1、2000吨/日污水处理站扩建项目混凝土工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况71.1工程简介7工程名称：XX污水处理站扩建项目71.2项目区域概况7（1）地理位置7（2）地形地貌7（3）工程地质、水文地质和地震烈度7（4）当地气象条件71.3工程范围8第二章 施工方案82.1测量方案8组建测量组91）项目部总工程师测量职责：92）测量组长测量职责93）测工测量职责9）接桩、布置轴线及高程控制桩92）原始地形、地貌测量103）施工过程中的测量工作104）建筑物的定位115）基础2、施工阶段的测量放线116）标高的传递127）测量复核122.2土方工程13土方开挖132.3钢筋工程14钢筋采购与检验145 质量检查19植钢筋252.4模板工程26底板模板262.5混凝土工程30砼浇筑前的准备工作311）抗压试块取样原则332）抗渗试块的取样原则343）坍落度的检测原则341）砼拌制和运输：342）砼浇筑和修整353） 砼的养护362.6 满水试验37满水试验前提条件与准备工作371 池体结构砼的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。371 注水372 水位观测372.7砌筑工程372.8装饰安装工程38一般抹灰381、工艺流程382.墙面抹灰383.墙体抹灰381.操作工艺403、2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。4317门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。45第三章 质量保证措施453.1 工程质量目标453.2 主要施工项目质量控制标准45现浇钢筋混凝土水工构筑物451 模板工程452 钢筋工程453 混凝土工程453 砖砌体工程464 抹灰工程463.3 质量保证体系的建立与分工46质量保证体系463.4 具体质量保证措施48狠抓基础管理，完善监督检查机制481 钢筋工程502 模板工程503 混凝土工程514 工艺管线、设备、电气安装工程513.5 技术资料管理措施51资料管理目标511 各种资料及时率100%。511 严格交底制度512 建立台账制4、度523 资料质量检查与纠正制度524 资料交圈检查制度52资料收集整理的要求和保证措施52第四章 安全保证措施544.1 安全组织保证体系544.2 安全管理制度54安全技术交底制度544.3 安全措施56临边防护措施567 六级及六级以上大风应停止吊装作业。5812 施工现场内道路保持畅通，设置环行消防车道。临设内按规59第五章 文明施工措施605.1 文明施工及环境保护管理体系60安全文明施工及环境保护管理体系图605.2 文明施工管理措施60现场管理602 每天自觉做到工完、料净、脚下清，保持厂容整洁。618 积极做好与设备安装单位的配合工作，共同抓好文明施工。615 建立文明施工考核5、制度，定期检查评分考核，成绩上榜公布。621 派专人对所有进出车辆进行管理。621 土方施工中超过2m深的基坑必须按标准设置围栏防护。63结构工程施工阶段文明施工管理要点635.3 环境保护管理措施64环境目标及总体实施方案643 各级人员管理职责65具体环保措施655.4 防扰民措施66防噪音扰民措施661 需进行控制的噪声源662 控制噪声的具体措施661 易飞扬材料的运输及存放662 施工过程中的防止扬尘污染措施663 烟尘控制674 尾气控制672 生活废水排放673 对临时进出车辆设置洗车台，并设置监控措施。68第六章 工期保证措施686.1 施工组织保证68施工准备阶段组织保证686、1 建立健全项目组织体系682 提前开展并完成各项施工准备工作681 实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置692 强化业务系统职责，严格执行岗位责任制693 严格执行工地会议制度694 严格执行样板制705 及时组织分项、分部工程验收706.2 施工计划保证70工程进度计划703 保证充足的周转材料材料供应，保证质量和工程进度。71资金使用计划716.3 工期追补措施71充分挖掘内在潜力，优化施工方案71加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。72第七章 污水处理厂运营方案727.1污水处理厂试运行管理727.2 污水处理厂运行管理737、7.3污水处理运行管理的基本要求737.3.2、经济生产：以最低的成本处理好污水，使其“达标”。737.4 水质管理737.5 运行人员的职责与管理747.5.1、熟练掌握本职业务747.5.2、遵守规章制度74第八章 污水处理系统的运行管理758.1 预处理的运行管理758.1.1、格栅间758.1.2、污水提升泵房758.2 生化曝气池的运行与管理774、及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。778、注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。778.3消毒系统的运行与管理774、处理过程中绝对保证使操作人员与紫外线辐射保持有效隔离。788.4 流量计量装置的运行管理79第九章污水处理机械设备8、的运行管理809.1 污水处理厂设备管理概述809.1.1设备管理内容809.2设备的完好标准和修理周期819.3 建立完善的设备档案82第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改829.4 污水处理厂设备的运行管理与维护829.4.1、熟悉所管理的设备839.4.2、确定设备运行最佳方案839.4.3、做好设备的巡回检查839.4.4、保持设备良好的润滑状态849.4.5、做好设备的日常维护与保养85这里应提醒操作人员及现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备及操86由于特殊的环境，污水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸没在879、设备各部件的防腐，在污水处理行业中是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物87附图表136附表一 拟投入本标段的主要施工设备表136附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表137附表三 劳动力安排计划138附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图139附表五 施工总平面布置图140附表六： 临时用地表141第一章 工程概况1.1工程简介工程名称：XX污水处理站扩建项目 建设地点：XX镇 建设规模：扩建污水处理规模2000吨/日；建设污水截流干管8公里。 计划工期： 120日历天 招标范围：施工图和工程量清单及说明所含全部工程内容。 1.2项目区域概况（1）地理位置XX镇，位于XX盆地北部边10、缘，地处剑阁县北部，108国道，距县城下寺镇12公里。（2）地形地貌项目位于XX景区后入口河边岸之台地上，地势平坦，地貌单一，排水条件良好。（3）工程地质、水文地质和地震烈度项目内无不良地质现象，各种土质均适于作为建筑物的天然地基，允许地耐力150-300kPa。地下水位9m，且无侵蚀性，可满足对工程地质及水文地质的要求。没有被洪水淹没之危险。本地区地震烈度为6度。（4）当地气象条件项目所在区域四季分明，无酷暑（长江河谷除外），无严寒，日照少，潮气重。1.3工程范围XX污水处理站扩建工程设计处理能力2000m3/d，主要工程内容包括：站外污水收集管网、污外污水提升泵站、综合用房、站内值班室、格11、栅调节池、水解酸化池、CASS生化池、滤池清水池、紫外线消毒渠、设备间等。新建工程主要结构形式为钢筋混凝土结构，其中水池混凝土地板、池壁及顶为C30混凝土，抗渗等级S6，其他部位如梁、板、柱均为C25，基础强度为C30，垫层为C15。池体等构筑物基础主要采用片筏基础，池壁混凝土一般为清水混凝土。新建及改造项目一览表：序号构（建）筑物名称平面尺寸（mm）结构形式数量1格栅调节池14.09.0钢筋砼1座2水解酸化池12.07.0钢筋砼1座3CASS反应池17.06.6钢筋砼3座4滤池6.22.6钢筋砼1座5消毒渠及排放口7.00.8钢筋砼1座6清水池6.22.6钢筋砼1座7污泥池7.01.7钢筋砼12、1座8配电间9.04.5框架1栋9风机房9.06.0框架1座10污泥脱水间9.09.0框架1座11中控监控室3.66.9框架1栋12化验室3.66.9框架1栋13值班室3.66.9框架1栋第二章 施工方案2.1测量方案本工程土建工程为多种构筑物、建筑物组成的综合工程，测量工程贯穿于整个施工过程，其工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为使污水处理系统土建工程实现合格的质量目标，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。组建测量组工程测量是工程优质高速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。我项目部将组建一个经验丰富、13、业务水平高的测量组。测量组设组长1 名，测工4名。测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。测量工作组织及人员职责1）项目部总工程师测量职责：对测量规范及测量文件充分学习掌握，并依此制定项目部针对本工程的具体测量方案。领导项目部的测量工作，对具体工作实行监督指导。制定项目部测量工作的具体管理办法，并贯彻检查落实。2）测量组长测量职责认真依据国家工程测量规范及XX镇污水处理站改造项目土建工程测量方案，带领全组成员对各工序进行详细测量工作。接受项目部总工程师的领导，具体布置测量组人员的工作分工。负责14、组织现场的测量复核工作，负责与竣工测量单位的协调配合。3）测工测量职责接受测量组长的领导，认真学习测量知识、施工图纸及本工程测量方案，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接为现场提供服务，对自己所从事的测量工作负责。测量施工）接桩、布置轴线及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的污水处理站土建工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。工程轴线控制网测量定位我们将按国家标准GB50026-2007工程测量规范进行，加强现场内控制桩和控制点的保护，设立明显警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏，并定期检查复核。15、所有桩点均明确标识、防止用错。将各单位工程的主要轴线控制点引出建（构）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。施工中测量实行复测制，并将所有测量结果提交给项目监理。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。2）原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本污水处理站土建工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。316、）施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。0.00 标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据甲方提供的建筑红线和GPS 坐标点。构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制开挖、垫层、钢筋混凝土底板、钢筋混凝土池壁、梁、顶板、窗口、屋面等的高程线。项目管道施工过程中要依照施工图纸，认真17、钉出管道中心轴线及管道流水面的高程线。项目道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。对于互相有连接、衔接或排列的管线或者设备安装预埋或者预留，画出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。4）建筑物的定位由甲方提供红线、施测点建立建筑轴线网群体工程的矩形控制网建立建立单位工程轴线控制桩。将经纬仪移置各轴线控制桩点，以长边施测短边，转角90 度，引控制桩于基槽外3m 处，建立半永性控制桩。由于污水处理站对高程控制较高，高程基准点由甲方另行提供，我方和监理进行复测。5）基础施工阶段的测量放线根据已建立建筑物轴线控制网，采用水准18、仪将基底设计标高引测于基坑内，在基坑坑壁和基坑中央每隔3m 打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。基坑标高引测示意图：轴线、标高的引测垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中线，弹墨线标明，阶口部位的支模由坑边龙门桩拉线定位，砼浇筑前在模板内表面用水准仪引测基础顶面的设计标高，并画线标明。6）标高的传递结构施工上升到0.00 时，将场内水准点引测到建筑物大角处的地圈梁上，待上一竖向施工段的圈梁侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递。然后根据由下向上传递的标高设置三角形的标记。7）测量复核测量员施测完毕后，立刻由项目工程师组织工长和质检员进行复测。19、各项测量均做详细记录，施工过程中进行一系列的沉降和地下水位观测。