1、小学教室、办公室提升改造及校舍维修工程电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明及依据5（一）编制说明5（二）编制依据6二、工程概况及特点6三、施工部署7二、 项目管理机构8三、 施工力量组织81、砌体施工队：主要负责道围墙砌筑等施工。8四、 施工作业班次8五、 建立现场协调会制度8四、施工进度计划9二、进度违约责任承诺9三、施工进度计划9五、各分部分项工程的主要施工方法9（一）拆除工程92.砌体拆除及外运施工96.垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。10（二）2、砌筑施工101.工艺流程：102 保证项目：13（三）电气工程133.1.强弱电电气配管概述153.2.电线、电缆敷设253.3.动力照明配电箱安装273.4.开关插座安装293.5.灯具安装303.6电缆头制作及安装323.7.防雷接地安装343.8.系统调试413.9.质量保证措施423.10.安全保证措施43（四）门窗施工441施工作业准备442测量443.施工机具444、施工工艺44（五）天棚工程471.作业条件472材料准备 顶棚材料（各个位置不同）、龙骨、吊杆等。474施工工艺47（六）墙、柱、地面装饰工程483.试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。48（二）贴木3、地板492.材料准备493.施工的主要机具504.施工作业环境和相关条件505施工技术措施：506.质量标准517.成品保护518.施工应注意的质量问题52（三）墙、柱面面砖镶贴522.基层处理和抹底子灰525.预排砖块、弹线536.贴面砖53（七）油漆施工54工艺流程54施工要点54艺流程55施工要点55（八）、地上地下管线保护措施57上水（钢管）悬吊方案58六、确保工期的技术组织措施58四、工期保证措施59（一）组织措施591.配备强有力项目班子，确保计划严肃性，做到指令畅通。59（二）保证技术措施：592.用先进施工技术和施工材料提高工作效率，即保质量又省工期。59（三）保证管理措施604、七、质量目标及保证措施607.1 项目质量创优计划607.2 组织保证措施617.3 创优过程执行程序617.3.1 施工准备617.3.2 技术准备617.3.3 技术操作627.3.4 工程材料使用627.3.5 施工过程检查。627.3.6 检验、测量和试验。627.3.7 文件和资料的管理637.3.8材料质量控制657.5、工程施工全过程实行质检员傍站制度67八、确保安全生产的技术组织措施671.射钉枪安全使用措施672.各施工人员安全职责673.轻钢龙骨工安全操作规程683.1进入施工场所，严禁吸烟。684.油漆工安全操作规程684.6油漆二层以上门窗时，安全带不得栓在窗档上。695、4.8搬运玻璃时，应戴手套。696.木工安全操作规程696.1工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。697.电工安全操作规程708.电焊工安全操作规程708.3不准在易燃易爆物资附近进行焊接。70九、现场文明施工措施71十、雨季施工措施721、整体安排上沟槽土方施工尽可能避开雨季。723、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。72十一、减少噪音、降低环境污染措施721、施工噪声控制措施724）、教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。722、水污染控制723、空气污染控制措施735、固体废弃物736）、日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。746、与地方关系协调及各6、项目施工配合措施74十二、材料管理及劳动力管理的技术措施741.把好材料定货关：742.把好材料验收关743.把好材料收发关754.把好材料盘点、回收点75二.劳动力的管理752.做好成品、半成品的保护工作75十三、成本管理措施761、劳动力管理762、材料管理762）、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。764）、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。773、工程预决算管理773）、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。774、其它773）、加强警卫，防止材料被盗。77附表一：拟投入本工程的主要施工设备表78附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表797、附表三：劳动力计划表80附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）812. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。81一、编制说明及依据（一）编制说明1一旦有幸中标，我们将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现工期、质量、安全环保及社会信誉的预期目标效果。2施工中将严格按照国家及建筑装修装饰行业标准规范及有关的质量规定和设计图纸进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到国家规范要求。3我公司将建立严格的质8、量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。4为了确保安全生产，我公司将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理，并诚恳地接受各级安全监督部门的监督直至工程完工。5编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等的监督管理。6我公司将严格按照有关建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求。6我公司各类施工机械装备完好，模板、支撑等设备材料储备雄厚，具备本工程施工的各种优秀行业技术人才，完全能满足本工程施工9、进度和使用要求。（二）编制依据1. 某小学教室功能室办公室提升改造及校舍维修工程施工招标文件。2.某小学某小学教室功能室办公室提升改造及校舍维修工程施工设计方案图纸。3现行的国家、建筑装修装饰行业、四川省及成都市的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。4现行的国家、建筑装修装饰行业、四川省及成都市现行的安全生产、文明施工的规定。5公司ISO9002企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册、企业标准。二、工程概况及特点1.工程名称：。2.工程特点：。三、施工部署一、 施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备10、工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工11、措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 二、 项目管理机构 根据工程规模和特点，公司组建成都高新区某小学某小学教室功能室办公室提升改造12、及校舍维修工程施工（第二次）项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。三、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1、砌体施工队：主要负责道围墙砌筑等施工。2、土方施工队：主要负责挖填土方工程、沟槽土方开挖和回填工程的施工。 3、装饰安装施工队：主要负责地砖铺贴，墙砖铺贴，门窗安装，天棚吊顶以及墙面装饰等施工。 4、油漆施工队：主要负责所有油漆涂刷施工。5、电气施工队：主要负责所有电气设备的安装施工。四、 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原13、则上采取两大班作业，作业时间限制为723时。 五、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 四、施工进度计划一、工期目标本工程我公司承诺工期为120个日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。考虑到施工过程中不可预见因素的影响，我公司将紧凑、合理组织施工。 二、进度违约责任承诺如若中标，我们承诺将按施工进度计划横道图中的总进度计划完成总工期和节点工期目标。否则，将无条件14、接受合同条款的处罚。三、施工进度计划详见“计划开、竣工日期和施工进度横道图”（见附表四）。五、各分部分项工程的主要施工方法（一）拆除工程1.按照原有施工图纸、保护原有需要保留的灯具、线路等，拆除内容必须是业主、监理确认的部分。2.砌体拆除及外运施工砌体拆除施工：遵循从上而下，先高处后低处、先设备后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原则进行拆（凿）除施工，施工中尽量避免交叉作业。对于便于机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于机械施工的用人工辅以风镐进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装运至指15、定的地点堆放。干、浆砌石的拆除采用机械拆除，拆除后的石渣料，通过自卸汽车运出。3. 拆除配电箱、投影仪、摄像机、音响广播、灯具、风扇、管线等，交付校方，并堆放到指定地点，部分设备及材料需保护性拆除并恢复安装。4. 墙、地面砖铲除、墙面涂料面层及基层铲除、门窗油漆通过铲除方式进行，铲除后清理墙面达到下一道工序施工要求，施工时注意防尘。5.垃圾装袋整理：所有拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，运至底层外材料堆放区。保持拆除墙体范围内无垃圾，并用扫帚将施工现场清理干净，用拖布清理地面。6.垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。（二）砌筑施工1.工艺流程：16、1.1 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。1.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏 控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。1.3 砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一 验丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2） 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度17、 是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七 分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应 注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边 的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时， 要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观 的内墙上。4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时18、要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合 要求后，再挂线砌墙。5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线， 中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平 直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控 制抹灰厚度奠定基础。