1、煤矿主斜井建设项目皮带机及猴车安装整体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、施工方案与技术措施51、编制依据52、编制原则53、工程目标5二、工程概况51、胶带机机械设备安装。包括以下主要工作：5(5).机头溜煤槽制作安装。6三、施工准备61、施工机具准备62、施工技术准备63、施工现场准备7四、胶带机安装施工方案71 胶带机安装施工工艺顺序72 测量放线73 基础验收84机尾及拉紧装置安装85 机头驱动装置安装找正9(1)驱动装置架及传动滚筒安装9(3)驱动装置电机减速机安装96 皮带机2、中间部分安装107 基础二次灌浆118 胶带硫化及胶带敷设119 试运行12五、猴车设备安装131 测量放线132 架空乘人器设备安装133 钢丝绳展放，系统试运行13六、皮带机及猴车二期工程延伸施工方案及技术措施141 胶带机安装施工方案142 猴车延伸与皮带延伸同步进行14二、施工进度计划安排横道图及工期计划标时网络图15三、工期保证措施151 项目经理部工期控制措施15(10)积极、主动地协调好土建矿建、安装施工人员的密切配合。162 施工阶段工期控制的内容及措施16(1) 计划进度控制的内容和措施16(2) 施工过程中进行进度控制的内容和措施17(3)施工任务完成后进度控制工作的内容及3、措施18三 安全文明施工、特殊季节施工的主要措施19一、安全生产目标与保证体系191、安全生产目标192、安全保证体系见附表。19二、安全保证措施191 建立安全生产责任制19(3) 经常对施工人员进行安全生产责任制。192 经常对施工人员进行安全教育19(1) 刚进入施工现场的施工人员必须进行安全技术教育。193 安全保证的指导思想194 开工准备时195 组织保证措施206管理制度20(1) 十二项安全生产管理制度齐全，并辅以配套办法保证实施。20(3) 技术人员在进行施工技术交底时，同时考虑安全措施。20(8) 安全检查制度20(9) 开展班组“三上岗、一讲评”活动207 施工阶段安全措4、施218 防止伤害事故措施22(4) 各种施工机械必须挂“操作规程牌”，并明确责任人员229 教育与培训22三 文明施工措施221 施工现场管理规范化222 材料堆放符合要求233 施工现场标识标牌符合要求234 垃圾堆放、消防设施等符合要求235 办公、生活设施做到卫生236 施工工地具有良好文明氛围237 现场管理措施24四 消防保证措施255、在施工现场配置消防灭火器材，设专门的值班人员。25五 防风、防雨、防风沙施工措施252、室外焊接应搭设防雨、防沙、防风棚，以免影响施工质量。254、做好材料与半成品的防雨保护。256、健全季节施工组织机构，组织人员定期监督检查措施实施。25四、工程5、质量保证措施26一 质量目标261 建立健全的质量管理系统26(1) 项目经理的质量职责27(2) 技术负责人的质量职责28(3) 施工管理工程师质量职责28(4) 技术管理工程师质量职责29(5) 资料工程师质量职责29(6) 试验人员质量职责30(7) 计量人员质量职责30(8) 安质工程师质量职责302、施工准备进场的质量控制30(1)按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。303 施工过程中的质量控制措施314 使用过程质量管理售后服务措施33五 主要分项工程施工质量控制措施341 基础施工342 皮带机安装34(2)、基础螺栓必须符合规范要求。35(5)、传动滚筒转向滚筒轴的水平6、度不超过0.3/1000。35(7)清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。353硫化工艺过程中的注意事项35硫化所使用的胶料及其存放时间要求35 硫化前，所有的机具材料应全部到位，保证随取随用。35六 质量保证机构和体系框图361、质量保证体系框图36附下页质量保证体系框图362、质量保证机构和体系说明36附：质量保证体系框图365、运输设备时应保护好地面。40八、保修工作的措施和承诺416、工程质量保修完成后，由发包人组织验收认可。41九、专项安全施工措施421、项目部现行安全管理制度422、施工队安全管理制度42三设备运输及安装施工过程中的安全隐患及处理办法431 设备运输总体安7、排432 设备运输43井筒内施工人员施工时，要随时注意下料提升指示灯的情况。443下料平板车掉道处理安全措施443 吊装作业454、登高作业施工过程中的安全隐患及注意事项465、井下烧焊作业46四 胶带展放安全措施471胶带展放安全措施472胶带硫化48五 试运转中设备及人员的隐患及注意事项481设备安全工作492人员安全工作491、采用三相五线制，漏电保护要动作可靠。507、临时设备在不使用时，应将电源切断。509、井下临时用电设备和接线必须达到防爆要求。50一、施工方案与技术措施一、编制说明1、编制依据 本工程为xx新疆公司XX煤矿主斜井皮带机安装设计图、猴车安装设计图设计图。煤矿安装工程8、质量检验评定标准(MT50010-1995)。 本单位人员和设备等综合实力，以及以往类似工程的施工经验。 XX煤矿主斜井及主运巷各联络巷现场实际情况。2、编制原则推行全面质量管理，建立健全安全质量保证体系，保证质量，创优良工程，合理组织，精心安排，加强管理，确保工期，不断优化施工方案，积极推广应用新技术，新工艺，新设备，新材料，提高作业水平，降低工程造价。3、工程目标 质量标准：达到一次性验收合格等级。 工期目标：第一期工程6月30日前完成；第二期工程施工总工期25个日历天，其中停产时间10天。 安全目标：实现人员无轻伤和无设备安全事故。 文明施工：达到矿区要求的质量标准化文明工地要求。二、工9、程概况本工程为xx新疆公司XX煤矿主斜井皮带、猴车等安装工程,主要工作量如下：1、胶带机机械设备安装。包括以下主要工作：(1).安装变频驱动(1250KW)及驱机架3套;(2).安装机尾装置架、机尾改向滚筒以及机尾拉紧装置各一套；(3). 安装胶带机中间部件1445米，包括皮带架支腿、皮带中间架、皮带托辊架及皮带托辊安装;(4).带宽1400mm、胶带为ST4500钢丝绳芯胶带敷设2890米，硫化接头19个。(5).机头溜煤槽制作安装。2、猴车安装一套，长度1261米。猴车驱动装置安装，两端转轮安装，钢丝绳固定装置安装。三、施工准备1、施工机具准备施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。10、吊车，运输车、电焊机等提前准备就绪。吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。万用表、摇表等各类测试测量仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求，检验合格方可投入使用。其他机具材料也应一起准备并到位落实。皮带卡紧装置、皮带展放机架等都必须提前加工好。2、施工技术准备开工前，应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。有质疑时11、，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级主管部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。做好皮带机设备的到货卸车以及看护工作。组织施工人员设备开箱检查。对照到货清单追一清点设备是否齐全，看设备的型号规格是否符合设计要求。3、施工现场准备本工程胶带硫化工作量比较大，施工现场直接影响工程进度。必须做好主井口房外硫化现场条件。井筒内施工现场应提前清理出来，保证设备部件运输畅通。施工现场的临时用电、用水应提前准备到位12、，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。施工现场机具、材料不可乱堆乱放，以免影响施工。与其他施工单位交叉作业的，积极创造交叉作业的条件。提前做好测量用的点、场交接工作，并做好基础验收。四、胶带机安装施工方案1 胶带机安装施工工艺顺序胶带机安装施工工艺流程图详见下页图1示。