施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次，遇有大风、大雨等天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。2.2土方工程土方开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底。选用WY160型反铲挖土机，斯太尔自卸汽车(型号20、1491-280/1043)运土到甲方指定的堆放位置，或具备填土的要求运至填方区域进行回填施工，采用沟端开挖法，开挖深度为设计垫层底标高上留300mm人工清槽以利于基底标高的控制和减少对地基土的扰动。开挖的宽度和长度为结构外墙边出1.5米，放坡系数由于回填土较松散，统一按1：1.0进行放坡。坑底标高不一致时，开挖次序一般采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜分二层开挖，并修筑10%15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。雨期开挖土方，工作面不宜过大，应逐段分期完成，基坑底部设置500宽，最浅处100mm，坡度1.0%的排水明沟，基底做021、.2%坡，坡向排水明沟，在角部设置2米*2米*2米深的集水坑，下设扬程大于基坑深度的潜水泵，及时进行排水。土方回填选用机械填土-汽车填土，压路机碾压的方法，素粘土料最大颗粒粒径不大于50mm，最优含水量1923%（重量比），最大干密度1.581.70t/m3，施工时含水量控制在1325%（重量比）之间。选用XSM220压路机，斯太尔自卸汽车(型号1491-280/1043)。 每层的铺土厚度不大于50cm。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。压路机压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压22、向中间，碾轮每次重叠宽度约150250mm。压实排水要求：填土层如有滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层，本工程压实系数要求大于等于0.93。每层按100500m2取样1组，取点图现场绘制，并与实验相符。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。2.3钢筋工程根据初步设计文件，23、本工程所用钢筋的类别主要为：HPB235、HRB335两种类型。所有预埋钢板及型钢一律选普通碳素钢（Q235B）。钢筋采购与检验a钢筋采购钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，若符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交数据员存盘。b钢筋检验试验进场检验和取样钢筋进场后，从每批钢筋中抽取5%进行外24、观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折迭。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。取样方法每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部50cm冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部50cm见证取样送样和试样判定钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验员到有资格的试验室去送试。在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一25、项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。钢筋堆放钢筋运到本工作区域的加工厂后，必须严格按分批同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地要进行平整夯实堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜小于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋加工a钢筋配料、下料做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有9m，配料时不能超过这个长度，配料单经工长和技术人员审核后，26、进行钢筋的下料和成型。b钢筋加工机具设备盘条钢筋先行用卷扬机拉伸调直后，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断机GT6/8-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机GT40。c钢筋加工现场设置钢筋加工场，统一加工项目全部构（建）筑物的钢筋；钢筋加工单，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；钢筋加工时，对任一部位、规格、形状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进行检查，以避免出现较大误差；钢筋加工成型后，钢筋半成品要分部、分层、分段、分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同27、一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐（下部支垫，离地300mm，以防水泡，较长时间存放应加以覆盖），标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径和根数。加工厂与绑扎作业班组之间，必须建立严格的交接、点验手续，以免使用部位或编号混淆。d钢筋除锈钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。如在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。钢筋的调直采用卷扬机调直时，其调直冷拉率：一级钢不宜大于4%，如钢筋无弯28、钩要求，其调直冷拉率可适当放宽，不大于6%。钢筋的切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重迭1-2mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的断口不得29、有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm左右。钢筋弯曲级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，级钢弯曲时不小于钢筋直径的5倍。弯曲成型工艺：钢筋弯曲关键是划线，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。并根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新进行调整。质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋30、直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，级钢不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。钢筋焊接本工程的各构筑物的底板、墙板钢筋由于直径较小，钢筋接头在加工间采用闪光对焊连接，现场绑扎采用搭接接头；建筑物柱主筋的连接采用电渣压力焊连接，连接接头要按要求进行见证取样送检，以确保钢筋接头的力学性能。结合直径及断口情况，将两钢筋以的调伸长度（直径小者取大值），纵肋相对，用电极钳口夹紧。钢筋端头不得有弯曲，15cm内无锈、无污，操作台表面与钳口在同一水平面上。闭合电源，使钢筋断面交替轻触、断开、发出闪光进行预热，断开31、的间歇时间应比接触时间销长。使断面保持轻微接触，产生连续闪光。闪光速度应先慢后快，闪光要稳而短，时间约2-5s（直径大者时间长），闪光长度3-10mm。闪光过程之后进行顶锻，顶锻速度（尤其起始的带电顶锻速度）越快越好，使焊口迅速闭合，防止氧化，然后断电以6mm/s的速度断续顶锻，顶锻压力应足以将焊口全部熔化金属全部挤出，并使接头10mm范围内产生一定塑性变形，其中带电顶锻与断电顶锻的行程比控制在1：2左右。接头由白红色变为黑红色时松开钳口，平稳取出钢筋防止弯曲，且应防风、防雨，以免接着骤然冷却，产生冷淬现象。钢筋直螺纹连接(1) 钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另32、一端钢筋与连接套筒拧紧。(2) 调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧(如图所示)。5 质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500 个作为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批)进行现场取样试验，试验结果应为符33、合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-96)要求。钢筋安装对于本工程各构筑物工程，根据结构设计情况及施工缝位置，以二沉池为例，钢筋的绑扎顺序为：底板与池壁预留插筋池壁走道板a底板底板钢筋施工段划分板块，按施工段划分的施工顺序，分块绑扎。底板钢筋绑扎的关键为：成型后的整体刚度满足浇筑混凝土过程不变形；各部位保护层的准确；预留上部插筋的准确、牢固。绑扎前量测垫层误差并标识，使用仪器投放结构范围及控制部位的基线。钢筋绑扎在底板外侧模支搭完毕后进行。绑扎工作按放线绑扎定位钢筋补文件绑齐的顺序进行；底层筋绑扎后，按800800mm间距，布设垫块，在排架筋下部，垫块要适当加密。绑扎上层钢筋之前，先按34、间距1000mm，安放马凳筋。 钢筋的绑扎固定与连接：底板钢筋均为HRB335级钢，单面10D焊接，直径超过20的钢筋采用直螺纹联接。在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不超过25%；受压区不超过50%。底板钢筋钢筋的绑扣，中间部分可跳一绑一，周边三道及与预埋筋连接处要全部绑扎，所有的绑扣丝头，要做到下层筋朝上，上层筋向下。池壁预留插筋绑扎过程要与底板筋连接牢固，按照测量投放的基线排放绑扎钢筋位置时，应在满足质量误差标准的前提下，适当考虑池壁模板穿墙对拉螺栓的位置；池壁预留插筋的长度，视不同池壁高度，分别采取一次预留到位与留出规定连接长度的形式，以尽量减少钢筋接头，同一截面钢筋搭接截面为50%，且35、内外交错绑扎，预留钢筋按其间距、位置绑扎完毕后，要采取临时支撑措施防止移位、变形。b池壁池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置与搭接长度、钢筋的垂直度与保护层厚度、竖向钢筋顶部的高度。绑扎前，首先测设高程控制线，支搭内外脚手架，清理预留筋表面灰浆，调整预留筋的垂直度与倾斜度；内外层钢筋净距使用8的“”型水平连接钢筋固定，纵横间距为500-600mm，以确保钢筋的排距准确。对于变截面的池壁，应特别注意固定筋加工的精度及安放的位置，绑扎过程的绑扣丝头应向内侧弯曲，不占用保护层的厚度；工艺管道预留洞口处的钢筋绑扎，应按设计要求执行。当洞口300mm时，钢筋距洞边25mm处切断，加绑洞口加固筋，其加36、固钢筋位置、间距、直径、长度等按设计给定的洞口加筋详图实施；对于池壁顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢筋绑扎的同时，需同时绑扎上部结构的予埋钢筋。绑扎后的池壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平，特别要注意池壁转角处的垂直度与钢筋保护层不超差；绑扎后的钢筋成品如不立即进行下步模板工序，应视高度适当采取临时支撑措施。c走道板走道板钢筋一般较细、保护层较薄，钢筋的层间距要采用钢筋板凳控制，纵横间距60cm80cm，对于梁板结构，先绑扎梁筋后板筋，梁筋的搭接处应位于梁跨的1/3-1/4且错开搭接；由于走道板钢筋绑扎后抵抗变形能力差，要特别注意对钢筋成品的保护。对于下步工序人员行走或搬运材37、料，应架设临时木制走道板或避开行走，以防踩踏钢筋造成过大变形。d框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布第二道卡位钢筋（绑梁板筋）布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。b 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。c 竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋22 mm 采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人38、负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。d 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e 绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。f 柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000 mm。