1、正本电梯实验塔钢结构安装的测量与监控施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1. 工程概况41.1工程简介41.2分部工程概况41.3 钢结构截面形式41.4 施工平面布置图41.5 施工重点和解决措施61.6 施工要求61.7 施工技术保证条件62. 编制依据72.1 实际依据72.2 规范及标准依据72.3 主要法律、法规和规范性文件一览表73. 施工组织机构部署103.1 人员职责103.2项目管理组织机构104. 施工计划124.1施工进度计划124.2材料计划124.3设备计划：134.4劳动力计划12、35. 钢结构施工计算155.1 吊耳节点计算156. 钢结构施工工艺技术186.1施工部署186.2钢结构安装的测量与监控236.3 首节钢柱地脚螺栓安装296.4 钢结构现场安装306.5高空安全防护技术377. 检查及验收417.1. 建立质量管理机构、质量管理体系417.2. 工程质量保证措施427.3 组织保证措施427.4 技术管理措施437.5 钢结构质量监测监控437.6.现场计量器具管理措施487.7 检测与检验责任528施工安全保证措施538.1 安全管理方针及组织保障538.2 安全制度538.3 安全措施568.4 氧气、乙炔气体安全管理588.5 施工现场临时安全用电3、608.6 工程安全技术措施628.7 主要消防措施639文明施工及环境保护措施659.1 现场文明施工659.2 环境保护、 扰民协调措施6810对突发事件的预防及应急预案6910.1 重大气象灾害6910.2 人身伤害事故6910.3 传染病疫情（疫情期间）6910.4 安全应急预案及保证措施7011风雨季及其它特殊状况下技术措施7311.1、风雨季施工7311.2、其它特殊状况下的措施7512安全组织机构现场人员名单761. 工程概况1.1工程简介工程名称电梯实验塔建设地点建设单位总包单位设计单位监理单位1.2分部工程概况本方案涉及的高层单跨框架安装工程位于。框架主构件用钢量约为185T4、，平面轴线尺寸为8.1X7.2m，总高度为64m，单榀构件最大重量约4.1T。 1.3 钢结构截面形式序号位置截面形式材质1框架柱箱500x500x16x16Q345B2框架梁HN400x200x8x13Q345B3框架梁HN298x149x5.5x8Q345B4柱间支撑圆管203*6.0Q345B1.4 施工平面布置图合理的场地布置是安全、文明工地达标的重要保证，同时兼顾施工便利、经济合理的原则。本工程现场平面布置主要服从总包的总体安排，根据具体情况具体对待和解决。施工平面布置图以及3维模型实体图中阴影区域为钢构件堆放区域1.5 施工重点和解决措施（1）施工场地狭小本工程施工场地内吊装机械站5、位可利用面积小，如何保证场内构件存放量满足安装进度需要及较不利位置的钢构件如何安装是本工程的重点。解决措施：a.安排好构件进场计划，在保证施工正常进行的前提下，急需的构件先进场，不需要构件暂缓进场。b.在施工过程中及时相互沟通，动态调整现场构件堆放位置。c.对较不利安装位置构件进行细致的工况分析，采取针对性的施工方法。（2）钢结构施工时，高空作业、临边作业多，多工种交叉作业。解决措施：（1）制定有针对性的安全技术措施，施工过程中做好临边防护措施；钢结构施工与其他工种的施工形成流水作业，尽量避免立体交叉作业，并对操作人员反复进行日常施工安全教育。（3）钢结构在现场采用地面拼装，分段吊装的施工方法6、，尽量减少高空对接施工和焊接，降低安全风险。1.6 施工要求1、加工制作单位应详尽地阅读所有结构图并进行钢结构的深化设计，按JGJ7-2010第4.1.8条复核施工阶段内里和变位，并与其它专业相协调，加强现场服务。2、本工程所完成的结构设计中，未考虑施工方法产生的施工附加荷载，也未考虑施工过程中结构体系的稳定；必要时施工单位应设置临时支撑，以保证结构件施工阶段的安全。3、工程目标工期目标：满足业主、总包的进度要求。质量目标：一次性验收合格。安全目标：确保无伤亡事故，杜绝不安全施工，无重大治安事件和火灾事故。文明施工目标：严格执行文明施工管理的有关规1.7 施工技术保证条件（1）采用计算机对施工7、图进行三维建模，保证构件制作的精确度。（2）严格执行相应的施工技术标准、质量管理体系、和质量控制检验制度。（3）按照项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案进行钢结构安装。（4）安装前，设计单位应进行设计交底，明确钢结构体系的力学模式、施工荷载，做好保证安全的技术装备2. 编制依据2.1 实际依据1）电梯实验塔钢结构结构设计图纸及施工工程所处施工场地状况。2）我公司承担类似工程的建设经验。2.2 规范及标准依据1）、中华人民共和国、行业和杭州市政府颁发的、现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。2）、中华人民共和国、行业和浙江省颁发的有关法律、法规及规定。3）、ISO90018、质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。主要国家标准一览表。2.3 主要法律、法规和规范性文件一览表序号法律、法规和规范性文件文号或发布部门1中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2建设工程质量管理条理国务院令第279号3建设工程安全生产管理条理国务院令第393号4工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文2.3.1 材料部分序号标准名称标准编号1低合金高强度结构钢GB/T 1591-20082合金结构钢GB/T 3077-19993建筑结构用钢板GB19879-20054结构用无缝钢管GB8162-20085钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角9、螺母、垫圈与技术条件GB/T 12281231-916电弧落柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-20027六角头螺栓GB/T 5782-20008焊条分类及型号编制办法GB980 9焊接用焊条GB133010气体保护焊用钢丝GB/TR 14958-9411低合金钢焊条GB5118-9512碳钢焊条GB/T 5117-9513埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-200314埋弧焊用碳焊丝和焊剂GB/T 5293-9915钢铁及合金化学分析方法GB/T 23316钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-8217钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2975-199818钢10、结构高强度螺栓设计、施工及验收规程JGJ82-201119钢结构用高强度螺栓连接副GB/T 36323633-199520紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB/T-30982.32 钢结构工程序号标准名称标准编号1钢结构制作安装施工规范YB9254-952钢结构检测评定及加固技术规范YB9257-963钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975-199810建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200213钢结构焊缝外形尺寸GB5777-9614工程建设施工现场焊接目视检验规11、范CECS71-9415手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB985-8816埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB986-8817钢焊缝手工超声波探伤及分级评定方法GB11345-8918高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-20112.3.3 工程测量序号标准名称标准编号1工程测量规范GB50026-20072工程测量基本术语标准GB/T 50228-20112.3.4 安全施工序号标准名称标准编号1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112高空作业机械安全准则JGJ5099-983建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑工程施工现场供电安全规范GB501094-935建筑12、施工高处作业安全技术规范JGJ80-916建筑卷扬机安全规程GB13329-917起重机安全规程GB60678起重机试验规范和规程GB95049钢结构工程施工规范GB50755-201210建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201211钢结构焊接规范GB50661-201112建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013如有新发布的最新规范标准，则按新规范标准执行。3. 施工组织机构部署3.1 人员职责以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成本钢结构工程的制安任务。13、我公司将该工程列为重点工程来组织管理，建立从总部到作业层四个层次有机组合的工程项目管理体系，即：1、第一层次：总部组建项目指挥部，其职责主要是对本钢结构工程进行指挥，协调，向项目经理发出指令，协调解决有关工程的各种问题。2、第二层次：工程现场项目经理部管理层。由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表我司全权指挥本钢结构工程的实施工作。3、第三层次：设立加工生产部、物资供应部项目管理部等项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各个部门下设管理组。4、第四层次：承担加工及运输、现场安装、测量、焊接的作业班子，主要负责制作与安14、装全过程的实施工作。3.2项目管理组织机构项目管理组织机构图如下：项目经理项目总工项目总设计师制作工艺部深化设计部技术负责人计划部工程部质量安全部技术部商务负责人预算部合同部财务部综合管理部专家顾问组制作分部拼装分部安装分部涂装分部项目管理组织机构图4. 施工计划4.1施工进度计划（见附表一）4.2材料计划4.2.1主要措施材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1枕木L=4米根302枕木L=2米根103木方100100立方米84钢丝轮100个105钢丝刷100个306盘 尺50m把27卷 尺5m把58角 尺500mm个39碘钨灯6KW套610石 笔盒511记号笔支1012水平尺L=500个15、213钢丝绳24米5014钢丝绳21米5015电焊帽个8016气焊眼镜个8017电源线16平方米米40018卸扣9.5T个419卸扣6.5T个820卸扣2.1T个421割炬/套622吊带3T根223吊带1T根624对讲机/部1025倒链3t个2026倒链10t个227倒链5t个228安全带/条14029灭火器10L个604.2.2消耗材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备 注1电焊条E43系列Kg12002焊丝3.2Kg48003电焊条E50系列Kg38004砂轮片100片30005油漆Kg20006油漆稀释剂Kg3004.3设备计划：序号设备名称型号数量单位备注1汽车吊25T2台包月2汽车16、吊50T2台3汽车吊160T2台4汽车吊300T2台5二保焊机CL-50036台6直流焊机ZX7-5004台7磨光机15010个8螺旋千斤顶3t6个9全站仪/1台10激光经纬仪/2台4.4劳动力计划4.4.1专职安全生产管理人员及特种作业人员序号职位及工种人数备注1现场技术负责22专职安全员23质检员24安装工105焊工806小工307起重工28测量工29油漆工210辅助工311电工15. 