1、中型综合利用水库除险加固工程溢洪道出水渠清淤施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、综合说明51. 1施工组织设计主要内容51. 2编制依据61. 3编写原则61. 4编制说明62.工程概况及施工条件82.1工程地理位置82.2工程概况82.3 水文气象82.4本标段工作内容8（1）.主坝81.1防渗处理81.2迎水面81.3坝顶81.4背水坡91.5护坝地9（2）溢洪道92.1溢洪道（闸）：92.2溢洪河：9（3）输水涵洞：94.1上坝道路：94.2观测：92.5本工程主要材料来源1032、.施工总平面布置103.1总体布置103.2施工布置方案103.2.7砂石料系统133.2.9砼构件预制场143.2.10施工辅助工厂141施工仓库152工地试验室153弃土区154办公及生活区155通讯154.施工总进度计划及工期保证措施164.1工期目标与控制工期164.4施工总体安排184.5主要单项工程进度安排194.8施工总进度计划网络图244.9工期保证措施244.9.1工期技术保证措施244.9.2施工组织机构和管理的保证措施25组织机构措施25工期管理措施254.9.3人员保证措施264.9.4设备保证措施264.9.5材料供应保证措施264.9.6资金保证措施275.施工导流3、排水及度汛方案275.1施工围堰275.1.2导流方式275.1.3围堰设计275.1.4围堰工程量计算275.1.5围堰的稳定275.2施工降排水285.3度汛措施296.施工测量方案296.1测量准备工作296.2测量日常工作30测量放样基本工作内容306.3施工测量质量控制317.土石方填筑工程施工方案337.1主要工程量337.2土石方填筑工程施工程序337.3施工工期安排337.4施工道路布置337.5机械设备配置337.6土石方平衡347.7土石方填筑施工347.7.1填筑准备工作347.7.2填筑施工347.8.7填筑质量控制368.高、低涵拆除及溢洪闸拆除工程施工方案388.4、1主要工程量388.2土石方开挖施工程序38溢洪道石方开挖施工程序388.3石方开挖施工方法388.3.1高、低涵、溢洪闸拆除方案综述389.砌石工程施工方案419.1主要工程量419.2砌石工期安排419.3砌石施工419.3.1材料419.3.2浆砌块石砌筑429.3.3干砌块石砌筑439.4保证预制块护砌表面美观的措施4410.防渗墙工程施工方案4410.1主要工程量4410.2工期安排4410.3施工机械及人员配置4410.4 防渗墙施工4410.5施工质量控制技术措施4510.5.1材料质量控制4510.5.3施工机械的调试4510.5.4特殊情况质量控制4611.混凝土工程施工方案5、4611.1主要工程量4611.2工期安排4611.5混凝土施工方法47砼护坡施工471、施工流程482、施工要点：48（1）砼护坡施工前的准备工作48（2）格埂基槽开挖48（3）砼护坡立模浇筑49（4）预制砼凹凸块安装4911.5.2溢洪闸砼施工5011.5.3闸墩钢筋砼施工5011.5.4上游钢筋砼衡重式翼墙施工5211.5.5下游陡坡及消力池钢筋砼施工5211.5.6工作桥梁板施工5211.5.7交通桥施工5211.5.9止水、伸缩缝施工5311.6.1坝顶沥青路面5411.7.1砼拌制5511.7.2砼浇筑5511.7.3砼的抹面和养护5611.9.1降低砼浇筑温度5711.9.2降低6、砼的水化热温升5712.金属结构及机电设备安装施工方案5712.1主要工程量5712.2闸门及启闭机安装58钢闸门安装程序示意图5912.3电气设备安装63一次设备和材料采购技术要求6313.原型观测工程施工方案6713.1主要工程量6713.2工期安排6713.3观测仪器设备的采购计划6713.4施工测量6713.5电缆敷设6713.6观测设备埋设施工6713.7质量控制技术措施6713.8施工期观测及观测资料的整理分析6814.1劳力计划6914.2主要施工机械设备计划6914.3主要材料计划697.7-1 计划配备本工程的材料试验、质检仪器设备表737.10 主要材料和水、电需用量计划表7、7615.施工管理7715.3后方指挥管理7816.质量保证措施7916.1工程质量方针及质量目标7916.2质量管理机构设置8016.2.1质量管理领导小组8116.3质量管理制度8216.3.1会议制度8216.3.2学习制度8316.3.3文件资料的搜集、整理、传递、存档制度8316.3.6质量缺陷、事故处理制度8516.3.7关键特殊过程控制8617.安全生产、文明施工及环境保护措施8617.1安全生产保证体系8717.1.1组织体系8717.1.2思想体系8917.1.3控制体系8917.2安全生产保证措施9017.3文明施工及环境措施9117.3.1组织机构9117.3.2文明施工8、教育9217.3.3文明施工措施9217.3.4环境保护和卫生9317.3.5环境保护措施941、综合说明1. 1施工组织设计主要内容本施工组织设计内容主要包括：施工总平面布置、施工进度计划安排及进度保证措施、施工导流、降排水及度汛措施、施工测量控制方案、土石方工程施工方案、基础处理工程施工方案、砌体工程施工方案、混凝土工程施工方案、闸门、启闭机及观测设施安装工程施工方案等。我们将在本施工组织设计文件中详细叙述这些内容。1. 2编制依据 xx水库除险加固工程施工招标文件，xx市xx水库除险加固工程招标设计图纸。 现行的水利水电工程施工与验收规范、规程和标准，水利部有关建筑工程质量和安全的规定。9、 我公司质量保证体系的有关文件，我公司现有施工力量和技术装备情况和我局在其他类似工程施工中总结的经验。 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。 根据项目部进场以来对本工程特点，施工现场的更进一步了解及对施工环境和施工条件的进一步分析。1. 3编写原则 坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工程的实际情况。 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。 坚持“质量第一，安全第10、一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。 实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。 实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行，行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。 贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。1. 4编制说明 在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，通过对施11、工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 在认真采集信息和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。 编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 本施工组织设计的各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。2.工程概况及施工条件2.1工程地理位置xx水库：位于xx市东南，秦淮南源支流北高河上游，距城区16公里.xx市xx镇境内。 2.2工程概况xx水库属长江流域，秦淮南源支流北、高河上游，水库集水面积103.5平方千米，总12、库容5720万立方米，是一座以防洪灌溉为主，兼顾供水、水产养殖等综合利用的中型综合利用水库。本次施工的主要项目为：大坝加固、溢洪闸重建、北涵拆除新建、高涵拆除新建，背水坡增建贴坡排水、坝顶重建防洪道路、原非常溢洪道改造、溢洪道出水渠清淤、新建进库防洪道路、增设观测设施、金属电器设备更新改造、增设管理设施。2.3 水文气象 xx水库地处北亚热带南部季风湿润气候区，四季分明，温暖湿润，光照充足，热量丰富，雨量充沛，无霜期长。冬季受大陆吹来的西北风控制，以寒冷少雨天气为主；夏季受海洋吹来的东南风影响，天气炎热多雨；春秋季为冬夏季风交换时节，气候冷暖多变。2.4本标段工作内容（1）.主坝1.1防渗处理13、 坝体采用多头小直径水泥搅拌桩截渗墙，墙体有效厚度30CM，处理范围CSO+000CSO+970，总长970M,墙顶高程21.50M，墙底深入土层以下2M，层缺失段进入其它地基土层2.0M.1.2迎水面 浆砌块石护坡加固。高程13.00M以上部分原干砌石护坡清理整平，现浇12CM厚砼护坡，高程13.00以下部分采用抛石护脚;平均厚度为500，在高程16.00M、13.00M分别设纵向砼格埂，断面尺寸为400*600，400*700，坡面每隔30M设一道400*600砼横格埂.1.3坝顶 现有坝顶上下游浆砌石挡土墙拆除、上游结合电缆沟的布置建钢筋砼挡墙，背水坡建浆砌石挡墙，墙顶高程均为22.3014、M,坝顶砼路面拆除，新建沥青路面，顶高程为22.0M，净宽6M，自上而下的做法为100厚沥青路面，200厚碎石垫层，200厚二灰垫层。1.4背水坡背水坡进行适当整平，设草皮护坡，并进行白蚁防治.坝坡高程13.5M以下新建贴坡排水，长约593M,在背水高程16.50M平台内侧、坝脚设纵向排水沟，坝顶至坝脚坡设横向排水沟,间距50.0M.1.5护坝地背水坡坝脚护坝地渔塘侧建护砌挡墙，顶高程为10.0013.00M.（2）溢洪道2.1溢洪道（闸）：泄洪闸原址拆除重建，采用开敞式钢筋砼结构模式，3孔，每孔净宽2.5M，总净宽7.5M。闸底板顶高程13.50M，顺水流方向长12.0M，闸顶高程22.0015、M，设总宽6.0M的交通桥.门顶高程18.0M,配套卷扬式启闭机QP-100。闸下泄槽及消能防冲设施均采用钢筋砼“U”形结构，二级消力池下游设10.4M钢筋砼海漫及10M浆砌石海漫石,下接50M干砌块石护底,厚500.2.2溢洪河：溢洪河出水渠清淤,河底高程8.208.00M，两侧边坡为1：21：4，河道边坡清淤整坡以不影响两侧堤顶（道路）边线为标准。（3）输水涵洞：南、北灌涵洞原址拆除重建，重建北涵洞身断面净尺寸为1.2*2.0M，南涵洞身断面净尺寸为1.2*1.8M,均为钢筋砼箱形结构.其它：4.1上坝道路：新建进库防汛道路255M,道路宽度4.5M,净宽4.0M，两侧分设0.25M路牙。16、4.2观测：大坝测压管、表面水平和位移观测点。溢洪闸设测压、沉降观测点。水库设水雨情自动测报测亭。临时工程为实施本工程所必需的临时房屋和设施等，包括机械停放场地、辅助企业、施工用风、水、电系统，办公与生活区建设、场地平整以及与本合同工程有关其他所有临时工程。2.5本工程主要材料来源本工程主要外购材料有钢筋、水泥、砂石料、块石、油料、金属设备及电气设备等，主要当地材料为土料。土料场位于243省道旁距施工现场约1.5公里；土源经实地察看，均为亚粘土。大宗材料在购买前，需同监理一起，到厂家或料场进行实地考察，经监理批准后，方能使用。3.施工总平面布置3.1总体布置xx水库除险加固工程涉及土方挖填、溢17、洪闸拆除、多小头直径防渗墙桩基加固，砼浇筑、砌石、金属结构及机电设备安装及观测仪器和设备的埋设、安装等工程项目。在施工布置上首先根据现场条件，并以满足需要、方便施工、便于管理、减少干扰、布局紧凑为原则。施工现场采用半封闭式管理，施工区和非施工区隔离，在主要施工布置区进口设置灯箱门楼，并标识工程名称、企业标志等。施工布置主要集中布置在三块地方：第一块在溢洪道背水坡南侧施工区，为生产区，这里南端布置有混凝土拌和站及砂石料场；第二块在涵洞背水坡南端布置钢筋及木工加工厂；另一块为生活区，主要布置在主坝水库管理所附近，这里集中布置管理人员及生产人员、普工的生活住房。 3.2施工布置方案施工对外交通运输本18、工程对外交通条件便利。xx水库距xx市约16km，现有上坝砼道路1.2公里公路可直接到达水库，对外交通运输条件相当方便，外来材料和设备均可通过243省道运输到达工地。施工场内交通运输利用现有场内道路：主坝坝顶道路可直达溢洪闸。考虑到大型土石方机械的通行要求和后期闸门等金属构件的运输需要，进场前需将涵洞回填至坝顶标高。场内施工主干道：根据施工图纸，利用现有机械，首先开挖修筑一条临时道路，道路位置在大坝背水坡位置连接溢洪闸上下游的场内交通主干道，该道路面宽7.0m，路基宽9.0m，为双车道。老闸拆除及溢洪道土石方开挖时可随开挖面的降低修筑上坡路与坝顶交通主干道相连。场内其他施工道路：至弃渣场道路：19、规划的二个弃渣场都紧邻上坝道路，车辆进出比较方便，只需对原状地面进行平整理顺即可。弃渣场内为土路，计划路面宽7.0m。至土料场道路：规划的土料场距溢洪道施工区约2.0km，现有村级道路可通车，土场局部路段路况较差，需要进行平整修复。至生活区道路：生活区布置在管理所北侧的空地上，需整行整平，只需修筑内部人行便道。计划路面宽为3.0m，石渣路基，15cm泥结石路面。使生活区和场内交通网连成一体。至混凝土拌和站、加工厂道路：混凝土拌和站和加工厂集中布置在溢洪道旁边及涵洞南侧空地上，紧邻上坝道路，只需修筑场内临时道路，该临时道路路面宽度为5m，采用20cm厚泥结碎石路面，同时砼搅拌站和加工厂连接建筑物20、工作面的道路都修筑为路面宽度为5m的泥结碎石路面。路面结构及数量详见施工道路布置一览表施工道路布置一览表施工道路名称道路长（m）道路宽（m）路面结构取土区便道拓宽500m5土石路面连接溢洪道上下游（过老闸）的场内主干道500m7泥结碎石溢洪道开挖作业面至场内主干道2100m5泥结碎石拌和站、加工厂内施工道路300m5泥结碎石弃土场运输道路1000m5局部整修上游围堰顶部及左岸施工道路250m5泥结碎石生活区内便道300m5泥结碎石合计4150m.施工供电网电：施工用电利用水库管理所现有供电系统，如果生产用电负荷超过可利用戴家边村的变压器供电，现场供电具备生产条件备用电源：备用电源采用柴油发电机21、组。在系统电因故暂时停供时，为了保证混凝土浇筑正常作业，拟自备电源，确保混凝土浇筑系统用电，其他设备暂停供电。按照用电平衡计划，拟在变电站设置1台200kw柴油发电机组，另配备20kw的柴油发电机组作为生活区的备用电源。供电线路：从变压器低压侧经配电柜分三路供往施工生产及生活区。I路：自配电柜供往拌和站、加工厂及闸室下游土建工作面。（P1=100kw） II路：自配电柜供往项目经理部、生活区。（ P2= 200 kw）路：自配电柜供往涵洞施工工作面。（P3=100kw） 用电负荷计算表设 备功 率2009年1-56-9空压机风镐4台7.5KW43015拌和站50m3/h1座83KW8383砼拌22、和机（0.35m3）1台15kw15电焊机5台对焊机1台17KW5150KW18515085桩机3台35kw3105蛙式打夯机2.5kw255钢筋机械17KW1717木工机械18KW1818抽水机械2.2kw5115.5砼及其他设备40KW2020工地照明30KW40kw3030合 计449294综合系数0.750.75合 计337220高峰用电负荷从变压器到配电房采用95mm2铜芯线，到拌和站、加工厂、预制厂、土建工作面等地，支线采用50mm2铜芯线。各路导线均采用三相五线制，橡皮线露天安装在绝缘子上，采用木质线杆。施工照明生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。混凝土拌和站、23、混凝土预制场、土建工作面采用5001000w碘钨灯，生活区内路灯采用100w节能灯泡。施工供水施工期间建两套供水系统，一套按市管网自来水供生活区用水，一套为生产用水，水源采用水库水源。溢洪闸和主坝之间建一座30m3的调节水池，在库内放一台4级潜水泵，再通过软管和固定钢管连接，直接供到蓄水池，再铺设供水管路到各用水点。场内施工道路洒水：为防止施工区尘土飞扬，保护施工环境，投入3吨洒水车一部，每天循环负责各条道路洒水工作。砼拌和系统砼拌和站的生产能力和运行效率将直接影响工程的进度，其生产能力要进行计算并选型和安装砼拌和系统。砂石骨料按照级配的大小分类堆放，并用浆砌石砌筑隔墙，以免混杂。水泥和掺和料24、采用散装运到现场直接输送到水泥罐和掺和料罐。注意水、电要安排到位，熟料的运输要紧凑。经过现场场地布置比较，砼拌和站设在溢洪道左岸南端。拌和站的生产能力受控于溢洪闸，溢洪道墙底板和挡墙的浇注。根据招标文件要求，2009年5月30日前完成溢洪道工程，该项砼浇筑量约为5000m3。砼拌和站设备选择：拌和站为HZS-30型，生产能力25m3/h。配备1台3.0 m3的ZL50 型装载机进行堆料和上料工作，配置2台QY25型砼搅拌车完成混凝土的水平运输，另配置1台砼固定泵保证垂直及水平运输混凝土。