1、县城污水处理厂扩建项目土建、装饰及混凝土工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据61. 招标文件及施工合同62. 相关的国家及地方法律、法规、标准、规范和规程62.1 基本要求62.2 土石方工程62.3 混凝土62.4 钢筋72.5 砌体72.6 管道工程72.7 设备安装施工规范和标准73.当地政府规定的相关文件8第二章 工程简介91.工程概述9（2）项目参建单位：92.工程特点9第三章 施工部署101.工程总工期目标102.工程质量控制目标103.施工组织与施工前技术准备2、及其他准备10（1）施工现场准备10（2）技术准备10（3）管理人员的配备11（4）材料准备11（1）场地平整12（2）临时水布置12（3）临时电布置12（4）临时生产、生活区布置124. 项目工程部施工管理机构网络图125.安全、文明施工目标126.环境保护目标12第四章 现代化管理方法和新技术应用151.企业现代化管理151.1计算机应用和管理技术151.2项目管理控制技术152.四新技术应用152.1采用新型模板，满足清水混凝土施工要求152.2高性能混凝土技术152.3新型管材应用16第五章 施工技术措施16第一节 施工测量161.组建测量组162.测量施工163.测量复核174.竣工3、测量175.测量设备年检、维修及保护、更新176.测量过程中与工程师的配合187. 沉降观测18第二节 土石方工程181.施工排水192.场平和基坑开挖191、施工段划分192、主要施工方法部署191、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。201、反铲挖掘机212、安全措施21土方工程特殊问题的处理233. 人工成孔灌注桩25基本规定：桩位放样允许偏差如下：251.技术准备262.机具准备263.材料准备274.作业条件275.施工人员作业要求276.工艺流程277.操作工艺288.雨期施工309.质量标准3010.成品保护3211.安全环保措施3312.质量记录34设置马道344.生4、物池浆砌块石34第三节 钢筋工程351.钢筋采购及进场检验352.钢筋的存放353.钢筋的加工354.筋接头处理355.筋绑扎安装36第四节 模板工程37材料选用：37工艺要求：371.模板的主要控制点372.模板施工顺序383.模板拆除394支撑架40挑檐模板支撑架采用双排架40第五节 混凝土工程401.凝土工程施工中的主控点402.凝土施工过程中，必须注意的问题413.施工缝、后浇带434.预埋件44第六节 砌体工程44材料保证项目要求44操作工艺45质量标准48施工要求要点49第七节 脚手架工程的施工方案及技术措施50第八节 管道安装及防腐工程的施工方案及技术措施511.管道安装512.5、管道防腐54第九节 电气安装工程的施工方案及技术措施551.电气安装工程主要内容552.施工准备553.主要施工方法56第九节 装饰工程57外墙涂料58细石砼地面施工61梯间、公共走道、阳台、厨房等20厚1：3水泥砂浆清光地面64内墙水泥砂浆抹面68木门、防火门安装施工69门窗安装施工70第十节 满水试验72第十一节 防水工程73屋面构造73屋面施工方法74屋面功能性检查及关水检查验收75卫生间及厨房地面防水施工75第十二节 附属工程777）质量要求78回填工程78第十三节 道路工程851)路堑开挖施工程序如下：852)路堤填筑861)边沟、排水沟施工882)涵洞施工881）手摆块石施工8926、）级配碎石基层913）以上两种调配方法还应满足以下要求：925）砂砾级配范围必须符合表12-2要求。933）碾压：93、施工中应注意的问题93第六章 工程质量技术措施941.质量目标942.质量保证体系及岗位责任制942.1工程质量保证体系942.2项目经理部有关人员质量岗位责任制95第七章 工期保证措施991.资金保证措施992.技术保证措施1003.工力保障1004.物资和设备保证1005.合理安排构、建筑物及工艺管线的交叉施工101第八章 季节性施工措施1021.雨季施工措施1021.1雨季施工工作内容1021.2厂区雨季施工措施1022.冬季施工措施1042.1混凝土工程1042.2焊7、接工程104第九章 成品保护措施1051.成品保护的范围1052.成品保护的方法1053.成品保护状况检查105第九章 安全文明施工保证措施105组织保证措施105组织措施105安全保证体系106安全生产保证措施106安全方针106安全目标107安全施工保证措施107文明施工保证措施113保证体系建立113文明施工布置措施114场容保持措施115防火安全措施116防止环境污染措施116治安秩序117制度保证118思想意识保证118第十章 工程质量回访1197.观察电气设备、绝缘线的工作情况。119第十一章 调试、试运行、维护方案120一、我公司技术服务及售后服务体系120二、我公司的质量承诺18、202、产品实行三包。120三、我公司的技术服务承诺1211、按业主要求的时间到现场进行技术服务。121四、我公司的售后服务承诺1211、服务及时性1212、主要设备厂家提供易损耗件的及时性122第十二章 工程劳动力安排计划1221.土建工程劳动力安排计划1222.安装工程劳动力安排计划123第十三章 主要施工机械投入计划1231.土建工程施工机械配备计划表1232.安装工程主要施工机具投入计划表125第十六章 施工进度计划图127备注：计划开工日期2013年5月20日129第一章 编制依据1. 招标文件及施工合同XX污水处理厂扩建工程招标文件。与业主签定的本工程施工承包合同。 2. 相关的国9、家及地方法律、法规、标准、规范和规程2.1 基本要求混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）电设备安装工程和验收规程（GBJ232-82）市政工程施工技术资料管理规定（建设部颁发）2.2 土石方工程土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）地基与基础工程施工及验收规范（GB202-83）建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）2.3 混凝土硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验的方法（JGJ53-92）普通混凝土用砂质量标准及检验的方法（JGJ52-92）普通混凝土配合比设计技术规定10、（JGJ55-92）混凝土结构设计规范（GBJ10-89）给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）混凝土质量控制标准（GB5016492）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）2.4 钢筋钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋（GB1499-91）普通低碳钢热轧盘条（GB701-65）混凝土结构设计规范（GBJ10-89）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB3013-91）钢筋焊接接头试验方法（JGJ2786）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）2.5 砌体砌体11、工程施工及验收规范（GB50203-98）2.6 管道工程预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法（ZBQ43002-87）混凝土管用混凝土抗压强度试验方法（GB11837-89）市政排水管渠工程质量检查评定标准（CJJ3-90）工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）2.7 设备安装施工规范和标准包装储运图法标志（GB191-85）型钢验收、包装、标志及质量说明书的一般规定（GB2101-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）涂漆通用技术条件（YB3211-90）色漆和清漆膜的划格试验（GB9286）水工建筑物金属结构焊接技术规范（SDZ008-84）气焊12、手工电弧焊及气体保护焊接缝坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-85）焊缝符号表示法（GB324-88）钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89）焊接用钢丝（GB1300-77）埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB986-88）普通碳素结构和低合金结构热轧厚钢板和钢带（GB3274-88）焊接件通用技术（JB/ZQ4000.3）金属结构及启闭机械安装工程（SDJ249.2-88）泵站技术规范（SD204-86）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（CJ/T3029-94）机械加工通用技术条件（Q/ZB75-73）用机械设备安装工程（TJ305-75）装配13、通用条件（Q/ZB76-73）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94）3.当地政府规定的相关文件4.我公司质量手册、程序文件，本公司编制的有关污水处理站工程的施工的技术方案。5. 编制说明：本施工组织设计是在进一步对施工合同、设计图纸以及招标文件进行熟悉的基础上，依据相关文件要求，在尊重合同条款的前提下，对本公司在本工程投标期间提交业主的“技术建议书”进行进一步的完善和优化。就本工程施工总体部署、主要分部分项工程的施工方法以及工程质量、安全、文明施工等方面保证措施诸方面进行了策划，本施工组织设计在通过本公司上级技术负责人14、批准后报送监理，在得到总监理工程师批复后作为指导本工程施工全过程的纲领性文件。第二章 工程简介1.工程概述工程概况(1) XX县城区污水处理二期厂区土建及进厂大道工程位于XX县城，周边有居民零星居住。结构类型为框架结构体系、钢筋混凝土构筑物、砌体结构。基础形式分为整板基础、独立基础、条形基础。由细格栅及沉砂池一座、SBR生物池一座、污泥调节池及泵房一座、污泥脱水机房一座、鼓风机房一座、进厂大道等组成。规模为日处理量为1.7万吨污水。（2）项目参建单位：建设单位：XX环保有限公司监理单位：XX项目管理有限公司XX分公司设计单位：XX省建筑设计研究院施工单位：XX建设工程有限公司2.工程特点本工程15、在设计上它充分体现了实用性和经济性相结合原则，在布局上很好地做到了建筑物与构筑物之间、道路与绿化之间的协调搭配，因此，需要精心施工创造非常好的施工质量才能使设计意图得以充分体现。本工程功能试验多，依照有关国家规范要求，构筑物需进行满水试验，管线需进行水压、气压、通球试验，因此施工过程中必须精益求精，严格认真。本工程工期十分紧迫，施工项目内容多，涉及专业技术覆盖面广，存在立体交叉作业的特点，必须根据这一特点，对各专业、各交叉的施工工序要严密组织，合理安排，组织好各工种各专业的流水施工，编制好阶段性计划、采取全面赶工措施，从而保证总体进度的顺利实现。我公司将合理安排施工顺序，做好人力、物力、机械、16、资金调配，确保在工期前完工。第三章 施工部署1.工程总工期目标我公司根据本项目的工程特点，成立项目经理部。精心组织施工，确保在业主要求的工期内完工。2.工程质量控制目标在工程质量上，严格遵循我公司质量手册，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：达到国家质量验收标准的合格等级，力争优良。遵守有关主管部门对工地安全的要求。确保工程施工噪音不超过有关规范要求。池体砼有抗渗要求，砼外观质量要求高。3.施工组织与施工前技术准备及其他准备根据本工程的实际特点，我们将编排详尽的施工计划，建立一个强有力的施工项目经理部，选派有着丰富类17、似工程经验的优秀项目经理、技术负责人、专业劳务队伍等参与工程建设中来。（1）施工现场准备1.1规划并搭建宿舍、办公室、食堂、配电房、仓库、厕所。1.2修建场内供水、供电及排水设施。1.3机械设备进场就位。1.4工人分批进场。1.5生活用水用电安装到位。1.6组织有关部门移交控制坐标点。（2）技术准备2.1平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，依据开工前所给的施工图纸和本技术建议书编制各主要工程的实施方案。2.2认真学习研究设计图纸,理解掌握设计图详细内容。编写施工组织方案和作业指导书。2.3编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制，即18、技术负责人组织各施工队技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，并组织工人进行反复学习，认真执行。2.4组织学习施工规范及验评标准，为在施工中执行规范和标准做准备。2.5准备需用的所有技术资料表格。（3）管理人员的配备序号职位人数1项目经理12项目执行经理13项目总工14施工员45预算员26材料员27试验员28资料员29治安员2（4）材料准备建筑材料及安全防护用品准备，对钢筋、模板、钢管等各种材料,应根据实际情况做好计划,分批进场。为赶工期我单位的周材和辅材均采取一次性购买和一次性租凭等。编制各项计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理方法。机具按平面布置19、位置进场组装。材料运输方面我单位为赶工、缩短施工工期特意采用2台30吨吊车进行循化吊装材料。3.1专业施工队选择根据工程范围、承包内容，作出如下安排：序号专业名称数量1平基土石方队伍12污水建、构筑物施工队13设备、管道及电气安装施工队13.2总进度计划详见后附3.4施工总平面布置（1）场地平整经现场实地勘察，确定按照因地制宜、力求节约的原则进行场地平整。进场以后将各种废弃物集中在一起，以满足测量布点及施工要求。（2）临时水布置由于建设单位没有提供进场水源，我单位在施工现场旁边的修建一个泵房从河内抽水使用。（3）临时电布置根据业主提供位置进行搭设。（4）临时生产、生活区布置临时生产、生活区布置20、根据现场实际情况。4. 项目工程部施工管理机构网络图见其后附图。5.安全、文明施工目标我公司的安全生产、文明施工的管理目标是：杜绝重大工伤死亡事故的发生，轻伤出现率在0.05内，实现地市级“文明工地”。向社会展示我公司形象，体现工程项目部总体施工管理水平。6.环境保护目标保护工程现场的良好排水条件，排水渠道须经业主认可，有固定的排水路径，禁止无组织排放，禁止泥浆直接排放。确保施工期间余土，建筑垃圾的处置要按照监理、业主核准的地点、方式处理，运载车辆离开工地前进行彻底清扫，禁止脏车出场，保证道路、设备机具的清洁。确保整个施工现场的良好卫生条件，卫生和健康条件要符合当地卫生部门或主管部门的要求。附21、图：项目工程部施工管理机构网络图项目经理项目总工项目副经理安全组后勤组劳资组设备组材料组测量组施工组技术组质量组试验组计划组安全管理1人保卫管理1人食堂管理1人劳资管理1人水电维护1人设备管理1人库房管理1人材料管理1人测量放线2人道路环境2人水电安装2人临设工组2人构筑物工组3土方工组3人试验检验1人质量管理1人技术管理1人计划统计1人财务部第四章 现代化管理方法和新技术应用1.企业现代化管理1.1计算机应用和管理技术我公司在施工中大力应用计算机管理技术，利用计算机的高速、准确和大容量的特点，对工程中的各类文件和数据资料等进行管理。应用各种经营管理软件，提高工程的管理水平；使用技术软件为施工22、技术提供方便、快捷、准确、合理的计算和方案；使整个工程施工过程体现出高度信息化，高度计算机化。1.2项目管理控制技术项目管理控制是把各种资源应用于项目，以实现项目的期望目标。资源包括人、材料、机械、资金、科学技术和市场等。期望目标包括时间、费用、质量和信誉等。我公司在项目管理过程中，应用先进的项目管理控制软件，通过“施工进度与累计工作量曲线”、“工程计划工力与实际工力曲线”、“工程实际资金与计划资金曲线”的动态控制，实现施工项目在预期的人员组合、预期的工期、预期的资金内实现预期的质量目标、预期的经济目标。2.四新技术应用在本项目施工中，我公司广泛应用“建设部推广的建筑业十项新技术”及建设部近几23、年公布的“科技成果推广转化项目”。2.1采用新型模板，满足清水混凝土施工要求采用大模板及其支撑体系，提高模板制作质量和施工技术水平。因地制宜发展多种支模方法。自行开发制作的各种系列模板及其支撑体系成功的运用在以往污水处理厂工程的施工中，极大的提高了混凝土的外观质量。这些模板具有牢固可靠、拼装方便、施工快速的优点。在本工程中，我公司将优化模板相互连接形式及模板边加工方法，使浇筑出的混凝土内部更密实、外表更美观。2.2高性能混凝土技术根据工程特点，应用“高效复合防水剂”及其它掺和料配制补偿收缩混凝土。“高效复合防水剂”具有膨胀性能高、碱含量低、对养护条件要求宽松、质量稳定等优点，是一种安全耐久性好24、的抗裂防水外加剂。补偿收缩混凝土可实现混凝土结构自防水，取消外防水；扩大大体积混凝土温控范围，控制温差裂缝，具有良好的抗裂防渗效果。2.3新型管材应用本工程采用新型管材应用于建筑给水及工艺管道，具有耐腐、质轻、美观、便于管理等优点。我公司具有一定的安装经验掌握了管材的特点，具有成熟的安装方法，能够保证管道的安装质量。对于新推广的管材，我公司已充分了解其材料特性和基本安装技术，工程一旦开工，我们将快速优质地完成各种管道施工。第五章 施工技术措施根据本工程的实际特点和重要性，我公司有针对性的组织编写了项目的施工技术措施。第一节 施工测量1.组建测量组测量工作组织及人员分工如下：测量组长认真依据国家25、工程测量规范及本项目测量方案，接受项目部总工程师的领导，具体布置测量组人员的工作分工。负责组织现场的测量复核工作，负责与竣工测量单位的协调配合。测量员接受测量组长的领导，认真学习施工图纸及本项目测量方案，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接准确地为现场提供服务，对自己所进行的测量工作负责。2.测量施工2.1原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本标段范围内原始地貌的测量工作，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。