6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖 一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于19、8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游 丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线， 可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时 纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑 砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用 完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头 灰刮尽。7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位20、置应在变形缝或门窗口角 处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50 cm预埋 6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端 应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高2 3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。 木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设 计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规21、格、数量、间距均应按设计要 求留置，不应错放、漏放。9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确， 坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承 点的长度应一致。2 保证项目：2.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75 %。2.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。2.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（三）电气工程1主要电气设备安装实物量序号22、设备名称规格/型号单位数量1配电总箱AL1台12配电箱3AL1台13配电箱3AL2台14配电箱4AL1台15配电箱4AL2台16配电箱ALx台157配电箱1Als1台18配电箱3Als1、4Als1台29配电箱3Alz1、4Alz1台210弱电箱按设计台511总等电位端子箱MEB综合考虑台112LEB等电位箱综合考虑台262主要电气线路安装实物量序号材料名称规格/型号单位数量1铜芯电缆ZR-YJV-0.6/1KV-3*4mm2m45.242铜芯电缆ZR-YJV-0.6/1KV-5*16mm2m68.483铜芯电缆ZR-YJV-0.6/1KV-5*35mm2m160.644铜芯电缆ZR-YJV-23、0.6/1KV-5*50mm2m54.295铜芯电缆ZR-YJV-0.6/1KV-5*70mm2m90.786电缆终端头ZR-YJV-0.6/1KV-3*4mm2个27电缆终端头ZR-YJV-0.6/1KV-5*16mm2个28电缆终端头ZR-YJV-0.6/1KV-5*35mm2个49电缆终端头ZR-YJV-0.6/1KV-5*50mm2个210电缆终端头ZR-YJV-0.6/1KV-5*70mm2个411热镀锌角钢50*50*5 L=2500根612热镀锌扁钢-50*5m38.1413热镀锌扁钢-40*4m1.4214电气配管PC25m146.215电气配管SC20m3022.9616电气24、配管SC25m65.9717电气配管SC32m262.9718电气配管SC40m24.4919电气配管SC50m9.4320电气配管SC70m18.6121电气配管SC80m18.0822金属线槽200*100m109.1823金属线槽250*100m34.3824金属线槽300*100m2.0925金属线槽250*200m1626电气配线ZR-BV-2.5mm2m3109.6627电气配线ZR-BV-4mm2m5921.1428电气配线ZR-BV-6mm2m1791.529电气配线ZR-BV-10mm2m133.930电气配线ZR-BV-16mm2m120.83施工工艺本工程电气安装工作包括25、：强弱电电气配管、强弱电电线电缆敷设、变压器安装、低压开关柜安装、动力照明配电箱安装、灯具安装、开关插座安装、电缆头制作及安装、防雷接地安装、系统调试。3.1.强弱电电气配管概述1）钢管暗配钢管暗配工艺流程定位放线钢管加工测定盒、箱位置管路连接暗管敷设地线焊接定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置； 钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时26、应根据管外径选择相应板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm3m；角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。测定盒、箱27、位置明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；管内导线截面为70-95mm2，长度每超过20米；管内导线截面为120-240mm2，长度每超过18米。管路连接上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2扣。如为套28、管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊接口应焊接牢固严密。暗管敷设砌体墙内配管时，最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将立管先偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。大模板混凝土墙配管，可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中间，每隔1m左右用铅丝绑扎牢，保证管子外有15mm的混凝土层。现浇混凝土楼板内配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。地线焊接在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓作为接地螺栓跨29、接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。2)钢管明敷钢管明敷工艺流程：定位放线钢管加工接线盒、箱安装钢管明敷接地验收 定位放线根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置。钢管加工断管:根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。套丝:钢管采用丝扣连接，套丝时应根据管外径选择相应30、板牙，随套随浇冷却液，螺纹不乱不过长；管口端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，表面光滑无缺损；弯管:管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。支架、吊架加工:支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm3m；角钢支架25mm25mm3mm；埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。 接线盒、箱安装明配管采用成品31、金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。钢管明敷管路连接:钢管与钢管连接采用丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管接头采用通丝管接头，连接后管口对严、牢固紧密，外露螺纹长度宜23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；钢管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣；钢管与设备连接应将钢管直接敷设到设备的接线盒32、内连接，如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加金属软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成滴水弧状后在引入设备；与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。管路敷设:明配管采用镀锌钢管敷设； 水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。如有支架、吊架，先安装固定支架、吊架后再敷设管路。敷设管道应符合如下要求：敷设前，检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。 如使用铁支架时，可33、将钢管固定在支架上，不允许将钢管与支架、吊架或其它管道焊接；明配钢管固定点间距均匀，安装牢固，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；管卡间最大距离应符合如下要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506065以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0钢管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。电线管路与其它管道最下距离应符合如下要求：管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mm）蒸汽管34、平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风、上下水、压缩空气管平行100200交叉50100水平和垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。钢管弯曲半径、安装允许偏差应符合如下规定：项次项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管6D明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度6D3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3mm垂 直 度3mm明35、配管安装后穿上1.0mm的钢丝，接线盒或管口预留长度不少于300mm接地在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3）PC管暗配PC管暗配工艺流程如下：定位放线PC管加工接线盒、箱埋设PC管敷设管内穿铁丝、管口封堵隐蔽验收定位放线36、根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙、混凝土楼板等处对盒、箱位置进行定位放线，确定暗埋盒、箱位置、管线敷设路径。 PC管加工PC管加工包括PC管弯管和断管，弯管可采用冷弯法和热弯法，管径在25mm及其以下可以用冷弯法，本工程PC管弯管采用冷弯法。断管：断管时，小管径PC管可使用剪管器，大管径PC管可使用钢锯断管，断口应挫平；弯管：弯管时，将弯管弹簧插入PC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长的管子时，可将弹簧用铁丝拴牢，以便拉出弹簧；暗装管弯曲半径大于6倍管外径；难燃塑料管及其配件的敷设，安装和弯管制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其37、温度不宜低于15；接线盒、箱埋设接线盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，位置标高准确，符合设计图和施工验收规范规定。