钢结构施工计算5.1 吊耳节点计算现根据钢丝绳在提升过程中的受力分析对提升吊具及其提升节点进行设计。在提升过程中最大提升点承受的力为90N(已考虑动力系数及其他不利情况)。采用标准D形T63卸扣（销轴直径为17、80）,钢丝绳采用6x24，,52 mm(破断拉力总和1216KN)设计计算结构材料及截面特性耳板钢材Q345B弹性模量：E = 2.06105 (MPa)泊松比：= 0.3密度： 7.85103 kg/m3屈服强度：fy=345(MPa)端面承压值：fce=400(MPa)销轴钢材45号钢弹性模量：E = 2.06105 (MPa)泊松比：= 0.3密度： 7.85103 kg/m3强度设计值：fy=353(MPa)端面承压值：fce=400(MPa)耳板设计上吊点示意图如下： 图1 耳板示意图壁承压验算孔壁承压面积，（安全）。耳板净截面受拉验算销轴处净面积为：耳板根部净截面面积：（安全）。18、耳板受剪验算耳板端部受剪面积（满足要求）。耳板端部和吊装杆件间焊缝计算吊耳端部与主结构连接采用一级剖口熔透焊，焊缝厚度为30mm。焊缝根部净截面面积：（满足要求）。焊缝满足要求。销轴抗剪验算销轴受剪面积（安全）。结论经过计算节点的设计满足结构受力要求。6. 钢结构施工工艺技术6.1施工部署6.1.1钢结构施工技术路线电梯实验塔根据结构形式，便于安装运输。整体分6个单元区，每个单元区又分4根钢柱，三层钢梁。吊装顺序为单元1单元6。每个单元吊装顺序：钢柱下层钢梁中层钢梁上层钢梁。6.1.2吊装单元划分吊装单元划分原则序号分段原则1满足现场吊机性能、且便于安装2工厂制作分段的合理性和经济性3单体散件19、的重量和运输条件要求4各种技术规范要求、设计要求等5最终成形后，桁架的受力符合设计者的意图钢柱的分段目的在满足吊装设备的吊装性能前提下，减少高空拼接吊次，以此来保证工期、工程质量要求。对接位置杆件不应在同一平面上，而应错开7001000mm。加工时管件的分界面在两相邻节点的1/3处附近，且各弦杆应错位，安装时对接的间隙是两侧各占一半。根据以上原则，电梯实验塔分段位置示意图如下：构件重量列表如下所示：编号最大构件长度（m）最大构件重量（t）备注单元110.83.16单元2144.79单元310.53.70单元410.53.70单元510.253.09单元69.252.55钢梁80.66.1.3 20、施工机械选型根据钢结构分段重量和现场具体情况，钢结构现场采用300t,200t,160t,100t,80t,50t,25t.300t汽车吊性能表200t汽车吊性能表：160t汽车吊性能表：100t汽车吊性能表：80t汽车吊性能表：6.2钢结构安装的测量与监控6.2.1 高层钢结构测量工作的基础条件1测量依据钢结构工程施工规范（GB50755-2012）；高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）；工程测量规范（GB50026-2007）；城市测量规范（CJJ8-2011）；业主提供的有关测量资料及实物，工程图纸和其他相关技术文件。2统一计量尺度同一工程项目应设三把“基准尺”，制造单位、安装21、单位和监理单位各执一把。这三把尺必须是经同一部门检定改正并经三方认可的长度计量标准用尺，不同于一般经计量检定合格的尺子。在构件加工、安装和验收过程中，各单位实际使用的尺子都应跟各自所持的“基准尺”进行比尺并经温度尺长的修正。“基准尺”应妥善保存，不应在实际施测时使用。3钢构件的制造尺寸构件的加工精度决定了高层钢结构的安装精度、施工进度及其他方面的质量。高层钢结构安装测量的前提条件是运至施工现场的钢构件必须具有合格的制造尺寸。6.2.2 测量与监控的工艺程序1施工平面控制网的建立鉴于本工程的施工特点，考虑到装配的精度要求，决定在基础施工时按四等网的精度要求布设平面控制网，预埋钢板（200200）22、，建立施工方格网，其点位的初步定位精度小于10mm，用极座标法或导线法进行测设。然后按初步测设的点位所构成的图形，做角度和距离观测，角度闭合差要求小于10。距离用钢尺丈量或用全站仪量距。距离计算时顾及全站仪的加乘常数改正及气象改正。因此，要求角度观测六测回，边长观测四测回，测角误差小于2.5，边长相对精度达1/20000且不大于2mm。由观测成果做经典自由网平差，根据平差结果与设计的坐标比较进行归化。为了保证其点位的绝对可靠和边长相对精度较高的要求，在归化结束后的点位上重新观测角度、边长。如不满足要求，还需重新观测并依据观测结果作第二次归化，直到完全满足要求为止。基准点处预埋10cm10cm 23、钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。本工程平面控制网的布置参见图6-2-1。图 6-2-1 平面控制网布置图2柱基地脚螺栓的定位测量钢柱地脚螺栓的定位关系到以后钢梁的装配，其定位的好坏是以后测量工作能否顺利进行的先决条件。根据钢柱的特点，采用“十”字放样法，确定出“十”字的四个点，并由该四点确定柱基的中心线，由于地脚螺栓预埋要求比较高，因此采用套模控制法控制每组地脚螺栓群相互之间的距离，并用支架固定，控制地脚螺栓群整体变形。3基准标高点的设定基准标高点位一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为整个高层钢结24、构工程施工阶段标高控制的依据。标高设置采用不锈钢或铜质材料焊接或预埋在底板上，基点数根据施工范围的大小设置23 点。本工程决定设置3 个基准点，且3 个基准点与原始基准点（即城市水准点）进行二等水准联测。并定时检查两点之间的高差，以及与原始基准点之间的高差，且检测精度在0.3mm 范围内。4控制点的竖向传递首层平面放线直接依据平面控制网，其他楼层平面放线，根据规范的要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一节楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控法。投点的仪器可选用天顶准直仪或全站仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中、整平。在需要传递控制点的楼面预留孔处水平放置一块有机玻璃做成的光靶，25、光靶严格固定，防止其移动。仪器分别从0、90、180、270四个角度分别向光靶投点，用0.2mm 线段划出这四个点的对角线的交点，此交点为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成了该楼层平面控制网。对该楼层平面的控制网需要进行平差改化，使测距与测角的误差满足规范的要求。待该楼层平面的控制网建立以后，就可以进行排尺，放轴线。参见图6-2-2，平面控制点竖向传递示意图。图 6-2-2 平面控制点竖向传递示意图5标高的传递标高的传递主要使用水准仪与钢尺。在所需确认标高的楼层通过测量通视孔垂直悬吊钢尺至水准参考点在楼面上，对钢尺施加一定拉力，然后用水准仪对其进行读数。同时把水准尺立在水准参考点上26、测出此时仪器的视线高度，通过以上数据即可推算出所需的楼层标高。标高传递上来后要设置临时水准参考点，作为该楼层上一节点钢结构安装中标标高控制的依据。标高的传递同样不得从下层楼层丈量上来，以防止积累误差。参见图6-2-3，标高传递示意图。图 6-2-3 标高传递示意图6排尺、放线在每一吊装节的钢构件安装之前，必须将定位轴线与标高线引放到已安装好的吊装节的每根钢柱上端。定位轴线放完后，应进行平差改化，使之满足规范要求。定位轴线必须在柱项3 个面标出，才能真正反映钢柱的扭转与偏斜。参见图6-2-4。由于钢柱在制造与安装过程中，不可避免地产生一定程度的扭转。在x 方向，钢柱一面中心偏轴线a，对面中心偏轴27、线b，实际钢柱垂直度偏差（a+b）/2。钢柱扭转（a-b）/2。在y 方向，钢柱的实际垂直度偏差是c 值减去钢柱扭转值。因此，如果只在钢柱相邻的两个面放线则不能真实反映钢柱的实际偏差，至少在钢柱的三个面放线。每根钢柱的实际轴线偏差与扭转值应标在柱顶，并标明方向，做好记录。图 6-2-4 钢柱扭转分析示意图7钢柱安装精度的调校钢柱吊装就位后，按照先调标高，再调扭转，最后调垂直度的顺序进行安装精度的调校。标高调校。钢柱采用相对标高安装，就是保证每个吊装节所有钢柱安装后顶面保持在同一标高面上，因此上节钢柱柱脚标高线与下节钢柱柱顶标高线之间的距离为一定值，为s。钢柱就位后调整上下柱标高线之间的距离至S28、 值可。值应预留焊接收缩量。参见图6-2-5，钢柱标高的调校示意图。图 6-2-5 钢柱标高的调校示意图焊接收缩量一般在安装中调标高时预留，收缩值与钢柱的板厚有关，还与焊缝的返修有关，可参见表6-1，压缩量是指出建筑物在自重及使用荷载作用下造成的钢柱压缩变形量，一般由设计上确定，制造厂预留，除非特别指明，安装调校时不再预留。扭转调校。若下节柱已经标明了钢柱的扭转值与扭转方向，调校时将上节钢柱向相反方向扭转予以调整，但一次不得大于3mm，若扭转值过大，超过了3mm 应分几次调校，不允许一次到位。垂直度调校。在满足单节柱垂直度的前提下，将钢柱与轴线的偏差调校至零。根据规范的规定，单节柱垂直度允许偏29、差为H/1000 且不超过10mm，H 为柱高。若下节柱偏离轴线值较大，也应分次调校以避免单节柱垂直度超标。钢柱调校后的测量数据应在钢柱的自由状态下测得，即夹紧上下柱的连接板，解除缆风绳以及千斤顶等校正工具，未安装钢梁时的状态。只有自由状态下测得的数据才是有效的。8钢柱的垂直度监控在钢梁就位后高强度螺栓安装的过程中，钢柱的垂直度将会发生变化，因此要用经纬仪对相邻钢柱进行监测。若钢柱的单节柱垂直度以及偏离轴线的数值都不超出规范要求，则做好记录，不再调整。若超出规范要求，则要分析原因，再做调整。在钢柱垂直度的监测过程中，要考虑到梁柱接头的焊接造成垂直度偏差变化的趋势。一般一个梁头焊接后造成12mm30、 的收缩量，因此要预测到在钢梁安装时，钢柱垂直度虽没有超标，但焊后可能因焊接收缩而超标，提前预留焊接收缩值。9安装精度的复测一个吊装节安装完毕后，要按规范要求进行复测，测量结果作为交工资料。测量的内容包括：单节柱垂直度，偏轴线垂直度，钢梁水平度，钢柱接头错位值，钢柱扭转值。6.2.3 测量质量保证措施1必须严格按规范要求操作，并认真执行现场监理工程师所要求的各项测量技术、验收程序。2为防止视线过长，目标模糊、晃动等影响，当土建施工到一定高度时，把基准控制点向上转置，严禁逐层传递。本工程中当施工地面一层时，基准控制网转置一次；当施工到10层时再转置一次。3每一道测量工序完成后，必须按三级验收制度31、执行，自检合格后方可上报监理工程师复验，合格鉴认后方可进入下道工序施工。4班组施测前，做好技术交底工作，技术主管对整理的测量成果必须进行会审，并做好上记录、施工日志。5钢柱垂直度监控时，仪器应尽可能架在轴线上，如果做不到，也可以架偏，但最大偏差角应控制在15左右。6平面控制主轴线投放，应在每一节的钢梁形成框架后进行，严禁交叉投点。7测量放线前后，及时对测量仪器进行检验，确保仪器在可知度状态下运行。