2 测量放线矿方应至少给施工单位提供三个基准点以及三个点三维坐标，两个点作为测量点，1个点作为校验点。胶带机中心线中间架部分每50米左右放一组中心点，每100米左右放一条十字中心线。机头等重要部位每个滚筒放一组十字中心线。图1 胶带机安装施工工艺流程图3 基础验收驱动装置及机尾基础形成后，由建设单位、监理单位、矿建单位13、土建单位、设计院、安装单位、等对基础组织验收。检查主要内容为：基础孔洞的深度、基础孔洞的中心线偏差、基础十字线偏差等。安装单位应做好记录工作，验收完毕后，参加验收人员签字确认。4机尾及拉紧装置安装皮带机机尾设备运输到安装现场后，放在安装位置附近，用现场锚锁起吊点或龙门支架和5吨手拉葫芦就位，慢慢放平放实。滚筒中心线与装置架上滚筒定位轴线平行，用紧固螺栓紧死。依据大线及设计安装尺寸调整设备的水平位及标高，调整采用10020010精制斜垫铁和10020010精制平垫铁调整，水平尺校正设备本体水平度，直至满足规范要求。滚筒中心线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水平度达到规范要求。拉紧装置安装前，技术人14、员应认真阅读厂家配套的说明书，熟悉安装技术要求，并做好对工人的技术交底。必要时建设单位应通知厂家到现场指导安装。高压油管配置时，必须搞清楚油管的进出口。5 机头驱动装置安装找正驱动部分设备多，连接紧密，相对位置精度要求高，其安装质量直接影响到设备的性能使用，其安装程序及操平找正必须认真实施，找出其相关的点、线、面，控制好设备就位安装的水平度及相头轴线同心度。其安装程序为：传动滚筒减速机电动机。(1)驱动装置架及传动滚筒安装皮带机运输到安装现场后，直接用吊车吊装就位，慢慢放平放实。将滚筒先临时固定在装置架上，滚筒中心线与装置架上滚筒定位轴线平行，用紧固螺栓紧死。依据大线及设计安装尺寸调整设备的水15、平位及标高，调整采用10020010精制斜垫铁和10020010精制平垫铁调整，水平尺校正设备本体水平度，直至满足规范要求。滚筒中心线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水平度达到规范要求。(3)驱动装置电机减速机安装电机和减速机运输到安装现场后，也放在驱动装置架安装位置附近，方便设备的就位及操平找正。先利用传动滚筒中心线操平找正减速机，用百分表测定减速机传动滚筒连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，也用10020010精制斜垫铁及10020010精制平垫铁组调整减速机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。再利用减速机操平找正电机，用百分表测定电机减速机连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，用垫铁组16、调整电机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。机头、驱动、机尾设备安装质量标准： 机头、机尾、驱动装置等重要部位和垫铁，必须符合规范要求，应垫稳垫实，接触面积达到70%以上，安装完毕后，应通知监理验收，监理验收通过后进行二次抹面，并做好隐蔽工程记录。 基础螺栓必须符合规范要求。 传动滚筒、改向滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm。传动滚筒、改向滚筒宽度中心线与胶带机横向中心线的平衡的不超过胶带宽度的2/1000。 传动滚筒转向滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。 联轴器的径向位移、轴向位移及间距应达到设备厂家提的供技术要求。 清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%17、。6 皮带机中间部分安装中间架支腿，中间架及皮带托辊架、皮带托辊运输到位，由机尾开始向机头方向分类依次散开摆放在巷道两侧，由机尾处开始往机头方向安装。先将皮带中间架支腿组装成型，垂直于地平面，与中间架连接成体，由此依次向前。中间架支腿及中间架安装时，应保证其中心线与皮带机中心线平行。中间架支腿及中间架安装好后，便可开始安装皮带托辊架及托辊，安装时也应保证皮带托辊架及托辊与皮带机中心线平行，最后打膨胀螺栓固定。在皮带机中间架支腿，中间架及皮带托辊架、皮带托辊就位安装约100米后，依据皮带机中心线大线，操平找正，打固定皮带机的膨胀螺栓，固定皮带架，再次较正皮带架水平度及与皮带机中心线大线垂直度，之18、后，此工作与皮带架安装同步进行。中间架及支腿安装技术标准： 中间架中心线与胶带中心线不重合度允许偏差不超过3mm。 中间架间距允许偏差1.5mm。 支腿的铅垂度允许偏差3。 中间横梁上下、左右错口不大于1mm。7 基础二次灌浆卸载装置、驱动装置、机尾装置等就位后，按照皮带中心线及十字线进行设备初找，初找完开始灌浆，混凝土的标号比基础标号高一个等级。灌浆应注意以下几个问题： 灌浆前应先将洞内的杂物和水清理干净； 灌浆时应保证螺栓的垂直度； 保证螺栓露头长度恰到好处。8 胶带硫化及胶带敷设硫化地点选择在井口处，事先在场地上平整出一块场地，先将两卷皮带头硫化好，用吊车将其中一卷皮带展开叠放整齐，抽出19、里头的皮带头与下一卷皮带头进行硫化，依次将8卷皮带硫化完。硫化前先将硫化地点清理干净，并搭设临时防护棚，防止风沙和雨水影响，确保硫化接头的质量。胶带硫化的接头长度及硫化工艺严格按照厂家要求进行。硫化施工工艺流程如下图示（图2）： 图2 硫化施工工艺流程机头部分安装完毕后用35吨绞车敷设胶带，绞车布置在机头，钢丝绳采用32mm，敷设胶带时先向下敷设下带，然后绕过机尾滚筒后向上敷设上带。最后皮带合岔地点选在井口房合适的位置。由于皮带自身重力影响，在敷设皮带时为了防止下皮带下滑，提前加工好皮带卡并与皮带机架焊接，每隔15米一道，共五道，以调节皮带的速度。9 试运行在机械设备安装完毕和电气调试好以后，20、可以进行试运行工作。试运行前应编制专门的试运行措施，报各个部门审批后执行。建设单位应通知各个设备厂家到场。安排专人对设备进行一次彻底清扫，检查设备的油脂是否加好。皮带机驱动装置、传动装置、拉紧装置等，试运转前，再次检查校验。试运转前，用手盘动设备转动部分，应灵活无滞阻现象，确保运转部分附近无杂物，以免发生卡阻等意外情况。皮带机、皮带及所有设备、构件的合格证、出厂证书、安装使用说明书等设备随机资料应全部到位。试运转由专职电工按照正确的送电程序送电。试车出现问题需要处理时，处理现场应设安全标志，电源应有专人看管，并挂设“有人工作，不得送电”警示牌。运行时，应安排专人记录各项数据。并组织好施工人员，21、皮带保护应投入使用，沿途扩音电话做为通讯联系工具。运行结束后，应让所有参加人员签字。试运转应配备足够的人员，并由一名经验丰富的人作为总指挥。在运转过程中由总指挥统一指挥，统一部署。试运转时，机头、机尾应各配备3人，中间皮带每隔100米左右也配备1人；先低速运转，正常后逐步提高速度直至满速。试运转由专职电工送电，起动皮带机，参加试运转人员应立即开始观察自己负责部分的皮带机装置的起动情况。各组件运转应平稳，无冲击振动和不正常噪音，轴承等不得有异常声响，各连接螺栓应紧固无松动，设备各处无渗油现象。皮带机起动以后，在皮带机运行时，应随时观察皮带机各装置的运行状态。要适时检测电机及轴承的温升，温升不得超22、过70(巷道气温按20计)，一旦超出，应立即停车分析处理。并随时观察皮带机的运行状况，调整跑偏，如果皮带跑偏太大，摩擦皮带中间架或滚筒支座，应立即报告统一指挥，停电处理。试运转时间一般定为空载运行8小时，负载运行不得少于8小时。在试运转期间，通过观察、测试检验，确认皮带机运行为正常后，可试验跑偏开关和紧急停车开关是否灵敏动作。五、猴车设备安装1 测量放线用经纬仪放出安装中心线、巷道腰线，及机头十字线；安装中心线及巷道腰线每50米左右放一组中心点，每100米左右放一条十字中心线。机头等重要部位每个滚筒放一组十字中心线。利用这两条线和图纸要求确认托轮梁的水平度和垂直度，以及验收机头基础。