1、能源公司60万吨年甲醇项目煤浆制备、气化框架及管道安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制说明61.1 编制原则61.2 编制依据61.3 适用范围62 组织机构72.1 项目组织机构设置72.2 质量保证体系及其岗位设置72.3 质量监督、检验、试验体系83 工程概况93.1 工程概述93.2 工程施工条件103.2.1 施工场地103.2.2 地方材料供应103.2.3 主要材料、设备供应103.2.4 施工图的交付103.3 工程范围103.4 主要工程量103.4.1 设备安装工程2、103.4.2 管道安装工程113.4.3 电气安装工程113.4.4 仪表安装工程123.5 工程特点分析123.5.1 装置特点123.5.2 施工特点133.5.3 施工的重点及难点134 施工总体部署134.1 施工程序134.1.1 施工阶段的划分及目标134.1.2 施工队伍的选择及任务划分145 总体施工技术措施和施工质量计划155.1 总体施工技术措施155.1.1 工程特点分析155.1.2 施工顺序175.1.3 各专业相互配合保证工程建设的措施175.1.4 设备安装技术措施185.1.5 管道安装技术措施195.1.6 焊接技术措施205.1.7 电气施工技术措施2053、.1.8 仪表施工技术措施215.2 主要施工方法选择215.2.1 大件设备吊装方法215.2.2 一般设备安装方法225.2.3 管道安装方法225.2.4 交叉施工方法245.2.5 电气施工方法255.2.6 仪表施工方法265.3 施工质量计划295.3.1 编制依据和基本原则295.3.2 项目质量方针目标295.3.3 质量管理、质量保证、质量检验组织机构设置305.3.4 质量保证的主要措施34业主提出的所需要的报告365.3.5 质量控制的基本方法365.3.6 内部施工质量及进度奖励办法375.3.7 工程质量保证措施、关键点质量的控制375.3.8 监督检查435.3.94、 项目质量手册和质量计划435.3.10 质量检验计划(方案)446 施工机械选择46施工设备、机具一览表467 施工总体网络进度计划和工期保证措施497.1 主要进度控制目标497.2 施工进度网络计划497.3 保证工期的施工组织措施498 劳动力使用计划及主要技术、技工人员安排508.1 劳动力计划505) 为方便现场工作联络和明确职责，管理人员佩带岗位标志。518.2 人员进出场计划529 施工临时设施规划、施工总平面图管理529.1 规划原则529.2 生活生产用临时设施规划529.3 施工用水539.4 施工用电543）施工期间总用电量约为：102万KWHr。549.5 施工现场临5、时设施的防火、防盗549.6 施工平面布置549.7 施工总平面图管理549.7.1 管理依据549.7.2 管理机构和人员559.7.3 施工总平面管理的分工559.7.4 施工总平面的实施管理5510 HSE保证和实施计划5610.1 我公司的HSE管理状况5610.2 HSE管理工作策划5610.2.1 工作方针5610.2.2 公司安全健康方针5610.2.3 公司环境方针5610.2.4 HSE目标5610.3 HSE管理的重点5710.4 HSE组织与职责5710.4.1 项目经理部HSE组织机构5710.4.2 HSE职责5810.5 HSE工作计划5810.5.1 HSE培训与6、教学5910.5.2 HSE会议制度6010.5.3 HSE报告（表）制度6010.5.4 HSE记录6110.5.5 HSE检查6210.5.6 施工现场的HSE规定6310.6 应急计划6910.6.1 应急准备6910.6.2 应急响应7010.7 废弃物管理7010.7.1 现场清理7010.7.2 废弃物的管理7110.7.3 废弃物的处理7110.8 许可证制度7110.9 健康计划方案7210.10 施工中危险因素及风险识别评价7210.10.1 设备吊装7210.10.2 储罐组装7310.10.3 管道安装7410.10.4 换热设备安装7510.10.5 钢结构安装76107、.10.6 容器安装7810.10.7 动设备安装7810.11 安全管理措施8010.11.1 劳动保护8010.11.2 安全生产检查8010.11.3 安全技术管理8110.12 环境保护管理技术措施8210.12.1 正确识别环境因素8210.12.2 根据环境因素我们制定环境管理目标和指标8310.12.3 环保技术措施及管理办法8311 工程材料控制与管理8411.1 编制采购计划841) 根据施工图纸和文件，由施工技术科编制施工材料计划。8411.2 采购活动8411.3 订货合同管理8411.4 物资的检验844) 实物验证856) 进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录：88、511.5 物资搬运8511.6 物资的保管853) 对进库物资要检查标识，无标识的物资要统一标识。8611.7 材料的复验8611.8 物资发放管理865) 材料出库前仓库管理员应进行标识移植。8611.9 物资运到现场的防护8711.10 物资使用过程的控制876) 本公司材料管理制度目录8712 降低施工成本，提高经济效益的措施881）实行队级成本核算，加强队级成本管理。8813 冬、雨季施工措施8813.1 一般要求881）临时设施要统一规划，施工场地要平整。885）雨天应尽量不进行高空作业，必须作业时应采取防滑措施；8913.2 工艺安装工程的冬雨季施工技术措施891）在雨雪环境中进9、行焊接工作时，应搭设防风、防雨作业蓬。895）吊装作业在大雨、大雾及六级以上大风情况下，必须停止作业。8913.3 电气、仪表安装工程的冬雨季施工技术措施8914 施工准备工作计划9014.1 技术培训计划9014.2 施工方案编制计划9015 各项需用量计划9115.1 施工手段用料计划9116 拟采用的施工验收规范、检验评定标准92执行的施工验收规范、检验评定标准表921 编制说明1.1 编制原则1）坚持“质量第一”，是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到我们承诺的目标。2）坚持我公司“用户至上、为10、用户服务”的宗旨。以满足业主的要求为基本点，同心协力，全心全意与贵方共同奋斗，共创优质工程。3）坚持科学管理。针对本工程的特点，采用先进的施工手段与技术，编制出详细施工方案或作业指导书、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量保证措施等。4）确保工期进度。进度实行网络控制计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一；进度服从质量，质量是进度的保证，有条不紊的程序化施工，确保工期目标的实现。5）确保安全施工。安全文明施工是工程建设中的一件头等大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，特别是遵守项目部关于厂区内安全施工的有关管理制度。杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的11、事故发生。6）落实文明施工，严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮施工的现象发生，确保施工现场整洁有序。1.2 编制依据设计图纸（煤浆制备、汽化框架、渣水处理、循环水站、浓排水回收等）xx能源有限公司60万吨/年甲醇项目安装工程施工合同化工建设项目施工组织设计标准HG20235-931.3 适用范围 本施工组织设计为指导“xx能源有限公司60万吨/年甲醇项目”现场施工（煤浆制备、汽化框架、渣水处理、循环水站、浓排水回收等）而编制的。2 组织机构2.1 项目组织机构设置项目经理现场经理技术负责人施工经理财务12、科安全保卫科劳资教育科材料机具科计划经营科施工调度室质量监督科施工技术科2.2 质量保证体系及其岗位设置建立质量保证体系，各职能部门及责任岗位按照我公司QG/HJ01.022003，质量保证手册的要求进行质量体系运行。将我公司的质量保证体系纳入到项目部和监理的质量保证体系运行、控制之中，置于业主和监理的监督之下，使之形成有机的整体。严格按照合同条款的规定，编制项目质量体系文件（如：质量计划、施工组织设计、施工方案、质量检验计划、质量控制点设置、质量记录表格式等）报业主和监理审批，严格实施质量控制，配合监理工作，认真和严格执行监理机构发出的指令、意见和建议。确保向业主提供满意的工程和优质服务，达13、到业主满意。质量保证岗位设置图如下：质量保证工程师材料机具责任工程师 吊装责任工程师 静设备责任工程师 动设备责任工程师 电气责任工程师 焊接责任工程师 仪表责任工程师 检验责任工程师 检测责任工程师 热处理责任工程师 各专业施工队工艺管线责任工程师 防腐责任工程师 2.3 质量监督、检验、试验体系项目经理质量保证工程师质量监督科仪表电气检查员焊接检查员钢结构检查员非标组装检查员工艺管道检查员设备检查员施工班组3 工程概况3.1 工程概述工程名称：xx能源有限公司60万吨/年甲醇项目工程地点：建设单位：xx能源有限公司设计单位：工程内容：本工程包括煤浆制备、气化框架、渣水处理、循环水站、浓排水14、回收等装置的设备、管道、电气、仪表的安装以及非标设备的制安等。现场施工状况：建设区域土方已经平整完毕，施工用主要道路已经完成，施工临时用水已接至界区固定供水点，施工临时用电已接至界区二级供电箱，部分设备基础已基本完成，设备安装施工条件已经初步具备。3.2 工程施工条件3.2.1 施工场地由于该装置平面布置集中、紧凑，且气化炉、锁斗、洗涤塔等大件设备到货相对较晚，且安装在框架内，作业面受限，制约了工程施工全面展开。合理安排施工程序将是决定该工程能否顺利建设的重要因素。3.2.2 地方材料供应xx地区的地方材料资源丰富，建设材料的供应可以满足工程建设需要。工程用“三气”（氩气、氧气、乙炔气）、在区15、内就地可解决。3.2.3 主要材料、设备供应本工程用的主要设备、材料均由甲方供应，完全能满足施工进度的需要。3.2.4 施工图的交付本工程的设计工作由xx工程化学工程公司承担，全部的设计文件到2008年3月15日提交，其中部分专业的施工图分批提交。3.3 工程范围主要包括煤浆制备，气化框架，渣水处理，循环水站、浓排水回收五个工段。3.4 主要工程量3.4.1 设备安装工程1）主要工艺设备一览表序号设备名称煤浆制备(台)气化框架(台)渣水处理(台)循环水站（台）浓排水回收（台）合计(台套)1换热类设备217192容器、分离器、储槽123226703气化炉334泵类设备1525361023109516、其它设备3335113440153总计60979044633543.4.2 管道安装工程序号材料名称材质管径范围数量(m)1无缝钢管20#18*2.5-610*8.0176272无缝钢管10#20*2.5426*64343焊接钢管Q235-B355.6*10.0-508*12.037464焊接钢管Q235-A32*3630*72115不锈钢管32126.9*3.0-323.9*15.05116不锈钢管30421.3*2.5-508*6.05427不锈钢管316L48.3*4.0-610*27.01428不锈钢管1Cr18Ni9Ti45*2.5355*62559合金钢管12Cr2Mo33.7*517、.0-711*27.016010镍合金Inconel62521.3*3.5-219.1*6.05711衬胶管道583总 计242863.4.3 电气安装工程序号名 称单位煤浆制备气化框架渣水处理循环水站浓排水回收合计1检修动力箱面721102防腐操作柱只11924131563照明配电箱面71194电缆桥架米350045002335接地米2403003008406低压盘柜面7高压盘柜面8变频器台236119电缆米2000025001500012350010电机台24293022168311照明灯具套40562184853.4.4 仪表安装工程序号名称单位煤浆制备气化框架渣水处理循环水站浓排水回收18、合计1温度仪表只287470681862压力仪表只5314115034384163物位仪表台16372822854流量仪表台19110607142105调节阀类台1613553022066其他台8831111033.5 工程特点分析3.5.1 装置特点 1）工艺特点：本工程采用GE Energy Group提供的水煤浆加压气化技术，生成合成氨和制氢的原料气。气化方法是采用水煤浆加压气化技术的激冷流程，气化压力为4.0Mpa。主要流程为：从贮运系统来的碎煤分别经过煤储斗进入磨煤机，制成水煤浆，经煤浆给料泵送到气化炉，加压氧化形成粗煤气，经过激冷后进入文丘里和洗涤塔二级洗涤除尘后送至变换工序。气化19、装置分为煤浆制备、气化框架、渣水处理三个工段。本工程生产工艺先进，具有能耗低，自动化程度高等特点。2） 设备特点：本装置的生产工艺特点为水煤浆加压气化，属化工反应装置，其设备特点：设备种类齐全，包括各种泵、塔、槽、罐、搅拌设备、换热器、气化炉，磨煤机等；高温高压设备多，包括加热设备、高温高压反应器、煤浆介质输送设备等。3） 管道特点：工艺物料多为易燃、易爆、高温以及腐蚀介质、粉尘浆料介质、工艺管道材质复杂。4） 仪表、电气特点自动化程度高，采用DCS集散控制系统，并设有PLC联锁系统和自动声光报警系统，自动化程度达到国际先进水平，对系统的安装、调试的技术水平要求高，难度大。3.5.2 施工特点20、1）该装置多层立体布置的特点决定了施工程序复杂、交叉工序多。2）由于场地狭窄，周围空间小，大型施工机械以及大件设备运输、进场、调动均受到限制。3) 设备单台吨位大，吊装相对较困难。4）设备、管道材质多样，既有高镍合金等耐热钢、又有不锈钢。5）安全、文明施工管理难度大。交叉作业深度深、范围广；高空作业面大、周期长；结构件预制、半成品堆放场地受限。这些因素均给安全文明施工管理带来了较大困难。3.5.3 施工的重点及难点1）气化炉、磨煤机、锁斗、洗涤塔等超重、超限设备的吊装；2）磨煤机等关键设备的安装；3）镍基合金管道、耐热合金钢管道、不锈钢管道的焊接；4）DCS/PLC安装与调试；4 施工总体部署21、4.1 施工程序本着先内部后外围，先主体后辅助，先大后小的原则安排施工程序，同时搞好各专业的有序交叉施工作业。4.1.1 施工阶段的划分及目标4.1.1.1 施工第一阶段本阶段从2008年3月15 日至2008年7月20 日，目标是：1）非标设备制安完； 2）循环水站、浓排水回设备设备工艺安装完4.1.1.2 施工第二阶段本阶段从2008年 4 月15 日至2008年8月15日，目标是：1) 煤浆制备设备工艺管道安装完； 2）伴热管道安装完，管道吹扫试压完；3）电机试运及单机试车完；4.1.1.3 施工第三阶段本阶段从2008年 5 月 20至2008年 9 月 15 日，目标是：1）气化框架22、渣水处理设备工艺管道安装完；2）伴热管道安装完，管道吹扫试压完；3）电机试运及单机试车完4）仪表联校完；5）工程实现中间交接。4.1.2 施工队伍的选择及任务划分4.1.2.1 施工队伍的选择我公司本着开拓市场，占领市场“信誉第一”的宗旨，熟知工程建设的难度和要求，经公司领导研究，拟派遣西北分公司、中原分公司承担安装工程，第五工程公司承担电仪安装工程。西北分公司、中原分公司组成后首战内蒙古xx60/104大化肥项目，独立承担两套合成氨装置的土建、安装工程的施工，采用项目管理体制，提出“国内工程国外打法”，精心组织，科学管理，在施工安全、质量方面受到了业主及监理的一致好评。第五工程公司是我公司23、的电仪安装专业公司，他们与总公司是同龄人，公司每一个项目均有该公司的参与，几十年的管理和施工经验有着扎实的工作基础，对当今控制技术的飞速发展，培训了雄厚的技术力量可与专家合作，直接进行DCS的组态调试，经他们直接工作过的DCS安装调试在15个装置以上。各公司一直重视队伍建设工作，不断提高自身的总体实力，组建的项目部的机构设置健全、制度完善；装备集装化，调动迅速灵活，人员素质高，施工经验丰富，职工具有敬业爱岗、遵守纪律的美德和顽强拼搏、连续作战的优良传统，在企业的文化建设上也独树旗帜，崇尚高集体荣誉精神，富有号召力和凝聚力。由这些公司组成的项目部战斗力强：他们有组织管理国家重点大型石化工程项目的24、经验，对资源配置、施工程序、质量标准、安装管理均为熟悉，从而使工程顺利进展，高速度、高质量地完成任务。勤于工作、精于业务、善于管理，通过建立工作制度、工作程序，使施工管理工作规范化，如计划、质量、材料、安全等均有相应支撑性文件和程序，通过计划、执行、检查、总结使之有效运行。施工专业技术能力强，对有“高、大、精、特”安装要求的工程，均有相应的安装调试的技术支持力。如有：近二十几台离心式压缩机n=10000转/分以上、P=10008000KW的安装调试业绩；有多种低高温钢、耐蚀钢、铝镁合金管的焊接技术和热处理技术；有丰富的100500吨大型设备和高塔吊装经验；PLC、DCS安装调试达十五个装置以上25、的工作经验，可与专家直接合作进行组态调试，有利于调试工作时间周期的缩短。电气有11万伏、3.5万伏全装置安装与调试的工作经验。在承建全部项目中无重大人身伤亡事故和设备操作事故，是公司安全生产文明施工的先进单位。在工程项目的施工中，他们经常共同组成统一项目部，统一指挥、齐心合力为完成项目的建设共同战斗。承建的全部工程均被评为优质工程，得到业主的高度好评。其中公司获得一个金奖和四个建设部鲁班奖工程，均有他们付注的心血和崇高的奉献。5 总体施工技术措施和施工质量计划5.1 总体施工技术措施5.1.1 工程特点分析本工程2008年3月5日开始安装施工，且气化炉、洗涤塔、磨煤机等大件设备到货相对较晚，且26、安装在框架内，作业面受限，可能会影响到部分配管和仪电安装工作尽早展开。