拌和站配一座50t散装水泥罐。并搭设150 m2袋装水泥库，可储存50t水泥。拌和站及拌和机上搭盖凉棚以适应25、季节施工需要。3.2.7砂石料系统本工程砼量较大（约1.15万m3），砂石料的供应也就显得比较重要。 砂采用江砂，碎石采用机制石子。根据实地考察，xx石山头采石场离水库工地约12-15km，共有5家采石场生产各种级配石料，其生产能力及碎石质量均能满足施工需要。现场预留约600的碎石堆场，保证正常的施工用量。砂料采用栖霞区砂场的江砂.砂场有粗砂，中粗砂均为长江上游及芜湖产江砂，其质量均满足施工要求。砂料预留300堆放，保证施工用量。砂料场工地料场（用自卸汽车运）装载机堆高。石山头石场（车运）工地料场装载机堆高。砂石堆放场地用浆砌石隔埂分割成大石、中石、小石、砂子四个仓位，每个仓位的底面积为15m26、15m=225m2，仓高2.4m，每格料仓可存料100m3左右。砂石储料仓的地面结构形式为15cm厚C10砼地坪，下设10cm厚碎石垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量和控制含水量。砂石料运输车辆由对外公路上到堆料场，经验收合格后，开到平台边直接卸到仓内，为保证车辆卸车安全，用浆砌石在平台边（料仓上口）砌一道50cm高的挡车埂，并由专人指挥卸车。块石料场采用南京汤山石场块石，车运至工地，沿溢洪道两岸就近堆放，但不影响其它工序施工。3.2.9砼构件预制场本工程主要预制件为：迎水坡坡面护坡预制块，砼预制量为2200m是该工程的重点，排水沟约370m、溢洪道渡槽及排架约27、35m.根据施工总进度安排，及该砼预制工程特点，预制构件堆放场地要求能够即使周转。计划安排在临时道路旁，大坝背水坡西侧拟建一块2000的预制场，每天保证能够生产1300块预制，120天能完成所有预制块任务。3.2.10施工辅助工厂钢筋加工厂：本标段泄洪闸及涵洞工程钢筋用量为340吨，用量大，加工强度高。钢筋加工厂占地1000m2（20m50m），内建厂棚250m2。内设QJ40型钢筋切断机2台、WJ40-1型钢筋弯曲机2台、AX-300型电焊机2台，150kvA电弧型对焊机1台，抽伸机1台。原材料应把已检和未检、成品和半成品分开架空堆放，用篷布覆盖，并分别作好标记，以便查询。模板加工厂：模板加28、工包括平面、曲面、圆头模板，均由我公司金属结构加工车间制作，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板的拆卸、整修、储存和涂脱模剂，以及对零星边角模板的加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。木工场地面积500m2，加工房150m2。布置1台园盘锯、1台木工组合刨床、1台车丝机和1台砂轮机，1台电焊机。用于钢模的整修、边角木模加工、木料和钢管及组合钢模板的堆放。机修厂：机修厂占地200 m2，建机修车间80m2。负责施工区内的所有机械的维修保养，内设修理设备一套。停车场：停车场位于钢木加工厂和拌和站之间，停车场占地约2000m2，所有机械集中停放。办公生活车停放在生活区内。1施工仓库水29、泥库：工地主要使用散装水泥，另外还需要部分袋装水泥。水泥库建在拌和站附近，面积150m2，库存水泥100T。综合仓库：建在拌和站和钢木加工厂之间，存放工具、用具、零星材料、机械配件等，拟建仓库120m2。油库：设在溢洪道上游山坡边的公路旁，油库建库房50m2，库内设10T柴油罐1个，旁边建修理厂，总占地500m2。2工地试验室工地试验室设在闸管理所原有的房子内，选2间，内配土方、混凝土、水泥砂浆、等检测设备及工具一套。3弃土区弃料场按业主与监理工程师指定的地点进行平整堆放，防止污染。4办公及生活区生活区集中布置在以下三处：项目经理部：布置在水库管理所院内，所有管理人员都住在该院内，为活动板房。30、职工生活用房：施工高峰约190人，拟建职工宿舍1200m2，职工食堂200m2，浴室40m2，医疗室15m2，采用活动房。民工住房紧挨在职工住房，都在大坝右岸的松树林内，也采用活动房，生产区和生活区各布置一座水充式厕所。生活区内附属设施：生活区内住房排间距为10m，中部设盥洗台，每栋房屋配水嘴2个，并在每两栋房前设消防栓一个。生活区内铺设泥结碎石路面，并与进场道路相连。生活区内设排水沟网，雨水和生活污水有组织、集中处理排放。新建2个值班室，24小时有专人值班，同时可做临时施工办公室。5通讯生活区办公室内配置直拨固定电话2部、传真机1部与外界联系，施工场内另配5部手机，形成生产指挥通讯系统。施工31、用房布置一览表序号名称建筑结构（m2）占地面积（m2）备注砖瓦活动房工棚1管理用房300450水库管理所变压器及备用电机，生活用水供水系统均布置在此院内。2职工宿舍100015003职工食堂1503004抽水泵房20（租赁）5配电站20（租赁）6厕所207医疗室15608锅炉房15409职工浴室4010010厕所5010011停车场40100012试验室306013砼拌和站1515080014值班室5080 拌和站及砂石料、施工辅助工厂等场共占地10000m2。 15砂石料场900150016综合仓库10020017修配厂8015050018水泥库15020019钢筋加工厂250200020模32、板加工厂150150021厕所203022油库80500合计12016502025109204.施工总进度计划及工期保证措施4.1工期目标与控制工期本工程总工期至2009年9月30日完工，工期267天。2009年元月6日第一批施工人员和5台机械进场，进行施工的准备工作，计划2009年1月8日工程正式开工。2009年元月1日至2009年1月7日修筑临时道路，2009年1月8日至2009年1月18日完成溢洪闸上部结构拆除。2009年2月5日至2009年2月25日完成低涵围堰工程。2009年2月26日至2009年4月30日必须完成低涵土方开挖及水下砼工程，大坝回填至正常水位27.30m以上，溢洪闸围33、堰2月25日前完成，溢洪闸底板3月20日完成，闸墩、溢洪道侧墙砼基础4月30日前完成。2009年5月30日前所有水下工程必须结束，包括迎水面低格埂及砼护坡浇注。按照xx地区5年的平均降雨量，最早的桃花汛已来临，保证围堰安全度汛是工程顺利进行的关键，xx水库下游的导流不具备蓄水条件，下游城市防洪工程的施工直接影响导截流工程的施工计划。 4.2关键控制性工期序号关键控制性节点项目计划完成日期招标文件要求完成日期1溢洪道工程开工2009年2月5日2009年5月20日2溢洪道土石方开挖完成2009年2月25日3老闸拆除完成2009年1月18日4上游围堰填筑完成2009年2月25日2009年8月底以前拆34、除5 闸底板2009年3月5日6闸墩浇筑完成2009年3月20日7启闭机安装完成2009年8月10日2009年5月30日完成8启闭机房建筑及装饰完成2009年8月15日9溢洪道上下游底部混凝土2009年5月30日10溢洪道上下游边墙混凝土2009年7月31日11闸门安装完成2009年8月30日 12迎水坡护坡2009年8月31日13背水坡排水设施2009年9月20日14管理设施2009年9月20日15竣 工2009年9月30日4.3施工关键线路老闸拆除、溢洪道开挖、低涵、溢洪闸混凝土浇筑及闸门、启闭机安装是本工程施工控制性工程，溢洪道上下游工程、迎水坡护坡，格埂浇筑、背水坡排水设施可在闸室施工35、中穿插安排施工，工期较紧，对总工期影响很大。所以，本工程控制性关键线路为：施工准备老闸拆除上游围堰填筑低涵溢洪闸拆除土方开挖低涵溢洪闸砼 闸室砼 交通桥砼工作桥梁板砼启闭机安装启闭机房建筑及装饰 闸门安装电器及照明设施安装联动调试尾工处理竣工验收4.4施工总体安排 本工程工期安排总特点是前期较紧张，后期较宽松。上游施工围堰为五级建筑物，坝前临时挡水围堰按五年一遇洪水（洪水位25m）不漫顶设计，基坑内全年安排施工，因此上游围堰必需尽早填筑完成。为防止2009年汛期水位超五年一遇标准引起对基坑地基的扰动和冲刷，溢洪道底部混凝土工程要求在2009年汛前（5月30日）完成，砼护底工程应抓紧安排施工。施36、工前期的溢洪道土石方开挖和老闸拆除工程是制约整体工期的关键。 溢洪道两侧带弃渣场需布置拌合站、加工厂等临时设施，施工前期需尽快利用开挖土石方将该处填筑至规划的高程。闸室混凝土工程量大，闸墩较高，闸室施工始终是本工程的重点，一旦开工，昼夜施工。相应人员、材料、设备投入量大，同时砼浇筑量在时间上、空间上分布不均衡，因此，在进度安排上必须充分考虑这些主要因素。基坑工作面较大，在施工不互相干扰和满足施工技术要求的前提下，各部位尽可能同步施工。本工程土石方开挖施工高峰为2009年1月2009年3月，混凝土施工高峰为2009年3月2009年5月，土石方填筑施工高峰月为2009年4月2009年6月，在赶工期37、的同时，应采取相关措施，确保砼施工质量。本次施工历时9个月，共计273天。可划分为以下三个时段。时段序号时段名称时段历时时段主要工作内容时段形象进度第一时段施工准备及土石方开挖阶段2009年1月8日至2009年3月30日施工临时设施溢洪道引渠段、下游陡坡及消力池段石方开挖上游围堰填筑进口圆弧段、闸室控制段、原消力池段石方开挖老闸拆除高涵拆堵防渗墙施工临时设施2009年1月8日3月20日溢洪道引渠段、下游陡坡及消力池段石方开挖2009年1月15日3月30日上游围堰填筑2009年2月1日3月20日进口圆弧段、闸室控制段、原消力池段石方开挖2009年1月12日2009年3月20日老闸拆除2009年238、月1日3月15日高涵拆堵2009年2月5日2009年4月30日防渗墙2009年3月2009年5月第二时段溢洪道混凝土及堵坝施工阶段2009年2月25日至2009年5月31日闸室砼（堰体、闸墩）工作桥梁板启闭机吊装启闭机房闸门埋件及二期砼上游翼墙陡坡段及消力池段底板陡坡段及消力池段边墙交通桥低涵砼浇筑低涵闸室闸室砼（堰体、闸墩）2009年2月25日5月20日工作桥梁板2009年2月21日5月21日启闭机吊装2009年2月22日5月10日启闭机房、桥头堡2009年2月26日5月21日闸门埋件及二期砼2009年2月26日5月31日上游翼墙2009年2月25日2009年5月31日陡坡段及消力池段底板239、009年2月25日5月30日陡坡段及消力池段边墙2009年2月25日5月30日交通桥、吊装2009年2月25日5月15日低涵砼浇筑2009年2月26日5月30日低涵闸室2009年3月11日5月30日第三时段东副坝施工及闸门、启闭机安装阶段2009年6月1日至2009年9月30日闸门安装电气安装上游围堰拆除水渠砼墙板大坝加固工程联动调试尾工处理竣工验收闸门安装2009年6月12日2009年7月10日电气安装2009年7月12日8月31日上游围堰拆除2009年7月15日8月31日水渠砼墙板2009年7月1日8月10日大坝加固工程2009年7月1日2009年8月31日联动调试2009年8月11日9月40、1日尾工处理2009年9月5日9月27日竣工验收2009年9月27日9月30日4.5主要单项工程进度安排溢洪道土石方开挖溢洪道建筑物总长136.7m，分上游设半圆弧悬臂式翼墙、进口圆弧段、闸室控制段、闸后陡坡及消力池段和护坦下接出水渠，出水渠长度271.1M，跨渠渡槽1座渠底宽度13M，渠深5.3M。洞身土方开挖19168m，溢洪河土方开挖18863m，保护层土方开挖992m拆除溢道1座，开挖总土方量约39000m。施工安排：2009年1月8日本工程开工后就必须昼夜施工，考虑到2009年xx水库主汛期内溢洪道原3孔泄洪闸有防汛要求，为保证原溢洪道在遭遇非常洪水时能正常泄洪，下游部分陡坡消力池段41、及护坦出水渠段土石方开挖（约1.9万m3），此段平均生产能力为500m3/天，用38天完成，计划2009年2月28日完成开挖任务，于此同时老闸拆除必须完成。预计2009年3月5日完成溢洪道土方工程。老闸拆除原3孔泄洪闸全部拆除，即拆除弧形闸门、卷扬式启闭机3套，拆除启闭机房350m2，拆除老钢筋混凝土约340m3。闸门由人工分割解体拆除（利用原启闭机和25T汽车起重机），启闭机分解后由人工移出闸房，闸房、工作桥梁板、闸墩、闸底板及消力池等采用凿岩机拆除，钢筋用气割切断，废渣用1台1.0m3挖掘机装车，3台1220T自卸汽车运输至弃渣场。施工安排：2009年1月8日开始拆除闸门，10天内将3扇闸42、门拆完，接着拆卸启闭机，7天内将3台启闭机拆完并移出闸房，闸房、工作桥梁板、闸墩、闸底板及消力池，于 2009年2月28日完成，历时38个日历天，其中钢筋混凝土拆除工期为18个日历天，平均生产能力为90m3/天，老闸拆除难度大，是前期施工的重点，应三班制作业，确保工期不拖延。上游围堰工程上游围堰布置在原溢洪道上游588m平台边，南岸与主坝上游坝坡相接，北岸与主坝衔接。上游围堰顶兼作场内交通道路。围堰堰顶高程为25.6m，顶宽4.0m，外坡为14，内坡1：2.5，围堰填筑高度5.0m（20.8m25.6m），断面积为30m2/m，围堰长度约为80.5m，填筑工程量为5400m3。围堰结构为：土方43、围堰袋装土防面，并在上游坡铺设一层土工膜（一布一膜），土工膜上面再用装碎石的编织袋压盖。施工安排：围堰填筑施工安排在2009年1月8日的开工之初，利用业主指定土料场（运距3.0Km），用1.0m3挖掘机装车，1220T自卸汽车运输，88kw推土机平整及边坡修整，810T振动碾压实。计划至2009年2月18日填筑至设计高程，再用10天时间铺设上游土工膜和压编织袋防护。2009年汛后，闸室土建及安装工程基本完成，上游围堰开始拆除，于2009年9月15日开工，15个工作日内完成填筑方拆除。至2009年9月30日前，围堰拆除完成，历时15个日历天。低涵拆除及土方开挖 施工安排：2009年1月8日开始开44、挖低涵土方，底涵洞身长67.12m，土方开挖11008m，保护层土方开挖250m，因该低涵近靠高涵，在拆除低涵时，高涵土方应同步开挖。开挖断面宽度：低涵开挖断面宽度为75.48m；高涵开挖断面宽度为50.3m，纵向长度为92.52m。高涵开挖土方3297m，低涵开挖土方11198m，开挖土方就近利用。计划涵洞的开挖土方用来填筑围堰，预计2009年1月10日开始至2009年2月28日完成，35天完成开挖任务。平均每天完成土方开挖量为420m。闸室土建工程溢洪道新建3孔泄洪闸闸室土建工程由下至上有：底板混凝土垫层、闸底板（堰体）混凝土、闸墩混凝土梁、交通桥、中部工作桥梁板混凝土、启闭机房建筑及装饰45、。闸室共3孔，单孔净宽度3m，总宽度24m。闸室长13m。闸室为开敞式实用堰结构，中墩高度6m，底部和两侧堰体整体浇筑成一体。闸底板和溢流堰体分三次浇筑完成（建基面至30.45.m），闸墩分二次浇筑到顶（堰面至31.25m）。施工安排：拟同时投入二个闸墩的模板、脚手架等周转材料，闸室堰体和闸墩分二批施工，每批施工一个中墩和一个边墩，自2009年3月1日开始闸室混凝土施工，每批闸墩和堰体共分6次浇筑，历时11个日历天，第一批闸墩和堰体施工20个日历天后，开始第二批施工（2009年3月30日），至2009年4月30日，闸墩和堰体混凝土全部完成，共历时61天，完成混凝土浇筑5100m3，平均生产能力46、为83m3/天。计划配备作业人数为：钢筋工10人，模板工20人，架子工10人，砼工25人。闸室上游交通桥为现浇梁板结构，至2009年5月31日，交通桥完工。闸室中部工作桥为现浇砼梁板整体结构，至2009年5月31日结束。闸室上部启闭机房和两岸桥头堡建筑及装饰待3台卷扬式启闭机全部吊装就位后开始施工，于2009年5月1日开工，至2009年8月31日结束，历时123个日历天。上游进口圆弧段、下游陡坡及消力池段、出水渠首段底板砼工程溢洪道上游进口圆弧段（0+5630+638）混凝土底板长29.4m，宽25m，底板厚度45cm和120cm，混凝土工程量1942m3。上游进口圆弧段混凝土底板优先安排施工47、，以便为交通桥尽快施工。施工安排：分块跳仓作业。计划于2009年3月1日开工，至2009年3月31日完成。历时31个日历天。下游陡坡及消力池段顺水流方向总长为66.55m，分为两部分，第一部分为直线斜坡泄槽，第二部分为斜坡段和消力池段。陡坡段共分6块，消力池共分27块。施工安排：分块跳仓作业。计划于2009年3月5日开始施工，至2009年4月5日完成。历时30个日历天。出水渠段长271.1m。施工安排：分块跳仓作业。计划于2009年3月15日开始施工，至2009年4月30日完成。历时46个日历天。下游边墙砼工程闸室下游出口圆弧段左右岸衡重式翼墙对称布置，墙高5.45m，二级翼墙2.8M每段墙体48、分层浇筑到顶。施工安排：左右岸同时施工，分段流水作业。计划于2009年4月5日开始施工，至2009年5月15日两岸翼墙全部结束。历时40个日历天。金结安装与调试工程门槽插筋随闸室砼施工同步进行，门槽埋件安装与闸室施工穿插进行，墩墙模板一旦拆除，即安排人员凿毛、安装埋件并浇筑门槽二期砼。安排一个综合班组6人，进行砼凿毛和埋件安装，砼浇筑另外安排人员实施。