试验并经监理批准确定。拌和机在任何时候都应有良好的工作状况并定期检修,以免影响混凝土的正常浇筑施工。4、混凝土坍落度的控制混凝土的坍落度将根据结构物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇注方法和气候条件进行严格的控制。砼各组份称量的允许偏差()材料名称允许偏差值(KG或度)水、外加剂溶液2水 泥2骨 料3混凝土拌和时间控制如下表:拌和机进料容量(m3)最大骨料粒径(mm)坍落度255881.0802.52.01.6150(或120)2.52.02.02.51502.52.02.05.01503.53.02.5使用振捣器的混凝土坍落度控制值如下表建筑物性质标70、准圆坍落度水工素混凝土或少钢筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土793、3混凝土浇筑1、混凝土浇筑前,应详细检查有关准备工作,如仓面清理,清除模板内的杂物、积水,并对可能吸水的部位进行浇水湿润,同时在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和止水等的规格、数量和位置,其偏差应符和国家标准的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况,确保模板的标高、位置及截面尺寸与设计符合,模板支撑固定可靠。做好各道工序的验收签证,并做好记录。2、混凝土浇筑前,必须对浇筑部位的准备工作进行检查验收并经监理工程师现场签证同意后方可开仓浇筑。拌好的砼如超过初凝时间,不得71、使用。3、混凝土浇筑时,先在基面或已浇混凝土表面均匀铺撒一层23cm厚的水泥砂浆,砂浆标号比同部位混凝土高一级,每次铺撒时间和面积以30min内被混凝土覆盖为限,以保证新浇筑混凝土与基面或已浇混凝土结合良好。4、浇筑时应按监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序施工,大仓位采用“台阶法”滚动渐进浇筑,台阶高度为30cm,从窄边一端向另一端推进;小仓位通仓浇筑,浇筑层厚3050cm。分层厚度规范捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3005、仓面配备小桶和水瓢,及时清除仓面泌水和积水,并做好仓72、外来水堵截。如基础渗水严重,则采取引排措施将渗水引至仓外。6、一般大体积混凝土采用硬轴振捣棒振捣,其它结构混凝土或钢筋密集部位采用软轴振捣棒振捣。振捣时,振点按照振捣半径梅花形布置,混凝土振捣棒应按顺序均匀垂直插入,插入下层混凝土深度约5.0cm,缓慢提升,振捣以混凝土表面返浆且不冒气泡为宜,避免漏振、欠振或超振现象发生。振捣过程中注意避免对预埋件、止水、钢筋、模板等产生扰动,预埋件、止水、钢筋密集区部位辅以人工振捣密实。振捣器振捣作业应与混凝土的卸料、布料等互相协调,不得在仓面用振捣棒振捣运送混凝土平仓。7、面板的浇筑采用软轴式振捣棒振捣,收仓后,对混凝土表面适时进行压平、抹光。8、控制混凝73、土浇筑上升速度。在孔洞周边浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升;在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始,直至浇至水平。从高处倾倒砼时,其倾倒高度不应超过2.0m。如超过2.0m时要采用滑槽,导管。导管出口应在砼面1.0m以内,避免产生离析现象。9、浇筑过程中,应加强对模板支撑、钢筋的维护,防止爆模和漏浆现象发生。10、加强新老结合面胶结。对结合面老混凝土进行深凿毛处理、混凝土浇筑前老混凝土面必须清理干净,然后铺一层比同部位混凝土标号高一级的砂浆。新老混凝土结合面凿毛方式采用风镐或人工,严禁锤击。凿毛深度一般为35cm,要求表面呈起伏状,表面风化层及凿毛后老混凝土面松动骨料全部清除。11、砼浇灌时应连续74、进行,分层浇灌时必须在下层砼初凝前灌注上层砼,严禁出现施工缝,如出现施工缝,要查明原因,报监理同意,采用同标号的水泥浆进行接浆处理。如因故中止浇筑,当延续时间超过允许间歇时间造成初凝时,要按施工缝处理。12、混凝土的取样:在混凝土浇注过程中,将严格按照SD105-82的规定和监理工程师的指示,在出机口和浇注现场进行混凝土取样检查,并将检查结果上报监理工程师。本项目的取样以“一个班次”为一取样单位。12、砼灌注允许间歇时间见下表:砼灌注允许间歇时间项 次砼入模温度()允许间隙时间(分)普通硅酸盐水泥矿渣、火山灰粉煤灰水泥1203090120210191201503591501803、4混凝土振捣75、1、砼震捣插入要快,提出要慢。在振捣时应将振捣棒插入下层砼10cm左右。如使用平板式振动器时,应使振动器的底部与混凝土面保持充分接触,在一个位置振动捣实到混凝土不再下沉,表面出浆时即可移动下一位置继续进行捣实。每次移动的距离应保证底板能覆盖已被振捣完的区段边缘5mm左右,以保证衔接处混凝土的密实性。2、震捣时间要合适,时间过长,会造成砼离析或泌水现象。过短会造成砼不均匀。一般控制在2540秒为宜。3、震捣棒不应碰撞模板,钢筋及预埋件,并与模板保持一定的距离,一般为510cm。4、砼灌筑到顶层时,采用二次掼捣和二次抹面,以防止产生松顶和表面干缩裂缝,如有泌水现象,则排除其水分。5、为保证振捣质量76、,不出现漏振、重振点,应派专门人员负责,定人定岗,每段的振捣手名单报监理备查,并应有明显的奖罚措施,监控振捣质量。3、5混凝土拆模1、模板的脱模时间墙体模板在37天后可拆除,冬季应适当延长以发挥模板保温性能。具体时间可由温度监测结果确定。根据设计要求,横梁、顶扳的模板及支撑须等到顶板强度达到100之后方可拆除。对于非承重部位的侧向模板,混凝土强度达到2.5Mpa以上时才能拆模;承重结构部位的模板待混凝土强度达到有关规范规定值时才能拆模。在没有可靠论证时不得擅自提前脱模,以免发生塌顶事故,脱模操作程序应先墙后板。经过计算和反复试验复核,在混凝土结构物实际强度能承受自重及其它实际荷载,应经监理工程77、师批准后,可提前拆模。2、拆模时,应使用专门工具,根据模板的锚固情况,分批拆除锚固连接件,以防模板坠落或造成混凝土损伤。3、对拆下的模板、支架及配件及时进行清理、维修,并分类堆存、妥善保管。3、6混凝土养护1、对脱模后的混凝土,及时进行养护,并采取有效的措施,避免受到温度骤降、外力荷载或施工设备的破坏。冬季施工覆盖土工布浇水湿润,再盖塑料薄膜保温覆盖层,其厚度根据温度监测情况确定。混凝土表面与环境温差小于5方可拆除覆盖层。2、派专业人员负责对其进行浇水、覆盖等工作,保证24小时混凝土表面潮湿。为便于监理检查,浇水养护人员佩戴明显标责任到人。