2.2施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各单元仓的边线、分仓线、温度缝轴线、侧墙中心线，并延伸至各单元仓以外。并且将控制点浇筑混凝土26、墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。构筑物附属管线施工过程中要依照施工图纸，认真定出管线中心轴线及管线流水面的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。3.测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。4.竣工测量项目部应根据施工进度选择有测量资质的人员组成竣工测量小27、组，并报请工程师单位审批。竣工测量小组进入施工现场后，项目部测量组与竣工测量单位密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。5.测量设备年检、维修及保护、更新对测量设备依据中华人民共和国计量法及其它实施细则的要求定期检验，检验工作由测量组长具体负责，质测科计量员协助。施工过程中，经常检测水平仪i角，发现精度达不到规定要求时，或发现仪器设备异常，测量组及时对设备或仪器进行封存，尽早送至定点维修单位进行维修。在工程进行过程中，对使用时间过长，维修后精度仍达不到要求的设备及仪器，及时进行报废更新，旧设备按公司要求做回收处理。6.测量过程中与工程师的配合在开始测量前48小时前，及时通28、知工程师，以便工程师在场检查。在测量过程中做好与工程师的配合工作，尊重工程师，支持其工作，认真听取工程师单位对测量工作的意见，及时改进工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，在得到工程师批准后方可使用。在施工过程中，对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报工程师。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。7. 沉降观测沉降观测点设置在建筑物四角或沉降缝两侧，具体位置在施工时与设计院共同协商确定。沉降观测时间从基础垫层开始直到沉降稳定时止，测量精度为级。池体试水期间，每次加荷前后要进行沉降观测。若发现异常现象应立29、即停止加荷，并每天进行观测，及时通知有关单位研究处理方案。沉降观测由专人负责，并做好沉降观测记录。第二节 土石方工程根据本工程现场地质状况、工程量以及业主和监理的要求。本工程石方为灰岩，石方部份采用专用破碎机配合挖掘机进行施工不作。附近有较多居民楼、不考虑爆破，由于石方破碎时产生的振动大，设专人负责对边坡、林地围墙进行监测，发生异常立即停止作业并采取有效措施。1.施工排水工程构筑物及建筑物基坑开挖及基础施工时，如遇雨季，为保证施工的正常进行，需采取必要的排水措施。构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，30、深1.5m，井内各放置一台100潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。构筑物在施工过程中，水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时，方可停止排水。2.场平和基坑开挖场平施工阶段部署1、施工段划分根据施工现场勘察分为三阶段施工，第一阶段是了解现场情况及建设单位征地落实，第二阶段是土石方开挖，第三阶段是边坡清理。2、主要施工方法部署土方机械的选择建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。土方施工机械的选择应根据工程规划（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性31、）以及施工现场条件等而定。本工程主要工作在第二施工阶段，施工机械选用主要满足该阶段的施工需求，根据现场勘察及施工经验选用挖掘机、装载机、自卸翻斗车等。施工机械（具）计划表 序号机具名称单位数量规格型号功率（kW）1履带式反铲挖掘机（含破碎）台31.0 m3160 kW2装载机台12 m3150 kW3推土机台118T170 kW4压路机台116T计量检测部署根据本工程施工特点，配置全站仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备，按规定进行检定、周检和对比校核，使之良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好基础。测量仪器投入计划序号名称单位数量用途备注1水准仪（S2）台32、1/1水准测量2全站仪台1角度高度测量3塔尺（5M）把1水准测量4钢尺50 M把1距离测量一、工程测量（一）测量准备充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：1、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。2、校核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。3、制定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。（二）定位放线根据建设单位提供的红线图进行定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：1、根据设计定位条件测设“控制网”。作为开挖的依据。2、测定边线控制桩。3、撒灰线。根据测顶定的边33、线撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。（三）各施工层标高控制标高控制主要是沿山体向下竖直进行。引测步骤如下：1）先用水准仪根据水准点引测出起始标高线。2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。3）土石方平场采用挖填平衡，即挖方量=填方量，现场要根据具体情况作好标高控制，并按建设单位、监理单位、设计单位调整的标高作业，确保土石方不外运。二、土方机械作业方法1、反铲挖掘机（1）适用范围适于开挖一四类土；主要用于停机面以下深度不大的基坑（槽）或沟管，独立基坑及边坡挖土。（2）作业方法反铲挖掘机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。根据挖掘机的开挖路线与运输汽车的相对位置不同，一般34、有以下几种：1） 沟端开挖法。2） 沟侧开挖法。3） 沟角开挖法。4） 多层接力开挖法。2、安全措施（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。（3）开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。（4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。（5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并35、采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。三、回填压实（1）一般要求土方回填A、清除地基杂草，边坡开挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1米。B、填料不得用淤泥，草皮土，生活垃圾，树根和腐质土。填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。C、填土应从低处开始，由下向上整个宽36、度分层铺填碾压或夯实。D、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，上下层错缝距离不应小于1m。E、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%3.5%。石方回填A、填筑的石料最大粒径不得超过层厚的2/3，超过的要打碎或清除。B、分层填筑，分层压实。土石混填A、石料粒37、径不得超过层厚的2/3，超过的要清除或打碎使用。B、分层铺筑，分层压实。C、石料的含量小于70%，可以土石混合铺填，硬质石块不得过分集中或重叠。（2）机械压实方法A、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。B、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。土方工程特殊问题的处理（一）、滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件38、是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：1、斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大39、，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。5、为防止边坡滑坡与塌方，平场工程完工后，建设单位应当及时组织对边坡治理方案设计和施工。施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格按照设计图纸要求，执行相应的国家技术标准。建、构筑物土石方采用机械开挖，人工配合，由于本工程地质情况比较复杂，需采用护坡防护措施。按规范放坡，工作间宽2.040、m。施工时先挖至设计基底标高以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。为减少基坑开挖对部分在建（构）筑物的影响，以及机械开挖对地基扰动过大，基坑开挖已要求人工开挖方式，并用人工运出场外80m弃土。基槽采用放坡开挖，在5m以内最大边坡，按1：1进行，挖深大于5m地，分两级，中间设1m平台。基槽开挖前应按地下水降至基底以下，地面应做好排水措施，防止地表水流入基坑或冲刷边坡。开挖基坑周围，应提前保护加固并埋设测试点。土方开挖按既定的方法、顺序进行，宜自下而上分层进行，严禁切除坡脚。防止基底土层的扰动、隆起、受水浸泡，挖至设计标高后，后序工序连续施工不要长时间暴露，机械开挖留200厚人工清底，严禁超挖。41、在基坑开挖过程中，如遇坚石或普坚石时，采取破碎机械开挖。在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与工程师单位及建设单位有关人员联系，征求设计单位意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。3. 人工成孔灌注桩人工成孔灌注桩：又称人工挖孔灌注桩，即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成桩的一种基桩。基本规定：桩位放样允许偏差如下：群桩：20mm；单排桩：10mm。桩基工程的桩位验收如下：当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程得验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩42、可对护筒位置左中间验收。人工成孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2333的规定桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件；小于50m3的单柱单柱的桩，每根桩必须有1组试件；每个柱子承台下的桩至少应有l组试件。护壁方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直中心于中心线方向合群桩基础得边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础得中间桩混凝土护壁+500.550150钢套管护壁+501检查每根桩得实际灌注量6桩顶标高mm+30,-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体10.成品保护已挖好的桩孔必须用术板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落43、。严禁用草袋、塑料布虚掩。巳挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防塌孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土整好，避免地下水浸泡。桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。挖出的泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。钢筋笼不应被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕，应复查桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。44、施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点：不得碾压桩头，弯折钢筋。11.安全环保措施安全措施开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在塌孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留问隔空隙，避免塌孔。孔内应设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。每目开工前必须检查井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L/S。孔口四周必须设置护45、栏，一般加08m高围栏围护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。施工现场的一切电器、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46 88)的规定。环保措施砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染；振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套；砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施；46、12.质量记录水泥的出厂合格证及复验证明；钢筋的出厂证明、合格证，以及钢筋试验单；试桩的试压记录；灌注桩的施工记录；混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单；混凝土试块28d标养抗压强度试验报告；桩位测量放线图、桩位竣工平面图；钢筋及桩孔隐蔽验收记录单;设计变更通告单；分项工程自检表。设置马道根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽度和坡度满足施工要求。4.生物池浆砌块石生物池整版基础以下由于部分位置是土方，根据设计要求，平基到位后采取人工清楚泥土，然后在用M7.5砂浆砌筑MU30块石到基础底板底标高。砌筑方法要求按照设计规范，由于材料无法运输到位需要进行人工2次转运，具体47、详专项方案。第三节 钢筋工程1.钢筋采购及进场检验钢筋均采用符合国家标准的产品。到场钢筋必须附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。2.钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，其下部垫好方木，距地面150mm并应保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。3.钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核后，交于现场的钢筋加工厂进48、行加工。钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质检人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。4.筋接头处理由于该工程的特殊性，进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋机械连接和绑扎搭接。现场钢筋对接时，直径大于12时采用机械连接。机械连接接头全部采用一级接头形式。无论采取哪种接头形式，均做到满49、足现行国家标准的要求。5.筋绑扎安装由于该工程工期紧和工作面限制，为赶工期我单位采取2台30吨吊车吊装钢筋加快工程的进度。基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为1.0m1.2m，50、其端部及中间每隔4m6m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，不得将钢筋割断，而是将钢筋做成缓弯，从预留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置，在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状并与钢筋绑牢。钢筋垫块由专人负责集中加工，其强度等级与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块厚度根据设计图纸要求的钢筋保护层厚度确定。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。第四节 模板工程材料选用：板选用：16mm厚覆膜胶合板、及部51、分基坑采用240烧结页岩砖砖模。构筑物基础部分模板采用240 烧结页岩实心砖砌筑防止深基坑塌方，基础以上采用大型组合模板。支撑材料选用50100mm木方，48钢管，1对拉止水螺栓和普通螺杆等。为赶工期所有建筑物、构筑物所使用的木方、模板等耗材均采取一次性购买，钢管脚手架的材料均一次性租凭等。工艺要求：模板必须按图放样，制成装配式模板。