1、湘潭万达广场项目电梯井整体提升架搭设安全专项施工方案编制： 审核： 审批： 湘潭万达广场项目电梯井整体提升架搭设安全专项方案施工组织设计更新统计表编号： XTWD-256 施工组织设计名称湘潭万达广场项目电梯井整体提升架搭设安全专项施工方案上次审批完成时间2014.9.17更新原因B区电梯梯井型钢脚手架专项施工方案于2014年9月17日进行上报公司OA平台并完成审批，由于C组团住宅2016年复工，此前方案版本过早已无指导意义，特更新此方案，以便指导现场施工。具体更新情况序号更新内容章节更新内容概述页码范围修改完成人1全部电梯井整体提升架搭设方案内容全部更新全部吴浩然目 录一、工程概况11、工程2、概况12、设计概况1二、编制依据1三、电梯井提升架设计21、提升架搭设大样图22、 铁栅栏防护图33、电梯井水平防护图3四、施工准备41、技术准备42、人员准备43、物资准备44、机具设备4五、电梯井整体提升架搭设施工工艺41、施工工艺流程42、型钢整体提升架制作54、架体搭设115、电梯井操作架提升12六、电梯井安全防护171、电梯井道安全防护172、电梯井防护门制作18七、验收及质量保证措施191、材料质量要求192、质量验收20八、安全文明施工措施20九、应急预案21十、计算书26湘潭万达广场项目电梯井整体提升架搭设安全专项方案一、工程概况1、工程概况湘潭万达广场项目位于湘潭万达广场项目3、位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、万达东路与万达西路之间。项目分为A、B两个地块，A地块主要为商业综合体、写字楼、酒店；B地块为住宅、底商。是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地256亩，总建筑面积88.6 万，其中地上 71.9 万，地下 16.7 万m2。 建设单位：湘潭万达广场投资有限公司 设计单位：中冶南方工程技术有限公司 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司2、设计概况本项目住宅工程室内电梯共有担架电梯、消防电梯两种类型，其中担架电梯井道内净空尺寸2500mm*2100mm，电梯井洞口尺寸为2350mm*14、100mm；消防电梯井道内净空尺寸2100mm*2100mm，电梯井洞口尺寸为2350mm*1100mm，住宅楼层高为2.9m。由于电梯井高度过高，为施工作业带来安全隐患，电梯井口与电梯井内施工作业需要防护措施，为保证操作人员安全，操作层作业施工采用筒体模板操作架提升法、井口采用铁栅栏防护、井内实行软硬防护措施。二、编制依据序号类别名称编号1国标钢结构设计规范GB50017-20032建筑结构荷载规范GB 50009-20123热轧型钢GB/T 706-20084冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018-20025行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020116建筑施工安全检查5、标准JGJ 5920117建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）JGJ33-20128建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91 9 建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知10其他湘潭万达广场项目施工组织设计11湘潭万达广场项目施工设计图纸三、电梯井提升架设计1、提升架搭设大样图室内电梯井整体提升架搭设示意图2、 铁栅栏防护图3、电梯井水平防护图四、施工准备1、技术准备1.1 对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的技术素质。1.2 分项工程开始前工程部对模板、木枋、工字钢等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审核后提前进场6、，进场后按项目部相关要求堆码整齐。2、 人员准备序号工种数量备注1施工员1张青松2安全员1周后安3焊工3持证上岗4架子工8持证上岗5塔吊司机及塔吊指挥各一人持证上岗3、物资准备序号名称规格数量1木模板915mm*1830mm3块2木方50mm100mm若干3钢管48mm2.5mm若干4钢丝绳164根5工字钢16#4根6钢筋C209根4、机具设备(1)力矩扳手、榔头等常用工具由各架子工自行配置。(2)架子工使用的防滑鞋、安全带等安全防护用具。 (3)用于整体吊装的塔吊（施工现场具备）(4)用于现场焊接的电焊机五、电梯井整体提升架搭设施工工艺1、施工工艺流程 脚手架纵横向水平杆、立杆下料长度及型钢7、钢材下料长度的确定2根16号工字钢主梁下端与活动部件制作、安装焊接及组装2根16号工字钢主梁与3根16的工字次梁连接固定，型钢平台组装成型工字钢上吊环的焊接固次梁上直径20的钢筋头的焊接预埋型钢平台上部钢管脚手架体系的搭设型钢脚手架搭设组装完成，用塔吊整体吊装到电梯井道内固定操作面搭设循环使用提升2、型钢整体提升架制作型钢整体提升架包括主梁活动部件（图1、图2），主梁固定件（图3、图4），主梁活动部件与固定件连接装置（图5），连接插销（图6），标准次梁（图7、图8），主次梁连接装置（图9）组成。所述的主梁固定件与主梁活动部件通过主梁活动部件与固定件连接装置采用插销连接，所述的主梁固定件与标准次8、梁通过主次梁连接装置采用插销连接，形成整体钢平台。脚手架与标准次梁采用焊接固定，从而实现型钢平台与脚手架整体提升。步骤一：参见图1、图2，主梁活动部件长边为600mm，活动部件本体采用16#工字梁（1）制作，活动部件下足设置150mm长度抗滑件（3），顶部焊接两块连接件（2）；步骤二：参见图3、图4，主梁固定件长度为2700mm，主梁固定件本体采用16#工字梁（6）制作，主梁固定件下端居中设置一块连接件（2），顶端设置一块封头钢板（5），主梁固定件上侧翼板设置3道主次梁连接件（4）；步骤三：参见图5，连接件（2）采用8mm厚钢板制作，连接件端部开直径22mm圆孔；步骤四：参见图6，连接插销（79、）直径20mm，长度为150mm；步骤五：参见图7，图8 ，标准次梁（8）长度为1500mm，采用16#工字钢制作，次梁共设置两道螺栓孔，并在钢管立柱位置焊接100mm直径20钢筋头（9）；步骤六：参见图9，图10，标准次梁（8）与主次梁连接件（4）通过插销（7）连接；步骤七：参见图11，型钢平台共设置主梁2道，标准次梁3道；按照图纸设计尺寸要求，可预先在地面完成拼装。步骤八：参见图12，型钢平台拼装完成后，通过吊环（10）采用塔吊一次性吊放至电梯井道内，并将主梁活动部件旋转至180，与主梁固定件平行，抗滑键（3）与楼层结构边卡紧，封头钢板（5）与剪力墙顶紧，随后进行上部脚手架搭设，将脚手架底10、部与钢筋头（9）焊接牢固，完成第一次型钢平台及架体安装；附图说明：1-600mm长16#主梁活动部件工字钢、2-8mm厚度主次梁连接件、3-1500mm长16#抗滑件工字钢、4-8mm厚度主次梁连接件钢板、5-8mm厚度主梁封头钢板、6-2700mm长16#主梁固定件工字钢、7-150mm长直径20mm连接插销、8-1500mm长16#次梁工字钢、9-100mm长直径20mm钢筋头、10-直径20mm吊环、11-钢管架体；4、架体搭设在平台上面采用钢管搭设操作平台，钢管立杆立于工字钢钢上，底口套在已焊接的钢筋上，用来保证钢管的位置和防止滑落。 具体搭设参数如下：（1）扣件式钢管架设置三排九根立11、杆，2500*2100电梯井纵横向间距1.0米；2100*2100的电梯井为0.8，步距为1.45米，立杆设计高度4.5米，施工过程中根据实际情况适当调整；电梯井提升架平面搭设示意图（2）纵横向水平杆各设置3根与立杆连接，水平杆长度分别为2.4米、2.0米、1.9米，水平杆上铺设50*100木方龙骨200，面层满铺双层模板，钢管架搭设完成后，四周采用顶托与结构顶紧。（3）型钢脚手架吊装及吊装搁置后模板的铺设：型钢脚手架搭设完成后，使用现场塔吊整体吊装到施工的电梯井道内，根据现场使用需要，需在工字钢钢上面及需要站人作为操作面的水平钢管上满铺模板。 本工程采用TC5610型自升塔式起重机，最远端起12、重重量为1吨。5、电梯井操作架提升（1）吊装方法：当上一层模板拆除后，可采用塔吊将型钢平台与架体整体吊装，安装在上一层楼面井内并进行临时固定。 随着电梯井道浇筑混凝土，依次逐渐上升搭设平台。当电梯井结顶时，还可利用该平台对架体进行适当加固，作为顶板的支模架使用，完工后利用人工拆除操作平台，最后再拆除钢平台。（2）电梯井提升为逐层提升，参见图图13、图14、图15、图16，型钢平台脚手架使用完成后，采用塔吊通过吊环（10）将型钢平台及架体缓缓提升，此时主梁活动部件自动旋转至90，型钢平台逐渐提升至上一层楼面，再将平台缓缓下放，将主梁活动部件旋转至180，将抗滑键（3）与楼层结构边卡紧，封头钢板（13、5）与剪力墙顶紧，完成架体及平台整体爬升作业。六、电梯井安全防护1、电梯井道安全防护1.1 电梯井施工操作架（平台）拆除完毕后应及时对电梯井进行安全防护。1.2 电梯井门洞口安装1500mm高1400mm宽的工具式防护门：防护门底部安装200mm高踢脚板，防护门外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。1.3 电梯井内应每隔两层并不大于10m搭设一道硬质水平防护平台和一道软质防护；水平防护平台采用钢管、木方及模板搭设。1.4 水平防护平台搭设方法电梯井道内每隔两层结构层且不大于10m应搭设一道水平硬质隔断。水平硬质隔断的搭设应根据井道尺寸，与板面成30度角坡向电梯井门洞口，且纵向钢管伸出电梯井洞口应14、不小于150mm。在靠近电梯井口一侧用水平限位钢管顶紧，两端另增加限位钢管予以固定，另一侧顶于另一面剪力墙之上，基座上面采用模板木方进行硬质封闭。