h 为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在39、混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。i 每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。e梁筋绑扎绑扎前须核查梁号、配筋是否正确，弄清支座、交叉点等处节点构造；在纵筋上面画线确定箍筋位置及根数。第一道箍筋距支座边缘或节点边缘5cm；箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱；主筋就位后分段架起，（梁深超过臂长者应将柱箍筋同时架起）套入箍筋，支座处应给主筋留出伸缩余地；按先支座后跨中顺序绑扎，注意截面控制；框架接点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。绑扎完毕后，梁底放好垫块，抽掉支撑，将钢筋笼就位，垫块垫40、在主筋下面，主次梁节点下应设垫块；深梁应留出一侧模板，将钢筋扎完后再封模；次梁主筋应在主梁主筋之上，主梁主筋拉通；有多排受力筋时，应采用下垫、上吊的措施保证其位置准确；钢筋搭接时应保证搭接长度，且牢固绑扎（至少三点），不同直径钢筋搭接时其搭接长度按小直径钢筋计算；直径25的三级钢可以到工作面上再进行连接，先连接再就位。f板在模板上按间距要求均匀等分划线，第一道距支座5cm；穿插底筋，短边底筋在下，搭接范围内绑扎牢固；按间距等分划线后，绑扎板负筋，先绑扎主梁方向，再绑扎次梁方向，分布筋在受力筋之下，可先将其分段绑扎固定，再绑受力筋，板负筋弯钩朝下，注意负筋网片与梁筋固定，最后放柱筋预留插筋；加设41、垫块和马蹬、支撑间距为1m1m；等安装工程预埋完毕后，其他工程人员下场，安排少量人员将板筋全面整理一遍；注意上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂；梁板筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。2.3.4钢筋保护层保护层垫块质量是确保结构保护层厚度准确的重要条件之一，根据设计及施工规范的要求安放垫块。垫块采用预制加工，加工应提前进行，采用与结构混凝土同配比的细骨料混凝土或高标号砂浆，为保证加工精度，使用不同规格的专用模具，制作要在专用预制加工间内进行，加工后认真养护，其养护期不少于7天，确保在使用时达到所规定的强度。为保证在施工缝部位池壁的插42、筋位置正准确，在浇筑池壁砼时，在模板上口设工具式水平“梯形架”，对池壁钢筋骨架增加两片水平焊接钢筋定位架。设计的钢筋保护层为：底板 50mm其中好氧池底板40mm池壁 30mm顶板 40mm梁 35mm其他构件 25mm植钢筋本工程缺氧池及厌氧池盖在主要工程为在池底植钢筋厚浇筑混凝土墙，植钢筋工艺如下弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验绑钢筋浇筑混凝土 钻孔：按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，钻孔深度为混凝土强度C30时为10d，小于C30时为43、13d。 清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。 植筋表面处理 植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。 结构胶灌注 大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/21/3。质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。 钢筋植44、入 将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。 养护固化 已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。 2.4模板工程为了保证砼的施工质量，本工程模板主要采用竹胶板和木模板，以达到清水砼的效果。支撑体系采用木方、扣件式脚手架，对拉螺栓部位采用双排钢管固定。主要构筑物模板周转次数不超过三次，比如说二沉池等，模板周转过程中如果出现边角损坏，必须进行处理才能再次使用，不能保证混凝土表面质量的模板要弃用。主要施工部位的模板施工工艺如下：底板模板a安装顺序：测量放线、定点组装模板调高程、找直、支撑固定安装止水带、缝45、板、止水条底板钢筋绑扎池壁预留台吊模安装。b模板安装在垫层混凝土表面，使用仪器投放模板安装的基线，以此安放模板、支撑固定，其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。c模板安装后使用水平仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。d结构变形缝变形缝是保证结构正常使用，防止渗漏的关键部位，变形缝的安装是设缝结构模板安装的重要环节。根据结构设缝的位置、平面尺寸、竖向尺寸，确定止水带的加工长度及形式，外加工要满足安装底板止水带时将竖向伸缩缝部分一次到位，现场粘接只用于水平方向，对予埋的止水带，安装前要采取可靠的封闭保护措施。止水带使用前要认真检查其质量，安装时中心应对正伸缩缝中心，模板的安装应46、与橡胶止水带的安装同步，安装固定方法见下图：池壁模板池壁模板应支搭牢固、稳定，模板的垂直度误差不大于6mm，断面尺寸不超过规定的4mm，池壁平整度误差不超过5mm，为达到上述标准，安装工作要按以下要求进行：a按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装要在木材加工间提前加工，现场安装固定就位；拼装纵、横板缝时，缝间要夹密封条，密封条与板面平齐，以防漏浆。b对于一次浇筑的池壁，模板直接座落在底板上；对于水泵房等分层浇筑的池壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的。c池壁模板在钢筋绑扎及各种预埋管、予埋件安装固定完毕后进行安装，池壁预留台砼表面与模板之间加密封条，以防止漏47、浆。d模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙螺栓（内拉杆）的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。e池壁模板采用穿墙对拉螺栓固定。以抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力，对拉螺栓为水平间距800mm，竖向间距控制在600mm以内。竹胶板后背的木方及48钢管间距最大不超过40cm 。为便于对拉螺栓的拆除，采用内外拉杆型式，内拉杆中部加焊4mm 厚止水环，内外拉杆连接为橡胶锥型螺母，见下图。外拉杆长度为一常数，内拉杆长度则由结构厚度决定，事先应根据使用部位的结构厚度等计算下料加工。对拉螺栓安装如下图： e施工缝止水钢板安装，在池外壁钢筋绑扎的过程中将止48、水钢板用短钢筋点焊固定，保证放置于施工缝上下各200mm处。g模板安装后，使用经纬仪检查调整其垂直度，符合要求后方可进行下道工序。h壁首次支模及池壁二次支模如下：池壁首次支模池壁二次支模质量控制a模板施工前由模板施工技术员缩绘出结构平面布置图及施工点剖面图、结点大样图分发各班组。b施工技术交底，并在施工过程中随时监督检查。c设置专人控制轴线、标高。d模板完工后要实行自检、互检和专检，先由班组自检，修理后由模板技术负责人检查，消除因操作不当和加固不牢而可能发生的隐患。最后由监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。e加强对重点部位的检查，如结构变形部位，楼梯、预埋件、预留孔洞的模板要进行重点、49、单位检查。f模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。g模板块的木胶合板面、边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。h每次施工完成都要将模板表面清理干净，满刷脱模剂。i各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。j安装允许偏差项次项 目容许偏差（mm）检查方法1轴线位置5用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）5用水平仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+4-5尺量4每层垂直度62m托线板5表面平整度5用2m长靠尺6预埋管预留孔中心线位移3尺量2.5混凝土工程由于本工程混50、凝土的特殊性（大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物，无机污染物，汞、镉、铬等重金属的污水中），砼施工质量要求较高，混凝土要达到抗渗、抗冻、抗裂、抗腐蚀及严格控制碱集料反应的要求，因此其砼试配、搅拌、运输、浇筑不同于一般的砼施工操作程序。这是施工控制的重点和难点。砼浇筑前的准备工作a砼搅拌设备的选择为保证污水处理站工程混凝土施工质量，在商品搅拌站的选择上我单位做到以下几点：搅拌设施齐全（搅拌机不少于2台），计量装置准确有效。搅拌能力满足本工程最大方量浇筑速度。混凝土泵车数量能满足本工程施工使用需要。为使混凝土工程外光内实，感官效果好，达到清水混凝土效果实现创精品工程目标，首先应对原材料的质量51、进行严格控制。b根据图纸中所有构（建）筑物对砼的强度、抗渗、抗冻要求和“预防砼工程碱集料反应的技术管理规定”，选定水泥、砂、石、外加剂等原材料，并及时作好各种材料的有关试验，同时进行砼的配合比设计。反复试验以满足混凝土的抗渗、抗裂、防冻等要求。c对隐蔽部位填好隐蔽验收记录，组织复核，严格执行砼浇灌令制度。d填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级，配合比、搅拌量、浇筑时间。e浇筑底板时，应铺好跳板，跳板应要在预先做好的钢筋架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇筑到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。f对气象部门加强预测预报的联系工作，在每次混凝土浇筑前52、，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。砼施工方法底板混凝土浇筑底板混凝土采用混凝土输送泵浇筑，砼坍落度控制在12020mm。底板混凝土分段分层浇筑，分层厚度不大于300mm，浇筑应连续进行，现场泵送混凝土初凝时间控制为68h，终凝时间不低于10h，确保混凝土浇筑过程中不产生施工冷缝。结构间伸缩缝及池壁吊模等薄弱部位必须安排专人细致振捣，确保砼振捣密实。吊模内混凝土需待底板混凝土浇筑完毕1h后，且初步沉实后进行。混凝土浇筑完毕，在墙体二次施工缝处，按设计要求安放400mm宽止水钢板，按接缝垂直放在墙体中间位置。及时排除表面泌水，木抹子搓压平实，并采用铁抹子分三遍压面抹光53、。墙体、池壁混凝土浇筑墙体、池壁混凝土采用混凝土输送泵车浇筑，串筒下灰，自由落差不大于2m，砼坍落度控制在12020mm。混凝土浇筑前，施工缝处应清理干净，剔除软弱松动部分，并洒水湿润，先浇灌一层50100mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆后再继续浇筑混凝土，该部位应细致操作振实。梁板、走道板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，采用赶浆法施工。梁板、走道板砼采用砼运输泵车浇筑，砼坍落度控制在12020mm。混凝土的振捣砼振捣要做到“快插慢拔”，上下振捣均匀，在上下层砼接缝处，振捣棒应插入下层砼5cm左右，每一点振捣应使砼表面水平不再显著下沉，不再出现气泡，并54、呈现浮浆为准。对于预埋件周边砼振捣时，应避免碰撞预埋件，应辅以人工振捣确保预埋件周边砼振捣密实。底板砼浇筑时振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。下棒间距不得大于450mm，墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400mm。底板混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。底板振捣器插点排列见下图：浇筑要分层并连续进行，每层厚度250-350mm，上层混凝土在下层砼初凝前浇筑完成，确保上下层混凝土之间不形成冷缝。浇筑池壁砼时，一般一次到顶，采用串筒、溜槽下料，使混凝土自由下落高度不超过2m，浇筑时要派人观察模板与55、支撑，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况防止变形移位元。混凝土的养护混凝土浇注完毕后，根据气候条件及时采取相应的养护措施，夏季以蓄水养护为主，冬季以覆盖保温为主，养护时间不少于14昼夜。混凝土试块的取样及坍落度测试1）抗压试块取样原则取样地点在施工现场，每浇捣不超过100m3时须取样不少于1次，同一次混凝土浇捣取样不得少于1次，相同配合比取样不得少于1次，连续浇捣同一部位、相同配合比混凝土方量大于1000m3时，可按每200m3 取样一组。同一单位工程每一验收项目其取样不得少于1次。2）抗渗试块的取样原则连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块）且每项工程不得少于2组，同一56、单位工程每一验收项目其取样不得少于1组，采用预拌混凝土的抗渗试块，留置组应视结构的规模和要求而定。3）坍落度的检测原则检查地点应在混凝土浇捣现场，每一工作台班不少于2次，当外界影响有变化时，应适当增加检查次数。