这些大件设备的吊装是本工程的重点之一。总体来说工期相对较为紧张。因此，做到安全、快速、有序的施工，是对工作经验、技术水平、管理水平的考验。设备特点：本工程比较重的设备有20余台，设备安装的重点是煤浆制备的2台磨煤机M1101A/B，气化框架的3台气化炉R1201A/B/C，3台洗涤塔T1201A/B/C以及渣水处理工段的3台真空闪蒸罐V1304A/B/C等。由于设备体积较大重量较重，安装时有一定难度。因此，除利用大型吊车和框架吊装外，拟选派1台50吨履带吊车配合施工。管道特点：本工程的管材以碳钢为主，有部分不锈钢管道、CrM27、o合金管道等。安装时必须符合图纸的规定，必须保证管道的焊接质量，安装完毕必须对所有法兰、焊缝等连接处应进行严格检查，避免管内介质泄露。对策是：选择管理好，技术素质高的队伍和人员，从材料、施工、检测、检验、交工等各个环节控制，保证施工质量。电气仪表特点：自动化控制水平高，仪器仪表多，与设备管道专业施工交叉多。对策是：派遣经验丰富和责任心强的电气仪表的技术人员和施工人员，能和DCS/PLC安装单位密切配合，共同完成电气仪表安装调试工作。管理工作的重点：1）材料控制。本工程材料种类多，材料供应状况直接关系到施工进度和工程质量，必须组织好质量检验、数量、保管发放等各个环节。施工准备要细致准确，开工后保28、证材料及时到位，按规定涂刷色标，标识清楚，分类保管，按图发放，并且及时注意数量统计，开工后及时向项目部书面汇报到货和缺件情况，及时补缺，避免缺件影响施工进度。2）工序控制。在多单位交叉施工的情况下，合理安排各专业施工程序，协调各方面关系，保证关键工序、关键控制点按时完成。3）管道焊接。不锈钢、镍基合金钢管道的焊接影响因素多，要求严，需要选择责任心强，技术好，发挥稳定的一批焊工承担焊接工作。并从各个方面严加控制。4）超重超限设备的吊装。该工程的超重超限设备有些安装在框架内，作业面受限，施工难度相对较大，且工序间相互制约。5.1.2 施工顺序5.1.2.1 总体程序进点准备技术准备材料采购人员组织29、机具调配施工设施临建材料设备验收下达施工任务施工实施试车交工验收保镖和服务。5.1.2.2 设备吊装设备核对方案编审技术交底场地准备吊具设置设备运输安全检查试吊检查设备吊装设备找正吊具拆除现场恢复。5.1.2.3 静设备安装基础验收垫铁摆放开箱检验设备吊装设备找正基础灌浆压力试验（脱脂）内件安装封闭。5.1.2.4 动设备安装基础验收垫铁摆放开箱检验设备吊装部件组装初步找正找平和对中一次灌浆二次找正找平二次灌浆拆卸检查、组装联轴节对中试车准备工作试车前检查单体试车联动试车。5.1.2.5 管道施工材料检验和验收配件和阀门检验管道加工和预制管道及管架安装、焊接无损探伤管道试压、脱脂、吹扫防腐绝热30、。5.1.2.6 电气安装施工设备材料检验电气设备安装就位钢管敷设金属槽盒安装电缆敷设防雷接地调校。5.1.2.7 仪表安装施工设备材料检验仪表设备调试安装仪表桥架及管线安装电缆敷设仪表接地系统校验。5.1.3 各专业相互配合保证工程建设的措施项目部每周定期召开生产调度会，针对施工中的问题研究解决的方法，并为各工序施工做好协调工作。根据总体网络计划，编制二级网络计划或单位工程施工计划，统一协调各专业、各工种的交叉作业。做好统筹规划，设立形象进度控制点，开展劳动竞赛，提高施工人员的积极性，确保各施工段按计划完成。全员树立为用户服务、让用户满意的意识，服从业主、监理的管理。我项目部将根据甲供物资到31、货情况，提供赶工期服务。各工种在施工前技术人员要认真做好技术交底、安全交底工作，明确施工要求。作好工序之间的交接检验工作，办理工序交接手续，由专职质检员确认，上道工序不合格不得进入下道工序施工。认真作好“三查四定”工作，在自查合格的基础上，配合业主、监理单位进行“三查四定”工作。尽早进行单机试车工作，以试车促安装，以安装保试车。要求各个施工班组强化质量意识，按时、按质、按量完成所承担的施工任务；实行劳动定额管理，引入竟争机制，多劳多得、奖罚分明。5.1.4 设备安装技术措施根据设备到货情况、施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装。按照先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。32、1) 做好施工前的技术准备工作。认真做好图纸会审，方案编制和技术交底工作。2) 设备的运输；较大设备一般要求运至吊装位置，避免二次搬运。3) 综合考虑设备的重量，决定采用大型履带吊车来进行大件设备的吊装工作，另需50吨履带吊配合吊装工作。4) 不锈钢设备在吊装过程中及就位后，要采取防护措施，防止铁质污染。5) 设备试压应有相应方案。试压时应考虑到试压方式及对支承座稳定性的影响。6) 对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法，以保证设备的垂直度。7)压缩机和机泵设备按其技术文件的要求精心组织施工，设备吊装场地要求清洁，无粉尘。设备的清洗和组装工作要在厂商技术人员的指导下进行。8)机泵拆卸前应进行记录33、，复装后，应与拆卸前的情况以及相应的技术文件对照，并填写设备解体检查记录。9)机器找正、找平采用框式水平仪，对中宜采用“三表法”，机器的找平和对中情况应在地脚螺栓紧固后，配管前后和首次开车前进行复核。10)机器试运转时，采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪，便携式就地测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。5.1.5 管道安装技术措施1) 本工程管道按材质分类有：不锈钢管、碳钢管、耐热合金和镍基合金管等。施工时必须选择合理的施工方案进行施工。2) 认真组织焊接工艺评定和焊工培训及焊工考试，确保所有施焊人员持有相应的合格证。3) 施工技术人员在施工前及施工前期认真做好技术准备工作，包括材料的统计34、，焊口位置的标注，各种放空、倒淋、仪表一次件等典型安装的统计，标准管架图的绘制等，方便施工管理及现场施工作业。4) 所有碳钢管在施工准备阶段即出库至预制场进行防腐处理，合格后妥善保管，以备安装。5) 在现场附近设材料库房对管材、管件、焊材实行分类管理，做到不同材质的材料分开。不锈钢材料要采取隔离措施，防止铁污染。6) 在现场适当地方设立管道预制场，配备切割机、焊机、无损检测设备等，建立不锈钢、碳钢预制厂，进行深度预制。以加快现场安装进度。7) 在预制场预制的管段，应同时在单线图和管段上作明确标识，以避免在安装时发生混淆。8) 对各种标准管支架等，根据图纸统计型式和数量，安排专人进行预制。预制后35、专门保管，施工班组依单线图领用。11）碳钢管道下料采用氧-乙炔火焰进行切割，砂轮机修磨；不锈钢管道用机械切割机或等离子切割机进行切割，严禁碳钢和不锈钢用同一砂轮打磨。12) 管道的安装应依照先地下后地上，先大管后小管，先公用介质管后工艺管的原则进行。5.1.6 焊接技术措施1) 焊接责任工程师对现场所有焊接工作负责，根据工程情况采用相应的焊接工艺评定，在焊接前制定各种管道的焊接工艺方案，焊工应严格执行焊接工艺方案。2) 施工技术员及焊接联络员对每天的焊接工作进行统计，并标注在单线图上，准确掌握每天的焊接情况，并按规范要求的比例进行无损检验委托，由焊接质检员指定焊口进行无损检验，根据检验结果对焊36、工奖惩。3) 焊接质量检查员对焊接质量全面检查，尤其是对焊缝外观及承插口的焊接质量重点检查，并可随时抽查焊口进行无损检验，对于不合格的除要求返修外，还要予以重罚。4) 对于承插焊的焊缝，在组对时要留出热胀间隙，焊接时应至少焊两遍。5) 要健全焊材一级库和二级库，并设专人管理，严格按照焊条质量管理规定，对焊条进行管理、保管，按要求进行烘烤发放，并做好各项记录，保证其准确性和可追踪性。6) 焊接场地应有防风、雨、尘的措施，不使焊件直接受到侵袭。7) 每一焊口施焊完毕，必须清除药皮，不锈钢焊口要进行酸洗钝化处理，氧气管道要进行脱脂处理。8) 要协调好焊接工作与无损检测的关系，做到焊接完，无损检测完。37、9) 要做好各项焊接、无损检测记录，并及时整理，做到资料与现场施工同步。5.1.7 电气施工技术措施1) 认真做好图纸会审、设计交底工作，发现问题及时处理，减少不必要的返工返修。2) 电气施工把握住“先地下后地上，先高空后低空，先室外后室内”的原则，努力配合好土建施工，将不可预见的问题消灭在萌芽之中。3) 选派有经验的工程技术人员承担技术管理工作，有多年施工经验的技术工人参加施工。4) 现场施工中，要做到：周围设备、管道布置了解清楚；施工要求、质量指标施工员必须清楚；施工后的测试、测量、数据记录清楚。5）电气设备的安装要严格按照设计文件和规范要求施工，要重点控制原材料、设备出厂合格证、防爆密封38、面安装、静电接地等方面。5.1.8 仪表施工技术措施1) 现场仪表安装和相关专业密切配合，交叉进行，确保工期。2) 对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜、站，在竣工前要妥善保护，以免碰坏。3) 一次检测源部件开孔位置必须根据施工图确定方位，同时与工艺专业人员共同确认后施工。4) 仪表安装用导压管线及部件，施工前必须进行检查和内部清污，需要脱脂的要进行脱脂处理，仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验，并作好记录。5) 仪表用阀门安装前必须进行试压检验，作好合格标记。6) 仪表出库后，安装前经检验合格，按单位工程号挂牌保管，建立有效的保管、存放、领取措施。7) 对特殊仪表（DCS）安装调试编制出施工方案，经39、审核批准后，严格按照施工方案进行工作。8) 确实执行进货物资验证程序，保证进厂的设备、材料、零配件质量合格，并作出标识，便于追溯。不合格和材质证明不全的材料不得使用。9) 仪表安装工程结束后，必须编制仪表安装管线吹除试压方案和仪表系统联校方案，并由专人负责。5.2 主要施工方法选择5.2.1 大件设备吊装方法本工程需大型机械吊装的设备有：气化炉、洗涤塔、真空闪蒸罐等。这些设备的吊装方法为：1)框架内的气化炉利用框架吊装，在框架的合适高度设置滑轮组，用卷扬机将设备垂直吊装到位。设备尾部用吊车溜放。其他设备全部使用大型吊车吊装就位。2)大件设备吊装的局部地面进行平整碾压处理，垫碎石3)设备吊耳形式40、和位置的选择；根据吊装方案，选择合理的吊耳位置和形式并与设计单位和制造厂取得联系，使到现场设备的吊耳位置和形式满足吊装要求。4)对照吊装方案与土建施工单位协商，进行必要的预留，或调整施工顺序。5.2.2 一般设备安装方法1）一般设备用吊车吊装就位，或吊到安装楼层，用滚杠运输到基础边，用倒链或千斤顶将设备就位。2) 换热设备安装前在现场按有关技术要求进行压力试验。3) 设备用垫铁找平。对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法，测量垂直度。卧式设备采用水准仪或连通管的方法，测量水平度。4) 机器找平采用框式水平仪。5) 机泵单机试车前按有关技术要求进行拆检。6) 设备高压螺栓用电动液压扳手把紧。5.241、.3 管道安装方法本工程的管材以碳钢为主，有不锈钢管道、合金钢管道等，均属于中低压管道，管道安装相对容易。但大型设备设备到现场较晚，因而，留给管道安装的有效工期较短。所以，我们将采用工艺管道提前预制的方法进行管道的预制，这样不仅可以使管道预制工作集中进行，而且大大节约管道安装的时间。由工程技术人员根据设计资料认真审核管线的轴测图，确认没有错误后，再由工程技术人员和施工作业组一起根据管线的具体情况选择预留焊口的位置。1）管道下料切割、坡口加工方法不锈钢管下料切割采用等离子切割或专用砂轮切割机切割，不得与碳钢管混用。坡口加工时，短管用机械加工，长管采用专用角向磨光机加工，不得与碳钢管混用。碳钢管管42、径89mm时，用氧-乙炔焰下料切割，坡口加工使用氧-乙炔焰割制后用角向磨光机磨去氧化层并保证坡口光滑，内口用内磨机打磨干净。管径89mm时，用砂轮切割机和角向磨光机进行下料和坡口加工。12Cr2Mo管可用氧乙炔焰进行切割，但是，切割后应用角向磨光机将氧化层去除。管子切断前应移植原有标记。2)管道开孔重要工艺物料管道一般有三通，不需开孔，对于仪表管咀等需要开孔时，一律在安装前开好。次要管线仅有碳钢管和镀锌钢管二种，如需开孔，则碳钢管采用氧-乙炔焰割制，角向磨光机、内磨机清理掉瘤疤及氧化皮；镀锌管开孔直接用角向磨光机、内磨机开孔。用氧-乙炔焰开孔时，应采取措施避免氧化铁及割渣掉入管道内部。加套管的43、套管开孔要在套上主管前开好，不允许套上主管后开孔，更不允许套管、主管安装、组焊后开孔。3）管道焊接管道焊接质量的优劣是保证装置稳定运行的重要保障。本工程中所用材料种类较多，管道材质有碳钢、合金钢、不锈钢等，其焊接工艺又各不相同，对这些管道应选择合适焊接工艺，这些管道材质的详细焊接工艺及质量检验要求见工艺管道焊接方案。（1）焊接方法工艺物料管线，壁厚5mm时，对接焊口采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，即氩电联焊；壁厚5mm时对接焊口采用全手工氩弧焊。对于不锈钢管子、合金钢管子采用双面氩气保护焊。水、空气、放空、蒸汽、导淋等管道，采用手工电弧焊。但对于特殊部位仍采用氩弧焊或氩电联焊。角焊缝全部采44、用手工电弧焊。（2）焊缝质量的检验焊缝的质量检验分为外观检验、内在质量检验。外观检验采用目测或用检验尺检验；内在质量检验采用X射线或超声波、渗透着色等无损检验的方法按设计规定或检验规范要求的比例进行检验，拍片焊口的位置由检查员、业主单位现场代表、监理单位现场代表共同确定。对特殊材质的管材，如12Cr2Mo管应做光谱分析、硬度测定。4）管道安装（1）管道安装在土建工程和设备安装工程检验合格并办理交接手续后进行。（2）自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。（3）管段安装前必须由质量检查员对其内部的清洁度进行检查，不合格的管段不允许安装。（4）有坡度要求的管道安装时，45、应严格按照图纸规定的坡度、坡向进行安装。（5）加套管的套管与主管间隙应均匀，按设计文件要求焊接支撑块，支撑块应不妨碍主管与套管的膨胀。（6）安装完的管段应将内部清理干净，并封闭管口妥善保管。（7）管道安装的对口组焊后、实装后的允许偏差，以及对阀门、法兰、垫片、螺栓、支吊架的安装要求见工艺管道安装方案。5）管道试压管道试压前依据不同的工艺系统、按设计文件规定的试验压力、管道材质及等级、工作介质分别划定若干个试压回路。试压介质一般采用洁净水，对不锈钢材质的管道要求试验用水的氯离子含量不大于25ppm。根据管道的工作介质及试验压力有时也采用压缩空气作为试压介质。管道安装完毕，经过“三查四定”，各项记46、录签字手续齐全，经复查无误后，方可进行压力试验。各试压回路必须用计算确定的盲板进行隔离并挂标识牌，安排专人负责盲板的管理，管道试压时采用加压泵逐级加压，并按规定的时间进行保压。6）管道防腐除锈方法机械除锈，手工涂漆，先将直管底漆刷好，待系统试压（重要管线为系统气体泄漏性试验）结束后，再补刷焊口部分及面漆。7）其它安全阀先按设计位置定位安装，在使用前拆下，由厂方负责委托当地安全监督部门指定的单位调校。质量流量计等贵重仪表件先不安装，做临时管段代替其位置连接配管，待管道系统吹扫、试压结束后再拆除临时管段安装这些仪表件。5.2.4 交叉施工方法1)制定交叉施工通知、施工、配合、确认、交接的管理制度；47、与DCS、PLC施工单位制定电气仪表设备的保管、领取、安装、接线、调试、交工各个环节的管理措施，共同遵守。落实责任人，避免扯皮。2）与各单位共同协商制定脚手架搭设、使用、拆除协议，减少不必要的人工和时间浪费。3）在土建施工时，检查确认预留孔洞是否正确，确认预埋件是否正确，设备基础是否与设备相符。4)碳钢管道用塑料胶带保护好材质代号，分材质，分规格进行除锈、涂刷底漆，经监理单位检验合格，按照色标规定涂刷色标。5) 预制好的管道支架和型钢，在预制场内集中防腐。6）管道压力试验完成后立即通知补刷底漆，涂刷面漆或绝热施工。7）设备安装完成后，及时通知绝热施工。8）单机试车前，积极配合电气仪表的调试工作48、。9）主动指导绝热施工方进行设备管道上保温支撑圈的焊接工作。5.2.5 电气施工方法1）一般要求（1）电气安装工程同其它专业同步进行施工，要做好相互间的配合工作。盘柜室外运输用汽车，室内移动使用专门推车。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前用塑料布覆盖保护。（2） 电缆桥架用钢锯切割，螺栓连接，液压开孔器开孔。（3） 电缆敷设前，技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表，按表敷设。电缆敷设采用塑料滚筒，人工牵拉。（4）电气调试配备专用的调试集装箱，设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。（5） 防爆电气的施工，严格按照防爆电气的规程规范要求，做到从设备、材料的入库到施工的检查制度；动力和照49、明配管采用现场测量，集中加工，配有电动煨管机、套丝机等设备。（6）电气安装工程要做到：先预埋后施工；先地下后地上；先室内后室外（因地制宜）；先配电室后车间；先动力后照明；先调校后试车。（7） 电气设备的二次回路调校后，进行空投试验，然后再带负荷试车。2）低压盘柜安装前准备（1）基础型钢安装在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整、校直，全长偏差控制在15mm之内(包括平面和立面)。严格按照施工图所示尺寸，并结合制造厂产品样品，测量各种盘柜的准确尺寸，尤其是确保母线桥的安装尺寸。采用测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后按设计高度进行找平。