砖墙预埋盒、箱：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后再敷设管线入盒、箱。混凝土墙、混凝土楼板预埋盒、箱：在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上，拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；需要在现浇混凝土楼板安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊构或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安38、全。PC管敷设PC管连接：PC管连接包括端接头接管应使用管直通、管接头连接。用刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插人管件，管口应到位；粘接剂性能要求粘接后lmin内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性；PC管进盒、箱时，一管一孔，用PC管专用内锁母管接头固定在盒箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。PC管敷设砖墙体内PC管敷设：根据设计图纸定位放线确定接线盒、箱的位置；PC管敷设开槽的宽度及深度均应比管外径大，槽宽度与深度大于1.5倍管外径为宜。开槽后应先预埋盒，再接管，管路每隔1m左右用39、铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐；抹灰时应采用强度等级大于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。 现浇混凝土板、墙内PC管敷设：根据设计图纸以及楼板、墙体厚度，定位放线确定接线盒、箱的位置；PC管应敷设在板内两层钢筋中间，将管接头、内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，用纸或泡沫塑料块堵好盒口，最后用木螺丝固定盒、箱在模板上；PC管敷设时，应每隔1m左右用铁丝与钢筋绑扎固定，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点；PC管在现浇混凝土板中暗配时，在PC管下面适当位置要加放15mm厚混凝土垫块作为支撑。管内穿铁丝、管口封堵：PC管敷设后，40、每根管内须穿10#铁丝，管口用纸、海绵或泡沫塑料堵好以防止水泥沙浆等杂物入管内。隐蔽验收：PC管敷设后隐蔽前需进行隐蔽验收。隐蔽前班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同 业主监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后才能进行混凝土浇注；在混凝土浇筑或隐蔽中，需派电工进行跟踪，防止管子移位或断裂。4）PC管明配PC管明配工艺流程如下：定位放线PC管加工PC管敷设验收定位放线根据设计图纸测出盒、箱、出线口等准确位置并确定管线敷设路径。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。PC管加工参见PC管暗敷章节中PC管加工，明装管弯曲半径应大于4倍管外径。PC管敷设管路连接：管口应平整光滑；管与管、管41、与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与弯头连接时，先将弯头一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于弯头内，逐个拧紧；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PC）管套上一节小头并粘牢。然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动；管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平整、牢固。管口采用顶帽护口，防止异物堵塞管路。管路敷设：明配PC管应排列整齐，固定点间距均匀；明配PC管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500m42、m；管路水平敷设时，高度应不低于2m，垂直敷设时，不低于1.5m（1.5m以下应加保护管保护），管路固定采用PC管管夹固定，固定点间距符合下表要求：管径（mm）垂直固定（m）水平固定（m）距盒边及接头处（m）20以下1.00.80.225401.51.20.350以上2.01.50.3接线盒开关盒采用尼龙膨胀管加自攻螺丝固定，管路较长敷设时，超过下列情况时应加接线盒：管路无弯时，30m；管路有一个弯时，20m；管路有二个弯时，15m；管路有三个弯时，8m；如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一43、工序施工。3.2.电线、电缆敷设1）电线、电缆敷设前具备的条件电线、电缆绝缘测试合格；电线、电缆导管桥架敷设安装完成，管内积水及杂物清理干净，管内穿线钢丝或铁丝完整；电线、电缆的敷设路径畅通，其他干扰的工作已结束；土建墙体、楼板第一遍抹灰完成。2）电线、电缆穿线前的检查及试验对于新电缆，其线芯间、线芯对地的绝缘电阻不应低于10M；核对相序，电缆相色应正确；电缆型号、电压规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤，端头密封良好；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘的重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3）电线、电缆敷设电缆盘架设时，电44、缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；电缆敷设时，由1人统一指挥，合理分配人员。电缆敷设速度应均匀、平稳；三极及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积不应超过管内截面积的40%，两根线穿于同一根管量，管内径不应小于管外径的1.35倍；穿金属管的交流回路，应将同一回路的所有相线和中性线穿插于同一根管内；不同回路的线路不应穿于同一根管内，但下列情况除外：电压为50V及以下的回路；同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根；同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属45、线槽内。线槽内电缆、导线总截面不应超过线槽内截面的20%，载流导线不应超过30根。控制、信号或其他类似的线路，其总截面不应超过线槽内截面的50%，电缆、导线根数不限；电线、电缆在金属线槽内不宜有接头。但在易于检查的场所可允许在线槽内有分支接头，其接头总截面不应超过该点线槽内截面的75%；电缆在线槽拐弯、分支直线段30m处挂标识牌，并用尼龙扎带绑扎；电缆在配电箱按半固长长度预留，在接线盒处预留20cm；接地线为黄绿双色线，不能作为相线或其它用途；照明回路的相线、零线和控制线相色应分开设置。4）电缆防火涂料的施工电缆防火涂料涂刷前，应清洁电缆表面的锈，油渍及灰尘；可像刷漆一样涂刷或喷刷，干涂层厚度46、应达到1mm，两次涂刷时 间的间隔需满足产品说明中的要求以达到预期的防火阻燃效果。使用涂料时，要求搅拌均匀，切忌与其他油漆混用。3.3.动力照明配电箱安装动力照明配电箱及开关箱安装方式有嵌入式、壁挂式。配电箱安装高度尺寸符合图纸要求。1） 配电箱安装所具备的条件屋顶、楼板墙面第一遍粉刷施工完毕，不得渗漏，场地清理干净；室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；室内落地式动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电缆、电线导管进行检查，才能安装箱体；墙上明装配电箱的预埋件在抹灰前预留和预埋，其预留的电缆、电线导管及线盒经检查确认到位才能安装。2） 壁挂式明装配电箱安装壁挂式明装配电箱安装流程如47、下：定位放线埋设膨胀螺栓配电箱固定验收定位放线明装配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配电箱及挂耳的尺寸，定出配电箱预埋螺栓的位置。埋设膨胀螺栓明装配电箱根据箱体自身重量选择膨胀螺栓，每个配电箱的固定螺栓数为4套。配电箱安装配电箱安装后其偏差要求如下：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5垂直偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3）嵌入式暗装配电箱安装嵌入式暗装配电箱安装流程如下：定位放线预留孔洞配电箱暗装验收定位放线暗装配电箱箱底距地符合图纸要求。预48、埋孔洞根据箱体尺寸大小在墙体中预留孔洞。配电箱安装配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，箱体的垂直偏差不大于3mm；箱体上的开孔应圆滑、无毛刺，开孔大小适中，开孔处应涂两遍防锈漆，电气管进入箱体处，采用金属锁母固定；配电箱安装后其偏差要求同上。验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3.4.开关插座安装1）开关插座安装具备的条件电线、电缆绝缘测试合格；顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作应基本完成；门窗安装完成，房间能上锁。2）插座安装插座的规格、型号、位置与设计相符；交流、直流或不同49、电压等级的插座安装在同地场所时，必须选择不同规格和不能互换的插座、插头；单相两孔插座，面向插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，左孔为零线，右孔为相线；单相三孔、三相四孔的接地线在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。3）开关安装：开关的规格、型号和位置与设计相符；安装在同一建筑物的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通50、断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；开关边缘距门框的距离宜为米，照明开关距地面距为1.3m；并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；相线经开关控制，电源线与动触头相连，控制线与静触头相连；各极开关控制正确、可靠；暗装开关采用专用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。4）验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3.5.灯具安装本工程室内照明灯具有荧光灯、筒灯、防水防尘灯、吸顶灯、应急灯、安全指示灯及灯座等，其安装方式有吸顶式、嵌入式、壁装式、悬51、吊式。1）照明灯具安装具备的条件影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆及地面清理工作基本完成；导线敷设完毕，其绝缘测试合格，才能灯具接线；安装灯具的顶埋螺栓、吊杆和跺面上嵌入式灯具安装专用骨架等完成；按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具；灯具验收合格后，才能安装。