墙板模板安装时，外池壁先安装内模板，将内模板安装好经甲方验收合格后，将砼接头处冲洗、清理干净，再进行外模板的安装。根据模板的实际情况，模板的背枋均为50100，间距为200-300mm，对拉螺栓用14钢筋制成，加止水钢板。对拉螺栓的垫板用50806或80806钢板52、，钻14孔。因模板为清水模板，安装时模板的拼缝不得大于5mm，所有大于1mm的模板缝须用油漆腻子或乳胶腻子刮缝（外墙的内模，内墙的一边），外墙的外模和内墙的靠内一边的模板缝，用胶带贴缝，所有模板不得有透亮的拼缝。1.模板的主要控制点保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。止水带模板保证止水带位置准确。侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。2.模板施工顺序一般原则模板施工顺序：垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板53、)模板各部位模板施工顺序：基础模板：(基础钢筋绑扎) 周圈模板 “踢克”(导向墙)模板墙体模板：内侧模板 (墙体钢筋) 外侧模板 挑檐模板 模板的施工模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：F=0.22ct0121/2F=cH垫层模板垫层设计厚度一般为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶54、面。模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。模板施工由于该工程工期紧且建、构筑物分散，和场地有限，我单位采取2台30吨吊车进行灵活调装组合模板和钢管脚手架，从而加快该工程进度进度。主要构筑物生物池为矩形池体，对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，故采用专制大型钢模板组合系列。模板支搭时套取市政“SZ”系列模板支撑体系。模板使用要求钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制大型钢模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及55、时更换面板。3.模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定：侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除。跨度大于4m的混凝土顶板及跨度大于2m的混凝土悬挑梁底部模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。模板拆出后采用2台30吨吊车进行清理模板和钢管脚手架材料材料4支撑架挑檐模板支撑架采用双排架室内模板支撑架采用满堂架。第五节 混凝土工程1.凝土工程施工中的主控点1.1提高混凝土耐久性目前，许多市政工程在内的混凝土低耐久性破坏显现很突出，一些地方甚至到了面目皆非、影响正常使用的地步。其破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还56、包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高混凝土耐久性，我公司做到以下几点：采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。在设计抗冻指标基础上，增加20%冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。1.2碱集料反应的防治碱集料反应的防治在本项目施工过程中，我公司严格作到以下几点：混凝土的配制优先选用B种低碱活性集料，其混凝土含碱量不超过5Kg/m3；如57、采用C种碱活性集料，其混凝土含碱量不超过3Kg/m3。委托当地技术监督局允许的法定检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺和料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于本工程；及时提供水泥、外加剂、掺和料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。混凝土裂缝的防治本项目混凝土构筑物较多，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝和应力裂缝，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的58、设计原则。a控制水灰比0.42；b坍落度160mm；工艺措施上，进行二次抹面，赶光压实。严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。2.凝土施工过程中，必须注意的问题制定浇筑方案站区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物的基础、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同，制定相应的具体浇筑方案。对于现浇砼方量最大的池体来说，池体被温度缝分割成若干单元，为增加施工工作面，混凝土浇筑时需要跳仓进行。基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位，现场具体操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析，设置串筒辅助进行布料浇筑。混凝土布放各构59、筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑，浇筑连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm，当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。墙体混凝土布放时，当混凝土自由下落高度大于2m时，在墙上每隔2m设一个下灰串筒，由串筒下灰。质检人员测定混凝土初凝时间，严格控制混凝土浇筑布放速度，做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。混凝土振捣混凝土振捣采用插入式振捣器，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450mm；墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于460、00mm；分层浇筑振捣时，振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。基础混凝土浇筑完毕后适当时间内采用挡土埂挡水养护，侧墙混凝土采用喷水养护。3.施工缝、后浇带构筑物施工工作缝处理由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预留工作缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑61、物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，墙体施工缝尽量设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。混凝土凿毛方法基础混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。混凝土浇筑过程中防止漏浆措施混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“踢克”相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象(俗称62、“流泪”现象)。为防止这种现象发生，在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。侧墙混凝土浇筑前准备工作侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺15mm30mm与欲浇混凝土水泥及砂的比例相同的水泥砂浆。4.预埋件本项目构筑物、建筑物预埋件其形式有多种。预埋件种类多样，功能各异，数量繁多，各专业队组施工前仔细审阅图纸，相互交流，随做随统计，避免出现遗漏、丢失，或者错埋错放现象。4.1预埋件加工及埋放工艺预埋件由各施工队按照图纸尺寸事先加工，由工号施工员负责监督埋放；电工63、预埋件由项目部电工班统一事先加工并及时埋放；设备仪器仪表埋件委托设备仪器仪表安装厂家加工及埋放，分工明确，各尽其责。埋放时用钢筋绑扎牢固，穿好带线（木质埋件设置防漂措施），埋放完毕，管口应封堵。4.2预埋件检验工艺埋件由项目部质检组检验,邀请项目部专业工程师及有关安装单位共同检验确认。第六节 砌体工程材料保证项目要求砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致,有出厂合格证明及试验单；水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：采用特细砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等64、于或大于M5时，砂的含泥量不应超过2。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过3。其他材料：砌体拉结钢筋采用JGJ145-2004混凝土结构后锚固技术规程。施工方法:按设计植入26.5400,外露长度L=800带90弯钩钢筋锚入。植筋锚固长度按行规15d计算打孔深度。清灰用压缩气球吹干净孔内的灰.填装锚固剂取甲乙组份按40:1重量比拌和均匀,塞入孔内,勿将空气风入.一次拌量不要过多.把金属杆塞入锚固孔内,剔除锚孔内多余的锚固剂并摁平。养护期不小于1小时,养护期内不准摇动金属杆。预埋件、防水粉等均应符合设计要求。操作工艺拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作65、垂直运输，人工手推车作水平运输根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。组砌方法砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留搓66、时，应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过40cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于100cm，未端应有90弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。各部位砖体组砌形式 砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑67、好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三68、一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度69、超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。质量标准砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于任意一组试块的强度不小于。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于90%。内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用梅花丁的砌筑形式。砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内70、使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干71、净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2。收工时，砌体顶面应予覆盖。冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。施工要求要点砌体应上下错72、缝、内外搭砌，宜采用梅花丁的砌筑形式。距地作200高实心配砖,门窗垛应砌不小于190配砖.砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。第七节 脚手架工程的施工方案及技术措施构筑物、建筑物主体施工前支搭双面、双排脚手架73、，为施工创造工作面，脚手架选用普通钢管脚手架。采用30吨吊车进行材料转运座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm500mm，架宽1200mm，其立杆间距1200mm1800mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手74、架连接牢固，并设置好护栏。马道必须设防滑木条。第八节 管道安装及防腐工程的施工方案及技术措施1.管道安装(1) 管道安装主要内容管道主要有卷焊钢管、HDPE双壁波纹管、给水PE管、UPVC管等，分为污水管道、污泥管道、空气管道、给水及雨、污水管道。用于管道制作安装的材料必须具备材质证明书和出厂合格证，钢板或管材的厚度符合设计要求。由于场地有限，我单位的施工管网全部采取二次转运。 (2)施工准备根据设计图纸，随机技术文件以及原规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数及运行技术参数，对已确定的75、设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。 (3)主要施工方法1)管道安装的一般规定 管道安装应与土建及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽垫层及土方工程等质量，应按设计和相关的施工规范及验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。与管道连接的设备找正调平和，固定完毕。必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、内部防腐等已进行完毕并验收合格。管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，内部已清理干净。不存杂物。管道的坡度、坡向应符合设计要求。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。埋地管道安76、装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。与设备连接的管道，安装前必须将内部清理干净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备连接后进行，管道与设备连接后，不应产生因管道安装造成设备承受其它外力。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加栽荷。管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的接口进行复位检查。2)管道安装程序：室外管道安装：放线座标及标高测量沟槽开挖管沟砌筑各种井体砌筑、沟槽检验管架制安管材、管件及阀门检验管子及附件预制加工管道焊接管道安装管道试压管道防腐管沟回填室内管道安装：放线座标及标高测量管架制安管材、管件及阀门检验管子及附件预制加工管道焊接管道安装管道试压管道防腐。3)定线测量及水准测量77、 按主干线、支干线及进户的次序对主干线等的起点、终点、中间各转角点在地面上定位，对系统的固定支架、检查井、阀门井等在管线定位后，用尺丈量确定位置，放线后应进行稞并设置施工控制桩，防止沟槽开挖时，中心桩被挖掉造成施工困难。4)管子、管件及阀门检验管子、及阀门等必须具有出厂合格证明书及材质化验单，使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。5)管道加工管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化铁、铁屑等应清除干净；切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。6)管道安装管子切割DN100以下的焊接钢管，采用砂轮切割机或氧乙炔焰进行切割，DN150以上的确良焊接钢管采用78、氧乙炔焰切割，并清除管端的熔渣。管道焊接刮风下雨及露天作业时必须有遮风避雨措施。根据管道材质选用相应焊条，并必须具有质保证明书，应按规定烘干后使用。法兰安装安装用的法兰应进行检查，材质、规格应符合设计要求，法兰密封面应平整光洁，不得有径向沟槽。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，石棉垫片应质地柔韧，无老化变质和分层现象。法兰式阀门安装安装阀门前，应按设计核对型号，并按流向确定其安装方向。仔细核对其产品合格证和试验记录。阀门应在关闭状态下安装。7)管道系统试验a.液压试验液压试验用清洁自来水进行，系统注水时，打开管道各高处排气阀，将空气排尽，待不灌满，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，压79、力逐步升高，加压到0.5倍试验压力时，停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，分三次升到试验压力，当压力达到试验压力时，停止加压，停压10min，压力表针不降，无泄漏、目测无变形，则强度试验合作。强度试验合格后，将压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下，对管道进行全面检查，用重1.5kg的小锤在距焊15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，检查完毕时，如压力表指针不降，管道的焊缝及法兰连接处未渗漏现象，严密性试验合格。