3、所有砼工程在最后验收之前,除上文规定的养护外,都必78、须维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。4、混凝土的养护时间混凝土的养护时间混凝土所用水泥种类养护时间-天硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等213、7施工缝处理水平施工缝处理包括工作缝、冷缝及新老混凝土结合面处理。1、工作缝处理:缝面用高压冲毛机进行冲毛处理,清除缝面上所有浮浆、松散物及污染体,以露出粗砂或小石为准,但不得损伤内部骨料。经冲洗打毛的缝面,应保持清洁、湿润,在浇筑上一层混凝土前,将层面上的松散物及积水清除干净后,均匀铺设一层厚23cm的水泥砂浆或经监理工程师批准的富浆混凝土。已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa前,不得在79、仓面进行作业。2、冷缝处理:因故中止浇筑造成混凝土表面初凝时,按冷缝处理,处理方法与工作缝相同。3、砼基础面处理:砼表面按规范要求进行凿毛冲洗,建基面无杂物,无污垢,无积水,自检合格后,书面通知监理工程师进行验收,验收合格后方可进行下道工序。3、8混凝土特殊情况的处理1、施工可能遇到下雨,我们采取如下措施:砂石堆场做好排水和防止污水浸染的沟井等;砼尽量缩短运距;按时收听天气预报,周密安排施工,尽量避免雨天砼施工;增加骨料含水率的测定,随时调整拌和用量;浇筑时如果遇到小雨,尽量缩短每层砼的灌筑时间,加强振捣,保证层间粘接良好,并及时排除模内的积水,防止周围雨水流入,对新浇砼及时遮护;浇筑时如果遇80、到中雨,则架设临时防雨蓬,如果遇到大雨,则立即停止浇筑。2、埋设件的形状、规格、尺寸、材质必须符合设计图纸的要求,加工成型后放置水平,防止产生变形。3、浇筑止水缝部位的砼时做到:水平止水片应在浇筑层的中间,在止水片高程处,不设置施工缝;浇筑砼时,不冲撞止水片,当砼将淹埋止水片时,应再次清除其表面;振动器不得触及止水片;嵌固止水片的模板适当推迟拆模时间4、砼表面的缺陷进行修补。混凝土缺陷主要有不满足设计要求的错台、蜂窝、麻面、气孔、表面的拉筋头、裂缝等,对不同结构部位的混凝土缺陷,根据其功能作用、结构特点及观赏性要求采取凿除、抹光、铺过缝钢筋等措施处理修复,但所采用的处理措施必须经监理审批,并详81、细记录。立模浇筑的砼缺陷在拆模后24小时内完成修补,修补时,预先清除干净,再用高于或同标号砂浆、砼重新整补修饰,填料部分加强养护,使之与周围外露砼表面融为一体,颜色接近,无明显痕迹,不出现伸缩缝。3、9混凝土温度控制及防裂措施混凝土温控的基本目的是为了防止混凝土发生温度裂缝,以保证建筑物的整体性、耐久性、减少渗水。温控和防裂的主要措施有降低混凝土水化热温升,降低混凝土浇筑强度,控制混凝土浇筑温度和混凝土养护及表面保护等。1、 降低混凝土水化热温升:采用发热量较低的水泥和减少单位水泥用量,是降低混凝土水化热温升的有效措施,因此在选用水泥时应优先选用低热水泥品种,此外在减少单位水泥用量时还应注意:82、(1)做好混凝土级配设计:在设计要求允许范围内,采取掺粉煤灰,使用高效缓凝减水剂,加大骨料粒径,改善骨料级配等措施;(2)采用低流态混凝土:在坍落度指标范围内和满足施工要求的情况下尽量采用低坍落度混凝土。2、 低温季节混凝土保温措施为防止由于外界气温过低,混凝土内外温差过大而产生表面裂缝,必须对低温季节浇筑的混凝土进行保温,保温措施如下:(1)在混凝土运输车车厢顶部增设防雨挡风设施,降低运输过程中热量的散失。(2)选择最佳的入仓设备,优化仓面资源配备,缩短入仓时间,加快浇筑速度。(3)混凝土浇筑收仓后及时进行保温,可覆盖7cm厚草袋或其他保温材料。(4)对已浇筑到设计高程的部位,采用57cm厚83、的草帘悬挂于侧面并以木条固定压实进行保温,水平面则铺设5cm厚的草袋,再铺一层20cm厚的砂进行保温和保护。第六节 金属结构安装工程施工程序与施工方法一、项目概况 主要工程为:起闭机、螺杆、闸门安装二、施工准备 l、测量放样:按设计图纸进行施工测量放样,沿轴线方向做上标记,以利于施工时挂线控制。2、技术准备与技术交底:施工前编制好详细的施工作业方案,报监理工程师审批,对施工人员进行技术交底。3、起闭机的固定、螺杆与闸门的连接型式按设备厂家和施工设计图样的规定进行施工。三、施工方法起闭机安装1、金属结构安装工程过程中,应按自检互检和专业检查相结合的原则,对第一道工序检查作记录,工程验收时即以此记84、录为依据。2、金属结构安装工程必须按设计施工,在施工中发现设计有不合理和不符合实际之处,应及时提出意见和修改建议,经有关部门研究决定后,才能按修改后的书面通知施工。3、定位:在平台模板支撑后,先弹出纵、横中心线,并标出起闭机预埋螺栓的位置。4、预埋的螺栓在穿过混凝土伸缩缝时,按设计图样及厂家施工图册的技术要求作过缝处理。5、螺栓埋设前要支撑牢固并可靠地固定,以防止在混凝土浇筑时发生位置偏移。螺栓支撑不允许与侧面的模板连接,不允许在螺栓上搭焊钢筋用来支撑和固定模板。6、螺杆与闸门连接前铅垂直度、中心、高程、水平应符合金属结构安装工程施工及验收规范。7、闸门无水压及有水压全行程启闭时电气与机械部分85、应正常,制动器能制止闸门升降动作应平稳、准确可靠。负荷控制器动作应准确可靠。8、手摇部分转动灵活、平稳、无卡阻现象,手、电两用机构的电气闭琐装置可靠。9、行程开关动作灵敏、准确,高度指示器指示准确。10、转动机构运转平稳,无冲击声和其他异常声音。11、超载保护装置动作灵敏、准确可靠。12、起闭机安装前应检查基础尺寸、位置、标高等符合设计要求。安装时机体应水平,闸门和机轴应在同一轴线上,起闭机的进出口不得有吃力承重。13、安装完毕按照金属结构设备安装工程施工及验收规范的有关规定进行验收,并做好验收记录。第四章 施工总进度计划一、编制原则1、根据招标文件总工期要求,编制施工总进度计划。2、根据防洪86、渡汛要求编制总进度计划,确保工程安全渡汛。3、精心组织,合理安排,在保证质量和总工期的前提下,提前一个月完成所有任务,减少资源的投入,降低成本。4、精心组织,精心施工,科学管理,科学安排,使工程施工连续、均衡、有效的完成。二、总工期要求本工程计划2013年11月13日开工,2014年03月31日合同内工程全部完工,我公司在科学管理、合理安排施工总进度计划的前提下,保证尽早完成所有合同内的项目。1、施工总进度计划2、主要控制工期 序号工作名称开始时间结束时间1施工准备 (10天)2013年11月13日2013年11月22日2竣工验收(11天)2014年3月21日2010年3月31日三、XX市XX87、水闸除险加固工程 施工进度横道图第五章 主要施工设备及检测试验设备计划一、主要机械设备选择1、根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来配置本工程机械设备的型号。