基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平宜采用点焊，待整体50、找平后再进行最后焊接。基础型钢安装后，其顶部宜出地平面10mm，手车式成套柜按产品技术要求进行。基础型钢应有明显的不少于两点的可靠接地。3）盘柜安装在配电室留进盘洞，采用手动小车将盘柜运至室内。将盘柜按设计要求的顺序逐台找正、固定。盘柜单独或成列安置时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合规范的规定。4）电缆线路的敷设（1）电缆敷设前应对其型号、规格、外观及绝缘进行检查，敷设前后均应用兆欧表检查绝缘，高压电缆敷设前后应做试验。（2）因装置区电缆线路布置复杂，故采用人工牵引敷设。（3）对截面在50mm2以上的电缆在配电室电缆出口处设一台25T吊车，将电缆盘吊至略高于桥架缓51、慢转动电缆盘，电缆敷设到位后，留出从出口到盘柜的电缆长度，锯断电缆并引至室内；对截面在50mm2以下的电缆，在电缆室出口处架设自制支架，用倒链吊起电缆盘并缓慢转动。（4）敷设时及时绑扎、固定，保证排列整齐，并及时装设标志牌。敷设完毕及时盖上桥架盖板。5.2.6 仪表施工方法1）主控室仪表盘DCS/PLC机柜安装方法：(1) 主控室预留出机柜进入的必要的通道。(2) 按图纸制作安装机柜的基础，进行除锈防腐处理。(3) 制作安装可靠的运盘小车及吊装架。(4) 用叉车将检验过的机柜放在运盘小车上，依次安装在基础上。(5) 固定牢固后安装接地系统、电源系统及系统电缆缚设。2）仪表单体调校方法：(1) 52、根据仪表类型，准备检定合格的标准仪器（压力标验台，稳压电源，压力发生仪，过程标验仪等）。(2) 建立仪表标验室，制作标验平台及仪表存放货架，接通洁净的仪表空气。(3) 到货的仪表分类摆放，做好标识，填写到货清单。(4) 温度仪表在中心标准室标验，压力差压仪表用压力标验台或压力发生仪及过程标验仪标验，流量仪表送国家计量部门检验，标验、检验后及时填写校验记录。(5) 仪表校验后粘贴“已检”或“不合格”标识。3）温度仪表安装（1）就地指示温度仪表安装时，应便于观察。（2）安装在工艺管道上的测温元件插入方向应与被测介质流向逆向或垂直，插入深度应处于管道1/32/3处。（3）温度仪表应在工艺管道、设备安53、装完毕后，液压试验前安装。（4）表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。（5）安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损的保护措施。4）压力仪表安装1）测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。2）集中安装的压力表或压力变送器应布局合理，排列整齐美观。3）被测介质压力波动大时，压力仪表应采取缓冲措施。4）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩，防止万一发生泄露伤人。5）流量仪表安装（1）核对流量仪表说明书和工艺管道平面图，设计应满足流量测量仪表对介质、流向、位置、上下游侧直管段的技术要求。（2）孔板、喷嘴等节流元件安装前54、应进行外观检查和尺寸检查并作记录，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，无划痕及可见损伤。安装时，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向。（3）转子流量计应安装在无振动的垂直管道上，上游侧直管段的长度不宜小于2倍工艺管道内径。前后工艺管道应固定牢固。（4）质量流量计传感器部分应有固定防振动措施，转换器应安装在环境条件良好处，就地安装的转换器应装保护箱。（5）需加前后直管段的流量仪表，直管段口径应与流量仪表口径一致。6）物位仪表安装（1）差压计或差压液位变送器安装高度不应高于下部取压口，但用双法兰或差压变送器、吹气法及利用低沸点、液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限。（2）浮筒液55、位计安装前应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差为2/1000。（3）法兰式差压变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于50mm，如安装地点环境温度变化过大，应采取隔热措施。7）在线分析及气体检测报警仪表安装（1）在线分析仪表分析仪和取样系统的安装位置应尽量靠近取样点，并应符合使用说明书的要求。分析仪表取样点的位置应根据设计需求设在无层流、涡流、无空气渗入，无化学反应过程的位置。（2）气体检测报警仪表气体检测器探头的安装位置标高应根据所测气体密度确定，用于检测密度大于空气的气体检测器应安装在距地面0.30.6m的位置，用于检测密度小于空气的气体检测器应安装在可能泄露区域56、的上方位置。气体检测仪表的报警单元应安装在便于观察和维修的仪表盘或操作台上，其周围不应有强电磁场。8）执行器安装（1）执行器安装方向应与工艺管道介质流向一致。（2）调节阀安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm，调节阀膜头离旁通管外壁距离大于300mm。（3）安装用螺纹连接的小口径调节阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。（4）执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。（5）执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。（6）带定位器的调节阀，应将定位器固定在调节阀支架上，并便于观察和维修。定位器的反馈连杆与调节阀阀杆接触应紧密牢固。（7）磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体57、间的绝缘电阻。9）现场仪表盘（箱、柜、台）安装（1）仪表盘（箱、柜、台）安装在有振动影响的地方时，应采取减震措施。（2）仪表中间接线箱应固定牢固，密封垫圈完好无损。在爆炸和火灾危险场所中安装的中间接线箱多余的外壳接口应做防爆密封。（3）仪表保温（护）箱底距地面高度宜为600800mm，仪表箱支架应牢固可靠，并应作防腐处理。5.3 施工质量计划5.3.1 编制依据和基本原则5.3.1.1 编制依据1)国家及行业有关法律、条例、规定；2)十一化建公司质量保证手册；3)十一化建公司质量体系程序5.3.2 项目质量方针目标质量方针：实施名牌战略，提供业主满意的优质工程和优质服务。单位工程优良率95%；58、工程验交一次合格率100%；工程合同履约率100%；焊接一次合格率95%；提供业主满意的服务。5.3.3 质量管理、质量保证、质量检验组织机构设置5.3.3.1 质量体系管理组织图质量体系管理组织是为了指导、检查、验证质量体系是否有效的运行，主管领导为项目技术负责人，主管职能部室为质量监督部，其组织体系如下：质量体系管理组长（技术负责人）施工技术科质量监督科安全技术科材料机具科计划经营科综合管理办公室 各专业施工队5.3.3.2 管理部门质量职责要素分配部门要素编号要素名称制订和实施程序文件协作部门项目经理4.1管理职责管理评审程序全体质量保证工程师4.2质量体系项目质量计划全体计划经营科4.59、3合同评审合同评审程序4.19服务服务程序综合管理办4.5文件和资料和控制文件和资料报控制程序全体4.18培训培训程序全体机具材料科4.6采购物资采购程序分承包方评价程序搬运物资搬运程序储存物资储存程序4.7顾客提供物资的控制顾客提供物资的控制程序进货检验进货物资验证程序施工技术科4.8产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性程序4.9过程控制过程控制程序施工机具设备管理程序热处理控制程序4.20统计技术统计技术应用程序全体4.14纠正和预防措施纠正措施程序预防措施程序交付工程交付程序4.16质量记录质量记录的控制程序质量监督科4.10检验和试验未检验试验产品追回程序工序检验和试验程序最终检验和试60、验程序4.11检验、测量和试验设备的控制检验、测量和试验设备的控制、校准和维修程序4.12检验和验状态检验和试验状态标识程序4.13不合格品的控制不合格品的控制程序4.17内部质量审核内部质量审核程序安全技术科防护施工安全控制程序保卫部防护程序5.3.3.3 质量保证组织图质量保证工程师焊接责任工程师 机具、材料责任工程师 检测、检验责任工程师 管道安装责任工程师 非标设备制安责任工程师 设备安装责任工程师 吊装责任工程师 电气安装责任工程师 仪表安装责任工程 5.3.3.4 质量检验组织图质量监督科项目总工程师各施工班组仪表安装质检员 焊接质检员 防腐绝热质检员 检测、检验工程师 管道安装质61、检员 动设备安装质检员 电气安装质检员 非标设备制安质检员 静设备安装质检员 5.3.3.5 岗位设置与质量职责1）岗位设置设项目经理、项目总工程师(担任质量保证工程师)、各专业责任工程师。设施工技术科、质量监督科、材料供应科、计划经营科、综合管理办公室，配备各科室科长(主任)和与工程相适应的专业技术管理人员若干名。2）质量职责十一化建公司建立项目内部质量职责，实行质量终身负责制。无论是施工阶段，还是交付使用后的生产阶段，只要是因施工原因造成质量问题，谁分管，谁负责。（1）项目经理组织项目质量管理工作，对实现工程的质量目标负责。（2）项目总工程师(质量保证工程师)负责领导项目的质量活动，并对日62、常质量管理工作进行检查指导。组织编制项目质量体系文件(如：质量手册、施工组织设计、施工方案、质量检验计划、程序文件等)，并报业主和监理批准。组织质量保证体系开展有效活动。负责向业主和监理提供质量报告。（3）各专业责任工程师负责施工过程的质量控制，符合质量程序文件规定的要求。对第三方的检验提供验证文件和满意的服务。负责质量问题的调查分析，制订处置意见和预防措施。负责提交质量文件和工程最终交工资料。（4）科、室主管负责组织本科室分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责组织本科室分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。（5）各科、室管理人员负责分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责63、分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。（6）质量监督科主管在项目总工程师(质量保证工程师)的领导下，组织协调各专业的质量检验工作，对各专业质量检查员的工作质量进行检查和考核，对本工程项目的质量检验工作负责。（7）各专业质量检查员按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求对本专业工程质量进行检验，对检验的工程质量负责。服从业主和监理现场代表的指令，随时向业主和监理提供检查报告。保管和整理所有的质量检验文件，检查记录原件，经质量保证工程师审查后，随工程移交时交业主备案(当有要求时)。下发联检通知单，至少提前24小时通知业主及监理。对不合格品产品行使质量否决权。（7）各施工班组按合同规64、定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求进行施工，对施工质量负责。服从业主和监理现场代表的管理，听从业主和监理现场代表的指令和建议。5.3.4 质量保证的主要措施5.3.4.1 建立健全质量保证体系1)根据签定的合同文件编制项目的质量手册，报送业主和监理审批。质量手册明确项目的质量方针和质量目标，明确项目各部门分管的质量体系要素，明确项目各级部门和人员的质量职责，明确各级部门和人员的工作程序，明确质量记录的表格样式。2)建立培训程序，对参与项目施工所有人员进行质量手册学习培训，使其理解自己质量职责和工作程序。培训不合格者，禁止上岗。3)建立内部质量审核程序，强化内部质量审核，项目部组织自查自审，65、公司组织内审，使质量体系文件要求变成职工的自觉行动，确保质量体系持续有效运行。对发生严重不符合项或整改不力的部门领导和个人，下岗培训。5.3.4.2 采购质量保证措施1)进行分供方资格评价，对质量业绩好，价格合理，符合业主对材料、设备的采购要求的分供方，建立合格分供方名单，报业主批准。然后，公开招标采购。评完标，授标意见获得业主批准后，再授标。2)在与分供方签定供货合同时明确规定：采购材料、设备的质量要求，分供方提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符合，立即停止进货，并退货索赔。3)进行分包商资格评审，对质量业绩好，具有满足业主对工程质量要求能力的分包商，建立合格分包商名66、单，报业主批准。然后，公开招标。评标后，授标意见获得业主批准，再授标。4)在与分包商签定合同时明确规定：分包商的工作质量必须符合规定的质量要求。分包商必须接受业主(或监理)、承包商对其工作的检查和监督。否则，取消其合格分包商资格，立即停止施工，撤离项目。5.3.4.3 施工质量保证措施1)根据签定的合同和设计文件要求编制工程项目的施工组织设计、施工方案、质量检验计划，明确施工组织措施、施工方法、质量控制点、质量记录格式等报送业主和监理批准执行。2)对关键工序，如焊接工序、冲洗试压工序等根据设计文件、规程规范要求编制质量控制程序或方案，报送业主和监理批准执行。3)对特殊环境下施工的作业如防风雨、67、防潮、洁净、有毒有害等特殊作业，均编制施工措施或方案，经业主和监理批准后开始实施，确保环境条件，满足作业需要。4)建立培训程序，根据项目施工的技术特点，对参与项目施工人员进行技术培训，使其掌握技术要领，能熟练操作，胜任自己岗位。培训不合格者，禁止上岗。5)每一道工序施工前，由工程技术人员向施工班组进行技术交底。6)工程技术人员同时向施工班组下达施工任务单和工序质量单。施工班组按图纸和工序质量单要求进行施工，施工中进行自检，施工完认真填写工序质量单，将质量单和任务单一同交质量检查员确认。7)不经质量检查员确认的工序质量单和施工任务单，一律不准结算工资奖金。8)质量检查员根据业主和监理批准的质量检68、验计划，建立质量检查台帐，按合同规定的质量标准、设计文件、工序质量单要求进行检验，确认施工班组的质量单和任务单，确保工程质量检查不漏检、不漏项。9)在试压前、隐蔽前对安装的正确性再进行核对检查，对技术文件完整性进行检查，在质量监督部确认后，再以书面形式提前24小时通知业主和监理进行检查确认。否则，不准进行下道工序施工。10)编制产品标识和可追溯性程序和检验和试验状态标识程序，使整个施工过程中原材料使用部位、质量检验、测量和试验资料具有可追溯性。5.3.4.4 质量报告制度建立质量报告制度，施工单位每月25日至30日以书面质量报告形式向业主和监理报告当月质量情况，质量报告内容截止至当月25日，269、5日以后的情况转入下月质量报告中，质量报告具体内容如下：月质量检查工作报告。工程质量不合格项的报告。焊接合格率统计报表。质量控制点检测状态统计表。业主提出的所需要的报告5.3.5 质量控制的基本方法5.3.5.1 执行的规范、标准执行规定的施工验收规范和质量检验评定标准。5.3.5.2 采购质量控制根据合同条件建立物资采购程序、分供方评价程序、进货物资验证程序、未检验试验产品追回程序、分包方评审程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。5.3.5.3 施工质量控制根据合同条件建立工序控制程序、焊接质量控制程序、施工质量控制程序、施工机具设备管理程序、安全管理程序、防护程序、，并形成文件报业主和监70、理批准后实施。5.3.5.4 工程质量检验和试验根据合同条件建立工序检验和试验程序、无损检测控制程序、最终检验和验程序、检验测量和试验设备的控制、校准和维修程序、检验和试验状态标识程序、不合格品控制程序，编制质量检验计划，并形成文件报业主和监理批准后实施。5.3.5.5 工程交工和服务根据合同条件建立工程交工程序、服务程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。 5.3.6 内部施工质量及进度奖励办法各质量岗位责任人必须认真执行ISO9002质量体系程序，切实例行本岗位质量职责。对因玩忽职守给工程质量造成损失的，依据其情节轻重对责任人处以501000元罚款，直至停止工作或追究法律责任。各施工队每月71、必须对所承建的工程项目进行月质量检查，依据检查结果对成绩显著的班组或个人给予100500元奖励。反之，将给予同样处罚，每月检查结果按时上报质量监督部。工程项目部每季度必须对所承建的工程项目各个专业进行一次全面大检查，依据检查结果将对工程质量优良的施工队给予5001000元奖励，对被检工程(以分项工程为单位)及参与施工的班组或个人给予50200元奖励。反之将同样受到处罚。在各项质量创优活动中被业主评为“样板工程”的施工队，届时将根据工程量大小、人力物力的投、质量特性等情况，统一研究给予不低于工程项目部大检查全额的一次性奖励。在上级机关组织的质量大检查中，对各施工单位、班组或个人的奖惩将按工程项目72、部大检查的2倍执行。对专职质检人员现场巡检或专检确认时发现的不符合项将给予责任班组或个人50200元罚款，对不接受监督、态度蛮横的可停止工作。对工程后期试压，因安装质量给我单位信誉造成损失的，一定要落实责任，并对参与施工的施工队负责人、作业人、技术负责人、质量检查负责人视责任大小从重分别予以处罚，作业组除对工程负责返工外，将处以该项目当时奖金的510倍罚款。