2）灯具安装灯具的规格、型号、安装位置及安装方式与设计相符；悬吊式荧光灯采用成品吊杆安装，吊杆长度1500mm；嵌入式荧光灯具，采用弯钩膨胀螺栓作吊钩、吊链吊于灯的四角，作为拉线，灯具与吊顶间不受外力；嵌入灯具的边框就绪紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰上线平行，其偏差不应大于5mm；日光灯管组合的开启式灯52、具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；嵌入式筒灯安装时，开孔尺寸合适，灯具顶部应留有空间用于散热，灯具卡接固定牢固；吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，或采用自攻螺钉固定；灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；应急照明灯安装高度2.2m，电源除正常电源外，另有一路电源供电；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间：疏散照明15S，备用照明15S，安全照明0.5S，供电时间不小于90分钟；安全出口指示灯装在门头上方0.2m，安全方向指示灯中线距地0.5m安装；灯具安装高度低于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，53、并应有专用接地螺栓，具有标识；同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm；屋面加装防水防尘灯具，安装高度2.4m，吸顶式安装；3）验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3.6电缆头制作及安装电缆终端头的制作。低压动力电缆全部采用塑料热缩方法制作。1）电缆头制作前的准备准备合适的电缆热缩头材料；接头型式、规格应与电缆类型一致；准备电缆头制作的工具：压线钳、割刀、喷灯或液化气加热装置等；制作接头时，天气要好，空气湿度小。2）电缆头制作前的检查及试验电缆连接装置、连接长度和绝缘测试应合格；绝缘材料不得受潮，结构尺寸符合要54、求；施工用具齐全，便于操作，善情况、消耗材料齐备。3）电缆头制作要求制作电缆终端和接头的剥切尺寸应符合要求，从剥切电缆开始应连续操作直到完成，缩短绝缘暴露时间；剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；电缆线芯连接时，应去线芯和连接管内壁油污及氧气层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺；电缆相序正确、相色正确，热缩紧密、平滑，无凹凸和裂纹、膨包等缺陷；铠装电缆的铠装应接地，其采用镀锡铜编织线，锡焊焊接在钢带上。接地线规格要求：电缆芯线截面积（mm2）接地线截面积（mm2）120及以下16150及以上55、25电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等电缆头制作后，其芯线间及对地绝缘阻值不应小于0.5M。4）导线的连接导线端连接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符合设计要求；导线与设备、器具的连接应符合下列要求；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线压接端子后再与设备、器具的端子连接；2.5mm2的多股铜芯的终端，压接端子后再与设备器具的端子连接；端子和压模等应与线芯规格相匹配。压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合要求；导线端接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符合设计要求。5）验收班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主56、监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。3.7.防雷接地安装1） 施工方法：基础接地焊接引下线敷设室外接地回路敷设避雷带安装防雷接地井安装等电位连接接地电阻测试 基础接地焊接四周根据设计打入64根14.2，长1520mm的铜接地极，以185mm2铜缆相互闭合焊接成网，搭接长度不小于100mm，焊缝应饱满，无夹碴、气孔等缺陷，接地网分两层，深层接地网需深埋-2.6米，浅层接地网深埋-1米，敷设后在槽内注入GEM型降阻剂，然后穿PC套管引入接地井，同全厂接地网相连。引下线敷设用热镀锌扁钢为防雷引下线，上端与屋面板内防雷网焊通，整根引下线沿外墙敷设不外露，延长采用电焊焊接，搭接长度不小于1057、0mm，焊缝应饱满，无夹碴、气孔等缺陷。引下过程中入地前不与地网相连。室外接地回路敷设本工程采用185mm2裸铜缆环绕建筑物做一圈人工接地体，埋深1m，距离建筑物外墙1.5m。该接地体通过防雷接地井与全厂接地网可靠连接。其施工流程如下：定位放线沟槽开挖沟槽清理过路管埋设沟槽验收接地母线敷设接头焊接焊接接头直流电阻测试焊接接头涂抹环氧树脂回填接地标识带敷设A.定位放线根据施工图纸现场确定接地沟槽的位置、深度、走向；根据现场实际情况，可适当调整安装位置，以避免与地下管道等设施发生碰撞。B.沟槽开挖本工程接地回路的沟槽宽500mm，深1000mm，沟底平整，对于岩石区开挖的沟槽，开挖深度为1.2米，58、应回填0.2米厚的原地开挖的土，并夯实；接地线需穿越地梁时，应埋深为-1.8m左右(根据土建)，并需放坡，只应在基础下面或侧面通过。 C.沟槽清理在接地母线敷设之前，要清理掉沟槽内的石块、钢筋等易损伤接地母线的材料，使沟槽保持清洁、平整。D.过路管埋设接地母线从道路等底下通过时，接地母线应穿入埋在素混凝土中的PC管。沟槽开挖至道路标高以下1.10m深，沟底应认真夯实；保护管采用带承插口的UPC管，保护管在道路两侧各延长1.0m；保护管应敷设在沟槽底部0.1m厚的素混凝土垫层上，保护管放置后，浇；灌0.2m厚的第二层混凝土，确保保护管全部埋入垫层；在混凝土凝固后，分层回填至路基的最低标高；保护管59、内应穿8铁丝，以便穿接地母线，同时，保护管两端应封堵，以防止泥浆等堵塞管道。E.沟槽验收在接地母线敷设之前，应对沟槽进行全面检查验收。检查内容包括：沟槽宽度、深度、坡度、清理情况等。沟槽应检查验收合格后方可使用。F.接地母线敷设敷设前,接地母线验收合格，即将施工的接地母线的规格型号符合设计要求，接地母线在运输中不能损坏；放线架放置平稳，将接地母线架到放线架上，接地母线盘两端放线架的高度调整一致；接地母线敷设时，将接地母线由盘上端引出。由一人统一指挥，两人控制电缆盘，缓慢地旋转电缆盘放线，每23米一人，抬起接地母线，使其不与地面或其它物体产生摩擦、碰撞；放线时，应避免接地母线与地面或其它粗糙表面60、的物体产生摩擦、碰撞而损伤接地母线。放线长度：先量沟槽的实际长度，再计算与接地钢板焊接需用长度，并与理论计算长度比较，并且引入室内部分预留长度不小于2米；接地母线在截取时，采用专用的圆口剪线钳，并在裸母线的两端缠上电工胶布或用扎丝绑扎，以防线头散开，其长度不小于5cm；接地母线弯曲半径不小于其外径的16倍，严禁折伤、断股及扭曲变形接地母线放置在沟槽中央，其应呈自然状态。G.接头焊接接地母线的交叉连接及其延长均采用铜铝热剂焊焊接连接，其施工方法如下所述：根据被焊接导线的材质、尺寸和接头形状选择石墨模具；清扫模具内腔，并用煤气罐或电吹风加热保证其干燥；在离被焊导体端部510cm 处缠绕电工胶布，以61、防止铜绞线散股；将接地母线焊接部分表面的泥土、灰尘等用钢丝刷清刷干净，并用砂纸将表面氧化层打磨干净，然后放入被打开的石墨模具焊接室内，并用夹具（操作手柄）将石墨模具固定。接地母线的焊接端头切割整齐，缠绕紧密；接地母线与模具固定好后，降模具的外部缝隙采用密封膏（腻子或原子灰等）密封，防止铜水泄漏；在熔化锅底孔处放入一薄金属小碟将熔化锅和焊接室分隔开，使其锅内将要装入的金属粉末不至于泄漏到焊接室内；将热剂焊粉倒入熔化锅内，把铝镁点火粉覆盖其上，并合上模具盖；用点火枪在模具盖的点火孔上点燃点火粉，在高温下铜基粉被熔化，这时隔离金属碟片也被熔化，铜液从熔化锅内流向焊接室，在焊接室内冷却成型；等到模具内62、物质稍微冷却后,开模取出焊接接头,对焊接接头外观进行检查：其表面应光滑、母线包裹完整、焊接牢固、并无夹渣、气孔、凹坑、漏焊等缺陷；接头外观检查合格后，进行接头直流电阻测试。接头直流电阻测试合格后，才能进行接头涂抹环氧树脂；接头放置于沟槽中，其不能承受任何剧烈外加拉力及破坏环氧树脂保护层；建立热剂焊技术档案。H.焊接接头直流电阻测试焊接接头外观检查合格、接头冷却后，进行焊接接头直流电阻测试。即采用高精度双臂电桥测试焊接接头两端的直流电阻，其值近似于导体本身直流电阻值。I.焊接接头涂抹环氧树脂焊接接头直流电阻测试合格后，涂抹环氧树脂。接头冷却以后，将接头处用铜丝刷刷干净；将环氧树脂与固化剂以2：163、的比例调匀，并及时涂抹在接头上，涂抹应均匀；环氧树脂固化时间为1530分钟，其固化后，表面厚度均匀、无气孔、裂纹，凝固紧密。J.回填由于该地区岩土属高电阻率，根据要求需在接地铜绞线敷设的槽内浇注GEM型降阻剂，待降阻剂凝固后开始土方回填。室外接地回路的回填土以每0.2m为一层,进行分层回填,每层回填后应认真地夯实。回填土内不应夹有石块等能够损伤接地母线的物体，物别是第一层土要用经筛选后的土回填；在回填到第三层，即0.6m厚时,应埋设一层接地标识，最后回填0.4m的腐植土。K.接地标识带敷设在回填到第三层，即0.6m厚时,应埋设一层接地标识。该接地标识采用黄绿双色的PC网格板，其宽度为0.5m，64、网格上应印有“下有接地线”字样，字体为红色，大小应适中，醒目。避雷带安装按照设计要求，采用屋面铺设12镀锌圆钢作为避雷带作为防雷保护接闪器。二类防雷建筑物屋顶避雷带网格要求不大于10mx10m或12mx8m，三类防雷建筑屋顶避雷带网格要求不大于20mx20m或22mx16m。在屋面板内专设12圆钢按3m3m焊接成网，并与柱内防雷引下线焊通，圆钢的分支或延长采用电焊焊接，搭接长度不小于80mm；屋面避雷带严格按照图纸制作，沿建筑物屋面四周安装，制作，安装根据设计。 高出屋面的建筑物采用同样方法铺设12圆钢作为避雷带；屋面的所有钢结构及设备等均需通过0镀锌扁钢与屋面避雷带相连，搭接长度不小于圆钢直65、径的6倍；屋面避雷带焊接后应先刷2道环氧富锌底漆，刷一道银粉漆作为面漆。防雷接地井、检查井安装防雷接地井主要功能为地表以上主接地导体和埋地的接地导体与全厂接地网的相连。检查地下接地线路的导电连续性并按平面图要求标识不同的接地回路。一个检查井内可容纳24个与地面以上接地网的连接，12个与地下接地回路的连接，57个主接地导体或HV中性线。在接地检查井内可以测试各个接地回路的电气导通性。防雷接地井内设置铜母排，其采用M16的青铜螺栓连接，井体为钢筋混凝土结构。在井体预制时，将铜母排的安装孔(通孔)预留出来，铜母排采用二次灌浆固定。接地井、检查井在现场安装水平，高出地坪0.1m的高度，接地井的布置位置66、应距建筑物至少有1m的距离。引出防雷接地井的所有连接导体应在1.5米的长度上用热缩塑料绝缘护套管。其塑料绝缘护套管颜色标志如下各项所述：黑色用于埋地裸绞线；白色用于主接地导体；红色用于HV中性线；蓝色用于电子和电话回路。检查井与防雷接地井结构和做法一样，但其内部不设铜排，并不设置接地极。等电位连接等电位连接是将分开的装置，诸导电物体用等电位连接导体或电涌保护器连接起来，以减小雷电流在它们之间产生的电位差。本工程为防止雷电波侵入带来损害，各种进出本建筑物的电缆金属外皮、金属管道及电气设备不带电的金属外壳均需要做好等电位连接。其施工内容包括：室内接地铜排安装及其他等电位连接。室内接地网安装：所有在67、图示位置根据设计设置接地装置，安装高度为离地面+.m。电缆桥架、电缆沟支架接地：本工程所有电缆桥架采用在桥架外侧敷设一根通长50mm2裸铜缆作为接地线，接地线采用黄铜紧固螺栓每隔1 m与桥架连接，裸铜缆与接地端子箱连接采用接地专用夹具固定；电缆沟支架接地采用150mm2裸铜缆作为接地线，并每隔6m上下连通一次；裸铜缆分支采用“C”型铜卡连接，紧固螺栓固定，压接紧密。其它等电位连接：所有设备正常情况下不带电的金属外壳采用不小于6mm2铜芯导线就近与接地线相连；主要配电箱应重复接地，就近与接地装置相连；所有进出建筑物的金属管道应采用专用接地管卡及6mm2铜芯导线就近与接地装置相连。接地电阻测试本工68、程接地网完成后需进行接地电阻测试，测试时应分别在室外防雷接地井和室内接地端子箱测试接地电阻，本建筑物接地电阻1。接地电阻的测量可用三点式接地摇表的方法测试；测量时，电极应选择有一定厚度的土壤内，避免电极插入导电性能差的岩石缝处；雨天或刚下过雨，不能进行测试，以免影响接地电阻测试的准确性；测试要求接地电阻1，如实测不到，需补打室外人工接地极；认真填写测试记录并整理存档。3.8.系统调试室内电气安装系统的调试分为动力照明系统空载、负载调试。1) 动力照明系统空载调试室内动力系统空载调试具备的条件各用电回路的插座安装完成，回路绝缘测试合格；各用电设备回路的电缆、导线端接完成，绝缘测试符合要求；各级配69、电箱安装完成；各用电设备完全断开；准备好测试的工具、仪表和记录表格。室内动力系统空载调试室内动力系统空载调试先按建筑物各层调试，再整栋建筑调试。送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关、插座回路停电操作顺序：开关、插座回路分配电箱总配电箱在各级配电箱送电时，测试开关上端、下端电压及漏电开关试验测试，合格后，再依次送电，直到末级设备；空载运行不低于4小时。