特殊部位及特殊季节保障措施1 施工缝的处理在新老砼交界面上设置止水带（板）或设置企口，以钢板止水板为例，老砼已插入一半止水钢板，另一半宽约200cm，在新砼时再锚入，先轻凿除老砼表面剔除松散物，清底之后，再浇灌新砼，注意该交界面砼浇捣应密实防渗。2 结构间伸缩缝及池壁吊模等薄弱部位：必须安排专人细致振捣，确保砼振捣密实。吊模内混凝土需待底板混凝土浇筑完毕1h后，且初步沉实后进行。3 炎热57、季节施工措施夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。1）砼拌制和运输：砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。(1) 使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。(2) 砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。(3) 如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂58、还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。(4) 在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。(5) 向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。(6) 在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。(7) 对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。(8) 提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1。(9) 应避免在日最高气温时浇筑砼59、。如温度高于43，在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。2）砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。（1）检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。（2）夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。（3）与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。（4）浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。（5）夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的60、浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。（6）当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。（7）砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。3） 砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。（1）在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。（2）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的12天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规61、定的养护龄期。（3）对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。（4）当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。2.6 满水试验 满水试验前提条件与准备工作1 池体结构砼的抗压强度、抗渗标号达到设计要求。2 进水、出水、排空、溢流、连通管道安装及其穿墙管口堵塞已经完成。3 水池抗浮稳定性满足设计要求，满足设计图纸中其它特殊要求。 满水试验步骤及检查测定方法1 注水1) 池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3，注水水位上升速度不超过2m，相邻两次充水的间隔时间不少62、于24h。2) 每次注水后观测24h水位下降值，同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道堵塞质量情况。2 水位观测1）注水时水位用水位标尽观测2）注水至设计深度（最高水位），用水位测针测定水位降，水位测针读数度1/10mm。3）池内注水至设计深度24h后开始测读水位测针初读数，24h后测读水位测针未读数。2.7砌筑工程砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。在砖墙的转角及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线（双面挂线），依准线逐皮砌筑。砌墙操作采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝、竖向灰缝宽度和饱满度符合要求。砌体砌筑时应按设计要求与构造柱拉结。砖63、墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难进，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。墙留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁；临时洞口补砌时，洞口周围的砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同材料补砌严密。门口砌筑时应按设计要求设置木砖，木砖预埋在混凝土块内，木砖防腐符合规范规定，预制混凝土块应符合砖的模数。2.8装饰安装工程一般抹灰1、工艺流程墙面清理-吊垂直、套方-贴饼、冲筋-养护-抹罩面灰-抹中层灰-抹底灰-湿润刮素水泥浆2.墙面64、抹灰抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平，主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行，抹灰面顺平。3.墙体抹灰工艺顺序洒水润湿刷建筑胶素水泥浆贴灰饼冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰喷洒头遍防裂剂修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂。基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的部位剔凿平整。墙面坑不平处，砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，65、将抹灰基层处理完好。喷水后立即刷一遍掺建筑胶素水泥浆，再开抬抹灰。贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰均用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先下后上，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于266、m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用2：1：8水泥混合砂浆打底。第二遍用1：1：6的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平整。抹底子灰：在砌块刷好的掺胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为2：1：8，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护、待干后，再抹1：1：6混合砂浆，厚度与所冲筋平，用杠将墙面刮平，木抹子抹平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴67、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。喷洒防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适宜、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。冬期施工：墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5摄氏度。铺设地板砖1.操作工艺施工方法基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆68、弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹水平线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地方漏方法放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。弹铺砖控69、制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线.预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无预定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm.在房间纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。每隔4块砖弹一根控制线。铺砖：为了找好位置和标高，应从门品开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，70、均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm。铺砌时，砌块的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺助，做到面砖砂浆饱满、相接紧密，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求同品种、同标号、同颜色的水泥。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙71、，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆。然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。塑钢门窗安装技术交底轴线、标高复核原材料、半成品进场检验门窗框定位门窗框校正后塞门窗框（塞口）塑钢门窗扇安装五金安装验收验收不合格嵌密封条进行下道工序验收合格返工重做五金材料准备工艺流程：塑钢门窗安装工艺流程操作工艺：1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数72、量。3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材73、料。8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。12安装门74、窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉75、用锤直接打入。17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。第三章 质量保证措施3.1 工程质量目标达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。3.2 主要施工项目质量控制标准 现浇钢筋混凝土水工构筑物1 模板工程模板及其支撑架必须具有足够刚度、强度、稳定性，支承基础坚实牢固，排水畅通；预埋管件、预留孔洞及止水带位置正确，安装牢固，符合设计及规范要求。2 钢筋工程1）钢材由我公司物资部统一负责采购，钢材采购严格按ISO-9002质量标准和公司物资采购手册执行。由公司物资部提前将钢筋供应方资质等有关资料报送给项目经理部，经经理部认可后报监理备案。钢材运到现场地后，报监理验收，并作好记录台帐，按要76、求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可投入使用。2) 绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受压区不大于50%，受拉区不大于25%，钢筋主筋在混凝土中的保护层采用同强度等级混凝土垫块控制，从根本上确保主筋的保护层。3 混凝土工程1) 混凝土配合比设计、外加剂选择，混凝土的搅拌、运输、浇筑，施工缝的留设及处理，大体积混凝土裂缝预控措施等均符合设计及施工规范要求。2) 混凝土成型表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正，无损伤，上下层结构的连接面搭接平整顺直。