2 架空乘23、人器设备安装根据安装中心线和巷道腰线安装可调吊架、双托轮组。其安装程序为：传动轮减速机电动机。用百分表测定减速机传动轮连轴器对轮同心度及电机减速机连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，也用10020010精制斜垫铁及10020010精制平垫铁组调整减速机及电机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。3 钢丝绳展放，系统试运行机头、机尾及可调吊架、双托轮组安装好后便可进行钢丝绳展放。把钢丝绳提前运至机尾处，利用现场 起吊锚锁或支架将钢丝绳吊挂或支撑起来，并保证钢丝绳卷筒能自由转动。在钢丝绳卷筒附近地面或帮上设置一个锚锁，将钢丝绳自由端穿过一只10吨的改向滑轮，固定在锚锁上。利用设置在主井口地面24、的稳车及钢丝绳，拖动改向滑轮向机头方向移动，展放钢丝绳。钢丝绳全部展放完毕后，由机尾开始将绳固定在机尾转轮及钢丝绳托轮上，依次向机头方向进行，最后将绳固定在机头转轮上，拉紧。电气安装调试结束并合格后进行系统空负荷试运转，空负荷试运转正常后进行负荷试运转。六、皮带机及猴车二期工程延伸施工方案及技术措施1 胶带机安装施工方案依据矿建座标，测量放线，机尾设备基础验收。为缩短胶带机停车、矿井停产时间，延伸工程分两步进行。 为确保安全在主井机尾下方井筒横断面先设置1米高的防护网，以防止煤块等掉落伤人。根据胶带机安装中心线依次安装拉紧装置轨道、皮带机中间架、支腿及上下滚轮组。在井口房外合适位置剩余胶带接头25、硫化完毕，叠放整齐，以备敷设。主井皮带机停车后，在机尾处将胶带断开，拆除机尾装置及拉紧装置，运输到二期机尾处，安装找正机尾装置。同时将延伸部分中间架与原机架联接在一起。在主井筒中部布置一台绞车，用绞车将下皮带往下敷设。将上皮带原皮带头拉至井口房与新胶带进行硫化，然后用绞车将剩余胶带敷设完毕，最后一个接头选在驱动下方井口房内合适位置。2 猴车延伸与皮带延伸同步进行二、施工进度计划及保证措施一、施工进度安排本工程施工第一期工程开工日期2009年5月11日,竣工日期2009年6月29日，总工期为50个日历天。第二期工程开竣工日期待定,施工总工期25个日历天，其中停产时间为10天。二、施工进度计划安排26、横道图及工期计划标时网络图为使甲方及时投产，确保工程按期、安全优质地完成工程施工任务，根据本工程现场及施工特点，编制了xx新疆公司XX煤矿主斜井皮带机及猴车安装施工工期计划横道图，以科学网络图控制为依据，指导生产，控制施工工期。三、工期保证措施为保证工程按计划完成全部施工任务，建立项目经理部，具体实施工期保证措施，并从组织上保证本工程的顺利实现。1 项目经理部工期控制措施(1)为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部严格按照工程情况重新编制实施性进度网络计划，并照此组织施工，且以此为依据，编制月、旬、日作业计划。(2)按总计划工期95%的日历天数，制订各施工工段工程目标计划和相应措施。全面编制27、各工程总工期、阶段工期和工序作业期三级网络计划，并向施工班组落实。(3)每天召开由项目经理工地碰头会，负责职能部门人员和施工作业队长，检查当天完成情况，部署第二天工作安排，对施工中提出的问题及时处理，对第二天可能出现的问题及时采取对策，对物资供应和劳动力安排作好充分准备，对大干期间提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。(4)以网络法科学组织施工，根据时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效，并充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。(5)合理安排劳动力，实行日夜轮流作用，节假日不休息，积极关注并搜28、集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。(6)积极采用各种新工艺、新技术施工，不断优化、调整技术方案，促进工期前提，加强机械化施工程序，提高工效。(7)各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。(8)加强各工种之间的协调，从总体布置上合理安排，以保证工期。(9)协调好与地方的关系，加强同业主驻工地代表及监理的联系，对图纸疑问、设计变更、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决，以确保工程工期。(10)积极、主动地协调好土建矿建、安装施工人员的密切配合。2 施工阶段工期控制的内容及措施(1) 计划进度控制的内容和措施 编制施工阶段29、进度控制工作细则。A、确定施工队伍进度目标分解图B、确定施工阶段进度控制的主要工作和深度C、明确人员的具体分工，将工期目标落实到具体的责任人。D、确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程，并严格安排实施。E、对进度目标的实现采取风险分析，从而确定应急措施。F、确定尚待解决的有关问题，提前做好准备。 编制施工总进度计划，宏观上控制总工期目标的实施。A、根据现场对所有分项工程进行分析，确定开工的先后顺序，B、分项工程的时间安排上应同总的工期要求相一致。C、保证全工地材料物资供应的均衡性。 各分部和分项工程施工进度计划要同总施工进度计划相一致，确保总工期目标的实现。A、根据总工期施工进度30、计划确定各分部和分项工程工期。B、提前做好劳动力、材料、机具设备供应计划，满足工程施工的需要。C、保证各分部和分项工程进度计划相互协调一致。D、进度计划的安排符合连续性、均衡性的要求。 对进度计划系统进行综合，使各子项工程的进度计划同总体进度计划相一致，保证总工期目标的实现。 以业主工程进度投资计划为依据，编制相应的工程计划，以此指挥生产，保证分阶段工期目标的实施。(2) 施工过程中进行进度控制的内容和措施 在实施进度计划时，随时注意施工进度计划的关键控制点，了解进度实施的动态情况。 及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表，及时进行进度调整，保证进度计划的实现。 严格进行进度检查，建立相应31、的进度奖惩措施。 做好工程施工进度记录 对收集的进度数据进行整理和统计，将计划与实际进度比较，从中发现是否出现进度偏差，采取相应的纠正措施。 分析进度偏差将带来的影响并进行进度预测，提出可行的进度修改措施。 重新调整进度计划并付诸实施。 定期向业主和监理工程师提供工程实现进度状态，按期提供必要的进度报告。 组织定期的现场会议，及时分析、通报工程施工进度状况，协调各施工队之间的生产活动，督促指导各施工队认真执行。(3)施工任务完成后进度控制工作的内容及措施 及时组织验收工作，合格后方可交下道工序施工。 整理工程进度资料，为下阶段工作做好准备。 将工程进度资料归类、编目和建档，以此作为后面工程进度32、控制的参考资料。 根据实际施工进度，及时修改调整验收阶段进度计，保证下一阶段施工的顺利开展，确保总工期目标的实现。附1 xx新疆公司XX煤矿主斜井皮带机及猴车安装施工工期计划横道图三 安全文明施工、特殊季节施工的主要措施一、安全生产目标与保证体系1、安全生产目标安全生产目标是确保无轻伤和无设备安装事故，保证该工程安全、优质、高效地完成施工任务，取得良好的经济效益和社会信誉。2、安全保证体系见附表。二、安全保证措施1 建立安全生产责任制(1) 建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。(2) 各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的，保证措施，签订各级安全生产责任制33、。(3) 经常对施工人员进行安全生产责任制。2 经常对施工人员进行安全教育(1) 刚进入施工现场的施工人员必须进行安全技术教育。