详见下图：1.5 安全平网的挂设(1)电梯内脚手架搭至满足施工作业层的高度后，可由上而下拆除下一段的脚手架。(2)在脚手架拆除过程中，有关人员站在将要拆除的脚手架上，在井道内设置安全隔离平网。(3)安全平网上、下层间的间距10m，或2个楼层层高。(4)安全网安装可利用电梯井四周48钢管架张网搭设。(5)安全网应符合国家标准的合格产品，网目2.5cm。网纲绳齐全。(6)每隔3层设一道用钢管模板搭设的硬隔离，电梯井道内在悬挑层搭设硬防护，然后再上面两层搭15、设软防护。硬防护层满铺模板，软防护层满铺安全兜网。(7)禁止先拆除脚手架，然后再悬空状态下，在电梯井内张设安全网或设置硬除隔离。(8)电梯井道硬防护三层一道，架体提升后应立即搭设硬防护，硬防护采用废旧木方、模板，施工时2根48*2.5mm钢管一端埋入电梯井道剪力墙内，另一端搁放在电梯厅楼板。2、电梯井防护门制作防护门具体做法如下图：七、验收及质量保证措施1、材料质量要求1.1 钢管1.1.1 外径为48，壁厚2.5mm，长度主要有6m、4m等。 1.2 新钢管的质量要求 1.2.1 新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告1.2.2 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。1.2.16、3 外径和壁厚允许偏差为0.5mm。1.2.4 端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。1.3 旧钢管外观质量要求 1.3.1 钢管须进行涂防锈漆的处理。1.3.2 钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。1.3.3 钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。 1.3.4 钢管应无裂纹，严禁打孔。 1.4 扣件 1.4.1 扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 1.4.2 扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 1.4.17、3 扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 1.4.4 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。1.4.5 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。 1.4.6 扣件表面应进行防锈处理。 1.4.7 新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。1.4.8 扣件螺栓为12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。 1.5 安全兜网用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg沙袋10m高冲击荷载。2、质量验收在架体整体提升完成后进行验收，验收表格按中国建筑安全管理手册验收表进行制作；八、安全文明施18、工措施1、初次安装提升支撑架体应经项目技术部、安全部联合验收后方可使用。以后每次提升应经项目部安全员及架子工操作班组验收。施工过程中也要进行经常检查，确保结构使用安全。2、严格高空作业、起重作业安全操作规程。3、建立安全责任制，施工前认真向班组作好安全技术交底，施工中，加强安全巡回检查，对不安全的因素与行为，随时进行整改与制止。施工后，组织班组进行验收，做到工完场清，文明施工。4、施工前认真学习领会施工图纸及施工组织设计对模板工程的要求，熟悉工艺流程，熟悉施工现场，做到安全、方便，保证运输道路畅通。5、严禁上下抛物，操作工具要搁置稳当，不能随意将工具放在脚手架上，以免坠物伤人。6、吊装时先检查19、吊绳，捆绑要牢固，钢丝绳符合规定。7、跟进平台上满铺50mm厚木脚手板，并用铁丝与平台绑扎牢固。8、作业层操作平台严禁堆放材料，严禁控制操作平台上人数量不大于3人同时作业。9、项目管理人员要时时巡视，严控操作平台施工人员违规操作，检查内防护情况，做好巡视记录。10、内防护搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。11、搭设电梯井内防护人员必须正确配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等架体施工所需的安全防护用品。12、进入施工现场的搭架材料必须分类堆码整齐，并挂好标识。13、钢管、扣件等购配件质量与搭设质量应按规定进行20、检查验收，合格后方准使用。14、作业层上的操作平台施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、钢丝绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。