2、根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班制来确定所选机械数量。3、根据我公司以往类似工程的经验,选择机械数量时,留有余地。二、主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划见表如下:主要施工机械设备计划表 设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数生产能力备用数量挖掘机PC-1204小松20021000h良好1推土机东方红-706上海2001500良好1自卸汽车东风5T8一汽2003210良好88、1地质钻机150型4河南2004350良好1装载机ZL-506厦工2003500良好1灌浆泵KWNC-123河南2002860良好1平辗16T3三重2004300良好1摊铺机3河南2005400良好1搅拌机JL-3504江西2004200良好1插入振捣器2.2KW20江西2004200良好1平板振动器2.2KW15江西2004200良好1胶轮车30江西20040良好1经纬仪DJ22北京2000100良好1水准仪DJS32南昌20040良好1潜水泵2.2KW6白云20040良好1排水泵7.5KW22003100良好1电焊机30KVA5200250良好1刨毛机1200450良好1蛙式打夯机2.8K89、W32003400良好1 三、工程试验计划1、现场实验室布置现场实验室布置在拌和系统附近。主要进行砼试验。总建筑面积50m2,占地面积70m2。2、工程试验工程试验的目的是为施工提供一个可靠的技术参数指标,使工程在施工过程中,各项技术指标能满足设计及规范标准,也是保证工程质量的前提,为此,组织一批认真负责、专业能力强的试验人员班子,配备相应的试验设备,势在必行。对本项目需进行的土工试验、砼试验、砼道路路基试验等作了详细的计划,现对工程试验简要说明如下。2.1、原材料检验工程开工后,对进场的原材料,包括水泥、粗细骨料、水、钢筋、外加剂等进行各项物理性能和化学成份、强度等检验,并报监理工程师进行见90、证取样,送检。(检验单位具备一级试验室资质)。2.2、配合比试验施工前,在工程中所用的各种材料,通过水泥、砂、碎石、水泥配合比的配合比试验,经试验得出满足设计要求的配合比。施工前送具有一级资质试验室进行配合比的复检试验。2.3、施工过程中取样试验工地试验室配备天平、温度计、标准试模、坍落度、磅秤等试验工具。施工过程中随时检测砼的温度、坍落度、水灰比是否满足要求。对砼施工,按100m3取样一组(每组3个)进行7d及28d的抗压(抗折)强度检验,每到1500 m3增补1组,龄期90d,作为后期强度的检查。取样在拌和机拌和过程中随机抽取,按标准进行养护。3、现场试验室管理职责及保护措施3.1、试验室91、职责(1)现场试验室由质检科长领导,下设试验室主任,试验室主任配备三名试验人员,随时对工程土石方回填料、砼材料进行现场跟踪检查,保证材料符合施工过程受控要求。(2)试验员持证上岗,并严格执行试验规程,配合业主及监理工程师做好对本工程中的砼浇筑、土石方填筑质量及原材料质量控制工作。(3)鉴定各项工程材料的质量是否符合国家现行标准;参加工地砂、石料场的调查选择,并做好工地取送样,进行质量复查;协助工地资料室做好有关书面资料的验收保管。(4)做好现场砼配合比、砂浆配合比的控制工作,抽查路基、坝体填筑的压实质量。(5)做好工程试验资料的收集、统计、分析和整理,及时整理、提供一整套完整的施工项目质量保证92、资料。(6)在混凝土施工时,试验人员必须在场,对质量进行跟踪控制,检测砼水灰比、坍落度、原材料用量,通过现场抽样试验,提供给拌和系统工作人员调整机械参数的依据。(7)对进场的原材料及时抽样送检,把好原材料质量关。(8)做好混凝土、砂浆成型试件的制作养护工作,并按规定日期及时送检。(9)及时做好土方回填的抽样试验工作,给施工人员提供质量保证的依据。(10)做好工程的试验资料收集、统计、整理工作,及时提供给质检科。3.2、仪器设备的管理仪器设备的管理工作实行责任制,全权委托实验室主任负责,在使用过程中实行谁使用谁负责的原则;在使用时,要求做到专职专用,即试验人员必须是专业人员,特别是大型、贵重的试93、验仪器,必须严格执行专职专用的原则。仪器设备的保养工作实行谁使用谁保养的原则。对检测期限已满的试验设备,报知试验室主任,由试验室主任负责送有关部门检测认证。4、保护措施4.1、进货检验和试验对采购的原材料、成品和半成品按规定要求进行检查试验,避免出现未经检验或检验不合格的产品投入使用。原材料的检验与试验,由材料员配合试验人员取样,并请监理工程师旁站见证。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录,并按要求进行标识后,方可入库或发往现场使用,在使用前需复验的物资,由实验室复检,复检合格后方可投入使用。4.2、过程检验和试验保证检验与试验的准确性、可靠性。防止施工过程中出现上94、一工序未合格而进行下道工序施工的事故,这就要求试验人员在试验过程中,客观、及时地反映试验结果,确保施工过程质量符合规定要求。所有检验和试验记录清晰、完整,准确无误,结论明确,有签定日期,设专人收集、整理,保存好过程检验和试验记录,为以后的工程积累经验。4.3、最终检验和试验原材料经送具有一级资质的试验室检验,检验结果作为最终验收的依据。其过程控制中的试验,均在监理工程师旁站下进行,并具有监理工程师的签证。试验资料交资料室存档备案,作为工程验收的质保资料。四、检测试验设备计划1、编制依据明根据本项目提供的施工项目清单以及招标文件的要求。2、编制原则凡在本项目的小型试验所需设备,须都具备,大型试验95、设备根据其所检测的数量,来确定是否配置。如不配置,其试验由我单位审报具有一级资质的试验室进行代理。3、检测试验设备计划检测试验计划见下表检 测 试 验 设 备 计 划 表仪器设备名称规格型号单位数量进场时间备注测量仪器直尺5m把2开工大型试验送具有一级资质的试验家进行水准仪DSZ2台2开工经纬仪JZ-1台1开工全站仪日产索佳SET2110台1开工楔形塞尺套2开工砂石料实验设备标准砂筛套4开工标准石筛套2开工石子压碎值筛套2开工视比重测定仪台1开工砼实验设备砼试模151515cm组10开工砂浆试模70.770.7mm组5开工坍落度测定仪个1开工砼维勃稠度仪TCS-1台1开工标准养护箱个2开工温度96、计个5开工磅秤50kg台2开工爆破监测仪器瞬态波形存储自记仪MCS-2000型套6开工振动传感器CDJ-28型台6开工便携式计算机EV0-n110COMPA台1开工声波检测仪RS-UT01C型台1开工土工实验室土料取样盒个20开工电子天平套2开工电 炉个2开工第六章 施工组织机构与管理一、施工组织机构及主要负责人1、施工组织机构根据本工程特点,我公司将本着科学管理、指挥灵活、精干高效的原则,选择派曾主持参加过类似工程施工的、具有丰富施工管理经验、具有开拓时取精神、勤奋实干的管理人员和专业技术骨干组建项目经理部。