5.3.7 工程质量保证措施、关键点质量的控制5.3.7.1 一般规定（1）建立健全质量保证体系，继续深入贯彻执行GB/T190021994ISO9002：1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，按照我公司质量保证手册及质量体系程序73、要求对工程质量进行控制。（2）针对创优良工程的质量目标，制订质量创优计划，从工程开始到结束，按照创优的要求开展质量体系运行工作。（3）优化施工方案，方案制订前要召开专题讨论会，各抒已见，多方对比，努力制订出科学、先进、经济的施工方案。（4）依据国家、行业有关质量评定标准及业主、监理单位意见，划分单位工程、分部工程、分项工程，以及A、B、C三级质量控制点，并在施工中严格按A、B、C三级控制点提前48小时通知、报验，接受质量监督检查。（5）严格执行“三检一评”制度。即自检、专职人员检查、工序交接检及质量评定。（6）施工前必须经技术交底，下达工程质量单，明确质量要求，否则不准施工。（7）配备必要的性74、能良好经校验合格的检测、计量工器具，报监理备案。（8）特殊工种（如电焊、电调、仪调、电工等）及检测人员，质检员、施工员必须持证上岗。（9）对已安装就位设备的易损件、易丢失件在技术要求允许的条件下应拆除妥善保管，并将设备管口用临时盲板、丝堵或塑料布封闭；已预制好的管道或安装后敞口的管口也应用塑料布封闭。敞口的设备，无人施工时，应适当的遮盖。（10）把好物资进货关，物资必须要有合格证，经自检合格后报监理验收，必要时应复验，不合格的物资不得验收，不能进入施工现场。（11）制订项目部质量检查和奖惩制度，把质量与经济挂钩，奖罚兑现到作业组，划拨专用质量奖励资金，每月检查，并根据检查结果进行奖惩。5.3.75、7.2 材料质量技术保证措施（1）业主供应设备材料，在出库时必须经过检查验收，不合格的立即处置，不能进入施工现场。（2）我方采购的钢材、焊条、焊丝、酸洗钝化膏等材料必须先进行分供方评定，选择质量可靠、信誉好的单位，在监理和业主监督下公开招标。在采购前10天将价格、产地及生产厂家等情况通知业主或监理，批准后方可采购。（3）我方采购的钢材、焊条、焊丝、酸洗钝化膏等材料在入库前，必须先自检合格，然后把自检记录、材料合格证、质保单、试验报告等材料，连同报验申请单一并交业主、监理检验，合格后方可入库使用。（4）所有进入施工现场的材料必须将证明资料发到领用单位。（5）管道材料施行单线领料控制办法，即领料人76、员必须将管道单线图交仓库保管员，保管员按照单线图上的材料表发料。材料修改时，必须将修改单附到单线图上。（6）仓库建立材料入库、发放动态台帐，经常核对进出数量，一旦发现差错，立即解决。（7）入库的合金钢管道立即按照标识规定涂刷色标，防止混淆、错用。（8）入库的阀门按规范要求进行压力试验，不合格的立即更换处置。5.3.7.3 设备安装质量技术保证措施根据设备到货情况、施工程序要求，集中分批进行安装，必要时按施工网络计划的要求向设备采购部门提出各台设备的到货时间要求，做到合理安排。根据每台设备的具体特性，依据有关的施工验收规范和技术标准，编制详尽的施工方案，并建立周密的质量保证体系。具体措施如下：（77、1）做好施工前的技术准备工作：编写施工方案、图纸会审、划分三级质量控制点、技术交底工作。（2）做好设备基础的交接检工作，办理交接手续。（3）认真做好设备的出库检查、验收工作。（4）设备吊装均采用吊车吊装，超重、超限设备的吊装编制相应的吊装方案。（6）设备就位后要采取防护措施，防止零部件的损坏、丢失。（7）电焊接地线靠近焊接点，且不得绑在机器上。5.3.7.4 非标制作质量技术保证措施（1）组装前，对钢板全数测量验收，质量符合规范要求。（2）边组装边测量，组装一带验收一带，最后整体验收。（3）严格按照容器组装规定，进行停点检查，工序不合格的不能开始下道工序。（4）严格执行焊接工艺，随时检测记录焊78、接速度、电流电压等参数，不符合的立即纠正，保持对称同速焊接。5.3.7.5 热处理质量保证技术措施（1）测温热电偶必须固定牢固，加热器应紧贴在管壁上，均匀布置，不得重叠，保证加热均匀。热电偶应与焊缝金属接触良好，不得松动。（2）热处理时，监督自动温控热处理系统的工作是否按照设定程序执行，并能及时调整。加热到300以上时，升温速度控制在60-80/小时的范围内。降温时，从620到300的降温速度控制在30-50/小时范围内。（3）保温材料经过检验合格，在保温时间内，保温层外表面温度不应大于60。（4）保温棉的敷设应与工件壁和加热器表面紧密接触，敷设均匀，管道保温宽度应大于加热宽度100mm。法兰79、口热处理时内外保温。活动口热处理时将管子两端用保温棉封闭。（5）热处理完毕后，及时填写原始记录，并在单线图、焊口上作出标识，在工艺曲线上应注明管线号、设备号、焊口号、工艺参数及热处理时间。5.3.7.6 管道安装质量技术保证措施（1）该工程的管道施工前对材料按检验方案认真检查验收。编写管道施工方案。（2）设管道预制场增加地面焊接，减少现场焊接工作，提高合格率。（3）材料的出库严格按标准验收，无合格证、材质证书的、不合格的材料严禁进入现场。（4）管道材料入库后按规定作好色标和挂牌标识。每个焊口在单线图上标识清楚，并在焊口上粘贴标识，便于质检员现场奖罚。（5）管道材料严格按单线图领用材料，领料人员80、签字确认。（6）质检员按照单线图和工程质量单验收，对阀门安装的方向性、管道材质、规格、介质流向、坡度、坡向等，不合格的不在任务单上签字，不能结算。（7）严格控制管道内部的清洁度，管道安装前进行内部清洁度确认，安装后敞开口要用塑料布包扎好。（8）每道工序必须按照技术要求进行自检和专检，并把检查记录报给监理单位、建设单位，接受共检和随机抽查。（9）管道支吊架应按设计规定施工，不得随意改动，并预先将支吊架涂漆防腐。（10）高压管道必须根据现场布置实测实量，经精确计算后再下料。5.3.7.7 焊接工程质量技术保证措施（1）焊接责任工程师对现场的焊接工作负全面责任，编制焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告，81、制定焊接工作的各项工艺纪律，编写焊接方案，焊接工艺卡，并指导、监督实施，审批焊材采购计划。（2）管道单线图和设备组焊工程质量单上标明使用焊材牌号、规格，焊前预热、焊后消氢、热处理等要求，避免混淆。 （3）焊接质量检查员负责对焊接质量进行全面检查，指定抽检焊口，并负责焊工是否持证上岗的核定工作，坚决禁止施焊项目与持证项目不符的焊工施焊，对违反焊接工艺纪律的焊工实施惩罚，对优秀焊工给予奖励。（4）健全焊材一级库和二级库，设专人管理，严格按照管理规定执行，认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的准确性和可追踪性。（5）焊接场搭设防风、防雨、防尘棚。（6）施工技术员、焊工应82、正确按焊接方案的要求做好焊接的各项记录工作，做到资料、记录与施工同步。（7）现场焊接全部使用保温筒盛放焊条，避免焊条受潮。（8）选择正确的焊接工艺参数，采取防止变形焊接措施。（9）全部焊缝粘贴标有焊接位置、焊工名称、焊工代号、焊接时间的标签，并记录到单线图上，便于质检员现场奖罚。（10）对高压、高温管道焊缝，重点检查，逐缝检查。5.3.7.8 电气工程质量技术保证措施（1）电气安装工程同其它专业同步进行施工，要做好相互间的配合工作。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前要进行合理的保护，以免其它工种施工时无意损坏。（2）电缆桥架的施工，高空交叉作业，工作量大，和管道、仪表专业有相互交叉、83、重叠的地方，因此一定要和有关专业、设计院协调好，避免返工；这项工作有一定的难度，所以配备专职工程师。（3）电缆敷设，技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表。为了节省劳动力及避免电缆的磨擦，电缆敷设采用塑料滚筒。（4）电气调试配备专用的调试集装箱，设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。（5）防爆电气的施工，严格按照防爆电气的规程规范要求，做到从设备、材料的入库到施工的检查制度；动力和照明配管采用现场测量，集中加工，配有电动煨管机、套丝机等设备。（6）电气设备的二次回路调校后，进行空投试验，然后再带负荷试车。5.3.7.9 仪表工程质量技术保证措施（1）严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质84、量评定标准。（2）制定质量保证措施及各项管理制度，建立专职质量检查员，严格把好设备、材料质量鉴定关。（3）配备满足需要、性能先进、状态良好的工装机具和检测设备，对高精度标准校验仪器采取必要的防震、防尘及恒温保护措施。（4）配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员持证上岗。（5）建立施工人员负责制，记录安装设备的材料和材质、规格型号，确保消除工程隐患。（6）认真填写施工记录，质量自检记录和隐蔽工程记录，做好工程的检查、验收管理工作。5.3.7.10 关键点质量检查方式质量检查员在专检确认时，统计分管专业或分管区域的观感质量问题。质量检查员在专检确认时，发现的观感质量问题，现场用记号笔适当标识，并口85、头或书面通知施工班组进行整改。施工班组必须在三日内整改完毕，通知质量检查员复验。质量检查员复验后，分别记录整改合格的观感质量部位名称并消项。5.3.7.11 关键点质量问题分析处理项目经理部必须对观感质量问题发生较多且整改不力的施工班组进行惩罚，对没有观感质量问题或观感质量问题较少且整改及时的施工班组进行奖励。奖惩对象由项目经理部的质检部门提名，质量管理组批准。项目经理部的质量管理组对存在的主要观感质量问题采取纠正措施。属施工技术原因的，由技术部门负责采取纠正措施。属施工机具原因的，由设备材料部负责采取纠正措施。属施工人员素质原因的(如：技术素质低、质量意识差等)，除加大奖惩力度外，还应由劳资86、教育部提出“教育培训计划”(或集中培训、或单独下岗培训)，经质量管理组批准后实施。5.3.8 监督检查项目经理部质检部门，在每季度开展“质量大检查”时，检查观感质量和纠正措施的执行情况，并通过质量信息报告上报公司质量监督部。公司质量监督部，在每年开展“内部工程(产品)质量审核”时，检查观感质量的执行情况。5.3.9 项目质量手册和质量计划5.3.9.1 项目质量手册项目质量手册是针对具体的工程项目规定的质量措施、资源和活动顺序的文件，是公司质量保证手册在特定工程项目上具体体现，及时向业主、监理及时提交符合ISO9002体系要求的项目质量手册，内容包括：工程概况、项目质量方针、质量目标、项目机构87、设置和质量职责，以及ISO9002中除设计以外的其余19个要素等内容。项目质量手册由项目最高管理者签发，报送业主、监理审查批准后生效。项目经理部下设置质量监督部，主管项目质量手册的执行。公司通过内审对项目质量手册的实施情况进行验证，作为对项目经理部考核、奖惩的重要依据之一。5.3.9.2 质量计划及时向业主、监理提交质量计划，内容包括：1)使用范围；2)执行的规范和标准；3)质检岗位设置、人员资格、职责；4)检验用仪器量具配置；5)各专业工序A、B、C三级质量控制点、工序交接验收点、隐蔽工程验收点设置；6)作业组自检、专职质检员专检、监理、业主检查程序。7)按质检员专检、监理、业主检查验收通过88、的控制点给作业组结算工资含量办法、质量奖罚办法。8)定期向监理、业主报告质量状况的制度。项目经理部质量监督部主管质量计划的执行，公司通过内审对项目部进行考核、奖惩。5.3.10 质量检验计划(方案)5.3.10.1 质量控制点的设置根据工程项目施工工序(部位)或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A（AR），B（BR），C（CR）三级。A（AR）级是重要质量控制点，由项目经理部/监理单位、总承包单位、施工单位三方共同控制。B（BR）级是主要质量控制点，由总承包单位、施工单位双方共同控制。C(CR)是一般质量控制点，由质量监督科单方控制。 R级须有相应的检查记录，记录表格原则上采用SH3589、03-2001,如SH3503-2001不能满足要求，所采用的表格须经业主同意后方可使用。业主须对C(CR)级进行巡查，项目经理部/监理单位可以对B（BR）和C(CR)进行巡查。5.3.10.2 检查控制程序1)质量控制点的检查A级质量控制点是影响工程质量的最重要项目，应提前通知业主代表，由业主代表会同监理进行检查，如检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件或质量记录；检查不合格，参检单位应当即通知返修整改。返修合格后重新通知检查，检查程序如上重复，直至检查合格。 B级质量控制点， 应提前通知业主单位代表在通知所述的时间进行现场检查，如发现有不符合规范要求的做法，则当面指正，立即整改，直至检查90、合格为止。C级是一般检查项目，由质检科专检人员检查确认和监理机构现场不定期巡视检查相结合，如发现有不符合规范、规程的做法，则以书面或口头形式通知施工队限期整改。各施工队在完成每一道工序之后，首先，应班组自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，然后，通知质量监督科质检员进行共检。共检合格后，属于监理机构或业主代表参加检查的控制点，应由质量监督科质检员提前通知。监理机构和业主代表有权对任何等级的质量控制点进行检查。2)隐蔽工程的检查验收由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查。因此，对于每一项隐蔽工程，各施工队必须严格按以下程序执行：施工队各班组首先应自检，自检合格，并填91、写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督科质检员进行专检。专检合格后，由质量监督科质检员提前通知业主代表和监理机构代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。经质量监督科、业主代表和监理机构代表任何一方检验不合格的，由施工队进行整改，并经重新检查确认合格后，方可进入下道工序施工。3)工序交接检查工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。上道工序完成以后，各施工队首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督科质检员进行专检。专检合格后，由质量监督科质检员提前向业主机构提交书面的“中间验收申请单”。业主机构在接到“中间验92、收申请单”后，会同监理代表检查各施工队的自检情况。检查合格后，会签中间检验合格证书，同时准许进行下一道工序施工；否则由施工队进行整改，并经重新检查合格后，方可进入下道工序施工。5.3.10.3 施工质量检查工作程序图：同意检查业主 监理签字确认存盘进入下道工序十一化建质监科专检现场共同检查班组自检合格班组自检记录有关质量记录施工队返工 6 施工机械选择施工设备、机具一览表序号名称型号规格数量功率Kw用 途备注1履带吊QUY50 50吨1配合吊装2履带吊QUY260 260吨1大型设备吊装3履带吊CC2800-1型 600吨1大型设备吊装4汽车吊QY-20 20吨1216配合吊装5汽车吊QY-593、0 50吨1配合吊装6载重汽车EQ140 5吨499.2材料运输7卷板机W11-202000140非标制作8等离子切割机LGK-60214管道切割9空压机ZW-10/7 10m325.8防腐除锈10砂轮切割机D400 152.2管道施工11火焰切割机HAC-60半自动62.0管道施工12手动试压泵4DSY-30/402-试压13电动试压泵4DSY-30/4021.5试压14逆变焊机ZX7-400-ST451.5管道施工15交流焊机WSJ-500453.7管道施工16直流焊机WSM-4001024管道施工17真空泵1真空试验18碳弧气刨1非标施工19远红外干燥箱ZYH-15029烘烤20磁力钻594、023电气仪表施工21冲击钻D3082.2电气仪表施工22液压弯管机6022.2电气仪表施工23电动弯管机10823电气仪表施工24液压开孔器1Kw21电气仪表施工25电动套丝机2Kw22电气仪表施工26手动葫芦1.5t10电气仪表施工27手动葫芦2t6电气仪表施工28手动葫芦5t15电气仪表施工29打号机10.15电气仪表施工30电锤SPIG-1851.2电气仪表施工31电动套丝机S302W11.5电气仪表施工32电动弯管机DWG-4D11.5电气仪表施工33液压开孔器3电气仪表施工34台式电钻18 mm21.2电气仪表施工35手提电钻ZJ-302030.5电气仪表施工36液压手推车5T1电95、气仪表施工37指针万用表M-5003电气仪表施工38数字万用表FLUKE-8602电气仪表施工39绝缘电阻测试仪500V1电气仪表施工40绝缘电阻测试仪2500V1电气仪表施工41转速测量仪1电气仪表施工42钳型电流表T-3012电气仪表施工43接地电阻测量仪ZC-81电气仪表施工44电流互感器50-500A/51电气仪表施工45双臂电桥QJ-441电气仪表施工7 施工总体网络进度计划和工期保证措施7.1 主要进度控制目标以下为工程施工的关键控制点，由各单元主要控制点的具体日期决定： 非标设备制作安装完大件设备安装完；全部工艺设备安装完；工艺管道吹扫试压完；单体试车结束；开始配合联动试车。7.96、2 施工进度网络计划施工进度网络计划单独报审：7.3 保证工期的施工组织措施1)选派优秀的项目经理，抽调技术骨干，组织高素质的施工队伍投入工程建设。2)我们将根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需求。3)采用先进的施工技术措施，冬雨季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等，为实现投标工期提供技术质量保证。