8工程中所有距离丈量所使用的钢尺或全站仪，其尺长必须以同一把钢尺作为比较，一般是以制造厂提供标准钢尺为准。6.3 首节钢柱地脚螺栓安装6.3.1 地脚螺栓安装钢柱是通过地脚螺栓与基础大底板相连接。地脚32、螺栓预埋质量的关键指标有两条：一是地脚螺栓组中心相对轴线的偏移3mm；二是单根柱地脚螺栓之间的距离。为保证单根柱地脚螺的垂直度及其相互间的距离，用两块地脚螺栓套模，上下固定地脚螺栓。套模按钢柱的柱脚底板螺栓孔位图进行套钻而成。套模安装时，其相对于轴线的误差不得大于1.0mm。为保证地脚螺栓组在混凝土浇筑过程中不跑位，用100X8 的角钢和膨胀螺栓直接从大底板下表面搭设钢架支撑地脚螺栓套模，使地脚螺栓套模与底板钢筋隔开，使地脚螺栓套模在绑扎钢筋时不受影响，保证定位准确。钢筋绑扎以后，应该用电焊将上套模与钢筋笼焊接固定。首节钢柱安装1钢柱吊装之前，在钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖33、板，用于调节钢柱的安装标高。在钢柱吊装之前，通过调节螺母的标高，将所有盖板的标高误差控制在1.0mm 以内。2钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有3mm 的调整余量，因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在3.0mm 以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。3钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母调节。如图6-3-1 所示。通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，正常情况下不会超过2.0mm。4待首节钢柱的平面位置、标高和垂34、直度调整完毕，拧紧柱脚底板上下的地脚螺栓和调节螺栓，用比基础混凝土强度等级高一个等级的细石混凝土，采用压力灌浆的方法进行二次灌浆。图6-3-1 首节钢柱垂直度调整示意图5钢梁安装过程中，用经纬仪监视钢柱的垂直度变化，如果在规范允许范围内，则不做调整。如果超过规范允许误差，应该分析原因：可能是轴线误差，可能是钢梁制造长度误差。针对不同情况，分别处理。6.4 钢结构现场安装6.4.1 电梯实验塔吊车站位区域处理钢结构安装时，汽车吊需要站位在已有道路上。为满足施工要求和施工后的地面使用，此区域应清理干净，压实找平。地面处理示意图如下：地面平整清理干净支腿下方路基箱6.4.2电梯实验塔钢结构安装顺序电35、梯实验塔结构为高层结构，为提高安装过程中整体稳定性，采用按单元的顺序安装。安装原则：每一步先装远侧钢柱，再装近侧钢柱，其次由下向上装钢梁，同时安装梁柱支撑。第一步，安装单元1钢柱第二步，安装单元1第一层钢梁。第三步，安装单元1第一层梁柱支撑第四步，安装单元1第二层钢梁第五步，安装单元1第二层梁柱支撑第六步，安装单元1次结构，花纹钢板与楼梯。.之后的单元2单元6的安装顺序均为以上顺序。6.4.3 电梯实验塔钢结构安装工况分析电梯实验塔现场安装时，主要根据高度来划分吊车的吨位。单元1、2最高构件标高为24.800m,采用80t汽车吊。单元3最高构件标高为35.300m采用100t汽车吊。单元4最高36、构件标高为45.800m采用160t汽车吊。单元5最高构件标高为56.050m采用200t汽车吊。单元6最高构件标高为65.300m采用300t汽车吊。80t汽车吊吊装工况分析：单元一，二：臂长35.6m，起重半径17m，起重量6.2t4.79t，满足要求。100t汽车吊吊装工况分析：单元三：臂长58.6m，起重半径20m，起重量5.2t3.7t，满足要求。160t汽车吊吊装工况分析：单元四：臂长69.5m，起重半径24m，起重量5.0t3.7t，满足要求。200t汽车吊吊装工况分析：单元五：臂长82m，起重半径28m，起重量5.0t3.09t，满足要求。300t汽车吊吊装工况分析：单元六：臂37、长88m，起重半径28m，起重量6.8t2.55t，满足要求。6.5高空安全防护技术在高层钢结构建筑施工中，钢结构安装一般超前于土建楼层混凝土施工36 层，这就决定于钢结构安装必然是在狭小平面上的高空作业，而且主体结构安装、测量校正、高强度螺栓、焊接、压型钢板等施工都是在不同层面上同时作业，形成一个多层面立体交差作业的局面，高空人员和物件的坠落必将成为高层钢结构施工中的最大安全隐患。因此，必须采取切实可行的安全防护技术措施，创造一定的作业平面，增强施工的安全可靠性。本工程中，主要采取下列防护技术，以保证工程安全、为施工人员提供可靠的作业面。6.5.1 附着式爬梯在高层钢结构的安装中，爬梯一般有38、两类：一类为附着式钢扶梯。在吊装前通过夹具将其固定到钢柱上，随钢柱吊装，此类扶梯主要供钢柱吊装时解钩及钢梁安装时使用，这类扶梯应根据钢柱的不同规格设计成几种型号，在现场制作，通过夹具绑附到钢柱上，这种扶梯应验收合格方可使用（如图6-5-1 所示）。另一类为移动式爬梯，一般根据现场情况采购铝合金人字梯，供施工中使用。图 6-5-1 附着式钢爬梯示意图6.5.2 操作平台操作平台的主要作用是钢柱焊接时为操作人员提供的作业平台。操作平台通过夹具固定到钢柱上。操作平台根据钢柱的规格制作，在钢柱上的位置位于焊缝下方1200mm 处（如图6-5-2 所示）。图 6-5-2 操作平台示意图6.5.3 扶手绳39、在钢结构安装过程中，往往还没有形成安全通道时，作业人员必须在钢梁上行走，为了保证在钢梁上行走安全，需设置扶手绳。扶手绳一般设置在主梁上方14001800mm 处，绳端一般可绑扎在钢柱上，如果无处可绑扎，则通过专用夹具固定到钢梁的翼缘上（如图6-5-3所示）。图 6-5-3 扶手绳的与钢梁连接示意图6.5.4 吊篮在钢结构安装的过程中，有一些特殊位置，操作平台无法搭设，高强度螺栓安装、焊接等作业需借助简易吊篮（如图6-5-4 所示）。图 6-5-4 吊篮示意图6.5.5 护栏护栏一般设置在每个安装节的顶层，用于作业面外边缘的围护及大型洞口边缘围护。护栏采用夹具固定在钢结构翼缘上，上挂密目安全网，40、每节安装完成后可拆除周转使用（如图6-5-5 所示）。图 6-5-5 护栏示意图6.5.6 安全网1平网。钢结构的安装不同于一般土建施工，钢结构每个安装节一般包含三层楼体构件单元，待钢柱、钢梁安装完毕后才能开始楼面板的施工，大量的作业集中在一个立体的空间框架上进行，交叉作业频繁，因此在整个楼面上需设安全平网，以防高空坠落，兼作安全隔离屏障。在一个安装节点的中间楼层布置一道平网。平网采用复合形式：即一层普通大眼安全网上覆盖一层密目安全网，这样的安全网不但能够防止人员的坠落，而且还能防止高强度螺栓梅花头以及电焊条头坠落伤人。在压型板铺设后的预留洞口、施工用工具棚提升洞口等处也需设置平网。2立网。在41、每个钢结构安装节的外围全部采用挂网围护。立网同样采用复合形式，这样做可以有效地防止零星物品、电焊火花飞出建筑物外，而且便于搭设拆除。3挑网。为了进一步防止高空坠落，应该设置复合型挑网。一般每隔九至十二层设一道挑网，挑出建筑物外沿34m，挑网宜在楼面混凝土浇筑后设置。在高层钢结构的安全防护中所使用的安全网应采用阻燃型，安全网的设置如图6-5-6 所示。图 6-5-6 安全网设置示意图7. 检查及验收7.1. 建立质量管理机构、质量管理体系为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照ISO9001-2000 进行质量管理。保证现场质量管理中责任明确，分工42、明确。其质量保证体系具体设置情况如下：7.1.1 推行ISO9001-2000 质量管理体系7.1.2 施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我单位将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。7.1.3 工程质量目标本工程质量目标是确保达到国家标准“合格”。我公司将发扬一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工、一流的售后服务成品半成品控制的精神，一次建成用户满意的精品工程，再创信誉、再树形象。项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，项目部一切管理工作均遵循公司质量手册、程43、序文件及各作业指导书的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。7.2. 工程质量保证措施 建立有效的工程质量保证体系项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系，严格按照GB/T19002-ISO9001 标准、本企业质量手册以及相应的程序文件进行全过程质量控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有明确的岗位职责。 实行工程质量的目标管理质量目标自进场之日起就开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创优打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量44、目标。通过签订多级责任状进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有创优的目标和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力确保工程目标的实现。7.2.3 强化过程控制过程控制是实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下四个方面： 坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。 围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。 抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如地下室、主体结构、涂装等主要分部分项。 开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。7.3 组织保证措施7.3.1 45、成立领导小组7.3.1.1 协调各方关系，决策获奖大政主针，总体思路；7.3.1.2 对内处理重大技术攻关，精品优质工程的内控标准，细部特色做法的确定；7.3.1.3 对外协调部、厅、市各级政府及各级建筑业协会的关系。7.4 技术管理措施7.4.1 组织图纸会审进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸，了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好，图纸会审可分阶段进行。7.4.2 施工组织设计7.4.3 质量策划：本工程将单独编制质量计划，确保质量目标的实现： 在编制施工组织设计的同时，编制创结构优质的质量计划； 结顶后，开始编制涂装部46、分创国优精品工程为目标的质量计划。7.4.4 技术培训7.4.4.1 开工前，由公司牵头会同项目部针对新规范、新工艺、新材料、新技术的应用进行技术培训；7.4.4.2 技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确定项目部的培训计划，使培训有序、及时、有效进行。