b.闭水试验闭水试验是在要检查的管段内充水并具有一定的水头，在规定时间内观测漏水量。闭水前，在管段两端用水泥砂浆砌砖抹面封堵，低端连接进水管，高处设置排气管，管内满水后，继续向80、水槽(或利用检查井)内注水，使水位高于检查管程段上游端部的管顶。充水24小时后开始观测，记录30min 内水位降落值，新合成每千米管道24小时的渗水量是否超过规定，如小于规定值，则该段管程闭水试验为合格。闭水试验的水头，若管道埋设在地下水位以上时，一般为管顶以上2米。2.管道防腐主要施工方法及质量要求(1)除锈所有钢管、钢管件、管道支架（不锈钢除外），金属结构等在安装前或安装后必须进行除锈。除锈等级达到Sa21/2级（近白级），无法进行喷砂除锈时，手工除锈必须达到St3级，除锈时压缩空气应干燥、洁净，不得含有油脂和水分。所有钢管、钢管件、管道支架（不锈钢除外），金属结构等涂漆应进行表面预处理，81、除去油污、泥土等杂物，并使表面达到无焊瘤、无棱角，光滑、无毛刺。除锈合格后，必须及时涂刷第一层底漆（直接埋入混凝土的钢管、铁件不需刷涂料）。涂刷第一道底漆时，应注意留出焊接热影响区（150mm左右）不涂漆部位应采取防锈措施。涂好底漆的管道，结构应妥善存放保留。防止机械损伤、破坏防腐层。(2)涂漆管道、容器涂漆一般应在试压之后进行，特殊情况不允许时，涂漆应留出焊口位置。涂料的品种、性能、颜色、涂刷应有生产厂的合格证书，并在保质期内使用。多种涂料配合使用。应参照产品说明书对涂料进行选择，配比合适，调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物。并按涂刷工艺要求稀释至适当稠度，搅拌均匀，色调一致，及时使用82、。涂漆施工应在清洁、干燥、通风良好的环境中进行，当空气相对湿度不高于75%或金属表面上凝有霜露时，应采取预热措施，待金属表面干燥后再涂漆。涂漆干燥采用自然干燥，涂现场应防止漆膜沾染污物和损坏漆膜，未干燥固化前，不得进行下道工序的施工。第九节 电气安装工程的施工方案及技术措施1.电气安装工程主要内容控制柜箱盘、接线箱、桥架、各种规格电缆、各种规格保护管、接地极、接地母线等。2.施工准备根据设计图纸、随机技术文件以及相关规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体情况编制专业施工技术方案，并进行详尽的技术交底。根据安装工艺要求，备好施工所必须的工具，测量测试用具、仪器、仪表。3.主要施工方法3.1配管83、配线安装程序：熟悉图纸定位放线外观质量检查锉口套丝配管质量检查隐蔽工程验收管内杂物清理管内穿线绝缘测试封闭管口质量检查3.2电缆敷设施工安装程序：熟悉图纸定位放线电缆支架、桥架安装电缆保护管安装动呆、桥架保护管接地质量检查直埋电缆挖土方底层铺砂(或细土) 电缆敷设绝缘测试上层铺砂(或细土) 盖砖或水泥板隐蔽验收直埋电缆回填土电缆头制安质量检查。工程中所用材料，其型号、规格、电压等级等必须符合规范、国家有关标准及设计要求，并具有合格证、质保书及准用证。3.3盘柜、配电箱安装安装程序：熟悉图纸定位放线外观检查基础型钢、支架制安就位找正质量检查盘柜、箱内部接线校正电气整定调试接线盘柜、箱的型号、规格84、符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全，并具有合格证、质保书及随机技术文件。3.4母线安装安装程序：熟悉图纸放线定位材料检查支架制安母线加工母线安装电气测试质量检查。母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；成套母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。3.5电机施工程序：熟悉图纸外观检查电气测试压接线试运行质量检查电机的型号、规格、电压、防护等级等必须符合设计或设备说明书要求，电机应完好，不应有损伤现象。3.6接地电机、变压器、电器等电气设备的底座，外壳；电气设备的传动装置，变配电设备的金属或钢筋混凝土及靠近带电部分的金属遮拦、金属门；配电箱、得胜回朝、柜85、的金属框架及底座；金属保护管、电缆金属护层、接线箱等； 桥架、支架等均应按设计要求，进行可靠接地。其它特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。3.7电气性能试验电气绝缘测试500V及以下的电气设备或回路采用500V欧表；电力电缆测试内容：绝缘电阻、相位、10KV电缆直流耐压试验及泄漏电流测量等。第九节 装饰工程抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。抹灰工程采用的砂浆按设计要求选用,抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可进行施工。由于构筑物工作面条件限制，需采用人工二次转运材料。抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污斑和油渍等要清除干净并洒水润湿。墙体抹灰前先检查基体表面的平整度，并用抹灰相同的砂浆86、设置标志或标筋。对不平的基层表面进行剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰前要检查钢、木门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固。室内抹灰待上下水、煤气等管道安装后进行。外墙施工前安装好钢木门窗框、栏杆和预埋铁件等，外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或槽。各种砂浆的抹灰层在凝结前要防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后要采取措施防止玷污和损坏。外墙涂料施工准备 材料要求外墙专用腻子、涂料（工程设计或建设单位指定产品）：用于普通刷外墙涂料工程。大白粉：建材商店有成品供应，有方块和圆块之分，可根据需要购买。建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料。滑石粉：要求细度，过87、140325目，白度为90%。胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等。颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。其它：白水泥或普通水泥等。主要机具一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、5080目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。作业条件室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。油工的头遍油已刷完。大面积施工前应事先做好样板间，经88、有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。操作工艺 工艺流程基层处理 喷、刷胶水 填补缝隙、局部刮腻子 石膏墙面拼缝处理 满刮腻子 刷、喷第一遍浆 复找腻子 刷、喷第二遍浆 刷、喷交活浆 施工方法基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱水=110）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（甲基纤维胶液，重量比为水乳液=51），要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。满89、刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利90、接槎，然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷涂时喷头距墙面宜为2030cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。复找腻子：第一遍浆于后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。刷、喷第二遍浆；方法同上。刷、喷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷、喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法：需要涂刷的窗台、碹91、脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟着涂刷第一遍白水泥浆（配合比为白水泥加水重10%甲基纤维胶的水溶液拌匀成浆液，涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少蘸勤刷，严防污染。第一天要涂刷二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止。混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷：一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子l2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂：清理基层，刮聚合物水泥腻子12遍（配合比为用水重10%的甲基纤维胶水溶液92、拌合水泥，成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆（配合比用水重20%的107胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。细石砼地面施工本工程塔楼部分楼地面为原有结构修补，车库、车道楼地面为C30细石砼地面。施工准备工作在施工前应做好以下几项工作：检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用。河砂含泥量不能超过规定，水泥应选用普通硅酸盐水泥，等级不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。准备2m长硬木尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒93、等工具。检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。坍落度应控制在68cm以内。作业条件楼地面工程应在屋面断水后，不被后续工程损坏和沾污的条件下进行。楼地面工程施工前，应安装好门框，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。基、垫层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。施工工艺清理基层弹出水平线、打巴做标志刷水泥浆结合层铺抹水泥砂浆第一遍压实收光第二遍压实收光第三遍压实收光抹踢脚板面层养护。施工方法清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。弹出水平线、打巴做标志：对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平94、整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.52m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2瓜米石制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于1的排水沟坡度。刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥浆前半小时内，用水泥：水1：5的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。水泥砂浆中掺甲基纤维胶液。铺砼面层：在水泥浆结合层完成后，即可滩铺细石砼，细石砼采用商品砼，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。然后用手铁板轻轻抹平，铺浆应先里后外，先95、周边后中间向后退引，当表面无浮水时，用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。此时，可用两米长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。第一遍压实收光：待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板进行第一遍压实收光，以表面密实、平整、不露铁板印为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实收光后，应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好，抹实压光与面层形成整体。第二遍压实收光：待水泥砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第二遍压实收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹。第三遍压实：此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度96、达到70的时候进行（以实际观察确定）。操作时用手铁板拍压紧密。应注意与其它楼地面层的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。养护细石砼凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为了不使表面损坏，宜铺砂洒水养护，淋水次数以保持表面湿润为准。面层做好后，要加强保护，不能损坏。成品保护细石砼面层强度未达到5MPa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂或铺一层纸进行保护。不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具97、凿面层。梯间、公共走道、阳台、厨房等20厚1：3水泥砂浆清光地面施工准备材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。作业条件：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。屋面98、防水做完。操作工艺 工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 施工方法基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m99、，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂100、浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂101、浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层102、砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。质量标准 保证项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒103、泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。允许偏差项目如下表：水泥地面砂浆地面的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查施工工艺操作水泥砂浆找平层铺设后应加强养护，一般不得少于7天，并检查有无积水和渗漏情况。沿墙弹出水平控制线（一般在50cm高处），并根据大样作好控制点后，可引到墙面底部。铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用尺枋刮平后104、，及时弹上控制线，铺贴地面砖。地面砖在铺贴前应先放入清水中浸泡23小时后，凉干使用，铺贴顺序从里向外退铺。地砖铺贴后应用水壶浇水，使砖浸润达饱和，约15分钟后应用木锤和拍板按顺序满拍一遍边拍边用拍板找平。个别缝隙不直应及时调整，调整后再用柏板、木锤整平。拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1：1水泥色浆勾缝，水泥砂浆按地砖地面主要色进行调配，勾缝平地砖面，1-2小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并作好成品保护措施。内墙水泥砂浆抹面施工准备在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔105、洞位置是否正确。消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作样板间。结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。工艺流程及操作基层表面处理打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层质量检查养护根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边1520cm处做道巴子，然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴子出柱子。抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。页岩砖、空心砌块基层在抹底层灰前应先将表面松散颗粒清扫106、干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷建筑胶泥浆，然后用砂浆堵抹密实，抹灰前48小时调制好建筑胶水泥浆，用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利底层砂浆与基层的粘结。