项目经理部严格执行项目法施工管理条例,精心组织施工,建立健全质量和安全保证体系,对本97、项目的经营、质量、工期、安全及文明施工负责,确保工程优质、安全,按期完工。各级机构技术负责人都是在项目经理领导下的质量负责人,对所属工程质量负责。各项目部门及业务人员对本部门分管业务质量负责。为了保证施工正常、有序地进行,加强施工管理,确保工程按期、保质、保量完工,本工程项目经理部项目经理、项目总工、质检员、施工员、预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员在工程施工期间不担任其他项目的职务,确保月驻工地时间不少于22天,且完全服从工程施工的需要。确实有事必须离开工地时,须向项目总监书面请假同意后方可离开工地,且离开期间的工作需要安排替代人接管,保证工程施工正常进行。施工组织机构如图:98、项目经理项目总工项目副经理办公室财务科安保科质检科机械器材科计划科工程科试验室测量组基础处理队建筑队土方队后勤组混凝土组模板组钢筋组护坡组机械组汽车组机修组图9-1-1 施工现场项目经理部组成机构图二、项目经理部主要管理人员详见投标文件三、职责范围1、项目经理负责制的贯彻执行1.1、项目经理的职责(1)负责项目部的全面工作,贯彻国家行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准。确保工程质量,对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任,并直接向业主、公司负责,对本项产品质量负第一责任。(2)为本项的管理、执行、验证工作提供资源保证。(3)主持本项目部的质量工作会议,对公司质量体系在本99、项目部的运作作出评审,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。(4)按规定权限,对项目部的机械设置进行调整,确定项目部的奖励和惩罚。1.2、项目经理负责制的执行项目管理机构经理由公司任命,并贯彻执行上述各项项目经理的职责,对工程质量、进度及安全全面负责,且直接对业主及公司负责。项目经理月驻工地时间不少于22天,且完全保证服从工程施工的需要。2、项目副经理协助项目经理工作,在项经理分配的范围内覆行职责,项目经理因事离岗时,代表项目经理主持工作。1.1、贯彻实施质量体系,对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。2.2、合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期。3.3、主持定期的安全、质量检查,100、就安全、质量方面的问题,同上级领导、业主、监理及业主部门协调。3、项目总工程师3.1、对该项目的全部工程负技术责任。3.2、全面负责本项目的施工技术工作,主持编制实施性施工组织设计,组织竣工文件编制及验收交接等工作。3.3、组织推广和应用新技术,审批关键工序和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施,编写有关报告和施工技术总结。3.4、主持召开质量事故工作会,主持重大不符合质量产品的评审,并作出处理方案。4、项目经理及项目技术负责人月驻工地时间的保证项目经理及项目技术负责人在项实施期间,不在其他项目担任职务,确保月驻工地时间不少于22天,且完全保证服从工程施工的需要。确定因事需要离开工地,须书面101、向项目总监请假同意后方可离开工地,且每月离开时间不超过7天,离开期间的工作必须安排替代人员接管,确保工程施工正常运行。5、施工员5.1、负责编制项目施工计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施,负责按工程的合同要求组织现场的施工,对施工全过程进行控制,对工程的施工进度负责。建立施工日志,做好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录,做好特殊过程、关键过程的施工记录。5.2、负责工程技术工作的指导、检查和监督。5.3、负责组织召开工程例会,协调各参与施工单位的关系,解决施工过程中的矛盾。6、材料员1、负责工程所需物质、材质采购及供应。2、负责现场材料进行产品标识。3、负责安排、组织产102、品的现场搬运、贮存并做好记录。4、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。5、负责现场机构设备的检查和保养工作,建立台帐,做好记录。6、负责机械设备的进退场及施工配合工作。7、财务会计1、开展质量成本管理工作,控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。2、作好项目资金及财务监督,组织实施项目成本管理,为施工提供资金保证。3、对资金的合理使用提出调整、调配意见。4、对质量实施成本控制,有权调查质量损失。5、负责本工程项目施工资金的供应,财务核算和决算。8、安全员1、负责所有施工工程的现场管理,落实现场安全责任制,强化施工生产安全管理,落实现场文明施工工作。2、负责内部管理外部协调,生活服务等工作。103、9、预算员(1)在项目经理部领导下,负责组织市场调查、信息汇总分析。组织合同评审,作好评审记录,投标文件的编制。(2)组织贯彻上级关于工程招和工程造价管理的法规。(3)负责分承包方的选择及总分包合同管理。(4)负责组织工程回访,及时反馈用户信息,组织工程保修服务,保修质量的检查验证。四、施工管理措施安全是项目成功实施的前提,为确保本项目顺利完成,必须贯彻执行“安全生产,预防为主”的安全方针。1、明确责任针对各工种的特点及实际施工条件,健全施工安全管理制度和实施条例。要求各级安全人员忠于职守,本着对工程高度负责的态度,对一切不符合安全规定的违章行为予以纠正。2、加强安全意识教育安全生产贯彻整个工104、程的始终,项目经理将有针对性地,经常性组织职工学习安全规程。3、做好安全技术交底工作各项施工方案、施工工序在付诸实施前,工程师和专职安全员必须事先做好技术交底,强化职工安全保护意识,杜绝违章操作。4、施工安全措施(1)建立健全安全生产责任制。针对工作环境及条件,制订各项管理制度及具体细则,明确和落实安全职责。