(2) 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3 安全保证的指导思想本工程施工现场人员较集中，工种交叉施工频繁，不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故，将“安全第一、预防为主”的指导思想落到实处，为实现这一指导思想，安全生产将在组织保证、管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取措施。4 开工准备时根据工程建设安全管理有关规定，本工程在开工前，编制安全施工组织设计，以此作为施工全过程的安全生产指导性文件。进行安全技术交底工作，安全防护设施所用物料34、的准备及安全设备的建造工作。5 组织保证措施(1) 建立以项目经理为主的安全监察部门为主的安全生产领导组织，强调“管理生产必须管安全”的原则，推进全员安全生产责任制。(2) 本项目设专职安全监察部门，专门从事工地的施工安全管理工作。6管理制度(1) 十二项安全生产管理制度齐全，并辅以配套办法保证实施。2) 由公司组织安全生产月检查，项目经理部组织安全生产旬检，排队事故隐患，并形成记录。(3) 技术人员在进行施工技术交底时，同时考虑安全措施。(4) 班前安全讲话由施工队长在每班作业前进行，班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收取存查，重点对安全讲话的针对性和班组的安全运行状态进行检查。(5) 坚35、持“周一安全活动日”制度，建立浓厚的安全扭转，经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动，并予以记录。(6) 所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行签字手续。(7) 特种作业人员必须经过有关部门教训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。(8) 安全检查制度建立定期安全检查制度，规定时间、明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。所有施工机械设备和脚手架要认真做好使用前的验收工作。(9) 开展班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施。36、(10) 各类安全检查人员要佩戴不同颜色的标记，施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同的岗位标识。(11) 严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。(12) 悬挂“六牌一图”及各种安全标牌。7 施工阶段安全措施(1) 根据工程的安全施工组织设计进行分阶段、分工种安全设计，指导本工程的安全生产。(2) 凡进入施工现场的所有施工人员，必须服从项目经理部统一领导，统一指挥。(3) 进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工种要经专业培训合格后才能上岗作业。工长在安排生产的同时应进行安全交底，明确安全技术操作规程，并针对本工程的工序及工种特点，提出安全要求，做到每个操作人员心中有数。(4) 现场设专37、职安全检查员、负责生产的安全监督检查工作，发现工地有不安全因素要及时处理解决。(5) 严格管理出入工地的施工运输车辆，注意安全，避免在工地出现交通运输意外伤害事故。(6) 特殊工种人员要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗，定期复检。(7) 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，所有施工场面都要防护设施、安全樗及警示牌。(8) 定期检查施工现场中的各种机械设备。(9) 合理布置消防器材，并派人定期检查，保证有效。8 防止伤害事故措施(1) 对有关工种操作人员配发专用防护用品，如安全帽、焊工手套、护脚、绝缘鞋、安全带等。(2) 施工现场、试验现场均设置适当的棚架或醒目的警示标志，防止38、非施工人员误入而造成伤害。(3) 起重、焊接作业使用的设备，事先必须经检查确认完好，可靠，方可投入使用。(4) 各种施工机械必须挂“操作规程牌”，并明确责任人员(5) 施工场地严禁抽烟，加工作用棚、现场、库房、贮料棚匀应设置消防器材，并由项目部安全监察人员定期检查。9 教育与培训(1) 教育职工遵守现场安全施工规章制度，牢固树立“安全就在我身边”、“珍惜生命权”的自我防护意识。(2) 采取灵活多样的组织方式教育和警示各专业工种工人，遵守本工种安全作业操作规程，凡违章作业者，一经发现立即令其离岗培训和教育，同时处以经济处罚。(3) 制定奖法制度，对没有出现安全事故并按照安全规程施工的班组进行褒奖39、。对没有按照安全规程施工的班组进行罚款。三 文明施工措施为了保证工程的良好的环境下，安全、优质、高效的进行，我们采取规范化的现场管理，制订安全、质量创优措施，落实各项制度，保证办公及生活设施整洁卫生，并且狠抓职工教育，办好职工之家，提供良好的后勤服务，使全体人员在文明、安全的环境下施工。1 施工现场管理规范化1) 施工场地达到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。2) 现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的组织系统。2 材料堆放符合要求1) 材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。2) 易燃易爆，有毒材料应专库存放，并建立保管制度。3 施工现场标识标牌符合要求1) 施工区域安全标志醒40、目，危险区域禁令标志明显。2) 机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容。3) 现场设“六牌一图”施工现场标识牌、岗位责任牌、十项安全技术牌、施工现场纪律牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌、施工现场平面布置图。4) 施工管理人员一律挂牌上岗。4 垃圾堆放、消防设施等符合要求1) 按指定地点堆放建筑垃圾、施工做到工完、料净、场地清。2) 消防器材按规定购置、齐全有效。5 办公、生活设施做到卫生1) 食堂锅台、水池等用白瓷牌片贴面，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康合格证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。2) 现场卫生医疗就近选择41、大医院3) 生活垃圾定点堆放，及时清理，有专人负责。6 施工工地具有良好文明氛围1) 对现场的职工、民工及协作人员进行文明教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量、意识。2) 生产区、生活区分别设置黑板报，定期更换内容，建立安全意识、质量监督、文明生产专栏，并建立阅报栏、电视室，进行有意义的文体娱乐活动。3) 改善社会关系，把好综合治理，加强班组建设，提高人员素质，树立文明施工意识。4) 加强现场综合治理，人员建立档案卡，有目标管理，制度落实。5) 制订作业班组，创建文明班组计划和措施，保证无打架、酗酒、赌博等不文明行为。6) 教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不赤身光脚、穿拖鞋进入42、工作区。7) 施工人员要对立“以人为本”的指导思想，把创建文明工地的活动变为广大职工的自觉行为。7 现场管理措施1) 为方便施工队伍与外界联系，保证信息畅通，在现场内配备程控电话及移动电话。项目经理部与甲方用电话保持联系。另外，在公司设专门联系电话和办公室，以便从宏观方面统一协调施工生产。2) 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等，均设置著的标志牌。