1、煤矿主井井塔建设项目梁板电梯楼梯及水暖气避雷工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 工程简介及执行标准规范一、工程简介1、 工程名称：吉林省XXXX煤业有限公司XX煤矿新建主井井塔；2、 建设位置：XXXX煤矿院内；3、 建设单位：吉林省XXXX煤业有限公司XX煤矿；4、 设计单位：XX煤炭设计研究院；5、 监理单位: 1、 施工单位：2、 工程质量：合格。二、执行标准规范1、施工及验收技术规范2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3、钢筋焊接及验收规范JGJ18-20032、4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20026、安全施工管理规定7、工程测量规范GB50026-2007 8、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 9、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 10、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 11、屋面工程质量验收规范GB50207-2002 12、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 13、建设工程项目管理规范GB/T50236-2001 14、滑动模板工程技术规范GB50113-2005 15、液压滑动模板施工技术规程J3、GJ65-89 16、建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 17、国家、省、市及部颁发现行的与本工程相关的法律、法规、规章制度。第二章 工程概况本工程为XXXX煤业有限公司XX煤矿主井井塔。由XX煤炭设计研究院设计，设计0.000m相当于绝对标高31.650m。基础开挖以明槽大开挖方式施工，为保护基底土质，在基坑四周设排水明渠、集水井排水，详见附图。基础开挖至标高-4.850m。根据延边水利水电勘测设计院提供的XX市矿业集团XX煤矿新主井井塔基础工程岩土工程勘察报告设计基础持力层为第3层圆砾层；地基承载力特征值fak=500KPa，地下水稳定水位在地面标高以下4.7m，现场设置观4、察井一口，测定水位为地面以下4.5m处。基础形式为筏板基础，结构尺寸为19.3m19.3m，屋面为钢筋混凝土井字梁结构，高度为67.85m。井塔主体为钢筋混凝土筒体结构。壁厚为300mm，内设九层平台梁板，一部电梯，一部楼梯及水暖电气、避雷工程、装饰工程。第三章 施工条件一、施工准备部署 1、认真熟悉图纸，做好图纸会审准备工作，编制各分部分项技术措施。 2、提出各种材料、成品、半成品加工订制计划及所需机械设备，周转材料，劳动力需用计划。 3、编制砼中预埋件统计表，落实编号。 4、做好砼、钢材、水泥、砂、石配合比试验及报验工作。 5、与建设单位做好基准点交接工作，并在井塔四周设置测量控制点，对工5、程进行定位放线。 6、施工用水、电由建设单位提供供水、供电点，用镀锌钢管、电缆引入现场，并设置水箱、配电室。 7、本工程井塔主体采用液压滑模工艺进行施工，各层平台梁板采用降模施工。8、我们将根据工程结构特点及工期要求，合理安排劳动力，组织好各工种、工序之间穿插流水作业，确保工程按期交工。主要工期安排见施工进度计划表。9、垂直运输采用一台QT-40吊车，砼采用集中搅拌，泵送进行浇筑。第四章 施工组织设计一、施工前的准备工作： 1、开工前组织专业技术人员熟悉图纸，掌握施工工艺，编制施工方案。 2、对特殊工种及技术要求较高的专业人员上岗前安排学习、培训。 3、组织劳动力，材料机具进场。 4、对进场的6、材料，机具设备进行核对、检查、验收。 5、根据甲方提供的坐标点和水准点进行施工前的测量定位、放线及验收工作。 6、绘制施工平面布置图，按照审定的施工平面图布局。 7、做好各种材料的计划和试化验工作，以及模具的制作、加工计划。 8、由于施工场地狭小，工程施工正值雨季，土方开挖后将原有道路破坏，故施工时新铺设临时道路，道路长60米，宽6米，采用C20混凝土浇筑厚300mm进行硬化。 9、由于施工现场道路不通畅，需重新铺设一条临时施工道路，此道路与主井通风道相交，需对通风道进行防护加固，在通风道上方铺设工字钢36b进行防护，共需铺设12米长工字钢36根。 10、施工现场狭小，钢筋场地分别设在城西矿一7、采区及XX煤矿洗煤厂，由于钢筋加工场地泥泞，需铺设500mm厚混砂，并进行平整压实。施工时用吊车配合载重汽车进行运输。二、保证工期措施： 1、现场有专门负责人负责全面工作，配合有关人员协助工作，会同建设单位随时调整，解决现场出现的的各种问题。 2、采用新技术、新工艺、新设备和机械化施工。 3、制定季节性施工措施，保证连续施工，施工高峰期采取有效的赶工措施，保证加班加点连续作业。 4、做好政治思想工作，开展各种形式的劳动竞赛，树立为企业争荣誉，为用户负责的思想。 5、把安全工作放在首位，抓好质量，确保工期。三、施工部署： 1、施工组织管理： 本工程配备施工经验丰富的专业人员和职能人员，对工程项目8、的工期、质量、安全、成本等，综合效益进行高效、有计划、有组织的协调管理。 四、施工方案：（一）基础工程1、邻近建筑物的加固因新建主井井塔周围建构筑物较多，且距离基坑较近，为避免土方开挖时对周围建构筑物造成影响，防止发生土方卸荷事故。在建筑物基础周围设置钢板桩支护，钢板桩采用工字钢36b300布置，桩头部位采用同规格工字钢拉连，同时在加固部位用C30混凝土将-4.85米至-2.85米处浇筑300厚混凝土。1.1钢板桩施工前准备钢板桩种类选择。为方便施工，缩短工期，保证质量。钢板桩采用I36b工字钢支护结构；钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基坑坑口处沿放坡间距1m设置3根3m工字钢；钢板桩不直9、的平面位置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便充分利用钢板拉连使钢板桩形成整体，提高支护效果；为方便施工就地取材，钢板桩施工采用反铲挖掘机将钢板桩压入，钢板桩长度选择为3m；1.2钢板桩压入方式选择：板桩打设方式采用“单独压入法”。这种方法是从板桩墙一角开始，逐根压入，直至压桩工程结束；1.3钢板桩施工工艺程序：测量定位放线导架安装机就位测钢板桩垂直度钢板桩就位插桩轻轻施压桩压至标高重复压钢板桩桩上部拉连；1.4钢板桩压入技术要求：在压桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，以两台经纬仪在两个方向加以控制；压入桩前，测量定位放线，桩按线插入就位；为防止锁口中心线平面移位，可在压桩进行方向的钢板桩琐10、口处设卡板，阻止板桩移位；压桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的压入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每压入1m 应测量一次。钢板桩施工形式见附图。1.5钢板桩施工质量标准：钢板桩压入质量验收标准。按目前国家规定压入钢板桩允许误差：桩顶标高100mm，拔桩轴线偏差100mm。板桩垂直度为1%；2、基础土方工程2.1开挖要求：现场基槽开挖采用明槽开挖，不得破坏标高-4.85m以下持力层；基槽应全部开挖至第层圆砾层；土方挖至-4.85m后，如与设计不符，应及时与设计单位联系，并会同建设单位及地质勘察单位共同研究解决办法；土方开挖至设计标高后，进行地基承载力试验，试验委托具有相关资质的单11、位进行承载力试验，暂定采用静载试验，试验结果满足设计要求并出具试验合格报告后进行下道工序施工。2.2施工顺序及方法：基槽开挖前，由测量人员根据建设单位提供的高程控制点、主井井塔中心线控制点对土方开挖工程进行测量放线；并校核主井井塔中心点与原有竖井中心点位置。井塔基础土方开挖采用反铲挖土机明槽开挖，放坡系数为1：0.75。开挖顺序：根据测量放线尺寸顺序开挖，随加深随修整坡道。基坑四周设置排水明渠，设置4个集水井采用8台4寸泥浆泵24小时排水，集水井内设置钢板笼进行防护，防止泥沙进入，钢板笼尺寸为1.5米*1.5米*1.4米，根据工程进度计划，工排水10天，以保证基底质量。防止雨水倒灌影响基底及造12、成侧壁塌方。机械挖土至基底标高+300mm处，剩余300mm土方采用人工挖土。挖土机土方开挖施工方法：因井塔基底深度为-4.85m，挖掘机无法一次开挖到位，所以采用分层开挖的方法，第一次开挖至-1.5米深位置，一次开挖结束后进行第二次开挖，开挖至基底。挖土机根据标高深度及现场实际情况确定运输坡道，并对坡道两侧土方进行放坡(1:0.75)处理。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，挖出土方及时清运至指定排土场。由于现场无堆土地点，所有开挖土方、周围建筑拆除垃圾全部外运，运距713、.3公里，回填时回填土全部运回。为防止雨水渗透侵蚀造成坑壁土方滑坡，在开挖后及时对边坡进行喷浆处理，并在基坑顶部距离坑口500mm处用普通红砖堆砌0.300m宽0.3m高挡水围堰，表面1:2水泥砂浆抹面处理，500mm范围内采用C10砼100mm厚覆盖。当基础挖至-4.850m时请设计单位、地勘单位及监理公司到现场共同进行验槽。基坑开挖至设计标高后，对基底及时进行保护措施，经验收合格后方可进行施工。基坑开挖剖面见附图。基础土方开挖后需进行安全防护，采用钢板网沿基坑外沿进行安全防护。3、基础钢筋混凝土工程3.1施工顺序：清理基层土方垫层混凝土面层压光-基础轴线边线梁柱尺寸线定位-基础与井筒隔离缝14、模板支设-基础底板模板支设-基础底板、梁、柱钢筋绑扎加固-基础底板及梁柱混凝土浇筑。3.2施工方法垫层混凝土面层清理：由于设计要求，井塔基础底板坐落于-4.750m混凝土垫层上。所以基础底板施工前，必需将-4.750m混凝土垫层清理干净。不允许有任何杂物、油渍等。基础轴线边线梁柱尺寸线定位：首先校对原井筒中心十字线，确保原始坐标点的准确，校对结果上报监理，允许后方可进行测量放线工作。测量员必需按照图纸设计尺寸进行测量放线，确保按图放线、按线施工。轴线及尺寸线定位后，由项目部技术员、质检员等进行自检校核。自检合格后上报监理及业主，会同监理及业主进行验线。验线合格后方可进行施工。基础底板模板支设：15、基础底板模板支设采用钢模板，施工时采用对拉片进行加固，每块模板采用3片对拉片加固，基础底板模板为300mm1200mm；基础梁采用大模板支设，施工时采用12止水对拉螺栓进行加固，每平米采用8根对拉螺栓进行加固，必须按照图纸设计尺寸进行支设。模板及其支架具有足够的承载能力，刚度和稳定性。模板表面平整光洁，涂刷模板隔离剂，涂刷时注意不得沾污钢筋。表面平整度、标高、垂直度、高低差必须符合规范及验评标准规定。基础底板、梁、柱钢筋绑扎加固：（1）、钢筋进入现场后，应附有出厂合格证及试验报告单，按规格、品种分类堆放，试验人员及时与监理联系进行取样、复检，复检合格后通知有关人员才能使用。（2）、钢筋在下料以16、前，应仔细熟悉图纸，掌握细部尺寸，剖面图与平面位置图是否相符，根据设计图纸进行抽筋，并经有关人员审核后方可下料。（3）、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（5）、在混凝土面层上放出底板钢筋网边线及间距尺寸，底板钢筋保护层厚度50mm，梁柱钢筋保护层厚度30mm。（6）、搭接形式钢筋接头，接头位置应相互错开，同一截面不得超过总数的1/4。钢筋接头采用用焊接方式，焊接接头10d，且同一截面不超过总数的1/2。焊接形式钢筋接头采用单面焊，焊接长度10d。（7）、下面钢筋保17、护层用高标号砂浆垫块垫起，侧面钢筋保护层用砂浆垫块来控制，以确保钢筋保护层的准确。底板上层钢筋和下层钢筋间距用铁马凳控制，铁马凳制作必须符合设计间距要求，保证上层钢筋网不会因施工荷载变形。马凳形式见附图。（8）、梁、柱钢筋骨架加固采用钢筋斜撑支架，保证梁、柱钢筋骨架的稳定性，确保混凝土施工时，不发生轴线偏移现象。（9）、当施工遇到钢筋无货与设计图纸不符时，要争得设计部门的同意，采用等强等截面代换，不得私自代换（10）、下料时发现钢筋表面有锈蚀，应及时清理。（11）、钢筋绑扎应采用22号铁丝，绑扎时应注意钢筋位置是否准确，绑扎应牢固，搭接长度及绑扎点位应符合规范要求。（12）、钢筋绑扎的质量标准18、：a、绑扎钢筋网长度、宽度： 允许偏差：+10mmb、受力钢筋间距： 允许偏差：+10mmc、受力钢筋保护层厚度（基础）： 允许偏差：+10mmd、绑扎钢筋横向钢筋间距： 允许偏差：+20mm（13）、钢筋位置严格按图纸施工，由于井塔工程梁柱的重要性，梁柱钢筋绑扎尺寸必需符合测量人员放线尺寸。（14）、洞口箍筋位置要准确，交叉点要全部绑扎。（15）、钢筋绑扎应与模板相配合，保护层厚度按设计或规范确定，保护层用水泥砂浆垫块垫起。（16）、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对一钢筋预埋件进行验收，并填写隐蔽工程记录，经同意后方可进行下一道工序。（17）、基础梁钢筋增设托架，形式见附图。基础底板及19、梁柱混凝土浇筑：根据图纸设计要求，基础底板及梁柱采用C35P6混凝土。砼搅拌严格按配合比进行施工，砼配合比由试验室配制出具砼配合比单。考虑到现场实际施工条件的差异和变化进行适当的调整。由于施工现场条件限制土方开挖后无材料堆放场地，基础混凝土采用商品混凝土进行浇筑，混凝土粗骨料采用1030mm砾石，细骨料采用中砂，水泥采用当地品牌水泥庙岭P.O42.5普通硅酸盐水泥。根据搅拌站搅拌容量每罐混凝土为12立方米。主体混凝土采用现场搅拌混凝土，根据滑模工艺要求及施工阶段气温对混凝土的影响，混凝土中掺入泵送剂和减水剂，外加剂掺入严格按照试验室出具的配合比通知单掺入，混凝土泵送剂及减水剂掺量各为水泥用量的20、4%，禁止私自更改掺量。砼浇筑采用24小时连续作业，振捣采用内部振捣器，振捣时振点布设均匀，振点间距不大于500mm，振插时不得振动钢筋及模板。如遇雨天停止施工时，将新浇筑部分砼灰槎留设整齐，同时用塑料布将新浇筑砼覆盖，重新施工时应和与砼同标号砂浆进行接槎，砼浇筑12小时后，采用塑料布进行覆盖养护，在施工过程中若出现接槎，采用同标号砂浆进行接槎。严格控制砂、石用量，防止砂、石过秤不准，水计量不准造成水灰比不正确，施工前要检查和校秤。加强砼养护，确保砼表面处于温润状态。柱、梁模板支设：根据施工实际情况，为了保证梁柱模板施工时，梁柱模板的稳定性，在底板混凝土施工时，在底板混凝土上设部分钢筋顶角。作21、为梁柱模板施工时的支撑点。梁模板施工采用大模板，对拉螺栓及钢管加固，木方作肋及支撑。确保梁模板的稳定性。柱模板施工采用大模板施工，环形抱箍加固，加强柱模板稳定性，钢脚手架支撑。柱、梁混凝土浇筑：梁柱混凝土浇筑施工措施的重点在于混凝土输送泵泵管位置。由于混凝土输送泵在泵送混凝土过程中会产生振动，将会影响到模板及钢筋骨架的稳定性。所以梁柱混凝土浇筑时，泵管支撑点应设在已施工完混凝土底板上，并进行加固。混凝土搅拌时按照配合比要求掺入混凝土泵送剂及减水剂，掺量为水泥用量的4%。4、吊车基础施工由于土方开挖时将吊车基础位置土方扰动，吊车基础底标高为-4.85m，吊车基础顶标高施工至0.000m，吊车基础22、尺寸为5m5m，内配双层双向钢筋网，上下各一层，钢筋为螺纹16钢筋，混凝土标号与基础承台混凝土标号相同。5、基础土方回填工程基础回填土施工由于工程情况要求，并为了更好的密实回填土。故采用铲车、翻斗车、压路机及人工配合水渗密实的方法回填。回填土由场外排土场运回。5.1施工方法：回填土采用同类土回填。回填土由铲车回填入基坑，回填由四周同步进行，回填土利用打夯机夯实，并采用压路机压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法;碾压方向由基坑四周顺、逆时针向中心压实，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。边角、边坡边缘压实不到之处，利用蛙式打夯机夯实，夯实厚度控制在300mm以内。（二）、主体工程1、模具工23、程井塔仓壁为现浇钢筋混凝土，采用液压滑模方法进行施工，模板采用定型组合模板，模板高1200mm，使用前喷涂石蜡隔离剂。1.1模具构造：该模具由三层平台组成：即上料平台、操作平台、降模平台（两层）。上料平台：由10槽钢1.2米高桁架组成横竖各6排方格承重系统，在其上面700mm布设80100mm木方，然后满铺25mm木板。操作平台：由8槽钢650mm高桁架组成骨架，上面500mm设置80100mm木方，再满铺25mm木板组成工作平台供施工人员浇筑混凝土、绑扎钢筋等作业。降模平台：用16槽钢做底托，上设角钢505，高600mm桁架做承重骨架。在其骨架上面500mm设置80100mm木方，然后满铺224、5mm厚木板上铺地板革，组成平台供其降模施工各层梁板。滑升时吊杆为20圆钢吊于操作平台上。1.2提升系统：模具概述该模具系统总重为160吨。根据荷载计算，本系统采用6吨大吨位千斤顶做为提升设备，共用千斤顶120台。爬杆采用483.5mm焊接钢管。千斤顶的数量与模具的总重量、模板的摩擦力、施工的活荷载有关，上述数值通过计算如下：模具总重量为160t，其中包括大桁架上料平台、操作平台、装修平台、液压设备等。