4)根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调各专业安装进度。5)合理确定施工工艺逻辑关系，深度预制，深度交叉，并加强质量控制，提高一次合格率，97、减少返工现象。6)科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程序，应用国际通用的Project2000软件进行该项目的管理。7)充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，确保各单位工程提前开工。8)大力推广应用工法，全国化工施工“八五”科技成果推广应用项目100项等先进科技成果，使用先进工具、材料和工艺，加大工厂化及机械化施工深度，针对性地对员工进行培训，提高员工素质，从而提高劳动生产率。9)充分发挥熟悉施工全过程和熟悉施工图纸和质量标准的技术干部和技术工人的作用，有效地压缩施工工序间隙，做到均衡文明施工，减少和消除施工尾项、漏项98、，缩短施工扫尾时间，高效地组织单体试车、吹除试压、气密性试验、仪表联校，密切地配合联动试车和化工投料试车，确保“优质、准点、安全”地建成该工程，确保投料试车一次成功。10)以计划管理为龙头，以Project2000软件应用为手段，对工程进度、资源、费用实行动态管理。用数据反映、控制工程进度。当进度赢得值与计划值发生偏差时，及时修正计划，使整个工程进度处于控制之中。11)积极与设备运输的承担公司配合，尽可能把设备一次运至吊装位置，减少二次搬运，做到设备到一台安装一台。8 劳动力使用计划及主要技术、技工人员安排8.1 劳动力计划根据本工程施工特点和安装工作量的要求，我公司将派遣对工程建设具有丰富管99、理和施工经验的管理人员和技术工人参加本工程的施工，根据工程进展按照下表的计划安排我公司施工力量：工 种20083456789101112铆工10204050608070302020管工15102540708080604030电焊工5203050608080654535钳工112252020251818108气焊工1510151520151074仪表工41020304040301510仪表调试工4488643仪表工程师1122333222安装电工2102020304040251510调试工22443321电气安装工程师1223333322电气调试工程师22334422测量工112222211热处100、理工2333222维修电工2234442322机械操作工1225554431管理人员20303540506060504040总计59119209281366455435317212173对人员的要求如下：1) 基本条件：思想端正、遵纪守法、身体健康。2) 技术过硬、经验丰富，持证上岗。3) 技术工人力求一专多能的骨干，以便工种力量的互补。人员的管理：1) 建立进场人员花名单，现场人员管理遵守业主的所有规定。2) 及时进行遵守国家的法令法规的教育，遵守厂纪厂规的教育。3) 在生产活动中制定劳动定额考核、劳动纪律考勤制度，提高工时效率。4) 制订各种人员管理制度，规范个人行为、确保个人在生活、生产101、活动中有序的开展。5) 为方便现场工作联络和明确职责，管理人员佩带岗位标志。8.2 人员进出场计划管理人员、技术人员以及各专业工作人员进出场计划。人员的进场将根据施工计划分批、分期进行动迁，并及时作好进场安全、保密教育工作。当工程施工的高峰期过后，及时做好人员退场的安排工作。人员进场时间出厂时间管理人员2008.12.技术人员2008.12.各工种人员：钳工2008.12.铆工2008.12.电焊工2008.12.管工2008.12.起重工2008.12.气焊工2008.12.仪表工2008.12.仪表调试工2008.12.仪表工程师2008.12.安装电工2008.12.调试工2008.12102、.电气安装工程师2008.12.电气调试工程师2008.12.测量工2008.12.热处理工2008.12.维修电工2008.12.9 施工临时设施规划、施工总平面图管理9.1 规划原则满足施工生产、现场管理的需要，缩短施工工序流程路线；布置条块化、规范化，为文明施工奠定基础；充分利用永久性建筑及装置区、空闲场地，降低临时设施费用。9.2 生活生产用临时设施规划考虑到本工程工期，为了减少施工临设的停留时间，施工现场不搭设永久性建筑，采用集装箱和活动班房存放工机具。临时设施计划一览表序号临时设施项目需用面积（m2）新建设施面积（m2）结构形式占地面积（m2）1非标设备预制厂400m2400m22103、管道预制厂600m2600m23露天材料堆场1000 m21000 m24电气仪表材料仓库200 m2200 m2活动板房200 m25管道材料仓库400 m2400 m2活动板房400 m26油漆仓库15 m215 m2活动板房15 m27焊条烘烤室18 m218 m2集装箱18 m28施工配电室54 m254 m2集装箱54 m29工具库（包括小管件的临时保存）80 m280 m2集装箱80 m210氧气瓶存放库30 m230 m230 m211乙炔瓶存放库30 m230 m230 m212氩气瓶存放库30 m230 m230 m29.3 施工用水1）业主提供施工用水接入点，我公司用DN8104、0主管分别连接到现场临设区和生活临设区，再接DN15支管到用水点。2）现场施工总用水量约2160吨，平均每天5吨，包括职工饮水、地面洒水、洗车等；现场高峰期用水量每天10吨，出现在2008年6、7、8、9、10五个月。3）生活临设区总用水量约3710多吨，平均每天15吨，包括食堂用水、职工饮水、浴池用水、地面洒水、洗车等；高峰期用水量每天30吨，出现在2008年6、7、8、9、10五个月。工程用水计划表 单位（吨）序号总量高峰数量20083456789101112121603001501501603003003003002001501502371045020026030045045045045105、0450400300注：1现场施工用水；2生活临设区用水。9.4 施工用电1）业主提供施工用电接口，我方从接入点把电源线接到现场配电箱，再从配电箱接到用电区域接线板，施工班组用电从接线板上取电。2）施工高峰期用电负荷为500KW，用电高峰出现在2008年610月份。3）施工期间总用电量约为：102万KWHr。工程用电计划表 单位（KWHr）序号总量高峰200834567891011121358015020022025048048036036036036021010000100002000070000120000120000150000150000150000120000注：1临设区用电；2现场106、施工用电。9.5 施工现场临时设施的防火、防盗在工程区域内铺设了3处用水点，利用这些用水点在办公区、同时在临建区域内放置灭火器等消防器材完全可以满足防火的需要。在临建区域内每天下班后，由保卫科安排专人值班、巡逻。9.6 施工平面布置本工程的施工生产平面布置见下页图所示。9.7 施工总平面图管理9.7.1 管理依据现场场地管理的依据是设计总平面图和经业主审批后的施工组织设计及企业管理标准。按总公司企业标准五项规定合订本中的“施工总平面图管理规定”要求执行。9.7.2 管理机构和人员施工总平面的对口管理单位项目部下属的施工调度室，负责总图管理。9.7.3 施工总平面管理的分工采用集中统一和按区分块107、相结合的管理方法。凡属全场性的施工生产由业主和施工技术部集中统一管理；凡划定给施工队的生产及单位区域均由施工队负责管理，但要接受业主和施工调度室的监督检查。9.7.4 施工总平面的实施管理1) 各级施工部门、各级施工负责人必须严格按照批准的施工总平面图实施。2) 施工总平面图一经批准，不准擅自修改，如需变更和补充，应按原审批程序进行审批。3) 在施工交底的同时，做好施工总平面图的交底。4) 监督检查各类大型临时设施工程建设，材料设备堆放、施工机械停放等应符合施工总平面设计要求。发现问题及时纠正。5) 强化“四通一平”管理，按能源设置方案架设水、电、汽（气）线路，铺设符合要求的场区临时道路及排水108、排洪沟渠，创造一个良好的施工环境。6) 对于施工场地内有地下管网及电缆等，如需动土开挖，需严格核对原总图坐标、标高，并经有关单位和业主批准动土手续后方能动土。7) 实行施工现场总平面的跟踪管理，及时搞好交叉作业场地的协调平衡；结合施工进度和施工条件变化需要、修改和补充施工现场总平面布置，并做好重新审批和写实记录。8) 对地下工程完工隐蔽前，检查其位置的坐标和标高，记录在总平面图上，防止其它地下工程施工时受到损坏。9)以企业文明施工管理标准和业主相关规定为依据，结合实际编制文明施工细则，指导、推进和实施文明施工。10) 施工区和重点部位的明显处，设置区域定置图。安全、消防、防爆、保卫设施要完善109、，要设置较明显的标志，要预留足够的消防道路，并保持畅通。10 HSE保证和实施计划10.1 我公司的HSE管理状况在HSE管理方面，我公司有齐全的安全、健康和环境保护技术管理程序、手段，有统一、齐全的职工个人防护劳保用品，公共安全防护用品等。我公司在99年荣获国家建设部颁发的“全国建筑安全生产先进单位”称号，并且先后于2001年7月通过了ISO14001环境保护认证、2002年6月通过了OHSMS18000“职业安全健康管理体系”认证。共编制了安全管理手册、19个管理程序和25个第三层次文件。在施工过程中，全面贯彻ISO18000、ISO140001认证成果，我方严格按照公司管理规定执行，创安110、全文明标化工地。在此基础上，如贵方有关于安全及现场文明施工的具体要求，我方也将遵照执行，确保安全管理与业主要求接轨。我们坚持“珍惜资源，预防污染，实施可持续发展战略；科学管理，依法治理，施工全过程保护环境”的环境方针，时刻不忘保护人类生态环境，用我们的勤劳和智慧，营造蓝天、白云、清水、绿地的美好家园。10.2 HSE管理工作策划10.2.1 工作方针在严格遵循国家和当地的HSE法律、法规及业主有关规定的前提下，通过对每一道工序的认真策划、施工中的严格监督和采取调动人人积极参与、积极改进施工安全健康及环境保护的激励措施，为员工提供一个安全健康的工作环境。10.2.2 公司安全健康方针遵纪守法预防111、为主安全第一保生产科学管理文明施工持续改进求发展10.2.3 公司环境方针珍惜资源预防污染实施可持续发展战略科学管理依法治理施工全过程保护环境10.2.4 HSE目标我们的HSE目标：无损于健康、无损于环境、零伤害。10.3 HSE管理的重点1）开展全员HSE教育、典型事故教育、紧急状态的处理教育等，提高职工HSE意识和防护技能。2）建立完善的HSE管理体系、明确职责，保持其有效运作。3）监督个人防护措施的实施。4）制定重点安全工作项目计划，制订和监督安全措施的实施。5）管理现场施工环境。6）执行业主对现场工作的指导。7）严格执行麻醉品和酒精控制程序。8）认真执行环境管理程序。10.4 HSE112、组织与职责10.4.1 项目经理部HSE组织机构项目部的HSE工作由项目部HSE管理组全面负责，项目部HSE管理组由项目经理担任组长，安全经理担任副组长，施工经理、项目工程师、各科室科长和各施工队队长为组员组成。项目部HSE组织机构见下图： 项目经理 项目职能部门 安全经理 施工经理 施工队长 施工作业班 施工作业组 施工作业人员 专职安全员 指令 指导 指令 指令 指令 指令 指令 指令 指导 监督执行 监督个人安全防护 监督HSE操作规程 执行HSE法规及制度 指导监督工作 安全技术措施落实 指导 10.4.2 HSE职责项目部HSE管理组主要职责是：1）根据业主制定的原则和指示，以及国家113、的有关法律法规，制定和及时调整有关安全、环境保护和文明施工方面的程序与规定，并强化管理使之始终处于有效受控状态。2）负责HSE安全教育和培训工作，对生产岗位职工、管理人员、分层次进行安全教育培训。3）负责HSE的日常检查工作，主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。检查生产过程中的劳动条件、生产设备及相应的安全卫生设施和工人的操作行为，是否符合HSE的要求4）负责对所属各施工队、班组、个人的HSE工作实施奖励和惩罚。5）健全HSE例会制度和施工现场系统专业会议制度，并定期组织相关人员参加。HSE会议内容主要有：检查HSE计划落实情况、传达有关HSE管理的新文件、分析现场HSE状况，研114、究对策、结合施工特点布置HSE工作。6）项目经理是本项目的HSE第一负责人；施工经理是贯彻执行HSE法规、制度、程序及技术措施的第一负责人；各科室的负责人、各级带班人是本工作范围内的HSE第一负责人。7）安全经理由取得安全员证书并经业主认可的人员担任，有足够的能力和权力指导、管理HSE工作，执行HSE计划；8）根据需要设置数名经培训取得政府有关部门认可的现场专职安全干部（1：50员工），负责本辖区内（或专业工程）的HSE工作。10.5 HSE工作计划项目部根据工程项目的规模、结构、环境、技术含量和施工风险程度等因素制定HSE工作计划。对大型设备吊装，大型转动设备试车，工艺管线清洗、吹扫、试压，115、大型结构预制安装、大型非标容器预制、安装、试压，防腐保温工程，仪表调试，电气调试，送电变电工程等风险较大和专业性工程和本项目有特殊要求及暴风、大雨、冬季低温及夏季防暑降温等特殊环境下的工程进行HSE分析，并在施工组织设计及相关的施工方案中制定相应的HSE管理措施。10.5.1 HSE培训与教学施工现场HSE培训和教学工作由项目安全科和劳资教育科负责。在项目开工前项目部安全部根据国家的法律、法规及其它要求编制HSE方案。1）员工入厂前、上班前、调换新岗位上岗前、特种作业人员上岗前都要进行HSE教育与培训。2）员工入厂教育a. 员工在入厂前均需经项目部HSE培训（4小时）合格，并办理入厂许可证后方116、准入厂及上岗工作。b. 教育内容包括：政府、业主及项目部有关HSE法律法规、标准和规定；现场安全纪律；防护用品和工机具的使用知识；典型事故的教训和紧急状态处理，以及事故报告的规定；本岗位HSE操作规程；3）每日班前教育：每日作业前由班组长根据组员当天的作业任务、作业环境、所用工机具情况安全注意事项。4）调换工作岗位的HSE教育此项工作由专职安全员进行，教育内容包括：新的工作程序、机械设备性能、操作规程；潜在危险的确认；预防事故措施。5）管理人员的HSE培训：公司在年初或年末一般都举行1-2期的专业管理人员HSE培训班。6）特种作业人员HSE培训：特种作业包括：起重作业、高处作业、焊接作业、电工117、作业、有限定空间作业、NDT作业、化学品清理等。根据国家关于特种作业人员的有关规定，起重工、架子工、焊工、电工已经过了政府有关部门的专业培训，并取得资格证，持证上岗，对于NDT作业、化学品清理、有限定空间作业等针对作业人员由公司安全部、人力资源部、工程部组织进行专门培训教育。并且定期在施工现场举办HSE培训（2小时/月/人）。7）其它形式的HSE教育结合施工需要，举办HSE培训班、HSE技术讲座等，向职工传授HSE知识；通过对典型事故案例分析，使职工掌握防范措施，以防止事故再发生；对违章违纪人员进行有针对性的教育，以免酿成事故；进行定期不定期的紧急事故演练，提高职工应变能力。8）以上各种形式的118、安全教育和培训均要填写统一格式的安全记录。10.5.2 HSE会议制度1）HSE管理组aHSE管理组于每月第一天上午召开一次HSE会议（必要时可随时召开）。检查HSE计划执行情况；传达业主有关HSE文件；分析现场HSE状况；结合施工特点，布置下阶段工作；b于会议前组织HSE检查，会上通报检查结果，提出奖惩意见和发出整改通知书，安全经理对决议事项的实施进行检查。2）系统专业会议a系统业务例会每周一次，由安全经理主持，专兼职安全员参加；b会议主要内容为：检查上周HSE工作计划执行情况，布置下周的工作。3）施工队a施工队于每周一上午召开HSE会议，现场安全工程师主持、队全体人员参加。时间：小时。B会119、议主要是总结上周HSE情况，布置本周工作和传达贯彻项目部有关HSE文件。4）施工班组班前十分钟HSE会：班长根据当天的施工任务，提醒大家采取相应的预防措施。10.5.3 HSE报告（表）制度HSE报告（表）项目部安全科于每周初向项目安全经理提供上周HSE报告，其内容包括：上周完成的总工时、各种HSE记录等。项目部安全经理于每月初向项目经理提供上月HSE报告，其内容包括：上月的总工时、各种重要的HSE记录、培训记录、检查记录、HSE计划执行情况、存在问题及整改建议、事故情况等，并附HSE事故统计报表。项目部如果发生事故按下述方法处理：1）按照程序规定，发生任何HSE事故、事件或未遂事故时，现场人120、员必须迅速报告主管和安全经理，安全经理在赶赴事故现场的同时，在48小时内用电话、传呼等形式迅速报业主/总包商，并于应急情况结束后书面报业主/总包商和公司总部。2）应急情况结束后，公司/项目部组织（根据事故性质或者由政府、业主、总包商组织）调查组对事故、事故或未遂事故的经过、原因、损失情况进行调查、分析、评估。3）根据调查结果，项目安全组组织安全、技术、质检、设备等相关人员制定整改措施，在HSE管理组的监督下定人定期完成整改，并对员工进行相应培训。