从2009年4月10在第一批闸墩施工完成后开始，至2009年4月20日完成。历时10个日历天。5台卷扬式启闭机安装安排在工作桥梁板砼完成之后，启闭机房开工之前实施。计划于2009年4月20日开工，采用汽车起重机，至2009年5月30日完成。3扇钢49、闸门单门重2.5t，分三段在工厂制作，运到现场后卸放于上游砼底板上。随后用汽车起重机、20T滑轮组联合进行吊装，并由启闭机配合进行拼装，每扇闸门分五次吊装完成。钢闸门吊装于2009年5月15日开始，至2009年5月30日完成。历时15个日历天。在2009年8月15日8月25日，闸门和启闭机做联动试验。电气设备安装所有接地系统埋件施工与土建施工同步进行，变压器、高低压开关柜、电线电缆等电气设备安装在启闭机房、桥头堡装修后期同步施工。施工安排：2009年5月1日开始，至2009年8月31日结束。历时92个日历天。新做大坝加固 大坝全长900m，护坝地高3m，坝顶宽13.1m，上游坝坡坡比为1:3，50、下游坝坡坡比为1：5，上游护坡设40cm碎石垫层和35cm厚干砌石，下游护坡设35cm厚干砌石。新建型C30排水沟250*250，型排水沟600*600。 施工安排：即2009年5月25日开始，至8月30日结束。 大坝防渗墙工程防渗墙沿坝轴线布置长626M，应用多头小搅拌桩总面积9608，成墙厚度不小于0.3M，防渗墙深度不大于15M，计划开工时间2009年2月15日至2009年4月30日完成，总工期75天。 4.6主要分部工程施工强度安排主要分部工程项目名称主要工程量强度安排及机械配置土石方工程大坝挖表土弃运：5644m3；挖淤泥：2763m3；地槽开挖：1370m3土方开挖：6733m3；51、土方回填：19500m3。配1.2m的挖土机3台，凿岩机1台，25T汽车吊机1台，10T的自卸车10台，5T的自卸车5台低涵高涵低涵开挖：11300m3；土方回填：9800m3；拆除：320m3；溢洪道土方开挖40000m3；土方回填25000 m3；基础防渗墙迎水坡防渗墙9150；打桩机HQ-120 3台350搅拌机1台导截流工程土方土围堰29000m配1.2m挖机2台5T的自卸车5台1.40推土机1台编织袋围堰2700m砼工程溢洪道砼：5000m3；钢筋291T搅拌站供应每小时30m砼搅拌车2台砼固定泵1台低涵砼：514m3；钢筋：40T；砌体工程大坝护坡平砌石：2138 m3；层浆砌石152、150m高峰期安排劳力100人低涵浆砌石：3500 m3；干砌石：120 m3；高峰期安排劳力50人溢洪道浆砌石：2200m3；干砌石：1500 m3；高峰期安排劳力50人闸门、启闭机安装电气安装钢闸门3扇：9t；埋件：36t；8T汽车吊1台4.7施工总进度计划表见总进度计划横道图4.8施工总进度计划网络图见总进度计划网络图4.9工期保证措施4.9.1工期技术保证措施编制合理详细的进度计划施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工53、进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。制定合理的技术方案根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技54、术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进行。4.9.2施工组织机构和管理的保证措施组织机构措施本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理须与工程局签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确55、保工程进度按计划实施完成。工期管理措施每月制定月进度计划，月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划；坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工56、程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、总工程师及质检员每月驻守工地不少于28天，且三人不得同时离开工地。4.9.3人员保证措施我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。根据进度计划的安排，合理组织劳动力进57、场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。4.9.4设备保证措施本工程项目多，工序复杂、交差作业面广，石方开挖和混凝土工程量大，需用土石方机械和混凝土机械品种多，数量较大，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经工程局机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。配备数量足够、技术全58、面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。4.9.5材料供应保证措施所有材料全部依靠陆路运输，而砂料运距较远，供应能力有限，因此，能否提前备足各种施工材料，是保证施工顺利进行的关键。进场后，项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保进场道路畅通。根据工程总进度计划，工程科会同物机科提前59、编制各施工材料的季、月、周需求计划，如各种油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。项目部物机科采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。对于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，项目部物机科必须指派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。4.9.6资金保证措施项目部自主开户，专款专用，保证工程施工有充足的资金保证，必要时由公司统一协调解决资金支持。5.施工导流、排水及度汛方案5.1施工围堰围堰设计防洪标准上游围堰等级为5级，导流设计洪水标准为5年一遇。设计洪水位为28.8m。5.1.2导流方式利用溢洪道及涵洞自身导流60、。上游围堰采用土围堰编织袋围堰防护，遇5年一遇设计洪水时，不允许围堰漫水。遇超标准洪水时，可扒开围堰过流，洪水过后，再将围堰修复。5.1.3围堰设计xx水库围堰设计标准为5年一遇，由于xx水库属丘陵地区，水资源缺乏，水源相当宝贵，xx城区15万人的生活用水全部有xx水库供水，工程开工必须立足“抢”字，保证在枯水位时抓紧施工，昼夜加班确保水下工程结束，原则上在施工期间xx水库不溢洪。5.1.4围堰工程量计算围堰工程量计算表单位：m 3分项项目堰顶宽（m）上游坡下游坡堰高度（m）堰长度（m）工程量（m3）溢洪闸填筑0.42(清理)41:41:2.53.080.55400涵洞41:4.51:4.5561、.50126235005.1.5围堰的稳定 抗滑稳定本工程土围堰填筑高度只有6.0m，填筑堰体上下游边坡均为14，根据类似工程经验，本工程土围堰高度较低，边坡较缓，基础岩体较稳定，因此，本工程的土围堰是稳定的，不再进行抗滑稳定计算，但必须预将水位至24.00以下。抗渗稳定围堰上游侧采用粘土斜墙防渗，并用土工膜（一布一膜）加以保护，同时，土工膜一直铺至上游平台边，最后用编织袋压盖。故认为本工程的施工围堰抗渗是稳定的。围堰施工清基在围堰填筑之前，要进行围堰基础的清理预降水位。采用88kw推土机将填筑区的树根、草皮、腐植土等表层有碍物进行清理拢堆，再由1.0m3挖掘机装车，10T自卸汽车运至溢洪道下62、游弃料场。计划清基至粘土层，平均深度0.30m，局部可根据具体情况加深清理。围堰清基完毕，需经监理工程师验收合格，方可进行围堰的填筑。土方填筑围堰共需粘土约29000m3，土料来自下游土料场，运距3.0km，由1台1.0m3挖掘机开挖装车，3台10T自卸汽车运输，分层上土，用振动碾压实，层间刨毛。用1台88kw推土机配合修路、整坡及平整工作面。围堰防护在围堰填筑到设计高程后，上游迎水面采用一层袋装土防护，厚度0.8m，护砌层和坝坡之间铺一层防渗土工膜，防止洪水冲刷围堰。围堰防护工程由人工完成。围堰拆除填筑体拆除2009年汛后，闸室土建工程已完成，上游围堰已不再承担挡洪水任务。2009年8月3163、日围堰开始拆除，采用2台1m3挖掘机开挖，1台88KW推土机配合，6台10T自卸汽车运输。土方运至弃渣场。 5.2施工降排水根据招标图纸文件，xx水库正常蓄水位为27.3m，建库多年以来，水库大部分年份常年在低水位运行（27.3m以下），一般情况下， 不存在施工排水问题，当水库处于高水位运行时，主要集中在主汛期。基坑的排水主要为降雨汇水，施工废水等，在基坑内布置简易排水沟，将坑内积水引到设计的局部深槽内，布置潜水泵抽排。下游为农田，不宜大量排水。如水量较大，将考虑敷设管道向上游围堰内抽排，尽量避免与当地人产生不必要的纠纷等。雨水经流以开挖截流为主，集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外泛水，并在64、上口外3.0m设截水沟（埂），将地面经流拒之“门”外，保护边坡。 在2009年汛期以前，将下游预留的排水沟开挖至设计高程，保证基坑内明水自流排出。进入汛期后，在每个开挖面，都要做好临时性排水设施的布置，保持必要的地面排水坡度，设置临时沟槽，有利于抽水机械排除基坑明水和地面积水。为保证已开挖的边坡及附近建筑物免受冲刷和侵蚀破坏，必要时对坡脚和边坡进行加固处理；以防边坡渗透破坏，如出现裂缝或滑坡时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施。5.3度汛措施本工程基本为全年施工，施工期跨一个主汛期，5年一遇汛期水位28.8m，上游围堰堰顶高程应超过主汛期水位。导流方式为溢洪道自身导流，即在施工期间，如果遇超过65、5年一遇设计洪水，溢洪道有分洪要求。如出现超过五年一遇的洪水时，需要对施工围堰进行加高时，将立即组织足量的机械及人员进行加高。在汛期，计划投入挖掘机两台，推土机一台，振动碾一台，自卸车46台及相应的机械操作人员和技术人员，随时等候调用，以确保围堰按水利局的要求升高。安全渡汛是xx水库除险加固的重点，确保在跨主汛期安全汛期是施工单位的责任职责，必须演练专项施工方案及渡汛预案。6.施工测量方案6.1测量准备工作测量基本资料发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。设计单位提供的施工详图。水利水电工程施工测量规范SL52-1993工程测量规范GB50026-93测量人员配置项目部工程科成立专门66、测量放样小组，由5人组成，其中2名专职测量工程师，3名专职测量员，可分成两班同时对多个部位放样。测量仪器配置测量器具配置表名称规格型号数量精度备注全站仪GTS-3321测角精度1测距精度2mm+2ppm证件齐全电子经纬仪ZH.ET-112证件齐全水准仪SETL20.01mm证件齐全精密水准仪DSZ2+F110.01mm证件齐全水准尺3m,5m3+30.01mm新购钢卷尺50m40.01mm新购坡度尺20.1新购6.2测量日常工作测量工作重要性认识测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带，工程项目部应对测量工作给与高度重67、视。安排优秀测量人员，配置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。测量放样基本工作内容查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、坝轴线和溢洪道轴线等桩志和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。布设施工控制网，将大坝分段桩号（间隔20m）和轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每50m左右岸各布置一个。施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。进场后测绘原始平面图和原始断面图（间隔20m）。施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问68、题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。竣工后测绘竣工图。6.3施工测量质量控制测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范（GB50026-1993）执行。精度要求见下表三角测量精度表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20方位角闭合差60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差12mm质量控制按照“内业预测指导外业现场实测、记录操作者自我复核、记录专业测量工程师复核、记录向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时，应进行检测，69、其精度不低于测放时的精度。水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定：2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。测量注意事项：对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定70、点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。7.土石方填筑工程施工方案7.1主要工程量本标段土石方填筑工程量为51000m3，分布情况见下表。分部工程名称土方填筑石渣填筑其它备 注溢洪道2500040000m3大 坝19500m315500m3拆除：320m低涵71、9800m311300m3施工围堰29000m3编织袋装碎石约2700m3合 计83300m66800m3020m7.2土石方填筑工程施工程序工作面清理、验收合格土石料备料、运输分层填筑、压实削坡、整理场地清理验收7.3施工工期安排溢洪道工程：土方填筑在混凝土施工中穿插进行，安排在2009年元月2009年3月。大坝工程：土方填筑于2009年3月1日开始，至2009年5月31日结束。低涵工程：在2009年汛后1月18日开工，至2005年5月底完工。7.4施工道路布置施工前期（2009年元月2009年2月）首先修筑溢洪道施工主干道，待老闸拆除后修筑右岸场内道路与上游围堰相接，形成场内循环道路。施工72、后期，施工背坡外水沟时，所有溢洪道土方必须回填结束，挖运临时道路土方，保证背坡截水沟正常施工，恢复背水沟坡面。7.5机械设备配置施工设备选择本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制约，为按期完成，选用多种土方机械设备组合的方式施工。土方填筑：采用1m3反铲式挖掘机装车，1220T自卸汽车运输，运距3.0km。坝面工作面用88kw推土机平整，8-1220T羊角碾压实；围堰用振动碾压实，层间刨毛。其他小部位采用人工或蛙式打夯机夯实。削坡先由推土机粗削，再由人工精削。石渣填筑： 可以利用开挖的碎料，运距500m以内。采用1.0m3挖掘机装车，1220T自卸汽车运输，工作面用8873、kw推土机平整，8-12T振动碾压实。小部位由人工填筑，人工夯实，削坡先由推土机粗削，再由人工精削。配置数量根据施工进度计划安排及以往施工经验和施工定额，本工程土石方填筑工程需用土方机械配置如下：推土机：拟配置88kw推土机2台。挖掘机：拟配置1.0m3反铲挖掘机2台。羊角碾：拟配置8-12T羊角碾1台。振动碾：拟配置8-12T振动平碾1台。蛙式打夯机：拟配置2.2KW蛙式打夯机3台。自卸汽车：拟配置1220T自卸汽车8台。加油车：拟配置5T油罐车1台。7.6土石方平衡土石方平衡以“经济运距，方便施工，满足施工强度要求”为原则。本工程土方开挖量为21314m3；碎石垫层约3500m本工程开挖的74、土方多为表层清基土，不能利用，需运至弃渣场堆放。用于填筑的土方全部取自下游土料场，运距3.0km。本工程溢洪道开挖出大量的石渣，石渣填筑就近利用开挖区中下部新鲜石渣料，运距500m以内。7.7土石方填筑施工7.7.1填筑准备工作土石方填筑作业之前应先做压实试验，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械，碾压试验中取得的参数经监理工程师批准后应用于工程施工中。