模具系统验算在本工程中千斤顶计划采用120组，内外模长1.20米，内、外模板宽150mm、200mm和300mm。已知：、模板及支撑系统的自重：F1=460KN 、操作平台上的施工荷载：F2=125、7171.0=289KN、额定附加荷载F3=36KN、混凝土对模板的侧压力：F4=29.376KN、混凝土与模板之间的摩阻力：F5=（12.3+11.5）3.143.00.3=67.26KN2815+26（1）千斤顶数量的确定：根据滑模设计规程。千斤顶的间距要求不大于2米，则理论上需要千斤顶的数量为：n= =66组881.636而根据每个千斤顶的承载力为15KN，则需要千斤顶的数量为：15 n= =58.7859组千斤顶所受的总的垂直荷载取：F=1.2460+1.4（289+67.26）=1050.76KN1050.76根据千斤顶所受的总的垂直荷载取千斤顶的数量为15 n= =70.0570组26、根据验算千斤顶采用120组满足要求。(2)支承杆的允许承载力和需要支承杆的数量：0.8402.11041.9240EI根据本工程滑模的设计情况可知，本工程是采用分割式平台，工作条件系数=0.8，支承杆采用483.5mm焊接钢管制作，则有支承杆的弹性模量E=2.1104KN/cm2;支承杆的截面惯性矩I=1.92 cm4;取安全系数K0=2.0，取混凝土上表面至千斤顶下卡头的距离为6cm，则支承杆的脱空长度取L0=105cm,则每根支承杆的允许承载力为：2.0（105+95）2K0（L0+95）2P= = =16.13KN（按照液压滑模施工技术规范GBJ113-87计算方法计算，L0为支承杆的脱27、空长度，即最后浇筑砼面至千斤顶下卡头的距离）。按照中心受压构件的计算方法：每根支承杆的承载力为P=Af其中支承杆的受压稳定性系数查表得=0.276，支承杆的横截面积A=4.909cm2。钢材的抗压强度设计值：f=215N/mm2。代入公式得： P1每根支承杆的承载力P=0.27621.54.909=29.13KN，P0取二种方法计算出的承载力之间较小值，则P0=11.3KN1050.76 P1P0K2支承杆的需用数量： n= ,其中P1为滑模分别处于滑升状态或处于浇筑混凝土吊装状态时，作用于支承杆的最大垂直荷载进行比较，取其中的较大值。11.30.8P0K2则支承杆的数量：n= = =116.28、23117根。综合千斤顶的需用数量和支承杆的需用数量确定采用如下方案：采用120组千斤顶，采用120根支承杆满足要求。1.3钢模板验算混凝土侧压力标准值：t0=200/（20+15）=5.71F1=0.22c t012V1/2=0.22240005.71111.81/2=40.4kN/m2F2= cH=241.2=28.8 kN/m2取两者中小值，即F2=28.8 kN/m2混凝土侧压力设计值：F=F1分项系数折算系数=28.81.20.85=29.376 kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载为4 kN/m2荷载设计值为41.40.85=4.76 kN/m2荷载组合为F=29.376+4.7629、=34.136 kN/m2验算Ixj=26.97104mm4,Wxj=5.94103mm3q1=F0.3/1000=34.1360.3/1000=10.24N/mmq2=F0.3/1000=29.3760.3/1000=8.81 N/mm抗弯强度验算M= q1m2/2=10.243002/2=460800N/mm=M/W=460800/5.94103=77.58 N/mm2fm=215 N/mm2挠度验算W= q2m(-l3+6m2l+3m3)/24E Ixj=8.81300(-6003+63002600+33003)/242.0610526.97104=0.375mmw=1.5mm1.4围圈30、内力验算上钢环为压力环，利用上面的荷载值可计算出最大压力为N=4.05T。y=2.24cm；l0=1.65m；=165/2.24=74查表：=0.72(b类截面)。P=nN/(A)=78.1Kgf/cm=(PR)/(A)=51.3N/mm2=215N/mm2满足要求。下钢环为拉力环，选用28。=PR/A=78.1165/(10.22)=63.2N/mm2215N/mm2满足要求。1.5辐射梁内力计算根据上面的荷载可知辐射梁的最大弯矩M=6.949Tfm。最大剪力Q=3.69Tf。212.6：Wx=218cm3=M/Wx=159.4N/mm2=215N/mm2满足要求。=QS*/(Izd)=3831、.51.3,故安全。2、安装顺序：2.1搭设临时组装平台，利用QTZ40塔吊进行模具安装;2.2安装围圈(先安装内围圈,后安装外围圈)；2.3安装提升架;2.4安装操作平台桁架;2.5安装内侧模板、外侧模板;2.6铺设操作平台木方、木板;2.7安装外挑台的三角架、栏杆及铺设木方、木板;2.8上料平台上环梁安装，桁架安装，铺设木方、木板;2.9安装千斤顶及液压设备，并进行空载试车及对油路加压排气;2.10在液压系统试验合格后，安装支承杆;2.11模板滑升至3.5m高时，安装降模平台,外吊维修平台架并满挂安全网，配套水电等设备，正式滑模施工。 3、滑模装置组装的允许偏差:模板结构轴线与相应结构轴线32、位置:3mm围圈水平位置偏差:水平、垂直方向：3mm提升架的垂直偏差：平面内：3mm 平面外：2mm安放千斤顶的提升架横梁相对标高偏差：5mm千斤顶安装位置的偏差：提升架平面内、外：5mm方模边长的偏差：5mm相邻两块模板平面平整偏差：2mm4、吊笼钢丝绳承载力计算4.1选用6股37丝钢丝绳，直径17.5mm,钢丝绳理论重量为104.8Kg/100m,公称抗拉强度为2000N/mm2，破断拉力为223KN，吊笼采用两根钢丝绳承重。4.2钢丝绳允许拉力（参照建筑施工手册计算）上料时允许拉力为： Fg=Fg/K =0.82223/6 =30.5KN上人时允许拉力为： Fg=Fg/K =0.822233、3/14 =13.1KN4.3荷载计算、吊笼理论重量：（根据吊笼重量尺寸计算）吊笼采用3mm厚钢板制作，四角用505角钢作骨架，吊笼尺寸为0.7m0.7m2.7m。吊笼理论重量为：G=2.74+0.712+2.70.73+0.70.72+0.71=693Kg、荷载计算：（均为满载计算）上料时荷载为：（上料时混凝土体积为0.5m3，上料时不上人。） 693+1230=1923Kg上人时荷载为：（本吊笼每次上四人，上人时不上料。）475+693=993Kg4.4实际拉力计算、上料时拉力为：F=19239.8=18845N=18.85KN、上人时拉力为：F=9939.8=9731N=9.73KN由于34、采用两根钢丝绳承重故每根钢丝绳实际拉力为：上料时9.43KN 上人时4.87KN。小于钢丝绳允许拉力。4.5吊笼的安全性能采用吊笼并选用双滚筒、双绳同速可调5T卷扬机施工。它具有以下安全装置：具有多重安全保险装置；具有三挡超高安全限位装置；防坠落保护装置；断绳保护装置；选用17.5的钢丝绳：上料时是国家规定安全系数的3.1倍。（上料时国家规定安全系数为钢丝绳允许拉力的6倍）、上人时是国家规定安全系数的2.7倍。（上料时国家规定安全系数为钢丝绳允许拉力的14倍）。钢丝绳为6股37丝。5、卷扬机安全措施5.1地锚的分布及埋设深度设置依据卷扬机固定采用水平锚固法锚固，即将三根槽钢12a用钢丝绳捆绑在35、一起，横放在地锚坑底，钢丝绳的一端从坑前端的槽中引出，绳与地面的夹角等于缆风与地面的夹角，然后用C20混凝土浇注，槽钢埋设深度为1.5m，槽钢的长度为2.8m。5.2卷扬机牵引力计算作用与卷筒上钢丝绳的牵引力：F=1.02Nhn/V F:牵引力 =1.02*30*0.94/32 Nh:电动机功率 =0.9KN n:总效率 V:钢丝绳速度5.3卷扬机底座固定压力计算：G+T/V=240*2.4+0.5*5000/5000sin2=1.8KNF=0.9KNG:混凝土重力 T：摩擦力 V：地锚所受荷载的垂直分力5.4地锚设置注意事项：地锚坑在引出线露出地面的位置，其前面及两侧的2m范围内不得有沟、洞36、地下管道或地下电缆等。地锚坑引出线及其地下部分作防腐处理。地锚的埋设平整，基坑不积水。地锚埋设后进行详细检查，试吊时指定专人看守。5.5卷扬机安全措施基座的设置平稳牢固，上方搭设防护工作棚，操作位置有良好的视野。旋转方向与控制器上标明的方向一致。制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面及其它障碍物。卷筒与导向滑轮中心线对正。卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离：对平卷筒不小于卷筒长度的20倍；对有槽卷筒不小于卷筒长度的15倍。钢丝绳从卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳排列整齐作业时钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数不小于5圈；回卷后最外层钢丝绳底于卷筒突缘2倍钢丝绳直径的高度。作业前进行试车，确认卷扬机设置稳37、固，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。作业时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳，不得跨越行走中的钢丝绳，不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过。吊起的重物必需在空中短时间停留时，应用棘爪锁住。5.6卷扬机检查及试验齿轮箱完整，润滑良好；吊杆灵活，连接处的螺丝无松动或残缺；钢丝绳无严重磨损现象，断丝数在规定范围内；吊钩无裂纹、无变形；滑轮杆无磨损现象；滚筒突缘高度至少比最外层钢丝绳表面高出该绳直径的两倍；吊笼放至最低时，滚筒上的钢丝绳至少剩5圈，绳头固定良好；机械传动部分的防护罩完整，开关及电动机外壳接地良好；荷重控制器动作38、正常；制动器灵活良好；新安装或大修的以1.25倍允许荷重进行10mm的静力试验后，再以1.1倍允许荷重做动力试验，制动良好，钢丝绳无显著的局部延伸；一般的定期试验，以1.1倍允许荷重进行10mm的静力试验。5.7钢丝绳安全措施钢丝绳防止打结或扭曲；切断钢丝绳时采取防止绳股散开的措施；钢丝绳保持良好的润滑状态，润滑剂符合该绳的要求并不影响外观检查，钢丝绳每年浸油一次；钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，在棱角处垫以木板等；钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生磨擦；钢丝绳严禁与任何带电体接触；钢丝绳严禁与灼热物体或火焰接触；钢丝绳不得相互直接套挂连接；钢丝绳应存在室内通风、干燥处，并防止损伤、39、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低；钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量不少于4个；绳卡连接的牢固情况经常进行检查，对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视；钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm ;通过滑轮的钢丝绳不得有接头；5.8钢丝绳的检查绳扣可靠，无松动现象；钢丝绳无严重磨损现象；钢丝绳断丝数在规程规定限度内；（同一截距内断丝大于11%时）钢丝绳的检查公司每月一次，班组每天一次；5.9钢丝绳的试验以1.5倍允许荷重进行10mm的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。钢40、丝绳的试验每年一次。5.10防坠落及断绳装置采用同轴双滚筒、双绳、双刹车卷扬机，由一台30KW电动机带动减速器，变速后的出轴为双头出轴，带动两个绳筒，万一两根钢丝绳中有一根断掉，第2根仍能保证吊笼安全。5.11绳予紧力的测试方法及标准测试方法：在通向卷扬机一端钢丝绳上设置一测力器，距卷扬机5米处通过测力器上读数进行测试。标准：按每100米长取1012KN为宜。6、电路设置6.1卷扬机设置两路可靠电源和一路备用电源，卷扬机室设置安全应答系统（电铃）及对讲装置（对讲机）吊笼内同时设置应答及对讲装置。6.2现场直埋电缆的走向按施工总平面图的规定，沿主道路、组合场、固定的构筑物等的边缘直接埋设，埋深不41、得小于0.7m；转弯处应在地面上设明显标志；通过道路时采用保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍，且不得小于100mm。6.3现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点平整，不得被水淹或土埋，并防止碰撞和物体打击。开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。6.4开关柜或配电箱坚固，其结构具备防火、防雨的功能。箱、柜内的配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定牢固。导线剥头不得过长，搭接牢固，盘面操作部位不得有带电体明露。6.5导线进出开关柜或配电箱的线段加强绝缘并采取固定措施。6.6配电箱必须装设漏电保护器，作到一机一闸一保护。6.7用电设备的电源引线长度不得大于5m，距离大于5m时设便携式电源箱卷线轴，便42、携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m，且用橡胶软电缆。6.8施工用电的运行及维护班组配备足够的绝缘工具。6.9吊笼安装系统图（见下页）各部件名称：（1）定滑轮直径400mm （2）井架（3）定滑轮直径400mm （4）钢丝绳直径17.5mm（5）吊笼 （6）滑道钢丝绳直径17.5mm （7）定滑轮直径400mm （8）3吨卷扬机（9）5吨双滚筒卷扬机 （10）测力器注：两吊笼安装形式相同。810779432651提升装置平面布置图（1）吊笼 （2）施工洞口（3）钢丝绳 （4）卷扬机室（4m*8m）（5）卷扬机室距离外井壁65m1234地锚基础平面图地锚基础长8米43、，宽1米，深1.5米。（1）直径20mm圆钢16根117、注意事项：7.1安装模具时,必须设专人负责指挥,每施工完一道工序立即检查。7.2模板安装本着先内后外的原则，要先安角模，位置必须准确，后安其它模板。如有缝隙,可用与模板同厚的木方补齐,木方与模板用铁钉固定,模板必须用卡具固定牢靠。7.3操作平台铺板时,应与内模板留1020mm的间隙,防止涨缝,影响模板尺寸。7.4组装平台时,应留好上下人孔,并加盖及挂标志牌。7.5各种螺栓必须拧紧,焊点应焊牢、焊实，修理平台的吊杆螺栓必须配双帽加设垫板，并全面认真检查，确保安全。（三）主体施工1、根据工程结构特点，起滑位置在-0.150米处。在施工-0.44、150米梁时，为组装模具要求在其0.000米处梁、剪力墙、柱四周挑出1000宽、200厚C20混凝土平台板要求配8200双向钢筋。其主体筒体一次滑升到顶。各层楼板采用降模平台施工。2、模板的滑升分为初试滑升、正常滑升、完成滑升三个阶段。2.1模板的初试滑升阶段:开始向模板内浇灌的混凝土,浇灌时间一般控制在3小时左右,分23层浇灌至600700mm,然后进行模板的试滑升工作。模板的初试滑升,必须在对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查后进行。试滑时,应将全部千斤顶同时缓慢平稳升起50100mm,脱出模的混凝土用手指按压有轻微的指印和不粘手,及滑升过程中有耳闻“沙沙”声，说明即已具备滑升条件。当模板滑45、升200300mm高度后,应稍事停歇,对所有提升设备和模具系统,全面检查修整后,即可转入正常滑升。混凝土出模强度宜控制在0.20.4Mpa，主体混凝土施工时注意气温对混凝土强度变化的影响，适当调整顶升时间。2.2正常滑升阶段:正常滑升,其分层滑升的高度与混凝土分层浇灌的厚度一致,为200mm。两次提升的时间间隔不应超过1小时,在气温较高时,应增加12次中间提升,中间提升的高度为3060mm,以减少混凝土与模板间的摩阻力。2.3模板的完成滑升阶段:又称末升阶段,当模板滑升至距顶棚梁底标高1M位置时,滑模即进入完成滑升阶段,此时应放慢滑升速度,并进行准确的抄平和找正工作,以使最后一层混凝土能够均匀46、的交圈,保证顶部标高及位置的正确,继续滑升至距顶棚梁底标高200位置时,停止混凝土浇灌,将模板空滑并调平至顶棚梁底标高位置。浇灌混凝土至塔顶梁底标高停灌,模板滑升结束,利用操作平台,支打顶棚板。3、滑模施工的突出特点是施工速度快，结构整体性好。在滑升施工时为了能使框架梁同墙壁、柱子一次滑升到顶，我们根据梁自身设计的配筋情况，按设计要求制作梁支撑托架结构自承重的施工方式，梁支撑托架与梁一次滑升浇筑。当主体滑升到框架梁标高时，进行梁支撑托架组装，并自身携带梁底模板，模板为50mm的白松木。梁底板与梁支撑托架的固定用12圆钢与主筋焊接，间距不大于400mm。滑升阶段梁混凝土施工至板底标高处。4、绞车47、大厅框架、设备基础尺寸复杂，且预留孔洞多，要求精度高。在施工时利用“滑、降、支”三步骤进行施工，该层大厅的框架梁如同其它各层框架梁施工方法一样滑升浇筑，即利用梁型钢托架自承办法进行施工，即降模平台滑升至绞车大厅梁底标高时，利用降模平台及模具桁架加固吊打施工。