7.4.5 技术交底：工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行交底，分部工程开工前，由技术负责人对分部、分项进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。7.5 钢结构质量监测监控7.5.1 检验组织 材料检47、测7.5.3 检验方法7.5.3.1 本工程所有材料将根据设计院图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。7.5.3.2 料入库后由本联合体公司物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验和试验。 按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管、型钢和钢板数量，并计算到货重量；7.5.3.4 按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量；7.5.3.5 汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报总包；7.5.3.6 选取48、合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识，经质管部理化试、计量、资料整理检验和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。7.5.4 原材料检验控制程序及检验技术7.5.4.1 原材料检验控制程序7.5.4.2 原材料检验技术、钢板及钢带质量要求见制作部分。7.5.5 钢结构加工质量检验7.5.5.1制作检测程序制作及安装质量计划是本公司承接的高层钢结构工程制作过程中重要的一环,对检验工作的程序、项目、标准、职责、组织等方面做出规定，通过过程控制保证钢结构的制作质量达到设计和规范要求，并实现质量目标。每道工序生产第一件零部件时必须经检验员检验合格49、后方可继续生产。由质管部组织技术处、车间主任、工艺人员、检验员对箱形柱、主梁等重要构件的首件进行验收，并做出质量评价及提出整改意见，合格后方可批量性生产。由操作工人对已完成的本工序零部件按标准检验合格后填写相应工序三检录表，然后向检验员报检；检验员确认三检记录表填写符合要求后，按规定对零部件进行抽检或全检；合格签证后方可转入下道工序。每道工序生产第一件零部件时必须经检验员检验合格后方可继续生产。由质管部组织技术处、车间主任、工艺人员、检验员对箱形柱、主梁等重要构件的首件进行验收，并做出质量评价及提出整改意见，合格后方可批量性生产。由操作工人对已完成的本工序零部件按标准检验合格后填写相应工序三检50、记录表，然后向检验员报检；检验员确认三检记录表填写符合要求后，按规定对零部件进行抽检或全检；合格签证后方可转入下道工序。7.5.5.2 制作检测内容7.5.5.2.1 放样、号料、切割允许偏差按下表；操作者切割完毕后对每块零件的尺寸进行测量并填写下料三检记录；由接收者复核，检验员抽检认可后转入边缘加工。7.5.5.2.2 边缘加工7.5.5.2.3 有否按工艺规定的方法加工。7.5.5.2.4 坡口加工（重点）：用样板（按坡口角度、钝边用彩板剪切而成）检查坡度、钝边。7.5.5.2.5 加工完毕后检验铣边质量，填写边缘加工三检记录，由接收者复核，检验员认可后转入组装工序。7.5.5.2.6 检51、查组装后构件的钢印号是否正确，清晰。7.5.5.3 组装组装前操作者应对零件进行严格检验，合格后方可开始组装并将钢板矫正至不平度允许范围（当t14mm 时，不平度为1.5mm，当t14 mm 时，不平度为1.0mm）内。检验员在巡检中检查制作者是否按工艺顺序组装；制作者在隔板组装、U 型槽组装，并填写箱形柱组装三检记录中的U 形槽部分，检验员可对尺寸抽检，但隔板的装配间隙必须100%检验，以保证电渣焊的质量，合格后可进行焊接，内隔板探伤合格后方可盖最后一块翼板，形成口柱，操作者在自检合格后填写箱形柱组装三检记录中的口柱部分交检，检验员应对柱组装进行100%检验，将截面处尺寸及焊缝组装质量作为检52、验重点，合格后在装配三检记录上签字后转入下道工序。7.5.5.4 焊接所有焊接一级、二级焊缝焊工必须有相应的资格证书或经焊接工程师认可。焊条、焊剂是否按要求烘焙（焊条在空气外4 小时后需重新烘焙），检查烘焙记录；瓶内CO2 气体压力低于1Mpa 时停用。焊接开始前焊工对焊接组装坡口进行检查，有不合格时向焊接检验员提出，焊接检验员确认后通知冷作检验员令组装者返工。引弧板是否按工艺要求装配。焊接过程中抽检电流、电压等工艺参数，焊接顺序是否符合工艺。栓钉焊构件中焊接面的水、锈、油等是否清除干净；栓钉焊的检验按工艺进行。焊缝外观检验, 焊缝表面应均匀、平滑、无折皱、间断和未焊满，并与基本金属平缓连接，53、严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔，有裂纹时应做磁粉探伤。焊缝外观检验的允许偏差或质量标准焊接施工三检记录表由焊接调度负责组织焊工填写，经焊接检验员签字认可后，焊接调度方可实施转道；终检检验员方可认为焊接合格，在入库单上签字。7.5.5.5 矫正制作者对柱的柱身挠曲矢高、柱身扭曲进行检验，若超标应矫正合格后交检验员检验；检验员签字认可后方可转入下道工序。7.5.5.6 端部加工构件的端部加工必须在矫正检验合格后进行。端部加工前操作者应检查铣平面与轴线是否垂直。端面铣完毕后，制作者检查端面铣各项质量，自检合格后转入下道工序。端部铣平面的允许偏差7.5.5.7 制孔检查高强度螺栓孔径的允54、许偏差,孔的飞边、毛刺有否清理除尽。7.5.5.8 底板、连接板及耳板的装配完成后，检验员应100%检验，合格后方可施焊。矫正清磨后检验员对构件进行整体验收，包括钢印号及其他标记，填写“构件检验记录表”，构件外形尺寸应符合以下标准；外观质量按观感质量标准验收，达到优良标准后，转入下道工序。所有质量检查应严格依据图纸和工艺进行；对工艺中有特殊要求的按工艺要求执行。所使用的所有量具如卷尺、压力表及其它测量工具应经过计量鉴定并合格。7.6.现场计量器具管理措施7.6.1 由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。7.6.2 现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及测55、量员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。 所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、拉力秤、温度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。7.6.4 测量工程质量保证技术措施7.6.4.1测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,要使用周期内的计量器具按二级计量标准进行检测控制。7.6.4.2 测量基准点要严格保护,避免撞击毁坏。施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。7.6.4.3 总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测精度。7.6.4.4 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结56、果精度。7.6.4.5 轴线控制点及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。7.6.4.6 所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。7.6.4.7 提高放线精度,在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差,钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。7.6.5 轴线基本放好后,用全站仪进行复核,确保轴线尺寸万无一失。7.6.6 焊接工程质量保证技术措施 由合格的焊工按照焊接工艺操作、由合格的检验员按照焊接检验工艺检查。 焊工检查（过程中检查）焊工应在焊前，焊接时和焊后检查以下项目：7.6.3焊前：任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件；检验焊接材料；清洁现场；预热。7.6.57、4焊接过程中：预热和保持层间温度；检验填充材料；打底焊缝外观；清理焊道；按认可的焊接工艺焊接。7.6.5焊后：清除焊渣和飞溅物；焊缝外观；咬边；焊瘤；裂纹和弧坑；冷却速度。7.6.6无损检验质检员将就检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方，共同参与现场检测。7.6.6.1外观检查：所有焊缝都按规范JBJ8191 或相关规范检查；外观检查记录由项目质检员保存。7.6.6.2超声波检验：对厚度超过8mm 的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。超声波检查按国家规范JBJ8191 和GB1134589 相关规范进行质量检验证明。所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录58、表。7.6.7 焊缝检验的范围按照设计求和规范要求对焊缝确定检测范围。 其他质量保证措施7.6.8.1 产品保护措施工程成品保护是实现设计功能要求、建筑宏观效果、创精品工程、降低工程造价，提高社会与企业经济效益的一项重要工作。贯彻“谁施工、谁负责”成品保护的原则。在各分部分项工程施工方案及技术交底中明确成品保护要求及措施，施工过程中严格执行并加强监督。7.6.8.2 加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度。教育职工对成品要象自己眼睛一样爱护。7.6.8.3 派有安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班，严格门卫值班制度。7.6.8.4 合理安排施工顺序，不得颠倒施工工59、序，防止后道工序损坏或污染前道工序。7.6.8.5 采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次返工。7.6.8.6 对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。7.6.8.6 设备安装及装修阶段，合同业主共同建立出入证制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。7.6.8.7 技术部门对特别保护的成品提出具体详细的保护要求，在下达作业指导书（或施工技术交底书）时，提出保护措施。7.6.8.8 对负责成品保护的专管人员，要加以培训指导，使其尽心尽职，措施落实到位。7.6.8.10 施工人员做好转序前在施品防护，确保原有质量性能60、与状态。7.6.9 技术资料、动态资料，竣工图管理：7.6.9.1 专职资料员负责本工程技术资料管理，以便准确、全面、同步：确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计、有关规范和业主的要求。所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。7.6.9.2 项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：零件，部件，单批或成批产品的证明。