7.7.2填筑施工土方填筑标准：主坝护坝地填筑压实度必须达到93%。砂石垫层：按设计规范要求填筑。大坝填筑施工护坝地施工：心墙坝面填筑施工包括基本作业和辅助作业。基本作业为卸料、平料、压实及质量检查；辅助作业为洒水、刨毛、清理坝面、接缝处理等75、。下游反滤层及坝壳平起，按顺序填筑各种坝料。土料采用10T自卸汽车平行坝轴线进占法卸料，88KW推土机平料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡、反滤层等交界处由人工仔细平土。心墙采用8-1220T羊角碾进退错距法压实，根据类似工程经验，土方每层铺土厚度30cm左右，羊角碾压实15-18遍。土料在上坝前需调整含水量，已铺土料表面（层）在压实前被晒干时，要洒水湿润。土料填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率不超过3%以便获得最佳的压实效果。护坝地与护坡施工：首先清除坡面上的泥土、污物等，才能填土。在坡面上压实第一层土料时要注意排气，如出现“76、爬坡脱空”现象，及时挖除补填。岸坡边（1.502.0m范围内）用蛙式打夯机夯实。与溢洪闸墩接合面在填土前，用钢丝刷清除其表面的乳皮、粉尘、油毡等，并用风枪吹扫干净，上土时，洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，浓泥浆的重量比（土:水）为1:3.0，涂层厚度35mm。雨季施工应把填筑面做成有利排水的鱼脊式。填筑时如遇大雨，雨前应碾压工作面，以减少雨水下渗。雨后开工时，刨毛并重新检验合格后，方可进行土方填筑。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，验收合格后方可铺筑新料。反滤层施工：反滤层由四种规格砂石料组成，总厚度0.4m，反滤层填筑采用“土砂77、平起法”，即反滤料与土料层厚相同，平起铺填，二者按规定分别压实，反滤层填料用平板振动器压实。 迎水坡预制块安装迎水坡主要为砼预制块、护坡、预制块底部垫15cm3砂石垫层，本次招标范围内砼预制块量大，约150000块。老坡面大部分拆除，局部整修灌浆。24.5031.50全部采用预制块东南砌。挖机拆除现有坡面，人工洗坡厚，用蛙式打夯机，夯实。平起平铺，错缝铰紧，保证坡面平整。7.8土石方填筑施工质量技术控制措施在土石方施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准，工程安全可靠与经济合理。7.8.1施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、78、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工工区复检、质检科终检的“三检制”。7.8.2质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。7.8.3质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。7.8.4质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时79、应照像或取原状样品保存。7.8.5施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。7.8.6试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定：环刀每半月校核一次重量和容积，发现损坏时立即停止使用。铝盒每月检查一次重量，检查时应擦洗干净并烘干。天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。7.8.7填筑质量控制 堵坝和东副坝粘土心墙土方填筑质量控制重粉质壤土的土料质量和含水量。每层铺土前压实表面刨毛、洒水湿润情况。铺土厚度和碾压参数。碾压80、机具规格、重量。随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当。有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等。纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法及施工质量。堵坝反滤料填筑质量控制反滤料的粒经、级配、强度、含水量等是否符合设计要求。反滤层的有效宽度是否符合设计要求。检查反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重是否符合设计要求，土砂是否混杂。及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。堵坝及溢洪道石渣填筑质量控制石渣的级配是否合理。重点检查铺料层厚是否均匀，表面是否平整，粗细颗粒是否分离。坝壳靠近岸坡及建筑物部位大粒经石料容易集中，铺料时应限制铺料厚度和粒经，如发现填料分离严重时，可用水冲填一定数量81、的细料，并采用小型夯实机械直接夯实。及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。冬雨季施工措施密切注意雨情预报，在下雨前，将其他施工机械撤离坝面，然后应抓紧时间将坝面铺土压成光面，并将坝面筑成1%2%的坡度，以利迅速排水。降雨时和雨后一段时间严禁施工人员和施工机械在坝面行使，防止光面被破坏，影响雨后排水和晾晒，对来不及压实的松散土，可以用大张帆布和塑料薄膜加以覆盖。雨后填筑面应晒干并处理经检查合格后方可复工，第一层填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超过填土厚度，影响压实质量，待填平补齐后方可按原铺土厚度铺筑。冬季施工，首先是防冻。将土料中的含水量降到塑限的0.9倍。采用严密的施工组织，严格82、控制各工序的施工速度，保证土料在运输和填筑过程中热量损失最小，在下层 冻结前用新土层迅速覆盖。其次，松土保温。已铺好的土层，不得隔夜碾压，防止因汽车行走而产生的压实部分冻结次日无法碾压而延误土料铺筑。带雪块的土料严禁上坝。8.高、低涵拆除及溢洪闸拆除工程施工方案8.1主要工程量本标段砼拆除及石方开挖工程量为7500m3（不包括拆除方），分布情况见下表。分部工程名称石方开挖石方、砼拆除拆除开挖溢洪道一项1310m3高涵一项320m3低涵2272m3一项350m3坝坡一项55.7m3合 计2272m32035.7m8.2土石方开挖施工程序土方开挖施工程序挖掘机开挖（边角部位人工配合）1220T自卸83、汽车运至弃料场场地清理验收石方开挖总程序施工准备溢洪道进出口石方开挖老闸拆除溢洪道闸基及上下游预留部分石方开挖低涵石方开挖高涵石方开挖场地清理溢洪道石方开挖施工程序 制定方案局部人工撬挖、整理机械凿除控制石渣外运人工清理验收8.3石方开挖施工方法8.3.1高、低涵、溢洪闸拆除方案综述预将水位，完成围堰。先拆除启闭机，后拆闸门。拆除所有溢洪闸门电器设备。制定专项拆除方案。先高后低，人工配合拆除。注意凿岩机操作安全，有专人指挥按制定方案拆除。拆除安全技术措施8.3.2.1警戒区划分 各主要路口，有专人指挥；搭设维护栏； 留有安全距离。8.3.2.2警戒器材序号器材名称单位数量备注1警报器个22红色84、三角旗面30大小各15面3绿色三角旗面30大小各15面4警戒袖章只205警戒安全帽顶206口哨个107通讯工具部10手机8警戒标示盘面路口位置8.3.2.3警戒撤离对象 人员 机械及车辆 船只 家禽8.3.2.4时间安排 警戒时间上午 700 1130下午 1330 1730警戒范围、警戒标识要向当地群众公告。公 告自2009年1月8日，xx公司承建的xx水库除险加固工程溢洪闸低涵需进行拆建，在施工中给行人、车辆带来不便，希望广大群众及车辆注意安全。在公告的时间和范围内，听从警戒人员的劝告，严禁进入警戒区，如不服从指挥，其一切后果自负。8.3.2.5运输、搬运安全管理 由于该工程运输道路只有一85、条，所有材料运输及土方挖运车辆比较集中，运输车辆必须严格执行定员、 定量、限速、限距制度，严禁超量、超员、超速行驶及客货混装。 所有运输车辆出车前均须详细检查，保证状态良好。 要有防雨、防晒、防滑。8.3.2.6贮存安全管理建立出入库检查、登记制度。收存和发放材料必须进行登记，出入库材料必须查验合格证，并做好记录，帐、物、卡三相符。 库房工作人员必须由政治可靠，工作认真负责的同志担任。要认真学习党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规，努力学习专业技术知识，提高业务管理水平。仓库管理人员应了解使用材料的安全性能，掌握防火、防盗等知识，熟悉仓库管理的各项安全规定。 发现材料丢失、被盗，必须及时向86、上级和所在地公安机关报告。 严禁无关人员进入仓库区，非工作人进入仓库 ，必须经有关主管部门的审查批准，并遵守仓库的各项规定。严禁在库房内吸烟住宿和进行其它活动。 在雨、雪、雷电、大雾等恶劣天气下，各种材料不准出入库。8.3.2.7安全员职责 认真学习、贯彻、执行上级及有关安全生产方针、政策、法律、法规、文件等到，不断提高安全意识，尽职尽现，确保安全，万无一失。 必须熟知材料的产品性能，掌握相关的安全技术知识以及管理制度，工作认真负责，坚守工作岗位。 经常对材料仓贮品及安全设施进行监督检查，发现问题及时采取安全措施，防患于未燃。 无关人员不许进入仓库区，严禁任何人将烟火带入仓库区。8.3.2.887、保管员职责认真学习、掌握材料的产品性能,品种、规格用途价格等，精通材料贮存保管知识，不断提高管理水平。 严格出入库查验、登记手续，禁止不合格材料出库入库。并做到依票发货；账物相符，日清月结。出现盈缺，必须查明原因，如实上报，不准隐瞒。材料入库时，装卸必须做到轻拿轻放，分类定置、码放整齐。要保管好台帐资料，各类台帐要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。坚守岗位，搞好仓库卫生，保持库房内外整洁。及时清扫库房四周的枯草、落叶等到，消除火灾隐患。 下班前，检查门窗是否关闭落锁。9.砌石工程施工方案9.1主要工程量本标段砌石工程总量为约11100m3（包括垫层），分布情况见下表。砌石工程量分布表分部88、工程名称浆砌石干砌石碎石垫层备注溢洪道2200m31500m1386m大 坝1150m32130m32377m3低涵120m33500m3合 计3470m37130m33763m39.2砌石工期安排溢洪道：浆砌石护底1137m，安排在2009年3月实施；浆砌石护坡安排在4月份结束。大坝：大坝预制块护坡2200m安排在3月份开始至5月份做到27.30以上。上部护坡安排在8月30力结束。9.3砌石施工9.3.1材料低涵砌石约3500m洞身浇筑完成后，先砌筑进口、出口段。石料外形规格石料均从南京汤山采购，选择单块宽面尺寸不小于2035cm，单块最小重量约30kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但89、其用量不得超过该处砌体重量的10%。砂：使用优质江砂。水泥和水：使用32.5级普通硅酸盐水泥和水库水源。砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度（M10）和施工和易性要求（沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大），配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。拌和时间：机械拌和不少于2-3min。一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。砂浆应随拌随用，其允许间歇时间通过试验确定或参照表6-190、选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。水泥砂浆的允许间歇时间表砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山硅酸盐水泥20-309012010-201351805-101959.3.2浆砌块石砌筑一般要求在铺砌前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块，石块间不应相互接触；砌石体应采用铺浆法砌筑。第一皮应坐浆，并大面朝下，每砌34皮作一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的91、水平灰缝宽度不得大于25，竖缝宽度不得大于40；相邻两层竖缝错开距离不得小于100；浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm；当最低气温在0-5时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0以下或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位；砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为21天；浆砌石施工溢洪道挡土墙：为重力式挡土墙，墙高6.30m，分层砌筑，搭设样架和工作平台，带线作业。块石由人工挑抬入仓，砂浆由机械拌制，92、1.0m3翻斗车运至作业面。溢洪道护坡：护坡浆砌石厚度30cm，自下而上分层分块施工，带线作业。砌筑前由推土机削坡，并将坡面压实，局部由人工修平。排水沟：方量小，部位多，属零星工程，由人工实施。9.3.3干砌块石砌筑一般要求干砌石利用溢洪道开挖的新鲜块石。如无可利用块石，拟外购块石。石料使用前表面应冲洗干净。干砌块石铺筑前，应先按图纸要求铺设垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。垫层也要夯实。反滤层厚度、滤料的粒经和含泥量均应符合设计要求。铺设时，先使滤料处于湿润状态，避免颗粒分离，并防止杂物或不规格的料物混入；相邻层面拍打平整，保持层次清楚、互不混杂；分段93、铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的垫层上，以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，垫层料的含泥量小于5%，垫层铺设应与干砌石铺砌配合进行，随铺随砌。砌石从坡脚开始，分片向上分段铺起，块石垂直于坡度铺砌。护底表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面应用较平整的面。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。干砌石要求石块大，单层砌筑，表面平整，杜绝浮砌和叠砌。干砌石护砌主坝上游护坡：上游预制块厚度14cm，下设三层总厚度15cm的砂石垫层。砌筑前由推土机削坡，并将坡面压实，局部由人工修平。自下而上分层94、分块施工，带线作业。主坝下游护坡翻修：砌石前由人工将坡面原反滤层修整，剔除杂质和局部不合格料，用新鲜反滤料将局部低洼处填平，并用平板振动器将表层洒水压实，然后自下而上分层施工，带线作业。9.4保证预制块护砌表面美观的措施 选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证预制块质量及表面美观的重要措施。预制块必须基本方正，到现场后对其进行选择，确保无缺角、剔边等现象，保证每块外表面平整。砌筑必须带线，确保辅装成线。控制好灰缝宽度，为2mm3mm，宽度均匀一致。每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。做好预制块，钢筋预埋，错位要准确。10.防渗墙工程施工方案10.1主要工程量依据招标文件的要求，大95、坝防渗墙施工采用多头小防渗墙截面高度不少于30cm。确定桩位，布孔一致，孔距均匀，钻孔进尺不少于15m，面积约9000。10.2工期安排防渗墙施工是大坝施工的关键，关系到大坝的安全和稳定。计划安排在2009年3月份5月份结束。10.3施工机械及人员配置本工程拟采用5部SGZ-IB型地质钻机，3部SGB6-10型灌浆泵，3部JJS-2B型灰浆搅拌机及相应配套设备。人员配置：管理人员5人，技术工人18人，辅助工人25人，总计48人。10.4 防渗墙施工施工机械布置防渗墙施工机械可放在31.25m高程的平台上。进场准备安装桩机钻孔定位搅拌输浆喷浆搅拌下沉搅拌提升成墙工艺流程防渗墙防渗墙施工之前，首先96、做试桩试验，以了解大坝土层的可灌性，并确定相关的技术参数，试验成功并获得监理工程师批准后，方可开始防渗墙施工。