3 砖砌体工77、程根据砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)要求，砌体结构所采用的砖种类、规格、强度及砂浆品种、强度等必须符合设计及施工规范要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4 抹灰工程1）根据建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)要求，抹灰所采用的材料品种和强度、砂浆配合比等必须符合设计及施工规范要求。2）抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，外墙分格缝及灰线清晰美观，抹灰质量按高级抹灰标准控制。3.3 质量保证体系的建立与分工 质量保证体系为确保质量目标的顺利实现，我们将按“项目法”组织施工，建立健全质量管理体系，完善质量责任制，制定切实可行的质量保证措施和相78、应质量控制程序，为工程创优确立可靠保证；质量保证体系的领导小组成员分别为项目经理，项目副经理，技术负责人。本工程质量保证体系图详见下图。工程部质检部 测量班试验室 项目经理监理工程师技术负责人项目副经理合约部物资设备部财务部各 施 工 队质量保证体系图 职责与分工项目经理全权代表公司进行该项目管理，对工程质量负全部责任，主持项目经理部日常工程质量管理工作，领导项目部各职能部门充分发挥质量管理职能。项目技术负责人代表项目经理进行具体工程质量管理工作的落实，主持本工程施工组织设计、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制审核，定期召开质量问题分析会，总结前期工程质量情况，对工程施工中发现的问题提出纠79、正及预防措施，指导和监督各专业工程师做好工程质量监控工作。各专业工程师针对本专业特点，负责本专业施工方案、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制工作，协助总工程师做好工程质量的管理和控制，对本专业所属施工项目的质量情况定期检查、评审、分析、整改，指导和监督现场各类人员做好质量记录工作。质量工程师在项目经理、项目技术负责人的直接领导下，对本工程的全部施工过程进行检查及监控，负责各工序自检、互检、交接检制度的落实工作。各专业工长在项目副经理、项目技术负责人的直接领导下和各专业工程师、质量工程师监督、指导下，严格按照施工施工组织设计、质量计划、施工方案、专业技术交底等施工指导性文件的规定要求，组织施80、工生产，对各工序工程质量负直接责任。3.4 具体质量保证措施 狠抓基础管理，完善监督检查机制坚持按照我公司“IS09001”质保体系中的各项工作程序进行本工程项目的管理，把“IS09001”管理活动落实在施工过程中，建立管理台帐，坚持定期考核制度，不断改进完善；在狠抓管理的同时，配备业务精、能力强、技术水平高、工作责任心强的质量人员进行严格把关。 充分做好施工准备，坚持样板引路开工前分析工程特点，找出施工关键点，编制质量目标设计，制定切实可行的技术措施，以样板引路，所有样板间、样板段必须经由业主、监理单位及其他有关部门联合验收合格后方可展开大面积施工；以点带面，确保整个工程质量合格。 划分责任81、，奖罚分明项目经理是工程质量直接责任人，对具体负责相关项目、部位的施工负责人，就是该项目、该部位的质量责任人，质量责任人的收入与工程质量直接挂钩，根据负责项目的质量情况，依据公司有关奖罚规定奖优罚劣。 货比三家，严把采购关1 项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据招标合同书、ISO-9001质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，坚持“货比三家，择优选用”的原则，坚决将不合格品拒之门外。2 所采购的材料或设备必须具有相关出厂合格证、材质证明和使用说明书等附件，对材料、设备有疑问的严禁进场。原材料、成品、半成品等进场后及时按有关规定82、进行复试，凡经复试不合格的材料一律不得投入使用并及时清退出场。3 主要材料的选用必须获得业主及监理单位的认可。采购订货的材料必须达到国家标准要求，确保所有采购物资及工程设备满足工程的需要。 严格生产过程的质量控制1 施工全过程中确保各项工序始终处于受控状态。施工中应严格按照施工图纸施工组织设计、施工方案、技术交底及相关规范、规定、标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。2 由项目物资部负责钢材、水泥、木材供应并保证质量，由项目物资部、项目工程部、项目技术部质量部、试验室负责落实材料进场的质量验证。做好对工程用料、施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。凡从库内领出的物资按仓库管理标83、识，有包装的物资按其出厂的包装来标识。钢材挂牌进行标识。砂、石、砖等材料堆场以分区插牌进行标识。 加强现场质量管理工作，严把产品质量关严格坚持 “三检制”的落实工作，各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，专职质量进行检查复核，然后会同监理、业主联合验收合格后，方可进行下道工序施工。施工过程控制中坚持以预防为主，防止不合格品的发生，若发生不合格品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生。 成品质量保护措施1 钢筋工程1）钢筋绑好后，不准随意踩踏，应在钢筋上搭设走道板。2）基础钢筋绑好后，不准踩在上面行走，84、在浇注混凝土前保持原有形状，浇注过程中设钢筋工专门负责修理。3）绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。4）模板上涂刷隔离剂不得污染钢筋。5）安装工艺穿墙套管、电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。2 模板工程1）模板运输时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤撬、砸，以免撬坏和损坏混凝土表面棱角。2）拆下的模板要及时清理码放，以待重复使用。3 混凝土工程1）必须保证钢筋垫块的位置正确，不得踩钢筋和碰动预埋件。2）刚浇筑的混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后方准上人做业。3）顶板底模拆除时，必须以同条件混凝土试块强度报告做依据，并经监理批准。4 工艺管线、设备85、电气安装工程1）远距离运输时，必须编制运输方案；进场设备必须及时入库。2）吊装前必须编制吊装方案，起吊前对吊具、吊点等关键部位进行检查。3) 设备安装后，须设专人巡逻看管，并做好覆盖、封闭保护。3.5 技术资料管理措施本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按规定进行整理归档。做到资料与工程同步、完整齐全。各项质量记录按实际执行结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。 资料管理目标1 各种资料及时率100%。2 分项工程竣工后15天内将资料整理好上交公司技术部，工程竣工后20天内将竣工资料86、整理完毕，送交有关部门归档。 工程技术资料管理制度1 严格交底制度资料管理实行例会制度，每月月底进行一次检查，定期对资料工作进行总结，发现问题及时纠正。2 建立台账制度建立资料报验台帐，往来资料登记台帐，按贯标程序要求作好技术资料、质量资料和试验测量台帐避免工作中出现漏项。3 资料质量检查与纠正制度资料员对所收集的资料进行审核，合格后按类归档，不合格资料及时退回，告知原因，责令重做。技术负责人每月两次对资料的内容正确性、交圈性等进行全面检查，以便发现问题及时通知改正。4 资料交圈检查制度交圈内容：施工资料之间的部位交圈、内容交圈、时间交圈、人员交圈、物资资料自身交圈、施工资料与其他资料的交圈。87、各相关人员如实填写，不得做假资料、不得比工程实际提前或滞后，不交圈的资料，资料员退回重做。 资料收集整理的要求和保证措施技术负责人技术质量部经营财务部工程计划部物资设备部工地试验室专职资料员作业队工班长作业队技术员资料管理体系框图1 经理部及各作业队均设专职资料管理员，建立资料管理体系（见下图），明确各相关部门职责，并制定奖罚措施，将资料管理的优劣与奖金挂钩，以增强各级人员的数据管理意识。资料管理体系图2 施工技术资料必须随施工进度完成，工程竣工的同时其所需资料须汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工依据性资料如：原材及构配件检验资料、砂浆和混凝土配比单等在施工前提供，经技术人员确认后方准使88、用。3 资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行检查，第一次在每月10日前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次25日以前进行，检查本月资料的完成和整理情况。4 资料收集整理的份数满足合同要求，竣工后，待公司审核完及当地质量监督部门审核完后，按合同要求在1个月内向业主移交。第四章 安全保证措施4.1 安全组织保证体系项目经理工程部安监部技术负责人项目副经理合约部物资设备部综合办公室作业队队长作业队专职安全员作业队治安管理员安全管理体系框图针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由项目副经理、安全主管、专业责任工程师，各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系，具体保证体89、系图详见下图。安全管理体系图4.2 安全管理制度 安全技术交底制度根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 班前检查制专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。 大中型机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。 定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改专项记录。 危急情况停工制一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。 持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁90、无证上岗。4.3 安全措施 临边防护措施所有结构临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。 洞口防护措施1 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。2 结构外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。3 边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。4 边长91、大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。 交叉作业安全防护1 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。2 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离结构边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 现场用电安全防护1 电缆直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。设计有特殊要求时按设计执行。2 电缆穿越建筑物、构筑物、92、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。3 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。4 施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。5 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。6 所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。7 电焊机应单独设开关，并设93、漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。8 室内临时照明采用36V的安全电压；一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。 机械安全管理1 凡经安全部门检查合格，并配备相关合格证的施工机械方准投入使用。2 现场正式运转的各类机械，应定人定机，持证上岗，并做好日常维护、保养工作。3 搅拌机使用前必须进行安全检查，使用时严禁超载，上料台下严禁站人。4 卷扬机作业前检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部94、合格后方可使用。5 木工机械应具有可靠的安全防护装置，限位、保险、防护罩等装置应齐全有效，设备外壳等应做好接地保护，严格依照操作规程作业。6 焊接机械的操作应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二级接线处应设有保护罩。7 六级及六级以上大风应停止吊装作业。 外架安全防护1 外架设计要经过仔细计算，有足够的安全系数；并经验收合格后方才投入使用。2 施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。