15、搭设拆除电梯井内操作平台时，电梯井口应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。16、为加强对外架的安全使用管理，每个班组必须每天安排专人对所属区域防护进行检查和维护，杜绝安全隐患。17、搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 九、应急预案1、应急组织机构现场应急救援小组组织机构如下：组 长：陈晓（18673183222）副组长：尹超利（13298692973）组 员：张振宇（应急救援组）、宋启华（治安21、保卫组：）、张鹏（调查取证组）、罗新实（后勤保障组）、赵基良（善后处理组）2、应急救援职责2.1、组长（副组长）职责 2.1.1 及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令；2.1.2 审定并签发本项目应急预案； 2.1.3 下达预警和预警解除令； 2.1.4 下达本项目应急预案启动和终止指令； 2.1.5 负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源； 2.1.6 检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。 2.1.7 负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。 2.22、1.8 负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。2.2 组员职责2.2.1 参加各项应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动；总结应急救援工作经验教训；2.2.2 向分管领导报告救援情况；3、救援专业组分工3.1 应急救援组：发生安全事故，由应急援救组劳务管理人员及工程部管理人员组成，安全部负责本预案的编制、修改与演练的实施；警情判断，判别事故响应级别。3.2 后勤保障组：担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援、器材、物资的供应任务。3.3 治安保卫组：担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。323、.4 技术分析组：由安全部、质量部、工程部、技术部有关人员组成，负责人：安全部负责人。负责收集有关设计、施工方案、作业指导书，工程日志和班前安全讲话等相关材料，对有关设备、设施、器具、起因物（指导致事故发生的物质、物体）、致害物（指直接作用于人体引起伤害和中毒的物质、物体）、痕迹、现场遗留物等进行技术分析、检测和试验，提报事故报告。3.5 善后处理组：由办公室、商务部、安全部等有关单位人员组成，负责人：工会主席。负责指导伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作，配合有关部门核定抚恤、丧葬等费用，协调善后处理各项事宜。4、危险源识别分析本危险源识别清单只针对本电梯提升架施工方案，在实施过程中可能出现24、的危险源进行识别与分析。17危险源识别清单序号作业活动危险源可能导致事故风险级别计划控制措施备注1塔吊起重吊钩无保险装置起重伤害项目级a、e2塔吊起重起吊点不符合设计规定位置起重伤害项目级e3塔吊起重结构吊装作业未设置防坠措施起重伤害项目级a4塔吊起重大型物件堆放无稳定措施坍塌公司级a5塔吊起重起重吊装作业无警戒标志起重伤害项目级e6塔吊起重起重机操作人员违反“十不吊”起重伤害/坍塌项目级C、e7人员新增脚手架搭拆作业人员、平台安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和技术安全交底，不了解相关的施工安全规定综合事故公司级a、b、c8人员作业人员注意力不集中，心情低落引发事故高处坠落d9材料脚25、手架钢管外径，壁厚达不到规范要求，承载力达不到设计要求坍塌公司级a、d10材料脚手架材料不合格，材质性能达不到可锻铸铁分类及技术条件的规定；扣件无出厂合格证，造成受力后扣件脆断坍塌公司级a、d11材料脚手架扣件表面存在裂纹变形、锈蚀等质量问题，造成受力后扣件脆断坍塌公司级a、d12材料槽钢材料不合格，材质性能达不到热轧型钢的规定；承载力达不到设计要求坍塌公司级a、d注：控制措施中，a 为制定目标、指标及管理方案；b 为制定管理程序；c 为培训与教育；d 为应急预案与响应；e 为加强现场监督检 查；f 为保持现有措施。 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：5、应急演练项目安全部、机电部应定期26、组织安全应急演练，负责组织全项目部每年至少进行两次紧急事故应急救援的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。