2) 动力照明系统负载调试室内动力系统负载调试具备的条件照明灯具、开关安装完成各回路导线端接完成、绝缘测试合格室内各栋建筑物的供电系统空载调试合格；配电间高低压供电系统调试合格，具备送电的条件；由配电间至各建筑物的电缆敷设、端接完成，绝缘测试合格。各70、用电设备安装、调试合格，具备送电负载调试的条件；准备好测试的工具、仪表和记录表格。负载调试负载调试先以各栋建筑的每层为单位开始调试，再整栋楼调试，最后整体负载调试。负载调试不少于24小时，每2小时记录一次。负载调试时，测试各回路的电压、电流是否正常、稳定，电缆、导线发热是否正常；负载调试时，测试配电箱回路开关的发热是否正常，开关是否误动作；开关与灯具、风扇控制顺序相对应，照明灯具运行稳定，声音正常；应急灯切换正常，应急灯的放电时间不小于90分钟。设备负载运行24小时后，各系统的问题及时处理，经调整、检修后，重新进行负载调试，直到合格为止。3.9.质量保证措施1)验证单位和人员质保部负责检验和监71、督的人员业主质量检查人员2) 待检点和见证点待检点：各种隐蔽工程、各种设备安装、通电试运行；见证点：全过程。3) 具体保证措施工程在施工前编制具体的施工方案和具体的质量保证计划，经业主审核通过后才能施工。施工前，组织施工班组学习，进行技术交底，明确质量控制检查点；班组先自检，自检合格后通知项目部质检员检查，项目部质检员检查合格后再通知业主检查，业主检查合格并签字后才能进行下一步工作。隐蔽工程与土建或相关专业实行会签制。技术员、质检员、业主签字后，才能进行混凝土浇注或隐蔽。在施工中，严格按照国家质量验收规范执行。各种质量验收记录及时、完整。3.10.安全保证措施各项电气安装施工前应有相应的安全技72、术方案；施工前，工长组织班组施工人员，由技术人员进行安全技术交底；每天每项工作前，由班长或工长应进行具体风险分析，并采取相应措施；所有施工、操作人员持有效证件上岗；动火作业，办理动火证。动火前，进行风险分析，并配备灭火器、防火布等器材；动火中，派专人监护；工作结束，检查是否有遗留隐患；吊装作业，配备专职起重工，遵守吊装操作规程；手动葫芦、吊装带及吊具经检验合格后才能使用；高空作业时，防止高空坠落，佩戴安全带；所有工具应放入工具包或工具箱中，电锤应用绳子系住，材料固定牢固，防止高空坠物；电动机械使用时，遵守相应的操作规程，防止机械伤害；临时施工用电应符合用电要求，防止触电伤害。（四）门窗施工1施73、工作业准备1.1按设计尺寸弹好门窗位置线，并确定门窗的安装标高。1.2检查洞口尺寸及质量是否符合现行标准要求，若合格则办理洞口交接手续。违建不予测量。1.3做好门窗安装的其它准备工作。2测量测量是一个很关键的环节，能不能完成施工要求，测量是第一步，它直接关系到窗型的尺寸及形状，所以，应对每一种窗型的洞口尺寸进行复核，如若和图纸大样尺寸相差较大，应与设计方协调，避免因洞口尺寸的原因而导致门窗不能安装。现介绍一下一些门窗洞口的测量方法。一般的方形窗：它的测量方法在窗台高 h 一定的情况下，从上至下量三次洞口的净宽 w 取最小值，然后从左至右量三次洞口习的净高 H 取最小值，就得到洞口的实际尺寸。374、.施工机具电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。4、施工工艺4.1工艺流程：补贴保护膜框上找中线安装塑料膨胀螺栓洞中找中线框进洞口调整，临时固定与墙体连接填充弹性材料洞口饰面清理、嵌缝扇及玻璃、五金安装清理、撕下保护膜4.2膨胀螺钉直接固定法。用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法。1）安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用(5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻(12mm的孔，深约50mm,清除孔内粉末后放入75、12mm塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。2）窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。4.3临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。4.4嵌缝。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。4.5门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：1）普通玻璃门、窗：洞口76、内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。2）门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。4.6门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。4.7 施工中用到发泡剂及密封胶 1）发泡剂：聚氨酷泡沫填缝剂，因为塑料型材的线膨胀系数较大，所以门窗和墙体采用“弹性连接”，以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使门窗产生较大的变形，所以门窗与洞日墙体应用 1520mm间隙来填塞弹性保温材料，即打发泡77、胶，同时发泡剂还起到隔热隔音作用，现场经常遇门窗洞口过大，每边的空隙大于5cm 都有，这种情况没有必要打发泡胶。2）硅酮密封胶；一般 PVC 型材适用中性密封胶，它是抹灰层与门窗框材的间隙嵌缝材料，或者是组合窗拼接处作填缝剂。一般来说，在墙面抹灰处与门窗框预留有一条大约 57mm的沟槽来打玻璃胶。在打玻璃胶前应是处于干净无其它杂物，表面干燥，如果没有沟槽，就直接打在窗框与墙面连接处，最好不遮盖排水孔和不影响门窗的开启，打好门窗与墙体间的玻璃胶是搞好门窗防水的关键。4.8玻璃安装、装玻璃压条1）装玻璃前，拆下玻璃压条，安装好玻璃垫片后，放好玻璃就装上玻璃压条来固定，一般来说先装上下两根压条，再装78、左右的两根，同时遵循先短后长的原则。放压条时要居中放，不要两端间隙不同，然后用胶锤从压条两端向中间敲打，同时用力均匀，不可过猛，因为若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角，这一点在施工中很重要。在装一些比较特殊形状的玻璃，如挖孔玻璃，要小心，用胶锤敲打，不可用力过猛，因为在挖孔边缘容易产生应力集中，很容易使玻璃破碎。4.9清洁与保养：当所有的门窗都装好后，仍发现框扇仁有很多砂浆灰尘，甚至磨损，玻璃上溅到很多砂浆或者有部分己被划伤，这样是很难交验的如果窗框上测有砂浆，可以用水之类去除，但这容易使型材略微泛黄，切不可用硬质刀片强制刮掉，如果窗框卜是其它杂物或灰尘，可以用洗洁精或洗衣粉去解决，窗框上若79、有细微划伤，可以用砂纸轻轻打磨，如果是很大面积划目（五）天棚工程施工准备 1.作业条件1.1安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 1.2顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 1.3搭好顶棚施工操作平台架子。 1.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。2材料准备 顶棚材料（各个位置不同）、龙骨、吊杆等。 3施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。4施工工艺 4.1弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平80、线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 4.2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。4.3安装主龙骨：主龙骨符合设计要求一般选用轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。4.4安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。4.5安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次81、龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 4.6安装金属板：面板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。 4.7清理：安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。 （六）墙、柱、地面装饰工程（一）地砖铺贴1.放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。2.选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。82、3.试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。4.基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。5.砂浆垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣20mm厚1:3水泥砂浆找平层以及20mm厚1:2干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量。6.铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于mm同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。7.贴缝处理：铺贴并检查83、完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。8.在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。（二）贴木地板1.施工工艺：基层处理防水薄垫铺设复合木地板铺设清洁保护 1.1.基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 1.2复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 1.3C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm84、时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。2.材料准备复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板)，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。 底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 3.施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、810mm的木楔。4.施工85、作业环境和相关条件 4.1.地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。 4.2.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 4.3.在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。5施工技术措施：5.1.弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。5.2.基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。5.3.水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400m86、m，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。5.4.铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面87、积安装复合木地板时应在1520m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。