1、净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程电缆敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工 程 概 况5一、 工程概况5工程承包方式：包工包料5二、 相关单位:6三、 施工工期:6四、 质量目标6五、主要工程量表：见后附表。6第二章工程施工总体部署6一、建立项目经理部，（项目经理部人员组成见管理人员配备表）。6三、施工人员部署：71. 自控、电气专业成立4个班组，工艺安装成立2个班组。7四、设备、材料进场和存放：7第三章 仪表安装工程施工技术方案7三 工序与施工方法及原理说明81. 计算机2、控制系统82综合净水间仪表安装工程163二级泵站仪表工程223.加药间仪表安装234.加氯间仪表设备安装245. 仪表单体试验30四仪表工程施工的技术要求311.仪表施工步骤。312.敷设电缆与连接323. 接地335. 喷漆:喷漆工作应按规程中所属的过程来完成。349.测试与校验3410.安装前校验3511. 校验规定3612.标定校验37五. 该工程执行国家标准如下：41第四章、电气安装施工技术方案41一、施工组织机构41四.施工工艺及要求:451、动力和控制设备安装：452 接地装置安装：（参照）453、电缆安装：474、敷设地上电缆:485、电缆端与连接:486电气隔离措施50五电气检3、查、现扬试验及预试车:511、基本要求:512、电机回路试验:524、MCC低压控制中心:534、接地电阻测试:（参照）535、施工验收:53六、工程执行的标准及质量检验程序：541）交工文件石油部建设交工技术文件规定。543）电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-92。54第六章、加氯加药间设备、工艺安装施工方案54一、施工依据法规文件54二、主要施工方法551.加氯机安装：552.漏泄回收装置安装：55第六章、劳动力使用计划60第七章、质量、工期的保证措施60一、工程质量保证措施：60单位工程合格率100%61二、质量保证体系组织结构61三、保证工程质量的措施612本工程在施工4、过程中严格履行贯彻三检制，即自检、互检、专检。62四、工程保修63五、质量保证管理措施63六、保证工期措施641合理的施工方案652 严格的生产管理和控制65七、工程质量的控制程序65H-402高、低压配电装置安装工序质量控制65第八章、保证安全、文明施工、68减少扰民降低环境污染和噪音的措施68一、危险因素识别：682电暖气的电源插头插座松动，下班后忘记切断电源引起火灾。684弧光伤及面部、眼睛，发生火灾，触电伤害可造成人残、死。686交直流电焊机触电伤人可能致残致死，弧光伤人及火灾。68二、保证职业安全健康措施693项目配备专职安全管理员，并持证上岗。69三、重大危险因素：721工作环境是5、有毒。723应急演练：由分公司安排，按分公司重大事故应急方案执行。72四、本工程项目职业安全健康目标：721无违章指挥，违章作业。72五、实现职业安全健康目标主要技术指标：72六、环境管理体系731、环境因素识别：73七、本工程项目职业安全健康目标：731无违章指挥，违章作业。73八、实现职业安全健康目标主要技术指标：73十、环境管理体系741、环境因素识别：74十一、现场文明施工措施75第九章 工程施工工机具计划77第十章、雨季施工措施79一、设备及主材的防护：791、工程（产品）防护管理程序：79第一章 工 程 概 况一、 工程概况工程名称: 某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工6、程施工。工程概况：本项工程为某镇净水厂电气、自动控制及加氯加药间工艺安装工程施工，全部工程包括如下项目：（1） 全厂计算机系统集成及安装。（2） 厂区电缆工程。（3） 综合净水间电气、自动化工程安装与调试。（4） 二级泵房电气、自控工程安装。（5） 加氯间电气、自控、工艺安装工程。（6） 加药间电气、自控、工艺安装工程工程承包方式：包工包料工程特点：水厂潮湿性大，电气连接用防护电气材料防护等级不低于IP65. 安装工程必须保证安装质量，尤其仪表井内的电磁流量计必须严格防水防护等级为IP68。工程应用电气以及自动控制方面新技术较多，电气隔离技术措施至关重要。加氯间的氯气一旦泄漏对人身危害较大安装7、工程必须保证安装质量。工序存在交叉，土建施工、管道安装、设备安装、自控安装与电气安装相互间存在干扰，必须作好周密计划、安全防护必须保证。安装工程较分散，因此要作好分散施工管理工作。工程施工属夏、秋季天气变化较大，应作好防雨及防风施工准备工作。二、 相关单位:建设单位: 设计单位: 某县自来水公司招标公司: 投标单位：三、 施工工期:本工程计划2006年7月12日开工，2006年11月30日竣工，绝对工期142天。四、 质量目标根据公司质量方针的精神制定本工程质量目标:1.竣工工程一次合格率为100%;工程质量优良。2. 确保规定施工工期142天。五、主要工程量表：见后附表。第二章工程施工总体部8、署一、建立项目经理部，（项目经理部人员组成见管理人员配备表）。二、平面部署：对本项工程实行集中管理分散控制，工程指挥部设二期滤池间西侧包括材料堆放场，占地面积140平方米。参见平面布置图。三、施工人员部署：1. 自控、电气专业成立4个班组，工艺安装成立2个班组。2. 标书围包括的内容PLC计算机安装、软件编制和通讯工程则由单独的集成商进行。3. 各部电气、仪表、工艺专业人员按照实际情况灵活调动，统一管理资源共享。各部分用工详细描述参见施工人员配备表。四、设备、材料进场和存放：材料按照设备、材料进场计划控制，经过检验的设备、材料按照分部工程堆放。详见：施工材料、设备进场计划和施工平面布置图。五、9、施工机械；按照单元分散管理，项目共享参见施工工机具表。六、实验室：实验人员2人，试验室位置选择待进场后与厂房协商。七、消防工作：指挥部成立消防机构负责全厂的消防安全检查和消防器材的配备。第三章 仪表安装工程施工技术方案一施工组织机构组织机构框图项 目 经 理 质 量 技 术 安 全 材 料 计 量 施工一班 施工一班 计 算 机 二 管理人员配备 工程管理人员一栏表姓 名职 务职 称年 龄学 历项目经理一级项目经理38大专专业负责人高 工50大专质量检查工程师29本科安全检查工程师51中专材 料助理47高中计 量工程师30大专计算机软件工程师36本科1班 长技师34中专1班 长技师51中专三 10、工序与施工方法及原理说明 1. 计算机控制系统（1） 控制系统组成：参见抚顺新宾给水扩建工程计算机控制系统总图。a 操作站：全厂建立两个操作站对全厂的工艺参数进行监视及控制，使用研华主机和19”显示器组成人机界面。使用一部打印机打印数据报表。操作站安装在综合净水间。b 控制站：全厂建立4个分站分别为：二级泵房控制站、加药间控制站、加氯间控制、综合净水间控制站，综合净水间在6个滤池分别设计6个子站。每个站均设置触摸显示屏最为人机界面。c 厂区通讯方式：采用光缆组成100M工业以太网。（2）控制系统物理分部计算机的分站均安装在各区的MCC柜上。其分部见下图a综合净水间控制室及分站子站分部 b.加药11、间分站c.加氯间分站d.二级泵房分站（2） 控制室电缆敷设；中心控制室接受和来自反应沉淀池厂房、滤池厂房、水泵房以及电气的逻辑线号电缆沿各自的桥架敷设。在沿汇线槽进入中央控制室的MCC盘下，信号电缆、本安电缆220v电缆应分开敷设，电气过来的信号沿电气汇线槽进入控制室后，沿着控制室汇线槽进入仪表柜下，具体敷设的方法可参照控制室电缆二次设计布置图进行。各个分站也要按照分开布线的原则进行。控制室的电缆进线孔：待电缆全部敷设完后，采用防火放水堵料严格封密。(4)控制方式：仪表工程采用PLC(计算机)组成的数据采集与控制系统。所有检测仪表使用国际信号制式以及逻辑量控制，实现以全自动监测控制，外加手动控12、制方式。(5)安装要点：PLC微机软件编制工作以及盘内设置另有说明.现就组成自动控制系统相关安装关键简述如下:室内控制系统安装：中央控制室工程，按照一般的常规包括计算机上位机、控制台、计算机插卡箱柜、端子柜、数据导线等.盘柜的支撑物: 预制安装PLC（MCC）、控制盘基础,使用槽钢预制安装支架,使用膨胀螺栓固定, 安装时注意水平垂直找正即可。接地：室内控制系统的安装,PLC柜、台的安装工程施工要点是接地.如果公用系统接地确实能够达到1欧姆DCS系统会处于安全工作状态,如果达不到1欧姆则必须参照一下叙述进行.二次设计将考虑单独设置接地系统。接地不良往往是大多数设备系统故障共同的原因，仪表系统的接13、地网络是个非常值得考虑的问题，因为该网络影响整个控制系统的操作，这样为考虑良好接地系统所花费的额外的时间和努力，将因系统的更容易开车及操作可靠而得到补偿，在仪表系统中使用两个彼此独立的系统，一个用于交流接地和箱柜接地系统，另一个用于信号接地系统。仪表系统交流接地(4欧姆地): 这个在接地回流排中单一点的终端为所有仪表系统供提供交流接地，交流接地必须符合规定，箱柜接地将使用这一点。但箱、柜接地必须与仪表系统直流接地保持绝缘，且不能接到同一点，并且在终止于交流接地之前，箱柜接地必须与其他所有接地连线保护独立，箱柜接地是用于保护设备与人身安全使免遭受偶然的电击危险，它也给电磁干扰提供一条直接的排放通14、路，使之不干扰它所接的箱柜的部件，一般箱柜接地的底部四个角的安装螺栓中的一个,从接地原则上考虑电缆的屏蔽层以及防静电接地也要接到这一点上。另一个是仪表系统直流(1欧姆地)接地，这是仪表信号与仪表直流电源的一个终端。它为所有直流电源以及设备的摸拟信号提供一个基准点。这个接地应该是独立的。安装两组接地汇流排.彼此绝缘.并用电缆引到接地体上. 接地系统按照GBJ93-86中的要求进行.接地电阻必须事先经过测试,合格后方可连接到汇流排上.