3) 现场施工道路工排水明沟保持畅通。4) 现场实行施工现场封闭式管理，张挂出入制度，场容管理条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，职工一律配戴出入证件挂于胸前，外部人员进出要登记。5)43、 工地具有良好的工作环境与气氛，职工讲究职工道德，治理秩序良好，职工素质普遍提高，学技术、学文化的的气氛浓厚，遵纪守法观念增加，自觉执行工地文明施工措施。6) 搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。四 消防保证措施1、施工现场要明显的防火标志，职工生活区、仓库、木工棚等地方要配备足够的消防器材和充分的水源。并有专门的值班人员。2、现场材料分类分规格堆放整齐，标识清楚，要符合防火要求。如现场必须使用氧气、乙炔等明火器材时，必须联系业主办理相关证件，使用前必须让瓦斯员检测，氧气、乙炔分开放置，距离不小于5m，并距明火15m以外，严禁曝晒。3、在职工中广泛宣44、传防火知识，提高全员的防火意识，确保无火灾事故的发生。4、工地成立防火监督小组，负责施工期间的防火安全工作，不定期进行安全、防火检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。5、在施工现场配置消防灭火器材，设专门的值班人员。五 防风、防雨、防风沙施工措施1、为了保证施工质量和施工进度，考虑每个施工时间的特点，及时购置各种防范设备、材料，做好风季、雨季施工的准备工作。2、室外焊接应搭设防雨、防沙、防风棚，以免影响施工质量。3、露天设置的施工机械设备搭棚，以防机械部分受损、电气部分受潮。4、做好材料与半成品的防雨保护。5、注意收听、收看天气预报，关注天气情况变化，遇到有气温突变要及时采取保护措施。6、健全季节施工45、组织机构，组织人员定期监督检查措施实施。四、工程质量保证措施一 质量目标1、质量方针：科学管理，精心施工，信守承诺，产品优良。2、质量目标：本工程确保优良工程。3、质量保证体系框图(见后图)。二 质量体系1、在本工程施工中，我公司将建立一套完整的质量保证体系，并在此基础上提高和加强质量管理水平，使本工程质量目标再上新台阶。2、中标后项目经理部根据详细的施工组织设计文件，组织各有关人员进行周密的分析、研究，制定控制本工程整体质量方向的工程质量进行指导书，用以指导施工。本工程的全部质量活动均严格按照以上质量文件组织施工，确保工程质量达到合格标准。三 采用的图纸标准、技术规范1、图纸：采用业主提供的46、XXXX工程有限公司设计的图纸。2、执行的验收标准煤矿安装工程质量检验评定标准(上、下册)MT501095施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88，四 质量保证措施1 建立健全的质量管理系统建立健全的质量管理体系是保证质量措施的核心所在。本工程管理体系为项目经理为主，生产经理和技术负责人为副，下设四个施工队，负责具体的分项、分部工程的施工工作。本工程专门组织一个质量、安全检查部门，负责监督检查各工种的施工质量，做到分工合作，各负其责，使施工和过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。(1) 项目经理的质量职责a、基本职责：强化监控，宏观控制，服务现场，搞好协调。47、b、加强对施工的监督检查，保证各分部和分项工程质量达到合格标准。c、编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素质，选聘合格的操作人员上岗。d、重合同、守信誉，认真履行合同。负责提供物资保障和技术支持。e、编制和实施工程的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等各项科学管理措施，严格管理、合理计划、组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实现。f、项目经理质量管理主要内容 针对工程特点和合同要求，根据本工程的施工组织设计和质量策划，设计项目质量目标。 编制以质量第一要素的项目施工组织设计。 正确设立质量管理点。 明确48、项目部内部质量职责分配，建立质量责任制度及考核制度。 严格执行各工序操作的工艺标准。 根据国家施工及验收规范，对各分部分项工程施工质量进行检验、控制。 完成质量记录，建立质量档案，做到质量责任可靠追踪。 对进场的设备、材料和数量进行严格验收，妥善保管，合理利用。 建立质量成本制度，保证工程达到一次性验收合格，不存在返工现象。 接受业主、质检、设计等部门的监督、检查、指导。g、负责工程结算，搞好资金管理和成本核算。按月考核项目成本，组织经济活动分析，及时掌握经营状况，采取相应措施，保证工程质量。(2) 技术负责人的质量职责a、对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。b49、组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。c、组织科技发展规划和新材、新工艺、新设备在本工程施工中的应用。d、不断改进施工方案和施工方案，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。e、对检测、试验手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。f、重视用户意见和投拆处理：负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正，预防措施的制度、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。(3) 施工管理工程师质量职责a、负责施工准备工作，审核施工组织设计及开复工报告。b、检查测量复核情况，对工程组织测量复线。c、负责测量、试验50、器具的使用情况检查、配置能力分析。d、对工程质量不合格进行处置。e、负责施工管理的各项技术交底工作，负责现场人员、材料、机械、环境、施工方法的检查工作。下发不合格的整改通知单。f、参加质量策划，安排施工顺序，负责施工组织设计的实施工作。g、下达雨季施工措施，并组织实施。h、负责采购文件的检查、指导工作。I、负责半成品、结构件的标识管理、检查工作，负责标识文件的制定。j、负责关键和特殊过程的控制管理工作，收集各种资料进行过程能力的认可。k、负责各种质量记录的管理工作。L、负责产品的保管、防护和交付的管理工作。M、负责产品交付的服务工作，进行质量加访、处理、调查客户意见的组织管理工作。(4) 技术51、管理工程师质量职责a、负责图纸审和技术交底工作。b、负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。c、负责竣工文件的指导审查归档工作。d、负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料应用的收集、整理、总结工作。e、负责工程质量作业指导书的管理、修订、更改和执行工作。f、负责施工管理技术管理中的作业指导书的编制、更改、实施工作。g、负责统计技术的运用管理和指导工作。(5) 资料工程师质量职责a、负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。b、负责竣工文件收集、整理和建档工作。c、负责合理化建议和科研项目的资料整理。d、负责描图、晒图及各52、种台帐的建立工作。(6) 试验人员质量职责a、负责原材料、构、配件和施工过程的检验、试验工作、保管试验报告。对试验不合格的产品，及时上报总工、质检工程师，分析原因，通知施工班级纠正。b、负责纠正措施所必须的试验工作，保管试验报告。c、负责试验设备的校准、标识、保养与管理。(7) 计量人员质量职责a、认真执行国家和企业有关计量法和各项管理制度。b、负责检验、测量、试验设备的控制、校准、检定、维修、管理、监督工作。c、负责计量器具管理办法和维修保养规则的实施，确保量值传递准确，测试误差符合国家标准。