(2)学习国家有关安全生产法规和法令,认真执行上级和本单位有关规定,教育员工提高思想认识。(3)加强出入管理:在工地出入口挂上明显标牌,对危险作业区张贴标识及安全色标,随时提醒工人和行人注意安全,施工人员佩带安全帽。(4)加强安全技术交底,各项施工方案,必须有工程师最终认可的安全措施,保证105、各项施工安全。(5)施工机械设备严格遵守国家有关规定,设置防护罩,保证各种安全防护设备有效,并按有关部门规定进行保养和维修。(6)现场施工用电设备按有关规定进行布置与架设,同时定期对电器设备进行检查,在接线口、闸刀板等处挂立“有电危险”、“禁止合闸”等醒目标志牌。(7)爆破施工区设立专职安全员,及时与当地公安、交管部门取得联系办理有关证件,并在爆破区设立醒目标志,确保周边建筑物及环境的安全。爆破施工过程中,严格按爆破操作规程办事,炸药、雷管等易燃易爆物品均有专人负责运输和保管。爆破时采用胶管帘和钢板进行覆盖防护,防止飞溅的石碴对电线、人员、车辆造成损坏。(8)高空作业时严格遵守高空作业安全规模106、,高空架子上铺设跳板,设置防护栏、防护网,施工人员系带安全帽、安全带。禁止上下工作面同时施工,大雨大风时停止高空作业。第七章 施工质量管理体系及保证措施一、质量控制体系1、质量管理体系ISO9001-2000标准的质量管理体系和公司质量管理程序文件。2、质量方针百年大计,质量第一;科学管理,精心施工;建优质工程,让用户满意和放心。3、质量管理目标3.1、单元工程质量合格率100%;3.2、分部、分项工程质量优良率大于70%;3.3、工程质量达到优良等级;3.4、顾客对工程质量和服务的满意率达92%;3.5、对顾客投诉和意见的处理率达90%;3.6、不发生重大顾客投诉事件;3.7、不发生重大安全107、生产事故。4、质量保证体系及质量保证措施质量保证体系见下图项目副经理项目经理项目总工质 检 科 长安 保 科 长办 公 室 主 任机 电 科 长器 材 科 长财 务 科 长计 划 科 长工 程 科 长防渗墙施工组机 械 组安 装 组质 检 科测 量 组试 验 室材 料 组护坡 组模 板 组钢 筋 组砌 筑 组混 凝 土 组土石方组 二、工程自检机构及人员1、工程自检机构图见图项目经理总 工试验室测量组质检科兼职质检员检员专职质检员图7-2-1 自检机构图2、工程自检人员2.1、为了加强对本工程各单项工程及本工程总体质量的监控,保证本工程的总体质量,经理部特配置一名质检科长、一名质检工程师及两名108、专职质检员,并以项目总工牵头,在工程施工过程中,严格执行“三检”制,配合业主及监理对本工程质量进行过程监控。质检员经严格培训后持证上岗。表10-2-1 工程自检人员表职务职责项目经理对工程质量负直接领导责任项目副经理贯彻实施质量管理体系项目总工对全部工程负技术责任质检员项目质量管理负责人施工员现场施工质量责任人测量员负责工程测量计量工作及资料整编试验室主任负责原材料、半成品及现场工艺试验及资料整理兼职质检员负责各自分管项目的施工质量检查工作2.2、质量保证体系各职能部门职责(1)项目总工A密切配合业主、监理部门做好工程质量控制工作,认真学习有关的行业规定,熟悉各种规范。B编制项目部质量管理计划109、制度及规章。C督促、检查指导各施工作业工区质检工作。D协助质量管理部门对质量进行跟踪监督。E对各作业工区反映的问题及时进行仔细的分析、研究,提出处理方案。F有权对不符合质量要求的工序和不合格品进行返工或停工整改。G负责质检资料的搜集与整理,并积极与监理工程师保持联系。H负责对检测、试验资料的审定,并配合监理工程师提出终检报告。I主持召开质量事故工作会,主持重大不合格品的评审并做出处理方案。(2)质检员A负责执行质量方针政策。B负责本项目的质检工作安排的计划制定。C负责收集各工区的质检资料,在现场与监理配合实施质量检测,提供复检报告。D有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改方案直至停工整顿。110、(3)安全员A负责对每道工序的抽检及检验。B负责对抽检和检验、试验结果进行收集与整理,提供初检报告。C有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改措施和方案,并及时报告质检科长。(4)兼职质检员:主要是测量、实验、施工和质量有关的操作人员A负责本职工作中与质量有关的数据测定和记录。B负责向质检科长提供各种检测数据和在质量评定表中如实填写数据。三、施工质量保证措施1、建立健全的质量管理制度,如图纸会审,技术交底,规定质检程序、质检手段。确保质检内容并联合制订规范表格。2、进行“百年大计,质量第一”教育,提高全民质量意识,职工进场必须进行入场教育,使职工认清搞好质量、达到优良的重要意义,明确提出质量的111、要求和方法。3、编排质量控制计划,制定质量控制程序,进行严格质量控制。质量监控人员在工程开工前,针对工程情况,编制质量控制计划,设置质量控制程序,在施工中严格按质量要求控制计划实施,对材料、机具、各工序、各项试验等进行质量控制。4、贯彻以自评为基础的“三检”制,严格现场质量检查工作,并认真填写检查记录。重要工序质量,经专业技术人员初检、专职质检员复检达到合格后,经质检工程师进行复检,质量达到合格并经监理签证认可后再移交进入下道工序施工。对不符合质量要求的施工内容不予验收,未经有关质检人员认可,不准进入下一道工序的施工。5、在工程施工中,严格技术管理,实行技术交底制度。施工中密切与业主、质检站、112、监理单位的检查相配合,共同抓好质量技术管理工作。6、严格按照水工混凝土施工规范DL/T5144-2001、砌体工程施工及验收规范GB50202-98、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)等规范施工。依据施工计划措施,协调各职能部门,紧张有序地组织现场施工。7、竣工资料的管理由工程技术科设专职资料管理员。在工程施工过程中认真做好各种文件、图表资料、记录表格的收集和规范管理工作,做到及时、准确、完整。保证工程完工后及时向业主、监理工程师提交符合国家标准的竣工验收资料。四、原材料质量控制为确保工程质量,所有用于本工程有关的材料都要求符合国家有关规定,具有材质证明或试验证明资料,并于材料113、使用前报监理工程师同意或备案。1、“三材”质量控制用于本工程的钢材先进行外观检查,验证其材质证明或产品质量合格证,再进行相关材料试验。钢筋的种类、钢号、直径等要符合施工图纸规定,并经过材质试验,其切割、弯曲,除监理工程师另有规定的,遵照DL/T5144-2001规范执行,使用前将其表面油渍、漆污、锈皮等清除干净,并使其平直、无局部弯折。木材应按现行国家标准和部颁标准规定,提前备料,干燥后使用,不能使用腐蚀、严重扭曲或脆性的木材,进场后的枋、板材分别堆放,并采取相应的通风、防潮、防淋措施。