施工工艺防渗墙采用回转式地质多头小直径搅拌桩机钻机成孔。入空深度必须大于15M，水泥参入量15%，防渗墙的截面厚度不小于30cm防渗墙采用先进的“二喷四搅”工艺，其主要施工方法为：多头小直径深层搅拌桩机就位，安装浆液制浆设备。主机调平，制浆设备搅拌制浆。喷浆搅拌下沉至设计桩底标高。搅拌提升。重复喷浆搅拌下沉。重复搅拌提升直至设计桩顶标高。移至下一单元，重复以上步骤。10.5施工质量控制技术措施10.5.1材料质量控制原材料的质量是整个工程灌浆的基础，保证工程质量必须首先确保水泥质量，水97、泥的品质符合现行的国家及有关部门标准的规定，并由专人负责采购。入库前，保管员须全面细致、准确地检查核对水泥、外剂和掺和料的合格证，及生产厂的质量证明书等是否齐全。使用前会同有关技术鉴定部门对材料质量重新进行复检。保管和使用中应遵守有关规范要求：水泥仓库设在地势高、干燥和交通方便的地点，并有排水和通风设施。袋装水泥堆放时，应设置防潮层、堆放高度不得超过15袋，先到水泥先用，储运时间超过三个月，使用前应重新进行检验。桩位质量控制钻机的安装必须平整稳固，防止钻孔在钻进过程中发生位移，钻孔位置与设计孔位不得大于10cm。所有钻探材料如钻杆、主轴、钻杆接头、钻具及其他连接件的质量应满足钻探要求，不合格的98、钻探材料禁止使用，选择合理的钻进技术参数。10.5.3施工机械的调试施工场地应平整，搅拌桩管调整垂直厚再调整桩机的合适位置，保证桩管沉管垂直，下沉过程要连续。施工过程中如遇见停电或特殊情况，造成成墙中断时，应防止出现不连续成墙，宜先拆除输浆管路妥为清洗以防止硬结堵管。10.5.4特殊情况质量控制钻孔特殊情况处理：如果遇到孔口不回水或回水变小的现象，应立即观察，确定漏水深度及漏水量，延时后仍不能正常钻进，该部位应立即进行水泥灌浆处理，待凝24h后继续钻进。如果孔壁掉块或孔内塌孔，经捞取岩心后仍不能正常钻进，该部位应立即进行灌浆，待凝48h后继续钻进。11.混凝土工程施工方案11.1主要工程量本标99、段砼及钢筋砼总工程量约8500m3，钢筋制安约350t。11.2工期安排溢洪闸砼工程是本工程施工的重点，招标文件要求在2009年5月30日前完成溢洪道（闸室、闸前及闸后陡坡消力池）31.00m以下的堰体、底版和边墙砼浇筑。按照总工期安排，溢洪道混凝土工程于2009年3月1日开工，至2009年5月底全部完成，历时2个月，有效工作日约61个日历天。其中施工高峰在2009年4月5月。涵洞工程量小主要安排在2009年汛前施工，至2009年5月底完成。11.3砼工程施工程序拌和站就绪上游翼墙消力池底板及边墙进口圆弧段底板交通桥现浇砼闸门埋件和二期砼工作桥梁板第一批堰体和闸墩陡坡段底板及边墙第二批堰体和闸100、墩施工准备桥头、启闭机房砼溢洪道工程主要项目砼施工程序如下图：11.4施工机械及人员配置根据工程具体情况拟配置HZS30型混凝土拌和站一座，上料采用ZL-50型装载机一台。拌和站每小时生产能力为30m3，配1.0 m3机动翻斗车10台，25t汽车起重机1台，砼固定泵1台。人员配置：根据进度计划，砼最大日浇筑量约为300m3，高峰时期砼平均日浇筑量为130m3/日，参照相关定额，相应需配备80人/100m3220m3=330人，拟投入管理及技术服务人员20人，技术工人80人（钢筋工15人，木工30人，拌合工10人，砼工25人，机械操作工5人，水电供应等5人），共490人。11.5混凝土施工方法砼101、护坡施工预制块护坡施工是拆除现有大块石护坡，新辅筑凹凸型坡（约800m长），护坡总长为990m。砼护坡自上而下做法为：14cmC20砼预制块面层、70cm瓜子片，8cm中砂、现有坡面的清洗、整理、补平。在库底坡脚、平台设横向格埂，每30m设纵向格埂。砼面层采用锯缝，深4cm。砼护坡面与格埂间、挡墙与格埂交接处皆采用泡沫橡胶板填缝，厚8mm，在底梗以上30cm处。为保证在2009年5月底完成水下部分并具备蓄水条件，护坡工程分二个阶段，第一阶段先完成高程26.00m以下防渗护坡。在2009年8月30日前完成所有工程。1、施工流程预制砼护坡按20m为一个作业面，整个护坡划分为若干个作业面，每个作业面102、施工程流程：测量放样现有坡面清理浇筑砼砼垫层铺设砂石垫层底格埂平台格埂平台格埂以下纵格埂平台格埂以下坡面（防浪墙底板）平台格埂以上纵格埂平台格埂以上坡面。所有作业面按以上施工程序逐步堆进。采用350L砼搅拌机在各搅拌场集中拌和，机动翻斗车运输到各浇筑作业点，对局部不能用机动翻斗车的地方采用人力手推车运输。2、施工要点：（1）砼护坡施工前的准备工作大坝经多年的使用，由于经过雨水冲刷，以及沉降等自然因素的影响，坡面的平整度、清洁度及密实度有所变化，因此，在施工前应对现有块石坡面进行清理。清理时按以下要点进行修整：坡面复测：对护坡坡面重新测量，按照图纸要求布设坝顶及坝脚控制桩，逐段对坡面进行测量，测103、量成果资料汇总后申报监理人复检。坡面清理修整：坡面复测后，根据放样制桩对现块石坡面进行清理修整，先清除坡面表面的杂草和树根，再清理表面的浮土泥浆，浮土采用人工清理，泥浆采用水枪清洗，清理后应确保坡面清洁，待坡面干燥后才采用人工修整，修整原则是尽量避免对原块石护坡的扰动。修整前，对修整坡面进行检查，确定需要清理的部位，并做好标记。检查内容主要包括石质、坡面的平整度、坡面是否有空洞、块石接缝的完好性等。对局部突出的大块石、空洞及石质风化等坡面拆除后重砌，凹陷坡面用块石补平，并采用碎石填缝隙。修整好进行验收并注意坡面的保护坡面修整成型后应及早进行C10砼垫层的浇筑。砼浇筑时，按20m一个作业面，从下104、而上进行浇筑，采用平板振动器振实。（2）格埂基槽开挖格埂基槽用人工开挖方式施工，基槽开挖要点：基槽开挖应分段连续进行，尽快完成底坎基槽，施工中，应防止在面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，底坎基槽开挖时应增设水泵排除地下渗水。雨期开挖基槽或挖好后不能及时进行下一工序时，可在基底标高以下留100150mm保护层，待下一工序开始前再挖除。基槽开挖完毕后，在进行下一道工序施工前，应及时申报监理人进行验槽，并测定计算基槽土方数量：验槽合格后，方能进行下一道工序施工。坝顶挡土墙基槽挖掘机开挖时，可在基底标高以上预留层人工清理，其厚度应根据施工时的施工条件确定。（3）砼护坡立模浇筑砼使用的黄砂、碎105、石、水泥等原材料，必须会同监理部门到现场共同取样见证，送具有资质的专业试验室试验检测，检验合格后方能使用，并用合格材料试验配制砼配合比，以砼试验配比指导现场砼的配制和搅拌。坡面砼浇筑按照每20m一个作业面进行浇筑，即在两横向格埂间浇筑。并根据图纸要求设置PVC排水管。砼浇筑：在施工过程中遇雨雪天气，在砼配料拌制前，必须测定砂石材料的含水量，并适当调整砼配合比。搅拌时间根据碎石粒径(最大骨料粒径80mm)，搅拌时间控制在3分钟左右。由于施工线路较长，且在坡面上施工，现场用机动翻斗车进行砼的水平运输，砼运输过程中，运输中容易发生分离漏浆和严重离析现象。对发生上述情况，到达砼浇筑点后，应进行第二次拌106、和后才能入仓。加强进行现场调度，使材料供应，砼拌和，砼输送，砼浇筑相互配合，协调连续进行。护坡砼由于是薄层施工，振捣时用平板震动器振实，振实遍数，纵向振实两遍，横向振实两遍，防止漏浆。砼养护在低温浇筑砼时除按有关规定养护外，还必须采取加盖两层草包或塑料薄膜等保温措施，以防冻裂。当气温下降至-5以下时，应停止施工，待气温回暖再行施工。当砼强度达到70%后，按图纸要求放样弹线，采用锯缝机进行分缝。（4）预制砼凹凸块安装 本工程所有预制块全部采用工厂化制作，用自卸车由工厂运输到施工现场，施工现场作业面按20m划块作业。 现场施工充分调动劳动力，由于工作面大，按15人一组分成4组，分段作业。 由于辅砌107、工作量大，预留小锚栓需采用新工艺预制。11.5.2溢洪闸砼施工 模板及止水安装底板（堰体）砼模板主要采用组合钢模板，部分采用木模，模板支撑采用钢管支撑。溢流面采用轻型滑模，两侧安设槽钢轨道，由卷扬机拖动，滑膜上安装附着式振捣器，并设人工抹面平台。 钢筋制安钢筋在加工厂按设计图纸集中加工配制，然后运至现场架立、绑扎、焊接。为保证钢筋保护层厚度，底层钢筋采用预制砼块支垫，支垫间距1.2m，梅花形布置；面层钢筋采用角钢40403架立支撑，支撑底端埋入前期砼中，顶端与面层钢筋焊接，支撑间距1.5m，梅花形布置。 砼浇筑 砼采用拌和站集中拌制，考虑本工程前期尽可能安排多个仓位同时浇筑砼，设HZS30型砼108、拌和站一座，砼水平运输安排10台1.0m3机动翻斗车。详见溢洪道闸室混凝土施工机械布置图。仓内砼由人工平仓，插入式振捣器振捣。 闸底板分两批共四次浇筑，每批底板（堰体）施工时间为6天，总工期为35天。自2009年3月2日开始施工，至2009年4月6日完成。施工中注意水平止水的铺设和连接及观测设备的预埋，专人负责，确保满足设计要求。闸底板（堰体）施工详细安排见下表。11.5.3闸墩钢筋砼施工本工程泄洪闸共有闸墩4个，其中中墩2个，边墩2个。闸墩下部和堰体为整体结构，31.20m高程以下的上游墩头砼在堰体第二次浇筑时同时立模浇筑至27.20m高程，然后，在堰体溢流面浇筑完成后，首先浇筑闸墩下游三角109、体，以上分三次浇筑到顶，闸墩（中墩和边墩相同）浇筑分层情况见下页图。闸墩分两批共三次浇筑，每批闸墩施工时间为4天，总工期为25天。自2009年5月20日开始施工，至2004年5月20日完成。每仓混凝土的施工程序如下：测量放线脚手搭设模板安装止水安装(缝墩)钢筋安装砼浇筑模板拆除 模板安装闸墩主要采用组合钢模板，异型模板及门槽等二期砼部位采用平面竹胶钢框模板，墩头圆形模板采用3mm厚的钢板加工成定型模板。模板拉筋采用12对拉螺栓，螺栓间距纵横0.8m0.9m。 钢筋制安25.00m31.20m钢筋制安如下图所示：闸墩钢筋安装示意图闸墩第一段钢筋、闸墩第二段钢筋、钢筋定位联接筋（按设计）、模板校正110、缆风（竖向三道、横向间距3m）、闸墩砼模板、钢筋保护层砼垫块。钢筋在加工厂按设计图纸集中配制，然后运至现场架立、绑扎、焊接。闸墩竖向钢筋，分两段配制及安装，第一段钢筋随堰体砼施工前期埋入，安装高度拟高出底板面层1.52m；第二段制安至设计高程，该段钢筋拟在加工厂焊接接长至设计长度，以减少现场焊接工作量，焊接采用闪光对焊；两段钢筋现场连接采用手工电弧焊焊接。 闸墩砼浇筑 闸墩砼浇筑一次浇筑高度控制在0.6m左右，两层施工间歇时间控制在20天以内。为控制砼对模板的侧压力，在砼浇筑过程中要将砼的竖向浇筑速度控制在0.5m/2h以内，相应砼入仓强度，中墩14.4m3/h，边墩（最大处）38.9m3/h111、。为确保砼浇筑的外观质量，每块模板间水平与接头缝间加双面胶带密封，防止漏浆。同时采用二次振捣法解决混凝土表面气泡和泛砂现象，保证混凝土拆模后外表面达到优良标准。11.5.4上游钢筋砼衡重式翼墙施工闸室上游段两岸圆弧翼墙设计为衡重式挡土墙，墙底高程30.45m,进口段为半重力式挡土墙，建基面高程25.00m，墙顶高程30.5m。11.5.5下游陡坡及消力池钢筋砼施工 陡坡及消力池段底板下游陡坡及消力池段顺水流方向总长为71m，分为两部分，第一部分为21m长的直线缓坡泄槽，第二部分为20m长的斜坡段和30m长的消力池段。陡坡及消力池底板砼分块跳仓浇筑，仓内搭设浇筑平台，砼由1.0m3机动翻斗车直接112、运至仓面，再由人工辅助入仓。砼振捣内部采用70型插入式振捣器振捣，面层采用平板振捣器振捣，机械抹面、人工压光。为增加底板表层砼的抗冲耐磨强度，消除其表面的干缩裂缝，提高砼的耐久性，在砼表面整平后，利用真空脱水装置，将表面水分排除，降低表层水灰比，增加其密实性，然后用圆盘式磨光机抹光，最后再用叶片式磨光机收光。陡坡及消力池底板砼施工和闸室砼施工同步进行，由于场面较大，可同时进行多个仓位施工，以确保底板混凝土在2009年5月30日以前完成。 陡坡及消力池段边墙陡坡及消力池边墙为衡重式挡土墙，墙高5m7m，分12次浇筑到顶。其中高程32.20m以下墙体在2009年5月30日以前浇筑完成。由于墙顶高程113、和两岸地面高程相差不多，砼均采用搭设浇筑平台，仓内悬挂溜筒，砼由1.0m3翻斗车直接运到仓面，通过溜筒入仓。11.5.6工作桥梁板施工闸室中部设有工作桥。工作桥下部为现浇梁板整体结构。工作桥梁板施工安排在相应闸墩砼浇筑之后进行，现浇1次；施工时梁板整体性一次浇筑，采用钢模板，模板支撑拟从溢流面搭设钢管脚手排架，砼采用塔式起重机吊砼罐运至砼浇筑工作面，砼振捣采用50型插入式振捣器振捣，面层采用平板振捣器振捣，人工收面。11.5.7交通桥施工 现浇梁板立底板模时在表面涂刷砼脱膜剂，模板采用钢模板，砼由拌和站拌制，1.0m3翻斗车水平运输，人工入仓，砼振捣采用50型插入式振捣器振捣。预制件的钢筋由加114、工厂场加工成型，现场安装，经验收合格后浇筑砼。现场备有一定数量的草袋和篷布，以便养护或覆盖，T梁沿顺水流方向浇梁。 桥面铺装及其他附属工程桥面铺装砼施工时应按防水要求施工，防水层不得漏水或使水渗入结构本体。铺筑桥面砼时，采用分仓浇筑施工法，分仓按设计分缝。浇筑砼时，宜从下坡向上坡进行，要求路拱符合设计规定，面层必须平整，面层需进行压毛处理。其他附属工程包括泄水管、栏杆等。附属工程施工应严格按照设计要求施工，并力求线条流畅、外形美观。启闭机房施工启闭机房为二层框架结构，建筑面积350m2。启闭机房构造柱、梁板砼采用现浇砼，钢筋在加工厂加工成型后运至现场绑扎，柱模板采用组合钢模板，柱模要解决好垂直115、度，侧向稳定性及抵抗砼的侧向压力问题，同时应考虑施工方便，留置柱脚清扫口，确保尺寸准确。现浇梁板模板采用组合钢模板，尺寸不足之处用木模板补充，模板安装中要认真核对楼板标高、预留孔洞及予埋件的位置和尺寸。楼梯模板要防止滑动，无跑模现象，确保砼质量和几何尺寸准确。砼及砖砌体等作业的料物垂直运输用QTZ-120塔式起重机，搭设脚手架以便施工。砖砌体采用常规方法施工。砌体施工要做好垂直度、平整度、锚拉措施、砖体浇水湿润等有关工序的操作检查和控制。屋面防水材料应有出厂合格证，并按规范规定做试验，合格后方可投入施工。屋面防水层的关键部位要加强重点处理和密封，并应作附加层。施工时要注意人员安全防护和防止火灾116、的发生，严格按操作规程施工，并指定专业技术人员现场跟班指导。装饰工程施工程序为：室内先行，室外稍后；上下交叉施工；样板先行，大面积施工在后；粗装修在前，精装修在后的施工程序。装饰工程是复杂的多工种、各工序配合的工程，针对这种情况，在各分项工程施工前，编制相应的技术措施，内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。在施工中严格控制，确保装饰工程质量，达到美观效果。11.5.9止水、伸缩缝施工止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。金属（紫铜片）止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20毫米，咬117、接和搭接部位必须双面焊接。橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，进行处理，外露铁件应割除。11.6防浪墙砼浇筑大坝防浪墙安排在填筑至设计高程（32.20m）后施工设截水槽，绿化带，东副坝防浪墙安排在老坝顶结构（子堰和部分土方）拆除完成后施工。防浪墙混凝土按设计分仓（分段）施工，每仓混凝土分两次浇筑到顶。防浪墙采用组合钢模板，钢筋在加工厂加工成型后运到仓内绑扎，第一次浇筑底板，混凝土由拌和站拌制，1.0m3机动翻斗车运输至坝顶后直接入仓，第二次墙体浇筑时，施工高度低，可搭设简易浇筑平台，混凝土由翻斗车运到坝顶后，倒在铁皮上118、，由人工用铁锨铲入仓内，平仓后分层用插入式振捣器振捣，顶部由人工抹面。防浪墙混凝土施工的关键是控制其外观质量。在施工过程中可从每仓模板、工作缝接头、永久缝止水及低发泡沫板、以及混凝土的浇注过程进行跟踪控制，确保成型混凝土外观质量满足设计要求。11.6.1坝顶沥青路面拆除原有的砼道理，新建沥青路面1200M，坝顶总宽度7.5M，路面净宽6M，沥青路面采用机械摊辅。其他零星混凝土拟在大坝下游回填弃渣场内布置一处预制场，预制混凝土用1台0.35m3混凝土拌合机（和喷混凝土工程共用）拌制，专人负责施工，专人养护，然后用平板车运至坝顶后，由人工搬运到工作面安置就位。11.7砼工艺质量保证措施11.7.1119、砼拌制 优选混凝土级配，减少用水量。 必要时添加木质素磺酸钙等外加剂（需由试验确定并经监理人批准），以改善混凝土和易性。 混凝土开始施工时正值春季，此时气温较低，混凝土自拌制到入仓应快速进行，必要时采取热水拌制、加防冻剂和在仓面搭设暖棚等措施保持砼温度，提高砼质量。进入2009年5月份以后，混凝土加冰拌制，并采取其它温控措施。 保证有足够的拌和时间，运输过程中防止拌和物发生离析。