5.5.安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。5.6.清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。6.质量标准6.1.保证项目：复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。6.2.基本项目：复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。踢脚线表面光滑，接缝88、严密，高度、出墙厚度一致。7.成品保护7.1.复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。7.2.复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。7.3.地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。7.4.地板施工完后防止重物在其上敲扎。8.施工应注意的质量问题8.1.地面高低差原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。8.2.接缝不严密原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。889、.3.地板色差原因分析：产品材料不是同一批。防止措施：对地板进料时必须进行检查。（三）墙、柱面面砖镶贴1.选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。2.基层处理和抹底子灰2.1 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。2.2对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动90、为止。3 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。4 抹底子灰。4.1吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。4.2将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至78成后即可抹第二层，厚度约为810 mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。5.预排砖块、弹线5.1 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间91、一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。5.2弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00 m为宜，水平控制线一般按510排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。6.贴面砖6.1预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。6.2 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置92、上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。6.3浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。6.4以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。6.5铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。6.6铺贴完毕，待粘贴水93、泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。（七）油漆施工木门油漆 工艺流程基层处理底漆一遍局部找补腻子、磨光满刮腻子、磨光第二遍刮腻子磨光第一遍调合漆找补腻子、打磨第二遍调合漆打磨、第三遍漆 施工要点A首先对门进行全面检查，将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢等进行清理，用灰刀和砂纸进行清理打磨，在树脂溢处、节疤等部位用虫胶漆涂刷二遍，然后从上到下，从里到外顺木纹均匀涂刷一遍底漆，底漆干后，顺木纹满刮腻子，抹平刮净，腻子干后用砂纸顺木纹方向来回打磨，注意不得磨穿腻子和磨损楞角，磨后清理干净，94、再进行第二遍满刮腻子和磨光工序。B 上述工序完成后，即可进行第一遍调合漆的涂刷工作，按照先上后下，先难后易，先内后外顺序进行，顺木纹方向刷平。刷时要多刷多理，动作敏捷，使调合漆光亮、均匀、颜色一致。待第一遍漆干燥后,用腻子进行找补，并用一号砂纸顺木纹进行表面轻度打磨，磨光磨平,但不得穿破漆膜，重复上述工序，待最后面漆施工时，要刷得光亮、均匀，色泽一致，并仔细检查及时修整。金属表面油漆艺流程基层处理刷防锈漆一道找补腻子磨砂纸刷第一遍调和漆刷第二遍调和漆施工要点A将金属表面清理干净，除了锈、磨砂纸，根据金属表面生锈情况,分别用手工或气动工具除锈，除锈必须彻底干净。B在除锈后8小时以内必须用油漆刷在95、金属表面涂刷一道防锈漆。涂刷均匀，不得漏刷。C待防锈漆干透后，对个别表面有砂眼、凹坑的，用石膏腻子智刮抹平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨干净、光滑。D按照由上到下，由难到易的施工顺序涂刷调和漆，涂刷时要厚薄均匀一致，刷纹必须通顺，刷完第一遍时，要及时检查线角，阴阳角和处有无流坠、漏刷、透底等现象，及时修整，使色泽一致。E待第一遍油漆干透后，再按上述方法刷第二遍调和漆。（3）乳胶漆施工1.1材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。2.基层处理：2.1在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水96、量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。2.2修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。2.3刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边97、整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。1）注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。2.4刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。3.乳胶漆涂刷：3.1第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶98、漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。3.2复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔99、接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。（八）、地上地下管线保护措施目前现况管线密如蛛网，各种管线相互交织，主要有现况雨水、污水、上水、电力和电信等多种管线，现况管线和新建管线交叉点多，经现场实地调查并参考 地 下现况管线图，我单位对地下管线保护措施如下：1、我单位将把对现况管线的保护作为施工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。2、根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向业主、监理及管线所属单位100、上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。3、管线的悬吊保护计划采用工字钢横跨沟槽，作为主要承重结构，被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑，通过长杆螺栓，可靠地固定在工字钢上。上水（钢管）悬吊方案对于上水等钢质管道，采用工字钢横跨沟槽悬吊，工字钢下垫10*10方木，方木放在两侧的槽帮上，工字钢两端支承长度不小于1.5m。管道下侧和工字钢上侧横放槽钢，槽钢间距不大于lm，上下槽钢用长杆螺栓相连，为防止滑丝，采用双螺母予以保护。六、确保工期的技术组织措施一、本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。二、本工程主要施工项目有101、围墙、门卫室等、天棚吊顶、地面装修、墙面装修、室内强弱电线路改造，影响施工的相关设备、管线拆除及原位恢复等。为按时按质完成本工程，主要需要保证关键任务按进度完成，其他项目交叉施工，在保证关键任务按计划完成的同时，将其他项目控制在允许的范围内完成。三、 施工进度计划：本工程要求工期为120个日历日，详细进度计划见附表三横道图。四、工期保证措施（一）组织措施1.配备强有力项目班子，确保计划严肃性，做到指令畅通。2.实行合理的工期目标奖惩制度；做好施工配合及前期施工就位工作，拟定后期施工准备的计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高效、优质。3.充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序102、，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。4.劳动力按工程进度及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。5.严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次合格的施工质量获取工期的缩短。（二）保证技术措施：1.采用长计划与短安排相结合的各级施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术和宣传栏对计划实施动态管理，通过施工节点控制目的的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2.用先进施工技术和施工材料提高工作效率，即保质量又省工期。3.采用成熟的施工新技术，向科学技术要速度，103、要质量。通过装饰装修行业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，缩短工程施工周期。4.编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。施工中抓各项准备工作落实，抓工序的落实，工序落实了计划就得到保证。5.根据业主要求及工序必施工周期，科学合理组织施工，各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期和间歇时间。（三）保证管理措施1.全面推行项目经理，同业主、设计、监理单位进行配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工工序，充分调动优势，保证总进度的实现。2.建立每周生产例会制度，加强生产指挥职能，维104、护计划的严肃性，按期完成施工任务。 3.有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，尽量减少来回运输和二次搬运的时间。七、质量目标及保证措施本工程质量目标是：达到国家现行验收合格标准。科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。 7.1 项目质量创优计划根据项目管理的需要，项目成立相应的质量管理体系，制定项目质量计划。公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，以项目总工为核心，强化质量管理和质量控制，使管理程序化，贯穿于全施工过程。并促105、使各施工部门积极组织，加强各分包单位及专业分公司的衔接与密切协作，以“样板引路，工序控制”为起点，严格执行“三检制”和监理验收制度，使质量管理形成一套有效的管理网络，使各施工分项达到优良，进而达到工程的质量目标，实现对建设单位的质量承诺。