对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，然后刷建筑胶水泥浆一道后再抹底层砂浆。待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。质量要求按高级抹灰质量要求进行检查。木门、防火门安装施工木门、防火门安装在内粉时插入进行。木门、防火门框一定要在做地面施工前进行校正，验收合格后，再做地坪施工。木门、防火门安装时应根据开启107、方向，室内门应靠开启方向平齐。安装木门、防火门平墙面，必须留有粉水厚度，以免安装好后墙面粉刷后出现门内凹。木门、防火门安装时先立樘，找好安装位置，安装时上、下、左、右的安装缝要一致；两侧立框要用线锤吊正，不得有搓角，然后用钉子固定在预先埋好的木针上，不得有松动和矫曲。木门、防火门安装扇时，扇边和框的接触开启缝不得大于3mm。可适当用刨子刨平刨直，四周缝隙一致铰连要固定牢，要用螺丝刀紧固，不能用钉锤直接打入，门扇开启要灵活，不能有自开自关现象。不能掉角，木砖固定一致，铰链固定位置按规范，插销安装按施工规范。木门、防火门刷油漆施工前应对基层进行验收，检查验收合格后，然后先进行粗砂纸打磨，进行满刮油108、腻子，打砂纸，再刮腻子、打细砂纸、刷底油漆、刷面油漆。腻子配合比用桐油和石膏粉配制成象糍巴灰为准，不能过稀，以免流淌,过干无法操作。刷油漆时自上而下，先外后内，先刷楞边，后刷大面积，严格按操作规程进行。门窗安装施工作业条件：施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶，断水后进场。安装施工部位的土建残存物必须清除干净。窗洞口检查：同一层楼水平允许偏差不得超过2.6mm，窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过5mm。洞口尺寸检查：安装前，应检查窗洞口几何尺寸，当窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有2025mm宽的填缝间隙。对间隙不合要求者，应经修理后109、才能安装。对湿作业要求：窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。脚手架搭设：安装塑钢窗用的脚手架可用土建施工脚手架，也可另搭。安装工艺流程：测位定线窗框安装填缝窗扇安装玻璃安装验收交工安装工艺测位定线：根据土建部门提供的窗洞口标高，在洞口墙上弹出窗框安装位置准线。窗框安装窗框就位：将窗框安放到洞口上后，应先用木楔临时稳定，为使上下左右各个窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。窗框在安装就位中，严110、禁用金属锤敲击窗框。质量要求窗框两对角线长度差：对角线2000mm时应2mm对角线2000mm时应3mm窗框正、侧面垂直度：2mm窗框的水平度：5mm窗框固定固定方法与零件：采用厚度不小于1.5mm的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将窗框与墙体固定牢。固定点位置：固定铁件应在窗框四周均匀布置，相邻铁件应内外错开，固定点的间距450mm，转角处的铁件应与窗框的转角点有80100mm的距离。立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35mm以上。坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50mm，且应错开墙111、体缝隙，以防坚固失效。窗框与墙体间填缝：填缝作法：当设计未规定填缝材料时，应采用矿棉毡填塞缝隙，其外表应留58mm深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。窗扇安装推拉式窗的安装安装顺序：内侧窗扇先装入窗框，外侧的后安装。锁紧装置：为使窗扇锁紧有效，钩锁与锁扣安后应对中并进行调整。安装高度调整：为使窗安后启闭灵活，关闭严密，应对窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。第十节 满水试验满水试验是污水厂构筑物功能试验的最主要指标，也是对结构本身技术等级的检验。进行满水试验前，做好对构筑物做外观质量验收，相应部位质检资料齐全。满水遵照给水排水构筑物施工及验收规范规定程序进行。标准112、：满水试验外观检查的标准为不洇、不渗，不漏（见国家标准GBJ141-90），池体砼强度达到100%后方可进行闭水试验，试水前应将所有预留孔洞封堵好。充水（1）、向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3，第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。（2）、充水时间的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水间隔时间，不应小于24h。（3）、每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。发现渗水量过大时，应停止充水。水位检测（1）、充水时的水位可用水位标尺测定。（2）、充水至设计水深时进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。（3）113、充水至设计水深后开始进行渗水量测定的间隔时间，应不小于24h。（4）、测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。水池渗水量计算Q=A1/A2E1-E2Q渗水量（1/m2d）A1水池的水面面积（m2）A2水池浸施总面积E1水池中水位测针初读数（mm）E2水池中水位测针末读数（mm）渗水量公式计算未考虑蒸发量。滤池充水时，应在构筑物两侧对称充水。若水池的渗水量超过21/m2d应经检查处理后重新进行测定。试水时应随时检查并做好沉降观测记录。第十一节 防水工程屋面构造屋面：分为上人屋面和非上人屋面。上人屋面：10厚防滑地砖，水泥砂浆勾缝；20厚1：4干硬性水泥砂浆，面洒素水泥一道；40厚C114、20细石混凝土，内配筋4150双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽10mm，缝内嵌聚氨酯密封，平面内间距4000mm设缩缝，用切割机切深15mm，内钢筋断开；（厚度请设计根据节能进行计算确定）挤塑聚苯板保温层；20厚1:3水泥砂浆保护层；3.0厚SBS防水卷材，遇墙或构筑物上翻至屋面的建筑完成面300； 钢筋混凝土屋面结构板，原浆收光，结构找坡2，坡向地漏，雨水斗应低于楼板结构面100；非上人屋面：40厚C20细石混凝土，内配筋4150双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽10mm，缝内嵌聚氨酯密封，平面内间距4000mm设缩缝，用切割机切深15mm，内钢筋断开；（厚度请设计根据节能115、进行计算确定）挤塑聚苯板保温层；20厚1:3水泥砂浆保护层；3.0厚SBS防水卷材，遇墙或构筑物上翻至屋面的建筑完成面300；钢筋混凝土屋面结构板，原浆收光，结构找坡2，坡向地漏，雨水斗应低于楼板结构面100；屋面施工方法钢筋砼屋面板结构，板面要求平整、坚固、干燥。结构表面水泥浆及老化部分必须清除，个别低凹处需用水泥砂浆填补抹平。屋面结构找2%坡度。在结构面上作3.0厚SBS防水卷材，遇墙或构筑物上翻至屋面的建筑完成面300后用。防水层施工完毕24小时后按规定做蓄水试验，确认无渗漏，放水干后进入下道工序保护层施工。保护层用20厚13水泥砂浆保护层。女儿墙、突出屋面结构、阴角、排水口等处应抹成光116、滑小圆角。平整度要求2m靠尺检查不大于10mm。基本干燥后作保温层。保温层施工完毕后进行刚性层施工。首先绑扎4150150钢丝网，钢筋保护层厚15mm。分格缝处设1cm宽木条，涂刷脱模剂二度，干燥后固定牢固。砼浇筑前将钢筋网片切割成不大于4m方块，然后进行40厚屋面C20刚性层砼浇筑。注意细石砼石子粒径不大于15mm，渗水泥用量12%UEA，振捣密实。要求砼初凝前，用铁辊碾压提浆，铁板压实压光后表面进行拉毛处理，并加强养护。 屋面功能性检查及关水检查验收屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作关水检验有无渗漏现象，关水时间不小于48小时，117、关水深度控制在1520cm。在关水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好关水记录，并作竣工资料收集。关水合格后再作面层施工。卫生间及厨房地面防水施工在主体结构施工时，土建与水、电预埋施工密切配合，预留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开。基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。水泥砂浆找坡层：在做找坡层前，应先在找坡层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的1：2.5水泥砂浆按设计的厚度铺平压实找平，并按设计坡度向地漏找坡，不得有积水。在铺设完12h后，应对其进行洒水养护。防水层：水泥基防水涂料。其施工方法如下：涂刷前118、的准备工作在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。配料和搅拌：应根据所选购的防水涂料生产厂家提供的产品说明书进行配料和搅拌。使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。涂层厚度控制试验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，因此，施工前，必须根据设计要求的每平方米防水涂料用量、涂膜厚度及防水涂料材性事先试验确定每道防水涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数，这样才能较准确地控制厚度，并且使每道防水涂料都能实干，从而保证施工质量。涂刷间隔时间试验：各种防水涂料都有不同的干燥时间，因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的防水涂料用量和间隔时间，每遍防水涂料必须待前119、遍防水涂料实干后才能进行。涂刷防水涂料采用蘸刷法涂刷防水涂料，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂刷应均匀一致，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即清除，涂刷遍数必须按事先试验确定的进行，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。防水涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。应当注意，防水涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。涂刷后续防水涂料时则应按120、规定的涂层厚度（控制材料用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50100mm ,接槎时也应超过50100mm，避免在搭接处发生渗漏。收头处理为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上刷250mm高，沿墙四周上刷500mm高，向门洞口外延300mm宽。铺贴完后不得有气泡、皱拆。卫生间防水层施工完毕后，应对卫生间作蓄水试验，121、检查有无渗漏现象，关水时间不小于48小时，关水深度控制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好卫生间蓄水试验记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作结合层的施工。第十二节 附属工程沟槽土石方开挖1）根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好，沟槽深度小于1.7m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.33进行放坡、土方沟槽按1:1进行放坡，沟槽工作面宽度按给水排水管道工程施工及验收规范非金属管道加工作面，即按混凝122、土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。2）在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为810米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。3）沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200200mm的排水沟将水排至最低凹处，开挖一个300500mm集水坑（间隔50米左右一个），集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力，以及槽壁坍塌。4）沟槽123、严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.20.3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。5）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。6）开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。7）质量要求槽 底 高 程 0,-30槽底中线每侧宽度 不小于规定沟 槽 边 坡 不徒于规定回填工程室内回填土原则上与基础结构施工穿插进行，室124、外回填土与主体结构施工穿插进行，回填完成后将地面垫层做好，再施工主体结构，便于施工现场文明施工的管理，并有利于底层承重脚手架的搭设。白蚁防治工作应与回填土施工紧密配合。土质要求：回填土应选取不含有机杂质粘土，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，含水量一般在1923%最佳。施工条件：回填土施工必须在基梁、挡土墙等结构砼强度达到设计强度70%以上，挡土墙外防水及保护层施工完毕后方能进入回填土工序施工。回填前积水及有机质建筑垃圾应清理干净。室内外回填、室外管沟回填、及挡墙周边回填均采用外借土回填。全部采用人工分层回填。挡土墙回填土前应先作好保护层。填土时应分层夯实，每层填土厚度300mm，夯实厚125、度约位250mm左右，采用蛙式打夯机打夯，每层夯实遍数不少于4遍。填土按3%沉降量超填。填方应结合地下沟道、管网施工进行，避免发生返工等不应有的经济损失。浆砌块石挡墙1、准备工作和部分工程概况 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 挡土墙墙高1米至7米不等，墙身厚0.7米至3.68米不等；126、挡土墙墙高小于6米采用7.5#浆砌毛石，挡土墙墙高大于6米采用10#浆砌毛石。 挡土墙每隔15米设一道2.5cm宽沉降伸缩缝，挡墙基础必须坐落在原状密实土层上，地基承载力特征值fak=180KPa，基地需错台时，错台按照长1000mm，高500mm。基底若为回填土，至少应设600厚的3:7灰土垫层，垫层每边宽出基底300mm。2、工程重难点分析 1、脚手架搭设 （1）、本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭设单排脚手架。高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每米搭设一次、内铺木架板板），否则工人无法施工。 （2）、须搭设运输跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑脚手架外侧127、搭设。 3、测量定线 （1）、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。 （2）、按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。 （3）、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。 4、基槽的开挖 （1）、根据现场施工设备和施工环境，基槽的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。 （2）、挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基槽及其他作业。 （3）、基槽开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。 （4）、挖成的基槽，先进行地128、基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基槽，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。 （5）、地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。 5、墙体砌筑及要求 1、挡土墙基础及墙身砌筑 挡土墙基础及墙身砌筑采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，表面勾凹缝。 基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出基础129、轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。 砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。 石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。 接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺130、得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。 砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。 毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。 砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm131、；一般砌筑分层高度为5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。5、砌筑墙身时，以15m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充。毛石砌体要分层砌 筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。 挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。 挡土墙墙身2-3m设一排PVC泄水管，管口直径为100mm，每排泄水管沿挡土墙长度132、方向间距2.0m排列，沿高度方向间距1.5m排列，梅花形布置，按4坡度预埋在墙身内。第一道泄水管布置在距地面200mm处，第二道处置在距地面1700mm处。 挡土墙后设砂砾夯实滤水层，厚300mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度200mm。6、挡墙背后填土 1.填筑（1）、挡墙分段长度结合地质情况可按1015m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基槽回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，133、方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。 （2）、对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。 （3）、回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。 （4）、墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。 （5）、墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。 2、压实 为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙134、背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。 3、墙背防水及排水 挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为23m，上下排交错布置，孔内预埋50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。砖砌围墙工程 本工程围墙根据现场实际情况按红线进行施工，垫层为C20素混凝土，部分基础采用浆砌块石；墙裙及柱为MU7.5机砖、M5水泥135、砂浆砌筑，1:2.5水泥砂浆抹面，刷外墙涂料；由于条件施工条件所限制建筑材料需进行人工二次转运。一、砌体工程施工 一、材料 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。 2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。 4、水：应采用不含有害物质的洁净水。 5、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。 二、操作工艺 1、拌制砂浆： 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要人工手推车作水平运输。 (1)、根据试验提供的砂浆配合比进136、行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。 2、组砌方法 (1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (2)、 排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，137、可将位置左右移动。 (3)、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。 (4)、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 (5)、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序138、控制抹灰厚度奠定基础。 (6)、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完二、墙面抹水泥砂浆施工1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，139、紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。 第十三节 道路工程1)路堑开挖施工程序如下：测量放线截水沟施工表土挖除路堑开挖边坡修整路堑开挖前应先按设计作好截水沟，并用推土机将表土清除且运至指定地点废弃。短路堑视开挖深度采用单层横挖法或分层横挖法，长路堑采用通道纵挖法施工。路堑土方开挖视情况采用以下机械作业：路堑土方就近填筑路提，用推土机推运；运距大于50m的普通土及硬土，采用CAT320挖掘机装8t自卸汽车运输至填方段填筑路堤；废碴及多余碴运至附近弃碴场。石方路堑开挖采用手风钻钻孔爆破。石碴装运用推土机集碴，采用装载机械挖掘机装8t自卸汽车运输。路基边坡开挖采用预留保140、护层，手风钻钻孔爆破成型，以对路基边坡进行保护。石方开挖爆破作业严格按照招标文件及公路路基施工技术规范 JTJ033-95的有关规定进行操作，爆破所用火工产品为2#岩石硝铵炸药及非电微差毫秒雷管。2)路堤填筑（1） 填前处理将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实，填土范围内原地面表土、草皮等应予清除，清除深度15cm，作完基底清理后应予压实；路堤经过水田、沟渠、洼地时，应先作土埂拦截水源并挖纵横排水沟排干积水，必须时用潜水泵抽排，以保证路堤施工在干地进行。路堤填筑前应按设计作好两侧排水沟；当路堤在斜坡上填筑，其垂直路中心线测得的原坡陡于1:5（竖向：水平）时，应按图纸所示及监理工程师的指示141、将原地面挖成向内倾斜1:10的台阶，台阶宽度不小于1.0m，以便于填筑或压实机具进行操作。（2） 击实试验路堤填筑施工前，先在监理工程师指定的路段作压实试验，以确定正确的压实方法、为达到规定的压实度需要的压实设备的类型及其组合工序、压实遍数、压实厚度、松铺系数、填料的最佳含水量等。试验路段的长度不小于100m。（3） 填筑施工路堤采用水平分层填筑，如原地面不平，则从最低处分层填起，原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层碾压密实，待填至路堤上部后改用水平分层填筑法。采用平地机或推土机铺料平土，振动压路机分层压实。路堤用15t以上振动压路机进行压实，填石段所有缝隙要142、用小石块、石碴、石屑、中、粗砂填满。压实方式为第一遍不振动静压，然后先慢后快、由弱振至强振。填石路堤松铺厚度暂定80cm，施工时根据现场实际情况和试验参数进行确定。为保证整修路基边坡后路堤边缘具有足够的压实度，路堤两侧边坡填筑超出设计宽度50cm，待路基填筑到顶后再人工将边坡修整至设计宽度。每层填筑顶面作2%4%的横坡，以利排除雨水。在有挡土墙的填方段，路堤填筑和挡土墙的砌筑交替上升，挡土墙领先路堤填筑顶面1.0m。在桥涵台背、涵顶80cm以内及挡土墙墙背附近等压路机不能工作的部位，采用蛙式夯实机夯实，填料应在接近最佳含水量的情况下，均衡、对称地分层填筑和压实，每层填料松铺厚度15cm。涵顶面143、填土压实厚度大于80cm后，方可通过重型机械和汽车。（4） 特殊部位的填筑碾压部分涵洞及挡土墙墙背回填较深且无法进行碾压时，经采用人工紧密码砌每层厚度为30厘米，并用石屑填缝，蛙式打夯机夯实，墙背是斜面的，应挖成台阶状再回填。考虑到安全因素，砌体强度达到75%以上时方可进行回填夯实，确保路基质量。2排水、涵洞及防护工程施工1)边沟、排水沟施工边沟和排水沟均采用人工开挖，人工砌筑及水泥砂浆勾缝抹面，基础开挖如遇石方，则采用手风钻孔爆破，人工清碴。砌体基础需满足地基承载力要求。涵洞每隔4m设置一道沉降缝，挡墙每隔1015m或在基底应力变化处设置沉降缝，使之整齐竖直，上下贯通，并按要求设置泄水孔。2144、)涵洞施工钢筋砼盖板涵施工顺序：测量放样 基坑开挖 清理基底 浇筑基础 浇筑侧墙 安装盖板（浇筑盖板） 回填 洞口施工。钢筋砼涵盖板采取预制安装时，集中在小型构件预制场预制，运输至涵位，用汽车式起重机安装。施工中注意事项：（1）预制盖板底座的强度和平整度必须满足图纸及规范要求。（2）注意吊环预埋的位置和牢固程度。（3）在砼盖板的搬运过程中不可将其翻面，以防断板。钢筋砼涵盖板也可以采用支架立模现浇施工。钢筋砼盖板涵（通道）施工工艺见“钢筋砼盖板涵施工工艺框图”。盖板涵的施工应注意以下问题：（1）地基应力应满足图纸及技术规范要求；（2）对基底地质不均匀的情况，应报监理工程师，并采取经同意的有效措施145、进行处理，处理时应注意分段施工问题，其分段部位应设沉降缝处理；（3）盖板涵上通车应在砼充分养生后，经监理工程师批准后方可进行，此时板顶覆盖层厚度不应小于50厘米，涵侧两边不小于10米长范围内应作成平坡，同时板顶覆盖层采用细小料填筑。（4）盖板涵台背填土应在涵台及涵底部铺砌的砂浆强度达到70以上，且盖板安装后板上铺装砼应达到设计强度后方可进行，并在填筑时，应注意两侧同时对称进行，并严格控制材料粒径及每层厚度，同时应注意压实度，对于边角部位中型压路机无法碾压的地方，则采用蛙式打夯机进行反复碾压，以确保台背填土密实。3路面工程 1）手摆块石施工 1.1材料要求 石块强度不低于级，高度约等于层厚的0.146、7倍。填缝料:嵌缝工作分二次进行。第一次嵌缝粒料粒径为2040mm，第二次嵌缝粒料粒径为520mm。 1.2施工工艺 手摆片石的施工程序为：铺砌石块第一次嵌缝稳压第二次嵌缝压实 铺砌石块 先沿路面横向标准样桩一行石块作为标准断面（一般沿20m铺砌一行），然后按照标准断面逐步向后铺砌。在弯道超高和路线纵坡较大时，宜自弯道内侧和纵坡低处开始。在路面边沿处，应选择比较大的石块铺砌。 铺砌的操作人员，一般是采用后退法（即面向以铺好的铺砌层）沿着路面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应领先铺砌，呈一半圆形退行作业，这种方法有利于选择块料和找平，以及处理砌缝的交错。铺砌时，石块的长边应与路中线垂直，同时应注意147、要把石块的大面朝下，座稳挤压，必要时用手锤将石块敲紧。相邻两石块底边空隙大于3cm时，应将石块突出部分用手锤敲掉，成为比较规整的料石后再用。 当铺砌一定长度（约5-10m）后，由铺砌人员进行自检，如有高出样桩的，用手锤敲除，达到高度基本一致。 第一次嵌缝 石料铺砌相当长度时（一般不小于3m），用适当大小的碎石块嵌入两石块的缝隙内。用作砌料的石块，应以一块插满为好，小头向下，楔入后以手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上，楔石工作完毕后，撒铺第一次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准为止。嵌缝料未经压实之前，禁止车辆通行。 稳压 用6-8T压路机碾压2-3遍，使铺砌层达到基本稳定。在碾压过程中，应设专人148、跟碾，负责找平工作。碾压方法和要求如下： 不洒水碾压,此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下，自动调整其位置，达到互相挤紧而不移动为止，使碎石层达到初步的稳定。 此阶段洒水的目的，是在于减少石料间的摩阻力，从而通过碾压，进一步增强石料间的紧密程度。这一阶段的碾压效果，对路面质量慎为重要，宜采用中型压路机。按合理的碾压行程路线，碾压至碎石不再松动，不起波浪，不起轮迹为止。 第二次嵌缝 当铺砌层稳压后，即撒第二次嵌缝料。要求撒铺均匀，符合路面标准要求。 压实 用1215T压路机进行压实。碾压方法和要求同（稳压）。碾压遍数，一般根据石质而定，软质石料68遍，硬质石料1012遍，149、碾压至表面平整，坚实、无轮迹为止。 在碾压时，如发现石块有倾斜或松动，以及沉陷等不合质量要求时，应重新铺砌嵌缝，并碾压坚实。 1.3质量要求 试验鉴定（要求如下表） 石块基层试验鉴定表 外观鉴定 边缘顺直、表面平整坚实。12T压路机碾压后无明显轮迹。路面边缘顺直、表面平整坚实。 项 目 允许偏差 检验范围 检 验 方 法 宽度 不小于设计宽度 每500m一段 每段检验至少2处，用皮尺丈量 厚度 10% 每500m一段 每段测3处，路中和两边缘各1处 中线位置 5 cm 每500m一段 每段测2处，用三点法检测 中线标高 不大于3cm 每500m 一段 按桩号用水平仪测 横坡 0.5% 每500150、m一段 每段测3处，用五点法检验。2）级配碎石基层 施工准备运输和摊铺粗粒料 (如级配碎石)运输和摊铺细粒料(如石屑)拌和均匀及洒水整型（整平、路拱整型）碾压压实度弯沉测试。、施工准备1）做好原材料试验工作。2）施工前做好施工机械设备的检修和试车，确保机具的良好状态。3）做好底基层的验收。、铺筑试验路段1）原材料试验和配合比确定后，编写试验段施工方案及开工报告，经监理工程师审批同意后，按照预定的施工方案铺筑不少于100m长的试验段。2）通过试验段施工，检验所采用的施工机械是否能满足备料、拌和、摊铺、碾压等工作流程，完善施工组织，确定铺筑碾压各种参数以及合适的铺筑长度。3）通过试验路段施工，得出151、不同吨位压路机的碾压遍数、行驶速度、混合料的含水量、干容重条件下获得最佳密实度所需的压实遍数、松铺系数和压实机具，优化施工方案。4）及时编写试验段施工总结，报监理工程师批准后，指导路面底基层施工全面展开。本项目垫层施工力求做到：集料要满足要求，配料必须准确，特别是细料的塑性指数必须符合规定，掌握好松铺厚度，路拱横坡符合规定，拌合均匀，避免粗细颗粒离析。、级配碎石用料要求由于自采碎石材料分为筛分和未筛分两种规格，因此，级配碎石也按两种方法调配。1）未筛分碎石和石屑组配而成。未筛分碎石指控制最大粒径（仅过一个规定筛孔的筛）的，由碎石机轧制的未经筛分的碎石料，理论颗粒组成为O-37.5mm，颗粒组成152、是一根顺滑的曲线。石屑指碎石场孔径5mm筛下的筛余料，其实际颗粒组成常为0-10mm，并具有良好的级配，其颗粒组成和塑性指数应符合表12-1要求。 级配碎石基层的颗粒组成范围筛孔尺寸（mm）37.531.5199.54.752.360.60.075通过质量百分率（%）10090100738849692954173782007 液限28% 塑性指数6或92）级配碎石也可由预先筛分成几个大小不同粒级的碎石再添加石屑组配而成，其颗粒组成和塑性指数同样应符合表2-1要求。3）以上两种调配方法还应满足以下要求：压碎值不大于35%；针状颗粒含量不超过20%。、天然砂砾用料要求1）最大粒径不超过53mm。2153、）颗粒中针片状颗粒含量不超过20%。3）集料的压碎值不大于30%。4）砾石在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定压实度必须达到96%。5）砂砾级配范围必须符合表12-2要求。 砂砾底基层的集料级配范围通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）液限（%）塑性指数5337.59.54.750.60.0751008010040100258584505小于28小于9、施工方法1）备料：采用未筛分碎石和石屑组配时按“级配碎石基层的颗粒组成范围”表计算其配合比，采用天然砂砾级配时按“砂砾底基层的集料级配范围”表计算其配合比。再根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的压实干容重（大于重型击实试验的最大干容重乘154、以规定的压实度），并按配合比例，分别计算各段所需的各种材料用量，以及每车料的堆放距离。在料场洒水，使未筛分碎石或未筛分碎石和石屑的混和料的含水量超过最佳含水量约1%，以减少运输过程中的集料离析现象（级配碎石的最佳含水量约5%，未筛分碎石的最佳含水量约为4%）。2）路基准备：在填筑好的路基上，清除所有浮土杂物，严格整平压实，并按图纸进行测量放样，使其能达到规定的线型，坡度要求。3）碾压：整形完后立即进行碾压，用12T以上的振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，按由边到中、由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在最佳含水量的情况下碾压达到要求的压实度，并且无明显轮迹时为止。按JTJ034-93155、规定，底基层压实度应达到96%以上。、施工中应注意的问题降雨时不安排施工，如果天气预报24小时内有雨，工程应暂停施工。每段施工后，都应进行压实度、平整度、纵断面高程、层厚、宽度和横坡等检测。检测结果符合规范有关要求，才能进行上一层施工。第六章 工程质量技术措施1.质量目标根据我公司的技术实力，结合本项目具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：工程质量确保达到国家质量评定标准的合格等级，力争优良。从建筑规模、设计质量、施工质量、现场安全文明施工等方面进行综合性评比，尤其施工质量是评比的关键。我公司从施工队伍的选择、项目采用科学严谨的管理方法及施工工艺等方面来保障实施。为此，我们将选用优秀的管理156、人员出任项目经理部管理人员，组建精干高效的项目管理班子，并进一步完善项目“以人为本”的管理方法，严格按照ISO9001质量体系控制质量，踏踏实实地做好自身的工作，并协调好各安装专业的关系。本工程属于市政工程，施工难度较大，安装工作相对分散、技术要求高。