（6） 基础化设备：基础自动化设备指得是计算机的功能卡，这部分的安装工作是回路试验。该部分的施工要点是可操作性的确定，实现系统操作目的。当系统软件下载后,工序的主要关15、键是系统检查。系统回路校验,回路校验的目的是确认所有回路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功能，并做好准备。进行这些工作所采用的规程另有说明，一个完整的仪表回路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时总体安装工作的接收也是专业工作的一部分。机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。 控制室工程基本不受工艺条件影响,所以施工可连续进行.系统调校工程将安排在试车前一个月集中进行.施工安全：施工中注意保护设施、设备、线路防止出线意外影响开车；16、采取防火措施。（7）对计算机PLC工程的基本技术要求：a. 全部计算机自控系统集成：自控系统（包括硬件与软件）的提供，并根据招标文件的图纸要求和投标书中的规定进行细化设计、软件编制、设备调试和式运行、技术培训，以及完成本特定任务有关的其他工作，配合工艺调试，满足工艺要求。数据总线、工业总线的通讯 、以及计算机系统所用的电源电缆的敷设由承包商指导施工单位敷设。从系统工程的观点出发，保证所有的系统部件及系统共同组成一个统一的、合理的、完全整体化的监视及控制设施。保证每一个系统在移交时在所有细节上是完整的并出于良好的工作状态。必须提供及安装为达到标书中规定的正确的功能所需要的各种部件。提供全部细化的17、设计和文件，监控系统详细的机柜布置图、接线图等。提供软件的功能说明、使用说明和相关的全部手册、文本。按照工作程序移交符合标书要求的资料，包括产品样本、合格证、操作及维护手册、竣工图。所有资料应符合标书中的技术要求。与其他承包商、业主的协调。b.参考规范和标准自动控制系统的所有设备、软件、配件和材料应符合投标书中和国际电工技术协会（IEC）的有关标准和中国标准GBJ93-88，除非另有说明。质量评定标准GBJ131-90，评定中缺少的项目可按照石油部交工表补充。对计算机、PLC和网络设备的选型，要求所选产品符合和不低于投标文件中所列设备的标准和规范。承保人所选的产品标准与投标文件有不同之处时，承18、保人必须以书面文件向招标方进行书面的说明。以顺利的交接验收。c.基本要求控制系统应在严格的工业环境下长期、稳定的运行。系统组件的设计应符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围。系统应具备良好的电磁兼容性。应承受工业环境的严格要求，平均无故障间隔时间（MTBF）大于等于10年。提供的PLC控制站、操作站应是在水厂中应用得到应用可靠性高、技术先进、工业适应性强、开放性好、性价比好的产品。PLC不低于投标书中的标准。所有的设备应有可在24小时内到位的服务和修理方便，使整个工程能连续运转。供应商应保证有3年以上生产同类19、产品的历史。提供的软件硬件应为设备在工厂试验时，投标时市场供货的新版本和型号并写明产品及主要零部件的生产厂地。主要设备保证在5年内可提供产品的更换件或不低于产品的替代件且能满足原系统中的应用要求。系统能够在局部出现问题断开和去除一台设备不影响其他系统的正常运行。电源：所有的系统组件应在以下条件下工作：220V10%AC，47-63Hz,电压的谐波值最大到5%。通有数据的保护等级符合IEC536.最大输出电流10A。所有的硬件应在工厂环境下可靠工作。监控设备为高级别的标准化产品，为模块插入式，框架式安装，允许系统方便的扩展。继电器：用于引出开关量触点容量扩大或保护，继电器应是插入式，状态和故障信20、号应引DIN导轨安装，自无源节点。应提供对电磁干扰的全面保护。应用软件开发必须遵守中华人民共和国国家标准GB8566“计算机软件开发规范”。2综合净水间仪表安装工程a. 一层平面布置图b.二层平面布置图c.电缆桥架安装桥架的敷设安照电缆平面图施工，施工中跟据实际情况做适当的调整。从控制室到现场仪表用信号电缆在汇线槽内用隔板隔离其他电缆。d.电缆保护管：从现场仪表到汇线槽电缆均穿钢管保护，并本着避开高温，不易机械损伤，不影响通行及整齐美观的原则，穿管可借助管架支架梯子固定。e.仪表类型1浊度仪1720E/0.01-100NTU/220V/哈西台32污泥界面计OptiQuant SLM 哈西台2321、阀岛/VM10/双电控/6工位诺冠台64计算机操作台500*300*500台65智能压力变送器TW2151AP/2bar、4-20ma台146沉缆式液位计TW2100/2M/4-20ma台6浊度计安装：低浊度计的安装，安装工作安排在工艺管道施工结束后进行。变送器支架可以先就位。将变送器检测桶照图与管道连接，为了保护塑料桶不被拉伤扭坏，管路必须安装可靠的的支架以保证的安全。塑料桶安装后在有水源的情况下安装检测元件，并接线到变送器。保证水平仪表调试：系统组成后即可进行二次仪表的数据设置（包括量程零点等）。仪表需要进行样品标定。美国哈希公司污泥界面计的安装： 1) 功能：测量，指示和变送沉淀池中泥水22、界面。2) 形式：超声波原理，传感器位于上清液中，超声波从探头面向池底发射, 能量被多重界面反射(密度变化)，回波分析软件判断泥位（较稠的泥）、泥水界面（较稀的泥）。3) 组成：系统由显示控制单元，传感器组件，电缆和安装附件组成。4）.系统性能精度: 小于0.3%的满量程或3mm ；分辨率: 1mm；最大量程: 10m；最小量程:0. 5；发射角:143dB；延时: 从0.1m/min到100m/min可调节；显示:泥位（较稠的泥），泥水界面（较稀的泥），运行状态，回波波形；温度补偿: 通过内置温度传感器全量程自动补偿；超声波脉冲间隔: 小于10秒；模拟输出: 4-20mA,最大750故障状态23、下3.8mA或21mA(用户选择)；继电器输出:2个SPDT节点，5A，250Vac容量；接口: RS232或RS485；现场设置: 通过5个触摸键完成；防护等级: IP65（控制器）；温度: 控制器: -3070；传感器: -4080；压力:最大2Bar；尺寸: 控制器:235 18；传感器:96 233 mm；安装: 专用支架，传感器连接3/4”NPT；重量: 3.0 Kg；传感器材质: 304不锈钢和聚丙烯； 传感器电缆: 标准7.6米，最长200m；供电: 90-260VAC自适应电源，小于15VA, 可选24VDC。 阀岛的安装：电磁阀岛是一个整体组建，使用PVC板最为底板安装在墙上24、，工程最后安装上去。注意仪表气源必须清洁，如果无法保证必须安装空气减压过滤器。阀岛用的终端管接头和气源导管必须采用进口材料。 滤头损失压力变送器安装：3二级泵站仪表工程a.平面布置b.主要仪表设备1智能压力变送器TW2151AP/2bar、4-20ma台22沉缆式液位计TW2100/10M/4-20ma台13浊度显示仪1720E/ 0-1000NTU/220V/台20-100NTUc.变送器安装d.电缆线路：电缆与电气公用桥架，出桥架后穿管保护。3.加药间仪表安装a.平面布置b.主要设备沉缆式液位计TW2100/10M/4-20ma台4c.沉缆式液位计：安装在固定的预留孔法兰上，注意不要安装在25、进料和出料孔附近，更要多开搅拌机的旋翼。4.加氯间仪表设备安装a. 平面布置b. 主要设备1漏氯探头个2与控制仪随机c.漏氯报警仪d.电子称e.加氯系统流示意程图d.余氯分析的安装与说明： 二次仪表墙挂式安装或者支架式安装，根据现场的美观使用角度现行行确定。一次仪表在线式安装，水样管可使用增压泵，以满足水样压力的需要。信号线和电源线以及随机专用信号线，使用带隔板的桥架分开敷设，后穿钢管保护。电缆线路可以间断保护，但接线电缆终端必须做成IP68的防护标准，可以使用704不干胶充填，以防止泄漏氯气的侵入。DEPOLOX 3 Plus余氯分析仪在饮用水中可连绩测量自由氯和总氯（结合物）。采用广泛使用26、的电流测量技术。分析仪可直接测量余氯量同时为控制或记绿过程提供一个隔离的4- 20mA输出信号。同时包括积分报警仪继电器。 3电极测量单元：不论测量自由氧或总氧，都使用 3电极测量单元。此测量单元不需要其他类型分析仪所必需地经常性零调节，其可靠性和稳定性得到广泛认可，同时维护工作大大减少。在独度和导电率发生变化时，校准和精度不受影响。 安装组件:为便於安装及给操作者提供方便，电子控制部分和过水部分是分开的。有两种过水部分供选择 ：一个适用於自由氧，另一个适用於总氧。对於只测量气，有一个单独的流量通过配件。有两种电子控制供选择：一种是单头输入类型，只测量氯，另一种是双头轮，入类型除测量氯外，还可27、测量 PH值成气。 显示与信号：装在 NEMA 4X外壳内的分析仪，对於大多数精密的控制安排，可提供一个隔离的4- 20mA输出，可设定的SPDT报警继电器和一个 RS485数字接口。 一个背光型 LCD显示屏，显示两行文字，如余氧量信息，余氧类型，报警信息等。六经键盘可提供各种显示过程，如设定，校准和诊断菜单，同时还可实质设置是定一个安全密码，防止旁人操作改变操作参数。样水流量开关：当测量单元中流量丢失时，一个可选的流量开关可提供指示。此开关可安装在流量单元的进口处，同时可与电子控制相连接，当样水丢失时提供报警指示。样水要求：水质：只适用於饮用水；水量：自由氯 33士 5升/小时 ；总氯： 28、635升小时；进口压力： 2一60Psi；出口压力： Opsi。 样水温度：总氯: 41F104F（5C40C）；自由氯： 32F122F（O50C）；导电率：自由氯： 260 Scm总氯： 1 Scm，10OO Scm。 