绑扎大梁钢筋，验收合格后安装梁侧模板。在内外模板之间600mm设置12螺栓拉结紧固，要求轴线位置、标高、截面尺寸、予埋管及予埋件等符合图纸设计要求。5、井塔各层楼板采用降模方法进行施工，各层楼板在滑升过程中在墙壁四周下平台板标高处用20kg苯板留置板茬，待出模后将苯板清理干净。板茬留置图见附图。6、滑升时在窗洞口及各预留洞口处的千斤顶无砼宜48、产生失稳现象，需要进行加固。加固方法是在洞口处设置3根108钢管做支架加固。同时用25钢筋与各爬杆焊成格构式柱一体共同受力，支撑千斤顶向上爬升。模具滑升至各层平台时需进行空滑，空滑高度根据各层平台主梁高度确定，空滑时对2m高区域的爬杆进行加固，加固方法为：10槽钢间距500mm水平加固，并用螺纹25钢筋将爬杆互相焊接形成整体使爬杆同时受力。井壁滑升时为保证爬杆及模具的整体稳定性，需对爬杆进行加固，每滑升500mm加固一次，加固采用10型钢环向加固。当模具滑升至绞车大厅时由于井塔内柱施工至54.9m绞车大厅平台结束，自54.9m向上滑模时，井塔内4根假柱需进行加固处理，各种加固形式见附图。7、滑49、升中对钢筋、砼的要求：7.1对于水平钢筋应保持每个浇灌层浇灌后，其上面最少有一道绑扎好的水平钢筋。7.2竖向钢筋采用绑扎，搭接长度按施工规范要求，搭接位置按25%。7.3竖向钢筋绑扎时，在上料平台上环梁上焊接钢筋定位架以保证竖向钢筋位置准确。7.4混凝土的浇筑顺序应根据本工程的结构特点。分层均匀地进行。其分层厚度以浇上一层混凝土时,下一层混凝土处于初凝状态为准,一般厚度200mm为宜。如果梁、门窗洞口等个别部位混凝土厚度不足二个浇灌层时,应对称均衡的浇灌。7.5在浇灌予埋件附近的混凝土时,要仔细浇,轻轻捣,勿使铁件移位并确保混凝土振捣密实。7.6混凝土振捣时,不得振支承杆、钢筋或模板,振捣器的50、插入深度不得超过下一层混凝土50mm,在模板滑动过程中,不得振捣混凝土。8、钢筋、模板、混凝土施工8.1钢筋工程钢筋用吊车吊至施工平台上均匀堆放，且不准集中堆放。墙壁竖筋竖向钢筋采用直螺纹连接，接头百分率为25%，环筋采用直螺纹套筒；连接，接头百分率为25%，柱钢筋采用滚压直螺纹套筒连接，接头百分率为50%。框架梁滑升时采用支撑托架（形式见附图）。柱子及梁高大于0.7米时箍筋为了便于滑模施工,由封闭箍筋改为组合式箍筋,但相邻两个箍筋的拼接点位置应交替错开,错开距离300mm。搭接长度按施工规范要求。主体钢筋柱及墙壁水平及环向钢筋下料长度为4米。各层板马凳形式见附图。8.2模板工程内、外模采用专51、用滑模钢模板，模板高度为1200mm，由于各层平台梁宽度不统一，梁模板内设衬板，衬板为3mm厚钢板。8.3砼工程 本工程混凝土采用泵送混凝土浇筑，混凝土材料配比按照试验室出具的配合比通知单配制，外加剂掺量严格配合比掺量掺入，泵送剂及减水剂各按水泥含量4%，严禁随意更改掺量。浇筑时在180度筒间线上两点开始反向对称浇筑，以保证模具的平衡、稳定，砼的浇筑厚度不得大于300mm。砼分层连续浇筑、捣实。由于采用泵送混凝土，必须搭设泵管脚手架，脚手架延井壁垂直搭设，搭设高度为70米，平面尺寸为6米6米，立杆间距为1.5米，水平杆间距为1.5米。砼采用养护液养护。为保证混凝土早期强度，以利于安装工程尽早具52、备安装条件，主体滑升时各层梁板及屋面梁板混凝土中掺入混凝土早强剂，掺量严格按照试验室配合比中水泥用量的4%的掺量掺入。8.4脚手架的选用方法:绞车大厅采用满堂红脚手架;导向轮层采用满堂红脚手架;楼梯间安装钢梯采用满堂红脚手架。围护结构采用双排脚手架;电梯井内设井字脚手架并搭设安全防护棚。墙体抹灰采用双排脚手架;天棚抹灰、刷涂料采用满堂红脚手架;外壁刷涂料采用吊脚手架;在建筑物高度10m处，沿外壁一周设置一层挑出式安全网，防止坠物伤人。建筑物内15米处设置一道封闭安全网，以上每隔10米设置一道。在井塔与搅拌站之间搭设安全通道3m宽15m长,在井塔四周距塔壁3m处设3m宽环绕安全通道，安全通道采用53、钢管脚手架侧面挂设安全网，顶部满铺60mm厚跳板，6mm厚钢板。由于滑模施工速度快，上人钢梯不能形成，在滑升阶段须在井塔楼外侧设“之”字形上人斜道，供在滑升中上下人使用。作法：用48架子管搭设长6米、宽4米、高46米“之”形上人斜道。马道的搭设采用步距1.20m脚手架，跳板长度4000m，计算坡度近似18度，适合人行走。脚手板要求端头与脚手管绑扎牢固，顶面500设置踢蹬，踢蹬用钉子钉牢。马道缓步台用50mm厚脚手板制作，且长度应伸出脚手杆200mm左右，端头用8#镀锌铁丝绑扎牢固。马道的整体侧面用安全密目网围设，做到全封闭保护。9、特殊施工措施9.1主梁与次梁连接塔身滑升时，框架梁同柱、塔壁同54、时滑升，次梁与主梁不能同时滑升，待降模时同板一起现浇，所以在框架梁滑升时预留次梁主筋空洞及马牙槎，在降模时将次梁主筋穿过后现浇次梁，预留孔的洞底标高应略低于梁底标高,将次梁梁底保护层厚度留出。绞车大厅的的绞车基础梁同框架梁属于最大的主梁与次梁的连接，为了保证绞车基础大梁同框架梁相交部位的抗剪切能力不被削弱还要使框架梁与主体同步滑升，在施工时将框架梁上与绞车基础梁底部钢筋的部位预留出孔洞，孔洞的大小与钢筋的直径排距及锚固的长短有关。中间构造筋根据根数按平均尺寸留出马牙槎，主梁上的马牙槎留置深度为120mm,保证主梁与次梁的良好连接性，从而提高抗剪能力，当施工框架梁时，由于梁高过高，箍筋做成竖向断55、开形式的U形箍，末端做成弯勾勾住中部的构造钢筋。9.2楼板及次梁与框架的连接主体滑升时，楼板和次梁一样不与框架同时滑升，为了解决楼板与柱墙梁的连接各层楼板在滑升过程中在墙壁四周平台板标高处预埋苯板预留板茬，待出模后将苯板剔出，当降模平台降至各层标高时，板筋锚入板茬。遇次梁时在塔壁及主梁处预留梁窝，梁窝采用在塔壁及主梁内预埋聚苯板，梁窝尺寸应比梁截面尺寸大50mm。梁窝深度为井壁厚度减100mm。梁窝露出后,及时将梁窝内聚苯板清理干净,并保证梁窝截面尺寸及深度。 9.3变截面处的工艺处理当主体滑升至绞车大厅梁底时，上部墙体环梁、井字梁截面尺寸增大为500MM厚，这时必须对模具进行一定的改造，即我56、们通常说的变模。在滑升至绞车大厅梁底标高时进行空滑至脱模，拆除里侧模板，并将内围圈向里推进100MM, 然后锁紧挑头，重新安装里侧模板，锁紧模板卡扣，变模完成。在变模之前，空滑过程中，必须对千斤顶以下至混凝土表面2000MM高的所有支撑杆进行加固，沿墙壁通长设置两根10槽钢将全部支撑杆内外两侧进行焊接连成整体，每500MM高一道，并用25钢筋将相临支撑杆之间焊接斜支撑，使所有支撑杆形成一刚体结构整体，保证整套模具系统的稳定性。（详见支撑杆加固图）9.4各层梁底空滑处支撑杆处理本井塔共9层平台，模具滑升至距每层平台梁下皮300MM标高时停止浇注混凝土，然后空滑至平台梁下皮停滑。铺设梁底模板，安装57、劲性骨架，绑扎框架梁钢筋。为了保证空滑时模具整体稳定性，必须对300MM高范围内的支撑杆进行加固:沿墙壁通长上下各225钢筋将全部支撑杆进行焊接连成整体，并用25钢筋将相临支撑杆之间焊接斜支撑，使所有支撑杆形成一刚体结构整体，保证整套模具系统的稳定性。（详见各层梁底空滑支撑杆加固图）9.5牛腿的施工凡有牛腿的柱子，其模板、围圈和提升架，应以柱子最大截面处的尺寸进行施工设计（柱子加牛腿处的尺寸）。滑升柱子时，可在模内加插头板隔断。遇牛腿时，拆掉插头板，在牛腿位置先绑好钢筋，挂好底模，浇灌牛腿砼。滑升到牛腿表面时，重新安装插头板。9.6钢管支撑假柱的施工：由于本工程跨度较大，为了防止模具产生变形，58、保证滑升顺利进行，从54.9m开始，在井口周边均匀布置4个支撑钢柱，每根假柱内设4台千斤顶，支撑钢柱用4根DN2196钢管同此部位支撑杆共同焊成格构柱，用这些支撑钢柱加强支撑杆的稳定性，保证模具的整体刚度，使滑模正常施工。（详见支撑钢柱构造图）9.7井塔塔盖的施工:在模板滑升到距井塔屋面梁底1500mm标高处时停止浇注混凝土,开始调平空滑至屋面板底皮700mm处，滑升结束，拆除部分模具。模具拆除前,应对操作平台进行连接加固,采用16钢筋,作成U型,U型钢筋倒扣在已浇筑完的混凝土上,焊接在爬杆上。下端与内外围圈焊接牢固,焊接长度70mm间距600。拆除提升架上挑梁、修理平台、下横梁、千斤顶、液压59、系统。拆除提升架上挑梁前，用长度1.2m的25圆钢代替提升架上横梁，并与提升架焊接牢固后,再拆除提升架上横梁。利用操作平台进行支打井塔屋面现浇钢筋混凝土梁板、墙壁、女儿墙施工。井塔屋面梁采用先浇梁后浇筑板施工方法，以减少平台承载力，并在浇筑混凝土梁板时,加入早强剂，井塔顶棚梁板采用二次浇筑，第一次浇筑至距板底2030mm处，第二次浇筑井塔顶板。梁板施工结束后进行女儿墙的施工工作。10、注意事项：10.1井塔周围30米内为危险区，设立警戒标志及专职人员监护，进入井塔内部的人员及车辆设专门通道，并搭设安全隔离棚，并在显著位置挂警示牌，其宽度、高度均不小于3米，井塔临近的道路及其它工程点在井塔施工期60、间加强管理。10.2在井塔预留洞口处搭设24米长安全防护通道（高5.5米，宽5.5米），搭设方法为：钢管搭设骨架，上铺两层60mm厚的木跳板，木板上再铺一层8mm厚的钢板，定期清理坠落物。10.3滑模体系组装编写安全技术措施，组装完毕后组织全面检查、验收，随升平台按规定做荷载试验，符合要求后投入使用。10.4为满足土建与安装平行交叉作业条件，应建设单位要求，需将34.2米平台提前交付安装，故滑模模具需多增设一层降模平台，模具重量15t，设计详图附后。10.5卷扬机操作按规定执行，滚筒工作时至少留5圈以上的钢丝绳，随时检查钢丝绳有无磨损，绳卡是否牢固，在卷扬机的前后安装限位开关，当卷扬机超载或吊61、笼超限时，卷扬机能自动停止运转。10.6井架顶部安装避雷针，定期测定其接地电阻。10.7通讯设备除电铃和信号灯外，还配备6台对讲机。滑模系统设总闸刀作应急保护措施用。10.8随升平台上施工用料随用随吊不得集中堆放，不得将无用的或多余的材料、机具放在平台上，防止增大平台重量。10.9平台提升时，专人负责看护门架，保证模板、钢筋、架子、平台不得相碰。定期检查门架平台系统、垂直运输系统及其安全保护装置是否有效，检查电气部分是否安全灵敏。10.10液压滑模系统内外操作架用安全网，上敷设一层密目网，将外侧面和底部兜严，防止细小物件坠落，各层操作架均须设置防护栏杆，操作架脚手板，要经常检查，发现有损坏的及62、时更换。10.11六级及以上大风、雷雨、大雾天气停止施工。10.12施工用吊笼，必须加以足够的配重，同时吊笼设一道安全保险绳，防止其摆动。上下吊笼时严禁携带打火机等火源进入吊笼，以防发生火灾。10.13混凝土必须在初凝前用铁锹入模,不得用输送泵将混凝土直接入模。混凝土浇灌必须严格执行分层交圈,均匀浇灌的制度,每层浇灌200mm。每一浇灌层的混凝土表面应在同一个水平面上,正常情况浇灌上一层混凝土时,下一层混凝土应处于塑性状态。10.14混凝土浇筑层之间,应有计划匀称地变换浇筑方向,防止结构倾斜或扭转。10.15每次滑升前,宜将混凝土浇灌至距离模板上口以下50100mm处。并将最上一道水平钢筋留置63、在混凝土外,作为绑扎上一道水平钢筋的标志。10.16预留洞、门窗口两侧的混凝土应对称均衡浇灌。10.17经常用小铁铲或长柄小刷子蘸水对粘在模板上的混凝土进行清理,以保证混凝土表面的光滑和减小与模板的摩阻力。10.18对于混凝土脱模时出现的蜂窝、麻面及较小裂隙,应随时用同混凝土配合比相同的水泥砂浆填满并压实。10.19所有预埋件的部位,应位置准确,固定牢靠并使用加固筋20长1000mm与主筋可靠焊接,不得突出模板表面,应距混凝土表面23cm,浇筑混凝土时,要仔细慢慢浇灌,轻振捣,防止铁件移位,布料时设置的出口离模板的内侧面不应小于50。不得向模板内侧面直冲,也不得直冲钢筋骨架。10.20门窗洞口64、采用定型的木胎模,宽度应比模板间距小10mm,并与墙体钢筋固定牢靠,胎模出模后,应及时校对位置。适时拆除胎膜,预留孔洞中心线的偏差10mm。10.21遇次梁时在井壁及主梁处预留梁窝，梁窝采用在井壁及主梁内安放聚苯板，梁窝尺寸应比梁截面尺寸大50mm。梁窝深度为井壁厚度减100mm。梁窝露出后,及时将梁窝内聚苯板清理干净,并保证梁窝截面尺寸及深度。10.22在中途停滑时，必须将分层浇灌的混凝土封闭交圈，振捣平整。并在停滑后每半小时提升一次,直到混凝土达到终凝与模板不再粘结为止,但模板的最大滑升量600mm。继续施工时,除应对液压系统进行检查外,还应将粘结在模板及钢筋表面的混凝土清除干净,用水冲去65、残渣后,先浇灌一层减半石子的混凝土,然后在继续向上分层浇灌混凝土。10.23滑升过程中,要随时检查操作平台的平整以及偏转。10.24当调整操作平台的倾斜或偏移时,应逐步的缓慢进行,以防止模板出现反倾斜拉裂墙体或结构出现陡弯。10.25在更换千斤顶或油管路时,严禁油污钢筋或混凝土,否则要及时处理。11、屋面工程11.1找平层施工时，设分格缝。缝宽20mm，并嵌填密封材料，分格缝间距不大于6m。11.2铺设砂浆应按由远到近，由高到低的程序进行，在每分隔缝内一次连续铺成，严格掌握坡度。11.3憎水膨胀珍珠岩板铺设时，基层应平整、干净、干燥，珍珠岩板不应破碎，缺棱掉角。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯66、平拼接使用。11.4卷材铺贴采用满粘法施工。11.5卷材短边搭接长度：满粘法80mm，条粘法100mm。长边搭接长度：满粘法80mm，条粘法100mm。11.6 卷材面层抹80mm厚C20细石混凝土保护层，以提高防水效果及延长使用寿命。11.7屋面防水施工完毕后，应清理干净并做盛水试验，不少于48h，发现问题及时处理。12、装饰工程：12.1按常规方法施工外墙面构造层作法为砼墙面、砼基层清理、刷外墙涂料。内墙面构造层作法为砼基层，刷乳胶漆。12.2避雷工程、消防工程、电照工程、给排水工程均按设计要求及有关规定施工。12.3塑钢门窗安装工程：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件67、安装塑钢门窗样板门窗框安装门窗框四周嵌缝、填保温材料安装窗扇安装五金配件安装门窗密封条质量要求：(1)塑钢门窗及其附件的材质，成品的加工质量必须符合设计要求及施工规范的规定，材质要有质保单。(2)塑钢的安装位置，开启方向必须符合设计要求。(3)塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量及埋设连接方法，必须符合设计要求。(4)塑钢门窗框与预埋连接件之间，必须做防腐处理,不得用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(5)塑钢门窗扇安装要保证做到关闭严密，间隙均匀，开关灵活。(6)塑钢门窗表面洁净无划痕、碰伤，无透蚀，涂胶表面平滑，平整，厚度均匀，无气孔。(7)塑钢门窗框与墙体间嵌缝饱满、密实，表面平整、光68、滑，无裂缝。材料及主要机具：(1)铝合金的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔膨胀螺栓固定。窗小五金应按窗规格、型号配套。窗安装时应准备木楔、钢钉。密封膏应按设计要求准备。并应有出厂合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。(2)主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。作业条件：(1)结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。(2)按图69、示尺寸弹好窗中心线，并根据已弹好的+100cm水平线，确定好安装标高。(3)校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。(4)检查铝合金安装时的连接件位置排列是否符合要求(5)检查铝合金表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦(6)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。操作工艺(1)采用后塞口施工方法。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。(2)按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。(3)安装窗框上的铁脚。(4)安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。(5)嵌70、缝：窗框与墙体的缝隙用水泥珍珠岩填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。(6)窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。(7)安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。易发质量通病及控制措施：(1)易发质量通病塑钢门窗扇开关不灵，关闭不严；面层污染咬色；塑钢门窗框表面有划痕；塑钢窗台渗漏水；塑钢门窗拉手安装不规矩，尺寸不准；(2)原因分析：塑钢门窗开关不灵，关闭不严；门窗框安装不垂直，变形，或框不在一个立面，门窗扇变形等，都易造成开关不灵，关闭不严。面层污染咬色：施工过程不注意成品保护，未及时进行清理等，均易造成面层污染咬色。