水泥选用优质水泥,其品种及标号符合规范及设计要求,使用前按照规范要求的批量及检测范围送检,合格后方可投入使用114、。水泥保证无结块,按标号、种类不同分别堆放,在使用中遵循先入库水泥,过期水泥不能使用的原则。必要时,对其水泥安定性和强度进行抽样检查。2、砂、石料及外加剂质量控制工程所用砂、砾石料及块石均从附近料场采购,对于投入本工程使用的砂、砾石料均按普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法,进行跟班检验,认真对砂的细度模数、卵石料超粒径情况及砂石料含水量进行检查控制,保证使用合格的原材料。砼用外加剂除具备产品质量合格证外,还要根据水工混凝土外加剂技术规程进行检查,并备详细试验资料。3、其它材料质量控制土工布、止水片等材料,应根据设计要求的规格型号选用合格产品,还应具备产品115、质量合格证书,必要时,还应依照土工合成材料试验规程进行试验检验。五、土方开挖回填质量控制必须按有关的规程、规范及设计的具体要求,对每一个施工环节进行严格的质量控制。我们将根据具体情况和实际需要,制定出详细的开挖、填筑操作细则,并对各施工管理人员及人工进行工程技术交底,以利共同遵守。六、钢筋砼工程质量控制1、控制要求1.1、钢筋砼本工程大坝标钢筋砼应按原水电部颁发的水工混凝土施工规范DL/T5144-2001规范执行,具体施应达到下列要求。(1)钢筋、预埋件应符合图纸设计要求。(2)砼结构尺寸正确,外表美观、强度达到设计要求,特殊部位还应达到抗渗、抗震要求。(3)预埋件,止水缝符合设计要求。2、116、控制措施2.1、钢筋砼(1)施工作业前,依据设计图纸放样平面位置和高程,严格控制结构尺寸、位置。(2)钢筋按型号生产加工后,挂牌堆放,运至现场放样绑扎,安装守固,用垫块控制其保护层。质量控制图见图10-6-1。(3)对具有一定刚度的模板定期保养维修后,现场安装使用,核正其尺寸后,利用支撑加固保证其强度和稳定性在浇筑过程 中不跑模、不漏浆。其控制图见图7-6-2。(4)砼浇筑前,对基础或工作缝进行凿毛,冲洗干净,止水、伸缩缝及预埋件、排水管按图纸要求施工,施工过程中,加强监督检查,认真保护。(5)砼按设计配比配制,分别在拌和楼和浇筑现场取样试验。在现场设置专人观察钢筋、模板支撑,浇筑期间作好详细117、的施工原始记录。砼质量控制见图7-6-3。(6)砼养护应保证邻期,砼达到一定强度后拆模。熟悉设计文件学习操作规程及验收标准施工前准备钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架明确质量目标全体操作人员参加钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋焊接、模板工序交接检查焊件力学试验报告严格按施工图纸及配料单绑扎砼浇筑时留专人看管钢筋砼浇筑时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作质检站、建设单位、检验评定钢筋质量证明书、力学试验报告钢筋代用章隐蔽验收记录质量评定记录书 面 交 底严格按钢筋配料加工每一编号的钢筋均挂料 牌班 组 自 检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评定清理现场、文118、明施工施工记录、“三检“记录技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定是否符合设计验收规范办理隐蔽工程签证资料整理分类归档钢筋制安质量控制流程图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加施工前准备优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心线及边线检 查 脚 手 架班 组 自 检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告,确保拆模时间文明拆模,注意成品保护清理修理模板及支撑架技术交底与钢筋、砼工序交接检查砼浇注时专人照看支 模质量评定是否符合验收规范下道工序拆 模清理现场文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录资料整119、理分类归案模板制安质量控制流程图熟悉设计文件制定保证砼质量措施学习操作规程及验收标准明确质量目标编制、优化砼浇筑作业方案施工准备材料准备、材质证明或检验报告砼试配、优化砼配合比混凝土拌制、震捣及运输机械设备砼试验仪器及模具准备检查脚手架及运输道路模板、钢筋、砼工序交接全体操作人员参加书面交底技术交底专 业 会 签开出混凝土配合比岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质 量申请浇灌砼班 组 自 检草袋、浇水工长、质检员跟班循回检 查专职质检员检验、评定清理现场、文明施工混凝土浇筑许可证混凝土施工记录检 查 记 录浇灌混凝土养 护质量评定资料整理分类归档监督后台计量、严格执行配合比实验人员深入现场120、调整配合比标准养护试块质检站兴建单位评定原材料材质证明或质检报告混凝土配合比砼试块试验报告质量检验评定记录砼质量控制流程图七、施工质量控制本着“百年大计,质量第一”的指导方针。确保工程质量达到优良等级,保证国家和人民财产不受损失,在施工过程中,全面推行水利水电建设工程施工规范系列标准进行质量管理与质量控制,并结合我国现行的有关国家质量政策,不断完善工程项目的质量保证体系,提高施工技术和工程质量,遵守以下国家规程规范:水利水电工程验收规范SL223-1999水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89水工混凝土施工规范DL/T5144-2001建筑工程质量检验评定标准GB5021-2001地121、基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002混凝土拌和用水标准JGJ63-89混凝土质量控制标准GB50164-92水工混凝土施工规范DL/T5144-2001水工混凝土水质分析试验规程DL/T51-2000水利水电建设工程验收规程223-1999预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996(试行)第八章 施工工期保证措施一、施工组织保证措施公司项目经理及总工程师经常到工地指导工作,主持重大施工技术方案的制定,并组织员工精心施工,奋力协战,保障工程施工有足够的和必需的人员、设备器材物资,为确保施122、工质量和施工工期创造条件。