3 外架外立面全部用绿色密目安全网封闭。4 雨后要对架子进行检查，如有沉降要及时处理。 消防措施1 在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。2 由于95、本工程在项目内建设，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。3 成立现场消防领导小组，实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。4 各作业队在项目经理部的监督检查下，建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。5 所有到场施工队需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。6 现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立消防工作档案。7 现场配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保96、温措施，保证消防器材的灵敏有效。8 施工现场不许吸烟，生活、办公区设吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉。9 加强对易燃、易爆物品的管理，由专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。10 电气焊工在施工前领取用火证，用火证当日有效，用火地点若变更，须重新办理用火手续。11 氧气瓶、乙炔瓶工作间工作间距符合国家有关标准，同时明火作业距离严格控制，消除火灾隐患。12 施工现场内道路保持畅通，设置环行消防车道。临设内按规定设置消火栓，消火栓位置昼夜设有明显标志。第五章 文明施工措施5.1 文明施工及环境保护管理体系建立安全文明施工及环境保护管理体系（见下图），认真贯彻执97、行建设部、齐齐哈尔市关于施工现场文明施工管理的各项规定。项目经理工程部安监部技术负责人师项目副经理合约部物资设备部综合办公室部作业队队长专职环保员文明施工管理员安全文明施工及环境保护管理体系图5.2 文明施工管理措施鉴于本工程的特点，我们将现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理以及资源的合理使用作为施工控制和管理重点。 现场管理1 加强领导管理，建立岗位责任制，依据齐齐哈尔市有关现行的政策、法规及标准，做好对现场职工的文明施工教育工作。2 每天自觉做到工完、料净、脚下清，保持厂容整洁。3 施工现场设一辆洒水车撒水，并设专人经常打扫，减少扬尘污染。4 建立专职文98、明施工台帐，不定期和定期检查工地，做好记录；加强文明施工资料的管理，做到有案可查，制定切实可行的奖惩制度，奖优罚劣。 材料机具管理措施1 进入施工现场的各种材料必须按施工平面图所指定的位置存放，并按不同种类、规格、型号码放整齐，界限清楚。2 水泥应堆放在水泥库内，水泥库要作成水泥地面，并做卷材防水层，地面要高于室外地坪（不小于30cm），存放的水泥不应与墙面相接触，（距离不小于10cm），水泥存放高度不大于10袋，做到先存先用，不同标号的水泥不得混放混用。3 堆放各种材料的场地应高于其它地方。并保证雨后不积水，不浸泡。4 材料使用实行限额领料，周转材料在使用过程中要严格按技术交底要求进行使用，99、在使用过程中，严禁乱碰乱撞，防止损坏。5 做好成品保护，未经请示严禁对各种周转材料进行改造，做好废物利用工作，做到增收节支，增产节约，降低工程成本。6 各种机械按计划及时进场，按时退场，在使用过程中，严格按操作规程操作，卷扬机、搅拌机等机具，须持证上岗，严禁非司机操作。使用各种机械均严格执行操作规范，不得违章作业。7 各种机械要经常检修保养，机电设备要经常检查电路，并做好防雨防潮设施。漏电断路器定期巡视检查，发现问题及时解决。8 积极做好与设备安装单位的配合工作，共同抓好文明施工。 组织管理1 项目经理部建立文明施工管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系100、工作的人员进行相应的培训。2 本工程施工现场必须严格按照公司文明施工环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。 施工作业队管理1 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时征求业主及监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。2 所有施工人员均须办理施工临时出入证，并只能在规定区域内活动，不得乱走乱窜。非施工人员一律严禁进入施工现场。3 现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，不得在项目内打闹、喧哗。4 施工过程中，教育工人必须做到活101、完场清。5 建立文明施工考核制度，定期检查评分考核，成绩上榜公布。 出入现场车辆管理1 派专人对所有进出车辆进行管理。2 进入项目的所有车辆均不得随意鸣笛，限制车速不超过15km/h，并在甲方规定道路行驶。3 运输车辆必须采取苫盖封闭措施，防止遗洒。4 严禁非司机驾车、司机酒后驾车。5 加大奖罚力度，违反规定重罚。 土方及基础施工阶段文明施工管理要点1 土方施工中超过2m深的基坑必须按标准设置围栏防护。2 土方运输装载必须低于槽15cm，采取有效措施封闭严密，杜绝遗撒污染道路。3 为防止边坡被雨水冲塌，深基槽必要时要在边坡加钉编织网片。并抹上50cm细石混凝土保护。基础开挖完成后及时浇注混凝土102、垫层，防止雨水泡槽。 结构工程施工阶段文明施工管理要点1 施工现场使用的安全网，必须符合GB16909-199T国家标准。2 钢管脚手架外立面必须使用密目安全网全封闭。安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。双排脚手架架子里口至结构体墙间如水平网无法防护可铺设脚手板。3 结构工程中，临边防护应有高度不低于1.2m的护栏，并用密目网遮挡。4 模板拆除后立即安排清理模板，并分规格码放整齐，施工现场材料码放应符合标准要求。要严格控制码放高度，并认真按平面布置存放材料。 防止遗洒措施1 场地出口设洗车槽，设专人对所有出场车辆进行清洗。砂、石料运输车辆用塑料编制布或雨布覆盖车厢，防止掉碴污染道路。2 土方103、运输车辆采取密闭措施、不超量装载，同时采取土方车辆在装车后设专人清扫车帮、车轮上沾的泥土，在门口进行第二次检查清扫，然后出场。同时，在出口处道路50m范围铺设苫布和草袋，并派专人沿途随时清扫、洒水。3 施工垃圾集中清理，严禁在楼层上向地面直接抛掷施工垃圾。垃圾清理运送采用封闭式垃圾运输车，以防沿途遗洒。4 现场浇筑混凝土运输设备，不得随意驶出施工区。按容量进行装料，在装料完成后立即进行清理防止遗撒，施工完成后及时进行清理。 防止垃圾污染措施1 现场内碎料、垃圾，及时清理外运，楼梯、休息平台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物，确保现场干净整洁，并每天安排专人清扫现场。2 废器物必须分类存放，并进行标104、识，标明不可回收、可回收、办公废弃物、生活废弃物及有害类废弃物。3 废弃物必须及时处理，防止二次污染，临时存放的废弃物根据其类别采取专门的场地及容器进行存放，做到防飞扬、防火、防毒害等。4 各类垃圾运输确保不遗撒、不飞扬，出场前必须覆盖严密，设专人负责检查。5.3 环境保护管理措施 环境目标及总体实施方案 环境目标及总体实施方案序号环境因素环境目标环境指标实施方案协管人员1噪声排放噪声排放达标结构施工昼：70db1.搅拌机站、木工加工棚使用前完全封闭，封闭率达100%。2.加强机械设备的保养。3.合理安排有噪声施工。机械管理员夜：55db装修施工昼：65db夜：55db2粉尘的排放现场无扬尘现105、场目侧无尘，道路硬化100%1.现场水泥在库内统一进行存放。2.现场主要运输道路进行硬化。3.现场垃圾站全封闭。4.定期洒水。5.砂石堆放成方。环保管理员3运输中的遗洒运输无遗洒运输无遗洒现象1.土方运输时铺设草袋。2.自卸汽车、垃圾运输车出场前用苫布进行覆盖。材料管理员4光污染施工现场夜间无光污染施工现场夜间无光污染1.统一施工现场照明灯具的规格。2.使用之前配备定向可拆除灯罩，使用时照射施工区。电气管理员5有毒有害废弃物的排放固体废弃物逐步实现资源化分类管理合理处置尽量回收利用1.设置有毒有害固体废弃物存放点，并及时消纳。2.设置无毒无害固体废弃物存放点。3.设置可回收物分类存放。4.设置106、生活垃圾存放点。材料管理员6生产生活污水排放污水排放符合标准污水COD达标1.现场搅拌站、洗车池处设置沉淀池。2.食堂设隔油池。3.厕所设置化粪池。环境保护员 管理措施1 成立环境保护小组，项目经理任组长，项目副经理具体负责。设专人负责环保工作。工程部直接负责现场的文明施工；按CIS形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划。2 环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。3 各级人员管理职责1）项目经理：对本工程的环保全面负责。接组织制定并实施环保措施和奖惩办法，保证在本工地正常运行。2）现场管理人员要认真贯彻执行环境保护的各项政策、法规及公司有关规定。107、操作人员要对施工现场的环保措施认真执行。3）环保主管人员负责现场的环保业务。及时制定各项环保措施并填写“环保自检记录”“施工现场污染源登记簿”“环保上级检查记录”“环保落实记录”“和施工现场检查评分记录表”并保存。 具体环保措施1 施工道路，每天有专人对道路清扫、洒水。在道路两侧设排水沟。并在生活区周边种植花草树木，减少粉尘污染，美化工地。2 防止大气污染，工地食堂全部采用液化气，避免出现冒黑烟、排异味现象。烟尘排放黑度要达到林格曼要求。3 施工现场设置封闭式垃圾存放场，及时清运，采用箱车清运垃圾时要适量撒水，减少扬尘。5.4 防扰民措施 防噪音扰民措施1 需进行控制的噪声源1）土方施工阶段需108、进行控制的噪声源主要是基坑土方挖运设备的噪音。2) 结构施工阶段的噪声源主要是混凝土搅拌设备、混凝土振捣设备、钢筋加工设备、木工加工设备、及模板、钢管脚手架的装卸、支立、拆除与修理。以及垂直运输指挥的哨音等。3) 装修施工阶段的噪声源主要是石材与管材切割、管件加工及脚手架搭设与拆除等。2 控制噪声的具体措施1）施工用地范围内用围挡封闭，对于混凝土搅拌站、木工加工棚、机电加工棚等均实行封闭管理。2）选用低噪声的精良机具设备，土方挖运设备、木工加工设备等各种施工机具必须性能优越、工况良好。混凝土振捣采用环保型振捣棒。 防大气污染措施1 易飞扬材料的运输及存放袋装水泥、石灰等须包装完好，发现破袋或密109、封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖，装卸时注意轻装轻放，严禁扔摔，以免包装破损，运至现场后一律在库内保存。同时，砂子、石子运输车辆封闭，堆放均采用封闭式料仓。2 施工过程中的防止扬尘污染措施1）土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装，出口处设车辆冲洗台，安排专人进行车辆清洁，防止将泥土带到道路上。2）在土方开挖阶段和土方回填阶段，对运土车辆经过的道路派专人跟踪洒水清扫。3 烟尘控制生活区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行炊事、烧水和取暖。热水供应采用电热炉，食堂采用液化气灶，采用清洁燃烧材料，如天然气、液化气。4 尾气控制进入现场的各种车辆110、尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。 防止光污染环境措施1 现场照明灯具统一设置，灯具均采用节能灯具，灯光照射方向指向施工区。照明灯具设专人负责，严格控制照明时间。2 施工过程中采用电焊等强光设备时，采用遮挡措施。施工时间尽量安排在白天进行。 3 在夜间施工时，在保证满足夜间施工的情况下，尽量减少照明对工人生活区及附近居民的影响。 污水排放控制措施1 生产废水排放混凝土搅拌站内设置专门的污水沉淀池，搅拌机每班结束后及时进行冲洗，冲洗搅拌机的污水必须经过沉淀池沉淀后再排入园内的排水管道。2 生活废水排放1）食堂按规定设置沉淀池及隔油池，对于食物加工废料、食物残渣及剩饭等设置专门的容器，111、严禁将其倒入下水道。2）厕所的污水经过沉淀池处理后排除或由专业清洁公司进行清运。3）严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。4）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。3.生产废水和生活废水如果没有经过处理，不得直接排入附近河流中。 其他措施1 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。3 对临时进出112、车辆设置洗车台，并设置监控措施。第六章 工期保证措施6.1 施工组织保证 施工准备阶段组织保证1 建立健全项目组织体系项目部主要管理和技术人员均由具有丰富水厂工程施工经验的人员组成。项目经理、项目技术负责人及项目副经理等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定。2 提前开展并完成各项施工准备工作1）加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。2）以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。3）尽快编制各分部、分项工程的实施性技术方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。