7.6.9.2.1 观测及检测的数量。发现缺陷的数量和类型。采取的所有改正措施的详细内容。7.6.9.2.2 记录的保存项目质检员配61、合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存、记录文件。7.6.9.2.3 资料标准：以工程资料标准编制，工程交工前，由公司质量部门检查、汇总、装订；7.6.9.2.4 分包单位资料：由项目部专职资料员平时加以督促、检查，分包单位应重视，使整个资料不缺损；7.6.9.2.5 动态资料：根据工程实际需要对录像部位要求严格，重点抓住细部、特色及技术含量高、攻关课题、十项新技术方面全过程拍摄。7.6.9.3 隐蔽工程验收与技术复核，七级检查与工作交接：具备覆盖、掩盖的部位隐蔽工程验收分项及技术复核，应按照如下顺序进行：班组长专业人员施工员质量员项目主任工程师监理(或业主)，下通班组成员，缺一不可，并检62、查记录，签字齐全，否则不得进入下道工序，对不合格部位给予返工，分析记录原因，杜绝类似质量问题。7.6.9.4 样板制与部位挂牌制：7.6.9.4.1 样板开路：不同材料、品种、工种、专业队伍都要在施工前先按有关规范、标准，做样板施工，填写分项(工序)样板施工记录，待项目部、监理、业主验收合格后，全面展开施工；7.6.9.4.2 部位挂牌:专业队伍在每个部位挂牌，注明单位、专业队伍名称，操作人员姓名，质量状况，便于形成竞争机制，督促各专业队伍严把质量关。7.6.9.5 设备管理：7.6.9.5.1 采用先进的施工设备来投入施工，做到事半功倍；7.6.9.5.2 广泛采用新技术，并在施工中采用电子63、计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平；7.6.9.5.3 定期对机械设备保养。7.6.9.6 不合格（件）的管理不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。主管质量管理的工程师有权处理不合格品。当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工应及时向总包单位工程监理汇报，由工程监理在修64、复工作进行前复核并认可修复工艺。7.6.9.7 质量、安全生产和文明施工现场监督检查及奖优罚劣的具体办法：为了掌握整个施工动态，及时发现施工过程中存在的问题，采取有效措施进行整改和防止缺陷重复出现，项目部规定每星期六上午进行质量、安全生产和文明施工现场检查，相关各班组长全部参加。在工程质量方面，对一周来的主要工程部位进行实测实量和观感打分。下午开会汇报总结一周来的工作情况。布置落实下一周的生产作业计划，并由全体到会人员共同商议确定奖优罚劣具体对象及金额，当场宣布。为确保工程优质，项目实测实量行分值与观感行分值，每项的奖罚界限均定为90. 7.7 检测与检验责任7.7.1 项目质量负责人应建立能65、够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。7.7.2 项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。7.7.3 项目质量负责人应复验关键的记录和其它有关检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。7.7.4 项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充7.7.5 检测设备应具备足够和可靠性，在使用前要校准和维修。8施工安全保证措施8.1 安全管理方针及组织保障8.1.1 安全生产、文明标化的管理目标本工程的安全、文明施工目标：确保达到省级双标化工地验66、评标准。8.1.2 安全生产保证措施参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全技术操作规程进行施工作业。不违章作业，消除一切事故。8.1.3 安全保证体系在本工程的施工进程中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，分项施工员具体落实安全保证体系，确保在本工程施工进程中不出安全事故。8.2 安全制度8.2.1 安全防护和制度 强化施工人员的安全意识，加强安全教育。8.2.1.1.1 安全事67、故的发生，往往是由于施工人员的安全意识不强，淡薄安全生产而造成的，各安装队必须定期对施工人员、操作人员进行安全意识教育，并作好教育记录。8.2.1.1.2 每天进行站班管理。每天上班前，由施工员 ，班组长对各操作人员进行每天的工作内容交底，操作技术交底，安全事项交底，并作好记录。 坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，施工队每天对施工现场进行一次检查，发现安全隐患，并采取措施排除隐患，并对安全检查作好记录。8.2.1.1.4 与每个施工人员签订安全生产的协议。 严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和68、被交底人的签字手续。 参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。8.2.1.4 操作人员进入施工现场需要做好防护措施,本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，示意图如下，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理安全帽耳 塞护目镜面 罩绝缘手套安全带工作服绝缘鞋个人防护用品配置8.2.1.4.1 着装整齐，戴好安全帽，扣好安全带，穿好安全鞋。不准赤膊上班。8.2.1.4.2 高空作业时，扣好安全带，不往上或下乱抛物品，工具必须带牢靠，不准在同一垂直面上操作。8.2.1.4.3 设备使用的专人纪律。设备69、由专人使用严禁其它无关人员使用和玩弄。带电设备应作好警示和接地。8.2.1.4.4 用电、接线、拆线、停电，送电，由电工专人负责，停电、送电必须审核并通知该线源的操作人员。8.2.1.4.5 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械应完好，杆垂直下方不准站人。 闲人不得进行各操作作业面，各操作面的通道在作业过程中应放好警示牌。8.2.1.4.7进入施工现场作到“三不伤害原则”。不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。 现场安全施工的基本要求： 平面布置，开工前，安装队有详细的施工平面图并通过有关部门审查，运输道路，用电布置，安全警示牌都必须有详细的安排。8.2.2.2 道路运输，工地的运输道路有一定70、规定，应根据平面布置图指定的道路进行通车运输货物。材料堆放也应按指示的地点进行整齐堆放，堆放时，作到整齐、安全、严禁靠近现场围栏或其它建筑物墙壁堆放，且其间距应在50cm 以上，并两头空间应予封锁。8.2.2.3 施工现场安全设施，安全网（附图四），洞口盖板，护栏、防护罩各种限制保险装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动，需移动时必须经工地责任审查。对特殊作业面有安全监护。8.2.2.4 各柱上操作平台（附图三）必须他搭设安全可靠，钢构件吊装过程中必须安全可靠。钢结构安装施工过程中，为防止高空坠落，在构件的主要焊接部位需要设置高空操作平台，并在平台的四周设置防护拦杆，由于高空操作平台高度较高71、，为减轻视觉屏障，防护拦杆要求做成封闭形，用薄型彩钢板或者安全网进行围护，以减小高空操作人员的心理恐惧。8.2.2.5 工地文明生产，各施工面，施工场地，必须作到工完料清，场地干净的原则。各种材料堆放整齐、安全，各种电源线布置合理、可靠，各种设备，工具放置整齐和安全可靠。 设置安全员制度。各安装队至少有一台专职安全员，安全员对本队的安全工作进行全面检查，巡视，并作好安全日记。每个施工班组必须设置一台兼职安全员，负责本班的安全检查，并在站班会上对每天的安全进行交底。8.3 安全措施 安全管理 各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。必须认真执行建筑企业安全生产工作条例和公司安全72、生产奖惩条例。 教育职工不违章作业，遵守公司和建设单位的安全管理规章制度。 各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。 将工程（单位）的现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。8.3.2 对有特殊安全要求的作业管理要求8.3.2.1 高空作业安全操作规程8.3.2.1.1 高空作业的地面应划出禁区，加设围栏，设置警示标志。8.3.2.1.2 高空作业区，应在醒目处悬挂标记，写明高处作业和技术安全措施。 各施工队在高处作业还必须有安全可靠的安全措施，安全网、挡板、防护杆、警示牌都必须配齐，负责不得进入施工。8.373、.2.1.4 凡患有膨腰病，精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。8.3.2.1.5 作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检查各种工具和防护用品是否配齐全和是否可靠。并检查作业人员精神状况和安全带、帽、鞋等情况。 酒后者和生病人员严禁进入高空作业操作。8.4.2.1.7 进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职监护人，禁止在露天进行强风台特殊高处作业。8.3.2.1.8 夜间作业必须设置足够的照明设施。8.3.2.1.9 使用的各种爬提和作业平台，围护必须符合标准规定，并有相当降险措施。 高74、空作业人员上下不得乘座货梯和装载货的货笼，必须从指定的安全线路上下，不准在高处投掷任何物件，不准将易滑滚的物件堆放在脚手架上，工具，材料放平放稳，工作现场做到工完料清、工具、设备转移到安全的地方。8.3.2.1.11 严禁上下垂直交叉作业，若有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等措施。8.3.2.1.12 高空作业人员不准抽烟，高空作业的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须布置好，以防被物压断而漏电，切割，烧焊时必须检查下方有无电源线和人员及易燃物。以防火星烧伤人和电源线及点燃易燃易爆品，并作好防护措施。8.3.2.1.13 当需要在梁面上工作的，必须采用安全技术措施，75、如：铺设木板，跳板、护绳等，在作业面垂直下方增设防护网，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。 正常作业时禁止乱扔物件，尤其高处作业，必须配工具袋并且必须防止物品掉落。8.3.2.1.15 梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以6070 度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。8.3.2.1.16 在2m 以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。 特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。