塑钢门窗框71、表面有划痕：主要原因是搬运过程保护膜遭破坏，被硬物划伤，安装过程用金属物敲击校正，或塞缝进将保护膜撕破，导致砂浆固化在塑钢表面，在清理砂浆时将塑钢表面划伤。塑钢窗台渗漏水：窗台塞缝不密实，窗台无泛水或泛水坡度很小，漏装披水及注胶不密实等，导致窗台渗漏水。塑钢门窗拉手安装不规矩，尺寸不准：主要原因是安装前没有检查预留孔眼尺寸是否正确就进行安装。(3)控制措施：针对上述质量通病发生原因，施工过程中一定要严格各道操作工序，不得偷工减料，尤其门窗框安装时必须找正套方，严格校验。其次，门窗框塞缝要密实，平整，密封膏填嵌要均匀，密实，最后，注玻璃密缝胶时要做到胶表面密实，圆滑。成品保护：（1）塑钢门窗应入72、库，下边应垫起垫平，码放整齐。（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，以防碰撞损坏。（3）抹灰前应将合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完面前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层侵蚀。（4）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（6）架子搭拆，室内外抹灰，轻钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。13、避雷工程:避雷带沿屋面四周安装,采73、用混凝土支座和支架,其间距1米,转弯处0.5米。接地装置及避雷装置应按规程要求施工,接地电阻R10欧,施工后应进行实测,如不符合阻值要求时,应增加接地级,接地体顶端距地面0.8米。引下线采用柱筋暗装,各引下线距地面1.8米处设接地检测点。避雷带、引下线及金属支持件应热镀锌。14、消防工程:井塔系统入口压力应满足设计及规范的要求。消火栓箱采用钢制双栓箱,管道采用水煤气输送钢管,焊接接口。15、电照工程:照明电源引自配电室低压配电屏,电压:380/220。导线全部采用绝缘电线,采用PVC管暗敷设。电照、消防给水预留孔洞随主体滑升预留，待主体施工结束后，进行相应施工。16、测量控制：16.1井塔滑升74、过程中的垂直度的控制：本工程采用经纬仪来进行井塔施工过程中垂直的控制方法是在井塔四周用墙壁外的模具下设4个观测点、模具每滑升300mm用仪器观测设在模具上的标尺，发现滑升过程有偏差出现及时通知液压操作人员进行调整。、16.2井塔滑升过程中的标高控制 井塔开滑之前在井塔四角及每个框架柱及电梯井门口处共设13个高程标尺由技术人员根据标尺上的标高尺寸来控制各层框架梁、楼板、预埋件、门窗口竖向位置，标尺也用于观测模具的标高。16.3测量地点的防护在井塔四周地面设置的井筒中心线控制点上方设置安全防护棚3m*3m采用钢管脚手架侧面挂设安全网，顶部满铺50mm厚跳板，6mm厚钢板。17、纠偏调整：滑模的纠偏75、，除水平高度可采取在支杆上用水平仪分段作出标记，控制千斤顶提升高度外，一般系指水平位移与扭转。造成位移与扭转的原因有：操作平台上的荷载分布不均匀，造成支承杆的负荷不一，致使结构荷载大的一方倾斜；各千斤顶上升时不能同步，产生升差后未予及时调整，操作平台不能水平上升；操作平台的结构刚度差，使平台的水平度难以控制；浇筑砼时，砼入模的起点不对称，发生偏移；支承杆布置不当或不垂直，以及滑升模板受风力等水平外力的影响等。17.1预防偏斜与纠偏措施：17.2严格控制各千斤顶的升差，保持操作平台水平。勤检查，勤调整。17.3操作平台上的荷重尽量布置均匀。17.4滑模一般有向先浇灌砼的方向偏移的现象，改变砼浇灌76、顺序后，能逐步纠正过来。17.5调整平台高差，即把偏斜一边的千斤顶起高一定高度，使平台有意向反方向滑升，把垂直偏差调整过来。17.6在千斤顶下加垫楔形铁片，使操作平台在滑升时向反向倾斜，把垂直偏差调整过来。当偏斜度纠正后，即应恢复正规安装。17.7如由于操作平台上荷重不均匀而造成偏斜的，也可采取重新调整操作平台上重量位置的方法进行调整。17.8利用倒链，一头拉住提升架的上部，一头拉在相邻的另一提升架的下部，然后收紧以纠正扭转。第五章 施工机械配备和进出厂计划一、主要施工机械配备及进出厂计划XX主井井塔设备计划序号名 称数量型 号备注1滑模模具系统1套2塔式起重机1台QTZ403铲车1台JZ3077、4砼搅拌站1套750L5双滚筒绞车1台5T6直流电焊机3台AX3201 7交流电焊机5台YK4058直螺纹套丝机1台UN1100 9钢筋切断机2台GQ4010钢筋调直机2台4-1411钢筋弯曲机2台4012钢筋套子机2台1213经纬仪1台J2214水准仪1台DL101C15电锯1台MB106D16压把绞车2台2T17稳车2台2T注：以上机械未包括土方回填、地材运输、物资采购等车辆。二、主要施工料具配备计划1、 模板：10000平方米 其中：钢模板：2000平方米 竹胶板：7000平方米专用模板：1000平方米2、钢脚手管（483.5）95t；扣件40000个。3、木材：100立方米其中：用于加78、固： 15立方米 脚手板： 15立方米模具平台板： 70立方米4、安全网：3300平方米 5、密目网：2400平方米第六章 现场施工管理施工现场推行现代化管理，科学、文明、经济、合理、有序地组织施工。对职工进行文明施工、安全生产、遵守操作规程和坚持质量标准化教育。施工现场保持场容场貌整洁，现场道路畅通，建筑垃圾及时清运，有合理的排水系统。施工现场设置必要的职工生活娱乐设施，并符合卫生、通风、照明和精神文明建设的要求。建设工程执行总承包方施工现场的统一管理规定，施工队在施工范围内建立施工现场的责任制，并组织实施。在施工现场建立治安消防责任制度。发现不安全隐患及时采取措施并向有关部门报告，协助处理79、。一、施工管理制度1、以计划为龙头，以成本控制为核心，以经济效益为目的，精心组织施工生产。2、始终如一的坚持“安全第一，预防为主”的方针，抓好安全生产。3、坚持“百年大计，质量第一”，加强质量管理，提高工程质量。4、严格遵守各项规章制度，严明现场施工纪律。5、明确各级责任制，层层分解，层层落实，各尽其责。6、坚持每周召开生产例会，坚持班前有交底、班后有检查，坚持每周一次的安全例会，坚持每月一次的安全文明施工大检查，坚持工作有计划、有布置、 有实施、有检查、有整改。7、坚持关键工序的施工有方案，有措施；坚持每道工序的施工有技术、安全、质量、文明施工、环境保护方面的保证措施和交底。8、所有的材料的80、领用必须有计划、有发料、有使用、有跟踪、有监督。9、坚持班组自检和交接检制度，要检查质量、安全、文明施工等。10、加强计量管理，确保工程质量。二、 生产管理正确处理安全、质量、进度的关系。在保证安全、质量的前提下，加强生产协调力度，及时解决好影响施工进度的问题，根据工程进度计划要求，编制月、周进度计划，月、周末进行进度、工程任务的盘点，对未完成项目实行赶工、增加劳动力等措施。特别注意对关键线路项目进度的监督、调整，积极进行劳动力组织，施工机械、周转材料的协调，防止工程进度的随意性，保证进度计划可靠运行。1、 生产协调调度1.1施工现场实行统一调度，项目部设一名生产调度员，配合生产经理负责全场的81、生产调度工作。1.2生产调度员参加总承包方生产调度会，并根据进度安排，做好生产指挥协调工作。负责对现场施工单位生产的检查，发现问题及时与有关方面协调、解决。消除影响计划完成的各种不利因素。配合施工生产的混凝土搅拌站、钢筋车间等部门听从调度，给施工队供好材料。1.3项目部每周召开一次生产调度会，调度会由生产经理主持，检查上周生产的完成情况，安排本周的施工项目。参加调度会人员除项目部主要领导以外，还有各施工队、部门负责人等。三、技术管理1、贯彻执行国家、部颁发的技术标准、规范、规程和上级颁发的各项技术指令和规章制度，使技术管理工作规范化、标准化。2、建立项目部施工技术管理网络，落实公司技术管理标准82、和程序文件，明确各级技术人员的职责范围。3、施工方案（作业指导书），由项目部组织施工队主管技术员编制，由施工队技术专 责、工程部、质安部等部门审核，项目总工审批。4、 技术交底书由施工队主管技术员编写，施工队技术负责人审批，报项目部资料室备案。5、 重大项目的技术交底，应由工程部组织。6、建立健全工程资料管理体系，按照国家档案法的有关规定建立完善的工程档案。四、 质量管理制定工程创优规划，实行管理方针、目标管理，严格质量管理体系，在质量管理和质量保证实现方面下功夫，落实各级质量责任制。严格执行国家、部颁发的有关施工及验收规范、标准。加强对工程施工质量过程的监督、旁站、检查工作，严格执行四级质量83、检验制度，即班组自检，施工队复查、项目部验收、监理复验。加强内部质量体系的审核，使质量体系始终贯穿于施工过程，并不断提高。五、安全管理按照井塔工程要实现“三无、二减少、一控制”的安全管理奋斗目标，即：无人身死亡事故，无人身重伤事故，无责任性重大设备、机械、火灾事故；减少交通事故，减少人为责任事故；人员负伤率控制在5以下。建立健全各级安全管理机构，配备符合要求的各级安全人员，按照国家“安全生产法”及公司的有关安全管理规定的要求，落实各级人员的安全职责。建立OHSMS18000职业安全卫生管理体系，对各单位、分部、分项工程进行危险源辩识、风险评价。按照GB/T 28001：2001标准对安全进行科84、学化、规范化、程序化管理。以人为本，不断加强对各级人员的安全教育工作，深化企业安全文化建设，营造良好安全生产氛围，规范施工现场的各级安全设施，强化现场文明施工管理，加强施工过程的安全控制，确保各项安全措施的有效落实，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态，使井塔工程的管理创国内先进水平。六、文件管理1、工程文件资料的要求工程文件资料全部采用统一的A4纸，资料一律由微机打印，包括试验资料、技术复核记录、施工方案、技术交底等技术资料，以及分部工程验评表、单位工程验评表、单位工程感观质量评定表、资料核查记录，隐蔽工程验收单等质检资料。2、保证工程文件资料的措施2.1工程资料管理工程资料与工程施工同步85、进行，保证在每一分部、单位工程完工时资料整理同时完成。工程整体完工后，所有资料在一个月内整理完毕并移交核查。工程资料的管理细分为：现场验收、评定、特种作业人员资格证、质量统计报表、质量奖罚台帐、会议、检查及上级文件要求等资料全部由质检员进行统一集中管理。其余部分资料的管理为：供应部门收集所有投入工程使用材料的合格证、出厂检验报告、复试报告。其中钢材复试与水泥、砂、石等的复试报告送一份交质检员收集。试验部门的所有复试、检验、试验资料均由试验人员统一整理并送一份交质检员建档，钢材、水泥、砂、石及其它进场后复试的材料其复试报告应由供应、试验、质检部门共同收集，每个部门一套完整资料（报告份数不够时可收86、集复印件）。工程资料的技术资料由技术员统一收集整理。所有分部工程施工完毕后，立即组织技术、质量、安全、供应、试验等相关人员将与工程有关的各种技术资料、质保资料、各种检验记录、验收记录、各种台帐等列出明细清单并集中整理。同时组织相关人员对完工的所有分部工程进行一次全面检查、消缺。待自检没问题后通知甲方或监理验收。2.2加强验评资料的填写，提高自检表的真实性。二级验收时质检员根据班组提供的自检表按其数据在现场相应点复测。30%以上的实测值与自检资料不符时可认为该自检资料不真实，质检员应令其重新按现场实测数据认真填写。七、设计变更管理设计变更管理是工程施工中不可忽视的一项工作，也是保证工程保质保量正87、常施工的一项重要措施。在工程施工过程中必须加强设计变更管理，保证工程施工质量、进度。1、项目部对设计变更通知单实行专人管理。2、收到设计变更通知单后，立即组织技术管理人员进行学习和会审，是否与工程施工情况相吻合，能否满足工程的意图和用图，确认设计变更通知单无疑义后，由技术人员对相关管理人员及施工班组进行分发及交底。否则退回设计变更通知单签发单位，注明原因。3、设计单位提出的设计变更通知单由项目工程部签收后，按原施工图分发范围发至使用部门/个人。使用部门/个人签收设计变更通知单后，按变更条款在原施工图修改部位签注修改文件号和修改日期，并签名。4、项目部提出的设计变更通知单，应经甲方或其委托的设计88、单位驻工地代表签证同意后按第3条实施。5、特殊情况下，若需更改施工图，来不及签证时，设计变更通知单可经项目总工程师签字后生效。并应及时补办甲方或其委托的设计单位签证手续，并按第3条实施。第七章 季节性施工一、雨季施工措施在雨季施工期间，应加强雨季防范措施，组织指挥生产、抢险、急救、安全保卫工作，保证在雨季施工生产仍万无一失。1、在生产及生活临建设置时已考虑雨季的影响。模板加工场、钢结构加工场以及钢筋加工场用石子铺垫，并搭设棚库以确保设备及人员能在雨天照常施工。2、对排水管沟进行清理、维修，确保排水畅通，同时加强同气象部门的联系，加强讯期气象工作。3、 对雨季施工所需的施工料具准备充分，砂石、水89、泥等材料考虑雨季的影响，水泥有防潮措施。4、雨季到来之前，对生产区、生活区及公用设施的建筑、排水系统、道路进行全面认真的检查，发现问题立即处理。同时对生产、生活区的供电线路、配电装置、用电设备、通讯设备及线路安排一次全面检查、维修；完善防雷接地设施，以保证雨季施工的供应和通讯正常。5、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。6、遇到大雨停止浇筑混凝土，已浇部位加以覆盖。现浇混凝土根据结构情况和可能多考虑几道施工缝的留设位置。同时应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。 7、混凝土施工前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场准备好大量防雨材料，以防90、浇混凝土时突然遇雨进行覆盖。8、所有机械棚搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置可靠。雨期为防止雷电袭击造成事故，建筑物必须设防雷装置。二、防风措施1、井塔施工过程中，及时对平台进行改造，以减小大风的影响。另外，在风力较大的月份施工时，确保平台提升时砼的强度。2、施工用电设施除经常性维护外，在大风等恶劣天气后应进行检查、维护。3、遇到六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。工作地点的风力达到六级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行高空作业。4、不宜在大风天气进行露天焊接、切割作业，如确实需要时，91、应采取遮蔽、防止静电和防止火花飞溅的措施。5、根据天气预报，在大风来临之前，必须对施工机具固定的可靠度进行检查，确保在大风时不发生事故。并在大风来临之前，检查现场特别是高处堆放的钢筋、模板、架管、扣件等固定是否可靠，防止高空坠落。6、施工机具（特别是井塔DZMS-液压提升系统、提升架、架子工程）必须定期进行检查（特别是拉结点是否牢固可靠），在大风后必须进行重新检查验收，合格后方可使用。以保证连接施工机具的安全可靠运行。第八章 质量目标及质量管理措施一、质量保证措施1、工程质量目标在执行过程中层层分解，落实到部门、班组和个人。强化全体员工质量意识、牢固树立“质量第一”、“用户第一”、“信誉第一”92、的思想，项目经理部把质量管理工作提到主要日程上，支持管理人员积极开展工作。（1）坚持“质量第一，用户至上”（2）“以人为核心”（3）“以预防为主（4）坚持质量标准，严格检查，事实求实。（5）贯彻科学、公证、守法的职业规范2、质量控制加强质量的事前、事中和事后控制，主要包括原材料、成品、半成品、工序等质量控制。2.1原材料、成品、半成品质量控制加强所有原材料、外购成品和半成品的采购质量，做到事前控制。原材料、成品、半成品采购进厂后，由物资采购员组织技术部门和质检部门联合验收，包括工程技术要求、出厂质量证明书、产品内在和外在质量等逐一进行验收，同时包括需要复试的材料必须进行的复试，联合验收合格的产93、品方可在工程上使用。对不合格的产品绝对不在工程上使用，并通知供货商退货。2.2工序质量控制2.2.1工序质量事前控制在每道工序施工前，技术、质检人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，学习相关规范、标准、编制详细的、具有指导性的和操作性强的施工技术交底书，使每一位操作者知道操作顺序、工艺方法和质量标准，以及相邻两道工序间的相互影响。做到下道工序施工不得破坏上道工序的质量。2.2.2工序质量过程控制现场技术、质检人员深入施工班组，加强技术指导，并严格工序施工过程的质量控制，把质量隐患或质量缺陷消除在施工过程中，减少返工。对关键工序，如砼浇筑、土方回填、定位测量放线、轴线标高控制等实行“旁站”制，根据工94、程的重要性确定旁站的领导、技术或质检人员。1、依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配合是否符合要求，计量器具和检验、实验设备有无鉴定标识和校准记录，设备是否做了必要的维护、保养等，如有不符合规定要求的情况要做好记录，并报告上级领导处理。2、对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查，作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，既检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处于受控状态。