测量范围：OO2， O4O5， OO2， O1O，；O2O， O5O， O10O， O2OOmgL（自由氯或总氯） 精 度：0OlmgL或满量程的 2，取大值 灵敏度：0O lmgL或满量程的1，取大值 重复性：0OImgL或满量程的 2，取大值 样水：连续输入 反应时间：总氯： 90变化量，小於5分钟；自由氯： 90变化量，小於20秒。e.加氯机的安装加氯机为柜式安装方式29、，有工艺专业配合土建专业就位安装。柜内主要部件叙述如下：a.V型电动调节阀是加氯的主要部件，它接受来自调节器的信号进行调节加氯量。所为的调节器是指复合环行控制器，本工程实行微机管理可以使用微机进行控制。微机信号来自二期计算机，计算机将收入进口收流量信号和余氯信号进行运算后送出的信号也可以调节加氯量，（注本次投标不包含微机控制系统的联机）。V型电动调节阀同时输出发为信号，反馈到环行复合控制器或者PLC微机控制站，进行阀位的显示。也或者进行闭环调节的参数使用。本调节阀具有现场机械手动方式，也可以使用手动调节方式。自动化专业施工将在无负荷的状态下进行阀位的线性试验，和连接信号电缆和选定的工作电源电缆30、。电缆的敷设使用桥架保护管地沟敷设方式。本环境为强腐蚀环境，电缆终端的密封必须达到IP68的防护标准。压差调节器：压差调节器是随机的固定部件，压差调节器的作用是稳定由于水射器的水源不稳定带来的负压不稳定的现象出现时可使负压在一个状态下暂稳，同时稳定了加氯量。起到了阻尼作用，使系统调节趋于稳定。转子流量计：转子流量计的作用是观察加氯量，可选择带电信号输出的，本设计没有选择。转子流量计只要转子升降灵活即可使用，没有工多的工作要做。真空表：用于指示水射器负压的仪表，属随机不可拆卸的仪表，可以不做检验。带安全阀的安全真控装置：本装置安装在机柜外部。它的作用是根据真空度来自动调节安全阀的开度，如果没有了31、真空度安全阀将自动关闭，起到了安全作用。安全阀的阀芯是稀有金属，有极强的抗氧化能力。安全装置有工艺安装在CL2管道上，注意防护和避免机械损伤。高性能水射器：本装置安装在加氯机柜外部。文丘里结构的水射器是靠被加氯水的射流作用，在管路收缩的地方产生负压的原理，即流量小压力大流量大压力小的物理现象。水射器有工艺人员安装在管路上的。（5）复合环行控制器：符合控制器是一台调节器：5. 仪表单体试验仪表调校工序是工程施工的关键工序.仪表调校工作不受现场条件的限制,仪表统一调试。仪表调校主要为使用国际标准信号的变送送器,和各种阀门以及逻辑控制的调试.电气切断阀：这种阀是快速切断的，安装前必须进行校验，校验的32、关键是可关断性能，关断是用手动手柄并观察阀位指示器,当关断后再向后反两扣,这时就是阀的零点. 正确调整限位装置,这样做的目的是防止阀板翻背(俗称过油).仪表专业编号后交工艺安装，并做好成品保护。电动阀：安装前必须连接阀门定位器试验，做行程实验，实验的关键必须使阀可靠的关断，。仪表专业编号后交工艺安装，并做好安全保护。调节阀安装随工艺管道安装.从工艺安全操作的目的出发，每台调节装置都要做严密实验，可关断实验，和可操作性试验，实验工作必须与流程工艺密切配合，记录各种实验结果，并有唯一的可追朔性。仪表专业检查后交工艺进行管道安装。安装时注意成品保护。工艺吹扫试压时拆下保存，吹扫后正式安装。压力工作原33、理范围的仪表：包含取压部件、脉冲管路.测量管线使用设计制定的材质打压试验为了仪表线路的需要，有些时候仪表要预装，预装后要拆下，待试压吹扫工作完成后再进行安装。注意仪表不能参加试压吹扫工作。在线仪表：流量计节流装置.随管道安装.安装时注意方向和同心度. 四仪表工程施工的技术要求 1.仪表施工步骤。a. 设备的安装前必须进行详细清点并实验。b. 现场仪表应按施工说明及随机说明书，安装在合适的框架、支柱、或执掌物上 但准确的位置安装高度和方向将由工地技术员最后确定。测量管线、仪表空气管路的施工也按照上述原则进行。测量管线的施工也按照上述原则进行。c. 变送器的固定支架应安装在建筑物或容器的可供安装的34、钢座上，如果支架必须安装在混凝土地面上那么地面上必须有底座。d. 在地面上安装支柱，执掌必须在地面上铺设工作结束之后进行，当地面铺设工作，如沙石粉碎，地脚螺栓的安装以及研磨水泥地面等工作结束之后，再进行仪表安装工作。e. 所有设备基础和执掌物的地脚螺栓，柱墩等都必须是防腐的，以适应周围环境。f. 现场仪表工作结束之后，现场仪表应加以精心的保护和覆盖，以防止受热、油漆溅污、以及防止进行其他工作，如土木建筑安装、配管、和实施焊接时由于疏忽大意，对仪表设备造成损坏。g. 玻璃或朔料制成的元件应用薄板保护起来。h. 现场仪表不能安装在高温、湿度大、及空气污染很大的地方，也不能安装在容易震动的地方。i.35、 仪表应安装在高出地面1.2M支架上,或根据设计要求。j. 应避开大电流的冲击，或者是暴露在噪音很大的场所，这样一来可以保证仪表的精确度和响应速度。k. 所有仪表都要有标示牌，打上永久性的记号，就象P&I图上标识的那样，标牌上至少要有仪表位号。2.敷设电缆与连接所有电缆敷设与连接工作将按照下列所述要求来完成：包括24V电源电缆和其他信号电缆除非有隔板隔离，否则不能同220VAC或以上电压的交流动力电缆敷设在同一桥架。在DCS控制柜内的低压信号电缆同样也要隔离。在敷设电缆和接线之前，在决定电缆和导线的长度时，必须有足够的余量。同时必须按照电缆盘表来切割电缆。 在敷设电缆期间，应配有足够的人员参加36、，以防止敷设时，由于拖拉磨擦和不小心对电缆造成损坏。 在施工之前，必须确认从施工开始到结束的期间内，没有火焰的工作，如在敷设地下或架上电缆及导线时，确认没有做焊接，切割以及架设支柱等易火焰的地方。 剥电缆皮时应十分小心，以防止损坏导线或绝缘物质。导线的绝缘层应用剥线钳，而不是用刀或剪刀。 象PVC这种标准导线，连接到仪表或设备时的指定端点和接头时，必须用专用的端子接线工具接入。 电缆和导线拉入控制柜、控制盘操作台及其他设备时应妥善的排布与捆扎。以防止导线互相缠绕，扭曲重叠。 在控制盘控制柜和汇线箱中含有两个或多个回路时必须加以标记，以便识别。电缆的弯曲半径必须是在电缆外经的6倍以上。所有的电缆37、在拐弯处，分线处和中央位置需有线号标记签此签必须是防腐蚀的，且用不同的颜色来标记电缆，号码必须与电缆表一致3. 接地屏蔽电缆的接地需要在中控室的控制柜上实现，在现场的屏蔽线的另一端不需要接地。但需要妥善捆扎好。用于防止接触到其他回路。仪表系统有独立的接地系统和接地极,而且要与电气接地系统隔离。4. 执掌物:使用有色铁作为执掌物。执掌物必须焊接在管架、横梁、台柱、构架、平台、及其他坚硬的刚性结构上。在特殊情况下执掌物焊接在钢结构上是不可能时，也可固定在混凝土地面上。或紧固在工艺管道上。容器、工艺管道上不允许焊接支架。 由于电缆管和取样管安装在同一路经上，因而可以安装共用的执掌物。执掌物安装到可以38、产生热膨胀和震动的设备上是不允许的，除非特殊说明。在通道式建筑结构上的电缆的执掌必须按图加工与安装。5. 喷漆:喷漆工作应按规程中所属的过程来完成。6. 土建工作:支柱基础的构筑将按照由公司准备并核准的图纸来完成.7. 防护层:设备、仪表、管道、电缆应按甲方准备并核实的图纸来加以保护;在安装过程中要特别注意其他如土建工程，工艺配管或建筑安装等工作对仪表安装工作的影响，避免损坏仪表设备；安装工作结束之后设备必须用编制布，已烯树脂覆盖层，或其他合适的材料覆盖，以防止设备被污染，或损坏，特别是那些开口的设备，如穿线管或仪表风管的连接部分都必须密封，或加以临时的保护层，以防止沙图、油污、水、污物或其他39、物质的侵入。从而保证内部的清洁。同时注意安全防火；两米或两米以上的电缆桥架不需要加覆盖层，然而位于建筑物或管道下面的电缆桥架必须有防护措施。9.测试与校验 a. 必须对所有的仪表施工工作如制造、安装、材料、及进度进行检查。b. 必须用万用表测试所有电缆和导线的连续性。c. 用500伏兆殴表测试所有导体与导体之间，导体与大地之间的绝缘电阻。d. 记录下每根导线的阻值。10.安装前校验a.如果可能的仪表都必须经过安装前校验。这些校验应在仪表到达工地之后，按进度计划进行。校验应按本规程描绘的进行，所有的仪表都要依据制造商所提供的产品说明书进行。b进行安装前校验的每快仪表必须得以确认其各项条件与规格书40、条件一致功能准确并处于工作状态。c通常所有校验都要模拟流程设计条件通过使用压力计、电阻电桥、自动测定器、压力表，并使用相应的液源、电源、气源等。d对于电动仪表在充分的预热进行完之前，不能进行任何的校外验工作，在一切可能的时候，预热24小时。e在校验开始之前，所有运输保护块从仪表中取出，一些特殊器件如油等都要正确的安装和添加。f除本规程说明外，所有仪表都应进行上行程下行程两种校验，如果需要就要进行调整，直止其精度调整到了制造商规定范围内。校验结束后。其结果应立即填写合适的校验单。并应有承包商/雇主的代表做见证，完整的校验单,应交给工程师。g在仪表校验工作完成之后仪表应排空。如果有必要，还应用干燥41、的空气进行吹扫，原有的运输保护块还要放回。注：排水是为了防冻。h校验之后，所有的接头及入口都要暂时封上，以防止潮气及污物随后进入。11. 校验规定a. 概述:仪表的校验工作最好在校验车间进行，除非仪表盘或一个完整的系统的部分仪表，这些仪表的校验将在安装完后，使用便携式校验仪器/或模拟设备在控制室中进行。b. 被校仪表固定在坚固无振动的校验台或支架上。c. 在进行任何校验之前仔细检查以下项目：(1) 仪表的任何部分都没有受到损伤，所有的损坏都要在校验开始前修复。(2) 仪表名牌上的技术指标，必须和仪表规格书中所要求的相一致。(3) 无论是电源和气源都必须同仪表规格书的条件一致。(4) 采用适当的42、方法模拟所要求流程条件，校验中采用校验仪表，或设备都按应具有足够高的精度。 (5) 持有制造商产品说明书。c.动力源与信号输出 气源:仪表的气源必须是干燥、清洁、无油的;连接气源，通过气源调整器将其调整到准确的设定值;通过一个气容将输出连接上一个量程合适的压力表;仔细检查，确保无泄漏 电源:连接上适当的电源，电动仪表预热24小时，任何时候都要认真检查，正确连接电源的极性;在输出端连接一个合适的校验仪表，最好通过跨接电阻连接一个数字电压表。