8.3.2.1.18 施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。8.3.2.1.19 76、对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”，做好防护工作，防止人员坠落伤亡。8.3.2 动火作业安全操作规程8.3.2.1 施工人员严禁在禁火区作业，在非禁火区动火作业时，必须有防护措施及监护人员。在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。8.3.2.2 在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，8.3.2.3 动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的77、实际情况，发现“动火证”内容有不完整的方面，必须及时 向“动火”签发部门提出，严禁盲目施工。8.3.2.4 施工现场严禁吸烟。8.3.2.5 在危险场所高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上（含六级）大风时，应停止作业。 对动火点的易燃物品，在动火（焊割）前应清理干净。对沾有易燃、可燃的材料、设备，动火（焊割）前应冲洗干净。8.3.2.6 动火作业必须严格按照“动火”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。8.3.2.7 “动火证”要妥善保管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。8.3.2.8 动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，78、方可离开现场。 防爆作业安全操作规程8.3.3.1各种气瓶的正确运输、存放、使用，放置地点应距明火作业点10m 以外。8.3.3.2 各种气瓶的保护装置必须齐全，并定期检测。8.3.3.3 必须熟悉各种可燃性液体、油漆、涂料等运输、保存和使用要求，并根据其特性采取相应的防爆措施。8.4 氧气、乙炔气体安全管理8.4.1 氧气及乙炔气瓶储存时，应遵守如下要求：8.4.1.1 应置于专用仓库储存，氧乙炔气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定；8.4.1.2 仓库不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源;仓库应通风、干燥，避免阳光之射；8.4.1.3 空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，氧乙炔气瓶79、应分室存放，并在附近设置灭火器材；易燃易爆物品存放及标识8.4.1.4 气瓶放置整齐，并配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定;横放时，头部应朝向一方，垛高不宜超过五层。8.4.1.5 装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存在同一仓库。8.4.1.6 储存气瓶的仓库不准有取暖设备；储存气瓶的仓库内，必须有消防用具，并应采用防爆的灯具，室内通风良好。8.4.2 氧气及乙炔气瓶使用时，应遵守如下要求：8.4.2.1 作业人员需持证上岗；气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；8.4.2.2 气瓶运输贮存时必须加瓶帽及钢瓶护圈以防摔坏瓶阀，搬动时不能以滚动方式搬运，最好使用专用小车搬80、运。氧气瓶和乙炔瓶不能同车运输。8.4.2.3 避免气瓶直接受热，应离明火源10米以上（氧气与乙炔瓶两者之间的距离为8米）8.4.2.4 气瓶立放时应采取防倾倒措施，氧气瓶不能沾附油脂；8.4.2.5 夏季应防止曝晒；严禁敲击、碰撞；严禁在气瓶上进行电焊引弧；严禁用温度超过40的热源对气瓶加热；8.4.2.6 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，应保留气体；8.4.2.7 气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理；8.4.2.8 乙炔气瓶不能横放，而且使用时必须装防止回火器；8.4.2.9 在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗12秒钟，然后用专门的扳手安上减压器。工作人81、员应站在阀门连接头的侧方；8.4.2.10 气瓶上的阀门或减压气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理；8.4.2.11 氧气瓶阀门只准使用专门的扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。乙炔气瓶阀门必须使用特殊的键开启；8.4.2.12 严禁使用没有减压器的气瓶；禁止装有气体的气瓶与电线接触。8.4.2.13 在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头接触。8.4.3 其它注意事项8.4.3.1 禁止用氧气瓶或其它压缩气瓶对轮胎充气，吹扫容器管道系统，缺氧的工作现场通风以及作为各种容器打压的气源；8.4.3.2 禁止用氧气瓶充装氢气或其它气体8.4.3.3 82、禁止用扳手及手锤等敲打旋转瓶阀，防止阀门损坏气瓶冲出8.4.3.4 涉及到易燃易爆场所或有危险作业现场，在操作使用气瓶时，必须事先完善可靠的安全措施。8.5 施工现场临时安全用电8.5.1 安全用电组织措施8.5.1.1 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。8.5.1.2 建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。 施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范。8.5.1.3.1 施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由83、电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。8.5.1.3.2 各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。8.5.1.3.3 手持电动工具必须设触（漏）电保护器。8.5.1.3.4 夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以防止人员伤亡。8.5.1.3.5 照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。8.5.1.3.6 在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V 以下（含36V）的安全电压。8.5.1.3.7 使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是84、否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。8.5.1.3.8 在建工程不得在外高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方，也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。8.5.1.3.9 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离，其安全操作距离必须符合有关规范规定，否则应采取防护措施，如增设绝缘材料搭设的屏障、遮拦、围栏、保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。8.5.1.3.10 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应符合有关规范的要求。8.5.2 施工现场临时安全配电8.5.2.1 施工现场用电实85、行“三相五线制”。电线必须符合有关规定，配线（包括架空线）应分色（包括配电箱内连接），相线L1 为黄色，相线L2 为绿色，相线L3 为红色，工作零线N 为黑色，保护零线PE 为绿/黄色。严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。8.5.2.2 每台用电设备应有各自专用的开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”制。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制2 台及2 台以上用电设备（含插座）。8.5.2.3 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌派人监86、护，严禁带电作业。施工现场停止作业1 小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查人员必须是专业电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂标示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：停电；悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和统一指挥。8.5.2.4 熔丝应与设备容量相匹配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔线，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属代替熔丝。8.5.2.5 施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零，其电源线应采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。电源线不得随87、地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。8.5.2.6 照明灯具的安装，室外高度应大于3 米，室内应大于2、4 米，大功率金属卤化灯和钠灯应大于5 米。8.5.2.7 室内线路和灯具安装低于2、4 米的，电源电压应不大于36 伏；在潮湿和易触及带电体的工作场所，电源电压不得大于24 伏；使用手持照明灯具的，电源电压不超过36 伏。8.5.2.8 架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。电杆应采用砼杆或木杆，不得采用竹竿。8.5.2.9 停电后，操作人员需要及时撤离的特殊工程，必须装设备自备电源的应急照明设备。8.5.2.10 所有电线必须用绝缘子固定，严禁使用铁丝绑扎。8.6 工程安全技术88、措施8.6.1 钢构吊装安全技术要点8.6.1.1 吊装构件，当柱子较重，较长时用旋转法。8.6.1.2 吊梁安装时，要求绑扎对称，使起吊后保持水平，便于就位，吊索与水平线的夹角，起重时不宜小于45 度。8.6.1.3 构件吊装工程安全技术规程8.6.1.3.1 吊机的指挥应专人负责。