10.5.4 HSE记录序号HSE记录名称保存期限1HSE培训记录保存至工程结束2入场HSE培训记录卡保存至工程结束3动火许可证保存至工程结束4射线工121、作许可证保存至工程结束5危险评估表保存至工程结束6（乙方）HSE周报保存至工程结束7高处作业许可证保存至工程结束8密闭容器施工许可证保存至工程结束9HSE检查记录表保存至工程结束10脚手架搭设验收单保存至工程结束11施工现场临时用电验收单保存至工程结束12接地电阻测验记录保存至工程结束13移动及手持电动工具定期检验记录保存至工程结束14施工机具验收单保存至工程结束15事故隐患处理表保存至工程结束16违章处理登记表保存至工程结束17事故月报表保存至工程结束18班组班前HSE活动记录保存至工程结束19安全员及特种作业人员名册保存至工程结束20HSE技术交底卡保存至工程结束21事故隐患整改通知单保存122、至工程结束22事故隐患整改返馈表保存至工程结束23HSE管理组会议记录保存至工程结束24施工现场HSE专业会议记录保存至工程结束25安全员每日巡检记录保存至工程结束26伤亡事故分析表保存三年27职工伤亡事故登记卡保存三年28火灾事故报表保存三年29设备事故报表保存三年30设备事故报表保存至工程结束31复工申请书保存至工程结束32复工通知书保存至工程结束33处罚通知书保存至工程结束34奖励建议书保存至工程结束35动土许可证保存至工程结束36停/送电许可证保存至工程结束37化学危险品检查台帐保存至工程结束38违章人员教育登记表保存至工程结束10.5.5 HSE检查1）目的：发现和消除各种危险和隐患123、，制止违章，落实规程和标准，推动HSE管理。2）程序：a. 安全经理制定HSE检查表；b. 安全管理组成员和安全工程师按HSE检查表进行检查。c. 安全经理将检查情况整理成书面材料，并下达隐患整改通知书。d. 隐患所在单位按隐患整改通知书要求进行整改，并填写隐患整改记录反馈到项目安全科；e.现场安全员检查落实整改情况；f.制定下一次检查计划；3）检查内容：a.人的不安全行为（违章操作、违犯安全纪律、不正确使用护品护具、工机具等）。b.物的不安全状态，包括：施工用电线路；脚手架；梯子；机具设备；安全设施；现场环境；文明施工；化学危险物；防火和防火设备；废弃物的处理；劳保用品的储存和发放；临设等。124、4）检查形式a.定期检查：项目部每周至少一次。b.日常检查：安全人员每日现场巡回，发现问题，及时督促整改。c.班组自查：班长坚持班中、班后检查本班组员工和作业场所安全状况。d.专项检查：对化学危险品、施工用电线路、高层架子、起重机械、大件吊装等危险性大的设施（或作业）进行专项安全检查。e.季节性检查：根据季节气候特点，适时进行安全、防火、卫生检查。5）在施工过程中，如发现危及人身安全的紧急险情时，立即下令停止施工，待险情排除后方可复工。6）所有的HSE检查都必须由能胜任工作的人员来进行。10.5.6 施工现场的HSE规定10.5.6.1 通用规定1）施工总平面布置符合有关消防、工业卫生等安全规125、定。且合理布置急救站、应急出口、逃生路线、紧急情况集合点，做出明显标记。2）危险控制区设明显的标志和警告牌，非工作人员不得入内。所有标志未经批准不准拆除、移动。3）合理布置施工器材、工机具的堆放地点，确保施工道路畅通。4）小孩及未按规定着戴劳保护品（如安全帽、防护服、劳保皮鞋等）的人员一律不得进入现场。5）机动车辆在施工区域行驶时，其时速不得大于15公里/小时。6）风速大于10米/秒时，禁止高处作业。7）不准末经许可的人员和车辆进入现场。8）职工在工作中，除按规程操作外，还要遵守下列规定：a. 工作时应思想集中；b. 严禁乱动别人负责管理的机械设备；c. 现场行走必须注意周围环境，以及附近的机126、械、车辆；非紧急情况，不准在现场跑步；d. 多人工作时，应互相注意安全；e. 严禁班前饮酒和将含酒精饮料带入现场；f. 工作中严禁打闹、开玩笑；g. 施工现场的“洞口”“临边”必须采用栏杆、盖板、安全网进行防护，正在施工的建筑物出入口、多层交叉作业，必须设防护棚或隔板。10.5.6.2 起重作业1）所有进入现场的起重设备安全装置和防护设施应齐全，需现场组装的大型起重设备，须指派有资质的人员按有关规程进行组装。在使用前一定要经过业主的检查认可，才能使用。并且每月都应对起重设备进行检查并用颜色标记标示。2）所有的起重作业必须要有有资格的人员来完成，其它人员禁止进入起重作业现场，并且在进行大型设备吊127、装前，必须进行安全技术交底并记录。3）所有起重设备的操作人员应时刻注意设备的运转情况，发现异常立即停机检查，每日工作完毕填写设备运转记录。操作人员负责设备的日常维护（清洁、调整、润滑、紧固、防腐）工作。4）起重设备有政府确认的有效证书，并按规定定期进行检查，只有状态良好的设备方可运行。5）起重设备不得带病运行和超负荷使用。6）运转中的机械设备严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。7）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把设备交给非指定人员驾驶和操作。10.5.6.3 脚手架和梯子1）对搭设脚手架的管材、板材、连接件等必须仔细检查，不合格的材料不准使用。2）各种形式的架手架要符合相应的安全标128、准，且护栏、踢脚板、上下梯子等必须齐全，架板必须全铺。3）脚手架的安装必须由经过培训合格持证上岗的人员来进行，安装后，必须由安全部门检查验收并悬挂“合格”、“不合格”标志，不合格的架子禁止使用。4）未经授权的人员不得改动脚手架和工作平台。5）每次使用前，使用人员应快速目检脚手架的整体状况，及时发现和整改损坏部件。6）安装和拆除脚手架区域要设立安全警戒区。7）脚手架每周全面检查一次，并做检查记录。8）梯子的使用要做到下述要求：a. 所有直梯应安装防滑梯脚，顶部应超出支撑点一米并用铁丝与支撑点固定；b. 人字梯应充分打开并锁住横杆。c. 一把梯子不能有两人同时在上面工作。d. 不准站在人字梯的顶端129、工作。e. 带电作业禁止使用金属梯子。10.5.6.4 个人安全防护我公司将免费为员工提供足够的、符合有关安全标准的安全护品和设备，并监督其合理使用，使之安全地完成所有任务。衣物：所有入厂人员都要穿保护服，有特殊安全要求的作业须穿特殊防护服；头部保护：所有人员在现场或其它指定地点都要戴安全帽，并系上帽带，安全帽颜色要统一；眼睛保护：有可能伤及眼睛的作业人员要带合格的安全眼镜；从事打磨等特殊工作的人员必须佩带安全眼镜和防护面罩；脚部保护：所有进厂人员都要穿符合安全要求的防穿刺安全鞋；手部保护：在从事搬运材料、使用工机具等操作中有可能烧伤、刮伤或撕破手时，要戴手套；呼吸保护：人员在氧气浓度低于19130、.5%的环境/空间作业时应戴航空面罩;在暴露于有颗粒、蒸汽或烟雾的吸入剂环境中，要使用有特殊过滤的呼吸面具；听觉保护：当工作装置或设备产生高噪音时，要戴耳塞功护耳器；防射线装置：为探伤工作人员配备铅护板、铅背心、射线计量笔；高度大于2米以上的作业要系挂安全带。10.5.6.5 电气设备所有现场使用的电气设备必须在安全科登记。1）所有配电箱必须进行登记、标号、标位和上锁；当处于露天状态时，要有防雨措施。2）配电箱要设围栏，并悬挂醒目的“有电危险”标志牌。3）仅有授权人员开关操作配电箱，并由其定期检查和维护。4）铺设在地面或埋入地下的输电线要用橡皮护套电缆，过路处加设套管保护。5）配电盘、配电箱开131、关等电气设备的附近，严禁堆放易燃、易爆、潮湿与有腐蚀性的物品。6）实行二级漏电保护和“一机一闸”，临时用电电缆采用三相五线制。7）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。8）用电设备及其外壳，按规定接地或接零。9）电气设备检修时先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌。停用电源时，在开关箱上加锁或取下熔断器。10）电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路。10.5.6.6 高处作业安全1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业，均为高处作业。2）高处作业要使用合格的脚手架和安全带。安全带应高挂低用，其下方有足够的净空3）从事高处作业人员事前132、进行身体检查。4）高处作业所使用的工具、材料严禁上下投掷。5）不得上下垂直进行高处作业。如需分层进行高处作业，中间采取隔离设施。6）高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。7）雨天进行高处作业时，架子上铺垫草垫以防滑落。8）当风速在10米/秒及以上和雷电、暴雨、大雾等气象条件下不得进行高处作业。10.5.6.7 射线探伤1）射线作业须由取得相应资质的专业人员承担；2）射线作业必须提前办理作业许可证；3）射线作业应尽可能安排在午间或夜间等其它作业人员离开现场的时间进行；4）射线作业须设警戒区，并经检查确保无关人员离开现场后，方可开始作业；5）作业人员须佩带射线计量笔，着含铅防护服；6133、）射线仪器操作人员定期进行健康检查。10.5.6.8 保温与防腐1）作业所用的易燃易爆、有毒材料之运输、储存和使用应严格按照其安全资料表（MSDS）要求进行；2）作业人员必须穿戴防护设施，必要时配防毒、防尘面罩；3）不准穿易产生火花的化纤衣物、带钉子鞋和火种；4）施工前应检查脚手架及所用工具，排除有碍安全作业的隐患；5）在施工时注意对已完工程的防护，不得在保护层上作业或行走；6）作业人员接触有毒、有害物质，遇有恶心、呕吐等不良反应，需立即进行医疗诊治，并向上级报告；7）作业人员应定期接受身体检查。10.5.6.9 有限空间作业1）进入有限空间作业须向总承包商提出申请，办理工作许可证；2）对进入134、有限空间作业的员工进行安全培训，以确保安全措施得以严格执行且掌握应急技能；3）配备安全绳和合格的监护人；4）持续监测氧气含量及爆炸性气体的浓度%；必要时，采取强制通风措施；5）在金属容器内或潮湿环境中作业时采用安全电压；6）任何时候，氧气瓶和乙炔气瓶都必须放在有限空间之外；7）不工作时，焊枪和气带不得留在有限空间内；8）进行内件安装或内部清理时，要制定安全程序并交总承包商审查、批准。10.5.6.10 试压试车1）试压前应经有关部门联合检查，确认有符合试压条件的工程状况和外部环境。2）试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳压时间要求，且不得采用有危险性的气体或液体。3）液压试验的环境温度应在5135、度以上。4）在试压前及试压过程中，应详细检查被试设备、管道的盲板、法兰盖、压力表的加设情况及试压中的变形等，确实具备升压条件时，方可升高压力。5）带压设备、管道严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压和降压应缓慢进行。6）试压用的临时法兰盖、盲板的厚度应符合强度要求，法兰及法兰盖上螺栓应上齐拧紧。7）在试验过程中，如发现有泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。8）在检查受压设备和管道时，法兰、盲板的对面和侧面不得站人。9）不使用气压代替液压作强度试验。特殊情况必须由总工程师及总包商批准。试压时设警戒区，并设专人监护。10.5.6.11 防火防爆与安全动火1）有可能产生火花的作业和设备均办理动火许可136、证；2）每一个动火作业点均配备经过专业培训的看火人员和手提式灭火器。3）现场及办公区有足够的可靠消防器材，且放在明显易取之处。4）严禁堵塞消防信道及随意挪用或损坏消防设施。5）严禁携带火种、易燃易爆物品进入危险区域。6）严禁用汽油等易挥发溶济擦洗设备、工具、衣服地面等。7）仓库材料堆放场地、木工场地及其它严禁明火的地方，挂上“严禁烟火”的警告牌；氧气与乙炔分开存放。8）进入控制区域时，汽车、吊车等机动车辆的排烟口处装设有灭火罩或阻火器，并办理许可手续。9）进行电焊、气割作业时，除需遵守上述要求外，还需注意以下事项：a. 正在使用的气瓶直立固定于建筑物上或专用小车上，严防倾倒；暴露于室外的气瓶要137、采取遮阳措施，防止在阳光下爆晒。b. 气瓶的回火器、防震圈、安全罩齐全且正确使用。c. 输气胶管定期检查。d. 空气瓶及时收回库房。e. 焊接点用防火布等围遮以防火花飞溅及弧光伤人，其下方及周围如有可燃物，将予以清除，或用阻燃物遮盖，并设专人进行重点监护。f. 在容器内作业时，要使用钢脚手杆和钢模板，收工前经检查无火灾隐患后方可撒出人员，且严禁将气焊（割）工具留在容器内。10）五级以上大风时停止动火作业。10.6 应急计划10.6.1 应急准备成立应急准备和响应领导机构，具体负责事故预防和事故发生后抢险指挥、处理工作； 下设报警、疏散、抢险、救护四个分组，其职责分别是：报警组：在事故发生后，及138、时向社会的有关部门报警，并派人到门（路）口接警；疏散组：听到报警信号后，疏通安全信道，设置安全警戒区，指挥员工向紧急集合点疏散，确保所有员工离开危险区域和事故现场的秩序；抢险组：实施或协助社会有关部门实施事故事故抢险，防止事故扩大；救护组：对事故中出现的伤亡人员实行医疗救护。分析紧急情况可能发生的部位和场所，及引发事故的设备、装置、材料；分析紧急情况的类型及对人员、财产和环境造成的影响；确定为控制紧急情况发生而必须配备的应急材料与设施；根据现场情况确定安全信道和数个紧急集合点，安全信道要有安全标志，并始终保持畅通，严禁以任何理由堵塞安全信道；紧急集合点要设在远离危险点的空旷地方。确定紧急情况发139、生时的报警信号及现场员工听到报警信号后的行为准则；规定紧急情况发生时车辆、设备、设施应停放的位置与状态；例如紧急报警信号响起后，司机应使车辆离开救援通道道并熄火；所有电器设备应拉闸断电；各种气瓶应关闭阀门，如情况许可，应将充装可（助）燃气（液）体的气瓶移至安全地点等。10.6.2 应急响应事故发生时，发现人员应迅速将信号传递给应急准备与响应小组成员，同时采取措施控制事故扩大；应急准备与响应小组组长联络小组成员立即赶赴现场，组织救灾；现场员工听到报警信号后，应按应急准备与响应方案的要求对自己所用设备、机具、材料等进行处理后，在疏散组员的指挥下进行疏散，疏散时要注意以下事项：保持清醒的理智，有秩序140、地按安全信道疏散，严禁乱跑乱撞；选择合适的疏散方向，要向事故源点的反方向及其上风向疏散，如果事故源点处在员工的上风向，要指挥员工向侧向转移；根据事故及其致害原因，采取如用湿布捂住口鼻、降低身姿等自救措施。事故抢险时要注意以下事项：采取适当的抢险方法和器械。引发事故的物质、设备不同，所应使用的救护器具及方法也应不同，不当的扑救方法，会导致事故的扩大；扑救人员应穿戴相应的防护用具；扑救时严禁身带火种；应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时要采取 水枪等掩护措施。在进行事故抢险的同时，应立即报警（报警电话：消防119；交通122；急救120；匪警110），报警时要讲清事故地点、大小、引发事故的物141、资、电话号码等，并派人到路口接警；医护人员负责组织对将受伤人员实行现场救护或通知医院赶赴现场实行紧急救护；其它管理人员参与协助现场的指挥、救护、通迅、车辆的使用调度等工作；当遭受强风袭击、洪涝灾害、紧急停电时，项目部要组织对设备及化学物品进行妥善保管或处置，以尽可能减少因设备事故或化学品泄漏所造成的影响。10.7 废弃物管理10.7.1 现场清理各作业班组在每天下班前1530分种内对所属区域进行清理，保证余料归库，废弃物回则到指定地点。由安全部指定人员对每天的现场清理情况进行检查，发现问题立即解决，保证现场有一个清洁文明的环境。10.7.2 废弃物的管理对废弃物进行分类，按固体（有毒有害，无毒142、无害）、液体（有毒有害，无毒无害）进行分类。对废弃物的进行标识。尤其是有毒有害废弃物要有醒目的标识。废弃物场点的管理，各产生废弃物的单位、部门均应设置废弃物临时置放点，并配备有明显标识的容器，有毒有害废弃物应单独存放，防止再次污染，废弃物存放点应设有防雨、防泄漏、防飞扬的设施，并有消防等应急安全防范设施。弃物必须按特性分类进行收集、贮存。废弃物在运输过程中，必须覆盖严实，不得出现遗洒，对于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，得用密闭容器装存，防止二次污染。10.7.3 废弃物的处理一般废弃物由设材部委托当地垃圾收购单位进行处理，并把规定告诉垃圾收购单位。有毒有害废弃物由安全部委托143、政府部门批准的废物收购单位，并要求接纳单位出示资质证明和经营许可证，确保此类废弃物得到真正处理，当找不到处理单位时，由设材部门提供场地和容器，对有有害废弃物进行存放，并定期由安全部检查。10.8 许可证制度项目部建立、使用和妥善保管下列资料，以备检查。安全许可证：安全许可证的建立和批准由业主主管部门负责。我方将严格按程序审批，并严格按票证上的有关HSE要求执行：现场建立以下工作票证：a.动火许可证；b.动土许可证；c.高处作业证；d.停送电许可证；e.进入设备容器内作业许可证；f.无损探伤许可证；g.设备/材料出门许可证；h.机动车辆出/入许可证；i.特殊区域作业证；10.9 健康计划方案现场144、清理，确保现场有毒有害废弃物回收到指定地点，最大限度地减少对人体的伤害。由安全部组织医生对所有进入现场的人员进行体验，以便掌握现场员工的身体健康状况，然后每半年由医疗小组对员工进行体检，发现有不适宜继续从事本职工作的，提出建议由项目部人力资源部调换工作岗位。对从事在噪音、粉尘、潮湿等有可能产生职业病的区域内工作的人员，每季度由医疗小组进行体检，并记录体检结果。进入现场的人员都应佩戴与本职工作相适应的护品护具，确保减少伤害。所需经费统一纳入项目安全技术措施经费解决。项目部安全部每月一次对现场员工健康情况及健康方案完成情况进行检查，发现问题，分析原因，制定措施，确保问题不再发生。10.10 施工中145、危险因素及风险识别评价10.10.1 设备吊装作业单位施工队作业项目设备吊装作业时间作业区域施工区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明五级风以上、雨雪天、夜晚严禁吊装；设备不能在没稳固的情况下过夜。吊装过程中不能停电。不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。不使用旗语，指挥信号不清楚。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措146、施是否作FTA分析物体打击不见固定不牢，清理净D严格检查，吊物下严禁站人，戴安全帽。