(8) 安质工程师质量职责a、负责项目施工的质量检查记录。b、经常分析质量状况，掌握工程的质量动态。53、c、按规定收集各工种操作质量原始记录，及时向上级反馈质量信息。d、负责组织开展QC小组攻关活动。e、负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。f、掌握质量管理中常用的统计方法、计算、分析、运用。g、负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。h、参与质量事故的调查处理工作。2、施工准备进场的质量控制(1)按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。(2)搞好图纸会审和技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关施工人员认真学习。(3)按施工组织设计和施工总平面布置进行场地布置和建点工作。经理部全部管人员配齐并履行自己质量职责。(4)做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都要54、做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数。(5)材料采购力求货比三家择优选用，并建立供方档案备查，对不合格产品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。(6)根据施工组织设计，合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保证机械设备的良好状态。本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。(7)做好各工种、各工序的接口工作，根据施工总进度计划，明确各工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要求领。3 施工过程中的质量控制措施(1) 质量管理点的原则：在工期、工序交接、测量放线、砼模板、钢筋连接管理点设立质量管理小组，由专人55、控制各管理点的施工质量。(2) 根据各管理小组工作特性不同，确定各小组的质量目标和质量管理措施，明确各自的质量责任。(3) 建立高桥灵敏的质量信息反馈系统。由专职质量检查员、技术人员作为信息中心负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策构机。决策机构对质量异常情况信息迅速作反应，将新的指令信息给执行机构工程技术部门、调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的开放工信息网。(4) 在施工中，对于每道工序，每个操作人员，做到质量工俄“三个落实”。a、施工前，施工管理人员必须对施工组织进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求。b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，并将日56、常检查、旬检查和月检查结合进行，合质量问题消灭在萌芽之中。c、每道工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格、下道工序不得开始，并根据检查结果，对施工组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员的质量意识。(5) 采用质量预控法中的因果公析图；使质量处于良好的受控状态。(6) 严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理小组活动，其步骤是：a、找出问题；b、分析问题；c、找出主要影响因素；d、拟订措施；e、认真执行措施；f、检查效果；g、总结经验纳入标准；h、处理遗留问题，转入下期循环。I、全面推行标准化作业，经标准统一现场的生产、管理。(7) 发挥我总公司计量、试验、57、科研方面的优势，并用于施工现场发挥成效。a、计量工作的重点放在各种配合比的设计、砂、石计量方面，并保证所有测量、计量器具的准确性。b、工程试验要把好原材料的取样检验关，严格配合比设计，并及时注意施工时的调整，按规定做好试件，按要求进行试件的养护、试压。c、将我总公司已拥有的科研成果应用于本工程的施工中，并根据施工实际，开发新的施工技术。d、执行设计文件审核制度，在分项工程进入施工状态的前两周由总工程师负责组织人员复审的办法，发现问题及时报业主协商解决。e、实行开工许可制、工序工作条件认可制、施工过程监控制和工程质量样板制，确保工序能力和作业质量符合质量目标要求。f、对于进场物资除要求合格证外，58、还应送有关验试验单位复验合格。对不合格物资做好标识、拒收或组织退场，防止流入工序之中。g、对于现场使用的施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，确保设备的持续生产能力。h、施工过程中使用的测量和检测仪器，必须是经计量检独立核算部门检验合格并与施工精度要求相一致的仪器，保证测量和试验数据的有效性。i、参加施工的技术的工人的技艺水平均与本工程的要求相一致，并按有关规定持证上岗。j、严格按施工图及施工验收规范施工，发现问题及时采取纠正措施。属设计问题必须立即报告设计部门，待有明确指示后方可实施。k、凡属隐蔽工程，执行隐检的制度，施工人员必须做好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到59、场终检和确认。l、在本工程的施工中，积极开展施工现场综合管理考评活活，根据施工现场管理标准及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理5个单项，对本施工进行全方位控制，保证工程质量。4 使用过程质量管理售后服务措施(1) 本工程在交付使用的同时，编制回访计划，明确回访时间，办理“用户鉴定表”和“用户意见调查表”，由专人负责，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果。(2) 在工程保修期内，如发现由施工造成的质量缺陷项目部将组织技术部门制订整改方案，组织维修小组立即赶赴现场同，24小时为用户提供无偿服务，保证用户满意。五 主要分项工程施工质量控制措施1 基础60、施工组织基础复测和打毛，做好验收记录。皮带机安装严格依据设计安装尺寸，精制斜垫铁调整传动滚筒、减速机及电机的水平位及标高，各联轴器同心度及水平度满足规范要求。一次浇灌自然凝固后，再次测定精确调整传动滚筒、减速机及电机水平位置、标高、水平度及各联轴器同心度至满足规范要求后，紧固地脚螺栓，二次浇灌，抹面。2 皮带机安装输送机机架安装以输送机中心线为基准，中间架由机尾向机头部安装，依据输送机中心线放线给出中间架支腿的安装位置，安装中间架支腿及中间架。中间架安装高度以依据测量给出的巷道腰线为基准来控制其位置尺寸，且保证左右两边机架处于同一水平，其偏差值不超过3mm，机架间的联接应紧固可靠，构件安装齐全61、正确，与基础的联接要紧固。输送机上托辊间距为1.5米一组，下托辊间距为3米一组。输送机支腿间距为3米。支腿高度根据巷道的实际坡度自选调节，但必须保证整机托辊上表面位于同一公共半径的圆弧或同一公共平面上，相邻两组托辊的高差不大于2mm，机头部特殊支腿3、4、5、6可根据现场情况进行安装。依照设计，把托辊安装到相应的位置，固定牢靠，转动灵活。托辊上表面应位于同一平面上或相同的半径的圆弧上。相邻两组托辊之间高低差不大于2mm。机头、驱动、机尾设备安装质量标准：(1)、机头、机尾、驱动装置等重要部位和垫铁，必须符合规范要求，应垫稳垫实，接触面积达到70%以上，安装完毕后，应通知监理验收，监理验收通过62、后进行二次抹面，并做好隐蔽工程记录。(2)、基础螺栓必须符合规范要求。(3)、传动滚筒、改向滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm。(4)、传动滚筒、改向滚筒宽度中心线与胶带机横向中心线的平衡的不超过胶带宽度的2/1000。(5)、传动滚筒转向滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。(6)、联轴器的径向位移、轴向位移和间距应达到设备厂家提供技术要求。(7)清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。3硫化工艺过程中的注意事项 硫化前，应向厂家锁取相关的资料数据，以供参考。硫化应有皮带厂家的技术人员现场指导。硫化所使用的胶料及其存放时间要求胶浆的配合比接头表面处理要求硫化基本时间要63、求皮带的压缩系数 硫化前，所有的机具材料应全部到位，保证随取随用。 要防止在硫化到100以上时突然停电，否则硫化温度降到100以下时，熔化胶被粘接，但没有熔化完，该接头报废。 硫化所使用的胶料及其存放时间要符合要求。胶浆使用的胶料必须为保存完好的胶料，尽量采用现用现出的胶料。 胶接工作现场气温大于5，无尘埃、无淋水，否则应有专门的保温，防尘，防水措施。 接头表面处理要符合规范。 硫化的基本时间要控制好。 皮带的压缩系数要调整好。六 质量保证机构和体系框图1、质量保证体系框图附下页质量保证体系框图2、质量保证机构和体系说明实行项目经理负责制，分管质量副经理具体抓。建立质量保证体系，确保质量保证体64、系的正常运行。加强职工的质量素质教育，提高职工的质量意识。在施工过程中，实行质量的自检、互检、抽检的检测方法，使质量始终处于受控状态。检测工器具应妥善保管，计量误差大的严禁使用。做好施工质量记录工作。严格执行质量奖罚制度，把质量与承包、分配挂钩。技术组负责技术指导和质量记录工作；材料组负责进料的质量控制；安全质量组负责质量的检查，监督和职工的质量教育工作；设备管理组负责永久设备验收和施工的管理工作；各班副班长为质量监督检查。附：质量保证体系框图质量保证体系框图五、劳动力计划安排序号工种合计施工直接人员施工辅助人员生产后勤服务人数备注1安装钳工10102电工223起重工444电焊工445硫化人员65、16166安全员227后勤228瓦检员229测量人员2210普工1010合计544662六、材料和设备供应情况序号材料名称规格型号单位数量进场日期备注1胶带机B=1400，L=1450米台1开工前2胶带ST4500米2900开工前3猴车L=1450米台1开工前4钢丝绳24米2900开工前七、成品保护的保证措施我单位的施工宗旨为：工程移交甲方后，确保每见成品都是完好。1、寄存在我单位库房暂时不能安装的成品，我单位将根据成品的性能进行保护，例如：不能进水的成品，将这些成品放在一起，搭设防雨棚；易破碎的成品放在不易碰到的地方，并安排专人保管；易然成品放在远离火源的地方，并在配备好灭火器材。2、成品运66、输时根据成品的特点对其保护好，确保成品运到地点后完好无缺。3、安装完毕的成品，也必须保护好。例如：易破碎的成品，应在周围加上防护网或防护罩，防止被碰撞。4、在施工过程中不仅要保护自己的成品，还应保护好施工现场的矿方和其他施工单位的成品。5、运输设备时应保护好地面。八、保修工作的措施和承诺我单位本着“干一项工程，树一块牌子”向用户提供更加优质的工程和服务的原则，如承包此工程将采取如下措施以保证竣工验收移交后的工程保修工作，并加以郑重承诺：1、按工程结算的5%做为工程保修金。2、本工程无偿保修贰年。3、属于本工程范畴的项目，承包人在接到保修通知之日起7天内派人保修，承包人不在约定期限内派人保修，发67、包人可以委托他人修理，费用由承包人承担或扣除工程保修金。4、发生紧急抢修事故时，承包人在接到通知后，无条件立即到达事故现场抢修。5、工程竣工移交后，定期进行回访，及时了解工程竣工后的使用情况和质量情况，掌握第一手资料，以便在以后的工作中加以改进，工作一旦出现问题，我单位将及时到位修理、维护、使用户满意。6、工程质量保修完成后，由发包人组织验收认可。九、专项安全施工措施安全是整个施工过程的重中之重。为了确保本工程安全、保质、保量的完成，根据本工程的特点，特编制此专项安全措施以指导施工。一 编制针对本工程的安全管理制度。1、项目部现行安全管理制度 安全办公会制度 火工品管理制度 安全生产活动日制度68、 规程措施贯彻制度 安全文明生产旬检制度 年度安全工作计划 设备巡回检查制度 安全生产管理制度2、施工队安全管理制度 班前会制度 安全网员活动制度 群监员汇报制度 周五安全活动日制度 施工作业过程 安全技术措施 灾害预防与处理计划 岗位责任制 岗位工种操作规程二 成立以项目经理为主，安全生产经理、安全员为辅，下设四个班组的安全管理小组项目经理负责安全工作的安排，并监督安全工作的实施情况。安全生产经理和安全员负责安全工作的落实情况，并了解现场情况，提报安全器材和用品计划，以及检查安全工作是否到位和检查哪些地方存在安全隐患，并随时安排人员进行解决。安全员应每周对职工至少进行一次安全培训，每天班前会69、应强调当天工作中的安全隐患，并提出解决办法。班组长负责各项工作的施工，必须按照要求施工，并检查那些地方存在安全隐患，及时向现场负责人汇报进行解决。三设备运输及安装施工过程中的安全隐患及处理办法1 设备运输总体安排胶带机驱动及机尾等大件设备的运输就位为本工程的重点和难点。胶带机驱动的全部设备直接用吊车吊装就位,机尾设备及皮带架均由地面用箱式矿车或平板车，经地面、主井井口房、主斜井，到达设备安装位置。为了减少安全隐患，运输时应注意相关事项。机头段设备体积大，而且重，运输比较困难，必须注意设备运输的技术及安全措施。机头段部分先倒运卸载装置，然后三套动装置相关设备,各设备按安装位置顺序摆放。2 设备运70、输皮带机和猴车的机尾设备及中间皮带架单部件装车运输下井，到位后，再组装、安装。机头装置直接用吊吊装就位。 材料及设备倒运必须使用箱式矿车或平板车。设备及材料倒运，事先与矿方提供设备及材料倒运计划，按照矿方的矿车及运输轨道调度安排，进行设备及材料倒运，不得为了抢赶进度，强占矿车或运输轨道。 材料及设备倒运时，材料及设备必须绑扎牢固，绑扎用的钢丝绳不同的材料用不同粗细的钢丝绳，并用手拉葫芦带紧，以防止材料及设备车行进中晃动。绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮，材料及设备倒运装卸，必须轻挪慢放。 材料及设备倒运至安装现场，临时放置要衬垫枕木，枕木要放平垫实，应对称放置，地面应硬实。材料倒运到施工现场必须71、叠放整齐，留出足够的人行安全通道，需要通车时留出足够的安全行车距离。 在搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由一名经验丰富的人员作为总指挥。矿车下料到指定的位置，停稳后，必须接到绞车司机最终停车的命令后，才可以开始吊装卸车。下料车必须有专职下料员指挥，无关人员必须撤离到安全位置或是躲避硐室内等待。下料矿车上、下行时，井筒内的人员都要在安全地方等待，做到行车不行人。井筒内施工人员施工时，要随时注意下料提升指示灯的情况。3下料平板车掉道处理安全措施 下料平板车掉道后，要与绞车司机取得准确联系，信号不明确严禁启动绞车。绞车操作台要悬挂“有人作业，勿动绞车”的警示牌。 维修人员进入工作现72、场时，信号房必须专人负责监督，并与工作现场的工作人员时刻保持联系。 在处理平板车掉道时，维修人员必须站在平板车两侧处理，严禁站在平板车车头前方进行处理。 下料车必须有专职下料员指挥，无关人员必须撤离到安全位置或是躲避硐室内等待。 下料矿车上、下行时，井筒内的人员都要在安全地方等待，做到行车不行人。 在处理故障时，平板车倾斜方向车底部要垫实，防止继续倾斜，在倾斜方向严禁站人。 平板车掉道处理完毕后，全部人员到达井口后与信号房监督人员取得联系后，再由监督人员与绞车工联系，准许下放或上拉，信号工发出指令后，绞车司机方可启动绞车。3 吊装作业设备在地面采用25吨吊车起吊装车，运输至井下后，采用现场专用73、锚锁起吊点或龙门支架和手拉葫芦起吊卸车。、吊安装方案要经过精确计算，选用手拉葫芦、卸扣、钢丝绳，并认真勘察现场，做到理论上可靠实际上可行。井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。