3、分项工程完成后，由单位工程负责人组织系统责任工程师、工长，对分项质量进行检查评定质量监督责任工程师核定质量等级。4、项目经理部定期组织检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到95、了执行，以保证影响施工过程的因素得到控制，出现的问题能及时得到纠正和解决。5、严格禁止无技术资质的人员上岗操作。6、加强材料设备检查验收，严把设备材料质量关，主要材料，进厂时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时补做检验。凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细的核对、认证，及材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求，新材料应用，必须通过实验和鉴定；待用材料必须通过充分的论证、材料不合格时，不许用于工程中。2.2.3工序质量最终控制工序质量最终控制主要是进行各级的检查验收，将质量隐患或质量缺陷消除在下道工序施工之前。严格执行三级或四级验收制96、度。严肃验收程序。保证质量检查验收工作正常开展。加强班组级的质量检查（即自检），杜绝二级代替班组自检。经三级或四级验收合格后，方可进行下道工序的施工。按各级质量检查验收人员提出要求，对存在的质量隐患或质量缺陷进行消缺或整改，直到达到质量标准后，申请复检。绝不能出现没有经过复检就进行下道工序的施工。施工方法控制保证措施1、严格按施工图施工，遵守工艺规程、验收规范、质量检查评定标准。及时检验工序活动效果的质量，一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。2、钢筋放样单经审查无误后方可下料。钢筋施工各部门要有措施，确保保护层厚度，保证拆模时间合理。混凝土浇筑实行97、开盘鉴定制实行专人定岗振捣。3、落实“三检制”和各项检查制度，认真检查控制工程质量，隐蔽工程做好签定验收。二、钢筋砼井壁外观质量通病防治井塔是高耸的构筑物，需保证井塔有一个良好的外观，这样就要求根除施工中影响外观的质量通病。影响井塔外观的质量通病主要包括：砼井壁上、下色泽不一致，“麻面”、“蜂窝”、“狗洞”、“穿裙子”、“腰带”、折线圆弧、错台、外观曲线不流畅等。1、砼井壁上、下色泽不一致主要是因为拌制砼时采用不同标号或者不同厂家的水泥造成施工之后的砼表面色泽不一致，或者在模板上涂刷废机油作为隔离剂，当模板拆除后，机油污染砼表面。因而在拌制砼过程中尽可能的要采用同一厂家、同一标号的水泥，模板表98、面涂刷高分子隔离剂以保证井壁上、下色泽一致。2、“麻面”主要是因为重复使用的模板表面清理不干净、隔离剂涂刷不均匀、露刷以及砼早期强度低的情况下，轨道模板受力下滑等原因造成砼表面被粘损，出现“麻面”。施工中将模板清理干净，均匀的涂刷隔离剂，同时在施工中当砼达到一定强度之后，再使轨道受力，即可防止“麻面”的产生。3、“蜂窝”、“狗洞”主要是因为模板拼缝不严，浇捣砼时漏浆，造成砼表面局部出现石多浆少，石子间出现孔隙而造成。为防止这种现象的产生在支模的过程中，模板横、竖缝间填夹海绵止水胶带，确保模板缝不漏浆。每次砼浇筑后，及时将模板上口边肋处粘接的砼清理干净，这样木工支设上层模板时，不用清理该处粘接的99、砼，避免模板边肋变形，拼缝不严。，施工缝按要求处理，并清理干净。4、“穿裙子”现象：在井壁施工过程中，下层砼已凝固，上层砼浇筑时，由于砼的侧压力，使下层砼与模板之间出现缝隙，振捣时砼浆体从缝隙中下漏，形成一圈裙带形状。为防止这种现象的产生，浇捣砼时分层浇筑，浇筑层30继续浇筑上层砼时应待下层砼沉实后再浇筑，同时振动棒不得插入已浇筑层过深，以减少砼的侧压力和浆体下漏。在拆除、敷设衬板的过程中，尽可能避免大力撞击下层模板，防止砼与下层模板分离。消除办法是：对已出现的“穿裙子”的部位，人工用手提液压砂轮机将错台打磨平整。5、外观不平整：因收分模板搭设不严，缝隙过大等因素。消除方法：必须加强施工过程控100、制，将隐患消除在施工过程中，严把质量关。发现问题及时消除，严格控制几何半径的误差范围。保证模板沿圆周方向有良好的弧度，沿筒身竖向有准确的收坡。砼表面局部出现的凹凸过大在拆模后及时补平或打磨。6、液压滑模施工过程中，要保证砼配合比的准确性，在满足设计要求的同时，满足平台提升的要求。第九章 安全文明施工管理及环境保护措施一、安全工作目标1、安全方针：安全第一、预防为主。2、安全管理目标：无人身伤亡事故，无责任性重大设备事故，无重大火灾、交通、机械事故。3、安全指标：全员负伤率控制在5以下。二、安全管理体系及主要职责 本工程项目成立安全委员会。建立以项目经理为首的现场施工安全保证体系和安全监察体系，101、参见安全保证体系结构图。项目部设质量质安部，施工队设专职安全员，施工班组设兼职安全员。1、落实安全责任制现场组织中的各级行政正职为安全第一责任人，对安全施工负全面领导责任；各级生产副职负直接领导责任；各级技术负责人从技术上对安全工作负责。1.1项目经理（生产经理）安全职责项目经理是本工地安全施工的第一责任者，对本工地的安全施工负直接领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级的有关规定。在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。认真贯彻执行上级编制的安全施工措施。负责组织编制本工地的安全施工措施，经批准后组织实102、施。负责组织对跨班组施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实。对重要的施工项目，亲临施工现场监督施工。按时提出本工地安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施。指导本工地专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。负责本工地职工的安全教育。认真组织与检查每周一次的安全日活动。负责组织每月一次的安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本工地施工范围内做到文明施工。认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法，严肃查处违章违纪行为。负责对分包单位的施工项目进行安全监督与指导。组织并主持轻伤事故中严重未遂事故的调查分析，提出事故责任者的处理意见。1.2项目总工（技术负责人）103、安全职责负责本工地的安全技术工作。组织并主持安全工作规程和安全施工管理规定的学习与考试，组织并进行安全技术教育工作。负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施和重要工程项目的安全施工措施。办理重要项目安全施工作业票的报审，并亲自进行交底。负责布置、检查、指导班组技术人员编制分项工程的安全施工和交底工作。从技术方面指导、支持本工地专职安全员的工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的安全施工措施。组织安全设施的研制和推行工作。1.2.8参加工地的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。1.2.9参加轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出防范事故措施。1.3技术管理部门（技104、术员）安全职责在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工工作。在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。参加有关安全技术措施计划项目的审查。负责进行安全技术及安全设施的研制开发工作。参加有关安全施工方面的标准、规范、规程的制订和审查。在推广和采用新技术、新工艺、新材料和新设备时，应组织制订安全操作规程，并负责组织培训。参加安全施工大检查，参加重伤、死亡事故的调查处理工作。1.4安监部部门（安全员）安全职责105、认真贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全 工作的指示与要求，在项目经理（生产经理）或分公司安监部门的领导下，做好本工地的安全施工管理工作。负责监督、检查本项目部施工现场的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促班（组）整改。有权制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。参加本项目部重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督安全措施的执行。协助项目部领导布置与检查每周的安全日活动；监督、检查班组每天的班前安全讲话（站班会）；督促班（组）加强106、安全建设。参加项目部安全会议和生产调度会，协助项目部领导布置、检查、总结安全工作。参加项目部安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。参加公司安监部门组织的安全专业检查；参加安全员工作例会。督促并协助项目部有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。开展安全施工的宣传教育；负责对新入厂人员进行二级安全教育。1按“三不放过”原则，协助项目部领导组织轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。1.5施工机械管理部门（机管员）安全职责认真贯彻执行上级有关施工机械管理和电力建设安全工程规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。负责组织编制施工机107、械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训、考试及取证工作。负责大、中型施工机械新装、拆装、改装的安全施工措施的审查和作业过程中的监督。组织施工机械的定期技术检验和性能试验。参加大、中型起重机械的负荷试验工作。参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。贯彻落实安全奖惩办法。组织制定施工机械安全与经济挂钩的实施细则， 并督促执行。定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。负责施工机械事故的调查、分析、统计、报告工作。1.6材料、设备供应部门安全职责1.6.1负责现场施工所需安全工器具的供应、保管工作，并确保采购的物品符合安全使用要求。1.6.2108、负责安全技术措施计划所需物资和安全防护器材的采购供应工作，并确保采购的物资符合安全使用要求。1.6.3组织仓库管理人员认真学习有关危险品保管的专业安全知识，严格执行危险品发放、领用手续。负责做好剧毒、易燃、易爆物品的安全管理工作。1.6.4严格执行防火安全责任制，负责做好物资仓库的防火安全工作。1.6.5确保劳动保护用品符合安全使用要求。不合格产品，严禁采购入库。1.6.6会同安监部门定期对劳动保护用品进行试验和鉴定。1.7工人安全施工责任1.7.1认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。1.7.2正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并在使用前进行检查109、。1.7.3不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。1.7.4施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。1.7.5作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场。1.7.6施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。爱护安全设施，不乱拆乱动。1.7.7认真参加安全活动，积极提出改进安全工作的合理化建议。帮助新工人提高安全意识和操作水平。1.7.8对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级上告。有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。1.110、7.9尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。1.7.10发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。2、加强安全教育本着以人为本、重教育的方针，按照国家安全生产工作规定对全体人员进行安全思想教育和安全技术教育，坚持每周安全学习并定期进行安全知识考试。对聘用的临时工进行三级安全教育，考试合格后持证上岗。进行一次安全知识考试并记录归档。3、做好安全计划编制总体工程安全技术措施计划；在编制施工方案和作业指导书时要同时编写安全施工措施，并在施工前进行安全交底、记录、签字，否则不许开工。4、安全检查每月进111、行一次安全检查和评价。对在检查中发现的问题和隐患下达安全通知单，限期进行整改，并将整改情况反馈、存档。所有检查整改情况将与安全奖惩挂钩。5、现场安全生产管理5.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，充分发挥质安部门对安全文明施工的监控作用。5.2编制安全手册与现场文明施工实施细则，组织宣传学习并贯彻执行，其中安全手册人手一册。5.3组织进行形式多样的安全教育与培训活动，提高全员的安全意识、安全操作技能及自我防护能力。5.4加强施工队的安全管理，队级设专职安全员，严格按规定进行安全教育，并按制定的具体管理措施实施监控。5.5各施工区域内设备与材料的堆放实行定置化管理，做到整齐划一。5.6施112、工人员要严格遵守施工工艺纪律，克服随意性，严禁乱划、乱割、乱砸等野蛮施工行为。5.7为了安全，施工作业人员具有以下拒绝权利5.7.1在安排施工生产任务时，如不安排安全施工措施，职工有权拒绝上岗作业；5.7.2现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；5.7.3领导违章指挥，职工有权拒绝服从；5.7.4设备安全保护装置不齐全，职工有权拒绝操作；5.7.5在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下，不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。5.8采用施工安全设施规定中规定的17种安全设施。其中活动支架、安全围栏、孔洞盖板、手扶水平安全绳、滑线安全网、高处摘钩及对口走台托架、组合式柱头113、托架、施工电源配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔离电源、便携式卷线电源盘、电焊机集装箱、高处水冲式厕所、废料垃圾通道将按规定的要求统一安排加工、制作和分配使用。安全自锁器、速差自控器等按规定的要求进行购置、使用、维护和管理。5.9对参加工程建设的各单位施工及管理人员实行胸卡制度，便于实行人员的动态管理。5.10统一规划制作并在现场设立图文并茂的、能反映工程管理面貌的大标牌。5.11现场各种安全标志线、标志牌、标志色、标志灯等做到标志鲜明、位置合适，让人一目了然。三、安全文明施工保证措施3.1根据安全施工管理规定，结合项目部生产实际情况制定安全文明施工管理制度，形成项目部安全管理程序文件。3.2现114、场安全文明施工管理3.2.1按照施工区域划分安全文明施工责任区，并挂牌，明确责任区负责人；施工现场的有关安全，文明施工的各种标语牌、标志牌按平面规划规范设置。3.2.2所有进入现场的施工人员必须经安全教育考试合格后，方可上岗工作，高处作业人员要经过体格检查，有心脏病、高血压等禁忌症者严禁从事高处作业，施工人员实行挂牌上岗，服装统一。3.2.3加强现场安全监督检查，做到凡是有人工作的地方必须要有人安全监督，实现过程控制。项目部成立安全文明施工监察队，定期进行现场的安全文明施工巡察，存在问题下发通报，按“三定”原则消缺整改，项目部每月由经理带队组织一次全面检查；对日常检查中发现的安全隐患，下发隐患115、通知单限期整改。消除施工中的不安全因素，对重大安全隐患，下发停工整顿通知书，整改后被停工单位要写出复工报告，质安部门验收后方可复工。3.2.4定期开展安全宣传教育活动，营造良好的安全生产氛围，提高职工的安全意识和安全操作技能，努力做到“我要安全，我懂安全，我会安全”。3.2.4.1做好新入厂人员的三级安全教育工作。3.2.4.2加强对特种作业人员的安全技能培训，做到百分之百持证上岗。3.2.4.3以各种安全宣传活动为契机，运用各种宣传工具，宣传安全生产的有关文件精神，开展安全知识竞赛，安全演讲等活动。3.2.5签订安全施工责任书，实施全员安全风险抵押，落实各级人员的安全责任，项目部每年年初与各116、队行政一把手签订施工安全责任书，明确责任及考核办法；在全体施工人员中根据岗位不同，责任大小进行全员安全风险抵押，制定实施细则，运用激励机制，激发全员参与安全管理的主动性和积极性。