7.2 组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。坚持三项原则即：坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确分工职责，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。7.3 创优过程执行程序7.3.1 施工106、准备施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，待其完善后再施工。7.3.2 技术准备(1）坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把出现问题的可能消灭在施工前。(2）精心编制施工组织设计、施工方案，严格技术交底任何施工方法和程序均有据可依。(3）严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度符合审批程序。(4)严格计量管理和试验检验管理。(5)严格按照抚顺质量监督站颁发的文件，对各种技术资料进行整理归案。保证资料的准确、及时。(6）坚持样板引路制度，所有施工程序都以单元做样板，样板验收合格后再进行大面积施工。(7）施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细107、书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经公司技术组负责人或项目技术负责人审核。7.3.3 技术操作严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。7.3.4 工程材料使用对工程中使用的各种材料进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位和监理单位同意认可后才能使用。7.3.5 施工过程检查。认真执行质量“三检108、制”，测量放线复验制，地基联合验槽制，关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部工程质量评定制，基础工程、主体工程、中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。7.3.6 检验、测量和试验。对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位臵标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。7.3.7 文件和资料的管理在当前全面贯彻执行ISO9002质量管理，资料管理是其中一项重要的内容，是109、证明工程质量的客观依据，也是管理有效性的重要依据，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各种施工记录、测温记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。7.3.7.1质量保证资料按照以下五部分进行整理收集：(1)主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告；(2)施工试验报告和记录；(3)施工记录；(4)工程预检记110、录；(5)隐蔽工程检查记录。7.3.7.2工程技术资料的管理工程技术资料是为保证工程顺利进行提供的技术保证, 从工程开工到竣工遇到的各种施工难点, 提供各种有效的技术措施, 提供解决的办法, 并有预见性的为工程提出质量通病的预防措施。一方面为工程提供各种建筑材料的加工单,另一方面为结构施工划分施工流水段, 以及确定合理的施工组织设计方案, 以便于科学的管理和组织现场施工。工程技术资料的收集主要按照以下七个部分整理:(1) 编制施工组织设计；(2) 确定建筑施工流水段；(3) 制定各阶段的施工方案；(4) 编制单位工程施工进度网络计划；(5) 质量通病预防措施及治理整改措施；(6) 配筋及材料加111、工单；(7) 施工涉及到的设计变更、洽商等。施工技术资料所提供的内容, 一定要确实可行, 一个具体的施工方案的确定,直接影响到施工项目质量、进度和成本, 往往由于施工方案考虑不周而拖延工期，影响质量, 增加投入。因此, 技术资料为施工提供不只是技术上的指导, 而且它还是施工程序与方法的指导书。在工程施工中资料人员要及时发放这部分的资料, 做好记录, 把技术资料保存、归档好。7.3.7.3工程质量检验评定与验收资料的管理根据国家的建筑安装工程质量检验评定标准, 对工程的分项、分部、单位工程三级进行质量检验评定, 并将这部分资料及时收集在一起汇总成册, 做为对该工程各阶段的检验依据。(1)分项工程112、资料这部分资料按分项工程分层分段进行划分, 对各分项的质量通过实测、实量按验评标准分项填写数据, 并就对分项中的保证项目、基本项目、允许偏差项目进行评定, 确定质量等级。(2)分部工程资料建筑工程按主要部位划分为地基与基础、主体、地面与楼面、门窗、装饰、屋面等六个分部子分部工程, 汇总资料时基本上按以上六个分部进行单独汇总。(3)单位工程资料一个单位工程完工后，由企业的技术负责人组织企业的技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行检验评定，将这部分资料送交建设单位、监理、设计申请进行单位工程四方验收，并将其连同建设单位的竣工申报验收单报送地方质量监督部门核定质量等级。7.3.7.4 图纸、技术113、资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。7.3.8材料质量控制7.3.8.1 物资采购材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由公司材料部门直接采购，其余各种材料由分公司物质科负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物质采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物质，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：(1）采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。(114、2）将所采购的物资分为A、B 类, A 类材料必须提供材料质量证明和准用证,并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B 类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。(3）建立物质评审小组,由公司质安监督部、分公司质安科、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立分供方评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，从合格分供方花名册中除名。(4）计量检测依据质量计划要求，对各种计量后的包装物质进行抽样计量和试验，并做好记录，如出现计量不准确包装物质，就加倍抽样或全数检查。7.3.8.2 产品标识和可115、追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。(1）钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。(2）水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。(3）砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。(4）砖:必须有出厂合格证及复试合格报告。(5）防水材料:必须有合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。(6）其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。(7）所有混凝土砂浆试块必须标明工程116、部位、浇筑时间和强度等级。(8）所有标识均应建立台帐，作好记录、妥善保存，以具有追溯性。建筑安装过程控制是本工程项目质量控制的重点，使所有对本工程质量有影响的施工、安装和服务等各项工序始终处于受控状态。施工中严格按照施工组织设计、施工规范、施工工艺、施工图纸、作业指导书、质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。7.5、工程施工全过程实行质检员傍站制度(1)全过程的施工，质检员全过程的现场监督；(2)现场监督质检员交接班时，必须填写交接卡（包括施工部位、内容、施工过程中出现质量问题及正在整改的质量问题）。(3)交接卡交项目质检部存档，作为项目考核质检员工作的一项依据。八、确保安全117、生产的技术组织措施1.射钉枪安全使用措施1.1操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。1.2射钉弹要按有关爆炸和危险品的规定进行搬动、贮存和使用，存入环境地要整洁、干燥、通风良好，不得用火烤、高温加热射钉弹。1.3建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全行动和检测记录确保准确、及时、齐全；两班制人员均实行交接班制度。2.各施工人员安全职责2.1服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。2.2每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。2118、.3对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。2.4时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。2.5施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。3.轻钢龙骨工安全操作规程3.1进入施工场所，严禁吸烟。3.2电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围安全工作，配好监护员。3.3要注意各类脚手架的牢固安全，制止冒险、冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随意乱丢。119、4.油漆工安全操作规程4.1进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种（火柴、打火机等）。领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。4.2油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇驱气，以减弱喷雾浓度。4.3漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防火要求设置消防器材，还应与其他生产建筑物隔离。4.4所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。4.5上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等，必须经过详细检查，确认安全可靠后，才能使用。4.6油漆二层以上门窗时，安全带不得栓在窗档120、上。4.7操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产规定中的有关规定。4.8搬运玻璃时，应戴手套。5.安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事故。并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。5.1裁下的玻璃条及碎块，禁止任意乱丢。5.2玻璃未钉牢之前，不得中途停止，以防掉落伤人。5.3门窗玻璃装配完后，应将插销或风钩挂牢。6.木工安全操作规程6.1工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。6.2检查所使用的工具有无损伤或松动。操作时应注意立足点。挥动工具时注意不要碰伤人。6.3加强消防意识，严禁吸烟及带火种进入施工现场。工作完毕后，须将施工现场的121、木屑、刨花等打扫干净。6.4木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。6.5登高作业时应使用稳固的梯子。