4）结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现113、标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。3 加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。4 尽快编制各分部、分项工程的实施性方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。5 结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。6 选择与我公司长期合作、信誉良好、综合素质高、成建管理制的施工队伍承担本工程施工，确保工程按计划完成。 施工过程中的组织保证措施1 实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置运用梦龙及project项目管理软件编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，114、制定“年、月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确保工期。2 强化业务系统职责，严格执行岗位责任制强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。3 严格执行工地会议制度1）工地每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由项目副经理主持，各作业队队长参加。2）主动加强与业主、监理等有关部门的联系，每周定期召开有业主、监理、设计、施工单115、位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。4 严格执行样板制结构施工阶段实行工序样板制，装修阶段实行样板间、样板段，样板经监理、甲方、设计认可后方可进行大面积施工，减少乃至避免返工现象。5 及时组织分项、分部工程验收1）对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。2）冬雨期施工采取相应技术质量措施，保证工程不停工。3）统筹安排土建、工艺管线与设备安装施工，合理安排工序交叉与衔接，保证工程施工有条不紊。4）制定并强化成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损116、坏而造成返工、返修致使工期延误。6.2 施工计划保证 工程进度计划1.按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划，并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。 2 在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。 物资采购计划1 一次性备料计划：接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清，及117、时编制一次性备料计划报物资部，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而延误工期。2 月购计划及追补计划：根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划。3 保证充足的周转材料材料供应，保证质量和工程进度。 资金使用计划根据总体施工进度计划，对年、季度及月资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。6.3 工期追补措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更等不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补118、措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。 充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，减少施工循环时间，达到缩短工期的目的。 合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。 加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。第七章 污水处理厂运营方案7.1污水处理厂试运行管理污水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学119、反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。污水处理工程的试运行于工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行过程能够搞小姐讷讷功的基础，进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。无数处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。无数处理工程试运行的内容和要求有以下几点。7.1.1、通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项120、等提出建议。7.1.2、对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，曝气设备充氧能力或氧利用率，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。7.1.3、单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。7.1.4、在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。7.2 污水处理厂运行管理城市污水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是生场活动进行计划、组织、控制和协121、调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。 城市污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。7.3污水处理运行管理的基本要求城市污水处理厂运行管理过程中的基本要求是：7.3.1、按需生产：首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后污水达标。7.3.2、经济生产：以最低的成本处理好污水，使其“达标”。7.3.3、文明生产：要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。7.4 水质管理污水处理厂（站）水质管理工作使各项工作的核心122、和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水站）检验制度，谁知排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。7.5 运行人员的职责与管理污水处理厂操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。7.5.1、熟练掌握本职业务污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置123、，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。7.5.2、遵守规章制度为了保证污水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外，还包括：设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。第八章 污水处理系统的运行管理8.1 预处理的运行管理8.1.1、格栅间（1）格栅工作台数的确定通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量124、。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。（2）栅渣的清除格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。（3）定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。（4）做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的125、变化判断格栅是否正常运行。8.1.2、污水提升泵房（1）泵组的运行调度污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：a、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程；c、水泵的开停次数不可过于频繁；d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。（2）注意各种仪表指针的变化例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。a 集水池的维护因为污水流速减慢，泥砂可能喾到集水池池底。定期清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，达126、到安全部门规定的要求后，人方可下池工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。b做好运行记录每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。8.2 生化曝气池的运行与管理1、经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统，确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。2、经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。3、经127、常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。4、及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。5、定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。6、注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。7、每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。8、注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。8.3消毒系统的运行与管理1、紫外线消毒系统可由若干个独立的自外灯模块组成，且水流靠重力流动，不需要泵、管道以及阀门。2、灯管布置要求灯管排列方向与水流方向一致呈水平排列，且保证所有灯管互相平行和间距一致128、，灯管轴向与水流方向垂直的布局不予采用。3、所有灯管和灯管电极应保证完全浸没在污水中，正负两极应由污水自然冷却以保证在同温下工作。4、处理过程中绝对保证使操作人员与紫外线辐射保持有效隔离。5、紫外线消毒技术的灯管设备、外罩密封石英套管等核心技术得到了不断的完善，紫外线消毒设备运行维护简单。紫外线消毒灯管能连续工作几个月(5个月)还不会发生生物淤积、结垢和固体沉积等现象，减轻了设备维护的负担。6、只有波长在253nm一260nm范围内的紫外线才具有强的消毒作用，而其它波段的紫外线不具有有效的消毒作用，因此，对制造灯管设备的技术要求很高。7、紫外线消毒效果与UV一C的剂量成正比关系，剂量太低对微生129、物的消毒效果较差，且还有修复现象(光修复和暗修复)，但是如果紫外线的剂量太大就会造成浪费。因此，合理控制紫外线的剂量十分重要。当遇到水质污染临时加重时，可以降低流量、延长紫外线照射时间的方法提高消毒效果，反之亦然。8、水体中的生物群、矿物质、悬浮物等容易积聚在灯套管表面，影响紫外光的透出而影响UV - C的消毒效果。因此，需要设计特殊的附加机械设备来定期清洗灯套管。9、水的色度、浊度和有机物、铁等杂质都会吸收紫外线而降低紫外线的透过强度，从而影响紫外线的消毒效果。因此，在污水进入紫外消毒器以前需要有其它预处理设备，以此提高紫外线消毒器的消毒效果。8.4 流量计量装置的运行管理现在污水处理厂常用130、的污水水量计量装置分为两类。一类是明渠式的计量设备，如巴氏计量槽、薄壁堰;另一类是管道式计量设备，如超声波流量计、电磁流量计等。第九章污水处理机械设备的运行管理9.1 污水处理厂设备管理概述9.1.1设备管理内容污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对污水厂来说，设131、备管理应注意以下几个方面：（1）使用好设备各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。（2）保养好设备各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。