3.2.6成立项目部安全管理委员会，每季度召开一次安委会，由项目经理亲自主持，解决安全工作中的重大问题，每月组织一次由各队负责人，专职安全员参加的安全例会，总结通报上个月的安全情况，结合施工进度及存在问题，布置下个月安全工作重点。四、安全组织技术措施1、运用系统工程的理论、观点和方法，进行安全性评价。由项目总工负责组织安监、工程部对单位工程进行安全风险评估，找出危险源，制定控制措施。2、一切施工活动必须有安全施工措施，117、并在施工前进行交底，无措施或未交底严禁布置施工。3、技术人员在编制安全技术措施时，必须明确指出该项施工的主要危险点，安全技术措施要具有针对性和可操作性。4、重大的起重运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及施工方案，经施工技术、质安部门审查，并办理安全施工作业票，经项目总工审批，由工地专责向全体施工人员交底后执行。5、项目部在每年年初下达施工方案、作业指导书编制计划的同时，同时编制安全技术措施实施计划，并付诸实施，确保安全技术费用到位。6、安全设施6.1加大安全投入，确保安全设施的规范化、标准化、项目部统一加工制作一批孔洞盖板，防护栏杆，孔洞盖板刷漆、统一编号。标准的配118、电柜、卷线盘、安全标志，对以上设施的使用，制定安全设施使用管理办法专人负责，实行领用制度，提高安全设施的使用率。6.2在购买安全设施的同时要严把质量关，安全网、安全带等设施购买前必须拿回样品经质安部门抽检合格（并持有三证）后方可购买发放。6.3“四口”防护要及时、可靠，安全标志明显通道口设双层隔离，高处作业按照坠落半径设置安全警戒区，并有专人监护。6.4非电气作业人员严禁动用电器设备，现场施工用电由专人负责管理，配电柜上锁，严禁乱接、乱挂。各类电气设备接地（接零）可靠，配电柜、刀闸箱、漏电保护器齐全；高度在及以上的金属井架、脚手架等，超过现场原避雷防护范围的均应设置避雷针；楼梯照明采用敷设套管119、规范设置，夜间施工应有充足的照明。现场探照灯架搭设规范。7、机械安全7.1各类机械实行“三定”原则，专人操作。机械设备的安全操作规程牌齐全。7.2现场起重机械、提升架安装好后必须进行负荷试验合格，发放合格证后方可投入使用。7.3认真贯彻执行机械的定期保养、维护、检查制度，并做好各种记录。五、现场安全施工施工现场的安全管理，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。1、五种关系：（1）安全与危险并存（2）安全与生产的统一（3）安全与质量的包涵（4）安全与速度互保（5）安全与效益的兼顾2、六项原则：（1）管生产同时管安全（2）坚持安全管理的目的性（3）必须贯彻预防为主的方针（4）坚持“四全”（全120、员全过程；全方位全天候）动态管理（5）安全管理重在管制（6）在管理中发展提高3、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织，有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。4、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。5、一切从事生产管理与操作的人员依照其从事的生产内容，分别通过企业施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证。坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证现象时，施工项目必须承担管理责任。6、施工项目的安全121、检查以自检形式为主，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。7、要保证良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。8、运输通道防护棚，夜间现场要有足够照明并设警示灯。9、现场所有电器设备开关必须设触电保护器，现场电器线路不得乱拉、乱接，电缆必须埋管穿线或架空敷设。并在地面做标记。10、滑升模具外围采用密目网密封并兜底。11、井塔四周距井壁24m范围内设安全警示牌。12、高空作业人员不得向下抛掷材料、杂物，作业人员系好安全带。13、井塔四周每班设2人警戒或监护井塔附近122、作业人员。六、环境保护措施1、环境保护在井塔施工过程中可能引起的环境保护问题包括：施工垃圾和生活垃圾；噪音；施工过程产生的排泄物（如电弧焊所产生的污染、砼浇筑过程中的流浆、挂浆现象、砼运输中的洒浆现象等）；施工废料和生活废料；成品的损坏及污染；材料、设备摆放零乱等。2、加强施工管理、严格保护环境2.1、环境保护措施按ISO14001执行、开展环境保护意识的教育，提高职工执行环境保护法的自觉性。、管理好各类设施，防止乱排污染物。、提倡节水节电，现场、生活区要杜绝常流水，常明灯现象。、进行环境检测，密切配合环境治理，使“三废”排放达到国家规定标准。、生活区垃圾禁止随意丢弃，生活垃圾定期、定点清运。123、生活区、办公区进行一定的绿化工作，美化生活环境。2.1.7、严格遵守有关环境保护法律、法规、并按照环境监察审核工作要求，加强施工现场的环境管理，在施工过程中严格落实粉尘、废水等污染防治措施及生态保护措施。2.2、建筑垃圾、施工噪音控制、建筑垃圾要及时清理，定点堆放，建筑工程要做到一日一清，及时清扫落地灰，废砖等垃圾，现场设置清洗坑，清洗砼泵管污水集中排放。、改善砼浇筑施工工艺，尽量减少浇筑砼过程中的滴撒、漏现象。、在施工中应保持施工场地的整洁、卫生，符合施工现场环境卫生管理的有关规定，交工清理现场应达到约定的要求（包括生产、生活临时设施拆除和余土、垃圾清理外运等），做到工完料净场地清，垃圾运124、往指定地点。、加强现场噪音的控制工作，特别是夜间施工，要尽量减少几台机器同时动作，使噪音控制在90分贝以内。2.2.5、在噪音无法控制的情况下，要根据实际情况采取隔声、隔振等措施。3、成品保护措施3.1、成品和半成品保护设专人负责，并订立成品保护奖罚条例，施工过程中认真执行。3.2、结构施工中，对成型的钢筋均应加以保护，严禁踩踏，绑好的负弯矩钢筋处浇筑砼前必须搭设马凳上铺脚手板。模板必须逐层逐块进行检修，不得将模板从高处往下投掷。3.3、所有半成品存放应有措施，用木方垫放平，门窗及其小五金应分规格码放在库房内。第十章 现场保卫、消防一、治安与保卫成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责125、人为副组长，其它成员为各部门、班组负责人。定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，来之即战，确保现场安全施工。1、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则确定党政主要领导干部负责治安保卫工作。2、成立保卫机构，设六名保卫人员，负责施工区和生活区的治安保卫工作，设内部电话一部。3、建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志，实行凭证件出入。4、加强对工程队的管理，掌握人员底数，签订治安协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人的批准。5、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制订防范措施，防止126、发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。6、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，制订专门保卫措施，确保安全。7、料场、库房的设置符合治安要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。8、做好成品保卫工作，制定具体措施严防被盗、破坏和治安灾害事的发生。9、施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。二、消防管理1 、消防设施1.1、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5m。消防车道如不能环行时，在适当地点127、修建回转车辆场地。1.2、施工现场要配备足够的消防器材，并做到合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。1.3、施工现场进水管直径不小于100mm。消火栓处昼夜要设明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不准存放任何物品。1.4、现场、生活区、库区应配备必要的消防设施，并由专人负责管理，定期进行检查、试验，保持消防畅通，灭火机有效。1.5、在木工车间等易燃易爆仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志。1.6、氧气、乙炔库设置合理，现场焊接作业要遵守安全操作规定，高处切割、焊接要采取可靠的防护措施。1.7、认真贯彻“预防为主，消防结合”的方针和谁主管谁负责的原则。1.8、128、建立消防责任制和义务消防队，并定期演练。经常对职工进行消防知识教育， 使广大职工对消防器材做到“三懂三会”。1.9、施工现场未经许可，不得随意动用明火。动用明火必须经过批准。1.10、油漆间、木工棚及危险品仓库等易燃易爆场所和规定的禁火区域严禁吸烟。1.11滑升平台上设置5个干粉灭火器。1.12滑升平台上部电压采用36V安全电压。第十一章 施工用电为了保证井塔工程施工临时用电能够安全、正常运行，特要求施工现场应作好以下内容：一、现场勘测变压器由建设单位提供型号S11-M315/10,额定容量315KVA。施工总电源采用390mm216mm铜芯电缆引至施工现场一级配电柜。由一级配电柜逐级接入二级129、配电箱、开关箱、用电设备上。二、负荷计算1、主要施工机具设备计划表现场施工机具设备表序号设备名称台数设备型号铭牌功率总功率1吊车1QTZ-4030KW30KW2砼搅拌站1JS750 40KW40KW3砼配料机1PLD12009KW9KW4砼泵1TB-80115KW115K5电焊机6BX1-40030KVA180KVA6弯曲机2GW-405KW10KW7钢筋调直机1GX-123KW3KW8切断机2GQ-40 5KW10KW9振捣器4HZ-50 2KW8KW10滑模照明30 KW30KW2、确定计算负荷2.1搅拌机组查表Kx=0.7，cos=0.68，tg=1.08 PJS1=KxPe1=0.71130、64=114.8kw OJS1= PJS1tg=114.81.08=124kVar2.2塔式起重机组查表K=0.3，cos=0.7，tg=1.02 将Jc=40%统一换算到Jc=25%的额定容量 Pe2=2PnJc=230=38kw 算负荷 PJS2=KxPe2=0.338=11.4kw QJS2=PJS2tg=11.41.02=11.628kw2.3电焊机组查表Kx=0.35，cos=0.4,tg=2.29 将Jc=50%统一换算到Jc=100%的额定容量Pe3=Sncos= 1800.4=42.6kw 算负荷 PJS3=KxPe3=0.3542.6=14.9kw QJS3=PJS3tg=1131、4.92.29=34kVar2.4钢筋机械组 查表Kx=0.7，cos=0.7，tg=1.02 PJS4=KxPe4=0.723=16.1kw QJS4=PJS4tg=16.11.02=17.4kVar2.5振捣棒组 查表Kx=0.7，cos=0.7，tg=1.02 PJS5=KxPe5=0.78=5.6kw QJS5=PJS5tg=5.61.02=5.712kVar总的负荷计算，干线同期系数取Kx=0.9 总的有功功率：PJSKx（PJS1+ PJS2+PJSn）=0.9*（114.8+11.4+14.9+16.1+5.6） =162.8kw 总的无功功率：QJS=0.9*（QJS1+ QJ132、S2+QJSn）=0.9（124+11.628+34+17.4+5.712） =192.74kVar 总的视在功率： SJS=PJS2+ QJS2 =162.82+192.742 =252.3kVA供电源点的变压器由甲方提供，变压器为315KVA,根据计算的总的视在功率小于此数值，满足要求，可以使用。三、电缆及电器元件选择 1、电缆选择1.1由变压器至一级配电柜的电缆选择90mm2电缆，由一级配电柜至二级配电柜选用75mm2电缆，二级配电柜至用电设备开关箱的电缆选择根据用电设备的功率选择。1.2开关箱与用电设备间的电缆选择。吊车：QTZ-40电流计算 I=KxPe/（Uecos）=0.7*30133、/(*0.38*0.7)=46A选择导线截面：YC-325216。选择进线开关KDM1-100T塑壳式断路器 选择漏电保护器为WCM30L-160/4300，其漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。 砼搅拌站：JS750型电流计算I=KxPe/（Uecos）=0.7*39.7/(*0.38*0.68)=62.09A选择导线截面：YC-325216。 选择进线开关为KDM1-100T塑壳式断路器。 选择漏电保护器为DZ15LE-100/4901，其漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。砼配料机 电流计算 I=KxPe/（Uecos）=0.7*6.6/(*0134、.38*0.68)=10.33A 选择导线截面：YC-325216。 选择进线开关为KDM1-100T塑壳式断路器。 选择漏电保护器为DZ15LE-100/4901，其漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。电焊机：由最大型号电焊机来确定电焊机的电缆选择 电流计算 I最大=47*0.45*/(*0.38*0.45)=42.24A 选择导线截面：YC-316210（G32）。 选择进线开关为KDM1-100T塑壳式断路器。 选择漏电保护器为DZ15LE-100/4901，其漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。其他小型设备的选择为购买方便及现场材料情况，其余135、小型设备设置相同的开关及漏电保护器。 计算其余小功率用电设备中较大者I其余较大=KxPe/（Uecos）=0.7*3/(*0.38*0.7)=4.58A 选择导线截面：YC-32.51。 选择进线开关为KDM1-40T塑壳式断路器。 选择漏电保护器为DZ15LE-40/3902，其漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。四、接地设置在开关箱附近设置接地装置，采用镀锌钢管埋地，埋地深度地面以下1.500m，外漏100，上呆螺纹，便于接地线的连接，接地电缆选用BV6mm2电缆连接至开关箱及用电设备上。接地之后作好接地电阻测试记录，发现不能满足处及时处理。五、制定安全用电技术措施和136、电气防火措施施工单位应严格执行GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范中的规定。1、施工现场必须设置一名电气安全负责人。电气安全责任人应由技术好、责任心强的电气技术人员或工人担任，其责任是负责该现场日常安全用电管理。2、施工现场的一切电气线路、用电设备的安装和维护必须由持证电工负责，并严格执行施工组织设计的规定。3、施工现场应视工程量大小和工期长短，必须配备足够和（不少于2名）持有市、地方劳动安全检察部门核发电工证的电工。4、施工现场使用的大型机电设备，进场前应通知主管部门派人员鉴定合格后才允许运进施工现场安装使用，严禁不符合安全要求的机电设备进入施工现场。5、一切移动式电动机具（如137、潜水泵、振捣器、切割机、手持电动机具等）机身必须写上编号，检测绝缘电阻、检查电缆外绝缘层、形状插头及机身是否完整无损，并列表报主管部门检查后才允许使用。6、施工现场严禁使用明火电炉（包括电工室和办公室）、多用插座及分火灯头220V的施工照明灯具使用护套线。7、施工现场必须采用“三相五线制”供电，并必须符合下列要求。7.1由中性点接地的专用变压器供电的施工现场，必须采用TN-S保护接零系统（用电设备的金属外壳必须采用保护接零），专用保护接零线的首、末端及线路中间必须重复接地，重复接地电阻必须符合施工现场临时用电安全技术规范JG46-2005第四章的有关规定。7.2由建设方变压器供电的施工现场，全138、部金属设备的金属外壳，必须采用保护接地。电气设备的金属外壳必须通过专用接地的干线与接地装置可靠连接，接地干线的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接，每一接进装置的接地电阻不得大于4。7.3“三相五线制”的供电干线、分干线必须敷设至各级配电箱。7.4专用保护接零（地）线的截面积与工作零线相同，且不得小于干线截面积的50%，其机械强度必须满足线路敷设方式的要求。7.5接至单台设备的保护接零（地）线的截面积不得小于接至该设备的相线截面积的50%，且不得小于2.5 mm2 多股绝缘铜芯线（设备出厂已配电缆，且必须拆开密封部件才能更换电缆的设备除外，如潜水泵）。