d. 过程变量模拟信号源:在过程变量输入端连接一块使用的信号发生器，该信号发生器应是具有信号隔离功能，带有适当精度指示器，过程变量信号源应针对将被模拟的信号种43、类加以选择.e. 压力源：对于压力不超过0.1Mpa表压的压力范围通常使用压缩空气作为压力源及一个精密气体减压器；对于压力范围高于1MPA的压力，可使用液动自重校验仪。f. 其他分析仪,按照说明书进行.12.标定校验本规则适用于现场压力表，温度仪表或变送接受及直读式仪表。针对处于集散系统中的一些仪表，以及工厂校验必须进行的仪表，其校验程序必须征得工程师的同意。标定校验a. 检查仪表零点,如果需要可进行调整。b. 加大过程输入信号，并记录下响应的输出信号，或刻度读数，校验点为仪表的0%、25%、75%、100%。注意：仪表读数必须取在稳定之后。C降低过程输入信号，同样记录先输出信号校验点为仪表量44、程的确100、 75 25、0%.注意：仪表读数必须取在稳定之后。D通过以上校验而计算出的百分比误差不超过制造商规定的精度及回差值。E如果需要调整，必须依据制造商产品说明书进行，然后进行重新校验读数的精度必须与说明书规定的相符。F校验工作完成后，每块仪表都要进行标识。流量元件a流量元件。应在管道扫完毕后进行安装。 DCS微处理机系统现场检验与试运行工作通常有设备供货商派出的软件工程师；来完成。尽管如此还是要检查所有的输入输出信号，从现场的信号设备到控制室内的显示单元，或反之。还应根据制造所提供所保证提供的操作性能，来检查微处理机的控制功能的可操作性。所有的检查项目都必须记录在回路校验单中。所有45、的校验方法都应征得工程师的同意。 特殊控制系统在对复杂控制系统调试程序必须在工作进行前，征的得工程师的确同意，同样的，带有多点输入输出的复杂连锁及停车系统，通常也要做出详细的实验方案，并在工作开始前解释清楚并征得同意。仪表电缆测试1 ) 无电测试在电缆敷设完毕，还未连接的时候所有热电阻或电子仪器，都将进极性连续性、线与线之间的绝缘、及对地绝缘的测试工作，而且必须在最终回路校验前完成。连续性与绝缘电阻的测试都将使用正确的校验仪器进行。依据JBJ93-86.3) 仪表信号线路的其他测试如回路阻抗、电感、电阻等，如果有要求，也需进行。4) 用做数据高速公路的同轴电缆应使用正玄波反射技术来进行测试回路46、校验a概述1) 回路校验的目的是确认所有或路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功能，并做好准备。2) 进行这些工作所采用的规程在后面有说明，一个完整的仪表回路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。3) 进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时总体安装工作的接收也是专业工作的一部分机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。4) 遥控回路的校验竟有两个人完成，一个在控制室，一个在现场，同时必须配备远程通讯工具，有工程师核准。5) 在回路校验过程中承包商的电气代表通常参加报警及连47、锁的校验工作。仪表校验工作将要求他参加，并给予足够的提示。6) 对于电气设备在足够的预热时间没有结束前回路实验不能进行。如果可能仪表应在实验前预热24小时。7) 在多数情况下，承包商和/业主的代表都将见证最终的回路校验。8) 校验完后，每个记录有所有校验结果的校验单，都要呈交工程师，对任何校验结果的校验单，其上若没有见证人的签字都要求附有一张工程师主动放弃见证的说明。9) 在回路校验结束后，所有调节器都应保留在正确的作用方式上，比例带100%。微积分最小。 回路校验程序1) 检查回路，准确设定电源2) 对于电动回路，应检查电源极性，测量回路阻抗，并进行必要的补偿调整。3) 手动或加入输入信号，48、使变送器的输出信号在量程的0 50 100%的位置上，以校验在回路中的仪表及调节阀的响应。如果需要仪表的零点量程将要调整。4) 将调节器置于手动操作状态，通过调整适当的状态信号，确认调节器的动作正确。5) 施加一个相等于仪表量程50%的输入信号给调节器并手动调整调节器的输出为50%并见调节器的设定也定为50%然后切换自动/手动开关，检查无扰动切换6) 通过变化输入信号来检查报警与连锁。7) 现场安装的变送器回路也应同样方法进行校验8) 在每个回路都得到满意的实验后调节器应放在手动状态，并记性标识。 特殊系统对设有在回路中进行连锁及报警，如用于开车/起泵的一次元件都应同工程师一同检查。五. 该工49、程执行国家标准如下： 应用标准。国家质量检验评定标准GB131-90， 国家自动化仪表安装规程GB50093-2002. 国家JJG量值传递相关标准。 设备的随机使用说明书。第四章、电气安装施工技术方案一、施工组织机构组织机构框图 项 目 经 理 软 件 质 量 技术 安 全 材 料 计 量 电气二班 四 管理人员配备姓 名职 务职 称年 龄学 历赵永忠项目经理一级项目经理38大专朱兴江专业负责人高 工50大专孟凡昌质量检查工程师29本科邢振林安全检查工程师51中专高士军材 料助理47高中侯献华计 量工程师30大专董德文2斑长技师40中专林志伟1班 长技师24中专三主要工序与施工方法为便于叙述50、以下分别叙述：（1.）厂区电缆。厂区电缆走向图：地下电缆敷设；参见施工总平面图电缆保护管：动力设备配管的配线方式：所有的动力电缆除了VV22电缆外均穿管 敷设，出地面后穿镀锌钢管保护，延墙量柱架台，埋地敷设至设备处。施工顺序：设备就位电缆保护管路敷设挖沟电缆敷设电气接线设备及系统调试。电缆：电源全部采用380v/220V铠装低压电源， 用电设备的电源都有MCC低压配电室提供。（2）加药间平面：（3） 加氯间平面4.综合净水间电气平面4.二级泵站平面5.低压配电室低压配电柜安装。电气低压屏运输：电气控制屏的尺寸和重量均能够使用人力手工运输到安装基础，注意保护防止冲击碰创等可能损坏屏体的现象发生。51、调试：调试工作有厂商配合（PLC）装置的电气逻辑必须是正常的，调试分两步进行：1)控制室内部逻辑调试，2)现场逻辑与控制室逻辑吻合。c. 配电室总电源进户电缆：待定四.施工工艺及要求:1、动力和控制设备安装：（1）地面上安装的设备安装就位前，其安装底座应水平，水平度为11000整齐和坚固，并调整基础标高以满足设备要求，土建与钢制基础应有专业间的中间交接手续，由甲方代表签字。（2）安装应由甲方监督员和乙方监督员的共同监督下进行，所有设备均应按设计与制造厂要求安装，成套的开关柜其母线夹具应合适,先用螺丝松拧上，设备就位后再用力矩扳手拧紧（扭矩值按厂家要求）。（3）多柜体每台柜体之间的母线和相应的多52、芯电缆，具体接线应严格按照制造厂图与设计图进行。2 接地装置安装：（参照） （1）全部设施按接地系统及有关图纸接地，在整个工厂范围内设一个公共接地网，相应设备的保护接地均应接至地网上。（详细要求见施工图。（2）在金属性接地系统及低压接地系统中需要一个接地返回通路。该通路应由外部电缆及下列之一实现钢性金属管；2电缆的铠装装层3金属电缆护套 4设计同意的其他方法。（3）接地体可埋地统一敷设，埋地深度-800mm。桥架敷设在桥架的一侧。接地线离开地面时应有套管保护，但防雷接地线应用非金属套管保护。（4）作为接地返回通路的接地线应与回路的相线缚设在同一金属或非金属管内。（5）接地线深度至少800毫米，53、埋地电缆在电缆沟内不得拉的太紧。（6)接地线应为绿黄相间颜色，截面按图要求。或设计规定的标准。（7)地下地线（除在地极处）接头均使用机械压接后用高压胶带封闭。（8)所有地面接头应用机械连接（压接）。或设计规定的材料，焊接注意搭接长度。（9)管线不能作接地线。（10）电缆的垲装线，应用金属编织线与密封件配合与电机壳体接地做到良好连接。（11）电机外壳用其接地螺栓接地。（12）设备接地线应用压接端子与设备进行螺栓连接，但地脚螺栓决不能做接地端头。（13）钢结构与设备的接地均要求在地面上，两点连接点之间应是整（14）对定期性维护而需将接地线折下的设备，应用镀锌螺栓连接，除此以外均压接或焊接。（15）54、电缆桥架和配线钢管应在电源端接地，中间接头处跨接，镀锌桥架中间不跨接。但防爆区必须满足规定的电阻值。（16）所有电缆的剀装与护套及金属屏蔽均应在电源与开关柜或控制中心与PE接地体可靠联接（螺栓联接）。（17）多芯屏蔽电缆金属屏蔽应在每个回路的电源或信号源1处接地，这种接地是联续的。（18）特殊情况另外同甲方或设计方规定。（19）金属外壳构开关柜，控制中心和变电中心，其接地母线两点分别就近接地，在开关柜支架上的每个柜体外壳应与支架跨接，支架两点接地。（20）移动设备的金属外壳应与电源电缆内的接地线连接，要求接地线与电源线有相同的截面。（21）固定式电气设备的金属外壳应用单独的接地线与就近的接地网55、连接。（22）打入式接地极应为镀铜圆钢直径大于18毫米或设计规定的其他材料。接地极顶部至少在地下600，应设接地检查井，多根接地接到同一接地极其间距大于5米以克服自身屏蔽。（24）接地极照图安装，如有必要应在其他地方增加接地极使接地电阻达到设计值，当在其他方安装接地极时，最好安装在建筑物或工艺设备边缘，以便在雷击时获得最小的接地电阻，但距离道路至少3米。接地极间距为5米，接地极连接到一个就近的结构上作为一个检测点。（25）其他未尽之处按设计图进行。3、电缆安装：（1）所电缆均应按电缆表在电缆两端做永久性标识，包括芯线。（2）电缆逐条安装。（3）穿管缚设时应保护管用管卡或U型卡或设计同意的其他材56、料每2m固定一次，而且电缆要求所占管内空间不应超过百分之三十五。（4）穿墙或柱时，埂入一段保护管。（5)有膨胀节时或入建筑物时，电缆应富有一定余量。