、施工中使用的机具提前准备好，手拉葫芦、卸扣等事先检验校核必须达到安全施工要求。每班上岗下岗前都要检查施工各个环节安全情况。、吊装前，要认真选择起吊点和绑扎点。选择吊点要经刚度、强度计算，以防构件失稳，变形损坏。每次起吊前必须试吊，确认无误再正式起吊。、起吊设备必须绑扎牢固，设备、构件应捆扎至少两处，钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮，以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。起吊较大较重的设备是，起重工应站在重物起吊后惯74、性冲击的垂直方向，严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。起吊人员严禁站在起吊重物下方作业。起吊作业前必须事先选择好自身的撤离路线。、在吊装施工过程中，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳受力情况、起吊点绑扎等，一旦发现不安全因素，必须立即汇报指挥人员，停工处理。、起吊时专人负责指挥，指挥人员站在起重操作人员看得见的地方，放出的信号要清楚、准确；起重臂下严禁站人，装卸工必须精力集中，构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。4、登高作业施工过程中的安全隐患及注意事项登高作业使用脚手架前必须检查并确认脚手架的完好性，脚手架要搭设在底板坚硬处75、，搭设要牢固、可靠，不得歪斜、晃动。脚手架高度超过2米时要设置栏杆。登高作业时作业人员必须检查梯子，并确认梯子稳定、无歪斜、无扭曲变形，踏板必须防滑，平台与梯梁连接牢靠、铰链牢靠、梯脚底部坚实。使用梯子时应将梯子放稳靠牢，并指定专人扶梯，若发现问题及时处理。扳手、手锤等手工工具，在高空作业时，全部用线绳拴好，以防脱手伤人。递送工具材料不得抛掷，最好佩戴专用工具包。登高作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋。作业前检查确认安全带合格、完好，并佩带好。安全带吊挂在无尖锐棱角的稳固物体上，并确认不脱扣。高处作业与其他作业交叉时严禁上下垂直作业，若必须垂直作业时应采取可靠的隔离措施，作业人员作业前警示脚手架76、周围的工作人员撤离到安全地点。5、井下烧焊作业井下一般不允许电焊作业，在施工必须有焊接作业时，必须调整其他作业程序，使电焊作业集中操作。电焊作业还必须编制专门的电焊作业措施及报告，报相关部门审批，否则不得作业。井下烧焊施工前准备好通用灭火器2只，放在现场，配砂箱、准备好消防软管1根，并接好水源，水源充足，专人负责喷水，冲灭焊接产生的火源。烧焊前清除周围10米内易燃物品(如木屑、油脂、棉纱、煤尘等)，并在作业区域以黄土、砂作铺垫。烧焊前由瓦检工检查风流中瓦斯、煤尘，并在烧焊过程中，确认作业地点20米范围内巷道顶部和支护背板后无积存瓦斯时，方可进行作业。安监人员全面检查后，认为安全方可烧焊。电焊机77、接线接在防爆开关上。电焊时整理好电缆线，不得使电焊渣烫破电缆线。使用电焊机或气割时，操作人员应佩戴防护镜及防护手套。氧、乙炔气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动。使用电焊机时，焊接点及明火点要距氧气、乙炔10米，乙炔应放在氧气瓶上风口，并保持5米以上距离。烧焊火星有可能滚落到远处或落在危险物品上时，必须在工作地点下方用不燃性材料接受火星。烧焊完毕后，工作地点再次用水喷洒，如发现异状，立即处理，确认安全后方可离开。施工完毕后，电焊机、氧气、乙炔等施工用的工具，必须放置在安全位置或拉出井巷道，以保证巷道的畅通。并应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火78、危险，方准离开。四 胶带展放安全措施1胶带展放安全措施、绞车固定一定要牢固可靠。绞车操作必须由专业的绞车操作司机进行。、皮带展放联络方式为声光信号联络，施工前将声光信号联络布置到位并保证联络畅通。、皮带托辊安装后皮带展放前，应检查所有皮带托辊是否转动灵活，以便使皮带敷设时摩擦力最小。、胶带展放应有经验丰富的专业起重工担任指挥，现场调度指挥胶带的展放施工工艺、绞车启停和工序安排。、机尾处，胶带用D100mm圆钢穿过胶带卷轴套，两只10吨手拉葫芦挂住两端，用现场专用锚锁起吊点吊挂起吊放置在皮带展放专用马腿中，胶带的活动端正对机头。、用绞车牵引胶带时，一定要密切注意绞车和钢丝绳的情况，一有异常立刻停79、车处理。、用绞车牵引胶带的过程中，还应密切注意胶带行进过程中不得跑偏，以防皮带机中间架或支腿刮伤胶带，一旦有跑偏，必须停车处理，调整皮带上托辊或支腿，使胶带在运行中回复正常状态。、用绞车牵引胶带的过程中，包括绞车钢丝绳在拉力情况下，检查胶带前进情况时，施工人员必须站在皮带牵引前进端的后方，不得靠近钢丝绳。、施工前加工好胶带专用卡固装置，在胶带硫化接时，两条接头的胶带向上端处均用专用卡固装置卡固在胶带机中间架上。2胶带硫化、硫化施工过程中清洗用的120#汽油，为易燃和易爆，应远离火源。硫化完一个头以后应将杂物及时升井，堆放在安全区域。、硫化人员严禁拿刀嘻嘻玩耍，防止弄伤其他施工人员。、将工作面上80、的废刀片及时清理出去。、硫化完一个头后，应及时将临时电源拆除。五 试运转中设备及人员的隐患及注意事项皮带设备试运转必须在所有皮带机机械设备安装完毕并符合相关规范要求，经有关单位验收合格，电气安装完成并权检验合格后进行。在本工程皮带机系统设备试运转中，主要做好设备安全和人员安全工作两方面。1设备安全工作试运转前，设备内部的杂物和现场可能影响皮带运转的物件一定要清理干净，以免在运转过程中，设备转动部分发生卡阻。试运转前，应认真阅读学习设备的安装、使用及维护说明书等随机资料，尤其是要注意设备的一些特殊要求，如设备的安装使用注意事项等。参加试车人员应了解并熟悉设备的性能、特点、运行参数等，并在试运转中81、切实按照说明书的要求操作。试运转前，应参照设备的安装、使用及维护说明书，在设备传动部分，应加注机油要加注机油，需要涂抹黄油的按要求涂抹黄油。事先检查冷却润滑油油量是否充足，冷却风扇是否能正常运转。试运转前，还应检查电机接线盒内的接线是否正确可靠，必须首先判别外电源与电机线圈绕阻的相序是否一致，以防发生意外，出现反转现象。用手盘动设备转动部分，应灵活无滞阻现象。试运转过程中，要由随时随地观察运转装置的运行状态，检测设备的运转状态参数，如轴承温升、电机温升等。一旦出现异常情况，应立即停车研究处理，不得等待观察运转是否回复正常。2人员安全工作编制专门的安全试运转措施，事先向参加试运转的人员进行安全技82、术交底，确保安全措施的贯彻执行。试现场应畅通无阻，试车人员在皮带附近、或巷道行走时，应勤观察、慢行走，确保人身安全。机车运转体上不得有杂物，以免在皮带运行中，杂物受力抛飞砸人。职工进入试车现场，必须统一服装，按要求正确配戴安全帽，穿软底防滑绝缘鞋。试运转由专职电工按照正确的送电规程程序送电。试运转过程中，要配备足够试运转人员、统一指挥，互相照应，严防误操作伤人。在观察机车运行状态时，不得用手摸或接触皮带机转动、传动部分，要确保观测的安全距离。试车出现问题需要处理时，处理现场应设安全标志，皮带机电源应有专人看管，并挂设“有人工作，不得送电”警示牌。八 临时用电本工程的主要临时用电为380V和660V电源。临时用电也是本工程的安全隐患之一。1、采用三相五线制，漏电保护要动作可靠。2、严禁电缆乱拉乱走，严禁出现接头有裸露现象，严禁随意搭火、随意接线。3、实行“一机一闸”制，严禁“多机一闸”现象出现。4、禁止使用有破损或绝缘性能不好的电缆。5、临时电缆需要通过道路或车辆行人较多的地方，需要进行保护，或架空或埋地。防止车辆压破电缆造成漏电。6、每个配电箱应挂上标志牌，如“有电危险”、“有人检修、禁止合闸”等字样，配电箱附近应配备灭火器材。7、临时设备在不使用时，应将电源切断。8、所有的配电箱和用电设备应搭设雨棚，防止下雨引起电路短路，而引起火灾。9、井下临时用电设备和接线必须达到防爆要求。