8.6.1.3.2 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。8.6.1.3.3 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。8.6.1.3.4 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。8.6.1.3.5 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。8.6.1.3.6 爬高必须有坚固爬梯，爬高89、人员必须佩挂防坠器。8.6.1.3.7 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。8.6.1.3.8 拆卸千斤绳时，下方不准站人。8.6.1.3.9 使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。8.6.1.3.10 构件在校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。8.6.1.3.11 起吊笨重物体时不可中途长时间悬吊、停滞。8.6.1.3.12 起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。8.6.1.3.13 构件在吊装、转移，就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件。8.6.1.3.14 遵守吊装中“十不吊”的有关规定安全技术。8.7 主要90、消防措施8.7.1 项目经理是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。8.7.2 按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。8.7.3 办公室、在建工程楼层的每个层面的走道和扶梯口，竹笆脚手架的上下通道处和电梯通道口，成双悬挂6 升规格的合成清水或合成泡沫灭火机，每100 平方米建91、筑面积平均不少于两只。8.7.4 严格执行危险品押运制度，易燃物品必须在运离木库、竹库等30M 以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备25 只35 公斤的二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。8.7.5 配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50 平方米建筑面积不少于4 只的数量配备6 升规格合成泡沫式灭火机和落实消防水源。灭火机每月测量一次，当减少原重1/10，应充92、气。8.7.6 严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出楼层，集中归堆，落实防火制度。8.7.7 配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或1211 型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。8.7.8 施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。8.7.9 电气防火措施8.7.9.1 合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。8.7.9.2 在电气装置(配电箱、开关箱等)和线路周围不堆放93、易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。8.7.9.3 在配电间、电气装置集中的场所配置绝缘灭火器材等，合理设置防雷装置。8.7.9.4 施工现场办公室、临时宿舍严禁使用“三炉一灯”即电炉、煤炉、明火炉、碘钨灯或其他不符合要求的电热设备。8.7.9.5 建立电气设备防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志，建立各种防火制度，发现问题立即予以处置。8.7.9.6 电工要勤巡查，发现问题负载或其它隐患时立即予以消除，严禁配电设备过负载或带病运转，保证施工用电安全。9文明施工及环境保护措施9.1 现场文明施工9.1.1工作目标我们将依据ISO14001-1996 环境管理标准，建立环94、境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进达标现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对光污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。9.1.2 组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。现场由项目经理挂帅，由项目主任工程师具体协调，下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全95、消防等积极配合，同时要加强对操作人员的教育与培训。9.1.3 工作制度9.1.3.1 每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。9.1.3.2 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工部门施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。9.1.4 管理措施9.1.4.196、 防止对大气污染9.1.4.1.1在标高较高的建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。9.1.4.1.2对运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动档板，并必须清理干净后方可出现场。9.1.4.1.3 确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和遮盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。9.1.4.2 防止光污染现场焊接过程中将产生强烈的光线，所以在夜间进行焊接施工时应将照向居住区的强烈光线进行遮挡，防止光污染。9.1.97、4.3 防止施工噪音污染9.1.4.3.1 除特殊情况外，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制强噪声作业。9.1.4.3.2 夜间施工时，禁止使用大锤，禁止进行有强烈噪音的作业。1.4.3.3夜间卸货施工时采用起重机卸货，避免发生强烈的噪音，禁止抛落方式卸货。9.1.4.3.4 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。9.1.4.4 废弃物管理 施工现场设专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。9.1.4.4.2 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府部门批准的单位或98、场所进行处理、消纳。 对可回收的废弃物做到再回收利用。9.1.4.5 其他管理9.1.4.5.1 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。9.1.4.5.2 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。9.1.4.5.3 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。9.1.4.5.4 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙内。9.1.4.5.5 项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。9.1.4.6 作业区99、管理措施9.1.4.6.1 施工现场进行封闭式管理，利用围墙，进行文明标化宣传布置。9.1.4.6.2 生活区与作业区用围墙及绿化带隔开。9.1.4.6.3 施工现场醒目位置设一图五牌(施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产、六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产记录牌、防火责任制牌)。9.1.4.6.4 施工现场全部为硬地坪施工，工地内道路畅通平坦、整洁，场内设排水系统，场内积水洼地及时填平，杂物及时清除，定时进行场地洒水防尘。9.1.4.6.5 所有施工现场专业管理人员应佩证上岗，必须正确戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、喇叭裤、裙子上岗。有危险施工区域必须及时设立示警区，并采取警戒措施。100、9.1.4.6.6 建筑材料及周转材料严格按平面图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标，堆料场地不作他用，仓库间有材料收发管理制度。9.1.4.6.7在结构、安装、装饰等各施工阶段产生的建筑垃圾由专人定期对建筑物四周进行清理，并将建筑垃圾运送到指定位置，各班组也要做好落手清工作，随做随清，物尽其用。9.1.4.6.8并按环保部门要求，办理夜间施工许可证手续。9.1.4.7 生活区管理措施由于本工程处于市中心区内，周边有居民楼、办公楼及游人，所以对生活区一定要严格管理. 9.1.4.8 社会治安及计划生育管理措施9.1.4.8.1 现场设置治安保卫管理员二名，专门负责治安保卫工作，并建立现场治安管理小101、组。认真落实施工现场的防火、防盗、防破坏及治安管理等安全措施。严禁赌博、偷盗、打架斗殴等扰乱正常生产秩序的行为，严格执行施工现场的治安保卫工作制度，经常开展以“四防”为内容的安全检查，消除隐患。9.1.4.8.2 进入施工现场的民工必须接受工前教育，做到文明施工、安全生产、遵守项目部各种规章制度和社会治安各项条例与，当地派出所及时联系，外来民工一律以身份证为依据，摘下身份证号码备案。现场施工人员必须证件齐全。9.1.4.8.3 加强各类物质的管理，施工现场使用的工具、油料、仪器设备、电焊（缆）软线等物质要严格管理，落实专人保管，防止被盗，对操作工人先进行三级安全教育培训后上岗的原则，对外来劳务102、人员，必须坚持三证齐全，方可办理相关手续。9.1.4.8.4 加强门卫治安工作，施工人员(包括管理人员)佩带出入证，确保外来闲杂人员进入施工现场打扰工地经常施工。9.2 环境保护、 扰民协调措施9.2.1 施工噪音影响的对策9.2.1.1 合理安排施工时间，晚上十点至次日早上六点，尽量不施工，某阶段无法避免夜间施工时，按环保要求，办好夜间施工许可证，但也不宜超过晚上十二点，影响周围人员休息。9.2.1.2 施工机械尽量采用降噪措施或在施工机具四周设声障。9.2.2 对交通影响的对策9.2.2.1 进货、装卸尽量安排在夜间进行，办理夜间施工许可证。9.2.2.2 运输繁忙时，派人到交叉路口协助指103、挥交通。 焊接强光影响的对策，对于夜间焊接时应对光源进行遮挡。10对突发事件的预防及应急预案高层工程的施工过程是一项庞大的系统运作过程，内外影响因素繁多，难以正常控制。