否吊物失稳吊点错误，计算错误、操作错误D严格审核吊装方案，成立吊装组织，严格按吊装作业程序实施。严格控制关键部位人选。否机索具损坏使用了不合格的机索具，超载。D采用合格吊具，使用前全部检查保养；严格审核荷载，不超负荷吊装。否抱杆或吊车失稳超载；地面不实、侧向受力D吊装前按照要求夯实地面；严格计算，保证安全系数；专人监控锚点，随时调整受力。设索具防止吊物空中摇摆旋转。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立147、健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见10.10.2 储罐组装作业单位十一化建作业项目储罐组装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明顶升设备必须经过试验再正式使用，施工方案、现场情况经业主确认后方可作业，作业时，应有人监护，施工时要防碰伤，防坠落，防中毒窒息。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明储罐人孔处设148、引风机，罐内使用24V电源照明，严禁用气压试验，盛水试验时检测基础沈降，沉降异常立即停水。不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。大风天吊板组装作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击焊工铆工交叉作业D焊接时停止铆工找正和卡具拆除工作，焊工戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求；工作梯固定不牢； D按要求搭设脚手架，使用前检查验收，使用中及时调整，系好安全带，直接安装正式钢梯。否起重伤害吊卡滑脱； D立板吊装时采用焊接掉点，无关人员不得进入作业区内。否中暑窒息通风不良，罐内作业时间149、过长。D设引风机通风，限时作业，加强医疗救护，专人监护。否触电罐内作业未使用安全电压，未设漏电保护器D罐内照明使用24V安全电压，设漏电保护器。否火灾焊渣、切割熔渣引起明火，违章动火D按规定办理动火票，动火设专人监护，不使用竹跳板。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领150、导意见10.10.3 管道安装作业单位十一化建作业项目管道安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明无不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业上部坠物D合理安排施工，专人监护工具放入工具袋，戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求，未系安全带或151、其它安全措施不到位D按要求搭设脚手架，系好安全带，做好其它安全防护措施否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否触电未设漏电保护器D设漏电保护器否火灾焊渣、切割熔渣引起明火，违章动火D按规定办理动火票，动火设专人监护否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。152、施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见10.10.4 换热设备安装作业单位十一化建作业项目换热设备安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明试验介质温度不低于15不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。膨胀方向反向，滑动端螺栓未松开。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物153、体打击试验超压设备失稳垫片破裂飞出D使用合格压力表，设专人监看压力表和操作加压泵。设备试验时用道木支撑在坚实地面。液体试验、缓慢升压。否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。吊装区内存在无关人员D采用合格吊具，双吊点受力，保证载荷安全系数。无关人员不得进入吊车旋转区内，不超负荷吊装否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位154、现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见10.10.5 钢结构安装作业单位十一化建作业项目钢结构安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明设备内作业必须设专人在外面监护。不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业，坠物伤人。D上下层155、不能同时施工，工具和连接螺栓放入工具袋，焊条盛放焊条筒，戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求，未系安全带或其它安全措施不到位D按要求搭设脚手架，系好安全带，做好其它安全防护措施否起重伤害吊具不合格。吊件滑落超负荷起吊。连接不牢。D采用合格吊具，用尼龙吊带捆绑防滑。无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装。连接不牢吊车不能松钩否触电焊把漏电，未设漏电保护器，框架未接地。D使用前检查电焊把线，把线按规定敷设，设漏电保护器，整个框架接地。否结构跨塌连接不牢固。没形成稳固体系。D连接不牢吊车不能松钩，不能下班，一次安装必须形成三角或四角形，向外扩展。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准156、备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见10.10.6 容器安装作业单位十一化建作业项目容器安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制157、性条款说明设备内作业必须设专人在外面监护。不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业上部坠物D合理安排施工，专人监护工具放入工具袋，戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求，未系安全带或其它安全措施不到位D按要求搭设脚手架，系好安全带，做好其它安全防护措施否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否触电容器内作业未使用安全电压，未设漏电保护器D容器内照明使用安全电压，设漏电158、保护器否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见10.10.7 动设备安装作业单位十一化建作业项目动设备安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制159、度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明无不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业，坠物伤人违章开车，零部件脱落伤人D上方管道、结构施工完毕再安装动设备，避免交叉施工，戴安全帽。试车前先盘车、再点动、后开车。开车前联合检查，外露的转动部位要安装护罩。否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否火灾清洗油被焊渣、切割熔渣引起明火D解体清160、洗时停止上方作业，清洗油按规定回收，不随意倾倒。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见10.11 安全管理措施10.11.1 劳动保护1) 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，着装应符合有关规定。2) 加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作，对于特殊防护用品和161、公用防护用品、安全带、安全网、防毒罩等，必须设专人负责管理。3) 保证施工人员身体素质。4) 高空作业者应定期作体格检查，持证登高作业。5) 合理安排作息时间，考虑施工人员身体承受能力。6) 夏季采取防暑降温措施。7) 安排好职工生活，增强身体素质。10.11.2 安全生产检查项目经理安全技术科机运队安全员土建队安全员仪电队安全员 安装安全员监督部门监督指导用户监督指导 安装安全员1） 建立健全安全监督管理网络如下2）专职安全技术人员应每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患和违章行为，及时排除险情，制止违章指挥和违章作业，监督施工中安全技术措施的执行，及时配合有关技术人员解决施工过程中暴露的162、安全技术问题。3）每周组织一次全面的安全生产大检查，项目经理应亲自参加。对检查中发现的问题要及时进行整改。4）安全管理人员要配合好建设单位安检人员的安全检查，对发现安全隐患，保证无条件地及时整改。5）对检查出来的安全违章问题，要严加惩罚。10.11.3 安全技术管理1）编制施工方案及施工工艺卡时，必须结合具体工程特点，编制切实可行的安全技术措施。在技术交底时，必须进行安全技术措施的交底。项目经理，总工程师与安全人员要监督检查安全技术措施的落实情况。在执行中发现安全技术措施有不足之处，或因施工需要变更某些条款时，必须报请项目安全管理部门和技术部门批准后方可变更。必须坚持“四不施工”，既没有安全技163、术措施不施工，没有进行安全技术交底不施工，危险因素未排除不施工，环境情况不清楚不施工。2）合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置围栏，妥善保护现场主干道，水源及消防栓，排水管道等。在施工现场设专区放置消防灭火器材，专人负责；道路畅通无阻；有地下设施的区域做出警告标志；危险区域必须有危险标志并设专人看管。在施工中遇有高压线路、动力设备附近及易燃易爆地段、临时交通要道等部位，应及时向项目经理提出保护措施，经批准后方能实施。3）保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠爬梯及其它防护设施坚固、稳定、安全可靠，有效发挥安全生产“三件宝”（即安全帽、安全带、安全网）的作用。登高作业必须严格执行办理“高空作164、业许可证”制度，实行分级管理，对一切应用于登高作业的设施和本体设施要实行检查验收制度，确保登高作业的安全4）制定大型设备吊装、安装的安全技术措施，施工机械操作人员必须经过专门训练，经考试合格方准独立操作。5）针对夏季雨季施工特点，制定季节性安全技术措施。6）加强施工机械，设备，消防措施和电气防护保险装置的管理，定期进行检修。7）搞好环境保护，制定清除尘毒、噪音、防火、防爆、防辐射等安全措施。8）作好安全救护工作与当地医疗机构，消防部门取得联系，作好救护车辆，消防器材准备，一旦发生事故能及时进行处理9）搞好文明施工，服从施工现场总图管理，保持施工现场场貌良好，机械、设备、材料堆放整齐，临时设施、165、水、电、管线布置架设符合施工总平面图的规定，及时清除建筑垃圾，搞好施工现场的环境卫生。10.12 环境保护管理技术措施10.12.1 正确识别环境因素本工程可能涉及的环境因素：1）三通一平，大型机具进场，可能会造成植被破坏；2）防腐工程，会用到沥青，油漆等，会造成大气污染；3）工艺管线无损检测，可能会造成放射性污染；4）整个施工过程中水、废水、电、油料消耗，各种车辆，机具产生的噪声、废气、建筑安装工业垃圾、生活垃圾等固体废弃物处置不当，都可能造成能源浪费，环境污染。根据以上分析，我们确认本工程环境因素如下表：序号环境因素活动点/工序/部位环境影响备注1能源消耗整个施工过程中节约资源降低消耗重要166、油耗整个施工过程中重要水耗整个施工过程中重要电耗整个施工过程中重要2施工粉尘粉尘污染一般3机具噪声整个施工过程中噪声污染一般4放射性污染无损检测中危害身体一般5油品废水施工过程中土壤污染一般6废气排放施工过程车辆设备尾气大气污染一般7油漆（其它物品）挥发防腐刷漆大气污染一般8沥青烟尘管道防腐大气污染一般9固体废弃物施工过程中污染环境一般电焊条头施工过程中污染环境一般建筑（安装）垃圾施工过程中污染环境一般生活垃圾施工过程中污染环境一般其它物品施工过程中污染环境一般10.12.2 根据环境因素我们制定环境管理目标和指标1）场地平整或弃土外运作业，植被破坏面积不得超过设计或有关部门规定的范围；2）加167、强施工过程管理，控制各种污染源，减少对周围大气、土壤、环境等污染；10.12.3 环保技术措施及管理办法1）建立健全环保体系，责任到人，按季逐级监督考核；2）开工前对施工单位进行书面环保技术交底，并监督检查其向施工班组交底；3）在平整场地，土方外运作业前，详细向作业人员交底，明确作业范围，有必要时应设边线桩或专人现场指挥；4）加强用电管理，用电有申请，停电有报告。工完机停，人走灯灭。对电气线路勤查看检查，避免因线路老化，元件损坏而造成事故或无功耗电；5）加强油料管理，用油设备均有登记备案，油料消耗有记录，油料有人管，用油有计划，消耗有定额，每月有分析，发现问题及时处理。废油不得落地，按规定按期168、回收。同时合理高度，提高设备利用率和车辆实载率；6）临时用水应有书面报告并办理手续，安装水表计量，并按月统计上报，应有专人负责，杜绝长流水等浪费现场；7）施工中水泥、筛砂石的粉尘，污染环境，危害健康，施工人员应配备必要的防护用品，根据风向选择适当的站位，减少对环境的污染；8）放射性污染对人体危害极大，作业时应严格按操作规程设立警戒区，并检查监护现场，防止他人和自身伤害；9）固体废弃物（如碎砖石、废包装，木头等建筑垃圾以及一次性饭盒、塑料水瓶等生活垃圾）应做到日清日净，保持现场干净整洁。废弃物按指定地点集中掩埋。对电焊条头，下料边角料等加强管理，严禁乱扔，由材料员进行回收。10）碱洗和脱脂的废水169、要经中和并检查合格后方可排放。废液要用专门容器收集，委托专门厂家进行处理。11 工程材料控制与管理11.1 编制采购计划1) 根据施工图纸和文件，由施工技术科编制施工材料计划。2) 施工材料计划，报项目计划经营科审查生效后转设备材料科，作为领料或采购依据。3) 由业主负责采购的工程材料，施工队作业人员根据审批计划到设备材料科办理领料手续，需自行采购的，由设备材料科平衡后编制采购计划，并下达采购通知单。11.2 采购活动1) 采购员接到采购通知单后，根据选定的“候选合格分供方”名单，必要时进行招标报价。大宗材料均应采取招标方式进行采购。2) 由项目经理组织对各厂商进行评标、评价，并选定供货“分供170、方”。11.3 订货合同管理1) 签订合同必须明确标的，物资名称、规格、型号、材质、质量要求、计量单位、数量、单价、金额及交货时间、地点、接货单位、包装、运输分工、付款结算方式（包括开户银行及帐号）、其他要求、履行合同的经济违约责任等，均应填写详细、清楚。2) 当物资的采购价超过设备材料科审定价格时，必须得到项目经理的批准后方能签订订货合同。订货合同必须加盖合同专用章。3) 妥善保存合同文档并建立“合同管理台帐”，以便检查合同执行情况和编制资金使用计划。11.4 物资的检验1) 由设备材料科责任工程师组织专业工程师、质检工程师和开箱人员，对到货材料的质量、数量进行检验。2) 对重要设备，精密仪171、器和新型材料等，当业主有规定时，应会同业主有关部门代表共检，对危险品验证则要准备必要防护工具和应急措施。3) 物资进入库区当天，（最迟第二天），由材料工程师负责资料验证，对到货物资必须与供货合同，采购通知单核对，对供货单位提供的装箱单，材质证明书、检验试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。4) 实物验证a) 对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收，当设计标准未作规定时，按业主颁布的技术标准执行。b) 如当地政府对特种设备和材料有专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。c) 设备按照技术标172、准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。并会同工程技术、质检、业主代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。5) 仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写磅码单。对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。6) 进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录：a) 一般材料填写“物资标识检查验证记录表”；b) 设备填写“设备交接验收单”；c) 钢板钢管填写“钢板钢管检验记录表”；d) 焊材填写“焊材验收入库记录表”；e) 对检验不合格173、或数量不符合的物资应填写“物资检验质量反馈表”。并建立物资台帐，整理、编号、归档保存。11.5 物资搬运1) 物资搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的物资特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。