7.6与相线包扎在同一外壳的专用保护接139、零（地）线（如电缆），其颜色必须为绿/黄双色线，该芯线在任何情况下不准改变用途。7.7专用保护接零（地）线在任何情况下严禁通过工作电流。7.8用自动开关作线路短路保护时，自动开关脱扣气的额定电流不小于线路负荷计算电流，其整理值不应大于线路导体允许载流量的2.5倍。8、施工现场的电气设备必须实行三级配电、两级保护的漏电保护开关的额定电流、额定电流、额定动作时间必须符合下列要求：（1）保护总干线的漏电开关（既总配电箱漏电伏态其额定动作电流不大于250MA，动作时间在0.1-0.2S内。）（2）保护分干线的漏电开关（即分配电箱内的漏电开关、），额定动作电流不大于150MA，动作时间在0.1S。 （3140、）保护额定电流或负荷计算电流大于30A的单台设备的漏电开关，其额定动作电流不大于设备的额定电流或负荷计算电流的0.1%，动作时间在0.1S。（4）对额定动作为15mAV的漏电开关，在其货内源未解决之前，允许在切实做好保护接零（地）的前提下，小型工程暂时使用额定动作电流不大于30mA，动作时间0.1s。（5）运行中发现漏电形状跳闸，必须检查该漏电开关所保护的线路或设备的绝缘情况，在确实排除故障后才允许再开闸送电，严禁将保护线路或设备的漏电开关退出运行。（6）按要求的规定时间定期检查各级的漏电保护开关，发现失灵必须立即更换。（7）失灵的漏电开关必须送专业生产厂或有维修资格的单位、部门维修，严禁现场141、电工或其它电工维修漏电开关。9、使用移动式用电设备（如振动器、水磨石机、手持式电动工具）的操作者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。10、电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整电缆（操作者必须穿绝缘鞋戴绝缘手套）严禁电缆浸水。11、施工现场的一切用电设备的金属外壳必须接零（由专用变压器供电）或接地（由公用变压器供电）保护，现场电工必须熟悉现场的用电施工组织设计，正确安装、维护现场的电气设备。12、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程、维修电气设备时应尽量断开电源，验明单相无电，并在开关的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作”的标示牌方能进行工作。未经验电，则应按带电作业的规定进行工作。142、13、现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备。14、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。漏电开关应送生产厂或有维修资质的单位修理，严禁现场电工自行维修漏电开关，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行。15、一切用电设备必须按“一机一闸一箱一漏保”控制分配制度的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备（包括连接电器具的插座）。16、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路。17、现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐患必须立即消143、除。对上级发出的安全用电整改通知书必须在规定的期限内彻底整改，严禁电气设备带病运行。如下：18、所有施工机械（钢筋机械、卷扬机、搅拌机等），电动工具必须有良好接地线，接地和防雷应符合GB50194-93中规定。接地要定期检查，设备要有漏电保护器。19、控制箱、施工机械电器部分、配电盘有良好防雨设施，配电盘不得用木制配电盘，落地安装的配电盘应放置在平坦高于周围地面上，周围不得有杂物。20、施工机械，电动工具的电源线必须绝缘良好，电源线不能随地乱拉，尽量架空布置，不能架空的要直埋300mm以下且必须是绝缘良好的橡套电缆。操作人员每天工作前要检查电源线，漏电保护的良好状态后，方可使用。检修处理施工机144、械和电动工具及其它电气设备时，必须切断电源，并挂警告牌，检维修电气设备必须由专业人员进行。21、电焊机外壳应有良好接地，一次电源、电焊把必须绝缘良好。22、配电室必须设置防火工具。六、有关注意事项1、施工现场的移动式开关箱的安装，高度不小于0.6m，控制、保护固定安装的配电箱，开关箱距离设备的水平距离不得大于3m。2、潮湿场地、场所的灯具安装高度小于2.5 m时，必须使用36V照明电压。3、处在运行和运转中的机械、设备严禁对其进行维修，保养或调整作业 。4、大风、大雨天气停止施工作业；风，雨停后，先将施工现场用电线路，设备的漏电保护等关键安全用电环节，详细复查一遍，漏保功能确保正常工作，方可送145、电。第十二章 应急预案一、事故发生的地点和后果建筑业安全生产重大事故一般发生施工现场，主要有施工机械伤害、坍塌、施工用电伤人、车辆伤害、等事故，事故的后果是人员伤亡、受伤或身体损害。二、小组成员与职能分工 项目部成立建筑安全生产重特大事故应急救援小组:成 员：车春德 陈永昌 耿 鹏 石玉军 刘旭东 刘 帅 郭 宏 高鹏程 建筑安全生产重特大事故应急救援小组根据上级应急救援办公室的要求，部署建筑安全生产重特大事故处理的各项工作，完成基建公司建筑安全生产重特大事故应急处理工作协调小组和安全生产委员会交办的各项工作。 本预案启动后，应急救援小组成员必须坚守岗位，小组成员有特殊情况外出时，由副职替补。146、 项目部建筑安全生产重特大事故应急救援小组下设办公室，负责建筑安全生产的日常管理工作。 应急救援小组成员部门职责分工如下: 1、应急救援小组成员职责(1)牵头负责协调内部各有关小组的安全生产工作，负责安全生产重特大事故处理工作协调小组办公室的日常工作。(2)在建筑安全生产重特大事故发生后，及时将建筑安全生产重特大事故的有关信息报基建公司应急救援办公室及相关部门。根据情况判断事故的等级迅速上报有关部门。请求是否启动建筑安全生产重特大事故应急救援预案。(3)指导发生事故的项目采取适当措施，以防事故扩大并监督措施的实施。(4)指导应急救援小组成员，对周围的环境及各种设施加以保护和控制，筹集应急救援所147、需设备物资。(5)提供应急抢救所需的各种资料。2、应急救援小组办公室职责(1)指导建筑业安全生产重特大事故发生项目防范和监督工作; （2)根据实际情况或应急事故发生项目的要求组织有关专家到事故发生现场指导项目对重要建筑物及附属设施进行抢险排险、应急抢救、应急加固、安全性能鉴定、快速修复等工作。 (3)根据实际情况，组织有关专家到重特安全事故现场进行工程损害程度调查并初步做出结论报告。 (4)保持与各级有关部门的联系，及时掌握信息并及时报送有关部门和单位。三、事故报告的程序在施工生产中发生伤亡事故后，应严格地按照“及时报告并同时抢救伤员、避免事故蔓延、保护现场组织调查组进行现场勘查、分析事故原因148、性质和责任后，提出处理意见和写出调查报告事故的审理和结案填写统计报告”的规定程序进行事故的处理，报告、调查、处理和统计是伤亡事故管理工作的4个大的组成部分。1、伤亡事故发生后，负伤者或者现场有关人员应立即或逐级报告工程项目的负责人。2、工程项目负责人接到重伤、死亡和重大伤亡事故报告后，应迅速赶到事故现场，指挥抢救受伤人员，根据受伤者的伤害部位和情况，择送专业医院抢救。同时立即报告工程项目的上级主管部门和所在地市、县建设行政主管部门及检察、劳动部门。3、重大事故发生后，事故发生单位应在24h内写出书面报告，按照上述程序和部门逐级上报。4、事故发生后，项目部应急救援小组应立即采取措施制止事故蔓延149、扩大，严格保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹和状态均不得破坏，为抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。 5、凡发生一、二级重大事故的，要对事故现场进行录像，并召开事故现场会。四、事故报告及应急救援具体通信联系方式基建公司指挥中心联系电话:024-62541478， 紧急报警电话:110或119 急救电话：120危险源情况： 根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、电焊伤害事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。五、预防与预警：1、预防1.1 预防高处坠落的预防措施加强安全自我保护意150、识教育，强化管理安全防护用品的使用。重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。1.2 火灾、爆炸事故预防措施各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。工151、程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。作业现场要配备充足的消防器材。施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。1.3 触电事故预防措施坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人152、员不准进行任何电气部件的更换或维修。建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的规定。施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好153、，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接154、地保护。在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。电动工具的使用应符合国家155、标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。2、信息报告 2.1事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。156、如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120。 2.2组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。 2.3根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。 2.4报告应包括以下内容： 事故发生的时间、地点、单位; 事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计;事故发生的初步判断;事故发生采取的措施及事故控制情况;联系人姓名和电话等；六、 应急响应1、发生高处坠落事故的抢救措施 1.1救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。 1.2在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。157、 1.3抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。 一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。2、触电事故应急处置 2.1截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 2.2若无法关上开关，可站在绝缘物上158、，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 2.3如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。 2.4若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 2.5高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 2.6现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。159、迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-人工呼吸发的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。3、坍塌事故应急处置 3.1坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员在十分钟内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被160、埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。 3.2事故现场周围应设警戒线。 3.3统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 3.4以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。 3.5讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。3.6救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。3.7伤员抢救立即与急救中心和医院联系，161、请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。 3.8事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。 3.9自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。4、物体打击伤害失控物体的惯性力造成人体伤害事故，实施抢救步骤及措施：4.1停止作业，报告应急小组或成员进行抢救，同时挂120急救电话，说明事故的地点、时间、致害物和伤员情况。4.2观察伤员情况，出血时应立即帮助止血，有明显骨折现象要保护好骨折位置，防止扩大伤害。4.3保护现场，防止事故扩大。162、4.4事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。5、电、气焊伤害事故应急处置 5.1未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接模具部件、预埋件等设备的焊工，必须按照安全操作规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。 5.2焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 5.3焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。 5.4禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 5.5高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，163、以防焊渣四溅。 5.6不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。 5.7现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 5.8电焊施工前，项目要统一办理动火证。6、火灾、爆炸事故事故应急处置 6.1 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则 紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。 项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进164、行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。 疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。 在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。 切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。 安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。 紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。6.2 火灾、爆炸事故的应急措施 对施工人员进行防火安全教育 目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人165、员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。 