（6)厂所有电缆都应有型号规格卷号等资料作为永久性记录，内部包括：到货日期、订货单号、制造厂、电缆型号、导体规格和数量、卷号/盘号、电压、绝缘、用途。（7)电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非特长，但地下不允许有接头。（8)电缆用专用电缆卡固定，间距为21m。（9)在任何情况下切断的电缆头应封起来。（10)电缆在通道内不允许交叉，其交叉点应设在盘下。4、敷设地上电缆:（1） 桥架上敷设的电缆应摆放整齐，用尼龙带固定其固定点为水平为2米，垂直为157、m，对于等于2平方的电缆最多10根捆一把，其他视情况而定在任何情况下，电缆均不能过度拉紧，合理布局与保护，避免交叉。（2） 区和区敷设至无危险区域电绕保护管应用防爆材料密封，通常使用密封胶泥。5、电缆端与连接:（1) 在安装中电缆末端应以正确的、好的方式做临时保护，避免损伤和进入潮气，电缆两端应用端耳压接。电动所有联接将从下部进线，边侧进线也可考虑，但最好有一定斜度。（2) 一个螺栓端子只能接一条电缆芯线。导线接进夹紧端子或箱型联接器进绝缘层伸进应至少3毫米。三相接线一定要能改变外侧两相的接线，以满足正反转调整接线要.（3) 电缆联接型式在开始这项工作前向甲方提交高低压电缆的联接步骤。（4) 58、联接工作依据最好准则，统一的工艺枝术。在完成任一点联接后，所有电缆都应测试，试验方法由甲方认可或规程规定的方法。电缆芯线联接应严格根据图纸或制造厂的接线图。（5) 所有端子的导线都要使用非金属的标签，按图纸所示作永久性标志。（6) 所有受入线主回路和特殊回路都应在它们联接的分线盒，分线盒或配电箱上作业标注。（7) 所有接线箱，分支回路，控制回路，特殊回路导线均要作业永久性标志。（8) 除地面上用作照明和小型动力的线路未端电缆外，所有电缆均根据图纸在下列位置作出标志。A每条电缆未端,B在地下电缆上部有电缆沟标志桩的电缆每5米一个,C在电缆线路拐弯的地方d在厂区内与公路或工艺管线交叉的地方,e在厂59、区内进出建筑物的地方。（9) 正确选择电缆密封连接件.（10) 电缆密封连接要具备接地连续性，无螺纹或金属体要提供经批准钓接地端子.（11) 电缆密村连接件必须是经过批准的，不允许使用带子成任何其它绝缘材料密密封。（12) 其他来谈及事项请参见招标文件书或国家有关标准.（13) 材料设备供应运输、交接、验收。安装装备等要遵照招标合同执行.6电气隔离措施电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家规程和设计的规定。电缆线路穿过不同区域时，必须采取下列隔离密封措施：a.在两级区域或交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设放火隔墙。b.电缆通过与相邻区或共用的60、隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：a.当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。b.外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。c.有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞深度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于40mm。v.电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。u.接地或接零用的螺栓应61、有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。五电气检查、现扬试验及预试车:1、基本要求:（1)本部分包括了对电气检查，现场试验和预运行的基本要求，由承包单位在试车前进行。（2)电气检查的目的是确保所有设备、电缆、接地、器件构成的系统安装正确，按设计具有可操作性。（3)用其他设备操作的部分设备连同操作设备一起检查，以保证整个系统的正常操作，如电机，控制装置，附属设备及其电缆应作为一套设备进行成组检查。（4）业主要求干燥处理以获得需要的绝缘电阻值如有必要其加热办法应得到业主代表的认可。（5）尽早准备检查，排出时间表通知业主代表。（6）试车试验应有业主代表，承包商代表在场。（62、7）试验所需要的设备将在投标中标后列出，但不局限于此。（8）使用标准；参照中国标准BG50150-91。（10)母线的相序规定。在整个系统中导体在开关柜和控制中心的连线都应具有相同的顺序，母线排相序排例为A-B-c（或1-2-3或r-s-d,v-u-w）B相在中间，A相在左边成上边。C相在右边或下部，以上为从操作侧面向设备而言，对带联络开关系统的还要求定相检查。（11）导线绝缘试验 在送电前每个回路的绝缘电阻（中性接地系统）均应测量记录,相对中线，相对地。中线对地绝缘电阻，1000v以下的使用1000v手摇表.（12）回路绝缘实验,电机回路和控制器不带电实验。照明电源回路在回路开关打开及配电盘63、连接情况下实验，如果盘内有照明变压器连接处，次级都应拆开实验。插座，灯架及附属设备接线后开关合上但不安灯泡进行试验，如灯具有补尝电容器将其线折开以免损伤电容器。额定电压在6000v以上，可带电缆头或类似终端装置的回路应在做电缆头或终端头之前试验并在做完电缆头成终端后重复试验。插座，灯架及附属设备接线后开关合上但不安灯泡进行试验，如灯具有补尝电容器将其线折开以免损伤电容器,直流高压试验应按照国家现行标准要求试验。（13）电机绝缘电阻实验和试车,所有电机在负载运行前空载运至少4小时，4小时内可以间断，但至少应有2小时的连续运行。2、电机回路试验:1) 在设备送电前应检查开关“断开”状态的每条母线相64、与相和相与地的绝缘电阻，除了测量“断开”状态”应重新测量隔离开关在关闭状态的电阻值。2) 检查每台开关触头对准中心以及触头接触情况，如有必要根据制造厂家要求进行调整.3)对每台可调的保护继电器进行整定，校准试验。4)通过控制开关以及遥控开关，对每台接触器进行合闸和分闸试验，以实现正确操作。5)检查电机绕组电阻。4、MCC低压控制中心:1) 在设备送电前，应测量开关“断开”状态的每条母线，相与相，相与地，绝缘电阻，除了测量开关“断开”状态，还应测定量隔离开关在关，合状态的绝缘电阻。检查受入和馈出线路的相序以及对每台设备进行该功能试验。2) 二次侧切换的自动转换回路，应按下列方式进行彻底试验，以检65、验正确询操作。转换试验应通过摸拟故障和欠电压条件来触动，在空载条件下的转换试验应用周期记时器测量。4、接地电阻测试:（参照）1) 每一个接地系统有一点用来给电气设备外壳或导线系统外皮如金属保护管电缆保护铠装或外皮进行接地，接地电阻不超过4（或设计规定）.5、施工验收:1) 电气工程完工后，承包商的代表请业主代表，到现场进行外观检查，并且业主代表可按上叙规定提供的程序参与现场检查。外观检查和试验结果要求出具书面验收报告，该鉴定书应由承包和业主代表签字，以作为最终验收结果。2) 上述不清之处均按标书内容要求，在做每项工作计划时均要写书面试验方案业主代表同意后方可实施。六、工程执行的标准及质量检验程66、序：该工程执行国家标准如下：1）交工文件石油部建设交工技术文件规定。2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92。3）电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-92。4）电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92。6）电气装置安装工程质量检验评定标准JBJ303-88。7)辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准2003年版。附表：设备材料进场计划第六章、加氯加药间设备、工艺安装施工方案一、施工依据法规文件给水排水构筑物施工及验收规格规范给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98采67、暖与卫生工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98二、主要施工方法1.加氯机安装：加氯机加氯量2Kg/H选择专业生产厂家制造的产品，安装时参照安装使用说明书，这里仅做简单的说明。加氯机规格1700*699*406柜式，安装步骤如下：a. 基础验收。安装单位对基础的标高和平整度进行测量，应符合设计要求，如有超差及时修正，到复合设计要求为准。b. 安装前加氯机进行外观质量检查，保证气体管道内无潮湿、无异物、如果有碰创损伤，应修正合格，并清洗干净。c. 用人力和机具将加氯机运输到基础上，调整标高和垂直度符合要求后固定68、地脚螺栓。注意在搬运过程中防止对加氯机的碰创和扭曲而造成损伤。根据加氯机地脚孔作标示后将设备移开、钻孔、放入涨钉，在将设备复位。d. 接着安装水射器和真空调节器，在安装前也要对水射器和真空调节器进行质量检查确认合格后方可安装。e. 安装完成后进行质量检查，如有问题及时调整，达到整体合格。2.漏泄回收装置安装：氯气是剧毒的气体，对人体、牲畜、植被、及设备均有较强的毒性和强腐蚀性。一旦发生泄漏会对社会造成严重的后果，有是给水厂必须使用的产品原料，并且也是隐患，漏泄装置能将泄漏的氯气及时有效的吸收和转化为环境能够接受的物理物质生成盐和水。氯气回收装置是有碱液箱、溶液罐和碱泵等组成，另设一台风机。溶液69、罐规格3200*2000*5000mm，吸收塔规格为1050*3000mm，均有PVC材料制造而成。a.溶液罐的安装：基础验收：是基础标高、平整度达到设计要求，通过测量和调整使其为合格。