项目经理和技术负责人是工程施工的具体领导,主持和领导工程施工的日常工作,并派出有组织能力、有专业技术能力的人员,组织和带动各工种各班组协同工作。项目经理和项目总工程师及质检员、施工员预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天,且完全服从工程施工的需要。二、加强施工管理1、施工技术和施工安全是影响工程进度和工程质量的重要因素之一,我们将派出得力的技术骨干主持和组织本工程施工,确保精心施工、文明施工、顺利施工、安全施工。2、加强计划管理计划管理是施工管理的中心环节,工程技术人员和计划管理人员将在总工期控制下,紧抓影响工程总进度的关键项目及关123、键工序,经常地进行计划调整,保证关键项目,关键线路和计划实施。我公司将投入足够的施工人员及机械设备抢晴天、战雨天,日夜施工,确保工期。3、加强设备管理为保证工程的按期完成,将要投入多种机械设备,施工过程中经常检查,维护,保养,以便提高设备的完好率,利用率,保障各种设备的正常运行和安全运行。4、加强器材管理器材供应也是保证工程按期完工的关键之一,我们将调用得力人员设立器材科,由器材科按时保质组织器材采购、运输、保管。及时供应,决不因器材供应而影响工程正常施工。5、加强同外单位的联系和协作我们的正常施工需要业主、监理、设计、器材供应、生活物资供应、当地政府等许多单位的支持与协作,我们将本着态度真诚124、平等互利的原则与一切来往和协作单位联系,求得真诚平等的互相协作。三、冬、雨季及节假日施工措施1、雨季施工措施11、在天气晴好的施工时段,增加施工机械设备和人力的设入,提前备足各种原材料,适当超前月、年进度计划,尽量使工期靠前,尽量避免冬雨季工期滞后。12、土石方填筑施工过程中保持填筑面平整,并使其填筑面中央凸起上下游倾斜,以利排泄雨水。13、有降雨预报及时,代料及粘土填筑及时作好停工准备,一旦降雨立即在工作面上覆盖彩条布予以保护,并利于雨停后尽快恢复填筑施工。14、雨季施工中,为确保砼的浇筑质量,采取以下有效措施:(1) 合理安排施工期,尽量避免在雨天浇筑砼;(2) 在浇筑仓面搭设雨棚;(3125、) 适时调整拌和用水量;(4) 浇筑设备,加以覆盖。2、冬季施工措施21、编制施工计划,作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料供应等准备工作。22、为确保冬季砼施工质量,避免砼冻坏和出现裂缝,采取如下措施:(1)确保砼在受冻前达到允许受冻临界强度;(2)提高砼浇筑温度;(3)采用热水拌和砼;(4)通过试验、适当掺加气剂及早强剂等外加剂来改变砼性能;(5)减少倒运次数,并将砼运输车加以覆盖保温;(6)采取蓄热保温法进行浇筑及养护;(7)确保拆模时间,避免在气温骤降时拆模,并在拆模后用稻草垫子加以覆盖。3、节假日施工措施31、在按排施工作业计划时,尽量避开节假日32、必须在节假日进行施工时126、,要加强领导和质量管理,项目经理部要安排行政和技术人员跟作业,防止为赶进度而忽视质量的事故发生。33、节假日要加强施工现场的安全保卫工作,要安排专人值勤,做好防火防盗。第九章 安全生产、文明施工保证体系及措施一、安全保证措施为确保本工程的顺利完成,经理部将把安全工作放在首要位置来抓,贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针。保证设备、交通、人员及工程现场施工安全,维护正常生产、生活秩序。1、建立安全保证体系项目经理部建立施工安全领导小组,配置专职安全人员,实行项目经理负责制。施工安全领导小组负责合同期内的人身及设备安全、防汛渡汛和治安等工作。工程施工安全管理机构见图9-1-1:项目经理施工安全127、领导小组安保科长安保科长专职安全员兼职安全员图9-1-1工程安全施工保证体系图2、制定施工安全保障措施2.1、劳动保护根据作业种类的特点,按照国家的劳动保护法发给施工现场工作人员相应的劳动用品,包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套。按照有关的劳动保护规定发给工作劳动津贴和营养补助。2.2、照明安全在施工现场的各施工区,道路及生活区设置足够的照明系统,以满足正常的施工及安全要求。2.3、接地及避雷装置施工区域凡可漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地、避雷装置,设专人负责装置的管理和维修,并定期派人检查这些装置的效果。2.4、有害气体的控制在灌缝沥青加工时戴安全防护用具。2.5、炸药的存128、放和运输炸药在取得当地公安部门的运输、保管认证后,方能采购。炸药放在距工地生活区有一定安全距离的仓库内。炸药仓库的位置和设计以及炸药的运输、存储和保管都要符合国家有关规定。施工现场不存入炸药。2.6、爆破爆破作业施工时,严格遵守爆破操作规程和报警规程,并对所有的人身、工程本体和公私财产采取保护性措施。对采用电引爆的作业区,安装特殊的安全装置,以防止暴雨时的大气对附近电气设备的影响。2.7、防火在项目经理部配备熟悉消防业务的消防专职人员并配备适量的消防设备和器材。消防设备器材的型号和功率能满足消防任务的需要,随时检查保养,使其始终处于良好的待命状态。2.8、洪水和气象灾害的防护经理部建立水情、气129、象预报系统,设专人记录当天水情和气象预报。一旦发现有可能危及工程安全和人身财产的洪水或气象灾害的预兆时,立即采取有效的防洪和防止气象灾害的措施,以确保工程的人身财产的安全及保证工程的按计划进行。2.9、为了有效地保证施工安全,在施工工程区设置一切必需的信号,并负责维护自己和业主单位设置的所有信号。这些信号包括:(1)标准的道路信号(2)报警信号(3)危险信号(4)控制信号(5)安全信号(6)指示信号2.10、安全防护规程根据国家颁发的各种安全规程,结合本工程的实践编制通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。并将手册分发给全体职工及业主单位和监理单位的有关人员。安全防护规程手册包括以下内容:130、(1)防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用。(2)升降机和起重机的使用。(3)各种施工机械的使用。(4)炸药的储存、运输和使用(5)汽车驾驶安全(6)用电安全(7)地下开挖作业的安全(8)模板、脚手架作业的安全(9)皮带运输机使用的安全(10)混凝土浇筑作业的安全(11)压力钢管制造和安装作业的安全(12)钢结构制造和安装作业的安全(13)闸门和启闭机安装作业的安全(14)高压作业的安全(15)焊接作业的安全和防护(16)意外事故和火灾的防护(17)信号和告警知识(18)其它有关规定。