（3）检修好设备对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周132、期，实行定期检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。（4）管好设备管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。9.2设备的完好标准和修理周期污水处理厂设备的完好程度是衡量污水处理厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）*100%什么设备才算完好，各地单位要求不同，可以下列标准作为完好标准：1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限133、度应满足污水处理生产工艺要求。2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。3、运行稳定，无异常振动和噪音。4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。6、设备内外整洁，润滑良好，无泄露。7、运转记录，技术资料齐全。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。9.3 建134、立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。第二部分档案是对设备每日运行状况的记录，有运行操作人员填写。如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。 第三部分是设备维修档案，包括大、中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可135、对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。可以此为依据制定出设备维修计划或设备更新计划。如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使处理厂处于有利的地位。9.4 污水处理厂设备的运行管理与维护在污水处理厂，格栅除污机、刮泥机、污泥浓缩机、潜水推进器等为运行工艺上重要的大型设备。每一种设备都有很多品种和规格，只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是污水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务。下面是这些设备在正常运行管理和维护方面所应注意的几个问题。9.4.1、熟悉所管理的设备要使用136、好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。9.4.2、确定设备137、运行最佳方案任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满足负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。9.4.3、做好设备的巡回检查污水处理厂的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。大中型污水处理厂里一般都有中心控制室，它可以对这些设备实现远距离监控。这些监控必须在24小时内不间断地进行，这样一旦发生故障可以及时远控停机并马上到现场处理。除此以外，针对设备运行状况到现场巡回检查仍是必不可少的。138、一般来说，对24小时不间断运行的设备，每天应每23小时检查一次，夜间也至少安排23次检查。对于无远距离监控的污水处理厂，对设备巡回检查的密度还应适当加大。在巡查中如发现设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发热等，应及时停机采取措施。操作人员应了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气及时采取预防措施。如雨雪即将来临时，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即将来临时，应检查防冻措施。雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，配电箱、集电环条、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应及时采139、取措施，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。9.4.4、保持设备良好的润滑状态要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个污水厂的设备工作条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承及其他部位被磨下140、而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。所以，应在设备运转的200500小时将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加油加换油脂。在北方地区，室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂黏度过低降低润滑效果，有时造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节不同更换合适的油脂。对一些开放式传动的部位，如齿轮轴、螺杆、蜗轮蜗杆及链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂及水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。有些油脂，如普通润滑油脂与合成润滑油，钙基润滑油、液压油、141、润滑油脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。9.4.5、做好设备的日常维护与保养设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。例如，螺栓松动脱落是在运行和震动较大的部位常见的现象，应随时发现紧固。如不及时发现和处理，轻者会造成设备较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动时及时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防送垫圈或加防胶等。如果一颗小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能142、随水或泥进入破碎机或螺杆泵等设备，造成连锁故障。这里应提醒操作人员及现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备及操作机器时，零件都可能落入水中。有些零件一旦丢失级难购买。因此，在拆修设备时一定要采取措施严防落水。在使用工具时，最好准备一块强力磁铁，并用绳子拴好；如不慎将钢铁工具及零件落水，可用磁铁从水底找回来。可以想象，一把钳子、扳手随泥进入破碎机可能会发生什么情况！在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保护器，空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电磁鼓保护开关、液压系统的溢流阀门、滤清器报警装置，一些连接机构的剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等都有143、这一功能。保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。如果这些部位发生故障，应及时维修及更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用铜丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。摩擦联轴器上的弹簧压力不可随意调紧，超过其许用豫紧力；尼龙销不可换成钢铁的等等，如果违章都会造成保护功能的丧失。安装剪断销的部位要经常加油，以防锈死失去功能。漏油、漏水与漏气也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。这里应强调，一些电器设施如电机的接线盒、集电环箱、行程开关、控制箱及配144、电箱等的防雨、防水是格外重要的。特别是在雨季，电器进水可能造成短路、烧毁电机、烧毁接触器、烧毁控制室的模板，严重时还可能造成触电等人身事故。污水厂的大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不及时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。因此，操作人员及维修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。由于特殊的环境，污水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸没在污水、污泥中的钢丝绳及链条更是如此。钢丝绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲劳断裂。对它一方面要加强日常的防腐145、保养，如及时清除表面污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀情况，必要时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。发生较严重锈蚀的钢丝绳应及时更换。设备各部件的防腐，在污水处理行业中是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，因此污水处理设备的钢铁结构件表面都有防锈涂料。经过一段时间使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。为此，污水处理厂应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料及生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种防锈漆。近年来各种新型涂料层出不穷，我们可根据146、自己的需要及经济条件选用适当的防腐方法。附图表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定总功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机WY1602徐州2007100KW良好基坑2砼输送泵HBT-601上海2008100KW良好砼工程3砼搅拌机JSM7501洛阳4砂浆搅拌机UJZ5001徐州200815.2 KW良好地面、砌体等5电动套丝机TQ100-A2济南20085.8 KW良好管道6电动割管机4002济南20085.7 KW良好管道7气焊工具QH-205山东20085.4 KW良好钢筋8砼平板振动器H21X22郑州20082.5 KW良好砼工程9砼振动棒HZ6147、X-6010郑州20082 KW良好砼工程10蛙式打夯机HW-603洛阳20084.5 KW良好基础11圆锯MJ-2251郑州20083.5 KW良好模板12潜水泵QB-1002山东200710.5 KW良好基坑13平刨MB-5041郑州20084 KW良好模板14交流电焊机BX-1201徐州200814.5 KW良好钢筋15闪光对焊机UX1-1002洛阳200821 KW良好钢筋16钢筋切断机GJ5-401徐州20083 KW良好钢筋17钢筋弯曲机GJ7-701洛阳20083 KW良好钢筋18钢筋调直机GT3/81徐州200715 KW良好钢筋19柴油发电机TZH-2501徐州200750 148、KW良好全部20自卸汽车斯太尔3长春2008100 KW良好运输附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪Nikon1日本200757测量2普通水准仪DZ32上海2008185测量3激光经纬仪LT21南京200876测量4回弹仪ZC3-A1南京200840测砼强度5坍落度桶HB-302郑州2007250砼测量6砼、砂浆试模150*150*15012郑州2007156试块制作7钢卷尺50M10郑州200989测量8塔尺3M2郑州200949测量9抗渗试模165*175*502郑州200932抗渗检测10试块标准箱20B2郑州149、200989试块制作附表三 劳动力安排计划单位：人项目工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方开挖池体底板池壁顶板、走道轻钢钢屋面装饰装修扫尾工程木工5020602052砼工5050602522钢筋工2070803022防水工2101020054抹灰工00000165装饰工00000202焊工2068422电工2245232机械工2468322安装工20261522力工20504050302020附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面布置图附表六： 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室80详总平图整个工期钢筋加工房90详总平图整个工期木工房40详总平图整个工期配电房9详总平图整个工期食堂100详总平图整个工期混凝土搅拌站50详总平图整个工期消防池40详总平图整个工期门卫10详总平图整个工期民工宿舍300详总平图整个工期材料库房60详总平图整个工期厕所50详总平图整个工期