运输：人工搬运到指定设计位置，调整位置并找平固定。要求：溶液罐距离墙的几何尺寸不小于0.5m，碱泵不小于0.8m，同道宽窄不小于1m。b.吸收塔的安装：对吸收塔进行外观和内在的检查检验，吸收塔内充填有特种泡沫生成器。用机具将吸收塔吊运到溶液器上部的塔座上，安装时及时测量垂直度，找正后进行固定，吊装塔体时必须采取措施防止塔体几何变形，保证安全无事故。d. 碱泵的安装：按照设计要求进行泵基础混凝土的浇灌施工。安装前70、对基础进行检查必须达到设计要求。对碱泵开箱进行外观质量检查，合格后方能安装。将泵体和电动机安装在基础上，调整后固定、二次灌浆等，安装过程遵守压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范的规定。e. 风机的安装：对基础进行质量检查复合设计要求方可安装。对风机开箱进行检查确认风机的质量合格后方能安装。用人力将风机吊运到基础上，经调整合格后固定，安装过程按照安装规范进行。f. 尾气排风管的安装和其他管道的安装；按照设计位置将经过检查的合格的风管或管道安装上，安装后所有的管路连接必须严密固定，不能有漏气现象。g. 电子称的安装；必须安装在平正的并有一定强度的硬质地面上，要求地面的载荷超过电子称最大称重量的1.71、5倍。按照框架规定的膨胀螺栓孔进行准确定位，安装完框架后安装称体。拆除称台与框架底座的运输固定物，使称台恢复工作状态。接入显示仪表的连接信号电缆。h. 自动切换装置的安装：柜体17340*699*406mm材质为ABS.首先对安装基础进行测量检查，必须复合设计要求。开箱对切换装置进行验收。用人力将切换柜安装到基础上，调整垂直水平后固定柜体。i. 加药间的溶液罐：选用专业生产厂制造的不锈钢溶液罐和内附的搅拌机，现场只是安装就位，不存在制造过程，因此不对加工工艺进行描述。现场安装程序：基础检查测量放线溶药罐和溶液罐搬运到现场的基础上找正固定安装内部搅拌机安装电机单体试运转联合试车交付。基础验收；测72、量罐的基础标高，坐标位置复合要求，放罐体安装轴线。做好安装记录。罐体安装：使用吊车和其他吊装工具将罐体搬运到基础上，抄平找正固定。搬运时采取措施防止划伤罐体和附件，保证不锈钢体表面的完好。清洗搅拌机的附件，运到罐内进行组装。安装电机并接好动力电缆，达到送电条件。j. 电动悬挂式起重机安装：测量安装标高和基础，并放线。检查起重机、电动机及其附件的质量。安装起重机依据起重机的安装规范进行。安装电动机并接线。调试：起动电动机，起重机运转，进行质量检查。如有问题随时调整（土建的问题有土建专业解决）。k. 工艺管道安装：工艺配管：工艺配管安装工程主要包括：加氯间的UPVC塑料管路及加药间的塑料管。安装步73、骤如下：预制安装钢管，刷防锈漆，打压吹扫，清洗保护。安装ABS塑料管地下埋管时先开沟槽，再安装管道，然后做气密，最后做绝热层的施工。合格后按照规定回填土石方。歧管安装，安装后进行打压试验。l. 塑料管路的粘接：UPVC管采用粘接形式，地下部分先开沟槽，后安装，管道安装完后进行水压试验水压试验后进行管路的清洗。最后回填。粘接连接：粘接前按照实际尺寸下料，端口倒角锉平后进行联结，切断管材时应保证端口平正且垂直管子轴线。加工的坡口应符合下列要求：坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2.坡口完成后应将杂物清除干净。管材管件粘合前应用棉纱将承插口外清理干净。当表面粘有油污时需用丙酮等清洗剂擦净。粘接前将两74、管试插一次，使插入深度符合规定，DN40不小于26mm，DN00不小于61mm用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及内侧时，宜先涂刷承口后涂插口，宜纵向涂刷，涂刷均匀适量，每格承插口粘接剂用量当DN40管时1.31g/个，当DN100时8.43g/个。粘涂剂的配方（施工前确定）。承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管段插入承插口用力挤压，保证插入深度，同时要保证一定时间（1分钟）防止插口脱滑。承插口的养护：承插口连接完毕后应及时将多余的胶剂清理干净，不能立即加载，应养护1小时。r.镀锌钢管管道安装：安装前进行质量检查。将镀锌钢管按照设计位置敷设，调整后加以固定。采用管螺纹连接，做到不漏泄。s.阀门75、安装：球阀、闸板阀要求解体检查（必要时进行研磨），并进行压力试验，是气体介质的使用压缩空气，是液体的使用水压试验，试验合格后方可安装。p.试车：单体试运转，即在风机和泵安装完毕接通电源进行单机试运转，以检查风机或崩的良好状态。试运转要求：电机转向正确油位、叶片、安装角度、叶顶间隙，叶片调整位置复合设备技术文件的要求。盘车应无卡滞现象。其油位油量、供油装置应复合技术要求，并运转2小时。u.系统带负荷试车：所有设备安装完并经单体设备试运转合格，即可进行系统带负荷运行。并编制试车方案。第六章、劳动力使用计划附表：劳动力使用计划第七章、质量、工期的保证措施一、工程质量保证措施：本工程质量目标：1.确保76、工程质量达到优良标准。2创优工程主要技术质量指标：单位工程合格率100%单位工程优良率90%二、质量保证体系组织结构工程质量是工程施工的重要环节，是企业创信誉的重要标志，它直接关系到生产的顺利进行和国家财产、人民生命的安全。本工程的质量保证由项目经理和专业质量保证工程师负全责，在施工过程中严格按照ISO9002三整合管理体系标准对施工的全过程进行控制，明确项目经理部各职能人员的质量职责，在施工过程中严格按我公司的质量体系程序文件的内容执行（参加附表）。三、保证工程质量的措施工程质量是工程施工的重要环节，是企业创信誉的重要标志，直接关系到生产顺利进行和国家财产、人民生命的安全，本工程为环保重点项77、目，施工难度较大，必须高度重视。本工程的质保工程师由项目工程师担任，以下设置专业工程师。并在项目经理部内设立专职、兼职质量检查员，对质量进行全方位管理，确保本工程创出优质工程。另外，根据我公司多年来开展全面质量管理活动的经验，在本电气仪表安装工程中，成立有工程技术人员、质量管理人员、工人参加的质量活动领导小组，抓住工程施工的要点、难点进行活动，制定对策，进而控制工程全过程。1落实质量管理制度和各级质量责任制，严格履行职责，建立层层有人管，处处有人抓的质量管理体系。2本工程在施工过程中严格履行贯彻三检制，即自检、互检、专检。3认真学习国家建设部、公司有关质量要求和文件，对全体职工进行质量第一教育78、，树立“百年大计，质量第一”的思想。力争工程质量达到优良。4组织职工学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，使合格率达100%，消灭不合格品和质量通病，一次成优率要达80%以上，严格贯彻质量标准和检查制度。5 工程施工中，要对变压器安装、仪表安装、电缆及电缆保护管的敷设等重要项目，建立保证质量的对策表，确保一次合格成优。6在施工前结合施工现场的实际情况认真审核施工图纸，产品技术文件、说明书等，掌握有关技术数据和要求，做到心中有数。7组织班组人员学习图纸，做好技术交底工作并作好记录，使参与施工的每个同志都做到心中有数。8坚持每周星期二的半小时1小时的周质量活动日，做好记录，认真做好班内自79、检记录，并做到记录与实际相符。9在施工过程中要做到企业领导负责工程质量，施工技术人员监督工程质量，谁操作谁保证工程质量。10严格遵守施工程序和操作规程，作到上道工序不合格下道工序不施工，质量问题未处理不继续施工。11材料无材质单、化验单和设备无合格证、无标牌及达不到质量要求的不安装使用。材质单、合格证与实际不符，设计文件不全，图纸不清的部分不安装。12各项试验、校验、施工记录、质检评定资料均要如实填报，项目填写齐全、准确、无误，并按规定存档和调用。14各项设备在安装前应按产品说明或厂家图纸逐件检查，如有缺损、接线错误或不牢固，仪表卡阻，紧固件松动等缺陷存在，应及时予以消除或提交建设单位与制造厂80、联系修复。15杜绝无证操作。 四、工程保修1 在保证工程质量的前提下，严格按合同工期交工；并保证工程验收前提供全部的竣工技术资料。2 施工过程中严格按施工图纸设计要求及国家现行施工验收标准、规范进行。质量体系严格按ISO9002标准运行。3我公司本着竭诚服务，用户至上的质量保证原则做好工程保修，对所承接的安装工程项目，提供本工程竣工验收合格后一年内的缺陷责任免费保修，并提供2小时内的现场响应服务。4 对用户提出的工程质量问题保证在8小时内人员到场，当天内能解决的问题决不过夜，确因特殊原因不能在24小时内解决的问题及时说明原因并提交解决问题的日期和方案。对不属于我施工单位的质量责任，我们会积极协81、助建设单位进行解决。五、质量保证管理措施本工程严格按照ISO14001&GB/T28001国际标准化质量保证体系运行操作，以确保本工程达到质量标准。以下为本公司为本工程制定的ISO14001&GB/T2800国际标准化质量保证体系。本质量保证计划是依据ISO14001&GB/T2800国际标准化质量管理体系几本公司编制的质量体系管理程序文件编制的，适用于本工程施工过程中的质量管理，有效期为工程开工到工程竣工。本质量保证计划是本工程施工建设中实施质量保证的基本文件之一，本企业与项目施工有关的所有人员都必须遵照执行。引用程序文件：LZC/GL-02-2002管理体系程序文件LZC/GL-02-2082、02管理体系程序文件LZC/GL-02-2002文件控制程序。LZC/GL-02-2002记录控制程序。LZC/GL-02-2002顾客满意测量控制程序。LZC/GL-02-6.2-2002人力资源管理程序。LZG/GL-02-6.3、6.4-2002基础设施 设备管理程序。SLZC/GL-02-7.1-2002产品实现的策划控制程序。LZC/GL-02-7.2-2002与顾客有关的过程控制程序。