11.7.2砼浇筑 浇筑砼的最长间歇时间应按所采用水泥品种及砼凝结条件确定，不应超过下表：砼浇筑的最长间歇时间要求表（本表包括砼的运输和浇筑时间，未包括特殊施工所采取的措施）砼浇筑气温（）允许间隔时间（min）普通硅酸120、盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195- 砼采用塔式起重机、汽车起重机或溜槽直接入仓，以缩短浇筑时间。 砼的振捣采用插入式振捣器、平板振捣器以及滑模振动梁上安装附着式振捣器，必要时采用二次振捣法。 砼振捣必须密实，至表面泛浆、无气泡产生为止。11.7.3砼的抹面和养护 砼振捣密实以后，先用磨光机收面，表面多余水分及时用真空脱水装置吸干，再由人工进仓内用手抹子收面，直至初凝结束。 在平均气温5条件下，用适当的材料覆盖砼并适当洒水，使砼在规定时间内有足够的湿润状态，并符合下列规定： 开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12121、小时内覆盖并洒水养护。当最高气温高于25时，浇筑完毕6小时内覆盖并洒水养护。 洒水养护时间对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于14昼夜。对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的砼，不少于21昼夜。 洒水次数应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，洒水次数要多。气温高时，也应增加洒水次数。 覆盖材料：大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构可用草帘覆盖养护。 砼必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。11.8砼裂缝控制措施本工程闸底板（堰体）和闸墩设计为整体结构，堰体和闸墩均为大体积混凝土，根据类似工程施工经验，为保证闸室混凝土的浇筑质量，减少温度裂缝，提高122、混凝土的整体性，我们计划采取下列主要施工工艺和技术措施：11.8.1选择合适的浇筑季节：本工程闸室大体积混凝土施工工期安排在2009年3月5月，此时环境气温较低，有利于降低混凝土的入仓温度。选择合理的浇筑次序：计划投入三套闸墩（堰体）的施工周转材料和混凝土作业人员，2个闸墩（堰体）分两批施工，每批同时施工三个闸墩（堰体），堰体拟分三次浇筑，闸墩拟分4次浇筑，每两次混凝土的施工间歇时间不得超过20天，保证每次的浇筑面不得成为“老混凝土”，改善混凝土的约束应力，减少裂缝的发生。采用大模板和滑模，确保混凝土外观质量：闸墩两侧及下游端部采用大块钢摸板，闸墩上游端部采用圆弧钢摸板，溢流面采用滑模。采用常123、态砼：砼骨料拟采用三级配碎石和中粗河砂，优选砼配合比，降低水泥用量，减少水化热温升。加入适量外加剂：计划加入适量粉煤灰、新型抗裂减水剂等外加剂（需经过监理人批准），进一步减少水泥用量，改善砼的和易性，提高砼整体质量。11.9砼施工温度控制措施根据招标图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸结构特点，为避免砼温度（浇筑温度及水化热温升）引起有害裂缝，结合我局多年来承建类似工程的施工经验，同时参考有关技术资料，本工程砼施工拟采取以下温度控制措施。11.9.1降低砼浇筑温度 根据施工现场地形条件，修建砂、石骨料储料仓，集中存储砼骨料，以降低骨料自身温度。降低砼出机口温度最有效的办法，就是降低砂、石骨料（主要是124、石子）的温度，一般情况下，砂、石骨料温度下降1，出机口的砼温度约可降低0.6。 由于本工程砼量较大，砼拌制采用拌和站，水泥采用散装水泥。 运输砼工具采取隔热遮阳措施，缩短砼暴晒时间。 合理安排施工计划，利用有利的季节浇筑大体积砼，本工程将闸底板、堰体、闸墩砼浇筑集中、连续安排在2009年3月初至2009年5月底前施工。11.9.2降低砼的水化热温升 选用水化热低的水泥 在满足砼设计强度的前提下，改善骨料级配，本工程大部分拟采用三级配，掺用优质的掺和料（粉煤灰）和外加剂以适当减少单位水泥用量。一般情况下，每立方米砼中少用10公斤水泥，约可降低砼绝热温升1.2。 控制浇筑层最大高度和间歇时间除监理125、工程师另有指示外，本工程大体积砼的浇筑最大高度和最小间歇时间按下表控制。12.金属结构及机电设备安装施工方案12.1主要工程量溢洪道泄洪闸工作闸门设计为弧形钢闸门，弧形闸门共3扇，共重9T，每套门叶分1节，平均重量3T，单门重56T；卷扬式启闭机3台，型号为10T。检修闸门3扇。埋件安装3孔，总重4.3T，其中侧轨2.6T。闸门及埋件均在工厂按设计分块制作运至工地现场组拼安装。泄洪闸电器设备安装主要包括：组合箱变，变压器一台、高压负荷开关1台、撞击熔断器3只、氧化锌避雷器3只以及配电屏5块。12.2闸门及启闭机安装施工程序固定闸门的埋件插筋预埋与闸底板（堰体）、闸墩砼浇筑同时进行，闸墩浇筑到顶126、后立即进行闸门埋件的安装及二期砼施工，待工作桥梁板砼施工结束以后，进行启闭机的吊装，待闸房全部完成后，再进行弧形闸门的吊装，电气设备预埋件随土建施工同步进行，当室内外装饰工程结束以后，最后进行电器安装。一般要求 在进行闸门和启闭机安装时，应首先将要安装的闸门或启闭机的全部构件、结构总成或机械总成、零件等进行拼装检查。 检查该安装对象的工厂制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有无损伤。 检查部件在拼装处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件或启闭机的。凡不属同一套的部件或总成，不准组装到一起。 在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，应进行修整或补备零件后才准许进行安装。 预埋件安装前，应先对127、一期砼预留槽的位置尺寸、是否已凿毛，进行复查，并对一期砼中预埋插筋进行调直，除去其表面杂物。 主要现场安装焊缝，采用超声波方法进行检查，在超声波检查过程中发现缺陷部位，如不能判断是否需要返工处理时，应再使用X射线照像检查。 对有缺陷的安装焊缝进行修补。重焊后再进行检查直到合格为止。 在安装前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清理。各个支撑的承压面应当调整到同一平面上。 钢闸门安装安装机具准备 支铰安装支腿安装门叶与支腿连接门叶接缝焊接门叶分节安装侧、底止水安装弧门启闭试验清理、防腐钢闸门安装程序示意图 埋件安装弧门埋件包括底槛、侧止水座板、铰座基础螺栓及铰座。铰座基础螺栓架采用一期砼预埋128、，预埋时，将铰座基础螺栓架与闸墩钢筋焊接在一起，并加焊加强筋，使其与模板连成整体，防止位移，砼浇筑时加强监测，其余均采用二期砼埋设。 机具配置：电焊机2台，手提砂轮机4个，千斤顶4个，长倒链葫芦4个，钢丝吊具4副，0.5mm钢丝400m，水准仪、经纬仪、墨盒及调节专用工具。 安装工艺a.放样：根据闸孔中心线，高程及里程控制点，利用经纬仪、钢卷尺、钢板尺定门槽、底槛中心线，利用水准仪确定底坎高程。b.根据底槛中心线和门槽中心线及高程定位底坎，调整好后加固、复校，浇筑二期砼。c.以安装好的底槛为基准，以铰支座中心为圆心，测放门槽中心弧线，然后定位、再调整、加固、复核，分段浇筑二期砼。 钢闸门底槛安129、装示意图弧门底槛、底槛安装调整花篮螺栓、安装预埋插筋、加固、连接钢筋、闸底板。 弧形闸门侧止水座板安装示意图闸墩、侧止水板、安装预埋插筋、侧止水座底槛安装调整花篮螺栓 弧形闸门安装闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查，各构件在运输过程中是否损坏、变形，并将验收报告及时上报监理工程师。如果检查中发现有损坏、缺陷或零部件丢失等情况，进行修正或补充零件后才能安装。 预埋锚钩：弧门门叶及支腿安装，由于受闸室结构的限制，汽车起重机和塔式起重机不能完成全部吊装工作，弧门安装采用5T卷扬机配20T滑轮组、QTZ-120塔式起重机及12T汽车吊配合的吊装方法。预埋锚钩分三种：支铰吊装锚钩；支腿及130、门叶吊装锚钩；卷扬机和滑轮组固定锚钩。混凝土施工前，安装技术人员根据安装详图制定吊装方案，并绘出锚钩位置图。在混凝土的施工过程中，由专人加工和预埋锚钩，施工过程中，对重要锚钩采取保护措施。 支铰安装：先将铰座、铰链、铰轴预装成支铰总成，检查、验收合格后，用平板车运到闸室下游，再通过汽车吊装就位，调整、固定。支腿安装：支腿检查、验收合格后，用平板车运到闸室下游，再用汽车吊卸车，然后现场组拼焊接，在用汽车吊吊装就位，通过卷扬机、滑轮组辅助精确调整、固定。门叶用平板车运到闸室上游后，利用塔吊卸车，并用塔吊和滑轮组联合拖进闸室，然后利用预埋锚钩和滑轮组吊放就位。 启闭机安装固定卷扬式启闭机的座标位置以131、设计图纸和闸门底槛中心线为准测放，按图纸位置预埋地脚螺栓，预埋螺栓位置及露出长度偏差不得大于设计要求。启闭机的拆洗、组装场地，选在上游底板上。经拆洗、组装（对应灌注润滑油的部位应注满润滑油）、检验的部件组装成大件，运到安装位置进行安装。启闭机必须按生产厂家供给的安装说明书和图纸进行安装、调试和运行。启闭机安装后，可按先后顺序进行空载和加负荷试运转，按规范要求对主机和辅助设备进行测试，直到所有项目均达到设计和规范要求。启闭机安装程序如下：基础埋件安装部件拆洗、组装、检查电气部件检查、试验启闭机安装启闭机单机调试启闭机负荷试验与闸门连接启闭机、闸门作无水操作试验启闭机、闸门作静水操作试验启闭机、闸132、门作动水操作试验运输启闭机除锈、涂漆固定卷扬式启闭机安装程序示意图检修闸门安装检修门安装包括埋件、检修门、电动起重机（及轨道）安装。电动起重机（及轨道）按设计图纸及厂家安装说明书进行安装、调试和运行。检修门利用其启闭设备进行安装，调试和运行。检修门安装后，先进行空载和加负荷试运转，符合设计要求后，再逐孔按规范要求进行启闭试验，直到所有项目均达到设计和规范要求。闸门试验工作闸门安装好后，需做以下试验：无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滚轮（滑道）的运行有无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，133、以防损坏水封橡皮。静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。另外，弧形闸门在有条件时还须做动水启闭试验。动水启闭试验包括全过程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，检查闸门水封密封等应无异常情况。金属结构的防腐按设计要求完成金属结构设备表面最后一道面漆的涂装，对金属结构设备的现场拼装接缝及两侧100200mm范围内进行防腐处理，对其表面临时吊耳割除，在相应位置磨平后进行防腐处理，对在安装过程中金属结构设备表面的防腐损伤进行修补，达到与原设计或设备提供的防腐要求相同的质量，以上应满足水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）134、的要求。12.3电气设备安装电气一次设备安装 电气一次设备的采购一次设备和材料采购技术要求 本标需采购的设备应满足施工详图设计阶段电气设备订货技术条件、订货图及有关技术文件的要求。 所选设备及材料应是性能优良，技术先进且至少有5年以上良好运行业绩的火工材料，所选厂家应是国内有相应资质的厂家，并报一份详细的采购清单给监理人认可，出厂设备（及材料）应有检验合格的证明文件。 设备（和材料）由厂家负责包装并运至指定地点，包装和运输应采取防震、防潮、防磨损、防变形、防损害等措施，到达指定地点后应由承包人开箱检查验收，检验内容包括包装密封情况，合格证书和技术文件是否齐全，型号规格是否符合要求，设备有无磨损135、损伤，主件、附件、备件是否齐全等。 除上述要求外，采购还应符合国家和行业有关标准及规范要求。 设备到达现场后首先做下列验收检查： 制造厂的技术文件及元器件的合格证，说明书等证件应齐全； 规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏、无劣质、无假冒等情况； 盘、柜的外观不得出现扭曲、变形及脱漆等现象。 一次电气设备及元件的保护： 盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。火工材料有特殊要求时，要符合火工材料要求。 盘、柜要存放在室内，对有特殊保管要求的电气元件，要按规定妥善保管。 一次电气预埋件预埋 预埋程序：备料制作刷防锈漆检查预埋136、砼拆模后清理电缆管穿引线外露管刷防腐漆终检。 预埋要求a.电缆保护管的管口内侧要打坡口，做到光滑、无毛刺；明露的电缆管要根据要求采用防锈漆防腐，敷设完好后要求刷面漆，电缆管支持间的距离，设计无要求时不宜超过3m；当塑料管的直线长度超过30m时，加装伸缩节；直埋地下的电缆管采用沥青漆防腐，镀锌管锌层剥落处也应刷以防腐漆；电缆管制作时，做到无裂缝和显著的凹瘪现象，其弯曲程度不得大于管子外经的10%；电缆管的弯曲半经不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半经。b.电缆管的敷设应符合下列要求：电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时，不小于0.5m；电缆管要求不小于0.1%的排水坡度；电缆管连接时137、，管孔对准，接缝严密，不得有地下水和泥浆渗入。 高压开关柜、低压配电盘及动力箱的安装安装前检查验收基础槽钢制安柜体组合调整固定接地线连接仪表校验二次电缆检查二次回路试验运转试验空负荷试验负荷试验外观美化验收。 基础型钢安装：在基础砼浇筑时，首先在槽钢位置埋设预埋件，安装槽钢基础同时，将两根槽钢调平后焊接在埋铁上，并与接地焊成整体。基础型钢安装的允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1不直度每米全长152水平度每米全长153位置误差及不平行度全长5 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差按下表的规定执行盘、柜安装的允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1垂直度138、 每米1.52水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部253不平偏差相邻两盘边成列盘面154盘间接缝2 盘、柜、箱的接地及内部设备与各构件之间的连接和引入电缆及其芯线的连接、布置均应满足要求。 电缆敷设电缆敷设程序：放电缆邦扎固定电缆头制作试验持标牌终检。 电缆线路的安装应按施工设计详图进行； 电缆支点间距、最小弯曲半经，接头布置，排列、标志、固定、埋设深度应符合有关规定。电气二次设备安装 二次设备安装技术要求 所有电气设备的绝缘和耐压试验应符合国家有关规定； 继电器的辅助接点容量和数量应满足控制运行的要求，低耗及防尘； 切换开关和按钮应适合频繁操作，开断容量满足控制回路要求，并有较大裕度； 信号灯应为139、低能耗，应提供合适工具，以便于在面板更换信号灯； 各闸室内闸门控制盘应带有电热除湿器，并符合防护等级IP43的要求； 电源为AC380V/220V15%、50HZ5%，设备应在此情况下能正常工作； 控制电缆可与电力电缆等一同敷设，但应保持一定的间隔。其敷设高差及间隔等要求应满足电力工程电缆设计规范（GB50217-94）的要求； 控制盘柜制造、安装、调试和施工的质量标准、工艺及工程交接验收，应执行电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）要求。 二次回路接线 按图设计进行施工，接线正确，导线与电气元件连接时采用螺栓，焊接或压接时均牢固可靠，盘柜内的导线不应有接头140、，多芯电缆或电线要标明回路编号。 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。 施工接线时，每个端子侧接线不得超过两根，对于插接式端子，不同载面的导线不得接在同一端子上。 二次回路接地设专用螺栓。 引入盘、柜内的电缆将钢带切断，切断处端部扎紧，并将钢带接地，安装好后的电缆排列整齐，避免交叉。强、弱电回路不应使用同一电缆，并分别成束排列。 竣工验收 二次设备调试完成后，绘制实际竣工图。 向业主提供设备的说明书、试验记录、合格证件及试运转记录。 向业主提供招标文件要求的各类备品备件。13.原型观测工程施工方案13.1主要工程量泄洪闸原型观测工程包括：水位站亭、搪瓷水尺、沉陷位移观测计、渗压观测计、141、水位计等。观测仪器埋设进度随闸室主体同步施工。13.2工期安排观测仪器和设备的安装和埋设贯穿于施工的全过程，计划2009年4月20098月完成。