6、应急处理流程6.1 现场有关人员应立即报告现场负责人及事故急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大保护现场。6.2 按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求求援。7、应急救援电话机路线7.1 指挥部应急救援电话项目指挥部应急电话：18684640025办公室移动电话号码：186233183317.2 应急救援医疗电话急救电话27、：120 湘潭市第一人民医院电话：0731-58669038 7.3 应急救援路线图十、计算书型钢脚手架的设计计算1）钢管脚手架的计算钢管采用48.3x2.5，经计算得钢管截面几何特性如下：截面积A=4.24cm2，惯性矩I=10.77cm4，截面模量W=4.49cm3，回转半径i=1.60cm，每米长质量3.32kg/m。脚手架立杆计算单元如下图所示。（1）荷载计算 脚手板自重标准值：0.35x1.00x1.2=0.42kN/m 脚手架作业层施工均布活荷载值：3kNx1.00x1.4=4.3kN/m 每米立杆承受的结构自重标准值：0.1106 kN/m（2）立杆的稳定性计算井道脚手架按双排设28、计， 立杆长度附加系数k取1.155，立杆的计算长度系数取1.500。 立杆的有效长度：L0=kh=1.155x1.5x1.45=2.512m 立杆的长细比：= L0/i=2.512x1000/(1.60x10)=157，查表得=0.284 立杆段的轴向力设计值：NG1k=6.0x0.1106=0.6636kN；NG2k=0.35x2.4x1.9/6=0.266kN；NQk=3x2.4x1.9/6=2.28kNN=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2 x(0.6636+0.266)+1.42.28=4.31kN立杆稳定性计算：=N/（A）=4.31x103/（0.284x4.229、4x100）=35.793N/mm2f=205N/mm2,满足要求。2)型钢主梁的计算主型钢梁的上、下端分别搁置在井道壁及楼板上，按照简支梁进行计算。型钢主梁采用两根16号工字钢钢，间距0.65m。工字钢钢截面特性为： 面积A=26.131cm2, 惯性距Ix=1130cm4, 转动惯量Wx=141cm3,回转半径ix=6.58cm，截面尺b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm。(1) 荷载计算型钢主梁承受的荷载主要有型钢自重和脚手架立杆传来的荷载： 上立杆传来的荷载：NG1k =4.5x0.1106=0.497kN，N1=1.2（NGik+ NGzk）+1.4NQk=1.2x(30、0.497+0.266)+1.4x2.28=4.11kN 下立杆传来的荷载：N2=4.24kN 底座、横档荷载：q1=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m 钢梁自重: q2=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m(2) 钢梁受弯承载力计算 钢梁所受荷载主要是立杆传来的集中荷载和自重产生的均布荷载，受力计算简图如下图所示。线荷载q=q1+q2=0.25+0.25=0.5kN/m 支撑横杆所受的最大弯矩： 经计算，Mmax=2.34kNm 强度计算：=M/W=2.34x106/(1.0x141x103)=16.596N/mm2f=205 N/mm2，满足要31、求。 挠度计算：=Mkl/（10EIx）=2.34x106x2100/（10x2.06x105x1130x104）=0.0002mmL/400=2100/400=5.3mm10mm，满足要求。（3）钢梁整体稳定性计算 钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b=2.00由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录B其值b=1.07-0.282/b=0.929经过计算得到强度 =2.34106/(0.929141000.00)=17.86N/mm2 f=205 N/mm2,满足要求!3）吊环强度的验算：型钢梁两侧各设置二道吊环，为了确保安全，按单吊环承受整个型钢脚手架的最不利受力情况进行设计计算。吊环采用HPB235级16钢筋，截面A=201.1mm2,与型钢梁双面焊接。根据混凝土结构设计规范（GB50010）的规定，吊环的抗拉强度设计值取f = 50N/mm2。吊环承受的拉力：N=(ql+N1+N2)x2=(0.32+4.11+4.24)x2=17.34kN吊环的强度：=N/A=23.92x103/(201.1x2)=59.5N/mm2 f=205 N/mm2,满足要求。