LZC/G-02-7.4（1）-2002采购控制程序。LZC/GL-02-7.6-2002工程（产品）监视和测量控制程序LDC/GL2-15-2002工程施工管理程序。LZC/GL-02-7.5-2083、02生产服务提供过程控制程序。LZC/GL-02-8.3-2002不合格品控制程序。LZC/GL-02-2002纠正和预防措施控制程序。六、保证工期措施根据本工程的自然情况，为压缩整个工程的施工周期，施工进度上要突出一个“快”字，以施工总进度为生产管理中心环节，实行大计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：1合理的施工方案针对本工程工期要求的特点，系秋季施工项目，土方工程、电缆敷设均不受季节环境温度的影响，因此为保证工期进度，积极采用分段流水施工方法，减少技术问题，对主要项目集中力量突出重点，制定严密的、紧凑的合理的施工方案，使施工穿插进行，尽可能把土方工程和电缆敷设集中完成84、。以保证工程质量。2 严格的生产管理和控制强化施工生产的项目管理，实行项目经理负责制，设立能组织好各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子和得力的行政手段，确保施工进度。3建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到月保旬，旬保周，坚持月平衡周调度、工期倒排，确保总进度计划的实施。4按程序组织施工，加强施工生产调度，组织协调好电气安装与土建、设备安装的交叉施工和分段流水作业施工。七、工程质量的控制程序执行化工部关于施工工程质量的控制程序如下：H-402高、低压配电装置安装工序质量控制1设备材料核对C9接地或接零C2土建安装交接检查C10电器调整实验CR3基础型钢安装85、C11受电前检查AR4盘柜安装检查CR12受电运行AR5隔离开关及操作机构安装调整CR136断路器及操作机构安装调整C147母线及盘柜内部电器安装C158手车式抽屉配电柜检查C16H-406电机电气安装工序质量控制1外观检查及名牌C9电机实验Cr2接地或接零C10接线及密封检查C3电刷滑环整流子检查C11绝缘电阻检查C4电机抽芯BR12时运前检查C5电机干燥Cr13电器模拟实验A6控制设备安装C14电气化时运行Ar7电气配管C158防爆防护密封检查a16H407避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制1材质及规格核对C9避雷针塔制作安装C2接地体安装检查AR10静电接地跨接及连接AR2接地母线连86、接检查C11防腐检查C4接地网整体检查AR12接地电阻测定 AR5保护系统安装调试AR136隐蔽工程记录AR147避雷引线检查AC158避雷网检查AC16H408电缆工程安装工序质量控制1材料规格材料核对C9敷设前绝缘检查C2土建安装交接检查BR10电缆敷设C3桥支架制作安装C11电缆接头制作安装C4电缆导管安装C12电缆整理排列AR5电缆吊索安装C13保护管密封检查C6电缆沟检查AR14隐蔽工程记录AR7接地安装检查AR15电缆标志桩牌C8防腐处理检查C16电缆绝缘实验CRH501仪表盘操作台PLC柜安装工序质量控制1设备材料核对C92型钢底安装C103盘安装C114盘内配线检查C125接地87、系统本安信号屏蔽保护C136盘间电缆敷设C147供电回路检查Ac15H502仪表回路安装工序质量控制1仪表单体实验AC9电缆保护管C2调节阀实验AC10电缆敷设及接线C3保护温箱安装C11管路实验Ac4仪表安装c12管路清洗c5流量装置安装Ac13系统调校Ac6测量管路C14报警连锁实验ac7拌热管路C158气源信号管C16H503DCSPLC 安装工序质量控制1设备及材料验收C9系统基本功能检查B2型钢底座安装C10虚拟仪表内部软连Bc3操作台控制站安装C11顺控程序控制调试Bc4内部元件安装Bc12模拟转换调试Bc5电缆敷设C13状态转换调试Bc6操作站控制站接线Bc14打印机拷贝机调试B88、7接地系统交流支流C15PLC调试b8电源系统交流支流c16H505仪表管路安装工序质量控制1支架安装C2管道敷设C3排污装置C4管线试压试漏C5官道吹扫C6涂漆C第八章、保证安全、文明施工、 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 “隐患显于火险，责任重于泰山”江泽民主席在全国消防工作会议上的讲话一、危险因素识别：1临时配电箱电气设备发生短路过载接触不良，铁芯发热，散热不良等原因，易引起电器火灾。2电暖气的电源插头插座松动，下班后忘记切断电源引起火灾。3弯管器头断裂伤人，地面坑挖不平伤人，穿线钢丝头可造成面部手部及眼睛伤害。4弧光伤及面部、眼睛，发生火灾，触电伤害可造成人残、死。5设临时配电箱未经89、审批，无专人监管，临时线绝缘不好，电源线与负荷不匹配，临时用电设备无良好接零接地，临时电源电缆及导线没有沿墙、地埋或悬空架设，在地面易伤及行人或砸、碾、压。6交直流电焊机触电伤人可能致残致死，弧光伤人及火灾。7手持电动工具：电锤、电钻因漏电等原因造成触电伤害，可造成烧伤，崩伤面部及手部。8台钻及套丝机铁削伤害，绞伤手。砂轮机，角磨机，无齿锯有无防护罩，打磨软金属、非金属及大工件，操作工人不正确使用防护罩，伤害面部及眼睛。9高空走台作业面狭窄，作业员工安全带未挂牢。10高空容易坠落、踩空，坠落物体易伤人。11施工现场及高空作业怕麻烦、图省力、抢速度、有章不循，安全经验不足，冒险蛮干，思想不集中，90、误操作，疲劳过度，身体不舒服而力不从心。二、保证职业安全健康措施建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，班长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。同时将本安全生产组织体系上报总包单位，安全生产领导小组负责施工过程中的安全生产管理工作，对项目全体职工的生命财产安全负责。全权处理施工现场发生的有关安全生产的一切问题，同时保证随时接受业主方及集团公司有关安全生产检查，并随时落实传达业主方及上级有关部门有关生产的文件、会议、指示精神。1落实本公司生产管理制度安全防护制度安全生产奖惩办法等制度。2在施工现场建立安全生产负责制，责任到人，制度上墙，并对责任制度实施情况定期检查。3项目91、配备专职安全管理员，并持证上岗。4从技术上严格落实各种安全生产措施、制度，认真编制施工组织设计，施工组织设计中要有详细的安全技术措施，同时详细编制专项安全技术措施并进行书面安全交底，同时履行有关手续。5进现场作业员工不准喝酒，作业时必须戴好安全帽，穿好绝缘鞋，登高作业时必须检查好安全带，有无安全隐患及拍子强度有无断裂现象等，一旦发现问题及时更换。地面应设专人监督。高空作业采用拍子搭接在钢梁上，拍子一侧固定纲索，钢索固定在钢梁上，钢索安装高度松紧要适当，不能太紧，也不能太松，但固定要牢固。6 在爬梯作业人员把安全带挂在上道梁上，拍子上人员要把爬梯腿固定拍子上绑牢。在梁上移动拍子时，每人用力要均匀92、，用力时互相提醒，并喊口号，统一指挥。拍子移动适当，两头用绳索绑牢，防止滑动。7在架子车上作业时，员工安全带必须挂在钢梁上，架子车四轮要锁紧，杜绝把安全带挂在架子车上，移动架子车时，作业人员必须下车后再移动，以防架子车倒塌伤人。8电动液压升降车在作业前必须检查电气部分是否完好，液压部位有无漏油，检查完好后再把升降车腿放稳，在升降起车，作业人员杜绝把安全带挂在升降车的围栏上，要挂在钢梁上。9冬季高空作业：清除作业面积雪，员工必须穿好防滑鞋，防止滑倒、坠落伤害。10操作人员在合闸时就面对负荷，以免弧光伤害面部和眼睛。电气短路打火及弧光发生火灾，操作员要正确使用灭火器及报警电话119。带电操作工人必93、须要用好防电护具。11临时电源及电缆线无破损，要保持绝缘良好。在敷设前进行测试符合标准才可以使用。12临时电源、电缆及电线必须架空和沿墙敷设，条件不具备的可以埋地敷设。在敷设前过道必须下好保护管，埋地部位设有标识，以防重物碾压和刨沟损坏。13操作者正确穿戴防护用品，电焊员工必须正确配戴使用防护用具，以免弧光伤人。14操作者在作业之前必须检查附近周围有无可燃物，以防发生火灾。15电动工具在使用前必须检查电源、电缆及电线有无破损，电动工具有无漏电保护器，有无接地措施。电动工具必须设有漏电保护设施，操作使用者要每天检查一次。16台钻及套丝机在使用前必须检查电源线及操作开关有无破损，如有损坏及时更换，94、使用台钻及套丝机严禁戴手套，袖口要扎紧，钻具及套具、工件均应固定牢固。机械转动时严禁直接用手清除铁屑或用手接触转动分。17砂轮机、角磨机、无齿锯在使用前必须检查电源线及操作开关有无破损，如有损坏及时更换。操作员工要正确使用好防护面罩，如防护面罩破损及时更换，以免伤害面部及眼睛。严禁打磨软金属、非金属及大工件，使用砂轮机、角磨机、无齿锯应站在侧面操作。砂轮片磨损到半径的三分之一时必须更换。18施工现场冬季使用电暖气，在使用前必须检查电源线插头、插座无松动时，才可以使用。19工人下班后，必须切断电源，并落实到责任人。20现场设有醒目的防火标语牌，配备相应的灭火器材。21在施工前必须检查弯管器把与头95、之间有无断裂，如有断裂更换后再使用，以防伤人。22穿线时作业人员要集中思想，防止钢丝头伤害面部、手部及眼睛。23分公司各项目经理部的技术负责人，要设分部、分项工程施工安全交底书，必须做到一事一交底，谁安排生产任务，谁负责交底，被交底人员必须履行签字手续，并按交底内容要求作业。24根据建设部要求为了及时消除隐患，纠正施工现场违章现象，项目经理必须每周一召开一次安全生产快会，并有会议记录；每周带队组织有关人员对施工现场架设防护、机械设备、电器、个人防护等进行一次安全检查。三、重大危险因素：1工作环境是有毒。