2.11、安全会议和安全防护教育(1)项目经理在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册,并进行安全作业的考131、核与笔试,考试合格的职工才能进入工作岗位工作。(2)经理部定期召开安全会议,并指定有关管理人员、工长和安全员参加。(3)各作业组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结,并及时处理工作中存在的问题。(4)对于危险作业,经理部加强安全检查,建立专门监督岗,并在危险作业区附近设置醒目标志,以引起工作人员的注意。二、文明施工措施搞好文明施工对维护施工企业形象有着重要意义,在施工过程中,要严格执行如下文明措施:1、施工现场场地管理1.1、施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工场地内所有物品严格按施工现场平面布置图定位置,同时根据工程进度,适时地对施工现场进行整理和整顿,或进行必要的调132、整。1.2、现场建筑材料的堆放,要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放,并挂牌标识状态。材料堆栈放整齐,做到横成排、竖成行。2、临时设施2.1、临时设施的布置,以方便生产和生活,尽量少占用地,临时设施一般不占据在建工程位置,并要符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。2.2、临时用房临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定。生产房屋的修建面积根据储备的物资、安放的机械设备而定,并能确保安全为原则。室内做到通风、光亮、无异味。2.3、临时给排水施工现场设置连续、顺畅的排水系统,沟渠成网,合理组织排水。2.4、临时供电编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分133、配电箱的位置及线路走向。三、现场卫生管理1、明确施工现场各区域卫生责任人。2、建筑垃圾集中堆放并随时清理,当天运走;不用的料具和机械及时清退出场,保持现场内整洁。3、生活区内设置垃圾容器,不将垃圾及杂物乱丢乱弃。4、生活区内根据人员情况,设置厕所及沐浴室。第十章 环境保护措施为了保护与改善生活和生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,做好施工现场的环保工作,特制定以下保证措施:1、严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章及发包人的有关规定,不定期对项目部全体职工进行环保意识教育。2、施工弃渣严格按批准的弃渣规划有序堆放和利用弃渣,防止任意堆放弃渣降低河道的分洪能力以及影响其他承包人的施工134、和危及下游居民的安全。3、按合同规定的、采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施,避免由于施工造成的水土流失。4、保护饮用水源免受施工活动造成的水土流失。5、水泥等粉细散装材料,尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时采用有效措施,减少扬尘。6、现场临时道路面层采用细石铺设,防止道路扬尘,若为土路面则洒水保持湿润。7、拆除旧有建筑物时随时洒水,减少扬尘污染。8、在砼、砂浆搅拌作业的现场,设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,再排入预定排污管线,亦可回收于洒水降尘。9、现场存放油料的仓库,进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染土体。10、保持135、施工区和生活区的环境卫生,设置足够的临时卫生设施,及时清除垃圾和废弃物,并运至指定点,进行焚烧或掩埋处理。11、进入现场的材料、设备设置有序,防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场周围的通道和破坏环境。12、科学安排施工时段,避免噪音较大的施工机械在周围居民休息时作业,尽量减少噪音污染。 附表一、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-1204小松2002良好土石方自有2推土机东方红-706上海2001良好土石方自有3自卸汽车东风5T8一汽2003良好土石方自有4地质钻机150型4河南2004良好自有5装载机ZL-506厦工136、2003良好混凝土自有6灌浆泵KWNC-123河南2002良好自有7平辗16T3三重2004良好自有8摊铺机3河南2005良好自有9搅拌机JL-3504江西2004良好混凝土自有10插入振捣器2.2KW20江西20042.2KW良好混凝土自有11平板振动器2.2KW15江西20042.2KW良好混凝土自有12胶轮车30江西2004良好自有13潜水泵2.2KW6白云20042.2KW良好自有14排水泵7.5KW220037.5KW良好自有15电焊机30KVA5200230KVA良好自有16刨毛机12004良好自有17蛙式打夯机2.8KW320032.8KW良好土石方自有18深层搅拌机多头3福建2137、006良好钻孔自有19附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1直尺5m2河南2002200测量仪器2水准仪DSZ22河南20045003经纬仪JZ-11河南20054004全站仪日产索佳SET21101小松20045005楔形塞尺2上海20041006标准砂筛4江西2002200砂石料实验设备7标准石筛2河南20043008石子压碎值筛2江西20052009视比重测定仪1河南200450010砼试模151515cm10三重2004400砼实验设备11砂浆试模70.770.7mm5河南200450012坍落度测定仪1江西200410013砼维勃稠度仪TCS-11江西200420014标准养护箱2江西200330015温度计5江西200220016磅秤50kg2白云200450017瞬态波形存储自记仪MCS-2000型6河南2003400爆破监测仪器18振动传感器CDJ-28型6河南200250019便携式计算机EV0-n110COMPA1河南200410020声波检测仪RS-UT01C型1河南200520021土料取样盒20河南2004300土工实验室22电子天平2河南200430023电 炉2河南2005200