要集中思想，同时注意是否有架空电线影响施工。6.6工作现场要保持畅通无阻。看见有带钉的废木料要立即清除，以防伤人。6.7使用圆锯前应先试车。发现锯盘裂纹缺牙应立即调换。6.8在锯料时，木料要放稳，两手均衡扒出，以防木块飞出伤人。6.9自觉遵守公司的安全制度，违者处罚。7.电工安全操作规程7.1在调试电器线路时，如发现自动短路及空气开关自动跳闸，必须查明故障原因后，方可合闸送电。7.2在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠。严禁使用已损坏的接线和122、裸露的电线和电器。8.电焊工安全操作规程8.1工作前必须戴防护用品。电焊钳、电线切勿搭搭在焊件上，以防止损坏漏电。8.2掌握手钳时，手指不能放在铜头上。严禁脚搭在电线上或电焊棒上。8.3不准在易燃易爆物资附近进行焊接。8.4在使用气焊时，严禁抛掷，滚动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。8.5严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。8.6严禁在乙炔发生器附近有火种。8.7工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离（最近不得小于5米）。8.8焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。8.9工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。九、现场文明施工措施1.材料堆场整齐、规范。2.施工场地及时清运垃圾，做到123、当日垃圾清运至指定地点。3.材料进出工地，由专人进行监护，并及时做好落手清工作，保证工地四周道路的清洁。4.节约用水、用电，杜绝浪费现象。5.施工人员按专业工人操作手册工作，杜绝野蛮施工。6.成品、半成品由专职人员保管保护，防止污染破损。7.不大声喧哗，不损坏公物，进入施工现场注意安全。8.遵守有关部门颁发的行为规范。9.夜间作业噪声低于55分贝。10.夜间作业照明采取集中照明，避免扰民。11.遵守作息时间，不违章不扰民。12.避免在人们作息时间里，用功率大，噪音大的机械施工。13.项目部内设专人加强对施工场地的管理，做到施工整洁，工地出口落实外出车辆的清洁措施，加强对渣土运输车辆的管理，保证124、不乱倒渣土和建筑垃圾等“暴露垃圾”。14.渣土和建筑垃圾等“暴露垃圾”全部使用专用袋，做到当日入袋。15.联系城市环保车辆，在甲方的指定地点、指定时间清运。16.项目部每日对“暴露垃圾”清运情况进行检查。17.积极按甲方要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑装饰垃圾等“暴露垃圾”的规范运输处理等工作。十、雨季施工措施1、整体安排上沟槽土方施工尽可能避开雨季。2、管道沟槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。3、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。4、办公125、室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。十一、减少噪音、降低环境污染措施1、施工噪声控制措施1）、所有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。能配置消音器的机械全部安装消音器。临时发电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。2）、发电机房尽量远离民居，机房采用砖砌封闭式结构。其它较大的噪音源分别作单独的围蔽隔离。3）、与周围居民加强沟通，尽量避免深夜施工。若由于工期紧张确实需要进行夜间施工时，预先通知以求谅解。4）、教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。2、水污染控制本工程可能产生的水污染有：、施工人员生活污水、雨季地表径126、流水等。1）、施工人员生活区设置流动厕所直至工程结束，生活污水待沉淀后排入市政排水管网。2）、场内道路硬地化，设明沟导流雨水，经汇集沉淀后排入市政雨水管网。低凹地及时补平，不允许场内积水。3）、采取必要的步骤防止河涌及现有排水系统淤积。必要时，建立临时的沉淀区。3、空气污染控制措施本工程施工中可能对空气产生污染的原因主要有：扬尘、废气。1）、对易产生扬尘的土方运输作业，我们坚持余泥运输车覆盖遮布，合理规定运输通道，安排专人清扫、洒水，冲洗车底盘及轮胎。临时堆土场用彩条布覆盖，防止扬尘。2）、严禁在场内动用明火，焚烧废弃物或有害、有毒物质，一经发现严肃处理。3）、保证所有车辆及设备的废气排放合乎127、环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。5、固体废弃物1）、选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。2）、车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。3）、剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。4）、保证回填物料的质量，不将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。5）、保证施工现场内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清运。6）、日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。7）、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。6、与地方关系协调及各项目施工配合措施开工前128、，按监理工程师要求填写开工报告，待甲方或监理工程师批准后方可正式开工。我司将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、占用道路、交通疏导方案报批、消防等申请申报手续，加强与各主管单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。我公司在本工程项目中，将有专人负责与当地群众进行联系，及时了解当地群众的要求和协调处理施工中出现的问题。把施工给群众的影响降到最低，把出现冲突的可能性消灭在萌芽状态，已利于工程施工的顺利进行。十二、材料管理及劳动力管理的技术措施一、材料的管理1.把好材料定货关：1.1所订购的材料数量、品种、规格、质量要符合设计要求，与材料分析数量一致、品牌与招标文件要求一致，其性能符合标129、准。2.把好材料验收关2.1不合格的材料杜绝进场，在运输和搬运中损坏的材料及时与供货方联系，办理退货或更换手续。质量员对进场材料的名称、型号、规格、等级进行严格检验，合格后进行验收记录。2.2把好材料保管关：材料保管因材设库，根据“产品标识可追溯性管理程序”的规定进行单独或归类堆放。对木制品、纺织品、壁纸等要注意防潮、防晒，对油漆等化工物品要注意防火。对玻璃、石材等制品要注意防撞击。贵重物品另行设库，防止被盗。3.把好材料收发关3.1各作业组按当天任务单填写当天使用的领料单由项目部统一签发，凭项目部签发的领料单到材料部门限额领料，工地仓库保管员限额发料。实行材料领用责任制，做好专料专用。如有当130、天未用完的材料，当天下班即送仓库，交由仓库作临时保管。各作业班组如有超额用料现象，项目部即追查原因，如属于作业组无故损坏或浪费，由该作业组全额赔偿。4.把好材料盘点、回收点4.1材料、物资库存期间，每二周盘点一次，严格控制进料数量，防止出现剩余料。各作业班组节约的材料及时退库，并予以相应奖励。回收料、边角料妥善保管，以备工程保修期内使用。二.劳动力的管理1.劳动力的合理安排，工序间的合理交叉也是控制工程成本的重要因素。项目部管理人员，技术人员均明确分工各司其职，并充分发挥各人的才智和潜力，科学合理的安排施工计划和合理的施工措施。严格控制各作业组操作人数，做到各就各位、各司其职、各尽其职，避免出131、现误工、滞工现象、杜绝各作业组之间窜岗现象。祥见附表二劳动力计划表。2.做好成品、半成品的保护工作2.1成品与半成品的保护工作同样也是成本控制的一个主要方面。项目部对各作业组人员进行产品保护的教育，增强每一个员工的产品保护意识，每一单项作业制成半成品或成品，即采取相应的有效的保护措施，确保产品从完成到竣工交付保持完好。避免由于成品无故或意外损坏而造成不必要的损失。十三、成本管理措施成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：1、劳动力管理 1）、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。2）、全力推广新技术、新工艺、新材料，降低132、劳动强度。3）、尽量使用机械化施工，降低劳动强度。4）、各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。5）、采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。2、材料管理1）、严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。2）、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。3）、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。4）、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。3、工程预决算133、管理1）、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。2）、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时做出有效的节约人工和材料的措施。3）、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。4、其它1）、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。2）、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。3）、加强警卫，防止材料被盗。 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序号设备名称型号 规格数量国别产地制造 年份额定功率(K134、W)生产 能力用于施工部位备注1木工压刨AB-104中国2011本工程2修边机LR50A10中国2011本工程3电锤GWB404中国2013本工程4电焊机BX6-2504中国2013本工程5手电钻CBM400RE8中国2013本工程6水平仪DS-32中国2011本工程7砂轮切割机2416S2中国2011本工程8水平尺8中国2013本工程9电锯6中国2013本工程10扳手15中国2014本工程11螺丝刀15中国2014本工程12钳子15中国2014本工程13射钉枪10中国2014本工程14冲击钻5中国2013本工程附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制135、造 年份已使用台时数用途备注1安培表0.5 1/2，2，5/5,5/103中国201410本工程2兆欧表21C-38mm3中国20145本工程3电子天平JA120022中国20148本工程4靠尺3m5中国20147本工程5接地电阻测试仪2中国201330本工程6台 称TGT-1002中国201328本工程7万用表V-2014中国20145本工程8钳形电流表0-600A4中国2013全新本工程9水准仪1中国201315本工程10经纬仪1中国201312本工程11电子温湿度计HN-K/null2中国201315本工程12甲醛测定仪PPM31中国201320本工程13钢卷尺4中国201360本工程附表三：劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况拆除工程砌筑工程安装工程电力工程油漆工程工程技术人员11111安全人员11111测量工22222泥工10201055电 工5415254木工842085砌工102010108油漆工335320杂工2020252015后勤人员22222附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。