13.3观测仪器设备的采购计划项目部在观测仪器设备安装前56天，按施工图纸要求和监理人员指示，提交一份观测仪器设备的采购计划，报送监理人员审批，并经建设单位批准。其内容应包括仪器设备清单、各项仪器设备生产厂商、采购时间和计划安装时间等。13.4施工测量按设计要求进行电缆沟放线，预留传感器电缆预埋于距测点处1.5-2m，并做好标记，避免施工损坏。按设计要求，放各钻孔点位，确定点位的桩号、距闸轴线距离，确定钻孔孔口高程，并在孔位附近不易损坏且便于引测处，设142、一校核引测基准点。确定上下游水位计引测基准点；确定管口高程。钻孔孔深及传感器就为高程的确定，以孔口为起测点，以引测基准点为基准，利用精度满足测量要求的测绳或钢卷尺进行实测。13.5电缆敷设电缆沟按设计要求开挖和回填。电缆敷设前，按各测点（站）电缆实际长度放适当余量，做好相应标记，在专人组织下，呈S型敷设于电缆沟中。电缆上部铺好中砂后，其上回填开挖土料并夯实。13.6观测设备埋设施工按图纸和厂家技术要求安排专人加工和埋设，若发现施工图纸不清或存在错误，及时通知监理人。在施工期内设立明显标志，加强保护。当土建和设备埋设发生矛盾时，应以观测设备埋设为主（可以采取补救措施除外），调整土建的施工进度，保143、证观测设备的埋设质量。13.7质量控制技术措施13.7.1观测工程由观测工程师组织专业人进行施工。根据施工图要求，采购性能稳定、质量可靠、精度符合要求的仪器设备。在仪器设备出厂前，检验全部仪器设备，提供检验合格证书。13.7.2安装前，对所有设备进行全面测试、校正、率定，严禁使用不合格的观测设备13.7.3基点和观测点等观测仪器，在埋设前，对其各种仪器、设备电缆、观测剖面控制坐标等进行统一编号，每支仪器均建立档案卡。13.7.4按施工图纸和仪器制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。在仪器埋设过程中，认真如实填写有关质量记录。施工中不慎造成观测仪器设备的损坏，需认真修复和更换，并做好144、详细记录，不合格的仪器严禁安装和埋设。13.7.5协调好建筑物施工与观测仪器安装埋设。观测仪器安装后，要妥善保护好，并作标识。13.7.6在建筑物施工过程中，每项观测仪器设备安装埋设完毕后，会同监理工程师立即对仪器设备的安装埋设质量进行检查和验收，经检测合格后，方可进行建筑物继续施工。13.8施工期观测及观测资料的整理分析在施工期的观测次数，应根据设计要求确定。 施工期间，应设置专人按时观测、记录，并随时对观测资料加以整理。仪器的标定检验、埋设安装、回填土试验结果以及观测时的填土高程、库水位等，均应详细记录填表。所有观测资料，除整理制成各种观测记录成果表、计算统计表外，一般还应绘制以下几种基本145、曲线图：13.8.1表面沉陷及水平位移过程线；13.8.2纵、横断面内部垂直和水平位移图；13.8.3观测成果的分析内容包括两个方面：分析成果是否符合正常变化规律；对泄洪闸的安全作出判断并提出意见。14.资源配置计划14.1劳力计划本工程以机械作业为主，砌石工程需用部分劳动力。根据工期和施工强度，劳动力高峰期为2009年2月2009年8月共6个月，高峰期每月120人。本工程总工日约35000个。详见7.8劳动力计划表。14.2主要施工机械设备计划本工程需要投入大量的土方工程机械，这是保证工程顺利进行并达到预期目标的根本条件。计划投入主要机械设备共计26台（套）。详见7.7拟投入本合同工作的主要146、施工设备表。14.3主要材料计划本工程需外购材料量很大，尤其砂、石料供应是制约工程的关键问题，对此我们将制定详细的供应计划。详见7.10主要材料和水、电需用量计划表。7.7 计划投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及 规格数量制造厂名购置 年份设备 现状现在 何处准备进 场时间土石方设备挖掘机PC-2202台98.5良好南京2009.元.5挖掘机DH-200LC1台99.3良好南京2009.元.5推土机74kw2台99.8良好南京2009.元.5推土机88kw2台98.5良好南京2009.元.5岩石破碎机PCY3001台98.5良好南京2009.元.5潜孔钻TYZQ100D8台2003.147、6新购2009.元.5风镐G85台98.5良好南京2009.元.5电动空压机LF31D-12/72台2003.7新购2009.元.5电动空压机LG-25-22/72台2003.7新购2009.元.5油动空压机VY-9/72台99.8新购2009.元.5自卸汽车12T5部99.6良好南京2009.元.5自卸汽车20T3部2003.7新购2009.元.5警报器2台2003.7新购2009.元.5振动平碾8-1220T1台97.6良好南京2009.元.5羊脚碾8-1220T1台95.6良好南京2009.元.5蛙式打夯机2.8kw6台98.6良好南京2009.元.5油罐车8000L1台98.5良好南京148、2009.元.5洒水车5T1台99.5良好南京2009.元.5混凝土设备混凝土拌和机0.35m31台98.5良好南京2009.元.5拌和站HZS-501套98.8良好南京2009.元.5塔式起重机QTZ-1201台99.9良好南京2009.元.5汽车起重机25T1台98.8良好南京2009.元.5机动翻斗车1.0m310台99.5良好南京2009.元.5插入式振捣器2.2kw20台2000.9良好xx2009.元.27.7 计划投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及 规格数量制造厂名购置 年份设备 现状现在 何处准备进 场时间平板振捣器2.2kw10台2000.9良好南京装载机ZL501149、台2000.9良好南京砼喷射机HPZ6T1台97.5良好南京抹光机HM-661套99.8良好南京滑模1套真空吸水机HZX-401套99.8良好南京钢筋设备闪光对焊机UN1-1501台99.8良好南京直流电焊机BZ-315A3台99.8良好南京交流弧焊机BX-2504台99.8良好南京钢筋弯曲机GJ7-402台2000.3良好南京钢筋切断机GJ5-402台2000.3良好南京钢筋调直机GJ4/4.4-142台2000.3良好南京木工设备圆盘锯MJ1041台2000.3良好南京木工组合刨床B6001台2000.3良好南京台式钻机2台2000.3良好南京车丝机CS1631台2000.3良好南京砂轮机150、2台2000.3良好南京手提电刨MIB2-80/14台2000.3良好南京供电设备变压器500KVA1台2003.6.良好南京柴油发电机组200KW1台99.6良好南京柴油发电机组50KW1台2000.5良好南京柴油发电机组20KW1台99.6良好南京低压施工配电柜1000A1盘2003.6良好南京7.7 计划投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及 规格数量制造厂名购置 年份设备 现状现在 何处准备进 场时间供排水设备潜水泵QY15-26-2.22台99.5良好南京潜水泵QY10-32-2.22台2003.7新购南京潜水泵XA50/171台99.5良好南京离心泵IS150-125-250151、A2台2000.5良好南京桩机设备地质钻机SGZ-IB3套99.8良好南京灌浆泵SGB-103台2002.5良好南京灰浆搅拌机JJS-2B3台2000.5良好南京测量设备经纬仪J22台99.6良好南京自动安平水准仪C32D103572台98.8良好南京全站仪GTS-3321台99.8良好南京精密水准仪DSZ2+F11台99.5良好南京安装设备汽车起重机25T1台98.5良好南京卷扬机5T2台2000.3良好南京滑轮组20T2套2000.3良好南京手动葫芦20T3个2000.3良好南京其他设备修理设备1套2000.5良好南京五十铃NKRSSLAS2部99.8良好南京办公用车丰田1部2000.6良152、好南京合 计160注：本表所列设备均为自有。7.7-1 计划配备本工程的材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1超声波探伤仪台1自有2拉伸仪单轴台1自有3电气检测设备套1自有4千斤顶30tf,50tf,200tf台3自有5振筛机6511型台1自有6土样标准筛0.074-60套1自有7砼振动台1M台1自有8坍落度筒个4自有9比重瓶100ml个6自有10比重计甲种个4自有11环刀32型6420mm个15自有12砼试模150150150 mm组50自有13砂浆试模70.770.770.7 mm联8自有14砼抗渗试模组1自有15压力机台1自有16台秤100Kg台1自有17案秤10153、Kg台1自有18石子筛2.690mm套1自有19砂筛0.159.5mm套1自有20天平1Kg , 感量0.1g台1自有21拌和机40L台1自有7.7-1 计划配备本工程的材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注22环刀6425mm，个5238052mm个2024铝盒5535mm个50自有25磅秤称量50kg，感量10g台2自有26称量100kg,感量50g台227台秤称量10kg，感量5g台2自有28称量5kg，感量1g台229秒表只4自有30温度仪台20自有31量筒各种规格只15自有32砼抗压试模150150150组25自有33砂筛孔经0.1610套2自有34石筛孔经2.154、5100套2自有35砼回弹仪ZC3-A个1自有7.10 主要材料和水、电需用量计划表名称规格计量单位数量备注总量2003 年2004年2005 年1、水泥R32.5T15787200153872002、钢筋T1283700533503、板枋材m3549300200494、砂m32626650001926620005、碎石m35481550004781520006、块石m3566456647、汽油T2315718、柴油T58250070129、手风钻合金钻头只42003000120010、潜孔钻钻头80型只50040010011、潜孔钻冲击器80型套100802012、钻杆T4.03.01.01155、3、水M310397730000639771000014、电kwh124100760000044100720000015.施工管理15.1施工管理机构图xx公司xx水库除险加固第二标段工程项目经理部工程科质检科试验室物机科财务科安保科办公室土石方工区建筑工区安装工区水电工区基础工区15.2管理职责为加强对该项目的领导，成立“xx公司xx水库除险加固第二标段工程项目经理部”。项目经理部下设五科一室及四个工区，其职责如下：工程科：负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关资料收集等工程施工管理工作。质检科：负责工程质量检验、原材料的检测及复检、现场质量156、控制、资料收编及职工的质量教育工作。试验室：负责本工程全面试验工作，包括计量器具的定期检验、原材料和半成品质量检验和复验、建立试验档案、填写试验纪录和出具试验报告、检测设备和仪器的保管和维修、本单位人员管理等。物机科：负责机械设备的调运、维修保养、管理及工程材料、机械配件、油料及其它材料的采购、运输、管理及发放。财务科：负责财务的收支与核算、工程的盈亏分析以及项目的资金管理工作。安保科：负责施工现场的安全生产、治安保卫、民事调解等工作。办公室：负责精神文明建设及日常的行政事务工作，人事劳动管理，协助经理部做好职工的思想政治工作和处理好各方关系等工作。土石方工区：负责主体工程的清基、土石方开挖、157、回填，料区备料、道路工程和临建工程的拆除以及场地平整等工作。建筑工区：负责主体工程砼工程的钢筋制安，脚手架搭拆、模板加工制作、安装，砼和砂浆的拌和、运输、浇筑、养护等工程以及砌石和砂石垫层铺筑及土工布铺设施工。安装工区：负责金属结构、机电设备的检查、验收、安装和记录。水电工区：负责工程生产和生活用电、用水的供应及保障，保证安全用电，施工道路洒水压尘，工作面排水及土料区排水。基础工区：负责本工程闸基和堵坝基础帷幕灌浆工程的试验、施工和原型观测设备的安装施工、资料整理、收集等工作。15.3后方指挥管理为了更好地加强该工程施工管理，局成立“xx水库除险加固第二标段工程督查组”，由局主管工程的总工程师158、禹建庄同志牵头，带领黄际震、王永福、侯振海、潘矩、李同德等一批老水利专家，会同局总工办、技术部、经管部、安保部、物资部、机械部等部门，每月到工程现场检查一次，对该项目的进度、质量、安全、文明施工作具体检查和指导，并对工程施工过程中出现的技术难题作专题研究，现场解决实际问题。 16.质量保证措施16.1工程质量方针及质量目标我局质量方针是：科技创新稳步发展、规范管理多创精品、持续改进质量体系、诚信求实顾客满意。我局质量目标是：科技目标：2002年起，工程局每年采用新技术、新工艺、新设备或新材料至少1项。工程质量目标：a.工程一次交验合格率100%；b.单位工程优良品率70%以上；c.达到合同确定159、的质量要求。顾客满意目标：a.工程回访：房屋建筑工程单位工程交付后5年内每年至少1次，水利水电工程和公路工程的单位工程交付后的2年内每年不少于1次；b.顾客反馈的问题：收到顾客意见后3天之内给于答复。本工程质量目标是：单元工程合格率100，单元工程优良率90以上，工程一次交验合格率100，单位工程优良率70以上，确保省级优良工程，争创部级优质工程。16.2质量管理机构设置根据本工程实际需要及GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理领导小组监督质量控制程序的顺利运行，设置质量检查科负责工程质量的全过程管理和控制，成立试验室负责整个工程160、的检测试验工作，作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工段为施工质量复核检查人，质量检查科为施工质量终检责任人，质量检查人员驻工地时间常驻工地。16.2.1质量管理领导小组组长：副组长： 成员： 项目经理质检科试验室施工员质检员施工班组16.2.2质量检查机构16.2.3质量保证体系：由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系（如图示）。16.3质量管理制度16.3.1会议制度每周召开一次由质量管理小组主持的质量通报会。由各工区抓质量的负责人汇报一周来已完工程的每道工161、序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。项目技术负责人对工程、质检、各作业工区、及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长（施工员、质检员）交底，各班组长对作业人员交底。技术交底应详细记录，存档备查。不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。16.3.2学习制度每周一次由162、质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等，并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决生产实践中的技术问题。16.3.3文件资料的搜集、整理、传递、存档制度所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅。政府主管部门、建设单位、设计单163、位、监理单位及工程局发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等，由质量管理领导小组组长批阅，办公室存档并复印交质检科存查；关于设计变更通知、工程计量及变更通知、增加或补充勘察（检查）的通知、对施工单位的报告（请示、函件）的批复、对施工管理等做出的批示、指令等文件，由项目经理批阅，办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。凡构成主体工程的外购材料（钢材、木材、水泥、外加剂等）由物机科负责按规范规定的批次收集生产许可证及火工材料出厂合格证（无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销），每周向质检科递交一次，质检科负责存档，物机科留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质164、检科按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档。基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格，由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质检科纪录整理，与会人员签字，质检科存档；调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质检科存档一份。