因此应当做好应急处理预案，避免意外紧急情况对正常施工造成重大影响。根据施工经验，本工程实施过程中有以下几方面的紧急情况需特别注意，严加防范：10.1 重大气象灾害地区对施工造成影响的重要气象灾害主要有刮风和暴雨。因此，施工中要特别注意对外脚手架系统、临边防护、高空活动房及未固定构件、塔吊扶墙及操作的方案设计、实施。此外，还将于市气象台建立联系，定期获取10 天内气象预测，如有紧急预报，及时采取检查加固措施。10.2 人身伤害事故104、施工现场人身伤害事故按伤害对象可分为外部人员伤害和施工人员伤害两种。对于前者，将加强现场管理，外来人员进出登记，进入操作面必须佩戴安全帽并有现场人员陪同，部分危险区域禁入。对于后者，将加强员工安全教育，设专人巡视并建立危险区域警示制度。同时加强施工安全技术方案的管理，特别是对于构件吊装、楼板铺设等重点专项方案的管理。根据公司的管理要求，上述方案和施工组织设计均应按重大工程审批程序进行重点审核，以保证其合理性、可靠性。对于技术方案的实施情况，还将由主任工程师进行验收检查，公司定期检查。公司还设有关键工序施工令制度，对于大跨度、大空间结构吊装前，塔吊投入使用前，外架投入使用前等重要关键工序，均要求105、现场主任工程师、项目经理验收签字，报公司总工程师签发施工令。通过以上各项制度，可以最大限度地避免可能产生恶劣影响的重大人身伤害事故发生。10.3 传染病疫情（疫情期间）施工现场的管理中，“传染病”预防还是一项重要的工作。为此将采取以下措施：10.3.1 现场工人均由公司在建其他项目调入，不吸收外来班组，避免可能引起的输入性传染。10.3.2 项目部调配医务人员充实现场。管理人员、工人进场前均进行“传染病”专项体检。10.3.3 办公室、现场由专人进行消毒，喷洒消毒药水。10.3.4 现场人员定期发放抗“传染病”中药汤剂，增强身体免疫力。10.4 安全应急预案及保证措施10.4.1 为及时有效地106、控制和消除各类安全事故及突发自然灾害事故的危害，最大限度地减少事故造成的损失，维护人身和财产安全，确保建设项目顺利完成，制定本应急预案。本预案是本工程项目经理部处理各类安全事故的基本程序和组织原则。事故应急处理工作，应当贯彻统一领导、分级负责、以人为本、预防为主 、及时控制 、消除隐患、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。项目部下属各有关部门，应切实履行各自职责，保证各类事故应急处理工作的正常进行。10.4.2 应急事故的管理体系10.4.2.1 现场项目部成立以项目经理为第一负责人的安全应急管理体系，当遇有应急事故时，该管理体系即开始运转，层层落实责任制并责任到人。10.4.2.2 项目部在107、应急事故管理体系中，是应急事故的直接责任单位，主要负责上传下达相关部门的沟通和协调作用，各施工队队长对各自单位的应急事故负责，并接受项目部的调度。10.4.3 应急事故防范措施10.4.3.1 应急指挥工程现场发生事故时起动应急预案，实行项目经理负责制，项目经理是第一负责人及管理者，按自救、互救和组织搜救相结合的原则采取一切行之有效的措施，确保人身生命及财产安全。建立防范恶劣天气条件下的自救、互救系统救系统。10.4.3.2 应急等级划分一般事故，能通过应急本预案的实施得以控制而不需要全体员工疏散。重大事故，造成一定人员伤亡及财产损失，需全体员工及周边单位人员有限的疏散或紧急支持。特大事故，已108、造成严重人员伤亡和重大财产损失，已蔓延到周边单位，急需疏散周边所有人员。10.4.3.3 应急机构和职责项目部事故应急处理指挥中心由项目经理及工作人员组成，建立通讯网络，项目经理担任总指挥，成员由项目部工作人员组成 。主要职责是组织指挥各方面力量处理各类事故，统一指挥对事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大。发生事故时，由指挥中心发布和解除应急救援命令、信号；组织救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向总包单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。负责对重大事故应急处理工作进行督察和指导。检查督促有关部门做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩109、序的工作。及时向业主及监理部报告事故及处理情况，必要时请求政府援助。为有效地处置安全事故，指挥中心下设通讯联络组、消防组、抢险救援组、安全疏散组、医疗救护组、现场警戒组、事故调查组、善后安置组，职责如下：通讯联络组：负责各部门信息的联络及按指挥部要求通知应急小组人员赶赴事故现场。抢险救援组：负责现场伤员的搜救、转移易燃易爆品及公司贵重物品及设备抢修工作。负责危险化学品泄露现场的抢险作业，及时控制危险源协助抢救缺氧或有毒场所的遇险人员。消防组：负责火灾爆炸中毒等事宜的控制与指挥，负责现场灭火负责消防配置，消防器材的补充。安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。110、接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从最近的出口有秩序地撤离，如果时间许可，让员工同时关闭所有仪器或电器开关和门窗。警戒组：安全撤离后，警戒组防止员工未经许可重返事故现场。负责隔离事故现场、保护事故现场，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。医疗救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，启动现场抢救预案，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大，对可能造成疾病的现场环境进行封闭和环境消毒。善后安置组：根据各部门负责人提供的值日人数及访客登记资料，统计安全疏散人数，确定是否有伤亡或失踪人员。如有人员伤亡或失踪，负111、责联络和接待其家属，处理有关事宜等。事故调查组：严格保护事故现场，因抢救人员、防止事故扩大需要移动现场对象的，应当作好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证，以便有关部门进行事故调查。10.4.3.4 应急响应事故发生后，事故现场人员应当立即向上级部门汇报，并积极采取有效的抢救措施，防止事故蔓延扩大。汇报方法:事故现场的目击者或现场的作业人员报告事故的地点、类型、简明原因。事故部门确定重大事故未能有效控制时，应当立即向项目部重大事故应急处理指挥中心提出启动项目部重大事故应急救援预案的建议，应急处理指挥中心批准后立即实施。应急处理指挥中心宣布启动重大事故112、应急预案，应急预案启动后，各应急小组和人员应当根据预案规定的职责要求，服从指挥中心的统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施。应急处理指挥中心确定重大事故未能有效控制时，应当立即报警或119，并向业主和监理和有关部门报告事故情况，请求援助。10.4.3.5 应急步骤若只有一人时呼叫喊人或移动电话汇报，再进行抢救；若两人以上，一人报警另一人抢救，若事故严重无法抢救应尽快离开现场；当状况发现者为操作人员应立即实施紧急措施。操作人员通知主管或单位领导。各应急小组人员立即赴出事地点。实行门卫管制，非救援人员不得进入现场。紧急应变组织得依其计划中的任务开始运作。对尚未到达的应变人员，指派代理人。救113、护组对伤亡人员实施紧急救治及送医院诊治。指挥中心根据具体情况决定是否提出外援的申请，若事态无法控制下令停止生产并采取必要的安全措施，要求外部支持。救援物资管理人员提供各项装备支持。调动车辆，并视状况进行疏散计划。通知附近人员及车辆船舶撤离。保卫人员协助执行疏散计划。灾害处理完毕，紧急应变计划终止。10.4.3.6 注意事项任何救灾人员在没有同伴协作下，不可单独进入灾区处理。参与事故应急处理的人员，应当采取安全防护措施，确保自身安全。10.4.3.7 应急结束：应急指挥中心确定应急救援工作结束，通知相关部门、周边人员事故危险已解除11风雨季及其它特殊状况下技术措施11.1、风雨季施工 组织机构风114、雷电和暴雨天气。为了保证上述情况下的施工和工地安全工作，我方将组建以项目经理为首的三防应急小组,在建设方及监理部门的领导下全面负责异常天气和特殊情况下的工地管理和应急抢险工作。项目经理应急总指挥钢结构负责人钢结构应急负责屋面围护负责人屋面围护应急负责涂装负责人涂装应急负责 后勤负责人后勤应急负责11.1.2、具体措施11.1.2.1、准备工作安排专人每天收听气象台的天气预报和恶劣天气警报，及时作好气象情况的记录工作，一旦获悉有暴雨或台风等异常天气信息时，及时向项目应急机构成员汇报，并密切跟踪最新进展，定期报告。为项目应急指挥提供及时、准确信息。项目总指挥根据情况进展，适时组织人员值班和应急响115、应准备，并派专人检查准备的落实情况；11.1.2.2针对不同情况，在该季节来临前，对于吊装设备、屋面、带电设备、地下室、高处物体的接地等工作提前做好准备；11.1.2.3对于现场人员做好三防教育和应急处理措施学习，确保每个现场人员清楚应急机构的设置和联系办法；11.1.2.4事先考虑人员、设备等应急撤离方案。11.1.2.5上料或吊装施工时施工用汽车吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻4。雨后及时检查吊装设备的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定116、，以防止物体坠落伤人。11.1.2.6、材料堆放预告有雨风天气必须提前履盖，并用铁丝固定。11.1.2.7 机电设备A、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。B、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。C、施工现场比较固定的机电设备（比如卷扬机、电焊机、切割机等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。D、施工现场的移动机电设备（如电焊机等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。E、施工用的117、电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。11.2、其它特殊状况下的措施11.2.1、高低温天气施工措施由于高温，对施工人员和工程质量都会产生影响，我公司将根据实际情况，采取以下措施：11.2.1.1对于现场的各种材料，尤其是高温下易变形的材料应妥善保存。11.2.1.2施工现场要有冷开水供应并配置一定的常用药品，保证现场工作人118、员的身体素质，生活区域要设置一定的降温或保温措施，保证工人休息的安定。11.2.1.3施工时间应早上提前，合理延长夜晚的施工时间。如夏天酷热季节避开中午高温。11.2.1.4通过对天气情况的掌握，及时安排好高温季节或低温徒季节施工的连续性，防止因高温或低温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效的保证。11.2.2工地临时停水：为避免由于其它客观原因而造成的工地临时停水对工程施工造成重大影响。因此应提前做好准备，特别是人员用饭，日常用水。11.2.3工地临时停电：要提前考虑措施，除同建设方联系应急用电外，要妥善安排人员进行其它非用电工作开展，以保证工程工期。12安全组织机构现场人员名单序号职 务姓 名联系电话职称1安全总负责2安全科科长3专职安全员4专职安全员