虽然在我公司已有类似工程施工经验，但部分新材料、新工艺在本工程中得到推广和应用，工程设计标准高，施工质量要求高，施工难度大，易造成忽视，且工期要求紧，因此解决好意识与质量、工期与质量的关系确为重要，并应密切配合土建及其它分包专业的施工。在业主和监理单位的监督下，严格按照国家有关施工验收规范、标准及设计图纸进行施工，杜绝安装质量通病的发生。2.质量157、保证体系及岗位责任制2.1工程质量保证体系本项目施工过程中实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质测科负责工程质量控制及管理工作。项目经理部质量保证体系框图见下图：项目经理项目总工项目各专业班组质检工程土建工程材料工程设备工程实验工程测量工程项目质检员2.2项目经理部有关人员质量岗位责任制项目经理部层层落实岗位责任制。从项目经理、项目总工程师、工长到每个质控员人人明确自己的岗位职责。项目经理工程项目质量第一责任人，行使公司赋予的各种权力，组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。推动公司颁布的质量手册和各种程序文件的执行，贯彻执行国家的技术质158、量政策、法规和制度。组织制定项目质量计划，并保证使其有效运行，确保本项目实现既定的质量目标。定期主持对项目质量体系的评审，保证质量体系持续有效。项目总工程师在项目经理的领导下，对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。推行科学管理，协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度，执行公司颁布的质量手册和程序文件。协助项目经理组织建立项目经理部质量体系，负责组织编制本项目质量计划并贯彻执行。组织编制施工组织设计及报批。参加重大质量事故的分析、评定，组织编制有关的纠正和预防措施，为管理评审提供依据。项目副经理贯彻公司质量方针和质量目标，在施工生产过程中落实、实施项目质量目标，负159、责项目经理部施工生产的组织协调，监督、落实施工计划执行情况和工程质量情况。领导并组织项目经理部有关工程材料的采购工作。协调组织项目经理部有关科室认真地配合，做好工程进度、质量、安全、文明施工等工作，及时解决施工中出现的问题。项目经理部工程科负责编制项目施工进度总计划，根据生产进度编制季、月度生产计划。负责组织项目经理部施工过程中工力协调，进度调整。组织编制工程施工组织总设计、各单位工程施工组织设计或施工方案，履行报批手续。项目经理部质测科负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行，按现行的检验评定标准对施工全过程实施质量监督检查。负责项目经理部承接工程的检验、试验及不合格品的控制管理工作，负责检160、验、测量和试验设备的管理和计量工作，负责检验和试验状态的管理和控制。参加各工序及部位的验收，签发混凝土开盘证和沥青混凝土摊铺证，负责与工程师联系验收及质控资料报审。项目经理部供应科负责组织、协调项目经理部范围内的材料采购、供应、运输、保管和使用。负责项目经理部职权范围所需材料、施工设备的采购供应，建帐和发放工作，提供合格材料有效证明文件。向公司提供“分供方推荐评审表”，参加分供方评审工作并根据分供方供货情况对合格分供方做出评价。项目经理部施工工长为实现目标管理，由项目经理部授予其一定权利，保证承包任务的完成并完成项目经理部下达的质量、安全、成本等各项指标。各施工员在工长领导下，明确所属人员的职161、责及权限，保证工程项目质量计划的实现，对所属管理人员的工作质量负责评价。贯彻执行公司质量手册、程序文件及项目质量计划。质控员质量责任制听从领导、树立服务意识，配合各施工工长进行全施工过程中的质控把关工作。根据建设部颁布的市政工程施工技术资料管理规定及监理工程师规程做好各项内业工作，负责工程施工各道工序的质量检验评定、隐蔽验收工作。负责在施工过程中竣工资料所需进行的各项试验及检测项目（如试块制作送试、混凝土浇注记录、土壤密实度、管道闭水试验、水池满水试验、管道水、气压试验等）。配合工长与工程师做好报验工作，报验应资料齐全。负责收集技术交底单及商品混凝土配比。负责每部位混凝土浇注记录的填写。施工员162、质量责任制在工长领导下，完成工长交给的施工任务，并确保所负责施工的工程满足项目经理部质量目标的要求。根据施工组织设计、施工方案及有关规范、规程、标准，编制技术交底单、安全交底单，并履行签字手续。深入现场，解决施工中出现的问题；负责对技术难度较大、操作班组不太熟悉的工序，进行施工前技术讲解及施工过程中技术示范工作。组织作业班组、质检员对施工完毕的工序进行检查，填写工序质量评定单。作业队质量责任制作业工人必须自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。严格按操作规程作业，服从施工管理人员的管理。明确有生产经验、责任心强的人员任质量干事，协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查，163、签认各级质量控制系统签发的检查通知单，并定人、定时、定措施解决。认真做好工序施工过程中自检、作业队施工过程中互检以及工序施工交接检。第七章 工期保证措施由于该工程特殊性、工期短、超常规必须采取赶工，劳动力采取晚上加班，为确保工程进度，我公司将本项目列为重点工程，特派遣施工组织能力强、技术过硬的人员组成项目经理部且编制赶工措施专项方案，因此建设单位应对该赶工费用按照市场实际单价支付于我公司。根据关于XX县城区污水处理二期工程厂区土建及进场道路工程的邀请谈判文件项目编号：JSXZJJ2013-001号文件，XX县城区污水处理二期工程厂区土建及进厂道路工程施工合同约定和XX省、毕节市、XX县工程主管164、部门及省、市、县领导的要求和指示，要求工程施工单位严密组织实施，在确保安全质量的基础之上采取超常规手段全力抢抓工期，工期暂定于5月23日起至10月31日完工。 为履行谈判文件和施工合同的约定及上级领导的要求，我单位领导高度重视，立即组织项目部管理人员就如何确保按时完成工程进行了全面分析、部置。对存在的困难和问题进行详细梳理，确定全面建设整体推进的施工方案，并根据公司情况优先调集资金、配置得力人员、制定切实可行的实施计划，将工期倒排、工序优化组合，超常规调配机械设备、一次性投入模板支架、出台合法合理的激励考核机制组建施工班组和人员24小时作业，确保安全、优质、高效、按期完成该项工程。为此我单位成165、立进度计划领导小组，由项目经理任组长,项目副经理、项目总工程师任副组长，对施工进度的实施进行领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。1.资金保证措施工程资金单独核算，单设帐号，专款专用，确保工程顺利进行。2.技术保证措施我公司有施工大型污水处理厂的经验，对于混凝土结构的施工组织、各种工艺管线、房建结构和装修施工，有完整的施工工法和成熟的施工经验：如大体积混凝土浇筑、混凝土外加剂使用、大型模板的使用等。针对设备对土建几何尺寸要求，有成熟的操作方法和保证措施，做到给设备安装创造最有利的条件。并针对各单项工程制订详细、有针对性、可操作性的施工组织设计和措施，以满足施工质量、进度166、的要求。确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，充分利用作业面，加快施工进度。3.工力保障我公司在总承包多座大型污水处理厂施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工队伍。有各类专业技术人员，施工队伍齐全，完全有能力满足污水处理厂各工程部位、各工序的施工要求，确保施工总计划的工期安排。并对该工程采取赶工措施劳动力采取晚上加班延长工作时间等措施。在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，以确保工程进度计划的实现。4.物资和设备保证实行动态计划管理。在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，并且对计划细化，有167、季度计划、月计划、旬计划、周计划，在大目标中有明确的分阶段目标，并能贯穿全过程。为保证各项计划目标的实现，对管理人员、操作专业队伍和劳务队伍以及物资、设备等实施动态管理、调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。由于该工程工期紧超出常规很多，所以我单位的周转材料和辅助材料均采取一次性购买和一次性租凭；5.合理安排构、建筑物及工艺管线的交叉施工按总进度计划要求，构筑物按步进行施工。工艺管线依据先深后浅，合理与道路搭配施工。房建施工分阶段进行，做到有重点的全面进行。第八章 季节性施工措施1.雨季施工措施1.1雨季施工工作内容防汛工作内容随时注意和传达天气预报。认真、严格按照当地政府有关168、雨季施工规定进行。防汛值班人员盯在现场，联系和调用必要的防汛器材和设备，组织防汛抢险。防汛值班：防汛期间各级领导小组实行值班制度，现场昼夜有人值班，值班人熟悉现场并责任到人，设专人专职负责天气预报工作。有关部门入场后提前将防汛材料及设备报至项目部材料科，在施工前做好防汛准备。任务落实在正式施工前，项目经理部必须将有关雨季防汛安排及施工安排落实到人。各人依据有关雨季施工措施认真做好自己所负责区段内的防汛准备及雨季施工准备，项目部领导小组对现场防汛情况进行联合检查。1.2厂区雨季施工措施制定雨季排水出路，并且在雨季前清通施工现场附近地区原有排水出路。防汛措施本工程开工时间处于雨季施工范围内，因此，169、在各部位施工前，须将厂区内排水出路设计好，完善各自的防汛系统，合理安排工力进度，确保施工生产按计划有序展开。雨季防汛排水主要采用明沟与管线两种形式。各构筑物、建筑物沿基坑上沿外1.0m处做300mm高挡水埂。各构筑物、建筑物沿基坑底边周圈设排水沟，管线沿槽底边线内200mm处设排水沟，其上口宽0.4m，下口宽0.3m，深0.3m。在排水沟适当位置设5001200集水井。集水井深0.8m2.0m，井内设50100mm潜水泵（泵的大小根据不同构筑物、建筑物确定），潜水泵管接入地表排水明沟内。综合管线沿基坑上沿外一侧1.0m处做300mm高挡水埂，挡水埂外侧开挖排水明沟，上口宽0.6m，下口宽0.4170、m，深0.4m。各分项工程排水经明沟汇集后，分别排入施工临时排水管或厂外排洪管。雨季施工措施汛期内避免大规模土方施工，施工完一段再开挖一段，严禁大面积开槽而无后续工序跟上。遇阴雨天气，浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止下雨冲刷灰浆。雨季施工时，各种管线分段进行，合理安排人力、物力尽早完工已开工管线，防止雨水淹沟槽及漂管现象发生。及时在管端砌好管堵，以防泥水进管。施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后由电工测试，合格后可继续使用。施工用的材料放在较高处垫好底座方便通风。易受潮的材料在露天171、使用苫布盖好或入库房保管。加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，土壤含水率不能过高，并随还土随夯实。储备必要抢险物资，做为塌槽处理的应急措施。施工现场临时路维护负责落实到人，保证抢修及时；必须保证现场临时路雨季畅通无阻。项目部管理人员要经常巡视现场，发现对雨季施工有不良影响的问题及时通报给有关负责人，并督促及时解决。降雨时，项目部负责人(白天)或值班人员(夜间)进行巡视，及时处理有关情况，避免出现因处理不及时或发现不及时而引起不利后果。2.冬季施工措施2.1混凝土工程(2) 当室外平均气温连续五天稳定低于5即按冬施采取措施。(3) 冬施配制混凝土选用普通硅172、酸盐水泥，水泥标号不小于425#，一般混凝土的水灰比不宜大于0.6。(4) 冬期浇筑混凝土前，注意收集天气预报资料，使浇筑混凝土时间尽可能躲开大的寒流天气。2.2焊接工程按允许焊接的最低环境温度控制，环境温度低于允许温度时，即采取预热及缓冷措施。在环境温度低于0时，采取保护措施。(1) 焊接作业在冬季施工时加强管理，施工中要求根据焊条的性能及使用要求，采用相应的烘干及保温措施。(2) 焊接作业处要求加设风挡，焊接管口要求封堵好，以保证焊接的质量要求。(3) 管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作，气温5时，停止露天操作。第九章 成品保护措施为了在施工过程中对施工完成后的成品进行合理保护，避免因管理173、不善或施工人员操作不当而造成成品损坏，影响工程整体质量。项目经理各部将指派专员直接负责成品保护工作，并以交底单的形式布置落实给现场操作人员，必要时对重点部分编写成品保护方案，报项目部总工程师审核后执行。1.成品保护的范围已完成的构、建筑物以及各种工艺管线和电气设备、厂区绿地等。2.成品保护的方法针对本工程构筑物、管线及各种电气设备的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施，对一些电气设备的重点部件采取相应的保护措施。3.成品保护状况检查 项目质检员负责检查成品保护状况，保持经常性的对现场成品保护情况进行检查。对检查中发现的问题由质检人员签发成品174、保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的责任人在两日内反馈整改措施。对已出现严重后果的部位，项目总工程师与生产副经理一同检查受损情况，制定补救方案，同时对相关责任人、当事人给予经济处罚。第九章 安全文明施工保证措施组织保证措施组织措施建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全组主持日常安全检查和监督指导工作。公司生产安全处派一专人指导、督促安全生产工作。项目工程部严格执行公司安全文明施工管理程序建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。施工人员上岗前175、进行技术培训和安全教育加深对各项安全制度和纪律的认识和提高，落实每人的岗位责任制。安全员和施工员对操作工人必须进行安全教育，对安全制度，纪律及安全措施进行交底，平时督促、检查，强制执行。每周组织相关人员对现场各部分进行检查，发现现场有安全隐患和不安全的地方、机械和用电不符安全要求及时整改，消除安全隐患。公司组织对现场进行一次安全大检查。安全保证体系建立安全保证体系框图如下：安全生产保证措施安全方针 安全第一，预防为主。安全为了生产，生产必须安全，安全是职工的生命。做到从思想保证，组织保证和技术保证，确保施工安全。安全目标杜绝重大伤亡及火灾事故，轻伤率控制在5以下。安全施工保证措施安全管理建立各176、级安全责任制，落实到人。项目设置专职安全员。制定项目安全目标，落实到人，并有考核制度进行检查和考核。施工组织设计中必须有安全措施，对特殊的专业性强的项目要编制专项安全施工组织设计，安全措施要有针对性、可行性和全面性，并作好编交贯工作，落实到每个作业点。分部、分项工程必须进行书面安全技术交底，接受人签字。定期安全检查，项目每周检查，每月大检查一次，公司季度检查一次。凡入场员工，必须进行安全教育，方可上班。小组每天班前应进行安全会，交待安全工作，总结前班安全检查的不足及隐患，进行整改。特殊工种必须持证上岗，未经培训及无证者严禁上岗。发生工伤事故及时报告处理，贯彻“三不放过”原则。钢筋施工安全措施钢177、筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm 短钢筋时，应有防止钢筋弹出的措施。粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡竿，防止钢筋摆动。在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意178、安全。起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨天不准操作和站人。安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装，并系好安全带。现场施工的照明电线及混凝土振捣器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。脚手架搭设各种脚手架必须有施工方案，必须符合规范或JGJ1302001规定进行计算，经上级审批方可执行。搭设方法应具体，便利操作，具有针对性，指导性及可操作性。各类脚手架的搭设179、的材料，必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。卸料平台必须采用按公司要求制作的工具式钢卸料平台，严禁钢管搭设，卸料平台的外侧边，必须设置高度1.2m的上、下两根红、白相间双层稳固的防护栏，并张挂密目式安全网。外架实行全封闭，外架外侧满铺竹夹板并从外架顶端至底部满挂密目安全网，护身拦也满围竹编板，以防高空物体坠落。外架搭设好后，必须设置防雷接地装置。其它具体内容详见外架防护方案脚手架必须牢固稳定，支承不沉、不变形与墙体拉180、结牢固，并按规定间距拉结和设置剪刀撑。脚手板满铺，材质坚实无腐朽，两端必须有支承点无探头。脚手架上严禁堆物及超载，定期清除架上杂物。架体防护，施工层必须设大于1.5m高防护栏杆，外侧满挂密目式安全网，每10m间隔挂一道平网。架体上应设通道。钢管脚手架按标准搭设，高度不超过30m，否则应专门设计计算。基坑安全支护基坑开挖应有专门施工方案及边坡处理支护方案。施工现场的坑、槽等部位，必须按建设部JGJ59-99标准设置红、白相间且不低于1.2m的上、下两根稳固的防护栏，夜间要设红灯示警。基槽，坑深度超过2m者，临边应设防护围栏标志。坑壁为土边坡或易于滑动垮坍边坡，边坡坡度要放够，放坡坡度0.51.0181、；岩石边坡应有岩壁护壁设计或挡土墙。坑、槽开挖应设集水坑，排水沟，防止坑槽积水，造成边坡垮坍。坑、槽边坡上口边沿禁止堆物、堆土和安置设备机械，加重边坡荷载，易于垮坍。进出基坑应有通道。机械开挖土石方，严禁机械带病作业，作业半径内禁止站人或其他作业，司机持证上岗。深坑基础开挖应经常或派专人对边坡，基坑支护进行观测，发现变形位移及时处理。坑槽内，作业人员有足够安全站立位置，垂直吊运有隔离防护措绝，光线不足应设照明。模板支架模板及其支架，应有设计施工方案，针对砼施工方法制定相应安全措施。支架支撑系统严格按方案计算的间距、步距、斜撑、荷载进行搭设。模板堆放整齐，堆放高度不超过一米，防止倒坍伤人。折除模182、板，支架，要设警界线或专人监护，模板支架折除清理干净，不得有悬空模板存在。模板拆除要经技术负责或施工负责人签发拆模申请单，方可拆除。 “三宝”、“四口”防护进入现场必须戴安全帽。施工工程外侧用密目安全网封闭施工。高空作业必须拴安全带。做好建筑物“四口”防护措施楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口，必须有围栏、网、盖措施，防止误入坠落伤人。凡未安装栏杆的楼梯，必须设红白相间的钢管扣件样杆。建筑物的所有出入口，必须用钢管支撑搭设牢固的双层板棚隔离防护，棚长510米，宽度大于出入口。阳台、楼板、屋面等边沿要设扣件栏杆围栏。施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”GB50194-93，组织施工，作183、好安全用电，防止触电事故。建筑物与外部输电线安全距离符合规范要求。现场送配电采用三相五线制及工作接零和重复接地，防止漏电伤人。配电开关箱要求“三级配电两级保护”要求，作到“一机、一闸、一漏、一箱”。安装规范，闸具完好。现场照明线路与动力线路分开，布线规范，不乱拉乱搭，潮湿作业要使用安全电压照明。现场用电应编制用电施工组织设计。现场配电线路规范，正确、无破损、老化。塔吊力矩限制器、超高、变幅、行走限位器安装齐备，完好。吊钩、卷阳机有保险装置，上人爬梯有护圈。按说明书高度设置附墙装置。安装与拆卸由有资格证的作业队伍按安折说明书或方案进行安拆，安装好后要验收办理验收、交接资料。司机、指挥，执证上岗。184、多塔作业，必须有防撞措施。施工机具各种机具安装后，经验收合格方可使用。各种机具有保护接零及漏电防护。各种机具应设防雨棚及安全护罩。机械不使用时，应切断电源。机构设备安装与使用必须符合“建筑机械使用安全技术规程”JGJ33-2001有关规定。建立防护体系整个工程的水平和垂直安全防护体系，设悬挑防护架铺50mm竹跳板和竹压板。季节性措施雨季、冬季低温、夏季高温等，凡危及生产场所劳动安全的，必须停止作业，确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。加强用电管理严格执行建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五185、线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。上升施工内外钢管架应设防雷保护，并设专门可靠保护接地线。塔吊必须作好防雷设施并符合防雷要求。夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。严禁动、照混用，必须一机一闸，并按规范规定搭配保险丝。其它内容详见临时用水、用电方案。加强设备管理各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。起重设备使用前必须186、检查、试吊，不准超负荷使用。加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。严禁违章指挥，严禁无证操作，塔吊无指挥人员严禁吊用，塔吊指挥使用对讲机。所有起重机具设备必须设置灵敏可靠的防护装置，严禁超负荷起吊或带病运行。加强消防管理认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显187、标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。各种易燃材料、物品必须妥善保护，防止着火燃烧。施工现场必须配齐消防器材，并按标准设置足够的消防水源，配电房材料库房、食堂及危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。文明施工保证措施保证体系建立文明施工是城市景观建设的重要内容，是城市文明进步的迫切需要，同时亦是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。项目工程部必须在公司的领导下，根据国家、市有关文明施工标准的要求，层层落实责任，分片包干，实现目标管理，以良好的文明施工窗口形象向社会各界朋友展示出本公司的管理水平。严格执行建设部JGJ5999建筑施工安全检查标准，项目工188、程部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，由安全员负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。以项目经理负责，组建文明施工管理班子，制度完善，目标明确，责任到人。做到事事有分工，具体人员抓落实，不留空档。文明施工布置措施经多年的文明施工经验总结，我司已有一套完整的文明施工布置标准。本工程开工后，现场的布置严格按公司标准实施。严格按建筑工地文明施工暂行标准组织施工。工地修建2.5米高围墙，施工区与生活区分开，与居民区分开，并设规范的出入大门，建立门卫出入管理制度，落实门前“三包”。现场设置“六牌二图”标牌，制度明了醒目，标志、标语、栏板整齐规范美观。现场进行硬化189、处理，设置车辆冲洗设施，不得将污水、杂物、尘土带入市政道路，污染环境。场内无杂物堆积，污水不乱流，有组织排放。围墙大门处按规定设置企业标志、司徽、彩旗、沉沙井，在围墙上写出大幅标语展示公司形象及实现工期。在施工现场主出入口按规定设置六牌二图：即工程概况牌、现场出入制度牌，管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图和主要建筑透视图，火警、急救、报警等电话标牌，并配备足够的着装统一的现场保安（门卫）人员，严格出入制度，维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地内治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发生。场容保持措施工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按190、平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。施工现场做到材料堆码整齐,派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生,配齐浴室、厕所,并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进行消毒一次。严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和邻近群众的谅解和支持。按照建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。因抢险、抢进度或施工工艺等特殊原因而进行夜间施工，应按规定申报审批。宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、保暖和防蚊虫叮咬措施。室内无异味，床面平整191、干净，用品“五线一方”（即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线，被子成方），每间宿舍不超过10人，不得使用通铺。每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显袖章和标志。危险施工区域应派人佩章值班。暂设工程要符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求，食堂工作人员健康无传染病，持健康证上岗，宿舍卫生、整齐。现场设浴室、厕所、茶水点192、吸烟处，保健室，活动室，严禁随地大小便。工地材料，按平面图规划地点堆码整齐。品种、规格、分门别类，标识清楚。施工现场做到工完料完，场地清洁。施工机械整洁，保养到位，施工用电符合国家标准GB5019493要求。防火安全措施工地必须建立防火安全制度，职责明确到人。重点易燃、易爆地点，必须有防火警示标语及防火制度，配置消防器材。施工现场严禁明火及烧小锅小灶。库房、宿舍严禁乱拉乱接电线，照大灯泡，烧电炉。宿舍禁止吸“倒床烟”，严禁乱扔烟头。钢筋焊接必须与易燃物挡隔分开，严禁火星乱飞乱掉。防火疏散通道畅通，严禁在通道上堆物。现场备足消防水源，设消防桩，水压不足设消防池。防止环境污染措施烟尘控制现场禁止193、焚烧有毒烟尘物质如沥青等。工地生活燃料尽用柴油灶具，电动炊具。施工现场禁止洗石灰熬沥青。严禁乱倒垃圾，特别施工垃圾严禁随意高空倾倒。应搭设封闭出渣道，清运时，应洒水，减少尘土飞扬。防止水污染禁止乱倒乱排污水。现场雨水泥水，须经沉淀池净化排除。生活用水及污水须经化粪池消化后排入市政管网，严禁直排。作好环境保护，废水、污水、有毒气体、粉尘不乱排、乱堆、乱弃和直排下水道。运输管理出入车辆，要冲洗防止泥土带入市区道路。运输砂、石、渣土、垃圾要覆盖关严，防止抛洒，污染道路。防止噪声污染夜间施工不得超过22时，特殊情况须经环保部门办理夜间施工手续，减少夜间施工挠民。机械尽可能安设于远离居民住宿区，作业时间194、尽量白天，晚上少作业。晚间作业，尽量轻拿轻放，减少器具、物品材料碰撞造成噪声。夜间施工，禁止高声喊叫，采用无线对讲机。园林绿化，文物保护施工场区内树木须经批淮方可砍伐，保留树木。绿地要采取措施，围、栏、网进行保护。施工现场尽可能设置花槽花台，绿地，美化环境。施工现场发现文物及时报告，保护。治安秩序现场工作人员配戴胸卡上岗，工种、姓名一目了然，并加盖项目公章。安全帽进行分色管理，管理人员、特殊工种及工人为不同颜色。加强员工政治思想教育，增强法律意识，遵章守纪，说话文明，对人和气。严防现场偷盗，加强现场保安守卫和夜巡制度，防止发生偷盗现象。防止打架，斗欧，一旦发生及时制止，并严肃处理。遵守法律、社195、会公德和职业纪律。作好治安防范措施，防止偷盗。坚持公安登记制度，不嫖宿、不留宿外人及违反计划生育人员。不赌博、打架、斗欧，不看黄色录像，遵章守纪，不违法。防止坏人进入现场及刑事案件发生。制度保证项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准,及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程196、施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每季进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。思想意识保证定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真197、的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。第十章 工程质量回访1、项目经理部收到业主发出的维修保养工作通知或缺陷清单后，按照维修保养工作流程图执行有关工作。2、有关施工保养工作完成后，经理部按合约要求进行检验，检验合格后通知业主验收，直到合格为止，同时做好和保存业主检验合格记录。3、维修保养工作完成由经理部整理成书面记录，送交相关部门。4.加强对系统构筑物的沉降观测，周期10天一次。5.加强设备基础沉降观测和设备运行观察,周期15天一次。6.加强与污198、水处理站运行班组的合作，观测并记录设备的运转情况，如有异常则与业主配合处理。7.观察电气设备、绝缘线的工作情况。8.建立质量回访机构，监控整个项目的生产情况，直到项目正常生产为止。第十一章 调试、试运行、维护方案公司董事会一、我公司技术服务及售后服务体系总 经 理售后服务部企业管理部市场部技术质量部工程部财务部各专业技术服务售后服务小组二、我公司的质量承诺1、严格按照标书和合同要求，定制和提供符合设计标准、质量合格的产品。2、产品实行三包。3、保证所提供的设备加工工艺完善、检测手段完备，产品不带有缺陷。4、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便。5、对设备制造过程中出现的199、质量缺陷及时向需方和监造代表通报，不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件进行更换。在安装运行过程中，设备如现质量问题，应先处理问题，再分清责任，一切为满足工程进度为准则。6、在接到需方反映的质量信息后，在最短的时间内做出答复或派出服务人员尽快抵达现场，我方将按要求对所提供的设备尽快进行免费更换或修理直到用户满意。三、我公司的技术服务承诺1、按业主要求的时间到现场进行技术服务。2、从工艺设备的调试开始，对业主的操作运行人员进行现场的指导。3、由专门的技术人员负责本项目的技术服务及人员培训。4、制订详细的设备操作培训计划和综合运行培训计划。5、协调设备制造商的技术人员对操作和日程维护进行200、培训，安排我公司工艺技术人员对运行进行培训。6、在集中培训完成后，定期回访，对业主的操作运行人员的实际操作运行情况进行分析和辅导。7、及时向业主及相关部门提供合同规定的全部技术资料和图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。8、严格执行和遵守就工程的有关问题召开的会议的纪要或签署的有关协议。9、加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务” 、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在实施整个工程的全过程中。四、我公司的售后服务承诺1、服务及时性在接到用户通知后2小时内可作出技术响应，并在46小时内携维修工具和易损件等备品备件到达维修现场为用户提供售后服务。本工程所用设备的制造厂201、家均在本地或均在本地设有注册机构。2、主要设备厂家提供易损耗件的及时性设备易损耗件在46小时之内均可送达现场。第十二章 工程劳动力安排计划1.土建工程劳动力安排计划序号名称单位数量备注1木工人60支模板2钢筋工人100钢筋制作、绑扎3架子工人12脚手架4砖工人20砌体5砼工人15浇捣砼6电工人6现场用电7机械工人4机械运行8电焊工人19焊接管道和钢筋9钳工人24管道安装10普工人20协助各工种11现场管理人17管理12小计人2972.安装工程劳动力安排计划工 种人数（人）计划进场时间计划退场时间电工6按进度计划进场根据实际进度定管工14按进度计划进场根据实际进度定焊工11按进度计划进场根据实际202、进度定钳工10按进度计划进场根据实际进度定油漆工8按进度计划进场根据实际进度定普工20按进度计划进场根据实际进度定管理17按进度计划进场根据实际进度定调试工2按进度计划进场根据实际进度定小计89第十三章 主要施工机械投入计划1.土建工程施工机械配备计划表序号机械设备名称、牌号、产地使用年限规格型号（功率）数量（台）1砼搅拌机、JS500山东215KW22小翻斗车-FC-1A武汉41t9.7KW43空压机VY12-7柳州210KW44振捣机ZP-50上海210KW35交流焊机BX3-500 上海235KW46电焊机BX3-500交流上海A7-50-1直流426KW35KVA27蛙式压实机21t2203、8砂浆搅拌机UJZXX顺德20.25 m33KW19干式真空泵1210混流泵离心泵4PN-60275KW211振冲器ZCQ-C275KW112平板振捣器Z2D-8012.5KW213井架吊JJZ-125.5KW114轮胎吊15t115全站仪GTS602LP日本托普康132ppm116经纬仪NE-10LA 日本12”217自动水准仪AS-2日本10.8mm318水泵2B36 自贡37KW319弯曲机2GW40120钢筋调直机1TZJ30121木工圆盘机2MJ106122断钢机2QJ401123商品砼输送泵3HBT611S124挖土机2卡特320225岩石破碎机2卡特320226推土机2D8012204、7汽车2铁马428电钻（打炮眼）1529氧气乙炔1套30碘钨灯502.安装工程主要施工机具投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份性能1空压机喷砂用1上海1997 3良好2空压机3W 10/7B1上海1996 8良好3交流电焊机BXL3001北京2000 4良好4交流电焊机BN5001北京2003 1良好5直流电焊机AX43001北京2003 1良好6空气等离子LGK8 402北京2001 7良好7电动试压泵ST6001烟台2000 3良好8无齿锯4002温州1997 2良好9台钻1322西安2000 3良好10电锤Y7P1沈阳2003 4良好11电钻12222温州1998 3205、良好12电烘箱TD4673武汉1997 4良好13角向磨光机1501常州1999 8良好14倒链5T2西安2001 4良好15各种液压千斤顶D65T2西安1997 2良好16临时配电箱DK8002烟台1999 10良好第十四章 拟投入本工程的仪器和检测设备表序号仪器或设备名称型 号数 量1全站仪南方12经纬仪苏州J213水准仪DS224测斜仪JJX-3B15游标卡尺16钢 尺50m27塔 尺5m（铝合金）28对讲机29砼试件盒1501501506组10砂浆试件盒70.770.770.73组第十五章 临时用地计划表序号用途面积m2位置搭设时间备注1工地办公室300砖结构2工地宿舍600砖结构3钢206、筋加工车间150临时工棚、地面硬化4水泥库房200砖结构、地面硬化5施工配电房30砖结构6工地试验室20砖结构7砂、石料堆场1000地面硬化8现场门卫室15砖结构9蓄水池40砖结构10工地食堂100砖结构11厕所、浴室（男）15砖结构12厕所、浴室（女）15砖结构第十六章 施工进度计划图工 程 进 度 总 计 划 表工程名称：XX县城区污水处理二期工程 编制日期：2013年 月 日序号 日 期分项工程名称5月份6月份7月份 8 月份 9月份 10月份20-311-1011-2021-311-1010-2020-311-1011-2021-311-1011-2021-301-1011-2021-207、311平基土石方 生物池（7.239.10）72天 基础（7.238.20）29天池体（8.99.10）33满水试验（10.610.20）15天2构筑物（沉砂井、调节池、消毒渠、回流井、流量槽）（7.259.10）72天基础（7.258.20）27天池体（8.19.10）22天满水试验（）3建筑物（风机房、脱水机房、门卫房）（8.110.10）71天基础（8.18.31）31天主体（8.219.15）26天砌体（9.59.30）25天 装饰（9.2510.10）15天4厂区管网工程（9.1110.15）35天5道路及绿化工程（9.2510.25）31天6厂外管网（8.2010.5）47天 备注：计划开工日期2013年5月20日