建设、监理单位的口头通知，由受通知人整理，经质检科（工程科）长复核后请发通知人签认后由质检（工程）科存查。发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文，项目经理（或质量领导小组长）签字后发送各有165、关单位。凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知相关部门必须遵照执行，执行完毕后将执行情况整理成文并交原件存档部门存档。16.3.4质量检查执行程序（见下图）不合格合格合格填报质量验收通知单检查结果合格合格合格不合格不合格返修、返工处理返修、返工处理监理工程师（代表）现场检查、测试填报质量验收通知单质检科终检作业工区复检作业班组初检单元工程开工16.3.5质量职责划分（见下表）单位控制要素项目经理生产副经理项目总工政办室工程调度科质检科试验室物机科土方工区建筑工区水电工区安装工区基础工区管理职责合同评审项目经理部不含此要素质量体系文件资料控制采购建设单位提供火工材料质量控制火工材料标识和可追溯性166、过程控制检验和试验检验、测量和试验设备控制检验和试验状态不合格品的控制纠正和预防措施搬运、贮存防护和支护质量记录控制内部质量审核注：为主管部门，为相关部门。16.3.6质量缺陷、事故处理制度 处理原则 国家有关规定.“三不放过原则”。即事故原因不查清不放过，事故主要责任人及群众未受到教育不放过，整改、补救措施不落实不放过。 处理办法直接经济损失在1000元以下，由经理部组织处理；直接经济损失在1000元以上，由经理部提出处理意见，视情节报建设单位、监理单位或工程局处理。处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结合的方式。凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故直接责任人、领导责任人、当班检查人员167、及施工人员加重处罚。 奖罚制度项目经理按产值提取一部分质量奖励基金，每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。 自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工，成绩显著的单位和个人。 工序或单元工程优良品率为80%以上的单位和个人。 对以下单位和个人将给以处罚。 造成质量缺陷、质量事故的单位和个人，视情节按造成经济损失的3070%给以处罚。 对存在质量隐患的单位和个人，质检员、施工员可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以50200元的罚款，直至责令其停工整顿、驱逐出工地现场。 每月质量总结会议评出的质量管理、完成工程质量最差的单位和个人，个人罚款50元，单位罚款200元。168、16.3.7关键特殊过程控制本工程关键过程有土方碾压、控制爆破、止水、焊接，特殊过程有：帷幕灌浆、闸门安装。拟采取以下控制措施： 编制关键过程施工方案； 编制特殊过程作业指导书； 特殊过程的上岗人员需持特殊工种上岗证上岗； 特殊过程在施工前，技术人员应组织进行过程能力的综合鉴定，并形成相应记录； 特殊过程使用的机械设备必须经物机科检查，确认状态良好后，方可使用，并填写检查记录； 特殊过程施工中，施工人员对过程参数进行监控，并填写相应的记录； 特殊过程由质检科进行监控，作业时每天抽检一次，并填写关键/特殊过程检查表。17.安全生产、文明施工及环境保护措施17.1安全生产保证体系安全生产保证体系思169、想保证组织保证检查保证经济保证普及教育专业教育特种工种教育强化安全意识增强预防能力经理部安全领导小组安保科工区安全领导小组专兼职安全员班组长义务安全员开展安全活动定期检查局每季一次检查经理部每月一次检查工区每周一次检查班组每天检查不定期检查对安全隐患逐一落实检查按规定提取技术措施经费逐级签订承包责任状与工资分配挂钩其他经济奖惩经济兑现安 全 生 产17.1.1组织体系安全生产领导小组组长：副组长： 成员： 工程局安全委员会项目经理项目总工程师安保科工程科质检科各工区工区技术员工区专职安全员工区主任生产人员班组安全员物机科 安全生产管理职责划分“安全生产领导小组”对安全工作负总责，小组定期召开会170、议，组织安全检查评比工作，学习贯彻国家加强关于安全生产方面的法规，领导工地安全生产工作。安全保卫科作为项目经理部下设的职能部门，具体负责工地的安全生产及治安保卫工作，并主动接受建设、监理单位及工程局的检查监督。安全保卫科参与从施工方案制定到施工现场安全生产操作规程监督实施的安全生产管理工作全过程。安保科配备足够的有一定理论知识、丰富实践经验、责任心强的工作人员，配备必要的器材以保证安全生产管理工作的有效落实。建立安全保证体系制定安全目标制定安全管理制度全面安全控制分析现状、找出存在的安全问题分析产生安全问题的原因或影响找出影响安全的主要因素制定措施，并预计改进效果安全目标措施或计划的实施调查采171、取改进后的效果总结经验，将有益的经验纳入安全管理规范提出尚未解决的问题及改进措施执行阶段检查阶段改进完善阶段安全计划阶段工程科对施工方案的可靠性、安全性负责；质检科对施工方案的可靠性、安全性负复核检查责任；物资机械科对所使用的机械设备、工具材料的可靠性、适用性负责。17.1.2思想体系 树立“抓生产必须抓安全”、“安全生产、预防为主”的主导思想，强化全员安全意识，把安全生产放到是维护国家利益、集体利益和家庭幸福的位置来抓。 加强安全意识教育，用定期不定期培训的方法强化全员质量意识。17.1.3控制体系 安全目标制定。 安全管理规定的制订、国家及主管部门相关规程的采用控制。 现场安全标识设置、管172、理控制。 安全防护措施控制。 执行安全操作规程情况的监督、控制。 施工方案和技术措施的安全性控制。17.2安全生产保证措施17.2.1施工现场做到安全生产警示标志、指示标志齐全。安全员负责设置、管理和维护。安全领导小组监督。17.2.2高空作业、立体交叉作业必须佩带安全带、安全帽。兼职安全员负责，专职安全员监督。17.2.3现场机械设备定期维修保养，不得带故障作业。兼职安全员负责，专职安全员监督。17.2.4机械作业严格执行操作规程，不过速、不抢道、不空档滑行、不过负荷、工程车辆不搭乘人员。兼职安全员负责，专职安全员监督。17.2.5工地每月开展一次安全检查评比活动，每月召开一次安全生产工作会173、谈，总结前段安全生产工作，发布下段安全生产计划，针对性提出安全生产工作要求。领导小组主持。安全检查程序布置生产计划的同时布置安全计划制定施工技术措施的同时制定安全技术措施现场安全生产的落实安全生产监督检查进行施工生产作业合格不合格17.2.6设置工地消防队伍和配备消防器材，油库仓库、机械设备停放场等重要部位配专人昼夜看守，设立标志牌，严禁无关人员进入，严禁烟火，配置灭火器及灭火沙。专职安全员负责，领导小组监督。17.2.7用电线路、用电设备的安装必须由电工进行，使用单位不得自行拆装、接火。兼职安全员负责，专职安全员监督。17.2.8汛期施工要严格按照渡汛计划实施，确保人员安全、工程安全、工程设174、备及工程材料安全。17.2.9以上措施，凡发现未认真执行者，责任人应对违规者给予批评、警告并处10100元的罚款。责任人未能认真履行管理责任，监督者应在对违规者处罚的同时，对责任人进行同等处罚。17.3文明施工及环境措施17.3.1组织机构成立精神文明建设领导小组，由项目经理部党支部书记挂帅，相关部门及生产单位负责人参加，作为工地精神文明建设和环境保护、环境卫生的领导指挥机构，对工地的精神文明建设和环保环卫负总责，带领全体职工确保创建文明施工工地。组 长： 副组长： 成 员： 17.3.2文明施工教育 文明施工管理树立以人为本的思想，经常对职工进行文明施工教育是创建文明施工工地的重要措施。“精175、神文明建设领导小组”将每月召开（组织）一定形式和范围的会议（或学习），学习文明用语，评价上月文明施工情况，根据典型具体案例分析不文明施工存在的思想根源。 教育职工树立“业主第一、质量第一、安全第一”的思想。 教育职工团结互助、自尊自爱、谨守职业道德、加强自身修养、服从领导、听从指挥、遵纪守法，自觉同打架斗殴、酗酒赌博等不良现象作斗争。 教育职工爱国家、爱集体、爱家庭、尊老爱幼；尊重建设单位、监理单位、设计单位的人员，虚心听取他们的意见以改进工作。树立正确的人生观、价值观，培养高素质的职工队伍。 教育职工在工作中自觉维护工地的整体文明施工形象，不乱拉、乱用、乱丢，养成良好的工作习惯。17.3.3176、文明施工措施 建立文明施工细则，规范全体职工的行为，在工地形成团结向上、文明施工的良好风气。 建立岗位责任制，按工作责任范围划定文明施工责任范围，做到谁施工，谁负责本工序、本工区、本部门的料物堆放、设备停放、现场杂物清理、职工文明礼貌等文明规章措施的落实工作。 建立定期评比制度，每两周由精神文明建设小组召开一次评比会议，主要查找文明施工方面存在的不足，统一思想，研究改进措施。同时评选文明施工工作开展好的单位进行表扬和奖励。 合理布置施工临时设施 依据国家、行业、地方的企业关于施工现场管理的法规、法律、规定、管理办法、设计要求及自然条件、施工方案等，把工地施工期间所需要的资源在空间上合理布置，实177、现人与物、人与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化。 生活区为全封闭，生产区为半封闭，主要交通道路和场区设置路灯；设置反映企业精神和行业精神的标语、标牌和宣传广告牌、黑板报等；工地配置洒水车，对生产区主要交通道路和场区洒水；配置安全消防设施；各种施工料物堆放整齐，规划合理。设备停放按规定的位置整齐有序的停放到位。凡非安装固定的施工设备，上班时进行例行检查，下班后必须有序停放在规定的位置，并进行例行保养、擦拭，保证设备状态完好、外表干净。 仓库材料堆放整齐有序、标识完整正确。原材料分类别、分型号整齐堆放，标明规格型号、到货日期、待检或已检状态。 施工现场内保证道路畅通、排178、水设施有效、建筑及生活垃圾及时清理至指定的处理场地。现场使用的材料按类别和使用部位分别堆放，不得乱堆乱放以保证现场的整洁。 加强目视管理 目视管理是以视觉显示为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动。 对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表现突出的个人和班组的奖惩情况张榜公布于众。 把各项管理制度、操作规程、工作计划、工作标准级文明施工规章等制成标牌或定期写在黑板报上，针对所划定的区域将岗位责任人标牌显示以激发岗位责任人的责任心，并有利于互相监督。 经常开展健康向上的文体娱乐活动，宣传党的政策、好人好事，增强企业的凝聚力，激179、发职工的向上热情，陶冶职工的情操，在工地形成团结、活泼的良好局面。 设立工地宣传标语和宣传栏，表扬先进，鞭策后进，形成整个工地人人讲文明施工、人人懂文明施工规章的自觉文明施工氛围。17.3.4环境保护和卫生 保护环境实现人与自然协调相处是我国国民经济可持续发展的基本要求，基础设施建设的过程中始终把环境保护放在重要位置才能使环境状况不因施工而恶化。 施工环境的卫生状况不仅是工地精神文明建设的重要标志，也是关系到参与施工人员及工地周边群众生活的大事，施工过程中应对环境保护和环境卫生状况进行有效控制。 环境是我国的一项基本国策。保护环境，美化环境，施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令180、法规，防止施工时工程周围生态环境的破坏及对大气、淮河水的污染。 正确认识因施工可能引起环境方面的问题，便于从根本上采取措施，保护环境。环保问题主要有以下方面： 在施工区内由于植被覆盖良好，可能引起乱伐的现象和干燥天气森林防火问题。 由于砼砂石料场远离施工点，运输要通过场外公路及村镇，运输过程中可能存在漏料在公路上的现象。 由于施工期较长，施工布置分散，影响周围环境的自然风貌。 施工污水、生活垃圾影响自然环境。 施工噪音影响当地人的正常工作、生活时间。 施工中产生的粉尘污染空气。17.3.5环境保护措施 实行环保目标责任制 把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责181、任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。 项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。 严格执行国家的法律、法规，加强检查和监控工作 定期学习贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，不折不扣地认真贯彻执行。严格执行业主、监理环保部门的指示要求，协调好各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足，争创安全文明标准工地。 要加强检查，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水182、的污染。 保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理 一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面，应会同建设单位做好协调外部关系，同当地居民、村镇、环保部门加强联系。 要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。 制定环保技术措施 在编制施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。 采取措施防止大气污染。 施工现场垃圾渣土要及时清理183、出现场，集中堆放或者掩埋。 袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。 细颗粉状材料，应存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时，应设封闭式专库存放，并具备可靠的防扬尘措施。 运输水泥等细颗粉状材料，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，应采取措施，以减少扬尘。 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 生活和生产污水排放到指定的水坑中，不能进入河内。施工中机械检修的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。 施工中的弃方集中堆放到指定地点。不能随意破坏绿色植被。 在生活区应做184、好防鼠灭鼠工作，以及该区的消毒工作，防止鼠疫、霍乱的发生与传染，定期对施工人员进行体检，确保施工人员的身体健康。 建立健全环保组织 建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，配备一定数量的环保设施和人员。加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强保护环境、文明施工的自觉性。 制定保障环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法，将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人。 制定环保管理措施 工程弃碴，必须按指定堆放平整并做好排水，严禁乱堆乱放。施工场地坚持材料堆放整齐、工完料清。 施工废水的处理必须达到合同条件的要求，砂石生产和185、拌和站废水沉淀池，要经常清理现场排水系统，防止漫流。 在各个生活区及施工区修建符合要求的厕所，生活污水需经化粪池处理达到有关规定后，方能排入河道，严禁直接排水至沟渠河道之中。 施工区和生活区的所有垃圾，设垃圾站，每月收集并运至监理工程师指定的地点掩埋或焚烧处理。 合理布置临时设施，生活、生产设施尽量布置在征地范围内，多用荒地少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物的砍伐，需事先征得所有者、当地林政部门和业主的同意。需移栽的树木按监理工程师的批示执行。 对施工中易产生粉尘的地方进行除尘，如水泥、煤灰拆包设吸尘器吸尘，对施工道路洒水防尘。 降低噪声，合理安排施工时间，噪声大的施工作业尽量避开夜间施工。 划分卫生责任区，经常清扫。生活垃圾杂物、有毒物，必须在指定地点集中整齐堆放或焚烧处理。 完工后临建设施拆除及环境恢复：按业主、监理工程师的批示分时段拆除砂石系统、砼系统、风、水、电、通讯、库房、加工厂等临建工程并拆除监理指定的办公、生活用房、加工车间等。