2) 核对清点所搬运的物资名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料单相符。3) 大型设备的运输应由专业工程师编制安全的吊装运输方案，经项目工程师批准实施，并报业主或总承包商审核后实施。11.6 物资的保管1) 根据工程物资编制材料保管计划，分门别类进行保管，仓库拟设六种类型。a) 露天仓库：钢材、大型设备等。b) 遮盖保管库区：设备及易锈蚀物资。c)174、 库房存放：贵重物品及不宜露天的物资。d) 调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。e) 危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。2) 仓库管理员对所保管物资要根据物资的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放，挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照。3) 对进库物资要检查标识，无标识的物资要统一标识。11.7 材料的复验质检员负责监督取样，委托检测部门进行检验，复验范围包括：a) 规范要求进行复验的物资。b) 设计图样或合同有规定时。c) 对材料或证件有怀疑时。d) 材质证数据缺项的物资，有保管期而超期的物资。11.8 物资发放管理1) 工程实体材料和设备，按作业计划和专业175、工程师审批的料单直接到设备材料科仓库领取办法执行。2) 领取非工程实体材料，经专业工程师审批的领料单直接到设备材料科仓库领料。3) 仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全，然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。发放时，仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚。4) 质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核查保管。对整进零发物资，仓库保存原件，给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核查保管。5) 材料出库前仓库管理员应进行标识移植。6) 仓库管理员对发生的入库出库物资应及时记帐，并将物资收、发、存日、周、月报表及时反馈给设备材料科科长，仓库管理员并将通过计算机176、物资管理软件对物资供应实行动态管理，发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进行。11.9 物资运到现场的防护根据工程进度，合理组织材料，设备、构件等工程用料进场，做到材料进场合理堆放，下垫上盖，维护得当，较长物资应垫平，防止弯曲变形，方便文明施工。1) 堆放材料的地方应清洁，按物资特性要求合理存放，如：防潮、易损、贵重等材料。2) 对管道两端口、法兰、盲板、阀门进出口、静设备的管口等工作面，应用油纸或塑料帽封口保护，防止雨水、污物进入及工作面损坏。3) 机械传动设备及精密部件，应按作业指导书维护要求执行，不能裸露的，必须包装密封防止尘土杂物侵入，以免受潮、变形及损坏。4) 对温度、湿度、防尘、防震、177、干燥通风等技术条件有要求的仪器仪表及精密部件，必须按规定要求存放，需设置禁区的应挂牌警示。11.10 物资使用过程的控制1) 物资进入施工现场应按其特性分类存放，并保持物资的原标识。施工前，工程质量检查员应对物资标识及使用正确性进行认可，符合方可使用。2) 试压前、隐蔽前、试车前，对材料及设备再次进行最终认可，并填写认证记录。3) 在规定有可追溯要求的场合，按有关规定要求进行标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工使用，以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。4) 施工班组对剩余物资应做好标识移植，以防止因材料标识不清而错用，仓库管理员178、和工程质量检查员，对现场剩余材料标识移植进行监控。5) 设备材料科要对现场剩余材料及时回收，对于回收入库物资要在标识清楚，分类存放，根据合同移交产权所有部门(人)。6) 本公司材料管理制度目录a) 物资供应计划管理标准(Q/HJ0802-1998)；b) 物资采购管理标准(Q/HJ0803-1998)；c) 仓库管理标准(Q/HJ0804-1998)；d) 物资检查验证管理标准(Q/HJ0805-1998)；e) 物资搬运管理标准(Q/HJ0808-1998)。12 降低施工成本，提高经济效益的措施1）实行队级成本核算，加强队级成本管理。2）优化施工方法、施工顺序，科学组织施工，降低施工资源的179、消耗。3）严格施工用料、消耗材料的审批手续，实行限额用料管理；加强边角余料回收管理；加强现场保卫，防盗窃、防丢失；供应计划人员根据施工进度安排进料，减少库存积压，缩短资金周转期。4）充分利用临时设施资源，降低临时设施费用。5）加强能源管理，杜绝长明灯、长流水。6）搞好技术和质量管理，提高一次合格率，减少返工，杜绝重大事故发生。7）基于我们已有的施工资源，制订切实可行的施工方案。8）加强机具管理，减少非生产性用车，强化机具保养维修方案。9）发动群众开展技术革新活动，减少工程开支，开展群众性的增收节支活动；调动一切积极因素，发挥广大职工群众的聪明才智，降低工程成本。10）大力推广应用工法成果，开发180、新工法、新技术、提高技术进步水平。11）加大、加深管道、管支架、钢结构机械化预制工厂化深度。12）实行劳动定额管理，激励工人生产劳动的积极性。13 冬、雨季施工措施针对该工程将经历雨季和冬季施工的特点制定冬雨季施工措施。13.1 一般要求1）临时设施要统一规划，施工场地要平整。2）明确专人负责掌握、记录日天气预报及月、旬的中短期天气预报。受雨雪风影响较大的作业应避开在恶劣天气中进行。3）施工机械应设置在防雨棚内，并要有可靠的接地、漏电保护装置。4）雨季施工应加强对施工机械的绝缘检查、维修、防护，以防漏电、触电事故的发生。5）雨天应尽量不进行高空作业，必须作业时应采取防滑措施；6）加强季节性劳动181、保护工作。冬季要做好防滑、防冻工作。雨霜雪天后要及时清扫、检查脚手架及施工场地，发现问题要及时处理或更换加固。13.2 工艺安装工程的冬雨季施工技术措施1）在雨雪环境中进行焊接工作时，应搭设防风、防雨作业蓬。2）当焊接环境温度在零度以下时，施焊处100mm范围内要预热到50以上。3）严禁在雨雪天气的环境中进行防腐、绝热施工。临时露天存放的绝热材料或已安装完绝热材料但没有安装防潮层的设备管道，必须用塑料布或帆布覆盖好，不得使绝热材料受潮。4）不在雨天或湿度较大的天气中进行设备、管道试压。试验时，环境温度不宜低于5，当环境保护低于5时，应采取相应的防冻措施，例如用热水或溶于乙二醇的防冻液进行液压试182、验。严禁试验温度接近材料的脆性转变温度。5）吊装作业在大雨、大雾及六级以上大风情况下，必须停止作业。13.3 电气、仪表安装工程的冬雨季施工技术措施1）针对仪电设备大多由电子元器件组成，怕潮湿、怕冻的特点，设置电气、仪表设备储存仓库，用来存放电气、仪表设备，要求储存仓库具有采暖、通风、除湿设施，保证仪电设备在存放中不受损害。2）安装到现场的电气、仪表设备，在投用前要采取封、包、盖等有效的防护措施，防止雨水和灰尘进入设备和现场施工时损坏设备。3）在装置投运前，仪表控制室、电气配电室等关键场所要设采暖、通风等保护措施，保证此类场所所需的环境条件。4）尽量避免在雨天进行电机检查、变压器抽芯、高压电缆183、头制作等工作，无法避免时要采取必要隔离和除湿措施。5）严格按设计及规范要求，设置仪电设备和材料防雨排水孔等排水措施，保证仪电设备和实体内不积水。6）电缆敷设后，电缆头制作前，对工程中的电缆头，特别是现场端电缆头，要采取包扎等措施，防止电缆头受潮而影响其绝缘性能。14 施工准备工作计划14.1 技术培训计划1）为了提高管理人员应用计算机网络化管理水平，需组织技术人员、管理人员进行应用培训，实现施工技术、质量、进度、资源、费用的动态管理。2）由劳资教育科负责对特殊工种人员进行岗前培训，保证他们持证上岗。如：电焊工、起重工、特种司机、无损检测人员、质检员、安全员、施工员等人员的培训。14.2 施工方184、案编制计划在该工程的施工中拟编制的施工方案见下表：施工方案编制计划表序号方 案 名 称编制单位完成日期1非标设备制作方案施工技术科2008/03/202大型设备吊装方案施工技术科2008/03/253机泵安装试车方案施工技术科2008/03/304工艺管道安装施工方案施工技术科2008/04/105工艺管道焊接方案施工技术科2008/03/206管道试压、冲洗方案施工技术科2008/05/207防腐工程施工方案施工技术科2008/03/208冬雨季施工方案施工技术科2008/05/209电气桥架施工方案仪电队2008/03/2010电气盘柜运输安装方案仪电队2008/03/2011动力配管施工185、方案仪电队2008/03/2012电缆敷设施工方案仪电队2008/03/2013电气受、送电方案仪电队2008/03/2014电气调试方案仪电队2008/03/2015电机试运方案仪电队2008/03/2016仪表连接管路安装方案仪电队2008/03/2017单台仪表的校准和试验方案仪电队2008/03/2018DOS系统安装方案仪电队2008/03/2019DCS系统调试方案仪电队2008/03/2020仪表系统调试、联校方案仪电队2008/03/20防腐作业的施工要求在涉及到的各专业安装方案中编写。15 各项需用量计划15.1 施工手段用料计划序号材料名称规格型号单位数量需用日期用途1脚手186、架管483.5t150施工全过程2胶皮管1m400施工全过程3跳板255400cm块2000施工全过程4道木2002002500根200施工全过程5彩条布m2300施工全过程6钢板=20mm Q235Am2600施工全过程铺平台=30mm Q235Am212施工全过程盲板、垫铁=20mm Q235Am240施工全过程盲板、垫铁=14mm Q235Am248施工全过程=12mm Q235Am220施工全过程=10mm Q235Am225施工全过程=2mm Q235Am250施工全过程=1mm Q235Am2300施工全过程防护用7扁钢-303 Q235Am150施工全过程8圆钢20/12m各30187、0施工全过程30/25m各50施工全过程9工字钢 I20 Q235Am540施工全过程铺平台10槽钢10 12 14m各100施工全过程11角钢7575m100施工全过程5050m200施工全过程3030m100施工全过程12无缝钢管8910m100施工全过程滚杠13焊接钢管3/4m100施工全过程14焊接钢管1m100施工全过程3m100施工全过程15钢丝绳637+1 56m502004/08/20637+1 47.5m1002004/05.31637+1 26m2002004/05.31637+1 21.5m5002004/05.3116电缆1853+195m300施工全过程满足要求17电188、线m500施工全过程16 拟采用的施工验收规范、检验评定标准本工程拟执行的施工验收规范、检验评定标准见下表：执行的施工验收规范、检验评定标准表序号标准代号标 准 名 称备注主要施工及验收规范1GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级2GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准3GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范4GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范5GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范6GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范7GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、189、互感器施工及验收规范8GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范9GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范10GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范11GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范12GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范13GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范14GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范15GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范16GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范17GB50256-96电气装置安装工程起重190、机电气装置施工及验收规范18GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范19GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范20GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范21GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范22HGJ201-83化工工程建设起重施工规范23HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）24HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）25HGJ208-83高压化工容器施工及验收规范26HGJ209-83中低压化工容器施工及验收规范27GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐191、施工及验收规范28HGJ211-83化工塔类设备施工及验收规范29HGJ229-91化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范30HGJ231-91化学工业大中型装置试车工作规范31中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定32HG20235-93化工建设项目施工组织设计标准33HG/T21629-1999管架标准图34SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范35SH3503-2001石油化工工程建设交工技术文件规定36SHJ515-90大型设备吊装工程施工工艺标准37SH3524-99石油化工钢塔、容器现场组焊施工工艺标准38SH/T3530-2001石油化工立式圆筒192、形钢制储罐施工工艺标准39HG20584-98钢制化工容器制造技术规定40HG23011-23018-1999化工企业厂区作业安全规程41JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定42JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程43JB4730-94压力容器无损探伤44JB/T4735-97钢制焊接常压容器45JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程及条文说明46JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范47SH3501-2002石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范国家技术法规48质技监局锅发(99)154号压力容器安全技术监察规程49劳部发(1996)140号压力管道安全管理与监察规定50国质检锅(2002)109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则主要的工程质量评定标准51GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准52GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准53GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准54GB50252-94工业安装质量检验评定统一标准55GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准56HG20236-93化工设备安装工程质量检验评定标准57SH3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准工程监理规范58GB50319-2000建设工程监理规范