2本工程施工现场可能发生的应急情况：物体打击、高空坠落、触电伤害、机械伤害等。3应急演练：由96、分公司安排，按分公司重大事故应急方案执行。四、本工程项目职业安全健康目标：1无违章指挥，违章作业。2一般及一般以上人身、火灾、爆炸、生产、设备、污染、职业病各类事故为零；3为职工创造良好的作业环境，为企业获取更好的经济效益而达到和实现：生产操作、施工作业、交通安全各类轻伤以上事故为零。五、实现职业安全健康目标主要技术指标：1安全技术措施编制及时、交底覆盖率100% 。2监视测量、监测操作正确率100% 。3生产安全用具，设备性能完好率100% 。4特种岗位，特殊作业人员上岗持证率100% 。六、环境管理体系1、环境因素识别：1.1气焊使用方面包括：氧化物废弃，烫伤等方面。1.2电焊使用主要包括97、：焊条头废弃，烟尘的排放，药皮的废弃，油手套的废弃，油漆的燃烧与爆炸等。1.3电气安装主要包括：包装箱，油的滴漏等。1.4吊装主要包括：尾气的排放，扬尘，噪音的排放，油抹布的废弃，钢铁的废弃排放，电缆电线头的废弃，液化气罐爆炸等。七、本工程项目职业安全健康目标：1无违章指挥，违章作业。2一般及一般以上人身、火灾、爆炸、生产、设备、污染、职业病各类事故为零；3为职工创造良好的作业环境，为企业获取更好的经济效益而达到和实现：生产操作、施工作业、交通安全各类轻伤以上事故为零。八、实现职业安全健康目标主要技术指标：1安全技术措施编制及时、交底覆盖率100% 。2监视测量、监测操作正确率100% 。3生98、产安全用具，设备性能完好率100% 。4特种岗位，特殊作业人员上岗持证率100% 。十、环境管理体系1、环境因素识别：1.1气焊使用方面包括：乙炔的泄漏，氧化物废弃，热辐射，烫伤等方面。1.2电焊使用主要包括：焊条头废弃，烟尘的排放，药皮的废弃，油手套的废弃，油漆的燃烧与爆炸等。1.3电气安装主要包括：包装箱，油的滴漏等。1.4吊装主要包括：尾气的排放，扬尘，噪音的排放，油抹布的废弃，钢铁的废弃排放，电缆电线头的废弃，液化气罐爆炸等。如需夜间施工，则尽量安排噪音较小的工序。严禁高空扬尘，对施工中的粉尘处理应采取安全有效的防护措施。否则，不准继续施工作业。1.5施工中一旦造成或可能造成污染事故应99、采取紧急措施，并及时通告可能危及的人员和环保部门；1.6现场存放的油漆必须进行防渗漏处理，贮存和使用都要采取措施，防止油料跑冒滴漏污染环境。用剩的油漆不随地倾倒，回收后集中处理；1.7施工现场不准焚烧有毒、有害的物质，要采取措施，指定地点进行排放处理。严禁用敞口设备熔化沥青、油漆等烟尘有害物，必须使用具有消烟除尘的熔化设施或其它净化处理设施。1.8施工废水和生活污水要通过排水沟排放到积水坑里，不允许到处泼脏水，污染环境。1.9作业场以及易起粉尘的地方，在场的作业人员必须配备必要的专用的劳保用品，还应随时进行洒水以使灰土公害减至最小程度。1.10厂区现有原有建筑，道路，公共设施，绿化等应加以保护100、，不得损坏。1.11场区排水：为及时排除因雨水造成的场区积水，保持场地清洁卫生，我方拟在场区内设置排水沟，积水坑，并随时用水泵将积水坑内积水排放至业主指定地点。2本工程项目环境目标：1施工生产固体废弃物达标排放。2废水、废气、噪声达标排放。3、实现环境目标主要技术指标：4、危险废弃物100%回收处置。5、生产废弃物按规定分类存放，节约水、电、汽资源，防止浪费。6、对施工现场的绿地等环保设施要严加保护。7、施工现场开工前选好生活用水，下水，厕所，废弃物存放区的位置并有明显标志。十一、现场文明施工措施1施工现场管理及文明施工领导工作小组，由项目经理任组长，设文明施工监督管理员一名，项目各组成成员及101、施工班组长参与，全面负责现场管理及文明施工，积极协调项目经理在施工管理文明施工等方面与业主及上级有关主管部门的关系。2施工现场实行封闭式管理。外围设置围围栏，严格遵守JGJ59-99部颁标准，其顶部悬挂彩旗。全体作业人员要以公司职工守则为行为准则。3为方便施工，施工现场拟设置指示牌，警告牌，木制灯箱门楼。门楼顶部和两侧有规范标语，上部插安全旗、彩旗或企业标识，做到旗展灯亮，五图一牌（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图），规范标语齐全。3现场建立安全保卫制度：出入口设置门卫及值班室，对施工现场内部人员一律佩带胸卡，表明身份，核对无误后方可放行。同102、时对现场要进行定期制安检查，发现问题及时整改，防止施工现场损坏、丢失、殴斗、酗酒、偷盗等问题的发生，同时要送派高素质的施工人员，凡由不良表现的一律不准进入施工现场，随时进行治安保卫教育，严格执行各种规章制度，确保工程顺利施工。4生活设施：施工现场设置临时生活区，包括职工食堂、宿舍、卫生间等，布置时应将布置方案上报业主方，得到批准后方可设立，并应与作业区、材料区实现三区分离，三区设置要安全合理，标识要清楚醒目。5施工人员作业时统一着装、配带统一颜色的安全帽，工人为白色，管理人员为黄色并佩带胸卡。6施工现场实行对建筑垃圾集中堆放，每天作业后保证做到工完场净，生活垃圾日产、日清，确保场内环境卫生，建103、筑垃圾按规定到统一地点排放。工程残余废料集中堆放统一管理。7场区物料堆放严格按总平面布局分类存放，归方码垛，摆放整齐，并按ISO9002程序文件要求分别设置名称、品种、规格标牌第九章 工程施工工机具计划一、仪表工程测试设备(不局限于此)序号名 称规格单位数量说明1活塞压力计6 MPa 0.05台12手动压力泵0-1.6 Mpa 25 台13微压校验台0-0.25MPa台14标准压力表0-0.16 MPa台25便携式空气压缩机08 MPa台26空气减压装置输出0-200KPa台17数字台式繁用表五位数字台18数字台式繁用表五位数字台19线纹尺10米台510卡尺200mm把1113级重块套1厂方备104、12过程信号源1-5v/4-20ma台2二、电气工程试验设备(不局限于此)12交流套套表台13接地电阻测试仪台14摇表1000V台25摇表500V台16电阻测试仪台17继电报护试验仪台18标准电压互感器台19三表校验仪台110钳形电流表0-200A台211钳形电流表0-20A台216数字万用表台417互感器校验仪台118毫秒计台119直流漏泄试验装置台1三、电气工程生产设备(不局限于此)序号名 称说 明数 量1无齿锯12角磨机10023角磨机16024台钻6 1815手电钻6 846液压开孔器1/2 127电焊机180A18电锤6 1449液压钳切割电缆用210扭力搬手412电缆耳液压机213105、水焊工具114套筒搬手415放线架216吊车随时调用17导链3t218汽车15T1四、仪表工程生产设备(不局限于此)序机械或设备型号数产地国别购 入额 定进场时间号名 称规格量年 份功 率1台 钻220V1中国1997.44.4KW2交流电焊机380V1中国1998.310KW3氩弧焊机14电动套丝机380V1中国1999.82.2KW5手动套丝机3中国2000.86液压煨管机2中国2000.87液压开孔器2中国2001.88无齿锯380V1中国1999.20.2KW9曲线锯220V1日本1999.60.18KW10手电钻220V3中国/日本1998.10.7KW12电源线各规格600线轴自制106、13临时电源箱380V3自制25KW14冲击电钻220V2中国/日本1998.10.3KW15水、电焊工具1中国16手砂轮1502中国2000.617角向磨光机1502中国2000.818电锤2中国2000.819电缆、导线放线器120对讲机4美国2000.521接地摇表2中国1999.122钳流表3中国1999.623兆欧表6中国1999.1224行灯变压器24-36V4中国2000.825水平仪1中国1998.926经纬仪1德国1996.11第十章、雨季施工措施一、设备及主材的防护：电气仪表工工程所涉及主要设备和材料，各个工序中必须防止雨水浸泡，更多的设备严禁进水，同时防止运输安装工程中冲107、击以及防止火灾现象的发生。二、防护：在任何情况下都要跟据上表的要求对不同的设备做相应的防护。1、工程（产品）防护管理程序：搬运防护：A、配电柜、电缆盘等大件材料的二次运输由起重工作业，电工配合，雨季采取覆盖措施，过程中派专人看管。B、配电柜装卸要挂在吊环上；电缆盘装卸吊环绳索要挂在主要承力结构上，下雨天禁止施工。C、盘上电缆的装卸不得将其直接从汽车上推下，应用人力使用大绳、跳板小心滚下，防止磕伤、碰撞。电缆盘放在不积水的地方，检查电缆头的密封并采取措施。 E、仪表设备，小件材料用手搬动，不得倒置，要轻拿轻放，贮存在室内严禁积水和进水，除非试验否则不允许拆除原包装。 F、钢材装卸过程中要严防变形108、，严禁放到积水处，要求垫高。暂存产品防护a、设备材料进入现场，在安装前要分类存放，做好标识，存放到安全防水的地方，并防止潮湿。b、仪器仪表、小型配电箱、照明箱、插座箱等设备要放在不易受潮的地方，作好上盖下垫。c、仪器仪表等易碎物品要妥善保管好，要与其他材料分开存放，作好“易碎勿碰”等标识，并设专人看管。d、 钢管、电缆、导线、钢材等材料要作好防雨，分类摆放，作好标识，防止材料乱用。施工过程防护a、导线穿管时在管口套上塑料护口，防止绝缘层损坏；也防止水从管路导入仪器仪表内！b、电缆敷设应使用电缆升降架，架起电缆盘，人工扛抬方法或机械牵引方法施工，架盘前注意在展放电缆时电缆应从上部引出，不应使电缆在支架上或地面摩擦拖拉；电缆敷设完锯断后，其电缆端头要包好。半成品、成品防护a、安装完的仪表设备、配电柜、箱等设备要上锁且用塑料布罩住，贴上“勿碰”等标识，防止落灰及有人触摸；进线孔导气孔都要封闭，有导气孔的如气动调节阀必须正确放置，放置水从导气孔中进入。B、钢管敷设完后，管口要堵好，防止管内进入异物无法穿线；更防止水导入设备和仪器仪表。D、已作完防腐刷油的钢材要放在防曝晒、防雨、防碰的地方； e、电缆桥架安装完后，要做好禁止搭、踩标识，防止桥架变形。