早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。 紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用 高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会产生烟囱效应，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生）。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞166、彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。6.3 火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素 人员聚集 灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。 恐慌行为 是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致竞争性拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及167、跳楼等行动，时常带来灾难性后果。 再进火场行为 受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。 7、机械伤害事故应急处置 应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。 7.1 塔式起重机出现事故征兆时的应急措施塔吊基础下沉、倾斜：应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。塔吊平衡臂、起重臂折臂：塔吊不能做任何动作。按照抢168、险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。塔吊倾翻：采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。锚固系统险情：将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。将塔吊169、锚固系统加固。如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。塔身结构变形、断裂、开焊：将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。落塔更换损坏结构。 7.2 小型机械设备事故应急措施 发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。 根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。 对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。 7.3 机械伤害事故引起人员伤亡的处置： 迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况170、，以根据不同情况进行处置。 划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 一般性外伤：视伤情送往医院，防171、止破伤风。轻微内伤，送医院检查。 制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。七、应急物资及装备1、担架一副，急救箱一个； 2、灭火剂：水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等； 3、灭火器：干粉、泡沫、1211、气体灭火器等； 4、简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等； 5、消防救护器材：救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；6、交通工具：轿车一辆、面包车一辆。 7、通讯器材：固定电话一个，移动电话：原则上每个管理人员一人一个，对讲机若干。八、与相应应急预案的衔接项目部172、的应急预案应及时与基建公司总体应急预案相对应。九、培训 1、根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。 2、培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。十、应急预案管理措施和要求。 1、应急工作遵循统一、分工负责、相互配合，快速提高的原则。 2、救援费用由事故单位承担。3、参加现场救援处理的人员要按照项目部应急救援小组的救援方案实施救援，各部门要相互配合、密切协同，各单位都必须支持，并提供一切便利173、条件。4、进一步加强职工群众的安全教育，提高项目部职工群众防范各类重大安全事故的应急能力。 5、定期组织应急救援演练，确保应急预案起到将事故损失降到最低的作用。第十三章 危险源辨识危险点控制卡 土建 井塔工程危险点防范措施危险级别1、进入现场不正确配戴安全帽1、进入现场要精力集中、慎重行走2、安全帽要戴正，帽带要系紧3、严禁坐、踏安全帽或挪作他用32、高处作业不扎安全带1、两米以上作业要扎好安全带，挂在上方牢固可靠处2、安全带要精心使用，随时检查，出现问题及时更换23、酒后进入施工现场1、进入施工现场的人员，一律禁止喝酒2、任何人不得以任何理由酒后进入现场44、未经三级安全教育，不懂安全防护操174、作知识1、严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度2、严格考试制度，禁止弄虚作假3、明确安全职责及必要的安全知识和现场特点25、五安全技术措施或未交底施工1、所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工2、施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工3、施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改。若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。26、安全技术措施有重要错误1、编制人员要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度2、审批要严细认真、把好审批关3、未经审批严禁实施17、安全设施不完善，作业环境不安全又未采取措施1、按要求完善安全设施整治作业环境，否则严禁布置施工、工人有权拒绝施工2、采取的175、措施因地制宜、合理可靠28、机械设备未按计划检修、带病作业1、施工用机具要求工况良好，严禁带病作业2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养39、违章指挥1、严禁违章指挥2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权利制止3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工210、违章违纪作业违反安全交底要求1、遵章守纪。按规程标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2、严格按技术交底施工，不得擅自窜改。211、工作不负责任玩忽职守1、各级工作人员工作中要精力集中、尽职尽责2、严禁粗心大意、精力分散等渎职行为。312、违反职业岗位规定，不符合要求的上岗人员1、严格身体检查制度，对不适合者禁止上岗2、参加特种176、作业人员一律持证上岗3、严禁无证作业，无证驾驶213、不正确使用劳动防护用品1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法2、施工中正确使用3、经常检查、维护，并妥善保管防护用品314、擅自拆除、挪用安全装置和设施1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用2、诺施工需要，须拆除时应征求原搭设单位同意3、施工结束后按原样恢复215、危险作业项目不办安全施工作业票工作业票1、凡安规附录B中所列作业项目一律办票2、工作人员应清楚作业票内容，且带票施工按要求执行316、气焊、气割作业烧伤或发生爆炸1、焊距、割距点火前应检查各连接处及胶带的严密性2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊距、割距作照明3、气割时，应有防止割177、件倾倒、坠落的措施4、乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气、后灭火5、氧气、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用6、气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部用尽7、乙炔瓶应直立使用，氧气炔瓶安全距离为5米以上217、砖石砌筑工程1、砸伤：砖石料堆放位置应安全；施工人员注意力集中；加强巡视检查32、坍方：施工前进行安全交底，地下砌筑时边坡应支护牢固23、倒塌：进行施工前安全交底；按要求进行砌筑、墙体应有支撑措施318、装饰抹灰1、内外墙抹灰时正确佩戴防护用品32、有防止高空坠落措施33、光线应充足24、使用的电动工具有漏电保护器219、特殊构筑物1、井塔施工前应严格进行施178、工方案的审批2、施工单位必须按“电力建设安全工作规程”中的18.2条有关的规定要求进行施工作业12、对起重设备在使用前进行检修、保养、操作人员持证上岗23、危险区设置警戒栏并设置警示牌24、提升装置应具备有关部门检验许可证25、应设置严密的防护措施16、载人吊笼经负荷试验后，方可使用。严禁超负荷使用27、对施工作业人员进行安全技术交底并签字认可28、安检部门加强安全检查、监督力度3工程组织机构图 项目经理公艳朋 生产经理孟令志技术经理代鑫安全经理孟令志刘旭东安全员材 石料 玉员 军高鹏程质检员耿 鹏技术员高鹏程实验员耿 鹏资料员郭 宏测量员车春德 陈永昌施工员于 庆 海砼 班 长高 虎模具班长179、娄 运 仁运维班长于 岭 芝运转班长韩 景 贵焊工班长杜 井 龙电工班长陈 永 凯木工班长孟 庆 仁钢筋班长施工准备工作责任分工表 分项工作内容责任人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术人员、施工员2图纸会审，理解设计意图现场工程师3分部分项工程量计算预算员、施工员4编制材料计划施工员、材料员5编制试验计划、配合比确定现场技术负责人、试验员6编制施工组织设计、质量保证计划现场技术负责人、施工员7上岗培训、ISO9001标准学习质安负责人、劳资员8成品、半成品委托加工现场技术负责人、试验员现场准备1现场临时道路项目生产经理2现场各种历史设施布置、搭建现场技术负责人、项目副经理3临时水、电布置项目安装180、副经理4钢筋车间、木工车间布置施工员5五牌一图布置、CI形象策划项目经理、现场技术负责人物资准备1主材及周转材料进场材料员、施工员2机具机场项目经理、机械管理员其它1建立健全各级岗位责任制项目经理2签订内部人员管理合同项目经理3建立安全文明施工管理制度现场技术负责人4进场工人三级教育现场技术负责人、质安员、劳资员、保卫主管5班组承包合同签订项目经理、劳资员安全管理组织保证体系安全施工负责组长项目经理：公艳朋项目总工：黄立军技术负责人：代鑫安全负责人：刘旭东施工负责人：孟令志安全文明施工班组以及各班班组长钢筋工长孟庆仁混凝土工长于庆海消防管理员陈永昌专职安全员刘旭东木工工长陈永凯材料负责人石玉军181、机电工长于岭芝调度员娄远仁安全交底制度开工前施工组织设计中安全交底项目全体人员安全注意事项分项分部工程开工前工长管辖班组安全防护措施作业内容、环境、特点交底机具的安全使用和材料的堆放要求个人防护用品的安全使用要求具体操作的安全要求班组全体人员安全检查制度专职检查员工地公司班组人员防护用品完好及正确使用安全措施是否落实机械设备的保险装置是否完好作业环境是否安全每日检查每半月安全检查每月定期检查施工情况危机、停工落实整改对策方法整改期限整改责任人违章作业违章指挥安全隐患执行情况安全措施安全防护措施各种规章制度执行情况整改后安全活动制度总结班组安全生产情况班组每天晚上一小时针对施工中的不安全因素、发182、动群众提出改进意见学习国家和上级有关安全生产文件学习安全生产先进经验及事故、从中吸取经验教训基础阶段学习有关安全生产文件安全生产先进表彰及事故处理确定各项措施执行情况研究对策安全生产会议管理人 员雨季班组长紧急情况冬季安装阶段主体结构阶段项目班组安全教育制度预防为主安全意识教育公司进行第一次安全教育新工人入场前安全知识上岗周一安全例会上岗合格后培训专业安全员考核特种工作人员持证上岗本工种的安全技术教育工人学习安全制度教育安全知识教育三保及自身防护班组教育项目组教育安全制度安全意识不合格合格由项目部教育所有人员安全管理组织计划施工操作人员进场在施工现场进行安全教育安全负责人公司有关部门进场进行安183、全教育编制安全施工方案投入人材物落实完善各种安全设施方案进行全面检查不间断的完善施工工长对班组进行教育总工程师项目经理分发个人劳动用品每周一次安全学习施工过程进行监督检查制定相关制度、规定设施不能满足要求人员不注意安全生产按规定处罚加强教育加强学习质量保证体系项目经理：公艳朋供电管理装爬模供水管理养护钢筋绑扎混凝土浇筑收分找平调平砼管理员于庆海技术员耿 鹏施工员车纯德技术负责人：代鑫质量员：高鹏程安全员刘旭东信号联络员陈永昌安全保证体系项目经理：公艳朋供电管理装爬模供水管理养护钢筋绑扎混凝土浇筑收分找平调平技术员耿 鹏施工员车纯德技术负责人：代鑫安全经理：孟令志砼管理员于庆海安全员刘旭东信号联184、络员陈永昌工程质量总控制图编制相应作业指导书事前控制事前控制物控制机械控制人控制事中控制成品保护施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成事后控制工程回访维修服务开展QC小组活动阶段性质量控制措施施工质量管理体系全面质量管理施工质量的控制措施施工质量控制体系施工质量保证体系工程质量目标 各项施工要素质量的控制措施模板工程质量控制程序表模板选择学习图纸和技术资料整平钢模板、清理模板准备工作学习操作规程和质量标准抽查自检模板涂刷隔离剂与钢筋工工序加工中间检查底部标高、中心线、截面尺寸放线支 模技术交底质量评定模具拆除资料汇总操作人员参加交底技术人员书面交底钢筋、混凝土工序交接检查浇捣混凝土时185、留人看模（巡检）执行检验标准不合格处理自检要求质量评定纪录施工日记清理现场、文明施工钢筋绑扎工程质量控制程序材料准备工具准备学习图纸和技术资料施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理准备工作学习操作规程和质量标准钢筋放样 认真按操作工艺进行技术人员书面交底按配料单配料 注意钢筋数量、搭接长度和位置、弯钩角度、接点位置等技术交底操作人员参加交底上道工序问题及措施绑扎施工按方案进行分段施工，按工艺顺序进行办理与上道工序交接手续柱钢筋绑完后不准蹬踏焊接试件实验保护层厚度垫块与预埋件放置安装钢筋时不准碰预埋件及洞口模板成品保护执行检验标准质量评定不合格的返工处理安装水电管时不得任意切断或移动186、钢筋班组自检纪录混凝土浇筑时设专人修理钢筋资料汇总质量评定纪录材料出场合格证及材质证明施工日记混凝土浇筑工程质量程序控制不合格的返工处理编制质保措施学习图纸和技术资料材料准备工具准备施工人员准备完成钢筋隐检工作检查模具标高、位置几何尺寸检查模板缝隙、清理模内垃圾现场电路照明准备不同强度等级接面的处理、特殊部位的浇捣质量有效控制混凝土的及时养护不得任意拆除有关连接件及支撑杆件要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置混凝土开盘申请单材料证明、合格证已浇筑的混凝土的保护强度未达到设计要求不许在上面进行施工操作准备工作技术交底混凝土浇筑成品保护质量评定资料汇总施工日记质量评定纪录班组自检表执行检验187、标准上道工序的问题及调整操作人员参加交底技术人员书面交底天气资料准备办理与上道工序交接手续按操作规程使用混凝土泵认真按照施工方案进行不同部位不同混凝土等级的施工混凝土试块实验单施工阶段性质量控制措施图施工人员质量控制制工程原材料质量控制质量检验评定资料施工安装工艺过程施工过程中设计图纸审核施工准备工作质量控制施工阶段质量控制质量事中控制竣工图工程质量评定工序控制工序间质量控制质量事后控制开工报告审核质量事前控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量鉴定文件劳 动 力 计 划 表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工井壁施工平台施工水暖电器及装饰施工抹灰工6612木工203020钢筋工303020运转工4444电工2224测量员2222放线员1111力工30302010信号员221砼工242电焊工1010102起重工2221铆工221钳工2